Retraining at advanced na pagsasanay ng isang repairman. Mekanikong pagpupulong ng mekanikal

Panimula

Ang edisyong ito ng Unified Tariff and Qualification Directory of Work and Professions of Workers (ETKS) ay binuo batay sa dati nang umiiral na ETKS, isyu 2, na inaprubahan ng Resolusyon ng State Committee for Labor ng USSR at ng Secretariat ng Lahat. -Union Central Council of Trade Unions na may petsang Enero 16, 1985 N 17/2-54. Ang pag-unlad nito ay sanhi ng mga pagbabago sa teknolohiya ng produksyon, ang pagtaas ng papel at pang-agham at teknolohikal na pag-unlad sa mga aktibidad sa produksyon at, batay dito, tumaas na mga kinakailangan para sa antas ng mga kwalipikasyon, pangkalahatang edukasyon at espesyal na pagsasanay ng mga manggagawa, kalidad, at pagiging mapagkumpitensya ng mga produkto sa domestic at dayuhang merkado; gayundin ang mga pagbabago sa nilalaman ng paggawa.

Ang mga kategorya ng trabaho ay itinatag ayon sa kanilang pagiging kumplikado nang hindi isinasaalang-alang ang mga kondisyon sa pagtatrabaho (maliban sa mga matinding kaso na nakakaapekto sa antas ng pagiging kumplikado ng trabaho at nagpapataas ng mga kinakailangan para sa mga kwalipikasyon ng tagapalabas).

Ang taripa at mga katangian ng kwalipikasyon ng bawat propesyon ay may dalawang seksyon. Ang seksyong "Mga Katangian ng trabaho" ay naglalaman ng isang paglalarawan ng trabaho na dapat magawa ng manggagawa.

Ang seksyong "Dapat Malaman" ay naglalaman ng mga pangunahing kinakailangan para sa manggagawa sa mga tuntunin ng espesyal na kaalaman, pati na rin ang kaalaman sa mga regulasyon, tagubilin at iba pang materyales sa paggabay, pamamaraan at paraan na dapat gamitin ng manggagawa.

Ang mga katangian ng taripa at kwalipikasyon ay nagbibigay ng isang listahan ng mga trabaho na pinakakaraniwang para sa isang partikular na kategorya ng propesyon ng manggagawa. Hindi nauubos ng listahang ito ang lahat ng gawaing magagawa at dapat gawin ng isang manggagawa. Ang administrasyon ay maaaring bumuo at mag-apruba, sa pagsang-ayon sa komite ng unyon ng manggagawa o iba pang kinatawan na katawan na pinahintulutan ng mga empleyado, ng isang karagdagang listahan ng mga gawa na naaayon sa pagiging kumplikado sa mga nilalaman ng taripa at mga katangian ng kwalipikasyon ng mga propesyon ng mga manggagawa ng kaukulang mga kategorya.

Bilang karagdagan sa gawaing ibinigay para sa seksyong "Mga katangian ng trabaho", ang manggagawa ay dapat magsagawa ng trabaho sa pagtanggap at paghahatid ng mga shift, paglilinis ng lugar ng trabaho, mga aparato, mga tool, pati na rin ang pagpapanatili ng mga ito sa tamang kondisyon, pagpapanatili ng itinatag na teknikal na dokumentasyon .

Kasama ang mga kinakailangan para sa teoretikal at praktikal na kaalaman na nakapaloob sa seksyon, ang manggagawa ay dapat malaman: mga tuntunin at regulasyon sa proteksyon sa paggawa, pang-industriya na kalinisan at kaligtasan ng sunog; mga patakaran para sa paggamit ng personal na kagamitan sa proteksiyon; mga kinakailangan para sa kalidad ng trabaho (mga serbisyo) na isinagawa; mga uri ng mga depekto at mga paraan upang maiwasan at maalis ang mga ito; alarma sa industriya; mga kinakailangan para sa makatwirang organisasyon paggawa sa lugar ng trabaho.

Ang isang manggagawa ng mas mataas na kwalipikasyon, bilang karagdagan sa trabahong nakalista sa kanyang taripa at mga katangian ng kwalipikasyon, ay dapat na makapagsagawa ng trabahong itinatadhana ng taripa at mga katangian ng kwalipikasyon ng mga manggagawa na may mas mababang kwalipikasyon, gayundin ang mangasiwa sa mga manggagawa ng mas mababang grado ng parehong propesyon. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang gawaing nakalista sa taripa at mga katangian ng kwalipikasyon ng mga propesyon ng mas mababang mga grado ay, bilang panuntunan, ay hindi kasama sa mga katangian ng mas mataas na grado.

Ang mga pangkalahatang probisyon ng Pinag-isang Taripa at Direktoryo ng Kwalipikasyon ng Trabaho at Mga Propesyon ng mga Manggagawa ay kasama sa ETKS,

Mga katangian ng gawain.

Pag-aayos, pag-install, pagtatanggal, pagsubok at regulasyon ng kumplikadong malalaking sukat, natatangi, pang-eksperimentong at pang-eksperimentong kagamitan, mga yunit at makina. Pagkilala at pag-aalis ng mga depekto sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan at sa panahon ng inspeksyon sa panahon ng pag-aayos. Pagsubok sa katumpakan at pagkarga ng mga naayos na kagamitan.

Ano ang dapat mong malaman:

• mga tampok ng disenyo, kinematic at hydraulic diagram ng mga kagamitan, yunit at makina na inaayos
• mga paraan ng pagkumpuni, pagpupulong, pag-install, pagsubok sa katumpakan at pagsubok ng mga naayos na kagamitan
• pinahihintulutang pagkarga sa mga bahagi ng pagpapatakbo, mga bahagi, mga mekanismo ng kagamitan at mga hakbang sa pag-iwas upang maiwasan ang mga pagkasira, kinakaing unti-unting pagsusuot at mga aksidente.

Mga halimbawa ng trabaho

1. Mga awtomatikong multi-spindle lathe, semi-awtomatikong multi-tool vertical lathes - malaking pagsasaayos.
2. Hydraulic equipment - pagkumpuni at pagsasaayos.
3. Mga kumplikadong aparato ng projection ng pelikula at pagbuo ng mga makina - pangunahing pag-aayos.
4. Rolling mill stand - inspeksyon, pagsasaayos, pagsubok at paghahatid pagkatapos ng pagkumpuni.
5. Mga awtomatikong linya ng lahat ng mga profile sa pagpoproseso, pagkakaroon ng mga kumplikadong yunit - mga pangunahing at katamtamang pag-aayos.
6. Mga linya ng awtomatikong paghubog - pangunahing pag-aayos, pagpupulong, pagsasaayos at paghahatid.
7. Mga kumplikadong mekanisadong linya para sa harina at kendi, pasta at mga produktong panaderya at awtomatiko sa paggawa ng pabango at kosmetiko - pagkumpuni at pagsasaayos.
8. Sintering machine - regulasyon ng paggalaw ng makina at thermal gap, pag-align ng drive kasama ang axis ng head radius.
9. Laktawan at kulungan ang mga makinang nakakataas ng minahan - pagkukumpuni, pagsubok, paghahatid.
10. Katumpakan na kagamitan - pagkumpuni, paghahatid.
11. Ore-thermal furnaces - overhaul ng contact system at pagtanggi sa mga may sira na bahagi.
12. Tubular furnaces - pagsubok ng coil.
13. Hydraulic presses - pangunahing at katamtamang pag-aayos.
14. Steam-hydraulic presses - pangunahing pag-aayos.
15. Mga robot at manipulator na may kontrol sa programa na may kategorya ng pagiging kumplikado ng pagkumpuni na higit sa 20 unit. - pag-install, pagkumpuni, pagsasaayos.
16. Pinagsama-sama, drum-milling at mga espesyal na makina, awtomatiko at semi-awtomatikong mga espesyal na grinding machine para sa pagliko at paggiling ng cam at conical shaft - pagkumpuni.
17. Jig boring machine - coordinate restoration.
18. Mga makinang kinokontrol ng computer - pagsuri para sa katumpakan, pagpapanumbalik ng mga coordinate, pag-aayos, pagsubok.
19. Mga electric pulse machine - pag-aayos.
20. Supercentrifuges, imported na paint grinding machine, planetary gearboxes, rotary vacuum pumps - repair.
21. Turbocharger - overhaul at paghahatid.
22. Mga yunit ng paghihiwalay ng hangin - pangunahing pag-aayos.
23. Paglulunsad ng device para sa paglulunsad ng mga barko - overhaul, alignment at regulasyon.
24. Mga refrigerator, mga yunit mataas na presyon(mga column ng synthesis), separator, evaporator, water condenser - pangunahing pag-aayos.
25. Extractor, maliit na pindutin, awtomatiko at semi-awtomatikong (dosing, pagputol, packaging, atbp.), Mga compressor - pagpupulong, pagsasaayos at pagsasaayos.
26. Mga electric furnace, water jacket, converter - pagsasaayos ng hydraulic equipment at pagsuri sa pagkakumpleto ng pag-aayos.

Mga katangian ng gawain. Pag-install, pagtatanggal, pagkumpuni, pagsubok at pagpapanatili mekanikal na bahagi ng mga simpleng makina, mga bahagi at mekanismo, mga kagamitan sa pamamahagi. Gumagana ang elektrikal at gas welding sa pagkumpuni at paggawa ng mga bakod, mga pambalot para sa mga makina at mekanismo ng serbisyo. Pagpinta, pagsusulat, pagpapadulas ng mga kagamitang naserbisyuhan. Pag-sample ng langis at pagpapalit. Pag-disassembly, pagpupulong, paghuhugas, pagsubok, pagpapadulas, pagtanggap, pag-isyu, pag-iwas sa pag-aayos ng mga kasangkapang pneumatic. Gumaganap ng mga rigging at slinging. Paggawa ng metal at paggawa ng mga simpleng bahagi para sa ika-12 - ika-13 na kwalipikasyon.

Dapat malaman: ang layunin, teknikal na katangian ng mga makina at mekanismo na sineserbisyuhan, ang mga pamantayan at saklaw ng kanilang pagpapanatili; mga pangunahing kaalaman sa pagtutubero at pag-install; simpleng kinematic diagram ng mga makina; mga teknikal na kinakailangan para sa pagpapatakbo ng mga naserbisyuhan na makina at mekanismo; mga pamamaraan at pamamaraan para sa pagproseso ng mga metal at bahagi; pamamaraan ng pag-install para sa mga simpleng istruktura at mekanismo ng metal; layunin at tuntunin ng paggamit ng instrumentasyon at mga instrumentong ginamit; mga panuntunan para sa pagsasagawa ng rigging at slinging work; pangalan at lokasyon ng mga gawain ng minahan at mga tuntunin ng paggalaw sa pamamagitan ng mga ito; mga sistema at panuntunan para sa pagpapatakbo ng mga alarma sa liwanag, tunog at aroma sa workshop; mga panuntunan para sa pagtanggap at pagbibigay ng tunog at nakikitang mga signal; mga panuntunan ng tag system.

Mga halimbawa ng trabaho.

1. Steam-water fittings - pagpupuno ng mga oil seal; kapalit ng bushings, sealing ring; paghihigpit sa pagkonekta bolts sa flanges at joints.

2. Mga troli ng minahan at para sa pagdadala ng mga tao sa pamamagitan ng mga minahan - pagpapalit ng mga slope, bearings, couplings, buffers; pag-edit ng katawan.

3. Mga balbula ng lahat ng diameters - paggiling ng balbula.

4. Tagahanga - pagkumpuni at pag-install.

5. Inserts - pag-angkop at pag-file kasama ang mga parallel na linya.

6. Mga screen - pagpapalit ng mga sieves.

7. Crushers, car dumpers (underground) - regular na pag-aayos at pagpapanatili.

8. Conveyors - pagpapalit ng mga roller, roller support, gearbox, drive at tension station drums, deflection drums; regulasyon ng belt at chain tension.

9. Scraper conveyor - pag-install, pagtatanggal-tanggal, pagkumpuni.

10. Naglo-load ng mga makina - kapalit ng mga pulley, pin; pangkabit ng mga lubid.

11. Naglo-load at naghahatid ng mga sasakyan - pagtatanggal-tanggal ng mga drive axle; pagsasaayos ng mga clearance ng pangunahing gear at block gearbox; pag-alis at paghuhugas ng haydroliko, neutralisasyon at mga tangke ng gasolina.

12. Mills - kasalukuyang pag-aayos at pagpapanatili.

13. Mga sapatos na pangbabae - kapalit ng mga bushings, pagkonekta ng mga pin ng mga coupling; pagpupuno ng mga seal ng langis; pag-install at pangkabit ng mga guwardiya ng pagkabit; koneksyon ng mga pipeline; pagpapanatili.

14. Tipper, feeder, pusher, station drainage unit, jackhammers, hammer drill, hydraulic monitor - pagtatanggal-tanggal, pagkumpuni, pag-install, pagpapanatili.

15. Samplers - pagpapalit ng chain at bucket.

16. Mga sasakyang-dagat na tumatakbo sa ilalim ng presyon (pneumatic chamber pumps) - pagtatanggal-tanggal, pagkumpuni, pag-install, pagpapanatili.

17. Mga istasyon ng cable car - pagpapanatili; pag-install ng mga roller at pulley upang gabayan ang traction rope.

18. Mga pipeline na may diameter na hanggang 6 na pulgada - pagtula, pagmamanupaktura at pag-install ng mga suporta, pagpapalit ng mga indibidwal na seksyon at mga shut-off na balbula.

19. Mga pipeline para sa backfilling work - pagtatanggal-tanggal, pagkumpuni, pag-install.

20. Pipelines para sa transporting sludge - pagtatanggal-tanggal, pagkumpuni, pag-install.

21. First class drilling rigs para sa pagbabarena ng geological exploration well para sa solid mineral - repair, maintenance.

Kapag nagsasagawa ng trabaho sa ilalim ng gabay ng isang mekaniko para sa pagpapanatili at pagkumpuni ng mga kagamitan ng mas mataas na kwalipikasyon - ika-2 kategorya.

§ 153. Repairman 2nd kategorya

Mga katangian ng trabaho

• Pag-disassembly, pagkumpuni, pagpupulong at pagsubok ng mga simpleng bahagi at mekanismo ng kagamitan, yunit at makina.
• Ayusin simpleng kagamitan, mga yunit at makina, pati na rin ang karaniwang kumplikado sa ilalim ng gabay ng isang mas mataas na kwalipikadong mekaniko.
• Paggawa ng metal ng mga bahagi para sa 12-14 kwalipikasyon.
• Paghuhugas, paglilinis, pagpapadulas ng mga bahagi at pag-alis ng laman.
• Magsagawa ng trabaho gamit ang pneumatic, electric tool at drilling machine.
• Pag-scrape ng mga bahagi gamit ang mga power tool.
• Paggawa mga simpleng device para sa pagkumpuni at pagpupulong.

Dapat malaman:

• mga pangunahing pamamaraan para sa pagsasagawa ng trabaho sa disassembling, pag-aayos at pag-assemble ng mga simpleng bahagi at mekanismo, kagamitan, yunit at makina;
• layunin at tuntunin sa paggamit ng mga kagamitan sa pagtutubero at kontrol mga instrumento sa pagsukat;
• basic mekanikal na katangian naprosesong materyales;
• sistema ng admission at landings;
• pangalan, pagmamarka at mga panuntunan para sa paggamit ng mga langis, detergent, metal at lubricant.

Mga halimbawa ng trabaho

• 1. Buksan ang hearth furnace fitting, chokes, shut-off valves - pagtanggal, pagkumpuni, pag-install.
• 2. Bolts, nuts, studs - pag-file, pag-thread, pagpapalit ng mga ito at pag-fasten sa kanila.
• 3. Mga shut-off valve para sa hangin, langis at tubig - pag-install upang umangkop sa lokasyon.
• 4. Filling windows, lid lifter ropes at transfer devices - palitan.
• 5. Elbows, tees para sa mga pipeline - haydroliko na pagsubok at pagpupulong.
• 6. Mga pampadulas, linear feeder - pagkumpuni, pagsasaayos.
• 7. Oil cooler - disassembly, repair, assembly.
• 8. Piston pump - pagkumpuni, pag-install.
• 9. Kagamitan - neutralisasyon mula sa acidic at alkaline na kapaligiran.
• 10. Mga bakod - pag-alis at pag-install.
• 11. Gaskets - pagmamanupaktura.
• 12. Mga gearbox ng tumbling drums - disassembly, pagkumpuni at pagpupulong.
• 13. Metal mesh - pagpapalit, produksyon, pagkumpuni.
• 14. Mga sharpened emery machine at vacuum cleaner para sa kanila - pag-aayos, pagpupulong, pagpapalit at pagtuwid ng mga nakasasakit na gulong.
• 15. Dowels - pag-file.
• 16. Creels ng warping machine - pagkumpuni at pag-install sa makina.

§ 154. Repairman 3rd kategorya

Mga katangian ng trabaho

• Pag-disassembly, pagkumpuni, pagpupulong at pagsubok ng mga bahagi ng katamtamang kumplikado at mga mekanismo ng kagamitan, mga yunit at makina.
• Pag-aayos, pagsasaayos at pagsubok ng mga kagamitan, mga yunit at makina ng katamtamang kumplikado, pati na rin ang mga kumplikado sa ilalim ng gabay ng isang mekaniko na may mas mataas na kwalipikasyon.
• Ang mekanikal na pagproseso ng mga bahagi para sa 11-12 kwalipikasyon.
• Pagkukumpuni ng mga kagamitan at kagamitan na may linya na gawa sa mga materyales na proteksiyon at ferrosilicon.
• Pag-disassembly, pagpupulong at pag-compact ng faolite at ceramic na kagamitan at komunikasyon.
• Paggawa ng mga aparato ng katamtamang pagiging kumplikado para sa pagkumpuni at pagpupulong.
• Pagbitay gawaing rigging kapag naglilipat ng mga kargada gamit ang simpleng kagamitan sa pag-angat at mga mekanismong kinokontrol mula sa sahig.

Dapat malaman:

• pag-aayos ng mga kagamitan na inaayos;
• layunin at pakikipag-ugnayan ng mga pangunahing bahagi at mekanismo;
• teknolohikal na pagkakasunud-sunod ng disassembly, pagkumpuni at pagpupulong ng mga kagamitan, mga yunit at makina;
• teknikal na mga pagtutukoy para sa pagsubok, pagsasaayos at pagtanggap ng mga bahagi at mekanismo;
• pangunahing katangian ng mga naprosesong materyales;
• pag-aayos ng mga unibersal na aparato at ginamit na kontrol at mga instrumento sa pagsukat;
• sistema ng admission at landings;
• mga panuntunan para sa lambanog, pag-aangat, paglipat ng mga kargada; mga panuntunan para sa pagpapatakbo ng mga kagamitan sa pag-aangat at mga mekanismo na kinokontrol mula sa sahig.

Mga halimbawa ng trabaho

• 1. Mataas na vacuum vacuum unit para sa mga pag-install ng katamtamang kumplikado - pagkumpuni.
• 2. Mga balbula ng lahat ng diameters - paggiling ng balbula.
• 3. Tagahanga - pagkumpuni at pag-install.
• 4. Pagsingit - pag-aayos at pag-file kasama ang mga parallel.
• 5. Mga pipeline ng gas - tinatakpan ang mga suction point gamit ang diabase putty at oil bitumen.
• 6. Chutes para sa pagbuhos ng cast iron - kapalit.
• 7. Mga kumplikadong casing at frame - pagmamanupaktura.
• 8. Metal conveyor - pagpapalit ng mga roller.
• 9. Bilis at mga kahon ng feed sa mga makinang metalworking ng katamtamang pagiging kumplikado - pagpupulong at pagsasaayos.
• 10. Blades, beaters, shafts, conveyor plates, turns of augers - straightening.
• 11. Lunettes - pag-aayos.
• 12. Mga magazine ng tool, awtomatikong nagpapalit ng tool - pagkumpuni, pagsasaayos.
• 13. Winding machines (textiles) - pangunahing pag-aayos ng mga plates, lifting arms, cranks, spindles.
• 14. Mga makina ng pagpuno - pag-aayos ng mga chain ng conveyor, pagpapalit ng mga hulma.
• 15. Coal loading machine - pagpupulong at pag-install ng isang brake device na may pingga.
• 16. Mills, screen, drying drums - kasalukuyang pag-aayos.
• 17. Centrifugal pump - pagkumpuni, pag-install.
• 18. Mga semi-awtomatikong welding machine, mga pag-install - medium at kasalukuyang pag-aayos.
• 19. Gas-electric cutter - pagpapalit ng mga tip sa pagsentro ng mga electrodes.
• 20. Sieves at kutsilyo - pag-alis, pag-install at pagsasaayos.
• 21. Woodworking machine - kasalukuyang pag-aayos.
• 22. Weaving machine - pagpapalit ng mga lower shaft at clamp.
• 23. Lathes - kumpletong pag-aayos ng mga longitudinal at transverse slide, mga suporta.
• 24. Mga palitan ng init - pag-aayos, pagpupulong.
• 25. Pipelines - disassembly.
• 26. Spindle positioning device - pagsasaayos.
• 27. Mga slag truck - inspeksyon, pagpapadulas at pagkumpuni.
• 28. Mga electric furnace - disassembly at repair.

§ 155. Repairman ika-4 na kategorya

Mga katangian ng trabaho

• Pag-disassembly, pagkumpuni, pagpupulong at pagsubok ng mga kumplikadong bahagi at mekanismo.
• Pag-aayos, pag-install, pagtatanggal-tanggal, pagsubok, regulasyon, pagsasaayos ng mga kumplikadong kagamitan, mga yunit at makina at paghahatid pagkatapos ng pagkumpuni.
• Paggawa ng metal ng mga bahagi at asembliya ayon sa 7-10 kwalipikasyon.
• Paggawa ng mga kumplikadong aparato para sa pagkumpuni at pag-install.
• Paghahanda ng mga ulat ng depekto para sa pag-aayos.
• Pagsasagawa ng rigging work gamit ang lifting at transport mechanisms at mga espesyal na device.

