Konstruksyon at paggamit ng permanenteng formwork. Mga uri ng permanenteng formwork para sa mga pundasyon at monolitikong konstruksyon sa pangkalahatan

Ang pagtatayo ng mga modernong gusali at istruktura ay pangunahing isinasagawa sa mga espesyal na proyekto. Ang mga istruktura ng kumplikadong pagsasaayos ay itinayo mula sa monolithic reinforced concrete. Mga istrukturang monolitik nabuo sa pamamagitan ng pagbuhos ng kongkreto sa isang sistema ng nakapaloob na mga eroplano - formwork, na maaaring gawin ng iba't ibang materyales.

Ang formwork sa dingding, bilang isang uri ng retaining system, ay nagpapahintulot sa iyo na bumuo nang may katumpakan mga elemento na nagdadala ng pagkarga mga gusali nang walang pagkawala ng kalidad. Sa artikulong ito titingnan natin kung ano at kung paano gumawa ng formwork para sa isang monolitikong dingding.

Mga uri ng formwork para sa mga monolitikong dingding

Ang formwork sa dingding ay isang sistema ng mga panel na may iba't ibang laki

Ang layunin ng formwork para sa mga dingding ay hawakan ang likidong masa ng kongkreto sa nais na hugis at dami hanggang sa ganap itong tumigas.

Ang mga materyales para sa fencing ay dapat magkaroon ng sapat na lakas at pagiging maaasahan upang mapaglabanan ang presyon ng masa ng ibinuhos na kongkreto nang walang pagpapapangit. Ang nakumpletong frame ng fencing ay dapat na isang selyadong istraktura na hindi nagpapahintulot sa pagtulo ng solusyon.

Ang wall formwork ay isang sistema ng mga panel na may iba't ibang configuration at laki. Tinutukoy ng mga materyales para sa formwork sa dingding ang mga pangalan ng mga uri ng fencing:

kahoy na tabla;
konstruksiyon ng playwud;
mga kalasag ng metal;
mga plastic panel;
mga kalasag ng aluminyo;
nakapirming mga bloke;
pantulong na materyal.

Frame na gawa sa kahoy na kalasag upang bumuo ng isang monolitikong kongkretong pader, sila ay binuo mula sa hardwood boards.

Sa panahon ng pagtatayo ng isang mababang-pagtaas maliit na bahay Ang formwork para sa mga dingding ay binuo mula sa mga board at troso gamit ang iyong sariling mga kamay.

Bilang isang patakaran, ang mga tuyong materyales ay ginagamit bilang mga materyales sa formwork. mga tabla na may talim na may makinis na kapal ng ibabaw mula 25 mm hanggang 30 mm. Basic mga fastener Ang mga formwork ay mga beam na may cross section na 50 x 50 mm at 70 x 70 mm.

Ang kahoy ay isang medyo matibay na materyales sa gusali na madaling maproseso. Kapag nag-i-install ng mga fastener para sa mga kahoy na panel, palaging posible na gawin ang mga kinakailangang bahagi mula sa scrap na tabla.

Matapos tumigas ang kongkreto, aalisin ang kahoy na formwork

Ang naaalis na formwork na gawa sa mga panel na gawa sa kahoy para sa mga dingding ay dapat i-disassemble pagkatapos tumigas ang kongkretong monolith.

Sa panahon ng pagpupulong, ang lahat ng mga elemento ng formwork ay sinigurado ng mga kuko, na magkasya nang maayos sa katawan ng puno at mahigpit na i-fasten ang mga bahagi ng istruktura. Ang paggawa ng gawaing ito sa iyong sarili ay hindi magdudulot ng labis na kahirapan.

Magiging makinis ang mga dingding ng bahay kung panloob na ibabaw takpan ang mga kalasag na may polymer film.

Kapag binuwag ang mga bakod, ang mga kalasag ay madaling mahihiwalay mula sa monolith nang hindi nagiging sanhi ng pinsala sa kongkretong ibabaw.

Under construction monolitikong pader Ang mga kahoy na panel ay hindi ginagamit para sa malalaking bagay.

Paggawa ng playwud

Ang makinis na ibabaw ng playwud ay nagbibigay-daan sa iyo upang gawing perpekto makinis na mga dingding

Ang plywood na ginagamit para sa formwork ay binubuo ng ilang mga layer ng hardwood veneer na pinagdikit. Ang mga veneer sheet ay pinagsama-sama sa ilalim ng matinding init at presyon. Salamat sa ito, ang construction playwud ay may mahusay na mga katangian ng pagganap.

Talagang makinis na ibabaw nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng perpektong makinis na mga pader. Ang naaalis na plywood formwork ay maaaring magamit muli ng maraming beses. Ang teknolohiya para sa pag-install ng isang fencing system na gawa sa materyal na ito ay halos hindi naiiba sa pag-install ng isang frame na gawa sa mga kahoy na panel. Ang makabuluhang pagkakaiba ay ang mga turnilyo ay ginagamit bilang pangkabit na hardware sa halip na mga pako.

Kung mayroon kang karanasan sa pagtatayo, posible na itayo ang iyong bahay mula sa mga monolitikong dingding, gamit ang formwork na gawa sa plywood ng konstruksiyon, na binuo gamit ang iyong sariling mga kamay.

Mga kalasag ng metal

Ang metal formwork ay nilagyan ng mga elemento ng pag-aayos

Ang mga metal sheet na may paninigas na mga tadyang ay ginawa iba't ibang laki. Kasama sa mga set ng steel panel ang isang buong hanay ng mga elemento para sa pag-aayos ng mga nakapaloob na eroplano sa posisyon ng disenyo. Ang mga locking device ay nagbibigay ng mga selyadong joint sa pagitan ng mga steel panel.

Ang mga panel ng bakal ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga pader sa malalaking gusaling pang-industriya at sibil. Ang mga malalaking panel ay mabigat. Ang matatanggal na formwork na gawa sa mga metal panel ay nakakabit gamit ang mga mekanismo ng pag-aangat (mga tower crane at truck crane).

Mayroong dalawang uri ng mga metal na bakod:

Mga adjustable na kalasag

Ang adjustable formwork na gawa sa steel panel ay nagbibigay-daan sa pagtatayo ng matataas na pader sa loob maikling termino. Sa isang oras na ang mas mababang baitang ng monolith ay nakakuha ng lakas, ang mga panel ng bakal ay binuwag at naka-install sa isang bagong antas.

Ang mga kalasag ng metal ay maaari lamang muling ayusin sa tulong ng mga nakakataas na makina at mekanismo.

Ang sistema ng sliding panel ay isang kumplikadong mekanisadong hanay ng mga nakapaloob na istruktura, na binubuo ng isang hanay ng mga elemento ng bakal, mga nakakataas na device at mga rigging device.

Ang teknolohiya para sa pagbuo ng isang monolithic na pader gamit ang sliding formwork ay na sa panahon ng layer-by-layer formation ng isang monolith, ang isang bilang ng mga panel ay gumagalaw sa kinakailangang direksyon upang punan ang susunod na antas ng monolithic wall.

Ang pangunahing kawalan ng mga kalasag ng bakal ay ang kaagnasan ng metal. Gayunpaman, sa napapanahong pag-aalaga ng metal, ang mga bakod ay tatagal ng maraming taon.

Dahil sa mataas kapasidad ng tindig metal panel ay ginagamit upang punan ang mga retaining wall, na nagsisilbing suporta para sa napakalaking elemento ng gusali. Upang matutunan kung paano gumawa ng sliding formwork, panoorin ang video na ito:

Kadalasan, upang maalis ang banta ng pagkawasak ng isang bahay, ang mga monolitikong istruktura sa anyo ng isang tatsulok na pigura na may tamang anggulo sa base ng retaining wall ay itinayo malapit sa mga dingding nito.

Upang magtayo ng mga monolitikong dingding ng kanyang bahay, ang isang developer ay maaaring magrenta ng maliliit na panel ng metal mula sa isang organisasyon ng konstruksiyon. Makakatipid ng oras at pera ang pag-install ng do-it-yourself ng nirentahang small-panel metal formwork.

Mga plastik na panel

Ang plastic formwork ay hindi mura, kaya maaari mo lamang itong rentahan saglit

Ang mga polymer panel ay maihahambing sa mga metal panel dahil sa kanilang mababang timbang. Ang mga kalasag ay mga istrukturang magagamit muli.

Ang plastic fencing ay madaling ilipat nang manu-mano. Ginagamit ang mga ito para sa pagbuhos ng mga monolitikong pader ng maliit na taas.

Ang mga panlabas na ibabaw ng mga panel ay madaling ma-deform mula sa hindi sinasadyang mga epekto.

Sa panahon ng pag-install at pag-disassembly plastik na frame Kailangan mong maging lubhang maingat kapag hinahawakan ang mga panel.

Ang mga plastic panel ay hindi mura, kaya kumikita din ang pagrenta sa kanila.

