Pag-install, pagpapatakbo at pagkumpuni ng mga yunit ng pagpapalamig. Mga tip sa paggamit ng kagamitan sa pagpapalamig


Ang buong cycle ng pagpapatakbo ng mga kagamitan sa pagpapalamig ay kinabibilangan ng mga hakbang para sa paghahatid sa lugar ng pag-install, pag-install at pag-commissioning, serbisyo at pagpapanatili ng kagamitan sa pagpapalamig, pag-aayos ng warranty at serbisyo pagkatapos ng warranty. Upang matiyak na walang problema at pangmatagalang serbisyo ng mga produkto, ang lahat ng gawain sa itaas ay may tiyak na kahalagahan.

Ngunit sulit na tumuon nang hiwalay sa pagpapanatili, na sa ilang mga sitwasyon ay nagiging mahalaga. Regular na pagpapanatili, kung saan mga hakbang sa pag-iwas, nagbibigay-daan sa iyo na agad na tukuyin ang mga problema at pagkasira ng mga makina, i-troubleshoot ang mga problema sa napapanahong paraan at suporta mataas na antas pagganap ng mga sistema ng pagpapalamig. Pipigilan ng mga pagkilos na ito ang kumpletong pagkabigo ng kagamitan sa pagpapalamig, at sa gayon ay makatipid cash mga negosyo para sa mamahaling pag-aayos at mga gastos na nauugnay sa pinsala sa mga kalakal.

Pangkalahatang impormasyon

Ang pagpapanatili ng mga kagamitan sa pagpapalamig ay isinasagawa sa ilang mga agwat at naka-iskedyul, pang-iwas at panaka-nakang kalikasan. Ang tagal at dami ng trabaho na kasama sa listahan ay depende sa layunin at uri ng mga yunit, teknikal na kondisyon, mga mode ng paggamit at oras ng pagpapatakbo. Ang inspeksyon ng mga sistema ng paglamig ng kagamitan ay isinasagawa batay sa mga kinakailangan ng mga dokumento sa pagpapatakbo para sa bawat indibidwal na uri ng mga aparato at kagamitan.

Ang pangunahing layunin ng pagpapanatili ng mga kagamitan sa pagpapalamig ay pana-panahong inspeksyon, pagkumpuni at agarang pag-aalis ng mga pagkabigo at mga malfunction ng sistema ng pagpapalamig at mga de-koryenteng kagamitan ng mga makina.

Isinasaalang-alang na teknolohiya sa pagpapalamig Ito ay isang kumplikadong de-koryenteng disenyo na ginagamit sa medyo mahirap na mga kondisyon; posibleng pagkasira.

Mga uri ng pagpapanatili

Ang pagpapanatili ng mga kagamitan sa pagpapalamig ay maaaring isang beses (o kapag nagpapatakbo ng mga makina), pana-panahon at nakaplano. Isang beses, kabilang ang isang tiyak na listahan ng mga operasyon (pagsusuri ng teknikal na kondisyon, paglilinis at pag-flush ng mga capacitor, pagtukoy posibleng mga malfunctions) ay isinasagawa bago o pagkatapos simulan ang mga makina ng pagpapalamig, gayundin pagkatapos ng isang tiyak na oras ng pagpapatakbo o batay sa teknikal na kondisyon ng mga produkto.

Ang pana-panahong pagpapanatili ng mga kagamitan sa pagpapalamig ay kailangan lamang para sa mga makinang iyon na ginagamit sa ilalim ng makabuluhang pagbabago lagay ng panahon sa loob ng isang taon. Ang mga nakaplanong aktibidad ay isinasagawa nang may tiyak na regularidad, alinsunod sa itinatag ng mga tagagawa kinakailangan.

Ang naka-iskedyul na pagpapanatili ay pinakamainam na solusyon, dahil sa pamamaraang ito, ang pagkilala at pag-aalis ng ilang mga pagkakamali ay nangyayari nang maaga. Isinasagawa ito nang hindi bababa sa isang beses sa isang buwan, kung kinakailangan 2-3 beses bawat buwan. Ang halaga ng pagseserbisyo ng mga kagamitan sa pagpapalamig ay kinakalkula nang paisa-isa depende sa kapangyarihan ng mga makina, ang kanilang teknikal na kondisyon, mga kondisyon ng paggamit at ang bilang ng mga naka-install na produkto. Ang pagtatapos ng isang kasunduan sa pagpapanatili ay nangyayari pagkatapos ng pagbili ng kagamitan.

Listahan ng mga gawaing isinagawa

Ang listahan ng mga gawaing isinagawa sa panahon ng pagpapanatili ng mga kagamitan sa pagpapalamig ay kinabibilangan ng:

  • panlabas na inspeksyon ng kagamitan upang matukoy ang mekanikal na pinsala sa katawan, panloob na dami at suriin ang pagsunod ng operasyon sa mga panuntunan sa kaligtasan;
  • pagsuri sa pagkakumpleto, pagkakaroon ng isang proteksiyon na bakod ng bahagi ng kompartimento, pagiging maaasahan ng mga fastenings at saligan;
  • inspeksyon at pagsubok ng mga aparatong automation, kagamitang elektrikal, mga kagamitan sa pag-iilaw, mga kabit at paghihigpit ng mga koneksyon;
  • sinusuri ang higpit ng pag-install, defrost system, compressor, electric motor, operability ng mga kagamitan sa pagpapalamig at mga bahagi nito.

Bilang karagdagan, ang antas ng langis sa compressor crankcase at nagpapalamig, condensation pressure, solenoid at water control valve ay dapat subaybayan. Ang temperatura ng rehimen sa cooled volume ay nasuri at awtomatikong mode trabaho. Ang isang tala ay ginawa sa accounting journal tungkol sa mga aktibidad na isinagawa.

Sa mga kaso ng natukoy na mga pagkakamali o, kung kinakailangan, sa panahon ng pagpapanatili ng mga kagamitan sa pagpapalamig, ang mga karagdagang hakbang ay isinasagawa:

  • pagsasaayos ng TRV at RD valves, VRV, SVM, thermostat, thermal protection, agwat sa pagitan ng diffuser at fan, higpit ng fit at paggalaw ng mga pinto at kurtina ng mga refrigeration machine;
  • pagpapalit ng mga elemento ng thermal;
  • pag-aalis ng mga pagtagas ng langis at nagpapalamig, pati na rin ang mga malfunction na sanhi tumaas na antas ingay ng operating kagamitan sa pagpapalamig;
  • paglalagay ng mga sistema ng refrigeration machine na may langis at nagpapalamig, pag-install ng mga filter ng proseso;
  • paghihigpit ng fan belt, fastener at drive;
  • pag-troubleshoot ng mga bakod sa kaligtasan, bracket, istante, atbp.;
  • pagbibigay ng karagdagang pagsasanay sa mga empleyado ng enterprise sa tamang operasyon ng mga kagamitan sa pagpapalamig.

Napapanahon at may kakayahan pagpapanatili Ang kagamitan sa pagpapalamig ay ang batayan para sa walang tigil at pangmatagalang operasyon nito.

Mga pangunahing kaalaman sa pagdidisenyo ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning. Isang modernong diskarte sa disenyo. Komisyon at serbisyo ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning

Espesyal na kurso sa programa sa paksa ng supply ng pagpapalamig ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning:

Paksa 1. Mga pangunahing parameter ng hangin. Pagsusuri ng mga proseso ng pagbabago sa estado ng hangin. Temperatura ng hangin sa pamamagitan ng tuyo at basa na thermometer. Temperatura ng dew point. Psychrometric na pagkakaiba sa temperatura. Absolute at relative humidity. Nilalaman ng kahalumigmigan. Tiyak na init at enthalpy. Densidad ng tuyo at mahalumigmig na hangin. Bahagyang presyon ng singaw ng tubig. Mga proseso ng pag-init, humidifying, paglamig at pag-dehumidifying ng hangin. Mga proseso ng paghahalo ng panlabas at panloob na hangin. Mga halimbawa ng kalkulasyon.

Paksa 2. Pagkalkula at pagpili ng mga kagamitan para sa paglilinis at paggamot sa init at halumigmig ng hangin. Dry air heating. Pagkalkula ng mga proseso at kagamitan. Pag-init na may humidification ng hangin. Pagkalkula ng mga proseso at kagamitan. Humidification ng hangin. Pagkalkula ng mga proseso at kagamitan. Dry air cooling. Pagkalkula ng mga proseso at kagamitan. Paglamig ng hangin na may sabay-sabay na dehumidification. Mga kalkulasyon at kagamitan sa proseso. Dehumidification ng hangin. Pagkalkula ng mga proseso at kagamitan. Mga filter, aparato; paglilinis ng mga klase; pagkalkula at pagpili. Pagpili ng kagamitan para sa mga lugar para sa iba't ibang layunin. Mga halimbawa ng kalkulasyon.

Paksa 3. Mga parameter ng disenyo ng panlabas at panloob na hangin. Mga parameter ng disenyo ng hangin sa labas. Mga parameter ng disenyo ng panloob na hangin para sa mga lugar para sa iba't ibang layunin (isinasaalang-alang ang mga kinakailangan ng SNiP, SanPiN, mga teknolohikal na pamantayan, atbp.).

