Zastosowanie bloczków z izolacją i okładziną do aranżacji elewacji. Zastosowanie bloczków ściennych Cegły i bloczki do ścian zewnętrznych

Pustaki ścienne do ścian zewnętrznych stanowią podstawę każdego budynku wznoszonego z betonu komórkowego. Zewnętrzny i wewnętrzny ściany nośne przejmują główne obciążenie płyt podłogowych, fasad, dachów i podłóg znajdujących się powyżej, dlatego wymagania dotyczące materiału do ich produkcji są dość wysokie.

Wytrzymałość bloków ściennych zależy przede wszystkim od gęstości betonu komórkowego użytego do ich produkcji. Oferujemy Szeroka gama produkty wykonane wyłącznie z betonu autoklawizowanego. Od betonu komórkowego nieautoklawizowanego różni się sposobem polimeryzacji, która przebiega pod ciśnieniem 14 atmosfer i temperaturą 180 C. Zmiany w strukturze materiału zachodzą na poziomie molekularnym, nadając autoklawizowanemu gazobetonowi nowe właściwości, mianowicie zwiększone właściwości wytrzymałościowe, absolutna jednolitość w całej masie produktu oraz szereg innych parametrów fizycznych i technicznych.

Rodzaje bloków ściennych są zróżnicowane i zależą głównie od marki betonu komórkowego i wymiarów geometrycznych. Długość każdego produktu jest standardowa i wynosi 600 mm, szerokość i wysokość są dostosowywane przez producenta, co pozwala klientowi dobrać wymagane parametry w zależności od sytuacji.

Obowiązujące oznaczenia

D400 - garaże, magazyny, prywatne domy parterowe;
D500 - budynki i konstrukcje o nie więcej niż trzech piętrach;
D600 i więcej - dla budynki wielokondygnacyjne użycie zbrojenia;

Krzemiany gazowe mają niską zawartość środek ciężkości dlatego pomimo gabarytów montaż bloczków ściennych nie jest trudny. Waga bloku o wymiarach 600*300*200 mm wynosi w zależności od marki od 18 do 25 kg. Dla porownania, murarstwo ta sama objętość waży trzy i pół razy więcej. Dodając do tego zupełnie inną złożoność procesu montażu, staje się oczywista stale rosnąca popularność materiałów z betonu komórkowego. Do ich niewątpliwych zalet należy również ekonomiczność. Cena pustaków do ścian zewnętrznych, biorąc pod uwagę wszystkie powiązane z nimi materiały, jest dwukrotnie niższa niż cegieł potrzebnych do zbudowania ściany o tym samym rozmiarze.

Pozwalają na to właściwości mechaniczne tego rodzaju krzemianu gazowego dodatkowy trening dołączaj różne elementy nośne fasady, zadaszenia i inne konstrukcje. Jednocześnie bramowanie, wiercenie i inne Roboty instalacyjne wykonane na powierzchni ściany nie sprawią żadnych trudności. Beton komórkowy można również łatwo piłować i obrabiać na płasko, co czasami jest konieczne przy łączeniu osobno ułożonych odcinków ściany.

Dlaczego my?

Nasz sklep internetowy oferuje możliwość zakupu bloków ściennych w Moskwie od wiodących Rosyjscy producenci. Nasze ceny i asortyment nie pozostawi obojętnym najbardziej wymagającego i wymagającego klienta, a nasz konsultant online pomoże Ci w podjęciu decyzji o wymaganej ilości i rodzaju niezbędne materiały. Organizujemy również dostawę materiałów do budowy na terenie Moskwy i regionu moskiewskiego.

Ostatnio coraz większą popularnością cieszy się budowa ścian prywatnego budynku mieszkalnego z lekkiego betonu. Takie materiały mogą zmniejszyć obciążenie fundamentu w porównaniu z konwencjonalnym betonem lub cegłą i mają dość dobre właściwości termoizolacyjne. Aby zrozumieć co lepsze bloki Aby zbudować dom, musisz przestudiować ich typy i wziąć pod uwagę cechy każdego z nich.

Rodzaje produktów

Betony lekkie różnią się w zależności od materiałów użytych do ich produkcji oraz technologii wytwarzania.

