Jak podłączyć przewody miedziane. Jak prawidłowo podłączyć drut miedziany i aluminiowy - opcje i urządzenia

Podczas naprawy instalacji elektrycznej w starych domach może wystąpić sytuacja, w której konieczna będzie wymiana dużych odcinków okablowania. Jednak w większości przypadków stare okablowanie wykonany z aluminium, a do wymiany masz do dyspozycji wyłącznie drut miedziany. Ogólnie rzecz biorąc, podłączanie przewodów z takich różne materiały jest surowo zabronione, ale zdarza się, że po prostu nie ma innego wyjścia. Przyjrzyjmy się, jak połączyć przewody aluminiowe i miedziane, aby nie doszło do zwarcia ani pożaru.

Dlaczego nie można łączyć miedzi i aluminium

Aby to zrobić, powinieneś wytężać pamięć i pamiętać szkolny kurs chemii i fizyki.

Na początek przypomnijmy sobie, co to jest ogniwo galwaniczne. Mówiąc najprościej, ogniwo galwaniczne to prosta bateria, która wytwarza prąd elektryczny. Zasada jego wyglądu opiera się na oddziaływaniu dwóch metali w elektrolicie. Tak więc skręt między drutem miedzianym i aluminiowym będzie tą samą baterią.

Prądy galwaniczne szybko niszczą materiał. To prawda, że ​​\u200b\u200bw suchym powietrzu ich wygląd jest wykluczony. A jeśli przekręcisz go do gniazdka, nie rozpadnie się w ciągu kilku godzin. Jednak późniejsze problemy z takim okablowaniem są gwarantowane.

Z biegiem czasu materiały, z których wykonane są druty, ulegają zniszczeniu, a jednocześnie stale opór wzrasta. Jeśli do gniazdka zostanie podłączony mocny odbiornik prądu, skręt zacznie się nagrzewać. Regularne korzystanie z takiego gniazdka zwiększa ryzyko pożaru.

Dlatego połącz drut aluminiowy pseudonim z miedzią jest surowo zabroniony. Zdarzają się jednak sytuacje awaryjne, gdy wykonanie takiego połączenia jest po prostu konieczne.

Spójrzmy na kilka sposobów łączenia drutu aluminiowego i miedzianego. Te metody pomogą Ci skutecznie poradzić sobie z trudnym zadaniem.

Twist

Jest najbardziej w prosty sposób zainstalować przewody. Nie wymaga specjalnej wiedzy ani kwalifikacji. Nie jest to jednak najbardziej niezawodna metoda połączenia. Z powodu wahań temperatury metal rozszerza się. W rezultacie między przewodnikami powstaje szczelina, zwiększając rezystancję. Po pewnym czasie styk utlenia się i rozpada.

Oczywiście nie stanie się to w ciągu roku, ale jeśli połączenie musi długo funkcjonować, to warto pomyśleć o innych sposobach mocowania.

Sama zasada mocowania metodą skręcania polega na tym, że oba przewody owinięte wokół siebie. Dla lepszego połączenia kabel miedziany cynowany lutem. Skręcony drut miedziany będzie musiał zostać ocynowany.

Połączenie gwintowane

Aby połączyć miedź i aluminium w ten sposób, będziesz potrzebować para prostych podkładek, jedna podkładka sprężysta, śruba i nakrętka. Metoda ta jest bardzo niezawodna – kontakt pomiędzy przewodnikami będzie zapewniony przez wiele lat. Przy tym mocowaniu nie ma znaczenia ani przekrój drutu, ani jego rodzaj - linkowy czy jednożyłowy.

Izolacja jest usuwana z końca drutu. Na śrubę zakłada się podkładkę sprężystą, następnie zwykłą podkładkę, a następnie pierścień z drutu aluminiowego. Wspiera go prosta podkładka. Następnie zakłada się miedziany przewodnik, a następnie na śrubę nakręca się nakrętkę. Ściska mocno cały staw.

Kabel wielożyłowy należy przed podłączeniem ocynować lutem.

Podłączenie za pomocą listwy zaciskowej

Ten nowoczesna metoda przewody montażowe. Chociaż jest nieco gorszy pod względem niezawodności niż metoda połączenia gwintowego , metoda ma swoje zalety:

• połączenie można nawiązać bardzo szybko;
• Podczas podłączania można sobie poradzić z niewielkim zapasem drutu.

Wyjaśnijmy ostatnią rzecz, zdarza się, że ze ściany lub sufitu wystaje mały kawałek kabla. Nie można skręcić - drutu jest bardzo mało. A skręt wykonany na suficie nie potrwa długo; po pewnym czasie przewody po prostu się oderwą. A listwa zaciskowa przez długi czas utrzyma oba przewody za pomocą śrub. Wtedy blok całkowicie eliminuje kontakt pomiędzy dwoma odizolowanymi przewodami.

Montaż odbywa się w następujący sposób: koniec drutu pozbawionego izolacji (około 5 mm) wkłada się do otworu zaciskowego bloku, po czym śruba blokująca jest dokręcona.

Listwy zaciskowej nie wolno chować w tynku ani w ścianie bez puszki przyłączeniowej.

Płaski zacisk sprężynowy i listwa zaciskowa

Ta metoda pojawiła się nie tak dawno temu. Istnieją dwa rodzaje takiego połączenia: jednorazowe i wielokrotnego użytku. Do ostatniego połączenia w listwie zaciskowej służy specjalna dźwignia. Dzięki niemu drut można wielokrotnie wkładać i wyjmować. Listwy zaciskowe tego typu z powodzeniem umożliwiają łączenie różnego typu przewodów miedzianych i aluminiowych.

Szeroko stosowany do montażu żyrandoli i łączenia przewodów w puszkach przyłączeniowych. Włożenie przewodu do otworu w listwie zaciskowej wymaga pewnej siły. Aby wyciągnąć przewodnik, będziesz musiał włożyć jeszcze więcej wysiłku. Dla praktyczne zastosowanie Lepiej jest używać modeli wielokrotnego użytku. W przypadku błędu połączenie można szybko nawiązać ponownie.

Ta instalacja jest bardzo prosta. Najpierw z kablem izolacja jest usuwana(około 10 mm). Następnie na listwie zaciskowej wielokrotnego użytku należy podnieść dźwignię, włożyć przewód, a następnie przywrócić dźwignię do pierwotnego położenia. To proste!

Nit

Niezawodność nie jest gorsza od połączenia gwintowego i ma swoją własną zalety i wady:

• takie połączenie zostaje nawiązane bardzo szybko;
• jest bardzo trwały, niezawodny i niedrogi;
• jednakże w przeciwieństwie do łączników gwintowanych, to połączenie jest jednorazowe.

