Paano ilakip ang cellular polycarbonate sa metal. Polycarbonate: pangkabit ayon sa mga patakaran

Ang materyal ay may matatag na istraktura na nakapagpapaalaala sa ordinaryong salamin. Ngunit salamat sa polymer base, ito ay maraming beses na nakahihigit sa salamin sa lakas at kakayahang umangkop, may magaan na timbang at mataas na kalidad. Pangkabit monolitikong polycarbonate ang pag-install sa isang metal na frame ay hindi nangangailangan ng mga espesyal na kasanayan kahit na para sa mga nagsisimula;

Cellular na polycarbonate

Ang mga sheet ng cellular polycarbonate ay binubuo ng mga stiffening ribs na konektado obliquely o tuwid, ang pattern na kung saan ay kahawig ng isang pulot-pukyutan. Ang materyal ay may mababang timbang, mataas na lakas, thermal insulation at mga katangian ng pagkakabukod ng ingay, pati na rin ang mababang presyo. Pag-install ng cellular polycarbonate nang kaunti mas mahirap i-install monolitik. Upang ilakip ito, kinakailangang sundin ang mga rekomendasyon para sa pag-aayos ng mga plato, dahil ang mga kasukasuan, mga gilid at dulo ay dapat na ganap na selyadong.

Ang pag-fasten ng monolithic polycarbonate sa isang metal na frame ay nabibigyang-katwiran sa pagiging simple ng disenyo - dahil ang isang greenhouse o greenhouse na may tulad na aparato ay mabilis na binuo, hindi nangangailangan ng paglikha ng isang mabigat na pundasyon, at may mahusay na lakas at tibay. Ang teknolohiya para sa pag-fasten ng monolithic polycarbonate sa isang metal frame ay hindi nangangailangan ng mga espesyal na propesyonal na kasanayan at simple.

Mga kinakailangang kasangkapan at materyales

Upang maayos na ikabit ang mga polycarbonate sheet sa isang metal frame, kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool at materyales:

• Mataas na bilis ng electric circular saw na may carbide blade at tuwid na pagputol ng mga ngipin;
• Itinaas ng Jigsaw;
• kutsilyo sa pagtatayo (ginagamit para sa kapal ng sheet hanggang sa 10 mm);
• Isang electric o hand drill na may mga metal drill na may naaangkop na diameter para sa mga butas ng pagbabarena para sa mga fastener;
• Distornilyador o distornilyador;
• Mga materyales sa pangkabit: self-tapping screws na may washers o espesyal na thermal washers, na nagbibigay-daan sa iyo upang ligtas na i-fasten ang monolithic polycarbonate sa isang metal frame at protektahan ang mga joints mula sa kahalumigmigan;

Mga pangkabit ng profile upang gawing simple ang pag-install ng polycarbonate:

• End profile (4 - 25 mm);
• Docking profile (hugis-N, nababakas);
• Pagkonekta ng profile (one-piece profile);
• angular na profile;
• Profile sa dingding;
• Profile ng tagaytay;
• Kailangan ng insulating tape upang mai-seal ang mga dulo.

Mga panuntunan para sa pag-install ng monolithic polycarbonate sa isang metal frame

Upang maayos na ma-secure ang monolithic polycarbonate sa metal o kahoy na kuwadro kailangan mong malaman na ang mga monolitikong sheet ay hindi yumuko at samakatuwid ay naayos sa isang patag na hugis. Ang mga elemento ng metal frame ay dapat na matatagpuan sa parehong eroplano. Ang distansya sa pagitan ng mga frame rafters ay katumbas ng lapad ng mga sheet. Ang frame ng metal frame ay dapat may mga grooves na 25 mm ang lalim.

Mga tampok at pamamaraan ng pangkabit ng monolithic polycarbonate

Mayroong 3 pangunahing paraan ng pangkabit:

• Dry na paraan gamit ang mga espesyal na clamping strip at profile na may mga gasket at seal na pumipigil sa pagpasok ng moisture. Ang pamamaraan ay hindi nangangailangan ng paggamit ng self-tapping screws at thermal washers;
• Isang paraan kung saan ipinapatupad ang attachment point ng monolithic polycarbonate sa isang metal frame gamit ang bolts o self-tapping screws na may thermal washers. Ang inirerekomendang pangkabit na pitch ay 50 mm na may distansya mula sa gilid ng hindi bababa sa 20 mm;
• Ang wet method ay nagsasangkot ng paggamot sa mga gilid ng mga sheet na may silicone at tinatakan ang mga ito ng isang espesyal na masilya (sealant). Ang pamamaraang ito ay pinakamainam para sa paglakip ng monolithic polycarbonate sa metal.

Ang isang mahalagang punto sa pag-install ay ang tamang pagputol ng mga panel ng materyal sa laki ng metal frame. Ang isang circular saw ay ginagamit para sa pagputol - salamat sa mataas at pare-pareho ang bilis ng pag-ikot ng steel disk, ang panganib ng pag-crack ng materyal ay mababawasan. Ang nasabing disk ay dapat na matalim at gawa sa mga carbide metal. Ang mga sheet ay dapat na secure gamit ang goma o silicone gaskets.

Maipapayo na gumamit ng mga espesyal na thermal washer na gawa sa materyal na thermal insulation mapagkakatiwalaan na nagpoprotekta sa mga fastening point. Ang mga ito ay kinakailangan hindi lamang para sa pag-aayos, ngunit din tumingin mahusay bilang pandekorasyon na elemento, lumilikha ng isang kaakit-akit na hitsura. Ang mga sheet ay naayos na may mga fastener nang mahigpit sa isang anggulo ng 90 degrees, at ang distansya mula sa gilid ng materyal ay dapat na hindi hihigit sa 5 cm.

Sa panahon ng pag-install, ito rin ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang na ang materyal ay maaaring ma-deform dahil sa pagtaas ng thermal load, dahil mayroon itong malaking koepisyent ng thermal expansion.
Mahalagang isaalang-alang ito kapag nag-i-install ng polycarbonate sa isang greenhouse, bubong o canopy na matatagpuan sa maaraw na bahagi.

Sa ilalim ng thermal stress, ang transparent na polycarbonate ay lumalawak hanggang 2.5 mm bawat metro, at para sa mga may kulay na sheet ang figure na ito ay 4.5 mm bawat metro. Upang maiwasan ang pagpapapangit at pag-crack, ang mga butas para sa mga fastener ay ginawa na may puwang ng ilang milimetro na mas malaki sa diameter kaysa sa diameter ng tornilyo.

Ang materyal ay madaling scratched, kaya ang mga tagagawa ay naglalagay ng proteksiyon na pelikula sa ibabaw. Sa dulo gawain sa pag-install dapat tanggalin ang pelikulang ito.
Ang pag-fasten ng monolithic polycarbonate sa isang metal frame ay isang medyo labor-intensive at responsableng proseso na nangangailangan ng maingat na paghahanda at pag-iingat.

Ang mga istruktura ng polycarbonate ay nagiging pangkaraniwan. Ang pag-attach ng polycarbonate sa isang metal na frame ay may ilang mga pagkakaiba-iba, at bawat isa sa kanila ay may ilang mga pakinabang.

Mga kalamangan ng isang metal na frame

Ang pag-install ng mga polycarbonate sheet sa mga profile ng metal ay popular dahil sa bilis at pagiging simple ng proseso ng pagpupulong. Ang isang istraktura na gawa sa mga profile ng metal ay mukhang mas aesthetically kasiya-siya kaysa sa isang kahoy, at nagbibigay-daan sa iyo upang mag-ipon ng isang mas malaking frame nang walang abala sa timbang nito.

Ang produktong metal profile ay may mga sumusunod na pakinabang:

• mababang timbang ng mga elemento ng istruktura;
• kadalian ng pagproseso at paggawa ng mga workpiece na may kinakailangang mga parameter;
• mataas na lakas kumpara sa isang kahoy na frame;
• invulnerability sa mga impluwensya sa atmospera;
• hindi na kailangan ng proteksyon mula sa mga agresibong kapaligiran.

Ang metal frame ay mas malakas kaysa sa kahoy, na ginagawang mas matibay

Ang mga eksperto ay madalas na napapansin ang isang kawalan na likas sa isang kahoy na frame. Kapag nag-screwing sa isang self-tapping screw, kinakailangan ang pagtaas ng pansin sa oryentasyon nito, dahil madaling magkamali sa direksyon. Nangyayari ito dahil sa heterogeneity ng kahoy - ang pagkakaroon ng mga buhol at seal na nakakasagabal sa pagsulong ng self-tapping screw. Istraktura ng metal nagpapahintulot sa iyo na maiwasan ito.

May isa pang bentahe ng mga profile ng bakal, na nauugnay din sa proseso ng pangkabit: ang mga profile ng metal ay ginawang guwang sa loob. Kapag nag-i-install ng mga polycarbonate sheet, ang isang self-tapping screw ay gumagawa lamang ng isang butas sa katabing gilid ng profile. Kapag ang plastic ay naayos, ang self-tapping screw ay nakasentro sa sarili nito, kaya iniiwasan ang skew ng sheet. Sa pamamagitan ng pag-aayos ng polycarbonate sa ganitong paraan, maaari mong pantay na ipamahagi ang pagkarga at itakda ang tamang direksyon ng pangkabit, kahit na ito ay hindi tama sa simula ng pag-install.

Video "Paraan ng paglakip ng polycarbonate sa isang metal na frame"

Mula sa video na ito matututunan mo kung paano i-mount ang polycarbonate sa isang metal na profile gamit ang mga simpleng self-tapping screws.

Paghahanda para sa pag-install

Upang mag-ipon ng isang maganda at matibay na istraktura ng polycarbonate, kinakailangan upang bumuo ng isang pagguhit ng frame na magbibigay-daan sa iyo upang makalkula ang aktwal na dami mga kinakailangang materyales. Dapat mo ring ihanda ang mga sumusunod na tool:

• napiling uri ng profile;
• mag-drill para sa mga butas ng pagbabarena para sa self-tapping screws;
• self-tapping screws;
• mga thermal washer (kung kinakailangan).

Ang pag-install ng mga polycarbonate sheet sa isang metal na frame ay ginagawa gamit ang self-tapping screws

Ang susunod na yugto ng trabaho ay ang paghahanda ng materyal mismo, na isinasagawa sa ganitong pagkakasunud-sunod:

1. Ang tamang oryentasyon ng mga channel ay pinili.
2. Ang polycarbonate ay minarkahan at gupitin ayon sa pagguhit.
3. Binubutasan ang mga butas upang i-fasten ang mga panel sa frame sa mga itinalagang lokasyon.
4. Kung ang plastic ng pulot-pukyutan ay pinili para sa pagpupulong, dapat itong selyadong sa mga dulo, na isinasaalang-alang ang antas ng baluktot at mga epekto ng temperatura.
5. Ang lahat ng mga bahagi na maaaring konektado bago ang pangkabit sa istraktura ng bakal ay dapat na tipunin.

Mga paraan ng pag-mount

Naka-on modernong pamilihan mga materyales sa bubong Makakahanap ka ng mga kit para sa pag-assemble ng polycarbonate coverings. Kasama sa mga ito ang mga sealing gasket, bakal o plastik na mga washer, mga takip at mga metal na turnilyo.

Mga thermal washer

Ang paraan ng pangkabit na ito ay isa sa pinakasikat. Ang thermal washer ay binubuo ng ilang bahagi: isang nababanat na sealing ring na matatagpuan sa loob ng isang plastic washer, pati na rin ang isang plug na nagpoprotekta sa ulo ng tornilyo mula sa pagbara.

Ang thermal washer ay isang pangkabit na elemento para sa pag-install ng polycarbonate sa mga frame ng gusali

Upang ma-secure ang mga polycarbonate panel gamit ang mga thermal washer, kailangan mong mag-drill ng mga butas sa mga itinalagang punto. Ang mga self-tapping screw na ipinasok sa mga thermal washer ay naka-install sa mga butas na ito at naka-screwed sa metal profile. Mas mainam na i-fasten ang mga panel sa frame na may isang katulong na pipigil sa panel mula sa paglipat o pagbagsak. Pagkatapos higpitan ang mga tornilyo, kinakailangan na mag-install ng mga proteksiyon na takip.

Pinapayagan ka ng mga thermal washer na mapupuksa ang "malamig na tulay" na lumitaw dahil sa pagkakaroon ng mga self-tapping screws sa disenyo. Ang pagpapapangit ng mga panel ay pinipigilan sa pamamagitan ng pagpapahinga ng mga binti sa metal. Pinakamainam na hakbang para sa mga fastenings - 300-400 mm.

Ang thermal expansion, na katangian ng lahat ng mga plastic na materyales sa gusali, ay maaaring mabayaran bilang mga sumusunod: ang mga butas para sa self-tapping screws ay dapat na drilled na may mas malaking diameter kaysa sa binti ng thermal washer. Paano mas malalaking sukat sheet, mas pahabang ang mga butas ay dapat.

Ang pag-install ng mga polycarbonate sheet sa isang metal na frame ay dapat na isagawa nang mahigpit ayon sa
mga panuntunan, kung hindi, maaari mong masira ang materyal

Ang antas ng thermal deformation ng mga panel ay depende sa kanilang uri at kulay:

• milky panel at transparent polycarbonate - 2.5 mm bawat 1 m;
• mga panel ng iba pang mga kulay - hindi bababa sa 4.5 mm bawat 1 m.

Ang mga figure na ito ay nalalapat sa mga temperatura hanggang sa +50 °C. Ang matinding temperatura mula -40 hanggang +120 °C ay nangangailangan ng dobleng kalkulasyon.

Koneksyon sa profile

Maaari kang mag-ipon ng isang polycarbonate na bubong gamit ang mga profile sa pamamagitan ng pagpili ng pinaka-angkop na uri ng istraktura - nababakas o pagkonekta (isang piraso).

Pag-install mga plastic panel sa mga split profile ito ay ginagawa tulad nito:

1. Ang mga butas ay drilled sa base na may pitch na 300 mm, bahagyang lumampas sa diameter ng mga turnilyo.
2. Ang base ay naka-install sa istraktura ng metal at sinigurado.
3. Ang mga polycarbonate sheet ay naka-mount sa magkabilang panig. Kapag ini-install ang mga ito, dapat mong mapanatili ang isang thermal gap na 3-5 mm.
4. Gamit ang isang maso, ang takip ay inilalagay sa base at ang mga plug ay naka-install sa magkabilang dulo ng profile.

Mga pangkabit sa profile maginhawang gamitin para sa pagsali sa maliliit na polycarbonate sheet

Ang mga one-piece na profile ay ginagamit kung ang lapad ng mga panel ay nasa hanay mula 500 hanggang 1500 mm. Sa kasong ito, ang mga plastic sheet ay pinagsama bago sila mai-install sa frame. Ang pagkonekta ng mga profile ay hindi nakakabit sa frame. Ang proseso ng pag-assemble ng mga panel gamit ang mga one-piece na profile ay mas simple, ngunit may isang sagabal: ang pag-install ng malalaking istruktura sa isang metal na frame ay maaaring maging problema.

Kapag pumipili ng mga sheet ng uri ng pulot-pukyutan, kinakailangan upang i-seal ang mga dulo. Ang mga tagagawa ng mga polycarbonate panel ay tinatakpan ang mga dulo ng malagkit na tape, na dapat palaging alisin bago simulan ang pag-sealing.

Mayroong dalawang paraan ng sealing, na pinili depende sa lokasyon ng mga panel.

Kapag nag-iipon ng isang arched na istraktura, kinakailangang mag-install ng perforated aluminum tape sa magkabilang panig ng panel. Kung ang direksyon ng mga panel ay patayo o hilig, ang itaas na dulo ay dapat na nilagyan ng solid tape, at ang ibabang dulo ay may butas-butas.

Ang pagbubuklod ng mga polycarbonate sheet ay makakatulong na protektahan ang materyal mula sa panlabas na impluwensya at kahalumigmigan

Ang isang cap profile ay naka-install sa tuktok ng mga dulo ng mga panel. Pinakamainam na pagpipilian ay magiging mga profile ng aluminyo, na matibay at sa parehong oras ay may isang aesthetic na hitsura. Upang maubos ang condensate mula sa mga panel, maraming maliliit na butas ang dapat na drilled sa profile. Ang profile na ito ay hindi nangangailangan ng mga espesyal na fastener, dahil tinitiyak ng disenyo nito ang isang maaasahang koneksyon.

Mga pagkakaiba sa pagitan ng cellular at monolithic polycarbonate fasteners

Ang cellular plastic ay palaging nakakabit sa mga metal na profile gamit ang mga turnilyo o bolts. Maaaring i-secure ang monolitik polycarbonate gamit ang isang polymer lubricant na inilagay sa mga gilid ng slab.

Pangkabit ng polycarbonate

Ngayon, ang polycarbonate ay itinuturing na pinakasikat at in-demand na materyal, kung hindi lahat, kung gayon marami ang itinayo mula dito, mula sa mga canopy hanggang sa mga bubong. At ito ay hindi nagkataon: ang materyal na ito ay may maraming mga katangian na napakahalaga para sa mga bagay na nasa ilalim ng konstruksiyon. Ngunit, sa kabila ng madalas na paggamit, hindi pa rin alam ng lahat ng mga developer kung paano maayos na ilakip ang polycarbonate sa isang kahoy na frame upang ito ay humawak nang matatag at samakatuwid ay tumatagal ng mahabang panahon. Upang gawin ito, bilang karagdagan sa materyal mismo, kakailanganin mong mag-stock sa kung ano ang maaaring magamit upang makumpleto ang lahat ng gawain.

Mga gamit

Kailangan mong maghanda:

1. Mga panel ng polycarbonate.
2. Upang gawin ang base - mga kuko at isang martilyo.
3. Ang materyal para sa base ay kahoy na sinag.
4. Self-tapping screws para sa fastening work na may mga sheet.
5. Upang gumana sa self-tapping screws kakailanganin mo ng screwdriver o screwdriver.
6. Mag-drill.
7. Mga self-adhesive tape para sa insulating end surface.
8. Pagkonekta ng mga profile.

Bago mo simulan ang paglakip ng cellular polycarbonate sa kahoy, kailangan mong maging pamilyar sa mga patakaran.

Mga panuntunan para sa pangkabit ng mga polycarbonate sheet

Polycarbonate greenhouse na gawa sa kahoy

Kapag nagsasagawa ng pag-install ng polycarbonate fastening, kailangan mong sundin ang simple ngunit napakahalagang mga patakaran. Anuman ang uri ng panel - cast o cellular na materyal, sa parehong mga kaso ito ay isang kumplikadong plastic - polimer, ang mga panel ay maaaring pumutok, sa kabila ng katotohanan na sila ay lubos na nababanat. Ang resulta ay ang materyal ay mabilis na hindi magagamit. Ang kaalaman sa kung paano maayos na gupitin ang materyal at mag-drill ng mga butas dito para sa mga fastener ay makakatulong na maiwasan ito.

Bago ka magsimulang mag-fasten, kailangan mong tratuhin ang lahat ng mga kahoy na bahagi na may isang espesyal na solusyon na magpoprotekta sa materyal mula sa pinsala ng mga insekto. Bilang karagdagan, ang puno mahalumigmig na kapaligiran maaaring magsimulang mabulok, ngunit mapipigilan ito ng impregnation. Karaniwan, para sa pagtatayo ng isang istraktura ng greenhouse, ginagamit ang troso, ang kapal nito ay 5 cm.

Paggawa gamit ang mga sheet

Matapos ang frame ay ganap na binuo at handa, maaari mong simulan ang paglakip ng mga polycarbonate sheet. Kung ang mga monolithic sheet ay ginagamit para sa trabaho, hindi sila baluktot. Kapag ang pag-fasten ng cellular polycarbonate, pinapayagan na yumuko ang mga sheet sa kahabaan ng mga stiffening ribs, ngunit sa anumang kaso sa kanila. Ito ay mahalaga para sa dalawang kadahilanan: upang hindi masira ang mga napakatigas na tadyang, at hindi rin makagambala sa pag-alis ng mga usok mula sa lukab ng mga sheet.

Tandaan: Sa panahon ng pag-install, kailangan mong tiyakin na ang mga sheet ay inilatag nang may tamang gilid, ang proteksyon ng UV ay inilapat sa kanila, at kung ang sheet ay inilagay nang hindi tama, ito ay mabilis na hindi magagamit, dahil hindi ito mapoprotektahan mula sa nakakapinsalang radiation.

Ang isa pang mahalagang punto ay ang pagputol ng mga blades. Bihira na ang mga biniling sheet ay tumutugma sa mga kinakailangang sukat, kaya bago ilakip ang polycarbonate sa kahoy, kailangan itong putulin. Upang gawin ito, kailangan mong gumamit ng isang circular saw; Ang disc ay dapat na napakahusay na hasa at, mas mabuti, bumili ng isa na ginawa mula sa mabibigat na metal na haluang metal. Sa panahon ng operasyon ng pagputol, ang mga blades ay dapat na hawakan nang ligtas sa lugar at pinakain sa isang pare-parehong bilis.

At sa wakas - paggawa ng mga butas. Ang kanilang diameter ay dapat na isang pares ng millimeters na mas malaki kaysa sa diameter ng mga binti ng fastener. Dahil ang kahoy ay isang materyal na hindi mahusay na nagsasagawa ng init, hindi mo kailangang mag-isip nang labis tungkol sa tanong kung paano at kung ano ang i-fasten ang polycarbonate upang matiyak ang pagpapanatili ng init, ngunit gumamit lamang ng mga self-tapping screws, nang walang mga thermal washer. Maaari silang mapalitan ng mga ordinaryong metal washers, ang diameter nito ay hindi bababa sa 2.5 cm Ang pangunahing bagay ay ang pagbili ng mga fastener na gawa sa hindi kinakalawang na asero o galvanized na bakal.

Pag-install ng mga sheet

Ito ang pinakamahalagang sandali ng pagtatayo. Ang unang canvas ay inilatag upang ito ay bahagyang nakausli lampas sa frame frame, at ito ay na-secure. Pagkatapos, gamit ang profile upang ikonekta ang mga indibidwal na sheet, ang natitirang bahagi ng materyal ay inilatag at sinigurado. Kapag nag-screwing sa mga tornilyo, kailangan mong tiyakin na ang pangkabit ay magkasya nang mahigpit sa canvas, ngunit hindi ito yumuko, mas mababa ito masira. Sa parehong paraan, ang trabaho sa pangkabit sa frame ay isinasagawa kapwa sa mga dulo na ibabaw at sa mga pintuan ng mga istruktura ng greenhouse.

Video tungkol sa greenhouse

Ang isang polimer na materyal na may mga katangian ng thermoplastic ay karaniwang ipinakita sa anyo ng mga sheet. Sa kabila ng iba't ibang kulay, ito ay transparent. Sa pang-araw-araw na buhay ito ay tinatawag na polycarbonate. Ang polycarbonate ay inilaan para sa pag-aayos ng mga greenhouse, canopy, at verandas. Maaari rin itong gawin. Ito ay pinaniniwalaan na walang maaaring maging kumplikado sa pagtatrabaho dito, gayunpaman, mayroon pa ring ilang mga tampok.

Ano ang kailangan mong malaman bago simulan ang pag-install?

Polycarbonate sa pamamagitan ng hitsura kahawig ng salamin. Gayunpaman, ang maliwanag na transparency nito ay nagsisilbi pa ring mahusay na proteksyon mula sa direkta sinag ng araw. Ang monolitikong materyal na ito ay may mahusay na kakayahang umangkop, ngunit napakalakas at medyo magaan. Ang operating temperatura ng polycarbonate ay mula - 40 hanggang + 120 degrees Celsius.

Ang polycarbonate ay nahahati sa dalawang uri:

• Monolitiko. Ito ay halos salamin, tanging mas magaan at mas malakas.
• Cellphone. Ito ay isang guwang, ngunit multi-layered na istraktura na may stiffening ribs matatagpuan longitudinally

Bago bumili ng polycarbonate, ipinapayong matukoy ang mga sukat nito nang tumpak hangga't maaari. Gagawin nitong mas madaling magkasya ang mga sheet. Dapat ka ring maging handa para sa katotohanan na ang pag-install ng polycarbonate, kung ipinakita nang sunud-sunod, ay ganito ang hitsura:

1. Pagpili ng sheet (orientation)
2. Pagputol ng mga plato sa nais na hugis at sukat
3. Paghahanda ng mga butas para sa mga fastener
4. Pagtatatak ng mga tahi
5. Pagpupulong ng lahat ng mga elemento ng istruktura

Ito rin ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa katotohanan na ang polycarbonate ay maaaring ma-deform dahil sa pagtaas ng thermal load. Ito ay lalong mahalaga na malaman bago ilakip ang polycarbonate sa isang greenhouse, bubong o canopy, na kung saan ay matatagpuan lalo na sa ilalim ng nakakapasong araw.

Worth knowing! 2.5 millimeters per meter ang standard expansion rate para sa cellular transparent polycarbonate, at para sa mga colored slab ang figure na ito ay 4.5 millimeters bawat 1 meter.

Kapag nag-i-install sa mainit na panahon ng tag-araw, ang mga panel ay dapat na mai-install nang malapit, kasama ang lock ng profile ng pagsali. Ang pagbabawas ng temperatura ay magbabawas sa polycarbonate at lilitaw kinakailangang clearance sa pagitan ng lock ng profile at ng sheet, na magbibigay ng karagdagang pag-alis ng kahalumigmigan.

Pagpili ng mga panel

Kapag nagtatrabaho sa cellular polycarbonate, ang pangunahing bagay ay ang tamang posisyon ng mga sheet, na isinasaalang-alang ang mga stiffener. Dapat na mai-install ang panel upang ang mga panloob na channel ng mga stiffener ay may labasan sa labas. Aalisin nito ang condensation na bubuo sa loob ng sheet. Posible bang i-mount ang polycarbonate nang pahalang?

Ito ay mahalaga! Kapag nagtatayo ng isang greenhouse, ang mga sheet ay dapat ilagay patayo (ang mga stiffeners ay dapat na patayo sa ibabaw). Kung ang mga pitched na ibabaw ay ilalagay, kung gayon ang mga tadyang ay dapat na matatagpuan sa kahabaan ng mga slope. Para sa arched installation, ang mga ribs ay dapat na nakaposisyon sa direksyon ng arc.

Ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa kung ginawa ng tagagawa ang isa sa mga panlabas na gilid ng polycarbonate. Kung gayon, ang panig na ito ay may isang espesyal na proteksiyon na layer na maaaring alisin pagkatapos na maayos ang sheet.

Kapag nagtatrabaho sa cellular polycarbonate, kailangan mong isaalang-alang ang maximum na baluktot na radius ng materyal, na ipinahiwatig para sa bawat uri ng panel nang hiwalay.

Ang mga tumpak na sukat ay makakatulong sa iyo na bumili ng tamang dami ng materyal, na magiging sapat para sa mataas na kalidad na pangkabit.

Pagputol ng plato

Isinasaalang-alang ang tamang lokasyon ng mga panel na may kaugnayan sa kanilang mga stiffeners, ito ay nagkakahalaga ng paghahanda ng isang pagguhit na may mga sukat ng kinakailangang bilang ng mga polycarbonate plate. Pagkatapos ay kailangan mong simulan ang pagputol ng malaking canvas.

Ang isang high-speed circular saw ay angkop para sa pagputol. Pinakamainam na isagawa ang gawain sa mga carbide disc na may hindi natukoy na maliliit na ngipin.

Pansin! Ang mga polycarbonate sheet ay hindi dapat hawakan sa iyong mga kamay habang pinuputol. Ang malakas na vibration ay maaaring magresulta sa personal na pinsala o mahinang kalidad ng pagputol. Pinakamainam na ilagay ang mga panel sa isang patag, matigas na ibabaw at ligtas na ayusin ang mga ito, maaari ka ring gumamit ng isang bisyo. At pagkatapos ng trabaho, siguraduhing i-clear ang cut line ng mga chips.

Mga butas sa polycarbonate

Kailangan mong mag-drill ng mga butas sa cellular polycarbonate sa pagitan ng mga stiffening ribs (hindi ito makagambala sa condensate drainage). Dapat gawin ang trabaho bago magsimula ang pangkabit. Pinakamainam na mag-drill gamit ang isang electric drill na may metal drill bits.

Pagtatatak

Ang prosesong ito ay kailangan lamang gawin para sa mga panel ng pulot-pukyutan. Sa mga dulo na matatagpuan sa itaas, kailangan mong i-secure ang self-adhesive tape. Ang mga dulo sa ibaba ay hindi maaaring selyadong.

Kung magpasya kang gumawa ng isang greenhouse mula sa polycarbonate, pagkatapos ay isaalang-alang kung ano ang kailangang gawin. Ito ay kinakailangan upang mabawasan ang panganib ng sakit sa pananim.

Sa pamamagitan ng paraan, hindi para sa wala na ang polycarbonate ay ginagamit sa paggawa ng mga greenhouse. Ang materyal na ito ay perpektong nagpapadala ng liwanag at lumalaban sa mataas na temperatura. Basahin ang tungkol sa iba pang teknikal na katangian ng cellular polycarbonate. Ang materyal na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na lakas.

Paano at kung ano ang ilakip ang polycarbonate sa metal at kahoy?

Kapag natapos na ang lahat ng gawaing paghahanda, kailangan mong simulan ang proseso ng pag-install ng istraktura, na siyang tamang pangkabit ng polycarbonate.

Mayroong 2 karaniwang paraan ng pag-fasten ng mga polycarbonate sheet:

• Paggamit ng mga thermal washer
• Paggamit ng mga profile

Pangkabit ng polycarbonate na may mga thermal washer

Para sa mga thermal washer, kailangan mong gumawa ng mga butas sa polycarbonate sheet ng ilang milimetro na mas malawak kaysa sa diameter ng bawat thermal washer. Ang plastik na istraktura sa maikling binti ay dapat magkasya nang mahigpit sa butas at pumutok sa lugar. Ang haba nito ay katumbas ng kapal ng panel.

Ang thermal washer ay dapat may rubber seal, na nagbibigay-daan para sa karagdagang pag-aayos at hindi pinapayagan ang kahalumigmigan at alikabok na dumaan. Ang paraan ng pag-install na ito ay maaaring matiyak na ang polycarbonate ay mahigpit na hawak ng mga washers, na lalawak sa ilalim ng mga thermal load at maiwasan ang mga sheet na baguhin ang kanilang hugis. Ang pamamaraang ito ng pangkabit ay tinatawag na point fastening.

Ang transparency ng salamin at ang lakas ng metal, liwanag at kakayahang umangkop, paglaban sa mga pagbabago sa temperatura (- 45 - + 120 degrees), kaligtasan sa kapaligiran, tibay (hanggang 20 taon) - ito ang mga katangian ng polycarbonate na gumagawa ng materyal na ito sa demand.

Ang saklaw ng aplikasyon nito ay malawak: flat, arched at domed na bubong, awning, canopy, acoustic barrier, rehas ng hagdan, mga istruktura ng advertising, greenhouse, bakod, atbp.

Oryentasyon ng panel

Ang mga stiffening ribs ay nakatuon sa kahabaan ng panel.

Ang pinakamataas na lakas ng istruktura ay nakamit sa pag-aayos ng mga guwang na channel:

• kapag i-install ang panel patayo - patayo;
• sa mga hubog na istruktura - kahanay sa linya ng liko;
• sa mga hilig - sa direksyon ng slope.

Para sa mga panlabas na istruktura ginagamit ang polycarbonate, sa panlabas na bahagi na naglalaman ng mga sangkap na nagpoprotekta dito mula sa ultraviolet radiation. Naka-on proteksiyon na pelikula ang kaugnay na impormasyon ay ibinigay. Upang maayos na iposisyon ang mga panel, ang pag-install ay isinasagawa nang hindi inaalis ang tuktok na pelikula.

Ikiling anggulo

Naka-on patag na bubong ang anggulo ng pagkahilig ay dapat na hindi bababa sa 5 degrees o 90 mm sa direksyon ng daloy ng tubig. Para sa mga haba na higit sa 6 na metro, ang pagkahilig ay dapat na tumaas.

Bending radius para sa mga arched structure

Ang teorya ay hindi maaaring lumampas sa 150 kapal ng panel na ginamit.

Sa pagsasagawa, ipinapayong umasa sa mga tagubilin o mga marka ng tagagawa sa proteksiyon na pelikula.

Pagputol ng polycarbonate

Kapag pinuputol, kinakailangan upang matiyak na walang panginginig ng boses.
Pagkatapos ng pagputol, siguraduhing alisin ang mga chips.

Pagbabarena ng mga butas

Ang lokasyon ng pagbabarena ay nasa pagitan ng mga stiffener. Ang distansya mula sa gilid ay hindi bababa sa dalawang diameter ng drill.

Drill:

• Patalasin ang anggulo- 30 degrees;
• Anggulo ng pagbabarena– 90 degrees;
• Bilis ng pagbabarena– hanggang 40 metro kada minuto.
• Rate ng feed– hanggang 0.5 mm/rev.
• diameter ng butas gumawa ng 3 mm na mas malaki kaysa sa diameter ng fastener.
• Habang nag-drill Ang mga chips ay dapat na pana-panahong alisin at ang drill ay pinalamig.

Nagtatapos ang sealing panel

Bago tinatakan alisin ang pansamantalang tape na nagpoprotekta sa mga dulo para sa imbakan at transportasyon.

Mga dulo sa itaas selyadong may tuloy-tuloy na malagkit na aluminum tape, at ang mga mas mababa ay may butas-butas na tape. Kung ang dulo ay hindi napupunta sa mga grooves o iba pang mga profile, ito ay natatakpan ng isang end profile sa tuktok ng tape. Ang mga butas ay drilled sa lower profile sa 30 cm increments upang maubos ang condensate.

Sa arko Sa mga disenyo, ang magkabilang dulo ay selyadong sa ilalim.

Pag-fasten ng cellular polycarbonate sa metal

Ginagamit ang mga self-tapping screw na may drill gawa sa hindi kinakalawang na asero o may galvanized na dulo. Siguraduhing gumamit ng mga rubber washer para sa sealing o thermal washers.
Ang pangkabit ay isinasagawa sa mga pagtaas ng 400 - 600 mm.

Ang self-tapping screw ay mahigpit na pinaikot patayo sa eroplano. Mahalagang maiwasan ang pagpapapangit sa pamamagitan ng labis na presyon.

Pangkabit ng monolithic polycarbonate

"Frame" mount

Ang frame na gawa sa metal, plastik o kahoy ay dapat may mga grooves na 25 mm ang lalim.
Kung mas mahaba ang haba, mas malaki ang panloob na sukat ng frame:

Ang pag-fasten sa frame ay isinasagawa sa dalawang paraan:

1. "basa"- gamit ang polymer putty at silicone sealant, na ginagamit upang iproseso ang mga gilid ng mga elemento at seal (mga profile o gasket). Angkop para sa mga frame na gawa sa kahoy at metal.
2. "Tuyo"- gamit ang self-tapping screws, press washers, screws, bolts at nuts. Ito ay ipinag-uutos na gumamit ng isang sealant - isang plastic profile o isang goma gasket na hindi naglalaman ng mga plasticizer. Ang sealant ay hindi maaaring nakadikit sa polycarbonate.
   Ang hakbang ng pangkabit ay 50 cm Ang distansya mula sa gilid ay hindi bababa sa 2 cm.

Pag-mount sa mga suporta o sheathing

Para sa isang malaking lugar isinasagawa ng parehong mga fastener.

Para sa maliliit na istruktura Posibleng gumamit ng polyamide glue at kahit double-sided tape. Para sa panlabas na trabaho, ginagamit ang silicone adhesive na lumalaban sa panahon.

Sa kahilingan Para sa mas mataas na transparency, mas mahusay na gumamit ng polyurethane-based na pandikit. Bago ang gluing, ang mga ibabaw ay degreased na may isopropyl alcohol.

Mga uri ng polycarbonate fastening

Spot

Ang mga fastener ay ginawa thermal washers direkta sa frame, na kung saan ay ginawa na isinasaalang-alang ang hangin at snow load. Ang haba at lapad sa kasong ito ay hindi limitado.

Pangkabit na pitch – 300 - 400 mm.

Ang kawalan ay paglabag aesthetically kasiya-siya mula sa loob ng silid, dahil ang mga profile ng pagkonekta ay hindi palaging nag-tutugma sa frame.

Profile

Naka-mount sa isang metal frame aluminum o polycarbonate connecting profiles, at ang mga blangko ay naipasok na sa mga ito.

Ang haba ay hindi limitado, at ang lapad ay 0.7 o 1.05 metro (ang resulta ng walang basurang pagputol sa 2 o 3 bahagi ang haba).

kapintasan: kung ang mga pag-load ng disenyo ay lumampas, ang panel, na naayos lamang sa kahabaan ng perimeter, ay maaaring lumabas sa mga grooves.

Mixed

Ito ay isang kumbinasyon ng unang dalawang uri, na nagbibigay-daan upang mabayaran ang kanilang mga pagkukulang.

Mga accessories para sa pangkabit ng polycarbonate

• Mga profile: dulo, pagkonekta, sulok, dingding, tagaytay.
• Thermal washers, mini washers.
• Mga plug.
• Tapusin ang mga adhesive tape (solid at butas-butas).
• EPDM seal para sa mga profile.

Mga profile

• Tapusin- para sa pag-frame ng mga gilid. Isang maikling istante ang inilagay sa labas.
• Kumokonekta(nababakas unibersal at solid H-shaped) - nagbibigay-daan sa iyo upang ikonekta ang mga gilid ng mga sheet. Tanging mga detachable profile lang ang maaaring ikabit sa frame.
• Sulok- mga elemento ng isinangkot sa isang anggulo ng 90 degrees.
• Naka-mount sa dingding- magbigay ng hermetically sealed na koneksyon sa dingding, habang sabay-sabay na gumaganap ng mga function ng isang end profile.
• Skate- ginagamit upang palamutihan ang bubong ng bubong at upang ikonekta ang mga elemento sa isang anggulo na higit sa 90 degrees.

Mga thermal washer

Sa pamamagitan ng disenyo:

Ayon sa materyal:

• Ginawa mula sa hindi kinakalawang na asero.
  Ginamit noong malalaking lugar saklaw, sa mga lugar na may malakas na hangin. Ang pinaka matibay at pangmatagalan.
• Ginawa mula sa polycarbonate.
  Tinitiyak ng disenyo ang isang mahigpit na koneksyon nang hindi nakakasira sa ibabaw. Katatagan - hanggang 20 taon. Thermal na matatag. Maaari silang maging monolitik o collapsible. Mayroon silang malawak na hanay ng mga kulay.
• Ginawa mula sa polypropylene.
  Ang pinaka-ekonomiko sa gastos. Buhay ng serbisyo - hanggang 4 na taon. Naaangkop lamang sa mga panloob na espasyo o sa lilim.

Mga mini washer

Ginagamit sa panloob na disenyo kung saan ginagamit ang manipis na polycarbonate.

Mga stub

Ang mga dulo ng mga profile ay natatakpan, na pumipigil sa alikabok, kahalumigmigan, at mga insekto na makapasok sa kanila. Magbigay ng aesthetic na anyo.

Mga pagbabago sa thermal sa mga sukat ng polycarbonate

Pagkalkula Ang mga linear na pagbabago ay maaaring kalkulahin sa pamamagitan ng pagpaparami ng haba o lapad sa metro sa bilang ng mga degree at sa pamamagitan ng koepisyent ng linear thermal expansion (0.065).
Ang mga may kulay na sheet ay uminit ng 10 - 15 degrees higit pa.

Halimbawa: transparent na sheet Ang 1 metrong haba na may pagkakaiba sa temperatura mula sa – 30 hanggang + 30 degrees ay magbabago sa laki ng 3.9 mm, at isang kulay - ng 4.88 mm.

Samakatuwid, dapat mong tiyak na:

• mag-iwan ng mga puwang kapag ang pangkabit at pagkonekta ng mga panel;
• mag-drill hole na 2-3 mm na mas malaki kaysa sa diameter ng mga fastener;
• gumamit ng mga thermal washers;
• gumamit ng mga espesyal na profile sa pagkonekta, tagaytay, at sulok.

Pangkalahatang mga panuntunan sa pag-install

Imbakan bago i-install

Mga proteksiyon na patong

Hindi natanggal sa panahon ng transportasyon, imbakan, pagputol, pagbabarena at pag-install. Ang mga ito ay inalis kaagad pagkatapos makumpleto ang trabaho.

Kaagad pagkatapos ng pagputol Ang pelikula ay aalisin mula sa mga gilid, ang mga shaving ay aalisin at isasagawa ang pagbubuklod.

Mga materyales na hindi sumisira sa polycarbonate

1. polyethylene;
2. polypropylene;
3. polychloroplen;
4. Teflon;
5. neoplastic;
6. silicone

Mga materyales na hindi tugma sa polycarbonate

1. polyvinyl chloride;
2. polyvinylnitrile;
3. polyurethane;
4. acrylic sealant;
5. mga sealant na nakabatay sa amine o benzamide.

Frame

Kapag bumubuo ng isang frame project, isaalang-alang ang:

• hangin at pagkarga ng niyebe;
• thermal pagpapapangit ng mga panel;
• direksyon paagusan ng tubig-ulan;
• katanggap-tanggap baluktot na radii;
• sukat na ginamit mga sheet na isinasaalang-alang ang matipid na pagputol;
• kasama ang mga gilid ng sheet ito ay mas mahusay para sa panig na magpahinga sa pagsuporta sa mga suporta;
• hakbang sa pag-install longitudinal support - 700 mm, 1050 mm plus thermal gap sa pagitan ng mga panel;
• kapal ng pagkarga ang mga beam ay dapat na hindi bababa sa 30 mm para sa paglakip ng mga profile sa pagkonekta;
• bago i-install ang frame ay pininturahan ng puti o napakaliwanag na kulay. Maipapayo na maiwasan ang direktang pakikipag-ugnay sa polycarbonate na may metal, gamit ang mga gasket ng goma na may diameter na 30 mm at isang kapal na 3 mm.

Tinatayang sheathing pitch para sa patag na disenyo(nang hindi isinasaalang-alang ang anggulo ng pagkahilig at mga katangian ng klima):

Tinatayang sheathing pitch para sa isang arched structure (nang hindi isinasaalang-alang ang heograpikal na lokasyon):

Pag-record ng temperatura para sa gawaing pag-install

Sa temperatura Sa hanay mula sa +10 hanggang +20 degrees, ang polycarbonate ay hindi nakakaranas ng thermal expansion. Ito ang pinakamainam na mode para sa pag-install.

Sa mainit na panahon, ang mga puwang sa pagitan ng mga panel at pagkonekta ng mga profile ay nabawasan sa isang minimum sa cool na panahon, sila ay nadagdagan sa maximum;

Gumagalaw kasama ang naka-mount na ibabaw

Ang mga suportang ginamit ay hindi bababa sa 3 metro ang haba, 40 cm ang lapad at natatakpan ng malambot na tela.

Paglilinis ng polycarbonate pagkatapos ng pag-install

Kung pagkatapos tanggalin Kung kailangang linisin ang protective film mula sa cellular o cast polycarbonate, gumamit ng banayad na neutral na detergent, mainit na tubig at tela ng cotton. Banlawan malamig na tubig at alisin ang mga patak ng tubig na may tuyong malambot na tela.

Para sa malalaking lugar ang pagproseso ay gumagamit ng paraan ng paghuhugas ng makina. Malakas na dumi inalis gamit ang isopropyl alcohol.

Sheet polycarbonate ay isa sa mga pinaka komportableng materyales, na ginagamit para sa pagtatayo ng mga greenhouse, canopy, canopy at iba pang iba't ibang extension sa bahay.

Utang nito ang katanyagan nito sa isang buong hanay ng mga kapaki-pakinabang na katangian: tibay, lakas, paglaban sa init, pati na rin ang kakayahang magpadala ng liwanag at mapanatili ang init. Para maging tunay na matibay ang mga istruktura ng polycarbonate, mahalagang malaman kung paano maayos na gupitin at mag-drill ng mga sheet, gayundin kung paano i-secure ang polycarbonate sa canopy. Hindi naman masyado

mahirap na trabaho

, gayunpaman, kailangan mong malaman ang ilang teknikal na detalye.

• Monolitiko. Mga uri at tampok ng polycarbonate Available ang polycarbonate sa dalawang uri: Ito talaga organikong baso, pagkakaroon

Ang materyal na ito, hindi tulad ng ordinaryong salamin, ay hindi masira at napakahirap masira. Maaari itong magkaroon ng anumang kulay, kaya mayroon itong mga kapaki-pakinabang na pandekorasyon na katangian.

• Cellphone. Ang mga ito ay mga espesyal na sheet na may mga panloob na cavity na makabuluhang nagpapataas ng mga katangian ng thermal insulation.

Ito ay nagpapahintulot na magamit ito sa paggawa ng mga arko, canopy at canopy, dahil epektibo nitong hinaharangan ang init ng araw na may sapat na mataas na translucency. Ang nasabing canopy ay hindi masyadong lilim sa lugar, ngunit ito ay magbibigay ng maaasahang kanlungan mula sa ulan at araw.

Alam kung paano maayos na takpan ang isang canopy na may polycarbonate, maaari kang lumikha ng isang kaaya-ayang lugar ng libangan sa iyong site, magtayo ng isang kanlungan para sa mga halaman, o mag-ayos ng isang lugar para sa paradahan ng bisita. Ang materyal na ito ay nagiging higit at higit na hinihiling sa suburban construction bawat taon.

Mga pangunahing patakaran para sa pagtatrabaho sa polycarbonate

Ang materyal na polimer na ito ay medyo madaling gamitin kung alam mo at susundin mo ang mga pangunahing patakaran para sa pagtatrabaho dito. Kailangan mong sundin ang mga pag-iingat sa kaligtasan kapag pinuputol at alam kung paano maayos na maglatag ng polycarbonate sa isang canopy. Ang mga sumusunod na pangunahing patakaran ay dapat sundin kapag nagtatrabaho:

Ang pagsunod sa mga pangunahing alituntunin at kinakailangan ay ginagawang posible na gawing simple ang pagtatrabaho sa polycarbonate at makakuha ng pinakamainam na resulta. Ito ay hindi isang napaka-kapritsoso na materyal, at maaari mong malaman kung paano pangasiwaan ito nang tama nang napakabilis. Ang magagandang at kahit na mga sheet ay maaaring magamit bilang dekorasyon para sa mga extension;

Mga panuntunan para sa pangkabit ng mga polycarbonate sheet

Paano takpan ang isang canopy na may polycarbonate? Ang frame para sa paglakip ng polycarbonate ay maaaring gawa sa metal o kahoy. Ang mga greenhouse, malalaking canopy at canopy sa bahay ay kadalasang mayroong metal na base, mga bakal na tubo nangangailangan ng ipinag-uutos na paggamot sa anti-corrosion.

Ang isang kahoy na frame na gawa sa troso o playwud ay maaaring gamitin para sa mga maliliit na istraktura na hindi sasailalim sa makabuluhang pagkarga. Ang mga elemento ng metal frame ay konektado sa pamamagitan ng hinang para sa kahoy na frame, ginagamit ang mga self-tapping screws.

Paano maayos na i-screw ang polycarbonate sa isang canopy? Ang mga fastening sheet ay maaaring gawin sa dalawang pangunahing paraan:

Ang isang espesyal na profile ng pagtatapos ay dapat na mai-install sa mga gilid ng mga sheet: ito ay dinisenyo hindi lamang upang protektahan ang sheet mula sa kahalumigmigan, alikabok, mga insekto at iba't ibang mga labi na pumapasok sa loob, ngunit din upang bigyan ang istraktura ng isang aesthetically tapos na hitsura.

Mga panuntunan para sa pangkabit gamit ang isang profile na hugis-H

Ang ganitong uri ng pangkabit ay ginagamit para sa malalaking istruktura, halimbawa, maaari itong magamit upang magtayo ng isang carport para sa paradahan ng kotse. H-profile nagbibigay ng pinaka-hermetically sealed na koneksyon ng mga sheet: isinasara at tinatakan nito ang mga puwang sa pagitan ng mga sheet, at salamat sa pitched o arched na disenyo, ang kahalumigmigan ng ulan at snow ay dadaloy sa mga gilid ng canopy, na protektahan ito mula sa labis na pagkarga.

Ang profile na hugis-H ay magagamit sa maraming uri:

Ang pag-fasten gamit ang mga profile ay itinuturing na isang "tuyo" na paraan na maaaring magamit sa anumang oras ng taon. Hindi nawawala ang mga katangian ng polycarbonate kapag mababang temperatura, at ang trabaho sa pag-install ng mga canopy ay maaaring isagawa sa tagsibol at taglagas.

Gayunpaman, mayroon ding "basa" na paraan ng pag-install: ang mga elemento ng mga canopy at iba pang mga istraktura ay maaaring ikabit gamit ang isang espesyal na polymer putty, pagkatapos nito ang lahat ng mga joints ay dapat tratuhin ng sealant. Ginagawang posible ng pamamaraang ito na makatipid sa pagbili ng mga profile at sa parehong oras makakuha ng isang medyo matibay na istraktura.

Paggawa ng polycarbonate canopy na nakakabit sa bahay

Ang isang polycarbonate canopy ay isang kapaki-pakinabang na solusyon para sa anumang gusali: maaari itong maging isang analogue ng isang mini-beranda, na maginhawa para sa paglalagay ng mga halaman, bangko, sun lounger tulad ng isang extension ay nangangailangan ng isang minimum na trabaho sa pag-aayos ng pundasyon, at maaari itong itayo kasama kaunting gastos. Bago simulan ang pagtatayo, kakailanganin mong kalkulahin nang tama ang mga sukat at isaalang-alang ang paglalagay ng frame. Kung ang bahay ay gawa sa kahoy, ang pinaka-angkop na solusyon ay isang light canopy batay sa isang kahoy na frame.

Ang sumusunod na sunud-sunod na mga tagubilin ay magpapakita sa iyo kung paano maayos na takpan ang isang canopy na may polycarbonate:

1. Ang unang hakbang ay pagkalkula at disenyo. Ang mga haligi ng suporta ay inilalagay sa layo na 1.5 metro mula sa bawat isa, para sa isang matibay na canopy, maaari kang pumili ng mga polycarbonate sheet na may kapal na 6-10 mm.

Ang frame ay binubuo ng mga baluktot at nakahalang beam: ang mga baluktot na elemento ng arched frame ay maaaring gawin ng playwud, at ang matibay na troso ay ginagamit para sa mga nakahalang elemento. Dapat tandaan na ang lahat ng mga elemento ng frame ay dapat na pre-treat na may antiseptics upang maprotektahan laban sa mabulok at mga peste.

2. Konstruksyon ng pundasyon. Para dito kailangan mong maghanda ng mga butas na 60 cm ang lalim, na puno ng kongkreto. Matapos matuyo ang solusyon, ang mga metal na sulok na bracket ay nakakabit dito, at ang mga haligi ay naka-install gamit ang isang bolted na koneksyon.
3. Mga cross beam nakakabit na canopy maaaring mai-install sa mga espesyal na bracket ng metal, o maaari kang maglagay ng isang nakahalang beam sa dingding, kung saan ang frame na nakakabit sa mga sulok ay magpapahinga.
4. Kapag handa na ang base, maaaring ikabit dito ang polycarbonate. Para sa isang kahoy na frame, ang pinakamadaling paraan ay ang paggamit ng mga self-tapping screw na may mga thermal washer: ang mga fastener ay karaniwang binili nang hiwalay, at kailangan mong kalkulahin ang mga ito nang tama kinakailangang dami mga fastener. Maaaring i-install ang isang profile na hugis-H sa mga joints, at kung hindi ito posible, ang mga joints ay konektado gamit ang aluminum tape, na pumipigil sa pagpasok ng kahalumigmigan.

Ito ay may problema na independiyenteng kalkulahin ang pag-load sa frame, kaya maaari kang makahanap ng mga yari na guhit o mag-order ng isang pagkalkula mula sa mga propesyonal. Ang mga pagkakamali sa engineering ay napakamahal, kaya mas mahusay na alagaan ang propesyonal na disenyo. Pagkatapos ang canopy ay magiging matibay at ligtas, at maaari itong magamit kapwa para sa isang mini playground ng mga bata at para sa paradahan ng kotse.

Mga kalamangan ng isang polycarbonate canopy

Ang isang polycarbonate canopy ay hindi isang napakamahal na solusyon: ang mga sheet mismo ay medyo mura, ang isang kahoy o metal na frame ay maaari ding mabili sa minimal na gastos, o maaari mong gawin ang lahat ng mga elemento sa iyong sarili mula sa mga materyales na natitira pagkatapos ng pag-aayos ng isang bahay o cottage. Mga fastener ay maaari ding bilhin nang walang anumang mga problema, at bilang isang resulta ay magagawa mong ibigay ang iyong tahanan ng isang maginhawa at praktikal na extension.

Ang lugar sa ilalim ng canopy ay maaaring idisenyo sa iba't ibang paraan. Ang pinakasimpleng solusyon ay alisin tuktok na layer lupa at punan ang espasyo ng kongkreto. Pagkatapos ng pagpapatuyo, makakakuha ka ng isang malakas at antas na platform na maaaring magamit upang iparada ang iyong sasakyan.

Ang isa pang karaniwang solusyon ay ang mga paving slab: ang isang masalimuot na pattern ay maaaring ilagay sa site, at ang isang arched o pitched canopy ay mapagkakatiwalaan na maprotektahan ang naka-tile na karpet mula sa pag-ulan. Upang gawin itong matibay hangga't maaari, ang mga bato sa hangganan ng hardin ay kailangang ilagay sa mga gilid ng site.

Sa kabila ng lahat ng mga paghihirap, ang isang polycarbonate canopy ay nananatiling pinakakaraniwang solusyon para sa isang summer house o country house. Halos bawat may-ari ng bahay ay maaaring magtayo nito gamit ang kanyang sariling mga kamay.

• Ang pamamaraan ng paglakip ng polycarbonate sa isang metal na frame ay ginagawang posible na ipatupad ang pinaka iba't ibang mga pagpipilian mga istruktura ng gusali, kabilang ang mga awning at mga slab sa bubong uri ng simboryo at arko.

  Ang ilan sa mga kahanga-hangang katangian ng polycarbonate na ginagawang kaakit-akit sa karaniwang gumagamit ay kinabibilangan ng:

  • transparency at lakas;
  • liwanag at kakayahang umangkop;
  • posibilidad ng operasyon sa isang malawak na hanay ng temperatura (mula sa minus 45 hanggang plus 120 degrees);
  • kaligtasan at tibay ng kapaligiran (buhay ng serbisyo hanggang 20 taon).

  Idagdag din natin ito mahalagang detalye, tulad ng kadalian ng pag-install ng mga sumasaklaw na elemento na gawa sa materyal na ito.

  Bilang karagdagan sa lahat ng nasa itaas, ang mga canopy ng iba't ibang klase, acoustic barrier, greenhouses, fencing structures at marami pa ay ginawa mula sa materyal na ito.

  Mga uri ng polycarbonate

  

  Mayroong dalawang uri ng mga produktong polycarbonate sa domestic market (cellular o pulot-pukyutan at may monolitikong istraktura), bawat isa ay may mga pagbabago na naiiba sa kapal at kulay ng materyal. Ang mga ito ay ginawa mula sa parehong mga hilaw na materyales, ngunit may maraming mga pagkakaiba sa istruktura at pandekorasyon.

  Kapag pumipili ng bawat isa sa mga kilalang bersyon ng polycarbonate, ginagabayan kami ng mga sumusunod na pagsasaalang-alang (paunang data):

  • istraktura ng materyal (dahil ang mga panel ng pulot-pukyutan ay guwang, mas magaan at mas madaling i-install);
  • gastos sa bawat metro kuwadrado;
  • paraan ng paglakip ng polycarbonate sa metal;
  • ang pandekorasyon at pagiging kaakit-akit nito;
  • tibay ng materyal.

  Kaya, kapag gumagawa ng mga greenhouse, canopy at canopy, ang kagustuhan ay ibinibigay sa mas magaan na cellular polycarbonate, at para sa pandekorasyon na disenyo Para sa mga bakod at iba pang matibay na gusali, mas maginhawang gumamit ng mga monolitikong panel.

  Ang halaga ng isang polycarbonate sheet ay maaaring mag-iba nang malaki; ang lahat ay nakasalalay sa pagbabago, kapal at sukat ng produktong inaalok. Bukod dito, pinipili ng bawat user ang hanay ng presyo na kaya niyang bayaran (nang hindi nakompromiso ang kalidad ng biniling materyal).

  Tungkol sa tanong kung paano ilakip ang polycarbonate sa metal, dapat tandaan na ang bawat naturang produkto ay sinamahan ng mga tagubilin na naglalarawan nang detalyado sa pamamaraan para sa pag-install nito. Dahil sa iba't ibang mga hugis nito, pinapayagan ka ng materyal na ito na lumikha ng mga kumplikadong hugis at orihinal na mga disenyo na may pangkabit pangunahin sa isang substrate (frame o profile).

  Mga tampok sa pag-mount (mga pamantayan sa pag-install)

  

  Ang mga katangian ng mataas na lakas ng mga istruktura na ginawa mula sa materyal na ito ay nakamit na may naaangkop na oryentasyon ng mga guwang na channel na kasama sa istraktura nito. Oo, kailan patayong pag-install Para sa mga polycarbonate panel, ang pinakadakilang lakas ay tinitiyak ng kanilang oryentasyon mula sa itaas hanggang sa ibaba, at para sa mga hubog na istruktura - parallel sa contour ng liko. Para sa mga hilig na elemento, ang maximum na tigas ay maaaring makuha sa pamamagitan ng paglalagay ng mga sheet sa direksyon ng slope.

  Sa panlabas na pag-install tulad ng mga produkto, bilang isang panuntunan, polycarbonate na may proteksiyon na patong, nagpoprotekta laban sa UV radiation. Ang lahat ng impormasyon sa uri ng proteksyon at paraan ng pagtula ng mga panel ay karaniwang ibinibigay sa proteksiyon na pelikula, kaya hindi inirerekomenda na alisin ito hanggang sa makumpleto ang pag-install ng mga produkto.

  

  Bago ilakip ang polycarbonate sa metal, kailangan mong maging pamilyar sa mga paghihigpit sa pinapayagan na mga parameter ng pag-install nito, tulad ng, halimbawa:

  • ang anggulo ng pagkahilig para sa isang karaniwang haba ng sheet ay hindi dapat lumampas sa 5 degrees, at para sa mga workpiece na mas mahaba kaysa sa 6 na metro ang figure na ito ay maaaring tumaas;
  • ang baluktot na radius kapag bumubuo ng mga arched structure ayon sa mga pagtutukoy ay hindi maaaring higit sa 150 nominal na kapal ng panel mismo;
  • Ang diameter ng mga butas na inihanda para sa pangkabit ay karaniwang pinipili na 3 mm na mas malaki kaysa sa parehong sukat para sa pangkabit na elemento.

  Bilang karagdagan, ang listahan ng mga paghihigpit ay tumutukoy sa uri ng hardware (mga elemento ng pangkabit) o mga materyales na polimer ginagamit para sa pag-aayos ng mga workpiece, ang pamamaraan para sa pag-install ng mga sealing gasket at marami pang iba.

  Mga aktibidad sa paghahanda

  

  Bago ilakip ang polycarbonate sa isang metal na frame, ipinapayo namin sa iyo na bigyang-pansin ang katotohanan na upang mai-install ang mga sheet kakailanganin mo ang sumusunod na hanay ng mga tool:

  • hacksaw para sa metal;
  • electric drill na may isang hanay ng mga drills at isang distornilyador;
  • sharpened mounting kutsilyo;
  • mga kasangkapan sa pagsukat at pagmamarka (ruler at lapis).

  Bilang karagdagan, bago simulan ang trabaho, dapat kang maghanda ng mga self-tapping screw na may galvanized tip (o hindi kinakalawang na asero) at isang hanay ng mga thermal washer na nagsisiguro ng maaasahang sealing ng mga joints.

  Bago pa man isagawa ang mga ito, kailangan mo ring bigyang pansin ang mga sumusunod na puntos:

  1 Mayroong dalawang uri ng polycarbonate fastening: frame at profile. Sa unang kaso, ang isang frame na may mga grooves hanggang sa 25 mm ang lalim, na gawa sa kahoy, metal o plastik, ay ginagamit. Ang mga panloob na sukat ng disenyo na ito ay pinili alinsunod sa mga sukat ng workpiece na ginamit (isinasaalang-alang ang mga kinakailangang clearance). Kapag pumipili ng pangalawang opsyon, ang mga espesyal na profile ng gabay ay ginagamit para sa pangkabit. 2 Ang pag-aayos sa frame ng profile ay maaaring isagawa sa dalawang paraan. Ito ang tinatawag na "basa" na paraan, na kinabibilangan ng paggamit ng mga espesyal na masilya at sealant, at ang "tuyo" na paraan (gamit ang self-tapping screws, screws at bolted connections). 3 Ang mga self-tapping screws ay naka-screwed nang patayo sa laying plane upang hindi ma-deform ang materyal sa pamamagitan ng labis na presyon. 4 Sa panahon ng pag-install, ipinag-uutos na gumamit ng mga elemento ng sealing na ginawa sa anyo ng mga gasket ng goma na walang mga plasticizer o isang plastic na profile.

  

  Ang pag-gluing ng mga sealing gasket sa polycarbonate, pati na rin ang direktang paglakip nito sa metal, ay hindi pinapayagan.

  5 Ang hakbang sa pag-aayos ng spacer ay 50 cm (isinasaalang-alang ang dalawang sentimetro na espasyo mula sa gilid ng frame). 6 Kapag nagtatrabaho sa "basa" na paraan, maaari mong gamitin ang polyamide glue o double-sided adhesive tape (para sa magaan na istruktura). Para sa panlabas na pag-install, ginagamit ang mga silicone compound na lumalaban sa panahon. 7 Bago idikit ang mga prefabricated na elemento, ang kanilang mga ibabaw ay degreased gamit ang isang solvent, na kadalasang ginagamit bilang isopropyl alcohol.

  Kapag inilalarawan ang paparating na trabaho, isasaalang-alang namin ang pagpipilian ng pag-aayos ng profile ng mga workpiece sa isang metal na frame gamit ang "tuyo" na paraan ng pangkabit.

  Direktang pag-install ng mga blangko ng polycarbonate

  

  • Pagkatapos ang mga sheet ay minarkahan alinsunod sa mga sukat ng mga naka-mount na profile frame, kung saan ang mga attachment point ay pre-markahan at ang mga butas ay drilled para sa polycarbonate.
  • Bago i-install ang mga workpiece, ang mga espesyal na sealing gasket ay inilalagay sa mga profile, na sinigurado sa anumang paraan (ngunit hindi sa pandikit).
  • Ang mga minarkahang sheet na may mga butas na na-drill sa naaangkop na mga lugar ay naka-mount sa mga spacer na ito.
  • Sa huling hakbang, ang natitira na lang ay ayusin ang mga workpiece na inilatag sa mga spacer gamit ang mga self-tapping screws, sinusubukang mapanatili ang isang pantay na linya.

  Sa konklusyon, tandaan namin na madalas na may mga sitwasyon kung saan, sa panahon ng operasyon, ang isang hindi wastong secure na sheet ay pinunit ng hangin at nawasak. Upang maibalik ang ibabaw ng istraktura, kinakailangan upang alisin ang mga labi ng nawasak na materyal, maglagay ng mga bagong seal kasama ang mga profile ng gabay, at maglagay ng isang paunang inihanda na sheet ng kinakailangang laki sa ibabaw ng mga ito. Ang bagong workpiece ay ikinakabit gamit ang paraan na napag-usapan na natin kanina.

Kapag nag-i-install ng iba't ibang mga istraktura ng light-transmitting sa ilalim ng polycarbonate, bilang panuntunan, ang ibig nilang sabihin ay isang polymer thermoplastic na materyal na ibinibigay sa anyo ng mga sheet (plate) ng dalawang varieties.

Kapag nag-i-install ng cellular polycarbonate sa pagitan ng sheet at sa loob ng frame, isang puwang ng hindi bababa sa 5 mm ang dapat iwan, na isinasaalang-alang ang thermal expansion ng materyal.

Ang monolitik polycarbonate ay isang transparent na panel na katulad ng hitsura sa salamin at naiiba mula dito sa mas mataas na resistensya sa epekto, kakayahang umangkop at makabuluhang mas mababang timbang.

Ang cellular polycarbonate ay may cellular na istraktura ng mga stiffener sa loob ng slab. Ang nagreresultang guwang na slab ay nagpapanatili ng light transmittance at may thermal insulating properties. Ginagawa ng property na ito ang cellular polycarbonate na isang kailangang-kailangan na materyal para sa pagtatayo ng mga greenhouse at greenhouses.

Ang kadalian ng paglakip ng mga polycarbonate sheet sa anumang frame ay humantong sa kanilang mataas na katanyagan sa pagtatayo ng mga transparent na partisyon sa mga silid para sa iba't ibang layunin at iba't ibang mga istruktura ng bubong at mga awning.

Dapat mong isaalang-alang kung paano ilakip ang polycarbonate sa iba't ibang paraan.

Mga tool at materyales

Para sa iba't ibang paraan ng pag-mount kakailanganin mo ng ilang mga tool at consumable:

• polycarbonate sheet;
• mga profile ng iba't ibang mga pagbabago ayon sa gawaing ginagawa - linear, angular, ridge, atbp.;
• hacksaw, jigsaw, atbp. - para sa pagputol ng polycarbonate;
• drill - para sa mga butas ng pagbabarena para sa mga fastener;
• distornilyador o distornilyador;
• self-tapping screws at thermal washers - para sa paglakip ng mga panel sa frame.

Bumalik sa mga nilalaman

Pag-install ng monolithic polycarbonate

Ang paggamit ng mga monolithic sheet sa halip na salamin ay nagpapahiwatig din ng kanilang pag-install sa isang katulad na paraan - pinalakas sa lahat ng panig, na ipinasok sa isang profile frame.

Sa panahon ng pag-install, mahalagang isaalang-alang ang koepisyent ng linear thermal expansion ng panel at ang panloob na laki ng frame. Sa pagitan ng polycarbonate plate at ang panloob na gilid ng frame ay kinakailangan na mag-iwan ng puwang ng hindi bababa sa 5 mm para sa bawat m ng haba at lapad ng sheet. Mayroong dalawang paraan upang ikabit ang polycarbonate sa metal:

• basa - gamit ang masilya;
• tuyo - mekanikal na pangkabit gamit ang mga elemento ng auxiliary.

Kapag nag-fasten gamit ang isang wet method, mag-apply ng polymer putty sa paligid ng perimeter ng frame at sa gilid. I-install ang sheet sa frame, obserbahan ang mga kinakailangang gaps, pindutin nang mahigpit upang alisin ang labis na masilya. Upang matiyak ang paglaban sa tubig, maglagay ng karagdagang layer ng silicone sealant sa joint. Kapag nag-i-install sa mga grooves profile ng aluminyo Para sa sealing, ginagamit ang mga espesyal na profile rubber gaskets.

Kapag naka-mount sa mga frame ng suporta sa bakal, ang isang rubber sealing tape at isang layer ng sealant ay inilalagay sa magkabilang panig ng sheet, na nagsisiguro sa impermeability ng istraktura.

Kapag nag-i-install gamit ang isang tuyo na paraan, ang ginagamit na paraan ng pangkabit ay ang mga ginawa ng tagagawa sa malawak na hanay mga espesyal na profile na gawa sa polycarbonate at metal na may mga gasket ng goma o mga plastic seal.

Para sa paggamit ng pag-install sinulid na koneksyon profile na may istrakturang nagdadala ng pagkarga. Ang mga polycarbonate sheet ay inilalagay sa mga grooves ng profile, na nananatiling libre upang ilipat sa panahon ng proseso ng thermal compression o pagpapalawak.

Kapag gumagamit ng monolithic polycarbonate sa device mga istruktura ng frame Bilang isang materyal na patong, ang pag-install nito ay isinasagawa sa pamamagitan ng point fastening. Upang gawin ito, gumamit ng mga bolts na may mga nuts o self-tapping screws para sa metal (direktang pangkabit sa frame) o kahoy (fastening sa mga mortgage). Ang hakbang ng pangkabit ay halos 50 cm ay isinasagawa sa mga yugto:

1. Sa layo na hindi bababa sa 20 mm mula sa gilid ng sheet, mag-drill ng isang butas na may diameter na 2-3 mm na mas malaki kaysa sa diameter ng tornilyo o bolt.
2. Gumamit ng screwdriver para i-tornilyo ang mga turnilyo. Ang mga panghugas ng sealing ng goma ay ginagamit para sa pangkabit.

Bumalik sa mga nilalaman

Pag-install ng cellular polycarbonate

Kapag nag-attach ng cellular polycarbonate, ang mga sumusunod na patakaran ay dapat isaalang-alang:

• kapag ang pangkabit sa mga patayong ibabaw, ang mga stiffener sa loob ng sheet ay dapat na nakaposisyon nang patayo upang ang condensate ay malayang umaagos mula sa mga cavity;
• na may arched fastening, ang lokasyon ng stiffeners ay dapat na arched;
• ang mga dulo ng panel ay dapat na protektado mula sa tubig at dumi na nakapasok sa loob gamit ang mga espesyal na profile o adhesive tape;
• kapag gumagamit ng polycarbonate na may proteksiyon na layer laban sa ultraviolet rays Ang mga sheet ay dapat ilagay sa proteksiyon na layer na nakaharap - para sa layuning ito ang isang espesyal na pagmamarka ay inilapat, kadalasang asul;
• Kapag nag-i-install, alisin lamang ang proteksiyon na pelikula mula sa sa loob sheet upang hindi masira ito sa panahon ng pag-install;
• Matapos makumpleto ang pag-install, siguraduhing agad na alisin ang proteksiyon na pelikula mula sa ibabaw ng istraktura, dahil ito ay napapailalim sa kaagnasan sa ilalim ng impluwensya ng araw at magiging mahirap alisin pagkatapos ng ilang oras.

Bumalik sa mga nilalaman

Pangkabit gamit ang profile

Ang pagtula ng mga polycarbonate sheet gamit ang isang split profile ay ginagawa tulad ng sumusunod:

Hakbang 1. Ang flat base (base) ng split profile ay naka-attach sa frame na may self-tapping screws sa mga palugit na 30-50 cm.

Hakbang 2. Ang mga pre-cut at inihanda na polycarbonate sheet ay inilalagay sa profile. Kung kailangan ng selyadong koneksyon, gamitin silicone sealant, inilapat sa profile recess kapag naglalagay ng mga sheet. Upang maiwasan ang thermal deformation ng sheet sa pagitan ng gilid nito at panloob na bahagi ang profile ay nag-iiwan ng puwang na 2-5 mm ang lapad.

Hakbang 3. Ang profile cover, na nilagyan ng locking device, ay inilalagay sa base at pumutok sa lugar kapag pinindot mo ito.

Ang mga one-piece na profile ay ginagamit upang ikonekta ang mga sheet nang magkasama. Kapag ginagamit ang mga ito sa pag-install, ang polycarbonate ay nakakabit sa kahabaan ng sheet sa frame sheathing sa mga palugit na 50 cm, ang mga gilid nito ay ipinasok sa mga grooves ng profile. Ang profile sa pagkonekta ay hindi nakakabit sa frame.