Malaking-panel steel wall formwork. Steel formwork para sa boron walls Mga teknolohikal na katangian ng formwork

Ang produkto ay inihahatid sa order. Ang presyo ay depende sa tiyak na dami, sukat at mga bahagi. Isumite ang iyong kahilingan para sa isang buong quote

Mga panel ng bakal para sa pagtatayo ng mga tuwid na linya monolitikong pader unibersal, naka-mount sa parehong pahalang at patayong mga posisyon. Mabilis at maginhawang konektado sa mga kandado. Ang mga panel o simpleng panel ay dinadala gamit ang construction assembly grip gamit ang mga lambanog. Ang kabaligtaran na mga panel ng dingding ay sinigurado gamit ang mga screw tie na may mga mani.

Ang mga kalasag ay may taas na 3.0m
Lapad mula 0.20m hanggang 1.2m

Para sa monolithic construction, ginagamit ang naaalis na formwork sumusunod na materyales:

Bakal;
Kahoy;
Plywood;
aluminyo;

bakal na formwork

Mukhang pantay, makinis na mga panel ang mga ito ay naka-bolt sa frame. Ang nasabing formwork ay binabawasan ang panahon ng pagtatayo at hindi pinapayagan ang kongkreto na dumaan sa kantong ng mga elemento.

Mga parameter ng disenyo:

Ang bakal na pinahiran ng pulbos ay ginagamit upang itayo ang istraktura. Ang deck ay gawa sa steel sheet na may kapal na hindi bababa sa 2 mm.
Ang 12 cm na profile ng bakal ay inilaan para sa pagtatayo ng mga pader na may kapal na hindi hihigit sa 70 cm at mga haligi na may cross-section na hindi hihigit sa 100 cm Ang mga panel ay maaaring ilagay sa anumang pagkakasunud-sunod para sa iba't ibang mga pagsasaayos ng gusali.

Taas - mula sa 60 cm, ngunit hindi hihigit sa 330 cm;
Lapad mula sa 25 cm, ngunit hindi hihigit sa 240 cm;
Ang pressure exerted sa formwork sa pamamagitan ng kongkreto ay 78.4 kPa;
Timbang ng 1 m2 ng kalasag 52 kg;
Lapad ng frame ng profile - 12 cm;
Pinahihintulutang pagpapalihis - 1/400;
Ang panahon ng pagpapatakbo ng deck ay hindi bababa sa 80 cycle, ang pangunahing frame ay hindi bababa sa 500 cycle;

Mga kalamangan

Paglaban sa mga pagbabago sa temperatura at halumigmig;
Mataas na kalidad ng nagresultang istraktura;
Mataas na lakas, higpit at pagiging maaasahan;
Katatagan (nakatiis ng higit sa 1000 na mga cycle);
Magandang pagdirikit sa kongkretong ibabaw;
Maaaring gamitin sa anumang oras ng taon;

Mga pagpipilian sa kalasag. Ang mga kalasag ay maaari ding gawin sa mga indibidwal na laki:

Mga accessories para sa formwork sa dingding
Pangalan	Taas, m	Lapad, m
Mga linear na board
Linear na kalasag 0.40
Linear na kalasag 0.45
Linear na kalasag 0.50
Linear na kalasag 0.55
Linear na kalasag 0.60
Linear na kalasag 0.65
Linear na kalasag 0.70
Linear na kalasag 0.75
Linear na kalasag 0.80
Linear na kalasag 0.85
Linear na kalasag 0.90
Linear na kalasag 1.00
Linear na kalasag 1.10
Linear na kalasag 1.20
Panlabas na mga panel ng sulok
Corner shield 0.40
Corner shield 0.50
Corner shield 0.60
Panloob na mga panel ng sulok
Corner shield 0.30*0.50
Corner shield 0.30*0.30
Corner shield 0.40*0.40
Naka-hinged na kalasag
Hinged shield 0.10*0.10
Hinged shield 0.30*0.30
Hinged shield 0.50*0.50

Steel panel formwork - bumili sa isang magandang presyo sa Moscow. Lahat ng wall formwork ay may mataas na kalidad at may warranty ng manufacturer. Steel panel formwork - mag-order online sa website ng Industrialist

Mga tuntunin at halaga ng paghahatid

Impormasyon sa paghahatid

Pickup.

Ang mga produkto ay ipinadala sa pamamagitan ng pick-up mula sa isang bodega sa Krasnodar, Rostov-on-Don, Perm, Pyatigorsk, Simferopol, Grozny o Moscow, sa pagpili ng kliyente.

Maginhawang matatagpuan ang mga bodega ng kumpanya sa malapit sa mga federal highway, kaya hindi mo kailangang mag-aksaya ng oras sa mga traffic jam sa lungsod. Ang pagkakaroon ng lifting at transport equipment at isang pangkat ng mga kwalipikadong tauhan ay ginagarantiyahan ang kaunting oras ng pagkarga. Paghahatid sa buong lungsod at rehiyon.

Ang pagkakaroon ng sarili nitong rolling stock, ang Industrialist company ay handa, sa pamamagitan ng naunang kasunduan, na magbigay ng preferential delivery ng mga produkto nito sa loob ng Russian Federation, pati na rin ang libreng paghahatid sa kasunduan sa manager.

Paghahatid sa terminal ng kumpanya ng transportasyon:

Nagbibigay kami ng libreng paghahatid sa terminal ng iyong napiling kumpanya ng transportasyon Ang construction formwork ay isang auxiliary structure na ginagamit sa monolitikong konstruksyon

mga istrukturang arkitektura upang hawakan ang mga pinaghalong gusali sa isang ibinigay na geometric na hugis hanggang sa sila ay sapat na tumigas.

Ang isang sistema ng formwork ay isang hanay ng mga elemento ng istruktura (mga panel ng formwork, mga bracket, mga espesyal na kandado, mga istante, atbp.) na sapat upang isagawa ang trabaho sa monolitikong pagtatayo ng isang gusali. Construction formwork ay maaaring.

matatanggal at hindi matatanggal

Ang naaalis na formwork ay humahawak sa pinaghalong gusali sa kinakailangang hugis hanggang sa magkaroon ito ng sapat na lakas upang lansagin ang formwork. Matapos maging sapat na malakas ang pinaghalong gusali, ang formwork ay lansagin at maaaring gamitin sa isang bagong lugar ng konstruksiyon o sa isang bagong pasilidad. Ang naaalis na construction formwork ay magagamit muli. Ang nakapirming formwork ay nagsisilbi ring hawakan kongkretong pinaghalong

sa isang ibinigay na anyo, ngunit hindi maaaring lansagin pagkatapos nitong tumigas. Ang permanenteng formwork ay disposable at pagkatapos ng pagbuhos ng kongkreto ay nananatiling bahagi ng mga sahig.

Ayon sa kaugalian, sa loob ng maraming siglo, ang construction formwork ay ginawa mula sa kahoy. Ang materyal, madaling iproseso, ay ginamit pangunahin bilang formwork para sa mga pundasyon. Sa ngayon, ang kahoy na formwork ay pangunahing ginagamit sa pribado, maliit na konstruksyon at hindi ginagamit sa pagtatayo ng malalaking bagay. Ang mga makabuluhang disadvantages ng wooden formwork ay mababa ang load-bearing capacity at ang kawalan ng kakayahang gamitin ito nang paulit-ulit.

Ang metal formwork ay malawakang ginagamit sa modernong konstruksyon. Ang materyal na ginamit sa paggawa ng formwork ay low-carbon steel (oxidized, galvanized, painted) o aluminyo. Ang metal formwork ngayon ay ang pinaka-maginhawa at teknolohikal na advanced para sa pagtatayo ng anuman, kahit na ang pinakamalaki at pinaka-kumplikadong mga bagay sa arkitektura.

Ang pinalawak na polystyrene formwork ay permanente. Pangunahing ginagamit sa pribado at maliit na konstruksyon. Ang nakapirming polystyrene foam formwork ay bahagyang nag-insulate at soundproof sa gusali. Kabilang sa mga disadvantage ang pagiging kumplikado ng trabaho, ang presyo at ang imposibilidad ng paulit-ulit na paggamit.

Mga tampok ng disenyo ng metal formwork

Ang pangunahing elemento ng metal formwork system ay ang panel, na binubuo ng isang frame at ang deck mismo.

Ang frame ay isang hugis-parihaba na frame na may panloob na mga crossbar upang mapataas ang higpit. Ang isang sheet ng construction laminated plywood ay naka-install sa loob ng frame. Ang mga dulo ng plywood sheet ay naka-recess sa profile ng metal, ang mga puwang ay tinatakan ng sealant (upang maiwasan ang pagpasok ng kahalumigmigan). Ang mga panel ng formwork ay pinagsama-sama pinag-isang sistema gamit ang mga pantulong na kagamitan: upang mai-install ang formwork sa isang patayong eroplano, ginagamit ang mga bracket ng suporta (isa o dalawang antas), at ang mga panel ay nakatali kasama ng mga espesyal na kandado (para sa parehong pahalang at patayong pagpupulong). Sa tuktok ng formwork system, ang mga platform ay nakakabit sa mga panel para sa kaginhawahan at ligtas na trabaho tauhan.

Ayon sa kanilang layunin, ang metal formwork ay nahahati sa formwork para sa mga sahig, dingding, balon, pundasyon at mga haligi. Ang formwork sa sahig ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga interfloor na pahalang na sahig, ang natitirang bahagi ng formwork ay ginagamit para sa mga vertical na elemento.

Ang mga panel ng formwork ay maaaring linear at angular (para sa panloob at panlabas na mga sulok).

Karaniwan, ang mga panel ng formwork ay ginagawa sa ilang karaniwang sukat, bagaman maraming mga tagagawa ng formwork ang nagsasagawa ng paggawa ng mga batch ng kagamitan sa formwork na hindi karaniwang mga hugis o sukat.

Mga kalamangan ng metal formwork

Kagalingan sa maraming bagay

Maaaring gamitin ang metal formwork para sa pagtatayo ng mga bagay sa arkitektura ng anumang kumplikado, kabilang ang mga multi-storey na gusali. Sa kasong ito, ang parehong mga hanay ng mga kagamitan sa formwork ay maaaring gamitin para sa pagbuhos iba't ibang mga ibabaw(halimbawa, parehong mga dingding at haligi).

Benepisyo sa ekonomiya

Ang metal formwork ay mas mahal kaysa sa kahoy na formwork, ngunit hindi katulad nito, maaari itong magamit nang maraming beses (dose-dosenang beses bago ayusin at daan-daang beses sa buong buhay ng serbisyo nito), na makabuluhang binabawasan ang gastos ng yunit. gawaing pagtatayo. Daan-daang mga bagay ang maaaring itayo gamit ang parehong mga formwork kit. Bukod dito, ngayon hindi kinakailangan na bumili ng formwork ng konstruksiyon. Maraming mga kumpanyang dalubhasa sa paggawa ng mga formwork system ang nag-aalok sa kanilang mga kliyente ng mga serbisyo tulad ng pag-arkila ng formwork at pagpapaupa (pinansyal na pagpapaupa). Iyon ay, kahit na sa isang beses na pagtatayo, maaari mong kumita ang paggamit ng metal formwork.

Dali ng paggamit at kalidad ng mga ibinuhos na ibabaw

Salamat sa isang pinag-isipang mabuti na disenyo, ang mga formwork panel ay maaaring i-assemble sa isang sistema nang madali, mabilis at may mataas na katumpakan. Kasabay nito, ang mga kongkretong ibabaw na nabuo ay may mataas na kalidad - sila ay pantay, patag at makinis.

Mga katangian ng mataas na lakas

Ang metal formwork ay may mataas na lakas at tigas at maaaring makatiis sa presyon ng mga pinaghalong gusali. Ang kapasidad ng pagkarga ng bakal na formwork ay makabuluhang mas mataas kaysa sa katulad na kahoy na formwork nang naaayon, ang disenyo na ito ay nagbibigay-daan para sa mas malaking volume ng kongkreto na ibuhos. Ang aluminyo na formwork ay bahagyang mas mababa kaysa sa bakal na formwork sa mga tuntunin ng katigasan at lakas, ngunit may mas kaunti tiyak na gravity, na nagpapadali sa gawaing transportasyon at pag-install nito.

Pagpapanatili

Ang mga pangunahing elemento ng naaalis na formwork ay laminated sheet plywood at isang metal frame. Ang weaker link ay ang plywood sheet. Karaniwan, ang konstruksiyon na playwud ay maaaring makatiis ng ilang dosenang mga siklo ng pagbuhos, pagkatapos nito ay pinalitan lamang ng bago. Ang mga maliliit na lokal na depekto sa ibabaw ng plywood sheet ay maaaring ayusin nang direkta sa lugar ng pagtatayo (pagputol ng depekto, paglalagay ng putty, pagtatalop at pagpinta).

Naaayos din ang metal frame. Ang kaunting pinsala ay maaaring itama nang direkta sa site. Kung ang frame ay malubhang deformed, ang mga indibidwal na elemento nito ay nabigo, o ang mga welds ay sumabog, ang formwork ay maaaring ayusin sa isang pagawaan o maliit na tindahan ng makina.

Mga nilalaman ng artikulo

Ang formwork ay isang pansamantalang form-building structure na idinisenyo upang makagawa ng reinforced concrete at concrete elements. Iba't ibang materyales ang ginagamit sa paggawa ng formwork.

Ginawa mula sa pinalawak na polystyrene at reinforced concrete slab permanenteng formwork; metal, kahoy, pinagsamang formwork na gawa sa synthetic at rubberized na materyales ay tinanggal pagkatapos maabot ng kongkreto ang kinakailangang lakas.

Pangkalahatang mga kinakailangan para sa formwork

Ang tiyempo at kalidad ng mga itinayong bagay ay higit na nakadepende sa ginamit na formwork. Para sa paggawa ng mga pundasyon, lalo na para sa mga gusali na may malaking bilang ng mga sulok, ipinapayong gumamit ng formwork ng imbentaryo - magagamit muli na mga istraktura na nagbibigay-daan sa isang malaking bilang ng mga pagpipilian sa pag-install.

Ang mga sistema ng formwork ng imbentaryo ay dapat na ganap na sumunod sa mga kinakailangan para sa kanila:

may mataas na lakas ng istruktura at pagiging maaasahan;
tiyakin ang kawastuhan at hindi nababago ng hugis at lokasyon ng istraktura;
depende sa nilalayon na layunin, ang formwork ay dapat magkaroon ng kinakailangang paglaban sa mga pagpapalihis at pinahihintulutang pag-load;
versatility - ang tagapagpahiwatig na ito ay nagpapakilala sa posibilidad ng paggamit ng isang uri ng formwork system para sa pagtatayo ng isang pundasyon, dingding, kisame, arched na istruktura;
eksaktong pagtalima ng mga geometric na parameter sa panahon ng pagmamanupaktura;
mahabang buhay ng serbisyo.

Ang pinaka-maaasahang opsyon ay metal formwork GOST 23478. Sa monolithic construction technology, ginagamit ito sa pagtatayo ng mga pundasyon, sa pagtatayo ng iba pang reinforced concrete at concrete structures, at sa paglalagay ng mga sidewalk. Ang pagiging epektibo ng sistema ng formwork ay nasuri sa pamamagitan ng posibilidad ng pagbabago sa pagpapatakbo alinsunod sa bagay na nasa ilalim ng konstruksyon, pagiging simple at bilis ng pag-install.

