Mga tip para sa paggawa ng iyong sariling milling table. Mga mesa ng paggiling at paglalagari na gawa sa pabrika Mga drowing ng mesa ng milling na naka-mount sa itaas


Ang pagkakaroon ng isang milling machine ay lubos na magpapasimple sa proseso at katumpakan ng pagproseso ng produkto. Maaari itong bilhin na handa sa isang dalubhasang tindahan, o maaari mong i-save ang iyong sariling mga pagtitipid at gumawa ng isang mesa gamit ang iyong sariling mga kamay.

Sa ganitong aparato maaari mong putulin hindi lamang ang iba't ibang uri ng mga puno, kundi pati na rin ang plastik, mga tabla ng kahoy. Magagamit mo rin ito para independiyenteng gumawa ng mga profile cut, grooves, tenons at slots.

Gamit ang isang DIY router table, maaari mong bigyan ang iyong workshop ng isang praktikal na woodworking machine. Lahat ng kailangan mo mahusay na trabaho- ito ay upang ikabit ang manual router mismo sa produkto.

Ayon sa uri mga disenyo, ang milling table ay maaaring:

  • naka-mount. Ang pagpipiliang ito ay medyo praktikal at madaling gamitin. Upang gawin ito, ang isang hiwalay na bloke ng yunit ay naka-attach sa sawing machine na may mga clamp sa gilid. Ang disenyo na ito ay nagpapahintulot sa iyo na makatipid ng espasyo. Kung kinakailangan, maaari itong madali at mabilis na maalis at iwanan;
  • portable. Ang pagpipiliang ito ay may malaking pangangailangan, lalo na kung ang pagawaan maliliit na sukat. Gayundin, ang ganitong uri ng disenyo ay angkop para sa mga madalas na nagbabago ng kanilang lugar ng paninirahan o kumuha ng isang router sa kanila sa mga site ng konstruksiyon;
  • nakatigil. Ang pagpipiliang ito ay angkop para sa isang maluwag na pagawaan. Ito ay napaka maginhawang modelo. Dahil sa isang nakatigil na produkto maaari kang magbigay ng kasangkapan sa isang pinag-isipang lugar ng trabaho.

materyal

Upang makagawa ng milling table, maaari mong gamitin ang iba't ibang materyales:

Ang bawat indibidwal na pagpipilian ay may sariling mga pakinabang. Ang kahoy ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na lakas, pagiging maaasahan at tibay. Ngunit kailangan mong makapagtrabaho sa materyal na ito. Mas mahirap sumuko manu-manong pagproseso, hindi katulad ng DPP o MDF. At ang natural na kahoy ay mas mahal.

Tulad ng para sa chipboard at MDF, ang mga materyales na ito ay mas abot-kaya sa mga tuntunin ng presyo. Madaling maproseso ang mga ito gamit ang kamay at mga de-kuryenteng kasangkapan at may mahusay na teknikal na katangian.

Pagguhit ng isang homemade wood milling table

Bago ka magsimulang gumawa ng milling table, kailangan mong gumawa ng drawing. Ipinapahiwatig nito ang eksaktong sukat ng bawat indibidwal na elemento at mga materyales ng paggawa. Tulad ng para sa paggawa ng pagguhit, maaari mong gawin ito sa iyong sarili, maaari mong gamitin mga espesyal na programa sa computer o, order mula sa isang kumpanya ng kasangkapan. Ang huling pagpipilian ay ang pinaka maaasahan. Dahil ang mga espesyalista ay gagawa ng karampatang pagkalkula ng lahat ng mga detalye, na may katumpakan ng isang milimetro.

Mga gamit

Upang makagawa ng isang lutong bahay na disenyo ng milling table kakailanganin mo ang sumusunod mga kasangkapan:

  • hacksaw;
  • electric jigsaw;
  • sanding machine o papel de liha;
  • mag-drill;
  • pait;
  • distornilyador o distornilyador.

Payo: Ang paggamit ng mga power tool ay lubos na magpapabilis sa proseso ng paggawa at pag-assemble ng produkto.

Mula sa materyales kakailanganin mo:

  • Chipboard o MDF. Upang maiwasan ang sagging sa panahon ng trabaho, dapat kang pumili ng tabla na may cross-section na 3.6 cm Para sa mga bahagi ng gilid, ang chipboard na may kapal na 1.6 cm ay angkop.
  • playwud, textolite, metal (produksyon ng mounting plate);
  • Ang router ay binili sa isang dalubhasang tindahan.

Isang madaling paraan para gumawa ng table para sa hand router

Paggawa ng countertop

Una kailangan mong ihanda ang mga bahagi para sa mesa. Ang mga ito ay pinutol gamit ang isang lagari mula sa napiling tabla, ayon sa pagguhit.

Payo: Maaaring mag-order ng detalye mula sa isang dalubhasang kumpanya ng kasangkapan. Dito ay tutulungan ka nila kaagad na lumikha ng isang karampatang pagguhit at pumili ng tabla. Ang halaga ng mga serbisyo ng kumpanya ng muwebles ay ganap na nabibigyang katwiran ng kalidad at katumpakan ng trabaho. Ang susunod na kailangan mo lang ay i-assemble ang produkto ayon sa diagram sa iyong workshop.

Ang proseso ng pagmamanupaktura ng isang milling table ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:


Mahalaga: kung magdidisenyo ng mesa o hindi ay isang personal na bagay para sa lahat. Ang table top na may naka-install na router ay maaari lamang i-secure sa pagitan ng dalawang table.

Paano gumawa at mag-install ng plato sa iyong sarili

Dahil ang tuktok ng talahanayan ng isang homemade milling table ay medyo makapal, ang mounting plate ay dapat na may maliit na kapal. Pagkatapos ay maaari mong gamitin nang husto ang pag-abot ng cutting tool.

Pansin: plato na may pinakamababang kapal dapat ay kasing lakas at matibay hangga't maaari.

Maaari itong gawin ng metal o ng isang materyal na sa anumang paraan ay hindi mababa sa lakas, halimbawa, PCB. Ang kapal ng PCB ay dapat mag-iba sa pagitan ng 4-8 mm.

Ang proseso ng paggawa ng plato ay ang mga sumusunod:

  1. Pagkatapos suriin ang guhit, gupitin ang isang hugis-parihaba na piraso mula sa isang sheet ng textolite.
  2. Sa gitna ng isang hugis-parihaba na piraso gumawa ng butas. Ang mga sukat nito ay dapat na tumutugma sa diameter ng butas sa solong ng router.
  3. Ikinonekta namin ang plato sa base ng router at talahanayan.
  4. Para sa pag-aayos ng mga plato sa tabletop paggawa ng mga clamp para sa makina, na matatagpuan sa apat na sulok. Ang mga sukat na ito ay dapat na mahigpit na tumutugma sa mga butas na matatagpuan sa tool mismo.

Mga kagamitan sa lugar ng trabaho

Pagkatapos ng pagmamanupaktura at pag-assemble ng milling table, inirerekumenda na mag-isip sa isang karampatang lugar ng pagtatrabaho. Upang mapanatili ang katumpakan ng pagproseso ng paggiling, ito ay nagkakahalaga ng pag-install sa tabletop:

  • mga gabay. Maaari silang gawin mula sa chipboard o mula sa parehong mga materyales tulad ng countertop. Ang mga gabay ay naka-install sa tamang mga anggulo at naka-fasten na may apat na pahilig na paghinto.
  • mga clamp. Maaari silang gawin sa anyo ng isang kahoy na suklay o mula sa isang ball bearing ng kinakailangang laki at timbang.

