Paggawa ng mga makina gamit ang iyong sariling mga kamay. Mga uri ng homemade machine para sa cold forging

Ipapadala namin ang materyal sa iyo sa pamamagitan ng e-mail

Kung nag-iipon ka ng isang gawang bahay na metal lathe gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari kang makakuha sa iyong pagtatapon ng functional na kagamitan para sa pagproseso ng metal nang walang dagdag na gastos. Para sa objectivity, isasaalang-alang namin hindi lamang ang proseso ng pagpupulong, kundi pati na rin ang kasalukuyang mga alok sa merkado tapos na mga produkto. Ang impormasyon sa ibaba ay makakatulong sa iyong gawin ang tama paghahambing na pagsusuri isinasaalang-alang ang mga kakayahan sa pananalapi, mga propesyonal na kasanayan at iba pang mga personal na katangian.

Ang isang de-kalidad na produktong gawang bahay ay hindi mas mababa sa katapat nitong pabrika.

Ano ang maaari mong gawin sa isang gawang bahay na metal lathe gamit ang iyong sariling mga kamay

Upang piliin ang kinakailangang katumpakan ng paggalaw ng caliper, baguhin ang thread pitch ng lead screw. Ito ay pinutol gamit ang isang mamatay sa isang screw cutting machine. Upang palakasin ang istraktura, ang mga koneksyon ay ginawa gamit ang hinang. Ang mga katawan ng headstock ay ginawa mula sa mga channel bar (No. 12/14).

Paano pumili ng tamang motor para sa iyong lathe

Ang proyektong ipinakita sa itaas ay idinisenyo para sa paggamit ng isang power unit na may kapangyarihan na 450-600 W na may pinakamataas na bilis ng operating shaft na 2500-3500 rpm.

Ang ganitong mga solusyon ay angkop kung pipiliin mo ang isang umiiral na makina na may sapat na lakas.

Upang hindi magkamali, maaari mong pag-aralan ang mga halimbawa ng mga makina ng pabrika para sa metal, good luck sa iyong mga homemade projects. Batay sa naturang mini-research, madaling makagawa ng konklusyon tungkol sa mga sumusunod na proporsyon: upang iproseso ang mga bahagi na may diameter na 8-12 cm at haba ng 60-80 cm, mga de-koryenteng motor na may lakas na 600-800 W ay ginagamit. Ang mga karaniwang air-cooled na asynchronous na uri ng mga modelo ay angkop. Ang mga manifold na pagbabago ay hindi inirerekomenda. Matindi nilang pinapataas ang bilis kapag bumababa ang pagkarga sa baras, na magiging hindi ligtas. Para maiwasan mga katulad na sitwasyon kakailanganin mong gumamit ng gearbox, na magpapalubha sa disenyo.

Ang isang bentahe ng belt drive ay dapat bigyang-diin. Pinipigilan nito ang direktang mekanikal na epekto sa baras mula sa tool sa nakahalang direksyon. Pinapalawak nito ang buhay ng mga support bearings.

Ang pananaw ng eksperto

Victor Isakin

Espesyalista sa pagpili ng kasangkapan retail network"220 Volt"

Magtanong

"Mga de-koryenteng motor DC naiiba sa malalaking sukat. Ngunit maaari silang ikonekta gamit ang isang medyo simpleng circuit, na magsisiguro ng maayos na kontrol sa bilis.

Kautusan ng pagpupulong

Ipinapaliwanag ng algorithm na ito ang pagkakasunud-sunod ng mga aksyon kapag nagtatrabaho sa mga guhit sa itaas. Gumagamit ng iba dokumentasyon ng disenyo nagsasangkot ng paggawa ng naaangkop na mga pagbabago sa proseso ng pagpupulong.

Magsimula sa front headstock. I-install ang spindle dito. Susunod, ang buong pagpupulong ay konektado sa tumatakbong tubo gamit ang bolted fastening. Una, ang mga thread ay pinutol sa mga bahagi ng pangkabit. Kapag nagsasagawa ng operasyong ito, maingat na sinusubaybayan ang pagkakahanay ng mga bahagi.

Sa susunod na yugto, ang isang power frame ay binuo mula sa mga channel. Kapag ginawa ang frame, naka-install ang headstock dito. Dito kailangan mo ring magbayad ng espesyal na pansin sa parallelism ng running tube at ang mahabang bahagi ng frame. Ginagawa nila ang mga marka nang tumpak. Ang mga butas ay drilled sequentially na may isang karagdagang reamer boring, sinusuri ang bawat fastening unit. Ang isa o dalawang pagkakamali ay hindi masyadong makakaapekto sa lakas ng channel, kaya mas mahusay na gumawa ng isang bagong tumpak na butas sa ibang lugar, kung kinakailangan.

Para sa iyong kaalaman! Huwag kalimutan ang tungkol sa pag-install ng spring steel washers, na tinitiyak ang pagiging maaasahan mga bolted na koneksyon sa mga kondisyon ng mataas na vibrations.

Kapag pinagsama ang yunit na ito, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa katumpakan ng paglalagay ng mga gitnang axes ng spindle (1) at quill (2). Kung nagkamali, ang mga conical na ibabaw ay makukuha sa halip na cylindrical kapag nagpoproseso ng mga workpiece. Sinusuri din nila na ang mga elementong ito ay parallel sa tumatakbong tubo. Ang support bar (3) ay pumipigil sa tailstock mula sa pagbuka. Upang ayusin ang taas, maaari mong gamitin ang mga spacer ng bakal.

Ang mga bahagi ng caliper ay naka-install nang sunud-sunod alinsunod sa diagram ng pagguhit ng pagpupulong. Dito, partikular na hindi kailangan ang mataas na katumpakan, dahil maraming pagsasaayos ang ibinigay. Kung inaasahan ang matinding paggamit, gawing nababakas ang mga indibidwal na bahagi upang mapalitan ang mga suot na piyesa nang walang dagdag na gastos.

