Panele dekoracyjne. Panele okładzinowe GML


Tradycyjny tynk i okładzina ceglana coraz częściej zastępowane są nowymi metodami wykończenia podłoża, z wykorzystaniem nowoczesnych materiałów.

Podobne technologie obejmują zastosowanie różnego rodzaju paneli do wykończenia powierzchni podłoża. Panele dekoracyjne na fundament pełnią funkcję osłony ochronnej.

Wygląd takich powłok może imitować naturalne materiały wykończeniowe.

Ich zastosowanie nadaje pomieszczeniu atrakcyjności i stylu. Sam materiał charakteryzuje się szczególną wytrzymałością i trwałością.


Zastosowanie w Rosji panele cokołowe, ogranicza się głównie do zwrócenia uwagi na podstawę, która jest najbardziej wrażliwą częścią konstrukcji. W Europie i Ameryce z pomocą panele dekoracyjne Wykończona jest cała powierzchnia elewacji.

Korzystanie z bocznicy piwnicy wiąże się z pewnymi kosztami. Ale rekompensują je zalety materiału wykończeniowego.


Zalety paneli dekoracyjnych

Do produkcji paneli wykorzystuje się polichlorek winylu. Ma wiele zalet:

  • Chroni powierzchnię podłoża przed wpływ zewnętrznyśrodowisko;
  • Ma dużą gęstość i wytrzymałość. Żywotność pokryć elewacyjnych może sięgać nawet 50 lat;
  • Instalacja jest prosta. Kończenie pracy można to zrobić niezależnie;


  • Bocznica piwnicy nadaje budynkowi piękny wygląd;
  • Materiał ma uniwersalne właściwości. Można go stosować do okładzin budynków mieszkalnych, centrów handlowych i rozrywkowych;
  • Powłoka dobrze nadaje się do okładzin elewacyjnych winylowych;
  • Transport nie wymaga specjalnych warunków.


Pokrycie piwnicy jest dobre specyfikacje techniczne i może być stosowany w różnych obszarach naturalnych. Może wytrzymać duże wahania temperatury; zachowują pierwotne właściwości pod wpływem mrozu, nie zapadają się pod wpływem uderzeń podczas silnego chłodzenia, są odporne na grzyby i pleśń.

Montaż pokrycia piwnicy

Bocznica piwnicy ma wygodne wymiary. Pozwala to na niezależną instalację. Podczas łączenia produktów stosowana jest metoda blokowania. Do mocowania stosuje się gwoździe lub wkręty samogwintujące.


Podczas pracy należy wziąć pod uwagę pewne punkty, aby zapewnić jakość instalacji:

  • Układanie należy rozpocząć od dołu podstawy;
  • Wykańczanie kolejnej ściany można rozpocząć po przetworzeniu poprzedniej;
  • Wkręty samogwintujące należy wkręcić prostopadle do powierzchni podstawy;
  • Podczas łączenia powinna istnieć szczelina między płytką a ścianą. Materiał może rozszerzyć się pod wpływem temperatury;
  • Aby wyciąć powłokę, możesz użyć wyrzynarki, piły lub szlifierki;
  • Panele należy mocować do powierzchni narożnych za pomocą specjalnych listew.


Wybierając rodzaj podłoża należy wziąć pod uwagę kształt ścian budynku oraz wymiary podłoża. Jeśli chcesz znacznie przyciąć arkusze, lepiej użyć materiału imitującego kamień. Wtedy możliwe będzie zmniejszenie zużycia paneli.

Obejrzyj film, aby dowiedzieć się więcej na temat procedury montażu bocznicy piwnicy:

Obszar zastosowania

Dekoracyjne panele fundamentowe mogą mieć różnorodne zastosowania. Stosowane są do okładzin:

  • Części piwnic i ściany konstrukcji budynku;
  • Ściany wewnętrzne i ścianki działowe w pomieszczeniach mieszkalnych, biurowych, restauracjach i kawiarniach;
  • Garaże, altany, płoty i inne konstrukcje. W efekcie powierzchnia nabiera naturalnego wyglądu;
  • Izolowane ściany budynku;
  • Fasada kominkowa;
  • Powierzchnie w pomieszczeniach o dużej wilgotności.


Zastosowanie powłoki bazowej pomoże wyeliminować potrzebę regularnego i częstego malowania ścian prace naprawcze. Poprawi właściwości fundamentu i przyczyni się do pięknego wyglądu budynku.