Dapat malaman:

• pag-install ng mga naayos na kagamitan, mga yunit at makina;
• mga patakaran para sa pag-regulate ng mga makina;
• mga pamamaraan para sa pag-aalis ng mga depekto sa panahon ng pagkumpuni, pagpupulong at pagsubok ng mga kagamitan, yunit at makina;
• aparato, layunin at mga tuntunin ng paggamit ng kontrol at mga instrumentong panukat na ginamit;
• disenyo ng unibersal at espesyal na mga aparato;
• mga pamamaraan para sa pagmamarka at pagproseso ng mga simpleng iba't ibang bahagi;
• sistema ng admission at landings;
• mga katangian at mga parameter ng pagkamagaspang;
• mga katangian ng acid-resistant at iba pang mga haluang metal;
• pangunahing mga probisyon para sa preventive maintenance ng kagamitan.

Mga halimbawa ng trabaho

• 1. Mga device na uri ng column - pagkumpuni, pagpupulong.
• 2. Oxygen at argon equipment para sa electric melting furnaces - pagkumpuni, pagpapanatili.
• 3. Mga shut-off valve - inspeksyon, pagkumpuni, pag-install.
• 4. Vibrating screen - pagpapalit ng sieves.
• 5. Gas ducts - pagpapalit ng mga damper.
• 6. Scrubber seal - pagsasaayos.
• 7. Hydraulic boosters, hydraulic motors - pagkumpuni, pagpupulong, pagsubok.
• 8. Mga awtomatikong ulo ng maraming posisyon - pag-aayos, pagsasaayos.
• 9. Granulators - kapalit ng lining at panig.
• 10. Crushers - pagkumpuni na may kapalit at pagsasaayos ng mga pagod na bahagi, pagsasaayos ng laki ng pagdurog.
• 11. Mga calender, unibersal at rotary ironing press - pagkumpuni at pagsasaayos.
• 12. Oxygen booster compressors - kasalukuyan at katamtamang pag-aayos.
• 13. Spindle cones - pagsuri at pagpapanumbalik sa pamamagitan ng lapping.
• 14. Bilis at mga kahon ng feed ng mga metalworking machine - pagpupulong at pagsasaayos.
• 15. Mga boiler ng singaw at mainit na tubig - pagkumpuni.
• 16. Drilling machine - pag-install at pag-install.
• 17. Die casting machine - pagkumpuni.
• 18. Mga makinang nagcha-charge para sa mga open-hearth furnace - pag-align ng mga column sa kahabaan ng vertical axis at level, pag-aayos ng rolling at rotating mechanism ng trunk.
• 19. Mga makinang umiikot - pangunahing pag-aayos at pagsasaayos.
• 20. Mga makinang panahi - kasalukuyan at pangunahing pagkukumpuni.
• 21. Mills, screen, drying drums - karaniwang pag-aayos.
• 22. Deep at sucker rod pump - pagkumpuni at pagpupulong.
• 23. Mga takip para sa mga leeg ng converter - pagtatanggal-tanggal, pag-install.
• 24. Kagamitan ng langis ng gasolina - pagkumpuni.
• 25. Kagamitan ng paghahanda ng mga workshop (mga lugar) para sa produksyon mga langis ng gulay at apparatus para sa fat processing plants - pagpupulong, pagsasaayos at pagsubok.
• 26. Mga pneumatic na bomba, mga tambutso ng usok, mga tambutso - pagkumpuni.
• 27. Critical bearings - puno ng babbitt at nasimot.
• 28. Mga gearbox ng mga rotary kiln, steam mill, conveyor, plate conveyor, feeder - repair.
• 29. Air converter at water jacket system - pagsasaayos, pangunahing pag-aayos.
• 30. Mga mixer at sulfurizer - pagpapalit ng mga shaft at couplings.
• 31. Woodworking at metal-cutting machine - pangunahing pag-aayos, pagsasaayos.
• 32. Weaving machine - pangunahing pag-aayos at pagsasaayos ng mekanismo ng weft.
• 33. Sectional at spindle turbodrills - pagkumpuni, pagpupulong, pagsasaayos, pagsubok.
• 34. Pig stackers - pagkumpuni na may pagpapalit ng mga bahagi.

§ 156. Repairman ika-5 kategorya

Mga katangian ng trabaho

• Pag-aayos, pag-install, pagtatanggal, pagsubok, regulasyon at pagsasaayos ng mga kumplikadong kagamitan, mga yunit at makina at paghahatid pagkatapos ng pagkumpuni.
• Paggawa ng metal ng mga bahagi at asembliya ayon sa 6-7 kwalipikasyon.
• Pag-disassembly, pagkumpuni at pagpupulong ng mga bahagi at kagamitan sa mga kondisyon ng matindi at siksik na landing.

Dapat malaman:

• mga tampok ng disenyo ng kagamitan, mga yunit at makina na inaayos;
• teknikal na kondisyon para sa pagkumpuni, pagpupulong, pagsubok at regulasyon at para sa tamang pag-install ng mga kagamitan, yunit at makina;
• teknolohikal na proseso ng pagkumpuni, pagpupulong at pag-install ng kagamitan;
• mga panuntunan para sa pagsubok ng kagamitan para sa static at dynamic na pagbabalanse ng mga makina;
• mga geometric na konstruksyon na may kumplikadong mga marka;
• mga pamamaraan para sa pagtukoy ng napaaga na pagsusuot ng mga bahagi;
• mga pamamaraan para sa pagpapanumbalik at pagpapalakas ng mga pagod na bahagi at paglalagay ng proteksiyon na patong.

Mga halimbawa ng trabaho

• 1. Awtomatikong multi-spindle turret lathes, copying machine, jig boring machine, gear planing at roll lathes - karaniwang pagkukumpuni, pag-install, pagsasaayos, pagsubok sa katumpakan, pagsisimula at pag-commissioning.
• 2. High-pressure units (synthesis columns), separators, evaporators, water condenser, refrigerators - kasalukuyang at katamtamang pag-aayos.
• 3. Mga kagamitan sa distillation at distillation - pangunahing pag-aayos.
• 4. Mga apparatus, high-pressure gas pipelines - inspeksyon, pagkumpuni at pagsubok.
• 5. Mga kumplikadong aparato ng projection ng pelikula at pagbuo ng mga makina - karaniwang pag-aayos.
• 6. Oxygen at argon equipment para sa open-hearth furnaces - pagkumpuni, pagpapanatili.
• 7. Gas blower - overhaul at pagsubok.
• 8. Vacuum drying at ironing rollers - pagkumpuni at pagsasaayos.
• 9. Mga gearbox ng semi-awtomatikong lathes - pagpupulong at paglipat na may magkaparehong angkop ng mga splined roller at gears.
• 10. Oxygen booster compressors - pangunahing pag-aayos.
• 11. Lifting machine - pagkumpuni, pagsasaayos at pag-level ng mga track ng crane.
• 12. Mga makina para sa pag-uuri ng mga titik - pagkumpuni.
• 13. Mga makinang nagcha-charge para sa mga open-hearth furnace - kumpletong pag-aayos na may pagpapalit ng baras, pagsasaayos ng lahat ng mekanismo.
• 14. Loading machine - inspeksyon ng paggalaw at mekanismo ng pag-ikot, disassembly, pagpupulong, pagkakahanay at pagpapalit ng mga bahagi.
• 15. Mga awtomatikong washing machine - pagkumpuni at pagsasaayos.
• 16. Mills, screen, drying drums - overhaul, pagsubok, pagsasaayos at paghahatid.
• 17. Hydraulic feed mechanism ng mga metalworking machine - pagkumpuni at pagsasaayos.
• 18. Mga mekanismo ng hydraulic pipeline ng mga tool sa makina - pagkumpuni, pagpupulong, pagsasaayos.
• 19. Vacuum at fore-vacuum pump - pangunahing pag-aayos.
• 20. Blast furnaces - pag-install ng isang hilig na tulay.
• 21. Reactors - pagkumpuni.
• 22. Mga gearbox para sa rotary kiln cranes at differential gearbox para sa rolling mill - inspeksyon, pagkumpuni.
• 23. Mga robot at manipulator na may kontrol sa programa na may kategorya ng pagiging kumplikado ng pagkumpuni na hanggang 20 unit. - pangunahing pag-aayos, pagsasaayos.
• 24. Malalim na drilling rigs - pag-aayos.
• 25. Gear grinding, gear shaping, gear planing machines na may kumplikadong curved guides - sinusuri ang katumpakan.
• 26. Mga computer na kinokontrol na makina - pagsubok para sa katigasan.
• 27. Volumetric turbodrills, geared, jet-turbine, high-torque, na may precision casting turbines - repair, assembly, installation, regulation, testing.
• 28. Vacuum evaporation units - disassembly, repair, assembly.
• 29. Mga silindro, main at connecting rod bearings - suriin pagkatapos tumakbo at panghuling pagkakabit ng lahat ng koneksyon.
• 30. Mga Economizer, steam superheater, compressor at blower units - pangunahing pag-aayos, paghahatid pagkatapos ng pagsubok.
• 31. Electric at ore-smelting furnaces - sinusuri ang pagkakahanay ng lifting screws, conveyor at fit ng furnace body sa lahat ng apat na column.

§ 157. Repairman ika-6 na kategorya

Mga katangian ng trabaho

• Pag-aayos, pag-install, pagtatanggal, pagsubok at regulasyon ng kumplikadong malalaking sukat, natatangi, pang-eksperimentong at pang-eksperimentong kagamitan, mga yunit at makina.
• Pagkilala at pag-aalis ng mga depekto sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan at sa panahon ng inspeksyon sa panahon ng pag-aayos.
• Pagsubok sa katumpakan at pagkarga ng mga naayos na kagamitan.

Dapat malaman:

• mga tampok ng disenyo, kinematic at hydraulic diagram ng mga kagamitan, yunit at makina na kinukumpuni;
• mga paraan ng pagkumpuni, pagpupulong, pag-install, pagsubok sa katumpakan at pagsubok ng mga naayos na kagamitan;
• pinahihintulutang pagkarga sa mga bahagi ng pagpapatakbo, mga bahagi, mekanismo ng kagamitan at mga hakbang sa pag-iwas upang maiwasan ang mga pagkasira, kinakaing unti-unti at mga aksidente.

Mga halimbawa ng trabaho

• 1. Awtomatikong multi-spindle lathes, semi-awtomatikong multi-tool vertical lathes - major overhaul.
• 2. Hydraulic equipment - pagkumpuni at pagsasaayos.
• 3. Mga kumplikadong aparato sa projection ng pelikula at pagbuo ng mga makina - pangunahing pag-aayos.
• 4. Rolling mill stand - inspeksyon, pagsasaayos, pagsubok at paghahatid pagkatapos ng pagkumpuni.
• 5. Awtomatikong mga linya ng lahat ng mga profile sa pagpoproseso, pagkakaroon ng mga kumplikadong unit - major at medium na pag-aayos.
• 6. Awtomatikong mga linya ng paghubog - pangunahing pag-aayos, pagpupulong, pagsasaayos at paghahatid.
• 7. Mga kumplikadong mekanisadong linya para sa harina at confectionery, pasta at mga produktong panaderya at mga awtomatikong linya sa produksyon ng pabango at kosmetiko - pagkumpuni at pagsasaayos.
• 8. Sintering machine - regulasyon ng paggalaw ng makina at thermal clearance, pag-align ng drive kasama ang axis ng head radius.
• 9. Laktawan at kulungan ang mga makinang pang-aangat ng minahan - pagkukumpuni, pagsubok, paghahatid.
• 10. Katumpakan na kagamitan - pagkumpuni, paghahatid.
• 11. Ore-smelting furnaces - overhaul ng contact system at pagtanggi sa mga may sira na bahagi.
• 12. Tubular furnaces - pagsubok ng coil.
• 13. Hydraulic presses - major at medium repairs.
• 14. Steam-hydraulic presses - pangunahing pag-aayos.
• 15. Mga robot at manipulator na may kontrol sa programa na may kategorya ng pagiging kumplikado ng pagkumpuni na higit sa 20 mga yunit - pag-install, pagkumpuni, pagsasaayos.
• 16. Pinagsama-sama, drum-milling at mga espesyal na makina, awtomatiko at semi-awtomatikong mga espesyal na makinang panggiling para sa pagliko at paggiling ng cam at conical shaft - pagkumpuni.
• 17. Jig boring machine - pagpapanumbalik ng mga coordinate.
• 18. Mga makina na may kontrol sa programa - pagsuri para sa katumpakan, pagpapanumbalik ng mga coordinate, pagkumpuni, pagsubok.
• 19. Mga electric pulse machine - pagkumpuni.
• 20. Supercentrifuges, imported na paint grinding machine, planetary gearboxes, rotary vacuum pumps - repair.
• 21. Turbocharger - pangunahing pag-aayos at paghahatid.
• 22. Mga yunit ng paghihiwalay ng hangin - pangunahing pag-aayos.
• 23. Paglulunsad ng aparato para sa paglulunsad ng mga barko - pangunahing pag-aayos, pagkakahanay at regulasyon.
• 24. Refrigerator, high-pressure unit (synthesis column), separator, evaporator, water condenser - mga pangunahing pag-aayos.
• 25. Extractor, maliit na pindutin, awtomatiko at semi-awtomatikong (dosing, pagputol, packaging, atbp.), Mga compressor - pagpupulong, pagsasaayos at pagsasaayos.
• 26. Mga electric furnace, water jacket, converter - pagsasaayos ng hydraulic equipment at pagsuri sa pagkakumpleto ng pag-aayos.

§ 158. Repairman ika-7 kategorya

Mga katangian ng trabaho

• Diagnostics, pag-iwas at pagkumpuni ng mga kumplikadong kagamitan sa nababaluktot na mga sistema ng produksyon.
• Pag-aalis ng mga pagkabigo ng kagamitan sa panahon ng operasyon sa pamamagitan ng pagsasagawa ng isang hanay ng mga gawa sa pagkumpuni at pagsasaayos ng mga mekanikal, haydroliko at pneumatic system.

Dapat malaman:

• mga tampok ng disenyo, haydroliko at kinematic na mga diagram ng kumplikadong kagamitan na inaayos;
• mga pamamaraan ng diagnostic, pagkumpuni, pagpupulong at pag-install, pagsubok sa katumpakan at pagsubok ng mga naayos na kagamitan;
• pinahihintulutang pagkarga sa mga bahagi ng pagpapatakbo, mga bahagi, mekanismo ng kagamitan at mga hakbang sa pag-iwas upang maiwasan ang mga malfunctions;
• teknolohikal na proseso pagkumpuni, pagsubok at pagkomisyon ng mga kumplikadong kagamitan.

Kinakailangan ang pangalawang bokasyonal na edukasyon

§ 159. Repairman ika-8 kategorya

(Tandaan. Ang ika-7 at ika-8 na kategorya ng propesyon na ito ay itinalaga lamang kapag nagtatrabaho sa mga pre-production workshop, sa mga experimental at experimental workshop.)

Mga katangian ng trabaho

• Diagnostics, pag-iwas at pagkumpuni ng mga natatangi at pang-eksperimentong kagamitan sa mga flexible na sistema ng produksyon at pakikilahok sa trabaho upang matiyak na naaabot nito ang tinukoy na mga parameter ng operating.

Dapat malaman:

• disenyo, kinematic at haydroliko na mga diagram ng eksperimental at natatanging kagamitan na kinukumpuni;
• instrumentasyon at ibig sabihin ng pag-diagnose, pag-aayos at pagseserbisyo ng mga kagamitan;
• mga teknolohikal na proseso para sa pag-aayos ng natatangi at pang-eksperimentong kagamitan.

Pangalan ng organisasyon I APPROVED WORK INSTRUCTIONS Pangalan ng posisyon ng pinuno ng organisasyon _________ N ___________ Lagda Paliwanag ng lagda Lugar ng compilation Petsa NG EQUIPMENT REPAIR AND MAINTENANCE WORKER (4TH GRADE)

1. PANGKALAHATANG PROBISYON

1. Ang isang mekaniko para sa pagkumpuni at pagpapanatili ng mga kagamitan ay tinanggap at tinanggal sa trabaho sa pamamagitan ng utos ng pinuno ng organisasyon sa rekomendasyon ng _________________________.

2. Isang mekaniko para sa pagkukumpuni at pagpapanatili ng mga ulat ng kagamitan sa ___________________.

3. Sa kanyang mga aktibidad, ang isang mekaniko para sa pagkumpuni at pagpapanatili ng mga kagamitan ay ginagabayan ng:

Charter ng organisasyon;

Mga regulasyon sa paggawa;

Mga order at tagubilin ng pinuno ng organisasyon (direktang tagapamahala);

Ang mga tagubilin sa pagpapatakbo na ito.

4. Dapat alam ng mekaniko para sa pagkumpuni at pagpapanatili ng kagamitan:

Mga pamamaraan at panuntunan para sa pag-install, pagtatanggal-tanggal, pagkumpuni, pagsubok at pagsasaayos ng mga kagamitang naserbisyuhan;

Mga diagram ng disenyo at pag-install ng mga ballast;

Mga panuntunan para sa pag-alis at paglipat sa mataas na boltahe na kasalukuyang;

Sistema ng bentilasyon at direksyon ng papalabas na jet;

Pagpapalit ng mga diagram para sa underground at surface electrical substation;

Mga diagram ng koneksyon para sa stator at rotor windings ng mga de-koryenteng motor;

Pagkalkula at pagpili ng wire at cable cross-sections;

Layunin ng mga indibidwal na bahagi at elemento ng mga istrukturang metal, mga cable, mga hanger;

Component lubrication system;

Mga paraan ng pagsasagawa ng rigging work at pagbaba ng mga makina at mekanismo ng pagmimina sa minahan;

Mga tagubilin para sa setup at test run ng mga electromechanical na kagamitan na hindi nangangailangan ng pag-install;

Teknolohiya ng pagpoproseso ng metal at paggawa ng mga de-kuryenteng at gas welding works;

Mga tagubilin para sa electric welding work sa underground workings, above-mine buildings, para sa grounding, para sa paggamit ng kuryente sa dead-end workings ng gas mine at mine, para sa inspeksyon, pagkumpuni at pagsubok ng flexible cables ng minahan, para sa inspeksyon at rebisyon ng pagsabog -patunay na minahan ng mga de-koryenteng kagamitan;

Sistema ng mga admission at landings;

Mga regulasyon sa kaligtasan sa saklaw ng ika-4 na pangkat ng kwalipikasyon.

2. MGA RESPONSIBILIDAD NA PROPESYONAL

5. Ang mekaniko para sa pagkumpuni at pagpapanatili ng mga kagamitan ay may tungkulin sa:

5.1. Pag-install, pagtanggal, pagkumpuni, pagsubok at pagpapanatili ng mga mekanikal at elektrikal na bahagi ng mga makina, mga yunit at mekanismo ng katamtamang kumplikado, kagamitan ng mga substation na may mataas na boltahe.

5.2. Sinusuri ang pagkakabukod ng mga de-koryenteng kagamitan at pagpapatuyo ng mataas na boltahe na mga motor at mga transformer.

5.3. Pag-aayos, pagputol at pag-vulcanize ng mga high-voltage flexible cable at conveyor belt.

5.4. Pag-aayos ng ilaw gamit ang mga spotlight ng grupo.

5.5. Pagpapalit ng traction rope, connecting couplings ng overhead road ropes.

5.6. Inspeksyon at pagkumpuni ng mga automated lamp equipment.

5.7. Pagmamasid at kontrol ng kondisyon ng mga pipeline, ang pagpapatakbo ng mga conveyor, switchgears, electric motors, mga transformer, generator, brake electromagnets, ang kondisyon ng mga interface ng mga istrukturang metal, mga cable at mga bloke.

5.8. Pag-install at pagtatanggal ng mga conveyor ng scraper na may mga attachment sa gumaganang mga mukha at sa mga longwall drift.

5.9. Pagtukoy sa antas ng pagkasira at pag-aayos ng mga ito sa pagpapalit ng mga indibidwal na elemento.

5.10. Pagpapanatili ng converter installation, substations, signaling system (signaling, centralization at blocking) at awtomatikong traffic light interlocking (ASB) ng rail transport.

5.11. Pagsubok ng mga de-koryenteng kagamitan sa proteksyon sa mga boltahe hanggang sa 1000 V.

5.12. Paggawa ng metal at paggawa ng mga simpleng yunit at bahagi.

5.13. Pagpapanatili ng network ng brine at nagyeyelong mga haligi sa panahon ng pagyeyelo ng lupa.

Mga halimbawa ng trabaho.

1. Ballast control equipment - disassembly, pagpupulong na may kapalit o pagpapanumbalik, pagsasaayos ng mga bahagi.

2. Drying drums, drying pipes - pagsuri at pag-aalis ng mga tagas sa drying tract; pagkumpuni ng mga mixer at feeder.

3. Inertial at self-balancing screen - pagpapalit ng mga vibrator, spring, box body, adjustment.

4. Maliit at steam dredge - repair.

5. Roller, cone, jaw crushers - pagpapalit ng mga segment, roll at crushing cone assembly, sira-sira, drive shaft assembly, pagpapalit ng crushing jaw.

6. Compressors - pagpapalit ng piston rings, metal seal ng connecting rod bolts, valves.

7. Mga conveyor ng sinturon na may lapad ng sinturon na hanggang 1400 mm - pag-install, pagtatanggal-tanggal at pagkumpuni.

8. Mga crane, mga de-koryenteng tren - pag-aayos.

9. Self-propelled mining machine, drilling rigs at installation, self-propelled na kotse, lifting machine (winches) - disassembly, repair, assembly, testing at adjustment ng mga unit ng medium complexity; pagpapanatili; pagkumpuni ng mga motor ng mga self-propelled na karwahe.

10. Ball, self-grinding, hammer mill - pagkumpuni, pagpapanatili, inspeksyon ng mga gearbox at gears.

11. Naglo-load at naghahatid ng mga sasakyan, underground na diesel dump truck - disassembly, pagpupulong at pag-install ng hydraulic system, cylinders, steering; pagkumpuni ng pangunahing frame, boom, bucket, cabin ng driver, metal casings, drive shafts.