Sa huling yugto, ang de-koryenteng motor ay naka-install at nakakonekta sa elektrikal na network ayon sa napiling circuit. Suriin ang functionality makinang panlalik paggawa ng metal gamit ang iyong sariling mga kamay sa pagsasanay. Upang mapabuti hitsura at proteksyon laban sa kaagnasan, ang ilang bahagi ay pinahiran ng panimulang aklat at pintura.

Paano gumawa ng isang lathe mula sa isang drill gamit ang iyong sariling mga kamay

Para sa , plastik, iba pa malambot na materyales Ang kapangyarihan ng isang tipikal na tool ng kapangyarihan ng sambahayan ay sapat na. Ang halimbawang ito ay nagsasabi sa iyo kung paano gumawa ng isang functional na makina gamit ang iyong sariling mga kamay sa loob ng 15-20 minuto. Sa pamamagitan ng paggamit pinakabagong mga larawan Inilalarawan ng talahanayan ang paglikha ng isang pinahusay na disenyo:

Larawan	Pagkakasunud-sunod ng pagpupulong na may mga rekomendasyon ng may-akda
	Ang isang serial drill ay ginamit bilang batayan. Ipinapalagay na medyo maliit na workpiece ang ipoproseso. Para sa kama, sa kasong ito, ang isang sheet ng playwud ay napili, na naayos sa mesa. Anumang iba pang sapat na malakas at antas na base ay magagawa.
	Ito ay kinakailangan upang ligtas na i-secure ang power tool sa isang komportableng posisyon upang hindi ito makapinsala sa panahon ng operasyon. Ang problemang ito ay maaaring malutas gamit ang isang auxiliary housing. Ito ay gawa sa makapal na playwud (20 mm) na isinasaalang-alang ang kaukulang pangkalahatang mga sukat.
	Ang mga indibidwal na bahagi ng istraktura ay nakakabit sa mga self-tapping screws. Isang elemento na may bingot na neckline. Ang socket na ito ay nilikha na may hugis at mga sukat na angkop para sa pag-mount sa nakausli na bahagi ng matibay na katawan ng drill (minarkahan ng mga arrow).
	Ang base ay naka-screw sa tabletop sa tamang lugar. Naka-install ang mga power tool sa loob. Para sa matibay na pag-aayos, gumamit ng clamp. Ang isang kahoy na bloke ay naayos sa malapit bilang isang support bar.
	Ang pamutol ay maaaring gawin mula sa isang lumang file. Ang isang karaniwang grinding machine ay angkop para sa pagproseso ng workpiece na ito.
	Ang isang malakas na bakal na baras ay ipinasok sa kartutso. Isang kahoy na blangko ang naka-screw dito.
	Susunod, suriin ang pag-andar ng makina.
	Kung aalisin mo ang isang maliit na kapal na may pamutol sa bawat pass, magagawa mong iproseso ang mga workpiece mula sa isang sapat na matitigas na materyales. Tapusin ang ibabaw nilikha gamit ang papel de liha.
	Upang iproseso ang mas malalaking workpiece, maaari kang lumikha ng isang makina na may headstock at isang tailstock. Ipinapakita ng larawan ang mga pangunahing elemento ng istruktura. Ang tool ng kapangyarihan ay ligtas na na-secure, ngunit, kung kinakailangan, maaari itong alisin para sa nilalayon nitong paggamit.
	Mayroong isang suporta na may metal insert (handle) na naka-install dito, na tumutulong upang ilipat ang cutter nang tumpak at tumpak.

Video: lathe sa loob ng 15 minuto

Mga tampok ng paglikha ng isang metal lathe gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang nakaraang kabanata ay nag-uusap tungkol sa mga pinakasimpleng disenyo na tutulong sa iyo na gumawa ng lathe mula sa isang drill gamit ang murang mga scrap na materyales. Sa ilang mga kaso, kahit na ang mga detalyadong guhit ay hindi kakailanganin. Ang diskarte na ito ay sapat kapag nagtatrabaho sa mga blangko na gawa sa kahoy kapag hindi kailangan ang mataas na katumpakan.

Kaugnay na artikulo:

Ngunit hindi ito magiging angkop kung kailangan mong lumikha ng isang metalworking lathe gamit ang iyong sariling mga kamay. Ipinapakita ng video hindi lamang ang mga potensyal na kakayahan ng mataas na kalidad na kagamitan sa kategoryang ito, kundi pati na rin ang mga problemang nalutas ng may-akda ng proyekto:

Paano mo maa-upgrade ang isang lathe sa iyong sarili?

Ang mga guhit na tinalakay sa itaas ay isang proyektong nasubok sa oras. Sa kanilang tulong, maaari kang gumawa ng isang functional mini metal lathe gamit ang iyong sariling mga kamay. Ngunit ang ilang mga modernong pagpapabuti ay magiging maayos:

Ang belt drive ay dapat na sakop ng isang bantay upang maiwasan ang mga potensyal na panganib.
Para sa isang emergency na pagkawala ng kuryente, ang isang espesyal na pindutan ay naka-install sa isang nakikitang lugar (sa malapit).
Sa halip na isang ihawan, ginagamit ang isang proteksiyon na screen na gawa sa transparent polymer.
Ang incandescent lamp ay pinalitan ng isang matipid, mekanikal na lumalaban na LED lamp.
Ang mga awtomatikong device (sensor, fuse) ay naka-install sa electric motor power supply circuit, na pumipigil sa overheating at iba pang mga emergency na sitwasyon.
Ang frame ay naka-mount sa mga damping pad, na binabawasan ang ingay at mga antas ng vibration.
Ang drive chuck ay pinalitan ng isang mas maginhawang bersyon na may tatlong panga, na awtomatikong nakasentro sa workpiece sa panahon ng proseso ng pag-aayos.
Ang pag-aayos ng grinding wheel sa chuck ay nagpapalawak ng mga kakayahan sa pagproseso.

Para sa iyong kaalaman! Upang lumikha ng kalidad milling machine Sa iyong sariling mga kamay kapag nagtatrabaho sa metal, kailangan mong gumamit ng iba pang mga solusyon sa disenyo.

Mga tampok ng pagtatrabaho sa mga homemade lathes

Ang pag-master ng pagproseso ng metal ay isang paksa para sa isang hiwalay na artikulo. Upang makuha ang kinakailangang resulta, ang katigasan at kahinaan, pati na rin ang iba pang mga katangian ng metal at nagtatrabaho na mga gilid ay isinasaalang-alang. Ang teknolohiya ay na-optimize na isinasaalang-alang ang bilis ng pag-ikot ng workpiece at mga kondisyon ng temperatura.

Metal lathe video (mga tip) bihasang manggagawa):

Mga pag-iingat sa kaligtasan kapag nagtatrabaho sa isang gawang bahay na lathe at wastong pangangalaga

Pagkatapos ng pagpupulong, dapat mong tiyakin na walang mga pagkakamali bago ito ikonekta sa network. Suriin ang libreng pag-ikot ng spindle, ang kawalan ng mga pagkaantala sa pagpapatakbo ng mga mekanismo ng drive at kakaibang ingay. Ang pagkakahanay ay maingat na kinokontrol. Kinakailangan na matugunan ng mga parameter ng power supply ang mga pangangailangan ng power unit sa mode ng pinakamataas na pagkonsumo ng kuryente kapag naka-on.

Bago simulan ang trabaho, siguraduhin na ang mga proteksiyon na screen at casing ay magagamit (sa mabuting kondisyon). Bagong tool na naka-install gamit ang de-koryenteng motor ay tumigil gamit ang lahat ng karaniwang mga fastener. Obserbahan ang mga mode ng pagproseso na naaayon sa mga parameter ng mga cutter at workpiece.

Matapos makumpleto ang mga operasyon sa trabaho, ang basura ay aalisin. Magsagawa ng pagpapadulas at iba pang trabaho na kinakailangan ng mga regulasyon sa pagpapanatili sa isang napapanahong paraan.

Mga alok sa merkado ng mga metal lathe: mga uri, presyo, karagdagang kagamitan

Brand/Modelo	Haba* Lapad* Taas, cm/Timbang, kg	Pagkonsumo ng kuryente, W	presyo, kuskusin.	Mga Tala
Jet/BD-3	503039/ 16	260	31500− 33400	Miniature metal lathe para sa home workshop. Three-jaw chuck (50 mm). Ang diameter ng pag-ikot - hanggang sa 100 mm. Opsyonal na kagamitan na may longitudinal feed.
Corvette/401	753331/ 36	500	45000− 48200	Pinakamataas na bilis ng spindle (1100/2500 rpm). Mga sukat ng workpiece: hanggang 180*300 mm.
Proxxon/FD 150/E	361515/ 4,5	100	43800− 46100	Bilis ng spindle (800−2800/1500−5000 rpm). Mga sukat ng workpiece: hanggang 33*150 mm.
JET/BD-7	873029/ 44	590	55200− 57600	Semi-propesyonal na metal lathe. Makinis na pagsasaayos ng bilis ng spindle (100−3000 rpm). Mga gear para sa pagputol ng sinulid bilang pamantayan.
Kraton/ MML-01	69,53130,5/ 38	500	51300− 54600	Bilis ng spindle - mula 50 hanggang 2500 rpm.

Ang iba't ibang mga operasyon ng pagbaluktot ng sheet ay isang mahalagang bahagi pangkalahatang mga gawain para sa pagtatayo o pagsasaayos sariling bahay. Kung walang paggamit ng mga espesyal na kagamitan, imposibleng maisagawa ang mga ito nang mahusay. Para sa isang beses na baluktot ng mga blangko ng sheet, pinapayagan na magrenta ng angkop na aparato mula sa isang kapitbahay o kaibigan. Ngunit kung ang ganitong mga pamamaraan ay madalas na isinasagawa, mas ipinapayong magkaroon ng isang manu-manong sheet bending machine na iyong sariling paggawa sa kamay. Kung mayroon kang ilang mga kasanayan, tool at espasyo, ang paggawa ng homemade sheet bender ay hindi masyadong masama.

Pagguhit ng mga teknikal na pagtutukoy

Salamat sa mga kakayahan ng Internet, maaari mong mabilis na mahanap ang kinakailangang hanay ng mga guhit, at sa channel sa YouTube kahit na manood ng mga video na pang-promosyon at impormasyon tungkol sa device at prinsipyo ng pagpapatakbo ng kinakailangang unit. Gayunpaman, ang lahat ng mga materyales na ito ay mahigpit na indibidwal, at samakatuwid ay inilaan ng kanilang mga may-akda para sa mga partikular na operasyon ng pag-baluktot ng sheet. Samakatuwid, bago bumuo ng isang sheet bending machine gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong gumawa tamang pagpili kanyang kinabukasan teknikal na katangian. Ang mga pangunahing dapat ay ang mga sumusunod:

maximum na lapad ng baluktot na metal, mm;
maximum na kapal ng workpiece, mm;
nais na hanay ng mga anggulo ng baluktot;
pangkalahatang sukat ng mekanismo (haba, lapad, taas);
kinakailangang katumpakan ng baluktot.

Ang direktang pagpili ng mga halaga ng limitasyon ng nakalistang mga parameter ay nakasalalay sa mga kondisyon ng paggamit ng makina na yumuko sa mga produktong sheet metal. Sa partikular, kapag nagtatayo ng bubong, malamang na kailangan mong harapin ang galvanized sheet o bakal na may kapal na hindi hihigit sa 1 mm. Kapag nagpoproseso ng tanso, ang isang mas manipis na sheet o strip ay madalas na ginagamit, at kapag gumagawa ng mga bakod at rehas gamit ang iyong sariling mga kamay, sa kabaligtaran, ang kapal ng metal ay maaaring 2 - 3 mm.