Istnieją następujące rodzaje materiałów:
Pianobeton;
gazobeton;
ekspandowany beton gliniasty;
styropian;
beton drzewny;
beton trocinowy;

beton żużlowy. Aby wybrać, które rodzaje sztucznych kamieni są najbardziej preferowane do budowy ścian, lepiej rozważyć je osobno. Nie wszystkie opcje stały się powszechne. Jeśli mówimy o czym Lekki beton

jest najczęściej stosowany, można wyróżnić następujące typy: beton piankowy, beton komórkowy, beton drzewny. Kolejnym najpopularniejszym materiałem jest ekspandowany beton gliniasty.

Produkty, które można zastosować w budownictwie, produkowane są głównie z cementu portlandzkiego (spoiwa gipsowe). Jako wypełniacz stosuje się piasek. Zmniejszenie masy i zwiększenie przewodności cieplnej osiąga się poprzez utworzenie pustych przestrzeni w korpusie betonowym.

Beton komórkowy

Bloczki gazokrzemianowe do budowy domu produkowane są na bazie spoiwa krzemianowego i środka spieniającego, co pozwala uzyskać porowatą strukturę. Jeśli korzystasz z materiałów z tej grupy, powinieneś pamiętać o kilku wadach: niska wytrzymałość ścian, do budowy których stosuje się bloki gazokrzemianowe, nie pozwala na budowę wieżowców tego typu; konstrukcje nośne
produkty charakteryzują się dużym skurczem, którego wartość może sięgać 1,5 mm na metr wysokości (najwięcej charakteryzują się bloki gazokrzemianowe duży wskaźnik wśród betonów lekkich);
Materiał ma niską odporność na wilgoć (jest w stanie wchłonąć wodę) i dlatego wymaga wysokiej jakości wykończenia materiały hydroizolacyjne, co może zwiększyć ostateczny koszt pracy;
jako okładzinę lepiej jest stosować produkty o mrozoodporności co najmniej 30-50 cykli (zgodnie z normami można stosować od 30), ale bloki gazokrzemianowe wytrzymują tylko 10 cykli naprzemiennego rozmrażania i rozmrażania, więc są potrzebować dodatkowa izolacja dla ochrony przed zniszczeniem;
Współczynnik przewodzenia ciepła maleje wraz ze wzrostem gęstości i wytrzymałości, produkty, które można stosować do budowy ścian nośnych, zgodnie z właściwości termoizolacyjne blisko cegły; i wymagają dodatkowej warstwy izolacji.

Zalety bloków gazokrzemianowych obejmują:

dokładne wymiary produktów, które pozwalają zmniejszyć zużycie roztworu lub specjalnego kleju;
atrakcyjny wyglądściany murowane;
łatwość obróbki;
odporność na ogień;
bezpieczeństwo i przyjazność dla środowiska;
zwiększenie prędkości i zmniejszenie pracochłonności ze względu na większe rozmiary produktów.

Dalsze rodzaje lekkiego betonu reprezentowane są przez taki materiał jak beton piankowy. Głównym składnikiem są spoiwa gipsowe. Aby zrozumieć, które bloki najlepiej wybrać, warto rozważyć zalety tej grupy:

Głównym składnikiem pianobetonu są spoiwa gipsowe

łatwość przetwarzania i instalacji;
zmniejszone zużycie roztworu w porównaniu do materiałów małoformatowych;
redukcja kosztów budowy ze względu na grubość ścian, izolację i mniej masywne fundamenty;
dobra izolacja akustyczna;
odporność na ogień;
przyjazność dla środowiska i bezpieczeństwo (w skład wchodzą takie składniki jak piasek, cement i woda);
większa odporność na wilgoć niż gazobeton, co zwiększa trwałość i mrozoodporność ścian.

Ogólnie można powiedzieć, że zastosowanie piankowego betonu pozwala na budowę konstrukcji lepiej odpornych na niekorzystne wpływy. Ale materiał ma wady:

Kruchość i niska nośność. Nie należy wybierać materiału o małej gęstości dla ścian nośnych, może to prowadzić do pęknięć i zniszczenia ścian.
Prostota technologii produkcji doprowadziła do tego, że wiele małych przedsiębiorstw produkuje bloki. Przy wyborze należy zwrócić uwagę na to, który producent wyprodukował produkty. Aby wybrać ciepłe i wysokiej jakości materiałyściany, lepiej dać pierwszeństwo dużym firmom i dokładnie sprawdzić geometrię przy zakupie.