Zastosowanie wyrobów z PCV

Produkty z PVC nazywane są winylami. Produkowane są w formie części dwuwarstwowych. Do ich produkcji wykorzystuje się polichlorek winylu. Dzięki dwuwarstwowej powłoce zapewniona jest wysoka wytrzymałość i niezawodność.


Za pomocą jednej z warstw zostają one zapisane właściwości fizyczne wykończenie, a za pomocą innego okładzina jest chroniona przed wpływem niekorzystnych wpływów. Takie powłoki mają uniwersalne właściwości.

Dowiedz się więcej o Produkty z PCV Aby pokryć bazę, możesz obejrzeć wideo:

Ta powłoka tworzy dobra ochrona od wilgoci. Nie wymaga stałej opieki. W razie potrzeby materiał można oczyścić zwykłą wodą.

Korzystanie z bocznicy piwnicy

Panele dekoracyjne na fundament mogą być wykonane z polipropylenu. Ma mocniejszą podstawę i jest bardziej odporny na uderzenia środowisko zewnętrzne. Powodem tych właściwości są specjalne stabilizatory zawarte w materiale. Ponadto takie panele są grubsze.


Produkty mają przystępna cena, czyli nieco więcej niż koszt materiału winylowego. Żywotność takiej okładziny może sięgać kilku dekad. Ona nie traci swoich charakterystyka wydajności i atrakcyjny wygląd.

Za pomocą bocznicy piwnicznej możesz imitować prawie każde pokrycie. Dzięki temu można go wykorzystać do realizacji najbardziej śmiałych pomysłów artystycznych.

Do montażu pokrycia piwnicy nie są wymagane żadne specjalne umiejętności. Wykończenie to można wykonać przy minimalnym nakładzie pracy i w krótkim czasie.


Panele imitujące kamień naturalny

Materiał użyty do jego wykonania sztuczny kamień prawie nie różni się od powłoki naturalnej. Ale praca z takimi panelami jest znacznie łatwiejsza niż z prawdziwym kamieniem.

Podczas stawiania czoła stosuje się proste operacje. Możesz przeprowadzić instalację samodzielnie i nie angażować profesjonalnych budowniczych.

W sprzedaży dostępne są panele do wykańczania powierzchni narożnych. Szczególnie starannie można zaprojektować narożniki podstawy. Kamień sztuczny, w przeciwieństwie do kamienia naturalnego, ma bardzo rozsądną cenę.


Wraz z rozwojem branży budowlanej stawiane są coraz większe wymagania materiałom budowlanym i sposobom wykończenia. różne pokoje. Opracowane i wdrożone najnowsze technologie na rynku pojawia się coraz więcej niezawodnych, przyjaznych dla środowiska, łatwych w użyciu materiałów, które pozwalają na realizację każdego pomysły projektowe. Lista takich materiałów obejmuje płyty gipsowo-metalowe stosowane do okładzin ściennych.

Płyta gipsowo-metalowa (GML, GMP) to zasadniczo płyta gipsowo-kartonowa owinięta metalową powłoką. Służy do końcowego wykończenia powierzchnie wewnętrzne lokal. Materiał jest bardzo wygodny, ponieważ nie wymaga żadnej obróbki po montażu. Nie wymaga szpachli ani powłoka malarska ani podkładu. Panele GM są łatwe w montażu i demontażu; po ich obróbce pozostaje bardzo mało zanieczyszczeń.

Płyta gipsowo-metalowa ma następującą budowę: blacha o grubości około 0,5-0,7 mm służy jako powłoka chroniąca płytę gipsowo-kartonową przed uszkodzeniami mechanicznymi i baza pod końcową powłokę polimerową. Stosowane są trzy rodzaje metalu:

  • stal ocynkowana;
  • aluminium;
  • stal nierdzewna.

Istnieją również trzy opcje końcowej warstwy polimeru:

  • natryskiwanie poliestru;
  • winyl nałożony warstwą pół milimetra;
  • półmilimetrowa blacha ze stali nierdzewnej.

Najczęściej stosowane natryskiwanie poliestru i malowanie termiczne to połączenie poliestru i żywice epoksydowe. Pod wpływem wysokich temperatur ich mikrocząsteczki polimeryzują na powierzchni metalu i formują się trwała powłoka, odporna na ścieranie, uderzenia i odkształcenia, niestraszna promieniowaniu UV i zmianom temperatury, nie podlega korozji.

Jak już wspomniano, rdzeniem panelu jest płyta gipsowo-kartonowa, która stanowi podstawę kształtującą jego kształt.

Płyta gipsowo-kartonowa to materiał składający się z niepalnego rdzenia gipsowego pokrytego ze wszystkich stron za wyjątkiem końcówek tekturą.