Kapag pumipili pinakamainam na lapad workpiece - sheet o strip - dapat itong ipagpalagay na ang lapad ng bahagi ay bihirang lalampas sa 1000 mm (sa matinding mga kaso, ang mga katabing workpiece ay maaaring pagsamahin sa isang fold gamit ang parehong makina).

Ang pinakamahirap na punto sa mga teknikal na pagtutukoy ay itinuturing na ang pagpili ng pinakamainam na hanay ng mga anggulo ng baluktot na metal. Kung ang lahat ay malinaw sa itaas na limitasyon - 180 °, kung gayon ang mas mababang halaga ay dapat na napili nang matalino. Ang isang natural na kahihinatnan ng pagbaluktot ng karamihan sa mga sheet na metal sa isang malamig na estado ay springback - isang kusang pagbaba sa aktwal na anggulo ng baluktot dahil sa mga nababanat na katangian ng deformed metal. Ang springing ay depende sa:

Paano pumili ng kinematic diagram ng isang bending machine

Ang pinaka-naa-access na mga makina para sa paggawa ng iyong sarili ay ang mga kung saan sheet metal ay yumuko bilang resulta ng pag-ikot ng movable traverse. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng naturang makina ay ang mga sumusunod.

Ang workpiece na baluktot ay naka-install sa gabay na eroplano ng mas mababang talahanayan ng makina at naayos sa pamamagitan ng isang stop, na kung saan ay naayos sa frame ng suporta ng aparato (ito ay ipinapayong magbigay para sa pagsasaayos ng stop).

Sa mga gabay ng sheet bending frame, ang itaas na traverse ay gumagalaw pabalik-balik, na, kapag gumagalaw pababa, i-clamp ang baluktot na produkto gamit ang ruler nito.

Sa harap ng ibabang mesa ay may umiikot na sinag na maaaring umikot sa paligid ng axis nito. Ang pag-ikot ay maaaring gawin gamit ang isang hawakan mula sa isang lever drive, ngunit isang bersyon na may isang foot drive ay maaaring gawin. Sa huling kaso, ang mga kamay ng operator ay mananatiling libre, na ginagawang mas madaling manipulahin ang workpiece kapag ito ay pinindot laban sa ruler ng itaas na traverse. Bilang karagdagan, kapag nagpapatakbo ng isang sheet bending machine gamit ang isang paa, ang iyong mga kamay ay hindi gaanong pagod.

Ang hanay ng mga tool sa baluktot sa tuktok at mga rotary beam ay maaaring mabago. Ang pinakamadaling paraan para sa layuning ito ay mag-order ng isang set ng mga suntok at mamatay na may kinakailangang baluktot na radii at karaniwang mga upuan. Kailangan mong ipadala ang lahat ng mga detalye kasama ang iyong order - ruler, clamp, atbp. – na mangangailangan ng kwalipikadong milling work para sa kanilang produksyon.

Ang tapyas ng tuktok na sinag ay matukoy pinakamataas na halaga baluktot na anggulo kung saan maaaring baguhin ng sheet metal ang axis nito.

Upang makagawa ng naturang yunit gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales:

steel channel number 6 at sa itaas;
isang hanay ng mga anggulo ng bakal na idinisenyo para sa paggawa ng iyong sariling frame ng suporta sa makina;
thick-sheet broadband steel mula sa kung saan ang rotary, upper at lower beam ay gagawin;
iba't ibang mga fastener;
baras para sa paggawa ng isang manu-manong lever drive para sa pag-on ng isang sinag.

Upang gawing mas madali ang trabaho, maaari ka ring gumamit ng isang bench vice, mga gabay mula sa isang decommissioned lathe, pati na rin ang napakalaking bisagra mula sa mga pintuan ng pasukan na bakal.

Gamit ang isang katulad na prinsipyo, maaari kang gumawa ng isang homemade sheet bender gamit mga bahaging kahoy. Totoo, magagawa lamang nitong yumuko ang aluminyo at manipis na sheet na bakal (hanggang sa 1 mm ang kapal), ngunit sa maraming mga kaso ang mga kakayahan na ito ay sapat na, at ang lakas ng paggawa ng paggawa ng isang sheet bending machine gamit ang iyong sariling mga kamay ay magiging. kapansin-pansing nabawasan. Sa partikular, hindi na kailangan ang mga operasyon ng welding. Dapat pansinin na ang mga gumaganang bahagi ng naturang makina ay dapat gawin lamang mula sa hardwood (pine, spruce ay hindi angkop).

Ang pagpapasya sa prinsipyo ng pagpapatakbo ng sheet bender, maaari kang maghanap ng angkop na mga guhit. Gayunpaman, ang isang taong may edukasyon sa engineering ay makakagawa ng isang hanay ng mga guhit nang nakapag-iisa. Ang bentahe ng pagpipiliang ito ay ang isang bilang ng mga gumaganang guhit ay maaaring mabilis na mabago at maproseso upang umangkop sa mga tiyak na kakayahan at mapagkukunan ng mga materyales.

Ang mga guhit ng sheet bender ay dapat isaalang-alang ang paraan ng pag-install. Para sa mga maliliit na yunit, halimbawa, ang bending machine ay maaaring maging mobile o kahit portable. Kung hindi, kakailanganin mong gumamit ng hinang upang makagawa ng isang matatag na base, kung hindi, ang labis na kadaliang mapakilos ng makina ay magbabawas sa katumpakan ng trabaho dito.

Kapag handa na ang makina, dapat itong suriin para sa paggana at katumpakan. Upang gawin ito, yumuko ang isang test strip ng makapal na karton kinakailangang kapal. Kung ang baluktot ay ginanap nang tama, kung gayon ang taas ng strip flanges ay magiging pareho, at walang mga bakas na natitira sa ibabaw nito mula sa deforming tool.

Ang modernong pagproseso ng mga bahagi ng metal ay halos imposible nang walang lathe. Upang makatipid ng pera, maaari mong gawin ang device na ito nang mag-isa.

