Paghahanda ng clay mortar para sa pagtula ng mga kalan. Paghahanda ng clay mortar Paano maghanda ng oven mortar mula sa clay

Sa artikulong ito susubukan naming ipaliwanag sa mga hindi pamilyar kung paano ito gagawin nang tama mortar ng luwad para sa oven. Sasabihin namin sa iyo ang tungkol sa mga pagkakamali na hindi dapat gawin, kung hindi man ang paghahalo ng mortar para sa kalan ay isang mahalagang bahagi sa pagtula ng mga brick.

Well mixed clay mortar sa brick

Kaya, magsimula tayo sa pagkakasunud-sunod. Sa karaniwan, para sa pagtula ng mga kalan kailangan mo ng tatlong timba ng mortar bawat daang brick. Ang brick at clay mortar ay halos walang pagkakaiba sa komposisyon. May kakayahan silang makatiis ng init sa 1000 degrees. Ang mga propesyonal na gumagawa ng kalan ay naghahalo ng mortar, tinutukoy ang kalidad ng luad sa pamamagitan ng pagpindot, at isinasagawa ang pagmamason na may magkasanib na kapal na 3-4 mm.

Kung gumawa ka ng mas makapal na mga tahi, ang luad ay hindi makatiis sa napakalaking pag-load ng temperatura at magsisimulang gumuho. Sa mga lugar na ito, magsisimulang mabuo ang mga bitak kung saan papasok ang hangin, na nangangahulugan na ang traksyon ay magsisimulang lumala, ang pagkonsumo ng gasolina ay tataas at ang panganib ay tataas na ang isang malaking halaga ng hangin ay papasok sa banyo. carbon monoxide.

Gintong panuntunan sa pagmamason ng pugon - ang mas kaunting luad na ginamit, mas mahusay ang kalidad nito. Gayunpaman, ang luad ang mismong materyal na nagbibigay ng silid sa paggawa ng kalan para sa pagkakamali. Halimbawa, kung ang pagmamason ay naka-on mortar ng semento posible na i-disassemble, ngunit ito ay lubhang mahirap, at ito ay magdadala ng maraming pagkalugi dahil sa ang katunayan na ang semento ay nagtatakda nang maayos, ngunit ang isang solusyon na ginawa sa luad ay maaaring i-disassemble nang madali at walang anumang pagkalugi. Sa panahon ng pagsasaayos nakaharap sa materyal at ang mga brick na inilatag sa clay mortar ay palaging mapangalagaan.

May isang opinyon na ang lakas ng isang solusyon sa luad ay maaaring bahagyang tumaas sa tulong ng iba't ibang mga additives. Halimbawa, magdagdag ng table salt, semento. Ang proporsyon ay ang mga sumusunod: para sa 10 kg ng luad 1 kg ng semento, o 100-150 g table salt. Ito ay bahagyang magpapataas ng lakas ng clay mortar. Bagama't ang ating mga lolo sa tuhod ay halos hindi gumagamit ng semento o table salt. Pagkatapos ng lahat, mayroon silang mga kalan kapwa sa mga paliguan at sa mga bahay sa loob ng higit sa 100 taon.

Ang katotohanan ay kung pipiliin mo ang mga tamang sangkap, ang solusyon sa luad ay hindi mangangailangan ng anumang mga additives, at ang mga rekomendasyon ay tulad ng isang maliit na safety net.

Para sa pagmamason, ang mortar ay hindi dapat matigas, nababaluktot o katamtamang mamantika. Kung gagawin mong mamantika ang solusyon, kapag natuyo ito, bumababa ito sa dami at nagsisimulang pumutok. Kung ito ay masyadong payat, hindi ito magbibigay ng labis na lakas. Ang luad para sa paglikha ng isang solusyon ay maaaring mag-iba sa mga tuntunin ng plasticity o taba na nilalaman.

Mayroong gayong mga deposito ng luad kung saan walang kailangang gawin, narito ang solusyon ay ng normal na nilalaman ng taba. Bilang isang patakaran, ang buhangin ay hindi idinagdag dito. Sa ilang mga kaso, kinakailangan upang paghaluin ang dalawa o tatlong uri ng mga luad, na kinuha mula sa iba't ibang mga deposito at mahigpit na dosis ang mga ito.

Upang magsimula, ihalo ito nang tuyo, pagkatapos ay ihalo ito sa tubig. Kung ang mga luad ay sapat na mataba, pagkatapos ay idinagdag ang buhangin sa kanila. Ang dami ng buhangin ay mula 0.5 hanggang 5 bahagi ayon sa dami. Ang pinakasikat na ratio ng buhangin at luad sa tapos na solusyon ay 1:2 o 1:1. Ang dami ng tubig ay humigit-kumulang 1/4 ng dami ng buong luad.

Ang mga mataba na luad ay nangangailangan ng malaking halaga ng buhangin. Ang pinong butil na buhangin na walang mga dayuhang dumi ay dapat idagdag dito. Dapat itong salain sa pamamagitan ng isang espesyal na malinis na salaan sa liwanag na may mga cell na 1.5 × 1.5 mm, hindi bababa sa. Kung ang luad ay masyadong manipis, pagkatapos ay kailangan mong alisin ang labis na buhangin.

Clay para sa paghahalo ng clay mortar

Mga pamamaraan para sa pagsubok ng kalidad ng luad

Isipin kapag gumawa tayo ng bola mula sa solusyon na ginawa natin at itinapon ito sa sahig. Kung ang aming bola ay gumuho, nangangahulugan ito na mayroong maraming buhangin sa solusyon, ngunit hindi sapat na luad, ngunit kung ang mga bitak ay lumitaw sa bukol, nangangahulugan ito na mayroong masyadong maraming buhangin sa loob nito. Ngunit kung ang bola ay nananatiling ganap na buo, nangangahulugan ito na ang solusyon ay maaaring madulas o lahat ay normal dito.

Paraan Blg. 1

Kumuha kami ng 0.5 litro ng luad, magdagdag ng kaunting tubig dito at masahin ito nang lubusan gamit ang aming mga kamay hanggang sa ganap itong sumipsip ng lahat ng tubig at magsimulang dumikit sa aming mga kamay. Kapag inihanda namin ang matigas na kuwarta, gumawa kami ng bola na may diameter na 40-50 mm, at mula sa naturang bola ay gumagawa kami ng isang flat cake na may diameter na 100 mm. Sa ilalim ng normal na mga kondisyon, sila ay tuyo para sa mga 2-3 araw. Kung ang mga bitak ay nagsimulang lumitaw sa cake o bola sa panahong ito, nangangahulugan ito na ang luad ay medyo madulas at nangangailangan ng agarang pagdaragdag ng buhangin.

Kung walang mga bitak sa cake o bola pagkatapos ng pagpapatayo, at ang bola ay hindi gumuho kapag bumabagsak mula sa taas na 1 metro, kung gayon ang luad na ito ay ganap na handa na lumikha ng isang solusyon. Ang mga payat na luad ay hindi pumutok. Wala silang mahusay na lakas; kailangan mong magdagdag ng kaunting mataba na luad sa kanila. Ang luad o buhangin ay idinagdag sa ilang mga yugto, sa bawat oras na sinusubaybayan ang kalidad ng solusyon na ginagawa.

Paraan Blg. 2

Kumuha kami ng 2-3 litro ng luad, ilagay ito sa ilang lalagyan, punan ito ng tubig, masahin ang mga bugal at ihalo sa isang sagwan. Maaaring mangyari na ang luad ay masyadong malagkit sa funnel (nababalot ito nang buo), na nangangahulugang ito ay isang mamantika na luad. Ang isang tiyak na halaga ng buhangin ay dapat idagdag sa naturang luad. Kung ang ilang mga indibidwal na kumpol ay nananatili sa jig, kung gayon ang gayong luad ay ituturing na normal. Ang isang solusyon ay inihanda mula dito nang walang anumang pagdaragdag ng buhangin.

Ito ay nangyayari na ang sagwan ay natatakpan, ngunit may isang manipis na layer ng luad. Nangangahulugan ito na ito ay payat, at kailangan mong magdagdag ng mataba na luad sa tamang dami. Gusto ko ring sabihin na hindi mo dapat pabilisin, kung hindi, maaari mong makuha ang kabaligtaran na epekto. Gumawa ng masyadong makapal na luad mula sa manipis na luad o vice versa.

Paraan Blg. 3

Ang pamamaraang ito ay ang pinakatama para sa pagtukoy kung ano ang kalidad ng aming clay. 0.5 l. masahin ang luad hanggang sa ito ay maging isang napakakapal na masa at masahin ito nang lubusan gamit ang iyong mga kamay, tulad ng sinabi sa unang paraan. Gamit ang iyong mga kamay, igulong ang clay dough sa isang bola na may diameter na 40-50 mm.

Inilalagay namin ang bolang ito sa pagitan ng dalawang makinis (pinagdugtong) na tabla at unti-unting inilalapat ang puwersa sa tuktok na tabla, unti-unting pinipiga ang bola. Ang compression ay dapat na paulit-ulit hanggang sa magkaroon ng mga bitak sa bola. Sa kasong ito, ang isa o isa pang antas ng taba ng nilalaman ng luad ay nakasalalay sa likas na katangian ng mga bitak na nabuo at sa dami ng pagyupi ng bola.

Kung ang bola ay gawa sa manipis na luad, ang pinakamaliit na presyon dito ay mabibiyak. Ang bolang gawa sa luad na mas mataba kaysa loam ay nagbibigay na ng mga bitak kapag pinindot sa 1/5-1/4 ng diameter nito. Ang isang normal na bolang luad ay mabibitak kapag pinindot sa 1/3 ng diameter nito. Ngunit ang isang bola na gawa sa mamantika na luad ay magbibigay ng napakanipis na bitak kapag ito ay na-compress ng 1/2 ng diameter nito.

Mula sa madulas na luad, ang flagellum ay maayos na umaabot, unti-unting nagiging mas payat, na bumubuo ng matalim na dulo sa punto ng pagkalagot, at sa panahon ng baluktot, walang mga bitak na nabubuo. Mula sa normal na luad, ang flagellum ay maayos na umuunat at naputol kapag ang kapal nito sa break point ay bahagyang mas mababa kaysa sa kapal ng flagellum, sa pamamagitan ng humigit-kumulang 15-20%, ngunit kapag nabaluktot, nabubuo ang maliliit na bitak. Ginawa mula sa manipis na luad, ang flagellum ay lumalawak nang kaunti, hindi nagbibigay ng ganap na pantay na pahinga, at kapag baluktot, maraming mga break at bitak ang nabubuo.

Kung susubukan mong ulitin ang dalawa o tatlong beses tulad ng isang pagsubok tulad ng pagpiga ng bola o pagyuko ng flagellum, kung gayon hindi ka dapat magkaroon ng anumang mga pagdududa tungkol sa kalidad ng luad. Ang iyong sauna stove ay tatayo nang napakatatag at mapagkakatiwalaan.

Sa panahon ng pagsubok, dalawa o tatlong clay ang dapat paghaluin, alisin o magdagdag ng buhangin dito. Ito ay sa ganitong paraan na mahahanap mo ang pinakamahusay na mga proporsyon ng clay mortar. Buweno, o, bilang isang huling paraan, kung nagkamali ka, kung gayon hindi masyadong nakakatakot kung ang pagkakamaling ito ay nasa direksyon ng taba na nilalaman ng solusyon. Sinasabi ng mga eksperto na hindi ito makakaapekto nang malaki sa pagpapatakbo ng pugon.

Kung, sa kabaligtaran, mayroong labis na buhangin sa solusyon, kung gayon ang lahat ay mas mapanganib at maaaring seryosong makaapekto sa lakas ng pagmamason. Kung mas mataba ang solusyon, mas maraming mga bitak ang lilitaw kapag nilagyan ng plaster ang kalan. Ngunit hindi ito ang pinakamasamang bagay; ang mga bitak na ito ay maaaring alisin sa pamamagitan ng pag-grouting ng higit pa o mas kaunting lean na solusyon (isang solusyon na may malaking karagdagan ng buhangin).

Paglalagay ng kalan na may luwad na mortar

Wastong paghahalo ng solusyon

Matapos mapili ang luad at buhangin, ang solusyon ay dapat na ihalo nang tama. Ito ay isang pantay na mahalagang bahagi sa pagtula ng pugon, dahil pinili namin ang luad, at upang ihalo ito nang tama, kailangan mo ring magkaroon ng maraming kaalaman.

Paraan Blg. 1

Upang lumikha ng isang solusyon, ibabad ang luad sa loob ng 2-3 araw sa isang malaking kahon na gawa sa kahoy, na nilagyan ng lata, o sa isang simpleng bakal na "labangan". Susunod, nagsuot kami ng mga bota ng goma at, unti-unting nagdaragdag ng buhangin, yurakan ito hanggang sa wala nang isang bukol ng luad na natitira. Maaaring masira ang mga bukol ng luad gamit ang isang espesyal na ginawang pakialaman.

Pagkatapos ay sinisiyasat namin ang solusyon gamit ang aming mga kamay at durugin (o alisin) ang natitirang mga piraso mula sa luad. Ang isang mahusay na halo-halong solusyon, kung saan ang luad at buhangin ay inilalagay sa tamang sukat, ay hindi dapat magtagal sa bakal na pala, ngunit sa halip ay madaling dumulas. Kung maglalagay ka ng isang pare-parehong layer ng mortar (3-4 mm) sa ladrilyo, maglagay ng pangalawang ladrilyo sa itaas, pinindot ito pababa (katok), pagkatapos ng 5 minuto subukang iangat ang tuktok, kung gayon kung ang kalidad ng mortar ay mahusay, ang ladrilyo na nasa ibaba ay hindi dapat maapektuhan ng pagtanggal nito.

Ito ay isang maayos na inihanda na solusyon. Kung sa normal na luad mortar ng buhangin ibaba ang patpat, kung gayon ang isang napakaliit na marka ay mananatili dito. Ang isang nasusukat na mamantika na solusyon ay mag-iiwan ng isang uri ng pelikula sa stick; ngunit ang payat ay dapat walang iwanan.

Paraan Blg. 2

Sa isang oras na ang taba ng nilalaman ng luad ay normal, hindi ito nangangailangan ng pagdaragdag ng buhangin, pagkatapos ito ay tapos na. Gumagawa sila ng sahig mula sa mga tabla o isang ordinaryong kalasag na may sukat na 1.5 x 1.5 m, na tinatawag na striker. Sa pangkalahatan ay hindi inirerekomenda na paghaluin ang luad sa lupa nang natural, ang lupa at hindi kinakailangang mga dumi ay papasok dito.

Ang mga layer ng clay ay inilapat sa striker at basa ng tubig. Kung ang luad ay lumambot, ito ay pala ng ilang beses at i-rake sa isang bunton, na gumagawa ng isang uri ng uri ng kama na 300-350 mm ang taas. Ang haba ng kama ay ginawa depende sa dami ng luad na naroroon. Susunod, hinampas namin ang kama na ito gamit ang gilid ng isang kahoy na pala, na sinasabing pinuputol ang mga plato mula dito, pira-piraso. Ang mga bukol ay durog at nabasag mula sa mga suntok.

Ang mga dayuhang bagay at mga bilog na bato ay tinanggal sa panahon ng operasyon. Pagkatapos ang luwad ay muling pala, hinahagis sa isang kama at dinurog muli, hinahampas ng pala. Ang operasyon na ito ay dapat na ulitin ng 3-5 beses hanggang sa mawala ang lahat ng mga bukol.

Halimbawa, kung nagdaragdag tayo ng buhangin sa luad, kailangan nating gawin ito nang tama. Ibuhos namin ang buhangin sa isang medyo malawak na kama, gumawa ng mga depressions dito, ibuhos ang luad sa mga layer, magbasa-basa ito ng tubig at punan ito ng buhangin sa itaas, hayaan itong umupo tamang panahon, hanggang sa ganap na lumambot ang luwad. Pagkatapos ay paulit-ulit namin itong pala, kinokolekta ito sa isang hardin na kama at durugin ito ng pala sa parehong paraan tulad ng inilarawan kanina. Kailangan mong masahin ang luad hanggang sa ganap itong maihalo sa buhangin at maging homogenous. Sa kasong ito, kailangan mong magkaroon ng sapat na luad sa solusyon upang mapunan nito ang mga puwang sa pagitan ng mga butil ng buhangin.

Ang isang mahusay na halo-halong solusyon na may kinakailangang halaga ng tubig at buhangin ay hindi dapat tumayo sa isang pala o kutsara, ngunit mag-slide, ngunit sa parehong oras ay hindi kumalat sa kanila.

Paraan Blg. 3

Kung gumamit ka ng luad ng magandang nilalaman ng taba, na hindi nangangailangan ng pagdaragdag ng buhangin, pagkatapos ay ibuhos ito sa isang bariles o kahon sa mga layer, magbasa-basa ito ng tubig, ngunit pagkatapos ay ibuhos ito sa itaas. Ang luad ay bumabad sa loob ng ilang oras, pagkatapos ay lubusan itong halo-halong at sinala sa pamamagitan ng isang salaan na may 3x3 mm mesh. Kapag nagdaragdag ng tubig sa lugar ng trabaho, ang solusyon ay nababagay sa isang tiyak na kapal.

Sa oras na ang buhangin ay idinagdag sa luad, ang lahat ng mga sangkap ay sinusukat sa ilang mga dosis, ang lahat ng mga materyales ay isa-isa na sinala sa pamamagitan ng isang salaan. Matapos mabasa ang luad, salain ito, idagdag sa buhangin, ihalo at salain muli

Ang mga solusyon sa luwad ay dapat na nakaimbak sa isang saradong lalagyan upang maiwasan ang anumang mga dayuhang bagay na makapasok dito. Ang oras na ginugol sa pagsala ng solusyon o pagsala ng mga materyales ay nagbabayad nang may interes kapag naglalagay ng mga kalan.

Handa nang luwad na mortar para sa paglalagay ng kalan

Konklusyon!

Tulad ng nakikita natin ang paghahanda ng clay mortar para sa pagtatayo ng isang kalan sa isang bathhouse o kahit na sa sariling bahay Ito ay isang responsableng bagay. Ang kalidad ng nakatiklop na kalan ay nakasalalay dito. Pagkatapos ng lahat, dito kailangan mong piliin ang tamang luad at ihalo ang solusyon nang matalino, kung hindi man ay walang silbi, kahit na ginagawa mo ito mahusay na espesyalista sa paglalatag ng mga kalan. Samakatuwid, ang solusyon sa luad ay dapat sumunod sa lahat ng mga patakaran at regulasyon 100%.

Ang pugon ay inilalagay gamit ang iba't ibang mga komposisyon, ngunit kadalasan ay ginagamit ang mga solusyon na nakabatay sa luad. Ito ay pinagsama sa regular o fireclay na buhangin. Ang una ay ginagamit para sa pagtula ng karamihan sa istraktura, at ang pangalawa ay ipinakilala sa komposisyon ng combustion chamber. Upang maghanda ng isang mataas na kalidad na solusyon sa oven clay, kailangan mong maayos na ihanda ang mga bahagi at piliin ang mga tamang sukat.

Ibinebenta sa mga tindahan ng konstruksiyon o inihanda gamit ang iyong sariling mga kamay. Kapag posible na makakuha ng luad, ang halo ay halos libre. Ang isang solusyon ng luad at buhangin ay ang pangunahing isa, dahil ginagamit ito para sa pagtula ng halos buong pugon. Ang isang pagbubukod ay isang chimney pipe na may pundasyon, dahil ang moisture resistance ng nagresultang timpla ay medyo mababa.

Ang solusyon sa hurno batay sa buhangin at luad ay mahusay na nakikipag-ugnayan sa pinaputok clay brick. Ito ay may average na lakas, lumalaban sa apoy, at, pinaka-mahalaga, hindi pinapayagan ang mga gas na tumagos sa sangkap. Ang isa pang bentahe ay ang posibilidad ng pangalawang paggamit. Ang solusyon ay walang limitasyon sa buhay ng istante. Maaari itong lasawin ng tubig at gamitin muli.

Clay

Ang batayan ng solusyon sa oven, kung saan, kapag nakapag-iisa "kinuha", ay nangangailangan ng tamang pagpapasiya ng taba ng nilalaman. Ang regular na pagbabasa ng tubig at pagmamasa sa kamay ay hindi sapat. Kailangang magsagawa ng mas masusing pagsusuri. Maaari itong gawin sa iba't ibang paraan, ngunit kabilang sa pinakasimple at naa-access ay ang pagmamasa ng 2-3 litro ng luad gamit ang isang sagwan na may ordinaryong tubig.

Kapag ang nagresultang masa ay halos ganap na dumikit sa jig, nangangahulugan ito na ang luad ay may mataas na taba ng nilalaman at kailangang artipisyal na maubos sa pamamagitan ng pagdaragdag ng buhangin. Kung ang luad ay nananatili sa maliliit na kumpol sa tool, ito ay perpekto para sa solusyon at hindi nangangailangan ng anumang "mga karagdagan".
Ang yugtong ito ay maaaring ipagpatuloy sa pamamagitan ng direktang paghahalo ng pinaghalong pagmamason, ngunit dapat munang linisin ang luad. Nalalapat din ito sa buhangin, na dapat hugasan.

Paghahanda ng luad

Ang wastong napiling luad ay dapat na paunang malinis, na makabuluhang mapabuti ang kalidad ng materyal. Ito ay sapat na upang salain ang tuyong materyal sa pamamagitan ng isang salaan na may 2-3 mm mesh. Susunod, ito ay babad, inilatag sa mga layer ng 15-20 cm, ibinuhos sa itaas ng tubig, at pagkatapos ay isang araw mamaya halo-halong may pagdaragdag ng isang maliit na halaga ng likido. Kapag lumipas ang isa pang 24 na oras, ang ganap na namamaga na timpla ay lubusang hinahalo muli. Ito ang luad na ginagamit para sa karagdagang paghahanda ng solusyon sa kalan.