Aluminum fencing

Ayon sa paraan ng aplikasyon, ang mga kalasag ng aluminyo ay magkatulad metal formwork. Ang mga bakod na gawa sa non-ferrous na metal ay halos hindi napapailalim sa kaagnasan at magaan ang timbang. Upang magtayo ng mga pader, ang developer ay maaaring mag-install ng mga vertical na bakod ng aluminyo gamit ang kanyang sariling mga kamay. Para sa isang halimbawa ng paggamit ng aluminum formwork, tingnan ang video na ito:

Ang kawalan ng mga panel ay ang kanilang mataas na gastos. Mga istrukturang aluminyo Nangangailangan sila ng maingat na paghawak, dahil madali silang ma-deform kahit na mula sa maliit na aksidenteng epekto ng puwersa.

Nakapirming mga bloke

Kamakailan lamang, ang mga permanenteng bakod, na ginawa sa anyo ng mga volumetric na bloke ng foamed polymer (polyurethane), ay naging malawak na popular.

Ang panloob na lukab ng mga bloke ng polimer ay puno ng kongkretong pinaghalong. Ang ibabaw ng polyurethane ay nagiging bahagi ng mga dingding. Ang mga gilid na ibabaw ng mga dingding ay pininturahan o natatakpan ng pandekorasyon na nakaharap na materyal.

Ang polyurethane mismo ay isang mahusay na thermal insulator. Ang mga pader na may tulad na isang polymer coating ay nagpapanatili ng panloob na temperatura nang maayos sa taglamig.

Pantulong na materyal

Sa pangkalahatan, ang anumang magagamit na paraan na may makinis na ibabaw at mga gilid ay angkop para sa formwork

SA sambahayan Kadalasan mayroong pangangailangan na magtayo ng maliliit na gusali ng patyo.

Upang makabuo ng mga monolitikong pader ng maliit na kapal, ang may-ari ng bahay ay naghahanda ng formwork mula sa mga pantulong na materyales.

Ito ay maaaring slate, mga piraso ng asbestos na semento, mga scrap ng corrugated board, playwud o anumang moisture-resistant sheet na materyal.

Pagbubuod sa itaas, ipaalam sa amin sa madaling sabi na pumasok sa talahanayan maikling katangian at ang saklaw ng aplikasyon ng mga pinakasikat na uri ng formwork.

№	Mga uri ng fencing para sa monolitikong pader	Saklaw ng aplikasyon	Dalas ng paggamit
1		Mga mababang gusali	Disposable
2	Paggawa ng playwud	Mga mababang gusali	Disposable
3	Mga kalasag ng metal	Mga malalaking multi-storey na gusali	Magagamit muli
4	Mga plastik na panel	Mga malalaking multi-storey na gusali	Magagamit muli
5	Aluminum fencing	Mga malalaking multi-storey na gusali	Magagamit muli
6	Nakapirming mga bloke	Mga pasilidad ng sibil	Disposable
7	Materyal na nasa kamay	Magaan na mga gusali	Disposable

Mula sa ibinigay na data ay malinaw na sa ilalim ng parehong mga kondisyon posible na gumamit ng formwork iba't ibang uri. Ang pangwakas na pagpili ng mga nakapaloob na istruktura ay naiimpluwensyahan ng mga teknikal at pang-ekonomiyang tagapagpahiwatig ng disenyo ng gusali.

Sa mga lugar kung saan sila matatagpuan mga negosyong metalurhiko, maaari kang palaging bumili ng basura sa produksyon - boiler slag. Ito ay isang napaka murang materyal na gusali, na ginagamit sa pagtatayo ng mga cottage ng tag-init at maliliit na pribadong bahay. Para sa karagdagang impormasyon tungkol sa materyal, panoorin ang video na ito:

Ang slag kongkreto ay inihanda mula sa pinaghalong slag at semento sa isang ratio na 5: 1. Minsan ang dayap at luad ay ginagamit sa halip na semento.

Para sa pagtatayo ng mga monolitikong pader na gawa sa cinder concrete, ang espesyal na adjustable na kahoy na formwork ay ginawa. Ang bakod ay isang prefabricated na istraktura na gawa sa mga kahoy na panel at clamp.

Ang cinder kongkreto ay ibinubuhos sa formwork sa mga layer na may kapal ng bawat layer na 200 mm. Ang bawat punan ay siksik, maingat na ipinamamahagi ang materyal sa mga sulok at perimeter ng formwork sa kantong ng mga dingding. Habang tumitigas ang susunod na layer ng pinaghalong, ang formwork ay inilipat paitaas.

Ang pagtatayo ng isang bahay mula sa monolithic slag concrete ay mas mura kaysa sa pagtatayo ng isang katulad na istraktura mula sa monolithic reinforced concrete.

marami mga teknolohiya sa konstruksiyon napatunayan ang kanilang pagiging epektibo sa loob ng ilang dekada. Kabilang dito ang permanenteng formwork, na ginagamit para sa mga ibinuhos na pinaghalong konstruksiyon (magbasa nang higit pa tungkol dito). May paliwanag para dito.

Ano ang permanenteng formwork

Ano ang hindi naaalis na formwork halimbawa

Ang isang katulad na teknolohiya ng konstruksiyon ay binubuo ng mga bloke ng polystyrene foam na naka-install sa panahon ng proseso. Ang kanilang paggamit ay ginagawang mas makapal ang panlabas na dingding kaysa sa panloob. Ang aspetong ito ay mayroon ding positibong epekto sa kasunod na thermal insulation ng gusaling itinatayo.
Mga kasalukuyang uri
Ito paraan ng pagtatayo Ang pagpapalakas ng pundasyon at mga pader ay matatagpuan sa dalawang pagpipilian:
- naaalis;
- hindi matatanggal.
Sa unang kaso, ito ay mai-install bago ibuhos ang kongkreto o iba pang mortar na ginamit sa pagtatayo. Matapos itong tumigas, ang lahat ng ito ay aalisin at maaaring magamit para sa pagtatayo ng lahat ng iba pang mga pader. Ang pangalawang opsyon ay higit sa lahat ay laganap, at ito ay nagiging lalong popular sa ating bansa (isang katulad na teknolohiya ay matagumpay na ginamit sa ibang bansa para sa ikalawang dekada).

Ang mga pakinabang ng pamamaraang ito ng pagtatayo

Para sa pamamaraang ito, ginagamit ang mga espesyal na hugis-parihaba na anyo kung saan ibinubuhos ang kongkretong timpla. Sa sandaling tumigas, ang "mga pattern" na ito ay mananatili sa mga dingding magpakailanman.

Ang pamamaraang ito ay nagbibigay ng mga sumusunod na karagdagang pakinabang:

init at tunog pagkakabukod;
kadalian ng operasyon (maa-access kahit sa isang baguhan).

Mga materyales na ginamit
Ang teknolohiyang ito ay maaaring gumamit ng iba't ibang uri ng mga materyales sa gusali - mula sa ladrilyo hanggang sa pinalawak na polystyrene. Sa pangalawang kaso, madalas na pinag-uusapan natin ang pagtataas ng mga dingding (napakabihirang mangyari ito kapag naglalagay ng pundasyon). Karaniwang hindi kaugalian na gumamit ng polystyrene foam bilang pinagmumulan ng materyal para sa mga sahig.
Maaari mo ring gamitin ang polystyrene concrete. Ito ay nadagdagan ang singaw na pagkamatagusin at pahihintulutan ang dingding na "huminga", at gawin din itong napakatibay.
Ang paggamit ng mga chip-cement slab ay may kaugnayan din. Kilala sila para sa kanilang espesyal na pagproseso, na ginagawang mas madaling kapitan ng pagkabulok, pagsipsip ng kahalumigmigan at kahit na nasusunog.

Pagkakasunod-sunod ng trabaho

Ang pinakamahalagang tuntunin na dapat tandaan ng sinumang nagpasiyang gumawa ng formwork ay maging maingat at tumpak sa kanilang mga aksyon.

Kung hindi, ang lahat ng trabaho ay nahahati sa mga sumusunod na yugto:
Ang mga bloke ay naka-install sa reinforcement rods na umaabot mula sa pundasyon, na pre-coated na may hydrophobic material.
Matapos mailagay ang unang layer, ang ngayon ay magkakapatong na pahalang na pampalakas ay ilalagay sa mga grooves na espesyal na idinisenyo para sa layuning ito (ito ay ikakabit sa mga patayong hilera na may mga twist).
Sa pangalawang layer, ang mga anyo ng formwork ay aayusin.
Sa panahon ng pag-install ng ikatlong layer, ang mga vertical seams ay leveled

Ang bawat naka-install na layer ay may sariling mga katangian.

