Paggawa ng formwork sa dingding gamit ang iyong sariling mga kamay. Mga uri ng permanenteng formwork para sa mga pundasyon at monolitikong konstruksyon sa pangkalahatan


Ngayon, ang mga teknolohiya sa konstruksiyon ay unti-unting umuunlad at umuunlad araw-araw. Ang mga makabagong pag-unlad ay tumagos sa lahat mga teknolohikal na yugto pagtatayo ng iba't ibang mga gusali. Siyempre, ang isang espesyal na lugar ng konstruksyon, kung saan ang mga bagong materyales at diskarte ay partikular na nauugnay, ay ang paglikha ng mga pundasyon.

Anumang gusali (residential building, office complex, atbp.), pagkatapos gumuhit at tumanggap ng isang proyekto sa engineering, ay nagsisimula sa pagtatayo ng pundasyon. Sa makalumang paraan, madalas pa rin itong ginagawa gamit ang formwork mula sa kahoy na kalasag o mga board, ngunit ginagawang posible ng mga kasalukuyang teknolohiya na regular na gumamit ng mga makabagong pamamaraan, kabilang ang permanenteng formwork na gawa sa iba't ibang materyales itinuturing na pinaka-promising.

Tingnan natin ang mga uri, tampok, aplikasyon, pagpupulong ng permanenteng formwork para sa pundasyon at marami pang iba pang pampakay na impormasyon.

Permanenteng formwork - pangkalahatang impormasyon

Ang permanenteng formwork ay isang built-up na formwork na ginagamit sa modernong konstruksyon kapag nagtatayo ng pundasyon o mga pader na nagdadala ng pagkarga ilang mga gusali.

Sa panlabas, ito ay mukhang isang solong, malakas na istraktura na gawa sa mga bloke o panel. Matapos i-assemble ang istraktura, ang isang semento-buhangin na masa ay ibinubuhos sa interpanel space nito, na, pagkatapos ng hardening, ay bumubuo ng isang kongkretong frame monolitikong pundasyon.

Mga kalamangan ng permanenteng formwork

Ang paggamit ng monolithic formwork sa konstruksiyon, na nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng isang malakas, maaasahang pundasyon (o mga dingding), ay may maraming mga karapat-dapat na pakinabang:

- pagpabilis ng proseso ng pagtula ng mga materyales at pagbuo ng mga kinakailangang istruktura;

- kaluwagan kabuuang timbang mga istraktura dahil sa posibilidad ng pagbawas ng kapal ng pader;

— pagbibigay ng mahusay na pagkakabukod ng tunog at init;

— maaaring gamitin ang permanenteng formwork sa halos anumang mga proyekto sa pagtatayo - tipikal na isa o maraming palapag na mga gusali ng tirahan, kumplikadong mga istraktura ng tingi at opisina, hindi pangkaraniwang mga pasilidad sa palakasan at libangan, atbp.;

- posibleng gamitin modernong materyales para sa naturang formwork (halimbawa, wood concrete, reinforced polystyrene, expanded polystyrene) sa alinman klimatiko kondisyon- walang mga paghihigpit;

- pandekorasyon na pag-andar - ang formwork ay maaaring magkaroon ng isang nakabalangkas o molded na front surface, na mag-aalis ng pangangailangan para sa karagdagang dekorasyon ng facade na may mga espesyal na tile o panel.

Mga disadvantages ng permanenteng formwork

Ang pinaka makabuluhang disadvantages ng teknolohiya ng konstruksiyon na isinasaalang-alang ay kasama ang posibilidad ng paggamit nito para lamang sa pagtatayo ng mga pundasyon. Mayroong, siyempre, mga teknolohiya para sa mababang pagtatayo ng pader gamit ang permanenteng formwork, ngunit ang mga ito ay napakamahal.

Basahin din: Paano protektahan ang iyong sarili mula sa ingay: soundproofing ng isang apartment

Halimbawa, maaari kang bumuo ng mga pader sa itaas ng pundasyon gamit ang magaan na glass-magnesite formwork, na puno ng isang espesyal na foamed concrete solution. Ito ay kung paano nilikha ang maximum dalawang palapag na bahay na may mga dingding na gawa sa foam concrete base. Ang ganitong konstruksiyon ay napakamahal dahil sa mataas na halaga ng mga materyales at ang pagkuha ng mga espesyal na kagamitan at mga nakaranasang espesyalista.

Mga uri ng permanenteng formwork

Nauna nang nabanggit na ang permanenteng formwork, depende sa proyekto, ay maaaring itayo mula sa maraming iba't ibang mga materyales. Ang pinakakaraniwang ginagamit ay ang mga sumusunod na varieties:

1. Foamed polystyrene na may internal voids- ang materyal ay ipinakita sa anyo ng mga layer (plate slab), na konektado sa isang solidong istraktura gamit ang mga espesyal na jumper. Ang istraktura na binuo ay kahawig ng isang Lego set, kung saan ang mga bloke ay konektado sa iba't ibang malalaking hugis. Bilang isang resulta, pagkatapos ng pagbuhos ng semento-buhangin mass, ang monolithic polystyrene concrete ay nabuo, na nangangailangan ng panlabas (panlabas) at panloob na dekorasyon. Ang lining ay pangunahing kinakailangan upang maprotektahan ang materyal.

2. Armopanel– available sa iba't ibang bersyon – Paroc board, polystyrene foam o Rockwool, na natatakpan ng metal mesh sa magkabilang gilid. Sa panahon ng pag-install, ang kongkreto ay ibinubuhos sa ilalim ng presyon sa pagitan ng mga panel. Kapag ang solusyon ay tumigas, ang isang uri ng "sandwich panel" ay nabuo, na partikular na matibay. Ang paraan ng pagtatayo na ito ay itinuturing na mababang badyet, na nagbibigay ng mahusay na pagganap.

3. Nakapirming pampalamuti formwork ay isang disenyo na nailalarawan sa pagkakaroon ng isang handa na panlabas na cladding. Ang pagpupulong nito ay isinasagawa gamit ang paraan ng tuluy-tuloy na pagtula ng mga espesyal na bloke.

Mahalaga! Sa bersyong ito ng permanenteng formwork, kailangan mong mamuhunan ng ilang uri ng thermal insulation material (pinalawak na polystyrene o mga layer mineral na lana) sa pagitan ng mga dingding ng istraktura!

Pagkatapos ihanda ang formwork, ang kongkretong timpla ay ibinubuhos dito. Ang resulta ay isang monolitik, insulated kongkretong istraktura na may pandekorasyon na trim.

4. Wood concrete (wood concrete panels or blocks)- ito ay mga slab na binubuo ng kahoy na sup, hinaluan ng wood chips at semento. Ang formwork ay binuo gamit ang mga kurbatang, mahabang turnilyo at mga kuko. Kadalasan, kapag nagtatayo sa isang malamig na klima, ang isang heat-insulating polystyrene foam liner ay naka-install dito. Pagkatapos ay inilalagay ang reinforcement o iba pang mga metal rod at ang kongkretong-sand mortar ay ibinuhos sa inihandang istraktura.

Ang panlabas na ibabaw ay nangangailangan pandekorasyon na pagtatapos klinker, plaster sa harapan, panghaliling daan o natural na bato. Ang loob ay maaaring tapusin sa plasterboard o plaster mixture.

Basahin din: Teknolohiya para sa pag-aayos ng isang "wet facade" sa isang bahay (larawan). Mga kalamangan at kawalan ng isang basang harapan

Higit pang impormasyon tungkol sa polystyrene foam formwork

Ito ay nagkakahalaga ng paghinto at pagsasaalang-alang sa polystyrene foam na bersyon ng permanenteng formwork, dahil ito ang madalas na ginagamit sa konstruksiyon ngayon.

Ang pangunahing dahilan para sa katanyagan nito ay ang pagiging simple at kadalian ng pag-install ng mga polystyrene foam board. Ang trabaho ay ganap na hindi nangangailangan ng paglahok ng mga kwalipikadong espesyalista o anumang kagamitan. I-block mga elemento ng dingding ay mahigpit na pinagsama, at pagkatapos ay ibinuhos ang kongkreto sa nabuong espasyo.

Ang iba't ibang mga komunikasyon ay inilalagay sa mga paunang idinisenyong teknolohikal na pagbubukas. Sa paraan ng pag-install na ito, nakuha ang isang insulated reinforced concrete wall na may monolitikong istraktura.

Ang disenyo na ito ay hindi nangangailangan ng anumang karagdagang tunog o init na pagkakabukod ng trabaho, dahil ang polystyrene foam ay ganap na gumaganap ng mga naturang function. Bilang karagdagan, ang ibabaw ng materyal na ito ay hindi sumisipsip ng kahalumigmigan at hindi pinapayagan ang singaw ng tubig na dumaan dito. Para sa isang monolitikong pundasyon na may nakapirming polystyrene foam formwork, ang hindi kanais-nais na panahon ay hindi isang problema.

Kasama rin sa mga bentahe ang paglaban ng pinalawak na polystyrene sa pag-crack at thermal structural expansion - iyon ay, ang teknolohiyang ito ay maaaring gamitin upang magtayo ng mga bahay sa mainit, madaling lindol na mga rehiyon.

Ang istraktura ng permanenteng formwork, na binuo mula sa polystyrene foam boards, ay simple at binubuo ng mga sumusunod na bahagi:

- mga plastik na kurbatang;

- bakal (galvanized) L-shaped hooks na idinisenyo para sa malakas na pag-aayos mga plastik na tali;

— panlabas at panloob na nakaharap sa mga pandekorasyon na plato. Ang mga ito ay ginawa mula sa kongkretong pinaghalong at may magandang panlabas na istraktura.

