Permanenteng formwork ng Penoplex. Foam foundation formwork

Ngayon, ang pinakamoderno at patuloy na umuunlad na direksyon sa pagtatayo ng mga gusali ng tirahan at mga gusaling pang-administratibo ay kinikilala bilang mga monolitikong gusali na itinayo gamit ang pamamaraan ng paghahagis ng kongkreto sa formwork.

Pagkalkula ng gastos

Upang matukoy ang pagiging epektibo ng gastos ng paggamit ng formwork bago magsimula ang konstruksiyon, kinakailangan na gumawa ng isang pagkalkula. Ang ganitong uri ng pagkalkula ay isinasagawa depende sa mga sukat ng istraktura at ang halaga ng mga materyales.

Mga pangunahing tagapagpahiwatig

Upang makagawa ng pagkalkula kailangan mong malaman ang mga halaga ng mga sumusunod na dami:

• Dami at halaga ng formwork bawat 1 square.
• Ang halaga ng kongkreto at ang gastos nito para sa pagbuhos ng 1 square.
• Dami at halaga ng mga kabit.
• Ang lugar ng mga dingding ng gusali.

Halimbawa ng pagkalkula

• Ang lugar ng mga dingding na minus ang mga pagbubukas ng mga bintana at pintuan ay 180 m2.
• Formwork 3.3 pcs / m2, nagkakahalaga ng 490 rubles; 180 m2 * 490 kuskusin. = 88.2 libong rubles.
• Kongkreto 0.15m3/m2 sa presyong 3 libong rubles. bawat kubo; 180m2*0.15m3*3000rub. = 81 libong rubles.
• Reinforcement: 10 kg/m2 sa presyong 21 libong rubles. bawat tonelada; 180m2*10 kg*21000 rub.=37.8 thousand rub.

Upang makuha ang panghuling gastos, ang kailangan mo lang gawin ay magdagdag ng mga resultang halaga:

88.2+81+3.78= 207 libong rubles.

Ang mga monolitikong gusali na itinayo gamit ang teknolohiya gamit ang permanenteng formwork ay ngayon ang pinakamurang, na itinayo sa pinakamaikling panahon at sa parehong oras ang pinakamainit na gusali na hindi nangangailangan ng karagdagang pagkakabukod.

Mga uri ng formwork

– box-type na disenyo, puno mortar ng semento, kung wala ito ay hindi magagawa ng isang lugar ng konstruksiyon. Ang ganitong uri ng istraktura ay kinakailangan upang lumikha ng perpektong antas ng pundasyon o frame para sa isang gusali sa hinaharap.

Ang pre-assembled formwork ay ang susi sa geometric wastong porma kongkretong istraktura, na lubhang mahalaga para sa tibay ng mga gusali.

Mayroong dalawang uri ng formwork:

1. Matatanggal. Ang ganitong uri ng istraktura ay binuo mula sa ilang mga bahagi at maaaring madaling i-disassemble pagkatapos itakda. kongkretong mortar o ang kumpletong pagtigas nito. Ang ganitong uri ng formwork ay perpekto para sa parehong pagtatayo ng mga pundasyon at paglikha ng mga monolitikong frame, pandekorasyon na elemento o paglipad ng hagdan. Ang mga natatanggal na form ay angkop para sa magagamit muli;
2. Nakapirming. Ang mga uri ng mga form na ito ay ganap na hindi naaalis at nananatiling isang mahalagang istraktura na may ibinuhos na solusyon. Kapag ang isang istraktura ay binuo mula sa mga ganitong anyo, sila ay mananatiling isang solong kabuuan. Bilang karagdagan, ang formwork na nilikha mula sa insulating materyal, ay maaaring magsilbi bilang isang mahusay na init-, sound- at moisture-proof na layer. Depende sa mga materyales kung saan ginawa ang ganitong uri ng amag, ang mga sumusunod na uri ay nakikilala:
   1. Chip-semento.
   2. Arbolite o fibrolite.
   3. Pinalawak na polystyrene.
   4. Universal, kongkreto.

Mga kalamangan at kawalan ng permanenteng formwork

Upang matukoy ang lahat ng mga kalamangan at kahinaan ng paggamit ng mga permanenteng anyo sa pagtatayo, dapat mong isaalang-alang ang mga pangunahing katangian ng materyal na ito kumpara sa iba pang mga teknolohiya at materyales sa konstruksiyon.

Thermal insulation

Mga pader na nilikha gamit ang teknolohiya monolitikong konstruksyon gamit ang mga permanenteng form, matugunan ang mga kinakailangan ng dokumentasyon ng regulasyon, na nagsasaad na para sa mga latitude ng Russia ang thermal resistance ng istraktura ay dapat nasa saklaw mula 3.1 hanggang 3.4 m2* 0 C/W.

Ang parameter ng kapal para sa naturang pader ay magiging 0.25 m, habang ang mga pader na may parehong mga halaga ng thermal resistance mula sa iba pang mga materyales ay magiging mas makapal:

• Magaan na kongkreto na mga bloke 0.6-0.9 m.
• Hollow brick 0.9-1.5 m.
• Solid brick 2-2.5 m.
• Kahoy 0.5m.

Ngunit dapat tandaan na mayroong pinagsamang mga teknolohiya ng konstruksiyon na ginagawang posible upang makamit ang parehong pagtutol na may mas maliit na kapal ng pader. Ang isang halimbawa ng naturang teknolohiya ay maaaring mga pader ng ladrilyo na may insulated, naka-tile na harapan.

Pagkamatagusin ng singaw

Ang mga dingding na nilikha mula sa permanenteng formwork ay masikip sa singaw, kaya sa mga gusali ng ganitong uri ay tiyak na mayroong magandang sistema ng bentilasyon uri ng supply at tambutso. Maaari kang humiram ng solusyon tungkol sa bentilasyon mula sa mga proyekto pagbuo ng frame, dahil ang mga pader sa naturang mga gusali ay hindi rin maaalis sa singaw.