Unang hilera
Sa yugto ng pagtatayo ng unang layer, ang matinding katumpakan at pangangalaga ay mahalaga. Ito ay dahil sa ang katunayan na sa panahong ito na pinlano ang proyekto panloob na mga partisyon at mga pintuan.
Pangalawang hilera
Ito ay kung saan ang pag-aayos ay nagaganap at ang mga vertical seam ay magkakapatong. Napakahalaga na ang lahat ng mga gilid na mukha ng mga layer ay nag-tutugma sa bawat isa. Upang gawin ito, posible na ilipat ang hilera - magbibigay ito ng karagdagang higpit sa dingding.
Ikatlong hanay
Kinakailangan din na i-update kung paano ang mga bloke ng permanenteng formwork ay konektado sa bawat isa - para sa layuning ito, sapat na upang isara ang mga grooves na may magaan na presyon. Sa yugtong ito, kailangan mong bigyang-pansin ang vertical alignment.
Pagbuhos ng kongkreto
Karaniwan, pagkatapos ng tatlo o kaunti pang inilatag na mga hilera, posible na punan ang mga inihandang template o iba pang mortar. Sa kasong ito, mahalagang tiyakin na ang lahat ng mga voids sa loob ng bloke ay napuno. Maaaring gamitin bilang isang tulong karagdagang kasangkapan- Ito ay isang malalim na 40-centimeter vibrator. Sa kawalan ng isa, ang isang piraso ng pampalakas ay magiging angkop din, na magpapahintulot sa naturang gawain na maisagawa nang manu-mano.

Paano dagdagan ang lakas ng mga pader

Paano mapapataas ng teknolohiyang ito ang lakas ng mga pader? Ito ay lumiliko na ito ay medyo simple: ang tuktok na bloke ay kailangang punan sa kalahati - at ang tahi ng kongkreto mismo ay dapat tumakbo sa loob ng bloke mismo.

Mahalagang puntos

Napaka-kaugnay para sa higit pa kalidad ng konstruksiyon Ang mga pader na gumagamit ng pamamaraang ito ay ang mga aspeto tulad ng tatak ng kongkreto mismo at ang uri ng reinforcement. Gayundin, kahit na bago magsimula ang pagbuhos, kinakailangan na gumawa ng espesyal mga butas sa bentilasyon at mag-install ng naaangkop na mga komunikasyon para sa kuryente at tubig at mga tubo ng alkantarilya.

Kung ang lahat ng mga patakaran ay sinusunod, ang mga dingding ay magiging thermally insulated kahit na sa panahon ng konstruksiyon - hindi nila kakailanganin ang anumang espesyal na pagkakabukod, dahil ang monolithic reinforced concrete ay matatagpuan na sa pagitan ng isang pares ng mga layer ng polystyrene foam.

Pagpipilian sa mga materyales sa ladrilyo

Ang permanenteng brick formwork ay mahusay para sa pagtatayo sa mga lugar na madaling lindol. Bilang karagdagan, ang materyal na ito ay makabuluhang pinatataas ang thermal insulation ng mga dingding. Magagawa ito sa pamamagitan ng paggamit ng mga gumaganang brick sa loob (at lalabas ito sa labas ng mga dingding). Ang lahat ay ilalagay sa kahabaan ng mga dingding sa kalahating ladrilyo, at ang pinalawak na kongkretong luad ay ibubuhos sa walang laman na natitira sa pagitan nila gamit ang maalalahanin na pampalakas.
Nandito at maliit na tampok- pagkatapos ng bawat ikatlong brick na inilatag sa ganitong paraan, kinakailangan na maglagay ng isang brick nang eksakto sa kabuuan, na mag-clamp sa mga pahaba na hilera. Sa kasong ito, ang cladding ng mga pader ay isasagawa habang sila ay itinayo.

Higit pa sa paksa:

Ang modernong konstruksiyon ay umuunlad na may diin sa kalidad na may pinakamaikling posibleng oras at mababang gastos para sa mga materyales.

Ginagawang posible ng pamamaraang ito na magtayo ng mga bahay sa napakaikling panahon, at gawing abot-kaya ang pabahay para sa karamihan ng populasyon.

Direktang nakakaapekto ito sa kapital na nagtatrabaho, at ginagawang posible na maakit ang bumibili, dahil nabubuhay tayo sa isang panahon kung kailan gusto nating makakuha ng mataas na kalidad na resulta sa pinakamaikling posibleng panahon, at hindi maghintay ng maraming taon para sa natapos na pabahay. Ngayon ay may posibilidad na gamitin lamang ito bilang isang nakaharap na materyal.

Formwork para sa pagtatayo ng mga pader at paghahagis mula sa, ginagawang posible na bumuo ng isang maaasahang frame ng isang bahay sa isang palapag, sa loob ng isang linggo. Para sa paghahambing, ang isang istraktura ng ladrilyo ay kailangang gumastos ng dalawang beses ng mas maraming oras at pera.

Kapag nagsasagawa ng trabaho sa pagtatayo ng formwork sa isang gusali kung saan mayroon nang mga kisame, pinapayuhan ng mga eksperto ang pagtatayo ng mga rack na may pangkabit sa itaas na mga elemento ng formwork sa kisame. Ang pamamaraang ito ay kadalasang ginagamit sa pagtatayo ng mga matataas na gusali, ngunit may mga menor de edad na pagbabago ito ay angkop din para sa mababang pagtatayo.

Para sa malayang paggamit Ang mga kahoy na kalasag na may sukat na 200 x 50 cm ay gagawin Ang prinsipyo ng kanilang pag-install ay kapareho ng para sa mga metal. Ang pangunahing gawain ay ilagay ito nang eksakto nang pahalang. Ang paggawa sa mga kahoy na formwork para sa mga dingding ay nagaganap nang mas mabilis, ngunit ang proseso ng pagtatayo ng mga dingding mismo ay mas matagal kung ihahambing sa mga metal.

Pag-install ng brick wall formwork

Ginagamit din ang brickwork bilang permanenteng formwork para sa mga dingding. Ang katawan kung saan ibinubuhos ang kongkreto ay itinayo mula sa silicate at nakaharap sa mga brick. Sa unang sulyap ay maaaring mukhang iyon teknolohiyang ito napakamahal pareho sa pera at paggawa. Ngunit, gayunpaman, mayroon itong mga pakinabang at madalas na ginagamit sa pagsasanay. Ginagarantiyahan ng pamamaraang ito ang output ng isang maaasahang frame at mainit na mga pader sabay-sabay.

Upang kongkretong mortar ang amag ng ladrilyo ay hindi nagbubukas sa ilalim ng presyon, kinakailangan na maglatag ng mga kakaibang partisyon sa pamamagitan ng 3 mga hilera nang patayo at 4 - 5 na mga brick nang pahalang. Ang isang tiyak na puwang sa istraktura, na katabi ng ladrilyo para sa pag-cladding, ay puno ng insulating material, kadalasan, ginagamit ang foamed polystyrene foam. Ang walang tao na espasyo ay puno ng pinaghalong grade 200 concrete.

Ang foamed polystyrene foam ay ginagawang posible upang mabayaran ang presyon ng kongkretong masa, at pagkatapos na lumiit ang istraktura, ang materyal ay lumalawak at pinupuno ang natitirang mga bitak. Ang cast concrete frame ay perpektong humahawak sa brickwork, na lumilikha ng lahat ng mga kondisyon para sa mahusay na konstruksiyon. Kadalasan, upang mabawasan ang gastos ng pagharap sa mga brick, na hindi mura, panlabas na pader linya ito ng mga kalahati, na pinutol nang pahaba.

Ang permanenteng formwork ay isang erected na istraktura na gawa sa mga bloke, sa pagitan ng kung saan ang reinforcement ay kasunod na naka-install para sa higit na lakas, at ang kongkreto ay ibinubuhos. Malawakang ginagamit sa konstruksiyon, nagsisilbing batayan para sa mga pader o pundasyon. Pagkatapos ng konstruksiyon, ito ay bahagi ng istraktura ng bagay at gumaganap ng function ng paghawak ng kongkreto hanggang sa ito ay tumigas.

Mga uri ng permanenteng formwork

Mayroong ilang mga uri ng permanenteng formwork ayon sa materyal na kung saan ito ginawa:

Ginawa mula sa wood chips at semento. Ito ay ipinakita sa merkado sa anyo ng mga guwang na bloke o mga panel. Maaari silang i-fasten kasama ng mga kuko, kurbatang at kahit pandikit.

Dahil sa mababang thermal conductivity nito, ang kongkretong kahoy ay nakakuha ng mahusay na katanyagan. Minsan, para sa mas mahusay na pagkakabukod, ang polystyrene foam ay ipinasok sa pagitan ng mga panel o sa mga bloke, pagkatapos kung saan ang kongkreto ay direktang ibinuhos.

Konkretong formwork. Ang mga bloke ng kongkreto ay puno ng polystyrene foam, pinalakas ng reinforcement at puno ng kongkreto. Ang mga pangunahing katangian ng permanenteng kongkreto na formwork ay ang pagiging maaasahan at tibay, dahil sa kung saan ang mga kongkretong bloke ay maaaring gamitin para sa pagtatayo ng mga pundasyon, ang pagtatayo ng load-bearing at supporting walls, basement walls, pati na rin ang mga swimming pool.

Glass magnesite. Ang materyal na ito ay naging kilala kamakailan, dahil ang mass production nito ay hindi pa naitatag sa Russia. Binubuo ito ng isang metal thermal profile na napapalibutan sa lahat ng panig ng isang glass-magnesium sheet.

Pinalawak na polystyrene. Ang pinalawak na mga bloke ng polystyrene ay isa sa mga pinaka-karaniwang ginagamit na materyales para sa pagbuo ng formwork dahil sa kanilang kagalingan at kadalian ng paggamit. Ang mga ito ay konektado sa isa't isa gamit ang tongue-and-groove fasteners, pagkatapos ay i-install at reinforced.

Ang pinalawak na polystyrene ay nailalarawan sa pamamagitan ng mahusay na init at pagkakabukod ng tunog at mababang pagkasunog.

Ang materyal para sa pagtatayo ay dapat piliin batay sa mga katangian nito, aplikasyon at indibidwal na mga kadahilanan, tulad ng nakaplanong bigat ng gusali at mga katangian ng lupa.

Ang frame para sa permanenteng formwork ay maaaring mga iron rods, mesh o anumang iba pang reinforcement.

Mga kalamangan ng paggamit ng permanenteng formwork

Ang oras ng konstruksiyon ay makabuluhang nabawasan dahil sa kaginhawahan: ang mga bloke ay madaling dalhin at i-install;
Ang bigat ng istraktura ay nabawasan, na ginagawang posible na magtayo ng mga gusali ng ilang mga palapag nang walang makabuluhang pagtaas ng pagkarga sa pundasyon;
Malaking matitipid kumpara sa paggamit ng iba pang materyales sa gusali, tulad ng ladrilyo o troso;
Ang pagbabawas ng gastos ng kasunod na pagkakabukod ng bahay, dahil ang ilan sa mga pinaka-karaniwang uri (konkreto ng kahoy at pinalawak na polystyrene) ay nagpapanatili ng init na mahusay na polystyrene ay madalas ding ginagamit sa mga kongkretong bloke;
Ang konstruksiyon ay maaaring isagawa sa halos anumang panahon;
Sa kaso ng paggamit ng pinalawak na mga bloke ng polystyrene, ang kapal ng mga dingding ay makabuluhang nabawasan, kaya tumataas panloob na espasyo sa gusali;
Hindi nangangailangan ng pagtatanggal-tanggal, pagkatapos ng hardening ito ay nagiging bahagi ng pangkalahatang istraktura;
Ang gawaing pagtatayo ay maaaring isagawa ng isang tao.

Kung magpasya kang gamitin, pagkatapos ay kailangan mong maingat na planuhin ang pag-unlad ng trabaho at gumawa ng mga kalkulasyon batay sa kung saan ang mga materyales ay pipiliin at ang pinakamainam na lugar ng base ay tinutukoy. Napakahalaga ng mga katangian para sa pagpili ay ang bigat ng gusali at ang kapasidad ng paghawak ng lupa. Kaya, para sa isang mataas at mabigat na gusali ang pinakamahusay na pagpipilian magiging kongkretong formwork, at para sa isang maliit ngunit mainit-init - mula sa polystyrene foam.

Pagkatapos nito, maaari mong simulan ang paghahanda ng lugar: pag-leveling ng lupa at paglalagay ng mga marka. Ang yugtong ito ay hindi gaanong mahalaga, dahil matutukoy nito kung gaano katibay ang gusali.

Direkta ang susunod na punto gawaing pagtatayo. Una, kailangan mong maghukay ng trench sa inihandang ibabaw at maglagay ng pinaghalong buhangin at durog na bato sa ilalim nito. Pagkatapos nito, ang formwork mismo ay naka-install, ang opsyonal na pagkakabukod ay inilatag - sa karamihan ng mga kaso polystyrene ay ginagamit, reinforced na may bakal rods o mesh at puno ng kongkreto.

Kung magpasya kang huwag gumamit ng mga serbisyo ng mga espesyalista, ang perpektong opsyon para sa iyo ay ang paggamit ng kongkretong kahoy o pinalawak na mga bloke ng polystyrene. Ang pagpili ng mga materyales na ito ay makabuluhang gawing simple at mabawasan ang gastos ng proseso.

Pagkatapos ng pag-install, ang formwork ay maaaring tapusin sa labas na may plaster, panghaliling daan, pandekorasyon na mga tile, mga panel o kahit na brick, at mula sa loob - na may plasterboard.

Ang klasikong bersyon ng form para sa pundasyon at mga dingding sa monolitikong mga bahay ay isang pansamantalang istraktura na gawa sa kahoy at chipboard. Ang permanenteng formwork na gawa sa polystyrene foam ay isang alternatibong paraan ng pagtatayo na hindi kasama ang pagkakaroon ng basura. Itong disenyo pinatataas ang lakas ng gusali at pinapabuti ang kahusayan ng enerhiya nito, na kumikilos bilang thermal insulation. Gayunpaman, ang naturang materyal ay may ilang mga tampok na hindi maaaring balewalain.

Itinuturo ng mga tagagawa ng materyal na ito ang maraming pakinabang nito kumpara sa mga karaniwang pagpipilian sa formwork ng konstruksiyon. Ang mga pakinabang na ito ay dapat malaman ng bawat tao na nagpasyang gumamit di-naaalis na iba't mga istruktura ng polystyrene foam.

Ang bentahe ng permanenteng formwork na ginawa mula sa materyal na ito ay pangunahing nakasalalay sa katotohanan na ang gayong istraktura ay may mga pantulong na pag-andar. Ang pangunahing isa ay ang organisasyon ng form para sa mga dingding at pundasyon ng isang monolitikong gusali. Dahil sa mga pisikal na katangian nito, ang polystyrene foam ay isang mahusay na materyal sa pagkakabukod. Ito ay isang napakahalagang pag-aari, dahil ang ganitong uri ng formwork ay hindi maaaring lansagin pagkatapos na tumigas ang kongkreto.

Kung ginagamit ang mga formwork board, dapat itong lansagin. Ang kahoy ay hindi isang thermal insulator, kaya ang mga bloke ng polystyrene foam ay itinuturing na isang mas mahusay na pamumuhunan. Ang permanenteng formwork na gawa sa materyal na ito ay nagpapahintulot sa iyo na bumuo ng isang magaan na kongkretong istraktura. Bukod dito, ang naturang gusali ay nagpapanatili ng 30-35% na higit na init kaysa sa isang istraktura na may isang analogue na gawa sa pulang ladrilyo. Kaya, ang paggamit ng pinalawak na polystyrene ay nagpapahintulot sa iyo na bawasan ang mga gastos ng iba pang mga materyales kung saan ginawa ang pundasyon o mga dingding.

Ang isang alternatibo sa polystyrene foam form ay plastic formwork. Ang presyo para sa disenyo na ito ay bahagyang mas mataas, ngunit ito ay mas maaasahan. Ang mga hindi naaalis na elemento ng plastik ay maaaring mabili sa isang tindahan ng hardware o maaari mong i-order ang mga ito online.

Ang isa pang bentahe ng naturang mga form ay na pinoprotektahan nila ang reinforced concrete mula sa kahalumigmigan. Ito ay lalong mahalaga sa taglamig. Bilang resulta, salamat sa pinalawak na mga bloke ng polystyrene, ang buhay ng serbisyo ng pundasyon at mga pader ay tumataas ng humigit-kumulang 20%. Kadalasan, ang katotohanang ito ang nagtutulak sa mga tao na gumamit ng gayong formwork para sa pagtatayo ng bahay. Ang mga elemento ng iba't ibang mga hugis at sukat ay ginawa mula sa pinalawak na polystyrene.

pansinin mo! Ang pagtatayo ng isang gusali gamit ang polystyrene molds ay binabawasan ang mga gastos sa pananalapi ng humigit-kumulang isang ikatlo.

Ang presyo ng formwork sa sahig na gawa sa polystyrene foam ay karaniwang ang pagtukoy sa kadahilanan kapag pinipili ito. Gayunpaman, karamihan kapaki-pakinabang na ari-arian ng ganitong mga anyo ay ang kanilang paggamit ay ginagawang posible upang mapanatili ang istraktura ng kongkreto habang mababang temperatura(ngunit hindi mas mababa sa +5 °C). Sa kasong ito, ang kongkreto ay tumigas sa isang normal na mode, na may positibong epekto sa mga katangian nito pagkatapos ng hardening.

Sa turn, pagpuno kongkretong materyal V kahoy na amag nagbibigay ng ganap na kakaibang resulta. Sa ganitong mga formwork (sa mababang temperatura), ang kongkreto ay mas mabilis na tumigas at ang istraktura nito ay nasira.

Nakapirming polystyrene foam formwork: mga bahid ng disenyo

Ang ganitong mga disenyo ay mayroon ding mga kakulangan. Ang ilan sa mga ito ay medyo makabuluhan. Halimbawa, ang isa sa mga pinaka-seryosong disadvantages ay ang katotohanan na ang isang gusali na ginawa gamit ang naturang formwork ay hindi maaaring muling itayo. Samakatuwid, inirerekumenda na isipin ang disenyo nito nang maaga. Bilang karagdagan, ang lahat ng mga komunikasyon na matatagpuan sa istraktura ay dapat na mailagay sa yugto ng konstruksiyon.

Ang isang bahay na gawa sa permanenteng formwork ay ginawa na isinasaalang-alang ang ilang mga patakaran, na napakahalagang sundin upang makakuha ng isang maaasahang gusali na lumalaban sa mga salungat na kadahilanan. kapaligiran. Ang mga bloke na gawa sa polystyrene foam ay nangangailangan ng maingat na pag-install. Napakahalaga na mapanatili ang higpit, dahil kung hindi man ang kahalumigmigan ay tumagos sa mga voids.

Ang isa pang kawalan ng teknolohiyang ito para sa pagtatayo ng mga gusali ng tirahan ay ang mga polystyrene foam form ay hindi maaaring gamitin sa mga temperatura sa ibaba 5 °C. Sa ganoong sitwasyon, ang kongkreto ay hindi tumigas. Sa mainit na panahon, ang kongkreto ay nangangailangan ng karagdagang kahalumigmigan, kung hindi man ay hindi ito tumigas ng maayos.

Kapansin-pansin din na ang mga permanenteng bloke ng formwork na gawa sa polystyrene foam ay pumipigil sa normal na bentilasyon kongkretong istraktura. Ang solusyon sa problema sa kasong ito ay ang pag-install ng mga komunikasyon sa bentilasyon. Ito mapilit na sistema magbibigay ng kinakailangang bentilasyon habang pinapanatili mataas na kahusayan hindi naaalis na istraktura.

Mga uri ng permanenteng formworkdepende sa materyal ng paggawa

Bago simulan ang pag-install, dapat kang mag-aral iba't ibang mga pagpipilian permanenteng formwork na mabibili ngayon sa merkado ng konstruksiyon. Ang pangunahing tampok kung saan inuri ang mga produktong ito ay ang materyal ng paggawa. Ang pagpili ng mga hilaw na materyales ay nakasalalay sa pagiging kumplikado ng hinaharap na pagtatayo at nito indibidwal na katangian. Isaalang-alang natin kung anong mga hilaw na materyales ang kadalasang ginagamit sa paggawa ng mga kongkretong anyo.

Pinalawak na polystyrene. Maraming tao ang interesado sa tanong kung ano ang polystyrene foam. Ang materyal na ito ay isang karaniwang hilaw na materyal na ginagamit sa paggawa ng permanenteng formwork. Ang pangalawang pangalan para sa pinalawak na polystyrene ay foam na puno ng gas. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang bilang ng positibong katangian, na tumutukoy sa katanyagan ng paggamit ng mga form na ginawa mula dito.

Kapaki-pakinabang na impormasyon! Ang pinalawak na polystyrene ay may medyo mataas na mga katangian ng lakas at nagbibigay ng maaasahang thermal insulation para sa kongkreto.

Arbolit. Ang materyal na ito ay may kasamang 2 pangunahing bahagi: kahoy na shavings at kongkreto. Ang mga indibidwal na elemento ng permanenteng kahoy na kongkreto na formwork ay ipinakita sa mga bloke. Mayroon silang walang laman na mga puwang, na pinalakas at puno ng mortar sa panahon ng pag-install. Ang bentahe ng hilaw na materyal na ito ay mayroon itong mataas na lakas. Ang mga katangian ng soundproofing ng wood concrete ay din nito malakas na punto. Kabilang sa mga disadvantages ng materyal na ito na ginagamit para sa paggawa ng formwork, maaari itong mapansin mababang thermal insulation at mataas na gastos.

Fibrolite. Ang hilaw na materyal na ito, tulad ng nauna, ay binubuo ng 2 bahagi. Ang una sa mga ito ay mga wood chips, na nagbibigay ng fibrous na istraktura ng mga indibidwal na elemento ng naturang formwork. Ang pangalawang bahagi ay kinakatawan ng inorganic panali. Ang pangunahing bentahe ng naturang formwork ay ang paglaban nito sa mga pagbabago sa temperatura.

Chip semento. Ang materyal na ito ay itinuturing na hindi gaanong tanyag kaysa sa mga pagpipilian sa itaas para sa permanenteng formwork. Ang teknolohiya para sa pag-install ng woodchip cement ay may sariling mga nuances. Sa mga pakinabang ng materyal na ito, ito ay nagkakahalaga ng pag-highlight magandang pagkakabukod ng tunog at paglaban sa mga pagbabago sa temperatura.

Matipid na opsyon: permanenteng foam formwork

Ngayon posible na mag-install ng permanenteng formwork mula sa mga foam board. Ang pagpipiliang ito ay medyo karaniwan, dahil pinapayagan ka nitong makabuluhang makatipid ng pera kapag nagtatayo ng isang bahay. Ang Penoplex ay isang materyal na ginagamit para sa pagkakabukod at may mahusay na mga katangian ng lakas. Ito ay nagpapahintulot na ito ay magamit bilang mga kongkretong anyo.

Ang mga penoplex slab ay may mga sukat na 60x100 cm Ang mga sukat ng mga produktong ito ay nananaig sa mga parameter ng mga karaniwang istruktura na gawa sa polystyrene foam. Upang mai-install ang formwork sa paligid ng isang polystyrene foam house, kinakailangan upang wastong kalkulahin ang materyal. Mahalaga rin na maunawaan na ang mga naturang produkto ay walang sariling mga elemento ng pag-lock. Kaya, bago bumili ng materyal, kinakailangang mag-isip sa isang sistema para sa pag-fasten ng mga indibidwal na bahagi sa bawat isa.

Ang paggamit ng penoplex ay nagpapahintulot sa iyo na bawasan ang mga gastos sa pananalapi sa pinakamababa. Ito ay totoo lalo na kapag inihambing sa mga gastos na kinakailangan upang bumuo ng isang karaniwang istraktura. Ang formwork sa sahig sa mga teleskopiko na rack, mga panel sa dingding at ang paggamit ng playwud ay nagkakahalaga ng higit pa.

Kapaki-pakinabang na impormasyon! Ang isang karaniwang pagpipilian para sa pag-aayos ng mga bahagi ng pangkabit ay ang paggamit ng mga espesyal na jumper, na nilagyan ng mga thread kasama ang mga gilid. Ang mga naturang elemento ay ginawa mula sa reinforcement. Ang pangunahing bagay na dapat tandaan ay ang mga naturang jumper ay naka-install sa pagitan ng mga foam board.

Ang pagpipiliang disenyo na ito ay mas mura, ngunit sa parehong oras ay mas kumplikado dahil sa pagpili ng mga clamp. Ang presyo ng permanenteng formwork na gawa sa polystyrene foam ay mas mataas, ngunit ang pag-install nito ay hindi nangangailangan ng mga hindi kinakailangang hakbang. Kung kinakailangan, maaari kang bumili ng mga clamp para sa mga foam board, na ginagamit kapag nag-i-install ng mga istruktura ng polystyrene foam.

Nakapirming foam formwork: mga uri ng mga bahagi ng istruktura

Maaaring mayroon ang mga elemento ng formwork iba't ibang disenyo, na tinutukoy ng kanilang layunin sa pagpapatakbo. Ngayon, may mga ganitong pagpipilian para sa mga produktong ito na gawa sa polystyrene foam:

mga panel;

mga bloke (cast at prefabricated);
mga sistema ng frame.

Ang mga frame system ay mga double-circuit na istruktura na may walang laman na espasyo sa pagitan ng mga dingding. Kapag nag-i-install ng naturang formwork, ang reinforcement ay inilalagay sa loob at ang solusyon ay ibinubuhos. Kung gagawa ka ng isang seksyon ng isang tapos na pader na ginawa gamit ang teknolohiyang ito, magagawa mong makilala ang tatlong layer: dalawang panlabas na layer, na kinakatawan ng formwork, at isang gitnang gawa sa reinforced concrete.

Ang mga bloke ng bula ay nahahati sa dalawang malalaking grupo: cast at gawa na. Sa panahon ng pagpupulong ng formwork, ang mga elementong ito ay nakahanay upang sila ay matatagpuan sa ibabaw ng bawat isa. Bukod dito, walang mga malagkit na mixtures (halimbawa, pandikit) ang ginagamit para sa pagsali. Ang mga bloke ay inilatag sa isang pattern ng checkerboard.

Ang mga produktong cast ay tinatawag ding thermoblock. Ito ay dahil sa ang katunayan na mayroon silang medyo mataas na density (hanggang sa 40 kg / m³). Mga tampok ng impluwensya ng istraktura mga katangian ng thermal insulation. Ang isang bloke ng ganitong uri ay binubuo ng 2 mga sheet, na pinagsama-sama gamit ang mga espesyal na jumper. Ang pagpupulong ng naturang mga bahagi at ang koneksyon ng kanilang mga indibidwal na elemento ay isinasagawa sa yugto ng pagmamanupaktura. Kapansin-pansin na ang gayong mga istraktura ay may isang sagabal: sila ay nagpapainit sa halip na hindi maganda. Ito ay dahil sa lokasyon ng pagkakabukod sa loob ng wall pie.

Ang mga sukat ng mga bloke ng cast foam formwork ay maaaring mag-iba. Gayunpaman, ang karaniwang opsyon ay itinuturing na mga produkto na may sukat na 1000x250x250 mm. Ang masa ng naturang bloke ay karaniwang mga 1 kg. Ang kapal ng pagkakabukod na matatagpuan sa magkabilang panig (sa labas) ay 50 mm. Alinsunod dito, ang parehong tagapagpahiwatig ng kongkretong layer ay magiging 150 mm.

Kaugnay na artikulo:

Paano ito gawin para sa mga uri ng strip at slab. Isang detalyadong halimbawa ng pagkalkula ng pangangailangan para sa reinforcing bar para sa isang pundasyon.

Ang pagkakabukod sa mga form na ginamit sa pagbuhos ng kongkreto ay maaaring magkakaiba. Ang hinaharap na mga katangian ng istraktura ay nakasalalay sa pagpili ng materyal na insulator. Mahalagang tandaan na ang naturang layer ay tradisyonal na gumaganap ng dalawang pangunahing pag-andar. Ang una sa kanila ay bumubuo ng hugis, at ang pangalawa ay thermal insulation. Depende sa uri ng mga bloke, ang halaga ng polystyrene foam ay nag-iiba. Magkano ang halaga nila iba't ibang uri mga porma? Isinasaalang-alang ng pagpepresyo ang disenyo, pati na rin ang kapal ng layer ng pagkakabukod.

pansinin mo! Hindi inirerekumenda na magsagawa ng concreting sa higit sa 3 mga hanay. Tamang pagpipilian ang kongkreto ay ilalagay sa 2.5 na hanay, dahil sa kasong ito ang tahi ay matatagpuan sa gitna ng bloke.

Prefabricated polystyrene foam blocks para sa formwork

Ang formwork ay maaaring kinakatawan ng mga prefabricated na elemento, na naiiba sa mga cast sa kanilang istraktura at may ilang mga tampok ng aplikasyon. Ang mga bloke na ito ay binubuo ng dalawang sheet, na pinagsama-sama sa isang solong istraktura bago magsimula gawain sa pag-install. Mahalagang tandaan na ang mga naturang elemento ay maaaring gawin hindi lamang mula sa pinalawak na polystyrene, kundi pati na rin mula sa iba pang mga materyales. Ang distansya sa pagitan ng mga sheet 1 at 2 ay nananatiling hindi nagbabago dahil sa mga espesyal na bahagi na tinatawag na mga spacer.

Ang pagtatayo ng bahay mula sa permanenteng formwork ng ganitong uri ay may ilang mga tampok na kailangang bigyang-diin. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga prefabricated na form ay ang kanilang paggamit ay nagpapahintulot sa paggamit ng higit sa 3 mga layer sa mga dingding. Bukod dito, ang kumbinasyon ng mga materyales sa kasong ito ay hindi gumaganap ng isang papel, habang ang mga gusali na ginawa gamit ang mga bloke ng cast ay nangangailangan ng mahigpit na pagsunod sa pagkakasunud-sunod ng mga materyales. Ang pagkakabukod sa ganitong sitwasyon ay palaging matatagpuan sa labas.

Ang isang karaniwang solusyon ay isang pie wall, na kinabibilangan ng dalawang nakaharap na layer ng matibay na sheet na materyal. Ang isang insulating material (pinalawak na polystyrene) ay inilatag malapit sa panlabas na sheet ng ganitong uri. Ang pangalawang layer sa sitwasyong ito ay reinforced concrete.

Ang disenyo ng isang bahay na gawa sa permanenteng formwork ay inihanda nang maaga. Naglalaman ito ng lahat ng kinakailangang data na nagpapahiwatig ng mga tampok ng disenyo, dimensyon at indibidwal na solusyon alinsunod sa sitwasyon.

Ito ay nagkakahalaga ng noting na ang mga naturang form ay may isang makabuluhang kalamangan sa kanilang mga cast counterparts. Ito ay nakasalalay sa katotohanan na, kung kinakailangan, maaari mong baguhin ang lapad ng panloob na lukab kung saan inilalagay ang pampalakas at ang solusyon ay ibinuhos. Ang indicator na ito ay binago sa pamamagitan ng paggamit ng mga spacer. Kung may ganoong pangangailangan, maaaring mabili ang mas mahabang mga elemento ng pagpapanatili.

Ang lahat ng mga gastos ay dapat ipahiwatig sa pagtatantya ng formwork. Ang aparato, mga presyo, mga sukat ng mga indibidwal na elemento - lahat ng ito ay inirerekomenda na mapansin sa paunang diagram ng pag-install.

Ang mga tampok ng disenyo ng mga prefabricated form ay nakakaapekto sa antas ng pag-init ng dingding. Ang kawalan ng polystyrene ay nagpapahintulot sa figure na ito na tumaas. Kung kinakailangan, ang mga collapsible na istruktura na ginagamit para sa pagtatayo ng mga gusali ay maaaring gawin gamit ang iyong sariling mga kamay.

Pag-install ng formwork para sa mga pundasyon ng strip: mga tampok sa pag-install

Ang pinakasikat na uri ng pundasyon na ginagamit para sa pagtatayo ng sarili mga bahay at iba pang mga gusali - strip. Bago mag-organisa ng naturang pundasyon, kinakailangan na isagawa ang naaangkop gawaing paghahanda. Kabilang dito ang pagbuo ng proyekto at paghahanda sa lugar ng konstruksiyon. Bilang karagdagan, kailangan mong markahan ang lugar na inilaan para sa pagtatayo ng pundasyon.

Ang pag-install ng formwork para sa isang strip foundation ay hindi partikular na kumplikado, ngunit may ilang mga nuances na kailangang malaman at sundin. Halimbawa, inirerekumenda na punan ang mga layer. Ang proseso mismo ay nangyayari tulad ng sumusunod: ang lukab na matatagpuan sa bloke ay puno ng isang kongkretong solusyon, pagkatapos ang lahat ng natitira ay maghintay na tumigas ito.

Kapaki-pakinabang na impormasyon! Ang pag-aayos ng mga kabit ay hindi kinakailangan. Ito ay naka-install kung may pangangailangan upang madagdagan ang mga katangian ng lakas ng istraktura.

Ang reinforcement ay nakatali sa loob ng mga elemento ng block. Hindi na kailangang i-dismantle ang polystyrene foam, dahil ito ay magsisilbing heat insulator. Mahalagang tandaan na bago ka magsimulang magbuhos mortar ng semento Kakailanganin mong suriin ang katumpakan ng paglalagay ng mga bloke sa kanal.

Kung kinakailangan, ang permanenteng formwork para sa isang polystyrene foam foundation ay pinalakas sa tulong ng mga karagdagang elemento. Napakahalaga na makamit ang tamang base geometry. Ang teknolohiyang ito ay may maraming pakinabang. Kapag gumagamit ng mga permanenteng bloke na gawa sa pinalawak na polystyrene, ang halaga ng pag-aayos ng pundasyon ay nabawasan ng hindi bababa sa isang ikatlo.

Formwork para sa isang monolitikong pundasyon: Mga hakbang sa sariling pag-install

Matapos ayusin ang pundasyon ng hinaharap na istraktura, maaari mong simulan ang pag-install ng formwork. Ang operasyong ito ay karaniwang nahahati sa tatlong yugto: pag-install ng mga bloke, pagtali ng pampalakas at pagbuhos ng mortar. Ang bawat yugto ay isinasagawa alinsunod sa mga code at regulasyon ng gusali. Sa panahon ng trabaho kinakailangan na obserbahan ang mga pag-iingat sa kaligtasan. Tingnan natin ang bawat yugto nang mas detalyado.

Pag-install ng mga bloke. Una, naka-install ang unang hilera ng form, na gagamitin upang ibuhos ang kongkreto. Ito ay nagkakahalaga ng noting na ang pag-install ay isinasagawa lamang sa isang waterproofed base surface. Ang formwork para sa polystyrene foam foundation ay dapat na mahigpit na naayos gamit ang reinforcement rods. Ang mga elementong ito ay ang nag-uugnay na link sa pagitan ng base at ng formwork mismo.

Pinapayuhan ng mga eksperto na suriin ang katumpakan ng gawaing isinagawa, dahil posible ang mga paglihis mula sa orihinal na mga sukat ng disenyo. Ang pagkakaroon ng mga saksakan para sa mga partisyon ay napaka mahalagang punto, na kailangan mong bigyang pansin. Pagkatapos ayusin ang unang hilera, maaari mong simulan ang pagtula ng pangalawa. Ang teknolohiya para sa pag-install ng mga bloke ay nagsasangkot ng isang checkerboard system, kung saan ang bawat kasunod na hilera ay inililipat na may kaugnayan sa nauna. Bilang resulta, ang pinagsamang mga elemento ng unang hilera ay dapat mahulog sa gitna ng bloke ng pangalawang strip.

Pagniniting pampalakas. Pag-install istraktura ng metal ay isa sa pinakamahalagang aspeto ng pag-aayos ng anumang uri ng construction pie. Ang reinforcement ay ginagamit upang palakasin ang mga pundasyon, dingding, at monolitikong kisame. Ang formwork para sa pundasyon, na binubuo ng mga bloke na inilatag sa mga hilera, ay dapat na napapalibutan sa paligid ng perimeter na may mga rod na matatagpuan sa isang pahalang na eroplano.

Upang gawing simple ang pag-install ng mga kabit, ang bawat bloke ay may mga espesyal na grooves na matatagpuan sa mga jumper (panloob). Ang mga pahalang na pamalo ay naka-mount sa paraang ang bawat kasunod na elemento ay magkakapatong sa nauna (nagpapatong). Susunod, ang mga rod ay konektado sa bawat isa, pati na rin sa patayong elemento gamit ang isang espesyal na kawad.

pansinin mo! Ang reinforcement ay hindi lamang nagpapataas ng lakas ng istraktura, ngunit binabawasan din ang presyon ng semento sa amag.

Pagbuhos ng solusyon. Bago mo simulan ang pagbuhos ng permanenteng formwork gamit ang iyong sariling mga kamay, inirerekumenda na alagaan ang pagtula ng mga komunikasyon sa loob ng bumubuo ng istraktura. Ang cement mortar na ginagamit para sa formwork ay hindi dapat maglaman ng mga dayuhang additives o impurities (halimbawa, durog na bato). Ang operasyon mismo ay medyo simple. Ang pagbuhos ay isinasagawa nang sunud-sunod, at ang taas ng kongkreto na layer ay hindi dapat lumagpas sa 1 m Ang tagapagpahiwatig na ito ay tumutugma sa laki ng 3-4 na permanenteng mga bloke ng istraktura.

Ang presyo ng permanenteng formwork para sa pundasyon ay mas mababa kaysa sa halaga ng mga karaniwang analogue, na kinabibilangan ng paggamit ng playwud at mga board. Mahalagang tandaan na ang ibinuhos na solusyon ay nangangailangan ng leveling. Para sa mga layuning ito, ginagamit ang isang espesyal na tool - isang vibrator. Kung wala kang kinakailangang kagamitang elektrikal, maaari kang gumamit ng regular na bayonet shovel.

Permanenteng formwork para sa mga dingding: teknolohiya sa paghahagis

Ang independiyenteng paggamit ng naturang pamamaraan sa paghahagis sa dingding ay nangangailangan ng pag-unawa sa proseso ng teknolohiya. Mas madalas ganitong uri Ang konstruksiyon ay ginagamit ng mga hindi propesyonal sa kaso ng pagtatayo ng pribado mga bahay na may isang palapag, pati na rin ang mga istruktura ng garahe. Ang pagtatayo ng formwork na gawa sa polystyrene foam ay maaaring gawin nang mag-isa. Gayunpaman, maraming tao ang makumpleto ang pag-install ng mga pader nang mas mabilis.

Ang bentahe ng paggamit ng polystyrene foam molds ay ang mga ito ay magaan. Kaya, ang pisikal na aktibidad sa kasong ito ay nabawasan sa isang minimum. Bago simulan ang pagtatayo, kinakailangan na mag-aral hakbang-hakbang na algorithm mga aksyon at nuances na nagbibigay-daan sa iyo upang sagutin ang tanong kung paano maayos na gumawa ng formwork.

Ang mga pader na ginawa gamit ang pamamaraang ito ay inirerekomenda na mai-install strip na pundasyon. Ang base na ito ay pinakaangkop para sa pagtatayo gamit ang permanenteng foam molds. Mahalagang tandaan na ang paggamit ng semento mortar upang punan ang mga pader ay madalas na nagpapataw ng isang tiyak na limitasyon sa bilang ng mga hilera ng mga bloke. Pinapayuhan ng mga eksperto ang paglalagay ng 4 na hanay ng mga form, at dapat silang ligtas na konektado sa base ng gusali sa pamamagitan ng reinforcement.

Kapaki-pakinabang na impormasyon! Hindi inirerekomenda na ibuhos ang lahat ng kongkreto nang sabay-sabay. Una, dapat kang magsagawa ng bahagyang pagbuhos at maghintay ng ilang oras para sa pag-urong ng solusyon. Bilang isang patakaran, ang pamamaraang ito ay tumatagal ng hindi hihigit sa 3-4 na oras. Susunod, idinagdag ang mortar ng semento.

Kapag nagtatayo ng mga monolitikong istruktura, ang mga espesyal na anyo ay kadalasang ginagamit para sa paghahagis ng mga pader - mga kalasag. Ang mga ito ay konektado gamit ang mga espesyal na coupling bolts at bumubuo ng isang puwang kung saan ang kongkreto ay ibinuhos. Ang mga naturang produkto ay maaaring magkaroon ng iba't ibang sukat. Halimbawa, ang kanilang pinakamataas na taas ay 3.3 m, at ang kanilang lapad ay mula sa 0.25 hanggang 2.4 m Matapos ang solusyon ay tumigas, ang istraktura na ito ay lansagin. Ang laki ng formwork panel ay pinili depende sa mga indibidwal na katangian ng istraktura na binuo.

Kapansin-pansin na ang isa pang tampok ng permanenteng formwork na ginagamit upang punan ang mga dingding ay ang kawalang-tatag nito. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang kongkreto na ibinuhos sa mga hulma ay may malaking masa. Kaya, kahit na ang mga bloke na inilatag sa 4 na hanay at nilagyan ng reinforcement ay nangangailangan ng pang-araw-araw na paghihintay. Ang oras na ito ay sapat na upang ang solusyon ay tumira at kumapal.

Kapag nag-i-install ng mga permanenteng bloke na gawa sa polystyrene foam, kinakailangan espesyal na atensyon bigyang pansin ang kanilang docking. Ang mga indibidwal na elemento ng istruktura ay dapat na konektado sa espesyal na pangangalaga upang ang ibabaw ng mga unang hilera ay makinis hangga't maaari. Kung hindi man, kapag nagdaragdag ng kasunod na mga hilera, ang pader ay maaaring gumuho dahil sa kanilang pagbaluktot.

Ang isang alternatibo sa polystyrene foam ay plastic. Ang plastic formwork para sa monolithic construction ay ginagamit kapag ito ay kinakailangan upang matiyak ang mahusay na lakas at tigas ng istraktura. Ang bentahe ng naturang mga produkto ay ang mga ito ay lubos na lumalaban sa pagsusuot.

Ang cladding work ay nagbibigay-daan hindi lamang upang bigyan ang isang wall cast sa formwork ng isang kumpletong hitsura, ngunit din upang mapahusay ang mga proteksiyon na katangian nito. Ang pagtatapos ay isinasagawa sa halos lahat ng uri ng mga istraktura. Matapos ibuhos ang dingding, bilang isang panuntunan, hindi na kailangang i-level ito. Ito ay tinutukoy ng disenyo ng mga form. Kaya, hindi na kailangang mag-aplay ng isang makapal na layer ng plaster.

I-save sa pagtatapos Ang mga dingding at iba pang mga ibabaw ay hindi katumbas ng halaga, dahil ang kabuuang halaga ng trabaho ay nabawasan na dahil sa paggamit ng polystyrene foam. Ang presyo ng materyal na ito ay mas mababa kaysa sa gastos ng tradisyonal na mga pagpipilian sa formwork.

Kadalasan, ang isang espesyal na mesh, na maaaring gawin ng fiberglass o metal, ay sapat na upang palamutihan ang dingding. Ang mesh na ito ay konektado sa kongkretong ibabaw sa pamamagitan ng paggamit malagkit na komposisyon, pagkatapos nito ay tinatakan ito ng plaster o masilya.

Ito ay sa ganitong paraan na hindi lamang karaniwang mga hugis-parihaba na pader, kundi pati na rin ang mga bilog na haligi ay naproseso. Ang formwork para sa gayong mga istraktura ay kadalasang gawa sa plastik. Mayroon ding mga anyo ng karton.

pansinin mo! Bilang karagdagan sa mga karaniwang pamamaraan ng pagtatapos panlabas na ibabaw kongkreto, may iba pa, hindi gaanong popular na mga pagpipilian. Halimbawa, kadalasan ang mga tile at artipisyal na bato ay ginagamit bilang cladding.

Para sa panloob na dekorasyon karaniwang ginagamit ang mga dingding materyal na plasterboard. Ang pag-install ng mga dyipsum board ay isinasagawa sa dalawang paraan - gamit ang mga elemento ng profile o pandikit. Ang pamamaraan ng cladding na ito ay napakapopular hindi lamang dahil sa pagiging simple at pagiging epektibo nito, kundi pati na rin dahil materyal na ito nagbibigay ng mahusay na pagkakabukod ng tunog.