Ang paggawa ng ego ay talagang hindi kasing hirap, at ang pagguhit ng isang lathe ay madaling makita sa Internet. Ang disenyo ng makina ay maaaring maging lubhang magkakaibang, pati na rin ang mga sukat nito.

Ang materyal para sa paggawa nito sa bahay ay madaling matagpuan sa anumang garahe.

Lathe device

Imposibleng gumawa ng isang lathe gamit ang iyong sariling mga kamay nang hindi nalalaman ang istraktura nito, kaya ipinakita namin sa ibaba ang mga pangunahing bahagi nito:

Magmaneho. Ang batayan ng mekanismo ay bumubuo ng kapangyarihan. Para sa isang mababang-power machine, ang isang drive mula sa isang drill o washing machine ay angkop;
kama. Ang isang sulok na bakal o isang kahoy na frame ay angkop para sa pagmamanupaktura; ito ay isang uri ng sumusuporta sa frame, kaya dapat itong matibay upang mapaglabanan ang mga vibrations;
Tailstock. Ginagawa ito sa pamamagitan ng pag-welding ng isang sulok sa isang bakal na plato. Ito ay kinakailangan para sa pag-aayos sa panahon ng pagproseso ng manufactured device;
Headstock. Naka-install sa isang movable frame, katulad ng isang tailstock;
Caliper. Nagsisilbing suporta para sa bahaging nagtatrabaho.

Ang rotational torque ay ipinadala ng makina sa gumaganang bahagi gamit ang mga sumusunod na opsyon:

tanikala;
May sinturon;
alitan.

Ang bawat isa ay may sariling mga pakinabang at disadvantages. Belt - ang pinakamurang at pinaka maaasahan, madaling gawin. Ngunit ang sinturon ay mabilis na naubos at kailangang palitan ng madalas.

Ang kadena ay mas mahal, ito ay mas malaki, ngunit ito ay tumatagal ng mahabang panahon. Sa mga tuntunin ng mga pakinabang at disadvantages nito, ang friction one ay sumasakop sa isang gitnang posisyon. Ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa katotohanan na ang mga larawan ng isang lathe na may iba't ibang mga gear ay magagamit sa Internet, at madali mong pag-aralan ang mga ito nang detalyado.

Caliper - labis mahalagang detalye makina Kinokontrol nito ang parehong dami ng pagsisikap na ginugol sa panahon ng trabaho at ang kalidad ng bahagi.

Lumipat sa iba't ibang direksyon at samakatuwid ay lubhang madaling kapitan ng pagkasira. Huwag kalimutang ayusin ito bago simulan ang trabaho.

Pagkakasunod-sunod ng pagpupulong ng mekanismo

Binubuo namin ang frame ng makina gamit ang mga channel at beam. Kung mas malaki ang mga bahagi na plano mong gamitin, mas malakas ang mga materyales na dapat gawin ng frame.

Upang makagawa ng headstock, kakailanganin namin ng hydraulic cylinder na may kapal ng pader na 6 mm o higit pa. Pinindot namin ang 2 bearings sa silindro. Paggamit ng mga bearings malaking diameter inilalagay namin ang baras.

Kinakailangang punan ang lubricating fluid sa hydraulic booster. Pagkatapos ay i-install namin ang caliper na may mga gabay at kalo.

Nag-i-install kami ng tool rest para bigyan ng stability ang cutter. Sa ibaba ay ikinakabit namin ang isang maliit na strip ng metal, na ginagawang hindi lumalaban ang gumaganang bahagi.

Aling electric motor ang pipiliin?

Ang motor ay ang pinakamahalagang bahagi ng anumang makina, dahil kung wala ito ay hindi ito gagana. Ang kabuuang lakas ng makina ay nakasalalay sa kapangyarihan nito. Ang isang motor na may lakas na hanggang sa isang kilovolt (maaaring magsilbing donor ang mga lumang makinang panahi) para sa paggawa ng maliliit na bahagi.

Mga motor na may lakas na 1.5-2 kW. ginagamit kapag nagpoproseso ng malalaking bahagi. Huwag kalimutang i-insulate ang lahat ng mga de-koryenteng bahagi.

Para sa tamang pag-install Mas mabuting tumawag ng electrician kaysa masugatan.

Paano gumawa ng lathe mula sa isang drill?

Upang makatipid sa mga ekstrang bahagi at gawing simple ang pagpupulong, pinapayagan na gumamit ng drill bilang isang drive. Ang disenyo na ito ay may mga pakinabang nito:

pansinin mo!

ang istraktura ay maaaring tipunin at i-disassemble anumang oras;
Ito ay medyo madaling dalhin at transportasyon, dahil ito ay medyo madali upang i-disassemble ito;
pagtitipid sa gastos;

Ngunit ang pamamaraang ito ay may mga kakulangan nito, dahil ang drill ay may mababang metalikang kuwintas, na gagawing halos imposible na iproseso ang malalaking bahagi.

Ito ay nagkakahalaga ng pagbabago ng isang metal lathe na may drill lamang kapag hindi ito binalak malaking volume magtrabaho at kailangan mong gumawa ng maliliit na bahagi.

Upang makagawa ng ganitong uri ng metal lathe, kailangan mo ang karaniwang mga bahagi (maliban sa motor at headstock). Ang pag-andar ng headstock ay kinuha ng drill.

Dahil sa pagiging compactness ng makina, ang papel ng kama ay maaaring gawin ng isang patag na ibabaw o isang workbench. Ang drill mismo ay maaaring ma-secure gamit ang isang clamp o clamp.

Ang mga sumusunod na pag-iingat sa kaligtasan ay dapat sundin:

pansinin mo!

