Gawang bahay na metal lathes. DIY metal lathe, murang opsyon


Ang bawat manggagawa sa bahay ay nais na magkaroon ng isang metal lathe sa kanyang arsenal ng mga kasangkapan. Ang ganitong kagamitan ay nagbibigay-daan sa iyo, kung kinakailangan, upang i-on ang isang sirang bahagi sa iyong sarili, gupitin ang isang thread, gumawa ng ilang uri ng trinket at marami pa. Gayunpaman, dahil mga yunit ng industriya Hindi lahat ay kayang bayaran ang mga ito, at kumukuha sila ng maraming espasyo, kaya mas gusto ng karamihan sa mga manggagawa na gumawa ng mga compact homemade metal machine gamit ang kanilang sariling mga kamay.


Ano ang binubuo ng lathe: mga pangunahing bahagi

Para sa karamihan, ang mga pang-industriya at pambahay na lathe ay magkatulad. Ang pagkakaiba ay nakasalalay sa pag-andar, kapangyarihan at timbang. Ang figure sa ibaba ay nagpapakita ng istraktura ng isang tipikal na screw-cutting lathe. Ang mga pangunahing node ay:

  • kama;
  • caliper;
  • headstock (paglalagay ng gearbox upang ayusin ang bilis ng pag-ikot at baguhin ang halaga ng metalikang kuwintas);
  • tailstock (para sa mas matatag at maaasahang suporta ng workpiece o bahagi na naka-clamp sa chuck (spindle), pati na rin para sa pag-install ng mga drills, taps at iba pang mga tool);
  • may hawak ng kasangkapan

kama

Ang isa sa mga pangunahing elemento ay ang frame - isang napakalaking base ng metal kung saan naka-mount ang lahat ng mga pangunahing bahagi at bahagi ng kagamitan. Ito ay dapat na sapat na malakas, at ang masa ay dapat na tulad ng upang maiwasan ang makina na tumagilid habang tumatakbo. Para sa opsyon sa sahig napakalaking suporta (pedestal) ay idinagdag.


Suporta sa lathe

Caliper makinang panlalik idinisenyo para sa paggalaw kasama, sa kabila at sa isang anggulo sa spindle axis ng mga cutter na naayos sa tool holder. Ang aparato ay may disenyo ng krus, na binubuo ng tatlong pangunahing elemento: carriage, transverse at cutting slide.


Paggawa ng sarili mong lathe headstock

Ang headstock ay isa sa mga pinaka-kumplikadong bahagi ng isang lathe, lalo na para sa gawa ng sarili. Naglalaman ito ng gearbox na may spindle at control unit. Sa ilalim ng headstock casing mayroong isang de-koryenteng motor, na konektado sa pamamagitan ng isang belt drive sa gear pulley.


Ang unit na ito ay naglalaman ng isang bloke na binubuo ng mga mapapalitang gear na idinisenyo upang magpadala at baguhin ang bilis ng pag-ikot ng spindle at torque mula sa feedbox shaft. Maaari kang bumili ng lathe headstock o gumawa ng isa sa iyong sarili.

Lathe tailstock

Ang tailstock ng isang metal lathe ay nagagalaw at idinisenyo upang pindutin ang workpiece sa gitna ng spindle. Ang isa sa mga elemento ng yunit na ito ay isang quill, kung saan naka-install ang isang nakatigil o umiikot na sentro, ang dulo nito ay nakasalalay sa workpiece. Ang workpiece ay naka-install sa isang chuck sa spindle at sinusuportahan ng tailstock. Tinitiyak nito ang maaasahang pangkabit ng bahagi para sa mataas na kalidad na pagproseso.


Maaaring i-install sa tailstock ang mga drill, gripo, countersink, atbp. Kapag nag-i-install at gumagalaw sa mga skid ng frame, kinakailangan upang maiwasan ang matalim at malakas na epekto sa katawan ng yunit upang maiwasan ang pag-aalis ng mga sentro.


Paggawa ng sarili mong tool holder para sa isang lathe

Ang tool holder ay idinisenyo upang ikabit ang isang metal processing tool sa suporta ng isang lathe at gumagalaw pareho sa longitudinal at parallel na direksyon na may kaugnayan sa workpiece. Mayroong dalawang uri ng mga may hawak ng tool: dalawa at apat na posisyon. Sa unang kaso, maaari mong sabay na mag-install ng dalawang cutter gamit ang mga turnilyo, at sa pangalawa - apat, na nagbibigay-daan sa mabilis mong baguhin ang mga cutter kung kinakailangan nang hindi huminto sa lathe. Ang isang espesyal na hawakan ay ibinigay para sa mabilis na pagpapalit ng mga pamutol.


Paggawa at pag-install ng isang metal lathe gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang paggawa ng mini metal lathe gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi kasing hirap na tila sa unang tingin. Kailangan mo lang mag-compose detalyadong plano mga aksyon, isang pagguhit, ihanda ang mga kinakailangang materyales at kasangkapan, at, siyempre, ilang mga kasanayan, at isang mahusay na pagnanais.


Disenyo at mga guhit ng isang metal lathe para sa isang garahe

Ang yugtong ito ay ang pinakamahalaga, dahil ang tamang pagpapatupad ng lahat ng karagdagang operasyon at ang tamang operasyon ng kagamitan ay nakasalalay dito. Una sa lahat, kailangan mong magpasya sa mga sukat ng makina. Ang average na laki ng kagamitan na ginagamit sa pang-araw-araw na buhay ay 900 × 350 × 300 mm. Hindi ka dapat lumihis nang labis mula sa mga halagang ito, dahil hahantong ito sa hindi maginhawang trabaho at makabuluhang bababa ang produktibo.




Ang pagkakaroon ng pagpapasya sa pagguhit at mga sukat ng isang maliit na lathe, nagpapatuloy kami sa paghahanda ng mga kinakailangang materyales.

Ilustrasyon Paglalarawan ng aksyon

Ang cast iron frame ay maaaring mapalitan ng isang frame na gawa sa mga anggulo ng bakal at profile pipe. Hindi ka dapat gumamit ng kahoy, dahil sa kasong ito hindi ka dapat umasa sa tibay ng makina at sa katumpakan ng gawaing isinagawa.

Mas mainam na gumamit ng isang mababang-kapangyarihan na asynchronous na de-koryenteng motor bilang isang yunit ng kuryente, dahil kahit na may isang matalim na pagbaba sa bilis ang drive ay hindi masira. Ang lakas ng makina ay dapat mapili alinsunod sa inaasahang diameter ng mga workpiece.

Pinipili namin ang mga sinturon ng pagmamaneho ng iba't ibang mga diameter.

Bilang mga fastener ay gumagamit kami ng isang hanay ng mga bolts at nuts na may iba't ibang diameter at haba.

Ang mga slide na gawa sa steel rods ay ginawa mula sa steel rod, na inirerekomenda na patigasin. Maaari ka ring gumamit ng mga yari na elemento mula sa isang ginamit na makina na gawa sa pabrika na may angkop na sukat (nalalapat din ito sa iba pang mga bahagi ng kagamitan).


Ang spindle at tailstock ay itinuturing na pinakamahirap na mga bahagi upang gawin ang iyong sarili, kaya maaari kang makipag-ugnay sa isang dalubhasang pagawaan o ang tagagawa. Kung magpasya kang gawin ang mga bahaging ito sa iyong sarili, kung gayon ang headstock ay maaaring gawin mula sa metal ng naaangkop na kapal at. Ang isang simpleng spindle ay ginawa mula sa isang bolt na may matalas na dulo, mga mani at isang manibela.

Ang pagpapakain ng mga longitudinal at transverse screws ay maaaring i-on ang isang makina sa isang dalubhasang pagawaan o ginawa nang nakapag-iisa mula sa mga rod na may mga naputol na mga thread.

Upang lumikha ng mga umiikot na yunit, ang mga rolling bearings na naka-mount sa pabahay ay angkop.

Ang caliper ay maaaring gawin mula sa isang bakal na plato na may kapal na 8 mm.

Ang tool holder ay ginawang prefabricated mula sa isang makapal na steel plate, iniutos sa isang espesyal na pagawaan, o kinuha mula sa ibang makina.

Kapag napili na ang pagguhit at naihanda na ang lahat ng kinakailangang materyales at sangkap, maaari mong simulan ang pag-assemble ng yunit.

Pagpili ng isang de-koryenteng motor para sa isang gawang bahay na lathe

Ang de-koryenteng motor ay ang pinaka mahalagang elemento metal lathe, maging ito industriyal na produksyon o gawang bahay. Siya ang may pananagutan sa pagpapatakbo ng kagamitan. Ang pag-andar ng isang lathe ay higit na nakasalalay sa kapangyarihan ng de-koryenteng motor. Kung ang makina ay inilaan upang gumana sa mga workpiece maliit na sukat, kung gayon ang isang makina na may lakas na hanggang 1 kW ay magiging sapat (maaari mo, halimbawa, kunin ito mula sa isang lumang makinang panahi o). Para sa malalaking bahagi kakailanganin mo ng power unit na may kapasidad na 1.5-2 kW.


