Paano gumawa ng homemade wood turning. Paano gumawa ng milling at lathe para sa kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay


Upang magsagawa ng isang partikular na uri ng woodworking, ang mga magagamit na tool lamang ay maaaring hindi sapat. Samakatuwid, madalas na kailangang magkaroon makinang panlalik para sa mga layuning ito. Maraming tao ang nag-iisip tungkol sa kung saan makakabili ng gayong kagamitan, ngunit ang kahon ay nagbubukas lamang. Bakit bumili ng segunda-mano kung kaya mo naman itong gawin?

Home lathe, na gagawin mo sa iyong sarili, ay magbibigay-daan sa iyo upang makatipid nang malaki sa pagbili ng naturang kagamitan sa espesyal na merkado ng kagamitan. Maaari kang, siyempre, bumili ng mga lumang modelo na nasa imbakan, ngunit ang problema ay na:

  1. Ang mga pabrika na may ganitong mga modelo ay dapat munang matagpuan.
  2. Ito ay hindi isang katotohanan na ang mga kagamitan sa panahon ng konserbasyon ay hindi lumala, dahil ito ay nakatayo sa loob ng 10, 15, at marahil kahit na 25 taon.

Kaya't lumalabas na ang paggawa ng kagamitan gamit ang iyong sariling mga kamay ay magbibigay-daan sa iyo na magsikap, ngunit tiyak na makukuha mo ang eksaktong kailangan mo. para sa home workshop. Sa mga tuntunin ng mga teknikal na tagapagpahiwatig, ang kagamitan na ginawa nang personal ay hindi magiging mababa sa isang yunit na nilikha ng isang pabrika. kung paano gawin kagamitan, tingnan natin ngayon.

Bago simulan ang trabaho sa paglikha ng kagamitan, dapat mong pag-aralan ang istraktura nito. Kung walang anumang mga particle o elemento, ang kagamitan ay hindi gagana nang maayos o mapanganib na gamitin. Mayroong ilang mga elemento ng disenyo na kasama sa anumang lathe, ginawa man 25 taon na ang nakakaraan o ngayon gamit ang high-precision na kagamitan.

Ang mga pangunahing elemento ng istruktura ng naturang yunit ay

Kung ang alinman sa listahang ito ay nawawala, ang gumagamit ay hindi magagawang gumana, matiyak ang kaligtasan at makamit ang pinakamataas na kahusayan ng kagamitan sa pagliko.

Gayundin, depende sa pagiging kumplikado ng mga operasyon na isinagawa gamit ang kagamitan, sa hinaharap, kapag ginagawa ito sa iyong sarili, dapat na mag-ingat upang matiyak na posible na ilipat ang workpiece na may kaugnayan sa gitna ng rotation axis. Bibigyan nito ang operator ng kakayahang gumanap ng kahit na kumplikadong gawain nauugnay sa pagproseso ng kahoy.

Nangongolekta mula sa improvised na paraan machine, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa electric drive ng hinaharap na makina, na ginawa sa pamamagitan ng kamay. Bilang isang patakaran, ang isang three-phase electric motor ay ginagamit upang matiyak ang operasyon. Batay dito, ang isang 380 V na linya ay dapat na naka-install sa pagawaan kung saan ito ay binalak na mag-install ng kagamitan sa pagliko.

Mga Detalye ng Engine

mayroon din, at dapat silang obserbahan. Ang pangunahing bagay ay ang bilis ng yunit ay hindi hihigit sa 1,500 rpm. Ang aparato ay dapat na konektado sa pinagmumulan ng kuryente gamit ang isang "Star" o "Triangle" na circuit.

Susunod, kailangan mong maunawaan ang laki ng makina mismo.

Kadalasan, ang mga kagamitan sa produksyon na ginawa ng tagagawa ay may mga sumusunod na tagapagpahiwatig:

Larawan: DIY wood cutting machine.

  • Haba - 80 cm;
  • Lapad - 40 cm;
  • Taas - 35 cm.

Ang mga sukat na ito ay magbibigay-daan sa iyo upang gumana sa mga piraso ng kahoy na may diameter na 25 cm at isang haba ng hanggang sa 20 cm Sa kasong ito, hindi mo kailangang gumamit ng tailstock para sa pinahusay na pag-aayos. Ito ay mai-install sa isang espesyal na faceplate, at salamat sa paggamit ng isang tailstock, ang operator ay may pagkakataon na doblehin ang haba ng workpiece.

Paano gumawa ng wood lathe sa iyong sarili

Ngayon, alamin natin kung ano ang kapaki-pakinabang para sa paglikha ng mga kagamitan sa pagliko gamit ang iyong sariling mga kamay.

Tip: maaari mong gamitin ang isang lumang sharpening tool bilang drive kutsilyo sa kusina. Ang pangunahing bagay ay ang modelo ay idinisenyo upang gumamit ng 2 hasa bato.

Ang ganitong aparato ay lubos na angkop bilang isang headstock para sa kagamitan. At para sa likuran, maaari mong palaging gumamit ng ilang elemento ng isang malakas na electric drill, na hindi mo kailangan.

Upang matiyak ang isang matibay na base, pinakamahusay na gumamit ng isang makapal na pader na metal na profile bilang isang frame. Bago simulan ang trabaho, dapat mong iguhit ang pinakatumpak na pagguhit ng kagamitan. Mas mainam na gumugol ng kaunting oras sa pagtatrabaho gamit ang papel at mga diagram kaysa gumastos ng pera sa paghahanap ng mga bagong bahagi o consumable dahil sa isang pagkakamali.

Pagguhit gawang bahay na makina sa kahoy.

kailan mga guhit na may mga larawan handa na, maaari kang magsimulang magtrabaho. Ngunit hindi mo magagawa nang wala ang mga sumusunod na kagamitan:

  1. Hand-held electric drill at drills ng iba't ibang diameters.
  2. Mga file na may gumaganang coating ng iba't ibang laki ng butil.
  3. Grinder at naaalis na mga disc para sa paggiling at pagputol.
  4. Isang maliit na welding machine - electric, na idinisenyo upang gumana sa "dalawa" at "tatlong" diode.

Para sa mga nag-aaksaya, kakailanganin mo:

  • Channel;
  • Metal na sulok na may makapal na dingding;
  • 2 tubo na may iba't ibang diameters upang ang isa ay makadaan sa isa pa;
  • Mga piraso ng bakal - 2 at 4 cm;
  • Mga mani, turnilyo, bolts at iba pang mga elemento ng pangkabit;
  • Belt para sa paghagis sa ibabaw ng drive.

Payo: dati kung paano mag-assemble machine, upang makakuha ng buong larawan ng kung ano ang nangyayari, panoorin ang video sa ibaba.

Mas madaling makita ang impormasyon nang biswal, kaya ang pagtingin dito ay makakatulong sa iyong protektahan ang iyong sarili mula sa maraming problema na maaaring nauugnay sa isang hindi kumpletong pag-unawa sa mga patakaran ng pag-install, pagkakasunud-sunod, atbp.

Ang knife sharpening drive ay perpekto bilang electric drive para sa iyong makina. Ang katotohanan ay mayroong 4 na matibay na washers, na gawa sa matigas na haluang metal. Ang 2 sa kanila ay magbibigay sa iyo ng pagkakataong baguhin ang mga bahagi ng electric whetstone gamit ang mga disc na may iba't ibang diameters. Salamat dito, magagawa ng user na baguhin ang bilis ng pag-ikot ng piraso ng kahoy.

Ang mga pulley ay ginagamit upang ilipat ang baras. Mayroon silang iba't ibang mga diameter upang makamit ang mga sumusunod na bilis ng pag-ikot:

  • 800 rpm;
  • 2,000 rpm;
  • 3,000 rpm

Ito ay magpapahintulot sa iyo na mabilis at walang espesyal na pagsisikap sa pamamagitan ng paghagis ng sinturon sa isa sa mga ito, baguhin ang bilis ng pag-ikot ng workpiece sa mga clamp ng makina.

Magtrabaho na tayo - inaayos ang kama, tailstock at tool rest

Ang tailstock ay gagawin mula sa isang chuck at piraso ng ulo na kinuha mula sa katawan ng isang lumang electric drill. Upang matiyak na ang kagamitan ay magtatagal ng mahabang panahon at hindi bumagsak sa isang taon pagkatapos gamitin, pinakamahusay na gumamit ng drill na may metal na katawan.

Sa iyong gawang bahay ang makina ay nakatayo nang normal, hindi umuurong at sa gayon ay hindi lumikha ng mga problema sa pagpapatakbo, dapat itong maging kaakit-akit espesyal na atensyon bigyang pansin ang paglikha ng isang paninindigan. Ito ay naka-install sa machine bed upang ang operator ay magkaroon ng pagkakataon na ilipat ang mga yunit ng kagamitan nang pahaba sa kahabaan ng axis. Ang kartutso ay gagawing posible na magsagawa ng mga makabuluhang paayon na pagkarga. At ito ay may positibong epekto sa paggamit ng elementong ito sa pangkalahatang disenyo ng yunit.

Upang makagawa ng isang frame gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin mo lamang ng mga channel. Pagkatapos nito, ang mga elemento ng frame ay dapat na naka-attach sa bawat isa. Ginagawa namin ito gamit ang welding machine. Upang mai-install ang headstock (isang electric machine para sa hasa ng mga kutsilyo), kailangan mong agad na maglagay ng isang sheet ng makapal na playwud bilang base.

Magmaneho

Kailangan din itong mai-mount sa isang espesyal na plato. Ito ay mai-install sa mesa, kung saan ilalagay ang installer ng kagamitan. Dapat itong gawin na isinasaalang-alang ang paggalaw ng operator habang nagtatrabaho sa makina. Sa ganitong paraan, makokontrol ng user ang bilis ng shaft, na matatagpuan sa headstock.

Kama, tailstock.

Huwag kalimutang i-install ang caliper

Magsisilbi ang device na ito para sa pare-parehong paggalaw sa kahabaan at sa kabuuan ng iyong lathe bed. Ito ay kung saan kailangan mo ng dalawang tubo na may iba't ibang diameters upang maitayo ito sa bahay. Ang isang tool rest ay ilalagay dito, na nagsisilbing suporta para sa mga incisors.

Kapag handa na ang lahat, huwag kalimutang pumunta sa tindahan mga materyales sa gusali At mga kagamitan sa pag-iilaw upang bumili ng isang maliit na piraso ng malinaw na plastik at isang lampara para sa iyong sarili. Magagamit ang mga ito upang protektahan ka mula sa mga chips at chips na maaaring lumipad habang naggigiling at nagpapatalas ng mga kagamitan. At ang lampara ay makakatulong sa iyo na makayanan ang iyong trabaho nang mas madali.

Payo: pumili ng lampara na may movable rod para maidirekta mo ang light flux sa lugar na hindi gaanong naiilawan.

Ang natitira na lang ay bumili ng mga gamit sa pagtatrabaho. Mas mainam na bilhin ito kaagad bilang isang set, ngunit babayaran nito ang may-ari ng isang homemade lathe, na ginawa ng kamay, sa rehiyon na 300 hanggang 2,000 rubles.

Mahalaga! Huwag kalimutang i-ground ang pag-install gamit ang wire na may solidly grounded neutral.

Paano gamitin nang tama ang kagamitan

Kapag nakumpleto mo na ang produksyon ng iyong makina, dapat mo itong subukan sa isang test run. Kung maayos ang lahat, inirerekomenda na pag-aralan ang mga pangunahing patakaran para sa pagtatrabaho sa kagamitan. Nasa ibaba ang isang detalyadong video At maikling tagubilin, kung paano kumilos nang tama sa makina.

Ang listahan ng mga ipinag-uutos na kinakailangan para sa pagtatrabaho sa makina ay kinabibilangan ng:

  1. Piliin ang tamang workpiece upang ito ay walang buhol, bitak at iba pang mga depekto.
  2. Ligtas na ayusin ang workpiece bago magtrabaho.
  3. Suriin ang saligan bago simulan ang kagamitan.
  4. Palaging gumamit ng proteksiyon na kalasag at maaaring palitan na mga oberols.
  5. Suriin ang tool bago magtrabaho - ipinagbabawal na gumamit ng tool na may maluwag na mga hawakan o wala ang mga ito.
  6. Ang anumang kahoy ay maaaring gamitin bilang isang blangko, hangga't ang halumigmig ay hindi hihigit sa 20%.

Ito ang mga pangunahing alituntunin para sa pagtatrabaho sa isang lathe, na itinuro sa mga aralin sa paggawa sa paaralan. Inirerekomenda din na magsagawa ng anim na buwanang inspeksyon ng kagamitan para sa kondisyon at palitan ang langis bawat taon, at magsagawa ng mga diagnostic ng makina at iba pang mga elemento ng operating upang makilala ang mga depekto.

Mahalaga! Magbayad ng espesyal na pansin sa bawat elemento; mas mahusay na alisin ang mga depekto o mga depekto kaagad sa proseso ng pagmamanupaktura o operasyon. Magtipid din mga guhit.

Bukod dito, maging mas responsable kapag pumipili ng kama. Dapat itong maging malakas at maaasahan, dahil ito, maaaring sabihin, ang batayan ng iyong makina. Ang makina ay inilalagay sa isang malakas na kahoy o bakal na mesa. Kinakailangang i-level ang mga kagamitan upang hindi ito umuga sa sahig.

Isang halimbawa ng paggamit ng isang gawang bahay na makina mula sa isang drill.

Well, iyon lang! Ngayon ay maaari kang gumawa ng isang bagay sa isang do-it-yourself lathe, gaya ng ipinahiwatig sa larawan. Good luck sa iyo at walang katapusang inspirasyon para sa iyong trabaho!

Ngayon ay maaari kang bumili ng lathe para sa kahoy at metal na angkop sa bawat panlasa (at sa anumang halaga). Siyempre, marami sa mga pinaka-moderno at karagdagang mga function(na kadalasang hindi kailangan).

Hindi ako nakikipagtalo na ang isang lathe ay lubhang kailangan at kapaki-pakinabang na bagay para sa workshop, ngunit sa 90% ng mga kaso ay hindi katumbas ng halaga ang pera na ginugol dito.

Nais naming tulungan kang i-save ang iyong pananalapi. Bakit bumili ng isang modelo na may maraming hindi kinakailangang mga pag-andar kung maaari kang gumawa ng isang karaniwang simpleng modelo sa iyong sarili?

Mga materyales sa wood lathe

Ang disenyo mismo ay binubuo ng mga sumusunod na bahagi (tingnan ang larawan)

  1. Ang kama ay ang batayan para sa makina, kadalasang gawa sa metal at binubuo ng ilang konektadong beam.
  2. Nakahalang U-shaped beam.
  3. De-kuryenteng motor – nagsisilbing pinagmumulan ng kuryente para sa tamang galaw sa paligid ng axis nito (ang mga single-phase na motor na may kapangyarihan na 200-400 Watt ay angkop).
  4. Lathe chuck.
  5. Suporta sa tailstock.
  6. Isang elementong umiikot.
  7. Huminto para sa isang workpiece o tool.
  8. Suporta para sa pahinga ng tool.
  9. Mga beam ng gabay.
  10. Anggulo, poste, o suporta para sa tailstock.
  11. Clip.
  12. Metal plate para sa suporta.
  13. Detalye ng cross guide.
  14. Mga tornilyo para sa pangkabit.
  15. Suporta sa axis.

Wood lathe hakbang-hakbang na mga tagubilin

Una sa lahat, hindi mo kailangang bumili ng bagong motor, ngunit kunin ang isang ginamit;

Ang mga elemento ay naayos sa base (No. 1 ayon sa figure) 2 U-shaped beam ay konektado sa pamamagitan ng welding sa dalawang transverse (No. 2 ayon sa figure).

Ang mga gabay sa itaas ay karagdagang naayos na may dalawang sulok (No. 10 sa figure), na naka-secure sa pangunahing ibabaw.

Ang makina (No. 3 sa figure) ay nakakabit sa gilid at naka-secure ang headstock.

Bilang batayan ng tailstock, dapat kang gumamit ng isang umiikot na sentro (bumili ng isang bahagi mula sa isang komersyal na bersyon), ilakip ito sa suporta (No. 5 ayon sa figure) at hinangin ito sa platform (No. 12 ayon sa figure)

Ang stop (No. 5) ay ginawa mula sa isang sulok at naka-attach sa suporta (No. 8), na mismo ay naayos sa may hawak. Ang stop at holder ay sinulid papunta sa support axis (No. 15) at pagkatapos ay hinangin sa mga guide beam.

Ang parehong stop (No. 5) at ang umiikot na elemento (No. 6) ay naayos sa mga metal plate (No. 12) na naglalaman ng mga espesyal na gumagalaw na clip (No. 11).

Pakitandaan na ang stop at tailstock ay mga gumagalaw na elemento na dapat gumalaw kasama ang mga gabay (No. 9) nang walang anumang problema.

Upang matiyak na ang mga gumagalaw na elemento ay mahusay na nakakabit sa mga clip, ang mga paunang butas ay ginawa sa mga clip (No. 14) at ang pinakamaliit na kamalian ay binabawasan ang kalidad ng pagpapatakbo ng buong device.

Ang hinang mismo ay maaaring humantong sa pagpapapangit ng materyal - una ang lahat ng mga materyales ay magkakasama spot welding, at pagkatapos ay isagawa ang buong gawain.

Wood lathe video

Mga materyales sa metal lathe

Upang makagawa ng gayong tool kakailanganin mo:

  • Sheet metal;
  • U - hugis metal beam;
  • Mga piraso ng bakal;
  • bakal na sulok;
  • de-kuryenteng motor;
  • Mekanismo ng paghahatid;
  • Maraming mga mani at bolts para sa pangkabit;
  • Bulgarian;

Hiwalay, ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit tungkol sa makina, hindi ito kailangang maging bago, maaari mong limitahan ang iyong sarili sa isang luma o ginamit, ang kapangyarihan nito ay dapat na 2 kW na may bilang ng mga rebolusyon bawat minuto sa loob ng 2000. Bagaman ito ay higit na nakasalalay sa ang antas ng iyong trabaho sa makinang ito.

Kung mas malaki ang mga workpiece, mas malakas dapat ang makina kung gusto mong gawin compact na makina Sa mababang kapangyarihan– kahit na ang isang motor mula sa isang washing machine o electric drill ay magagawa.

Tulad ng para sa mekanismo ng paghahatid, mahahanap mo ito sa Internet o bumili ng isang lumang gearbox mula sa mga kaibigan at alisin ang clutch mula sa kahon. Kaya, makakakuha ka ng isang mekanismo na lumilikha ng ilang mga bilis para sa iyong makina. At kung nag-install ka ng karagdagang pulley, maaari mong pagbutihin ang bilang ng mga rebolusyon.

Metal lathe hakbang-hakbang na mga tagubilin

Ang pag-install ay dapat magsimula sa pamamagitan ng paggamit ng mga sulok na bakal at isang hugis-U na beam, kung saan (1 sulok at 1 beam) kailangan mong hinangin ang frame para sa base.

Upang gawin ito kailangan mong i-wedge ang base. Ang mga gabay ay binuo mula sa parisukat na tubo at mga bakal na piraso.

Bilang karagdagan sa metal sheet na ito, gumawa sila ng isang kahon para sa fist chuck pagkatapos ng pag-install, ang mga adjustable na bearings ay inilalagay dito.

Ang tailstock ay dapat na welded mula sa isang sulok at isang makapal na plato, ang suporta nito ay magiging mga gabay.

Ang headstock ay dapat gumalaw nang madali at malayang kasama ng mga gabay. Weld nuts sa tuktok ng headstock (upang ma-secure ang supporting center).

Ang sharpened cone ay dapat na naka-mount sa beam, habang pinapanatili ang maximum na katumpakan. Ang ganitong kono ay maaaring gawin mula sa anumang bolt na nababagay sa iyong laki.

Pagkatapos nito, ang buong istraktura ay binuo, ang spindle ay nasuri para sa kadalian ng pag-ikot, at ang mga sentro sa harap at likuran ay nababagay upang lumikha ng isang antas ng axis.

Ngayon alam mo na ang paggawa ng isang makina para sa kahoy o metal ay lubos na posible at nangangailangan ng kaunting kaalaman at pagsisikap mula sa iyo, at sa parehong oras ay mas mababa ang gastos mo (at kahit na masira ito, maaari mo itong ayusin sa iyong sarili).

Sa pangkalahatan, ang paggawa ng naturang makina ay makakatulong sa iyo kahit na hindi mo madalas gawin ang ganoong gawain;

Metal lathe video

Lahat ng mga larawan mula sa artikulo

Mula sa kahoy maaari kang lumikha ng marami sa karamihan iba't ibang produkto, ngunit ang ilang partikular na kagamitan ay kinakailangan upang maisagawa ang gawain. Halos kahit sino ay maaaring gumawa ng isang simpleng lathe handyman sa bahay, ang paggawa nito ay hindi nangangailangan ng maraming elemento;

Titingnan namin kung paano tipunin ang istraktura at kung anong mga sangkap ang kakailanganin para sa trabaho Sa pamamagitan ng paggugol ng kaunting oras, makakakuha ka ng isang maaasahan at praktikal na disenyo para sa pagliko ng kahoy.

Ano ang kailangan mo upang maisagawa ang gawain

Upang gawin ang istraktura, ang iba't ibang mga improvised na yunit ay ginagamit ang opsyon na tinalakay sa ibaba ay isang uri ng gabay na maaari mong baguhin ang mga elemento para sa iba, sa kondisyon na ang pagiging maaasahan at pagganap ay natiyak. Tingnan natin kung anong mga tool ang dapat na nasa kamay upang magawa ang trabaho:

Welding machine Kinakailangan para sa paggawa ng isang malakas at maaasahang frame, pati na rin para sa iba pang mga bahagi. Kung wala kang mga kasanayan upang gumana sa ganitong uri ng kagamitan, pagkatapos ay mas mahusay na gamitin ang mga serbisyo ng isang espesyalista ang presyo ng mga serbisyo ay hindi masyadong mataas
Mahirap isipin ang anumang trabaho na may metal na walang tool na ito ay ginagamit upang i-cut at gilingin ang iba't ibang mga elemento. Kadalasan, ang mga maliliit na aparato na may sukat ng disc na 125 mm ay sapat na, huwag kalimutang mag-stock nang maaga sa pagputol at paggiling ng mga disc, dahil sa panahon ng masinsinang trabaho ay mabilis silang naubos
Mga tool sa pagputol ng sinulid Ang pag-thread sa pagkonekta at pag-aayos ng mga unit ay madalas na kinakailangan. Para sa panlabas na thread dies ay ginagamit, para sa panloob - taps. Naturally, ang thread pitch sa parehong mga elemento ay dapat tumugma
Mga kagamitan sa pagbabarena Maaari itong maging isang nakatigil na makina o isang electric drill. Mayroon ding mga manu-manong opsyon, ngunit ang pagtatrabaho sa kanila ay mangangailangan ng maraming pagsisikap at magtatagal ng mahabang panahon. Kinakailangan din na magkaroon ng isang hanay ng mga drill sa kamay upang mabilis kang makagawa ng mga butas ng iba't ibang mga diameter

Mahalaga! Gayundin, mag-ingat nang maaga sa pagbibigay ng kuryente sa lokasyon ng kagamitan, lalo na kung tatlong-phase na motor ang gagamitin.

Disenyo at mga tampok ng pagpupulong nito

Una, alamin natin kung ano ang binubuo ng kagamitan. Ang pinakamadaling paraan ay upang makahanap ng mga yari na guhit ng isang wood lathe - ang paggawa ng mga ito sa iyong sarili nang walang naaangkop na karanasan ay napaka-problema.

Mga bahagi ng makina

Ang bawat elemento ay napakahalaga, at kung wala ito ay malamang na ang istraktura ay tipunin:

  • Ang frame ay nagsisilbing suporta para sa lahat ng mga elemento, kaya mas mataas na mga kinakailangan para sa pagiging maaasahan at lakas ay inilalagay dito. Kadalasan, isang channel, anggulo o profile pipe may parisukat o hugis-parihaba na cross-section. Ang kapal ng mga elemento ay dapat sapat upang mapaglabanan ang kahit na makabuluhang pagkarga nang walang pinsala sa istraktura, dahil ang pangangalaga geometric na mga parameter napakahalaga.
  1. Mga pagtutukoy
  2. Device
  3. Modelong STD-120M

Ang manu-manong pagproseso ng kahoy upang bigyan ito ng mga bilog na hugis ay isang prosesong matrabaho. Ang mga woodworking lathe ay kadalasang ginagamit. Ang mga ito ay kahawig ng kagamitan kung saan sila pinoproseso hardware, ngunit may mga pagkakaiba sa pagganap. Kaya, sa isang woodworking machine walang awtomatikong pagpapakain ng cutter sa workpiece ang lahat ay dapat gawin nang manu-mano. Ang kagamitan ay may mas kaunting kapangyarihan at timbang.

Mga species

May tatlong uri ng makina:

  • Pang-industriya. Idinisenyo para sa mass production, mayroon silang mahusay na pag-andar, mataas na produktibo, kapangyarihan na higit sa 1 kW, at tumitimbang ng hindi bababa sa 200 kg.
  • Para sa maliliit na produksyon. Ang mga ito ay maliit na laki ng mga makina na tumitimbang mula 40 hanggang 90 kg. Lakas ng makina - 500–1000 W. Ang pag-andar ay maliit, ngunit sapat para magamit sa mga workshop.
  • Tabletop, lathe sa bahay. Karaniwan itong naka-install sa isang workbench at ginagamit para sa paggawa ng mga solong produkto. Power - hindi hihigit sa 500 W, timbang - sa loob ng 20 kg.

Mga uri ng makina ayon sa pag-andar:

  • Pagpihit at paggiling. Angkop para sa boring grooves.
  • Lathe-screw. Ginagamit para sa pagputol ng mga sinulid at paggawa ng mga produktong hugis kono.
  • CNC. Ito mga awtomatikong makina, nagtatrabaho ayon sa isang ibinigay na programa.

Ang alinman sa mga modelo ay gumaganap pangunahing kumplikado mga operasyon: pag-ikot, pagbabawas, pagbabarena, paggiling, pag-thread. Ang pagpili ng isang woodworking lathe ay tinutukoy ng kapangyarihan at pag-andar.

Mga pagtutukoy

Ang pangunahing criterion sa pagpili ay kapangyarihan. Ang mga makinang may mababang kapangyarihan ay angkop para sa paggamit sa bahay. Sa madalas na produksyon mga produktong gawa sa kahoy Mas mainam na bumili ng isang yunit na may lakas na 0.5-1.0 kW.

Ang pangalawang criterion ay ang laki ng workpiece. Dalawang tagapagpahiwatig ang isinasaalang-alang: ang distansya mula sa naka-install na bahagi hanggang sa frame (25-40.5 cm), ang distansya ng center-to-center (33-110 cm).

Ang pangatlong katangian ay ang bilis ng pag-ikot ng suliran. Saklaw - 400–3500 rpm. Ang mas mabilis na pag-ikot ng workpiece, mas tumpak at mas malinis ang pagproseso nito.

Device

Ang mga pangunahing bahagi ng lathe kung saan naka-install ang lahat ng iba pang bahagi:

  • kama,
  • headstock,
  • tailstock,
  • de-kuryenteng motor.

Ang frame ay gawa sa cast iron. Isa itong one-piece na produkto na nagpapababa ng vibration ng kagamitan.

Ang headstock ay isang yunit na may ilang mga function: pangkabit sa workpiece, pagpapadala ng metalikang kuwintas sa pamamagitan ng spindle. Ang pag-ikot ay ipinapadala mula sa de-koryenteng motor sa pamamagitan ng mga naka-install na sinturon.

Ang bilis ng pag-ikot ng spindle ay binago sa pamamagitan ng muling pag-install ng mga sinturon sa mga pulley ng makina (tingnan ang larawan) o paggamit ng mga elektronikong kagamitan.

Naka-secure ang workpiece sa spindle gamit ang driving chuck. Upang ayusin ang blangko at maiwasan ang panginginig ng boses nito, ginagamit ang isang tailstock at isang kartutso na ipinasok dito.

Ang device ay may kasamang faceplate. Ang layunin nito ay upang i-fasten ang blangko kapag pinihit ang mga dulo ng produkto. Sa ibang mga kaso, ginagamit ang center-to-center fastening. Mahalagang tumpak na iposisyon ang workpiece sa pagitan ng mga sentro upang mabawasan ang runout.

Ang copier ay isang elemento na nagpapataas ng functionality ng equipment. Ginagamit kapag kailangan mong gumawa ng ilang produkto kumplikadong hugis. Karaniwan ang isang cutting tool ay naka-install sa loob nito.

Modelong STD-120M

Ginagamit upang makumpleto ang mga workshop sa paaralan at sambahayan. Nailalarawan ng pinakamainam na ratio mga teknikal na kakayahan at presyo.

Mga pagkakaiba sa iba pang mga makina:

  • Ang bilis ng spindle ay iba-iba sa pamamagitan ng paglilipat ng V-belt drive sa double-groove pulleys. Dalawang bilis ang ginagamit: 1100 at 2150 rpm.
  • Ang push-button control unit ay matatagpuan sa headstock.
  • Maaaring palitan ng mga spindle.
  • Ang lugar ng trabaho ay nilagyan ng karagdagang proteksiyon na mga transparent na kurtina.

Ang STD-120M ay gumagana lamang mula sa isang 380 V na boltahe ng mains ay may kapangyarihan na 0.4 kW.

Mga sukat ng workpiece: haba - 45 cm, diameter - hindi hihigit sa 19 cm Mga kondisyon ng pag-install:

  • Pag-install sa bakal o kongkretong base kapal 600–800 mm.
  • Ang sahig sa paligid ay hindi dapat madulas.
  • Ginagawa ang pangkabit gamit ang mga anchor.

mga tuntunin ng Paggamit

  • Ang kahoy na bloke ay dapat na walang buhol, na may kahalumigmigan na hindi hihigit sa 20%.
  • Iproseso ang mga workpiece malaking diameter inirerekomenda sa mababang bilis.
  • Tuwing 500 oras ng operasyon, dapat na lubricated ang mga umiikot na bahagi at bahagi.

Ang ilan gawain sa pagsasaayos Magagawa mo ito sa iyong sarili: ibalik ang pag-andar ng tailstock at headstock, palitan ang pulley sa baras, at iba pa. Ngunit para dito kailangan mong pag-aralan ang mga tagubilin na kasama sa kagamitan.

Nakakita ako ng isang luma, halos buhay na umiikot na gulong sa isang construction site. At nagpasya akong ibalik ito. Buweno, para sa dekorasyon sa bahay ay nasira ang ilang bahagi ng umiikot na gulong, at hindi ka makakabili ng mga ekstrang bahagi sa tindahan. Ito ay agad na naging malinaw na ito ay kinakailangan upang makipag-usap sa lathe upang patalasin kung ano ang nawawala. Marami sa net iba't ibang mga pagpipilian, ngunit may kulang, o ito ay napakahirap at nakakaubos ng oras. Kaya naman napagdesisyunan kong pumunta sa sarili kong paraan. At ito ang lumabas dito.

Isang 22 mm sheet ng plywood ang natagpuan sa mga bin, na tila tamang sukat. Ang haba ng sheet ay pinili mula sa inaasahang haba ng hinaharap na mga bahagi. Humigit-kumulang mula 20-40 mm hanggang 1 m.

makina. Walang espesyal. Kinuha rin mula sa mga bin, mula sa isang circulation pump na na-defrost noong taglamig. Mapalad na ang motor shaft ay may uka para sa isang susi, ngunit ito ay malas na ito ay umiikot sa maling direksyon. Inayos ko muli ang mga contact at lahat ay nahulog sa lugar. Hindi ko mahanap ang bilang ng mga rebolusyon sa nameplate, ngunit sa paanuman ay nagpasya akong sapat na ito (at hindi ako nagkamali).

Nag-drill ako ng mga malalayong butas para i-mount ang makina, at minarkahan din at nilagari ang mga gabay para sa tailstock. Ang lapad sa pagitan ng mga gabay ay ginawa batay sa mga pagsasaalang-alang sa katatagan ng headstock.

Ang disenyo ng tailstock kahit papaano ay pumasok sa aking ulo. Walang mas matalinong dumating sa kamay kaysa sa pag-trim ng profile ng P. Mula sa kanila ay minarkahan ko ang lola.

Buweno, walang matalino dito ay pinutol ko ang mga gusset mula sa profile at binaluktot ang mga ito sa tamang anggulo. Ang tindig ay natagpuan din sa mga bin at walang espesyal (maliban na ito ay sarado sa magkabilang panig upang hindi lumipad ang alikabok kapag gumagana ang makina).

Well, iyon ay tungkol sa kung ano ang sinusubukan kong makamit. Gusto kong tandaan na ang gitna ng motor shaft ay dapat na eksaktong tumutugma sa gitna ng tindig kapag ang headstock ay binuo upang walang "pagkatalo" ng bahagi.

Hinangin ko ang tailstock. Don't judge me harshly, hindi ako magaling na welder. Sa pamamagitan ng paraan, ang partikular na headstock na ito ay kailangang itapon dahil sa panahon ng hinang ang tindig ay nag-overheat at nagsimula itong mag-jam. Isinasaalang-alang ang mga pagkakamali, hinangin ko ang isa pa at ang lahat ay lumago nang magkasama.

Dito huling bersyon tailstock. Tulad ng nakikita mo, walang kumplikado. Ang isang beech plug na may butas para sa isang bolt ay ipinasok sa loob ng tindig. Ang bolt ay pinatalas. May mga regular na M8 washers sa magkabilang gilid ng bearing. Iginuhit ko ang iyong pansin sa katotohanan na ang bolt ay dapat na naka-lock, kung hindi man sa panahon ng operasyon ay matagumpay itong mai-unscrew. Ako mismo ay nasunog dito.

Well, narito ang naka-assemble na makina, pagkatapos ng pagsubok. Sa halip na isang collet chuck, ang katawan ng isang bronze air vent ay naka-screw sa motor sa pamamagitan ng isang susi (walang ibang katulad ng diameter ang dumating sa kamay) at machined na may mga pin gamit ang isang gilingan. Uulitin ko ang unit na ito sa malapit na hinaharap. Ang mga hiwa, patayo sa mga gabay, ay ginawa para sa mga paghinto na maaaring ilipat depende sa diameter ng bahagi. Parehong ang tailstock at ang mga hinto ay nakakabit ng mga ordinaryong bolts kung saan, para sa kaginhawahan, i-screw ko ang "mga pakpak" mula sa ibaba.

Ang makina ay gumagana. Ang anak ay humahasa. Parang pait, isang ordinaryong makitid na pait.

Well, narito ang unang craft. Candlestick mula sa isang bote. Speaking of the bottle. Kung magsisimula ka man sa pagputol, huwag maniwala sa mga eksperimento sa lahat ng uri ng mga thread at iba pang kalokohan. Naubos ko na ang walang katapusang bilang nila. Huwag mag-cut nang eksakto. Pinutol ko ang pamutol ng salamin sa pamamagitan ng mga basag na uka ng salamin sa isang piraso ng 50mm (60, 70 o anupaman) na troso. Inilagay niya ang bote sa mesa at inikot ang bote ng limang beses kasama ang pamutol ng salamin, hawak ang sinag. At pagkatapos ay kumukulo ng tubig para sa isang minuto at malamig na tubig. Ang lahat ay makinis at maganda.

Paghiwalayin ang bote at base. Ngayon na may panibagong sigla - pagpapanumbalik ng umiikot na gulong!