12. Briquette presses - pagpapalit ng mga hanay ng mga tool sa paghubog.

13. Mga sistema ng daloy-transportasyon - pagsuri sa kondisyon ng mga teknolohikal at backup na proteksyon, mga sensor, mga electromagnet ng ratchet stop, pagpapatakbo ng mga switch ng limitasyon, mga interlock ng kuryente; pag-install ng mga sensor.

14. Mga awtomatikong istasyon ng telepono - pagkukumpuni, pagsasaayos, pagpapanatili.

15. Mga transformer at switchgears - rebisyon.

16. Mga pipeline na may diameter na higit sa 6" - pagtula; produksyon at pag-install ng mga suporta; pagpapalit ng mga indibidwal na seksyon ng mga pipeline at shut-off valves.

17. Mga drilling rig ng ikalawa hanggang ikalimang klase para sa pagbabarena ng mga balon sa paggalugad ng geological para sa mga solidong mineral; mga pag-install para sa pagbabarena ng mga hydrogeological at geophysical na balon - pagkumpuni at pagpapanatili.

18. Mga yunit ng bentilasyon - pagpapanatili at pagkumpuni; pagpapalit ng guide vanes.

19. Nakatigil na degassing at aspiration installation - pag-install, pagkumpuni, pagtatanggal-tanggal.

20. Excavator, spreader, transport-dump bridges - pag-install, pagtatanggal-tanggal, pagkumpuni, pagpapanatili; hydraulic system repair: pagpapalit at pagkumpuni ng hydraulic jacks, hydraulic cylinders, oil lines, shut-off valves at instruments.

21. Mga de-koryenteng motor na may mataas na boltahe - disassembly, pagpupulong, pagpapalit ng mga bearings, mga may hawak ng brush, mga brush, pagkumpuni ng mga commutator, pag-aalis ng pinsala sa mga windings.

22. Dewatering centrifuges - pagpapalit ng cone shields, scrapers, augers, pumps.

23. Dewatering elevators - pagpapalit ng mga bucket chain.

3. MGA KARAPATAN

6. Ang mekaniko para sa pagkumpuni at pagpapanatili ng kagamitan ay may karapatan:

6.1. Nangangailangan ng pana-panahong pagsasanay sa proteksyon sa paggawa.

6.2. Magkaroon ng mga kinakailangang tagubilin, kasangkapan, indibidwal na paraan proteksyon at hiling na ibigay sila ng administrasyon.

6.3. Maging pamilyar sa mga panloob na regulasyon sa paggawa at sa kolektibong kasunduan.

6.4. Gumawa ng mga panukala para sa pagpapabuti ng teknolohiya sa trabaho.

6.5. _________________________________________________________________.

(iba pang mga karapatan na isinasaalang-alang ang mga detalye ng organisasyon)

4. RESPONSIBILIDAD

7. Ang isang mekaniko para sa pagkumpuni at pagpapanatili ng kagamitan ay may pananagutan para sa:

7.1. Para sa kabiguan na maisagawa (hindi wastong pagganap) ng trabaho ng isang tao, sa loob ng mga limitasyon na tinutukoy ng kasalukuyang batas sa paggawa ng Republika ng Belarus.

7.3. Para sa sanhi ng materyal na pinsala - sa loob ng mga limitasyon na tinutukoy ng kasalukuyang batas sa paggawa, kriminal at sibil ng Republika ng Belarus.

Pangalan ng posisyon ng pinuno ng structural unit _________ _______________________ Lagda Paliwanag ng lagda Visa Nabasa ko na ang mga tagubilin sa trabaho _________ _______________________ Lagda Paliwanag ng lagda _______________________ Petsa

Repairman 2nd kategorya

Mga katangian ng trabaho.

1. Pag-disassembly, pagkukumpuni, pagpupulong at pagsubok ng mga simpleng bahagi at mekanismo ng kagamitan, yunit at makina.
2. Pag-aayos ng mga simpleng kagamitan, yunit at makina, gayundin ng katamtamang pagiging kumplikado, sa ilalim ng gabay ng isang mas mataas na kwalipikadong mekaniko.
3. Mechanical processing ng mga bahagi para sa 12 - 14 na kwalipikasyon.
4. Paghuhugas, paglilinis, pagpapadulas ng mga bahagi at pag-alis ng laman.
5. Pagsasagawa ng trabaho gamit ang pneumatic, electric tool at drilling machine.
6. Pag-scrape ng mga bahagi gamit ang mga power tool.
7. Paggawa ng mga simpleng kagamitan para sa pagkumpuni at pagpupulong.

Dapat malaman:

Mga pangunahing pamamaraan para sa pagsasagawa ng trabaho sa pag-disassembling, pag-aayos at pag-assemble ng mga simpleng bahagi at mekanismo, kagamitan, yunit at makina;
- layunin at mga tuntunin para sa paggamit ng pagtutubero at instrumentasyon;
- pangunahing mga mekanikal na katangian ng mga naprosesong materyales;

Pangalan, pagmamarka at mga panuntunan para sa paggamit ng mga langis, detergent, metal at lubricant.

Mga halimbawa ng trabaho.

1. Buksan ang hearth furnace fitting, chokes, shut-off valves - pagtanggal, pagkumpuni, pag-install.
2. Bolts, nuts, studs - pag-file, pag-thread, pagpapalit ng mga ito at pag-fasten sa kanila.
3. Mga shut-off valve para sa hangin, langis at tubig - pag-install upang umangkop sa lokasyon.
4. Filling windows, lid lifter ropes at transfer devices - palitan.
5. Elbows, tees para sa mga pipeline - haydroliko na pagsubok at pagpupulong.
6. Mga pampadulas, linear feeder - pagkumpuni, pagsasaayos.
7. Oil cooler - disassembly, repair, assembly.
8. Piston pump - pagkumpuni, pag-install.
9. Kagamitan - neutralisasyon mula sa acidic at alkaline na kapaligiran.
10. Mga bakod - pag-alis at pag-install.
11. Gaskets - pagmamanupaktura.
12. Mga gearbox ng tumbling drums - disassembly, pagkumpuni at pagpupulong.
13. Metal mesh - pagpapalit, produksyon, pagkumpuni.
14. Mga sharpened emery machine at vacuum cleaner para sa kanila - pag-aayos, pagpupulong, pagpapalit at pagtuwid ng mga nakasasakit na gulong.
15. Dowels - pag-file.
16. Creels ng warping machine - pagkumpuni at pag-install sa makina.

Repairman 3rd kategorya

Mga katangian ng trabaho.

1. Pag-disassembly, pagkumpuni, pagpupulong at pagsubok ng karaniwang pagiging kumplikado ng mga bahagi at mekanismo ng kagamitan, mga yunit at makina.
2. Pag-aayos, pagsasaayos at pagsubok ng mga kagamitan, mga yunit at makina ng katamtamang kumplikado, pati na rin ang mga kumplikado sa ilalim ng gabay ng isang mekaniko na may mas mataas na kwalipikasyon.
3. Mechanical processing ng mga bahagi para sa 11 - 12 kwalipikasyon.
4. Pagkukumpuni ng mga kagamitan at kagamitan na may linya na gawa sa mga materyales na proteksiyon at ferrosilicon.
5. Pag-disassembly, pagpupulong at pag-compact ng faolite at ceramic na kagamitan at komunikasyon.
6. Paggawa ng mga device na may katamtamang pagiging kumplikado para sa pagkumpuni at pagpupulong.
7. Magsagawa ng rigging work kapag naglilipat ng mga kalakal gamit ang simpleng kagamitan sa pag-aangat at mga mekanismong kinokontrol mula sa sahig.

Dapat malaman:

Pag-install ng mga kagamitan na inaayos;
- layunin at pakikipag-ugnayan ng mga pangunahing bahagi at mekanismo;
- teknolohikal na pagkakasunud-sunod ng disassembly, pagkumpuni at pagpupulong ng mga kagamitan, mga yunit at makina;
- teknikal na mga pagtutukoy para sa pagsubok, pagsasaayos at pagtanggap ng mga bahagi at mekanismo;
- mga pangunahing katangian ng mga naprosesong materyales;
- pag-aayos ng mga unibersal na aparato at ginamit na kontrol at mga instrumento sa pagsukat;
- sistema ng mga tolerances at landings, mga katangian at mga parameter ng pagkamagaspang;
- mga panuntunan para sa lambanog, pag-aangat, paglipat ng mga kargada;
- mga panuntunan para sa pagpapatakbo ng mga kagamitan sa pag-aangat at mga mekanismo na kinokontrol mula sa sahig.

Mga halimbawa ng trabaho.

1. Mataas na vacuum vacuum unit para sa mga pag-install ng katamtamang kumplikado - pagkumpuni.
2. Mga balbula ng lahat ng diameters - paggiling ng balbula.
3. Tagahanga - pagkumpuni at pag-install.
4. Pagsingit - pag-aayos at pag-file kasama ang mga parallel.
5. Mga pipeline ng gas - tinatakpan ang mga suction point gamit ang diabase putty at oil bitumen.
6. Chutes para sa pagbuhos ng cast iron - kapalit.
7. Mga kumplikadong casing at frame - pagmamanupaktura.
8. Metal conveyor - pagpapalit ng mga roller.
9. Bilis at mga kahon ng feed sa mga makinang metalworking ng katamtamang pagiging kumplikado - pagpupulong at pagsasaayos.
10. Blades, beaters, shafts, conveyor plates, turns of augers - straightening.
11. Lunettes - pag-aayos.
12. Mga magazine ng tool, awtomatikong nagpapalit ng tool - pagkumpuni, pagsasaayos.
13. Winding machines (textiles) - pangunahing pag-aayos ng mga plates, lifting arms, cranks, spindles.
14. Mga makina ng pagpuno - pag-aayos ng mga chain ng conveyor, pagpapalit ng mga hulma.
15. Coal loading machine - pagpupulong at pag-install ng isang brake device na may pingga.
16. Mills, screen, drying drums - kasalukuyang pag-aayos.
17. Centrifugal pump - pagkumpuni, pag-install.
18. Mga semi-awtomatikong welding machine, mga pag-install - medium at kasalukuyang pag-aayos.
19. Gas-electric cutter - pagpapalit ng mga tip sa pagsentro ng mga electrodes.
20. Sieves at kutsilyo - pag-alis, pag-install at pagsasaayos.
21. Woodworking machine - kasalukuyang pag-aayos.
22. Weaving machine - pagpapalit ng mga lower shaft at clamp.
23. Lathes - kumpletong pag-aayos ng mga longitudinal at transverse slide, mga suporta.
24. Mga palitan ng init - pag-aayos, pagpupulong.
25. Pipelines - disassembly.
26. Spindle positioning device - pagsasaayos.
27. Mga slag truck - inspeksyon, pagpapadulas at pagkumpuni.
28. Mga electric furnace - disassembly at repair.

Repairman ika-4 na kategorya

Mga katangian ng trabaho.

1. Pag-disassembly, pagkumpuni, pagpupulong at pagsubok ng mga kumplikadong bahagi at mekanismo.
2. Pag-aayos, pag-install, pagtatanggal-tanggal, pagsubok, regulasyon, pagsasaayos ng mga kumplikadong kagamitan, mga yunit at makina at paghahatid pagkatapos ng pagkumpuni.
3. Paggawa ng metal ng mga bahagi at asembliya ayon sa 7 - 10 kwalipikasyon.
4. Paggawa ng mga kumplikadong aparato para sa pagkumpuni at pag-install.
5. Pagguhit ng mga sira na listahan para sa pagkukumpuni.
6. Pagsasagawa ng rigging work gamit ang lifting at transport mechanisms at mga espesyal na device.

Dapat malaman:

Konstruksyon ng mga naayos na kagamitan, mga yunit at makina;
- mga patakaran para sa pag-regulate ng mga makina;
- mga pamamaraan para sa pag-aalis ng mga depekto sa proseso ng pagkumpuni, pagpupulong at pagsubok ng mga kagamitan, yunit at makina;
- disenyo, layunin at mga tuntunin ng paggamit ng kontrol at pagsukat na mga instrumento na ginamit;
- disenyo ng unibersal at espesyal na mga aparato;
- mga paraan ng pagmamarka at pagproseso ng iba't ibang simpleng bahagi;
- sistema ng admission at landings;
- mga katangian at mga parameter ng pagkamagaspang;
- mga katangian ng acid-resistant at iba pang mga haluang metal;
- pangunahing mga probisyon para sa naka-iskedyul na preventive maintenance ng kagamitan.

Mga halimbawa ng trabaho.

1. Mga device na uri ng column - pagkumpuni, pagpupulong.
2. Oxygen at argon equipment para sa electric melting furnaces - pagkumpuni, pagpapanatili.
3. Mga shut-off valve - inspeksyon, pagkumpuni, pag-install.
4. Vibrating screen - kapalit ng whitefish.
5. Gas ducts - pagpapalit ng mga damper.
6. Scrubber seal - pagsasaayos.
7. Hydraulic boosters, hydraulic motors - pagkumpuni, pagpupulong, pagsubok.
8. Mga awtomatikong ulo ng maraming posisyon - pag-aayos, pagsasaayos.
9. Granulators - kapalit ng lining at panig.
10. Crushers - pagkumpuni na may kapalit at pagsasaayos ng mga pagod na bahagi, pagsasaayos ng laki ng pagdurog.
11. Mga calender, unibersal at rotary ironing press - pagkumpuni at pagsasaayos.
12. Oxygen booster compressors - kasalukuyan at katamtamang pag-aayos.
13. Spindle cones - pagsuri at pagpapanumbalik sa pamamagitan ng lapping.
14. Bilis at mga kahon ng feed ng mga metalworking machine - pagpupulong at pagsasaayos.
15. Mga boiler ng singaw at mainit na tubig - pagkumpuni.
16. Drilling machine - pag-install at pag-install.
17. Die casting machine - pagkumpuni.
18. Mga makinang nagcha-charge para sa mga open-hearth furnace - pag-align ng mga column sa kahabaan ng vertical axis at level, pag-aayos ng rolling at rotating mechanism ng trunk.
19. Mga makinang umiikot - pangunahing pag-aayos at pagsasaayos.
20. Mga makinang panahi - kasalukuyan at pangunahing pagkukumpuni.
21. Mills, screen, drying drums - karaniwang pag-aayos.
22. Deep at sucker rod pump - pagkumpuni at pagpupulong.
23. Mga takip para sa mga leeg ng converter - pagtatanggal-tanggal, pag-install.
24. Kagamitan ng langis ng gasolina - pagkumpuni.
25. Kagamitan ng paghahanda ng mga workshop (mga lugar) para sa paggawa ng mga langis ng gulay at kagamitan para sa mga halaman sa pagproseso ng taba - pagpupulong, pagsasaayos at pagsubok.
26. Mga pneumatic na bomba, mga tambutso ng usok, mga tambutso - pagkumpuni.
27. Critical bearings - puno ng babbitt at nasimot.
28. Mga gearbox ng mga rotary kiln, steam mill, conveyor, plate conveyor, feeder - repair.
29. Air converter at water jacket system - pagsasaayos, pangunahing pag-aayos.
30. Mga mixer at sulfurizer - pagpapalit ng mga shaft at couplings.
31. Woodworking at metal-cutting machine - pangunahing pag-aayos, pagsasaayos.
32. Weaving machine - pangunahing pag-aayos at pagsasaayos ng mekanismo ng weft.
33. Sectional at spindle turbodrills - pagkumpuni, pagpupulong, pagsasaayos, pagsubok.
34. Pig stackers - pagkumpuni na may pagpapalit ng mga bahagi.

Repairman ika-5 kategorya

Mga katangian ng trabaho.

1. Pag-aayos, pag-install, pagtatanggal-tanggal, pagsubok, pagsasaayos at pagsasaayos ng mga kumplikadong kagamitan, mga yunit at makina at paghahatid pagkatapos ng pagkumpuni.
2. Paggawa ng metal ng mga bahagi at asembliya ayon sa 6 - 7 kwalipikasyon.
3. Pag-disassembly, pagkumpuni at pagpupulong ng mga bahagi at kagamitan sa ilalim ng mga kondisyon ng matindi at siksik na akma.

Dapat malaman:

Mga tampok ng disenyo ng kagamitan, mga yunit at makina na inaayos;
- mga teknikal na kondisyon para sa pagkumpuni, pagpupulong, pagsubok at regulasyon at para sa tamang pag-install ng mga kagamitan, yunit at makina;
- teknolohikal na proseso ng pagkumpuni, pagpupulong at pag-install ng kagamitan;
- mga panuntunan para sa pagsubok ng kagamitan para sa static at dynamic na pagbabalanse ng mga makina;
- mga geometric na konstruksyon na may kumplikadong mga marka;
- mga pamamaraan para sa pagtukoy ng napaaga na pagsusuot ng mga bahagi;
- mga paraan para sa pagpapanumbalik at pagpapalakas ng mga pagod na bahagi at paglalagay ng proteksiyon na patong.

Mga halimbawa ng trabaho.

1. Awtomatikong multi-spindle turret lathes, copying machine, jig boring machine, gear planing at roll lathes - karaniwang pagkukumpuni, pag-install, pagsasaayos, pagsubok sa katumpakan, pagsisimula at pag-commissioning.
2. High-pressure units (synthesis columns), separators, evaporators, water condenser, refrigerators - kasalukuyang at katamtamang pag-aayos.
3. Mga kagamitan sa distillation at distillation - pangunahing pag-aayos.
4. Mga apparatus, high-pressure gas pipelines - inspeksyon, pagkumpuni at pagsubok.
5. Mga kumplikadong aparato ng projection ng pelikula at pagbuo ng mga makina - karaniwang pag-aayos.
6. Oxygen at argon equipment para sa open-hearth furnaces - pagkumpuni, pagpapanatili.
7. Gas blower - overhaul at pagsubok.
8. Vacuum drying at ironing rollers - pagkumpuni at pagsasaayos.
9. Mga gearbox ng semi-awtomatikong lathes - pagpupulong at paglipat na may magkaparehong angkop ng mga splined roller at gears.
10. Oxygen booster compressors - pangunahing pag-aayos.
11. Lifting machine - pagkumpuni, pagsasaayos at pag-level ng mga track ng crane.
12. Mga makina para sa pag-uuri ng mga titik - pagkumpuni.
13. Mga makinang nagcha-charge para sa mga open-hearth furnace - kumpletong pag-aayos na may pagpapalit ng baras, pagsasaayos ng lahat ng mekanismo.
14. Loading machine - inspeksyon ng paggalaw at mekanismo ng pag-ikot, disassembly, pagpupulong, pagkakahanay at pagpapalit ng mga bahagi.
15. Mga awtomatikong washing machine - pagkumpuni at pagsasaayos.
16. Mills, screen, drying drums - overhaul, pagsubok, pagsasaayos at paghahatid.
17. Hydraulic feed mechanism ng mga metalworking machine - pagkumpuni at pagsasaayos.
18. Mga mekanismo ng hydraulic pipeline ng mga tool sa makina - pagkumpuni, pagpupulong, pagsasaayos.
19. Vacuum at fore-vacuum pump - pangunahing pag-aayos.
20. Blast furnaces - pag-install ng isang hilig na tulay.
21. Reactors - pagkumpuni.
22. Mga gearbox para sa rotary kiln cranes at differential gearbox para sa rolling mill - inspeksyon, pagkumpuni.
23. Mga robot at manipulator na may kontrol sa programa na may kategorya ng pagiging kumplikado ng pagkumpuni na hanggang 20 unit. - pangunahing pag-aayos, pagsasaayos.
24. Malalim na drilling rigs - pag-aayos.
25. Gear grinding, gear shaping, gear planing machines na may kumplikadong curved guides - sinusuri ang katumpakan.
26. Mga computer na kinokontrol na makina - pagsubok para sa katigasan.
27. Volumetric turbodrills, geared, jet-turbine, high-torque, na may precision casting turbines - repair, assembly, installation, regulation, testing.
28. Vacuum evaporation units - disassembly, repair, assembly.
29. Mga silindro, main at connecting rod bearings - suriin pagkatapos tumakbo at panghuling pagkakabit ng lahat ng koneksyon.
30. Mga Economizer, steam superheater, compressor at blower units - pangunahing pag-aayos, paghahatid pagkatapos ng pagsubok.
31. Electric at ore-smelting furnaces - sinusuri ang pagkakahanay ng lifting screws, conveyor at fit ng furnace body sa lahat ng apat na column.

Repairman ika-6 na kategorya

Mga katangian ng trabaho.

1. Pag-aayos, pag-install, pagtatanggal-tanggal, pagsubok at regulasyon ng kumplikadong malalaking sukat, natatangi, pang-eksperimento at pang-eksperimentong kagamitan, mga yunit at makina.
2. Pagkilala at pag-aalis ng mga depekto sa panahon ng operasyon ng kagamitan at sa panahon ng inspeksyon sa panahon ng pag-aayos.
3. Pagsusuri ng katumpakan at pagsusuri sa pagkarga ng mga naayos na kagamitan.

Dapat malaman:

Mga tampok ng disenyo, kinematic at hydraulic diagram ng mga kagamitan, yunit at makina na inaayos;
- mga paraan ng pagkumpuni, pagpupulong, pag-install, pagsubok sa katumpakan at pagsubok ng mga naayos na kagamitan;
- pinahihintulutang pagkarga sa mga bahagi ng pagpapatakbo, mga bahagi, mekanismo ng kagamitan at mga hakbang sa pag-iwas upang maiwasan ang mga pagkasira, kinakaing unti-unti at mga aksidente.

Mga halimbawa ng trabaho.

