Ang kahusayan ay tumaas nang malaki! Pyrolysis boiler: ano ito, mga prinsipyo ng pagpapatakbo nito. Pyrolysis boiler para sa pagpainit ng bahay - kung saan ito ay ginagamit Long-burning pyrolysis boiler

Lumipas ang mga taon, sumusulong ang agham at teknolohiya, at nananatili pa ring hinihiling ang mga solidong gasolina. Ang pagsunog ng kahoy sa isang tradisyonal na kalan o potbelly stove ay hindi masyadong epektibo, ngunit ang pyrolysis heating boiler ay nagbago ng sitwasyon - ang mga yunit ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na kahusayan at medyo simpleng operasyon.

Sumang-ayon, ang mga ito ay medyo makabuluhang argumento kapag nag-aayos autonomous na pag-init. Kung naghahanap ka ng mahusay na boiler para sa iyong tahanan, dapat mong tingnang mabuti ang mga pyrolysis boiler.

Sasabihin namin sa iyo kung paano idinisenyo at gumagana ang mga unit. mahabang pagkasunog, ano ang kanilang mga teknikal at pagpapatakbo na mga tampok, at nagbibigay din ng isang pangkalahatang-ideya ng mga pinaka-rate na modelo ng mga domestic at dayuhang tagagawa.

Ang kahoy na panggatong ay marahil ang pinakaunang panggatong sa kasaysayan ng tao. Alam ng halos lahat kung gaano kabilis sila sumunog sa bukas na hangin, at hindi gaanong init ang inilabas. Ngunit ang sitwasyon ay nagbabago nang malaki kung ang iba't ibang mga kondisyon ay nilikha para sa proseso ng pagkasunog.

Ang tinatawag na pyrolysis combustion ay isinasagawa sa mga closed chamber. Ang kahoy na panggatong o iba pang solidong gasolina ng isang katulad na uri ay ikinarga doon: mga pellets, sawdust, basura ng kahoy, atbp.

Ang gasolina ay nag-aapoy at pagkatapos ay ang dami ng hangin na pumapasok sa silid ay nabawasan.

Gallery ng larawan

Bukod dito, kakailanganin mong mag-load ng gasolina sa device hanggang sa maximum;

Top combustion boiler

Ang isa sa mga opsyon para sa isang pyrolysis device ay isang boiler tuktok na pagkasunog. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng dalawang yunit na ito ay halos magkapareho.

Sa parehong paraan nag-load sila sa firebox malaking bilang solidong gasolina na may mababang halumigmig, ang hangin ay napipilitang pumasok at tinitiyak ang nagbabaga ng gasolina na may pinababang dami ng oxygen. Ang balbula na kumokontrol sa daloy ng oxygen ay naka-install sa nais na posisyon.

Ngunit ang mga mahahabang nasusunog na boiler ay walang ash pan o rehas na bakal. Ang ibaba ay isang blangko na metal plate. Ang mga naturang boiler ay idinisenyo upang ang kahoy ay ganap na masunog, at ang maliit na halaga ng abo na natitira sa firebox ay tinatangay ng hangin.

Ang mga naturang device ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na kahusayan at gumagana din sa mga temperatura na higit sa 1000°C.

Ang pangunahing tampok ng naturang mga aparato ay talagang nagbibigay sila ng mahabang buhay ng serbisyo kapag ganap na na-load. Ang silid ng gasolina sa naturang mga aparato ay karaniwang ginawa sa hugis ng isang silindro.

Ang gasolina ay na-load dito mula sa itaas, at ang hangin na kinakailangan para sa pagkasunog ay pumped mula sa itaas, sa gitna.

Sa top-burning boiler, ang air injection device ay isang movable element na gumagalaw pababa habang nasusunog ang kahoy.

Tinitiyak nito ang mabagal na pagbabalat ng tuktok na layer ng gasolina. Ang gasolina ay unti-unting nasusunog, ang antas nito sa firebox ay bumababa. Kasabay nito, ang posisyon ng aparato para sa pagbibigay ng hangin sa firebox ay nagbabago; tuktok na layer panggatong

Ang ikalawang yugto ng pagkasunog ay nagaganap sa itaas na bahagi ng firebox, na pinaghihiwalay mula sa ibabang kompartimento ng isang makapal na metal na disk. Ang mga mainit na pyrolysis gas na nabuo bilang resulta ng pagkasunog ng gasolina sa ibaba ay lumalawak at umakyat pataas.

Dito sila naghahalo sa hangin at nasusunog, bilang karagdagan sa paglilipat ng isang makabuluhang bahagi ng thermal energy sa heat exchanger.

Ang sinag na humahawak sa disk na naghahati sa silid ng pagkasunog sa dalawang bahagi, tulad ng disk na ito mismo, ay patuloy na nakalantad sa mataas na temperatura sa panahon ng pagpapatakbo ng top combustion boiler. Sa paglipas ng panahon, nasusunog ang mga elementong ito at kailangang palitan ng pana-panahon.

Karaniwang naka-install ang draft regulator sa labasan ng ikalawang bahagi ng fuel chamber. Ito ay isang awtomatikong aparato na tumutukoy sa temperatura ng coolant at, depende sa natanggap na data, kinokontrol ang intensity ng paggalaw ng nasusunog na gas. Pinoprotektahan nito ang aparato mula sa posibleng overheating.

Kapansin-pansin na ang panlabas na heat exchanger sa naturang mga boiler ay tumutugon sa mga pagbabago sa bilis ng sirkulasyon ng likido sa heat exchanger, i.e. sa mga pagbabago sa temperatura. Ang isang layer ng condensate ay agad na nabubuo sa ibabaw ng aparato, na nagiging sanhi ng kaagnasan, lalo na pagdating sa mga bakal na boiler.

Mas mainam na kumuha ng isang aparato na gawa sa cast iron, na mas lumalaban sa gayong mga epekto.

Bagaman ang gasolina sa matagal na nasusunog na mga boiler ng pyrolysis ay dapat masunog nang walang nalalabi, sa pagsasagawa ay hindi ito palaging nangyayari. Minsan ang mga ash cake, na bumubuo ng mga particle na mahirap alisin sa isang stream ng hangin.

Kung ang isang malaking halaga ng naturang mga nalalabi ay naipon sa firebox, ang isang kapansin-pansing pagbaba sa output ng init ng yunit ay maaaring maobserbahan. Samakatuwid, ang top combustion boiler ay dapat pa ring linisin pana-panahon.

Ang kakaiba ng mga device ng ganitong uri ay na habang nasusunog ang gasolina, maaari itong i-reload nang hindi naghihintay na masunog ang buong pagkarga ng gasolina. Ito ay maginhawa kapag kailangan mong alisin ang nasusunog na basura sa bahay.

Mayroon ding mga varieties ng top-burning boiler na tumatakbo hindi lamang sa kahoy na gasolina, kundi pati na rin sa karbon. Mga kumplikadong buhol awtomatikong kontrol Ang mga pyrolysis boiler ng ganitong uri ay wala, kaya ang mga malubhang pagkasira ay napakabihirang.

Ang disenyo ng top combustion boiler ay nagpapahintulot sa firebox na ma-load lamang nang bahagya, kung kinakailangan. Gayunpaman, sa kasong ito, ang pag-aapoy sa tuktok na layer ng gasolina ay maaaring hindi madali. Ang gasolina mismo ay dapat na tuyo;

Ang gasolina ng malalaking fraction ay hindi rin dapat gamitin para sa ganitong uri ng kagamitan, i.e. Ang kahoy ay kailangang putulin sa maliliit na piraso.

Mga tampok ng pagpapatakbo ng mga gas generator boiler

Ang kahusayan ng pagpapatakbo ng isang pyrolysis boiler ay higit sa lahat ay nakasalalay sa uri at kalidad ng gasolina. Sa teknikal, maaari mong i-load hindi lamang ang kahoy sa firebox, kundi pati na rin ang karbon, at kahit na pit, karamihan modernong mga modelo Ang mga boiler ay idinisenyo upang gumamit ng ilang uri ng gasolina.

Nasusunog ang kahoy sa loob ng 5-6 na oras, depende sa uri. Kung mas matigas ang kahoy, mas matagal itong nasusunog.

Aabutin ng humigit-kumulang sampung oras upang masunog ang itim na karbon, at ang parehong dami ng brown na karbon ay mag-aapoy sa loob ng walong oras. Sa pagsasagawa, ang teknolohiya ng pyrolysis ay nagpapakita ng pinakamataas na paglipat ng init kapag nilagyan ng tuyong kahoy. Ang kahoy na panggatong na may kahalumigmigan na nilalaman na hindi hihigit sa 20% at isang haba na halos 45-65 cm ay itinuturing na pinakamainam.

Kung walang access sa naturang gasolina, maaari kang gumamit ng karbon o iba pang organikong gasolina: mga espesyal at wood pellets, basura na nakuha mula sa pagproseso ng kahoy, pit, mga materyales na may selulusa, atbp.

Bago simulan ang pagpapatakbo ng boiler, dapat mong maingat na pag-aralan ang mga rekomendasyon ng tagagawa ng aparato tungkol sa gasolina.

Sa pyrolysis combustion boiler, ang supply ng hangin ay kinokontrol ng mga conventional mechanical valves. Ang kawalan ng kumplikadong electronics ay nagsisiguro ng mataas na fault tolerance ng device

Ang masyadong basa na gasolina sa naturang mga aparato ay hindi katanggap-tanggap. Kapag nasusunog ito sa firebox, nabubuo ang karagdagang singaw ng tubig, na nag-aambag sa pagbuo ng mga by-product tulad ng tar at soot.

Ang mga dingding ng boiler ay nagiging marumi, ang paglipat ng init ay bumababa, at sa paglipas ng panahon ang boiler ay maaaring huminto sa paggana at lumabas.

Kung gumamit ka ng kahoy na may masyadong mataas na kahalumigmigan para sa isang pyrolysis combustion boiler, lilitaw ang mga kondisyon sa loob ng aparato para sa pagbuo ng tar, na magpapalala sa paglipat ng init ng aparato at maaaring humantong sa mga pagkasira

Kung ang tuyong gasolina ay inilagay sa firebox at ang boiler ay na-configure nang tama, ang pyrolysis gas na ginawa bilang resulta ng pagpapatakbo ng aparato ay bubuo ng dilaw-puting apoy. Ang nasabing pagkasunog ay sinamahan ng hindi gaanong pagpapalabas ng mga by-product ng fuel combustion.

Kung ang kulay ng apoy ay naiiba, makatuwirang suriin ang kalidad ng gasolina, pati na rin ang mga setting ng aparato.

Ang mga pyrolysis na gas na may halong air burn na may pantay na dilaw-puting apoy. Kung nagbago ang kulay ng apoy, maaaring kailanganin mong suriin ang mga setting ng boiler o kalidad ng gasolina

Hindi tulad ng maginoo na solid fuel device, bago magkarga ng kahoy na panggatong sa mga pyrolysis boiler na tumatakbo sa solid fuel, ang firebox ay dapat na preheated.