Paksa 4. Pagkalkula ng init at moisture inflows. Pagpapasiya ng daloy ng hangin. Pagkalkula ng mga pag-agos ng init sa mainit at malamig na panahon ng taon gamit ang mga karaniwang pamamaraan at average na mga tagapagpahiwatig. Pagkalkula ng moisture inflows sa mainit at malamig na panahon ng taon. Pagpapasiya ng daloy ng hangin mula sa kondisyon ng pag-aalis ng init at labis na kahalumigmigan. Air exchange rate. Inirerekomenda ang air exchange extreme value para sa mga lugar para sa iba't ibang layunin. Pagpapasiya ng daloy ng hangin na isinasaalang-alang ang inirerekumendang air exchange rate. Mga halimbawa ng kalkulasyon.

Paksa 5. Pagbubuo ng mga proseso para sa init at halumigmig na paggamot ng hangin sa mga sistema ng bentilasyon at air conditioning. Konstruksyon sa J - d diagram ng mga proseso ng paggamot sa hangin sa mga sistema ng bentilasyon at mga lokal na aparato; pagtatayo ng mga proseso ng air treatment sa mga central air conditioner. Pagpapasiya ng tiyak na pagkarga ng init, lamig at kahalumigmigan sa kagamitan. Pagkalkula ng pagganap ng system: heating, cooling, humidifying at drying capacity. Mga halimbawa ng kalkulasyon.

Paksa 6. Paggawa ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning. Pagkalkula at pagpili. Pag-install ng mga sistema ng bentilasyon para sa mga lugar para sa iba't ibang layunin. Pagpili ng kagamitan. Mga lokal na air conditioner. Fan coils. Device. Pagkalkula at pagpili. Pag-install ng direct-flow at recirculation central air conditioner. Pagkalkula at pagpili. Mga yunit ng pagbawi ng init. Disenyo, pagkalkula at pagpili. Mga halimbawa ng kalkulasyon.

Paksa 7. Mga sistema ng pamamahagi ng hangin. Pagkalkula at pagpili. Layunin, aparato. Mga paraan ng pagbibigay ng hangin sa mga silid. Mga kagamitan sa pamamahagi ng hangin. Mga air duct at mga channel ng pamamahagi. Pagkalkula at pagpili. Pagkalkula ng mga sistema ng pamamahagi ng hangin para sa mga lugar para sa iba't ibang layunin.

Paksa 8. Pagbibigay ng pagpapalamig ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning. Mga scheme ng pagpapalamig para sa direktang paglamig at paglamig gamit ang mga coolant. Pag-install ng kagamitan para sa supply ng pagpapalamig ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning. Pagkalkula at pagpili ng mga kagamitan sa pagpapalamig.

Paksa 9. Automation ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning. Awtomatikong kontrol ng temperatura ng silid. Awtomatikong kontrol ng air humidity sa mga naka-air condition na kuwarto para sa iba't ibang layunin. Awtomatikong proteksyon ng mga air heater mula sa pagyeyelo; mga kagamitan sa pagharang ng mga electric drive at air valve. Alarm para sa emergency na pagtaas ng presyon ng hangin sa likod ng filter. Mga pagpipilian remote control. Pakikipag-ugnayan sa automation ng refrigeration machine.

Paksa 10. Mga hakbang sa pagtitipid ng enerhiya sa mga sistema ng bentilasyon at air conditioning. Pagpili ng mga nakapangangatwiran na mga parameter ng panlabas at panloob na hangin; pagkakaiba sa temperatura ng pagpapatakbo. Pagpipilian sistemang matipid sa enerhiya pamamahagi ng hangin. Pagpapakilala ng mga sistema ng pagbawi ng init at paggamit ng natural na sipon. Pagpili ng mga opsyon sa pagpapalamig at automation.

Paksa 11. Mga pamamaraan para sa pagdidisenyo at pagkalkula ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning para sa mga lugar ng mga negosyong pagkain. Basic mga dokumento ng regulasyon pagdidisenyo ng mga sistema ng produksyon na komportable at komportable - teknolohikal na pagkondisyon para sa init- at moisture-stressed na mga silid. Disenyo ng mga teknolohikal na air conditioning system (mga halimbawa ng disenyo para sa pagproseso ng karne, pagawaan ng gatas, paggawa ng keso, pagproseso ng isda at iba pang negosyo sa industriya ng pagkain).

Upang matiyak na ang iyong kagamitan sa pagpapalamig ay gumagana nang mapagkakatiwalaan at tumatagal ng mahabang panahon, inirerekomenda namin ang pagsunod sa ilang simpleng tip kapag pinapatakbo ito:

Ang anumang makina ng pagpapalamig ay dapat cool na naaangkop. Para sa layuning ito, ang mga espesyal na slotted openings (grids) ay ibinibigay sa katawan ng kagamitan sa pagpapalamig, na hindi dapat i-block sa anumang pagkakataon - kung hindi man ay huminto ang air access sa unit ng pagpapalamig, ang makina ng pagpapalamig ay nag-overheat, na maaaring humantong sa pagkabigo nito. .

