Mga figure ng laser playwud. Laser cutting ng mga produktong plywood

Mayroong ilang mga pagpipilian para sa pagputol ng kahoy o playwud. Ang tradisyunal - manu-manong paraan ng pagproseso ay napaka-kumplikado at nakakaubos ng oras sa tulong ng kagamitang elektrikal. Gayunpaman, ang pinakamabilis at pinaka-technologically mataas na kalidad na paraan ay ang paraan ng laser cutting ng kahoy. Pag-uusapan pa natin ang tungkol sa mga tampok ng pagpapatupad nito.

Laser cutting ng playwud: mga tampok at pakinabang

Sa kabila ng katotohanan na ang pagputol ng laser ay lumitaw kamakailan, ang pamamaraang ito ang pagpoproseso ng kahoy ay nagiging popular. Kung ihahambing natin ang pagpoproseso ng kahoy gamit ang isang manual o electric jigsaw at isang laser, dapat nating i-highlight ang mga sumusunod na pakinabang ng pagpoproseso ng laser:

bilis ng pagputol ng trabaho;
posibilidad ng paggawa ng mga produkto na may mataas na antas pagiging natatangi at aesthetic na apela;
mababang halaga ng trabaho na isinagawa ng mga propesyonal;
mataas na katumpakan ng trabaho;
ang pinakamababang lapad ng pagputol na maaaring gawin ng laser ay 0.01 mm;
ang kakayahang lumikha ng iba't ibang uri ng mga guhit at ukit;
multifunctionality ng kagamitan.

Sa kabila ng gastos ng mga kagamitan na ginagamit sa pagputol ng kahoy o playwud, ang pamamaraang ito ng pagproseso ay nakakakuha ng mahusay na katanyagan.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang laser machine ay ang isang high-energy beam ay kumikilos sa playwud, pinuputol ito. Kaya, ang pagproseso ng materyal ay hindi nakikipag-ugnay. Sa punto kung saan ang sinag ay nakikipag-ugnayan sa kahoy, ang temperatura ay tumataas at samakatuwid ang materyal ay nagsisimulang sumingaw.

Sa pamamagitan ng pagsasagawa ng laser cutting ng sanded wood o playwud, posible na makakuha ng perpektong makinis na mga gilid. Ang kalamangan na ito Ito ay totoo lalo na kung pinutol mo ang maliliit na detalye ng openwork. Gayunpaman, ang mga gilid ng kahoy na ibabaw ay nagiging mas madilim dahil sila ay nasunog ng laser. Para sa kabayaran kakulangang ito, ang ilan sa mga laser machine ay may sistema ng pamumulaklak at sistema ng bentilasyon na nag-aalis ng mga produkto ng pagkasunog.

Upang makagawa ng laser radiation, isang tubo ng gas at isang halo na naglalaman ng nitrogen, helium at carbon dioxide ay ginagamit. Sa proseso ng paglalapat ng boltahe, ang radiation ng monochrome ay pinasimulan, na itinuro ng mga salamin sa ibabaw na nangangailangan ng pagproseso. Pinakamainam na halaga Ang kapangyarihan para sa laser na ginamit sa pagputol ng playwud ay hindi bababa sa dalawampung watts, bagama't may mga device na may mas mababang kapangyarihan.

Bilang karagdagan, ang teknolohiya ng pagputol ng kahoy ng laser ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na katumpakan ng tinukoy na pattern. Upang matiyak na ang mga gilid ay makinis at malinaw na magkatugma ibinigay na mga parameter, mag-install lang ng partikular na program. Kung ikukumpara sa paggamit ng jigsaw, ang proseso ng pagputol ay napakabilis at madali, nang walang app manu-manong paggawa. Dahil sa maliit na laki ng beam at pagkakaroon ng mga numerical program, ang pagputol gamit ang laser ay tumatagal ng ilang minuto.

Dahil sa ang katunayan na ang mga espesyal na numerical control program ay naka-install sa mga makina, ang proseso ng pagputol ay nagsasangkot lamang ng pagguhit ng isang sketch. Ang ganitong mga makina ay nagpapahintulot sa iyo na magsagawa ng laser cutting nang napakabilis at mahusay.

Kagamitan para sa pagputol ng laser ng playwud at mga tampok ng aplikasyon nito

May mga makina na mayroong mga numerical control program at ang mga wala. Bilang karagdagan, may mga karagdagang bahagi na nagpapasimple sa pagpapatakbo ng kagamitan at nagpapabuti sa kakayahang magamit nito. Kasama sa mga detalyeng ito ang:

1. Chillers - mga device na nagpapalamig sa laser tube. Sa proseso ng pagputol ng kahoy, mabilis na umiinit ang isang tubo na gawa sa salamin kung saan matatagpuan ang gas. Upang palamig ang piraso ng kagamitan na ito, ang isang pangalawang shell ay inilapat sa pipe, kung saan ang likido ay patuloy na nagpapalipat-lipat, at sa gayon ay lumalamig. tubo ng gas. Ang chiller ay naglalaman ng mga elemento sa anyo ng isang water pump, freon, at tubig.