Pamamaraan ng pagpupulong para sa isang metal lathe

Upang gumana nang maayos ang lathe, mahalaga na tipunin ito nang tama, at upang gawin ito kailangan mo lamang sundin ang sumusunod na algorithm:

  1. Pagbuo ng frame. Dahil halos imposible ang paglikha ng isang cast iron frame sa bahay, kakailanganin mong gumamit ng mga bakal na tubo, na pinutol sa laki at hinangin nang magkasama. Tinitiyak namin na ang lahat ng mga sulok ay antas at sundin ang pagguhit.
  2. Paglikha ng mga side rack.
  3. Ikinonekta namin ang mga rack na may mga gabay, at inilalagay ang mga espesyal na bushings sa mga suporta sa gilid.
  4. Ang mga bushes ay naka-install sa mga gabay, kung saan ilalagay ang tailstock, at gagamitin din ang mga ito upang ligtas na i-fasten ang tool holder.
  5. Paglikha ng mga site mula sa sheet na bakal kinakailangang kapal para sa pag-install ng caliper at quill.
  6. Pag-mount ng lead screw.
  7. Ang vernier at ang manibela ay nakakabit sa lead screw.
  8. Pag-fasten ng platform para sa pag-install ng headstock.
  9. Pagtitipon ng headstock at tailstock, pagkatapos nito ay naka-install sa makina.
  10. Paglikha ng suporta at tool holder.
  11. Pagtitipon ng isang subframe para sa isang de-koryenteng motor. Para dito ginagamit nila mga bakal na tubo o sulok. Papayagan ka ng subframe na itaas at ibaba ang de-koryenteng motor.
  12. Pag-install ng power unit at ang kasunod na koneksyon nito sa electrical network.
  13. Test run ng lathe.
  14. Kung ang lahat ay gumagana nang normal, maaari mong ipinta ang makina (kung ninanais) at simulan ang pagtatrabaho dito.

Regular kung nais kagamitan sa pag-ikot maaaring muling gamitan ng iyong sariling mga kamay milling machine sa metal.

Paggawa ng iyong sariling lathe mula sa isang drill

Maaari ka ring gumawa ng lathe mula sa isang electric drill, ngunit ang disenyo na ito ay pangunahing angkop para sa pagproseso ng kahoy. Siyempre, maaari itong magamit upang gumana sa metal, ngunit ang power unit na ginamit ay dapat na kasing lakas hangga't maaari at ang mga bahagi ay napakaliit. Halimbawa, ang naturang makina ay angkop para sa isang home-grown amateur jeweler. Ang disenyo na ito ay binubuo ng isang minimum na bahagi. Kaya't magpatuloy tayo sa hakbang-hakbang na mga tagubilin sa paggawa ng lathe mula sa isang drill na may mga larawan at paglalarawan.

Ilustrasyon Paglalarawan ng aksyon

Naka-on

Sa kabila ng malaking hanay ng mga kagamitang gawa sa pabrika, ang paggamit nito sa pang-araw-araw na buhay ay karaniwang hindi maginhawa o hindi praktikal. Mga kahanga-hangang sukat (at timbang), iba't ibang mga pag-andar (ang ilan sa mga ito ay malamang na hindi in demand ng "home craftsman") at maraming iba pang mga punto - lahat ng ito ay nagpapaisip sa iyo kung makatuwiran bang gumastos ng pera sa pagbili ng isang metal makinang panlalik? Bukod dito, ang presyo ng pinakamurang modelo ng desktop ay halos 46,800 rubles.

Titingnan namin nang detalyado kung paano gumawa ng isang lathe mula sa simula, gamit ang aming sariling mga kamay, at pagkatapos - mga rekomendasyon sa pagpili ng mga materyales at ang pamamaraan para sa pag-assemble ng makina. Eksakto kapaki-pakinabang na mga tip at mga halimbawa ng mga guhit, dahil ang paggawa ng isang bagay gamit ang iyong sariling mga kamay ay isang malikhaing proseso; samakatuwid, hindi maaaring magkaroon ng "mahirap" na pamantayan. Ang sumusunod na configuration diagram ay isang paalala lamang.

Lathe na disenyo para sa gamit sa bahay Makatuwirang gawing simple ito. Ang ilang mga bahagi ay maaaring i-moderno (mabago), at ang ilan ay maaaring iwanan nang buo. Halimbawa, kumplikadong automation, feedbox kasama ang mga gear at EMF nito. At ang movable element ng tailstock - ang quill - ay malamang na hindi magkaroon malaking halaga para sa isang homemade lathe.

Pagpili ng mga materyales

Magkita iba't ibang mga tip, kasama na para sa paggawa ng mga indibidwal na elemento ng makina, maaari mong gamitin ang kahoy sa anyo ng mga board at troso. Argumentasyon - ang gayong pagpupulong ay hindi nagdulot ng anumang malalaking problema at nakumpleto nang medyo mabilis.

Gusto kong tandaan na sila ay babangon, ngunit pagkatapos, at napakapansin. Ang isang "kahoy" na makina ay hindi magtatagal. Sa madaling salita, gagana ito, ngunit kailangan mong kalimutan ang tungkol sa katumpakan ng mga operasyon. Ang isang lumiliko na modelo ng kagamitan, kahit na gawa sa pabrika, ay nangangailangan ng hindi lamang maingat na pagsasaayos, kundi pati na rin ang sistematikong pagsubaybay sa kondisyon. Ang pinakamaliit na pagbabago sa geometry ng parehong slide ay hahantong sa katotohanan na ang pagproseso ng bahagi ay magiging isang "panunuya" ng sample. Ang kahoy ay patuloy na namamaga at lumiliit. Anong uri ng makinis na paggalaw ng karwahe, coincidence ng center axes, atbp. ang maaari nating pag-usapan? Ang parehong naaangkop sa kama. Ang mga dinamikong pag-load ay mabilis na hahantong sa pagluwag ng base (frame, talahanayan o iba pang bahagi).

Hindi mahalaga kung ano ang pagguhit ng isang lathe ng sambahayan ay binuo ayon sa, para sa paggawa ng lahat mga elemento ng istruktura Dapat mong tiyak na gumamit ng mga produktong metal (pipe, channel o anggulo). Mas kumplikado - oo, mas maaasahan at matibay - walang alinlangan. Ang lahat ng iba pang mga pagpipilian ay isang pag-aaksaya ng oras at pagsisikap.

Pamamaraan ng pagpupulong ng makina

Ang paggawa ng anumang mekanismo (pag-install, yunit) gamit ang iyong sariling mga kamay ay isang malikhaing pagsisikap. Ang bawat master ay ginagabayan ng hanay ng mga gawain na kailangan niyang lutasin sa tulong ng kagamitang gawang bahay, pagkakaroon ng libreng espasyo sa garahe (shed, outbuilding) at iba pa. Ngunit kung naiintindihan mo ang algorithm ng mga aksyon, pagkatapos ay mag-ipon ng isang lathe gamit sa bahay hindi ito magiging mahirap. Narito ang ilang mga homemade sample.


Kung ganap na nasiyahan ang mambabasa pinakasimpleng modelo, at walang pagnanais na mag-aksaya ng oras sa disenyo, iminumungkahi ng may-akda ang pagbibigay pansin sa isang makina batay sa isang electric drill. Walang karagdagang paliwanag ang kailangan dito.

Ito ay malinaw na ang pag-andar ng naturang pag-install ay limitado. Pangunahin dahil sa ang katunayan na maaari mo lamang i-clamp ang isang drill sa chuck. Sa katunayan, ang gayong gawang bahay na produkto ay maaaring tawaging isang lathe na may kondisyon.

Ngunit ang paggawa ng mas "seryosong" kagamitan ay nagkakahalaga ng pagtingin sa mas detalyado.

Frame ng mesa

Kinakailangan upang matukoy kung ang umiiral na workbench (halimbawa, sa garahe) ay makatiis sa karagdagang pagkarga. Kung plano mong gumawa ng isang mababang lakas na lathe para sa pagproseso ng maliliit na bahagi, kung gayon ang isang workbench ay magiging sapat. Kapag nag-assemble ng frame, kailangang isaalang-alang ang dalawang puntos.

Una, kailangan mong magwelding ng mga nickel sa mga binti ng mesa. Kung ang kadaliang kumilos ng makina ay hindi kinakailangan, iyon ay, hindi ito inaasahang dadalhin nang regular, makatuwirang ilabas ito sa kongkretong sahig butas, i-install ang frame at punuin ito ng kongkreto muli. Ang layunin ay upang matiyak ang pinakamataas na katatagan ng istraktura sa panahon ng proseso ng paggawa ng metal.

Pangalawa, hindi mo dapat gawing kumplikado ang pag-install sa pamamagitan ng paggamit ng isang makapal na steel plate bilang isang tabletop, lalo na dahil hindi namin pinag-uusapan ang tungkol sa makapangyarihang kagamitan. Ito ay sapat na upang hinangin ang lathe bed sa frame. Sisiguraduhin ang lakas.

Kinakailangang suriin ang pagsunod sa itaas na hiwa ng frame ng suporta sa pahalang na eroplano. At pagkatapos lamang na maibalik sa normal ang istraktura ay maituturing na ang yugto ng pagtatrabaho na ito ay natapos na.

kama

Ang lahat ay simple dito - ang sumusuporta sa frame ng lathe (channel o anggulo) ay hinangin sa laki.