Ang pagpapanatili ng tamang mga kondisyon ng temperatura ay napakahalaga para sa pagpapanatili ng functionality ng iyong kagamitan: pagpapatakbo ng refrigeration machine sa isang silid na may nakataas na temperatura maaaring mag-trigger ang hangin mga kagamitang proteksiyon motor-compressor, o sa napaaga na pagkabigo ng motor-compressor. Subukang hanapin ang refrigeration machine sa mga lugar na may magandang bentilasyon, o magbigay ng sapilitang pagpapalamig ng silid kung saan pinapatakbo ang refrigeration machine.

Kasabay nito, ang pagpapatakbo ng refrigeration machine sa isang silid na may mababang temperatura Ang hangin ay maaaring humantong sa pagbaba ng presyon sa sistema ng pagpapalamig sa isang hindi katanggap-tanggap na antas at, bilang isang resulta, sa napaaga na pagkabigo ng motor-compressor.

Ang presensya sa hangin ng silid kung saan pinapatakbo ang makina ng pagpapalamig, mga singaw ng langis naghihikayat ng mabilis na kontaminasyon ng yunit ng pagpapalamig. Ang gawaing pang-iwas sa paglilinis ng mga condenser ng mga makina ng pagpapalamig na tumatakbo sa gayong mga kondisyon ay dapat na isagawa nang hindi bababa sa dalawang beses nang madalas.

Narito ang mga pangunahing alituntunin na pinagtibay kapag nagpapatakbo ng pagpapalamig at mga compartment ng freezer:

1. Kinakailangang ilagay nang tama ang mga kalakal: hindi dapat harangan ng mga produkto ang air cooler;

2. Mas mainam na mag-imbak ng mga produktong hermetically sealed (lalo na ang isda) sa refrigerator. Ang mga hindi maayos na nakabalot na produkto ay naglalabas ng labis na kahalumigmigan, at ang isang "coat" ng niyebe ay napakabilis na nabubuo sa air cooler ng refrigeration chamber;

3. Kinakailangang regular na i-defrost ang refrigerating chamber at disimpektahin ito alinsunod sa mga tagubilin sa pagpapatakbo;

4. Huwag mag-overload refrigerator mga produkto, punan ito sa kapasidad, punan ang buong volume. Huwag hayaang madikit ang pagkain sa mga panel ng kompartimento ng refrigerator. Dapat mayroong distansya sa pagitan ng mga hanay ng mga nakasalansan na produkto upang matiyak ang libreng sirkulasyon ng hangin sa loob ng kompartimento ng refrigerator;

5. Ito ay kinakailangan upang patakbuhin ang nagpapalamig na silid lamang alinsunod sa mga kondisyon ng pag-iimbak ng temperatura ng isang partikular na pangkat ng mga kalakal na ito ay ipinagbabawal sa isang silid na nagpapalamig na may mga kondisyon ng temperatura-18? C, mag-imbak ng sariwang karne sa temperatura na +2 C at gamitin ang refrigerator para sa pagyeyelo ng produkto. Kung kinakailangan na i-freeze o palamigin ang mga produkto sa mga storage room, dapat mong ipaalam sa kumpanyang nagbebenta ng kagamitan sa pagpapalamig upang maiwasan ang mga problema sa hinaharap sa pagpapatupad ng warranty (hindi nalalapat sa mga kagamitang ginagamit para sa iba pang mga layunin).

    ipagkatiwala ang pag-install, pagsisimula at pagpapatakbo ng yunit sa mga random na tao;

    simulan at patakbuhin ang isang unit na may sira o hindi kumpletong mga de-koryenteng kagamitan, walang fan unit, walang grounding o hindi mapagkakatiwalaan na grounding, na may mga bukas na live na bahagi;

    i-on, kahit na sa maikling panahon, ang yunit na sarado ang discharge valve, kung mayroon man. Upang maiwasan ang pagkasira ng compressor, dapat na ganap na bukas ang discharge valve bago i-on ang unit;

    magpatakbo ng isang yunit na may tumagas na nagpapalamig (pinahihintulutang pagtagas 0.5 g/taon), ang naturang yunit ay dapat na patayin kaagad. Ang paninigarilyo at pagtatrabaho sa bukas na apoy ay hindi pinapayagan malapit sa yunit na may pagtagas ng freon;

Mga makina at kagamitan mga yunit ng pagpapalamig inilagay sa paraang matiyak ang kanilang normal na pagpapanatili at pagkukumpuni.

Ang pagpapanatili ng isang refrigeration unit ay binubuo ng paghahanda nito para sa operasyon, pagsisimula nito, pag-regulate ng supply ng nagpapalamig sa evaporative system, pag-aalaga sa refrigeration unit sa panahon ng operasyon, paghinto at pag-off ng mga makina at device, pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan, pagpapanatili ng mga makina at trabaho. malinis at maayos na gumagana ang mga lugar, at pinupunan din ang kinakailangang dokumentasyon sa pag-uulat.