Pangkalahatang mga prinsipyo at tampok ng pag-install ng permanenteng formwork

Ang pagtatayo ng isang pundasyon gamit ang teknolohikal na paraan ng permanenteng formwork ay hindi mahirap, bagaman ito ay binubuo ng ilang sunud-sunod na yugto, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng tiyak na mga tampok. Tingnan natin ang mga ito nang detalyado:

1. Paghahanda ng lupa sa construction site

Ang nilikha na monolitikong pundasyon, na direkta depende sa functional na layunin ng gusali na itinatayo, ay maaaring direktang mailagay sa leveled ground o sa isang hinukay na trench. Bagaman, anuman ang napiling paraan, sa panahon ng pag-install, ang isang buhangin at graba na "unan" na may kapal na higit sa 11.0 cm ay dapat ibuhos sa ilalim ng mas mababang ibabaw ng pundasyon at maliliit na displacements ng mga layer nito dahil sa mga pagbabago sa temperatura o pagbabago sa antas ng tubig sa lupa.

2. Pag-install ng permanenteng istraktura ng formwork

Dahil ang proseso ng disenyo (disenyo at pag-install) ng permanenteng formwork ay napaka-simple, lalo na mula sa polystyrene foam na materyal, naa-access ito kahit na sa mga hindi sanay na manggagawa. Ang pangunahing bagay ay ang empleyado ay may kaunting mga kasanayan sa konstruksiyon at teknolohikal na produksyon.

Ang permanenteng formwork na gawa sa magaan na materyales ay naka-install ayon sa prinsipyo ng isang set ng konstruksiyon ng mga bata o klasikal gawa sa ladrilyo.

Ang formwork ay isang uri ng form para sa pinaghalong semento-buhangin, na nagpapahintulot sa iyo na bumuo ng tamang geometry ng mga pader. Ginagamit ng mga tagabuo ang parehong naaalis/pansamantala at permanenteng/permanenteng formwork para sa pundasyon. Ang pangalawang opsyon ay nagbibigay-daan sa iyo upang makatipid ng pagsisikap at oras mga gawaing pagtatanggal-tanggal, pati na rin ang insulate at/o palakasin ang mga pader, kaya lalong ginagamit ito hindi lamang sa pang-industriya, kundi pati na rin sa pribadong konstruksyon.

Mga pangunahing kinakailangan para sa permanenteng formwork para sa mga pundasyon

Isaalang-alang natin kung anong mga katangian ang dapat magkaroon ng permanenteng formwork.

  • Moisture-proof na materyal at masikip na tahi. Sa kawalan ng katangiang ito, ang formwork ay magpapahintulot sa kongkreto na dumaan, na hahantong sa labis na pagkonsumo ng pinaghalong at gagawing imposibleng itayo ang dingding.
  • Lakas ng istruktura. Ito ay kinakailangan upang ang formwork ay makatiis sa presyon ng kongkretong pinaghalong mula sa loob at ang lupa mula sa labas (sa antas ng pundasyon) nang walang pagpapapangit o pag-crack.
  • Tamang geometry ng elemento. Imposibleng bumuo ng mga tuwid na pader at 90-degree na mga joint sa pagitan ng mga ito gamit ang mga bloke ng iba't ibang kapal o may hindi regular na mga anggulo.
  • Mahabang panahon ng operasyon. Kung mas mahaba ang formwork na posibleng tumagal, mas mataas ang posibilidad ng mahabang buhay para sa buong bahay. Kung ang formwork ay mabilis na bumagsak, ang hindi suportadong mga pader ay maaaring hindi makayanan ang mga structural load. Sa mga kaso kung saan ang formwork ay walang load-bearing properties, ang pagkasira nito ay hahantong sa pagkasira hitsura dahil sa delamination ng pandekorasyon na pagtatapos ng harapan.

Permanenteng formwork - mahalagang elemento bahay na matipid sa enerhiya

Talahanayan: mga pakinabang at disadvantages ng permanenteng formwork

Mga kalamanganCons
Ang kadalian ng pagtatayo, ang huling resulta ay hindi gaanong nakasalalay sa kakayahan ng mga manggagawa (kumpara sa gawang bahay na naaalis na formwork).Sa mga bahay na may permanenteng formwork, madalas na sinusunod ang mataas na kahalumigmigan, na pinipilit ang pag-install ng isang malakas na sistema ng bentilasyon.
Magandang init at tunog na pagkakabukod (kumpara sa mga gusaling gawa sa ladrilyo at reinforced concrete slab).Ang imposibilidad ng pagtatayo sa malamig na panahon, dahil ang isang malaking masa ng kongkreto ay hindi tumigas sa mababang temperatura.
Ang kadalian ng pagtatapos ng trabaho dahil sa patag na ibabaw ng formwork na walang mga bitak at pagkakaiba sa kapal ng dingding.Ang pangangailangan na karagdagang magbasa-basa ng kongkreto sa panahon ng mainit na panahon upang maiwasan ang pag-crack ng mga dingding.
Nabawasan ang panahon ng pagtatayo kumpara sa mga bahay na gawa sa ladrilyo, bato, at mga bloke ng gas.Ang mga gusaling may mga metal na reinforcement frame ay dapat na grounded sa lalong madaling panahon upang maiwasan ang paglantad sa mga tao sa panganib ng mga tama ng kidlat.
Ang tibay ng mga gusali na may reinforced concrete formwork ay 300 taon o higit pa.Kahirapan sa pagbuwag sa panahon ng mga pagbabago at muling pagtatayo, lalo na kung ginamit ang fill reinforcement na may mga metal rod.
Ang teknolohiya ay angkop para sa pagtatayo ng mga gusali ng anumang laki at bilang ng mga palapag, mula sa mga bahay ng tag-init hanggang sa mga shopping complex.Sa kaso ng sunog, ang formwork na materyal ay maaaring maglabas ng mga nakakapinsalang sangkap.
Minimization ng construction waste (kumpara sa construction technology na may removable formwork).Kung ang panlabas na paggamot ng mga bloke ng polystyrene foam ay hindi sapat o hindi tama, ang tubig, mga insekto, at maliliit na daga ay maaaring pumasok sa mga dingding.

Nakapirming metal formwork

Upang matiyak ang pare-parehong kapal ng mga sheet ng dingding metal formwork konektado sa mga metal na pin

Ang metal formwork ay isa sa pinakamahal, samakatuwid ito ay ginagamit pangunahin sa pang-industriya na konstruksyon. Ito ay ginawa mula sa mga sheet ng aluminyo o bakal na 1-2 mm ang kapal sa isang metal na frame at konektado sa mga anchor, mga plato o mga kandado. Ang uri at bilang ng mga fastener ay kinakalkula sa isang paraan na kapag ang kongkreto ay ibinuhos at tumigas, ang mga sheet ay hindi yumuko alinman sa loob o palabas.

Kapag ang formwork ay ginawa upang mag-order para sa isang tiyak na gusali, ang mga manggagawa ng tagagawa mismo ay nagsasagawa ng isang pagsubok na pagpupulong ng istraktura at pagkatapos lamang makumpirma ang pagiging angkop at pagkakumpleto ng lahat ng mga bahagi, ang order ay ipinadala sa mamimili.

Ang metal formwork ay may pinakatumpak na geometry. Ang pinahihintulutang paglihis sa parallelism ng mga gilid ng sheet ay hindi hihigit sa 2 mm sa 1 m ng haba ng produkto.

Upang maiwasan ang napaaga na oksihenasyon at pagkasira ng metal dahil sa pakikipag-ugnay sa kongkreto at tubig sa lupa, sa paggawa, ang mga sheet ng hinaharap na formwork ay maingat na pinahiran ng pintura at pampadulas. Kadalasan ginagamit din ang galvanized steel, o ginagamit ang isang paraan ng powder coating, na bumubuo ng isang siksik na polymer film sa sheet. Ngunit kung ang welding ay ginagamit sa panahon ng pag-install (welding sheet sa isang frame o reinforcement sa mga sheet), ang mga lugar na nasira ng temperatura ay kailangang muling ilapat. proteksiyon na komposisyon(padulas, mastic, pintura).

Ang powder coating ng mga metal sheet ay isa sa mga pinaka-epektibong paraan ng pagprotekta sa kanila mula sa kaagnasan

Ang metal ay angkop para sa mga gusaling may mga kumplikadong geometries, dahil ang manipis na mga sheet ay madaling baluktot sa anumang nais na anggulo, na ginawa sa isang kurba o isang arko. Ang mga natapos na dingding ay napakalinis at makinis kung ninanais, maaari silang iwanang walang pandekorasyon na pagtatapos. Inirerekomenda ng mga arkitekto ang paggamit ng metal formwork sa mga lugar na may kumplikadong maluwag na mga lupa.

Upang maiwasan ang pagtagas ng kongkreto, ang mga joints ng metal formwork ay konektado lalo na maingat.

Ngunit napansin din ng mga eksperto ang ilang mga kawalan ng metal formwork:

  • makabuluhang bigat ng mga sheet ng bakal, na nangangailangan ng paggamit ng mga espesyal na kagamitan;
  • ang pangangailangan para sa karagdagang thermal insulation ng mga dingding at pundasyon;
  • Ang grasa sa mga kumot ay madaling napupuna at nabahiran ng mantsa ang mga manggagawa.

Pag-install ng mga aluminum sheet para sa formwork sa dingding Maaaring gawin ng isang pares ng mga manggagawa

Ang mga aluminyo sheet na may karagdagan ng silikon, na mas mababa ang timbang kaysa sa mga sheet ng bakal at hindi nangangailangan ng proteksyon mula sa panlabas na kapaligiran, ay makakatulong na mabawasan ang mga gastos sa paggawa para sa transportasyon at pag-install ng metal formwork.