Mayroong mga sumusunod na uri ng bentilasyon na angkop para sa mga gusali ng ganitong uri:

1. Pilit na tambutso, gamit ang electrically driven na mga bentilador at duct na matatagpuan sa likod ng pagtatapos ng mga dingding at kisame.
2. Autonomous, na nagbibigay ng natural na daloy ng hangin sa pamamagitan ng mga espesyal na pagbubukas o bintana.
3. Pag-install mga frame ng bintana na may mga built-in na balbula para sa patuloy na bentilasyon.

Bilis ng pag-install

Ang paggamit ng mga permanenteng panel ay nagbibigay-daan sa amin upang makamit ang pinakamaikling oras ng pagtatayo. Kung isasaalang-alang natin ang pagtatayo ng mga gusali ayon sa iba't ibang teknolohiya na may parehong bilang ng mga kwalipikadong espesyalista, kung gayon ang teknolohiyang ito ay maihahambing sa pagtatayo ng isang istraktura mula sa mga light concrete blocks malaking sukat, o kasama ang pagpapatupad paraan ng frame pagtatayo.

Halimbawa, mga pader isang palapag na bahay na may mga parameter na 10/12 metro, 5-8 builder ang maaaring itayo sa loob lamang ng 7-14 na araw.

Paghihiwalay ng tunog

Garantisadong, mahusay na pagkakabukod ng tunog mula sa pareho panlabas na mapagkukunan ingay, at para sa panloob na mga partisyon.

Upang maunawaan kung gaano kahusay ang pagkakabukod ng tunog ng mga bahay na gawa sa permanenteng formwork, isaalang-alang ang mga sumusunod na tagapagpahiwatig para sa iba't ibang mga materyales sa gusali:

• Permanenteng formwork– 49 dB.
• Silicate brick 1.2 cm ang lapad - 45 dB.
• Drywall frame partition na puno ng mineral wool - 48 dB.
• Foam concrete block - 41 dB.

Sa kabila ng katotohanan na ang pagganap ng formwork at drywall ay napakalapit, dapat itong tandaan na pagkahati ng frame perpektong sumisipsip ng ingay sa epekto.

Pinalawak na polystyrene formwork

Ang mga nakapirming polystyrene foam form ay ang pinakasimple, pinakamatibay, at pinakamahalaga, murang uri materyales sa gusali. Ang ganitong uri ng layer ay vapor permeable at nagbibigay-daan sa iyo na lumikha ng mga breathable na pader na may pinahusay na pagganap ng thermal insulation. Para sa pagtatayo ng isang maliit na bahay ng bansa, ito ang pinakasikat na materyal.

Ang paggawa ng ganitong uri ng materyal na gusali ay hindi masyadong mahal, kaya ang mga pagkakaiba sa presyo ng formwork mula sa iba't ibang mga tagagawa ay maaaring naroroon depende sa mga rehiyon ng pagbebenta, demand at klimatikong kondisyon:

• "Mosstoy" nag-aalok ng mga produkto nito sa mga saklaw ng presyo mula sa 500 rubles. (tuwid na bloke ng dingding, kapal - 0.5 cm) hanggang sa 780 kuskusin. (sulok na bloke, kapal - 0.1 cm), mga lintel, plug at iba pang mga pandiwang pantulong na istruktura ay maaaring nagkakahalaga ng 20-30 rubles;
• "Thermomonolit" Ang lungsod ng Samara ay humihingi ng 780 rubles para sa mga produkto nito. at higit pa, ginagarantiyahan ng mamimili ang pinabuting mga katangian ng materyal dahil sa natatanging kumbinasyon ng plastic at polystyrene sa mga bloke.
• "Technoblock" Nag-aalok ang Moscow ng pinakamahal na mga bloke, na nagkakahalaga ng 1.77-2.5 libong rubles. may linya sa isang gilid ng artipisyal na bato.

Sa kabila ng katotohanan na ang mga presyo ay maaaring mukhang malayo sa mura, sa huli ang konstruksiyon ay mas mababa kaysa sa pagtatayo ng isang bahay mula sa ordinaryong ladrilyo o magaan na mga bloke ng kongkreto na may karagdagang pagkakabukod ng mga dingding.

Teknolohiya sa pag-install

Upang magtayo ng isang bahay mula sa permanenteng formwork, sapat na ang dalawang tao, at ang mga ito ay maaaring maging mga hindi kwalipikadong espesyalista na walang espesyal na kaalaman at kasanayan. Hindi rin kailangang gumamit ng anumang mga tool, ang pangunahing bagay ay ang lahat ay naroroon sa site ng konstruksiyon mga kinakailangang uri mga bloke at kongkretong mortar.

Mga yugto ng pag-install

1. Pag-install ng mga bloke ng polystyrene foam. Ang unang hilera ng formwork ay dapat na mai-install sa hindi tinatagusan ng tubig na ibabaw ng pundasyon, na sinulid ang mga reinforcement rod sa mga bloke, na siyang magiging mga connecting rod sa pagitan ng mga dingding at pundasyon. Ang partikular na pangangalaga ay dapat gawin upang matiyak ang pagsunod sa mga sukat ng disenyo ng gusali at ang pagkakaroon ng mga saksakan para sa mga partisyon. Ang mga bloke ng bawat kasunod na hilera ay dapat kalahating offset na may kaugnayan sa nakaraang hilera. Ito ay kinakailangan upang madagdagan ang higpit ng istraktura.
2. Pag-install ng mga kabit. Ang bawat hanay ng mga bloke ay dapat na napapalibutan ng pahalang na inilatag na mga baras ng pampalakas. Para sa layuning ito, ang mga bloke ay may mga dalubhasang grooves sa panloob na mga jumper. Ang baras ay nakapatong at nakakonekta sa wire kasama ng mga vertical rod. Sa gayon, pinapataas ng reinforcement ang lakas ng istraktura at binabawasan ang presyon ng kongkreto sa mismong formwork.
3. Pagbuhos ng solusyon. Bago ibuhos, kinakailangang ilagay sa formwork ang lahat ng mga cable pipe at iba pang mga komunikasyon na binalak na itago sa dingding. Ang kongkreto para sa pagbuhos ay ginawa nang walang paggamit ng durog na bato o iba pang mga tagapuno na may malalaking butil. Ang kongkreto ay ibinubuhos sa mga yugto na may taas na hindi hihigit sa isang metro (3-4 na hanay ng mga bloke). Ang kongkreto ay hindi ibinubuhos hanggang sa labi. Pagkatapos ng pagbuhos, ang solusyon ay siksik at leveled.

