Okna plastikowe wg GOST 30674 99. Podstawowe standardy w zakresie produkcji i montażu okien

Okna GOST PCV (okna plastikowe), aluminiowe, drewniane bloczki okienne, okna z podwójnymi szybami

W tej sekcji przedstawiono tylko aktualne GOST dla okien i okien z podwójnymi szybami. Wcześniej obowiązywały inne standardy, które zostały zastąpione przez standardy wymienione poniżej. Możesz pobrać te dokumenty bezpłatnie.

Pod każdym GOST włączonym bloki okienne podana jest informacja o dacie wprowadzenia. Wskazano także poprzednie numery norm dla okien, które obowiązywały przed wejściem w życie zaktualizowanych norm.

Ramy regulacyjne dotyczące okien plastikowych w naszym kraju tworzą prawie dwa tuziny GOST, z których większość to odbiór niemieckich i/lub europejskich norm, SNiP i specyfikacji branżowych, choć należy przyznać, że pakiet dokumenty regulacyjne nie stało się jeszcze wystarczające, ale jedynie warunkowo konieczne, aby uregulować wszystkie kwestie pojawiające się podczas opracowywania, montażu, instalacji i eksploatacji półprzezroczystych konstrukcji opartych na systemach profili PCV. Podstawowe dokumenty dotyczące opracowywania konstrukcji przeszkleń mieszkań, domów prywatnych, budynków, w tym pomieszczeń specyficznych dla ich przeznaczenia (strychy, balkony, loggie, wykusze, werandy) to SNiP 23.02.2003 Ochrona termiczna budynków, MGSN 2.04- 97 Dopuszczalne poziomy hałasu, wymagania dotyczące wibracji i izolacji akustycznej w budynkach mieszkalnych i budynki użyteczności publicznej, GOST 30674-99 Bloki okienne wykonane z profili z polichlorku winylu i ogólne GOST 23166-99 Bloki okienne. Ogólne warunki techniczne.

Tutaj musisz zrozumieć, że GOST 23166-99, który reguluje ogólne przepisy dotyczące okien wykonanych z drewna, PCV, stali, aluminium i profilu GOST 30674-99, przy opracowaniu których specjaliści KVE z grupy produkcyjnej Profine GmbH zaangażowane, mimo że zostały wprowadzone w życie w ciągu jednego roku, występują różnice, choć nie sprzeczności, dlatego też podstawowym dokumentem dotyczącym okien plastikowych jest dziś GOST 30674-99 Bloki okienne wykonane z profili z polichlorku winylu, a także towarzyszące im profile PCV GOST 30673-99 do bloków okiennych i drzwiowych. Jednocześnie obowiązujące dziś GOST 30673-99, a także SNiP 23-02-2003 są już moralnie przestarzałe, a wielu producentów systemów profili dla statusu produktów markowych już dawno wyszło poza normy aktów krajowych, oczywiście w kierunku poprawy właściwości mechanicznych i termofizycznych produkowanych przez siebie profili. Niektóre firmy i grupy produkcyjne działają według własnych standardów i/lub specyfikacji, rygorystyczność wymagań dotyczących cech jakościowych systemów profili znacznie przekracza normy ustalone w GOST 30673-99, które ogólnie przy stosowaniu odpowiednich okien z podwójnymi szybami , pozwala osiągnąć europejski poziom standardów ochrony termicznej przezroczystych konstrukcji szklanych wykonanych z twardego PCV.

Podobnie przestarzałe są dziś GOST 30778-2001 Uszczelki wykonane z materiałów elastomerowych do elementów okiennych i drzwiowych, GOST 10174-90 Uszczelki z pianki poliuretanowej do okien i drzwi, a tym bardziej GOST 19177-81 Gumowe porowate uszczelki uszczelniające, które nie obejmują pełną gamę nowoczesnych uszczelek do konturów gzymsów okien plastikowych, a także uszczelek systemów przesuwnych, które w większości są opatentowane przez producentów w ostatnich latach i są z powodzeniem wykorzystywane przez firmy montażowe lub dospawane do profilu w procesie produkcyjnym .

Nie mniej problematyczne pod względem zawartości informacji i standaryzacji były GOST 30777-2001 Urządzenia obrotowe, uchylno-obrotowe do zespołów okiennych i drzwi balkonowych oraz GOST 5087-80 Klamki do okien i drzwi, ponieważ znani producenci Okucia dosłownie co roku oferują innowacyjne rozwiązania konstrukcyjne okuć systemów okuć, integrując w nich nowoczesne elektroniczne systemy sterowania, dostosowane do nowych systemów bezpieczeństwa dla domów i budynków. Co więcej, nawet mechaniczne okucia przesuwne do konstrukcji z tworzyw sztucznych na balkony, loggie, a także równolegle naświetlone zespoły montażowe do okien plastikowych nie są w ogóle regulowane przez krajowe GOST i jak dotąd Państwowy Komitet Budowlany nie prowadzi prac w tym kierunku.

W kilku lepszą pozycję Istnieją ramy regulacyjne dotyczące szyb i okien z podwójnymi szybami, których podstawą jest szkło liściowe GOST 111-2001, hartowane szkło konstrukcyjne GOST 30698-2000, okna klejone GOST 2486689, a także szkło GOST 30733-2000 z niskoemisyjną twardą powłokę i wielowarstwowe zabezpieczenie okularów GOST R 51136-98, chociaż nadal nie ma krajowych przepisów regulujących szkło selektywne, szkło samoczyszczące, szkło gięte itp. a także okna z podwójnymi szybami na gaz obojętny i próżnię, które są już sprzedawane w USA i Japonii, choć w ograniczonych rozmiarach. A GOST 30779-2001 Okna z podwójnymi szybami do celów budowlanych. Metoda określania odporności na wpływy atmosferyczne i oceny trwałości wcale nie stanowi zintegrowanego podejścia do testowania nowoczesnych okien z podwójnymi szybami w całej ich różnorodności i różnicach termofizycznych i właściwości mechaniczne.

Metody oceny charakterystyka wydajności konstrukcje okienne, w tym wykonane z systemów profili PCV, opisano dość szczegółowo i prawie zgodnie z normami europejskimi w GOST 26602.5-2001 Bloki okienne i drzwiowe. Metody określania odporności na obciążenie wiatrem, GOST 26602.4-99 Bloki okienne i drzwiowe. Metoda określania całkowitej przepuszczalności światła, GOST 26602.3-99 Bloki okienne i drzwiowe. Metoda określania izolacyjności akustycznej, GOST 26602.2-99 Bloki okienne i drzwiowe. Metody określania przepuszczalności powietrza i wody, GOST 26602.1-99 Bloki okienne i drzwiowe. Metody wyznaczania oporów przenikania ciepła. Wiele z tych norm zostało skopiowanych z niemieckiej normy DIN, co czyni je warunkowo istotnymi, chociaż prawdopodobnie nie na długo.

Najnowszym standardem Gostroya jest dziś GOST R 52749-2007 Szwy montażowe okien za pomocą paroprzepuszczalnych samorozprężalnych taśm, w rzeczywistości powielających GOST 30971-2002 Szwy montażowe połączeń bloków okiennych z otworami ściennymi, co nigdy nie zostało wdrożone w czasu wynikają z zaleceń, a nie z wiążącego charakteru zawartych w niej przepisów normatywnych. Jednocześnie zdecydowana większość krajowych firm, niezależnych instalatorów i zespołów szabaszników instaluje okna plastikowe w staromodny sposób, po przeszkoleniu, aby wydmuchać luki instalacyjne pianka konstrukcyjna, a kontrola nad wdrażaniem obecnego GOST R 52749-2007 jest tradycyjnie deklaratywna dla naszego kraju, ale nie jest realna.

DOBRA linia (Z)

Charakterystyka

GOST do okien plastikowych. Podstawowe wytyczne dotyczące montażu okien plastikowych.

Okna plastikowe montuje się najczęściej bez wcześniejszej konsultacji z klientem, gdyż przy zastosowaniu prostego i taniego formatu obniża się koszt okna. Jednak dobrej jakości okna należy zawsze montować ściśle według norm GOST 30971-2002, a także GOST 23166-99, GOST 30674-99, GOST 24866-99 i GOST 30971-02.

GOST 23166-99 Wspólne okno

Norma ta określa zakres stosowania, ogólne informacje o blokach okiennych, podstawowe pojęcia i ich klasyfikację. Stosuje się go przy montażu bloczków okiennych i balkonowych drewnianych, plastikowych i metalowych.

Norma ma fundamentalne znaczenie dla zbioru norm opracowanych dla określonych typów projektów jednostek okiennych i szczegółów ich konfiguracji. Podczas instalowania okien plastikowych przestrzeganie zasad tej normy jest obowiązkowe. Ponadto ten GOST służy do certyfikacji produktów. Wszystkie jednostki okienne muszą odpowiadać normom i wymaganiom niniejszej normy; ich produkcja musi uwzględniać zatwierdzoną dokumentację projektową i technologiczną.

Plastikowe produkty okienne wyprodukowane zgodnie z GOST 23166-99 muszą składać się z określonych elementów ramy, takich jak ramy, skrzydła, skrzydła, otwory wentylacyjne, rygle. Połączenia narożne tych elementów stolarki okiennej łączy się za pomocą kleju i czopów, połączeń mechanicznych, spawania lub innymi metodami. Normy zapewniają rozwiązania konstrukcyjne, które są obowiązkowe do stosowania przy produkcji złączy narożnych dla niektórych rodzajów produktów okiennych.

Konstruktywne rozwiązania dla jednostek okiennych muszą koniecznie zapewniać wentylację pomieszczeń za pomocą skrzydeł, otworów wentylacyjnych, rygli lub zaworów wentylacyjnych. Eksperci zalecają stosowanie w projektach produktów urządzeń do regulacji warunków wilgotności i temperatury: systemów samowentylacji i zaworów klimatycznych.

Konstrukcja produktu musi przewidywać możliwość montażu i stosowania kilku obwodów uszczelek umieszczonych we wnękach okiennych przeznaczonych do stosowania w słabo ogrzewanych pomieszczeniach. Projekty produktów okiennych muszą uwzględniać możliwość wymiany szkła, uszczelek, różnych urządzeń okiennych i okien z podwójnymi szybami bez naruszenia integralności produktu.

GOST 30674-99 Okna PCV

Ten GOST określa obszary zastosowania, klasyfikację okien i ich funkcje. Norma ta określa również wymagania techniczne dotyczące okien plastikowych. Niniejsza norma przeznaczona jest do kontroli podczas produkcji i montażu jednostek okiennych i drzwi balkonowych wykonanych z profili z polichlorku winylu zgodnie z GOST 30673, ich konstrukcja jest pojedyncza, są stosowane w budynkach i konstrukcjach różnego typu.

Ponadto wymagania norm dotyczą wyrobów przeszklonych szkłem taflowym i przeznaczonych do stosowania w budynkach nieogrzewanych. Można stosować określone marki produktów w zależności od istniejących warunków pracy, biorąc pod uwagę SNiP i wymogi regulacyjne GOST 23166.

Zgodność z wymaganiami niniejszej normy jest obowiązkowa.

Produkty są klasyfikowane zgodnie z GOST 23166; ich opcje konstrukcyjne i rodzaj wykończenia powierzchni mogą się różnić w przypadku profili PCV.

Jak wiadomo, bloki okienne dzielą się na 1-4-komorowe w zależności od konstrukcji profilu PCV. Produkty dzielimy także ze względu na rodzaj wykończenia: są białe, barwione w masie, laminowane i posiadają fronty współwytłaczane.

Składając zamówienie na dostawę lub produkcję poszczególnych produktów okiennych, należy wskazać opcje rozwiązania projektowego zgodnie z GOST, załączyć opis konstrukcji profili i okien z podwójnymi szybami, rysunki wskazujące wzory otwierania, opisać rodzaje urządzeń okiennych i określić wymagania dla wygląd okna i inne wymagania. Montaż okien plastikowych należy przeprowadzić z uwzględnieniem wymagań GOST. w porozumieniu z producentem.

Wymagania techniczne

Profile okienne muszą spełniać wszystkie normy i wymagania tych norm, GOST 23166 i być produkowane z uwzględnieniem dokumentacji projektowej, która jest ważna i zatwierdzona w określony sposób. Należy wziąć pod uwagę konstrukcję produktów składających się z elementów ramy spawanych z profili PCV i wzmocnionych wkładkami stalowymi. W profilach okiennych szprosy mocowane są do elementów ramy za pomocą połączeń spawanych lub mechanicznych. Konstrukcja produktów, z wyjątkiem pomieszczeń nieogrzewanych według GOST, obejmuje dwa lub więcej rzędów uszczelek we wnękach.

Do głównych standardów GOST stosowanych przy montażu okien plastikowych należą okna z podwójnymi szybami GOST 24866-99 i szwy instalacyjne GOST 30971-02.

Zawierają informacje o zakresie zastosowania okien zespolonych, ich wykazie i klasyfikacji, a także podstawowych parametrach. GOST określa wymagania techniczne i niezbędne zalecenia dotyczące montażu i instalacji okien. GOST 30971-02 stosuje się podczas montażu bloków okiennych i określa klasyfikację projektów różnych złączy instalacyjnych, regulacyjne wymagania techniczne dotyczące zastosowanych materiałów, wymiary i przygotowanie powierzchni.

Instrukcje

Najprawdopodobniej nikt nie będzie się spierał z faktem, że w przypadku nieprawidłowego montażu nawet drogie okna raczej nie będą dobrze działać. Z tego powodu, jeśli planujesz samodzielnie zamontować nowe okna (jednocześnie biorąc na siebie cały ciężar odpowiedzialności za jakość montażu), to w tym przypadku przydatne będzie zwrócenie uwagi na subtelności i szereg możliwych trudności, o których rzadko się wspomina.

Zatem: największym problemem jest prawidłowe określenie rozmiaru przyszłych okien. Jest to dość trudne, ponieważ w otworze instalowane jest stare drewniane okno, co bardzo utrudnia określenie wszystkich niezbędnych pomiarów. Dlatego już na tym etapie można podłożyć bombę zegarową, która każdą redakcję może zamienić w gorączkowe poszukiwanie rozwiązania problemu wyrwania się z impasu. Z tego wynika:

1. Zasada nr 1:

Pracownik dokonujący pomiarów musi mieć doskonałą wyobraźnię przestrzenną i analityczny umysł; musi być dobrze zaznajomiony z projektowaniem przyszłych okien, a także posiadać osobiste doświadczenie instalacja Uwierz mi, połączenie wszystkich tych cech może nie zdarzać się zbyt często. Nie są też tak łatwe w hodowli, dlatego najczęściej trzeba zadowolić się mniejszą liczbą wymagań, licząc na przypadek, a często pojawiające się problemy trzeba rozwiązywać na bieżąco (w ciągu kilku lat). O czym musi pamiętać geodeta, aby całe przedsięwzięcie nie poszło na marne, a instalatorzy nie spędzali nocy na budowie?

2. Zasada nr 2:

Pomiary przyszłego okna należy wykonać po obu stronach otworu: wewnątrz (z pokoju), a także na zewnątrz. Obydwa te parametry są potrzebne, aby dokładniej określić głębokość otworu okiennego. Oczywiście okno nie może być mniejsze niż zewnętrzne wymiary otworu, aby nie wypadło. Ale o ile bardziej zależy to od dużej liczby trudnych do przewidzenia czynników, które omówimy poniżej.

3. Zasada nr 3:

Nigdy nie należy zapominać o sprawdzeniu, czy zarys istniejącego otworu zostanie zachowany na zewnątrz podczas kolejnej wizyty. W końcu mogą go z niego usunąć stary tynk, uszyj szalunek, ułóż dodatkowy rząd cegieł lub zespół budowniczych na ogół rozbuduje go do niewiarygodnych rozmiarów bez wcześniejszego powiadomienia.

4. Zasada nr 4:

Należy również wziąć pod uwagę fakt, że otwór okienny może być bardzo przekrzywiony (dotyczy to szczególnie domów panelowych). Wszystko to może prowadzić do zwiększenia rozmiarów okien tylko o wielkość skosu. Oznacza to, że aby zapobiec tworzeniu się szczelin przelotowych pomiędzy krawędzią otworu okiennego a ramą okna, rozmiar okna musi być większy od zewnętrznego wymiaru otworu okiennego o około 35-40 mm szerokości i 12 mm. -18 mm wysokości. Można to zrobić na kilka sposobów: możesz zwiększyć gabaryty ramy okiennej lub powiększyć okno za pomocą dodatkowych profili, które zatrzaskują się na ramie.

5. Zasada nr 5:

Trzeba zadbać o to, aby gusta nasze i klienta były całkowicie zbieżne, jeśli chodzi o wygląd okien od strony ulicy. Przecież niektórzy lubią, gdy prawie cała rama okna jest wmurowana w ścianę i nie jest w ogóle widoczna z zewnątrz. Inni wolą pokazać okno w całej okazałości. Trudno określić, kto tu ma rację. Jeśli pierwsza opcja jest bardziej preferowana, nie należy zapominać o wszelkiego rodzaju zniekształceniach otworu okiennego, aby w ogóle nie przesadzić, gdy nie tylko rama okna, ale nawet część okna z podwójnymi szybami będzie ukryty w ścianie. Druga opcja jest bardziej preferowana, ponieważ istnieje mniej możliwości popełnienia błędów, a także mniej konsekwencji.

Spis treści Portal budowlany. Ru TECHNOLOGIE OKIENNE: MONTAŻ SZYBY ZESPOLONEJ; JAK MONTAŻ I MONTAŻ SZYBY ZESPOLONEJ Film - montaż okien plastikowych Montaż okien z podwójnymi szybami Okna plastikowe StroikaPortal. Ru Jak zainstalować plastikowe okna w drewnianym...

Spis treści Montaż Okna PCV według instrukcji GOST Montaż okien PCV według instrukcji GOST O montażu okien KBE Świat okien w Petersburgu Montaż okien PCV według instrukcji GOST montaż okien PCV...

Spis treści Montaż zgodnie z GOST GOST montaż parapetów Co oznacza montaż okien plastikowych zgodnie z GOST GOST 30971 Montaż parapetu - proces techniczny! Instalacja zgodnie z GOST Instalacja zgodnie z GOST Etapy instalacji...

STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY

BLOKI OKIENNE

Dane techniczne

MIĘDZYPAŃSTWA KOMISJA NAUKowo-TECHNICZNA
O NORMALIZACJI, PRZEPISY TECHNICZNE
I CERTYFIKACJA W BUDOWNICTWIE (MNTKS)

Moskwa

Przedmowa

1 OPRACOWANE przez Departament Normalizacji, Normalizacji Technicznej i Certyfikacji Gosstroy Rosji przy udziale firmy KBE Window Technologies CJSC, Międzyregionalnego Instytutu Okien NIUPTS oraz Państwowego Centrum Przedsiębiorczości Metodologii Normalizacji i Normalizacji w Budownictwie Gosstroy Rosji

WPROWADZONE przez Państwowy Komitet Budownictwa Rosji

2 PRZYJĘTE przez Międzypaństwową Komisję Naukowo-Techniczną ds. Normalizacji, Regulacji Technicznych i Certyfikacji w Budownictwie (INTKS) w dniu 2 grudnia 1999 r.