Upang gawin ito, gawin ang mga sumusunod na hakbang:

I-load ang maliit na dry kindling (papel, wood chips, atbp.) sa ilalim ng firebox.
Sinunog nila ito gamit ang isang tanglaw na gawa sa mga katulad na materyales.
Isara ang pinto ng combustion chamber.
Ang pinto ng loading chamber ay naiwang bahagyang nakabukas.
Magdagdag ng mga bahagi ng pagsisindi habang ito ay nasusunog.
Ang proseso ay paulit-ulit hanggang sa mabuo ang isang layer ng nagbabagang uling sa ibaba.

Sa sandaling ito, ang firebox ay uminit na hanggang sa humigit-kumulang 500-800°C, na lumilikha ng mga kondisyon para sa paglo-load ng pangunahing gasolina. Huwag gumamit ng gasolina, kerosene o anumang iba pang katulad na likidong sangkap upang sindihan ang pagsisindi. Bago painitin ang pugon ng isang mahabang nasusunog na boiler, dapat mong tiyakin na ang aparato ay handa na para sa paggamit.

Ang isang tampok na katangian ng pyrolysis combustion boiler ay isang maliit na halaga ng abo at abo, na nagpapadali sa proseso ng paglilinis ng aparato at pagpapanatili nito

Upang gawin ito, suriin ang pagkakaroon ng draft, ang higpit ng mga pinto, ang kakayahang magamit ng mga mekanismo ng pag-lock at mga kagamitan sa pagkontrol, ang presensya, atbp.

Pagkatapos ay dapat mong i-on ang termostat upang matiyak na ang boltahe ay ibinibigay sa device. Pagkatapos nito, buksan ang direktang draft damper at i-ventilate ang boiler sa loob ng 5-10 minuto.

Pagsusuri ng mga sikat na modelo

Dapat itong maunawaan na ang anumang pyrolysis boiler ay isang medyo mabigat na yunit na hindi inilaan para sa pagbitin sa dingding. Ang ganitong mga aparato ay maaaring gamitin kapwa para sa pagpainit ng isang maliit na bahay at maluwag na cottage. Tulad ng iba pang mga yunit ng pag-init, nag-iiba sila sa kapangyarihan.

Kapag pumipili ng pyrolysis combustion boiler, dapat kang tumuon sa mga tagapagpahiwatig tulad ng thermal power ng device, ang laki ng loading chamber, ang pagkakaroon ng pangalawang circuit, atbp.

Karaniwang nakatuon ang mga mamimili sa tagapagpahiwatig na ito.

Kabilang sa mga tanyag na modelo ng naturang kagamitan ay dapat nating banggitin:

Atmos(Ukraine) - ay kinakatawan ng mga device na maaaring gumana sa parehong kahoy at karbon, ang kapangyarihan ay nag-iiba mula 14 hanggang 75 kilowatts.
Atake(Slovakia) - may kakayahang magpainit ng mga lugar hanggang sa 950 sq. m, ang ilang mga modelo ay maaaring magpatuloy sa pagtatrabaho kahit na sa panahon ng pagkawala ng kuryente.
Bosch(Germany) – mataas na kalidad ng mga produkto sikat na brand, nag-iiba ang kapangyarihan sa pagitan ng 21-38 kilowatts.
Buderus(Germany) na kinakatawan ng mga pinuno Elektromet At Logano, ang una ay kilala sa Europa bilang klasikong bersyon pyrolysis boiler, ang pangalawa - mas modernong mga bersyon na inilaan para sa mga pribadong bahay.
Gefest(Ukraine) – mga high-power device na may kahusayan hanggang 95%.
KT-2E(Russia) ay espesyal na idinisenyo para sa malalaking tirahan, ang kapangyarihan ng yunit ay 95 kilowatts.
Opop(Czech Republic) - medyo murang mga boiler, maaasahan at matibay, kapangyarihan 25-45 kilowatts.
Stropuva(ginawa sa Lithuania o Ukraine) na may lakas na pitong kilowatts o higit pa ay angkop para sa isang maliit na bahay, ngunit ang hanay ng modelo ay may kasamang mas makapangyarihang mga aparato.
Viessmann(Germany) - perpektong pagpipilian para sa mga pribadong sambahayan, ang kapangyarihan ay nagsisimula mula sa 12 kilowatts, application makabagong teknolohiya nagbibigay-daan sa iyo upang makatipid ng gasolina.
"Buran"(Ukraine) na may lakas na hanggang 40 kilowatts ay isa pang popular na opsyon para sa mga may-ari ng malalaking cottage.
"Lohika"(Poland) na mga high-power na device na 20 kilowatts ay madaling magpainit ng mga kuwarto hanggang 2 thousand square meters. m, ito ay higit pa sa isang boiler para sa mga pang-industriya na pangangailangan: heating workshops, opisina, greenhouses, atbp.

Kapag pumipili ng boiler ng pyrolysis para sa isang pribadong bahay, dapat mong bigyang-pansin ang mga modelo na may dalawang circuits, upang hindi lamang mapainit ang bahay, kundi mabigyan din ito ng isang autonomous na supply ng mainit na tubig.

Pyrolysis boiler Ang mga ito ay hindi mura, ngunit sila ay ganap na nagkakahalaga ng pera na namuhunan sa kanilang pagbili. Sa tamang pag-install at pagpapanatili, ang mga naturang device ay magbibigay sa tahanan ng matatag at murang init.

Naghahanap ka ba ng pyrolysis boiler para sa pagpainit ng iyong tahanan? O mayroon ka bang karanasan sa pagpapatakbo ng mga naturang unit? Mangyaring mag-iwan ng mga komento sa artikulo at ibahagi ang iyong mga impression sa paggamit ng pyrolysis boiler. Ang feedback form ay matatagpuan sa ibabang bloke.

Mayroong maraming mga uri ng heating boiler. Gusto kong tandaan na ngayon ang pinakasikat at high-tech na mga boiler ay matagal nang nasusunog na pyrolysis boiler. Mayroon silang mas maluwang na firebox kumpara sa iba pang mga boiler, kaya hindi na kailangang madalas na magdagdag ng gasolina.

Sa artikulong ito ay ilalahad ko detalyadong paglalarawan tungkol sa mga uri ng pyrolysis boiler, mga tampok ng kanilang operasyon at marami pang ibang kapaki-pakinabang na impormasyon.

Ang mga long-burn na pyrolysis boiler na may water circuit ay mahusay alternatibong mapagkukunan enerhiya sa mga pribadong bahay sa mga kondisyon ng madalas na pagkagambala sa supply ng gas.

Ang isang matagal na nasusunog na solid fuel boiler na may circuit ng tubig ay maaaring gumana sa kahoy at iba pang mga uri ng solid fuel: karbon, basura ng kahoy, atbp.

Ang pangunahing kawalan ng ganitong uri ng boiler ay mataas na presyo. Bilang karagdagan, hindi tulad ng maraming iba pang mga uri ng kagamitan sa boiler, ang isang mahabang nasusunog na pyrolysis boiler na may circuit ng tubig ay kadalasang umaasa sa enerhiya.

Hindi lamang ang circulation pump at control device ang pinapagana ng kuryente, kundi pati na rin ang built-in na fan: ang kagamitang ito, bilang panuntunan, ay hindi gumagana sa natural na draft.

Solid fuel wood at mga boiler ng karbon Sa kasikatan sila ay pangalawa lamang sa mga gas. Gayunpaman, mayroon silang isang malubhang disbentaha - ang gasolina ay dapat na mai-load nang maraming beses sa isang araw.

Sa panahon ng normal na pagkasunog ng kahoy, ang kahusayan ng mga boiler ay hindi lalampas sa 75%, at ang ilan sa mga nasusunog na sangkap ay lumilipad lamang sa tsimenea.

Ang mga long-burn na pyrolysis boiler na may water circuit ay mas praktikal at episyente.

Hindi magiging lihim sa sinuman na ang mga pyrolysis heating boiler ay kasalukuyang kinakailangan at in demand na mga aparato ng sistema ng pag-init. Ito ang dahilan kung bakit marami sa ating mga tao ang naging interesado sa mga partikular na yunit na ito.

Ang pyrolysis boiler ay isang espesyal na heating boiler na maaaring gumamit ng mga pallet, karbon, kahoy, at iba pang materyales bilang panggatong.

Isa sa mga pangunahing pamantayan, depende sa kung saan sila maghahati-hati heating boiler, ay ang uri ng gasolina na ginagamit nila. Kaya, sa merkado ngayon maaari kang makahanap ng mga boiler batay sa mga pallet, karbon, at kahoy. Maaari ka ring makahanap ng tinatawag na mga unibersal na boiler para sa iyong sarili.

Ang pinakakaraniwan sa ngayon ay ang pagsunog ng kahoy solid fuel boiler, na may maraming pakinabang. Ang una ay ang gasolina ay itinuturing na pinaka-abot-kayang. Dapat ding tandaan na ang mga naturang boiler ay ibinebenta sa makatwirang presyo.

Ang isang natatanging tampok ng pyrolysis boiler ay ang kontrol sa antas ng oxygen sa combustion chamber, at naaayon sa pagkontrol sa temperatura at rate ng fuel combustion. Titiyakin ng solid fuel pyrolysis boiler ang iyong kalayaan mula sa gas at kuryente, dahil ang mga gastos ng mga pinagmumulan ng enerhiya na ito ay higit na lumampas sa halaga ng solid fuel.

Mga Tampok ng Disenyo

Ang mga pyrolysis boiler ay isa sa mga uri ng solid fuel boiler, na kamakailan ay tumaas ang demand dahil sa patuloy na pagtaas ng presyo para sa gas at kuryente.

Ang pangunahing gasolina para sa isang pyrolysis solid fuel boiler ay:

kahoy;
briquettes;
mga chips ng kahoy;
basura ng kahoy.

Napakabihirang, ang karbon o coke ay ginagamit bilang panggatong. Ang mga pyrolysis boiler ay madaling gamitin, maaasahan at may mahabang buhay ng serbisyo. Bago bumili ng pyrolysis boiler, kailangan mong pag-aralan ang posibilidad na matugunan ang mga mahigpit na kinakailangan para sa kalidad ng gasolina na ginamit.

Sa karamihan ng mga kaso, pinapayagan na gumamit ng kahoy na may moisture content na hindi hihigit sa 20%. Kapag gumagamit ng kahoy na may malaking halaga ng kahalumigmigan, ang kahusayan ay bumababa nang husto.

Ang pyrolysis boiler ay nagpapatakbo sa prinsipyo ng dry distillation ng gasolina.

Sa kakulangan ng oxygen, sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura, ang tuyong kahoy ay nabubulok sa isang solidong nalalabi at isang pabagu-bago ng isip na bahagi (pyrolysis gas, na kasunod na halo-halong may mainit na hangin).