Magmaneho

Dito kailangan mong pumili ng isa sa dalawang opsyon:

  • Kung napagpasyahan na ilakip ang spindle (clamp, chuck) sa motor shaft, kung gayon paano baguhin ang bilis nito? At ito ay kailangang gawin, depende sa katigasan ng sample na pinoproseso. Maaari kang, halimbawa, mag-install ng isang motor mula sa isang ginamit na electric sewing machine (ibinigay ang pagsasaayos ng bilis). Ang kapangyarihan lamang ng naturang lathe ay magiging minimal, samakatuwid, ang mga posibilidad ay limitado.
  • Ang anumang de-koryenteng motor ay nailalarawan sa pamamagitan ng bilis ng pag-ikot ng baras (rotor). Ito ay malinaw na ang regular na pagpapalit ng engine sa isa pa sa panahon ng operasyon ay imposible. Samakatuwid, kailangan mong isipin kung paano baguhin ang ratio ng drive gear. Ang pinakasimpleng solusyon ay muling i-install ang mga pulley belt na nakakabit sa intermediate shaft, iyon ay, gamitin ang ganitong uri ng paghahatid.

"Ang mga manggagawa ng mga tao", na tumutuon sa pamamaraang ito, ay gumagawa ng mga makina gamit ang kanilang sariling mga kamay para sa 10-12 na bilis. Ang kaginhawaan sa pagtatrabaho sa mga hindi magkatulad na materyales ay natiyak, at hindi na kailangang maghanap ng mga bahagi, gumuhit ng isang automation circuit at tipunin ito.

May isa pang argumento na pabor dito solusyon sa engineering. Ang pangunahing puwersa na naroroon sa mga makina na binuo sa pamamagitan ng kamay ay kasama ang axis ng baras. Ngunit ang mga de-koryenteng motor ng anumang modelo ay idinisenyo para sa isang "patayo" na pagkarga.

Kung ang makina ay walang belt drive, kailangan mong maging handa para sa madalas na pag-aayos. Ang dahilan ay ang pagkasira ng mga sumusuportang bahagi ng makina. Posibleng maiwasan ito, ngunit ang naturang paggawa ng makabago ay nangangailangan ng hiwalay na pagsasaalang-alang (may ilang mga pagpipilian) at makabuluhang magpapalubha sa proseso ng disenyo.

Ano ang dapat isaalang-alang kapag nagtitipon

Para sa naturang regulasyon, ipinapayong mag-install ng isang motor na may kapangyarihan sa hanay na 0.75 - 1.5 kW sa isang lathe.

Mas mainam na huwag gumamit ng mga produktong uri ng kolektor. Ang kakaiba ng naturang mga makina ay kapag bumababa ang pagkarga (halimbawa, sa sandali ng pagbawi ng pamutol), ang bilis ng pag-ikot ng rotor ay tumataas nang malaki. Posibleng resulta Madaling hulaan - lilipad ang workpiece at masasaktan ang manggagawa.

Bilang isang patakaran, ang mga do-it-yourself na lathe ay pinagsama upang gumana sa mga maliliit na "blangko" - hanggang kalahating metro ang haba at hindi hihigit sa 12 - 14 cm ang lapad Para sa mga naturang modelo, ang mga asynchronous na motor ay itinuturing na pinakamahusay (ang inirerekomenda ipinahiwatig ang kapangyarihan). Ang katatagan ng bilis ay masisiguro, at ang mga biglaang pagbabago sa bilis ng pag-ikot ay hindi isasama.

Mga tampok ng paggawa ng iba pang mga elemento ng istruktura

Mas mainam (kung posible) na kumuha ng mga indibidwal na bahagi mula sa mga naka-decommission na kagamitan. Kahit na kailangan ang muling paggawa, ito ay mas madali kaysa sa paggawa nito mula sa simula. Narito ang ilang mga opsyon na aming isasaalang-alang.

Paragos

Ang pagtalikod mula sa isang pamalo ay parehong mahirap at hindi praktikal. Ang lakas ay hindi matugunan ang mga kinakailangan. Mas madaling gumamit ng mga yari na elemento. Halimbawa, ang mga shock absorber struts.

Pinol

Kadalasan, sa mga homemade lathes, ang back stop ay naayos. Maaari kang gumamit ng isang regular na bolt, na dati nang pinatalas ang dulo ng binti nito.

May hawak ng tool

Gumamit ang may-akda ng 2 4 mm na metal plate. Upang matiyak na ang tool ay ligtas na naayos at mabilis na mai-install muli, ang isang sinulid na ehe ay hinangin sa gitna ng ibaba, at isang butas ng naaangkop na diameter ay hinangin sa itaas. Upang i-clamp ang pamutol - isang nut na may "hawakan". Ang pagbaluktot ng itaas na plato kapag ang paghihigpit ay tinanggal, dahil mas maraming mga butas ang na-drill sa mga sulok nito, at hinangin sa mas mababang isa (sa ibaba ng mga ito). mga patayong rack(mga piraso ng pamalo). Bilang resulta, ang "clamping" na plato ay gumagalaw nang diretso pababa/pataas.

Kapag nag-iipon ng isang lathe, mas mahusay na tumuon sa hinaharap. Sa pang-araw-araw na buhay, kailangan mong iproseso hindi lamang ang mga blangko ng metal, kundi pati na rin ang iba pang mga materyales - plastik, plexiglass, kahoy. Ang konklusyon ay malinaw - kung gagawa ka ng mga kagamitan sa pag-ikot para sa paggamit sa bahay gamit ang iyong sariling mga kamay, pagkatapos ay kailangan mong magsikap para sa kakayahang magamit nito. Sa partikular, ang posibilidad na baguhin ang bilis ng spindle sa isang malawak na hanay.

  • kahoy – 700 – 2,400;
  • metal – 85 – 940.

Kapag nagpapasya sa mga sukat ng isang lathe, dapat kang tumuon sa mga sukat ng mga workpiece na dapat iproseso. Mga partikular na rekomendasyon sa puntong ito ay walang kabuluhan, ngunit alalahanin ang mga pangunahing parameter ng mababang kapangyarihan kagamitang pang-industriya mga gastos (sa mm).

  • Haba – 1 150.
  • Lapad – 600 – 620.
  • Ang taas ng spindle axis ay mga 180. Ito ay magpapahintulot sa pagproseso ng mga workpiece na may cross-section na hanggang 175 mm.

Upang ang lathe ay maging tunay na "gumagana", bago iguhit ang pagguhit nito, ipinapayong pamilyar ang iyong sarili sa mga pangunahing katangian ng mga amateur na modelo ng pang-industriyang produksyon. Ang mga linear na parameter ay hindi ang pangunahing bagay. Mayroon ding mga tagapagpahiwatig tulad ng laki ng caliper at ang mga limitasyon ng paggalaw nito, ang distansya sa pagitan ng mga sentro, bilis ng feed, at iba pa. Gagawin nitong mas madali ang pagpili pinakamainam na opsyon DIY assembly machine.

Ang partikular na atensyon ay dapat bayaran sa pagkakataon ng mga sentro ng spindle (chuck) at ang quill. Dapat silang konektado sa pamamagitan ng isang pahalang na linya. Pagkabigong sumunod ganitong kondisyon humahantong sa hitsura ng backlash at pagkatalo ng workpiece sa panahon ng proseso ng paggawa ng metal. Ang resulta ay pinsala. Masama, ngunit hindi kritikal. Kung marami kang hardware sa kamay, maaari mo itong palitan. Ngunit ang pag-asam ng patuloy na pagkuha ng mga bagong incisors (at sila ay gayon gawang bahay na makina ay tiyak na "lumipad" at medyo madalas) ay malamang na hindi angkop sa sinuman.

Sa panahon ng proseso ng pagpupulong, ang mga tanong ay hindi maaaring hindi lumitaw tungkol sa kung paano pinakamahusay na gawin ang "ito o iyon" gamit ang iyong sariling mga kamay. Pinapayuhan ng may-akda, sa kaso ng kahirapan, na tingnan ang mga larawan ng mga lathe na magagamit sa Internet - parehong gawa sa pabrika at gawa sa bahay. Isang katanggap-tanggap na solusyon ang tiyak na mahahanap.

Maligayang pagdidisenyo at paggawa ng metal!

Oras ng pagbabasa ≈ 9 minuto

Sa ngayon, ang merkado ng tool ay nag-aalok ng malawak na iba't ibang mga modelo at uri. Ngunit hindi mo laging kayang bumili ng mamahaling kagamitan. Samakatuwid, sa susunod ay isasaalang-alang natin kung paano bumuoDIY metal lathe. Kailangan mo lang bumili ng mga materyales at maglaan ng oras.

