Composite reinforcement - mga kalamangan at kahinaan. Mga kalamangan at kahinaan ng composite fiberglass reinforcement Plastic reinforcement para sa mga pundasyon kalamangan at kahinaan

Ang industriya ng konstruksiyon ay patuloy na umuunlad. Ang mga bagong materyales na nakakatugon sa matataas na pangangailangan ay lumalabas sa merkado. Ang mga gusali ng tirahan at pang-industriya ay itinayo maikling termino. Sa panahon ng kanilang pagtatayo, iba't-ibang modernong materyales At makabagong teknolohiya. Kamakailan lamang, ang fiberglass reinforcement ay ipinakilala sa mga developer, na nagsimulang makipagkumpitensya sa nasubok na oras na mga bakal na bakal.

Mga kalamangan at kahinaan ng fiberglass reinforcement

Ang fiberglass ay may mga pakinabang sa bakal na nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang nang detalyado.

Pros

1. Mas kaunti tiyak na gravity. Ang bigat ng istraktura ay makabuluhang nabawasan, at ito ay mahalaga sa ilang mga kondisyon ng konstruksiyon.
2. Corrosion resistance - hindi kinakalawang o nabubulok.
3. Ang mga tagapagpahiwatig ng tensile at compressive strength nito ay mas mahusay, na mahalaga para sa pagtatayo ng mga multi-story na istruktura.
4. Lumalaban sa mga agresibong kemikal na kapaligiran.
5. Ang saklaw ng aplikasyon sa iba't ibang temperatura ay mula -60 hanggang +100 degrees.
6. Naaangkop sa anumang heograpikal na latitude.
7. Ang pagiging simple at kadalian ng transportasyon. Ang fiberglass reinforcement ay ibinebenta sa mga maliliit na coils;
8. Mabilis at praktikal na pag-install. Maaari mong i-cut ang materyal gamit ang isang gilingan, at ikonekta ang mga elemento kasama ng mga plastic clamp. Ngunit ito ay nagkakahalaga ng noting na kapag nagtatrabaho sa materyal na ito, kailangan mong gumamit ng proteksiyon na kagamitan para sa parehong respiratory tract at mga kamay.
9. Ganap na transparency ng radyo ng ganitong uri ng reinforcement.
10. Economically advantageous - mababang gastos katulad na materyal. Bukod dito, sa mga lugar kung saan kinakailangang gumamit ng mga metal rod na may cross-section na 12 mm, maaaring gamitin ang fiberglass reinforcement na 8 mm ang lapad.
11. Hindi nagsasagawa agos ng kuryente, na ginagawang mas kanais-nais sa pagtatayo ng mga gusali at istruktura sa sektor ng enerhiya.

Cons

Sa kabila ng mga positibong aspeto, mayroong ilang mga disadvantages.

1. Mababang baluktot na pagkalastiko. Kung ang mga istrukturang nagdadala ng pagkarga ay idinisenyo, dapat itong isaalang-alang.
   Hindi posible na ayusin ang mga weld seams sa reinforcement na ito, ngunit ito ay madalas na hindi praktikal kung hindi ibinigay ng proyekto.
2. Mababang lakas sa mataas na temperatura. Sa sandaling ang materyal ay pinainit sa 600 degrees, ang lahat ng mga katangian ng lakas nito ay ganap na nawawala, dahil ang mataas na temperatura ay nagbabago sa istraktura ng materyal.
3. Bagaman walang maraming mga disadvantages, dapat itong isaalang-alang sa panahon ng pagtatayo.

Mga kalamangan at kahinaan ng pampalakas ng bakal

Ang mga produktong bakal ay mayroon ding kanilang mga pakinabang at disadvantages.

Pros

1. Sinubok ng oras. Ang mga pamantayan para sa paggawa ng materyal ay matagal nang binuo. Mayroong mga dokumento sa regulasyon na tumutukoy sa pampalakas ng bakal.
2. Iba't-ibang iba't ibang dami mga seksyon ng mga baras. Magagamit sa hanay mula 3 hanggang 80 mm.
3. Mahaba at mahuhulaan ang buhay ng serbisyo. Ang ganitong mga kabit ay nagsisilbi nang higit sa 50 taon, sa kondisyon na hindi sila nakakaugnay sa tubig o kemikal na kapaligiran.
4. May mahusay na mga katangian ng baluktot. Ang materyal na ito ay may pagkalastiko ng 4 na beses na mas mahusay kaysa sa fiberglass reinforcement. Ang mga tagapagpahiwatig ng lakas ng baluktot nito ay mas mataas.
5. Availability. Nabenta sa maraming mga merkado ng konstruksiyon.
6. Maraming mga paraan ng pag-install. Maaari mong itali ito ng wire, i-fasten ito gamit ang mga clamp o gumamit ng welding.
7. Pangkapaligiran. Negatibong epekto sa katawan ng tao katumbas ng zero.
8. Madaling gumawa ng mga anchor. Kung ang baras ay pinainit gamit ang isang simpleng tanglaw, pagkatapos ay ibaluktot ito sa isang 90-degree na sulok. Isinasaalang-alang ito, madaling makagawa ng mga elemento ng anchor nang direkta sa site ng konstruksiyon.
9. Mahusay na pagdirikit sa kongkretong mortar. Ang koepisyent ng linear expansion ng mortar at reinforcement ay halos pareho, na ginagawang posible upang makakuha ng isang matibay na tandem.
10. Paglaban sa lamig. Kung ang mga kabit ay naka-install sa mga lugar na may mataas na negatibong temperatura, kung gayon ang istraktura nito ay nananatiling hindi nagbabago.

Cons

1. Limitasyon sa haba ng baras. Pinakamataas na haba Ang mga elemento ng steel reinforcement ay 11.7 metro ang haba;
2. Mataas na tiyak na gravity. Upang maihatid ang materyal na ito sa site, kakailanganin ang mga espesyal na kagamitan sa kargamento.
3. Pagkahilig sa kaagnasan. Kapag ang bakal ay nalantad sa isang agresibong kapaligiran o tubig, ang rate ng kaagnasan ay mula 0.1 hanggang 1.5 mm bawat taon.
4. Mga Espesyal na Kinakailangan para sa imbakan. Hindi ito maiimbak nang mahabang panahon sa isang bukas na lugar o sa lupa ang materyal ay natatakpan ng kalawang sa loob ng ilang buwan.

Tulad ng nakikita mo, ang mga kawalan ay hindi maihahambing sa bilang sa mga positibong aspeto.

Paghahambing ng fiberglass at steel reinforcement

1. Ang fiberglass ay may mas mataas na tensile strength, ngunit ang steel rods ay may 4 na beses na mas mataas na elasticity.
2. Ang lakas at koepisyent ng linear expansion ng metal reinforcement ay mas malaki at katulad ng kongkreto, na hindi masasabi tungkol sa SPA.
3. Ang fiberglass ay hindi nagsasagawa ng kasalukuyang, ngunit ginagawa ng metal.
4. Saklaw ng mga cross-section mga istrukturang bakal higit pa, kaya ang kanilang paggamit sa mga kumplikadong lugar ng konstruksiyon ay hindi papalitan ang fiberglass reinforcement.
5. Ang fiberglass ay ibinebenta sa mga coils na 50, 100 at 150 m.
6. Ang halaga ng composite reinforcement ay mas mababa kaysa sa metal.

Kung isasaalang-alang natin ang lakas ng mga materyales na ito, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang na ang fiberglass reinforcement ay may mas mababang lakas ng baluktot. Kapag nagtatayo ng isang mabigat na gusali, ang mga rod ay kinukuha na may mas malaking cross-section kaysa sa materyal na bakal. Sa katunayan, ang pagkakaiba sa presyo at ang sukat ng konstruksiyon ay nananatiling kaduda-dudang.

Sa konklusyon

Mula sa paghahambing na pagsusuri ay malinaw na ang fiberglass reinforcement ay angkop para sa pribadong pagtatayo ng mga bahay na gawa sa magaan na materyales. Para sa pagtatayo ng mga kumplikado at mabibigat na istruktura, dapat gamitin ang bakal. Mahirap magbigay ng isang hindi malabo na sagot sa tanong: alin ang mas mahusay - bakal o fiberglass na pampalakas.

Ang fiberglass reinforcement ay isang materyal na gusali na nilikha batay sa mga hibla na konektado ng isang kumplikadong komposisyon. Ginagawa ito batay sa basalt, salamin at carbon fiber, at maaari silang pagsamahin. Gayunpaman, ang basalt-plastic reinforcement at fiberglass ay itinuturing na pinakasikat.

Ano ang gawa nito?