Ang pagkilos sa ganitong paraan, ang istraktura ay ibinubuhos sa nais na taas.

Nakapirming formwork Technoblock-combi: tingnan mula sa panlabas na (facade) plate

Mayroong maraming mga pagpipilian para sa mga materyales sa formwork. Ang ilan ay nagtatayo nito mula sa mga lumang board, ang iba ay mula sa OSB. Ang disenyo na ito ay hindi palaging nailalarawan sa pamamagitan ng perpektong geometry at lakas, at ang pagtatayo nito ay tumatagal ng oras. Ang isang mahusay na modernong alternatibo ay permanenteng polystyrene foam formwork.

Konstruksyon at materyal

Ang mga bloke ng formwork ay inilalagay sa mga inihandang trenches at konektado sa mga lintel. Bilang pampalakas, maaari mong gamitin ang parehong baras at ang parehong mga pamamaraan ng pagniniting tulad ng sa tradisyonal na teknolohiya pagbuhos ng pundasyon, ang mga rod lamang ang nakakabit sa mga espesyal na grooves sa loob ng mga elemento ng formwork (napatunayan nito ang sarili nito nang maayos. Para sa reinforcement mabigat na timbang Maaaring kailanganin ang mga karagdagang rack. Pagkatapos panloob na espasyo ito ay ibinubuhos na may kongkreto, na kung saan ay leveled at siksik layer sa pamamagitan ng layer.

Tulad ng anumang bagong produkto, lalo na sa isang mahalagang bagay tulad ng pagbuhos ng pundasyon, ang permanenteng polystyrene foam formwork ay nagdudulot pa rin ng mga katanungan sa ilang mga manggagawa. Sa partikular, kung paano kikilos ang materyal pagkatapos ng ilang dekada ng serbisyo.

Kailangan mong timbangin ang mga kalamangan at kahinaan at gumawa ng desisyon batay sa partikular na disenyo ng bahay, klima at lupa, pati na rin ang oras at pera na inilaan para sa pagtatayo.

Pangunahin kongkretong mga base ay napakapopular sa pagtatayo ng pribadong pabahay. Kapag nagtatayo ng karamihan sa mga uri ng mga pundasyon, hindi mo magagawa nang walang ganoong kahalaga elemento ng istruktura parang formwork. Nagbibigay ito ng mga tinukoy na balangkas ng kongkretong elemento at mga geometric na sukat.

Ang nakapirming formwork ay mga indibidwal na elemento o mga bloke. Sa site kung saan naka-install ang pundasyon, sila ay binuo sa isang solong istraktura. Ang disenyo na ito ay ginagamit sa pagtatayo ng reinforced concrete at concrete structures at structures.

Mayroong dalawang uri ng istraktura ng kahon:

Ang istraktura ng form-building ay maaaring iba't ibang uri. Maaari itong gawin mula sa iba't ibang mga materyales:

Mga tampok ng formwork para sa mga pundasyon ng polystyrene foam

Ang teknolohiya ay ginagamit para sa mga sumusunod na layunin:

• para sa pagkakabukod ng mga bodega at iba't ibang mga pang-industriya na lugar na may pagpainit;
• para sa pagkakabukod ng iba't ibang mga swimming pool;
• para sa pagkakabukod ng mainit-init na mga basement;
• para sa pagtatayo ng pabahay.

Ano ang pinalawak na polystyrene?

Ito ay isang materyal na puno ng gas.

Ang mga sumusunod na materyales ay ginagamit upang gumawa ng polystyrene foam:

Isaalang-alang ang komposisyon ng polystyrene foam:

Ang modernong polystyrene foam ay ginawa gamit ang non-press na paraan. Ang pamamaraang ito ng pagmamanupaktura ay nagbibigay-daan sa iyo upang madagdagan ang pagsipsip ng tubig hanggang sa 350%.

Ang mga elemento ng istraktura na hugis kahon ay mga bloke. Ang mga bloke na ito ay nabuo ng mga PSB-S slab.

Isaalang-alang natin ang mga tampok na katangian:

• Ang mga espesyal na jumper ay nagbibigay ng distansya sa pagitan ng mga dingding. Sa kasong ito, ang distansya sa pagitan ng mga pader ay dapat na tumutugma sa kapal ng kongkreto. Ang parameter na ito ay maaaring mag-iba mula 15 hanggang 40 cm Ang layunin ng polystyrene foam formwork ay isinasaalang-alang.
• Mga elemento ng sulok ay ginagamit upang lumiko.
• Ang mga bloke ay magagamit sa 2 laki (100 cm at 200 cm).

Mga kalamangan

Ang pinalawak na polystyrene formwork ay may parehong mga pakinabang at disadvantages. Tingnan muna natin ang mga benepisyo:

• tibay. Ang pinalawak na polystyrene ay ginawa lamang mula sa mataas na kalidad na mga materyales. Samakatuwid, ang mga produktong ito ay matibay.
• Maraming iba't ibang mga bloke ang magagamit. Para sa bawat uri ng pundasyon kinakailangan na gumamit ng ilang mga bloke. Kadalasan, ang mga naturang bloke ay ginagamit para sa pagbuhos ng mga pundasyon ng pile at strip.
• Upang mag-install ng polystyrene foam formwork, hindi mo kailangan ng espesyal na kagamitan sa pag-aangat. Ang lahat ng trabaho ay maaaring gawin nang manu-mano. At kailangan din ng mga karaniwang tool para sa pag-install.
• Ang pag-install ng polystyrene foam formwork ay maaaring isagawa ng mga manggagawang mababa ang kasanayan. Iyon ay, ang mga tagabuo ay hindi kailangang magkaroon ng mga espesyal na kasanayan at kaalaman. Maaari mong gamitin ang mga serbisyo ng mga pribadong developer na may kaunting karanasan. Ito ay makabuluhang bawasan ang mga gastos.
• Pagbuhos ng kongkreto sa negatibong temperatura maaaring maging kapahamakan. Ang istraktura ng pagbuo ng form ay sumusuporta sa kinakailangan rehimen ng temperatura. Samakatuwid, ang kongkreto ay nagpapanatili ng mga katangian ng lakas nito. Maaaring gawin ang Perm sa panahon ng taglamig ng taon. Kapag tumigas ang kongkreto, inilalabas ang init. Ang init na ito ay sapat na upang mapanatili ang kinakailangang temperatura.
• Ang istraktura ng form-building ay hindi sumisipsip ng kahalumigmigan. Samakatuwid, ang kongkreto ay nagpapanatili ng mga katangian nito.
• Ginawa mula sa mga materyales na hindi napapailalim sa pagkabulok.
• Ang mga bloke ay naka-mount na mga sipi, na ginagamit para sa iba't ibang mga komunikasyon.
• Maaaring gamitin sa anumang oras ng taon.
• Napakahusay na mga katangian ng pananggalang sa init. Sa cross section ng pundasyon, ang pagkakaiba sa temperatura ay makabuluhang nabawasan. Nakakatulong ito sa pagtaas ng tibay. Ang epekto ng temperatura ay makabuluhang nabawasan din.
• Ang pagiging simple at mataas na bilis ng pag-install. Kahit na ang mga hindi kwalipikadong tagabuo ay maaaring magtayo ng pundasyon panandalian.
• Mataas na kalidad ng konstruksiyon. Ang istraktura ng form-building ay may mahusay na mga katangian.

Bahid

Ngayon tingnan natin ang mga disadvantages:

1. Ang pinalawak na polystyrene ay apektado ultraviolet rays. Samakatuwid, ang mga produkto ay kinakailangan sa labas. Para sa mga ito maaari mong gamitin ang semi-matibay o mahirap na handa na sheet na materyal. Magbibigay ito ng mahusay na proteksyon mula sa mga sinag.
2. Ang lakas ng pundasyon ay maaaring mabawasan dahil sa polystyrene foam lintels. Samakatuwid, kinakailangan ang tinatawag na amplification. Para sa layuning ito, ginagamit ang espesyal na transverse reinforcement.
3. Kinakailangang gumamit ng hiwalay na waterproofing.
4. Ang kongkreto ay dapat na inilatag nang pantay-pantay. Samakatuwid, ang prosesong ito ay tumatagal ng mahabang panahon.
5. Mataas na presyo.
6. Mahina ang thermal insulation sa ilalim ng pundasyon.
7. Ang mga dingding ay kailangang may linya.

Saan makakabili at sa anong presyo?

Ang mga produkto ay mabibili sa mga construction store sa iyong lungsod. May mga kumpanyang nagbibigay ng mga serbisyo sa pagbuhos at pag-install. Kung gusto mong makatipid cash, pagkatapos ay bilhin ang mga produkto nang direkta mula sa kumpanyang gumagawa ng formwork.

Tinatayang mga presyo para sa mga produkto:

• Jumper 10 kuskusin.
• Cap 20 kuskusin.
• Pader (sulok) 780 kuskusin.
• Rotary 800 kuskusin.
• Tapusin ang 780 kuskusin.
• Pader 800 kuskusin.
• Sulok 135° 500 kuskusin.
• Sulok 90° 500 kuskusin.
• Karaniwang 495 kuskusin.

Ang paggamit ng permanenteng formwork para sa mga pundasyon ng polystyrene foam

Upang punan ang pundasyon, dapat kang gumamit ng tinatawag na bumubuo ng elemento. Para sa layuning ito ginagamit ang formwork. Matatanggal na formwork ay may malaking bilang ng mga disadvantages. Samakatuwid, ang permanenteng formwork na gawa sa polystyrene foam ay napakapopular ngayon.

Gawaing paghahanda

Isaalang-alang muna natin gawaing paghahanda. Una, ang isang espesyalista ay dapat bumuo ng isang proyekto. Pagkatapos nito, kailangan mong i-level at i-clear ang construction site. Upang gawin ito kailangan mong gumamit ng kagamitan sa pagtatayo. Pagkatapos ay markahan nila ang site. Pinapayagan ka nitong matukoy ang mga contour ng pundasyon.

Pagpupulong ng formwork

Ngayon ay lumipat tayo sa pinakamahalagang yugto:

1. Una kailangan mong martilyo ang mga reinforcing bar sa buhangin at graba na kama.
2. Pagkatapos ay ibubuhos ang kongkreto (sa ibabaw ng unan). Sa ganitong paraan ang ibaba ay leveled.
3. Ngayon ay kailangan mong maghintay para sa kongkreto na tumigas.
4. Ang mga bloke ay inilalagay sa mga reinforcing bar. Ang mga projection ng isang bloke ay ipinasok sa mga depressions ng isa pa. Ang istraktura ay binuo mula sa magkahiwalay na mga bloke. Sa kasong ito, ang mga jumper ay matatagpuan sa loob. At din ang mga bloke ay sinigurado na may karagdagang mga bracket. Ang mga bloke ay pinutol sa kalahati sa mga sulok.
5. Upang madagdagan ang lakas ng istraktura, ginagamit ang espesyal na foam. Ang mga elemento ng sulok ay ginagamit upang palakasin ang mga sulok.
6. Kung ang isang malaking pundasyon ay itinayo, kung gayon ang karagdagang pangkabit ay dapat gamitin. Para sa pagpapalakas, maaari mong gamitin ang mga ordinaryong board. Ang mga ito ay sinigurado ng mga spacer.

Paglalagay ng pampalakas

Dapat ilagay ang metal reinforcement sa istraktura ng kahon. Ang bawat bloke ay may puwang na itinalaga para sa mga kabit.

Una sa lahat, kinakailangang mag-install ng bakal mga patayong rack. Tinitiyak nila ang katatagan ng buong istraktura. Pagkatapos nito, naka-install ang pahalang na reinforcement. Kailangan itong mai-install nang longitudinal. Ang reinforcement ay dapat na nakatali sa wire.

Mga lugar para sa komunikasyon

Kinakailangan na gumawa ng tinatawag na sa pamamagitan ng mga butas para sa pag-install ng mga komunikasyon. Paano gawin ang mga ito? Ang mga nakahalang piraso ng mga tubo ay inilalagay sa mga bloke. Ang mga sipi ay dapat gawin sa iba't ibang lugar.

Marami akong nabasang impormasyon sa Internet. At nagpasya akong gumamit ng permanenteng polystyrene foam formwork. As of today, kumpleto na sila mga gawaing konstruksyon. Ang natitira pang gawin ay gawin pagkukumpuni sa loob. Ang bahay ay naging napakatibay at mainit-init. Ako ay lubos na nasisiyahan sa resulta.

Ang pinalawak na polystyrene formwork ay nagsisimula pa lamang na magamit malawak na aplikasyon. Ang pangunahing kawalan ng materyal na ito ng gusali ay mataas na presyo. Ito ang dahilan kung bakit marami ang tumatangging gamitin ito.

Mga kalamangan at kawalan ng polystyrene foam foundation formwork, mga pagsusuri mula sa mga tagabuo

Ang pinalawak na polystyrene formwork ay nagsisimula nang malawakang gamitin; Ang kawalan ng materyal na ito ng gusali ay ang mataas na halaga nito.

Ang pagtatayo ng mga pundasyon para sa mga gusali para sa iba't ibang layunin ay hindi kumpleto nang walang paggamit ng formwork. Siya ay kumakatawan istraktura ng frame may mga voids sa pagitan ng mga board o slab. Ang kongkreto ay ibinubuhos sa mga voids, at pagkatapos na matuyo, ang formwork ay tinanggal. Sa hinaharap, ang waterproofing, pagkakabukod at iba pang mga hakbang sa proteksiyon ay isinasagawa kasama ang pundasyon. Pag-unlad modernong konstruksyon nagbibigay-daan sa iyo na bawasan ang mga gastos para sa mga materyales at pabilisin ang proseso dahil sa mga bagong teknolohiya. Kasama sa mga bagong produktong ito ang permanenteng formwork na gawa sa polystyrene foam. Ang istraktura ay binuo sa isang maikling panahon, at maaari mo itong itayo sa iyong sarili.

Permanenteng formwork: mga posibilidad at pakinabang

Ang pagtatayo ng isang pundasyon gamit ang permanenteng polystyrene foam formwork ay ginamit sa mga site ng Russia kamakailan. Ang mga tagabuo ng Europa ay gumagamit ng pamamaraang ito nang higit sa 50 taon.

Permanenteng formwork gawa sa polystyrene foam ay isang uri ng construction set. Sa produksyon, ang foam plastic ay ibinubuhos sa mga hulma na may mga kandado at mga kasukasuan pagkatapos ng pagtigas, ang mga naturang bloke ay mukhang Legos. Sa lugar ng konstruksiyon, ang konstruktor ay binuo at ang semento ay ibinubuhos sa bloke.

Ang pangalang "permanenteng formwork" ay nagpapahiwatig na ang mga bloke ng istruktura ay nananatili sa pundasyon, ibig sabihin, sila ay naging bahagi ng pundasyon ng hinaharap na gusali. Pag-install at pagtatayo ng istraktura hindi nangangailangan ng paggamit ng mga espesyal na kagamitan sa pagtatayo. Ang mga bloke ng formwork ay magaan, at kayang hawakan ng mga ordinaryong tagabuo ang kanilang pag-install. Nasa yugto na ng pagtatayo ng pundasyon, ang mga gastos sa pananalapi ay makabuluhang mababawasan.

Ang permanenteng formwork para sa polystyrene foam foundation ay nagbibigay ng maraming opsyon para sa mga builder at arkitekto. Sa tulong nito, maaari kang magtayo hindi lamang ng isang pundasyon, kundi pati na rin ng isang ganap na gusali. Kasabay nito, ang mga naturang bahay ay tumatanggap ng maraming pakinabang kaysa sa mga gusaling itinayo gamit ang mga lumang teknolohiya.

Ang materyal para sa paggawa ng mga bloke ng formwork ay pinalawak na polystyrene o polystyrene foam, pati na rin ang extruded polystyrene foam.

Ang pinalawak na polystyrene ay ginawa sa pamamagitan ng pagpilit, kung saan ang mga butil ng bula ay natutunaw at nabubuo monolitikong slab. Ang resulta ay isang matibay na bloke, na may kakayahang payagan ang hangin na dumaan at hindi sumipsip ng kahalumigmigan bilang karagdagan, ang polystyrene foam ay baluktot na lumalaban;

Ang extruded polystyrene foam ay ginawa mula sa polystyrene granules sa ilalim ng mataas na temperatura at mataas na presyon na may foaming agent. Ang pinakasikat na extruded polystyrene foam ay penoplex, kung saan maaari kang gumawa ng formwork sa iyong sarili.