Metal lathe - pag-andar at uri

Ang pinaka-primitive lathes ay lumitaw maraming siglo na ang nakalilipas at hindi nawala ang kanilang posisyon mula noon. Ang ganitong mga makina ay nabibilang sa mga yunit ng pagputol ng metal. Anuman ang pag-uuri, nagsasagawa sila ng isang solong gawain - pinoproseso nila ang mga workpiece ng metal, na mga bagay ng pag-ikot ayon sa prinsipyo ng pag-ikot o pagputol. Ang parehong mga prinsipyo ng pagpapatakbo ay maaaring pagsamahin sa isang makina.

Lath

Ang pag-andar ng kagamitang ito ay makabuluhan, kabilang ang:

  • pagbubutas o pag-ikot ng iba't ibang mga paikot na katawan (hugis, korteng kono at cylindrical na ibabaw);
  • trimming at pagproseso dulong panig mga detalye;
  • pagputol ng mga thread ng iba't ibang mga hugis at sukat (karamihan sa mga naturang machine ay may hiwalay na pangalan - screw-cutting lathes);
  • deployment;
  • countersinking;
  • pagbabarena at iba pa.

Ang pangunahing elemento ng naturang kagamitan ay ang suliran. Inaayos nito ang materyal ng workpiece at umiikot kasama ang workpiece sa panahon ng operasyon. Sa oras na ito, ang cutting tool ay gumagalaw kasama ang parallel at transverse axis ng paggalaw ng workpiece. Ang antas ng pagiging produktibo ng lahat ng kagamitan sa mga tuntunin ng oras na ginugol sa pag-alis ng mga metal shavings mula sa gumaganang materyal nang direkta ay depende sa kapangyarihan ng istraktura at ang drive motor. Naaapektuhan din nito ang pangkalahatang sukat ng gumaganang bahagi na maaaring iproseso ng makina.

Sa katunayan, maraming mga parameter kung saan inuri ang mga lathe. Pero kung gusto mong magdesigngawang bahay na metal lathe gamit ang iyong sariling mga kamay,kailangan mong magpasya kung para saan mo ito kailangan. Sa bahay, madali nitong maisagawa ang karamihan sa mga gawain sa pag-ikot, at makukuha ng iyong mga metal workpiece ang nais na laki at hugis. Dahil tulad ng isang makina, kahit na ang pinaka simple lang , ay napakamahal, mas madali para sa mga manggagawa sa bahay na magtayo ng gayong kagamitan sa ating sarili. At ang oras na ginugol ay magbabayad nang napakabilis. Paano lumikha ng pinakakaraniwang metal, tulad ng sa larawan , mag-uusap pa tayo nang mag-isa.

Konstruksyon ng isang metal lathe

Kapansin-pansin na ang mga serial metal cutting machine ay tumatagal ng maraming espasyo at medyo hindi maginhawa para sa pagtatrabaho sa bahay. Kaya naman pinipili sila ng mga master mini - isang bersyon na madaling magkasya sa isang regular na workshop. Apaano gumawa ng sarili mong lathe,na madaling makayanan ang mga karaniwang pag-andar, tumingin pa.

Ano ang kailangan mong malaman upang makabuo ng isang maginoo na lathe?

Ang isang karaniwang metal lathe ay nagbibigay sa iyo pagkakataon proseso mga kinakailangang paghahanda iba't ibang mga pagsasaayos. At saka, hindi naman ganoon kahirap gawin.

  1. Gamitin ang drawing upang lumikha ng makina at matiyak ang tama at mahusay na operasyon nito.
  2. Hindi mo kailangang gawin ito yunit ganap na metal. Halimbawa, ang mga rack ay maaaring gawa sa kahoy, na makabuluhang binabawasan ang gastos ng buong istraktura. Para sa ligtas na pagkakabit sa frame, gumamit ng mga bolt fasteners.
  3. Upang matiyak ang maximum na pagiging maaasahan at lakas, ang frame ay ginawang cast. Ngunit maaari mong hinangin ang isang frame mula sa mga sulok ng metal gamit ang mga pipe ng profile ng bakal. Maaari mo ring palitan ang mga ito ng mga channel.

Kung ikaw ay gumagawa machine, kung gayon ito ay pinakamahusay na hanapin ang lahat ng kinakailangang bahagi at bahagi mula sa parehong kagamitan na ginamit. Ngunit sa pagsasagawa, ang gayong swerte ay bihira. Samakatuwid, kinakailangan upang mabuo ang pangunahing mga yunit ng istruktura na lampas sa kanilang sariling mga kakayahan.


Video: DIY lathe

Dapat gamitin ang power unit bilang drive. Ang isang asynchronous na uri ng de-koryenteng motor na may mababang bilis ay pinakaangkop. Sa kanila, halos wala kang panganib na masira ang makina sa kaganapan ng isang matalim na pagbaba sa bilis, na hindi masasabi tungkol sa mga pagpipilian sa commutator engine.

Kung hindi mo nilayon na iproseso ang mga bahagi na ang diameter ay lumampas sa 10 cm, pagkatapos ay i-install de-kuryenteng motor, na ang kapangyarihan ay 500-1000 W. Para sa mga bahagi na ang mga sukat ay higit sa 10 cm ang lapad, kailangan mong gumamit ng mas malakas na opsyon. Ang pinakamababang kapangyarihan ay dapat na 1.5 kW.

Ang partikular na atensyon ay dapat bayaran sa mga bahagi ng pangkabit para sa pagkonekta sa iba't ibang bahagi ng makina. Para gumawa ng home machine, gumamit ng 8mm at 10mm bolts at nuts na may mga karaniwang metric thread.

Upang makagawa ng isang slide, madalas na kumuha sila ng mga bahagi na nakabukas mula sa isang steel bar. Pagkatapos nito, tumigas na sila. Pinakamainam na gumamit ng mga shock-absorbing struts kung saan nabuo ang mga gabay. Maaari ka ring kumuha ng mahabang shaft ng mga mekanismo para sa pang-industriyang paggamit. Ang mga naturang produkto ay may mahusay na geometry, at ang ibabaw ng naturang mga bahagi ay madaling tumigas kapag ginamit sa proseso ng trabaho sa pabrika.

Kung walang factory tailstock, kung gayon ito ay pinakamahusay na kumuha ng isa upang gawin ito profile pipe at metal sheet na may malaking kapal.

Mahalaga: kung mayroon kang homemade quill, siguraduhing mag-lubricate ito sa tuwing ayusin mo ang workpiece. Para sa mga ito dapat kang kumuha ng solidong langis o lithol. Kung mayroon kang sentro ng pag-ikot ng pabrika, kung gayon ang pamamaraang ito ay hindi nakakatakot para sa iyo. Kaya, kapag tinatasa ang tagapagpahiwatig na ito, mas mahusay na mag-fork out para sa naturang bahagi at bumili ng isang handa na.

Naghahanda na gumawa ng device

Susunod, titingnan namin nang mas malapit kung paano gumawa ng isang metal lathe gamit ang iyong sariling mga kamay. Una ang mahalagang paghahanda. Upang aparato ay ginawa nang tama at mahusay, kailangan mong mag-stock sa mga kinakailangang tool:

  • welding apparatus;
  • emery grinding machine;
  • Bulgarian;
  • hanay ng mga wrench;
  • marker para sa pagmamarka;
  • drill na may isang hanay ng mga angkop na metal drills;
  • ruler (mas mabuti metal);
  • calipers;
  • mga gripo, pati na rin ang mga dies para sa pagputol ng mga sinulid.

Upang matukoy ang mga sukat ng hinaharap na makina, kailangan mong lumabas maximum na haba at ang diameter ng mga bahagi na ipoproseso dito. Ang average na mga parameter ng mga lathe sa produksyon na may mababang kapangyarihan ay:

  • hanggang sa 62 cm ang lapad;
  • hanggang sa 115 cm ang haba;
  • taas ng axis - 18 cm.

Para sa gamit sa bahay disenyo Ang sukat na ito ay lubos na angkop, at ang pagpapalaki nito ay hindi praktikal. Bilang karagdagan, ang pagtaas ng mga parameter ay maaaring magdala ng panganib ng curvature ng pangkalahatang geometry.

Hakbang-hakbang na mga tagubilin para sa paggawa ng lathe

Lohikal kung ano ang isusumite pangkalahatang mga tagubilin Imposibleng lumikha ng isang metal lathe. Pagkatapos ng lahat, tinutukoy mismo ng bawat master ang mga sukat at tampok nito, batay sa kanyang mga pangangailangan at kakayahan. kaya lang basic Ang tanong ay ang mga prinsipyo at pagkakasunud-sunod ng mga aksyon. Isasaalang-alang namin ang mga ito nang hakbang-hakbang.

1. Konstruksyon ng frame

Ang paggawa ng isang solidong frame mula sa cast iron sa bahay ay imposible. Samakatuwid, para sa mga layuning ito, kumuha ng mga channel o profile pipe na gawa sa bakal. Kinakailangan na i-cut ang mga ito ayon sa tinukoy na laki.

Gamit ang pagguhit, kailangan mong i-weld ang mga ito nang magkasama, na bumubuo ng isang frame. Tandaan na panatilihing tuwid ang mga tamang anggulo. Ito ay madaling gawin sa tulong ng isang parisukat, na maaari mong gamitin upang sukatin ang pantay sa bawat joint.