Pagtatapos

Pagkatapos bumuo ng isang milling table gamit ang iyong sariling mga kamay, upang bigyan ang produkto aesthetically kasiya-siya at upang pahabain ang buhay ng serbisyo nito, lahat ng gumaganang ibabaw ay kinakailangan:

  • polish;
  • polish;
  • ibaba at gilid - pintura;
  • bukas na may barnisan.

Ang de-koryenteng bahagi ng produkto ay dapat na sakop ng isang manggas na metal.

Larawan

Ang resulta ng iyong trabaho ay maaaring isang talahanayan na mukhang isa sa mga sumusunod

Kapaki-pakinabang na video

Ang isang detalyadong paglalarawan ng proseso ng pagmamanupaktura ay makikita sa sumusunod na video:

Konklusyon

Sa konklusyon, nararapat na tandaan na ang proseso ng paggawa ng milling table ay isang medyo responsableng proseso. Kung tiwala ka na kakayanin mo ang gawaing ito, maaari mong i-save ang iyong sariling mga ipon at gawin ang produkto sa iyong sarili. Upang gawin ito kakailanganin mo: mag-stock sa isang mahusay na dinisenyo na pagguhit, mga kinakailangang materyales at mga kasangkapan at libreng oras.

Ginagalang ng mga manggagawa sa kahoy ang kanilang router table nang may paggalang. At may magandang dahilan para dito, dahil ang mga ganitong disenyo ay maaaring mapabuti ang pagiging produktibo at kahusayan sa daloy ng trabaho. Sa ngayon, hindi problema ang paghahanap ng mga angkop na modelo ng talahanayan para sa isang hand router, ngunit ang mga ito ay napakamahal. Ngunit ang paggawa ng milling machine gamit ang iyong sariling mga kamay, nang hindi gumagasta ng maraming pera sa isang branded na mesa o pagbili ng murang katumbas ng Chinese at itinapon ang pera sa kanal, ay nasa kapangyarihan ng bawat negosyante. Nangangailangan ito ng isang de-koryenteng motor na may angkop na kapangyarihan, isang istraktura ng gabay at isang mesa.

Layunin ng milling table

Nagtatrabaho sa manu-manong router binubuo ng pagsasagawa ng mga operasyon upang ilipat ang makina sa isang mahigpit na nakapirming ibabaw ng workpiece na pinoproseso. Ito ay hindi palaging maginhawa. At samakatuwid, madalas nilang ginagawa ang kabaligtaran: ang router ay permanenteng naka-attach, at ang workpiece ay gumagalaw. Sa kasong ito, pinag-uusapan na nila ang tungkol sa isang disenyo na tinatawag na "milling table", at hindi lamang tungkol sa isang tool na "hand router".

Ang mga milling table ay kadalasang ginagawang posible upang makamit ang mga resulta na dati ay magagamit lamang sa mga propesyonal na workshop ng muwebles na may mga milling machine. Sa kanilang tulong, ang pagputol ay ginagawa nang maayos, madali at ligtas. hugis butas, pagputol ng mga grooves, paggawa ng mga joints, pagproseso at pag-profile ng mga gilid, pati na rin ang pagputol ng mga butas na hugis.

Ang malaking bentahe ng disenyong ito ay ang paggamit ng milling table para sa manu-manong router na maaari mong iproseso iba't ibang materyales, tulad ng kahoy, chipboard, MDF, plastik, atbp., gumawa ng mga slot at grooves sa mga bahaging kahoy, ikonekta ang mga bahagi sa mga dila at tenon, lumikha ng mga pandekorasyon na profile at chamfer.

milling table Bilang karagdagan, madali itong magamit bilang isang woodworking machine. Ang kailangan mo lang gawin ay i-secure ang tool sa isang workbench o sa isang electric drill stand. Ito ay hindi nakakagulat na malaking bilang nagmadali ang mga kumpanya upang pawiin ang hindi mapigil na gana ng mga karpintero, na gumagawa ng lubos malawak na hanay milling table, pati na rin ang mga accessories para sa kanila. Ang mga homemade milling table, gayunpaman, ay minsan ay hindi mas mababa sa mga branded sa mga tuntunin ng kanilang sariling mga katangian.

Disenyo ng milling table

Maaari mong gamitin ang ibabaw ng workbench para mag-install ng hand router, o maaari kang gumawa ng hiwalay na table. Ang talahanayan ay may matibay na istraktura at mahusay na matatag, dahil ang milling machine ay nagdudulot ng medyo malakas na panginginig ng boses sa panahon ng operasyon. Dapat din itong isaalang-alang na ang router ay nakakabit sa ilalim ng tabletop, at mahalaga na walang makagambala dito. Samakatuwid, walang mga karagdagang elemento sa bahaging ito.

Ang mounting plate ay ginagamit upang ikabit ang router sa mesa ito ay gawa sa matibay at kalidad ng mga materyales. Para dito, ginagamit ang textolite, metal sheet o playwud. Karaniwang umiiral sa nag-iisang sarili sinulid na mga koneksyon, para sa maaasahang pangkabit ng plastic masonry.

Ang isang recess para sa plato ay naroroon sa ibabaw ng tabletop, upang ang huli ay recessed flush. Ang plato ay nakakabit sa countertop na may mga self-tapping screw na may countersunk na ulo. Upang ikabit ang solong, ang isang butas ay drilled, at ang plate hole ay duplicated sa tabletop. Ang router ay nakakabit sa mesa gamit ang mga countersunk screws. Kung walang mga butas sa solong para sa paglakip ng plato, maaari silang i-drill nang nakapag-iisa, at maaari ding gamitin ang mga clamp.

Mayroong isang pindutan na naka-attach sa talahanayan, na ginagamit upang maginhawang i-on ang router, posible ring mag-install ng isang emergency na pindutan ng kabute para sa iyong kaligtasan. Para sa higit pa komportableng trabaho at pag-aayos ng mas malalaking workpiece, ang talahanayan para sa isang manu-manong router ay maaaring nilagyan ng mga upper clamping device. Gayundin, para sa kadalian ng pagsukat, kaugalian na ilakip ang isang pinuno.

Pagsisimula

Pinakamainam na simulan ang proseso ng paggawa ng isang istraktura para sa isang manu-manong router sa pamamagitan ng pagtukoy sa lokasyon ng hinaharap na talahanayan sa workshop. Una sa lahat, dapat kang magkaroon ng isang malinaw na ideya kung anong uri ng milling table ang kailangan mo: isang side extension ng saw table (aggregate), tabletop (portable) o hiwalay (stationary).

Kung kailangan mong magtrabaho gamit ang isang milling table paminsan-minsan, o sa labas ng pagawaan, kailangan mong mag-isip tungkol sa isang portable na opsyon na maaari itong isabit sa dingding o alisin upang makatipid ng espasyo; Kung mayroong sapat na espasyo, ang maximum na kaginhawahan ay ibibigay ng isang free-standing milling table maaari itong ilagay sa mga gulong at pagkatapos ay ilagay kung saan ito ay maginhawa. Maaaring mag-set up ng portable o free-standing na router table para magsagawa ng operasyon at umalis nang ilang sandali nang hindi nakakasagabal sa iba pang mga tool, device at machine.

Posible bilang simpleng aparato bumuo ng isang mababang istraktura na maaaring ilagay sa isang regular na mesa. Maaari kang kumuha ng isang sheet ng chipboard at maglakip ng gabay dito. Ayon sa mga guhit ng talahanayan para sa isang manu-manong router, maaaring ito ay isang ordinaryong piraso ng board na hindi masyadong makapal. Susunod na kailangan mong i-secure ito sa mga bolted na koneksyon.