Permanenteng formwork na gawa sa reinforced concrete blocks

Inirerekomenda ang mga reinforced concrete formwork block para sa malalaking proyekto sa pagtatayo, hindi bababa sa tatlong palapag na pribadong bahay. Dahil nadagdagan nila ang mga katangian ng lakas, sa mas maliliit na gusali, ang margin ng kaligtasan ay hindi na kailangan. Ang mga manipis na pader na bloke ay mahusay para sa pag-aayos ng pundasyon ng isang permanenteng bakod.

Ang reinforced concrete formwork blocks ay naka-install na offset

Ang mga reinforced concrete formwork block ay may mga sumusunod na pakinabang:

  • nagbibigay-daan sa iyo upang i-save ang semento-buhangin mortar dahil sa makabuluhang kapal ng pader;
  • angkop para sa pagtatayo ng mga basement ng anumang lalim, pati na rin ang mga interfloor na kisame;
  • naka-mount na may pinakamababang lapad mga tahi;
  • magbigay ng buhay ng serbisyo ng gusali ng ilang daang taon.

Ang pinakamahusay na formwork ay ginawa mula sa reinforced concrete blocks na may mga indicator F75 (frost resistance), W4 (water permeability), 6% (water absorption), 350 kg/cm 2 (mechanical strength).

Isang halimbawa ng pag-aayos ng reinforcement sa formwork na gawa sa reinforced concrete blocks na idinisenyo para sa dalawang rods

Ang mga disadvantages ng reinforced concrete blocks ay kinabibilangan ng:

  • mabigat na timbang (isang 510x400x235 mm block ay tumitimbang ng 30 kg), dahil sa kung saan maaari lamang itong dalhin ng mga trak at mai-install lamang ng mga manggagawa na may crane;
  • mataas na presyo - mga 500 rubles bawat yunit.

Ang pinalawak na mga bloke ng kongkreto na luad ay walang ganitong mga disadvantages. Nagbibigay ng mataas na lakas ng mga dingding, ang mga analogue ng reinforced concrete block na ito ay hindi nangangailangan ng pagkakabukod ng bahay, dahil naglalaman na sila ng pagkakabukod - pinalawak na luad.

Nakapirming plywood formwork

Para sa formwork, ang moisture-resistant na plywood ay kadalasang ginagamit, ngunit kahit na, ang materyal na ito ay karaniwang ginagamit upang lumikha ng isang pansamantalang anyo. Pagkatapos ng lahat, ang buhay ng serbisyo at paglaban ng panahon ng isang nakalamina na plywood sheet ay isang order ng magnitude na mas mababa kaysa sa parehong mga parameter ng isang kongkretong pader.

Ang permanenteng plywood formwork ay katanggap-tanggap sa mga sumusunod na kaso:

  • kapag gumagawa ng pansamantalang istraktura (halimbawa, maliit na bahay, kung saan nakatira ang may-ari sa panahon ng pagtatayo ng pangunahing bahay);
  • sa panahon ng pagtatayo ng mga di-tirahan na gusali (kulungan ng manok, kamalig, imbakan ng kahoy);
  • kapag ito ay kinakailangan upang i-save hangga't maaari sa konstruksiyon;
  • kung ang mga dingding at pundasyon ay insulated kasama ang panlabas na tabas at ang playwud ay ganap na protektado mula sa mga panlabas na impluwensya.

Bilang karagdagan sa kaduda-dudang tibay at lakas, ang plywood formwork ay mangangailangan ng maraming paggawa at maingat na paghawak. Dahil ang mga sheet ay walang tongue-and-groove system at mga espesyal na joints, kakailanganin mong tipunin ang istraktura gamit ang self-tapping screws, bukod pa rito ay i-seal ang bawat joint at gumawa ng panlabas na sheathing na may mga suporta (upang ang plywood ay hindi yumuko). . Bilang karagdagan, ang hindi hindi tinatagusan ng tubig na plywood ay namamaga at mga natuklap mula sa tubig, habang ang nakalamina na plywood ay nagtataboy sa kongkretong pinaghalong at hindi kailanman bumubuo ng isang monolitikong pader kasama nito, kaya napakahalaga na makahanap ng isang hindi tinatablan ng tubig na materyal na may mahusay na pagdirikit.

Technoblock - isang halimbawa ng matagumpay na paggamit ng playwud sa formwork

Pagtatalaga sa larawan:

  • 1 - pandekorasyon na nakaharap sa layer;
  • 2 - layer ng pagkakabukod;
  • 3 - mga plastik na suporta para sa reinforcement;
  • 4 - pagbuhos ng kongkreto(may isang lukab para dito sa bloke);
  • 5 - plywood sheet.

Bilang isang resulta, sa kabila ng mura at pagkamagiliw sa kapaligiran ng playwud, inirerekomenda ng mga eksperto na gamitin lamang ito para sa pansamantalang formwork. Para sa mga permanenteng aplikasyon, mas mahusay na gumamit ng isang technoblock - isang pinagsama-samang produkto na may panloob na layer ng playwud.

Fixed wood concrete formwork

Ang Arbolite ay medyo bago, ngunit nasubok sa oras na materyal. Ang mga bloke ng formwork mula sa kongkreto at wood chips ay nagsimulang gawin kamakailan, ngunit ang halo na ito ay ginamit para sa pagkakabukod ng sahig noong panahon ng Sobyet. Mga bloke ng Arbolite ay mas mura at mas magaan kaysa sa reinforced concrete, kaya aktibong ginagamit ang mga ito sa indibidwal na low-rise construction.

Ang ilang mga modelo ng mga kongkretong bloke ng kahoy ay may isang layer ng pagkakabukod - lana ng bato o polyurethane foam

Kung ikukumpara sa iba pang mga uri ng permanenteng formwork, mga bloke ng kongkretong kahoy:

  • ay madaling gupitin gamit ang mga tool para sa pagtatrabaho sa kahoy, na nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang mga ito sa site sa mga kinakailangang parameter: gupitin ang mga sulok, gumawa ng mga arched curves, gupitin ang mga fragment para sa mas mahusay na pagdirikit ng mga pader sa mga sulok ng gusali, bawasan ang taas/haba;
  • maaaring mai-install nang mabilis at walang espesyal na kagamitan (1 m2 ng dingding ay 8 bloke lamang);
  • magbigay ng mataas na lakas, sound absorption at thermal insulation na may mas maliit na kapal ng pader (kumpara sa brick at expanded polystyrene);
  • ligtas para sa kalusugan ng iba, ang basura ay maaaring i-recycle sa industriya;
  • sapat na malakas upang ikabit ang mga clamp mga drainpipe at load na mga elemento mga sistema ng harapan(mga gabay para sa hanging siding, atbp.);
  • ay hindi natatakot sa sunog (nakatiis ng hanggang 90 minuto ng bukas na apoy);
  • lumalaban sa hamog na nagyelo, angkop para sa mga rehiyon na may malupit na klima.

Ang kawalan ng kongkretong kahoy ay ang pagkamatagusin ng tubig nito, kaya inirerekomenda na gamitin ito para sa pagtatayo ng mga pader sa isang handa na waterproofed strip o slab foundation.

Ang paggamit ng kongkretong kahoy para sa pag-aayos ng pundasyon ay hindi kanais-nais, dahil kakailanganin itong maingat na protektahan mula sa kahalumigmigan.

Isang halimbawa ng pag-aayos ng formwork na gawa sa kongkretong kahoy at ladrilyo Ang Arbolite ay ginawa sa anyo ng mga guwang na bloke at mga panel. Sa pangalawang kaso, ang panel ay nagsisilbi lamang bilang panloob na tabas ng dingding, at ang panlabas ay dapat na gawa sa ladrilyo. Ang lukab sa pagitan ng mga materyales ay puno ng kongkreto at pinalakas, tulad ng kapag gumagamit ng iba pang mga uri ng formwork. Ang pagpipiliang ito ay mas mahirap i-install, ngunit handa na bahay

ito ay lumalabas na mainit-init (arbolite), maganda (brick) at matibay (pagsasama-sama ng mga katangian ng lakas ng tatlong materyales).

Kapag bumibili ng mga kongkretong bloke at slab ng kahoy, bigyang-pansin ang eco-label, dahil ang ilang mga tagagawa ay gumagamit ng mga binder na nakakapinsala sa kalusugan (phenol, naphthalene). Mag-ingat, ang mga lason ng plasticizer ay maaaring ilabas mula sa materyal kahit na sa temperatura ng silid.

Ang mga tagagawa ng mga bloke ng kongkretong kahoy para sa formwork ay nag-aalok ng mga opsyon para sa parehong matataas na gusali at maliliit na gusali. Siguraduhing kumunsulta sa isang consultant upang hindi gumastos ng labis na pera sa kongkreto para sa pagbuhos ng manipis na pader na mga bloke o hindi magkamali na kumuha ng mga bloke na may masyadong maliit na mga voids.

Nakapirming formwork na gawa sa CBPB Ang CSP (cement particle board) o sawdust concrete ay isa pang variation ng pinaghalong semento at durog na kahoy. Naiiba ito sa kongkretong kahoy sa uri ng bahagi ng binder at pagdaragdag ng buhangin. Samakatuwid, ang DSP ay mas siksik, matibay at mabigat na materyal

, at ang thermal insulation nito ay mas malala kaysa sa wood concrete. Maaaring magsilbi ang mga cement particle board materyal sa pagtatapos

kapag natatakpan ng mga pandekorasyon na mineral chips

Isang halimbawa ng paglikha ng reinforced formwork para sa isang pundasyon na gawa sa cement bonded particle boards

Ang mga tagabuo ng Europa ay gumagamit ng permanenteng DSP formwork nang higit sa 25 taon, kaya maraming mga bahay na nagpapatunay sa tibay at pagiging maaasahan ng materyal na ito. Ang mga cement particle board ay angkop para sa parehong indibidwal at multi-storey na mga gusali, kahit na sa malupit na hilagang klima.

Nakapirming formwork na gawa sa corrugated sheet

Ang mga profileed sheet, corrugated sheet o corrugated sheet ay natagpuan din ang kanilang paggamit bilang permanenteng formwork, bagama't mas madalas ang mga ito ay ginagamit para sa paggawa ng mga bakod, bubong, at outbuildings. Mahalaga: ang profiled sheeting ay angkop lamang para sa pag-aayos ng mga composite slab ng interfloor floor at para sa malalaking span (mula sa 5 m) nangangailangan ito ng karagdagang pansamantalang suporta. Ang materyal na ito ay hindi ginagamit para sa pagtatayo ng mga pader dahil sa maliit na kapal nito, na binabawasan ang paglaban nito sa mga mekanikal na pagkarga sa isang patayong posisyon.

Isang halimbawa ng disenyo ng sahig na may base na gawa sa mga profiled sheet

Ang mga tagabuo ay naaakit sa formwork na ginawa mula sa materyal na ito na may mga sumusunod na tampok:

  • ang metal ay ganap na protektado ng galvanization at/o isang polymer layer, kaya hindi ito kalawang;
  • V mga gusaling pang-industriya ang materyal ay maaaring iwanang walang pandekorasyon na pagtatapos, ang kisame ay biswal na kasiya-siya at praktikal;
  • Ang corrugated sheet ay hindi lamang nagsisilbing isang form para sa kongkreto, ngunit nagsisilbi rin bilang sheet reinforcement;
  • Ang corrugated sheeting ay naglilipat ng load sa metal frame ng gusali, samakatuwid panloob na mga dingding huwag magdala ng mabibigat na kargada at may pagkakataon na makatipid ng pera sa pamamagitan ng paggawa ng mga ito mula sa magaan na materyales (aerated concrete, sandwich panel);
  • ang mga sheet ng maliit na kapal ay pinutol lamang gamit ang mga metal na gunting na maaaring malikha mula sa kanila.

Upang matiyak ang mahusay na pagdirikit sa kongkreto, pumili ng mga espesyal na corrugated sheet na may mga ngipin para sa formwork.

Ito ang hitsura nito interfloor covering batay sa corrugated sheeting mula sa loob ng gusali

Ang permanenteng formwork na ginawa mula sa mga corrugated sheet ay ginagamit pangunahin sa pang-industriyang konstruksiyon, dahil nangangailangan ito ng konstruksiyon metal na frame gusali at metal na mga beam sa sahig. Para sa indibidwal na bahay

hindi ito magiging angkop, dahil ito ay magiging hindi makatwirang mahal.

Ang pinalawak na polystyrene/foam ay ang pinakasikat na materyal para sa permanenteng formwork. Ang pangangailangan nito ay ipinaliwanag ng mga salik tulad ng:

  • magaan ang timbang, na ginagawang madali ang transportasyon;
  • tongue-and-groove connection system para sa pinakasimpleng pag-install;
  • bilis ng pag-install (mga bloke ng foam ng permanenteng formwork ay mas malaki kaysa sa kongkreto, kaya mas mabilis ang pag-unlad ng trabaho);
  • iba't ibang uri (reinforced, may proteksiyon impregnations);
  • mga katangian ng thermal insulation, salamat sa kung saan ang bahay ay hindi nangangailangan ng karagdagang pagkakabukod;
  • soundproofing;
  • biological inertness, pinipigilan ang pagbuo ng amag, lumot, atbp.

Mga halimbawa ng polyurethane foam formwork block ng iba't ibang configuration

Itinuturo ng mga kalaban ng polystyrene foam formwork ang panganib nito sa kaso ng sunog at mababang antas ng pagkamagiliw sa kapaligiran. Kahit na bumili ka ng mga materyales na may label na eco, hindi nito ginagarantiya na ang formwork ay hindi makakasama sa iyong kalusugan o sa kapaligiran.

Mahalaga rin na tandaan na ang foam formwork ay magiging isang mahusay na pagpipilian para sa mga gusali ng simpleng hugis, dahil ang hanay ng mga sulok at bilugan na mga bloke ay hindi pa pinapayagan na matugunan ang lahat ng mga pangangailangan ng mamimili.

Nakapirming formwork na gawa sa glass-magnesite

Ang mga glass-magnesite sheet o FMS ay ginamit bilang permanenteng formwork mula noong kalagitnaan ng ika-20 siglo para sa layunin ng pagtatayo ng mga bahay na may thermally insulated. Ang materyal ay binubuo ng pinaghalong magnesium oxide at chloride, perlite, sawdust, fiberglass at polypropylene fabric. Hindi lahat ng bahagi ng glass magnesite ay natural, ngunit ang natapos na komposisyon ay ganap na ligtas para sa mga tao.

Iba't ibang mga pagpipilian para sa mga glass-magnesite sheet na may pandekorasyon na pagtatapos

Ang SML ay isang mahusay na opsyon para sa pagtatayo o muling pagtatayo ng bahay na may mahinang pundasyon. Dahil ang mga sheet mismo at ang magaan na kongkretong pinaghalong ginagamit para sa pagbuhos ay tumitimbang ng mas mababa kaysa sa mga ladrilyo, reinforced concrete blocks at iba pang tradisyonal na mga materyales, hindi nila inikarga ang istraktura ng gusali.

Kabilang sa mga pakinabang ng glass magnesite:

  • multifunctionality: ito ay angkop para sa paglikha ng mga pundasyon, dingding, kisame, bakod, atbp.;
  • mataas na thermal insulation, na nauugnay hindi lamang sa mga katangian ng formwork mismo, kundi pati na rin sa mga pakinabang ng filler (fiber foam concrete grade D250-D320, kongkreto na may polystyrene foam balls M300);
  • paglaban sa sunog;
  • kumpletong moisture resistance, na ginagawang angkop ang materyal para sa pagtatayo ng mga paliguan at sauna, gamitin sa mga lugar na may mahalumigmig na klima at sa mga basang lupa;
  • ang maliit na kapal ng mga pader na may SML formwork ay makatipid ng espasyo sa loob ng bahay;
  • ang magaspang na ibabaw ng mga sheet ay madaling sakop ng mga tile ng klinker, pandekorasyon na plaster o anumang iba pang materyal sa pagtatapos;
  • ang sheet ay maaaring bahagyang hubog kung kinakailangan para sa pagtatayo ng isang half-turret o iba pang dekorasyon sa bahay (radius ng curvature - 3 m).

Kung plano mong i-cut ang mga LSU board sa site, bumili ng mga ekstrang jigsaw blades. Ang materyal na ito ay napuputol ang mga pako ng ilang beses na mas mabilis kaysa sa kahoy na kongkreto at playwud.

Ang mga glass-magnesite sheet ay angkop para sa paggamit sa lahat ng mga yugto ng pagtatayo ng bahay

Ang mga glass-magnesite sheet, tulad ng mga arbolite sheet, ay kadalasang bumubuo lamang ng panloob na tabas ng formwork, habang ang panlabas ay kadalasang binuo mula sa mga pandekorasyon na brick. Bilang resulta panlabas na pagtatapos lumalabas na hindi kailangan, at ang isang manipis na layer ng masilya ay magiging sapat sa loob. Ang teknolohiya ay angkop para sa pagtatayo ng mga bahay hanggang sa 5 palapag sa isang tapos na strip/slab foundation. Bilang karagdagan, nangangailangan ito ng mas maraming oras at pagsisikap kaysa sa paggamit ng polystyrene foam o DSP formwork (hindi kasama ang dekorasyong pagtatapos).

Ang mga glass-magnesite sheet ay kasalukuyang ginagawa lamang sa China at Korea, at ang kontrol sa kalidad ng LSU ay isinasagawa din doon. Walang mga domestic analogue para sa materyal na ito.

Mga tagubilin para sa pag-install ng permanenteng formwork mula sa mga gawa na bloke

Isasaalang-alang namin ang teknolohiya ng pagtatayo ng isang pundasyon mula sa mga yari na guwang na bloke gamit ang halimbawa ng magaan mga produktong kongkreto. Hindi tulad ng reinforced concrete blocks para sa matataas na gusali, ang mga "bricks" na ito ay maaaring i-install sa pamamagitan ng kamay nang walang crane o manipulator.

  1. Maghanda ng unan para sa bloke na pundasyon, pagpuno at pagsiksik ng mga layer ng buhangin at maliit na graba. Ang isang manipis na screed ay dapat ibuhos sa ibabaw ng unan upang gawing simple ang karagdagang pagtula ng mga bloke, at din upang maiwasan ang kongkretong pagtagas kapag ibinubuhos ang pundasyon.

    Ang buhangin at graba na unan ay dapat na sakop ng isang manipis na layer ng kongkreto bago i-install.

  2. Iunat ang isang sinulid sa kahabaan ng trench at ilagay ang unang layer ng mga bloke sa unan, maging maingat na hindi lumihis mula sa gabay na ito. Dapat itong mai-mount upang ang agwat sa pagitan ng mga elemento ay minimal. Kung ang puwang ay tumaas nang malaki sa kahabaan ng trench, ang dahilan ay maaaring nasa hindi pantay ng unan. Sa kasong ito, ang hilera ay kailangang i-disassemble at isang mas pantay na base na ginawa.

    Salamat sa tamang geometry ng mga bloke, ang strip ng pundasyon ay makinis at malinaw

  3. Ang mga koneksyon sa pagitan ng mga dingding ay dapat ibigay ng mga espesyal na bloke na bahagyang mas mahabang haba. Kung wala, ang isang recess ay dapat gawin sa mga unibersal na bloke, tulad ng sa larawan. Sisiguraduhin nito ang maaasahang pagdirikit ng mga perpendicular foundation strips.