Mga rack para sa pag-aayos ng isang permanenteng anyo ng mga sahig

Ang tradisyonal na opsyon para sa pag-aayos ng mga sahig sa monolitik o anumang iba pang mga gusali ay nagsasangkot ng paggamit ng mga espesyal na teleskopiko (sliding) racks. Ang mga produktong ito ay ginagamit upang ayusin ang pansamantalang sahig, na ginawa mula sa moisture resistant plywood para sa formwork. Ang pamamaraang ito ay hindi maginhawa, dahil nangangailangan ito ng maraming oras at medyo maraming pisikal na pagsusumikap.

Ang stand, na gumaganap ng isang sumusuportang papel, ay binubuo ng ilan mga elemento ng istruktura. Ibabang bahagi Ang produktong teleskopiko ay nilagyan ng isang tripod, na nagsisiguro sa katatagan ng tubo. Sa turn, sa itaas na bahagi mayroong isang espesyal na attachment, na kinakailangan para sa pagkuha at paghawak ng construction beam - ang crossbar. Ang lahat ng mga rack para sa floor formwork ay nahahati sa dalawang kategorya depende sa lokasyon ng thread. Ang ilan sa mga ito ay nilagyan ng bukas na mga thread, habang ang iba ay nilagyan ng mga closed thread.

Ang tubo, na may mas maliit na cross-section, ay nakikilala sa pagkakaroon ng mga espesyal na butas sa buong haba nito. Ang pitch ng mga butas ay maaaring magkakaiba - mula 11 hanggang 17.5 cm. Panlabas na tubo nilagyan ng support nut. Bilang isang resulta, kapag kinakailangan upang ayusin ang rack sa isang tiyak na antas, ang isang espesyal na hikaw ay sinulid sa mga butas sa mga tubo. Ang elementong ito ay may suporta (nut), kaya ito ay gaganapin sa nais na posisyon.

Maaaring mag-iba ang haba ng mga poste ng teleskopiko na formwork. Ang figure na ito ay mula sa 1.7 hanggang 4.5 m Maaari silang makatiis ng medyo mabibigat na karga (hanggang sa 4 na tonelada). Kapansin-pansin na ang mga naturang produkto ng suporta ay gawa sa metal, kaya pinahiran sila ng mga espesyal na anti-corrosion compound, dahil ang bakal ay maaaring kalawang.

Permanenteng formwork para sa sahig: mga katangian at katangian

Hindi tulad ng karaniwang pamamaraan, na nangangailangan ng pagkakaroon ng mga post ng suporta, ang polystyrene foam formwork para sa mga sahig ay may ganap na magkakaibang teknolohiya sa pag-install. Bilang batayan para sa naturang sistema, ang mga espesyal na matrice ay ginagamit, na ginawa mula sa siksik at matibay na polystyrene foam.

Ang ganitong mga matrice ay dapat ilagay sa mga dingding na nagdadala ng pagkarga. Ang bentahe ng pamamaraang ito ay ang mga elementong ito ay magaan, kaya ang kanilang pag-install ay hindi nangangailangan ng malubhang pisikal na pagsisikap.

pansinin mo! Bago simulan ang trabaho, kinakailangan upang kalkulahin ang formwork sa sahig.

Ang pagsasama-sama ng mga matrice ay medyo simple. Ang bawat produkto ay nilagyan ng tongue-and-groove connection system. Kaya, ang sinumang tao na walang karanasan sa larangang ito ay maaaring magsagawa ng naturang pag-install. Salamat sa sistema ng dila-at-uka, nagiging posible na mabilis na ayusin ang isang tuluy-tuloy na sahig.

Ang formwork na ito ay para sa monolitikong kisame maaaring makatiis ng isang layer ng kongkreto hanggang sa 15 cm ang kapal Bilang isang patakaran, ang halaga na ito ay sapat na upang ayusin ang isang maaasahang istraktura. Bago mo simulan ang pagbuhos ng kongkreto, kinakailangan upang ilagay ang reinforcement sa pagitan ng magkasanib na mga lugar ng mga elemento ng sahig. Metal na frame ay dapat na tipunin sa isang tuloy-tuloy na sinag na sumasakop sa buong lapad ng puwang.

Pagkatapos ay sa ibabaw ng mga matrice na kailangan mong ilagay nagpapatibay ng mesh. Ito ay gawa sa mga rod na ang diameter ay mula 10 hanggang 15 mm. Ang reinforcement ay niniting sa tradisyonal na paraan - gamit ang espesyal na kawad.

Ang huling yugto ng paglikha ng volumetric floor formwork ay nagsasangkot ng pagbuhos ng kongkreto, pagkatapos nito kailangan mong hintayin itong tumigas. Sa ganitong paraan, ang mga sahig ay nakaayos gamit ang polystyrene foam matrice. Ang resulta ng prosesong ito ay isang matibay na istraktura na maaaring makatiis ng makabuluhang pagkarga.

Matapos tumigas ang mortar ng semento, ang formwork na gawa sa polystyrene foam ay hindi maaaring lansagin. Ito ay nananatili sa pie ng kisame at mula sa sandaling iyon ay nagsisimulang magsagawa ng thermal insulation function. Ang pamamaraang ito ng pag-aayos ng istraktura ay mas teknolohikal na advanced kung ihahambing sa tradisyonal na pamamaraan, isinasaalang-alang ang paggamit ng mga naaalis na beam para sa formwork sa sahig.

Mahalagang tandaan na ang independiyenteng paggamit ng naturang teknolohiya ay nangangailangan ng pag-unawa sa mga nuances nito. Ang pangunahing bagay ay kahit na bago simulan ang trabaho, kailangan mong malaman na ang pagtula ng mga elemento ng sahig ay nangangailangan ng pangangalaga. Ang anumang mga error sa disenyo o pag-aalis ng mga bloke sa panahon ng kanilang pag-install ay maaaring humantong sa pagbagsak ng istraktura.

Permanenteng formwork: mga presyosa modernong pamilihan

Ang halaga ng mga bloke ay isang mahalagang punto na dapat bigyang pansin. Ang presyo ng mga bloke ng gusali kung saan ginawa ang permanenteng formwork ay naiimpluwensyahan ng dalawang pangunahing salik:

density ng pinalawak na polisterin;
sukat ng mga bahagi.

Ang presyo ng permanenteng formwork para sa isang polystyrene foam foundation ay dapat isaalang-alang sa pagtatantya ng konstruksiyon. Kapag pumipili ng mga indibidwal na elemento ng bumubuo ng istraktura, inirerekumenda na bigyang-pansin ang kanilang density. Ang tagapagpahiwatig na ito ay nakakaapekto sa paglaban ng istraktura sa presyon. Kung mas mataas ang densidad ng mga bahagi, ang katumbas na mas mataas na pag-load na maaari nilang mapaglabanan.

pansinin mo! Pinapayuhan ng mga eksperto ang pagbili ng mga bloke na ang density ay mula 25 hanggang 35 kg/m³.

Ang average na halaga ng isang bloke na gawa sa polystyrene foam ay humigit-kumulang 160 rubles. Ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang na ang presyo na ito ay tumutugma sa mga produkto na may sukat na 1500x250x250 mm, na may density na 30 kg/m³. Ang mga istruktura na 1.5 m ang haba ay may function ng pagsasaayos dahil sa pag-install ng mga jumper ng iba't ibang laki (15-25 cm). Ang mga produkto na ang haba ay 1 m ay mas mura - mula sa 130 rubles. para sa 1 piraso

Kung plano mong gumamit ng karaniwang teknolohiya ng konstruksiyon, pagkatapos ay inirerekomenda na pag-aralan ang gastos ng iba't ibang mga materyales. Ang presyo ng mga teleskopiko na stand ay depende sa mga tampok ng kanilang disenyo at sa tagagawa. Sa kasalukuyan, ang mga sumusuportang elementong ito ay maaaring mabili para sa 500-5000 rubles. Hindi inirerekumenda na bumili ng pinakamurang mga materyales at tool, dahil madalas silang may mababang mga teknikal na katangian.

Ang mga elemento ng suporta ay ginagamit upang hawakan kahoy na istraktura, na ginawa mula sa laminated playwud para sa formwork. Presyo ng 1 sheet katulad na materyal nag-iiba mula 600 hanggang 3000 rubles.

Ang mga permanenteng amag ay isang magandang alternatibo karaniwang mga disenyo na binuo mula sa kahoy at playwud. Ang ganitong formwork ay nagbibigay-daan hindi lamang sa pagbuhos ng kongkreto, ngunit nagsisilbi rin bilang isang maaasahan materyal na thermal insulation. Ito ay aktibong ginagamit sa pribadong konstruksyon, ngunit nangangailangan ng pag-aaral mga tagubilin sa pag-install at pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan.