Bloki drzwi. Drzwi plastikowe wykonane z profilu PCV Blok drzwiowy z progiem zewnętrznym


  • § 7. Dłutowanie, cięcie dłutem i wiercenie drewna Ręczne dłutowanie drewna
  • Dłutowanie zmechanizowane
  • Ręczne wiercenie w drewnie
  • Zmechanizowane wiercenie w drewnie
  • Pytania bezpieczeństwa
  • Rozdział II. Główne rodzaje złączy ciesielskich § 8. Rodzaje złączy ciesielskich
  • Splatać
  • Połączenia narożne
  • Połączenia krzyżowe
  • Budowanie
  • § 9. Rodzaje złączy ciesielskich
  • Części konstrukcyjne i elementy stolarskie
  • Łączenie elementów drewnianych
  • § 10. Połączenia czopowe w stolarce
  • § 11. Wykonywanie kolców i występów
  • § 12. Połączenia elementów na kołki, gwoździe, wkręty
  • § 13. Połączenia za pomocą klejów
  • Pytania bezpieczeństwa
  • Rozdział iii. Informacje ogólne o częściach budynków i obiektach budowlanych §14. Informacje o częściach budynków i ich elementach konstrukcyjnych
  • Klasyfikacja budynków
  • Podstawowe elementy budynków
  • Prace cywilne
  • § 15. Rodzaje prac stolarskich, stolarskich i parkietowych wykonywanych w budownictwie
  • Pytania bezpieczeństwa
  • Rozdziałiv. Projekty podstawowych wyrobów stolarskich i budowlanych § 16. Rodzaje, przeznaczenie i metody wykonywania szalunków oraz inwentaryzacja rusztowań Szalunki
  • Rusztowanie do podparcia szalunków
  • § 17. Projekty i technologia wykonania elementów fabrycznych domów drewnianych
  • § 18. Podłogi drewniane
  • § 19. Produkcja elementów dachowych
  • § 20. Pustaki okienne Klasyfikacja pustaków okiennych
  • Produkcja bloków okiennych
  • Montaż bloków okiennych
  • Dane techniczne okien
  • § 21. Bloki drzwiowe Klasyfikacja bloków drzwiowych
  • Produkcja bloków drzwiowych
  • § 22. Meble w zabudowie
  • § 23. Przegrody stolarskie, panele, przedsionki
  • § 24. Elementy profilowe z drewna i materiałów drzewnych dla budownictwa
  • Pytania bezpieczeństwa
  • Rozdział w. Maszyny do obróbki drewna § 25. Informacje ogólne
  • § 26. Piły tarczowe
  • § 27. Frezarki wzdłużne
  • § 28. Frezarki
  • § 29. Czopiarki
  • § 30. Wiertarki-rowkarki i dłutownice łańcuchowe
  • §31. Szlifierki
  • § 32. Maszyny kombinowane
  • Pytania bezpieczeństwa
  • Produkcja bloków okiennych ze sparowanymi skrzydłami
  • § 34. Produkcja bloków drzwiowych
  • Specyfikacje techniczne dotyczące produkcji drzwi
  • § 35. Produkcja przegród i przedsionków stolarskich
  • § 36. Produkcja mebli w zabudowie
  • § 37. Produkcja listew przypodłogowych, listew, desek podłogowych, poręczy i okładzin
  • Pytania bezpieczeństwa
  • Rozdziałvii. Prace stolarskie i instalacyjne w budownictwie § 38. Ogólne informacje o instalacjach i sprzęcie instalacyjnym
  • Wciągarki
  • § 39. Montaż zespołów okiennych i drzwiowych w budownictwie
  • Montaż bloków okiennych
  • Montaż bloków drzwiowych
  • § 40. Montaż zestawów okiennych i drzwiowych
  • § 41. Montaż przegród stolarskich
  • § 42. Montaż paneli, przedsionków, instalacja. Elementy profilowe (listwy, listwy przypodłogowe, poręcze]
  • § 43. Montaż szaf wnękowych
  • Pytania bezpieczeństwa
  • Rozdziałviii. Prace szklarskie § 44. Cel i rodzaje prac szklarskich
  • § 45. Szpachlówki i materiały do ​​mocowania szkła w oprawach
  • § 46. Narzędzia do obróbki szkła i cięcia szkła
  • § 47. Wstawianie szyb i okien zespolonych
  • Pytania bezpieczeństwa
  • Rozdziałix. Wykańczanie powierzchni wyrobów stolarskich i budowlanych § 48. Rodzaje wykańczania drewna
  • § 49. Przygotowanie powierzchni części i wyrobów do wykończenia
  • Przygotowanie końcowe
  • § 51. Mechanizacja wykończenia stolarki i mebli w zabudowie
  • Pytania bezpieczeństwa
  • Rozdziałx. Podłogi z linoleum i płytek syntetycznych § 52. Materiały na podłogę Linoleum, płytki.
  • § 53. Podstawy do układania linoleum i płytek
  • § 54. Układanie linoleum
  • § 55. Budowa posadzek z płytek syntetycznych
  • Pytania bezpieczeństwa
  • Rozdziałxi. Prace stolarskie na budowie § 56. Montaż prefabrykowanych domów drewnianych produkcji fabrycznej
  • Domy szkieletowe (ryc. 154)
  • Domy z paneli drewnianych
  • § 57. Budowa przegród
  • §58. Instalacja podłogowa
  • § 59. Budowa dachów
  • § 60. Montaż podłóg z desek
  • § 61. Budowa rusztowań i rusztowań
  • § 62. Budowa szalunków
  • Rozdział I. Podstawowe operacje obróbki drewna 9
  • § 64. Ochrona drewna przed ogniem
  • § 65. Zastosowanie nowoczesnych materiałów i konstrukcji w stolarstwie
  • Pytania bezpieczeństwa
  • Rozdziałxii. Prace parkietowe § 66. Ogólne informacje o podłogach parkietowych
  • § 67. Podłoża do parkietów
  • § 68. Montaż podłóg z desek parkietowych
  • § 69. Montaż parkietów blokowych Przygotowanie wylewek do układania parkietu blokowego na masach uszczelniających
  • Układanie parkietu kawałkowego w jodełkę, bez fryzów i z fryzami
  • § 70. Układanie parkietu blokowego na podłożu drewnianym
  • § 71. Układanie parkietu blokowego z kwadratów z desek o różnych rozmiarach
  • §72. Podłogi wykonane z parkietu mozaikowego (zespolonego).
  • § 73. Parkiety panelowe
  • § 74. Prace przygotowawcze do wykończenia parkietów
  • § 75. Naprawa parkietów
  • Pytania bezpieczeństwa
  • Rozdziałxiii. Mechanizacja i automatyzacja produkcji części i wyrobów stolarskich i budowlanych § 76. Automatyczne i półautomatyczne linie do obróbki części i wyrobów
  • § 77. Urządzenia do produkcji standardowych domów drewnianych
  • § 78. Urządzenia do wykańczania wyrobów stolarskich i budowlanych
  • Pytania bezpieczeństwa
  • Rozdział XIV Normalizacja i kontrola jakości wyrobów § 79. Podstawy państwowego systemu normalizacji
  • § 80. Standaryzacja metod i środków pomiaru i kontroli
  • §81. Standaryzacja i jakość produktów
  • Pytania bezpieczeństwa
  • Rozdział xv. Naprawa wyrobów i konstrukcji stolarskich oraz budowlanych § 82. Naprawa stolarki otworowej Naprawa pakietów okiennych
  • Naprawa drzwi
  • § 83. Naprawa konstrukcji stolarskich Naprawa dachów
  • Naprawa podłogi
  • Naprawa ścian domów z bali (bali) i kostki brukowej
  • Naprawa domów szkieletowych i panelowych
  • Pytania bezpieczeństwa
  • Rozdział xvi. Bezpieczeństwo pracy w zakładach obróbki drewna i budownictwie § 85. Ogólne zasady bezpieczeństwa, sprzęt ogrodzeniowy
  • Bezpieczeństwo konstrukcji
  • Środki bezpieczeństwa i organizacja stanowisk pracy podczas montażu konstrukcji drewnianych
  • Środki bezpieczeństwa podczas instalacji (montażu) domów
  • Obsługa narzędzi
  • § 85. Bezpieczeństwo elektryczne
  • Eksploatacja lasu
  • § 86. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe
  • Pytania bezpieczeństwa
  • Lista polecanej literatury
  • § 21. Bloki drzwiowe Klasyfikacja bloków drzwiowych

    Blok drzwi składa się z ościeżnicy i skrzydło drzwi, zawieszony na pionowym drążku pudełka na zawiasach.

    Ze względu na przeznaczenie drzwi dzielą się na wewnętrzne, w tym wejściowe z klatek schodowych do mieszkań i innych pomieszczeń, do pomieszczeń sanitarnych; zewnętrzne (wejście do budynków); przedsionek i specjalna izolacja akustyczna; ochrona przeciwpożarowa; dymoszczelne itp. Drzwi wewnętrzne mogą być drzwiami wewnętrznymi, kuchennymi, do łazienek, gospodarczymi (do spiżarni, szaf wnękowych), wychodzącymi na balkon (drzwi balkonowe).

    Drzwi zgodnie ze swoją konstrukcją dzielą się na ościeżnicę (płycinową); panele panelowe z wypełnieniem pełnym lub drobno-pustym; z progiem i bez; z pawężą i bez. W zależności od ilości paneli wyróżnia się drzwi jedno- i dwuskrzydłowe, także te z panelami o różnej szerokości.

    W zależności od kierunku i sposobu otwierania drzwi można podzielić na zawiasowe, wahadłowe i przesuwne, a w zależności od obecności przeszklenia – przeszklone lub pełne.

    Ze względu na odporność na wilgoć drzwi dzieli się na drzwi o podwyższonej odporności na wilgoć, przeznaczone do pomieszczeń o stałej wilgotności względnej powietrza powyżej 60% (drzwi przedsionkowe i drzwi montowane w ścianach zewnętrznych budynków) oraz drzwi o normalnej odporności na wilgoć - do pomieszczeń o względnej wilgotności powietrza do 60%.

    W zależności od wykończenia drzwi występują w wykończeniu kryjącym (emalie, farby, okładziny z blachy dekoracyjnej lub materiałów foliowych) oraz w wykończeniu przezroczystym (lakiery transparentne). W niektórych pomieszczeniach do oświetlenia tzw. „drugiego światła” nad drzwiami montuje się naświetle o szerokości równej szerokości bloku.

    W blokach drzwi dwuskrzydłowych szczelina utworzona pomiędzy skrzydłami w przedsionku zamykana jest obustronnie listwami. W drzwiach ze skrzydłami wahadłowymi otwierającymi się w różnych kierunkach przedpokój nie jest przykryty listwą.

    Bloki drzwiowe zewnętrzne wyposażone są w progi poprawiające izolację termiczną i akustyczną. Bloki drzwiowe wewnętrzne wykonywane są z progiem (wejście do mieszkań) i bez progu (wewnętrzne).

    W zależności od zawiasu rozróżnia się drzwi prawe i lewe (ryc. 81). Podczas montażu bloku drzwiowego w otworze szczelina utworzona pomiędzy ścianą a ościeżnicą jest uszczelniana i przykryta ościeżnicą.

    W celu izolacji akustycznej i cieplnej w blokach drzwi wejściowych do mieszkania montowane są uszczelki wykonane z pianki poliuretanowej.

    Drzwi ramowe (ryc. 82) składają się z prętów pionowych, poziomych i środkowych (taśm) o grubości 44,52 i szerokości 122 mm. Szczeliny pomiędzy wiązkami a słupkami wypełniamy osłonami – panelami, szkłem. Panele mogą być wykonane z desek (głównie w drzwiach zewnętrznych), sklejki, płyty pilśniowej lub płyty wiórowej.

    Panele desek są łączone we wpust i na zakładkę; w tym drugim przypadku panel po przeciwnej stronie zakładki pokryty jest układem figuralnym, który mocuje się do prętów za pomocą kołków wpuszczonych w drewno lub za pomocą wkrętów z łbem wpuszczanym. Niedopuszczalne jest mocowanie układów do paneli desek. Drzwi ramowe stosowane są głównie jako drzwi wejściowe z ulicy do lokali.

    Drzwi panelowe reprezentuje drewniana rama, zmontowane z klocków drewnianych o przekroju 32...34x40...60 mm, które są łączone w narożach za pomocą metalowych klipsów lub na czopach (kołkach), wypełnione środkiem o różnej konstrukcji i obustronnie wykładane z litą płytą pilśniową lub sklejką, fornirem płasko skrawanym, papierem dekoracyjnym z tworzywa sztucznego, dekoracyjną folią z polichlorku winylu, papierem dekoracyjnym.

    Drzwi panelowe są lekkie, mają dobre właściwości dźwiękochłonne, wytrzymałość, stabilność wymiarową, higienę i są łatwe w użyciu. Do produkcji drzwi panelowe zużywa się niewielką ilość materiałów, głównie niskiej jakości. Do mieszkań i budynki użyteczności publicznej Drzwi panelowe produkowane są z okładziną lub bez. Listwa mocowana jest po obwodzie do drzwi za pomocą wpustu i pióra z trzech stron.

    Wewnętrzne drzwi drewniane do budynków mieszkalnych i użyteczności publicznej, w zależności od projektu, dzielą się na następujące typy (GOST 6629-88): G - ze skrzydłami ślepymi; O - z przeszkleniami; K - z przeszklonymi panelami uchylnymi; U - z pełnym wypełnieniem płóciennym, wzmocnionym do wejść do mieszkań.

    Drzwi typu G i O produkowane są ze skrzydłami jedno i dwuskrzydłowymi z drobnopustym (kratowym) wypełnieniem skrzydeł, z progiem i bez, z nakładką i bez nakładki, z okładzinami i bez okładzin, z ościeżnicami i bez ramki.

    Drzwi typu K produkowane są ze skrzydłami dwuskrzydłowymi, z drobnopustym wypełnieniem skrzydeł, bez progu, bez zakładki, z okładzinami i bez, z ościeżnicami.

    Drzwi typu U produkowane są ze skrzydłami roletowymi jednoskrzydłowymi, z progiem, bez zakładki, bez okładzin, z ościeżnicami wzmocnionymi lub bez ościeżnic. Tarcze w drzwiach tego typu wypełniane są o kalibrowanej grubości listwy drewniane lub płyty wiórowe - płyta wiórowa, a także paski płyty wiórowej kalibrowane na szerokość, układane na krawędzi. Pionowe pręty ramy tego płótna muszą mieć szerokość co najmniej 90 mm, poziome pręty - co najmniej 45 mm. Pręty łączy się w narożnikach za pomocą kleju w czop lub za pomocą kołków lub spinaczy.

    D Pasy stosowane do kabin sanitarnych mogą być wykonane z blachy o grubości 30 mm i wysokości co najmniej 1800 mm, przy szerokości belki skrzynkowej co najmniej 50 mm.

    Drzwi typu O i K mogą być wykonane w konstrukcji ramowej o szerokości belki co najmniej 100 mm. Skrzynka bez progu jest haftowana od dołu płytą montażową, którą mocuje się za pomocą gwoździ lub za pomocą czopów do końców pionowych prętów.

    W drzwiach typu O i K budynków użyteczności publicznej montowane są po obu stronach trzech listew drewnianych o rozstawie 150 mm, które chronią szybę przed uszkodzeniem.

    Drzwi typu U oraz bezramowe G i O wyposażone są w uszczelki wykonane z pianki poliuretanowej (GOST 10174-90). Konstrukcja drzwi typu O pokazana jest na rys. 83. Grubość drzwi 40 mm. Wypełnienie paneli (ryc. 84) paneli drzwiowych może stanowić drewno lite, pręty (listwy) lub listwy z płyty wiórowej, szprosy drewniane (listwy) drobnopuste lub listwy z płyty wiórowej o rozstawie 40...60 mm, małe- fornir pusty, sklejka, płyta pilśniowa twarda lub miękka, plastry miodu papierowego.

    W środku paneli drzwiowych umieszczone są pręty do montażu zamka i klamek. Długość prętów powinna wynosić 400 mm dla płócien o wysokości 2000 mm.

    Do budowy unikalnych obiektów (teatry, muzea) wykonuje się wysokiej jakości drzwi, wykładane cennym drewnem (dąb, orzech, mahoń, palisander) i wykańczane jasnym lakierem dla zachowania tekstury. Drzwi budynków mieszkalnych i użyteczności publicznej malowane są farbami olejnymi lub syntetycznymi oraz emaliami, w tym także wodnymi.

    Ościeżnica to ościeżnica przeznaczona do mocowania skrzydeł drzwiowych. Ościeżnice drzwiowe dostępne z progiem lub bez. Skrzynka z progiem składa się z dwóch pionowych i dwóch poziomych prętów połączonych ze sobą czopem za pomocą kleju i kołków.

    Skrzynka bez progu składa się z dwóch prętów pionowych i górnego poziomego, połączonych na czop za pomocą kleju i mocowanych w narożach kołkami. Skrzydła drzwiowe zawieszane są w ościeżnicach z dwoma zawiasami, a drzwi typu U z trzema zawiasami.

    Drzwi drewniane zewnętrzne do budynków mieszkalnych i użyteczności publicznej (GOST 24698-81), w zależności od przeznaczenia, to wejściowe i przedsionkowe typu H, drzwi serwisowe - C, włazy i włazy - JI. Drzwi typu H wykonywane są z paneli lub ram (płycinowych), a drzwi panelowe mogą być z okładziną listwową.