Pakitandaan na ang halaga ng elementong ito ay higit sa $500 Samakatuwid, sa mga homemade na laser machine, ang ordinaryong tubig at pumping ay ginagamit upang palamig ang tubo. Gayunpaman, upang matiyak ang mataas na kalidad na paglamig, higit sa isang daang litro ng tubig ang kakailanganin.

2. Mga sistema sa tulong ng kung saan ang mga produkto ng pagkasunog ay hinihipan at inilabas. Upang palamig ang workpiece at mapupuksa ang mga elemento na nabuo sa panahon ng pagsingaw nito, ginagamit ang mga sistemang ito. Kung hindi, ang kahoy ay maaaring masunog.

Bilang karagdagan, ang focusing lens ay nangangailangan din ng patuloy na paglamig. Ang mga elemento ng paglamig nito ay basic at naroroon sa lahat ng makina.

Do-it-yourself laser cutting machine para sa playwud

Dahil ang kagamitan para sa laser cutting ng kahoy ay lubhang naiiba mataas na gastos, posibleng opsyon gawa ng sarili makina Ang prosesong ito ay lubhang kumplikado, dahil ang ilang mga bahagi ay hindi maaaring gawin sa bahay.

Kapag gumagawa ng laser cutting equipment, bigyang-pansin ang mga sumusunod na tampok:

matukoy ang kapangyarihan ng pag-install ng laser: upang makagawa ng aparato, dapat kang gumamit ng napakalakas na kagamitan, ang halaga nito ay medyo mataas, kaya ang kabuuang gastos ng device na ito ay nagkakahalaga ng hindi bababa sa $600;
mga sistema ng pagpapalamig at pagpapakain: gaya ng nabanggit kanina, upang palamig ang gas na gumagalaw sa tubo kakailanganin mo ng tubig, kahit isang daang litro at isang bomba na magbobomba nito;
Susunod, dapat mong malinaw na ayusin ang lahat ng mga bahagi ng pag-install ng laser ang prosesong ito ay mangangailangan ng malaking karanasan at maraming oras, kaya mas madaling bumili ng laser machine kaysa gawin ito sa iyong sarili.

Ang pagputol ng plywood gamit ang isang laser ay isang napaka-komplikadong proseso, ngunit ang resulta ay nakakagulat na kaakit-akit na mga bagay.

Do-it-yourself laser cutting ng playwud

Upang maisagawa ang pagputol ng laser ng playwud gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mo muna ng mga espesyal na kagamitan. Gamit ang isang laser, ang mga disenyo at mga pattern ng iba't ibang mga istraktura ay inilalapat sa playwud. Ang plywood ay isang perpektong materyal para sa paglikha ng iba't ibang uri ng mga bagay.

Ang proseso ng pagputol ng laser ay medyo kumplikado at masinsinang paggawa. Pangunahing ito ay dahil sa pangangailangang lumikha ng digital o conventional sketch. Kapag pumipili ng playwud, dapat mong tiyakin na walang mga deformed area, chips, bitak, deformation, delaminated area, o resin leaks.

Upang magsagawa ng laser cutting ng playwud, parehong manu-mano at awtomatikong kagamitan ay ginagamit. Ang mga laser ay non-contact wood processing. Dahil ang pagputol ay isinasagawa gamit ang isang point light beam. Kaya, sa panahon ng pagproseso ng playwud ay walang alikabok, shavings o iba pang basura.

Laser cutting Ang presyo ng kahoy ay depende sa pagiging kumplikado ng trabaho at ang materyal na ginamit para sa pagputol. Upang maisagawa ang pagputol ng laser nang walang kagamitan sa laser, dapat kang makipag-ugnayan sa mga dalubhasang organisasyon na mayroong ganoong kagamitan. Tutulungan ka ng mga propesyonal na lumikha ng mga digital na guhit, at ang proseso ng pagputol ay magiging mabilis at may mataas na kalidad.

Upang matukoy ang presyo ng trabaho para sa pagputol ng laser ng playwud, una sa lahat ay isinasaalang-alang ang kapal ng materyal kung saan isinasagawa ang pagputol. Ang kapangyarihan ng laser beam na na-reproduce sa makina ay nakadepende rin sa halagang ito.

Maaaring matingnan ang laser cutting ng playwud na video sa dulo ng artikulo.

Upang i-cut ang playwud gamit ang isang laser, inirerekumenda na gumamit ng FK grade raw na materyales. Dahil ang resin na nakabatay sa urea ay ginagamit para sa pagdikit ng ganitong uri ng hilaw na materyal. Ang mga resin na ito ay hindi gaanong lumalaban sa init, kaya ang proseso ng pagputol ay mas mabilis at nababawasan ang mga gastos.