Ang air-gas mixture na ito, na nabuo sa proseso ng pyrolysis, ay ang gasolina ng pyrolysis boiler. Ang proseso ng pagkasunog ng pyrolysis ay exothermic (sinamahan ng paglabas ng init).

Ito ay nangyayari sa mga temperatura mula 200 hanggang 800 °C at nagbibigay ng pag-init ng hangin na pumapasok sa combustion chamber. Sa kasong ito, ang gasolina sa silid ng yunit ay pinainit at pinatuyo, sa gayon ay pinaliit ang paglabas ng uling at abo.

Ang pyrolysis o gas generator boiler ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mas mataas na kahusayan kumpara sa tradisyonal na solid fuel equipment.

Kapag nagsusunog ng mataas na kalidad na gasolina, ang kahusayan ng isang pyrolysis boiler ay nasa antas ng pellet boiler at long-burning boiler at umabot sa 90%.

Ang pyrolysis solid fuel boiler ay ginagamit kapwa sa mga pribadong bahay at apartment, at para sa pagpainit ng mga pang-industriyang lugar.

Ang mga pyrolysis boiler ay isang napaka-cost-effective na uri ng kagamitan sa pag-init. Ang medyo mataas na presyo ng isang pyrolysis boiler ay sakop ng mababang pagkonsumo ng gasolina.

Sa isang conventional long-burning solid fuel unit, ang coolant ay pinainit ng init na inilabas sa panahon ng fuel combustion, ngunit ang mga pyrolysis boiler ay gumagana sa ibang prinsipyo.

Kapag nagsusunog ng organikong panggatong (kahoy, mga pellets, mga briquette ng kahoy at maging ng karbon) sa temperatura na 400-800°C, ang gas ay inilalabas, na nasusunog na maaaring makagawa ng higit na init kaysa kapag nagsusunog ng gasolina.

Ang proseso ng pagbuo ng gas mula sa solidong gasolina at kasunod na pagkasunog ng nagresultang gas ay tinatawag na pyrolysis, at ang mga yunit na gumagamit ng prinsipyong ito ng pagpapatakbo ay tinatawag na pyrolysis, o gas generator boiler.

Mayroong dalawang silid sa pyrolysis boiler, at ang pagkasunog ay nagaganap sa pareho:

Combustion chamber – nasusunog ang kahoy o iba pang panggatong (nasunog).
Afterburner - ang gas na ibinubuga ng gasolina ay sinusunog.

Ang gasolina ay matatagpuan at nag-aapoy sa silid ng pagkasunog. Ang pangunahing hangin ay ibinibigay sa combustion zone. Kapag ang gasolina ay nagpainit hanggang sa isang tiyak na temperatura, nagsisimula ang ebolusyon ng gas.

Sa tulong ng isang tambutso ng usok, ang gas, kasama ang pangalawang hangin, ay sinipsip sa silid ng afterburner (ito ay matatagpuan sa ibaba ng antas ng gasolina) at nasusunog doon, na naglalabas ng init.

Ang mga produkto ng pagkasunog ay pumapasok sa smoke duct (flue) at pumasok sa tsimenea, na dumadaan sa water jacket ng yunit at pinainit ang coolant.

Bilang isang resulta, ang kahoy na panggatong ay nagiging uling, nasusunog halos ganap, at ang usok ay naalis hindi kanais-nais na mga amoy at carbon monoxide.

Mga Kalamangan at Kahinaan

Mga kalamangan ng paggamit:

kapag nasusunog ang kahoy na panggatong, imposibleng makakuha ng ganoong mataas na temperatura tulad ng sa panahon ng pagkasunog ng pyrolysis gas (lalo na kung ang kahoy na panggatong ay naglalaman ng maraming kahalumigmigan);
Sa tulong ng isang control controller, maaari naming i-automate ang pagpapatakbo ng isang pyrolysis boiler nang walang labis na kahirapan, dahil ang proseso ng pagkasunog ng pyrolysis gas ay madaling kontrolin at i-regulate;
ang pagsunog ng kahoy o karbon ay nangangailangan ng higit na pangalawang hangin kaysa sa pagsunog ng kahoy na gas. Samakatuwid, sa parehong dami ng pangalawang hangin, ang kahusayan ng pagkasunog ng kahoy na gas, ang tagal at temperatura ng pagkasunog ay magiging mas malaki;
pagbuga mga nakakapinsalang sangkap Ang pyrolysis boiler sa atmospera ay nabawasan sa pinakamaliit, kaya ang pyrolysis boiler ay isang halos environment friendly na pinagmumulan ng init;
Ang solid fuel pyrolysis combustion boiler ay kailangang linisin mula sa abo na napakabihirang;
Ang mga pyrolysis boiler ay maaaring gumana nang napakatagal (hanggang 15 oras) sa isang load ng kahoy na panggatong, habang ang mga conventional solid fuel boiler ay kailangang i-reload tuwing 3-4 na oras.

Kung pinag-uusapan natin ang mga kawalan ng ganitong uri ng yunit, kung gayon, bilang karagdagan sa presyo, na isang pagbabayad para sa pagtaas ng kahusayan, at higit pa kumplikadong disenyo, dahil ang mga pyrolysis boiler ay 30-35% na mas mabigat kaysa sa mga maginoo, dahil mas maraming metal ang kinakailangan para sa kanilang paggawa, ang iba pang "cons" ay hindi gaanong mahalaga.

Para sa maximum na kahusayan sa pagpapatakbo, ang moisture content ng kahoy na panggatong ay dapat na hindi hihigit sa 20%. Kung ang kahoy ay basa, kapag ito ay nasusunog, ang singaw ay nabuo, na binabawasan ang mga emisyon ng gas at humahantong sa pag-aalis ng tar at uling. Bilang isang resulta, ang kahusayan ng boiler ay bumababa, at may pangangailangan na linisin ito.

Karamihan sa mga yunit ng pyrolysis ay kinokontrol ng elektroniko.

Dahil dito, kinakailangan na gumamit ng kuryente upang patakbuhin ang controller, na kumokontrol sa fan at smoke exhauster.

Ang mga pyrolysis boiler na may natural na draft ay umiiral, ngunit nangangailangan sila ng napakataas at malakas na tsimenea, kaya ang mga naturang modelo ay hindi sikat.

Ang pangangailangan na punan ang firebox sa pamamagitan ng 50-100% - tanging sa kasong ito ay mapapanatili ang mataas na kahusayan ng boiler.

Ang matagal na nasusunog na pyrolysis solid fuel boiler, bagaman dalawang beses na mas mahal kaysa sa isang maginoo na solid fuel boiler, ay nakikilala sa pamamagitan ng posibilidad ng matipid na paggamit ng gasolina na may pinakamataas na kahusayan, na mas mataas kaysa sa pagkasunog ng karbon at kahoy sa mga maginoo na yunit.

Mga uri ng pyrolysis boiler na may circuit ng tubig

Mayroong maraming mga modelo sa merkado na maaaring nahahati sa mga grupo.

Ang lokasyon ng silid kung saan sinusunog ang mga nilalaman.

Karamihan sa mga boiler ay idinisenyo upang ang kompartimento na ito ay matatagpuan sa ibaba. Ito ay mas maginhawa para sa pagtula ng materyal, ngunit pagkatapos ng pagkasunog nito, ang abo ay pumapasok sa silid kung saan nasusunog ang nagresultang gas.

Inoobliga nito ang may-ari na madalas na linisin ang kagamitan. Ang nangungunang lokasyon ng camera ay nag-aalis ng pangangailangang ito, ngunit may ilang mga disadvantages. Ang mga pangunahing disadvantages ng naturang sistema ay kinabibilangan ng abala sa paglalagay ng tsimenea at ang mas malaking halaga ng mga materyales para sa paggawa nito.

Uri ng traksyon.

Maaari itong isagawa alinman sa pamamagitan ng puwersa o sa pamamagitan ng supercharging. Ang mga boiler kung saan maaaring manu-manong ayusin ang draft power ay nangangailangan ng pag-install ng reinforced chimney at hindi nakadepende sa power supply. Ang ganitong mga modelo ay kakaunti at malayo sa pagitan.

Ang mga aparato ng pangalawang uri ay nilagyan mga awtomatikong sistema, na tumutukoy sa oras ng pamumulaklak. Ang pagpapanatili ng kapangyarihan ay nangangailangan ng pag-asa sa enerhiya ng yunit, ngunit ang rate ng output ng pyrolysis dito ay medyo mataas. Ang mga modelong ito ang pinakasikat.

Uri ng gasolina.

Kapag tinutukoy ang posibilidad ng paggamit ng isang partikular na uri ng gasolina, dapat magsimula ang isa mula sa antas ng kahalumigmigan ng materyal. Kung ito ay mas mataas kaysa sa 20%, kung gayon ang unang oras ng pagpapatakbo ng boiler ay gugugol sa pagpapatayo ng materyal, na humahantong sa pagbawas sa kahusayan ng aparato.

Kung ang halumigmig ng gasolina na ginamit sa una ay mataas, kung gayon ang proseso ng pyrolysis ay tatagal ng hindi hihigit sa 1/5 ng buong ikot ng pagkasunog. Ito ay lubhang hindi epektibo at hindi makatwiran.

Mahirap na mabawi ang mataas na halaga ng boiler. Samakatuwid, ang konklusyon ay malinaw: pinakamahusay na materyal para sa pagkasunog sa mga pyrolysis boiler - ito ay kahoy na panggatong, karbon o briquettes, ang antas ng halumigmig na kung saan ay minimal.

Ang bawat materyal ay may sariling oras ng pagsunog. Tinutukoy ng nagbabaga na oras ang kalidad at pagkakapareho ng pag-init ng isang living space. Ang pinakamahusay na pagpipilian– ito ay tuyong kahoy na may antas ng kahalumigmigan na hindi hihigit sa 10–15%.

Ngayon, mayroong dalawang pangunahing uri ng mga yunit ng pyrolysis, na naiiba sa disenyo.

Mga boiler na may sapilitang supply ng hangin.

Sa unang bersyon ng disenyo ng boiler, ang pangunahing combustion chamber, kung saan inilalagay ang solid fuel, ay matatagpuan sa itaas ng pangalawang combustion chamber, kung saan ang afterburning ng pyrolysis gases ay inayos. Ang isang espesyal na nozzle ay naka-install sa pagitan ng mga silid, na mayroong isang tuwid na cross-section at gawa sa isang refractory na komposisyon na katulad ng mga fireclay brick.

Sa ganitong disenyo, ang hangin ay pinipilit sa pangunahing firebox gamit ang isang naka-install na fan, at bahagyang pumapasok sa firebox na may solid fuel, at bahagyang sa afterburning chamber ng mga inilabas na gas.

Sa kasong ito, malinaw na ang prinsipyo ng pyrolysis ay nilabag sa simula, dahil ang fan ay lumilikha ng labis na oxygen sa halip na limitahan ito.