Nazwa stanu	Nazwa państwowego organu zarządzającego budową
Republika Armenii	Ministerstwo Rozwoju Miast Republiki Armenii
Republika Kazachstanu	Komisja ds. Budownictwa Ministerstwa Energii, Przemysłu i Handlu Republiki Kazachstanu
Republika Kirgiska	Państwowy Inspektorat Architektury i Budownictwa przy Rządzie Republiki Kirgiskiej
Republika Mołdawii	Ministerstwo Rozwoju Terytorialnego, Budownictwa i Usług Komunalnych Republiki Mołdawii
Federacja Rosyjska	Gosstroy z Rosji
Republika Tadżykistanu	Komitet Architektury i Budownictwa Republiki Tadżykistanu
Republika Uzbekistanu	Państwowy Komitet ds. Budownictwa, Architektury i Polityki Mieszkaniowej Uzbekistanu

3 WPROWADZONE PO RAZ PIERWSZY

4 WEJŚCIE W ŻYCIE 1 stycznia 2001 r. jako norma państwowa Federacji Rosyjskiej na mocy dekretu Państwowego Komitetu Budownictwa Rosji z dnia 6 maja 2000 r. nr 37

1 Zakres stosowania. 2

3 Terminy i definicje. 3

4 Klasyfikacja i symbol. 3

5 Wymagania techniczne. 3

5.1 Postanowienia ogólne. 3

5.2 Wymiary i wymagania dotyczące maksymalnych odchyleń. 6

5.3 Charakterystyka. 6

5.4 Wymagania dotyczące komponentów i ich montażu. 8

5.5 Wymagania dla profili PCV. 8

5.6 Wymagania dotyczące przeszkleń, paneli drzwiowych i uszczelek... 8

5.7 Wymagania dotyczące wkładek wzmacniających. 10

5.8 Wymagania dotyczące urządzeń okiennych. 11

5.9 Wymagania projektowe. 12

5.10 Kompletność. 13

5.11 Znakowanie. 14

6 Zasady akceptacji. 14

7 Metody kontroli. 15

8 Pakowanie, transport i przechowywanie. 17

9 Gwarancja producenta. 17

ZAŁĄCZNIK A Terminy i definicje. 18

ZAŁĄCZNIK B Skład dokumentacji roboczej zespołów okiennych i drzwi balkonowych. 20

ZAŁĄCZNIK B System otworów funkcjonalnych i samowentylacji kanałów wewnątrzprofilowych. 21

ZAŁĄCZNIK D Ogólne wymagania dotyczące montażu wyrobów. 22

ZAŁĄCZNIK E Informacje o twórcach standardu. 26

GOST 30674-99

STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY

BLOKI OKIENNE
Z PROFILI POLICHLORKU WINYLU

Technicznywarunki

OKNA
PROFILI POLICHLORKU WINYLU

Dane techniczne

Datawstęp 2001-01-01

1 Obszar zastosowań

Niniejsza norma dotyczy jednostek okiennych i drzwi balkonowych wykonanych z profili z polichlorku winylu zgodnie z GOST 30673 o jednej konstrukcji z oknami z podwójnymi szybami (zwanymi dalej jednostkami okiennymi lub produktami) do budynków i konstrukcji o różnym przeznaczeniu.

Dopuszcza się rozszerzenie wymagań normy na wyroby przeszklone szkłem taflowym i przeznaczone do stosowania w pomieszczeniach nieogrzewanych.

Norma nie dotyczy zespołów okien poddaszowych, wyrobów ze skrzydłami otwieranymi przesuwnie oraz zespołów okiennych specjalny cel dotyczące dodatkowych wymagań w zakresie bezpieczeństwa przeciwpożarowego, antywłamaniowego itp.

Zakres stosowania poszczególnych marek wyrobów ustalany jest w zależności od warunków eksploatacji, zgodnie z obowiązującymi przepisami i przepisami budowlanymi, z uwzględnieniem wymagań GOST 23166 i niniejszej normy.

Wymagania tej normy są obowiązkowe (z wyjątkiem przypadków określonych w tekście jako zalecane lub odniesienia).

Normę można wykorzystać do certyfikacji produktów.

2 Odniesienia normatywne

GOST 9.303-84 ESZKS. Metaliczne i niemetaliczne powłoki nieorganiczne. Wymagania ogólne do wyboru

GOST 111-90 Szkło płaskie. Dane techniczne

Zaciski GOST 166-89. Dane techniczne

GOST 427-75 Linijki miernicze metalowe. Dane techniczne

GOST 538-88 Zamki i produkty okuć. Ogólne warunki techniczne

GOST 7502-98 Metalowe taśmy miernicze. Dane techniczne

GOST 8026-92 Linijki kalibracyjne. Dane techniczne

GOST 9416-83 Poziomy konstrukcyjne. Dane techniczne

GOST 10354-82 Folia polietylenowa. Dane techniczne

GOST 23166-99 Bloki okienne. Ogólne warunki techniczne

GOST 24033-80 Windows i drzwi balkonowe drewniany. Metody badań mechanicznych

GOST 24866-99 Okna z podwójnymi szybami do celów budowlanych. Dane techniczne

GOST 26433.0-85 System zapewniający dokładność parametrów geometrycznych w budownictwie. Zasady wykonywania pomiarów. Postanowienia ogólne

GOST 26433.1-89 System zapewniający dokładność parametrów geometrycznych w budownictwie. Zasady wykonywania pomiarów. Elementy wykonane fabrycznie

GOST 26602.1-99 Bloki okienne i drzwiowe. Metody wyznaczania oporów przenikania ciepła

GOST 26602.2-99 Bloki okienne i drzwiowe. Metody określania przepuszczalności powietrza i wody

GOST 26602.3-99 Bloki okienne i drzwiowe. Metoda określania izolacyjności akustycznej

GOST 26602.4-99 Bloki okienne i drzwiowe. Metoda wyznaczania całkowitej przepuszczalności światła

GOST 30673-99 Profile PCV do elementów okiennych i drzwiowych. Dane techniczne

3 Terminy i definicje

Terminy i definicje stosowane w tej normie podano w GOST 23166. Terminy odzwierciedlające specyficzną konstrukcję bloków okiennych wykonanych z profili polichlorku winylu (zwanych dalej profilami PCV), a także definicje ich głównych obszarów funkcjonalnych, części i wymiarów są podane w dodatku A.

4 Klasyfikacja i oznaczenie

4.1 Produkty są klasyfikowane według GOST 23166, a także według opcji konstrukcyjnych i rodzaju wykończenia powierzchni czołowych profili PCV.

Zgodnie z możliwościami konstrukcyjnymi profili PCV, bloki okienne dzieli się na produkty z profilami jedno-, dwu-, trzy-, czterokomorowymi lub większą liczbą.

Ze względu na rodzaj wykończenia powierzchni frontów produkty dzielimy na:

biały, barwiony w masie;

wykończony folią dekoracyjną (laminowaną);

z współwytłaczaną osłoną twarzy.

4.2 Symbol produktów jest akceptowany zgodnie z GOST 23166 wskazującym oznaczenie tej normy.

4.3 Dla wyrobów wytwarzanych na indywidualne zamówienie można przyjąć następującą strukturę symbolu:

Przykład symbolu - OP V2 1840-1220 (4M 1-16Ar-K4) GOST 30674-99 - blok okienny z profili PCV - OP, klasa produktu pod względem obniżonych oporów przenikania ciepła - B2, wysokość 1840 mm, szerokość 1220 mm, z podwójną szybą konstrukcja okna: szyba zewnętrzna o gr. 4 mm, klasa M wg zgodne z GOST 111, rozstaw międzyszybowy 16 mm, wypełnione argonem, szkło wewnętrzne o grubości 4 mm z twardą powłoką odbijającą ciepło, zgodne z tą normą.

W przypadku stosowania wyrobów mrozoodpornych do oznaczenia typu produktu dodaje się literę „M”.

Składając zamówienie na wykonanie (dostawę) poszczególnych wyrobów, zaleca się wskazanie wariantu rozwiązania konstrukcyjnego, zawierającego opis konstrukcji profili i okien z podwójnymi szybami, rysunek wskazujący schemat otwierania, rodzaj urządzeń okiennych, wymagania dotyczące wyglądu i inne wymagania uzgodnione pomiędzy producentem a klientem.

5 Wymagania techniczne

5.1 Postanowienia ogólne

5.1.1 Wyroby muszą spełniać wymagania niniejszej normy GOST 23166 i być wykonane zgodnie z dokumentacją projektową i technologiczną zatwierdzoną w określony sposób.

5.1.2 Wyroby składają się z elementów ramowych spawanych z profili PCV, wzmocnionych wkładkami stalowymi.

Imposty mocuje się w elementach ramy za pomocą połączeń mechanicznych lub spawania.

Konstrukcja wyrobów (z wyjątkiem tych przeznaczonych do pomieszczeń nieogrzewanych) musi obejmować co najmniej dwa rzędy uszczelek we wgłębieniach.

Przykładowe rozwiązania konstrukcyjne głównych zespołów łączących (hymnów) skrzydeł i ościeżnic różnych systemów okiennych pokazano na rysunkach 1-3.

A - system okienny z profili trójkomorowych; B - system okienny ze skrzydłem czterokomorowym i ościeżnicą trzykomorową (ułożenie ścian zewnętrznych skrzydeł i ościeżnic w jednej płaszczyźnie); V- system okienny z profili trójkomorowych (otwieranych na zewnątrz); G- system okienny z profili wielokomorowych z ościeżnicą rozszerzoną; D - system okienny z ramą przeszkloną

Rysunek 1 - Zespoły drzwi głównych z uszczelkami wewnętrznymi i zewnętrznymi

a, b - systemy okienne z profili trójkomorowych z uszczelkami środkowymi i wewnętrznymi; V - system okienny ze skrzydłem czterokomorowym i ościeżnicą trzykomorową, z uszczelkami zewnętrznymi, środkowymi i wewnętrznymi; G- system okienny ze skrzydłem wielokomorowym i ościeżnicą trójkomorową z uszczelkami zewnętrznymi, środkowymi i wewnętrznymi (ułożenie przednich ścian zewnętrznych skrzydeł i ościeżnic w jednej płaszczyźnie); D - system okienny z czterokomorowym skrzydłem i ościeżnicą z uszczelkami zewnętrznymi, środkowymi i wewnętrznymi; mi- system okienny ze skrzydłem czterokomorowym i wielokomorową ościeżnicą kompozytową z uszczelkami zewnętrznymi środkowymi i wewnętrznymi

Rysunek 2 - Zespoły drzwi głównych z różnymi typami uszczelek

A - impost narthex systemu okiennego z uszczelkami zewnętrznymi i wewnętrznymi; B - skrzydło shulpovy (bez impostu) systemu okiennego z uszczelkami zewnętrznymi i wewnętrznymi; V - skrzydło systemu okiennego typu okiennego (bezimpostowego) z uszczelką środkową i wewnętrzną; G- impost narteks elementów nieotwieranych i otwieranych systemu okiennego z uszczelkami środkowymi i wewnętrznymi

Rysunek 3 - Zespoły impostów i narteksów ramowych

5.1.3 Projekt wyrobów do pomieszczeń mieszkalnych musi uwzględniać wentylację pomieszczeń za pomocą otworów wentylacyjnych, rygli, skrzydeł z regulowanym otwarciem uchylno-obrotowym (uchylnym) lub zaworów wentylacyjnych.

Aby poprawić warunki wilgotnościowe pomieszczeń, zaleca się stosowanie systemów samowentylacji w produktach wykorzystujących kanały wewnątrzprofilowe, a także w jednostkach okiennych z wbudowanymi regulowanymi i samoregulującymi zaworami klimatycznymi. System samowentylacji kanałowej w profilu przedstawiono w Załączniku B.

Aby zwiększyć właściwości dźwiękoszczelne produktu w trybie wentylacji, w oknach można zainstalować zawory dźwiękochłonne.

5.1.4 Wymagania niniejszej normy dotyczą zestawów okiennych o powierzchni nieprzekraczającej 6 m2, przy czym maksymalna powierzchnia każdego elementu otwieranego wynosi 2,5 m2 dla wyrobów białych i 2,2 m2 dla wyrobów w innych kolorach.

Szacunkowa waga drzwi (skrzydeł) produktów białych nie powinna przekraczać 80 kg, waga elementów otwieranych produktów w innych kolorach wynosi 60 kg.

Produkcja bloków okiennych (skrzydeł) o powierzchni i wadze przekraczającej podane wartości musi zostać potwierdzona wynikami badania laboratoryjne lub dodatkowe obliczenia wytrzymałościowe zgodnie z obowiązującymi przepisami budowlanymi z uwzględnieniem wymagań GOST 23166.

Dopuszczalny stosunek wysokości i szerokości elementów otwieranych określonych marek produktów, biorąc pod uwagę wzór otwarcia, rodzaje zastosowanych profili i urządzeń okiennych, moment bezwładności wkładek wzmacniających oraz ciężar elementów skrzydła, wynosi ustalone w dokumentacji technicznej.

5.1.5 Produkty muszą być bezpieczne w użytkowaniu i konserwacji. Warunki bezpieczeństwa stosowania wyrobów różne projekty zainstalowany w dokumentacja projektowa(na przykład jednostki okienne z wiszącymi skrzydłami nie są zalecane do stosowania w placówkach dziecięcych). Produkty muszą być zaprojektowane na obciążenia użytkowe, w tym obciążenia wiatrem, zgodnie z obowiązującymi przepisami budowlanymi.

5.1.6 Produkty (lub materiały do ich produkcji i komponenty) muszą posiadać dokumenty dotyczące bezpieczeństwa sanitarnego przewidziane obowiązującymi przepisami i sporządzone w wymagany sposób.

5.2 Wymiary i wymagania dotyczące maksymalnych odchyleń

5.2.1 Wymiary gabarytowe i rysunki architektoniczne zespołów okiennych - zgodnie z GOST 23166.

Wymiary nominalne profili, wkładek wzmacniających, kombinacji profili są określone w dokumentacji technicznej ich produkcji.

5.2.2 Maksymalne odchylenia od nominalnych wymiarów całkowitych produktu nie powinny przekraczać +2,0

5.2.3 Maksymalne odchylenia od wymiarów nominalnych elementów wyrobu, szczelin we wrębach i pod nakładką, wymiary umiejscowienia osprzętu okiennego i zawiasów nie mogą przekraczać wartości podanych w tabeli 1.

Tabela 1 W milimetrach

Przedział wielkości	Maksymalne odchylenia wielkości nominalnych
Przedział wielkości	rozmiar wewnętrzny pudełka	wymiary zewnętrzne skrzydeł	szczelina w przedsionku (przylgowa)	prześwit w wyniku fuzji	Wymiary rozmieszczenia urządzeń i zawiasów

Od 1000 do 2000

*Notatki* 1 Maksymalne wartości odchyleń są ustawione dla zakresu temperatur pomiaru – 16 -24°C. 2 Wartości maksymalnych odchyłek wymiarów szczelin we wrębach i pod zakładką podane są dla skrzydeł zamkniętych z zamontowanymi uszczelkami.

Różnica w długościach przekątnych prostokątnych elementów ościeżnicy nie powinna przekraczać 2,0 mm przy długości najdłuższego boku skrzydła do 1400 mm i 3,0 mm – powyżej 1400 mm.

5.2.4 Różnica powierzchni czołowych (ugięcia) w spawanych połączeniach narożnych i teowych sąsiednich profili ościeżnic i skrzydeł, których montaż odbywa się w tej samej płaszczyźnie, nie powinna przekraczać 0,7 mm przy mechanicznym łączeniu impostów z profilami ram, a także między sobą - nie więcej niż 1,0 mm.

5.2.5 Jeżeli obróbka spoiny polega na wykonaniu rowka, wielkość rowka na powierzchniach czołowych nie powinna przekraczać 5 mm szerokości, głębokość rowka powinna mieścić się w przedziale 0,5-1,0 mm, a nacięcie wielkość zewnętrznego narożnika spoiny nie powinna przekraczać 3 mm wzdłuż spoiny.

5.2.6 Ugięcie elementów otwieranych (skrzydeł, skrzydeł, nawiewów) w zmontowanym produkcie nie powinno przekraczać 1,5 mm na 1 m szerokości.

5.2.7 Odchylenie nominalnej wielkości odległości zakładek sąsiednich zamkniętych drzwi nie powinno przekraczać 1,0 mm na 1 m długości przylgi.

5.2.8 Odchylenia od prostości krawędzi części elementów ramy nie powinny przekraczać 1 mm na 1 m długości w żadnym przekroju.

5.3 Charakterystyka

5.3.1 Główne cechy użytkowe wyrobów o trójkomorowych profilach ościeżnic i skrzydeł podano w tabeli 2.

Tabela 2

Nazwa wskaźników	Wartość wskaźnika
Obniżony opór przenikania ciepła, m 2 °C/W, nie mniej niż:
ze szkłem jednokomorowym





4M 1 -16Ar-I4
Z okno z podwójnymi szybami;
4M 1 -8-4 M 1 -8-4M 1
4M 1 -10-4M 1 -10-4M 1
4M 1 -10Ar-4M 1 -10Ar-4M 1
4M 1 -12-4M 1 -12-4M 1
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-4M 1
z podwójnymi szybami i powłoką odbijającą ciepło
4M 1 -8-4M 1 -8-K4
4M 1 -8-4M 1 -8-H4
4M 1 -8Ar-4M 1 -8Ar-K4
4M 1 -8Ar-4M 1 -8Ar-H4
4M 1 -12-4M 1 -12-K4
4M 1 -12-4M 1 -12-H4
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-K4
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-H4
Izolacja dźwięków powietrznych od ruchu drogowego, dBA, min.
Klasa izolacyjności akustycznej, nie niższa
Całkowita przepuszczalność światła (wartość odniesienia)
Przepuszczalność powietrza przy DP = 10 Pa, m 3 / (h×m 2), nie więcej
Klasa przepuszczalności powietrza i wody, nie niższa
Niezawodność urządzeń okiennych i zawiasów, cykl „otwieranie-zamykanie”.		Według GOST 23166
Trwałość, warunkowe lata eksploatacji:
Profile PCV
okna z podwójnymi szybami
uszczelki
*Notatki* 1 Zmniejszony opór przenikania ciepła części nieprzezroczystej wypełnienia pustaków drzwi balkonowych powinien być nie mniejszy niż 1,3 razy większy niż opór przenikania ciepła części przezroczystej wyrobów, ale nie niższy niż 0,8 m 2°C/W. Wartości obniżonego oporu przenikania ciepła kombinacji profili produktów nie powinny być niższe od tego wskaźnika dla okien z podwójnymi szybami o więcej niż 15%. 2 Wartości obniżonego oporu przenikania ciepła ustalono dla wyrobów o stosunku powierzchni przeszklenia do powierzchni produktu równym 0,7 i średniej grubości kombinacji profili 58-62 mm. 3 Termin wpisania wskaźników trwałości wskazanych w nawiasach upływa 01.07.2002r.

Wskaźniki obniżonych oporów przenikania ciepła dla wyrobów wykonanych z profili o różnej liczbie komór i innej konstrukcji zespolonej ustala się na podstawie wyników badań laboratoryjnych.

5.3.2 Odporność na obciążenia statyczne i siły działające na drzwi podczas ich otwierania i zamykania - zgodnie z GOST 23166.

5.3.3 Spawane połączenia narożne z obrobionymi spawami skrzydeł o szerokości do 1000 mm muszą wytrzymywać obciążenie próbne przyłożone zgodnie ze schematem A na rys. 9, nie mniej niż:

750 N - przy wysokości skrzydła do 1300 mm;

800 N - dla wysokości skrzydeł powyżej 1300 do 1500 mm;

900 N - dla wysokości skrzydeł powyżej 1500 do 1800 mm;

1000 N - przy powierzchni przeszklenia 2,1-2,3 m2 i do ościeżnic.

Wartość obciążeń przy badaniu wytrzymałości połączeń narożnych skrzydeł o szerokości powyżej 1000 do 1200 mm zwiększa się o 10%.

Wartość obciążeń przy badaniu wytrzymałości połączeń narożnych skrzynek według schematu A na rysunku 9 wynosi co najmniej 800 N, według schematu B – 1600 N.

Podczas badania zgodnie ze schematem B na rysunku 9, złącza narożne muszą wytrzymać dwukrotnie większe obciążenie.

5.3.4 Wartości wytrzymałości połączeń narożnych elementów ramy w przypadku stosowania profili klas B i C zgodnie z GOST 30673 są ustalone w dokumentacji regulacyjnej i projektowej dla tego typu produktów.

5.3.5 Wygląd wyrobów: kolor, połysk, wady dopuszczalne

powierzchnie profili PCV (zagrożenia, zarysowania, ubytki skurczowe itp.) muszą odpowiadać standardowym próbkom zatwierdzonym przez szefa producenta produktu.

Szwy spawane nie powinny mieć przepaleń, niedopieczonych obszarów ani pęknięć. Niedopuszczalna jest zmiana koloru profili PCV w miejscach spawów po ich oczyszczeniu.

5.3.6 Powierzchnie czołowe profili drzwi i skrzynek produktowych (z wyjątkiem zakrzywionych) należy zabezpieczyć folią samoprzylepną.

5.4 Wymagania dotyczące komponentów i ich montażu

5.4.1 Materiały i komponenty użyte do produkcji zestawów okiennych muszą odpowiadać wymaganiom norm, specyfikacji technicznych i atestów technicznych zatwierdzonych w określony sposób.

5.4.2 Główne elementy wyrobów: profile PCV, okna zespolone, uszczelki, okucia okienne należy poddać badaniu na trwałość (bezawaryjność) w ośrodkach badawczych akredytowanych do przeprowadzania takich badań.

5.5 Wymagania dotyczące profili PCV

5.5.1 Profile z polichlorku winylu muszą być wykonane ze sztywnego, nieplastyfikowanego polichlorku winylu, modyfikowanego pod kątem dużej udarności i odporności na wpływy klimatyczne oraz spełniać wymagania GOST 30673, a także specyfikacje techniczne dla określonych systemów profili zatwierdzone w określony sposób.

W drodze porozumienia między konsumentem a producentem dozwolone jest wytwarzanie wyrobów z profili PCV o innych kolorach i rodzajach wykończenia powierzchni czołowych. Niedopuszczalne jest stosowanie profili kolorowych malowanych w mieszance bez ochronnej powłoki dekoracyjnej na powierzchniach narażonych na działanie promieni ultrafioletowych.

5.5.3 Profile zakrzywione nie powinny mieć odchyłek kształtu (wypaczeń, falistości) większych niż (±1,5) mm w szerokości i wysokości profilu. Zalecany minimalny promień gięcia dla profili PCV białych należy przyjąć jako 5-krotność szerokości profilu, dla pozostałych profili - 5,5 szerokości profilu.

5.6 Wymagania dotyczące przeszkleń, paneli drzwiowych i uszczelek

Aby kontrolować jakość plastikowych konstrukcji okiennych, stworzono całą serię dokumentacji ustalającej zasady produkcji i montażu. Najczęściej stosowana jest główna norma dotycząca okien plastikowych - GOST „Okna plastikowe (PVC)” nr 30674-99 (Bloki okienne wykonane z profili polichlorku winylu), ale oprócz nich stosowane są inne, a mianowicie:

1) GOST 23166-99

„Bloki okienne. Ogólne parametry techniczne”,

2) GOST 24866-99

„Sklejki szklane do celów budowlanych. Dane techniczne”,

3) GOST 30673-99

„Profile z polichlorku winylu do bloków okiennych i drzwiowych. Warunki techniczne”,

GOST 23166-99 „Bloki okienne. Ogólne warunki techniczne”

Norma ta ma charakter fundamentalny i zawiera zestaw wymagań nie tylko dla tworzyw sztucznych, ale także dla wszelkich innych okien. GOST opisuje klasyfikację okien według różnych kryteriów: materiału, kształtu, rozmiaru, ochrony cieplnej, pochłaniania hałasu, sposobu otwierania skrzydeł.

GOST został przyjęty przez Międzypaństwową Komisję Naukowo-Techniczną ds. Normalizacji, Przepisów Technicznych i Certyfikacji w Budownictwie (MNTKS) 2 grudnia 1999 r. i wprowadzony do użytku 1 stycznia 2000 r.

Kluczowe punkty:

4.1 Bloki okienne są klasyfikowane według następujących kryteriów:

Materiały elementów ramowych;

Opcje wypełnienia części półprzezroczystej;

Zamiar;

Opcje projekt;

Rysunek architektoniczny;

Podstawowe cechy eksploatacyjne.

4.2 Ze względu na materiał ramy okna dzielą się na:

Drewniany;

Polichlorek winylu;

Wykonane ze stopów aluminium;

Stal;

Włókno szklane;

Łączone (drewno-aluminium, drewno-polichlorek winylu itp.)

4.4 Okna, zgodnie z ich przeznaczeniem, mogą być przeznaczone do pomieszczeń mieszkalnych, przemysłowych, użyteczności publicznej i innych.

4.5 W zależności od oszklenia:

Z pojedynczym przeszkleniem (do pomieszczeń nieogrzewanych);

Z podwójnymi szybami;

Z potrójnym przeszkleniem;

Z poczwórnym przeszkleniem;

według liczby skrzydeł w jednym rzędzie przeszklenia:

Pojedynczy liść;

Dwuskrzydłowe;

wieloskrzydłowe;

w kierunku otwierania drzwi:

W domu;

Dwustronne otwieranie;

Otwieranie w lewo;

Otwarcie symetryczne;

według sposobów otwierania drzwi:

Z otwieraniem uchylnym - ze skrzydłem obracającym się wokół skrajnej osi pionowej;

Zawieszony – ze skrzydłem obracającym się wokół górnej skrajnej osi;

Składane - ze skrzydłem obracającym się wokół dolnej skrajnej osi;

Uchylaj i obracaj - przy skrzydle obracającym się wokół pionowej i dolnej osi zewnętrznej;

Obrót środkowy - z obrotem skrzydła wokół osi poziomej lub pionowej, przesuniętej w stosunku do krawędzi skrzydła;

Przesuwne - z poziomym ruchem drzwi;

Podnoszenie - wraz z ruchem skrzydła w płaszczyźnie pionowej;

Połączone - z połączeniem w jednym projekcie różne typy otwieranie drzwi;

Nieotwierane;

zgodnie ze sposobem wentylacji:

Z oknem (kilka okien);

Z drzwiami o regulowanym otwarciu uchylnym (uchylno-rozwiernym);

Z ryglami;

*Ościeżnica to skrzydło okna lub drzwi (podobnie jak okno) umieszczone w górnej części konstrukcji. Rygiel służy do bezpiecznej wentylacji bez przeciągów.

Z zaworami wentylacyjnymi;

Z zaworami klimatycznymi;

Z systemami samowentylacji;

według rodzaju złącza narożnego:

Nierozłączne (klejone, spawane, prasowane itp.);

Składany (z połączeniami mechanicznymi).

4.6 Według rysunków architektonicznych produkty dzielą się na:

Prostokątny;

Figurowe (trójkątne, wielokątne, łukowe, okrągłe, owalne itp.);

Z ozdobnymi wiązaniami;

Ze złożonym wzorem.

4.7.1 Według stopnia opór cieplny podzielone są na klasy:

*Opór cieplny (TC) - wielkość fizyczna, objawia się stosunkiem temperatury po obu stronach ramy do gęstości przepływu powietrza w jej wnętrzu.

Aby uzyskać bardziej zrozumiałe oznaczenie oporu cieplnego, stosuje się współczynnik oporu przenikania ciepła.

A1 - z TC 0,80 m2 x °C/W lub więcej;

A2 - z TC 0,75 - 0,79 m2 x °C/W;

B1 - z TC 0,70 - 0,74 m2 x °C/W;

B2 - z TC 0,65 - 0,69 m2 x °C/W;

B1 - z TC 0,60 - 0,64 m2 x °C/W;

B2 - z TC 0,55 - 0,59 m2 x °C/W;

G1 - z TC 0,50 - 0,54 m2 x °C/W;

D1 - z TC 0,40 - 0,44 m2 x °C/W;

D2 - z TC 0,35 - 0,39 m2 x °C/W.

4.7.3 W zależności od poziomu hałasu, jaki tłumi produkt, wszystkie okna dzielą się na klasy:

A - ponad 36 dBa;

B - ponad 34-36 dBa;

B - powyżej 31-33 dBa;

G - ponad 28-30 dBa;

D - 25-27 dBa.

* dB - decybel, jednostka miary dźwięku. Komfortowy poziom hałasu dla osoby wynosi 40 dB, hałas uliczny wynosi 70-80 dB.

4.7.4 Ze względu na ilość światła słonecznego wpadającego do pomieszczenia okna dzieli się na klasy:

*Współczynnik przepuszczalności światła (LTC) dla okien obliczany jest jako stosunek światła przechodzącego przez szybę do ilości światła padającego na powierzchnię szyby.

A - okna z KPS - 0,50 i więcej;

B - okna z KPS - 0,45-0,49;

B - okna z KPS - 0,40-0,44;

G - okna z KPS - 0,35-0,39;

D - okna z KPS - 0,30-0,34.

4.7.5 W zależności od poziomu odporności na obciążenie wiatrem okna dzieli się także na klasy:

* Paskal to jednostka miary ciśnienia.

*Obciążenie wiatrem zależy od terenu, średniej rocznej prędkości wiatru i wysokości obiektu (okna).

A - okna wytrzymujące obciążenie 1000 Pa i większe;

B - okna wytrzymujące obciążenie 800-999 Pa;

B - okna wytrzymujące obciążenie 600-799 Pa;

G - okna wytrzymujące obciążenie 400-599 Pa;

D - okna wytrzymujące obciążenie 200-399 Pa.

4.7.6 Ze względu na odporność na mróz okna dzielimy na:

Normalny (średnia temperatura pracy -20°C, temperatura krytyczna -45°C)

Mrozoodporny (wytrzymuje temperatury poniżej -45°C)

4.9 Standardową miarą szerokości i wysokości okna w budownictwie jest model - jest to jednostka miary równa 100 mm.

Szerokość 6M; 7M; 9M; 11M; 12M; 13M; 15M; 18M; 21M; 24M; 27M;

Wysokość: 6M; 9M; 12M; 13M; 15M; 18M; 21M; 22M; 24M; 28M.

Maksymalne dopuszczalne proporcje ramy okiennej:

Wysokość\szerokość								2070 mm	2370 mm	2670 mm
580 mm	6-6	6-7	6-9	6-12	6-13	6-15	nie rec.	nie rec.	nie rec.	nie rec.
860 mm	9-6	9-7	9-9	9-12	9-13	9-15	nie rec.	nie rec.	nie rec.	nie rec.
1160 mm	12-6	12-7	12-9	12-12	12-13	12-15	12-18		12-24	21-27
1320 mm	13-6	13-7	13-9	13-12	13-13	13-15	13-18	13-21	13-24	13-27
1460 mm	15-6	15-7	15-9	15-12	15-13	15-15	15-18	15-21	15-24	15-27
1760 mm	nie rec.	18-7	18-9	18-12	18-13	18-15	18-18	18-21	18-24	18-27
2060 mm	nie rec.	21-7	21-9	21-12	21-13	21-15	21-18	21-21	21-24	21-27
2175 mm	nie rec.	22-7	22-9	22-12	22-13	22-15	22-18	nie rec.	nie rec.	nie rec.
2375 mm	nie rec.	24-7	24-9	24-12	24-13	24-15	24-18	nie rec.	nie rec.	nie rec.
2755 mm	nie rec.	nie rec.	28-9	28-12	28-13	24-15	28-18	nie rec.	nie rec.	nie rec.

*Stosunek liczbowy (np. 6-6, 6-12) wskazuje dopuszczalne wymiary okna. Wskaźniki te stanowią tłumaczenie standardowego systemu rachunku różniczkowego na system modułowy.

GOST 30673-99 „Profile z polichlorku winylu do bloków okiennych i drzwiowych. Dane techniczne”

Dokument nr 30673-99 to główna norma dotycząca okien i drzwi z tworzyw sztucznych. Opisuje wymagania dotyczące projektowania profili. Większość opisanych cech jest obowiązkowa, dlatego norma służy do certyfikacji profili z tworzyw sztucznych.

Kluczowe punkty:

3 . Podstawowe pojęcia i definicje.

Zewnętrzna ściana czołowa profilu - powierzchnia zewnętrzna stolarki okienne od strony pokoju.

Zewnętrzna ściana nielicowa profilu- zewnętrzną powierzchnię ramy okiennej od strony ulicy.

Wewnętrzna ścianka profilowa- przegrody pomiędzy komorami profili.

Kamera - pusta przestrzeń wewnątrz profilu, oddzielone pionowymi przegrodami.

Szerokość profilu- odległość od zewnętrznej ściany nietwarzowej do ściany przedniej.

Główny aparat- komora powietrzna do montażu zbrojenia.

Wzmocnienie- metalowa wkładka wewnątrz profilu zapewniająca stabilność wymiarową.

Stabilność formy- zdolność do zachowania pierwotnego kształtu.

Trwałość profilu- zdolność do zachowania niezbędnych właściwości przez zadany okres.

4.4 W zależności od grubości zewnętrznej ścianki profilu wszystkie produkty podzielone są na klasy.

Grubość ścianki jest cechą stabilności wymiarowej i wytrzymałości profilu, a także wpływa na izolację akustyczną i pochłanianie ciepła.

4.5 Według typu wykończenie zewnętrzne profile dzielą się na:

1) biały, barwiony w masie (na etapie produkcji)

2) laminowane (powlekane kolorową folią)

3) z współwytłaczaną (akrylową) osłoną twarzy

5.3 Ta sekcja GOST dla okien PCV podaje minimalne dopuszczalne wartości dla głównych cech profili z tworzyw sztucznych.

Nazwa wskaźnika	Oznaczający
Wytrzymałość na rozciąganie jest wskaźnikiem charakteryzującym wytrzymałość na rozciąganie materiału podczas rozciągania w różnych kierunkach. *MPa – megapaskal, jednostka charakteryzująca siłę nacisku i naprężenia mechanicznego.	37,0
Udarność według Charpy’ego, kJ/m2, nie mniej Udarność to zdolność przedmiotu do pochłaniania energii mechanicznej pod wpływem siły bez odkształcenia. kJ - kilodżul, jednostka miary ciepła, energii i ilości wykonanej pracy. W wyniku uderzenia kilogramowym kamieniem rzuconym z odległości 5 metrów uwalnia się energia o wartości 15 kJ/m2. *Metoda Charpy'ego to metoda określania wytrzymałości udarowej przedmiotu, polegająca na umieszczeniu przedmiotu w komorze o określonych warunkach atmosferycznych i uderzeniu go wahadłem. Rozmiar, waga, odległość i kąt padania wahadła stale się zmieniają. W wyniku obserwacji określana jest maksymalna ilość energii, jaką może pochłonąć badany obiekt.	15
Temperatura mięknienia, °C, nie mniej	75
Zmiana wymiarów liniowych po ekspozycji termicznej dla profili głównych,%, nie więcej niż:	2.0
Odporność na ciepło w temperaturze 150°C przez 30 min	Nie powinno być żadnych obrzęków, pęknięć ani rozwarstwień.
Odporność na uderzenia w ujemnych temperaturach	Zniszczenie nie więcej niż jednej próbki na dziesięć

5.3.3 Kolor produktów musi być jednolity. Niedopuszczalne są jakiekolwiek wady.

Wygląd gotowego profilu (jego kolor, połysk, jakość powierzchni frontowych i niefrontowych) musi odpowiadać wyglądowi próbek referencyjnych.

*Próbka referencyjna – próbka produktu zaakceptowana przez Międzynarodową Organizację Normalizacyjną as doskonały przykład dla porównania.

5.3.4 Całą przednią część profilu należy przykryć folią ochronną

5.3.7 Trwałość profilu musi wynosić co najmniej 40 konwencjonalnych lat.

*Trwałość profilu określana jest doświadczalnie. Wyrób z tworzywa sztucznego umieszczany jest w komorze, w której odtwarzane jest obciążenie, jakim może być poddawany profil przez kilkadziesiąt lat. Wyniki eksperymentu zależą od tego, jak długo profil wytrzymywał obciążenie.

5.3.10 Wartość oporu przenikania ciepła musi wynosić co najmniej 0,4 - 0,9 m2 x °C/W (w zależności od lokalizacji i wielkości komór).

5.5.1 Każdy metr profilu musi być oznaczony specjalnym oznaczeniem, które zawiera informację o partii profilu, dacie jego produkcji oraz symbolu materiału profilu.

GOST 30674-99 „Bloki okienne wykonane z profili z polichlorku winylu. Dane techniczne”

Norma dotyczy konstrukcji okien i balkonów wykonanych z polichlorku winylu.

GOST nr 30674-99 dla okien PCV został po raz pierwszy wprowadzony dekretem 1 stycznia 2001 roku. Gosstroy Federacji Rosyjskiej nr 37 z dnia 05.06.2000.

Kluczowe punkty:

5.1.3 Konstrukcja okien do pomieszczeń mieszkalnych musi zapewniać wentylację za pomocą nawiewników, skrzydeł rozwierno-uchylnych i zaworów wentylacyjnych.

5.1.4 Obliczeniowa waga skrzydeł dla profili białych nie powinna przekraczać 80 kg, dla profili kolorowych – 60 kg.

*W przypadku barwienia na scenie Produkcja PCV może stracić część swojej stabilności i twardości, dlatego ciężar skrzydła w przypadku profili kolorowych jest mniejszy.

5.3.1 GOST „Okna plastikowe (PVC)” nr 30674-99 ustala podstawowe cechy użytkowe standardowego profilu z różnymi oknami z podwójnymi szybami.

Nazwa wskaźników	Wartość wskaźnika
Obniżony opór przenikania ciepła, m2.°C/W, nie mniej niż:
ze szkłem jednokomorowym
*Szyba ze szkła zwykłego o grubości 4 mm, szerokość komory powietrznej - 16 mm.	0,35
*Szkło ze standardowym szkłem o grubości 4 mm i komorą argonową 16 mm.	0,37
*Szkło ze zwykłego i energooszczędnego (twardego) szkła o grubości 4 mm i aparatu 16 mm.	0,54
	0,58
*Szkło ze szkła zwykłego i energooszczędnego (twardego) oraz komorą 16 mm z argonem.	0,59
*Podobnie jak poprzednie, z tą różnicą, że szkło energooszczędne posiada miękką powłokę.	0,63
z podwójnymi szybami;
4M1-8-4M1-8-4M1 *Standardowy pakiet dwukomorowy ze zwykłym szkłem o grubości 4 mm i dwiema kamerami 8 mm.	0,49
4M1-10-4M1-10-4M1 *Podobnie jak poprzednio, grubość komór powietrznych wynosi 10 mm.	0,51
4M1-10Ar-4M1-10Ar-4M1	0,54
4M1-12-4M1-12-4M1 *Szkło ze standardową szybą o grubości 4 mm i komorami powietrznymi o grubości 12 mm.	0,53
4M1-8-4M1-8-I4	0,56
4M1-12Ar-4M1-12Ar-4M1 *Podobnie jak poprzednio, komory wypełnione są argonem.	0,57
4M1-8-4M1-8-K4 *Szkło z dwiema komorami powietrznymi o średnicy 8 mm, jedna z szyb posiada twardą, energooszczędną powłokę.	0,61
4M1-8Ar-4M1-8Ar-K4 *Szyba zespolona z dwiema komorami o grubości 8 mm wypełniona argonem oraz szkłem energooszczędnym (twardym).	0,63
4M1-8Ar-4M1-8Ar-I4 *Podobne do poprzedniego, szkło energooszczędne z miękką powłoką.	0,65
4M1-12-4M1-12-K4 *Zestaw szklany z dwiema komorami o grubości 12 mm i grubości 12 mm oraz energooszczędnym szkłem z twardą powłoką.	0,61
4M1-12-4M1-12-I4 *Podobne do poprzedniego, szkło energooszczędne z miękką powłoką.	0,66
4M1-12Ar-4M1-12Ar-K4 *Okna przeszklone z dwiema komorami o grubości 12mm wypełnione argonem i energooszczędnym szkłem utwardzanym.	0,67
4M1-12Ar-4M1-12Ar-I4 *Podobne do poprzedniego, szkło energooszczędne z miękką powłoką.	0,72
Klasa izolacyjności akustycznej, nie niższa	D
Trwałość, warunkowe lata eksploatacji:
Profile PCV	40
okna z podwójnymi szybami	20
uszczelki	10

*Ta tabela pokazuje główne oznaczenia właściwości okna z podwójnymi szybami.

Pierwsza cyfra oznacza grubość szkła w opakowaniu; brak pierwszej cyfry oznacza, że wartość tego wskaźnika nie jest ustandaryzowana.

Litery M, K, I wskazują markę szkła.

M1 - szkło standardowe bez powłoki.

K4 - szkło energooszczędne z twardą powłoką (więcej o szkle energooszczędnym przeczytasz w tym artykule).

I4 - szkło energooszczędne z miękką powłoką.

Kolejna liczba wskazuje grubość komory powietrznej i jej wypełnienie.

Oznaczenie Ag oznacza, że komora wypełniona jest argonem (gazem obojętnym poprawiającym właściwości termoizolacyjne okna); brak oznaczenia oznacza, że komora jest wypełniona powietrzem.

Poniższe oznaczenia są podobne do dwóch pierwszych.

5.3.5 Wygląd gotowego produktu musi całkowicie pokrywać się z wyglądem próbki referencyjnej. Nie pozwala na czernienie narożnika spawania ani zmianę koloru profilu.

GOST 24866-99 „Sklejki szklane do celów budowlanych. Warunki techniczne”

Ten GOST obejmuje wszystkie podstawowe wymagania dotyczące okien z podwójnymi szybami.

Kluczowe punkty:

3.6 Zgodnie z tym GOST dla okien plastikowych wymiary okna z podwójnymi szybami nie powinny przekraczać 3,2 x 3,0 m. Nie zaleca się produkcji okien z podwójnymi szybami o wymiarach mniejszych niż 300 x 300 mm i współczynniku kształtu większym niż 1. :5.

Szkło użyte w opakowaniu może być kilku różnych typów:

Nazwa rodzaju szkła	Oznaczenie szkła (marka)
Obfitolistny *Zwykłe szkło, bez żadnych dodatkowych funkcji.	M1, M2, M7
Wzorzyste *Ma teksturę i wzór.	U
Wzmocnione *Na obwodzie szkła znajduje się metalowa siatka, która zwiększa wytrzymałość i bezpieczeństwo szkła.	A
Wzmocniony, polerowany *Podobny do poprzedniego, z gładszą powierzchnią	A_p
Wielowarstwowe: odporny na wstrząsy odporny na penetrację bezpieczna	A1, A2, A3 SM1, SM2, SM3, ST1,
Barwione w masie *Barwione na etapie produkcji poprzez dodanie do surowców różnych barwników	T
Hartowane: wzmocniony chemicznie hartowany
Ochrona przed słońcem *Przyciemniane, przyciemnia jasne światło.	Z
Oszczędność energii: twarda powierzchnia z miękką okładką

4.1.7. Charakterystyka gotowych okien z podwójnymi szybami musi odpowiadać następującym:

Rodzaj szyby	Rodzaj szyby	Współczynnik oporu przenikania ciepła	Izolacja akustyczna, nie mniej, dB	Punkt rosy nie wyższy, °C
Ogólne cele budowlane	Pojedyncza komora			-45
Ogólne cele budowlane	Podwójna komora	0,44	27	Nie określono
Odporny na uderzenia	Pojedyncza komora	0,32	26	Nie określono
Odporny na uderzenia	Podwójna komora	0,44	28	Nie określono
Ochrona przed słońcem	Pojedyncza komora	0,32	25	Nie określono
Ochrona przed słońcem	Podwójna komora	0,44	27	Nie określono
Oszczędność energii	Pojedyncza komora	0,58	26	Nie określono
Oszczędność energii	Podwójna komora	0,72	28	Nie określono
Mrozoodporny	Pojedyncza komora	0,58	26	Nie określono
Mrozoodporny	Podwójna komora	0,72	28	Nie określono
Dźwiękoszczelne	Pojedyncza komora	0,32	34	-45
Dźwiękoszczelne	Podwójna komora	0,44	34	Nie określono

*Punkt rosy to temperatura, w której wilgoć wewnątrz i na zewnątrz szyby zespolonej zamienia się w kondensację.

STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY

BLOKI OKIENNE

Dane techniczne

MIĘDZYPAŃSTWA KOMISJA NAUKowo-TECHNICZNA
O NORMALIZACJI, PRZEPISY TECHNICZNE
I CERTYFIKACJA W BUDOWNICTWIE (MNTKS)

Moskwa

Przedmowa

WPROWADZONE przez Państwowy Komitet Budownictwa Rosji

2 PRZYJĘTE przez Międzypaństwową Komisję Naukowo-Techniczną ds. Normalizacji, Regulacji Technicznych i Certyfikacji w Budownictwie (INTKS) w dniu 2 grudnia 1999 r.

Nazwa stanu	Nazwa państwowego organu zarządzającego budową
Republika Armenii	Ministerstwo Rozwoju Miast Republiki Armenii
Republika Kazachstanu	Komisja ds. Budownictwa Ministerstwa Energii, Przemysłu i Handlu Republiki Kazachstanu
Republika Kirgiska	Państwowy Inspektorat Architektury i Budownictwa przy Rządzie Republiki Kirgiskiej
Republika Mołdawii	Ministerstwo Rozwoju Terytorialnego, Budownictwa i Usług Komunalnych Republiki Mołdawii
Federacja Rosyjska	Gosstroy z Rosji
Republika Tadżykistanu	Komitet Architektury i Budownictwa Republiki Tadżykistanu
Republika Uzbekistanu	Państwowy Komitet ds. Budownictwa, Architektury i Polityki Mieszkaniowej Uzbekistanu

3 WPROWADZONE PO RAZ PIERWSZY

4 WEJŚCIE W ŻYCIE 1 stycznia 2001 r. jako norma państwowa Federacji Rosyjskiej na mocy dekretu Państwowego Komitetu Budownictwa Rosji z dnia 6 maja 2000 r. nr 37

GOST 30674-99

STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY

BLOKI OKIENNE
Z PROFILI POLICHLORKU WINYLU

Technicznywarunki

OKNA
PROFILI POLICHLORKU WINYLU

Dane techniczne

Datawstęp 2001-01-01

1 Obszar zastosowań

Dopuszcza się rozszerzenie wymagań normy na wyroby przeszklone szkłem taflowym i przeznaczone do stosowania w pomieszczeniach nieogrzewanych.

Norma nie dotyczy zestawów okien dachowych, wyrobów ze skrzydłami otwieranymi przesuwnie, a także elementów okiennych specjalnego przeznaczenia w zakresie dodatkowych wymagań w zakresie bezpieczeństwa przeciwpożarowego, antywłamaniowego itp.

Wymagania tej normy są obowiązkowe (z wyjątkiem przypadków określonych w tekście jako zalecane lub odniesienia).

Normę można wykorzystać do certyfikacji produktów.

2 Odniesienia normatywne

4 Klasyfikacja i oznaczenie

4.1 Produkty są klasyfikowane według GOST 23166, a także według opcji konstrukcyjnych i rodzaju wykończenia powierzchni czołowych profili PCV.

Zgodnie z możliwościami konstrukcyjnymi profili PCV, bloki okienne dzieli się na produkty z profilami jedno-, dwu-, trzy-, czterokomorowymi lub większą liczbą.

Ze względu na rodzaj wykończenia powierzchni frontów produkty dzielimy na:

biały, barwiony w masie;

wykończony folią dekoracyjną (laminowaną);

z współwytłaczaną osłoną twarzy.

4.2 Symbol produktów jest akceptowany zgodnie z GOST 23166 wskazującym oznaczenie tej normy.

4.3 Dla wyrobów wytwarzanych na indywidualne zamówienie można przyjąć następującą strukturę symbolu:

Przykład symbolu - OP V2 1840-1220 (4M 1-16Ar-K4) GOST 30674-99 - blok okienny z profili PCV - OP, klasa produktu pod względem obniżonych oporów przenikania ciepła - B2, wysokość 1840 mm, szerokość 1220 mm, z podwójną szybą konstrukcja okna: szyba zewnętrzna o gr. 4 mm, klasa M zgodnie z GOST 111, odległość międzyszybowa 16 mm, wypełnione argonem, szkło wewnętrzne o grubości 4 mm z twardą powłoką odbijającą ciepło, zgodnie z tą normą.

W przypadku stosowania wyrobów mrozoodpornych do oznaczenia typu produktu dodaje się literę „M”.

5 Wymagania techniczne

5.1 Postanowienia ogólne

5.1.1 Wyroby muszą spełniać wymagania niniejszej normy GOST 23166 i być wykonane zgodnie z dokumentacją projektową i technologiczną zatwierdzoną w określony sposób.

5.1.2 Wyroby składają się z elementów ramowych spawanych z profili PCV, wzmocnionych wkładkami stalowymi.

Imposty mocuje się w elementach ramy za pomocą połączeń mechanicznych lub spawania.

Konstrukcja wyrobów (z wyjątkiem tych przeznaczonych do pomieszczeń nieogrzewanych) musi obejmować co najmniej dwa rzędy uszczelek we wgłębieniach.

Przykłady rozwiązań konstrukcyjnych głównych zespołów łączących (hymnów) skrzydeł i ościeżnic różnych systemów okiennych pokazano na -.

Aby zwiększyć właściwości dźwiękoszczelne produktu w trybie wentylacji, w oknach można zainstalować zawory dźwiękochłonne.

Szacunkowa waga drzwi (skrzydeł) produktów białych nie powinna przekraczać 80 kg, waga elementów otwieranych produktów w innych kolorach wynosi 60 kg.

Produkcja bloków okiennych (skrzydeł) o powierzchni i wadze przekraczającej określone wartości musi zostać potwierdzona wynikami badań laboratoryjnych lub dodatkowych obliczeń wytrzymałościowych zgodnie z obowiązującymi przepisami budowlanymi, z uwzględnieniem wymagań GOST 23166.

5.1.5 Produkty muszą być bezpieczne w użytkowaniu i konserwacji. Warunki bezpieczeństwa stosowania produktów o różnych konstrukcjach są określone w dokumentacji projektowej (na przykład jednostki okienne z zawieszonym otwarciem skrzydeł nie są zalecane do stosowania w placówkach dziecięcych). Produkty muszą być zaprojektowane na obciążenia użytkowe, w tym obciążenia wiatrem, zgodnie z obowiązującymi przepisami budowlanymi.

5.2 Wymiary i wymagania dotyczące maksymalnych odchyleń

5.2.1 Wymiary gabarytowe i rysunki architektoniczne zespołów okiennych - zgodnie z GOST 23166.

Wymiary nominalne profili, wkładek wzmacniających, kombinacji profili są określone w dokumentacji technicznej ich produkcji.

5.2.2 Maksymalne odchylenia od nominalnych wymiarów całkowitych produktu nie powinny przekraczać+2,0

1,0 mm

5.2.3 Maksymalne odchylenia od wymiarów nominalnych elementów wyrobu, szczelin we wręgach i pod zakładką, wymiary umiejscowienia osprzętu okiennego i zawiasów nie mogą przekraczać wartości ustalonych w.

Nazwa wskaźników	Wartość wskaźnika
Zmniejszony opór przenikania ciepła, m 2° S/W, nie mniej:
ze szkłem jednokomorowym
4M 1 -16-4M 1	0,35
4M 1 -16Ar-4M 1	0,37
4M 1-16-K4	0,54
4M 1-16-H4	0,58
4M 1 -16Ar-K4	0,59
4 M 1 -16Ar-I4	0,63
z podwójnymi szybami;
4 M 1 -8-4 M 1 -8-4 M 1	0,49
4 M 1 -10-4 M 1 -10-4 M 1	0,51
4M 1 -10Ar-4M 1 -10Ar-4M 1	0,54
4M 1 -12-4M 1 -12-4M 1	0,53
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-4M 1	0,56
z podwójnymi szybami i powłoką odbijającą ciepło
4M 1 -8-4M 1 -8-K4	0,57
4M 1 -8-4M 1 -8-H4	0,61
4M 1 -8Ar-4M 1 -8Ar-K4	0,63
4M 1 -8Ar-4M 1 -8Ar-H4	0,65
4M 1 -12-4M 1 -12-K4	0,61
4M 1 -12-4M 1 -12-H4	0,66
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-K4	0,67
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-H4	0,72
Izolacja dźwięków powietrznych od ruchu drogowego, dBA, min.
Klasa izolacyjności akustycznej, nie niższa
Całkowita przepuszczalność światła (wartość odniesienia)		0,35 - 0,60
Przepuszczalność powietrza przyD P =10 Pa, m 3 /(godz × m 2), nie więcej		17,0
Klasa przepuszczalności powietrza i wody, nie niższa
Niezawodność urządzeń okiennych i zawiasów, cykl „otwieranie-zamykanie”.
Trwałość, warunkowe lata eksploatacji:
Profile PCV		20(40)
okna z podwójnymi szybami		10(20)
uszczelki		5(10)
*Notatki* 1 Zmniejszony opór przenikania ciepła części nieprzezroczystej wypełnienia pustaków drzwi balkonowych powinien być nie mniejszy niż 1,3 razy większy niż opór przenikania ciepła części przezroczystej wyrobów, ale nie mniejszy niż 0,8 m2° C/W Wartości obniżonego oporu przenikania ciepła kombinacji profili produktów nie powinny być niższe od tego wskaźnika dla okien z podwójnymi szybami o więcej niż 15%. 2 Wartości obniżonego oporu przenikania ciepła ustalono dla wyrobów o stosunku powierzchni przeszklenia do powierzchni produktu równym 0,7 i średniej grubości kombinacji profili 58-62 mm. 3 Termin wpisania wskaźników trwałości wskazanych w nawiasach upływa 01.07.2002r.

Wskaźniki obniżonych oporów przenikania ciepła dla wyrobów wykonanych z profili o różnej liczbie komór i innej konstrukcji zespolonej ustala się na podstawie wyników badań laboratoryjnych.

5.3.2 Odporność na obciążenia statyczne i siły działające na drzwi podczas ich otwierania i zamykania - zgodnie z GOST 23166.

5.6.3 Okna (szkło) dwuszybowe montuje się we wrębie skrzydła lub ościeżnicy na podkładkach, które zapobiegają stykaniu się krawędzi okna (szyby) z podwójnymi szybami z wewnętrznymi powierzchniami wręgów profili PCV.

W zależności od cel funkcjonalny okładziny dzielą się na podstawowe, wspierające i dystansowe.

5.7 Wymagania dotyczące wkładek wzmacniających

5.7.1 Główne profile produktów z PVC są wzmocnione wkładkami stalowymi z powłoką antykorozyjną.

5.7.2 Kształt, grubość ścianek i momenty bezwładności wkładek wzmacniających, a także maksymalne dopuszczalne wymiary zaworów przy zastosowaniu określonych typów wkładek są określone w dokumentacji technicznej wytwarzania wyrobów.

5.7.3 Wkładki wzmacniające muszą ściśle przylegać do wewnętrznych komór profili PCV, ręcznie, bez pomocy specjalnych urządzeń.

5.7.4 W przypadku stosowania profili białych nie wolno montować wkładek wzmacniających (z wyjątkiem impostów) w częściach wyrobów o długości mniejszej niż 700 mm.

W przypadku stosowania kolorowych profili, a także w szczegółach mrozoodpornych bloków okiennych oraz w szczególnych przypadkach, gdy jest to wymagane zgodnie z dokumentacją producentów profili PCV, montaż wkładek wzmacniających jest obowiązkowy we wszystkich częściach produktów.

5.7.5 Grubość ścianek wkładek wzmacniających powinna wynosić co najmniej 1,2 mm; do wzmacniania profili kolorowych i mrozoodpornych zaleca się stosowanie wkładek wzmacniających o grubości ścianki co najmniej 1,5 mm.

5.7.6 Odległość wykładziny od narożnika (końca) wzmocnionej części profili powinna mieścić się w granicach 10 - 30 mm. W projektach wyrobów z szybami o masie przekraczającej 60 kg oraz w produktach wzmocnionych zaleca się stosowanie wkładów ściętych pod kątem 45°. Przykłady montażu wkładek wzmacniających pokazano na.

Zaniedbania i uszkodzenia powłoki są niedopuszczalne.

5.8 Wymagania dotyczące urządzeń okiennych

5.8.1 Podczas wytwarzania produktów stosuje się urządzenia okienne i łączniki, które są specjalnie zaprojektowane do stosowania w systemach okiennych wykonanych z profili PCV.

5.8.2 Rodzaj, liczbę, lokalizację i sposób mocowania urządzeń ryglujących i zawiasów ustala się w dokumentacji roboczej na podstawie wymiarów i ciężaru elementów otwieranych produktu, a także warunków pracy zespołów okiennych. W takim przypadku odległość zawiasów od punktów ryglujących z reguły nie powinna przekraczać 800 mm.

5.8.3 Zaleca się mocowanie zawiasów za pomocą wkrętów samogwintujących przez co najmniej dwie ścianki profili PCV o łącznej grubości co najmniej 4,5 mm lub przez jedną ściankę profilu i wkładkę wzmacniającą. Jeżeli konieczne jest wiercenie otworów pod śruby, ich średnica powinna być równa średnicy centralnego rdzenia śruby.

W przypadku, gdy masa elementów otwieranych przekracza 60 kg, a także w przypadku bloków drzwi balkonowych i wyrobów wzmocnionych, zaleca się mocowanie zawiasów we wkładkach wzmacniających.

5.8.4 Zaleca się stosowanie w produktach regulowane zawiasy, urządzenia do otwierania uchylno-rozwieranego, zapewniające wentylację szczelinową, a także wentylację z możliwością regulacji kąta otwarcia, zastosowanie zabezpieczeń przed przypadkowym otwarciem (również gdy urządzenia znajdują się w trybie wentylacji).

Aby zapewnić stałą szczelinę pomiędzy dolnymi profilami skrzydeł i ościeżnic, zaleca się stosowanie prowadnic (impedancyjnych), podkładek, rolek lub specjalnych okuć.

5.8.5 Urządzenia ryglujące muszą zapewniać niezawodne blokowanie elementów otwierających produktów. Otwieranie i zamykanie powinno odbywać się łatwo, płynnie, bez zacinania się. Uchwyty i śruby urządzeń nie powinny samoistnie przesuwać się z pozycji „otwartej” lub „zamkniętej”.

5.8.6 Konstrukcje urządzeń ryglujących i zawiasów muszą zapewniać szczelne i równomierne dociśnięcie uszczelek na całym konturze uszczelnienia we wgłębieniach.

5.8.7 Okucia okienne i elementy złączne muszą spełniać wymagania GOST 538 i posiadać powłokę ochronną i dekoracyjną (lub ochronną) zgodnie z GOST 9.303.

Urządzenia okienne muszą wytrzymywać przyłożone do nich obciążenia i siły zgodnie z GOST 23166.

5.9 Wymagania projektowe

5.9.1 Połączenia narożne profili PCV elementów ramy należy spawać. Wytrzymałość obliczeniowa złączy spawanych podana jest w dokumentacji projektowej.

Do wzmocnienia połączeń spawanych w narożach skrzydeł bloczków balkonowych o szerokości powyżej 800 mm zaleca się stosowanie zgrzewalnych wkładek z polichlorku winylu łączonych śrubami z wkładkami wzmacniającymi. Przykład montażu wkładek pokazano na.

5.9.2 Części impostowe mocuje się do sąsiednich profili PCV ramy (skrzydła) za pomocą stalowych lub plastikowych łączników, wkrętów lub wkrętów. Przykłady impostów mocujących podano na stronie.

Dopuszcza się stosowanie spawanych połączeń impostów w kształcie litery T i krzyża. W takim przypadku wytrzymałość połączeń nie może być mniejsza niż wytrzymałość ustalona dla połączeń narożnych.

5.9.3 Połączenia narożne i teowe profili należy uszczelnić. Dopuszcza się uszczelnianie połączeń mechanicznych profili PCV uszczelkami elastycznymi odpornymi na warunki atmosferyczne. Szczeliny do 0,5 mm można uszczelnić specjalnymi masami uszczelniającymi, które nie pogarszają wyglądu wyrobów i chronią połączenia przed wnikaniem wilgoci.

5.11.2 Profile główne, urządzenia okienne i okna z podwójnymi szybami zawarte w wyrobie muszą być oznakowane zgodnie z RD dla tych wyrobów.

6 Zasady akceptacji

6.1 Wyroby muszą zostać przyjęte przez kontrolę techniczną producenta na zgodność z wymaganiami niniejszej normy oraz warunkami określonymi w umowie na wykonanie i dostawę wyrobów.

Potwierdzeniem przyjęcia wyrobów przez kontrolę techniczną producenta jest ich oznaczenie, a także sporządzenie dokumentów potwierdzających odbiór i jakość wyrobów.

Produkty przyjmowane są partiami. Przyjmując produkty w przedsiębiorstwie produkcyjnym, liczbę produktów wytworzonych w ciągu jednej zmiany i posiadających jeden dokument jakości przyjmuje się jako partię.

6.2 Wymagania jakościowe produktu określone w niniejszej normie potwierdzają:

kontrola przychodząca materiałów i komponentów;

operacyjna kontrola produkcji;

kontrola akceptacji wyrobów gotowych;

kontrolne badania odbiorcze partii wyrobów przeprowadzane przez służbę jakości producenta;

okresowe badania produktów w niezależnych ośrodkach badawczych;

testy kwalifikacyjne i certyfikacyjne.

6.3 Procedurę przeprowadzania kontroli wejściowej i operacyjnej kontroli produkcji na stanowiskach pracy określa dokumentacja technologiczna.

Jeżeli producent kompletuje zespoły okienne z elementami własnej produkcji, muszą one zostać przyjęte i przetestowane zgodnie z wymogami dokumentacji regulacyjnej dla tych produktów.

6.4 Kontrola jakości odbioru gotowe produkty przeprowadzane indywidualnie, metodą kontroli ciągłej. W tym przypadku sprawdzają:

wygląd produktów;

odchylenia w wielkości szczelin pod nakładką;

zwiotczenie elementów otwierających;

odchylenie wielkości odległości między klapami zaworów;

obecność i lokalizacja otworów;

obsługa urządzeń okiennych i jałówek;

dostępność folia ochronna na powierzchniach twarzy.

Wyroby gotowe, które przeszły kontrolę odbiorczą są znakowane. Produkty, które nie przejdą kontroli akceptacji dla co najmniej jednego wskaźnika, są odrzucane.

6.5 Wyroby muszą zostać poddane kontrolnym badaniom odbiorczym przeprowadzanym przez służbę jakości producenta przynajmniej raz na zmianę. Jednocześnie kontrolują:

odchylenia wymiarów nominalnych i prostoliniowości krawędzi;

wytrzymałość połączeń narożnych;

wymagania dotyczące instalowania okładzin pod oknami z podwójnymi szybami;

wymagania dotyczące montażu uszczelek;

wymagania dotyczące montażu wkładek wzmacniających;

lokalizacja i działanie okuć okiennych;

wymagania dotyczące jakości spoin;

wymagania dotyczące wyglądu i obecności folii ochronnej;

wymagania dotyczące wielkości, liczby i lokalizacji otworów funkcjonalnych;

wymagania dotyczące etykietowania i pakowania.

Badania przeprowadza się na trzech próbkach.

W przypadku negatywnego wyniku testu dla przynajmniej jednego wskaźnika, jakość produktów jest ponownie sprawdzana na dwukrotnie większej liczbie próbek dla wskaźnika, który uzyskał negatywny wynik testu. W przypadku ponownego wykrycia niezgodności wskaźnika z ustalonymi wymaganiami kontrolowana i kolejne partie wyrobów poddawane są ciągłej kontroli (klasyfikacji). Jeżeli wynik ciągłej kontroli jest pozytywny, wracają do ustalonej procedury badań akceptacyjnych.

W przypadku negatywnego wyniku badania wytrzymałości złączy narożnych, badania powtarza się na dwukrotnie większej liczbie próbek. Jeżeli wynik powtarzanych badań będzie niezadowalający, partia zostaje odrzucona, a produkcja wyrobów zostaje wstrzymana do czasu usunięcia przyczyny wady.

6.6 Badania okresowe wskaźników użytkowych określonych w - przeprowadza się przy zmianie konstrukcji wyrobów lub technologii ich wytwarzania, nie rzadziej jednak niż raz na pięć lat, a także podczas certyfikacji wyrobów (w zakresie wskaźników przewidzianych w metody certyfikacji).

Badania kwalifikacyjne wyrobów przeprowadzane są w momencie wprowadzenia wyrobów do produkcji. W uzasadnionych przypadkach dopuszcza się łączenie badań kwalifikacyjnych i certyfikacyjnych.

Badania przeprowadzane są w niezależnych ośrodkach badawczych akredytowanych do ich przeprowadzania.

6.7 Konsument ma prawo przeprowadzać kontrole jakości produktów, przestrzegając procedury pobierania próbek i metod badań określonych w niniejszej normie.

Przy odbiorze produktów przez Konsumenta za partię uważa się liczbę wysłanych produktów zgodnie z konkretnym zamówieniem, nie większą jednak niż 500 sztuk, udokumentowaną jednym dokumentem jakościowym.

6.8 Przy odbiorze produktów przez Konsumenta zaleca się stosowanie podanego w nim jednoetapowego planu kontroli jakości produktu.

Objętość partii, szt.	Wielkość próbki, szt.	Numer akceptacji
Objętość partii, szt.	Wielkość próbki, szt.	drobne wady	wady krytyczne i istotne
Od 1 do 12	Pełna kontrola
13-25
26-50
51-90
91-150
151-280
281-500
*Notatka* - Za wady istotne i krytyczne uważa się wady prowadzące do utraty właściwości użytkowych, których nie można usunąć bez wymiany części produktu (stłuczenie profilu lub okuć okiennych, pęknięcie szyby zespolonej itp.), przekraczające maksymalne odchyłki wymiarowe o więcej niż 1,5 raza od ustalonych w RD, brak kompletności produktów. Do wad drobnych zalicza się wady usuwalne: drobne uszkodzenia powierzchni, niewyregulowane okucia i zawiasy, przekraczające maksymalne odchyłki wymiarowe o mniej niż 1,5 raza od ustalonych w RD.

Za zgodą stron odbiór produktów przez konsumenta może odbywać się w magazynie producenta, w magazynie konsumenta lub w winnicy , lokalizacja określona w umowie na dostawę.

6.9 Do każdej partii produktów należy dołączyć dokument jakości (paszport) zgodny z GOST 23166.

6.10 Odbiór produktów przez konsumenta nie zwalnia producenta od odpowiedzialności w przypadku wykrycia wad ukrytych, które w okresie gwarancyjnym prowadzą do naruszenia właściwości użytkowych produktów.

7 Metody kontroli

7.1 Metody kontroli jakości przychodzącej i operacyjnej produkcji określa dokumentacja technologiczna.

7.2 Metody kontroli inspekcji odbiorczej i testów akceptacyjnych

7.2.1 Wymiary geometryczne produktów, a także prostość krawędzi określa się metodami określonymi w GOST 26433.0 i GOST 26433.1.

Maksymalne odchylenia od wymiarów nominalnych elementów produktu, różnicę w długościach przekątnych i innych wymiarach określa się za pomocą metalowej taśmy mierniczej zgodnie z GOST 7502, suwmiarki zgodnie z GOST 166, sondy zgodnie z ND.

Maksymalne odchylenia od prostoliniowości krawędzi określa się poprzez zastosowanie prostej krawędzi zgodnie z GOST 8026 lub poziomu budynku z tolerancją płaskości co najmniej dziewiątego stopnia dokładności zgodnie z GOST 9416 do testowanej części i mierzącej największą szczelinę za pomocą szczelinomierzy. .

Pomiarów wymiarów liniowych należy dokonywać w temperaturze powietrza produktów (20±4)°C. W przypadku konieczności przeprowadzenia pomiarów w innych temperaturach należy uwzględnić zmianę temperatury w wymiarach liniowych profili: 0,8 mm/m na każde 10°C odchylenia od zadanej temperatury.

7.2.2 Maksymalne odchyłki wymiarów nominalnych szczelin pod nakładką sprawdza się za pomocą zestawu szczelinomierzy. Szczeliny we wrębie określa się suwmiarką, mierząc sąsiednie wymiary przekroju poprzecznego.

7.2.3 Ugięcie łączenia sąsiadujących części określa się za pomocą szczelinomierza jako odległość od krawędzi metalowej linijki zgodnie z GOST 427, przyłożonej do górnej powierzchni współpracującej, do dolnej powierzchni.

7.2.4 Wygląd i kolor wyrobów (w tym w miejscach spoin) ocenia się poprzez porównanie z wzorcami zatwierdzonymi w określony sposób.

Niedopuszczalne są różnice w kolorze, połysku oraz wady powierzchni widoczne gołym okiem z odległości (0,6-0,8) m przy świetle naturalnym o natężeniu co najmniej 300 lux.

7.2.5 Szczelne dopasowanie i prawidłowy montaż uszczelek, obecność i położenie podkładek, otworów funkcjonalnych, urządzeń okiennych, elementów złącznych i innych części, kolor i brak pęknięć w złączach spawanych, obecność folii ochronnej, oznaczenia i opakowania są sprawdzane wizualnie. Aby określić szczelność uszczelek należy porównać wymiary szczelin we wgłębieniach oraz stopień dociśnięcia uszczelek, który powinien wynosić co najmniej 1/5 wysokości nieściśniętej uszczelki. Pomiarów dokonuje się suwmiarką.

Szczelność uszczelek w przedsionkach zamkniętych skrzydeł można określić na podstawie obecności ciągłego śladu pozostawionego przez środek barwiący (np. kolorową kredę) nałożony wcześniej na powierzchnię uszczelek i łatwy do usunięcia po kontroli.

Aby przetestować wytrzymałość połączeń spawanych pachwinowo, należy skorzystać ze schematów przyłożenia obciążenia przedstawionych w .

Podczas przeprowadzania testów dozwolone jest stosowanie innych schematów obciążenia i sprzętu badawczego. W takim przypadku metody badawcze, w tym przetwarzanie wyników, muszą być skorelowane z metodą badawczą zgodnie z.

7.3.2 Zmniejszony opór przenoszenia ciepła określa się zgodnie z GOST 26602.1.

7.3.3 Przepuszczalność powietrza określa się zgodnie z GOST 26602.2.

7.3.4 Izolację akustyczną określa się zgodnie z GOST 26602.3.

7.3.5 Całkowitą przepuszczalność światła określa się zgodnie z GOST 26602.4.

7.3.6 Odporność na obciążenia statyczne określa się zgodnie z GOST 24033.

7.3.7 Wskaźniki trwałości (w tym odporności na obciążenia klimatyczne i atmosferyczne), niezawodności urządzeń okiennych oraz siły przyłożone do urządzeń okiennych określa się metodami zatwierdzonymi w wymagany sposób.

8 Pakowanie, transport i przechowywanie

8.1 Opakowanie produktów musi zapewniać ich bezpieczeństwo podczas przechowywania, załadunku i rozładunku oraz transportu.

8.2 Urządzenia lub części urządzeń, które nie są zamontowane na produktach, muszą być zapakowane w folię z tworzywa sztucznego zgodnie z GOST 10354 lub w inny materiał opakowaniowy zapewniający ich bezpieczeństwo, trwale związane i dostarczone w komplecie z produktami.

8.3 Drzwi otwierające się produktów muszą być zamknięte wszystkimi urządzeniami blokującymi przed pakowaniem i transportem.

8.4 Produkty są przewożone wszystkimi środkami transportu zgodnie z przepisami dotyczącymi przewozu towarów obowiązującymi dla tego rodzaju transportu.

8.5 Podczas przechowywania i transportu produkty należy chronić przed uszkodzeniami mechanicznymi, narażeniem na opady atmosferyczne, znacznymi wahaniami temperatury i bezpośrednim nasłonecznieniem.

8.6 Podczas przechowywania i transportu wyrobów nie wolno układać ich jeden na drugim, zaleca się instalowanie pomiędzy produktami uszczelek wykonanych z materiałów elastycznych.

8.7 Produkty magazynujemy w pozycji pionowej pod kątem 10-15° do pionu na podkładkach drewnianych, paletach lub w specjalnych pojemnikach w pomieszczeniach zadaszonych, bez bezpośredniego kontaktu z urządzeniami grzewczymi.

8.8 W przypadku oddzielnego transportu okien z podwójnymi szybami wymagania dotyczące ich pakowania i transportu ustala się zgodnie z GOST 24866.

9 Gwarancja producenta

9.1 Producent gwarantuje, że produkty odpowiadają wymaganiom niniejszej normy, pod warunkiem, że konsument przestrzega zasad transportu, przechowywania, instalacji, eksploatacji, a także zakresu stosowania określonych w dokumentacji regulacyjnej i projektowej.

9.2 Okres gwarancji przechowywanie produktów – 1 rok od daty wysyłki produktu przez producenta.

9.3 Okres gwarancji na produkty ustalany jest w umowie dostawy, nie krótszy jednak niż 3 lata od daty wysyłki produktów przez producenta.

ZAŁĄCZNIK A
(informacyjny)

Terminy i definicje

Na potrzeby niniejszego standardu mają zastosowanie następujące terminy i odpowiadające im definicje.

System profili - zestaw (zestaw) profili i elementów PCV, połączonych w kompletny system konstrukcyjny, udokumentowany w dokumentacji projektowej.

Profile- części bloków okiennych wykonane metodą wytłaczania, o określonych kształtach i wymiarach przekroju.

Szerokość profilu- największy rozmiar pomiędzy przednią powierzchnią zewnętrzną i wewnętrzną profilu.

Wysokość profilu- największy wymiar przekroju profilu w kierunku prostopadłym do szerokości profilu.

Kamera- zamknięta wnęka wewnętrzna (system wnęk) profilu PCV, umieszczona prostopadle do kierunku przepływ ciepła. Komora może składać się z kilku podkomor oddzielonych przegrodami. Komory i podkomory mogą pełnić różne określone funkcje, na przykład do montażu wkładów wzmacniających lub jako kanały samowentylacji.

zginać- część powierzchni profilu utworzona przez występ jednej z jego części.

Luz -odległość między skrzydłem a ościeżnicą, ustalona na podstawie warunków normalnego funkcjonowania urządzeń zamykających okno.

Narthex- miejsce łączenia skrzydła z kratami ościeżnicy (przedsionek główny), z impostem (ganek impostowy) lub ze skrzydłem (ganek bezimpostowy, ganek ościeżnicowy).

Ruchomy- występ w zespole narteksowym, utworzony przez wystającą część ościeżnicy (skrzydła) i zachodzącą na skrzydło (ościeżnicę) wymiarem w przedpokoju pod nakładkę.

Wkładka wzmacniająca - stalowy element profilowy montowany w komorze wewnętrznej profilu głównego w celu przejęcia obciążeń eksploatacyjnych.

Kombinacja profili - zespół łączący profile współpracujące (np. profil ościeżnicy - profil skrzydła z listwą przyszybową; profil impostowy - profil skrzydła z listwą przyszybową; profil skrzydła z listwą i listwą przyszybową - profil skrzydła z listwą przyszybową listwa przyszybowa).

Główne profile - profile ościeżnic, skrzydeł, impostów, ościeżnic, które pełnią funkcję wytrzymałościową jako integralna część konstrukcji okien i drzwi balkonowych.

Dodatkowe profile - profile nie pełniące funkcji wytrzymałościowej, stanowiące integralną część konstrukcji okien i drzwi balkonowych.

Listwy przyszybowe (układy na szkle) - dodatkowe profile przeznaczone do mocowania okien z podwójnymi szybami.

Listwy przyszybowe mogą być wykonane z współwytłaczaną uszczelką.

Profile łączące (łączniki) - profile przeznaczone do łączenia ze sobą ościeżnic okiennych i drzwi balkonowych w konstrukcjach składających się z dwóch lub większej liczby wyrobów. Łączniki umożliwiają łączenie profili ramowych pod różnymi kątami i dobierane są z uwzględnieniem wymagań wytrzymałościowych.

Profile dylatacyjne (ekspandery) - profile przeznaczone do zwiększenia wysokości profilu ramy okiennej.

Gorbylki- profile przeznaczone do podziału pól szklenia skrzydeł.

Dekoracyjne nakładki - profile dekoracyjne podwieszane przyklejane do okna zespolonego od wewnątrz oraz poza i tworząc fałszywe wiązanie.

Niskie przypływy- profile przeznaczone do odprowadzania wody z konstrukcji okna.

Profile okładzinowe - profile do wykończenia pochyłości okien(narożniki, listwy, obróbki blacharskie itp.). Profile okładzinowe mogą tworzyć różne systemy.

Regulowana wentylacja - organizacja wentylacji pomieszczeń o różnym współczynniku wymiany powietrza dzięki rozwiązaniom konstrukcyjnym produktów.

Samowentylacja- system ograniczonej wymiany powietrza poprzez kanały komór profilowych lub poprzez wbudowane zespoły okienne zawory klimatyczne w celu regulacji wilgotności powietrza w pomieszczeniu i zapobiegania kondensacji na wewnętrznych powierzchniach okien.

Trwałość- cechy wyrobów określające ich zdolność do zachowania właściwości użytkowych w danym okresie, potwierdzone wynikami badań laboratoryjnych i wyrażone w umownych latach eksploatacji (żywotności).- szerokość profilu skrzydła; B 2 - szerokość profilu skrzynki; a 1 - wielkość szczeliny (szczelina w przedsionku); i 2 - wielkość przedsionka pod tratwą; oraz 3 - wysokość wrębu (ćwiartki) szyby; a 4 to wysokość ściskania szyby zespolonej; b 1 - wielkość szczeliny pod nakładką; b 2 - grubość szkła

Rysunek A.2 - Główne wymiary i obszary funkcjonalne szczegóły kombinacji profili

Skład dokumentacji roboczej zespołów okiennych i drzwi balkonowych

Dokumentacja dotycząca produkcji bloczków okiennych i drzwi balkonowych z profili PCV musi zawierać następujące dane:

B.1 Zespoły okienno-drzwiowe

Opis projektu powinien zawierać:

metody i schematy otwierania okien;

metodyka obliczania wymiarów podstawowych i funkcjonalnych;

tabele (schematy) maksymalnych dopuszczalnych wymiarów (proporcji) skrzydeł;

rodzaje i rozmiary zastosowanych wkładek wzmacniających w zależności od wielkości skrzydeł, ościeżnic, impostów, poprzeczek;

rysunki rozmieszczenia otworów do odprowadzania wody, odwadniania wręgów przyszybowych, kompensacji naporu wiatru, ze wskazaniem ich liczby i wielkości;

liczba i lokalizacja urządzeń blokujących;

dodatkowe wymagania dla okien wykonanych z profili kolorowych.

B.2 Profile PCV:

przekroje profili wskazujące ich funkcje oraz podział na profile główne i dodatkowe, artykuły profilowe;

podstawowe i funkcjonalne wymiary profili;

przekroje kombinacji profili z głównymi wymiarami;

informacje o właściwościach fizyko-mechanicznych i trwałości profili PCV.

B.3 Wkładki wzmacniające:

tworzywo;

rodzaj i grubość powłoki antykorozyjnej;

sekcje z głównymi wymiarami;

momenty bezwładności ( mi´ J),

B.4 Uszczelki:

B.5 Przeszklenie:

tabela z możliwymi kombinacjami okien zespolonych, uszczelek i listew przyszybowych;

schemat montażu podkładek podszybowych.

B.6 Połączenia profili (narożnik, impost itp.):

dla połączeń spawanych - wytrzymałość obliczeniowa dla wszystkich głównych profili;

dla połączeń mechanicznych - opis elementów łączących, wzmocnień, elementów złącznych, uszczelek i uszczelniaczy.

B.7 Okucia i zawiasy okienne:

opcje otwarcia;

oznaczenie różne typy urządzenia okienne;

lokalizacje urządzeń i pętli;

ograniczenia dotyczące masy i rozmiaru zaworów;

charakterystyka powłok ochronnych i dekoracyjnych;

warunki regulacji urządzeń blokujących i zawiasów.

B.8 Dokumentacja technologiczna do produkcji okien:

Dokumentacja technologiczna do produkcji okien musi zawierać mapy procesów, przepisy technologiczne, w tym przepisy kontroli jakości i inne niezbędne dokumenty.

B.9 Standardowe instrukcje dotyczące montażu wyrobów

Rysunek B.2 - Lokalizacja otworów funkcjonalnych

1 - szczelina pomiędzy ościeżnicą a skrzydłem, przez którą powietrze zewnętrzne przedostaje się do komory przed uszczelką środkową. Uszczelka zewnętrzna montowana jest wyłącznie w górnym bloku puszki; 2 - specjalna komora wentylacyjna w górnej ościeżnicy, przez którą powietrze przedostaje się do przestrzeni pomiędzy ościeżnicą a skrzydłem za uszczelką wewnętrzną; 3 - system przesuniętych otworów w skrzydle, przez które powietrze przedostaje się do pomieszczenia; 4 - poduszki dźwiękochłonne na zakończeniach komory wentylacyjnej w górnej belce skrzynki

Rysunek B.3 - System samowentylacji kanałowej wewnątrzprofilowej

Ogólne wymagania dotyczące montażu wyrobów

D.1 Wymagania dotyczące montażu wyrobów są ustalane w dokumentacji projektowej projektów budowlanych, biorąc pod uwagę przyjęte w projekcie opcje projektowania połączeń wyrobów ze ścianami, zaprojektowane dla określonych obciążeń klimatycznych i innych.

D.2 Instalacja produktów musi być przeprowadzona przez specjalistę firmy budowlane. Zakończenie prac instalacyjnych musi być potwierdzone protokołem odbioru, który zawiera zobowiązania gwarancyjne producenta robót.

D.3 Na żądanie konsumenta (klienta) producent (dostawca) produktów musi dostarczyć mu standardową instrukcję montażu okien i drzwi balkonowych wykonanych z profili PCV, zatwierdzoną przez kierownika producenta i zawierającą:

rysunki (schematy) typowych zespołów rozgałęźnych montażowych;

wykaz użytych materiałów (biorąc pod uwagę ich kompatybilność i warunki temperaturowe aplikacje);

podsekwencja operacji technologicznych do montażu bloków okiennych.

D.4 Przy projektowaniu i wykonywaniu zespołów skrzyżowań muszą być spełnione następujące warunki:

Uszczelnienie szczelin montażowych między produktami a zboczami otworów konstrukcji ściennych musi być szczelne, uszczelnione na całym obwodzie okna, zaprojektowane tak, aby wytrzymać obciążenia klimatyczne na zewnątrz i warunki pracy w pomieszczeniu.

Wersja zespołu montażowego bloku okiennego pokazana jest na;

konstrukcja zespołów połączeniowych (w tym umiejscowienie bloku okiennego na głębokości otworu) powinna zapobiegać tworzeniu się mostków termicznych (mostków termicznych), prowadzących do powstawania kondensacji na wewnętrznych powierzchniach otworów okiennych;

właściwości użytkowe konstrukcji jednostek połączeniowych (odporność na przenikanie ciepła, izolacyjność akustyczna, przepuszczalność powietrza i wody) muszą spełniać wymagania określone w przepisach budowlanych;

paroizolacja szwów z boku pomieszczenia powinna być gęstsza niż na zewnątrz;

konstrukcja zespołów przyłączeniowych musi zapewniać niezawodne odprowadzanie wody deszczowej i kondensatu na zewnątrz. Niedopuszczalne jest przenikanie wilgoci do konstrukcji ścian i pomieszczeń;

Decydując się na wypełnienie szczelin montażowych należy uwzględnić zmiany temperatury pracy w gabarytach produktów.

W celu zwiększenia niezawodności termoizolacji zespołu montażowego zaleca się stosowanie bloczków okiennych o szerokości ramy co najmniej 80 mm.

Rysunek D.3 - Lokalizacja elementów złącznych

D.8 Do wypełniania szczelin montażowych (szwów) uszczelniaczami silikonowymi, wstępnie sprasowanymi taśmami uszczelniającymi PSUL (taśma kompresyjna), izolacyjnymi sznurami z pianki poliuretanowej, izolacją piankową, wełną mineralną i innymi materiałami posiadającymi atest higieniczny i zapewniającymi wymagane właściwości użytkowe szwy są używane. Piankowe materiały izolacyjne nie powinny zawierać dodatków bitumicznych i zwiększać swoją objętość po zakończeniu prac instalacyjnych.

D.9 Przenoszenie obciążeń w płaszczyźnie okna (ciężaru) produktu na konstrukcja budynku stosuje się podkładki nośne wykonane z materiałów polimerowych o twardości co najmniej 80 jednostek. Shore A lub drewno liściaste. Aby ustalić położenie bloku okiennego w ścianie, stosuje się klocki dystansowe.

W przypadku wielowarstwowych konstrukcji ściennych, w przypadku montażu pustaków okiennych w strefie izolacji, obciążenia muszą zostać przeniesione na część nośną ściany.

Drewniane kliny służące do tymczasowego mocowania produktów podczas montażu należy usunąć przed uszczelnieniem szwów montażowych.

D.10 W przypadku montażu zestawów okiennych ze sobą lub z balkonem bloki drzwiowe Produkty należy łączyć za pomocą specjalnych profili łączących, które mogą posiadać wstawki wzmacniające w celu zwiększenia właściwości wytrzymałościowych produktów. Połączenie musi być szczelne, uniemożliwiające przedmuchanie i przenikanie wilgoci, kompensując rozszerzalność cieplną produktów.

Opcje zespołu blokującego do bloków okiennych i drzwi balkonowych pokazano na rysunku.

D.11 Usunięcie folii ochronnej z czołowych powierzchni profili należy wykonać po zamontowaniu wyrobów i zakończeniu otworu montażowego, mając na uwadze, że czas ekspozycji folii ochronnej na działanie promieni słonecznych nie powinien przekraczać dziesięciu dni.

1 - blok okienny; 2 - drzwi blok balkonowy; 3 - śruba mocująca; 4 - uszczelniacz silikonowy; 5 - miga

Rysunek D.4 - Przykład bloku blokującego do bloku okiennego i drzwi balkonowych

ZAŁĄCZNIK E
(informacyjny)

Informacje o twórcach standardu

Standard ten został opracowany przez grupę roboczą specjalistów składającą się z:

N.V. Szwedow,Gosstroy z Rosji, szef;

VA Tarasow,CJSC „Technologie okienne KVE”;

H.Scheitler, KBE GmbH;

Tak Aleksandrow, OJSC „TsNIIPromzdanii”;

TELEWIZJA. Własowa,Technologia okien i drzwi CS;

VA Łobanow, NIISF RAASN;

V.G. Milkov, S.I. Tichomirow, NIUPTS „Międzyregionalny Instytut Okien”;

B. C. Savich, Lekarz rodzinny CNS.

Słowa kluczowe: bloczki okienne, bloczki do drzwi balkonowych, profil PCV, system profili, przylga, nakładka, wkładka wzmacniająca, uszczelki uszczelniające, samowentylacja

strona 1

strona 2

strona 3

strona 4

strona 5

strona 6

strona 7

strona 8

strona 9

strona 10

strona 11

strona 12

strona 13

strona 14

strona 15

strona 16

strona 17

strona 18

strona 19

strona 20

strona 21

strona 22

strona 23

strona 24

strona 25

strona 26

strona 27

strona 28

strona 29

strona 30

5.2 Wymiary i wymagania dotyczące maksymalnych odchyleń

5.2.1 Wymiary gabarytowe i rysunki architektoniczne zespołów okiennych - zgodnie z GOST 23166.

Wymiary nominalne profili, wkładek wzmacniających, kombinacji profili są określone w dokumentacji technicznej ich produkcji.

5.2.2 Maksymalne odchylenia od nominalnych wymiarów całkowitych produktu nie powinny przekraczać mm.

Tabela 1

W milimetrach

Przedział wielkości	Maksymalne odchylenia wielkości nominalnych
Przedział wielkości	wewnętrzny rozmiar pudełek	wymiary zewnętrzne skrzydeł	szczelina w przedsionku (przylgowa)	prześwit w wyniku fuzji	Wymiary rozmieszczenia urządzeń i zawiasów

Od 1000 do 2000

*Notatki* 1 Maksymalne wartości odchyleń są ustawione dla zakresu temperatur pomiarów - 16 - 24°C. 2 Wartości maksymalnych odchyłek wymiarów szczelin we wrębach i pod zakładką podane są dla skrzydeł zamkniętych z zamontowanymi uszczelkami.

Różnica w długościach przekątnych prostokątnych elementów ościeżnicy nie powinna przekraczać 2,0 mm przy długości najdłuższego boku skrzydła do 1400 mm i 3,0 mm – powyżej 1400 mm.

5.2.5 Jeżeli obróbka spoiny polega na wykonaniu rowka, to wielkość rowka na powierzchniach czołowych nie powinna przekraczać 5 mm szerokości, głębokość rowka powinna mieścić się w przedziale 0,5 – 1,0 mm, a nacięcie wielkość zewnętrznego narożnika spoiny nie powinna przekraczać 3 mm wzdłuż spoiny.

5.2.6 Ugięcie elementów otwieranych (skrzydeł, skrzydeł, nawiewów) w zmontowanym produkcie nie powinno przekraczać 1,5 mm na 1 m szerokości.

5.2.7 Odchylenie nominalnej wielkości odległości zakładek sąsiednich zamkniętych drzwi nie powinno przekraczać 1,0 mm na 1 m długości przylgi.

5.2.8 Odchylenia od prostości krawędzi części elementów ramy nie powinny przekraczać 1 mm na 1 m długości w żadnym przekroju.

5.3 Charakterystyka

5.3.1 Główne cechy użytkowe wyrobów o trójkomorowych profilach ościeżnic i skrzydeł podano w tabeli 2.

Tabela 2

Nazwa wskaźników	Wartość wskaźnika
Obniżony opór przenikania ciepła, m 2 °C/W, nie mniej niż:
ze szkłem jednokomorowym





4M 1 -16Ar-I4
z podwójnymi szybami;
4M 1 -8-4 M 1 -8-4M 1
4M 1 -10-4M 1 -10-4M 1
4M 1 -10Ar-4M 1 -10Ar-4M 1
4M 1 -12-4M 1 -12-4M 1
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-4M 1
z podwójnymi szybami i powłoką odbijającą ciepło
4M 1 -8-4M 1 -8-K4
4M 1 -8-4M 1 -8-И4
4M 1 -8Ar-4M 1 -8Ar-K4
4M 1 -8Ar-4M 1 -8Ar-И4
4M 1 -12-4M 1 -12-K4
4M 1 -12-4M 1 -12-I4
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-K4
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-I4
Izolacja dźwięków powietrznych od ruchu drogowego, dBA, min.
Klasa izolacyjności akustycznej, nie niższa
Całkowita przepuszczalność światła (wartość odniesienia)
Przepuszczalność powietrza przy DP = 10 Pa, m 3 / (h×m 2), nie więcej
Klasa przepuszczalności powietrza i wody, nie niższa
Niezawodność urządzeń okiennych i zawiasów, cykl „otwieranie-zamykanie”.
Trwałość, warunkowe lata eksploatacji:
Profile PCV
okna z podwójnymi szybami
uszczelki
*Notatki* 1 Zmniejszony opór przenikania ciepła części nieprzezroczystej wypełnienia pustaków drzwi balkonowych powinien być nie mniejszy niż 1,3 razy większy niż opór przenikania ciepła części przezroczystej wyrobów, ale nie niższy niż 0,8 m 2°C/W. Wartości obniżonego oporu przenikania ciepła kombinacji profili produktów nie powinny być niższe od tego wskaźnika dla okien z podwójnymi szybami o więcej niż 15%. 2 Wartości obniżonego oporu przenikania ciepła ustalono dla wyrobów o stosunku powierzchni przeszklenia do powierzchni produktu równym 0,7 i średniej grubości kombinacji profili wynoszącej 58 – 62 mm. 3 Termin wpisania wskaźników trwałości wskazanych w nawiasach upływa 01.07.2002r.

Wskaźniki obniżonych oporów przenikania ciepła dla wyrobów wykonanych z profili o różnej liczbie komór i innej konstrukcji zespolonej ustala się na podstawie wyników badań laboratoryjnych.

5.3.2 Odporność na obciążenia statyczne i siły działające na drzwi podczas ich otwierania i zamykania - zgodnie z GOST 23166.

5.3.3 Spawane połączenia narożne z obrobionymi spawami skrzydeł o szerokości do 1000 mm muszą wytrzymywać obciążenie próbne przyłożone zgodnie ze schematem A na rys. 9, nie mniej niż:

750 N - przy wysokości skrzydła do 1300 mm;

800 N - dla wysokości skrzydeł powyżej 1300 do 1500 mm;

900 N - dla wysokości skrzydeł powyżej 1500 do 1800 mm;

1000 N - przy powierzchni przeszklenia 2,1 - 2,3 m2 i do ościeżnic.

Wartość obciążeń przy badaniu wytrzymałości połączeń narożnych skrzydeł o szerokości powyżej 1000 do 1200 mm zwiększa się o 10%.

Wartość obciążeń przy badaniu wytrzymałości połączeń narożnych skrzynek według schematu A na rysunku 9 wynosi nie mniej niż 800 N, według schematu B – 1600 N.

Podczas badania zgodnie ze schematem B na rysunku 9, złącza narożne muszą wytrzymać dwukrotnie większe obciążenie.

5.3.5 Wygląd wyrobów: kolor, połysk, wady dopuszczalne

powierzchnie profili PCV (zagrożenia, zarysowania, ubytki skurczowe itp.) muszą odpowiadać standardowym próbkom zatwierdzonym przez szefa producenta produktu.

Szwy spawane nie powinny mieć przepaleń, niedopieczonych obszarów ani pęknięć. Niedopuszczalna jest zmiana koloru profili PCV w miejscach spawów po ich oczyszczeniu.

5.3.6 Powierzchnie czołowe profili drzwi i skrzynek produktowych (z wyjątkiem zakrzywionych) należy zabezpieczyć folią samoprzylepną.

5.4 Wymagania dotyczące komponentów i ich montażu

5.4.1 Materiały i komponenty użyte do produkcji zestawów okiennych muszą odpowiadać wymaganiom norm, specyfikacji technicznych i atestów technicznych zatwierdzonych w określony sposób.

5.5 Wymagania dotyczące profili PCV

5.6 Wymagania dotyczące przeszkleń, paneli drzwiowych i uszczelek

5.6.1 W przypadku wyrobów oszkleniowych stosuje się okna z pojedynczymi lub podwójnymi szybami zgodnie z GOST 24866, szkło zgodnie z GOST 111, a także zgodnie z dokumentacją regulacyjną dotyczącą określonych rodzajów półprzezroczystych wypełnień bloków okiennych.

5.6.2 Aby zwiększyć wyrazistość architektury, na zewnętrznych powierzchniach okien z podwójnymi szybami można montować dekoracyjne układy (płyty) za pomocą klejów odpornych na warunki atmosferyczne lub stosować okna z podwójnymi szybami z ramą wewnętrzną (ryc. 4).

W zależności od przeznaczenia podkładki dzielą się na podstawowe, podporowe i dystansowe.

A- profile ramy wewnętrznej okna z podwójnymi szybami; B - napowietrzne układy dekoracyjne; V - opcja łącznego wykorzystania układów napowietrznych i wewnętrznej ramy okna z podwójnymi szybami; G - wiążące połączenia układów

Rysunek 4 - Opcje instalowania układów dekoracyjnych

Aby zapewnić optymalne warunki Aby przenieść ciężar pakietu szybowego na konstrukcję produktu stosuje się podkładki podporowe, a dla zapewnienia nominalnych wymiarów szczeliny pomiędzy krawędzią pakietu szybowego a fałdą skrzydła stosuje się podkładki dystansowe.

Podkładki służą do wyrównywania skosów i fałd i montowane są pod podkładki podporowe i dystansowe. Szerokość podkładek musi być równa szerokości przylgi, a długość nie mniejsza niż długość podkładek podporowych i dystansowych.

Podkładki podporowe i dystansowe mogą łączyć w sobie funkcje podkładek podstawowych.

Długość podkładek nośnych i dystansowych powinna wynosić od 80 do 100 mm, szerokość podkładek powinna być co najmniej o 2 mm większa od grubości szyby zespolonej.

5.6.4 Wykładziny wykonane są ze sztywnych, odpornych na warunki atmosferyczne materiałów polimerowych. Zalecana wartość twardości podkładek wynosi 75 - 90 jednostek. według Shore’a A.

5.6.5 Metody montażu i (lub) konstrukcja podkładek muszą wykluczać możliwość ich przemieszczania się podczas transportu i eksploatacji wyrobów.

5.6.6 Konstrukcja okładzin nie powinna utrudniać cyrkulacji powietrza nad wewnętrzną powierzchnią wrębu przyszybowego.

5.6.7 Jeżeli miejsce montażu wykładziny pokrywa się z łbem śruby mocującej, okładzina nie może być przekrzywiona.

5.6.9 Odległość podkładek od narożników okien z podwójnymi szybami powinna z reguły wynosić 50–80 mm. Jeżeli szerokość pakietu szybowego przekracza 1,5 m, zaleca się zwiększenie tej odległości do 150 mm.

5.6.10 Podstawowy układ podkładek podporowych i dystansowych przy montażu okien zespolonych, w zależności od sposobu otwierania pakietów okiennych, pokazano na rysunku 5. W skrzydłach drzwi balkonowych oraz w produktach ze wzmocnionym zamkiem zaleca się zainstaluj dodatkowe podkładki w obszarach blokowania.

Rodzaje otwieranych jednostek okiennych: A- nieotwierany; B - przechyl i obróć; V- obrotowy (huśtawka); G - składanie; D - brelok; e- montaż okładzin w wymyślnych blokach okiennych

Podkładki wspierające

Podkładki dystansowe

Rysunek 5 - Schematy rozmieszczenia podkładek podporowych i dystansowych przy montażu okien z podwójnymi szybami, w zależności od rodzaju otwierania jednostek okiennych

5.6.11 Zaleca się wykonywanie nieprzezroczystych wypełnień paneli (paneli) drzwi balkonowych z płyt trójwarstwowych składających się z okładzin z tworzywa sztucznego lub aluminium wypełnionych izolacją. W panelach produktów przeznaczonych do stosowania w pomieszczeniach nieogrzewanych dozwolone jest stosowanie arkuszy lub materiałów okładzinowych bez izolacji.

5.6.12 Montaż paneli w skrzydłach drzwi odbywa się zgodnie z wymaganiami dotyczącymi montażu okien zespolonych.

5.6.13 Rozwiązania konstrukcyjne elementów mocujących okna zespolone oraz paneli wypełniających nieprzezroczystą część skrzydła drzwi muszą wykluczać możliwość ich demontażu od zewnątrz.

5.6.14 Montaż okien (szyb) z podwójnymi szybami oraz uszczelnienie skrzydeł odbywa się za pomocą elastycznych uszczelek polimerowych. Do mocowania okien dwuszybowych od wewnątrz dopuszcza się stosowanie listew przyszybowych z uszczelką współwytłaczaną.

5.6.15 Uszczelki muszą być odporne na wpływy klimatyczne i atmosferyczne.

5.6.16 Pasowanie uszczelek musi być szczelne i uniemożliwiać przedostawanie się wody.

5.6.17 Uszczelki należy montować w sposób ciągły na całym obwodzie skrzydeł i okien zespolonych. Podczas montażu w pierścieniu złącze uszczelek powinno znajdować się w górnej części produktu. Przy montażu uszczelek z łączeniami w narożach 45° złącza uszczelek należy zespawać lub skleić (z wyjątkiem uszczelek montowanych w listwach przyszybowych). Łuki narożne i złącza spawane uszczelek do okien zespolonych nie powinny posiadać występów (wybrzuszeń), które powodują skupione obciążenia na oknach zespolonych.

Dopuszcza się przerwanie ciągłości montażu uszczelek w przedsionku skrzydła w konstrukcjach zapewniających samowentylację wyrobów, a także w innych przypadkach przewidzianych rozwiązaniami projektowymi i ustalonymi w dokumentacji projektowej.

5.7 Wymagania dotyczące wkładek wzmacniających

5.7.1 Główne profile produktów z PVC są wzmocnione wkładkami stalowymi z powłoką antykorozyjną.

5.7.3 Wkładki wzmacniające muszą ściśle przylegać do wewnętrznych komór profili PCV, ręcznie, bez pomocy specjalnych urządzeń.

5.7.4 W przypadku stosowania profili białych nie wolno montować wkładek wzmacniających (z wyjątkiem impostów) w częściach wyrobów o długości mniejszej niż 700 mm.

Rysunek 6 - Przykłady montażu wkładek wzmacniających

Długość wzmacniających wkładek słupów, gdy są one mechanicznie mocowane do wkładów skrzynkowych, zależy od projektu połączenia.

5.7.7 Niedopuszczalne jest łączenie lub łamanie wkładek wzmacniających na długości w obrębie tego samego profilu PCV.

5.7.8 Każdą wkładkę wzmacniającą mocuje się do nie przedniej strony profilu PCV za pomocą co najmniej dwóch wkrętów samogwintujących (wkrętów) zgodnie z dokumentacją normatywną (zwaną dalej ND). Odległość od narożnika wewnętrznego (spoiny) do najbliższego miejsca montażu wkrętu samogwintującego nie powinna przekraczać 80 mm.

Rozstaw mocowania nie powinien być większy niż: 400 mm dla profili białych, 300 mm dla pozostałych typów profili oraz dla profili mrozoodpornych.

5.7.9 Stalowe wykładziny wzmacniające należy zabezpieczyć powłoką cynkową o grubości co najmniej 9 mikronów zgodnie z GOST 9.303.

Zaniedbania i uszkodzenia powłoki są niedopuszczalne.

5.8 Wymagania dotyczące urządzeń okiennych

5.8.1 Podczas wytwarzania produktów stosuje się urządzenia okienne i łączniki, które są specjalnie zaprojektowane do stosowania w systemach okiennych wykonanych z profili PCV.

W przypadku, gdy masa elementów otwieranych przekracza 60 kg, a także w przypadku bloków drzwi balkonowych i wyrobów wzmocnionych, zaleca się mocowanie zawiasów we wkładkach wzmacniających.

5.8.4 W wyrobach, urządzeniach do otwierania uchylno-rozwiernego zapewniających wentylację szczelinową, a także wentylację z regulowanym kątem otwarcia, zaleca się stosowanie zawiasów regulowanych, stosując zabezpieczenia przed przypadkowym otwarciem (w tym także w przypadku ustawienia urządzeń w pozycji tryb wentylacji).

Aby zapewnić stałą szczelinę pomiędzy dolnymi profilami skrzydeł i ościeżnic, zaleca się stosowanie prowadnic (impedancyjnych), podkładek, rolek lub specjalnych okuć.

5.8.6 Konstrukcje urządzeń ryglujących i zawiasów muszą zapewniać szczelne i równomierne dociśnięcie uszczelek na całym konturze uszczelnienia we wgłębieniach.

5.8.7 Okucia okienne i elementy złączne muszą spełniać wymagania GOST 538 i posiadać powłokę ochronną i dekoracyjną (lub ochronną) zgodnie z GOST 9.303.

Urządzenia okienne muszą wytrzymywać przyłożone do nich obciążenia i siły zgodnie z GOST 23166.

5.9 Wymagania projektowe

5.9.1 Połączenia narożne profili PCV elementów ramy należy spawać. Wytrzymałość obliczeniowa złączy spawanych podana jest w dokumentacji projektowej.

Rysunek 7 - Wkładka wzmacniająca połączenia narożne

Rysunek 8 - Przykłady mocowania impostów

5.9.4 Projekty wyrobów muszą uwzględniać układ otworów: do odwodnienia przestrzeni pomiędzy krawędziami szyby zespolonej a fałdami profili; odprowadzanie wody; kompensacja ciśnienia wiatru; ograniczenie nagrzewania się kolorowych profili.

5.9.5 Każde pole szybowe musi posiadać otwory odprowadzające wodę z przestrzeni pomiędzy krawędziami szyby zespolonej a fałdami profili. Otwory powinny znajdować się w najgłębszych partiach fałd i nie posiadać zadziorów utrudniających odpływ wody. W przypadku systemów z uszczelką środkową otwory muszą znajdować się przed uszczelką środkową na zewnątrz.

W dolnym profilu skrzydła muszą znajdować się co najmniej dwa otwory o maksymalnej odległości między nimi 600 mm, w górnym profilu o długości do 1 m - dwa otwory, a powyżej 1 m - trzy. Zalecane rozmiary otworów to co najmniej 8 mm średnicy lub co najmniej 5 x 10 mm.

Położenie otworów nie powinno pokrywać się z miejscami montażu okładzin pod oknami z podwójnymi szybami. Otwory w ściankach profili muszą być przesunięte względem siebie o co najmniej 50 mm.

5.9.6 Dolne profile skrzynek i impostów poziomych muszą posiadać co najmniej dwa otwory drenażowe o wymiarach co najmniej (5 x 20) mm, których odległość nie powinna być większa niż 600 mm.

Otwory drenażowe muszą być przesunięte w ściankach profili o co najmniej 50 mm. Otwory nie mogą posiadać zadziorów utrudniających odpływ wody.

W przypadku systemów z uszczelką środkową szczeliny muszą znajdować się przed uszczelką środkową na zewnątrz.

Otwory na przedniej powierzchni skrzynki należy zabezpieczyć ozdobnymi wizjerami.

5.9.7 Dla systemów z uszczelkami zewnętrznymi i wewnętrznymi oraz dla systemów z trzema obwodami uszczelniającymi, przy montażu wyrobów na wysokości większej niż 20 m, zaleca się wykonanie otworów w górnych poziomych profilach ościeżnic w celu kompensacji naporu wiatru w wnękę pomiędzy ościeżnicą a skrzydłem.

Otwory do kompensacji naporu wiatru muszą mieć średnicę co najmniej 6 mm lub rozmiar co najmniej (5 x 10) mm w górnym profilu skrzynki. Jeśli długość profilu skrzynkowego wynosi do 1 m, wierci się dwa otwory, a powyżej 1 m - trzy.

W celu kompensacji naporu wiatru dopuszcza się demontaż uszczelki zewnętrznej w profilach górnych skrzynki w odcinkach o długości 30 mm.

5.9.8 Otwory funkcjonalne nie powinny przechodzić przez ścianki komór głównych profili.

5.9.9 W przypadku stosowania profili kolorowych zaleca się (w celu wentylacji komór zewnętrznych, aby uniknąć przegrzania pod wpływem promieni słonecznych) wykonać otwory przelotowe przez ścianki komór zewnętrznych profili skrzydeł i ościeżnic o średnicy 5 - 6 mm.

5.9.10 Liczba i lokalizacja wszystkich typów otworów jest ustalona w dokumentacji roboczej. W takim przypadku należy wziąć pod uwagę wpływ otworów drenażowych na sąsiednie funkcje produktów (dźwięk, izolacja cieplna itp.).

5.9.11 Głębokość wciskania okna (szyby) zespolonej w fałdy profili oraz głębokość wciskania listew przyszybowych nie powinna być mniejsza niż 14 mm.

5.10 Kompletność

5.10.1 Konfiguracja produktów dostarczonych Konsumentowi musi odpowiadać wymaganiom określonym w zamówieniu.

5.10.2 Gotowe produkty muszą mieć zamontowane instrumenty, okna z podwójnymi szybami, uszczelki i folię ochronną na powierzchniach czołowych. Zestaw produktów może obejmować profile dodatkowe, łączące i inne do różnych celów zgodnie z GOST 30673. Profile składowe, części zamków wystające poza płaszczyznę produktu oraz wizjery dekoracyjne mogą być dostarczane w formie niezamontowanej wraz z wyrobami.

Za zgodą producenta i konsumenta dozwolony jest osobny transport okien z podwójnymi szybami, a konsument musi otrzymać schemat montażu okładzin pod oknami z podwójnymi szybami.

5.10.3 Do przesyłki należy dołączyć dokument jakości (paszport) oraz instrukcję użytkowania produktów.

5.10.4 Na życzenie konsumenta producent udostępnia mu standardowe instrukcje montażu zestawów okiennych, a także uzupełnia produkt materiałami do pielęgnacji produktu zgodnie z wymaganiami instrukcji obsługi.

5.11 Znakowanie

5.11.2 Profile główne, urządzenia okienne i okna z podwójnymi szybami zawarte w wyrobie muszą być oznakowane zgodnie z RD dla tych wyrobów.

6 Zasady akceptacji

6.1 Wyroby muszą zostać przyjęte przez kontrolę techniczną producenta na zgodność z wymaganiami niniejszej normy oraz warunkami określonymi w umowie na wykonanie i dostawę wyrobów.

Potwierdzeniem przyjęcia wyrobów przez kontrolę techniczną producenta jest ich oznaczenie, a także sporządzenie dokumentów potwierdzających odbiór i jakość wyrobów.

6.2 Wymagania jakościowe produktu określone w niniejszej normie potwierdzają:

kontrola przychodząca materiałów i komponentów;

operacyjna kontrola produkcji;

kontrola akceptacji wyrobów gotowych;

kontrolne badania odbiorcze partii wyrobów przeprowadzane przez służbę jakości producenta;

okresowe badania produktów w niezależnych ośrodkach badawczych;

testy kwalifikacyjne i certyfikacyjne.

6.3 Procedurę przeprowadzania kontroli wejściowej i operacyjnej kontroli produkcji na stanowiskach pracy określa dokumentacja technologiczna.

Jeżeli producent kompletuje zespoły okienne z elementami własnej produkcji, muszą one zostać przyjęte i przetestowane zgodnie z wymogami dokumentacji regulacyjnej dla tych produktów.

6.4 Kontrola jakości przy odbiorze wyrobów gotowych odbywa się pojedynczo, metodą kontroli ciągłej. W tym przypadku sprawdzają:

wygląd produktów;

odchylenia w wielkości szczelin pod nakładką;

zwiotczenie elementów otwierających;

odchylenie wielkości odległości między klapami zaworów;

obecność i lokalizacja otworów;

obsługa urządzeń okiennych i jałówek;

obecność folii ochronnej na przednich powierzchniach.

Wyroby gotowe, które przeszły kontrolę odbiorczą są znakowane. Produkty, które nie przejdą kontroli akceptacji dla co najmniej jednego wskaźnika, są odrzucane.

6.5 Wyroby muszą zostać poddane kontrolnym badaniom odbiorczym przeprowadzanym przez służbę jakości producenta przynajmniej raz na zmianę. Jednocześnie kontrolują:

odchylenia wymiarów nominalnych i prostoliniowości krawędzi;

wytrzymałość połączeń narożnych;

wymagania dotyczące instalowania okładzin pod oknami z podwójnymi szybami;

wymagania dotyczące montażu uszczelek;

wymagania dotyczące montażu wkładek wzmacniających;

lokalizacja i działanie okuć okiennych;

wymagania dotyczące jakości spoin;

wymagania dotyczące wyglądu i obecności folii ochronnej;

wymagania dotyczące wielkości, liczby i lokalizacji otworów funkcjonalnych;

wymagania dotyczące etykietowania i pakowania.

Badania przeprowadza się na trzech próbkach.

6.6 Badania okresowe wskaźników wydajności określonych w 5.3.1 - 5.3.3 przeprowadza się przy zmianach w konstrukcji wyrobów lub technologii ich wytwarzania, nie rzadziej jednak niż raz na pięć lat, a także podczas certyfikacji wyrobów (w zakresie wskaźników przewidzianych w certyfikacji metod).

Badania kwalifikacyjne wyrobów przeprowadzane są w momencie wprowadzenia wyrobów do produkcji. W uzasadnionych przypadkach dopuszcza się łączenie badań kwalifikacyjnych i certyfikacyjnych.

Badania przeprowadzane są w niezależnych ośrodkach badawczych akredytowanych do ich przeprowadzania.

6.7 Konsument ma prawo przeprowadzać kontrole jakości produktów, przestrzegając procedury pobierania próbek i metod badań określonych w niniejszej normie.

Tabela 3

Objętość partii, szt.	Wielkość próbki, szt.	Numer akceptacji
Objętość partii, szt.	Wielkość próbki, szt.	drobne wady	wady krytyczne i istotne
	Pełna kontrola






*Notatka* - Za wady istotne i krytyczne uważa się wady prowadzące do utraty właściwości użytkowych, których nie można usunąć bez wymiany części produktu (stłuczenie profilu lub okuć okiennych, pęknięcie szyby zespolonej itp.), przekraczające maksymalne odchyłki wymiarowe o więcej niż 1,5 raza od ustalonych w RD, brak kompletności produktów. Do wad drobnych zalicza się wady usuwalne: drobne uszkodzenia powierzchni, niewyregulowane okucia i zawiasy, przekraczające maksymalne odchyłki wymiarowe o mniej niż 1,5 raza od ustalonych w RD.

Za zgodą stron odbiór produktów przez konsumenta może odbywać się w magazynie producenta, w magazynie konsumenta lub w winnicy , lokalizacja określona w umowie na dostawę.

6.9 Do każdej partii produktów należy dołączyć dokument jakości (paszport) zgodny z GOST 23166.

7 Metody kontroli

7.1 Metody kontroli jakości przychodzącej i operacyjnej produkcji określa dokumentacja technologiczna.

7.2 Metody kontroli inspekcji odbiorczej i testów akceptacyjnych

7.2.1 Wymiary geometryczne produktów, a także prostość krawędzi określa się metodami określonymi w GOST 26433.0 i GOST 26433.1.

Pomiarów wymiarów liniowych należy dokonywać w temperaturze powietrza produktów (20 ± 4)°C. W przypadku konieczności przeprowadzenia pomiarów w innych temperaturach należy uwzględnić zmianę temperatury w wymiarach liniowych profili: 0,8 mm/m na każde 10°C odchylenia od zadanej temperatury.

7.2.4 Wygląd i kolor wyrobów (w tym w miejscach spoin) ocenia się poprzez porównanie z wzorcami zatwierdzonymi w określony sposób.

Niedopuszczalne są różnice w kolorze, połysku oraz wady powierzchni widoczne gołym okiem z odległości (0,6 - 0,8) m przy świetle naturalnym o natężeniu co najmniej 300 lux.

7.2.6 Określanie wytrzymałości (nośności) złączy spawanych pachwinowo.

Do badania wytrzymałości połączeń spawanych pachwinowo stosuje się diagramy przyłożenia obciążenia pokazane na rysunku 9.

1 - wsparcie; 2 - przystanek (dla schematu B - wagon); 3 - próbka; 4 - punkt przyłożenia obciążenia; 5 - zdejmowane zaciski mocujące

Rysunek 9 - Schematy stosowania obciążeń przy określaniu wytrzymałości połączeń spawanych pachwinowo

Procedura testowa jest zgodna z GOST 30673 z następującymi dodatkami.

Oczyszczenie szwów spawalniczych odbywa się zgodnie z przyjętą technologią produkcji bloków okiennych.

Próbki bada się z włożonymi do nich wkładkami wzmacniającymi.

Wielkość obciążeń przyjmuje się zgodnie z 5.3.3, metoda kontroli jest nieniszcząca, ekspozycja pod obciążeniem wynosi co najmniej 3 minuty.

Wynik badania uznaje się za zadowalający, jeżeli każda próbka wytrzymał obciążenie bez zniszczenia i pęknięcia.

7.2.7 Działanie urządzeń okiennych sprawdza się pięciokrotnie otwierając i zamykając elementy skrzydła produktu. W przypadku wykrycia odchyleń w działaniu urządzeń okiennych, są one regulowane i ponownie sprawdzane.

7.3 Metody kontroli podczas badań okresowych

7.3.1 Siła ( nośność) złącza spawane pachwinowe określa się według 7.2.6.

Podczas przeprowadzania testów dozwolone jest stosowanie innych schematów obciążenia i sprzętu badawczego. W takim przypadku metody badań, w tym przetwarzanie wyników, muszą być skorelowane z metodą badań określoną w 7.2.6.

7.3.2 Zmniejszony opór przenoszenia ciepła określa się zgodnie z GOST 26602.1.

7.3.3 Przepuszczalność powietrza określa się zgodnie z GOST 26602.2.

7.3.4 Izolację akustyczną określa się zgodnie z GOST 26602.3.

7.3.5 Całkowitą przepuszczalność światła określa się zgodnie z GOST 26602.4.

7.3.6 Odporność na obciążenia statyczne określa się zgodnie z GOST 24033.

8 Pakowanie, transport i przechowywanie

8.1 Opakowanie produktów musi zapewniać ich bezpieczeństwo podczas przechowywania, załadunku i rozładunku oraz transportu.

8.3 Drzwi otwierające się produktów muszą być zamknięte wszystkimi urządzeniami blokującymi przed pakowaniem i transportem.

8.4 Produkty są przewożone wszystkimi środkami transportu zgodnie z przepisami dotyczącymi przewozu towarów obowiązującymi dla tego rodzaju transportu.

8.6 Podczas przechowywania i transportu wyrobów nie wolno układać ich jeden na drugim, zaleca się instalowanie pomiędzy produktami uszczelek wykonanych z materiałów elastycznych.

8.7 Produkty magazynujemy w pozycji pionowej pod kątem 10 - 15° do pionu na podkładkach drewnianych, paletach lub w specjalnych pojemnikach w pomieszczeniach zadaszonych, bez bezpośredniego kontaktu z urządzeniami grzewczymi.

8.8 W przypadku oddzielnego transportu okien z podwójnymi szybami wymagania dotyczące ich pakowania i transportu ustala się zgodnie z GOST 24866.

9 Gwarancja producenta

9.2 Gwarantowany termin przydatności produktów wynosi 1 rok od daty wysyłki produktu przez producenta.

9.3 Okres gwarancji na produkty ustalany jest w umowie dostawy, nie krótszy jednak niż 3 lata od daty wysyłki produktów przez producenta.

ZAŁĄCZNIK A
(informacyjny)

Terminy i definicje

Na potrzeby niniejszego standardu mają zastosowanie następujące terminy i odpowiadające im definicje.

System profili- zestaw (zestaw) profili i elementów PCV, połączonych w kompletny system konstrukcyjny, udokumentowany w dokumentacji projektowej.

Profile- części bloków okiennych wykonane metodą wytłaczania, o określonych kształtach i wymiarach przekroju.

Szerokość profilu- największy rozmiar pomiędzy przednią powierzchnią zewnętrzną i wewnętrzną profilu.

Wysokość profilu- największy wymiar przekroju profilu w kierunku prostopadłym do szerokości profilu.

Kamera- zamknięta wnęka wewnętrzna (system wnęk) profilu PCV, usytuowana prostopadle do kierunku przepływu ciepła. Komora może składać się z kilku podkomor oddzielonych przegrodami. Komory i podkomory mogą pełnić różne określone funkcje, na przykład do montażu wkładów wzmacniających lub jako kanały samowentylacji.

zginać- część powierzchni profilu utworzona przez występ jednej z jego części.

Luz - odległość między skrzydłem a ościeżnicą, ustalona na podstawie warunków normalnego funkcjonowania urządzeń zamykających okno.

Narthex- miejsce łączenia skrzydła z kratami ościeżnicy (przedsionek główny), z impostem (ganek impostowy) lub ze skrzydłem (ganek bezimpostowy, ganek ościeżnicowy).

Ruchomy- występ w zespole narteksowym, utworzony przez wystającą część ościeżnicy (skrzydła) i zachodzącą na skrzydło (ościeżnicę) wymiarem w przedpokoju pod nakładkę.

Wkładka wzmacniająca- stalowy element profilowy montowany w komorze wewnętrznej profilu głównego w celu przejęcia obciążeń eksploatacyjnych.

Kombinacja profili- zespół łączący profile współpracujące (np. profil ościeżnicy - profil skrzydła z listwą przyszybową; profil impostowy - profil skrzydła z listwą przyszybową; profil skrzydła z listwą i listwą przyszybową - profil skrzydła z listwą przyszybową listwa przyszybowa).

Główne profile - profile ościeżnic, skrzydeł, impostów, ościeżnic, które pełnią funkcję wytrzymałościową jako integralna część konstrukcji okien i drzwi balkonowych.

Dodatkowe profile- profile nie pełniące funkcji wytrzymałościowej, stanowiące integralną część konstrukcji okien i drzwi balkonowych.

Listwy przyszybowe (układy na szkle) - dodatkowe profile przeznaczone do mocowania okien z podwójnymi szybami.

Listwy przyszybowe mogą być wykonane z współwytłaczaną uszczelką.

Profile łączące (łączniki) - profile przeznaczone do zasłaniania okien i balkonów framugi drzwi ze sobą w struktury składające się z dwóch lub więcej produktów. Łączniki umożliwiają łączenie profili ramowych pod różnymi kątami i dobierane są z uwzględnieniem wymagań wytrzymałościowych.

Profile dylatacyjne (ekspandery)- profile przeznaczone do zwiększenia wysokości profilu ramy okiennej.

Gorbylki- profile przeznaczone do podziału pól szklenia skrzydeł.

Dekoracyjne nakładki- profile dekoracyjne podwieszane, przyklejane do okna zespolonego od wewnątrz i od zewnątrz, tworząc fałszywe wiązanie.

Niskie przypływy- profile przeznaczone do odprowadzania wody z konstrukcji okna.

Profile okładzinowe- profile do wykończenia skosów okiennych (narożniki, listwy, listwy itp.). Profile okładzinowe mogą tworzyć różne systemy.

Regulowana wentylacja- organizacja wentylacji pomieszczeń o różnym współczynniku wymiany powietrza dzięki rozwiązaniom konstrukcyjnym produktów.

Samowentylacja- system ograniczonej wymiany powietrza poprzez kanały komór profilowych lub poprzez zawory klimatyczne wbudowane w zespoły okienne, w celu regulacji wilgotności powietrza w pomieszczeniu i zapobiegania kondensacji pary wodnej na wewnętrznych powierzchniach okien.

Definicje głównych części, wymiarów i obszarów funkcjonalnych kombinacji profili podano na rysunkach A.1 i A.2.

1 - skrzynka; 2 - uszczelka zewnętrzna; 3 - podszewka podstawy; 4 - podkładka wspierająca; 5 - zewnętrzna uszczelka okna z podwójną szybą; 6 - wewnętrzna uszczelka okna z podwójną szybą; 7 - okno z podwójnymi szybami; 8 - listwa przyszybowa; 9 - wzmacniająca wkładka skrzydła; 10 - szarfa; 11 - Uszczelka wewnętrzna; 12 - wkładka wzmacniająca

Rysunek A.1 - Podstawowe szczegóły kombinacji profili

A - wysokość kombinacji profili; A 1 - wysokość profilu skrzydła; A 2 - wysokość profilu skrzynkowego; B - szerokość kombinacji profili; B 1 - szerokość profilu skrzydła; B 2 - szerokość profilu skrzynki; a 1 - wielkość szczeliny (szczelina w przedsionku); i 2 - wielkość przedsionka pod tratwą; oraz 3 - wysokość wrębu (ćwiartki) szyby; a 4 to wysokość ściskania szyby zespolonej; b 1 - wielkość szczeliny pod nakładką; b 2 - grubość szkła

Rysunek A.2 - Główne wymiary i obszary funkcjonalne elementów kombinowanych profili

Skład dokumentacji roboczej zespołów okiennych i drzwi balkonowych

Dokumentacja dotycząca produkcji bloczków okiennych i drzwi balkonowych z profili PCV musi zawierać następujące dane:

B.1 Zespoły okienno-drzwiowe

Opis projektu powinien zawierać:

metody i schematy otwierania okien;

metodyka obliczania wymiarów podstawowych i funkcjonalnych;

tabele (schematy) maksymalnych dopuszczalnych wymiarów (proporcji) skrzydeł;

rodzaje i rozmiary zastosowanych wkładek wzmacniających w zależności od wielkości skrzydeł, ościeżnic, impostów, poprzeczek;

rysunki rozmieszczenia otworów do odprowadzania wody, odwadniania wręgów przyszybowych, kompensacji naporu wiatru, ze wskazaniem ich liczby i wielkości;

liczba i lokalizacja urządzeń blokujących;

dodatkowe wymagania dla okien wykonanych z profili kolorowych.

B.2 Profile PCV:

przekroje profili wskazujące ich funkcje oraz podział na profile główne i dodatkowe, artykuły profilowe;

podstawowe i funkcjonalne wymiary profili;

przekroje kombinacji profili z głównymi wymiarami;

informacje o właściwościach fizyko-mechanicznych i trwałości profili PCV.

B.3 Wkładki wzmacniające:

tworzywo;

rodzaj i grubość powłoki antykorozyjnej;

sekcje z głównymi wymiarami;

momenty bezwładności ( mi´ J),

B.4 Uszczelki:

B.5 Przeszklenie:

tabela z możliwymi kombinacjami okien zespolonych, uszczelek i listew przyszybowych;

schemat montażu podkładek podszybowych.

B.6 Połączenia profili(narożnik, oszust itp..):

dla połączeń spawanych - wytrzymałość obliczeniowa dla wszystkich głównych profili;

dla połączeń mechanicznych - opis elementów łączących, wzmocnień, elementów złącznych, uszczelek i uszczelniaczy.

B.7 Okucia i zawiasy okienne:

opcje otwarcia;

oznaczenie różnych typów urządzeń okiennych;

lokalizacje urządzeń i pętli;

ograniczenia dotyczące masy i rozmiaru zaworów;

charakterystyka powłok ochronnych i dekoracyjnych;

warunki regulacji urządzeń blokujących i zawiasów.

B.8 Dokumentacja technologiczna do produkcji okien:

Dokumentacja technologiczna do produkcji okien musi zawierać mapy procesów, przepisy technologiczne, w tym przepisy kontroli jakości i inne niezbędne dokumenty.

B.9 Standardowe instrukcje dotyczące montażu wyrobów

B.10 Instrukcja obsługi produktu

Ogólne wymagania dotyczące montażu produktów podano w Załączniku D.

System funkcjonalnych otworów i wewnątrzprofilowej samowentylacji kanałów

(Rysunki B.1-B.3)

1 - otwory drenażowe; 2 - otwory do drenażu przestrzeni pomiędzy krawędziami pakietu szybowego a fałdami profili; 3 - otwory do kompensacji naporu wiatru; 4 - otwory do wentylacji komór zewnętrznych profili kolorowych

RysunekB.1 - Funkcjonalny system otworów

Rysunek B.2 - Lokalizacja otworów funkcjonalnych

Rysunek B.3 - System samowentylacji kanałowej wewnątrzprofilowej

Ogólne wymagania dotyczące montażu wyrobów

D.2 Montaż wyrobów musi być wykonywany przez wyspecjalizowane firmy budowlane. Zakończenie prac instalacyjnych musi być potwierdzone protokołem odbioru, który zawiera zobowiązania gwarancyjne producenta robót.

rysunki (schematy) typowych zespołów rozgałęźnych montażowych;

wykaz użytych materiałów (z uwzględnieniem ich kompatybilności i warunków temperaturowych stosowania);

sekwencja operacji technologicznych przy montażu jednostek okiennych.

D.4 Przy projektowaniu i wykonywaniu zespołów skrzyżowań muszą być spełnione następujące warunki:

Wariant montażu bloku okiennego pokazano na rysunku D.1;

paroizolacja szwów z boku pomieszczenia powinna być gęstsza niż na zewnątrz;

Decydując się na wypełnienie szczelin montażowych należy uwzględnić zmiany temperatury pracy w gabarytach produktów.

W celu zwiększenia niezawodności termoizolacji zespołu montażowego zaleca się stosowanie bloczków okiennych o szerokości ramy co najmniej 80 mm.

1 - skrzynka okienna; 2 - izolacja piankowa; 3 - uszczelka; 4 - kołek montażowy; 5 - deska parapetowa

Rysunek D.1 – Przykład montażu bloku okiennego

D.5 Jako elementy mocujące do montażu wyrobów należy zastosować:

kotwy elastyczne w komplecie ze śrubami i kołkami;

kołki budowlane;

śruby montażowe;

specjalne systemy mocowania (na przykład z regulowanymi wspornikami montażowymi).

Opcje montażu łączników przedstawiono na rysunku D.2 i dobierane są w zależności od projektu ściany.

A - jednostka mocująca z kołkiem montażowym; B - zespół mocujący za pomocą wkrętu konstrukcyjnego; V - punkt mocowania za pomocą płytki kotwiącej

Rysunek D.2 - Opcje montażu

Do mocowania wyrobów nie wolno stosować uszczelniaczy, klejów, piankowych materiałów izolacyjnych i gwoździ budowlanych.

D.6 Jednostki okienne należy montować poziomo. Odchylenie od pionu i poziomu boków pudeł z zamontowanymi produktami nie powinno przekraczać 1,5 mm na 1 m długości, ale nie więcej niż 3 mm na wysokość produktu.

D.7 Odległość pomiędzy elementami mocującymi przy montażu wyrobów białych z profilami wzmocnionymi wkładkami stalowymi nie powinna przekraczać 700 mm, w pozostałych przypadkach nie więcej niż 600 mm (rysunek D.3).

Rysunek D.3 - Lokalizacja elementów złącznych

D.9 Aby przenieść obciążenia w płaszczyźnie okna (ciężaru) produktu na konstrukcję budynku, stosuje się bloki nośne wykonane z materiałów polimerowych o twardości co najmniej 80 jednostek. Shore A lub drewno liściaste. Aby ustalić położenie bloku okiennego w ścianie, stosuje się klocki dystansowe.

W przypadku wielowarstwowych konstrukcji ściennych, w przypadku montażu pustaków okiennych w strefie izolacji, obciążenia muszą zostać przeniesione na część nośną ściany.

Drewniane kliny służące do tymczasowego mocowania produktów podczas montażu należy usunąć przed uszczelnieniem szwów montażowych.

D.10 W przypadku mocowania bloczków okiennych ze sobą lub z bloczkami drzwi balkonowych, łączenie wyrobów należy wykonać za pomocą specjalnych profili łączących, które mogą posiadać przekładki wzmacniające w celu zwiększenia właściwości wytrzymałościowych wyrobów. Połączenie musi być szczelne, uniemożliwiające przedmuchanie i przenikanie wilgoci, kompensując rozszerzalność cieplną produktów.

Opcje zespołu blokującego do bloków okiennych i drzwi balkonowych pokazano na rysunku D.4.

1 - blok okienny; 2 - blok balkonowy drzwi; 3 - śruba mocująca; 4 - uszczelniacz silikonowy; 5 - miga

Rysunek D.4 - Przykład bloku blokującego do bloku okiennego i drzwi balkonowych

ZAŁĄCZNIK E
(informacyjny)

Informacje o twórcach standardu

Standard ten został opracowany przez grupę roboczą specjalistów składającą się z:

N.V. Szwedow, Gosstroy z Rosji, szef;

VA Tarasow, CJSC „Technologie okienne KVE”;

H.Scheitler, KBE GmbH;

Tak Aleksandrow, OJSC „TsNIIPromzdanii”;

TELEWIZJA. Własowa, Technologia okien i drzwi CS;

VA Łobanow, NIISF RAASN;

V.G. Milkov, S.I. Tichomirow, NIUPTS „Międzyregionalny Instytut Okien”;

przed Chrystusem Savich, Lekarz rodzinny CNS.

Słowa kluczowe: bloczki okienne, bloczki do drzwi balkonowych, profil PCV, system profili, przylga, nakładka, wkładka wzmacniająca, uszczelki uszczelniające, samowentylacja

Okna plastikowe wg GOST 30674 99. Podstawowe standardy w zakresie produkcji i montażu okien

Okna GOST PCV (okna plastikowe), aluminiowe, drewniane bloczki okienne, okna z podwójnymi szybami

DOBRA linia (Z)

1 Obszar zastosowań

2 Odniesienia normatywne

3 Terminy i definicje

4 Klasyfikacja i oznaczenie

5 Wymagania techniczne

5.1 Postanowienia ogólne

5.2 Wymiary i wymagania dotyczące maksymalnych odchyleń

5.3 Charakterystyka

5.4 Wymagania dotyczące komponentów i ich montażu

5.5 Wymagania dotyczące profili PCV

ZAŁĄCZNIK A (informacyjny)

5.2 Wymiary i wymagania dotyczące maksymalnych odchyleń

5.3 Charakterystyka

5.4 Wymagania dotyczące komponentów i ich montażu

5.5 Wymagania dotyczące profili PCV

5.6 Wymagania dotyczące przeszkleń, paneli drzwiowych i uszczelek

5.8 Wymagania dotyczące urządzeń okiennych

5.9 Wymagania projektowe

5.10 Kompletność

5.11 Znakowanie

6 Zasady akceptacji

7 Metody kontroli

8 Pakowanie, transport i przechowywanie

9 Gwarancja producenta

ZAŁĄCZNIK A (informacyjny)

ZAŁĄCZNIK E (informacyjny)

ZAŁĄCZNIK A
(informacyjny)

ZAŁĄCZNIK A
(informacyjny)

ZAŁĄCZNIK E
(informacyjny)