Upang gawin ito kailangan mong kumuha ng dalawang clamp. Susunod na kailangan mong gumawa ng isang butas para sa pamutol. Iyon lang. Kung ang isang milling machine ang iyong pangunahing tool, kailangan mong gumawa ng solid at maginhawang milling table, dahil kakailanganin mong gumugol ng maraming oras dito.

Bed at table top

Ang kama ng anumang milling table ay isang nakatigil na bahagi, iyon ay, ito ay isang frame sa mga suporta na may isang table top sa itaas. Kung ano ang ginawa ng frame ay hindi makabuluhan: welded istraktura ng bakal, MDF, chipboard, kahoy. Ang pangunahing at pangunahing gawain ay upang matiyak ang katatagan at katigasan nito sa panahon ng operasyon. Gayundin, ang mga sukat ng kama ay hindi kritikal, at dapat piliin depende sa mga sukat ng mga bahaging pinoproseso.

Upang maiwasang madapa ang operator ng makina sa mga bahagi ng istraktura, ito ay kinakailangan ibabang bahagi palalimin ang kama (tulad ng plinth ng muwebles) ng 100-200 millimeters kaugnay sa front overhang ng tabletop na ginamit. Upang maiproseso ang mga overlay ng pinto at ang mga dulo ng mga blangko sa harapan para sa frame ng isang homemade table para sa isang manu-manong router, maaari naming irekomenda ang mga sumusunod na sukat sa milimetro: taas - 900, lalim - 500, lapad - 1500.

Ang isang mahalagang parameter, marahil, ay ang taas; dapat itong nasa hanay na 850-900 milimetro, dahil ang taas na ito ay pinakamainam para sa pagtatrabaho habang nakatayo. Ito ay medyo mabuti kapag ang kama ay may adjustable na suporta; sa tulong ng mga naturang suporta maaari mong mabayaran ang hindi pantay na sahig, at din, kung kinakailangan, baguhin ang taas ng talahanayan.

Ang isang mura at magandang opsyon sa countertop para sa isang DIY milling table ay isang regular na kitchen countertop na nakabatay sa chipboard na 26 o 36 milimetro ang kapal, na natatakpan ng wear-resistant na plastic. Ang workpiece ay mahusay na dumudulas sa ibabaw ng matigas na plastik, ang karaniwang kitchen countertop depth na 600 millimeters ay napaka-maginhawang gamitin, at ang chipboard ay nakakapagpapahina ng mga vibrations. Para sa isang countertop, sa matinding mga kaso, ang mga ito ay angkop Mga board ng MDF o laminated chipboard (chipboard) mula sa 16 millimeters.

Table mounting plate

Dahil sa medyo malaking kapal ng kitchen countertop (hindi bababa sa 26 millimeters), at upang mapanatili ang buong amplitude ng pag-abot ng cutter, ang disenyo ng router ay nagbibigay para sa paggamit ng isang mounting plate malapit sa lugar kung saan ang base ng ang router ay nakakabit sa mesa. Ang bahaging ito, sa kabila ng maliit na kapal nito, ay nailalarawan sa pamamagitan ng medyo mataas na lakas.

Ang plato ay kadalasang gawa sa metal, ngunit ang fiberglass (textolite) ay mas maginhawa pa rin sa pagproseso at hindi mas mababa sa lakas. Ang PCB mounting plate ay isang hugis-parihaba na piraso na 4-8 milimetro ang kapal, na may gilid na 150-300 milimetro, kung saan ang isang butas ay ginawa sa gitna na may parehong diameter ng butas sa base ng router.

Ang milling cutter base ay karaniwang naglalaman ng pamantayan sinulid na butas, na nilayon para sa pag-fasten ng plastic cover. Sa pamamagitan ng mga ito, nakakabit sila sa mounting plate ng router. Kung biglang walang mga butas, kailangan mong gawin ang mga butas na ito sa iyong sarili, o i-secure ang router sa ibang paraan, halimbawa, gamit ang mga metal clamp. Upang ilakip ang plato sa tabletop, kailangan mong mag-drill ng apat na butas na mas malapit sa mga sulok ng plato.

Pagpupulong ng milling table

Una sa lahat, ang isang tabletop ay pansamantalang naka-attach sa tapos na frame, tulad ng ipinapakita sa video tungkol sa mga talahanayan para sa isang manu-manong router. Ilagay ito sa isang pre-calibrated na lugar sa ibabaw ng mesa. mounting plate, at ang eksaktong lokasyon nito ay minarkahan ng lapis sa kahabaan ng tabas. Gamit ang isang hand router na may maliit na cutter diameter na 6-10 millimeters, ang isang upuan ay pinili sa tabletop para sa mounting plate, upang ito ay namamalagi flush, iyon ay, perpektong nasa tuktok na ibabaw ng tabletop.

Hindi rin natin dapat kalimutan na ang upuan ng ating plato ay hindi magkakaroon ng mga kanang sulok, ngunit mga bilugan, na nangangahulugang kakailanganin nating gumamit ng isang file upang bilugan ang mga sulok na may parehong radius ng textolite mounting plate. Pagkatapos na ikabit ang mounting plate, kailangan mong gumamit ng router na may straight cutter na mas makapal kaysa sa tabletop para makagawa ng butas sa tabletop ayon sa hugis ng sole ng router.

Ang operasyong ito ay hindi nangangailangan ng espesyal na katumpakan. Ngunit kailangan mong maging handa para sa karagdagang sampling mula sa ibaba ng tuktok ng talahanayan, halimbawa, para sa dust collector casing at iba't ibang mga device.

Ngayon ang lahat ay nananatiling konektado nang sama-sama. Sinisimulan namin ang router mula sa ibaba, i-screwing ito sa plato, at pagkatapos ay gumamit ng self-tapping screws upang ikabit ang plato sa tabletop. Tinitiyak namin na ang mga takip ng mga elemento ng pangkabit ay ligtas na naka-recess, at hindi sila dapat kumapit sa workpiece kapag ini-slide ito sa ibabaw ng tabletop. Sa wakas, i-screw namin ang tabletop sa frame.

Pang-itaas na pang-ipit

Para sa karagdagang kaligtasan at kaginhawahan, maaari mong bigyan ng kasangkapan ang istraktura, ayon sa mga guhit ng talahanayan para sa isang manu-manong router, na may isang pang-itaas na clamping device na ginawa batay sa isang roller. Ito ay kinakailangan lalo na kapag nagtatrabaho sa malalaking workpiece, halimbawa, tulad ng mga trim ng pinto. Ang disenyo ng clamp ay napaka-simple.

Ang isang ball bearing ng mga angkop na sukat, halimbawa, ay maaaring magsilbi bilang isang roller. Ang tindig ay naka-mount sa may hawak na aparato maaari itong mahigpit na maayos mula sa ibabaw ng tabletop sa kinakailangang distansya. Sisiguraduhin nito na ang workpiece ay patuloy na idinidiin nang mahigpit laban sa tabletop kapag dumadaan sa ilalim ng roller ng workpiece.

Magmaneho para sa isang gawang bahay na makina

Kung nagpaplano kang magdisenyo ng isang simpleng homemade milling machine, dapat mong bigyang pansin ang electric drive. Ang isang mahalagang kadahilanan ay ang kapangyarihan nito. Para sa isang makina na may mababaw na sampling ng mga piraso ng kahoy, maaaring maging angkop ang isang motor na may lakas na 500 watts. Gayunpaman, ang gayong makina ay madalas na huminto, kaya hindi nito mabibigyang katwiran ang alinman sa oras o pera na na-save sa pagbili ng isang mababang-kapangyarihan na makina.

Mula sa mga obserbasyon ay malinaw na ang pinakamahusay na pagpipilian ay isang motor na may lakas na 1100 W. Ang isang 1-2 kilowatt na motor ay magpapahintulot sa iyo na iproseso ang kahoy gaya ng dati, pati na rin ang paggamit ng anumang uri ng pamutol. Ang mga de-koryenteng motor, parehong nakatigil at mga drive, ay angkop dito. mga kagamitan sa kapangyarihan ng kamay tulad ng mga pamutol ng kamay, drill, gilingan.

Ang isa pang mahalagang kadahilanan ay turnover. Kung mas mataas ang bilang ng mga rebolusyon, mas pare-pareho at mas malinis ang hiwa. Kung ang makina ay idinisenyo para sa isang regular na network ng sambahayan na 220 volts, pagkatapos ay walang mga problema sa koneksyon. Ngunit ngayon ito ay tatlong yugto asynchronous na motor kailangan mong kumonekta ayon sa isang espesyal na pamamaraan - star-delta, na ginagarantiyahan ang maximum na posibleng output sa sitwasyong ito, pati na rin ang isang maayos na pagsisimula. Kung ikinonekta mo ang isang three-phase electric motor sa isang single-phase network, mawawala ang kahusayan sa halagang 30 - 50%.

Mga Isyu sa Seguridad

Pagkatapos gumawa ng isang talahanayan para sa isang manu-manong router, kailangan mong sabihin sa konklusyon tungkol sa pangunahing bagay, iyon ay, tungkol sa kaligtasan. Lubos naming inirerekomenda ang paggawa ng proteksiyon na screen para sa pamutol na katulad ng mga sample para sa mga pang-industriyang milling table. Kinakailangan din na magbigay ng kasangkapan sa makina ng tinatawag na "fungus", iyon ay, isang emergency stop button, na inilalagay ang pindutan na ito sa isang madaling ma-access na lugar, at din upang maiwasan ang hindi sinasadyang pagpindot sa start button.

Pagkatapos nito, inirerekumenda na i-highlight lugar ng pagtatrabaho, dahil sa paligid ng pamutol ay ang pinaka-mapanganib na lugar. Kung madalas mong palitan ang taas ng pag-abot ng pamutol, makatuwirang isipin ang tungkol sa awtomatiko o manu-manong aparato pagbaba at pagtaas ng router. Gawang bahay na disenyo milling machine Maaari mong pagbutihin ito ng marami at sa mahabang panahon, depende sa mga gawaing nalutas at sa imahinasyon ng taga-disenyo.

Ang pagtatrabaho sa isang hand router sa isang espesyal na mesa ay mas maginhawa at mahusay. Samakatuwid, maaga o huli, iniisip ng mga may-ari ng tool ang tungkol sa pagbili ng isang mesa o paggawa nito mismo.

Ang isang lutong bahay na disenyo ay may maraming mga pakinabang, na matututunan mo sa ibaba.

Layunin ng milling table

halimbawa ng isang homemade milling table

Ang router ay isa sa mga pangunahing tool para sa woodworking. Gamit ito maaari mong:

  • gupitin ang tenon fastening;
  • pumili ng isang uka o uka;
  • patalasin ang mga gilid.

Ang ilang mga proseso ay hindi maginhawang gawin mga gamit sa kamay, dahil kailangan mong hawakan ang workpiece at ang cutter nang sabay. Ang talahanayan ay nagbibigay ng isang maaasahang suporta at fastener para sa isang manu-manong router, kung saan maaari kang gumawa ng tumpak at mataas na kalidad na mga produkto na hindi mas mababa sa mga pabrika. Hindi mahirap gumawa ng paninindigan ayon sa mga yari na guhit.

Mga kalamangan ng isang homemade table para sa isang manu-manong router

  • Karaniwang hindi kasiya-siya ang ratio ng presyo-kalidad ng mga natapos na device. May pagpipilian ang mamimili: isang mura, nanginginig na workbench ng Chinese o isang branded na produkto sa hindi kapani-paniwalang presyo.
  • Ang mga sukat ng gawang bahay na istraktura ay magiging pinakamainam para sa isang home workshop.
  • Ang pag-andar ng milling table at ang bilang ng mga karagdagang accessory ay nakasalalay lamang sa pagnanais ng master.
  • Ang gawang bahay na disenyo ay madaling baguhin at pagbutihin.

Mga tampok ng isang lutong bahay na disenyo

Ang uri ng talahanayan ay ang unang bagay na kailangan mong magpasya bago gumawa ng mga guhit at gumawa ng iyong sariling mesa. Ang pagpili ay ginawa sa pagitan ng tatlong mga pagpipilian:

  • nakatigil: kung ang gawain ay ginawa sa isang pagawaan at pinapayagan ito ng lugar, ito ang pinakamalakas at maaasahang hitsura nakatayo. Kapag naitakda na ang mga setting, hindi mo na mababago ang mga ito nang mahabang panahon. Upang lumipat sa paligid ng pagawaan, ikabit ang mga gulong;
  • desktop: maginhawa para sa on-site at isang beses na trabaho. Ang isang maliit na mesa ay magkasya sa isang pantry o sa isang istante;
  • modular: nakakabit sa gilid ng workbench o mesa ng karpintero.

Pangkabit ng router. Ang pinaka-maginhawang paraan ay ang paggamit ng mounting plate na naka-install sa countertop. Ang instrumento ay nakakabit sa isang plato na may ibabang bahagi at madaling tanggalin para palitan o ayusin ang pamutol. Maaari kang gumawa ng iyong sariling mounting plate mula sa isang maliit na piraso ng sheet na bakal.

Mga materyales. Maraming maginhawa at functional na mga produktong gawa sa bahay ang ginawa mula sa mga scrap at basura: playwud, board, timber, chipboard. Ang materyal para sa countertop ay maaaring maging makapal na playwud o chipboard na pinipili ng marami ang MDF. Ang nakalamina ay lalong maginhawa - ang ibabaw ay makinis, at ang mga workpiece ay madaling dumausdos dito. Ang makapal na plastic at aluminum sheet ay mainam para sa mga countertop.

Anuman ang materyal na gawa sa tabletop, hindi ito dapat lumubog sa panahon ng operasyon! Kung ang ibabaw ng mesa ay malaki, isaalang-alang ang mga karagdagang stiffener sa pagguhit.

Maliit na mesa para sa router

Kung ang isang craftsman ay gumagamit ng isang hand router madalang, isang compact table na mahigpit na naayos sa workbench ay babagay sa kanya. Ito ay ginawa gamit ang isang side support at isang outlet para sa pagkonekta ng isang vacuum cleaner.

Mga materyales na kinakailangan para sa trabaho:

  • playwud No. 21;
  • PVA pandikit;
  • mga bar 50x50;
  • sinulid na mga pin - 2 mga PC .;
  • wing nuts - 2 mga PC .;
  • mga turnilyo.

Mga tool:

  • hacksaw;
  • martilyo;
  • distornilyador;
  • mag-drill;
  • pait;
  • mga clamp.

Pag-unlad ng trabaho:

  1. Ginagawa namin ang table frame gamit ang aming sariling mga kamay mula sa playwud o isang bloke. Kakailanganin mong mag-tinker ng playwud: ito ay nakadikit sa dalawang layer para sa lakas: ang mga hiwa na bahagi ay pinahiran ng PVA at hinahawakan kasama ng mga clamp hanggang sa ganap na matuyo. Kailangan mong maghanda ng 4 na mga blangko.
  2. Sa isa sa mga base bar ay pinutol namin ang mga grooves para sa pangkabit sa workbench. Dapat dalawa sila.
  3. Pinutol namin ang isang parisukat ng playwud sa laki ng hinaharap na tabletop. Minarkahan namin ang mga lugar ng attachment at exit ng cutter.
  4. Nag-drill kami ng mga butas na may drill, mga countersink na butas para sa mga turnilyo upang ang mga ulo ay nakatago.
  5. Binubuo namin ang istraktura ng kahon gamit ang mga tornilyo gamit ang aming sariling mga kamay.
  6. Gumagawa kami ng isang pangkabit para sa suporta sa gilid: ito ay dalawang sinulid na mga pin kung saan ang mga wing nuts ay i-screw.
  7. Gumawa tayo ng side support: dalawang plywood na parihaba na pagsasamahin ng mga turnilyo at isang pares ng naninigas na tadyang. Nag-drill kami at nag-countersink ng mga butas para sa mga turnilyo, nag-drill out ng mga bilog para sa cutter at mga grooves para sa clamping.
  8. Gumagawa kami ng isang maliit na kahon upang ikonekta ang vacuum cleaner, ipasok ang tubo dito at ilakip ito sa stop.
  9. Ngayon ay pinindot namin ang stop papunta sa tabletop gamit ang aming sariling mga kamay at maaari mong simulan ang paggiling.


Nakatigil na talahanayan para sa router

Ang milling table na ito ay hindi mas mababa sa mga modelo ng pabrika. Upang gawin ito sa iyong sarili, kailangan mo ang mga sumusunod na materyales:

  • playwud;
  • mga scrap ng chipboard;
  • bloke 5x5 cm;
  • mga fastener (mga tornilyo, bolts, bisagra);
  • profile ng metal;
  • jack;
  • mga gabay sa aluminyo;
  • bakal na plato 6 mm;
  • nakitang karwahe (gabay).

Ang pagkakaroon ng napiling lahat ng kailangan mo, sinimulan namin ang pag-assemble ng talahanayan gamit ang aming sariling mga kamay. Una ginagawa namin ang base ng istraktura mula sa mga scrap ng mga board, chipboard at playwud. Ang stand ay kailangang gawing matibay, kaya pinutol namin ang mga karagdagang spacer mula sa playwud. Sa kanang bahagi ng panel gumawa kami ng isang butas para sa switch ng kapangyarihan, ito ay kumonekta sa router.

  1. Ang tabletop ay gawa sa chipboard; ito ay naka-install sa isang gilid sa mga bisagra at bukod pa rito ay nakasalalay sa dalawang poste, kung saan ang isang manu-manong router ay makakabit. Pinutol namin ang mga stand mula sa playwud at ilakip ang mga ito sa tabletop na may mga turnilyo sa mga sulok.
  2. Gumagawa kami ng isang stop-carriage upang ilipat ang bahagi kasama ang gumaganang ibabaw. Upang gawin ito, pinutol namin ang isang uka para sa mga gabay na metal at i-install ang mga ito. Ang karwahe ay magiging gabay na inalis mula sa sirang lagari.
  3. Nag-assemble kami ng longitudinal stop mula sa chipboard upang makapagtakda kami ng mga puwang sa paligid ng tool; Samakatuwid, pinutol namin ang mga grooves sa tuktok ng stop patayo sa bawat isa at ilakip ang istraktura sa ibabaw ng talahanayan. Gumagawa kami ng isang mababaw na recess sa gitna upang alisin ang sawdust.
  4. Binubuo namin ang kahon para sa pagkonekta sa vacuum cleaner at ikinakabit ito sa likod ng stop.
  5. Naghahanda kami ng isang site para sa paglalagay ng mga workpiece: piliin tuktok na layer Chipboard na katumbas ng kapal ng isang steel plate. I-screw namin ang plato sa mga turnilyo. Isinasaalang-alang namin ang mga butas para sa mga tornilyo upang ang mga ulo ay hindi nakausli. Ang plato ay dapat na nakahiga sa ibabaw ng mesa, kung hindi, ito ay hindi maginhawa upang gumana. Isang router ang ikakabit dito mula sa ibaba.
  6. Ikinakabit namin ang hand router sa mga bolts mula sa ilalim ng steel plate.
  7. Gumagawa kami ng elevator para sa isang manu-manong router mula sa isang (kotse) jack, na ginagawang posible na tumpak na baguhin ang taas ng gumaganang router. I-dismantle namin ang mga hawakan ng router at palitan ang mga ito ng mga gabay na aluminyo, na inaayos namin sa jack. Ang mesa ay ginawa at handa nang gamitin.

Ang milling table ay magpapadali sa iyong trabaho at makakatulong na mapataas ang katumpakan ng pagpoproseso ng workpiece. Maaari kang bumili ng isang handa, o maaari kang gumawa ng milling table para sa isang manu-manong router gamit ang iyong sariling mga kamay, gamit ang mga kasanayan sa woodworking. Naghanda kami ng medyo detalyadong impormasyon para sa iyo hakbang-hakbang na mga tagubilin para sa paggawa ng mesa.

Ang kakanyahan ng lahat ng mga disenyo ng isang pahalang na milling table ay pareho, ang ideya ay malinaw - kailangan mong isipin ito para sa iyong sarili at ipatupad ito, na isinasaalang-alang ang iyong mga kakayahan. At sa huli, makakakuha ka ng isang makina na nagpapahintulot sa iyo na iproseso ang mga workpiece nang mas tumpak at magsagawa ng mga operasyon na dati ay tila mahirap para sa isang manu-manong pamutol ng paggiling.

Magpasya sa laki ng gumaganang ibabaw, batay sa mga sukat ng mga workpiece na pinoproseso at ang libreng espasyo sa workshop. Magsimula sa maliit - bumuo ng isang simpleng countertop, na isinasama ang kakayahang mag-upgrade sa disenyo. Pagsikapan ito at unti-unting isaisip.

Gumawa ng table top

Ang pinakasimpleng talahanayan para sa isang router ay isang hiwalay na plato ng trabaho, na inilagay sa mga sawhorse ng carpentry o sa pagitan ng mga pedestal. Ang aparato ay nagkakahalaga ng mga pennies at ginawa sa loob ng ilang oras, ngunit magbibigay-daan sa iyong magsagawa ng malaking proporsyon ng parehong mga operasyon tulad ng multifunctional na makina. Ang kailangan mo lang ay MDF o birch playwud na may kapal na 19-25 mm. Mas maayos isang plastic-coated na panel na nagbibigay ng mas kaunting frictional resistance, at ang isang plate na nakalamina sa magkabilang panig ay hindi mag-warp habang ginagamit.

Itakda ang eksaktong tamang anggulo ng hiwa sa circular saw, gupitin ang mga bahagi ayon sa laki at buhangin ang mga dulo.

Pagputol ng diagram: 1 - pangunahing plato; 2 - base ng suporta; 3 - front wall ng stop; 4 - gusset (4 na mga PC., mga sukat para sa 19 mm playwud); 5 — drawer (2 mga PC.); 6 - side bar; 7 — connecting strip (4 pcs.)

Payo. Sukatin ang kapal bago putulin sheet na materyal, kadalasang naiiba sa pamantayan. Baguhin ang mga guhit upang maalis ang mga problema sa pag-assemble ng istraktura.

Alisin ang plastic cover mula sa base ng router.

Gumuhit ng isang linya sa gitna ng slab at maglagay ng marka 235 mm mula sa gilid.

Ilagay ang pad upang sa ibang pagkakataon ang mga pangunahing kontrol ng router ay mas malapit sa gilid ng talahanayan. Biswal na ihanay ang gitna ng takip sa may markang punto at markahan ang mga lokasyon para sa mga butas ng pagbabarena para sa mga mounting screws.

Tukuyin ang gitnang lokasyon para sa solong na may pantay na pagitan ng mga turnilyo.

Para sa isang base na may mga turnilyo na walang simetriko, sukatin ang diameter ng pad at ang distansya mula sa panlabas na circumference hanggang sa hiwa ng talampakan.

Gumuhit ng marka gamit ang isang lapis sa gitna ng beveled side, kalkulahin ang distansya mula dito hanggang sa gitna:

  • S = D / 2 - (D - H)

Iposisyon ang hiwa nang patayo sa midline at markahan ang gitna ng solong.

Markahan ang mga lokasyon ng mga mounting screws.

Mag-drill ng mga butas para sa pag-mount at para sa cutter, i-countersink ang recesses. Markahan ang kalahating bilog na ginupit sa base at harap na dingding ng stop.

Gupitin ang mga liko gamit ang isang electric jig saw. Gumawa ng auxiliary frequent cuts patayo sa gilid ng bahagi, bahagyang maikli sa linya ng pagmamarka. Pagkatapos ay ilipat ang file nang kaunti papalapit sa linya ng tabas - ang mga piraso ay mahuhulog nang hindi nakakasagabal sa paggalaw ng talim. Buhangin ang ginupit na may papel na liha na nakabalot sa tubo.

Ikabit ang mga connecting strips sa ilalim ng tabletop.

Idikit ang lahat ng mga piraso at i-secure ang mga ito gamit ang mga karagdagang turnilyo. Pumili ng mga tornilyo na mas mahaba kaysa sa karaniwan ayon sa kapal ng playwud at i-install ang router mula sa ilalim ng slab.

1 — side strip para sa pangkabit na may mga clamp sa trestles; 2 - drawer; 3 — mga butas ng gabay sa countersunk; 4 - front wall ng stop; 5 - self-tapping screw na may countersunk head 4.5x42; 6 - bandana; 7 - base ng suporta

I-secure ang mesa sa mga trestles gamit ang mga clamp, i-secure ang posisyon ng stop gamit ang mga clamp at magsimulang magtrabaho.

Gumawa ng matibay na base

Maaaring i-install ang worktop sa isang frame na may mababang taas, sapat upang mapaunlakan ang router. Ang portable table ay naka-imbak sa isang rack, at para sa trabaho ito ay naayos sa isang workbench. Kung madalas kang maggiling at may libreng espasyo sa pagawaan, magdagdag ng mga support pedestal sa tabletop at kumuha ng ganap na makina.

Gupitin ang mga elemento ng cabinet ayon sa mga sukat na ibinigay para sa 820 mm na mataas na mesa, o baguhin ang mga ito upang ang tuktok ng mesa ay kapantay ng iba pang kagamitan.

Mga detalye ng frame: 1 - panlabas na side panel; 2 — panloob na panel; 3 - likurang panel; 4 - base

Ilagay ang tabletop na nakaharap ang likod na bahagi. I-install ang mga side panel nang sunud-sunod at i-tornilyo ang mga ito gamit ang mga turnilyo, pre-drill ang mga butas ng gabay. I-secure ang base, ilagay ang frame sa harap na bahagi pababa, ihanay ang mga kanang sulok at i-install ang dalawang back panel.

Panghuli, ikabit ang mga suporta ng gulong sa ilalim ng katawan gamit mga tornilyo sa bubong. Ilagay ang wheel mounting pad nang hindi lalampas sa 20 mm mula sa mga gilid.

1 - side stand; 2 - suporta ng gulong; 3 - ibaba; 4 - panloob na stand; 5 - panel sa likuran

Gamitin ang libreng espasyo sa mga cabinet para malutas ang problema sa pag-iimbak ng mga tool at consumable.

I-embed ang mounting plate

Kumuha ng mas mahabang pag-abot ng cutter sa pamamagitan ng paglalagay ng tool sa isang 4-6 mm makapal na plato na gawa sa duralumin, getinax o monolithic polycarbonate.

Gupitin ang isang parisukat na may gilid na 300 mm mula sa sheet at ilagay ito sa workbench. Idikit ang plastic sole ng router sa itaas gamit ang double-sided tape, ilagay ito sa gitnang nakaharap. Gamit ang isang drill na may parehong diameter tulad ng mga mounting screws, mag-drill ng mga butas sa plato, gamit ang plastic trim bilang isang template. Alisin ang solong, gumamit ng countersink o isang malaking drill upang gumawa ng mga indentasyon para sa mga takip.

I-screw ang plato sa naka-disconnect na router, magpasok ng 8 mm drill sa collet. Ibaba ang katawan ng tool hanggang sa mahawakan ng drill ang ibabaw at paikutin ang chuck, na minarkahan ang gitna. Alisin ang tornilyo sa plato at gumamit ng hole saw para gumawa ng butas sa marka.

Ilagay ang plato sa ibabaw ng mesa at subaybayan ang balangkas. Iguhit at gupitin ang ginupit sa pamamagitan ng pagpasok ng talim ng jigsaw binutas na butas. Ituwid ang mga dulo gamit ang isang file at buhangin na may papel de liha.

I-secure ang mga manipis na board sa paligid ng minarkahang outline gamit ang mga clamp.

I-clamp ang copy cutter gamit ang bearing sa collet, itakda ang lalim ng paggiling ayon sa kapal ng mounting plate. Isagawa ang paggiling sa ilang mga pass, pagkatapos ay magdagdag ng 0.5 mm sa pagsasaayos ng micrometer ng router at gawin ang panghuling pass.

Mag-drill sa mga butas para sa mga turnilyo at palawakin ang mga ito reverse side mga tabletop na may 11 mm drill bit para sa self-locking nuts. Linisin ang mga ibabaw at i-install ang mga mani gamit ang epoxy glue, na inihanay ang mga ito sa mga turnilyo.

Pagkasyahin ang mounting plate sa cutout, ilagay ito sa lugar, i-drill ang mga mounting hole at countersink mula sa harap na bahagi. Ikabit ang bahagi sa base ng router, ipasok ang tool sa tabletop at higpitan ang mga turnilyo. Suriin na ang plato ay naka-flush sa eroplano ng tabletop, kung kinakailangan, magbayad para sa mga error sa mga washer;

Pagbutihin ang iyong pagtuon

Para sa mas mabilis at mas maginhawang pag-setup ng makina, i-upgrade ang parallel side fence at magdagdag ng rotary fence para tulungang makina ang mga dulo ng makikitid na bahagi. Ang huli ay maaaring makuha mula sa isang nakatigil na circular saw. Gupitin ang mga gabay na aluminyo sa ibabaw ng slab gamit ang T-profile. Upang gumawa ng mga ginupit sa ibabaw ng mesa, gumamit ng router o circular saw na may talim ng mortise.

Banayad na bilugan gamit ang papel de liha tuktok na sulok mga uka Gupitin ang profile sa laki, mag-drill ng mga butas ayon sa diameter ng mga turnilyo, at i-countersink ang mga ito. Ilagay ang mga bahagi sa mga grooves, gumawa ng mga manipis na butas at higpitan ang mga countersunk screws.

Mag-drill ng 7mm na butas sa base ng stop, piliin ang hex bolts at plastic handwheels na may mga nuts.

Mag-install ng guide profile sa front stop bar para ma-secure ang mga clamp, auxiliary pad at protective device.

Gupitin ang isang takip mula sa playwud na may butas sa gitna, i-secure ito sa mga gusset na matatagpuan malapit sa cutout ng longitudinal stop. Ikonekta ang adapter fitting at ikonekta ang vacuum cleaner kapag nagtatrabaho sa router table.

Magdagdag ng safety shield na gawa sa mga scrap ng plywood at isang strip ng plexiglass sa stop.

Upang makagawa ng mga pahaba na hiwa, mag-drill ng 7mm na butas sa mga ipinahiwatig na punto, ikonekta ang mga ito ng mga tangent at gumawa ng mga hiwa gamit ang isang jigsaw.

Gumawa ng mga lutong bahay na clamp at clamp na kinakailangan para sa paggiling ng maliliit na elemento.

Ang comb clamp ay maaaring gawin mula sa maple wood, pagpili ng isang seksyon na may tuwid na pattern ng butil. Gawin ang mga puwang sa pagitan ng mga tagaytay sa isang circular saw:

  1. Itakda ang taas ng pagputol sa 50 mm.
  2. Itakda ang lapad ng pagputol sa 2 mm.
  3. Gumawa ng isang hiwa.
  4. Hilahin ang workpiece pabalik gamit ang isang hand pusher.
  5. I-on ang board 180° at tumingin sa kabilang panig.
  6. Ilipat ang stop ng 5 mm, ulitin ang mga operasyon.
  7. Ilipat muli ang stop at gumawa ng mga hiwa sa buong workpiece.

I-secure ang mga clamp sa gabay gamit ang mga bolts at wing nuts.

1 - takip; 2 - suklay clamp; 3 - proteksiyon na kalasag; 4 - gabay sa aluminyo; 5 - pipe para sa vacuum cleaner

Buhangin ang mga ibabaw ng mga bahagi, lalo na sa mga lugar kung saan dadaan ang mga workpiece sa panahon ng proseso ng paggiling. Linisin ang makina mula sa alikabok at balutin ito ng langis.

1 — drawer para sa mga pamutol; 2 - trapezoidal groove para sa paghinto

Ibuod natin ang proyekto

Mga materyales na kailangan:

  1. Plywood 19x1525x1525 mm - 2 sheet.
  2. Plastic 4x30x30 mm.
  3. Ilang dosenang turnilyo.
  4. Mga gabay sa aluminyo - 2.3 m.
  5. Suporta ng gulong na may preno - 4 na mga PC.
  6. Wood glue at epoxy.
  7. M6 bolts na may mga mani.

Ang kakayahang maglaan ng iyong oras at pag-isipan ang bawat hakbang, upang tumpak na markahan at gupitin ang mga blangko, o ang pagnanais na malaman ito ay madaling gamitin. Ang resulta ay isang de-kalidad na milling table para sa maliit na pera. Sa hinaharap, ito ay nagkakahalaga ng pag-iisip tungkol sa pagbibigay ng makina na may switch at isang mekanismo para sa pagsasaayos ng taas ng paggiling.

  1. Device
  2. Halimbawa ng disenyo ng FS
  3. kama
  4. Tabletop
  5. Trabaho plato
  6. Mga singsing
  7. Fraser
  8. Mga fastener ng router
  9. Gabay na riles
  10. Itigil ang mga bar
  11. nozzle
  12. Longitudinal movable stop
  13. Mga karagdagang fastener
  14. Rotary FS

Ang may-ari ng isang pribadong bahay ay kailangang gumawa ng maraming pag-aayos at pagbutihin ang kanyang mga kondisyon sa pamumuhay. Ang milling table ay magiging mahusay na solusyon sa paggawa ng iba't ibang bahagi at kagamitang gawa sa kahoy, dahil tinitiyak nito ang katumpakan at magandang kalidad pagproseso ng mga workpiece.

Ang talahanayan ay ang pangunahing base ng makina. Ang gumaganang bahagi ng kagamitan ay isang milling cutter, isang bahagi na may ilang mga cutting blades. Sa tulong niya sa mga blangko na gawa sa kahoy gawin iba't ibang uri mga grooves, channel, bintana (vertical recesses), oval profile bevel at marami pang iba. Paggiling - machining mga workpiece na may multi-blade tool. Ang pamutol, bilang karagdagan sa paggalaw ng pag-ikot, ay gumagawa ng mga paggalaw ng pagsasalin. Kama na may table top para sa pagproseso mga produktong gawa sa kahoy tinatawag na milling table (FS).

Device

Ang tamang pag-install ng router sa talahanayan ay nakasalalay sa hindi nagkakamali na disenyo ng kama. Ang gumaganang ibabaw ng makina ay matatagpuan sa kama. Ang isang milling cutter ay nakakabit sa plato mula sa ibaba at gumagalaw sa isang vertical axis. Ang workpiece ay naayos sa nakahalang direksyon na may isang espesyal na aparato − punitin ang bakod para sa milling table.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng FS ay maihahambing sa kung paano gumagana ang isang circular saw. Ang kahoy na materyal ay itinutulak sa isang umiikot na blade body na naka-install sa isang nakatigil na posisyon para sa pagproseso.

Halimbawa ng disenyo ng FS

Upang gawin ang FS kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales:

  • maliliit na piraso ng chipboard o playwud;
  • iba't ibang hardware;
  • metal na sulok;
  • bakal na plato;
  • profile ng aluminyo;
  • elevator (jack);
  • karwahe;
  • mga plastic clamp.

Ang pagguhit ay nagpapakita ng mga sukat ng mga bahagi, na maaaring iakma sa bawat kaso ng indibidwal na disenyo ng FS. Ang homemade table na ito para sa manu-manong router ay isang halimbawa ng pinaka-primitive na disenyo ng FS. Mga disenyong gawang bahay Maaaring gawin ang FS mula sa iba pang mga materyales. Ang lahat ay nakasalalay sa mga kakayahan at kwalipikasyon ng taong kumuha ng ganoong trabaho.

Malayang produksyon ng FS

Isaalang-alang natin ang mga tampok na istruktura ng mga bahagi ng FS:

kama

Maaaring gawin ang sumusuportang bahagi ng makina kahoy na sinag o hinangin mula sa profile ng metal. Kinakailangang pagguhit ang kama ay ipinapakita sa ibaba.

Sa ilalim ng FS maaari kang gumamit ng isang ordinaryong workbench. Ngunit kailangan mong malaman na sa panahon ng pagpapatakbo ng power unit ay magaganap ang malakas na vibrations. Kung ang workbench ay hindi sapat na matatag, pagkatapos ay dapat gawin ang isang espesyal na istraktura ng suporta. Ang pangunahing pagkarga ay inililipat mula sa gumaganang platform pababa sa suporta sa makina. Samakatuwid, ang kama ay dapat magkaroon ng maraming timbang.

Tabletop

Ang working area ng table ay ang table top. Mas mainam na gawin ito mula sa PCB na may kapal na 20-30 mm. Bakit pumili ng textolite? Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na ang buong proseso ng pagproseso ng mga workpiece ay nauugnay sa pag-slide ng mga bahagi kasama ang gumaganang ibabaw ng talahanayan. Ang Textolite ay naiiba sa iba pang mga materyales sa mataas na antas ng wear resistance at mababang koepisyent ng friction. Ang isang tabletop na gawa sa naturang materyal ay hindi makakasira sa solidong ibabaw ng workpiece at tatagal ng maraming taon.

Sa halip na textolite, ang isang steel plate na may kapal na 6 mm o higit pa ay maaaring gamitin bilang isang gumaganang platform para sa mesa.

Trabaho plato

Ang plato para sa router ay gawa sa textolite o metal sheet. Ang isang butas ay ginawa sa plato kung saan ipinasok ang mga singsing na metal. Ang mga singsing na may iba't ibang diameter ay ipinasok sa bawat isa. Ang mga pagsingit ng singsing ay kapantay ng ibabaw ng table top.

Mga singsing

Para saan ang mga singsing? Tinitiyak nila na ang pamutol ay magkasya nang mahigpit sa katawan ng workpiece. Iba't ibang laki ang mga singsing ay tumutugma sa iba't ibang diameters ng mga elemento ng pagputol.