Ngunit, sa kabila nito, nagaganap ang mahusay at kumpletong pagkasunog ng kahoy na panggatong, na halos walang nalalabi ng kahit pinong abo, dahil ang tuyong kahoy o mga produkto na nakabatay dito ay nasusunog na naging pinong abo, at madali itong natatangay ng hangin sa pamamagitan ng nozzle ng fan papunta sa tsimenea. .

Alam ang mga tampok ng disenyo na ito, maaari itong tawaging isang "top blowing device", dahil ang hangin na binomba ng fan ay pangunahing pumapasok sa itaas na pangunahing silid ng pagkasunog.

Dahil sa pag-agos ng oxygen, ang temperatura sa panahon ng pagkasunog ay tumataas at ang produksyon ng gas ay tumataas, ngunit ito ay mabilis na nasusunog, na tumakas sa pamamagitan ng nozzle.

Kaugnay nito, mabilis na nasusunog ang kahoy na panggatong, at dapat itong idagdag nang madalas sa proseso ng pag-init ng bahay. Ang prinsipyong ito ng pagpapatakbo ng boiler ay hindi matatawag na pyrolysis sa buong kahulugan ng salita, kahit na ang mga katulad na aparato ay madalas na ibinebenta sa ilalim ng pangalang ito.

Isa pang bagay kung ang isang fan na nakatayo sa outlet pipe (kadalasang tinatawag na "smoke exhauster") ay lumilikha ng paggalaw ng hangin na karaniwang mekanikal o gamit ang automation ito ay proporsyonal na nahahati sa pangunahin at pangunahing - pangalawa.

Sa kasong ito, ang pangunahing air damper ay matatagpuan upang ito ay ibinibigay nang tumpak sa ibabang bahagi bookmark ng gasolina.

Ang nagbabagang kahoy na panggatong ay nangyayari mula sa ibaba, at ang temperatura na inilabas sa panahon ng prosesong ito ay nagtataguyod ng pag-init - sa gitnang mga layer ng stack, at pangwakas na pagpapatayo - sa mga nasa itaas.

Ang pangunahing daloy ng hangin ay ibibigay lamang sa lugar ng nozzle, upang ang pangwakas na pagkasunog ng mga pyrolysis gas na may pinakamataas na dami ng init na nabuo ay maganap sa ibabang silid. Ang nasabing boiler ay maaaring ma-classify bilang isang long-burning pyrolysis boiler.

Boiler na may natural na suplay ng hangin.

Sa ganitong disenyo ng boiler, ang silid ng pagkasunog para sa pag-iimbak ng kahoy na panggatong ay matatagpuan sa ibabang bahagi ng aparato, at ang seksyon ng pagkasunog ng mga pyrolysis na gas na inilabas ng gasolina ay nasa itaas na bahagi ng katawan.

Ang isang fan ay hindi naka-install sa disenyo na ito, ngunit ang hangin ay ibinibigay upang sindihan ang boiler at magsunog ng mga pyrolysis gas sa natural na paraan sa pamamagitan ng mga damper para sa pangunahin at pangalawang hangin.

Sa bersyong ito ng pag-aayos ng mga silid at ang dosed supply ng mga daloy ng hangin, ang proseso ng pyrolysis ay isinasagawa nang maayos, dahil sa halip na matinding pagkasunog, na may sarado ang pangunahing air supply damper, ang kahoy na nagbabaga ay nangyayari sa combustion chamber na may paglabas ng isang malaking halaga ng pyrolysis gas.

Gayunpaman, ang disenyo na ito ay mayroon ding sariling problema. At ito ay nakasalalay sa katotohanan na ang tamang pag-debug ng proseso ng pagkasunog ay napakahalaga.

Kapag ang pangunahing silid na damper ay ganap na sarado, ang temperatura sa loob nito ay bumababa, pati na rin ang pagbuo ng mga gas. Ang konsentrasyon at temperatura ng mga gas ay nagiging hindi sapat para sa kanilang kumpletong pagkasunog at ang itaas na silid ay nagiging isang regular na gas outlet.

Ang mga produkto ng pagkasunog na tumaas dito ay hindi nasusunog, ngunit nagbibigay lamang ng init sa mga dingding ng circuit ng tubig at pumunta sa tsimenea. Ang kahusayan ng boiler sa panahon ng naturang operasyon ay nabawasan nang husto. Kung ang damper ay binuksan nang higit sa kinakailangan upang lumikha ng mga kondisyon na kinakailangan para sa pyrolysis, kung gayon ang intensity ng pagkasunog sa pangunahing firebox ay tataas, na humahantong sa ganap na hindi makatwiran na pagkonsumo ng gasolina at ang pangangailangan para sa madalas na pag-refill.

Upang makamit ang perpektong operasyon ng isang pyrolysis boiler ng disenyo na ito, kinakailangan upang maayos na ayusin ang supply ng pangunahin at pangalawang hangin, na medyo mahirap gawin, dahil para dito kailangan mong magkaroon praktikal na karanasan.

Ang mga modernong modelo ay may automated na proseso ng pagsubaybay at mga sistema ng kontrol, at kung ang awtomatikong fuel loading system ay gumagana nang tama, ito ay tumatagal ng 12-14 na oras ng operasyon sa maximum na paglipat ng init.

Gatong para sa pyrolysis boiler

Ang solid fuel pyrolysis boiler ay halos omnivorous. Maaaring gamitin ang iba't ibang uri ng solid fuel bilang panggatong: mula sa ordinaryong kahoy na panggatong hanggang sa pit.

Batay dito, ang isang boiler ay maaaring magpainit sa anumang uri ng solidong gasolina, ngunit ang bawat uri ay may sariling likas na katangian at katangian, kaya ang pagpapatakbo ng boiler ay magkakaiba din.

Samakatuwid, ang pagpili ng gasolina ay isang napakahalagang proseso.

Kasama ng panggatong o briquettes, ang sawdust ay maaari ding gamitin bilang panggatong. Ngunit dapat silang kunin nang hindi hihigit sa isang katlo ng pangunahing bahagi ng gasolina ayon sa dami.

Ang mga tagubilin sa pagpapatakbo ay nagsasaad na ang nilalaman ng kahalumigmigan ng gasolina ay hindi dapat mas mataas sa 45%. Kung mas mababa ang moisture content ng kahoy, mas malaki ang kapangyarihan ng boiler at mas matagal itong maaaring gumana nang walang pag-aayos.

Halimbawa, ang isang kilo ng kahoy na may 20% na kahalumigmigan kapag sinunog ay gumagawa ng init na katumbas ng 4 kWh, at ang kahoy na panggatong na may 50% na kahalumigmigan ay gumagawa lamang ng 2 kWh. Bilang karagdagan, habang tumataas ang moisture content sa gasolina, ang tiyak na init pagkasunog, ang pagkonsumo ng gasolina ay tumataas nang malaki.

Bakit mas mahusay na pumili ng isang pyrolysis boiler at ang mga pangunahing patakaran para sa operasyon nito

Una, sa panahon ng pagkasunog ng kahoy na panggatong imposibleng maabot ang ganoong mataas na temperatura tulad ng sa panahon ng pagkasunog ng gas na nakuha mula sa kanila.
Pangalawa, upang mapanatili ang pagkasunog ng gas, mas kaunting pangalawang hangin ang kinakailangan kaysa sa pagsunog ng kahoy nang naaayon, ang temperatura ng pagkasunog ay magiging mas mataas, at kasama nito ang kahusayan;
Pangatlo, ang pamamaraan para sa pagsunog ng pyrolysis gas ay mas madaling kontrolin, kaya, ang pagpapatakbo ng isang gas generator boiler ay awtomatiko sa parehong paraan tulad ng isang likidong gasolina o gas boiler.

Ang kagamitang ito ay batay sa pyrolysis fuel combustion technology. Ang kakanyahan nito ay nakasalalay sa katotohanan na sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura at sa mga kondisyon ng kakulangan ng oxygen, ang kahoy ay nagsisimulang mabulok sa isang solidong nalalabi at isang pabagu-bagong bahagi - pyrolysis gas.

Nagaganap ang pyrolysis sa mga temperaturang mula 270 – 700 degrees. Ang prosesong ito ay exothermic, sa madaling salita, ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagpapalabas ng init, na nagpapataas ng pagpapatayo at pag-init ng gasolina sa boiler.

Kasunod nito, ang paghahalo ng oxygen na may pyrolysis gas sa isang mataas na temperatura ay humahantong sa pagkasunog ng huli, na ginagamit upang makakuha ng thermal energy.

Ang pyrolysis gas ay aktibong nakikipag-ugnayan sa carbon, dahil sa kung saan ang mga flue gas na umaalis sa boiler ay halos hindi kasama ang mga nakakapinsalang impurities, na isinasaalang-alang, sa isang mas malaking lawak, isang pinaghalong singaw ng tubig at carbon dioxide.

Maraming mga pag-aaral ang nagpakita na ang carbon dioxide ay ilalabas sa kapaligiran nang hanggang tatlong beses na mas mababa kaysa sa isang ordinaryong pagsunog ng kahoy at, higit pa, ang coal-fired boiler.

Ang pamamaraan ng pagkasunog ng pyrolysis ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagbuo ng isang maliit na halaga ng abo at uling, kaya naman ang kagamitang ito ay bihirang nangangailangan ng paglilinis.

Ang mga bentahe ng matagal na nasusunog na pyrolysis boiler na may circuit ng tubig ay pagiging kabaitan sa kapaligiran.

Ang kahusayan na ipinahayag ng mga tagagawa ay 4-10% lamang na mas mataas kaysa sa pagiging produktibo ng isang maginoo na solid fuel boiler. Malinaw, ang pagpili ay dapat na batay sa mga indibidwal na katangian sistema ng pag-init at ang mga kagustuhan ng mga may-ari.

Ang mga pangunahing tampok ng isang kalidad na modelo na nagkakahalaga ng pagbili:

Maganda, maayos na welds at sapat na kapal materyal (hindi bababa sa 4 mm). Ang manipis na metal sa murang mga boiler ay mabilis na nasusunog at mas madaling kapitan ng kaagnasan. Ang pagbili ng mga naturang produkto ay isang masamang desisyon!
Ceramic nozzle at gas combustion chamber lining (ang modelong ito ay magtatagal). Ang materyal na ito ay may mahusay na mga katangian na lumalaban sa sunog. Siguraduhin na ang mga keramika ay ginagamit, bilang ang pinaka maaasahang materyal para sa mga bahaging ito ng boiler.
Dalawang working chamber na may kakayahang maayos na ayusin ang supply ng hangin. Dalawang silid ang pangunahing tampok ng isang epektibong modelo ng pyrolysis! Kung kailangan mo ng mataas na pagganap at sa parehong oras matipid na mga boiler mahabang pagkasunog - pumili ng mahabang nasusunog na pyrolysis boiler na may circuit ng tubig.
Ang coolant ay nakikipag-ugnayan lamang sa chimney at gas combustion chamber. Kung ito teknikal na punto ay hindi sinusunod, ang boiler ay mawawalan ng init, dahil ang pangunahing silid ng pagkasunog ay may mas mababang temperatura (ang coolant ay lumalamig sa pakikipag-ugnay).
Availability ng isang awtomatikong control unit at isang kaukulang warranty para dito. Ang pag-aayos ng napakahalagang yunit na ito para sa pag-regulate ng suplay ng hangin sa ilang mga kaso ay nagkakahalaga ng hanggang 50% ng kabuuang halaga ng kagamitan. Seryosohin ang bahaging ito ng boiler.

