Wood lathe: aparato, mga bahagi ng istruktura, paggawa ng gawang bahay. Do-it-yourself mini metal lathe Do-it-yourself miniature metal lathes

Do-it-yourself homemade metal lathe: mga guhit, larawan,

Maraming mga manggagawa sa bahay ang nag-iisip kung paano gumawa ng kanilang sariling metal lathe. Ang pagnanais na ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng ang katunayan na sa tulong ng tulad ng isang aparato, na kung saan ay magiging napaka mura, maaari mong epektibong magsagawa ng isang malaking hanay ng mga operasyon ng pagliko, na nagbibigay sa mga metal workpiece ng kinakailangang mga sukat at hugis. Mukhang mas madaling bumili ng isang simpleng tabletop machine at gamitin ito sa iyong pagawaan, ngunit dahil sa malaking halaga ng naturang kagamitan, makatuwirang gumugol ng oras sa paggawa nito sa iyong sarili.

Ang isang lutong bahay na lathe ay lubos na posible

Gamit ang lathe

Lath, na isa sa mga unang lumitaw sa linya ng kagamitan para sa pagproseso ng mga bahagi mula sa iba't ibang materyales, kabilang ang metal, ay nagbibigay-daan sa iyo upang makagawa ng mga produkto ng iba't ibang mga hugis at sukat. Sa tulong ng naturang yunit maaari mong i-on ang panlabas at panloob na ibabaw workpieces, mag-drill ng mga butas at bore ang mga ito sa kinakailangang laki, gupitin ang panlabas o panloob na mga thread, gumulong upang bigyan ang ibabaw ng produkto ng nais na lunas.

Ang isang serial metal lathe ay isang malaking aparato, na hindi napakadaling patakbuhin, at ang gastos nito ay napakahirap tawagan na abot-kaya. Ang paggamit ng naturang yunit bilang isang kagamitan sa desktop ay hindi madali, kaya makatuwirang gumawa ng lathe para sa iyong home workshop mismo. Gamit ang tulad ng isang mini-machine, maaari mong mabilis na i-on ang mga workpiece na ginawa hindi lamang ng metal, kundi pati na rin ng plastik at kahoy.

Ang ganitong kagamitan ay nagpoproseso ng mga bahagi na may isang bilog na cross-section: mga ehe, mga hawakan ng tool, mga gulong, mga elemento ng istruktura ng kasangkapan at mga produkto para sa anumang iba pang layunin. Sa ganitong mga aparato, ang workpiece ay matatagpuan sa isang pahalang na eroplano, habang binibigyan ito ng pag-ikot, at ang labis na materyal ay inalis ng isang pamutol na ligtas na naayos sa suporta ng makina.

Pag-ukit ng brake disc sa isang homemade lathe

Sa kabila ng pagiging simple ng disenyo nito, ang naturang yunit ay nangangailangan ng malinaw na koordinasyon ng mga paggalaw ng lahat ng gumaganang bahagi upang maisagawa ang pagproseso nang may sukdulang katumpakan at ang pinakamahusay na kalidad ng pagkakagawa.

Isang halimbawa ng isang homemade lathe na may mga guhit

Tingnan natin ang isa sa mga opsyon sa pagtatrabaho para sa naka-assemble sa ating sarili lathe, ang medyo mataas na kalidad na nararapat na bigyan ng pinakamalapit na atensyon. Ang may-akda ng produktong gawang bahay na ito ay hindi man lang nagtipid sa mga guhit, ayon sa kung saan matagumpay na ginawa ang aparatong ito.

Siyempre, hindi lahat ay nangangailangan ng gayong masinsinang diskarte sa negosyo; kadalasan ang mga mas simpleng disenyo ay itinayo para sa mga pangangailangan sa bahay, ngunit bilang isang donor para sa magagandang ideya, ang makina na ito ay ganap na angkop.

DIY lathe

Mga yunit ng istruktura

Ang anumang lathe, kabilang ang isang gawang bahay, ay binubuo ng mga sumusunod na elemento ng istruktura: isang sumusuporta sa frame - isang kama, dalawang sentro - isang drive at isang driven, dalawang headstock - harap at likuran, isang spindle, isang suporta, isang drive unit - de-kuryenteng motor.

Disenyo ng isang maliit na laki ng metal lathe

Ang lahat ng mga elemento ng aparato ay inilalagay sa kama; ito ang pangunahing elemento ng pagkarga ng lathe. Ang headstock ay isang nakatigil na elemento ng istruktura kung saan matatagpuan ang umiikot na spindle ng unit. Sa harap na bahagi ng frame mayroong isang mekanismo ng paghahatid ng makina, sa tulong kung saan ang mga umiikot na elemento nito ay konektado sa de-koryenteng motor.

Ito ay salamat sa mekanismo ng paghahatid na ang workpiece na pinoproseso ay tumatanggap ng pag-ikot. Ang tailstock, hindi tulad ng sa harap, ay maaaring ilipat parallel sa direksyon ng pagproseso; ito ay ginagamit upang ayusin ang libreng dulo ng workpiece na pinoproseso.

Simpleng scheme knots ng isang homemade woodworking machine ay magmumungkahi ng isang simpleng opsyon para sa paggawa ng kama, headstock at tailstock

Ang isang lutong bahay na metal lathe ay maaaring nilagyan ng anumang de-koryenteng motor, kahit na ito ay hindi masyadong mataas ang kapangyarihan, ngunit ang naturang motor ay maaaring mag-overheat kapag pinoproseso ang malalaking sukat ng mga workpiece, na hahantong sa paghinto nito at, posibleng, pagkabigo.

Karaniwan, ang mga de-koryenteng motor ay naka-install sa isang gawang bahay na lathe, ang kapangyarihan nito ay nasa hanay na 800–1500 W.

Kahit na ang naturang de-koryenteng motor ay may maliit na bilang ng mga rebolusyon, ang problema ay malulutas sa pamamagitan ng pagpili ng naaangkop na mekanismo ng paghahatid. Upang magpadala ng metalikang kuwintas mula sa naturang mga de-koryenteng motor, ang mga belt drive ay kadalasang ginagamit ang mga mekanismo ng friction o chain ay napakabihirang ginagamit.

Ang mga mini-lathes, na nilagyan ng mga workshop sa bahay, ay maaaring walang ganoong mekanismo ng paghahatid sa kanilang disenyo: ang umiikot na chuck ng yunit ay naayos nang direkta sa electric motor shaft.

Direktang drive machine

may isa mahalagang tuntunin: ang parehong mga sentro ng makina, nagmamaneho at nagmamaneho, ay dapat na mahigpit na matatagpuan sa parehong axis, na maiiwasan ang panginginig ng boses ng workpiece sa panahon ng pagproseso nito. Bilang karagdagan, kinakailangan upang matiyak ang maaasahang pag-aayos ng bahagi, na kung saan ay lalong mahalaga para sa mga frontal-type na mga modelo: na may isang nangungunang sentro. Ang isyu ng naturang pag-aayos ay nalutas gamit ang isang jaw chuck o faceplate.

Sa katunayan, maaari kang gumawa ng lathe gamit ang iyong sariling mga kamay kahoy na kuwadro, ngunit, bilang isang panuntunan, ang mga profile ng metal ay ginagamit para sa mga layuning ito. Ang mataas na tigas ng lathe frame ay kinakailangan upang ang katumpakan ng lokasyon ng pagmamaneho at hinihimok na mga sentro ay hindi maapektuhan ng mga mekanikal na pag-load, at ang tailstock at suporta nito kasama ang tool ay malayang gumagalaw sa kahabaan ng axis ng yunit.

Ang paggamit ng mga channel sa paggawa ng frame at headstock ng makina

Kapag nag-iipon ng isang metal lathe, mahalaga na matiyak ang maaasahang pag-aayos ng lahat ng mga elemento nito, siguraduhing isaalang-alang ang mga pag-load kung saan sila ay sasailalim sa panahon ng operasyon. Ang mga sukat ng iyong mini-machine at kung anong mga elemento ng istruktura ang bubuuin nito ay maiimpluwensyahan ng layunin ng kagamitan, pati na rin ang laki at hugis ng mga workpiece na binalak na iproseso dito. Ang kapangyarihan ng de-koryenteng motor, na kakailanganin mong gamitin bilang isang drive, ay depende sa mga parameter na ito, pati na rin sa laki ng nakaplanong pagkarga sa yunit.

Pagpipilian para sa kama, headstock at pagmamaneho

Upang magbigay ng kasangkapan sa metal lathes, hindi inirerekomenda na pumili ng commutator electric motors na naiiba sa isa katangiang katangian. Ang bilang ng mga rebolusyon ng baras ng naturang mga de-koryenteng motor, pati na rin ang puwersa ng sentripugal na nabuo ng workpiece, ay tumataas nang husto habang bumababa ang pagkarga, na maaaring humantong sa bahagi na lumilipad lamang palabas ng chuck at maaaring malubhang makapinsala sa operator.

Ang ganitong mga de-koryenteng motor ay maaaring gamitin kung plano mong magproseso ng maliliit at magaan na bahagi sa iyong mini-machine. Ngunit kahit na sa kasong ito, ang lathe ay dapat na nilagyan ng isang gearbox na maiiwasan ang isang hindi makontrol na pagtaas sa puwersa ng sentripugal.

Asynchronous three-phase electric motor na konektado sa isang 220 Volt network sa pamamagitan ng isang capacitor

Napatunayan na ito sa pamamagitan ng mga kalkulasyon ng pagsasanay at disenyo na para sa pagliko ng mga yunit na magpoproseso ng mga workpiece ng metal hanggang sa 70 cm ang haba at hanggang 10 cm ang lapad, pinakamahusay na gumamit ng mga asynchronous na de-koryenteng motor na may lakas na 800 W o higit pa. Ang mga makina ng ganitong uri ay nailalarawan sa pamamagitan ng matatag na bilis ng pag-ikot kapag may pagkarga, at kapag bumababa ito, hindi ito tumataas nang hindi mapigilan.

Kung gagawa ka ng iyong sariling mini-machine para sa pag-ikot ng metal, dapat mong isaalang-alang ang katotohanan na ang chuck nito ay maaapektuhan hindi lamang ng transverse kundi pati na rin ang mga longitudinal load. Ang ganitong mga pagkarga, kung ang isang belt drive ay hindi ibinigay, ay maaaring maging sanhi ng pagkasira ng mga electric motor bearings, na hindi idinisenyo para sa kanila.

Kung hindi posible na gumamit ng isang belt drive, at ang sentro ng pagmamaneho ng aparato ay direktang konektado sa baras ng de-koryenteng motor, kung gayon ang isang bilang ng mga hakbang ay maaaring gawin upang maprotektahan ang mga bearings nito mula sa pagkawasak. Ang isang katulad na panukala ay maaaring isang paghinto na naglilimita sa paayon na paggalaw ng baras ng motor, na maaaring magamit bilang bola na naka-install sa pagitan ng pabahay ng de-koryenteng motor at sa likurang dulo ng baras nito.

Ang tailstock ng lathe ay naglalaman ng hinihimok na sentro nito, na maaaring nakatigil o malayang umiikot. Ang pinakasimpleng disenyo ay may isang nakapirming sentro: ito ay madaling gawin batay sa isang regular na bolt, hasa at paggiling ang bahagi na makikipag-ugnay sa workpiece sa isang kono. Sa pamamagitan ng pag-screwing o pag-unscrew ng naturang bolt, na gumagalaw kasama ang isang sinulid na butas sa tailstock, posible na ayusin ang distansya sa pagitan ng mga sentro ng kagamitan, sa gayon matiyak ang maaasahang pag-aayos ng workpiece. Ang pag-aayos na ito ay tinitiyak din sa pamamagitan ng paggalaw ng tailstock mismo.

