Paano gumawa ng isang cellar floor slab. Reinforced concrete floor sa itaas ng basement

Ginagamit ng mga may-ari ng mga pribadong bahay ang basement upang matiyak ang kaligtasan ng mga pananim at konserbasyon. Hindi kinakailangan para sa pagtatayo karagdagang lugar, dahil ang cellar ay matatagpuan sa ibaba ng antas ng lupa sa pundasyon na bahagi ng gusali. Mahalagang takpan ang cellar bilang pagsunod sa mga panuntunan sa pagtatayo. Titiyakin nito ang pagiging maaasahan ng istraktura at payagan ang pagpapanatili ng kanais-nais na kahalumigmigan at temperatura. Tingnan natin kung paano gumawa ng cellar ceiling sa iyong sarili.

Paghahanda upang bumuo ng isang kisame para sa cellar - paghahanda sa trabaho

Ang imbakan para sa mga lumalagong pananim ay madalas na nakaayos sa isang garahe. Kapag nagpaplano na magtayo ng isang basement sa garahe gamit ang iyong sariling mga kamay, mahalagang isaalang-alang ang lahat ng mga nuances:

siguraduhin na walang mga kagamitan sa ibaba ng antas ng lupa sa lugar ng trabaho. Ang pangangailangang ito ay partikular na nauugnay sa mga urban na lugar, kung saan maaaring matatagpuan ang iba't ibang mga highway. Kung posible na pumunta ng mas malalim sa lupa hanggang sa tatlong metro, maaari kang magpatuloy sa susunod na gawain;
magsagawa ng mga aktibidad sa survey na naglalayong matukoy ang lalim ng mga aquifer at masuri ang kalidad ng lupa. Ang mga propesyonal na surveyor ay magsasagawa ng pananaliksik at magbibigay ng opisyal na konklusyon. Sa kaso ng pagtaas ng saturation ng kahalumigmigan, pagpapatuyo at maaasahang proteksyon mga dingding at sahig;
bumuo pinakamainam na layout basement isinasaalang-alang ang lahat ng mga tampok. Dapat mong bigyang-pansin ang hugis at sukat ng basement, na dapat tumutugma sa laki sa tabas ng espasyo ng garahe. Mahalagang piliin ang tamang materyal, pati na rin ang teknolohiya para sa pagtatayo ng pundasyon.

Ang isang tradisyonal na cellar ay dinisenyo upang ang buong silid nito ay matatagpuan sa ibaba ng antas ng lupa

Upang matiyak ang isang komportableng microclimate, mahalagang bigyang-pansin ang mga sumusunod na puntos:

tinitiyak ang maaasahang pagkakabukod ng kahalumigmigan. Sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng halumigmig, ang dampness ay hindi bubuo;
pagpapatupad ng epektibong thermal insulation. Isa sa mga pangunahing gawain ay wastong pagkakabukod kisame sa cellar;
pagtatayo sistema ng bentilasyon. Salamat sa sirkulasyon ng hangin, mapapanatili ang komportableng mga kondisyon.

Ang pagkakaroon ng komprehensibong paglutas ng mga nakalistang problema, maaari mong ayusin ang kisame ng cellar sa garahe.

Paano protektahan ang iyong cellar mula sa kahalumigmigan gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang hindi tinatagusan ng tubig sa basement ay pinipigilan itong maging puspos ng kahalumigmigan. Ginagawa ito ayon sa sumusunod na algorithm:

Plaster ang mga ibabaw ng dingding gamit ang moisture-resistant na cement mortar.
Idikit ang roofing felt sheet sa ibabaw ng plaster.
Buuin ang brickwork, pagpindot sa waterproofing material.

Upang hindi tinatagusan ng tubig ang sahig, ibuhos ang durog na pinaghalong bato-buhangin sa ibabaw at idikit ito sa kapal na 15-20 cm.

Katulad na disenyo ay may maraming pakinabang: matatag na temperatura sa buong taon

Ang pagtatayo ng kisame ng basement ay isinasagawa pagkatapos na maitayo ang mga dingding, ang base ay na-concrete at hindi tinatagusan ng tubig ang gawain. Mayroong ilang mga punto na dapat isaalang-alang:

piliin ang materyal para sa paggawa ng kisame;
pag-aralan ang teknolohiya ng pagsasagawa ng trabaho;
kalkulahin ang halaga ng mga kinakailangang materyales sa gusali;
matukoy ang kabuuang antas ng mga gastos;
maghanda ng mga kasangkapan at materyales sa gusali.

Upang mapanatili ang komportableng kahalumigmigan, kinakailangang isaalang-alang ang disenyo ng hood. Ang pagpapalitan ng hangin ay isinasagawa sa iba't ibang paraan:

natural. Ang bentilasyon ay ibinibigay gamit ang isang linya ng suplay at isang tubo ng tambutso dahil sa mga pagkakaiba sa temperatura;
pilit. Upang mapataas ang kahusayan ng sirkulasyon, ginagamit ang isang maliit na laki ng fan unit.

Sa pamamagitan ng pagkumpleto ng lahat ng mga aktibidad sa iyong sarili, maaari kang makatipid ng maraming pera.

Bago gumawa ng anumang cellar, ang antas ay isinasaalang-alang tubig sa lupa

Anong mga uri ng mga istruktura ng kisame ang ginagamit para sa cellar?

Ang iba't ibang mga solusyon ay ginagamit upang bumuo ng isang basement ceiling:

solid kongkreto na mga slab na pinalakas ng reinforcement;
prefabricated reinforced concrete ceilings na ginawa mula sa mga karaniwang elemento;
mga istraktura ng beam na gawa sa kahoy;
matibay na beam na gawa sa pinagsamang metal.

Isaalang-alang natin nang detalyado ang mga tampok ng bawat opsyon at teknolohiya ng konstruksiyon.

Paano gumawa ng isang cellar ceiling sa anyo ng isang monolithic slab

Kapag nag-iisip kung paano gumawa ng isang cellar gamit ang iyong sariling mga kamay, mahalaga na matiyak ang pagiging maaasahan ng istraktura ng kisame. Mas gusto ng maraming tao ang isang solidong kisame na gawa sa reinforced concrete.

Pagkakasunud-sunod ng mga aksyon para sa pagbuo ng isang monolitikong kongkreto na ibabaw:

Magpasya sa mga sukat ng solid block, gupitin ang materyal para sa paggawa ng formwork.
I-assemble ang panel formwork, secure na palakasin ito gamit ang malalakas na vertical support.
Suriin kung may mga tagas kahoy na istraktura at, kung kinakailangan, i-seal ang mga bitak.
Itali ang spatial reinforcement grid gamit ang steel rods na may diameter na 1–1.2 cm.
Tiyakin na ang frame ay hindi gumagalaw, pati na rin ang isang nakapirming distansya sa gilid ng formwork na 40-50 mm.
Punan ang pinagsama-samang formwork ng kongkretong solusyon nang walang tigil hanggang sa ganap na mapuno ang volume.
Alisin ang mga bula ng hangin mula sa likidong solusyon gamit ang mga espesyal na vibrator o reinforcing bar.
Tiyakin na ang hardening concrete ay nananatiling hindi gumagalaw sa loob ng isang buwan, pagkatapos ay lansagin ang formwork.

Sa sandaling makumpleto ang gawain sa paglikha ng formwork at reinforcing mesh, maaaring magsimula ang proseso ng pagbuhos kongkretong mortar

Upang matiyak ang lakas ng mga erected na istraktura, ang mga sumusunod na kinakailangan ay dapat matugunan:

tiyakin ang distansya sa pagitan ng mga pahalang na formwork beam ay 0.5-0.6 m;
panatilihin ang isang pare-pareho ang pagitan sa pagitan patayong mga post 1–1.5 m;
panatilihin ang isang hakbang na 15-20 cm sa pagitan ng mga reinforcing bar;
bumuo ng solid reinforced concrete slab na 18–20 cm ang kapal.

Upang makagawa ng panel frame, maaari mong gamitin ang moisture-resistant na plywood, at ang sumusuportang istraktura ay maaaring gawin ng mga bakal na teleskopiko na rack. Hinubog na bakal kongkretong slab dapat magpahinga sa mga dingding ng basement nang hindi bababa sa 15 cm.

Binubuo namin ang kisame ng cellar sa garahe mula sa mga prefabricated panel

Upang bumuo ng isang daloy, maaaring gamitin ang prefabricated monolithic na teknolohiya. Kabilang dito ang paggamit ng mga karaniwang reinforced concrete panel na ginawa sa mga kondisyong pang-industriya.

Dahil sa makabuluhang masa at sukat ng mga slab, ang ilang mga paghihirap ay lumitaw kapag gumaganap ng trabaho:

ang transportasyon ay nangangailangan ng mga kagamitan sa pag-aangat at ang paglahok ng mga propesyonal na maglalagay ng kisame para sa basement;
Ang mga sukat ng silid ay dapat na tumutugma sa mga sukat ng mga slab. Ang karaniwang reinforced concrete panel ay 9–12 metro ang haba;
ang mga slab ay dapat mag-order nang maaga at maihatid sa lugar ng trabaho sa isang napapanahong paraan;
Ang lapad ng basement ay dapat na isang maramihang ng lapad ng panel, na isinasaalang-alang ang mga puwang na dapat na maingat na kongkreto.

Nagpapatong mula sa gawa na monolitikong mga slab angkop para sa iba't ibang uri mga cellar

Pagkakasunud-sunod ng mga aksyon para sa pag-install ng isang prefabricated monolithic na istraktura:

Ilagay ang mga slab na may isang minimum na puwang sa itaas na eroplano ng mga dingding.
Selyo materyal ng thermal insulation mga lugar ng puwit.
Punan ang mga puwang sa pagitan ng mga panel na may kongkretong timpla.
Idikit ang nadama sa bubong sa ibabaw ng mga slab gamit ang mastic.

Ang mga bentahe ng pamamaraang ito ay mababa ang gastos at ang kakayahang bawasan ang oras ng pagkumpleto ng trabaho.

Gumagawa kami ng kisame sa basement mula sa kahoy

Ang paggamit ng istraktura ng kahoy na beam ay isang napatunayang paraan para sa pag-aayos ng basement floor.

Pagkakasunod-sunod ng trabaho:

Basahin ang kahoy na may antiseptiko.
Hindi tinatagusan ng tubig ang mga sumusuporta sa mga eroplano ng mga beam na may nadama na bubong.
I-install ang mga beam sa dulong ibabaw ng mga dingding at i-secure ang mga ito.
Ikabit ang mga board sa mga beam at ilagay ang insulating material.
Takpan ang pagkakabukod na may sheet na materyales sa bubong.
Punan ang nagresultang istraktura ng lupa o punan ito ng isang manipis na layer ng screed.

Upang matiyak ang higpit ng istruktura, mahalagang i-install ang mga beam sa pre-prepared grooves.

Ang kisame na nakuha pagkatapos gamitin ang pamamaraang ito ay nangangailangan ng mataas na kalidad na thermal insulation

Gumagawa kami ng kisame mula sa pinagsamang bakal sa cellar

Gamit ang isang I-beam, madali kang makabuo ng isang maaasahang istraktura sa pamamagitan ng pagsasagawa ng trabaho sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

I-install ang mga profile at i-secure ang mga ito gamit ang steel rods.
Ipunin ang panel formwork at i-secure ito gamit ang mga patayong poste.
Maglagay ng waterproofing, punan ang formwork na may kongkretong timpla.
Ikalat at siksikin ang kongkreto nang pantay-pantay.

Ang disenyo na ito ay maaaring makatiis ng makabuluhang pagkarga.

Thermal insulating ang kisame para sa cellar

Ang iba't ibang mga materyales ay ginagamit para sa thermal insulation ng mga lugar:

mineral na lana;
bula;
pinalawak na polisterin.

Pinapayagan na gumamit ng kahoy na sup, na halo-halong may semento at inilapat sa isang kahit na layer sa ibabaw.

Paano takpan ang kisame - pagbubuod nito

Ang desisyon na piliin ang pinakamainam na opsyon sa pagtatakip ay ginagawa nang isa-isa. Mahalagang malaman kung paano takpan ang isang cellar at maingat na pag-aralan ang teknolohiya. Ang isang maayos na ginawang istraktura ay maaaring gamitin sa loob ng mga dekada.

Para sa mga may-ari ng mga pribadong bahay, ang isang cellar ay isang kailangang-kailangan na gusali para sa pag-iimbak ng pagkain sa loob ng mahabang panahon. nakaayos sa ibaba ng antas ng lupa.

Ang disenyo na ito ay may maraming mga pakinabang - ang espasyo sa site ay nananatiling libre, ang matatag na temperatura ay pinananatili sa buong taon. Ang kisame ng cellar, na ginawa alinsunod sa mga code ng gusali, ay dapat tiyakin ang lakas ng istraktura at mapanatili ang kinakailangang temperatura at halumigmig na kondisyon.

Bago ka magsimulang magtayo ng isang cellar gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong isaalang-alang ang mga sumusunod na punto:

nagsisimula ang trabaho sa layout ng silid;
matukoy ang antas ng tubig sa lupa. Ang hindi tinatagusan ng tubig sa silid ay kinakailangan kung ang antas ng tubig sa lupa ay mas mataas kaysa sa sahig ng cellar. Para sa layuning ito, bilang panuntunan, ginagamit ang bubong na nadama at ladrilyo. – mahalagang punto, na nakakaapekto sa temperatura at halumigmig ng silid.

Sa pagkumpleto ng trabaho na may kaugnayan sa pagtatayo ng mga pader at waterproofing ng silid, ang tanong ay lumitaw - kung paano takpan ang cellar.

Mga uri ng sahig

Upang matiyak ang higpit ng mga cellar, ginagamit ang mga ito iba't ibang disenyo, kung saan ginagamit ang mga sumusunod:

solid reinforced concrete slab;
reinforced concrete monolithic prefabricated elements;
mga beam na nagdadala ng pagkarga;
kahoy na istruktura;
monolitikong kisame sa mga corrugated sheet.

Ang isang karaniwang opsyon, praktikal at maaasahan, ay isang monolithic reinforced concrete block na gawa sa kongkreto at isang reinforcement frame.

Monolithic na kisame

Ang cellar ay natatakpan ng kongkreto pagkatapos ng pagtatayo ng kahoy na formwork. Ang mga sukat ng kisame ay dapat lumampas sa mga sukat ng silid. Ang mga espesyal na suporta ay dapat suportahan ang istraktura ng formwork pagkatapos ibuhos ito ng kongkreto at sa panahon ng pagpapatayo. Ang formwork ay pre-sealed upang maiwasan ang pagtulo ng solusyon sa panahon ng pagbuhos.

Pagkatapos i-install ang formwork, ang frame ng kongkreto na slab ay nakatali. Reinforcement mesh ang frame ay dapat na nakausli sa kabila ng mga pader ng cellar ng ilang sentimetro sa lahat ng panig. Ang pagitan sa pagitan ng mga mesh rod ay 20-25 cm.

Pagkatapos ay magsisimula ang proseso ng pagbuhos konkretong komposisyon, na bumubuo sa hinaharap na slab; Karaniwan, ang taas ng slab ay hindi lalampas sa 30 cm Ang kongkreto ay ibinubuhos nang pantay-pantay, patuloy, hanggang sa mabuo ang buong slab.

Sa panahon ng pagbuhos, ang kongkreto ay na-vibrate gamit ang isang regular na board o reinforcement upang maiwasan ang pagbuo ng mga air cavity. Tamang pagpuno Ang komposisyon ay gagawing monolitik at matibay ang kisame, na tatagal ng mga dekada. Pagkatapos ng pagbuhos, ang kongkretong slab ay dapat tumayo ng isang buwan hanggang sa ganap itong tumigas.

Ayon sa mga eksperto, ang pagtatakip ng cellar gamit ang iyong sariling mga kamay ay matibay at epektibo. Ang mataas na lakas ng monolitikong istraktura ay nagpapahintulot na magamit ito bilang isang pundasyon para sa pagtatayo ng iba't ibang mga gusali.

Mga plato

Ang sahig na gawa sa gawa na monolitikong mga slab ay maaaring gamitin para sa iba't ibang uri ng mga cellar. Upang isagawa gawaing pagtatayo Kinakailangang umarkila ng mga espesyal na kagamitan sa pag-aangat. Sa kasong ito, ang mga sukat ng cellar ay nababagay sa mga sukat ng slab sa yugto ng pagbuo ng silid.

Ang ilang mga slab ay inilatag sa cellar. SA mga guwang na espasyo Ang mga slab ay inilatag na may isang thermal insulation layer. Ang mga joints sa pagitan ng mga slab ay tinatakan ng kongkreto. Ang pamamaraang ito ng pagtatayo ay makabuluhang binabawasan ang oras na kinakailangan upang makumpleto ang trabaho.

Paggamit ng mga beam

Paraan ng overlapping sa mga load-beams. Paano takpan ang cellar? Posibleng gumamit ng mga ordinaryong riles. Ang mga I-beam ay mayroon ding mataas na lakas bilang mga load-beams.

Maaaring gamitin ang metal load-beams upang takpan ang cellar. Ang mga ordinaryong riles, na maaaring mabili sa mga depot ng metal o mga punto ng koleksyon ng scrap metal, ay angkop para sa layuning ito.

Sa ganitong paraan ng pagtatayo ng kisame ng cellar, sa yugto ng pagtatayo ng mga dingding, kinakailangan upang magbigay ng pagkakaroon ng mga espesyal na grooves para sa paglakip ng mga beam na nagdadala ng pagkarga. Ang isang kisame na may mga beam ay maglalagay ng mga makabuluhang pagkarga sa mga dingding, kaya ang mga dingding ay dapat na mas malakas hangga't maaari.

Order ng trabaho:

Ang mga load-beam beam ay inilalagay sa pre-prepared grooves sa dingding. Ang mga beam ay maaaring magkaroon ng makabuluhang timbang, kaya mas maginhawang ilagay ang mga ito nang magkasama.
Ang mga reinforcing bar na naayos na may wire ay naka-install sa espasyo sa pagitan ng mga beam.
I-install kahoy na formwork at ang isang waterproofing layer ay inilapat dito. Pagkatapos i-install ang formwork, ang mga suporta ay naka-install na makatiis sa pagkarga ng semento mortar.
Ang kongkretong solusyon ay ibinubuhos nang pantay-pantay sa formwork nang walang mga pagkagambala. Ang solusyon ay siksik sa mga kahoy na tamper upang walang mga voids sa kapal ng istraktura.

Thermal waterproofing ng kongkretong sahig

Ang kisame ay nangangailangan ng mataas na kalidad na thermal insulation. Para sa layuning ito, maaari mong gamitin ang halos anumang materyal na thermal insulation na magagamit para sa pagbebenta. Ang isang kongkretong sahig na ginawa sa ganitong paraan ay makatiis ng mabibigat na karga. Pagkatapos ng gawaing hindi tinatablan ng tubig, ang kisame ay maaaring takpan ng lupa sa itaas o karagdagang protektado mula sa pag-ulan ng isang gable na bubong.

Mga istrukturang kahoy

Ang mga kahoy na beam ay isang materyal na nasubok sa oras para sa sahig. Order ng trabaho:

gamutin ang lahat ng mga kahoy na bahagi ng istraktura na may isang antiseptiko;
balutin ang mga sumusuporta sa ibabaw ng mga beam na may dalawang layer ng materyales sa bubong;
i-install kahoy na beam sa tuktok na bahagi mga pader ng cellar;
gumamit ng maliliit na piraso upang ma-secure ang dulong bahagi ng mga beam, na lumilikha ng batayan para sa mga knurling board;
ilatag ang tabla, sinisigurado ito gamit ang mga self-tapping screws.

Bago takpan ng mga kahoy na beam, inilatag ang waterproofing

Takpan ng mga corrugated sheet

Monolithic ceiling sa corrugated sheets - makabagong paraan upang takpan ang cellar. Ang teknolohiya ay hindi nangangailangan ng malaking gastos at binabawasan ang oras ng trabaho.

Ang isang I-beam ay inilalagay sa mga uka sa dingding ng cellar. Ang isang sheet ng corrugated board ay naka-install sa I-beam. Ang corrugation ay nakatuon sa extension nito pababa. Ang pangkabit ay isinasagawa gamit ang mga self-tapping screws sa mga joints at sa mga lugar na katabi ng mga beam.

Ang longitudinal reinforcement ay inilalagay sa bawat rib na may pitch na 190-200 mm at nakakonekta sa isang transverse rod na inilagay sa ibabaw ng sheet sa mga vertical na seksyon. Ang mga suporta ay pantay na nakakabit sa pagitan ng mga beam upang maiwasan ang pagpapalihis ng corrugated sheet. Ibinuhos ang kongkreto. Pagkalipas ng isang buwan, ang mga suporta ay lansag.

Sa isa pang embodiment, ang corrugated sheeting ay inilalagay sa panloob na istante ng I-beam. Ang pagtula ay isinasagawa kasama ang haba ng sheet, i.e. corrugations sa kabuuan ng span ng beams. Ang istraktura ay naayos na may self-tapping screws. Inilatag ang reinforcement at ibinubuhos ang kongkreto sa buong kapal ng I-beam.

Sa ikatlong opsyon, ang corrugated sheeting ay naka-install nang walang sumusuporta sa mga beam. Ang pag-install ay isinasagawa gamit ang suporta ng mga corrugated sheet at reinforcement sa mga dingding na may pansamantalang suporta sa suporta. Ang corrugated sheet ay naayos sa mga naka-embed na haligi na may metal anchor. Ang reinforcement ay hinangin sa mga naka-embed na column sa lahat ng punto ng contact. Inirerekomenda na punan ang kisame ng kongkreto sa isang pagkakataon.

Bentilasyon

Kapag pumipili ng mga opsyon para sa kung paano takpan ang cellar, kailangan mong mag-isip tungkol sa pag-install ng bentilasyon nang maaga. Sa yugto ng pag-install ng kisame, inirerekumenda na gumawa ng mga butas para sa kasunod na pag-install ng mga tubo ng bentilasyon.

Mula sa mataas na kalidad na bentilasyon Ang kaligtasan ng mga produkto sa imbakan ay higit na nakasalalay. Pinakamahusay na bentilasyon ay ipagkakaloob ng dalawang tubo, ang isa ay magiging isang tambutso at ang isa ay isang supply pipe. Ang mga tubo ay inilalagay sa pahilis sa magkabilang sulok, dahil sa kung saan ang sirkulasyon ng hangin ay magiging mas matindi.

Ang isa sa mga tubo ng asbestos-semento ay dapat na ibababa halos sa basement floor at hindi umabot sa 15-20 cm Ang iba pang tubo ay dapat na naka-install halos sa antas ng basement ceiling at nakausli ng hindi hihigit sa 5-7 cm.

Walang mga bagay na dapat ilagay malapit sa mga tubo upang hindi makasagabal sa daloy ng hangin. Upang maiwasan ang pag-ulan, mga labi, mga insekto at mga daga mula sa pagpasok sa cellar, sa itaas mga tubo ng bentilasyon ang mga takip ay naka-mount, at isang metal mesh ay naka-install sa loob ng pipe.

pagkakabukod ng sahig

Ang pagkakabukod ng sahig ay isa pang mahalagang yugto ng pagtatayo kasama ang waterproofing at thermal insulation ng mga dingding. Ang layer ng thermal insulation ay maaaring malikha gamit ang semento mortar na may kahoy na sup humigit-kumulang 4 cm ang kapal.

Nagbibigay ang mataas na antas ng thermal insulation modernong materyal polyurethane foam. Ang bentahe ng materyal ay kadalian ng pag-install; halos hindi nito pinapataas ang bigat ng insulated na ibabaw. Disadvantage: ang materyal ay mahal.

Paano punan ang isang kisame sa isang cellar - ang sagot sa tanong ay nakasalalay sa mga kakayahan sa pananalapi at mga indibidwal na kagustuhan. Ang tamang pagpipilian gagawing functional at matibay ang silid.

Ang lakas, mataas na thermal insulation, at ang kakayahang labanan ang mga naglo-load ng mas mataas na sahig ay ang mga pangunahing gawain ng naka-install na sahig. Anong mga pamamaraan at pamamaraan, kung anong mga materyales, kaalaman sa kung anong mga trick sa pagtatayo ang kakailanganin ng may-ari na gumaganap ng trabaho gamit ang sarili kong mga kamay, ay tatalakayin sa artikulong ito.

Ano ang kailangan mong malaman bago simulan ang pagtatayo ng sahig?

Ang kisame ng basement ay dapat may kuwadra kapasidad ng tindig upang sa ilalim ng sariling timbang at pagkarga ng mga itaas na palapag (mga partisyon, kasangkapan, tao, kagamitan) ay hindi mangyari ang mga pagpapalihis. Dapat itong bigyan ang buong istraktura ng gusali ng kinakailangang tigas, parehong patayo at pahalang.

Ang isang mahalagang pag-andar ng kisame sa itaas ng basement ay sapat na pagkakabukod ng tunog at proteksyon ng thermal ng buong gusali. Ang disenyo ng istraktura ng sahig ay dapat na tumutugma sa disenyo ng mga pader ng basement, na tinitiyak ang pare-parehong pamamahagi ng pagkarga mula sa mas matataas na gusali sa pamamagitan ng mga pader ng basement, papunta sa base ng pundasyon.

Ang mga pangunahing puntong ito ay dapat isaalang-alang kapag nagtatayo ng basement floor gamit ang iyong sariling mga kamay.

Gawaing paghahanda

Paghahanda ng kailangan mga materyales sa gusali para sa pagtatayo ng isang basement floor ay hindi lamang ang kadahilanan.

Ang itaas na eroplano ng dingding ng basement na tatakpan ay dapat nasa parehong pahalang na eroplano. Ang mga maliliit na iregularidad ay nilagyan ng solusyon. Upang maalis ang malalaking pagkakaiba, gumanap gawa sa ladrilyo gawa sa fired clay bricks o fine-grained concrete. Upang maglagay ng kongkreto, ang formwork ay ginawa upang masakop ang buong lapad ng dingding, na pinapantayan ito nang pahalang.

Hindi mahalaga kung paano isinasagawa ang trabaho sa pagtakip sa basement, bago ito magsimula, kinakailangan na i-backfill ang mga sinus ng hukay. Isinasagawa ang backfilling pagkatapos makumpleto ang waterproofing, insulation ng basement wall, at pagkumpleto ng drainage work.

Ang backfilling ay isinasagawa ng layer by layer na may mandatoryong compaction. Para sa backfilling, kinakailangan na gumamit ng luad, sa gayon ay inaayos ang " kastilyo ng luwad", gumaganap ng karagdagang waterproofing layer. Ang pag-level ng lupa pagkatapos punan ang mga cavity ay kinakailangan upang ayusin ang libreng pag-access sa basement floor sa anumang punto sa perimeter ng gusali.

Kinakailangang i-clear ang mga transport corridors para sa lifting at iba pang kagamitan.

Ang pag-install ng mga hagdan upang bumaba sa basement ay isinasagawa bago magsimula ang pag-install ng kisame.

Mga uri ng sahig

Ipinapakita ng mga kalkulasyon na ang bawat rehiyon ay may sariling mga katangian ng halaga ng isang basement floor, na nakasalalay sa maraming mga kadahilanan: kalapitan sa mga pasilidad ng industriya ng konstruksiyon, sa partikular, mga negosyo na gumagawa ng mga slab sa sahig, ang pagkakaroon ng pang-industriyang kahoy o ang posibilidad ng paggawa ng kongkreto.

Sa pagsasagawa ng konstruksiyon, mayroong hanggang 10 mga paraan ng pagtatayo ng mga sahig. Ang lahat ng mga ito ay ginagamit sa indibidwal na pagtatayo ng pabahay upang masakop ang basement. Ang pinakakaraniwan kapag tinatakpan ang basement gamit ang iyong sariling mga kamay:

monolitikong reinforced kongkreto;
kisame sa mga beam;
mula sa prefabricated reinforced concrete slabs.

Ang pagpili ng opsyon sa bubong ay ganap na nakasalalay sa mga kakayahan sa pananalapi ng may-ari at ang uri ng istraktura na matatagpuan sa itaas ng basement. Ang bawat isa sa kanila ay may positibo at negatibong aspeto: lakas ng paggawa, halaga ng mga sangkap na materyales, mga kasanayan sa pagsasagawa ng gawaing pagtatayo.

Flooring device na gawa sa factory-made na mga slab. Ang pinakasikat na paraan ng pag-install ng mga sahig mula sa mga slab na gawa sa pabrika ay guwang na core slab. Nakuha nila ang kanilang pangalan dahil sa mga cylindrical voids sa kanilang buong haba. Ang pagkakaroon ng kaunting karanasan sa pagtatayo, ang mga naturang takip ay ginagawa nang mabilis at mahusay. Gumagawa ang industriya ng mga floor slab ng ilang partikular na laki:

sa haba - multiple ng 600 mm, simula sa 2,400 mm at nagtatapos sa 7,200 mm, mas madalas - 9,000 mm at napakabihirang - 12,000 mm;
lapad - 800 mm, 900 mm, 1,000 mm, 1,200 mm, sa espesyal na pagkakasunud-sunod - 2,000 mm.

Ang lahat ng mga slab ay ginawa na may isang solong karaniwang sukat, kapal na katumbas ng 220 mm na may patag na ibabaw sa ilalim.

Ang mga hollow core slab ay ginawa mula sa mabibigat na grado ng kongkreto na may reinforcement cage. Ang walang laman sa loob ng slab ay nagpapabuti sa soundproofing at thermal conductivity ng sahig, binabawasan ang bigat ng produkto mismo at ang pangkalahatang sahig.

Ang ganitong mga slab ay naka-mount gamit ang isang truck crane, na dati nang inilatag na bagong handa mortar ng semento. Ang bawat yunit ng pag-install ay naka-mount upang ang haba ng suportadong seksyon ng slab ay hindi hihigit sa 15 cm, at ang gilid ng slab ay hindi umabot sa harap na bahagi ng basement wall ng 12-25 cm.

Matapos makumpleto ang lahat ng trabaho sa pag-install, ang mga voids ng bawat elemento sa magkabilang panig ay dapat na selyadong may kongkreto sa lalim na naaayon sa suporta. Ang pinong butil na kongkreto o mortar ay ginagamit upang i-seal ang mga puwang sa pagitan ng mga slab. Kung ang isang malaking puwang ay nabuo, ang formwork ay inilalagay mula sa ibaba at puno ng kongkreto, na dati nang nalinis ang gilid na ibabaw ng slab mula sa dumi.

Upang madagdagan ang katigasan ng buong palapag ng reinforced concrete slabs, ang mga katabing slab ay itinatali kasama ng reinforcement sa pamamagitan ng welding gamit ang mounting loops, na dati nang nakabaluktot sa kanila. Ang reinforcement ay dapat na may diameter na hindi bababa sa 12 mm.

Ang distansya sa pagitan ng gilid ng slab at ng dingding ay maaaring bricked o ginawa monolitikong sinturon gawa sa kongkreto.

Kadalasan, kapag nag-i-install ng mga sahig mula sa mga slab na gawa sa pabrika, kinakailangan na paikliin o pahabain ang mga ito. Kailangan mong maunawaan na ang mga naturang produkto ay ginawa gamit ang pamamaraan prestress reinforcement, iyon ay, ito ay nakaunat bago ilagay ang kongkreto sa mga anyo. Pinatataas nito ang kakayahang makatiis ng mga negatibong pagkarga, na nakakaapekto sa pagpapalihis ng slab.

Sa pamamagitan ng pagsira sa kongkreto at pagputol ng reinforcement cage, binabawasan mo ang kapasidad na nagdadala ng pagkarga ng slab. Sa kaso ng extension, ang formwork ay naka-install sa haba ng extension, isang frame ay ginawa mula sa reinforcement at kongkreto ay inilatag.

Ang ipinakita na video ay malinaw na nagpapakita ng teknolohiya at mga nuances ng pag-install ng factory-made reinforced concrete floor slab sa basement sa ilalim ng buong bahay:

Monolithic reinforced concrete slab. Sa kaso ng mga di-karaniwang sukat ng basement (hindi pagsunod sa pangkalahatang tinatanggap na hakbang sa pagtatayo na 600 mm), sila ay gumagamit ng pag-install ng isang monolithic reinforced concrete basement floor. Upang gawin ito, maraming mga operasyon ang isinasagawa nang sunud-sunod:

1. Pag-install ng formwork. Ang formwork ay ginawa mula sa mga board moisture resistant plywood o mga sheet ng metal. Kasama ang perimeter ng ibinuhos na lugar, ang mga sahig ay naka-install kahoy na kuwadro formwork. Ang ibaba nito ay ang hinaharap na kisame ng basement. Ito ay gawa sa metal o playwud. Ang mga plywood o metal sheet ay inilalagay sa mga board na gawa sa mga board na may kapal na hindi bababa sa 30 mm at isang pitch na 500 mm.

Ang panel formwork ay sinigurado gamit ang mga rack. Ang mga rack ay maaaring teleskopiko, metal o kahoy mula sa troso. Dapat silang i-secure sa isang mahigpit na vertical na posisyon upang maiwasan ang pagbagsak kapag naglalagay ng kongkreto. Ang mga kalasag ay nakahanay nang pahalang.

2. Paggawa ng metal frame. Upang gawin ang frame, kinakailangang gumamit ng reinforcement na may diameter na 12-16 mm para sa ilalim na layer at 10-12 mm para sa tuktok na layer. Ang pitch ng horizontal at vertical rods ay 150-200 mm. Ang reinforcement ay maaaring pagsamahin sa pamamagitan ng hinang o pagtali gamit ang malambot na wire na bakal.

3. Paglalagay ng kongkretong timpla. Ang teknolohiya para sa pagtula ng kongkretong timpla ay hindi gaanong naiiba sa paglalagay nito sa isang istraktura ng pundasyon. Ang halo ay maaaring ibigay nang manu-mano o gamit ang isang kongkretong bomba. Pangunahing tampok Ang prosesong ito ay tungkol sa pare-parehong pagkakalagay at magandang compaction ng kongkreto. Dapat gamitin ang mga pang-ibabaw na vibrator para sa compaction.

Maipapayo na huwag matakpan ang proseso ng pag-install sa loob ng mahabang panahon, sa gayon tinitiyak ang katatagan ng istraktura. Dapat takpan ng kongkreto ang reinforcement frame sa ibaba at itaas ng hindi bababa sa 25 mm.

Kapag nag-execute mga gawang kongkreto V panahon ng taglamig Ang mga espesyal na additives ay idinagdag sa kongkretong pinaghalong upang maiwasan ang tubig sa pinaghalong mula sa pagyeyelo.

Ito ay kinakailangan upang maunawaan na ang inilatag kongkretong pinaghalong nakakakuha ng lakas nito 28 araw pagkatapos ng pag-install. Samakatuwid, hindi inirerekomenda na alisin ang formwork nang mas maaga. Ang paglalakad sa pagbuhos ay pinapayagan pagkatapos ng 3 araw na trabaho sa pagmamason ay dapat isagawa nang hindi mas maaga kaysa sa 14 na araw. Kasabay nito, ang pag-iimbak ng mga materyales sa gusali sa monolitikong lugar hindi inirerekomenda ang kongkreto.

Overlap ng kahoy na beam. Ang paggamit ng mga kahoy na beam upang makagawa ng basement floor sa isang gusali ng tirahan ay napakabihirang. Mas madalas ang mga ito ay ginagamit sa frame o ganap na kahoy na bahay, kung saan ang paggamit ng reinforced kongkreto ay hindi makatwiran.

Kasabay nito, ang mga sahig na gawa sa kahoy ay may sariling kakaiba:

ang liwanag ng istraktura ay nagbibigay ng isang natatanging aesthetic na pang-unawa sa kisame, ang kakayahang gumanap iba't ibang paraan pagproseso ng kahoy;
pag-iwas sa paggamit ng mga mamahaling mekanismo para sa pag-install ng overlap;
kadalian ng pag-install;
magaan na timbang ng istraktura ng sahig, binabawasan ang pagkarga sa pundasyon;
pagiging simple pagkukumpuni, na nagpapahintulot sa iyo na palitan lamang ang isang hindi magagamit na bahagi;
mababang halaga ng overlapping.

Para sa mga beam sila ay ginagamit bilang solid beam mula sa uri ng koniperus, at multilayer, nakadikit. Ang pitch ng kanilang pag-install ay hindi dapat lumampas sa 600 mm na may span na hanggang 5 m Ang pagpuno sa pagitan ng basement ceiling lining at ang tapos na palapag ng unang palapag ay ginawa gamit ang hindi nasusunog na mineral na lana.

Kasama ang mga positibong katangian mayroon din mga negatibong katangian sahig na gawa sa kahoy basement:

mataas na panganib sa sunog;
mababang pagsipsip ng tunog, mekanikal na lakas ng kahoy, kawalang-tatag sa mga pagbabago sa halumigmig at temperatura;
nangangailangan karagdagang pagproseso laban sa fungus, amag, mga insekto;
pag-install ng mga karagdagang suporta para sa malalaking span;
ipinag-uutos na pag-install ng isang layer ng vapor barrier.

Ang pagpili ng sahig na gawa sa basement ay higit sa lahat ay nakasalalay sa nilalayon na paraan ng paggamit ng basement. Kapag gumagamit ng basement na may swimming pool, mas mainam na huwag gumamit ng sahig na gawa sa kahoy.

Ang ipinakita na video ay malinaw na nagpapakita kung paano i-install nang tama ang mga kahoy na beam upang masakop ang isang basement, ang mga nuances ng pangkabit at leveling:

Mga pangunahing panuntunan sa kaligtasan

Upang ang resulta ng trabaho sa pag-install ng basement floor ay mapasaya ka sa loob ng maraming taon, dapat kang sumunod sa ilang mga tuntunin at mga pamamaraan para sa ligtas na pagpapatupad nito:

1. Kapag nag-i-install ng mga slab sa sahig na may mga slab na gawa sa pabrika. Ang pamamaraang ito ay hindi maaaring isagawa nang walang paglahok ng isang truck crane, kaya ang kaligtasan ay nakasalalay sa mahigpit na pagsunod sa mga pangunahing panuntunan sa regulasyon:

Ang crane operator, slinger, at installer ay dapat munang magkasundo sa simple mga karaniwang palatandaan at mga signal sa panahon ng pag-install ng mga slab sa sahig;
Ang slinger at installer ay dapat magkaroon ng kanilang sariling mga tool sa pag-install;
ang paglilinis ng mga slab mula sa dumi at niyebe ay dapat isagawa bago iangat ang naka-mount na elemento;
ang pag-install ng mga slab sa sahig na walang mga mounting loop ay ipinagbabawal;
Hindi pinapayagan para sa mga tao na nasa transported load o sa ilalim ng boom ng isang truck crane;
Ang bawat manggagawa na kasangkot sa pag-install ng mga slab ay dapat magkaroon indibidwal na paraan proteksyon;
Ang load ay unslinged lamang pagkatapos ng huling pag-install at pagsusuri ng katatagan nito.

2. Kapag nag-i-install ng formwork:

ang pagkakaroon ng mga tao at ang pagkakaroon ng mga tool sa isang unsecured formwork flooring ay mahigpit na ipinagbabawal;
Ang pag-install ng formwork ng imbentaryo ay isinasagawa lamang sa paggamit ng mga teleskopiko na rack, na inaayos gamit sinulid na mga koneksyon, mga espesyal na kandado;
Ipinagbabawal na i-secure ang formwork ng imbentaryo gamit ang mga improvised na materyales;
ang pagtatanggal-tanggal ng formwork ay isinasagawa sa baligtarin ang pagkakasunod-sunod mga pagtitipon.

3. Kapag nag-i-install ng reinforcement cage:

ang mga welding machine ay dapat protektahan mula sa posibleng pag-ulan at aksidenteng pinsala sa makina;
hindi pinahihintulutan ang pag-iimbak ng stock ng reinforcement sa formwork;
ang paglalakad sa manufactured frame ay pinapayagan lamang sa panel flooring;
hindi maaaring gawin ang electric welding work sa ulan, niyebe, o may nasira na pagkakabukod ng kasalukuyang dala na cable;
kapag nagsasagawa ng welding work, pigilan ang paglitaw ng sunog sa pamamagitan ng pag-alis ng mga nasusunog na sangkap mula sa lugar ng trabaho ng welder.

4. Kapag nagtatrabaho sa kongkretong pinaghalong:

kapag gumagamit ng mga kongkretong bomba, kapag ang kongkreto ay ibinibigay gamit ang mga hose, ang kakayahang magamit ng huli ay nasuri bago ang pinaghalong ibinibigay;
ang paggamit ng bunker ay nagsasangkot ng paggalaw nito sa isang saradong estado, ang pagbubukas ay ginawa nang hindi mas mataas kaysa sa 1 m mula sa lugar kung saan inilalagay ang pinaghalong;
kapag gumagamit ng iba't ibang mga additives ng kemikal (plasticizer, modifier), ang mga manggagawa ay dapat magkaroon ng personal na kagamitan sa proteksiyon;
Ang paggamit ng mga pang-ibabaw na vibrator na tumatakbo mula sa de-koryenteng network nang walang saligan ay mahigpit na ipinagbabawal.

5. Kapag nag-i-install ng sahig na gawa sa kahoy:

mahigpit na pagsunod sa mga hakbang sa kaligtasan ng sunog;
martilyo, palakol, lagari at iba pa kasangkapang pangkamay dapat na ligtas na nakakabit sa mga hawakan;
kinakailangang itaas ang mga beam sa taas gamit ang hindi bababa sa 2 slings;
pagkatapos i-install ang elemento ng beam, i-secure ito nang mahigpit;
Dapat ay walang hindi awtorisadong tao sa lugar kung saan naka-install ang sahig na gawa sa kahoy.

Ang pagsunod sa mga pangunahing tuntuning ito para sa ligtas na pagganap sa trabaho ay ang susi sa pagpapanatili ng buhay ng lahat ng kalahok produksyon ng konstruksiyon kapag nag-i-install ng basement floor.

Upang maisagawa ang mataas na kalidad na trabaho sa pagtakip sa basement gamit ang iyong sariling mga kamay, kinakailangan na magpasya sa pamamaraan at magpasya sa uri at materyales na ginamit kahit na bago magsimula ang konstruksiyon. Ang maagang paghahanda ay isang garantiya ng mataas na kalidad at pagtitipid sa badyet ng pamilya.

Ang silong ng isang bahay ay maaaring gamitin o hindi ginagamit, mainit o malamig. Ang isang pinainit na basement ay karaniwang hindi gumagawa ng mga problema para sa mga residente. Ang lamig ay dinadala sa bahay mula sa hindi pinainit na silid. Paano i-insulate ang isang sahig sa itaas ng malamig na basement?

Mga pamamaraan para sa pag-insulate ng sahig sa itaas ng basement

Mayroong dalawang paraan: gamutin ang basement gamit ang heat-insulating material at i-insulate ang kisame sa gilid ng bahay. Sa unang kaso, ang pagpili ng pagkakabukod ay maliit: alinman sa mga materyales sa sheet/plate, na naayos na may mga dowel at pako na uri ng kabute, o pag-spray ng likidong polyurethane foam.

Kapag insulating ang kisame mula sa itaas, ginagamit din ang iba't ibang mga bulk substance.

Bilang karagdagan sa pag-install ng thermal insulation sa bahay, maaari kang mag-install ng isang "mainit na sahig" na sistema, tubig o kuryente. Kasama rin sa disenyo ng pinainit na floor pie ang waterproofing at insulation - kung hindi, ang karamihan sa init mula sa cable o mga tubo ay mapupunta sa basement.

Anong materyal ang maaaring gamitin upang i-insulate ang sahig?

Narito ang isang listahan ng mga materyales na maaaring magamit upang i-insulate ang sahig sa itaas ng hindi pinainit na basement sa gilid ng bahay:

1. Sa isang patag na base, ang mga insulation board ay inilatag end-to-end sa sahig at konektado sa isa't isa gamit ang tape.

2. Kapag naglalatag ayon kahoy na balang ang mga slab ay inilalagay sa pagitan ng mga lags sa pamamagitan ng sorpresa;

3. Kapag ibinubuhos ang screed, isa pang layer ng waterproofing ang inilalagay sa itaas.

Malamig ang sahig sa itaas ng basement
Ang amag at amag ay unti-unting tutubo sa ibabaw nito at sa mga dingding.

Ang hitsura ng gayong mga problema ay humahantong sa:

Pinsala sa natapos na pag-aayos
Upang mapabilis ang pagkasira ng istraktura
Nakakasira sa kalusugan ng mga taong nakatira sa bahay

Kapag ang isang hindi pinainit na basement ay binalak sa isang gusali ng tirahan, palaging kinakailangan ang thermal insulation ng sahig sa itaas ng basement. Dahil, una, sa isang malamig na basement ang mga pader ay hindi insulated, at ang temperatura sa basement ay negatibo sa taglamig. Ang malamig na sahig ay nangangahulugang hindi komportable na mga kondisyon sa loob ng bahay at isang malaking pag-aaksaya ng enerhiya para sa pagpainit. At, pangalawa, ang mamasa-masa na lupa sa ilalim ng lupa ay patuloy na naglalabas ng kahalumigmigan sa buong taon sa anyo ng singaw ng tubig, na nagbabad sa mga kahoy na log.

Ang ibabaw ng kisame sa basement na hindi insulated at hindi protektado mula sa kahalumigmigan ay madaling maglipat ng malamig at kahalumigmigan sa silid na matatagpuan sa itaas. Ang basement microclimate ay nagtataguyod ng pagbuo ng amag at amag sa mga dingding.

Samakatuwid, dapat na seryosohin ang pagkakabukod ng sahig: ang disenyo ng mga sahig ay dapat magsama ng mga layer ng singaw, hydro at thermal insulation.

Bilang isang patakaran, ang mga kahoy na beam na may lapad na 150 mm ay ginagamit kapag nagtatayo ng mga sahig. Kapag nag-i-install ng pagkakabukod sa pagitan ng mga beam, ang layer ng thermal insulation ay lumalabas na hindi pare-pareho, dahil bawat 60-100 cm magkakaroon ng load-bearing wooden beam sa halip na pagkakabukod.

Depende sa pitch ng mga beam, ang bahagi ng pagkakabukod sa naturang layer na "pseudo-thermal insulation" ay mula 70 hanggang 85%. At ang natitirang bahagi ng ibabaw ng sahig ay walang iba kundi ang mga inklusyon na nagdadala ng init, na tinatawag na mga malamig na tulay. Upang ang isang kahoy na sinag ay hindi maging isang malamig na tulay, ngunit upang maisagawa ang mga function ng pag-save ng init, ang kapal nito ay dapat na hindi bababa sa 60 cm (gamit ang halimbawa ng isang bahay sa rehiyon ng Moscow). Ito ay nagiging halata na kahit na kapag gumagamit ng isang kahoy na beam na may isang cross-section na 20x20cm, iyon ay, isang taas na mas mababa sa tatlong beses na mas mababa kaysa sa kinakailangan, ang pagkawala ng init sa pamamagitan ng malamig na mga tulay ay mas mataas kaysa sa na-normalize ng parehong tatlong beses!
Mula dito maaari tayong gumuhit ng 3 konklusyon: Ang mga malamig na tulay ay hindi nagbibigay ng kumpletong pagkakabukod)
Ang pag-install ng pagkakabukod sa pagitan ng mga kahoy na beam ay dapat lamang gawin sa mga pana-panahong tahanan (halimbawa,

mga cottage ng tag-init

Ang tamang solusyon kapag insulating floors ay ang pag-install ng tuluy-tuloy na thermal insulation layer, na walang malamig na tulay na nabuo kapag ang pagkakabukod ay inilatag sa pagitan ng mga kahoy na beam. Posible ito sa kaso kapag ang layer ng pagkakabukod ay matatagpuan hindi sa pagitan ng mga beam, ngunit sa ilalim o sa itaas ng mga ito. Kasabay nito, kapag naglalagay, dapat itong tiyakin na masikip ang mga kasukasuan, maging malakas at matibay upang mailipat ang lahat ng mga naglo-load mula sa mga sahig patungo sa mga beam sa sahig.

Ang pagkakabukod ay dapat:

makatiis ng mga karga - hindi lumiliit tulad ng pagkakabukod ng hibla
maging matibay - hindi mahibla at hindi gumuho tulad ng mga bola ng bula
maging matipid sa enerhiya - may kaunting thermal conductivity (maximum thermal insulation)
at, siyempre, maging environment friendly, iyon ay, hindi palabasin sa silid nakakapinsalang sangkap, gaya ng phenols o styrenes

Ang lahat ng mga pakinabang na ito ay nakapaloob sa makabagong pagkakabukod - thermal insulating PIR boards batay sa polyisocyanurate foam. Ang polyisocyanurate foam, sa kabila ng "mahabang" pangalan nito, ay isang uri ng polyurethane na may makabuluhang pinahusay na thermal conductivity at mga katangian ng paglaban sa sunog.

Upang i-insulate ang mga sahig sa itaas ng malamig na basement ito ay ginagamit PIR boards PIRRO kapal 30, 50 at 100 mm. Ang mga slab ay may quarter at tongue-and-groove na mga profile sa lahat ng panig, na tinitiyak ang isang masikip na joint sa panahon ng pag-install at ang kawalan ng malamig na mga tulay.

PIR board PIRRO– thermal insulation board na gawa sa matibay na polyisocyanurate (PIR), na nilagyan ng alumina laminate. Ang mga facing na gawa sa foil at alumina laminate ay gumaganap ng papel ng isang diffusion-tight coating, na tinitiyak ang singaw at air tightness at katatagan ng mga thermophysical na katangian ng materyal para sa buong buhay ng serbisyo

Kaligtasan sa sunog. Ang PIR thermal insulation ng mga sahig sa itaas ng basement ay may mataas na mga katangian ng lumalaban sa sunog: sa ilalim ng impluwensya ng apoy, polyisocyanurate chars at bumubuo ng crust na nagpoprotekta sa mga buo na layer ng polimer.
Paglaban sa kahalumigmigan.
Tinitiyak ng mababang pagsipsip ng tubig ang matatag na pagganap ng slab sa buong buhay ng serbisyo nito. Madaling pag-install. Ang pagkakabukod ng PIR sa mga slab para sa sahig na gawa sa basement ay pinutol
kutsilyo sa pagtatayo
Mataas na lakas. Ang pagkakabukod sa PIR slab para sa mga basement floor ay idinisenyo upang malayang gumalaw sa ibabaw ng mga ito sa panahon ng pag-install ng mga sahig.

Mga teknikal na katangian ng PIR boards PirroUniversal

Mga teknikal na katangian ng PIR-boards PirroThermo

Mga teknikal na katangian ng PIR boards PirroWall

Mga teknikal na katangian ng PIR-boards PirroKraft

Mga tagubilin para sa insulating kongkretong sahig sa itaas ng malamig na basement

1 hakbang

Inihahanda ang ilalim na ibabaw ng slab. Para sa mga sahig na gawa sa reinforced concrete slabs, kinakailangan upang suriin ang kalidad ng mga seams sa pagitan ng mga slab at, kung kinakailangan, caulk semento-buhangin mortar. Linisin ang ibabaw ng mga slab mula sa anumang build-up ng mortar.

Hakbang 2

Konstruksyon ng isang thermal insulation layer. Kapag nag-i-install ng mga slab, dapat silang ilagay sa offset sa mga katabing hanay, sa pattern ng checkerboard. Ang mga dowel na hugis disc na may driven spacer o turnilyo ay ginagamit bilang mga elemento ng pangkabit. Ang mga puwang kung saan ang layer ng heat-insulating ay magkadugtong sa mga dingding ay dapat punuin ng polyurethane foam.
Tandaan: Posible ring i-insulate ang isang kongkretong sahig sa itaas ng malamig na basement mula sa gilid mainit na silid- ayon sa teknolohiya ng pagkakabukod interfloor covering, ngunit walang mga hakbang sa pag-install ng mga lumulutang na sahig.

Mga tagubilin para sa pag-insulate ng mga sahig na gawa sa kahoy sa itaas ng malamig na basement (sa ibabaw ng mga beam)

1 hakbang

Paghahanda ng base. Tratuhin ang mga kahoy na beam gamit ang isang bioprotective compound. Inirerekomenda na ayusin ang isang kalat-kalat na boardwalk, na magsisiguro sa kadalian ng trabaho at magsisilbing batayan para sa paglalagay ng mga PIR slab sa hinaharap.

Hakbang 2

Konstruksyon ng isang thermal insulation layer. Ilagay ang mga insulation board sa mga beam (o sa kabila ng kasalukuyang boardwalk).
Kapag naglalagay ng mga slab, dapat silang ilagay na staggered sa katabing mga hilera, sa isang pattern ng checkerboard.
Upang matiyak na ang mga slab ay nasa nais na posisyon, i-secure ang mga ito mula sa paggalaw gamit ang mga pako o self-tapping screws. Sa hinaharap, huwag lansagin ang mga fastener kung ang kanilang mga takip ay naka-recess sa slab. Ang mga puwang kung saan ang layer ng heat-insulating ay magkadugtong sa mga dingding ay dapat punuin ng polyurethane foam.

Hakbang 3

Hydro- at vapor barrier device. Kung ang mga sahig ay naka-tile sa kahabaan ng screed, pagkatapos ay gamitin bilang isang vapor barrier plastik na pelikula. Para sa sahig na gawa sa kahoy Ang isang alternatibong paraan ng pagkakabukod ay upang i-seal ang mga joints ng mga slab na may aluminum adhesive tape. Ayusin ang pelikula laban sa displacement gamit stapler ng konstruksiyon; Inirerekomenda na ikonekta ang mga joints ng mga panel na may tape, na tinitiyak ang isang overlap na hindi bababa sa 15 cm.

Hakbang 4

Konstruksyon ng base para sa mga sahig. Para sa mga naka-tile na sahig: gumawa ng semento-buhangin o prefabricated screed. Ang screed ay direktang isinasagawa sa vapor barrier. Para sa mga sahig na gawa sa kahoy: gumawa ng lathing mula sa isang board na hindi bababa sa 100 mm ang lapad, i-secure ito sa mga kahoy na beam (o kalat-kalat na sahig) na may mga wood screws.

Hakbang 5

Paglalagay ng sahig.

Mga rekomendasyon para sa pag-insulate ng mga sahig na gawa sa kahoy at reinforced concrete sa itaas ng hindi pinainit na basement

Kung sahig ay gagawa ng kahoy, halimbawa, dila-at-uka boards, pagkatapos ay sa pagitan ng tulad ng isang patong at ang singaw-waterproofing ito ay kinakailangan upang mag-install ng isang layer ng sheathing. Ang lathing ay naka-install sa kahabaan ng mga beam at bumubuo ng isang air gap. Sa kaso ng mga tagas mula sa itaas, ang sahig ay mananatiling tuyo.
Ang screed para sa pagtula ng isang naka-tile na sahig ay maaaring gawin gamit ang isang semento-buhangin mortar o isang prefabricated na dalawang-layer na screed, halimbawa, mula sa mga sheet ng CSP o GVLV. Ang mga layer sa prefabricated screed ay ginawa gamit ang ipinag-uutos na ligation ng mga seams, iyon ay, ang mga joints ng mga sheet ng itaas na layer ay dapat na offset na may kaugnayan sa mga joints ng mas mababang layer sa pamamagitan ng lapad ng sheet.
Dapat mong bigyang pansin ang antas ng halumigmig sa isang malamig na basement (sa ilalim ng lupa). Ang tradisyonal na paraan upang mapanatili ang normal na kahalumigmigan ay ang bentilasyon sa pamamagitan ng mga lagusan - mga butas sa dingding ng basement, na matatagpuan sa paligid ng perimeter ng bahay at pagkakaroon ng isang cross-section ng hindi bababa sa 1/400 ng lugar ng basement floor. Sa pamamagitan ng mga lagusan, inaalis ang singaw ng tubig mula sa hindi pinainit na basement patungo sa kalye (sa kondisyon na ang halumigmig sa basement ay mas mataas kaysa sa labas).
Kaya, ang tibay ng sahig na gawa sa kahoy ay natiyak - ang mga beam ng sahig na gawa sa pagkarga ay nananatiling tuyo, at ang mga kondisyon para sa pagbuo ng amag at amag ay nawawala.
Para sa mga bahay na may pana-panahong paninirahan para sa taglamig, ang mga lagusan ay dapat na iwanang bukas (mag-install ng isang mesh para sa mga pinainit na bahay (paggamit sa buong taon), ang cross-section ng mga lagusan ay dapat na bawasan o sarado, sa kondisyon na ang normal na kahalumigmigan ay natiyak; sa basement (halimbawa, kapag nag-i-install ng vapor barrier para sa lupa, kapag nag-install ng ventilation system).