Technoelast to rodzina nowoczesnych pokryć dachowych i hydroizolacyjnych. Technoelast EPP


Technoelast jest biostabilny.

Obszar zastosowań:

Przeznaczony do hydroizolacji budynków, konstrukcji i konstrukcje budowlane.

Struktura:

Technoelast otrzymywany jest poprzez dwustronne nałożenie lepiszcza bitumiczno-polimerowego składającego się z bitumu, modyfikatora polimeru SBS (styren-butadien-styren) oraz wypełniacz mineralny(talk, dolomit itp.). Jako warstwę ochronną stosuje się opatrunki gruboziarniste i drobnoziarniste, folie polimerowe.

Dane techniczne:

Rolki materiału należy przechowywać w suchym miejscu wewnątrz w pozycji pionowej w jednym rzędzie na wysokości w odległości co najmniej 1 m od grzejników.

Marki:

W zależności od rodzaju opatrunku i obszaru zastosowania Technoelast produkowany jest w dwóch gatunkach:

Technoelast K- z opatrunkiem gruboziarnistym na stronie przedniej i folią polimerową lub opatrunkiem drobnoziarnistym na stronie osadzonej wstęgi; stosowany do urządzenia wierzchniej warstwy hydroizolacji z ochroną przed światłem słonecznym;

Technoelast P- z opatrunkiem drobnoziarnistym lub folią polimerową lub ich kombinacją po obu stronach płótna; stosowany do urządzeń dolnych warstw w wielowarstwowych hydroizolacjach konstrukcji budowlanych (fundamenty, tunele, dachy itp.).
Technoelast jest biostabilny.

    EPL
    HPP
    EKP
    TCH

Tabela specyfikacji materiałów:

Nazwa parametru EPLHPPEKPTCH
Grubość (±0,1), mm 4,0 3,0 4,2 4,2
Waga 1 m2, kg, (±0,25 kg) 4,95 3,88 5,25 5,32
Siła niszcząca w kierunku wzdłużnym/poprzecznym, N, nie mniej niżpoliester600/400 - 600/400 -
włókno szklane- - - 800/900
włókno szklane- 300/– - -
Temperatura elastyczności na belce R=25 mm i R=10 mm, °С, nie wyższa -25 -25
Odporność na ciepło, °С, nie mniej niż 100 100 100 100
Typ pokrycie ochronne Górna stronaFilm bez logoFilm bez logołupekłupek
strona spawaniafolia z logiemfolia z logiemfolia z logiemfolia z logiem
Długość / szerokość, m 10x110x110x110x1
Masa spoiwa od strony nawierzchni, kg/m2, nie mniej niż 2 2,0 2 2
Absorpcja wody w ciągu 24 godzin, % masowych, nie więcej 1 1 1 1
Wodoodporność przy ciśnieniu co najmniej 0,2 MPa przez 2 godziny absolutnyabsolutny
Ubytek opatrunku, g/próbkę, nie więcej 1 1
Wodoodporność przez 72 godziny pod ciśnieniem co najmniej 0,001 MPa absolutnyabsolutny
Temperatura elastyczności** na belce R=25 mm, °C, nie wyższa -25
Temperatura elastyczności na belce R=25mm, °С, nie wyższa -25

Zatrudnienie w sektorze wytwórczym:

Zgodnie z „Wytycznymi dotyczącymi projektowania i montażu dachów wykonanych z materiałów bitumicznych przez firmę dekarską TechnoNIKOL” można go stosować we wszystkich regionach klimatycznych zgodnie z SNiP 23-01.

Korporacja TechnoNIKOL oferuje nowoczesne Materiały budowlane spełniające rosyjskie i europejskie standardy jakości, które obejmują materiały dachowe w rolkach, mastyksy hydroizolacyjne, bitumy, materiały na pokrycia dachowe z polimerów.

Technoelastyczny– Dach rolowany modyfikowany SBS* i materiał hydroizolacyjny zwiększona niezawodność.

Tkanina Technoelast składa się z syntetycznego podłoża włókninowego (poliester lub włókno szklane) pokrytego obustronnie lepiszczem bitumiczno-polimerowym zawierającym modyfikator polimerowy.

Spotkanie. Montaż hydroizolacji podłoży betonowych i żelbetowych (fundamenty, piwnice, tunele, garaże) oraz hydroizolacji płaski dach chronić przed negatywny wpływ wilgoć.

Hydroizolacja Technoelast zachowuje swoje właściwości konsumenckie podczas pracy w szerokim zakresie wahań temperatury, wytrzymuje duże obciążenia mechaniczne.