1. Awtomatikong multi-spindle lathes, semi-awtomatikong multi-tool vertical lathes - major overhaul.
2. Hydraulic equipment - pagkumpuni at pagsasaayos.
3. Mga kumplikadong aparato sa projection ng pelikula at pagbuo ng mga makina - pangunahing pag-aayos.
4. Rolling mill stand - inspeksyon, pagsasaayos, pagsubok at paghahatid pagkatapos ng pagkumpuni.
5. Awtomatikong mga linya ng lahat ng mga profile sa pagpoproseso, pagkakaroon ng mga kumplikadong unit - major at medium na pag-aayos.
6. Awtomatikong mga linya ng paghubog - pangunahing pag-aayos, pagpupulong, pagsasaayos at paghahatid.
7. Mga kumplikadong mekanisadong linya para sa harina at confectionery, pasta at mga produktong panaderya at mga awtomatikong linya sa produksyon ng pabango at kosmetiko - pagkumpuni at pagsasaayos.
8. Sintering machine - regulasyon ng paggalaw ng makina at thermal clearance, pag-align ng drive kasama ang axis ng head radius.
9. Laktawan at kulungan ang mga makinang pang-aangat ng minahan - pagkukumpuni, pagsubok, paghahatid.
10. Katumpakan na kagamitan - pagkumpuni, paghahatid.
11. Ore-smelting furnaces - overhaul ng contact system at pagtanggi sa mga may sira na bahagi.
12. Tubular furnaces - pagsubok ng coil.
13. Hydraulic presses - major at medium repairs.
14. Steam-hydraulic presses - pangunahing pag-aayos.
15. Mga robot at manipulator na may kontrol sa programa na may kategorya ng pagiging kumplikado ng pagkumpuni na mahigit 20 unit. - pag-install, pagkumpuni, pagsasaayos.
16. Pinagsama-sama, drum-milling at mga espesyal na makina, awtomatiko at semi-awtomatikong mga espesyal na makinang panggiling para sa pagliko at paggiling ng cam at conical shaft - pagkumpuni.
17. Jig boring machine - pagpapanumbalik ng mga coordinate.
18. Mga makina na may kontrol sa programa - pagsuri para sa katumpakan, pagpapanumbalik ng mga coordinate, pagkumpuni, pagsubok.
19. Mga electric pulse machine - pagkumpuni.
20. Supercentrifuges, imported na paint grinding machine, planetary gearboxes, rotary vacuum pumps - repair.
21. Turbocharger - pangunahing pag-aayos at paghahatid.
22. Mga yunit ng paghihiwalay ng hangin - pangunahing pag-aayos.
23. Paglulunsad ng aparato para sa paglulunsad ng mga barko - pangunahing pag-aayos, pagkakahanay at regulasyon.
24. Refrigerator, high-pressure unit (synthesis column), separator, evaporator, water condenser - mga pangunahing pag-aayos.
25. Extractor, maliit na pindutin, awtomatiko at semi-awtomatikong (dosing, pagputol, packaging, atbp.), Mga compressor - pagpupulong, pagsasaayos at pagsasaayos.
26. Mga electric furnace, water jacket, converter - pagsasaayos ng hydraulic equipment at pagsuri sa pagkakumpleto ng pag-aayos.

Repairman ika-7 kategorya

Mga katangian ng trabaho.

1. Diagnostics, pag-iwas at pagkumpuni ng mga kumplikadong kagamitan sa mga flexible na sistema ng produksyon.
2. Pag-aalis ng mga pagkabigo ng kagamitan sa panahon ng operasyon kasama ang pagpapatupad ng isang hanay ng mga gawa sa pagkumpuni at pagsasaayos ng mga mekanikal, haydroliko at pneumatic system.

Dapat malaman:

Mga tampok ng disenyo, haydroliko at kinematic na diagram ng kumplikadong kagamitan na kinukumpuni;
- mga pamamaraan ng diagnostic, pagkumpuni, pagpupulong at pag-install, pagsubok sa katumpakan at pagsubok ng mga naayos na kagamitan;
- pinahihintulutang pag-load sa mga bahagi ng pagpapatakbo, mga bahagi, mekanismo ng kagamitan at mga hakbang sa pag-iwas upang maiwasan ang mga malfunctions;
- mga teknolohikal na proseso ng pagkumpuni, pagsubok at pag-commissioning ng mga kumplikadong kagamitan.

Repairman ika-8 kategorya

Mga katangian ng trabaho.

Diagnostics, pag-iwas at pagkumpuni ng mga natatangi at pang-eksperimentong kagamitan sa mga flexible na sistema ng produksyon at pakikilahok sa trabaho upang matiyak na naaabot nito ang tinukoy na mga parameter ng operating.

Dapat malaman:

Disenyo, kinematic at haydroliko na mga diagram ng mga eksperimental at natatanging kagamitan na inaayos;
- instrumentasyon at kumakatawan sa mga diagnostic, pagkumpuni at pagpapanatili ng kagamitan;
- mga teknolohikal na proseso para sa pag-aayos ng natatangi at pang-eksperimentong kagamitan.

Kinakailangan ang pangalawang bokasyonal na edukasyon.

Tandaan.

Ang ika-7 at ika-8 na kategorya ng propesyon na ito ay itinalaga lamang kapag nagtatrabaho sa mga pre-production workshop, sa mga experimental at experimental workshop.

KUALIFIKASYON - 3rd DIGIT

DAPAT ALAM:

Layunin, disenyo at prinsipyo ng pagpapatakbo ng oilfield equipment na kinukumpuni. Nire-refill ang gamit na ginamit. Mga Tagubilin sa Kaligtasan sa Paggawa gawaing pagkukumpuni. Mga katangiang pisikal langis, gas at condensate. Mga tolerance, akma, mga klase ng katumpakan at kadalisayan ng pagproseso. Mga pangunahing katangian ng mga naprosesong materyales. Pagsasaayos at pagtanggap ng kagamitan pagkatapos ng pagkumpuni. Mga batayan ng batas sa paggawa. Mga pundasyon ng ekonomiya ng paggawa at produksyon.

Repairman (nag-aayos ng mga kagamitan sa oilfield) 3 kategorya DAPAT KAYA NA:

Magsagawa ng metalworking at pag-scrape ng mga bahagi at assemblies ayon sa accuracy class 3-4. Gupitin ang mga gasket ng kumplikadong mga pagsasaayos. Magsagawa ng kasalukuyang, katamtaman at pangunahing pag-aayos, pag-install, pagsasaayos at pagsubok ng medium complexity oilfield equipment. Linisin ang mga ibabaw gamit ang isang portable sanding wheel sa isang flexible shaft. Mag-drill ng mga butas na hanggang 25 mm ang lapad na may electric drill, pneumatic drill at ratchet. Gupitin ang sinulid gamit ang isang gripo at mamatay. Iproseso ang mga bahagi gamit ang isang pait. Mag-ayos at mag-install ng malalaking kagamitan sa ilalim ng gabay ng isang highly qualified repairman.

KUALIFIKASYON - 4 DIGIT

DAPAT ALAM:

Mga teknolohikal na katangian, layunin at disenyo ng kagamitan sa oilfield na inaayos. Mga sanhi ng paglabag sa teknolohikal na operating mode ng oilfield equipment. Mga panuntunan para sa paghahatid at pagtanggap ng mga kagamitan sa oilfield mula sa mga pangunahing pag-aayos. Mga panuntunan para sa pagsisimula at paghinto ng mga kagamitan sa oilfield. Pag-troubleshoot at pag-troubleshoot ng mga kagamitan sa oilfield. Mga pangunahing probisyon ng naka-iskedyul na preventive maintenance ng kagamitan. Mga tolerance, akma, mga klase ng katumpakan at kadalisayan ng pagproseso. Layunin at panuntunan para sa paggamit ng kumplikadong instrumentasyon. Mga pangunahing katangian at katangian mga pampadulas, na ginagamit sa pagpapatakbo ng mga kagamitan sa oilfield. Mga panuntunan para sa pagpapatakbo at pagkumpuni ng mga kagamitan at mekanismo ng pag-aangat. Mga panuntunan para sa pagpapatakbo at pagkumpuni ng mga pressure vessel. Mga panuntunang pangkaligtasan para sa pagpapatakbo at pagkumpuni ng mga kagamitan sa oilfield. Mga batayan ng batas sa paggawa. Mga pundasyon ng ekonomiya ng paggawa at produksyon.

Repairman (nagkukumpuni ng mga kagamitan sa oilfield) 4 na kategoryaDAPAT KAYA NA:

Magsagawa ng metalworking at pag-scrape ng mga bahagi at assemblies ayon sa accuracy class 2-3. Gupitin ang mga gasket ng kumplikadong mga pagsasaayos. Magsagawa ng kasalukuyang, katamtaman at pangunahing pag-aayos, pag-install, pagsasaayos at pagsubok ng medium complexity oilfield equipment. Linisin ang mga ibabaw gamit ang isang portable sanding wheel sa isang flexible shaft. Mag-drill ng mga butas na hanggang 25 mm ang lapad na may electric drill, pneumatic drill at ratchet. Gupitin ang sinulid gamit ang isang gripo at mamatay. Iproseso ang mga bahagi gamit ang isang pait. Mag-ayos at mag-install ng malalaking kagamitan sa ilalim ng gabay ng isang mataas na kwalipikadong repairman.

KUALIFIKASYON - 5 DISCHARGE

DAPAT ALAM:

Disenyo ng istruktura at layunin ng naayos na kagamitan sa oilfield. Mga teknikal na kondisyon para sa pagkumpuni ng kagamitan sa oilfield. Teknolohikal na pagkakasunud-sunod ng pagkumpuni, pagpupulong at pag-install ng kagamitan. Mga panuntunan para sa pagsubok ng kagamitan para sa lakas. Static at dynamic na pagbabalanse ng mga assemblies ng mga bahagi ng makina. Mga geometric na konstruksyon na may mga kumplikadong marka. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng mga sanhi ng mga aksidente at napaaga na pagkasira ng mga bahagi. Mga pamamaraan para sa pagpapanumbalik at pagpapalakas ng mga pagod na bahagi. Mga teknikal na katangian ng mga gasolina at pampadulas. Sistema ng admission at landings. Mga batayan ng batas sa paggawa. Mga pundasyon ng ekonomiya ng paggawa at produksyon.

Repairman (nag-aayos ng mga kagamitan sa oilfield) ika-5 kategoryaDAPAT KAYA NA:

Magsagawa ng malalaking pag-aayos ng mga kumplikadong kagamitan sa oilfield. Suriin ang mga sukat at gaps gamit ang micrometer, gauge, caliper, surface planer at feeler gauge nang may sukdulang katumpakan ng isang tool sa pagsukat. Itakda ang operating mode ng kagamitan sa panahon ng pagsubok, ayusin at patakbuhin ito nang walang ginagawa o sa ilalim ng pagkarga. Iproseso ang mga bahagi at assemblies ayon sa 1st-2nd accuracy class. Mag-install ng mga control pin. Balansehin ang mga pulley at impeller mga sentripugal na bomba. Pakinisin ang mga journal ng baras. Kilalanin ang lahat ng mga malfunction ng makina at gumawa ng mga hakbang upang maalis ang mga ito. Sundin ang mga panuntunan sa kaligtasan, mga hakbang sa kaligtasan ng sunog, magbigay ng pangunang lunas sa kaso ng mga aksidente.

Retraining at advanced na pagsasanay ng isang repairman na may pagtatalaga ng kategorya ng kwalipikasyon.

Mga klase ng grupo o indibidwal na konsultasyon. Ang pagsasanay ay isinasagawa kapwa sa batayan ng isang institusyong pang-edukasyon at sa batayan ng isang organisasyon ng customer sa anumang rehiyon ng Belarus.

Ang mga manggagawa na may ranggo sa propesyon na ito (2-5 ranggo) ay maaaring sumailalim sa advanced na pagsasanay.

Sa pagkumpleto ng pagsasanay, ang mga dokumento na ibinigay ng estado ay inisyu: isang sertipiko ng pagtatalaga ng isang kategorya ng kwalipikasyon sa propesyon.

ETKS

REPAIRMAN

ika-2 kategorya

Mga katangian ng gawain. Pag-disassembly, pagkumpuni, pagpupulong at pagsubok ng mga simpleng bahagi at mekanismo ng kagamitan, yunit at makina. Pag-aayos ng mga simpleng kagamitan, yunit at makina, gayundin ng katamtamang pagiging kumplikado, sa ilalim ng gabay ng isang mas mataas na kwalipikadong repairman. Paggawa ng metal ng mga bahagi para sa ika-12 - ika-14 na kwalipikasyon. Paghuhugas, paglilinis, pagpapadulas ng mga bahagi at pag-alis ng laman. Gumagawa ng trabaho gamit ang pneumatic, electric tool at drilling machine. Pag-scrape ng mga bahagi gamit ang mga power tool. Paggawa ng mga simpleng aparato para sa pagkumpuni at pagpupulong.

Dapat malaman: mga pangunahing pamamaraan para sa pagsasagawa ng trabaho sa disassembling, pag-aayos at pag-assemble ng mga simpleng bahagi at mekanismo, kagamitan, yunit at makina; layunin at mga tuntunin para sa paggamit ng pagtutubero at instrumentasyon; pangunahing mekanikal na katangian ng mga naprosesong materyales; pangunahing impormasyon tungkol sa mga tolerance at akma, mga katangian at mga parameter ng pagkamagaspang; pangalan, pagmamarka at mga panuntunan para sa paggamit ng mga langis, detergent, metal at lubricant.

Mga halimbawa ng trabaho.

1. Buksan ang hearth furnace fitting, chokes, shut-off valves - pagtanggal, pagkumpuni, pag-install.
2. Bolts, nuts, studs - pag-file, pag-thread, pagpapalit ng mga ito at pag-fasten sa kanila.
3. Mga shut-off valve para sa hangin, langis at tubig - pag-install upang umangkop sa lokasyon.
4. Pagpuno ng mga bintana, lid lifter rope at transfer device - baguhin.
5. Elbows, tees para sa mga pipeline - haydroliko na pagsubok at pagpupulong.
6. Mga pampadulas, linear feeder - pag-aayos, pagsasaayos.
7. Mga oil cooler - disassembly, repair, assembly.
8. Mga bomba ng piston - pagkumpuni, pag-install.
9. Kagamitan - neutralisasyon mula sa acidic at alkaline na kapaligiran.
10. Mga bakod - pag-alis at pag-install.
11. Mga gasket - pagmamanupaktura.
12. Mga gearbox ng tumbling drums - disassembly, pagkumpuni at pagpupulong.
13. Metal mesh - pagpapalit, produksyon, pagkumpuni.
14. Pinatalim na mga gulong ng emery at mga vacuum cleaner para sa kanila - pag-aayos, pagpupulong, pagpapalit at pagtuwid ng mga nakasasakit na gulong.
15. Dowels - pag-file.
16. Creels ng warping machine - pagkumpuni at pag-install sa makina.

REPAIRMAN

ika-3 kategorya

Mga katangian ng trabaho. Pag-disassembly, pagkumpuni, pagpupulong at pagsubok ng mga bahagi ng katamtamang kumplikado at mga mekanismo ng kagamitan, mga yunit at makina. Pag-aayos, pagsasaayos at pagsubok ng mga kagamitan, mga yunit at makina ng katamtamang kumplikado, pati na rin ang mga kumplikado sa ilalim ng gabay ng isang mas mataas na kwalipikadong repairman. Paggawa ng metal ng mga bahagi para sa ika-11 - ika-12 na kwalipikasyon. Pagkukumpuni ng mga kagamitan at kagamitan na may linya na gawa sa mga materyales na proteksiyon at ferrosilicon. Pag-disassembly, pagpupulong at pag-compact ng faolite at ceramic na kagamitan at komunikasyon. Paggawa ng mga aparato ng katamtamang pagiging kumplikado para sa pagkumpuni at pagpupulong. Magsagawa ng rigging work kapag naglilipat ng kargamento gamit ang simpleng kagamitan sa pag-aangat at mga mekanismong kinokontrol mula sa sahig.

Dapat malaman: pag-aayos ng mga kagamitan na inaayos; layunin at pakikipag-ugnayan ng mga pangunahing bahagi at mekanismo; teknolohikal na pagkakasunud-sunod ng disassembly, pagkumpuni at pagpupulong ng mga kagamitan, mga yunit at makina; teknikal na mga pagtutukoy para sa pagsubok, pagsasaayos at pagtanggap ng mga bahagi at mekanismo; pangunahing katangian ng mga naprosesong materyales; pag-aayos ng mga unibersal na aparato at ginamit na kontrol at mga instrumento sa pagsukat; tolerances at akma, mga katangian at mga parameter ng pagkamagaspang; mga panuntunan para sa lambanog, pag-aangat, paglipat ng mga kargada; mga panuntunan para sa pagpapatakbo ng mga kagamitan sa pag-aangat at mga mekanismo na kinokontrol mula sa sahig.

Mga halimbawa ng trabaho.

1. Mataas na vacuum vacuum unit para sa katamtamang kumplikadong mga pag-install - pagkumpuni.
2. Mga balbula ng lahat ng diameters - paggiling ng balbula.
3. Tagahanga - pagkumpuni at pag-install.
4. Mga pagsingit - pag-aayos at pag-file sa magkatulad na linya.
5. Mga pipeline ng gas - sealing suction point na may diabase putty at oil bitumen.
6. Chutes para sa pagbuhos ng cast iron - kapalit.
7. Mga kumplikadong casing at frame - pagmamanupaktura.
8. Mga metal conveyor - pagpapalit ng mga roller.
9. Mga kahon ng bilis at feed sa mga makinang metalworking na may katamtamang pagiging kumplikado - pagpupulong at pagsasaayos.
10. Blades, beaters, shafts, conveyor plates, auger turns - straightening.
11. Lunettes - pag-aayos.
12. Mga tool magazine, awtomatikong nagpapalit ng tool - pagkumpuni, pagsasaayos.
13. Mga winding machine (mga tela) - pangunahing pag-aayos ng mga plato, pag-angat ng mga armas, mga crank, mga spindle.
14. Mga makina ng pagpuno - pag-aayos ng mga chain ng conveyor, pagpapalit ng mga hulma.
15. Coal loading machine - pagpupulong at pag-install ng isang brake device na may pingga.
16. Mills, screen, drying drums - kasalukuyang pag-aayos.
17. Centrifugal pump - pagkumpuni, pag-install.
18. Mga semi-awtomatikong welding machine, mga pag-install - medium at kasalukuyang pag-aayos.
19. Gas-electric cutter - pagpapalit ng mga tip na may pagsentro ng mga electrodes.
20. Sieves at kutsilyo - pag-alis, pag-install at pagsasaayos.
21. Woodworking machine - kasalukuyang pag-aayos.
22. Mga weaving machine - pagpapalit ng mas mababang mga shaft at clamp.
23. Lathes - kumpletong pag-aayos ng mga longitudinal at transverse slide, mga suporta.
24. Mga palitan ng init - pag-aayos, pagpupulong.
25. Pipelines - disassembly.
26. Mga aparato sa pagpoposisyon ng spindle - pagsasaayos.
27. Mga slag truck - inspeksyon, pagpapadulas at pagkumpuni.
28. Mga electric furnace - disassembly at pagkumpuni.

REPAIRMAN

ika-4 na kategorya

Mga katangian ng gawain. Pag-disassembly, pagkumpuni, pagpupulong at pagsubok ng mga kumplikadong bahagi at mekanismo. Pag-aayos, pag-install, pagtatanggal-tanggal, pagsubok, regulasyon, pagsasaayos ng mga kumplikadong kagamitan, mga yunit at makina at paghahatid pagkatapos ng pagkumpuni. Ang mekanikal na pagproseso ng mga bahagi at asembliya ayon sa 7 - 10 kwalipikasyon. Paggawa ng mga kumplikadong aparato para sa pagkumpuni at pag-install. Paghahanda ng mga ulat ng depekto para sa pag-aayos. Pagsasagawa ng rigging work gamit ang lifting at transport mechanisms at mga espesyal na device.

Dapat malaman: pag-install ng mga naayos na kagamitan, mga yunit at makina; mga patakaran para sa pag-regulate ng mga makina; mga pamamaraan para sa pag-aalis ng mga depekto sa panahon ng pagkumpuni, pagpupulong at pagsubok ng mga kagamitan, yunit at makina; aparato, layunin at mga tuntunin ng paggamit ng kontrol at panukat na instrumento na ginamit; disenyo ng unibersal at espesyal na mga aparato; mga pamamaraan para sa pagmamarka at pagproseso ng mga simpleng iba't ibang bahagi; sistema ng admission at landings; mga katangian at mga parameter ng pagkamagaspang; mga katangian ng acid-resistant at iba pang mga haluang metal; pangunahing mga probisyon para sa preventive maintenance ng kagamitan.

Mga halimbawa ng trabaho.

1. Mga aparatong uri ng haligi - pagkumpuni, pagpupulong.
2. Oxygen at argon equipment para sa electric melting furnaces - pagkumpuni, pagpapanatili.
3. Mga shut-off valve - inspeksyon, pagkumpuni, pag-install.
4. Mga vibrating screen - pagpapalit ng mga sieves.
5. Mga duct ng gas - pagpapalit ng mga damper.
6. Scrubber water seal - pagsasaayos.
7. Hydraulic boosters, hydraulic motors - pagkumpuni, pagpupulong, pagsubok.
8. Mga awtomatikong ulo ng maraming posisyon - pag-aayos, pagsasaayos.
9. Granulator - kapalit ng lining at panig.
10. Mga crusher - pag-aayos na may kapalit at pagsasaayos ng mga pagod na bahagi, pagsasaayos ng laki ng pagdurog.
11. Mga calender, unibersal at rotary ironing press - pagkumpuni at pagsasaayos.
12. Oxygen booster compressors - kasalukuyan at katamtamang pag-aayos.
13. Spindle cones - pagsuri at pagpapanumbalik gamit ang pamamaraan ng lapping.
14. Bilis at mga kahon ng feed ng mga metalworking machine - pagpupulong at pagsasaayos.
15. Mga boiler ng singaw at mainit na tubig - pag-aayos.
16. Mga drilling machine - pag-install at pag-install.
17. Die casting machine - pagkumpuni.
18. Mga makinang nagcha-charge para sa mga open-hearth furnace - pag-align ng mga column sa kahabaan ng vertical axis at level, pagkumpuni ng rolling at rotating mechanism ng trunk.
19. Mga makinang umiikot - overhaul at pagsasaayos.
20. Mga makinang panahi - kasalukuyan at pangunahing pag-aayos.
21. Mills, screen, drying drums - average na pag-aayos.
22. Deep at sucker rod pump - pagkumpuni at pagpupulong.
23. Mga takip para sa mga leeg ng converter - pagtatanggal-tanggal, pag-install.
24. Kagamitan ng langis ng gasolina - pag-aayos.
25. Kagamitan ng paghahanda ng mga workshop (lugar) para sa paggawa ng mga langis ng gulay at kagamitan para sa mga halaman sa pagproseso ng taba - pagpupulong, pagsasaayos at pagsubok.