Pod względem skuteczności izolacji termicznej materiał ten jest gorszy od poprzednich. Beton ekspandowany zawiera cząstki wypalanej gliny i spoiw gipsowych, które działają jako izolator ciepła. Zalety w porównaniu do wcześniej omawianych typów obejmują:

Beton ekspandowany składa się z wypalanej gliny i gipsu spoiwa, pełniąc funkcję izolatora ciepła

bardziej niezawodne mocowanie elementów złącznych, produkty nie spadają ani nie kruszą się;
zwiększona odporność na wilgoć;
niski koszt i możliwość samodzielnej produkcji;
odporność na wpływy chemiczne.

W porównaniu z piankowym betonem i gazobetonem istnieją następujące wady:

większa gęstość i masa;
obniżone właściwości termoizolacyjne;
nierówności krawędzi, co zwiększa zużycie zaprawy murarskiej.

Ważne jest, aby wiedzieć, że ekspandowana glina jest jeszcze mniej ciepła niż cegła i ma w przybliżeniu tę samą wagę. Używając go, nie będziesz w stanie zaoszczędzić na podkładach.

Arbolit

Takie bloki do robienia ścian Ostatnio zyskują coraz większą popularność. Główne składniki:

cement (spoiwa gipsowe);
piasek;
woda;
trociny.

U tego materiału Istnieją następujące zalety w porównaniu do wskazanych wcześniej:

Wysoka izolacyjność cieplna. Jeżeli ten czynnik jest decydujący, to wśród lekkich betonów nie można znaleźć lepszego betonu drzewnego. Ze względu na zawartość drewna w duże ilości materiał zyskuje te same właściwości, co wysoce skuteczny ciepły tynk.
Łatwość układania. Ale tutaj należy pamiętać, że na blokach są nierówne powierzchnie, dlatego wymagana będzie grubsza warstwa zaprawy murarskiej.
Lekka, dzięki czemu można zastosować mniej masywne konstrukcje wsporcze.
Niska cena oraz możliwość samodzielnej produkcji.

Decydując, które jednostki będą odpowiednie dla Twojego domu, ważne jest, aby znać ich cechy i wady. Arbolit ma je w dość dużych ilościach. Wyroby gipsowe charakteryzują się następującymi cechami:

niszczenie trocin podczas wysoka wilgotność, zmniejszona żywotność i wytrzymałość (wymaga tynkowania w celu ochrony);
niestabilność ognia z powodu wtrąceń drewna;
podatność na uszkodzenia przez gryzonie;
niska wytrzymałość, wartość porównywalna z piankowym betonem i gazobetonem, materiał nadaje się tylko do konstrukcji niskich.

Ogólnie można powiedzieć, że beton drzewny będzie najskuteczniejszy w hydroizolacji.

Zwiększona odporność na negatywne skutki Z zewnątrz widać ekspandowany beton gliniasty, ale jego izolacyjność termiczna pozostawia wiele do życzenia.

Jednym z nowoczesnych materiałów budowlanych, cieszącym się dużym zainteresowaniem na rynku, są ściany bloki betonowe. Mają idealny geometryczny kształt i optymalne rozmiary, co upraszcza układanie ścian. Ze względu na niską efektywność cieplną najbardziej wskazane jest stosowanie bloczków betonowych do budowy ścian wraz z izolacją i materiały okładzinowe (skała dekoracyjna, tynk, cegła itp.).

Osobliwości

Pustaki ścienne są produktem geometrycznym poprawna forma z pustkami w środku. Pustka może być albo przelotna, albo nieprzenikniona. Ściana cegiełki często wykonane z nieprzelotowymi pustkami, ponieważ:

materiał jest łatwiejszy do ułożenia;
możesz zapisać rozwiązanie, które nie jest wydawane na puste przestrzenie;
Wypełnienie pustych przestrzeni zaprawą lub betonem znacznie wzmacnia ścianę.

W naszej firmie można zakupić wysokiej jakości materiały o współczynniku wytrzymałości M100 (100 kg/cm2, charakterystyczne dla ciężkiego betonu) i mrozoodporności co najmniej 50 cykli.

Bloczki betonowe na ściany: technologia produkcji

Produkcja tych materiałów budowlanych odbywa się zgodnie z Niemieckie technologie na importowanym sprzęcie. Proces formowania bloczków ściennych opiera się na technologii półsuchego prasowania wibracyjnego w formach. Mieszankę do wyrobów składającą się z cementu, tłucznia, piasku i wody wlewa się do form i zagęszcza na stole wibracyjnym. Następnie półfabrykaty są prasowane i wprowadzane do komór parowych, gdzie beton jest wzmacniany do wymaganych parametrów. Produkty, które oferujemy do zakupu są trwałe i niezawodne, co pozwala na zastosowanie ich do wznoszenia ścian w budynkach do 4 pięter.

Bloki betonowe na ściany są ekonomiczny materiał do szybkiej budowy obiektów o różnym przeznaczeniu:

niskie budynki mieszkalne;
piwnice;
podwaliny;
ogrodzenia itp.

Materiały budowlane krajowych producentów, zwane łącznie „bloczkami ściennymi”, są główną jednostką bojową budownictwa. Podstawowe badania prowadzone w najlepszych instytutach badawczych w kraju mają na celu uzyskanie wysokiej jakości właściwości bloczków ściennych. Jednak to nie wyklucza prawidłowe użycie i zastosowanie materiału.

Bloki ścienne, czym są: standardy i wymagania

Najpopularniejszym materiałem budowlanym, szeroko stosowanym przy budowie wszelkiego rodzaju konstrukcji, są bloki ścienne. Przemysł produkuje bloki ścienne z betonu lekkiego, ciężkiego i komórkowego.

Bloki ścienne przeznaczone do wznoszenia i budowy domu prywatnego wykonywane są poprzez prasowanie wibracyjne przy użyciu specjalnego sprzętu. Mieszanka handlowa do produkcji bloczków zawiera cement, spoiwo, wypełniacz i wodę.

Obszar zastosowania bloczków to budownictwo przemysłowe i cywilne. W przypadku niskiej zabudowy domów prywatnych o wysokości nieprzekraczającej 14 metrów, główną jednostką konstrukcyjną są bloki ścian zewnętrznych.

Podstawowy specyfikacje bloki ścienne i zalecenia dotyczące stosowania są określone w odpowiednich dokumentach i przepisach prawnych.

Według dokument regulacyjny GOST 19010-82, który określa produkcję bloków przy użyciu betonu, stosuje się materiał konstrukcyjny zalecane w ogrzewanych domach. Według GOST 28984-91 wymiary geometryczne bloków w stosunku do wymiarów koordynacyjnych „...musi być wielokrotnością modułu 1/2M równą 50 mm.”

Oprócz, cechy jakościowe bloki ścienne zgodnie z GOST 13579-78 muszą odpowiadać ich przeznaczeniu i być stosowane do budowy ścian lub fundamentów. Oczywiście bardziej wiarygodne informacje można uzyskać z właściwości bloków ściennych.

Właściwości bloków ściennych

Właściwości bloczków ściennych charakteryzują następujące parametry ilościowe i jakościowe:

Gęstość produktu

Charakterystyka wytrzymałościowa

Wskaźnik przewodności cieplnej

Mrozoodporność i nasiąkliwość.

Główną cechą każdego blok ścienny to pewna wytrzymałość odpowiadająca wielkości obciążenia ściskającego, jakie blok może wytrzymać. Ponadto parametr „gęstości” bloku wskaże obecność pustek i materiał produkcyjny. Dla jednorodnego materiału ekspandowanego betonu gliniastego współczynnik gęstości osiąga 1500 kg/cm3, w przeciwieństwie do współczynnika gęstości bloczek z betonu komórkowego równy 450 kg/cm3.

Istotną cechą bloków budowlanych jest także ich przewodność cieplna. Wskaźnik ten charakteryzuje potencjał energii cieplnej wyemitowanej z 1 m2 ściany. Przykładowo współczynnik przewodzenia ciepła dla bloczków gazokrzemianowych D400 wynosi 0,10 W/(m°C), a dla bloczków z betonu komórkowego o gęstości 500 kg/m3 – 0,17-0,23 W/(m°C).

Wskaźnik mrozoodporności bloków ściennych oznacza liczbę cykli zamrażania, po których materiał traci 10 procent swojej pierwotnej wytrzymałości. Wskaźnik ten zależy od regionu budowy i ma warunkowe współczynniki czasu.

I wreszcie, absorpcja wody przez bloki jest nie mniejsza ważna cecha zwłaszcza na terenach podmokłych.

Rodzaje bloków ściennych

Zgodnie z technologią produkcji i zastosowanym do tego materiałem wyróżnia się następujące rodzaje bloków ściennych:

Beton komórkowy

Krzemian gazowy

Beton ekspandowany.

gazobeton

Bloczki z betonu komórkowego ( sztuczne kamienie) są produkowane na skalę przemysłową z betonu komórkowego. Materiał do produkcji bloczków składa się z mieszanki cementowo-piaskowej oraz dodatków wapna, wody i proszku aluminiowego. Różnica między blokami polega na ich strukturze komórkowej, która zapewnia dobra izolacja termiczna przewyższającą beton. Przemysł produkuje bloki ścienne z betonu komórkowego o standardowych rozmiarach 600 x 250 x 300 mm i wadze około 20 kg. Gęstość bloku wynosi 500 kg/m3.

Znacząca objętość bloków i niewielka waga pozwalają zwiększyć efektywność prac budowlano-montażowych bez użycia specjalnego sprzętu lub stosowania drobnej mechanizacji. W porównaniu do cegły budowlane, cena bloków komórkowych jest niska.

Żywotność domów i konstrukcji wykonanych z bloczków z betonu komórkowego wynosi średnio 25 lat.

krzemian gazowy

Bloczki z betonu komórkowego lub krzemianu gazowego produkowane są z mieszaniny przesianego piasku, wapna i cementu. Proszek aluminiowy wykorzystywany jest w procesie tworzenia się gazu. Standardowy rozmiar jeden blok gazokrzemianowy wynosi 600 x 200 x 300 mm.

W zależności od warunków pracy wyróżnia się silikatowe pustaki ścienne:

strukturalny (waga 20-40 kg) w gatunku D700 i wyższym, przeznaczone do wznoszenia ścian nośnych budynków wysokościowych

izolację konstrukcyjną i termiczną Lub bloki partycji(waga 17-30 kg), marki D500, D600, D700

izolacja cieplna (waga 14-21 kg) w gatunku D400 i niższych stosowanych przy budowie konturu przegrody nośne i ściany.

Gęstość bloków gazokrzemianowych zależy od gatunku materiału: D400, D500, D600 i odpowiada liczbie komórek w 1 metrze sześciennym materiału. Na przykład 1 m3 bloku D500 zawiera 500 kg substancji stałej, reszta jest w stanie porowatym.

Nawiasem mówiąc, ten wskaźnik gęstości odpowiada gęstości drewna.

Dodajmy to beton komórkowy w pełni odpowiada wymaganiom i normom dotyczącym konstrukcji ścian i przegród, zapewniając minimalna grubość szew murarski.

Żywotność bloków gazokrzemianowych wynosi 25-30 lat.

ekspandowany beton gliniasty

Ale bardziej obiecujący i popularny materiał wyprodukowany przez nowoczesne technologie rozważ bloczki z betonu ekspandowanego.

Bloki wykonane są ze spienionej gliny ekspandowanej, cementu i wody. Standardowy rozmiar bloku to 200x200x250 mm i wadze do 10 kg.

Gęstość bloczków z betonu gliniastego waha się w granicach 500 - 1800 kg/m3. Wskaźnik wytrzymałości charakteryzuje się klasami wytrzymałości cementu M50 - M500.

Według TKP 45-2.04-43-2006 „Ciepłownictwo budowlane” współczynnik przewodzenia ciepła zależy od gęstości bloczka (w stanie suchym lub eksploatacyjnym).

Przykładowo dla bloku o gęstości 1800 kg/m3 w stanie suchym współczynnik przewodzenia ciepła wynosi 0,66 W/(m°C), a w trakcie eksploatacji może osiągnąć 0,92 W/(m°C).

Przemysł produkuje bloki pełne oraz dwu- i trzypustowe.

Bloki wyróżniają się lepszymi właściwościami, łączącymi wytrzymałość i zdolność materiału do pełnienia roli swego rodzaju regulatora wilgotności w domu.

Bloczki z betonu komórkowego są stosowane wszędzie przy budowie ścian i ścianek działowych. W porównaniu do innych materiały blokowe, ciężar bloczków z gliny ekspandowanej znacznie zmniejsza obciążenie fundamentu. Jakość ta stanowi potencjalną szansę na budowę kolejnych pięter.

Żywotność konstrukcji wykonanych z bloczków z betonu komórkowego sięga 50 lat.

Cechy bloków z gliny ekspandowanej podczas budowy ścian pokazano na filmie.

Dlatego przy wyborze bloków ściennych zaleca się zwracać uwagę na cechy: wytrzymałość, gęstość i przewodność cieplną. Im większe planowane obciążenie ścian nośnych i przegród, tym solidniejszy powinien być wskaźnik gęstości.

Przy budowie fundamentów domów i układaniu niskich ścian dopuszcza się stosowanie bloków ściennych typu fundamentowego.