Montaż odbywa się za pomocą specjalnego narzędzia - nitownicy. Na nit nakłada się drut aluminiowy, następnie nakrętkę sprężystą, a następnie drut miedziany i płaską podkładkę. Następnie w postęp jest w toku nitownica i połączenie gotowe.

Warto wspomnieć, że obszar podłączenia musi być zaizolowany.

Lutowanie

Czy można lutować przewody wykonane z różnych materiałów? Jest to całkiem możliwe, jeśli spełniać określone warunki.

Nie będzie problemów z lutowaniem miedzi, w przeciwieństwie do aluminium. Na powierzchni tego metalu tworzy się amalgamat, który wykazuje niesamowitą odporność chemiczną. Oznacza to, że lut nie może się do niego przykleić. Zjawisko to często zaskakuje początkujących elektryków.

Aby przylutować dwa różne przewodniki, należy zaopatrzyć się w roztwór siarczanu miedzi, baterię Krona i kawałek drut miedziany. Przyszły obszar lutowania jest dokładnie czyszczony na drucie aluminiowym. Potem kapią na to miejsce roztwór siarczanu miedzi.

Drut miedziany jest podłączony do dodatniego bieguna akumulatora Krona i opuszczony siarczan miedzi. Do ujemnego bieguna akumulatora podłączony jest przewód aluminiowy. Po chwili na aluminium osadzi się warstwa miedzi, do której można bez problemu przylutować wybrany drut.

Wniosek

Jeszcze raz warto zauważyć, że każde połączenie przewodowe musi być izolowane.

Można umieszczać przyłącza w specjalnych skrzynkach rozdzielczych.

Jeżeli planowane jest wykonanie połączenia własnymi rękami, nie powinieneś uciekać się do metody lutowania. Wymaga to określonego doświadczenia i kwalifikacji. Lepiej jest zastosować inną z powyższych metod łączenia przewodów aluminiowych i miedzianych.

W artykule omówiono najbardziej dostępne i powszechne metody. Jeśli jednak nie masz doświadczenia w wykonywaniu takich prac, lepiej zwrócić się do profesjonalistów.

Podczas instalowania lub naprawy przewodów elektrycznych, podczas podłączania sprzęt AGD i wiele innych prac wymaga podłączenia przewodów. Aby połączenie przewodów było niezawodne i bezpieczne, należy znać cechy każdego z nich, gdzie i kiedy oraz w jakich warunkach można je stosować.

Istniejące metody łączenia przewodów

Podłączenie przewodów można wykonać na kilka sposobów:

• spawanie jest najbardziej niezawodny sposób, zapewniający wysoką niezawodność połączenia, ale wymagający umiejętności i spawarki;
• listwy zaciskowe - łatwe do zrobienia i dość niezawodne połączenie;
• lutowanie - sprawdza się, jeśli prądy nie przekraczają normy, a złącze nie nagrzewa się do temperatur powyżej normy (65°C);
• zaciskanie za pomocą tulejek - wymaga znajomości technologii, specjalnych szczypiec, ale połączenie jest niezawodne;
• zastosowanie zacisków sprężynowych - wago, PPE - pozwala na szybki montaż i, w zależności od warunków pracy, zapewnia dobry kontakt;
• połączenie śrubowe- łatwe w wykonaniu, stosowane zazwyczaj w trudnych przypadkach - gdy zachodzi konieczność przejścia z aluminium na miedź i odwrotnie.

Konkretny rodzaj połączenia wybierany jest na podstawie wielu czynników. Należy wziąć pod uwagę materiał przewodu, jego przekrój, liczbę żył, rodzaj izolacji, liczbę przewodów, które będą łączone, a także warunki pracy. Na podstawie tych czynników rozważymy każdy rodzaj połączenia.

Spawanie – wysoka niezawodność w każdych warunkach

Podczas łączenia przewodów metodą spawania przewody są skręcone, a ich końce spawane. W efekcie powstaje metalowa kulka, która zapewnia stabilne i bardzo niezawodne połączenie w każdych warunkach. Co więcej, jest niezawodny nie tylko pod względem właściwości elektryczne, ale także mechanicznie - metal łączonych drutów po stopieniu tworzy monolit i nie ma możliwości wyizolowania osobnego przewodnika.

Spawanie - ważne jest, aby podgrzać metal, ale nie stopić izolacji

Wadą tego typu połączenia przewodowego jest to, że połączenie jest w 100% trwałe. Jeśli chcesz coś zmienić, musisz odciąć stopiony kawałek i zrobić to od nowa. Dlatego dla takich połączeń pozostaje pewien zapas przewodów na wypadek ewentualnych przeróbek.

Inne wady to konieczność posiadania spawarki, odpowiednich elektrod, topnika i umiejętności obsługi. Ponadto spawanie zajmuje dużo czasu, konieczne jest zabezpieczenie otaczających obiektów, a także niewygodna jest praca ze spawaczem na wysokości. Bo elektrycy ten typ połączenia są praktykowane w wyjątkowych przypadkach. Jeśli robisz to „dla siebie” i wiesz, jak dobrze sobie radzić spawarka, możesz ćwiczyć na skrawkach. Główną sztuczką jest nie stopienie izolacji, ale zespawanie metalu.

Po ochłodzeniu miejsce spawania jest izolowane. Możesz użyć taśmy izolacyjnej, możesz użyć rurki termokurczliwej.

Łączenie przewodów metodą zaciskania

Do zaciskania przewodów wymagana jest specjalna tuleja aluminiowa lub miedziana - dobierana jest ona na podstawie wielkości skrętu (średnicy wiązki) i materiału takiego samego jak przewody. Gołe druty, pozbawione połysku, są skręcone, nakładana jest na nie tuleja rurowa, która jest zaciskana specjalnymi szczypcami.

Zarówno rękawy, jak i szczypce są różne, istnieje kilka rodzajów. Każdy z nich ma swoje zasady użytkowania (ilość przewodów, które można zmieścić w osłonie), z którymi trzeba się dobrze zapoznać. Przewody należy opakować wg pewne zasady, zmierz wielkość powstałej wiązki, dostosuj ją do wymagań. Ogólnie rzecz biorąc, dość ponure zadanie. Dlatego ten rodzaj połączenia przewodowego jest stosowany głównie przez zawodowych elektryków, którzy coraz częściej decydują się na zaciski sprężynowe.

Listwy zaciskowe

Jednym z najprostszych i najbardziej niezawodnych połączeń przewodów są listwy zaciskowe. Istnieje kilka typów, ale prawie wszystkie wykorzystują połączenie śrubowe. Dostępne z gniazdami różne rozmiary- dla różnych rozmiarów przewodów, z różne kwoty pary - od 2 do 20 lub więcej.