Zastosowanie tego pokrycia dachowego i hydroizolacyjnego umożliwi stworzenie niezawodnego, bioodpornego i trwałego dywanu hydroizolacyjnego z dużym marginesem bezpieczeństwa.

Włączenie dodatków polimerowych do produkcji walcowanych materiałów hydroizolacyjnych zwiększa ich elastyczność i odporność termiczną, zabezpiecza warstwę wierzchnią bitumiczną przed starzeniem, zniszczeniem i przeciekami dachu.

Na materiałach rolowanych wyprodukowanych z wykorzystaniem dodatków polimerowych znacznie lepiej przylega powłoka ochronna, co dodatkowo zabezpiecza wykładzinę hydroizolacyjną przed przegrzaniem oraz szkodliwym działaniem promieni UV podczas eksploatacji płaskiego dachu.

Dlatego dachowa hydroizolacja dywanowa oparta na materiały bitumiczno-polimerowe ma znacznie dłuższą żywotność niż materiały na bazie bitumu utlenionego.

Logo nadrukowane na folii ochronnej wewnątrz wstęga rolki służy jako dodatkowy wskaźnik wskazujący na wystarczający stopień nagrzania bitumu osłonowego.

materiał dachowy Technoelast może być stosowany we wszystkich strefach klimatycznych Rosji.

W zależności od zakresu zastosowania walcowanego materiału hydroizolacyjnego opracowano dwa główne rodzaje Technoelast:

  1. Technoelast P- stosowana jako spodnia warstwa pokrycia dachowego oraz jako hydroizolacja konstrukcji budowlanych. Górna i dolna (nawierzchniowa) warstwa wstęgi pokryta jest folią polimerową, która zapobiega jej sklejaniu się podczas przechowywania w rolce. DO ten gatunek dotyczy: technoelast HPP, technoelast EPP.
  2. Technoelast K- służy do montażu wierzchniej warstwy hydroizolacyjnej wykładziny dachowej. Zewnętrzna strona wstęgi rolki pokryta jest ochronnym opatrunkiem chroniącym warstwę wierzchnią przed negatywnym wpływem różnych zjawiska atmosferyczne i ekspozycji na promienie UV. Wewnętrzny - folia ochronna. Ten typ obejmuje: technoelast TKP, technoelast EKP.
Specyfikacje Technoelastyczny
Nazwa wskaźnika Technoelastyczny
HPP EPL TCH EKP
Podstawy włókno szklane poliester włókno szklane poliester
Grubość, mm (±0,1 mm) 3,0 4,0 4,2 4,2
Waga 1 m2, kg, (±0,25 kg) 3,9 4,95 5,2 5,2
Potencjalna trwałość materiału potwierdzona raportem z badań, lata 25-30 25-30
Żywotność dachu między naprawami do lat (na podstawie ocen ekspertów) 22 22
Wytrzymałość na zerwanie w kierunku wzdłużnym / poprzecznym, H, nie mniej niż 294/- 600/400 800/900 600/400
Temperatura elastyczności na belce R=25 mm i R=10 mm, °C, nie wyższa -25 -25 -25 -25
Odporność na ciepło, °C, nie mniej 100 100 100 100
Absorpcja wody w ciągu 24 godzin, % masowych, nie więcej 1 1 1 1
Temperatura kruchości spoiwa, °C, nie wyższa -35 -35 -35 -35
Rodzaj powłoki ochronnej:
Górna strona
dół Film bez logo łupek
folia z logiem

Folia z logo

Długość / szerokość, m 10x1 10x1 10x1 10x1
Waga rolki Obliczony na podstawie wagi 1m2
Ilość rolek na palecie, szt 25 20 20 20

Układanie technoelastu. Płótna materiału są zgrzewane na wstępnie przygotowaną i zagruntowaną podstawę płaskiego dachu, fundamentu, piwnicy, konstrukcji budowlanych wykonanych z betonu za pomocą palnik gazowy. Przeczytaj więcej o układaniu bitumicznych materiałów spawalniczych.

Szybka porada przygotowanie podstawy płaskiego dachu do układania hydroizolacja rolkowa, Czytać .

Poniżej znajduje się instalacja hydroizolacji dachu firmy TechnoNIKOL, która pokazuje główne etapy instalacji hydroizolacji dywanu ze zgrzewanych materiałów.

Potencjalna żywotność materiału. Potencjalna trwałość materiału, zgodnie z protokołem badań, wynosi 25-30 lat. Stopień zużycia materiału po pięciu latach eksploatacji wynosi zaledwie 22%, a pojawienie się pierwszych nieszczelności na skutek zużycia materiału dopiero po 18 latach eksploatacji.

