Anong kagamitan ang kailangan para sa paggawa ng mga sandwich panel. Paggawa ng mga sandwich panel

Pag-usapan natin ang teknolohiya ng produksyon ng mga sandwich panel. Paggawa at mga materyales para sa produksyon ng mga sandwich panel, ang buong proseso.

Ang mga sandwich panel ay tatlong-layer na mga istrukturang sumusuporta sa sarili. Ang mga galvanized sheet ay nagsisilbing panlabas at panloob na mga layer, na gumaganap ng papel ng proteksyon at pandekorasyon na elemento. Ang tagapuno ay mineral na lana o pinalawak na polystyrene. Ang kapal ng layer na ito ay depende sa klimatiko na rehiyon at layunin. Kaya, pag-usapan natin ang teknolohiya ng produksyon ng mga sandwich panel.

Ang mga sandwich panel ay may malaking pangangailangan sa pagtatayo ng mga gusaling pang-industriya at sibil. Ito ay dahil sa kanilang mahusay na init at pagkakabukod ng tunog, paglaban sa sunog, mataas na lakas, pagiging simple at pagiging maaasahan. Panlabas na cladding nagbibigay-daan sa kanila na magamit sa pagtatayo ng iba't ibang uri ng mga gusali.

Mga tampok ng teknolohiya ng paggawa ng sandwich panel

Maraming mga teknolohiya ang ginagamit sa paggawa ng mga sandwich panel sa Russia. Ang pinakakaraniwan ay: ang paggamit ng bench-type na semi-awtomatikong kagamitan (na may manu-manong pagpupulong), isang awtomatikong linya ng produksyon at mga foaming filler.

Upang makagawa ng isang istraktura gamit ang bench-mount na semi-awtomatikong kagamitan, dalawang sheet ng bakal ang unang na-profile. Pagkatapos ay ang pandikit, thermal insulation, isa pang layer ng kola at isang nakaharap na layer ay inilapat sa kanila. Tapos na produkto inilagay sa ilalim ng isang pindutin, na mahigpit na humahawak sa lahat ng mga elemento nang magkasama. Ang mga dulo ng mga panel ay pinutol, pagkatapos nito ay naiwan sa isang mainit na lugar sa loob ng 12 oras.

Gumagana ang mga awtomatikong linya sa bakal na pinahiran ng aluzinc o polymer compound. Salamat sa mga espesyal na pusher, ang pagkakabukod ay pantay na ipinamamahagi sa buong lapad ng panel. Ang buong ibabaw ng istraktura ay natatakpan ng pandikit, pagkatapos nito ay naka-profile. Pagkatapos ng pagpindot at polymerization ng pandikit, ito ay pinutol sa mga piraso ng kinakailangang laki.

Ang paraan ng foaming ay ang mga sumusunod: isang espesyal na hiringgilya ay ipinasok sa pagitan ng mga elemento ng sheathing (inilagay sa ilalim ng isang pindutin), na nagbibigay ng polyurethane foam. Depende sa uri ng kagamitan, ang syringe ay maaaring lumipat sa loob ng panel o ito mismo ay ididirekta patungo dito.

Ang bawat teknolohiya ng pagmamanupaktura ay may sariling mga katangian. Halimbawa, gamit ang semi-awtomatikong kagamitan posible na gumawa ng mga produkto na may maximum na haba na 7.50 m Ang paraan ng foaming ay nililimitahan din ang laki nito, at kahit na ginagamit ito, ang mga void ay maaaring mabuo sa thermal insulation. Gamit ang isang awtomatikong linya, ang mga panel na may haba mula 1 hanggang 15 m ay maaaring gawin.

Naghahain ng mga metal sheet proteksiyon na layer, gawa sa bakal o aluminyo. Sa kasong ito, nangangailangan ang mga elemento ng bakal karagdagang pagproseso plastisol, pural o iba pang komposisyon. Gumaganap sila ng 2 function: protektahan laban sa kaagnasan at nagsisilbing isang mahusay na pandekorasyon na layer.

Kadalasan, ang bakal na may iba't ibang mga coatings ay ginagamit upang makagawa ng mga naturang panel:

Polyester, na kung saan ay itinuturing na isang unibersal na patong. Ito ay angkop para sa iba't ibang mga bagay (panloob at panlabas na mga dingding, kisame);

Pural. Ang patong ay dinisenyo para sa mga bubong at mga imburnal ng bagyo. Ito ay lubos na lumalaban sa pagsusuot, ultraviolet radiation, kaagnasan, at madali ring iproseso;

Ang PVDF ay isang mahusay na pagpipilian para sa mga facade. Ang komposisyon ay may mahusay na pagtutol sa ultraviolet radiation, pagpapapangit, at hamog na nagyelo. Inirerekomenda ng mga eksperto ang paggamit nito sa mga agresibong kapaligiran;

Plastisol, na kinabibilangan ng PVC at mga plasticizer. Ang patong ay perpektong lumalaban sa mekanikal na pinsala, ngunit hindi nakatiis sa mataas na temperatura at ultraviolet radiation. Nagsisilbi ito mahusay na proteksyon bubong, mga sheet sa dingding, mga profile na facade, iba't ibang disenyo at mga sistema ng paagusan.

Upang gawing matibay at matibay ang mga sandwich panel hangga't maaari, kailangan mong maingat na subaybayan ang bawat yugto ng produksyon at maingat na suriin ang kalidad ng tapos na produkto. Mataas na kalidad ng mga sangkap na bumubuo, makabagong kagamitan at ang mahigpit na pagsunod sa teknolohiya ay makakatulong upang makakuha ng maaasahang disenyo.

Noong 1930, ang Amerikanong arkitekto na si Frank Lloyd Wright, kapag nagtatayo ng murang mga gusali ng tirahan, ay unang gumamit ng tatlong-layer na mga panel ng dingding, na binubuo ng dalawang sheet ng playwud, sa pagitan ng kung saan ang isang layer ng pagkakabukod ay ipinasok.

Ang teknolohiyang ito ay hindi napapansin at pagkatapos ay naging laganap, lalo na sa Amerika. Ang mga bagong materyales sa pagkakabukod ay lumitaw, tulad ng mineral na lana, polystyrene foam at polyurethane foam.