Sa pagkumpleto ng layout ng makina, kinakailangan upang suriin ang kakayahang magamit.
ang de-koryenteng motor sa makina ay dapat na protektado ng isang pambalot;
ang kapangyarihan ng de-koryenteng motor ay dapat na sakop ng iyong elektrikal na network;
ang gumaganang tool ay maaari lamang iposisyon parallel sa ibabaw ng workpiece. Kung hindi, ito ay tumalbog;
kapag pinoproseso ang mga dulo ng eroplano, ang huli ay dapat magpahinga laban sa tailstock;
maaari kang magsimulang magtrabaho lamang gamit ang proteksyon sa mata mula sa mga chips;
pagkatapos ng trabaho ito ay kinakailangan lugar ng trabaho iwanan itong malinis.

Ang isang woodworking machine ay nangangailangan ng parehong pag-iingat sa kaligtasan gaya ng isang metalworking machine.

Pagpapalit ng makina

Kapag kinakailangan na mag-install ng mga butas na hugis-kono, inilakip namin ang dalawang file upang makuha ang hugis ng isang trapezoid. Susunod, ini-mount namin ang device sa mga spring para sa pagbibigay ng file.

Upang patalasin ang iba't ibang mga blades, nakakabit kami ng isang nakakagiling na gulong sa makina.

Upang ibuod, nais kong sabihin na ang pag-assemble ng makina ay medyo simple. Posible na gumawa ng isang lutong bahay na lathe sa bahay gamit ang mga scrap na materyales, na isang medyo matipid na gawain.

Maaari mong independiyenteng ayusin ang laki at lakas ng kagamitan, pati na rin gawin ang mga kinakailangang pagbabago.

pansinin mo!

Larawan ng isang do-it-yourself lathe

Oras ng pagbabasa ≈ 5 minuto

Kung ang iyong mga kamay ay lumalaki mula sa tamang lugar, natural lamang na ang iyong workshop ay mangangailangan ng ilang kagamitan para sa proseso ng trabaho. Ang isa sa kanila ay isang makina para sa malamig na pagpapanday"Snail", na hindi magiging mahirap na tipunin gamit ang iyong sariling mga kamay kung mayroon kang mga guhit at sukat sa kamay, at ang mga larawan ng mga katulad na istruktura sa Internet ay nagpapatunay sa kadalian ng pagpupulong.

"Snail" na disenyo

Ang yunit na ito ay lubos na magpapasimple sa proseso ng trabaho. Gayundin, sa pamamagitan nito maaari mong baguhin ang metal na lampas sa pagkilala at lumikha ng mga produkto ng hindi pangkaraniwang kagandahan at pagiging praktiko.

Mga tampok ng aplikasyon at kagamitan

Ang mga produktong nilikha gamit ang teknolohiya ng forging ay kadalasang nagkakahalaga ng maraming pera, ngunit mukhang marangal at mahal. Pinalamutian nila ang mga ari-arian, panloob na panloob, ginamit bilang gate. Artistic na istilo tumutulong na gawing mas pino ang forging at lumikha ng parehong produkto sa iba't ibang bersyon.

Mga pagpipilian sa pekeng produkto

Ilang mga tao ang nakakaalam na ang panday ay hindi lamang mainit, ngunit malamig din. Ang pangalawang pagpipilian ay lubos na posible upang madaling gamitin sa anumang kapaligiran sa bahay. Ito ay sapat na upang lumikha ng kagamitan na angkop para dito - isang malamig na forging machine.

Sa una, dapat kang magpasya sa uri ng cold forging. Kadalasan mayroong isang opinyon na ang panlililak ay nalalapat din dito. Ngunit ito ay isang bahagyang naiibang proseso.

Ngunit ang cold forging ay maaaring magsama ng dalawang uri ng trabaho.

Ang hardening ay hardening, na isinasagawa salamat sa maraming suntok na may mahusay na kapangyarihan. Ito ay humahantong sa isang pagbabago sa istraktura ng metal at humahantong sa pagbuo ng nais na hugis at sukat. Ang isang martilyo ay ginagamit dito, ang paggawa nito ay hindi nangangailangan ng maraming oras at pagsisikap.
Baluktot - ang istraktura ng metal at ang mga tagapagpahiwatig ng katangian nito ay hindi mababago. Upang gawin ang ganitong uri ng forging, kailangan mong bumuo ng isang makina.

Ang huling pagpipilian ay nakikilala sa pamamagitan ng pagiging simple nito, kung pinag-uusapan natin teknolohikal na proseso. Susunod, tingnan natin ang malamig na forging gamit ang iyong sariling mga kamay, mga guhit at mga video na makikita mo sa ibaba.

Video: malamig na forging machine

Self-production ng device

Kung determinado kang likhain ang device na ito sa isang home workshop, kailangan mo munang maghanda ng drawing. Tamang pagpipilian ay ang paggamit ng sample ng template, na may pinakamataas na opsyon para sa paggawa iba't ibang anyo at mga figure. Kapag mayroon kang ganoong mga blangko na magagamit, pagkatapos ay ang paggawa ng isang makina na may sapat na bilang ng mga naaalis na attachment ay magbibigay-daan sa iyo upang higit pang lumikha ng masalimuot at iba't-ibang mga pattern at lahat ng uri ng mga metal na monogram.

Malamig na Forging Machine

Kapag nagtatayo ka makina sa bahay, pagkatapos ay sumunod sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod ng trabaho upang ang resulta ay perpekto hangga't maaari.

Kumuha ng metal sheet. Dapat ilagay dito ang mga template na nasa isip ang produksyon. Pagkatapos ng lahat, sa panahon ng operasyon, ang hilaw na materyal mismo mula sa mga nozzle ay maaaring lumipat dahil sa kakulangan ng espasyo. Maaari ding maging problema ang pagtatrabaho sa napakaliit na template indent mula sa isa't isa.
Upang gawing madali at simple ang pagpapalit ng mga attachment, bumuo ng hugis parihaba na puwang. Dito ay ilalagay mo ang mga kapalit na attachment, na iyong ikakabit sa hugis-parihaba na plato nang maaga. Mase-secure mo ang gayong mga plato gamit ang mga bolts ng naaangkop na laki.
Maaaring gawing elementarya o kumplikado ang mga template. Maaari kang magkaroon ng isang pattern na may isang kulot o isang elemento na may mga kulot sa iba't ibang direksyon. Ang lahat ay nakasalalay sa iyong kakayahan.

Mga blangko para sa makina

Ang pangunahing bagay ay ang pinakamaraming gamitin matibay na materyal upang ma-secure ang mga bahagi na gumagalaw.

Pagguhit ng snail machine

Hindi mo kailangan ng isang espesyal na tool; Upang gawin ito, sundin ang mga hakbang na ito.

Pagpupulong ng rack. Ito ang sumusuportang elemento sa buong istraktura. Upang gawin ito, ang magkaparehong mga seksyon ng mga tubo ay kinuha, na konektado gamit ang mga joints. Mula sa labas, ang kinatatayuan ay medyo kahawig ng isang dumi. Sa pamamagitan ng paggamit welding machine ito ay kinakailangan upang ikonekta ang lahat ng bahagi ng rack.

2. Ang mga metal sheet ay dapat i-cut alinsunod sa mga guhit. Bilang resulta, makakakuha ka ng 4 na equilateral triangle at bilog na may pantay na diameter.

3. Ang mga tatsulok ay hinangin sa ilalim ng suporta upang bumuo ng isang pyramid. Ang base (ang pinakamalawak na posibleng lugar) ay hinangin sa gitna ng cut circle.

4. Gumamit ng drill upang bumuo ng mga butas para sa bolts. Gamit ang mga ito, ikabit ang mga ito sa isang pahalang na posisyon sa bilog na may welded na bahagi ng strip (apat na piraso).

5. Pagbuo ng hawakan. Upang gawin ito, kailangan mo ng dalawang rod na may magkakaibang haba (iugnay ang haba sa mga sukat ng bilog mismo) sa sumusunod na ratio:

ang una ay tumutugma sa diametrical na halaga ng bilog;
ang pangalawa ay bahagyang mas mahaba kaysa sa una.

6. Baluktot ang unang baras sa isang anggulo ng 300, pagkatapos ay ang pangalawang baras ay hinangin sa una. Ang isang karagdagang baras ay nakakabit sa ilalim. Mahalagang huwag kalimutang magpasok ng isang jumper sa pagitan ng parehong mga rod (maglakip ng isang pingga dito gamit ang isang welding machine). Ang pingga ay magbibigay ng paggalaw sa direksyon ng pagbuo ng baras.

7. Ang tindig ay nakakabit sa pingga at ang segment sa ibaba, na nagpapataas ng pagkakaiba-iba nito. Ang metal coil ay ikakabit na may isang hiwa sa itaas (para dito, inilalagay ito nang pahalang at pinapayagan kang yumuko ang metal). Mula sa ilalim ng seksyon na may isang libreng dulo, kailangan mong gumawa ng isang butas na tumutugma sa cross-section ng pipe.

8. Ang huling hakbang ay ilakip ang hawakan sa "pyramid" na bahagi ng istraktura. Ang koneksyon ay ginawa gamit ang isang nut na may malaking diameter. Bago i-fasten, ang isang bilog na piraso ay hinangin dito upang ma-secure ang stencil.

Nakagawa ng snail machine

Samakatuwid, maaari kang mag-ipon ng isang "snail" cold forging machine ayon sa pagguhit at sukat gamit ang iyong sariling mga kamay, tulad ng sa larawan, sa isang home workshop, nang hindi namumuhunan ng malaking halaga ng pera. Pagkatapos nito, magagawa mong lumikha ng mga tunay na obra maestra mula sa metal.

Video: snail, cold forging

Napeke hardware Nagdaragdag sila ng kulay sa anumang interior at mukhang napaka-aesthetically. Ngunit hindi lahat ng may-ari ng isang bahay o dacha ay gustong magkaroon karaniwang mga solusyon na inaalok ng merkado. Bilang karagdagan, ang mga huwad na pandekorasyon na elemento ay napakamahal.

Ang hot forging ay nangangailangan ng mga seryosong kasanayan, kagamitan at lugar ng trabaho. Ang perpektong solusyon Upang mapagtanto ang iyong mga pantasya sa disenyo, gumamit ng mga cold forging device. Hindi lahat ay kayang bumili ng gayong mga makina, ngunit ang paggawa ng aparato sa iyong sarili ay hindi napakahirap.

1 Mga kalamangan ng cold forging

Kapag nagpoproseso ng metal gamit ang pamamaraang ito, hindi kinakailangan ang pag-init. Samakatuwid, walang mga hurno, walang kontrol sa temperatura, walang mga kasanayan sa pagtatrabaho sa mainit na metal, walang mga espesyal na lugar ng trabaho, atbp. Bilang karagdagan, walang panganib ng malubhang pagkasunog.

Malamig na forging device may kasamang baluktot at pagpindot sa metal. Ang mga makina para sa pagsasagawa ng mga prosesong ito ay maaaring maging de-kuryente (kailangan mo ng de-koryenteng motor at gearbox) o manwal. Madali silang gawin gamit ang iyong sariling mga kamay at madaling mapanatili. Ang disenyo ng mga yunit mismo ay ganap na elementarya, ngunit ito ay nagkakahalaga ng pag-alam na ang proseso ng hand forging mismo ay nangangailangan ng malaking pagsisikap mula sa manggagawa.

Unlike pandekorasyon na elemento, na nakuha bilang resulta ng pagpoproseso ng mainit na metal, ang cold forging na produkto, kung kinakailangan, ay maaaring palaging gawing muli. Ito ay madaling yumuko gaya ng pagyuko nito.

Ang paraan ng paglikha ng mga pandekorasyon na elemento mula sa metal na walang pag-init ay napaka-maginhawa kapag kailangan mong gumawa ng marami sa mga pareho. Sa kasong ito, ito ay ginawa gawang bahay na aparato para sa isang partikular na pagguhit na may mga partikular na sukat at mga pagkilos ng template ay ginaganap.