Ito ay binubuo ng dalawang bahagi. Ang una ay ang puno ng kahoy, salamat sa kung saan ang mataas na lakas ng materyal ay nakamit. Ang mga hibla ay konektado sa bawat isa polyester resins pinagsama-sama. Ang panlabas na layer ay nagsisilbi para sa maaasahang pagdirikit sa kongkreto: ito ay isang fibrous na katawan na sugat sa paligid ng puno ng kahoy sa isang spiral. Ito ay salamat sa komposisyon na ito na ang mga plastic fitting ay nakatanggap ng mga positibong pagsusuri tulad ng maaasahang materyal para sa pagtatayo. Mayroong iba't ibang mga pagkakaiba-iba ng mga angkop na modelo, ang ilan sa mga ito ay medyo hindi karaniwan. Para makagawa nito mga kasangkapan sa konstruksyon fiberglass ang ginagamit. Ang kakaiba nito ay halos walang mga analogue sa mundo, at mga positibong katangian makabuluhang palawakin ang saklaw ng aplikasyon. Bilang karagdagan, ang materyal na ito ay moderno at mahusay, at samakatuwid ay pinakaangkop sa mga kinakailangan ng proseso ng pagtatayo.

Ang anumang fiberglass reinforcement ay batay sa dalawang bahagi. Ang una ay ang direktang reinforcing material, ang pangalawa ay ang binder (isang pinaghalong batay sa ratio ng mga bahaging ito - 75 hanggang 25. Sa composite reinforcement, ang lahat ng mekanikal na load ay nahuhulog sa reinforcing component, habang ang mga materyales ng binder ay isang uri ng matrix na pantay na namamahagi ng load sa buong haba ng baras at pinoprotektahan ito mula sa mga panlabas na impluwensya.

Ang pinakakaraniwang recipe ay maaaring isaalang-alang ang mga sumusunod: glass roving o basalt fiber ay gumaganap bilang isang reinforcing link, ang epoxy resin ay ginagamit para sa bonding, bilang karagdagan, ang materyal ay naglalaman ng isang hardener at isang accelerator. Gayunpaman, walang unibersal na komposisyon, dahil ang bawat tagagawa ay nagtatayo ng sarili nitong proseso.

Ano ang sikreto ng kasikatan?

Dapat sabihin na kumpara sa mga materyales na metal, ang mga produktong plastik ay higit na hinihiling ngayon. Bukod dito, ang plastic reinforcement ay ginagamit sa anumang proseso ng konstruksiyon. Ito ay nakamit dahil sa ilang mga katangian:

1. Paglaban sa kaagnasan, mga agresibong kapaligiran, kabilang ang alkaline na kapaligiran ng kongkreto. Hindi tulad ng metal, ang plastik ay hindi kinakalawang o nasisira. Ang mga katangiang ito ay nag-aambag sa katotohanan na ang mga plastik na istruktura ay malawakang ginagamit sa pagtatayo ng mga berth at mga istruktura ng fencing sa mga katawan ng tubig.
2. Ang pagiging maaasahan at lakas, na mas malaki para sa mga produktong plastik kaysa sa mga bakal. Ito ay ang kanilang pagiging maaasahan na nagpapahintulot sa kanila na magamit sa pagtatayo ng mga istruktura ng gusali ng iba't ibang mga layunin at volume.
3. Mataas na lakas ng makunat.
4. Ang gaan ng mga kabit: halimbawa, kumpara sa iba't ibang bakal, ang plastik ay limang beses na mas mababa sa timbang at 11 beses na mas mababa sa diameter. Ang mga tagapagpahiwatig na ito ay nagpapahiwatig na maaari kang makatipid gawaing pagtatayo ah, at gayundin sa pagdadala ng materyal sa site.
5. Mababang thermal conductivity, dahil sa kung saan ang malamig ay hindi tumagos sa lugar. Hindi sinasadya na ang plastic reinforcement para sa mga pundasyon ay lalong ginagamit: sa panahon ng pagtatayo nito posible na makamit ang mataas na kahusayan ng enerhiya sa pamamagitan ng mga materyal na pang-ekonomiya.
6. Lumalaban sa mga radio wave.
7. Posibilidad ng paggamit sa iba't ibang mga kondisyon ng temperatura: mula -70 hanggang +100 degrees.
8. Gastos: bumili linear meter ang mga plastic fitting ay magiging mas mura kumpara sa, halimbawa, isang isang metrong piraso ng metal rod.

Mga tampok ng composite fiberglass

Ang composite fiberglass reinforcement ay lumitaw sa domestic market hindi pa katagal at ngayon ay isinasaalang-alang bagong teknolohiya. Ang ganitong mga plastic fitting ay nakatanggap din ng magagandang pagsusuri, dahil mayroon silang isang bilang ng mga pakinabang kumpara sa mga analogue ng metal. Una, ang gayong mga istraktura ay magaan ang timbang, kaya hindi magkakaroon ng labis na pagkarga sa pundasyon, na nangangahulugang ang gusali ay tatagal nang mas matagal. Pangalawa, dahil sa mataas na lakas ng makunat nito, ang naturang reinforcement ay maaaring gamitin para sa pagtatayo ng mga kumplikadong istruktura. mga tampok ng disenyo mga bagay. Pangatlo, ang composite na materyal ay lumalaban sa mga agresibong kapaligiran at hindi nagsasagawa ng electric current.

Sa kabilang banda, ang composite plastic reinforcement ay may mas mahinang modulus of elasticity kumpara sa mga produktong bakal. Ang pagkalastiko ay nawawala lalo na kapag ang composite ay pinainit sa 600 degrees. Ngunit sa kabilang banda, ang mismong katangian na ito ay nagsasalita pabor sa katotohanan na ang plastic reinforcement ay ginamit din para sa pag-install ng pundasyon, kung saan ang lakas ng makunat ay napakahalaga.

Saan kailangan ang mga composite?

1. Sa mga slab sa sahig: bilang isang panuntunan, ang reinforcement ay inilalagay sa itaas o mas mababang zone ng kongkreto, at ang kongkretong klase ay dapat na B25.
2. Kapag nagpapatibay ng mga istrukturang gawa sa kongkreto at reinforced concrete.
3. Kapag nagtatayo ng mga pundasyon na may zero elevation.
4. Sa mga reinforced na istruktura na nakalantad sa mga agresibong kapaligiran.
5. Sa gawaing pagkukumpuni nauugnay sa pinsala sa kongkreto dahil sa pagkakalantad sa mga agresibong kapaligiran.
6. Para sa reinforcement gawa sa ladrilyo, lalo na kung ito ay ginaganap sa taglamig.

Saan ginagamit ang fiberglass reinforcement?

Ang saklaw ng aplikasyon ng materyal na ito ng gusali ay malawak:

1. Dahil sa lakas ng makunat nito, ipinapayong gumamit ng fiberglass na partikular para sa pagtatayo ng mga pundasyon para sa mga bagay. Una, ang pag-install ay magiging simple. Pangalawa, magiging malakas ang base. Mga plastik na kabit para sa pundasyon ay tumatanggap ng mga positibong pagsusuri dahil sa ang katunayan na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng isang monolitikong pundasyon. Direkta itong inilalagay sa kongkretong solusyon sa panahon ng proseso ng pagbuhos, na ginagawang mas malakas ang pagdirikit ng mga materyales. Upang maiwasan ang pagbuo ng mga pores at cavities sa joint, ang mga espesyalista ay gumagamit ng mga espesyal na kagamitan sa panginginig ng boses.
2. Kapag nag-i-install ng mga linya ng kuryente mataas na boltahe. Dahil ang materyal ay hindi nagsasagawa ng kasalukuyang, ang enerhiya ay mawawala nang kaunti, at ang operasyon nito ay magiging ligtas.
3. Ang mga plastik na kabit ay tumatanggap ng mga positibong pagsusuri mula sa mga tagabuo dahil sa kanilang kakayahang magamit. Kaya, maaari itong magamit upang palakasin ang lakas ng mga ibabaw ng kalsada, suporta, at tulay.
4. Ang mga pinagsama-samang materyales ay bumubuo ng batayan para sa paggawa ng mga natutulog. Dahil sa matinding vibration na nagiging sanhi ng pagkawatak-watak ng kongkreto, kailangan ng bagong materyal, at ang fiberglass reinforcement ang tama at mabisang solusyon.
5. Ang metal ay hindi lumalaban sa mga agresibong kapaligiran, mataas na kahalumigmigan, mga solvent at acid, at naaayon, ang buhay ng serbisyo nito ay hindi masyadong mahaba. Ang fiberglass, na ginagamit sa pagtatayo ng mga pantalan, puwesto, at iba't ibang mga hadlang sa baybayin, ay nagpapakita ng pinakamahusay na mga katangian ng pagganap.
6. Ginagamit din ang plastic reinforcement sa mga kagamitan sa minahan kapag nagse-secure ng isang espesyal na mesh, na nagpoprotekta sa mga dingding at vault ng minahan mula sa pagbagsak at sinisiguro ang mga ito.
7. Hindi mo magagawa nang wala ang materyal na ito kapag nag-attach ng insulating o nakaharap sa materyal sa tapos na pader.

Mga uri ng fiberglass reinforcement

Ngayon, ang plastic reinforcement ay ginagamit nang higit pa at mas madalas sa pagtatayo, dahil sa mga natatanging katangian nito. Bilang karagdagan, ngayon ang composite reinforcement ay tumutukoy sa isang buong hanay ng mga non-metallic na istruktura, na makabuluhang pinalawak ang saklaw ng kanilang aplikasyon. Kaya, modernong mga tagagawa Nag-aalok sila ng fiberglass at basalt plastic reinforcement. Kasabay nito, ang mga polymer resins na nagbubuklod sa mga hibla ay maaaring iba't ibang mga sangkap, na ang bawat isa ay may sariling mga katangian.

