Mga bloke ng 1st kategorya. Gas silicate blocks, bumili ng gas silicate blocks, presyo para sa gas silicate blocks



Ang materyal na ito ay may makabuluhang mapagkumpitensyang mga pakinabang at tinatangkilik ang karapat-dapat na katanyagan sa merkado ng konstruksiyon ng ating bansa. Ito ay may kaunting timbang, na pinapasimple ang pagtatayo ng mga pader at nagbibigay din ng maaasahang thermal insulation mga panloob na espasyo, salamat sa buhaghag na istraktura. Bilang karagdagan, ang mga bloke ng silicate ng gas ay nakakaakit ng mga mamimili abot kayang presyo, kung gaano sila maihahambing sa ladrilyo o kahoy.

Ito ay medyo natural na ito materyales sa gusali ay may sariling mga katangian, pati na rin ang tiyak na aplikasyon. Samakatuwid, sa kabila mababang halaga, ang paggamit ng mga bloke na gawa sa gas selenite concrete ay hindi palaging ipinapayong. Upang mas maunawaan ang mga subtleties na ito, makatuwirang isaalang-alang nang detalyado ang mga pangunahing teknikal na katangian ng materyal.

Komposisyon ng mga bloke ng silicate ng gas

Ang materyal ay ginawa ayon sa natatanging teknolohiya. Sa partikular, ang mga bloke ay ginawa sa pamamagitan ng foaming, na nagbibigay sa kanila ng isang cellular na istraktura. Upang gawin ito, ang isang gasifier ay idinagdag sa mga hulma na may paunang timpla, na karaniwang aluminyo na pulbos. Bilang isang resulta, ang hilaw na materyal ay tumataas nang malaki sa dami at ang mga void ay nabuo.

Upang ihanda ang paunang timpla, karaniwang ginagamit ang sumusunod na komposisyon:

    Mataas na kalidad ng semento, kung saan ang nilalaman ng potassium silicate ay lumampas 50% .

    Buhangin, kasama 85% nilalaman ng kuwarts.

    Lime, na may nilalaman ng magnesium at calcium oxides na higit sa 70%, at isang slaking speed na hanggang 15 minuto.

    Sulfanol C.

Ito ay nagkakahalaga ng noting na ang pagsasama ng semento sa pinaghalong ay hindi kinakailangan, at kung ginamit, pagkatapos ay sa kaunting dami.

Ang hardening ng mga bloke ay nakumpleto sa autoclave ovens, kung saan ang mataas na presyon at mga kondisyon ng temperatura ay nilikha.

Mga pagtutukoy

Ang mga sumusunod na teknikal na parameter ay tipikal para sa mga bloke ng silicate ng gas:

    Volumetric na masa mula sa 200 sa 700 mga yunit. Ito ay isang tagapagpahiwatig ng dry density ng cellular kongkreto, sa batayan kung saan ang mga bloke ay minarkahan.

    Lakas ng compressive. Ang halagang ito ay nag-iiba sa loob B0.03-B20, depende sa nilalayon na paggamit.

    Mga tagapagpahiwatig ng thermal conductivity. Ang mga halagang ito ay nasa hanay 0.048-0.24 W/ m, at direktang nakasalalay sa density ng produkto.

    Paninikip ng singaw. Ang koepisyent na ito ay 0.30-0.15 mg/Pa at nagbabago rin sa pagtaas ng density.

    Pag-urong. Dito pinakamainam na halaga iba-iba sa loob 0.5-0-7 , depende sa mga hilaw na materyales at teknolohiya ng pagmamanupaktura.

    Nagyeyelong mga siklo. Ito ay frost resistance, na nagbibigay ng mga bloke na may pagyeyelo at lasaw nang hindi nasisira ang istraktura at mga tagapagpahiwatig ng lakas. Batay sa mga pamantayang ito, ang mga bloke ng silicate ng gas ay itinalaga ng isang pag-uuri mula sa F15 hanggang F100.

Kinakailangang linawin na ang mga ito ay hindi mga pagbabasa ng sanggunian, ngunit mga average na halaga, na maaaring mag-iba depende sa teknolohiya ng produksyon.

Mga sukat ayon sa mga pamantayan ng GOST

Siyempre, ang mga tagagawa ay gumagawa ng mga bloke ng silicate ng gas na may iba't ibang laki. Gayunpaman, sinusubukan ng karamihan sa mga negosyo na sundin ang mga itinatag na pamantayan GOST sa likod ng numero 31360 sa opisina ng editoryal 2007 taon. Narito ang mga sukat ng mga natapos na produkto:

Mahalagang maunawaan na ayon sa GOST, pinapayagan ang mga paglihis sa haba at dayagonal na mga halaga, na nag-uuri ng mga natapos na produkto bilang 1 -oh o 2 -ika-kategorya.

Mga sukat ng mga bloke sa dingding

Block name
TD "Liski-gazosilicate"
Haba, mm Lapad, mm Taas, mm Dami ng isang bloke, m3
Mga ordinaryong bloke 600 200 250 0,03
600 250 250 0,038
Mga bloke ng dila at dila 600 200 250 0,03
600 300 250 0,045
600 400 250 0,06
600 500 250 0,075
Mga bloke ng silicate ng gas"YTONG"
Mga ordinaryong bloke 625 200 250 0,031
625 250 250 0,039
625 300 250 0,047
625 375 250 0,058
625 500 250 0,078
Mga bloke ng dila at dila 625 175 250 0,027
625 200 250 0,031
625 250 250 0,039
625 300 250 0,047
625 375 250 0,058
U-shaped na mga bloke 500 200 250 *
500 250 250 *
500 300 250 *
500 375 250 *

Bilang ng mga bloke sa bawat 1m3 ng pagmamason

Upang gawin ito, kailangan mong i-convert ang mga gilid ng bloke sa nais na yunit ng pagsukat at matukoy kung gaano karaming mga metro kubiko ang sinasakop ng isang bloke.

Ang pinakakaraniwang mga produkto sa merkado ay may mga sumusunod na karaniwang sukat: 600*200*300 . I-convert ang millimeters sa metro at kunin 0.6*0.2*0.3 . Upang malaman ang dami ng isang bloke, i-multiply ang mga numero at makuha 0.036 m3. Pagkatapos ay hatiin ang cubic meter sa resultang figure.

Ang resulta ay isang numero 27.7 , na pagkatapos ng rounding ay nagbibigay 28 mga bloke ng silicate ng gas bawat metro kubiko ng pagmamason.

Mga sukat ng mga bloke ng partisyon

Timbang ng materyal

Ang structural mass ng block ay nag-iiba depende sa density ng tapos na produkto. Sa paghusga sa mga marka, maaari nating makilala ang sumusunod na timbang:

    D400. Timbang 5-21 kg.

    D500/D600. Timbang - 9-30 kg.

    D700. Timbang - 10-40 kg.

Bilang karagdagan sa density, ang pangunahing kadahilanan sa pagbabago ng timbang ay ang kabuuang sukat ng natapos na bloke.

Mga kalamangan at kahinaan ng gas silicate concrete

Tulad ng anumang materyal sa gusali, ang mga bloke ng silicate ng gas ay may malakas at mga kahinaan. Kabilang sa mga positibong katangian ang mga sumusunod:

    Ang gas silicate concrete ay kabilang sa kategorya hindi nasusunog na mga materyales at makatiis sa bukas na apoy hanggang 5 oras, nang hindi binabago ang hugis at katangian.

    Malaki pangkalahatang sukat tiyakin ang mabilis na pagtatayo ng mga istruktura ng dingding.

    Ang mga bloke ay may isang tiyak na mababang timbang, na lubos na nagpapadali sa proseso ng trabaho.

    Ginagamit lamang sa produksyon likas na materyales, samakatuwid ang mga bloke ng silicate ng gas ay palakaibigan sa kapaligiran.

    Ang porous na istraktura ay nagbibigay ng mataas na halaga ng thermal insulation para sa mga silid.

    Ang materyal ay madaling iproseso, na tumutulong sa pagbuo ng mga pader na may mga kumplikadong geometries.

Kabilang sa mga disadvantage ang mga sumusunod:

    Mahusay silang sumisipsip ng kahalumigmigan, na binabawasan ang kanilang buhay ng serbisyo.

    Application para sa pagdirikit ng mga espesyal na komposisyon ng malagkit.

    Mandatory panlabas na pagtatapos.

Kapansin-pansin na ang mga bloke ng silicate ng gas ay nangangailangan ng matatag na pundasyon. Sa karamihan ng mga kaso, kinakailangan ang isang reinforcing belt.

Gas silicate o aerated concrete?

Ang parehong mga materyales ay nabibilang sa kategorya cellular kongkreto, samakatuwid mayroon silang halos magkaparehong istraktura at katangian. Maraming mga builder ang naniniwala na ang gas silicate at aerated concrete ay dalawang pangalan para sa parehong materyal. Gayunpaman, ito ay isang maling kuru-kuro. Sa panlabas na pagkakahawig, ang mga cellular concrete ay may ilang mga natatanging tampok, na tumutukoy sa kanilang karagdagang paggamit at mga teknikal na katangian.

Sa partikular, kapag gumagawa ng aerated concrete, ang natural na hardening ng block sa open air ay pinapayagan para sa gas silicate, ang mga autoclave oven ay isang paunang kinakailangan. Bilang karagdagan, para sa mga aerated concrete block ang pangunahing nagbubuklod na bahagi ay semento, habang para sa silicate analogues ito ay dayap. Ang paggamit ng iba't ibang bahagi ay nakakaapekto sa kulay ng natapos na mga bloke.

Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga partikular na katangian, mapapansin mo ang mga sumusunod na pagkakaiba:

    Ang mga bloke ng silicate ng gas ay may pare-parehong pamamahagi ng mga guwang na selula, na nagsisiguro ng mataas na lakas.

    Ang bigat ng aerated concrete blocks ay mas malaki, na nangangailangan ng reinforced foundation sa panahon ng konstruksiyon.

    Sa mga tuntunin ng thermal insulation, ang mga bloke ng silicate ng gas ay lumalampas sa mga aerated concrete block.

    Ang aerated concrete ay mas sumisipsip ng moisture, na nagbibigay ng mas malaking bilang ng mga freezing cycle.

    Ang mga bloke ng silicate ng gas ay may mas pare-parehong geometry, na ginagawang mas madali pagtatapos mga istruktura sa dingding.

Sa mga tuntunin ng tibay, ang mga materyales ay magkapareho at maaaring tumagal higit sa 50 taon.

Kung sasagutin mo ang tanong na: "Ano ang pinakamahusay?", ang mga bloke ng silicate ng gas ay may higit pa teknikal na pakinabang. Gayunpaman, pinipilit ng teknolohiya ng pagmamanupaktura ang pagtaas sa halaga ng mga natapos na produkto, kaya ang mga aerated concrete block ay mas mura. Samakatuwid, ang mga nais magtayo ng bahay mula sa mataas na kalidad at modernong materyal pumili ng aerated silicate;

Sa kasong ito, kinakailangang isaalang-alang ang rehiyon ng aplikasyon: sa mga lugar na may mataas na kahalumigmigan ng hangin, ang buhay ng serbisyo ng mga bloke ng silicate ng gas ay kapansin-pansing nabawasan.

Paglalagay ng mga dingding na gawa sa mga bloke ng silicate ng gas

Ang mga pader ng plastering ay nangangailangan ng pagsunod sa ilang mga pamantayan at panuntunan. Sa partikular, ang panlabas na pagtatapos ay isinasagawa lamang pagkatapos makumpleto ang panloob na gawain. Kung hindi, ang isang layer ng condensation ay bubuo sa hangganan ng gas silicate at ang plaster layer, na magdudulot ng mga bitak.

Kung pinag-uusapan natin ang teknolohiya ng trabaho, maaari nating makilala ang tatlong pangunahing yugto:

    Paglalapat ng panimulang layer upang madagdagan ang pagdirikit.

    Pag-install ng fiberglass reinforcing mesh.

    Paglalagay ng plaster.

Para sa pagtatapos ng mga gawain Mas mainam na gumamit ng silicate mixtures at silicone plasters, na may mahusay na pagkalastiko. Ilapat ang plaster gamit ang isang spatula, siksikin ang halo sa ibabaw ng reinforcing mesh. Minimum na kapal ng layer 3 cm, maximum - 10 . Sa pangalawang kaso, ang plaster ay inilapat sa ilang mga layer.

Pandikit para sa mga bloke ng silicate ng gas

Ang istraktura ng materyal ay nagpapahiwatig ng paggamit ng mga espesyal na pandikit kapag nagtatayo ng mga istruktura sa dingding. Kapansin-pansin na inirerekomenda ng mga eksperto ang pagbili ng pandikit at mga bloke bilang isang hanay upang maalis ang mga salungatan sa materyal at matiyak ang maximum na pagdirikit. Kapag pumipili ng isang malagkit, kailangan mong isaalang-alang ang oras ng pagpapatayo ng komposisyon. Nakatakda ang ilang mixtures 15-20 minuto, ngunit hindi ito isang tagapagpahiwatig ng kalidad ng pandikit. Pinakamainam na oras ng hardening - 3-4 na oras.

Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga partikular na pangalan, maaari mong bigyang pansin ang mga sumusunod na tatak ng pandikit:

    Panalo-160.

    Eunice Uniblock.

Ito ay nagkakahalaga ng noting na para sa tag-init at pagtatayo ng taglamig Iba't ibang pandikit ang ginagamit. Sa pangalawang kaso, ang mga espesyal na additives ay idinagdag sa pinaghalong may kaukulang marka sa packaging.

Pagkonsumo ng pandikit bawat 1m3

Ang impormasyong ito ay karaniwang ibinibigay ng tagagawa at nag-iiba sa loob 1.5-1.7 kg. Dapat itong linawin na ang mga ibinigay na halaga ay may kaugnayan lamang para sa mga pahalang na ibabaw: para sa kubiko na kapasidad, ang pagkonsumo ng pandikit ay kapansin-pansing mas mataas. Average na mga rate ng daloy malagkit na komposisyon sa 1m3 pagmamason ay tungkol sa 30 kg.

Pakitandaan na ang mga ito ay mga kalkulasyon ng mga tagagawa at maaaring magkaiba sa mga aktwal na halaga. Halimbawa, inaangkin iyan ng mga propesyonal na tagabuo 1m3 Ang pagmamason na gawa sa mga bloke ng silicate ng gas ay tumatagal ng hindi bababa sa 40 kg. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang komposisyon ng plastik ay pumupuno sa lahat ng mga voids at mga depekto ng natapos na bloke.

Independiyenteng rating ng mga tagagawa

Bago simulan ang pagtatayo, mahalagang pumili ng isang tagagawa ng mga materyales na nagbibigay sa merkado ng mga de-kalidad na produkto. Sa rehiyon ng Russia, ang mga sumusunod na kumpanya ay nakakuha ng tiwala ng consumer:

    JSC "Ksella-Aeroblock Center". Ito ay isang kumpanyang Aleman, na bahagi ng kung saan ang mga pasilidad ng produksyon ay matatagpuan sa Russia. Ang mga produkto ng kumpanya ay kilala sa buong mundo para sa kanilang likas na kalidad ng Aleman. Nakapagtataka na ang kumpanya ng XELLA ay nagpapatakbo sa maraming direksyon, tatlo sa mga ito ay naglalayong sa pagkuha at kasunod na pagproseso ng mga hilaw na materyales.

    JSC "EuroAeroBeton". Ang kumpanya ay dalubhasa sa paggawa ng mga bloke ng silicate ng gas na may 2008. Ang kumpanya ay may sariling mga linya ng produksyon, na gumagamit ng isang automated na proseso at gumagamit ng kagamitan mula sa mga nangungunang tatak sa mundo. Ang halaman ay matatagpuan sa rehiyon ng Leningrad, ang lungsod ng Slantsy.

    LLC "LSR. Konstruksyon-Ural". Ang punong tanggapan ng kumpanya ay matatagpuan sa Yekaterinburg, ang halaman ay sumasakop sa isang nangungunang posisyon sa Urals. Ang kumpanya ay may kalahating siglong kasaysayan, gumagamit ng automated na proseso ng produksyon, at kinokontrol ang kalidad sa lahat ng yugto.

    CJSC Lipetsk Silicate Plant. Nagsimula ang kasaysayan ng negosyo noong 1938, ay isa sa mga pangunahing tagapagtustos ng gitnang rehiyon ng Russia. SA 2012, nakatanggap ang kumpanya ng international class certificate ISO 9001.2008, na nagpapahiwatig ng mataas na kalidad ng mga produkto.

    OJSC "Kostroma Silicate Plant". Isa ito sa mga pinakalumang negosyo sa bansa, na itinatag noong 1930 taon. Sa paglipas ng mga taon ng pag-iral, ang isang espesyal na charter ay binuo na nagbibigay-daan sa amin upang dalhin ang kalidad ng aming mga produkto sa isang panimula na bagong antas. Pinahahalagahan ng kumpanya ang reputasyon nito at ipinagmamalaki ang kawalan mga negatibong pagsusuri sa bahagi ng mga mamimili.

Pakitandaan na hindi ito kumpletong listahan ng mga mapagkakatiwalaang tagagawa ng mga bloke ng silicate ng gas sa rehiyon ng Russia. Gayunpaman, ang mga produkto ng mga tatak na ito ay pinakamainam na ratio gastos at kalidad.

Paano pumili ng mga bloke ng silicate ng gas - pamantayan, mga marka, mga tool.

Paano pumili ng gas silicate? Ang tanong ay medyo kumplikado. Siyempre, makakahanap ka ng isang tindahan na may pinakamurang mga bloke, gumawa ng mga simpleng kalkulasyon sa isang calculator at gumawa ng isang pagpipilian sa kanilang pabor, ngunit ang presyo ay malayo sa pinakamahalagang criterion na dapat na pangunahing pokus. Ang payo ko sa iyo. Bigyang-pansin ang "ginintuang", sa lahat ng aspeto, "presyo/kalidad" na pamantayan. Hindi ka maaaring magkamali. Kaya, kung ano ang dapat na kalidad ng mga bloke ng silicate ng gas para sa kanilang normal na paggamit, sasabihin ko sa iyo sa artikulong ito.

Pamantayan sa pagpili

Ang mga bloke ng silicate ng gas, hindi katulad ng isang bilang ng iba pang mga materyales sa gusali, ay hindi pangkalahatan, at ito ang kanilang pangunahing kawalan. Iyon ay, ang pagbili ng isang batch ng gas silicate sa mababang halaga, maaari itong lumabas na hindi ito angkop para sa iyong kaso. Kaya, kung para sa load-bearing at panlabas na mga pader na bubuo ng isang maliit na bahay, kamalig o bahay ng bansa gawa sa mga bloke ng silicate ng gas, kailangan mo ng isang uri ng pader ng mga bloke, pagkatapos ay para sa mga panloob na partisyon o bakod kailangan mong gumamit ng mga bloke ng partisyon. At ito ay isa lamang halimbawa. Ito ay medyo simple upang makilala ang mga bloke ng dingding mula sa mga bloke ng partisyon. Ang bersyon ng partisyon ay may maximum na kapal na 20 sentimetro.

Kung mas mataas ang density ng mga bloke ng silicate ng gas (mula sa D300 hanggang D600), magiging mas malakas ang materyal ng gusali. Ngunit! Kung mas malaki ang lakas, magiging mas malamig ang gas silicate block at mga natapos na bahay na ginawa mula sa materyal na ito. Bilang resulta, mangangailangan ng siksik at matibay na mga bloke karagdagang pagkakabukod gamit ang naaangkop na pagkakabukod. Paano i-insulate ang mga dingding kapag nagtatayo ng mga bahay o kung paano i-insulate ang isang bathhouse - ito ang mga paksa ng iba pang mga artikulo. Dapat pansinin dito na ang mga bloke ng silicate ng D300 na gas, na nailalarawan sa mababang density, ay hindi makatiis ng anumang pagkarga, kaya ginagamit ang mga ito upang punan ang mga bakanteng mga istruktura ng monolitikong frame. Ang pinakasikat na opsyon para sa mga bloke para sa pagtatayo mga bahay na may isang palapag do-it-yourself gas silicate D500, bilang ebidensya ng mga review sa mga forum.

Kapag pumipili ng mga bloke para sa pagtatayo ng mga pader ng isa o ibang haba at kapal, kailangan mong gawin paunang mga kalkulasyon, na magpapakita kung ang napiling laki ay masisiyahan ka sa mga tuntunin ng thermal conductivity at proteksyon laban sa pagkawala ng init. Bilang karagdagan, ang mga kalkulasyon ng kapal ng pader ay magpapakita kung ang napiling laki ay magbibigay malaking bilang basura, na makakaapekto sa halaga ng pagmamason.

Dila at uka- ang tanong ay opsyonal. Sa isang banda, kung ang mga bloke ay may mga dila at mga grooves, kung gayon maaari mong mas madaling makamit ang kapantay ng linya ng pagmamason kapag nagtatayo ng isang bahay sa tag-init, at makatipid din sa malagkit na ginamit sa dulo. Sa kabilang banda, ang isang gas silicate block na may mga grooves ay mas mahirap gawin, bilang isang resulta kung saan ang tagagawa ay napipilitang taasan ang presyo para dito.

Pagpili ng gas silicate– ito rin ang pagpili ng isang tagagawa na gumagawa ng materyal na may tamang antas ng pagiging magiliw sa kapaligiran. Ito ay magbibigay-daan sa iyong makatiyak na ang pagbili ng tinukoy na materyal sa kredito, sa installment o cash ay hindi magdudulot sa iyo o sa iyong pamilya ng anumang pinsala sa hinaharap. Bagaman, sa kasalukuyan, ang lahat ng paggawa ng mga bloke mula sa materyal na ito ay sinamahan ng paggamit makabagong kagamitan, samakatuwid, walang partikular na pinsala sa mga produkto ng mga indibidwal na kumpanya. Ang halaga ng mga bloke ay depende sa kung gaano sikat ang isang partikular na brand. Inirerekumenda ko na tumuon sa lokasyon ng pabrika, dahil bilang karagdagan sa direktang pagbili, kakailanganin mong mag-fork out para sa paghahatid mula sa tagagawa, at, tulad ng alam mo, habang lumalakad ka, mas mahal ito.

Mga proyekto ng mga bahay na gawa sa mga bloke ng silicate ng gas at ang kaukulang mga kalkulasyon ay dapat isaalang-alang ang pagkonsumo ng pandikit para sa pagtula ng mga bloke ng silicate ng gas. Huwag magtiwala sa tagagawa! Ang pagkonsumo na ipinahiwatig sa kanya ay maaaring ligtas na ma-multiply ng 2, o kahit na 3, dahil ang pagkonsumo ng kola ay karagdagang apektado ng laki at kalidad ng mga bloke, pati na rin ang karanasan ng espesyalista na kasangkot sa pagtula ng mga sahig. Ang malagkit na komposisyon, pati na rin ang materyal para sa panloob na dekorasyon pader ( mga pinaghalong plaster), kailangan mong dalhin ito nang may reserba. Well pinakamahusay na pandikit Para sa mga bloke ng silicate ng gas, sasabihin sa iyo ng nagbebenta.

Mga pamantayan ng GOST ipahiwatig na ang bilang ng mga chips ng mga bloke ng silicate ng gas sa isang kotse na inihatid mula sa tagagawa ay hindi dapat higit sa 5 porsyento. Gayunpaman, ang figure na ito ay tipikal lamang para sa mga first-class na bloke. Tulad ng para sa ikalawang baitang, kung gayon, alinsunod sa parehong GOST, ang pag-chipping sa isang kotse ay maaaring hanggang sa 10 porsiyento. Sa prinsipyo, ito ay hindi isang problema kung ang mga bloke ay ginagamit para sa pagtula ng tatlong-layer na pader na may kasunod na cladding. Kung talagang gagawin mo ang cladding, pagkatapos nang walang pag-aatubili, kumuha ng isang bloke ng grade 2 gas silicate, dahil ang paggamit nito ay magpapahintulot sa iyo na bawasan ang mga gastos sa materyal ng hanggang 20 porsiyento. Kasabay nito, ang isang bihirang pabrika ngayon ay gumagamit ng sira-sira na kagamitan sa produksyon at mga sinaunang teknolohiya, kaya maraming mga tagagawa ang mayroon lamang 1 iba't ibang ibinebenta.

Kung ninanais, ang kategorya 2 na mga produkto ay matatagpuan nang paisa-isa mula sa "mga pribadong mangangalakal" na nag-organisa ng mini-produksyon sa isang garahe, ngunit walang sertipiko ng kalidad. Ang presyo sa bawat piraso ng naturang gas silicate ay lubhang nag-iiba, gayunpaman, tulad ng mga katangian nito, tiyak na gravity, atbp. Tandaan na ang mga bloke ng garahe ay may mga kalamangan at kahinaan, kalamangan at kawalan.

Samakatuwid, siguraduhing timbangin ang mga kalamangan at kahinaan bago bumili.

Tandaan mo yan kaysa mas magandang kalidad, mas mahaba ang buhay ng serbisyo at kapasidad na nagdadala ng pagkarga ng mga bloke ng silicate ng gas na kakailanganing ilatag sa panahon ng pagtatayo ng bahay. Kung napagpasyahan mo na na magtatayo ka mula sa gas silicate, ang mga artikulong ito ay magiging kapaki-pakinabang din sa iyo:

Block marking

Ang mga bloke ng silicate ng gas ay dapat maglaman ng mga marka, impormasyon kung saan kasama ang mga teknikal na katangian ng paghahambing gaya ng:

— mga sukat o sukat: haba, kapal (lapad) at taas, mm;
— klase o tatak ng autoclaved concrete na ginamit (compressive strength);
- average na density;
- kategorya;
- paglaban sa hamog na nagyelo;

Depende sa mga paglihis sa laki at katanggap-tanggap na pinsala, mayroong 3 pangunahing kategorya ng mga bloke ng silicate ng gas.

1. Mga bloke para sa pagtula gamit ang pandikit o tuyo ( pinahihintulutang mga paglihis sa kapal, haba at taas na hindi hihigit sa isa at kalahating milimetro, mga paglihis mula sa tuwid ng mga gilid at gilid, pati na rin ang hugis-parihaba na hugis na hindi hihigit sa 2 milimetro, hindi hihigit sa dalawang sirang sulok, hindi hihigit sa 5 milimetro sa lalim ng posibleng mga gilid).

2. Mga bloke para sa malagkit na pagmamason (pinahihintulutang mga paglihis sa kapal, haba at taas ay hindi hihigit sa dalawang milimetro, mga paglihis sa tuwid ng mga gilid at gilid, pati na rin ang hugis-parihaba na hugis ay hindi hihigit sa 3 milimetro, hindi hihigit sa dalawang sirang sulok at 5 millimeters sa lalim ng ribs).

3. Mga bloke para sa pagmamason sa mortar (pinahihintulutang paglihis sa kapal, haba at taas ay hindi hihigit sa 3 milimetro, mga paglihis sa tuwid ng mga gilid at gilid, pati na rin ang hugis-parihaba na hugis ay hindi hihigit sa 4 na milimetro, hindi hihigit sa dalawang sirang sulok at hindi hihigit sa 10 millimeters sa lalim ng ribs) .

Halimbawa ng karaniwang pagtatalaga

Ang mga gas silicate marking ng uri 300x600x588-2.5-500-35-2 STB 1117-98 ay mga bloke ng gas silicate na 600 millimeters ang kapal, 588 millimeters ang haba at 300 millimeters ang taas. Concrete class – B 2.5 (compressive strength). Average na density - antas D500. Frost resistance - antas M35. Pangalawang kategorya. Ginawa alinsunod sa pamantayan ng produksyon na STB 1117-98, karaniwan para sa mga cellular block sa dingding. Tulad ng napansin mo, ang mga parameter tulad ng block weight, vapor permeability, waterproofing at sound insulation ay hindi ipinahiwatig.

Mga tool at materyales para sa mga bloke ng pagmamason

Ang pagbili ng mga bloke at pagkalkula ng kapal ay kalahati ng labanan. Ang iba pang kalahati ng labanan ay ang pumili ang mga tamang kasangkapan, sa tulong kung saan inilalagay ang mga bloke ng silicate ng gas. Kaya, upang magtayo ng anumang uri ng bahay ng bansa o gusali mula sa gas silicate kakailanganin mo:

1. Ang isang may ngipin na sandok o kutsara ay isang kasangkapan para sa paglalagay ng pandikit sa mga bloke sa isang manipis at pare-parehong layer. Para sa malalaking lugar maaari kang gumamit ng karwahe.

2. Wall chaser - isang tool para sa pagtula ng mga channel at paggawa ng mga butas sa mga bloke ng silicate ng gas na nilayon para sa pag-install ng mga komunikasyon.

3. Rasp o eroplano - isang tool para sa pagproseso at pag-level ng hindi pantay na mga bloke na may posibleng pagsasaayos ng hugis.

4. Anggulo – isang kasangkapan para sa tumpak na pagputol ng mga bloke ng silicate ng gas upang makontrol ang tamang anggulo sa panahon ng pagtula.

5. Nakita ng kamay(saw) na may diamond sharpened blade - isang tool para sa tumpak na paglalagari at pagputol ng mga bloke sa mga bahaging bahagi.

6. Tulad ng para sa mga materyales, para sa pundasyon at mga dingding ay maaaring kailanganin mo ang mga dowel, fastener, dressing (sa kaso ng masonry reinforcement), lintel, anchor, atbp.

Tinatapos ang mga facade na gawa sa mga bloke ng silicate ng gas

Maraming mga eksperto ang nagtatalo tungkol sa kung kinakailangan na mag-plaster ng mga pader na gawa sa gas silicate. Sa prinsipyo, ang gas silicate mismo, mula sa isang functional na punto ng view, ay maaaring gamitin nang walang plastering ang mga dingding. Sa kondisyon na ang mga kalkulasyon ay isinasagawa nang tama. Walang impregnation din ang kinakailangan. Maliban kung, kung tayo ay nagtatayo upang tumagal, maaari tayong gumamit ng panimulang aklat, na hinding-hindi magiging kalabisan. Kasabay nito, upang makamit ang mga kinakailangang aesthetics ng bahay na itinayo, maaari mong palamutihan ang mga dingding pampalamuti plaster, hindi nakakalimutang basahin ang paglalarawan o mga tagubilin kung paano magplaster gamit ang materyal na ito. Magiging maganda ang hitsura ng gayong bahay.

Mga konklusyon

Ang mga bloke ng silicate ng gas ay may kumpiyansa na nangunguna sa maraming mga rating ng mga materyales sa gusali na ginagamit para sa modernong pribadong konstruksyon. Kasabay nito, ang mga tanong na "kung paano tama ang paglalagay ng gas silicate" o "kung paano maglagay ng mga bloke gamit ang iyong sariling mga kamay" ay nawawala sa kanilang sarili, dahil ang lahat ay higit pa sa elementarya. Bilang isang huling paraan, ang mga tagubilin sa pag-install ay palaging matatagpuan sa anumang magazine ng konstruksiyon, na magha-highlight ng isang hiwalay na artikulo sa isyung ito.

  • Paano tanggalin at baguhin ang takip (upuan) at pangkabit ng banyo gamit ang iyong sariling mga kamay.

  • Magaan na kongkreto - mga katangian, komposisyon, pakinabang at aplikasyon sa konstruksiyon.

  • Ano ang mabigat na kongkreto, ang halimbawa nito ay nasa m 200 sa 15 na grado.

Ang cellular concrete ay isang uri magaan na kongkreto artipisyal na pinagmulan. Ang materyal ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga cottage, bathhouse, garage at pagkakabukod. Ang mga tagabuo ay may partikular na tiwala sa mga aerated concrete block, ang mga teknikal na katangian kung saan tatalakayin sa ibaba.

Sa mga kondisyon ng pabrika, ang materyal ay ginawa ayon sa teknolohikal na dokumentasyon na pinagtibay sa negosyo, alinsunod sa GOST. Handa na mga bloke maaaring gawin gamit ang mga elemento ng pag-lock, mga espesyal na bulsa para sa gripping, teknolohikal na non-through at through voids.

Laki ng aerated concrete block

Ang karaniwang sukat ay itinakda alinsunod sa functional na layunin ng produkto:

  • makinis na bloke - haba - 600.00 mm, taas - 200.00 mm, lapad - 200.0/250.0/280.0/300.0/360.0/400.0/500.0 mm;
  • bloke para sa mga partisyon - haba - 600.00 mm, taas - 200.00 mm, lapad - 75.00/100.00/120.00/150.00 mm;
  • block ng jumper - haba - 500.00 mm, taas - 200.00 mm, lapad - 250.0/300.0/360.0/400.0 mm.

Ang maximum na pinapayagang lapad ng anumang mga produkto ay 625.00 mm, lapad - 500.00 mm, taas - 500.00 mm. Kung ang mga bloke ay nabibilang sa unang kategorya, mga deviations geometric na sukat huwag lumampas sa 1-3 mm, para sa pangalawa - 3-4 mm. Sa kahilingan ng mamimili, ang mga produkto ng hindi karaniwang sukat ay maaaring gawin, ngunit napapailalim sa maximum na mga paglihis.

Ang mga bloke ng thermal insulation ay may density grade na D300-D500, mga bloke ng istruktura at thermal insulation - D500-D900, mga bloke ng istruktura - D1000-D1200. Upang makabuo ng isang bahay na may mahusay na thermal insulation at kapasidad ng tindig, mas magandang kunin ang D500

Halimbawa ng pag-label

Block I/600х300х300/D500/В2.5/F20 GOST 31360 2007

Paliwanag: bloke ng unang kategorya, taas 200.0 mm, haba 600.0 mm, lapad 300.0 mm. Tatak katamtamang density D500, klase B2.50, frost resistance - F20.

Average na density

Kung isasaalang-alang natin ang aerated concrete na gawa sa pabrika, ang density, batay sa mga karaniwang tagapagpahiwatig, ay maaaring mag-iba mula 200 hanggang 1200 kg/m³. Sa pag-label ng produkto, ang parameter na ito ay minarkahan ng titik D, iyon ay, ang materyal ay na-standardize ayon sa tatak. Sa pribadong konstruksyon, ipinapayong gamitin ang D400-D600.

Ang kapasidad ng pagkarga ng materyal ay sapat na upang makabuo ng isang bagay hanggang sa tatlong palapag Gayunpaman, ang pag-install ng isang espesyal na reinforced concrete armored belt ay kinakailangan at ito, sa prinsipyo, ay hindi inirerekomenda. Ang master ay mapipilitang gumamit ng mas siksik na aerated concrete na may mas mababang thermal insulation. Ang resulta ay isang pagtaas sa mga gastos sa pagtatayo.

Ang pag-asa ng pisikal at teknikal na mga parameter sa density ay isinasaalang-alang sa tabular na data:

Katangian Densidad, average na halaga, kg/m³
350 400 500
Lakas, MPa 1.00-1.50 1.50-2.00 2.50-3.00
Thermal conductivity (coefficient), W/m C 0.090 0.110 0.120
Frost resistance, sa mga cycle 15.00 25.00 35.00
Sound insulation, db 150-450 mm 50.00 55.00 58.00
Ang paglaban sa apoy, h sa kapal na 175 mm 4.00-5.00 4.00-5.00 5.00-6.00
Mga katangian ng kapaligiran ng aerated concrete blocks 2.00 2.00 2.00
Timbang ng 1 m² ng pader, kg 145.00 180.00 240.00
Kapal ng pader na may katumbas na paglaban sa paglipat ng init, m 0.350 0.40 0.450

Flexural na lakas

Ang aerated concrete ay may mababang baluktot na lakas, ang materyal ay halos walang pagkalastiko. Ang pinakamaliit na pagpapapangit ng base ay maaaring humantong sa mga bitak sa buong istraktura. Ang isang bahay na gawa sa cellular concrete ay nangangailangan ng isang monolitikong pundasyon o magandang base gawa sa mabigat na kongkreto. Kung ang pagtatayo ay binalak maliit na bahay, ito ay hindi praktikal, at ang pagtatayo ng isa pang pundasyon sa pangkalahatan ay nag-aalis ng lahat ng mga aksyon ng anumang kahulugan.

Lakas ng compressive

Ang lakas ng non-autoclaved at autoclaved aerated concrete ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga klase. Ayon sa kasalukuyang mga pamantayan para sa materyal, ang mga ito ay itinakda bilang mga sumusunod - B0.35, B0.50, B0.75, B1.0, B1.50, B2.0, B2.5, B3.5, B5.0 , B7.5, B10.0, B12.5, B15.0, B20. Para sa pribadong konstruksyon, ang klase ng lakas ng compressive ay dapat na hindi bababa sa B1.5.

Ang mga matatag na katangian ng lakas at density ay tinutukoy ng mga koepisyent ng pagkakaiba-iba (SN 277, GOST 27005/R53231). Ang tagapagpahiwatig ng density ay hindi dapat lumampas sa 5%, at ang tagapagpahiwatig ng lakas ay hindi dapat lumampas sa 15%.

Paglaban sa lamig

Isinasaalang-alang ang mga temperatura ng taglamig, ang mga grado ng materyal ay itinalaga at kinokontrol para sa frost resistance.. Ang tagapagpahiwatig na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang maunawaan kung gaano karaming mga pagyeyelo at lasaw na mga siklo ang maaaring mapaglabanan ng bloke pagkatapos ng saturation ng tubig. Para sa aerated concrete, ang frost resistance grade ay maaaring F15, F25, F35, F50, F75, F100.

Ang pinakamataas na frost resistance ay nakakamit sa siksik na aerated concrete. Ito ay hindi isang thermal insulation material, ngunit isang structural material na nangangailangan ng mga gastos sa pagkakabukod

  • F25 - para sa mga produktong ginagamit sa mga panlabas na pader (GOST aerated concrete blocks);
  • Ang F15 ay para sa iba.

Ang ratio ng mga tatak at mga klase ng frost resistance ay ipinapakita sa talahanayan:

Uri ng cellular concrete Mark, D Autoclaved cellular concrete
Klase, B Frost resistance, tatak
Thermal insulation 200.0 0.350/0.50 —
250.0 0.50/0.750
300.0 0.750/1.00
350.0 1.00/1.50/2.0/2.50
Structural at thermal insulation 400.0 1.0/1.50/2.0 25.0
500.0 1.50/2.0/2.50 25.0/35.0
600.0 2.0/2.50/3.50 25.0, 35.0, 50.0, 75.0
Structural 700.0 2.50/3.50/5.00 25.0, 35.0, 50.0, 75.0, 100.0
800.0 3.50/5.00/7.50
900.0 3.50/5.00/7.50/10
1000.0 7.50/10.0/12.50
1100.0 10.0/12.50/15.0
1200.0 15.0/17.50/20.0

Pagkamatagusin ng singaw at thermal conductivity

Ang lahat ng mga parameter ay ipinahiwatig sa data ng talahanayan:

Aerated concrete Mark, D Thermal conductivity Pagkamatagusin ng singaw
Thermal insulation 200.0 0.0480 0.300
250.0 0.060 0.280
300.0 0.0720 0.260
350.0 0.0840 0.250
Structural-insulating 400.0 0.0960 0.230
450.0 0.1080 0.210
500.0 0.1200 0.200
600.0 0.1400 0.160
700.0 0.1700 0.150
800.0 0.1900 0.140
Structural 900.0 0.2200 0.120
1000.0 0.2400 0.110
1100.0 0.2600 0.100
1200.0 0.2800 0.090

Batay sa mga parameter ng thermal conductivity, mauunawaan iyon pinakamainam na kapal mga pader - hindi bababa sa 0.64-1.07 m. Siyempre, ang isang indibidwal na developer ay maaaring magtayo ng mas manipis na mga pader, gayunpaman, sa ilalim ng matatag na katamtamang mga kondisyon ng klima, nang walang tatlumpung-degree na frost.

Iba pang mga katangian ng mga bloke ng silicate ng gas

Kung ang master ay nagtatayo mula sa mga bloke ng silicate ng gas, ang mga teknikal na katangian na tinalakay sa ibaba ay maaaring maging kapaki-pakinabang:

  • radiation - tiyak na epektibong aktibidad ng radionuclides ay hindi dapat lumampas sa 370 Bq/kg;
  • panganib sa sunog - ang materyal ay kabilang sa hindi nasusunog na grupo;
  • ang pag-urong sa pagpapatayo ay hindi dapat lumagpas sa 0.50 mm/m (aerated concrete blocks GOST 31360 2007).

Kapag nagtatayo ng isang bahay, dapat itong isaalang-alang na ang mga bloke na gawa sa cellular kongkreto ay hindi maaaring gamitin bilang pangunahing materyal para sa mga dingding ng mga banyo at banyo.

Halumigmig sa holiday

Ang parameter na isinasaalang-alang ay hindi dapat lumampas tinukoy na mga halaga(% ayon sa timbang):

  • 25 - batay sa buhangin aerated concrete;
  • 30 – ginawa gamit ang oil shale ash;
  • 35 – bloke ng cellular concrete batay sa abo.

Pagmamarka

Ang mga bloke ng dingding na gawa sa cellular concrete, na ginawa alinsunod sa kasalukuyang pamantayan, ay dapat magkaroon ng mga sumusunod na marka:

  • pangalan ng negosyo;
  • trademark;
  • Klase;
  • density/frost resistance grade;
  • numero ng batch;
  • marka ng teknikal na kontrol.

Imbakan at transportasyon

Ang materyal ay dinadala sa mga palyet, na sinigurado sa pag-urong ng pelikula o bakal na tape. Ang pag-iimbak ay isinasagawa sa mga pallet o lining. Ang mga kondisyon ng pagpapanatili ng materyal ay dapat na ibukod ang kahalumigmigan nito. Ang mga bloke ay nakasalansan.

Ang mga nagtitinda ng aerated concrete ay tahimik

Sa kabila ng mataas na teknikal na katangian, ang materyal ay mayroon ding mga disadvantages, na mas gusto ng mga tagagawa at nagbebenta na manatiling tahimik.

  • ang cellular concrete ay sumisipsip ng moisture, na nagpapababa ng thermal efficiency at nagiging sanhi ng mga deformation na maaaring makasira sa finish. Pinapayuhan ng mga eksperto na protektahan ang natapos na istraktura at ang produkto mismo mula sa waterlogging sa panahon ng imbakan. Mas mainam na huwag gamitin ang materyal sa bukas na mga facade;
  • Upang ipatupad ang façade finishing, ang frost resistance ay dapat na 50 cycle. Ang pinakasikat na mga bloke ng D500 ay nailalarawan sa pamamagitan ng 25, maximum na 35 na mga siklo, na malinaw na hindi sapat upang maisagawa ang naturang gawain. Ang tagabuo ay mapipilitang gumamit ng mas siksik na materyal, at samakatuwid ay mas mahal;
  • Ang mga fastener - dahil sa mababang lakas ng makina - ay dapat na espesyal, na idinisenyo para sa trabaho sa cellular kongkreto. Ito ay mahal;
  • inaangkin ng mga tagagawa na ang kapal ng pagmamason ay maaaring 380 mm, ngunit malinaw na hindi ito sapat. Napapailalim sa lahat ng mga pamantayan, ang kapal ng pader sa mga kondisyon gitnang sona ang minimum ay nakatakda sa 640 mm, kung hindi man ay aasahan ng may-ari ang pagtaas ng mga gastos para sa air conditioning at pagpainit. Ang kapal ng karaniwang bloke ay 50 cm;
  • upang maiwasan ang mga deformation, inirerekumenda na bumuo ng monolitik strip na pundasyon(aerated concrete blocks, Wikipedia);
  • Kapag ang pagmamason ay ginawa mula sa aerated concrete, ang panloob na bahagi ng bahay ay nagdurusa, at ang dayap na nakapaloob sa masonerya ay nagpapasimula ng kaagnasan ng mga lintel, mga kabit, mga pipeline, at mga frame.

Ang aerated concrete ay isang modernong materyales sa gusali na may liberal na presyo, ang paggamit nito ay nabibigyang-katwiran sa tiyak klimatiko kondisyon, sa panahon ng pagtatayo ng mga mababang gusali.

Ang isa sa mga katangian ng aerated concrete blocks - paglaban sa sunog - ay praktikal na nasubok sa video na ito:

Ang mga bloke ng silicate ng gas ay may malaking pangangailangan sa tirahan at pang-industriya na konstruksyon. Ang materyal na gusali na ito ay higit na mataas kaysa sa kongkreto, ladrilyo, natural na kahoy, atbp. sa maraming aspeto Ito ay ginawa mula sa mga hilaw na materyales sa kapaligiran at magaan, lumalaban sa sunog, madaling gamitin at transportasyon. Paglalapat nito magaan na materyal ay nagbibigay-daan sa iyo upang bawasan ang gastos ng pag-aayos ng isang mabigat na reinforced na pundasyon at sa gayon ay mabawasan ang gastos ng pagtatayo ng gusali.

Ano ang mga bloke ng silicate ng gas

Ang gas silicate block ay magaan at matibay materyal sa dingding, na gawa sa cellular concrete. Ang mga produkto ay may porous na panloob na istraktura, na may positibong epekto sa kanilang init at mga katangian ng pagkakabukod ng tunog. Ang nasabing materyal na gusali ay maaaring gamitin sa iba't ibang lugar ng industriya ng konstruksiyon - para sa pagtatayo ng mga bahay ng bansa at mga bahay sa bansa, mga garahe ng sasakyan, mga utility building, warehouse complex, atbp.

Paano ginawa ang mga bloke ng gas silicate

Mayroong dalawang pangunahing teknolohiya para sa paggawa ng mga bloke ng gusali ng gas silicate.

  • Hindi autoclave. Sa pamamaraang ito ng produksyon, ang pinaghalong nagtatrabaho ay tumigas sa ilalim ng mga natural na kondisyon. Ang non-autoclaved gas silicate blocks ay may mas mababang halaga, ngunit may ilang mahahalagang pagkakaiba sa mga autoclaved. Una, sila ay hindi gaanong matibay. Pangalawa, kapag natuyo ang mga ito, ang pag-urong ay nangyayari halos 5 beses na mas matindi kaysa sa kaso ng mga autoclaved na produkto.
  • Autoclave. Ang paggawa ng autoclave ng gas silicate ay nangangailangan ng mas maraming enerhiya at materyal na mapagkukunan, na nagpapataas sa panghuling halaga ng mga produkto. Ang paggawa ay isinasagawa sa isang tiyak na presyon (0.8-1.2 MPa) at temperatura (hanggang sa 200 degrees Celsius). Ang mga natapos na produkto ay mas matibay at lumalaban sa pag-urong.

Mga uri ng mga bloke

Depende sa density, komposisyon at functional na layunin Ang mga bloke ng silicate ng gas ay nahahati sa tatlong pangunahing kategorya.

  • Structural. Mayroon silang mga katangian ng mataas na lakas. Ang density ng mga produkto ay hindi bababa sa 700 kg/m3. Ginagamit sa konstruksyon matataas na gusali(hanggang tatlong palapag). May kakayahang makatiis ng malalaking mekanikal na pagkarga. Ang thermal conductivity ay 0.18-0.2 W/(m °C).
  • Structural at thermal insulation. Ang mga bloke na may density na 500-700 kg / m 3 ay ginagamit sa pag-aayos mga pader na nagdadala ng pagkarga sa mga mababang gusali. Ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng balanseng ratio ng lakas at mga katangian ng thermal insulation [(0.12-0.18 W/(m °C)).
  • Thermal insulation. Ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng tumaas na mga katangian ng thermal insulation [(0.08-0.1 W/(m·°C)). Dahil sa kanilang mababang density (mas mababa sa 400 kg/m3), hindi sila angkop para sa paglikha ng mga pader na nagdadala ng pagkarga, samakatuwid sila ay ginagamit ng eksklusibo para sa pagkakabukod.

Mga sukat at timbang

Ang mga bloke ng pader na gawa sa gas silicate ay mayroon mga karaniwang sukat 600 x 200 x 300 mm. Mga sukat kalahating bloke ay 600 x 100 x 300 mm. Depende sa kumpanya ng pagmamanupaktura, maaaring bahagyang mag-iba ang mga laki ng produkto: 500 x 200 x 300, 588 x 300 x 288 mm, atbp.

Ang masa ng isang bloke ay nakasalalay sa density nito:

  • ang mga bloke ng istruktura ay tumitimbang ng 20-40 kg, kalahating bloke - 10-16 kg;
  • structural at thermal insulation block at semi-block - 17-30 kg at 9-13 kg, ayon sa pagkakabanggit;
  • Ang mga bloke ng heat-insulating ay tumitimbang ng 14-21 kg, kalahating bloke - 5-10 kg.

Komposisyon ng mga bloke ng silicate ng gas

Ang gas silicate ay isang environment friendly na materyales sa gusali na ginawa mula sa hindi nakakalason na hilaw na materyales na natural na pinagmulan. Ang mga bloke ay naglalaman ng semento, buhangin, dayap at tubig. Ang mga aluminyo chips ay ginagamit bilang isang foaming agent, na tumutulong upang madagdagan ang void ratio ng mga bloke. Gayundin sa paggawa ng materyal, ginagamit ang isang surfactant - sulfonol C.

Mga katangian ng materyal

Ang mga bloke ng gusali ng gas silicate ay may mga sumusunod na katangian.

  • Kapasidad ng init. Ang mga produktong ginawa gamit ang teknolohiyang autoclave ay may thermal conductivity coefficient na 1 kJ/(kg °C).
  • Thermal conductivity. Structural at thermal insulating gas silicate ay may average na thermal conductivity na humigit-kumulang 0.14 W/(m °C), habang para sa reinforced concrete ang parameter na ito ay umaabot sa 2.04.
  • Pagsipsip ng tunog. Ang mga bloke ng silicate ng gas ay makabuluhang bawasan ang amplitude ng panlabas na ingay ang index ng pagsipsip ng tunog para sa materyal na ito ay 0.2.
  • Paglaban sa lamig. Ang materyal na may density na 600 kg/m 3 ay maaaring makatiis ng hanggang sa 35 na pagyeyelo at pagtunaw na mga siklo (na tumutugma sa F35 index). Ang mga produkto na may mas mataas na density ay itinalaga sa frost resistance class na F50.

Mga kalamangan at kawalan ng mga bloke ng silicate ng gas

Ang mga pangunahing bentahe ng gas silicate ay ang mga sumusunod.

  • Dali. Ang mga bloke ng silicate ng gas ay tumitimbang ng halos 5 beses na mas mababa kaysa mga produktong kongkreto parehong laki. Pinapadali nito ang gawaing pagtatayo at binabawasan ang gastos sa pagdadala ng mga materyales sa gusali.
  • Mabisang init at tunog na pagkakabukod. Dahil sa pagkakaroon ng mga panloob na micropores, ang mataas na init at mga katangian ng pagkakabukod ng ingay ng gas silicate ay nakamit. Pinapayagan ka nitong lumikha ng komportableng panloob na microclimate.
  • Kabaitan sa kapaligiran. Ang mga materyales sa gusali ay hindi naglalaman ng mga mapanganib na lason at carcinogens na maaaring magdulot ng pinsala sa kapaligiran at kalusugan ng tao.
  • paglaban sa apoy. Ang silicate ng gas ay ginawa mula sa hindi nasusunog na hilaw na materyales, samakatuwid ay hindi ito bumagsak sa ilalim ng matinding pag-init at hindi nakakatulong sa pagkalat ng apoy sa isang apoy.

Gaano ka kritikal ang mga pagkukulang?

Tulad ng anumang iba pang materyal sa gusali, ang gas silicate ay may ilang mga disadvantages.

  • Mababang kadahilanan sa kaligtasan. Ang materyal na may mababang density (300-400 kg/m3) ay medyo mababa ang mga katangian ng lakas. Samakatuwid, sa panahon ng pagtatayo ay kinakailangan na magsagawa ng trabaho sa pagpapatibay ng mga dingding.
  • Makinis na ibabaw. Ang mga harap na bahagi ng mga bloke ng silicate ng gas ay mayroon makinis na ibabaw na may mababang koepisyent ng pagkamagaspang. Dahil dito, pagdirikit sa mga materyales sa pagtatapos, na nagpapalubha sa proseso ng pagtatapos ng mga dingding na may plaster at iba pang mga coatings.
  • Mababang moisture resistance. Dahil sa tumaas na porosity, ang materyal ay sensitibo sa mataas na kahalumigmigan. Ang tubig at singaw ng tubig ay tumagos sa mga panloob na micropores at, kapag nagyelo, tumataas ang dami, sinisira ang mga bloke mula sa loob. Samakatuwid, ang mga dingding na gawa sa gas silicate ay nangangailangan ng karagdagang waterproofing.

Saan ginagamit ang mga bloke ng silicate ng gas?

Ang mga bloke ng silicate ng gas ay ginagamit sa pagtatayo ng tirahan at pang-industriya. Ang materyal na ito ay ginagamit hindi lamang para sa pagtatayo mga elemento na nagdadala ng pagkarga mga gusali, ngunit din upang madagdagan ang thermal insulation, pati na rin upang protektahan ang mga network ng utility (sa partikular, mga heating).

Ang saklaw ng aplikasyon ng gas silicate ay tinutukoy ng mga katangian nito, pangunahin ang density.

  • Ang mga produkto na ang density ay 300-400 kg/m 3 ay may mababang margin sa kaligtasan, kaya ang mga ito ay pangunahing ginagamit para sa pagkakabukod ng dingding.
  • Ang gas silicate na may density na 400 kg/m 3 ay angkop para sa pagtatayo ng isang palapag na bahay, garahe, serbisyo at mga gusali. Dahil sa mas mataas na lakas nito, ang materyal ay maaaring makatiis ng mga makabuluhang pagkarga.
  • Ang mga bloke na may density na 500 kg / m 3 ay pinakamainam sa mga tuntunin ng lakas at mga katangian ng thermal insulation. Madalas silang ginagamit sa pagtatayo ng mga kubo, mga bahay sa bansa at iba pang mga gusali hanggang 3 palapag ang taas.

Ang pinaka-matibay ay mga bloke ng silicate ng gas na may density na 700 kg/m3. Ginagamit ang mga ito para sa pagtatayo ng matataas na gusali ng tirahan at pang-industriya. Ngunit dahil sa tumaas na density, ang porosity coefficient ng materyal ay bumababa at, dahil dito, ang mga katangian ng thermal insulation nito. Samakatuwid, ang mga pader na binuo mula sa naturang mga bloke ay nangangailangan ng karagdagang pagkakabukod.

Ang proseso ng pagbuo at pagsubok ng mga bloke.

Ang mga bloke ng silicate ng gas ay isang materyal na gusali ng unibersal na kahalagahan. Ito ay isang artipisyal na buhaghag na bato. Ang istraktura na ito ay nabuo sa pamamagitan ng isang natural na kemikal na reaksyon sa pagitan ng aluminyo at dayap. Sa panahon ng reaksyon, ang dalawang sangkap na ito ay nasira at bumubuo ng hydrogen.

Sa mga kondisyon ng patuloy na pagtaas ng mga presyo ng enerhiya, ang pangangailangan para sa mga materyales sa gusali na may mataas na mga katangian ng thermal ay tumataas. Upang mabawasan ang pagkawala ng init sa modernong mga proyekto Ang aerated concrete at gas silicate blocks ay lalong ginagamit - mga materyales ng klase ng thermal insulating cellular concrete. Madalas silang nalilito dahil sa mga karaniwang katangian at sa parehong saklaw ng aplikasyon. Kahit na ang mga espesyalista ay hindi palaging maaaring agad na sabihin sa isang potensyal na customer kung aling materyal ang nasa harap niya - gas silicate o aerated concrete, na mas mabuti, ano ang pagkakaiba sa pagitan nila at kung mayroon man. Bahagyang, ang pagkalito ay sanhi ng mismong mga tagagawa kapag tinukoy nila ang aerated concrete bilang isang uri ng gas silicate o vice versa.

Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng aerated concrete at gas silicate? Sa partikular, kapag gumagawa ng aerated concrete, ang natural na hardening ng block sa open air ay pinapayagan para sa gas silicate, ang mga autoclave oven ay isang paunang kinakailangan. Bilang karagdagan, para sa mga aerated concrete block ang pangunahing nagbubuklod na bahagi ay semento, habang para sa silicate analogues ito ay dayap. Ang paggamit ng iba't ibang bahagi ay nakakaapekto sa kulay ng natapos na mga bloke.

Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga partikular na katangian, mapapansin mo ang mga sumusunod na pagkakaiba:

  • Ang mga bloke ng silicate ng gas ay may pare-parehong pamamahagi ng mga guwang na selula, na nagsisiguro ng mataas na lakas.
  • Ang bigat ng aerated concrete blocks ay mas malaki, na nangangailangan ng reinforced foundation sa panahon ng konstruksiyon.
  • Sa mga tuntunin ng thermal insulation, ang mga bloke ng silicate ng gas ay lumalampas sa mga aerated concrete block.
  • Ang aerated concrete ay mas sumisipsip ng moisture, na nagbibigay ng mas malaking bilang ng mga freezing cycle.
  • Ang mga bloke ng silicate ng gas ay may mas pare-parehong geometry, na ginagawang mas madali ang pagtatapos ng mga istruktura ng dingding.

Panlabas tapos na mga produkto nakikilala sa pamamagitan ng kulay: ang gas silicate o autoclaved aerated concrete ay halos puti, ang kulay abong kulay ay katangian ng non-autoclaved aerated concrete.

Ang mga average na halaga para sa bawat parameter ay ipinapakita sa sumusunod na talahanayan:

Sa mga tuntunin ng tibay, ang mga materyales ay magkapareho at maaaring tumagal ng higit sa 50 taon.

Kung sasagutin mo ang tanong na: "Ano ang mas mahusay, aerated kongkreto o gas silicate?", Ang mga bloke ng silicate ng gas ay may higit pang mga teknikal na pakinabang. Gayunpaman, pinipilit ng teknolohiya ng pagmamanupaktura ang pagtaas sa halaga ng mga natapos na produkto, kaya ang mga aerated concrete block ay mas mura. Samakatuwid, ang mga gustong magtayo ng bahay mula sa mataas na kalidad at modernong materyal ay pumili ng aerated silicate;

Sa kasong ito, kinakailangang isaalang-alang ang rehiyon ng aplikasyon: sa mga lugar na may mataas na kahalumigmigan ng hangin, ang buhay ng serbisyo ng mga bloke ng silicate ng gas ay kapansin-pansing nabawasan.

Komposisyon at teknolohiya ng produksyon ng mga bloke ng silicate ng gas

Ang halo para sa paggawa ng mga bloke ng silicate ng gas ay may sumusunod na komposisyon:

  • binder (Portland cement ayon sa GOST 10178-76, calcium lime (ayon sa GOST 9179-77);
  • silicate o silica filler ( buhangin ng kuwarts na may 85% na nilalaman ng kuwarts, fly ash, atbp.);
  • dayap, na may nilalaman ng magnesium at calcium oxides na higit sa 70%, at isang slaking speed na hanggang 15 minuto;
  • pang-industriya na tubig;
  • gas-forming additive (aluminum powder at iba pa).

Ang gas silicate ay kabilang sa klase ng magaan na cellular concrete. Ang materyal na ito ay isang halo na binubuo ng 3 pangunahing bahagi: semento, tubig at mga tagapuno. Ang apog at quartz sand sa isang ratio na 0.62:0.24 ay maaaring kumilos bilang mga tagapuno. Dapat din nating pag-usapan ang tungkol sa mga additives na nagbibigay ng gas silicate nito mga indibidwal na katangian. Ang pinong aluminyo na pulbos ay gumaganap bilang isang additive. Ang lahat ng mga sangkap na ito ay lubusan na halo-halong, at sa ilalim ng ilang mga kundisyon, ang pagbubula ng lahat ng mga materyales na ito ay nangyayari. Kapag ang aluminyo pulbos ay tumutugon sa dayap, ang hydrogen ay inilabas. Ang malaking bilang ng mga bula ng hydrogen na inilabas ay bumubuo sa porous na istraktura, na siyang pangunahing katangian ng gas silicate. Ang istraktura nito ay kahawig ng isang kongkretong "espongha", dahil ang buong dami ng bloke ay binubuo ng mga cell (mga bula na may diameter na 1-3 mm).

Mga bloke ng silicate ng gas

Ang cellular na istraktura ay bumubuo ng halos 85% ng dami ng buong bloke, kaya materyal na ito Ito ay napakagaan sa timbang. Una, ang isang halo ng mga sangkap ay inihanda sa isang espesyal na panghalo sa loob ng 5 minuto, na kinabibilangan ng Portland semento, pinong buhangin (kuwarts), tubig, dayap at isang gasifier (madalas, ito ay isang suspensyon ng aluminyo). Ang hydrogen na ginawa ng reaksyon sa pagitan ng aluminum paste (pulbos) at apog ay bumubuo ng mga pores. Ang mga bula na may sukat mula 0.6 hanggang 3 mm ay pantay na ipinamamahagi sa buong materyal.

Ang mga pangunahing likido ay dumadaloy sa mga lalagyang metal o amag. mga reaksiyong kemikal. Ang halo ay napapailalim sa panginginig ng boses, na nagtataguyod ng pamamaga at pagtatakda. Pagkatapos ng hardening, ang lahat ng mga iregularidad sa ibabaw ay tinanggal gamit ang isang bakal na string. Ang pagbuo ay nahahati sa mga bloke, at pagkatapos ay ipinadala sila sa isang yunit ng autoclave. Ang pangwakas na pagkakalibrate ng natapos na mga bloke ay isinasagawa ng isang milling machine.

Ang mga bloke ng silicate ng gas ay ginagawa lamang gamit ang paraan ng autoclave. Ang mga aerated concrete block ay maaaring gawin pareho sa pamamagitan ng autoclave at non-autoclave na pamamaraan (natural na pagpapatigas ng pinaghalong):

  1. Pagproseso ng autoclave. Ang yugtong ito ay makabuluhang nagpapabuti sa mga teknikal na katangian ng gas silicate. Dito sa loob ng 12 oras sa altapresyon Ang paggamot sa singaw ay isinasagawa, ang temperatura nito ay halos 200°C. Ang proseso ng pag-init na ito ay ginagawang mas pare-pareho ang texture, sa gayon ay nagpapabuti sa mga katangian ng lakas (hindi bababa sa 28 kgf/m²). Ang kanyang thermal conductivity ay 0.09-0.18 W (m∙K), na ginagawang posible na magtayo ng mga pader sa isang hilera (400 cm) sa halos anumang klimatikong kondisyon, ngunit hindi kasama ang mga hilagang rehiyon.
  2. Non-autoclave na teknolohiya. Binubuo ito sa natural na hardening ng pinaghalong: moistening at drying sa ilalim ng natural na mga kondisyon. Sa kasong ito, posible na gawin ito sa iyong sarili, dahil walang kinakailangang espesyal na kagamitan. Ang lakas ng mga bloke sa naturang produksyon ay hindi lalampas sa 12 kgf/m².

Ang unang uri ay mas mahal. Ito ay dahil sa mga makabuluhang gastos sa pagmamanupaktura, pati na rin ang pinakamahusay na mga teknikal na katangian ng mga bloke ng silicate ng gas na ginawa ng pamamaraang ito. Ang mga ito ay mas malakas, ang kanilang thermal conductivity coefficient ay mas mababa. Ang mga pores sa loob ng naturang gas silicate ay ipinamamahagi nang pantay-pantay, na nakakaapekto sa tumpak na pagsunod ng materyal sa tinukoy na mga parameter.

Mga bloke ng silicate ng gas: mga katangian

Densidad ng mga bloke ng silicate ng gas

Ang tatak at density ng mga bloke ng silicate ng gas ay ipinahiwatig sa pagmamarka at tinutukoy ang layunin ng bloke:

  • structural gas silicate blocks - D1000-1200, may density mula 1000 hanggang 1200 kg / m3;
  • mga bloke ng istruktura at thermal insulation - D500-900, may density na 500-900 kg / m3;
  • thermal insulation D300-D500, ang density ng kanilang mga materyales ay 300-500 kg / m3.

Mga bloke iba't ibang densidad madaling makita ang pagkakaiba sa isa't isa.

Mayroong ilang mga klasipikasyon ng mga bloke ng silicate ng gas na may ilang mga teknikal na katangian. Ngayon sa panahon gawaing pagtatayo Ang mga sumusunod na grado ng materyal na ito ay ginagamit. Ang pinakamahusay na pagpipilian para sa mababang pagtatayo - gas silicate block d500 at gas silicate block d600.

Ang digital na pagtatalaga ng mga tatak na nakalista kanina ay nagpapakita ng density ng materyal. Sa partikular, ang d500 gas silicate block ay may density na 500 kg/m³.

Gas silicate block d600

Ang gas silicate block d600 ay ginagamit sa pagtatayo ng mga dingding na nagdadala ng pagkarga ng isang bahay. Inirerekomenda din ito para sa paggamit sa pagtatayo ng mga maaliwalas na facade, na mahusay na nakakabit sa mga bloke ng naturang density. Ang gas silicate block d600 ay may lakas na 2.5-4.5 MPa at may thermal conductivity na 0.14-0.15 W/(m°C)

Gas silicate block d500

Ang gas silicate block d500 ay pinakasikat para sa low-rise (hanggang 3 palapag) na konstruksyon. Ginagamit din ang iba't-ibang ito sa monolitikong konstruksyon. Ang mga parameter nito ay 2-3 MPa (lakas) at 0.12-0.13 W/(m°C) (thermal conductivity).

Kapag nagtatayo ng isang bahay na mas mataas kaysa sa tatlong palapag, dapat mong bigyan ng kagustuhan ang gas silicate na may marka na mas mataas kaysa sa D600 at bukod pa rito ay insulate ang mga dingding. Batay sa halaga ng thermal conductivity coefficient, maaari nating tapusin na ang d500 gas silicate block ay 15-17% mas mainit kaysa sa d600 gas silicate block.

Gas silicate block d400

Ang iba't ibang ito ay ginagamit para sa pag-aayos ng pagkakabukod at para sa pagtatrabaho sa mga pagbubukas sa panahon ng pagtatayo. maraming palapag na mga gusali monolitikong pamamaraan. Ang tatak ng D400 ay sikat din sa pribadong konstruksyon. Na may mataas na lakas, mayroon itong mahusay na mga katangian ng init-insulating. Ang mga indicator na ito ay nasa hanay na 1 MPa hanggang 1.5 MPa (lakas), 0.10-0.11 W/(m°C) (thermal conductivity).

Gas silicate block d300

Ang tatak D350 ay maaari lamang gamitin bilang pagkakabukod. Ito ay isang medyo bihirang tatak sa domestic market, dahil sa hina nito. Ang lakas ay nasa hanay na 0.7-1.0 MPa. Ngunit ito ay naiiba sa thermal conductivity, na 0.08-0.09 W/(m°C).

Thermal conductivity ng mga bloke ng silicate ng gas

Depende sa mga proporsyon ng mga panimulang sangkap, maaari kang makakuha ng isang produkto na may iba't ibang mga katangian ng pagganap. Ang koepisyent ng thermal conductivity ng isang gas silicate block ay nakasalalay sa density nito at natutukoy sa pamamagitan ng pagmamarka: D300, D400, D500, D600, D700.

Ang thermal conductivity ng gas silicate ay nakasalalay sa isang bilang ng mga kadahilanan:

  1. Mga sukat bloke ng gusali. Kung mas malaki ang kapal ng bloke ng dingding, mas mataas ang mga katangian ng thermal insulation nito.
  2. Humidity kapaligiran. Ang materyal na sumisipsip ng kahalumigmigan ay binabawasan ang kakayahang mag-imbak ng init.
  3. Istraktura at bilang ng mga pores. Ang mga bloke na may malaking bilang ng malalaking air cell sa kanilang istraktura ay nadagdagan ang mga katangian ng thermal insulation.
  4. Densidad kongkretong partisyon. Ang mas mataas na density ng mga materyales sa gusali ay hindi gaanong nagpapanatili ng init.

Thermal conductivity table para sa mga bloke ng silicate ng gas

Mga uri ng mga bloke ng silicate ng gas

Sa pamamagitan ng hitsura Mayroong ilang mga pagsasaayos ng bloke ng silicate ng gas. Ang pag-uuri ay batay sa layunin ng bloke.

  • Makinis (tuwid) na gas silicate block na may hawak na kamay

Isang ganap na makinis na hugis-parihaba na gas silicate block na may mga recess para sa paghawak sa kamay. Ang gripper ay madaling gamitin dahil pinapayagan ka nitong madaling ilipat ang mga bloke. Ang pagkakaroon ng mga grip handle ay nagdaragdag ng pagkonsumo ng kola, dahil ang teknolohiya ng pagtula ng mga bloke ng silicate ng gas ay nagsasangkot ng pagpuno ng lahat ng mga void sa panahon ng proseso ng trabaho.

  • Wall gas silicate blocks na may patag na gilid

Ang karaniwang hugis-parihaba na hugis ay binabawasan ang pagkonsumo ng pandikit, ngunit lumilikha ng mga kahirapan sa paglipat ng bloke. Sa pagsasagawa, kapag nagtatayo ng mga pader na nagdadala ng pagkarga kung saan ginagamit ang mas malalaking bloke, ang kagustuhan ay ibinibigay sa isang bloke na may mahigpit na pagkakahawak.

  • Mga bloke ng silicate ng gas para sa mga partisyon

Ang mga ito ay mga bloke na may patag na mga gilid. Ang mga bloke ng partisyon ay mas payat at mas magaan ang timbang. Maginhawang magtrabaho kasama sila.

Maaari mong gupitin ang anumang mga disenyo sa mga tuwid na bloke gamit ang isang distornilyador. Ngunit ang gayong palamuti ay mas malamang na gamitin sa pagtatapos ng isang site na may mga labi ng mga bloke mula sa konstruksiyon kaysa sa mismong konstruksiyon, dahil ipinapayong protektahan ang gas silicate na may panlabas na materyal sa pagtatapos.

  • Tongue-and-groove gas silicate wall blocks

Ang pagbuo ng isang tongue-and-groove na sistema ng koneksyon, sa mga tuntunin ng pagiging kumplikado ng produksyon, ay inuri bilang isang high-tech na pagpoproseso ng bloke. Samakatuwid sila ay higit na naiiba mataas na gastos. Gayunpaman, ito ay makatwiran dahil: pinatataas nito ang bilis ng trabaho, binabawasan ang pagkonsumo ng kola (ang mga vertical joint ay hindi nangangailangan ng gluing), at nagiging posible na alisin ang malamig na mga tulay sa mga lugar ng vertical joints.

Kung hindi nakalabas ang bahay panlabas na dekorasyon. Mas mainam na mag-aplay ng manipis na layer ng pandikit sa magkasanib na bahagi mula sa harap na bahagi ng pagmamason. Magbibigay ito ng karagdagang pagkakabukod sa tahi.

  • U-shaped gas silicate blocks

Ang layunin ng mga bloke na hugis-U ay mag-install ng mga nakatagong elemento ng konstruksiyon (para sa mga lintel at monolitikong sinturon). Ayon sa teknolohiya, ang pagmamason ng mga dingding na gawa sa mga bloke ng silicate ng gas ay nangangailangan ng ipinag-uutos na pagpapalakas ng una at bawat ikaapat ng kasunod na mga hilera. Ito ay tiyak upang maginhawang itago ang reinforcement na ang mga voids sa mga bloke na hugis-U ay inilaan. Pagkatapos ilagay ang reinforcing metal, dapat punan ang espasyo kongkretong mortar o pandikit. Sa kasong ito, dapat kang gumamit ng higit pa murang materyal upang punan.

Ano ang mga sukat ng mga bloke ng gas silicate?

Siyempre, ang mga tagagawa ay gumagawa ng mga bloke ng silicate ng gas na may iba't ibang laki. Gayunpaman, sinusubukan ng karamihan sa mga negosyo na sundin ang mga itinatag na pamantayan ng GOST No. 31360 ng 2007. Narito ang mga sukat ng mga natapos na produkto:

  • 250*250*600.
  • 250*400*600.
  • 500*200*300.
  • 600*100*300.
  • 600*200*300.

Mahalagang maunawaan na ayon sa GOST, pinapayagan ang mga paglihis sa haba at dayagonal na mga halaga, na nag-uuri ng mga natapos na produkto sa ika-1 o ika-2 kategorya.

Ang mga paglihis sa mga sukat ng mga bloke ng silicate ng gas ay nagbabawas ng oras ng pag-install dahil sa kawalan ng pangangailangan para sa paggiling at pagsasaayos.

  • Kapal ng mga bloke ng silicate ng gas: 200, 250, 300, 350, 375, 400, 500 mm;
  • Ang kapal ng mga bloke ng partisyon ay 100-150 mm;
  • Haba ng mga bloke ng silicate ng gas: 600, 625 mm;
  • Taas ng mga bloke ng silicate ng gas: 200, 250, 300 mm;
  • Timbang ng mga bloke ng silicate ng gas: 14-34 kg;
  • Sa 1 cubic meter mula 13 hanggang 33 na mga PC. (depende sa kapal);
  • Pagkonsumo bawat 1 sq.m. Ang mga dingding ay 6.7-7 na mga PC.

Ang eksaktong mga parameter ay ipinapakita sa mga talahanayan sa ibaba:

Mga sukat ng isang bloke ng gas na hugis U Ang laki ng isang bloke ng gas silicate para sa mga dingding (LxWxH) mula sa iba't ibang mga tagagawa at ang bilang ng mga piraso sa isang papag.

Bilang ng mga bloke sa isang papag

Timbang ng gas silicate block

Ang structural mass ng block ay nag-iiba depende sa density ng tapos na produkto. Sa paghusga sa mga marka, maaari nating makilala ang sumusunod na timbang:

  • D400. Timbang 5-21 kg.
  • D500/D600. Timbang - 9-30 kg.
  • D700. Timbang - 10-40 kg.

Bilang karagdagan sa density, ang pangunahing kadahilanan sa pagbabago ng timbang ay ang kabuuang sukat ng natapos na bloke.

Mga kalamangan at kahinaan ng mga bloke ng silicate ng gas

Tulad ng anumang materyal na gusali, ang mga bloke ng silicate ng gas ay may mga lakas at kahinaan. Kabilang sa mga positibong katangian ang mga sumusunod:

  1. Ang gas silicate concrete ay kabilang sa kategorya ng mga hindi nasusunog na materyales at maaaring makatiis sa pagkakalantad sa bukas na apoy nang hanggang 5 oras, nang hindi binabago ang hugis at katangian nito.
  2. Tinitiyak ng malalaking pangkalahatang sukat ang mabilis na pagtatayo ng mga istruktura ng dingding.
  3. Ang mga bloke ay may isang tiyak na mababang timbang, na lubos na nagpapadali sa proseso ng trabaho.
  4. Ang mga likas na materyales lamang ang ginagamit sa paggawa, kaya ang mga bloke ng silicate ng gas ay palakaibigan sa kapaligiran.
  5. Ang porous na istraktura ay nagbibigay ng mataas na halaga ng thermal insulation para sa mga silid.
  6. Ang materyal ay madaling iproseso, na tumutulong sa pagbuo ng mga pader na may mga kumplikadong geometries.

Kabilang sa mga disadvantage ang mga sumusunod:

  1. Mahusay silang sumisipsip ng kahalumigmigan, na binabawasan ang kanilang buhay ng serbisyo.
  2. Application para sa pagdirikit ng mga espesyal na komposisyon ng malagkit.
  3. Mandatory panlabas na pagtatapos.

Kapansin-pansin na ang mga bloke ng silicate ng gas ay nangangailangan ng matatag na pundasyon. Sa karamihan ng mga kaso, kinakailangan ang isang reinforcing belt.