Produksyon ng metal formwork

Ang metal formwork at mga elemento ng pagkonekta para dito ay ginawa sa mga workshop para sa paggawa ng mga istrukturang metal. Ang mga blangko ng mga bahagi ng formwork ay pinoproseso gamit ang mataas na uri katumpakan.

Ang mga panel ng formwork ng imbentaryo ng metal ay maaaring magkaroon ng mga paglihis sa mga linear na sukat na hindi hihigit sa 2 mm bawat linear meter, at sa lokasyon ng mga butas para sa pagkonekta ng mga bahagi - 0.5 mm.

Pinahihintulutang paglihis sa mga elemento iba't ibang uri Ang mga sistema ng formwork ay tinutukoy nang hiwalay para sa bawat partikular na kaso, alinsunod sa mga tagubilin sa disenyo para sa formwork.

Matapos ang paggawa ng mga indibidwal na elemento, ang control assembly ng metal formwork ay isinasagawa. Ang mga bahagi na makikipag-ugnay sa kongkretong pinaghalong ay pinahiran ng mga pampadulas, at ang natitirang mga ibabaw ay pininturahan.

Ang lahat ng mga elemento ng sistema ng formwork ay napapailalim sa mandatoryong pagmamarka.

Ang mga tagagawa ng mga sistema ng formwork ay nagbabayad ng maraming pansin sa pag-unlad at paggawa ng pagkonekta ng mga bahagi ng metal formwork - mga elemento ng anchor, linings, kandado at iba pa.

Ang mga elemento ng koneksyon na ginawa ng pabrika ay ginagawang posible upang magsagawa ng isang malakas at maaasahang koneksyon ng mga elemento ng formwork, dagdagan ang bilis ng pag-install at ang kalidad ng nagresultang kongkreto na ibabaw.

Ang mga koneksyon ng mga elemento ay ginawa sa paraang ang frame ng formwork system ay makatiis ng makabuluhang tensile, compressive at bending load.

Ang formwork ng metal na pundasyon na may sistema ng pangkabit ay maaaring tipunin sa pamamagitan ng kamay gamit ang pinakasimpleng mga tool. Ang kalamangan nito ay ang pinakamababang bilang ng mga elemento ng pagkonekta na kinakailangan upang maibigay ang kinakailangang higpit sa istraktura.

Matatanggal na metal formwork: mga materyales para sa paggawa nito

Ang mga metal formwork system ay may tatlong pinakakaraniwang opsyon:

volumetric block,
nababagsak,
dumudulas.

Ang pinakasikat na materyales ay bakal at aluminyo.

Para sa mga elemento ng load-bearing ng metal formwork, ginagamit ang galvanized o powder-coated steel.

Ang layunin ng patong ay hindi lamang upang protektahan ang mga elemento ng formwork mula sa kaagnasan, kundi pati na rin upang matiyak ang kanilang mabilis na paglilinis pagkatapos gamitin.

Ang bakal ay nailalarawan sa pamamagitan ng:

mataas na kapasidad na nagdadala ng pagkarga,
nadagdagan ang paglaban sa pagpapapangit.

Gayunpaman, ang makabuluhang timbang at thermal conductivity na mga katangian ng materyal na ito ay medyo paliitin ang saklaw ng aplikasyon ng naturang formwork.

Ang aluminyo ay isang magaan na metal na lumalaban sa mga agresibong kapaligiran. Upang makakuha ng matibay na mga sistema ng formwork, ginagamit ang isang haluang metal ng aluminyo at silikon. Ang mga haluang metal na aluminyo ay lubos na lumalaban sa kaagnasan at hindi nangangailangan karagdagang pagproseso ibabaw sa pamamagitan ng pagpipinta o iba pang paraan.

Ang aluminyo formwork ay may magaan na timbang, na tatlong beses na mas mababa kaysa sa timbang istraktura ng bakal. Ang kalidad na ito ay makabuluhang binabawasan ang mga gastos sa pananalapi at paggawa para sa transportasyon at pag-install ng formwork. Pag-install konstruksiyon ng aluminyo maaaring isagawa nang hindi gumagamit ng crane. Ang pagpapakilala ng paraan ng pagpilit para sa paggawa ng aluminum formwork ay naging posible upang madagdagan ang katigasan nito.

Mga kalamangan at kawalan ng metal formwork para sa pagtatayo ng pundasyon

Ang mga pangunahing bentahe ng metal formwork system ay:

Mayroong dalawang pangunahing uri ng formwork na umiiral at ginagamit sa konstruksiyon: ito ang tinatawag na small-panel formwork ng isang prefabricated na uri, magagamit muli at single-use. Ang magagamit muli na formwork ay ginagamit sa pagtatayo ng mga monolitikong istruktura ng iba't ibang mga pagsasaayos at layunin, kadalasan ang mga ito ay mga monolithic load-bearing column at sahig.

Larawan

Gamit ang iyong sariling mga kamay

Metal formwork at mga tampok nito

Ang pinag-isang collapsible formwork ay isang metal formwork o kumbinasyon ng metal at kahoy. Ang metal formwork ay gawa sa mga sulok, channel at metal sheet na 2 mm ang kapal. Ang disenyo ng formwork na ito ay mas matibay at samakatuwid ay praktikal na maaaring magamit muli ng halos 200 beses. Ang disenyo ng metal formwork ay nagbibigay-daan, kung ito ay isang pinag-isang collapsible formwork, na mag-assemble at mag-install ng malalaking laki ng formwork panel. Ang lugar ng mga panel na ito ay maaaring umabot sa 35 metro kuwadrado. Ang paggamit ng pinag-isang formwork ay nagbibigay-daan sa iyo na mag-assemble at mag-install ng mga matibay na formwork block at reinforcement at formwork block gamit ang isang crane. Bilang karagdagan sa pinag-isang collapsible formwork, mayroong isa pang anyo ng metal formwork - block form.

Ang block mold ay isang bakal na amag, ganap na naaalis at matibay, na nilayon para sa pagkonkreto ng mga pundasyon ng parehong uri. Pag-install ng block formwork na may crane. Ang metal na pundasyon ng formwork sa anyo ng isang block form ay naka-install sa kongkretong paghahanda. Ang form na ito ng metal na pundasyon ng formwork ay matipid na gamitin para sa isang malaking bilang ng mga pundasyon ng parehong uri. Ang hugis-block na metal formwork ay maaaring magkaroon ng nababagong disenyo ng metal formwork, pagkatapos ay magagamit ito para sa ilang karaniwang sukat ng pundasyon. Ginagamit ang metal sliding formwork para sa pagkonkreto ng matataas na istruktura na may compact perimeter at hugis ng plan na pare-pareho ang taas. Kapag gumagawa ng mga tubo, nagpapatigas ng mga core ng mga gusali ng tirahan, mga silo sa mga elevator, at mga mataas na gusali ng tirahan, ginagamit ang metal sliding formwork.

Paano gumawa ng metal formwork? Ang istraktura ng formwork ay binubuo ng mga panel ng formwork na sinuspinde mula sa isang hugis-U na jacking frame, mga jack at isang gumaganang platform, nasuspinde na scaffolding at mga pipeline ng langis. Ang taas ng metal formwork sa sandaling ito ay karaniwang 1100 - 1200 mm. Ang disenyo ng formwork ay sumasaklaw sa kongkretong istraktura kasama ang panlabas at panloob na mga contour. Paano gumawa ng formwork kung ang cross-section ay bilog? Ang metal formwork na ito ay binubuo ng dalawang konsentrikong matatagpuan na mga dingding, na nakakabit sa panloob at panlabas na mga bilog. Upang gawing mas madali ang pag-angat, ang metal formwork ay tapered. Ang disenyo ng ganitong uri ng formwork ay all-metal, na ginagawa itong mas matibay. Ang ganitong metal formwork ay ginagamit nang paulit-ulit, i.e. imbentaryo Ang pagtatayo ng formwork ay isinasagawa gamit ang mga jacks; Ang mga jack ay umakyat sa mga rod at hinila ang formwork kasama nila. Sa hugis-block na metal formwork, ang gumaganang sahig ay gawa sa kahoy, ito ay inilalagay sa mga metal purlins (magaan) at sinigurado sa mga uprights ng U-shaped na mga frame, at scaffolding para sa iba pang trabaho ay nakakabit din dito. Ang akyat na metal formwork na disenyo ay ginagamit sa mga konkretong mataas na gusali na may kono o hugis-parihaba na cross-section iba't ibang laki. Ang metal formwork na ito ay gawa sa mga sheet ng bakal at mga anggulo na binuo sa anyo ng mga panel. Konstruksyon ng metal formwork para sa pagtatayo reinforced concrete pipes at iba pang hugis conical na istruktura ay binubuo ng dalawang conical shell. Ang mga ito ay sinuspinde mula sa mga radial guide, na nakakabit sa isang ring frame na nakasuspinde sa mga bisagra ng isang mine hoist. Ang panlabas na shell ay binubuo ng mga panel hugis trapezoidal, na nagbibigay ng hugis na may taper. Ang mga panel ay mahigpit na nakakabit sa tuktok gamit ang isang espesyal na lining, at sa bawat isa sa mga dulo sa gilid gamit ang mga bolted na koneksyon. Ang mga panel ng panloob na shell ay kalahati ng taas at nakabitin sa dalawang tier. Ang metal formwork ay inilipat sa isang mas mataas na baitang pagkatapos na ang kinakailangang lakas ng kongkreto ay nakamit sa mas mababang baitang ay isinasagawa sa pamamagitan ng layer.

Mga katangian

Mga uri ng formwork-cladding

Ang cladding formwork ay isang form na binuo mula sa reinforced concrete at reinforced cement slabs; bakal o asbestos-semento sheet na kasama sa istraktura at gumagana kasama nito bilang isang buo.

Ang formwork-cladding ay gumaganap ng dalawang function: formwork sa panahon ng concreting at proteksiyon, o pandekorasyon, cladding. Upang madagdagan ang tibay ng reinforced concrete structures, kinakailangan upang matiyak ang pinakamahusay na pagdirikit sa pagitan ng cladding formwork at ng mass concrete.

Ang formwork-cladding ay ginawa sa mga negosyo sa industriya ng konstruksiyon at naka-install gamit ang mga crane sa concreting blocks. Sa kasong ito, ang mga operasyong masinsinang paggawa ng pag-alis ng formwork ay inalis.

Ang reinforced concrete formwork-cladding ay ginagamit para sa napakalaking monolitikong istruktura (column and strip foundations, pader na higit sa 0.5 mg ang kapal, lower wells at caissons, bridge supports at overpass, grillages, atbp.). Malawakang ginagamit din ang cladding formwork para sa malalaking pundasyon para sa mga teknolohikal na kagamitan, sa partikular na rolling mill, heavy presses, martilyo, atbp.

Reinforced concrete formwork-cladding. Sa pang-industriyang konstruksiyon, ginagamit ang formwork-cladding sa anyo ng flat at ribbed reinforced concrete slab. Ang lapad ng flat formwork slabs ay 1 m na may kapal na 5-6 cm Ang kanilang haba ay kinuha depende sa laki ng mga istraktura, ngunit hindi hihigit sa 4 m Para sa mas mahusay na pagdirikit sa kongkreto, ang mga naturang slab ay binibigyan ng isang magaspang na aktibo ibabaw, at sa mga kritikal na kaso binibigyan sila ng mga espesyal na anchor release loops

Ang mga ribbed formwork slab (3-1, g) ay may lapad na 0.6 o 1.2 m at may haba na hanggang 6 m Bilang karagdagan sa magaspang na aktibong ibabaw, para sa mas mahusay na pagdirikit sa mga tadyang, sa pamamagitan ng mga butas na may diameter na 2.5-. 3 cm ay naka-install sa mga palugit ng 20-25 tingnan Kapag naglalagay ng kongkreto, semento mortar, bumabagsak sa mga butas na ito, ay bumubuo ng isang uri ng anchoring dowels, na nag-aambag sa maaasahang pagdirikit ng formwork-cladding sa kongkreto ng massif.

Sa hydraulic engineering construction, reinforced concrete formwork-cladding na gawa sa mga flat slab na may maximum na sukat"2.5X5.0 m at 8 cm ang kapal. Ang ganitong mga slab ay may isang magaspang na aktibong ibabaw at mga anchoring loop-outlet na nagsisilbi para sa pag-fasten ng formwork-cladding.

Ang mga slab ng formwork ay dinadala at iniimbak sa mga espesyal na lalagyan sa posisyon na "gilid" (3-2). Ang formwork-cladding ay naka-install sa concreting blocks gamit ang mga crane. Sa kasong ito, ang mga slab na may mga mounting loop ay naka-rafter gamit ang mga ito (3-3, a). Ang mga mounting loop ay kailangang i-cut o baluktot.

Sa bahagyang pinatibay na mga massif at manipis na pader, ang mga formwork na slab ay sinisigurado gamit ang inventory metal o wooden purlins, na inaalis pagkatapos ng pagkonkreto (.3-7). Matapos lansagin ang mga purlin, ang mga nakausli na dulo ng mga hibla ay pinutol na kapantay panlabas na ibabaw formwork, at ang mga tahi sa pagitan ng mga slab ay tinatakan ng semento na mortar.

Ang formwork-cladding na gawa sa ribbed reinforced concrete slab ay ginagamit para sa napakalaking istruktura (halimbawa, para sa mga pundasyon para sa rolling equipment). Ang ganitong mga slab ay sinigurado sa reinforced concrete posts sa pamamagitan ng welding o paggamit ng screw clamps (3-8).

Reinforced semento at glass cement formwork-cladding. Ang reinforced na semento ay mataas ang lakas, pinong butil na kongkreto, dispersedly reinforced na may steel woven mesh.

Ang reinforced cement formwork slab ay may lapad na 2.5-3.5 cm, isang lapad na 1 m at isang maximum na haba na 3.5 m. Ang kanilang lapad ay tinutukoy ng laki ng karaniwang pinagtagpi na mata, at ang kanilang haba ay tinutukoy ng laki ng ibabaw ng formwork. Ang mga slab ay may isang makinis na magaspang na aktibong ibabaw, at sa ilang mga kaso din ang mga anchoring loop.

Ang reinforced cement formwork-cladding ay ginagamit para sa pagkonkreto ng makapangyarihang mga haligi at pylon, mga pundasyon para sa mga gusaling pang-industriya at kagamitan, tunnels, manholes, atbp. Dahil sa tumaas na water resistance nito, ang mga reinforced cement slab ay maaaring sabay na magsilbing waterproofing para sa mga istruktura sa ilalim ng lupa sa panahon ng pagbubungkal. tubig sa lupa hanggang 15 m water column.

Para sa paggawa ng mga reinforced-cement formwork slab, ang pinong butil (buhangin) na kongkreto na grade 300 sa Portland cement grade 500 ay ginagamit Ang mga slab ay pinalakas ng dalawang pinagtagpi na mga mesh na may mga cell na 8-10 mm at isang wire diameter na 0.8-1.2. mm. Maaari kang mag-aplay ng pampalakas sa anyo ng isang pinagsamang pakete ng pampalakas na binubuo ng dalawang pinagtagpi na mga mesh na nakasabit sa pagitan ng mga tungkod hinanging mesh na may diameter na 6-8 mm.

Ang reinforced cement formwork, tulad ng reinforced concrete formwork, ay dinadala at iniimbak sa "gilid" na posisyon sa mga espesyal na lalagyan (tingnan ang 3-2). Inilalagay nila ito gamit ang mga crane. Ang mga reinforced cement slab ay nakakabit sa karaniwang paraan tulad ng reinforced concrete slab. Gayunpaman, dahil sa kanilang mas maliit na kapal at tigas, ang hakbang sa pagitan ng mga elemento ng pangkabit ay nabawasan sa 0.5-0.7 m Para sa parehong dahilan, ang naturang formwork ay karaniwang sinigurado gamit ang mga purlin ng imbentaryo (3-9). Ang glass-cement formwork-cladding ay may anyo ng mga slab na may kapal na 12-20 mm, isang lapad na hanggang 1.2 at isang haba na hanggang 2.5 m Para sa paggawa ng naturang formwork, ang mga mababang-basic na semento ay ginagamit, sa partikular na aluminous. Ang mga slab ay pinalakas ng ilang mga layer ng fiberglass o tinadtad na fiberglass. Ang mga tabla ng salamin at semento ay maaaring lagari gamit ang mga electric saw, at maaari ding lagyan ng mga butas ang mga ito. Salamat sa tumaas na paglaban ng tubig ng salamin na semento, ang formwork-cladding ay nagsisilbing isang maaasahang waterproofing ng mga istruktura sa ilalim ng lupa.

Metal formwork-cladding. Ang mga istruktura ng reinforced concrete structures ay nilagyan ng mga sheet ng bakal sa ilalim ng partikular na mahirap na mga kondisyon ng operating. Ang steel cladding ay maaaring magsilbi bilang maaasahang waterproofing at protektahan ang kongkreto mula sa abrasion at radiation.

Ang metal formwork-cladding ay naka-install, bilang panuntunan, sa isang bahagi ng isang reinforced concrete structure. Para sa produksyon nito ito ay ginagamit mga bakal na sheet kapal mula 5 hanggang 10 mm, mula sa kung saan ang mga pinalaki na mga panel na may isang lugar na hanggang 50 m2 ay binuo. Ang katigasan ng mga panel ay sinisiguro sa pamamagitan ng hinang ang mga channel, na nananatili sa kongkreto at nagbibigay ng koneksyon sa pagitan ng cladding at ng kongkreto. Para sa parehong layunin, ang mga "whiskers" na gawa sa bilog na bakal na may diameter na 12-16 mm ay hinangin sa mga sheet.

Ang lahat ng mga welds ay dapat na hindi tinatablan ng tubig; sila ay sumasailalim sa mga pagsubok sa density. Ang mga panel ay naka-mount sa dinisenyo na posisyon gamit ang mga crane; Ang mga ito ay sinigurado gamit ang electric welding.

Mesh formwork. Para sa pagkonkreto ng mga istruktura at istruktura na ang mga gilid na ibabaw ay maaaring bahagyang lumihis mula sa eroplano, ginagamit ang mesh formwork. Ginagamit ito para sa pagkonkreto ng mga dingding ng mga basement, manhole, tunnels, foundation cups, atbp.

Bilang formwork, maaari mong gamitin ang steel woven mesh na may mga cell mula 5x5 hanggang 12x12 mm at wire diameter na 0.8-1.2 mm. Ang mesh formwork ay maaaring naaalis o permanente. Ang matatanggal na mesh formwork (3-10) ay gawa sa mesh na may cell na 10X10 o 12X12 mm. Upang maiwasan ang pagtagas ng laitance mula sa kongkreto, ang isang layer ng roofing felt o roofing felt ay inilalagay sa harap ng mesh sa kongkretong gilid, na pinindot sa mesh na may reinforcing clamping rods sa twisted knitting wire. Ang mga indibidwal na mesh panel ay natahi kasama ng pagniniting wire.

Ang mesh formwork ay sinigurado gamit ang vertical "" rods na may diameter na 22-25 mm, na konektado sa pamamagitan ng welding shorts. Ang presyon ng kongkreto na pinaghalong sa mesh formwork ay nakikita ng mga panlabas na vertical rod, at sa pamamagitan ng mga maikling rod ay ipinapadala ito sa mga elemento ng reinforcement frame. Pagkatapos ng concreting at curing, ang mesh ay tinanggal para sa muling paggamit.

Ang permanenteng mesh formwork ay ginawa mula sa mesh na may mas maliliit na cell (5x5 o 8x8 mm) (3-11). Ang mesh, na natahi mula sa mga indibidwal na panel, ay nakakabit sa reinforced frame gamit ang mga twist at vertical rod na may diameter na 22-25 mm. Upang mabawasan ang pagtagas ng laitance ng semento, ang slump ng concrete mixture cone ay kinukuha mula 0 hanggang 3" cm. Sa panahon ng proseso ng vibration compaction laitance ng semento pinupuno ang mga cell ng grid, na nagtatapos sa kongkreto. Pagkatapos ng concreting, tanging ang mga vertical fastening rods lamang ang tinanggal, habang ang mesh ay nananatili sa kongkreto.

Sa ilang mga kaso, ang mesh formwork ay mas matipid kaysa sa imbentaryo na formwork. Ginagamit din ito kung saan mahirap alisin ang formwork (halimbawa, upang bumuo ng mga gumaganang joints sa mga dingding at mga slab na may malaking kapal)

Mga kumpanya

Inventory metal climbing formwork

Ginagamit ang inventory metal climbing formwork para sa pagtatayo ng mga high-rise reinforced concrete structures na may conical na hugis na may variable na seksyon ng pader sa taas. Ang formwork na ito ay maaari ding gamitin sa paggawa ng cylindrical reinforced concrete high-rise structures. Ang pag-aangat ng formwork na ito - ang mga panlabas na panel nito - ay isinasagawa tuwing 2.5 m ang taas gamit ang isang espesyal na lifting head na suportado sa isang mine hoist, o mga worm hoists na naayos sa mga rack unit ng isang mine hoist na matatagpuan sa loob ng istraktura na ginagawa. Ang mga panloob na panel ng formwork ay binubuwag tuwing 1.25 m ang taas at inilalagay para sa pagkonkreto ng nakapatong na tier ng istraktura.

Ginagamit ang inventory metal demountable (panel) formwork para sa pagtatayo ng mga high-rise reinforced concrete structures iba't ibang hugis- hyperbolic, conical, biconical, cylindrical, polygonal, atbp. - na may pare-pareho at variable na seksyon ng mga pader sa taas. Ang mga panel ng panloob at panlabas na formwork ay binubuwag bawat 1 m ang taas at naka-install para sa pagkonkreto ng mga nakapatong na seksyon. Ang muling pagsasaayos ng mga panel ng formwork ay isinasagawa mula sa panloob na bakal na tubular scaffold, panlabas na suspendido na mga scaffold at mula sa mga nasuspinde na duyan ng yunit.

Mga tagubilin

Mga uri ng formwork

Ang pinakakaraniwan ay kahoy na formwork, plywood formwork, metal formwork: steel formwork o aluminum formwork, reinforced concrete formwork, plastic formwork, pinagsamang formwork at ilang iba pa. Gusto naming mag-alok sa iyo ng plastic formwork. Bago balangkasin ang mga pakinabang ng ganitong uri ng formwork, isaalang-alang natin ang mga kawalan ng iba. Hindi kasama sa mga ito ang formwork Ukraine o Epic Eco.

Kahoy na formwork

Ang kahoy na formwork ay gawa sa softwood. Ang formwork na ito ay may mababang thermal conductivity, which is positibong kalidad sa mga kondisyon ng Siberia at sa Hilaga ng Russia, ngunit hindi formwork Ukraine. Para sa aming rehiyon, ang salik na ito ay hindi makabuluhan. Ang pangunahing kawalan nito ay ang mababang lakas at pagbabago ng hugis kapag nalantad sa kahalumigmigan. Ang kahoy na formwork ay napapailalim din sa pagpapapangit sa panahon ng transportasyon at pagpapatayo. Ang resulta ay pag-warping, pagbubukas ng mga tahi sa pagitan ng mga board, at pag-crack, na hindi madaling kapitan ng Epic Eco formwork.

Plywood formwork

Ang plywood formwork ay isang high-turnover na uri ng formwork, ngunit hindi kasing tibay ng Epic Eco. Upang makamit ang epektong ito, ang formwork na ito ay dapat na hindi tinatagusan ng tubig. Ang pinakamahusay na solusyon ay nakalamina na plywood. Ang mga laminated na plywood sheet ay ginagamit para sa sheathing lamang. Ang sumusuporta sa frame ay gawa sa metal o kahoy. Ang plywood formwork ay may mababang thermal conductivity at mababang timbang. Ang formwork na ito ay medyo mura. Ang mga pangunahing kawalan nito ay ang hygroscopicity ng perimeter ng mga sheet at ang mababang mekanikal na lakas ng nakalamina. Mahal bilang isang porsyento ng halaga ng pagpapanumbalik ng trabaho. Anong formwork ang Ukraine o Epic Eco ay hindi madaling kapitan.

Metal formwork

Ang metal na bakal na formwork ay mas mahal kaysa sa kahoy na formwork, na siyang pangunahing kawalan. Gayunpaman, kapag ginagamit ito, halos walang pagpapapangit, anuman ang lagay ng panahon, kung saan isinasagawa ang pagtatayo ng mga istruktura. Ang mga disadvantages ay kinabibilangan ng mataas na thermal conductivity. Ang isa pang disbentaha ay ang pangangailangang gumamit ng kreyn sa panahon ng pagtatayo at demoulding. Ang Epic Eco formwork ay hindi nangangailangan ng crane sa panahon ng pagtatayo.

Ang metal aluminum formwork ay mas magaan kaysa sa bakal. Ibig sabihin, tatlong beses, habang pinapanatili ang parehong mga katangian. Ito ay nagpapahintulot sa formwork at stripping na maitayo nang manu-mano, nang hindi gumagamit ng kagamitan sa pag-aangat. Disadvantages - mataas na gastos, kongkreto sticks malakas sa aluminyo formwork, na nangangailangan ng patuloy na mga gastos sa paglilinis. Kapag nakakonekta sa iba pang mga elemento ng formwork, nangyayari ang mga galvanic couple, na humahantong sa pagkasira ng mga bahagi ng aluminyo. Ang Epic Eco formwork ay hindi bumubuo ng isang galvanic couple. Kung nagta-type ka ng formwork Ukraine sa search engine, ang pinakamagandang pagpipilian ay Epic Eco formwork.

Reinforced concrete formwork

Ang formwork ay maaaring tipunin nang hindi gumagamit ng mga espesyal na tool, ng mga manggagawa nang walang paunang pagsasanay maliban sa pagpasa sa isang pagsusulit sa kaligtasan. Ano ang gawa sa formwork? - Gawa sa polypropylene at fiberglass, na nagbibigay sa istraktura ng lakas, water resistance, at wear resistance.

Mataas na kalidad at dimensional na katumpakan ng mga elemento
- Katatagan ng plastic formwork. Mula animnapu hanggang labindalawang kN kada metro kuwadrado.
- Ang mataas na higpit ng magkasanib na puwang ay nagbibigay-daan sa kahit na tubig na hindi dumaan.
- Ang bigat ng sinag ay pito at kalahating kilo. Sukat 1.4 metro.
- Ang lakas ng istraktura ay nagbibigay-daan sa iyo upang punan ang kisame hanggang pitumpung sentimetro.
- Mataas na bilis ng pag-install at demoulding.
- Mataas na degree estandardisasyon.
- Ang halaga ng pagbuhos ng sahig ay nabawasan ng limampung porsyento dahil sa tibay.
- Ang operating temperatura ng formwork ay mula sa minus tatlumpung degree hanggang plus animnapu.

Kagamitan

Mga kalamangan ng plastic formwork

Ang pinakamahusay na kasalukuyang umiiral mula sa plastic formwork, upang ang ratio ng kalidad ng presyo ay pinakamainam, ay ang produkto ng kumpanyang Epic Eco. Ang mga produkto ng kumpanyang ito ay may kalidad na European - ito ang numero unong formwork ng Ukraine! Ang pangunahing opisina ay matatagpuan sa Slovenia. Kung ang metal formwork, sa kabila ng mga pakinabang nito, ay nangangailangan ng hanggang 50 revolutions, pagkatapos ay plastic formwork hanggang 500 beses. Ito ay isang construction kit para sa mga builder. Sa madaling salita, isang prefabricated na modular na istraktura na gawa sa fiberglass-reinforced na mga plastic panel na may pitong magkakaibang standard na laki, mga plastic fastener at isang plastic beam.

Maaaring tipunin ang Epic Eco formwork nang hindi gumagamit ng mga espesyal na tool, ng mga manggagawa nang walang paunang pagsasanay maliban sa pagpasa sa pagsusulit sa kaligtasan. Ano ang gawa sa Epic Eco formwork? - Gawa sa polypropylene at fiberglass, na nagbibigay sa istraktura ng lakas, water resistance, at wear resistance.

Ano ang mga pakinabang ng Epic Eco plastic formwork?
- Medyo mababang presyo. Isang metro kuwadrado mula sa dalawang daang euro.
- Hindi napapailalim sa kaagnasan, warping, pamamaga. Lumalaban sa kahalumigmigan.
- Madali. Ang isang metro kuwadrado ay tumitimbang ng hindi hihigit sa dalawampu't dalawang kilo.
- Maaaring gamitin ang mga elemento ng formwork para sa parehong pahalang at patayong mga ibabaw.
- Hindi kailangan ng crane para itayo ang formwork.
- Apat na tagabuo ang mag-iipon ng isang daang metro kuwadrado ng formwork sa isa't kalahating hanggang dalawang oras.
- Madaling dalhin dahil sa mababang timbang. Ang isang daang metro kuwadrado ay tumitimbang lamang ng higit sa dalawang tonelada.
- Ang mga kalasag ay maaaring gamitin ng hanggang limang daang beses.

Ang reusable formwork ay tradisyonal na binubuo ng mga panel ng bakal o aluminyo. Formwork metal magagamit muli , kumpara sa aluminyo, ay madaling kapitan sa kaagnasan, ngunit ito ay mas lumalaban sa mekanikal na pinsala. Ang mga monolitikong istruktura ay nagpapahintulot sa mga gusali na maitayo sa mas maikling panahon ang kanilang mga katangian ng lakas ay mas mataas kaysa, halimbawa, mga gusali ng panel o ladrilyo. Ang tumaas na mga katangian ng lakas ng mga monolitikong gusali ay ginagawang posible na magtayo ng mga istruktura na hindi gaanong makapal, na binabawasan ang pagkonsumo ng kongkreto. Ang lahat ng mga uri ng formwork ay hindi nangangailangan ng anumang mga espesyal na kondisyon para sa imbakan at transportasyon ang lahat ng mga operasyong ito ay maaaring isagawa sa ilalim bukas na hangin at sa lahat ng kondisyon ng panahon.

Ang reusable formwork ay isang advanced na teknolohiya sa pagtatayo ng hindi lamang mga multi-apartment residential building at pampublikong gusali, kundi pati na rin sa pagtatayo ng mga pribadong pasilidad, swimming pool at iba pang istruktura. Upang mag-order, posible na gumawa ng formwork ng anumang disenyo, na may anumang mga sukat, na nagpapahintulot sa iyo na bumuo ng anumang bagay sa kahilingan ng customer. Ang proseso ng assembling at disassembling formwork ay hindi tumatagal ng maraming oras at hindi nangangailangan ng mataas na kwalipikasyon at kasanayan mula sa mga nagtatrabaho na tauhan, na nagbibigay-daan sa iyo upang maakit ang mas murang paggawa sa panahon ng proseso ng konstruksiyon.

Ang pag-install ng formwork ay marahil ang pinaka kritikal na yugto sa proseso ng paggawa ng reinforced concrete bathtub. Ito ay ang kalidad ng pag-install at pangkabit ng formwork na tumutukoy kung paano magpapatuloy ang pagbuhos ng kongkreto. Ang pinakakaraniwang mga depekto na may mahinang formwork: nakaumbok ng kongkretong masa dahil sa presyon, pagbagsak ng mga pader, paglabag sa geometry ng pool.

Gumagamit kami ng 21 mm na makapal na plywood bilang formwork. Siyempre, ang paggamit ng reusable na metal formwork ay magpapasimple sa pamamaraan ng pag-install ng formwork, ngunit dahil halos bawat pool ay may sariling natatanging hugis, iba't ibang ilalim na profile at lalim, roundings, ito ay madalas na mas madaling makuha sa pamamagitan ng disposable formwork.

Ang ilang mga tip mula sa karanasan
1. Huwag mag-install ng mga naka-embed na elemento bago magbuhos ng kongkreto. Mas mainam na iwanan ang mga niches at i-install ang mga ito pagkatapos alisin ang formwork at leveling ang mga dingding.
2. Huwag magtipid sa mga spacer at kurbata. Mas mainam na i-install ang mga ito tuwing 50 cm.
3. Maaari mong gamitin ang dingding ng bahay kung saan ang pool ay katabi bilang panlabas na formwork, sa pamamagitan lamang ng isang inilatag na divider. Ang polystyrene foam na 5 cm ang kapal ay sapat na.

Mga pundasyon at istraktura nito

Ang pundasyon ay ang pangunahing bahagi na nagdadala ng pagkarga, ang pundasyon, ang suporta ng anumang gusali, anumang istraktura. Dapat mong simulan ang paglalagay ng pundasyon pagkatapos mapili ang lokasyon ng bahay, ang disenyo, hitsura, panloob na pamamahagi sa mga silid, uri ng pundasyon at materyales ay naaprubahan. Ang mga katangian ng pagpapatakbo ng gusali, ang lakas ng kapital at tibay nito ay higit na nakasalalay sa maaasahang operasyon ng mga pundasyon. Ang halaga ng pagtatayo ng mga pundasyon ay 15-20% ng halaga ng bahay.

Kinakailangang magsimula sa mga survey sa engineering-geological sa lugar kung saan tatayo ang gusali, dahil ang pagpili ng pundasyon ay naiimpluwensyahan ng maraming mga kadahilanan, kabilang ang kondisyon at uri ng lupa sa itinalagang lugar, ang antas ng pagyeyelo, ang pagkakaroon ng tubig sa lupa, ang disenyo ng gusali mismo, ang pagkarga sa pundasyon, paggamit ng mga basement, atbp.

Ayon sa kanilang disenyo (at, nang naaayon, ang paraan ng presyon sa lupa), ang mga pundasyon ay nahahati sa strip, slab, columnar at pile.

Mga strip na pundasyon

Ang mga strip foundation ay ang pinaka-sunod sa moda sa mga builder. Ngayon ginagamit ang mga ito sa pagtatayo ng mga bahay ng anumang uri, kabilang ang mga may mabibigat na pader, basement at basement. Ang mga pundasyon ng strip ay inilalagay sa isang tuluy-tuloy na linya sa ilalim ng lahat ng panlabas at panloob na mga pangunahing pader. Sa totoo lang, ang strip foundation mismo ay isang pader - mataas o hindi masyadong mataas (depende sa lalim ng pundasyon). Upang mag-install ng isang strip foundation, isang hukay ay unang hinukay. Ang linya ng pundasyon ay minarkahan sa loob nito. Ang formwork ay naka-install sa linyang ito - guwang na pansamantalang pader para sa pagbuhos ng kongkreto. Reusable metal formwork ay ginagamit sa kabuuan, na nagbibigay-daan para sa isang maayos na pundasyon.

Matapos mai-install ang formwork, ang reinforcing metal reinforcement ay inilalagay dito at pagkatapos ay puno ng kongkreto. Ang natitirang mga voids sa pagitan ng mga dingding ng itinayong pundasyon ay napuno ng parehong lupa na inalis noong hinuhukay ang hukay. Pagkatapos ang lupa ay siksik at, kung kinakailangan, isang kongkretong basement floor o ground floor. Ang mga pader ng pundasyon sa kasong ito ay nagiging mga dingding ng basement o basement. Ang mga pahalang na sahig ay naka-install sa mga dingding ng pundasyon - solid o sa anyo ng mga beam, pagkatapos ay sinimulan nilang itayo ang mga dingding ng bahay.

Ang mga prefabricated strip foundation ay binubuo ng mga indibidwal na bloke; Ang mga ito ay naka-install sa hukay gamit ang isang kreyn, at pagkatapos ay konektado sa isa't isa gamit ang mortar ng semento.

Sa paghukay at malalim na nagyelo na mga lupa, ginagamit ang mababaw na strip na pundasyon. Para sa kanilang pagtatayo, hindi sila naghuhukay ng mga hukay - ginagawa nila ang mga mababaw na trenches. Bukod dito, ang gayong mga pundasyon ng strip ay ginawa hindi lamang mula sa kongkreto (monolitik o prefabricated), kundi pati na rin - tulad ng libu-libong taon na ang nakalilipas! - gawa sa bato o ladrilyo. Lalo na itong ginagawa sa pagtatayo ng light prefabricated panel at log wooden houses. Bukod dito, ang ladrilyo ay hindi gaanong kanais-nais, dahil ito ay aktibong sumisipsip ng tubig at nagsisimula nang mabilis na lumala.

Mga pundasyon ng slab

Mga Pundasyon Ang mga pundasyon ng slab ay medyo sikat at laganap din. Salamat sa matibay na istraktura - isang monolithic slab na ginawa sa ilalim ng buong lugar ng gusali, hindi sila natatakot sa anumang paggalaw ng lupa: ang slab ay gumagalaw kasama nito, pinoprotektahan ito mula sa pagkawasak ng istraktura ng bahay. Ang solid slab ng naturang mga pundasyon ay gawa sa reinforced concrete at may matibay na reinforcement kasama ang buong load-bearing plane. Ito ay higit na nagpapataas ng kanilang paglaban sa mga kargada na nagmumula sa pagyeyelo, pagkatunaw at paghupa ng lupa.

Ang mga pundasyon ng slab ay itinayo pangunahin sa mga may problemang lupa - paghukay at paghupa. Ang kanilang paggamit ay partikular na makatwiran sa mga basang lupa na may mataas na antas ng tubig sa lupa. Ang mga pundasyon ng slab ay nagpapatunay na perpekto para sa paglikha ng hindi tinatablan ng tubig na proteksyon para sa mga basement at basement.

Para sa pagtatayo pundasyon ng slab Una, ang isang hukay ay hinukay, pagkatapos ito ay siksik at isang unan ay ginawa sa ilalim mula sa isang layer ng buhangin at isang layer ng graba. Ang materyal na hindi tinatagusan ng tubig ay inilalagay sa ibabaw ng mga ito. Ang isang manipis na layer ng kongkreto ay ibinuhos sa waterproofing. At pagkatapos ay inilatag nila ang reinforcement at ibomba ito sa hukay kongkretong mortar. Sa slab na itinayo sa ganitong paraan, ang isang strip na monolitikong pundasyon ay naka-install sa ilalim mga pader na nagdadala ng pagkarga Mga bahay. Sa hinaharap slab ng pundasyon maaaring maging sahig ng basement.

Ang mga slab foundation ay medyo mahal dahil sa mataas na halaga ng gawaing lupa, kongkreto at metal na pampalakas. Samakatuwid, upang makatipid ng pera, minsan iminumungkahi ng mga taga-disenyo na gumawa ng isang monolitikong pundasyon ng strip, at gawin ang sahig sa basement o basement nang hiwalay. Sa kasamaang palad, ang disenyo na ito ay hindi nagbibigay ng maaasahang waterproofing at mas madaling kapitan ng paghupa. Ang isang monolithic slab ay lumalabas na mas kanais-nais sa maraming mga kaso.

Mga pundasyon ng kolumnar

Mga Pundasyon Ang mga pundasyon ng kolumnar ay ginagamit para sa mga kahoy na bahay na may magaan na dingding at walang basement - log, frame, panel. Ang mga haligi ay itinayo sa lahat ng sulok at sa mga intersection point ng mga dingding. Ang mga haligi ay maaaring gawin ng iba't ibang mga materyales - kongkreto, natural na bato, ladrilyo. Ang distansya sa pagitan ng mga haligi ay karaniwang hindi lalampas sa 2.5-3.0 m Upang lumikha ng isang matibay, matatag na istraktura, ang mga strapping beam (metal o kahoy) ay inilalagay sa tuktok ng mga haligi. Ang paggamit ng naturang mga pundasyon sa mga site na may mga pagkakaiba sa taas ay imposible: may panganib na mabaligtad ang mga ito dahil sa lateral na presyon ng lupa.

Para sa pagkakabukod espasyo sa ilalim ng lupa at upang maiwasan ang pagpasok ng niyebe, kahalumigmigan at alikabok sa pagitan ng mga haligi, gumawa sila ng tinatawag na bakod - isang pader na nagdudugtong sa kanila. Para sa mga ito, ang brick, kongkreto o rubble masonry na 10-20 cm ang kapal ay ginagamit Ang bakod ay inilibing ng 20-30 cm sa lupa Kung ang lupa ay umaangat, pagkatapos ay isang sand cushion na 15-20 cm ang kapal ay inilalagay din sa ilalim ng bakod Napakahalaga na huwag kalimutan na ang bakod ay nangangailangan ng mga butas sa bentilasyon sa bawat panig ng bahay. Sarado ang mga ito para sa taglamig.

Ang mga pundasyon ng kolumnar ay 1.5-2 beses na mas matipid sa mga tuntunin ng pagkonsumo ng materyal at mga gastos sa paggawa, at kapag inilatag nang malalim, kahit na 3-5 beses na mas matipid kaysa sa mga pundasyon ng strip. Ngunit, sa kasamaang-palad, hindi lahat ng mga bahay ay maaaring itayo sa gayong simple at murang mga pundasyon.

Mga pundasyon Mga pile na pundasyon ginagamit kung saan tuktok na layer ang lupa ay hindi makatiis ng mas malaking timbang, at ang pag-alis nito sa mas siksik na mga layer at paglalagay ng pundasyon sa mga ito ay lumalabas na masyadong mahal ang isang gawain - sa kadahilanang sila ay nagsimulang masyadong malalim. Ginagamit din ang mga ito sa mataas na antas ng tubig sa lupa at sa kumunoy. Ang mga pundasyon ng pile ay tipikal, halimbawa, sa Venice at St. Petersburg. Ang mga tambak ay mga haligi na may matulis na ibabang dulo. Ang mga ito ay martilyo o ibinabagsak sa lupa. Para sa mga malinaw na dahilan, ang mga turnilyo ay mas matatag. Ang mga ito ay tulad ng mga higanteng turnilyo, ngunit na-screw gamit ang maliliit na kagamitan. Nakakatulong ang teknolohiyang ito na mapanatili ang malinis na tanawin at may kaunting epekto sa teknolohiya sa at sa paligid ng construction site. Mga uri: driven pile, pillar pile, screw pile, shell pile, cast-in-place pile. Sa pagdaan sa mahihinang mga layer ng lupa, ang tumpok ay nakasalalay sa mas mahirap at inililipat ang karga mula sa gusali patungo sa kanila. Ang kapasidad ng tindig ng isang tumpok ay karaniwang mula 2 hanggang 5 tonelada, iyon ay, ito angkop na opsyon para sa malakihang konstruksyon. Upang lumikha ng isang matibay na istraktura, ang itaas na bahagi ng lahat ng mga tambak ay konektado sa pamamagitan ng mga beam. Ngunit kung minsan ang mga tambak ay hindi hinihimok o itinutulak, ngunit direktang ginawa sa lupa. Sa kasong ito, ang isang balon ay drilled, isang reinforcement cage ay ipinasok dito, o mga guwang na tubo, pagkatapos kung saan ang balon ay puno ng kongkreto. Pagkatapos ang kongkreto ay kinakailangang siksik sa pamamagitan ng compaction o vibration. Paano naiiba ang gayong mga tambak sa mga haligi na bumubuo sa mga pundasyon?

Mga uri ng formwork at ang kanilang aplikasyon

Kahoy na formwork

Ang kahoy na formwork ay gawa sa malambot na kahoy. Ang formwork na ito ay may mababang thermal conductivity, na isang positibong kalidad sa mga kondisyon ng Siberia at North ng Russia, ngunit hindi ang Ukrainian formwork. Para sa aming rehiyon, ang salik na ito ay hindi makabuluhan. Ang pangunahing kawalan nito ay ang mababang lakas at pagbabago ng hugis kapag nalantad sa kahalumigmigan. Ang kahoy na formwork ay madaling kapitan din ng pag-crack.

Ang mga elemento ng kahoy na formwork ay sumisipsip ng kahalumigmigan mula sa kongkreto. Kasabay nito, nagbabago ang hugis at yumuko ang formwork. Ang formwork ay idinisenyo para sa isang partikular na bagay, na hindi pinapayagan itong magamit muli. Binibigyang-daan ka ng Formwork Ukraine o Epic Eco na gamitin ito nang paulit-ulit.

Plywood formwork

Ang plywood formwork ay isang high-turnover na uri ng formwork, ngunit hindi kasing tibay ng Epic Eco. Upang makamit ang epektong ito, ang formwork na ito ay dapat na hindi tinatagusan ng tubig. Ang pinakamahusay na solusyon ay laminated playwud. Ang mga laminated na plywood sheet ay ginagamit para sa sheathing lamang. Ang sumusuporta sa frame ay gawa sa metal o kahoy. Ang plywood formwork ay may mababang thermal conductivity at mababang timbang. Ang formwork na ito ay medyo mura. Ang mga pangunahing kawalan nito ay ang hygroscopicity ng perimeter ng mga sheet at ang mababang mekanikal na lakas ng nakalamina. Mahal bilang isang porsyento ng halaga ng pagpapanumbalik ng trabaho.

Metal formwork

Ang metal na bakal na formwork ay mas mahal kaysa sa kahoy na formwork, na siyang pangunahing kawalan. Gayunpaman, kapag ginagamit ito, halos walang pagpapapangit, anuman ang mga kondisyon ng panahon kung saan itinayo ang mga istraktura. Ang mga disadvantages ay kinabibilangan ng mataas na thermal conductivity. Ang isa pang disbentaha ay ang pangangailangang gumamit ng kreyn sa panahon ng pagtatayo at demoulding.

Ang metal aluminum formwork ay mas magaan kaysa sa bakal. Ibig sabihin, tatlong beses, habang pinapanatili ang parehong mga katangian. Ito ay nagpapahintulot sa formwork at stripping na maitayo nang manu-mano, nang hindi gumagamit ng kagamitan sa pag-aangat. Mga disadvantages - mataas na gastos kongkreto sticks malakas sa aluminyo formwork, na nangangailangan ng patuloy na mga gastos sa paglilinis. Kapag nakakonekta sa iba pang mga elemento ng formwork, nangyayari ang mga galvanic couple, na humahantong sa pagkasira ng mga bahagi ng aluminyo. Ang formwork ay hindi bumubuo ng isang galvanic couple.

Reinforced concrete formwork

Ang reinforced concrete formwork ay formwork sa panahon ng proseso ng concreting, at pagkatapos ang formwork na ito ay nananatili bilang isang hiwalay na elemento ng istraktura. Kabilang sa mga disadvantage ang kahirapan sa transportasyon at pag-install. Ang reinforced concrete formwork ay halos hindi ginagamit para sa pagtatayo ng mga gusali.

Mga nilalaman ng artikulo

Ang formwork ay isang pansamantalang form-building structure na idinisenyo upang makagawa ng reinforced concrete at concrete elements. Iba't ibang materyales ang ginagamit sa paggawa ng formwork.

Ang permanenteng formwork ay ginawa mula sa pinalawak na polystyrene at reinforced concrete slab; metal, kahoy, pinagsamang formwork na gawa sa synthetic at rubberized na materyales ay tinanggal pagkatapos maabot ng kongkreto ang kinakailangang lakas.

Pangkalahatang mga kinakailangan para sa formwork

Ang mga sistema ng formwork ng imbentaryo ay dapat na ganap na sumunod sa mga kinakailangan para sa kanila:

may mataas na lakas ng istruktura at pagiging maaasahan;
tiyakin ang kawastuhan at hindi nababago ng hugis at lokasyon ng istraktura;
depende sa nilalayon na layunin, ang formwork ay dapat magkaroon ng kinakailangang paglaban sa mga pagpapalihis at pinahihintulutang pag-load;
versatility - ang tagapagpahiwatig na ito ay nagpapakilala sa posibilidad ng paggamit ng isang uri ng formwork system para sa pagtatayo ng isang pundasyon, dingding, kisame, arched na istruktura;
eksaktong pagtalima ng mga geometric na parameter sa panahon ng pagmamanupaktura;
mahabang buhay ng serbisyo.

Produksyon ng metal formwork

Ang mga panel ng formwork ng imbentaryo ng metal ay maaaring magkaroon ng mga paglihis sa mga linear na sukat na hindi hihigit sa 2 mm bawat linear meter, at sa lokasyon ng mga butas para sa pagkonekta ng mga bahagi - 0.5 mm.

Ang mga pinahihintulutang paglihis sa mga elemento ng iba't ibang uri ng mga sistema ng formwork ay tinutukoy nang hiwalay para sa bawat partikular na kaso, alinsunod sa mga tagubilin sa disenyo para sa formwork.

Ang lahat ng mga elemento ng sistema ng formwork ay napapailalim sa mandatoryong pagmamarka.

Ang mga koneksyon ng mga elemento ay ginawa sa paraang ang frame ng formwork system ay makatiis ng makabuluhang tensile, compressive at bending load.

Matatanggal na metal formwork: mga materyales para sa paggawa nito

Ang mga metal formwork system ay may tatlong pinakakaraniwang opsyon:

volumetric block,
nababagsak,
dumudulas.

Ang pinakasikat na materyales ay bakal at aluminyo.

Para sa mga elemento ng load-bearing ng metal formwork, ginagamit ang galvanized o powder-coated steel.

Ang layunin ng patong ay hindi lamang upang protektahan ang mga elemento ng formwork mula sa kaagnasan, kundi pati na rin upang matiyak ang kanilang mabilis na paglilinis pagkatapos gamitin.

Ang bakal ay nailalarawan sa pamamagitan ng:

mataas na kapasidad na nagdadala ng pagkarga,
nadagdagan ang paglaban sa pagpapapangit.

Gayunpaman, ang makabuluhang timbang at thermal conductivity na mga katangian ng materyal na ito ay medyo paliitin ang saklaw ng aplikasyon ng naturang formwork.

Ang aluminyo ay isang magaan na metal na lumalaban sa mga agresibong kapaligiran. Upang makakuha ng matibay na mga sistema ng formwork, ginagamit ang isang haluang metal ng aluminyo at silikon. Ang mga aluminyo na haluang metal ay lubos na lumalaban sa kaagnasan at hindi nangangailangan ng karagdagang paggamot sa ibabaw sa pamamagitan ng pagpipinta o iba pang mga pamamaraan.

Ang aluminyo formwork ay magaan, tatlong beses na mas mababa kaysa sa bigat ng isang istraktura ng bakal. Ang kalidad na ito ay makabuluhang binabawasan ang mga gastos sa pananalapi at paggawa para sa transportasyon at pag-install ng formwork. Ang pag-install ng istraktura ng aluminyo ay maaaring isagawa nang hindi gumagamit ng crane. Ang pagpapakilala ng paraan ng pagpilit para sa paggawa ng aluminum formwork ay naging posible upang madagdagan ang katigasan nito.

Mga kalamangan at kawalan ng metal formwork para sa pagtatayo ng pundasyon

Ang mga pangunahing bentahe ng metal formwork system ay:

katigasan, paglaban sa pagpapapangit;
paglaban sa kaagnasan;
maramihang turnover ng metal formwork – hindi bababa sa 50 beses;
kadalian ng pag-alis ng formwork habang sinusunod ang rehimen ng pagpapadulas para sa mga gumaganang ibabaw;
mataas na kalidad ng nagresultang ibabaw.

Ang metal formwork, ang presyo na kung saan ay makabuluhang mas mataas kaysa sa halaga ng playwud o kahoy na mga istraktura ng formwork, ay kadalasang ginagamit sa pang-industriyang konstruksyon.

Ang mga disadvantage ng steel formwork ay ang mataas na thermal conductivity at makabuluhang specific gravity. Ang downside ng aluminum formwork system ay ang kahirapan sa pag-aayos nito dahil sa pangangailangang gumamit ng argon welding.

Upang madagdagan ang katumpakan ng trabaho sa formwork na may kaunting gastos sa paggawa, ginagamit ang mga template, jig at iba pang mga espesyal na aparato.

Ang metal formwork ay isang epektibong disenyo para sa pag-aayos ng pundasyon at mga dingding ng mga gusali. Salamat sa paggamit nito, ang hitsura ng mga depekto sa mga joints ay inalis. Ito ay halos imposible upang maiwasan kapag nag-i-install ng kahoy na formwork.

Ang pangunahing elemento ng disenyo ay mga kalasag. Para sa kanilang pangkabit, ginagamit ang mga slope, rack at struts. Ang deck ay ang pangunahing bahagi ng istraktura. Ito ay nakikipag-ugnayan sa kongkretong ibabaw. Ang uri ng gusali na itinatayo at ang pagkarga ng disenyo ay ang mga pangunahing salik na nakakaapekto sa lakas ng formwork.

Ang formwork ay nahahati sa:

naaalis;
hindi matatanggal.

Ang naaalis na istraktura ay tinanggal pagkatapos ng pagbuhos at pagpapatigas ng kongkretong solusyon. Ang formwork na ito ay maaaring gamitin nang maraming beses. Ang panloob na ibabaw nito, na nakikipag-ugnayan sa kongkreto, ay dapat na makinis hangga't maaari. Saklaw ng aplikasyon - pagtatayo ng ilang monolitikong istruktura na may iba't ibang mga pagsasaayos.

Ang permanenteng formwork ay itinayo kasama ng materyal na thermal insulation. Sa karamihan ng mga kaso, ang disenyo na ito ay isang guwang na bloke na may mga grooves na kumokonekta sa mga katabing elemento. Ang pangunahing lugar ng paggamit ng mga hindi naaalis na produkto ay ang pagtatayo ng mga dingding.

Upang makagawa ng metal formwork para sa mga pundasyon, ang mga materyales tulad ng bakal o aluminyo ay ginagamit. Ang istraktura ng bakal ay mas lumalaban sa mekanikal na stress. Ngunit ito ay madaling kapitan ng kaagnasan. Ang aluminum frame ay magaan at tatagal ng mas matagal. Ngunit ang kanyang aparato ay mas mahal.

Mga katangian ng disenyo

Upang lumikha ng metal formwork, ginagamit ang mga sheet na 1-2 mm ang kapal. Sa kabila ng mataas na gastos, ang paggamit ng materyal na ito ay may mga pakinabang nito. Kabilang dito ang:

pag-install ng pundasyon ng anumang pagsasaayos;
karagdagang waterproofing;
kagalingan sa maraming bagay;
paglikha ng isang ganap na makinis na ibabaw;
perpekto para sa monolitik at strip na mga pundasyon (dahil sa reinforcement na hinangin sa formwork);
pagiging simple ng cladding (na may isang makabuluhang elevation ng base ng bahay sa itaas ng lupa);
maximum na tigas;
kadalian ng trabaho sa pag-install.

Ang bakal na formwork ay may mga sumusunod na teknikal na katangian:

taas ng kalasag - 0.6-3 m;
ang kanilang lapad ay 0.25-1.2 m;
frame turnover - hanggang sa 300 cycle, deck - hanggang 80 cycle;
pagpapalihis - hindi hihigit sa 1/400 ng span;
kongkretong presyon - 75-80 kPa.

Ang frame ng mga panel ay isang saradong tabas, para sa paggawa kung saan 2 uri ng mga profile ang ginagamit: hugis-parihaba (para sa mga stiffener) at gilid (na matatagpuan sa kahabaan ng perimeter ng mga panel). Upang lumikha ng deck, ginagamit ang playwud, na hanggang sa 2 cm ang kapal.

Gawaing paghahanda

Kapag naglalagay ng pundasyon, kinakailangang isaalang-alang ang lalim ng pagyeyelo ng lupa. Para sa kadahilanang ito, ang bakal na formwork ay dapat na inilatag sa lalim ng hindi bababa sa 0.7-0.8 m.

Upang maisagawa ang trabaho nang mahusay, kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales at tool:

handa na mga kalasag;
kahoy na pegs;
tinain;
martilyo;
brush;
mga wrench;
distornilyador;
plays;
mounting grip;
struts;
leveling beams;
antas ng gusali;
linya ng tubo;
roulette;
kawad;
mga espesyal na kandado (extended at wedge);
mga bracket;
kingpin;
pagkabit ng mga tornilyo;
mga plastik na tubo at cones;
mani at washers;
mga traffic jam

Sa paunang yugto, ang pagmamarka sa ibabaw ay isinasagawa. Ang tamang lokasyon ng mga palakol ng pundasyon ay sinusuri gamit ang isang tensioned wire. At ang mga formwork ay ginawa gamit ang mga linya ng tubo na ibinababa mula sa isang wire.

Bago i-install ang aluminum formwork, dapat na mai-install ang mga beacon. Ang mga ito ay kahoy na pusta na itinutulak na kapantay ng base. Ang mga marka ay ginawa sa mga parola na may pintura, na dapat gamitin bilang gabay kapag nag-i-install ng mga kalasag at sumusuporta sa mga elemento.

Ang mga sumusunod na kinakailangan ay nalalapat sa site ng pag-install:

dapat itong malinis ng mga labi at dumi;
ang ibabaw ay pinapantayan sa pamamagitan ng pagputol ng mga nakausli na bumps;
ang pag-install ng mga panel ay isinasagawa nang walang pagdaragdag ng lupa;
ang mga sumusuporta sa mga elemento ng istraktura ay naka-install lamang sa isang nakapirming base (nang walang pana-panahong paggalaw ng lupa).

Ang bahagi ng formwork na makikipag-ugnay sa kongkreto na ibabaw ay pinahiran ng isang espesyal na pampadulas. Pinapabuti nito ang mga katangian ng malagkit ng patong at tinitiyak ang maaasahang proteksyon ng formwork mula sa mga impluwensya sa kapaligiran (kaagnasan, hamog na nagyelo).

Mga yugto ng trabaho sa pag-install

Maaari mong tipunin ang istraktura sa iyong sarili. Ngunit ang aluminum formwork para sa upa ay isa ring magandang opsyon. Maaaring isagawa ang pag-install gamit ang magkahiwalay na mga panel o pre-installation pinagsama-samang mga panel(ngunit hindi hihigit sa 5-6 na panel na may sukat na 3x1.2 m).

Ang mga elemento ay konektado gamit ang mga coupling screws (na may mga washers at nuts), na sinulid sa mga conical hole sa mga frame ng kalasag. Inirerekomenda na ilagay ang mga tightening screws sa isang plastic tube. Tinitiyak nito ang kanilang maaasahang proteksyon mula sa impluwensya ng kongkreto. Ang haba ng plastic tube ay dapat tumutugma sa kapal ng pader na itinatayo.

Kapag nag-i-install ng wall formwork na may isang tier gamit ang mga panel na 1.2-2.5 m ang taas, sapat na ang 2 taas na turnilyo. Kung ang istraktura ay itinatayo mula sa 2 tier na may mga panel na higit sa 2.5 m ang taas, dapat mayroong 3 tension screws sa bawat panig. Ang mga hindi nagamit na butas ay sarado na may mga plug o plastic cone.

Ang mga katabing panel ay konektado gamit ang mga kandado. Ang kanilang bilang ay depende sa taas ng mga elemento at ang kalapitan ng joint sa panlabas na sulok. Kapag ang panlabas na kalasag ay nakakabit, ang mga pin ay ginagamit sa halip na mga kandado. Ang mga pahalang na bahagi ay naayos gamit ang mga tightening screws.

Upang ikonekta ang mga karagdagang elemento sa mga pangunahing panel, naka-install ang 2 wedge lock. Kapag nag-i-install ng isang istraktura na masyadong mataas (mahigit sa 2.5 m), ang koneksyon sa mga pangunahing panel ay nangyayari gamit ang mga wedge lock at leveling beam na may mga pin. Ang kanilang numero ay depende sa lapad ng karagdagang panel.

Kadalasan, kapag nagtatayo ng formwork sa dingding, ang mga panel ay konektado sa pamamagitan ng mga karagdagang pagsingit. Kung ang laki ng karagdagang insert ay mas mababa sa 0.2 m, kung gayon ang mga unibersal na kandado ay ginagamit upang ma-secure ang mga ito. Kapag nag-i-install ng mga insert na mas mahaba kaysa sa 0.2 m, dapat gamitin ang mga lock at leveling beam. Ang paggamit ng mga karagdagang pagsingit ay ginagarantiyahan ang pinakamataas na lakas ng makunat ng istraktura.

Presyo ng pagbebenta: mula sa 4200 kuskusin. / m2

Presyo ng pag-upa: mula sa 15 kuskusin. / 1 m2 bawat araw

Upang makabili ng metal formwork para sa pundasyon, tawagan kami sa pamamagitan ng telepono o magpadala ng kahilingan sa pamamagitan ng koreo. Tutulungan ka ng aming mga espesyalista na ilagay ang iyong order.