Ang anumang materyales sa gusali ay ginagamit batay sa ilang mga tuntunin at mga kinakailangan. Nalalapat din ito sa composite reinforcement. Ang plastic reinforcement, ang mga katangian kung saan ay magkakaiba, ay ginagamit sa konstruksiyon batay sa SNiP na naaprubahan noong 2003. Sa pamamagitan ng paraan, ang bawat uri ng materyal ay kinokontrol ng tagagawa, at samakatuwid ang mga kabit ay dapat sumunod sa mga parameter na orihinal na nakasaad.

Foundation reinforcement: paano pumili?

Ngayon, sa pagtatayo ng pribadong pabahay, ang plastic reinforcement para sa mga pundasyon ay lalong ginagamit. Pinapayuhan ng mga eksperto na kapag pinipili ito, makipag-ugnay sa mga opisyal na dealer at maaasahang mga tagagawa, dahil ang lakas at tibay ng gusali sa kabuuan ay depende sa kalidad ng materyal. Ang kalidad ng produkto, pati na rin ang density ng glass roving winding sa buong haba ng baras, ay may malaking papel. Ang mga coils ay dapat ding punuin ng mataas na kalidad. Mga materyales magandang kalidad- ito ang pinakamahusay na pagpipilian kapag nagbibigay ng anumang pundasyon - slab, strip o columnar. Ang uri ay dapat piliin depende sa kapasidad ng tindig ng lupa, pati na rin ang pagkarga sa gusali sa kabuuan.

Ang pagpapalakas ng pundasyon ay kinakailangan upang gawing mas pare-pareho ang mga load sa base ng gusali sa panahon ng operasyon. Ang kongkreto ay may compressive strength, ngunit ang integridad ng istruktura nito ay maaaring makompromiso ng stress. Ito ay sa tulong ng reinforcement na ang higit na pagdirikit sa kongkreto ay nakakamit, at naaayon, ang pundasyon ay nagiging mas malakas at mas maaasahan. Ang mga pangunahing kinakailangan kapag pumipili ng mga kabit ay dapat na ang mga sumusunod:

• tinitiyak ang matibay na pagdirikit sa kongkreto;
• tibay;
• kakayahang umangkop;
• paglaban sa kalawang at kaagnasan.

Ang reinforcement ay maaaring gumana, iyon ay, binabawasan ang stress at panlabas na pagkarga, pati na rin ang pamamahagi, kapag ang pagkarga ay pantay na ipinamamahagi sa bawat baras - nakakatulong ito upang mapanatili tamang lokasyon working rods. Gamit ang mga clamp, ang mga rod ay nakatali sa isang frame, na nagpoprotekta sa kongkreto mula sa pag-crack. Ang mga transverse rod ay nagpoprotekta laban sa paglitaw ng mga hilig na bitak sa pundasyon, at ang mga longitudinal rod ay nagpoprotekta laban sa mga vertical na bitak.

pundasyon ng slab

Kapag nagtatayo ng ganitong uri ng pundasyon, kailangan mo ng reinforcement na may ribbed surface na may diameter na hindi bababa sa 10 mm. Ito ang diameter na nakakaapekto kung gaano kalakas ang reinforcement. Ang plastic reinforcement para sa pundasyon, ang mga pagsusuri na kung saan ay napakahusay, ay dapat mapili depende sa uri ng lupa. Sabihin nating, sa hindi nakakataas at siksik, iyon ay, may mabuti kapasidad ng tindig at ang paglaban sa pagpapapangit, kapal at diameter ay maaaring maliit. Kung ang bahay ay napakalaking, ngunit sa malambot na lupa, ang reinforcement ay dapat na mas makapal - humigit-kumulang 14-16 mm. Sa pagpipiliang ito, ang reinforcement ng slab ay magiging itaas at ibaba, at ang kabuuang bilang ng mga rod ay higit sa 100. Ang pagniniting ay maaaring gawin sa maraming paraan. Halimbawa, una ang mga reinforcement bar sa mas mababang chord ay maaaring konektado sa longitudinally at transversely, pagkatapos ay ang mga vertical bar ay naka-attach sa kanila, pagkatapos ay muli transversely at longitudinally. Kapag tinali ang fiberglass reinforcement, makatuwirang gumamit ng mga plastic clamp at kurbatang. Ito ang tinatawag na pagtali ng reinforcement gamit ang mga plastic clamp.

Strip na pundasyon

Bilang isang patakaran, ang base ng strip ay may taas na mas malaki kaysa sa lapad nito. Alinsunod dito, dahil sa maliit na sukat nito, ang tape ay madaling kapitan ng baluktot, at samakatuwid kapag nagtatayo ng naturang pundasyon, maaaring magamit ang reinforcement na may mas maliit na diameter. Ang kakaiba ng base na ito ay ang dalawang reinforcement belt ay kakailanganin anuman ang taas nito. Ang proseso ng pagtula ng reinforcement ay ang mga sumusunod: sa itaas at ibabang bahagi ng pundasyon, ang mga tungkod ay inilatag nang pahaba sa layo na hanggang 5 cm mula sa kongkretong ibabaw - nasa kanila na ang buong pagkarga ay dadalhin sa kaganapan ng pagpapapangit. Ang reinforcement na may ilang mga bar ay maaaring gamitin para sa mahina o gumagalaw na lupa, gayundin para sa pagtatayo ng malalaking bahay. Fiberglass reinforcement ideal para sa pagtatayo ng strip foundations ay grades f6 at f7 (para sa isang palapag na bahay), grades f8 at f10 - para sa residential properties na may attic o dalawang palapag.

pundasyon ng kolumnar

Mahusay din ang plastic reinforcement (kinukumpirma ito ng mga review) kapag itinatayo ang istrakturang ito. Kapag nagpapatibay ng mga haligi, ang metal na pampalakas na may diameter na 10 mm o fiberglass na pampalakas 6 ay kapaki-pakinabang. Para sa mga vertical rod, mas mahusay na pumili ng reinforcement na may ribed surface, at ang mga pahalang ay kailangan lamang para sa pagtali ng mga rod sa isang solong frame. Ang reinforcement frame ay binubuo ng 2-4 rods hangga't ang taas ng pillar. Halimbawa, kapag nagpapatibay ng isang haligi na 2 metro ang taas at 20 cm ang lapad, kakailanganin mo ng apat na f6 rod. Kailangan nilang ilagay sa 10 cm mula sa bawat isa, at nakatali din ng makinis na reinforcement na may diameter na f4 o f5. Para sa anumang uri ng pundasyon, kakailanganin mo rin ng reinforcement para sa mga plastik na tubo.

Mga tampok ng reinforcement knitting

Ang pundasyon ay isang mahalagang bahagi ng anumang gusali; Ang reinforcement ng base ay dapat na lapitan nang matalino. Tingnan natin kung paano niniting ang plastic reinforcement para sa isang strip foundation, dahil ito ang madalas na ginagamit sa pagtatayo ng pribadong pabahay. Kailangan ang pagniniting upang gawing pare-pareho at mas matibay ang istraktura ng reinforcement frame. Ang mga tungkod ay nakatali sa mga lugar kung saan sila bumalandra. Ang isang piraso ng kawad ay baluktot sa gitna, pagkatapos ay ilagay ito sa isang espesyal na kawit, na inilalapat sa reinforcement at hinihigpitan. Ang isang mas simpleng paraan ng pagniniting ay nagsasangkot ng paggamit ng mga plastik na kurbatang.

Kapag lumilikha ng isang reinforcing system, mahalaga ang plastic shut-off valves. Ang pangunahing pag-andar nito ay upang itaguyod ang mas malakas at mas maaasahang pangkabit ng mga plastic rod sa bawat isa. Ang pinakasikat na mga bahagi sa bagay na ito ay itinuturing na mga fastener, na espesyal at tumutulong na lumikha ng isang proteksiyon na layer ng isang tiyak na kapal sa kongkreto. Ang plastic fixture para sa reinforcement ay nilikha sa pamamagitan ng paghahagis mula sa polyethylene sa ilalim mataas na presyon. Kinakailangan ang mga ito upang ligtas na i-fasten ang mga reinforcing bar at frame sa espasyo, na magtitiyak proteksiyon na layer sa kongkreto o reinforced concrete structures. Maaaring gamitin ang mga clamp para sa pahalang at patayong mga ibabaw, gayundin para sa paglikha ng formwork.

Paano ginawa ang mga plastic fitting?

Kapag nagpasya kang itayo ang iyong bahay, bigyang pansin ang maraming maliliit na bagay at magsimula sa pagtatayo ng pundasyon. Maraming tao ang interesado sa tanong kung saan bibili ng mga plastic fitting. Pinapayuhan ng mga eksperto na lumingon sa mga pinagkakatiwalaang kumpanya, dahil ang kahabaan ng buhay ng istraktura mismo ay nakasalalay sa pundasyon ng bahay, kalidad at pagiging maaasahan nito. Ang mga kagamitan para sa paggawa ng mga kabit ay medyo mahal, at ang kalidad ng mga materyales ay nakasalalay sa kalidad nito.