Sama listwa zaciskowa to plastikowa obudowa, w której uszczelnione jest metalowe gniazdo lub płytka. W to gniazdo lub pomiędzy płytki wkłada się goły przewód i mocuje śrubą. Po dokręceniu śruby należy mocno pociągnąć przewodnik, aby upewnić się, że jest mocno zaciśnięty. Ze względu na to, że miejsca połączeń pozostają nieizolowane, listwy zaciskowe stosowane są w pomieszczeniach o normalnej wilgotności.

Wada takiego połączenia: ze względu na plastyczność metali - zwłaszcza aluminium - styk z czasem słabnie, co może prowadzić do wzrostu stopnia nagrzania i przyspieszonego utleniania, co ponownie prowadzi do zmniejszenia kontaktu. Ogólnie rzecz biorąc, połączenie przewodów w skrzynkach zaciskowych śrubowych należy okresowo dokręcać.

Zalety: szybkość, prostota, niski koszt, nie wymaga żadnych umiejętności, z wyjątkiem być może umiejętności posługiwania się śrubokrętem. Kolejną ważną zaletą jest to, że można z łatwością łączyć przewody o różnych średnicach, jednożyłowe i wielożyłowe, miedziane i aluminiowe. Nie ma bezpośredniego kontaktu, więc nie ma ryzyka.

Lutowanie

Najpierw o technologii lutowania. Połączone przewodniki są pozbawione izolacji, oczyszczone z warstwy tlenku do gołego metalu, skręcone, a następnie ocynowane. Aby to zrobić, przewodniki są podgrzewane za pomocą lutownicy i nakładane na kalafonię. Powinien całkowicie zakrywać złącze. Druty ocynowane skręca się najpierw palcami, a następnie dociska za pomocą szczypiec. Zamiast cynowania można zastosować topnik lutowniczy. Dobrze zwilżają druty, ale po skręceniu.

Następnie rozpoczyna się proces lutowania: złącze jest podgrzewane za pomocą lutownicy lub wąskiego palnika. Kiedy kalafonia lub topnik zacznie wrzeć, nabierz trochę lutowia na grot lutownicy i wprowadź go do strefy lutowania, dociskając grot do przewodników. Lut przepływa, wypełniając szczeliny między przewodami, tworząc dobre połączenie. Podczas używania palnika lutowie jest po prostu stopniowo dodawane do palnika.

Następnie po ostygnięciu miejsca lutowania, zgodnie z technologią, należy zmyć pozostały topnik (przyspieszają utlenianie), osuszyć złącze, pokryć specjalnym lakierem ochronnym, a następnie zaizolować taśmą izolacyjną i/lub lub rurki termokurczliwe.

Teraz o zaletach i wadach tę metodę połączenia przewodowe. W układach niskoprądowych lutowanie jest jedną z najbardziej niezawodnych metod łączenia przewodów. Ale podczas instalowania przewodów elektrycznych w domu lub mieszkaniu jest on bezlitośnie krytykowany. Rzecz w tym, że lut ma niską temperaturę topnienia. Kiedy przez połączenie okresowo przepływają duże prądy (dzieje się tak, jeśli wyłączniki automatyczne są nieprawidłowo dobrane lub uszkodzone), lut stopniowo topi się i odparowuje. Raz za razem kontakt staje się coraz gorszy, a połączenie coraz bardziej się nagrzewa. Jeśli proces ten nie zostanie wykryty, sprawa może zakończyć się pożarem.

Drugim minusem jest niska wytrzymałość mechaniczna lutowania. To znowu puszka – jest miękka. Jeśli drutów w złączu lutowanym jest dużo i są one jednocześnie sztywne, to przy próbie ich upakowania przewodniki często wypadają ze złącza lutowniczego - siła sprężystości jest zbyt duża i je wyrywa. Dlatego przy podłączaniu prądu nie zaleca się stosowania połączeń lutowanych: jest to niewygodne, czasochłonne i ryzykowne.

Zaciski sprężynowe do łączenia przewodów

Jednym z najbardziej kontrowersyjnych sposobów łączenia przewodów jest zastosowanie zacisków sprężynowych. Istnieje kilka typów, ale dwa najczęstsze to listwy zaciskowe WAGO i zaślepki PPE. Zewnętrznie i pod względem sposobu montażu są bardzo różne, ale obie konstrukcje opierają się na sprężynie, która tworzy mocny kontakt z drutem.

Ta wiosna budzi kontrowersje. Przeciwnicy stosowania wago twierdzą, że sprężyna z czasem osłabnie, kontakt się pogorszy, połączenie zacznie się coraz bardziej nagrzewać, co ponownie prowadzi do jeszcze szybszego spadku stopnia elastyczności sprężyny. Po pewnym czasie temperatura może wzrosnąć do tego stopnia, że ​​korpus (plastik) się stopi, ale wiadomo, co będzie dalej.

Zaciski sprężynowe do przewodów elektrycznych - popularne złącza do przewodów

W obronie stosowania opasek sprężynowych do łączenia przewodów, jeśli stosuje się je zgodnie z zaleceniami producentów, problemy zdarzają się bardzo, bardzo rzadko. Chociaż istnieje wiele podróbek zarówno wago, jak i ŚOI, a także wystarczająca liczba ich zdjęć w postaci stopionej. Ale jednocześnie korzysta z nich wiele osób i w normalnych warunkach pracy działają przez lata bez reklamacji.

zaciski do drutu WAGO

Pojawiły się na naszym rynku kilka lat temu i zrobiły sporo hałasu: z ich pomocą połączenie jest bardzo szybkie i łatwe, a jednocześnie charakteryzuje się dużą niezawodnością. Dostępne u producenta konkretne zalecenia na temat stosowania tego produktu:

Wewnątrz tych urządzeń znajduje się metalowa płytka, która zapewnia odpowiedni stopień styku. Kształt i parametry płytek zostały specjalnie opracowane i przetestowane. Badania prowadzono na stanowisku wibracyjnym przez wiele godzin, następnie podgrzewano i schładzano. Po czym sprawdzili parametry elektryczne znajomości. Wszystkie testy przeszły „doskonale”, a markowe produkty zawsze wypadają „piątkę”.

Ogólnie asortyment produktów Wago jest bardzo szeroki, ale do instalowania przewodów elektrycznych lub podłączania urządzeń gospodarstwa domowego, oprawy oświetleniowe należy stosować dwa typy opasek zaciskowych: serii 222 (rozłączne) z możliwością ponownego zamknięcia lub zmiany połączenia oraz serii 773 i 273 - które nazywane są jednoczęściowymi.

Odpinany

Zaciski sprężynowe do przewodów elektrycznych serii Wago 222 posiadają określoną liczbę pól stykowych – od dwóch do pięciu – oraz taką samą liczbę znaczników blokujących. Przed przystąpieniem do podłączenia flagi podnosi się do góry, wkłada do nich pozbawione izolacji przewody (do końca), po czym flaga opuszcza. W tym momencie połączenie uważa się za zakończone.