Produksyon ng mga sandwich panel

Ang galvanized na bakal ay ginamit bilang mga panlabas na layer sheet na bakal na may polymer coating, iba't ibang fiberboard at playwud.

Sa kasalukuyan, ang mga sandwich panel ay naging malawakang ginagamit sa konstruksyon mga gusaling pang-industriya, mga shopping center, mga bodega at frame mga bahay na gawa sa kahoy.

Pag-uuri at disenyo ng mga panel

Para sa isang mas malinaw na ideya ng disenyo ng mga sandwich panel, ang mga sumusunod na paghahambing ay maaaring gawin: ang isang panel na may kapal na 10 cm ay pumapalit sa 230 mm sa thermal insulation kahoy na sinag, 560 mm ng pinalawak na clay concrete, 900 mm ng hollow brick at 1150 mm ng solid brick.

Ayon sa kanilang layunin, nahahati sila sa dalawang uri:

Pagbububong. Ginagamit para sa pag-install ng pinagsamang mga bubong ng mga pang-industriyang gusali. Binubuo ang mga ito ng dalawang sheet ng galvanized corrugated sheet, sa pagitan ng kung saan ang isang layer ng pagkakabukod sa anyo ng mga matibay na mineral na lana ng lana sa isang basalt base ay pinindot ng polyurethane glue.

Ang corrugated sheet ay may kulot na profile hanggang 40 mm ang taas upang tumaas kapasidad ng tindig disenyo, buong drainage at isang espesyal na side lock para sa isang mahigpit na koneksyon sa pagitan ng mga panel.

Pader. Ang mga ito ay isang self-supporting enclosing structure. Ginagamit para sa pag-install ng mga pader at mga partisyon sa panahon ng pagtatayo ng iba't ibang mga pang-industriya na pasilidad at mga mababang gusali ng tirahan

Mga panel ng sandwich sa dingding

Ang matibay na basalt mini-slab, polyurethane foam o polyisocyanurate foam ay ginagamit bilang pagkakabukod. Ang mga panlabas na layer ay binubuo ng galvanized corrugated sheet na natatakpan ng isang proteksiyon na pandekorasyon na polymer coating. Ang mga gilid ng mga panel ay may espesyal mga mounting lock para magkadikit sa isa't isa.

May mga opsyon kung saan ginagamit ang mga USB board o playwud bilang mga panlabas na layer. Ang ganitong mga panel ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga mababang-taas na kahoy na frame na bahay.

Teknolohiya ng produksyon

Ang mga de-kalidad na sandwich panel ay ginawa sa mga espesyal na high-performance at ganap na automated na mga linya ng produksyon. Galvanized steel sheet ay unwound mula sa isang roll at gupitin sa kinakailangang haba, ngunit hindi hihigit sa 10 m, naselyohang sa isang tiyak na profile, pinainit at primed na may espesyal na pandikit.

Susunod, ang isang layer ng dalawang bahagi na masa ay inilapat sa sheet, kung saan nagsisimula ang reaksyon ng polimerisasyon. Nagdaragdag ito sa lakas ng tunog sa isang tiyak na sukat, na limitado sa pangalawang sheet sa ilalim ng isang espesyal na pindutin.

Ang natapos na workpiece ay itinatago sa isang espesyal na silid, napupunta sa isang stand, kung saan ito ay pinutol sa mga kinakailangang sukat at tinatakpan ng isang proteksiyon na layer. Ang reaksyon ng polimerisasyon ay nagpapatuloy hanggang sa maipadala ang produkto sa mamimili.

Pag-install ng mga panel ng sandwich

Ang kapal ng mga panel ay mula 50 hanggang 300 mm. Mga panel sa dingding may kabuuang lapad na 1208 mm, isang gumaganang lapad na 1190 mm. Bubong 1070 mm at 1000 mm ayon sa pagkakabanggit. Ang haba para sa lahat ng mga panel ay maaaring ipasadya, ngunit hindi hihigit sa 10 metro.

Ngayong araw sa mga materyales sa gusali kumita ng malaking pera. Maraming mga kumpanya na nasa mga labi ng lahat na nagtatayo o nag-aayos ng isang bahay ngayon ay nagsimula sa maliit. Halimbawa, mula sa paggawa ng mga sandwich panel.

Sa mga lungsod malaki at maliit, tulad ng isang negosyo ay hindi mapapansin, hindi sa banggitin ang katotohanan na ang materyal ay may mahusay na mga prospect, kabilang ang sa larangan ng mataas na teknolohiya.

Ang materyal ay unang lumitaw sa USA. Ito ay binuo upang bawasan ang halaga ng pabahay bago ang Great Depression. Hindi ito kilala sa Russia sa loob ng mahabang panahon - ang sarili nitong produksyon sa USSR ay inilunsad noong 1974.

Ngayon ito ay isang tanyag na materyal na may magandang hinaharap - ginagamit ang mga ito upang lumikha ng mga natatanging solar generator, iyon ay, mga sandwich panel na may mga photocell. Ang materyal na ito ay hindi lamang pinapanatili ang kapaligiran, ngunit makabuluhang nakakatipid din ng kuryente.

Sa loob sila ay isang uri ng "sandwich" (tulad ng malinaw sa pangalan). Sa pagitan ng dalawang patong ng plastik (o iba pang solidong materyal) ay may pagkakabukod, na nakadikit matigas na materyal polyurethane. Ito ay isang mainit at maaasahang materyal sa gusali na may mabilis na lumalagong katanyagan.

Sulit ba ang paglikha ng isang negosyo para sa paggawa ng mga double-glazed na bintana at kung ano ang kinakailangan para dito, basahin

Ngayon, mayroong dalawang pangunahing profile ng panel:

Mga panel sa dingding. Ginagamit para sa mabilis na pagtatayo ng mga pader. Sila, sa turn, ay nahahati sa:
- Simple;
- Makinis;
- pandekorasyon;
- Siding.
Mga panel ng sandwich sa bubong. Ginagamit ito, gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, para sa pagtatayo ng mga bubong.

Napakataas ng kanilang kasikatan. Sa kanilang tulong, ang mga pang-industriya at komersyal na gusali, kamalig, paglilibang at mga pasilidad sa palakasan ay itinayo. Ginagamit din ang mga ito bilang mga bakod, kung saan sila ay pinahiran ng metal.

Sasabihin sa iyo ng video na ito kung anong kagamitan ang kailangan para makagawa ng mga sandwich panel:

Sa huli, kahit na ang industriya ng kalawakan ay hindi nalilimutan ang tungkol sa kanila - kasalukuyang sinusubok ng NASA ang mga composite sandwich panel, na nagpaplanong gamitin ang mga ito para sa pagtatayo ng mga bagay sa kalawakan.

Bilang karagdagan sa mga halatang pakinabang, mayroon din silang mga kawalan:

Ang mahinang kalidad ng pagpupulong ay puno ng mga draft;
Sa paglipas ng panahon, ang materyal ay natutuyo, na maaaring humantong sa mga puwang;
Kawalang-tatag sa panlabas na pinsala tulad ng mga gasgas.

Mga lugar at kagamitan

Para mag-post ng buo linya ng produksyon, ay mangangailangan mula sa 1500 metro kuwadrado lugar. Kailangan nito magandang bentilasyon at matatag rehimen ng temperatura. Ito ay dapat na hindi masyadong tuyo o masyadong basa - upang kapwa sa panahon ng paggawa at sa panahon ng imbakan ang materyal ay nagpapanatili ng lahat ng mga katangian nito.

Ang workshop ay dapat magkaroon ng mga sumusunod na lugar:

istasyon ng pagpuno;
silid ng compressor;
Warehouse.

Ang laki ng linya ng produksyon ay mula sa 100 metro kuwadrado. Dapat itong ihain ng 4 na tao. Kabilang dito ang:

Pumping station: kumukuha ng mga hilaw na materyales at ipapamahagi ang mga ito sa mixer.
LP mixer ( mababang presyon) ay ginagamit para sa pagbuhos ng polyurethane glue.
Control panel;
Manipulator para sa paglipat ng panghalo;
Mga lalagyan para sa mga hilaw na materyales;
istasyon ng compressor;
Mga porma.

Mayroong iba't ibang uri ng mga hugis at uri ng mga sandwich panel. Ang mga natapos na produkto ay naiiba sa parehong komposisyon (PVC, fiberboard, metal) at mga kulay. Ang isang malawak na pagpipilian ay isa sa mga mahalagang kadahilanan na tumutukoy sa katanyagan ng mga panel.

Mga gastos at kita

Mga item sa gastos sa produksyon maliliit na sukat(1500 metro kuwadrado):

Pagbili ng kagamitan - 1,000,000 rubles;
Mga form at pagsingit - 700,000 rubles;
Mga hilaw na materyales - 100,000 rubles;
Pag-upa ng lugar - mula sa 150,000 rubles;
suweldo - mula sa 100,000 rubles;
Mga gastos para sa mga pampublikong kagamitan- humigit-kumulang 10,000 rubles.

Ano ang binubuo ng sandwich panel?

Ito ay sumusunod mula dito na ang halaga ng paglulunsad ng pinakasimpleng workshop para sa produksyon ng mga sandwich panel ay nagkakahalaga ng hindi bababa sa 4,000,000 rubles. Ngunit dapat mo ring isaalang-alang ang mga karagdagang gastos: para sa marketing, para sa pagrehistro ng isang organisasyon, atbp.

Ang halaga ng isang panel ay nagsisimula mula sa 1000 rubles. Sa karaniwan, ang workshop na tinalakay sa artikulo ay may kakayahang gumawa ng mga 500 panel bawat araw. Sa kondisyon na ang halaga ng mga hilaw na materyales ay minimal (tulad ng kapal ng output ng materyal), ang buwanang kita ay humigit-kumulang 500,000 rubles, minus ang mga gastos - 150,000 rubles.

Ito ba ay kumikita sa paggawa? metal na pinto, alamin

Ang halaman ay maaaring magbayad para sa sarili nito sa loob ng 2 taon. Ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang na ang mga kalkulasyon na ipinahiwatig dito ay tinatayang. SA iba't ibang rehiyon Ang kagamitan sa RF at ang halaga ng mga natapos na produkto ay maaaring mag-iba nang malaki.

Teknolohiya ng produksyon

Pagbili ng mga hilaw na materyales. Sa yugtong ito, dapat tayong manirahan nang mas detalyado, dahil ang resulta ng produkto at ang gastos nito ay nakasalalay sa mga hilaw na materyales. Ang mga hilaw na materyales ay kinabibilangan ng:
- Mga materyales para sa gluing at pagproseso: pampadulas, solvent, pandikit;
- Coverage na nag-iiba. Ang patong ay ginawa mula sa:
  - Metal (galvanized steel, alucide);
  - Drywall;
  - Mga komposisyon ng polimer: polyester, polyvinyl difluoride, plastisol.
- Mayroong dalawang uri ng pagkakabukod: mula sa mineral na lana at pinalawak na polystyrene.
- Ang mga makina ay gumagawa ng mga blangko ng kinakailangang kapal. Kung mas makapal ang panel, mas mahal ang halaga nito.
- Ang malagkit na timpla ay inilalapat sa foam.
- Ang mga pantakip na sheet at pagkakabukod ay pinagsama at inilagay sa ilalim ng isang pindutin, kung saan sila ay itinatago para sa isang tiyak na oras.
- Ang mga natapos na produkto ay ipinadala sa bodega.

Paano ginawa ang mga sandwich panel, panoorin sa video na ito:

Ang mga sandwich panel na gawa sa PPU at PVC ay inihanda sa katulad na paraan, maliban sa ilang mga detalye:

Ang mga sheet ng materyal ay pinutol sa isang makina;
Gamit ang isang espesyal na sprayer, ang pandikit ay inilalapat sa mga sheet ng materyal;
Ang mga panel ay inilalagay sa ilalim ng isang pindutin para sa gluing;
Ang karagdagang pagproseso (trimming) ay isinasagawa upang mapabuti ang hitsura;
Ang mga produkto ay pumunta sa bodega.

Promosyon at benta

Ang mga sandwich panel ay hindi ang pinakamurang materyales sa gusali. Gayunpaman, nakakaakit ito ng malaking bilang ng mga mamimili para sa maraming positibong katangian nito.

Ang mga panel ay napakagaan, ilang beses na mas magaan kaysa sa karamihan ng iba pang mga materyales sa gusali. Ang bigat ng natapos na panel ay mula sa 3-5 kg.
Ang mga ito ay matibay at mahusay na humawak ng init.
Ang anumang bagay ay maaaring tipunin mula sa kanila nang napakadali. Ang isang maliit na pribadong gusali ng tirahan ay maaaring tipunin "turnkey" sa loob ng 24 na oras.
Sila ay lumalaban sa karamihan nakakapinsalang salik panlabas na kapaligiran: hamog na nagyelo, init, solar radiation, mga elemento ng kemikal.
Ang hitsura ay napaka-kaaya-aya sa mata. Bilang karagdagan, ang pagpili ng mga kulay at mga ibabaw ay napakalawak na maaari ka ring bumuo ng iyong sariling disenyo, ayon sa iyong sariling panlasa, o batay sa kagustuhan ng customer.

Ano ang pellet at paano ito ginawa. Magbasa nang higit pa sa artikulo.

Ang halaga ng pagtatayo ng isang gusali gamit ang mga sandwich panel ay maaaring mas mababa kaysa sa paggamit ng mga pinakamurang materyales, tulad ng fiberboard, corrugated board, at iba pa. Sa isang kampanya sa pag-advertise, anuman ito, dapat kang partikular na tumuon sa mga katangian ng produktong ito. Ang isa pang mahalagang trump card ay ang mga prospect ng mga sandwich panel.

Napakalawak ng lugar ng pagbebenta. Tulad ng nabanggit na, ang materyal ay ginagamit hindi lamang sa pagtatayo ng pribadong pabahay, kundi pati na rin ng mga malalaking kumpanya para sa pagtatayo ng mga kahanga-hangang laki ng mga bagay. Maraming tao ang nakakatipid ng oras sa ganitong paraan - ang muling pagtatayo o pagtatayo ng isang bagay ay nangyayari nang maraming beses nang mas mabilis.

Kaya maaari kang magbenta ng mga produkto hindi lamang sa populasyon o mga retail outlet, ngunit din mga kumpanya ng konstruksiyon, mga pribadong organisasyon, mga industriyalista. Ang halaga ng advertising ay hindi dapat masyadong mataas, lalo na sa una. Bilang mga platform ng advertising, kailangan mong piliin ang mga maaaring mabilis na mapataas ang katanyagan ng negosyo:

Mura at promising. Ang isang malaking bilang ng mga site, kabilang ang mga nauugnay sa konstruksiyon, ay nag-aalok ng kanilang mga serbisyo sa pag-promote iba't ibang kumpanya, kabilang ang mga nagsisimula.
Pindutin. Klasikong platform ng impormasyon. Ang katanyagan ng press ay unti-unting bumababa, ngunit ang populasyon ng may sapat na gulang mas mataas na edukasyon madalas mas gusto ito.
Telebisyon at radyo. Mabilis na paraan ipakita ang iyong mga produkto sa mundo, ngunit medyo mahal kumpara sa iba.

Ano ang sandwich panel?

Ang mga mababang gusali ay napakadali at mabilis na ginawa mula sa mga sandwich panel. Samakatuwid, ang kanilang produksyon ay maaaring ang unang hakbang patungo sa mas malawak na mga prospect negosyo sa konstruksiyon. Kung mayroon kang mataas na kita, maaari kang malayang makisali sa mababang pagtatayo - sa kabutihang palad, ang mga materyales sa gusali ay palaging nasa kamay.
Maaaring palawakin at gawing moderno ang linya ng produksyon. Simula sa isang workshop para sa produksyon ng mga panel, maaari mong palaguin ito sa isang buong pabrika na gagawa ng mga brick at kongkretong bloke.
Ang iba't ibang kulay ay umaakit ng mga pribadong kliyente. Ang mga panel ng sandwich ay walang mga problemang ito - ang hanay ng mga ito sa merkado ay napakalaki, samakatuwid, dapat itong pareho sa negosyo.
Ang uri ng negosyo ay mahalaga. Sa una, sapat na ang isang indibidwal na negosyante dahil sa mataas na ipon. Para sa isang indibidwal na negosyo, ang mga buwis at multa ay mas mababa - pagkatapos ng lahat, ito ay isang indibidwal. Sa kabilang banda, medyo mahirap magpatakbo ng isang malaki at patuloy na lumalawak na negosyo sa ilalim ng isang indibidwal na negosyante, at, siyempre, maaga o huli ang isang LLC ay maaaring kailanganin. Sa kabilang banda, ang buong shopping at entertainment complex na may mga hypermarket, sinehan at boutique ay nakarehistro bilang mga indibidwal na negosyante. At ito ay isang mahalagang tagapagpahiwatig.

Ang isang kumikita, medyo simpleng uri ng negosyo na naglalayong paglago ay kahanga-hanga. Ngunit kahit saan ay may mga pitfalls, maliliit na bagay na maaaring sumira sa isang malaking gawain. Pagkatapos ng lahat, ang kalidad ng materyal mismo ay tinasa nang detalyado.

Dapat itong palaging isaalang-alang sa anumang negosyo, lalo na sa konstruksiyon - pagkatapos ng lahat, kung gaano katagal ang gusali ay tatagal ay depende sa materyal. At ito ay palaging nakakaapekto sa reputasyon.

Kamakailan, ang mga propesyonal na tagabuo at mga manggagawa sa bahay ay naging interesado mabilis na paraan pagtatayo ng mga gusali gamit ang mga multilayer na istruktura - mga sandwich panel. Naturally, ang tanong ay lumitaw: posible bang gumawa ng gayong panel gamit ang iyong sariling mga kamay?

Sandwich panel - istraktura ng gusali, na binubuo ng tatlong mga layer: dalawang panlabas na nakapaloob na mga layer at isang panloob na isa, na gumaganap ng papel ng isang heat insulator. Sa unang tingin ito pinakasimpleng disenyo, napakaraming tao ang nagkakamali na naniniwala na ang paggawa nito sa pansamantalang paraan magagawa mo ito nang walang anumang problema. Sa katunayan, ang teknikal na proseso ng pagmamanupaktura ng istraktura ay naglalaman ng isang bilang ng mga nuances na maaaring makagambala sa trabaho handyman sa bahay. Gayunpaman, una sa lahat. Una, alamin natin kung saang mga materyales ginawa ang istraktura ng sandwich panel.

Mga uri ng mga materyales sa thermal insulation

Mineral na lana: Kadalasang ginagamit sa paggawa ng mga sandwich panel. Ang materyal na ito ay hindi nasusunog at hindi malamang na mag-caking
Polyurethane foam: maaaring gamitin sa mga kondisyon mataas na kahalumigmigan. Pangmatagalang pagkakalantad ang tubig ay hindi humahantong sa pagbuo ng amag at amag. Ang sapat na matibay na materyal ay maaaring higit pang palakasin ang istraktura ng panel
Pinalawak na polystyrene: bihirang gamitin dahil sa mababang paglaban sa sunog. Kahit na ang materyal na ito ay may hindi maikakaila na mga pakinabang– mababang specific gravity at mababang gastos

Ang tatak ng pagkakabukod at ang kapal nito ay dapat piliin batay sa mga resulta pagkalkula ng thermal at alinsunod sa layunin ng hinaharap na gusali.

Mga materyales para sa paggawa ng mga sandwich panel na nakapaloob sa mga layer

Para sa paggawa ng mga nakapaloob na layer (sandwich panel shell) ang mga sumusunod ay ginagamit:

Galvanized steel sheet (profiled)
aluminyo
Plastic
Fibreboard, OSB, kahoy

Ang pinakamatibay at pinakamatibay ay yero. Ngunit, dahil sa mataas tiyak na gravity Ang materyal na ito, ang mga panel na may tulad na isang shell ay medyo mabigat.

Paano pinagsama ang mga layer ng panel: mga kinakailangan para sa pandikit

Kasama sa sandwich panel ang isa pang mahalagang bahagi - polyurethane adhesive (isa o dalawang bahagi).

Sandwich panel device

Ang isang-bahaging pandikit ay tumitigas sa hangin kapag nakikipag-ugnayan sa kahalumigmigan na nakapaloob dito. Ang dalawang bahagi na pandikit ay tumigas bilang resulta kemikal na reaksyon, na nagmumula sa pagitan ng dalawang bahagi - mga bahagi ng polyol at isocyanate. Ang mga espesyal na kinakailangan ay ipinapataw sa mga pandikit: pagkatapos ng polymerization (curing), hindi ito dapat mawala ang mga katangian nito sa panahon ng "buhay" ng sandwich panel. Sinasabi ng mga tagagawa ng panel na ang kanilang mga produkto ay may buhay ng serbisyo na 50 taon. Para sa kalahating siglo, ang pandikit ay dapat mapanatili ang mga katangian nito.

Ang tibay ay hindi lamang ang kinakailangan para sa pandikit: dapat itong maging palakaibigan sa kapaligiran. Hindi dapat magkaroon ng anumang nakakapinsala o nakakalason na sangkap sa komposisyon nito. Siyempre, dapat itong lumalaban sa moisture at makatiis sa mga pagbabago sa temperatura mula -40°C hanggang +50°C.

Ang oras ng buhay sa isang manipis na layer ng dalawang bahagi na pandikit ay maikli, kaya ginagamit lamang ang mga ito sa paggawa ng mga panel sa awtomatikong mode. Sa bagay na ito, ang isang bahagi na pandikit ay mas angkop para sa semi-awtomatikong o gawa ng kamay. Ipinapaliwanag nito ang katanyagan nito.

Teknolohiya sa paggawa

Ang proseso ng pagmamanupaktura ng panel ay binubuo lamang ng ilang mga operasyon:

Paglalagay ng unang sheet ng casing sa isang matigas, patag na ibabaw
Paglalapat ng polyurethane glue dito
Paglalagay ng pagkakabukod sa ibabaw ng malagkit na layer
Paglalapat ng pandikit sa pagkakabukod
Paglalagay ng pangalawang shell sheet
Hawakan ang istraktura sa ilalim ng presyon hanggang ang mga malagkit na layer ay ganap na gumaling

Ang pagiging kumplikado ng paggawa ng isang multilayer na istraktura ay nakasalalay sa pag-uugali ng pandikit:

Una, kapag inilapat sa ibabaw, ang pandikit ay bumubula nang malakas. Upang bigyan ang malagkit na layer ng kinakailangang kapal at density, ang pinagsama-samang "pie" ay dapat na i-compress sa ilalim ng isang tiyak na presyon. Isinasaalang-alang ang mga sukat ng produkto, hindi ka makakalampas sa mga timbang dito: kailangan mong magkaroon ng isang pindutin, hindi bababa sa isang pindutin ng kamay. Nagbibigay ito ng pinakamataas na presyon na 0.3 kg/sq.m. cm, na sapat na upang makagawa ng isang sandwich panel. Ang panel ay pinananatili sa ilalim ng presyon sa loob ng dalawa hanggang apat na oras. Ang kabuuang taas ng pakete ng panel na maaaring ilagay sa pindutin ay 1200 mm
Pangalawa, ang bilis ng paggamot ng pandikit ay napakataas - kung mag-atubiling ka, ang masa na inilapat sa ibabaw ng sheet ay magsisimulang mag-polymerize. Ang cured adhesive layer ay hindi tumutugon sa alinman sa kasalukuyang mga solvent. Maaari lamang itong alisin sa mekanikal na paraan (maaari mo ring painitin ito sa 300 - 500 degrees, ngunit imposibleng ayusin ito sa isang home workshop). Samakatuwid, ang lahat ng mga operasyon para sa pag-install ng mga panel ng sandwich gamit ang iyong sariling mga kamay ay dapat na isagawa nang napakabilis. Mahirap para sa isang manggagawa na makayanan ang gawaing may ganoong kalakasan;

Salamat sa kakayahang magtayo, ang materyal na ito ay nakakakuha ng higit at higit na katanyagan. maliit na bahay maaaring tipunin sa loob lamang ng ilang linggo! Ngunit ang mga sandwich panel ay may isang mahalagang sagabal - hina. Ang buhay ng serbisyo ay 40-50 taon.

Ngunit kung hindi ka natatakot sa mga pagkukulang ng materyal na ito, pagkatapos ay basahin ang tungkol sa mga teknikal na katangian ng mga panel ng sandwich. Tinatalakay ng artikulo ang mga tampok ng mga panel.

Order sa trabaho

Bago ka magsimulang mag-assemble ng wall sandwich panel gamit ang iyong sariling mga kamay, ihanda ang mga materyales para sa gluing: suriin ang mga sheet ng hinaharap na shell at pagkakabukod kung nakakita ka ng dumi, alikabok o mga labi sa kanilang ibabaw, walisin ang mga ito. Sa panahon ng proseso ng pag-assemble ng mga istraktura, hindi ka magkakaroon ng oras para dito. Pagkatapos nito, maaari kang magpatuloy nang direkta sa paggawa ng mga sandwich panel.

Ang unang sheet ng shell ay inilatag sa mesa (ang laki ng talahanayan ay dapat na bahagyang mas malaki kaysa sa panel upang ang buong istraktura ay malayang magkasya dito)
Ang pandikit ay pantay na ipinamamahagi sa buong lugar ng nakapaloob na sheet. Maaari itong ilapat sa isang espesyal na spray o goma bingot na kutsara. Ngunit sa huling kaso kailangan mong magkaroon ng isang tiyak na kasanayan: huwag kalimutan ang tungkol sa maikling oras ng buhay ng kola. Ginagamit ng ilang manggagawa mga kagamitang gawang bahay na binubuo ng isang canister at isang spray head
Ang pagkakabukod ay inilalagay sa pandikit
Ngayon ang pandikit ay inilapat sa ibabaw nito
Ang pagkakabukod na may inilapat na pandikit ay natatakpan ng pangalawang sheet ng shell
Ang unang sheet ng susunod na sandwich panel ay inilalagay sa binuong istraktura at pagkatapos ay ang proseso ay paulit-ulit (na may sapat na karanasan, maaari kang magkaroon ng oras upang maghanda ng limang mga panel)

Ang isang pakete ng ilang mga disenyo ay inilipat sa isang pindutin, kung saan ito ay itinatago hanggang sa tumigas ang pandikit. Ang oras ng paggamot ay ipinahiwatig sa mga tagubilin para sa pandikit.

Tip: ang buhay ng isang bahagi na pandikit ay maaaring pahabain sa pamamagitan ng pagpapababa ng halumigmig at temperatura ng hangin sa lugar ng trabaho.

Wala kang abs: ano ang gagawin?

Kung wala kang press, maaari kang gumamit ng vacuum pump. Ang proseso ay ang mga sumusunod: ang isang pakete ng mga panel ng sandwich ay natatakpan ng tela ng awning, ang mga gilid nito ay naka-clamp. Pagkatapos, gamit ang isang hose at isang vacuum pump, ang hangin ay pumped out mula sa ilalim ng awning. Ang oras ng pagkakalantad ng mga produkto sa ilalim ng vacuum ay hindi hihigit sa 40 minuto. Pagkatapos nito, ang mga panel ay dapat magpahinga ng 24 na oras sa isang patag na ibabaw.

Paano gumawa ng kastilyo?

Ang mga sandwich panel ay konektado sa isa't isa "sa isang lock". Sa mga pabrika na gumagawa ng mga sandwich panel, ang istrakturang ito ay hinuhubog sa isang press sa sandaling ang panel ay na-compress. Walang ganitong function ang mga manual draw press, kaya kailangang gumawa ng sariling disenyo ng lock ang matatapang na manggagawa. At nakaisip sila ng ideya: sa isang dulo ng panel, sa pagitan ng mga nakapaloob na layer, a kahoy na bloke, nakausli sa kabila ng shell. Sa kabilang dulo, ang pagkakabukod ay pinutol sa laki ng protrusion ng bar. Sa ganitong simpleng paraan maaari kang magdisenyo ng isang ganap na katanggap-tanggap na kastilyo.

Video tungkol sa paggawa ng mga sandwich panel gamit ang iyong sariling mga kamay

Paggawa ng sandwich panel (sipsip) sa isang home workshop.

Ang mga nagsisimula o potensyal na negosyante na nag-iisip tungkol sa pagpili ng isang larangan ng aplikasyon ng kanilang mga kakayahan ay maaaring payuhan na subukan ang kanilang kamay sa paggawa ng mga materyales sa gusali.

Ang produktong ito ay palaging in demand, lalo na sa kasalukuyang pag-aayos at pagbuo ng boom.

Sa partikular, bakit hindi master ang produksyon ng PVC sandwich panels - ang demand para sa naturang mga produkto ay malaki at matatag, at Ang pag-aayos ng isang simpleng workshop ay hindi nangangailangan malalaking lugar at labis na malalaking pamumuhunan sa pananalapi.

Kung magiging maayos ang lahat, maaaring palawakin at awtomatiko ang mga linya ng produksyon.

Pangkalahatang impormasyon at saklaw

Gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, ang mga sandwich panel ay isang multilayer na istraktura na may panlabas na takip gawa sa polyvinyl chloride sheet na plastik Maaaring gamitin bilang panloob na tagapuno iba't ibang uri thermal insulating foam polymers (pinalawak na polystyrene o polyurethane foam).

Sa output ng linya ng produksyon, ang mga elemento ng panel ay ginawa na angkop para sa gost pvc mga panel ng sandwich. Mga katangian ng sandwich mga panel ng pvc isama ang mga sumusunod na item:

Ang pangunahing bentahe ng mga panel ng sandwich ay mataas na rate ng thermal insulation.
may malaking margin ng kaligtasan, makatiis ng makabuluhang static o shock load.
liwanag ng materyal lubos na pinapasimple gawain sa pag-install at binabawasan ang mga gastos sa transportasyon. Ang bigat ng isang square meter ng PVC sandwich panel na 24 mm ay halos 4 na kilo lamang .
mahusay na materyal para sa pagbibigay ng tunog pagkakabukod.
ang materyal ay praktikal hindi sumisipsip ng kahalumigmigan, lumalaban sa ultraviolet radiation.
Ang mga panel ay madaling maproseso gamit ang abot-kayang metalworking at carpentry tool.
mataas mga katangian sa kapaligiran payagan ang paggamit ng naturang mga panel sa mga lugar ng tirahan.
May mga PVC sandwich panel teknikal na katangian, na nagbibigay-daan sa iyong ihambing ang buhay ng serbisyo ng mga panel sa buhay ng serbisyo ng mga gusali. Pagkatapos i-install ang mga istruktura na ginawa ng mga ito katulad na materyal, Sila hindi mangangailangan ng karagdagang pagtatapos. Ang pag-aalaga sa kanila ay hindi rin magdudulot ng anumang kahirapan.

Ang karaniwang paraan ng pagpapalabas ay mga PVC sandwich panel na 3000 x 1500x10(24.32) mm.

Natagpuan ang mga maliliit na panel ng kapal malawak na aplikasyon kapag nakaharap sa mga slope ng bintana at pinto, lumilikha pandekorasyon na frame at pagbibigay ng karagdagang mga katangian ng thermal insulation.
Ang mga partisyon na gawa sa PVC sandwich panel ay ginagamit para sa tirahan at opisina, lalo na sa kumbinasyon ng mga metal-plastic na bintana at pinto.
Ginagamit ang mga ito Para sa pandekorasyon na pagtatapos pader, lalo na sa mga silid na hindi pinainit(halimbawa, balkonahe, loggia, atbp.).
Ang mga ito ay isang materyal para sa paggawa ng mga panloob na panel ng pinto. May kulay ang mga PVC sandwich panel. Ang paggamit ng pandekorasyon na plastik ay nagpapahintulot sa kanila na magamit para sa karagdagang panlabas at panloob na lining mga pintuan ng pasukan.

Mga panel ng PVC sandwich: mga sukat at materyales

Upang simulan ang paggawa ng mga PVC sandwich panel, sa una ay kinakailangan na magtatag ng mga relasyon sa mga supplier ng mga kinakailangang materyales.

Mga PVC sheet

Para sa panlabas na cladding ng mga panel ito ay ginagamit sheet na plastik batay sa polyvinyl chloride. Kadalasan, ito ay plastisol - PVC na may mga modifying additives. Maaari itong gawin sa iba't ibang mga bersyon:

Matibay na PVC sheet - matibay na mga sheet puti na may makintab o matte na ibabaw, kapal mula 0.8 hanggang 2 mm. Ang presyo, depende sa kapal, ay mula 100 hanggang 250 rubles bawat metro kuwadrado. Mas mainam na bumili ng materyal na sarado proteksiyon na pelikula– bahagyang tumataas ang presyo, ngunit tumataas ang kaligtasan.
Foam PVC sheet - foamed PVC sheet, pagkakaroon ng mas kaunting timbang at karagdagang mga katangian ng thermal at sound insulation, gayunpaman, sa kapinsalaan ng mga katangian ng lakas, lalo na kapag mababang temperatura. Ang halaga ng naturang materyal na may kapal na 2 mm ay halos 250 rubles bawat metro kuwadrado. metro.
NPL – nakalamina, ginagamit kapag kinakailangan ang espesyal na panlabas na dekorasyon ng mga sandwich panel. Maaaring gawin sa iba't ibang mga pagpipilian sa kulay at texture. Ang mga presyo para dito ay makabuluhang mas mataas, simula sa 700 rubles bawat metro kuwadrado.

Layer ng pagkakabukod

Kadalasan, ang polystyrene ay ginagamit bilang mga bahagi para sa mga panel ng PVC sandwich. Ito ang "core" ng panel. Ito ay magagamit sa dalawang bersyon - compressed foam (PSV) o extruded (ST, XPS).

Extruded polystyrene foam ay ginawa sa mga sheet, na, sa isang banda, ay pinapasimple ang proseso ng produksyon ng panel. Ngunit sa kabilang banda, ito ay mas mahal kaysa sa foam - ang presyo sa bawat metro kubiko ay umabot sa 4 na libong rubles o higit pa.
Ang foamed PSV polystyrene ay ibinebenta din sa mga sheet o sa mga bloke hanggang sa 1000 mm ang kapal, na kailangang gupitin sa kinakailangang sukat. Ang block foam ay mas mura - humigit-kumulang 1,500 rubles bawat metro kubiko.

Minsan ginagamit ang polyurethane foam upang makagawa ng mga panel ng PVC sandwich. Ang materyal na ito ay may mas mahusay na mga katangian ng pagkakabukod, tibay, at itinuturing din na mas environment friendly. Totoo, ang presyo ng naturang pagkakabukod ay mas mataas, na naglilimita sa malawakang paggamit nito.

Pandikit para sa paggawa ng mga sandwich panel

Sa proseso ng produksyon ng panel na ginagamit nila isa o dalawang bahagi na polyurethane adhesive.

Ang mga komposisyon ng dalawang bahagi ay may maikling oras ng polimerisasyon, kaya ang kanilang paggamit ay nabibigyang katwiran lamang sa ganap na awtomatikong mga linya na may elektronikong kontrol sa proseso ng teknolohikal.
Ang isang bahagi na pandikit ay higit na hinihiling, lalo na sa maliit na produksyon. Ang polymerization nito ay nangyayari sa ilalim ng impluwensya ng tubig na inilapat sa ibabaw ng nakadikit na mga layer. Mayroong maraming iba't ibang mga tatak ng naturang pandikit, parehong imported at domestic na ginawa. Ang presyo para sa bahaging ito ng tatak ng ATK-3 ay halos 120 rubles bawat kilo.

Teknolohiya ng produksyon at kinakailangang kagamitan para sa mga PVC sandwich panel

Upang ayusin ang isang maliit na start-up na negosyo para sa produksyon ng mga panel, maaaring ito ay sapat na mga lugar mula 60 hanggang 80 metro kuwadrado kasama ang isang lugar ng bodega ng parehong lugar (maaaring sa ilalim ng isang canopy na nagpoprotekta sa mga natapos na produkto mula sa direkta sikat ng araw at pag-ulan.

Kailangang magbigay ng sapat na bentilasyon lugar ng produksyon(pinakamainam - pag-install ng mga fume hood).

Ang kagamitan na kinakailangan para sa pag-aayos ng produksyon ay ginawa sa Russia ng maraming mga tagagawa. Kaya, halimbawa, maaari mong pangalanan ang kumpanya ng Voronezh na "DELO1", na tumatakbo sa batayan ng isang planta ng machine tool, "Kazan Industrial Company", at ang TechKom Group of Companies mula sa Dubna malapit sa Moscow.

Ang mga presyo ay nasa humigit-kumulang sa parehong hanay, na may bahagyang pagbabagu-bago na nauugnay sa iba't ibang antas ng mekanisasyon at automation ng proseso.

Kaya, ang proseso ng paggawa ng sandwich panel ay binubuo ng ilang mga yugto.

Video: "Proseso ng produksyon ng mga PVC sandwich panel"

Paghahanda ng mga sheet ng kawani ng pagtuturo

Una sa lahat, ito ay kinakailangan gupitin ang isang bloke ng polystyrene foam sa mga sheet ng kinakailangang kapal. Upang gawin ito, kailangan mo ng isang espesyal na makina - isang talahanayan na may mekanismo ng block feed at adjustable na mga karwahe na may tungsten o nichrome thread para sa pagputol. Bilang isang patakaran, ang bilang ng mga thread para sa longitudinal cutting ay hanggang sa 10 piraso, kasama ang dalawang vertical para sa tumpak na pag-trim ng materyal.

Posible na tumpak, hanggang sa 0.5 mm, itakda ang mga cutting thread at maayos na ayusin ang kanilang pag-init. Ang kapangyarihan ay ibinibigay mula sa isang pang-industriyang network na 380 V. Ang makina ay sineserbisyuhan ng 1 manggagawa.

Ang halaga ng naturang pag-install ay mula 85 (SRU-1, Kazan) hanggang 115 thousand rubles (S-05-07 COMBI), depende sa versatility at performance nito.

Ang ikalawang hakbang sa paghahanda ng polystyrene foam liner ay paggiling ng mga espesyal na uka sa ibabaw nito, tinitiyak ang maaasahang pagdirikit sa mga layer ng PVC. Para sa mga layuning ito, ang mga espesyal na makina ay ginagamit na may isang batch na pag-aayos ng mga cutter na pinutol ang mga grooves nang sabay-sabay sa magkabilang panig ng sheet. Ang halaga nito milling table(SF-04) – 45 – 50 libo.

Ang proseso ng paggiling ay tiyak na mangangailangan ng pare-pareho pag-alis ng mga nagresultang chips, Nangangahulugan ito na kailangan mong magdagdag ng isang espesyal na vacuum cleaner (20 libong rubles) at pag-install ng isang hood (10 libo)

Paglalapat ng pandikit at assembling panel

Ang mga panel ay maaaring tipunin sa isang pinasimple na paraan, na may pinakamababang mekanisasyon. Upang gawin ito, ang isang backing sheet ng PVC para sa mga sandwich panel ay inilalagay sa talahanayan ng pagpupulong at nakahanay sa mga gabay.

Ang pandikit ay inilapat gamit ang isang espesyal na sprayer na pinapagana ng isang compressor. Pagkatapos ay inilatag ang panloob na polystyrene layer, nakahanay din sa mga gabay. Muli, ang pandikit para sa mga PVC sandwich panel ay inilapat, ang tuktok na PVC sheet ay naka-install, pagkatapos kung saan ang pinagsama-samang panel ay manu-manong inilipat sa pindutin.

Para dito talaga simpleng opsyon, ay nangangailangan ng isang talahanayan ng pagpupulong (10-12 libong rubles) at isang hanay ng compressor at spray equipment (30-35 thousand)

Gayunpaman, ang gayong pamamaraan ay hindi partikular na produktibo at matipid, kaya madalas na naka-install ang mga espesyal mga talahanayan na may semi-awtomatikong o awtomatikong aplikasyon ng pandikit, sistema ng transportasyon pinagsama-samang mga panel sa press

Ang presyo para sa mga katulad na talahanayan (STP-07, SNKR-3 o SNK - 01 AUTO) ay mas mataas, 200 - 250 libong rubles. Gayunpaman, ang pagiging produktibo ng linya ay tumataas, at sa parehong oras ang bilang ng mga manggagawa ay bumababa.

Pagpindot sa panel

Pagkatapos ng pagpupulong, ang mga panel ay inilalagay sa isang pakete sa isang pindutin, kung saan sa ilalim ng presyon ng isang maaasahang gluing layer. Ang pinakasimpleng manual screw press na PMR-06 ay nagkakahalaga ng mga 70 libong rubles. Kadalasan, ang isang pindutin ay hindi sapat para sa kakayahang kumita ng isang operating line.

Mayroon ding mga mas advanced na modelo ng mga pagpindot na may manual o hydraulic drive, na may mga espesyal na cassette platform na naghahatid ng isang pakete ng mga naka-assemble na panel sa lugar ng pagtatrabaho.

Ang pagtaas sa mga presyo para sa naturang mga makina (ang PVM-02 ay nagkakahalaga ng 120-130,000) ay nabibigyang katwiran sa pamamagitan ng pagtaas ng kalidad ng mga produktong ginawa at pagliit ng manu-manong paggawa, na ginagawang posible na makayanan ang mas kaunting mga manggagawa.

Panghuling pagproseso ng mga panel

Pagkatapos ng pagpindot, ang mga panel ay, sa prinsipyo, handa, ngunit ito ay magiging kapaki-pakinabang sa trimming upang magkasya sa eksaktong sukat at binibigyan ito ng mabentang anyo. Para dito, ginagamit ang isang espesyal na makina ng paggiling, halimbawa, STP-07, ang halaga nito ay halos 90 libong rubles.

Pagkatapos ng yugtong ito tapos na mga produkto pagdating sa bodega.

Sa yugto ng pagbuo ng naturang negosyo, tila, imposibleng gawin nang walang makabuluhang bahagi ng manu-manong paggawa. Gayunpaman, kung magiging maayos ang mga bagay, maaari mong pagbutihin ang iyong linya ng produksyon, buo man o sa mga yugto. Nag-aalok ang mga tagagawa ng kagamitan nang buo mga awtomatikong complex, na maaaring matiyak ang paggawa ng mga kinakailangang materyales - pagpilit ng kinakailangang PVC sheet at polystyrene foam.