Ang ilan pang mga tip para sa pagpili ng boiler:

Ang kinakailangang kapangyarihan ay maaaring kalkulahin batay sa lugar ng silid at ang antas ng pagkakabukod. Humigit-kumulang kailangan mong kumuha ng 1 kW bawat 10 m2, habang nagdaragdag ng ilang kW, isinasaalang-alang din ang mga pag-andar ng boiler bilang isang boiler. Kaya, kung mayroon kang isang lugar na 80 m2, kung gayon ang isang pagpipilian na 10 kW ay angkop, ngunit kung ang lugar ay 100 m2 at ang mga dingding ay hindi insulated, kung gayon ang 10 kW ay hindi sapat;
Ang laki ng firebox ay mahalaga, kung susunugin mo ang kahoy, mas malaki ito, mas malaki ang sukat ng kahoy na panggatong na maaaring ilagay doon;
Ang oras ng pagsunog nang walang karagdagang pag-load ay karaniwang ipinahiwatig na isinasaalang-alang ang mahusay na kalidad ng gasolina, kaya kunin ang 2/3 ng mga data na ito. Halimbawa, kung 10 oras ang nakasaad, maaari kang umasa sa 6;
Napakahalaga ng kalayaan ng enerhiya kapag pumipili ng boiler para sa isang dacha o isang lugar na malayo sa kuryente bilang karagdagan, nakakatipid din ito ng kuryente.

Para sa normal na operasyon kagamitan, kinakailangan upang mapanatili ang isang tiyak na hanay ng mga temperatura ng pagkasunog ng gasolina. Ang saklaw na ito ay mula 2000 hanggang 8000 C.

Ito ay kinakailangan upang i-configure ang aparato nang tumpak. Upang maiwasan ang mga sitwasyong pang-emergency sa mataas na temperatura, ginagamit ang circuit ng tubig ng yunit.

Ang pabahay ay gumaganap ng papel ng isang heat exchanger na dumadaan sa pagitan ng mga dingding nito. Ang tampok na ito at ang built-in na coil sa isa sa mga dingding ay pumipigil sa paglikha ng mga nagbabawal na temperatura.

Kapag ang temperatura ng tubig ay hindi sapat, ang pagbuo ng pyrolysis gas ay tumitigil, ang hangin ay ibinibigay sa combustion chamber at ang boiler ay gumagana tulad ng isang conventional solid fuel stove. Hindi pinapayagan na palamig ang tubig sa ibaba ng temperatura sa ibaba 600 C. Sa kasong ito, ang proseso ng pagkasunog na walang oxygen ay humihinto sa anumang uri ng pyrolysis boiler.

Upang matiyak ang isang maliit na circuit ng tubig at ilipat ang kagamitan sa isang operating state, isang karagdagang jumper (bypass) ay naka-install sa water circuit. Ang bypass ay manu-manong inaayos;

Ang ganitong uri ng kagamitan ay maaaring gumana sa lahat ng uri ng kahoy na panggatong, briquettes, pallets.

Sa katotohanan, ang isang uri ng panggatong tulad ng karbon ay maaaring gamitin. Ang probisyon ay ginawa para sa pagproseso ng nasusunog na basura sa sambahayan at pang-industriya. Ngunit maaari itong maging backfire dahil sa kanilang mataas na polymer at goma na nilalaman.

Ang mga pyrolysis boiler ay ginawa lamang bilang single-circuit boiler at hindi maaaring gamitin para sa pagpainit ng tubig. Ngunit, sa kawalan ng natural na gas, upang lumikha ng mga komportableng kondisyon sa gusali, ganitong uri kagamitan ay ang pinakamahusay na solusyon mga problema.

DIY pyrolysis boiler

Gumawa ng pyrolysis boiler gamit ang iyong sariling mga kamay ayon sa mga guhit, o mag-order ng produksyon mula sa mga espesyalista (na mas mura pa kaysa sa pagbili ng isang handa na).

Upang makagawa ng gayong kumplikadong aparato, kakailanganin mo ng medyo malawak na hanay ng mga tool at materyales.

Narito ang isang tinatayang listahan ng mga ito:

Diagram ng plano. Kung walang tumpak na pagkalkula, malamang na hindi mo magagawa ang lahat ng tama. Hindi mo kailangang gumawa ng mga guhit sa iyong sarili, kung wala kang naaangkop na mga kasanayan, maaari mo lamang itong i-download sa Internet.
Welding machine.
Nakakagiling na makina.
Ang mga metal na tubo na may iba't ibang diameter at haba (120, 130 at 150 sentimetro, na may diameter na 50, 45 at 6-8 sentimetro) at ang boiler frame mismo at ang tsimenea ay gagawin mula sa mga tubo.
Sheet ng metal para sa paggawa ng pinto.
Mga bisagra at hawakan para sa pag-install ng mga damper.

Ang paggawa ng pyrolysis boiler ay kinabibilangan ng mga sumusunod na hakbang:

Paggawa ng frame.

Ang frame ng pyrolysis boiler ay binubuo ng dalawang bahagi: isang casing at isang firebox. Ang isang frame ay ginawa mula sa dalawang tubo ng mas malaki at mas maliit na diameter. Ang isang tubo ay ipinasok sa isa pa at hinangin. Sa kasong ito, ang mas malaking tubo ay gumaganap bilang isang pambalot, at ang mas maliit bilang isang firebox.

Ang ibaba at tuktok ng mga tubo ay hinangin sa mga bilog na gupitin mula sa isang metal sheet. Ang puwang sa pagitan ng mga tubo ay puno ng isang heat-conducting agent.

Ang ikalawang yugto ay ang paghahati ng firebox sa pamamagitan ng paglalagay sa mga silid.

Ang kahoy na panggatong ay ilalagay sa isa sa mga ito, at ang gas ay masusunog sa pangalawa. Ang air distributor ay kumikilos bilang isang separator. Ito ay isang tubo na may pinakamaliit na diameter kung saan hinangin ang isang sheet ng metal na may mga blades.

Susunod, sa ibabang bahagi ng frame - ang firebox, kailangan mong i-cut ang isang butas-pinto ay ginawa mula sa isang sheet ng metal. Napakahalaga na ang pinto ay magkasya nang mahigpit hangga't maaari upang maiwasan ang labis na hangin na pumasok sa boiler.
Ang huling yugto ng paggawa ng pyrolysis boiler ay ang pag-install ng chimney at isang outlet pipe kung saan ang hindi pa nasusunog na gas ay ilalabas sa tsimenea at sa labas.

Bilang karagdagan sa katotohanan na ang pyrolysis boiler ay dapat gawin nang tama, dapat din itong mai-install nang tama:

Bilang isang patakaran, ang isang pyrolysis boiler ay naka-install sa isang hiwalay na silid - isang boiler room ito ang pinakaligtas na opsyon.
I-install ang pyrolysis boiler sa layo na hindi bababa sa tatlumpung sentimetro mula sa mga dingding.
Ang sahig kung saan tatayo ang boiler ay dapat na gawa sa mga hindi nasusunog na materyales.
Ang silid ng boiler ay dapat na nilagyan ng mahusay na bentilasyon.
Ang boiler chimney ay dapat na mahusay na insulated upang maiwasan ang paglabas ng mga produkto ng pagkasunog sa silid.

Butas sa pagkarga ng gasolina mga homemade na modelo kadalasang inilalagay nang bahagyang mas mataas kaysa sa maginoo na solid fuel boiler.
Kinakailangan na mag-install ng isang limiter na magpapahintulot sa iyo na kontrolin ang dami ng hangin na pumapasok sa silid ng gasolina, pati na rin magdagdag ng kahoy na panggatong o briquette sa isang napapanahong paraan.
Upang gumawa ng limiter, maaari kang gumamit ng pipe na may diameter na mga 70 mm, bahagyang mas mahaba kaysa sa katawan ng device.
Ang isang bakal na disk ay dapat na hinangin sa ilalim ng limiter, na bumubuo ng isang puwang na halos 40 mm sa mga dingding ng tubo.
Upang mai-install ang limiter, ang isang kaukulang butas ay dapat gawin sa takip ng boiler.
Ang loading hole para sa kahoy na panggatong ay dapat gawin na hugis-parihaba. Ang butas na ito ay sarado na may isang pinto na may espesyal na bakal na plato na nagsisiguro ng isang secure na akma.
Sa ibaba kailangan mong gumawa ng isang butas upang alisin ang abo.
Ang tubo kung saan gumagalaw ang coolant sa loob ng boiler ay dapat na baluktot upang mapakinabangan ang paglipat ng init. Ang dami ng coolant na pumapasok sa boiler ay maaaring iakma gamit ang balbula na naka-install sa labas.
Kung pagkatapos ng unang pagsisimula ng boiler ay walang produkto ng pagkasunog carbon monoxide, na nangangahulugang ang disenyo ay ginawa nang tumpak at gumagana nang tama. Sa hinaharap, dapat mong regular na subaybayan ang kondisyon ng mga welds ng boiler at agad na linisin ito ng naipon na abo at uling.

Pyrolysis boiler mula sa isang silindro ng gas

Ang isang lutong bahay na pyrolysis boiler mula sa isang silindro ng gas ay maaaring gumana sa iba't ibang uri ng solid fuel:

panggatong;
karbon;
slate;
basura sa paggawa ng kahoy.

Ang pagkakaroon ng paglikha ng gayong disenyo, maaari mong ligtas na makalimutan ang tungkol sa kakulangan ng init kahit na sa isang malaking silid.

Ang isang pyrolysis boiler mula sa isang silindro ng gas ay ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay tulad ng sumusunod, hindi kumplikadong prinsipyo: Ang kahoy na panggatong o iba pang solidong gasolina ay inilalagay mula sa itaas o mula sa gilid at pagkatapos ay sinusunog. Kinakailangang maghintay para lumitaw ang apoy, at pagkatapos ay takpan ito ng isang piston, na nagsisilbing isang air duct sa disenyo na ito.

Mula sa itaas, ang buong istraktura ay dapat ding sarado na may masikip na takip sa itaas na may butas para sa tubo.

Ang pinakamainam na sukat ng isang silindro ng gas na angkop para sa paggawa ng isang boiler ay 50 litro.

Mga tool na kakailanganin mo gawa ng sarili pyrolysis boiler:

welding machine;
pagputol ng tanglaw;
Bulgarian.

Ang sheet metal, metal strip at mga kabit ay ginagamit bilang mga karagdagang materyales.