Paglilinis ng buhangin

Ang binili na maramihang materyal ay karaniwang ibinebenta nang hugasan, ngunit madalas din itong nangangailangan karagdagang pagsasanay. Ang pagkakaroon ng anumang mga dayuhang pagsasama ay binabawasan ang kalidad ng pagmamason mortar, at, samakatuwid, ay nakakaapekto sa kalidad ng mga seams, na hindi dapat pahintulutan. Ito ay sapat na upang salain ang buhangin na binili sa isang tindahan sa pamamagitan ng isang pinong salaan na may mga cell mula 1 hanggang 1.5 mm, ngunit ang buhangin na nakuha nang nakapag-iisa ay mangangailangan ng karagdagang paghuhugas sa ilalim ng mataas na presyon ng tubig.
Sa isang pang-industriya na sukat, ang buhangin ay nililinis ng mga organikong sangkap sa pamamagitan ng pag-init sa mataas na temperatura, kung saan ang bulk na materyal ay ganap na natutuyo. Magagawa mo ito sa bahay, ngunit kapag gumawa ka ng isang espesyal na pag-install sa iyong sarili, na hindi praktikal para sa paglalagay ng isang istraktura.

Paano pinipili ang mga proporsyon?

Mula 1 hanggang 5 bahagi ng hugasan, purified na buhangin ay inilalagay sa isang bahagi ng luad, na nagpapahiwatig na ang eksaktong halaga ay nakamit sa eksperimento. Una, ang isang pang-eksperimentong batch ay ginawa, at pagkatapos, depende sa nagresultang pagkakapare-pareho, alinman sa buhangin o luad ay idinagdag. Ang perpektong 1:1 ratio ay angkop lamang sa mga kaso kung saan ang luad ay ganap na normal, iyon ay, hindi ito mamantika o maubos. Sa kasamaang palad, kapag ito ay mina gamit ang iyong sariling mga kamay, medyo mahirap makahanap ng katulad.
Ang tamang clay-based oven mortar ay dapat na plastic. Dapat itong madaling dumulas mula sa isang makinis at ganap na malinis na kutsara. Ang nagresultang timpla ay dapat suriin para sa kalidad ng pagdirikit. Ito ay inilapat sa ladrilyo, na pre-babad. Ang mortar ay inilatag sa isang kahit na layer na 5 mm ang kapal, at pagkatapos ay isa pang ladrilyo ang inilalagay sa itaas at pinindot ng mabuti. Makalipas ang kalahating oras ay nag-check sila. Dapat itong ipakita kung gaano kahusay ang pagkakadikit ng dalawang materyales sa istruktura.

Fire Clay para sa Fireclay Bricks at Mortar

Mataas na kalidad at magandang komposisyon nagpapahintulot sa iyo na hawakan ang ilalim na ladrilyo kapag ang istraktura ay nasuspinde, iyon ay, sa hangin.

Sinusuri ang pagkakapare-pareho ng solusyon

Upang suriin ang kawastuhan ng pagmamasa, kailangan mong isawsaw ang isang malinis na kutsara na ibinabad sa tubig dito:

Kung ang solusyon ay dumikit sa ibabaw ng tool, nangangahulugan ito na ang luad ay masyadong mamantika, at isang maliit na halaga ng buhangin ay dapat idagdag sa pinaghalong.
Kapag ang timpla ay hindi dumikit sa tool, ang taba ng nilalaman ay normal, ngunit ang plasticity ay hindi sapat. Ang tagapagpahiwatig na ito ay maaaring tumaas sa pamamagitan ng pagdaragdag ng luad na may mataas na taba na nilalaman.
Ang pagkakaroon ng nakausli na tubig sa solusyon pagkatapos ng pag-aayos ay katibayan ng pinaghalong masyadong payat. Ang komposisyon ay maaaring itama sa pamamagitan ng pagbabawas ng bahagi ng buhangin sa pamamagitan ng pagpapakilala ng mataba o ordinaryong luad.

Sa bawat oras na papalitan mo ang timpla, kailangan mong ibaba muli ang tool hanggang sa makamit ang perpektong pagkakapare-pareho.

Clay-fireclay mortar

Dinisenyo para sa paglalagay ng firebox. Ito ay naiiba mula sa karaniwan sa pagtaas ng antas ng paglaban sa init. May kakayahang makatiis sa mga temperatura mula 1200-1300 degrees Celsius. Para sa mortar na ginagamit para sa pangunahing pagmamason ng istraktura, ang figure na ito ay dalawang beses na mas mababa, kaya hindi ito angkop para sa combustion chamber, kung saan ang mga seams na nabuo ay nakalantad sa napakataas na temperatura.
Ang fireclay sand ay nagbibigay ng komposisyon na paglaban sa init. Ngunit, dahil ang base ay nananatiling luad, ginagawa nitong posible na ihanda ang solusyon sa malalaking volume. Ito ay sapat na upang magdagdag ng kaunting tubig sa inihandang timpla, at maaari mong gamitin muli ang pre-prepared mixture kung ito ay naging mas malapot kaysa sa kinakailangan.

Fireclay na buhangin

Ang fireclay ay tinatawag na sintered clay na ganap na walang moisture. Ang matigas na buhangin ay karaniwang nakukuha sa pamamagitan ng paggiling ng mga fireclay brick, iyon ay, mula sa scrap. Ang bulk material ay itinuturing na mas lumalaban sa apoy kaysa sa ordinaryong buhangin. Inirerekomenda na idagdag ito sa solusyon para sa pagtula ng silid ng pagkasunog.
Bilang karagdagan, mahusay itong nakikipag-ugnayan sa laryo na lumalaban sa init kung saan ito nakuha, na nagpapahintulot sa iyo na lumikha ng isang partikular na malakas na bono. Hindi ka dapat magtipid sa bahaging ito. Kinakailangan ito sa maliliit na dami, ngunit nagbibigay ng pinakamahabang buhay ng serbisyo, na lalong mahalaga para sa silid ng pagkasunog.

Paghahanda ng solusyon

Upang lagyan ng linya ang seksyon ng furnace ng furnace, gumamit ng clay na may katamtamang taba na nilalaman. Maaari itong maging puti, kulay abo, fireclay. Masyadong mataba ay "pinatuyo" sa pamamagitan ng pagdaragdag ng fireclay o buhangin ng kuwarts. Ang pagmamasa ay ginagawa sa isang 1: 1 ratio.
Kapag ang itinatayo ay walang mataas na thermal load, ang pagmamason ay maaaring gawin gamit ang mortar nang hindi nagdaragdag ng buhangin gamit lamang ang refractory clay. Ang isang katulad na komposisyon ay angkop para sa pagpainit ng isang maginoo hob, Russian o Dutch oven.
Ang paggamit ng dalawang sangkap ay kinabibilangan ng pagmamasa ayon sa karaniwang pattern:

ang luad ay nililinis, ibabad sa loob ng dalawa hanggang tatlong araw at pinaghalong lubusan;
Ang susunod na hakbang ay magdagdag ng buhangin at dalhin ang solusyon sa isang homogenous consistency.

Kung kinakailangan, magdagdag ng mas maraming buhangin. Karaniwan, ang mga proporsyon ay kinuha tulad na ang fireclay ay nagkakahalaga ng 30, at ang fireclay na buhangin - 70%. Para sa mga istraktura na binuo mula sa matigas ang ulo brick, ang solusyon ay inihanda sa isang ratio ng 3:1.

Mga solusyon para sa mga hurno: mga varieties, mga paraan ng paghahalo

Mga pinaghalong semento ng dyipsum.

Ang mga positibong katangian ng semento at gypsum mortar ay taglay ng mga pinaghalong dyipsum na semento na mayroong maikling termino pagtatakda at pagpapatigas at pagbuo ng mataas na lakas na bato 3-4 na oras pagkatapos ng paghahalo ng pinaghalong.

Ang pagkakaroon ng mga mineral na klinker ng semento ay nakakatulong upang madagdagan ang lakas ng bato ng semento ng dyipsum kapag tumigas sa mga kondisyon ng tubig, na nakikilala ang mga pinaghalong semento ng dyipsum mula sa mga solusyon sa dyipsum.

Ang pagkamatagusin ng dyipsum na semento na bato 4 na oras pagkatapos ng paghahalo ay hindi lalampas sa (5-9) 10 -3 μm 2, at pagkatapos ng 24 na oras - 0.5 10 -3 μm 2.

Ang mga solusyon sa semento ng dyipsum ay inihanda sa pamamagitan ng paghahalo ng dyipsum at semento na semento sa tuyo na anyo, na sinusundan ng paghahalo ng nagresultang timpla sa isang solusyon ng retarder o sa pamamagitan ng paghahalo ng solusyon ng dyipsum na hinaluan ng solusyon ng retarder at isang solusyon ng semento na semento.

Dahil ang mga solusyon sa gypsum cement ay may maikling panahon ng paglipat mula sa isang thixotropic coagulation na istraktura tungo sa isang malakas na condensation-crystallization na istraktura, maaari silang irekomenda para sa pagsakop ng malalaking cavernous at highly fractured absorption section ng wellbore.

Ang mga clay cement mortar ay inihanda mula sa semento na semento, bentonite at setting ng mga accelerator sa pamamagitan ng paghahalo ng mga tuyong bahagi at pagkatapos ay paghahalo ng mga ito o pagdaragdag ng bentonite sa mortar ng semento. Ang pagkakaroon ng mga particle ng luad sa pinaghalong nagtataguyod ng mas mabilis na paglaki ng istraktura.

Ang mga semento ng gel ay nakuha sa pamamagitan ng paghahalo ng semento ng semento sa isang solusyon sa luad na may density na 1.04-1.06 g/cm 3 . Upang makakuha ng makapal na gel cement mixtures, ang soda ash ay idinagdag sa clay solution (2.5-3 kg bawat 1 m 3 ng solusyon).

Idinisenyo upang ihiwalay ang mga zone ng matinding pagsipsip clay-cement cement mortar na may mataas na fluid loss index (TRVV) . Nakukuha ito sa pamamagitan ng paghahalo ng low-density cement mortar na 1.35-1.45 g/cm 3 at isang weighted clay mortar na may density na 1.18-1.2 g/cm 3 sa ratio na 1:2 (para sa mas kumplikadong absorption zone 1: 1). Upang madagdagan ang kakayahang mag-plug, ang mga inert filler ay idinagdag sa mga slurries ng semento. Upang ihanda ang TRVV, ipinapayong gumamit ng solusyon sa luad na hindi ginagamot ng mga kemikal na reagents na nagpapababa ng pagkawala ng likido. Ang TRVV ay may mataas na lagkit at rate ng pagsasala, bilang isang resulta kung saan ang filtrate ay napupunta sa pagbuo, at ang permeable near-well zone ay barado ng semento, clay particle at filler na ipinakilala sa solusyon. Ang kakayahang mag-plug ng balbula ng pagpapalawak ay magiging proporsyonal sa dami ng tagapuno sa pinaghalong. Inirerekomenda ang TRVV para gamitin sa mga nabali na bato.

⇐ Nakaraan6789101112131415Susunod ⇒

Hindi mo nakita ang iyong hinahanap? Gamitin ang paghahanap:

Basahin din:

Paano makalkula ang mga proporsyon ng luad, buhangin at semento sa isang semento-clay mortar?

Takpan ko ng mga brick ang metal na kalan sa banyo. Hindi malapit, ngunit may puwang na halos kalahating ladrilyo. Sa tingin ko, kahit na may ganoong puwang, ang pagmamason ay magiging sobrang init.

Fireclay clay - ano ito at paano ito ginagamit?

Alinsunod dito, ang mga brick ay hindi maaaring ilagay sa simpleng mortar ng semento. Kailangan mong gumawa ng isang kumbinasyon: luad + buhangin + semento. Ngunit hindi ko alam ang mga sukat. Sabihin mo sa akin please!

Upang maglagay ng mga brick sa paligid ng kalan, kailangan mong kalkulahin nang tama ang mga sukat;

Una, hinuhukay namin ang luwad, tinitiyak na hindi kami makakakuha ng anumang itim na lupa o mga ugat. Naghuhukay kami hangga't kailangan namin mula sa isang lugar nang sabay-sabay.

Pangalawa, kumukuha kami ng humigit-kumulang kalahating litro ng luad at punan ito ng tubig upang masipsip ito, iwanan itong bumukol sa isang araw, pagkatapos ay pukawin ito ng mabuti at bumuo ng isang bola (cake), iwanan ito ng 2-3 araw sa araw, tingnan ang resulta. Kung lumitaw ang mga bitak, kailangan mong magdagdag ng buhangin, tinitingnan namin ang mga bitak upang makita kung magkano:

Kung ang mga bitak ay maliit, pagkatapos ay buhangin: 1 bahagi ng buhangin hanggang apat na clay, kung ang mga bitak ay malaki, 1 bahagi ng buhangin at 2 clay, kung ang luad ay nahati at gumuho kapag natuyo, pagkatapos ay isa sa isa.

Kailangan mo ng 1 bahagi ng semento sa 3 bahagi ng buhangin, iyon ay, ang semento ay kinakalkula batay sa buhangin!

Kaya isang halimbawa: nalaman namin na ang luad ay medyo madulas at mga bitak, ngunit hindi nahuhulog (gitnang opsyon), na nangangahulugang ang komposisyon ay kalahating luad na may buhangin at semento na may buhangin Mahalagang sukatin hindi ayon sa timbang, ngunit sa pamamagitan ng pagsukat ng mga yunit, halimbawa, mga garapon ng litro!

Naghahanda kami ng sinusukat na luad, halimbawa 10 litro na garapon, basa-basa ito at iwanan itong bumubulusok sa isang araw, pagkatapos ay kumuha ng kalahati ng dami ng luad (sifted na buhangin) 5 garapon at kumuha ng ikatlong bahagi ng buhangin para sa semento - mga 1.5 garapon.

Paghaluin ang buhangin at semento nang lubusan sa isang tuyong estado at ibuhos nang kaunti sa isang pagkakataon, haluin sa namamagang luad (alisin ang labis na tubig na hindi pa nasisipsip mula sa luad at idagdag kung kinakailangan kapag hinahalo).

Noong nakaraan, ang solusyon ay minasa ng mga paa sa mga bota ng goma, dahil ito ay napakahirap sa mga kamay.

Ang solusyon ay dapat gamitin na sariwang inihanda, kaya't mas mahusay na ihalo hangga't maaari mong gawin, ngunit walang anuman para sa basang luad at semento, ayon sa pagkakabanggit, ay nakaimbak din nang hiwalay.

Upang maghanda ng solusyon sa luad, ang luad ay dapat munang ibabad sa tubig sa loob ng isang araw. Pagkatapos, unti-unting pagdaragdag ng tubig, dalhin sa pagkakapare-pareho ng kulay-gatas. Kung sa tingin mo na ang solusyon ay likido, bigyan ito ng oras upang manirahan at pagkatapos ay alisan ng tubig labis na tubig. Ngayon na ang buhangin, idagdag ito sa mga bahagi, paghahalo nang lubusan. Komposisyon ng solusyon sa luad: luad 1 bahagi, buhangin 3-4 na bahagi. Ngunit upang madagdagan ang lakas nito, kinakailangan upang magdagdag ng M400 na semento sa solusyon. Para sa 10 litro ng inihandang solusyon, 1 kilo ng semento ang idinagdag. I-dissolve muna ang semento sa tubig, idagdag ito nang dahan-dahan at hinahalo sa lahat ng oras, pagkatapos ay pagsamahin ito sa clay mortar.

Gamitin ang cement-clay mortar sa loob ng isang oras.

Cement-clay mortar ay maaaring iba't ibang tatak, depende sa kung anong tatak ng semento ang binili, matutukoy nito kung gaano karaming luad at buhangin ang idaragdag sa solusyon.

Mortar grade M25: para sa 1 bahagi ng semento M400 o M300 kumuha ng 0.7 clay at 8 bahagi ng buhangin,

kung semento M250, M200, M150, M100 - clay 0.7, 0.5, 0.3, 0.1, buhangin 5, 5, 3.5, 2, ayon sa pagkakabanggit.

Mortar grade M50: bawat bahagi ng semento M500 o M400 clay 0.7 bahagi at buhangin 7.5 at 6 ayon sa pagkakabanggit.

Ang mga proporsyon ng solusyon ay direktang nakasalalay sa taba na nilalaman ng luad, kaya kinakailangan na subukang eksperimento ang lakas ng solusyon sa pamamagitan ng unang paghahanda ng ilang mga batch na may pagtatala ng mga proporsyon, at pagkatapos ay subukan ang mga ito para sa epekto, ang komposisyon na magiging pinakamatibay ang dapat mong gamitin.

Naghahanda siya ng ganito:

bahagi ng luad ay puno ng tubig (magdagdag ng tubig sa pamamagitan ng mata, dahil ang luad ay maaaring magkaroon ng iba't ibang mga antas ng halumigmig), paghaluin ang komposisyon ng kaunti at iwanan ito para sa isang araw upang ang luad ay sumisipsip ng tubig...
pagkatapos ng isang araw ng pag-aayos, kung maraming tubig, pagkatapos ay alisan ng tubig ang labis, paghaluin ang natitirang timpla upang makakuha ka ng isang creamy mixture...
Susunod, salain ang buong timpla sa pamamagitan ng isang salaan upang maalis ang hindi nababad na mga piraso...
paghaluin ang babad na luad sa buhangin, ang buhangin ay dapat kunin sa proporsyon mula 2 hanggang 4 na bahagi ng luad (pinakamahusay na maghanda ng 5 sample 1:2; 1:2.5; 1:3; 1:3.5; 1:4 )…
Susunod, kailangan mong paghaluin ang nagresultang solusyon sa semento (mas mabuti na may solusyon sa semento na inihanda nang maaga) sa isang pare-pareho bawat 100 kg ng semento - 1 metro kubiko.
metro ng solusyon, kaya kailangan mong sukatin ang halo sa isang lalagyan at kalkulahin ang proporsyon...

Halimbawa, para sa plaster ng kalan, naghahanda kami ng isang halo mula sa isang bahagi ng luad, isang bahagi ng semento, dalawang bahagi ng buhangin at isang maliit na halaga ng asbestos, dayap o dyipsum (isang ikasampung bahagi). Ngunit para sa pagmamason mismo ginagamit namin ang lahat ng parehong mga bahagi, ngunit wala ang huling tatlo. Inirerekomenda din ng mga eksperto ang pagdaragdag ng isa pang isang daan at limampung gramo ng asin (bawat balde) sa nagresultang komposisyon, na magpapataas ng lakas ng natapos na solusyon.

O maaari mong, nang hindi nag-iisip nang mahabang panahon, bumili ng isang espesyal na yari na luad o pinaghalong sa tindahan. Iyan ang tinatawag na: fireclay clay (lupa), sa malalaking bag na may dalawampung kilo. Espesyal na komposisyon para sa pagtula ng kalan.

Para sa paliguan, maaari kang gumamit ng lime-sand mortar. Mga Proporsyon 1:2 - 1:3 (dayap:buhangin).

Ang mga proporsyon ng clay-cement mortar ay 1: 0.15-0.2: 3-5 (clay: semento: buhangin).

Ang mahusay na mga gumagawa ng kalan ay pinahahalagahan sa Rus' mula noong sinaunang panahon. Ang kanilang mga kasanayan ay ipinasa mula sa henerasyon hanggang sa henerasyon. Ang pagkakasunud-sunod at komposisyon ng mga mortar na ginamit para sa pagtula ng mga fireplace ay dinala sa pagiging perpekto.

Ang pinakasikat ngayon ay sauna stoves. Upang maglingkod sila nang mahabang panahon, kailangan mong malaman ang mga lihim ng murang hilaw na materyales, ang mga kakaibang katangian ng paghahanda ng solusyon mula sa luad para sa pagtula ng mga kalan, at magagawang kalkulahin ang ratio ng mga bahagi. Maaari mong ihanda ang solusyon sa iyong sarili.

Disenyo ng hurno at mortar ng pagmamason

Brick sauna stoves ay malalaking istruktura, ang kanilang mga bahagi ay gumagana sa iba't ibang kondisyon. Ang antas ng kahalumigmigan at mga kondisyon ng temperatura sa base ng kalan, sa tabi ng firebox at sa chimney duct ay iba. Ang temperatura delta ay maaaring umabot mula 0 hanggang 1000 degrees o higit pa. Dumadaan ang usok sa firebox at chimney. Bilang karagdagan, ang tubo ay nakalantad sa ulan, hangin at malamig. Ang isang unibersal na mortar na magkasya sa lahat ng mga parameter na ito at makatiis sa kanila nang may karangalan ay hindi pa naimbento.

Ang semento o dayap, magkasama man o magkahiwalay, ay hindi makatiis sa ganoong hanay ng temperatura.

Note lang. Ang luad ay kumakalat sa tubig, ang dayap ay nagpapahintulot sa mga gas na dumaan. Samakatuwid, kung saan ang steam room, washing room at rest room ay ginagamit nang hindi kukulangin tatlong uri mga pinaghalong pagmamason. Lahat sila ay magkakaiba sa kanilang mga katangian ng pagganap.

Bilang karagdagan, dapat itong isipin na ang mga solusyon na lumalaban sa sunog ay mahal. Maipapayo na gamitin ang mga ito kung saan ito bubuo pinakamataas na temperatura. Ngunit para sa pundasyon at pangunahing mga bahagi ng istruktura ng pugon, maaari kang maghanda ng mas murang mga mixture. Ang luad ay itinuturing na medyo murang materyal sa gusali. Kung nais mo, maaari mong makuha ito sa iyong sarili, at pagkatapos ang solusyon ay magiging libre. Ang natitira lamang ay upang matukoy ang kalidad at pagiging angkop nito para sa pagmamason at ihanda ito sa isang espesyal na paraan.

Ang clay sand mortar para sa mga hurno ay ibinebenta at ginagawa din sa mga pabrika. Mayroon nang kinakalkula na ratio ng mga bahagi. Ang malaking minus ay sa kanila mataas na presyo, ang oven ay magiging ginintuang, dahil kailangan mo ng maraming solusyon. Para sa paghahambing: para sa 100 brick kailangan mo ng mga 2-3 bucket ng pinaghalong. Ang eksaktong dami ay depende sa kapal ng mga seams at ang density ng mga hilera. Ang bawat master ay may sariling istilo ng pagmamason at, nang naaayon, ang pagkonsumo ng mortar.

Kung muling kalkulahin ang mga mixtures ng pabrika sa aktwal na sukat ng konstruksiyon, kung gayon ang mga matipid na may-ari ay hindi nalulugod sa presyo. Samakatuwid, maaari mong tingnan nang mabuti ang badyet masonry mortar na kaya mong gawin ang iyong sarili. Posible ring maghanda ng luad para sa mga hurno gamit ang iyong sariling mga kamay;

Ano ang masonry mortar?

Ang komposisyon ng mga mixtures ay hindi kumplikado: isa o dalawang bahagi at tubig. Nagbubuklod na mga elemento - luad, semento, dayap. Ang tagapuno ay buhangin, na maaaring silicate o fireclay. Mahalagang kumuha ng tubig na walang mga impurities o anumang teknikal na additives. Ang tubig mula sa isang gripo, balon o bukas na reservoir ay angkop. Ngunit ang perpektong likido para sa solusyon ay itinuturing na ulan o matunaw na tubig.

Ang porosity, gas conductivity, at thermal conductivity na mga katangian ng mga solusyon ay nag-iiba. Ang pagkakapareho nila ay kadalian ng aplikasyon, mahusay na kalagkit at mataas na lakas pagkatapos tumigas ang solusyon. Ang bawat uri ng solusyon ay dapat matugunan ang mga ipinahayag na katangian nito.

Inuuri ng mga master ng hurno ang mga solusyon sa mga sumusunod na kategorya:

Mataba, na may mahusay na plasticity, ngunit madaling kapitan ng pag-crack pagkatapos ng hardening.
Normal - pagkakaroon ng average na kalagkit at lakas, sa kanilang tulong lumikha sila ng maaasahang pagmamason. Ang ganitong uri ng luad ay dapat hanapin para sa gawaing pagtatayo.
Payat - marupok at mababa ang plasticity, hindi matibay, gumuho pagkatapos matuyo. Ang gayong luad ay hindi angkop para sa kalan; ito ay agad na masisira sa unang pagkakataon na ito ay naiilawan. Maaari lamang itong magamit kapag dinala sa nais na kondisyon kasama ng iba pang mga bahagi ng plastik.

Kapag ang pinaghalong naglalaman ng isang bahagi ng panali (semento, luad), ang solusyon ay inuri bilang simple. Ang ratio ng mga bahagi ay itinalaga bilang mga sumusunod: 1:1, 1:2, 1:3. Tinutulungan ka ng mga pagtatalagang ito na maunawaan kung anong mga proporsyon ang ginagamit sa mga solusyon. Ang unang numero ay nagpapahiwatig ng bahagi ng panali, ang pangalawa ay tagapuno. Kapag kumplikado ang solusyon, gawa sa dalawang binder mga bahagi(cement-lime mixture), ang pagtatalaga ay ang mga sumusunod: 1: 2: 8. Ang unang numero ay ang pinaka-epektibong panali. Gumagamit ang mga gumagawa ng kalan ng mga mixture na normal sa plastic at lakas. Ang mga mataba na solusyon ay dinadala sa nais na kondisyon sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga manipis na solusyon ay halo-halong may dayap o luad.

Kung ibubukod namin ang reinforced concrete mortar na ginamit sa pundasyon, ang mga sumusunod na uri ng mortar ay ginagamit kapag nagtatayo ng pugon:

Limestone. Ginagamit para sa plinth ng ladrilyo at para sa tubo ng tsimenea. Iyon ay, maaari itong magamit sa pagtatayo ng mga bahagi kung saan hindi magkakaroon ng pag-init ng higit sa 450-500 degrees sa itaas ng zero. Ang mga tahi na may ganitong solusyon ay magiging malakas, ngunit ang paglaban sa sunog ay magdurusa. Hindi ito maaaring gamitin upang gumawa ng tsimenea, dahil ang bahaging ito ng istraktura ay nakalantad sa mga agresibong impluwensya sa atmospera. Ang lime mortar ay hindi matatawag na wear-resistant.
Semento-dayap. Ginagamit ang mga ito sa pagtatayo ng mga pundasyon. Hindi ito lumalaban sa init at hindi angkop para sa mga tsimenea. Lumalaban sa temperatura na hindi mas mataas sa 250 degrees sa itaas ng zero.
Cement-fireclay. Ang mga ito ay gawa sa semento at fireclay na buhangin at tubig na lumalaban sa init. Ginamit upang bumuo ng isang firebox. Ang ganitong komposisyon ay madaling makatiis sa mga pag-load ng temperatura na 1300 degrees pataas at hindi babagsak. Ang gayong tahi ay hindi hahayaan ang usok, ngunit ang paghalay ay maaaring makatakas sa pamamagitan nito. Ang paglaban sa init, paglaban sa sunog, at kadalian ng paggamit ay mga tampok ng cement-fireclay mortar. Ngunit lumalabas ito sa medyo mahal na presyo. Samakatuwid, kapag nagtatayo ng mga kalan para sa mga paliguan, madalas silang gumawa ng isang analogue, kung saan ang semento ay pinalitan ng luad.
Clay-fireclay. Ang ganitong mga solusyon ay ginagamit din kapag inilalagay ang silid ng pagkasunog, dahil mayroon sila hindi masusunog na mga katangian. Ito ay lumalabas na mas mura kaysa sa nakaraang opsyon. Ang luad ay madalas na isang libreng elemento.
Clay. Ginagamit ang mga ito upang itayo ang pangunahing istraktura ng kalan, kung saan ang init ay naipon at inilipat sa pinainit na silid. Sa sukat ng paglaban sa init, ang mga naturang solusyon ay nasa gitnang posisyon. Ang pinaghalong luad ay makatiis sa mga temperatura na 1100 degrees. Kapag ang tubig ay sumingaw, ang halo ay nagiging solid, ngunit sa ilalim ng impluwensya ng likido ito ay muling magiging plastik. Isang napaka-maginhawang ari-arian na nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang kalan para sa pagkumpuni o pagpapanumbalik. Upang bumuo ng isang tsimenea, maaaring gamitin ang clay mortar para sa kalan, ngunit tuktok na bahagi Hindi ka maaaring maglagay ng mga tubo kasama nito, ito ay mababasa.

Ito ang pinakamurang solusyon; ito ay ginagamit upang ilatag ang pangunahing bahagi ng istraktura. Ang tila mababang halaga ng isang yari, gawa sa pabrika na pinaghalong luad ay talagang magdadagdag ng hanggang sa isang malaking halaga, dahil maraming halo ang kakailanganin. Ngunit ang mga bahagi ay maaaring makuha nang libre. Nasa ilalim sila ng iyong mga paa. Samakatuwid, makatuwiran na malaman kung paano gumawa ng clay mortar para sa paglalagay ng kalan gamit ang iyong sariling mga kamay; Kakailanganin din ang luad kapag kailangan mong gumawa ng timpla para sa paglalagay ng firebox.

Anong mga tool ang kakailanganin mo?

Bago ka magsimulang maghanda ng mga solusyon, kailangan mong pumili ng tool:

isang pagmamasa sagwan (isang espesyal na pinutol na tabla na may hawakan);
pala;
isang lalagyan para sa paghahalo ng solusyon (isang kahoy na labangan o bariles, o isang lalagyan ng metal);
5-6 na balde;
kutsara, na tumutukoy sa plasticity;
isang pares ng metal sieves na may 3x1.5 mm na mga cell;

Matapos maihanda ang tool, kakailanganin mong ihanda ang mga bahagi para sa solusyon.

Paano makakuha ng luad

Upang makakuha sa isang badyet, dapat mo munang mag-stock sa luad at buhangin. Sa kanilang tulong, hindi lamang sila gumagawa ng mga solusyon, ngunit kinokontrol din ang plasticity. Kapag ang bahagi ng pugon ay inilatag, kakailanganin ang luad. Ano siya? Ito ay isang materyal na nilikha ng kalikasan mismo, napaka-plastik kapag puspos ng tubig. Nag-iiba sa taba ng nilalaman. Kung naglalaman ito ng higit sa 40 porsiyento ng buhangin, ito ay payat. Ito ay hindi angkop para sa pagtula ng mga kalan sa dalisay na anyo nito, dahil ang mga tahi ay magiging marupok. Ang normal na ratio ng buhangin ay 37-38 porsyento. Kapag mas kaunti sa kanila, ang luad ay na-normalize sa pamamagitan ng paghahalo ng regular o fireclay na buhangin.

Saan ako makakakuha ng luad para sa paglalagay ng kalan? Mayroong ilang mga pamamaraan:

Ang unfired raw factory brick ay binabad sa pamamagitan ng paglubog nito sa isang lalagyan ng tubig. Ang pinalambot na masa ay sinala gamit ang isang pinong mesh salaan. Pagkatapos ay pinaghalo ang buhangin. Ang nais na pagkakapare-pareho ay nakuha sa pamamagitan ng pagdaragdag ng kinakailangang dami ng tubig.
Minsan ang lokal na luad ay ibinebenta nang napakamura ng mga lokal na residente. Ngunit ito ay napakaruming luad, kakailanganin itong linisin at ipahayag nang maraming beses.
Maaari kang kumuha ng luwad sa iyong sarili. Ang mga deposito nito ay matatagpuan halos lahat ng dako. Kung pupunta ka sa lalim ng 4-5 metro, maaari mo itong hukayin sa iyong sariling hardin. Ngunit mas mabuti pang maghanap ng luwad sa mga pampang ng ilog, sa mga bangin at iba pang lugar kung saan naanod ang lupa. Sa seksyon ng mga bangko at bangin, ang luad ay karaniwang nakikita sa isang solong layer. Humigit-kumulang 5 metro ang sinusukat mula sa ibabaw at ang isang piraso ng bato ay naputol para sa pagsubok. Kung dinudurog mo ang isang bukol, dapat itong lamukot tulad ng plasticine at hindi dumikit sa iyong kamay. Maaari mong subukang igulong ito sa limang sentimetro na flagella hanggang sa 5 mm ang kapal. Kung yumuko sila sa isang arko at hindi masira, kung gayon ito ay mukhang luad. Kung hindi, maaari kang tumingin sa ibang katulad na lugar.

Note lang. Kailangan mong malaman na maaaring mag-iba ang mga kulay. Depende ito sa mga pagsasama ng mineral. At hindi ito nakakaapekto sa kalidad ng luad. Ito ay pinaniniwalaan na ang pinakamahusay na luad puti, iyon ay, kaolin. Ginagamit ito upang maghanda ng pinaghalong luad kapag inilalagay ang firebox.

Mas karaniwan ang grey, bluish-grey at greenish-grey na lahi. Ngunit mayroong luad sa brown-chocolate at earthy shades. Ipinapahiwatig nito na ang komposisyon ay naglalaman ng mga iron oxide, na nagbibigay ng kulay na ito.

Ang mga nakaranas ng mga masters ng pagmamason ng kalan ay hindi lamang alam kung paano maghanda ng luad para sa pagtula ng isang kalan, ngunit agad ding matukoy ang pagiging angkop nito, nang walang mga pagsubok sa laboratoryo. Ngunit ang mga baguhang manggagawa ay dapat na subukan ang luad sa eksperimento. Upang gawin ito, kailangan mong kumuha ng 5 sukat ng luad, kalahating kilo bawat isa (o isang kilo).

Paano makahanap ng buhangin

Ang buhangin ay ibinebenta nang nakabalot o nang maramihan, na pinagsunod-sunod na sa mga fraction. Ngunit ito ay posible na makuha ito sa iyong sarili at gamitin ito para sa stove mortar. Kaya, ang puting kuwarts na buhangin ay perpekto para sa pagtula ng anumang mga lugar ng kalan ay hindi maaaring gamitin para sa firebox.

Note lang. Kung magpasya kang bumili ng buhangin, pagkatapos ay mas mahusay na kunin ang opsyon sa bundok o lawa, tulad materyales sa gusali ay pinaka-angkop para sa pagtatayo ng isang pugon at binding mabuti ang mga bahagi ng solusyon.

Saan ka maaaring maghukay ng buhangin sa iyong sarili? Sa mga inabandunang quarry, bangin, mababaw na ilog, sa matarik na pampang ng ilog. Ang pinakamadalisay na buhangin ay wala sa lalim ng isang metro o isa at kalahating metro. Kung hindi, kakailanganin mong hugasan ito ng mahabang panahon.

Kung ang buhangin ay may mga dayuhang inklusyon, kailangan itong linisin. Upang gawin ito, ang buhangin ay ibinuhos sa isang labangan at puno ng ordinaryong tubig. Pagkatapos nito, ang halo ay lubusan na inalog. Ang labo at dumi na lumulutang sa labas ay pinatuyo. At iba pa hanggang sa maging malinaw ang tubig. Para sa pagsala, kumuha ng metal construction sieve na may mga cell na 1x1.5 mm.

Paano matukoy ang plasticity ng luad

Upang maunawaan kung paano maayos na palabnawin ang luad para sa pagtula ng isang kalan, ang mga sample ng luad ay dapat ilagay sa iba't ibang mga lalagyan. Magdagdag ng tubig nang paunti-unti upang makakuha ng isang plastic na solusyon na hindi dumikit sa iyong mga kamay, na kahawig ng mahusay na pagmamasa ng masa. Ang bawat sample ay minarkahan ng serial number.

ang unang sample ay naiwan sa orihinal nitong anyo;
10 porsiyentong buhangin ang idinagdag sa pangalawang sample;
para sa ikatlong sample - 25 porsiyento;
sa ikaapat - 75 porsiyento;
hanggang sa ikalima - ang parehong halaga ng dami ng luad.

Ang buhangin ay ipinakilala nang paunti-unti, sa mga bahagi, pagpapakilos pagkatapos ng bawat karagdagan. Kapag maraming buhangin ang idinagdag, kailangan mong dagdagan ang dami ng tubig.

Bago ibabad ang luad para sa pagtula ng kalan, kailangan mong matukoy ang kalidad nito. Bilang mga sample, 2-3 bola na may diameter na 50 mm ang ginawa mula sa bawat sample, pati na rin ang mga cake na 20-30 mm ang kapal. Pagkatapos ay dapat silang tuyo sa isang lugar kung saan walang draft. Pagkatapos ng sampung araw na lumipas, ang mga cake at bola ay kailangang suriin upang maunawaan kung saan pinakamahusay na komposisyon. Upang gawin ito, ang bawat bola ay ibinabagsak mula sa isang metrong taas papunta sa sahig. Hindi ito dapat masira o gumuho kapag pinipiga. Ang mga pinatuyong sample ay hindi dapat magkaroon ng malalaking bitak. Para maging matagumpay ang mga eksperimento, kailangang maghanda ng ilang bola ng bawat uri ng luad para makasigurado.

May dalawa pang paraan. Una, ang mga bola na 50 mm ang lapad ay pinagsama mula sa bawat sample. Ang mga ito ay inilalagay sa ilalim ng isang pindutin, ang papel na ginagampanan ng dalawang tabla. Kung, pagkatapos ng compression, ang bola ay lumiit nang dalawang beses at lumilitaw ang maliliit na bitak, ang luad ay plastik. Kung ang pag-urong ay nangyayari lamang ng isang katlo ng diameter, ang mga bitak ay mapapansin; Ang payat na luad ay bababa lamang ng isang quarter o mas kaunti, o ito ay guguho lamang.

Ang susunod na paraan ay ang flagella hanggang 20 mm ang kapal at 250 mm ang haba. Kailangang iunat ang mga ito nang isa-isa at ibaluktot sa isang kahoy na rolling pin o isang hawakan ng pala (50 mm ang lapad). Ang payat na luad ay hindi makatiis sa pagsubok; Sa isang average na antas ng plasticity, ang flagellum ay magsisimulang mapunit, at ang kahabaan na bahagi ay magiging 20 porsiyentong mas mababa sa kapal. Ang mga fold ng "sausage" ay pumutok. Ang plastic clay ay hindi masira, ngunit maayos na yumuko sa paligid ng hawakan.

Ang mga mortar ng hurno ay ginawa mula sa luad, na may average na plasticity. Hindi mahirap matukoy ang dami ng solusyon na kinakailangan; ang dami nito ay ikasampu ng dami ng oven.

Paano maghanda ng pinaghalong luad para sa pagtula ng kalan

Bago ibabad ang luad para sa oven, kailangan mong maghanda ng mga maginhawang lalagyan. Ito ay maaaring isang bariles o isang labangan. Ang luad ay inilalagay sa isang lalagyan at napuno ng tubig sa loob ng 2-3 araw. Kung sa panahong ito ay hindi ito ganap na lumambot, pagkatapos ay kailangan mong iwanan ito para sa isa pang araw.

Paano gumawa ng luad para sa pagtula ng kalan upang matugunan nito ang mga pamantayan at kinakailangan? Ang pinalambot na luad ay dapat na halo-halong mabuti. Ang resulta ay dapat na isang masa na katulad ng istraktura sa makapal na kulay-gatas. Kung kinakailangan, magdagdag ng tubig. Pagkatapos ang creamy mixture ay kailangang pilitin. Ang ratio ng buhangin at luad ay tinutukoy sa pamamagitan ng mga eksperimento.

Ang clay mortar para sa pagtula ng isang kalan ay ginawa tulad ng sumusunod. Ibuhos ang mga bahagi sa lalagyan nang paunti-unti, ipamahagi ang mga ito sa mga layer. Pagkatapos ay kailangan mong ihalo ang lahat nang lubusan, pagdaragdag ng tubig kung kinakailangan. Gawin ito hanggang ang solusyon ay maging isang homogenous loose mass. Kung idikit mo ang isang pala sa naturang halo, ang solusyon ay dahan-dahang dumudulas, ngunit hindi kumakalat. Ang nasabing clay batch ay naka-imbak sa pamamagitan ng pagtakip sa tuktok na may bubong nadama, polyethylene o playwud. Ang buhay ng istante ay walang limitasyon, kailangan mo lamang magdagdag ng tubig kung kinakailangan.

May isa pang paraan, ngunit nangangailangan ito ng aplikasyon pisikal na lakas. Hindi na kailangang magsala ng kahit ano. Ang buhangin sa kinakailangang dami ay inilatag sa mga tagaytay sa isang kahoy na tabla. Kakailanganin mo ang isang platform na humigit-kumulang 1.5x1.5 metro. Ang lapad ng mga tagaytay ay halos 40 cm, ang taas ay hindi hihigit sa 25 cm Ang isang depresyon ay ginawa nang eksakto sa gitna ng tagaytay, na puno ng pinalambot na luad. Ang mga hilaw na materyales ay pala, at ang buhangin mula sa mga gilid ay ibinuhos sa luad hanggang ang lahat ay maging isang homogenous na sangkap.

Pagkatapos nito, ang isang tagaytay ay nabuo muli, na pinutol nang may puwersa sa gilid ng isang kahoy na sagwan. Gumamit ng madalas na suntok upang masira ang lahat ng mga bukol. Magdagdag ng tubig kung kinakailangan. Ang pamamaraang ito ay hindi madalas na ginagamit. Ito katutubong pamamaraan ginagamit para sa paghahanda ng maliliit na bahagi ng solusyon.

Paano gumawa ng timpla ng dayap

Sa pamamagitan ng paggamit lime mortar paglalagay ng pundasyon ng kalan at tsimenea sa bubong. Dapat itong isaalang-alang na kapag slaked, ang dayap ay tumataas ng 3-5 beses. Samakatuwid, kunin ang naaangkop na lalagyan.

Ang dayap ay napuno ng tubig. Paghaluin ang solusyon at basagin ang mga bato hanggang ang timpla ay kahawig ng makapal na kulay-gatas. Dahan-dahang magdagdag ng buhangin hanggang sa magsimulang dumikit ang mga piraso ng pinaghalong sa pala. Ang solusyon na ito ay maaaring maiimbak ng mahabang panahon, pagdaragdag ng tubig kung kinakailangan.

Ito ay isang medyo mahirap na pamamaraan, maaari kang bumili ng isang handa na pinaghalong dayap. Bilang isang tuntunin, hindi mo kakailanganin ang maraming dayap kapag naglalagay ng kalan. Ang materyal na ito ay kumikilos nang napakahusay kapag nagtatrabaho walang mga espesyal na problema sa paghahanda ng mga solusyon na nakabatay sa dayap.

Paano maghanda ng timpla para sa paglalagay ng firebox

kung paano gawin hindi masusunog na mortar para sa kalan, para ang kalan ay tumagal ng mahabang panahon? Upang ilagay ang firebox, gumamit ng plastic na puting luad, na maaaring madilaw-dilaw o kulay-abo. Ang papel ng tagapuno ay ginagampanan ng buhangin ng fireclay. Ito ay ginawa mula sa sirang fireclay brick, na pagkatapos ay dinudurog sa pamamagitan ng pagdurog. Dinadala nito ang solusyon sa higit pa mataas na antas paglaban sa mataas na temperatura. Ang buhangin na ito ay ginagamit sa halip na ang karaniwang buhangin upang maghanda ng mga solusyon na inilaan para sa mga silid ng pagkasunog, na inilatag mula sa mga fireclay brick.

Upang mabawasan ang gastos, maaari kang kumuha ng fireclay sand na hinaluan ng ordinaryong quartz sand sa pantay na sukat. Mapapanatili pa rin ng timpla ang mga katangian nito na hindi masusunog.

Ang plastic clay ay hindi nangangailangan ng karagdagang pagsubok. Ito ay minasa sa malinis at malambot na tubig. Upang mapadali ang pamamaraan ng pagmamasa, ginagamit ang mga mixer ng konstruksiyon.

Kung alam mo kung ano ang solusyon sa paglalagay ng kalan at kung paano makakuha ng murang materyales sa gusali, maaari kang makatipid ng malaki sa paggawa ng isang sauna stove.

Sa karaniwan, kapag naglalagay ng mga kalan, tatlong timba ng mortar ang kinakailangan bawat daang brick.

Sa isip, ang clay mortar at brick ay halos pareho sa komposisyon at maaaring makatiis ng init ng higit sa 1000 degrees.

Tinutukoy ng mga propesyonal na gumagawa ng kalan ang kalidad ng luad para sa mortar sa pamamagitan ng pagpindot at isinasagawa ang pagtula na may magkasanib na kapal na 3-4 mm. Sa mas makapal na mga tahi, ang luad sa pagitan ng mga brick ay hindi makatiis sa mataas na temperatura at gumuho, nabubuo ang mga bitak kung saan sinisipsip ang hangin, na nangangahulugang lumalala ang traksyon, tumataas ang pagkonsumo ng gasolina at may panganib ng carbon monoxide na tumakas sa living space.

Isa sa mga pangunahing patakaran ng isang tagagawa ng kalan, na minana mula sa ating mga ninuno: ang mas kaunting luad, mas mahusay ang kalidad ng pagmamason. Gayunpaman, ang luad ay ang pinaka marangal na materyal sa pagtatayo, dahil nagbibigay ito ng karapatang magkamali. Kung ang pagmamason na may mortar ng semento ay hindi maaaring i-disassemble nang walang pagkawala, kung gayon ang stove masonry na may clay mortar ay madaling ma-disassemble at walang basura. Sa panahon ng pagsasaayos, ang mga brick at nakaharap na materyales na inilatag sa clay mortar ay palaging mapangalagaan.

May isang opinyon na ang lakas ng clay mortar ay maaaring tumaas sa tulong ng iba't ibang mga additives. Halimbawa: para sa 10 kg ng luad - 100-150 g ng table salt o 1 kg ng semento.

Gayunpaman, ang aming mga lolo sa tuhod ay halos hindi gumagamit ng semento, at ang kanilang mga hurno ay nakatayo sa loob ng isang daang taon o higit pa.

Kung ang mga bahagi ay napili nang tama, ang solusyon sa luad ay hindi nangangailangan ng anumang mga additives, at lahat ng uri ng mga rekomendasyon ay isang safety net lamang.

Ang mortar para sa pagmamason ay dapat na plastik, katamtamang mamantika, o, gaya ng sinasabi nila, normal. Ang mamantika na solusyon ay natutuyo, bumababa sa dami at mga bitak. Ang payat ay hindi nagbibigay ng sapat na lakas.

Mayroong mga deposito ng luad kung saan ang isang solusyon ng normal na nilalaman ng taba ay inihanda nang walang pagdaragdag ng buhangin.

Minsan kailangan mong paghaluin ang dalawa o tatlong clay na kinuha mula sa iba't ibang lugar, at mahigpit na dosis ang mga ito. Una sila ay halo-halong tuyo, pagkatapos ay halo-halong tubig..

Kung ang mga luad ay nagiging oilier, pagkatapos ay idinagdag ang buhangin sa kanila, ang halaga nito ay maaaring mula sa 0.5 hanggang 5 bahagi sa dami. Ang pinakakaraniwang ratio ng luad at buhangin sa tapos na solusyon ay 1: 1 o 1: 2. Ang dami ng tubig ay humigit-kumulang 1/4 ng dami ng luad. Ang mga mataba na luad ay mangangailangan ng mas maraming buhangin, na dapat ay pinong butil at walang mga dayuhang dumi. Ang buhangin ay unang sinala sa pamamagitan ng isang pinong salaan na may sukat na mesh na 1.5x1.5 mm, hindi bababa sa.

Ang mga napakanipis na luad ay kailangang hugasan sa pamamagitan ng pag-alis ng labis na buhangin.

Maraming paraan

Kumuha ng 0.5 litro ng luad, magdagdag ng kaunting tubig dito at masahin ito ng maigi gamit ang iyong mga kamay hanggang sa ganap itong sumipsip ng tubig at dumikit sa iyong mga kamay. Ang pagkakaroon ng paghahanda ng isang matigas na kuwarta, igulong ang isang bola na may diameter na 40-50 mm at gumawa ng isang flat cake na may diameter na 100 mm mula sa parehong bola. Patuyuin ang mga ito sa ilalim ng normal na kondisyon sa loob ng 2-3 araw. Kung lumilitaw ang mga bitak sa bola o cake sa panahong ito, nangangahulugan ito na ang luad ay mamantika at nangangailangan ng pagdaragdag ng buhangin.

Kung, pagkatapos ng pagpapatayo, walang crack sa bola o cake, at ang bola, na bumabagsak mula sa taas na 1 m, ay hindi gumuho, kung gayon ang gayong luad ay angkop para sa paghahanda ng solusyon. Ang mga payat na luad ay hindi pumutok, ngunit walang lakas; Ang buhangin o luad ay idinagdag sa maraming yugto, sa bawat oras na sinusuri ang kalidad ng nagresultang solusyon.

Pangalawang paraan.

Kumuha ng 2-3 litro ng luad, ilagay ito sa ilang lalagyan, punan ito ng tubig, masahin ang mga bugal at ihalo sa isang sagwan. Kung ang luad ay mahigpit na dumikit sa funnel (ganap na bumabalot dito), kung gayon ito ay mamantika ay dapat idagdag sa naturang luad. Kung ang mga indibidwal na clots ay nananatili sa jig, kung gayon ang naturang luad ay itinuturing na normal, at ang isang solusyon ay inihanda mula dito nang walang pagdaragdag ng buhangin. Kung ang sagwan ay natatakpan ng isang manipis na layer ng luad, nangangahulugan ito na ito ay payat at nangangailangan ng pagdaragdag ng mataba na luad sa ilang mga dami.

Pangatlong paraan.

Ito ang pinakatumpak na paraan upang matukoy ang kalidad ng luad na kailangan upang makagawa ng mga brick. Ang 0.5 litro ng luad ay minasa hanggang ang masa ay maging makapal at lubusan na masahin gamit ang iyong mga kamay, tulad ng ipinahiwatig sa unang paraan. I-roll ang inihandang clay dough sa isang bola na may diameter na 40-50 mm sa pamamagitan ng kamay, ilagay ito sa pagitan ng dalawang makinis (planed) na tabla at dahan-dahang pindutin ang tuktok, unti-unting pinipiga ang bola. Ang compression ay paulit-ulit hanggang sa mabuo ang mga bitak sa bola. Sa kasong ito, ang antas ng taba ng nilalaman ng luad ay nakasalalay sa dami ng pagyupi ng bola at ang likas na katangian ng mga bitak na nabuo.

Ang bolang gawa sa lean clay (loam) ay naputol na may kaunting pressure dito. Ang isang bola ng luad na bahagyang mas mataba kaysa sa loam ay pumuputok kapag na-compress ng 1/5-1/4 ng diameter nito. Ang isang bola ng normal na clay ay bitak kapag pinipiga ng 1/3 ng diameter nito. Ang isang bola ng madulas na luad ay nagbibigay ng manipis na mga bitak kapag ito ay pinipiga ng 1/2 ng diameter nito.

Ang isang flagellum na gawa sa mataba na luad ay umuunat nang maayos, unti-unting nagiging payat, na bumubuo ng mga matutulis na dulo sa punto ng pagkalagot, at hindi bumubuo ng mga bitak kapag nabaluktot. Ang isang flagellum mula sa normal na luad ay umuunat nang maayos at naputol kapag ang kapal nito sa break point ay nagiging 15-20% na mas mababa kaysa sa kapal ng flagellum, at maliliit na bitak ang nabubuo kapag nakayuko. Ang isang flagellum na gawa sa lean clay ay umuunat nang kaunti, nagbibigay ng hindi pantay na pahinga, at kapag baluktot, bumubuo ng maraming mga bitak at luha.

Dalawa o tatlong beses na paulit-ulit na pagsubok sa pamamagitan ng pagdurog ng bola, pag-uunat at pagyuko ng flagellum ay nagpapahintulot sa iyo na pumili ng normal na luad na angkop para sa paggawa ng mga hilaw na brick o mortar para sa pagtula ng mga kalan.

Kapag sinusubukan, kailangan mong paghaluin ang dalawa o tatlong clay, pagdaragdag ng buhangin o, sa kabaligtaran, alisin ito.

Sa pagpili lamang na ito maaari mong mahanap ang pinakamahusay na mga proporsyon ng ilang mga materyales

Gayunpaman, mas mahusay na magkamali sa gilid ng taba ng nilalaman ng solusyon. Ito ay hindi makabuluhan para sa pagpapatakbo ng pugon. Sa kabaligtaran, ang labis na buhangin sa solusyon ay maaaring makaapekto sa lakas ng pagmamason. Kung mas mataba ang solusyon, mas maraming bitak ang bubuo ng plaster, ngunit maaari itong alisin sa pamamagitan ng pag-grouting na may mas payat na solusyon (na may mas maraming buhangin na idinagdag) at pagpapaputi sa ilang mga yugto. Matapos makolekta ang buhangin at luad, ang natitira ay ihanda nang tama ang solusyon

Unang paraan. Upang ihanda ang solusyon, ang luad ay ibabad sa loob ng 2-3 araw sa isang malaking kahon na gawa sa kahoy, na may linya na may lata, o sa isang espesyal na "labangan" na bakal. Pagkatapos ay nagsuot sila ng mga bota ng goma at, unti-unting nagdaragdag ng buhangin, tinapakan ito hanggang sa wala nang natitira kahit isang bukol ng luad. Maaari mo ring buwagin ang mga bukol ng luad gamit ang isang espesyal na tamper. Pagkatapos ang solusyon ay nadama gamit ang iyong mga kamay at ang natitirang mga piraso ng luad ay durog (o inalis).

Kapag ang luad ay normal sa taba na nilalaman at hindi nangangailangan ng pagdaragdag ng buhangin, pagkatapos ay gawin ito. Gumagawa sila ng boardwalk o kalasag na may sukat na 1.5 x 1.5 m, na tinatawag na striker. Hindi inirerekumenda na paghaluin ang luad sa lupa, dahil ang lupa at iba't ibang mga dumi ay papasok dito. Ang mga layer ng luad ay ibinubuhos sa firing pin at binasa ng tubig. Sa sandaling lumambot ang luad, ito ay pala ng maraming beses at i-rake sa isang tumpok sa anyo ng isang makitid na kama na 300-350 mm ang taas. Ang haba ng kama ay depende sa dami ng luad. Pagkatapos ay inilapat ang mga suntok sa kama na ito gamit ang gilid ng isang kahoy na pala, na parang pinuputol ang hiwa-hiwalay na plato mula sa kama. Ang mga epekto ay nagiging sanhi ng mga bukol na mabali at maging gusot. Mga bilog na bato

at ang mga dayuhang dumi ay inaalis sa panahon ng operasyon. Pagkatapos ang luwad ay muling pala, hinahagis sa isang kama at dinurog muli, hinahampas ng pala. Ang operasyon na ito ay paulit-ulit ng 3-5 beses hanggang sa masira ang lahat ng mga bukol.

Kung ang buhangin ay idinagdag sa luad, pagkatapos ay gawin ito. Nagbubuhos sila ng buhangin sa anyo ng isang malawak na kama, gumawa ng mga depressions dito, ibuhos ang luad sa mga layer, magbasa-basa ito ng tubig at punan ito ng buhangin sa itaas, maghintay ng kinakailangang oras hanggang sa lumambot ang luad. Pagkatapos ito ay paulit-ulit na pala ng buhangin, nakolekta sa isang kama at dinurog ng isang pala nang eksakto tulad ng inilarawan sa itaas. Kailangan mong masahin ang luad nang napakatagal hanggang sa ganap itong halo-halong buhangin at maging homogenous. Sa kasong ito, dapat mayroong napakaraming luad sa solusyon na maaari lamang nitong punan ang mga puwang sa pagitan ng mga butil ng buhangin.

Well halo-halong solusyon sa

Kapag ang buhangin ay idinagdag sa luad, ang lahat ng mga sangkap ay sinusukat sa mga kinakailangang dosis. Ang mga materyales ay sinala nang hiwalay. Matapos ibabad ang luad, ito ay sinala, ang buhangin ay idinagdag, pinaghalo at sinala muli.

Ang mga solusyon sa luad ay dapat na nakaimbak sa isang saradong lalagyan upang ang mga dayuhang bagay ay hindi sinasadyang makapasok sa solusyon. Ang oras na ginugol sa pagsala ng mga materyales o pagsala ng mortar ay nagbabayad nang malaki kapag naglalagay ng mga tapahan.

Ang wastong halo-halong clay mortar para sa pagtula ng mga kalan ay ang susi sa higpit, paglaban sa init at lakas nito sa loob ng maraming taon. Ang kakulangan o labis ng alinman sa mga bahagi ng solusyon ay hahantong sa pag-crack at ang integridad ng kalan ay makompromiso. Ang resulta ay maaari ding isang pagtagas ng carbon monoxide.

Kinakailangan ng masonry ng tapahan kalidad na solusyon, kaya ang pinaghalong luad ay dapat na masuri para sa taba ng nilalaman.

Ang pinakakaraniwang materyal para sa pagtula ng mga kalan ay ceramic brick. Ang komposisyon ng naturang mga brick ay halos nag-tutugma sa mga pisikal na katangian na may clay mortar. Tinitiyak nito ang isang pare-parehong istraktura ng istraktura.

Paghahalo ng solusyon

Ang clay mortar ay halo-halong sa dalawang paraan, depende sa layunin nito: para sa pagmamason at para sa pagtatapos. Maaari silang batay sa alinman sa luwad na nag-iisa o luwad na hinaluan ng semento bilang isang panali. Ang papel ng tagapuno ay upang magbigay ng katigasan sa pinaghalong. Ang labis nito ay hindi makakasira sa kalidad ng pagmamason. Ngunit ang labis na luad, iyon ay, panali, ay maaaring mabawasan ang lakas. Ang isang solusyon na hinaluan ng isang maliit na halaga ng luad ay itinuturing na mas mataas ang kalidad. Ang pagkakapare-pareho ng halo ay dapat na malapot at plastik. Ang likido o gumuho na solusyon ay mabilis na sirain ang oven. Pinakamainam na kapal Ang mga kasukasuan ng pagmamason ng katawan ng pugon ay hindi dapat lumagpas sa 4 mm. Kung gumamit ka ng isang solusyon na ang butil ay higit sa 1 mm, kung gayon ang halaga nito sa solusyon ay magbabago. Gayundin, ang dami ng buhangin ay nakasalalay sa kalidad ng luad:

para sa lean clay kinakailangan upang bawasan ang dami ng buhangin;
para sa madulas na luad at buhangin ay kinuha sa isang ratio ng 1: 2;
para sa pinong buhangin at mataas na kalidad na luad - 1:1.

Kadalasan ang solusyon ay pupunan ng mga additives. Maaaring ito ay asin at semento. Ang mga sangkap na ito ay hindi kasama sa karaniwang komposisyon nito, gayunpaman, ang ilan ay pumili ng mga kumplikadong solusyon. Sa kasong ito, naghahanda ng isang timpla para sa pagtula ng isang pugon para sa 10 kg ng luad, kumuha ng 100 g ng asin at 1 kg ng M400 na semento.

Bumalik sa mga nilalaman

Pagpili ng luad at buhangin

Ang susi sa paghahalo ng isang mataas na kalidad na solusyon ay ang tamang luad.

Talaan ng mga komposisyon ng mga mortar para sa pagtula ng isang brick oven.

Upang pumili magandang materyal, kailangan mong malaman kung paano ito pipiliin. Mayroong ilang mga karaniwang paraan upang suriin ang kalidad.

Ang pinaka sa simpleng paraan ay isang pagsubok para sa lakas ng mga bola na nabuo mula sa isang solusyon. Ang natapos na bola ay kailangang ihagis sa sahig. Kung bilang isang resulta ito ay gumuho, kung gayon ang dami ng buhangin sa pinaghalong lumampas sa pamantayan, at walang sapat na luad. Ang halo na ito ay madudurog lamang kapag ito ay natuyo. Kung lumitaw ang mga bitak sa bola, dapat bawasan ang dami ng buhangin. Kung ang bola ay naging cake pagkatapos makipag-ugnayan sa eroplano, ngunit nananatiling buo, ang luad ay maaaring mamantika o ang pagkakapare-pareho ay maaaring normal.

Upang matukoy kung ang napiling materyal ay angkop para sa solusyon, kailangan mong matunaw ang 0.5 litro ng luad sa tubig. Kailangan mong masahin ang timpla hanggang sa magmukha itong matigas na masa. Ang nagresultang kuwarta ay hinuhubog sa mga bola na may diameter na 50 mm, kung saan ang mga maliliit na flat cake ay ginawa sa ibang pagkakataon. Ang mga cake ay dapat matuyo nang mga 3 araw. Kung ang mga bitak ay lumitaw sa kanila sa panahon ng proseso ng pagpapatayo, ang luad ay dapat na degreased na may buhangin. Kung walang mga bitak, ang pinatuyong solusyon ay dapat na ihulog mula sa isang taas. Kung pagkatapos ng pagkahulog ang solusyon ay nananatiling buo, maaari itong magamit sa trabaho. Kung ang pagdaragdag ng buhangin ay hindi malulutas ang problema sa mga bitak sa cake, kung gayon ang solusyon ay dapat na pupunan ng mataba na luad. Ito ay itinuturing na mas malakas kaysa sa payat.

Pagpapasiya ng taba ng nilalaman ng luad batay sa isang pinatuyong bola: 1 - mataba na luad, 2 - katamtamang luad, 3 - walang taba na luad.

Maaari mong isagawa ang pagsusuri sa ibang paraan. Ang pagkakaroon ng paggawa ng mga bola sa parehong paraan tulad ng sa unang paraan, kailangan nilang ilagay sa pagitan ng dalawang tabla. Ang mga board ay dapat na pinagsama. Unti-unting naglalapat ng puwersa sa tuktok na board, pindutin ang bola. Habang pinapataas mo ang presyon sa pinaghalong, ito ay magiging isang cake. Habang nabubuo ang mga bitak dito, ang taba na nilalaman ng luad ay maaaring matukoy sa pamamagitan ng kanilang hugis at kapal. Kung ito ay payat, pagkatapos ay ang bola ay gumuho halos kaagad pagkatapos ng pagpindot sa board. Ang mga mas mataba ay maaaring makatiis ng compression hanggang sa 1/5 ng diameter ng bola. Ang normal na materyal ay magbabago sa hugis nito hanggang sa isang ikatlo. Kung ang luad ay masyadong mamantika, maaari itong i-compress sa kalahati o higit pa.

Bumalik sa mga nilalaman

Mga pamamaraan para sa paghahalo ng solusyon

Pagkatapos pumili ng luad at buhangin, maaari mong simulan ang proseso ng paghahalo ng solusyon. Ang yugtong ito ay itinuturing na isa sa mga pangunahing sa proseso ng pagtula ng mga kalan. Mayroong ilang mga paraan upang lumikha ng isang timpla. Ang bawat isa sa mga opsyon ay nagsasangkot ng pagsasagawa ng proseso ng pagmamanupaktura sa mga lalagyan iba't ibang uri: sa isang kahoy na kahon, na may linya na may lata, sa isang bariles at gamit ang isang striker.

Paraan para sa pagtukoy ng taba ng nilalaman sa pamamagitan ng pagpiga: a - bola sa pagitan ng mga tabla, b - luad ng katamtamang nilalaman ng taba, c - mataba na luad.

Upang makagawa ng timpla para sa pagmamason, ang luwad ay dapat ibabad sa loob ng 3 araw sa isang labangan o kahon na nilagyan ng bakal. Pagkatapos ng panahong ito, kailangan mong magdagdag ng buhangin at unti-unting yurakan ang luad hanggang sa masira ang mga bukol ng luad. Upang masuri ang kawastuhan ng pagmamasa, kumuha ng bakal na pala. Kung ang timpla ay inihanda sa tamang sukat, pagkatapos ay madali itong dumulas sa pala. Maaari mo ring suriin gamit ang mga brick. Ang isang solusyon ay inilapat sa isa sa mga ito at pinindot pababa sa pangalawa. Pagkatapos ng ilang minuto ang mga brick ay maaaring iangat. Kung ang mortar ay inihanda nang tama, ang mga brick ay mananatiling nakadikit kapag itinaas. Hindi gaanong popular ang paraan ng pagmamasa sa isang bariles. Para dito, maraming uri ng mataba na luad ang ginagamit. Ito ay ibinuhos sa bariles sa mga layer. Ang bawat layer ay dapat na moistened sa tubig. Pagkatapos ilatag ang huling layer, ang lahat ay dapat punuin ng tubig at pukawin pagkatapos ng ilang oras. Susunod, ang halo ay sinala gamit ang isang salaan. Pagkatapos ng straining, ang tubig ay idinagdag hanggang ang timpla ay umabot sa pagkakapare-pareho ng isang solusyon.

Kung ang luad ay hindi sapat na madulas, maaari mong gamitin ang buhangin, na dumaan sa isang salaan nang maaga. Ang pamamaraang ito ay nangangailangan ng maraming oras, ngunit nagbabayad sa kalidad ng solusyon. Kung ang base ay sapat na taba at hindi na kailangang magdagdag ng buhangin dito, kung gayon ang halo ay maaaring gawin sa isang striker. Para magawa ito, kailangan mong gumawa ng boardwalk na tinatawag na striker. Ilagay ang moistened mass dito sa mga layer. Kapag ito ay tumatagal sa isang likido na pare-pareho, dapat itong pala at inilatag sa anyo ng isang kama. Gamit ang isang kahoy na pala, durugin ang mga bukol sa pamamagitan ng paghampas ng amag gamit ang isang pala. Matapos masira ang malalaking bukol, pala ang timpla, ibalik ito sa anyo ng kama at ulitin ang pamamaraan ng paghiwa-hiwalay ng mga bukol gamit ang pala. Ang mga hakbang na ito ay paulit-ulit ng 3-4 na beses hanggang sa ganap na mawala ang mga bukol.

Ang paghahanda, tulad ng mismong pagtula, ay medyo labor-intensive at mahabang proseso. Ang isang tama na naisakatuparan na timpla ay dapat magkaroon ng isang pare-pareho na kapag inilapat sa isang kutsara, ito ay dumudulas nang maayos, ngunit hindi kumakalat.