Paano gumawa ng isang lutong bahay na "Snail" para sa malamig na forging gamit ang iyong sariling mga kamay - video at mga guhit. Mga homemade machine para sa home workshop Paano gumawa ng mga homemade machine


Hindi mahirap gumawa ng isang sheet metal bending machine gamit ang iyong sariling mga kamay, ngunit sa ngayon kakaunti ang mga manggagawa sa bahay at mga espesyalista na gumagamit ng mga produkto ng bent sheet na bakal sa kanilang mga aktibidad ay nakikibahagi sa paggawa ng naturang kagamitan para sa kanilang sariling mga pangangailangan. Samantala, ang gayong aparato, na may medyo mataas na pagiging maaasahan at kadalian ng operasyon, ay makakatulong sa iyo na makatipid ng marami.

Ang isa sa mga pinaka-abot-kayang sheet benders ay ang domestic LGS-26, ang presyo ay halos 38 libong rubles. Gagawin namin itong mas mura at i-optimize ito upang umangkop sa iyong mga pangangailangan

Ang paggawa at paggamit ng isang sheet bending machine ay lalong mahalaga para sa mga kailangang gumanap mga teknolohikal na operasyon para sa baluktot sheet na materyal Ito ay kinakailangan hindi araw-araw at sa malalaking volume, ngunit pana-panahon.

Mga uri ng mga sheet bender at ang kanilang disenyo

Bago ka magsimulang gumawa ng homemade manual sheet bender, dapat mong malinaw na tukuyin ang listahan ng mga gawain kung saan ito kinakailangan. Ang pangunahing layunin ng naturang aparato ay depende sa kung anong pamamaraan ang ipapatupad ayon sa.

Ang pinakasimpleng ay isang aparato kung saan ang sheet metal ay baluktot gamit ang isang espesyal na traverse. Gamit ang gayong aparato, maaari mong madaling yumuko ang isang sheet ng metal sa isang anggulo ng 90 degrees, gamit lamang ang lakas ng kamay nang walang karagdagang mga aparato, kung ang lapad ng sheet ay hindi lalampas sa 0.5 metro. Ang base ng sheet ay sinigurado ng mga clamp o sa isang vice, at ang baluktot nito ay isinasagawa dahil sa presyon na ibinibigay ng traverse. Sa ilang mga kaso, upang makakuha ng isang anggulo ng liko na eksaktong 90 degrees, maaaring kailanganin mo ang isang naka-embed na spacer (sa larawan sa kanan), na isang ordinaryong strip ng metal na makakatulong sa pagpunan para sa pagkalastiko ng sheet.

Ang isang mas kumplikadong disenyo ay ang preno ng pindutin, na binubuo ng isang mamatay at isang suntok. Ang sheet metal sa naturang aparato ay matatagpuan sa isang matrix, at ang suntok ay ibinaba sa workpiece mula sa itaas, na nagbibigay ng kinakailangang profile. Sa bahay, ang isang press brake ay malamang na hindi gagamitin, dahil ito ay medyo kumplikado at hindi ligtas na gamitin.

Isang bersyon ng isang homemade press brake na gumagana kasabay ng. Kung mayroon ka nang isang pindutin, pagkatapos ay dagdagan ito ng mga aparato para sa baluktot na makitid na mga sheet ng metal ay hindi magiging mahirap. Makakakuha ka ng ganito:

Ang isang sheet bending machine ay mas advanced, kung saan ang metal ay baluktot sa pamamagitan ng pagkilos ng tatlong shaft. Ang ganitong kagamitan ay tinatawag na pass-through. Ang isa sa mga pangunahing bentahe nito ay ang mga adjustable roller nito ay nagbibigay-daan sa iba't ibang baluktot na radii. Ang ganitong tool para sa baluktot na metal ay maaaring manual o electrically driven, at ang mga roller nito ay maaaring magkaroon ng ibang disenyo.

  • Mga roller na may makinis ibabaw ng trabaho ay idinisenyo upang maisagawa ang karamihan sa gawaing sheet metal, na kinabibilangan ng mga baluktot na blangko, paggawa ng mga seksyon ng tubo na may malalaking diameter, atbp.
  • Ang mga profile na roller ay kinakailangan para sa mga elemento ng baluktot mga istruktura ng bubong(mga tagaytay, lambak, kanal, flanges, atbp.).
  • Ang broaching sheet bending machine ay maaaring dagdagan ng isang suporta, isang clamp at isang traverse, na nagpapahintulot na magamit ito para sa manu-manong baluktot ng mga workpiece.

Ang ganitong mga makina ay nilagyan ng isang hanay ng mga shaft ng iba't ibang mga profile, na maaari ding bilhin bilang karagdagan upang gawing mas maraming nalalaman ang kagamitan.

Saan magsisimulang gumawa ng sheet bending machine

Upang makagawa ng isang bending machine sheet metal, kakailanganin mo ng drawing ng naturang device o nito detalyadong mga larawan. Bilang karagdagan, ang isang bilang ng mga mahahalagang kadahilanan ay dapat isaalang-alang, tulad ng puwersa na kakailanganing ilapat upang magamit ang sheet bending machine, ang timbang at mga sukat nito (kung saan nakasalalay ang kadaliang kumilos), gastos at pagkakaroon ng mga bahagi. Bilang resulta, nakukuha namin ang mga sumusunod na paunang parameter.

  • Ang maximum na lapad ng sheet na kailangang baluktot ay 1 m.
  • Pinakamataas na kapal ng sheet na materyal: galvanized - 0.6 mm, aluminyo - 0.7 mm, tanso - 1 mm.
  • Ang bilang ng mga operating cycle na isasagawa nang walang muling pagsasaayos o pagkukumpuni ay 1200.
  • Ang maximum na anggulo ng liko ng isang metal na profile, na nakuha nang walang manu-manong pagtatapos, ay 120 degrees.
  • Lubhang hindi kanais-nais na gumamit ng mga workpiece na gawa sa mga espesyal na bakal (halimbawa, hindi kinakalawang na asero).
  • Sa disenyo ng isang sheet bending machine, ang mga welded joints na hindi makatiis sa mga alternating load ay dapat na iwasan.
  • Dapat mong limitahan hangga't maaari ang bilang ng mga bahagi ng sheet bending machine na kakailanganin mong i-order sa labas, gamit ang mga turner o miller.

Napakahirap na makahanap ng isang pagguhit ng isang aparato na makakatugon sa lahat ng mga kinakailangang ito, ngunit ang pinakamatagumpay na isa ay maaaring mabago.

Ang pinakasikat na disenyo ng sheet bending at pagpapabuti nito

Ang disenyo ng isang manu-manong sheet bending machine, na ipinapakita sa drawing No. 1, ay madaling mapapabuti. Mula sa pagguhit sa itaas makikita na ang aparato para sa baluktot na sheet ng metal ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:

Drawing No. 1: Upang bumuo ng aming sheet bending machine gagamitin namin ang diagram na ito

  1. unan na gawa sa kahoy;
  2. support beam na gawa sa channel 100-120 mm;
  3. pisngi, para sa paggawa kung saan ginagamit ang isang sheet na 6-8 mm ang kapal;
  4. sheet ng materyal na ipoproseso;
  5. isang pressure beam na gawa sa 60-80 mm na sulok na konektado sa pamamagitan ng hinang;
  6. isang axis para sa pag-ikot ng traverse (ginawa mula sa isang metal rod na may diameter na 10 mm);
  7. ang traverse mismo ay isang sulok na may sukat na 80-100 mm;
  8. ang hawakan ng aparato ay gawa sa isang baras na may diameter na 10 mm.

Ang sheet bending traverse (item 7), na ayon sa orihinal na drawing ay dapat na ginawa mula sa isang sulok, ay conventionally na ipinapakita bilang isang bersyon na ginawa mula sa isang channel. Ang ganitong modernisasyon ay makabuluhang madaragdagan ang tibay ng traverse, na, kapag gumagamit ng isang sulok, sa isang tiyak na sandali ay hindi maaaring hindi yumuko sa gitna at hindi na lilikha ng isang mataas na kalidad na liko sa sheet sa lugar na ito. Ang pagpapalit ng isang channel ay magbibigay-daan sa iyo na huwag gumawa ng 200 baluktot nang hindi itinutuwid o pinapalitan ang elementong ito (na medyo para sa higit pa o hindi gaanong aktibong gawain), ngunit higit sa 1300.

Ang disenyo ng naturang sheet bending machine, na ginawa sa bahay, ay maaaring mapabuti pa, na gagawing mas mahusay at maraming nalalaman.

Pagguhit No. 2: Mga pangunahing elemento ng isang sheet bending machine

Ang Drawing No. 2 ay nagbibigay-daan sa iyo na maunawaan nang mas detalyado ang disenyo ng isang homemade sheet bender:

  1. isang homemade clamp na ginawa mula sa isang angkop na anggulo (40-60 millimeters) at isang tornilyo na may sakong at isang knob;
  2. pisngi;
  3. channel na kumikilos bilang isang support beam para sa makina;
  4. isang clamping beam bracket na ginawa mula sa isang 110 mm anggulo;
  5. ang pressing beam ng sheet bender mismo;
  6. axis ng pag-ikot ng traverse;
  7. ang pagtawid mismo.

Pagpapalakas ng pressure beam

Sa ibaba ay titingnan natin ang clamping bar reinforcement scheme. Gayunpaman, kung sa una ay mayroon kang isang medyo napakalaking sulok bilang isang salansan, at hindi mo plano na yumuko ng labis na makapal na mga sheet sa iyong sheet bending machine, kung gayon posible na gawin nang hindi pinapalakas ang clamping bar sa inilarawan na paraan.

Upang pahabain ang buhay ng serbisyo ng pressure beam at gawin itong maihahambing sa buhay ng serbisyo ng traverse, ang istrukturang elementong ito, na orihinal na ginawa mula sa isang anggulo ayon sa pagguhit, ay dapat na pupunan ng isang base na gawa sa isang metal na strip na may mga sukat. ng 16x80 mm. Ang harap na gilid ng base na ito ay dapat bigyan ng isang anggulo ng 45 degrees upang ihanay ang eroplano nito sa eroplano ng clamping angle mismo, at ang agarang nagtatrabaho gilid ng elementong ito ay dapat na chamfered tungkol sa 2 millimeters.

Sa pagguhit No. 2, ang resultang bahagi ay ipinapakita sa seksyon sa karagdagang figure sa kanang tuktok. Ang mga hakbang na ito ay magpapahintulot sa clamp metal na gumana hindi sa baluktot (na kung saan ay lubhang hindi kanais-nais), ngunit sa compression, at sa gayon ay lubos na nadaragdagan ang buhay ng serbisyo nang walang pag-aayos.

Ang karagdagang 60 na anggulo na hinangin sa likurang flange ng pangunahing anggulo ng pag-clamping ay pipigilin itong yumuko paitaas. Ipinapakita ito ng drawing No. 2 nang mas detalyado sa karagdagang figure sa kaliwang tuktok.

Dapat mo ring alagaan ang paggiling sa ibabang eroplano ng pressure beam, na bumubuo sa liko. Ang hindi pagkakapantay-pantay ng eroplanong ito, ayon sa karaniwang tinatanggap na mga patakaran, ay hindi dapat lumampas sa kalahati ng kapal ng workpiece na baluktot. Kung hindi man, hindi posible na yumuko ang workpiece nang pantay-pantay, nang walang namamagang linya ng fold. Dapat tandaan na ang sinag ay dapat isumite para sa paggiling lamang kapag mayroon na itong lahat ng mga welds, dahil ang kanilang pagpapatupad ay humahantong sa mga pagbabago geometric na mga parameter mga disenyo.

Pinapataas namin ang pagiging maaasahan ng mga machine mount

May isa pang malaking sagabal sa sheet bending machine - ang paraan na ito ay naka-attach sa work table. Ang mga clamp na ibinigay sa device na ito ay isang napaka hindi mapagkakatiwalaang opsyon sa pangkabit, lalo na kung isasaalang-alang ang mabilis na pagkapagod ng mga welds. Ang ganitong mga fastener ay maaaring ganap na iwanan, na maiiwasan din ang pangangailangan na gumamit ng mga welded joints at jaws. Ang mga sumusunod na aksyon ay maaaring malutas ang problemang ito:

  • paggawa ng isang support beam na lalabas sa labas ng desktop;
  • paggawa ng U-shaped na mga mata sa mga dulo ng support beam;
  • pag-fasten ng support beam sa work table gamit ang bolts (M10) at mga hugis na nuts na may claws.

Kung ang pinahusay na sheet bending machine ay wala nang mga panga, paano makakabit dito ang isang crossbeam? Ang isyung ito ay maaaring malutas nang simple: gumamit ng butterfly door hinges para sa layuning ito, na kadalasang ginagamit para sa pagbitin ng mabigat. metal na pinto. Ang ganitong mga bisagra, na nagsisiguro ng medyo mataas na katumpakan, ay maaaring ma-secure gamit ang mga countersunk screws. Ito ay higit na inilalarawan sa pagguhit ng No. 2 sa kanang ibaba.

Maaari mong yumuko ang maraming workpiece sa isang sheet bending machine na may traverse na nakakabit sa butterfly hinges, dahil ang mga bisagra na ito ay napaka-maasahan.

Kumpletong istraktura

Pagkatapos ng pagpupulong, ang pinahusay na aparato para sa paggawa ng isang metal na profile ay ganito ang hitsura:

  1. reinforced support beam;
  2. flywheel - may sinulid na elemento;
  3. isang sinag na nagbibigay ng clamping ng workpiece;
  4. clamp para sa paglakip ng aparato sa desktop;
  5. isang traverse, sa tulong ng kung saan, sa katunayan, maaari mong yumuko ang workpiece na pinoproseso.
Ang mga guhit ay nagpapakita ng mga flywheel ng presyon, na kakaunti ang mga tao sa pagsasanay. Mas madalas, ang mga ordinaryong tornilyo na may mga welded collars ay ginagamit. Pagkatapos ng hinang ang mga knobs, kinakailangan na itaboy ang mga thread sa kanila, dahil ang hinang ay maaaring magkaroon ng labis na negatibong epekto dito.

Mga guhit ng isa pang bersyon ng sheet bender

Detalyadong mga guhit ng isang sheet bending machine, halos kapareho sa disenyo, ngunit naiiba sa traverse fastening. Ang mga diagram ay nagpapakita ng mga sukat, na, siyempre, ay maaaring mabago depende sa nilalayon na paggamit ng makina.

Support beam Pagguhit ng support beam Dulo ng cross beam Pagguhit ng cross beam
Pressure beam Pagguhit ng pressure beam Pangkalahatang view pinagsama-samang Clamp mount

Ano ang isang zig machine at kung paano gumawa nito

Ang isang zig machine (o creasing device) ay nagpapahintulot sa iyo na yumuko ang mga stiffener sa mga produktong sheet metal, na tinatawag na zigs. Ang ganitong mga makina ay nabibilang sa kategorya ng mga espesyal na kagamitan at maaaring elektrikal o manu-manong hinimok. Ang mga manu-manong zig machine, na naka-secure din ng clamp, ay maaaring magkaroon ng sapat mga compact na sukat at dinadala sa isang regular na tool bag.

Ang ganitong mga aparato ay nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng mataas na kalidad na flanging sa isang pass hindi lamang sa mga bilog na produkto (ang parehong mga shell ng mga lalagyan ng metal), kundi pati na rin sa mga tuwid na metal sheet. Ang mga aparatong ito ay hindi maaaring palitan sa paggawa mga indibidwal na bahagi mga istruktura ng bubong.

Ang mga gumaganang elemento ng zig machine ay mga roller, at ang paggamit nito ay nagbibigay-daan sa iyo upang makabuluhang makatipid sa pagbili ng mga elemento ng istruktura ng bubong na ginawa sa pabrika. Kung nanonood ka ng isang video na nagpapakita ng pagpapatakbo ng naturang aparato, nagiging malinaw na maaari itong magamit kahit na sa site ng direktang pag-install ng istraktura ng bubong.

Upang piliin ang tamang aparato para sa paggawa ng mga baluktot na elemento mula sa sheet metal, maaari kang sumunod sa mga sumusunod na rekomendasyon.

  • Para sa handyman sa bahay na pana-panahong nangangailangan ng isang sheet bending machine, ang isang simpleng aparato na ginawa mula sa mga improvised na materyales ay medyo angkop.
  • Ang mga paminsan-minsan ay nagsasagawa ng mga order sa pag-install ng bubong ay kakailanganin manu-manong makina para sa bending sheet metal at isang simpleng zig machine.
  • Mga espesyalista na patuloy na nakikibahagi sa paggawa ng mga elemento para sa mga istruktura ng bubong at gawa sa lata, kailangan mo ng factory device para sa baluktot na sheet metal.
  • Ang manual ay kapaki-pakinabang para sa mga propesyonal na gumagawa ng mga elemento ng mga istruktura ng bubong. Ang pinakamahusay na pagpipilian para sa mga naturang espesyalista ay propesyonal na kagamitan, na nailalarawan sa pamamagitan ng mas mataas na pagiging maaasahan at tibay.

Bender ng sheet produksyon ng Russia SKS-2v1, presyo 64 libong rubles

Kung ang iyong mga plano gayunpaman ay kasama ang aktibong paggamit ng isang gawang bahay na sheet bending machine upang gumana sa isang mas marami o hindi gaanong malaking daloy, pagkatapos ay maging handa sa katotohanan na sa isang punto ay maaaring huminto ang iyong produksyon dahil sa isang pagkasira. Dahil ang bakal na ginagamit ng mga manggagawa sa bahay para sa paggawa ng mga sheet bending machine gamit ang kanilang sariling mga kamay, malamang na hindi makatiis ng mataas na pagkarga, ay mabilis na mapapagod at lumutang lamang.

Ngunit para sa sambahayan, hindi partikular na na-load na mga aplikasyon, ang isang home sheet bending machine ay magiging isang mahusay na katulong at makatipid ng maraming pera. Kailangan mong isaalang-alang ang puntong ito at huwag asahan ang mga himala ng pagtitiis at pagganap mula sa isang simpleng gawang bahay na makina.

Bago gumawa ng isang sheet bending machine gamit ang iyong sariling mga kamay, hindi mo lamang pag-aralan ang maraming mga guhit ng mga katulad na aparato na nai-post sa Internet, ngunit manood din ng isang video ng pagsasanay. Marahil ang laki ng inilarawan na sheet bender ay maaaring mukhang masyadong maliit sa ilan, pagkatapos ay maaari mong isaalang-alang ang opsyon ng isang homemade sheet bender ng isang mas malaking format. Siyempre, hindi na ito isang mobile machine, angkop ito para sa isang maliit na pribadong workshop:

Mga kalamangan ng isang homemade sheet bender

Ang paggawa ng isang sheet bending machine gamit ang iyong sariling mga kamay o ang pagbili ng isang manual walk-through sheet bender ay kadalasang interesado sa mga gustong makatipid ng malaki sa pagbili ng mass-produced na corrugated sheet. Ang mga simpleng teoretikal na arithmetic na palabas: kung ibaluktot mo ang mga corrugated sheet sa iyong sarili gamit ang naturang aparato, kung gayon ang halaga ng huli ay magiging 40% na mas mababa kumpara sa halaga ng mga produkto ng pabrika. Ngunit hindi ganoon kasimple.

Kung bumili ka ng factory pass-through machine para sa mga corrugated sheet manu-manong uri na may mata sa maliit na in-house na produksyon, ito ay nagkakahalaga ng halos 60 libong rubles. Samantala, ang naturang manu-manong sheet bending machine ay hindi ginagarantiyahan ang matatag na kalidad ng mga corrugated sheet na nakuha sa tulong nito. Ang problema ay ang pag-roll sa isang pass ay malamang na hahantong sa paglitaw ng mga sobrang higpit na sulok, na maaaring humantong sa mga bitak. At ang pag-roll ng isang sheet nang paulit-ulit, unti-unting binabago ang antas ng presyon, ay masyadong mahaba, labor-intensive at sa huli ay hindi kumikita. Ngunit higit pa mga simpleng detalye Ito ay medyo maginhawa upang gumawa mula sa sheet na bakal gamit ito.

Para sa isang buong rolling line gawa sa China para sa corrugated sheeting kailangan mong magbayad ng humigit-kumulang $20,000. Siyempre, kumokonsumo ito ng maraming kuryente (mula sa 12 kW) at ang pag-install nito ay nangangailangan ng isang malaking lugar, na malinaw na hindi umaangkop sa mga plano at badyet ng karamihan sa mga manggagawa sa bahay.

Ang pinakamahalagang bagay na dapat isaalang-alang kapag bumili ng isang sheet metal bending machine ay ang posibilidad ng isang mabilis na pagbabayad. Medyo mahirap para sa isang master na gumagamit ng ganoong device nang pribado upang makamit ito. Sa kasong ito, mas maipapayo na gumamit ng isang homemade sheet bending machine, na angkop para sa paggawa ng mga produktong baluktot na sheet ng anumang uri. Gamit ang naturang kagamitan, maaari mong ibaluktot ang parehong mga sheet na may mga karaniwang sukat at hindi karaniwang mga produkto, na lubhang hinihiling kapag isinasagawa gawa sa bubong, pati na rin ang marami pang iba.

Paano gumagana ang isang sheet bending machine?

Bago tanungin ang iyong sarili sa tanong kung paano gumawa ng isang sheet bending machine, dapat mong maunawaan ang mga tampok ng disenyo ng naturang kagamitan. Una sa lahat, ang mga naturang device ay naiiba sa uri ng kanilang drive. Kaya, may mga device na may mekanikal, elektrikal, haydroliko at manu-manong biyahe.