W zależności od funkcji, jakie będzie pełnił panel GM i zakresu jego zastosowania, producenci zamykają różne rodzaje płyt gipsowo-kartonowych w metalowej obudowie:

  • regularny;
  • odporny na wilgoć;
  • o podwyższonych właściwościach ognioodpornych;
  • łącząc w sobie właściwości ognioodporne i odporne na wilgoć.

W zależności od rozmiaru gotowe płyty gipsowo-metalowe mają następujące wymiary:

  • szerokość wynosi około 60-120 cm;
  • długość – 60 cm - 4 m;
  • grubość od 1 do 1,3 cm.

Producenci paneli GM wykonując je na zamówienie trzymają się wymiarów nie przekraczających tych limitów.

Do przyklejenia blachy okładzina tynkowa Zastosowano specjalny wodoodporny klej, dzięki któremu połączenie jest mocniejsze i trwalsze niż obie części osobno, a panel jest idealnie płaski. Połączenie to sprawia, że ​​płyta jest odporna na różnego rodzaju uszkodzenia i przedłuża jej żywotność na wiele lat, gwarantując jednocześnie zachowanie jej wyglądu.

Sposób montażu płyt gipsowo-metalowych

Panele GM montowane są na suficie, wyłożone są nimi ściany i ścianki działowe. Najczęściej mocuje się je do specjalnych konstrukcji metalowych, ale możliwe jest również mocowanie ich do tynku lub drewniana ściana. Jeśli panele mocowane są na podłożu mineralnym, to jego powierzchnia musi być idealnie gładka. Mocowane są za pomocą sześciomilimetrowych kołków.

Podstawa ścian z płyt gipsowo-metalowych wykonana jest z profili ocynkowanych, których ściany mają grubość 0,5-0,7 mm, przy użyciu wieszaków bezpośrednich. Rama jest montowana przy użyciu tej samej technologii, co podczas pracy z konwencjonalną płytą gipsowo-kartonową. Ale w przypadku GMF stojaki należy umieszczać w odstępach co 60 cm wzdłuż osi, częściej nie ma to sensu. Dodatkowo profile nośne można ustawić poziomo w tej samej odległości od siebie.

Okładziny ścian panelami można wykonać na dwa sposoby:

  • niezależny;
  • stacjonarny.

W przypadku każdego z nich wszystkie elementy złączne są ukryte w obszarze szwu. W tym przypadku nie stosuje się wkrętów samogwintujących z łbem stożkowym.

Jeśli użyłeś go podczas instalacji niezależny sposób, a później, jeśli zajdzie taka potrzeba, każdy panel można bezproblemowo zdemontować osobno. Mocowanie odbywa się w następujący sposób: podczas montażu boki po obu stronach panelu GM łączy się ze sobą lub nakłada na siebie i w tym przypadku śruba mocująca przechodzi przez dwie warstwy metalu. Przy tej metodzie montażu pozostaje dość duża szczelina, która jest ukryta pod specjalnym profilem.

Jeśli montaż jest wykonywany przez montaż stały powierzchnia została zaprojektowana na zasadzie łączenia piór i wpustów w celu zapewnienia bardziej niezawodnego połączenia. Na końcach paneli za pomocą metalowych śrub mocowane są metalowe zamki, posiadające tę samą powłokę, co same płyty gipsowo-metalowe, w ilości dwóch jednostek na metr bieżący przy montażu ścian i cztery jednostki na metr bieżący przy montażu sufitów.

Jednak przy dowolnej wybranej metodzie montażu istnieje potrzeba uszczelnienia połączeń paneli. Przy pierwszej opcji montażu uzyskuje się dość duże szczeliny o szerokości 8-10 mm. Zamykana jest silikonową uszczelką w kształcie. Jeśli do mocowania zostanie wybrana druga opcja, szwy będą znacznie cieńsze - 2-5 mm, można je wypełnić szczeliwem silikonowym.

Jeśli chodzi o okładziny sufitowe, płyty gipsowo-metalowe montuje się bez użycia łączników mechanicznych. Jest to konieczne, aby w dowolnym momencie móc szybko dostać się do przestrzeni międzysufitowej, w której zlokalizowana jest komunikacja.