Złącza przewodowe Wago - sposoby łączenia

W razie potrzeby można ponownie podłączyć połączenie - podnieść flagę blokującą i wyjąć przewód. Wygodny, szybki i niezawodny.

Za pomocą serii 222 Vago można podłączyć dwa, trzy, a nawet pięć przewodów wykonanych z miedzi lub aluminium (można podłączyć różne metale w jednym terminalu). Przewody mogą być jednożyłowe lub wielożyłowe, ale ze sztywnymi drutami. Maksymalny przekrój wynosi 2,5 mm2. Miękkie przewody linkowe można łączyć o przekroju od 0,08 mm 2 do 4 mm 2.

Jednoczęściowy

Istnieje inny rodzaj zacisków, który nie zapewnia możliwości ponownego podłączenia przewodów - serie 773 i 273. Przy zastosowaniu tych zacisków praca z reguły trwa kilka sekund: odizolowany przewód wkłada się do odpowiedniego gniazda. Znajdująca się tam sprężyna dociska go zapewniając kontakt z płytką. Wszystko.

Te zaciski sprężynowe służą do łączenia przewodów litych aluminiowych lub miedzianych o przekroju od 0,75 mm 2 do 2,5 mm 2, skręconych z drutami sztywnymi - od 1,5 mm 2 do 2,5 mm 2. Za pomocą takich złączy nie można łączyć miękkich przewodów giętkich.

Aby poprawić kontakt, przed podłączeniem przewody należy oczyścić z warstwy tlenku. Aby zapobiec dalszemu utlenianiu, producenci wago produkują również pastę kontaktową. Wnętrze obejmy jest nim wypełnione, co samo w sobie powoduje korozję warstwy tlenku, a następnie chroni przewody przed utlenianiem w przyszłości. W tym przypadku jedynie mocno utlenione, ciemne przewodniki wymagają wstępnego odizolowania, a korpus cęgów wypełnia się pastą.

Nawiasem mówiąc, producenci twierdzą, że w razie potrzeby drut można wyciągnąć z zacisku. W tym celu należy jedną ręką chwycić przewód, drugą przytrzymać skrzynkę zaciskową i obracać je tam i z powrotem o niewielkim zakresie, w przeciwnych kierunkach, rozciągając je w różnych kierunkach.

Zaciski do lamp (zaciski konstrukcyjne i instalacyjne do lamp)

Do szybkiego i wygodnego podłączenia lamp lub kinkietów firma wago posiada specjalne zaciski serii 224. Za ich pomocą możesz połączyć aluminium lub przewody miedziane różne przekroje i typy (jednożyłowy lub wielożyłowy ze sztywnymi drutami). Napięcie znamionowe tego połączenia wynosi 400 V, prąd znamionowy:

• dla przewodów miedzianych - 24 A
• 16 A dla aluminium.

Przekrój podłączonych przewodów od strony instalacji:

• miedź 1,0 ÷ 2,5 mm2 – jednożyłowa;
• aluminium 2,5 mm2 – jednożyłowe.

Przekrój podłączonych przewodów od strony żyrandola/kinkietu: miedź 0,5 ÷ 2,5 mm2 – jednożyłowa, linka, cynowana, zaciskana.

Podczas łączenia przewodów miedzianych konieczne jest użycie pasty kontaktowej, a przewody aluminiowe należy ręcznie zdjąć do gołego metalu.

Produkt ten ma dwie wady. Po pierwsze, cena oryginalnych terminali jest wysoka. Po drugie, jest wiele podróbek w niższej cenie, ale ich jakość jest znacznie gorsza, palą się i topią. Dlatego pomimo wysokich kosztów lepiej kupować oryginalne produkty.

Czapki ochronne

Nakładki PPE (co oznacza „zaciski izolujące złącza”) są urządzeniami bardzo łatwymi w użyciu. Jest to plastikowa obudowa, wewnątrz której znajduje się sprężyna o stożkowym kształcie. Pozbawione izolacji przewody wkłada się do nasadki, a nasadkę kilkakrotnie obraca się w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. Poczujesz, że przestało się przewijać, co oznacza, że ​​połączenie jest gotowe.

Jak wykonać połączenie przewodowe za pomocą ŚOI

Złącza te produkowane są przez wielu producentów, są dostępne w różnych rozmiarach, dla różnych średnic i liczby podłączanych przewodów. Aby połączenie przewodowe było niezawodne, rozmiar musi być odpowiednio wybrany, a do tego trzeba zrozumieć oznaczenia.

Po literach PPE znajduje się kilka cyfr. W zależności od producenta liczba liczb jest różna, ale oznaczają to samo. Na przykład istnieje tego typu oznaczenie: SIZ-1 1,5-3,5 lub SIZ-2 4,5-12. W takim przypadku liczba znajdująca się bezpośrednio po literach wskazuje rodzaj sprawy. „1” jest ustawione, jeśli korpus ma kształt zwykłego stożka, na powierzchni którego można zastosować rowki dla lepszego chwytu. Jeśli istnieje SIZ-2, na korpusie znajdują się małe występy, które można wygodnie chwycić palcami i przekręcić.

Wszystkie pozostałe liczby odzwierciedlają całkowity przekrój wszystkich przewodów, które można podłączyć za pomocą tej konkretnej nakładki PPE.

Na przykład PPE-1 2,0-4,0. Oznacza to, że korpus kołpaka łączącego jest zwykły, w kształcie stożka. Za jego pomocą można połączyć dwa przewody o przekroju co najmniej 0,5 mm 2 (w sumie dają 1 mm, co odpowiada minimalne wymagania- patrz tabela). Nasadka ta zawiera maksymalnie przewody, których łączny przekrój nie powinien przekraczać 4 mm 2 .

Łączenie przewodów za pomocą zaślepek PPE

W drugiej wersji oznaczenia po skrócie PPE występuje tylko cyfra od 1 do 5. W tym przypadku trzeba tylko pamiętać, który z nich jest przydatny dla jakiego przekroju przewodów. Dane znajdują się w innej tabeli.

Zaślepki ŚOI i ich parametry

Nawiasem mówiąc, za pomocą nasadek PPE można łączyć tylko przewody miedziane - przewody aluminiowe z reguły są grubsze niż maksymalne dopuszczalne dla tych złączy.

Połączenie śrubowe

Połączenie to składa się ze śruby o dowolnej średnicy, odpowiedniej nakrętki i jednej lub jeszcze lepiej trzech podkładek. Montuje się go szybko i łatwo, służy dość długo i niezawodnie.

Najpierw przewody są usuwane z izolacji i, jeśli to konieczne, usuwana jest górna warstwa utleniona. Następnie z odsłoniętej części tworzy się pętlę, której średnica wewnętrzna jest równa średnicy śruby. Dla ułatwienia można owinąć śrubę drutem i ją dokręcić (środkowa opcja na prawym obrazku). Potem wszystko składa się w następującą kolejność:

• Na śrubę nakładana jest podkładka.
• Jeden z dyrygentów.
• Drugi krążek.
• Inny dyrygent.
• Trzeci krążek.
• Śruba.

Połączenie dokręca się najpierw rękami, a następnie za pomocą kluczy (można wziąć szczypce). To wszystko, połączenie jest gotowe. Stosowany jest głównie w przypadku konieczności wykonania połączenia pomiędzy przewodami miedzianymi i aluminiowymi, można go również zastosować przy łączeniu przewodów o różnych średnicach.

Jak połączyć przewody aluminiowe i miedziane

Przy okazji przypomnijmy, dlaczego nie można bezpośrednio łączyć przewodów miedzianych i aluminiowych. Są dwa powody:

• To połączenie bardzo się nagrzewa, co samo w sobie jest bardzo złe.
• Z biegiem czasu kontakt słabnie. Dzieje się tak, ponieważ aluminium ma niższą przewodność elektryczną niż miedź, w wyniku czego, gdy przepływają przez nie te same prądy, nagrzewa się bardziej. Po podgrzaniu rozszerza się bardziej, ściskając miedziany przewodnik - połączenie staje się gorsze i nagrzewa się.

Aby uniknąć takich problemów, przewody miedziane i aluminiowe są łączone za pomocą:

• listwy zaciskowe;
• waga;
• połączenie śrubowe;
• zaciski odgałęźne (wykonaj połączenia przewodów na ulicy).

Nie można stosować innych typów złączy.

Jak połączyć przewody o różnych średnicach

Jeśli konieczne jest połączenie przewodów o różnych średnicach, nie powinno dochodzić do skręcania, aby uzyskać dobry kontakt. Oznacza to, że możesz używać następujących typów:

• listwy zaciskowe;
• waga;
• połączenie śrubowe.

Łączenie przewodów wykonanych z różnych metali (szczególnym i najczęstszym przypadkiem jest miedź i aluminium) jest najczęściej konieczne w przypadkach, gdy instalacja domowa wykonana jest z przewodu miedzianego, a wejście do domu wykonane jest z aluminium.

Dzieje się to w drugą stronę. Najważniejsze jest tutaj kontakt różnych metali. Miedzi i aluminium nie można łączyć bezpośrednio.

Przyczyny leżą we właściwościach elektrochemicznych metali. Większość metali, połączonych ze sobą w obecności elektrolitu (woda jest elektrolitem uniwersalnym), tworzy coś w rodzaju zwykłej baterii. W przypadku różnych metali różnica potencjałów przy kontakcie jest inna.

Dla miedzi i aluminium różnica ta wynosi 0,65 mV. Norma ustala, że ​​​​maksymalna dopuszczalna różnica nie powinna przekraczać 0,6 mV.

Jeśli potencjał jest wyższy, materiał przewodnika zaczyna się pogarszać i pokrywać się powłokami tlenkowymi. Kontakt wkrótce straci wiarygodność.

Na przykład różnica potencjałów elektrochemicznych niektórych innych par metali wynosi:

• lut miedź - ołów-cyna 25 mV;
• aluminium - lut ołowiowo-cynowy 40 mV;
• miedź – stal 40 mV;
• aluminium – stal 20 mV;
• miedź – cynk 85 mV;

Skręcanie przewodów

Najprostszy, ale najmniej niezawodny sposób łączenia przewodów. Jak wspomniano powyżej, nie można bezpośrednio skręcać drutów miedzianych i aluminiowych. Jedyny możliwa opcja kontakt takich materiałów - cynowanie jednego z przewodników lutem ołowiowo-cynowym.

Cynowanie aluminium w domu jest bardzo trudne, ale z miedzią nie będzie problemów. Wystarczająco mocny, kawałek lutu i trochę kalafonii lub inny topnik do lutowania miedzi i stopy miedzi. Przewody z cynowanej miedzi i czystego aluminium są ściśle skręcone ze sobą za pomocą szczypiec lub szczypiec, dzięki czemu druty owijają się ciasno i równomiernie wokół siebie.

Niedopuszczalne jest, aby jeden przewodnik był prosty, a drugi owinięty wokół niego. Liczba zwojów powinna wynosić co najmniej 3-5. Im grubsze przewodniki, tym mniej zwojów można wykonać. Aby zapewnić niezawodność, skręcony obszar można owinąć bandażem wykonanym z cieńszego drutu miedzianego ocynowanego i dodatkowo przylutować. Obszar skręcania należy dokładnie zaizolować.

Połączenie gwintowane

Najbardziej niezawodne połączenie przewodów jest gwintowane (śrubowe). Przewody dociskane są do siebie za pomocą śruby i nakrętki. Aby wykonać takie połączenie, konieczne jest wykonanie pierścieni średnica wewnętrzna równy średnicy śruby.

Podobnie jak w przypadku skręcania, rdzeń miedziany należy ocynować. Musi być serwisowany drut skręcony(nawet jeśli podłączone są przewody z tego samego metalu).

Powstały związek wygląda jak kanapka:

• łeb śruby;
• podkładka (o średnicy zewnętrznej nie mniejszej niż średnica pierścienia na drucie);
• jeden z podłączonych przewodów;
• drugi drut;
• podkładka podobna do pierwszej;
• śruba;

Rdzeń miedziany nie musi być cynowany, ale w tym przypadku pomiędzy przewodami należy umieścić stalową podkładkę.

Istotną wadą tej metody są jej duże wymiary i w konsekwencji trudności z izolacją.

Listwy zaciskowe

Bardzo zaawansowany technologicznie sposób połączenia przewodów - zastosowanie specjalnych listew zaciskowych.

I na koniec kilka wskazówek, które warto wziąć pod uwagę, aby zabezpieczyć się na przyszłość i nie powtarzać pracy:

1. Do ściągania izolacji z przewodów Nie należy używać nożyc bocznych, szczypiec ani innych narzędzi o podobnej zasadzie działania. Aby przeciąć izolację bez naruszania korpusu drutu, wymagane jest duże doświadczenie, a mimo to w większości przypadków integralność drutu będzie naruszona. Aluminium jest miękkim metalem, ale źle znosi zginanie, zwłaszcza jeśli uszkodzona jest integralność powierzchni. Możliwe jest, że drut pęknie podczas instalacji. A znacznie gorzej, jeśli stanie się to nieco później. Konieczne jest usunięcie izolacji ostry nóż, przesuwając go wzdłuż przewodnika, jak zdejmowanie ołówka. Nawet jeśli czubek noża usunie jakąś warstwę metalu, zadrapanie na drucie nie jest straszne.
2. Do cynowania przewodów miedzianych W żadnym wypadku nie należy stosować topników zawierających kwasy (chlorek cynku, trawiony). kwas chlorowodorowy i tak dalej). Nawet dokładne oczyszczenie złącza na jakiś czas nie uchroni go przed zniszczeniem.
3. Skręcone przewodniki Przed montażem należy go napromieniować, aby uzyskać monolityczny przewodnik. Jedynymi wyjątkami są zaciski sprężynowe i listwy zaciskowe z płytkami zaciskowymi.
4. Podkładki, nakrętki i śruby do połączeń rozłącznych lub stałych nie powinny być wykonane z metalu ocynkowanego. Różnica potencjałów między miedzią i cynkiem wynosi 0,85 mV i jest znacznie większa niż różnica w przypadku bezpośredniego połączenia miedzi i aluminium.
5. Z tego samego powodu nie należy kupować zbyt tanich listew zaciskowych. nieznany producent. Praktyka pokazuje, że elementy metalowe takich podkładek często są cynkowane.
6. Nie możesz korzystać z porad chronić bezpośrednie połączenie przewodów miedzianych i aluminiowych różnymi powłokami hydrofobowymi (smar, parafina). Olej maszynowy jest trudny do usunięcia z samej skóry. Słońce, powietrze, ujemne temperatury zniszczy powłoka ochronna znacznie szybciej niż byśmy chcieli. Ponadto niektóre smary (zwłaszcza olej smarowy) początkowo zawierają do 3% wody.

W budynki mieszkalne, które zostały wbudowane Czasy sowieckie okablowanie elektryczne wykonano drutami aluminiowymi. Profesjonalni elektrycy wolą tworzyć nowoczesną sieć domową za pomocą przewodów miedzianych. Dlatego też, czy nam się to podoba, czy nie, często stajemy przed problemem połączenia drutu miedzianego i aluminiowego. Nie słuchaj tych, którzy mówią Ci, że absolutnie nie możesz tego zrobić. Oczywiście nie wszystkie metody są odpowiednie w tym przypadku, jednak podłączenie elektrycznych przewodów aluminiowych i miedzianych jest zadaniem całkowicie do rozwiązania. Najważniejsze jest, aby zrobić wszystko poprawnie.

Te dwa metale różnią się właściwości chemiczne, co wpływa na jakość ich połączenia. Ale były mądre głowy, które wymyśliły, jak połączyć dwa przewodniki, eliminując jednocześnie bezpośredni kontakt między nimi.

Przyjrzymy się wszystkiemu istniejące opcje jak połączyć przewody miedziane i aluminiowe, ale najpierw zastanówmy się, dlaczego nie da się tego zrobić zwykłym skręceniem i jaki jest powód tej niezgodności?

Przyczyny niezgodności

Główną przyczyną niepożądanego połączenia tych dwóch metali jest drut aluminiowy.

efektem skręcenia miedzi i aluminium jest przegrzanie połączenia, stopienie izolacji, możliwość pożaru

Powody są trzy, ale wszystkie prowadzą do tego samego rezultatu - z biegiem czasu połączenie stykowe przewodów słabnie, zaczyna się przegrzewać, izolacja topi się i następuje zwarcie.

1. Drut aluminiowy ma zdolność utleniania pod wpływem wilgoci zawartej w powietrzu. Dzieje się to znacznie szybciej w kontakcie z miedzią. Warstwa tlenku ma wartość rezystywności większą niż sam metal aluminiowy, co prowadzi do nadmiernego nagrzewania przewodnika.
2. W porównaniu z przewodnikiem miedzianym aluminium jest bardziej miękkie i ma niższą przewodność elektryczną, przez co bardziej się nagrzewa. Podczas pracy przewodniki wielokrotnie się nagrzewają i ochładzają, co powoduje kilka cykli rozszerzania i kurczenia się. Ale aluminium i miedź mają dużą różnicę w wielkości rozszerzalności liniowej, więc zmiana temperatury prowadzi do osłabienia połączenia stykowego, a słaby kontakt jest zawsze przyczyną silnego nagrzewania.
3. Trzecim powodem jest to, że miedź i aluminium są galwanicznie niekompatybilne. Jeśli je przekręcisz, to gdy prąd elektryczny przejdzie przez takie urządzenie, nawet przy minimalnej wilgotności, nastąpi reakcja elektrolizy chemicznej. To z kolei powoduje korozję, w wyniku której ponownie następuje zerwanie połączenia stykowego, a w efekcie nagrzewanie, topienie izolacji, zwarcie i pożar.

Połączenie śrubowe

Połączenie śrubowe drutów aluminiowych z miedzią jest uważane za najtańsze, proste, szybkie i niezawodne. Na początek będziesz potrzebować śruby, nakrętki, kilku stalowych podkładek i klucza.

Oczywiście jest mało prawdopodobne, że będziesz mógł zastosować tę metodę do podłączenia przewodów w mieszkaniu. skrzynka rozdzielcza, ponieważ teraz są produkowane w miniaturowych rozmiarach, a powstała jednostka elektryczna będzie bardzo nieporęczna. Ale jeśli w twoim domu nadal znajdują się skrzynki z czasów radzieckich lub gdy musisz wykonać połączenie w panelu dystrybucyjnym, najlepiej nadaje się ta metoda skręcana. Ogólnie rzecz biorąc, jest on uważany idealna opcja gdy konieczne jest połączenie absolutnie niekompatybilnych przewodów - o różnych przekrojach, wykonanych z różnych materiałów, wielożyłowych z jednożyłowym.

Warto wiedzieć, że metodą śrubową można połączyć więcej niż dwa przewody (ich liczba zależy od tego, jak długa jest wystarczająca długość śruby).

Będziesz musiał wykonać następujące czynności:

1. Odizoluj każdy podłączony przewód lub kabel od warstwy izolacyjnej na długości 2-2,5 cm.
2. Z odsłoniętych końcówek uformuj pierścienie zgodnie ze średnicą śruby, tak aby można je było łatwo na nią założyć.
3. Teraz weź śrubę, nałóż na nią podkładkę, następnie pierścień z przewodu miedzianego, ponownie podkładkę, pierścień z przewodu aluminiowego, podkładkę i dokręć wszystko mocno nakrętką.
4. Zaizoluj połączenie taśmą izolacyjną.

Najważniejszą rzeczą jest, aby nie zapomnieć o umieszczeniu podkładki pośredniej pomiędzy drutami aluminiowymi i miedzianymi. Jeśli połączysz kilka różnych przewodów, nie musisz umieszczać podkładki pośredniej między rdzeniami tego samego metalu.

Kolejną zaletą tego połączenia jest to, że jest ono odłączalne. W każdej chwili można go rozwinąć i w razie potrzeby podłączyć dodatkowe przewody.

Sposób prawidłowego przykręcenia połączenia przewodowego pokazano szczegółowo w tym filmie:

Zacisk „Orzech”

Innym dobrym sposobem łączenia przewodów miedzianych i aluminiowych jest użycie zacisków nakrętkowych. Bardziej poprawne jest nazwanie tego urządzenia sprężarką odgałęzioną. Już elektrycy nadali mu przydomek „orzech” ze względu na zewnętrzne podobieństwo.

Jest to dielektryczna obudowa z poliwęglanu, wewnątrz której znajduje się metalowy rdzeń (lub rdzeń). Rdzeń stanowią dwie matryce, z których każda ma rowek dla określonego przekroju przewodu oraz płytkę pośrednią, wszystkie połączone ze sobą za pomocą śrub.

Takie zaciski są sprzedawane w każdym sklepie z artykułami elektrycznymi; mają różne typy, w zależności od przekroju podłączanych przewodów. Wadą takiego urządzenia jest to, że nie jest ono szczelne, to znaczy istnieje możliwość przedostania się wilgoci, kurzu, a nawet drobnych zanieczyszczeń. Aby zapewnić niezawodność i jakość połączenia, lepiej owinąć „nakrętkę” taśmą izolacyjną od góry.

Proces łączenia przewodów przy użyciu tej kompresji wygląda następująco:

1. Zdemontować obudowę kompresji; w tym celu podważ i wyjmij pierścienie ustalające za pomocą cienkiego śrubokręta.
2. Na łączonych przewodach zdejmij warstwę izolacyjną na długość matryc.
3. Odkręć śruby mocujące i włóż odsłonięte przewody w rowki matrycy.
4. Dokręcić śruby, umieścić matrycę w obudowie kompresyjnej.
5. Zamknąć obudowę i zamontować pierścienie ustalające.

Praktyczny przykład użycia zacisku nakrętkowego pokazano na tym filmie:

Blok zacisków

Tanie i proste rozwiązanie Pytanie, jak połączyć przewody aluminiowe z drutami miedzianymi, polega na zastosowaniu listew zaciskowych. Kupno ich teraz nie stanowi żadnego problemu, co więcej, możesz kupić nie całą sekcję, ale poprosić sprzedawcę o jej odcięcie wymagana ilość komórki. Listwy zaciskowe sprzedawane są w różnych rozmiarach, w zależności od przekroju podłączonych do nich przewodów.

Co to jest taki blok? Jest to przezroczysta rama polietylenowa przeznaczona dla kilku ogniw jednocześnie. Wewnątrz każdej celi znajduje się mosiężna tuleja rurowa. Z przeciwnych stron końce łączonych przewodów należy włożyć w tę tulejkę i zacisnąć dwiema śrubami.

Stosowanie listew zaciskowych jest bardzo wygodne, ponieważ zawsze można odciąć z nich dokładnie tyle ogniw, ile jest par przewodów, które trzeba połączyć np. w jednej puszce przyłączeniowej.

Korzystanie z listew zaciskowych jest bardzo proste:

1. Odkręć jedną śrubę zaciskową, uwalniając w ten sposób jedną stronę tulei, aby umożliwić przejście przewodu.
2. Na żyłach drutu aluminiowego zdejmij izolację na długości 5 mm. Włóż go do zacisku, dokręć śrubę, dociskając w ten sposób przewód do tulejki. Śruba powinna być dokręcona mocno, ale nie na siłę, aby nie uszkodzić rdzenia.
3. Wykonaj tę samą operację z drutem miedzianym, wkładając go do tulei z przeciwnej strony.

Dlaczego musisz robić wszystko jeden po drugim? Można od razu odkręcić dwie śruby, włożyć przewody i dokręcić je. Odbywa się to w celu zapewnienia, że ​​druty miedziane i aluminiowe nie stykają się ze sobą wewnątrz mosiężnej tulei.

Jak widać, zaletą listew zaciskowych jest łatwość i szybkość użycia. Ta metoda połączenia jest odłączalna; w razie potrzeby można usunąć jeden przewodnik i zastąpić go innym.

Listwy zaciskowe nie nadają się całkowicie do łączenia przewodów linkowych. W tym celu należy najpierw użyć końcówek tulejek, które zacisną wiązkę żył.

Stosowanie listew zaciskowych ma jeszcze jedną cechę. Pod ciśnieniem śruby w temperaturze pokojowej aluminium może płynąć. Dlatego wymagana będzie okresowa kontrola końcówki i dokręcenie połączenia stykowego w miejscu zamocowania przewodu aluminiowego. W przypadku zaniedbania ten przewód aluminiowy w listwie zaciskowej poluzuje się, styk osłabnie, zacznie się nagrzewać i iskrzyć, co może skutkować pożarem.

Sposób łączenia przewodów za pomocą listwy zaciskowej pokazano na tym filmie:

Zaciski samozaciskowe

Jeszcze szybsze i łatwiejsze jest łączenie przewodów aluminiowych i miedzianych za pomocą końcówek samozaciskowych.

Odizolowane przewody należy włożyć do otworów zaciskowych aż do oporu. Tam zostaną one automatycznie zamocowane za pomocą płytek dociskowych (mocno docisną przewód do ocynowanej szyny zbiorczej). Dzięki przezroczystej obudowie listwy zaciskowej można sprawdzić, czy żyła weszła całkowicie do zacisku. Wadą takich urządzeń jest to, że są jednorazowe.

Jeśli potrzebujesz zacisku wielokrotnego użytku, użyj zacisków dźwigniowych. Dźwignia podnosi się i otwiera wejście do otworu, w który należy włożyć pozbawiony rdzenia rdzeń. Następnie dźwignia zostaje opuszczona z powrotem, mocując w ten sposób przewód w zacisku. To połączenie można odłączyć; w razie potrzeby dźwignia jest podniesiona i przewód jest wyjmowany z zacisku.

Zaciski samozaciskowe „WAGO” sprawdziły się najlepiej na rynku artykułów elektrycznych. Producent produkuje specjalną serię końcówek, które zawierają pastę kontaktową „Alu-plus”. Substancja ta chroni złącze stykowe aluminium i miedzi przed przejawami procesów korozji elektrolitycznej. Zaciski te można rozróżnić dzięki specjalnemu oznaczeniu na opakowaniu „Al Cu”.

Korzystanie z takich terminali jest również niezwykle proste. Sam zacisk wskazuje, jak długo należy usunąć warstwę izolacyjną przewodu.

W tym filmie opisano zalety i wady stosowania złączek WAGO:

Połączenie skręcane

Nie zaleca się skręcania przewodów miedzianych i aluminiowych. Jeśli nie możesz się bez tego obejść, najpierw powinieneś ocynować miedziany przewodnik, to znaczy pokryć go lutem ołowiowo-cynowym. W ten sposób wyeliminujesz możliwość bezpośredniej interakcji aluminium z miedzią.

Nie zapominaj, że aluminium jest bardzo miękkie i kruche i może pęknąć nawet pod niewielkimi obciążeniami, dlatego skręcaj je bardzo ostrożnie. Nie zapomnij odpowiednio zaizolować połączenia; w tym przypadku najlepiej zastosować rurkę termokurczliwą.

Staraliśmy się szczegółowo powiedzieć, czy można połączyć przewody aluminiowe i miedziane oraz jak to zrobić sprawnie i niezawodnie. Wybierz najbardziej odpowiednią dla siebie metodę, w zależności od tego, gdzie to połączenie będzie przełączane i obsługiwane.

Obecnie istnieje wiele sposobów łączenia przewodów w skrzynce przyłączeniowej.

Oto czynniki decydujące o wyborze złącza:

1. Materiał rdzenia (miedź lub aluminium).
2. Warunki pracy (na zewnątrz, w mieszkaniu, w wodzie, w ziemi, w podłodze, normalne warunki).
3. Liczba przewodów (dwa, trzy, cztery itd.).
4. Przekrój rdzenia (taki sam, inny).
5. Struktura rdzenia (jednoprzewodowa lub wieloprzewodowa).

W oparciu o te czynniki najbardziej odpowiedni i poprawna metoda. Najpierw przyjrzyjmy się materiałom, które można zastosować do podłączenia przewodów elektrycznych w skrzynce przyłączeniowej.

Istniejące metody

Następujące opcje połączenia są uważane za najbardziej popularne i skuteczne:

• użycie listew zaciskowych;
• montaż zacisków sprężynowych (wago);
• mocowanie za pomocą środków ochrony indywidualnej (plastikowe nakładki);
• zaciskanie z rękawami;
• lutowanie;
• twist;
• montaż „nakrętek”;
• użycie śrub.

Rozważmy istotę, zalety i wady każdej metody!

Montaż zaślepek PPE

PPE oznacza łączenie zacisków izolacyjnych. Produkty to zwykłe plastikowe nakładki, które mają wewnątrz specjalną sprężynę przytrzymującą przewody.

Najczęściej tego typu zaślepki służą do łączenia żył w puszkach przyłączeniowych.

Zalety stosowania tych produktów:

• niski koszt środków ochrony indywidualnej;
• z czego wykonane są czapki materiał niepalny, więc w tym miejscu nie nastąpi skręcenie;
• szybki montaż;
• czapki mają szeroki zakres odcienie kolorów. Na przykład, jeśli przewody nie mają przewodu, można go oznaczyć środkami ochrony osobistej (używając białej, niebieskiej i zielonej nasadki).

Wady:

• stosunkowo słaba jakość izolacja i utrwalanie;
• Nie da się połączyć aluminium z miedzią.

Zaciskanie za pomocą specjalnych tulejek

Skręcanie i izolacja

Stara metoda „dziadka” polega na skręceniu rdzeni razem. Istota pracy polega na tym, że przewody są zdejmowane i ostrożnie skręcone szczypcami, po czym skręcony obszar jest izolowany.

Zalety:

• prostota prace związane z instalacją elektryczną;
• żadnych kosztów materiałowych.

Wady:

• zła jakość mocowania rdzenia;
• Łączenie wyrobów aluminiowych i miedzianych jest niedopuszczalne.

Z przy użyciu istniejących metod Ustaliliśmy połączenia przewodów w skrzynce, teraz rozważymy pozostałe, ważne kwestie tego tematu.

Co zrobić, jeśli jest kilka przewodów?

Zwykle nie ma problemów z połączeniem dwóch styków. Ale co zrobić, jeśli chcesz połączyć trzy, cztery lub więcej jednocześnie?

• za pomocą listew zaciskowych Wago;
• zaciskanie z rękawami;
• lutowanie;
• skręcanie za pomocą rozmiarów;
• skręcanie i owijanie taśmą elektryczną.

Szczegółowo omówiliśmy kolejność podłączania przewodów dla każdej metody powyżej. Zdecydowanie zalecamy skorzystanie z pierwszej opcji, ponieważ... jest jednym z najnowocześniejszych i najskuteczniejszych. Jednocześnie koszt vag nie jest zbyt wysoki, a okablowanie trwa ponad 30 lat.

Co zrobić, jeśli przewody mają różne przekroje?

Aby połączyć rdzenie różne sekcje w skrzynce rozdzielczej zaleca się stosowanie tych samych listew zaciskowych Vago lub więcej tania opcja– zwykłe listwy zaciskowe. W takim przypadku należy ostrożnie dokręcić przewody śrubą lub zabezpieczyć je flagą i to wszystko, praca jest zakończona.

Należy pamiętać, że jeśli przewody są wykonane z inny materiał, wówczas należy zastosować specjalne podkładki z pastą w środku, co zapobiegnie utlenianiu przewodów. Do takich podkładek zaliczają się produkty firmy Wago.

Również żyły o różnych przekrojach można zabezpieczyć poprzez lutowanie.

Łączenie przewodów linkowych i jednożyłowych

Oddzielne łączenie przewodów jednożyłowych i skrętkowych nie ma specjalnych cech, dlatego można zastosować dowolną z metod wymienionych powyżej.

Aby przeprowadzić mocowanie, należy wybrać jedną z dwóch opcji: zaciski vago lub lutowanie. Wszystko zależy od Twoich preferencji; przedstawiliśmy zalety i wady każdej metody.

Jak wykonywać prace w wodzie i na lądzie

Podczas prac elektroinstalacyjnych często dochodzi do sytuacji, gdy konieczne jest zamocowanie przewodów elektrycznych pod wodą lub w ziemi. Teraz krótko przyjrzymy się cechom każdego przypadku!

W wodzie (na przykład podczas instalacji pompa głębinowa), zaleca się zastosowanie poniższej technologii. Na początek końce są lutowane, po czym obszar lutowania jest dokładnie izolowany klejem topliwym, na który jest nakładany. Jeśli wszystko zostanie wykonane sprawnie i sumiennie, połączenie będzie szczelne i bezpieczne. W przeciwnym razie sieć elektryczna może ulec awarii.

Do połączenia przewód elektryczny w ziemi (np. po uszkodzeniach mechanicznych) zaleca się zastosować metodę opisaną powyżej (klej na gorąco i termokurczanie), ale lepiej zabezpieczyć się i zastosować następującą metodę. Zaciśnij końce kabla za pomocą listwy zaciskowej, zainstaluj szczelną puszkę przyłączeniową, a następnie ostrożnie wypełnij skrzynkę specjalną uszczelniacz silikonowy. Należy pamiętać, że trasa podziemna musi być dodatkowo ułożona w rurze lub skrzynce, aby zapewnić niezawodne działanie!