Ang silindro ay pinutol sa itaas na bahagi nito, na maaaring gawing takip, kung ninanais. Upang gawin ito, kailangan mo lamang buhangin ang buong istraktura.

Pagkatapos nito, muli ang isang butas ay ginawa sa tuktok para sa tubo. Ang isang loading door ay pinutol sa gilid, na nagbubukas ng access sa firebox, kung saan inilalagay ang gasolina.

Ang tsimenea ay dapat na may iba't ibang diameters upang magbigay ng mas mahusay na draft. Ang trick na ito ay magpapahintulot sa iyo na mapanatili ang isang matatag na proseso ng pyrolysis sa loob ng 8-10 oras, iyon ay, kakailanganin mong painitin ang kalan isang beses sa isang araw.

Ang isang pyrolysis boiler na gawa sa gas cylinder ay may rehas na gawa sa mga kabit. Sa tulong nito, ang gasolina ay bumagsak, na nag-iiwan ng isang minimum na abo.

Ang singaw ng tubig na maaaring mabuo sa panahon ng pagpapatakbo ng boiler ay namumuo patayong tubo, kung saan mayroong isang espesyal na balbula na tinatawag na balbula ng bola.

Ang usok na nagmumula sa tsimenea ng solid fuel boiler ay nagsisilbing indicator ng fuel combustion.

Ang usok ay naglalaman ng furnace gas, na maaaring ma-convert sa thermal energy, na nagpapataas ng kahusayan ng boiler.

Sa kasalukuyan, sila ay binuo na may kakayahang gumawa at sabay-sabay na pagsunog ng furnace gas kapag nagsusunog ng solid fuel.

Prinsipyo ng pagpapatakbo

Paggawa ng isang pyrolysis boiler. (I-click para palakihin)

Ang boiler ay binubuo ng isang upper at lower chamber. Ang itaas na silid ay nagsisilbi para sa pagkarga ng gasolina at ang pangunahing pagkasunog nito. Ang ibabang silid ay nagsisilbing pagkolekta ng gas na inilabas mula sa nagbabagang kahoy.

Ang mga nakolektang gas ay nasusunog, na naglalabas ng thermal energy sa boiler heat exchanger. Ang proseso ng pagkasunog ay awtomatikong kinokontrol ng sapilitang iniksyon ng hangin. Ang isang fan na konektado sa automation ay responsable para sa gawaing ito.

Ang pangunahing uri ng panggatong ay kahoy na panggatong. Ang mga ito ay ikinarga sa itaas na pintuan ng silid ng pagkasunog.

Bago mag-apoy, bubuksan ang chimney damper at ang pangunahing daloy ng hangin ay ibinibigay ng fan para sa mabilis na pagkasunog.
Pagkatapos ng masaganang pag-aapoy, ang balbula na may pintuan ng paglo-load ay sarado. Pagpasok dumadaloy ang hangin sa maliliit na volume, na lumilikha ng nagbabagang kahoy na panggatong. Ang proseso ay nangyayari sa mga temperatura mula 200°C hanggang 800°C, na lumilikha ng pyrolysis (pagkabulok ng kahoy sa karbon at gas).
Ang mga nagresultang gas ay itinuro sa pamamagitan ng nozzle papunta sa pangalawang silid. Ang pinainit na hangin ay pumapasok din dito sa pamamagitan ng pangalawang channel ng supply. Ang halo ay nasusunog sa mga tubular burner sa temperatura na 1100°C.
Sa pagdaan sa mga channel ng usok, pinainit ng nasunog na gas ang tubig sa heat exchanger at umaalis sa tsimenea.

Upang i-reload ang kahoy na panggatong, buksan ang rear damper at pagkatapos lamang ng kumpletong pagkasunog sa firebox buksan ang loading door. Ang firebox ay nilagyan ng bagong bahagi ng kahoy na panggatong at pinapayagang mag-apoy. Ang pinto na may damper ay sarado para sa karagdagang pagkasunog.

Ang buong pag-aautomat ng yunit ay nagbibigay-daan dito na ma-load ng gasolina dalawang beses sa isang araw. Batay sa itinakdang temperatura, kinokontrol ng controller ang operasyon circulation pump at isang fan.

Nang maabot ang kinakailangang temperatura sa heat exchanger, pinapatay ng controller ang air supply fan. Matapos lumamig ang tubig, ipagpatuloy ang supply ng hangin.

Mangyaring tandaan: pagbubukas ng loading door ng boiler na nilagyan lamang ng air injection fan bago ang chimney throttle ay maaaring maging sanhi ng biglaang pag-aapoy ng mga gas na nakolekta sa kamara. Magagawa lamang ito sa mga boiler na nilagyan ng smoke exhauster. Lumilikha ito ng vacuum sa firebox na pumipigil sa mapanganib na pagkasunog ng mga gas.

Mga kasalukuyang uri

Double-circuit pyrolysis boiler

Mayroong dalawang uri ng mga boiler:

ang isang single-circuit unit ay binubuo ng dalawang combustion chamber na pinaghihiwalay ng fireproof na partition;
ang dual-circuit unit ay may katulad na device, ngunit may pagdaragdag ng pangalawang circuit. Nagpainit ito ng tubig para sa mainit na supply ng tubig.

Ang isa pang pagkakaiba sa pagitan ng mga boiler ay ang materyal ng heat exchanger:

Ang cast iron heat exchanger ay dinisenyo para sa 20 taon ng operasyon, ngunit natatakot sa mabilis na pagbabago ng temperatura sa firebox. Sa ilalim ng mga kondisyong ito, ang cast iron ay dahan-dahang lumalala.
Ang isang steel heat exchanger ay tatagal ng hindi hihigit sa 13 taon dahil sa kawalang-tatag nito sa kaagnasan. Ngunit hindi siya natatakot sa biglaang pagbabago ng temperatura.

Kapaki-pakinabang na impormasyon: Ang circuit ng mainit na tubig ay may kakayahang magpainit ng kaunting tubig sa maikling panahon.

Mga kalamangan at kahinaan ng mga yunit

Ang mga bentahe ng disenyo ng pyrolysis ay kinabibilangan ng:

pagkatapos ng kumpletong pagkasunog ng kahoy na panggatong, ang maliit na uling ay nananatili sa ash pan at mga tambutso;
awtomatikong kontrol;
mabagal na pagsunog ay nagbibigay-daan sa iyo upang gumana hanggang sa 7 oras sa isang load ng kahoy na panggatong;
ang mga boiler na may upper gas combustion chamber ay maaaring gumana sa isang load nang halos isang araw;
posibilidad ng pag-load ng solidong kahoy na panggatong (round timber);
Ang lahat ng basura ng kahoy ay angkop para sa gasolina;
mababang paglabas ng usok sa kapaligiran.

Siyempre, ang mga yunit na ito ay mayroon ding mga kawalan:

umaasa sila sa kuryente. Para sa walang patid na operasyon, kakailanganin mong mag-install ng UPS power supply;
ang kahoy na may moisture content na higit sa 20% ay binabawasan ang kahusayan ng yunit;
ang maliliit na load ay lumilikha ng mga deposito ng tar sa mga gas duct;
ang hitsura ng condensation ay lumilikha ng kaagnasan ng metal, kaya ang temperatura ng pagbabalik ng tubig ay hindi maaaring ibaba sa ibaba 60 ° C;
imposibleng maibigay awtomatikong pag-download panggatong;
mataas na gastos sa kaibahan sa maginoo solid fuel structures;
ipinag-uutos na pagtula ng fireclay brick lining. Pinoprotektahan nito ang mga dingding ng silid ng pagkasunog mula sa sobrang pag-init at pinapanatili ang temperatura, na pumipigil sa pagbuo ng condensation.

Mga nuances ng pag-install

Ang boiler ay naka-install sa non-residential na lugar, pagsunod sa mga patakaran:

Ang yunit ay naka-install sa isang matatag na indibidwal na pundasyon.
Ilagay sa harap ng mga loading door sheet metal. Dapat ay walang mga dingding o kasangkapan sa layo na 300 mm mula sa boiler body.
Ang silid na may boiler ay nilagyan ng bentilasyon na may cross-sectional area na hindi bababa sa 100 cm2.
Ang pagkakabukod na may foiled glass wool ay makakatulong upang maiwasan ang pagbuo ng condensation sa chimney.

Ang lahat ng iba pang mga hakbang para sa pag-assemble at pag-set up ng boiler ay isinasagawa ayon sa mga tagubilin ng tagagawa.

Mga karaniwang problema

Ang mga sumusunod na problema ay pana-panahong lumilitaw sa pabrika at gawang bahay na mga yunit:

Ang pagbuo ng isang malaking halaga ng tar na dumadaloy mula sa boiler ay posible dahil sa maliit na cross-section ng chimney o ang akumulasyon ng soot. Ang labis na pagbuo ng tar ay posible dahil sa mababang temperatura sa unang silid ng pagkasunog. Ang mga resin mula sa mga puno ng koniperus ay hindi nasusunog at umaagos.
Ang pagkabigong isara ang mga pinto ay makagambala sa proseso ng pagkasunog, at ang usok ay papasok sa silid.
Ang dami ng heat exchanger ay dapat piliin ayon sa pinainit na lugar. Ang isang napakalaking heat exchanger para sa isang maliit na lugar ay lilikha ng condensation sa loob ng boiler dahil sa patuloy na pagkabigo sa pag-init ng tubig sa nais na temperatura. Ito ay magiging sanhi ng pagbuo ng isang basang "sinigang" mula sa mga basura ng pagkasunog sa mga tambutso.

Ang pagtitipid at kaligtasan sa kapaligiran ng mga pyrolysis boiler ay nagpapataas ng kanilang katanyagan taun-taon. Tama teknikal na operasyon ang unit ang magbibigay ng bahay matipid na init sa loob ng maraming taon.

Panoorin ang video, na malinaw na nagpapakita ng prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang pyrolysis boiler gamit ang halimbawa ng isang partikular na modelo:

Sa artikulong ito, susuriin namin ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang mahabang nasusunog na pyrolysis boiler, basahin ang mga review mula sa operasyon nito at tingnan kung aling mga tagagawa ang handang mag-alok ng pinakamahusay na mga modelo.

Ang bawat uri ng boiler, maging ito ay solid fuel, gas o liquid fuel, ay may sariling mga pakinabang at disadvantages. Ang mga liquid fuel boiler ay may mahal na gasolina, ang mga electric ay patuloy na umaasa sa network... Kasabay nito, ang mga may-ari ng mga gas boiler ay tandaan mababang halaga panggatong. Ngunit ang isang disenyo ng ganitong uri ay nagpapahiwatig ng isang mataas na panganib, kaya ang kanilang pag-install at pagpapanatili ay isinasagawa ng mga espesyal na sinanay na tao.

Maaari mong malaman ang presyo at bumili ng kagamitan sa pag-init at mga kaugnay na produkto mula sa amin. Sumulat, tumawag at pumunta sa isa sa mga tindahan sa iyong lungsod. Paghahatid sa buong Russian Federation at mga bansa ng CIS.

