Copper cable etching technology para sa paghihinang. Paano matutong maghinang: sunud-sunod na mga tagubilin, tampok at rekomendasyon mula sa mga propesyonal

Sabihin nating kailangan mong maghinang ng aluminyo. Hindi alam ng lahat na ang rosin ay gumagamit lamang ng tanso at mga haluang metal nito. Ang iba pang paghihinang ay kailangang gawin gamit ang mga espesyal na flux, acid, at solder. Kahit na ang bakal ay nagpapahiram sa agham na ito, kung lapitan mo ito nang matalino. Tingnan natin kung paano maghinang nang tama gamit ang isang panghinang na bakal.

Mga katangian ng proseso

Sa loob ng panghinang na bakal mayroong isang elemento ng pag-init ng isang tiyak na kapangyarihan, na inilagay sa isang insulating jacket na gawa sa ceramic o iba pang materyal na lumalaban sa init. Ito ay kinakailangan upang ang lahat ng init ay mapupunta sa loob kung saan matatagpuan ang dulo. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga panghinang na bakal ay kapangyarihan at hugis. Depende dito, nagpapasya ang master kung ano ang eksaktong kailangang gamitin.

Madalas silang gumagana bilang isang tool sa electronics. Sa kaso na isinasaalang-alang, mahalaga na huwag lumampas sa power dissipation ng medyo marupok na resistors, microcircuits, at capacitors. Kung mangyari ito, muling gagawin ang gawain. Sa pagkakaiba na kakailanganin mong bilhin ang nasirang elemento sa tindahan. Samakatuwid, mahalagang matutunan kung paano maghinang nang tama.

Mahirap sabihin kung gaano karaming kapangyarihan ang kakailanganin sa isang partikular na kaso. Ang mga amateur sa radyo ay tumutuon sa laki.

Kapangyarihan ng paghihinang

Una, ang kapangyarihan ng panghinang na bakal ay tinasa. Ito ay malinaw na ang isang 100 W unit ay magkasya sa motherboard delikado lang. Mas makatuwirang bumili ng 20 o 50 W na panghinang na bakal. Pakitandaan na hindi lahat ng panghinang ay pinapagana ng 220 V. Maraming mga halimbawa ng hindi pagsunod sa panuntunan. Ang tagagawa ay ginagabayan ng simpleng lohika: ang isang mababang-kapangyarihan na panghinang na bakal ay nangangailangan ng isang baluktot na spiral, na nagpapakilala ng malalaking pagkalugi sa dalas ng 50 Hz. Mas makatuwirang lumipat sa direktang kasalukuyang. SA ganyang kaso Ang inductance ay hindi na gumaganap ng malaking papel. Kung bubuksan mo ang isang mababang-kapangyarihan na panghinang para sa DC(dulong kanan sa larawan) sa network AC 220 V, masusunog ang produkto. Ngunit ang mga Tsino ay gumagawa ng maliliit na panghinang (pangalawa mula sa kaliwa). Ang ipinapakita sa larawan ay nagpapakita ng kapangyarihan na 40 W at pinapagana mula sa karaniwang saksakan. Sa wakas, bilang default, ang 100 W soldering iron ay ginawa sa USSR (sa dulong kaliwa). Paano matukoy ang boltahe ng kuryente at supply? Ito ang pangunahing kahirapan: madalas na ang panghinang na bakal ay hindi nagdadala ng mga nakikilalang simbolo. Kung kukuha ka ng Chinese, may nakalagay na pula at puting sticker (tingnan ang larawan) na may impormasyon, at mayroon ang device kahoy na hawakan Ang kapangyarihan ay ipinahiwatig sa plug. Ang proteksiyon na pambalot ng isang 100-watt na panghinang na bakal ay minarkahan nang naaayon. Ang GOST ay ipinahiwatig doon; Ang isang malakas na 100 W na panghinang na bakal ay nagpapahintulot sa iyo na magtrabaho sa magaspang at malalaking bahagi, na kailangang-kailangan para sa mga matitigas na panghinang.

Seksyon ng tibo

Ang laki ng dulo (metal rod para sa paghihinang) ay madalas na gumaganap ng isang papel. Halimbawa, ang isang 100-watt na panghinang na bakal ay may solidong makapal na tansong stick. Kung kailangan mong maghinang ng isang bagay na mas manipis, ang tip ay binago. Para sa paghihinang na pinag-uusapan, ito ay hinugot lamang, at kung saan makakabili ng ekstrang isa ay ang pangalawang tanong. Halimbawa, ang mga sting ay ibinebenta sa mga espesyal na tindahan para sa mga radio amateurs at maaaring magastos ng isang disenteng halaga. Ang isang Chinese 40 W na panghinang na bakal na may mahusay na tip ay nagkakahalaga ng 40 rubles (FixPrice), at ang isang tip ng ganitong uri ay maaaring nagkakahalaga ng 300 rubles nang hiwalay. Iba ang fastening system. Halimbawa, sa isang DC na panghinang na bakal ay naka-unscrew ito, ngunit sa isang Chinese na panghinang na bakal ay hinahawakan ito gamit ang mga turnilyo (tulad ng isang aparato na may hawakan na kahoy). Maaaring mag-iba ang materyal. Ang malalaking tip ng 100-watt soldering iron ay karaniwang tanso, habang ang mga katamtaman at maliit na tip ay gawa sa isang haluang metal ng non-ferrous at ferrous na mga metal. Ngunit ang parehong mga pagpipilian ay nagbibigay-daan sa iyo upang gumana sa lahat ng mga solder na maaaring matunaw.

Bago magtrabaho, ang dulo ng panghinang na bakal ay nililinis ng mga basurang materyales at oxide film na may isang file o file ng karayom. Malinaw na hindi lang ito ang paraan. Halimbawa, para sa gayong mga layunin ay pinahihintulutan na gumamit ng magkakaibang mga flux. Panahon na para matutunan ng mga mambabasa kung paano inihahanda ang isang bahagi para sa paghihinang.

Paano inihahanda ang mga ibabaw ng bahagi at ang mga tip para sa proseso ng paghihinang gamit ang mga flux

Ang ibabaw ng anumang metal (na may mga bihirang eksepsiyon) ay natatakpan ng isang oxide film. Bilang isang resulta, ang panghinang ay hindi sumunod. Ang isang pangkat ng mga sangkap na ang layunin ay alisin ang oxide film mula sa ibabaw ay tinatawag na fluxes. Dumating sila sa solid at likidong anyo, at ibinebenta din na may halong panghinang sa anyo ng mga pastes. Kasama sa unang kategorya ang rosin at ilang iba pang mga sangkap. Ang mga likidong flux ay kadalasang mga acid o solusyon sa asin. Ang batayan ay alkohol at iba pang likido.

Mahalagang maunawaan - para sa iba't ibang kaso isang espesyal na komposisyon ang ginagamit. Ang pagkakaiba lang ay ang presyo, na dapat mong subukang makatipid. Kapag nalantad sa mataas na temperatura at rosin mula sa ibabaw kawad na tanso ang layer ng oxide ay tinanggal at natunaw pagkakabukod ng barnisan, kung magagamit (ito ay tipikal para sa mga windings ng transpormer). Kasabay nito, pinapabuti ng flux ang pagkabasa ng ibabaw. Dahil dito, ang panghinang ay madaling kumakalat, at pagkatapos ay dumikit at tumigas. Ang isang nababanat, nababanat at matibay na kontak ay nabuo. Samakatuwid, ang paghihinang ay ginagamit hindi lamang ng mga radio amateurs, kundi pati na rin ng mga kinatawan ng iba pang mga propesyon. Kasama ang pag-aayos ng sasakyan.

Para sa iba't ibang uri ibabaw, isang partikular na pagkilos ng bagay ang ibinebenta. Halimbawa, kadalasang ginagamit ang bakal na may hydrochloric acid; Dapat itong maunawaan na pagkatapos ng proseso ng paghihinang ang ibabaw ay nalinis, kung hindi man ay magpapatuloy ang pagkawasak nito. Inaalis nila ang mga residue ng flux gamit ang mga brush, emery, at madalas na hugasan ang lugar na apektado ng mga acid na may mahinang solusyon (5%) ng soda, at pagkatapos ay may mainit at malamig na tubig.

Bigyang-pansin ang pagkabasa: sa panghinang na aluminyo, hindi sapat ang paglilinis tuktok na layer file. Ito ay halos walang resulta, dahil ang panghinang ay hindi kumakalat sa ibabaw. Mahina ang pagkabasa. Pagkatapos ng paggamot na may acid, ang balanse ng kapangyarihan ay nagbabago nang radikal. Tulad ng para sa bakal, ang mga espesyal na acid ay nilikha para dito (tingnan ang larawan). Naghihinang din sila ng cast iron, pinuputol ang mga gilid para sa panghinang. Una, ang ibabaw ay ginagamot sa pagkilos ng bagay, pagkatapos ay tinned. Pagkatapos ay unti-unti ang buong volume ay napuno ng kapantay ng nakapalibot na ibabaw.

Ang solusyon ay madalas na nalilito ammonia may ammonia. Ang una ay ammonium hydroxide (10% solution), at ang pangalawa ay chloride. Ang parehong mga wire ay hindi maaaring soldered sa kanilang purong anyo, ngunit ang mga ito ay ginagamit upang gumawa ng iba't ibang mga flux. Halimbawa, ang pagtunaw ng ammonia sa tubig ay nagpapahintulot sa iyo na makakuha hydrochloric acid. Dito, ang mga baguhan ay nag-imbento na ng kanilang sariling mga recipe, marami sa kanila ang mababasa bukas na access. Inirerekomenda din na maghinang ng aluminyo gamit ang isang panghinang na bakal gamit ang isang aspirin tablet.

Ano ang panghinang, mga uri ng panghinang

Ang panghinang ay isang halo ng mga metal. Pangunahing gawain: pagkuha ng pinakamataas na lakas at electrical conductivity sa pinakamababang gastos. Mas madalas na kailangan mong magtrabaho sa mga solder ng tin-lead, ngunit ang mga zinc solder ay ginagamit din para sa paghihinang ng aluminyo. Ang punto ng pagkatunaw ng huli ay mas mataas, at ito ay isa sa mga pamantayan kung saan kaugalian na ang pagkakaiba-iba:

Partikular na fusible - natutunaw na punto sa ibaba 145 degrees Celsius.
Mababang pagkatunaw - ang punto ng pagkatunaw ay higit sa 145 degrees Celsius, ngunit mas mababa sa 450.
Katamtamang pagkatunaw - punto ng pagkatunaw sa itaas 450 degrees Celsius, ngunit mas mababa sa 1100.
High-melting - natutunaw na punto sa itaas 1100 degrees Celsius, ngunit mas mababa sa 1850.
Ang mga refractory solder ay may melting point na higit sa 1850 degrees Celsius.

Kailangan mong gumamit ng tanglaw na nasa itaas na bahagi ng ikatlong pangkat: ang punto ng pagkatunaw ay masyadong mataas para mahawakan ng isang panghinang na bakal. Idagdag natin na ang electrical conductivity ng lata ay mas mataas kaysa sa lead, sa kadahilanang ito ang mga komposisyon na may mataas na nilalaman ng metal ay mas mahal para sa mga sundalo. Ngunit hindi lang ito ang dahilan. Kapag naglalagay ng mga kaldero, mahalagang mapanatili ang mga kondisyon na hindi nakakapinsala sa mga tao. Malinaw na ang lead ay wala sa tanong sa kasong isinasaalang-alang.

Ang porsyento ng mas mahal na mga metal ay karaniwang lumilitaw sa pangalan ng tatak. Halimbawa, sa PIC (tin-lead solder) posible itong 10, 60 o 90%. Ang komposisyon ay madalas na may kasamang antimony. Karaniwang lumalabas ang porsyento nito pagkatapos ng isang gitling, halimbawa, POSS 40-0.5. Ang antimony ay idinagdag, tulad ng maraming iba pang mga impurities, upang mapabuti ang kalidad ng panghinang. Sa partikular, binabawasan nito ang oksihenasyon ng matunaw, na humahantong sa mataas na kalidad hitsura, at hindi na kailangang protektahan ang joint na may barnisan. Pinapataas ng antimony ang heat resistance ng compound sa mga temperaturang higit sa 100 degrees Celsius.

Sa Europa, ang pagbabawal sa mga panghinang na naglalaman ng lead ay kasalukuyang ipinakilala. Ang mga ito ay pinalitan ng mga pilak, bagaman tumataas ang punto ng pagkatunaw. At tumataas ang gastos, siyempre. Pero wag mong isipin yun mataas na presyo nangangahulugan ng kailangang-kailangan na kalidad. Mahal ang lata, ngunit ang ekspedisyon ni Scott sa South Pole ay nawala dahil sa salot na lata noong 1912. Nasa temperatura na ng apat na digri Celsius, ang mga negatibong pagbabago ay posible, ngunit sa pagbaba ng proseso ay lumalala. Isipin kung ano ang mangyayari sa purong lata sa lamig.

Walang makapagpaliwanag nang detalyado sa proseso ng salot. Ito ay pinaniniwalaan na ang lata ay dapat na mahawahan, at pagkatapos ay ang mga solder seams ay gumuho. Ang ekspedisyon ni Scott ay kumuha ng mga bariles ng gasolina, na ibinebenta ng pinakamadalisay na metal. Nagsagawa ng mga pag-aaral at napag-alaman na ang pagdaragdag ng maliit na porsyento ng lead ay humahadlang sa pagbuo ng salot. Kahit na ang POS 90 ay hindi natatakot sa hamog na nagyelo, ngunit ito ay mahal, at sa teknolohiya POS 40 at mas mababa ay madalas na ginagamit, sa kabila ng medyo mababang kondaktibiti ng kuryente.

Bilang karagdagan sa mga nakalista, ang mga tansong panghinang ay ginagamit sa mga lugar. Ang kanilang punto ng pagkatunaw ay medyo mataas, na nangangailangan ng paggamit ng isang burner. Sa ganitong kaso, ang flux ay karaniwang ibinubuhos sa ibabaw (ang likido ay ginagamit nang mas madalas) para sa paglilinis. Pagkatapos ang lahat ay nakasalalay sa likas na katangian ng gawain. Halimbawa, upang maghinang ng isang dulo ng cable, ang una ay naka-clamp sa isang vice na ang bombilya ay nakaharap sa itaas, at ang mga panghinang na mumo ay ibinubuhos sa loob. Ang lahat ng ito ay pinainit ng isang burner. Pagkatapos ang cable ay ipinasok sa loob, at ang panlabas na pagkakabukod ay natunaw. Inirerekomenda na palamig ang lugar nang puwersahan, halimbawa sa pamamagitan ng pamumulaklak.

Proseso ng paghihinang

Bago simulan ang trabaho, maghanda ng isang panghinang na bakal. Una, ang tibo ay nalinis. Ang mga siksik na deposito ng carbon ay tinanggal sa pamamagitan ng pag-chip gamit ang isang matalim na tool. Ang larawan ay nagpapakita ng isang panghinang na bakal, ang bahagi ng dulo ay nalinis gamit ang isang file. Ito ay makikita na mula sa pangmatagalang paggamit ang ibabaw ay naging hindi pantay at bukol. Nakakasagabal ito sa proseso ng paghihinang.

Ang mga magaan na deposito ng carbon ay tinanggal pagkatapos ng pag-init. Para dito, ang parehong mga acid at rosin ay ginagamit. Ang gawain ay upang ilantad ang tibo. Kadalasan, sa ilalim ng impluwensya ng mga flux, ang isang makapal na crust ay nahuhulog at mahirap durugin.

Ang pagkakabukod ng mga de-koryenteng wire ay tinanggal sa kinakailangang distansya. Pagkatapos ang core ay ginagamot sa rosin melt o acid. Ginagawa ito gamit ang isang panghinang na bakal at sa maraming kaso ay mangangailangan magandang hood. Halimbawa, ang formic acid vapor ay kadalasang ginagamit sa industriya, ngunit ang sangkap na ito ay nagdudulot ng malaking panganib sa mga tao. Bago gumamit ng kemikal para maghinang ng mga tansong kawad ng kuryente, maingat na maghanap sa Internet upang makita kung ano ang sinasabi tungkol sa kaligtasan ng mga naturang aksyon. Ang likas na katangian ng impluwensya ng formic acid ay nagiging katakut-takot.

Kung tama kang maghinang ng mga de-koryenteng wire, pagkatapos ay nasa proseso na ng pag-alis ng oxide film makikita mo kung paano gumagapang ang solder sa ibabaw. Makikita natin ito lalo na nang malinaw sa reverse side. mga naka-print na circuit board. Ang mga track ay dapat na sakop ng isang manipis na layer ng panghinang. Ang mga nag-iisip na ito ay magtatagal upang mag-alala nang hindi kailangang mag-alala. Sa literal, kailangan mong i-bypass ang pag-install na may paninigarilyo rosin sa isang nahulog na swoop, at pagkatapos ay kunin ang panghinang, at ito ay kumakalat sa sarili nitong ibabaw. Ang isang karaniwang power supply ay tumatagal lamang ng ilang minuto. I-ukit ang board tansong sulpate mas matagal.

Naniniwala kami na napagtanto na ng mga mambabasa na ang paghihinang ng aluminyo na may lata ay posible lamang pagkatapos alisin ang oxide film.

Alam ng lahat kung ano ang isang panghinang na bakal at kung ano ang kailangan nito, ngunit hindi alam ng lahat kung paano ito gamitin. At ang tool na ito ay lubhang kapaki-pakinabang hindi lamang sa pagawaan sa telebisyon, kundi pati na rin sa bahay. Sa tulong nito, maaari mong maibalik ang isang sirang cable, ayusin ang mga power tool, mga gamit sa bahay at marami pang iba. Gayunpaman, kailangan mong makapagpatakbo ng isang panghinang na bakal, at kailangan mo ring mapili ang mga tamang consumable.

Kung hindi natin pinag-uusapan ang tungkol sa paghihinang ng mga microcircuits at mataas na boltahe na kagamitan, kung gayon ang proseso mismo ay hindi nagpapakita ng anumang kahirapan. Karamihan sa mga gawain sa bahay ay maaaring isagawa nang nakapag-iisa, nang hindi bumaling sa isang espesyalista.

Soldering iron device

Ang isang electric soldering iron ay dapat may heater. Ang pampainit ay maaaring nichrome o ceramic. Ang mga ceramic heater ay mabuti sa kanilang sariling paraan, ngunit medyo hinihingi sila sa mga tuntunin ng mga kondisyon ng operating. Samakatuwid para sa sambahayan Ang mga electric soldering iron na may spiral heater (EPSN) ay pinakaangkop. Ang mga ito ay medyo hindi mapagpanggap at, mahalaga, murang mga aparato.

Ang gumaganang bahagi ng panghinang na bakal ay ang dulo. Dinadala ito ng heater sa isang mataas na temperatura, na nagpapahintulot na matunaw ang lata na panghinang na ginagamit para sa paghihinang. Ang katawan ng panghinang na bakal ay karaniwang may isang tornilyo na sinisiguro ang dulo at kung saan maaari mong ayusin ang protrusion nito. Ang hawakan ng panghinang na bakal ay may isang extension o isang hiwalay na apron, na pumipigil sa iyong kamay mula sa kahit na aksidenteng madulas papunta sa pinainit na bahagi.

SA mga nakaraang taon lumitaw ang mga compact gas soldering iron, na agad na nakipagkumpitensya sa mga electric soldering iron. Nire-refill ang mga ito ng purified butane, eksaktong kapareho ng ginamit sa refill ng mga lighter. Ang paghihinang gamit ang isang gas soldering iron ay nangyayari dahil sa pagkakalantad sa bukas na apoy ng isang maliit na nozzle. Ang temperatura ng apoy ay maaaring iakma sa loob ng 750-1200°C. Sa isang refill, ang panghinang na bakal ay maaaring gumana nang 60-90 minuto, depende sa setting. Ang tool na ito ay maaaring ganap na palitan ang isang 150 W electric soldering iron. Para sa mga pangangailangan ng sambahayan ito ay higit pa sa sapat, maliban kung, siyempre, pinag-uusapan natin ang tungkol sa paghihinang ng mga tubo o kaldero.

Pagpili ng panghinang na bakal

Una sa lahat, kailangan mong matukoy para sa kung anong layunin ang binili ng panghinang na bakal. Para sa bahay, kadalasan ay kumukuha sila ng device na magagamit sa paghihinang ng mga cable, wire, pagkumpuni ng mga plug ng kagamitan, atbp. Ang isang 25 W na aparato ay angkop para sa mga layuning ito. Ang mas makapangyarihang mga aparato ay ginagamit para sa paghihinang malalaking bahagi, at ito na aplikasyon sa industriya. Kasabay nito, hindi ka dapat bumili ng masyadong mababang kapangyarihan na panghinang na bakal na 5-15 W. Ang mga ito ay dinisenyo para sa paghihinang ng mga microcircuits at manipis na kagamitan, halimbawa para sa pag-aayos ng mga mobile phone.

Kapag bumibili ng panghinang na bakal para sa iyong tahanan, bigyang-pansin ang papasok na boltahe nito. Ito ay kinakailangan na ito ay isang aparato na tumatakbo mula sa 220 V, at hindi mula sa 12 o 24.... Maipapayo na ang panghinang na bakal ay may European plug. Mga modernong bahay Ang mga ito ay lalong nilagyan ng saligan, na sa kasong ito ay maiiwasan ang pinsala sa kuryente kung sakaling magkaroon ng pagkasira sa pabahay.

Kung ang dulo sa panghinang na bakal ay tinanggal, nangangahulugan ito na maaari itong palitan kung kinakailangan. Napakadaling malaman - ang mga soldering iron na may mapapalitang tip ay may fixation bolt (bolts) sa katawan. Pinapayagan ka ng bolt na ayusin ang haba ng extension, na nakakaapekto sa temperatura ng bukas na bahagi.

Ang mga tip ay tanso at nickel plated. Ang huli ay hindi nasusunog, kaya halos hindi sila nangangailangan ng pagpapanatili. Gayunpaman, medyo mas mahal ang mga ito. Ang mga pulang tansong tip ay kailangang linisin ng panghinang paminsan-minsan at ihain gamit ang isang file. Walang mga paghihirap sa mga operasyong ito - kumuha ka ng isang file at sa tulong nito ang tip ay binibigyan ng kinakailangang hugis. Maipapayo na gawin ito nang tinanggal ang tip at naka-clamp sa isang bisyo.

Tulad ng para sa hugis ng mga panghinang na bakal, bilang karagdagan sa klasikong "kamay" na hugis, maaari kang makahanap ng tinatawag na "mga baril" sa pagbebenta. Ang tanging pagkakaiba sa pagitan nila ay ang hugis ng hawakan. Mayroon ding mga pistol-type soldering iron na may transpormer na mabilis uminit, ngunit nabibilang na ang mga ito sa mga aparatong propesyonal na klase. Maraming mga eksperto ang naniniwala na ang klasikong anyo ng isang panghinang na bakal ay mas maginhawang gamitin.

Paghihinang mga consumable

Panghinang. Ang pagkonekta ng mga bahagi sa pamamagitan ng paghihinang ay nagsasangkot ng paggamit ng panghinang - isang haluang metal ng lata at tingga. Ang proseso ng paghihinang ay maihahambing sa mainit na gluing. Ang pandikit sa kasong ito ay panghinang.

Ang mga proporsyon ng lata at tingga sa mga panghinang ay maaaring mag-iba. Ang mga tagagawa ay nag-aaplay ng mga marka kung saan ang numero ay nagpapahiwatig ng porsyento ng lata, halimbawa POS-61 - tin-lead solder, kung saan ang nilalaman ng lata ay 61%. Ang panghinang na gawa sa naturang haluang metal ay matutunaw sa temperatura na 180°C. Ito ay mas mababa kaysa sa natutunaw na punto ng tanso o aluminyo, na kadalasang ibinebenta.

Ang mga pagbabago sa ratio ng lead at lata ay makikita rin sa temperatura ng pagkatunaw ng solder. Halimbawa, kung ang lata sa panghinang ay 40%, kung gayon ang punto ng pagkatunaw ng naturang haluang metal ay magiging 240°C, at kung ang lata ay 90%, kung gayon ang haluang metal ay magsisimulang matunaw lamang sa 310°C.

Ang pagmamarka ng mga na-import na solder ay naiiba sa mga domestic. Upang maunawaan kung anong uri ng haluang metal ang nasa harap mo, kailangan mong tingnan ang mga kasamang dokumento o maghanap ng isang pag-decode ng mga marka sa Internet. Gayunpaman, para sa paghihinang ng sambahayan, ang solder alloy ay hindi partikular na mahalaga. Ang pinaka-refractory solder ay natutunaw sa 300°C, na mas mababa din kaysa sa t(pl.) ng tanso o aluminyo. Ngunit ito ay pinakamadaling magtrabaho kasama ang mga low-melting solders, kaya ang kagustuhan ay dapat ibigay sa mga balanseng solder, kung saan ang lata at tingga ay humigit-kumulang pantay.

Ito ay pinaka-maginhawang gumamit ng panghinang sa anyo ng isang wire na may diameter na 1-3 mm. May mga ibinebenta sa anyo ng isang tubo na puno ng pagkilos ng bagay. Ang ganitong uri ng panghinang ay hindi para sa lahat; Mas gusto ng maraming eksperto ang simpleng wire solder, na nag-iiwan ng pagkakataon na mas tumpak na mag-dosis ng solder at flux.

Flux kinakailangan upang maprotektahan ang mga bahagi ng metal mula sa thermal oxidation. Ang dulo ng tanso ng isang panghinang na bakal ay mabilis na nag-oxidize, na nagreresulta sa pagbuo ng isang non-metallic film dito, kung saan ang panghinang ay hindi nakadikit nang maayos. Ang Flux ay nag-aalis ng oxide film at nagtataguyod ng pare-parehong pamamahagi ng solder. Ang pagpoproseso ng mga bahagi at contact na may flux ay tinatawag na tinning.

Mayroong dalawang uri ng mga flux - acidic at non-acidic. Ang mga acid flux ay kadalasang ginagamit kapag naghihinang ng mga haluang metal (cast iron, steel). Pagkatapos magtrabaho sa acid flux, kinakailangan na alisin ang mga nalalabi nito upang ang acid ay hindi masira ang metal. Kailangan mong magtrabaho nang maingat sa mga acid flux, dahil... acid madaling corrodes balat.

Ang pinakakaraniwang non-acid flux ay rosin - purified pine sulfur. Para sa karamihan ng mga gawain sa bahay, sapat na ang rosin. Ang mataas na kalidad na rosin ay transparent at kulay amber; hindi nito nabahiran ang dulo nang napakabilis at hindi gaanong naninigarilyo. Maaari mo ring itago ang phosphoric acid para sa mga kaso kung saan mahalaga ang oksihenasyon.

Teknolohiya ng paghihinang

Kapag kailangan naming maghinang ng isang bahagi sa isa pa, maghinang ng isang contact o mga dulo ng mga wire, ang aming gawain ay i-secure ang panghinang gamit ang panghinang.

Ang mahusay na pakikipag-ugnay at lakas ng paghihinang ay nakasalalay sa kalidad ng trabaho. Ang mga bahagi na soldered ay dapat na mahusay na malinis, degreased at pinainit.
Kung paghihinang kawad ng kuryente o anumang iba pang mga de-koryenteng bahagi, dapat mong tiyakin na ang mga ito ay hindi buhay.
Pinakamainam na magsagawa ng paghihinang sa ilalim hood ng kusina upang agad na maalis ang usok ng rosin sa silid.
Napakahalaga na huwag mag-overheat ang mga bahagi na ibinebenta. Ang mga ito mismo ay malamang na hindi matunaw mula sa isang panghinang na bakal, ngunit ang plastik (halimbawa, pagkakabukod ng kawad) ay maaaring magdusa mula sa mataas na temperatura. Samakatuwid, ang oras ng pagkakalantad sa mataas na temperatura sa mga bahagi ay dapat na minimal. Maipapayo na magsagawa ng paghihinang sa isang lakad.
Ang mga bahagi na konektado sa pamamagitan ng paghihinang ay dapat na tinned - ginagamot sa pagkilos ng bagay at panghinang. Ang mga de-latang wire ay huminto sa pagyuko, kaya sila ay baluktot nang walang tinning at pagkatapos ay ibinebenta.
Kapag nag-splice ng mga cable o wire, ang mga dulo ay tinanggalan ng pagkakabukod, ang wire mismo ay mekanikal na hinubad at ginagamot ng flux gamit ang isang panghinang na bakal. Upang maayos na ma-insulate ang mga soldered wire, kailangan munang maglagay ng mga cambrics na gawa sa heat-shrinkable polymer sa kanila. Pagkatapos nito, ang mga dulo ng kawad ay pinagsama-sama at naayos na may panghinang, na sa kalaunan ay dapat na sumasakop sa buong bahagi ng contact.
Ang joint ay natatakpan ng isang heat-shrinkable casing, na, pagkatapos ng pag-init, ay bumabalot sa joint at mapagkakatiwalaang ihiwalay ito mula sa pakikipag-ugnay sa iba pang mga wire.
Ito ay maginhawa upang pakainin ang solder wire sa lugar ng paghihinang, sa halip na kunin ang lata na may tip. Ngunit dahil ang isang tao ay may dalawang kamay lamang, ang panghinang ay maaaring ilapat lamang kung ang mga bahagi ay ligtas na naayos. Huwag subukang maghinang sa itaas - mag-aaksaya ka lamang ng iyong oras at nerbiyos. Mas mainam na i-secure muna ang mga bahagi na ibebenta gamit ang isang clamp, at pagkatapos ay ihinang ang mga ito.

Iyan ang ibig sabihin ng teknolohiya. Tulad ng nakikita mo, ito ay simple. Ang pangunahing bagay ay obserbahan ang ilan simpleng tuntunin at maunawaan kung ano ang ginagawa para sa kung ano at sa anong pagkakasunud-sunod.

Ang kakayahang maghinang sa modernong buhay, na puspos ng mga de-koryenteng kasangkapan at electronics, ay kasing kinakailangan ng kakayahang gumamit ng screwdriver. Mayroong maraming mga pamamaraan para sa paghihinang ng mga metal, ngunit una sa lahat kailangan mong malaman kung paano maghinang nang tama gamit ang isang panghinang na bakal. Ang tila simpleng aksyon na ito ay may maraming mga subtleties at nuances - simula sa pagpili ng tool at nagtatapos sa mga hakbang sa kaligtasan kapag nagtatrabaho dito.

Pangkalahatang tanong

Ang mga metal ay ginagamit; sila ay may posibilidad na kumalat sa ibabaw kung sila ay nasa tunaw na anyo. Ito ay pinadali ng mga puwersa ng grabidad at katamtamang pag-igting. Nagbibigay-daan sa iyo ang property na ito na magkonekta ng maraming bahagi. Ang mga ito ay natatakpan ng isang layer ng panghinang, pag-aayos ng mga elemento sa isang tiyak na posisyon.

Tila elementarya ang lahat: natunaw niya ang metal at tinakpan ang lugar kung saan nakakabit ang mga bahagi nito. Sa pagsasagawa, ang isang mas kumplikadong sitwasyon ay sinusunod, dahil mahalaga na ang bahagi ay parehong matibay at kondaktibo electric shock. Sa isip, ang layer ay dapat na manipis, ngunit may pinakamataas na saklaw.

Upang mas maganda spr Kapag nagsasagawa ng operasyong ito, kailangan mong isaalang-alang ang mga sumusunod na puntos:

Ang kakayahang gawin ito ng tama ang susi sa tagumpay. Ang lahat ay hindi masyadong kumplikado, dahil maraming mga unibersal na pagpipilian kung saan madali mong malutas ang karamihan kasalukuyang isyu kapag naghihinang. Ang lahat ng kinakailangang impormasyon ay nakapaloob sa mga label, kaya bago bumili ng anumang tatak, maingat na basahin kung ano ang nakasulat doon.

Karaniwan, kailangan ang mga flux para sa pag-ukit at pag-alis ng oxide film. Bukod dito, ang kanilang paggamit ay mahusay na paraan protektahan laban sa kaagnasan. Kung wala ang mga ito, mahirap isipin ang kumpletong paghahanda para sa paghihinang, dahil kung ang mga bahagi ay hindi tinned, kung gayon ang mga de-kalidad na joints ay hindi makakamit. Bilang isang patakaran, ang mga sangkap na ito ay pinaghalong mga asing-gamot, alkalis at mga acid.

Mayroong dalawang uri ng mga flux:

Ang pagpili ay ginawa batay sa mga tiyak na layunin na makakamit. Ito ay mas mahusay na magkaroon ng parehong mga varieties sa iyong arsenal.

Ang pag-aayos ay isinasagawa gamit ang mga panghinang. Bilang panuntunan, ginagamit ang mga lead-tin grade (PLS). Pagkatapos ng pagmamarka dapat mayroong isang numero na nagpapahiwatig ng konsentrasyon ng lata. Ang mas kahanga-hangang tagapagpahiwatig na ito, mas mataas ang paglaban sa mekanikal na stress at electrical conductivity. Ang punto ng pagkatunaw ay mas mababa. Ang lead sa compound ay kailangan para sa hardening. Kung wala ito, hindi mapapanatili ng lata ang pagkakapareho nito.

May mga espesyal na uri ng mga ibinebenta na hindi naglalaman ng lead (BP). Ito ay pinalitan ng indium o zinc. Ang malaking bentahe ng naturang mga compound ay ang kakulangan ng toxicity. Ang punto ng pagkatunaw ay mas mataas, ngunit ang lakas ay mas malaki.

Makakahanap ka ng mga mababang grade na nakakatunaw. Ang mga ito ay Wood at Rose solder. Kumalat sila sa temperatura na 90−110 degrees. Ang ganitong mga koneksyon ay ginagamit kapag lumilikha at nag-aayos ng kagamitan.

Ang iba't ibang uri ng trabaho at ang mga kondisyon kung saan sila ginagampanan ay nagbunga ng ilang uri paghihinang kagamitan.

Pagpili ng tip na panghinang na bakal

Ang bahaging ito ng istraktura ay nag-iiba sa hugis at materyal kung saan ito ginawa. Ang pinaka-primitive na opsyon ay ang hugis ng awl sting. Mayroong maraming mga pagkakaiba-iba: talim, kono, tapyas, atbp. Kapag pumipili ng isang hugis, kailangan mong magkaroon ng ideya ng gawain na isasagawa ng tip na ito. Mahalagang bumili ng isang bagay na magbibigay ng maximum na lugar ng pakikipag-ugnay sa ibabaw.

Karaniwan, ang materyal na ginamit ay tanso, kung saan idinaragdag ang iba't ibang mga impurities (halimbawa, chromium o nickel). Ito ay nagpapahintulot sa iyo na mapabuti mga katangian ng pagpapatakbo. Sa partikular, ang tibay ay tumaas nang malaki.

Ang isang tip na walang patong ay mabilis na nagiging hindi magagamit. Dapat itong linisin pana-panahon at mangungulit. Upang i-level out ang kapintasan na ito, inirerekumenda na huwad ang elementong ito at gilingin ito upang bigyan ito ng isang hugis o iba pa.

Sa iba't ibang mga sitwasyon, ang tool na ito ay maaaring gamitin sa isang bilang ng mga tampok na nagkakahalaga ng pagbibigay pansin. Hindi lamang ang pangwakas na kalidad, kundi pati na rin ang antas ng pagiging posible ng operasyon sa kabuuan ay nakasalalay dito.

Paghihinang mga kable

Ang mga dulo ay inilubog sa pagkilos ng bagay at pagkatapos ay ipasa sa ibabaw ng mga ito gamit ang isang tip na binasa ng parehong solusyon. Mahalagang iwaksi ang labis mga wire. Huwag pabayaan ito kung nais mong makamit ang isang de-kalidad na koneksyon at walang kamali-mali na paggana.

Kapag nakumpleto ang paunang yugto, pinipihit namin ang mga wire at pinainit ang mga ito gamit ang isang maliit na halaga ng panghinang. Ang lahat ng libreng espasyo ay dapat punan ng tinunaw na timpla.

Kung ang mga multi-wire conductor ay kasangkot, magagawa mo nang walang tinning. Ang mga dulo ay simpleng basa at naayos nang walang paunang paggamot na may kagat. Ang operasyong ito ay hindi ginagawa sa loob ng mga switchboard, dahil mataas ang panganib ng kaagnasan. Bukod, mga katulad na disenyo hindi kabilang sa kategoryang nababakas.

Pag-aayos ng electronics

Tama ang diskarte ay maaari lamang makamit sa eksperimento. Kung hindi mo pa nagawa ang ganoong gawain, gumamit ng tulong ng isang espesyalista na magsasabi sa iyo kung paano paano gumamit ng panghinang sa kasong ito, mahalagang may kumokontrol at magdeposito sa oras mga pag-edit sa proseso. Ngunit kung pinag-uusapan natin ang karaniwang naka-print microcircuit, kahit ang mga unang nakapulot ng instrumento ay kayang kayanin ito.

Pinakamadaling maghinang maliit mga elemento ng output. Inaayos muna namin ang mga ito gamit ang ilang malapot na sangkap sa mga butas. Pindutin nang mahigpit ang tip gamit ang reverse side para sa warming up. Pagkatapos ay ipinakilala namin ang panghinang sa lugar ng paghihinang (hindi dapat maging labis nito).

Kung maluwag ang output element, basain muna ito ng flux. Sa pamamaraang ito, ang isang maliit na patak ng lata ay inilipat mula sa panghinang na bakal sa binti. Ang sangkap ay dumadaloy pababa, pinupuno ang butas.

Malaking bahagi

Ang mga manggas ng cable, tangke at pinggan ay may mataas na kapasidad ng init, kaya ang proseso serbisyo at ang mga koneksyon ay mukhang medyo naiiba.

Una, nakakamit natin ang kumpletong kawalang-kilos. Ginagawa ito gamit ang mga clamp o plasticine (wax). Pagkatapos ay isinasagawa ang spot welding.

Ang susunod na yugto ay tinning. Ginagawa ito sa mga site ng pag-aayos. Mahalagang lapitan ang prosesong ito nang may lubos na pangangalaga.

Pagkatapos ang libreng espasyo ay puno ng panghinang. Ang mga espesyal na compound ay ginagamit na nailalarawan sa pamamagitan ng kanilang refractoriness at ang kakayahang mapanatili ang higpit sa loob ng mahabang panahon.

Kung kailangan mong gumawa ng isang malaking tahi, ang papel na ginagampanan ng isang panghinang na bakal ay maaaring gampanan ng isang tansong hatchet na pinainit sa apoy. Ito lang, kung ano ang kailangan para sa paghihinang sa mga ganitong pagkakataon.

Mahalagang puntos

Ang pagtatrabaho sa isang panghinang na bakal ay hindi kasing simple ng tila. Ang pag-unlad ng kasanayang ito ay makabuluhang palawakin ang hanay ng mga operasyon at technician, na magagamit mo.

Ang proseso ng paghihinang ay ang kemikal na pagsasama ng dalawang metal gamit ang panghinang. Bukod dito, ang kristal na istraktura ng metal ay hindi nagbabago. Iyon ay, ang mga konektadong bahagi ay nananatili sa kanilang mga teknikal na katangian.

Ang koneksyon mismo ay lubos na maaasahan, ngunit magkano ang nakasalalay sa uri ng teknolohiyang panghinang at paghihinang. Bilang karagdagan, dapat tandaan na hindi lahat ng mga metal ay maaaring pagsamahin ng prosesong ito. Ang mga pangunahing metal, lalo na ang bakal (bakal), ay maaaring ihinang nang magkasama.

Mayroong tatlong mga teknolohiya para sa paghihinang na may lata:

panghinang na bakal Upang gawin ito, kakailanganin mong gumamit ng mga malambot na panghinang na may mataas na nilalaman ng lead;
blowtorch. Mangangailangan ito ng mga matitigas na panghinang na may mataas na nilalaman ng lata;
elektrikal na paghihinang ng bakal.

Ang unang paraan ay ginagamit kung ang bakal ay hindi sasailalim sa mabibigat na karga sa panahon ng operasyon. Ang pangalawa ay tinning ng bakal na may lata, kapag ang lata na panghinang ay inilapat sa ibabaw produktong metal at ipinahid sa buong eroplano nito sa manipis na layer.

Ang teknolohiyang ito ay nangangailangan ng paghihinang pagkilos ng bagay. Ang ikatlong opsyon ay ginagamit sa isang sukat ng produksyon, kung saan ginagamit ang mga espesyal na kagamitan.

Paghihinang sheet metal

Ang paghihinang lata (manipis na sheet na bakal) ay isang karaniwang proseso sa paggawa ng mga lalagyang metal. Ngunit madalas, kahit na sa bahay, kinakailangan upang i-fasten ang mga sheet ng bakal na magkasama, assembling selyadong mga istraktura. Samakatuwid, bago ang paghihinang ng isang sheet sa isa pa, kailangan mong ihanda ang lahat ng kailangan mo.

Para sa proseso ng paghihinang na may lata, kakailanganin mo ng panghinang na may maliit na konsentrasyon ng lata, halimbawa, POS-40, flux, isang panghinang na bakal at isang awl.

Sa proseso ng paghihinang, ang flux ay gumaganap bilang isang solvent at isang oxidizing agent sa parehong oras. Iyon ay, ang metal ay agad na basa at protektado mula sa mga proseso ng oxidative. Rosin at hydrochloric acid o zinc chloride at boric acid.

Tulad ng para sa paghihinang, para sa mataas na kalidad na paghihinang ng lata, mas mahusay na pumili ng isang de-koryenteng tool na may lakas na higit sa 40 W. Ang lumang tool sa paghihinang, na pinainit ng apoy ng apoy, ay halos hindi ginagamit ngayon, kahit na sa bahay.

Pagkakasunod-sunod ng mga aksyon

Narito ang mga pangunahing yugto ng prosesong ito:

paglilinis ng pinagsamang mga sheet;
paglalapat ng pagkilos ng bagay;
pag-init ng panghinang at tinning;
paghihinang na may lata;
paglilinis ng kasukasuan gamit ang gasolina.

Isinasagawa ang paglilinis mekanikal papel de liha. Kung malaki ang kontaminasyon, kailangan mong tratuhin ito ng isang solvent. Kung hindi posible na linisin ito gamit ang pamamaraang ito, pagkatapos ay ang pag-ukit ay isinasagawa gamit ang sulfuric acid.

Dalawang piraso ng sheet na bakal ay dinadala sa bawat isa sa layo na 0.3 mm. Ang kanilang mga gilid ay ginagamot na may tulad-paste na flux gamit ang isang brush. Ang dulo ng panghinang na bakal ay nililinis gamit ang papel de liha, at ang tool mismo ay naka-on network ng kuryente sa pamamagitan ng socket. Upang masuri kung ito ay uminit nang mabuti, kailangan mong ilagay ang dulo nito sa pinaghalong ammonia, na dapat kumulo.

Ngayon ang yugto ng pag-tinning ng bakal ay isinasagawa. Iyon ay, sa tulong ng o haluang metal nito, ang mga gilid ng dalawang sheet ng lata ay pinoproseso upang takpan ang mga ito ng isang layer ng lata, na magsasagawa ng mga proteksiyon na function laban sa metal corrosion.

Ang lahat ay handa na, ang natitira lamang ay ang maghinang sa dalawang dulo ng mga sheet. Ang dulo ng panghinang na bakal ay dinadala sa magkasanib na kasama ng lata na panghinang, at pareho silang gumagalaw nang maayos sa magkasanib na hangganan.

Sa kasong ito, ang tip ay dapat na pinindot hindi sa isang matalim na dulo, ngunit may isang patag na gilid, dahil sa kung saan ang mga bahagi na konektado ay magpapainit sa parehong oras, na makakaapekto sa mataas na kalidad ng bakal na paghihinang.

Mga tampok ng pagtatrabaho sa mga produktong yero

Paghihinang galvanized lata nang malinis teknolohikal na proseso walang pinagkaiba sa nauna. Ngunit ang teknolohiya ay may sariling banayad na mga nuances na nakakaapekto sa kalidad ng panghuling resulta.

Hindi ka maaaring maghinang ng yero na may mga panghinang na naglalaman malaking bilang antimony Ang sangkap na ito, kapag nakikipag-ugnay sa zinc coating, ay lumilikha ng mahinang tahi.

Mas mainam na gumamit ng boric acid at zinc chloride bilang flux. Kung ang mga produkto mismo ay nalagyan na ng lata sa panahon ng proseso ng produksyon, kung gayon ang rosin ay maaaring gamitin bilang isang flux.

Kapag ang isang koneksyon ay ginawa sa pagitan ng yero (sheet) at wire, ang huli ay dapat na baluktot sa isang tamang anggulo upang madagdagan ang lugar ng pakikipag-ugnay ng dalawang produkto.

Ang natitirang proseso ay eksaktong pareho. Sa pamamagitan ng paraan, hindi mahalaga kung ang wire ay gawa sa galvanized o ordinaryong bakal.

Mayroong ilang mas mahalagang mga punto na dapat isaalang-alang sa proseso ng paghihinang ng mga produktong galvanized. Kung ang mga solder rod batay sa lata at tingga ay ginagamit para sa paghihinang na bakal, kung gayon mas mainam na magdagdag ng flux batay sa zinc chloride at ammonium chloride. Ang ratio ay 5:1 ayon sa pagkakabanggit.

Ang solder na batay sa lata at cadmium ay nangangailangan ng caustic soda bilang isang flux additive.

Kung ang mga produktong galvanized iron, ang proteksiyon na layer na naglalaman ng higit sa 2% na aluminyo, ay konektado sa bawat isa, pagkatapos ay ginagamit ang panghinang batay sa lata at sink. At ang hydrochloric acid at petroleum jelly (stearin) ay ginagamit bilang flux.

Anuman ang mga bahagi o asembliya ay konektado sa pamamagitan ng paghihinang, ito ay kinakailangan, pagkatapos makumpleto ang proseso at ang tahi ay lumamig, upang banlawan ang joint ng tubig upang alisin ang anumang natitirang pagkilos ng bagay.

Mga pag-iingat sa kaligtasan

Ang paghihinang na bakal gamit ang lata ay isang hindi ligtas na proseso. Samakatuwid, ang mga pag-iingat ay dapat na mahigpit na sundin. Ang mga guwantes na proteksiyon ay inilalagay sa iyong mga kamay, at ang isang stand ay dapat na naka-install sa ilalim ng panghinang na bakal upang ang pinainit na dulo ay hindi hawakan ang mesa at mga magagamit na materyales. At ang pamamaraan mismo ay dapat na maingat na isagawa.

Sa kabila ng maliwanag na pagiging simple ng operasyon ng paghihinang, ito ay talagang isang seryosong pamamaraan. At kailangan mong tratuhin ito nang may malaking pansin. May napalampas, nailapat pa nga sila nang hindi tama, at maaari nating ipagpalagay na ang kalidad ng joint ay bumaba nang husto. Samakatuwid, mahalagang lapitan ang bawat yugto nang may pananagutan, lalo na pagdating sa paglilinis ng dalawang pinagsamang produktong bakal.

Ang pag-alam kung paano maghinang gamit ang isang panghinang na bakal ay lubhang kapaki-pakinabang sa pang-araw-araw na buhay. Mayroong isang bilang ng mga diskarte sa kung paano gawin ito, ngunit ito ay pinakamahusay na master ang teoretikal na bahagi bago simulan ang proseso ng trabaho.

Mga kakaiba

Mayroong maraming mga paraan upang matutunan kung paano maghinang gamit ang isang panghinang mula sa simula. Upang gawin ito, kakailanganin mo ng isang panghinang na bakal - isang aparato na idinisenyo upang magpainit ng mga bahagi o pagkilos ng bagay sa panahon ng tinning at paghihinang. Ang tool ay dinadala sa lugar kung saan ang mga bahagi ay soldered, hawakan ang mga ito gamit ang tinatawag na tip. Ang tip ay ang gumaganang bahagi ng tool, na pinainit ng blowtorch o kuryente. Ang Rosin ay kadalasang ginagamit para sa paghihinang, ngunit upang gumana sa materyal na ito kailangan mong malaman kung paano maayos na maghinang na may isang panghinang na bakal na may rosin.

Bago ang paghihinang, kailangan mong magsagawa ng ilang mga aksyon:

Kung nagtatrabaho ka sa isang metal tulad ng aluminyo, sulit na malaman ang mga katangian nito. Ang natutunaw na punto ng aluminyo ay 660.1 degrees. Ang isang maliit na halaga ay inilalapat sa magkasanib na lugar at pagkatapos ay i-level. Dapat na sakop ang contact point.

Daloy ng trabaho

Ang isang uri ng connector sa pagitan ng dalawang bahagi ay tinatawag na paghihinang. Ang pangunahing tungkulin nito ay lumikha ng isang sapat na malakas na koneksyon.

Ang panghinang ay isang metal na haluang metal na maaaring nahahati sa dalawang malalaking grupo. Ang mga malambot na panghinang ay may punto ng pagkatunaw na hanggang 300 degrees, ganitong uri ginagamit sa electronics.

Ang susunod na uri ng panghinang ay ang mahirap na grupo, kung saan ang pagkatunaw ng punto ay lumampas sa 300 degrees. Ang ganitong uri ay aktibong ginagamit para sa maaasahang pagsasama ng mga metal.

Ang pagkakasunud-sunod ng paghihinang ay ang mga sumusunod:

ang ibabaw ay unang nililinis ng kaagnasan o anumang iba pang uri ng kontaminasyon;
ang susunod na hakbang ay ang kumpletong paglilinis hanggang sa makuha nito ang katangian nitong ningning. Ang mga bakas ng mga oxide ay hindi dapat makita;
Para sa patong, ginagamit ang pagkilos ng bagay, na nag-aalis ng mga nalalabi sa oksido at pinapaliit ang hitsura ng oksihenasyon sa ibabaw. Pinakamainam na pagpipilian sa kasong ito, ang mga flux paste ay magsisilbi. Ang mga likido o solid na flux ay hindi angkop;
ang master ay nagsasagawa ng tinning. Ang panghinang ay inilalapat sa isang tiyak na lugar ng ibabaw sa tinunaw na anyo, pagkatapos nito ay kumakalat nang pantay-pantay;
gamit ang twisting at compression na may tweezers o isang clamp, ang mga pangunahing bahagi ay konektado;
Ang pamamaraan ng aplikasyon ng flux ay paulit-ulit. Ito ay kinakailangan upang mabawasan ang panganib ng solder oxidation sa ilalim ng mataas na temperatura;
Ang panghinang ay inilapat kasama ng pag-init;
Mahalaga rin na tandaan na kapag gumagamit ng isang tool na may dulo ng lata, dapat itong linisin gamit ang hindi aktibong pagkilos ng bagay. Ang panghinang na bakal ay dapat na naka-imbak na may fluxed tip. Nakakaapekto ito sa kalidad ng karagdagang trabaho.

Paglilinis

Ang pamamaraan para sa paglilinis ng dulo ng panghinang na bakal ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagkuskos nito sa malambot na buhaghag o mahibla na lining. Ang pinakamahusay na pagpipilian ay ang pagpili ng natural na nadama. Ang isang alternatibo ay ang paggamit ng basalt na karton. Ang dalawang yugto ng paglilinis ay itinuturing na mataas ang kalidad.
Ang unang hakbang ay may kinalaman sa paggamit ng isang sponge-tangle na gawa sa metal tape.
Ang ikalawang yugto ng paglilinis ay nagsasangkot ng paggamit ng nadama.

Sa dulo ang instrumento ay pinatay. Ang yugto kung kailan ang master ay nagpasok ng isang mainit na tusok sa solid rosin ay itinuturing na mahalaga. Kailangan mong maghintay hanggang sa huminto ito sa pamumulaklak ng mga bula. Pagkatapos nito, inaalis ng master ang tibo, hawak ito sa dulo pababa. Sa ganitong paraan, maaalis ang labis na rosin. Sa sandaling ganap na lumamig ang instrumento, maaari itong maimbak.

Paghihinang ng tubo

Batay sa mga teknolohikal na tampok ng pamamaraang ito, ginagamit ng mga masters ang mga sumusunod na yugto ng pagkilos:

Maaari mong gawin ang pamamaraan sa iyong sarili. Kung hindi mo makumpleto ang pamamaraan, pinakamahusay na gumamit ng mga serbisyo ng isang espesyalista. Pinakamabuting maghinang muna ang unang elemento. Kinakailangan na palamig at gupitin ang bahagi upang masuri ang kalidad ng pagkakagawa. Kung may mga error, ito ay mapapansin. Sa proseso gawain sa pag-install, o sa panahon ng pag-aayos ng pipeline ay magagamit ang kasanayang ito.

Mga wire sa paghihinang

Ang pinakakaraniwang tanong ay tungkol sa kung paano maghinang nang tama gamit ang isang panghinang na bakal. Una, kailangan mong palayain ang mga dulo ng mga wire mula sa pagkakabukod gamit ang isang kutsilyo o mga wire cutter. Ang mga parameter ng mga core ay dapat na tumutugma sa mga sukat ng mga bahagi. hindi masyadong malaki, kung gayon ang mga kalapit na lugar ay hindi masisira sa proseso. Ang isang maliit na panghinang na bakal, sa paghahambing, ay nakakamit ng hindi mapagkakatiwalaan, mababang kalidad na mga resulta. Medyo mahirap magpainit ng mga bahagi dito.

Kung ikaw ay naghihinang stranded wire, pagkatapos ay kailangan mong i-twist ito, pagkatapos ay lata ito. Ang pamamaraan ay ang mga sumusunod. Ang alambre ay inilubog sa isang paliguan ng rosin. Ang craftsman ay nagpapatakbo ng isang patak ng panghinang sa ibabaw ng mga tansong wire. Ang patong ay dapat na pantay, na sumasakop sa lahat ng panig. Ang labis na rosin ay tinanggal.

Ang panghinang ay inuri bilang isang mahinang haluang metal. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang pagiging maaasahan, dahil ito ay nasira sa ilalim ng impluwensya ng maliliit na pagkarga. Sa proseso, ang rosin ay inilapat sa mga wire, na sinusundan ng panghinang. Ang oras ng pag-init para sa twist ay 2-3 segundo.

Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga single-core na wire, pagkatapos ay linisin muna sila hanggang sa makakuha sila ng isang kinang, pagkatapos ay isawsaw sa rosin. Ang koneksyon ay tumatagal ng humigit-kumulang 3-5 segundo. Pagkatapos ay inilalagay ang heat-shrinkable tube sa ibabaw ng nakalantad na wire. malaking diameter. Ang pagsunod sa pamamaraang ito ay masisiguro mataas na antas isolation.

Paghihinang

Kapag nagtatanong tungkol sa kung paano maayos na maghinang ng mga microchip na may isang panghinang na bakal, mas mahusay na ipagkatiwala ang naturang gawain sa isang espesyalista. Pagkatapos ng lahat, ang gawain mismo ay medyo maingat at nangangailangan ng karanasan at isang tiyak na kasanayan.

Para sa wastong paghihinang, kinakailangan na maglaan ng oras upang ihanda ang mga bahagi na kailangan sa proseso ng tooling. Maging pamilyar sa teoretikal na aspeto, at pagkatapos ay pagsamahin ang iyong kaalaman sa pagsasanay.

Kinakailangang tandaan na protektahan ang layer ng molten solder na may flux. Mahalaga rin ang operasyong ginagawa mo. Batay dito, kailangan mong pumili ng isang aparato na may naaangkop na kapangyarihan at may angkop na anyo mga tusok

Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga pangunahing patakaran para sa paggamit ng aparato at ang mga rekomendasyon ng mga espesyalista, magagawa mong ikonekta ang mga bahagi sa tamang paraan, salamat sa kung saan ang paghihinang ay tatagal ng talagang mahabang panahon.