Upang ang workpiece ay malayang umiikot sa naturang nakapirming sentro, ang matulis na bahagi ng bolt na nakikipag-ugnayan dito ay kailangang lubricated ng langis ng makina bago simulan ang trabaho.

Gawang bahay na tailstock para sa benchtop lathe

Ngayon ay hindi mahirap makahanap ng mga guhit at larawan ng mga lathe kung saan maaari kang nakapag-iisa na gumawa ng naturang kagamitan. Bukod dito, hindi mahirap makahanap ng iba't ibang mga na nagpapakita ng proseso ng kanilang paggawa. Ito ay maaaring isang mini CNC machine o isang napaka-simpleng device, na, gayunpaman, ay magbibigay sa iyo ng pagkakataon na mabilis at may kaunting gastos sa paggawa ay makagawa ng mga produktong metal. iba't ibang mga pagsasaayos.

Ang mga stand ng isang simpleng metal lathe ay maaaring gawa sa kahoy. Kakailanganin ang mga ito na ligtas na ikabit sa frame ng yunit gamit ang mga bolted na koneksyon. Kung maaari, mas mahusay na gawin ang frame mismo mula sa mga sulok ng metal o mga channel, na magbibigay nito ng mataas na pagiging maaasahan, ngunit kung wala sila, maaari ka ring pumili ng mga makapal. mga bloke ng kahoy.

Nasa ibaba ang proseso gawa ng sarili suporta sa lathe.

Bilang isang yunit sa isang makina kung saan ito ay aayusin at ililipat kasangkapan sa paggupit, lilitaw ang isang tool rest, na ginawa mula sa dalawang kahoy na tabla na konektado sa isang anggulo ng 90 degrees. Sa ibabaw ng board kung saan ilalagay ang tool, kinakailangan upang ayusin ang isang sheet ng metal na magpoprotekta sa kahoy mula sa pagpapapangit at tiyakin ang eksaktong lokasyon ng cutter na may kaugnayan sa workpiece. Kinakailangan na gumawa ng isang puwang sa pagsuporta sa ibabaw ng pahalang na tabla na gumagalaw kasama ang frame ng yunit, dahil sa kung saan ang naturang paggalaw ay magiging tumpak.

Upang gawin ang headstock at tailstock ng iyong homemade lathe, kakailanganin mong pumili ng mga metal cylinder na may naaangkop na laki, na inilalagay sa mga bearing unit na naka-install sa mga rack na gawa sa kahoy. Ang pag-ikot na ginawa ng workpiece ay ipapadala dito sa pamamagitan ng front center, na konektado sa pamamagitan ng belt drive sa electric motor. Kaya, ang workpiece, na ligtas na naayos sa pagitan ng mga sentro sa harap at likuran, ay pinoproseso gamit ang isang pamutol na naka-install sa pahinga ng kagamitan sa kagamitan.

Isa pang bersyon ng isang gawang bahay na makina (i-click upang palakihin)

Dapat walang mga problema sa paghahanap ng isang de-koryenteng motor na dapat nilagyan ng mini-lathe. Kahit na hindi mo mahanap ang isang motor ng kinakailangang kapangyarihan (500–1000 W para sa pagproseso ng maliliit na bahagi, 1500–2000 W para sa malalaking workpiece), kung gayon ang isang dati nang ginamit na yunit, na dating naka-install sa isang makinang panahi sa bahay, ay angkop. Bilang karagdagan, pinapayagan na gumamit ng mga electric drill o mga makinang panggiling.

Bilang resulta ng gayong mga simpleng pagmamanipula, magkakaroon ka ng isang makina na may kakayahang magsagawa ng pinakakaraniwang mga operasyon ng pagliko ng metal. Kung ninanais, ang yunit ay maaaring i-upgrade, palawakin ang pag-andar nito. Siyempre, mahirap gumawa ng isang CNC machine mula sa naturang aparato, ngunit maaari itong magamit para sa pagbubutas, pagbabarena, paggiling, pag-thread at maraming iba pa. mga teknolohikal na operasyon para sa metal ito ay lubos na posible.

https://met-all.org

legkoe-delo.ru

Do-it-yourself na gawang bahay na metal lathe: pagmamanupaktura at pagpapatakbo

Ang isang lathe ay kinakailangan para sa paggawa at pagproseso ng mga bahagi ng metal. Propesyonal na kagamitan Ito ay medyo mahal, kaya upang makatipid ng pera, maaari kang gumawa ng isang gawang bahay na metal lathe gamit ang iyong sariling mga kamay. Magagawa ito sa maraming paraan, at ang mga guhit ng naturang produkto ay madaling makita sa Internet. Maaari kang gumamit ng mga improvised na materyales para sa produksyon, ngunit ang laki ng makina ay maaaring anuman.

Ang propesyonal na lathe ay may mataas na gastos, kaya makatuwirang gumawa ng ganoong device sa iyong sarili

• 1 Mga bahagi ng isang mini metal lathe gamit ang iyong sariling mga kamay
  • 1.1 Do-it-yourself lathe support: mga guhit, kung paano ito gawin mula sa mga scrap na materyales
• 2 Gawang bahay na metal lathe gamit ang iyong sariling mga kamay: pamamaraan ng pagpupulong
• 3 Pagpili ng de-koryenteng motor para sa makina
• 4 Paggawa ng lathe mula sa isang drill gamit ang iyong sariling mga kamay
• 5 Mga tampok ng do-it-yourself metal lathes, mga tagubilin sa video bilang isang paraan upang maiwasan ang mga pagkakamali
• 6 Mga pag-iingat sa kaligtasan kapag nagtatrabaho sa isang gawang bahay na lathe
• 7 Mga opsyon para sa pag-upgrade ng isang lutong bahay na lathe

Mga bahagi ng isang mini metal lathe gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang anumang homemade lathe ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:

• Ang drive ay ang pangunahing bahagi ng mekanismo, na responsable para sa kapangyarihan nito. Ang pagpili ng drive na may kinakailangang kapangyarihan ay isa sa pinakamahirap na gawain. Sa maliit na do-it-yourself metal lathes, maaari mong gamitin ang isang drive mula sa isang maginoo washing machine o mag-drill. Karaniwan, ang kapangyarihan ng elementong ito ay nagsisimula sa 200 W, at ang bilang ng mga rebolusyon bawat minuto ay nagsisimula sa 1500;
• kama - isang sumusuporta sa frame ng istraktura, na maaaring gawin ng mga kahoy na bloke o mga anggulo ng bakal. Ang frame ay dapat na nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na lakas, kung hindi man ang buong istraktura ay maaaring mahulog bukod sa mga vibrations sa panahon ng operasyon;

Projection at mga pangunahing bahagi ng isang metal lathe

• tailstock - gawa sa isang bakal na plato at isang bakal na anggulo na hinangin dito. Ang plato ay nakasalalay sa mga gabay ng kama, at ang pangunahing layunin ng tailstock ng isang do-it-yourself lathe ay upang ayusin ang bahagi ng metal sa panahon ng pagproseso;
• headstock - isang bahagi na katulad ng tailstock, ngunit naka-mount sa isang movable frame;
• mga sentro ng panginoon at alipin;
• caliper - isang mekanismo ng thrust para sa gumaganang bahagi.

Ang metalikang kuwintas mula sa makina hanggang sa gumaganang bahagi ng makina ay maaaring mailipat sa maraming paraan. Mas gusto ng ilang tao na direktang i-install ang gumaganang bahagi sa motor shaft - nakakatipid ito ng espasyo at nagbibigay-daan sa iyo upang makatipid sa mga ekstrang bahagi. Kung ang opsyon na ito ay hindi posible, ang metalikang kuwintas ay maaaring ipadala gamit ang friction, belt o chain transmission. Ang bawat isa sa mga pagpipiliang ito ay may sariling mga pakinabang at disadvantages.

Ang belt drive para sa isang de-koryenteng motor ay ang pinakamurang at nailalarawan sa pamamagitan ng medyo mataas na antas ng pagiging maaasahan. Upang gawin ito, maaari kang gumamit ng sinturon para sa isang de-koryenteng motor, na inalis mula sa anumang iba pang mekanismo. Ang kawalan ng isang belt drive ay na sa paglipas ng panahon ang sinturon ay maaaring masira at kailangang palitan nang mas madalas kapag mas matindi ang iyong pagtatrabaho sa makina.

Ang disenyo ng headstock at tailstock ng isang lathe. Headstock sa harap (kaliwa): 1 - V-belt; 2 - dalawang yugto ng pulley; 3 - suliran; 4 - tindig ng bola. Tailstock (kanan): 1 - katawan; 2 - sentro; 3, 6 - mga hawakan; 4 - quill; 5, 12, 14 - mga turnilyo; 7 - flywheel; 8 - traksyon; 9, 10 - levers; 13 - kulay ng nuwes

Ang isang chain drive ay mas mahal at tumatagal ng mas maraming espasyo, ngunit ito ay tatagal din ng mas matagal kaysa sa isang belt drive. Ang paghahatid ng friction ay may mga intermediate na katangian sa pagitan ng sinturon at kadena.

Do-it-yourself lathe support: mga guhit, kung paano ito gawin mula sa mga scrap na materyales

Ang caliper ay isa sa pinakamahalagang bahagi ng isang homemade lathe - ang kalidad ng hinaharap na bahagi, pati na rin ang dami ng oras at pagsisikap na iyong gugulin sa paggawa nito, ay nakasalalay dito. Ang bahaging ito ay matatagpuan sa isang espesyal na slide, na gumagalaw kasama ang mga gabay na matatagpuan sa frame. Ang caliper ay maaaring lumipat sa tatlong direksyon:

• longitudinal - ang gumaganang bahagi ng makina ay gumagalaw kasama ang workpiece. Ang pahaba na paggalaw ay ginagamit upang gawing bahagi ang mga thread o upang alisin ang isang layer ng materyal mula sa ibabaw ng isang metal workpiece;

DIY metal lathe

• transverse - paggalaw patayo sa axis ng workpiece. Ginagamit para sa pagliko ng mga recess at butas;
• hilig - paggalaw sa iba't ibang mga anggulo upang gumiling ng mga recess sa ibabaw ng workpiece.

Kapag gumagawa ng suporta sa lathe gamit ang iyong sariling mga kamay, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa katotohanan na ang bahaging ito ay napapailalim sa pagsusuot bilang isang resulta ng mga panginginig ng boses na nangyayari sa panahon ng operasyon. Dahil sa kanila, ang mga fastener ay nagiging maluwag, nangyayari ang paglalaro, at lahat ng ito ay nakakaapekto sa kalidad ng ginawang bahagi. Upang maiwasan ang gayong mga problema, ang caliper ay dapat na regular na nababagay at nababagay.

Ang pagsasaayos ng isang gawang bahay na suporta para sa isang lathe gamit ang iyong sariling mga kamay ay isinasagawa ayon sa mga puwang, paglalaro at mga selyo. Ang pagsasaayos ng mga puwang ay kinakailangan kapag ang tornilyo na responsable para sa paglipat ng bahagi sa pahaba at nakahalang na mga eroplano ay pagod na. Bilang resulta ng alitan, ang caliper ay nagsisimulang lumuwag sa ilalim ng pagkarga, na makabuluhang binabawasan ang katumpakan ng bahagi. Maaaring alisin ang mga puwang sa pamamagitan ng pagpasok ng mga wedge sa pagitan ng mga gabay at ng karwahe. Ang paglalaro ng bahagi ay tinanggal gamit ang isang pag-aayos ng tornilyo.

Kung ang mga oil seal sa iyong makina ay sira na, dapat itong hugasan nang husto at ibabad sa sariwang langis ng makina. Sa kaso ng kritikal na pagsusuot, mas mahusay na ganap na palitan ang mga seal ng langis ng mga bago.

Istraktura ng caliper: 1 - karwahe ng caliper; 2 - lead tornilyo; 3 - transverse slide ng caliper; 4 - umiikot na bahagi ng caliper; 5 - mga gabay ng umiikot na bahagi; 6 - may hawak ng tool; 7 - tornilyo para sa pag-secure ng may hawak ng tool; 8 - mga tornilyo para sa pangkabit ng mga pamutol; 9 - hawakan para sa pag-ikot ng tool holder; 10 - mani; 11 - itaas na bahagi calipers; 12 - nakahalang mga gabay ng karwahe; 13 - hawakan para sa paglipat sa itaas na bahagi ng caliper; 14 - hawakan para sa paglipat ng cross slide; 15 - hawakan para sa pag-on sa feed ng caliper mula sa lead screw; 16 - handwheel para sa longitudinal na paggalaw ng caliper; 17 - apron

Homemade metal lathe gamit ang iyong sariling mga kamay: pamamaraan ng pagpupulong

Ang mekanismo ay binuo sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

Ang frame ng makina ay binuo mula sa mga metal beam at channel. Kung nagtatrabaho ka sa malalaking bahagi, kung gayon ang mga materyales para sa pag-assemble ng frame ay dapat gamitin upang mapaglabanan ang isang malaking pagkarga. Halimbawa, kung plano mong magtrabaho sa mga metal na workpiece na mas mahaba kaysa sa 50 mm, ang kapal ng mga materyales para sa frame ay dapat magsimula sa 3 mm para sa mga sulok at mula sa 30 mm para sa mga rod.

Ang mga longitudinal shaft na may mga gabay ay naka-install sa mga channel. Ang mga shaft ay maaaring welded o bolted.

Ginagawa ang headstock. Upang gawin ang headstock ng isang lathe gamit ang iyong sariling mga kamay, ginagamit ang isang hydraulic cylinder na may kapal ng pader na 6 mm. Ang dalawang bearings ay dapat na pinindot sa silindro.

Ang baras ay inilatag. Para sa layuning ito, ginagamit ang mga bearings na may malaking panloob na diameter.

Ang lubricating fluid ay ibinubuhos sa hydraulic cylinder.

Ang pulley at caliper na may mga gabay ay naka-install.

Ini-install ang electric drive.

Bilang karagdagan, mula sa do-it-yourself na mga guhit ng isang metal lathe, makikita na upang madagdagan ang katatagan ng mekanismo ng pagputol, isang tool rest ay ginawa, at isang manipis na strip ng metal ay naayos sa ibabang bahagi ng istraktura. Ang huli ay nagsisilbing protektahan ang gumaganang bahagi ng makina mula sa pagpapapangit sa panahon ng operasyon.

Konstruksyon ng isang homemade lathe para sa pagproseso ng metal: 1, 7 - mga channel; 2 - tumatakbo na tubo; 3 - tailstock; 4 - tray para sa pagkolekta ng mga chips; 5 - caliper; 6 - lead tornilyo; 8 - de-kuryenteng motor; 9 - nakapirming headstock; 10 - lampara sa isang proteksiyon na cap-reflector; 11 - mesh screen upang protektahan ang turner mula sa mga chips; 12 - suporta

Pagpili ng de-koryenteng motor para sa makina

Ang pinakamahalagang bahagi ng isang gawang bahay na metal lathe, isang video kung saan ang paggawa nito ay madaling mahanap sa Internet, ay ang de-koryenteng motor. Ito ay sa tulong nito na ang paggalaw ng gumaganang bahagi ng makina ay isinasagawa. Alinsunod dito, ang kapangyarihan ng buong istraktura ay nakasalalay sa kapangyarihan ng mekanismong ito. Pinipili ito depende sa laki ng mga metal na workpiece na plano mong gamitin.

Kung plano mong magtrabaho sa isang makina na may maliliit na detalye, ang isang motor na may lakas na hanggang 1 kW ay angkop para dito. Maaari itong alisin sa isang lumang makinang panahi o anumang iba pang katulad na kagamitang elektrikal. Upang gumana sa malalaking ekstrang bahagi kakailanganin mo ng isang motor na may lakas na 1.5-2 kW.

Kapag nag-iipon ng isang homemade metal lathe ayon sa mga yari na guhit, tandaan na ang lahat ng mga de-koryenteng bahagi ng istraktura ay dapat na mapagkakatiwalaan na insulated. Kung wala kang kinakailangang karanasan sa pagtatrabaho sa mga de-koryenteng kagamitan, mas mahusay na humingi ng tulong sa koneksyon mula sa isang espesyalista. Sa ganitong paraan magiging tiwala ka sa kaligtasan ng operasyon at sa pagiging maaasahan ng disenyo.

Ang isang asynchronous na motor ay ang pinakamahusay na pagpipilian para sa isang homemade lathe

Paggawa ng lathe mula sa isang drill gamit ang iyong sariling mga kamay

Kung nais mong makatipid sa mga ekstrang bahagi at lubos na gawing simple ang gawain ng pag-assemble ng isang lutong bahay na lathe, maaari kang gumamit ng isang regular na electric drill bilang isang drive. Ang isang ito ay may nakabubuo na solusyon mayroong isang bilang ng mga pakinabang:

Posibilidad ng mabilis na pagpupulong at disassembly ng istraktura - ang drill ay madaling hiwalay mula sa frame at maaaring magamit para sa nilalayon nitong layunin.

Ang kadalian ng pagdadala at pagdadala ng makina ay isang magandang opsyon kung kailangan mong magtrabaho kasama ang mga metal workpiece sa garahe o sa kalye.

Pag-save - ang drill ay hindi lamang kumikilos bilang isang de-koryenteng motor, ngunit inaalis din ang pangangailangan na gumamit ng gear, at pinapayagan ka ring gumamit ng mga maaaring palitan na mga attachment bilang isang gumaganang tool.

Siyempre, mayroon ding mga negatibong aspeto sa paggamit ng drill lathe. Paano gawin ang pagproseso gamit ang ng instrumentong ito malaking bahagi posible? Ito ay halos imposible, dahil ang drill ay may medyo mababang metalikang kuwintas at isang mataas na bilang ng mga rebolusyon. Siyempre, maaari mong dagdagan ang mga parameter na ito kung nag-install ka pa rin ng belt drive at ginagamit ito upang magpadala ng metalikang kuwintas mula sa drill hanggang sa spindle, ngunit ito ay makabuluhang magpapalubha sa disenyo, ang pangunahing bentahe nito ay ang pagiging simple at pagiging compact.

Diagram ng aparato ng isang homemade lathe batay sa isang drill: 1 - pangkabit sa isang mesa o workbench; 2 - suporta sa harap; 3 - suporta para sa workpiece; 4 - suporta sa likuran

Ang paggawa ng isang gawang bahay na tabletop metal lathe batay sa isang drill ay may katuturan sa mga kaso kung saan hindi mo kailangang magsagawa ng malakihang trabaho, at kailangan lang iikot ang maliliit na bahagi.

Upang makagawa ng isang metal lathe batay sa isang electric drill, kakailanganin mo ang parehong mga bahagi tulad ng para sa isang maginoo na disenyo, maliban sa electric motor at headstock. Ang papel ng huli ay ginampanan din ng isang drill. Dahil sa compact na disenyo, ang isang regular na mesa o workbench ay maaaring gamitin bilang isang kama, kung saan ang lahat ng mga bahagi ng makina ay aayusin. Ang drill mismo ay sinigurado sa istraktura gamit ang isang clamp at clamp.

Gamit ang isang lutong bahay na lathe, hindi mo lamang maiikot ang mga bahagi, ngunit mag-apply din ng pintura sa isang umiikot na workpiece, wind wire sa isang transpormer, gumawa ng mga spiral notches sa ibabaw ng bahagi, at magsagawa ng maraming iba pang mga aksyon. Bilang karagdagan, kung mag-ipon ka ng isang attachment ng copier para sa makina, pagkatapos ay sa tulong nito maaari kang mabilis at walang kahirap-hirap na makagawa ng maliliit na magkaparehong bahagi.

Pagguhit ng suporta sa harap, sa loob kung saan naayos ang drill

Mga tampok ng do-it-yourself metal lathes, mga tagubilin sa video bilang isang paraan upang maiwasan ang mga pagkakamali

Tulad ng anumang iba pang kagamitan, ang mga homemade lathe ay may sariling mga katangian na dapat isaalang-alang sa panahon ng pagpupulong at pagpapatakbo. Halimbawa, kapag nagtatrabaho sa malalaking bahagi o kapag gumagamit ng isang malakas na de-koryenteng motor, nangyayari ang malalakas na panginginig ng boses, na maaaring humantong sa mga malubhang error kapag pinoproseso ang bahagi. Upang mapupuksa ang mga panginginig ng boses, ang pagmamaneho at hinihimok na mga sentro ng makina ay dapat na naka-install sa parehong axis. At kung plano mong i-install lamang ang nangungunang sentro, isang mekanismo ng cam ay dapat na naka-attach dito.

Hindi inirerekomenda na mag-install ng commutator motor sa do-it-yourself na desktop metal lathes. Ito ay madaling kapitan ng kusang pagtaas sa bilang ng mga rebolusyon, na maaaring humantong sa paglipad ng bahagi. Ito naman, ay maaaring humantong sa mga pinsalang nauugnay sa trabaho o pinsala sa ari-arian. Kung hindi mo magagawa nang walang pag-install ng commutator motor, dapat kang mag-install ng gearbox kasama nito upang mabawasan ang bilis.

Ang perpektong opsyon sa motor para sa isang homemade lathe ay asynchronous. Hindi nito pinatataas ang bilis ng pag-ikot sa panahon ng operasyon, ay lumalaban sa mabibigat na pagkarga at nagbibigay-daan sa iyo upang gumana sa mga metal na workpiece na may lapad na hanggang 100 mm.

Ang pinakamahalagang bagay kapag nagtatrabaho sa isang lathe ay ang pagsunod sa mga pag-iingat sa kaligtasan.

Ang mga patakaran para sa pag-install at pagpapatakbo ng anumang uri ng de-koryenteng motor para sa isang lathe ay maaaring matingnan sa maraming mga tagubilin sa video sa Internet. Sa kanilang tulong, hindi mo lamang maiiwasan ang mga karaniwang pagkakamali sa panahon ng pagpupulong, ngunit makatipid din ng oras at pagsisikap dahil sa kalinawan ng materyal.

Mga pag-iingat sa kaligtasan kapag nagtatrabaho sa isang gawang bahay na lathe

Kapag nagtatrabaho sa istraktura, ang ilang mga pag-iingat sa kaligtasan ay dapat sundin. Kaya, pagkatapos i-assemble ang makina, kailangan mong suriin ang pag-andar nito. Ang spindle ay dapat na madaling paikutin at walang pag-aalinlangan, na ang harap at likod na mga sentro ay nakahanay sa isang karaniwang axis. Ang sentro ng simetrya ng umiikot na bahagi ay dapat na tumutugma sa axis ng pag-ikot nito.

Ang anumang video ng isang do-it-yourself lathe ay nagpapakita na pagkatapos i-install ang electric motor, ito ay natatakpan ng isang espesyal na pambalot. Ang huli ay nagsisilbi hindi lamang upang protektahan ang operator ng makina, kundi pati na rin upang protektahan ang motor mismo mula sa alikabok, mga particle ng metal at dumi. Para sa isang makina na ginawa batay sa isang electric drill, hindi kinakailangan ang naturang casing.

Isang halimbawa ng isang metal lathe, na binuo ng iyong sarili

Dapat mo ring sundin ang mga sumusunod na panuntunan sa kaligtasan:

Ang gumaganang tool ay dapat na nakaposisyon parallel sa ibabaw ng workpiece na pinoproseso. Kung hindi, maaari itong matanggal, na magdulot ng pagkasira ng makina.

Kung ikaw ay gumagawa ng mga end plane, ang bahagi ay dapat na nakaharap sa tailstock. Napakahalaga na mapanatili ang pagkakahanay, kung hindi man ay nanganganib kang makakuha ng may sira na bahagi.

Upang maprotektahan ang iyong mga mata mula sa metal shavings at particles, maaari kang bumuo ng isang espesyal na kalasag o gumamit lamang ng mga salaming pangkaligtasan.

Pagkatapos ng trabaho, dapat linisin ang istraktura, alisin ang mga metal filing at iba pang basura sa produksyon. Mag-ingat na huwag hayaang mahulog ang maliliit na bahagi sa motor.

Mga opsyon para sa pag-upgrade ng homemade lathe

Kung kailangan mo ng isang makina na hindi lamang maaaring lumiko, ngunit buhangin din at pintura ang workpiece, ang pangunahing makina ay madaling mabago. Pinakamabuting gawin ito para sa isang disenyo batay sa isang electric drill, dahil ito ay pinakamadaling palitan ang gumaganang bahagi dito.

Ang lathe ay maaaring multifunctional na aparato sa workshop, kung saan maaari kang gumanap iba't ibang gawa, kabilang ang mga sambahayan: mga patalim na kutsilyo, gunting, atbp.

Mayroong ilang mga sikat na pagbabago ng isang metal lathe. Paano gumawa ng isang hugis-kono na butas? Upang gawin ito, kailangan mong ilakip ang dalawang file sa base upang bumuo sila ng isang trapezoid. Pagkatapos nito, ang isang mekanismo ng tagsibol ay naka-mount, na nagsisiguro na ang mga file ay pinapakain pasulong at sa isang anggulo, na nagpapahintulot sa iyo na mag-drill ng mga butas na hugis-kono sa bahagi.

Bilang karagdagan, upang gumana sa mga bahagi ng metal na may iba't ibang haba, maaari kang gumawa ng isang makina na may isang collapsible na base. Gamit ang ilang mga board o metal na sulok, maaari mong ilipat ang gumaganang tool nang mas malapit o higit pa sa mga fastener na may hawak na bahagi, at baguhin din ang laki ng puwang sa pagitan ng mga fastener. Ito ay pinaka-maginhawa upang gumawa ng tulad ng isang disenyo sa batayan ng isang regular na mesa o workbench.

Kung ikabit mo ang isang nakakagiling na gulong sa de-koryenteng motor bilang isang gumaganang tool, gamit ang makina ay hindi mo lamang mapapakintab ang ibabaw ng bahagi, kundi pati ang mga kutsilyo, gunting at iba pang gamit sa bahay. Kaya, ang lathe ay nagiging isang maginhawang multifunctional na mekanismo.

Ang paglikha ng isang lathe gamit ang iyong sariling mga kamay ay magbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng kagamitan na mahusay na angkop sa mga pangangailangan ng may-ari

Ang pag-assemble ng lathe sa bahay ay isang medyo simpleng gawain, na higit na pinasimple ng maraming mga tagubilin sa video at mga guhit mula sa Internet. Kasabay nito, ang istraktura ay maaaring literal na tipunin mula sa mga bahagi ng scrap, gamit ang luma mga gamit sa bahay at basura mula sa pag-install at paggawa ng konstruksiyon.

Pangunahing bentahe pagpupulong sa sarili- Ito ay pagtitipid sa gastos. Bilang karagdagan, ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa kakayahang nakapag-iisa na ayusin ang mga sukat at kapangyarihan ng aparato upang maiangkop ito sa iyong mga pangangailangan. Ang isang lutong bahay na makina ay maaaring hindi lamang malaki, ngunit din napakaliit, na idinisenyo para sa pagproseso ng maliliit na bahagi.

ibuildrussia.ru

Paano mag-ipon ng isang metal lathe gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang isang lathe ay kinakailangan para sa paggawa at pagproseso ng mga bahagi ng metal. Ang mga kagamitan sa pabrika ay nagkakahalaga ng maraming pera. Iyon ang dahilan kung bakit, para sa higit na pagtitipid, sulit na gumawa ng isang lathe na may pamutol upang iproseso ang bakal gamit ang iyong sariling mga kamay. Mabilis mo itong mai-assemble gamit ang ilang paraan, at sulit na maghanap ng mga de-kalidad na drawing at video online. Ang anumang magagamit na mga materyales ay maaaring gamitin para sa pagpupulong, at ang mga sukat ng makina ay nakasalalay sa mga pangangailangan sa produksyon.

Mga pangunahing bahagi ng isang maliit na lathe

Ang isang lathe, na ginawa gamit ang mataas na kalidad sa pamamagitan ng kamay, ay palaging binubuo ng mga sumusunod na bahagi:

Ang metalikang kuwintas mula sa de-koryenteng motor hanggang sa gumaganang bahagi ng aparato ay maaaring maipadala sa pamamagitan ng ilang mga pamamaraan. Ang ilang mga tao ay direktang inilalagay ang gumaganang bahagi sa axis ng de-koryenteng motor. Ang pamamaraang ito ay makakatulong na makatipid ng espasyo at ang bilang ng mga ekstrang bahagi para sa makina. Kapag ang pamamaraang ito ay hindi maipatupad, kung gayon ang metalikang kuwintas ay dapat na maipadala gamit iba't ibang uri paghawa Ang bawat isa sa mga pamamaraang ito ay may mga pakinabang at disadvantages.

Ang belt drive para sa makina ay itinuturing na pinakamurang at may mahusay na pagiging maaasahan. Upang gawin ito, kailangan mong gumamit ng sinturon para sa makina, na inalis mula sa isa pang produkto. Ang pangunahing kawalan ng isang belt drive ay na pagkaraan ng ilang oras ang sinturon ay naubos at kailangang palitan. Ang dalas ng pagpapalit ay depende sa intensity ng makina.

Ang mga chain drive ay madalas na kumukuha ng maraming espasyo at napakamahal. Ang buhay ng serbisyo nito ay mas mahaba kaysa sa mekanismo ng sinturon. At ang paghahatid ng friction ay may mga karaniwang katangian, sa kaibahan sa mekanismo ng chain at belt.

Isang magandang suporta para sa isang do-it-yourself na metal lathe: mga guhit

Ang caliper ay maaaring ituring na pinaka mahalagang detalye isang makina na binuo gamit ang iyong sariling mga kamay, dahil ito ang nakakaimpluwensya sa kalidad ng naprosesong produkto, ang dami ng pagsisikap at ang haba ng oras na ginugol sa paggawa nito. Ang nasabing bahagi ay inilalagay sa isang dalubhasang slide, na gumagalaw kasama ang mga gabay na naka-install sa frame ng device. Ang suporta ay may kakayahang lumipat sa mga sumusunod na direksyon:

• Sa haba, kapag ang buong gumaganang bahagi ng aparato at ang pamutol ay gumagalaw kasama ang workpiece. Ang paggalaw na ito ay ginagamit upang gumawa ng mga thread sa isang workpiece o kapag nag-aalis ng isang maliit na layer mula sa ibabaw ng isang produktong metal.
• Transverse, kapag ang paggalaw ng cutter ay nangyayari patayo sa gumaganang axis ng workpiece. Ang paggalaw na ito ay ginagamit para sa tumpak na pagliko ng mga butas at iba't ibang mga recess.
• Obliquely, kapag gumagalaw ang pamutol sa iba't ibang mga anggulo. Ang paggalaw na ito ay kadalasang ginagamit upang gumawa ng maliliit na recess sa workpiece.

Kapag gumagawa ng suporta para sa isang maliit na homemade machine, kailangan mong isaalang-alang ang katotohanan na ang bahaging ito ay napapailalim sa pagsusuot dahil sa malakas na panginginig ng boses sa panahon ng operasyon. Bilang resulta, ang mga fastener ay madalas na maluwag at lumilitaw ang paglalaro sa pagitan ng mga ito, na nakakaapekto sa kalidad ng workpiece na pinoproseso. Upang maiwasan ang gayong mga problema, ang caliper ay dapat na maiayos at madalas na nakatutok.

Ang pagsasaayos ng suporta ng isang maliit na tool sa makina ay isinasagawa batay sa paglalaro, mga clearance at ilang mga seal. Ang ganitong gawain ay dapat gawin kapag may pagkasira sa tornilyo, na responsable para sa paggalaw ng bahagi sa transverse gayundin sa longitudinal plane. Dahil sa mataas na friction, ang caliper ay maaaring maging maluwag sa ilalim ng mabibigat na karga, at ito ay binabawasan ang katumpakan ng machining ang workpiece. Kinakailangan na alisin ang backlash sa pamamagitan ng pag-install ng mga wedge sa pagitan ng karwahe at mga espesyal na gabay. Ang isang maliit na puwang sa workpiece ay maaaring alisin gamit ang isang espesyal na securing bolt.

Kapag ang mga oil seal ay naubos sa isang gawang bahay na makina, dapat itong hugasan nang lubusan at tratuhin ng mataas na kalidad na pampadulas. Kung may makabuluhang pagkasira, ang mga oil seal ay dapat mapalitan ng mga bagong bahagi.

Paano mag-ipon ng isang magandang mini metal lathe gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang paggawa ng isang mahusay na makina para sa pagproseso ng bakal gamit ang iyong sariling mga kamay ay palaging ginagawa sa ganitong pagkakasunud-sunod:

At din mula sa maraming mga guhit ay malinaw na upang madagdagan ang katatagan ng mekanismo ng pamutol, kailangan mong gumawa ng isang dalubhasang tool rest, at sa ilalim ng produkto ito ay nagkakahalaga ng pag-install ng isang maliit na strip ng bakal. Ang strip na ito ay kinakailangan para sa maaasahang proteksyon gumaganang mga yunit ng aparato mula sa pinsala kapag nagpoproseso ng mga workpiece.

Paano pumili ng isang motor para sa isang homemade metal machine

Ang pinakamahalagang bahagi ng isang lathe, mga larawan at video ng pagpupulong kung saan ay matatagpuan online, ay itinuturing na ang de-koryenteng motor. Sa tulong nito, gumagalaw ang gumaganang bahagi ng produkto. Kaya, ang pinakamataas na kapangyarihan ng makina ay nakasalalay sa kapangyarihan ng bahaging ito. Dapat piliin ang tagapagpahiwatig na ito depende sa mga sukat ng mga blangko ng bakal na ipoproseso sa hinaharap.

Kapag kailangan mong iproseso ang maliliit na workpiece sa isang lathe, sapat na ang isang de-koryenteng motor na may pinakamataas na lakas na hanggang 1.4 kilowatts, na maaaring kunin mula sa isang simpleng makinang panahi o iba pang de-koryenteng aparato. Upang gumana sa malalaking workpiece, kailangan mo ng isang de-koryenteng motor na may lakas na hanggang 2 kilowatts.

Kapag gumagawa ng isang maliit na lathe gamit ang mga video o mga guhit, kailangan mong isaalang-alang na ang lahat ng mga de-koryenteng bahagi ng aparato ay dapat na mahusay na insulated. Kapag wala kang gaanong karanasan sa pagtatrabaho sa naturang kagamitan, dapat kang humingi ng tulong mula sa isang kwalipikadong espesyalista. Masisiguro nito ang kaligtasan ng pagpupulong at ang pagiging maaasahan ng device.

