Teknolohiya ng paghihinang mga wire na may isang panghinang na bakal. Paano pumili ng tamang panghinang na bakal at matutunan kung paano maghinang ng mga wire

Ang paghihinang hindi kinakalawang na asero ay isang medyo labor-intensive na pamamaraan, ngunit hindi ito magiging sanhi ng anumang mga espesyal na problema kung alam mo ang lahat ng mga tampok ng pagpapatupad nito. Sa makabuluhang mas kaunting paggawa, maaari mong maghinang ang mga naglalaman ng hindi hihigit sa 25% chromium at nickel. Bukod dito, ang paghihinang ng hindi kinakalawang na asero na may tulad na komposisyon ng kemikal ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng maaasahang mga koneksyon ng mga produkto mula sa magkakaibang mga metal, hindi kasama ang mga haluang metal na may magnesium at aluminyo.

Upang mabawasan ang panganib ng pagbuo ng mga carbide compound sa hindi kinakalawang na istraktura ng asero sa panahon ng paghihinang, ang titan ay idinagdag sa komposisyon ng haluang metal, at pagkatapos na mabuo ang pinagsamang, ang produkto ay sumasailalim sa paggamot sa init. Dapat kang maging maingat kapag naghihinang ng mga hindi kinakalawang na asero na malamig ang trabaho, na ang ibabaw nito ay maaaring maging basag sa ilalim ng impluwensya ng pinainit na panghinang. Upang maiwasan ang gayong mga kahihinatnan, kinakailangan upang alisin ang pag-load sa mga bahagi na konektado sa panahon ng proseso ng paghihinang. Bilang karagdagan, posibleng i-pre-anneal ang mga produktong sinasali.

Ang pagpili ng panghinang kung saan maaari kang maghinang ng hindi kinakalawang na asero ay naiimpluwensyahan ng kung paano komposisyon ng kemikal haluang metal at mga kondisyon ng proseso. Kaya, kung ang prosesong ito ay isinasagawa sa mataas na kahalumigmigan kapaligiran, pagkatapos ay dapat gamitin ang mga pilak na haluang metal na naglalaman ng kaunting nickel. Ang paghihinang sa isang oven, pati na rin sa isang medyo tuyo na kapaligiran, ay isinasagawa gamit ang chromium-nickel at silver-manganese solders.

Ang pinakakaraniwang uri ng flux na ginagamit kapag naghihinang ng hindi kinakalawang na asero ay borax, na inilapat sa hinaharap na magkasanib sa anyo ng isang paste o pulbos. Ang natutunaw na borax sa ibabaw ng mga bahagi na pinagsama ay nag-aambag sa pare-pareho at pinakatumpak na pag-init ng lugar ng hinaharap na tahi sa kinakailangang temperatura - 850 °. Pagkatapos lamang maabot ang kinakailangang temperatura ng pag-init, na maaaring matukoy ng pagbabago ng kulay ng hinaharap na magkasanib na pula, ay ipinakilala ang panghinang sa magkasanib na pagitan ng mga bahagi.

Matapos makumpleto ang paghihinang, ang mga residu ng flux ay naroroon sa magkasanib na, na inalis sa pamamagitan ng paghuhugas ng tubig o sandblasting. Upang maisagawa ang pamamaraang ito, hindi ka maaaring gumamit ng nitric o hydrochloric acid, na, kahit na epektibo nilang nililinis ang flux na natitira sa ibabaw ng mga bahagi, ay may negatibong epekto sa parehong base metal at sa ginamit na panghinang.

Paano gawin ang paghihinang sa bahay

Ang mga problema tulad ng pagsali sa mga bahagi ng hindi kinakalawang na asero gamit ang paghihinang at paghihinang ng hindi kinakalawang na asero sa tanso ay madalas na nakakaharap sa bahay. Ang mga produktong gawa sa hindi kinakalawang na asero ay aktibong ginagamit sa pang-araw-araw na buhay sa loob ng maraming taon, samakatuwid, kapag sila ay hindi na magagamit sa anumang kadahilanan, anumang handyman sa bahay May likas na pagnanais na ayusin ang mga ito sa iyong sarili. Dapat sabihin kaagad na ang paghihinang ng mga bahagi ng hindi kinakalawang na asero ay hindi napakahirap ang pangunahing bagay ay mahigpit na sumunod sa teknolohiya, pati na rin ang stock up sa mga naaangkop na tool at consumable.

Bago ka magsimula sa paghihinang hindi kinakalawang na asero, ito ay lubos na ipinapayong hindi lamang upang pag-aralan ang teoretikal na materyal sa isyung ito, ngunit din upang maging mas pamilyar sa mga patakaran para sa pagpapatupad nito gamit ang mga video ng pagsasanay.

Upang maghinang ng mga produktong hindi kinakalawang na asero, kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool at consumable:

• isang panghinang na pinalakas ng kuryente na may kapangyarihan na hindi bababa sa 100 W;
• espesyal na paghihinang acid, na gagamitin bilang isang pagkilos ng bagay;
• file o papel de liha;
• panghinang, espesyal na idinisenyo para sa pagsali sa mga bahagi ng bakal, batay sa lata at tingga;
• cable na gawa sa bakal;
• metal na tubo.

Kapag pumipili ng isang panghinang na bakal para sa pagtatrabaho sa hindi kinakalawang na asero, dapat kang pumili ng isang tool na may lakas na 100 W. Ang paggamit ng isang mas malakas na aparato upang maisagawa ang gayong gawain ay hindi praktikal.

Ang proseso ng paghihinang mga bahagi ng hindi kinakalawang na asero ay isinasagawa ayon sa sumusunod na algorithm.

1. Una sa lahat, kinakailangan na lubusan na linisin ang lugar ng koneksyon sa hinaharap, kung saan ginagamit ang papel de liha o isang file.
2. Matapos ihanda ang mga ibabaw ng mga bahagi na sasamahan, kinakailangan na mag-aplay ng pagkilos ng bagay sa kanila, na, tulad ng nabanggit sa itaas, ay gumagamit ng paghihinang acid. Ang pangunahing gawain ng pagkilos ng bagay ay upang matiyak ang mataas na kalidad na tinning ng mga bahagi na sasalihan.
3. Matapos ang mga ibabaw ng mga bahagi na pinagsama ay ginagamot ng pagkilos ng bagay, kinakailangan upang tinning ang mga ito, na binubuo ng paglalapat ng isang manipis na layer ng panghinang na binubuo ng lata at humantong sa kanila. Kung ang tinning ay hindi matagumpay sa unang pagkakataon, pagkatapos ay kinakailangan upang ulitin ang pamamaraang ito, preheating ang mga bahagi upang sumali.
4. Kahit na matapos ang pag-init ng mga produkto at muling pagpoproseso ng mga ito gamit ang pagkilos ng bagay, ang tinning ay maaaring hindi matagumpay - ang panghinang ay gugulong lamang sa ibabaw ng mga bahagi, sa halip na humiga sa kanila bilang isang manipis na pelikula. Sa kasong ito, kailangan mong gumamit ng isang brush na may mga wire na metal, na madaling gawin mula sa isang tubo at. Bago gamitin ang naturang brush, kinakailangan ding mag-aplay ng flux (soldering acid) sa ibabaw ng mga bahagi at pagkatapos lamang, pagpainit ang hinaharap na kasukasuan gamit ang isang panghinang na bakal, linisin ito ng isang metal na brush. Ang simpleng pamamaraan na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang epektibong linisin ang ibabaw ng isang hindi kinakalawang na asero mula sa isang oxide film, na, bilang panuntunan, ay ang pangunahing balakid sa mataas na kalidad na tinning.
5. Kapag ang isang manipis na layer ng lata ay inilapat sa mga produktong pagsasamahin, maaari mong simulan ang paghinang sa kanila. Ang pamamaraang ito ay isinasagawa gamit ang isang panghinang na bakal at panghinang, na ginagamit upang punan ang magkasanib na bahagi sa pagitan ng mga bahagi.

Mga Uri ng Panghinang

Ang mga produktong hindi kinakalawang na asero ay maaaring ibenta ng parehong malambot na panghinang na ginawa batay sa lata at tingga, at mga matitigas na uri ng materyal na tagapuno, na kinabibilangan ng higit pang mga refractory na metal.

Ang malambot na panghinang, dahil sa ang katunayan na ito ay batay sa lata, ay isang mababang-natutunaw na materyal na nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na kalagkit at pagkalikido sa tinunaw na estado. Ano ang lalong mahalaga kapag ang paghihinang ng mga produktong hindi kinakalawang na asero ay mayroon itong mahusay na kakayahan sa pag-deoxidizing.

Ang mas maaasahang mga koneksyon sa paggawa at sa bahay ay maaaring makamit sa pamamagitan ng paghihinang gamit ang mga matitigas na panghinang. Ang mga metal kung saan sila ginawa ay natutunaw sa isang mas mataas na temperatura kaysa sa lata, na ginagawang posible upang makakuha ng maaasahan at matibay na mga koneksyon sa kanilang tulong. Kadalasan ang mga materyales ng ganitong uri ay ginawa batay sa teknikal na pilak, na maaaring maglaman ng hanggang 30% sa kanilang komposisyon.

Ang isa sa mga tanyag na uri ng hard solder ay ang HTS-528 na materyal, na matagumpay na ginagamit para sa paghihinang hindi lamang hindi kinakalawang na asero, kundi pati na rin ang tanso, tanso, tanso, nikel at iba pang mga metal. Maginhawa, ito ay ginawa sa anyo ng isang baras, ang ibabaw nito ay natatakpan na ng isang layer ng pagkilos ng bagay. Kapag nagtatrabaho sa naturang panghinang sa isang kapaligiran ng produksyon o sa bahay, dapat mong tandaan na ang punto ng pagkatunaw nito ay 760°.

Paghahanda ng flux

Kapag naghihinang hindi kinakalawang na asero, dapat kang maging maingat sa pagpili ng isang handa na pagkilos ng bagay o ang recipe nito gawa ng sarili. Ang klasikong komposisyon ng flux, na maaaring ihanda sa bahay, ay kinabibilangan ng mga sumusunod na sangkap:

• borax (70%);
• boric acid (20%);
• calcium fluoride (10%).

Para sa paghihinang ng mga maliliit na laki ng mga produkto, maaari kang maghanda ng isang pagkilos ng bagay na bubuo lamang ng borax at boric acid, halo-halong sa pantay na sukat. Ang pagkakaroon ng halo-halong mga bahagi ng pagkilos ng bagay sa tuyo na anyo, dapat itong matunaw ng tubig at tratuhin ng nagresultang solusyon sa site ng koneksyon sa hinaharap.

Upang maisagawa ang hindi kinakalawang na asero na paghihinang nang mahusay, dapat mong gamitin ang mga rekomendasyon ng mga nakaranasang espesyalista.

• Ang kapangyarihan ng isang panghinang na bakal, na dapat na epektibong magpainit sa metal na pinagdugtong, ay nasa hanay na 60–100 W, ngunit mas mainam na pumili ng 100-watt na aparato. Upang maghinang ng malalaking bahagi, tulad ng mga hindi kinakalawang na asero na tubo, kakailanganin mo ng gas torch sa halip na isang electric soldering iron.
• Kapag pumipili ng electric soldering iron, mas mainam na pumili ng mga modelong nilagyan ng mga tip na hindi nasusunog.
• Ang pinaka matipid at unibersal na uri Ang panghinang na ginagawang posible upang makakuha ng mga de-kalidad na koneksyon para sa mga produktong hindi kinakalawang na asero ay mga tin-lead rod. Kung sakaling kailanganin mong maghinang ng mga pinggan na makakaugnay mga produktong pagkain o mga likido, mas mainam na gumamit ng purong lata bilang panghinang, na hindi naglalaman ng mga nakakapinsalang impurities.
• Ang silid kung saan isinasagawa ang paghihinang ay dapat na maayos na maaliwalas.
• Kapag nagsasagawa ng paghihinang, siguraduhing gumamit ng personal na kagamitan sa proteksiyon upang hindi makapinsala sa iyong kalusugan.

Ano pa ang dapat mong malaman tungkol sa paghihinang hindi kinakalawang na asero

Sa mga kaso kung saan ang mga espesyal na kinakailangan ay ipinapataw sa mga soldered joints ng mga produktong hindi kinakalawang na asero, maaaring gamitin ang mga espesyal na grado ng mga solder, na kinabibilangan ng mga materyales batay sa nickel at phosphorus, pati na rin ang nickel, chromium at manganese. Ang mga solder ng pangalawang grupo ay ginagamit, sa partikular, sa mga kaso kung saan ang paghihinang ay ginanap sa isang proteksiyon na kapaligiran ng gas na binubuo ng isang halo ng argon at boron trifluoride. Kapag nagsasagawa ng paghihinang gamit ang teknolohiyang ito, ang purong tanso ay maaaring gamitin bilang panghinang, na nagbabasa ng mabuti sa metal at bumubuo ng maaasahang koneksyon.

Paano maghinang nang tama?

Bago mo simulan ang pagsasaalang-alang sa tanong: "Paano maghinang nang tama?" Isang bagay ang kailangang ipahayag...

Iba-iba ang paghihinang. Kailangan mong maunawaan na may malaking pagkakaiba sa paraan ng paghihinang ng isang mabigat na 2-watt na risistor sa isang regular na naka-print na circuit board at, halimbawa, isang BGA chip sa isang multilayer na cell phone board.

Kung sa unang kaso maaari kang makayanan gamit ang isang simpleng 40-watt electric soldering iron, solid rosin at solder, sa pangalawang kaso kakailanganin mong gumamit ng mga device tulad ng hot-air station, no-clean flux, solder paste , mga stencil at, posibleng, isang istasyon ng pag-init sa ibaba para sa mga board.

Tulad ng nakikita mo, ang pagkakaiba ay makabuluhan.

Sa bawat partikular na kaso, kailangan mong piliin ang paraan ng paghihinang na pinaka angkop para sa isang tiyak na uri ng pag-install. Kaya, para sa paghihinang ng mga microcircuits sa isang planar na pakete, mas mainam na gumamit ng hot-air soldering, at para sa pag-install ng mga conventional output resistors at malalaking electrolytic capacitor, ito ay nagkakahalaga ng paggamit ng contact soldering na may electric soldering iron.

Tingnan natin ang pinakasimpleng mga patakaran ng maginoo na paghihinang ng contact.

Upang magsimula, sapat na para sa isang baguhan na radio amateur na makabisado ang maginoo na contact soldering na may pinakasimpleng at pinakamurang electric soldering iron na may dulong tanso.

Una kailangan mong maghanda ng minimum na soldering kit at soldering tool. Kung paano maghanda ng isang electric soldering iron para sa paggamit ay tinalakay na sa artikulo sa paghahanda at pag-aalaga ng isang panghinang na bakal.

Maraming mga tao ang naniniwala na para sa paghihinang ito ay mas mahusay na gumamit ng isang panghinang na bakal na may isang hindi nasusunog na tip. Hindi tulad ng isang tip na tanso, ang isang hindi kumukupas na tip ay hindi nangangailangan ng pana-panahong hasa at tinning, dahil walang mga depressions - cavities - ay nabuo sa ibabaw nito.

Nasunog ang dulo ng panghinang
(para sa kalinawan, ang dulo ng tanso ay paunang naproseso gamit ang isang file).

Ang larawan ay nagpapakita na ang gilid ng dulo ng tanso ay hindi pantay, at ang mga nagresultang depression ay napuno ng frozen na panghinang.

Ang hindi nasusunog na dulo ng malawakang ginagamit na mga panghinang na bakal, bilang panuntunan, ay may hugis na hugis-kono. Ang nasabing tip ay hindi nabasa ng tinunaw na panghinang, iyon ay, hindi ito maaaring gamitin upang kumuha ng panghinang sa dulo. Kapag nagtatrabaho sa tulad ng isang panghinang na bakal, ang panghinang ay inihatid sa lugar ng paghihinang gamit ang manipis na solder wire.

Malinaw na ang paggamit ng panghinang sa mga piraso o mga baras kapag ang paghihinang gamit ang isang panghinang na bakal na may hindi nasusunog na dulo ay mahirap at hindi maginhawa. Samakatuwid, para sa mga nais matuto kung paano maghinang, mas mahusay na simulan ang kanilang pagsasanay sa isang regular na electric soldering iron na may dulo ng tanso. Ang mga disadvantages ng paggamit nito ay madaling mabayaran ng mga kaginhawahan tulad ng kadalian ng paggamit ng mga solder sa anumang disenyo (wire, baras, bukol, atbp.), Ang kakayahang baguhin ang hugis ng dulo ng tanso.

Ang isang electric soldering iron na may dulong tanso ay maginhawa dahil magagamit ito upang madaling masukat ang dami ng panghinang na kailangang dalhin sa lugar ng paghihinang.

Kalinisan ng mga soldered surface.

Ang unang tuntunin ng mataas na kalidad na paghihinang ay ang kalinisan ng mga ibabaw na ibinebenta. Kahit na may mga bagong bahagi ng radyo na binili sa isang tindahan, ang mga terminal ay natatakpan ng mga oxide at contaminants. Ngunit ang mga menor de edad na kontaminant na ito, bilang panuntunan, ay tinatalakay sa pamamagitan ng pagkilos ng bagay, na ginagamit sa proseso ng paghihinang. Kung malinaw na ang mga terminal ng mga bahagi ng radyo o mga konduktor ng tanso ay labis na marumi o natatakpan ng oksido (berde o madilim na kulay abo), pagkatapos ay bago maghinang kailangan nilang linisin alinman sa isang kutsilyo o bulsa. papel de liha.

Ito ay totoo lalo na kung sa panahon ng pagpupulong elektronikong kagamitan ginagamit ang mga gamit na bahagi ng radyo. Karaniwang nabubuo ang isang madilim na patong sa kanilang mga terminal. Ito ay isang oksido na makagambala sa paghihinang.

Tinning.

Bago ang paghihinang, ang ibabaw ng mga lead ay dapat na tinned - sakop ng isang manipis at kahit na layer ng panghinang. Kung binibigyang pansin mo ang mga konklusyon ng mga bagong bahagi ng radyo, kung gayon sa karamihan ng mga kaso ay mapapansin mo na ang kanilang mga konklusyon at mga contact ay naka-tinned. Ang paghihinang ng mga tinned lead ay mas mabilis at may mas mahusay na kalidad, dahil hindi na kailangan paunang paghahanda mga lead para sa paghihinang.

Sa lata kawad na tanso Una, ang pagkakabukod ay tinanggal mula sa ibabaw nito at nililinis ng mga kontaminant, kung mayroon man. Pagkatapos ay kailangan mong tratuhin ang ibabaw ng paghihinang na may pagkilos ng bagay. Kung ang bukol na rosin ay ginagamit bilang isang pagkilos ng bagay, pagkatapos ay ang tansong kawad ay maaaring ilagay sa isang piraso ng rosin at hawakan ang kawad na may mahusay na pinainit na dulo ng panghinang. Una, kailangan mong kumuha ng kaunting panghinang sa dulo ng panghinang na bakal.

Susunod, gumagalaw sa kahabaan ng kawad, ipinamahagi namin ang tinunaw na panghinang sa ibabaw ng konduktor, sinusubukang painitin ang konduktor mismo nang pinakamahusay at pantay-pantay hangga't maaari. Kasabay nito, ang bukol na rosin ay natutunaw at nagsisimulang sumingaw sa ilalim ng impluwensya ng temperatura. Sa ibabaw ng konduktor ay dapat mabuo makinis na patong tin-lead solder na walang mga bukol at mga bulitas.




Nakakatulong ang tinunaw na rosin na bawasan ang tensyon sa ibabaw ng tinunaw na panghinang at pinapabuti ang pagkabasa ng mga ibabaw na ibinebenta. Salamat sa pagkilos ng bagay (sa kasong ito, rosin), ang konduktor ay pantay na pinahiran ng isang manipis na layer ng panghinang. Tumutulong din ang Flux na alisin ang mga contaminant at pinipigilan ang oksihenasyon ng ibabaw ng mga konduktor habang pinapainit ang mga ito gamit ang isang panghinang.

Pinapainit ang dulo ng panghinang sa temperatura ng pagpapatakbo.

Bago simulan ang paghihinang, dapat mong i-on ang electric soldering iron at maghintay hanggang ang dulo nito ay uminit nang mabuti at ang temperatura nito ay umabot sa 180 - 240 0 C.

Dahil ang isang maginoo na panghinang na bakal ay walang indikasyon ng temperatura ng dulo, maaari mong hatulan kung ang dulo ay sapat na pinainit sa pamamagitan ng pagkulo ng rosin.

Upang suriin, kailangan mong bahagyang hawakan ang isang piraso ng rosin na may pinainit na tip. Kung ang rosin ay hindi natutunaw nang maayos at dahan-dahang kumakalat sa ibabaw ng dulo ng panghinang, hindi pa ito pinainit. Kung ang rosin ay kumukulo at ang masaganang singaw ay inilabas, kung gayon ang panghinang na bakal ay handa nang gamitin.

Sa kaso ng paghihinang na may underheated na panghinang na bakal, ang panghinang ay magkakaroon ng hitsura ng isang pulp, mabilis na titigas, at ang ibabaw ng soldered contact ay magkakaroon ng magaspang na hitsura na may madilim kulay abong kulay. Ang nasabing paghihinang ay hindi maganda ang kalidad at mabilis na nasira.

Ang isang de-kalidad na soldered contact ay may katangian na metallic luster, at ang ibabaw nito ay makinis at kumikinang sa araw.

Gayundin, kapag naghihinang ng iba't ibang bahagi ng radyo, dapat mong bigyang pansin ang mga lugar ng mga ibabaw na ibinebenta. Paano mas malaking lugar konduktor, halimbawa, isang tansong track sa isang naka-print na circuit board, mas malakas dapat ang panghinang na bakal. Kapag naghihinang, nangyayari ang paglipat ng init at, bilang karagdagan sa mismong lugar ng paghihinang, nangyayari ang collateral heating ng bahagi ng radyo o naka-print na circuit board.

Kung mayroong isang makabuluhang pagwawaldas ng init mula sa lugar ng paghihinang, kung gayon imposibleng mapainit nang maayos ang lugar ng paghihinang na may mababang-kapangyarihan na panghinang na bakal at ang panghinang ay lumalamig nang napakabilis, na nagiging isang maluwag na sangkap. Sa kasong ito, kailangan mong painitin ang mga ibabaw upang ma-solder nang mas matagal (na hindi laging posible o hindi humahantong sa nais na resulta), o gumamit ng mas malakas na panghinang na bakal.

Para sa paghihinang ng maliliit na laki ng radioelement at mga naka-print na circuit board na may mahigpit na pag-install, mas mahusay na gumamit ng isang panghinang na bakal na may kapangyarihan na hindi hihigit sa 25 watts. Kadalasan, sa amateur radio practice, ginagamit ang mga soldering iron na may lakas na 25 - 40 watts na pinapagana ng alternating current network na 220 volts. Kapag gumagamit ng isang electric soldering iron, ito ay nagkakahalaga Regular na suriin ang integridad ng pagkakabukod ng kurdon ng kuryente, dahil sa panahon ng operasyon ay may mga madalas na kaso ng pinsala nito at hindi sinasadyang pagkatunaw ng mga pinainit na bahagi ng panghinang na bakal.

Kapag ang paghihinang o pag-desoldering ng isang bahagi ng radyo mula sa isang naka-print na circuit board, ipinapayong subaybayan ang oras ng paghihinang at sa ilalim ng anumang pagkakataon ay hindi overheat ang naka-print na circuit board at ang mga bakas ng tanso sa ibabaw nito sa itaas ng 280 0 C.

Kung ang board ay mag-overheat, maaari itong maging deformed sa heating site, delamination o pamamaga ay magaganap, at ang mga naka-print na track ay alisan ng balat sa heating site.

Ang mga temperatura sa itaas 240-280 0 C ay kritikal para sa karamihan ng mga radioelement. Ang sobrang pag-init ng mga bahagi ng radyo sa panahon ng paghihinang ay maaaring maging sanhi ng kanilang pinsala.

Kapag naghihinang ng mga bahagi, napakahalaga na maayos na ayusin ang mga ito. Kung hindi ito gagawin, ang anumang panginginig ng boses o paggalaw ay masisira ang kalidad ng panghinang, dahil ang panghinang ay tumatagal ng ilang segundo upang tumigas.

Upang maisagawa ang mataas na kalidad na paghihinang ng mga bahagi "on the fly" at upang maiwasan ang pag-aalis o panginginig ng boses sa panahon ng paglamig ng soldered contact, maaari kang gumamit ng isang aparato na sa pang-araw-araw na buhay ng mga radio amateurs ay tinatawag na " ikatlong kamay”.


"Third Hand"

Ang ganitong simpleng aparato ay hindi lamang magpapahintulot sa iyo na madali at wala espesyal na pagsisikap mga bahagi ng panghinang, ngunit mapapawi rin ang mga paso na maaaring idulot kung hawak mo ang mga bahagi gamit ang iyong kamay habang naghihinang.


"Third hand" sa trabaho

Mga pag-iingat sa kaligtasan kapag naghihinang.

Sa panahon ng proseso ng paghihinang medyo madaling makakuha ng paso, kahit na maliit. Kadalasan, ang mga daliri at kamay ay nasusunog. Ang sanhi ng pagkasunog ay kadalasang pagmamadali at hindi magandang organisasyon ng lugar ng trabaho.

Dapat tandaan na sa panahon ng proseso ng paghihinang hindi na kailangang maglagay ng maraming pagsisikap sa panghinang. Walang punto sa pagpindot nito sa naka-print na circuit board sa pag-asa na mabilis na matunaw ang contact ng panghinang. Kailangan nating maghintay hanggang ang temperatura sa lugar ng paghihinang ay aabot sa kinakailangang temperatura. Kung hindi, ang dulo ng panghinang na bakal ay maaaring madulas mula sa board at aksidenteng mahawakan ang iyong mga daliri o palad gamit ang mainit na metal. Maniwala ka sa akin, paso ang mga sugat napakatagal bago gumaling!

Dapat mo ring itago ang iyong mga mata mula sa lugar ng paghihinang. Karaniwan na kapag nag-overheat, ang naka-print na track sa board ay bumabalat na may katangiang pamamaga, na humahantong sa pagsabog ng maliliit na patak ng tinunaw na panghinang. Kung mayroon kang salaming pangkaligtasan, dapat mong gamitin ang mga ito. Kapag nakakuha ka na ng sapat na karanasan sa paghihinang, maaari kang magbigay ng mga salaming pangkaligtasan.

Maipapayo na magsagawa ng paghihinang sa isang mahusay na maaliwalas na lugar. Ang lead at rosin fumes ay nakakapinsala sa kalusugan. Kung hindi posible na ma-ventilate ang silid, dapat kang magpahinga sa pagitan ng trabaho.

Ang paghihinang ay popular kapag nag-assemble ng iba't ibang mga de-koryenteng at radio device. Nagbibigay ito ng electrically conductive na koneksyon mga wire na tanso at iba pang produktong tanso sa isa't isa, na may mga bahagi ng electrical circuit at iba pang bahagi ng metal na gawa sa purong tanso at tansong haluang metal, pati na rin ang paghihinang ng aluminyo. Ang paghihinang ay simple, napaka-flexible, at nagbibigay-daan para sa mababang resistensya ng contact ng mga bahagi na konektado.

Ang kakanyahan ng teknolohiya ng paghihinang ay ang init ng contact zone at pagkatapos ay punan ito ng likidong metal na low-melting solder. Pagkatapos ng paglamig, ang matunaw ay nagbibigay ng electrical contact. Bago ang paghihinang ng mga wire, kadalasan ay kinakailangan karagdagang pagproseso mga ibabaw na konektado (kadalasan ang tinatawag na tinning ng mga wire), na ginagarantiyahan ang pangmatagalang katatagan.

Sa kawalan ng mga vibrations at shock load para sa maliliit na bahagi, ang mahusay na lakas ng koneksyon ay nakakamit. Sa lahat ng iba pang mga kaso, maghinang na may karagdagang pag-aayos.

Ano ang maaaring kailanganin mo para sa paghihinang?

Ang paghihinang ay nangangailangan ng pinagmumulan ng init. Maaari kang maghinang gamit ang isang bukas na apoy, isang electric spiral, o isang laser beam. Ang huli ay nagpapahintulot sa iyo na maghinang kahit na may purong metal. Sa bahay kadalasan ay gumagamit sila ng electric soldering iron. Ito ay inilaan para sa:

• pag-install at pagkumpuni ng iba't ibang mga electronic circuit;
• disenyo at pagkumpuni ng mga de-koryenteng kagamitan;
• tinning ng isang layer ng solder sa iba't ibang mga produktong metal.

Panghihinang na bakal

Panghinang na may kamay na panghinang na bakal, na ginagamit para sa:

• pag-init ng mga konektadong bahagi;
• pagpainit ng panghinang hanggang sa ito ay maging isang likidong estado;
• paglalagay ng likidong panghinang sa mga elementong ikokonekta.

Ang panghinang na bakal, na ipinapakita sa Figure 1, ay naglalaman ng:

• isang spiral heater na gawa sa nichrome wire insulated na may mika film o fiberglass;
• dulo ng tanso, na matatagpuan sa loob ng spiral;
• plastik o kahoy na hawakan;
• pabahay para sa paglalagay ng tip at spiral na panghinang na bakal.

Figure 1. 100-watt soldering iron na may plastic handle at three-pole plug

Ang koneksyon sa elektrikal na network ay ginawa gamit ang isang cable na humigit-kumulang 1 m ang haba, na lumalabas mula sa likuran ng hawakan sa pamamagitan ng isang baluktot na radius limiter.

Ang kahoy o plastik na hawakan ay hugis ng isang simpleng hawakan. Mga elektronikong circuit soldered na may mababang-kapangyarihan na mga produkto na nilagyan ng pistol grips na may trigger button para sa mabilis na pag-init ng tip. Ang isang bersyon ng naturang tool ay ipinapakita sa Figure 2.

Figure 2. Pistol type radio soldering iron

Ang mga panghinang sa sambahayan ay idinisenyo para sa koneksyon sa isang network na may mga boltahe na 12 at 220 V.

Para sa mga kadahilanan ng kaligtasan ng kuryente, ang 220-volt na panghinang na bakal ay dapat na nilagyan ng 3-pin plug na nagbibigay ng maaasahang saligan. Para sa 12-volt na kagamitan, sapat na ang isang simpleng 2-pin flat plug.

Panghinang

Ang mga ito ay soldered na may panghinang - isang haluang metal ng lata at tingga ay posible; Ang panghinang ay nasa anyo ng isang tubo o kawad na may iba't ibang diameter. Ang tubular na panghinang ay puno ng rosin sa loob;

Ang tingga ay idinagdag sa haluang metal upang mabawasan ang gastos. Nag-iiba-iba ang partikular na content nito, na direktang makikita sa brand. Halimbawa, ang POS-61 (isang napaka-tanyag na tertiary) ay nangangahulugang:

• P - panghinang;
• OS – tin-lead;
• 61 – na may 61 porsiyentong nilalaman ng lata.

Sa pang-araw-araw na buhay, naghihinang sila ng mga haluang metal na may pinababang nilalaman ng lata, ipinapayong mag-tinning ng mga pinggan gamit ang POS-90.

Bilang karagdagan, maaari silang ma-soldered na may malambot at matitigas na mga solder. Ang mga malambot na komposisyon ay may punto ng pagkatunaw na mas mababa sa 450, ang natitira ay inuri bilang matigas. Ang punto ng pagkatunaw ng POS-61 solder ay 190 – 192 °C. Dahil sa mga kahirapan sa pag-init, ang mataas na temperatura na paghihinang gamit ang mga matitigas na panghinang ay hindi ginagawa gamit ang mga de-kuryenteng kasangkapan.

Ang aluminyo ay ibinebenta gamit ang mga komposisyon na may pagdaragdag ng mga mababang natutunaw na metal: aluminyo at cadmium. Dahil sa tumaas na toxicity, ang paghihinang sa kanila ay maaari lamang gawin kung walang alternatibo.

Flux

Dapat silang ibenta sa ilalim ng isang pantulong na bahagi na nagbibigay ng:

• paglusaw ng mga pelikulang oksido sa ibabaw ng mga bahaging pinagdugtong;
• mahusay na pagdirikit ng haluang metal sa paghihinang sa kanila;
• pagpapabuti ng mga kondisyon para sa haluang metal na kumalat sa ibabaw sa isang manipis na layer.

Kadalasan, ginagamit ang rosin para sa layuning ito, pati na rin ang mga komposisyon batay sa pinaghalong alkohol, gliserin at sink nito. Ang Rosin ay may softening point na bahagyang mas mataas sa 50°C at kumukulo sa 200°C. Sa kemikal, ang rosin ay medyo agresibo sa mga metal at hygroscopic kapag puspos ng kahalumigmigan, mabilis itong nagpapataas ng kondaktibiti. Depende sa mga additives at kanilang konsentrasyon, ipinapakita nito ang mga katangian ng neutral o aktibong fluxes.

Ang rosin flux ay ibinebenta sa anyo ng pulbos, piraso o solusyon ng rosin.

Ang pilak, hindi kinakalawang na asero at ilang iba pang mga metal ay maaari lamang maghinang gamit ang mga espesyal na flux (kilala bilang acid fluxes o soldering acids).

Ang ilang mga installer na nagso-solder ng mga wire, upang mapabuti ang kalidad ng serbisyo, ay nagsasagawa ng preheating sa isang aspirin tablet, ang mga singaw nito ay kumikilos bilang isang flux.

Mga panghinang na paste

Ang solder paste ay isang komposisyon ng solder at flux. Ginagamit ito para sa paghihinang sa mga lugar na mahirap maabot, pati na rin kapag nag-i-install ng walang lead mga elektronikong elemento. Ang komposisyon ay inilalapat sa sangkap, na pagkatapos ay pinainit lamang ng isang kagat.

Maaari kang gumawa ng iyong sariling pasta. Upang gawin ito, ang mga pag-file ng lata ay halo-halong may likidong pagkilos ng bagay sa isang pagkakapare-pareho na parang gel. Ang paste ay naka-imbak sa isang lalagyan ng airtight; ang buhay ng istante dahil sa oksihenasyon ng lata ay hindi lalampas sa anim na buwan.

Panghihinang na paninindigan

Naghinang sila na may isang tip na pinainit sa isang mataas na temperatura, kaya sa panahon ng mga break ang tool ay naiwan sa stand. Para sa makapangyarihang mga panghinang na bakal, ito ay ginawa gamit ang dalawang suporta: ang likod para sa hawakan, ang harap para sa katawan. Ang mga suporta ay naka-mount sa base ng playwud na ginagamit para sa:

• pag-install ng isang kahon ng rosin;
• imbakan ng solder wire (isang halimbawa ay ipinapakita sa Figure 3);
• paglilinis ng tip.

Ipinapakita ng Figure 3 na ang stand ay hindi nangangailangan ng kakaunting materyales at maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay.

Larawan 3. Gawa sa bahay na stand para sa isang malakas na panghinang na bakal

Para sa mga device mababang kapangyarihan Kadalasan ang isang may hawak na hugis-kono (regular o spiral, na ipinapakita din sa Figure 3) ay ginagamit, kung saan ang tool ay ipinasok na may kagat.

Ang mga lumang modelo ng stand ay nilagyan ng operating temperature regulator at isang LCD display para ipahiwatig ang temperatura ng tip, Figure 4. Ang ganitong tool sa paghihinang ay madalas na tinatawag na istasyon ng paghihinang.

kanin. 4. Halimbawa ng isang istasyon ng paghihinang na may tagapagpahiwatig

Solder Removal Braid

Ang mga ito ay soldered na may tirintas sa mga kaso kung saan ito ay kinakailangan upang alisin ang panghinang mula sa isang naka-print na circuit board kapag nagtatanggal ng mga bahagi. Ito ay isang siksik na mata ng manipis na mga wire na tanso na pinahiran ng pagkilos ng bagay.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay batay sa epekto sa ibabaw: ang mesh ay "sumisipsip" na panghinang na natunaw sa naka-print na circuit board dahil sa mga puwersa ng maliliit na ugat.

Karaniwan ang lapad ng tirintas ay halos 5 mm, na ibinibigay sa mga rolyo sa isang pambalot na may diameter na humigit-kumulang 5 cm.

Ang panlabas na tirintas ng isang lumang nababaluktot na coaxial cable ay maaaring gumanap ng desoldering function.

Mga hakbang sa seguridad

Pagsunod sa mga pag-iingat sa kaligtasan:

• tumutulong sa pagprotekta laban sa mga thermal burn;
• pinipigilan ang sunog;
• pinoprotektahan laban sa electric shock.

Bago mo simulan ang paghihinang, dapat mong tiyakin na gumagana nang maayos ang power cable. Ang tibo ay hindi dapat hawakan ang mga bato o iba pang mga bagay. Ang panghinang na bakal ay dapat palaging ilagay sa isang stand. Ipinagbabawal na hawakan ang katawan nito; maaari mo lamang kunin ang tool sa pamamagitan ng hawakan.

Paghahanda

Lugar ng trabaho

Palagi silang naghihinang sa ilalim ng normal na pangkalahatang pag-iilaw (hindi mas masahol pa sa 500 lux), kung kinakailangan, lumikha ng higit pa komportableng kondisyon isang lokal na pinagmumulan ng ilaw ang ginagamit.

Dapat tiyakin ang magandang bentilasyon. Pinakamahusay na resulta ang isang hood ay ibinigay; sa kawalan nito, maghinang ang silid nang paulit-ulit upang maaliwalas ang silid mula sa mga singaw ng rosin (bawat oras sa panahon ng masinsinang trabaho).

Pagpili ng isang panghinang na bakal sa pamamagitan ng kapangyarihan

Panghinang gamit ang mga panghinang na may iba't ibang kapangyarihan. Karaniwang ipinapalagay na:

• Ang mga low-power soldering irons (20 – 50 W) ay maginhawa para sa pagtatrabaho sa electronics at pinapayagan kang maghinang ng manipis na mga wire;
• 100-watt na instrumento na may kapal na hindi hihigit sa 1 mm;
• Ang 200 W o higit pa ay nagbibigay-daan sa iyo na maghinang ng napakalaking bahagi na sa simula ay nangangailangan ng paggamit ng makapangyarihang mga panghinang na bakal.

Ang kapangyarihan ng aparato ay madaling husgahan nang biswal: ang isang 50-watt na panghinang na bakal ay lumalabas na bahagyang mas malaki kaysa sa isang fountain pen, habang ang isang 200-watt na panghinang na bakal ay may kabuuang haba na humigit-kumulang 35-40 cm.

Paghihinang na bakal para sa trabaho

Bago ito gamitin sa unang pagkakataon, alisin ang anumang natitirang factory grease mula sa housing. Ang kanilang pagkasunog ay humahantong sa hitsura ng usok at hindi kanais-nais na amoy. Samakatuwid, ang panghinang na bakal ay nakabukas sa pamamagitan ng isang extension cord, na inilalantad ito sa labas sa pamamagitan ng bintana sa loob ng isang-kapat ng isang oras.

Pagkatapos ang dulo ng panghinang na bakal ay huwad gamit ang martilyo: ang pagsiksik ng tanso ay nagpapataas ng buhay ng serbisyo. Ang dulo ng tibo ay hugis:

• sa isang anggulo o hiwa - para sa trabaho sa lugar (isang halimbawa ay ipinapakita sa Figure 5);
• hugis ng kutsilyo - na may tulad na kagat ng ilang mga contact ay ibinebenta nang sabay-sabay (karaniwan para sa microcircuits);
• espesyal - ginagamit ang mga ito upang maghinang ng ilang uri ng mga bahagi ng radyo.

Figure 5. Isang halimbawa ng universal sharpening ng isang soldering iron tip at tamang pagpapanatili ng working area nito

Bago ka magsimula sa paghihinang, dapat mong linisin ang dulo mula sa oxide film. Ang pamamaraang ito ay isinasagawa gamit ang pinong butil na papel de liha o isang velvet file, pati na rin sa kemikal: paglulubog sa rosin. Ang nilinis na dulo ay nilagyan ng panghinang.

Kung kinakailangan, maaari kang maghinang sa punto na may isang malakas na panghinang na bakal. Upang gawin ito, pinipihit nila ito sa tibo nito kawad na tanso na may diameter na 0.5 - 1 mm, gamit ang libreng dulo nito upang mapainit ang panghinang.

Mga bahagi para sa paghihinang

Palagi silang naghihinang sa maraming yugto. Una, ihanda ang ibabaw ng metal conductor:

• pag-alis ng oxide film na sinusundan ng degreasing;
• tinning (paglalagay ng isang layer ng lata sa mga contact surface).

Pagkatapos ay maaari mong ikonekta ang mga bahagi.

Siguraduhing linisin ang mga ginamit na wire.

Ang oxide film ay tinanggal gamit ang isang file, papel de liha, o isang talim ng kutsilyo. Sa kaso ng flexible wires, ang bawat wire ay pinoproseso.

Ang pagkakabukod ng enameled wire ay tinanggal sa pamamagitan ng pag-drag nito sa ibabaw ng isang PVC tube, kung saan ito ay pinindot ng isang pinainit na tip.

Ang isang tanda ng pagiging handa ay isang pantay na makintab na ibabaw na walang anumang natitirang oxide film.

Palagi silang naghihinang na may degreasing, i.e. punasan ang ibabaw gamit ang isang tela na walang lint o tela na binasa ng acetone o puting espiritu.

Ang mga bagong wire ay walang oxide film. Ang mga ito ay sineserbisyuhan kaagad pagkatapos maalis ang pagkakabukod.

Kinakailangan na lata ang konduktor ng tanso gamit ang pagkilos ng bagay pagkatapos ng pag-init, dapat na takpan ng panghinang ang ibabaw ng metal na may manipis na layer. Kung may mga nodule, hindi inirerekomenda na maghinang ang kawad ay inilalagay nang patayo, na dumadaan sa panghinang na bakal mula sa itaas hanggang sa ibaba. Ang labis na tinunaw na panghinang ay dumadaloy sa dulo.

Kung kinakailangan, pinagsama ang mga pamamaraan sa paglilinis at serbisyo. Upang gawin ito, maglagay ng wire na pinahiran ng rosin sa papel de liha, init ito habang umiikot.

Bumababa ang kalidad ng ilang uri ng flux kapag pangmatagalang imbakan, pati na rin sa ilalim ng impluwensya ng kahalumigmigan ng hangin. Samakatuwid, ang mga naturang flux ay ibinebenta na may karagdagang kontrol sa buhay ng istante.

Hakbang-hakbang na pamamaraan para sa paghihinang mga wire

Ang paghihinang ng mga wire ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Alisin ang pagkakabukod sa haba na 3-5 cm (sa mga wire na mas malaking diameter, mas mahaba ang haba ng inalis na seksyon).
2. Kung kinakailangan, linisin at degrease ang mga konektadong konduktor.
3. Bumuo ng isang masikip na twist ng mga wire.
4. Tratuhin ang nagresultang joint na may flux.
5. Ilapat ang panghinang sa dulo at panghinang ang twist, ang pag-init ay nagpapatuloy hanggang sa ganap itong kumalat; ulitin ng ilang beses kung kinakailangan. Dapat punan ng solder ang lahat ng mga cavity ng joint gaya ng ipinapakita sa Figure 6.
6. Ang nagresultang joint ay nakahiwalay.

Figure 6. Soldered solid wires

Ang paghihinang ng mga wire ng aluminyo sa bawat isa, pati na rin sa mga wire na tanso, ay walang mga pangunahing pagkakaiba, maliban sa isang mas kumplikadong pamamaraan ng pagpapanatili.

Hakbang-hakbang na paraan para sa paghihinang ng mga bahagi ng radyo sa isang board

Karaniwan, ang mga bahagi ng radyo at factory printed circuit board ay may mga lead at kasalukuyang nagdadala ng mga landas na pinahiran ng lata. Maaari silang ibenta nang walang pre-tinning. Ang mga board ay maaari lamang i-tinned kung ikaw mismo ang gumawa nito.

Kasama sa pamamaraan ng paghihinang ang mga sumusunod na hakbang:

1. Gamit ang mga sipit, ibaluktot ang mga lead sa kinakailangang anggulo, pagkatapos ay ipasok ang mga ito sa mga butas ng board.
2. Ayusin ang bahagi gamit ang mga sipit.
3. Kolektahin ang panghinang papunta sa dulo, isawsaw ito sa rosin, at ilagay ito sa punto ng koneksyon sa pagitan ng lead at board tulad ng ipinapakita sa Figure 7. Pagkatapos ng pag-init ng mga ibabaw, ang panghinang ay dumadaloy papunta sa mga track ng board, elemento ng lead, at microcircuit contact, pantay na ipinamahagi sa kanila sa ilalim ng impluwensya ng mga puwersa ng pag-igting sa ibabaw.
4. Ang bahagi ay gaganapin sa nais na posisyon na may mga sipit hanggang sa tumigas ang panghinang.
5. Pagkatapos makumpleto ang paghihinang, siguraduhing hugasan ang board ng alkohol at/o acetone.
6. Bukod pa rito, sinusubaybayan nila ang kawalan ng mga maikling circuit ng mga bahagi ng board na dulot ng mga patak ng panghinang.

Figure 7. Paghihinang ng mga lead ng mga bahagi ng radyo sa isang naka-print na circuit board

Para sa mas mahusay na pag-aayos, ipinapayong patalasin ang mga panga ng tweezer o gumamit ng isang espesyal na tool tulad ng ipinapakita sa Figure 8.

Ang mga sobrang lead ay tinanggal gamit ang mga side cutter.

kanin. 8. Pagpipilian para sa paghihinang mga sipit

Sa reused boards, ang mga mounting hole ay nililinis ng solder residues na may wooden toothpick.

Kapag nagtatrabaho, ipinapayong sundin ang mga sumusunod na patakaran:

• ang tip ay nakatuon parallel sa eroplano ng board;
• dahil sa panganib ng sobrang pag-init ng mga bahagi ng radyo, pati na rin ang pagbabalat ng mga kasalukuyang nagdadala ng mga landas dahil sa sobrang pag-init, ang mga board ay ibinebenta nang hindi hihigit sa 2 segundo;
• Bago mag-apply ng panghinang, ang tip ay dapat na malinis ng mga oxide.

Posibleng mga problema sa paghihinang

Kung mayroon kang isang tiyak na mabilis na nakuha na kasanayan, ang paghihinang ay nagsisiguro ng mahusay na pakikipag-ugnay. Ang ilang mga problema ay madaling makilala sa paningin. Kabilang dito ang:

• mahinang pag-init ng mga konektadong bahagi o ang tinatawag na. malamig na paghihinang - ang panghinang ay nakakakuha ng isang katangian na mapurol na kulay, ang mekanikal na lakas ng contact ay bumababa, mabilis itong bumagsak;
• overheating ng mga bahagi - ang panghinang ay hindi sumasakop sa mga ibabaw sa lahat, i.e. halos walang koneksyon;
• paggalaw ng mga bahagi na konektado hanggang sa ang panghinang ay ganap na solidified - isang nakikitang matalim na break sa pelikula ng hardened solder, walang koneksyon.

Ang pag-aalis ng mga depekto na ito ay isinasagawa sa pamamagitan ng muling paghihinang.

Konklusyon

Ang mga soldered na koneksyon ay nagbibigay ng mataas na kalidad na sinamahan ng paggawa. Ang pamamaraan ay madaling ipatupad (maaari mong matutunan kung paano maghinang sa loob ng ilang oras), ngunit dapat mong maingat na magsagawa ng ilang mga sunud-sunod na operasyon, maingat na sumusunod sa teknolohiya ng pagpapatakbo.

Maaari ka lamang maghinang nang tama kung mayroon kang gumaganang tool.

Mga posibleng problema sa panahon ng paghihinang Palaging maghinang sa mahigpit na pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan.

Mga video tutorial kung paano maghinang

Ang aking kaugnayan sa radyo at microelectronics ay maaaring ilarawan sa isang kahanga-hangang anekdota tungkol kay Leo Tolstoy, na mahilig tumugtog ng balalaika, ngunit hindi alam kung paano. Minsan isinusulat niya ang susunod na kabanata ng Digmaan at Kapayapaan, at siya mismo ay nag-iisip na "trendy-brandy trendy-brandy...". Pagkatapos ng mga kurso sa electrical engineering at microelectronics sa aking minamahal na Moscow Aviation Institute, kasama ang walang katapusang mga paliwanag mula sa aking kapatid, na nakalimutan ko kaagad, sa prinsipyo, pinamamahalaan kong mag-assemble ng mga simpleng circuit at kahit na makabuo ng sarili ko, sa kabutihang-palad ngayon, kung hindi ko Hindi nais na makipag-usap sa mga analog signal, amplification, interference, atbp. makakahanap ka ng isang handa na micro-assembly at manatili sa higit o hindi gaanong naiintindihan na mundo ng digital microelectronics.

To the point. Ngayon ay pag-uusapan natin ang tungkol sa paghihinang. Alam ko na nakakatakot ito sa maraming mga baguhan na gustong maglaro ng mga microcontroller. Ngunit una, maaari mong gamitin
So, malapit na kami. Isinulat ko ang lahat nang detalyado dahil, sa totoo lang, ito ay isang pambihirang tagumpay para sa akin. Tulad ng hindi ko sinasadyang natuklasan, ang kailangan mo lang maghinang ng mga simpleng bahagi ay isang panghinang na bakal, ang pinakakaraniwan na may tip na hugis awl:

At panghinang may flux sa loob:

Ito ay tungkol sa proseso. Kailangan mong gawin ito:

• Ang bahagi ay ipinasok sa board at dapat na naka-secure (hindi ka magkakaroon ng pangalawang kamay upang hawakan).
• Kumuha ng isang panghinang na bakal sa isang kamay, at isang wire ng panghinang sa kabilang banda (ito ay maginhawa kung ito ay nasa isang espesyal na dispenser, tulad ng sa larawan).
• Dalhin ang panghinang sa panghinang na bakal HINDI KAILANGAN.
• Hawakan ang dulo ng panghinang sa lugar ng paghihinang at painitin ito. Kadalasan ito ay 3-4 segundo.
• Pagkatapos, nang hindi inaalis ang panghinang, gamit ang iyong kabilang kamay, hawakan ang dulo ng solder wire na may flux sa lugar ng paghihinang. Sa katotohanan, sa puntong ito ang lahat ng tatlong bahagi ay magkakaugnay nang sabay-sabay: ang elemento ng paghihinang at ang butas nito sa board, ang panghinang na bakal at ang panghinang. Pagkatapos ng isang segundo, "pshhhhhh" ang mangyayari, ang dulo ng solder wire ay natutunaw (at ang isang maliit na pagkilos ng bagay ay dumadaloy mula dito) at ang kinakailangang halaga nito ay napupunta sa lugar ng paghihinang. Pagkatapos ng isang segundo, maaari mong alisin ang panghinang na bakal gamit ang panghinang at suntok.

Ang pangunahing punto dito, tulad ng naintindihan mo na, ay ang supply ng solder at flux nang direkta sa lugar ng paghihinang. At ang flux na "built-in" sa solder ay nagbibigay ng kinakailangang minimum na halaga nito, na binabawasan ang pagbabara ng board sa pinakamababa.

Malinaw na ang oras ng paghihintay sa bawat yugto ay nangangailangan ng hindi bababa sa kaunting pagsasanay, ngunit wala nang higit pa. Sigurado ako na ang sinumang baguhan ay maaaring maghinang ng Maximite sa isang oras gamit ang pamamaraang ito.

Hayaan akong ipaalala sa iyo ang mga pangunahing palatandaan ng mahusay na paghihinang:

• Ang maraming solder ay hindi nangangahulugan ng mataas na kalidad na contact. Ang isang patak ng panghinang sa lugar ng contact ay dapat na takpan ito sa lahat ng panig, nang walang anumang mga lubak, ngunit hindi isang labis na malaking bombilya.
• Ang kulay ng panghinang ay dapat na mas malapit sa makintab, hindi matte.
• Kung ang board ay double-sided at ang mga butas ay hindi metallized, kailangan mong maghinang gamit ang tinukoy na teknolohiya sa magkabilang panig.

Kapansin-pansin na ang lahat ng nasa itaas ay nalalapat sa mga elemento ng paghihinang na ipinasok sa mga butas sa board. Para sa paghihinang ng mga planar na bahagi, ang proseso ay medyo mas kumplikado, ngunit magagawa. Sinakop ang mga elemento ng planar mas kaunting espasyo, ngunit nangangailangan ng mas tumpak na lokasyon ng "mga spot" para sa kanila.

Ang mga elemento ng planar (siyempre, hindi ang pinakamaliit) ay mas madaling maghinang sa ilang mga paraan, bagaman para sa mga kagamitang gawang bahay kailangan mong ukit ang board, dahil breadboard Hindi magkakaroon ng maraming kaginhawahan mula sa paggamit ng mga elemento ng planar.

Kaya, isang maliit, halos teoretikal na bonus tungkol sa paghihinang ng mga elemento ng planar. Ang mga ito ay maaaring microcircuits, transistors, resistors, capacitors, atbp. Inuulit ko, sa bahay may mga layunin na paghihigpit sa laki ng mga elemento na maaaring ibenta sa isang regular na panghinang na bakal. Sa ibaba ay magbibigay ako ng isang listahan ng kung ano ang personal kong ihinang gamit ang isang regular na 220V na panghinang na bakal.

Upang maghinang ng isang planar na elemento, hindi na posible na gumamit ng panghinang on the go, dahil ang sobrang dami nito ay maaaring "bumaba", "baha" ng ilang mga paa nang sabay-sabay. Samakatuwid, ito ay kinakailangan upang unang, sa ilang mga paraan, lata ang mga spot kung saan ang bahagi ay binalak na ilagay. Dito, sayang, hindi mo magagawa nang walang likidong pagkilos ng bagay (hindi bababa sa hindi ako nagtagumpay).

Maglagay ng kaunting likidong flux sa patch (o mga patch), kumuha lamang ng kaunting panghinang sa soldering iron (magagawa mo ito nang walang flux). Para sa mga elemento ng planar, napakakaunting panghinang ay karaniwang kinakailangan. Pagkatapos ay bahagyang hawakan ang bawat patch gamit ang dulo ng panghinang na bakal. Ang isang maliit na panghinang ay dapat lumabas dito. Ang bawat sentimos ay "hindi kukuha" ng higit sa kinakailangan.

Kunin ang elemento gamit ang mga sipit. Una, ito ay mas maginhawa, at pangalawa, ang mga sipit ay mag-aalis ng init, na napakahalaga para sa mga elemento ng planar. Ilakip ang elemento sa lugar ng paghihinang, hawak ito gamit ang mga sipit. Kung ito ay isang microcircuit, pagkatapos ay kailangan mong hawakan ito sa pamamagitan ng binti na iyong paghihinang. Para sa microcircuits, ang pagwawaldas ng init ay lalong mahalaga, kaya maaari kang gumamit ng dalawang sipit. Hawak mo ang bahagi gamit ang isa, at ikabit ang pangalawa sa soldered leg (may mga sipit na may clamp na hindi mo kailangang hawakan ng iyong mga kamay). Gamit ang iyong pangalawang kamay, muling ilapat ang isang patak ng likidong pagkilos ng bagay sa lugar ng paghihinang (marahil ang kaunti ay makakakuha sa microcircuit), gamit ang parehong kamay na kinuha mo ang panghinang na bakal at hinawakan ang lugar ng paghihinang para sa isang segundo. Dahil ang solder at flux ay naroon na, ang soldered leg ay "lulubog" sa solder na inilapat sa tinning stage. Ang pamamaraan ay pagkatapos ay paulit-ulit para sa lahat ng mga binti. Kung kinakailangan, maaari kang magdagdag ng likidong pagkilos ng bagay.

Kapag bumili ka ng liquid flux, bumili din ng board cleaning fluid. Naku, may likidong pagkilos ng bagay mas mabuting bayaran hugasan pagkatapos ng paghihinang.

Sasabihin ko kaagad na hindi ako propesyonal, o kahit isang advanced na baguhan sa paghihinang. Ginawa ko ang lahat ng ito gamit ang isang regular na panghinang na bakal. Ang mga pro ay may sariling pamamaraan at kagamitan.

Siyempre, ang paghihinang ng isang planar na elemento ay nangangailangan ng higit na kasanayan. Ngunit ito ay posible pa rin sa bahay. At kung hindi ka maghinang ng microcircuits, ngunit ang pinakasimpleng elemento lamang, kung gayon ang lahat ay pinasimple pa rin. Ang mga microcircuits ay maaaring mabili na na-soldered sa mga bloke o sa anyo ng mga yari na pagtitipon.

Narito ang mga larawan ng kung ano ang matagumpay kong na-solder pagkatapos ng kaunting pagsasanay.

Ito ang pinakasimpleng uri ng kaso. Maaaring mai-install ang mga ito sa mga pad, na pareho sa mga tuntunin ng pagiging kumplikado ng paghihinang. Ang mga ito ay ibinebenta lamang ayon sa mga unang tagubilin.

Ang susunod na dalawa ay mas mahirap. Dito kailangan mo nang maghinang ayon sa pangalawang tagubilin na may malinis na heat sink at likidong pagkilos ng bagay.

Ang mga elemento ng elementarya na planar, tulad ng mga resistor sa ibaba, ay napakadaling maghinang:

Pero siyempre, may limitasyon. Ang kabutihang ito ay lampas na sa aking kakayahan.

Sa wakas, isang pares ng mga mura ngunit napaka-kapaki-pakinabang na mga bagay na nagkakahalaga ng pagbili bilang karagdagan sa isang panghinang na bakal, panghinang, sipit at mga wire cutter:

Good luck sa iyong paghihinang! Ang amoy ng rosin ay cool!

Ang iba't ibang mga pamamaraan at pamamaraan ng paghihinang ay palaging ginagamit upang mag-ipon ng anumang de-koryenteng circuit, upang lumikha ng isang tapos na naka-print na circuit board na may mga radioelement, upang ang lahat ng mga bahagi ay mahigpit na humawak sa lugar. Hindi lamang iba't ibang mga wire at cable ang ibinebenta, kundi pati na rin ang mga bombilya, resistors, transistors, diodes, microcircuits, mga susi, mga pindutan, mga circuit ng tulay, atbp. Hindi alam ng lahat kung paano maghinang ng wire sa wire, bagaman ang gayong kasanayan ay kung minsan ay kinakailangan.

Ang paghihinang ay maaaring maging kapaki-pakinabang kahit na sa bahay: kung hindi mo sinasadyang nasunog ang isang wire sa iyong paboritong radyo dahil sa pagbaba ng boltahe sa network, o nagpasya kang bumuo ng isang amplifier gamit ang iyong sariling mga kamay upang ang musika sa iyong party ay maging mas malakas. .

Pagpili ng isang panghinang na bakal at iba pang mga tool

Bago ka magsimula nang direkta sa paghihinang, kailangan mong pumili ng isang panghinang na bakal at lahat ng iba pa na maaaring kailanganin mo para sa trabaho.

Una sa lahat, ang isang panghinang na bakal ay napili; Samakatuwid, dapat mong isaalang-alang kung ano ang eksaktong kailangang ibenta. Kung ito ay mga radioelement na natatakot sa matinding overheating, o microcircuits, kung gayon ang pinakamainam na kapangyarihan ng panghinang na bakal ay 5-20 watts. Upang maghinang ng isang wire sa isang wire o terminal, ang isang panghinang na bakal na may lakas na 40-50 watts ay angkop. Upang ikonekta ang mga elemento ng metal na may kapal na 3 mm o higit pa, kailangan mong pumili ng isang panghinang na bakal na may kapangyarihan na 50 watts o higit pa. Gayundin, upang gumana sa isang panghinang na bakal kailangan mong maghanda:

Rosin, flux o paghihinang acid.

Paano maghanda para sa paghihinang

Bago magtrabaho, ang dulo ng panghinang na bakal ay tinanggal mula sa mga deposito ng carbon sa pamamagitan ng paglilinis nito gamit ang isang file. Pagkatapos ang panghinang na bakal ay konektado sa network, pinainit at inilubog sa rosin.

Kung hindi ka pa gumamit ng panghinang na bakal at hindi mo alam kung paano maghinang ng wire sa wire, kailangan mong magsanay.
Upang gawin ito, kumuha ng isang piraso ng hindi kinakailangang wire na walang pagkakabukod at hatiin ito sa 12 humigit-kumulang pantay na bahagi ng 2.5 cm bawat isa. Gamit ang mga sipit, isang panghinang na bakal, panghinang at pagkilos ng bagay, subukang mag-ipon ng isang kubo mula sa mga pirasong ito. Magiging magandang kasanayan ito para sa pag-aaral na maghinang. Matapos ang istraktura ay handa na, hayaan itong lumamig at suriin kung gaano kahigpit ang lahat ng mga koneksyon ay hawak. Kung may nahuhulog, resold ito.

Bago magtrabaho, ang lahat ng mga lugar kung saan gagawin ang paghihinang ay dapat na tinned.

Mahalagang mga panuntunan sa paghihinang

Ang paghihinang mga wire na may panghinang na bakal ay nangangailangan ng pagsunod ilang mga tuntunin upang ang resultang gawain ay maayos at maaasahan. Ang panghinang ay kinakailangan para sa paghihinang; ang pinakakaraniwang ginagamit ay ang POS-40, POS-50, POS-61. Ang huli ay matagumpay at kadalasang ginagamit sa produksyon. Upang maisagawa ang paghihinang, kailangan mong painitin ang lugar kung saan ilalapat ang panghinang sa temperatura upang ang panghinang ay matunaw at ang mga wire ay hindi uminit.

Ang lahat ng trabaho sa paghihinang mga wire ay binubuo ng sunud-sunod na mga yugto:

Ang mga wire ay inihanda para sa paghihinang. Ang oxide film ay dapat alisin sa pamamagitan ng pagpahid paghihinang acid o rosin.

Ang isang pre-heated na panghinang na bakal ay dinadala sa panghinang, kumukuha ng napakaliit nito upang maiwasan ang malalaking deposito sa mga lugar ng paghihinang.

Ang soldered wire ay inilapat sa wire at ang isang soldering iron ay dinadala sa lugar ng kanilang contact nang eksakto para sa oras na kinakailangan para ang solder ay manatili sa junction ng mga wire.

Hindi na kailangang hawakan ang panghinang na bakal na malapit sa mga wire. Ang ilang segundo ay sapat na para sa panghinang na hawakan ang mga wire nang magkasama. Matapos alisin ang tip mula sa lugar ng paghihinang, tumigas ang panghinang. Upang matiyak na ang kasukasuan ay hindi kailangang muling ihinang at ito ay maging maayos, ang mga wire ay dapat na hawakan nang hindi gumagalaw hanggang sa ang panghinang ay ganap na tumigas. Kung mayroong labis na pagkilos ng bagay sa lugar ng paghihinang, dapat itong alisin. Ito ay kinakailangan upang ang lugar ng paghihinang ay hindi mag-oxidize sa paglipas ng panahon.

Bago ka makapag-ensayo personal na karanasan, kung paano maghinang ng wire sa wire, narito ang ilang kapaki-pakinabang na tip na maaaring kailanganin mo.

Kapag naghihinang, hindi mo kailangang gumamit ng maraming panghinang; sapat na ang kaunti upang ang panghinang ay makapasok sa mga micro-gaps ng materyal at hawakan ang mga wire. Sapat na ito para magsimulang kumilos ang mga puwersa ng intermolecular interaction.

Upang alisin ang labis na panghinang, maaari mong gamitin ang braided shielding na kinuha mula sa anumang cable. At gumamit din ng panghinang na bakal na may uka sa dulo kung saan nahuhulog ang labis na panghinang kapag nahawakan nito ang lugar ng paghihinang.

Sobra malaking bilang ang panghinang ay maaaring maging sanhi ng mga shorted contact.

Kung maglalagay ka ng masyadong maliit na panghinang sa dulo ng iyong panghinang na bakal, hindi ka makakapag-solder ng anuman.

Kung mayroong maraming mga deposito ng carbon o pagkilos ng bagay na natitira sa panghinang na bakal, ang paghihinang ay magiging mahina ang kalidad. Ang parehong bagay ay mangyayari kung ang panghinang na bakal ay hindi pinainit sa kinakailangang temperatura.

Huwag kalimutan na kailangan mong maghinang na may mahusay na tambutso ng tambutso o sa isang mahusay na maaliwalas na lugar.

Ngayon alam mo na kung paano maghinang ng wire sa wire nang tama.

Ano ang sinasabi ng hugis ng iyong ilong tungkol sa iyong pagkatao? Maraming eksperto ang naniniwala na marami kang masasabi tungkol sa personalidad ng isang tao sa pamamagitan ng pagtingin sa kanilang ilong. Samakatuwid, sa una mong pagkikita, bigyang pansin ang ilong ng estranghero.

Taliwas sa lahat ng mga stereotype: ang isang batang babae na may isang bihirang genetic disorder ay nanalo sa mundo ng fashion ang pangalan ng batang babae na ito ay Melanie Gaydos, at mabilis siyang pumasok sa mundo ng fashion, nakakagulat, nakaka-inspire at sumisira sa mga hangal na stereotype.

11 Weird Signs na Magaling Ka sa Kama Gusto mo rin bang maniwala na nalulugod mo ang iyong romantikong kapareha sa kama? Atleast ayaw mong mamula at humingi ng tawad.

7 Mga Bahagi ng Katawan na Hindi Mo Dapat Hawakan ng Iyong mga Kamay Isipin ang iyong katawan bilang isang templo: magagamit mo ito, ngunit may ilang mga sagradong lugar, na hindi dapat hawakan ng mga kamay. Pagpapakita ng pananaliksik.

Hindi Matatawarang Mga Pagkakamali sa Pelikula Marahil Hindi Mo Napapansin Marahil kakaunti lamang ang mga taong hindi nasisiyahan sa panonood ng mga pelikula. Gayunpaman, kahit na sa pinakamahusay na sinehan ay may mga pagkakamali na mapapansin ng manonood.

Iba ang tulog ng ating mga ninuno kaysa sa atin. Ano ang ginagawa nating mali? Mahirap paniwalaan, ngunit ang mga siyentipiko at maraming mananalaysay ay may hilig na paniwalaan iyon modernong tao natutulog na ganap na naiiba kaysa sa kanyang mga sinaunang ninuno. Sa una.

Paano maghinang (magkabit) ng mga wire kung wala kang panghinang?

Karaniwan, ang isang sirang wire ay maaaring ibalik sa gumaganang kondisyon kung ikinonekta mo lang ang dalawang dulo nito nang magkasama sa break point - sa teorya, para sa agos ng kuryente Hindi na kailangang maging isang piraso ang alambre at ito ay dadaloy, kahit na magkadikit lang ang mga wire sa isa't isa. Samakatuwid, upang maibalik ang gumaganang estado ng aming aparato, ito ay medyo simple, halimbawa, upang i-twist ang mga wire nang magkasama (lamang kapag ang electrical appliance ay naka-off, siyempre. Para sa espesyal na kaligtasan, maaari mo ring ilagay sa guwantes na goma), at pagkatapos ay balutin ang pangkabit na lugar gamit ang electrical tape.

Kung kailangan mo pa ring maghinang ng mga wire, pagkatapos ay sa kawalan ng isang panghinang na bakal maaari mong gamitin ang solder paste.

Kung walang panghinang na bakal, maaari mong mahigpit na ikabit ang mga kable sa mga kable upang patuloy itong magamit para sa layunin nito.

Hindi balita sa sinuman na ang mga wire ay maaaring i-twist sa pamamagitan ng kamay, na unang nadiskonekta ang mga ito mula sa electrical network. Ang mga baluktot na wire ay dapat na mahusay na insulated na may insulating tape.

Pero meron din pinakamahusay na solusyon. Napilipit sa isa mga kable ng kuryente(ang kanilang junction) ay dapat na sakop ng tinunaw na plastik sa itaas. Sa merkado maaari kang bumili ng espesyal na plastic ng daliri, na natutunaw gamit ang isang espesyal na baril at pinahiran nito sa lugar ng twisting. Ang plastik na ito ay maaaring painitin gamit ang posporo o mas magaan.

Maaari ka ring bumili ng wire connector sa isang electrical parts store. Ipasok ang mga kable dito sa magkabilang panig at higpitan ito gamit ang mga clamping bolts, at pagkatapos ay i-insulate ang koneksyon na ito.

Mayroong hindi bababa sa ilang mga paraan upang ikabit ang mga wire na walang panghinang na bakal. Narito ang ilan lamang sa kanila:

• gamit ang electrical tape
• gumamit ng mainit na pandikit. Ang isa sa mga pakinabang ng pamamaraang ito ay hindi lamang ito nakadikit, kundi pati na rin ang mga insulate. Sa pamamagitan ng paraan, tandaan na ang mga hot glue gun ay ginawa para sa propesyonal at sambahayan na paggamit.
• gamit ang isang "clip". Ang pamamaraang ito ay ang pinakamahina, ngunit ito ay perpekto bilang isang pansamantalang hakbang sa pagsagip.
• paraan ng pagpindot. Ang pinaka-epektibo, ngunit upang maipatupad ito kakailanganin mong bumili ng mga espesyal na tool at ilang karanasan. Sa anumang kaso, sasabihin sa iyo ng mga tagubilin kung paano gamitin ang mga tool na ito.

Hindi pwede. Sa personal, kinailangan kong ihinang ang napunit na "mga kable" na may isang parisukat na boiler ng Sobyet, mabuti, ganoon ang mga pangyayari. Ito ay posible dahil ang dulo ng sirang rein at ang contact pad ay mapagbigay na tinned; Ngunit ito, sa aking mapagpakumbabang opinyon, ay isang matinding karanasan na hindi kailangan ng sinuman sa pang-araw-araw na buhay. Paminsan-minsan kailangan kong maghinang ng mga wire gamit ang isang lighter, sa iyong kaso ay hindi ito gagana, kailangan mo ng kasanayan at hindi mo ito magagawang maghinang kahit saan. Halimbawa, ang wire sa board ay hindi gagana.

Konklusyon: para sa isang magandang babae tulad ng nasa kanyang avatar, mas madaling makahanap ng isang lalaki na may mga kamay at isang panghinang na bakal kaysa sa isang panghinang mismo.

Ang aking ama ay nagkaroon gawang bahay na panghinang na bakal, na isang tansong bar na may matulis na dulo (ito ay kasing laki ng kahon ng posporo) sa isang metal na baras na nagtatapos kahoy na hawakan. Ang panghinang na bakal na ito ay pinainit gamit ang isang gas stove at mga soldered wire nang maayos. Ngunit dahil kailangan mo lamang maghinang ng isang wire, maaari mo ring gamitin ang isang pako, i-clamp ito ng mga pliers at painitin ito sa apoy.

Ang isang panghinang na bakal ay isang electric heating element lamang. Nakita mo na ba ang panghinang na ginamit sa paghihinang ng mga balde at kawali?

Ang mga ito ay pinainit sa oven o sa apoy. blowtorch, o sa isang primus stove. Maaari mo ring gawin ang parehong dito. Kumuha ng distornilyador, init ang dulo nito sa isang gas stove at maghinang gamit ang anumang panghinang na mayroon ka. Kung hindi mo iniisip ang isang distornilyador, kumuha ng isang bagay na hindi mo iniisip.

VoltLand.ru

Ang paghihinang ay ginagamit upang ikonekta ang mga bahagi sa isang board - ito ang pinakakaraniwang paraan upang ikonekta ang dalawang elemento sa isa't isa. Ngunit kung minsan nangyayari na kailangan mong ikonekta ang mga wire, ngunit walang panghinang na bakal. Ano ang maaaring gawin sa ganoong sitwasyon, lalo na kung kailangan mong ilakip ang isang bahagi ng radyo sa board? Ang tanong na ito ang susubukan nating sagutin ngayon. Ngunit bago ka magsimula sa paghihinang, kailangan mong ihanda ang iyong mga tool at tinning.

Ano ang maaaring kailanganin mo para sa trabaho?

Upang maghinang nang hindi gumagamit ng karaniwang kagamitan, kakailanganin mo ang mga sumusunod na item:

• lata panghinang;
• rosin;
• panghinang i-paste;
• isang piraso ng tela;
• pinagmulan ng apoy;
• lalagyan ng bakal;
• plays.

Depende sa kung aling paraan ng koneksyon na walang panghinang na bakal ang gagamitin, nagbabago ang kagamitang ito.

Paraan ng tinning

Kung kailangan mong maghinang ng dalawang bahagi at ikonekta ang mga ito nang magkasama, dapat mo munang ilapat ang panghinang sa kanilang ibabaw. Nalalapat ito sa parehong mga wire at bahagi ng radyo. Ang tinning ay kinakailangan upang mapabuti ang mga katangian ng pakikipag-ugnay ng mga ibabaw ng mga elemento na konektado. Upang gawin ito, hindi mo magagawa nang walang isang panghinang na bakal, na natutunaw ang panghinang, lalo na kung kailangan mong ayusin ang bahagi ng radyo sa board. Ngunit ngayon sasabihin namin sa iyo kung paano gawin nang wala ito.

Upang makagawa ng tinning nang walang panghinang na bakal, kakailanganin mo ng isang maliit na sisidlan ng metal. Ito ay maaaring isang takip ng garapon o katulad nito. Ang panghinang ay inilalagay sa loob nito. Hindi na kailangang maglagay ng malalaking piraso. Nakalagay din doon ang mga piraso ng rosin. Ito ay mas mahusay na gumamit ng panghinang mula sa purong lata ay perpekto. Pagkatapos nito, ang komposisyon ay pinainit sa gas o electric stove hanggang sa ganap na matunaw, at maaari itong magamit para sa layunin nito - maaari itong ibenta.

Sa ganitong paraan maaari mong mabilis at madaling ma-tin ang mga wire o contact ng bahagi bago i-install ang mga ito sa board. Upang gawin ito, isawsaw lamang ang contact sa nagresultang komposisyon, pagkatapos ay ilipat ang wire kasama kahoy na bloke upang ang panghinang ay kumalat sa buong ibabaw nito, o punasan ang labis gamit ang isang basahan. Ito ang pinakamadaling paraan sa pag-tinning nang walang panghinang.

Foil bilang isang paraan ng paghihinang

Ang pagkonekta ng isang pares ng mga contact na walang panghinang na bakal ay maaaring gawin gamit ang foil. Ang pamamaraang ito ay nalalapat lalo na sa mga wire. Una, kailangan mong alisin ang insulating layer mula sa kanila - mga 30 mm, wala na. Pagkatapos ang parehong operasyon ay isinasagawa tulad ng inilarawan sa itaas, ito ang pinakamadaling paraan upang maghinang. Ngunit sa kasong ito, gamit ang pinainit na panghinang, hindi ito tinning, ngunit paghihinang. Kung walang electric o gas stove sa malapit, maaari kang gumamit ng apoy, kandila o iba pang pinagmumulan ng apoy.

Ang wire, na hinubad ng pagkakabukod, ay inilalagay sa isang sisidlan na may tinunaw na panghinang upang ang buong hubad na dulo ay natatakpan nito. Pagkatapos nito, ang kawad ay tinanggal at ang natitirang panghinang ay mabilis na pinupunasan ng isang makapal na tela. Ang pangunahing bagay ay hindi masunog. Isang manipis at pantay na layer na lamang ng lata ang natitira sa ibabaw. Pagkatapos ang pamamaraang ito ay ginagawa sa iba pang kawad, pagkatapos nito ay maaari kang maghinang. Maipapayo na pindutin ang mga ito ng isang bagay, halimbawa, mga pliers, ngunit hindi masyadong marami, para lamang mangyari ang pagdirikit.

Kung kailangan mong maghinang o lata ng anuman patag na ibabaw, pagkatapos ang lahat ay ginagawa nang iba. Ang panghinang ay ibinubuhos dito, na dati nang pinaplano gamit ang isang kutsilyo nang pinong hangga't maaari, at isang maliit na piraso ng rosin ay inilalagay. Ang likod na bahagi ng bahagi ay dinadala sa pinagmumulan ng apoy. Kapag ang panghinang ay nagsimulang matunaw, dapat itong kuskusin ng isang metal na bagay, kutsilyo o foil. Gamit ang basahan, alisin ang lahat ng labis. At pagkatapos ay nagsisimula kaming maghinang, iyon ay, ang lahat ay ginagawa sa parehong paraan tulad ng inilarawan sa itaas.

Paghihinang mga wire na tanso

Upang ikonekta ang mga wire na tanso na may cross-section na hindi hihigit sa 0.75 mm nang walang paghihinang, maaari kang pumunta sa kabilang paraan. Ang mga dulo ng mga wire ay pre-tinned, pagkatapos ay dapat silang baluktot nang magkasama, sila ay nakabalot sa foil, na pumipigil sa overheating ng wire at pinsala sa insulating layer. Ang lugar na ipaghihinang ay pinainit hanggang sa magsimulang matunaw ang panghinang. Ang pag-init sa kasong ito ay maaaring gawin gamit ang mga posporo o isang mas magaan. Ang panghinang na ginamit para sa tinning ay matutunaw at magkakaugnay ang 2 dulo. Kapag lumamig, magiging malakas ang koneksyon, tulad ng paggamit ng panghinang.

Ito ay halos parehong bagay na ginawa kapag kailangan mong maghinang ng isang contact sa gitna ng wire. Sa kasong ito, ang dulo ay nasugatan sa nais na punto ng koneksyon, ang pangalawang kawad, kung saan ang una ay naka-attach, ay baluktot, at pagkatapos ay ang lahat ay isinasagawa ayon sa karaniwang pamamaraan.

Alternatibong paraan ng paghihinang gamit ang foil

May isa pang paraan para sa mabilis na paghihinang gamit ang foil. Upang gawin ito, isang makitid na strip ang laki ng lugar ng koneksyon ay pinutol dito. Mula sa piraso na ito ang isang trench ay ginawa kung saan inilalagay ang mga baluktot na dulo ng mga wire. Ang tinning sa kasong ito ay hindi kinakailangan. Ang durog na panghinang at rosin ay ibinubuhos sa chute na ito sa buong haba ng koneksyon. Pagkatapos ay ang foil ay nakabalot (at medyo mahigpit) sa paligid ng mga contact upang walang lumabas dito, at pinainit sa temperatura ng pagkatunaw ng lata.

Maaari kang gumamit ng mga pliers upang ma-secure nang husto ang foil. Kapag nagsimulang matunaw ang panghinang, hihinto ang pag-init. Matapos lumamig ang koneksyon, ang foil ay tinanggal. Kasunod nito, ang labis na panghinang ay tinanggal gamit ang isang file o papel de liha, at isang maayos at malakas na koneksyon ay nakuha.

Paghihinang ng mga bahagi sa mga board

Ang prosesong ito ay mas kumplikado at seryoso kaysa sa mga pamamaraan na inilarawan sa itaas, at ito ay hindi napakadaling gawin ito nang walang isang panghinang na bakal, ngunit ito ay lubos na posible. Sa kasong ito, upang maghinang, kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool:

• autogenous lighter;
• plays;
• clip;
• brush;
• patag na distornilyador.

Ito ay magiging sapat na. Ngunit ang pinakamahalagang bagay, kung wala ang gayong paghihinang ay imposible, ay solder paste. Gamit ang pamamaraang ito, maaari kang maghinang hindi lamang isang wire, ngunit kahit isang bahagi ng radyo sa board.

Una, kailangan mong linisin ang lugar sa board kung saan gagawin ang koneksyon, at alisin ang pagkakabukod mula sa wire contact. Pagkatapos ay inilapat ang i-paste sa board: isang brush ang ginagamit para dito. Ang lugar ng paghihinang ay pinainit ng mga pinagmumulan ng apoy. Sa ganitong paraan, nangyayari ang isang koneksyon, at bilang isang resulta, ang mga contact ay ibinebenta. Tila walang kumplikado sa prosesong ito, ngunit ang pag-init ay dapat gawin nang maingat, at ito ay kanais-nais na ang apoy ay nakadirekta, kaya inirerekomenda na gumamit ng isang autogenous lighter. Huwag hawakan ang wire o bahagi gamit ang iyong mga kamay - ang mga pliers o pliers ay angkop para dito. Ginagamit ang screwdriver o paperclip para ikonekta ang mga wire sa board at hawakan ang mga ito hanggang sa magawa ang huling koneksyon.

Paano gumawa ng isang homemade soldering device?

Ang isa pang paraan sa labas ng sitwasyon kapag kailangan mong maghinang ng mga elemento, ngunit walang panghinang na bakal sa kamay ay ang gumawa gawang bahay na aparato. Ang kailangan mo lang para dito ay tansong kable, hindi hihigit sa 10 cm at may diameter na hindi bababa sa 4 mm. Ang isang dulo nito ay giniling sa mga sulok upang makuha ang hugis ng dulo ng distornilyador. Ang isang hawakan ay ginawa sa kabilang dulo - maaari itong gawin mula sa anumang piraso ng kahoy. Upang gumana sa gayong aparato, dapat itong pinainit sa apoy.

Maaari ka ring bumuo para sa kanya maginhawang kinatatayuan. Kakailanganin mo ang isang patag na lalagyan ng metal para sa panghinang at rosin. Ngayon ay maaari kang maghinang ng halos anumang bagay. Ang paghihinang ay dapat gawin malapit sa pinagmumulan ng apoy - maaari pa nga ito sunog sa kalye. Ang pangunahing bagay kapag nagtatrabaho sa naturang aparato ay ang pinakamataas na pag-iingat at katumpakan.

Tahanan » Elektrikal » Mga wire na panghinang na may panghinang: kung paano ito gagawin nang tama

Paghihinang mga wire na may isang panghinang na bakal: kung paano gawin ito ng tama

Ang isa sa mga pinaka-maaasahang paraan ng pagkonekta ng mga wire ay paghihinang. Ito ay isang proseso kung saan ang espasyo sa pagitan ng dalawang konduktor ay puno ng tinunaw na panghinang. Sa kasong ito, ang temperatura ng pagkatunaw ng panghinang ay dapat na mas mababa kaysa sa temperatura ng pagkatunaw ng mga metal na pinagsama. Sa bahay, ang paghihinang ay kadalasang ginagamit sa isang panghinang - isang maliit na aparato na pinapagana ng kuryente. Para sa normal na operasyon, ang kapangyarihan ng panghinang na bakal ay dapat na hindi bababa sa 80-100 W.

Ano ang kailangan mo para sa paghihinang na may isang panghinang na bakal

Bilang karagdagan sa paghihinang na bakal mismo, kakailanganin mo ang mga panghinang, rosin o mga flux na ipinapayong magkaroon ng isang stand. Habang nagtatrabaho, maaaring kailangan mo ng maliit na file at maliliit na pliers.

Kadalasan kailangan mong maghinang ng mga wire na tanso, halimbawa, sa mga headphone, sa panahon ng pag-aayos mga gamit sa bahay atbp.

Rosin at fluxes

Upang makakuha ng isang mahusay na koneksyon sa pagitan ng mga wire, kinakailangan upang linisin ang mga ito ng mga contaminants, kabilang ang oxide film. Habang ang mga mono-core ay maaari pa ring linisin nang manu-mano, ang mga multi-core na konduktor ay hindi maaaring malinis nang maayos. Karaniwang ginagamot ang mga ito ng rosin o flux - mga aktibong sangkap na tumutunaw sa mga kontaminant, kabilang ang oxide film.

Ang parehong rosin at flux ay gumagana nang maayos, ngunit ang mga flux ay mas madaling gamitin - maaari mong isawsaw ang isang brush sa solusyon at mabilis na iproseso ang mga wire. Kailangan mong maglagay ng konduktor sa rosin, pagkatapos ay painitin ito ng isang panghinang na bakal upang ang tinunaw na sangkap ay bumabalot sa buong ibabaw ng metal. Ang kawalan ng paggamit ng mga flux ay kung mananatili sila sa mga wire (at ginagawa nila), unti-unti nilang sinisira ang katabing kaluban. Upang maiwasang mangyari ito, ang lahat ng mga lugar ng paghihinang ay dapat tratuhin - ang natitirang pagkilos ng bagay ay dapat hugasan ng alkohol.

Mga solder at flux para sa paghihinang ng mga wire na tanso na may panghinang na bakal

Ang Rosin ay itinuturing na isang unibersal na lunas, at ang mga flux ay maaaring mapili depende sa metal na iyong ibebenta. Sa kaso ng mga wire, ito ay tanso o aluminyo. Para sa mga wire na tanso at aluminyo, gumamit ng LTI-120 flux o borax. Ang isang lutong bahay na flux na gawa sa rosin at denatured alcohol (1 hanggang 5) ay gumagana nang mahusay, at madali rin itong gawin gamit ang iyong sariling mga kamay. Magdagdag ng rosin sa alkohol (mas mabuti na alikabok o napakaliit na piraso nito) at iling hanggang matunaw. Pagkatapos ang komposisyon na ito ay maaaring gamitin upang gamutin ang mga konduktor at mga hibla bago ang paghihinang.

Ang mga solder para sa paghihinang ng mga wire na tanso na may panghinang ay gumagamit ng POS 60, POS 50 o POS 40 - tin-lead. Para sa aluminyo, ang mga compound na nakabatay sa zinc ay mas angkop. Ang pinakakaraniwan ay ang TsO-12 at P250A (gawa sa lata at sink), grade A (sink at lata na may pagdaragdag ng tanso), TsA-15 (sinc na may aluminyo).

Maginhawang gamitin ang panghinang na may rosin

Napakaginhawang gumamit ng mga panghinang na naglalaman ng rosin (POS 61). Sa kasong ito, hindi na kailangang pre-treat ang bawat konduktor sa rosin nang hiwalay. Ngunit para sa mataas na kalidad na paghihinang, dapat kang magkaroon ng isang malakas na panghinang na bakal - 80-100 W, na maaaring mabilis na magpainit sa lugar ng paghihinang sa mga kinakailangang temperatura.

Mga pantulong na materyales

Upang maayos na maghinang ng mga wire na may isang panghinang na bakal, kailangan mo rin:

• Tumayo. Maaaring ito ay ganap na gawa sa metal o may mga metal holder para sa isang panghinang na bakal na nakakabit sa isang kahoy/plastik na stand. Maginhawa din ito kung mayroon kang isang maliit na kahon ng metal para sa rosin.

Mas maginhawang maghinang gamit ang isang panghinang na may gawang bahay o gawa sa pabrika - hindi masyadong mahalaga

file. Bago magtrabaho, patalasin ang dulo ng panghinang na bakal. Dapat itong makinis at malinis na walang bakas ng uling. Pagkatapos ay madali itong maghinang.

Ito ay kung paano mo kailangang patalasin ang dulo ng panghinang na bakal

Mga plays. Mahirap hawakan ang mga wire gamit ang iyong mga daliri habang naghihinang - ang tanso at aluminyo ay may mataas na thermal conductivity, na humahantong sa mabilis na pag-init ng mga kalapit na lugar. Samakatuwid, ito ay mas maginhawa upang maghinang na mga wire na may isang panghinang na bakal kung hawak mo ang mga ito gamit ang mga pliers. Ang tanging bagay ay ang tool ay dapat na maliit, na may manipis na mga hawakan at panga. Sa prinsipyo, maaari kang gumamit ng mga sipit, ngunit ipinapayong maglagay ng mga sipit sa tuktok nito (kung saan mo ito hawak gamit ang iyong mga daliri). heat shrink tube- mabilis din uminit ang bakal.

Pliers - upang hawakan ang mga wire

Maaaring kailanganin ng alkohol upang hugasan ang flux, at electrical tape o mga heat-shrinkable na tubo na may iba't ibang diameter para sa pagkakabukod. Ito ang lahat ng mga materyales at tool kung wala ang mga wire na panghinang na may isang panghinang na bakal ay imposible.

Proseso ng paghihinang gamit ang isang electric soldering iron

Ang buong teknolohiya ng paghihinang mga wire na may isang panghinang na bakal ay maaaring nahahati sa maraming sunud-sunod na yugto. Ang lahat ng mga ito ay paulit-ulit sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod:

• Pagsasanay ng mga konduktor. Kapag naghihinang ng mga wire, sila ay napalaya mula sa pagkakabukod. Pagkatapos nito, ang oxide film ay mekanikal na tinanggal mula sa kanila. Maaari kang gumamit ng isang maliit na piraso ng fine-grit na papel de liha. Ang metal ay dapat na lumiwanag at magaan.
• Tinning. Painitin ang panghinang sa temperatura ng pagkatunaw ng rosin (nagsisimula itong aktibong matunaw kapag hinawakan). Kumuha ng konduktor, dalhin ito sa isang piraso ng rosin, init ito ng isang panghinang na bakal upang ang buong natanggal na bahagi ng kawad ay nahuhulog sa rosin. Pagkatapos ay kumuha ng isang patak ng panghinang sa dulo ng panghinang at ikalat ito sa ginagamot na bahagi ng konduktor. Ang panghinang ay mabilis na kumakalat, na sumasakop sa wire na may manipis na layer. Upang gawin itong mas mabilis at mas pantay-pantay, ang wire ay bahagyang nakabukas. Pagkatapos ng tinning, ang mga konduktor ng tanso ay nawawala ang kanilang pamumula, nagiging kulay-pilak. Ito ay kung paano pinoproseso ang lahat ng mga wire na kailangang ibenta.

Ang mga de-latang konduktor ay nakatiklop nang magkasama, itinutuwid ang mga ito gamit ang iyong mga daliri upang magkasya silang mahigpit sa isa't isa. Kung ang paghihinang ay kailangang mahaba, maaari mo itong i-twist. Hawakan ang mga konduktor, kumuha ng panghinang sa dulo, pindutin ito sa lugar ng paghihinang, maglapat ng ilang puwersa. Kasabay nito, ang lugar ng paghihinang ay nagpapainit, ang rosin ay nagsisimulang kumulo, at ang panghinang ay kumakalat. Kapag ito ay sumasakop sa buong lugar at dumadaloy sa pagitan ng mga konduktor, maaari nating isaalang-alang na ang paghihinang ng mga konduktor gamit ang isang panghinang na bakal ay nakumpleto. Ang mga ito ay hindi gumagalaw nang ilang oras - hanggang sa lumamig ang panghinang (upang mapabilis ang proseso, pumutok sila sa lugar na ito).

Iyon lang. Sa parehong paraan, maaari kang maghinang ng dalawa o higit pang mga wire, maaari kang maghinang ng wire sa ilang contact pad (halimbawa, kapag naghihinang ng mga headphone, maaari mong ihinang ang wire sa isang plug o sa isang pad sa isang headphone), atbp.

Matapos mong matapos ang paghihinang ng mga wire gamit ang isang panghinang na bakal at sila ay lumamig, ang koneksyon ay dapat na insulated. Maaari mong balutin ang electrical tape, ilagay ito, at pagkatapos ay painitin ang heat shrink tube. Pagdating sa mga de-koryenteng mga kable, kadalasang inirerekomenda na balutin muna ang ilang pagliko ng electrical tape, at pagkatapos ay maglagay ng heat-shrinkable tube sa itaas, na pinainit.

Mga pagkakaiba sa teknolohiya kapag gumagamit ng flux

Kung ang aktibong flux ang ginagamit sa halip na rosin, nagbabago ang proseso ng tinning. Ang nalinis na konduktor ay lubricated sa tambalan, at pagkatapos ay pinainit ng isang panghinang na bakal na may isang maliit na halaga ng panghinang. Karagdagang lahat ay tulad ng inilarawan.

Paghihinang twists na may pagkilos ng bagay - mas mabilis at mas madali

Mayroon ding mga pagkakaiba kapag ang paghihinang twists na may pagkilos ng bagay. Sa kasong ito, hindi mo maaaring lata ang bawat wire, ngunit i-twist ito, pagkatapos ay gamutin ito ng pagkilos ng bagay at agad na simulan ang paghihinang. Ang mga konduktor ay hindi na kailangang linisin - ang mga aktibong compound ay nakakasira sa oxide film. Ngunit sa halip, kakailanganin mong punasan ng alkohol ang mga lugar ng paghihinang upang hugasan ang mga labi ng mga kemikal na agresibong sangkap.

Mga tampok ng paghihinang ng mga stranded wire

Ang teknolohiya ng paghihinang na inilarawan sa itaas ay angkop para sa mga monocore. Kung ang kawad ay multi-core, may mga nuances: bago tinning, ang mga wire ay untwisted upang ang lahat ay maaaring isawsaw sa rosin. Kapag nag-aaplay ng solder, kailangan mong tiyakin na ang bawat wire ay natatakpan ng isang manipis na layer ng solder. Pagkatapos ng paglamig, ang mga wire ay baluktot muli sa isang bundle, pagkatapos ay maaari kang maghinang gamit ang isang panghinang na bakal tulad ng inilarawan sa itaas - paglubog ng tip sa panghinang, pag-init ng lugar ng paghihinang at paglalagay ng lata.

Kapag tinning stranded wires kailangan na "mag-fluff"

Posible bang maghinang ng tansong kawad sa aluminyo

Ang aluminyo ay hindi maaaring direktang pagsamahin sa iba pang mga kemikal na aktibong metal. Dahil ang tanso ay isang kemikal na aktibong materyal, ang tanso at aluminyo ay hindi pinagsasama o ibinebenta. Ang punto ay masyadong magkaibang thermal conductivity at magkaibang kasalukuyang conductivity. Kapag pumasa ang kasalukuyang, mas umiinit at lumalawak ang aluminyo. Ang tanso ay umiinit at lumalawak nang mas kaunti. Ang patuloy na pagpapalawak/pagsikip sa iba't ibang antas ay humahantong sa katotohanan na kahit na ang pinakamahusay na pakikipag-ugnay ay nasira, isang hindi gumaganang pelikula ay nabuo, at ang lahat ay hihinto sa paggana. Iyon ang dahilan kung bakit ang tanso at aluminyo ay hindi ibinebenta.

Kung may ganoong pangangailangan na ikonekta ang mga konduktor ng tanso at aluminyo, gumawa ng isang bolted na koneksyon. Kumuha ng bolt na may angkop na nut at tatlong washers. Sa mga dulo ng konektadong mga wire, ang mga singsing ay nabuo ayon sa laki ng bolt. Kumuha ng bolt, ilagay sa isang washer, pagkatapos ay isang konduktor, isa pang washer - ang susunod na konduktor, isang ikatlong washer sa itaas at i-secure ang lahat gamit ang isang nut.

Ang mga konduktor ng aluminyo at tanso ay hindi maaaring maghinang

Mayroong ilang iba pang mga paraan upang ikonekta ang mga linya ng aluminyo at tanso, ngunit ang paghihinang ay hindi isa sa mga ito. Maaari mong basahin ang tungkol sa iba pang mga pamamaraan dito. ngunit ang bolted ay ang pinakasimple at pinaka maaasahan.

Wire to wire: kung paano maghinang at kung ano

Ang bawat tao ay kailangang magbenta ng isang bagay sa isang bagay sa kanyang buhay. Ang epekto ng temperatura sa mga bahagi para sa kanilang kasunod na koneksyon ay itinuturing na halos ang pinaka ang tamang paraan pag-akyat. Ito ay pinaniniwalaan na ang paghihinang ay medyo simple, ngunit hindi maaaring balewalain ng isang tao ang katotohanan na upang matagumpay na maisagawa ang pamamaraang ito, kakailanganin ang ilang mga kasanayan at karanasan.

Ang artikulo sa ibaba ay magbibigay-daan sa mga user na walang tamang karanasan at kasanayan na maging pamilyar sa proseso ng paghihinang mga wire, at makakatulong din na pumili ng isang panghinang na aparato. Maaari din itong magtaas ng ilang katanungan para sa isang taong maghihinang sa unang pagkakataon at hindi lang alam kung paano maghinang nang tama.

Paano pumili ng isang panghinang na bakal

Siyempre, magiging perpekto kung ang gumagamit ay may istasyon ng paghihinang, at hindi lamang isang panghinang na bakal. Ngunit hindi laging posible na bumili ng tulad ng isang kapaki-pakinabang na aparato, at ang mga panghinang na bakal ay maaaring maging angkop para sa paghihinang mga wire.

Una, tingnan natin kung ano ang isang aparato tulad ng isang panghinang na bakal. Ang panghinang na bakal ay isang aparato na ginagamit para sa paghihinang gamit ang temperatura.

Inirerekomenda na pumili ng isang panghinang na bakal na may three-way grounding plug. Ang bentahe ng naturang aparato ay pinipigilan nito ang pagwawaldas ng boltahe kasama ang kasalukuyang landas. Sa prinsipyo, para sa isang taong walang karanasan sa paghihinang, ang isang panghinang na bakal na may saklaw na 15 hanggang 30 Watts ay angkop din, ngunit dapat tandaan na ang gayong maliit na boltahe ay hindi sapat kahit na maghinang ng mga audio wire. Ang mga mahilig sa kotse ay maaaring magrekomenda ng mga panghinang na bakal na may lakas na 40 watts, dahil ang mga naturang aparato ay ang pinakamahusay na pagpipilian para sa paggamit ng mga ito sa mga kotse.

Istasyon ng paghihinang

Sa itaas sa artikulo tulad ng isang aparato bilang isang istasyon ng paghihinang ay nabanggit. Ito ay isang napaka-interesante at produktibong aparato na nagbibigay ng awtonomiya, dahil ito ay konektado sa isang alternating kasalukuyang pinagmumulan at may kakayahang magpalabas ng kapangyarihan hanggang sa 80 Watts. Sinasabi ng mga eksperto na kapag ginagamit ang aparatong ito para sa paghihinang, ang isang tiyak na kadalian ay sinusunod, sa kaibahan sa paggamit ng mga simpleng panghinang na bakal.

Ang mga pakinabang ng naturang pag-install ng paghihinang ay maaaring ipahayag sa isang hiwalay na listahan:

• Posibilidad ng kontrol ng temperatura pababa sa halos isang degree;
• Gamit ang isang istasyon ng paghihinang, maaari kang gumawa ng kahit na ilan sa mga pinakamahirap at kumplikadong koneksyon na gawa sa bakal, hindi kinakalawang na asero, aluminyo, atbp.;
• tibay ng aparato;
• Madaling maghinang mga tubo ng polypropylene, pati na rin ang plastic, dahil pinapayagan ito ng kontrol sa temperatura na magawa ito.

Pero ng device na ito may mga disadvantages din. Hindi namin dapat kalimutan na upang gumamit ng isang istasyon ng paghihinang dapat kang magkaroon ng hindi bababa sa ilang paunang kasanayan at kaunting karanasan, kung hindi man ay maaaring magkaroon ng mga paghihirap at maging ang ilang mga panganib. Bilang karagdagan, ang mga istasyon ng paghihinang ay medyo mahal, at kumonsumo sila ng maraming kuryente. Dapat timbangin ng gumagamit ang lahat ng mga kalamangan at kahinaan bago bumili ng isang paghihinang machine, dahil sa lahat ng mga pakinabang ay mayroon ding mga kawalan.

Paano maghinang nang tama?

Pagkatapos nating tingnan kung anong mga soldering iron ang umiiral, dapat tayong magpatuloy sa aktwal na pagkilos ng paghihinang na mga wire. Ngunit una, kailangan mong maunawaan ang mga bahagi ng proseso mismo. Isaalang-alang natin ang mga punto tungkol sa mga tampok ng paghihinang at ang mga bagay na kakailanganin ng gumagamit upang maghinang ng mga wire.

Upang maghinang ng dalawang wire, kailangan mo munang lata ang panghinang at mga wire. Ang katotohanan ay kung balewalain mo ang pamamaraang ito, ang aparato ay hindi maghinang, kaya lubos na inirerekomenda na gawin ito. Sa pamamagitan ng paraan, kung ang gumagamit ay may isang istasyon ng paghihinang at hindi isang panghinang na bakal, kung gayon ang tinning ay hindi kinakailangan.

Paano ang lata ng isang panghinang na bakal?

• Upang mag-tinning ng panghinang, kumuha ng file at ilapat ito nang patag sa hiwa ng dulo ng panghinang. Kailangan mong patalasin ang dulo hanggang sa maging makinis, patag at makintab.
• Ang pinainit na tip ay dapat na isawsaw sa rosin, at pagkatapos ay sa panghinang (karaniwan ay lata). Ang panghinang ay halos hindi dumikit sa dulo, kaya pagkatapos ng pamamaraan na inilarawan sa itaas, dapat mong ilakip ang tip sa isang board ng natural na pinagmulan. Dapat alalahanin na ang chipboard ay hindi angkop para sa gayong mga layunin.
• Dapat mong ulitin ang mga manipulasyong ito gamit ang tip (paglulubog sa rosin - lata - application sa board) hanggang sa ito ay maging ganap na pilak mula sa panghinang, pantay na sumasakop dito. Ito ay tinatawag na "tinning" ang panghinang na bakal. Ang pag-tinning ng isang panghinang na bakal ay hindi napakahirap, kaya ang sinumang gumagamit ay maaaring magsagawa ng pamamaraang ito, kahit na ang mga hindi pa nakikitungo sa paghihinang dati.

Paano mag lata ng wire?

Matapos mai-lata ng gumagamit ang mismong panghinang, kailangan niyang lata ang kawad bago maghinang.

Una kailangan mong alisin ang pagkakabukod mula sa kawad. Kinakailangan na tanggalin lamang ang sapat upang sa hinaharap ay may sapat na espasyo para sa kasunod na paghihinang. Ang proseso ng pag-alis ng pagkakabukod ay dapat ding subaybayan upang maiwasan ang mga maikling circuit.

Siyempre, mas madali ang pag-tinning ng wire. Ang katotohanan ay sa ilalim ng pagkakabukod ang wire ay may purong metal, hindi oxidized metal. Ang nakalantad na kawad ay dapat na isawsaw sa rosin na nabanggit na sa itaas, na naglalagay ng dulo ng panghinang na bakal (preheated) sa ibabaw nito. Pagkatapos ay dapat mong hilahin ang kawad mula sa rosin. matapos itong magsimulang matunaw at umusok. Ang pamamaraang ito ay kinakailangan upang ang molten rosin ay bumabalot sa kawad, lalo na ang bahagi ng contact nito. Pagkatapos ay dapat mong pagyamanin ang dulo ng panghinang na bakal na may panghinang, gamit ang parehong lata, iyon ay, sa pamamagitan ng pagpindot dito, pagkatapos nito kailangan mong dalhin ang tip sa rosin na natigil sa wire.

Imposibleng hindi banggitin ang punto na kung ang wire ay tanso at malinis, ang tinning ay magaganap kaagad. Kung ang tinning ay hindi mangyayari sa unang pagkakataon, kailangan mong ulitin ang pamamaraan, o gumamit ng isang espesyal na sangkap - solder paste. na isang napaka-epektibong katulong sa negosyo ng paghihinang, dahil sa katotohanan na sa tulong nito ay maaari ka ring mag-tin iron.

Paano maghinang ng wire nang tama?

Upang maghinang ng dalawang wire, walang espesyal na pagsisikap ang kinakailangan. Marahil ang pinakamahirap na bagay ay ang pamamaraan ng pag-tinning sa parehong kawad at sa isa pa.

Ang proseso ng paghihinang mismo ay bubuo sa katotohanan na kailangan mo lamang magdala ng isang tinned na bahagi ng isang wire na may tinned na bahagi ng isa pa. Pagkatapos ay dapat kang magdala ng mainit na dulo ng panghinang sa lugar kung saan sila nakadikit. na kailangang pagyamanin dati ng panghinang. Dapat na takpan ng panghinang ang mga de-latang bahagi ng mga soldered wire nang maayos at mahigpit. Ito ay mapadali ng rosin, na kapaki-pakinabang na kasangkot sa prosesong ito.

Kapag ang mga wire ay nasa molten solder, dapat mong subukang iwasan ang anumang paggalaw upang ang paghihinang ay matagumpay. Maaari mo ring bahagyang hipan ang lugar kung saan naroroon ang natunaw na panghinang hanggang sa lumiko ito mula sa makintab hanggang sa madilim, na magsasaad na ang panghinang ay tumitigas.

Iyon lang talaga. Ang gumagamit ay maaaring ipagmalaki ang gawaing ginawa, lalo na kung ito ang kanyang unang paghihinang, at ginawa niya ang lahat ng tama, kasunod ng mga tip na inilarawan sa itaas.

I-unsolder ang mga wire. Oo nga pala, parang pwede rin. Kung biglang kailangan ng user na i-unsolder ang dalawang wire, dapat gawin ang parehong pamamaraan, sa kabaligtaran lamang. Kailangan mo lamang painitin ang lugar ng paghihinang na may mainit na dulo ng panghinang. Dapat mong dalhin ang tip sa junction ng mga wire at tunawin ang hardened solder. Matapos matunaw ang panghinang, posible na idiskonekta lamang ang mga dati nang na-solder na mga wire. Sa pamamagitan ng paraan, hindi natin dapat kalimutan na sa panahon ng paghihinang ang tip sa paghihinang ay dapat ding nasa rosin.

Ang paghihinang ng mga wire ay hindi mukhang mahirap. Kahit na ang isang ganap na walang karanasan na gumagamit ay maaaring gawin ang pamamaraang ito nang walang anumang malubhang problema. Maaaring mukhang hindi ito isang madaling pamamaraan, ngunit karaniwang ang gayong mga pag-iisip ay lumitaw dahil sa pangangailangan na i-tinning ang dulo ng paghihinang at mga wire. Ang proseso ng tinning mismo ay hindi lahat kumplikado. ngunit ang lahat ng mga manipulasyong ito ay maaaring nakakapagod, lalo na kung ang gumagamit ay walang karanasan.

Dapat tandaan na ang pagpili ng panghinang na bakal ay dapat gawin alinsunod sa mga pangangailangan ng gumagamit. Kailangan mong malaman na ang iba't ibang mga operasyon ay mangangailangan ng mga device na may iba't ibang kapangyarihan. Gaya ng nakasaad sa itaas, ang mga panghinang na plantsa sa hanay na 15 hanggang 30 Watt ay masyadong mahina at magagamit lamang sa mga low-to-light na aplikasyon ng paghihinang. Bukod dito, kahit na simpleng paghihinang Ang pag-wire mula sa mga kagamitan sa audio para sa mga naturang device ay magiging isang napakalaking gawain. Inirerekomenda na gumamit ng mga panghinang na may kapangyarihan na 40 watts o higit pa. Sila ay pinakamainam na pagpipilian para sa sinumang gumagamit.

Ang mga istasyon ng paghihinang ay napakahusay at kapaki-pakinabang na mga aparato, ngunit mayroon silang isang bilang ng mga disadvantages. Ang kanilang paggamit ay nangangailangan ng isang tiyak na dami ng karanasan, sila ay nakakaubos ng enerhiya, at sila ay napakamahal. Bilang mga pakinabang, maaari nating banggitin ang kanilang tibay, pati na rin ang kakayahang kontrolin ang temperatura hanggang sa isang antas.

Ang pamamaraan ng tinning ay napakahalaga sa proseso ng paghihinang, kaya hindi ito dapat pabayaan at hindi inirerekomenda. Mas mainam na gumamit ng rosin at panghinang ng kaunti kaysa makuntento sa mahinang kalidad na paghihinang mamaya.

Pansin, NGAYONG ARAW lang!

linochek.ru

Paano maghinang nang tama: 3 uri ng mga tool sa paghihinang

Bago ka magsimula sa paghihinang, dapat mong pag-aralan ang teorya ni Pike - ito ay proseso na nagsasangkot ng pagsasama ng dalawang bahagi ng metal na may panghinang. Ang prosesong ito ay umiral sa loob ng maraming millennia. Sa una ito ay ginamit upang lumikha ng alahas. Halimbawa, ang ginto ay madaling ihinang gamit ang pilak-tanso na panghinang, at ang pilak na may tanso-sinc na panghinang, ngunit ang mga produktong tanso ay madaling ma-solder gamit ang isang haluang metal ng lata at tingga. Lumipas ang mga taon, lumitaw ang mga bagong teknolohiya, ngunit ang paghihinang na may manu-manong o pulsed na panghinang na bakal ay may kaugnayan pa rin hanggang sa araw na ito.

Ang modernong merkado ay maaaring magbigay ng isang malaking seleksyon ng iba't ibang mga panghinang na bakal. Ngayon, may mga ganitong uri: martilyo, gas at electric heating. Lahat sila ay mabuti at bawat isa sa kanila ay ginagamit para sa iba't ibang layunin.

Ang mga electric heating soldering iron ay ginagamit ng 9 sa 10 tao. Malawakang ginagamit ang mga ito sa pang-araw-araw na buhay upang maalis ang iba't ibang pinsala.

Kapag pumipili ng isang aparato, kailangan mong bigyang-pansin ang kapangyarihan nito. Karamihan pinakamainam na kapangyarihan ay 20 – 40 W. Ang panghinang na bakal na ito ay ginagamit ng mga baguhan at eksperto na nag-aayos ng mga elektronikong bahay. Ang mga electric heating soldering iron ay nakikilala sa uri ng elemento ng pag-init.

Mga uri ng electric heating soldering iron:

• Ceramic;
• Metal spiral;
• Pulse.

Kapag bumibili ng isang panghinang na bakal, dapat mong tanungin ang nagbebenta para sa isang sertipiko na nagpapatunay sa kalidad nito

Ang uri ng pulso ay ang pinaka-moderno, ito positibong katangian ay ang mabilis na pag-init at paglamig ng aparato. Maaari kang gumamit ng pulse soldering iron upang maghinang ng mga wire, board at microcircuits. Maaari ka ring maghinang ng cellophane o mga pabalat ng libro gamit ang isang panghinang na bakal. polyethylene film.

Pag-aaral na maghinang gamit ang isang panghinang: teknolohiya ng paghahanda at proseso

Napakadaling matutunan kung paano gumamit ng panghinang na bakal mula sa simula sa bahay. Upang gawin ito, kailangan mong maging matiyaga, ang mga kinakailangang kasangkapan at materyal, at pagkatapos lamang magsimula ng pagsasanay. Ang proseso ng paghihinang mismo ay hindi mahirap pagkatapos ng ilang mga pagtatangka, ikaw ay magiging mas tiwala at karanasan. Maaari mo ring tingnan ang isang aralin para sa mga nagsisimula sa Internet, kung saan bibigyan ka buong impormasyon, kung paano maghinang nang tama at kung aling device ang pipiliin para dito.

Ang isang mahusay na napiling tool ay ang susi sa tamang paghihinang. Ang iba't ibang mga panghinang na bakal ay napakalaki, kaya pumili ang tamang kasangkapan kailangan mong malaman kung para saan mo ito kakailanganin. Sa pamamagitan ng isang panghinang na bakal maaari kang maghinang hindi lamang mga wire, kundi pati na rin ang mga circuit board, iba't ibang microcircuits, at mga de-koryenteng kasangkapan.

Pinakamainam para sa mga nagsisimula na magsanay sa mga multi-core na wire o may malaking cross-section, na makikita sa bawat apartment o bahay. Kunin, halimbawa, ang mga wire na idinisenyo para sa mga kable ay mas makapal at mas madaling gamitin. Bago ka magsimulang magtrabaho sa isang panghinang na bakal, kailangan mo munang ihanda ito. Upang gawin ito, kailangan mong gawin ang mga sumusunod: linisin ang dulo, tinning na may rosin at pagkatapos ay linisin ang ibabaw sa ilalim ng panghinang. Ang isang kahon ng rosin ay dapat palaging nasa malapit. Pagkatapos gawaing paghahanda Maaari mong simulan ang proseso ng paghihinang mismo.

Teknolohiya ng paghihinang:

• I-on ang device de-koryenteng network;
• Isawsaw sa rosin;
• Takpan ang mga joints na may panghinang;
• Ikonekta ang mga produkto nang magkasama.

Ganito tayo natutong maghinang. Sa ganitong paraan, maaari kang maghinang ng iba't ibang mga wire o cable, pagpili ng kinakailangang panghinang. Ang pinakakaraniwan sa kanila ay isang haluang metal na naglalaman ng lata at tingga. Ang panghinang na ito ay nasa anyo ng isang wire na may diameter na 2.5 mm, at perpekto para sa paghihinang ng mga microcircuits. Ngunit ang parehong panghinang ay nananatili lamang sa aluminyo.

Tamang paghihinang ng mga wire: flux at mga uri nito

Bakit hindi ka makapag-solder ng mga electrical wiring kung live ito? Ang mga nakakaunawa ng kahit kaunti tungkol sa kuryente ay madaling sagutin ang tanong na ito. Kung susubukan mong simulan ang paghihinang, isang maikling circuit ang magaganap, at ito ay lubhang hindi ligtas. Samakatuwid, ang paghihinang ng mga wire ng kuryente ay hindi posible.

Ang flux para sa paghihinang mga wire ay maaaring mabili sa isang hardware o specialty store.

Bago mo simulan ang paghihinang ng mga wire, kailangan mong i-clear ang mga ito ng pagkakabukod. Ang nakalantad na seksyon ng wire ay maaaring may iba't ibang haba. Ang halaga nito ay maaaring mag-iba mula 7 – 10 mm (mga kable) hanggang 10 – 15 cm kung ang mga headphone ay ibinebenta.

Matapos maalis ang pagkakabukod, ang wire ay dapat na malinis ng oxide film. Upang gawin ito, nililinis ito nang wala sa loob gamit ang papel de liha o acetylsalicylic acid. Ang paghihinang ay magiging mas maaasahan pagkatapos nito. Kung ang mga wire ay enameled (varnished), pagkatapos ay dapat silang malinis na may pagkilos ng bagay. Ang isang espesyal na pagkilos ng bagay ay napili, na angkop lamang para sa mga enameled wire.

Mga uri ng flux:

• Ang pinakakaraniwan ay LTI-120;
• POS-40, 50, 60 solder na tanso;
• TsA-15, TsO-12, P-250A solder aluminum.

Pagkatapos ang mga wire ay kailangang baluktot at maghinang. Ang pamamaraan at pattern ng pag-twist ay maaaring iba, halimbawa, ang mga manipis na wire ay maaaring iikot sa isa't isa. Sa pangkalahatan, ang paghihinang ng mga wire na tanso ay ang pinakamadali, ngunit sa mga produktong aluminyo kailangan mong mag-tinker. Maaari mong independiyenteng maghinang: mga headphone na may mikropono, pahabain ang kurdon na inilaan para sa isang de-kuryenteng gitara, ikonekta ang antenna sa isang USB cable, o ayusin ang cable ng mikropono at magpatuloy sa keyboard.

Paano maghinang ng mga board: gawin ito ng tama

Ang pinakamahirap na paghihinang ay gumagana sa diode strip. Maaari mong simulan ang paghihinang ng tape na ito pagkatapos lamang ng maraming mga sesyon ng pagsasanay. Ito ay isang napaka responsableng trabaho na nangangailangan ng espesyal na atensyon at konsentrasyon. Ang pinakaunang bagay na kailangan mong gawin ay ihanda ang ibabaw; Para dito kakailanganin mo ang ordinaryong acetone.

Kung may mga solidong deposito sa circuit, dapat itong alisin gamit ang isang espesyal na tambalan, na matatagpuan sa anumang tindahan ng kuryente. Ang pinakamaganda ay ang methyl hydrate, ito ay ligtas at may neutral na amoy.

Ang lokasyon ng mga contact sa board ay dapat na kilalanin at soldered sa turn. Ang mas maliliit na bahagi (resistor) ay ibinebenta muna, at pagkatapos ay ang mas malaki (kapasitor, mikropono o transistor). Ang pagkakasunud-sunod na ito ay isang garantiya ng kaligtasan ng lahat ng mga elemento.

Mga pangunahing kaalaman sa paghihinang ng board:

• Paghahanda;
• Akomodasyon;
• init;
• Aplikasyon ng panghinang;
• Pag-alis ng labis.

Dapat alam ng lahat ng lalaki kung paano maghinang ng board. Alam kung ano ang hitsura ng board at kung ano ang gagawin dito, maaari kang magpatuloy sa microcircuit. Hindi mo ito maaalis kaagad; kailangan mo ng kasanayan at karanasan. Gamit ang kaalaman na nakuha, posible na ayusin ang plug, modem at maging ang radiator.

Mga wire sa paghihinang: mga dahilan para sa mahinang kalidad na panghinang

Bakit ito o ang bahaging iyon ay hindi na-solder, ang koneksyon ay nasira, hindi humawak? Ang tanong na ito ay itinatanong ng marami na nagsisimula pa lamang sa negosyong ito. Ano ang maaaring mangyari kung ang lahat ay tila ginawa nang tama, ngunit isang bagay ay hindi gumagana?

Ang proseso ng paghihinang ay isang napaka responsable at maingat na gawain. Para maging maayos at mapagkakatiwalaan ang lahat, kailangan mong sundin ang malinaw na mga tagubilin at gawin ang lahat nang malinaw at tuluy-tuloy.

Kailangan mong maghinang ang mga wire kapag magandang ilaw

Kung sa anumang paraan ang panghinang ay hindi pa rin dumikit, kailangan mong malaman ang dahilan kung bakit ito nangyayari at pagkatapos ay alisin ito. Kung may depekto sa solder joint, ang prosesong ito ay maaaring tawaging malamig na paghihinang.

Mga dahilan para sa hindi matagumpay na paghihinang:

• Ang dami ng pagkilos ng bagay ay hindi sapat;
• Overheating ng tool;
• Hindi sapat na pag-init;
• Ang ibabaw ng aparato ay hindi nalinis.

Para sa lahat ng mga kadahilanang ito, ang panghinang ay hindi hawakan, mga koneksyon sa pakikipag-ugnayan hindi mangyayari. Upang ayusin ang lahat ng mga problema, kailangan mo munang linisin ang ibabaw ng panghinang na may papel de liha o solvent. Aalisin ng paggamot na ito ang mga matabang deposito at pelikula at ibabalik ang instrumento sa dating kondisyon nito. Pagkatapos ay kailangan mong i-tin ito at painitin ito, ngunit ngayon lamang maaari mong simulan ang paghihinang.

Paano matutong maghinang gamit ang isang panghinang (video)

Ang panghinang na bakal ay isa sa pinakamalawak na ginagamit na mga aparato ngayon. Ang bawat may-ari ng isang bahay o apartment ay dapat magkaroon nito. Gamit ito, maaari mong alisin ang mga sirang wire at mga contact ng isang sirang socket, ayusin ang iba't ibang mga board at microcircuits, solder headphones, at iba pa. At hindi mahalaga kung ikaw ay isang master o isang baguhan, ang gayong tool ay magiging kapaki-pakinabang sa sinuman.

6watt.ru

Paano maghinang gamit ang isang panghinang, video, mga tagubilin sa larawan

Ang panghinang na bakal ay ginagamit para sa isang malawak na hanay ng mga gawa. Gamit ang isang soldering iron, maaari mong ayusin ang mga headphone, ikonekta ang mga LED strip, at ayusin ang mga electrical appliances, microcircuits at circuit boards. Ang paghihinang gamit ang isang panghinang na bakal ay simple at, na may maingat na paghahanda, ay hindi nagiging sanhi ng mga paghihirap kahit na para sa mga hindi pa nakatagpo ng gayong gawain bago.
Nilalaman:

Pagpili ng kasangkapan

Panghinang na bakal - isang kasangkapan na may elemento ng pag-init, ginamit upang sumali sa mga fusible na materyales. Ayon sa paraan ng pag-init, nahahati sila sa:

• elektrikal;
• mainit na hangin;
• gas;
• pagtatalaga sa tungkulin

Mga panghinang na plantsa: 1-Electric, 2-Hot air, 3-Gas, 4-Induction

Ginagamit ang mga electric soldering iron upang gumana sa mga electrical circuit at SMD board. Sa karaniwan, mayroon silang kapangyarihan na 15-40 watts. Gamit ang mga device na may kapangyarihan na higit sa 100 W, ang mga malalaking bahagi ay ibinebenta: mga radiator, mga tubo ng tanso ng iba't ibang mga diameter, atbp. Ang malalaking hammer soldering iron na may lakas na hanggang 550 W ay ginagamit sa iba't ibang industriya: mechanical engineering, metalurhiya, atbp.

Ang pagpili ng isang partikular na tool ay naiimpluwensyahan hindi lamang sa laki ng mga bahagi, kundi pati na rin sa thermal conductivity ng materyal na kung saan ito ginawa. Ito ay tumutukoy sa temperatura ng pag-init, at, dahil dito, ang kinakailangang kapangyarihan. Halimbawa, ang tanso ay maaaring mangailangan ng mas mataas na temperatura ng pag-init kaysa sa isang katulad na laki na bahagi ng bakal. Kapansin-pansin na kapag ang paghihinang ng mga bahagi ng tanso, maaaring lumitaw ang isang sitwasyon kung saan ang mataas na thermal conductivity ay humahantong sa unsoldering ng mga koneksyon na ginawa nang mas maaga.

Ang pangunahing elemento ng aparato (ipapaalala ko sa iyo na nagtatrabaho kami pangunahin sa elektrikal) ay ang heating rod. Ito ay kumakatawan tubo ng tanso at isang nichrome spiral na sugat sa paligid nito. Sa isang gilid ng baras, na nakatago sa hawakan ng aparato, ang kasalukuyang daloy, at sa kabilang banda, isang dulo na gawa sa isang knurled na tansong baras ay ipinasok. Ang dulo ng tibo ay pinatalas sa isang tapyas. Ang tip ay pinainit sa pamamagitan ng pagsasara ng kasalukuyang sa nichrome spiral.

Para sa gawaing elektrikal, angkop ang isang magaan, compact size na tool na may mababang kapasidad ng init. Upang maiwasan ang pagwawaldas ng boltahe, mas mainam na pumili ng isang modelo na may three-way ground plug. Para sa isang baguhang inhinyero ng kuryente, sapat na ang modelong hanggang 30 W. Kung plano mong ayusin ang isang kotse gamit ang isang panghinang na bakal, mas mahusay na gumamit ng 40-watt na aparato - para sa mabilis na koneksyon mga wire ng anumang uri sa isang malaking lugar. Para sa komportableng trabaho Ang mga panghinang sa mga kotse ay ibinebenta na may mga espesyal na attachment.

Maraming mga nag-aayos ng electronics ang gumagamit ng istasyon ng paghihinang. Kasama sa disenyong ito ang isang hanay ng lahat ng mga tool na kinakailangan para sa gawaing paghihinang: isang panghinang na may mga palitan na tip, isang stand, isang control unit ng boltahe, isang hot air gun, mga panlinis at isang desoldering na bomba.

Maraming mga tao ang interesado sa tanong kung posible bang maghinang nang walang panghinang na bakal. Oo, maaari mo, sa kasong ito ang panghinang at mga bahagi ay kailangang painitin para sa tinning at paghihinang sa isang bukas na apoy. Nagbibigay-daan ito sa iyo na lumikha ng mas marami o mas kaunting mataas na kalidad na mga koneksyon, ngunit ang teknolohiya ay hindi gaanong secure. Bilang karagdagan, ang isang baguhan na walang sapat na karanasan ay maaaring magkaroon ng malaking kahirapan kapag nagtatrabaho sa mga materyales tulad ng tanso, aluminyo o hindi kinakalawang na asero.

Mga solder at flux

Bago maghinang ng mga wire o mga de-koryenteng diagram ito ay kinakailangan upang pumili ng isang angkop na panghinang. Ang mga tin-silver at tin-lead solder at rosin ay angkop para sa gawaing ito. Ang mga panghinang na naglalaman ng tingga ay nagbibigay ng mas mataas na kalidad ng paghihinang, ngunit may kawalan na ang metal na ito ay nakakapinsala. Ginagamit ang lata para sa paghihinang ng mga bahagi at materyales na nangangailangan ng kaligtasan para sa katawan, halimbawa, mga pinggan.

Ang pagmamarka ng mga solder ay nagpapahiwatig ng mga metal na kasama sa komposisyon nito at ang kanilang nilalaman. Kaya, halimbawa, ang POS-40 solder ay naglalaman ng lata at lead (tin-lead solder). Ang bilang 40 ay nagpapahiwatig ng 40% na nilalaman ng lata. Ang dami ng lead sa mga solder ng PIC ay nakakaapekto sa kulay (nagiging mas madilim) at sa punto ng pagkatunaw (tumataas). Para sa gawaing elektrikal, ang POS na may nilalamang lata na 30% hanggang 61%, pati na rin ang PSR-2 at PSR-2.5, ay kadalasang ginagamit. Sa pagmamarka ng tin-silver PSr-2.5, ang bilang ay nagpapahiwatig na ang 2.5±0.3% ng panghinang ay pilak.

Upang linisin ang ibabaw para sa paghihinang mula sa mga oxide, ginagamit ang mga espesyal na mixture - mga flux. Ang mga ito ay isa sa pinakamahalagang salik na nakakaapekto sa kalidad ng paghihinang. Dapat piliin ang flux upang tumugma sa mga katangian ng materyal na ibinebenta at sapat na malakas upang sirain ang oxide film. Ang mga aktibong acid-based na flux ay ipinagbabawal na gamitin para sa paghihinang ng mga microcircuits at circuit board, dahil nagiging sanhi ito ng kaagnasan at pagkasira ng mga contact, ngunit kapag nagtatrabaho sa mga metal na lumalaban sa kemikal, hindi mo magagawa nang wala ang mga ito. Ngayon, kapag ang paghihinang, bilang panuntunan, ginagamit nila ang paghihinang acid (zinc chloride), solusyon ng alkohol-rosin LTI-120 at borax (para sa paghihinang ng mga metal tulad ng tanso, cast iron, bakal, tanso).

Kung magso-solder ka ng mga headphone, speaker o contact motherboard, pagkatapos ay rosin ay maaaring gamitin bilang isang pagkilos ng bagay. Gayunpaman, hindi ito dapat gamitin para sa paghihinang ng mga elemento ng microcircuit at circuit board. At bigyang-pansin ang mga sumusunod: hindi mo maaaring gamitin ang rosin para sa mga instrumentong pangmusika! Ito ay labis na nakakahawa sa lugar ng pagdirikit.

Paghahanda para sa trabaho

Siyempre, upang maging isang master at solder na bahagi ng anumang kumplikado, kailangan mo ng oras at karanasan. Gayunpaman, upang ayusin ang mga headphone, ilakip ang isang LED strip, o baguhin ang mga capacitor sa isang computer board sa bahay, hindi mo kailangang magkaroon ng espesyal na kaalaman. Ang pagsunod sa mga tagubilin at mga panuntunan sa kaligtasan ng elektrikal ay magbibigay-daan sa iyong kumpletuhin ang gawaing ito nang walang kahirapan.

Ang kondisyon ng tip ay napakahalaga para sa kalidad at kahusayan ng paghihinang. Ang proseso ng pag-aalaga dito ay tinatawag na tinning - ang proseso ng pagtakip sa ibabaw nito na may manipis na layer ng solder. Ginagawa ito upang ang tanso kung saan ginawa ang dulo ng panghinang na bakal ay hindi mag-oxidize. Ang isang panghinang na bakal na may oxidized na dulo ay hindi mahusay na nakikipag-ugnayan sa panghinang at ang materyal na pinoproseso. Sa bawat oras, bago maghinang gamit ang isang panghinang na bakal, dapat itong ihanda. Una, tinatrato namin ang dulo ng isang malamig na panghinang na bakal na may isang file o isang matigas na brush, nililinis ang tanso mula sa dumi.

Nililinis ang panghinang gamit ang isang brush (maaari ka ring gumamit ng isang file)

Pagkatapos, pagkatapos ng pag-init ng panghinang sa temperatura ng pagpapatakbo, kailangan mong halili na hawakan ang rosin at pagkatapos ay ang panghinang nang maraming beses. Ang haluang metal ay dapat na pantay na sumasakop sa gumaganang bahagi.
Isawsaw ang panghinang sa flux.

Nasa ibaba ang isang video kung paano i-lata ang isang panghinang na bakal at ihanda ito para magamit. Marahil ang video ay nagpapakita nito nang mas mahusay kaysa sa aming mga larawan, kaya inirerekomenda naming panoorin ito.

Mga soldering board at microcircuits

Kadalasan, ang mga electric soldering iron ay ginagamit para sa paghihinang ng mga naka-print na circuit board. Ang isang espesyal na maliit na aparato ng katamtamang kapangyarihan ay angkop para dito. Inirerekumenda namin ang pagbabasa ng artikulo sa pagpili ng mga panghinang na bakal para sa mga board at microcircuits nang mas detalyado.

Nasa ibaba ang isang video na malinaw na naglalarawan sa buong proseso: Ang paraan ng paghihinang na ito ay nagbibigay-daan sa isang baguhan na madaling maghinang ng radiator sa circuit, maghinang ng isang buton sa isang modem, isang LED strip (higit pa dito sa ibaba) o mag-ayos ng isang plug.

Mga wire sa paghihinang

Ang kakayahang maghinang ng mga wire ay maaaring maging kapaki-pakinabang sa maraming sitwasyon. Ang isa sa mga pinaka-angkop na halimbawa ay ang mga headphone na lumabas dahil sa isang sirang wire. Mayroong dalawang pangunahing pamamaraan na ginagamit upang ikonekta ang mga wire:

1. Ang mga core ay inilalagay sa ibabaw ng bawat isa at ibinebenta gamit ang panghinang.
2. Ang mga wire strands ay pre-twisted together at pagkatapos ay nilagyan ng lata gamit ang solder.

Sa parehong mga kaso, ginagamit ang rosin. Kung kinakailangan upang linisin ang mga wire, ang likidong pagkilos ng bagay ay inilapat gamit ang isang brush. Ang iba pang mga paraan ng paghihinang mga wire nang magkasama ay batay sa dalawang pangunahing mga inilarawan sa itaas at ipinakita sa sumusunod na figure.

Mga pamamaraan para sa paghihinang ng mga wire nang magkasama

Upang maghinang ng mga radioelement nang walang naka-print na mga kable, dalawang pamamaraan ang ginagamit. Ang una (lap) ay mas mabilis, at ang pangalawa (twisting) ay nagbibigay ng higit na pagiging maaasahan ng koneksyon.

Upang ayusin ang mga headphone, ang pangalawang ipinahiwatig na paraan ay pinakaangkop (dahil ito ay magbibigay ng higit na lakas ng koneksyon). Ang pamamaraan ay tinatayang tulad ng sumusunod:

1. Hanapin ang nasirang seksyon ng wire at putulin ito. I-strip ang mga gilid ng mga wire sa sapat na haba. Upang alisin ang pagkakabukod, pinakamahusay na gumamit ng isang heated soldering iron, o isang flat, hindi masyadong matalim na kutsilyo.
2. Ilagay ang mga wire sa tabi ng bawat isa (ayon sa kulay) at lata na may rosin o pinaghalong FS-1.
3. Balutin ang ginagamot na lugar gamit ang electrical tape.

Kung nasira ang wire sa plug o headphone input, kakailanganin mong i-disassemble ang case at direktang ihinang ang mga wire sa input pin.

Paghihinang LED strip

Ngayon, ang mga LED strip ay aktibong ginagamit para sa pag-install ng panloob na ilaw na may iba't ibang kumplikado. Nagbibigay ito ng malawak na mga posibilidad sa disenyo, mayroon maliliit na sukat at hindi mababa sa mga katangian ng pagganap sa iba mga kagamitan sa pag-iilaw.

Anuman ang laki at mga kondisyon ng pag-install, ang tape ay ibinebenta ayon sa parehong mga tagubilin:

1. Ang pagkakaroon ng pagputol ng tape sa kinakailangang haba, ang ibabaw kung saan ito ay ikakabit ay degreased at tuyo.
2. Napunit proteksiyon na pelikula Sa reverse side, ang tape ay nakadikit sa mounting surface.
3. Pagkatapos nito, ang mga wire ay ibinebenta sa mga contact ng input, maliliit na detalye, dimmers, controllers. Sa panahon ng operasyon, dapat mong iwasan ang sobrang pag-init ng tape, maaari itong humantong sa pagkabigo ng mga diode.

Magbayad ng pansin kapag naghihinang ng dalawang piraso! Plus dapat pumunta sa plus, at minus sa minus!

Ang proseso ng paghihinang ay ipinapakita sa mga larawan sa ibaba:

Inaayos namin ang LED strip (electrical tape ang ginamit)
Isang maliit na panghinang sa bawat contact.
Paghinang ang mga wire, pagmamasid sa polarity.

Ang mga soldering iron na may lakas na hanggang 40 W ay angkop para sa paghihinang diode strips. Pinakamainam na gumamit ng mga wire na may cross section na 0.75 mm. Ang mga pula ay ibinebenta sa positibong kontak, at ang mga itim sa negatibo.

Roll ng LED strip.

Ngayon ay pag-usapan natin kung paano maghinang ng mga LED nang direkta sa board upang lumikha LED backlight gamit ang iyong sariling mga kamay. Upang gawin ito, kakailanganin mo ang mga diode mismo, isang piraso ng board para sa kanila (maaaring mabili sa isang tindahan ng radyo) at mga accessory sa paghihinang. Upang alisin ang sukat, gagamitin namin ang aluminyo flux at lata bilang panghinang.

1. Ipinasok namin ang mga diode sa board upang ang mga positibong contact (mahabang "mga binti") ay matatagpuan sa isang gilid, at ang mga negatibo sa kabilang panig. At ibaluktot ang mga contact sa mga gilid. Mag-ingat - kung kahit isang diode ay hindi nakakonekta nang tama, ang lahat ay masusunog.
2. Pagkatapos gamutin ang "mga binti" na may pagkilos ng bagay, ihinang namin ang mga ito sa board.
3. Putulin ang labis na haba ng mga contact gamit ang mga wire cutter. Inalis namin ang mga wire ng kuryente sa haba na katumbas ng haba ng hilera ng diode, ilapat ang mga ito sa kaukulang mga contact at ihinang ang mga ito.
4. handa na! Ngayon ay maaari mong suriin ang pagpapatakbo ng circuit sa pamamagitan ng pagkonekta sa mga wire sa isang 12 V power source.

Paghihinang aluminyo

Tila walang kahirapan sa kung paano maghinang ng aluminyo. Pagkatapos ng lahat, ang materyal na ito ay may mataas na thermal conductivity at madaling iproseso. Sa kabila nito, kapag pinoproseso ang metal na ito, kinakailangang isaalang-alang ang ilang mga tampok.

Ang aluminyo, kapag nakalantad sa mataas na temperatura, ay napakabilis na bumubuo ng mga oxide film sa ibabaw, at samakatuwid para sa paghihinang nito ay kinakailangan na gumamit ng mga espesyal na flux at mga tip sa paghihinang (pinahiran ng bakal). At kung ang pagproseso ng mga wire ng aluminyo ay halos hindi naiiba sa pagtatrabaho sa iba pang mga metal, kung gayon ang paghihinang ng mga patag na ibabaw ng aluminyo ay isang mas kumplikadong proseso. Una sa lahat, kakailanganin mo ng isang panghinang na bakal na may lakas na 60-100 W upang mapainit nang mabuti ang malalaking bahagi.

1. Bago ang paghihinang ng aluminyo, ang gumaganang ibabaw nito ay nililinis ng sukat na may papel de liha o isang file.
2. Pagkatapos ito ay degreased sa gasolina, acetone o ibang solvent. Pagkatapos ang joint ay dapat na lubricated na may isang espesyal na pagkilos ng bagay.
3. Ang dulo ng panghinang na bakal ay ibinababa sa rosin o ammonia hanggang sa lumitaw ang bahagyang ulap. Nililinis nito ang tanso kung saan ang dulo ay ginawa mula sa mga oxide ng iba pang mga metal.
4. Ang mga karagdagang aksyon ay halos hindi naiiba mula sa pagtatrabaho sa iba pang mga materyales: ang tip ay lubricated sa panghinang, pagkatapos ay ang isang maliit na halaga nito ay inilipat sa lugar ng paghihinang para sa tinning. Pagkatapos nito, inilapat ang pangunahing layer ng solder.

Ang hindi kinakalawang na asero ay ibinebenta sa katulad na paraan - ang prosesong ito ay nangangailangan din ng masusing paglilinis ng gumaganang ibabaw bago mag-apply ng panghinang.