Główny zakres rolowanego materiału hydroizolacyjnego Technoelast:

  • hydroizolacja fundamentów, piwnic, konstrukcji budowlanych, stropy żelbetowe oraz inne podłoża z betonu (Technoelast HPP, EPP);
  • dolna warstwa podczas instalacji dwuwarstwowej zadaszenie pokrycia płaskie, w tym na podłożu z jastrychu prefabrykowanego (Technoelast HPP, EPP);
  • Górna warstwa przy układaniu nowej lub naprawie istniejącej wykładziny hydroizolacyjnej na dachu płaskim (Technoelast TKP, EKP);
  • dodatkowa warstwa zbrojąca przy układaniu połączeń z powierzchniami pionowymi: attykami, ścianami, konstrukcje techniczne(Technoelast HPP, EPP).

Zalety zastosowania materiału Technoelast:

  • wysoka niezawodność;
  • długa żywotność - 30 lat;
  • wszechstronność - możliwość zastosowania na różnych podłożach eksploatacyjnych i warunkach temperaturowych;
  • elastyczność materiału niskie temperatury- łatwy do dopasowania zimowy czas. Pozwala na prowadzenie prac hydroizolacyjnych w różnych porach roku. Temperatura stosowania do -30°С;
  • niskie koszty utrzymania dachu. Pomimo wyższego podstawowego kosztu pokrycia dachowego, koszt renowacji dachu z materiałów bitumiczno-polimerowych będzie kosztował prawie dwa razy taniej (53%) niż naprawa dachu z materiałów bitumicznych na bitumie utlenionym;
  • wysokie standardy produkcji i zaawansowane technologie wiodącego producenta walcowanych hydroizolacji w Rosji.

Cena. Aktualne ceny materiału i zakupu Technoelast można poznać dzwoniąc pod numer kontaktowy. Cena materiału Technoelast za 1 m2 uzależniona jest od zakresu dostawy.

Technoelastmost i Technoelast EPP 4.0 wykonane są z trwałego podłoża poliestrowego, na które obustronnie naniesione jest spoiwo polimerowo-bitumiczne, modyfikowane sztucznym kauczukiem SBS (styren-butadien-styren). Od góry materiał Technoelastmost pokryty jest drobnoziarnistym piaskiem, od spodu topliwą folią antyadhezyjną ze wzorem. EPP 4.0 pokryty jest obustronnie łatwo topliwą folią antyadhezyjną.

Modyfikator i właściwości podstawowe ustawiają właściwości materiału, takie jak:

- elastyczność i sprężystość: wydłużenie materiału przy zerwaniu powyżej 30%, wydłużenie przy zerwaniu spoiwa ponad 15-krotnie, elastyczność na pręcie o promieniu 10 mm („na palcu”) -25°C;

Odporność cieplna materiału wynosi + 100 ° C, czyli o 20-30 ° C wyższa niż w przypadku materiałów bitumicznych;

- doskonała przyczepność: aby uzyskać spójną (materiałową) separację, nie ma potrzeby przegrzewania materiału lub podłoża;

- światło, szybka stylizacja, komfort pracy.

Podłoże musi być wysuszone, oczyszczone z kurzu i brudu, wypoziomowane. Powierzchnia musi być oczyszczona z mleczka cementowego przez piaskowanie).

Ważne: Technoelastmost „B” przykleja się do nieprzygotowanej powierzchni, ale jednocześnie następuje rozwarstwienie wzdłuż powierzchni podłoża.

Łatwo przykleja się do podłoża. Dolna powierzchnia materiału pokryta jest folią ze specjalnym wzorem wskaźnikowym: gdy „płatki śniegu stopią się” pod wpływem płomienia palnika, materiał jest gotowy do montażu.

Kolejność osadzania materiału na poziomej podstawie:

1. Na przygotowanym podłożu rozwija się 5-6 rolek, przy czym rolki przymierza się jedna na drugiej, tak aby zachodziły na siebie: 6-10 cm wzdłuż boku, co najmniej 15 cm na końcach rolek.

2. Materiał jest następnie zwijany z powrotem w rolki.

3. Materiał jest osadzony „na sobie” palnik gazowo-powietrzny: jeden pracownik podgrzewa materiał, stojąc tyłem do kierunku klejenia, drugi rozwija materiał, będąc po stronie przeciwnej do zakładki.

4. Nagrzewanie odbywa się płynnymi ruchami palnika tak, aby zapewnić równomierne nagrzanie powierzchni materiału. Dobrą praktyką jest przesuwanie palnika w kształcie litery „L” z dodatkowym ogrzaniem obszaru materiału, który zachodzi na siebie.

5. Aby zapewnić 100% przyczepność materiału do podłoża i poprzedniej rolki, konieczne jest uzyskanie wałka spoiwa polimerowo-bitumicznego w miejscu styku materiału z podłożem. Oznaką dobrego, prawidłowego nagrzania materiału jest obecność wałka polimerowo-bitumicznego, który wypłynął spod krawędzi materiału. Koralik ten jest również gwarancją szczelności zakładki. Podczas izolowania powierzchni o nachyleniu większym niż 25% konieczne jest zrolowanie zakładki za pomocą rolki, aby zapewnić jej szczelność.

6. Na łączeniach (parapetach, elementach itp.) o małej wysokości można zastosować metodę układania „podgrzej i przyklej”: materiał jest podgrzewany, po czym kładzie się palnik i dwóch lub trzech pracowników natychmiast przykleja materiał do całą powierzchnię.

7. Do wtapiania materiałów na powierzchniach pionowych, dla wygody pracy, zaleca się cięcie rolek na panele o długości 1,5-2 metrów. Przy znacznej wysokości izolowanej powierzchni naklejki materiał rolki produkowane w warstwach, zaczynając od dołu.
Aby przymocować warstwy hydroizolacji na każdym poziomie, zaleca się montaż drewnianych listew antyseptycznych o wysokości co 1,5-2 m, tj. wysokością uchwytów roboczych.

8. Niedopuszczalne jest przepalenie materiału. Jego cechy to:

Wrzenie i obfity spływ spoiwa polimerowo-bitumicznego, jego odpływ;

Silny dym, pożar polimerowo-bitumiczny;

Upłynnienie górnej powierzchni materiału, gdy „tonie” pod własnym ciężarem, pozostawiając czarne plamy bitumu;

- "marszczenia" na powierzchni materiału, który po schłodzeniu nie jest wygładzony: w tym przypadku mamy już do czynienia z częściowym zniszczeniem podłoża poliestrowego.

W przypadku poparzenia należy wymienić uszkodzoną izolację.

Ślady butów, które mogą pozostać na gorącym materiale (bezpośrednio po spawaniu, gorący, słoneczny dzień) nie są groźne, ponieważ po wystygnięciu zwykle znikają. Jednak po ciepłej izolacji można chodzić tylko w miękkich butach bez obcasów i metalowych przedmiotów na podeszwie. Niepożądane jest również zakładanie materiału butle gazowe i innych ciężkich przedmiotów. W razie potrzeby stosuje się stojaki rozkładające ciężar z podporą co najmniej 50x50.

Cena detaliczna: na prośbę

Technoelast EPP - pokrycia dachowe i materiał hydroizolacyjny.

Przeznaczenie Technoelast EPP

Urządzenie dywanu dachowego konstrukcji (warstwa podszewki); hydroizolacja konstrukcji budowlanych. Szczególnie polecany do stosowania w konstrukcjach narażonych na ruch. Zastosowanie: dachy przemysłowe, dachy nośne, fundamenty, garaże podziemne, kotłownie, sklepienia metra, baseny. W połączeniu z EKP Technoelast. Stosowany jest w temperaturach do -35 0C.

Struktura Technoelast EPP

Zrobiony fabrycznie Technoelast EPP naniesienie spoiwa bitumiczno-polimerowego na podłoże poliestrowe (asfalty modyfikowane SBS, wypełniacze). Ochrona po obu stronach folia polietylenowa(w celu ochrony materiału przed sklejaniem się podczas przechowywania i transportu). Trwały, mocny i elastyczny materiał, niezawodnie chroniący przed wilgocią, biostabilny. Montaż odbywa się poprzez spawanie palnikiem propanowym.

Technoelast EKP może być używany jako analog niższej jakości

Specyfikacje

Waga materiału, kg/m2 4.6

Grubość, mm 4

Materiał długość / szerokość, m. 10x1

  • - w kierunku poprzecznym 400
  • - w kierunku wzdłużnym 600

Absorpcja wilgoci w ciągu 24 godzin, wagowo,% 1

Masa spoiwa od strony zgrzewanej, kg./m2 2

Wielofunkcyjny, modyfikowany SBS (polimer), warstwowy materiał dachowy i hydroizolacyjny o zwiększonej niezawodności.
Elastyczność na belce R = 25 mm, nie wyższa niż - 25 0 C, odporność na ciepło + 100 0 C

jest przeznaczony do układania wykładzin dachowych budynków i konstrukcji, hydroizolacji fundamentów i innych konstrukcji o podwyższonych wymaganiach niezawodnościowych we wszystkich regionach klimatycznych. Żywioł technoelastu - chłód nocy polarnej i nieustanne ciśnienie wywołane przez człowieka wody gruntowe. Stosowany jest tam, gdzie inne materiały nie zapewniają wymaganego poziomu ochrony przed wodą. Technoelast jest zawsze poważny projektów budowlanych. Tam, gdzie potrzebna jest tylko najwyższa niezawodność.