Fraser

Dahil ang router ay naka-attach sa ibaba ng tabletop, ang disenyo ng FS ay lumilikha ng libreng espasyo sa ibaba. Ang pag-install at pagpapanatili ng power plant ay hindi dapat maging mahirap dahil sa masikip na kondisyon sa ilalim ng makina.

Ang unibersal na power unit na nagtutulak sa pamutol ay tinatawag na milling cutter. Magagawa ito gamit ang anumang angkop na de-koryenteng motor. Ngunit ito ay maaaring gawin ng isang taong may malawak na karanasan sa larangang ito ng aktibidad. Ang pinakamahusay na pagpipilian ay bibili ng yari na manual milling cutter.

Ang manu-manong milling cutter ay isang multifunctional unit. Ang mga power tool ay nagsasagawa ng malawak na iba't ibang mga operasyon. Ito ay pangunahing ginagamit para sa pagproseso ng mga kahoy na blangko.

Gayunpaman, ang paghawak ng tool sa iyong mga kamay at sa parehong oras na sinusubukang ayusin ang isang kahoy na bahagi ay napakahirap. Hindi ito magdadala ng ninanais na resulta. Upang matiyak na ang mga bahagi ay ginawa nang may mataas na katumpakan, ang pamutol ng paggiling ay naka-mount sa isang espesyal na mesa.

Ang base ng router ay may sinulid na mga butas. Ang mga butas ay ginagamit para sa pag-fasten ng tool gamit ang mga turnilyo sa isang plato na nakapaloob sa FS tabletop.

Mga fastener ng router

Ang mga ibabaw ng mesa at mga plato sa mga milling table ay dapat na mahigpit na matatagpuan sa parehong pahalang na eroplano. Ang mga mounting turnilyo sa plato ay screwed sa countersunk butas. Walang dapat nakausli o dumikit sa gumaganang ibabaw ng FS.

Kung walang mga mounting hole sa katawan ng router, maaari mong i-cut ang mga ito sa iyong sarili. Upang ilakip ang plato sa tabletop, ang isang sample ng materyal ay kinuha mula sa ibaba. Kung ang working platform ay gawa sa sheet na bakal, pagkatapos ay ang metal plate ay nilagyan ng mga espesyal na fastener.

Elevator

Sa mga propesyonal na makina, isang espesyal na aparato - isang elevator - ay naka-install upang ilipat ang router patayo.

Sa ilang kasanayan, maaari mong iakma ang jack o iba pang pingga bilang elevator mekanismo ng pag-aangat. Ang pinakamahusay na pagpipilian ay ang pagbili ng isang yari na elevator mula sa isang retail chain. Ang pangunahing bagay sa disenyo ng mekanismo ng pag-aangat ay upang matiyak ang maaasahang pag-aayos ng yunit sa isang partikular na taas. Ang conical na pag-aayos ng mga elemento ng pagputol ng cutter ay nagpapahintulot, sa isang tiyak na taas ng protrusion sa itaas ng gumaganang ibabaw ng FS, upang ayusin ang lalim at lapad ng pagbubukas sa katawan ng workpiece.

Gabay na riles

Ang guide rail ay ginawa mula sa isang duralumin profile. Maaari mong gamitin ang mga aluminum track na ginagamit sa muwebles upang ilipat ang mga sliding door ng cabinet bilang gabay na riles. Ang isang hiwa ay ginawa sa ilalim ng riles gamit ang isang hand router. Ang gabay na track ay dapat ilagay parallel sa kabaligtaran thrust wall.

Itigil ang mga bar

Sa mga dulo ng tabletop, ang mga track ng aluminyo ay naka-install sa magkabilang panig, kung saan gumagalaw ang istraktura ng frame na may mga stop strip. Ang isang ruler ay nakakabit parallel sa track sa dulo. Ang ruler ay maaaring gawin mula sa isang regular na sukat ng tape.

Ang mga stop bar ay nagsisilbing lateral support para sa mga workpiece. Matatagpuan ang mga ito sa magkabilang panig ng ulo ng paggiling. Upang maprotektahan ang mga mata ng operator mula sa mga chips, ang puwang sa pagitan ng mga slats ay natatakpan ng transparent na plastik.

nozzle

Ang isang suction nozzle ay naka-mount sa labas ng thrust bar sa itaas ng milling head. Ito ay konektado sa isang vacuum cleaner habang gumagana ang makina. Salamat dito, ang alikabok ng kahoy at mga pinagkataman ay epektibong inalis mula sa lugar ng trabaho.

Longitudinal movable stop

Ang ibabang bahagi ng movable stop ay ipinasok sa guide track. Ang stand ay malayang gumagalaw sa kahabaan ng FS. Sa pamamagitan ng patayong dingding nito, ang aparato ay nakasalalay sa base ng workpiece. Sa pamamagitan ng pagpindot sa stop, ginagalaw ng operator ng makina ang bahagi sa kahabaan ng mesa sa panahon ng paggiling.

Mga karagdagang fastener

Ang mga clamp ay gawa sa plastik. Pinipigilan nila ang workpiece mula sa hindi sinasadyang pag-alis ng bahagi sa patayo at pahalang na eroplano. Ang mga clamp ay naka-mount sa isang espesyal na stand.

Rotary FS

Ang rotary table para sa isang milling machine ay medyo kumplikado teknikal na aparato. Pinapayagan ka ng rotary FS na itakda ang anggulo ng pagkahilig ng workpiece. Nangyayari ito dahil sa kakayahan ng gumaganang ibabaw ng talahanayan na lumipat iba't ibang direksyon. Sa mga makina na nilagyan ng CNC, posible na gumawa ng mga bahagi na may bilog at spiral na mga pagsasaayos.

FS kasama manu-manong kontrol magsagawa ng iba't ibang roundings at payagan ang pagproseso ng mga curved surface ng mga bahagi. Ang pinakakaraniwang diameter ng FS ay mula 300 hanggang 600 mm. Ang umiikot na mekanismo ay gumagalaw ibabaw ng trabaho talahanayan kapwa sa pahalang na eroplano at sa mga transverse-longitudinal at vertical-horizontal na mga eroplano.

Tinitiyak ng horizontal-vertical rotating platform ang pagproseso ng mga de-kalidad na workpiece. Ginagawang posible ng vertical-horizontal working platform na magsagawa ng pabilog na pagproseso ng mga bahagi at bumuo ng mga turnilyo na channel sa ibabaw ng mga produkto.

Ang mga rotary table ay ginagamit para sa pagproseso ng mga bahagi ng bakal at workpiece na gawa sa iba pang mga metal.

Tanging ang mga highly qualified na espesyalista lamang ang makakagawa ng turning machine gamit ang kanilang sariling mga kamay. Ito ay kapaki-pakinabang na magkaroon ng isang makina ng ganitong disenyo kapag nagpapatupad aktibidad ng entrepreneurial. Para sa isang beses na trabaho, hindi kumikita sa ekonomiya ang pagpapanatili ng rotary FS sa iyong sakahan.

Nasa ibaba ang isang video na nagpapakita simpleng diagram Mga istruktura ng FS. Ang pag-assemble ng naturang kagamitan ay medyo naa-access sa isang taong may karanasan sa karpintero.

Pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan

Ang milling table ay nilagyan ng electric tool. Kapag nagpapatakbo ng makina, ang mga sumusunod na pag-iingat sa kaligtasan ay dapat sundin:

  1. Kung ang frame ng FS ay gawa sa metal, pagkatapos ay kinakailangan upang ayusin ang saligan ng suporta sa tabletop.
  2. Mahalagang i-install ang makina sa isang mahusay na maaliwalas at may ilaw na lugar.
  3. Sa kaso ng pagmamanupaktura ng FS mula sa mga bahaging kahoy ginigiling ang mismong katawan ng milling cutter.