Mga kalamangan ng formwork

Ang paggamit ng foam formwork ay dahil sa pagganap nito sa kapaligiran. Ang komposisyon ay hindi naglalabas ng mga nakakalason na sangkap, hindi pumapasok sa mga reaksiyong kemikal na may mga storm water reagents. Mga kalamangan ng materyal:

Mga disadvantages ng mga bloke ng formwork

SA mahinang punto ang aplikasyon ng naturang teknolohiya ng konstruksiyon ay may kasamang ilang mga punto, halimbawa, pagkatapos ng pagtatayo ng pundasyon ng bahay ay nagiging imposibleng isagawa mga utility network: Imposibleng gumawa ng mga butas para sa pagpainit o mga tubo ng paagusan nang hindi lumalabag sa integridad ng dingding.

Ang lahat ng mga paghihirap ay nalampasan sa yugto ng disenyo, pagkatapos ay walang mga problema sa panahon ng pagpapatakbo ng gusali:

Mga yugto ng pagtatayo ng pundasyon

Para sa pag-aayos ng permanenteng formwork Kapag nagtatayo ng isang pundasyon, maraming mga hakbang ang kailangang makumpleto:

Ang pagtatayo ng isang pundasyon gamit ang permanenteng formwork ay nagmumungkahi ng kakayahang magdagdag kongkretong pinaghalong magaspang na durog na bato. Ang laki ng fraction ay hindi dapat lumampas sa 8 mm.

Ang mga teknolohiya sa konstruksiyon ay patuloy na pinapabuti - ang kalidad ay nagpapabuti, ang mga bagong pamamaraan ay binuo, at ang mga oras ng pagtatrabaho ay nababawasan. Sa ating bansa, ang foam plastic formwork ay ginamit kamakailan, habang sa mga bansang Europa ay alam nila ang tungkol dito nang higit sa 50 taon. Salamat sa naturang formwork, ang mga katangian ng pagkakabukod ng tunog ng gusali ay napabuti at ang kahusayan ng sistema ng pag-init ay nadagdagan. Mahalaga, ito ay isang istraktura na binubuo ng malaking dami mga bloke ng bula na konektado sa pamamagitan ng mga espesyal na jumper. Kabilang sa mga pangunahing bentahe ng formwork ay isang pagbawas sa oras at mga gastos sa paggawa.

Foam formwork

Foam formwork - diagram ng disenyo

Ito ay isang guwang na istraktura kung saan naka-install ang reinforcement at ibinubuhos ang kongkreto. Ang formwork ay gawa sa polystyrene foam blocks na konektado ng mga jumper. Ang teknolohiyang ito, tulad ng nabanggit na, lubos na pinapasimple ang proseso ng pagtatayo, dahil karagdagang kaayusan Ang parehong thermal at noise insulation ay hindi kinakailangan sa kasong ito.

Ang polyfoam mismo bilang isang materyal sa gusali ay medyo matibay, lumalaban sa kahalumigmigan, hindi aktibo sa kemikal at ligtas para sa kalusugan. Maliit ang timbang nito, kaya ang mga bloke ng formwork ay maaaring manipulahin kahit na walang paggamit ng mga espesyal na kagamitan. At ito, sa turn, ay makabuluhang binabawasan ang gastos ng konstruksiyon.

Sa panahon ng paggawa ng mga inilarawan na produkto, ginagamit ang isang fire retardant, na nagpapataas ng kaligtasan ng sunog ng natapos na gusali nang malaki. Ang nasabing formwork (tinatawag ding permanenteng formwork) ay nailalarawan sa pagiging simple ng disenyo, at kahit na ang mga walang gaanong karanasan sa pagtatayo ng mga bahay ay maaaring hawakan ang pag-install nito. Ang kailangan lang sa trabaho ay kawastuhan at lubos na atensyon.

Pag-uuri ng permanenteng formwork

Depende sa layunin, ang mga formwork ay nahahati sa dalawang malalaking kategorya.

1. Konstruksyon– nagsisilbing isang uri ng frame sa mga istruktura monolitikong uri. Ang mga lukab sa mga bloke ay puno ng kongkreto sa panahon ng pagtatayo. Sa sandaling tumigas ang pinaghalong, ang mga dingding ay nababalutan ng materyal na lumalaban sa sunog na hindi bababa sa 3 mm ang kapal (maaaring ito ay alinman sa plasterboard o ordinaryong plaster).
2. Pandekorasyon– gawa sa mga bloke na may reinforcement at insulating material sa loob. Ang mga ito ay direktang pinagsama sa mga dingding gamit ang mga lintel (walang mga sealant o solusyon ang ginagamit). Ang mga pader na ginawa sa ganitong paraan ay hindi nangangailangan ng cladding.

Tandaan! Bilang karagdagan sa foam plastic, mayroong isang bilang ng iba pang mga materyales na maaaring magamit sa pagtatayo ng permanenteng formwork.

1. Ang pinalawak na clay concrete structures ay ang mga unang opsyon para sa permanenteng formwork. Sa panlabas ay kahawig sila ng mga ordinaryong bloke ng cinder. Ang mga ito ay hindi masyadong sikat dahil ang mga ito ay mahal at nangangailangan ng karagdagang pagkakabukod.
2. Ang mga istruktura ng salamin-magnesite ay may kaunti at ginagamit pangunahin para sa mga panloob na partisyon, dahil kapasidad na nagdadala ng pagkarga mababa ang kanila.
3. Ang mga istruktura ng arbolite ay itinayo mula sa mga wood chips at semento. Mayroon silang mahusay na mga katangian ng thermal insulation, ngunit medyo mahal.

Tandaan! Sa liwanag ng lahat ng sinabi sa itaas, nagiging malinaw na ang foam formwork ay pinakamahusay na pagpipilian, dahil ang ibang mga materyales ay may maraming disadvantages. Sa pamamagitan ng paraan, tungkol sa mga pakinabang at disadvantages.

