Kailangan bang i-insulate ang mga dingding na gawa sa mga ceramic block? Paano bumuo ng isang bahay mula sa mga ceramic block? Kailangan bang i-insulate ang isang bahay na gawa sa mga ceramic block?

Dahil ang base kung saan inilalagay ang unang hanay ng mga bloke ay hindi kailanman antas, ang unang hilera ay inilalagay sa isang leveling layer.
Upang magsimula, ang isang manipis na layer ng waterproof mortar ay inilapat sa ibabaw ng base, sa lugar ng hinaharap na pagmamason. Pagkatapos ay inilunsad ang layer roll waterproofing, na sinusunod ang panuntunan - mag-flush sa ibabaw ng hinaharap panlabas na pader at isang 2-3 cm na labasan sa loob, sa ilalim ng mga panloob na dingding ang labasan ay nakaayos sa magkabilang panig.
Ang susunod na hakbang ay mag-aplay ng mas makapal na layer. masonry mortar, na pinapantayan upang magbigay ng pare-parehong antas. Bago i-install ang mga bloke, ang isang manipis na layer ng purong semento ay dapat ilapat sa ibabaw ng leveling layer. Pipigilan nito ang bloke ng puwang mula sa paglubog sa isang medyo malambot na solusyon, na magiging negatibo panimulang gawain para sa paghahanda ng leveling layer.
Pagkatapos gawaing paghahanda simulan ang pag-install ng mga bloke ng sulok gamit ang isang antas at isang rubber mallet. Susunod, ang distansya sa pagitan ng mga sulok ay sinusukat, at ang unang hilera ng mga bloke ay ganap na inilatag, habang ang pahalang na pag-slide ng mga bloke ay hindi pinapayagan ang bawat bloke sa kahabaan ng direksyon ng groove-ridge ay itinulak mula sa itaas.

Matapos ilagay ang buong perimeter ng dingding, ang trabaho ay huminto sa loob ng 12 oras. At nagsisimula itong muli sa pag-install ng mga bloke ng sulok. Ang posisyon ng bawat bloke ay sinusuri gamit ang isang antas at isang kurdon na gabay; Kinakailangan din na suriin ang verticality ng masonerya na may antas at linya ng tubo.
Kung kinakailangan, maaari mong bigyan ang mga bloke ng kinakailangang laki gamit reciprocating saw o alligator type saws, higit pa tungkol dito sa artikulo Paano mag-cut ng mga ceramic block.

Ang koneksyon ng panlabas na dingding na may mga panloob na dingding at mga partisyon ay isinasagawa gamit ang mga butas na bakal na anchor na inilagay sa pastel seam ng bawat pangalawang hilera.
Upang maiwasan ang pag-load mula sa kisame mula sa paglipat sa mga partisyon sa hinaharap, mahalagang sundin ang panuntunan - ang mga non-load-bearing wall ay dapat na mas mababa ng 1-2 cm mga pader na nagdadala ng pagkarga. Sa hinaharap, ang puwang ay maaaring punan ng polyurethane foam.
Araw-araw, sa pagtatapos ng trabaho, kinakailangan upang takpan ang pagtula ng mga slotted block na may tarpaulin o takip na mga pelikula, kung hindi man, sa kaso ng pag-ulan, ang mga voids ng porous na mga bloke ay mapupuno ng tubig.

Ang isang solong-layer na ceramic na pader ay may makabuluhang pakinabang kaysa sa mga double-layer na pader. Ang mga butas na ceramic block ay isang napakatibay na materyal, ang buhay ng serbisyo ng isang pader ay katulad na materyal Tinataya ng mga eksperto na ito ay 100 taon o higit pa.

Kung direktang inihambing sa dalawang-layer na mga istraktura ng dingding, kung gayon sila malaking pagsasaayos ay kakailanganin sa lalong madaling panahon, ang panahon ng pagtataya ay 30 - 35 taon, at kahit na 20 taon para sa mababang kalidad na polystyrene. Ang ordinaryong murang pagkakabukod ay mabibigo sa panahong ito at karaniwang mawawala ang mga natatanging katangian nito.

Iba pang mga bentahe ng isang solong layer ng ceramic wall

Isang layer ceramic na dingding mas lumalaban sa lahat ng uri ng pinsala kaysa dalawang-layer. Mga paglabag pagtatapos ng harapan ay hindi hahantong sa parehong mga kahihinatnan na kung sila ay nabalisa ang tapusin sa mineral na lana o polystyrene foam.
Gayundin:

Walang panganib ng kahalumigmigan kung nilabag ang teknolohiya ng konstruksiyon o nasira ang mga layer. Sa katunayan, kung nilalabag mo ang mga prinsipyo ng pagkakabukod sa mga double-layer na pader, madali mong ma-over-moisten ang istraktura.
Ang isang solong-layer na pader ay karaniwang mas mura. Kung ang kalidad ng mga materyales ay maihahambing, kung gayon sa anumang kaso, ang isang solong-layer na istraktura ay magkakaroon ng mas mababang pangwakas na presyo.
mas madali, mas mabilis ang pagbuo. Sa panahon ng pagtatayo, ang pagiging simple at kakayahang gumawa ay kadalasang nagdidikta ng mga tampok ng disenyo. Kailangan mong maghanap ng mga espesyalista sa pagkakabukod upang gawin nang tama ang pangalawang layer, atbp. Ang mga tanong na ito ay nawawala.

Ano ang nalalaman

Mula sa mga bloke ng porous ceramics posible na bumuo ng isang solong-layer na pader na may kasiya-siyang mga katangian ng pag-save ng init para sa katamtaman at mainit na klima.

Ngunit sa malamig na mga rehiyon, ang isang single-layer block wall ay hindi maaaring magbigay ng kinakailangang thermal insulation.

Doon ay kinakailangan (ito ay nagiging mas kumikita) upang bumuo ng dalawang-layer na pader, kung saan ang load-bearing layer ay natatakpan ng pagkakabukod.

Mga katangian ng pag-save ng init ng mga ceramic block

Ang isang pagbawas sa thermal conductivity sa mga produktong gawa sa porous ceramics ay nakamit dahil sa pagkakaroon ng maraming mga saradong cavity na may hangin. Ang produksyon ng mga ceramic block ay sa maraming paraan katulad ng produksyon ng mga ordinaryong brick, ngunit ang mga bahagi ay idinagdag sa materyal, na nasusunog kapag pinaputok, na bumubuo ng mga pores.

Ang mga guwang na bloke at mga brick na may malalaking panloob na mga lukab ay nabuo mula sa gayong masa. Bilang resulta, ang koepisyent ng thermal conductivity ng ceramic block ay 0.15 - 0.17 W/mK, at para sa hollow bricks - 0.2 W/mK.

Ang halumigmig ay nakakaapekto sa mga halagang ito, ngunit sa isang mas maliit na lawak kaysa para sa mga aerated concrete block, na may mas kaunting porosity at mas malaking bilang ng mga pores.

Paano gawing mainit ang buong pagmamason at dingding

Ang mga ceramic na bloke ng pagmamanupaktura ng mataas na katumpakan, na may hindi tumpak na taas na hindi hihigit sa 1 mm (pinakintab), ay maaaring ilagay sa isang manipis na layer ng pandikit o sa isang espesyal na adhesive foam.

Sa mga kasong ito, ang thermal conductivity coefficient ng natapos na pagmamason na gawa sa mga ceramic block ay hindi tumataas nang malaki kumpara sa mga bloke mismo.

Ang pagmamason at pader ay maaaring mawalan ng posibleng mga katangian ng pag-save ng init kung isang makapal na layer ng ordinaryong mabigat na mortar ang gagamitin. Pagkatapos ang mga nagresultang malakihang malamig na tulay ay neutralisahin lamang ang mga nagawa ng mainit-init na keramika.

Pagpili ng mga bloke at mortar batay sa pagkawala ng init

Ang mga bloke ay karaniwang ginagawa sa haba na 25, 38, 44 at 51 cm Ang mga ito ay inilalagay sa kabila ng dingding, na may naka-emboss na gilid na ibabaw sa mga katabing bloke. Pagkatapos ang kapal ng pader ay katumbas ng haba ng bloke.

Tingnan natin ang isang halimbawa. Para sa rehiyon ng Moscow, ang kinakailangang heat transfer resistance ng mga dingding ng isang bahay ay hindi bababa sa 3.15 m2*K/W. Humigit-kumulang ang parehong halaga ay para sa pagmamason na gawa sa mga ceramic block na 51 cm ang kapal, na ginawa gamit ang heat-saving mortar o pandikit.

Ngunit kung gumagamit ka ng ordinaryong semento- mortar, pagkatapos ay ang heat transfer resistance ng pader ay magiging 2.7 - 2.8 m2*K/W.

Para sa pagtatayo ng mga pribadong bahay hanggang sa 3 palapag sa mga hindi malamig na klima, mas kumikita ang paggamit ng mga bloke sa halip na mga ladrilyo, na ang pagmamason ay mas mahal at mas malamig.

Bawasan ang bilang ng mga karagdagang bloke

Ang mga vertical joint sa pagitan ng mga bloke na may gilid na ibabaw ng dila-at-uka ay hindi napuno ng mortar. Ang kanilang pagpuno ay kinakailangan sa kaso ng paggamit ng mga karagdagang bloke na may makinis na mga gilid o brick.

Ang isang malaking bilang ng mga naturang bloke ay maaaring nasa mga sulok, mga liko sa dingding, at malapit sa mga bakanteng.
Kung ang mga vertical seams sa pagitan ng mga bloke ay puno ng mortar, ang thermal conductivity ng pader ay tataas. Ang bilang ng mga naturang lugar ay dapat mabawasan.

Ang mga disenyo ng bahay na ginawa mula sa mga ceramic na bloke ay nagbibigay ng mga distansya na multiple ng isang integer na bilang ng mga bloke, kaya ang paggamit ng mga karagdagang bloke ay pinananatiling minimum.
Upang madagdagan ang pagtitipid ng init, inirerekumenda na magtayo ng isang bahay alinsunod sa proyekto.

Anong laki ng mga ceramic block ang pipiliin

Ang isang pader na gawa sa ceramic blocks na may hindi napunong vertical joints ay dapat na nakapalitada sa magkabilang panig upang mabawasan ang air permeability.

Sa labas, tanging espesyal na singaw-permeable layer ng plaster. Maaari mong dagdagan ang mga katangian ng pag-save ng init ng dingding kung maglalagay ka ng mainit na plaster sa labas na may isang layer na 4 cm ang kapal.

Ang isang tanyag na teknolohiya ay kung saan ang isang pader na gawa sa mga ceramic block ay nilagyan ng mga guwang na façade na brick. Ang pagtula ay isinasagawa nang hindi umaalis sa isang puwang ng hangin. Ang kapal ng pader ay tumataas ng hindi bababa sa 12 cm Kasabay nito, ang mga katangian ng thermal insulation ay tumataas din nang bahagya.

Samakatuwid, para sa katimugang mga rehiyon at Ukraine, ang mga ceramic block na 38 cm ang haba (masonry kapal 38 cm) na nakapalitada sa labas na may isang layer ng mainit na plaster 4 -7 cm, o nilagyan ng guwang na façade brick. Ang nasabing pader ay magkakaroon para sa mga rehiyon na may banayad na taglamig kasiya-siyang katangian ng pag-save ng init.

Angkop na lapad ng dingding

Kung ang paglaban sa paglipat ng init ng pader ay lumabas na mas mababa kaysa sa mga rekomendasyon ng SNiP 02.23.2003, kung gayon posible na mabayaran ang kakulangan at dalhin ang kabuuang pagkawala ng init ng gusali alinsunod sa mga kinakailangan ng mga pamantayan sa pamamagitan ng pagtaas ang pagkakabukod ng iba pang mga istraktura ng gusali, alinsunod sa mga solusyon sa disenyo.

Dapat itong isaalang-alang na ang isang malawak na pader ay naglalagay ng mas mataas na mga pangangailangan sa lakas at laki ng pundasyon.

Ang isang pader na gawa sa porous ceramic block ay maaaring mas malawak kaysa sa base nang hindi hihigit sa 20%, at hanggang 30% kapag nakumpirma ng mga kalkulasyon ng lakas sa proyekto.

Hindi kumikita sa ekonomiya ang pagtatayo ng ceramic wall na mas malawak sa 63 cm (51 + 12), dahil malaking halaga ng mamahaling pera ang gagastusin sa pagkakabukod. matibay na materyal(porous ceramics) na hindi kinakailangan dahil sa mga kinakailangan sa lakas.

Sa katunayan, ito ang kondisyon para sa paglipat sa pagtatayo ng dalawang-layer na pader na may makitid na load-bearing layer sa hilagang mga rehiyon.

Ang pagtatayo ng pagkakabukod ng dingding na gawa sa mga bloke ng ceramic, mga hakbang sa pagkakabukod ng thermal sa iba't ibang lugar ng pagmamason

Ang mga reinforced concrete at metal structural elements ay itinayo sa isang pader na gawa sa mga ceramic block, na may higit na mas mataas na thermal conductivity kaysa sa mismong pader, kaya't sila ay kinakailangang nabakuran mula sa gilid ng kalye na may karagdagang layer ng pagkakabukod.

Sa itaas ng bintana o mga pintuan Naka-install ang mga crossbars - reinforced concrete lintel beam. Ito ay mga karaniwang elemento na partikular na idinisenyo para sa mga pagbubukas sa malalawak na dingding. SA sa labas sila ay nabakuran ng isang layer na hindi bababa sa 10 cm mineral na lana at isang manipis na layer ng keramika.
Ang mga kisame sa mga sahig at ang mauerlat timber para sa bubong ay dapat na nakalagay sa isang reinforced concrete frame, na ginawa bilang isang solidong istraktura sa itaas ng lahat ng load-bearing walls sa floor level, at pantay na pamamahagi ng mga load sa mga dingding. Ang reinforced concrete frame na ito ( kongkretong sinturon) ay nabakuran sa gilid ng kalye na may hindi bababa sa 10 cm ng katamtamang matigas na pagkakabukod ng lana ng mineral at karagdagang mga bloke ng seramik.
Ang panloob na mga dingding na nagdadala ng pagkarga ay konektado sa pagmamason sa mga panlabas na dingding. Mga bloke panloob na mga dingding sa gilid ng kalye sila ay nababakuran sa parehong paraan.
Ang reinforced concrete plinth kung saan nakapatong ang mga dingding na nagdadala ng pagkarga (masonry na gawa sa mga ceramic block ay maaari lamang magpahinga sa isang monolitik strip na pundasyon sapat na tigas ayon sa disenyo), ang labas ay nakapaloob sa extruded polystyrene foam insulation (karaniwan ay hindi bababa sa 8 cm ang kapal ayon sa pagkalkula) o foam glass na may kapal na 12 cm o higit pa.

Paano I-insulate ang mga Block Wall sa Malamig na Klima

Sa malamig na klima, ang mga pader na gawa sa mga butas na butas na keramika ng isang makatwirang kapal ay hindi maaaring matugunan ang mga kinakailangan para sa pag-iingat ng init, kaya dapat silang insulated na may karagdagang (pangalawang) layer ng pagkakabukod.

Sa kasong ito, ang sumusuportang layer ng porous ceramics ay ginawang medyo makitid; karaniwang ang lapad ng masonerya ay mula sa 25 cm.

Ang paggamit ng mga vapor barrier na materyales - polystyrene foam, extruded polystyrene foam, foam glass - ay lumilikha ng panganib na mabasa ang load-bearing wall mismo.

Anong insulation ang gagamitin

Ang mga sumusunod na materyales sa pagkakabukod ay ginagamit upang i-insulate ang mga dingding na gawa sa mga ceramic block.

Matibay na mineral na lana na mga slab na may density na 125 kg/m3 at higit pa. Ang mga ito ay nakadikit sa pagmamason at nakapalitada sa itaas na may manipis na layer ng singaw-transparent na plaster.
Flexible mineral wool board na may density na 45 - 80 kg/m3. Ang mga ito ay inilalagay sa ilalim ng façade trim, na natatakpan ng isang vapor diffusion membrane, at bukod pa rito ay sinigurado ng mga dowel.
Matibay na mga slab ng aerated concrete na may density na 100 - 200 kg/m3.

SA kani-kanina lang natutunan kung paano gumawa ng low-density autoclaved aerated concrete na may thermal conductivity coefficient na 0.05 - 0.06 W/mOK at sapat na structural strength, class B1.0 (compressive strength mula sa 10 kg/m3, vapor permeability coefficient 0.28 mg/(m*year). * Pa).

Paano gumawa ng pagkakabukod

Ang mga slab ay inilalagay sa pagmamason sa pundasyon ( panimulang bar) at nakadikit sa load-bearing layer, na nilagyan ng vapor-transparent na plaster na may fiberglass mesh.

Ang mga materyales sa pagkakabukod na ito ay maaaring lagyan ng mga ceramic na brick, na nag-iiwan ng puwang sa bentilasyon, at ang dingding ay magkakaroon na ng tatlong layer, dahil ang brick layer ay magiging self-supporting at nakasalalay sa pundasyon.

Sa pagitan ng pagkakabukod at paglalagay ng ladrilyo umalis puwang sa bentilasyon at tinitiyak ang paggalaw ng hangin paitaas na katulad ng isang maaliwalas na harapan.

Kapag pumipili ng pagkakabukod para sa mga dingding na gawa sa mga ceramic block, ang pangunahing kadahilanan ay nananatiling tibay ng materyal.

Para sa matibay na mineral wool board mula sa mga sikat na tagagawa Ang buhay ng serbisyo ay nakatakda sa 35 taon. Ngunit para sa aerated concrete blocks ang figure na ito ay mas mataas. Samakatuwid, kamakailan lamang, ang aerated concrete ay naging isang makabuluhang alternatibo sa mineral na lana.

Upang masagot ang tanong - Kailangan bang i-insulate ang mga ceramic block ng isang partikular na tagagawa? thermotechnical na pagkalkula disenyo ng panlabas na pader at ihambing ang nakuha na resulta sa halagang kinakailangan ayon sa SNiP "thermal protection of buildings" para sa isang partikular na rehiyon ng Russia .

Ang paraan para sa pagsasagawa ng mga kalkulasyon ng thermal engineering ay inilarawan sa at hindi anumang bagay na kumplikado. Naghanda na kami thermal kalkulasyon para sa pagtatayo ng isang panlabas na pader gamit ang mga ceramic block mula sa isang bilang ng mga tagagawa, na may kapal ng pader 300mm(thermal mahusay na mga bloke ng seramik Cayman30), 380mm, 440mm At 510mm, tingnan sa ibaba sa teksto.

Mga kinakailangang halaga ng thermal resistance para sa mga panlabas na pader mga gusali ng tirahan para sa isang bilang ng mga lungsod ng Russia, ayon sa SNiP "Thermal na proteksyon ng mga gusali".

Idinisenyo namin ang aming mga bahay gamit ang pinaka-matipid sa init na mga bloke ng seramik na ginawa sa Russia Cayman30.
Panlabas na pader na binuo gamit ang ceramic block Cayman30, na may linya na may mga slotted brick na lumilikha thermal resistance 3.73 m 2 *S/W.
Kung ang isang panlabas na pader ay binuo gamit ang mga ceramic block Cayman30, lilinya pampalamuti plaster o bato, ang thermal resistance ng naturang disenyo ay magiging 3.52 m 2 *S/W.

Upang maunawaan kung kinakailangan din na i-insulate ang panlabas na dingding na gawa sa mga ceramic block Cayman30 sa iyong rehiyon, hanapin sa talahanayan sa itaas ang halaga ng kinakailangang thermal resistance para sa rehiyon ng konstruksiyon ( R tr) at ihambing ito sa halaga ng thermal resistance ng panlabas na block wall Cayman30 sa isa sa dalawang iminungkahing opsyon R Cayman30 .
Kung R Cayman30 mas malaki kaysa o katumbas ng halaga R tr para sa iyong rehiyon, pagkatapos ay i-insulate ang mga ceramic block Cayman30 hindi kailangan.

Ano ang pinagkaiba pinakamahusay na bloke Russia Kerakam Cayman30 mula sa isang regular na ceramic block?

4 na palatandaan ng tunay na mainit-init na keramika.

1. Kapag pinili namin kung aling multi-hollow slotted ceramic block ang itatayo ng aming bahay, mahalagang parameter ay hindi kabuuang sukat block, at ang haba ng mga ceramic track. Kasama nila na gumagalaw ang daloy ng init, dahil Ang hangin sa mga saradong silid ay isang mahusay na insulator. Sa isang mas modernong ceramic block Cayman30, ang landas na kailangang lampasan ng daloy ng init ay mas mahaba;

2. Pakitandaan na ang ceramic track sa block Cayman30 ay may mas maliit na kapal kaysa sa maginoo na mga bloke ng ceramic;

3. Ang mga tunay na maiinit na keramika ay hindi maaaring magkaroon ng grado ng lakas na M100 o higit pa, dahil... ang isang pagtaas sa lakas ng tatak ay nakamit dahil sa mas mataas na densidad ng luad; U Cayman30 compressive strength grade M75, ito ay dahil sa ang katunayan na ang thermally efficient ceramic blocks Cayman30 mataas na porosity ng clay mismo. Pinapataas din ng mga micro air chamber ang haba ng landas para sa daloy ng init. Kasabay nito, ang grado ng lakas M75 nagbibigay-daan sa iyong gamitin ang Cayman30 bilang self-supporting block sa mga gusali hanggang 5 palapag.;

4. At sa wakas, ang huli, patented kaalaman sa disenyo ng bloke Cayman30, ito ay isang thermally efficient na lock para sa side joining ng mga bloke, Cayman30 ang lock ay isang mahabang daanan ng saw-tooth para sa init upang makatakas mula sa bahay, sa hindi napapanahong modelo ng mga conventional ceramic blocks, ang init sa lock ay dumadaloy sa isang tuwid at makapal na landas.

Makikita mo dito Ulat sa pagsubok ng thermal conductivity para sa mga ceramic block Kerakam Kaiman 30
Halaga ng thermal conductivity sa kondisyon ng pagpapatakbo Mahahanap mo ito sa dulo ng dokumento.

Anong bentahe ang ibinibigay ng paggamit ng thermally efficient ceramic blocks na Cayman30 sa developer?

Sa kabila ng itinayo mula sa mga bloke Cayman30 matutugunan ng bahay ang lahat ng kasalukuyang mga pamantayan ng gusali kung ihahambing sa mga ceramic na bloke mula sa iba pang mga tagagawa, ang mga gastos sa pagtatayo ay magiging ilang daang libong rubles na mas mababa. Kasabay nito, ayon sa pagkalkula ng thermal engineering, ang thermal resistance, nilikha ng isang pader mula sa mga bloke Cayman30 mas mataas kaysa sa karamihan ng mga ceramic block ng mga kakumpitensya na may kapal na 380mm, 440mm at 510mm. Sa ibaba, sa pamamagitan ng pag-click sa larawan ng isang ceramic block, maaari mong gawing pamilyar ang iyong sarili sa mga comparative thermal calculations at comparative cost calculations, gamit ang halimbawa ng mga partikular na bahay sa aming catalog. Pinagkukumpara namin bloke ng seramik Cayman30 na may mga yunit mula sa iba pang mga halaman ng Russia.

Ihambing natin ang thermally efficient ceramic block na Cayman30

Walang maraming mga paraan upang pagsamahin istrakturang nagdadala ng pagkarga na may thermal insulation, kaya ang mga porous ceramic na bloke ay talagang nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang. Ngayon ay pag-uusapan natin ang tungkol sa mga katangian nito materyales sa gusali, mga tampok ng pagtatrabaho dito, mga diskarte sa pagmamason at pagtatapos ng mga dingding ng mga gusali na may iba't ibang taas.

Ang sitwasyon na may porous ceramic blocks ay masyadong malabo. Pinupuri ng mga distributor ang maiinit na keramika, habang pinupuna sila ng ilang may mabuting hangarin. Subukan nating makarating sa ilalim ng katotohanan, hindi para sa wala na ang mga bloke na ito ay naging napakalawak.

Mga bloke ng buhaghag: mga katangian at kakanyahan ng materyal

Ang pangunahing problema sa produksyon ng pula pagbuo ng mga brick ay palaging isinasaalang-alang mataas na antas mga depekto: sa panahon ng proseso ng pagpapaputok, ang masa ng luad ay may posibilidad na baguhin ang mga linear na sukat nito at maging deformed bukod dito, ang isang malaking halaga ng mga labi ay nabuo sa panahon ng transportasyon. Lumikha ng mga bloke ng gusali mula sa naturang materyal malalaking sukat Hanggang sa ilang panahon ito ay isang napakahirap na gawain.

Nalutas ang isyu sa pamamagitan ng extrusion molding ng ground clay mixture. Ang komposisyon ng huli ay maaaring mag-iba depende sa mga additives uri ng mineral at pore-forming inclusions. Kaya, bilang karagdagan sa pagkakaroon ng malalaking vertical na mga channel na nagpapahaba sa landas ng pag-agos ng init, ang brick pillar mismo ay maaaring may mga micropores na nagpapataas ng paglaban sa paglipat ng init.

Sa kaibuturan nito, ang maiinit na keramika ay hindi hihigit sa isang uri ng guwang na ladrilyo. Ngunit ang mga linear na sukat ng mga bloke ay siyam o higit pang beses na mas malaki, na nagbibigay ng kapansin-pansing pagtaas sa bilis ng pagtatayo ng dingding. Ang void ratio ay mas mataas din at maaaring umabot sa 80%, ito ay isang malaking plus sa mga tuntunin ng thermal conductivity at sa mga tuntunin ng pagbabawas ng structural load sa pundasyon.

Ang malalaking bloke, kakaiba, ay walang mataas na dimensyon na pagpapaubaya. Una sa lahat, dahil ang cellular format, kasama ang mineral at pore-forming additives, ay nag-aalis ng pag-urong sa panahon ng pagpapaputok bilang karagdagan, ang ilang mga uri ng mainit na keramika ay maaaring may mga dulo ng lupa. Sa pangkalahatan, ang paglihis mula sa ipinahayag na mga sukat ay hanggang sa 2-3 mm para sa bawat bloke. Ang materyal ay nakabalot sa mga cargo pallet sa halip na maramihan, kaya ang dami ng basura sa panahon ng transportasyon ay pinananatiling pinakamababa.

Mga uri at format ng mga bloke

Mayroong dalawang pangunahing uri ng PCB - para sa pagkakabukod at paglalagay ng load-bearing layer. Ang pagdaragdag ng giniling na harina ng kahoy sa luad sa yugto ng paghahanda ng timpla ay nagreresulta sa pagkasunog nito sa panahon ng pagpapaputok. Ang ladrilyo ay nagiging malutong at hindi angkop para sa paggawa ng isang load-bearing layer (strength grade M30-M50).

Ang iba't ibang uri ng mga mineral additives, na may mahusay na sinterability kasama ng clay, ay maaaring magpapataas ng lakas sa grade M100, na ginagawang angkop ang mga mainit na keramika para sa paglalagay ng buong panlabas at panloob na mga dingding na nagdadala ng pagkarga. Ang thermal conductivity ng naturang mga bloke ay mas mataas, ngunit ito ay inalis ng isang medyo manipis na panlabas na layer ng insulating cladding.

Sa pagsasagawa ng konstruksiyon, kaugalian na pagsamahin ang mga materyales sa isang pader. Ang panloob na load-bearing layer ay sumasakop sa 50-70% ng kabuuang kapal ng pader, ito ay inilatag sa mga bloke tumaas na lakas. Sinusundan ito ng isang layer ng 20-30% ng kabuuang kapal na may mataas na pagtutol sa paglipat ng init at ang istraktura ay nakumpleto ng isang panlabas na cladding ng kalahating maliit na laki ng laryo na may hollowness ng tungkol sa 30%. Ang pamamaraan na ito ay itinuturing na karaniwang tinatanggap, at ilalarawan namin ang mga pakinabang nito sa ibang pagkakataon.

Ang mga ceramic block ay may malawak na hanay ng mga format. Anuman ang materyal, istraktura, mga bloke ay nahahati sa pangunahing pagmamason at karagdagang nakaharap. Ang parehong mga uri ay may mahigpit na direksyon ng pagmamason: ang mga gilid ng gilid ng dila-at-uka ay nagpapalubha sa daloy ng init sa pamamagitan ng kombeksyon, at ang gayong koneksyon ng mga bloke ng parehong hilera ay sapilitan. Kapag pumipili ng isang format nang maaga, maaari kang tumuon sa pangwakas na kapal ng mga dingding na nagdadala ng pag-load na 25, 38, 44 at 51 cm Ang mga nakaharap na bloke ay nagbibigay ng kapal ng proteksiyon ng init na 8, 12 at 20 cm pagtatapos ng pagmamason, may mga karagdagang elemento ng naaangkop na laki para sa bawat format.