    Sa mga junction ng panloob at panlabas na mga pader kailangan mong maglagay ng mga espesyal na bloke ng sulok

  4. Maglagay ng metal o fiberglass na pampalakas sa mga puwang ng mga bloke. Para sa mababang pagtatayo, dalawang parallel rods ay sapat, ngunit kung kinakailangan, tatlo ay maaaring ayusin.

    Ang mga bloke ay may mga espesyal na grooves para sa reinforcing rods

  5. Sa kantong ng mga dingding, ang mga tungkod ay dapat na magkakapatong upang ang haba ng libreng dulo ay hindi bababa sa 2 cm.

    Bigyang-pansin ang lokasyon ng upper at lower rods na may kaugnayan sa bawat isa, dapat silang bumuo ng isang regular na parisukat

  6. Kapag ang haba ng baras ay hindi sapat, maaari itong tumaas sa pamamagitan ng pagtali ng isang bagong baras na may isang espesyal na manipis na kawad. Maipapayo na gumawa ng 2-3 dressing bawat iba't ibang lugar magkakapatong.

    Ang reinforcement ay dapat na nakatali sa isang overlap na 15-20 cm

  7. Ilagay ang pangalawang hanay ng mga kongkretong bloke nang eksakto sa ibabaw ng una. Huwag pahintulutan ang kahit na maliliit na paglihis, kung kinakailangan, ayusin ang posisyon ng bloke gamit ang isang maso.

    I-install ang pangalawang hilera ng mga hollow block sa ibabaw ng una

  8. Punan ang inihandang formwork na may likido semento-buhangin mortar upang ang antas ng kongkreto ay hindi maabot ang mga grooves para sa reinforcement.

    Ang antas ng kongkreto ay dapat na bahagyang mas mataas kaysa sa gitna ng tuktok na hanay ng mga bloke

  9. Bago magsimulang matuyo ang kongkreto, subukang ilabas ang labis na hangin sa pamamagitan ng pagtusok sa espasyo sa loob ng formwork gamit ang isang reinforcing rod sa paggalaw pababa. Pagkatapos nito, ilagay ang reinforcement patayo, lalo na maingat na pagpapalakas panlabas na sulok at mga kasukasuan sa dingding.

    Ang mga vertical reinforcing bar ay maaaring mai-install nang isa-isa sa layo na 1.5 m mula sa bawat isa

  10. Matapos matuyo ang kongkreto, simulan ang pagtatayo ng pundasyon. I-install at itali ang reinforcement, i-install ang dalawang bagong hanay ng mga bloke at punan ang formwork ng kongkreto. Ipagpatuloy ito hanggang sa maabot ng pundasyon ang taas na gusto mo.

    Ang bagong reinforcement ay naka-install sa ibabaw ng kongkretong screed

  11. Ang huling hilera ng mga bloke ng pundasyon ay ibinubuhos hanggang sa mabuo ang isang makinis na pahalang na ibabaw. Habang basa pa ang kongkreto, maaari mo itong i-level sa isang maliit na tabla o isang mahabang plaster trowel.

    Ang pundasyon ay handa na para sa pagtatayo ng mga dingding ng hinaharap na bahay

Ang isang pundasyon na gawa sa kongkreto na mga guwang na bloke para sa isang pribadong bahay gamit ang inilarawan na teknolohiya ay na-install ng dalawang manggagawa sa loob ng 2-3 araw, na isinasaalang-alang ang oras para sa mga unang layer ng kongkreto upang itakda.

Paghahambing ng mga gastos para sa paglikha ng isang pundasyon mula sa buo at guwang na reinforced concrete blocks at monolitik na may pansamantalang formwork

Ang isang paghahambing ay nagpapakita na ang isang pundasyon na gawa sa mga guwang na kongkretong bloke ay 18% na mas mura kaysa sa isang pundasyon na gawa sa mga solid at 36% na mas mura kaysa sa isang strip na monolith na ibinuhos gamit ang pansamantalang kahoy na formwork. Nakamit ito sa pamamagitan ng pag-save sa halaga ng reinforcement, pagbabawas ng mga gastos sa paggawa, ang halaga ng kongkreto, atbp. Ngunit ang pagtatayo ng mga pader mula sa reinforced concrete blocks ay magiging masyadong mahal (kumpara sa polyurethane foam, wood concrete), mas mainam na gamitin lamang ito para sa pundasyon.

Paggawa ng permanenteng formwork gamit ang iyong sariling mga kamay

Isaalang-alang natin ang proseso ng paglikha ng permanenteng formwork mula sa mga materyales sa sheet na may independiyenteng pagputol gamit ang halimbawa ng EPS (extruded polystyrene foam).

  1. Buksan ang mga sheet sa mga fragment na naaayon sa lapad at haba ng siksik na trench. Mula sa mga labi, gupitin ang mga piraso para sa mga gilid na 20-25 cm ang taas.

    Maaari mong i-cut ang mga sheet ng polystyrene foam hindi lamang sa mga tool ng kapangyarihan, kundi pati na rin sa isang hand saw

  2. Ilagay ang mga sheet sa trench upang ang mga gilid ay mananatili sa layer ng EPS at huwag hawakan ang lupa. I-secure ang mga sheet sa mga sulok sa pamamagitan ng pagtusok sa materyal na may mga plastic na kurbatang ng SVT system.

    Kapag naglalagay ng mga sheet ng EPS sa isang trench, subukang bawasan ang mga puwang

  3. Ilagay ang kalahati ng mga plastik na tali sa pagitan ng mga patayong sheet at i-secure ang mga ito nang magkasama. Kung ang system ay hindi nag-click nang mahigpit, higpitan ang mga koneksyon gamit ang mga pliers.

    Ang mga plastik na kurbatang ay madaling i-install sa pamamagitan ng kamay

  4. Mag-install ng mga reinforcing bar sa itaas at ibaba ng mga pahalang na kurbatang. Upang matiyak na ang metal ay naka-embed sa kapal ng kongkreto, ilagay ang mga piraso ng polystyrene foam sa ilalim ng mga rod. Ang mga espesyal na grooves sa mga plastic na kurbatang ay makakatulong na mapanatili ang parehong distansya sa pagitan ng mga reinforcement bar sa buong pundasyon.

    Ang parehong metal at fiberglass reinforcing bar ay angkop para sa reinforcement

  5. Ikabit ang mga tungkod kasama ng manipis na kawad, nakatiklop 2-3 beses. Sa parehong paraan, ang reinforcement ay maaaring itali sa mga plastik na kurbatang.

    Ang mga naka-install na reinforcing rod ay dapat na nakatali sa manipis na kawad ay hindi pinapayagan

  6. Buuin ang pundasyon na may buong mga sheet ng EPS, na dati ay nakakabit ng makitid na mga piraso ng parehong materyal sa kanila gamit ang mga plastic clip. Ilagay ang mga inihandang sheet tulad ng ipinapakita sa figure. Kapag nag-i-install, bigyang-pansin ang lokasyon ng mga grooves at ridges sa sheet.

    Nagsisimula kaming dagdagan ang taas ng pundasyon

  7. Ikabit ang mga patayong sheet sa bawat isa na may mga kurbatang, i-install at itali ang reinforcement gamit ang teknolohiyang inilarawan sa itaas. Dapat kang makakuha ng hindi bababa sa dalawang plastic reinforcement belt, humigit-kumulang sa layo na 10 cm mula sa itaas at ibabang mga gilid ng sheet.

    Ang mga plastic spacer sa pagitan ng mga plato ay naka-install sa parehong paraan

  8. Ikabit ang mga locking plate sa matalim na dulo ng mga plastik na tali at putulin ang mga dulo na nananatiling libre.

    Ang mga nakausli na buntot ng mga kurbatang ay madaling maputol gamit ang mga pliers

  9. Punan ang reinforced formwork ng cement-sand mortar. Upang maghanda ng kongkreto, maaari mong gamitin ang iyong sariling kongkreto na panghalo, ngunit kakailanganin mo ng maraming solusyon. Kung nag-aalinlangan ka na maaari mong ibuhos ang buong pundasyon sa isang araw, mas mahusay na gamitin ang mga serbisyo ng isang pang-industriya na tangke ng panghalo.

    Pagpuno ng natapos na pundasyon na may kongkreto

  10. Alisin ang mga bula ng hangin gamit ang isang construction vibrator at i-level ang kongkretong ibabaw. Sa kasong ito, imposibleng paalisin ang hangin gamit ang isang reinforcing rod, dahil ang metal ay makakasira sa formwork, na madaling tumusok sa EPS sheet.

    Ang itaas na eroplano ng kongkretong layer ay dapat na nasa antas ng panlabas na layer ng formwork

Matapos ang kongkretong pundasyon ay ganap na tumigas, maaari mong ipagpatuloy ang pagbuhos ng mga dingding gamit ang parehong teknolohiya, ngunit ang gayong pundasyon ay maaari ding gamitin sa iba pang mga materyales.

Video: teknolohiya para sa pagbuo ng isang bahay na may permanenteng formwork mula sa mga bloke ng butil

Kapag binibigyan ng kagustuhan ang isa sa mga permanenteng opsyon sa formwork, isaalang-alang hindi lamang ang iyong mga kakayahan sa pananalapi at mga gastos sa paggawa, kundi pati na rin ang layunin nito. Halimbawa, sa mga lugar na may malago na lupa Hindi ka dapat gumamit ng mga bloke batay sa mga chips ng kahoy, at sa malamig na mga rehiyon dapat mong bigyang pansin ang isang materyal na may isang minimum na koepisyent ng thermal conductivity. Sa kasong ito, maaari kang mabilis na magtayo ng isang mainit na bahay nang walang karagdagang gastos sa pananalapi.

