Pag-install ng mga polyethylene pipe: detalyadong mga tagubilin. Paglalagay ng mga polyethylene pipe Gamit ang mga HDPE pipe

Para sa pagtula ng mga panlabas na pipeline para sa layunin ng transportasyon ng kapaligiran sa pagtatrabaho, kapwa sa mga pasilidad na pang-industriya at sa sektor ng tirahan, ang mga pressure pipe na gawa sa polyethylene ay malawakang ginagamit. Ang lahat ng mga tampok na nauugnay sa mga katangian at pag-install ng mga tubo na ito ay tinalakay sa artikulong ito.

Pipe ng presyon ng PE

Mga tampok ng mga produktong PE

Saklaw ng paggamit

Ang mga pipe ng PE ay ginagamit upang dalhin ang gumaganang daluyan, na:

inuming at pang-industriya na tubig;
iba't ibang mga gas;
mga likidong kemikal na compound na hindi nakakaapekto sa polyethylene.

Ang mga produkto ay pangunahing ginagamit para sa:

Malamig na supply ng tubig.
Mga sistema ng dumi sa alkantarilya.
Transportasyon ng natural gas.

Bilang karagdagan, ang mga polyethylene free-flow pipe ay maaaring gamitin kapag nag-i-install ng proteksiyon na ruta para sa kable ng kuryente dahil sa pag-aari nito na hindi nagdadala ng kuryente.

Pangunahing Tampok

Ang mga pressure polyethylene pipe ay ginawa gamit ang polyethylene, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na density, ng mga sumusunod na klase:

PE 100;
PE 80;
PE 63.

Mga tubo ng PE sa mga coils

Upang malutas ang lahat ng posibleng mga problema sa pag-aayos ng supply ng tubig, ang mga tubo ay ginawa sa iba't ibang mga diameters mula 16.0 mm hanggang 1600.0 mm at idinisenyo upang gumana sa isang daluyan sa ilalim ng presyon mula 0.40 hanggang 2.0 MPa. Ang mga produkto ay pininturahan ng itim at minarkahan ng mga asul na guhitan. Ang mga produkto ay ibinibigay sa mga tuwid na piraso ng 12 m o iba pang karaniwang haba. Kasabay nito, ang mga polyethylene pressure pipe na mas mababa sa 110.0 mm ang lapad ay ibinibigay sa mga coils na may haba na 50 m hanggang isang kilometro.

Kahit na ang mga produkto ng polyethylene pipe ay pangunahing ginagamit para sa paghahatid malamig na tubig, ang operating temperature range ng pagpapatakbo ng mga produkto ay plus 40ºС. Samakatuwid, posible na gumamit ng mga tubo (ginawa sa espesyal na high-tech na polyethylene) upang ayusin ang mga sistema ng pag-init o mainit na supply ng tubig. Para sa sewerage, ang mga non-pressure coupling pipe na gawa sa polyethylene ay mas madalas na ginagamit.

Mga kalamangan

Ang mga produktong polyethylene ay palaging hinihiling. Ang kanilang kasikatan ay dahil sa marami positibong katangian, kung ihahambing sa mga produktong cast iron at metal. Una sa lahat, sila ay nailalarawan sa pamamagitan ng:

mas mahabang panahon ng operasyon. Panahon ng warranty ang mga polyethylene pipe ay tinukoy sa 50 taon;
hindi madaling kapitan sa kaagnasan kapag nagdadala ng tubig at mga agresibong kemikal na kapaligiran sa pagtatrabaho;
napakagaan na timbang, na binabawasan ang gastos ng transportasyon ng mga produkto;
maginhawang paghahatid sa mga coils, salamat sa kung saan sila ay nabawasan mga consumable at ang kahusayan sa pag-install ay makabuluhang nadagdagan;
ang pagkakaroon ng ilang mga paraan ng pagkonekta ng mga tubo, kabilang ang butt welding.
ang kakayahang paulit-ulit na lansagin at muling ilagay ang pipeline sa kaunting gastos;
kadalian ng pagtatapon at pag-recycle ng mga produkto;
mataas na pagkalastiko, na lubos na nagpapadali sa pag-install ng mga pipeline ng anumang pagsasaayos;
kakayahang makatiis sa pabagu-bagong karga ng lupa, kabilang ang mga lindol. Para sa pagtula sa lupa, ang mga produkto ay hindi nangangailangan ng karagdagang proteksyon;
makinis na panloob na ibabaw;

Salamat dito tampok na disenyo posible na gumamit ng mga tubo na may mas maliit na lapad, habang nagbibigay ng mga kinakailangang haydroliko na katangian. Ang throughput ng mga PE pipe ay 15% na mas mataas kaysa sa mga bakal na tubo.

mababang pagkalastiko ng materyal, samakatuwid, ang mga polyethylene water pressure pipe ay hindi napapailalim sa water martilyo;
paglaban sa mababang temperatura (kapag nag-freeze ang gumaganang daluyan, ang tubo ay hindi bumagsak);
kalinisan sa kapaligiran at kaligtasan ng bacteriological.

Pag-install ng mga pipe ng PE

Mga uri ng koneksyon

Ang maaasahang koneksyon ng mga produkto ay maaaring isagawa sa maraming paraan:

Welding ng butt.
Paggamit ng mga espesyal na coupling na may naka-embed na electric heater.
Paggamit ng mga koneksyon sa flange.
Gamit ang paraan ng kampana.
Gamit ang isang expansion coupling.

Ang mga koneksyon ng flange at socket ay nababakas. Ang natitirang mga koneksyon ay hindi maaaring idiskonekta.