Ang pagpasok sa tungkulin ng mga tauhan ng shift ay nagsisimula sa pagsuri sa mga entry sa log ng pagpapatakbo ng istasyon ng pagpapalamig, at nagtatapos sa pagsubaybay sa temperatura sa mga pangunahing punto ng cycle ng pagpapalamig at pagsuri sa pagpapatakbo ng kagamitan ng istasyon ng pagpapalamig.

Parehong shift - ang handing over at ang pagtanggap - sign para sa paghahatid at pagtanggap ng shift sa journal.

Pana-panahong sinusuri ng mga tauhan ng tungkulin ang dami at density ng brine, ang suplay ng tubig sa mga condenser, ang kakayahang magamit ng emergency na bentilasyon, ang pagkakaroon ng mga kinakailangang ekstrang bahagi, materyales at kasangkapan, at personal na kagamitan sa proteksyon. Espesyal na atensyon dapat ibigay sa pagsuri sa kondisyon ng mga gasgas na bahagi ng mga compressor at pump, ang pagpapatakbo ng sistema ng langis, mga balbula at mga seal.

Para sa kaginhawahan ng mga tauhan ng pagpapanatili, ang mga ilaw ng inspeksyon o iba pang mga aparato ay naka-install sa mga cooling water pipeline upang masubaybayan ang daloy ng tubig.

Sa iba't ibang mga lugar ng pag-install ng pagpapalamig, ang mga socket ay naka-install din para sa mga instrumento na kinakailangan kapwa para sa patuloy na pagsubaybay sa pagpapatakbo ng pag-install at para sa pana-panahong pagsubok. Pressure gauge, thermometer, ammeter at iba pa mga instrumento sa pagsukat naka-install upang kapag sinimulan ang pag-install sila ay nasa larangan ng view ng driver at ng kanyang katulong.

Ang mga awtomatikong control valve ay karaniwang nadoble ng mga manu-manong. Nagbibigay-daan ito sa paggawa ng malamig na magpatuloy kung nabigo ang bahagi ng mga awtomatikong control device.

Ang mga katamtaman at malalaking yunit ng pagpapalamig ay pangunahing gumagana sa isang manu-manong sistema ng pagsisimula. Teknikal na operasyon Ang mga ito ay medyo kumplikado at nangangailangan mula sa mga operating personnel ng malalim na kaalaman sa mga pisikal na prinsipyo ng pagkuha ng malamig, ang disenyo ng mga makina, kagamitan, mga instrumento, mga kasangkapan at ang mga patakaran para sa paghawak sa kanila.

Upang mapadali ang gawain ng mga tauhan, ang mga diagram ng pipeline, mga plano sa layout ng kagamitan, impormasyon tungkol sa mga pangunahing parameter ng mga yunit ng pagpapalamig, mga rate ng pagkonsumo ng nagpapalamig, langis, kuryente, mga poster ng kaligtasan, at mga graph ay naka-post sa mga silid ng makina ng mga istasyon ng pagpapalamig. mga pagsusuring pang-iwas at pag-aayos.

Upang i-orient ang mga tauhan ng serbisyo sa mga branched pipeline diagram, pininturahan sila sa mga kumbensyonal na kulay. Ang pinakakaraniwang ginagamit na mga kulay ay:
para sa mga nagpapalamig na pipeline: discharge - pula, likido - dilaw, higop - asul;
para sa mga pipeline ng brine: presyon - berde, bumalik - kayumanggi;
para sa mga pipeline ng tubig: presyon - asul, bumalik - lila.

Kung mayroong ilang mga malamig na parameter, ang mga conditional ring ay inilalapat din sa mga pininturahan na pipeline, na nagpapahiwatig kung aling makina ang pipeline na ito.

Ang mahusay at maaasahang operasyon ng anumang yunit ng pagpapalamig ay nakasalalay hindi lamang sa mahusay na teknikal na kondisyon ng kagamitan, kundi pati na rin sa wastong operasyon nito. Ang direktang pangangasiwa ng pagpapatakbo ng kagamitan ay isinasagawa ng mga driver, kanilang mga katulong, operator ng operator, mga mekanikong naka-duty at mga electrician na nasa ilalim ng shift supervisor ng istasyon ng pagpapalamig.

Ang kanilang pangunahing gawain ay ang pagpapanatili tinukoy na mga parameter pagpapatakbo ng mga refrigeration machine na may pinakamababang pagkonsumo ng enerhiya at mga materyales sa pagpapatakbo at mahigpit na pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan.