Paghahatid sa buong Russia at CIS.

Upang maisagawa ang trabaho sa mabilis na pagtatayo ng mga istruktura, kinakailangan na gumamit ng mga bagong pamamaraan at teknolohiya. Kamakailan lamang, nagsimula itong lumitaw sa domestic market maliit na panel formwork, na isang magaan na sumusuportang frame para sa mga monolitikong arkitektura na bagay. Salamat sa maliit na lugar ng mga panel na nagdadala ng pagkarga, ang istraktura ay maaaring mai-install nang manu-mano nang hindi nangangailangan ng mga mamahaling trak.

Ang small-panel formwork ay nilagyan ng mga jack frame at jack stand sa tulong kung saan ang mga panel ay nakataas. Kung ang mamimili ay nangangailangan ng formwork na may mga indibidwal na sukat, maaari kang mag-order. Sa tulong ng ganitong uri ng formwork, hindi lamang ang mga gastos sa oras, kundi pati na rin ang mga gastos sa materyal ay makabuluhang mababawasan.

Ang tamang pag-install ng formwork ay nangangailangan ng pagsunod sa ilang mga patakaran, lalo na:

Ang pag-level ng lupa - ang formwork na naka-install sa isang patag na ibabaw ay maiiwasan ang pagtagas ng laitance ng semento.
Upang maglagay ng mga kalasag, tabla o sheet sa paligid ng buong perimeter, hilahin ang isang lubid na magsisilbing isang antas.
Ang formwork ay dapat na mas mataas kaysa sa taas ng pundasyon. Ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa katotohanan na ang gilid ng formwork ay matatagpuan sa parehong pahalang na eroplano - ito ay magbibigay-daan sa iyo upang punan ang parehong antas.

Materyal sa formwork

Kasama sa collapsible metal formwork ang mga elemento ng panel at mga fastener. Ang pag-assemble ng naturang formwork ay medyo simple at mabilis - maihahambing ito sa pag-assemble ng set ng konstruksiyon ng mga bata. Ang mga panel ay konektado sa isa't isa gamit ang mga espesyal na fastener at maaari silang iposisyon na may kaugnayan sa eroplano alinman sa patayo o pahalang. Ang mga pakinabang ng naturang formwork ay perpektong makinis at makinis na mga dingding, ngunit mayroon ding isang sagabal - ang mataas na presyo.

Ang pagkakaroon ng pagpapasiya na ang hinaharap na istraktura ng formwork ay gagawin sa metal, na dapat ding madaling tipunin at i-disassemble. Dapat sabihin na ang tulad ng isang collapsible na disenyo ng formwork ay naglalagay ng maraming mga kinakailangan para sa materyal na kung saan ito ginawa - dapat itong mailalarawan sa pamamagitan ng kailangang-kailangan na katigasan at, siyempre, tibay. Ang nasabing metal na materyal ay dapat matugunan ang mga sumusunod na kinakailangan:

Ang kapal ng sheet metal ay dapat na mga 2mm. Para sa pundasyon, ang formwork na ginawa mula sa mga panel na may sukat na 2000x500mm ay magiging mas maginhawa. Gayundin, ang trabaho ay maaaring mangailangan ng mga kalasag na may sukat na 1.0-1.5 m.
Upang gawin ang formwork frame kakailanganin mo ng profile pipe.
Upang makagawa ng mga limiter na magtatakda ng kapal ng pundasyon, kakailanganin mong kumuha ng tubo na may diameter na ½ pulgada.
Ang pagiging maaasahan at lakas ng formwork ay nakasalalay sa mga bolts at stud na may mga washer at nuts.

Pagpapalaganap ng pamantayan

Ang formwork ng pundasyon na gawa sa metal ay inilaan para sa layunin ng pagtayo ng monolithic concrete at reinforced concrete structures. Ang pamantayan ng GOST 23478-79 ay nalalapat sa mga istruktura na binubuo ng ilang mga elemento ng pagsuporta at pagbuo ng form na may kakayahang suportahan ang mga sukat ng disenyo. Ang pamantayang ito ay hindi nalalapat sa formwork para sa isang beses na paggamit sa paglikha ng natatangi at monolitikong mga istraktura, pati na rin ang espesyal na formwork na ginagamit bilang isang karagdagang elemento.

Presyo

Formwork ng panel

Pangalan	Sukat			Presyo
Steel shield Alpha-Monolith	0,2	X	3	5451
Steel shield Alpha-Monolith	0,25	X	3	5451
Steel shield Alpha-Monolith	0,3	X	3	5600,5
Steel shield Alpha-Monolith	0,4	X	3	6750,5
Steel shield Alpha-Monolith	0,45	X	3	6911,5
Steel shield Alpha-Monolith	0,5	X	3	7291
Steel shield Alpha-Monolith	0,55	X	3	7452
Steel shield Alpha-Monolith	0,6	X	3	7728
Steel shield Alpha-Monolith	0,65	X	3	8119
Steel shield Alpha-Monolith	0,7	X	3	8268,5
Steel shield Alpha-Monolith	0,75	X	3	8584,2
Steel shield Alpha-Monolith	0,8	X	3	8629,8
Steel shield Alpha-Monolith	0,85	X	3	9142,8
Steel shield Alpha-Monolith	0,9	X	3	9234
Steel shield Alpha-Monolith	0,95	X	3	9690
Steel shield Alpha-Monolith	1	X	3	9758,4
Steel shield Alpha-Monolith	1,1	X	3	9963,6
Steel shield Alpha-Monolith	1,2	X	3	10807,2

Floor formwork

Ang construction formwork ay isang pantulong na istraktura na ginagamit sa monolitikong konstruksyon ng mga istrukturang arkitektura upang hawakan ang mga pinaghalong gusali sa isang partikular na geometric na hugis hanggang sa sila ay sapat na tumigas.

mga istrukturang arkitektura upang hawakan ang mga pinaghalong gusali sa isang ibinigay na geometric na hugis hanggang sa sila ay sapat na tumigas.

matatanggal at hindi matatanggal

Ang permanenteng formwork ay nagsisilbi rin upang hawakan ang kongkretong timpla sa isang partikular na hugis, ngunit hindi binubuwag pagkatapos itong tumigas. Ang permanenteng formwork ay disposable at pagkatapos ng pagbuhos ng kongkreto ay nananatiling bahagi ng mga sahig.

sa isang ibinigay na anyo, ngunit hindi maaaring lansagin pagkatapos nitong tumigas. Ang permanenteng formwork ay disposable at pagkatapos ng pagbuhos ng kongkreto ay nananatiling bahagi ng mga sahig.

Ang metal formwork ay malawakang ginagamit sa modernong konstruksiyon. Ang materyal na ginamit sa paggawa ng formwork ay low-carbon steel (oxidized, galvanized, painted) o aluminyo. Ang metal formwork ngayon ay ang pinaka-maginhawa at teknolohikal na advanced para sa pagtatayo ng anuman, kahit na ang pinakamalaki at pinaka-kumplikadong mga bagay sa arkitektura.

Mga tampok ng disenyo ng metal formwork

Ang pangunahing elemento ng metal formwork system ay ang panel, na binubuo ng isang frame at ang deck mismo.

Ang frame ay isang hugis-parihaba na frame na may panloob na mga crossbar upang mapataas ang higpit. Ang isang sheet ng construction laminated plywood ay naka-install sa loob ng frame. Ang mga dulo ng plywood sheet ay naka-recess sa profile ng metal, ang mga puwang ay tinatakan ng sealant (upang maiwasan ang pagpasok ng kahalumigmigan). Ang mga panel ng formwork ay pinagsama sa isang solong sistema gamit ang mga pantulong na kagamitan: upang mai-install ang formwork sa isang patayong eroplano, ginagamit ang mga bracket ng suporta (isa o dalawang antas), at ang mga panel ay nakatali kasama ng mga espesyal na kandado (para sa parehong pahalang at patayong pagpupulong. ). Sa tuktok ng formwork system, ang mga platform ay nakakabit sa mga panel para sa kaginhawahan at ligtas na operasyon ng mga tauhan.

Kagalingan sa maraming bagay

Maaaring gamitin ang metal formwork para sa pagtatayo ng mga bagay sa arkitektura ng anumang kumplikado, kabilang ang mga multi-storey na gusali. Sa kasong ito, ang parehong mga hanay ng mga kagamitan sa formwork ay maaaring gamitin upang punan ang iba't ibang mga ibabaw (halimbawa, mga dingding at mga haligi).

Benepisyo sa ekonomiya

Ang metal formwork ay mas mahal kaysa sa kahoy na formwork, ngunit hindi katulad nito, maaari itong magamit nang maraming beses (dose-dosenang beses bago ang pag-aayos at daan-daang beses sa buong buhay ng serbisyo nito), na makabuluhang binabawasan ang halaga ng yunit ng gawaing pagtatayo. Daan-daang mga bagay ang maaaring itayo gamit ang parehong mga formwork kit. Bukod dito, ngayon hindi kinakailangan na bumili ng formwork ng konstruksiyon. Maraming mga kumpanyang dalubhasa sa paggawa ng mga formwork system ang nag-aalok sa kanilang mga kliyente ng mga serbisyo tulad ng pag-arkila ng formwork at pagpapaupa (pinansyal na pagpapaupa). Iyon ay, kahit na sa isang beses na pagtatayo, maaari mong kumita ang paggamit ng metal formwork.

Dali ng paggamit at kalidad ng mga ibinuhos na ibabaw

Mga katangian ng mataas na lakas

Ang metal formwork ay may mataas na lakas at tigas at maaaring makatiis sa presyon ng mga pinaghalong gusali. Ang kapasidad ng pagkarga ng bakal na formwork ay makabuluhang mas mataas kaysa sa katulad na kahoy na formwork nang naaayon, ang disenyo na ito ay nagbibigay-daan para sa mas malaking volume ng kongkreto na ibuhos. Ang aluminyo formwork ay bahagyang mas mababa kaysa sa bakal sa mga tuntunin ng katigasan at lakas, ngunit may mas mababang tiyak na timbang, na ginagawang mas madali ang transportasyon at pag-install.

Pagpapanatili

Mga nilalaman ng artikulo

Ang naaalis na formwork ay kadalasang inuupahan. Pagkatapos ng lahat, maaari itong linisin at ibalik sa pamamagitan ng pagbabayad ng medyo maliit (lalo na kung ihahambing sa buong halaga ng isang beses na opsyon) ng pera para sa pang-araw-araw na paggamit ng istraktura. Samakatuwid, ang naaalis na opsyon, sa kabila ng mataas na presyo nito sa una, ay mas mababa ang gastos sa iyo kaysa sa anumang iba pang disenyo.

Mga uri ng naaalis na formwork

Ang pag-uuri ng mga naaalis na formwork ay maaaring batay sa mga sumusunod na pamantayan:

Tipu materyales sa pagtatayo, ginagamit para sa pagtatayo ng nakapaloob na istraktura.
Ang paraan ng paggamit ng form (naaalis para sa mga dingding, pundasyon, atbp.);
Mga tampok ng disenyo ng formwork.

Mga kalamangan at kawalan ng materyal na formwork

Batay sa unang katangian (materyal na istruktura), nahahati ang mga istruktura sa:

Samakatuwid, kung interesado kang magrenta ng formwork, bigyang-pansin ang mga plastic form o metal panel. Ang mga kahoy na istruktura ay hindi nagkakahalaga ng pagrenta.

Saklaw ng aplikasyon ng mga formwork

Ayon sa pangalawang katangian (saklaw ng aplikasyon), ang mga istruktura ay nahahati sa:

Ang mga istruktura ng pundasyon ay mga anyo na ginagamit para sa pagbuhos ng mga pundasyon ng strip o slab.
Ang mga istruktura sa dingding ay mga anyo na ginagamit para sa pagtatayo ng load-bearing o ordinaryong pader, pati na rin para sa pagtatayo ng mga panloob na partisyon.
Mga form para sa pagbuhos ng mga sahig - mga formwork para sa pagbuhos ng basement, interfloor o attic dividing structures.

Ang pinaka-kumplikadong sistema ay ginagamit upang mabuo ang istraktura ng grillage o interfloor slab. Sa kasong ito, ang isang manipis na slab ay ibinuhos, ang eroplano na kung saan ay dapat na perpektong flat, parehong sa ibaba at sa itaas.

Bukod dito, ang floor slab ay naka-mount sa mga suporta at ang buong sistemang ito ay maaaring ibuhos sa isang pass sa pangkalahatang istraktura. Iyon ay, ang formwork sa sahig ay maaaring binubuo ng isang pahalang na bahagi (sa ilalim ng slab) at isang patayong bahagi (sa ilalim ng mga suporta).

Samakatuwid, para sa mga sahig, ito ay nagkakahalaga ng pagrenta ng isang propesyonal na opsyon sa formwork - isang tagabuo na ginawa mula sa mga panel ng polimer, kung saan maaari kang bumuo ng isang hugis ng anumang pagsasaayos.

Ang mga formwork ng metal ay tinanggihan dahil sa kanilang makabuluhang timbang, at mga kahoy - dahil sa hindi sapat na lakas ng mga panel.

Mga uri ng pagbuo ng formwork

Ayon sa ikatlong katangian (uri ng konstruksiyon), ang mga formwork ay nahahati sa:

Bilang isang malaking-panel na anyo, pinakamahusay na gumamit ng isang kahoy na istraktura na binubuo ng malalaking sheet ng playwud o oriented strand board na pinalakas ng mga kahoy na beam.

Para sa isang maliit na istraktura ng panel, pinakamahusay na kumuha ng propesyonal na polymer formwork kasama nito kumplikadong sistema mga fastenings na nagpapahintulot sa mga kalasag na iposisyon sa anumang paraan.

Para sa isang adjustable na istraktura, pinakamahusay na gumamit ng metal formwork, na nabuo sa anyo tapos block o volumetric na elemento. Ang elementong ito ay may mataas na tigas dahil sa natural na lakas ng metal.

Paano gumawa ng isang naaalis na istraktura gamit ang iyong sariling mga kamay

Linawin natin kaagad: maaari ka lamang gumawa ng metal o kahoy na formwork gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang mga plastic na nakapaloob na istruktura ay ginawa sa mga pabrika gamit ang mga pagpindot na nagtutulak sa isang pinainit na sheet ng structural polymer.

Kahoy na formwork

Ang batayan ng kahoy na formwork ay isang kalasag, na maaaring gawin mula sa isang tapos na sheet ng playwud o oriented strand board.

Bukod dito, ang plywood ay dapat na nakalamina, at ang board ay dapat na lumalaban sa kahalumigmigan. Pagkatapos ng lahat, ang pagsipsip ng kahalumigmigan mula sa kongkreto ay magpapabagal o kahit na makagambala sa proseso ng pagbuo ng semento na bato.

Para sa parehong dahilan, ito ay nagkakahalaga ng pag-iwas sa karaniwang kasanayan ng paggamit ng isang manipis na board (shalevka) bilang isang kalasag, na walang sapat na hydrophobicity.