Ang isang bending machine ay makabuluhang nakakatipid ng oras, pagsisikap at mga gastos sa pananalapi sa mga kagamitan ng lugar at ang gawaing pagproseso ng metal mismo.

1.1 Layunin ng device

Ang cold forging device ay nagbibigay-daan sa iyo upang ganap na maisagawa ang lahat ng trabaho, ginagawa ng isang panday na nagpoproseso ng mainit na metal. Mga gamit sa kamay ay ganap na makayanan ang paggawa ng mga pandekorasyon na elemento tulad ng:

mga ihawan ng bintana;
nakabubuo para sa mga handrail ng hagdan, bangko, upuan;
mga binti, mga frame at iba pang mga elemento ng mga kasangkapan sa bahay;
disenyo ng iba't ibang mga bakod, pintuan, wicket;
flower stand, fireplace grates, istante at marami pang iba.

Sa proseso ng malamig na forging, ang mga eksklusibong malambot na metal ay ginagamit, tulad ng aluminyo, duralumin, bakal, tanso, tanso, magnesiyo at nikel na haluang metal.

1.2 Mga uri ng mga yunit

Upang lumikha ng isang pandekorasyon na huwad na interior ng metal, kakailanganin mo ng ilang uri ng mga bahagi. Kabilang sa mga ito ang mga baras na hugis spiral, arko, spiral, at iba't ibang bahagi ng sheet metal.

Ito ay halos imposible na gumawa ng isang unibersal na makina para sa malamig na forging gamit ang iyong sariling mga kamay, kaya upang lumikha ng bawat elemento kailangan mong gumawa ng hiwalay na device. Kasama sa mga naturang device ang mga sumusunod na unit:

Gnutik. Binibigyang-daan kang gumawa ng mga metal na arko na nakakurba sa isang tiyak na anggulo.
Kuhol. Ang aparatong ito ay idinisenyo para sa baluktot na reinforcing at mga profile bar sa isang spiral.
Twister. Isang tool para sa pagbaluktot ng isang baras sa isang spiral kasama ang axis nito.
kaway. Isang aparato na idinisenyo para sa pagbaluktot ng isang reinforcing o profile rod sa isang elemento ng alon.
singsing. Para sa paggawa ng mga singsing at oval.
Pindutin. Isang aparato na idinisenyo para sa pagyupi ng mga produktong metal.
Martilyo at palihan. Malaking tulong mga kasangkapang unibersal, na nagpapahintulot sa iyo na itama ang mga pagkukulang.

Ang lahat ng mga yunit na idinisenyo upang gawin ang mga gawain sa itaas ay maaaring manu-mano o de-kuryente.

Upang patakbuhin ang huli, kakailanganin mo ng electric motor at gearbox. Ang mga de-koryenteng makina, na may motor at gearbox, ay gumaganap nang mas mabilis at ginagawang mas madali ang trabaho para sa mismong manggagawa.

2 Paano gumawa ng malamig na forging machine sa bahay?

Ang paggawa ng isang makina ng alinman sa mga uri sa itaas gamit ang iyong sariling mga kamay sa bahay ay napaka-simple. Hindi mo kailangan ng anumang magarbong tool o mamahaling mekanismo at materyales para dito. Ang lahat ng kailangan mo para sa naturang aparato ay matatagpuan sa halos anumang garahe.

2.1 Mga materyales at kasangkapan

Anuman ang uri ng device na plano mong gawin, kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales:

sheet metal 4-5 mm makapal;
reinforcing bar, profile bar o profile pipe;
matatag na kama;
Kung gagawa tayo ng electric bending machine sa halip na manu-mano, kakailanganin natin ng low-speed na motor at gearbox.

Upang ayusin ang proseso ng pagmamanupaktura ng isang yunit para sa cold forging, kailangan mong mag-stock sa mga sumusunod na tool:

"gilingan" para sa pagputol ng mga elemento ng metal (kung wala kang isa, gumamit ng metal saw);
welding machine;
emery stone at papel de liha;
bisyo at plays;
papel, lapis, marker;
tape measure o sentimetro.

2.2 Manu-manong makina "snail"

Ang mga elemento ng hugis ng spiral ay kadalasang ginagamit upang lumikha ng isang "huwad" na interior. Samakatuwid, sisimulan namin ang aming pagsasaalang-alang sa proseso ng produksyon gamit ang snail machine.

Ang isang homemade electric unit ay mangangailangan, bilang karagdagan sa karaniwang hanay ng mga bahagi, ang paggamit ng isang motor at gearbox. Ang gearbox ay ginagamit upang bawasan ang bilis ng makina. Ngunit pag-uusapan natin ito mamaya. Pansamantala, tingnan natin ang hakbang-hakbang kung paano gumawa ng hand-held device.

Tandaan din namin na ang isang makina ay maaaring gumawa ng mga spiral ng iba't ibang mga diameters, ngunit para dito kakailanganin mo ang isang naaalis na volute. Ito ay maaaring makamit sa dalawang paraan: solid metal na naaalis na mga bilog na may welded scroll, o isang bilog na may naaalis na mga bahagi ng spiral.

Ang homemade apparatus para sa cold forging ay handa na. Maaari mong ilagay ang baras, ayusin ito, pahinga laban dito gamit ang isang baluktot na bariles at maglakad-lakad hanggang sa makuha mo ang nais na produkto.

2.3 DIY cold forging machine 3 sa 1 (video)

2.4 Electrical analogue

Ang pagkakaiba lamang ay dapat paikutin ng makina ang gumaganang bilog sa pamamagitan ng isang reduction gearbox. Ang baluktot na bariles ay direktang hinangin sa bilog nang hindi naaapektuhan ang gearbox. Kung hindi man, ang prinsipyo ng pagmamanupaktura ng yunit ay ganap na magkapareho, at ang gearbox at de-koryenteng motor ay umakma lamang dito.