Mas mainam na pumili ng isang lugar upang magtrabaho sa isang solid at patag na pahalang na slab, na magbibigay ng pinaka patag na ibabaw para sa gawaing pagtatayo at pinapaliit ang posibilidad ng mga pagbaluktot.

2. Gamit ang isang lathe, kailangan mong i-on ang mga poste sa gilid ng kama.

Mga rack sa gilid

3. Ipunin ang mga rack kasama ang mga gabay.

Sa yugtong ito, naka-install din ang mga spacer bushing, na matatagpuan sa pagitan ng mga elemento sa gilid ng suporta.

4. I-install ang mga bushings na nagse-secure ng tailstock sa mga gabay.

Ang tool holder ay naka-mount din dito. Maaari silang magkaiba o magkapareho ang haba. Sa unang kaso, ang mahabang bahagi ay gagawa ng mga paggabay na function, at ang maikli ay susuportahan ang mga gumagalaw na unit. Ang kumbinasyong ito ay gagawing mas malaki ang paglalakbay sa gitnang likuran.

5. Gawin ang mga platform na kinakailangan para sa paglakip ng quill at caliper.

Ang mga ito ay ginawa mula sa isang sheet ng bakal, ang kapal ng kung saan ay 0.8-1 cm Pagkatapos nito, sila ay naka-attach sa bushings (pagpapanatili at paggabay). Upang kumonekta, kumuha ng bolts na 6 mm ang lapad. Kapag gumagawa ng mga butas para sa mga ito, gumawa ng tumpak na mga marka, kung hindi, ikaw ay mapupunta sa mga gumagalaw na bahagi ng kagamitan na skewed o jammed.

Paglikha ng mga site

6. Pag-install ng lead screw.

Mayroong dalawang mga pagpipilian: gawin ang bahaging ito sa isang makina o kunin ang kinakailangang bahagi mula sa isang regular na upuan na maaaring magbago ng taas nito. Sa kasong ito, kinakailangang mag-install ng bronze o brass na anti-friction bushings sa mga side pillar. Ang manibela na may vernier ay naka-mount sa lead screw.

Pangunahing feed screw

7. Ang pagpupulong ng bahagi ng frame ay nagtatapos sa pag-install ng lugar kung saan nakakabit ang headstock.

8. Ang susunod na hakbang ay upang tipunin ang headstock. Kunin:

  • base ng tindig;
  • ball bearings - 2 mga PC .;
  • pangunahing baras at pulleys;
  • suliran.

Headstock

9. Magpatuloy sa pag-assemble ng tailstock. Dito kailangan mong gamitin ang:

  • mahabang tornilyo;
  • bushings na may mga thread sa loob;
  • profile ng metal;
  • hawakan.

10. Subaybayan o ayusin ang pagsusulatan ng mga center axes.

11. Pagtitipon ng caliper.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo sa yugtong ito ay katulad ng pag-assemble ng frame. Kinakailangan na ilakip ang mga bushings sa mga gabay, mag-install ng isang vernier na may isang tornilyo at isang maliit na manibela.

Caliper assembly at tool holder

12. Ang paglikha ng isang tool holder ay ginawa mula sa mga sumusunod na materyales:

  • bolts na may diameter na 0.8 cm;
  • isang makapal na metal plate.

Pagkatapos ay kailangan mong i-mount ito sa caliper.

13. Gamit ang welding, bumuo ng subframe kung saan ilalagay ang makina.

Bilang batayan, maaari kang kumuha ng mga sulok o tubo mula sa isang profile. Pakitandaan na ang elementong ito ng makina ay magtataas o magpapababa sa motor. Ito ay kinakailangan upang maiwasan ang mga problema kapag itinapon ang sinturon sa mga pulley. Ito ay kinakailangan sa panahon ng paglipat ng spindle mula sa isang bilis patungo sa isa pa.

14. Pag-install at pagkonekta ng de-koryenteng motor.

Pagkatapos isagawa ang operasyong ito, maaari kang magsagawa ng test switch on.

Pag-install ng makina

Kung ang lahat ay gumagana nang perpekto, kung gayon ang lahat na natitira ay upang ipinta ang metal lathe (kabilang ang lahat ng mga sangkap) gamit ang iyong sariling mga kamay. Poprotektahan nito ang makina mula sa impluwensya ng oras at mga proseso ng kaagnasan at gagawin itong mas aesthetically kaakit-akit. Handa na ang iyong brainchild!

Kung mayroon kang anumang mga katanungan, dapat mong tingnan ang pampakay video


Video: metal lathe

Ang isang lathe ay kinakailangan para sa paggawa at pagproseso ng mga bahagi ng metal. Propesyonal na kagamitan Ito ay medyo mahal, kaya upang makatipid ng pera, maaari kang gumawa ng isang gawang bahay na metal lathe gamit ang iyong sariling mga kamay. Magagawa ito sa maraming paraan, at ang mga guhit ng naturang produkto ay madaling mahanap sa Internet. Maaari kang gumamit ng mga improvised na materyales para sa produksyon, ngunit ang laki ng makina ay maaaring anuman.

Ang anumang homemade lathe ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:

  • Ang drive ay ang pangunahing bahagi ng mekanismo, na responsable para sa kapangyarihan nito. Ang pagpili ng drive na may kinakailangang kapangyarihan ay isa sa pinakamahirap na gawain. Sa maliit na do-it-yourself metal lathes, maaari mong gamitin ang isang drive mula sa isang maginoo washing machine o mag-drill. Karaniwan, ang kapangyarihan ng elementong ito ay nagsisimula sa 200 W, at ang bilang ng mga rebolusyon bawat minuto ay nagsisimula sa 1500;
  • kama - isang sumusuporta sa frame ng istraktura, na maaaring gawin ng mga kahoy na bloke o mga anggulo ng bakal. Ang frame ay dapat na nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na lakas, kung hindi man ang buong istraktura ay maaaring mahulog bukod sa mga vibrations sa panahon ng operasyon;

  • tailstock - gawa sa isang bakal na plato at isang bakal na anggulo na hinangin dito. Ang plato ay nakasalalay sa mga gabay ng kama, at ang pangunahing layunin ng tailstock ng isang do-it-yourself lathe ay upang ayusin ang bahagi ng metal sa panahon ng pagproseso;
  • headstock - isang bahagi na katulad ng tailstock, ngunit naka-mount sa isang movable frame;
  • mga sentro ng panginoon at alipin;
  • caliper - isang mekanismo ng thrust para sa gumaganang bahagi.

Ang metalikang kuwintas mula sa makina hanggang sa gumaganang bahagi ng makina ay maaaring mailipat sa maraming paraan. Mas gusto ng ilang tao na direktang i-install ang gumaganang bahagi sa motor shaft - nakakatipid ito ng espasyo at nagbibigay-daan sa iyo upang makatipid sa mga ekstrang bahagi. Kung ang opsyon na ito ay hindi posible, ang metalikang kuwintas ay maaaring ipadala gamit ang friction, belt o chain transmission. Ang bawat isa sa mga pagpipiliang ito ay may sariling mga pakinabang at disadvantages.

Ang belt drive para sa isang de-koryenteng motor ay ang pinakamurang at nailalarawan sa pamamagitan ng isang medyo mataas na antas ng pagiging maaasahan. Upang gawin ito, maaari kang gumamit ng sinturon para sa isang de-koryenteng motor, na inalis mula sa anumang iba pang mekanismo. Ang kawalan ng isang belt drive ay na sa paglipas ng panahon ang sinturon ay maaaring masira at kailangang palitan nang mas madalas kapag mas matindi ang iyong pagtatrabaho sa makina.

Ang chain transmission ay mas mahal at tumatagal mas maraming espasyo, ngunit tatagal din ng mas matagal kaysa sa isang sinturon. Nagkaroon ng friction transmission mga intermediate na katangian sa pagitan ng sinturon at kadena.

Kapaki-pakinabang na payo! Kapag nag-iipon ng isang lathe, piliin ang uri ng paghahatid na pinakaangkop sa gawaing nasa kamay. Halimbawa, para sa isang mini lathe gamit ang iyong sariling mga kamay ay mas angkop pag-install ng gumaganang bahagi nang direkta sa baras.

Do-it-yourself lathe support: mga guhit, kung paano ito gawin mula sa mga scrap na materyales

Ang caliper ay isa sa pinakamahalagang bahagi ng isang homemade lathe - ang kalidad ng hinaharap na bahagi, pati na rin ang dami ng oras at pagsisikap na iyong gugulin sa paggawa nito, ay nakasalalay dito. Ang bahaging ito ay matatagpuan sa isang espesyal na slide, na gumagalaw kasama ang mga gabay na matatagpuan sa frame. Ang caliper ay maaaring lumipat sa tatlong direksyon:

  • longitudinal - ang gumaganang bahagi ng makina ay gumagalaw kasama ang workpiece. Ang paayon na paggalaw ay ginagamit upang gawing bahagi ang mga thread o upang alisin ang isang layer ng materyal mula sa ibabaw ng isang metal na workpiece;

  • transverse - paggalaw patayo sa axis ng workpiece. Ginagamit para sa pagliko ng mga recess at butas;
  • hilig - paggalaw sa iba't ibang mga anggulo upang gumiling ng mga recess sa ibabaw ng workpiece.

Kapag gumagawa ng suporta sa lathe gamit ang iyong sariling mga kamay, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa katotohanan na ang bahaging ito ay napapailalim sa pagsusuot bilang isang resulta ng mga panginginig ng boses na nangyayari sa panahon ng operasyon. Dahil sa kanila, ang mga fastener ay nagiging maluwag, ang paglalaro ay nangyayari, at lahat ng ito ay nakakaapekto sa kalidad ng ginawang bahagi. Upang maiwasan ang gayong mga problema, ang caliper ay dapat na regular na nababagay at nababagay.

Ang pagsasaayos ng isang gawang bahay na suporta para sa isang lathe gamit ang iyong sariling mga kamay ay isinasagawa ayon sa mga puwang, paglalaro at mga selyo. Ang pagsasaayos ng mga puwang ay kinakailangan kapag ang tornilyo na responsable para sa paglipat ng bahagi sa pahaba at nakahalang na mga eroplano ay pagod na. Bilang resulta ng alitan, ang caliper ay nagsisimulang lumuwag sa ilalim ng pagkarga, na makabuluhang binabawasan ang katumpakan ng bahagi. Maaaring alisin ang mga puwang sa pamamagitan ng pagpasok ng mga wedge sa pagitan ng mga gabay at ng karwahe. Ang paglalaro ng bahagi ay tinanggal gamit ang isang pag-aayos ng tornilyo.

Kung ang mga oil seal sa iyong makina ay sira na, dapat itong hugasan nang husto at ibabad sa sariwang langis ng makina. Sa kaso ng kritikal na pagsusuot, mas mahusay na ganap na palitan ang mga seal ng langis ng mga bago.

Istraktura ng caliper: 1 - karwahe ng caliper; 2 - lead tornilyo; 3 - transverse slide ng caliper; 4 - umiikot na bahagi ng caliper; 5 - mga gabay ng umiikot na bahagi; 6 - may hawak ng tool; 7 - tornilyo para sa pag-secure ng may hawak ng tool; 8 - mga tornilyo para sa pangkabit; 9 - hawakan para sa pag-ikot ng tool holder; 10 - mani; 11 - itaas na bahagi calipers; 12 - nakahalang mga gabay ng karwahe; 13 - hawakan para sa paglipat sa itaas na bahagi ng caliper; 14 - hawakan para sa paglipat ng cross slide; 15 - hawakan para sa pag-on sa feed ng caliper mula sa lead screw; 16 - handwheel para sa longitudinal na paggalaw ng caliper; 17 - apron

Homemade metal lathe gamit ang iyong sariling mga kamay: pamamaraan ng pagpupulong

Ang mekanismo ay binuo sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

  1. Ang frame ng makina ay binuo mula sa mga metal beam at channel. Kung nagtatrabaho ka sa malalaking bahagi, kung gayon ang mga materyales para sa pag-assemble ng frame ay dapat gamitin upang mapaglabanan ang isang malaking pagkarga. Halimbawa, kung plano mong magtrabaho sa mga metal na workpiece na mas mahaba kaysa sa 50 mm, ang kapal ng mga materyales para sa frame ay dapat magsimula sa 3 mm para sa mga sulok at mula sa 30 mm para sa mga rod.
  2. Ang mga longitudinal shaft na may mga gabay ay naka-install sa mga channel. Ang mga shaft ay maaaring welded o bolted.
  3. Ginagawa ang headstock. Upang gawin ang headstock ng isang lathe gamit ang iyong sariling mga kamay, ginagamit ang isang hydraulic cylinder na may kapal ng pader na 6 mm. Ang dalawang bearings ay dapat na pinindot sa silindro.
  4. Ang baras ay inilatag. Para sa layuning ito, ginagamit ang mga bearings na may malaking panloob na diameter.
  5. Ang pampadulas ay ibinubuhos sa haydroliko na silindro.
  6. Ang pulley at caliper na may mga gabay ay naka-install.
  7. Ini-install ang electric drive.

Bilang karagdagan, mula sa do-it-yourself na mga guhit ng isang metal lathe, makikita na upang madagdagan ang katatagan ng mekanismo ng pagputol, isang tool rest ay ginawa, at isang manipis na strip ng metal ay naayos sa ibabang bahagi ng istraktura. Ang huli ay nagsisilbing protektahan ang gumaganang bahagi ng makina mula sa pagpapapangit sa panahon ng operasyon.

Kapaki-pakinabang na payo! Ang isang metal lathe, na binuo ng iyong sarili, ay maaaring gamitin hindi lamang para sa nilalayon nitong layunin, kundi pati na rin para sa paggiling at pag-polish ng mga bahagi ng metal. Upang gawin ito, ang isang nakakagiling na gulong ay nakakabit sa electric shaft.

Pagpili ng de-koryenteng motor para sa makina

Ang pinakamahalagang bahagi ng isang gawang bahay na metal lathe, isang video ng paggawa nito ay madaling matagpuan sa Internet, ay ang de-koryenteng motor. Ito ay sa tulong nito na ang paggalaw ng gumaganang bahagi ng makina ay isinasagawa. Alinsunod dito, ang kapangyarihan ng buong istraktura ay nakasalalay sa kapangyarihan ng mekanismong ito. Pinipili ito depende sa laki ng mga metal na workpiece na plano mong gamitin.

Kung plano mong magtrabaho sa isang makina na may maliliit na detalye, ang isang motor na may lakas na hanggang 1 kW ay angkop para dito. Maaari itong alisin mula sa luma makinang panahi o anumang iba pang katulad na electrical appliance. Upang gumana sa malalaking ekstrang bahagi kakailanganin mo ng isang motor na may lakas na 1.5-2 kW.

Kapag nag-iipon ng isang homemade metal lathe ayon sa mga yari na guhit, tandaan na ang lahat ng mga de-koryenteng bahagi ng istraktura ay dapat na mapagkakatiwalaan na insulated. Kung wala kang kinakailangang karanasan sa pagtatrabaho sa mga de-koryenteng kagamitan, mas mahusay na humingi ng tulong sa koneksyon mula sa isang espesyalista. Sa ganitong paraan magiging tiwala ka sa kaligtasan ng operasyon at sa pagiging maaasahan ng disenyo.

Paggawa ng lathe mula sa isang drill gamit ang iyong sariling mga kamay

Kung nais mong makatipid sa mga ekstrang bahagi at lubos na gawing simple ang gawain ng pag-assemble ng isang lutong bahay na lathe, maaari kang gumamit ng isang regular na electric drill bilang isang drive. Ang isang ito ay may nakabubuo na solusyon mayroong isang bilang ng mga pakinabang:

  1. Posibilidad ng mabilis na pagpupulong at disassembly ng istraktura - ang drill ay madaling hiwalay mula sa frame at maaaring magamit para sa layunin nito.
  2. Madaling dalhin at dalhin ang makina - magandang opsyon, kung kailangan mong magtrabaho sa mga metal na workpiece sa garahe at sa kalye.
  3. Pag-save - ang drill ay hindi lamang kumikilos bilang isang de-koryenteng motor, ngunit inaalis din ang pangangailangan na gumamit ng gear, at pinapayagan ka ring gumamit ng mga maaaring palitan na mga attachment bilang isang gumaganang tool.

Syempre meron din negatibong aspeto sa isang lathe mula sa isang drill. Paano gawin ang pagproseso gamit ang ng instrumentong ito malaking bahagi posible? Ito ay halos imposible, dahil ang drill ay may medyo maliit na metalikang kuwintas at malaking bilang rpm Siyempre, maaari mong dagdagan ang mga parameter na ito kung nag-install ka pa rin ng belt drive at ginagamit ito upang magpadala ng metalikang kuwintas mula sa drill hanggang sa spindle, ngunit ito ay lubos na magpapalubha sa disenyo, ang pangunahing bentahe nito ay ang pagiging simple at pagiging compact.

Diagram ng aparato ng isang homemade lathe batay sa isang drill: 1 - pangkabit sa isang mesa o; 2 - suporta sa harap; 3 - suporta para sa workpiece; 4 - suporta sa likuran

Ang paggawa ng isang gawang bahay na tabletop metal lathe batay sa isang drill ay may katuturan sa mga kaso kung saan hindi mo kailangang magsagawa ng malakihang trabaho, at kailangan lang iikot ang maliliit na bahagi.

Upang makagawa ng isang metal lathe batay sa isang electric drill, kakailanganin mo ang parehong mga bahagi tulad ng para sa isang maginoo na disenyo, maliban sa electric motor at headstock. Ang papel ng huli ay ginampanan din ng isang drill. Dahil sa compact na disenyo, ang isang regular na mesa o workbench ay maaaring gamitin bilang isang kama, kung saan ang lahat ng mga bahagi ng makina ay aayusin. Ang drill mismo ay sinigurado sa istraktura gamit ang isang clamp at clamp.

Kapaki-pakinabang na payo! Ang pag-andar ng isang lathe batay sa isang electric drill ay maaaring makabuluhang mapalawak sa pamamagitan ng pagdaragdag ng iba't ibang mga attachment at karagdagang mga accessory sa disenyo nito.

Gamit ang isang lutong bahay na lathe, hindi mo lamang maiikot ang mga bahagi, ngunit mag-apply din ng pintura sa isang umiikot na workpiece, wind wire sa isang transpormer, gumawa ng mga spiral notches sa ibabaw ng bahagi, at magsagawa ng maraming iba pang mga aksyon. Bilang karagdagan, kung mag-ipon ka ng isang attachment ng copier para sa makina, pagkatapos ay sa tulong nito maaari mong mabilis at wala espesyal na pagsisikap gumawa ng maliliit na magkatulad na bahagi.

Mga tampok ng do-it-yourself metal lathes, mga tagubilin sa video bilang isang paraan upang maiwasan ang mga pagkakamali

Tulad ng anumang iba pang kagamitan, ang mga homemade lathe ay may sariling mga katangian na dapat isaalang-alang sa panahon ng pagpupulong at pagpapatakbo. Halimbawa, kapag nagtatrabaho sa malalaking bahagi o kapag gumagamit ng isang malakas na de-koryenteng motor, nangyayari ang malalakas na panginginig ng boses, na maaaring humantong sa mga malubhang error kapag pinoproseso ang bahagi. Upang mapupuksa ang mga panginginig ng boses, ang pagmamaneho at hinihimok na mga sentro ng makina ay dapat na naka-install sa parehong axis. At kung plano mong i-install lamang ang nangungunang sentro, isang mekanismo ng cam ay dapat na naka-attach dito.

Hindi inirerekomenda na mag-install ng commutator motor sa do-it-yourself metal lathes. Ito ay madaling kapitan ng kusang pagtaas sa bilang ng mga rebolusyon, na maaaring humantong sa paglipad ng bahagi. Ito naman, ay maaaring humantong sa mga pinsalang nauugnay sa trabaho o pinsala sa ari-arian. Kung hindi mo magagawa nang walang pag-install ng commutator motor, dapat kang mag-install ng gearbox kasama nito upang mabawasan ang bilis.

Ang perpektong opsyon sa motor para sa isang homemade lathe ay asynchronous. Hindi nito pinatataas ang bilis ng pag-ikot sa panahon ng operasyon, ay lumalaban sa mabibigat na pagkarga at nagbibigay-daan sa iyo upang gumana sa mga metal na workpiece na may lapad na hanggang 100 mm.

Ang mga patakaran para sa pag-install at pagpapatakbo ng anumang uri ng de-koryenteng motor para sa isang lathe ay maaaring matingnan sa maraming mga tagubilin sa video sa Internet. Sa kanilang tulong, hindi mo lamang maiiwasan ang mga karaniwang pagkakamali sa panahon ng pagpupulong, ngunit makatipid din ng oras at pagsisikap dahil sa kalinawan ng materyal.

Mga pag-iingat sa kaligtasan kapag nagtatrabaho sa isang gawang bahay na lathe

Kapag nagtatrabaho sa istraktura, ang ilang mga pag-iingat sa kaligtasan ay dapat sundin. Kaya, pagkatapos i-assemble ang makina, kailangan mong suriin ang pag-andar nito. Ang spindle ay dapat na madaling paikutin at walang pag-aalinlangan, na ang harap at likod na mga sentro ay nakahanay sa isang karaniwang axis. Ang sentro ng simetrya ng umiikot na bahagi ay dapat na tumutugma sa axis ng pag-ikot nito.

Ang anumang video ng isang do-it-yourself lathe ay nagpapakita na pagkatapos i-install ang electric motor, ito ay natatakpan ng isang espesyal na pambalot. Ang huli ay nagsisilbi hindi lamang upang protektahan ang operator ng makina, kundi pati na rin upang protektahan ang motor mismo mula sa alikabok, mga particle ng metal at dumi. Para sa isang makina na ginawa batay sa isang electric drill, hindi kinakailangan ang naturang casing.

Kapaki-pakinabang na payo! Kung nagpaplano kang mag-install ng isang istraktura batay sa isang malakas na de-koryenteng motor, siguraduhing tiyakin na ang iyong elektrikal na network ay may sapat na kapangyarihan upang patakbuhin ito. Sa bahay, mas mahusay na makakuha ng isang motor mula sa mga kasangkapan sa bahay, na tiyak na gagana mula sa boltahe sa iyong outlet.

Dapat mo ring sundin ang mga sumusunod na panuntunan sa kaligtasan:

  1. Ang gumaganang tool ay dapat na nakaposisyon parallel sa ibabaw ng workpiece na pinoproseso. Kung hindi, maaari itong matanggal, na magdulot ng pagkasira ng makina.
  2. Kung ikaw ay gumagawa ng mga end plane, ang bahagi ay dapat na nakaharap sa tailstock. Napakahalaga na mapanatili ang pagkakahanay, kung hindi man ay nanganganib kang makakuha ng may sira na bahagi.
  3. Upang protektahan ang iyong mga mata mula sa metal shavings at mga particle, maaari kang bumuo ng isang espesyal na kalasag o gumamit lamang ng mga salaming pangkaligtasan.
  4. Pagkatapos ng trabaho, dapat linisin ang istraktura, alisin ang mga metal filing at iba pang basura sa produksyon. Mag-ingat na huwag hayaang mahulog ang maliliit na bahagi sa motor.

Mga opsyon para sa pag-upgrade ng homemade lathe

Kung kailangan mo ng isang makina na hindi lamang maaaring lumiko, ngunit buhangin din at pintura ang workpiece, ang pangunahing makina ay madaling mabago. Pinakamabuting gawin ito para sa isang disenyo batay sa isang electric drill, dahil ito ay pinakamadaling palitan ang gumaganang bahagi dito.

Mayroong ilang mga sikat na pagbabago ng isang metal lathe. Paano gumawa ng isang hugis-kono na butas? Upang gawin ito, kailangan mong ilakip ang dalawang file sa base upang bumuo sila ng isang trapezoid. Pagkatapos nito, ang isang mekanismo ng tagsibol ay naka-mount, na nagsisiguro na ang mga file ay pinapakain pasulong at sa isang anggulo, na nagpapahintulot sa iyo na mag-drill ng mga butas na hugis-kono sa bahagi.

Bilang karagdagan, upang gumana sa mga bahagi ng metal na may iba't ibang haba, maaari kang gumawa ng isang makina na may isang collapsible na base. Gamit ang ilang mga board o metal na sulok, maaari mong ilipat ang gumaganang tool nang mas malapit o higit pa sa mga fastener na may hawak na bahagi, at baguhin din ang laki ng puwang sa pagitan ng mga fastener. Ito ay pinaka-maginhawa upang gumawa ng gayong disenyo batay sa isang regular na mesa o workbench.

Kung ikabit mo ang isang nakakagiling na gulong sa de-koryenteng motor bilang isang gumaganang tool, gamit ang makina ay hindi mo lamang mapapakintab ang ibabaw ng bahagi, ngunit patalasin din ang mga kutsilyo, gunting at iba pang gamit sa bahay. Kaya, ang lathe ay nagiging isang maginhawang multifunctional na mekanismo.

Ang pag-assemble ng lathe sa bahay ay isang medyo simpleng gawain, na higit na pinasimple ng maraming mga tagubilin sa video at mga guhit mula sa Internet. Kasabay nito, ang istraktura ay maaaring literal na tipunin mula sa mga bahagi ng scrap, gamit ang luma mga gamit sa bahay at basura mula sa pag-install at paggawa ng konstruksiyon.

Pangunahing bentahe pagpupulong sa sarili- Ito ay pagtitipid sa gastos. Bilang karagdagan, ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa kakayahang independiyenteng ayusin ang mga sukat at kapangyarihan ng aparato upang maiangkop ito sa iyong mga pangangailangan. Maaari itong maging hindi lamang malaki, ngunit din napakaliit, na idinisenyo para sa pagproseso ng maliliit na bahagi.

Mga bahagi ng isang yunit ng bahay

Karaniwang naglalaman ng mga sumusunod na sangkap:

  • tumayo, na sumusuporta sa frame ang buong istraktura, na dapat na partikular na malakas upang hindi masira dahil sa panginginig ng boses sa panahon ng operasyon nito;
  • drive, na siyang pangunahing bahagi ng mekanismo, na responsable para sa kapangyarihan ng pagkilos nito (maaari mong gamitin ang drive ng isang drill o washing equipment);
  • tailstock na gawa sa isang elemento ng steel plate na may isang anggulo ng bakal na hinangin dito para sa pag-aayos mga produktong metal kapag nagtatrabaho sa yunit na ito;
  • ang front headstock ay katulad ng back headstock, ngunit naka-install sa isang gumagalaw na bahagi ng frame structure;
  • hinimok at pagmamaneho center sa tailstock;
  • isang caliper na nagsisilbing thrust mechanism sa operating bahagi ng unit.

Istraktura ng isang lathe

  • metalikang kuwintas sa gumaganang bahagi ng aparato mula sa engine ay maaaring gawin sa iba't ibang paraan, halimbawa, i-install ang gumaganang bahagi sa mismong motor shaft o gumamit ng friction, belt o chain drive;
  • para sa pag-install ng isang belt drive, medyo mura at medyo mataas na antas pagiging maaasahan, medyo posible na gumamit ng sinturon na inalis mula sa de-koryenteng motor ng isa pang aparato (tandaan lamang na ang mga sinturon ay napuputol sa paglipas ng panahon at dapat na palitan nang madalas);
  • ang pag-install ng isang chain drive ay magiging mas mahal at kukuha ng mas maraming espasyo, ngunit ito ay magtatagal ng mas mahaba kaysa sa isang belt drive;
  • Kapag nag-i-install ng friction drive, mahalagang maunawaan na ang mga katangian nito ay tumutugma sa intermediate data sa pagitan ng pagkilos ng chain at belt drive.

aparato ng makina

Kung titingnan natin ang pagguhit ng isang home turning device, kung gayon ay malinaw na ang headstock nito ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:

  • V-belt;
  • dalawang yugto ng pulley;
  • suliran;
  • tindig ng bola.

Ang tailstock sa isang lathe ay naglalaman ng mga sumusunod na bahagi:

  • frame;
  • sentro;
  • dalawang hawakan;
  • quill;
  • tatlong turnilyo;
  • flywheel;
  • pananabik;
  • pingga;
  • turnilyo.

Dapat tandaan na ang driven center ay matatagpuan sa tailstock at maaaring maging dynamic o stationary. Ang nasabing sentro ay maaaring gawin mula sa simpleng bolt, pinatalas sa isang dulo, na nagbibigay ng hugis-kono. Tratuhin ito ng teknikal na langis (solid oil) at ipasok ito sa loob.

Ang tailstock ay ginawa sa katulad na paraan, gamit ang parehong hugis-kono na bolt na may lock nut.

Gawang bahay na metal lathe

Caliper

Ang bahaging ito ng device, na nagsisilbing hinto para sa ibabaw ng trabaho, na matatagpuan sa "mga sled" na gumagalaw kasama ang mga espesyal na inilagay na gabay. Ang caliper ay karaniwang gumagalaw sa tatlong partikular na direksyon:

  • pahaba, para sa paglipat ng gumaganang bahagi ng makina kasama ang workpiece na pinoproseso, ginagamit upang i-on ang mga thread sa mga bahagi at chamfer;
  • nakahalang, ginagamit para sa pagliko ng lahat ng uri ng mga butas, recesses, recesses;
  • hilig, ginawa sa iba't ibang mga anggulo, ginagamit din para sa pag-ikot ng iba't ibang mga recess sa ibabaw ng mga workpiece.

Kung titingnan mo ang pagguhit ng caliper, mapapansin mo na kasama nito ang mga sumusunod na bahagi:

  • cross slide;
  • tingga tornilyo;
  • mga gabay;
  • may hawak ng pamutol;
  • tornilyo para sa pangkabit nito;
  • karwahe;
  • lumiliko na bahagi;
  • hawakan para sa pagpihit ng tool holder;
  • hawakan para sa paglipat sa itaas na bahagi;
  • itaas na bahagi ng caliper;
  • flywheel para sa mga paayon na paggalaw;
  • mani;
  • hawakan para sa paglipat ng slide;
  • apron;
  • nakahalang mga gabay;
  • hawakan upang i-on ang feed mula sa lead screw.

Upang gumawa ng isang caliper sa iyong sarili, kailangan mong isaalang-alang na ito ay napapailalim sa makabuluhang pagsusuot dahil sa panginginig ng boses na nangyayari sa panahon ng operasyon nito. Bilang isang resulta, ang mga fastenings ay maaaring maging maluwag, lumilitaw ang pag-play, na hindi nakakatulong magandang kalidad mga bahaging ginawa dito. Upang maiwasan ang gayong mga problema, inirerekumenda na patuloy na ayusin at ayusin ang caliper.

Ilang tip para sa pag-set up ng suporta sa makina:

  • ito ay nagiging kinakailangan upang ayusin ang mga puwang kung ang tornilyo, na responsable para sa paggalaw sa paayon at nakahalang na mga eroplano, ay pagod na;
  • dahil sa nagresultang alitan, ang caliper ay maaaring magsimulang gumulong sa ilalim ng pagkarga, na humahantong sa pagbawas sa katumpakan ng mga ginawang bahagi;
  • upang maalis ang anumang mga puwang sa pagitan ng mga gabay, ang mga wedge ay maaaring ipasok;
  • Upang maalis ang paglalaro sa mga bahagi, karaniwang ginagamit ang isang pangkabit na tornilyo;
  • Kung ang mga seal ng langis ay mabigat na pagod, kailangan mong banlawan nang mabuti, pagkatapos ay ibabad ang mga ito sa sariwang teknikal na langis, at kung kinakailangan, palitan ang mga ito ng mga bago.

Kung ang lahat ng mga operasyon na ginawa upang maibalik ang mga seal ng langis ay hindi nakatulong, kailangan mong bumili ng mga bago.

Self-assembly ng makina

Kung titingnan mo ang pagguhit ng pagpupulong ng isang lathe sa bahay, makikita mo na kasama nito ang mga sumusunod na bahagi:

  • tailstock;
  • tumatakbong tubo;
  • mga channel;
  • caliper;
  • isang tray na idinisenyo upang mangolekta ng mga chips;
  • de-koryenteng motor;
  • tingga tornilyo;
  • headstock;
  • lampara sa isang espesyal na proteksiyon na takip;
  • suporta;
  • mesh screen para sa proteksyon ng chip.

Upang bumuo ng isang mini-lathe gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong sundin ang isang tiyak na pagkakasunud-sunod:

  • gawin ang frame ng aparato mula sa mga metal beam, at ito ay kanais-nais na ang kapal ng materyal na ginamit ay hindi bababa sa 3 mm para sa mga sulok at hindi bababa sa 30 mm para sa mga rod;
  • mag-install ng mga espesyal na longitudinal shaft sa mga channel, hinangin ang mga ito o i-secure ang mga ito gamit ang bolts;
  • gumawa ng headstock gamit ang hydraulic cylinder na may kapal ng pader na hindi bababa sa 6 mm (2 bearings ay dapat na pinindot sa loob ng cylinder);
  • ilagay ang baras gamit ang mga bearings ng isang bahagyang mas malaking diameter;
  • pagkatapos ay punan ang hydraulic cylinder na may lubricating fluid;
  • i-install ang electric drive.

Ang nasabing isang miniature lathe, na ginawa nang nakapag-iisa, ay maaaring maglingkod hindi lamang para sa mga layunin ng pag-ikot, ngunit kahit na magsagawa ng mga operasyon para sa paggiling ng mga produkto at pag-polish sa kanila, kung ang isang nakakagiling na gulong ay nakakabit dito.

makina

Ang isa sa pinakamahalagang bahagi na kasama sa isang gawang bahay na metal lathe gamit ang iyong sariling mga kamay ay isang de-koryenteng motor, sa tulong kung saan ang aktwal na paggalaw ng mga gumaganang bahagi ng aparato ay maaaring isagawa.

Sa kaso kung saan ang makina ay dapat na magsagawa ng pag-ikot ng trabaho na may maliliit na bahagi, ang kapangyarihan ng de-koryenteng motor ay maaaring maliit (hanggang sa 1 kW para dito, ito ay maginhawa upang alisin ang motor mula sa isang lumang-style na electric sewing machine); o gumamit ng ibang katulad na de-koryenteng aparato.

Kung inaasahang gagana ang makina sa malalaking bahagi, maaaring kailanganin ang de-kuryenteng motor na may lakas na 1.5 hanggang 2 kW.

Kapag nag-assemble ng naturang makina sa iyong sarili, dapat kang magbayad ng pansin upang matiyak na ang lahat ng mga de-koryenteng bahagi ng naka-assemble na aparato ay mapagkakatiwalaan na insulated.

Drill machine

Upang gawing mas madali ang gawain ng pag-aayos para sa iyong sarili makina sa bahay, maaari kang gumamit ng isang simpleng electric drill para sa drive.

DIY lathe na may drill

Ang isang katulad na drill lathe ay may ilang mga pakinabang:

  • ang aparatong ito ay maaaring tipunin nang napakabilis, at, kung kinakailangan, i-disassemble (kung ang drill ay kailangang gamitin para sa nilalayon nitong layunin), pagkatapos ay muling buuin;
  • Ang drill lathe na ito ay compact, madaling dalhin, at madala sa anumang lugar (maaari mo itong dalhin sa garahe, halimbawa, o, sa kabilang banda, dalhin ito sa labas);
  • kumikita at matipid, dahil pinapalitan ng drill ang de-koryenteng motor, na nangangahulugang hindi na kailangang gumamit ng isang paghahatid;
  • maginhawa dahil ang mga mapapalitang drill bit ay maaaring gamitin bilang mga kinakailangang tool sa pagtatrabaho.

Ang mga disadvantages ng isang do-it-yourself drill lathe ay kinabibilangan ng kawalan ng kakayahang magproseso ng malalaking bahagi dito.

Kung ikabit mo ang isang nakakagiling na gulong sa de-koryenteng motor ng isang manufactured metal lathe, maaari mo itong gamitin upang patalasin ang mga kutsilyo, gunting at iba't ibang kagamitan sa bahay.