Mga may-ari ng boiler solidong gasolina Alam nila na ang gasolina ay hindi mahirap makuha: ang kahoy na panggatong at pit ay magagamit sa halos lahat ng mga residential na rehiyon. Gayunpaman, ang kanilang pagpapanatili ay nangangailangan ng patuloy na supply ng gasolina, paglilinis at patuloy na atensyon sa mga pag-iingat sa kaligtasan. Ngunit ang isang mahabang nasusunog na pyrolysis boiler ay maaaring makatulong sa paglutas ng mga problemang ito.

Pyrolysis solid fuel boiler

Prinsipyo ng pagpapatakbo

Ang isang moderno at unibersal na opsyon ay maaaring maging isang matagal na nasusunog na solid fuel pyrolysis boiler. Tulad ng isa pang yunit, maaari itong gamitin para sa pagpainit ng mga lugar ng tirahan at supply ng mainit na tubig, pagpainit ng mga greenhouse o pagbibigay ng init para sa mga pang-industriya at pampublikong lugar.

Ang pyrolysis boiler ay matipid; Malaki ang nakasalalay sa gasolina at temperatura sa labas ng bintana. Maaari itong maging single-circuit o double-circuit, na nagpapahintulot sa iyo na bumuo ng iba't ibang mga scheme para sa pagpainit at mga sistema ng supply ng mainit na tubig.

Maaari itong gumana nang mahusay sa maraming uri ng solidong gasolina: kayumanggi at itim na karbon, kahoy, pit, atbp. Maaari mong makita ang oras ng pagkasunog ng mga hilaw na materyales para sa isang gas generator boiler sa talahanayan.

Kung ang mga uri ng gasolina ay hindi magagamit o hindi mabibili, kung gayon ang anumang organikong gasolina ay maaaring gamitin.

Ang pinaka-epektibong hilaw na materyal para sa isang pyrolysis boiler ay tuyong kahoy: pinatataas nito ang oras ng pagpapatakbo ng pyrolysis boiler at ginagawang mas produktibo ang operasyon nito.

Ang mga long-burn na pyrolysis boiler ay nagpapatakbo sa pamamagitan ng pag-decompose ng carbon-containing fuel sa kawalan ng oxygen sa isang malaking halaga ng mga nasusunog na sangkap at gas. Dahil dito, ang mga aparato ay tinatawag ding gas generator boiler.

Ang kahoy (mga hilaw na materyales na naglalaman ng carbon) ay maaaring mabulok sa isang solidong nalalabi (uling), acetone, resins, methyl alcohol at acetic acid.

Paano gumagana ang isang pyrolysis boiler?

Ang mga sangkap ay nasusunog at naglalabas ng malaking halaga ng mga calorie. Dahil dito, ang solid fuel pyrolysis combustion boiler ay may dalawang silid. Ang isang silid ay inilaan para sa paglo-load ng gasolina at pag-aapoy. Ang isa pa ay ang afterburner. Tinatanggal nito ang mga gas na inilabas sa panahon ng pagkasunog ng mga hilaw na materyales. Dahil ang mga gas ay may mataas na temperatura, humahalo sila sa papasok na hangin at nag-aapoy. Ang hangin ay ibinibigay sa parehong mga silid nang hiwalay at, depende dito, nagbabago ang puwersa ng pagkasunog at kapangyarihan.

Ang disenyo ng pyrolysis boiler ay maaaring magkakaiba: sa ilang mga modelo ang afterburner chamber ay matatagpuan sa ilalim ng pangunahing isa, sa iba pa - sa itaas:

Ang unang kaso ay kapag ang camera ay nasa itaas. Ito ang mga pinakakaraniwang disenyo, simple at madaling gamitin. Dahil ang hilaw na materyal ng gasolina ay matatagpuan sa itaas, ang maubos na gas ay lumalabas sa pamamagitan ng tubo na matatagpuan sa ibaba. Ang naturang pyrolysis combustion boiler ay kailangang linisin ng abo paminsan-minsan, dahil ang abo ay maaaring makapasok sa afterburner chamber.
Ang pangalawang kaso ay kapag ang camera ay matatagpuan sa ibaba. Ang isang hindi gaanong karaniwang pagpipilian, ngunit sa parehong oras ay may mga pakinabang nito. Sa kaibahan, ang mga naturang yunit ay hindi kailangang linisin ng abo. Ang gas ay tumataas dito at, gamit ang isang nozzle, pumapasok sa tsimenea at lumalamig.

Paghahambing ng pyrolysis at conventional solid fuel boiler

Kung magpasya kang gumawa ng isang mahabang nasusunog na pyrolysis boiler gamit ang iyong sariling mga kamay, pagkatapos ay tandaan na kakailanganin mong bilhin ang lahat ng kinakailangang mga materyales at sangkap para sa disenyo. Dagdag pa, karanasan sa aktibidad na ito, mga tool at mga guhit.

Mga review ng user

Mga may-ari pyrolysis Ang mga mahahabang nasusunog na boiler ay kilala para sa kanilang pagkamagiliw sa kapaligiran, mahusay na pagganap ng boiler at ang kanilang mataas koepisyent kapaki-pakinabang na aksyon (sa average na 85%, kumpara sa mga direktang combustion boiler, kung saan ang kahusayan ay halos 65%).

Pyrolysis boiler Buderus Logano S171 W

Ang isa pang pagkakaiba ay ang isang wood-fired gas generator boiler ay nakakatipid ng halos 40% ng gasolina. Maaaring kontrolin ang proseso ng pyrolysis: kung ninanais, itakda ang power sa 30% o i-on ang unit sa 100%. Ito sa huli ay nagpapabuti sa kahusayan ng gasolina.

Dito ang buong setting ay kinokontrol ng automation, na nakatuon sa mga tinukoy na pamantayan. Bilang isang halimbawa para sa paghahambing - isang ordinaryong boiler. Ang kapangyarihan nito ay kinokontrol nang manu-mano: buksan o isara ang mga pinto, damper, at blower.

Ang mga gumagamit ng naturang mga boiler ay napansin ang isang mahabang oras ng pagsunog ng gasolina at isang halos kumpletong kawalan ng basura. Maaaring gamitin ang mga log nang hindi tinadtad.

Kabilang sa mga disadvantages, ang mga may-ari ng pyrolysis boiler ay tumutukoy sa mataas na halaga ng mga yunit at ang kanilang patuloy na pag-asa sa kuryente, pati na rin ang pangangailangan na gumamit ng tuyong kahoy.

Kapag bumili ng pyrolysis boiler, kailangan mong isaalang-alang ang mga sumusunod na parameter:

Kahusayan ng boiler. Ayon sa pamantayang ito, ang pinakamahusay na mga kumpanya ng pagmamanupaktura ay Viessmann, Buderus, Biasi, Dakon, Atmos, Ferroli, Viadrus.
Anong materyal ang ginawa ng heat exchanger?
Posible bang gumamit ng karagdagang gasolina at hindi baguhin ito, pati na rin kung aling pangunahing gasolina at kung aling karagdagang (maaaring may iba't ibang mga kumbinasyon, halimbawa, mga wood-pellets, kahoy na panggatong-karbon, atbp.).
Posible bang muling magbigay ng kasangkapan sa boiler kapag pinapalitan ang burner?

Pyrolysis boiler Atmos DC 15 E

Pagsusuri ng mga tagagawa ng pyrolysis boiler

Mayroong maraming mga modelo ng matagal na nasusunog na pyrolysis boiler sa merkado. Ang mga dayuhan at domestic na tagagawa ay nag-aalok ng mga heating device ng iba't ibang mga configuration at presyo. Ang lahat ng mga yunit ay naiiba sa mga katangian ng pagganap, na inilarawan sa ibaba sa talahanayan (ang ilan sa mga sikat na tagagawa ay nabanggit).

Manufacturer	Katangian
Blago	Ang kakaiba ng gas generator boiler na ito ay ang matinding kalayaan sa enerhiya. Gumagana ang yunit sa natural na draft, at hindi sa artipisyal na supply ng hangin. Ipinagpapalagay ang posibilidad ng pag-init iba't ibang uri gasolina (kahoy na panggatong, wood chips, sawdust, mga scrap, lumang gulong, katad, goma, polyethylene), at maaaring gumana sa basang kahoy (na may halumigmig hanggang 50%) nang walang pagkawala ng kuryente. Kung ang disenyo ay mababa ang kapangyarihan, maaari itong makayanan ang kahalumigmigan hanggang sa 30-35%. Ang kapangyarihan ng mga modelo ay mula 12 hanggang 58 kW. Sinasabi ng kumpanya na ang yunit ay nangangailangan ng average na 25% na mas kaunting gasolina kumpara sa iba pang mga boiler na may parehong mekanismo ng pagpapatakbo. Ang gasolina ay idinagdag sa kanila tuwing 12-18 oras. Ang mataas na kaligtasan ay ginagarantiyahan, at ang kadalian ng paggamit ay malinaw: control in awtomatikong mode, awtomatikong paglilinis ng mga channel ng gasolina at walang usok. Maaari kang pumili ng isang boiler ng kinakailangang kapangyarihan batay sa lugar ng pinainit na silid: BLAGO-TT 15 - para sa pagpainit 150 m²; BLAGO-TT 20 - para sa 200 m²; BLAGO-TT 25 - para sa 250 m²; BLAGO-TT 30 - para sa 300 m²; BLAGO-T2 T-BH-40 - para sa 400 m²; BLAGO-T2 T-BH-50 - para sa 500 m².
Atmos	Ito ay isang kumpanya ng Czech na gumagawa ng higit sa dalawang daang mga modelo ng mga heating boiler. Ang mga yunit ay nagsusunog ng kahoy, tunaw na gas. Kumain combi boiler, at maaaring gumawa ng gas boiler para mag-order. Ang kumpanya ng Atmos ay gumagawa ng mga yunit na may lakas na mula sa 15 kW, na angkop para sa mga lugar na 90-180 m², hanggang 1000 m² at higit pa para sa mga pang-industriyang lugar. Ang mga long-burn na pyrolysis boiler ay maaaring gumana sa kahoy, kung saan ang mga ito ay may label na Atmos DC, ang mga gumagana sa karbon at kahoy ay Atmos C at Atmos AC, ang mga pyrolysis boiler ay may label na Atmos DC 24 RS, DC 30 RS, at pellet boiler ay ang Atmos. Ang mga marka ng boiler ay naglalaman din ng mga prefix na GS, GSE at S. Ang unang dalawang uri ay may all-ceramic finish sa parehong firebox. Dahil dito, ang kahusayan ay nagiging mas mataas, at ang porsyento ng carbon dioxide emissions sa kapaligiran ay makabuluhang mas mababa.
Bosch (Bosch)	Ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng posibilidad ng malawak na pagsasaayos ng kapangyarihan. Ang kanilang kahusayan ay nasa average na 80%, at ang dami ng tubig sa system ay 76-124 litro. Maaaring magtrabaho sa kahoy hanggang sa 25% na kahalumigmigan. Gumagawa ang tagagawa ng tatlong pangunahing uri ng mga boiler: Ang unang uri ay solid fuel steel boiler Solid 2000 B. Ang kanilang heated area ay mula 150 m² hanggang 560 m². Pinakamarami silang nagtatrabaho iba't ibang uri panggatong. Ang mga ito ay madaling gamitin. Ang firebox ay matatagpuan sa tuktok ng istraktura. Ang pangalawang uri ng mga boiler na ginawa ng Bosch ay mga cast iron boiler Solid 3000 H. Ang mga ito ay dinisenyo din para sa mga silid mula 150 m² hanggang 450 m². Hindi sila mapili sa kalidad ng mga hilaw na materyales. Ang ikatlong uri ay steel pyrolysis boiler 5000 W. Ang kahusayan nito ay 85%. Gumagana ang aparato nang mahabang panahon sa isang pagpuno at napakahusay na nakakatipid ng gasolina.
Viessmann	Ito ay isang matatag na kumpanya na gumagawa ng mga produkto sa loob ng mahigit isang daang taon. Ngayon, ang tagagawa ay may mapagkumpitensyang kalamangan sa paggawa ng mga kagamitan para sa mga sistema ng supply ng init. Ang Viessmann boiler equipment ay popular sa mga negosyo at sa mga bahay ng bansa, apartment at cottage. Ang mga produkto ng Wissmann ay mga premium na produkto, ang kalidad nito ay tumutugma sa presyo nito, pati na rin ang mga pamantayan at pamantayan. Ito ay lubhang matipid, may mataas na antas ng kaligtasan at ginhawa sa pagpapatakbo.
Dakon (Dakon)	Ang lakas ng pyrolysis boiler mula sa tagagawa na ito ay mula 18 kW hanggang 40 kW. Ang lahat ng mga unit ay environment friendly at matipid sa kanilang operasyon (combustion sa isang chamber na may ceramic nozzle ay nagpapataas ng kahusayan minsan hanggang 85%). Ang maximum na moisture content ng solid fuel ay umabot sa 20%. Ang Dakon pyrolysis wood boiler ay may malaking raw material loading chamber. Nakakatulong ito upang madagdagan ang oras ng pagpapatakbo ng boiler nang walang pangangasiwa. Ang yunit ay maaaring magsunog ng mga log na may diameter na hindi hihigit sa 130 mm. Ang maximum na haba ng mga log ay nag-iiba depende sa laki ng firebox sa isang partikular na modelo ng boiler.

