Technologia produkcji blatów kuchennych ze sztucznego kamienia. Jak zrobić blat ze sztucznego kamienia własnymi rękami


Najważniejszym momentem remontu kuchni jest wybór i montaż ściany kuchennej. Z kolei w tej kwestii ważny jest prawidłowy dobór i montaż blatu. W końcu powierzchnia robocza w kuchni musi spełniać bardzo rygorystyczne wymagania dotyczące wytrzymałości i niezawodności, ale jednocześnie mieć przyzwoity wygląd estetyczny.

To samo tyczy się blatów montowanych w łazience. Muszą być nie tylko trwałe, ale także posiadać odporną na wilgoć powierzchnię oraz być odporne na uszkodzenia mechaniczne i chemiczne. Wszystko to można osiągnąć stosując kamienne blaty.

Obecnie w sprzedaży dostępnych jest wiele różnych ofert blatów, zarówno naturalnych, jak i wykonanych z nich, jednak ich cena jest często nieproporcjonalnie wysoka. W takim przypadku lepiej pomyśleć o tym, z czego wykonany jest blat sztuczny kamień, wykonany własnymi rękami, może okazać się nie gorszy, a nawet lepszy niż zakupiony. Jednocześnie dokładnie spełni wszystkie wymagania dotyczące wytrzymałości i wyglądu. Oczywiście tylko pod warunkiem wysokiej jakości produkcji.

Z czego zrobić blat kamienny?

Najpierw musisz zdecydować o rodzaju i materiałach, z których można wykonać blat:

  1. Beton. Beton nadaje się nie tylko do budowy kapitału. Będzie doskonałym blatem, ponieważ będzie masywny i trwały, a o jego urodzie zadbają wypełniacze i dodatki, które zostaną w nim zawarte podczas gotowania.
  2. Gotowy sztuczny kamień. Sztuczny kamień akrylowy sprzedawany jest w postaci arkuszy o grubości od 3 do 12 mm i jak już wiadomo, jest to akrylowa podstawa wypełniona wiórami marmurowymi lub granitowymi. Konieczne jest uformowanie podstawy blatu ze sklejki i przymocowanie na wierzchu arkusza sztucznego kamienia.
  3. Płytki ceramiczne. Najprostszy i dostępna metoda. W łazience będzie wyglądać lepiej i bardziej naturalnie, ale dokonanie właściwego wyboru płytki i jakość pracy może być również odpowiedni jako stół kuchenny. Podobnie jak w drugim przypadku płytki ceramiczne układa się na płycie ze sklejki lub płyty OSB jako powierzchni roboczej.

Decydując się na materiały, możesz rozpocząć tworzenie blatu. Poniżej rozważymy proces produkcyjny w poszczególnych etapach i głównych etapach.

Pomiary i projekty blatów

W każdym razie zanim zaczniesz robić blat dowolnego typu, powinieneś zdecydować o jego rozmiarze i konfiguracji. Dobrze, jeśli mówimy o prostym prostokątnym blacie, ale jeśli chcesz wykonać na przykład pojedynczą powierzchnię roboczą w kształcie litery U z instalacją płyty grzejnej i zlewu, wszystko staje się nieco bardziej skomplikowane.

W każdym razie najpierw przeprowadzane są pomiary. Jeśli wymieniasz stary, nienadający się do użytku blat, możesz go zmierzyć. W przypadku montażu nowego narożnika kuchennego należy dokonać pomiarów od podłoża i uwzględnić przyjęte standardy prawidłowej organizacji mebli kuchennych. Wskazane jest, aby głębokość powierzchni roboczej wynosiła 600 mm; biorąc pod uwagę część końcową i przestrzeń pod krawędzią, przyjmuje się, że wynosi ona 605 mm. Długość mierzy się według istniejącej podstawy.

Zdjęcie: przykład rysunku prostego blatu i jego wykonanie

Dla przejrzystości należy najpierw wyświetlić szkic przyszłego blatu na papierze, bez otworów technologicznych na rury, zlewy i kuchenkę. Następnie tworzona jest makieta blatu w rzeczywistych rozmiarach. Aby to zrobić, lepiej użyć pasków twardego kartonu lub litego arkusza, z którego otrzymasz układ pełny rozmiar. Obwód blatu jest sklejony z pasków i wycięty z arkuszy. Należy sprawdzić, czy układ pasuje dokładnie na miejsce i ściśle przylega do ścian, nigdzie nie mruży i nie wystaje bardziej niż oczekiwano. Dzięki temu samodzielny montaż blatu będzie łatwy i bez konieczności dokonywania przeróbek na miejscu.

Bardziej złożona wersja blatu narożnego

Blat betonowy

Beton już dawno przestał być prostym materiałem budowlanym. Obecnie dość często dostępne są różne produkty wykonane z betonu nie do budowy budynków, ale do formowania meble ogrodowe, posągi, biżuterię itp. Różne dodatki pozwalają dostosować i kontrolować sposób właściwości mechaniczne beton i jego wygląd.

Do przygotowania betonu potrzebne będą następujące materiały:

  • Cement klasy 400 lub wyższej (najlepszy jest cement portlandzki 500);
  • Drobny wypełniacz (piasek rzeczny, mąka granitowa);
  • Duży wypełniacz;
  • Plastyfikatory do upłynniania.

Jako gruboziarnisty wypełniacz mogą służyć również zwykłe wióry żwirowe, granitowe lub marmurowe.

Pomysł: Aby uzyskać bardziej efektowny wygląd, można zastosować potłuczone szkło, najlepiej specjalnie do tego celu wypalone, którego krawędzie są zatapiane i nie posiadają ostrych krawędzi. Zastosowanie wielobarwnej stłuczki szklanej pozwoli uzyskać niepowtarzalny wzór na powierzchni blatu.

Oprócz opisanych składników można dodać różnorodne kolory i barwniki. Jeśli dodasz je bezpośrednio w momencie wylewania betonu do formy i rozprowadzisz je sporadycznie, otrzymasz blat kuchenny wykonany z kamienia z niepowtarzalnym zdobieniem. Mówiąc najprościej, używając swojej wyobraźni, możesz uzyskać najbardziej niesamowite kolorowanie i rysunki.

Będziesz więc potrzebować solidnej podstawy, najlepiej o błyszczącej powierzchni. Odpowiedni jest arkusz laminowanej płyty wiórowej lub sklejki. Powierzchnia musi być odporna na wilgoć. Na podstawie układów rysowany jest kontur. Pręty są przykręcane wzdłuż konturu za pomocą śrub. Jeśli znana jest wcześniej lokalizacja różnych otworów technologicznych lub wnęk, wówczas na podłożu montuje się również makiety otworów, tak aby nie były zalane betonem. W przeciwnym razie możesz zrobić dziury w gotowym blacie.

Aby ograniczyć prace wykończeniowe, możesz użyć plasteliny, aby utworzyć fazę na obwodzie podstawy, półkolistą lub pod kątem 45 stopni. Za pomocą wąskiej szpatułki wypoziomuj pasek plasteliny na tym samym poziomie.

Pomimo swojej prostoty konstrukcyjnej, blaty betonowe wyglądają świetnie, jeśli są prawidłowo wykonane.

Następnie powstałą ramę wypełnia się betonowym roztworem. Aby równomiernie rozprowadzić zaprawę i jej wtrącenia, najlepiej użyć stołu wibracyjnego lub specjalnych wibratorów z długimi rurami, które są opuszczane bezpośrednio do roztworu betonowego. Wszystko to jest konieczne, aby całe powietrze zostało uwolnione z przedmiotu obrabianego, a duży wypełniacz był szczelnie dociśnięty do dna podstawy.

Wzmacnianie takiego blatu nie jest konieczne. Jeśli zdecydowano się go wzmocnić, użyj wstępnie zawiązanej siatki zbrojeniowej o średnicy 10 mm. Wypełnienie podstawy podzielone jest na dwie części. Najpierw wylewamy około połowy i czekamy aż zastygnie (24 godziny), po czym układamy zbrojenie i wylewamy resztę betonu.

Następnie należy odczekać odpowiednią ilość czasu, aż beton całkowicie wyschnie. Rozpoczęcie przetwarzania końcowego może zająć około 2–3 dni.

Rama wykonana z belek jest ostrożnie usuwana. Betonowy blat jest ostrożnie odwracany i instalowany na prętach. Rozczesać za pomocą szlifierki z grubą dyszą i odrobiną wody górna warstwa beton, około 1 mm. Następnie powierzchnię należy oczyścić, opłukać i dokładnie odkurzyć. Cała powierzchnia blatu jest przecierana zaprawa cementowa do wypełnienia małych porów. Ponownie podano czas na wyschnięcie roztworu.

Na koniec blat stołu jest szlifowany w trzech lub czterech przejściach, redukując ziarno nasadki szlifierskiej do zera. Gotowy blat można zamontować na przygotowanej podstawie. Jednocześnie po prostu spoczywa na podstawie, jak kamień. Przecież biorąc pod uwagę jego masę, nie ma szczególnej potrzeby dodatkowego mocowania go śrubami lub kołkami.

Pozostaje tylko zamontować wszystkie części blatu i zamontować sprzęt kuchenny. Taki betonowy blat przetrwa wiele dziesięcioleci bez uszkodzeń mechanicznych i blaknięcia.

Wideo: wykonanie domowego blatu betonowego

Sztuczny kamień akrylowy

Stosując gotowy sztuczny kamień nie trzeba martwić się o estetykę przyszłego blatu. Wystarczy wybrać wzór pasujący do faktury i zamówić przedmiot, który Ci się podoba. Sztuczny kamień akrylowy dostarczany jest w postaci arkuszy standardowy rozmiar 3660x760 o różnych grubościach. To jest wystarczająco mocne. Powierzchnia jest odporna na wilgoć, odporna na uszkodzenia mechaniczne i wytrzymuje temperatury do 180 stopni, co doskonale sprawdza się w kuchni. Tak przynajmniej twierdzą producenci i reklamodawcy. Tak naprawdę na powierzchni pozostają ślady po rozdrobnieniu jedzenia bez użycia deski do krojenia, a temperatura zmontowanej patelni będzie przekraczać 180 stopni, więc prawdopodobne jest, że pojawią się plamy. Taki blat można myć jedynie nieagresywnymi środkami bez środków ściernych a przy plamach barwników typu kawa czy herbata trzeba będzie się pocić. Kolejną rzeczą jest to, że wszelkie uszkodzenia można łatwo usunąć poprzez piaskowanie. Po tym powierzchnia znów będzie jak nowa.

Wideo: wybór blatu „kupionego w sklepie”.

Aby zrobić blat, musisz złożyć ramę, która będzie pełnić funkcję podstawy. Grubość samego sztucznego kamienia wyraźnie nie wystarcza na blat i sam dość mocno się wygina. Dlatego używa się sklejki. Można go pociąć na paski o szerokości 7 cm i utworzyć ramę na obwodzie przyszłego blatu. Podczas montażu używany jest wcześniej wykonany układ.

W przypadku materiału o grubości 3 mm, który również ma niższą cenę, lepiej wyciąć solidną podstawę z arkusza sklejki, ponieważ jej wytrzymałość nie będzie wystarczająca i będzie się zwisać na środku.

Każdy dwuskładnikowy klej, który może na przykład skleić akryl i drewno, pomoże połączyć podstawę i arkusz sztucznego kamienia. żywica epoksydowa. Cała powierzchnia podłoża pokryta jest cienką warstwą kleju. Do dystrybucji lepiej jest użyć szpatułki. NA dolna strona arkusz akrylowy, klej nakłada się tylko w obszarach, które będą stykać się z podłożem. Następnie oba elementy blatu są łączone i mocno dociskane.

Rada: Jeśli na całej powierzchni blatu stosowana jest podstawa, to po nałożeniu arkusza sztucznego kamienia należy rozpocząć dociskanie od środka do boków i tak przesuwać się najpierw do jednej krawędzi, a następnie do drugiej.

Po całkowitym wyschnięciu kleju należy wyrównać końce blatu. W najlepszym przypadku używa się do tego ręcznej frezarki, w domu można sobie poradzić z grubym blokiem papier ścierny. Naturalnie wykonanie tego ręcznie zajmie więcej czasu i nie będzie tak dokładne. Jednak później koniec będzie nadal pokryty tym samym materiałem, który jest używany do pokrycia blatu.

Z resztek arkusza sztucznego kamienia paski są cięte na paski o szerokości powstałego półfabrykatu blatu lub 2-3 mm więcej. Następnie powierzchnia zakończenia blatu oraz listew jest odtłuszczana i oczyszczana z kurzu. Nałóż równomiernie klej na podstawę i przyklej pasek do końca. Zaciski służą do ciasnego dopasowania.

Blaty akrylowe znajdują zastosowanie zarówno w łazienkach, jak i kuchniach i mają bardzo duże zastosowanie różne opcje kolory i tekstury.

Jeśli kształt blatu ma nie tylko linie proste, ale także zaokrąglenia, to w tych miejscach listwę końcową należy podgrzać za pomocą konstrukcja suszarki do włosów do temperatury 160-170 stopni. Jednocześnie łatwo się wygina i po ochłodzeniu zachowuje swój nowy kształt. Pasek należy przed nałożeniem kleju zagiąć. Dopiero po całkowitym ostygnięciu listwy można skleić całą powierzchnię.

Aby połączenie powierzchni stołu z zakończeniem było niezauważalne, należy dodać barwnik o barwie zbliżonej do materiału użytego do użytego kleju. Po całkowitym wyschnięciu możesz zmielić koniec.

Po wyschnięciu kleju można zamontować blat i przykręcić go do podstawy narożnika kuchennego lub szafek łazienkowych. Wkręty powinny mieć taką długość, aby wchodziły jedynie w sklejkę bazową, nie docierając do blachy ze sztucznego kamienia. Przed montażem zlewu lub płyty kuchennej wykonaj odpowiedni otwór za pomocą wyrzynarki. Lepiej uszczelnić obwód otworu taśmą z folii budowlanej.

Wideo: przykład montażu blatu akrylowego

Blat z płytek ceramicznych

Warto od razu powiedzieć, że ta opcja jest bardziej odpowiednia dla blatu łazienkowego. To jest opcja prosta stylizacja płytki ceramiczne lub płytki na przygotowaną poziomą powierzchnię o wytrzymałości wystarczającej do utrzymania ciężaru płytki i z pewnym marginesem.

Jako podstawę można zastosować arkusz odpornej na wilgoć płyty OSB. Jeśli więc weźmiesz arkusz o grubości 2 cm, będzie on wystarczająco mocny i nie zwisa z czasem. Ponadto można zastosować sklejkę odporną na wilgoć.

Podstawa blatu wycinana jest na wymiar z arkusza sklejki lub płyty OSB. Następnie musisz uformować koniec. Aby to zrobić, paski są wycinane z pasków tego samego materiału co podstawa i przykręcane na obwodzie.

Szerokość końca jest kształtowana zgodnie ze sposobem jego projektowania. Można użyć tej samej płytki, wtedy lepiej mieć szerokość co najmniej 5 cm, bo łatwiej jest przyciąć płytkę takimi paskami. Alternatywnie można wybrać dowolny z dostępnych na rynku materiałów wykończeniowych do drewna. Może to być samoprzylepny, laminowany pasek lub metalowa krawędź, którą można zaczepić o szczelinę na końcu arkusza podstawowego za pomocą klipsów.

Po przygotowaniu podłoża należy je odpowiednio zagruntować. Używana jest gleba głęboka penetracja i specjalne do drewna. Zawiera zarówno środek antyseptyczny, jak i ognioodporny. Środek antyseptyczny jest ważny, ponieważ w każdym przypadku blat będzie narażony na stale wysoką wilgotność. Cała powierzchnia arkusza podstawowego jest pokryta podkładem. Następnie możesz położyć na nim płytki, używając dowolnego odpowiedniego roztwór kleju do płytek ceramicznych.

O tym, jak układać płytki własnymi rękami.

Lepiej wybrać samą płytkę kierując się zasadą: im gładsza, tym lepiej, ponieważ płytka nie ma do tego większego zastosowania, ponieważ prawie zawsze ma lekko spuchnięty ku górze kształt powierzchni. Pożądane jest, aby na obwodzie nie było nawet żadnych skosów. Aby stworzyć jedną powierzchnię, nie należy pozostawiać przerw pomiędzy płytkami podczas układania ich od końca do końca. Stosując te same płytki co na ścianach można pozostawić takie same szczeliny jak na nich, jedynie w przypadku wypełniania spoin fugą nakładamy ją równo z powierzchnią blatu. Ułatwi to późniejsze utrzymanie czystości.

Blaty z kamienia naturalnego zawsze robią wrażenie, są niezbędnym elementem wnętrza łazienki i kuchni. Różnorodne odcienie, czasem unikalny wzór powierzchni, nadadzą Twoim meblom poważanie i bardzo kosztowny wygląd.

Oczywiście ciężkie i pracochłonne w produkcji płyty są dość drogie; alternatywa ze sztucznego kamienia pozwala zaoszczędzić pieniądze i zapewnia ogromny wybór zarówno kolorów, jak i faktur.

Blat kamienny własnymi rękami - nie fikcja

Możliwość dodania jednego lub drugiego wypełniacza na etapie odlewania umożliwia stworzenie niepowtarzalnego blatu własnymi rękami.

Produkt o wyglądzie kamienia jest niezawodny, trwały i nie wymaga szczególnej pielęgnacji. Jedynym wyjątkiem jest blat akrylowy, którego powierzchnia jest bardzo wrażliwa na działanie gorących przedmiotów.

Podgrzana patelnia bez podstawki może pozostawić bardzo brzydką plamę. Jednak w przeciwnym razie nie ma problemów w działaniu.

W domu możesz zrobić blat z:

  • sztuczny kamień – akryl lub poliester
  • płytki ceramiczne na podłożu z płyty wiórowej
    Beton
  • płyta wiórowa z nałożoną zaprawą cementową

Jeśli chcesz zrobić płytę kamienną do wnętrza swojego domu, musisz rozwiązać następujące problemy:

  • zdecydować o materiałach do przygotowania
  • przygotuj wszystkie niezbędne narzędzia
  • utwórz rysunek
  • sprawdź dokładne dopasowanie rozmiaru
  • wypełnić płytę zgodnie ze wszystkimi niezbędnymi warunkami
  • przeprowadzić dokładną obróbkę produktu
  • uzyskać pełną tożsamość podczas montażu płyty

Do każdego punktu należy podejść z rozsądkiem. Często z powodu nieprzestrzegania warunków wylewania lub niewystarczającej obróbki płyta kończy się wadami lub w ogóle nie jest umieszczona na podłożu, co wymaga docięcia lub wyrównania na wysokość.

Kilka wskazówek, które ułatwią Ci pracę:

  • Pamiętaj, aby nosić grubą odzież i respirator, szczególnie gdy
  • podczas pracy z cementem i betonem
  • lepiej kupować materiały produkcyjne za niewielką kwotę
  • rezerwę, aby wyeliminować ewentualną stratę czasu w przypadku nieudanej próby
  • Zdecyduj wcześniej o kolorze tinty i/lub wypełniacza
    Przed wylaniem sprawdź ponownie wymiary

Narzędzia potrzebne do pracy:

  • urządzenia pomiarowe
  • poziom budynku
  • wiertarka z przystawką do mieszania roztworu (np
  • małe ilości) lub betoniarka
  • śrubokręt do mocowania szalunków
  • szpatułka, kielnia
  • szlifierka lub zestaw papierów ściernych o różnej ziarnistości

Jest to minimalne narzędzie wymagane do produkcji.

Potrzebujesz wystarczająco dużo miejsca na montaż ramy i szalunku, a także wystarczającą pojemność do mieszania zaprawy i wypełniaczy.

Płyta ze sztucznego kamienia

Wykonanie blatów ze sztucznego kamienia w domu jest możliwe z zakupionego podłoża (płyta akrylowa różnych producentów) lub poprzez zmieszanie składników i żywicy wiążącej.

Używając gotowej mieszanki płynnego kamienia, nie naruszaj instrukcji. Jeśli robisz to sam, standardem jest zmieszanie dwóch części piasku z jedną częścią cementu (wysokiej jakości), płynu i wypełniacza.

Kamienny blat zrób to sam, którego zdjęcie przedstawiono tutaj, nie jest szczególnie trudny w produkcji.

Szalunki są zwykle wykonane z arkuszy płyt wiórowych. Aby stworzyć wykończoną krawędź, użyj plasteliny na wewnętrznym szwie. Całe wnętrze szalunku jest równomiernie pokryte woskiem (aby zapobiec przywieraniu płynnego podłoża akrylowego).

Aby ułatwić wykonanie blatu, użyj szablonu wykonanego z płyty wiórowej, przyciętej ze wszystkich stron o 6-8 milimetrów.
Jak nakładać płynny kamień za pomocą szablonu:

  • nałożyć pierwszą warstwę z wypełniaczem o grubości 1-1,5 mm
  • po kilku minutach nałożyć drugą warstwę szpachli o grubości do 3 mm
  • następnie nakłada się ostatnią warstwę o grubości do 5-6 mm wraz z utwardzaczem, wypełniaczem i barwnikiem, warstwę wyrównuje się
  • opuść szablon płyty wiórowej i pozostaw go z małym ładunkiem na 30 minut
  • zdjąć obciążenie i zalać pozostałą warstwę płynnego kamienia tak, aby płyta wiórowa była równomiernie i równomiernie pokryta od góry i na krawędziach
  • 24 godziny na utwardzenie
  • wypolerować i przeszlifować blat

Najciekawsza w produkcji jest płyta ze sztucznego kamienia, duża liczba kolorów i wypełniaczy pozwala dopasować ją do każdego wystroju.

Lekka waga i łatwość obsługi to atuty, które sprawiają, że warto poświęcić czas na jego stworzenie.

Blat betonowy

Często wykonują kamienne blaty własnymi rękami z betonu, używając różnych wypełniaczy. Płyta okazuje się ciężka i bardzo niezawodna.

Oprócz walorów konsumenckich zbliżonych do kamienia naturalnego, taka płyta jest również znacznie tańsza. Ale jeśli chodzi o jakość, różnica jest prawie niezauważalna.

Sam proces produkcyjny można podzielić na pięć etapów:

  • Przygotowanie formy i smarowanie
  • ugniatanie zaprawa betonowa, wprowadzając do niego dodatki (wypełniacze - wióry granitowe, tłuczone szkło, żwir) i koloryzując
  • prace formarskie
  • zestalenie roztworu
  • szlifowanie płyta betonowa i jego ostateczne wykończenie

Produkcja obejmuje czas utwardzania i trwa średnio 4 - 5 dni; grubość płyty betonowej wydłuża czas produkcji.

Aby przygotować formę do szalunków z materiałów, będziesz potrzebować:

  • najprawdopodobniej potrzebne będą drewniane deski lub klocki
  • dodatkowe szlifowanie
  • tafla szkła lub gładka płyta wiórowa z laminacją
  • cement nie niższy niż m400, a jeszcze lepszy m500
  • plastelina stosowana jako uszczelniacz szalunków
    smar, najprostszą opcją byłby tutaj olej słonecznikowy
  • drobne okruchy lub inny wypełniacz
  • drut do zbrojenia, jeżeli wymaga tego grubość płyty betonowej
  • wypełnienie ewentualnych otworów w płycie (kawałki rur o wymaganej średnicy)

Krawędzie płyty uformowano w szalunku z plasteliny, a wszystkie powierzchnie wewnętrzne nałożono obficie smarem. Zaprawę z wypełniaczami wylewa się do połowy grubości płyty, następnie na wierzch kładzie się siatkę wzmacniającą i lekko wciska w zaprawę, która zaczyna twardnieć (wyjątkowo niepożądane jest, aby siatka znajdowała się blisko krawędzi z płyty).

Końcowe wypełnienie, wygładzenie powierzchnia zewnętrzna i znowu przerwa 2-3 dni (bezpośrednio zależy od grubości przyszłego blatu).

Po całkowitym stwardnieniu płyty usuwa się z niej szalunek i rozpoczyna się szlifowanie powierzchni.

Szlifowanie najlepiej wykonywać w 2 - 3 przejściach, zwilżając powierzchnię.

Jeśli weźmiemy pod uwagę najbardziej ekonomiczną i najprostszą opcję wykonania kamiennego blatu własnymi rękami, jest to płyta wiórowa pokryta zaprawą cementową, przeszlifowana i ozdobiona dekoracyjnym wzorem lub po prostu pomalowana.

Niezawodny blat posłuży długo i nie będzie wymagał szczególny wysiłek w naprawie, na wszelki wypadek drobne zadrapania lub chipsy. Więcej szczegółów można znaleźć w filmie:

Standardowe zestawy mebli kuchennych wyposażane są najczęściej w gruby blat od producenta. płyta wiórowa wykończone płytami MDF. Nadgodziny powierzchnia lakierowana staje się bezużyteczny, dlatego wielu właścicieli woli przy pierwszej okazji zastąpić drewno bardziej niezawodnym blatem wykonanym ze sztucznego kamienia.

Praca jest trudna, ale w miarę przystępna nawet dla przeciętnego majsterkowicza. Wykonanie grubej i ciężkiej półki kamiennej wymaga przede wszystkim dokładności i wytrzymałości, a technologię i przepis na sztuczny kamień można zaczerpnąć z tekstu.

Jak zrobić kamienny blat

Ogólnie rzecz biorąc, procedura wykonywania blatu z monolitycznego sztucznego kamienia nie różni się od odlewania płytki licowe lub masywne elementy dekoracyjne, jedyną różnicą jest wielkość produktu i odpowiednio dobrane materiały.

Istnieją dwa sposoby wykonania kamiennego blatu do kuchni lub łazienki:

  • Odlej szereg sztucznego kamienia bezpośrednio na miejscu, zgodnie z wymiarami i wspornikami starego blatu;
  • Blat ze sztucznego kamienia wlać do szalunku zmontowanego w garażu lub innym pomieszczeniu gospodarczym.

Technologia produkcji płyta monolityczna wykonany ze sztucznego kamienia jest praktycznie taki sam w obu przypadkach, dlatego decyzję o sposobie odlania blatu podejmuje się na podstawie lokalnych warunków. Przede wszystkim brany jest pod uwagę materiał odlewniczy z kamienia, waga gotowego blatu i możliwość bezpiecznego transportu. Nawet jeśli wykonasz odlew w postaci dwóch części, przynieś go i zainstaluj mały pokój wielokilogramowy piec w łazience czy kuchni nie jest taki łatwy.

Drugim czynnikiem wpływającym na wybór jest złożoność konfiguracji blatu. Prosty prostokątny blok ze sztucznego kamienia można bez problemu dostarczyć i zamontować na ramie nośnej. Płyta z licznymi załamaniami, narożnikami, otworami na zlew, zlew i kołekŁatwiej jest odlać go w miejsce starego blatu. Z reguły producenci mebli, którzy opracowali projekt drewnianego blatu, nie zastanawiali się zbytnio nad możliwością zastąpienia drewnianej półki płytą ze sztucznego kamienia. Należy zatem wzmocnić ramę nośną, a sam blat nieco uprościć i zmodyfikować wykończeniowy i polerowanie.

Zalety sztucznego kamienia

Trudna procedura formowania odlewu ze sztucznego kamienia często dezorientuje właścicieli, czy w ogóle warto zawracać sobie głowę montażem kamiennego blatu, czy można zamówić i zamontować zwykłą półkę z desek sosnowych, lakierowaną lakierem poliuretanowym lub wyłożoną folią MDF .

Główne zalety blatów kamiennych ponad drewniana płyta staną się oczywiste w ciągu kilku dni po zakończeniu prac instalacyjnych i wykończeniowych:

  • Odporność na ciepło i wysoka odporność powierzchni na uszkodzenia mechaniczne;
  • Wytrzymałość kamiennego blatu jest znacznie wyższa niż drewnianego;
  • Możliwość napraw miejscowych bez konieczności ponownego lakierowania całej powierzchni płyty;
  • Wysoka odporność na wilgoć i kondensację.

Płyta wykonana ze sztucznego kamienia okazuje się znacznie bezpieczniejsza i trwalsza w większości przypadków, w której przechowywane są spadające przedmioty szafki ścienne kuchni, nie pozostawia nawet zarysowań, przy czym możliwe jest poważne uszkodzenie lakieru.

Blat wykonany z odlewu ze sztucznego kamienia wytrzymuje trudne warunki panujące w łazience nie gorzej niż ceramika sanitarna. Zamontowany zamiast tradycyjnej półki plastikowej lub drewnianej, szeroki panel ze sztucznego kamienia wytrzyma 3-4 razy dłużej niż produkty konkurencji, a jednocześnie ozdobi wnętrze pięknym wzorem kamienia.

Klientom bardzo podoba się to, że na blacie ze sztucznego kamienia mogą bezpiecznie postawić gorący czajnik, naczynia z piekarnika, a w niektórych przypadkach nawet posiekać mięso. Według opinii właścicieli półka wykonana z odlewu kamiennego jest ceniona przede wszystkim za doskonały wygląd, bezpretensjonalność i ogromny margines wytrzymałości konstrukcyjnej.

Przy wyborze należy wziąć pod uwagę fakt, że nie wszystkie materiały są w stanie wytrzymać wysokie temperatury, zwłaszcza że sztuczny kamień wykonany jest na bazie polimerów. Przykładowo matryca poliestrowa bez problemu wytrzymuje temperatury 200-250 o C, natomiast żywica akrylowa utwardzona chemicznie wytrzymuje maksymalnie 150-170 o C. Dlatego przed przystąpieniem do wykonania płyty z odlewu kamiennego należy zaopatrzyć się w dokładne wyobrażenie o wymiarach i planowanym materiale do wykonania blatów.

Materiały do ​​​​wykonania blatów kuchennych

Sztuczny kamień wytwarza się z 7-8 rodzajów materiałów i ich składów, w tym wypełniaczy mineralnych i materiałów osnowy polimerowej. Do produkcji blatów kuchennych lista polimerów jest o połowę krótsza:

  • Żywica akrylowa;
  • matryca epoksydowa;
  • związki poliestrowe;
  • Żelkot lub płynny lakier do kamienia.

Oprócz osnów polimerowych szeroko stosowane są materiały włókniste, kwarc, mielony krzem, tlenek tytanu, granit, bazalt i marmurowe przesiewacze o szlifowanej i polerowanej powierzchni. Około połowa blatów wykonana jest z kompozytów betonu o wysokiej wytrzymałości i polimerobetonu. Dlatego do listy dodano alkohol izopropylowy, glikol etylenowy, chlorek wapnia, nadtlenek wodoru i barwniki syntetyczne, stabilizatory mieszanin.

Betonowy blat kuchenny

Pomysł wykonania blatu z odlewu betonowego może wydawać się nieco przestarzały, a nawet nieodpowiedni, ze względu na ogromny ciężar materiału i nieatrakcyjny wygląd. W rzeczywistości z wysokiej jakości betonu można wykonać dowolne części, których wytrzymałość i trwałość pod pewnymi względami nie są gorsze od stopów aluminium i odpornego na uderzenia tworzywa sztucznego.

Główną zaletą blatu betonowego jest jego wysoka wytrzymałość i uniwersalność. Jeśli użyjesz wysokiej jakości cementu i dodatków plastyfikujących, możesz odlać blat o grubości 3-4 cm, którego wytrzymałości może pozazdrościć każdy sztuczny kamień.

Ponadto od mieszanka betonowa Całkiem możliwe jest odlanie blatu bezpośrednio w miejscu instalacji, a dla najbardziej wrażliwych miejsc odlewu, na przykład w otworach pod zlewem, całkiem możliwe jest wykonanie monolitycznej niszy ze sztucznego kamienia. Metalowy zlew zmieści się w betonowej kieszeni, po czym problemy z wyciekiem wody lub deformacją rury kanalizacyjnej same znikną.

Blat kwarcowy

Piasek kwarcowy, mielony kalcyt i kruszony naturalny kwarc są słusznie uważane za jedne z najbardziej dobre materiały do produkcji blatów ze sztucznego kamienia. Surowce naturalne są dokładnie myte, suszone i rozdzielane na frakcje. Matrycą sztucznego kamienia kwarcowego jest oczyszczona lub biała żywica epoksydowa lub związek poliestrowy klasy okrętowej z dodatkiem tlenku tytanu.

Rezultatem jest jednorodny monolityczny blat wykonany ze sztucznego kamienia, przypominający kolorem i fakturą najpiękniejszy kamień naturalny - marmurowy wapień. Jeśli do kompozycji dodane zostaną granulki kwarcytu, granitu lub innego kamienia ozdobnego i dekoracyjnego, można uzyskać dość dużą gamę kolorów i faktur sztucznego kamienia.

Najtrudniejszą rzeczą do wykonania w domu jest sztuczny kamień na bazie związku poliestrowego, materiał ten zapewnia dużą twardość i wytrzymałość odlewu, ale do utwardzenia polimeru konieczne jest zastosowanie skrzynki termostatycznej lub chemicznych przyspieszaczy polimeryzacji.

Dlatego domowe wersje blatów z kamienia poliestrowego po wylaniu podgrzewa się suszarką do włosów i dmuchawą, ale nadal istnieje ryzyko powstania zawilgoconego rdzenia płyty ze sztucznego kamienia. Jeśli zainstalujesz blat ze sztucznego kamienia bez czekania, aż poliester całkowicie utwardzi się, z czasem na powierzchni może utworzyć się zapadnięcie.

Blat z płytek ceramicznych

Regularna okładzina płytki ceramiczne może zastąpić drogie materiały epoksydowe lub poliestrowe. Szczególnie udane są połączenia płytek gresowych o fakturze i wzorze kamienia naturalnego z blatem odlanym z betonu o wysokiej wytrzymałości.

Technologia formowania blatów z płytek imitujących sztuczny kamień nie różni się od konwencjonalnego montażu na ścianach kuchni lub łazienki, jest jednak kilka trików, które należy wziąć pod uwagę:

  • Betonową podstawę blatu można uszczelnić dopiero po 2-3 tygodniach ekspozycji na procesy skurczu sztucznego kamienia;
  • Przednia płaszczyzna kamienia betonowego jest starannie szlifowana i przycinana papierem ściernym, aby usunąć wszelkie nachylenia i nierówności;
  • Płytki są dokładnie kalibrowane, dobierane pod względem rozmiaru i w razie potrzeby przycinane na ten sam wymiar z dokładnością do dziesiątych części milimetra.

Jeśli wszystkie wymagania dotyczące okładziny blatu ze sztucznego kamienia zostaną spełnione zgodnie z technologią przygotowania, płytki ułożone na betonie, metalu lub nawet grubej sklejce bakelitowej tworzą pojedyncze płótno ze sztucznego kamienia o grubości dziesiątych milimetra; wielkości, po fugowaniu są po prostu niewyczuwalne dla oka.

W podobny sposób można rozłożyć tymczasowy blat w kuchni lub łazience, na przykład podczas przeprowadzania generalnego remontu w nowym budynku. Regularny płytki NA drewniana podstawa Z wyglądu jest gorszy od sztucznego kamienia, ale jest równie trwały i wytrzymuje silne ciepło, a nawet niewielkie uderzenia.

Blat wykonany z akrylowego sztucznego kamienia

Ze wszystkich wymienionych materiałów dostępnych do pracy w domu najlepiej nadaje się akryl własnej roboty blaty z imitacji kamienia naturalnego.

Odlewanie ze sztucznego kamienia na bazie chemicznie utwardzonego akrylu jest całkowicie bezpieczne. standardy sanitarne o gładkiej, monolitycznej powierzchni. Sztuczny kamień nie reaguje z żadnymi płynami znajdującymi się w kuchni, nie przepuszcza wody, nie ma porów ani mikropęknięć, w których mógłby gromadzić się brud. Sztuczny kamień akrylowy najlepiej naprawić i odnowić, dlatego nawet w przypadku wystąpienia odprysku lub głębokiej rysy proces leczenia trwa maksymalnie 10-15 minut.

Właściwy dobór wypełniacza, np. kamieni marmurowych czy polerowanych przesiewaczy granitowych, pyłu bazaltowego w połączeniu z barwnikiem, pozwala na stworzenie bardzo pięknych, lekkich, a jednocześnie trwałych elementów mebli kuchennych i wyposażenia wnętrz, niekoniecznie tylko blatów.

Wykonywanie blatów ze sztucznego kamienia

Technologia odlewania kamienia i formowania sztucznego kamienia na pierwszy rzut oka jest bardzo prosta, a nawet naiwna, ale może powodować poważne niespodzianki, przede wszystkim przy użyciu materiałów niskiej jakości, jest to pierwsza i główny problem możliwe awarie w produkcji domowych blatów. Żywicę akrylową z utwardzaczem należy zakupić w jednej partii, najlepiej w specjalistycznym sklepie lub salonie. Materiał należy najpierw przetestować partią testową na zakupionym wypełniaczu, na przykład zmielonym kwarcycie lub płukanym piasku. Jeżeli płytki o wymiarach 120x50x5 mm nie udało się rozbić ręcznie, oznacza to, że proporcje sztucznego kamienia zostały dobrane prawidłowo.

Pierwszym krokiem jest zmierzenie przyszłej przestrzeni na blat i sporządzenie przybliżonego szkicu z dokładnymi wymiarami płyty. Korzystając z tych danych, możesz łatwo obliczyć objętość sztucznego kamienia i wymaganą ilość materiałów. Proporcje mieszanki do odlewania blatu są następujące:

  • Polimer akrylowy - 30%;
  • Wypełniacz przesiany na sucho -60%;
  • Utwardzacz - 4%;
  • Pigmenty -6%.

Na blat o szerokości 60 cm, długości 250 cm i grubości 3 cm potrzeba łącznie 40 litrów mieszanki, nie licząc okna pod zlewem. Potrzebna będzie trzecia część - 13 litrów żywica akrylowa. Oprócz mieszanki odlewniczej będziesz potrzebować narożnika aluminiowego, sklejki 10-15 mm, plasteliny, szyby okiennej lub kilku paneli PCV i ciekłego oleju parafinowego.

Zestaw niezbędnych narzędzi

Konstrukcja jest uważana za najbardziej pracochłonną część procesu produkcji blatu. gotowa forma do wylewania mieszanki kamieni. Tylko doświadczony stolarz może wykonać kształt blatu dokładnie według szkicu; ci, którzy nie czują się dobrze w stolarstwie, będą musieli zastosować pewien trik. Z duży kawałek tapeta lub sieć papieru wycina się szablon lub profil ze wszystkimi otworami na zlew i kuchenkę. Następnie kalka jest przenoszona na spód formy i przenoszony jest zarys przyszłej płyty ze sztucznego kamienia.

Aby zrobić formę, potrzebujesz całego arsenału narzędzi:

  • Pojemnik do mieszania żywicy, szpatułka i szeroki pędzel;
  • Wyrzynarka, wiertarka z zestawem wierteł;
  • Zestaw zacisków narożnych;
  • Szerokie szczypce;
  • Trzpień rurowy metalowy;
  • Przemysłowa suszarka do włosów.

Przede wszystkim spód formy układa się na płaskiej powierzchni stołu warsztatowego lub stołu roboczego; może być wykonany z paneli PCV lub sklejki z ułożonym na wierzchu szkłem. Aby uzyskać możliwie płaską powierzchnię odlewu ze sztucznego kamienia, szkło należy pociąć na osobne sektory i ułożyć na dnie, a spoiny przetrzeć mastyksem lub plasteliną.

Ściany boczne wycina się wyrzynarką z marginesem, wysokość przyjmuje się 4 cm powyżej przewidywanej grubości blatu. Boki są mocowane zaciskami w pudełku i umieszczane na dnie formy.

Dla Twojej informacji!

Przewiduje się, że szerokość formy będzie o 6-10 cm większa niż rzeczywisty rozmiar blatu.

Proces

Wszystkie pęknięcia i złącza są dokładnie wcierane plasteliną samochodową, aby uniknąć wycieku wylanej mieszanki sztucznego kamienia. Na ostatnim etapie ściany smaruje się cienką warstwą wazeliny lub płynnej parafiny.

Żywicę akrylową wlewa się do czystego pojemnika i miesza z utwardzaczem, następnie dodaje pigment i wszystko dokładnie miesza. Po dodaniu wypełniacza do miksera mieszaninę odlewniczą do sztucznego kamienia ugniata się przez kolejne 15-20 minut.

Masę odlewniczą wlewa się do formy, a pierwszą warstwę aktywnie dziurkuje się szpatułką, aby uniknąć tworzenia się ubytków. Gdy poziom sztucznego kamienia osiągnie znak na ściance formy, wylewanie zostaje zatrzymane. Następnie ułóż tkaninę wzmacniającą i wylej pozostałą mieszaninę.

Ostateczny projekt blatu

Po dwóch dniach zaciski są usuwane i ostrożnie oddzielane od sztucznego kamienia. Zaostrzoną taśmą podważ i usuń panele szklane lub PCV z płaszczyzny blatu. Zetrzyj parafinę i brud czystą szmatką i wodą z mydłem. Wszystkie ostre krawędzie są przycinane nożem.

Zakończenie płyty ze sztucznego kamienia jest ściskane za pomocą pasków aluminiowych, podgrzewane suszarką do włosów i wyginane pod kątem 90° za pomocą szczypiec o szerokich szczękach. Po ostygnięciu sztucznego kamienia zagiętą krawędź docina się szlifierką na szerokość 5-6 cm. Okazuje się, że wizualnie blat ze sztucznego kamienia wygląda na grubszy niż w rzeczywistości, dodatkowo zaokrąglony brzeg i usztywnienie. przetłoczenia zapewniają dodatkową sztywność płótnu wykonanemu z masy sztucznego kamienia.

Lustrzane frezowanie końcowe

Aby płyta z kamienia akrylowego wyglądała jak najbardziej naturalnie i nie ujawniała swojego sztucznego pochodzenia, całą powierzchnię trzeba będzie wypolerować, a końcówki dodatkowo wyfrezować na lustro.

Polerowanie wykonuje się za pomocą samochodowej ściernicy z nasadką filcową. Końce wyfrezowane lub przycięte wyrzynarką przeciera się początkowo papierem ściernym, następnie wilgotnym płótnem ściernym, a na koniec obróbki suchym filcem i pastą polerską.

Polerowanie należy przeprowadzać praktycznie bez nacisku, ponieważ sztuczny kamień na bazie twardego wypełniacza i matrycy akrylowej może łatwo stracić część plastiku i zmienić się w „pryszczatą” powierzchnię.

W praktyce stosuje się inny sposób wykonania blatów z powłoką imitującą sztuczny kamień. Technologia ta nazywa się „natryskiwaniem płynnym sztucznym kamieniem”. Proces produkcji płyty pokrytej sztucznym kamieniem zajmuje o połowę mniej czasu i pieniędzy. Znaczenie tej technologii polega na nałożeniu na przygotowaną powierzchnię płynnej masy epoksydowej lub poliestrowej z drobno zmielonym wypełniaczem.

Jedyną wadą technologii wylewania płynnego kamienia jest słabo przewidywalne zachowanie ciekłej mieszaniny sztucznego kamienia na natryskiwanej powierzchni. Najpierw należy przetestować eksperymentalnie różne kompozycje mieszanki imitujące powierzchnię sztucznego kamienia w celu uzyskania jednolitego, gładkiego wykończenia o dużej przyczepności do blatu.

Sami wykonujemy płynny kamień

Do zastosowania sztuczna trawa stosuje się kompresor i pistolet natryskowy wysokie ciśnienie z dyszą 3 mm. Gotowa mieszanka zawiera około 30% wypełniacza, dzięki czemu z palnika nie wydobywa się chmura spryskanego płynnego kamienia, a raczej strumień drobnych kropelek, które należy równomiernie rozprowadzić na powierzchni blatu.

Aby utworzyć warstwę polimerowo-kamienną, glebę i warstwa wykończeniowa, glebę przygotowuje się z:

  • Kalcyt drobno zmielony – 75%;
  • Żelkot epoksydowy -20%;
  • Utwardzacz – 1%;
  • Zmiękczacz - 5%.

Po zagruntowaniu, po 4-5 godzinach nałożyć masę wykończeniową, w której podwojono udział właściwy żelkotu. Do wykonywania blatów ze sztucznego kamienia nie stosuje się żelkotów poliestrowych ze względu na niską twardość materiału.

Metoda bezpośrednia

Najprostsza metoda wykonania blatu ze sztucznego kamienia polega na bezpośrednim natryskiwaniu materiału na pierwotną powierzchnię, może to być betonowy blank ze sztucznego kamienia lub stary zagruntowany blat. Aby powłoka była jak najbardziej trwała, bezpośredni sposób nałóż 3-5 warstw materiału.

Metoda odwrotna

Technologia metody odwrotnej będzie wymagała wykonania formy na blat, jak przy odlewaniu ze sztucznego kamienia. W tym przypadku po nałożeniu warstwy oddzielającej ścianki i dno formy wypełnia się wypełniaczem i wdmuchuje płynnym kamieniem.

Pozostała wnęka jest wypełniona profil metalowy i może być wypełniony polimerobetonem lub pianką poliuretanową.

Wykonanie formy

Dzięki bezpośredniej metodzie formowania blatu można nawet użyć starej płyty, należy ostrożnie zdemontować panel, usunąć warstwę dekoracyjną, przyciąć, oczyścić i przeszlifować defekty.

W przypadku odwrotnej metody produkcji sztucznego kamienia wycina się formę piankową. Wewnętrzna powierzchnia jest lakierowana. Ściany muszą być równe. Piankowe pudełko instaluje się na płaskiej i twardej powierzchni, na przykład na biurku.

Przygotowanie mieszanki

Płynny sztuczny kamień nakłada się w trzech warstwach:

  • Pierwszą warstwę o minimalnej zawartości wypełniacza nakłada się najczęściej półprzezroczystą twardą warstwą, która nada sztucznemu kamieniowi połysk i połysk;
  • Druga warstwa sztucznego kamienia zawiera obliczoną ilość wypełniacza i barwnika;
  • Trzecią warstwę nakłada się przy pokryciu powierzchni tkaniną wzmacniającą.

Wszystkie receptury żelkotu zawierają żywice rozpuszczone w styrenie, dlatego sztuczny kamień należy nakładać wyłącznie przy dużym przeciągu lub na zewnątrz.

Zacznijmy robić blat

W metodzie odwrotnej jako pierwszą warstwę stosuje się separator. Temperatura powietrza powinna wynosić co najmniej 18 o C. Następnie po 20-25 minutach natryskuje się cienką warstwę lakieru epoksydowego. W ten sposób uzyskuje się dekoracyjną błyszczącą skorupę.

Po około godzinie nakłada się warstwę pośrednią płynnej mieszanki z wypełniaczem, układa się siatkę wzmacniającą i osadzane elementy - wsporniki i kotwy. Kolejną warstwę żywicy epoksydowej o dużej zawartości wzmacniającego włókna szklanego nakleja się na żelkot za pomocą szpatułki i pędzla.

Ostatnią rzeczą do ułożenia jest rama wzmacniająca wykonana z profilu stalowego, puste przestrzenie i szczeliny są wypełnione pianką poliuretanową.

Instalacja na blacie

Waga nowego blatu, wykonanego z płynnego kamienia, pozwala na montaż płyty w oparciu o starą ramę. Wsporniki umieszczone w ramie blatu pozwalają wypoziomować płytę ze sztucznego kamienia i unieruchomić powierzchnię kamienia w idealnie poziomej pozycji.

Naprawa blatów ze sztucznego kamienia

Powierzchnia panelu ze sztucznego kamienia ma gorszą twardość i odporność na zużycie naturalny materiał dlatego blat należy regularnie sprawdzać, sprawdzać i odnawiać, aby zatrzymać pogorszenie na początkowym etapie.

Rodzaje możliwych uszkodzeń

Najczęstszymi rodzajami wad są łuszczenie się i uszkodzenia mechaniczne. W pierwszym przypadku przyczyną może być słaba przyczepność warstwy polimeru do podłoża. Mechaniczne zadrapania i odpryski są prawie zawsze wynikiem uderzenia lub upadku z ostrego przedmiotu.

Pęknięcia, zadrapania i ich usuwanie

Sztuczne kamienie akrylowe mają wysoką twardość powierzchni, ale rysy i pęknięcia można łatwo usunąć poprzez polerowanie. Pęknięcie w sztucznym kamieniu wypełnia się pastą polerską i za pomocą filcowego koła poleruje się krawędzie uszkodzonego obszaru w kierunku od końców obszaru do części środkowej. Głębokie uszkodzenia na powierzchni masy sztucznego kamienia są uszczelniane czystym akrylem i polerowane.

Likwidacja pęcherzy i plam

Najtrudniejszy przypadek wiąże się z powstawaniem przetok i obrzęków pod warstwą lakieru. Najczęściej punkt przetoki znajduje się na powierzchni sztuczny materiał przebić do głębokości ubytku i wypełnić masą naprawczą. Po stwardnieniu mieszanki powierzchnię kamienia oczyszcza się i poleruje. Plamy są wyprane detergent i oczyścić alkoholem izopropylowym. Połysk połysku cieniuje się na powierzchni co najmniej 20-30 cm2, aby zatrzeć granicę.

Blat ze sztucznego kamienia doda niepowtarzalnego wyglądu każdej kuchni lub łazience. Wybór blatu ze sztucznego kamienia jest praktyczny i trwały, ponieważ taki blat jest trwały, odporny na zużycie, nie boi się wilgoci, zmian temperatury i po wielu latach nie traci swojego pierwotnego wyglądu. Sklep oferuje szeroki wybór gotowych produktów, ale blat ze sztucznego kamienia wykonany samodzielnie pomoże zaoszczędzić rodzinny budżet i stanie się powodem do dumy dla rodziny.

Blat wykonany z materiału arkuszowego

Aby wykonać blat przez niedoświadczonego rzemieślnika, lepiej zaufać przemysłowemu stworzeniu sztucznego kamienia. Arkusz sztucznego kamienia ma zwykle około 3,5 m długości i nieco ponad 0,5 m szerokości. Dodatkowo przygotuj dwuskładnikowy klej i narzędzia do pracy z kamieniem. Aby stworzyć blat własnymi rękami, postępuj zgodnie z instrukcjami krok po kroku:

  • Pierwszym krokiem jest stworzenie rysunku blatu. Aby to zrobić, będziesz potrzebować grubego kartonu lub innego papieru, który nie ugina się pod własnym ciężarem. Wykonaj pomiary i zaznacz wymagany rozmiar blatu na tekturze. Tam zaznacz otwory na zlew, krany i płytę kuchenną, jeśli robisz blat do kuchni. Wytnij powstały układ blatu.
  • Połóż kartonowy model na kamieniu, dociśnij go długą linijką i obrysuj obwód. Nie zapomnij zakreślić wszystkich otworów.


  • Wytnij blat za pomocą prowadnicy. Do wycięcia otworów potrzebne będzie inne narzędzie: w przypadku otworów prostokątnych potrzebne będzie wiertło, a w przypadku otworów okrągłych korona lub okrągły nóż.
  • Wywróć arkusz na lewą stronę i za pomocą noża wykonaj wgłębienie na krawędź. Wytnij samą krawędź z kamienia, jej długość jest równa zewnętrznemu obwodowi blatu. Jeśli rogi blatu są wygładzone, podgrzej krawędź i nakładając ją na blat, nadaj mu pożądany kształt.
  • Powierzchnie przetrzeć z pyłu kamiennego, odtłuścić i nałożyć klej. Umieść krawędzie na miejscu i dociśnij zaciskami. Poczekaj, aż wyschnie i usuń nadmiar kleju.

Blat z blachy sztucznego kamienia jest gotowy!

Blat wykonany z płynnego kamienia


Podczas korzystania z materiału arkuszowego najczęściej część sztucznego kamienia pozostaje nieodebrana, a ze względu na wielkość kawałków niemożliwe jest ich użycie w dowolnym miejscu. Istnieje sposób na wykonanie blatu ze sztucznego kamienia z jeszcze większymi oszczędnościami - użyj płynnego kamienia. W sprzedaży znajdziesz gotowe preparaty, które należy rozcieńczyć wodą bezpośrednio przed użyciem. Ale aby stworzyć niepowtarzalny odcień i wygląd, możesz samodzielnie stworzyć „płynny kamień”. Aby to zrobić, będziesz potrzebować żywicy, wypełniacza i utwardzacza w stosunku procentowym 60:39:1.


Wymieszaj żywicę i wypełniacz, którym mogą być kawałki granitu lub marmuru, i wymieszaj za pomocą mieszadła budowlanego. Utwardzacz dodać do kompozycji bezpośrednio przed użyciem mieszaniny. Wytnij podstawę blatu z płyty wiórowej, nie zapomnij natychmiast wykonać niezbędnych otworów. Do natryskiwania płynnego kamienia należy używać pistoletu pneumatycznego z kompresorem (ciśnienie robocze 7 atmosfer). Podłoże oczyścić z brudu i kurzu, odtłuścić i dokładnie zagruntować. Po wyschnięciu podkładu nałożyć na podłoże płynny kamień w 1 lub 2 warstwach o grubości około 2 mm. Poczekaj, aż wyschnie, a następnie przeszlifuj i wypoleruj powierzchnię. Blat z płynnego kamienia jest gotowy!

Instalacja na blacie


Gdy tworzenie blatu dobiegnie końca, wydaje się, że pozostaje jeszcze najprostszy etap, czyli ustawienie produktu na swoim miejscu. Ale w rzeczywistości, jeśli utworzenie blatu wymaga staranności i ścisłego przestrzegania sekwencji czynności, wówczas instalacja blatu będzie wymagała siły fizycznej, zwłaszcza jeśli blat jest wykonany ze sztucznego kamienia arkuszowego. Kamień jest ciężkim materiałem, a upadek gotowego blatu może spowodować odpryski, pęknięcia i zadrapania materiału. Z pomocą przyjaciół ostrożnie obróć blat prawą stroną do góry. Umieścić w przygotowanym miejscu, zamocować, zamontować zlew, płytę grzewczą i armaturę. Przetrzyj powierzchnię wilgotną szmatką.

Samodzielny montaż blatu ze sztucznego kamienia może wydawać się łatwym zadaniem. Ale tak naprawdę trzeba dokładnie przygotować materiały i narzędzia, przestudiować teorię oraz pozyskać wsparcie i pomoc przyjaciół.

Wykonanie płynnego kamienia własnymi rękami jest dość proste. Jest to nowoczesny materiał wykończeniowy, wytwarzany w technologii umożliwiającej uzyskanie imitacji powstałych wyrobów wygląd kamień naturalny. Nazwę tę tłumaczy fakt, że gotowy produkt jest wynikiem polimeryzacji wieloskładnikowej ciekłej kompozycji na bazie żywic poliestrowych. Uzyskane materiały wykorzystywane są m.in różne obszary może to być wykończenie fasad, a także produkcja armatury wodno-kanalizacyjnej. W rezultacie możliwe jest uzyskanie następujących produktów:

  • rzeźby;
  • fontanny dekoracyjne;
  • kroki;
  • blaty;
  • łaźnia.

Stosuje się płynny kamień, który można wykonać własnymi rękami, oraz do wykańczania pomieszczeń do różnych celów. Produkty są tanie, ale bardzo trwałe i elastyczne, co czasami jest konieczne. Dzieje się tak w przypadku pokrywania powierzchni o nieregularnym układzie. Produkcja może stać się dochodowym biznesem.

Wykonywanie blatów z płynnego kamienia

Zanim zaczniesz robić płynny kamień na blat, musisz ukończyć formę. Powierzchnia powinna ostatecznie być tak gładka, jak to możliwe, dlatego podstawa powinna być mocna. Wynika to z faktu, że roztwór nie powinien przebijać materiału swoim ciężarem. Aby to zrobić, możesz użyć arkuszy płyt wiórowych, które są instalowane na stojakach lub kozłach.

Powierzchnię podstawy należy czymś zakryć, aby po utwardzeniu oddzielić blat od płyty wiórowej. Świetne rozwiązanie będzie zastosowanie folii polimerowej. Pojedynczy arkusz jest instalowany na kilku kozłach, dopiero po czym można rozpocząć wykonywanie formy. Można to zrobić dla kilku blatów.

Kolejnym krokiem jest przygotowanie płynnego kamienia na blat. Aby to zrobić, możesz użyć bazy cementowo-piaskowej, do której dodaje się dodatkowe składniki. Mogą to być wypełniacze w postaci piasku, a także wiórów żywicznych i marmurowych. Przedostatni składnik działa jak spoiwo.

Przegląd dodatkowych właściwości płynnego kamienia

Zwykle zawarty w ciekłym kamieniu, który jest kompozycją polimerową. Jest kwintesencją plastiku. Różne wypełniacze i składniki nadają temu materiałowi szczególne właściwości. Standardowe kolory liczą około 120 jednostek. W razie potrzeby materiałowi można nadać niemal dowolny kolor, który przez długi czas pozostanie niezmieniony.

Jeśli do składników dodasz żywicę poliestrową, powierzchnia po polimeryzacji nie będzie wymagała praktycznie żadnej konserwacji, wystarczy ją przetrzeć miękką szmatką nasączoną roztworem mydła. W większości przypadków taką okładzinę stosuje się przy dekorowaniu wnętrz, a także przy produkcji mebli.

Powłoka jest polimerowa, imituje kolor i fakturę naturalnego materiału, który w odróżnieniu od materiału naturalnego jest bardziej plastyczny i ciepły. Wykonuje doskonałe blaty i parapety, które można wykonać imitując ścianę betonową lub ceglaną.

Kamień nie blaknie na słońcu i ma zwiększoną odporność na zużycie. Ozdabiają nim ściany w pobliżu zlewów, czyli po prostu go używają zwykłe płytki. Pomimo tego, że to wykończenie przypomina granit, jest tańsze i lżejsze. Produkty są przyjazne dla środowiska, są odporne na naprężenia mechaniczne i zmiany temperatury, nie korodują i nie ulegają zarysowaniom podczas intensywnego użytkowania. Konstrukcja nie tworzy środowiska odpowiedniego do pojawienia się mikroorganizmów chorobotwórczych. Do warstwy często dodaje się elementy drewniane, metalowe i szklane, aż mieszanina całkowicie stwardnieje. Jedną z podstawowych właściwości tego materiału jest jego niski koszt.

Metody wytwarzania płynnego granitu

Płynny granit można wykonać w jednej z dwóch technologii. Pierwsza polega na wykorzystaniu metod odlewania, natomiast druga na metodzie natryskowej. Podczas castingu gotowa mieszanka wlewa się go do form i pozostawia do całkowitego wyschnięcia, po czym produkty są wyjmowane i w kolejnym etapie poddawane obróbce.

Płynny granit można wykonać także metodą natryskową. W tym przypadku stosuje się technologię natryskiwania płynnego kamienia na powierzchnię, grubość warstwy nie przekracza kilku milimetrów. Z kolei metoda zapylania dzieli się na dwa kolejne typy:

  • bezpośrednie opryskiwanie;
  • oprysk odwrotny.

Pierwsza metoda jest następująca: podkład nakłada się na obrabiany przedmiot, a następnie pozostawia do wyschnięcia. Następnie na podłoże natryskowo nakłada się warstwę płynnego kamienia, który jest szlifowany i polerowany, ale dopiero po wyschnięciu. Wytwarzanie płynnego kamienia można wyrazić metodą natrysku odwróconego. Stosuje się go, jeśli przedmiot obrabiany nie jest częścią mebla.

Produkty umieszcza się na powierzchni formierskiej ze szkła lub płyty wiórowej, obrysowuje się kontury, a następnie montuje bok z tworzywa sztucznego lub płyty wiórowej. Na powierzchnię nakłada się warstwę środka antyadhezyjnego, a następnie natryskuje płynny kamień. Po częściowym stwardnieniu ziemię spryskuje się tak, aby warstwa kamienia nie prześwitowała. Dzięki temu możliwe jest otrzymanie formy, do której wlewana jest żywica poliestrowa. Po polimeryzacji produkty usuwa się.

Produkcja płynnego granitu

Technologia produkcji płynnego granitu wymaga przestrzegania pewnych zasad. Pierwsza z nich mówi, że pomieszczenie produkcyjne powinno składać się z dwóch pomieszczeń. Pierwszy jest wymagany do odlewania, drugi do polerowania powstałego produktu. Utrzymuje się temperaturę 24°C, wymagana jest wentylacja.

Produkcja płynnego kamienia rozpoczyna się od odtłuszczenia powierzchni, usunięcia kurzu i brudu. Przed malowaniem bazę przemywa się wodą i dobrze suszy. Wszystkie uszkodzenia i pęknięcia muszą zostać naprawione. W kolejnym etapie przygotowywana jest mieszanina przezroczystego żelkotu z granulatem. Należy zastosować stosunek 2 do 1. Pierwszym składnikiem jest żywica polimerowa. Utwardzacz dodaje się przed natryskiem. Powstałą kompozycję nakłada się na bazę. Aby to zrobić, możesz skorzystać z jednej z dwóch metod opisanych powyżej. Powierzchnię nowego produktu należy przeszlifować i wypolerować.

Robienie płynnego marmuru

Jeśli chcesz zrobić płynny kamień własnymi rękami, możesz spróbować zrobić marmur. Jest bardzo popularny, zwłaszcza ze względu na odmianę litu. Oparty jest na żywicy poliestrowej. Dodatkowym składnikiem jest wypełniacz mineralny. Mogą jednak takie być piasek kwarcowy lub kawałki marmuru.

W zależności od wybranych wypełniaczy marmur można uzyskać naśladując następujące rodzaje kamieni:

  • onyks;
  • malachit;
  • granit;
  • jaspis;
  • naturalny marmur.

Wykonując płynny kamień własnymi rękami, powinieneś znać kilka jego funkcji. Należy między innymi podkreślić, że materiał nadaje się do wykończenia, jest materiałem lekkim, przyjaznym dla środowiska i elastycznym, zawierającym polimery akrylowe i wióry marmurowe. Takie produkty można nawet ciąć nożyczkami lub nożem, a także przyklejać do ścian zamiast tapety.

Dodatkowy obszar zastosowania

Materiał posiada idealnie płaską, bezszwową powierzchnię, dzięki czemu można go stosować do okładzin budynków nieregularny kształt, a mianowicie:

  • obiekty kuliste;
  • kolumny;
  • łuki

Przed wykonaniem płynnego kamienia należy przygotować odpowiedni sprzęt:

  • wypełnianie form;
  • mikser;
  • rozpylać;
  • pędzle

Informacje o formularzu

Formy wypełniające nazywane są również matrycami, ale do żelkotu potrzebny jest pistolet natryskowy. Aby wymieszać kompozycję, należy zaopatrzyć się w mikser, a formy należy smarować pędzlami. Formy do marmuru wykonywane są na bazie gumy poliuretanowej. Matryca jest trwała i niepodatna na odkształcenia, więc jest droga, ale jej cena się opłaca, bo produkcja jest wysoce opłacalna.

Skład materiału

Jeśli zacząłeś robić płynny kamień, musisz przestrzegać proporcji. W tym celu należy zmieszać żywicę poliestrową lub akrylową z kawałkami marmuru w stosunku 4 do 1. Jako składnik wiążący można zastosować cement lub cement. moździerz lub tynk budowlany. Jednak najczęściej stosowane są żywice, ponieważ zapewniają dużą wytrzymałość.

Wniosek

Produkty wykonane z płynnego kamienia są dziś używane wszędzie. Mogą to być elementy dekoracyjne lub części mebli, a także materiały okładzinowe. Warto zauważyć, że możesz je wykonać samodzielnie, co pozwoli Ci sporo zaoszczędzić. Ponadto obecnie istnieje wiele odmian takiego kamienia, a wszystkie składniki można znaleźć w sklepie materiały budowlane. Ale możesz zaangażować się w produkcję w oparciu o technologię, którą lubisz bardziej niż inne.