Paano mabilis na mag-ipon ng isang gawang bahay na metal lathe mula sa isang drill

Kapag kailangan mong magtipid sa mga ekstrang bahagi at gawing mas madali ang paggawa ng isang aparato gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari kang gumamit ng isang simpleng electric drill sa halip na isang drive. Ang pamamaraang ito ay may mga sumusunod na pakinabang:

1. Ang paggawa ay tumatagal ng kaunting oras dahil ang drill ay napakasimpleng nakakabit sa kama ng makina.
2. Transportasyon gawang bahay na makina napakadali dahil ito ay madalas na kinakailangan upang gumana sa mga bahaging bakal sa labas o sa loob ng bahay.
3. Malaking tipid dahil hindi lang pinapalitan ng electric drill ang motor, kundi inaalis din ang pangangailangan para sa isang transmission. Bilang karagdagan, maaari kang gumamit ng iba't ibang mga attachment sa halip na maraming uri ng mga tool.

Mayroon ding ilang mga disadvantages gawang bahay na aparato mula sa isang drill. Medyo mahirap iproseso ang malalaking workpiece gamit ang naturang tabletop machine, dahil ang electric drill ay may maliit na metalikang kuwintas at malaking bilang rpm Maaari mo ring dagdagan ang kapangyarihan ng makina sa pamamagitan ng pag-install ng belt drive. Sa tulong nito, ang metalikang kuwintas ay ipapadala mula sa electric drill hanggang sa baras. Gayunpaman, ito ay lubos na magpapalubha sa aparato, ang bentahe nito ay itinuturing na pagiging compact at pagiging simple.

Ang pag-assemble ng isang makina gamit ang isang electric drill ay ipinapayong sa mga kaso kung saan hindi na kailangang iproseso ang malalaking bahagi, ngunit maliliit na workpiece lamang ang nakabukas.

Upang mag-ipon ng naturang produkto, kakailanganin mo ang parehong mga bahagi tulad ng para sa karaniwang modelo maliban sa headstock at engine. Papalitan ng drill ang electric motor. Dahil sa pagiging compact ng makina, ang kama ay maaaring isang workbench o isang simpleng mesa kung saan ang lahat ng bahagi ng device ay aayusin. Ang electric drill ay nakakabit sa produkto gamit ang isang clamp at isang metal clamp.

Gamit ang naturang lathe, posible hindi lamang upang makabuo ng iba't ibang bahagi, kundi pati na rin upang magpinta ng mga workpiece, wind wire sa isang transpormer, mag-apply ng mga spiral notches sa ibabaw ng mga produkto at magsagawa ng iba pang mga kinakailangang aksyon. At gayundin, kung gumawa ka ng isang espesyal na attachment para sa makina, madali kang makakagawa ng maliliit, magkaparehong mga produkto.

Mga metal lathes

Ang lathe ay palaging ang pinakasikat na uri ng kumplikadong kagamitan. Maraming mga manggagawa ang nangangarap na gamitin ito para sa paggawa ng mga bagay na gawa sa bahay. Pinipigilan silang mag-invest ng pera. At ang mga yari na modelo, sa kabila ng kanilang malinaw na mga pakinabang, kadalasan ay hindi magkasya sa isang home workshop. Ang isang homemade lathe ay maaaring malutas ang mga kontradiksyon na ito. Ito ay binuo sa mga natatanging pangangailangan gamit mga simpleng materyales. Siyempre, ang gayong disenyo ay hindi lalampas sa mga produktong pang-industriya, ngunit ang pinakaunang matagumpay na gawang bahay na produkto sa isang lathe ay magbibigay-katwiran sa lahat ng oras at pagsisikap.

Mga Tampok ng Disenyo

Ang gawain ng paggawa ng lathe ay hindi kasing hirap na tila sa unang tingin. Ang mga mahahalagang elemento ng disenyo ay kinopya lamang mula sa mga pang-industriyang disenyo. Kasabay nito, ang scheme ng isang homemade lathe ay hindi nangangailangan ng pagpapatupad ng lahat ng mga yunit ng pagpupulong na naroroon sa mga modelo ng pabrika. Kakailanganin mong gumawa ng isang frame, isang suporta at isang suliran. Ang iba pang mga node ay kakailanganin lamang upang malutas ang mga partikular na problema.

Disenyo ng kama

Ang batayan ng gumaganang bahagi ng karamihan sa mga makina ay ang kama. Ang napakalaking base ay inilaan para sa pag-install ng lahat ng mga mekanismo, at nagsisilbi rin bilang isang damper para sa mga vibrations na hindi maaaring hindi lumabas sa panahon ng machining. Mula sa ang tamang pagpili ang kama ay depende sa maraming katangian ng tapos na produkto. Ang mga klasikong disenyo ng cast iron ay hindi ginagamit sa paggawa ng homemade machine tool dahil sa mataas na kumplikado ng teknolohiya. Praktikal na Aplikasyon natagpuan ang mga frame na monolitik o welded na uri. Ang monolitikong bersyon ay nagbibigay ng mataas na tigas at mga katangian ng pamamasa ng vibration. Ang pangunahing kawalan nito ay ang mabigat na timbang nito. Ang isang metal plate na 10-20 mm ang kapal ay perpekto para sa naturang base. Depende sa layunin ng makina, posible na gumamit ng iba pang mga materyales. Ang mga monolitikong base ay maaari ding makuha gamit ang iba pang mga teknolohiya, halimbawa, polymer concrete casting.

Ang welded bed ay ginawa sa anyo ng isang frame hugis-parihaba na seksyon. Para sa paggawa nito, ang iba't ibang mga profile ng metal ay madalas na ginagamit. Ang welded frame ng lathe ay madaling gawin at magaan. Ngunit ang maliwanag na pagiging simple ng naturang solusyon ay nagiging isang pangangailangan karagdagang pagproseso upuan para sa pag-install ng kagamitan. Ang isang kompromiso ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagpili ng isang regular na channel. Ang mga kinakailangang elemento ay naka-install sa pahalang na gilid ng channel, ang mga gilid ay ginagamit bilang isang stand at isang lugar para sa paglakip ng mga pantulong na aparato.

Suporta sa makina

Upang makagawa ng isang homemade lathe support gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin mo ng mga gabay kung saan isasagawa ang mga pahaba at nakahalang na paggalaw. SA kagamitang pang-industriya Ayon sa kaugalian, ginagamit ang mga dovetail sliding guide. Imposibleng gumawa ng naturang yunit sa isang de-kalidad na paraan sa bahay. Samakatuwid, kapag pumipili, ang kagustuhan ay ibinibigay sa handa na cylindrical o profile rails na may mga linear bearings. Ang pinakamahusay na pagpipilian para sa pagtatayo ng isang sistema ng paggalaw ay ang pag-install ng mga riles na may mga rolling bearings. Pinapayagan ka nitong makakuha ng mataas na katumpakan, walang backlash, pagiging maaasahan at mahabang buhay ng serbisyo. Hindi nakakagulat na ang mga naturang riles ay naging napakapopular sa mga tagagawa ng machine tool sa buong mundo. Ang kanilang pangunahing kawalan ay itinuturing na mataas lamang ang kanilang gastos.

meron din murang solusyon. Kabilang dito ang paggamit ng mga pinakintab na roller mula sa mga lumang printer o iba pang kagamitan.

Ang paggalaw sa mga longitudinal at transverse na direksyon ay nilikha gamit ang mga tumatakbong pares ng uri ng screw-nut. Sa mechanical engineering, ginagamit ang mga mekanismo na nakabatay sa mga sinulid na rod, trapezoidal screw o ball screw (ball screws). Ang pagpili ng mga karaniwang pin ay makatwiran lamang para sa napakasimpleng mga makina, dahil hindi ito nagbibigay ng sapat na katumpakan at tibay. Ang trapezoidal screw ay mas maaasahan at lumalaban sa mabibigat na karga. Ang pinakamahusay, ngunit mahal, na opsyon ay nagsasangkot ng paggamit ng isang ball screw. Ang mga ito ay naka-install sa katumpakan na pang-industriya na kagamitan. Ang pag-fasten ng mga lead screw ay nangangailangan ng paggamit ng mga bearing block na nagsisiguro ng libreng rotational movement at ang imposibilidad ng reciprocating movement. Maaari kang gumawa ng gayong bloke sa iyong sarili, ngunit mas mahusay na gumamit ng mga mass-produced na mga modelo.

Para sa koneksyon mga bahagi Sa pagitan ng mga calipers, ang mga plate na bakal na may kapal na 8-10 mm ay angkop. Ito ay sapat na upang iproseso ang mga ito ayon sa mga sukat ng mga gabay at mag-drill ng mga kinakailangang butas.

Ang pag-assemble ng caliper ay magiging nakapagpapaalaala sa pagtatrabaho sa isang set ng konstruksiyon ng mga bata, at ang resulta ay hindi magiging mas masahol pa kaysa sa mga modelo ng pabrika.

Spindle at feed box

Ang spindle head ay ginagamit upang i-fasten ang spindle axis, i-install ang gearbox at feed switch box (Gearbox). Ang gumaganang bahagi ng aparato ng anumang kahon ay nangangailangan ng isang malaking bilang ng mga gears at mahirap ipatupad sa bahay. Ang isang simpleng solusyon sa problema ng spindle ay ang paggamit ng variable speed drive batay sa asynchronous na motor na may frequency inverter. Ang kit na ito ay ganap na pinapalitan ang klasikong gearbox.

Ang isang gawang bahay na gearbox para sa isang miniature lathe ay malamang na hindi kinakailangan. Maliit na sukat Ang mga bahaging pinoproseso ay hindi mangangailangan ng maraming pisikal na pagsisikap mula sa turner, at mas produktibo ang pagputol ng maliliit na thread gamit ang isang tool. Kung kailangan mo pa ring lumiko gawang bahay na kagamitan na may isang feedbox, hindi kinakailangan na maghanap ng isang hanay ng mga gears. Maaaring isagawa ang awtomatikong pagpapakain gamit ang mga de-kuryenteng motor na may mababang lakas, na magbibigay-daan pa sa paggamit ng CNC device sa hinaharap.

Mga tool, materyales at mga guhit

Pinakamainam na gumawa ng isang tabletop lathe at tipunin ito gamit ang mga seryosong kagamitan. Ang pag-access sa mga kagamitan sa paggiling at pagbabarena ay nagbibigay-daan sa iyo upang maiwasan ang ilang mga problema. Kung walang ganoong pag-access, ang natitira na lang ay gamitin ang nasa kamay. Hindi lamang mga lathe, kundi pati na rin ang iba pang kumplikadong mga produktong gawang bahay ay ginawa gamit ang isang limitadong hanay ng mga tool sa paggawa ng metal at isang electric drill. Siyempre, ang "direktang" mga kamay ay dapat na naka-attach sa lahat ng ito.
Ang mga materyales para sa hinaharap na disenyo ay pinili mula sa kung ano ang nasa kamay, sinusubukang limitahan ang mga gastos sa pananalapi. In demand ay isang metal na profile para sa frame, mga bahagi na ginawa mula sa sheet metal, mga yunit ng pangkabit para sa mga spindle bearings at lead screw, mga fastener. Kakailanganin mong bumili ng mga rail guide, drive screw, at frequency converter. Sa kabutihang palad, ngayon maraming mga kumpanya na nag-aalok ng kanilang supply.