Video - Nakapirming polystyrene foam formwork

Mga kalamangan ng pinalawak na polystyrene formwork

Tulad ng nalaman namin, mas mahusay na gumamit ng foam plastic para sa formwork. Ito ay environment friendly ligtas na materyal, sa paggawa kung saan walang mga nakakalason na sangkap ang ginagamit. Ang iba pang mga pakinabang ng materyal na ito ay kinabibilangan ng:

1. kadalian ng pag-install, na nagbibigay-daan sa iyo upang makatipid ng maraming oras at pera;
2. mahabang buhay ng serbisyo;
3. ang kakayahang maghukay ng hindi masyadong malalim na kanal sa panahon ng pag-install;
4. kahusayan;
5. Para sa proteksyon ng waterproofing ang base ay may sapat na kanal;
6. ang mga foam board ay hindi nakakaakit ng mga rodent gaya ng iba pang mga materyales, at, bukod dito, hindi nabubulok;
7. mataas na mga katangian ng thermal insulation, na nagbibigay-daan sa makabuluhang pagtitipid sa pagkakabukod;
8. mga channel sa pag-install sa mga bloke na idinisenyo para sa paglalagay ng iba't ibang uri ng komunikasyon.

Bahid

Siyempre, mayroon din ang mga istruktura mahinang panig, kahit kakaunti sila sa bilang. Kabilang dito ang:

1. imposibilidad ng pagtatayo sa taglamig;
2. ipinag-uutos na saligan ng isang bahay na itinatayo;
3. Ang kahalumigmigan sa gayong mga dingding ay magiging napakataas, at samakatuwid ay kinakailangan na mag-install ng sapilitang bentilasyon.

Paano makalkula ang mga gastos sa pagtatayo?

Upang maging mas pamilyar sa mga pagtitipid na nakamit sa pamamagitan ng paggamit ng foam formwork, kakalkulahin namin ang tinatayang halaga ng pagtatayo ng mga pader. Ang mga kalkulasyon ay ginawa batay sa kasalukuyang halaga ng materyal (higit pa dito sa dulo ng artikulo) at ang laki ng mismong gusali. Tinatayang pagkalkula mga kinakailangang materyales magiging ganito ang hitsura:

1. kongkreto- mga 125 litro bawat 1 sq. (ang presyo ay depende sa halaga ng mga kinakailangang materyales);
2. – 3.3 piraso bawat 1 sq. (mga 500 rubles);
3. mga kabit- mga 10 kilo bawat 1 sq. (ang eksaktong gastos ay depende sa kasalukuyang mga presyo).

At kung magpapatuloy tayo mula sa mga presyo sa Moscow, kung gayon ang tinatayang mga kalkulasyon para sa pagtatayo ng isang palapag ay magiging ganito (ang gastos ng trabaho mismo ay hindi kasama):

1. kabuuang lugar (iba't ibang uri ng openings ay hindi kasama) - tungkol sa 180 sq. m.;
2. kongkretong solusyon para sa isang naibigay na lugar - mga 27 metro kubiko, iyon ay, 81 libong rubles;
3. ang presyo ng formwork mismo ay halos 88.2 libong rubles;
4. mga kabit - 1800 kilo o 37.8 libong rubles.

Ito ay lumiliko na ang kabuuang halaga ng lahat mga consumable para sa isang palapag ay magiging average ng 207 libong rubles.

Mga sukat ng permanenteng foam formwork

Pangalan	Mga sukat	Kapal ng thermal insulation
		panloob	panlabas
Serye 25 (isang piraso)
Pangunahing bloke ng dingding	1250x250x250	50	50
Bloke sa dulo ng dingding	1250?250?250	50	50
	700?250?250	50	50
	500?250?250
Serye 30 (isang piraso)
Pangunahing bloke ng dingding	1250?300?250	50	100
Bloke sa dulo ng dingding	1250?300?250	50	100
Corner wall block (kanan/kaliwa)	1250?300?250	50	100
	500x300x250
Serye 35 (nakakatanggal)
Block sa dingding	1200?300?250	50	100
Serye 50 (isang piraso)
Pangunahing bloke ng dingding	1250?300?500	50	100
Bloke sa dulo ng dingding	1250?300?500	50	100
Corner wall block (kaliwa/kanan)	450?300?500	50	100
	650?300?500

Paano ginagawa ang foam formwork?

Unang yugto. Sabihin natin kaagad na walang kumplikado sa paggawa ng polystyrene foam formwork, ngunit sa kondisyon lamang na mahigpit mong sundin ang aming mga tagubilin. Kaya, markahan muna ang lugar at ihanda ang lahat ng mga materyales na kinakailangan para sa trabaho. Mag-compose plano sa pagtatayo hinaharap na gusali, pagkatapos ay markahan ang lugar para sa pundasyon alinsunod dito.

Mahalaga na ang bawat isa sa mga sulok ay nakahanay nang may sukdulang kalinawan gamit ang isang mounting level. Bukod dito, kailangan mong maingat na i-level ang buong lugar ng site ng konstruksiyon, dahil sa ilalim lamang ng gayong mga pangyayari magagawa mong ilapat ang mga kinakailangang marka na may isang minimum na error.

Stage two. Susunod, ayusin ang isang trench para sa hinaharap na pundasyon. Ang lalim ng trench na ito ay dapat na 0.5 metro at ang lapad ay dapat na 0.4 metro lamang. Kapag nagtatrabaho Espesyal na atensyon bigyang-pansin ang pahalang ng ilalim ng hukay. Ang katotohanan ay ang formwork ay hindi maaalis, samakatuwid, hindi na posible na i-level ang ibabaw para sa mga dingding.