Zakończenie panelu, połączenia sufitu i ścian, wewnętrzne i narożniki zewnętrzne zamaskowane profilami obramowania. Aby zapobiec powstawaniu trudno dostępnych miejsc, w których nie da się wyczyścić i zdezynfekować, narożniki wewnętrzne i ostre zabezpieczono przedłużkami o zaokrąglonym przekroju. Najczęściej ich długość wynosi trzy metry i są wykonane z aluminium. Istnieją jednak przedłużenia wykonane z twardego plastiku i posiadające zewnętrzną kolorową warstwę.

Podstawowe właściwości paneli GM

Panele GM ze wszystkimi swoimi właściwościami znacznie różnią się od istniejących materiały okładzinowe. Pod tym względem obszar ich zastosowania ma swoją specyfikę. Podstawowy pozytywne cechy tego materiału:

  • Okładzina GM jest w 100% szczelna, tj. powietrze w pomieszczeniu nie miesza się z spalinami z materiałów użytych do szorstkiego wykończenia ścian, panele są szczelne;
  • ponieważ powierzchnie są matowe lub półmatowe, nie rażą nawet przy bardzo jasnym świetle padającym z boku, co sprawia, że ​​nie przeszkadzają ani nie odrywają pracowników od pracy;
  • panele nie mają miejsc, w których mógłby gromadzić się kurz lub brud, ponieważ wszystkie szwy są uszczelnione, zapięcia ukryte, a rogi zaokrąglone;

  • Ze względu na elastyczność szwów projekt można stosować nawet w obszarach narażonych na trzęsienia ziemi. Panel doskonale wytrzymuje także wibracje pochodzące od sprzęt przemysłowy i wysokie ciśnienie krwi;
  • Ostatnia warstwa stosowana do pokrycia płyt GMO nie emituje żadnych substancji do atmosfery i jest odporna na chemię gospodarczą i środki dezynfekcyjne. Powłoka ta nie posiada porów ani szorstkich obszarów, w których mógłby gromadzić się brud czy wilgoć, a także posiada właściwości antybakteryjne dzięki zawartym w jej składzie jonom srebra;
  • Panele GM można łatwo łączyć z komunikacją, drzwiami, oprawy oświetleniowe. Z łatwością mieszczą otwory na okapy i ruszty grzewcze;
  • GMP nie jest materiałem wysoce łatwopalnym i toksycznym, dlatego w przypadku pożaru pozwala ludziom odnaleźć drogę i opuścić teren.

Gdzie stosuje się płyty gipsowo-metalowe?

Innymi słowy, ten materiał ukazuje całą gamę swoich zalet przy zastosowaniu w tzw. pomieszczeniach czystych. Są to pomieszczenia, w których środowisko jest ściśle kontrolowane w celu zapewnienia, że ​​jest ono wolne od zarazków, kurzu, chemikalia. Dodatkowo pomieszczenia te można regulować reżim temperaturowy, ciśnienie i wilgotność.

Główne obszary zastosowania płyt gipsowo-metalowych:

  1. Medycyna. Materiał ten służy do dekoracji ścian sal operacyjnych, oddziałów intensywnej terapii i oddziałów położniczych. Ponadto laboratoria naukowe również nie mogą obejść się bez wykończeń GMO, dzięki stabilnemu środowisku, jakie zapewnia. W tym obszarze najczęściej stosuje się gips metalowy.
  2. Różne branże. Przy wytwarzaniu produktów z zakresu farmakologii i mikrobiologii bardzo ważne jest również stabilne środowisko, ponieważ obecność w nim obcych cząstek może dość znacząco wpłynąć na właściwości gotowe produkty. To samo można powiedzieć o przemyśle półprzewodników i przemyśle spożywczym.

W ostatnio gips metalowy stał się szeroko stosowany nie tylko do czyste pokoje:

  1. Materiał ten stał się szeroko stosowany do okładzin obiekty magazynowe, garaże, warsztaty. Jego wytrzymałość i właściwości hydrofobowe pozwalają na stosowanie go nawet w myjniach samochodowych i stacjach obsługi.
  2. GML przypadł do gustu fanom stylu high-tech. Ku ich uciesze, ostatnio wśród różnorodnej kolorystyki pojawiły się panele imitujące powierzchnię marmuru, drewna i metalu.
  3. Obecnie GML jest coraz częściej stosowany do okładania pomieszczeń biurowych, budynków centrów biznesowych, a także do projektowania klubów nocnych, kawiarni, a czasem domków mieszkalnych.

Za pomocą płyt gipsowo-metalowych można jednocześnie uzyskać atrakcyjne wnętrze oraz stabilne środowisko spełniające standardy sanitarne i higieniczne.

Jaki jest koszt gipsu metalowego i od czego to zależy?

GMP – wystarczy ekonomiczny materiał, ponieważ produkowane w Rosji przy użyciu importowanych linek. Zamawiając go od firmy, producenci zazwyczaj starają się dostarczyć go kupującemu w jak najkrótszym czasie.

Cena metr kwadratowy Płyty GM zaczynają się od siedmiuset rubli. Dalej, w zależności od potrzebne klientowi właściwości, może zwiększyć:

  • przy zamówieniu nietypowego koloru;
  • jeśli konieczne jest zastosowanie innego rodzaju płyt gipsowo-kartonowych jako rdzenia płyty, np. jeśli klient chce, aby materiał był ognioodporny lub miał właściwości hydrofobowe lub miał izolację akustyczną.

Jeśli dodasz wszystkie dodatki, koszt na pierwszy rzut oka nie jest tak niski. Jeśli jednak weźmiemy pod uwagę, że GMP nie wymagają przygotowania do montażu i można je zastosować od razu, a sam proces poszycia jest niezwykle prosty, wówczas korzyści stają się oczywiste. Wystarczy oszacować, ile będzie kosztować wielowarstwowa struktura utworzona przy użyciu konwencjonalnych materiałów okładzinowych i dodać tutaj środki, które zostaną wypłacone pracownikom, a koszt gipsu metalicznego nie wydaje się już tak wysoki, a często nawet znacznie bardziej opłacalny.

W dziedzinie okładzin pomieszczeń czystych wiodącą pozycję zajmują płyty gipsowo-metalowe. Liczba ich konkurentów jest minimalna. Pod względem wskaźników praktycznych i funkcjonalnych panele wykonane z laminowanego tworzywa sztucznego nie są dalekie od GMP, ale ich cena początkowa jest prawie dwukrotnie wyższa. Inne opcje okładzin, takie jak układanie płytek, malowanie ścian farbami lateksowymi, gipsowo-winylowymi, nie mają porównania z panelami GM i nie mają wystarczającego zestawu właściwości, aby można je było zastosować w pomieszczeniach, w których konieczna jest konserwacja wysoki poziom czystość.

Z tego wszystkiego, co powiedziano powyżej, możemy stwierdzić, że GMP to zaawansowany, nowoczesny materiał budowlany, który posiada szereg unikalnych właściwości, które stawiają go o krok ponad tradycyjnymi metodami pokrywania powierzchni w pomieszczeniach o wysokiej czystości.

Odwiedzający hipermarket OBI zamawiają online towary do budowy i remontu domu. Panele dekoracyjne wykonane z mocnych i trwałych materiałów są na bieżąco prezentowane w katalogu elektronicznym. W magazynie posiadamy ponad 200 produktów od zaufanych producentów. Koszt towarów waha się od 50 do 4500 rubli za sztukę. Wszystkie produkty objęte są wieloletnią gwarancją i sprzedawane są hurtowo i detalicznie.

Kupując panele dekoracyjne, należy dokładnie dobrać produkty wg następujące parametry:

  • . Materiał wykonania.
  • . Wymiary.
  • . Cień.
  • . Faktura.

Wyroby z tworzyw sztucznych charakteryzują się minimalną ceną i maksymalną odpornością na wilgoć. Nie zaleca się stosowania w pomieszczeniach elementów wykonanych z drewna, płyt wiórowych i MDF podwyższony poziom wilgotność (łazienka, kuchnia, toaleta, toaleta). Wyroby z kamienia naturalnego i sztucznego charakteryzują się zwiększoną wytrzymałością i złożonością obróbki mechanicznej.

Panele PCV mają zwykle jednolity, neutralny kolor. Często stosuje się je do okładzin ściennych podczas wykonywania napraw klasy ekonomicznej. Elementy dekoracyjne wykonane z płyty MDF wyróżniają się atrakcyjnością wygląd. Podczas montażu są zabezpieczone przed niszczącym działaniem wilgoci. warstwę ochronną farba lub lakier. Elementy mozaiki są droższe niż inne analogi, do których często są używane projekt lokal.

Kupujący hipermarketu OBI przy składaniu zamówienia i wyborze towaru korzystają z bezpłatnych konsultacji przeszkolonych pracowników. Dodatkowo nasz zasób posiada wbudowane usługi. Usługi i operacje działają przez całą dobę.

Metody płatności i dostawy

  1. Kupuj towary online z dostawą
  • . Za zamówienie możesz zapłacić gotówką lub przelewem bankowym.
  • . Termin i godzinę dostawy ustalasz telefonicznie z operatorem podczas potwierdzania zamówienia.
  • . Warunki bezpłatnego świadczenia usługi zależą od miasta, ilości i wagi produktu.
  • . Rozładunek towaru, podnoszenie i przenoszenie są usługami dodatkowymi i mogą być płatne osobno, należy to sprawdzić u operatora sklepu.

Dostępne są szczegółowe informacje o interwałach i strefach według miast, warunkach rozładunku i odbioru zamówień, gdzie możesz samodzielnie obliczyć koszt swojej dostawy z wyprzedzeniem, podając adres pocztowy i parametry rozładunku.

  1. Zamów i odbierz gdzie chcesz
  • . Wypełniając formularz zamówienia, podaj dogodny dla Ciebie termin i godzinę wizyty w hipermarkecie.
  • . Za zakupy możesz zapłacić gotówką lub przelewem w kasach sklepu.

Zakupiony towar można odebrać samodzielnie w dowolnym sklepie OBI w Moskwie, Petersburgu, Ryazaniu, Wołgogradzie, Niżnym Nowogrodzie, Saratowie, Kazaniu, Jekaterynburgu, Omsku, Krasnodarze, Surgucie, Briańsku, Tule i Wołżskim.

Można wykonać dekorację zewnętrzną domu różne materiały. Panele elewacyjne wśród nich zajmują jedno z pierwszych miejsc ze względu na łatwość montażu, wysoką wydajność i właściwości dekoracyjne.

Jakość utworzonej powierzchni jest na tyle wysoka, że ​​może radykalnie zmienić wygląd zwykłego budynku, zamieniając go w elegancką rezydencję wysokiej jakości.

Lista rodzajów paneli elewacyjnych na cokoły jest dość szeroka i jest stale aktualizowana o nowe rozwiązania, które tworzą stylowe pokrycie domu o wyższej jakości.

Podstawa jest kontynuacją fundamentu umieszczonego nad poziomem gruntu. Bezpośrednio przenosi obciążenie ze ścian, chroni pomieszczenia domu przed narażeniem wody gruntowe, a także przed wyciekiem ciepła. Jeśli jest piwnica, cokół częściowo pełni rolę ściany zewnętrznej.

Specyfika lokalizacji jest taka, że ​​​​baza jest stale narażona na różne wpływy:

  • Oddziaływania mechaniczne związane z dostępnym dla człowieka położeniem nad ziemią.
  • Kontakt z wodami gruntowymi i atmosferycznymi, wodami opadowymi lub kapilarnymi.

Tego czy innego rodzaju wpływy mechaniczne można w jakiś sposób kontrolować lub ograniczać. Kontakt z wodą można wykluczyć jedynie poprzez odpowiednią konstrukcję fundamentu jako całości, wysokiej jakości hydroizolację, a także zamontowanie skutecznej ślepej powierzchni.

Cokół pełni rolę czysto użytkową, należy go jednak ozdobić w taki sam sposób, jak całą elewację.

Cechy paneli cokołowych elewacyjnych

Panele cokołowe to materiał okładzinowy stworzony specjalnie do wykończenia piwnicy domu.

UWAGA!

Specjalizacja paneli cokołowych nie jest wyłączna. Z powodzeniem pokrywa się tym materiałem całe elewacje domów, a uzyskany efekt pod względem poziomu efektu przewyższa inne rodzaje poszycia.

Do produkcji cokołów elewacyjnych stosowane są następujące materiały:

  • Stal ocynkowana.
  • Plastik (polipropylen, winyl itp.).
  • Cement włóknisty.
  • Płytki porcelanowe (sztuczny kamień) itp.

Najczęstsze próbki polipropylenu mają najlepsza kombinacja ceny z charakterystyką wydajności.

Główną cechą paneli cokołowych jest imitacja kamienia lub cegły, wykonana z dużym realizmem. Do wykonywania form, odlewów z naturalnych odcinków ścian różne typy kamień lub cegła.

Panele odlane w takie kształty bardzo wiernie odwzorowują naturalne materiały trudno je odróżnić od prawdziwego muru.

Rodzaje paneli cokołowych

Panele elewacyjne piwnic dostępne są w dwóch rodzajach:

  • Jednorodny.
  • Mieszane (izolowane), składające się z warstw izolacyjnych i dekoracyjnych połączonych w jeden blok.

Panele łączone mogą posiadać płytkę klinkierową jako warstwę dekoracyjną, tworząc niezwykle trwałą warstwę ochronną, odporną na wszelkiego rodzaju uderzenia.

Montaż takich paneli jest dość prosty - mocuje się je do kołków i gwoździ. Toczenie jest dla nich wymagane tylko w przypadku znacznych nierówności podłoża.

Ponadto panele cokołowe powtarzają następujące rodzaje tekstur:

  • Kamieniarstwo.
  • Cegła (jak cegła).

Oba gatunki mają wiele odmian. Tak więc kamienne panele mogą imitować:

  • Kamień gruzowy.
  • Łupek.
  • Szorstkie bloki granitowe.
  • Skalisty kamień.
  • Tuf itp.

Panele ceglane mają nie mniejszą różnorodność:

  • Gładka cegła.
  • Żłobiony.
  • Luźny.
  • Spalony itp.

Wszystkie rodzaje materiałów mogą być produkowane w różny sposób opcje kolorów co dodatkowo zwiększa możliwość doboru najbardziej odpowiedniego rodzaju paneli.

Czym różnią się cokoły elewacyjne od konwencjonalnych?

Panele cokołowe różnią się od konwencjonalnych następującymi parametrami:

  • Grubość. Piwnica domu poddawana jest wszelkim możliwym obciążeniom mechanicznym, co wymaga okładziny zwiększona siła. Grubość najpopularniejszych paneli polipropylenowych jest 3 razy większa od zwykłej grubości.
  • Wymiary. W przeciwieństwie do konwencjonalnych rodzajów okładzin, panele cokołowe mają kształt zbliżony do prostokąta. Boki nie są proste, lecz docięte zgodnie z obrysami elementów projektu i po złożeniu tworzą płótno z niewidocznymi łączeniami.
  • Panele bazowe imitują kamień lub murarstwo , mając na uwadze, że gatunki pospolite specjalizować się w tworzeniu różne typy powierzchnie drewniane- drewno, kłoda itp.
  • Skład elementów paneli cokołowych jest znacznie zmniejszony w porównaniu do innych typów.

Dane techniczne

Rozważając duża liczba odmiany bocznicy piwnicy, podano tylko ogólne parametry dotyczące większości próbek materiałów:

  • Długość - 1100-1250 mm.
  • Szerokość - 440-460 mm.
  • Grubość - 2-3 mm.
  • Zakres temperatur - od -50° do +60°.
  • Żywotność - 30 lat lub więcej.
  • Powierzchnia panelu - 0,4-0,6 m2.

W przypadku niektórych rodzajów paneli parametry będą inne, np. panele ocieplone z płytek klinkierowych mają grubość około 60 mm przy grubości płytek 10-12 mm. Wszelkie różnice w parametrach wynikają z cech konstrukcyjnych i właściwości materiału.

Główne firmy produkcyjne

Bardzo znani producenci panele cokołowe pochodzą od następujących firm:

  • Strona północna.
  • Profil Alty.
  • Holtzplast.
  • Fainbear.
  • Vox.
  • Grandline.
  • Yu-plast.
  • Wyposażenie techniczne itp.

Pełna lista producentów jest bardzo obszerna i mało pouczająca. Wybierając materiał, należy kierować się nie tylko marką, ale także właściwościami technicznymi.

Przygotowanie podłoża do montażu paneli

Montaż należy rozpocząć od dokładnego przygotowania powierzchni podłoża. Ta procedura jest nie mniej ważna niż faktyczna instalacja paneli, ponieważ podstawa jest systemu wsparcia, na które przenoszone są wszystkie obciążenia ze ścian i dachu, dlatego stan podłoża powinien być jak najbardziej zbliżony do idealnego. Nie należy dopuszczać do żadnych wad, pęknięć ani innych problematycznych obszarów.

Zamówienie prace przygotowawcze Jest:

  • Kontrola powierzchni, oceniając jego jakość, określając ilość i stopień złożoności wad.
  • Pęknięcia i dziury należy uszczelnić kitem. Rozwarstwienia lub kruszenie należy w miarę możliwości usunąć, aż do uzyskania absolutnie mocnej monolitycznej powierzchni.
  • W przypadku licznych i głębokich dziur należy otynkować całą powierzchnię cokołu. To samo należy zrobić, jeśli powierzchnia jest krzywizna.
  • W niektórych przypadkach można obejść się poprzez zainstalowanie podsystemu nośnego - poszycia. Pomoże to zrekompensować krzywiznę ścian, ale tylko do pewnego limitu. Duże różnice wysokości znacznie osłabią poszycie.
  • Otynkowaną lub szpachlowaną powierzchnię utrzymuje się przez wymagany czas i pokrywa dwoma warstwami gruntu. Optymalny wybór będzie podkład głęboka penetracja, co wzmocni strukturę wierzchnich warstw podłoża i poprawi przyczepność do kleju.
  • Montaż izolacji można wykonać bezpośrednio na ścianie lub pod poszyciem. Obie opcje umożliwiają oznaczenie i montaż bezpośrednich wieszaków do prowadnic płyt gipsowo-kartonowych. Następnie instaluje się poszycie ze skokiem równym szerokości płyt izolacyjnych lub układa się izolację w postaci gęstego arkusza, w którym wykonano szczeliny do przejścia płatków zawieszenia.
  • Jako izolację zaleca się stosowanie materiałów paroszczelnych, ponieważ piwnica zwykle silnie wentylowane i nie ma tak wysokiego ciśnienia parcjalnego jak piętra mieszkalne domu. Materiały są całkowicie nieprzepuszczalne dla wody, co ma znaczenie w przypadku podłoża stale narażonego na działanie wilgoci z zewnątrz.
  • Jeśli z jakiegoś powodu zostanie zastosowana wełna mineralna lub inny materiał paroprzepuszczalny, należy na wierzch ułożyć ciągłą warstwę hydroizolacji. Powinien pokrywać całą powierzchnię podstawy i wystawać na ścianę co najmniej 15-20 cm.
  • Listwy do montażu paneli muszą odpowiadać ich wymiarom. Materiałem na poszycie są drewniane deski lub metalowe prowadnice. Zaleca się wybór metalowych, ponieważ warunki pracy są wyjątkowo niekorzystne dla części drewnianych.

UWAGA!

Dokładność przygotowania powierzchni wynika z wagi konstrukcji i braku możliwości późniejszej kontroli jej stanu, dlatego wszelkie operacje należy wykonywać z najwyższą jakością i starannością.

Szczegółowe instrukcje instalacji

Panele montuje się według konkretnego planu.

Procedura:

  • Instalowanie rozrusznika lub belki J. Mocuje się go do poszycia lub ściany (jeśli nie ma izolacji) ściśle poziomo, dla czego najpierw nakłada się go na powierzchnię wzdłuż poziom konstrukcyjny rysowana jest linia wskazująca krawędź paska początkowego. Mocowanie odbywa się za pomocą wkrętów samogwintujących w odstępach około 40 cm. Wkręty samogwintujące wkręca się dokładnie pośrodku owalnych otworów. Nie są one dokręcone całkowicie, pozostawiając niewielki skok na wypadek możliwego wzrostu temperatury.

OSTROŻNIE!

Jeśli linia bazowa jest nierówna w stosunku do powierzchnia ziemi materiał wymaga przycięcia od dolnej krawędzi. W tym przypadku mocowanie odbywa się bezpośrednio do poszycia, bez udziału listwy startowej.

  • Materiał układa się w poziomych rzędach od lewej do prawej i od dołu do góry.. Pierwszy panel po lewej stronie jest przycięty, aby utworzyć czystą krawędź narożnika. Wkłada się go w szynę startową i zabezpiecza za pomocą wkrętów samogwintujących od góry.
  • Następny panel jest wstawiany pasek startowy i zaczyna się w lewo, aż do całkowitego zetknięcia się z systemem blokującym, po czym mocuje się go wzdłuż górnej krawędzi za pomocą wkrętów samogwintujących.
  • Wszystkie pozostałe panele montuje się w podobny sposób..
  • Profile narożne tworzą narożniki zewnętrzne i wystające części podstawy. Są instalowane na gotowym płótnie, zamykając złącza narożne chroniąc je przed wnikaniem wody, wiatrem itp.
  • Górna krawędź paneli wykończona jest listwą wykończeniową lub J-deską.. Istnieją inne opcje wykorzystania listew gzymsowych lub podobnych elementów. O wyborze decyduje różnica poziomów między ścianami a podstawą.

Panele cokołowe do wykończenie zewnętrzne domy są mocniejsze i bardziej odporne na różne wpływy niż konwencjonalne rodzaje okładzin. Posiadając wysokie właściwości użytkowe, robią wrażenie efekt dekoracyjny, dzięki czemu możesz za ich pomocą całkowicie ozdobić ściany swojego domu.

Łatwy montaż sprawia, że ​​jest to możliwe samookładzina w domu, co oznacza znaczne oszczędności w zarobkach. Szeroki wybór kolorów i wzorów paneli pozwala na stworzenie stylowego i godnego szacunku wyglądu domu, wskazującego na dobry gust właściciela.

Przydatne wideo

Montaż płyt bazowych na przykładzie okładziny Deke: