Ang screening sa kongkreto ay mabuti o masama. Posible bang gumamit ng mga screening sa halip na buhangin sa kongkreto?

Mga inert na materyales na ginagamit sa pagtatayo at industriyal na produksyon, ay ipinakita sa iba't ibang uri.

Upang tumpak na piliin ang mga ito para sa isang tiyak na uri ng trabaho, kinakailangan ang espesyal na kaalaman.

Samakatuwid, ang tanong kung ano ang mas mahusay-buhangin o screening para sa kongkreto-ay may kaugnayan para sa maraming mga baguhan na tagabuo.

Paggamit ng buhangin at screening para sa paggawa ng kongkreto

Ang mga pangunahing bahagi para sa paggawa ng kongkretong timpla ay durog na bato, buhangin, semento at tubig. Sa nagluluto sa sarili ng materyal na ito ng gusali, ang tanong ay madalas na lumitaw: posible bang gumamit ng mga screening sa halip na buhangin?

Ang mga screening ay ginagawa sa pamamagitan ng paggiling ng mga bato. Ang nagresultang materyal ay nagpapanatili ng mga katangian ng orihinal na hilaw na materyales - natural na granite, graba, limestone. Sa esensya, ito ay basura na nakuha sa panahon ng paggawa ng durog na bato ay mas mababa komposisyon ng buhangin. Samakatuwid, sa pamamagitan ng pagpapalit ng ilang mga bahagi, marami ang naghahangad na mabawasan ang mga gastos.

Hindi inirerekomenda ng mga propesyonal na tagabuo ang paggamit sa halip, o sa halip, kumpletong kapalit isang bahagi sa isa pa. Higit pa angkop na opsyon ay ang pagsasama ng durog na bato sa komposisyon sa halip na bahagi ng durog na bato, at ang proporsyon pinaghalong buhangin ipinapayong iwanan ito nang hindi nagbabago. Ang "recipe" na ito ay magbabawas ng mga gastos sa produksyon at makagawa ng isang de-kalidad, matibay na produkto.

Dapat tandaan na ang kalidad ng panghuling produkto ay higit na nakasalalay sa komposisyon at kadalisayan ng materyal sa screening. Ang halaga ng luad at mga organikong dumi ay dapat na minimal, hindi hihigit sa 3.0%.

Pinakamainam na magdagdag ng mga granite chips, na nagbibigay ng mataas na lakas kongkretong istraktura At ay may mga sumusunod na pakinabang:

Demokratikong presyo. Kung papalitan mo ang durog na bato ng granotsev, maaari mong bawasan ang gastos ng produksyon nang maraming beses kongkretong mortar.
Posibilidad na bahagyang gumamit ng mga screening sa halip na buhangin sa kongkreto.
Kaakit-akit na tanawin. Ang mga pinong mumo na may madilim na pulang tint ay gumagawa ng materyal na hinihiling kapag lumilikha ng mga elemento disenyo ng landscape, kapag isinasagawa pagtatapos ng mga gawain, produksyon ng mga pandekorasyon na istruktura.
Pagpapabuti ng mga katangian ng pagpapatakbo ng mga pasilidad. Kung ang ratio ng mga pangunahing bahagi ay sinusunod, ang isang mataas na lakas ng materyal na gusali ay nakuha, na nagsisiguro sa pagiging maaasahan ng istraktura ng gusali.

Pinapayuhan ng mga eksperto ang paggamit ng mataas na kalidad na sertipikadong hilaw na materyales na ganap na sumusunod sa mga pamantayan mga pamantayan ng estado, panatilihing eksakto ang mga proporsyon, at isaalang-alang din ang mga sumusunod na rekomendasyon:

Para sa bahagyang kapalit Para sa mga sandy substance, ang mga mumo na may sukat mula 15 hanggang 40 mm ay angkop. Ang isang mas pinong bahagi ay makabuluhang bawasan ang kalidad ng kongkretong pinaghalong.
Ang pagkonkreto gamit ang isang solusyon batay sa screening ng mga hilaw na materyales ay dapat isagawa kasama ng reinforcement.
Ang mga dilaw at itim na mumo ay hindi ginagamit sa mga kongkretong solusyon dahil sa nilalaman ng mga dumi ng luad at grapayt.

Sa pagsasagawa ng gawaing pagtatayo sa kanilang sarili, maraming mga developer ang nag-iisip tungkol sa paggawa ng kanilang sariling kongkretong mortar. Upang ang halo ay maging may mataas na kalidad, ang ilang mga nuances ay dapat isaalang-alang kapag nililikha ito. Sa partikular, kailangan mong magbayad ng espesyal na pansin sa pagpili ng tagapuno. Ayon sa kaugalian, ang buhangin ay ginagamit bilang isang tagapuno, ngunit ang screening ay mas popular sa pribadong konstruksyon. Sa artikulong ito titingnan natin kung paano gumawa ng kongkreto mula sa mga screening at semento, ang mga proporsyon kung saan pinakamahusay na paghaluin ang mga bahagi, pati na rin ang mga kalamangan at kahinaan ng paggamit ng tagapuno na ito.

Pag-aalis: mga tampok, uri, lugar ng aplikasyon

Ano ang dropout? Sa karamihan ng mga kaso, ang pangalang ito ay ibinibigay sa bato na dinurog at pinagsunod-sunod ayon sa laki. Ang mga recycled na materyales sa gusali ay tinatawag ding screening.

Ang partikular na katanyagan ng screening ay dahil sa mababang halaga at pagkakaroon nito. Bilang karagdagan, ang materyal ay hindi nakakapinsala sa mga tao, dahil ito ay isang environment friendly na hilaw na materyal, anuman ang uri at sukat.

Maraming mga walang karanasan na tagabuo ang interesado sa kung posible bang gumawa ng kongkreto mula sa basurang materyal. Ang sagot, natural, ay positibo. Dahil sa mga katangian nito, ang materyal ay aktibong ginagamit upang lumikha ng kongkretong mortar.

Ang kongkretong ginawa gamit ang hilaw na materyal na ito ay ginagamit para sa iba't ibang uri ng trabaho. gawaing pagtatayo: sa panahon ng pagtatayo ng mga gusali ng tirahan, kapag lumilikha ng mga reinforced concrete elements, kapag gumagawa ng mga kalsada, atbp.

Mayroong ilang mga uri ng dropout. Kung ang materyal ay gumaganap ng papel ng isang tagapuno para sa kongkreto, ipinapayong gamitin ang mga sumusunod na uri ng mga hilaw na materyales:

Granite chips:
Pagsusuri ng kongkreto;
Concrete-brick chips.

Ang bawat pagpipilian ay dapat isaalang-alang nang mas detalyado.

Pagsusuri ng granite

Salamat sa mataas mga katangian ng kalidad ang mga granite chips ay itinuturing na pinakasikat na opsyon sa tagapuno. Ang kongkreto sa mga screening ng granite, na ginawa alinsunod sa lahat ng mga patakaran, ay lumalabas na lalo na matibay.

Ang materyal mismo ay mga particle ng granite, ang laki nito ay maaaring mula sa 0.1 hanggang 1 cm Ang isa sa mga tampok ng pag-screen ng granite ay ang kulay nito - kulay abo o pula.

Ang mga bentahe ng tagapuno na ito ay kinabibilangan ng:

Makatwirang presyo. Ang presyo ng mga screening ng granite ay medyo abot-kaya, na makabuluhang binabawasan ang gastos ng gawaing pagtatayo. Kung ihahambing sa iba pang mga materyales, ang halaga ng kongkretong mortar na may granite ay mas mababa kaysa sa presyo ng kongkreto na may durog na tagapuno ng bato;
Posibilidad na gamitin pag-screen ng granite sa halip na buhangin sa kongkreto. Ang buhangin ay maaaring mapalitan ng mga mumo, alinman sa bahagyang o ganap;
Kaakit-akit hitsura. Ang mga pulang particle ay malawakang ginagamit sa paglikha ng mga pandekorasyon na elemento ng kongkreto - mga haligi, paving slab atbp.;
Pinahusay na pagganap kongkretong produkto. Kung ang mga proporsyon ay maayos na sinusunod, ang materyal ay nagdaragdag ng density ng kongkreto, sa gayon ay nagdaragdag ng kapasidad ng pagkarga ng natapos na istraktura o elemento.

Ang pangunahing bentahe ng mga kongkretong chips ay ang mababang gastos nito.

Ang tagapuno ay ginawa sa pamamagitan ng pag-recycle ng kongkreto. Ang mga reinforced kongkreto na elemento ay durog sa paraang ang laki ng mga nagresultang particle ay 0.1-1 cm.

Paghahanda ng kongkreto mula sa mga screening ng ganitong uri may kaugnayan:

Sa panahon ng paggawa ng kalsada;
Sa paggawa ng iba't ibang mga produkto mula sa reinforced concrete;
Sa panahon ng pagtatayo ng mga istrukturang pang-industriya;
Kapag bumuti ang mga kondisyon ng mga teritoryo;
Kapag nagtatayo ng mga bahay sa bansa;
Sa panahon ng pagtatayo ng mga teknikal na gusali at extension.

Concrete-brick screening

Ang tagapuno na ito ay isang halo na ginawa mula sa mga recycled na materyales - kongkreto at ladrilyo. Ang mga screening ay kadalasang nakukuha sa pamamagitan ng paggiling basura sa pagtatayo, gayundin kapag binubuwag ang mga gusaling nasira. Bilang karagdagan sa brick stone at concrete chips, ang filler ay maaaring maglaman ng mga elemento ng iba pa mga materyales sa gusali.

Kapag naghahanda ng kongkreto mula sa mga screening, ang mga proporsyon ng mga bahagi ay dapat na mahigpit na sinusunod. Ang pagpapabaya sa panuntunang ito ay puno ng pagkuha ng isang mababang kalidad na solusyon, mga katangian ng pagganap na magiging malayo sa karaniwan.

Dapat mo ring isaalang-alang ang mga sumusunod na rekomendasyon mula sa mga propesyonal:

Ang durog na bato ay maaaring palitan ang buhangin lamang kapag ang laki ng mumo ay mula 0.15 hanggang 0.4 cm Kung ang bahagi ng screening ay mas maliit, hindi ito magiging angkop bilang isang tagapuno: ang maliliit na butil ay magbabawas sa kalidad ng pinaghalong;
Kung ang kongkretong ginawa gamit ang mga screening ay ginagamit, ang pagkonkreto ay dapat na isagawa nang eksklusibo sa pagkakaroon ng isang reinforcement cage;
Kapag naghahanda ng kongkreto, hindi katanggap-tanggap na gumamit ng mga mumo na dilaw ang kulay (ito ay naglalaman ng luad) o itim na kulay (ang mga screening ay naglalaman ng grapayt).

Ang ratio ng mga materyales sa solusyon

Upang makagawa ng solusyon nang walang paggamit ng buhangin, ang ratio ng semento at screening para sa kongkreto ay dapat na ang mga sumusunod:

Semento grade 400 - 1 bahagi;
Filler (pinakamahusay na gumamit ng granite screening) - 8 bahagi.

Kinakailangan din ang tubig, na dapat ay hindi hihigit sa 20% ng kabuuang dami.

Ang ratio ay naglalayong makakuha ng M150 kongkreto. Kung naniniwala ang tagabuo na ang margin ng kaligtasan ng naturang solusyon ay masyadong maliit, dapat siyang gumamit ng semento ng mas mataas na grado. Halimbawa, kung gumamit ka ng grade 500 na semento upang ihanda ang pinaghalong, kung gayon ang ratio sa itaas ay magbibigay-daan sa iyo upang makagawa ng isang M250 na solusyon.

Kung ang master ay napahiya sa kumpletong kawalan ng buhangin, maaari niyang bahagyang palitan ito. Mangangailangan ito ng pagdaragdag ng durog na bato.

Kaya, kung ang kongkreto ay inihanda mula sa mga screening, buhangin at semento, ang mga proporsyon ay ang mga sumusunod:

Semento grade 400 - 1 bahagi;
Durog na bato - 1-2 bahagi;
Durog na bato - 3 bahagi;
Buhangin - 3 bahagi;
Tubig – maximum na 20%.

Sa ratio na ito, ang pagdaragdag ng mga screening ay halos walang epekto sa pagtaas ng dami ng pinaghalong, dahil pinupuno ng mga butil ang mga puwang sa pagitan ng durog na bato at nagsisilbi rin bilang isang koneksyon sa pagitan ng durog na bato at buhangin.

Maaari mong maimpluwensyahan ang lakas ng solusyon sa parehong paraan tulad ng sa unang kaso, at sa walang ibang paraan. Kapag isinasaalang-alang ang screening concrete, ang panuntunang ito ay maaaring ituring na isang kawalan.

Sa kasamaang palad, maraming mga nagsisimula ang naniniwala na ang mga katangian ng lakas ng kongkreto ay apektado hindi sa pamamagitan ng pagbabago ng tatak ng semento, ngunit sa pamamagitan ng pagtaas ng mga bahagi. ng materyal na ito. Hindi mo dapat ulitin ang pagkakamaling ito: ang labis na semento ay binabawasan ang kalidad ng solusyon nang maraming beses.

Dapat mo ring bigyang-pansin ang katotohanan na para sa produksyon ng mataas na kalidad na kongkreto, tanging hindi naglalaman ng semento ang dapat gamitin. nag-expire na pagiging angkop, bilang karagdagan, ang materyal ay dapat na walang mga impurities. Ang tubig para sa paghahanda ng kongkreto ay dapat na malinis (mas mahusay na gamitin inuming tubig).

Kaya, ang screening sa kongkreto ay mabuti o masama? Isinasaalang-alang ang katanyagan ng tagapuno na ito sa paggawa ng mga kongkretong mixtures, maaari tayong makarating sa konklusyon na ang paggamit ng durog na bato ay isang ganap na magagawa na solusyon. Ang screening ay nasa mataas na demand sa industriya ng konstruksiyon dahil sa hindi maikakaila na mga pakinabang. Ang materyal ay kapaki-pakinabang mula sa isang pinansiyal na punto ng view, bilang karagdagan, pinapayagan nito ang paggawa ng matibay at malakas na kongkreto. Gayunpaman, ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na ang lahat ng mga benepisyo ng screening ay nawala kung ang mga maling proporsyon ay naobserbahan kapag lumilikha ng solusyon.

Video ng paghahanda ng kongkretong timpla mula sa mga screening at semento:

Maraming mga manggagawa sa bahay na mas gusto na independiyenteng lutasin ang mga isyu sa pagtatayo at pagkumpuni sa site ay nagtataka: posible bang palitan ang buhangin sa kongkreto ng mga materyales sa screening? Upang maunawaan ito, ito ay nagkakahalaga ng paglilinaw na ang mga dropout iba't ibang uri nabuo kapag nagdurog ng bato, ito ang mga fraction na napakaliit upang maituring na durog na bato. Gayunpaman, pinananatili nila ang mga katangian ng orihinal na materyal: granite, limestone o graba. Dahil ang naturang produkto ay isang by-product ng produksyon ng durog na bato, mas mababa ang presyo nito kaysa sa buhangin.

Tungkol sa posibilidad ng pagpapalit ng buhangin o durog na bato sa mga screening kapag naghahalo ng kongkreto, makaranasang mga tagabuo Ang pamamaraang ito ay ginagamit upang mabawasan ang gastos ng solusyon. Hindi inirerekomenda, gayunpaman, upang ganap na palitan ang buhangin sa materyal na ito, bukod dito, mas mahusay na palitan ang bahagi ng durog na bato na may mga screening, at iwanan ang mga proporsyon ng buhangin na pareho. Papayagan ka nitong lumikha ng mataas na kalidad, matibay na kongkreto, na binabawasan ang mga gastos nito. Kung gusto mong gumamit ng screening para sa mortar, mas mainam na palitan ito ng hindi hihigit sa kalahati ng coarse filler fraction.

Ang tanging pagbubukod ay ang paggamit ng mga materyales sa screening kapag naghahalo ng kongkreto para sa pundasyon para sa pagtatayo ng isang bakod, isang sahig sa isang garahe, mga landas sa teritoryo ng hardin o mga bulag na bahagi ng bahay. Gayunpaman, inirerekomenda pa rin na bahagyang dagdagan ang halaga ng semento sa recipe. Ang mga solusyon para sa paglalagay ng shell rock o rubble ay pinupuno din ng mga screening: 1 bahagi ng semento, 2 bahagi ng buhangin at ang parehong dami ng screening ay ginagamit.

Mangyaring tandaan na ang kalidad ng pinaghalong ay lubos na nakasalalay sa dami ng mga impurities sa screening na materyal, pati na rin ang pinagmulan nito. Ang komposisyon ng screening ay dapat maglaman ng kaunting mga dayuhang inklusyon hangga't maaari: luad, alikabok, organikong bagay. Mas mainam na gumamit ng mga materyales na granite dahil mayroon sila magandang performance lakas. Mas madalas na graba at napakabihirang mga screening ng limestone ang ginagamit sa konstruksiyon. Upang mapabuti ang kalidad ng tagapuno, minsan din itong hugasan, ngunit ito ay isang gawaing masinsinang paggawa, na kadalasang inisyatiba ng mamimili.

Kapag ginagamit ang materyal na gusali na ito, ipinapayong gumamit ng kagamitan para sa vibration compaction - handa na pundasyon o ang landas ay magiging mas matibay. Kaya, ang bahagi ng screening ay hindi maaaring palitan ang buhangin, ngunit maaari itong bahagyang o ganap na masiyahan ang pangangailangan para sa durog na bato.

postroika.com.ua

Paggamit ng durog na bato screening

Kasama ang mga tradisyonal na ginagamit sa paghahanda ng mga pinaghalong semento at kongkreto, medyo mura likas na materyal– screening ng durog na bato, ang paggamit nito ay nagpapahintulot na bawasan ang halaga ng kongkreto nang hindi binabawasan ang lakas nito.

Ang granite ay may kulay abo at rosas, ang huli ay kadalasang ginagamit para sa mga layuning pampalamuti.

Ano ang granite crushed stone screening? Mga fragment ng medyo malakas na mga bato, ang mga laki ng butil na hindi lalampas sa 5 mm. Sa katunayan, ang fraction ay maihahambing sa magaspang na buhangin, ngunit medyo mas mura dahil ito ay isang by-product at hindi ang pangunahing produkto ng mga quarry. Kasabay nito, nananatili itong granite habang pinapanatili ang pangunahing ari-arian kung saan ginagamit ang granite sa mga kongkretong mixture: lakas. Ang paggamit ba nito sa gawaing pagtatayo ay sapat na makatwiran? Sa anong mga proporsyon ito magagamit upang ang kalidad ay hindi maapektuhan at ang mga nasasalat na pagtitipid ay maaaring makamit, halimbawa, kapag nagbubuhos ng isang strip na pundasyon?

Savings na ginagamit

Sa panahon ng konstruksyon, lalo na ang pribadong konstruksyon, ang durog na bato screening ay ginagamit upang mabawasan ang halaga ng kongkreto. Maaari nilang bahagyang palitan ang graba sa isang matibay na pinaghalong kongkreto, habang ang lakas ng natapos na kongkreto ay hindi maaapektuhan, at mas madaling ilagay ito.

Ang laki ng butil ay nananatiling 0-5 mm.

Huwag lamang palitan ang dinurog na bato o bahagi nito ng mga screening. Ang mas malalaking fraction ay nangangailangan ng mas kaunting cement mortar upang punan ang mga puwang sa pagitan ng mga ito. Ito ay ipinaliwanag nang simple. Ang kabuuang lugar ng mga eroplano ng anumang polyhedron ay mas mababa kaysa sa kabuuan ng mga ibabaw na lugar ng ilang polyhedra na maaaring magresulta mula sa paghahati ng orihinal.

Depende sa grado ng semento kapag naghahagis ng strip foundation, ang bigat ng coarse fraction ay maaaring bahagyang bawasan sa pamamagitan ng pag-screen out ng durog na bato. Halimbawa, para sa M200 na semento, kapag ang tinatayang ratio ng semento/buhangin/graba ay 1:3:5, sa halip na 5 bahagi ng coarse fraction, maaari mong gamitin ang 3, at palitan ang dalawa ng mga screening. Posibleng kumuha ng mga screening upang palitan ang mas maraming graba sa pinaghalong.

Upang matiyak ang kalidad ng pinaghalong kongkreto, kinakailangan na gumawa ng ilang mga batch ng pagsubok.

Ang isang pindutin ay ginagamit upang matukoy ang lakas ng isang kongkretong sample ng pagsubok.

Dapat itong isipin na ang laki ng butil ay nasa isang lugar sa pagitan ng buhangin at graba, kaya hindi ito nagkakahalaga ng ganap na pagpapalit ng malaking bahagi ng tagapuno dito, ngunit sa ilalim ng ilang mga kundisyon posible kung dagdagan mo ang dami ng semento.

Depende sa kung saan ang pinaghalong kongkreto ay binalak na gamitin, ang kinakailangang dami ng durog na bato ay maaaring ganap na mapalitan ng mga screening ng granite. Halimbawa, kapag ang isang pundasyon ay inihagis para sa isang bakod, sahig ng garahe, mga landas o bulag na lugar ng isang bahay, ang lakas ng kongkreto, kung saan ang magaspang na bahagi ay ganap na pinalitan, ay magiging sapat. Ang screening ng durog na bato na ginamit sa solusyon ay hindi pumapalit sa buhangin! Sa kabila ng maliit na sukat nito, ang mga screening ay nananatiling durog na bato (graba) at nagsisilbing isang matibay na tagapuno, habang ang buhangin at semento ay bumubuo ng isang "malagkit" na komposisyon.

Paghahalo ng kongkreto

Kung posible na makipag-ugnay sa laboratoryo ng pinakamalapit na negosyo para sa paggawa ng mga reinforced concrete na produkto, tutulungan ka nilang lumikha ng halos perpektong proporsyon ng semento/buhangin/screenings/durog na bato, na isinasaalang-alang ang mga materyales na binili ng developer. Ang pamamaraang ito ay nagkakahalaga ng ilang pera, ngunit makatipid ng oras sa mga pagsubok na batch, na kung saan ay magbibigay-daan sa iyo sa eksperimento na piliin ang naaangkop na komposisyon, na isinasaalang-alang ang maximum na paggamit ng mga screening.

Mga kagamitan at tool na kailangan para makagawa ng test batch:

lalagyan ng pagmamasa;
kutsara (kapwa bilang isang sukat at para sa paghahalo);
ilang mga kahoy na hulma para sa isang kubo na may gilid na mga 10 cm.

Ang paggamit ng granite screening upang maghanda ng kongkretong timpla ay makakabawas sa gastos nito.

Ang pagmamasa ay ginagawa tulad ng sumusunod. Kumuha ng 1 bahagi ng semento at 2 bahagi ng buhangin at ihalo nang maigi hanggang sa makinis. Pagkatapos lamang nito, ang 2 bahagi ng mga screening ng durog na bato ay idinagdag, pagkatapos na ito ay pantay na ibinahagi sa pinaghalong, 3 bahagi ng graba ay idinagdag at, sa panahon ng proseso ng paghahalo, ang tubig ay idinagdag sa maliliit na bahagi. Hindi natin dapat kalimutan ang tungkol sa ratio ng tubig-semento, na dapat ay mas mababa hangga't maaari. Ang kongkretong solusyon ay handa na kapag ang isang bukol na kinuha sa iyong kamay ay walang mga bakas ng semento dito.

SA kahoy na amag, well moistened sa tubig, siksik kongkretong pinaghalong. Pagkatapos ng halos isang oras, ang kubo ay dapat na madaling alisin mula sa amag na ang mga gilid ay nananatiling medyo makinis. Kung ang sample ay nagdelaminate, kailangan mong dagdagan ang proporsyon ng semento o bawasan ang proporsyon ng mga dropout at subukang muli. Maaari kang agad na gumawa ng ilang mga batch na may bahagyang nabagong mga proporsyon at matukoy ang pinakamainam na komposisyon ng kongkretong pinaghalong batay sa mga resulta ng hardening ng mga sample.

Ang granite ay angkop bilang isang tagapuno sa semento mortar para sa pagtula ng mga durog na bato o shell rock. Ang komposisyon ng naturang solusyon ay: isang bahagi ng semento at dalawang bahagi ng buhangin at screening. Kung mas mataas ang grado ng semento, mas malaki ang dami ng mga screening na maaaring ipasok sa pinaghalong nang walang pagkawala ng lakas ng kongkreto.

Dahil ang halaga ng pag-screen ng dinurog na bato ay maihahambing sa halaga ng buhangin, at palaging may lugar para gamitin ito, madali mo itong dadalhin nang “nakareserba.” Halimbawa, upang magdisenyo ng mga landas sa plot ng hardin. Kung hindi gagamitin sa panahon ng pagtatayo, hindi ito mawawala.

o-cemente.info

Kongkreto mula sa mga screening: kung paano palitan ang buhangin sa mortar ng semento

Kapag naghahanda ng kongkretong mortar para sa mga pundasyon, reinforced kongkreto na mga produkto, paving slab at iba pang mga pangangailangan sa konstruksiyon, ang paggamit ng tagapuno ay sapilitan. Ayon sa kaugalian, ang buhangin ay gumaganap ng papel na ito, ngunit upang makakuha ng mataas na kalidad na kongkreto mahalaga na ang tagapuno ay malinis at may mataas na kalidad. Samakatuwid, ang buhangin ay maaaring matagumpay na mapalitan ng mga screening. Ang materyal na ito ay isang by-product ng produksyon ng durog na bato, ang pinakamaliit, natitirang bahagi. May mga screening na nakuha mula sa pagdurog ng durog na bato, pag-recycle ng kongkreto o kongkreto gamit ang mga brick.

Ang granite ay itinuturing na pinaka matibay, gayunpaman, kapag ang paghahalo ng kongkreto ng gusali nang walang pinsala sa pangwakas na istraktura, ginagamit din ang iba pang mga materyales sa screening. Anuman ang pinagmulan nito, ang naturang produkto ay environment friendly at maaaring ganap o bahagyang palitan ang mas mahal na buhangin at durog na bato. Ang pangunahing bagay ay ang masa ng screening ay hindi naglalaman ng grapayt (mga itim na pagsasama) at luad (mga dilaw na particle). Tulad ng ibang mga materyales, ang mga screening ay dapat malinis.

Ang tinatayang recipe para sa kongkreto mula sa mga screening ay ang mga sumusunod: isang bahagi ng M400 na semento, walong bahagi ng screening, mga 20% na tubig. Ang resulta ay kongkreto M150, na maaaring magamit para sa pagbuhos ng mga platform o screed, mga ibabaw na may reinforcement. Kung kinakailangan, maaari mong gamitin ang semento ng isang mas mataas na grado, ngunit hindi mo dapat dagdagan ang bahagi nito sa iyong sarili - hindi ito magdaragdag ng karagdagang lakas sa pinatuyong kongkreto. Ang mga materyales sa screening ay maaari ding idagdag sa kumbinasyon ng buhangin at durog na bato, na namamahagi ng mga proporsyon.

Ang direktang paghahalo ng solusyon ay pinakamahusay na ginawa sa isang kongkreto na panghalo. Una, ang mga tuyong bahagi ng pinaghalong ay pinagsama, pagkatapos kung saan ang tubig at mga additives (kung ibinigay) ay unti-unting idinagdag. Mahalaga na walang masyadong maraming tubig; Ang labis na likido ay maaaring magkaroon ng masamang epekto sa lakas ng kongkreto. Kapag ang semento at tubig ay mahusay na pinaghalo, maaaring idagdag ang lightly moistened screenings. Papayagan nitong madaling kumonekta sa siksik na masa.

Ngayon, maraming napatunayang mga recipe ang nalikha gamit ang iba't ibang mga materyales sa screening. Sa pamamagitan ng pag-iiba-iba ng mga proporsyon at komposisyon, posible na makakuha ng kongkreto na may iba't ibang katangian, naaayon sa nilalayon na layunin. Mangyaring tandaan na ang natapos na timpla ay dapat na ganap na magamit sa unang dalawang oras mula sa sandali ng paghahanda, kaya makatuwirang ihalo ito para sa pribadong konstruksyon sa maliliit na bahagi.

postroika.com.ua

Konkreto para sa pundasyon. Pag-aaral na gawin ang pangunahing bahagi ng isang malakas na suporta para sa ating tahanan

Ang anumang pundasyon sa isang tiyak na yugto ng pagtatayo nito ay nangangailangan ng pagbuhos ng kongkreto. Ang kongkreto ay isang siksik na timpla. Ang mga bahagi ng kongkretong pinaghalong ay: tubig, isang sangkap na may katangian ng binder, mga tagapuno at iba't ibang mga espesyal na additives. Binder kadalasan ay semento. Ang tagapuno para sa pinaghalong kongkreto ay maaaring mga screening, buhangin, durog na bato, atbp.

Sa modernong pagtatayo ng bahay walang mga paghihigpit tungkol sa pagpili at pagbili ng mga materyales sa gusali. Ang kongkretong timpla ay maaari ding mag-order at mabili na handa na. Iyon ay, ihahatid ito sa iyong address sa isang espesyal na sasakyan - isang concrete mixer truck, bibigyan sila ng mga kongkretong bomba sa isang rental basis, at mangyaring patuloy na magtrabaho nang mag-isa.

Ang alok na ito ay medyo nakatutukso, ngunit walang sinuman ang may pananagutan para sa kalidad at dami ng semento na ginamit sa batch, at oras lamang ang magpapakita ng pagkakaiba sa pagitan ng tatak nito at mga proporsyon sa gawaing isinasagawa sa anyo ng pagkasira at mga bitak sa pundasyon. Upang ang kongkretong timpla ay tumugma sa mga katangian at komposisyon, kinakailangang piliin nang tama ang mga proporsyon ng mga bahagi nito. At ang lakas ng kongkreto ay nakasalalay sa kalidad ng mga materyales na ginamit: semento, tagapuno ng bato, quarry o buhangin ng ilog at tubig. Ang pinakamahalagang bagay ay ang komposisyon ng kongkretong halo ay nabuo batay sa layunin nito.

Sa aming artikulo ay titingnan natin ang ilan mahalagang payo at mga alituntunin para sa mga hindi tamad at ihanda ang mismong kongkreto sa construction site.

Ang mga pangunahing bahagi ng kongkreto para sa gawaing pundasyon

Upang ihanda ang kongkretong pinaghalong kailangan namin sumusunod na materyales: magaspang na mga pinagsasama-samang kongkreto – durog na bato o graba; pinong pinagsama-samang - screening o buhangin; tubig at, siyempre, semento. Pag-aralan pa natin ang mga bahagi ng kongkreto ayon sa kanilang mga katangian.

Halimbawa, ang buhangin para sa pagtatayo ng pundasyon ay maaaring iutos na maihatid sa site ng konstruksiyon. Inirerekomenda na gumamit ng buhangin ng ilog. Ngunit ang lugar ng pag-unlad ay maaari ring umayos sa paghahatid ng buhangin na magagamit at minahan sa isang partikular na rehiyon. Perpekto rin ang quarry sand para sa gawaing pundasyon. Ang pangunahing bagay ay ang buhangin ay malinis at hindi naglalaman ng silt at clay impurities, na maaaring makabuluhang bawasan ang kalidad ng kongkretong pinaghalong. Ayon sa mga pamantayan, ang buhangin ay maaaring maglaman ng hindi hihigit sa limang porsyento ng mga impurities. Ang buhangin para sa paghahanda ng kongkretong timpla ay hindi dapat masyadong pinong ang laki ng butil ng materyal ay dapat na 1.2-3.0 mm. Ang kontaminasyon ng buhangin ay maaaring masuri sa pamamagitan ng pagbuhos nito sa isang regular plastik na bote at punuin ng tubig, iling. Ang tubig ay dapat na halos malinaw, sa pinakamainam, medyo maulap. Kung ang tubig ay nagiging masyadong maulap at kapag nag-aayos, lumilitaw ang isang clay sediment, na nangangahulugan na ang buhangin ay naglalaman ng isang mataas na nilalaman ng luad at hindi inirerekomenda na gamitin ito para sa paghahanda ng kongkretong mortar.

Tungkol sa graba at durog na bato, maaari ding magdebate nang mahabang panahon kung anong uri ang pipiliin: pinagsama o durog. Maaari kang maging halos isang daang porsyento na sigurado na ikaw ay bibili ng materyal na minahan sa isang partikular na lugar. Inirerekomenda na ang durog na bato ay hugasan at linisin ng mga dayuhang bagay bago gamitin. Maaari mong hugasan ang durog na bato sa isang lugar ng konstruksiyon, halimbawa, gamit ang tubig mula sa isang hose, ngunit dapat mong tiyakin na walang lupa ang nakapasok sa komposisyon. Ang lupa ay naglalaman ng medyo mataas na dami ng organikong bagay, na may mapanirang epekto sa kongkreto. Gravel o durog na bato ay mas angkop isa na may sukat ng butil na 1-5 cm.

Ito ay pinaniniwalaan na ang isang napakatamang solusyon kapag naghahanda ng kongkretong mortar ay ang paggamit ng mga screening. Ang mga screening ay nagbibigay ng kongkretong espesyal na lakas. Ang mga screening ay kadalasang ginagamit bilang isang karagdagang tagapuno, dahil ang kanilang presyo ay mas mataas kaysa sa buhangin. Halimbawa, ang isang bahagi ng buhangin at durog na bato ay ibinabawas sa komposisyon ng isang kongkretong pinaghalong, at dalawang bahagi ng screening ang idinaragdag sa halip na mga bahaging ito. Minsan, ang mga screening sa solusyon ay gumaganap ng papel ng pangunahing tagapuno, sa halip na buhangin.

Ang dami ng tubig sa pinaghalong kongkreto ay dapat na mga 20% ng kabuuang masa, sapat lamang upang ang solusyon ay may katamtamang pagkakapare-pareho. Ang ratio ng tubig-semento ay nakasalalay din sa tatak ng semento na ginamit, kaya mas mahusay na maging pamilyar sa mga tagubilin at katangian ng semento. Mangyaring tandaan na ang tubig sa dagat ay ganap na hindi angkop; Kung ang mga proporsyon ng mga bahagi ng halo ay hindi pinananatili, at mayroong maraming tubig sa kongkreto, kung gayon ang tagapuno ay lumulutang sa masa, at ang pag-urong ng pundasyon ay magiging napakalaki. Ang labis na tubig sa pinaghalong kongkreto ay humahantong sa pagbaba sa kapasidad ng tindig kongkreto at ang karagdagang pag-crack nito.

Susunod, pag-usapan natin ang pinakamahalagang bahagi ng kongkreto - semento. Ang semento ay ginawa mula sa klinker ng semento na nakuha mula sa natural na hilaw na materyales o mula sa isang artipisyal na pinaghalong hilaw na materyales. Ang pinaghalong hilaw na materyales ay naglalaman ng tatlong bahaging limestone at isang bahaging luad, ngunit sa halip na mga mineral na luad tulad ng diatomite, tripoli o iba pang silicate na bato na katulad sa komposisyon ng kemikal sa luwad. Ang hilaw na materyal ay maaaring ma-fired bago sintering, kung saan sa proseso pagkatapos ng pagpapaputok, isang sintered solid mass ay nakuha, na kung saan ay semento klinker. Ang masa na ito ay binubuo ng mga butil na kasing laki ng walnut madilim kulay abo, na higit pang giniling sa isang ball mill hanggang sa pinong pulbos.

Kadalasan, upang mapabuti ang kalidad ng semento, ang mga hydraulic additives ay idinagdag sa pulbos sa panahon ng paggiling: tungkol sa 3% dyipsum, hanggang sa 15% tripoli o diatomite. Ang semento ay itinuturing na may mataas na kalidad at may mataas na kakayahang malagkit kung ang klinker ay durog hangga't maaari sa ultrafine grinding, dahil mga reaksiyong kemikal Sa ganitong uri ng paggiling, sila ay nagpapabilis, at ang muling pagsasanib ng materyal na may tubig ay nangyayari sa buong ibabaw.

Ang semento ay nahahati, sa sarili nitong paraan ng produksyon, sa mga grado, na itinalaga sa mga numero: mula 100 hanggang 600. Ang mga numero ay nagpapahiwatig ng compressive strength ng sample prisms sa hanay ng 10-60 MPa. Nangangahulugan ito na ang grado ng semento ay tinutukoy ng lakas ng makunat nito. Nangyayari ito sa ganitong paraan: gamit ang paraan ng pagpindot, ang mga sample ng prism ay naka-compress laban sa isa't isa, at sila ay ginawa mula sa isang solusyon: isang bahagi ng semento ay halo-halong may tatlong bahagi ng buhangin na may sukat na fraction na 40x40x160 mm. Ang semento na may grade 600 ay hindi ginagamit sa pagtatayo ng pribadong pabahay, dahil din mataas na gastos. Ang tatak ng semento na ito ay ginagamit sa pagtatayo ng mga pasilidad ng militar, halimbawa, mga missile silos, bunker, atbp., at tinatawag na "Military".

Para sa pribadong konstruksyon at pagtatayo ng pundasyon, ang semento ay ginagamit, kadalasang grade 500, mas madalas - M-400. Siyempre, kapag pumipili ng tatak ng semento, ang pagpili ay batay sa isang partikular na binuo na proyekto ng arkitektura, ngunit ang gastos sa pagitan ng mga tatak ay hindi gaanong naiiba, at hindi ito nagkakahalaga ng pag-save sa iyong sariling kaginhawahan at kaligtasan.

Ang semento ay nahahati din sa mga uri: Portland slag cement, Portland cement at pozzolanic cement, pati na rin ang kanilang mga variant ng quick-hardening na semento. Ang lahat ng mga species ay may parehong kalikasan, ngunit may ilang mga katangian. Halimbawa, ang Portland slag cement ay nadagdagan ang moisture resistance, ngunit nabawasan ang frost resistance, na nakakaapekto sa rate ng pagtaas ng lakas. Ang semento ng Portland ay ang pinakamalawak na ginagamit na materyal, na ginagamit sa pagtatayo ng anumang uri ng istraktura, kabilang ang pagbuhos ng mga monolitikong pundasyon. Ang semento ng Portland, hindi katulad ng Portland slag cement, ay may mas kaunting moisture resistance, ngunit mas malaki ang frost resistance. Para sa pagtatayo ng mga istruktura sa ilalim ng lupa at sa ilalim ng tubig, inirerekumenda na gumamit ng pozzolanic Portland cement, dahil kapag ginamit sa nasa labas, ang mga katangian ng lakas nito ay nawawala at nakakakuha tayo ng mas malaking pag-urong.

Upang mapabilis ang gawaing pundasyon, maaari kang gumamit ng mabilis na pagpapatigas ng mga semento, ngunit dapat mong malaman na kailangan mo ring magtrabaho sa kanila nang napakabilis, na lubhang hindi praktikal sa panahon ng pagtatayo. Samakatuwid, nakaranas ng mga espesyalista sa panahon ng konstruksiyon monolitikong pundasyon, inirerekumenda na gumamit ng semento ng Portland.

Tandaan na inirerekomenda na bumili ng semento bago simulan ang direktang trabaho dito. Ang rekomendasyon ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na ang semento na nakaimbak sa isang bodega sa loob ng halos isang buwan ay nawawalan ng halos 10% ng lakas nito; tatlong buwan sa mga bodega - 20%; pagkatapos ng isang taon ng pag-iimbak, humigit-kumulang 40% ang nawala, at ang ilang taon ay nag-aalis ng higit sa 50% ng lakas ng semento. Kung, kapag binubuksan ang isang bag ng semento, nakakita ka ng mga bukol sa loob, o marahil kahit na ganap na tumigas na semento, huwag magalit, dahil kung ang mga bukol ay bumagsak sa ilalim ng compression ng iyong mga daliri, kung gayon ang semento ay maaaring ligtas na magamit. Ang mga nakabukas na bag ng semento ay hindi dapat iwanang bukas magdamag. Payo, hindi inirerekomenda na dagdagan ang proporsyon ng semento sa kongkretong pinaghalong hindi ito magdaragdag ng lakas sa kongkreto, ngunit, sa kabaligtaran, ay bawasan ito. Ang inirerekomendang pinakamainam na komposisyon ng kongkreto para sa gawaing pundasyon ay makikita sa talahanayan sa itaas.

Pagpili ng tamang komposisyon ng paghahalo ng kongkreto

Ang mga proporsyon ng mga kongkretong materyales para sa pagbuhos ng pundasyon ay maaaring ang mga sumusunod: halimbawa, kung kukuha tayo ng sampung kilo bawat 10 kg ng semento, kukuha tayo ng 30 kg ng buhangin, 40 kg ng graba, o 50 kg ng durog na bato. Para sa semento, halimbawa M400, kailangan mong magdagdag ng tubig sa kalahati ng bigat ng lahat ng iba pang mga bahagi. Halimbawa, kung ang bigat ng isang tuyong pinaghalong semento, buhangin, graba o durog na bato ay halos 90 kg, pagkatapos ay kailangan mong kumuha ng mga 45 litro ng tubig. Ang solusyon ay dapat na medyo siksik, ngunit hindi masyadong siksik, ngunit hindi rin mabilis na maubos mula sa pala. Kung ang halo ay lumalabas na masyadong siksik, maaari kang magdagdag ng tubig.

Ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na ang basa na buhangin ay naglalaman din ng kahalumigmigan, kaya dapat itong tuyo o gumamit ng ilang litro ng mas kaunting tubig. Tandaan na ang buhangin sa kongkretong komposisyon ay dapat na dalawang beses na mas mababa kaysa sa graba. Ang paghahalo ng kongkreto ay maaaring gawin sa isang paliguan ng bakal, sa sahig na gawa sa kahoy alinman sa isang bakal na sheet, sa isang kahoy na labangan, o sa isang kongkretong panghalo. Ang pangunahing bagay ay upang matiyak na walang mga dayuhang impurities ang nakapasok sa pinaghalong, at ang pinaghalong pinaghalong lubusan hanggang makinis. Upang gawin ito, idagdag muna namin ang mga tuyong sangkap, ihalo ang mga ito nang lubusan sa isang pala at unti-unting magdagdag ng tubig. Ang kongkretong halo ay dapat na pantay na halo-halong at ganap na basa-basa, at pagkatapos ng paghahanda ay dapat itong gamitin sa loob ng ilang oras.

Maipapayo na punan ang pundasyon mainit na panahon taon. Kadalasan, ang gawaing pundasyon ay nangyayari sa malamig na panahon, kaya inirerekomenda namin ang paggamit ng pinainit na tubig para sa kongkreto. Ito ay magpapabilis sa pagtigas ng kongkretong pinaghalong pagkatapos ibuhos, at mapipigilan ito mula sa pagtigas nang mas maaga sa panahon ng paghahalo. Sa mainit na panahon, ang kongkreto ay dapat ibuhos kasama ang pagdaragdag ng malamig na tubig sa halo upang ang setting ay hindi maganap nang napakabilis. Matapos ibuhos ang pundasyon, upang maalis ang labis na hangin sa pinaghalong layer at i-compact ang kongkreto, gagamit kami ng isang espesyal na malalim na vibrator, o isang ordinaryong piraso ng pampalakas, kung saan i-vibrate namin ang layer. pagbuhos ng kongkreto sa ilang lugar, at tapikin ang formwork mula sa labas gamit ang martilyo.

Kinakalkula namin ang kinakailangang halaga ng kongkretong pinaghalong para sa trabaho

Ang karampatang at ekonomikong magagawa na pagtatayo ng isang pundasyon ay nagsasangkot ng tamang pagkalkula ng kinakailangang dami ng kongkreto. Ang labis na binili na materyal ay mapupuno ng mga nasayang na pondo, at ang kakulangan ng kongkretong pinaghalong sa lugar ng konstruksiyon ay hahantong sa hindi kinakailangang pagtakbo at pag-aaksaya ng mahalagang oras. Sa bagay na ito, kinakailangan na kumuha ng isang responsableng diskarte sa tumpak na pagkalkula kinakailangang dami kongkreto.

Madali nating matukoy ang tatak ng kongkreto. Ang semento ay dapat na maingat na mapili ayon sa tatak, dahil, halimbawa, ang M-200 na semento ay maaaring hindi na tumutugma sa pagmamarka nito dahil sa pangmatagalang imbakan, at matugunan ang mga katangian ng M-180. Alinsunod dito, pagkatapos ng paghahalo, pagbuhos at iba pang gawain, makakakuha tayo, sa pinakamainam, isang grado ng kongkreto na mga 100. Makakakuha tayo ng grado ng kongkreto na isa at kalahati o dalawang beses na mas mababa kaysa sa grado ng semento. Ipinapakita ng talahanayan ang mga halaga ng pinaghalong tubig-semento.

Ang kongkreto, ang grado kung saan ay tumutugma sa, halimbawa, 100, ay makatiis ng pagkarga ng humigit-kumulang 100 kg/cm2, samakatuwid kolumnar na pundasyon, na ginawa mula sa tatak na ito ng kongkreto, na may isang pillar cross-section na 20x20 cm, na may cross-sectional area na 400 cm2, ay maaaring makatiis ng isang load na tumitimbang ng halos 40 tonelada. Alinsunod dito, maaaring suportahan ng apat na mga haligi ang isang bahay na tumitimbang ng 160 tonelada. Kapag gumagamit ng M-400 na semento, pinapanatili ang mga proporsyon ng paghahalo, sa huli ay makakakuha tayo ng M-200 kongkreto. tiyak, strip na pundasyon, ay ipamahagi ang bigat ng buong bahay sa kabuuan mas malaking lugar, samakatuwid, kahit na lumihis ka mula sa teknolohiya ng paghahalo at pagbuhos ng pundasyon, ito ay mananatiling sapat na malakas at hindi babagsak.

Ang bawat tatak ng kongkreto ay nagbibigay ng iba't ibang pag-urong, kaya kinakailangan upang malaman nang eksakto ang halaga ng bawat parameter, dahil mas mataas ang koepisyent ng pag-urong, mas maraming kongkretong timpla ang kakailanganin natin para sa pagbuhos. Halimbawa, ang isang parallelepiped na hugis na pundasyon ay mangangailangan ng dami ng kongkretong solusyon, na makikita gamit ang sumusunod na formula: i-multiply ang lapad ng pundasyon sa haba at taas (V=abh). Pina-multiply namin ang resultang indicator sa shrinkage coefficient ng aming brand ng kongkreto. Ang halaga na makukuha natin sa dulo ay hinati sa 1.05. Tinutukoy ng value na 1.05 ang tinatayang volume karagdagang elemento, tulad ng, halimbawa, mga kabit. Kung ang hugis ng dinisenyo na pundasyon ay hindi isang parallelepiped, ngunit, halimbawa, isang parallelogram, isang trapezoid sa base, atbp., Kung gayon naghahanap kami ng kaalaman sa geometry ng paaralan, kung saan ang mga formula para sa pagkalkula ng mga volume ng iba't ibang mga numero ay tiyak. magagamit.

Nag-aalok ang mga pahayagan at mga website ng libreng classified na bumili ng mga screening ng durog na bato. Susubukan naming sabihin sa iyo kung ano ito, kung at paano ito magagamit.

Ang pagtatayo ng isang pribadong bahay ay isang kumplikado, maraming yugto na proseso. Ang tibay ng isang gusali ay higit na nakasalalay sa kalidad ng mga materyales na ginamit, pagsunod sa "recipe" kapag nagbubuhos ng pundasyon, at paghahanda ng kongkretong solusyon.

Sa karaniwang bersyon makuha matatag na pundasyon Posible kung paghaluin mo ang semento, buhangin, durog na bato at tubig sa ilang sukat. Sa halip na durog na bato at bahagyang sa halip na buhangin, ang pag-screen ng iba't ibang uri ay lalong ginagamit:

basura mula sa pagdurog ng bato, sa partikular na granite o marmol. Ang density ay umabot sa 1330 kg / m3, ang laki ng fraction ay hanggang sa 10 mm. Ang mga dayuhang pagsasama sa anyo ng silt o clay ay pinapayagan, hindi hihigit sa 0.4% ng kabuuang dami. Aktibong ginagamit para sa pagkonkreto ng mga pundasyon, pandekorasyon na disenyo facades, park path, lumilikha ng maliliit mga anyong arkitektura. Mas mainam na maglagay ng mga paving slab dito kaysa sa karaniwang pinaghalong buhangin at durog na bato.

Opinyon ng eksperto

Sergey Yurievich

Magtanong sa isang eksperto

Kabilang sa mga pinakamahalagang bentahe ng granotsev, bilang karagdagan sa lakas, ay ang iba't ibang mga kulay: halos pula hanggang kulay abo. Ang gumagamit ay maaaring lumikha ng "mga pintura" sa mga landas, dingding, gamit pandekorasyon na mga katangian mga screening ng marmol;

graba, mag-abo na may isang bahagi ng hanggang sa 2.5 mm. Timbang - hanggang sa 1400 kg bawat kubo. Ang mga dumi ay hindi dapat lumampas sa 0.5% ng kabuuang dami. Ito ay aktibong ginagamit sa pag-aspalto ng mga kalsada at kapag nag-i-install ng pinainit na mga screed sa sahig;
basura mula sa pagproseso ng mga batong apog. Ang mga laki ng fraction ay hindi lalampas sa 2-5 mm. Mga impurities - hindi hihigit sa 2% ng kabuuang dami. Inirerekumendang paggamit - pagpapanumbalik ng mga facade na binubuo ng pinaghalong semento-buhangin, plastering ng mga gusali, disenyo ng trabaho;
kongkreto at kongkreto na may ladrilyo. Para sa produksyon, ang mga basurang natitira pagkatapos ng pagtatanggal-tanggal ng mga lumang gusali ay ginagamit. Ang laki ng fraction ay mula 1 hanggang 10 mm. Ginagamit ito sa paggawa at paglalagay ng mga paving stone, paving slab, at reinforced concrete products.

Ang lahat ng nakalistang uri ng screening ay inihahatid sa mga bag at tonelada, metro kubiko o sa pamamagitan ng trak. Maaari ka ring makahanap ng mga pinindot na bloke sa pagbebenta. Maaari mong palaging piliin ang nais na volume.

Mga pakinabang ng paggamit ng mga dropout

Ang pagnanais na bawasan ang mga gastos nang hindi naaapektuhan ang pagganap ng gusali ay natural para sa sinumang tagabuo o may-ari ng gusali. At ang screening ay isang mainam na pagkakataon upang punan ang pundasyon ng isang de-kalidad na pinaghalong kongkreto nang hindi gumagastos ng malaking halaga sa pagbili ng durog na bato. Kabilang sa mga pakinabang na binibigyang-diin namin:

fine fraction, na nagpapahintulot sa iyo na bahagyang palitan ang parehong buhangin at durog na bato mismo;
mababang presyo. Hindi bababa sa 25% ng lahat ng mga gastos sa pagtatayo ay ginugol sa pagbuhos ng pundasyon. Ang pagpapakilala ng mga screening sa halip na buhangin ay maaaring mabawasan ang mga gastos ng isang ikatlo;
mahusay na pagdirikit sa iba pang mga materyales. Pinupuno ng mga pinong particle ang lahat ng natural na voids na nabuo sa kongkretong pagmamason;
iba't ibang mga kaso ng paggamit: pang-industriya at pagtatayo ng kalsada, substrate para sa pagtula ng mga landas sa mga parke, mga parisukat, at mga plot ng hardin.

Paano gamitin ang granite o gravel screening

SA industriya ng konstruksiyon ang pangunahing bagay ay upang matiyak ang kalidad ng pundasyon, sahig, mga istrukturang nagdadala ng pagkarga. Ito ay posible sa pamamagitan ng paggamit ng mataas na kalidad na semento (hindi mas mababa sa M400) at pagmamasid sa mga proporsyon at mga kinakailangan ng GOST 31424 2010 tungkol sa materyal.

Para sa pagpuno lokal na lugar Inirerekomenda ng mga eksperto ang paggamit ng komposisyon na ito na may mga screening at walang buhangin:

Opinyon ng eksperto

Sergey Yurievich

Pagtatayo ng mga bahay, extension, terrace at veranda.

Magtanong sa isang eksperto

1 bahagi ng M400 na semento x 8 bahagi ng screening x 20% na tubig ng kabuuang dami.

Ang nagresultang timpla ay tumutugma sa kongkretong grado na M150, na sapat na para sa pagkonkreto ng mga daanan sa isang garahe, mga bulag na lugar sa paligid ng isang bahay o mga landas sa isang bahay ng bansa. Ang kapal ng layer ay hanggang 10 cm Ang mga katangian ng lakas ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng pagpapalit ng semento mula M400 hanggang M500.

Obserbahan ang mga sumusunod na kondisyon:

huwag baguhin ang mga proporsyon patungo sa pagtaas ng proporsyon ng semento. Ready mix hindi ito magpapalakas;
dapat walang inclusions sa screening dilaw- banlik, luwad. Hindi inirerekomenda na gumamit ng graphite screening (itim). Ang natapos na landas o palaruan ay hindi magtatagal, ay aktibong maaagnas ng niyebe at ulan, at masisira sa ilalim ng impluwensya ng mga takong.

Kung hindi mo nais na ganap na alisin ang buhangin mula sa kongkretong pinaghalong, inirerekumenda na gamitin ang mga sumusunod na proporsyon:

1 bahagi ng semento M400 x 3 bahagi ng buhangin x 3 bahagi ng durog na bato x 2 bahaging screening. Tubig - hindi hihigit sa 20% ng kabuuang dami.

Sa kasong ito, ang pangunahing pag-andar ng granite o stone chips ay upang punan ang mga voids, dagdagan ang lakas at pagbutihin ang pagdirikit sa pagitan ng buhangin at karaniwang durog na bato.

Paano ginagawa ang kongkretong timpla gamit ang mga screening

Ang ipinag-uutos na kagamitan ay isang electric concrete mixer. Napakahirap paghaluin ang parehong buhangin at durog na bato kapag ang mga bukol ay hindi maiiwasang mananatili. Imposibleng makakuha ng isang pare-parehong istraktura alinman sa isang balde, o sa isang labangan, o sa isang bathtub.

Mga yugto ng trabaho:

sa paunang yugto, ang semento, buhangin at hugasan na slag o granite screening ay halo-halong sa dry form hanggang homogenous;
pagbuhos ng tubig, pagdaragdag ng mga plasticizer, iba pang mga additives at masusing paghahalo. Kapag nagpapakilala ng mga modifier, mahalagang sumunod sa mga rekomendasyon ng tagagawa;
ang graba ay ibinabad sa tubig at ipinakilala sa inihandang timpla, na sinusundan ng huling paghahalo.

Hindi dapat maraming tubig. Ang natapos na masa ay tumigas nang mahabang panahon, ay bababa nang malaki, at ang istraktura ng kongkreto ay mag-iiba mula sa nakaplanong isa. Ang mga bitak at panloob na pagpapapangit ay lilitaw;
Huwag gumamit ng luma, naka-cake na semento. Sa paglipas ng isang taon, nawawala ang hanggang kalahati ng lakas nito, kahit na nakaimbak sa mga bag;
dapat walang dumi sa tubig at semento. Maipapayo na ipasa ang tubig sa pamamagitan ng isang filter o gumamit ng distilled water;
agad na nagsisimulang tumigas ang inihandang kongkretong timpla. Ginagamit ito sa loob ng 2 oras.

Sa wakas

Ang paggamit ng screening ay isang paraan upang mabawasan ang gastos ng gawaing pagtatayo habang pinapanatili ang kalidad at lakas ng istraktura habang mahigpit na sumusunod sa teknolohiya.