Homemade belt grinding machine para sa isang kutsilyo. Paano gumawa ng belt sander para sa kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay

Grinder (Ingles) literal – pandurog. Ang gilingan ng karne ay isang gilingan ng karne, ang gilingan ng bato (bato) ay isang pandurog ng bato; patpat (kahoy) gilingan – hardin pandurog ng mga sanga at sanga sa mga chips. Ngunit mayroon ding ganap na hindi malabo na kahulugan ng salitang gilingan: sa mechanical engineering at metalworking ito makinang panggiling. Isang kapaki-pakinabang na gamit sa bahay. Halimbawa, imposibleng gabayan ang isang mapurol na kutsilyo ng gilingan ng karne sa isang whetstone nang manu-mano. Sa isang manu-manong pantasa ng kutsilyo - kahit papaano posible, pagkakaroon ng matatag na mga kasanayan sa pagtatrabaho. At sa gilingan - walang problema. Ang parehong naaangkop kung kailangan mong polish ang isang bahagi ng isang kumplikadong hugis nang hindi nakakagambala sa profile nito. Either patalasin lang ang gunting o propesyonal na kutsilyo. Pinakamainam na i-edit ang iba't ibang uri ng mga pamutol ng kahoy at metal sa isang gilingan. Posible na mag-disenyo at mag-ipon ng isang gilingan gamit ang iyong sariling mga kamay, nang walang kumplikadong kagamitan at kasanayan upang gumana dito. Sa mga tuntunin ng pera, ito ay nangangahulugang pagtitipid ng 50-90 libong rubles. hanggang 3-6 thousand USD.

Upang makagawa ng isang gilingan sa iyong sarili, kakailanganin mong mag-order ng maximum na 4-5 na mga bahagi, at madalas na posible na gawin nang walang panlabas na pag-ikot. Halimbawa, kung paano gumawa ng isang simpleng gilingan na literal mula sa basura, tingnan ang video sa ibaba:

Video: DIY belt grinder na gawa sa basura

O isa pang pagpipilian, kung paano gumawa ng isang mas malakas at mas matibay na gilingan mula sa scrap metal:

Video: scrap metal grinder

Disc o tape? At magmaneho

Mayroong halos mas maraming uri ng mga makinang panggiling na ginagamit sa industriya kaysa sa mga lathe. Ang emery na kilala sa lahat ng mga manggagawa - isang motor na may isang pares ng nakakagiling na gulong (o isang gulong) - ay isang gilingan din. Para sa iyong sarili sa bahay, makatuwirang gumawa ng alinman sa isang disk end grinder (plate grinder) o isang belt grinder. Sa una, ang nakasasakit ay inilapat sa isang umiikot na hard disk; sa pangalawa - sa isang nababanat na banda na tumatakbo sa paligid ng isang sistema ng mga pulley at roller. Ang uri ng disc ay mas angkop para sa paggiling ng mga simpleng bahaging kahoy at magaspang o katamtamang malinis na bahagi ng metal. Gamit ang isang gilingan ng sinturon, posible rin na makagawa ng tumpak at malinis na pagtatapos ng mga profile na bahagi ng mga kumplikadong hugis, kasama. malaki ang laki, tingnan sa ibaba.

Ang isang disk grinder ay napakadaling makuha mula sa parehong emery o isang motor na may angkop na kapangyarihan, tingnan sa ibaba. Kailangan mong mag-order ng adapter mula sa electric motor shaft hanggang sa shank ng isang metal-based grinding disc. O sa ilalim ng isang clamping chuck, pagkatapos ay sa parehong motor posible na bumuo ng isang mini lathe, tingnan ang figure:

Ang isang pagod na "plate" ay angkop: isang disk na gawa sa manipis (4-6 mm) fibrous na plastik ay nakadikit sa gilid ng gilid nito, at isang nakasasakit ay inilalagay dito. Paano gumawa ng isang end grinder, tingnan ang susunod. video clip.

Video: homemade end grinder

Ang pagkakaiba sa pagitan ng isang disk at tape grinder ay hindi lamang sa mga posibilidad ng paggamit. Kung kukuha kami ng mga ordinaryong crafts ng sambahayan, kung gayon para sa isang disk grinder ay sapat na ang drive power na 250-300 W sa baras. Para sa maliliit na bahagi ng kahoy - at 150-170 W. Ito ay isang motor mula sa isang lumang washing machine, isang tuwid (ordinaryong) drill o isang screwdriver. Ngunit para sa isang gilingan ng sinturon kakailanganin mo ang isang makina mula sa 450-500 W: tatlong yugto na may mga baterya ng pagsisimula at pagpapatakbo ng mga capacitor. Kung plano mong iproseso ang malalaking item, kung gayon ang lakas ng motor ay mula sa 1-1.2 kW. Bukod dito, ang mga baterya ng kapasitor para sa pareho ay nagkakahalaga ng hindi gaanong mas mababa kaysa sa engine mismo.

Tandaan: ang 100-200 W drive ay gumagamit ng mini-belt grinder (tingnan sa ibaba) para sa tumpak na pagbibihis ng kutsilyo, paggiling/pagpakinis alahas atbp.

Ang isang drill o screwdriver bilang isang grinder drive ay maginhawa din dahil pinapayagan ka nitong mabilis na baguhin ang bilis ng paggalaw ng nakasasakit (tingnan sa ibaba) gamit ang isang standard speed controller. Kailangan mo lang, una, upang gumawa ng isang may hawak para sa drill na mahigpit na nag-aayos ng tool. Pangalawa, isang nababanat na paglipat ng pagkabit mula sa drill hanggang sa disk shank, dahil Mahirap na makamit ang kanilang tumpak na pagkakahanay nang walang espesyal na kagamitan, at ang runout ay magpapawalang-bisa sa katumpakan ng pagproseso at maaaring makapinsala sa drive tool.

Ang mga guhit ng isang drill holder para sa paggamit nito bilang isang drive para sa isang home metal-cutting machine ay ibinibigay sa kaliwa sa figure:

Dahil ang shock at irregular na alternating load sa drive sa isang gilingan ay isang order ng magnitude na mas mababa kaysa, sabihin nating, sa isang lathe, ang drill holder para dito ay maaaring gawin ng matigas na kahoy, playwud, chipboard, MDF, sa kanan sa Fig. Ang diameter ng mounting (malaking) butas ay nasa leeg ng drill. Lubos na ipinapayong gumamit ng drill na walang mekanismo ng epekto at may bakal na shell sa leeg (para sa pag-install ng front handle).

pagkabit

Para sa adapter coupling, kakailanganin mo ng isang piraso ng steel rod (hindi kinakailangang nakabukas) ng parehong diameter ng shank ng grinder drive shaft, at isang piraso ng PVC-reinforced hose (garden irrigation) na may clearance na ito ay umaabot. mahigpit sa ibabaw ng pamalo at shank. Ang haba ng "libre" na hose (sa pagitan ng mga dulo ng baras at ang shank sa loob nito) ay 3-5 cm Ang haba ng nakausli na bahagi ng baras ay dapat sapat para sa maaasahang pag-clamping sa drill chuck. Matapos i-assemble ang pagkabit sa lugar, ang hose sa shank at rod ay mahigpit na mahigpit na may mga clamp; maaaring wired. Ang ganitong pagkabit ay ganap na sumasalungat sa misalignment ng drive at driven shaft hanggang sa 1-1.5 mm.

Mas maganda pa rin ang tape

Pinapayagan ka ng isang gilingan ng sinturon na gawin ang lahat ng magagawa ng isang gilingan ng disk, at marami pang iba. Samakatuwid, sa susunod ay tututuon natin kung paano gumawa ng belt sanding machine gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang mga amateur, na nakatuon sa mga pang-industriyang disenyo, kung minsan ay gumagawa ng napakasalimuot na mga gilingan, tingnan ang figure:

At ito ay makatwiran: ang disenyo at kinematics ng belt grinder ay napaka-flexible, na ginagawang posible na matagumpay na gumamit ng mga scrap na materyales at lumang scrap metal. Kailangan mo lamang sundin ang 3 prinsipyo:

Huwag gawin tulad ng sa pangalawang larawan mula sa kaliwa: ang nakasasakit na bahagi ng tape ay dapat lamang hawakan ang workpiece. Kung hindi, kakainin ng abrasive ang mga guide roller at ang sarili nito. Ang katumpakan at kalinisan ng pagproseso sa panahon ng isang operasyon ng trabaho ay hindi mahuhulaan;
Dapat tiyakin ng disenyo ng makina ang pare-parehong pag-igting ng sinturon, anuman ang uri ng operasyon na isinagawa;
Ang bilis ng sinturon ay dapat na tumutugma sa likas na katangian ng operasyon na ginagawa.

Kinematics at disenyo

Tulad ng nabanggit sa itaas, maraming mga disenyo ng mga gilingan. Kung isasaalang-alang kung ano at kung paano bumuo ng isang gilingan para sa iyong sarili, mas mahusay na tumuon sa mga pang-industriya na disenyo na idinisenyo upang maging ganap na mekanisado para sa tumpak at malinis na paggiling ng mga malalaking sukat na profiled na bahagi: sa sandaling ito ay "buhangin" ang talim ng isang propeller ng eroplano o hangin. turbine nang maayos, maaari nitong pangasiwaan ang anumang iba pang gawain.

Ang mga kinematic diagram ng mga gilingan para sa tinukoy na layunin ay ipinapakita sa Fig.:

Pangunahing kinematic diagram ng belt grinding machine (mga gilingan)

Pos. Ang A ay ang pinaka-kumplikado at perpekto, na may tatlong rocker arm. Kung ang haba ng tension roller rocker arm ay approx. 2 beses na mas mababa kaysa sa nagtatrabaho, pagkatapos ay sa pamamagitan ng pagsasaayos ng pag-igting ng mga bukal, posible na makamit ang pare-parehong pag-igting ng tape kapag ang gumaganang rocker ay gumagalaw ng 20-30 degrees pataas at pababa. Sa pamamagitan ng pagkiling sa bypass rocker, una, ang makina ay muling na-configure para sa mga sinturon na may iba't ibang haba. Pangalawa, sa parehong paraan maaari mong mabilis na baguhin ang pag-igting ng sinturon para sa iba't ibang mga operasyon. Ang nagtatrabaho na sangay ng sinturon ay maaaring maging anuman, maliban sa isa na tumatakbo mula sa drive pulley hanggang sa tension roller, i.e. Ang isang gilingan na may 3 rocker arm ay parehong pahalang at patayo.

Ang scheme na may coaxially swinging rocker arm (item 2) ay mas simple, mas mura at sa mga tuntunin ng katumpakan ng pagproseso ay hindi mas mababa sa nauna, kung ang haba ng rocker arm sa pagitan ng mga axes ay hindi bababa sa 3 diameters ng workpiece. Upang bawasan ang profile sa pamamagitan ng paggiling, ang stroke ng rocker arm ay nililimitahan ng mga paghinto sa loob ng 10 degrees pataas at pababa. Ang presyon ng sinturon sa bahagi ay kadalasang gravitational, sa ilalim ng bigat ng isang rocker arm na may bypass pulley. Ang pag-igting ng sinturon ay maaaring mabilis na mabago sa loob ng ilang mga limitasyon sa pamamagitan ng paghila sa rocker pataas gamit ang mahinang adjustable spring, na bahagyang nababayaran ang bigat nito. Ang gilingan ng scheme na ito ay maaaring gumana bilang isang gilingan para sa maliliit na bahagi mula sa isang sliding table. Sa kasong ito, ang rocker arm ay mahigpit na naayos nang pahalang, at ibabaw ng trabaho tatakbo ang sinturon sa paligid ng idler pulley. Halimbawa, ang medyo sikat na BTS50 grinder ay ginawa gamit ang isang coaxial rocker na disenyo. Ang mga disadvantages ng scheme ay, una, ang technologically complex na rocker arm joint, na coaxial sa drive shaft. Pangalawa, ang pangangailangan para sa isang nababanat na banda: kung gagawin mo ang idler pulley sliding at spring-loaded, bumababa ang katumpakan ng pagproseso. Ang disbentaha na ito kapag nagpoproseso ng maliliit na bahagi ay ganap na inaalis ng karagdagang tension roller, tingnan sa ibaba.

Ang scheme na may isang misaligned rocker arm ay bihirang ginagamit sa industriya, dahil sa prinsipyo, hindi nito pinapayagan ang pagkamit ng pare-parehong pag-igting ng tape. Gayunpaman, nagbibigay ito ng katumpakan na medyo sapat sa bahay at nagbibigay-daan sa iyo upang bumuo ng isang napakahusay na simpleng gilingan.

Ano ang mabuti para saan?

Ngayon tingnan natin kung ano ang posibleng "pisilin" sa labas nito o sa circuit na iyon mula sa punto ng view ng isang baguhang master. At pagkatapos ay susubukan naming malaman kung paano gumawa ng isang grinder belt sa aming sarili at gawin nang walang custom-made na mga bahagi.

3 rocker arm

Ang mga karampatang amateur ay nagtatayo ng kanilang mga gilingan nang eksakto ayon sa scheme na may 3 rocker arm, sa kaliwa sa Fig. sa ibaba. Hindi lahat ng mga blades ng propeller ay maaaring maging lupa, ngunit sa kasong ito ang isa pang bentahe ng pamamaraan na ito ay nalalapat: kung ang gilingan ay ginagamit bilang isang vertical grinder, kung gayon ang nagtatrabaho na sangay ng sinturon ay nababanat. Nagbibigay-daan ito sa isang bihasang manggagawa, halimbawa, na gabayan ang mga cutting edge at blades na may literal na micron precision.

Sa mga pang-industriyang gilingan para sa paggamit sa bahay, ang 3-rocker na disenyo ay malawakang ginagamit (sa gitna) para sa parehong mga kadahilanan. Ang pag-uulit ng mga ito sa iyong sarili sa karamihan ng mga kaso ay posible. Halimbawa, ang mga guhit ng KMG grinder, na sikat sa ibang bansa, ay maaaring ma-download.

Ang mga sukat ay, gayunpaman, pulgada - ang makina ay Amerikano. Para sa drive, sa anumang kaso, posible na gumamit ng isang anggulo drill-grinder (sa kanan sa figure, ito ay lubos na angkop sa mga tuntunin ng kapangyarihan) na may gawang bahay na kalo at mga roller, tingnan sa ibaba.

Tandaan: kung gumagawa ka ng isang nakatigil na pagmamaneho, subukang kumuha ng asynchronous na motor sa 2-3 bilis mula sa isang hindi nagagamit na washing machine na may pahalang na tangke. Ang kalamangan nito ay mababang bilis. Ginagawa nitong posible na gumawa ng drive pulley malaking diameter at sa gayon ay pinipigilan ang tape mula sa pagdulas. Ang isang sinturon slip sa panahon ng operasyon ay halos tiyak na isang nasira bahagi. Karamihan sa mga washing machine ay may 2-3 bilis mga asynchronous na motor para sa 220 V - Espanyol. Lakas ng baras – 600-1000 W. Kung nakatagpo ka ng isa, huwag kalimutan ang tungkol sa karaniwang phase-shifting capacitor bank.

Coaxial rocker

Ang mga amateur ay hindi gumagawa ng mga purong grinder na may coaxial rocker arm. Ang isang coaxial hinge ay isang kumplikadong bagay; hindi ka makakagawa ng isang nababanat na banda sa iyong sarili, at mahal ang mga binili sa tindahan. Ang mga grinder na may coaxial rocker ay kadalasang ginagamit sa bahay sa bersyon para sa maliit gawaing katumpakan mula sa talahanayan, i.e. na may mahigpit na nakapirming pahalang na rocker arm. Ngunit pagkatapos ay ang pangangailangan para sa isang rocker arm bilang tulad mawala.

Ang isang halimbawa ay isang mini grinder, ang mga guhit na kung saan ay ibinigay sa figure:

Ang mga tampok nito ay, una, isang overhead na kama para sa tape (item 7), na makabuluhang nagpapalawak ng mga posibilidad ng paggamit. Halimbawa, ang plane iron ay itinuwid sa gilingan na ito na may isang angular na paghinto nang literal sa kanyang sarili. Sa kasong ito, ang gilingan ay gumagana, kaya na magsalita, tulad ng isang self-propelled whetstone (emery block). Ang pag-alis ng kama, nakakakuha kami ng isang gilingan na may isang nababanat na banda para sa tumpak na paggiling / buli ng mga bilugan na maliliit na bahagi. Pangalawa, ang tension shaft (item 12). Sa pamamagitan ng pag-clamping nito sa uka na may mga mani, nakakakuha kami ng medyo nakapirming pag-igting ng tape para sa pagtatrabaho sa kama. At pagkatapos ilabas ang mga mani, inililipat namin ang gilingan sa gravitational belt tension mode para sa mahusay na trabaho. Magmaneho - hindi kinakailangan sa pamamagitan ng pulley (pos. 11). Maaari mong i-screw ito nang direkta sa drive shaft shank (item 16) mula sa drill sa pamamagitan ng adapter coupling, tingnan sa itaas.

Ang isang dalubhasang tool grinder (halimbawa, para sa paggabay at pagtuwid ng mga tool sa pagliko) ay karaniwang nawawala ang anumang pagkakatulad ng orihinal na disenyo. Ang isang high-speed motor ay ginagamit para dito (200-300 W ay sapat na kapangyarihan). Ang drive pulley ay, nang naaayon, ng maliit na diameter. Ang bypass pulley, sa kabaligtaran, ay ginawang mas malaki at mas mabigat para sa pagkawalang-galaw. Ang lahat ng ito nang sama-sama ay nakakatulong na mabawasan ang tape runout. Ang tension roller para sa parehong layunin, at para sa higit na pagkakapareho ng belt tension, ay mas inilalayo at puno ng spring na may mahaba, hindi masyadong malakas na spring. Paano gumawa ng gilingan para sa pagproseso ng incisors, tingnan ang video sa ibaba.

Video: gilingan para sa paggawa ng mga pamutol

Isang rocker

Sa amateur practice, ang mga grinder na may misaligned rocker arm ay mabuti dahil hindi sila nangangailangan ng mga tiyak na bahagi. Halimbawa, ang mga bisagra ay maaaring gawin mula sa mga loop ng card. Kasabay nito, ang katumpakan ng pagproseso ay nananatiling sapat para sa mga ordinaryong kahilingan ng amateur.

Sa kasong ito, ang orihinal na scheme ay binago din: ang rocker arm ay pinaikot 90 degrees, inilipat pataas at spring-loaded, sa kaliwa sa Fig. Ito ay lumalabas na isang simpleng vertical grinder. At, mahalaga, gumagana ito nang walang problema sa homemade non-stretchable tape. Ang isang tension spring (sa gitna) o isang compression spring ay maaaring magbigay ng tensyon sa tape. Ang lakas nito ay hindi napakahalaga, hangga't ang tape ay hindi yumuko nang labis sa panahon ng operasyon. Walang kinakailangang pagsasaayos habang ginagamit.

Mga consumable at bahagi

Ang nag-iisa mga consumable para sa isang gilingan ng sinturon - tape (hindi binibilang ang pampadulas para sa mga bearings at bisagra. Ang tape ay maaaring i-order sa nais na haba (tingnan sa dulo), ngunit maaari mo ring gawin ito sa iyong sarili mula sa tela na nakabatay sa tela na emery. Ito ay lubos na kanais-nais - flexible, hindi pinapagbinhi Sa pangkalahatan, ang pamamaraan para sa paggawa ng tape para sa isang do-it-yourself grinder ay ganito:

Pinutol namin ang workpiece - isang strip ng kinakailangang haba at lapad.
Naghahanda kami ng isang mandrel (hindi kinakailangang bilog) na may haba kasama ang generatrix na bahagyang mas mababa kaysa sa haba ng tape.
Binabalangkas namin ang mandrel na may workpiece sa loob.
Dinadala namin ang mga dulo ng workpiece nang eksakto sa dulo at ligtas na i-fasten ang mga ito.
Maglagay ng piraso ng glue stick para sa hot glue gun sa joint.
Gray hairdryer ng konstruksiyon hanggang sa matunaw ang pandikit.
Naglalagay kami ng isang patch ng manipis na tela sa joint.
Pindutin gamit ang isang bagay na matigas sa Teflon film hanggang sa tumigas ang pandikit.

Mayroong tatlong mahahalagang punto dito. Ang una ay gumamit ng magaspang na PET film na may kapal na 25-50 microns (nabenta) sa halip na tela para sa patch. Ito ay napakatibay, ngunit subukan lamang na itakbo ang iyong daliri sa isang bote ng PET. Hindi masyadong madulas? Ang magaspang na PET film ay hindi maaaring iunat sa ilalim ng pag-igting kahit na sa ibabaw ng pinakintab na metal. At sa halip na isang patch, mas mahusay na i-seal ang likod ng tape na may tuloy-tuloy na strip ng PET film na may overlap na 2-3 cm Ang runout ng tape ay hindi hihigit sa 0.05-0.1 mm. Ito ay mas mababa kaysa sa mula sa thinnest calico at kahit na mas mababa kaysa sa error sa kapal ng blangko na balat.

Pangalawa, ipasok ang natapos na tape sa makina at gilingin ang isang bagay na bastos dito nang walang malakas na presyon. Ang peklat sa tahi ay tatatakan, at ang tape ay hindi magiging mas masahol pa kaysa sa may tatak.

Ngunit ang pinakamahalagang bagay ay ang pagkalastiko pinakamahusay na pandikit para sa gluing ng grinder tape, hindi mahal at mahirap gamitin ang thermo- o mounting, ngunit ordinaryong PVA. Kung ang tape ay natatakpan ng isang lining sa buong haba ng likod, kung gayon ang lakas ng PVA nito ay magiging higit pa sa sapat. Paano mag-glue ng PVA grinder tape, tingnan ang video

Video: gluing grinder tape na may PVA glue

Pulley

Ang generatrix (side surface sa cross-section) ng grinder drive pulley ay dapat na tuwid. Kung gagamit ka ng barrel pulley, ang sinturon ay baluktot na parang labangan sa buong haba nito. Pinipigilan ito ng mga roller mula sa pagdulas, tingnan sa ibaba, ngunit ang pulley generatrix ay dapat na tuwid.

Ang isang pulley para sa isang gilingan na hindi inilaan para sa partikular na tumpak na trabaho, una, ay hindi kailangang iikot. Sa isang pamamaraan na may 3 rocker arm, ang pagkatalo ng sinturon mula sa maling pagkakahanay nito ay lalabas sa mga roller bago ito makarating sa gumaganang sangay. Sa isang simpleng vertical grinder, ang pagkatalo ng sinturon ay sapat na damped ng tension spring. Samakatuwid, posible na gumawa ng pulley para sa isang gilingan na walang makina, tingnan ang video:

Video: magmaneho ng gulong sa isang gilingan na walang lathe

Pangalawa, ang pulley, roller at, sa pangkalahatan, ang lahat ng bahagi ng isang gilingan sa bahay ay maaaring gawin mula sa playwud. Sa produksyon, ito ay tiyak na hindi isang opsyon, kahit na ang isang plywood grinder ay inaalok nang libre na may karagdagang bayad: ang gilingan ay nangangailangan ng suweldo, at ang kahoy na gilingan sa pagawaan ay ganap na maubos bago ito magbayad para dito at sa sarili nito. Ngunit hindi ka magpapatakbo ng gilingan sa bahay araw-araw sa 3 shift. At walang tape na dumulas sa plywood pulley. Incl. gawang bahay. Kaya maaari mong ligtas na gumawa ng isang gilingan na pulley mula sa playwud:

Video: pulley para sa gilingan na gawa sa playwud

Mas mahalaga na wastong kalkulahin ang diameter ng pulley batay sa bilis ng engine at ang kinakailangang bilis ng sinturon. Ang isang running belt na masyadong mabagal ay mapunit ang materyal na pinoproseso; masyadong mabilis - burahin nito ang sarili nito nang hindi talaga nagpoproseso ng anuman. Sa anong kaso, kung anong bilis ng tape ang kailangan ay isang hiwalay na pag-uusap, at isang napakahirap. Sa pangkalahatan, mas pino ang nakasasakit at mas mahirap ang materyal na pinoproseso, mas mabilis na dapat gumalaw ang sinturon. Paano nakasalalay ang bilis ng sinturon sa diameter ng pulley at bilis ng motor, tingnan ang figure:

Sa kabutihang palad, para sa karamihan ng mga pares ng nakasasakit na materyal, ang pinahihintulutang mga limitasyon ng bilis ng sinturon ay medyo malawak, kaya ang pagpili ng pulley para sa gilingan ay maaaring maging mas madali:

Video: anong gulong ang kailangan para sa isang gilingan ng sinturon

Mga roller

Ang mga roller ng gilingan, na kakaiba sa unang tingin, ay ang pinakamahalagang bahagi nito. Ito ay ang mga roller na pumipigil sa tape mula sa pagdulas at tinitiyak ang pare-parehong pag-igting nito sa buong lapad. Bukod dito, maaari lamang magkaroon ng isang video sa kinematics, tingnan, halimbawa, ang video sa itaas tungkol sa gilingan para sa incisors. Ang mga barrel roller lamang ang makayanan ang gawaing ito, tingnan sa ibaba. Ngunit ang "labangan" ng sinturon pagkatapos ng anumang roller ay dapat na ituwid bago ito umabot sa lugar ng pagtatrabaho.

Ang mga roller na may mga flanges (mga gilid, mga gilid) ay hindi hawakan ang tape. Ang isyu dito ay hindi lamang at hindi masyado sa misalignment ng mga roller axes: ang grinder belt, hindi katulad ng drive belt, ay dapat makatiis sa mga load mula sa mga bahagi na pinoproseso nang hindi nadulas. Kung gagawa ka ng mga video gamit ang mga flange, kung halos hindi mo nahawakan ang tape ng isang bagay, ito ay gagapang papunta sa flange. Sa gilingan kailangan mong gumamit ng Type 3 barrel rollers (naka-highlight sa pula sa kaliwa sa figure).

Ang mga sukat ng Type 3 rollers ay ibinibigay din doon. Maipapayo na kunin ang diameter ng mga roller na hindi hihigit sa 0.5 ng lapad ng tape (upang ang "labangan" ay hindi malayo), ngunit hindi bababa sa 20 mm. para sa nakabukas na bakal at hindi bababa sa 35-40 mm para sa playwud. Ang tension roller (ang posibilidad na ang tape ay dumulas mula dito ay pinakamalaki), kung ang gumaganang sangay ng tape ay hindi lumabas dito, maaaring magkaroon ng diameter na 0.7-1.2 ang lapad nito. Ang mga plywood roller ay ginawa sa anyo ng isang makapal na shell kung saan pinindot ang tindig; pagkatapos ay ang roller ay naka-mount sa axle (sa gitna sa figure) at naproseso nang malinis, tingnan ang hal. subaybayan. video:

Video: barrel roller para sa gilingan

Hindi lahat ng turner ay maaaring iikot ang isang profile roller barrel nang eksakto ayon sa GOST kahit na sa isang makina. Samantala, mayroong isang paraan upang gumawa ng mga video para sa gilingan nang walang makabuluhang paghihirap. Ang parehong PVC-reinforced garden hose ay makakatulong, sa kanan sa Fig. dati. Ang isang seksyon nito ay hinihila nang mahigpit sa isang blangko ng roller na may isang tuwid na generatrix at pinutol na may isang margin kasama ang mga gilid sa kapal ng pader ng hose. Ang resulta ay isang roller na may isang kumplikadong profile ng generatrix, na humahawak ng tape kahit na mas mahusay at nagbibigay ito ng isang mas maliit na "labangan". Huwag maniwala sa akin? Subukang makapunta sa isang eroplano o misil na libingan at maghukay sa mga ito. Makakakita ka ng mga roller na may eksaktong parehong profile ng generatrix. Mass production lang ng rollers kumplikadong profile mas mahal kaysa sa Type 3 barrels.

At isa pang pagpipilian

Ang lahat ng mga kritikal na bahagi ng gilingan - isang solidong sinturon, mga pulley na may patong na pumipigil dito mula sa pagdulas, mga roller - ay maaaring mabili nang hiwalay. Hindi sila magiging ganoon kamura, ngunit hindi pa rin libu-libong dayuhan at hindi dose-dosenang mga katutubong leather jacket. Ang natitirang bahagi ng gilingan, alinman sa flat o mula sa corrugated pipe, ay ginawa gamit ang isang regular na tabletop drill o drill. Narito kung saan maaari kang mag-order ng mga bahagi para sa gilingan:

//www.cora.ru/products.asp?id=4091 – tape. Gumagawa sila ng mga haba at lapad ayon sa kagustuhan ng customer. Kumonsulta sa mga abrasive at processing mode. Ang mga presyo ay makatwiran. Oras ng paghahatid - mga tanong sa Ruposhta.
//www.equipment.rilkom.ru/01kmpt.htm – mga ekstrang bahagi (mga bahagi) para sa mga makinang panggiling. Mayroong lahat, ang mga presyo ay banal. Paghahatid - tingnan ang nakaraang pahina.
//www.ridgid.spb.ru/goodscat/good/listAll/104434/ – pareho, ngunit gawa sa ibang bansa. Ang mga presyo ay mas mataas, ang paghahatid ay pareho.
//www.pk-m.ru/kolesa_i_roliki/privodnye_kolesa/ – magmaneho ng mga gulong. Makakahanap ka ng mga angkop para sa paggiling.
//dyplex.by.ru/bader.html, //www.syndic.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=36&Itemid=36 – mga ekstrang bahagi para sa mga gilingan. Hindi sila gumagawa ng mga ribbon upang mag-order - pumili mula sa catalogue. Mga roller na walang axle; hiwalay na ibinebenta ang mga ehe. Ang kalidad ay hindi nagkakamali, ngunit ang lahat ay napakamahal. Dispatch - sa loob ng 2 linggo sa hangganan. Pagkatapos - ang kanilang mga kaugalian, ang aming mga kaugalian, Rusposhta. Kabuuang tinatayang 2 buwan Maaaring hindi ito dumating kung isasaalang-alang ng ilang lokal na burukrata na ang produkto ay pinahintulutan. Sa kasong ito, walang mga problema sa pagbabalik ng pagbabayad, ganap na wala para sa karaniwang mamamayan tunay na pagkakataon kumuha ng isa.

5,00

Ang lahat ng mga materyales sa anumang produksyon, bilang karagdagan sa pagmamanupaktura, ay nangangailangan ng karagdagang at pagtatapos ng pagproseso. Kabilang sa mga matingkad na halimbawa ng mga naturang paggamot ang paggiling at pagpapakintab ng produkto. Ang dalawang uri ng mekanikal na epekto sa ibabaw ng bahagi ay nagdadala nito hitsura sa pagiging perpekto. Gayunpaman, alam ng lahat na ang pagsasagawa ng mga operasyong ito sa pamamagitan ng kamay ay mangangailangan ng maraming oras at pagsisikap, at kahit na ang pagproseso ay masisiguro lamang ng napaka may karanasan na master. Upang mapadali ang ganitong uri ng trabaho, ang mga tao ay gumawa ng iba't ibang mga aparato at mekanismo upang matulungan sila. Ang ilan sa mga ito ay tatalakayin pa.

Pangkalahatang layunin at uri ng mga makina

Ang makina ay inilaan para sa panghuling pagproseso ng mga bahagi at mga blangko mula sa iba't ibang materyales sa pamamagitan ng paglalantad sa kanila sa isang nakasasakit o pinahiran ng brilyante na ibabaw. Ginagawang posible ng makina, mga mekanismo at device ng bahagi nito na mapanatili ang katumpakan ng laki at hugis, at tinitiyak din ang paglikha ng perpektong ibabaw para sa isang bahagi o workpiece.

Gamit ang makina, maaari mong iproseso ang mga patag na bahagi, mga ibabaw sa labas at loob, mga bahagi ng iba't ibang geometric na hugis, gilingin o pinakintab ang mga sinulid at ngipin ng gear. Ayon sa kanilang mga katangian, ang mga nakakagiling na makina ay nahahati sa:

Mga cylindrical na gilingan.
Panloob na paggiling.
Walang gitnang paggiling.
Paggiling sa ibabaw.
Mga espesyal na makina (para sa paggiling ng mga thread, gears).

Proseso ng paggiling

Ang paggiling ay ang proseso ng pag-alis ng tuktok na layer mula sa ibabaw ng isang workpiece gamit ang mga abrasive o diamond chips. Sila ay nakolekta sa kabuuang timbang sa gumaganang ibabaw at sinigurado ng isang panali. Sa huli ay bumubuo sila ng isang nakakagiling na gulong o sinturon.

Sa panahon ng operasyon, ang nakasasakit na ibabaw ay binibigyan ng pabilog na paggalaw gamit de-kuryenteng motor. Kapag ang ibabaw ng workpiece ay nakipag-ugnay sa nakasasakit, ang proseso ng pagproseso ay nangyayari. Mayroong karaniwang paniniwala na ang paggiling gamit ang mga abrasive ay pagproseso ng friction. Gayunpaman, hindi ito totoo.

Ang bawat nakasasakit na butil ay may matalim na mga gilid kapag ito ay humawak sa isang materyal (metal, plastik, kahoy, bato) ito ay gumagana tulad ng kasangkapan sa paggupit at nag-aalis ng mga chips, tulad ng isang milling cutter o drill. Kung isasaalang-alang natin ang malaking bilis ng pag-ikot ng mga gulong ng paggiling, pati na rin ang paglitaw ng mga chips bilang isang produkto ng paggiling, kinakailangang isaalang-alang ang posibilidad ng pinsala mula sa mismong mga chips na ito.

Mga pag-iingat sa kaligtasan sa panahon ng operasyon

Kapag nagtatrabaho sa makina, dapat sundin ang mga sumusunod na patakaran sa kaligtasan:

Pangangailangan sa trabaho at sa bahay

Ngayon, ang mga nakakagiling na makina ay patuloy na ginagamit sa mga tindahan ng produksyon. Depende sa laki ng produksyon, maaaring mai-install ang alinman sa isang makina o lahat ng uri nito sa pagiging kumplikado at laki.

Gayunpaman, palaging may gamit para sa kagamitang ito sa pang-araw-araw na buhay. Ang ilang mga tao ay may bench sanding machine para sa pagproseso ng metal sa kanilang garahe. Ang iba ay may ilang wood grinding machine na may iba't ibang disenyo na naka-install sa kanilang pagawaan. Ang iba pa ay nagmamay-ari ng isang unibersal, pinagsamang makina. May mga power tool para sa manu-manong paggiling: uri ng tambol, gilingan ng sinturon, band saw, maliliit na makina o malalaking makina. At lahat sila ay in demand.

Nag-aalok ang merkado ng medyo malawak na hanay ng lahat ng uri ng katulad na kagamitan mula sa maraming mga tagagawa. At ang kanilang mga presyo ay medyo makatwiran. Ngunit ito ay mga kotse pangkalahatang layunin. At kung ang isang tao ay nagpapatakbo ng kanyang sariling negosyo, o may isang libangan, kung gayon kailangan niya ng isang espesyal na dalubhasang makina. Dito, ilang beses nang tumaas ang presyo.

Para sa kadahilanang ito o batay sa sariling kagustuhan maraming manggagawa ang gumagawa ng mga produktong gawang bahay. Pangunahin para sa pagproseso ng kahoy, plastik at metal, mas madalas para sa pagputol at paggiling ng bato. At, sa pangkalahatan, ito ay tama. Pagkatapos ng lahat, kahit isang simpleng hasa kutsilyo sa kusina Ito ay mas madali at mas mabilis na gawin sa isang makina kaysa sa pamamagitan ng kamay gamit ang isang whetstone. Ang pagpapala ng paglikha gamit ang iyong sariling mga kamay gawang bahay na makina Ang napakasimpleng disenyo nito ay angkop para sa kahoy.

Hindi mahirap mag-assemble ng do-it-yourself sanding machine para sa kahoy. Tinatawag din itong emery ng mga tao.

Ang pangunahing bahagi ay ang makina. Tiyak na maraming tao ang may luma sa kanilang sakahan. washing machine. Ang motor nito ay medyo angkop para sa layuning ito. Kung hindi, ang isang bagong makina sa merkado ay magiging medyo mahal, ngunit sa anumang flea market maaari kang makahanap ng isang ginamit sa kondisyon ng pagtatrabaho. Ang de-koryenteng motor ay dapat na malakas mula 750 W hanggang 2 kW, hindi high-speed mula 1500 hanggang 3000 rpm, kung tatlong-phase, pagkatapos ay maaari mo itong palaging iakma sa 220 V. Kakailanganin mo rin ang makapal na playwud, self-tapping screws, PVA glue, at mga tool, siyempre.

Ang gawain ay simple: gumawa hard drive, kung saan nakadikit ang papel de liha. Upang gawin ito, gumuhit ng isang bilog na may diameter na 150−170 mm sa playwud, kung ang playwud sapat na kapal Upang itago ang clamping nut, sapat na ang isang piraso. Kung hindi, idikit ang dalawang magkaparehong piraso kasama ng PVA glue. Ang motor spindle clamping nut ay dapat na i-recess sa disc flush kasama ang gumaganang eroplano nito.

Mula sa parehong 15-24 mm playwud kailangan mong gumawa ng ilang bahagi:

Ang frame kung saan ikakabit ang makina.
Feed table na may mga gabay para sa pagbabago ng anggulo ng pagkahilig.
Disenyo ng proteksyon ng disk.
Base para sa paglakip ng buong makina sa workbench.

Ang proteksyon sa disk ay maaaring gawin sa anyo ng isang arko na may mga tamang anggulo o mga pinutol. Ito, tulad ng feed table, ay nakakabit sa frame. Bilang karagdagang accessory, maaari kang mag-install ng protractor stop sa feed table, na magbibigay-daan sa iyong pakainin ang workpiece sa isang nakapirming, pahalang na anggulo.

Ang pagbibigay pugay sa aesthetics, ipinapayong i-polish ang bawat detalye bago ang pagpupulong. Ngunit ito ay opsyonal, ngunit sa paghahatid ng talahanayan dapat itong gawin nang maingat. Makinis na ibabaw titiyakin ang pare-pareho at tuluy-tuloy na paggalaw ng bahagi kasama ang gumaganang ibabaw ng disk.

Ang layunin ng makina na ito ay ipinahayag sa mismong pangalan nito - paggiling sa ibabaw, iyon ay, para sa paggiling patag na ibabaw mga bahagi at blangko. Maaari itong maging disk, drum (tulad ng isang thicknesser) o sinturon. Bukod dito, ang gumaganang ibabaw nito ay maaaring iposisyon nang patayo, pahalang o adjustable.

Ang ilang mga disenyo ng makina ay ginawang ganap na nababagay. Ngunit ito ay indibidwal. Ang bawat tao'y gumagawa ng mga lutong bahay na makina para sa kanilang sarili upang gawing mas maginhawang magtrabaho. Ang mga disenyo na may ganap na pagsasaayos ay mas mahirap gawin. Mayroon silang adjustable pressure sa drum o belt, iyon ay, sa madaling salita, mayroong posibilidad ng nakapirming paggalaw ng gumaganang ibabaw kasama ang vertical axis. At ang tool rest ay may mekanismo ng paggalaw sa dalawang direksyon, tulad ng isang cutter holder na karwahe sa isang lathe.

Mula sa pandiwang paglalarawan ay mahirap isipin kung ano ang hitsura nito. At mas mahirap na maunawaan kung paano ito gumagana. Ngunit ngayon mayroon tayong Internet. Doon ka makakahanap ng mga video kung saan mga batikang manggagawa ibahagi ang kanilang karanasan, ipaliwanag nang detalyado at ipakita kung paano gumawa ng naturang kagamitan. Ang mga detalyadong guhit at diagram ay binibigyan ng eksaktong sukat at mga tagubilin sa kung anong materyal ang gagamitin para sa pagpupulong. Sa pangkalahatan, kung nahihirapan kang magdisenyo nito sa iyong sarili, maaari kang gumawa ng kopya ng ibang tao.

Ang makinang ito ay naimbento para sa pagproseso ng mahahabang bahagi. Ang nakasasakit na sinturon ay batay sa isang matibay na tela ng tela, na nakatali sa isang singsing. Mayroong iba't ibang laki. Ito ay hinihimok ng parehong de-koryenteng motor na may katulad na mga katangian. Ngunit pinapalitan ng ilang mga manggagawa ang makina ng isang drill. Magandang drill- isang unibersal na kasangkapan sa maraming aspeto. Gayunpaman, ang naturang kapalit ay mas may kaugnayan para sa mga maliliit na desktop machine, bilang panuntunan, ang mga ito ay ginagamit ng mga modeller.

Paano mag-ipon ng isang belt sander gamit ang iyong sariling mga kamay? Ang sinturon ay nakaunat sa pagitan ng dalawang shaft o drum roller. Ang isa ay ang pagmamaneho (ito ay naka-mount sa motor spindle), at ang pangalawa ay ang hinimok (ito ay nagbibigay ng pag-igting sa sanding belt). Upang maiwasan ang paglukso ng tape mula sa mga drum, ang mga stopper washer ay nakakabit sa kanilang mga dulo. Ito ay lumiliko na parang isang tela na reel. Sa mga maliliit na pagbaluktot, ang tape ay napuputol nang mas mabilis kaysa sa mga gilid ng tape na kumakapit sa mga lock washer ay nawasak. Kaya ang ideyang ito ay lubos na mabubuhay at nagbibigay-katwiran sa sarili nito.

Gayundin, ang isang screen ng suporta ay naka-install sa pagitan ng mga drum sa likod na bahagi ng sinturon, na nagsisiguro ng mahigpit na pagpindot sa buong eroplano ng workpiece sa ibabaw ng sinturon. Upang mabawasan ang alitan, ang screen ay maingat na pinakintab. Maaari itong gawin mula sa alinman sa magaan na metal o matigas na kahoy.

Ang drive roller ay dapat na rubberized o gawa sa matigas na goma. Titiyakin nito na ang tape ay hindi makakalusot sa ibabaw ng roller. Ang buong istraktura ay maaaring iposisyon sa iba't ibang paraan kung kinakailangan: patayo, pahalang o sa isang anggulo. Ang isang matibay na hand rest, sa isang anggulo na 90 degrees, o isang adjustable, ay nakakabit sa common bed, tulad ng sa lahat ng katulad na makina. Ang distansya sa pagitan ng tape at sa gilid ng talahanayan na nasa kamay ay hindi dapat higit sa 3 mm. Dahil ang pagkalagot ng sinturon ay hindi kayang magdulot ng malaking pinsala sa katawan, ang proteksyon ay ginagawa lamang upang alisin ang mga produktong nakakagiling.

Gawang bahay na gilingan

Ang gilingan ay isang high-speed belt grinder o unibersal na makina. Mga gumaganang ibabaw - disk at tape. Ang ginamit na makina ay kapareho ng sa lahat ng makina. At ang mataas na bilis ay nakakamit sa pamamagitan ng paggamit ng mga pulley ng iba't ibang diameters. Ang isang malaking diameter pulley ay naka-mount sa motor spindle at ang drive pulley. Ang maliit na pulley ay isang tension pulley.

Sa isang unibersal na makina, ang isang disk ay nakakabit din sa suliran. Maaari ka ring mag-install ng karagdagang transfer roller, ang mga support mount na kung saan ay spring-loaded. Ginagawa ito upang mabilis na mapalitan ang nakasasakit na sinturon.

Ang gilingan ay naiiba sa iba pang mga makinang panggiling sa bilis at kakayahang magamit nito sa pagproseso. Gamit ang mga mapagpapalit na sinturon para sa iba't ibang mga materyales, maaari mong mabilis na maproseso kahit na ang mga high-alloy na bakal na ibabaw.

Ilang taon na akong gumagawa ng mga kutsilyo at palaging gumagamit ng 2.5 x 60 cm at 10 x 90 cm na belt sander sa aking trabaho. Sa loob ng mahabang panahon gusto kong bumili ng isa pa, na may lapad na tape na 5 cm, dahil ito ay magpapasimple sa aking trabaho. Dahil mahal ang naturang pagbili, nagpasya akong gawin ito sa aking sarili.

Mga problema kapag nagdidisenyo ng hinaharap na makina:
Tatlong limitasyon ang kailangang malampasan. Una, walang available na 10 cm ang lapad na tape sa lokal; Ito ay tila hindi isang napakahusay na pagpipilian para sa akin, dahil walang mas malaking pagkabigo kaysa malaman na ang tape ay pagod na at kailangang palitan, at kailangan mong maghintay ng isang linggo o dalawa para sa isang bagong dumating. Pangalawa, nagkaroon ng problema sa mga roller. Naghanap ako ngunit wala akong mahanap na tape na angkop para sa 10cm. Pangatlo, ang motor. Ang isang belt sander ay nangangailangan ng medyo malakas na de-koryenteng motor, at hindi ko nais na gumastos ng masyadong maraming pera sa proyektong ito. Ang pinakamahusay na pagpipilian para sa akin ito ay gumagamit ng isang ginamit na motor.

Mga solusyon sa mga problema sa disenyo:
Ang unang problema sa tape ay may simpleng solusyon. Dahil ang isang 20 x 90 cm na sinturon ay magagamit para sa pagbebenta sa mga tindahan ng hardware sa isang makatwirang presyo, maaari akong gumawa ng dalawang 10 cm mula dito ay nagpataw ng mga paghihigpit sa laki ng aking makina, ngunit dahil sa kahusayan sa presyo, ang pagpipiliang ito ay ang pinakamahusay . Ang pangalawang problema ay nalutas gamit ang isang lathe. Para magawa ito, nanood ako ng video sa Internet at napagtanto kong kaya kong gumawa ng mga video na kailangan ko sa aking sarili. Sa makina ang gawain ay mas mahirap. Mayroon akong ilang mga de-koryenteng motor sa garahe, ngunit sa ilang kadahilanan ay kinailangan kong isuko ang mga ito. Sa wakas, nagpasya ako sa isang lumang tile cutting machine na may 6-amp electric motor. Sa oras na iyon, natanto ko na ang kapangyarihang ito ay maaaring hindi sapat. Ngunit dahil ang trabaho ay nasa pang-eksperimentong yugto, napagpasyahan kong makamit muna ang isang gumaganang bersyon ng makina, at ang motor ay maaaring mapalitan sa ibang pagkakataon. Sa katunayan, ang motor ay angkop para sa maliit na halaga ng trabaho. Ngunit kung gagawa ka ng mas intensive sanding dito, irerekomenda ko ang 12 amp na minimum.

Mga tool at materyales

Mga tool:

Angle grinder na may cutting disc.
Mag-drill at mag-drill bit.
Mga wrench para sa 11, 12 at 19.
Lath.
vise.

Mga materyales:

De-kuryenteng motor (6 A minimum, o 12 A ang inirerekomenda).
Iba't ibang mga bearings.
Nuts, bolts, washers, lock washers ng iba't ibang laki.
metal na sulok.
Sanding belt 20 cm.
10 cm pulley.
Makapangyarihang tagsibol.
Bakal na strip 4 x 20 cm.
Beam na 2.5 x 10 x 10 cm na gawa sa kahoy o MDF.

Electric motor para sa makina

Marami akong napiling motor, ngunit ang de-koryenteng motor na nasa tile cutting machine ay may mas angkop na casing. Sa ilang mga lawak, ang pagtatrabaho sa makina ay parang isang eksperimento, dahil hindi ako sigurado na ang motor ay may sapat na lakas. Samakatuwid, nanirahan ako sa isang modular na solusyon na may frame para sa mekanismo ng sinturon bilang isang solong elemento, na maaaring alisin at muling ayusin sa isang mas malakas na base. Ang bilis ng pag-ikot ng motor ay angkop sa akin, ngunit nag-aalala ako na ang 6 A ay magbubunga ng mahinang kapangyarihan. Pagkatapos ng isang maliit na pagsubok, nakita ko na ang de-koryenteng motor na ito ay angkop para sa simpleng trabaho, ngunit para sa mas masinsinang trabaho, kailangan mong pumili ng isang bagay na mas malakas. Kapag nagdidisenyo ng iyong makina, bigyang pansin ang puntong ito.

Tulad ng nabanggit ko, ang casing ng motor ay napaka-angkop dahil pinapayagan nito ang paglikha patayong makina, na magiging madaling ilipat.

Una kailangan mong palayain ito sa pamamagitan ng pag-alis ng work table, lagari, proteksyon, tray ng tubig, na iniiwan lamang ang de-koryenteng motor. Ang isa pang bentahe ng paggamit ng motor na ito ay mayroon itong sinulid na core na may nut upang hawakan ang lagari sa lugar, na nagpapahintulot sa pulley na mai-install nang hindi gumagamit ng susi (ipapaliwanag ko kung ano ang susi sa ibang pagkakataon).

Dahil mayroon akong pulley na masyadong malawak, nagpasya akong gumamit ng malalaking pressure washer na kadalasang ginagamit upang i-secure ang lagari, na iikot ang isa reverse side upang mayroong isang hugis-wedge na uka sa pagitan nila. Nakita kong masyadong makitid ang espasyo sa pagitan nila, kaya naglagay ako ng lock washer sa pagitan nila upang palawakin ito. Ang bentahe ng pamamaraang ito ay ang mga pinch washer ay may patag na gilid na nakakandado gamit ang patag na gilid upang paikutin ang core.

sinturon

Gumamit ako ng 7 x 500 mm drive belt. Maaari kang gumamit ng isang karaniwang 12 mm, ngunit ang isang manipis ay mas nababaluktot at maglalagay ng mas kaunting strain sa motor. Hindi niya kailangang paikutin ang grinding wheel.

Device ng isang belt grinding machine

Ang aparato ay simple. Ang isang de-koryenteng motor ay nagtutulak ng sinturon, na umiikot sa isang 10 x 5 cm na "pangunahing" pulley, na nagtutulak sa nakasasakit na sinturon. Ang isa pang pulley na 8 x 5 cm ay matatagpuan 40 cm sa itaas ng pangunahing isa at 15 cm sa likod nito at naka-mount sa isang tindig. Ang ikatlong 8 x 5 cm na pulley ay umiikot sa isang pingga at nagsisilbing tension roller, na humahawak ng mahigpit sa nakasasakit na sinturon. Sa kabilang panig, ang pingga ay nakakabit sa frame sa pamamagitan ng isang spring.

Pagtukoy sa uri ng drive

Ang pangunahing tanong ay upang paikutin ang pangunahing pulley nang direkta sa isang de-koryenteng motor o sa tulong ng isang karagdagang pulley at drive belt. Una sa lahat, pinili ko ang isang belt drive dahil gusto kong magkaroon ng opsyon na palitan ang makina ng isang mas malakas, gayunpaman, may isa pang dahilan. Kapag gumawa ka ng masinsinang pagproseso ng metal, may panganib na makatagpo ng ilang problema. Ang isang belt drive ay madulas sa mga ganitong kaso, habang ang isang direktang drive ay lilikha ng malalaking problema. Sa pamamagitan ng sinturon, magiging mas secure ang device.

Paggawa at pag-install ng frame

Mahalagang banggitin na ang paggamit ng isang metal na sulok bilang isang frame ay maaaring magkaroon ng parehong mga pakinabang at disadvantages. Ang halatang bentahe ay na ito ay maginhawa upang mag-ipon, tulad ng isang construction set sa pagkabata. Pero pangunahing sagabal– ito ay malakas sa dalawang direksyon lamang, ngunit mahina kapag baluktot. Nangangahulugan ito na kailangan nating isaalang-alang ang kahinaan na ito at kalkulahin kung anong metalikang kuwintas ang maaaring maipadala mula sa mga pulley patungo sa frame, at mabayaran ito gamit ang mga karagdagang jumper.

Pagputol:
Maaari kang gumamit ng hacksaw upang i-cut ang sulok, ngunit ang isang angle grinder na may cutting disc ay magpapabilis sa trabaho. Pagkatapos putulin ang lahat ng mga piraso, inirerekumenda kong sanding down ang lahat ng matalim na gilid upang maiwasan ang pagputol ng iyong sarili sa panahon ng pagpupulong. Ang mga butas ay maaaring drilled gamit ang isang maginoo drill at cutting fluid.

Pangunahing video

Ang pangunahing video ay ang pinaka mahalagang detalye proyekto, dahil tumatanggap ito ng metalikang kuwintas mula sa motor at ipinapadala ito sa tape. Gumamit ako ng isang lumang bushing upang ma-secure ito, ngunit inirerekumenda ko ang paggamit ng isang tindig sa halip. Ginagawa ng mga bushings ang kanilang trabaho, ngunit patuloy silang nagpapainit at nangangailangan ng regular na pagpapadulas. Bukod dito, maaari silang magkalat ng maruming pampadulas, na maaaring nakakainis sa panahon ng operasyon.

baras:
Sa mga gilid ng baras mayroong isang sinulid na may sa iba't ibang direksyon upang ang mga mounting bolts ay hindi mag-unscrew kapag umiikot. Kung putulin mo ang isang may sinulid na gilid tulad ng ginawa ko, iwanan ang pakaliwa, kung hindi, kailangan mong gumawa ng locking bolt (ilarawan ko kung paano gawin iyon sa ibang pagkakataon) at isang cotter pin. Ang pangunahing kalo ay ilalagay sa hiwa na gilid.

Pulley:
Sa pagpapatuloy sa tema ng muling paggamit, nakakita ako ng isang lumang pulley mula sa isa pang proyekto. Sa kasamaang palad, inihanda ko ito para sa sinulid na pin na dapat itong gaganapin, ngunit, sa katunayan, hindi ito isang problema. Gumawa ako ng isang hugis-parihaba na ginupit sa pulley na ito. Pagkatapos ay gumamit ako ng isang gilingan ng anggulo upang gupitin ang isang uka sa dulo ng baras. Sa pamamagitan ng paglalagay ng susi sa butas na nabuo ng shaft groove at ng rectangular cutout ng pulley, ligtas kong inayos ang mga ito sa isa't isa.

Paggawa ng mga roller para sa isang grinding machine

Ginawa ko ang mga roller mula sa ilang piraso ng hardwood na may kapal na 2.5 cm Ngunit maaari mong gamitin ang MDF, playwud o iba pang materyal. Kapag naglalagay ng mga layer, kailangan mong tiyakin na ang mga hibla ay patayo, ito ay magbibigay sa mga roller ng karagdagang lakas at ang mga layer ay hindi pumutok.

Kinakailangang gumawa ng tatlong roller: ang pangunahing roller, ang tuktok na roller at ang tension roller. Ang pangunahing roller ay gawa sa dalawang piraso ng 13 x 13 cm na may kapal na 2.5 cm Ang pang-itaas at tension roller ay gawa sa dalawang piraso ng kahoy na may sukat na 10 x 10 cm.

Proseso:
Magsimula sa pamamagitan ng pagdikit-dikit ng mga pares ng 13 cm at 10 cm na piraso ng kahoy, i-clamp ang mga ito kasama ng mga clamp. Matapos matuyo ang pandikit, gupitin ang mga sulok gamit ang miter saw, pagkatapos ay hanapin ang gitna ng bawat bahagi. I-mount ang mga ito sa lathe at paikutin ang mga ito hanggang sa sukatin nila ang 5 x 10 cm at 5 x 8 cm.

Upper at tension roller:
Susunod, kailangan mong mag-install ng mga bearings sa mga roller na may sukat na 5 x 8 cm Pumili ng isang core o spade drill, at mag-drill ng recess sa gitna hanggang sa lapad ng tindig. Ang panloob na lahi ng tindig ay dapat na malayang umiikot, kaya kailangan mong mag-drill ng isang butas na dumadaan sa roller sa pamamagitan ng panloob na lahi ng tindig. Papayagan nito ang bolt na dumaan na may kaunting butas.

Pangunahing video:
Ang bahaging ito ay ginagawa nang medyo naiiba. Walang mga bearings dito, ngunit kung ang baras ay umaabot ng mas mababa sa 5 cm mula sa roller, kakailanganin mong gilingin ang roller hanggang sa lapad. Sukatin ang diameter ng baras at mag-drill ng parehong butas sa gitna ng roller. Subukang ipasok ang baras, dapat itong hawakan nang mahigpit, kung hindi man ay manginig ang roller.

Pag-bolting ng mga roller

Susunod, dapat mong i-fasten ang dalawang halves ng mga roller na may bolts; Tandaan na ang mga ulo ng bolt ay kailangang i-recess sa kahoy, dahil ang roller ay umiikot nang malapit sa frame.

Tension lever

Ang pingga ay gawa sa isang metal na strip na may sukat na 10 x 30 x 200 mm na may mga bilugan na gilid. Nangangailangan ito ng ilang medyo malalaking butas upang ma-drill, kaya inirerekomenda ko ang paggamit ng drill press at maraming lube para dito. Isang kabuuang 4 na butas ang kailangan. Ang una ay nasa pivot point. Wala ito sa gitna ng bar, ngunit 8 cm mula sa gilid nito. Ang pangalawang butas ay nasa gilid na pinakamalapit sa punto ng pag-ikot. Ito ay magsisilbing ikabit ang tagsibol. Dalawang karagdagang butas ang kailangang i-drill sa kabilang dulo, humigit-kumulang 5 cm ang pagitan. Kailangang mas malapad ng kaunti ang diyametro dahil gagamitin sila para sa pag-tune, na tatalakayin ko sa susunod.

Kapag ang lahat ng mga butas ay ginawa, maaari mong ilakip ang braso sa patayong anggulo sa pagitan ng tuktok na roller at base. Ang dulo kung saan ikakabit ang spring ay nakadirekta patungo sa pangunahing roller. Dapat itong malayang umiikot, kaya inirerekomenda ko ang paggamit ng dalawang nuts para sa pangkabit, hindi mahigpit na mahigpit ang pangunahing isa, at gamitin ang pangalawa bilang locknut.

Pag-install ng mga roller

Ang itaas na roller ay nakakabit nang statically at dapat na malinaw sa parehong eroplano kasama ang tension roller at ang pangunahing roller. Maaari mong gawin ang lahat sa pamamagitan ng mata, ngunit inirerekumenda kong suriin ang lahat ng mabuti sa isang antas. Upang ihanay ang roller, maaari kang magdagdag ng washer, o, kung hindi ito sapat, isang bolt. Ang mga ito ay ipinasok sa pagitan ng frame at ng roller.

Hindi na kailangang ganap na i-install ang tension roller. Kailangan pa nating gumawa ng stabilizing device.

Pagpapatatag ng sinturon

Ang pagsusuot sa mga roller o ang kanilang hindi pantay na ibabaw ay maaaring maging sanhi ng unti-unting pagkatanggal ng nakasasakit na sinturon sa panahon ng operasyon. Ang stabilizing device ay isang device sa tension roller na nagbibigay-daan dito na nasa isang anggulo na nagpapanatili sa abrasive belt na nakasentro. Ang disenyo nito ay mas simple kaysa sa hitsura nito at binubuo ng isang locking bolt, isang bahagyang free-playing tension roller at isang adjusting bolt.

Pagbabarena ng mga butas sa bolts:
Para sa layuning ito, gumawa ako ng isang aparato sa anyo ng isang hugis-wedge na ginupit sa board, na makakatulong na hawakan ang bolt sa lugar sa panahon ng pagbabarena. Maaari mong gawin ito nang manu-mano, ngunit hindi ko ito inirerekomenda.

Pag-aayos ng bolt

Ang retaining bolt ay isang simpleng bolt na may butas na na-drill dito at naka-install sa bar sa pamamagitan ng malawak na butas na mas malapit sa pivot point ng pingga. Dahil ito ay matatagpuan sa pagitan ng pingga at ng roller, ang ulo nito ay dapat na lupa upang hindi ito mahuli ng roller. Ang bolt ay dapat na secure tulad ng ipinapakita sa larawan.

Ang bolt kung saan nakakabit ang roller

Kailangan itong lumuwag ng kaunti upang ang tension roller ay may bahagyang paglalaro. Ngunit upang maiwasan ito mula sa pag-unwinding, kailangan mong gumawa ng isang castle nut. Upang gawin ito, kailangan mo lamang gumawa ng mga pagbawas sa mga gilid ng isang regular na nut upang magmukhang isang korona. Magkakaroon ng dalawang drilled hole sa bolt mismo: isa para sa adjustment bolt at ito ay lilinya sa locking bolt hole, at isa pa para sa pag-secure ng castle nut gamit ang cotter pin.

Bolt para sa pagtatakda:
Kapag nakalagay na ang tension roller, maaari mong i-install ang adjusting bolt, na dadaan sa mga butas ng retaining bolt at ang bolt kung saan umiikot ang tension roller. Gumagana ang system kapag hinihigpitan mo ang adjusting bolt, na nagiging sanhi ng axis ng pag-ikot ng tension roller na ilipat ang anggulo ng pag-ikot nito palabas, kaya nagiging sanhi ng paglapit ng belt sa mekanismo. Ang isang spring sa kabilang dulo ng pingga ay nag-aayos ng pag-igting sa kabaligtaran na direksyon. Inirerekomenda kong i-secure ang adjusting bolt gamit ang isang locknut dahil maaaring maluwag ito ng mga vibrations.

Tandaan: Posibleng magdagdag ng spring sa likod ng idler pulley, ngunit wala akong nakitang dahilan kung bakit ito dapat gawin. Ang isang maliit na kalamangan ay na sa ganitong paraan ang roller ay magkakaroon ng mas kaunting paglalaro. Ngunit idaragdag ko na hindi ko ginawa ito, at wala akong anumang problema.

Pagkumpleto ng gawain ng paggawa ng makina sa iyong sarili

Kapag tapos na ang lahat, kailangan mong suriin muli ang lahat ng mga bolts at siguraduhin na ang mekanismo ng pag-stabilize ay naipon nang tama. Pagkatapos ay kailangan mong i-on ang device sa unang pagkakataon, na maaaring nakakatakot. Ito ay tulad ng pagmamaneho ng kotse kung saan ang manibela at transmission ay hindi gumagana. Inirerekomenda ko na i-on at i-off ang motor sa napakaikling panahon upang maiwasan ang pag-ikot ng makina nang buong bilis.

Sa katunayan, ang pinakamahirap na bahagi para sa akin ay ang pagsasaayos ng tagsibol. Kung ito ay hinila ng masyadong mahigpit, ang tape ay hindi magagawang paikutin... Masyadong maluwag at hindi ito mahawakan, ito ay lilipad, na sa kanyang sarili ay mapanganib.

handa na!

yun lang. Dapat kang magkaroon ng isang disente, medium-power belt sander na maaaring i-convert sa isang mas malakas kung nais.

Sana ay nasiyahan ka sa master class na ito. Salamat sa iyong pansin.

Ang halaga ng isang factory-made grinding machine ay medyo mataas. Kung hindi mo kayang bumili ng isang power tool, maaari mong subukang gumawa nito sa iyong sarili. Sa tulad ng isang makina posible hindi lamang upang gilingin ang mga workpiece na gawa sa kahoy, kundi pati na rin upang patalasin ang tool. Mayroong tatlong uri ng mga grinding machine na maaari mong tipunin gamit ang iyong sariling mga kamay: belt, disk at drum.

Upang mag-assemble ng belt-type grinding machine, kakailanganin mo ng electric motor, isang matibay na frame at mga roller kung saan iikot ang sinturon. Siguraduhing may drawing o detalyadong diagram na nagpapahiwatig ng lahat ng mga bahagi at sukat. Iminumungkahi namin ang pagtingin sa larawan para sa isang halimbawa ng diagram ng makina na may kahoy na kama.

Ang susunod na larawan ay nagpapakita tapos na disenyo makina Sa sagisag na ito, ang pag-aayos ng tatlong gumaganang shaft ay idinisenyo upang ang gumagalaw na sinturon ay bumubuo ng isang vertical grinding plane. Ang isang belt drive ay ginagamit bilang isang drive.

Ang disenyo ng makina ay maaaring gumamit ng apat na roller. Ang isa sa mga ito ay ang nangungunang isa at direktang naka-mount sa baras ng de-koryenteng motor. Ang larawan ay nagpapakita ng isang halimbawa ng gayong disenyo. Ang pag-install ng apat na roller ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng dalawang nakakagiling na eroplano: pahalang at patayo.

Pinapakinis ng kahoy na frame ang panginginig ng boses ng tumatakbong de-koryenteng motor, gayunpaman, ang kahoy ay panandalian. Pinakamainam na gupitin ang isang workpiece na may sukat na 50x18 cm mula sa bakal na 2 cm ang kapal ng isang gilid ng frame ay ganap na ginawang patag upang ikabit ang platform para sa de-koryenteng motor dito. Para sa susunod na bahagi, kakailanganin mo ng bakal na 1 cm ang kapal Ang lugar ay pinutol na 18x16 cm ang laki, at pagkatapos ay na-secure sa frame na may bolted na koneksyon.

Ang isang malaking electric motor power ay hindi kailangan para sa naturang makina. Gagawin ng makina mula sa luma washing machine. Kung kailangan mo ng higit pang pagganap makinang panggiling, pagkatapos ay ipinapayong makahanap ng isang de-koryenteng motor na may bilis ng baras na 1500 rpm na may lakas na 2.5 hanggang 3 kW. Maaaring makamit ang mataas na kalidad na paggiling sa pamamagitan ng paggalaw ng sanding belt sa bilis na 20 m/s. Upang makamit ang mga naturang parameter, ginagamit ang mga gumaganang drum na may diameter na 20 cm Kung gagawin mo ang mga roller na mas payat, kakailanganin mong bawasan ang bilis ng motor shaft gamit ang isang gearbox, na lubhang hindi maginhawa.

Ang drive drum ay maaaring i-mount sa motor shaft. Kung ang pagpipiliang ito ay hindi angkop, ang isang hiwalay na yunit ay ginawa. Ang drive shaft na may mga bearings ay naayos sa frame. Ang isang belt drive pulley ay naka-install sa dulong ito, at isang drive drum ay naka-install sa kabilang dulo. Pagkatapos ay naka-mount din ang pulley sa baras ng de-koryenteng motor at inilalagay ang isang V-belt. Ang hinimok na mga roller ay malayang umiikot sa mga bearings.

Ang mga belt drive pulley ay kailangang i-on sa isang lathe, at ang mga roller ay maaaring gawin mula sa mga parisukat na piraso ng chipboard na may sukat na 20x20 cm Ang mga plate ay nakasalansan sa ibabaw ng bawat isa hanggang sa isang kabuuang kapal na 24 cm ay nakuha drilled sa gitna ng mga parisukat na plato, isang sinulid na pin ay ipinasok at ang mga plato ay hinila nang mahigpit sa magkabilang panig na may mga mani. Ang parisukat na blangko ay machined upang bumuo ng isang drum na may diameter na 20 cm.

Kapag nag-ukit sa roller, ang isang pampalapot ay ibinibigay sa gitnang bahagi nito. May kaugnayan sa mga gilid ng drum, ang pagkakaiba ay dapat na 3 mm. Dahil sa pampalapot, ang sinturon ay hindi lilipat sa mga roller. Ang ibabaw ng drum na gawa sa kahoy ay natatakpan ng goma. Isang lumang tubo ng bisikleta ang gagawin. Pipigilan ng goma ang sinturon na dumulas sa mga roller.

Upang makagawa ng isang sanding belt, ang papel na nakabatay sa tela ay angkop. Maaari mong i-cut ang isang solidong strip ng kinakailangang haba, ang mga gilid nito ay nakadikit sa dulo hanggang sa dulo. Kung mahaba ang strip papel de liha hindi, pinutol nila ang strip matibay na tela at tahiin ito sa isang singsing. Ang papel de liha ay pinutol sa mga parihaba at pagkatapos ay idinikit sa isang strip ng tela. Kapag gumagawa ng isang sanding belt, mahalagang pumili ng mataas na kalidad na pandikit upang ang papel de liha ay hindi matanggal.

Paggawa ng disc grinding machine

Ang disk machine ay itinuturing na pinakamadaling gawin. Ang prinsipyo ng operasyon nito ay nakapagpapaalaala sa ordinaryong electric emery. Ang pagpupulong ng makinang panggiling ay ipinakita sa mga tagubilin na may sunud-sunod na mga larawan:

Ang planta ng kuryente ng makina ay isang three-phase electric motor. Ang pagpipiliang ito ay hindi sinasadya, dahil ang pagbabago ng bahagi kapag kumokonekta ay nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang reverse. Ang motor ay maaaring konektado sa isang 220 V network sa pamamagitan ng mga capacitor.

Ang gumaganang disk ay pinutol mula sa playwud na 1.5 cm ang kapal ng dalawang magkaparehong blangko ay nakadikit. Ang resulta ay isang disk na 3 cm ang kapal Ang isang butas ay mahigpit na na-drill sa gitna, ang diameter nito ay katumbas ng kapal ng electric motor shaft.

Upang tipunin ang frame mas mahusay na gamitin may talim na tabla, at ang mga gabay at mesa ng trabaho ay pinutol ng playwud na 1.5 cm ang kapal para sa paggawa ng makina ay mas angkop kaysa sa metal. Pinipigilan ng kahoy ang mga vibrations ng makina.

Ang gumaganang disc ay maaaring gamitin para sa paggiling at kahit hasa. Mahalagang piliin ang tamang mga nakasasakit na materyales. Dapat silang Velcro at akma para sa kanilang layunin. Kung kailangan mong gumiling ng isang produktong gawa sa bato o granite, idikit ang isang "Turtle" na brilyante na gulong sa gumaganang disc.

Upang buhangin ang isang kahoy na workpiece, idikit ang isang bilog ng papel de liha sa gumaganang disk.

May mga katulad na Velcro circles para sa metal. Ang disc na ito ay maaaring gamitin upang patalasin ang mga kutsilyo, palakol at iba pang kasangkapan.

Kapag nagdidisenyo ng disc sander, mahalagang isaalang-alang ang kaligtasan. Ang umiikot na working disk ay natatakpan ng proteksiyon na arko sa itaas. Ang isang adjustable na takong ay ibinibigay sa work table, na nagsisilbing hinto para sa workpiece.

Ang tabletop ng makina ay hindi dapat barnisan o pininturahan. Sa paglipas ng panahon, ang isang hindi pantay na pagod na patong ay lilikha ng mga kahirapan sa paglipat ng workpiece na pinoproseso.

Paggawa ng drum machine para sa sanding boards

Upang makagawa ng isang drum machine, isang frame ang binuo. Kakailanganin mo ang hardwood na kahoy. Ang isang de-koryenteng motor na may pulley ay nakakabit sa ilalim ng frame. Ang isang drum na may mga bearings ay magmumula sa isang ginamit na conveyor. Ang papel de liha ay pinutol sa mga piraso at sugat nang mahigpit sa dulo-sa-dulo sa roller ng trabaho. Kasama ang mga gilid ng drum, ang papel ay sinigurado ng mga clamp.

Ang work roller ay nakakabit sa frame mula sa itaas. Ang machine table top ay matatagpuan sa ilalim nito. Ang isang pulley ay naka-mount sa drum shaft at isang belt drive na may motor ay nilikha. Ang tabletop ay ginawang adjustable gamit ang mga turnilyo upang maaari mong buhangin ang mga board na may iba't ibang kapal. Upang maiwasan ang mga panginginig ng boses ng makina, ipinapayong ayusin ang mga binti ng kama sa sahig.

Kung susubukan mo at magsisikap, kung gayon ang anumang yunit na isinasaalang-alang ay gagana nang hindi mas masahol kaysa sa isang makinang panggiling na gawa sa pabrika.

Upang gawing makinis at perpektong antas ang sahig na gawa sa kahoy, ito ay buhangin. Kung maliit ang lugar ng sanding, sapat na ang paggamit ng papel de liha upang makumpleto ang trabaho. Gayunpaman, para sa malalaking dami ng mga produkto, ipinapayong gumamit ng isang nakakagiling na makina. Dahil ang gastos ng instrumentong ito medyo mataas, mas mura kung gawin ito sa iyong sarili. Tingnan natin kung paano bumuo ng isang wood grinding machine sa ibaba.

Wood grinding machine: saklaw ng paggamit at device

Ang isang wood sanding machine ay may hugis ng isang makina kung saan mayroong isang nakakagiling na gulong, isang sinturon at isang gumaganang ibabaw kung saan isinasagawa ang trabaho. Bilang karagdagan, mayroon itong mekanismo ng thrust kung saan ang bahagi ay naayos sa isang pahalang na posisyon.

Upang ang kagamitan ay gumanap sa isang awtomatikong mode, isang de-koryenteng uri ng motor na medyo mataas ang kapangyarihan ay naka-install dito. Bilang karagdagan, ang nakakagiling na makina ay may isang espesyal na mekanismo, salamat sa kung saan ang aparato ay maaaring gumana nang mahabang panahon.

Sa loob ng tool ay may isang espesyal na bahagi sa anyo ng isang angkop, 10 cm ang laki Sa tulong nito, ang pag-alis ng mga nakakagiling na produkto ay natiyak. Ang bahagi ng katawan ay kadalasang gawa sa cast iron. Nakatagilid ito kaugnay sa uri ng bahaging naka-install dito. Samakatuwid, ang saklaw ng paggamit ng mga makinang ito ay medyo malawak. Ang karaniwang gumaganang ibabaw ng isang nakakagiling na makina ay may mga sukat na 19 sa 30 cm Kasabay nito, ang anggulo ng pagkahilig nito ay mula sa apatnapu't lima hanggang siyamnapung degree.

Ang makinang panggiling ay mayroon ding madaling mapapalitang sinturon kung saan matatagpuan ang isang regulator na nagbibigay-daan sa pagsasaayos ng pagganap ng kagamitan. Ang sinturon na ito ay may granite coating, na ginagawa itong mas lumalaban sa pagsusuot. Bilang karagdagan, ang nakakagiling na makina ay may isang baras na pinahiran ng goma. Ito ay tumutulong na maiwasan ang sinturon mula sa pagdulas sa panahon ng operasyon. Sa pamamagitan ng paggamit mekanismong ito Posibleng gilingin ang halos anumang laki ng mga produkto na naka-install nang patayo at pahalang.

Ang paggamit ng mga kagamitan sa paggiling ay nagbibigay-daan sa iyo upang mapupuksa ang pagkamagaspang at mga iregularidad sa kahoy na ibabaw. Kapag nagtatrabaho sa mga kagamitan sa paggiling, dapat gamitin ang mga espesyal na materyales at tool. Ang mga materyales sa sanding ay kinabibilangan ng mga powdery, pasty mixtures na nagpapabuti sa proseso ng sanding at ang kalidad ng nagreresultang kahoy. Among mga kasangkapan sa paggiling Napansin namin ang pagkakaroon ng mga nakakagiling na gulong, bar at mga segment.

Wood grinding machine diagram at mga uri

May kaugnayan sa functional load, ang mga sumusunod na uri ng grinding machine ay nakikilala:

para sa pagsasagawa ng pabilog na paggiling;
para sa pagsasagawa ng flat grinding;
panloob na kagamitan sa paggiling;
dalubhasang kagamitan para sa paggiling.

Bilang karagdagan, ang pagpili ng isang partikular na makina ay depende sa uri ng ibabaw kung saan isinasagawa ang gawain. Mula sa uri at hugis kahoy na blangko: cylindrical, bilog, baras, rack. Mula sa mga tampok ng disenyo mga kagamitan sa paggiling at mga indibidwal na elemento sa mga workpiece.

Ang mga makinang panggiling ay may napakalawak na hanay ng mga aplikasyon. Sa kanilang tulong, hindi lamang ang mga bahagi ay pinakintab, kundi pati na rin giling at pinatalas. Gayundin, pinapayagan ka ng mga makina na iproseso ang mga bahagi, gupitin kinakailangang paghahanda ayon sa naunang tinukoy na sukat.

Kabilang sa mga pangunahing pagpipilian para sa paggiling machine tandaan namin:

tape;
disk;
mga tambol

Ang bersyon ng drum ng kagamitan sa paggiling ay naglalaman ng isang nakakagiling na gulong, na ang hugis ay kahawig ng isang silindro o drum. Ang tool na ito ay ginagamit upang gilingin at i-calibrate ang mga natapos na board, slats at iba pang flat workpieces.

Kabilang sa mga pangunahing bahagi ng makinang ito, napapansin namin ang pagkakaroon ng:

gumaganang ibabaw kung saan ang lahat ng mga pangunahing bahagi ay naayos;
de-kuryenteng motor, na ginagamit sa paggiling at pagpapatakbo ng kagamitan;
isang nakakagiling na tambol na umiikot, sa gayon ay nakakagiling sa bahagi;
desktop;
proteksiyon na pambalot;
ang mekanismo kung saan tinanggal ang alikabok;
mga elemento na nagpapahintulot sa iyo na baguhin ang posisyon ng gumaganang ibabaw.

Ang isang belt sanding machine para sa kahoy ay naiiba sa mga drum grinder dahil ang pangunahing bahagi na nagsasagawa ng paggiling ay ginawa sa anyo ng isang sinturon na konektado sa isang posisyon ng singsing, na naka-install sa pagitan ng dalawang drum. Kasabay nito, ang isang mekanikal na paghahatid ay matatagpuan sa isang drum, na nagsisiguro sa pagpapatakbo ng aparato. Ang pangalawang drum ay responsable para sa bilis ng aparato at mga pagbabago nito. Sa tulong nito posible na baguhin ang mode kung saan nagpapatakbo ang makina.

Ang lokasyon ng nagtatrabaho na katawan sa naturang makina ay maaaring pahalang o patayo. Sa ilang mga kaso, mayroon itong lokasyon ng sulok. Ang tool sa pagtatrabaho ay naka-install sa gumaganang ibabaw kung saan ginaganap ang paggiling. Inaayos ng mga espesyal na device ang workpiece sa kinakailangang posisyon, sa gayon ay pinapadali ang trabaho ng operator.

Ang mga tape na naka-install sa makina ay gawa sa tela. Mayroong dalawang mga paraan upang gawin ang mga ito:

electric;
mekanikal.

Ang tape na ginawa ng unang paraan ay may mas matalas na mga gilid, dahil ang nakasasakit ay naka-install dito gamit ang isang electromagnetic field, na nagwawasto sa lokasyon ng pag-install ng bawat nakasasakit na elemento. Mekanikal na pamamaraan aplikasyon ng nakasasakit, ay nagsasangkot ng simpleng pagpuno nito. Mangyaring tandaan na ang sparser ang pagpuno sa tape, mas mabuti, dahil ang mga butil ay hindi barado ng alikabok ng kahoy. Kasama sa mga nakasasakit na sangkap ang mga materyales na gawa sa parehong natural at mga artipisyal na materyales pagkakaroon mataas na antas tigas Ang pagkakaroon ng mga espesyal na mekanismo ng tambutso ay nagbibigay-daan sa iyo upang mapupuksa ang alikabok na nabuo sa panahon ng proseso ng paggiling.

Ang mga surface grinding machine para sa kahoy ay idinisenyo para sa paggiling ng mga patag na ibabaw. Binubuo ang mga ito ng isang nakasasakit na gulong na pinapatakbo ng isang de-koryenteng motor. Kasabay nito, ang mekanismo ay nagsasagawa ng parehong rotational at translational rotational na paggalaw. Ang workpiece ay maaaring ilipat parehong patayo at pahalang. Ginagawa nitong mabilis at maginhawa ang pag-machining sa bahagi.

Paano gumawa ng isang wood sander gamit ang iyong sariling mga kamay

Iminumungkahi namin na maging pamilyar ka sa opsyon ng paggawa ng isang lutong bahay na disc sanding machine, kung saan maaari mong buhangin ang mga kahoy na bahagi. Habang nagtatrabaho, dapat mong bigyang pansin ang mga sumusunod na patakaran:

ang makina ay dapat na naka-install nang direkta sa ibabaw ng trabaho, kaya posible na iproseso ang mga bahagi ng iba't ibang mga volume at sukat;
ang disk ay gagamitin upang iproseso ang iba't ibang bahagi;
ang laki ng kagamitan ay dapat na karaniwan;
bilang karagdagan, ang pangangalaga ay dapat gawin upang matiyak ang paggawa ng ingay, na dapat bawasan sa isang minimum;
Kinakailangan na ang isang homemade wood grinding machine ay may function para sa pagkiling ng bahagi sa iba't ibang mga anggulo, kaya ang trabaho ay gagawin nang mabilis at mahusay.

Kapag isinasaalang-alang ang disenyo ng isang makina sa hinaharap, kinakailangang isaalang-alang ang katotohanan na ang gumaganang ibabaw ay dapat na ikiling sa paraang maproseso ang parehong malaki at maliit na bahagi. Upang gawin ito, ang isang clamp ay dapat na matatagpuan dito. Kung nag-install ka ng isang grinding machine sa ibabaw ng isang electric motor shaft, ang mga sumusunod na disadvantages ay lilitaw sa disenyo ng makina:

maaaring mangyari ang isang structural imbalance;
Ang makinang panggiling ay naglilipat ng lahat ng pagkarga sa motor, kaya ang mga bearings at mga mekanismo ng suporta ay napakabilis na maubos.

Pinakamainam kung ang baras ay dinikarga gamit ang isang nababaluktot na pagkabit. Ang pinakamainam na diameter para sa isang disk na naka-mount sa makina ay walumpung sentimetro. Kabilang sa mga pangunahing elemento ng istruktura ay napapansin natin:

1. De-koryenteng motor at mga sumusuportang bahagi nito. Mangangailangan ito ng motor na nagsusuplay D.C. sa isang rate ng boltahe ng labing-walong watts at may kapasidad ng pagpapatakbo ng dalawampung libong mga rebolusyon bawat minuto. Ang motor na ito ay madalas na matatagpuan sa isang karaniwang distornilyador. Sa dulo ng baras sa makina mayroong isang lana na humahawak ng mahusay na nababaluktot na pagkabit.

Ang engine operating mode ay dapat na derated, ang boltahe ay limang volts. Kaya, posible na makamit ang maximum na pagganap ng device.

2. Mga elemento ng suporta. Ang mga bahaging ito ay may nakakagiling na disc, na naayos sa dalawang bearings. Sa ganitong paraan, ang disc axle ay gaganapin sa isang matatag na posisyon. Ang mga bearings na ito ay abot-kaya at medyo popular. Gayunpaman, kabilang sa kanilang mga disadvantages tandaan namin ang kakulangan ng dust proteksyon at mataas na ingay produksyon. Upang gumawa ng proteksyon sa alikabok, gumamit ng takip mula sa isang bote ng salamin na naka-mount sa baras.

3. Dapat mo ring i-highlight ang mga sumusuporta sa mga bahagi kung saan ang talahanayan ay gaganapin, ang mga gabay at ang gumaganang ibabaw mismo.

Matapos mabuo ang mga pangunahing bahagi, ang proseso ng pagkonekta sa kanila sa isang buong aparato ay sumusunod. Ang mga ito ay naka-mount sa isang base na ginawa mula sa maple boards. Una, kinakailangang i-install ang makina at ang mga sumusuportang bahagi nito, pagkatapos ay naka-mount ang disk. Siguraduhin na ang mga axes sa pagitan ng mga elementong ito ay konektado nang tama. Gamit ang isang rubber coupling makokontrol mo ang prosesong ito. Susunod, alisin ang disk at i-install ang rubber coupling sa ibabaw ng baras. Para sa mga layuning ito, inirerekumenda namin ang paggamit ng isang hose na pinili ayon sa diameter at laki ng aparato.

Upang mabawasan ang katigasan nito, kinakailangang i-install ito sa baras ng makina at gupitin ang ilang mga seksyon ng hose. Susunod, i-install ang disc, pati na rin ang shank, coupling at bearings. Upang higpitan ang pagkabit, gumamit ng clamp na gawa sa wire.

Ang susunod na yugto ng paggawa ng wood sanding machine gamit ang iyong sariling mga kamay ay ang pag-install ng mga mekanismo ng suporta sa mesa. Ang mga ito ay naka-mount sa dalawang punto gamit ang likuran at clamping screws. Sa pamamagitan ng pag-loosening ng clamping screw, ang posisyon ng buong istraktura ay maaaring mabago. Ang talahanayan ay dapat na pahalang sa panahon ng pag-install nito, subukang kontrolin ang posisyon nito sa likod na tornilyo. I-install ang mga turnilyo sa pamamagitan ng unang mga butas sa pagbabarena para sa kanila.

Sa pamamagitan ng pagpapababa ng clamping screw, posible na baguhin ang posisyon ng talahanayan parehong patayo at pahalang. Kaya, ang agwat sa pagitan ng disk at ng workpiece ay magiging minimal. Ang clamping bolt ay ginawa mula sa mga kasangkapan sa bahay, katulad ng mga tornilyo na may sukat na m6x100.

Dahil ang ulo ng naturang bolt ay nailalarawan sa pagkakaroon ng isang butas para sa isang apat na panig na susi, ang lahat ng trabaho sa pagsasaayos nito ay isinasagawa nang mabilis. Upang idikit ang papel de liha sa ibabaw ng disc, gumamit ng double-sided tape. Sa panahon ng operasyon, ang tornilyo ay tinanggal at ang talahanayan ay nakatakda sa isang maginhawang posisyon. Ang talahanayan ay may isang butas ng puwang na naka-install sa tabi ng disk. Sa loob nito, ang mga bahagi ay naka-clamp sa posisyon na kinakailangan para sa trabaho.

Ang gabay ay nagbabago ng direksyon sa panahon ng operasyon na may kaugnayan sa uka. Upang makagawa ng isang clamp sa isang koneksyon sa uka, ginagamit ang mga bolts ng kasangkapan. Sa tulong ng kanilang hugis-kono na ulo, posible upang matiyak ang maaasahang pag-aayos ng stop.

Magiging kapaki-pakinabang ang pag-install ng isang aparato ng kontrol ng bilis sa makina. Bilang karagdagan, pinapayagan ka ng mga switch na i-on at i-off ang mekanismo, at baguhin din ang direksyon ng paggalaw ng disk.

Inirerekomenda namin ang pag-install ng mga paa ng goma sa ilalim ng ibabaw ng trabaho. Gagawin nilang mas lumalaban ang istraktura sa vibration na nangyayari sa proseso ng paggiling. Upang takpan ang makina, gumamit ng plastik o mga bahaging kahoy. Hindi natin dapat kalimutan ang tungkol sa mekanismo na nangongolekta ng alikabok sa paggawa nito ay medyo simple plastik na kahon. Sa mekanismong ito madali mong maproseso mga produktong gawa sa kahoy, patalasin ang mga kutsilyo at fine-tune na mga tool sa pagliko.

Ang presyo para sa isang wood sanding machine ay medyo mataas, kaya ito ay ilang beses na mas mura upang bumuo ng device na ito sa iyong sarili. Ang lahat ng mga elemento para sa paglikha nito ay medyo naa-access at simple, ang pangunahing bagay ay magkaroon ng pasensya at kaunting oras upang pagsamahin ang mga ito nang tama. Sa wakas, ang makina ay sinuri para sa pag-andar at inaayos na may kaugnayan sa indibidwal na mga parameter workpiece.