Ang mga plastic fitting, ang paggawa nito ay isinasagawa sa high-tech na kagamitan, ay maaaring gawin sa iba't ibang diameters - 4-24 mm. Depende sa uri ng linya, iba't ibang bilang ng mga rod ang gagawin, pati na rin ang iba't ibang mga seksyon. Bilang isang patakaran, ang pakete ng paghahatid ay may kasamang isang bilang ng mga aparato - mula sa isang thread heating device at isang impregnation bath sa isang drawing device at isang control cabinet. Samakatuwid, ang mga kagamitang pampalakas ng plastik ay dapat piliin nang tama upang maging mahusay ang proseso.

Mga plastic fitting: mga review ng customer

Sa kanilang mga pagsusuri, ang mga tagabuo - may karanasan at hindi gaanong karanasan - ay sumasang-ayon sa isang bagay: ang plastic reinforcement ay perpekto lamang para sa pag-install ng isang pundasyon. Halimbawa, ang ilan ay gumamit ng kumbinasyon ng bakal at plastik na mga baras: mga slab ng pundasyon at ang mga dingding ng basement ay nilikha sa batayan ng plastik, at ang mga sahig, kung saan kinakailangan ang mas matibay na materyales, ay itinayo sa batayan ng bakal. Marami din ang napapansin ang kaginhawahan ng pagniniting kumpara sa metal reinforcement, na ibinibigay sa isang baras. Sa mga tuntunin ng lakas ng makunat at paglaban sa nabubulok, wala ring mas mahusay na pampalakas ng plastik.

Ngunit, sa kabilang banda, hindi ito magagawa nang wala mga negatibong pagsusuri. Totoo, sa paghusga sa pamamagitan ng mga ito, ang mga pagkukulang na ito ay higit pa sa mga pakinabang. Halimbawa, mayroong isang opinyon na pagkatapos magtrabaho sa fiberglass ang iyong mga kamay ay nangangati. Bilang karagdagan, halos imposible na yumuko ito upang makagawa, halimbawa, mga sulok sa anyo ng mga titik L o P. Kasabay nito, ang mga tagagawa mismo ay nagbibigay-diin na ang fiberglass reinforcement ay dapat gamitin nang eksklusibo para sa pag-install ng pundasyon.

Bakal o plastik: kung ano ang pipiliin

Para sa isang baguhan sa konstruksiyon, ang pagpili ng mga materyales ay palaging isang mahalagang isyu. Halimbawa, kapag nagdidisenyo ng pundasyon, mahalagang magsagawa ng wastong pagtali ng pampalakas. Siyempre, sa kaso ng pagtatayo ng isang bathhouse, maaari mong gamitin ang mga simpleng metal rod, ngunit kung ano ang pipiliin magandang tahanan? Ngayon ay may pagpipilian sa pagitan ng bakal at plastik na mga istraktura, na ang bawat isa ay may sariling mga natatanging katangian at mga disadvantages. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga pakinabang, maaari silang mabawasan sa mga sumusunod na punto:

Tulad ng nakikita mo, ang mga pakinabang uri ng plastik mas marami pa. Ang mga disadvantages ng bakal ay kinabibilangan ng: ang paglitaw ng kaagnasan at ang malaking bigat ng istraktura, habang ang plastic reinforcement ay mahirap lamang yumuko. Kaya, sa mga tuntunin ng mga teknikal na katangian nito, ang fiberglass reinforcement ay hindi mas mababa sa reinforcement ng bakal, at sa parehong oras ay mas mababa ang gastos. Sa kabilang banda, napakahalagang tandaan ang tungkol sa mga kakaibang katangian ng pagtatayo ng isang partikular na bahay. Halimbawa, kung kailangan mong ikonekta ang nakaharap na materyal at ang dingding, maaari mong gamitin ang plastic-based na reinforcement. Ngunit kapag nag-i-install ng mga kongkretong sahig na may reinforcement, mas mahusay na gamitin mga istrukturang metal, dahil sa view mabigat na timbang hindi sila lulutang kapag nabuhos ang kongkreto. Kaya, kapag pumipili ng mga istruktura para sa pampalakas, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang ng ilang mga kadahilanan nang sabay-sabay, na nangangahulugang mas mahusay na gamitin propesyonal na tulong mga espesyalista.

Sa kabila ng katotohanan na ang reinforcement na gawa sa mga composite na materyales ay ginamit sa Europa, USA at ilang iba pang mga bansa upang palakasin ang mga kongkretong monolitikong istruktura mula noong 70s ng huling siglo, para sa amin ito ay bago pa rin at bihirang ginagamit na materyal. Gayunpaman, sa mga nakaraang taon, salamat sa pagnanais ng pribado mga kumpanya ng konstruksiyon ilagay sa produksyon makabagong teknolohiya, ang fiberglass reinforcement ay lalong ginagamit.

Sa una, ang fiberglass reinforcement, dahil sa mataas na gastos nito, ay ginamit lamang para sa mga monolitikong istruktura na nakalantad sa mahirap na mga kondisyon ng operating. Ngunit ang unti-unting pag-unlad ng industriya ng kemikal at industriya ng pagmamanupaktura mga materyales sa gusali humantong sa pagbaba ng mga presyo at pagtaas ng pagkakaroon ng fiberglass.

Ang pagpapalawak ng produksyon at saklaw ng aplikasyon ng reinforcement na may composite reinforcement ay nangangailangan ng pag-unlad at pag-apruba ng GOST 31938-2012, na tumutukoy sa mga kondisyon ng pagmamanupaktura, hitsura, sukat at pamamaraan para sa pagsubok sa laboratoryo ng mga produkto ng ganitong uri.

Ano ang fiberglass reinforcement

Sa istruktura, sa cross section, ito ay isang bundle ng mga thread na gawa sa fiberglass, carbon fiber, basalt at ilang iba pang polymers, na pinahiran sa itaas na may viscous resins. Ang istraktura na ito ay nagbibigay ng makunat na lakas ng higit sa tatlong beses na mas mataas kaysa sa bakal (isang detalyadong paghahambing ng composite at metal reinforcement ay ibinigay).

Pag-uuri

Depende sa uri ng mga hilaw na materyales na ginamit sa paggawa, ang PVC reinforcement para sa mga pundasyon ay nahahati sa:

• glass composite - ASC;
• carbon composite – AUK;
• basalt - ABK;
• pinagsama – ACC.

Bilang karagdagan, ang mga polymer rod ay nag-iiba sa cross-sectional diameter mula 4 hanggang 32 mm at hitsura ibabaw, na maaaring makinis, corrugated o may pulbos.

Ang mga paghahatid ay ginawa sa anyo ng mga rolled coils o straight cut rods hanggang 12 metro ang haba.

Mga pagtutukoy

Ang istrukturang istruktura ng composite reinforcement para sa mga pundasyon ay ginagawa itong isang natatanging materyales sa gusali na ginagamit para sa pagtatayo ng mga partikular na kritikal na monolithic concrete structures. Ang mga pangunahing teknikal na tagapagpahiwatig ay kinabibilangan ng:

• mas mababang lakas ng makunat para sa ASC 800 MPa, AUK 1400 MPa, ABK 1200 MPa;
• sukdulang lakas sa panahon ng pagsubok ng compression para sa lahat ng uri - hindi bababa sa 300 MPa;
• Ang transverse shear resistance para sa ASK ay hindi bababa sa 150 MPa, AUK 350 MPa, ABK 250 MPa;
• ang average na tiyak na gravity ng composite reinforcement ay 1900 kg/m 3;
• Ang maximum na operating temperatura ay 60˚C.

Kapag inihambing ang mga tagapagpahiwatig ng pagkalastiko, dapat tandaan na ang carbon fiber reinforcement ay higit sa 2 beses na mas mataas kaysa sa fiberglass at 1.5 beses na mas mataas kaysa sa composite basalt reinforcement.

Timbang ng mga plastic fitting.

Halaga ng fiberglass rod

Ang presyo ng polymer reinforcing materials ay depende sa istraktura at mga bahagi sa komposisyon. Ang disenyo ng composite rod ay binubuo ng isang longitudinal set ng mga glass fibers na pinagsama-sama epoxy resin. Ang ibabaw ay maaaring manatiling makinis, magkaroon ng isang magaspang na pulbos, o balot sa isang spiral na may isang espesyal na salamin roving. Ang huling paraan ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang ribed ibabaw na magbibigay ng mas maaasahang pagdirikit sa kongkreto.

Hindi tulad ng pinagsamang metal, na sa karamihan ng mga kaso ay ibinebenta ayon sa timbang, ang presyo ng fiberglass reinforcement ay palaging tinutukoy bawat linear meter. Ito ay madalas na humahantong sa maling kuru-kuro na ang mga pinagsama-samang materyales ay nagkakahalaga ng higit sa bawat tonelada kaysa sa bakal.

Kinakailangang maunawaan na may diameter na 12 mm, ang isang toneladang metal ay maglalaman ng 1100 metro ng baras, at plastik - 12500 metro. Bilang karagdagan, ang mataas na lakas ng fiberglass reinforcement ay nagbibigay-daan sa paggamit ng mas maliliit na diameters sa ilalim ng parehong mga kondisyon ng pag-install. Ang mga kundisyong ito ay nagpapakita na ang halaga ng mga polimer ay hindi magiging mas mataas, ngunit mas mababa, kaysa sa pinagsamang metal. Ang isang pag-aaral ng mga listahan ng presyo ng mga kumpanya ng pagmamanupaktura ay nagpakita na ang presyo ng pinakasikat na diameters na 4-8 mm ay nasa hanay. 8.50-27.20 kuskusin/m.

Mga kalamangan at kahinaan ng paggamit ng fiberglass

Isinasaalang-alang ng mga eksperto ang pangunahing bentahe ng composite reinforcement na:

• paglaban sa kaagnasan at maraming mga agresibong kemikal;
• mataas na lakas, lumalampas sa mga katulad na tagapagpahiwatig para sa metal;
• tibay, pagtaas ng buhay ng serbisyo ng istraktura ng 2-3 beses;
• mababang tiyak na timbang, pinapadali ang pagkarga at transportasyon;
• simpleng pagkalkula ng fiberglass reinforcement para sa pundasyon;
• posibilidad ng paggamit kapag negatibong temperatura hanggang -60˚C;
• pagkamagiliw sa kapaligiran ng mga sangkap na ginamit;
• accessibility at cost-effectiveness ng paggamit;
• walang paghihigpit sa haba ng baras sa panahon ng pag-install dahil sa mga supply sa mga coils;
• dielectric at antimagnetic na mga katangian.

Ang isang malubhang kawalan ng composite reinforcement ay ang nabawasang lakas nito sa panahon ng pagsubok ng bali. Kung saan ang mga metal rod ay yumuko lamang, ang fiberglass ay maaaring masira, na nagpapahina sa pagiging maaasahan ng istraktura. Samakatuwid, ang mga naturang polimer ay hindi ginagamit sa pag-install at paggawa. mga elemento na nagdadala ng pagkarga at mga sahig, na naglilimita sa kanilang paggamit at isang kawalan.

Ang pinakamataas na temperatura ng pag-init ay hindi pinapayagan ang paggamit ng plastic reinforcement na may potensyal para sa matagal na pagkakalantad sa isang bukas na apoy. Kung sakaling magkaroon ng sunog, ang nasabing mga kongkretong monolith ay makikilala bilang nasira at dapat palitan.

Kung ihahambing ang mga kalamangan at kahinaan ng fiberglass reinforcement, maaari nating kumpiyansa na tapusin na ang mga materyales na ito ay maaari at dapat gamitin upang lumikha ng maaasahan at matibay na mga monolitikong istruktura.

Saklaw ng aplikasyon

Ang Fiberglass ay isang mahusay na materyal para sa pag-install ng anumang uri ng pundasyon. Ang composite reinforcement ay ginagamit hindi lamang sa pang-industriya, kundi pati na rin sa pribadong konstruksyon. Lalo na kung may posibilidad ng mataas na pag-angat tubig sa lupa at sa marshy soils. Ang materyal na ito ay kailangang-kailangan kapag gumaganap ng trabaho upang palakasin ang mga bangko, sa panahon ng pagtatayo ng mga haydroliko na istruktura at sa mga site na may posibleng pagkakalantad sa mga agresibong sangkap.

Makakakuha ng magagandang resulta kung gumamit ka ng plastic reinforcement upang palakasin ang mga ibabaw ng kalsada sa mga lugar na may mataas na kahalumigmigan at sa mga kondisyon ng permafrost. Ang isang baras na may diameter na 4 mm ay ginagamit para sa pagpapatibay ng pagmamason na gawa sa foam concrete at aerated concrete blocks, pati na rin ang mga sahig sa pang-industriya at komersyal na pasilidad.

Kinikilala din ng mga eksperto ang bentahe ng composite reinforcement bilang ang kakayahang epektibong pagsamahin ang tradisyonal na steel rods at composite plastic materials. Sa tulong ng bakal, ang mga sulok at mga junction ng mga dingding ay pinalakas, at ang lahat ng mga span ay pinalakas ng plastik. Pinapayagan ka nitong pabilisin ang pagpupulong ng frame nang hindi nakompromiso ang kalidad ng istraktura at palawakin ang mga lugar ng aplikasyon ng mga materyales.

Teknolohiya ng pagpapatibay ng pundasyon

Salamat sa pinababang timbang ng plastic reinforcement at ang kakayahang gumamit ng mga rod ng anumang haba, ang pag-assemble ng isang reinforcing frame ay mas madali kaysa sa paggamit ng mga metal rod. Ang tumaas na lakas ng polymer reinforcement para sa mga materyales sa pundasyon ay nagpapahintulot sa paggamit ng isang mas maliit na cross-section.

Halimbawa, ang bakal na pampalakas na may diameter na 12 mm, na kadalasang ginagamit para sa pag-install ng mga pundasyon sa pribadong konstruksyon, ay pinalitan ng 8 mm na plastik, at 10 mm na mga rod na may 7 mm na polimer.
Isang talahanayan ng pagkalkula na tutulong sa iyo na matukoy nang eksakto kung anong diameter ang maaaring gamitin sa bawat indibidwal na kaso.

Ang teknolohikal na proseso ng pag-install gamit ang plastic reinforcement para sa pundasyon ay isinasagawa sa maraming yugto, tulad ng ipinapakita sa video sa dulo ng artikulo:

1. pag-install ng formwork;
2. pagmamarka ng antas ng pagbuhos ng kongkreto;
3. pagpupulong ng reinforcing frame;
4. pagtanggal ng formwork.

Pag-install istraktura ng formwork kapag pinapalakas ang isang strip na pundasyon na may fiberglass reinforcement, dapat itong isagawa alinsunod sa disenyo upang matiyak ang eksaktong pagsasaayos at mga sukat ng mga elemento ng pundasyon. Pag labas kahoy na tabla, chipboard o playwud, inirerekumenda na balutin ang mga panel sa glassine. Ise-save nito ang materyal at muling gamitin ito.

Pagkatapos nito, sa loob ng mga nakapaloob na elemento, gamit ang isang antas ng tubig, kinakailangan upang markahan ang itaas na antas ng hinaharap na monolith. Papayagan ka nilang mag-navigate kapag nagbubuhos ng kongkreto at matiyak ang pantay na pamamahagi nito.

Pagpupulong ng reinforcing frame

Ang layout ng reinforcement at ang mga sukat sa pagitan ng mga indibidwal na rod ay palaging ipinahiwatig sa proyekto. Kung gumagamit ka ng fiberglass reinforcement sa pundasyon, maaari mong baguhin ang diameter ng mga rod sa isang mas maliit, ngunit ang layout ay dapat gawin lamang ayon sa pagguhit.

Scheme ng reinforcement ng isang monolithic slab.

Sa una, kinakailangang i-unwind ang mga rod ng kinakailangang haba mula sa coil at i-install ang mga ito sa mga stand na kahanay sa bawat isa. Sa mga tinukoy na agwat, maglagay ng mga nakahalang na tulay sa mga paayon na string. Ikabit ang reinforcement sa mga interseksyon gamit ang wire na pangtali o higpitan ito ng mahigpit na plastic clamp (higit pa tungkol sa pagtali -). Bilang resulta, ang ilalim na hilera ng frame ay magiging handa para sa pagpapatibay ng pundasyon na may fiberglass reinforcement.

Maghanda mga patayong rack kinakailangang haba. Ang tuktok na hilera ng frame ay niniting nang katulad sa ilalim na hilera. Pagkatapos ng pagpupulong, ang parehong mga hilera ay inilalagay sa ibabaw ng bawat isa at, simula sa gilid, ang kanilang mga vertical na post ay konektado, unti-unting itinataas ang tuktok na hilera ng reinforcement.

Matapos i-assemble ang istraktura, dapat itong ilipat at mai-install sa loob ng bakod ng formwork, tulad ng ipinapakita sa larawan.

Bago i-install ang reinforcing frame, ang buhangin ay ibinubuhos sa ilalim ng trench at bubo ng tubig o siksik. Inirerekomenda na takpan ang siksik na ibabaw ng buhangin na may waterproofing material o geotextile na tela. Pipigilan nito ang pagpasok ng kahalumigmigan sa pundasyon at dagdagan ang pagiging maaasahan at buhay ng serbisyo nito.

Sa proseso ng pag-install ng isang pundasyon na gawa sa fiberglass reinforcement, dapat tandaan na ang mga gilid ng mga rod ay hindi dapat umabot sa 5 cm mula sa formwork at sa ilalim ng trench Upang matiyak ang kondisyong ito, maaari kang gumamit ng mga espesyal na plastic fastener tulad ng "post" at "star" o siksik na moisture-resistant na mga materyales na bato.

Pagpapatibay ng sinturon.

Pagbuhos ng kongkretong timpla

Ang pagtula ng kongkreto sa loob ng formwork ay ginagawa sa eksaktong parehong paraan tulad ng kapag gumagamit ng metal reinforcement. Gayunpaman, ang matinding pag-iingat ay dapat gawin, dahil ang lakas ng fiberglass reinforcement ay maaaring hindi sapat sa ilalim ng malakas na lateral impacts. Ang pag-compact ng kongkreto na may vibrator o tamper ay dapat gawin sa paraang hindi makapinsala sa naka-install na frame.

Pahalang na pampalakas

Ang pamamaraang ito ng paggamit ng composite reinforcement sa konstruksiyon ay ginagamit para sa pag-install mga pundasyon ng slab. Ang kanilang pangunahing pagkakaiba mula sa mga base na uri ng strip ay ang kawalan ng mga sulok at katabing lugar. Sa katunayan, ang buong istraktura ay ginawa sa anyo ng dalawang malalaking grids, na matatagpuan sa itaas ng isa. Ang lahat ng gawaing pagpupulong ay isinasagawa sa site ng pag-install, dahil ang paglipat ng isang naka-assemble na elemento ng tulad ng isang malaking sukat ay medyo may problema.

Samakatuwid, sa una ay umaangkop ito kinakailangang dami mga paayon na pamalo. Ang mga nakahalang ay inilalagay sa kanila at ang isang mesh ay niniting gamit ang wire o clamp. Ang pangalawa ay niniting nang direkta dito. Pagkatapos nito, ang mas mababang mesh ay dapat na itaas sa mga nakatayo sa itaas ng ilalim ng hukay. Susunod, ang itaas na mesh ay maaaring ilagay sa mga vertical na post na naka-install sa mga intersection ng reinforcement.

Sa konklusyon

Ang fiberglass mesh para sa reinforcement sa mga construction site sa ating bansa ay itinuturing pa rin na isang bagong materyal. Maraming mga tagabuo ang naniniwala pa rin na ang paggamit ng bakal, ang mga katangian na matagal nang pinag-aralan, ay magbibigay ng mas maaasahang monolitikong istraktura.

Gayunpaman, maraming mga pagsubok at pag-aaral ang nagpakita na ang mga composite na materyales ay higit na mataas sa tradisyonal na metal sa lakas, tibay at iba pang mga katangian. Ang plastik ay mas maginhawang gamitin at binabawasan ang oras ng pag-install. Hindi rin ito madaling kapitan sa kaagnasan, ligaw na alon o mababang temperatura.

Video sa paksa

Pagpapalakas ng mga kongkretong monolitikong istruktura mga plastik na materyales nakakahanap ng higit pa at higit pa malawak na aplikasyon sa pagtatayo. Ito ay dahil sa mga katangian ng pagganap tulad ng mataas na lakas, tibay at kakulangan ng kaagnasan. Ang huling pangyayari ay lalong mahalaga sa panahon ng pagtatayo ng mga haydroliko na istruktura, tulay at pundasyon.

Ang mga tagagawa ng mga materyales sa gusali ay gumagawa ng 5 uri ng composite plastic reinforcement:

• glass composite o fiberglass - ASC;
• carbon composite – AUK;
• basalt composite - ABK;
• aramidocomposite - AAC;
• pinagsama – ACC.

Mula sa pangalan maaari mong maunawaan kung aling materyal ang pangunahing batayan para sa paggawa ng mga plastic fitting.

Pangkalahatang paglalarawan at teknolohiya ng pagmamanupaktura

Dahil sa mababang gastos at mahusay na pagganap, ang fiberglass reinforcement ay pinaka-malawak na ginagamit. Ang lakas nito ay bahagyang mas mababa kaysa sa iba pang mga composite, ngunit ang pagtitipid sa gastos ay nagbibigay-katwiran sa paggamit nito. Para sa paggamit nito sa produksyon:

• staple fiberglass;
• epoxy thermosetting resins bilang isang panali;
• espesyal na polymer additives upang madagdagan ang lakas at mapabuti ang iba pang mga katangian.

Ang composite fiberglass reinforcement para sa mga pundasyon ay maaaring magkaroon ng makinis o corrugated na ibabaw. Ayon sa teknolohiya ng pagmamanupaktura, ang mga bundle ng kinakailangang diameter ay unang nabuo mula sa fiberglass at pinapagbinhi ng epoxy resin. Pagkatapos, upang makakuha ng isang corrugated variable cross-section, ang ibabaw ng makinis na baras ay nakabalot sa isang spiral na may isang kurdon, na hinabi din mula sa fiberglass. Pagkatapos ang mga nagresultang blangko ay polymerized sa isang oven sa mataas na temperatura at, pagkatapos ng paglamig, gupitin sa mga tuwid na seksyon o sugat sa mga coils.

Mga pagtutukoy

Produksyon ng mga pana-panahong profile at teknikal na mga pagtutukoy Ang fiberglass reinforcement ay kinokontrol ng GOST 31938-2012. Ang pamantayan ay tumutukoy:

• mga uri ng mga plastic fitting depende sa mga materyales na ginamit;
• nominal diameters mula 4 hanggang 32 mm;
• ang haba ng mga tuwid na baras ay mula 0.5 hanggang 12 metro;
• posibilidad ng pagbibigay ng mga materyales sa mga coils na may diameter na hanggang 8 mm kasama;
• mga marka at simbolo;
• mga pamamaraan ng kontrol sa kalidad;
• mga panuntunan sa imbakan at transportasyon.

Mga katangian ng mga uri ng composite reinforcement.

Ang bigat ng materyal ay depende sa laki ng cross section at maaaring mula 0.02 hanggang 0.42 kg/m.

Timbang ng mga plastic fitting.

Ang data sa ultimate strength at elasticity na ibinigay sa GOST ay nagpapakita na ang mga parameter na ito ay lumampas sa mga katangian ng rolled steel na may parehong diameters. Ito ay nagpapahintulot sa iyo na gamitin pampalakas ng polimer sa partikular na mga kritikal na istruktura o kapag ito ay kinakailangan upang bawasan ang mga cross-section ng reinforcing materyales.

Lugar at paraan ng aplikasyon

Ang plastic reinforcement ay isang modernong alternatibo sa pinagsamang metal. Ang magkaparehong hugis ng mga pamalo ay nagpapahintulot sa paggamit nito gamit ang teknolohiyang katulad ng bakal. Ang isang reinforcement frame na gawa sa composite plastic reinforcement ay nabuo sa anyo ng isang flat mesh o spatial na istraktura na idinisenyo upang palakasin at dagdagan ang lakas ng reinforced concrete monoliths.

Ang polymer reinforcing materials ay ginagamit sa pagtatayo ng mga kalsada, tulay, haydroliko na istruktura, haligi, dingding, kisame, pundasyon at iba pang monolitikong istruktura.

Ang pangunahing pag-load ay nahuhulog sa mga longitudinal rod ng istraktura. Mayroon silang mas malaking cross-section at matatagpuan sa layo na hindi hihigit sa 300 mm mula sa bawat isa. Ang mga vertical at transverse na elemento ay maaaring matatagpuan sa layo na 0.5-0.8 m Ang koneksyon ng mga indibidwal na rod sa mga intersection ay isinasagawa gamit ang polymer ties o knitting wire. Pagsasama ng mga indibidwal na pamalo sa isa pahalang na linya ay isinasagawa ng magkakapatong.

Mga kalamangan ng mga plastic fitting

Kapag inihambing ang mga composite rod na may metal rods (nagawa na namin ang isang paghahambing sa artikulong ito), ang isang bilang ng mga kalamangan at kahinaan ng plastic reinforcement ay malinaw na natukoy. Kabilang dito ang:

• pagbabawas ng bigat ng reinforcement frame ng 5-7 beses;
• mas mataas na lakas, na nagpapahintulot sa diameter ng mga rod na mabawasan;
• paglaban sa kaagnasan at mga kemikal sa komposisyon ng kongkreto;
• simpleng pag-install at mataas na bilis ng pagpupulong ng mga reinforcing frame;
• pinasimple na teknolohiya para sa paglikha ng mga bilog at hugis-itlog na istruktura;
• mahusay na mga katangian ng dielectric at thermal insulation;
• kadalian ng transportasyon.

Bilang karagdagan, dapat tandaan na ang haba ng mga rod para sa mga materyales na ibinibigay sa mga coils ay walang limitasyon, pati na rin ang simpleng pagputol ng mga blangko ng kinakailangang haba.

Ang reinforcement na ginawa batay sa fiberglass ay 20-30% na mas mababa sa lakas sa iba pang mga composite, ngunit makabuluhang mas mura. Samakatuwid, ang naturang materyal ay nasa mas mataas na demand sa konstruksiyon.

Mga kapintasan

Kabilang sa mga pangunahing disadvantages ng composite reinforcing materials, ang mga eksperto ay tumatawag:

• mababang maximum na temperatura ng paggamit, hindi hihigit sa 60-70°C;
• mahinang mekanikal na katatagan sa ilalim ng mga lateral load;
• ang imposibilidad ng baluktot na may isang maliit na anggulo ng kurbada at ang pangangailangan na gumamit ng mga espesyal na elemento.

Dapat tandaan na walang balangkas ng regulasyon sa paggamit ng mga polimer para sa kongkretong reinforcement at, madalas, hindi mapagkakatiwalaang teknikal na data mula sa tagagawa ng materyal. Ginagawa nitong mahirap ang mga kalkulasyon at pinipilit kaming mag-assemble ng mga istruktura na may safety margin.

Teknolohiya ng pagpapalakas ng pundasyon na may mga pinagsama-samang materyales

Ang mababang timbang ng plastic reinforcement para sa pundasyon ay pinapasimple ang proseso ng pag-assemble ng isang reinforcement frame ng anumang disenyo. Kasabay nito, salamat sa tumaas na lakas materyal, ang cross-sectional diameter ay kinuha ng isang numero na mas mababa kaysa para sa mga metal analogues.

Ang teknolohikal na proseso ng pag-install ng mga kongkretong monolithic na istruktura gamit ang mga polymer rod ay binubuo ng mga sumusunod na yugto:

1. pag-install ng formwork at pagmamarka ng antas ng pagbuhos kongkretong pinaghalong;
2. pagpupulong at pag-install ng reinforcing frame;
3. pagbuhos ng kongkreto sa formwork;
4. pag-alis ng mga panel ng formwork.

Ang trabaho sa pag-install ng mga reinforced monolithic na istruktura ay dapat isagawa alinsunod sa pinagtibay na mga desisyon sa disenyo. Ang pagsasaayos ng deck ay dapat na ganap na tumutugma sa laki at hugis ng pundasyon. Bilang materyal ng formwork, maaari mong gamitin ang karaniwang mga panel na gawa sa pabrika, board, moisture-resistant na plywood o chipboard. Para sa permanenteng formwork Ang mga pinalawak na polystyrene sheet ay kadalasang ginagamit.

Pagkatapos ng pag-assemble at pag-secure ng mga panel ng formwork, sa kanilang loob, gamit ang antas ng tubig, markahan ang itaas na limitasyon ng pagbuhos ng kongkretong pinaghalong. Ito ay magbabawas sa oras na kinakailangan upang makumpleto ang trabaho at makakatulong na ipamahagi ang kongkreto nang mas pantay.

Spatial reinforcing frame para sa strip foundation

Ang scheme ng pagpapalakas ng pundasyon, pagtula at diameter ng baras ay palaging ipinahiwatig sa proyekto. Ang paggamit ng composite reinforcement, lalo na ang mga batay sa carbon fiber, ay ginagawang posible na bawasan ang diameter ng mga rod ng isang sukat. Ang pagtula ng materyal ay dapat na eksaktong tumutugma sa kinakalkula na data. Ang frame ay binuo sa isang antas na lugar.

Ang trabaho ay nagsisimula sa pagputol ng mga workpiece. Upang gawin ito, ang mga piraso ng kinakailangang haba ay tinanggal mula sa likid at inilagay sa mga nakatayo sa taas na 35-50 mm sa itaas ng support pad o lupa. Pagkatapos nito, ang mga transverse jumper ay inilalagay ayon sa pagguhit, at sa mga intersection ay nakatali sila ng wire o kurbatang. Sa ganitong paraan, ang ilalim na hilera ng spatial reinforcement frame ay bubuuin.

Sa susunod na yugto, kinakailangan upang mag-ipon ng isang grid na ganap na katulad ng una, ilagay ito sa itaas at pagkatapos ay i-cut ang mga vertical na post sa dinisenyo na haba. Ang unang post ay nakatali sa sulok ng flat gratings, ang pangalawa sa katabing intersection, bilang isang resulta, ang isang spatial na istraktura ay unti-unting nabuo. Kung mayroong higit pang mga pahalang na hilera, pagkatapos ay ang pangalawang grid ay naayos sa kinakailangang taas, at pagkatapos ay ang susunod ay naayos. Ang patayong post sa kasong ito ay isang buong segment.

Kapag nag-assemble ng frame, kinakailangang tandaan na ang mga dulo ng reinforcing rods ay dapat na matatagpuan sa layo na 35-50 mm mula sa formwork. Ito ay lilikha ng proteksiyon na layer ng kongkreto at dagdagan ang buhay ng serbisyo ng istraktura. Para sa layuning ito, napaka-maginhawang gumamit ng mga espesyal na plastic clamp.

Mga plastik na fastener.

Ito ay kinakailangan upang ibuhos ang isang durog na buhangin na unan na bato sa ilalim ng trench at i-compact ito ng mabuti. Pagkatapos nito, inirerekumenda na takpan ang layer ng buhangin na may geotextile o waterproofing material. Pipigilan nito ang pagpasok ng kahalumigmigan sa kongkreto at ang pagtubo ng mga damo.

Pahalang na pampalakas ng mga pundasyon ng slab

Kapag nagbubuhos ng mga pundasyon ng slab-type, ginagamit ang horizontal reinforcement technology. Ang pangunahing tampok nito ay ang kawalan ng pagliko at katabing mga seksyon. Kadalasan ang mga ito ay dalawang grids na matatagpuan sa itaas ng isa mula sa mahabang tuwid na mga rod at patayong mga post.

Ang lahat ng gawain ay isinasagawa sa site. Una, ayon sa pagguhit ng disenyo, ang mas mababang mesh ay niniting, at ang itaas na mesh ay inilalagay sa ibabaw nito. Pagkatapos nito, naka-install ang mga vertical na post, tulad ng inilarawan para sa mga istraktura ng strip. Ang mas mababang mesh ay dapat na mai-install sa mga stand.

Pagbuhos ng kongkreto sa isang plastic reinforcement frame

Sa teknolohiya, ang pagbuhos ng kongkretong timpla ay hindi naiiba sa trabaho gamit ang bakal na pampalakas. Gayunpaman, dahil sa mas mababang lakas ng materyal sa ilalim ng lateral radial impact, ang compaction na may vibrator ay dapat gawin nang maingat upang hindi makapinsala sa integridad ng mga plastic rod.

Na lumitaw sa merkado ng konstruksiyon na medyo kamakailan, ay may parehong mga pakinabang at disadvantages, na dapat malaman ng mamimili. Sa kabila ng mga katiyakan ng mga tagagawa na ang produktong ito ay isang kumpletong kapalit para sa mga metal fitting, ang paggamit nito ay hindi maituturing na makatwiran sa lahat ng sitwasyon.

Ano ang fiberglass reinforcement

Ang tinatawag na composite reinforcement ay isang fiberglass rod sa paligid kung saan ang isang carbon fiber thread ay sugat, na nagsisilbi hindi lamang upang palakasin ang istraktura ng naturang produkto, kundi pati na rin upang matiyak ang maaasahang pagdirikit nito sa kongkretong mortar. Sa mga kabit ng ganitong uri Mayroong parehong mga kalamangan at kahinaan, at ang paggamit nito ay dapat na maingat na lapitan.

Ang mga elemento para sa pag-aayos ng mga carbon fiber reinforcement bar sa bawat isa ay mga plastic clamp. Maginhawang, ang pagkonekta sa mga elemento ng naturang mga kabit ay hindi nangangailangan ng paggamit ng hinang, na walang alinlangan na isang malaking plus.

Kapag tinatasa ang pagiging posible ng paggamit ng fiberglass reinforcement, kinakailangang isaalang-alang ang lahat ng mga kalamangan at kahinaan ng paggamit nito sa mga indibidwal na sitwasyon. Ang diskarte na ito ay titiyakin ang mataas na kahusayan ng materyal na ito bilang isang paraan ng pagpapalakas ng mga istruktura ng gusali para sa iba't ibang layunin.

Kung hindi mo isinasaalang-alang ang mga katangian ng fiberglass reinforcement at huwag ihambing ang mga ito sa mga parameter ng mga katulad na produkto na gawa sa metal, maaari kang magdulot ng malubhang pinsala sa hinaharap. istraktura ng gusali o mga elemento ng pagtatapos. Iyon ang dahilan kung bakit, bago ka magsimulang pumili ng mga elemento para sa pagpapatibay ng mga kongkretong istruktura, dapat mong maunawaan kung aling mga kaso ang paggamit ng ilang mga produkto ay mas angkop.

Mga Pangunahing Benepisyo

Kabilang sa mga pakinabang ng carbon fiber reinforcement, ito ay nagkakahalaga ng pag-highlight ng mga sumusunod.