Gamitin nang may pag-iingat: kung paano maiwasan ang mga depekto sa pagtatayo

Ang pangunahing argumento ng mga kritiko ng mga porous ceramic block ay ang kanilang hindi sapat na lakas ng compressive. Ang mga "eksperto" ay may posibilidad na ihambing ang mga hindi maihahambing at ipasa ang mababang lakas ng mga insulating block bilang kumpletong teknolohikal na hindi kaangkupan ng materyal sa kabuuan. Gayunpaman, pagsasama-sama iba't ibang tatak ay nagbibigay-daan sa iyo upang maipamahagi nang tama ang pagkarga sa kahabaan ng dingding: ang pangunahing bahagi nito ay kinuha ng panloob na layer na nagdadala ng pagkarga, at panlabas na cladding bagaman hindi nito direktang nakikita ang axial vector, nagsisilbi itong pangkalahatang palakasin ang array.

Sa teknikal, ang gayong tatlong-layer na pader ay katumbas ng isang haligi ng dalawa at kalahati mga solidong brick grade 100, habang sa mga tuntunin ng thermal conductivity ito ay tumutugma sa 60-80 cm ng guwang na ladrilyo. Samakatuwid, ang pagtatayo ng apat na palapag mula sa PCB (kabilang ang attic at basement) ay lubos na posible sa tamang disenyo. Kung ang gusali ay itinayo sa isang reinforced concrete frame, walang mga paghihigpit sa bilang ng mga palapag.

Ang isa pang argumento laban sa mainit-init na mga keramika ay hindi sapat na kakayahan sa pangkabit. Ang mga bloke ay talagang marupok at halos hindi nagtataglay ng mga karaniwang dowel-nails, na nagpapahirap sa pagtatapos gamit ang mga hanging system. Ang mga espesyal na fastener ay sumagip para sa cellular kongkreto at mga anchor ng kemikal: sa huli ay hindi sila mas mahal, sa parehong oras nakikinabang sila mula sa liwanag at mainit na pader mas mahalaga.

Ang isa sa mga partikular na subtleties ng pagtatrabaho sa PCB ay ang pagputol ng mga grooves para sa pagtula ng mga de-koryenteng o tubo. Ang isang karaniwang pagkakamali ay ang pagmamartilyo gamit ang hammer drill sa impact mode, na humahantong sa matinding pagkawasak ng porous na pader. Dapat kang magtrabaho lamang sa mga chasers sa dingding o mga gilingan ng anggulo, ngunit mas mahusay na gupitin nang manu-mano ang mga channel - gamit ang isang pait at martilyo, hindi ito magtatagal, ngunit aalisin ang pagbuo ng alikabok.

Imposibleng makipagtalo sa katotohanan na ang mga PCB ay nangangailangan ng paglahok ng mga kwalipikadong tauhan upang magtayo ng mga pader. Ang maiinit na keramika ay bahagi lamang ng teknolohiya, ngunit hindi ang batayan nito. Ang materyal ay dapat na may mataas na kalidad at sertipikado, hindi man ito tinalakay. Ngunit ang pamamaraan ng pagmamason, ang pangwakas na proteksiyon na cladding, ang paggamit ng mga espesyal na materyales - lahat ng ito ay hindi gaanong mahalaga para sa mga dingding na gawa sa mainit-init na keramika upang maging tunay na mainit at matugunan ang mga ipinahayag na katangian.

Tamang pamamaraan para sa pagtula ng mga dingding

Ang isa sa mga dapat na disadvantages ng porous blocks ay ang bahagyang pag-aalis ng porosity sa panahon ng proseso ng pagtula dahil sa cement mortar na tumatagas sa mga cell. Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay inalis sa pamamagitan ng paggamit ng isang espesyal na mesh, na inilalagay sa bawat row spacing at pinapanatili ang binder. Maaaring gamitin ang ordinaryong fiberglass mesh para sa plaster sa harapan, ngunit inirerekomenda ng mga eksperto ang paggamit ng basalt upang madagdagan ang pagkakapareho ng masa ng pagmamason.

Mahigpit na pagsasalita, ang semento mortar o buhangin kongkreto ay hindi ginagamit sa pagtula ng mainit-init na keramika. Wala silang sapat na mataas na pagtutol sa paglipat ng init, kaya sa teknolohikal na konstruksiyon, ang mga likidong malagkit na mixtures ay ginagamit para sa pinakintab na mga bloke at lime mortar para sa mga hindi pinakintab. Ang isang tuyong bloke ay inilubog sa isang solusyon o pinaghalong pandikit;

Ang mga malamig na tulay ay hindi ganap na tinanggal, ngunit ang kanilang bilang ay nabawasan sa isang minimum. Upang ganap na maalis ang thermal conductivity, kaugalian na maglatag ng 30-50 mm ng extruded polystyrene o mas murang PBS sa pagitan ng mga layer ng masonerya. Sa kasong ito, ang pagkamatagusin ng singaw ng dingding ay artipisyal na limitado ng mga lamad iba't ibang uri, at sa labas ng separator ay may 30-50 mm na puwang para sa bentilasyon. Kung walang pagkakabukod sa pagitan ng mga layer, kapag inilalagay ang bawat hilera, igulong ang isang 10 cm na strip ng polyethylene foam.

Kapag nagbe-benda ng mga elemento ng parehong hilera, walang ginagamit na panali. Sa teknikal, ang naturang pader ay nananatiling maaliwalas, kaya naman napakahalaga na magkaroon ng façade plastering na may kapal na 30 mm o higit pa o nakaharap dito gamit ang mga tradisyonal na brick. mortar ng semento. Minsan ang panuntunang ito ay lumihis mula sa mababang gusali, at ang panlabas na layer ng dingding na gawa sa mga insulating block ay inalis sa pagtatapos ng pagmamason. Kung walang pagkakabukod sa pagitan ng mga layer ng dingding, ang mga puwang sa pagitan ng mga bloke ay napuno mula sa loob ng polyurethane foam, ang pagkonsumo nito ay minimal dahil sa tumpak na akma ng mga bloke.

Sa kabila ng kanilang mababang patay na timbang, ang mga dingding na gawa sa porous na mga bloke ng seramik ay hindi inirerekomenda na kargahan ng mga gawa na gawa at monolitikong reinforced concrete floor sa mga gusaling higit sa dalawang palapag ang taas. Ito ay higit na tama upang ayusin frame na sahig sa mga kahoy na trusses o beam.

Mayroong isang alamat na ang isang reinforced crown ay hindi kinakailangan sa ilalim ng kisame. Gayunpaman, kinakailangan pa ring ipamahagi ang pagkarga kasama ang pitch ng mga beam. Ang korona ay may pinakamababang kapal: 12 mm reinforcement at dalawang protective layer na 30 mm bawat isa. Sa mga multi-layer na pader ay inihagis ito gamit ang panel formwork na inilagay loob, ang panlabas na hadlang ay insulated masonry.

Para sa mga single-layer na dingding, ang mga espesyal na tray na gawa sa mainit na keramika ay ginagamit ayon sa uri permanenteng formwork. Hindi lamang sila nagbibigay ng proteksyon sa sahig, ngunit lumikha din ng isang pare-parehong ibabaw sa harap na bahagi ng gusali.

Sa mababang gusali, ang mga ceramic na bloke ay lalong ginagamit sa halip na mga guwang na brick. Mayroon silang mas maraming voids sa loob, na nangangahulugang mas kaunting thermal conductivity. Dagdag pa, ang mga ceramic block ay mas malaki sa laki, na binabawasan ang oras na ginugol sa pagtatayo ng mga pader ng 2-4 na beses bahay na ladrilyo. Ang mga keramika na ito ay ginawa ayon sa mga pamantayan ng GOST 530-2012 at ayon dito tama na tawagan ang mga bloke na "ceramic stone".

Ano ang porous ceramic block?

Kadalasan ang isang ceramic block na may mga pores sa loob ay tinatawag na malaking-format na bato o porous o mainit-init na keramika. Ito ay isang mas high-tech na kapalit para sa hollow red brick. Sa mga tuntunin ng mga hilaw na materyales at maraming mga parameter ng pagpapatakbo, magkapareho sila. Ngunit ang laki ng ceramic block ay hindi bababa sa 2.1 beses na mas malaki kaysa sa analogue nito.

Ang hugis ng materyal na gusali na ito ay kumplikado na may sistema ng dila-at-uka sa dalawang mahabang gilid. Ang ganitong suklay ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabawasan ang bilang ng mga through seams sa masonerya, na binabawasan ang pangkalahatang koepisyent ng thermal conductivity ng dingding. Kung ikukumpara sa mga gusaling itinayo mula sa ordinaryong ladrilyo, ang mga bahay na gawa sa mga ceramic block ay halatang mas mainit.

Sa paggawa ng materyal na gusali na ito, ang masa ng luad ay unang hinulma na may mga porosizer na idinagdag sa loob, at pagkatapos ay pinatuyo sa isang dryer at pinaputok sa isang tapahan. Ang buong ikot ng produksyon ng naturang artipisyal na bato tumatagal ng ilang araw. Ito ay hindi isang handicraft, ngunit isang produkto ng pabrika. Sa pamamagitan ng pagbili ng materyal na ito, ang may-ari ng hinaharap na tahanan ay makatitiyak na ang produkto ay may mataas na kalidad at sumusunod sa GOST. Ito ay mahigpit na sinusubaybayan sa mga pabrika.

Ang mga sumusunod ay maaaring kumilos bilang isang porosizer:

kahoy na sup;

Mga balat ng buto o palay;

pit, atbp.

Ang lahat ng ito ay mga nasusunog na materyales ng natural na pinagmulan. Ang kanilang pangunahing gawain ay ang pagsunog sa lupa kapag nagpapaputok ng ceramic na bato sa isang tapahan. Pagkatapos ng mga ito, maraming mga void lamang ang nananatili sa loob, na nagbibigay sa kanila ng mataas na mga katangian ng thermal.

Mga uri at sukat ng mga ceramic block

Ayon sa laki ng GOST, ang mga ceramic block ay ang mga sumusunod:

Haba - 250, 380, 398 o 510 mm;

Lapad - 180, 250 o 255 mm;

Taas - 140, 188 o 219 mm.

Ang pinakamababang laki ng bloke ng bato ay 250x120x140 (ibig sabihin, 2.1 NF - 2.1 mula sa laki ng karaniwang brick 250x120x65). Bilang karagdagan sa 14 na karaniwang sukat na tinukoy sa mga pamantayan, ang ilang mga tagagawa ay gumagawa ng mga bloke na may iba pang mga sukat. Ngunit ito ay pinakamahusay na bumili ng mga produkto ng GOST. Pinapasimple nila ang pagkalkula ng kapal ng pader at pinapayagan kang gumamit ng mga ordinaryong brick na magkatabi sa pagmamason nang walang anumang mga problema.

Ang mga panlabas na dingding ng isang ceramic block ay palaging mas malaki kaysa sa 8 mm. Kung mas makapal ang mga ito, mas siksik at mas malakas ang bato. Gayunpaman, habang tumataas ang density, tumataas ang thermal conductivity ng isang ceramic block. Dito kailangan mong tumingin ginintuang ibig sabihin. Ang lahat ay nakasalalay sa kung gaano karaming mga palapag ang magiging bahay at kung ito ay binalak na i-insulate ang mga panlabas na dingding nito.

Talaan ng mga katangian ng isang ceramic block ng Braer brand

Katangian	Format
Katangian	10.7NF	14.3NF	7.1NF	5.2NF	12.4NF
Haba, mm	380	510	510	380	440
Lapad, mm	250	250	130	130	250
Taas, mm	219	219	219	219	219
Timbang, kg	17	24	13	9,5	19,4
Brand, kgf/cm2	M 75-125	M 75-125	M 75-125	M 75-150	M 100-125
Frost resistance, cycle	50	50	50	50	50
Pagsipsip ng tubig,%	11-14	11-14	11-14	9-11	11-13
Dami sa papag, mga pcs.	60	40	72	108	40
Rate ng paglo-load bawat sasakyan 20 tonelada, mga pcs.	1080	800	1440	2160	960
Kawalan ng laman, %	59	59	49	49	59
Thermal conductivity, (W/m °C)	0,14	0,14	0,166	0,166	0,139

Parang karaniwang brick ang mas malaking katapat nito ay nahahati sa ordinaryo at facial na mga produkto. Ang mga una ay ginagamit sa pagtatayo panloob na mga partisyon, pati na rin ang mga panlabas na istruktura ng dingding, na pagkatapos ay sakop ng pagtatapos ng harapan. Ang huli ay may makintab na bahagi at inilaan para sa paglalagay ng eksklusibong panlabas na mga dingding ng mga bahay. Hindi na nila kailangan ng karagdagang palamuti sa itaas.

Mga kalamangan ng mga ceramic block

Ang mga bentahe ng mga ceramic block ay ang mga sumusunod:

Mababang thermal conductivity - ang mga void na may sarado na hangin sa itaas at ibaba na may solusyon bilang default ay nagsasagawa ng init na lubhang mahina;

Ang bilis at kadalian ng pagtula ng malalaking bloke - ang bilis ng pagbuo ng mga bahay mula sa ceramic na bato ay dalawa hanggang apat na beses na mas mataas kaysa sa ordinaryong brick;

Kabaitan sa kapaligiran - gamitin sa produksyon nakakapinsalang mga sangkap ganap na hindi kasama;

Magaan na materyal ng gusali - sa guwang na pulang ladrilyo, ang mga voids ay sumasakop sa 25-40% ng dami, at sa isang bloke ang figure na ito ay umabot sa 70%;

Mababang pagsipsip ng tubig at magandang pagkamatagusin ng singaw;

Mataas na pagkakabukod ng tunog at hindi nasusunog (pangkat na "NG") ng mga porous na keramika.

Ang magaan na timbang ng mga ceramic block ay nagpapahintulot sa iyo na bawasan ang pagkarga sa pundasyon ng cottage na itinatayo. Dito lamang ang mga SIP panel at porous na kongkretong produkto ang maaaring makipagkumpitensya sa kanila. Para lamang sa istraktura ng frame at mga dingding na gawa sa foam concrete blocks, ang pundasyon ay maaaring gawing mas kaunti.

Ang ceramic stone ay mayroon ding mga disadvantages - ito ay:

Mataas na halaga ng mga materyales sa gusali;

Mga kahirapan sa transportasyon at pag-load/pagbaba;

Mataas na pangangailangan sa kakayahan ng mason;

Mga kahirapan sa pagputol ng mga siksik na keramika sa mga kinakailangang sukat.

Upang i-cut ang materyal, kakailanganin mong gumamit ng power saw, na kadalasang nagpapalubha sa proseso ng pagmamason. Kasabay nito, ang mason ay hindi lamang dapat makayanan ang gayong kasangkapan, ngunit tama rin na ilatag ang bato mismo. Ito ay may mga ukit na gilid. Kung ang dila-and-groove joint ay ginawa nang hindi tumpak, ang brick wall ay magtatapos sa malamig na mga tulay.

Sa isang banda, ang malalaking sukat ng porous na ceramic na bato ay ginagawang posible upang mapabilis ang proseso ng pagtatayo, ngunit sa kabilang banda, nangangailangan sila ng karagdagang mga kasanayan mula sa mga manggagawa. Sa pagsasaalang-alang na ito, mas madaling magtrabaho sa aerated concrete. Ang hugis at sukat ng aerated concrete blocks ay nagpapahintulot sa isang mason na maglagay ng mga pader mula sa kanila kahit na walang karanasan. Oo, at maaari mong i-cut ang mga ito gamit ang isang regular na hacksaw.

Dahil sa istraktura ng slot, ang porous ceramic block ay medyo marupok. Ito ay madalas na nagpapakita ng sarili sa panahon ng transportasyon at paglo-load at pagbabawas ng mga operasyon. Kung ang bloke ay ibinagsak, maaari lamang itong pumutok sa dalawang bahagi.

Mga larawan ng mga bahay na gawa sa mga ceramic block

Sa pamamagitan ng sapat mataas na presyo ang buhaghag na bato ay mas mababa sa maraming iba pang mga materyales sa gusali. Ngunit ang maraming mga pakinabang ng mga bloke ng ceramic ay higit sa pagpunan para sa kawalan na ito. Mayroong isang mataas na bilis ng konstruksiyon, mahusay na thermal insulation at mga katangian ng lakas, at mahusay na pagkakabukod ng ingay.

Kung ikukumpara sa mga log at laminated veneer lumber, ang mga bloke ng bato na ito ay higit na mahusay sa paglaban sa sunog. Ang mga ito ay higit na mataas sa mga analogue na gawa sa foam at aerated concrete sa lakas at moisture resistance. Ang brick ay hindi tugma para sa kanila sa mga tuntunin ng thermal conductivity. Gayunpaman, mayroong maraming mga may-ari ng cottage dahil napakaraming mga opinyon tungkol sa pagpili ng perpektong materyal sa pagtatayo para sa kanilang tahanan. Ang mga personal na kagustuhan at kakayahan ng wallet ay may malaking papel dito.

Ngunit kung pribadong bahay ay itinatayo sa rehiyon na may mataas na kahalumigmigan at mababang temperatura ng taglamig, pagkatapos ay halos walang kakumpitensya ang mga ceramic block. Kahoy at buhaghag kongkreto sa ganitong mga kondisyon ay tatagal sila ng mas kaunti. At sa mga pader ng ladrilyo kailangan mong mag-install ng pagkakabukod, na patuloy na malantad sa kahalumigmigan. Panalo ang mga porous ceramics dito sa lahat ng aspeto.

Halimbawa ng bahay na gawa sa ceramic block

House box na gawa sa porous ceramic blocks

Malaki dalawang palapag na bahay mula sa mga bloke na nakabatay sa ceramic sa yugto ng konstruksiyon