Upang matagumpay na makumpleto ang mga gawaing kinakaharap ng mga tauhan sa pagpapatakbo, ang mga sumusunod ay kinakailangan:
mataas na kalidad at kakayahang magamit ng kagamitan;
pagkakaloob ng kontrol at mga instrumento sa pagsukat;
pagkakaroon ng mga ekstrang bahagi, kasangkapan at kagamitan sa pagkumpuni;
pagkakaroon ng nagpapalamig, coolant, tubig, lubricating oil, instrumentation air, mga materyales sa pagpapatakbo at mapagkukunan ng enerhiya;
tamang pagpuno ng mga system na may nagpapalamig at coolant; kawalan ng kontaminasyon sa mga ibabaw ng paglipat ng init; napapanahong pag-iwas at pag-aayos; pagpapanatili ng shift log upang matukoy ang mga paglabag sa operating regime;
mataas na kwalipikadong tauhan ng serbisyo.

Ang pagpapatakbo ng mga yunit ng pagpapalamig ay kinokontrol ng mga espesyal na tagubilin. Ang pagkabigong sumunod sa mga ito ay maaaring magresulta sa paglabag teknolohikal na proseso mga mamimili ng malamig at tumaas na pagkonsumo ng enerhiya upang makakuha ng malamig.

Ang pagkakasunud-sunod ng mga indibidwal na operasyon kapag nagsisimula at huminto at ang pamamaraan ng pagpapanatili ay nakasalalay sa disenyo at mga tampok sa pagpapatakbo ng yunit ng pagpapalamig, na dapat na maipakita sa mga tagubilin sa pagpapanatili.

Tinatalakay ng kabanatang ito ang mga pangunahing tuntunin at pamamaraan para sa pagpapatakbo ng mga pinakakaraniwang uri ng malalaking yunit ng pagpapalamig, na sa bawat indibidwal na kaso ay dapat na linawin alinsunod sa mga tagubilin sa pagsisimula ng mga tagagawa ng kagamitan. Ang pagkakaroon ng pag-aaral ng mga diskarteng ito, ang hinaharap na driver o operator ay magagawang makabisado ang pamamaraan para sa pagsisimula, pag-regulate at paghinto ng mga yunit ng pagpapalamig ng anumang sistema.

Ang mga taong umabot na sa edad na labing-walo, nakapasa sa isang medikal na pagsusuri at may sertipiko ng pagkumpleto ng pagsasanay sa kanilang napiling espesyalidad ay pinahihintulutang magpatakbo ng mga pang-industriyang yunit ng pagpapalamig.

Mga tauhan ng serbisyo dapat alam na mabuti at mahigpit na sundin ang mga alituntunin at tagubilin para sa pagpapatakbo at pagkukumpuni ng mga kagamitan at kagamitan ng mga istasyon ng pagpapalamig. Ang mga silid ng makina ng mga istasyon ng pagpapalamig ay ang lugar ng trabaho ng driver at ng kanyang katulong. Ang mga departamento ng pumping at kagamitan ay sineserbisyuhan ng mga operator na nasa ilalim ng driver at nakikipag-ugnayan sa lahat ng kanilang mga aksyon sa kanya.

Ang mga tauhan ng istasyon ng pagpapalamig taun-taon ay pumasa sa mga pagsusulit ng komisyon ng kwalipikasyon. Ang mga resulta ng pagsusulit ay nakadokumento sa isang protocol. Ang mga taong nakapasa sa mga pagsusulit na ito ay binibigyan ng mga espesyal na sertipiko.

Mga tanong sa seguridad
1. Anong mga gawain ang itinalaga sa mga operating personnel ng mga unit ng pagpapalamig?

2. Ilista ang mga kondisyong kailangan para sa matagumpay na operasyon ng isang refrigeration unit.

3. Sabihin sa amin kung paano punan ang system ng ammonia at freon?

4. Paano inihahanda ang brine?

5. Sabihin sa amin ang tungkol sa mga paghahanda para sa pagsisimula ng refrigeration unit.

6. Paano mo sisimulan ang isang refrigeration unit na may piston compressors at turbocompressors?

7. Ilista ang mga palatandaan ng normal na operasyon ng piston compressor.

8. Sabihin sa amin ang tungkol sa compressor lubrication.

9. Paano kinokontrol ang pagpapatakbo ng isang compression refrigeration unit?

10. Anong mga pagbabago sa temperatura ang dapat na kasama ng normal na operasyon ng isang ammonia refrigeration unit?

11. Ipaliwanag ang pamamaraan para sa paghinto ng isang compression refrigeration unit.

12. Ano ang alam mo tungkol sa mga pamamaraan ng pagpapanatili para sa mga evaporator at condenser?

13. Ano ang nagiging sanhi ng pagkasira sa paglipat ng init sa evaporator at condenser?

14. Sabihin sa amin ang tungkol sa mga paghahanda para sa paglulunsad ng mga freon turbo unit.

15. Anong mga palatandaan ang nailalarawan nito? normal na operasyon turbo-refrigeration freon unit?

16. Sabihin sa amin ang tungkol sa mga tampok na gumagana ng propylene turbine units.

17. Paano napupuno ng ammonia-water solution ang mga absorption refrigeration machine?

18. Ipaliwanag ang pagsisimula at paghinto ng isang absorption chiller.

19. Sabihin sa amin ang tungkol sa pagpapatakbo ng mga centrifugal pump.

20. Ano ang sanhi ng kaagnasan ng mga kagamitan sa pagpapalamig?
21. Paano gumagana ang proteksyon sa pagtapak?

Ang regular na pagpapanatili ay isang kailangang-kailangan na kondisyon para sa tibay ng mga kagamitan sa pagpapalamig sa iba't ibang lugar ng produksyon at serbisyo publiko.

Nagbibigay ang kumpanya ng Ecolife ng propesyonal na pagpapanatili ng mga kagamitan sa pagpapalamig sa Moscow at sa rehiyon ng Moscow. Sisiguraduhin namin ang matatag na operasyon ng iyong kagamitan at, bilang resulta, ang buong negosyo.
Ikaw ay garantisadong laban sa biglaang paghinto ng mga kagamitan sa pagpapalamig dahil sa mode failure, malfunctions, pagkasira ng mga piyesa, pagbabara at kontaminasyon ng mga unit.

Ang listahan ng mga gawain sa pagpapanatili para sa mga kagamitan sa pagpapalamig ay nakasalalay sa partikular na uri ng kagamitan, mga tampok sa pagpapatakbo at disenyo.

Gastos sa trabaho

Ang gastos ay kinakalkula nang paisa-isa depende sa anyo ng pakikipagtulungan. Available ang mga pangkalahatang presyo kapag hiniling.

Nagtatrabaho kami sa buong Moscow at Moscow Region na may mga pagbisita sa kagamitan. Ang garantiya ng aming trabaho ay ang paggamit ng mga de-kalidad na bahagi at tool at ang propesyonalismo ng aming mga empleyado sa abot-kayang halaga. Sa aming trabaho ginagamit namin ang mababang-agresibo mga detergent"Frionett" at "Convotherm", pinahihintulutan sa Russian Federation.

Kontrata para sa pagpapanatili ng mga kagamitan sa pagpapalamig

Pumasok kami sa isang kasunduan sa mga kliyente para sa pagpapanatili ng mga kagamitan sa pagpapalamig, sa isang espesyal na apendiks kung saan ang isang listahan ng mga gawa ay inireseta kasama ang lahat ng mga hakbang upang mapanatili ang kagamitan sa kondisyon ng pagtatrabaho.
Ang bawat item sa listahan ay napagkasunduan sa kliyente ang uri ng kontrata ay depende sa pangmatagalang kooperasyon, ang uri at pagiging kumplikado ng kagamitan.

Nag-aalok kami ng tatlong karaniwang kontrata:
1. Isang beses na kasunduan sa serbisyo
2. Kasunduan sa permanenteng serbisyo
3. Naka-iskedyul na kasunduan sa pagpapanatili (taunang pagpapanatili na may iskedyul ng mga aktibidad)

Isang beses na pagpapanatili ng mga kagamitan sa pagpapalamig

Kasama ang mga diagnostic, pag-troubleshoot at preventive maintenance para sa karagdagang paggana ng kagamitan.
Una, isang paunang pagbisita ng mga espesyalista sa site, pagguhit ng isang pagtatantya sa isang listahan ng mga gawa at pagsang-ayon sa mga deadline.
Ang pagbabayad ay ginawa para sa mga aktibidad na isinagawa sa loob ng balangkas ng kontrata pagkatapos lagdaan ang mga kilos.

Karaniwang listahan ng mga gawa para sa isang beses na pagpapanatili:

1. Inspeksyon at visual na pagtatasa ng panlabas na kondisyon, kagamitan at functionality
2. Pagsusuri at pagsasaayos ng mga bisagra at kandado
3. Nililinis ang frame, compressor, air condenser
4. Paghila ng mga sinulid na koneksyon
5. Suriin kung may tumutulo sa nagpapalamig,
6. Sinusuri ang thermal insulation ng refrigeration circuit
7. Suriin mga de-koryenteng network, mga contact at koneksyon
8. Pag-aalis ng mga umiiral na fault, paglalagay ng gasolina sa circuit at pagpapalit ng mga sira na bahagi kung kinakailangan
9. Pagsubok sa mga operating mode
10. Pagpasok ng datos sa journal

Sa pagkumpleto ng trabaho, ang empleyado ng kumpanya ay gumagawa ng mga rekomendasyon para sa karagdagang pagpapatakbo ng kagamitan.
Sa panahon ng trabaho, ang listahan ng mga serbisyo ay maaaring iakma kung ang mga malfunction ay nakita sa panahon ng proseso ng inspeksyon.

Patuloy na pagpapanatili ng mga kagamitan sa pagpapalamig

Ang kasunduan sa permanenteng kooperasyon ay natapos para sa isang napagkasunduang panahon, kung saan ang aming mga espesyalista ay nagsasagawa ng lahat ng trabaho upang mapanatili ang kondisyon ng kagamitan sa mga nakapirming rate. Ang isang eksaktong iskedyul ng trabaho ay hindi itinatag; lahat ng mga aktibidad ay isinasagawa kung kinakailangan o sa kahilingan ng kliyente. Ang pagbabayad ay ginawa pagkatapos makumpleto ang trabaho sa bawat oras na makumpleto ang trabaho.

Nakaplanong taunang pagpapanatili ng mga kagamitan sa pagpapalamig

Kasama sa nakaplanong taunang pagpapanatili ang isang hanay ng mga regular na hakbang ayon sa isang nakatakdang iskedyul. Sa pagsang-ayon sa customer, regular na binibisita ng mga espesyalista ang lugar ng trabaho, tinatasa ang kondisyon ng kagamitan at ginagawa ang lahat ng kinakailangang hakbang para sa karagdagang operasyon sa kinakailangang mode.
Ang regular na pagpapanatili ay makakatulong upang matukoy ang mga seryosong problema sa oras at kumilos. mga hakbang sa pag-iwas upang maalis ang mga ito. Ang napapanahong inspeksyon ay maaaring maiwasan ang biglaang pagkasira at pagsara ng kagamitan. Ang lahat ng trabaho ay isinasagawa nang mahigpit ayon sa nakaplanong iskedyul, na kinabibilangan ng iskedyul ng pagbabayad.

Naka-iskedyul na iskedyul ng pagpapanatili para sa mga makina ng pagpapalamig

Periodicity Listahan ng mga gawain sa pagpapanatili para sa mga makina ng pagpapalamig Karagdagang listahan ng mga gawa para sa pumping station yunit ng pagpapalamig
Buwan-buwan

Panlabas na inspeksyon,
. pagsuri sa mga bakod, pangkabit,
. pagsuri sa balanse ng kasalukuyang at boltahe,
. pag-audit ng katayuan mga kable ng kuryente,
. kontrol ng mga pagbabasa ng instrumento, presyon sa mga sistema,
. pagsubaybay sa estado ng automation,
. sinusuri ang higpit ng mga circuit ng tubig at freon,
. actuation mga sistema ng proteksyon,
. kontrol sa antas ng langis,
. sinusuri ang mga filter ng freon.

Kontrolin ang mga proseso ng kaagnasan sa mga pangunahing bahagi ng mga mekanismo,
. kontrol ng presyon ng coolant,
. kontrol ng mga linya ng suplay ng kuryente,
. pagsuri para sa mga tagas mula sa sirkulasyon ng sirkulasyon.

quarterly

Pagkontrol ng mga air condenser,
. sinusuri ang mga blades ng fan,
. kung kinakailangan, higpitan ang mga koneksyon, suriin ang kontrol at mga circuit ng kuryente.

Pag-refueling at pagsusuri ng coolant,
. pagpapalabas ng hangin.
. Minsan tuwing anim na buwan
. kontrol at paglilinis ng mga filter ng tubig,
. kontrol ng higpit ng balbula sa kaligtasan,
. kontrol komposisyon ng kemikal pampalamig.

Minsan tuwing anim na buwan

Pagsubaybay sa kondisyon at paglilinis ng mga capacitor,
. inspeksyon ng mga balbula sa kaligtasan, tseke ng operasyon.

Taun-taon

Inspeksyon ng mga panloob na cavity at fan bearings,
. pagsubaybay sa estado ng pagkakabukod ng motor,
. inspeksyon ng pump bearings,
. pagsubok ng mga operating parameter (freon humidity at oil acidity),
. pagpapakilala ng mga antifriction additives,
. kontrol ng presyon sa tangke ng pagpapalawak na may posibleng refueling.

Nililinis ang lahat ng mga filter,
. pagsusuri ng instrumento,
. Para sa mga tangke ng pagpapalawak ng uri ng lamad, ibinibigay ang nitrogen refilling.

Isang beses bawat 2 taon . pagpapalit ng compressor oil
Isang beses bawat 3 taon . muling pagpuno ng coolant at paglilinis ng buong sistema

Karagdagang serbisyo

Ang bawat kliyente kung kanino kami pumasok sa isang kasunduan ay binibigyan ng mga karagdagang serbisyo, kabilang ang mga libreng konsultasyon at rekomendasyon sa pagpapatakbo ng mga kagamitan sa pagpapalamig. Nakatanggap din ang aming mga kliyente ng diskwento sa mga ekstrang bahagi at bahagi para sa kagamitan sa pagpapalamig.

Para makuha detalyadong impormasyon at mag-iwan ng kahilingan para sa indibidwal na serbisyo, maaari mo kaming tawagan sa pamamagitan ng telepono o punan ang form sa website. Makikipag-ugnayan sa iyo ang aming mga espesyalista sa lalong madaling panahon at magbibigay ng detalyadong payo sa mga isyu ng interes.