Ang isang kalasag ng nais na hugis ay pinutol mula sa materyal na sheet. Ang panlabas na bahagi ng kalasag ay pinalakas ng isang 5x5 centimeter beam, na pinalamanan o naayos na may mga self-tapping screws sa labas. Bukod dito, ang isang sala-sala na may mga cell na 25x25 sentimetro ay nabuo mula sa troso.

Ang bilang at hugis ng mga board ay tinutukoy batay sa lugar ng mga mukha ng elemento ng arkitektura na ibinubuhos.

Ang pag-aayos ng mga indibidwal na elemento (mga board) sa pangkalahatang istraktura ay isinasagawa gamit ang mga latch na nakakabit sa panlabas na beam ng sheathing ng isang hiwalay na board. At bilang isang frame na nagdadala ng pagkarga, ginagamit ang mga slope, stop at transverse beam.

Metal formwork

Ang batayan ng metal formwork ay pinagsama sheet, na naka-attach sa isang frame na gawa sa profile pipe o anggulo. Bukod dito, ang pinakamababang kapal ng mga rolled sheet ay 1-1.5 millimeters, at ang minimum na cross-section ng isang profile pipe ay 2x2 sentimetro.

Ang sheet ay nakakabit sa pipe gamit ang spot welding o metal screws. Sa panahon ng proseso ng pagpupulong, ang isang lath ay nabuo na may mga cell mula 20x20 hanggang 40x40 sentimetro (depende sa kapal ng sheet metal).

Ang bloke ay binuo gamit spot welding(Ang isang karaniwang arko ay matutunaw ang isang manipis na tubo). At saka panloob na espasyo Ang bloke ay tinutukoy ng nais na hugis ng segment ng elemento ng arkitektura.

Ang konsepto ng "formwork" ay nagpapahiwatig ng auxiliary istraktura ng gusali, inilaan para sa pagtatayo mahahalagang elemento mga istruktura. Ang metal formwork ay ginagamit, bilang panuntunan, sa pagtatayo ng mga reinforced kongkreto na gusali na may mataas na pagganap na mga katangian. Ang layunin ng formwork ay upang matiyak ang maaasahang waterproofing ng pundasyon, na nagpoprotekta sa kongkretong layer ng mga pader mula sa abrasion at napaaga na pagkasira.

Kasama ang pag-aayos ng pundasyon at mga suporta ng gusali, sa ilang mga kaso ang formwork ay ginagamit upang i-install ang mga elemento ng load-bearing ng nasa itaas na bahagi ng istraktura: mga haligi, kisame at dingding. Ang pagtukoy sa pag-aari ng anumang formwork ay ang madaling pagbuwag nito nang hindi nasisira ang matigas na layer ng kongkreto at libreng paggalaw mula sa rack patungo sa rack kapag gumagamit ng mga teknolohiyang lumulutang.

Upang maiwasan ang kongkretong pinaghalong dumikit at tumigas sa mga sheet ng formwork, inirerekomenda ng mga eksperto ang paggamit ng mga espesyal na pangkabit at pag-aayos ng mga aparato sa kumbinasyon ng mga espesyal na pampadulas.

Pangkalahatang mga tampok ng pag-install ng mga sistema ng formwork

Ang mga modernong tagagawa ay gumagawa ng isang malaking bilang ng mga uri ng mga sistema ng metal formwork, na naiiba sa bawat isa sa mga pangkabit na aparato at mga tampok ng pag-install. Ang pangalawang pangalan para sa mga naturang teknolohiya ay formwork ng imbentaryo.

Ang metal formwork ay binuo mula sa mga indibidwal na panel

Ang pinakamainam na uri ay dapat piliin depende sa layunin at mga katangian ng istruktura ng mga elemento na itinayo: pundasyon, dingding, kisame, atbp. Bilang isang patakaran, kasama sa formwork kit ang mga sumusunod na elemento:

isang hanay ng mga kalasag;
pangkabit na mga aparato;
hawak at karagdagang mga aparato.

Ang natapos na kit ay dapat pahintulutan ang pagtatayo ng istraktura sa loob ng itinakdang panahon.

Para sa bawat formwork kit, nagsusulat ang tagagawa teknikal na pasaporte, na sumasalamin sa layunin ng kit, ang mga pangunahing katangian at mga detalye ng mga bahagi. Ang kaugnayan ng pagbili ng mga naturang set ay tumataas nang malaki sa magagamit muli ng formwork sa malakihang konstruksyon.

Upang mag-imbak ng mga formwork device sa panahon ng regular na pag-install at pagtatanggal-tanggal, magiging kapaki-pakinabang na maghanda ng isang espesyal na platform na matatagpuan sa isang pantay na distansya mula sa mga elementong itinatayo.

Kasama sa pamamaraan ng pag-install ng formwork system ang mga sumusunod na operasyon:

pagkuha at paglipat ng formwork panel sa site ng pag-install;
pansamantalang pag-aayos ng isang pinagsama-samang elemento;
pagkakahanay ng mga pahalang at patayong ibabaw;
pangwakas na pangkabit gamit ang mga fastener at may hawak na mga pantulong na aparato.

Alinsunod dito, ang pamamaraan ng pagtatanggal ay nagsasangkot ng pagsasagawa ng reverse sequence ng mga aksyon. Kung ang mga formwork kit ay madalas na ginagamit nang paikot, inirerekomenda na magsagawa ng panlabas na inspeksyon, paglilinis ng mga gumaganang ibabaw mula sa pagdikit ng dumi, bahagyang pag-aayos at pagpapadulas bago i-install.

Mga kalamangan ng metal formwork

Ang metal formwork ay lubos na matibay at madaling lansagin

Ang metal formwork para sa pundasyon ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga sumusunod na pagtukoy ng mga pakinabang:

ang kakayahang makagawa ng perpektong patag na ibabaw ng dingding;
kadalian ng operasyon (maikling oras ng pagtatanggal-tanggal at mabilis na pagpupulong ng metal formwork ay dahil, ayon sa pagkakabanggit, sa pre-lubrication ng mga sheet at produksyon ng mga bahagi sa pabrika);
kinakailangang higpit (sa ilalim ng impluwensya ng medyo mataas na presyon, ang mga panel ng metal ay hindi yumuko, pinapanatili ang perpektong hugis ng bahagi ng istraktura na nilagyan);
mataas na turnover o muling paggamit (ang buhay ng serbisyo ng mga sheet ng metal ay limitado lamang sa pamamagitan ng isang pag-aari tulad ng pagkapagod ng metal, ngunit ang pagpapakita nito ay posible lamang pagkatapos ng isang makabuluhang tagal ng oras ng regular na paggamit ng naturang materyal).

Kung kailangan mong gumamit ng mga formwork sheet nang isang beses, inirerekomenda na gamitin ang mga serbisyo sa pag-upa ng mga produktong metal. Sa kasong ito, ang pinakamataas na kalidad ng mga constructed foundation surface ay makakamit nang walang makabuluhang cash injection.

Tulad ng anumang materyal sa gusali, ang metal ay may isang makabuluhang disbentaha - ito ang pinakamahal na hilaw na materyal. Sa kabila nito, sa kani-kanina lang Ang katanyagan ng paggamit ng metal formwork ay patuloy na tumataas dahil sa ang katunayan na ang ipinakita na kawalan ay higit pa sa bayad sa mga pakinabang ng materyal na ito.

Mga uri ng mga istruktura ng formwork

Binubuo ang transom formwork ng mga panel, kurbatang at struts

Sa kasalukuyan, ang mga uri ng formwork ng pundasyon na naglalaman ng mga produktong metal ay malawakang ginagamit sa malakihang konstruksyon. Ang pinakakaraniwan sa kanila ay ang mga sumusunod na uri:

beam-transom;
malaking kalasag;
maliit na kalasag;
formwork-cladding.

Ang tanong ng pagpili ng pinakamainam na uri ng sistema ng formwork ay higit sa lahat ay nakasalalay sa pagsasaalang-alang sa mga teknolohiya at mga patakaran para sa pag-install ng mga istruktura, pati na rin ang mga teknikal at pinansyal na kakayahan ng developer.

Beam-transom view

Ang transom formwork ay kadalasang ginagamit para sa pagbuhos ng mga haligi

Sa karamihan ng mga kaso, ang ipinakita na uri ng formwork ay ginagamit sa paggawa ng monolitik o prefabricated na monolithic na istruktura. Sa tulong nito, nabuo ang mga slab sa sahig, mga dingding na nagdadala ng pagkarga, mga elemento ng haligi at pundasyon.

Ang paggamit ng teknolohiya ng beam-transom ay dahil sa posibilidad na lumikha ng isang perpektong kongkreto na ibabaw pareho sa tuwid na direksyon at sa isang tiyak na hugis, na may kinakailangang kurbada.

Kasabay nito, ang pagtaas ng lakas ng mga istruktura ng formwork ay ginagawang posible upang magbigay ng kasangkapan sa mga haligi iba't ibang seksyon at lugar, na ginagawang kailangang-kailangan ang ipinakitang teknolohiya sa pagtatayo ng mga istrukturang puno ng iba't ibang elemento ng arkitektura.

Ang mga pakinabang ng pinag-aralan na species ay kinabibilangan ng:

katamtamang liwanag ng konstruksiyon;
kadalian ng pag-install sa dingding at ang kakayahang pagsamahin ang mga bahagi;
mataas na bilis ng pagtatanggal;
posibilidad ng paulit-ulit na paggamit nang walang mga intermediate na pamamaraan ng paglilinis;
Posibilidad ng paggamit sa kumbinasyon ng iba pang mga teknolohiya ng formwork.

Malaking uri ng panel

Ang formwork system para sa pundasyon ng ipinakita na uri ay may kasamang isang collapsible at non-demountable profile na gawa sa aluminyo at bakal. Ang nakalamina na pinindot na kahoy (plywood) na may kapal ng sheet na hanggang 18 mm ay pinili bilang materyal para sa mga panel ng formwork.

Ang malaking panel formwork ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga dingding at kisame

Ang natapos na istraktura ay binuo mula sa mga kahoy na panel, na konektado sa anumang anggulo sa bawat isa gamit ang mga hinged na elemento. Pinahihintulutang pagkarga– 8,000 kg/sq.m. Ang koneksyon at pagkakahanay ng mga sheet ng formwork ay isinasagawa gamit ang mga kandado na hugis-wedge. Ang nabanggit na mga elemento ng pangkabit ay naayos sa isang espesyal na uka na matatagpuan sa loob ng mga board, kasama ang hinaharap na mga dingding. Kasunod nito, ang nakolektang bilang ng mga kalasag ay pinalakas at hinihigpitan ng isang espesyal na pin at isang hanay ng mga mani.

Ang hugis ng mga elemento ng panel ay nagbibigay-daan para sa pagpapalitan, pati na rin ang posibilidad ng pag-install sa parehong patayo at pahalang na mga posisyon, na nagbibigay ng malawak na pag-andar para sa naturang formwork system.

Kabilang sa mga pakinabang ng malaking-panel formwork, ang mga sumusunod ay dapat na i-highlight:

teknolohikal na kakayahang umangkop;
katamtamang bilis ng pag-install;
kadalian ng pag-aayos ng mga sahig at sanitary facility.

Mga kawalan ng ipinakita na uri:

ang kahirapan ng pare-parehong paglalagay ng kongkretong komposisyon;
isang makabuluhang halaga ng pagmamanipula ng mga espesyal na kagamitan.

Ang malaking panel formwork ay nahahanap ang aplikasyon nito sa pagtatayo ng napakalaking istruktura ng pabahay at mga gusaling sibil.

Maliit na uri ng panel

Natatanging tampok Ang bentahe ng teknolohiyang ito kumpara sa malaking panel na uri ay nakasalalay sa mga sukat ng mga bahagi. Ang pangunahing bentahe ng isang maliit na panel na pansamantalang istraktura ay ang kakayahang lumikha ng anumang maliit na anyo ng arkitektura para sa pagbuhos ng kongkreto.

Ang katamtamang liwanag at maliit na sukat ng mga bahagi ng bahagi ay ginagawang posible na magsagawa ng pag-install gamit ang iyong sariling mga kamay nang hindi gumagamit ng mga espesyal na kagamitan sa parehong patayo at pahalang na direksyon, na makabuluhang nakakatipid sa badyet at nagbibigay-daan sa iyo upang bumuo ng mga elemento ng halos anumang hugis.

Manood ng video kung paano naka-install ang mga small-panel type formwork system.

Tulad ng sa mga naunang uri, ang lahat ng mga bahagi ay ginawa sa pabrika, na nagsisiguro ng mataas na kalidad na pagkonekta ng mga tahi. Kaugnay nito, ang ipinakita na formwork ng imbentaryo ay nahahanap ang aplikasyon nito sa pribadong konstruksyon, lalo na kapag nagtatayo ng isang pundasyon.

Konklusyon

Ang formwork ng imbentaryo ay isa sa mga epektibong uri ng mga sistema ng formwork, na nagbibigay-daan sa iyo upang bumuo ng kinakailangang elemento ng istruktura: isang pundasyon o isang pader, na may mataas na kalidad at sa pinakamaikling posibleng panahon. Sa panahon ng pag-install ng ipinakita na uri, kinakailangan na tumuon sa katumpakan ng pagpupulong. Kapag nagsisimula sa pag-concreting, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa pagsuri sa pagiging maaasahan ng mga kandado at mga contact ng mga aparato ng pagkabit.

Ang mahusay na pagsunod sa mga tagubilin, iminungkahing payo at ang mga kinakailangan ng mga dokumento ng regulasyon ay magagarantiyahan ang maaasahang paggana ng istrukturang itinatayo.

Ang mga pundasyon ng mga gusali at iba pang istruktura ay may tatlong uri.

Ang unang uri ay tinatawag na pundasyon ng haligi. Ito ay isang serye ng mga post na pantay na naka-install sa isang pre-dug trench. Ang mga haligi ay kadalasang gawa sa ladrilyo. Sa kasong ito, walang formwork ang kinakailangan. Ngunit sa ilang mga kaso, ang isang pundasyon ng haligi ay naka-mount alinman sa anyo ng mga monolitikong haligi, o ito ay ibinuhos sa isang pre-prepared na istraktura, kadalasang metal. Sa parehong mga kaso, ginagamit na ang formwork. Kapag ang isang monolitikong haligi ay itinayo, ang naaalis na formwork ay ginagamit. Sa ibang mga kaso, ginagamit ang permanenteng formwork. Maaari itong maging isang metal pipe o iba pang bilog o parisukat na produkto. Ang mga pundasyon ng haligi ay ginagamit sa pagtatayo ng mga pribadong gusali lamang o mga gusali na walang taas. Halimbawa, isang isang palapag na bodega, kamalig, atbp.

Ang pangalawang uri ng pundasyon ay isang prefabricated na pundasyon. Binubuo ito ng foundation concrete at reinforced concrete blocks o mga fragment ng kongkreto at reinforced concrete na mga produkto na inilatag sa isang pre-dug trench. Kapag nag-i-install ng pundasyon na binubuo ng mga bloke, hindi kinakailangan ang formwork. Kung ang isang pundasyon ay inilatag mula sa mga durog na bato, ginagamit ang formwork kapag ang mga inilatag na produkto ay ibinuhos ng kongkretong mortar. Ang ganitong uri ng pundasyon ay ginagamit sa pagtatayo ng mga mababang gusali, pangunahin sa mga rural na lugar at sa pribadong pagtatayo ng pabahay.