    D Veri typu H i C mogą być jednostronne i dwustronne, przeszklone i z pustymi panelami, z progiem lub bez. Drzwi panelowe (skrzydła) należy wypełnić listwami kalibrowanymi na grubość. Przy oklejaniu skrzydeł drzwi od strony zewnętrznej listwami profilowanymi na warstwie blachy szklanej lub ocynkowanej, do produkcji drzwi dopuszcza się użycie płyt pilśniowych pełnych lub sklejki w gatunku FK. Żaluzje mogą być wykonane bez okładziny z listwami drewnianymi. Listwy mocuje się do płótna za pomocą śrub lub gwoździ o długości 40 mm z powłoką antykorozyjną w odstępach do 500 mm. W dolnej części skrzydła drzwi typu H zabezpiecza się je listwami drewnianymi o grubości 16...19 mm (ryc. 85) lub listwami z laminowanego papieru dekoracyjnego o grubości 1,2...2,5 mm.

    Skrzydła i ościeżnice drzwi przeciwpożarowych i izolowanych typu C osłonięte są cienkowarstwową blachą stalową ocynkowaną o grubości 0,35...0,8 mm. Skrzydła drzwi przeciwpożarowych zabezpieczone są obustronnie tekturą azbestową o grubości 5 mm.

    Drzwi przeszklone szybą okienną o grubości 4...5 mm (GOST 111-90). Przy montażu szkła w odległości mniejszej niż 800 mm od spodu panelu należy zamontować płot ochronny (siatkę).

    Drzwi drewniane (GOST 14624-84) przeznaczone są do budynków produkcyjnych przedsiębiorstw przemysłowych i rolniczych. W zależności od przeznaczenia dzieli się je na wewnętrzne (B) i zewnętrzne (H). Z założenia dostępne są drzwi z ćwierćprzylgą ze skrzydłami nieprzelotowymi (G), z ćwierćprzylgą ze skrzydłami przeszklonymi (O), a także z przeszklonymi skrzydłami wahadłowymi (K). Drzwi dzielą się na drzwi panelowe z wypełnieniem pełnym lub kratowym oraz drzwi ramowe.

    Drzwi typu G i K produkowane są ze skrzydłami otwieranymi na prawą lub lewą stronę, z progiem lub bez.

    Drzwi wewnętrzne typu G mają wysokość 1800 i 2000 i szerokość 800...1802 mm, typ O - wysokość 2000 i szerokość 1402...1802 mm, typ K - wysokość 2000 i szerokość 1408... 1808 mm. Drzwi zewnętrzne typu G i O mają wysokość 2000...2300 i szerokość 800...900 mm. Grubość drzwi wynosi 40 mm. Drzwi zewnętrzne są wyłożone twardą płytą pilśniową lub sklejką i muszą być osłonięte profilowanymi układami (GOST 8242-88) na warstwie szkła. Układy mocuje się za pomocą wkrętów lub gwoździ z powłoką antykorozyjną w odstępach do 500 mm. Dolna część panele zewnętrzne wyłożone są cokołem wykonanym z laminowanego papieru o szerokości 220 mm i grubości co najmniej 2 mm lub z super twardych płyt pilśniowych (GOST 4598-86), cienkiej stali ocynkowanej lub aluminium. Przekroje drzwi zewnętrznych o konstrukcji panelowej pokazano na rys. 86.

    "

    Nasza firma prezentuje gotowe drzwi wraz z okuciami, czyli jeden pojedynczy blok drzwiowy, w którym wszystko jest przemyślane w najdrobniejszych szczegółach. Wystarczy włożyć blok drzwi w otwór, zaklinować go i zabezpieczyć pianką. Każdy może to zrobić; montaż gotowych drzwi zajmuje około 20 minut. Kwalifikacje i doświadczenie nie są w żadnym przypadku potrzebne, a wynik będzie tylko jeden - 100% jakościowy montaż gotowego bloku drzwiowego.

    Charakterystyczny

    Skrzydło drzwi posiada wkładkę zamka magnetycznego, zawiasy przykręcane są do ościeżnicy, ościeżnica jest montowana, wszystko jest docinane i wiercone. Blok drzwi pakowany w jedno opakowanie, zawiera skrzynkę z uszczelką z zaczepem i zamontowanymi zawiasami, skrzydło drzwiowe z zamontowanym zamkiem magnetycznym, zawiasy przykręcane i łączone z ościeżnicą, komplet klinów, listwy obróbcze ze wszystkich stron, instrukcje i matrycę do szybki montaż długopisy.

    Zaleta bloków drzwiowych:

    1. Eliminacja niepotrzebne problemy związane z montażem drzwi w Twoim domu, mieszkaniu czy biurze.
    2. Dla firmy budowlane Oszczędzając czas i pieniądze, do montażu bloku drzwiowego wystarczą dwie osoby, w ciągu jednego dnia zamontują 20 drzwi
    3. Wszystkie drzwi posiadają certyfikaty jakości, a jeśli potrzebujesz blokad drzwiowych do zamówień publicznych lub przetargów, gwarantujemy 100% jakość i minimalne terminy dostaw.

    BLOKÓW DO DRZWI STALOWYCH

    Dane techniczne

    MIĘDZYPAŃSTWA KOMISJA NAUKowo-TECHNICZNA
    O NORMALIZACJI, PRZEPISY TECHNICZNE
    I CERTYFIKACJA W BUDOWNICTWIE (MNTKS)

    Moskwa

    Przedmowa

    Eurazjatycka Rada ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (EASC) jest regionalnym stowarzyszeniem krajowych organów normalizacyjnych państw będących członkami Wspólnoty Niepodległych Państw. W przyszłości możliwe jest przyłączenie się do EASC krajowych organów normalizacyjnych innych państw.

    W ramach EASC działa Międzypaństwowa Komisja Naukowo-Techniczna ds. Normalizacji, Normalizacji Technicznej i Certyfikacji w Budownictwie (MNTKS), która ma prawo akceptować międzynarodowe standardy państwowe w dziedzinie budownictwa

    Cele, podstawowe zasady i podstawową procedurę prowadzenia prac nad normalizacją międzystanową określa GOST 1.0-92 „System normalizacji międzystanowej. Przepisy podstawowe” i MSN 1.01-01-96 „System dróg międzystanowych dokumenty regulacyjne w budownictwie. Przepisy podstawowe”

    Informacje standardowe

    1 OPRACOWANE przez Centrum Certyfikacji Technologii Okien i Drzwi oraz Federalne Państwowe Biuro Projektowania i Technologii Jednolitego Przedsiębiorstwa (FSUE „TsPKTB” Państwowego Komitetu Budownictwa Rosji) przy udziale Akademii ANOO „Bezpieczeństwo i prawo” oraz firma „Abloy Oy”, zakład w Bjorkboda, Finlandia

    2 WPROWADZONE przez Państwowy Komitet Budownictwa Rosji

    3 PRZYJĘTE przez Międzypaństwową Komisję Naukowo-Techniczną ds. Normalizacji, Regulacji Technicznych i Certyfikacji w Budownictwie (INTKS) w dniu 14 maja 2003 r.

    Skrócona nazwa kraju zgodnie z MK (ISO 3166) 004-97

    Kod kraju zgodnie z MK (ISO 3166) 004-97

    Skrócona nazwa ciała administracja publiczna budowa

    Ministerstwo Rozwoju Miast Republiki Armenii

    Kazachstan

    Komitet Budowlany Kazachstanu Republiki Kazachstanu

    Kirgistan

    Państwowa Komisja ds. Architektury i Budownictwa przy rządzie Republiki Kirgiskiej

    Ministerstwo Ekologii, Budownictwa i Rozwoju Terytorialnego Republiki Mołdawii

    Federacja Rosyjska

    Gosstroy z Rosji

    Tadżykistan

    Komarchstroy z Republiki Tadżykistanu

    Uzbekistan

    Gosarchitectstroy Republiki Uzbekistanu

    4 WPROWADZONE PO RAZ PIERWSZY

    5 Weszło w życie 1 marca 2004 r. jako norma państwowa Federacji Rosyjskiej na mocy dekretu Państwowego Komitetu Budownictwa Rosji z dnia 20 czerwca 2003 r. nr 76

    Informacje o wejściu w życie (wygaśnięciu) niniejszej normy i zmianach do niej na terytorium ww. państw publikowane są w indeksach norm krajowych (państwowych) publikowanych w tych państwach.

    Informacje o zmianach w tym standardzie publikowane są w indeksie (katalogu) „Interstate Standards”, a tekst zmian publikowany jest w indeksach informacyjnych „Interstate Standards”. W przypadku rewizji lub unieważnienia niniejszej normy odpowiednia informacja zostanie opublikowana w indeksie informacyjnym „Standardy międzystanowe”.

    STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY

    BLOKÓW DO DRZWI STALOWYCH

    Technicznywarunki

    Dane techniczne drzwi stalowych

    Data wprowadzenia – 2004-03-01

    1 Obszar zastosowań

    Niniejsza norma dotyczy stalowych blokad drzwiowych z zainstalowanymi urządzeniami ryglującymi (zwanych dalej blokami drzwiowymi lub wyrobami) do budynków i konstrukcji o różnym przeznaczeniu.

    Norma nie dotyczy bloków drzwiowych specjalny cel w zakresie dodatkowych wymagań dotyczących bezpieczeństwa pożarowego, odporności przeciwwybuchowej i kuloodpornej, narażenia na działanie środowiska agresywnego itp., a także bloków drzwiowych kabin ochronnych zgodnie z aktualną dokumentacją normatywną.

    Zakres stosowania poszczególnych rodzajów wyrobów ustalany jest w zależności od warunków eksploatacji, zgodnie z obowiązującymi przepisami i przepisami budowlanymi, z uwzględnieniem wymagań tej normy.

    Norma może być stosowana do celów certyfikacyjnych.

    2 Odniesienia normatywne

    W tym dokumencie zastosowano odniesienia do następujących norm:

    1 - górna śruba blokująca; 2 - łącznik górny zamka głównego; 3 - rama płócienna (spawane profile stalowe); 4 - miejsca do mocowania wewnętrznego „włazu”; 5 - zawór; 6 - miejsce do mocowania cięgła górnego; 7 - poprzeczka zamka dźwigni; 8 - zatrzask; 9 - zasuwa zamek cylindryczny; 10 - dolny drążek zamka głównego; 11 - miejsca do mocowania wykończenia; 12 - wewnętrzna wnęka na wypełniacz; 13 - pionowa prowadnica pręta; 14 - dolna śruba blokująca; 15 - „oko” montażowe; 16 - próg; 17 - otwór na śrubę zabezpieczającą (sworzeń); 18 - antywyjmowany rygiel pasywny (sworzeń); 19 - kotwa montażowa; 20 - pudełko (ramka); 21 - kombinowany zamek dźwigniowo-cylindryczny; 22 - wewnętrzna blacha stalowa; 23 - zewnętrzna blacha stalowa; 24 - węzeł pętelkowy; 25 - wizjer

    Rysunek 1 - Przykład konstrukcji bloku drzwiowego, którego skrzydło jest zespawane z dwóch blach stalowych i profili stalowych, ościeżnica (ościeżnica) wykonana jest z giętego profilu stalowego

    Płótno z dwiema blachami stalowymi, stalowymi profilami skrzynkowymi i wypełnieniem o strukturze plastra miodu

    Płótno z zewnętrzną blachą stalową i prześcieradło wewnętrzne wykonane z płyty pilśniowej, o profilach o skomplikowanym przekroju i wypełnione izolacją drewnianą lub mineralną


    Płótno typu „Bent box”, z profili stalowych w kształcie litery U i wypełnieniem piankowym


    Płótno z zewnętrzną blachą stalową i wewnętrzną płytą pilśniową, narożniki stalowe z prętami drewnianymi i wypełnieniem piankowym

    Rysunek 2 - Przykładowe projekty skrzydeł drzwi

    Rysunek 3 - Przykład projektu bloku drzwiowego spawanego z blach i profili stalowych (z profilem środkowym ościeżnicy i skrzydła wypełnionym drewnem i materiałem piankowym)


    Rysunek 4 - Przykładowy projekt bloku drzwiowego spawanego z blach i profili stalowych, z okładziną z naturalnego drewna

    Rysunek 5 - Przykładowy projekt ościeżnicy dwuskrzydłowej z okładziną z drewna lub materiałów drewnopochodnych (przekrój poziomy)

    Rysunek 6 - Przykładowe konstrukcje skrzydeł drzwi zespawanych z dwóch płaskich blach stalowych i profili stalowych (a) oraz skrzydła drzwiowego typu „ościeżnica gięta” (b) z pionowymi profilami wzmacniającymi



    5.4 Wymagania dotyczące materiałów i komponentów (w tym uszczelek)

    5.4.1 Materiały i komponenty użyte do produkcji bloków drzwiowych muszą spełniać wymagania norm, specyfikacji technicznych, certyfikatów technicznych zatwierdzonych w określony sposób.

    5.4.2 Materiały i komponenty użyte do produkcji bloków drzwi muszą być odporne na wpływy klimatyczne.

    5.4.3 Powierzchnie stalowych elementów skrzyń i plandek nie mogą posiadać pęknięć, uszkodzeń mechanicznych, ubytków, zagięć i rdzy. Na powierzchniach czołowych elementów stalowych dopuszczalne są miejscowe wgłębienia, zarysowania i falowania o głębokości do 0,5 mm, nie wpływające negatywnie na właściwości użytkowe i jakość wyrobów.

    5.4.4 Stalowe elementy konstrukcyjne należy wykonywać ze gatunków stali zapewniających właściwości wytrzymałościowe elementów konstrukcyjnych, połączeń spawanych, śrubowych i innych, w zależności od charakteru i warunków ich eksploatacji.

    Zaleca się wykonywanie elementów stalowych ze stali nie niższej niż StZkp2 według GOST 380, kształtowników walcowanych według GOST 1050 lub ze stali wysokostopowej według GOST 5632.

    5.4.5 Uszczelki należy wykonać z gumy odpornej na działanie czynników atmosferycznych materiały polimerowe zgodnie z GOST 30778.

    Uszczelki muszą ściśle przylegać, zapobiegając przedostawaniu się wody. Uszczelki należy montować w sposób ciągły na całym obwodzie wrębu.

    5.4.6 Drewniane laminowane panele elewacyjne muszą spełniać wymagania GOST 30972, formowane profilowo części drewniane- GOST 8242.

    5.5 Wymagania dotyczące zawiasów, zamków i innych urządzeń zamykających

    5.5.1 Przy wytwarzaniu wyrobów stosuje się urządzenia zamykające i pomocnicze oraz zawiasy, specjalnie zaprojektowane do stosowania w metalowych blokach drzwi. Przykładowe konstrukcje zawiasów i zamków podano w załączniku.

    Rodzaj, liczbę, lokalizację i sposób mocowania urządzeń blokujących i zawiasów ustala się w dokumentacji roboczej na podstawie wielkości i ciężaru elementów otwierających produktu, a także warunków pracy bloków drzwi. Skrzydła blokowe o masie powyżej 200 kg oraz produkty stosowane w przestrzenie publiczne(szkoły, szpitale itp.), zaleca się zawieszenie go na trzech pętlach. Zalecane umiejscowienie pętli środkowej to 150 - 200 mm poniżej góry.

    5.5.2 Do zawieszania płócien na skrzyni (ramie) zaleca się zastosowanie łożyska podwieszanego lub innych zawiasów z możliwością regulacji w różnych płaszczyznach.

    5.5.3 Bloki drzwiowe muszą być wyposażone w zamki co najmniej klasy III wg GOST 5089 . Zamki muszą spełniać wymagania GOST 538 i GOST 5089 .

    Aby poprawić właściwości ochronne Do bloków drzwiowych zaleca się stosowanie zamków wieloryglowych z ryglowaniem po obwodzie bloku drzwiowego lub zamków z prętami z dodatkowym ryglowaniem w profilach poziomych górnych i dolnych ościeżnicy.

    Aby uniknąć zatkania otworu na dolną śrubę pionową, która znajduje się w dolnym profilu puszki, zaleca się zastosowanie dewiatorów.

    5.5.4 W zależności od przeznaczenia bloków drzwiowych, w dokumentacji projektowej, a także przy składaniu zamówienia należy podać kompletny zestaw wyrobów ze śrubami, samozamykaczami, ogranicznikami kąta otwarcia (ogranicznikami) , oczy, łańcuchy itp.

    Raz na dwa lata

    Niezawodność

    Korespondencja wymagania ergonomiczne

    Zmniejszony opór przenikanie ciepła

    Raz na pięć lat

    Oddychalność

    Izolacja akustyczna

    * Test typu I - badania akceptacyjne podczas kontroli odbiorowej; badanie typu II - badania odbiorcze przeprowadzane przez służbę jakości producenta; badanie typu III – badania okresowe przeprowadzane w niezależnych ośrodkach badawczych.

    ** Kontrolowane wymiary nominalne dla badania typu II określone są w dokumentacji technologicznej.

    6.5 Każda partia wyrobów poddawana jest kontrolnym badaniom odbiorowym przeprowadzanym przez służbę jakości producenta. Listę monitorowanych wskaźników oraz częstotliwość monitoringu podano w tabeli.

    Do przeprowadzenia badań pobierane są próbki bloków drzwiowych z partii wyrobów metodą doboru losowego w ilości 3% objętości partii, nie mniej jednak niż 3 sztuki. Jeżeli w partii jest mniej niż 3 produkty, kontroli podlega każdy produkt.

    W przypadku negatywnego wyniku testu dla co najmniej jednego wskaźnika na co najmniej jednej próbce, jakość wyrobów jest ponownie sprawdzana na dwukrotnie większej liczbie próbek dla wskaźnika, który uzyskał negatywny wynik testu.

    W przypadku ponownego wykrycia niezgodności wskaźnika z ustalonymi wymaganiami przynajmniej na jednej próbce, kontrola i kolejne partie wyrobów poddawane są ciągłej kontroli (gradingowi). Jeżeli wynik ciągłej kontroli jest pozytywny, wracają do ustalonej procedury badań akceptacyjnych.

    6.6 Badania okresowe wskaźników wydajności określonych w - przeprowadza się przy wprowadzaniu do produkcji lub przy wprowadzaniu zmian w konstrukcji wyrobów lub technologii ich wytwarzania, nie rzadziej jednak niż raz w okresie określonym w tabeli, a także podczas certyfikacji wyrobów . W uzasadnionych przypadkach dopuszcza się łączenie badań okresowych i certyfikacyjnych.

    Badania kwalifikacyjne wyrobów przeprowadzane są dla wszystkich wskaźników w momencie wprowadzenia wyrobu do produkcji.

    Badania przeprowadzane są w ośrodkach badawczych akredytowanych do ich przeprowadzania.

    Badania mające na celu określenie zmniejszonej odporności na przenikanie ciepła, przepuszczalności powietrza i izolacyjności akustycznej przeprowadza się na konstrukcjach zaprojektowanych tak, aby wytrzymywały te obciążenia, zgodnie z ich obszarem zastosowania.

    6.7 Konsument ma prawo przeprowadzać kontrole jakości produktów, przestrzegając procedury pobierania próbek i metod badań określonych w niniejszej normie.

    Przy odbiorze produktów przez Konsumenta za partię uważa się liczbę dostarczonych produktów zgodnie z konkretnym zamówieniem, nie większą jednak niż 90 sztuk, udokumentowaną jednym dokumentem jakościowym.

    Ogranicz odchylenia z rozmiary nominalne elementy produktów, różnicę długości przekątnych i inne wymiary określa się za pomocą metalowej taśmy mierniczej zgodnie z GOST 7502, suwmiarki według GOST 166, sondy według ND.

    Maksymalne odchylenia od prostoliniowości krawędzi określa się, przykładając do badanej części prostą krawędź zgodnie z GOST 8026 lub poziom budynku z tolerancją płaskości co najmniej 9. stopnia dokładności zgodnie z GOST 9416 i mierząc największą szczelinę za pomocą szczelinomierzy zgodnych z ND.

    7.2.2 Maksymalne odchylenia od nominalnych wymiarów szczelin pod nakładką sprawdza się za pomocą zestawu szczelinomierzy lub linijki zgodnie z GOST 427.

    7.2.3 Zwis w połączeniu sąsiadujących części leżących w tej samej płaszczyźnie określa się szczelinomierzem jako odległość od krawędzi linijki zgodnie z GOST 427, nałożonej na górną powierzchnię współpracującą, na dolną powierzchnię.

    7.2.4 Wygląd jakość spoin, kolor i jakość wykończenia wyrobów ocenia się wizualnie poprzez porównanie z wzorcami zatwierdzonymi w wymagany sposób. Niedopuszczalne są wady powierzchni widoczne gołym okiem z odległości 1,5 m przy świetle naturalnym o natężeniu co najmniej 300 lux.

    7.2.5 Przyczepność (siła przyczepności powłok malarskich i lakierniczych do powierzchni metalu) określa się metodą cięć kratowych wg. GOST 15140 .

    8 Pakowanie, transport i przechowywanie

    8.1 Opakowanie produktów musi zapewniać ich bezpieczeństwo podczas przechowywania, załadunku i rozładunku oraz transportu.

    8.2 Urządzenia lub części urządzeń, które nie są zamontowane na produktach, muszą być zapakowane w folię z tworzywa sztucznego zgodnie z GOST 10354 lub w inny materiał opakowaniowy zapewniający ich bezpieczeństwo, trwale związane i dostarczone w komplecie z produktami.

    8.3 Panele otwierające produktów muszą być zamknięte wszystkimi urządzeniami blokującymi przed pakowaniem i transportem.

    8.4 Produkty są przewożone wszystkimi środkami transportu zgodnie z przepisami dotyczącymi przewozu towarów obowiązującymi dla tego rodzaju transportu.

    8.5 Podczas przechowywania i transportu produkty należy chronić przed uszkodzeniami mechanicznymi i narażeniem na opady atmosferyczne.

    8.6 Podczas przechowywania i transportu wyrobów zaleca się instalowanie pomiędzy produktami uszczelek z materiałów elastycznych.

    8.7 Produkty składowane są w pozycji pionowej lub poziomej na podporach drewnianych, paletach lub w specjalnych pojemnikach w pomieszczeniach zadaszonych.

    8.8 Gwarantowany termin przydatności produktów wynosi 1 rok od daty wysyłki produktów przez producenta.

    9 Gwarancja producenta

    9.1 Producent gwarantuje, że produkty odpowiadają wymaganiom niniejszej normy, pod warunkiem, że konsument przestrzega zasad transportu, przechowywania, instalacji, eksploatacji, a także zakresu stosowania określonych w dokumentacji regulacyjnej i projektowej.

    9.2 Producent w porozumieniu z konsumentem (klientem) świadczy usługę obejmującą awaryjne otwieranie drzwi w przypadku zgubienia lub złamania kluczy, doradztwo w zakresie użytkowania i obsługi urządzeń drzwiowych i mechanizmów zamykających oraz naprawę produktów.

    9.3 Okres gwarancji na klocki drzwiowe ustalany jest w umowie dostawy, nie krótszy jednak niż trzy lata od daty wysyłki wyrobów przez producenta.


    A -Blok drzwi otwieranych na prawo; B - blok drzwi otwieranych w lewo; V - Blok drzwiowy otwierany na prawo z wkładami poziomymi i pionowymi

    (informacyjny)

    Przykład określenia klasy wytrzymałości bloku drzwiowego


    Rysunek D.1 –Wykres ugięcia ΔF, mm, wolny kąt ostrza od przyłożonego obciążenia R, kN, przy badaniu bloków drzwiowych na wytrzymałość na obciążenie statyczne działające prostopadle do płaszczyzny skrzydła w wolnej przestrzeni narożnej

    Przykład wypełnienia paszportu blokującego drzwi

    ___________________________________________________

    (nazwa producenta)

    __________________________________________________________________

    (adres, telefon, faks producenta)

    Paszport(dokument jakościowy)
    blok drzwi ze stali wzmocnionej zewnętrznym zgodnie z GOST 31173-2003

    a) projekt - jednopiętrowy, prawy, z progiem otwieranym do wewnątrz;

    B) wymiary całkowite- wysokość 2300 mm, szerokość 970 mm.

    Symbol DSN PPVn 3-2-3 M2 U 2300-900-60 GOST 31173-2003

    Certyfikat zgodności ______________________________________

    (numer certyfikatu)

    Kompletność

    a) rodzaj wykończenia płótna - łączony (frezowany Płyta MDF;

    B) skóra winylowa); zawiasy drzwiowe

    - dwie górne pętle nośne;

    c) urządzenia ryglujące - zamek dźwigniowy i zamek z mechanizmem bębenkowym;

    d) liczba obwodów uszczelek - 2 obwody;

    d) informacje dodatkowe. W zestawie dostawy produktu znajdują się: samozamykacz (regulator zamknięcia), ogranicznik drzwi (ogranicznik otwarcia), instrukcja obsługi. Podstawowy specyfikacje techniczne

    , potwierdzone badaniami Zmniejszony opór przenikania ciepła wynosi 0,65 m 2 °C/W. Przepuszczalność powietrza przy Δ

    P0 = 100 Pa - 15 m 3 / (h m 2). Izolacja akustyczna - 22 dB. Niezawodność, cykle otwierania i zamykania - 500 000 Klasa wg

    właściwości mechaniczne– M 2.

    Okres gwarancji

    - 3 lata.

    Kontrola jakości odbiornika.____ Data produkcji „___” ____________200__

    (podpis)

    Dodatek E

    Ogólne wymagania dotyczące montażu wyrobów

    E.1 Wymagania dotyczące montażu wyrobów określa się w dokumentacji projektowej projektów budowlanych, biorąc pod uwagę przyjęte w projekcie opcje projektowania połączeń wyrobów ze ścianami, zaprojektowane dla określonych obciążeń klimatycznych i innych.

    E.2 Montaż wyrobów musi być wykonywany przez wyspecjalizowane firmy budowlane lub specjalnie przeszkolone ekipy producenta. Koniec prace instalacyjne musi zostać potwierdzony protokołem odbioru, który zawiera zobowiązania gwarancyjne producenta dzieła.

    E.3 Na żądanie konsumenta (klienta) producent (dostawca) produktów musi dostarczyć mu standardowe instrukcje montażu jednostek drzwiowych, zatwierdzone przez kierownika producenta i zawierające:

    rysunki (schematy) typowych zespołów rozgałęźnych montażowych;

    wykaz użytych materiałów (biorąc pod uwagę ich kompatybilność i warunki temperaturowe aplikacje);

    podsekwencja operacji technologicznych do montażu bloków drzwiowych.

    E.4 Przy projektowaniu i wykonywaniu zespołów skrzyżowań muszą być spełnione następujące warunki:

    uszczelnienie szczelin montażowych między produktami i zboczami otworów konstrukcji ściennych musi być szczelne, uszczelnione na całym obwodzie bloku drzwi, zaprojektowane tak, aby wytrzymać obciążenia klimatyczne na zewnątrz i warunki pracy w pomieszczeniu;

    projekt miejsc łączenia produktów zewnętrznych (w tym umiejscowienie bloku drzwiowego na głębokości otworu) powinien maksymalnie zapobiegać tworzeniu się mostków termicznych (mostków termicznych) prowadzących do powstawania kondensacji na powierzchnie wewnętrzne drzwi;

    właściwości użytkowe konstrukcji jednostek oporowych muszą spełniać wymagania określone w przepisach budowlanych.

    Na rysunku przedstawiono opcję montażu bloku drzwi wewnętrznych.


    1 - rama (rama) bloku drzwi; 2 - pianka poliuretanowa; 3 - uszczelka zewnętrzna; 4 - skrzydło drzwi; 5 - uszczelka wewnętrzna; 6 - portal ozdobna ramka; 7 - platforma; 8 - kotwa montażowa; 9 - ucho montażowe; 10 - ściana

    Dodatek G

    (informacyjny)

    Informacje o twórcach standardu

    Standard ten został opracowany przez grupę roboczą specjalistów składającą się z:

    Vlasova T.V., CS ODT (szef);

    Mogutow A.V., NIISF RAASN;

    Voronkova L.V., Federalne Państwowe Przedsiębiorstwo Unitarne TsPKTB Gosstroy z Rosji;

    Shvedov D.N., CS ODT;

    Sawczenko I.F., CS ODT;

    Savenkov A.V., Akademia ANOO „Bezpieczeństwo i prawo”;

    Petrov E.V., Stowarzyszenie „Derzhava”;

    G. Engblom, firma Abloy Oy, zakład Bjorkboda, Finlandia;

    Gavrilov V.I., NPVF „Klasa” CJSC;

    Naan G.G., LLC BIT „Sojuz”;

    Własow A.A., Metal Geometry LLC;

    Teplyakov N.N., Voronin V.M., NPP Modul LLC;

    Leibman A.A., Leibman G.A., Le Grand LLC;

    Fatykhov Kh.T., Olenev V.T., Guardian Company;

    Khitkov V.Yu., Malovichko V.V., Sonex LLC;

    Savich B. S., Federalne Państwowe Przedsiębiorstwo Unitarne CNS;

    Shvedov N.V., Gosstroy z Rosji.

    Słowa kluczowe: klocki drzwiowe, skrzydło drzwiowe, ościeżnica, blacha stalowa