Przegląd Technoelastu

Technoelast jest przeznaczony do układania pokrycia dachowego budynków i konstrukcji, hydroizolacji fundamentów i innych konstrukcji o podwyższonych wymaganiach niezawodnościowych we wszystkich regionach klimatycznych. Elementem Technoelastu jest chłód nocy polarnej i stałe ciśnienie technogenicznej wody gruntowej. Stosowany jest tam, gdzie inne materiały nie zapewniają wymaganego poziomu ochrony przed wodą. Technoelast jest zawsze tam, gdzie realizowane są poważne projekty budowlane. Tam, gdzie potrzebna jest tylko najwyższa niezawodność. Technoelast jest produkowany poprzez nałożenie spoiwa bitumiczno-polimerowego zawierającego bitum, termoplast SBS i wypełniacze na podłoże z włókna szklanego lub poliestru. Jako warstwę ochronną stosuje się gruboziarnisty opatrunek K, drobnoziarnisty opatrunek M oraz folię polimerową P. Technoelast zgrzewany jest palnikiem propanowym.

Cechy technoelastu

Technoelast jest biostabilny.

Obszar zastosowań

Przeznaczony jest do układania pokrycia dachowego budynków i budowli oraz hydroizolacji konstrukcji budowlanych.

Struktura Technoelastu

Technoelast otrzymuje się poprzez dwustronne nałożenie spoiwa bitumiczno-polimerowego, składającego się z bitumu, termoplastycznego elastomeru butadienowo-styrenowego i wypełniacza, na podłoże szklane lub poliestrowe. Jako warstwę ochronną stosuje się opatrunki gruboziarniste i drobnoziarniste, folie polimerowe.

Znaczki Technoelst

W zależności od rodzaju warstwy ochronne i obszary zastosowania Technoelast produkowany jest w następujących gatunkach:

DO

Z opatrunkiem gruboziarnistym na stronie przedniej i folią polimerową lub opatrunkiem drobnoziarnistym na stronie osadzonej wstęgi; nakłada się go na urządzenie górnej warstwy wykładziny dachowej;

P

Z drobnoziarnistym opatrunkiem lub folią polimerową lub ich kombinacją po obu stronach wstęgi; służy do montażu dolnej warstwy pokrycia dachowego oraz hydroizolacji konstrukcji budowlanych (fundamenty, tunele itp.).

Tabela Charakterystyki Technoelast

800/900
Nazwa parametru DO P
Rodzaj powłoki: szczyt film film
spód łupek film
Waga, kg/m2 co najmniej 5.0 4.6
Wytrzymałość na rozciąganie w kierunku wzdłużnym / poprzecznym, N, nie mniej niż na poliestrze 600/400 600/400
na włóknie szklanym 800/900
na włóknie szklanym 294 294
Grubość, mm 4.2 4
Absorpcja wody w ciągu 24 godzin, % masowych, nie więcej 1 1
Masa spoiwa od strony nawierzchni, kg/m2, nie mniej niż 2 2
Ubytek opatrunku, g/próbkę, nie więcej 1
Temperatura elastyczności na belce R=25mm, °С, nie wyższa -25 -25
Temperatura elastyczności na belce R=10 mm, °С, nie wyższa -25 -25
Temperatura kruchości spoiwa, °C, nie wyższa -35 -35
Wodoodporność przez 72 godziny pod ciśnieniem co najmniej 0,001 MPa absolutny
Wodoodporność przy ciśnieniu co najmniej 0,2 MPa przez 2 godziny absolutny
Długość\szerokość, m 10x1 10x1
Odporność na ciepło, °С, nie mniej niż 100 100

Zatrudnienie w sektorze wytwórczym

zgodnie z „Wytycznymi dotyczącymi projektowania i montażu dachów z materiałów bitumicznych Korporacji TechnoNIKOL”, może być stosowany we wszystkich regionach klimatycznych zgodnie z SNiP 23-01.