Ang ikatlong uri ng pundasyon ay isang strip foundation o, sa madaling salita, isang grillage. Ang pinakakaraniwang uri ng pundasyon. Ginagamit ito kapwa sa pagtatayo ng pribadong pabahay at sa pagtatayo ng mga gusali at istruktura sa isang pang-industriyang sukat. Ang grillage ay isang monolitikong istraktura. Ang kongkretong solusyon ay ibinubuhos sa isang pre-dug trench. Depende sa pag-load ng disenyo, maaaring ilapat ang reinforcement. Iyon ay, bago ibuhos ang solusyon, inilatag ang reinforcement. Kapag nag-i-install ng grillage, kinakailangan ang formwork.

Mga katangian ng formwork

Ang formwork ay isang istraktura na nagbibigay, sa aming kaso, ang pundasyon ng isang ibinigay na hugis. Ang formwork ay binubuo ng mga panel Ang mga panel, sa turn, ay binubuo ng isang frame, deck at mga fastener. Ang mga pin ay konektado at sinigurado gamit ang mga rack, slope at struts. Ang pangunahing bahagi ng formwork ay ang deck. Ito ang pangalan ng ibabaw nito na nakikipag-ugnayan sa kongkreto.

Ang formwork ay maaaring naaalis o permanente. Upang maglagay ng pundasyon ng strip, ginagamit ang naaalis na formwork. Ang pangunahing katangian ng formwork ay ang lakas nito. Ang pagpili ng formwork ay nakasalalay sa tagapagpahiwatig na ito. Ang lakas ng formwork ay depende sa uri ng istraktura at pag-load ng disenyo nito. Samakatuwid, nang hindi nalalaman ang mga kinakailangan ng proyekto nang maaga, walang saysay na pag-usapan ang tungkol sa mga teknikal na katangian ng formwork.

Kadalasan, ang formwork ay direktang ginawa sa site ng konstruksiyon. Ngunit ang mga kumpanyang gumagawa ng scaffolding at formwork para sa construction work ay gumagawa ng parehong standard ready-made formwork na may mga average na parameter, at mga indibidwal na order para sa isang partikular na proyekto.

Ang formwork na ginawa sa industriya ay binubuo ng isang kalasag, na ang frame ay kadalasang gawa sa metal. Ang formwork deck ay maaaring gawa sa kahoy, plastik, o metal. Interesado lang kami sa metal formwork sa ngayon. Para sa paggawa ng naturang mga formwork, ang parehong bakal at aluminyo ay ginagamit. Mas mainam ang aluminyo, bagaman mas mahal, dahil hindi ito nabubulok. Iyon ay, ang mga kalasag na gawa sa aluminyo ay maaaring gamitin nang mas mahaba kaysa sa mga bakal. Ang mga metal formwork panel ay may makabuluhang mas malaking lakas kumpara sa mga panel na ginawa mula sa iba pang mga materyales. Bilang karagdagan, maaari silang magamit nang mas matagal. Totoo, ang kanilang gastos ay mas mataas, ngunit sa kanilang tulong maaari kang mag-install ng higit pang mga pundasyon.

Ang mga sukat ng panel ng formwork ay nakasalalay din sa napiling proyekto ng gusali. Kapag pumipili ng karaniwang mga panel ng metal formwork, dapat itong isaalang-alang na ang lalim ng pagyeyelo ng lupa sa ating bansa ay hindi bababa sa 70 cm Iyon ay, ang taas ng formwork ay dapat na hindi bababa sa figure na ito.

Pangkalahatang mga kinakailangan para sa metal formwork para sa mga pundasyon

Ang formwork ay dapat na lubos na maaasahan at matibay.
Ang disenyo at pundasyon nito ay dapat na hindi nagbabago at nasa tamang hugis.
Ang formwork ay dapat na lumalaban sa mga load at deflections.
Ang formwork ay dapat na unibersal. Iyon ay, dinisenyo sa paraang maaaring magamit ang sistema para sa paglalagay ng pundasyon, at para sa pagtayo ng mga pader, atbp.
Ang mga parameter at geometry ng istraktura ng formwork ay dapat na mahigpit na sinusunod.
Ang buhay ng serbisyo ng formwork ay dapat na mahaba.

Mga tagagawa

Kramos grupo ng mga kumpanya. Lahat ng uri ng formwork. Tulong sa pagdidisenyo ng scaffolding at formwork. Gumagawa ito ng parehong mga standard na panel ng formwork at mga custom-made, at nagbibigay din ng formwork para sa upa.
Industrial commercial union Delmeta. Ang unyon na ito ay gumagawa, tumutupad gawaing disenyo, umuupa at nag-aayos ng formwork.

Maaari kang bumili ng mga ito at iba pang mga uri ng formwork para sa pagbuo ng pundasyon mula sa amin sa pamamagitan ng pag-order sa pamamagitan ng telepono.

Karaniwan, ang isang base na gawa sa mga board o iba pang mga materyales sa kahoy ay ginagamit upang ibuhos ang mortar ng semento. Ngunit ang metal formwork ay mayroon ding isang bilang ng mga pakinabang. Mayroong dalawang paraan upang gumamit ng metal na amag:

Panel form na gawa sa metal (pangunahing ginagamit upang bumuo ng mga pader, kongkreto pundasyon, sahig.);
Non-removable metal form (Gawa mula sa corrugated sheets).

Paggamit ng isang frame para sa pagbuhos ng metal mortar para sa pagtatayo ng isang pribadong bahay.

Ang paggamit ng isang metal panel form ay mas kanais-nais, dahil ang pag-install ng isang profiled sheet ay mas may problema, ito ay mahirap gamitin bilang naaalis formwork, at ito ay nagdaragdag ng mga gastos.

Kung hindi mo kailangang muling gamitin ang form para sa pundasyon, kung gayon ang paggastos ng maraming pera sa pagbili ng isang bagong hanay ng mga panel ay hindi makatwiran. Mas madali at mas matipid ang pagrenta ng panel form.

Mga kalamangan ng paggamit ng metal panel formwork:

Mabilis na pag-install ng istraktura (Upang i-install ang form ng panel, ginagamit ang mga espesyal na fastener, salamat sa kung saan ang istraktura ng kinakailangang laki ay binuo nang napakabilis.);
Geometric na katumpakan ng natapos na istraktura (Sa kabila ng katotohanan na ang aluminum formwork para sa pundasyon ay paulit-ulit na ginamit, ito ay magbibigay ng mas mataas na katumpakan kaysa sa kahoy na formwork.);
Mababang halaga ng paggamit (Ang upa ay ilang beses na mas mura kaysa sa pagbili ng mga panel na gawa sa kahoy);
Hindi na kailangang gumamit ng isang malaking halaga ng mga pangkabit na materyales;
Ang metal, hindi tulad ng kahoy, ay hindi pinapayagan ang kahalumigmigan na dumaan, kaya ang posibilidad ng mabilis na pagkatuyo ng pundasyon ay mababawasan;
Ang pagiging maaasahan ng istraktura (Kapag gumagamit ng isang kahoy na form para sa pundasyon, may posibilidad na ang semento mortar ay maaaring sirain ito. Sa mga metal panel, ang pagkasira ng formwork, kung naka-install nang tama, ay hindi mangyayari.);
Gamit ang isang aluminum form, ang pag-install ay napakadali dahil sa mababang timbang ng istraktura;
Ang isang metal na frame para sa pagbuhos ng semento ay hindi nabubulok nang kasing bilis ng isang kahoy na frame, kaya hindi na kailangang mag-alala tungkol sa mga gasgas at mga epekto.

Mga disadvantages ng paggamit ng metal shield mold

Sa kabila ng magaan na timbang at kadalian ng pag-assemble, ang aluminum panel mold ay hindi masyadong madalas na ginagamit dahil ito ay isang malambot na metal at madaling napapailalim sa pagpapapangit. Gayundin, mahirap ayusin ang aluminum formwork (kinakailangan ang mahal na argon welding). Ang bakal na formwork ay mas malakas, ang buhay ng serbisyo nito ay mas mahaba, at samakatuwid ang renta para sa bakal na formwork ay mas mababa. Upang maprotektahan laban sa pinsala sa kaagnasan, ang pintura ay ginagamit sa metal formwork, kaya kailangan mong maging banayad sa panahon ng proseso ng pag-install at pagbuhos.

Upang mag-install ng metal formwork, kinakailangan ang isang patag na ibabaw, kaya ang isang mahigpit na siksik na unan ng buhangin o lean mortar ay naka-install sa ilalim ng base. Kapag ibinubuhos ang sub-wall, kailangan mong tiyakin na ang solusyon ay hindi nakakakuha sa mga panel ng metal, dahil kapag ito ay tumigas mahirap itong linisin.

Metal formwork na may reinforcement

Non-removable metal form para sa pagbuhos ng solusyon

Kapag nagbubuhos ng mga dingding, kisame at pundasyon sa ilalim ng malalaking gusali, isang hindi naaalis na anyo ang ginagamit para sa pagbuhos ng metal na mortar. Ang corrugated sheeting ay isang mamahaling materyal, ngunit kung ihahambing mo ito sa isang kahoy na form para sa mortar, ang pag-install ay mas mabilis at pagkatapos ay nagsisilbing mahusay na proteksyon mula sa kahalumigmigan. Ang pangunahing kawalan ng paggamit ng corrugated sheeting ay ang kulot na hugis nito, na ginagawang problema ang pagtatapos ng base.

Nakapirming metal na frame para sa pagbuhos ng mortar: pagkakasunud-sunod ng trabaho

Upang mag-install ng metal formwork, kinakailangan ang isang patag na ibabaw, kaya ang isang mahigpit na siksik na kama ng buhangin o lean mortar ay kinakailangan sa ilalim ng base, kung hindi man ang semento ay tumagas sa ilalim ng base.
Ang mga metal sheet ay naka-mount sa trench, leveled at matatag na naayos.
Upang maiwasan ang mga bitak mula sa paglitaw sa istraktura sa panahon ng pagbuhos, ang mga sheet ay dapat na matatag na konektado sa bawat isa.
Kung may banta ng malubhang pag-load sa form, ang mga sheet ay maaaring palakasin ng isang istraktura sa anyo ng mga stiffeners.

Kapag pumipili ng permanenteng formwork, dapat kang gumamit ng mga sheet na may mataas na kalidad na proteksiyon na patong, dahil ang mga galvanized na panel ay maaaring kalawang sa loob ng 20 taon.

Kapag pumipili ng isang metal na profile, ang kagustuhan ay dapat ibigay sa istruktura. Ito ay napakatibay, gawa sa makapal na bakal at makatiis ng mabibigat na karga, kaya maaari itong magamit bilang elementong nagdadala ng pagkarga.

Mga konklusyon

Metal form para sa pagbuhos ng solusyon bago kahoy na anyo ay may isang bilang ng mga pakinabang:

Ang istraktura ng metal ay may mataas na tigas at paglaban sa pagbabago;
Hindi tulad ng kahoy, ang metal ay may mas mataas na paglaban sa kaagnasan;
Maaari mong gamitin ang metal formwork, hindi tulad ng kahoy na formwork, hindi bababa sa 50 beses;
Ang pag-install ay napakabilis, pati na rin ang pagtatanggal;
Ang ibabaw ng base na nakuha gamit ang isang metal na amag ay mas mahusay kaysa sa isang kahoy.

Ang mga disadvantages ng isang base na amag na gawa sa metal ay:

Mataas na gastos, sa kaibahan sa mga istruktura ng plywood o kahoy na formwork;
Mataas na thermal conductivity;
Kahirapan sa pagkumpuni.

Na-update ang metal formwork: Hulyo 4, 2016 ni: zoomfund

Basahin ang paksa

Ang formwork ay isang hanay ng mga elemento at bahagi na kinakailangan upang maibigay ang nais na hugis sa kongkreto o reinforced concrete na mga bagay sa isang construction site. Ang teknolohiya sa paggawa ng formwork ay patuloy na nagbabago at para sa mas mahusay. Kapag pumipili ng formwork, ang pansin ay binabayaran, una sa lahat, sa likas na katangian ng mga istrukturang nakonkreto. Depende sa uri ng construction work na isinasagawa, iba't ibang uri ng formwork ang ginagamit: wall formwork, floor formwork, column formwork, foundation formwork, permanent formwork, steel formwork at metal formwork.

Ang metal formwork ay binuo mula sa mga panel ng imbentaryo gamit ang mga mounting angle. Kapag nagtatayo ng mga haligi na may taas na mas mababa sa 3 m, ipinapayong gumamit ng isang panel ng imbentaryo sa buong taas - sa kasong ito, hindi kinakailangan ang karagdagang pag-install ng mga clamp (ang panel ay nilagyan ng mga transverse ribs na sumisipsip ng lateral pressure ng kongkretong pinaghalong). Ang formwork ay naka-install sa mga tier kasama ang taas. Para sa tumpak na pag-install at mas madaling disassembly, ang mas mababang tier ng kahon ay dapat na suportado ng isang kahoy na frame.

Na may taas na higit sa 3 m, siksik na reinforcement o isang maliit na cross-section, ang isa sa mga panel ng mas mataas na mga tier ng formwork ay naka-install lamang pagkatapos makumpleto ang pagkonkreto ng pinagbabatayan na tier.

Pagkatapos suriin ang patayong posisyon at ayusin ang ilalim ng formwork, ito ay sinigurado ng mga braces (maliban kung ang iba pang mga paraan ng pagtiyak ng spatial na katatagan ay ibinigay).

Mga kalamangan ng paggamit ng metal formwork

Ang mataas na kalidad ng mga konkretong joints at mga ibabaw na nakuha gamit ang metal formwork ay nagbibigay-daan sa iyo upang bawasan ang dami ng pagtatapos ng trabaho, habang ang mga kongkretong ibabaw na nakuha gamit ang plywood formwork ay kadalasang nangangailangan karagdagang cladding at plaster. Ang metal formwork ay pangunahing ginagamit sa anyo ng mga malalaking panel.

Gamit ang metal formwork, maaari mong alisin ang formwork, i-install ang formwork sa isang bagong grip at kongkreto ito sa medyo maikling panahon - isang araw. Pinapayagan ka ng metal formwork na makabuluhang makatipid ng oras - mula 30% hanggang 50% ng kabuuang oras ng pagtatrabaho. Ang paggamit ng ganitong uri ng formwork ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabawasan ang gastos ng mga kagamitan sa pagtatayo at paggawa.

Ang pagtatayo gamit ang metal formwork ay nakumpleto sa mas maikling time frame

Ginagawang posible ng metal formwork na ipatupad ang anumang mga solusyon sa arkitektura sa pamamagitan ng pagbabago ng laki ng mga panel ng dingding gamit ang mga upper at lower extension.

Tinitiyak ng pagkakapare-pareho at katumpakan ng sukat na ibinigay ng metal formwork ang katumpakan ng trabaho, na ginagarantiyahan ang lakas ng ibabaw. Ang isang natatanging tampok ng metal formwork para sa lahat ng layunin ay ang tibay, kadalian ng pag-install at pagtatanggal-tanggal, versatility at mataas na kalidad.