25a. Kagamitan ng mga ropeway ng pasahero - inspeksyon (pagsusuri) at pagpapasiya ng kondisyon ng mga istruktura, suporta, koneksyon at pangkabit ng mga lubid, sistema ng preno, pag-install ng diesel at hydraulic drive (emergency drive) at iba pang mga bahagi, pagpapalit ng mga bahagi, pagsasaayos.

1. Mga pneumatic pump, usok exhausters, exhausters - pagkumpuni.
2. Responsable bearings - pagpuno ng babbitt at pag-scrape.
3. Mga gearbox ng rotary kiln, steam mill, conveyor, plate conveyor, feeder - repair.
4. Air converter at water jacket system - pagsasaayos, pangunahing pag-aayos.
5. Mga mixer at sulfurizer - pagpapalit ng mga shaft at coupling.
6. Woodworking at metal-cutting machine - pangunahing pag-aayos, pagsasaayos.
7. Mga weaving machine - pangunahing pag-aayos at pagsasaayos ng mekanismo ng weft.
8. Sectional at spindle turbodrills - pagkumpuni, pagpupulong, pagsasaayos, pagsubok.
9. Mga stacker ng baboy - pagkumpuni na may pagpapalit ng mga bahagi.

REPAIRMAN

ika-5 kategorya

Mga katangian ng gawain. Pag-aayos, pag-install, pagtatanggal, pagsubok, pagsasaayos at pagsasaayos ng mga kumplikadong kagamitan, mga yunit at makina at paghahatid pagkatapos ng pagkumpuni. Ang mekanikal na pagproseso ng mga bahagi at pagtitipon ayon sa 6 - 7 kwalipikasyon. Pag-disassembly, pagkumpuni at pagpupulong ng mga bahagi at kagamitan sa mga kondisyon ng matindi at siksik na landing.

Dapat malaman: mga tampok ng disenyo ng kagamitan, mga yunit at makina na inaayos; teknikal na kondisyon para sa pagkumpuni, pagpupulong, pagsubok at regulasyon at para sa tamang pag-install ng mga kagamitan, yunit at makina; teknolohikal na proseso ng pagkumpuni, pagpupulong at pag-install ng kagamitan; mga panuntunan para sa pagsubok ng kagamitan para sa static at dynamic na pagbabalanse ng mga makina; mga geometric na konstruksyon na may kumplikadong mga marka; mga pamamaraan para sa pagtukoy ng napaaga na pagsusuot ng mga bahagi; mga pamamaraan para sa pagpapanumbalik at pagpapalakas ng mga pagod na bahagi at paglalagay ng proteksiyon na patong.

Mga halimbawa ng trabaho.

1. Awtomatikong multi-spindle turret lathes, copying machine, jig boring machine, gear planing at roll lathes - karaniwang pagkukumpuni, pag-install, pagsasaayos, pagsubok sa katumpakan, pagsisimula at pagkomisyon.
2. High-pressure unit (synthesis column), separator, evaporator, water condenser, refrigerator - kasalukuyang at katamtamang pag-aayos.
3. Mga kagamitan sa distillation at distillation - pangunahing pag-aayos.
4. Mga apparatus, high pressure gas pipelines - inspeksyon, pagkumpuni at pagsubok.
5. Mga kumplikadong aparato ng projection ng pelikula at pagbuo ng mga makina - karaniwang pag-aayos.
6. Oxygen at argon equipment para sa open hearth furnaces - pagkumpuni, pagpapanatili.
7. Mga blower ng gas - overhaul at pagsubok.
8. Vacuum drying at ironing rollers - pagkumpuni at pagsasaayos.
9. Mga gearbox ng semi-awtomatikong lathes - pagpupulong at paglipat na may magkaparehong angkop ng mga splined roller at gears.
10. Oxygen booster compressors - overhaul.
11. Mga lifting machine - pagkumpuni, pagsasaayos at pag-level ng mga track ng crane.
12. Mga makina ng pag-uuri ng sulat - pag-aayos.
13. Mga makinang nagcha-charge para sa mga open-hearth furnace - kumpletong pagkumpuni na may pagpapalit ng baras, pagsasaayos ng lahat ng mekanismo.
14. Mga makina ng paglo-load - inspeksyon ng mekanismo ng paggalaw at pag-ikot, disassembly, pagpupulong, pagkakahanay at pagpapalit ng mga bahagi.
15. Mga awtomatikong washing machine - pagkumpuni at pagsasaayos.
16. Mills, screen, drying drums - overhaul, pagsubok, pagsasaayos at paghahatid.
17. Hydraulic feed mechanism ng mga metalworking machine - pagkumpuni at pagsasaayos.
18. Mga mekanismo ng hydraulic drive ng mga tool sa makina - pag-aayos, pagpupulong, pagsasaayos.
19. Vacuum at fore-vacuum pump - pag-overhaul.
20. Mga blast furnace - pag-install ng isang hilig na tulay.
21. Mga reaktor - pag-aayos.
22. Mga gearbox para sa rotary kiln crane at differential gearbox para sa rolling mill - inspeksyon, pagkumpuni.
23. Mga robot at manipulator na may kontrol sa programa na may kategorya ng pagiging kumplikado ng pagkumpuni na hanggang 20 unit. - pangunahing pag-aayos, pagsasaayos.
24. Mga malalim na drilling rig - pag-aayos.
25. Gear grinding, gear shaping, gear planing machine na may kumplikadong curved guides - pagsubok para sa katumpakan.
26. Mga makina na kinokontrol ng computer - pagsubok para sa katigasan.
27. Volumetric turbodrills, geared, jet-turbine, high-torque, na may precision casting turbines - repair, assembly, installation, regulation, testing.
28. Vacuum evaporation units - disassembly, repair, assembly.
29. Mga cylinder, main at connecting rod bearings - suriin pagkatapos tumakbo at panghuling pagkakabit ng lahat ng koneksyon.
30. Mga Economizer, steam superheater, compressor at blower unit - pangunahing pag-aayos, paghahatid pagkatapos ng pagsubok.
31. Electric at ore-smelting furnaces - sinusuri ang pagkakahanay ng lifting screws, conveyor at fit ng furnace body sa lahat ng apat na column.

REPAIRMAN

ika-6 na kategorya

Mga katangian ng gawain. Pag-aayos, pag-install, pagtatanggal, pagsubok at regulasyon ng kumplikadong malalaking sukat, natatangi, pang-eksperimentong at pang-eksperimentong kagamitan, mga yunit at makina. Pagkilala at pag-aalis ng mga depekto sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan at sa panahon ng inspeksyon sa panahon ng pag-aayos. Pagsubok sa katumpakan at pagkarga ng mga naayos na kagamitan.

Dapat malaman: mga tampok ng disenyo, kinematic at hydraulic diagram ng mga kagamitan, yunit at makina na kinukumpuni; mga paraan ng pagkumpuni, pagpupulong, pag-install, pagsubok sa katumpakan at pagsubok ng mga naayos na kagamitan; pinahihintulutang pagkarga sa mga bahagi ng pagpapatakbo, mga bahagi, mekanismo ng kagamitan at mga hakbang sa pag-iwas upang maiwasan ang mga pagkasira, kinakaing unti-unti at mga aksidente.

Mga halimbawa ng trabaho.

1. Awtomatikong multi-spindle lathes, semi-awtomatikong multi-tool vertical lathes - overhaul.
2. Hydraulic equipment - pagkumpuni at pagsasaayos.
3. Mga kumplikadong aparato ng projection ng pelikula at pagbuo ng mga makina - pangunahing pag-aayos.
4. Rolling mill stand - inspeksyon, pagsasaayos, pagsubok at handover pagkatapos ng pagkumpuni.
5. Mga awtomatikong linya ng lahat ng mga profile sa pagpoproseso, pagkakaroon ng mga kumplikadong yunit - mga pangunahing at katamtamang pag-aayos.
6. Mga linya ng awtomatikong paghubog - pangunahing pag-aayos, pagpupulong, pagsasaayos at paghahatid.
7. Mga kumplikadong mekanisadong linya para sa harina at confectionery, pasta at mga produktong panaderya at mga awtomatikong linya sa produksyon ng pabango at kosmetiko - pagkumpuni at pagsasaayos.
8. Sintering machine - regulasyon ng paggalaw ng makina at thermal gap, pag-align ng drive kasama ang axis ng head radius.
9. Laktawan at kulungan ang mga makinang nakakataas ng minahan - pagkukumpuni, pagsubok, paghahatid.

9a. Mga kagamitan sa ropeway ng pasahero - high-pressure hydraulic equipment, emergency drive na awtomatikong mga sistema ng kaligtasan, hydraulic tensioning ng load-bearing traction rope, hydraulic braking system, hydraulic system pump, hydraulic distributor - repair, adjustment, adjustment.

1. Katumpakan na kagamitan - pagkumpuni, paghahatid.
2. Ore-thermal furnaces - overhaul ng contact system at pagtanggi sa mga may sira na bahagi.
3. Mga tubular furnace - mga pagsubok sa coil.
4. Hydraulic presses - pangunahing at katamtamang pag-aayos.
5. Steam-hydraulic presses - pangunahing pag-aayos.
6. Mga robot at manipulator na may kontrol sa programa na may kategorya ng pagiging kumplikado ng pagkumpuni na higit sa 20 unit. - pag-install, pagkumpuni, pagsasaayos.
7. Pinagsama-sama, drum-milling at mga espesyal na makina, awtomatiko at semi-awtomatikong mga espesyal na grinding machine para sa pagliko at paggiling ng cam at conical shaft - pagkumpuni.
8. Jig boring machine - coordinate restoration.
9. Mga makina na may kontrol sa programa - pagsuri para sa katumpakan, pagpapanumbalik ng mga coordinate, pag-aayos, pagsubok.
10. Mga electric pulse machine - pag-aayos.
11. Supercentrifuges, imported na paint grinding machine, planetary gearboxes, rotary vacuum pumps - repair.
12. Turbocharger - overhaul at paghahatid.
13. Mga yunit ng paghihiwalay ng hangin - pangunahing pag-aayos.
14. Paglulunsad ng device para sa paglulunsad ng mga barko - overhaul, alignment at regulasyon.
15. Mga refrigerator, mga yunit ng mataas na presyon (mga haligi ng synthesis), mga separator, mga evaporator, mga condenser ng tubig - mga pangunahing pag-aayos.
16. Extractor, maliit na pindutin, awtomatiko at semi-awtomatikong (dosing, pagputol, packaging, atbp.), Mga compressor - pagpupulong, pagsasaayos at pagsasaayos.
17. Mga electric furnace, water jacket, converter - pagsasaayos ng hydraulic equipment at pagsuri sa pagkakumpleto ng pag-aayos.

REPAIRMAN

ika-7 kategorya

Mga katangian ng gawain. Diagnostics, pag-iwas at pagkumpuni ng mga kumplikadong kagamitan sa nababaluktot na mga sistema ng produksyon. Pag-aalis ng mga pagkabigo ng kagamitan sa panahon ng operasyon sa pamamagitan ng pagsasagawa ng isang hanay ng mga gawa sa pagkumpuni at pagsasaayos ng mga mekanikal, haydroliko at pneumatic system.

Dapat malaman: mga tampok ng disenyo, haydroliko at kinematic na mga diagram ng kumplikadong kagamitan na inaayos; mga pamamaraan ng diagnostic, pagkumpuni, pagpupulong at pag-install, pagsubok sa katumpakan at pagsubok ng mga naayos na kagamitan; pinahihintulutang pagkarga sa mga bahagi ng pagpapatakbo, mga bahagi, mekanismo ng kagamitan at mga hakbang sa pag-iwas upang maiwasan ang mga malfunctions; mga teknolohikal na proseso ng pagkumpuni, pagsubok at pagkomisyon ng mga kumplikadong kagamitan.

REPAIRMAN

ika-8 kategorya

Mga katangian ng gawain. Diagnostics, pag-iwas at pagkumpuni ng mga natatangi at pang-eksperimentong kagamitan sa mga flexible na sistema ng produksyon at pakikilahok sa trabaho upang matiyak na naaabot nito ang tinukoy na mga parameter ng operating.

Dapat malaman: disenyo, kinematic at haydroliko na mga diagram ng eksperimental at natatanging kagamitan na kinukumpuni; instrumentasyon at ibig sabihin ng pag-diagnose, pag-aayos at pagseserbisyo ng mga kagamitan; mga teknolohikal na proseso para sa pag-aayos ng natatangi at pang-eksperimentong kagamitan.

Kinakailangan ang pangalawang espesyalisado (bokasyonal) na edukasyon.

Tandaan. Ang ika-7 at ika-8 na kategorya ng propesyon na ito ay itinalaga lamang kapag nagtatrabaho sa mga pre-production workshop, sa experimental at experimental workshop.

I N S T R U C T I O N

sa proteksyon sa paggawa para sa isang repairman

Kabanata 1

PANGKALAHATANG KINAKAILANGAN SA KALIGTASAN SA TRABAHO.

1. Ang mga tao na ang edad ay tumutugma sa itinatag na edad ay pinahihintulutang magsagawa ng pagtutubero kasalukuyang batas na sumailalim sa isang medikal na pagsusuri sa inireseta na paraan at walang mga kontraindikasyon sa pagsasagawa ng mga gawaing ito, nakumpleto ang pagsasanay ayon sa naaangkop na programa, pagsubok ng teoretikal na kaalaman at praktikal na kasanayan ligtas na paraan trabaho at pagpasok sa malayang gawain sa inireseta na paraan.

Bago payagang magtrabaho nang nakapag-iisa, ang isang mekaniko ay dapat sumailalim sa isang internship para sa 2-14 na shift (depende sa likas na katangian ng trabaho at mga kwalipikasyon ng empleyado) sa ilalim ng pangangasiwa ng isang espesyal na hinirang na tao.

2. Ang isang mekaniko ay pinahihintulutang magtrabaho gamit ang mga electric at pneumatic na kasangkapan pagkatapos ng naaangkop na pagsasanay, pagsubok ng kaalaman at pagkuha ng pahintulot na magsagawa ng trabaho gamit ang mga tool na ito.

Ang mga taong pinahihintulutang magtrabaho kasama ang class I na mga power tool sa mga lugar na may mas mataas na panganib ng pinsala electric shock at sa labas ay dapat magkaroon ng isang pangkat ng kaligtasan ng elektrikal na hindi bababa sa II, at para sa pagtatrabaho sa mga tool ng kapangyarihan ng klase II at III - pangkat ng kaligtasan ng elektrikal I.

3. Ang pagpapatakbo ng lifting machine mula sa sahig o mula sa isang nakatigil na console at pagsasabit ng load sa hook ng naturang makina ay pinahihintulutan pagkatapos ng naaangkop na pagsasanay, pagsubok sa kaalaman at pagtuturo sa pagpapatakbo ng makina at pag-sling ng mga load sa paraang itinatag sa negosyo.

4. Ang mga mekanika na nakakaalam ng istraktura ng mga makina, ang operating mode sa mga ito at ang mga panuntunan sa kaligtasan para sa pagsasagawa ng trabaho ay pinahihintulutang magtrabaho sa pinakasimpleng mga makina (mga makina ng pagbabarena at paggiling, mekanikal na gunting, atbp.).

5. Ang mga mekaniko ay pinahihintulutan na magsagawa ng gawaing paghihinang pagkatapos ng naaangkop na pagsasanay, pagsubok ng kaalaman at pagkuha ng pahintulot upang maisagawa ang mga gawaing ito.

6. Ang mekaniko ay sumasailalim sa pana-panahong medikal na pagsusuri sa paraang itinatag ng Ministri ng Kalusugan ng Republika ng Belarus.

7. Ang isang mekaniko ay dapat sumunod sa mga kinakailangan sa kaligtasan sa paggawa, pati na rin ang mga tuntunin ng pag-uugali sa teritoryo ng organisasyon, sa produksyon, pandiwang pantulong at mga lugar ng sambahayan.

8. Ang isang mekaniko ay dapat sumailalim sa pana-panahong pagsusuri ng kaalaman sa mga isyu sa kaligtasan sa paggawa nang hindi bababa sa isang beses bawat 12 buwan.

9. Ang mekaniko ay dapat:

• alamin ang mga kinakailangan na itinakda sa mga teknolohikal na tagubilin, mga tagubilin (pasaporte) ng mga tagagawa ng kagamitan at mga tagubilin sa proteksyon sa paggawa;
• alam ang mga kinakailangan sa elektrikal at kaligtasan ng sunog kapag nagsasagawa ng trabaho, alamin ang pamamaraan upang kumilos kung sakaling magkaroon ng sunog at makagamit ng mga kagamitan sa pamatay ng apoy. Ang paninigarilyo ay pinahihintulutan lamang sa mga itinalagang lugar.
• magkaroon ng malinaw na pag-unawa sa mga mapanganib at nakakapinsalang salik ng produksyon na nauugnay sa pagganap ng trabaho at alam ang mga pangunahing pamamaraan ng proteksyon laban sa mga epekto nito; ang isang locksmith ay maaaring malantad sa mga sumusunod na mapanganib at nakakapinsala salik ng produksyon:
• hindi sapat na pag-iilaw ng lugar ng trabaho,
• tumaas o bumaba ang temperatura ng hangin sa lugar ng pagtatrabaho,
• nadagdagan ang konsentrasyon ng mga nakakapinsalang sangkap sa hangin ng lugar ng pagtatrabaho,
• matutulis na gilid, burr at gaspang ng mga kasangkapan at kagamitan,
• paglipat ng mga bahagi ng kagamitan sa produksyon,
• tumaas na antas ingay sa lugar ng trabaho,
• panganib sa sunog,
• pisikal na labis na karga

10. Tamang gamitin at ilapat ang personal at kolektibong kagamitan sa proteksiyon alinsunod sa mga kondisyon at katangian ng gawaing isinagawa, at kung sakaling wala o hindi gumana ang mga ito, agad na ipagbigay-alam sa iyong agarang superbisor, gumamit ng personal na kagamitan sa proteksiyon kapag nagsasagawa ng trabaho, na ibinigay alinsunod sa ang "Mga Pamantayan sa Pamantayan sa Industriya" na pagbibigay ng personal na kagamitan sa proteksyon sa mga manggagawa at empleyado ng mga organisasyon ng Republika ng Belarus."

Inisyu na kasuotang pantrabaho, sapatos na pangkaligtasan, personal na kagamitan sa proteksyon:

• cotton suit MiVuNm - 12 buwan.
• tarpaulin boots Mun200 - 12 months.
• cotton jacket na may insulating lining Tn - 36 na buwan.
• cotton na pantalon na may insulating lining Tn - 36 na buwan.
• pinagsamang guwantes Mi - hanggang sa maubos
• insulated tarpaulin boots SlTn30 - 24 na buwan.

11. Obligado ang mekaniko na agad na ipagbigay-alam sa kanyang agarang superbisor tungkol sa anumang sitwasyon na nagbabanta sa buhay o kalusugan ng mga manggagawa at iba pa, isang aksidente na naganap sa trabaho, o isang pagkasira sa kanyang kalusugan, at tumulong sa paggawa ng mga hakbang upang maibigay ang kinakailangang tulong sa mga biktima at ihatid sila sa isang organisasyon ng pangangalagang pangkalusugan.

12. Obligado ang mekaniko na tumulong at makipagtulungan sa employer sa pagtiyak ng malusog at ligtas na kondisyon sa pagtatrabaho, agad na ipagbigay-alam sa kanyang agarang superbisor o kung hindi man opisyal ang tagapag-empleyo tungkol sa malfunction ng kagamitan, kasangkapan, kagamitan, sasakyan, kagamitang pang-proteksiyon, tungkol sa pagkasira ng kanyang kalusugan.

13. Sundin ang mga panloob na regulasyon sa paggawa;

14. Sundin ang mga alituntunin ng personal na kalinisan, alamin ang sanitary at hygienic na kondisyon sa pagtatrabaho at sumunod sa mga kinakailangan sa pang-industriyang kalinisan.

15.. Ang mekaniko ay hindi dapat ilantad ang kanyang sarili sa panganib at nasa mga lugar kung saan isinasagawa ang trabaho na walang kaugnayan sa gawaing direktang ginagawa niya.

16. Ang mekaniko ay hindi dapat lumitaw sa lugar ng trabaho o sa loob oras ng trabaho, pati na rin sa teritoryo ng organisasyon sa isang estado ng alkohol, nakakalason at narkotikong pagkalasing at hindi gumamit ng alkohol, nakakalason, psychotropic o narcotic na mga sangkap sa lugar ng trabaho, sa oras ng trabaho at sa teritoryo ng produksyon.

17. Ang mekaniko ay may pananagutan alinsunod sa batas ng Republika ng Belarus para sa:

• pagtupad sa mga kinakailangan teknolohikal na mga tagubilin, mga tagubilin (pasaporte) ng mga tagagawa ng kagamitan at mga tagubiling ito sa proteksyon sa paggawa, mga panuntunan sa kaligtasan ng sunog at elektrikal, mga proyekto sa trabaho at mga teknolohikal na mapa.

Kabanata 2

MGA KINAKAILANGAN SA KALIGTASAN SA TRABAHO BAGO MAGSIMULA NG TRABAHO.

18. Ang organisasyon ng lugar ng trabaho ng isang mekaniko ay dapat tiyakin ang kaligtasan ng trabahong kanyang ginagawa.

Ang lugar ng trabaho at mga daanan patungo dito ay dapat panatilihing malinis, hindi kalat at sistematikong malinis ng mga labi. Ang mga workbench ay dapat magkaroon ng matibay at matibay na istraktura. Ang mga workbench, makina at kagamitan ay dapat na nilagyan ng mga device (mga screen) na nagpoprotekta sa mga tao mula sa mga chips at maliliit na metal particle. Kung kinakailangan, gumamit ng proteksiyon na salamin, kalasag, at screen.

Ang mga transmission (belt, chain, gear, atbp.) ay dapat may mga guard na may mga device (handle, bracket) para sa maginhawa at ligtas na pagbubukas, pagtanggal, paggalaw at pag-install.

Ang mga makinang panggiling at paggiling ay dapat na nilagyan ng lokal na pagkuha ng alikabok, mga proteksiyon na takip at pagkakabit ng kuryente.

Ang mga live na bahagi ng kagamitan ay dapat na insulated o nabakuran, o matatagpuan sa mga lugar na hindi mapupuntahan ng mga tao.

Kapag gumaganap ng trabaho na may kaugnayan sa pag-aangat at paglipat ng mabibigat na bahagi, assemblies at workpieces, kinakailangang gumamit ng mga espesyal na device at mekanismo ng pag-aangat.

Bago simulan ang trabaho, ang mekaniko ay dapat:

• magsuot at mag-ayos ng mga oberols, sapatos na pangkaligtasan at iba pang personal na kagamitan sa proteksiyon.

19. Bago gamitin ang tool ng locksmith na kinakailangan para sa trabaho, dapat itong suriin ng mekaniko at tiyaking natutugunan ng tool ang mga sumusunod na kinakailangan:

• ang mga martilyo ng metalworker ay dapat na may bahagyang matambok, hindi pahilig o upholstered, walang basag na ibabaw ng striker;
• ang hawakan ng isang martilyo at iba pang tool sa pag-impake ay dapat na nakatali sa mga bakal na wedge. Ang ibabaw ng hawakan ay dapat na makinis, pantay na nalinis, walang mga bitak, burr at buhol;
• ang mga file, scraper, hacksaw ay dapat na mahigpit na naka-secure sa hawakan na may matulis na hindi gumagana na dulo;
• Ang mga impact tool (chisels, bits, notches) ay dapat na may makinis na bahagi sa likod na walang mga bitak, burr, hardening at bevels. Dapat ay walang pinsala sa nagtatrabaho dulo. Ang mga gumaganang ibabaw ng mga susi ay hindi dapat nagpatumba ng mga bevel, at ang mga hawakan ay hindi dapat magkaroon ng mga burr. Ang mga panga ng mga susi ay dapat na parallel.

Bago magsimulang magtrabaho gamit ang isang power tool, ang isang mekaniko ay dapat:

• siguraduhin na ang cable at plug ay nasa mabuting kondisyon, ang integridad ng pagkakabukod, ang hawakan at ang takip ng mga may hawak ng brush, ang pagkakaroon ng mga proteksiyon na takip at ang kanilang kakayahang magamit, ang pagkakumpleto at pagiging maaasahan ng mga bahagi ng pangkabit, ang malinaw na operasyon ng switch, at suriin din ang pagpapatakbo ng power tool sa idle speed.

20. Bago gumamit ng pneumatic tool, ang mekaniko ay dapat:

• siguraduhin na ang insert tool ay maayos na pinatalas, walang pinsala, bitak, gouges o burr, ang shank ay walang iregularidad, magkasya nang mahigpit at wastong nakasentro, ang katawan ng pneumatic tool ay hindi basag, ang goma hose ay hindi nasira, pag-attach ng mga hose sa pneumatic tool at pagkonekta Ang mga ito ay ginawang matatag kasama ng tulong ng mga nipples at fittings at clamps, at hindi pinapayagan ang hangin na dumaan. Ipinagbabawal na i-secure ang mga hose gamit ang wire. Ang mga pneumatic tool ay dapat suriin sa idle speed bago simulan ang trabaho.

21. Bago buksan ang makina, ang mekaniko ay dapat:

• siguraduhin na ang pagsisimula ng makina ay hindi mapanganib ang sinuman;
• siguraduhin na walang mga banyagang bagay na nakakasagabal sa trabaho;
• suriin ang presensya at kakayahang magamit ng mga bakod, live na bahagi at mga kagamitan sa saligan.

22. Bago simulan ang trabaho sa mga mekanismo ng pag-aangat, ang isang mekaniko ay dapat:

• suriin ang kakayahang magamit ng mga nakakataas na aparato;
• kakayahang magamit ng mga pangunahing bahagi at pagtitipon ng mga mekanismo ng pag-aangat;
• Tiyaking may mga bantay at kagamitang pang-proteksyon sa mga gumagalaw na bahagi.

Kabanata 3

MGA KINAKAILANGAN SA KALIGTASAN SA TRABAHO KUNG GUMAGAWA NG TRABAHO.

23. Magsagawa ng trabaho pagkatapos na ganap na tumigil ang mga umiikot na bahagi.

24. Sa panahon ng pag-aayos na nauugnay sa isang pagbabago sa masa ng rotor ng anumang fan o smoke exhauster, kinakailangang balansehin ang impeller.

25. Kapag nag-aayos ng mga bentilador, suriin ang dami ng vibration ng chassis at kung mangyari ang mga vibrations na lumampas sa 0.2 mm, balansehin ang impeller. Ang kawalan ng timbang at panginginig ng boses ng mga tambutso ng usok ay nangyayari sa hindi pantay na pagkasira ng impeller at kadalasang humahantong sa isang aksidente.

26. Kapag nag-i-assemble at nag-i-install ng mga fan at smoke exhauster, tiyakin na ang mga bolted at flange na koneksyon ng mga bahagi ng guide vane, remote control rod at iba pang mga bahagi at bahagi ay nasa mabuting kondisyon.

27. Kapag nag-aalis ng wedge mula sa matrix assembly, gamitin ang naaangkop na tool.

28. Ang pag-aayos ng mga pipeline ay isinasagawa pagkatapos alisin ang alikabok ng pit, pagpapatuyo at basang paglilinis.

29. Kapag nag-aalis o nagdiin ng mga bahagi, kailangang gumamit ng mga espesyal na pullers o extension na ligtas na hinahawakan gamit ang isang lalagyan.

• Kapag nag-aalis ng press hopper, kinakailangan upang maghanda ng maaasahang plantsa at pigilan ang pag-ikot ng hopper pagkatapos alisin ang mga fastening bolts ay ipinagbabawal ang pag-aayos, pag-install at pagtatanggal ng kagamitan nang walang pagbuo at pagpapatupad ng mga hakbang sa kaligtasan.

30. Ang pag-inspeksyon, pag-disassembly, at pagkukumpuni ng mga sluice gate, feeder, elevator, auger, winch at iba pang mekanismo ay pinahihintulutan lamang kapag naka-off ang electric drive at naka-post ang poster na "Huwag i-on - gumagana ang mga tao".

31. Kapag nagpuputol ng metal, ipinagbabawal na magtrabaho nang walang proteksiyon na baso, at sa masikip na mga lugar ng trabaho - nang walang proteksiyon na mga screen. Ipinagbabawal na gumamit ng mga tool sa epekto nang walang salaming pangkaligtasan.

32. Kapag nagsasampa ng mga bagay na may matutulis na mga gilid, huwag ipasok ang iyong mga daliri sa ilalim ng file sa panahon ng reverse stroke nito.

33. Ipinagbabawal na i-extend ang mga wrenches na may mga karagdagang lever, pangalawang wrenches o pipe. Kung kinakailangan, gumamit ng mga wrenches na may mahabang hawakan.

34. Ang mga sukat ng panga (grip) ng mga wrenches ay hindi dapat lumampas sa mga sukat ng mga ulo ng bolt ng higit sa 0.3 mm. Ang paggamit ng shims kapag ang agwat sa pagitan ng mga eroplano ng mga panga at mga ulo ng bolts o nuts ay higit sa pinahihintulutan ay ipinagbabawal.

35. Kapag tinatanggal ang mga kalawang na bolts at nuts, ang bahagi ay dapat na mahigpit na naka-clamp sa isang vice o naka-mount sa isang stand.

36. Kapag nagtatrabaho gamit ang gunting, upang maiwasan ang pinsala sa mga kamay at upang matiyak ang libreng paggalaw ng mga piraso sa dies, ang agwat sa pagitan ng mga blades ng gunting ay dapat na hindi hihigit sa 0.05 ng kapal ng sheet na materyal na pinutol. Ang paggamit ng mga auxiliary levers upang alisin ang mga hawakan ng gunting sa kamay ay ipinagbabawal.

37. Kapag nagtatrabaho sa mga makina, ang mekaniko ay dapat sumunod sa mga sumusunod na kinakailangan sa kaligtasan:

• habang nagtatrabaho sa makina, ang mekaniko ay dapat na nasa isang kahoy na rehas na may distansya sa pagitan ng mga slats na hindi hihigit sa 30 mm;
• kapag nag-i-install at nag-aalis ng mabibigat na produkto mula sa makina, kinakailangan na gumamit ng mga mekanismo ng pag-aangat;
• Alisin ang mga metal shavings gamit ang mga device (hooks, brushes). Ipinagbabawal na alisin ang mga chips sa pamamagitan ng kamay.

38. Dapat ihinto ng mekaniko ang makina at patayin ang de-koryenteng motor kung sakaling:

• pansamantalang paghinto ng trabaho (kahit sa maikling panahon);
• pagkagambala sa supply ng kuryente;
• paglilinis, pagpapadulas, paglilinis, pag-set up ng makina;
• pagtuklas ng malfunction sa mga de-koryenteng kagamitan;
• higpitan ang mga bolts, nuts at iba pang mga bahagi ng pagkonekta ng makina;
• pag-install, pag-alis, pangkabit ng mga bahagi, kasangkapan sa paggupit, pati na rin ang pagsukat ng workpiece gamit ang isang hand-held na tool sa pagsukat.

39. Kapag nagtatrabaho sa mga makina na may umiikot na mga workpiece, ipinagbabawal na magtrabaho sa mga guwantes.

40. Ang mga basura at mga palamuti ay dapat na regular na alisin habang sila ay naiipon.

41. Ipinagbabawal na magtrabaho sa mga sirang makina at kagamitan, gayundin sa mga makina na may sira at maluwag na mga bantay.

42. Kapag nagpoproseso ng mga produkto na hindi mahigpit na naayos sa makina gamit ang mga gulong na nakakagiling, kinakailangang gumamit ng mga tool rest. Kung ang tool rest ay may sira o nawawala, pati na rin kung ang agwat sa pagitan ng gilid ng tool rest at ang gumaganang ibabaw ng grinding wheel ay higit sa kalahati ng kapal ng trabaho na nilagyan ng buhangin (higit sa 3 mm), ito ay ipinagbabawal na magtrabaho sa makina.

43. Kapag nagtatrabaho sa mga drilling machine, ang lahat ng mga bahagi na inilaan para sa pagproseso, maliban sa mga partikular na mabibigat, ay dapat na mai-install sa naaangkop na mga aparato (vises, jigs, atbp.) Na naka-mount sa mesa ng drilling machine at sinigurado sa kanila.

Kapag nagtatrabaho sa makinang pagbabarena ipinagbabawal:

• ipasok at alisin ang drill mula sa spindle hanggang sa ganap na huminto ang pag-ikot ng mga drills mula sa spindle gamit ang isang espesyal na wedge, na hindi dapat iwanan sa uka ng spindle;
• gumamit ng mga drill na may mga pagod na cone sa mga makina;
• Habang tumatakbo ang makina, suriin ang talas ng mga gilid sa pamamagitan ng kamay.

Kabanata 4

MGA KINAKAILANGAN SA KALIGTASAN SA TRABAHO PAGKATAPOS NG TRABAHO.

Sa pagtatapos ng trabaho, ang mekaniko ay dapat:

44. Kapag nagtatrabaho sa mga power tool:

• tanggalin ang power tool de-koryenteng network;
• alisin ang ipinasok na tool sa pagtatrabaho, lubusan na punasan at lubricate ang power tool at ang ipinasok na tool sa pagtatrabaho na may langis;
• ibigay ang power tool sa taong responsable para sa kaligtasan at kakayahang magamit nito, o ilagay ito sa isang espesyal na itinalagang lugar ng imbakan.

Kapag nagtatrabaho sa mga tool ng pneumatic:

• isara ang shut-off valve sa air line, alisin ang gumaganang tool, idiskonekta ang hose mula sa tool at mula sa linya at i-roll ito sa mga singsing;
• lubusan na punasan at lubricate ang pneumatic at insertion tool na may langis;
• ibigay o itabi ang pneumatic tool at hose sa isang espesyal na itinalagang lugar ng imbakan.

Kapag nagtatrabaho sa mga mekanismo ng pag-aangat:

• bitawan ang kawit mula sa pagkarga;
• alisin ang mga naaalis na kagamitan sa paghawak ng pagkarga sa itinalagang espasyo sa imbakan;

Kapag nagtatrabaho sa isang blowtorch:

• bayaran blowtorch;
• bitawan ang presyon mula sa reservoir ng lampara sa pamamagitan ng filler plug lamang pagkatapos lumamig ang lamp;
• alisin ang burner mula sa tangke ng lampara;
• siguraduhin na walang natitira na nasusunog na bagay sa lugar ng trabaho;
• ibalik ang lampara sa itinalagang lugar para sa imbakan;

Kapag nagtatrabaho sa makina:

• patayin ang makina at i-de-energize ang kagamitan;
• alisin ang mga pinagkataman at metal na alikabok mula sa makina;
• lubricate ang mga gasgas na bahagi ng makina;
• maingat na tiklupin ang mga natapos na bahagi at mga blangko;

45. Ayusin ang lugar ng trabaho:

• mangolekta ng mga tool sa kamay at kagamitan sa proteksyon, ilagay ang mga ito sa pagkakasunud-sunod at ilagay ang mga ito sa itinalagang lugar;
• iwisik ang sahig ng basang sawdust at pagkatapos ay walisin ito;
• Ilagay ang mga ginamit na materyales sa paglilinis sa mga kahon ng metal.

46. ​​Ipaalam sa agarang superbisor ng trabaho ang tungkol sa mga pagkukulang na natukoy sa panahon ng trabaho.

Magtanggal ng pamproteksiyon na damit at sapatos na pangkaligtasan sa mga espesyal na itinalagang lugar.

Kabanata 5

MGA KINAKAILANGAN SA KALIGTASAN SA TRABAHO SA MGA EMERGENCY.

47. Kung sakaling magkaroon ng sunog, obligado ang mekaniko na:

• huminto kaagad sa pagtatrabaho;
• gumawa ng mga hakbang upang matiyak ang mga de-koryenteng kagamitan;
• gumawa ng mga hakbang upang ipaalam at alisin ang mga tao mula sa danger zone;
• simulan ang pag-apula ng apoy gamit ang magagamit na paraan ng pamatay ng apoy

Ipinagbabawal ang paggamit ng mga foam fire extinguisher at tubig upang mapatay ang apoy ng mga electrical installation at live cables kung kinakailangan, tawagan ang fire brigade.

48. Kung sakaling magkaroon ng aksidente (pinsala, pagkalason, electric shock, biglaang pagkakasakit), obligado ang mekaniko na magbigay ng paunang lunas sa biktima alinsunod sa "Mga tagubilin para sa pagbibigay ng pangunang lunas sa biktima."

Mga tagapakinig
Kategorya ng mga tagapakinig	manggagawa
Programa
Uri ng programa	muling pagsasanay, advanced na pagsasanay
anyo ng pag-aaral	full-time (grupo at indibidwal)
Tagal ng teoretikal na pagsasanay	15 araw - para sa muling pagsasanay; 10 araw - para sa advanced na pagsasanay
Panghuling form ng sertipikasyon	pagsusulit sa kwalipikasyon
Mga inilabas na dokumento	sertipiko ng pagtatalaga ng isang ranggo ng kwalipikasyon (klase, kategorya) ayon sa propesyon (dokumento ng estado)
Pagbabayad
Matrikula	negotiable
Mga pagpipilian sa pagbabayad	prepayment, ipinagpaliban ang pagbabayad, offset

Sumulat ng isang pagsusuri

pangalan mo:

Ang iyong pagsusuri:

Tandaan: Hindi sinusuportahan ang HTML markup! Gumamit ng plain text.

Marka: masama ayos lang

Ipasok ang code na ipinapakita sa larawan:

UNIFIED TARIFF - KUALIFIKASYON DIREKTO

MGA TRABAHO AT PROPESYON NG MGA MANGGAGAWA (ETKS)

ISYU 2

ika-2 kategorya

Mga katangian ng gawain. Pagpupulong at pagsasaayos ng mga simpleng bahagi at mekanismo. Paggawa ng metal at pag-aayos ng mga bahagi ayon sa 12 - 14 na kwalipikasyon. Pagpupulong ng mga yunit at mekanismo ng katamtamang pagiging kumplikado gamit ang mga espesyal na aparato. Pagtitipon ng mga bahagi para sa tack welding. Pagputol ng mga blangko mula sa mga tungkod at mga sheet gamit ang gunting ng kamay at hacksaw. Chamfering. Pagbabarena ng mga butas ayon sa mga marka, jigs sa isang simpleng drilling machine, pati na rin ang mga pneumatic at electric machine. Pagputol ng sinulid gamit ang mga gripo at namatay. Pagmamarka ng mga simpleng bahagi. Pagkonekta ng mga bahagi at assemblies gamit ang paghihinang, adhesives, bolts at cold riveting. Pagsubok ng mga pinagsama-samang bahagi at mekanismo sa mga stand at hydraulic presses

presyon. Pakikilahok kasama ang isang mas mataas na kwalipikadong mekaniko sa pagpupulong ng mga kumplikadong bahagi at makina na may angkop na mga bahagi, sa pagsasaayos ng mga gear na may pag-install ng mga lateral at radial clearance na tinukoy sa pagguhit at teknikal na mga pagtutukoy.

Dapat malaman: teknikal na mga pagtutukoy para sa mga pinagsama-samang bahagi at mekanismo, pangalan at layunin ng isang simpleng tool sa pagtatrabaho; pangalan at pagmamarka ng mga naprosesong materyales; sistema ng mga tolerance at akma ng mga pinagsama-samang sangkap at mekanismo; pangunahing mekanikal na katangian ng mga naprosesong metal; mga pamamaraan para sa pag-aalis ng mga deformation sa panahon ng paggamot sa init at hinang; mga sanhi ng kaagnasan at mga paraan upang labanan ito; layunin at mga tuntunin ng paggamit ng mga instrumento ng kontrol at pagsukat at ang pinakakaraniwang espesyal at unibersal na mga aparato; layunin ng lubricating fluid at mga paraan ng paggamit nito; mga tuntunin sa pagmamarka ng mga simpleng bahagi.

Mga halimbawa ng trabaho:

1. Kotse - pagpupulong ng manibela, hood, bracket at mga bahagi ng gearbox.

2. Hydraulic shock absorbers - pag-install.

3. Rear headstocks ng lathes - assembly.

4. Mga bloke sa rolling at sliding bearings - pagpupulong.

5. Friction rollers - pag-install.

6. Mga shut-off valve para sa hangin, langis at tubig - nakalagay sa lugar.

7. Textile machine spindles - tumatakbo papasok.

8. Articulation forks - pag-file kasama ang liner at bracket.

9. Mga duct ng hangin ng mga pangunahing linya ng mga pampasaherong kotse at kargamento ng lahat ng uri - pagpupulong.

11. Mga bahagi at koneksyon - pagsubok ng presyon ng haydroliko.

12. Mga flat na bahagi - pag-scrape ng mga hugis-parihaba na bukas na eroplano ng isinangkot na mga nakapirming bahagi (mga bracket, rack, atbp.) Na may katumpakan ng dalawang puntos sa ibabaw ng 1 square. cm.

13. Iba't ibang bahagi - pag-file at paglalagay sa lugar, pagbabarena at pag-reaming ng mga butas na hindi nangangailangan ng mahusay na katumpakan.

14. Mga kandado ng pinto, panloob - angkop ng mga bahagi at pagpupulong.

15. Mga fastener, loop, chain na may libreng laki (simple) - pagmamanupaktura.

16. Mga karwahe ng mga lathe - pagpupulong.

17. Mga frame para sa mga turbine - pagpupulong.

18. Bearing housings - pagpupulong para sa pagbubutas.

19. Mga takip para sa mga katawan ng instrumento (tanso, aluminyo, cast iron) - pagmamarka, pag-file, mga butas ng pagbabarena na may diameter na hanggang 25 mm.

20. Mga pabalat ng pabahay - pag-aayos at pag-install sa makina.

21. Manu-manong hinimok na lifting winch na may kapasidad na nakakataas na hanggang 10 tonelada - pagpupulong at pagsubok.

22. Sliding clutches, cylindrical at worm gears - pag-file at pag-aayos ng mga keyway.

23. Mga kutsilyo ng mga yunit ng pagputol - pag-edit.

24. Mga bends, tees para sa mga pipeline - haydroliko na pagsubok at pagpupulong.

25. Mga bisagra, bisagra - pagmamarka, pagmamanupaktura, pagpupulong at pag-install sa lugar.

26. Drum stand ng mga bata mga instrumentong pangmusika, pagpupulong.

27. Single-row thrust ball bearings, single-row angular thrust at radial needle bearings na may cylindrical at twisted rollers na may panlabas na diameter na hanggang 500 mm - assembly.

28. Spiral spring para sa mga balbula ng engine - pagsubok sa pag-load.

29. Springs, brushes na may mga base, levers, brush holder para sa electric machine traverses - assembly, riveting, soldering.

30. Mga tangke - pagsubok gamit ang naka-compress na hangin hanggang sa pinakamataas na presyon.

31. Mga upuan sa pagmamaneho - pag-install.

32. Upper at lower slider ng all-metal na mga kotse, assembly at fitting.

33. Paghahatid ng mekanismo ng paggalaw ng kreyn - pagpupulong.

34. Mga filter ng langis, tubig at hangin - pagpupulong.

35. Teapots, coffee pot, milk jugs - filing spouts.

36. Cast gears at racks ng iba't ibang mga module - pag-file ng mga ngipin ayon sa mga template.

37. Nababakas na mga pulley - pagpupulong.

38. Prismatic, wedge, tangential key na hanggang 24 x 14 x 300 mm ang laki - pag-file.

39. Mga istante ng metal - pagpupulong.

40. Baterya at tool box - pagpupulong, gluing.

TRABAHO NG MECHANICAL ASSEMBLY

ika-3 kategorya

Mga katangian ng gawain. Paggawa ng metal at pag-aayos ng mga bahagi sa loob ng 11 - 12 kwalipikasyon gamit ang mga universal tool. Pagpupulong, pagsasaayos at pagsubok ng mga yunit at mekanismo ng average na pagiging kumplikado at paggawa ng metal para sa 7 - 10 kwalipikasyon. Pagmarka, pag-scrape, paggiling sa mga bahagi at pagtitipon ng katamtamang pagiging kumplikado. Mga kalkulasyon sa elementarya upang matukoy ang mga tolerance, akma at taper. Pagpindot ng mga bahagi sa hydraulic at screw mechanical presses. Pagsubok ng mga pinagsama-samang sangkap at mekanismo sa mga espesyal na pag-install. Pag-aalis ng mga depekto na natuklasan sa panahon ng pagpupulong at pagsubok ng mga bahagi at mekanismo. Pagsasaayos ng mga gear na may pag-install ng mga lateral at radial clearance na tinukoy sa pagguhit at teknikal na mga pagtutukoy. Static at dynamic na pagbabalanse iba't ibang bahagi ng simpleng pagsasaayos sa mga espesyal na makina ng pagbabalanse na may mga spark disk, prism at roller. Paghihinang na may iba't ibang mga panghinang. Pagpupulong ng mga kumplikadong makina, yunit at kagamitan sa makina sa ilalim ng gabay ng isang mas mataas na kwalipikadong mekaniko. Kontrol ng mga kagamitan sa pag-angat at transportasyon mula sa sahig. Pag-sling at pagtali ng mga kargada para sa pagbubuhat at paggalaw; pag-install at imbakan.

Dapat malaman: disenyo at prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga pinagsama-samang yunit, mekanismo at makina, mga teknikal na kondisyon para sa kanilang pagpupulong; mekanikal na katangian ng mga naprosesong metal at ang epekto ng paggamot sa init sa kanila; mga uri ng rivet seams at welded joints at mga kondisyon para sa pagtiyak ng kanilang lakas; komposisyon ng mga high- at low-melting solders, fluxes, mordants at mga paraan ng kanilang paghahanda; aparato ng kontrol ng katamtamang kumplikado at mga instrumento at aparato sa pagsukat; mga panuntunan para sa hasa at pagtatapos ng mga tool sa metal; sistema ng admission at landings; mga katangian at mga parameter ng pagkamagaspang; mga pamamaraan para sa pagmamarka ng mga bahagi ng katamtamang kumplikado.

Mga halimbawa ng trabaho:

1. Mga Kotse - pagpupulong ng cabin, katawan, rear axle.

2. Mga awtomatikong hadlang - paghahain ng sektor sa kahabaan ng baras.

3. Mga yunit ng pagpapalamig - pag-install sa panlabas na dingding.

4. Ang mga shock absorbers ay uri ng AKM-400 at katulad - kumpletong huling pagpupulong.

5. Mga kabit ng barko sa lahat ng uri at laki na may manu-manong pagmamaneho, mga gears - pagpupulong, pagsasaayos, pagsubok, paghahatid.

6. Mechanical razor drums - pagpupulong, pagsuri sa dulo at radial runout ng ngipin.

7. Mga bloke ng silindro ng makina panloob na pagkasunog- pagputol ng mga thread sa mga butas sa loob ng isang partikular na klase ng katumpakan at pag-crimping gamit ang hydraulic pressure bago ang huling pagpupulong.

8. Shafts - crimping ng bushings, flywheels, couplings.

9. Crankshafts ng panloob na combustion engine - manu-manong pagputol ng mga thread sa mga butas na butas.

10. Valve ng lahat ng diameters - valve grinding at hydraulic testing.

11. Mga tagahanga, motors - pagpupulong, pagsasaayos.

12. Mga insert, baso, upuan, welds at iba pang bahagi, pagputol ng mga thread na may diameter na hanggang 2 mm at higit sa 24 hanggang 42 mm para sa daanan at point-blank.

13. Mga separator ng hangin - pangkalahatang pagpupulong.

14. Mga mano-manong view ng lahat ng uri at laki - pagpupulong.

15. Mga ulo at singsing ng Cardan - pagpupulong, pagbabarena sa jig na sinusundan ng pag-pin.

16. Maaaring iurong na mga pinto - pagmamanupaktura.

17. I-lock ang mga bahagi - pagmamanupaktura.

18. Mga panloob na engine ng pagkasunog na may kapangyarihan hanggang sa 73.6 kW (100 hp) - pangkalahatang pagpupulong.

19. Mga disk ng rotors, compressor, turbines - pagmamarka, metalworking.

20. Mga clutch disc, brake linings - assembly, gluing.

21. Mga kandado ng karwahe na pinagsama sa mga halyard, mga pintuan ng vestibule mga pampasaherong sasakyan- angkop ng mga bahagi at pagpupulong.

22. Manu-manong pinapatakbo ang mga throttle valve ng lahat ng uri at laki - pagpupulong at pagsubok.

23. Mga ngipin ng gear ng kahon ng sasakyang de-motor at mga riles - pag-file.

24. Mga silid ng pag-init ng mga diffusion furnace, mga sistema ng paglamig ng mga pag-install ng vacuum - pagpupulong.

25. Towbar housings - pag-install ng mga tubo na may pagsasaayos.

26. Ang mga high pressure valve at shunting device ay nakalagay.

27. Mga balbula at gripo ng hangin at tubig - pumapasok.

28. Mga haligi ng pagsukat ng tubig na may mga aparatong "Clinker" - pagpupulong, pagsubok, paghahatid.

29. Mga proteksiyon na casing ng mga kumplikadong disenyo - pagpupulong.

30. Sheathing casings - pagmamanupaktura.

31. Piston rings - paglalagari ng lock at pag-scrape.

32. Pagpapanatili ng mga singsing - pagmamarka, pagbabarena, angkop.

33. Compensators - pagpupulong at pagsubok.

34. Oil controllers - pagpupulong at pagsasaayos.

35. Mga Gearbox - pagpupulong at pagsubok.

36. Mga kahon ng pamamahagi - kumpletong produksyon (nang walang pag-install).

37. Block box body - pagmamanupaktura.

38. Mga pabahay at mga frame na hinangin mula sa iba't ibang materyales laki 500 x 500 x 700 mm - pagpupulong na may tack, straightening.

39. Mga pabahay, mga bracket - pag-scrape.

40. Compressor housings - pagpupulong.

41. Takpan ang mga katawan - umaangkop sa pag-scrape ng mga uka at mga wedge sa kanila.

42. Mga pabahay ng instrumento - pag-install ng mga bahagi sa pabahay, pag-aayos ng mga takip na may mga casing sa mga kandado, bisagra, mga limitasyon.

43. Mga balbula ng gas - paggiling sa mga conical na ibabaw.

44. Pag-aangat ng mga winch na may mekanikal na drive - pagpupulong at pagsubok.

45. Elevator - pagpupulong.

46. ​​Mga mekanismo ng traksyon, manipulator, access hatch cover, stopper drive, anchor rope drive, small rudders drive - pagpupulong, pagsubok, paghahatid.

47. Mga tulay (gawa sa baras) para sa pangkabit na mga wire - pagmamanupaktura, pag-install.

48. Piston pump - pagpupulong at pagsubok.

49. Mga shell - pagpupulong na may mga flanges.

50. Flexible na suporta - pagpupulong, pagtuwid.

51. Axle, tail rotors, spring at driver sa mechanical numbering device - kapalit.

52. Base, mga panel, mga slab - pag-file, pagmamarka, mga butas ng pagbabarena sa iba't ibang mga eroplano, pag-thread.

53. Mga butas para sa ball bearings - pagtatapos.

54. Mga pakete ng cast blades - pagpupulong at angkop para sa hinang.

55. Mga panel ng kumplikadong disenyo - pagmamanupaktura.

56. Mga adaptor ng goma - pagmamanupaktura.

57. Test plates - pag-scrape.

58. Nakatayo para sa mga solong plato - pagpupulong, pagsasaayos.

59. Sliding bearings na may diameter na hanggang 300 mm - scraping.

60. Marine journal at thrust bearings - paglalagay ng mga liner sa kama ng mga pabahay at mga takip nang walang karagdagang pagsasaayos, sinusuri ang mga ibabaw ng isinangkot gamit ang feeler gauge na may katumpakan na 0.05 mm.

61. Single-row ball at radial bearings, spherical, double-row radial ball bearings na may panlabas na diameter na higit sa 500 mm - kitting at assembly.

62. Pistons - pagpupulong na may connecting rod at fitting ng piston ring.

63. Nagmamaneho sa mga gearbox, mill at auger - pagpupulong.

64. Mga aparato para sa pag-alis ng mga halves ng pagkabit, mga singsing na tindig, pagpupulong.

65. Corrugated gaskets - produksyon ayon sa pagguhit.

66. Copper gasket na may asbestos filler - pagmamanupaktura.

67. Mga frame at pakpak ng mga araro ng niyebe - pagpupulong para sa hinang.

68. Mga gearbox ng mga aparatong anchor - pagpupulong.

69. Turbine rotors at stators - set at pag-install ng mga blades.

70. Mga selyadong manggas ng metal para sa mga kabit - pagpupulong.

71. Hugis na mga hawakan ng bakal - pagmamarka at pag-file ng tabas ayon sa mga marka o template.

72. Steel levers - metalworking, pagpupulong na may bushings.

73. Bulkhead glasses, conical glasses, ventilation glasses, sensors na may conical inserts, atbp. - pag-aayos ng mga bahagi sa panahon ng paggawa, panghuling pagpupulong, pagsasaayos at pagsubok.

74. Mga kama ng mga metal-cutting machine - pag-scrape.

75. Racks block - mekanismo - pag-file.

76. Railing at awning racks, buttresses - fitting, assembly.

77. Metal chests para sa mga ekstrang bahagi - pagmamanupaktura ng mga bahagi at pagpupulong.

78. Mga suporta para sa lathes - pagpupulong.

79. Mga kabinet ng tool ng machine operator - pagpupulong.

80. Mga haligi ng pagpipiloto - pagpupulong, paghahatid.

81. Cellular seal - pagmamanupaktura.

82. Mga parihabang flanges para sa mga air duct at mga kabit para sa mga sistema ng bentilasyong pang-industriya - pagmamanupaktura.

83. Pag-install ng mga pundasyon para sa mga pantulong na mekanismo ng maliliit na sisidlan.

84. Chlorinators - pagpupulong at pagsubok.

85. Mga tangke at reservoir - pagpupulong para sa hinang.

86. Piano at grand piano lid hinges - assembly.

87. Mataas na precision ball bearings - pagpupulong at pag-install.

88. Connecting rods - pag-scrape, pagpindot sa mga bushings at assemblies.

89. Bevel gears - pag-file ng mga ngipin sa pamamagitan ng kamay.

90. Pinagsamang mga gear - pagpupulong na may pagsubok sa tagapagpahiwatig.

91. Mga gear at rack ng iba't ibang mga module - pagpupulong ng mga ngipin sa mga pares upang matiyak ang kinakailangang clearance at contact.

92. Gulong - produksyon ayon sa mga guhit.

93. Mga hose na may mga coupling na walang compression sa ilalim ng presyon - pagpupulong.

94. Mga hose na may wire binding, fastening na may mga clamp para sa hydraulic testing mula 15 - 30 kgf/sq. cm.

95. Auger at conveyor ng katamtamang pagiging kumplikado - pagpupulong.

96. Single- at double-panel distribution boards ng bukas at saradong disenyo - kumpletong produksyon at pagpupulong nang walang pag-install.

97. Mga ejector na may kapasidad na hanggang 100 t/h - pagpupulong mula sa mga naselyohang halves para sa welding sa mga fixtures, tumatakbo kasama ang iba pang mga bahagi at pagsubok.

TRABAHO NG MECHANICAL ASSEMBLY

ika-4 na kategorya

Mga katangian ng gawain. Paggawa ng metal at pag-aayos ng malalaking bahagi at kumplikadong mga pagtitipon ayon sa 7 - 10 kwalipikasyon. Pagpupulong, pagsasaayos at pagsubok ng mga kumplikadong yunit, makina at mga kagamitan sa makina. Pagla-lap at pag-scrape ng mga ibabaw ng isinangkot ng mga kumplikadong bahagi at assemblies. Pagputol ng mga panloob na grooves, spline connections - involute at

simple lang. Pagsasaayos ng mga interferences at gaps, pagsentro ng mga naka-mount na bahagi, assemblies at assemblies. Pag-install ng mga pipeline na tumatakbo sa ilalim ng presyon ng hangin at mga agresibong espesyal na produkto. Static at dynamic na pagbabalanse ng mga bahagi ng makina at mga bahagi ng kumplikadong mga pagsasaayos sa mga espesyal na makina ng pagbabalanse. Pag-aalis ng mga depekto na natuklasan sa panahon ng pagpupulong at pagsubok ng mga bahagi, pagtitipon,

mga sasakyan Pagpindot ng mga bahagi sa hydraulic at screw mechanical presses. Pakikilahok sa pag-install at pagtatanggal ng mga test stand, sa pagpupulong, pagsasaayos at pagsubok ng mga kumplikadong eksperimental at natatanging mga makina sa ilalim ng gabay ng isang mas mataas na kwalipikadong mekaniko.

Dapat malaman: disenyo, kinematic diagram at prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga pinagsama-samang bahagi ng mga mekanismo at mga tool sa makina; teknikal na mga pagtutukoy para sa pag-install, pagsasaayos at pagtanggap ng mga pinagsama-samang yunit at makina; aparato, layunin at mga panuntunan para sa paggamit ng mga manggagawa, mga instrumentong pangkontrol, mga instrumento at mga kagamitan; sistema ng admission at landings; mga katangian at mga parameter ng pagkamagaspang; mga prinsipyo ng pagpapalitan ng mga bahagi at pagtitipon; mga pamamaraan para sa pagmamarka ng mga kumplikadong bahagi at pagtitipon; paraan ng paggamot sa init at pagtatapos ng mga kumplikadong tool sa paggawa ng metal; mga pamamaraan para sa pag-iwas at pag-aalis ng pagpapapangit ng mga metal at panloob na stress sa panahon ng paggamot sa init at hinang; mga batayan ng mekanika at teknolohiyang metal sa loob ng saklaw ng gawaing isinagawa.

2. Mga kabit ng barko - manu-manong paggiling at pagtatapos ng mga ibabaw ng sealing.

3. Paghahalo ng mga drum na may panloob na mga spiral - pagpupulong.

4. Panloob na combustion cylinder blocks - pag-scrape ng mga lugar sa ilalim ng crankshaft bearing caps.

5. Propeller shafts na may diameter na hanggang 250 mm - pag-scrape ng cones at pag-angkop sa mga keyway sa kalibre.

6. Mga gear shaft ng mga auxiliary na mekanismo - pagtula ng mga shaft na may angkop na mga bearings.

7. Suportahan ang mga korona - pagpupulong.

8. Propellers para sa shafts - umaangkop sa hub sa shaft taper at kalibre.

9. Thrust bearing shells - pagpupulong na may isang segment.

10. Marine bearing shells - pag-scrape ng mga connectors flush sa connectors ng housings at covers na may katumpakan na 0.02 mm at tinitiyak ang interchangeability ng mga bahagi.

11. Stern tube bushings na may rubber-metal liners para sa shafts na may linings - assembly of liners ayon sa kalibre.

12. Bushings, pressures, levers sa awtomatikong pagnunumero machine - kapalit.

13. Drilling derricks - pagpupulong ng mga indibidwal na istruktura.

14. Hydraulic supports, hydraulic valves - assembly at final finishing.

15. Reel lifting hydraulic cylinders - pagpupulong at pagsubok.

16. Mga ulo ng bentilasyon na hugis kabute na may manu-manong pagmamaneho ng lahat ng laki - pagpupulong at pagsubok.

17. Mga suklay, saklay at panloob na mga kono sa mga aparatong mekanikal na pagnunumero - kapalit.

18. Mga sensor ng signal, mga sensor drive - pagsasaayos na may pag-install sa mga balbula ng gate.

19. Mga panloob na engine ng pagkasunog na may kapangyarihan na higit sa 73.6 hanggang 736 kW (100 hanggang 1000 hp) - pangkalahatang pagpupulong.

20. Mga kumplikadong bahagi - pagbabarena ng mga butas sa mga lugar na mahirap abutin.

21. Mga bahagi na may mga grooves at mga puwang ng "hugis" dovetail"paggawa ng metal.

22. Diesel - pagpupulong at pag-install ng connecting rod at piston group.

23. Friction disc na may diameter na hanggang 300 mm - nakakagiling na may tolerance para sa flatness at straightness sa loob ng 0.01 mm.

24. Mga kandado ng piano - pagpupulong.

25. Rail-cutting grips ng switch crossings, cores ng block mechanisms, grips ng anim na toneladang steam crane, cover ng turbogenerators - assembly.

26. Flaps na may conical at worm gearing na may diameter na 150 hanggang 250 mm - assembly.

27. Ship drain, intake at ventilation flaps na may nominal bore na 350 mm at mas mataas - fitting ng rubber seal, assembly, adjustment.

28. Diamond countersinks - paglilinis ng base surface, pagbubukas ng mga diamante.

29. Mga kalibre ng propeller shaft at propeller - pag-scrape at pag-aayos ng isang kono na may mga susi.

30. Mga frame para sa mga radio device na gawa sa profile steel na may bilang ng mga papasok na bahagi hanggang 50 - assembly.

31. Mga Kingston na may nominal na bore na higit sa 275 mm, na may nominal na presyon na hanggang 50 kgf/sq.m. cm - paggiling sa plato at socket, pagpupulong, pagsubok, paghahatid.

32. Mga awtomatikong balbula (singaw at tubig) - pagpupulong, pagsasaayos, pagsubok, paghahatid.

33. Mabilis na pagsasara at mga balbula ng singaw, mga kahon ng turbine, bulkhead pagkatapos ng mga pagsubok sa bangko.

34. Mataas na presyon ng mga balbula, sealing ring ay lapping.

35. Safety valves, pressure reducing valves, drainage valves, bypass valves, non-return at non-return valves, boiler at safety valves, main at control 1st at 2nd pressure stages (hanggang 30 kgf/sq. cm) - assembly, pagsasaayos, pagsubok, paghahatid.

36. Direct-flow remote valves na may drive - assembly, adjustment, delivery.

37. Wedges na may nominal bore na hanggang 875 mm - pag-scrape at lapping ng wedge surface, assembly, testing, delivery.

38. Mga column para sa water metering ship steam boiler ng mga kumplikadong sistema na may operating pressure na higit sa 25 kgf/sq.m. cm - pagpupulong, pagsasaayos, pagsubok, paghahatid.

39. Mga compressor at drying unit (DB) na may suplay ng gas sa ilalim ng presyon hanggang 230 kgf/sq.m. cm - pag-install sa isang stand, pag-install, pagsubok ayon sa isang naibigay na programa, pagtatanggal-tanggal, pag-aalis ng mga menor de edad na depekto sa system.

40. Baliktarin ang mga kahon para sa mga makina ng motor at mga riles ng kargamento - pag-scrape ng bintana.

41. Central drive box - pagpupulong.

42. Mga welded housing at frame mula sa iba't ibang materyales, pagpupulong.

43. Mga pabahay at bracket - pag-scrape sa ibabaw sa ika-2 baitang.

44. Mga kaso at pabalat ng mga kumplikadong pagsasaayos ng malalaking sukat, metalworking na may pagsasaayos at pag-install ng mga joints ng mga kandado at bisagra.

45. Nozzle housings - pagpupulong.

46. ​​Mga bracket para sa mga servomotor sa paglalakbay - pagpupulong.

47. Gas-permeable cover na may drive - assembly at testing.

48. Sealing caps - pagpupulong ng mga singsing.

49. Paggiling ng mga gulong na may diameter na hanggang 750 mm - pagpupulong, pagsubok, pagbabalanse.

50. Labyrinths - pag-install at pagpindot.

51. Manipulators - pag-scrape, lapping.

52. Mga makinang papel at karton - pagpupulong.

53. Hydraulic drive machine para sa mga flaps at iba pang mekanismo - panghuling pagpupulong, pagsasaayos, pagsubok, paghahatid.

54. Pangunahing, pantulong na mekanismo at mga yunit - pag-install, pagkakahanay, pag-install gamit ang mga plastik.

55. Mga mekanismo ng pag-lock - pagpupulong at pagsasaayos.

56. Mga mekanismo at kasangkapan ng malayuang kinokontrol na mga sistema ng barko at barko - pagsubok.

57. Mekanismo - pagpupulong at mekanikal na pagsasaayos ng ika-2 baitang.

58. Mga mekanismo ng planeta - pagpupulong.

59. Hydraulic control bridge - pagpupulong, pagsasaayos.

60. Cam clutches - fit.

61. Mga trigger coupling - panghuling pagproseso pagkatapos tumigas.

63. Marine oil heaters - pagpupulong.

64. Mga Clip - pagpupulong na may bahagi ng epekto.

65. Mga clip at kalasag - pagpupulong na may mga sealing plate.

66. Engine mounts - pagpupulong.

67. Tape axle - paggawa ng metal at pagpupulong.

68. Mga cooler, distiller, condenser - pagpupulong.

69. Mga kumplikadong tubo - pagpupulong, pag-scrape at angkop.

70. Double cross switch - pagpupulong.

71. Angular gear transmissions - pagpupulong, pagsasaayos upang matiyak ang kinakailangang clearance at contact spot.

72. Angular transmissions, klinker at valve controls, assembly, adjustment, delivery.

73. Double cross switch - pagpupulong.

74. Rudder blade na may stock - pag-scrape ng cones at keyways, fitting, assembly, delivery.

75. Rudder blade at stock na may koneksyon sa flange - pag-scrape ng flange planes, pag-assemble ng koneksyon, pag-align sa gitnang linya, pag-ream ng mga butas.

76. Pneumatic cylinders - pagpupulong at pagsasaayos.

77. Ang ibig sabihin ay ipinares na mga plato - pagpupulong.

78. Mga sliding bearings na binubuo ng ilang mga scraping parts.

79. Bearings na may tapered hole - pagpupulong.

80. Marine support, thrust at auxiliary bearings para sa mga shaft na may diameter na hanggang 300 mm - pag-scrape ng mga kama at liner.