Do-it-yourself laser cutting ng kahoy

Kapag pumipili ng isang makina para sa pagputol ng kahoy ng laser, dapat mong isaalang-alang ang mga sumusunod na tampok ng kagamitan:

mga tagapagpahiwatig ng katumpakan: dahil ang proseso ng pagputol ng laser ay dapat na tumpak, ang kagamitan para sa pagpapatupad nito ay dapat na tulad ng upang matiyak pinakamababang kapal isang hiwa ng 0.01 mm, tanging sa kasong ito posible na makakuha ng mga de-kalidad na bahagi na may kumplikadong hugis, iba't ibang mga elemento ng textural;
ang isang mataas na antas ng pagiging produktibo ng kagamitan na kung saan ang pagputol ay ginagarantiyahan ang kalidad ng trabaho, mas mataas ang bilis ng pagputol, ang mas maraming materyal, ang makina ay may kakayahang magproseso sa isang tiyak na tagal ng panahon, bilang karagdagan, ang mataas na produktibo ay nagbibigay-daan sa pag-save ng mga mapagkukunan ng enerhiya na ginagamit ng makina;
pang-ekonomiyang mga katangian ng pagkonsumo ng kuryente at pagkonsumo ng mga materyales para sa pagputol, mas mataas ang lakas ng makina, mas mabilis ang pagpapatakbo ng makina;
versatility ng paggamit, ang ilan sa mga makina ay may kakayahang hindi lamang pagputol ng mga elemento ng iba't ibang mga hugis, kundi pati na rin ang paglalapat ng ukit at paglikha ng mga relief na larawan.

Ang laser cutting ng kahoy ay nagsasangkot ng paggamit ng mataas na kalidad na kagamitan. Sa kasong ito lamang posible na makamit magandang resulta. Bilang karagdagan, may mga unibersal na aparato na nagbibigay-daan sa iyo upang i-cut ang mga metal, kahoy, at plastik na ibabaw.

Sa kabila malaking bilang mga pakinabang ng pagputol ng laser ng kahoy, mayroon itong ilang mga tampok na dapat isaalang-alang:

pagkuha ng napaka-pantay na mga dulo, gayunpaman, ang kanilang kulay ay bahagyang mas madidilim kaysa sa pangunahing kulay ng kahoy, dahil ang kahoy ay nakalantad sa mataas na temperatura;
Ang pagputol ng laser ay isinasagawa lamang kung ang kapal ng materyal na pinoproseso ay hindi hihigit sa dalawang sentimetro.

Dapat piliin ang laser cutting ng plywood equipment device na isinasaalang-alang ang lahat mga indibidwal na katangian produksyon. Kapag pumipili ng isang laser cutting machine, mas mainam na bigyan ng kagustuhan ang mga kilalang kumpanya na ang mga review ay positibo. Dahil ang mga kahina-hinalang kumpanya ay maaaring mag-alok ng panandalian, kahit na murang kagamitan.

Kadalasan, maraming mga opsyon sa kagamitan batay sa kapangyarihan nito. Ang uri at pagganap ng makina ay nakasalalay sa mga katangian ng materyal na ipoproseso nito. Bilang karagdagan, dapat mong bigyang pansin ang laki ibabaw ng trabaho, ito ay dapat na tulad ng upang mapaunlakan ang pinakamalaking sheet ng materyal na maaaring iproseso.

Magiging kapaki-pakinabang na magkaroon ng isang function na nag-aayos sa gumaganang ibabaw na may kaugnayan sa taas. Para sa paggawa ng mga seksyon ng sulok at mga bahagi ng istruktura na nagdadala ng pagkarga ng makina, dapat gamitin ang mataas na kalidad na bakal. Bilang karagdagan, ang mga paggalaw ng lahat ng gumagalaw na bahagi ay dapat na makinis at maindayog.

Maging pamilyar sa mga teknikal na parameter ng device at bigyang pansin ang warranty ng tagagawa. Ito ay dapat na hindi bababa sa dalawang taon. Bilang karagdagan, kung ang makina ay may software, ngunit dapat itong simple at naa-access, sa isang wikang naiintindihan mo.

Bago magsimulang magtrabaho kasama ang kagamitan, basahin ang mga tagubilin para sa paggamit nito. Pinakamainam na ipagkatiwala ang unang pagsisimula ng device sa isang espesyalista na may karanasan sa pagtatrabaho sa naturang kagamitan.

Ang proseso ng pagputol ng kahoy gamit ang mga laser machine ay binubuo ng mga sumusunod na yugto:

paggawa ng two-o three-dimensional na modelo gamit ang isang computer program;
pagpasok ng lahat ng data sa computer, independiyenteng pagkalkula ng mga kinakailangang parameter, paggawa ng mga pagwawasto, kung kinakailangan;
pag-aayos ng isang workpiece ng isang tiyak na laki, pag-on sa laser machine.

Pakitandaan na ang likidong nagpapalamig sa tubo ay dapat suriin nang pana-panahon, dahil maaari itong sumingaw sa ilalim ng mataas na temperatura.

Laser pagputol ng kahoy na video:

Ang woodworking ay nakakakuha ng higit at higit na katanyagan. Ang tampok na ito ay maaaring ipaliwanag nang simple. Sa paggawa ng mga souvenir, advertising, muwebles at mga produkto ng karpinterya, madalas na kailangan upang mabilis at mahusay na makumpleto kumplikadong mga elemento, mga hiwa. Hindi lahat ng tool ay maaaring makayanan ang gawain gamit ang iyong sariling mga kamay, at dito maaari itong iligtas.

Laser cutting ng playwud na "Wood"

Pagputol ng kahoy gamit ang isang laser machine

Ang kahoy ay itinuturing na pinakamaganda sa lahat ng mga materyales na kilala sa sangkatauhan. Bilang karagdagan, ang kahoy ay environment friendly, ligtas at higit pa kalidad ng materyal, na ginagamit mula noong sinaunang panahon. Ginagamit ito sa iba't ibang larangan ng produksyon, partikular sa konstruksyon. Ngayon, ang iba't ibang uri ng mga produkto ay ginawa mula sa kahoy, na ginagamit namin kapwa sa pang-araw-araw na buhay at bilang pandekorasyon na elemento.

Hindi pa matagal na ang nakalipas, ang bawat pagmamanipula: pagputol, pag-ukit, pagsunog, ay isinasagawa sa lumang paraan - gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang proseso ay, siyempre, labor-intensive, ngunit napaka-interesante at kapana-panabik. Ngayon, ang anumang aksyon sa kahoy ay maaaring gawin gamit ang mga laser machine at improvised na tool.

Ang laser ay may thermal effect sa kahoy. Kapag pinuputol, pinagsasama ng makina ang gilid, sa gayon pinoprotektahan ang kahoy mula sa mga mikrobyo at bakterya, na tinitiyak ang mas mahabang buhay ng serbisyo para sa produkto. Hindi tulad ng mga tool sa paggawa ng metal, kapag nagtatrabaho sa kagamitan, walang basura, chips, sawdust ay nabuo, ang workpiece o modelo ay hindi deformed, at ang disenyo ay ganap na pare-pareho sa orihinal.

Gayunpaman, ang bawat uri ng kahoy ay naproseso nang iba. Ang lahat ay nakasalalay sa lahi, kapal, kahalumigmigan, katigasan, pati na rin ang panahon ng paghahatid.

Mga uri ng laser machine para sa playwud

Mga makina na kinokontrol ng numero
Ang mga modernong CNC laser machine ay kayang hawakan ang mga workpiece na ginawa mula sa anumang kahoy nang perpekto. Gayunpaman, sa kabila ng kakayahang magamit nito, ang bawat modelo ay may sariling mga tampok at katangian.

Mga makina sa sahig
Ang working table ng makina ay maaaring mag-iba mula 0.5 metro hanggang 2 metro. Ang ganitong mga makina ay idinisenyo para sa pag-install sa isang dalubhasang silid at ginagamit, bilang panuntunan, sa mabibigat na industriya. Ang mga makina ay may monolitikong katawan, na nagbibigay sa kanila ng katatagan ng buong istraktura, at epektibong binabawasan ang background ng vibration na nangyayari sa panahon ng operasyon. Ang pangunahing layunin ng naturang kagamitan ay pagputol, pag-ukit, pagputol ng kahoy.
Mga makina ng mesa
Maliit na laki ng layout na hindi nangangailangan ng pag-install lugar ng produksyon. Tamang-tama para sa pagproseso sa bahay o sa loob ng mga dingding ng isang maliit na opisina. Ang mahusay na optical system ay nagbibigay-daan sa iyo upang makayanan ang mataas na kalidad na pagputol at dekorasyon ng mga workpiece.
Mga compact na makina
Gamit ang iyong sariling mga kamay, gamit ang isang marker, maaari mong ilapat ang mga pandekorasyon na elemento sa iba't ibang mga three-dimensional na produkto (mga panulat, key ring, alahas, anumang layout, atbp.), Habang ang bawat detalye ay malinaw na makikita, at ang disenyo ay magiging matibay. Nakamit ang tampok na ito dahil sa espesyal na disenyo ng marker na may high-tech na optical system.

Prinsipyo ng pagpapatakbo

Ang layout, ang workpiece ay naproseso gamit ang isang sinag, na sa ibabaw ng materyal ay mukhang isang lugar, ang diameter nito ay ilang microns. Ang sinag ay nabuo salamat sa isang lens, na naka-install sa isang maikling distansya mula sa base na bahagi ng bahagi.
Gumagalaw ang sinag salamat sa isang drive na naka-preprogram na teknikal na mga parameter elementong pinoproseso.
Kadalasang ginagamit sa pagproseso ng kahoy:

Ang gas, na may diameter ng beam na 10 microns, ay nabuo gamit ang isang gas tube.
Solid state laser. Ang diameter ng beam na 1 micron ay nilikha gamit ang neodymium glass.

Mga Kalamangan at Kahinaan

Ang mga modernong makina ay may maraming mga pakinabang:

Mataas na katumpakan
Ang pag-ukit o pagputol gamit ang isang makina ay itinuturing na isang napaka-tumpak na proseso. Ang kapal ng hiwa ay hindi hihigit sa 2 mm. Upang mag-cut o mag-ukit gamit ang iyong sariling mga kamay, hindi mo na kailangang magsikap at gumamit ng mga improvised na tool.
Mataas na pagganap
Ang bilis ng trabaho ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabawasan ang oras kapag gumaganap ng iba't ibang dami ng trabaho, na nagbibigay-daan sa iyo upang makatipid ng mga mapagkukunan ng enerhiya.
Matipid
Nalalapat ang tagapagpahiwatig na ito sa parehong mga tagapagpahiwatig ng pagkonsumo ng materyal at pagkonsumo ng enerhiya. Dahil sa mataas na katumpakan ng trabaho, ang mga laser machine ay nakakatipid ng kahoy, na binabawasan ang basura sa pinakamaliit.
Kagalingan sa maraming bagay
Bilang karagdagan sa pagputol, ang mga makina ay may kakayahang magsagawa ng gawaing pag-ukit.

Ang pangunahing kawalan ay maaaring maiugnay sa isang kadahilanan lamang - ang gastos nito at hindi naa-access. Hindi lahat ng baguhan ay makakayang bumili ng tulad ng isang mamahaling laser wood processing machine, ngunit lahat ay maaaring subukan na gawin ito gamit ang kanilang sariling mga kamay.

Tinatayang gastos para sa mga serbisyo ng laser cutting. Ang mga presyo ay ipinahiwatig sa rubles bawat 1 linear meter pagputol Ang presyo ng pag-ukit ay ipinahiwatig sa rubles bawat 1 square centimeter.

DIY laser machine

Tulad ng nabanggit sa itaas, hindi lahat ay maaaring bumili ng laser-based woodworking equipment, ngunit ang paggawa nito mismo mula sa mga scrap na materyales ay posible.

Mga tool at materyal para sa pagpupulong

laser diode;
lapis, mas mabuti mekanikal;
radiator bilang isang palamigan;
optical fiber;
thermal lubricant;
D o 2 AA na baterya;
proteksyon sa mata.

Ang pinakamahalagang punto sa trabaho ay proteksyon sa mata. Sa anumang pagkakataon dapat kang tumingin sa sinag upang maiwasang masira ang iyong paningin.

Tungkol sa diode... Isang high power IR diode na may 1W na output, na may kakayahang magsunog ng anumang materyal maliban sa metal. Ang diode ay dapat gumana sa 2V na may DC 1.7A. Pakitandaan na ang mga diode ay may iba't ibang polarities (plus at minus). Kung ang koneksyon ay hindi tama, ang diode ay masusunog lamang.

Layout at pagpupulong nito

Ikinonekta namin ang diode sa radiator. Para sa mas mahusay na thermal conductivity, gamutin gamit ang thermal lubricant. Susunod na lumipat kami sa mekanikal na lapis. Ang isang lapis na may metal na katawan ay pinakaangkop, na higit na maiiwasan ang pagkatunaw kung sobrang init. I-disassemble namin ang lapis, magpasok ng isang optical fiber sa dulo at ayusin ito gamit epoxy resin o pandikit.

Para sa isang DIY laser, mas mainam na kumuha ng manipis na lapis na kasing laki ng optical fiber. Pagtitipon: ipasok ang optical fiber gamit ang dulo pabalik sa lapis at i-twist ito nang mahigpit. Salamat sa tulad ng isang simple ngunit mabilis na disenyo, lahat ay magagawang magsunog ng iba't ibang mga pattern at mag-ukit sa mga produktong gawa sa kahoy gamit ang kanilang sariling mga kamay.

Kung hindi mo pa binago ang iyong isip at nagpasya na kailangan mo lamang ng isang laser machine, kailangan mong lapitan ang pagpili ng isa o ibang modelo na may espesyal na responsibilidad. Galugarin buong impormasyon tungkol sa bawat modelo, ihambing ang mga parameter na kailangan mo, at pagkatapos lamang magpatuloy sa pagbili. Maaari ka ring makahanap ng impormasyon kung paano gumawa ng kagamitan na nakabatay sa laser gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa isang ordinaryong lapis o lumang DVD o CD drive.

Ang mga produktong souvenir na ginawa gamit ang teknolohiya ng laser ay lumitaw sa merkado medyo kamakailan at sa maikling panahon ay lumikha ng isang hiwalay na direksyon sa industriya ng souvenir.

Ang merkado ay nag-aalok sa mga mamimili ng mga produktong gawa sa iba't ibang materyales at para sa iba't ibang layunin: mga promotional souvenir, mga laruan, mga kagamitan sa kusina, panloob na mga item, mga bagay na may indibidwal na disenyo. Mga bagong teknolohiya ng laser: ginagawang posible ng pag-ukit sa metal, kahoy, salamin na lumikha ng mga produkto para sa iba't ibang uri ng mga aplikasyon. Sa artikulong ito titingnan natin ang paggamit ng mga laser kapag nagtatrabaho sa playwud.

Ano ang mga pakinabang ng laser engraving at plywood cutting?

Tinitiyak ng laser cutting ng playwud ang pinakamataas na katumpakan ng paglilipat ng isang ibinigay na imahe sa ibabaw ng materyal. Ang paggamit ng isang laser ay naiiba sa paggiling dahil ang cut edge ay may mas mataas na kalidad at hindi nangangailangan ng karagdagang pagproseso. Pinutol ng isang nakatutok na laser beam ang mga elemento na may sukat na milimetro ng isang pattern habang pinapanatili ang dimensyon ng isang partikular na elemento, na hindi naa-access sa isang cutter. Ang paggamit ng isang laser ay nagbibigay-daan sa iyo upang i-save ang materyal, dahil walang basura sa anyo ng sawdust.

Saklaw ng aplikasyon ng teknolohiyang ito:

2. Produksyon ng mga kasangkapan at pandekorasyon na mga elemento ng interior. Ang paggamit ng laser cutting ay ginagawang posible upang makagawa ng mga produkto na may mataas na detalye, na hindi naa-access kapag gumagamit ng metal cutter o milling cutter.

Para sa pang-unawa teknolohikal na proseso laser cutting ng plywood, ang mga espesyalista sa Endurance Laser Lab ay hakbang-hakbang na ilarawan ang lahat ng mga yugto ng paggawa ng souvenir na produkto mula sa plywood. Ngayong araw tayo ay mag-cut bahay ng tsaa.

Ang mga laser-cut na blangko para sa isang tea house ay kadalasang ibinebenta sa mga tindahan ng sining at sining. Tingnan natin kung paano ginawa ang mga ito gamit ang kagamitan mula sa Endurance!

Upang lumikha ng tapos na produkto, gagawin namin ang mga sumusunod na hakbang:

Gumawa tayo ng drawing ng isang tea house.
Ikonekta natin ang laser engraver.
I-load natin ang pagguhit sa software para sa laser engraver at itakda ang mga setting ng programa para sa pagputol ng materyal.
I-install natin ang materyal (sheet of plywood) sa working field ng Endurance Laser Lab engraver.
Siguraduhin natin na ang lugar ng pagpi-print ay hindi lalampas sa plywood sheet.
Ilunsad natin ang plywood cutting program.
Paghiwalayin ang mga nagresultang bahagi mula sa base at idikit ang mga ito.

Paglikha ng isang guhit para sa laser cutting ng playwud

Upang lumikha ng mga kumplikadong guhit, inirerekomenda ng mga espesyalista sa laboratoryo ng Endurance laser ang paggamit ng graphic editor ng CorelDRAW. Sa kaso ng isang tea house ang kukunin namin tapos na gumuhit bilang isang jpg na imahe.

Sa una, nagplano kaming gumawa ng isang tea house gamit ang isang laser engraver Endurance Makeblock XY 2.0 plotter na may malawak na lugar ng trabaho na 31 hanggang 39 cm Ito ay magpapahintulot sa amin na i-load ang pagguhit sa isang file at makagawa ng lahat ng mga elemento ng istruktura sa isa hakbang.

Sa oras ng pagsulat, iniulat ng departamento ng pagbebenta na ang lahat ng Makeblock model engraver ay sold out at handa silang bigyan kami ng Endurance DIY desktop laser engraver para sa eksperimento. Ang lugar ng pagtatrabaho ng modelong ito ay 20*20 cm Nangangahulugan ito na hindi namin mailagay ang lahat ng bahagi ng aming bahay sa lugar ng pagtatrabaho ng cutter.

Kinailangan kong gupitin ang guhit sa magkakahiwalay na bahagi at gupitin ito nang paisa-isa.

Pagkonekta sa Endurance DIY laser engraver - sunud-sunod na mga tagubilin

Walang mga problema dito. Ang mga device mula sa Endurance Laser Lab ay karaniwang gumagana nang walang problema. Nilo-load namin ang pagguhit sa software para sa laser engraver at itinakda ang mga setting ng programa para sa pagputol ng materyal.

Upang magtrabaho kasama ang Endurance DIY laser engraver, ginamit namin ang sikat na CNCC Laseraxe program na bersyon 2.53. Ang software na ito ay may medyo malawak na hanay ng pag-andar at libre. Maaari mong i-download ang CNCC Laseraxe sa aming website. Ang programa ay hindi nangangailangan ng pag-install. Ang interface ay medyo nakakalito sa unang tingin, ngunit hindi ito kukuha ng maraming oras upang maunawaan ang programa.

1) Ilunsad ang programa at kumonekta sa laser engraver sa pamamagitan ng pagpindot sa Connect button. Pagkatapos ay buksan ang drawing gamit ang Open button.

2) Pinoproseso namin ang pagguhit sa pamamagitan ng pagpindot sa pindutan ng PR at pagpili sa kanang itaas na pagguhit ng liyebre.

3) Itakda ang oras ng pagsunog at kapangyarihan ng laser sa maximum. Pindutin ang pindutan ng Advan.

4) Sa binagong window, suriin ang setting ng mga vertical na slider, na dapat tumutugma sa larawan: ang itaas ay nakatakda sa Outline, ang ibaba ay nakatakda sa Path/Speed. Pagkatapos ay gumagawa kami ng g-code sa pamamagitan ng pag-click sa button na Lumikha.

5) Ang programa ay nag-uudyok sa iyo na pumunta sa pahina na may code. I-click ang “Oo”.

6) Bago ipadala ang disenyo para sa pagsunog/pagputol, kailangan nating suriin kung ang laser ay nakaposisyon nang tama kaugnay sa materyal. Lagyan ng check ang kahon sa window ng WS. Ipinapahiwatig ng laser ang punto kung saan magsisimula ang proseso ng pag-ukit/pagputol. Inilalagay namin ang materyal alinsunod sa laser point at simulan ang proseso sa pamamagitan ng pagpindot sa Run button. Upang maputol ang materyal, kailangan mong simulan ang laser nang ilang beses nang manu-mano gamit ang Run button. Kung mas mahirap ang materyal, mas maraming beses na kailangan mong patakbuhin ang proseso. Ginamit namin malambot na materyal- balsa para sa mga modelo ng sasakyang panghimpapawid. Kinailangan ng 5 laser starts upang maputol ang 4 na milimetro ng balsa.

Ganito ang hitsura ng mga ginawang elemento ng bahay.

At ganito ang naging hitsura ng bahay pagkatapos ikonekta ang mga bahagi.

Konklusyon

Nagpakita kami ng laser cutting ng playwud at hakbang-hakbang na produksyon plywood souvenir gamit ang Endurance lasers. Lahat mahahalagang nuances at ang mga intricacies ng pagtatrabaho sa plywood at pag-set up ng laser technology ay hindi mailarawan sa isang artikulo. Samakatuwid, sinubukan naming magbigay ng impormasyon tungkol sa pagtatrabaho sa plywood sa pinaka-pangkalahatang mga termino, sadyang hindi hawakan ang mga isyu sa pagpili ng mga materyales, kapal at uri ng playwud, laser power, atbp. Ang isang mas detalyadong pagsusuri ng trabaho sa direksyon na ito ay magiging inilathala sa magkakahiwalay na mga artikulo pagkatapos mag-aral at magsagawa ng mga praktikal na eksperimento.

Para sa lahat ng tanong tungkol sa pagtatrabaho sa teknolohiya ng laser, maaari kang makipag-ugnayan sa aming opisina. Doon maaari kang maging pamilyar sa aming mga produkto at bumili ng kagamitan sa laser.

Ang artikulo ay itinataguyod ng lumang site.EnduranceRobots.com - mga chatbot, robot, laser at mga engraver sa Moscow.

Laser cutting ng playwud Moscow

Sa loob ng 6 na taon na ngayon, ang aming pagawaan ng karpintero ay laser cutting plywood. Minsan tinatawag ito ng aming mga customer na "cutting plywood", "cutting plywood". Ang kakanyahan ay pareho - pinutol namin!

Pinutol namin ang lahat mula sa karton hanggang MDF. Ang kapal ng materyal hanggang sa 10 mm. Ang anumang mas makapal ay magkakadikit.

Ang karaniwang pinuputol namin gamit ang aming sobrang laser: mga plywood na blangko para sa decoupage, mga titik, mga salita, mga parirala para sa dekorasyon. Malaki, malaki, katamtaman, maliit at napakaliit na figure para sa iba't ibang layunin. Nakita namin ang lahat ng ito, buhangin ito, pininturahan ito, at kung minsan ay nag-install. Ngunit iyon ay ibang kuwento.

Ang kapangyarihan ng aming laser machine ay nagpapahintulot sa amin na gawin ang laser cutting ng playwud, PET cutting, plexiglass cutting at para sa iba pang kumpanya sa maikling termino. Mula sa sandali ng tawag hanggang sa pagtanggap ng order, kung mayroon kang layout ng vector, 1-3 araw, kung kailangan mong gumawa ng layout ng disenyo, pagkatapos ay 2-3 araw.

Mabilis? Oo! kabuuang halaga ng minimum na order - 1,000 kuskusin.

Paggawa ng larangan ng aming laser machine 180*180 cm. Aling, sa pamamagitan ng paraan, nagtipon kami sa aming sarili!

Mahal at mahal kami ng aming mga regular na kliyente. Dahil pitong araw sa isang linggo ang trabaho namin at kahit gabi. Ang larawan ay nagpapakita ng 1/4 ng aming produksyon.

Ang pinaka-tinatanong tungkol sa pagputol ng playwud:

? Pwede ba tayong magdala ng sarili nating plywood?

! Pwede. Ngunit ito ay magpapataas ng oras ng trabaho. At bakit? Hindi namin tinataasan ng 10 beses ang halaga ng plywood. Bukod dito, marami kaming binibili, na nangangahulugang sa isang paborableng presyo.

? Kailangan kong maghiwa ng 3 bahagi, magkano ang magagastos?

! Mula sa 200 rubles hanggang 10,000 Sumasang-ayon, ang konsepto ng "mga detalye" ay napaka, napakalabo. Samakatuwid, isang tiyak na tanong na may mga sukat, kapal, at perpektong isang vector file - at voila! matatanggap mo ang eksaktong halaga sa rubles.

? Mayroon kang mula sa 1000 rubles, ngunit para sa akin ito ay 500 rubles lamang - posible ba?

! Kung talagang kailangan mo ito, maaari mo ito =)

? At gusto naming mag-ukit sa plywood. Posible ba ito?

Kami ay matatagpuan sa Moscow, ang order ay maaaring kunin sa lugar m.Preobrazhenskaya Square o m. Buninskaya Alley(Southern Butovo)

Ang halaga ng order ay kinakalkula nang paisa-isa. Ang lahat ay nakasalalay sa materyal, kapal nito, at bilang ng mga metro ng hiwa. Kung mayroon kang layout ng vector, ipadala ito sa pamamagitan ng email [email protected] ito ay makabuluhang mapabilis ang proseso ng pagkalkula.

Ang aming mga telepono:

8 977 396 79 84

8 969 042 25 45

Mga contact. Delivery, pickup

Paano mo malalaman kung anong kapal ng plywood para sa pagputol ng laser ang kailangan mo?

Muli, ang lahat ay indibidwal dito. Kung mayroong maraming maliliit na bahagi, pagkatapos ay 3.4 mm

Kung ito ay, halimbawa, isang puno para sa isang eksibisyon na kailangang tumayo, pagkatapos ay mas mahusay na pumili ng 10 mm.

Upang gawing mas madali ang mga badyet ng mga kliyente, iminumungkahi namin ang pagputol ng 10 piraso tulad nito: 6+4 mm at pagdikitin ang mga ito.

Mga diskwento, mga diskwento, mga diskwento!

"We will be your regular customer, bigyan mo kami ng discount sa unang order mo." Seryoso? =)) Gaya ng sabi ng aming engineer na si Seva, "well that's it =))"

Kami ay hindi sakim, kami ay magiging masaya na makipagtulungan sa iyo sa isang patuloy na batayan at magbibigay sa iyo ng isang MAGANDANG diskwento, ngunit tiyak na hindi sa iyong unang order. Mayroon kaming napaka-makatwirang mga presyo at magandang lokasyon. Halika!

May amoy ba ang mga produktong laser cut?

Oo! Ang bango ng sunog na kahoy =)

Mga halimbawa ng gawaing isinagawa sa pamamagitan ng pagputol ng laser

Mula sa 10r/meter ng hiwa.

Pinoproseso namin hindi lamang ang plywood, ngunit marami rin kahoy na ibabaw tulad ng oak, beech, abo, pine, atbp. Ngunit ang playwud ay mahusay na materyal para sa machining na may mataas na mga parameter ng flexibility. Ang pagputol ng kahoy at playwud na may laser ay nagsasangkot ng isang thermal effect sa materyal, bilang isang resulta kung saan ang hiwa ay naproseso sa pamamagitan ng pagkasunog. Ang pagputol ng plywood at kahoy gamit ang milling cutter ay isinasagawa gamit ang high-precision CNC milling at engraving machine. Ang parehong mga pamamaraan ng pagproseso ay may isang bilang ng mga pakinabang. Ang pagpili ay depende sa ideya ng iyong huling produkto at ang layout. Hugis na pagputol kahoy ay nangangailangan ng kasanayan at mahusay pagkamalikhain, Pagkatapos tapos na mga kalakal makakuha ng isang kumpletong aesthetic hitsura.

Hugis na pagputol ng mga ibabaw na kahoy at plywood

Ang hugis na pagputol ng mga ibabaw ng kahoy at playwud ay may ilang mga tampok depende sa mga katangian ng materyal, kapal at sukat nito. Mga karaniwang sukat plywood sheet - 1525 x 1525 mm, 2440 x 1220 mm, 3000 x 1500 mm, ang kapal ay maaaring mag-iba sa hanay ng 3-40 mm. Nag-aalok kami para sa pagmamanupaktura tapos na mga produkto tanging mataas na kalidad na hilaw na materyales - FK at FSF, mga grado 1\2, 2\2, Ш2. Ang mga materyales na ginamit ay libre mula sa mga buhol at mga iregularidad, at ang maingat na double-sided grinding ay ginagarantiyahan ang paggawa ng mga aesthetic at kaakit-akit na mga produkto.