Ang formwork ay isang sistema ng mga elemento ng gusali na ginagamit para sa pinabilis na pagtatayo ng mga elementong istruktura tulad ng mga dingding, haligi, sahig, at mga elevator shaft. Mayroong dalawang uri ng formwork: naaalis na formwork at permanenteng formwork. Sa artikulong ito ay isasaalang-alang natin ang pangalawang uri ng formwork - permanente.

Ang formwork ay tinatawag na permanente kung ang formwork system ay hindi lansagin pagkatapos tumigas ang kongkreto. Kadalasan, ang mga bloke para sa permanenteng formwork ay gawa sa polystyrene foam o iba pang heat-insulating material.

Teknolohiya para sa pag-install ng permanenteng formwork

Ang teknolohiya para sa pag-install ng permanenteng formwork ay medyo simple: pagkatapos lumikha ng isang detalyadong plano ng nais na istraktura, ang formwork system ay naka-install at puno ng kongkreto. Matapos ang kongkreto ay tumigas, ang formwork ay hindi lansagin.

Ang mga bloke ng formwork ay naka-mount ayon sa prinsipyo ng brickwork at naayos sa bawat isa gamit ang mga elemento ng pag-lock (o gamit ang mga grooves). Ang mga kabaligtaran na slab ng bloke ng formwork ay pinagsama kasama ng mga kurbatang (kung kinakailangan). Ang pag-concreting ay isinasagawa ng layer sa pamamagitan ng layer: hindi hihigit sa 3-4 na hanay ng mga bloke ng formwork ang paggamit ng vertical reinforcement ay sapilitan upang madagdagan ang lakas ng istraktura.

Mga kalamangan ng permanenteng formwork

1.Pagtaas ng pagiging maaasahan ng istraktura

Kapag gumagamit ng permanenteng formwork, ang mga dingding ay magiging isang solong monolitikong sistema.

2.Heat at sound insulation

Sa pagkumpleto ng konstruksiyon, ang formwork ay gaganap ng papel ng karagdagang pagkakabukod. Bilang karagdagan, halimbawa, ang mga bloke ng polystyrene foam ay may mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng tunog.

3. Makatipid ng magagamit na espasyo

Ang pader, na ginawa ayon sa prinsipyo ng pagkonkreto ng isang frame mula sa permanenteng formwork, ay tatlong beses na mas manipis kaysa sa karaniwang isa pader ng ladrilyo, na nagbibigay-daan sa iyong makatipid ng "dagdag" na metro ng magagamit na espasyo sa loob ng gusaling itinatayo at sa labas.

4.Kahusayan sa panahon ng pagtatayo

Bilang karagdagan sa katotohanan na ang pagtatayo ng mga istruktura mula sa formwork ay hindi nangangailangan ng pakikilahok ng napakalaking espesyal na kagamitan, ang pamamaraang ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang gastos kumpara, halimbawa, sa brickwork o iba pang mga uri ng konstruksiyon. Dahil sa kamag-anak na pagiging simple ng pag-install ng formwork, ang mga gastos sa paggawa ay makabuluhang nabawasan. Ang pagtatayo ng isang pasilidad na may permanenteng formwork ay isinasagawa nang 5 beses na mas mabilis kaysa sa naaalis na formwork.

5. Matipid na operasyon ng pasilidad

Ang mataas na thermal insulation properties ng formwork ay magbabawas ng mga gastos sa pag-init ng higit sa 3 beses (kumpara sa isang katulad na brick house).

6. Madaling pagtatapos

Sa panahon ng konstruksiyon, perpektong makinis at makinis na mga dingding, ang pangwakas na pagtatapos na kung saan ay makabuluhang nakakatipid ng oras at pera, at kapag gumagamit ng façade permanenteng formwork, cladding panlabas na pader awtomatikong nangyayari ang konstruksiyon.

7.Durability

Ang mga pagsubok sa laboratoryo ay nagpakita na kahit na sa pinaka-agresibo natural na kondisyon ang isang bahay na gawa sa mga bloke ng kongkreto at polystyrene ay tatagal ng hindi bababa sa 100 taon.

Do-it-yourself permanent formwork

Ang pag-install ng permanenteng formwork sa dingding gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi magiging sanhi ng mga makabuluhang problema kahit na para sa isang tao na walang espesyal na edukasyon sa konstruksiyon. Isaalang-alang natin ang mekanismo para sa pagtatayo ng isang pader mula sa mga bloke ng polypropylene.

Upang mai-install ang formwork, ang pundasyon ng hinaharap na gusali ay dapat na ihanda nang naaayon: alinsunod sa plano, dapat na ilagay ang vertical reinforcement at isang patong ng waterproofing material ay dapat gawin.

Ang pag-install ng unang antas ng mga bloke ay dapat gawin nang may espesyal na pag-aalaga at katumpakan: ang mga bloke ay naka-strung sa vertical reinforcement at pinagsama-sama alinsunod sa teknikal na dokumentasyon (grooves o iba pang mga locking device). Ang screed sa loob ng mga bloke ng polystyrene foam ay madalas na hindi kinakailangan, dahil ito ay ibinibigay ng tagagawa.

Kapag inilalagay ang unang antas ng mga bloke, ang mga pintuan at panloob na mga partisyon ay nabuo alinsunod sa plano. Ang pangalawang antas ng mga bloke ay inilalagay gamit ang pamamaraan ng bricklaying; Pinakamainam na suriin ang verticality ng mga gilid ng formwork na may isang antas. Ang ikatlo at kasunod na mga antas ng mga bloke ay inilatag nang katulad sa una, upang ang mga gilid ng gilid ay nasa parehong vertical na eroplano.

Sa yugto ng pag-install ng mga bloke, dapat isagawa ang pag-install ng mga kagamitan.

Ngayon ay maaari ka nang magsimulang magkonkreto. Kung ang isang espesyal na tool (depth vibrator) ay hindi magagamit, pagkatapos ay ang pagbuhos ay ginagawa nang manu-mano gamit ang sapilitan na compaction ng mga layer gamit ang improvised na paraan (maaari kang gumamit ng isang kahoy o goma na martilyo).

Kaya, hakbang-hakbang, ang pader ay itinayo sa kinakailangang taas, ngunit upang bigyan ito ng espesyal na lakas, ang tuktok na layer ng mga bloke ay kalahati lamang na puno ng kongkreto, kaya ang itaas na gilid ng monolith ay nagtatapos sa loob ng formwork.

Ang formwork ng haligi ay isinasagawa sa parehong paraan;

Halaga ng permanenteng formwork

Presyo bawat 1 sq. Ang isang metro ng permanenteng formwork na may mga bloke ng polystyrene, depende sa rehiyon, ay maaaring umabot ng hanggang 1000 rubles, ngunit sa karaniwan ay 500-800 rubles. Maaari mong kalkulahin ang kabuuang gastos sa pagbili ng formwork gamit ang isang espesyal na calculator ng pagkonsumo ng block online o kapag nag-order mula sa isang supplier.

Materyal ng video - permanenteng formwork

Kahoy o mga bahay na ladrilyo nararapat na magkaroon ng hukbo ng mga tagahanga. Ngunit sa kabila ng lahat ng kanilang mga pakinabang, mayroon silang isang napakalaking kawalan - ang kanilang konstruksiyon ay hindi matatawag na mabilis. Ang mga nag-iisip tungkol sa pagtatayo ng kanilang sariling tahanan, ngunit walang sapat na oras na natitira at hindi maaaring magyabang ng mahusay na kaalaman sa pagtatayo, ay kailangang pumili ng isang monolitikong paraan ng pagtatayo ng pabahay. Ang artikulo ay tumutuon sa mga bahay na gawa sa permanenteng formwork.

Upang punan ang pundasyon at mga dingding ng naturang bahay, ginagamit ang formwork. Maaari itong matanggal (iyon ay, lansagin pagkatapos makumpleto ang trabaho) o hindi naaalis. Ang pangalawang opsyon ay nananatili sa lugar pagkatapos ng pagbuhos at paggamot ng solusyon, at lahat ng panlabas pagtatapos ng trabaho direktang isinasagawa sa ibabaw ng formwork.

Bahay gamit ang permanenteng formwork na teknolohiya

  • Ang formwork ay walang iba kundi isang anyo. Maaari mong matandaan ang iyong mga laro sa pagkabata sa sandbox o isipin ang maybahay na nagbubuhos ng kuwarta para sa mga cake sa mga espesyal na lalagyan ng pagluluto sa hurno. Tanging hindi katulad ng mga halimbawang ibinigay, ang form ay mananatili sa lugar, na magiging bahagi ng mga pader o pundasyon.

Mga bahay na gawa sa permanenteng formwork na larawan


  • Permanenteng formwork binuo ayon sa prinsipyo ng isang set ng pagtatayo ng mga bata mula sa mga bloke na may iba't ibang komposisyon. Ang prinsipyo ng pag-install ay kahawig ng brickwork. Ang mga istrukturang elemento ay may mga grooves o espesyal na lock-type na koneksyon.
  • Kung kinakailangan upang i-fasten ang kabaligtaran na mga bloke, ginagamit ang mga kurbatang kurbatang. Ang vertical na pampalakas ay dapat gamitin, at upang ang istraktura ay makatiis sa presyon na ginawa dito mula sa loob ng solusyon, ang pagbuhos ay isinasagawa sa serye. Sa bawat isa sa mga pass, ang taas na katumbas ng tatlo o apat na hanay ng mga bloke ay puno ng semento.
  • Ang mga elemento para sa formwork ay ginawa mula sa polystyrene foam o ilang iba pang mga materyales na nagtataguyod ng thermal insulation.