81. Bearings (ball at roller) ng lahat ng laki, ginawa ayon sa mga klase ng katumpakan A, B at C - kitting at assembly.

82. Mga slider ng electric switch drive - pagputol ng mga sulok, eroplano, chamfer at labasan mula sa annular groove.

83. Hydraulic presses na may kapasidad na hanggang 3000 tonelada - pagpupulong at pag-install.

84. Mga drive para sa ball mill - pagpupulong at pagsasaayos.

85. Springs - pagkakalibrate at pag-load ng pagsubok na may pagsuri ayon sa talahanayan.

86. Mga Gearbox - pagpupulong, pagsasaayos, pagsubok.

87. Worm gearbox - pag-scrape ng worm gear.

88. Springs - pagpupulong.

89. Mga rotor at stator ng steam at gas turbines - pagpupulong.

90. Levers sa mga mekanismo ng block - magkasya ayon sa sektor.

91. Mga feeder, rotary at flat-plate printing machine, semi-awtomatikong mga makina para sa paghahagis ng mga stereotype - pagpupulong.

92. Contact selsyns - pag-install at pagsasaayos ng mga traverse, damper, pag-install ng ball bearings, running in, adjustment ng axial play, finishing, preliminary assembly, static balancing.

93. Mga separator - manu-manong pagpasok ng mga rivet gamit ang isang mekanismo, pagpasok ng mga singsing ng roller, pag-load ng mga roller.

94. Mga espesyal na sistema ng tubo - pag-scrape, pag-polish ng mga panloob na tubo.

95. Mga kama ng malalaking metalworking machine - mga gabay sa pag-scrape.

96. Mga tool sa makina - awtomatikong pagbabalot, pag-label, evaporation at vacuum - mga device, line-cutting at stamping unit - assembly.

97. Mga cart ng mga platform ng motor para sa mga tracklayer - pagmamarka at pag-install ng mga panga.

98. Band brake na may gearbox - pag-scrape ng worm gear upang matiyak ang contact spot, assembly.

99. Steam at gas turbines - pag-aayos at pag-install ng mga blades at pagpupulong ng thrust bearings.

100. Mga pag-install ng filter - pagpupulong.

101. Under-hood device para sa mga installation ng vacuum spraying - pagpupulong ng mga unit.

102. Flushing device para sa water desalination plant assembly.

103. Dual filter ng mga kumplikadong disenyo - pagpupulong, paghahatid.

104. Puno ng pagpuno ng mga makina - pagpupulong.

105. Refrigerator - pagpupulong ng mga yunit, pag-install at pagsubok ng pinto.

106. Precision ball bearings (ginawa ayon sa espesyal teknikal na mga pagtutukoy) - pagpupulong at pag-install.

107. Mga hose na may compression sa isang press para sa hydraulic testing na may pressure na hanggang 300 kgf/sq. cm - pagpupulong.

108. Eccentrics, cams at counterweights ng turbogenerator regulator - pag-file ayon sa mga template.

109. Ejector na may kapasidad na higit sa 100 t/h - pagpupulong mula sa mga naselyohang halves para sa hinang sa mga fixtures, na umaangkop sa iba pang mga bahagi at pagsubok.

110. Mga electric blower at turbo blower - pagpupulong.

TRABAHO NG MECHANICAL ASSEMBLY

ika-5 kategorya

Mga katangian ng gawain. Paggawa ng metal at pagtatapos ng mga bahagi, produkto at assemblies na hindi ginagamot sa thermally na kumplikadong pagsasaayos sa ika-6 na baitang at kumplikadong pagsasaayos sa ika-7 baitang. Pag-assemble, pagsasaayos at pag-debug ng mga kumplikadong makina, instrumentasyon, mga console at instrumento, natatangi at katumpakan na mga yunit at makina, pagpili at pagpupulong ng malalaking sukat at pinagsamang mga bearings. Pagsubok ng mga pressure vessel at deep vacuum testing. Pagkuha ng mga kinakailangang diagram at katangian batay sa mga resulta ng pagsubok at ibigay ang mga makina sa departamento ng kontrol sa kalidad. Pag-install at pagtatanggal ng mga test stand. Sinusuri ang kumplikadong natatangi at precision na kagamitan sa pagputol ng metal para sa katumpakan at pagsunod sa mga teknikal na detalye. Pag-install ng mga pipeline na tumatakbo sa ilalim ng mataas na presyon ng hangin (gas) at mga espesyal na produkto. Static at dynamic na pagbabalanse ng mga bahagi at assemblies ng kumplikadong configuration.

Dapat malaman: disenyo, layunin at prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga pinagsama-samang kumplikadong mekanismo, instrumento, yunit, makina at makina; teknikal na mga kondisyon para sa pagsasaayos, pagsubok at paghahatid ng mga naka-assemble na bahagi ng makina at mga asembliya at ang kanilang data sa pagpapatakbo; mga diskarte para sa pag-assemble at pagsasaayos ng mga makina at mga mode ng pagsubok; mga hakbang upang maiwasan ang pagpapapangit ng mga bahagi; mga panuntunan para sa pagsuri sa mga tool sa makina para sa katumpakan.

Mga halimbawa ng trabaho:

1. Post at pamamahagi ng mga aparato ng mekanikal na sentralisasyon - pagpupulong at pagsasaayos.

2. I-shut-off at kontrolin ang mga kagamitan para sa high-pressure na produksyon ng kemikal - disassembly, adjustment, grinding in, assembly.

3. Mga balbula ng spool - paggiling at pagtatapos ng mga ibabaw ng sealing.

4. Propeller at sternshafts - pag-scrape ng cones at pag-aayos ng mga keyway sa kalibre.

5. Differential rollers ng isang espesyal na disenyo, paglalagari ng pagsuporta sa mga eroplano patayo sa axis na may perpendicularity tolerance na 0.02 mm.

6. Propellers para sa shafts - umaangkop sa hub sa shaft cone o kalibre.

7. Liner - pag-aayos at pag-scrape sa pabahay ng turbine.

8. Air ducts ng lahat ng uri - control assembly at alignment.

9. Gyroscopes - preliminary at final assembly.

10. Panloob na combustion engine na may kapangyarihan na higit sa 736 hanggang 1472 kW (higit sa 1000 hanggang 2000 hp) - pagpupulong, pagsasaayos at pagsasaayos.

11. Mga diffuser - paglalagay at pagpindot sa kahon ng singaw at sa pabahay ng turbine.

12. Mga retarder ng kotse sa lahat ng uri - pagpupulong, pagsasaayos at pagpapanatili sa mabuting kondisyon.

13. Mga kalibre ng propeller shaft at propeller na may dalawa o higit pang mga naka-key na koneksyon, na may pag-install ng mga susi sa anumang posisyon na may kaugnayan sa mga grooves - pag-scrape at pag-aayos ng isang kono na may mga susi.

14. Mga frame para sa mga radio device na gawa sa profile steel na may bilang ng mga papasok na bahagi na higit sa 50 - assembly.

15. Mga frame at casing para sa mga turbine - pagmamanupaktura.

16. Carousels, paglabas ng mga pag-install ng vacuum - pagpupulong.

17. Pulse valve at cover ng lahat ng uri at laki ng mga assemblies.

18. Control valves, dual na may servomotor at may dual lever system - assembly, adjustment.

19. Pag-regulate ng mga balbula ng mga proteksiyon na aparato - pagpupulong, pagsasaayos.

20. Mga balbula, klinker at mga balbula ng gate na may planetary gear drive - pagpupulong, pagsasaayos, paghahatid.

21. Pangunahing mga shunting valve para sa lahat ng uri ng barko - pagpupulong, pagsasaayos.

22. Mga balbula ng singaw na may remote control - pagpupulong.

23. Clinkets na may hiwalay na wedge na may nominal bore na higit sa 875 mm - pagpupulong, paghahatid.

24. Kingstons at valves na may pneumatic at hydraulic drive - pagpupulong, pagsasaayos, paghahatid.

25. Mga compressor at drying unit (DB) na may gas supply sa ilalim ng presyon na higit sa 230 kgf/sq.m. cm hanggang 400 kgf/sq. cm - pag-install (koneksyon ng mga aparatong bangko, balbula, sensor, atbp.), Pagkilala at pag-aalis ng mga depekto na lumitaw sa panahon ng pagsubok.

26. Mga kumplikadong istruktura ng metal: mga panel, balsa, slab, atbp. para sa hindi karaniwang karanasan kagamitan sa teknolohiya pagmamanupaktura.

27. Digital at letter wheels - kapalit.

28. Mga piston ring ng isang anim na toneladang steam crane - pag-file.

29. Mga piston ring na may diameter na higit sa 400 mm - umaangkop sa lock.

30. Mga singsing ng piston na may diameter na higit sa 550 mm - pag-scrape ng mga dulo at umaangkop sa piston.

31. Mga pabahay ng mga vacuum valve at pump, mga instalasyon ng kagamitan sa kemikal - pagpupulong.

32. Mga pabahay ng mga pangunahing at sentral na aparato, na binubuo ng mga seksyon - pagpupulong at koneksyon ng mga seksyon sa bawat isa na may pagproseso ng mga lugar para sa mga mekanismo.

33. Ang mga pabahay ng aparato ay kumplikado, na gawa sa iba't ibang mga materyales - pagpupulong na may produksyon ng mga indibidwal na elemento.

34. Paggiling ng mga gulong na may diameter na higit sa 750 mm - pagpupulong, pagsubok, pagbabalanse.

35. Mga takip - magkasya sa pabahay ng turbine.

36. Mga linya ng mga numero sa aparato ng pag-numero - pagsasaayos at pagwawasto sa panahon ng pagpupulong at pagkumpuni.

37. Linya ng shafting ng lahat ng uri ng mga sasakyang-dagat, maliban sa mga bangka: isinangkot, pag-install sa isang makina (stand), pagbabarena ng mga butas, pag-aayos ng mga bolts, pagpupulong, paghahatid.

38. Intaglio printing machine - pagpupulong.

39. Horizontal forging machine na may pressure force na hanggang 20 MN - general assembly.

40. Self-propelled agricultural machines - huling pagpupulong.

41. Mga mine-lifting machine na may bicylindrical drum - pangkalahatang pagpupulong at pagsasaayos na may pagsubok.

42. Ship auxiliary mechanisms - commissioning.

43. Mga mekanismo ng pag-angat at anchor - pagpupulong, pagsubok at paghahatid.

44. Mga mekanismo at kabit para sa malayuang kontrol ng mga sistema ng barko at dagat na may electric, pneumatic at hydraulic servo drive - paggiling, pagpupulong at pagsasaayos.

45. Mga pinagsama-samang makinang panggiik - pagsubok, pagtakbo-in at paghahatid.

46. ​​​​Steam hammers - pagpupulong, pagsubok ng mga spool at valve ng pamamahagi ng singaw, piston stroke, mga mekanismo ng kontrol.

47. Couplings at half-couplings ng ship shafts - pag-scrape ng cone, pagputol ng mga keyway ayon sa kalibre.

48. Nababanat na mga coupling ng pangunahing shafting - pagpupulong, pagbabalanse.

Lapping na may tolerance na +/- 0.01 - 0.02 para sa parallelism sa 300 mm.

50. Gear pump para sa iba't ibang layunin at pagganap - pagpupulong, pagsubok, paghahatid.

51. Mga pakete ng mga hollow blades - pagpupulong at angkop.

52. Rudder blade at stock na may koneksyon sa flange - pag-scrape ng mga flange plane, pag-assemble ng koneksyon, pag-align sa gitnang linya, pag-reaming ng mga butas, fitting key, bolts at pin, paghahatid.

53. Rudder blade na may stock - pag-scrape ng cones at keyways, fitting ng mga key, assembly, delivery.

54. Mga eroplano, cams - pagproseso ayon sa 1st accuracy class na may sertipikasyon ng mga sukat.

55. Eroplano - pag-scrape at pagsasaayos ng mga boring para sa mga liner.

56. Pneumatic couplers type SPU-20, pneumatic impact wrenches type GPU-80 assembly.

57. Compensator flange surface - pag-scrape na may katumpakan ng hindi bababa sa 2 spot bawat metro kuwadrado. cm.

58. Rolling at pinagsamang bearings - assembly.

59. Hydraulic presses na may lakas na higit sa 30 hanggang 100 MN - pagpupulong, pagsasaayos, pagsubok, paghahatid.

60. Mga control panel at iba pang kumplikado mga awtomatikong istasyon- kumpletong pagmamanupaktura at pagpupulong (nang walang pag-install).

61. Mga roller ng brilyante kumplikadong profile- pagbabalanse.

62. Rotors - static at dynamic na pagbabalanse.

63. Rotors, turbines - pagpupulong, pag-install ng thrust bearings.

64. Rotors - pagpupulong ng mga blades na may pangkabit ng bendahe.

65. Servomotors - interlock assembly.

66. Mga kama ng longitudinal milling at iba pang mga makina - pag-install sa mga sapatos na may pagkakahanay sa antas ng tubig at string na may optical device.

67. Mga kama ng natatangi at katumpakan na mga makina - mga gabay sa pag-scrape.

68. Precision lathes - pag-scrape ng karwahe at suporta.

69. Screw-cutting lathes - pagsubok sa makina para sa kapangyarihan na may pagsasaayos at pagsasaayos, pagsubok para sa katumpakan sa pagsasaayos, pagsasaayos at pagwawasto ng mga depekto.

70. Mga pang-eksperimentong turbocharger, air at oxygen compressor - panghuling pagpupulong, pagsasaayos at paghahatid.

71. Mga bahagi, mekanismo, istruktura ng malalaking barko - pag-install gamit ang mga plastik.

72. Mga pagtitipon ng impact pneumatic jacks - pagpupulong, pagsasaayos.

73. Mga kumplikadong yunit, yunit at makina ng mga eksperimentong disenyo, pagpupulong at pagsubok.

74. Mga kumplikadong yunit at asembliya ng mga pampasaherong sasakyan mataas na uri pagpupulong, pagsasaayos, pagsubok.

75. Mga yunit ng turbine ng gas - pagpupulong.

76. Rudder shifting device - pagpupulong, pagsasaayos, paghahatid.

77. Perforating device - panghuling pagpoproseso ng mga papasok na bahagi pagkatapos ng hardening, pagsentro ng mga suntok ayon sa mga dies, pagpapanatili ng mga sukat sa loob ng mga tolerance na hanggang 0.01 mm.

78. Centrifuges - paggiling sa baras gamit ang rotor at sealing ring, pagpupulong, pagsasaayos at pagsubok.

79. Connecting rods at faucet regulators, water feed pump housings, jacks - assembly.

80. Gear assemblies - static at dynamic na pagbabalanse.

81. Mga electric spiers, mga mekanismo ng spier drive - pagpupulong.

82. Probe pagkatapos ng hardening - pinindot sa gabay na may parallelism tolerance na +/- 0.01 bawat 120 mm ng haba.

83. Eccentrics - huling metalworking pagkatapos ng hardening sa pag-alis ng mga talahanayan sa isang comparator.

84. Mga de-kuryenteng baril ng mga blast furnace - disassembly, pagpupulong.

TRABAHO NG MECHANICAL ASSEMBLY

ika-6 na kategorya

Mga katangian ng gawain. Pagpupulong, pagsasaayos, pagsubok at paghahatid alinsunod sa mga teknikal na detalye ng kumplikado at eksperimental, natatanging mga makina, mga kagamitan sa makina, mga yunit at kagamitan. Sinusuri ang kawastuhan ng kanilang pagpupulong sa pamamagitan ng pagkuha ng mga operational diagram at katangian. Pag-install ng mga high pressure pipeline para sa anumang mga gas at likido na ginamit. Pag-aalis ng mga nakitang depekto. Pagkalkula ng mga gear, sira-sira at iba pang mga kurba at ang kanilang pag-verify. Konstruksyon mga geometric na hugis. Pakikilahok sa pagkuha ng pasaporte para sa mga naka-assemble at nasubok na sasakyan.

Dapat malaman: disenyo, prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga kumplikadong makina, mga kagamitan sa makina, mga yunit at aparato; mga pamamaraan ng static at dynamic na pagsubok; mga pamamaraan para sa pag-debug at pagsasaayos ng mga gawang makina, instrumento at iba pang kagamitan, ang prinsipyo ng pagkalkula at mga pamamaraan para sa pagsuri ng mga sira-sira at iba pang mga kurba at gear; mga pamamaraan para sa pagkalkula at pagbuo ng mga kumplikadong figure; mga patakaran para sa pagpuno ng mga pasaporte para sa mga manufactured machine.

Mga halimbawa ng trabaho:

1. Mga aparatong sentralisasyon ng mekanikal, mga mekanismo ng auto-barrier, mga axial gearbox ng mga tracklayer - pagpupulong at pagsasaayos.

2. Mga natatanging device sa pagnunumero (sa mga espesyal na order) - pagpupulong at pagsasaayos.

3. Mga bloke ng silindro ng mga internal combustion engine - pag-install ng piston, spool at camshafts na may pagkakahanay ng mga linya ng ehe.

4. Crankshafts ng mga makina at panloob na combustion engine - pagtula, pagkakahanay at pagsuri gamit ang pagsasaayos.

5. Mga crankshaft ng mga steam engine iba't ibang uri para sa malalaking barko - angkop sa mga keyway, pagkakalibrate ng mga crank journal na may katumpakan na 0.03 mm.

6. Roller conveyor transmission shafts - pagpupulong.

7. Mga pag-install ng gas turbine - pagsasaayos.

8. Mga panloob na engine ng pagkasunog na may kapangyarihan na higit sa 147 kW (2000 hp) - pagpupulong, pagsasaayos, pagsasaayos.

9. Mga balbula na may solidong double wedge ng mga antas ng presyon II at III - pagpupulong, pagsasaayos, pagsubok, paghahatid.

10. Remote control bellows valves na may disc spring - pagpupulong, pagsasaayos, pagsubok, paghahatid.

11. Non-circular gear wheels - metalworking, assembly na may bushing, final processing pagkatapos ng hardening, installation.

12. Mga column na may mga parallel ng steam engine at internal combustion engine - pag-install, alignment, alignment at adjustment.

13. Mga awtomatikong istasyon ng compressor na may suplay ng gas sa ilalim ng presyon na 400 kgf/sq.m. cm - pag-install sa isang test bench, pag-install (pagsasaayos ng gasolina, kagamitan sa langis, panimulang sistema, mga balbula, sensor, atbp.), Pagkilala sa mga depekto sa system at pag-aalis ng mga ito, pagkalkula ng lahat ng mga katangian, paghahatid sa customer.

14. Octagonal compressors - pagmamanupaktura at pagpupulong.

15. Conoids - pag-install sa isang aparato, panghuling pagproseso na may pag-alis ng halaga ng allowance ayon sa mga talahanayan sa comparator.

16. Mga steering servomotor bracket - pagpupulong.

17. Mga awtomatikong linya, na binubuo ng mga modular na makina, pagpupulong, pagsasaayos, pagsubok, paghahatid.

18. Mga linya ng mga shaft ng malalaking barko na may diameter ng mga welded shaft na higit sa 600 mm - pag-install sa isang stand, alignment, reaming ng mga butas, fitting ng bolts, assembly, delivery.

19. Ang mga gumaganang blades, gabay, nozzle at diaphragm ay mahigpit na nakakabit sa mga fastening point habang pinapanatili ang mga sipi ayon sa mga teknikal na detalye o mga guhit.

20. Horizontal forging machine na may lakas na higit sa 20 MN general assembly.

21. Steam engine - panghuling pagpupulong, pagsubok at paghahatid.

22. Hydraulic steering machine at variable displacement pump - pagpupulong, pag-install, pagsubok, paghahatid.

23. Pangunahing makinarya ng barko - commissioning.

24. Pagdiskonekta ng mga coupling - pagkalkula at pagsasaayos ng mga bahagi ng isinangkot.

25. Turbine connecting couplings (TVD, TSD, TND) - gearing fit.

26. Mga kulungan ng turbine, mga kalasag ng singaw, diaphragms - umaangkop sa pabahay ng turbine.

27. Mga kagamitan sa electrovacuum (mga pag-install) na may kontrol sa programa - pagpupulong, pagsasaayos, pagsubok.

28. Mga sample ng head experimental at experimental ship fittings: automatic, bellows, safety - experimental assembly, pagsubok sa pagkakaroon ng isang komisyon, na dinadala ang disenyo sa huling anyo nito.

29. Tinatakpan ang mga ibabaw ng mga katawan at mga takip ng mga kabit ng barko na may mga non-gasket na koneksyon, na may diameter na higit sa 200 mm, nakakagiling at tinatapos ang mga sealing plane.

30. Marine thrust bearings na may pinagsamang sistema ng bansier - huling pagpupulong, pagsubok, paghahatid.

31. Hydraulic presses na may lakas na higit sa 100 MN - pagpupulong.

32. Mga kumplikadong device, na may differential clutches, na may pagkalkula ng mga gearing - pagpupulong, mekanikal at elektrikal na pagsasaayos, pagsubok at paghahatid.

33. Planetary at globoid gearbox na higit sa dalawang yugto, pagpupulong.

34. Precision metalworking machine - pagpupulong, huling pagsusuri para sa katumpakan, pagsubok at paghahatid.

35. Mga natatanging metalworking machine na may hydrocopier - pagpupulong, pagsasaayos, pagsubok at paghahatid.

36. Mga counter ng mga regulator ng temperatura, mga talahanayan ng mga pag-install ng hinang, mga pinuno ng mga pag-install ng hinang, mga sensor ng vacuum, mga talahanayan ng mga coordinateograph, mga yunit para sa mga pag-install para sa paggawa ng mga solidong circuit - pagpupulong at pagsasaayos.

37. Mga cross-beam para sa pangunahing pag-angat ng pagpuno at paghahagis ng mga crane sa mga bukas na tindahan ng apuyan - pagpupulong.

38. Tangential air pipelines, elliptical pipe, tangential connections - kontrol at pinalaki na pagpupulong.

39. Steam turbines - sinusuri ang agwat sa pagitan ng mga blades, housing at rotor; diaphragm seal, stuffing box seal sa thrust at support bearings.

40. Steam turbines - mga seating disk sa baras, pag-install at pagbabalanse ng mga rotors (static, dynamic), huling pagpupulong, pagsubok, paghahatid.

41. Mga turbin na may gearbox at pangunahing thrust bearing, sinusuri ang pagkakahanay kapag naka-install sa isang stand at sa isang barko.