Pamamaraan ng welding ng butt

Ang pamamaraang ito ay ginagamit upang ikonekta ang mga polyethylene pipe na may diameter na 63.0 mm o higit pa. Upang makakuha ng maaasahang pinagsamang kailangan mo:

Ayusin ang mga bahagi na kailangang i-welded sa isang espesyal na butt welding machine.
Linisin ang mga dulo ng mga tubo mula sa dumi at alikabok.
Tratuhin ang mga ibabaw ng mga produkto na binalak na hinangin gamit ang isang nakaharap na aparato.
Pagkatapos makakuha ng pare-parehong chips (hindi hihigit sa 0.50 mm ang kapal), suriin ang magkaparehong paralelismo ng mga tubo.
Gamit ang isang heating device, init ang mga dulo ng mga bahagi hanggang sa ang ibabaw ng mga tubo ay magsimulang matunaw.
Isara ang mga natunaw na ibabaw at unti-unting taasan ang presyon ng pag-clamping.
Maghintay ng ilang oras para ang tahi ay ganap na hinangin at lumamig.

Welding ng butt

Welding na may electric couplings

Kahit na ang pamamaraang ito ay mas mahal, dahil nangangailangan ito ng mga espesyal na coupling na naglalaman ng mga elemento ng pag-init ng kuryente; limitadong espasyo. Ang teknolohiyang ito ay ginagamit para sa maliliit na diameter ng pipeline na mga produkto.

Ang teknolohiya para sa pagsasagawa ng pamamaraan ay ang mga sumusunod:

Tinitiyak ng mga modernong aparato na ang buong ikot ng hinang ay isinasagawa nang nakapag-iisa na may garantisadong kalidad. Bilang karagdagan, ang lahat ng impormasyon sa operasyon ay nakadokumento sa isang elektronikong protocol.

Kaya, ang mga produktong polyethylene pipe ay ang pinakamainam at medyo epektibong opsyon para sa pag-aayos ng supply ng tubig o sistema ng alkantarilya.

LOKAL NA RESOURCE DISTRIBUTION GESN 34-02-003-01

Pangalan	Yunit ng pagsukat
Pag-install ng mga pipeline na gawa sa mga polyethylene pipe: hanggang sa 2 butas	1 channel-kilometrong pipeline
Saklaw ng trabaho
01. Pag-level sa base ng trench. 02. Pag-toeing at paglalagay ng mga tubo sa kahabaan ng trench. 03. Paglalagay ng mga tubo sa isang trench. 04. Pagse-sealing ng mga joint pipe gamit ang resistance welding na may heating disk. 05. Backfilling ang base ng trench at ang mga puwang sa pagitan ng mga tubo na may malambot na lupa. 06. Pagwiwisik ng isang layer ng malambot na lupa sa ibabaw yari na bloke mga tubo 07. Sinusuri ang mga channel at mga butas ng sealing gamit ang mga plug.

MGA HALAGA NG PRESYO

Ang presyo ay nagpapahiwatig ng mga direktang gastos ng trabaho para sa panahon 2000(Federal na presyo), na kinakalkula batay sa mga pamantayan 2009. Ang index ng conversion sa kasalukuyang mga presyo ay dapat ilapat sa halagang ito.

Maaari kang pumunta sa pahina ng pagpepresyo, na kinakalkula batay sa mga pamantayan ng edisyon ng 2014 na may mga karagdagan 1
Ang batayan para sa paggamit sa pagkalkula ng mga gastos sa paggawa at pagkonsumo ng materyal ay GESN-2001

MGA GASTOS SA PAGGAWA

№	Pangalan	Yunit Baguhin	Mga gastos sa paggawa
1	Mga gastos sa paggawa ng mga manggagawa sa konstruksiyon Baitang 2.9	tao-oras	133
Kabuuang gastos sa paggawa para sa mga manggagawa		tao-oras	133
Kabayaran ng mga manggagawa = 133 x 8.45		Kuskusin.	1 123,85

PAGKONSUMO NG MGA MATERYAL

№	Cipher	Pangalan	Yunit Baguhin	Pagkonsumo	Numero ng artikulo Kuskusin.	Kabuuan Kuskusin.
1	101-0070	Automotive na gasolina AI-98, AI-95, AI-93	T	0,0008	4770	3,82
2	102-0097	Unedged beams uri ng koniperus haba 2-3.75 m, lahat ng lapad, kapal 100-125 mm, grade III	m3	0,08	802,46	64,20
3	507-0546	Mga tubo ng polyethylene mababang presyon(HDPE) na may panlabas na diameter na 110 mm	m	1000	31,53	31 530,00
Kabuuan			Kuskusin.	31 598,01

KABUUANG PRESYO: RUB 32,721.86.

Dahil ang pag-install ng mga polyethylene pipe ay nakakainggit na simple, at sila mismo ay lubos na kaakit-akit sa presyo, tibay at pagiging maaasahan, ang kanilang paggamit ay nagiging laganap kung ihahambing sa iba pang mga materyales. Ginagamit ang mga ito hindi lamang sa pang-industriya, kundi pati na rin sa sambahayan, ay mainam para sa paggamit sa sewerage, heating, gas at mga sistema ng supply ng tubig.

Para sa higit pa kalidad ng pag-install pipe, dapat kang sumunod sa ilang mga rekomendasyon na ipapakita sa artikulong ito.

Kinakailangang kasangkapan

Upang mag-install ng mga polyethylene pipe gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool:

panghinang na bakal;
gunting sa pagputol ng tubo;
mga susi ng gas.

Bilang isang patakaran, ito ay nilagyan ng isang hanay ng mga nozzle na may iba't ibang mga diameters.

Sa matinding mga kaso, ang gunting ay maaaring mapalitan ng isang lagari. Ngunit ang gunting ay mas maginhawa - kapag pinuputol ang mga tubo, gumagawa sila ng makinis na mga gilid nang walang mga nicks o burr.

Ang pagkonekta ng mga polyethylene pipe ay mangangailangan ng paggamit ng gas wrench.

Upang ang koneksyon ng tubo ay maging maaasahan hangga't maaari, ang isang flax sealant ay ginagamit - ang mga naturang koneksyon ay may kalamangan na palaging nananatiling tuyo. Ang mga tool para sa pag-install ng mga polyethylene pipe ay maaaring mabili sa halos anumang tindahan ng hardware.

Kadalasan, ang isang panghinang na bakal na may mga nozzle at gunting ay ibinebenta bilang isang set - hindi mo kailangang hanapin ang mga ito nang partikular.

Pag-install ng tubo

Saan ka dapat magsimula?

Mga tampok ng paghahanda at pag-install ng mga polyethylene pipe:

Dami mga kinakailangang materyales kinakalkula depende sa haba ng ruta, ang bilang ng mga sulok at mga pagkakaiba.
Bago simulan ang pag-install, dapat mong patayin ang supply ng tubig, pagkatapos ay ihanda ang mga materyales alinsunod sa proyekto, pagkatapos nito ay maaari mong simulan ang pag-install.
Kung sa bahay independiyenteng pag-init, ang pagtula ng mga polyethylene pipe ay dapat gawin simula sa boiler.
Matapos matukoy ang mga sukat, ang mga scrap ay ibinebenta mga kabit ng koneksyon At . Gayundin, gamit ang isang panghinang na bakal, ang mga polyethylene pipe ay konektado.

Ang pag-aaral kung paano gumamit ng panghinang sa iyong sarili ay hindi ganoon kahirap. Siyempre, maraming mga teknikal na nuances na napupunta sa pag-install ng mga polyethylene pipe - ang video sa aming portal ay makakatulong sa iyo na mailarawan ang inilarawan na mga manipulasyon.

Teknolohiya ng pag-install ng welding

Ang pag-install ng mga polyethylene pipe ay ang mga sumusunod:

Ang lahat ng mga koneksyon ay dapat na maingat na siniyasat para sa mga tagas. Pagkatapos ng inspeksyon, kung ang lahat ay maayos, ang kinakailangang presyon ay nakatakda sa boiler at ang hangin ay dumudugo mula sa mga radiator.

Mga kabit para sa mga polyethylene pipe

Kung ang mga pipe ng PE ay pipiliin bilang materyal para sa pagtatayo ng pipeline o mga polyethylene pipe ay kukumpunihin, kakailanganin ang mga kabit upang ikonekta ang mga ito. Depende sa paraan ng kanilang pag-install, ang mga fitting para sa mga polyethylene pipe ay nahahati sa ilang pangunahing uri depende sa paraan ng pag-install.

Mayroong mga sumusunod na uri ng mga koneksyon sa polyethylene pipe:

hinang ng mga pipa ng PE;
pipe gluing;
may sinulid na mekanikal na koneksyon.

Mga uri ng mga fitting depende sa paraan ng pag-install ng pipe:

Mga kabit para sa mga polyethylene pipe, electric welded ay nilagyan ng mga naka-embed na elemento ng pag-init.
Kung ang wire ay pinainit gamit ang kuryente sa isang tiyak na temperatura, ang polyethylene ay nagsisimulang matunaw, na nagreresulta sa pagbuo ng isang pare-pareho, mahigpit na koneksyon kung saan ang paglipat para sa mga polyethylene pipe ay ginawa mula sa isang seksyon ng pipe patungo sa isa pa. Sa pamamagitan ng paggamit makabagong kagamitan para sa welding polyethylene fittings, posible na itakda ang boltahe at oras na kinakailangan para sa mataas na kalidad na hinang.
Mga kabit ng compression. Sa prinsipyo, halos hindi sila naiiba sa mga ginagamit sa pag-install ng mga tubo ng plastik o tanso.
Ang pagkakaiba lamang ay ang materyal ng paggawa. Ang mga ito ay lubos na maginhawa upang gamitin, dahil walang paghahanda o kwalipikasyon ang kinakailangan - ang angkop ay ganap na handa para sa pag-install sa mga tubo.
Welding ng butt. Isinasagawa gamit ang mga spigots - Mga PVC fitting nang hindi gumagamit ng electric spiral..
Ang prinsipyo ng koneksyon ay upang init ang mga dulo ng mga tubo hanggang sa ang materyal ay maging malapot, pagkatapos nito ay konektado sa ilalim ng presyon. Kung sinusunod ang teknolohiya ng hinang, ang punto ng koneksyon ay nagiging homogenous sa pipe.
Pagbawas ng mga kabit ginagamit kapag hinang ang mga tubo ng iba't ibang diameters - mayroon sila sinulid na koneksyon para sa mas mahusay na pag-install.
Ginagamit din ang mga sinulid na kabit para sa mga koneksyon kapag nag-i-install ng mga pipe ng PE na may kagamitan sa pamamahagi ng tubig, metro, at iba pa.

Batay sa mga datos na ito, maaari naming tapusin na ang tamang napiling mga kabit ay nagbibigay-daan sa iyo upang mag-install ng mga polyethylene pipe para sa isang supply ng tubig o sistema ng pag-init gamit ang iyong sariling mga kamay, nang hindi nagsasagawa ng labis na pagsisikap at nang hindi nangangailangan ng espesyal na pagsasanay.