Ang power-driven press brakes ay maaaring gumamit ng flywheel na may clutch at crank, o isang sistema ng mga pulley, lever at cable na may bumabagsak na timbang. Ang ganitong mga aparato, na nailalarawan sa pamamagitan ng isang shock pulse sa simula ng gumaganang stroke, na pagkatapos ay unti-unting humina, ay malayo sa perpekto sa mga tuntunin ng kalidad ng resulta dahil sa mga mekanika ng kanilang trabaho at ginagamit nang mas kaunti at mas madalas.

Kahusayan ng sheet metal bending equipment kung saan ito naka-install electric drive, bumababa nang kapansin-pansin sa pagtaas ng pagkarga sa anyo ng pagbaba sa laki ng workpiece o pagtaas ng lakas nito. Kung susubukan mong yumuko ang isang workpiece na gawa sa matigas na metal (halimbawa, hindi kinakalawang na asero) sa naturang sheet bending machine, maaari mong makatagpo ang katotohanan na ang rotor ng de-koryenteng motor ay magsisimulang madulas, binabawasan ang metalikang kuwintas at pagtaas ng pagkonsumo ng kuryente.

Ang kagamitan na may hydraulic drive ay nagbibigay-daan sa iyo upang tumpak na ayusin ang binuo na puwersa sa paglaban ng workpiece, ngunit hindi ito mura. Ang isang conventional hydraulic jack, na maaari ding gamitin bilang isang drive para sa bending sheet metal, ay hindi nagsisiguro ng pare-parehong pamamahagi ng puwersa sa buong haba ng liko.

Upang ibuod ang lahat ng nasa itaas, lumalabas na ang manu-manong sheet bender ay ang pinakamahusay na pagpipilian para sa mga manggagawa sa bahay. Maaari itong gawin sa iba't ibang disenyo.
(mga boto: 5 , average na rating: 5,00 sa 5)

Paggawa ng iba't ibang crafts, furniture, gawin-it-yourself repair sikat ang mga sasakyan hindi lamang dahil sa likas na kakayahan ng ating mga tao na lumikha. Isa rin itong magandang pagtitipid para sa budget ng pamilya.

Gayunpaman, ang gayong libangan ay nangangailangan ng espesyal na kagamitan. Bawat bahay ay may basic mga gamit sa kamay, kabilang ang mga electric. Drill, screwdriver, grinder, manual circular saw, lagari.

Ang mga aparatong ito ay nagpapadali sa gawain ng isang manggagawa sa bahay, ngunit sa kanilang tulong imposibleng maisagawa ang trabaho nang propesyonal. Ang pagawaan sa bahay ay dapat na nilagyan ng mga compact na makina.

Pagsusuri ng mga homemade machine para sa home workshop - video

Ang ganitong kagamitan ay inaalok sa kasaganaan ng mga dalubhasang tindahan.

Ang pagkakaroon ng gamit lugar ng trabaho Sa gayong arsenal, maaari kang gumawa ng kahit anong gusto mo. Pero mataas na gastos Ang tool ay nagpapawalang-bisa sa pagtitipid sa paggawa ng mga crafts.

Mayroon na lamang isang bagay na natitira - ang gumawa ng mga makina sa iyong sarili. Kagamitang gawang bahay maaaring gumana nang walang mas masama kaysa sa pabrika. Bilang karagdagan, ang nakabubuo na kaalaman ay maaaring maiambag sa pagpapalawak ng mga kakayahan.

Mga homemade machine para sa home woodworking workshop

Wood lathe

Maaari itong gawin mula sa mga umiiral na tool. Ang isang malakas na mesa ay sapat, o lamang solidong tabla naka-install sa mga binti. Ito ang magiging paninindigan.

Ang isang clamping spindle ay hindi kinakailangan para sa mga workpiece na gawa sa kahoy. Pati na rin ang isang hiwalay na drive motor. Mayroong isang simpleng komprehensibong solusyon - isang electric drill.

Kung mayroong isang speed controller - sa pangkalahatan ay mahusay. Ang isang feather drill para sa kahoy ay naayos sa chuck. Kailangan itong baguhin: patalasin ang nagtatrabaho gilid sa anyo ng isang trident.

Susunod kinakailangang elemento- tailstock. Sa metal lathes, kinakailangan upang suportahan ang mahabang blangko. Kapag nagpoproseso ng kahoy sa isang makina na walang clamping spindle, ang tailstock ay isang locking element. Pinindot niya ang blangko laban sa trident at sinusuportahan ito sa axis ng pag-ikot.

Karaniwang disenyo ng tailstock sa ilustrasyon.


Ang pamutol sa naturang makina ay hindi naayos sa suporta. Ang mga kahoy na blangko ay pinoproseso gamit ang isang kamay na pait, na nakasalalay sa isang tool rest.

Ang modernong pagproseso ng mga bahagi ng metal ay halos imposible nang walang lathe. Upang makatipid ng pera, maaari mong gawin ang device na ito nang mag-isa.

Ang paggawa ng isang ego ay talagang hindi kasing hirap ng tila, at ang pagguhit ng isang lathe ay madaling matagpuan sa Internet. Ang disenyo ng makina ay maaaring maging lubhang magkakaibang, pati na rin ang mga sukat nito.

Ang materyal para sa paggawa nito sa bahay ay madaling matagpuan sa anumang garahe.

Lathe device

Gawin makinang panlalik Imposibleng gawin ito sa iyong sarili nang hindi nalalaman ang istraktura nito, kaya ipinakita namin sa ibaba ang mga pangunahing bahagi nito:

  • Magmaneho. Ang batayan ng mekanismo ay bumubuo ng kapangyarihan. Para sa isang mababang-kapangyarihan na makina, isang biyahe mula sa isang drill o washing machine;
  • kama. Ang isang bakal na sulok o isang kahoy na frame ay angkop para sa pagmamanupaktura; ito ay isang uri ng sumusuportang frame, kaya dapat itong matibay upang mapaglabanan ang mga vibrations;
  • Tailstock. Ginagawa ito sa pamamagitan ng pag-welding ng isang sulok sa isang bakal na plato. Ito ay kinakailangan para sa pag-aayos sa panahon ng pagproseso ng manufactured device;
  • Headstock. Naka-install sa isang movable frame, katulad ng isang tailstock;
  • Caliper. Nagsisilbing suporta para sa bahaging nagtatrabaho.

Ang rotational torque ay ipinadala ng makina sa gumaganang bahagi gamit ang mga sumusunod na opsyon:

  • tanikala;
  • May sinturon;
  • alitan.

Ang bawat isa ay may sariling mga pakinabang at disadvantages. Belt - ang pinakamurang at pinaka maaasahan, madaling gawin. Ngunit ang sinturon ay mabilis na naubos at kailangang palitan ng madalas.

Ang kadena ay mas mahal, ito ay mas malaki, ngunit ito ay tumatagal ng mahabang panahon. Sa mga tuntunin ng mga pakinabang at disadvantages nito, ang friction one ay sumasakop sa isang gitnang posisyon. Ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa katotohanan na ang mga larawan ng isang lathe na may iba't ibang mga gear ay magagamit sa Internet, at madali mong pag-aralan ang mga ito nang detalyado.

Caliper - labis mahalagang detalye makina Kinokontrol nito ang parehong dami ng pagsisikap na ginugol sa panahon ng trabaho at ang kalidad ng bahagi.

Lumipat sa iba't ibang direksyon at samakatuwid ay lubhang madaling kapitan ng pagkasira. Huwag kalimutang ayusin ito bago simulan ang trabaho.

Pagkakasunod-sunod ng pagpupulong ng mekanismo

Binubuo namin ang frame ng makina gamit ang mga channel at beam. Ang mas malalaking bahagi na pinaplano mong pagtrabahuhan, mas marami matibay na materyales dapat may frame.

Upang makagawa ng headstock, kakailanganin namin ng hydraulic cylinder na may kapal ng pader na 6 mm o higit pa. Pinindot namin ang 2 bearings sa silindro. Paggamit ng mga bearings malaking diameter inilalagay namin ang baras.

Kinakailangang punan ang lubricating fluid sa hydraulic booster. Pagkatapos ay i-install namin ang caliper na may mga gabay at kalo.

Nag-i-install kami ng tool rest para bigyan ng stability ang cutter. Sa ibaba ay ikinakabit namin ang isang maliit na strip ng metal, na ginagawang hindi lumalaban ang gumaganang bahagi.

Aling de-koryenteng motor ang pipiliin?

Ang motor ay ang pinakamahalagang bahagi ng anumang makina, dahil kung wala ito ay hindi ito gagana. Ang kabuuang lakas ng makina ay nakasalalay sa kapangyarihan nito. Ang isang motor na may lakas na hanggang sa isang kilovolt (maaaring magsilbing donor ang mga lumang makinang panahi) para sa paggawa ng maliliit na bahagi.

Mga motor na may lakas na 1.5-2 kW. ginagamit kapag nagpoproseso ng malalaking bahagi. Huwag kalimutang i-insulate ang lahat ng mga de-koryenteng bahagi.

Para sa tamang pag-install Mas mabuting tumawag ng electrician kaysa masugatan.

Paano gumawa ng lathe mula sa isang drill?

Upang makatipid sa mga ekstrang bahagi at gawing simple ang pagpupulong, pinapayagan na gumamit ng drill bilang isang drive. Ang disenyo na ito ay may mga pakinabang nito:

pansinin mo!

  • ang istraktura ay maaaring tipunin at i-disassemble anumang oras;
  • medyo madali itong dalhin at dalhin, dahil medyo madaling i-disassemble ito;
  • pagtitipid sa gastos;

Ngunit ang pamamaraang ito ay may mga kakulangan nito, dahil ang drill ay may mababang metalikang kuwintas, na gagawing halos imposible na iproseso ang malalaking bahagi.

Ito ay nagkakahalaga ng pagbabago ng isang metal lathe na may drill lamang kapag hindi ito binalak malaking volume trabaho at maliliit na bahagi ay kailangang gawin.

Upang makagawa ng ganitong uri ng metal lathe, kailangan mo ang karaniwang mga bahagi (maliban sa motor at headstock). Ang pag-andar ng headstock ay kinuha ng drill.

Dahil sa pagiging compactness ng makina, ang papel ng kama ay maaaring gawin ng isang patag na ibabaw o isang workbench. Ang drill mismo ay maaaring ma-secure gamit ang isang clamp o clamp.

Ang mga sumusunod na pag-iingat sa kaligtasan ay dapat sundin:

pansinin mo!

  • Sa pagkumpleto ng layout ng makina, kinakailangan upang suriin ang kakayahang magamit.
  • ang de-koryenteng motor sa makina ay dapat na protektado ng isang pambalot;
  • ang kapangyarihan ng de-koryenteng motor ay dapat na sakop ng iyong elektrikal na network;
  • ang gumaganang tool ay maaari lamang iposisyon parallel sa ibabaw ng workpiece. Kung hindi, ito ay tumalbog;
  • kapag pinoproseso ang mga dulo ng eroplano, ang huli ay dapat magpahinga laban sa tailstock;
  • maaari kang magsimulang magtrabaho lamang gamit ang proteksyon sa mata mula sa mga chips;
  • Pagkatapos ng trabaho, ang lugar ng trabaho ay dapat iwanang malinis.

Ang isang woodworking machine ay nangangailangan ng parehong pag-iingat sa kaligtasan gaya ng isang metalworking machine.

Pagpapalit ng makina

Kapag kinakailangan na mag-install ng mga butas na hugis-kono, inilakip namin ang dalawang file upang makuha ang hugis ng isang trapezoid. Susunod, ini-mount namin ang device sa mga spring para sa pagbibigay ng file.

Upang patalasin ang iba't ibang mga blades, nakakabit kami ng isang nakakagiling na gulong sa makina.

Upang ibuod, nais kong sabihin na ang pag-assemble ng makina ay medyo simple. Posible na gumawa ng isang lutong bahay na lathe sa bahay gamit ang mga scrap na materyales, na isang medyo matipid na gawain.

Maaari mong ayusin ang laki at lakas ng kagamitan sa iyong sarili, pati na rin gawin ang mga kinakailangang pagbabago.

pansinin mo!

Larawan ng isang do-it-yourself lathe

Lahat ng ito ay tungkol sa pera. Ang mga metal lathe ay napaka, napakamahal na bagay, nalalapat ito sa kahit na ang pinakasimpleng mga modelo.

Ang paggawa ng ganitong uri ng makina gamit ang iyong sariling mga kamay ay isang bagay na kayang gawin ng sinuman, kaya naman maraming manggagawa sa bahay at handicraft ang nagtatayo ng mga device na ito nang mag-isa at napakatagumpay.

Ang lathe ay isang sinaunang aparato ito ay isang maagang aparato para sa pagproseso ng iba't ibang mga bahagi mula sa iba't ibang uri ng mga materyales - mula sa metal hanggang sa kahoy, atbp.

Ang pagpoproseso ay, una sa lahat, pag-ikot ng mga ibabaw sa loob at labas, pagbabarena at pagbubutas ng mga butas ng iba't ibang diameter, pagputol ng mga sinulid, at pagbubuo ng relief sa ibabaw gamit ang knurling.

Kung pinag-uusapan natin ang pag-ikot ng mga bahagi ng metal, kung gayon ang mga pang-industriya na kagamitan sa pagliko na ginawa ng iba't ibang mga pabrika ay mahal at napakalaking mga yunit, na napakahirap na patakbuhin.

Hindi sila nauugnay sa mga desktop device, seryoso ito mga yunit ng industriya, na sa prinsipyo ay hindi angkop para sa gawaing handicraft. Samakatuwid, isang homemade lathe na ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay - magandang ideya sa lahat ng dahilan.

Pagguhit ng isang lathe.

Maaari mong, halimbawa, gawin ito sa anyo ng isang mini na bersyon, na magiging sapat para sa pagproseso ng parehong mga bahagi ng metal at mga workpiece na gawa sa anumang iba pang mga materyales.

Mayroong ilang mga limitasyon kapag gumagamit ng mga homemade mini-machine: ang mga ito ay pangunahing idinisenyo para sa pagtatrabaho sa mga bilog na bahagi, na may mga seksyon tulad ng mga axle, mga hawakan para sa mga tool, gulong, atbp.

Sa mga mini-machine, ang mga bahagi ay kailangang ayusin lamang sa isang pahalang na posisyon para sa kanilang mga paikot na paggalaw. Ang labis na materyal sa panahon ng pag-on ay inalis ng mga pamutol, na naayos sa suporta ng lathe.

Mga bahagi ng isang mini metal lathe

Komposisyon ng anuman kagamitan sa pag-ikot tradisyonal, lahat ng sumusunod na elemento ay naroroon kahit paano ito ginawa - manu-mano sa bahay o industriya.

Ang mga aparato ay binubuo ng mga sumusunod na sangkap:

kama

Pangunahing elementong nagdadala ng pagkarga ang buong istraktura, na nagbibigay ng katigasan at lakas. Ang kama ng isang gawang bahay na metal lathe ay gawa sa kahoy na sinag o mga blangko ng metal sa anyo ng mga natapos na sulok.

Ang pangunahing kinakailangan para sa kama ay ang kinakailangang lakas, dahil ang istraktura ng makina ay nakalantad sa malakas na panginginig ng boses sa panahon ng proseso ng pagproseso.

Magmaneho

Ang pangunahing elemento ng bahagi na responsable para sa kapangyarihan ng trabaho. Ang drive ay dapat na napili nang wasto batay sa kinakailangang kapangyarihan. Ito ay hindi isang madaling gawain at isa na kailangang pag-isipang mabuti.

Ang isang ginamit na drive mula sa isang washing machine, isang construction mixer, o iba pa ay sapat na kung ikaw ay gumagawa ng isang magaan na makina para sa gawaing metal.

Ang bilang ng mga rebolusyon na may ganitong mga drive ay halos 1500 rpm, at ang kapangyarihan ay 200 W o bahagyang mas mataas.

  1. Tailstock.
    Ito ay isang espesyal na steel plate kung saan ang isang sulok na bakal ay hinangin din. Ito ay kinakailangan para sa mahigpit na pag-aayos ng workpiece sa kama para sa mataas na kalidad na pagproseso.
  2. Headstock.
    Ito ay ang parehong bahagi ng tailstock, ngunit hindi tulad ng sa harap, ito ay naayos sa movable frame ng aparato.
  3. Mga sentro sa harap at likod.
  4. Caliper.

Ito ay isa sa mga pangunahing salik para sa gumaganang mga elemento ng device, impormasyon tungkol sa kung saan maaari mong basahin sa ibaba.

Paano ginagawa ang pag-ikot?

Ang aparato ng isang lathe.

Ang metalikang kuwintas ay nabuo sa makina sa iba't ibang paraan. Maaari mong i-install ang gumaganang bahagi sa rotary shaft de-kuryenteng motor direkta. Ang diskarte na ito ay makakatipid ng maraming bagay: parehong espasyo at pera para sa mga ekstrang bahagi.

Sa kasamaang palad, ang gayong pag-aayos ay hindi laging posible, kaya ang tinatawag na mga gears ay hinirang bilang pangunahing tagapagpatupad ng paggalaw ng pag-ikot. Dumating sila sa mga uri ng chain, belt at friction.

Ang bawat uri ng paghahatid ay may mga kalamangan at kahinaan:

Sinturon

Karamihan opsyon sa badyet mga transmisyon ng motor na may maraming pakinabang. Ang pangunahing isa ay pagiging maaasahan. Ang paggawa ng belt drive ay simple: kadalasan ang mga manggagawa ay kumukuha ng isa mula sa iba pang mga device.

Mayroon ding isang disbentaha - ito ang hina nito, dahil mabilis na maubos ang mga sinturon. Kakailanganin mong baguhin ang mga ito nang madalas.

Pagpapadala ng chain at friction

Ang isang chain drive ay hindi mura, at ito rin ay mas malaki kaysa sa isang belt drive. Ngunit ang naturang paghahatid ay tatagal nang mas matagal, kaya makakakuha ka ng "madiskarteng" pagtitipid sa gastos. Ang friction drive ay eksaktong nasa gitna sa pagitan ng belt at chain drive.

Mga pangunahing bahagi ng device

Ang huling kalidad ng naprosesong bahagi ay nakasalalay sa suporta. Ang pagsisikap, oras at lahat ng iba pang mapagkukunang namuhunan sa proseso ay maaaring mawala nang walang matatag na suporta. Ang bahaging ito ay matatagpuan sa mga espesyal na "sled" na gumagalaw kasama ang frame kasama ang mga vector ng gabay.

Ang paggalaw ng caliper ay maaaring mangyari sa mga sumusunod na direksyon:

  • Paayon na paggalaw kung saan gumagalaw ang gumaganang elemento ng device kasama ang bahaging konektado. Ang direksyong ito ay ginagawa kapag pumipihit ng isang pabilog na sinulid o upang alisin ang ibabaw na layer ng pintura o iba pa mula sa workpiece na pinoproseso.
  • Ang transverse na paggalaw ng caliper ay patayo sa axis ng bahagi. Sa tulong ng paggalaw na ito, ang mga butas at recesses ay ginawa.
  • Ang hilig na paggalaw ay maaaring isagawa sa iba't ibang mga anggulo ng pagkahilig, ginagamit ito upang makagawa ng mga recess sa ibabaw ng iba't ibang mga pagsasaayos.

Dapat alalahanin na ang caliper, bilang ang pinaka-aktibo at gumagalaw na bahagi ng aparato, ay ang pinaka-pagod.

Mga elemento ng isang lathe.

Ang mabilis na pagsusuot ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng pagkilos ng pare-pareho at malubhang panginginig ng boses, na nagreresulta sa pag-loosening ng mga fastener at kasunod na backlash, na palaging nakakaapekto sa kalidad ng pag-ikot ng trabaho sa isang anyo o iba pa. Ang ganitong sakuna ay maaaring iwasan; ito ay nangangailangan ng patuloy na pagsasaayos at pagsasaayos ng caliper.

Ang caliper ay maaaring iakma sa iba't ibang paraan. Kung ang backlash ay nababagay, ito ay aalisin gamit ang isang tornilyo. Maaaring alisin ang mga puwang gamit ang mga espesyal na pagsingit sa pagitan ng karwahe at ng mga gabay.

Lumilitaw ang mga puwang kapag ang tornilyo, na kumokontrol sa mga pahaba at nakahalang na paggalaw sa mga eroplano, ay napuputol. Maaari ring masira ang mga oil seal. Sa kasong ito, sila ay hugasan at lubricated hanggang sa ganap na puspos ng langis ng makina. Minsan kailangan lang nilang palitan ng mga bago.

Mga yugto ng pag-assemble ng lathe

Ang mga homemade metal lathes ay binuo gamit ang iyong sariling mga kamay nang mabilis at sa isang hindi kumplikadong paraan. Ang tanging bagay na kailangang mahigpit na sundin ay ang utos ng pagpupulong.

Ang isang lutong bahay na lathe ay dapat na tipunin nang may pinakamataas na katumpakan:

  1. Ang unang hakbang ay upang tipunin ang frame mula sa mga elemento ng metal. Mas mabuti kung ito ay mga channel at beam. Kinakailangang kalkulahin ang pagkarga para sa nakaplanong gawain: anong laki ng mga bahagi ang iyong haharapin? Kung, halimbawa, plano mong iproseso ang mga bagay na metal na mas mahaba sa 5 sentimetro, ang metal na frame ng makina ay dapat na higit sa 3 sentimetro ang kapal.
  2. Pag-install ng mga longitudinal shaft na may mga gabay sa mga channel. Mas mainam na ayusin ang mga shaft na may mga yunit ng hinang, ngunit maaari rin silang ma-secure ng mga bolts.
  3. Inihahanda ang headstock mula sa isang makapal na pader na hydraulic cylinder na may dalawang bearings na pinindot sa cylinder body.
  4. Pagruruta ng baras gamit ang malalaking diameter na bearings.
  5. Pagbuhos ng lubricant sa hydraulic cylinder.
  6. Pag-install at pag-aayos ng pulley na may caliper at mga gabay.
  7. Pag-install ng electric drive.

Huwag kalimutang gumamit ng isang espesyal na tool rest para sa mahusay na katatagan ng mga cutter para sa metal lathe. Ang isang tool sa pagliko ng metal ay isa sa mga pangunahing elemento na ginagawa namin ito nang maingat at maingat.

Maglakip ng metal strip na may proteksiyon na function sa ilalim ng istraktura ng makina - mapipigilan nito ang gumaganang bahagi ng makina mula sa deforming sa panahon ng aktibidad.

Aling motor ang mas mahusay

Assembly drawing ng isang lathe.

Ang de-koryenteng motor ay isang mahalagang bahagi ng anumang metal lathe. Ang paggalaw ng gumaganang bahagi ng apparatus ay nangyayari salamat dito at wala nang iba pa. Kung mas malakas ang motor, mas malakas ang makina mismo.

Ang antas ng kapangyarihan ng motor ay dapat kalkulahin depende sa nakaplanong trabaho - ang laki ng mga bahagi ng metal na iyong gagawin sa iyong bagong yunit.

Kung plano mong magtrabaho kasama ang maliliit na bahagi, sapat na ang isang motor na may lakas na halos 1 kW. Ang ganitong mga motor ay magagamit sa mga makinang panahi o iba pang mga kagamitang elektrikal sa bahay. Kung mas malaki ang iyong mga piyesa sa hinaharap, pumili ng motor na may lakas na 1.5 hanggang 2.0 kW.

Ang kapangyarihan ay nakasalalay din sa materyal na iyong gagawin. Kung, halimbawa, ang iyong materyal ay kahoy, kung gayon ang DIY wood lathes, kabilang ang isang homemade wood lathe cutter, ay hindi mangangailangan ng maraming kapangyarihan.

Ang pinakamahalagang isyu ay maaasahang pagkakabukod ng lahat ng mga de-koryenteng bahagi. Ang pinakamahusay na pagpipilian ay ang kumunsulta sa isang espesyalista. Ang pagtitiwala sa kaligtasan ng aparato at ang propesyonal na pagiging maaasahan ng disenyo ay hindi makakasakit sa iyo: pagkatapos ng lahat, ikaw ay gagana sa kuryente at mga metal. At hindi sila nagbibiro sa kanila.

Paggawa ng makina mula sa drill

Ang drill ay magiging maganda bilang isang drive sa isang lathe.

Ang eleganteng solusyon na ito ay makakatipid sa iyo ng maraming pera at gawing mas madali ang iyong buhay dahil mayroon itong maraming magagandang benepisyo:

  • Ang modularity ng device: ito ay simpleng binuo at disassembled. Ang drill ay maaaring ihiwalay mula sa frame at muling ikabit nang walang anumang kahirapan.
  • Ang modelong ito ay napaka-transportable, maaari kang magtrabaho kasama ito kahit saan - kahit na sa dacha, kahit na sa garahe.
  • Malaking pagtitipid sa gastos: hindi na kailangang bumili ng mga karagdagang kapalit na attachment o belt drive.

Upang mag-ipon ng isang aparato mula sa isang drill, kakailanganin mo ang halos parehong mga bahagi tulad ng para sa isang regular na aparato. Dalawang bagay lamang ang hindi kakailanganin: isang de-koryenteng motor at isang headstock, at ito ang pinakamahalaga at pinakamahal na elemento ng istruktura.

Dahil ang makina ay magaan at compact, hindi na kailangang bumuo ng isang matatag na frame ng isang workbench o mesa ay sapat na. Ang drill ay naayos gamit ang isang clamp at isang clamp.

Disenyo at sukat ng isang lathe.

Ang pagpapalawak ng mga function ng isang aparato sa pagliko mula sa isang drill ay maaaring gawin gamit ang mga karagdagang attachment at iba pang mga aparato. Maaari kang gumawa ng ilang mahuhusay na homemade woodworking machine.

Mayroong, siyempre, mga disadvantages. Hindi mo magagawang iproseso ang malalaking bahagi gamit ang isang drill machine. Maaari naming subukang pagbutihin ang modelo sa direksyong ito. Halimbawa, magdagdag ng belt drive at gawing kumplikado ang makina upang madagdagan ang bilang ng mga rebolusyon.

Ngunit ang laro ay hindi katumbas ng problema: mawawala ang mga pangunahing bentahe nito sa anyo ng pagiging simple at kadalian. kaya, gawang bahay na kagamitan mula sa isang drill ay may katuturan lamang sa mga kaso kung saan ginagawang trabaho na may maliliit na detalye.

Ang isang lathe na ginawa mula sa isang drill ay may kakayahang maraming bagay: hindi lamang nito maproseso ang mga bahagi. Ngunit gumana rin sa mga pintura - ilapat ang mga ito sa workpiece habang ito ay umiikot. Isa rin itong homemade wood cutting machine.

Ang paikot-ikot na kawad sa paligid ng isang transpormer at paglalagay ng iba't ibang uri ng mga bingot sa ibabaw ng mga bahagi ay ilan lamang sa mga halimbawa ng paggamit ng isang multifunctional na makina na binubuo ng isang drill at isang metal lathe.

At ngayon ang pinakasimpleng makina

Ngayon mayroong isang malaking bilang ng mga guhit, tagubilin at video sa Internet sa paksang "kung paano gumawa ng isang gawang bahay na lathe", sa tulong ng kung saan malayang gawain Ang paggawa ng lathe ay medyo makatotohanan at maaaring gawin ng halos sinuman.

Maaari mong, siyempre, maghangad ng isang mini-machine na may kontrol sa programa. O maaari kang tumigil doon simpleng bersyon, na perpektong gagana sa murang halaga sa iba't ibang bahagi ng iba't ibang configuration.

Ang mga kahoy na poste ay nakakabit sa frame gamit ang bolts. Ang frame ay dapat na maaasahan, kaya ito ay gawa sa bakal na sulok. Sa matinding mga kaso, maaari itong gawin mula sa mga bar.

Ang aparato ng isang wood lathe.

Ang elemento ng pagputol ay naayos sa isang buhol mula sa isang tool rest, at lilipat ito kasama nito. Ang isang sheet ng metal ay dapat na mahigpit na naayos sa gumagalaw na ibabaw upang maprotektahan ang istraktura mula sa pagpapapangit. Bilang karagdagan, makakatulong ito na iposisyon ang tool sa pagliko ng metal nang eksakto sa bahagi na kailangang makina.

Upang gawin ang headstock at tailstock, ang mga angkop na metal cylinder na may naaangkop na diameter ay pinili. Ang mga ito ay matatagpuan sa mga bearing assemblies na nakalagay sa mga poste na gawa sa kahoy.

Ang rotational motion ay ipinapadala sa front center, na konektado sa motor gamit ang belt drive. Ang bahagi ay naayos sa pagitan ng harap at mga lugar sa likuran at pinoproseso gamit ang isang pamutol mula sa isang kasangkapan.

Walang mga problema sa paghahanap at pagpili ng isang de-koryenteng motor para sa isang mini-lathe.

Naisulat na namin na ang isang low-power na motor ay matatagpuan sa anumang sambahayan de-koryenteng kagamitan, ang anumang gamit sa bahay ay angkop para sa gawaing ito. Maaaring gamitin bilang isang drive mga makinang panggiling o mag-drill.

Mga pag-iingat sa kaligtasan

Dahil pinag-uusapan natin ang tungkol sa isang de-koryenteng makina at nagtatrabaho sa mga metal, ang mga kinakailangan para sa pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan ay magiging malinaw at mahigpit, kung saan walang pagtakas. Ang unang hakbang ay upang suriin ang pag-andar ng bagong makina kaagad pagkatapos ng paggawa nito.

Paano suriin ang pagganap ng makina: ang suliran ay dapat paikutin nang walang kaunting kahirapan. Kinakailangang sukatin ang pagkakaisa ng axis ng pag-ikot ng mga bahagi sa makina na may sentro ng simetrya ng parehong bahagi. Ang karaniwang axis ay dapat na nakikita sa harap at likurang mga sentro.

Mga elemento ng disenyo ng isang lathe.

Ang de-koryenteng motor ay palaging natatakpan ng isang espesyal na pambalot, na nagpoprotekta sa motor mula sa mga particle ng dumi at metal, pati na rin ang operator ng makina mismo. Kung ang iyong device ay ginawa mula sa isang drill, walang casing ang kailangan.

Kung magpasya kang magbigay ng kasangkapan sa iyong homemade lathe ng isang malakas na motor, siguraduhing subukan sa iyong home network upang makita kung ito ay sapat para sa iyong malakas na motor. Sa pangkalahatan, mas mahusay na sumunod sa mga itinatag na tradisyon at gumamit ng mga lumang kaibigan - mga de-koryenteng motor mula sa mga gamit sa sambahayan.

Ang paggawa ng isang gawang bahay na metal lathe gamit ang iyong sariling mga kamay ay isang mahusay at eleganteng solusyon mula sa lahat ng punto ng view. Dali ng pagpapatupad, pagtitipid sa gastos, mahusay na pagproseso mga bahagi - lahat ng ito ay tungkol sa mga homemade lathes.

Kakailanganin ang mga piraso bilang panimulang materyales mga tubo ng tubig, mga bahagi ng mga lumang frame mula sa, steel hoops (halimbawa: mula sa lumang kahoy na barrels).

Ang makina ay binubuo ng mga sumusunod na functional na bahagi (assemblies):



  • (likod at harap);

  • mga kasangkapan sa kamay;

  • engine at sinturon para dito;

  • mga gabay para sa mga headstock at tool rest.

Ginagamit namin ang (1500x20x60 mm) bilang machine bed.

Gumagawa kami ng tailstock mula sa mga frame at pipe scrap. Ito ay kinakailangan para sa pagproseso ng mga workpiece na may iba't ibang haba. Nagbibigay kami ng posibilidad na ayusin ang headstock sa haba ng workpiece. I-fasten namin ang buong istraktura gamit ang mga bolts na may M15 (M16) na mga thread. Bilang isang sentro ay gumagamit kami ng bolt at nut na may sukat sa itaas na pinatalas sa isang bilog (80-90°). Ang mga gabay ay dapat na mahigpit na kahanay sa kama.

Nilagyan namin ang headstock sa parehong paraan, hindi nakakalimutan na kinakailangang mag-install ng mga pulley para sa belt drive at isang trident para sa mga workpiece. Pina-fasten namin ang de-koryenteng motor, pinipili ang kinakailangang pag-igting ng sinturon nang maaga at nag-iiwan ng puwang para sa paghigpit sa tulong ng makina. Ito ay kinakailangan dahil sa panahon ng operasyon ang mga sinturon ay unti-unting lumuwag. Ang platform ng suporta sa engine ay na-secure na may makapal na studs (sa kanilang tulong ay mas madaling ilipat ang makina sa pamamagitan ng pagbabago ng pag-igting ng sinturon sa pulley). Bilang isang control panel ng engine, maaari kang gumamit ng isang karaniwang pagpupulong ng isang starter at mga on at off na mga pindutan; Huwag kalimutan ang tungkol sa proteksiyon na saligan pabahay ng makina. Ang off button ay dapat na nakaposisyon upang maaari itong pinindot ng anumang bahagi ng katawan.

Bilang karagdagan sa katotohanan na nakagawa ka ng isang makina, hindi mo dapat kalimutan ang tungkol sa pagkakasunud-sunod ng pag-fasten ng workpiece sa loob nito. Ang likod na bahagi ng workpiece ay bahagyang sawed sa gitna at inilagay sa isang trident, at sa harap na bahagi ng isang maliit na depresyon ay ginawa gamit ang isang awl, na kung saan ay clamped in sa tulong ng sentro.

Video sa paksa

Mga Pinagmulan:

  • Paano gumawa ng isang gawang bahay na makina para sa paggawa ng mga bloke ng cinder

Kung kailangan mong magtrabaho sa kahoy nang madalas at marami, ang isang woodworking machine ay isang kailangang-kailangan na tool. Gamit ang makinang ito maaari kang magplano ng mga log at mga blangko na gawa sa kahoy, maaari kang gumawa ng mga longitudinal at transverse cut. Siyempre, maaari kang bumili ng isang yari na makina sa mga dalubhasang tindahan - ang pagpipilian ay medyo malaki. Ngunit ang kanilang mataas na presyo nakakalito sa marami. Paano makapasok katulad na sitwasyon? Subukang gumawa ng woodworking machine gamit ang iyong sariling mga kamay.

Kakailanganin mo

  • - duralumin sheet na 8 mm ang kapal;
  • - mga mounting turnilyo;
  • - mga crossbar;
  • - mga sulok;
  • - channel;
  • - de-koryenteng motor;
  • - mga sinturon sa pagmamaneho.

Mga tagubilin

Gumawa ng machine frame Upang makagawa ng machine frame, kumuha ng dalawang metal at ikonekta ang mga ito nang magkasama. Sa ilalim ng mga frame ay dapat na konektado sa pamamagitan ng mga suporta para sa engine, at sa itaas - sa pamamagitan ng mga crossbars. Ang frame ng makina ay dapat na nakalagay sa mga beam-spar. Maglakip ng talahanayan sa frame sa itaas. Upang magawang ilipat ang makina, ang mga gulong ay dapat na naka-mount sa mga dulo ng base beam. I-mount ang mga screw jack sa tabi ng mga gulong. Sa tulong ng mga jack na ito, ang makina ay naka-install sa mga suportang metal kapag nagsisimula.

Gumawa ng isang work table para sa isang woodworking machine Ang work table ay ginawa mula sa apat na duralumin plates - dalawang malaki at dalawang maliit. Ang mga plato ay nakasalamin. Kalakip