Mga kalamangan ng paggamit ng permanenteng formwork

  • Ang mga monolitikong istruktura ay malakas sa kanilang sarili. Ang kaliwang formwork ay lumilikha ng karagdagang frame na nagpapalakas sa mga dingding ng hinaharap na bahay.
  • Mga monolitikong pader naglalagay ng mas kaunting presyon sa base, samakatuwid, kapag ang pagbuo ng mga proyekto para sa mga bahay na gawa sa permanenteng formwork, posibleng kalkulahin ang opsyon ng pagtaas ng bilang ng mga palapag ng bahay.
  • Insulasyon ng tunog at init ng tahanan. Ang foamed polystyrene ay isang mahusay na materyal para sa insulating residential premises, at ang mga katangian nito ay kinumpleto ng katotohanan na ito ay perpektong nagpapalamig ng mga tunog. Ang pagtatayo ng permanenteng formwork ay, sa sarili nitong paraan, ang sabay-sabay na pagsasagawa ng pagkakabukod at tunog pagkakabukod ng trabaho.
  • Mas kaunting oras - mas kaunting gastos sa paggawa. Kapag nagtatayo ng sarili mong tahanan, kailangan mong mag-ipon nang matalino. Ang pagrenta ng mamahaling kagamitan sa pagtatayo ay hindi isasama sa pagtatantya monolitikong bahay. At hindi mo kakailanganin ang maraming boluntaryo o upahang manggagawa. Mabilis ang proseso ng pagpuno. Nangangahulugan ito na ang mga manggagawa ay hindi na kailangang magbayad nang labis para sa karagdagang oras na ginugol sa site.

  • Pagtitipid ng espasyo. Walang maraming libreng espasyo, kahit na sa loob ng mga pribadong bahay na idinisenyo ayon sa mga personal na proyekto. Ang mga monolitikong pader ay mas manipis kaysa sa mga brick, ngunit pinoprotektahan nila ang kanilang mga may-ari mula sa malamig na hindi mas masahol pa, at nakakatipid sila ng maraming espasyo sa loob.
  • Ang pagpapatuloy ng pag-uusap tungkol sa pagtitipid, dapat sabihin na permanenteng formwork ay magbibigay-daan sa iyo na huwag mag-overpay para sa pagpainit sa panahon ng karagdagang operasyon ng bahay.
  • tibay. Kung sumunod ka sa teknolohiya sa pinakamaliit na detalye, kung gayon ang mga dingding na nabuo ng mga bloke ng polystyrene at kongkreto ay tatagal ng hindi bababa sa isang siglo.
  • Ang pagiging simple ng pagtatapos. Ang mga bloke ay lumikha ng isang mahusay, patag na ibabaw ng mga pader, na nagbibigay-daan sa iyo upang walang kahirap-hirap at dagdag na gastos upang i-level ang mga base, isagawa ang mga ito pagtatapos parehong mula sa kalye at sa loob ng bahay.

Anong uri ng permanenteng formwork ang mayroon?

Pinalawak na mga bloke ng polystyrene para sa pag-install ng permanenteng formwork

  • Ito ay mga guwang na elemento na may mga pader na may iba't ibang kapal. Ang panlabas na bahagi ng materyal ay mas malaki kaysa sa panloob na bahagi - ito ay magiging responsable para sa pagpapanatili ng init sa bahay. Ang mga bloke mismo ay sapat na malakas upang hawakan ang solusyon na ibinubuhos, ay hindi hygroscopic at abot-kayang.
  • Ang pagpupulong sa anyo ng brickwork ay nagdaragdag ng lakas sa istraktura, at ang reinforcement ay magbibigay ng karagdagang higpit sa dingding. Ang mga reinforcement rod na matatagpuan patayo ay magkakapatong. Mahalagang piliin ang tamang diameter, pati na rin ang grado ng kongkreto.

  • Ang mga komunikasyon, kabilang ang mga de-koryenteng mga kable, ay inilalagay sa pamamagitan ng mga pre-cut na butas sa mga bloke. Dapat tapusin ang lahat ng trabaho bago magsimula ang pagbuhos. Ang resulta ay isang uri ng sandwich, kung saan ang "pagpuno" ng reinforced kongkreto ay nakapaloob sa pagitan ng mga layer ng pagkakabukod.
  • Ang mga kalaban ng polystyrene foam ay binibigyang diin na ang materyal na ito ay hindi palakaibigan sa kapaligiran. Ngunit ito ay sa halip ay isang bagay ng pagpili ng tagagawa. Ang foamed polystyrene na ginawa alinsunod sa lahat ng mga pamantayan at panuntunan ay hindi nagbabanta sa kalusugan. Sapat na tandaan na pinahintulutan ng mga mapiling komisyon at pagsusuri sa Europa ang paggamit nito sintetikong materyal kasama ng pagkain. Samakatuwid, kapag bumili ng materyal, dapat mong pamilyar ang iyong sarili sa mga sertipiko ng kalidad at huwag ituloy ang mga kahina-hinalang benepisyo sa pananalapi.
  • Ngunit sa pagkamatagusin ng singaw ng pinalawak na polystyrene, ang mga bagay ay talagang masama. Ngunit hindi lilitaw ang mga problema kung pag-isipan mong mabuti ang sistema ng bentilasyon.

Polystyrene kongkreto - ito ay isang "breathable" na materyal

  • Ito ay vapor permeable dahil ito ay nakabatay sa semento. Ang mga bloke ay kailangang ilagay na may espesyal na pandikit, nakatali sa reinforcement at pagkatapos ay ibuhos. Ang mga ito ay mas malakas kaysa sa foamed polystyrene formwork.
  • Naka-block batay sa semento Napaka-diverse din nila. Kaya, mayroong mga bloke ng pagmamason para sa mga dingding na nagdadala ng pag-load, na ginawa sa ilang mga sukat at mga pagbabago nang hiwalay, maaari kang bumili ng mga elemento para sa formwork ng mga haligi, patayo o mga beam na nagdadala ng pagkarga mga kisame, lintel o strapping belt.

Mga bloke ng chip-semento

  • Ito ay isang imbensyon ng mga Dutch developer. Sila ay kilala mula noong 30s ng XX siglo. Ang malalaking wood chips ay ginagamit para sa kanilang produksyon. uri ng koniperus(ito ay bumubuo ng humigit-kumulang 80-90% ng kabuuang komposisyon ng materyal). Ang mga chips ay ginagamot ng mga espesyal na additives at gaganapin kasama ng isang halo ng dyipsum, semento klinker at ilang iba pang mga additives (Portland cement).
  • Ang mga pakinabang, bilang karagdagan sa pagkamagiliw sa kapaligiran, ay halata:
    • mataas na lakas laban sa mababang timbang;
    • pagkamatagusin ng singaw;
    • mga katangian ng pagkakabukod ng init at tunog;
    • paglaban sa panahon;
    • paglaban sa hamog na nagyelo.
  • Ang kaligtasan ng sunog ay nakakamit sa pamamagitan ng espesyal na paggamot, at ang mga naturang bloke ay hindi rin natatakot sa mabulok, amag at mga peste. Madali silang i-cut at iproseso. Kapag nagtatayo ng formwork, ang mga slab ay inilalagay sa tapat ng bawat isa at sinigurado ng mga wire ties. Hindi lamang nila ikinonekta ang mga elemento ng istruktura, ngunit hindi rin pinapayagan ang pader na lumihis mula sa patayo. Mga karaniwang sukat ng materyal: 2000 × 500 × 35 mm.
  • Nakahanap din sila ng iba pang gamit: madalas chips - mga slab ng semento ginagamit para sa insulating facades o para sa maliit na gusali mga panel house sa dacha, na idinisenyo para sa pamumuhay sa tag-araw.
  • Ang istraktura ay kailangang palakasin nang mas kaunti. Ang pagpapalakas ay mangangailangan ng mga lintel ng mga pagbubukas ng bintana at pinto, mga haligi. At ang mga dingding mismo ay pinalakas ng isang makabuluhang puwang na 2.5 o 3 metro (para sa formwork na gawa sa mga bloke ng polystyrene foam, ang pagitan ay 1 metro). Sa isang diskarte, ibuhos ang pinaghalong, gumagalaw sa paligid ng perimeter, sa taas ng isang metro (dalawang hanay). Ang ibinuhos na kongkreto ay siksik gamit ang paraan ng bayonet.
  • Dahil ang unang bersyon ng materyal para sa permanenteng formwork ay mas karaniwan, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa teknolohiya ng konstruksiyon mula sa mga bloke ng polystyrene foam bilang isang halimbawa.

Gumawa ng sarili mong mga bahay mula sa permanenteng formwork

Kaya, mayroong isang pundasyon na pinakaangkop para sa ng lupang ito paraan. Kadalasan ito ay isang strip base. Sa anumang kaso, ito ay unang natatakpan ng isang layer ng waterproofing material, at ang mga reinforcing rod ay pinapasok.

Paglalagay ng unang hilera

  • Ang mga bloke ay maingat na nakasabit sa reinforcement at nakakabit sa isa't isa alinsunod sa mga rekomendasyon ng tagagawa (wire ties). Magsimula sa mga elemento ng sulok. Ito ay maginhawa upang mag-abot ng isang kurdon sa pagitan ng mga ito upang sumangguni dito kapag inilalagay ang natitirang mga bloke sa hilera. May mga ridges at grooves sa mga dulo ng materyal. Ang ganitong uri ng koneksyon ay hawakan ang lahat ng mga piraso ng formwork sa lugar. Ang unang layer ay ang batayan ng hinaharap na gusali. Sa yugtong ito, ang mga liko ay inilatag panloob na mga partisyon, mga pagbubukas ng mga pangkat ng pasukan. Ang lahat ng mga komunikasyon sa engineering ay nabuo kaagad. Tampok ng disenyo ang mga bloke (internal voids) ay nagpapahintulot sa iyo na itago ang lahat ng kinakailangang mga kable sa loob ng mga dingding. Hindi natin dapat kalimutan ang tungkol sa bentilasyon.

Paglalagay ng pangalawang hilera

  • Ang ikalawang hanay ng mga bloke ay inilatag offset, tulad ng mga brick. Ang dressing na ito ay titiyakin ang lakas at katigasan ng istraktura. Mahalagang matiyak na magkatugma ang mga gilid ng mga nakasalansan na bloke. Siguraduhing suriin ang antas upang hindi ilipat ang pader mula sa patayo. Ang pag-aayos ng mga bloke ng una at pangalawang hilera ay madali. Ang mga grooves sa ibabaw ng mga elemento ay nagsasara pagkatapos ng magaan na presyon.
  • Ang pagtula ng ikatlong hilera ng mga bloke ng polystyrene foam ay isinasagawa nang katulad sa pag-install ng pangalawang antas.

Pagbuhos ng solusyon.

  • Ang kongkreto ay ibinubuhos sa paligid ng perimeter ng lugar na may erected formwork. Mahalagang siksikin nang maayos ang ibinuhos na timpla. Ang mababaw na lalim ng pagpuno ng solusyon ay nagpapahintulot sa iyo na gumamit ng isang piraso ng pampalakas para sa mga layuning ito: kumikilos sila tulad ng isang bayonet - masinsinan nilang tinusok ang kongkreto upang mapupuksa ang mga void, sinisira ang mga bula ng hangin. Ang pinakamainam na haba ay kinakalkula tulad ng sumusunod: ang taas ng bloke ay dapat na i-multiply sa 3. Ngunit ang pagbili (o pagrenta) ng deep-well vibrator ay magpapadali sa mabilis na pagkumpleto ng trabaho. Ito ay mas epektibong makayanan ang gawain ng pag-compact ng solusyon. Upang gawin ito, ang diameter ng gumaganang bahagi nito ay hindi dapat lumagpas sa 4 cm.
  • Pinapayuhan ng mga eksperto na huwag punan ang tuktok na layer ng mga bloke ng semento hanggang sa pinakadulo. Kung punan mo ang kalahati ng panlabas na hilera, ang tahi ay itatago sa loob ng mga elemento ng polystyrene foam formwork. Nangangahulugan ito na ang pader ay magiging mas malakas. Bawat m² kailangan mong ibuhos mula 0.075 hanggang 0.125 m³ ng solusyon.

Paglalagay ng ikaapat at kasunod na mga hilera

  • Ang paglalagay ng mga bloke sa kasunod na mga hilera ay may parehong algorithm tulad ng inilarawan. Matapos maganap ang ikaanim na hilera, ang operasyon ng pagbuhos ng kongkreto ay paulit-ulit. Mas mainam na magsagawa ng floor formwork na may suporta ng mga espesyalista. Ang teknolohiya ay ganito. Sa hilera ng mga bloke kung saan pinlano na maglagay ng mga beam sa sahig (o mga joists sa sahig), isang recess ng mga kinakailangang sukat ay ginawa. Ang cut fragment ay hindi dapat lumampas sa ¼ ng elemento ng formwork. Ngayon ang mga beam ay naka-install sa kanilang mga lugar at ang pagbuhos ay isinasagawa.

Pangwakas na yugto

  • Ang pagtatapos ng isang bahay gamit ang permanenteng formwork ay medyo simple. Salamat sa mataas na pagdirikit ng mga bloke sa pinaghalong plaster, ito ay magsisinungaling nang maayos at madali. Gumagana ang bubong V monolitikong mga bahay ay walang pinagkaiba sa pagtatayo ng bubong sa mga gusaling itinayo gamit ang ibang teknolohiya.

Bahay na gawa sa permanenteng formwork na video

Ano ang maaari mong gamitin upang gumawa ng permanenteng formwork para sa iyong pundasyon?

Kung ikaw handyman sa bahay Kung siya ay may lakas na maging tumpak, tumpak at pare-pareho sa kanyang mga aksyon, siya mismo ay makakagawa ng permanenteng anyo para sa pundasyon. Kakailanganin mong pumili mula sa ilang mga pagpipilian para sa angkop na materyal:

  • moisture resistant plywood,
  • cement particle board,
  • patag na slate.

Ang lahat ng mga ito ay medyo matibay, lumalaban sa kahalumigmigan, at nababanat. Ang tanging tagapagpahiwatig na hindi taglay ng mga materyales na ito ay thermal insulation. Samakatuwid, kailangan mo ring bumili ng isang bagay upang magbigay ng init (halimbawa, mineral na lana). Kailangan pa waterproofing materyal, mga kabit, mga bahagi para sa pinaghalong semento-buhangin, isang hanay ng mga coupling screw at nuts para sa pag-aayos ng mga elemento ng istruktura nang magkasama.

Gastos ng pagtatayo ng bahay mula sa permanenteng formwork

  • Ang halaga ng isang monolitikong bahay na gawa sa permanenteng formwork ay mas mababa kaysa sa isang brick o kahoy na bersyon pabahay.
  • Ang presyo ng mga materyales ay nag-iiba depende sa rehiyon at tagagawa, ngunit sa karaniwan ay kailangan mong magbayad mula 800 hanggang 1000 rubles para sa m² ng formwork na gawa sa polystyrene foam blocks.
  • Kinakalkula ng lahat ng mga tagagawa at nagbebenta ang kabuuang halaga ng formwork nang libre, at ang mga opisyal na website ay may mga calculator para sa paggawa ng tumpak na mga kalkulasyon.

Ang modernong konstruksiyon ay umuunlad na may diin sa kalidad na may pinakamaikling posibleng oras at mababang gastos para sa mga materyales.

Ang pamamaraang ito ay nagpapahintulot sa iyo na magtayo ng mga bahay na lampas sa limitasyon maikling termino, at gawing abot-kaya ang pabahay para sa karamihan ng populasyon.

Direktang nakakaapekto ito sa kapital na nagtatrabaho, at ginagawang posible na maakit ang bumibili, dahil nabubuhay tayo sa isang panahon kung kailan gusto nating makakuha ng mataas na kalidad na resulta sa pinakamaikling posibleng panahon, at hindi maghintay ng maraming taon para sa natapos na pabahay. Ngayon ay may posibilidad na gamitin lamang ito bilang isang nakaharap na materyal.

Formwork para sa pagtatayo ng mga pader at paghahagis mula sa, ginagawang posible na bumuo ng isang maaasahang frame ng isang bahay sa isang palapag, sa loob ng isang linggo. Para sa paghahambing, ang isang istraktura ng ladrilyo ay kailangang gumastos ng dalawang beses ng mas maraming oras at pera.

Kapag nagsasagawa ng trabaho sa pagtatayo ng formwork sa isang gusali kung saan mayroon nang mga kisame, pinapayuhan ng mga eksperto ang pagtatayo ng mga rack na may pangkabit sa itaas na mga elemento ng formwork sa kisame. Ang pamamaraang ito ay kadalasang ginagamit sa pagtatayo ng mga matataas na gusali, ngunit may mga menor de edad na pagbabago ito ay angkop din para sa mababang pagtatayo.

Para sa malayang paggamit Gagawin ang mga kahoy na kalasag na may sukat na 200 x 50 cm Ang prinsipyo ng kanilang pag-install ay kapareho ng para sa mga metal. Ang pangunahing gawain ay ilagay ito nang eksakto nang pahalang. Gumagana sa kahoy na formwork para sa mga pader ang mga ito ay mas mabilis sa oras, ngunit ang proseso ng pagtatayo ng mga pader mismo ay mas matagal kung ihahambing sa mga metal.

Pag-install ng brick wall formwork

Ginagamit din ang brickwork bilang permanenteng formwork para sa mga dingding. Ang katawan kung saan ibinubuhos ang kongkreto ay itinayo mula sa silicate at nakaharap sa mga brick. Sa unang sulyap, maaaring mukhang napakamahal ng teknolohiyang ito kapwa sa mga tuntunin ng pera at paggawa. Ngunit, gayunpaman, mayroon itong mga pakinabang at madalas na ginagamit sa pagsasanay. Ang pamamaraang ito ay ginagarantiyahan ang output ng isang maaasahang frame at mainit-init na mga pader sa parehong oras.

Upang kongkretong mortar ang amag ng ladrilyo ay hindi nagbubukas sa ilalim ng presyon, kinakailangan na maglatag ng ilang uri ng mga partisyon sa pamamagitan ng 3 mga hilera nang patayo at 4 - 5 na mga brick nang pahalang. Ang isang tiyak na puwang sa istraktura, na katabi ng ladrilyo para sa pag-cladding, ay napuno ng insulating material na madalas, ginagamit ang foamed polystyrene foam. Ang walang tao na espasyo ay puno ng pinaghalong grade 200 concrete.

Ang foamed polystyrene foam ay ginagawang posible upang mabayaran ang presyon ng kongkretong masa, at pagkatapos ng pag-urong ng istraktura, ang materyal ay lumalawak at pinupuno ang natitirang mga bitak. Ang cast concrete frame ay perpektong humahawak sa brickwork, na lumilikha ng lahat ng mga kondisyon para sa mahusay na konstruksiyon. Kadalasan, upang mabawasan ang mga gastos nakaharap sa ladrilyo, hindi partikular na mura, ang mga panlabas na dingding ay may linya na may mga halves, na pinutol nang pahaba.