Mayroong maraming mga posibleng pagpipilian para sa kung paano gumawa ng isang mini lathe. Upang pumili ng isang tiyak na solusyon, dapat mong malinaw na tukuyin kung para saan ang makina at kung anong mga workpiece ang hahasa dito. Ang pagpoproseso ng bakal ay nangangailangan ng ibang diskarte sa disenyo kaysa sa malambot na mga feedstock. Kasama sa mga teknikal na pagtutukoy ang mga sukat ng panghuling produkto, ang maximum na mga parameter ng mga workpiece na pinoproseso, magagamit na mga mapagkukunan, mga paraan ng transportasyon ng makina at iba pang mga kinakailangang kagustuhan. Matapos suriin ang lahat ng mga kagustuhan, isinasagawa nila ang mga guhit ng isang gawang bahay na lathe.

Ang kinakailangang detalye ay binuo upang tumugma sa mga magagamit na bahagi at kakayahan. Kung ang yugtong ito ay tila mahirap, ang mga yari na guhit para sa mga makina ay malayang magagamit.

Mga tagubilin sa pagpupulong

Upang bumuo ng isang gawang bahay na metal lathe, pinakamahusay na magsimula sa kama. Sa itaas na gilid ng base, ang mga upuan ay inihanda para sa mga longitudinal na gabay ng caliper, spindle, motor at iba pang kinakailangang elemento. Ang pangunahing kinakailangan para sa mga ibabaw na ito ay upang magbigay ng isang reference na eroplano para sa lahat ng kagamitan. Ang pinakamahusay na diskarte ay ang paggiling ng mga site gamit ang pang-industriyang kagamitan. Maipapayo na agad na mag-drill ng mga mounting hole dito. Kung hindi, kakailanganin ng mas maraming oras upang i-install at ihanay ang mga gabay.

Ang mga longitudinal na gabay ng suporta ay direktang nakakabit sa base ng makina gamit ang mga turnilyo. Ang mga lead screw bearing block ay naka-install din doon. Sa panahon ng pag-install, tiyakin ang pagkakahanay ng lahat ng mga elemento. Matapos ma-secure ang mga gabay, inilalagay ang mga bearing module sa kanila. Mula sa itaas, sa mounting surface, ang base ng transverse axis ay nakakabit. Ang huli ay gumagamit ng isang metal plate na may mga mounting hole. Ang parehong plato ay naka-install sa transverse movement bearings at nagsisilbing secure ang tool holder. Ang homemade lathe ay makukumpleto sa pamamagitan ng paglakip ng mga miniature indicator dial at hand drive flywheels sa mga dulo ng drive screws.

Naka-on huling yugto ang pag-install ng mga de-koryenteng kagamitan ng makina ay isinasagawa. Binubuo ito ng pagkumpleto ng power cabinet kung saan ang frequency converter, input circuit breaker at spindle start at stop buttons. Ang motor ay konektado din at network ng kuryente. Sa puntong ito, ang pagpupulong ng makina ay maaaring ituring na kumpleto.

Maraming mga uri ng mga metal machine, mayroon o walang CNC, ay binili mula sa mga tagagawa ng naturang kagamitan lamang sa mga kaso ng serial at malakihang produksyon dahil sa kanilang mataas na gastos. Kaya naman para sa gamit sa bahay at maliit na produksyon, marami ang nagpasya na lumikha ng isang makina gamit ang kanilang sariling mga kamay.

Saklaw ng aplikasyon

Sa paglipas ng mga taon, ang mga metal cutting machine, mayroon man o walang CNC, ay ginamit upang makagawa ng mga bahagi ng iba't ibang mga hugis. Kasabay nito, isang malaking bilang ng mga modelo ang nilikha: isang metal lathe, isang milling o drilling machine na may CNC o walang katulad na sistema. Bukod dito, ang bawat modelo ay nilikha para sa mga partikular na gawain.

Ang isang metal lathe ay ginagamit upang makagawa ng mga cylindrical na bahagi. Pinapayagan ka ng CNC na i-automate ang proseso sa isang malaking lawak. Ang mga bahagi ay ginagamit kapwa sa mga kondisyon sa tahanan at sa industriyal na produksyon. Pang-industriya na makina para sa metal, CNC o C manu-manong kontrol, mahal at malaki. Ito ang dahilan kung bakit marami ang nagpasya na lumikha katulad na disenyo gamit ang iyong sariling mga kamay.

Mga tampok ng disenyo

Upang lumikha ng isang lathe, kailangan mong malaman kung ano ang binubuo nito. Binubuo ito ng mga sumusunod na bahagi:

1. frame;
2. tailstock at front headstock;
3. electric drive;
4. suporta sa may hawak ng pamutol;
5. makina.

Bilang karagdagan, ang disenyo ay maaaring magsama ng iba pang mga elemento, depende sa layunin ng metal lathe.

Ang posibilidad ng paglikha ng isang bersyon ng CNC ay hindi isinasaalang-alang, ngunit regular na opsyon maaaring itayo tulad nito:

1. lumikha kami ng isang guhit na may nakaplanong pag-aayos ng lahat ng mga elemento, lumikha ng mga upuan para sa kanila;
2. inaalis namin ang de-koryenteng motor at i-install ito;
3. ayon sa mga kalkulasyon, lumikha kami ng belt drive sa headstock;
4. ikinonekta namin ang drive at ang driven center, i-fasten ang jaw chuck;
5. ikinakabit namin ang tool holder, kung saan nilikha ang isang slide para sa pagpapakain ng tool;
6. ang isang slide ay nilikha din upang ilipat ang tailstock.

Ang precision machining equipment, tulad ng CNC, ay nilikha gamit ang precision equipment.

Lahat ng ito ay tungkol sa pera. Ang mga metal lathe ay napaka, napakamahal na bagay, nalalapat ito sa kahit na ang pinakasimpleng mga modelo.

Ang paggawa ng ganitong uri ng makina gamit ang iyong sariling mga kamay ay isang bagay na kayang gawin ng sinuman, kaya naman maraming manggagawa sa bahay at handicraft ang nagtatayo ng mga device na ito nang mag-isa at napakatagumpay.

Ang lathe ay isang sinaunang aparato ito ay isang maagang aparato para sa pagproseso ng iba't ibang mga bahagi mula sa iba't ibang uri ng mga materyales - mula sa metal hanggang sa kahoy, atbp.

Ang pagpoproseso ay, una sa lahat, pag-ikot ng mga ibabaw sa loob at labas, pagbabarena at pagbubutas ng mga butas ng iba't ibang diameter, pagputol ng mga sinulid, at pagbubuo ng relief sa ibabaw gamit ang knurling.

Kung pinag-uusapan natin ang pag-ikot ng mga bahagi ng metal, kung gayon ang mga pang-industriya na kagamitan sa pagliko na ginawa ng iba't ibang mga pabrika ay mahal at napakalaking mga yunit, na napakahirap na patakbuhin.

Ang mga ito sa anumang paraan ay hindi nauugnay sa mga aparatong desktop; ito ay mga seryosong yunit ng industriya na, sa prinsipyo, ay hindi angkop para sa gawaing handicraft. Samakatuwid, isang gawang bahay na lathe, - magandang ideya sa lahat ng dahilan.

Pagguhit ng isang lathe.

Maaari mong, halimbawa, gawin ito sa anyo ng isang mini na bersyon, na magiging sapat para sa pagproseso ng parehong mga bahagi ng metal at mga workpiece na gawa sa anumang iba pang mga materyales.

Mayroong ilang mga limitasyon kapag gumagamit ng mga homemade mini-machine: ang mga ito ay pangunahing idinisenyo para sa pagtatrabaho sa mga bilog na bahagi, na may mga seksyon tulad ng mga axle, mga hawakan para sa mga tool, gulong, atbp.

Sa mga mini-machine, ang mga bahagi ay kailangang ayusin lamang sa isang pahalang na posisyon para sa kanilang mga paikot na paggalaw. Ang labis na materyal sa panahon ng pag-on ay inalis ng mga pamutol, na naayos sa suporta ng lathe.

Mga bahagi ng isang mini metal lathe

Ang komposisyon ng anumang aparato sa pagliko ay tradisyonal;

Ang mga aparato ay binubuo ng mga sumusunod na sangkap:

kama

Pangunahing elementong nagdadala ng pagkarga ang buong istraktura, na nagbibigay ng katigasan at lakas. Ang kama ng isang homemade lathe ay ginawa mula sa mga kahoy na beam o mga blangko ng metal sa anyo ng mga yari na sulok.

Ang pangunahing kinakailangan para sa kama ay ang kinakailangang lakas, dahil ang istraktura ng makina ay nakalantad sa malakas na panginginig ng boses sa panahon ng proseso ng pagproseso.

Magmaneho

Ang pangunahing elemento ng bahagi na responsable para sa kapangyarihan ng trabaho. Ang drive ay dapat na napili nang wasto batay sa kinakailangang kapangyarihan. Ito ay hindi isang madaling gawain at isa na kailangang pag-isipang mabuti.

Ang isang ginamit na drive mula sa isang washing machine, isang construction mixer, o iba pa ay sapat na kung ikaw ay gumagawa ng isang magaan na makina para sa gawaing metal.

Ang bilang ng mga rebolusyon na may ganitong mga drive ay halos 1500 rpm, at ang kapangyarihan ay 200 W o bahagyang mas mataas.

1. Tailstock.
   Ito ay isang espesyal na steel plate kung saan ang isang sulok na bakal ay hinangin din. Ito ay kinakailangan para sa mahigpit na pag-aayos ng workpiece sa kama para sa mataas na kalidad na pagproseso.
2. Headstock.
   Ito ay ang parehong bahagi ng tailstock, ngunit hindi tulad ng sa harap, ito ay naayos sa movable frame ng aparato.
3. Mga sentro sa harap at likod.
4. Caliper.

Ito ay isa sa mga pangunahing salik para sa gumaganang mga elemento ng device, impormasyon tungkol sa kung saan maaari mong basahin sa ibaba.

Paano ginagawa ang pag-ikot?

Ang aparato ng isang lathe.

Ang metalikang kuwintas ay nabuo sa makina sa iba't ibang paraan. Maaari mong direktang i-install ang gumaganang bahagi sa rotary shaft ng de-koryenteng motor. Ang diskarte na ito ay makakatipid ng maraming bagay: parehong espasyo at pera para sa mga ekstrang bahagi.

Sa kasamaang palad, ang gayong pag-aayos ay hindi laging posible, kaya ang tinatawag na mga gears ay hinirang bilang pangunahing tagapagpatupad ng paggalaw ng pag-ikot. Dumating sila sa mga uri ng chain, belt at friction.

Ang bawat uri ng paghahatid ay may mga kalamangan at kahinaan:

Sinturon

Karamihan opsyon sa badyet mga transmisyon ng motor na may maraming pakinabang. Ang pangunahing isa ay pagiging maaasahan. Ang paggawa ng belt drive ay simple: kadalasan ang mga manggagawa ay kumukuha ng isa mula sa iba pang mga device.

Mayroon ding isang disbentaha - ito ang hina nito, dahil mabilis na maubos ang mga sinturon. Kakailanganin mong baguhin ang mga ito nang madalas.

Pagpapadala ng chain at friction

Ang isang chain drive ay hindi mura, at ito rin ay mas malaki kaysa sa isang belt drive. Ngunit ang naturang paghahatid ay tatagal nang mas matagal, kaya makakakuha ka ng "madiskarteng" pagtitipid sa gastos. Ang friction drive ay eksaktong nasa gitna sa pagitan ng belt at chain drive.