Ikatlong yugto. Pagkatapos ay magpatuloy sa paggawa ng drainage pad. Ang nasabing unan ay dapat na inilatag ng eksklusibo sa isang leveled surface (tutulungan ka ng mounting level!). Gumamit ng sand-gravel mixture bilang isang unan - ibuhos ito sa ilalim ng trench sa isang 15-sentimetro na layer at i-level ito. Sa ganitong paraan, ang hinaharap na load mula sa gusali ay ipapamahagi nang pantay-pantay hangga't maaari.

Ang unan ay magkakaroon din ng isa pang function - isang thermal insulator at sistema ng paagusan. Ipasok ang reinforcing rods sa cushion - sa hinaharap ay makikibahagi sila sa pagkonekta sa mga bloke ng formwork.

Ikaapat na yugto. Ibuhos ang isang manipis na layer ng kongkretong mortar sa ibabaw ng unan - ito ay magsisilbing isang uri ng "nag-iisang" para sa base. Salamat sa "nag-iisang" na ito, ang ibabaw ay magiging makinis hangga't maaari, na napakahalaga kapag nagtatayo ng formwork gamit ang iyong sariling mga kamay.

Stage five. Matapos tumigas ang kongkretong solusyon, ilagay ang mga bloke ng bula sa mga reinforcing rod na naka-install sa mga nakaraang hakbang. Mag-install ng mga jumper sa pagitan ng mga bloke, sa tulong kung saan sila ay konektado sa bawat isa. Karaniwan na ang mga bloke ay dapat na konektado ayon sa prinsipyo ng dila at uka, na magpapaliit sa bilang ng karagdagang mga tahi ng pagpupulong. Para sa mga sulok, gumamit ng espesyal mga koneksyon sa sulok- sa ganitong paraan mapoprotektahan mo ang iyong sarili mula sa labor-intensive na pangkabit ng mga elemento sa mga sulok.

Ika-anim na yugto. Ang pagkakaroon ng pag-install ng isang hilera ng mga bloke No. 3, ihanay ang mga ito nang patayo. Siguraduhin na ang mga gilid na ibabaw ay palaging nag-tutugma sa isa't isa.

Ikapitong yugto. Sa sandaling mapuno ang lahat ng mga voids sa loob ng polystyrene foam plates, maaari mong simulan ang aktwal na ibuhos ang kongkretong solusyon. Upang i-compact ito, inirerekomenda ng mga eksperto ang paggamit ng mga espesyal na deep vibrator. Matapos ang pag-compact sa ibabaw, kumuha ng isang kutsara at maingat na i-level ang itaas na "salamin". Ito ay nagkakahalaga ng pagdaragdag na ang foam formwork ay nagsasangkot ng pagdaragdag ng magaspang na durog na bato sa kongkreto (mahalaga na ang laki ng mga fraction nito ay lumampas sa 0.8 sentimetro).

Tandaan! Ang ganitong uri ng formwork ay ginagamit sa Kamakailan lamang lalong popular, dahil hindi na kailangang lansagin pagkatapos tumigas ang solusyon, ngunit sa kabaligtaran, ito rin ay magsisilbing karagdagang thermal insulation layer sa hinaharap.

Ika-walong yugto. Nakumpleto nito ang pagtatayo ng formwork. Bilang resulta, makakakuha ka ng mga pader na magmumukhang isang "sandwich" sa cross-section: dalawang hanay ng foam plastic, sa pagitan ng kung saan mayroong isang heavy-duty concrete monolith. Ito ay tipikal, ngunit ang panloob na layer ay magiging mas payat kaysa sa panlabas, dahil kung saan ang mga katangian ng insulating ng materyal ay magiging mahusay.

Video - Paano bumuo ng foam formwork

Presyo ng foam formwork

Sa mga dalubhasang tindahan, ang mga bloke ng bula ay ibinebenta para sa mga bloke ng sulok, dulo at dingding. Dapat silang bilhin nang hiwalay. Ang gastos mismo, siyempre, ay higit na nakasalalay sa kapal ng panlabas na layer (basahin ang: pagkakabukod), bagaman kung ang order ay pakyawan, ang presyo ay maaaring bumaba nang malaki. Nasa ibaba ang mga average na presyo ng mga pinakasikat na tagagawa.

1. Ang mga produkto ng kumpanya ng Minsk na BelTeploDom ay nagkakahalaga ng humigit-kumulang $19 bawat sq.
2. Ang mga block mula sa Auto-B.A.N ay mas mura - $8 lang.
3. Ang kumpanya ng St. Petersburg na Bamlex ay gumagawa ng mga elemento ng formwork na nagbebenta ng average na $15.
4. Sa wakas, mga bloke mula sa Chelyabinsk " Mga teknolohiya sa pagtatayo…” nagkakahalaga ng average na $12.

Kapansin-pansin na ang mga tao ay madalas na nakakaranas ng ilang mga paghihirap kapag nagtatayo ng foam formwork. Kadalasan ito ay dahil sa:

1. na may hindi pagsunod sa teknolohiya ng konstruksiyon;
2. na may kaduda-dudang kalidad ng mga elemento mismo.

Mga lugar ng aplikasyon

Ang inilarawan na mga auxiliary na istruktura na gawa sa polystyrene foam ay ginagamit sa pagtatayo ng monolithic reinforced concrete structures at foundations. Minsan ginagamit ang formwork bilang pandekorasyon na materyal(tingnan ang mga varieties) para sa iba't ibang mga bagay sa arkitektura.

Bilang karagdagan, ang mga bloke ng bula na may pagkakabukod ay kadalasang ginagamit kapag tinatapos ang mga bintana at pagtatayo panloob na mga partisyon. At salamat sa kanilang mahusay na panlabas na mga katangian, ang mga module ay maaari ding gamitin para sa pagtatapos ng mga lugar ng opisina.

Bago magpatuloy nang direkta sa gawain sa pag-install, kailangan mong kalkulahin ang tinatayang gastos upang malaman ang tungkol sa mga gastos sa hinaharap.

Yun lang, good luck sa trabaho mo. Mainit na taglamig!