• Ang isang mahalagang bentahe ng fiberglass reinforcement ay ang mababang tiyak na timbang nito, na ginagawang posible na gamitin ito para sa pagpapatibay ng mga magaan na istruktura na gawa sa cellular kongkreto at ilang iba pang materyales sa gusali. Pinapayagan ka nitong makabuluhang bawasan ang bigat ng mga istruktura na pinalakas sa tulong nito. Samantala, ang bigat ng isang maginoo kongkreto na istraktura kapag gumagamit ng fiberglass reinforcement ay bababa nang bahagya, dahil ang materyal ng gusali mismo ay may kahanga-hangang masa.
• Ang mababang thermal conductivity ay isa rin sa mga pakinabang ng fiberglass reinforcement. Kapag gumagamit ng naturang reinforcement sa mga kongkretong istruktura, walang mga malamig na tulay ang nabuo (na hindi masasabi tungkol sa mga elemento ng metal na nagpapatibay), na makabuluhang nagpapabuti sa kanilang mga parameter ng thermal insulation.
• Ang mataas na flexibility ng fiberglass reinforcement ay nagpapahintulot na maipadala ito sa customer sa mga coils, sa halip na gupitin sa mga indibidwal na rod. Salamat sa compact form ng packaging, mas madaling mag-transport ng naturang reinforcement, kung saan maaari mong gamitin ang trunk ng anumang pampasaherong kotse, at seryosong binabawasan nito ang gastos ng paghahatid ng materyal sa site ng konstruksiyon. Ang paggamit ng mga elemento ng reinforcing, na ipinadala hindi bilang mga cut rod, ngunit sa mga coils, ay ginagawang posible upang mabawasan ang mga gastos sa materyal sa pamamagitan ng pagbawas sa bilang ng mga overlap. Ito ay may positibong epekto sa parehong mga katangian ng lakas ng hinaharap na istraktura ng kongkreto at ang gastos nito, na lalong mahalaga kapag nagsasagawa ng gawaing pagtatayo.
• Ang bentahe ng fiberglass reinforcement, tulad ng tibay nito sa loob ng isang kongkretong istraktura, ay itinuturing na medyo kontrobersyal. Ang mga metal fitting, na nasa isang nakahiwalay na estado, ay hindi rin napapailalim sa negatibong impluwensya ng mga panlabas na kadahilanan, na nagsisiguro sa tibay ng paggamit nito.
• Ang carbon fiber reinforcement ay isang dielectric na materyal, na isang bentahe ng mga produktong ginawa mula sa ng materyal na ito. Ang mga electrically conductive metal fitting ay mas madaling kapitan ng kaagnasan, na negatibong nakakaapekto sa tibay nito.
• Kung ikukumpara sa mga elementong nagpapatibay ng metal, mga produktong fiberglass hindi nakalantad sa mga chemically active na kapaligiran. Ang kalamangan na ito ng fiberglass reinforcement ay lalong mahalaga sa mga kaso ng pagtatayo ng mga gusali sa panahon ng taglamig, kapag ang iba't ibang mga solusyon sa asin ay idinagdag sa kongkreto, pinabilis ang proseso ng hardening.
• Ang pagiging dielectric, ang carbon fiber reinforcement ay hindi lumilikha ng radio interference sa loob ng gusali, hindi tulad ng mga metal rod. Ang kalamangan na ito ay mahalaga kapag mayroong maraming mga reinforcing elemento sa isang kongkretong istraktura. Kung hindi man, ang paggamit ng composite reinforcement ay hindi magiging isang disadvantage, ngunit hindi ito magiging napaka-kaugnay.

Ang fiberglass reinforcement ay mayroon ding mga disadvantages, na dapat ding malaman ng mga potensyal na mamimili.

Pangunahing disadvantages

Ang mga disadvantages ng fiberglass reinforcement ay nauugnay sa mga sumusunod na katangian nito.

• Ang mga disadvantages ng fiberglass reinforcement ay kinabibilangan, sa partikular, ang katotohanan na hindi ito makatiis ng mataas na temperatura. Kasabay nito, mahirap isipin ang isang sitwasyon kung saan ang isang reinforcement cage na matatagpuan sa loob ng kongkreto ay maaaring magpainit sa temperatura na 200 degrees.
• Ang medyo mataas na gastos ay isang sagabal, na ibinigay ang katotohanan na para sa reinforcement mga konkretong istruktura maaari mong gamitin ang fiberglass reinforcement ng mas maliit na diameter kumpara sa mga produktong metal.
• Ang carbon fiber reinforcement ay hindi nakayuko nang maayos. Nililimitahan ng disbentaha na ito ang paggamit nito sa paglikha ng mga reinforcing frame para sa mga konkretong istruktura. Samantala, ang mga baluktot na seksyon ng reinforcement frame ay maaaring gawin mula sa mga elemento ng bakal, at pagkatapos ay maaari silang mapalawak gamit ang fiberglass rods.
• Ang reinforcement na gawa sa fiberglass ay hindi makatiis ng mga fracture load, na napakahalaga para sa mga kongkretong istruktura. Alinsunod dito, ang kanilang reinforcing frame ay dapat na matagumpay na makatiis sa mga naturang pagkarga, na hindi maaaring ipagmalaki ng reinforcement na gawa sa mga composite na materyales.
• Hindi tulad ng mga metal reinforcement frame, ang mga produktong fiberglass ay may mas kaunting tigas. Dahil sa kakulangan na ito, hindi nila pinahihintulutan ang mga pag-load ng vibration na nangyayari kapag ibinubuhos ang mga ito gamit ang isang panghalo ng kotse. Kapag ginagamit ang diskarteng ito, ang reinforcement frame ay sumasailalim sa makabuluhang mekanikal na pag-load, na maaaring maging sanhi ng pagkasira nito at pagkagambala sa spatial na posisyon ng mga elemento nito, samakatuwid ay medyo mataas na mga pangangailangan ang inilalagay sa tigas ng naturang mga kongkretong istruktura.

Isinasaalang-alang ang mga pakinabang at disadvantages ng fiberglass reinforcement, mahirap sabihin kung gaano kahusay o mas masahol pa ito ay gawa sa metal. Sa anumang kaso, ang pagpili ng materyal na ito ay dapat na lapitan nang makatwiran, gamit ito upang malutas ang mga problema kung saan ito ay talagang nilayon.

Mga lugar ng aplikasyon ng fiberglass reinforcement

Ang reinforcement na gawa sa mga composite na materyales, ang mga panuntunan sa pag-install na madaling matutunan mula sa kaukulang mga video, ay ginagamit sa parehong kapital at pribadong konstruksyon. Dahil ang pagtatayo ng kapital ay isinasagawa ng mga kwalipikadong espesyalista na lubos na pamilyar sa mga nuances at disadvantages ng paggamit ng ilang mga materyales sa gusali, tatalakayin natin ang mga tampok ng paggamit ng naturang materyal sa pagtatayo ng mga pribadong mababang gusali.

• Ang reinforcement na ginawa mula sa mga composite na materyales ay matagumpay na ginagamit upang palakasin ang mga sumusunod na uri ng mga istruktura ng pundasyon: strip, na ang taas ay mas malaki kaysa sa nagyeyelong lalim ng lupa, at slab. Ang paggamit ng carbon fiber reinforcement upang palakasin ang mga pundasyon ay ipinapayong lamang sa mga kaso kung saan ang istraktura ay itinayo sa magandang lupa, Saan kongkretong mga base ay hindi sasailalim sa mga fracture load na hindi kayang tiisin ng mga elemento ng fiberglass.
• Gamit ang fiberglass reinforcement, pinapalakas nila ang mga dingding na ang pagmamason ay gawa sa ladrilyo, gas silicate at iba pang mga bloke. Dapat pansinin na, bilang isang elemento ng pagkonekta ng mga dingding, ang composite reinforcement ay napakapopular sa mga pribadong developer, na gumagamit nito hindi lamang upang palakasin ang pagmamason. mga istrukturang nagdadala ng pagkarga, ngunit upang matiyak din ang kanilang koneksyon sa mga nakaharap na partisyon.
• Ang materyal na ito ay aktibong ginagamit din upang magbigkis ng mga elemento ng mga multilayer panel. Ang istraktura ng huli ay may kasamang isang layer ng pagkakabukod at kongkreto na mga elemento, na konektado sa bawat isa gamit ang fiberglass reinforcement.
• Dahil sa ang katunayan na ang uri ng reinforcement na pinag-uusapan ay walang kawalan tulad ng pagkamaramdamin sa kaagnasan, madalas itong ginagamit upang palakasin ang iba't ibang mga haydroliko na istruktura (halimbawa, mga dam at pool).
• Sa mga kaso kung saan kinakailangan upang epektibong madagdagan ang tigas ng mga nakalamina na timber beam, pinalalakas din sila ng fiberglass reinforcement.
• Ginagamit din ang materyal na ito sa pagtatayo ng kalsada: ginagamit ito upang palakasin ang layer ng aspalto, na napapailalim sa pagtaas ng mga karga sa panahon ng operasyon nito.

Ang pagbubuod ng lahat ng nasa itaas, dapat tandaan na ang fiberglass reinforcement ay maaaring magamit nang epektibo, kung isasaalang-alang natin ang mga kawalan nito at nauugnay na mga limitasyon, na tinukoy ng tagagawa.

Maaari bang palitan ng fiberglass reinforcement ang mga katapat na metal?

Sa kabila ng katotohanan na ang reinforcement na ginawa mula sa mga composite na materyales ay isang medyo bagong materyal sa merkado ng konstruksiyon, maaari ka nang makahanap ng maraming mga rekomendasyon (at kahit na mga video) sa paggamit nito. Isinasaalang-alang ang mga rekomendasyong ito, maaari nating tapusin na pinakamahusay na gumamit ng fiberglass reinforcement para sa pagpapalakas ng mga pader na binuo mula sa mga brick at mga bloke ng gusali, pati na rin para sa mga komunikasyon. mga pader na nagdadala ng pagkarga na may mga partisyon sa loob.