Mga pangunahing bahagi ng device

Ang huling kalidad ng naprosesong bahagi ay nakasalalay sa suporta. Ang pagsisikap, oras at lahat ng iba pang mapagkukunang namuhunan sa proseso ay maaaring mawala nang walang matatag na suporta. Ang bahaging ito ay matatagpuan sa mga espesyal na "sled" na gumagalaw kasama ang frame kasama ang mga vector ng gabay.

Ang paggalaw ng caliper ay maaaring mangyari sa mga sumusunod na direksyon:

• Paayon na paggalaw kung saan gumagalaw ang gumaganang elemento ng device kasama ang bahaging konektado. Ang direksyong ito ay ginagawa kapag pumipihit ng isang pabilog na sinulid o upang alisin ang ibabaw na layer ng pintura o iba pa mula sa workpiece na pinoproseso.
• Ang transverse na paggalaw ng caliper ay patayo sa axis ng bahagi. Sa tulong ng paggalaw na ito, ang mga butas at recesses ay ginawa.
• Ang hilig na paggalaw ay maaaring isagawa sa iba't ibang mga anggulo ng pagkahilig, ginagamit ito upang makabuo ng mga recesses sa ibabaw ng iba't ibang mga pagsasaayos.

Dapat alalahanin na ang caliper, bilang ang pinaka-aktibo at gumagalaw na bahagi ng aparato, ay ang pinaka-pagod.

Mga elemento ng isang lathe.

Ang mabilis na pagsusuot ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng pagkilos ng pare-pareho at malubhang panginginig ng boses, na nagreresulta sa pag-loosening ng mga fastener at kasunod na backlash, na palaging nakakaapekto sa kalidad ng pag-ikot ng trabaho sa isang anyo o iba pa. Ang ganitong sakuna ay maaaring iwasan; ito ay nangangailangan ng patuloy na pagsasaayos at pagsasaayos ng caliper.

Ang caliper ay maaaring iakma sa iba't ibang paraan. Kung ang backlash ay nababagay, ito ay aalisin gamit ang isang tornilyo. Maaaring alisin ang mga puwang gamit ang mga espesyal na pagsingit sa pagitan ng karwahe at ng mga gabay.

Lumilitaw ang mga puwang kapag ang tornilyo, na kumokontrol sa mga pahaba at nakahalang na paggalaw sa mga eroplano, ay napuputol. Maaari ring masira ang mga oil seal. Sa kasong ito, sila ay hugasan at lubricated hanggang sa ganap na puspos ng langis ng makina. Minsan kailangan lang nilang palitan ng mga bago.

Mga yugto ng pag-assemble ng lathe

Ang antas ng lakas ng motor ay dapat kalkulahin depende sa nakaplanong trabaho - ang laki ng mga bahagi ng metal na iyong gagawin sa iyong bagong yunit.

Kung plano mong magtrabaho kasama ang maliliit na bahagi, ang isang motor na may lakas na halos 1 kW ay magiging sapat. Ang ganitong mga motor ay magagamit sa mga makinang panahi o iba pang mga kagamitang elektrikal sa bahay. Kung mas malaki ang iyong mga piyesa sa hinaharap, pumili ng motor na may lakas na 1.5 hanggang 2.0 kW.

Ang kapangyarihan ay nakasalalay din sa materyal na iyong gagawin. Kung, halimbawa, ang iyong materyal ay kahoy, kung gayon ang DIY wood lathes, kabilang ang isang homemade wood lathe cutter, ay hindi mangangailangan ng maraming kapangyarihan.

Ang pinakamahalagang isyu ay maaasahang pagkakabukod ng lahat ng mga de-koryenteng bahagi. Ang pinakamahusay na pagpipilian ay ang kumunsulta sa isang espesyalista. Ang pagtitiwala sa kaligtasan ng aparato at ang propesyonal na pagiging maaasahan ng disenyo ay hindi makakasakit sa iyo: pagkatapos ng lahat, ikaw ay gagana sa kuryente at mga metal. At hindi sila nagbibiro sa kanila.

Paggawa ng makina mula sa drill

Ang drill ay magiging maganda bilang isang drive sa isang lathe.

Ang eleganteng solusyon na ito ay makakatipid sa iyo ng maraming pera at gawing mas madali ang iyong buhay dahil mayroon itong maraming magagandang benepisyo:

• Ang modularity ng device: ito ay simpleng binuo at disassembled. Ang drill ay maaaring ihiwalay mula sa frame at muling ikabit nang walang anumang kahirapan.
• Ang modelong ito ay napaka-transportable, maaari kang magtrabaho kasama ito kahit saan - kahit sa bansa, kahit na sa garahe.
• Malaking pagtitipid sa gastos: hindi na kailangang bumili ng karagdagang mga kapalit na attachment o belt drive.

Upang mag-ipon ng isang aparato mula sa isang drill, kakailanganin mo ng halos parehong mga bahagi tulad ng para sa isang regular na aparato. Dalawang bagay lamang ang hindi kakailanganin: isang de-koryenteng motor at isang headstock, at ito ang pinakamahalaga at pinakamahal na elemento ng istruktura.

Dahil ang makina ay magaan at compact, hindi na kailangang bumuo ng isang matatag na frame ng isang workbench o mesa ay sapat na. Ang drill ay naayos gamit ang isang clamp at isang clamp.

Disenyo at sukat ng isang lathe.

Ang pagpapalawak ng mga function ng isang aparato sa pagliko mula sa isang drill ay maaaring gawin gamit ang mga karagdagang attachment at iba pang mga aparato. Maaari kang gumawa ng ilang mahuhusay na homemade woodworking machine.

Mayroong, siyempre, mga disadvantages. Hindi mo magagawang iproseso ang malalaking bahagi gamit ang isang drill machine. Maaari naming subukang pagbutihin ang modelo sa direksyong ito. Halimbawa, magdagdag ng belt drive upang mapataas ang bilis.

Ngunit ang laro ay hindi katumbas ng problema: mawawala ang mga pangunahing bentahe nito sa anyo ng pagiging simple at kadalian. Kaya, ang isang gawang bahay na aparato mula sa isang drill ay may katuturan lamang sa mga kaso kung saan kasalukuyang ginagawa na may maliliit na detalye.

Ang isang lathe na ginawa mula sa isang drill ay may kakayahang maraming bagay: hindi lamang nito maproseso ang mga bahagi. Ngunit gumana rin sa mga pintura - ilapat ang mga ito sa workpiece habang ito ay umiikot. Isa rin itong homemade wood cutting machine.

Ang paikot-ikot na kawad sa paligid ng isang transpormer at paglalagay ng iba't ibang uri ng mga bingot sa ibabaw ng mga bahagi ay ilan lamang sa mga halimbawa ng paggamit ng isang multifunctional na makina na ginawa mula sa isang drill at isang metal lathe.

At ngayon ang pinakasimpleng makina

Ngayon mayroong isang malaking bilang ng mga guhit, mga tagubilin at mga video sa Internet sa paksang "kung paano gumawa ng isang homemade lathe", sa tulong ng kung saan malayang gawain Ang paggawa ng lathe ay medyo makatotohanan at maaaring gawin ng halos sinuman.

Maaari mong, siyempre, maghangad ng isang mini-machine na may kontrol sa programa. O maaari mong piliin ang pinakasimpleng opsyon, na perpektong gagana para sa iba't ibang bahagi ng iba't ibang mga pagsasaayos sa mababang halaga.

Ang mga kahoy na poste ay nakakabit sa frame gamit ang bolts. Ang frame ay dapat na maaasahan, kaya ito ay gawa sa bakal na sulok. Sa matinding kaso, maaari itong gawin mula sa mga bar.

Ang aparato ng isang wood lathe.

Ang elemento ng pagputol ay naayos sa isang buhol mula sa isang tool rest, at lilipat ito kasama nito. Ang isang sheet ng metal ay dapat na mahigpit na naayos sa gumagalaw na ibabaw upang maprotektahan ang istraktura mula sa pagpapapangit. Bilang karagdagan, makakatulong ito na iposisyon ang tool sa pagliko ng metal nang eksakto sa bahagi na kailangang makina.

Upang gawin ang headstock at tailstock, ang mga angkop na metal cylinder na may naaangkop na diameter ay pinili. Ang mga ito ay matatagpuan sa mga bearing assemblies na nakalagay sa mga poste na gawa sa kahoy.

Ang rotational motion ay ipinapadala sa front center, na konektado sa motor gamit ang belt drive. Ang bahagi ay naayos sa pagitan ng mga seksyon sa harap at likuran at naproseso gamit ang isang pamutol mula sa isang pahinga ng tool.

Walang mga problema sa paghahanap at pagpili ng isang de-koryenteng motor para sa isang mini-lathe.

Naisulat na namin na ang isang low-power na motor ay matatagpuan sa anumang kagamitang de-koryenteng sambahayan ay angkop para sa gawaing ito. Maaaring gamitin ang mga grinding machine o drills bilang isang drive.

Mga pag-iingat sa kaligtasan

Dahil pinag-uusapan natin ang pagtatrabaho sa mga metal, ang mga kinakailangan para sa pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan ay magiging malinaw at mahigpit, kung saan walang pagtakas. Ang unang hakbang ay upang suriin ang pag-andar ng bagong makina kaagad pagkatapos ng paggawa nito.

Paano suriin ang pagganap ng makina: ang suliran ay dapat paikutin nang walang kaunting kahirapan. Kinakailangang sukatin ang pagkakaisa ng axis ng pag-ikot ng mga bahagi sa makina na may sentro ng simetrya ng parehong bahagi. Ang karaniwang axis ay dapat na nakikita sa harap at likurang mga sentro.

Mga elemento ng disenyo ng isang lathe.

Ang de-koryenteng motor ay palaging natatakpan ng isang espesyal na pambalot, na nagpoprotekta sa motor mula sa mga particle ng dumi at metal, pati na rin ang operator ng makina mismo. Kung ang iyong device ay ginawa mula sa isang drill, walang casing ang kailangan.

Kung magpasya kang magbigay ng kasangkapan sa iyong homemade lathe ng isang malakas na motor, siguraduhing subukan sa iyong home network upang makita kung ito ay sapat para sa iyong malakas na motor. Sa pangkalahatan, mas mahusay na sumunod sa mga itinatag na tradisyon at gumamit ng mga lumang kaibigan - mga de-koryenteng motor mula sa mga gamit sa sambahayan.

Ang paggawa ng homemade lathe ay isang mahusay at eleganteng solusyon mula sa lahat ng punto ng view. Ang kadalian ng pagpapatupad, pagtitipid sa gastos, mahusay na pagproseso ng mga bahagi - lahat ng ito ay tungkol sa mga homemade lathes.

Matatagpuan nito ang aplikasyon nito sa anumang pribadong bahay o pagawaan ng garahe.

Ang ganitong kagamitan ay nagbibigay-daan sa iyo upang i-cut ang mga bahagi na gawa sa metal, kahoy, foam plastic at ilang iba pang mga materyales, mag-drill hole, gupitin ang mga thread, at mga dulo ng proseso.

Ang anumang bagay na may kinalaman sa pagbabago ng hugis o ibabaw ng isang bahagi ay ginagawa sa isang lathe. Ang gawaing ito ay posible kapwa sa bahay at sa isang espesyal na kagamitan na opisina.

Hindi nakakagulat na ang una, karamihan sa mga primitive na prototype ay ginawa Sinaunang Ehipto, binasa sila ng bato.

Sa mga museo mayroong mga mekanismo ng pag-ikot at paggiling para sa metal mula sa ika-14-15 na siglo sa kanila ay isinasagawa ng isang pedal ng paa.

Ang mabilis na pag-unlad ng industriya sa pagtatapos ng Middle Ages ay nangangailangan ng isang husay na tagumpay sa kagamitan - ang manu-manong mekanismo ay na-moderno, at ang unang pagliko at milling machine para sa metal, pinapagana ng kuryente.

Makalipas ang ilang sandali, nilikha ang kagamitan ng computer numerical control (CNC).

Ang paggawa ng makabago ng produksyon ay nangangailangan ng higit pa at mas mataas na dalubhasang mga tool, at ang mga kagamitan sa CNC ay nagsimulang malikha hindi lamang para sa pagtatrabaho sa kahoy o metal, kundi pati na rin sa pagsasagawa ng napakakitid na mga operasyon, halimbawa, pag-ukit ng dahon ng pinto o pag-drill ng mga cavity para sa isang lock.

Ginagamit pa rin ang mga ito sa form na ito hanggang ngayon.

Sa artikulong ito, susuriin namin ang mga umiiral na kagamitan at titingnan kung paano gumawa ng isang simpleng makina gamit ang iyong sariling mga kamay, at kung paano mapapabuti ng mga pag-upgrade ng do-it-yourself ang kagamitan.

Ang mga kagamitang pang-industriya ay nahahati sa mga magaan na makina na tumitimbang ng hanggang 1 tonelada, mga makinang may katamtamang timbang - hanggang 10 tonelada, at mga mabibigat na makina - higit sa 11 tonelada.

Ang bawat makina ay nagsasagawa ng isa o higit pang mga aksyon para sa pagproseso ng kahoy o metal sa bahay o sa produksyon.

Ang lahat ng modernong kagamitan sa pagliko ay nilagyan ng CNC, mula sa pinakasimpleng hanggang sa pinaka kumplikado, na kumokontrol sa pag-ikot ng bahagi na may katumpakan ng ikasampu ng isang milimetro.

Ang modernisasyon ng mga tool sa makina ay naghati sa mga kagamitan sa mabibigat at malalaking kagamitan, gumaganap ng mga gawain para sa mabibigat na industriya, pati na rin ang mga miniature na high-precision na kagamitan, na gumagawa ng maliliit na bahagi ng mga instrumentong katumpakan - ito mga makinang pang-benchtop may CNC.

Anuman ang laki at layunin ng paggamit, ang mga lathe ay may parehong mga pangunahing bahagi at bahagi.

Binubuo ito ng isang base kung saan naka-install ang isang frame, kung saan gumagalaw ang caliper kasama ang mga gabay.

Sa magkabilang dulo ng kagamitan ay may headstock, na nagpapadala ng pag-ikot sa spindle ng workpiece, at isang tailstock, na malayang gumagalaw at naayos depende sa laki ng workpiece.

Ang CNC ay konektado pareho sa motor (ito ay huminto sa pag-ikot sa tamang sandali) at sa cutting elemento mismo.

Ang isang malapit na kamag-anak sa mga tuntunin ng operating prinsipyo ay ang milling machine. Ginagamit din ito sa kahoy at metal.

Ang mekanismo ng paggiling, dahil sa cutter na naka-install sa spindle, ay nagsasagawa ng rotational movement, at ang translational movement ng part feed ay maaaring maging tuwid o sa isang anggulo, depende sa gawain.

Karaniwan ang mekanismo ng paggiling ay nilagyan ng CNC. Ang sentro, na sabay na nagsasagawa ng paggiling at pagliko, ay may napakalawak na aplikasyon.

DIY na kagamitan

Mayroong maraming mga pagpipilian kung paano ka makakagawa ng isang gawang bahay na mekanismo ng pagliko.

Kung madalas mong kailangang gawin ang parehong trabaho, kung gayon ang mga benchtop lathe sa iyong home workshop ay magiging isang magandang tulong.

Kadalasan, ang isang drill na naka-mount sa isang base ay ginagamit para sa operating bahagi ng kagamitan. Sa mga pangunahing kasanayan sa pagtatrabaho sa electronics, posible na makabuo ng isang CNC machine.

Ang base o frame ng mga kagamitan sa pag-ikot ay maaaring gawin mula sa mga sulok ng metal o mga kahoy na beam.

Ang mga tabletop lathe ay maaaring magkaroon ng base sa anyo ng isang malakas na particle board.

Kung nahaharap ka sa gawain ng panandaliang pagproseso ng maliliit na bahagi, posible na gumamit ng motor na pinapagana ng isang 220V network.

Dapat tiyakin ng disenyo ng frame na natutugunan ang mga sumusunod na kondisyon:

• pareho ang nangungunang at hinimok na mga sentro ay matatagpuan sa parehong tuwid na linya, na kahanay sa axis ng pag-ikot;
• ang sentro ng simetrya ng bahagi ay tumutugma sa axis ng pag-ikot nito;
• ang bahagi ay ligtas na nakakabit sa headstock.

Maaari mong iikot ang isang bahagi na umiikot sa pagitan ng headstock at tailstock gamit ang anumang tool - mga file, mga file ng karayom, atbp.

Ang mga homemade tabletop lathe ay idinisenyo para sa side processing ng mga bahagi. Halimbawa, ito ay magiging maginhawa upang gamitin ang mga ito upang iproseso ang baluster ng isang kahoy na hagdanan.

Madaling lumikha ng hindi lamang tabletop, kundi pati na rin ang mga ganap na lathe gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga bersyon ng desktop at isang full-size na makina ay ang makina.

Kung mas malaki ang gawang bahay na makina, mas maraming malalaking bahagi ang maaari nitong iproseso.

At upang gumana sa malalaking workpiece, siyempre, kakailanganin mo ng isang malakas na makina.

Lathe mula sa makina

Isaalang-alang natin ang isang gawang bahay na makina, na nilikha gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa makina at power supply ng isang lumang Soviet tape recorder.

Ang magiging batayan nito kahoy na tabla, mula sa mga piraso nito, gupitin sa hugis ng mga parisukat, ang gilid nito ay katumbas ng lapad ng base ng aming hinaharap na makina, bubuo kami ng tailstock.

Bubuo kami ng isang pambalot mula sa metal, kung saan puputulin namin ang isang butas para sa output ng mekanismo ng umiikot. Inaayos namin ang makina sa pambalot.

Ngayon ay kailangan mong hanapin ang projection ng sentro ng pag-ikot papunta sa tailstock.

Upang gawin ito, maaari kang gumawa ng isang silindro mula sa papel na malinaw na tumutugma sa distansya sa pagitan ng mga headstock, ayusin ito sa headstock at gamitin ang drive upang balutin ito sa paligid ng axis nang maraming beses.

Kung ang silindro ay umiikot nang maayos, kung gayon ang punto ng pag-aayos ng bahagi ay magiging sentro ng bilog na naglalarawan sa silindro sa tailstock.

Nagpasok kami ng self-tapping screw o anumang iba pang holder para sa workpiece sa gitna. Siyempre, ang gawaing ito ay ginawa sa pamamagitan ng mata at hindi nagpapahiwatig ng mataas na katumpakan na gawain sa pagliko.

Ang modernisasyon, na magpapataas ng katumpakan kung ang distansya sa pagitan ng mga headstock ay higit sa 20 cm, ay posible kung ang gitna ng workpiece ay gaganapin sa antas, na inilalagay ito sa pagitan ng ulo ng engine at ng tailstock.

Ginawa namin ang pinakasimpleng mekanismo gamit ang aming sariling mga kamay.

Maaari itong magamit upang iproseso ang gilid na ibabaw ng isang mahabang cylindrical o hugis-kono na bahagi, pati na rin ang isang simpleng sinag.

Isinasaalang-alang ang mababang kapangyarihan ng makina, angkop lamang ito para sa mga kahoy na bahagi. Sa katulad na paraan, maaari kang gumawa ng mekanismo ng paggiling gamit ang iyong sariling mga kamay.

Lathe gamit ang drill

Pag-modernize ng ideya ng paghahanap kung ano ang magagamit de-koryenteng kasangkapan na gumagawa ng pag-ikot, ay magmumungkahi ng paggamit ng drill para sa isang do-it-yourself na mekanismo ng pagliko.

Ito ay matatagpuan sa bawat tahanan. Kadalasan, at hindi lang isa, dahil ito ay kadalasang binibili murang opsyon, at pagkatapos ay lumalabas na ito ay medyo mahina sa kapangyarihan.

Para sa isang mekanismo ng pag-ikot, kakailanganin mo ng drill, anumang base (isang piraso ng playwud, isang board o isang slab), isang kahoy na skewer kung saan ilalagay ang workpiece, at isang kahoy na parisukat para sa tailstock.

Inaayos namin ang drill sa anumang paraan, ayusin ang tailstock na gawa sa kahoy sa minarkahang haba, magpasok ng isang baras sa drill at mag-drill ng isang butas sa headstock.

Ang skewer at ang workpiece ay umiikot, at ang tao, sa tulong ng papel de liha pinoproseso ang workpiece.

Ang ganitong mekanismo ay maaaring ma-moderno, kung saan ang anumang aparato sa pagpoproseso (halimbawa, isang file) ay mai-attach sa base, na magiging isang manu-manong analogue ng CNC.

Kaya, kung kailangan nating gumawa ng isang hugis-kono na recess sa paligid kahoy na bahagi, maaari naming gawin ang mga sumusunod na pagpapabuti - kumuha kami ng dalawang flat file, ayusin ang mga ito upang mahawakan nila ang bahagi, at isang trapezoid ay nabuo sa pagitan ng ibabaw ng bahagi at ang base na may mga file.

Ngayon ay kailangan nating tiyakin na ang mga file ay pinapakain pasulong at sa isang anggulo gamit ang isang simpleng mekanismo ng tagsibol.

Mga opsyon para sa pagpapabuti ng mekanismo:

• Ang pag-upgrade sa gawaing metal ay maaaring gawin sa pamamagitan ng pagpapalit ng skewer sa isang mekanismo ng pagpapagaling. Maglakip ng spring fixation na may isang plato sa metal rod, i-install ang isang ganoong rod sa drill, at ang pangalawa sa tailstock. Ang isang metal na workpiece ay iikot sa pagitan ng mga plato, at magagawa namin ang pag-ikot ng metal;
• Sa bahay, madalas na kinakailangan ang trabaho na may mahabang workpiece. Maaari kang gumawa ng isang collapsible drill mount;
• Maaaring isagawa ang modernisasyon ng kagamitan sa pamamagitan ng pagkuha ng mas malakas na makina (halimbawa, mula sa washing machine) at paggawa ng mas malaking base area. Walang direktang ugnayan sa pagitan ng lugar ng base at kapangyarihan ng makina, ngunit dapat itong isaalang-alang na ang mga panginginig ng boses ay nangyayari sa panahon ng pagpapatakbo ng engine, at ang base ng makina ay nagsisilbing suporta, salamat sa kung saan ang kagamitan. ang sarili nito kasama ang umiikot na bahagi ay nasa posisyong ekwilibriyo.

Tiningnan namin kung gaano kadali gawin mekanismong gawang bahay para sa paggawa ng trabaho mula sa mga bahagi na malamang na mayroon ka sa bahay.

Modernisasyon ng simpleng kagamitan para sa iyong mga partikular na gawain ay makakatulong sa iyong iproseso ang mga bagay sa mas kumplikadong paraan.

Upang lumikha ng isang home lathe na may ganap na CNC, kakailanganin mo ng isang control unit, gayunpaman, mahirap gawin nang walang espesyal na kaalaman.

Tulad ng ipinakita namin, ang manu-manong katumbas ng CNC ay maaaring mga simpleng tool para sa pagtatrabaho ng kahoy o metal, na naka-mount sa isang base sa tamang anggulo.