Para sa paglalagay ng mga tubo ng tubig mga personal na plot Ang mga polyethylene multilayer pipe ay kadalasang ginagamit. Ang mga tubo ay ginawa gamit ang isang pamamaraan nang hindi ginagamit mataas na presyon, dahil sa kung saan ang mga tubo ay nagiging nababaluktot at matibay.

Ang abbreviation na "LPD" ay kumakatawan sa low-density polyethylene. Ang pagmamarka na ito ay nagpapahiwatig na ang mga tubo ay ginawa nang walang paggamit ng mataas na presyon. Angkop para sa pagtula ng mga tubo ng tubig inuming tubig at ihain ng malamig.

Ano ang mga HDPE pipe na gawa sa:

Mayroong ilang mga layer, ang una ay ang panloob o cross-linked polyethylene layer. Nabuo sa pamamagitan ng pagtahi sa mga gilid ng workpiece sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura;
malagkit: ang layer ay malakas, na idinisenyo upang mapaglabanan ang presyon ng tubig, kaya ang mga tubo ay maaaring mai-install sa mga cottage ng tag-init at mga plot ng hardin para sa pag-aayos ng patubig, atbp.;
sa pagitan ng mga malagkit na layer ay airbag o oxygen barrier. Ang mga tubo ay maaaring tawaging matibay, ngunit napapailalim sa pagkakaroon ng isang proteksiyon na layer. Pagkatapos ay maaari kang mag-install ng panlabas na supply ng tubig ( bukas na pamamaraan);
ang panlabas na layer ng polyethylene ay isang matibay na layer na nagbibigay maaasahang proteksyon. Mula sa impormasyong ipinahiwatig sa harap ng tubo, maaari mong malaman ang tungkol sa paraan ng pagtahi at ang uri ng tubo (pagmamarka: mga numero, mga titik).

Pagpili ng mga polyethylene pipe

Upang i-install ang pipeline ayon sa lahat ng mga patakaran, kailangan mong magsimula sa pagpili ng mga polyethylene pipe. May mga kaso na ang lahat ay ginawa nang tama, ngunit ang mga tubo ay nagsimulang tumagas pagkatapos lamang ng ilang taon ng operasyon. Bagaman ang naturang mga pipeline ng tubig ay dapat makayanan ang mga naglo-load sa loob ng ilang dekada. Ano ang dahilan? Ito ay lumiliko na kailangan mong malaman kung paano pumili ng tamang tubo. May mga tubo na binebenta na gawa sa basurang plastik, sa pamamagitan ng pangalawang produksyon. Ang ganitong mga tubo ay magiging 2 beses na mas mura, ngunit walang gaanong pakinabang mula sa kanila: ang lakas ay mababa, at ang tubig na dumadaloy mula sa naturang mga tubo ay "nahuhuli" ang masangsang na amoy ng plastik. Walang saysay ang pag-asa na ang amoy ay mawawala sa paglipas ng panahon.

kaya lang. Bago mo simulan ang pag-install ng sistema ng supply ng tubig, kailangan mong maunawaan at malaman kung paano pumili ng mga tubo:

Sinusuri namin ang tubo: kung ang produkto ay hindi minarkahan (walang mga titik at numero), mayroong mga pagsasama at guhitan, mayroong isang matalim masamang amoy, ang mga ito ay hindi angkop para sa pagtula ng mga pipeline. Ang ganitong mga materyales ay ginagamit lamang para sa pagbibigay ng proseso ng tubig.
Ang mga polyethylene pipe na nilayon para sa pagbibigay ng inuming tubig ay pininturahan lamang ng itim, na may asul na guhit (isa o higit pa) na tumatakbo sa tuktok ng tubo. Ang kulay ay mayaman, pare-pareho, ang ibabaw ng tubo ay makinis, walang dents o bulges. Kapal ng pader - ayon sa GOST (18599-2001), dapat ipahiwatig ang diameter ng produkto, impormasyon tungkol sa tagagawa at ang lakas ng produkto.
Ang pagmamarka ng 100 - ang mga tubo ay malakas at siksik, makatiis ng mas mataas na presyon kaysa sa mga tubo na may markang PE-80.

Gamit ang mga tubo ng HDPE

Ayon sa mga regulasyon at pamantayan, ginagamit ang mga polyethylene pipe:

para sa pagbibigay ng inuming tubig hanggang sa 40 degrees;
para sa transportasyon ng teknikal na tubig, hanggang sa 40 degrees;
para sa gas, likidong media (transportasyon), sa kondisyon na ang temperatura ng mga sangkap ay hindi lalampas sa +40 degrees at ang daluyan ay hindi gumagalaw sa sangkap kung saan ginawa ang mga tubo;
para sa pagkakabukod o para sa pagtula ng mga kable ng kuryente.

Kung ang lahat ng mga pamantayan ay sinusunod, ang mga produktong polyethylene ay tatagal ng mga 50 taon.

Mga kalamangan at teknolohiya ng pagkonekta ng mga tubo ng HDPE

Ang mga tubo ng HDPE na inilaan para sa pagbibigay ng malamig na tubig ay maihahambing sa mga tubo ng cast iron at bakal, hindi sila napapailalim sa kaagnasan, hindi binabago ang lasa at kalidad ng inuming tubig.

Mga kalamangan ng mga tubo ng HDPE:

mahabang buhay ng serbisyo - mga 50 taon;
abot-kayang presyo - ito ay dahil sa mababang gastos, dahil ang paggawa ng mga tubo ay hindi nangangailangan ng mamahaling kagamitan at pagbili ng mga hilaw na materyales;
mababang thermal conductivity;
walang condensation form sa ibabaw;
ang mga tubo ay hindi nabubulok;
Ang mga tubo ng HDPE ay plastik, kaya maaari silang mailagay hindi lamang sa isang trench, kundi pati na rin sa ibabaw;
paghupa ng mga gusali at istruktura, pati na rin mababang temperatura, ang gayong mga tubo ay hindi natatakot;
ang pag-install ng mga sistema ng supply ng tubig sa sarado at bukas na mga paraan ay isinasagawa sa anumang panahon;
hindi nakakadumi ang mga tubo kapaligiran, huwag maglabas ng mga nakakapinsalang sangkap;
ang timbang ay minimal, ibinebenta sa mga coils, na lubos na pinapasimple hindi lamang ang pag-install, kundi pati na rin ang transportasyon.

Ano ang mga disadvantages ng HDPE pipes

Ang bawat materyal ay hindi lamang mga pakinabang, kundi pati na rin ang mga disadvantages, na ipinapayong malaman tungkol sa bago ang lahat ay binili at ang isang plano sa pag-install ng supply ng tubig ay iguguhit.

Mga kapintasan:

habang tumataas ang temperatura pinahihintulutang pamantayan, nagiging fusible ang materyal;
sa ilalim ng impluwensya ng direkta sinag ng araw, mas mabilis tumanda ang mga tubo.

Ang kawalan na ito ay binabayaran sa ganitong paraan: ang isang espesyal na patong ay inilalapat sa ibabaw sa pamamagitan ng manipis na pag-spray.

Teknolohiya ng koneksyon sa HDPE pipe

Kakailanganin mo ang sumusunod na tool:

isang hacksaw o isang espesyal na tool para sa pagputol ng mga polyethylene pipe;
isang hugis-kono na kutsilyo upang iproseso ang hiwa na gilid;
kung gumagamit ka ng mga fitting, hindi mo na kakailanganin ang anumang bagay, ngunit ipinapayo ng ilang mga manggagawa na magkaroon ng isang adjustable na wrench upang kapag hinihigpitan ang mga koneksyon, hindi mo kailangang higpitan ang nut nang masyadong mahigpit. Kung hindi, ang mga clamp ay maaaring hindi humawak at sasabog, o ang gasket-seal ay masira. Kung ang mga mani ay hindi sapat na secure, pagkatapos ay ang higpit ng bawat joint ay magdurusa.

Compression fitting para sa HDPE pipe. Mga tampok ng pag-install

Kapag nag-i-install ng isang sistema ng supply ng tubig, hindi mo magagawa nang walang mga espesyal na koneksyon o mga kabit. Maaari silang maging tuwid upang ikonekta ang 2 piraso ng tubo at transisyonal kapag kailangan mong ikonekta ang mga tubo na may iba't ibang diameter. Bilang karagdagan, ang mga kabit ay makakatulong na ikonekta ang pipeline sa maraming direksyon, gawin ang nais na liko o anggulo, bawasan o, sa kabaligtaran, dagdagan ang diameter ng mga tubo.

Ang pag-install ng isang pipeline na may mga kabit ay isinasagawa sa maraming yugto. Ang trabaho ay hindi mahirap, kaya kahit na ang isang baguhan ay maaaring gawin ito, at walang mga espesyal na tool ang kinakailangan.

Paano mag-install:

Ihanda ang mga tubo, kalkulahin nang maaga kung gaano karaming metro ng tubo ang kakailanganin upang ilatag ang pipeline.
Alisin ang mga kabit ng 1-2 beses.
Magsagawa ng markup sa ibabaw ng trabaho, lubricate ang joint ng tubig na may sabon (o plain water lang).
Ipasok ang tubo sa pangkabit sa marka. Siguraduhin na ang seksyon ng tubo ay nakasalalay sa singsing. Upang makamit ito, kailangan mong mag-aplay ng kaunti pang puwersa.
Kung hindi mo susubukan nang husto sa yugtong ito, hindi magiging 100% mahigpit ang koneksyon.
Higpitan ang nut hanggang sa huminto ito upang walang maluwag na mga sinulid na natitira sa mga sinulid.

Ang mga koneksyon sa flange para sa mga tubo ng HDPE ay isa sa mga pamamaraan para sa pag-install ng isang sistema ng supply ng tubig mula sa mga tubo ng HDPE, kung saan, kung kinakailangan, ang pinagsama-samang yunit ay maaaring i-disassemble. Ang koneksyon ng flange ay ginagamit upang ikonekta ang kontrol at shut-off valves. Para sa pag-install kakailanganin mo ang isang polyethylene pipe, isang metal na manggas at isang libreng flange.

Para makuha maaasahang koneksyon pipe, isa pang paraan ang ginagamit: permanente o welded na koneksyon para sa mga HDPE pipe.

Ginawa sa 2 paraan:

Pinagsama-sama.
Koneksyon gamit ang electrical coupling.

Ang butt welding ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na welding machine. Kung talagang gusto mo, maaari mong makabisado ang diskarte sa pagsali upang mailagay ang supply ng tubig sa iyong sarili, nang walang paglahok ng mga espesyalista.

Paano ikonekta ang mga tubo sa butt gamit ang isang welding machine:

Ang mga dulo ng mga tubo (sa kondisyon na ang diameter ng mga tubo ay lumampas sa 50 mm) ay dapat na secure sa mga espesyal na clamp ng welding machine.
Magdala ng heating plate sa cut site.
Maghintay hanggang ang plastic ay uminit at umabot sa temperatura ng pagkatunaw nito.
Pagkatapos nito, kailangan mong alisin ang slab, at agad na ikonekta ang mga tubo sa isa't isa, na naglalapat ng puwersa.
Maghintay ng ilang segundo para lumamig ang mga tahi, pagkatapos ay maaari mong alisin ang mga clamp at alisin ang aparato.

Ano ang mahalaga sa pamamaraang ito:

Ang mga materyales ay ginagamit lamang ng isang diameter, kung hindi man ay walang gagana.
Kapal ng pader - hindi hihigit sa 5 mm.
Maaari kang magtrabaho sa nasa labas, sa isang temperatura na hindi mas mababa sa +15 degrees at hindi mas mataas sa 45 degrees.
Ang welding machine ay nagpapatakbo mula sa mains, hindi ito kumonsumo ng maraming enerhiya, kaya ang pamamaraang ito ay maaaring ligtas na matawag na pinaka-ekonomiko. Kahit na ang halaga ng aparato ay napakataas, upang mai-install ang sistema ng supply ng tubig sa iyong sarili, ang aparato ay maaaring arkilahin.

Hydraulic testing ng mga HDPE pipe

Anumang pipeline, kahit isa na ginawa ng mga nakaranasang espesyalista, ay dapat masuri. Ang unang paglulunsad ay ang pinakamahalaga;

Pag-unlad ng trabaho:

Panlabas na inspeksyon ng sistema ng supply ng tubig, pag-alis ng hangin mula sa system.
Ang inspeksyon ay isinasagawa isang araw pagkatapos makumpleto ang pag-install.
Bago simulan ang trabaho, kailangan mong linisin ang lukab ng tubo mula sa dumi at buksan ang mga balbula upang dumugo ang hangin.
Maglagay ng paagusan ng tubig sa pinakamababang punto (mga paagusan).
Ikonekta ang mga pressure gauge sa magkabilang panig.
Ikonekta ang pipeline sa supply ng tubig o sediment upang lumikha ng presyon at punan ang system.
Sa pagsasara ng mga air vent, kailangan mong unti-unting taasan ang presyon at hawakan ito sa loob ng isang-kapat ng isang oras. Para maging matagumpay ang pagsubok, dapat na unti-unting ibomba ang tubig upang patatagin ang presyon.
Pagkatapos ay bawasan ang presyon sa pamantayan sa pagtatrabaho at umalis ng kalahating oras. Sa panahong ito, kinakailangan na magkaroon ng oras upang magsagawa ng isang visual na inspeksyon ng pipeline, lalo na ang pagbibigay pansin sa lahat ng mga joints.
Ang supply ng tubig ay pumasa sa pagsubok kung walang mga pagtagas o pagkalagot ng mga elemento ng pagkonekta ay nakita.

Mga error kapag nag-i-install ng mga polyethylene pipe

Ang pag-install ng mga tubo ng HDPE ay hindi isang mahirap na gawain, mahirap magkamali at gumawa ng mali, ngunit ang mga pagkakamali ay walang pagbubukod.

Mga karaniwang pagkakamali:

kung iba ang ginamit na tubo. Maaaring malito ang mga nagsisimula at bumili ng iba't ibang tubo. At ang bawat uri ng plastik ay may kanya-kanyang pamantayan, kaya maaaring makompromiso ang higpit sa junction. Resulta: pagtagas at bitak sa kasukasuan;
Ang sobrang paghigpit ng mga mani ay maaaring maging sanhi ng paglitaw ng mga microcrack. Sa paunang pagsusuri tapos na trabaho hindi sila magpapakita ng kanilang sarili sa anumang paraan, ngunit sa ilalim ng presyon ay maaaring tumaas ang bitak at pagkatapos ay magkakaroon ng pagtagas ng tubig;
isang mahinang puff, tulad ng isang malakas na puff, ay hindi rin mabuti;
hindi pantay na mga gilid ng joint: kung gagamitin mo welding machine, pagkatapos ay kailangan mong malinaw na ayusin ang mga gilid. Ang isang trimmer ay ginagamit para sa mga layuning ito.

Mga tagubilin sa video para sa pag-install ng mga tubo ng HDPE gamit ang iyong sariling mga kamay:

Para sa paglalagay ng mga pipeline ng supply ng tubig at mga sistema ng alkantarilya, ang mga tubo ay pangunahing ginagamit mula sa low-pressure polyethylene (HDPE), high-pressure polyethylene (HDPE) at polyvinyl chloride (PVC), at para sa mga layunin ng supply ng tubig ay ginagamit ang mga polyethylene pipe.

Kapag naglalagay ng mga panlabas na tubo ng tubig mula sa HDPE at LDPE, ang pangunahing paraan ng pagkonekta ng mga tubo ay ang pag-weld sa mga ito gamit ang isang heating tool. Kapag nag-i-install ng mga pipeline ng gravity sewer, ang mga tubo ng HDPE ay konektado sa parehong paraan.

Ang mga PVC pipe ay pangunahing konektado sa socket glue. Gayunpaman, dahil kailangan ng maingat na paglilinis ng mga ibabaw na ibubuklod at maingat na paglalagay ng pandikit, kani-kanina lang Upang ikonekta ang mga PVC pipe, ang mga socket joints na selyadong may mga rubber cuffs ng iba't ibang mga profile, pati na rin ang O-rings, ay malawakang ginagamit.

Welding ng polyethylene pipes, kadalasang nakikipag-ugnay sa hinang, ay isinasagawa ng end-to-end (butt welding), sa isang socket na may mga cast fitting, at sa isang molded socket (socket welding). Kapag hinang ang mga tubo espesyal na atensyon dapat matugunan O.D. mga tubo at ang kanilang ellipse (ovality). Kapag hinang ang butt, ang maximum na pagkakaiba sa pagitan ng mga gilid ay hindi dapat lumampas sa 10% ng kapal ng pader. Ang mga dulo ng mga tubo kapag ang socket welding ay dapat magkaroon ng isang panlabas na chamfer sa isang anggulo ng 45 °.

Welding ng mga plastik na tubo sa mga kondisyon ng pag-install Bilang isang patakaran, ginagawa ang mga ito sa mga pag-install ng hinang na nagbibigay ng mekanisasyon ng mga pangunahing proseso ng hinang at kontrol ng teknolohikal na rehimen. Sa mga hindi maginhawang lugar (trenches, channel, balon, atbp.), Ang mga tubo ay manu-manong hinangin gamit ang mga device para sa trimming at centering, pati na rin ang mga tool sa pag-init. Ang huli ay dapat na electric na may kakayahang mapanatili ang isang pare-pareho ang temperatura sa gumaganang ibabaw ng heater sa pamamagitan ng isang termostat at isang autotransformer. Upang maiwasan ang pagdirikit ng materyal na tinunaw na tubo, ang pampainit ay dapat na sakop ng isang takip na gawa sa isang anti-adhesive coating na lumalaban sa init (glass cloth na pinapagbinhi ng polytetrafluoroethylene), isang pelikula ng materyal na ito o silicone varnish.

Ang contact welding ng mga tubo ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod: pag-install at pagsentro ng mga tubo sa isang clamping centering device; pipe trimming at degreasing ng mga dulo; pagpainit at pagtunaw ng mga welded na ibabaw; pag-alis ng welding heater; koneksyon ng pinainit na welded dulo ng mga tubo sa ilalim ng presyon (sediment); paglamig ng weld sa ilalim ng axial load. Upang makakuha ng malakas at mataas na kalidad na mga kasukasuan ng tubo, kinakailangan na mahigpit na obserbahan ang mga pangunahing parameter ng hinang - temperatura at tagal ng pag-init, lalim ng pagkatunaw, presyon ng contact sa panahon ng pagtunaw at pagkasira. Ang mga pangunahing kinakailangan na dapat sundin kapag ang mga welding pipe ay ibinibigay sa Appendix 3.

Pagbubuklod ng mga tubo na polyvinyl chloride (vinyl plastic). ay isinasagawa pangunahin sa isang socket. Ang proseso ng gluing PVC pipe at fittings ay binubuo ng mga sumusunod na operasyon: paghahanda ng mga dulo ng pipe at sockets para sa gluing, gluing at curing ng joints. Ang mga nakagapos na ibabaw ng mga tubo at saksakan ay binabawasan ng methylene chloride. Pagkatapos nito, ang pandikit ay inilapat sa isang manipis na layer sa socket at sa isang makapal na layer sa dulo ng pipe. Maaaring idikit ang mga pipe at fitting sa temperatura sa labas na hindi bababa sa 5 °C. Nakadikit na mga kasukasuan sa loob ng 5 minuto. hindi dapat sumailalim sa anumang mekanikal na stress. Bago ang pag-install, ang mga nakadikit na pilikmata at mga buhol ay dapat itago nang hindi bababa sa 24 na oras pagkatapos ng gluing.

Koneksyon ng mga PVC pipe sa mga socket na may mga singsing na goma. Ang mga pressure socket pipe sa trench ay konektado sa sumusunod na pagkakasunud-sunod. Una, ang makinis na dulo at socket ng mga tubo na konektado ay nililinis ng dumi at mga langis, pagkatapos kung saan ang lalim ng pagpasok sa socket ay minarkahan sa makinis na dulo gamit ang isang lapis o tisa. Pagkatapos ay ipasok ang isang singsing na goma sa uka ng kampanilya, mag-lubricate ito at ang makinis na dulo likidong sabon, pagkatapos nito ay itinulak ito sa socket sa marka. Kapag kumokonekta ng hindi presyon mga tubo ng imburnal Ang mga PVC coupling ay ginagamit kasama ng socket, at ang teknolohiya para sa pagkonekta sa kanila gamit ang mga singsing na goma ay katulad ng inilarawan sa itaas. Ang mga tensioner ay ginagamit upang mag-ipon ng mga socket joints ng pressure at sewer pipe.

Kagamitan para sa hinang at pag-install ng mga plastic pipeline. Ang mga mobile installation at installation device ay binuo at ginawa para sa welding polyethylene pipes. Tatlong uri ng mga pag-install ang ginagamit para sa mga welding pipe na may diameter na 160 - 315, 355 - 630 at 710 - 1200 mm. Ang isang mobile na pag-install para sa mga welding pipe na may diameter na 160 -315 mm (Larawan 6.18, a, b) ay may kasamang movable at stationary na mga clamp para sa clamping pipe, isang mekanismo para sa pagproseso ng mga dulo ng pipe bago hinang, isang electric heating disk para sa pagtunaw ng mga dulo ng pipe, isang mekanikal na sistema ng kapangyarihan para sa paglikha ng presyon sa proseso ng pagtunaw at pag-ulan, pati na rin ang isang control panel.

kanin. 6.18 – Pag-install at kagamitan para sa welding plastic (polyethylene) pipe: a – pag-install para sa welding pipe na may diameter na 160 – 315 mm, b – detalye ng welding unit, c – pag-install para sa welding pipe na may diameter na 355 – 630 mm , d – pareho, na may diameter na 710 – 1200 mm, d, f, g – kit para sa mga welding pipe na may diameter na 710 – 800 mm (d – centralizer, f – nakaharap sa device, g – electric heater na may power source ); 1 – fixed clamps, 2 – electric heating disk, 3 – end mechanism, 4 – movable clamps, 5 – switch, 6 – welded pipe, 7 – roller, 8 – pressure gauge para sa force control, 9 – switching system, 10 – clamp , 11 – end mechanism drive, 12 – trolley, 13 – control panel, 14 – mount station, 15 – pipe-laying bulldozer, 16 – welding installation, 17 – guide tracks, 18 – hydraulic cylinders, 19 – guides

Ang pag-install para sa mga welding pipe na may diameter na 355 - 630 mm ay ipinapakita sa Fig. 6.18, c. Binubuo ito ng pag-angat at pagbaba ng mga hydraulic cylinder, mga mekanismo para sa pagproseso ng mga dulo ng pipe, mga suporta sa roller at isang tolda. Ang pag-install para sa mga welding pipe na may diameter na 710 - 1200 mm (Larawan 6.18, d) ay binubuo ng mismong pag-install ng welding, mga portable na gabay sa mga suporta, isang pangunahing lifting at power supply machine (pipe layer - bulldozer, nilagyan ng electric generator ).

Ang pagtula ng mga plastic pipeline sa isang trench ay isinasagawa ayon sa dalawang pangunahing mga scheme para sa pag-aayos ng welding at pag-install ng trabaho - basic at ruta. Sa pangunahing pamamaraan, ang pipe welding ay isinasagawa malapit sa bodega ng pasilidad na may paunang koneksyon ng mga tubo sa mga seksyon hanggang sa 18 - 24 m ang haba o higit pa, na inihahatid sa ruta at doon hinangin sa isang strand o isang tuluy-tuloy na sinulid para sa pagtula sa isang kanal. Sa scheme ng ruta, ang mga tubo ay inilatag sa kahabaan ng trench at hinangin gamit ang mga mobile welding unit sa isang tuluy-tuloy na thread gamit ang paraan ng extension.

Paglalagay ng mga pipeline na may hiwalay na mga tubo. Bago ang pagtula, ang mga tubo ay maingat na siniyasat at tinanggihan. Ang mga tubo sa trench berm ay madalas na hinangin sa mga seksyon o mga hibla, na pagkatapos ay ibinababa sa trench sa malambot na mga tuwalya. Sa mga kondisyon ng produksyon, lalo na sa panahon ng taglamig, ang pag-install ng mga pipeline ay isinasagawa mula sa mga indibidwal na tubo at ikinokonekta ang mga ito sa isang trench sa pamamagitan ng gluing o sa mga singsing ng goma gamit ang paraan ng extension.

Paglalagay ng mga link (mga seksyon) at mga pilikmata ay nagbibigay-daan sa iyo upang makabuluhang bawasan ang bilang ng mga welded joints sa ruta, dagdagan ang labor productivity, ang bilis ng pipeline laying at ang kalidad ng trabaho.

Ang mga seksyon ay inihatid sa track at inilatag sa kahabaan ng trench, at pagkatapos ay inilatag sa trench at konektado doon. Minsan ang mga seksyon ay paunang nakakonekta sa isang berm sa isang pilikmata na 100 - 200 m ang haba, pagkatapos nito ay ibinababa sa isang trench. Ang handa na pilikmata ay manu-manong ibinababa sa trench (kung ang diameter ng tubo ay maliit) o gamit ang mga crane. Pinapayagan na ilagay ang latigo sa trench nang hindi mas maaga kaysa sa 2 oras pagkatapos ng hinang ang huling joint. Ibaba ito sa trench nang maayos gamit mga lubid ng abaka, malambot na tuwalya o sinturon, na matatagpuan sa layo na 5 - 10 m mula sa isa't isa, pag-iwas sa matalim na liko sa pilikmata. Ang paghahagis ng mga welded lashes sa ilalim ng trench ay hindi pinapayagan.

Ang pagtula ng mga plastic pipeline na may malalaking diyametro (1000 mm o higit pa) ay ginagawa sa pamamagitan ng paghila ng isang string sa ilalim ng isang trench o pagbaba ng mga tubo na sinuspinde mula sa isang gripo. Ang paraan ng paghila ay ginagamit upang maglagay ng mga pipeline sa tuyong kondisyon ng lupa. Sa kasong ito, ang pag-install ng hinang nakatigil na uri at ang mga gabay ay inilalagay sa trench, pagkatapos kung saan ang tubo ay magkakasunod na konektado sa isang tuluy-tuloy na sinulid. Ang mga trimmed pipe ay ibinaba sa trench at inilagay sa mga clamp ng pag-install ng welding, pagkatapos ay hinangin sila, pagkatapos nito ang pipeline ay hinila pasulong gamit ang isang winch o iba pang mga mekanismo.

Sa siksik at matitigas na mga lupa, bago maglagay ng mga tubo sa ilalim ng trench, kinakailangan na gumawa ng isang kama ng bulk na lupa na may isang layer na 10 cm, at kapag naglalagay ng mga PVC pipe sa isang artipisyal (kongkreto) na base, gumawa ng isang buhangin na kama. . Kapag pinupunan ang mga tubo na ito, siguraduhing ayusin ang a proteksiyon na layer mula sa mabuhangin o lokal na lupa na 80 cm ang kapal Upang mabawasan ang stress sa plastic pipeline o ang pagpapapangit nito sa tag-araw, inirerekumenda na punan ito ng tubig bago mag-backfill, at ang backfilling ay dapat gawin sa pinakamalamig na oras ng araw.