Kaya, ang isang pyrolysis boiler ay ginagawang posible upang makamit ang kadalian ng paggamit ng isang solidong yunit ng gasolina dahil sa pangmatagalang pagkasunog ng gasolina.

Nais ng bawat isa sa atin na maging mainit at komportable ang ating tahanan. Ngunit hindi ito makakamit nang walang mahusay na pag-init.

Mayroong maraming mga paraan upang magpainit ng isang silid. Ang bawat isa sa kanila ay may parehong mga pakinabang at disadvantages. Isa sa pinakakaraniwan at tanyag mga kagamitan sa pag-init ay matagal nang nasusunog na pyrolysis solid fuel boiler.

Ang mga ito ay malawak na kinakatawan sa merkado ng heating device at nasa malaking demand. Mayroong isang malaking bilang ng mga tatak at modelo ng mga domestic at dayuhang disenyo, na naiiba sa bawat isa pangunahin sa mga katangian ng pagganap at gastos. (Maaari mong basahin ang isang pagsusuri ng mga modernong pyrolysis boiler).

Bilang karagdagan, tulad ng ipinapakita ng mga pagsusuri mula sa mga may-ari ng solidong gasolina, ang mga domestic brand ay kadalasang higit na mataas sa mga dayuhan sa pagganap, pagiging maaasahan at tibay, ngunit sa parehong oras ang kanilang presyo ay makabuluhang mas mababa.

Device at prinsipyo ng pagpapatakbo

Paggawa ng isang pyrolysis boiler. (I-click para palakihin)

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng matagal na nasusunog na pyrolysis boiler at conventional furnaces at direct combustion boiler ay na pagkatapos ng pag-apoy ng gasolina, dapat kang maghintay hanggang ang buong volume nito ay mag-apoy, at ang boiler ay lumipat sa operating mode at ang air access ay nagiging mas maliit.

Para sa kadahilanang ito, isang maliit na bahagi lamang ng gasolina ang masusunog. Ang init na inilabas ay sapat para sa unti-unting pagkabulok ng natitirang gasolina at ang paglabas ng pyrolysis gas. Sa pamamagitan ng paraan, maaari kang gumawa ng isa sa iyong sarili. (Basahin ang tungkol sa paggawa ng pyrolysis boiler sa iyong sarili).

Tandaan: para sa sariling paggawa kakailanganin mo hindi lamang ang lahat ng kinakailangang sangkap, kundi pati na rin ang praktikal na karanasan, tool, kasanayan at detalyadong pagguhit. Ngunit, tulad ng ipinapakita ng karanasan, ang pinakamadaling paraan ay ang pagbili ng isang tapos na produkto.

Mga uri ng gasolina

Aspen euro panggatong

Isa sa pinaka positibong katangian Ang mga pyrolysis boiler ay kaya nilang gumana nang mahusay gamit ang anumang solidong gasolina.

Maaari itong maging itim at kayumanggi na karbon, pati na rin ang kahoy at pit, atbp.

Siyempre, sa bawat isa sa mga ganitong uri ng gasolina, ang isang pyrolysis boiler ay may kakayahang gumana para sa isang tiyak na oras hanggang sa ganap itong masunog.

Ang mga oras ng pagkasunog ng iba't ibang mga gasolina ay ang mga sumusunod:

kayumanggi karbon - 8 oras;
matigas na kahoy - 6 na oras;
malambot na kahoy - 5 oras;
itim na karbon - 10 oras.

Ang mga obserbasyon ay nagpapakita na ang tuyong kahoy ay ang pinaka-epektibo. Sa haba na 45-65 sentimetro, pinapayagan nito ang boiler na gumana nang mas mahusay at pinatataas ang oras ng pagpapatakbo nito.

Ngunit kung ang mga uri ng gasolina ay hindi magagamit, anumang uri ng fossil fuel ay maaaring gamitin.

Siyempre, kung ito ay naaprubahan para sa paggamit sa naturang boiler.

Ang mga pinahihintulutang uri ng gasolina ay kinabibilangan ng:

briquettes at pellets para sa pagpainit;
basura ng kahoy;
pang-industriya na basura na naglalaman ng selulusa;
ilang uri ng pit.

Kapag nagpainit, kinakailangang isaalang-alang na kung ang daloy ng pangunahin at pangalawang hangin ay napili nang tama, at ang kahalumigmigan ng hangin ay hindi mas mataas kaysa sa pinapayagan, kung gayon walang mga by-product na ilalabas sa panahon ng pagkasunog.

Mag-ingat: kung ang halumigmig ay mataas, kung gayon ang paglabas ng malakas na singaw ng tubig ay hindi maiiwasan, na nangangahulugan na ang tar at uling ay hindi maiiwasang lilitaw, ang mga calorific na katangian ng gas ay lumala at ang boiler ay maaaring mabigo.

Mga uri

Pyrolysis boiler na may pinakamataas na posisyon mga camera

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga boiler na ito ay ang lokasyon ng afterburning compartment. Maaari itong nasa itaas o ibaba. Kapag pumipili ng boiler, maraming mga kadahilanan ang dapat isaalang-alang. Maaari kang bumili, halimbawa, isang cast iron boiler o isang double-circuit. Ang lahat ay depende sa kung gaano karaming lugar ang init.

Mga boiler na may silid sa itaas. Ang mga ito ang pinakasikat, maginhawa at madaling gamitin. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang gasolina ay nasa itaas na silid, at ang maubos na gas ay tinanggal sa pamamagitan ng isang tubo na matatagpuan sa ibaba.

Ngunit mayroon ding isang disbentaha - ang ganitong uri ng boiler ay kailangang regular na linisin ng abo, dahil ang abo ay napupunta sa afterburning compartment.

Mga boiler na may silid sa ibaba. Sa kabila ng katotohanan na ang mga boiler na may ganitong disenyo ay hindi gaanong karaniwan at maginhawa, mayroon silang ilang mga pakinabang. Una sa lahat, ito ay isang bihirang pangangailangan upang linisin ang abo, dahil hindi ito napupunta sa afterburning compartment. Gayundin, ang inilabas na gas ay tumataas at kaagad, gamit ang isang nozzle, ay pumapasok sa tsimenea, kung saan ito ay pinalamig. Salamat dito, hindi na kailangang gumamit ng malaking halaga ng mga materyales upang makagawa ng tsimenea.

Mga kalamangan at kahinaan ng operasyon

Ayon sa maraming mga pagsusuri mula sa mga may-ari ng pyrolysis solid fuel boiler, mayroon silang mga sumusunod na pakinabang:

Dahil sa ang katunayan na ang gasolina ay sinunog sa dalawang yugto, mayroong isang makabuluhang pagtaas sa kahusayan.
Ang oras ng pagsunog ay humigit-kumulang tatlong beses na mas mahaba kaysa sa isang karaniwang oven at humigit-kumulang 12 oras.
Halos walang basura, dahil ang gasolina ay ganap na nasusunog, at ang mga boiler ay hindi kailangang linisin nang madalas.
Maaari mong gamitin hindi lamang tinadtad, kundi pati na rin ang mga hindi tinadtad na log para sa pagpainit.
Kapag nag-i-install ng pyrolysis boiler, hindi na kailangang makabuluhang baguhin ang sistema ng pag-init.
Ang boiler ay lubos na palakaibigan sa kapaligiran.

Mga disadvantages ng isang pyrolysis solid fuel boiler:

Upang patakbuhin ang boiler, dapat na may kuryente, dahil ang isang fan ay dapat na naka-install para sa smoke exhauster.
Mataas na gastos.
Ang kahalumigmigan na nilalaman ng kahoy na panggatong ay hindi dapat lumampas sa pamantayan ng 25%.
Ang mataas na load ay dapat na pare-pareho at ang gasolina ay dapat na idagdag nang madalas. Kung bumababa ang pag-load, ang tar ay nagsisimulang maipon sa tsimenea.

Salamat sa versatility at napakahusay nito mga katangian ng pagpapatakbo Ang matagal na nasusunog na solid fuel pyrolysis boiler ay nagiging laganap at nagiging mas popular. Sa kabila ng mataas na halaga, mabilis silang magbabayad para sa kanilang sarili at pupunuin ang iyong tahanan ng init at ginhawa.

Panoorin ang video mula sa detalyadong pagsusuri tunay na may-ari ng isang matagal na nasusunog na solid fuel pyrolysis boiler: