Koje veličine sendvič cijevi je najbolje koristiti za dimnjak. Odabir i ugradnja sendvič cijevi Koji je materijal u sendvič cijevima

Jednokružni čelični dimnjaci dobro. Oni su lagani, jeftini, jednostavni za postavljanje i - kada se koristi pravi čelik - prilično izdržljivi. Međutim, oni imaju jedan značajan nedostatak - visoku toplinsku vodljivost. Uzrokuje tri problema:

• kod hlađenja dimnih plinova smanjuje se brzina njihovog prolaska kroz dimni kanal;
• kada se dimni plinovi ohlade, unutar dimnjaka nastaje kondenzacija;
• Čelična cijev zagrijana na temperaturu od 100 stupnjeva ili više nije sigurna.

Srećom, postoji odlična alternativa jednostavne cijevi s jednim krugom - takozvane "sendvič cijevi".

Uređaj

Vrlo je jednostavno. Sendvič dimnjak je "cijev u cijevi". Između cijevi nalazi se sloj izolacije. Koristi se kao izolacija mineralna vuna ili bazaltnih vlakana. To je sve.

Prednosti sendvič cijevi za dimnjake u usporedbi s konvencionalnim cijevima s jednim krugom:

• veća brzina prolaska dimnih plinova kroz dimni kanal;
• znatno manji volumen kondenzata;
• niža temperatura vanjske cijevi;
• mogućnost vanjske ugradnje;
• manja (140 mm naspram 250 mm za neizolirane cijevi) veličina otvora pri prolasku kroz stropove, zidove i druge strukture izrađene od zapaljivih materijala.

Među nedostacima sendvič cijevi, treba napomenuti samo više visoka cijena i još malo složena instalacija. Međutim, o instalaciji ću govoriti u nastavku.

Kako odabrati sendvič cijev?

stupanj čelika

Danas sendvič cijevi za dimnjake rade sve i koriste bilo što kao sirovinu. Dakle, baš sve ne valja. Dobro je samo ono što je prikladno.

Dimnjaci od čelika AISI 430

AISI 430 - niskougljični, željezo krom nehrđajući čelik. Analog GOST čelika - 12X17. Glavne značajke:

• dobra otpornost na koroziju u blago korozivnim sredinama;
• dobra otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama;
• osrednja zavarljivost - neprikladna za proizvodnju zavarenih proizvoda koji rade pod opterećenjem;
• Na temperaturama blizu nule čelik postaje krt.

Čelik ne sadrži titan i molibden i stoga je relativno jeftin. Sendvič cijevi od čelika AISI 430 mogu se koristiti za dimnjake male snage.

Dimnjaci od čelika AISI 439

AISI 439 čelik sličan je svojstvima 430, ali sadrži titan i stoga ima nešto veću mehaničku čvrstoću i bolju otpornost na koroziju. Područje primjene dimnjaka je isto kao i cijevi od čelika AISI 430.

Dimnjaci od čelika AISI 304

AISI 304, također poznat kao 08H18N10, je austenitni nehrđajući čelik koji sadrži titan i nikal. Osnovna svojstva:

• dobra zavarljivost;
• visoka čvrstoća na niskim temperaturama;
• Izvrsna otpornost na koroziju u blago korozivnim sredinama.

Sendvič cijevi izrađene od čelika AISI 304 mogu se koristiti za stvaranje sustava za uklanjanje dima s temperaturama dimnih plinova do 300º C. Ovo je dobro rješenje za kućanske plinske kotlove i grijače vode.

Dimnjak od čelika AISI 316

Čelik AISI 316 razlikuje se od čelika 304 u prisutnosti molibdena, što povećava otpornost konstrukcija na koroziju. Ako vaša jedinica za grijanje radi na drva, dizel gorivo ili plina i ima veću snagu, preporučujemo kupnju sendvič cijevi od čelika AISI 316

Dimnjaci od čelika AISI 310

Glavna značajka čelika AISI 310 je otpornost na toplinu. Cijevi izrađene od ovog metala mogu raditi na temperaturama do 1000 stupnjeva. Ovo je dobro rješenje za peći na ugljen i kotlovi, jedinice za grijanje na brikete treseta, drva itd.

Dimnjaci od čelika AISI 321

Čelik AISI 321 karakterizira povećana otpornost na koroziju, ali je njegova granica otpornosti na toplinu 600..800 stupnjeva. Preporučamo korištenje sendvič cijevi od ovog čelika za spajanje peći na drva.

Kako odrediti kvalitetu čelika?

Općenito, nema šanse - ako na konstrukcijama nema oznaka, morat ćete vjerovati prodavačima na riječ. Kvalitetni dimnjaci su u potpunosti markirani što daje masu korisna informacija(pročitajte više o oznakama dimnjaka i kako odabrati sendvič dimnjak).

Postoji jedan znak po kojem možete identificirati čelik s velikim brojem aditiva za legiranje (to jest, dobar) - ne drži magnete. Konvencionalni čelici imaju izražena magnetska svojstva.

Kvaliteta zavarivanja

Var mora osigurati nepropusno brtvljenje i biti otporan na koroziju kao i drugi elementi dimnjaka. Ne može bilo koja tehnologija zavarivanja osigurati odgovarajuću kvalitetu zavara. Potražite sendvič cijevi koje su sučeono zavarene pomoću laserskog ili plazma zavarivanja u inertnom okruženju. Plazma zavarivanje koristi npr. tvrtka Balvent.

Izbor materijala i debljine izolacije

U sendvič cijevima za dimnjake može se koristiti samo mineralna (prvenstveno bazalt) izolacija bez vezivnih komponenti. Potrebno je koristiti izolaciju bez veziva zbog visoke temperature dimnih plinova: vezivo će ipak oksidirati i izgorjeti, a posljedično će doći do oštećenja izolacije.

Važna karakteristika je debljina izolacijskog sloja. Tvrtka Rosinox (jedna od naj poznatih proizvođača sendvič dimnjaci u Rusiji) daje sljedeće preporuke:

Stol. Odabir debljine izolacije sendvič dimnjaka ovisno o vrsti ogrjevne jedinice

Proizvođači

Općenito, proizvođači se mogu podijeliti u tri skupine:

Prvi ešalon. To su već spomenuti “Balvent” i “Rosinox”, kao i “Vulcan”, Craft, Ferrum. Skupi dimnjaci, u čijoj se proizvodnji koristi dobar čelik, dobra izolacija i vrhunska oprema. Ove tvrtke obično daju jamstvo od 10 ... 15 godina, ali uz normalnu uporabu njihovi sendvič dimnjaci prilično su sposobni trajati 30 godina.

Drugi ešalon. To su mnogi ukrajinski proizvođači, N&KM i neki drugi. Trošak je otprilike 30% niži od cijene cijevi prvog reda. Uštede su uglavnom zbog kvalitete čelika, a ponekad i zbog tehnologije zavarivanja. Vijek trajanja je do 20 godina, jamstvo je obično pet godina.

Treći ešalon. Proizvodnju takvih dimnjaka može izvesti bilo koja tvrtka koristeći bilo koju opremu, pa je stoga kvaliteta nepredvidljiva. Tipično, takvi dimnjaci koštaju 2...2,5 puta jeftinije od Rosinox proizvoda, ali njihovo jamstvo često je samo mjesec dana.

Značajke ugradnje sendvič cijevi za dimnjake

Konvencionalne čelične cijevi s jednim krugom postavljaju se "u dimu", kada se donja cijev umetne u gornju. To je neophodno kako se ispušni plinovi ne bi zadržavali na spoju. Sendvič cijevi za dimnjake postavljaju se obrnuto, "kondenzatom": u ovom slučaju, gornja cijev je umetnuta u donju. To je neophodno kako se kondenzacija ne bi zadržavala na spoju i ne pada na izolaciju.

Više detaljne informacije O sastavljanju dimnjaka od sendvič cijevi možete saznati na stranici “Ugradnja sendvič dimnjaka”.

Unatoč širokoj ponudi modernih i moderni sustavi grijanje, peći na kruta goriva uopće neće izgubiti svoju poziciju u popularnosti. To je razumljivo - prisutnost takve strukture grijanja daje određeni osjećaj autonomije - čak i pod najnepovoljnijim okolnostima uzrokovanim prekidima u opskrbi drugim izvorima energije, peć s opskrbom gorivom pomoći će i zagrijati kuću i pripremiti hrana za obitelj.

Ali peć će raditi učinkovito i sigurno samo ako je projektirana, izgrađena ili proizvedena u skladu sa svim potrebnim zahtjevima. A jedan od ključnih uvjeta za rad peći je dobro promišljen i pouzdan sustav uklanjanje produkata izgaranja – . Postoji nekoliko opcija za opremanje ovog sustava - od polaganja klasična truba“na starinski način” od opeke, do korištenja potpuno novih, ponekad i neočekivanih tehnoloških rješenja uz korištenje suvremenih kompozitnih materijala. A na vrhuncu popularnosti u ovom pitanju u naše vrijeme, vjerojatno, su sendvič cijevi za peći.

Što su sendvič cijevi za peći, kako se razlikuju, što trebate znati o njihovom izboru i osnovnim pravilima za projektiranje sustava - sve to u ovoj publikaciji.

Što su sendvič cijevi i njihove glavne prednosti?

Programeri sendvič dimnjaka postavili su si zadatak minimizirati nedostatke karakteristične za gotovo sve dimnjake, bez obzira na materijal od kojeg su izrađeni.

Bilo koja cijev dimnjaka podložna je negativnim destruktivnim utjecajima iznutra i izvana. Produkti izgaranja imaju visoku temperaturu i vrlo su agresivni kemijski sastav, što dovodi do erozije ili korozije materijala unutarnjeg kanala. Osim toga, kanal dimnjaka s vremenom postaje čađom, što smanjuje propusnost cijevi, a posljedično i učinkovitost i sigurnost peći.

Vani uključeno otvorene površine cijevi su pod utjecajem vanjskih čimbenika - visoke vlažnosti, padalina, fluktuacija vani temperature zraka. Osim toga, razlika u temperaturama izvan i unutar dimnjaka dovodi do aktivnog stvaranja kondenzacije - a to zauzvrat povećava vjerojatnost nakupljanja čađe.

"Klasični" dimnjaci od opeke, iako se smatraju vremenski testiranim, imaju cijeli "buket" nedostataka.

• Prvo, pravokutni presjek kanal nikako nije optimalan - u njemu se neizbježno javljaju nepotrebne turbulencije strujanja plina. Smanjenje ukupne žudnje.
• Drugo, nemoguće je postići idealnu glatkoću zidova kanala - porozna struktura opeke će i dalje pridonijeti naslagama čađe.
• Treće, sam dimnjak od opeke je vrlo masivna struktura, prilično složena za izgradnju i zahtijeva pouzdan temelj.

Kako postaviti dimnjak od opeke

Ako se odabere ova opcija, potrebno je strogo poštivati ​​niz važnih pravila. Saznajte kako sami izgraditi dimnjak od opeke u posebnoj publikaciji na našem portalu.

• I četvrto, čak i visokokvalitetna opeka podložna je eroziji zbog čitavog kompleksa negativnih utjecaja, a slika raspadajućih cijevi dimnjaka nije neuobičajena.

To znači da bi dimnjak bio optimalan, mora biti izrađen okruglog presjeka, glatkih unutarnjih stijenki, te od materijala otpornog na toplinu, eroziju i koroziju. i dovoljno lagan da ne opterećuje cijelu konstrukciju peći. Čini se da moderne vrste nehrđajućeg čelika ispunjavaju sve ove zahtjeve. Međutim, takva pojednostavljena shema je nemoguća iz više razloga:

• Svaki metal ima visoku toplinsku vodljivost, i visoka razlika temperature unutar i izvan dimnjaka mogu imati destruktivan učinak na tanke stijenke, i što je najvažnije, dovodi do obilne kondenzacije vodene pare, koja je uvijek sadržana u produktima izgaranja.
• Brzo hlađenje plinova u otvorenim dijelovima dimnjaka neizbježno će dovesti do smanjenja propuha peći.
• Dijelovi metalne cijevi koji se nalaze unutar zgrade zagrijavaju se do vrlo visokih temperatura, a to je nesigurno i sa stajališta zaštite od požara i sa stajališta velike vjerojatnosti slučajnih ozljeda - opeklina.

Ovaj skup problema bi se u potpunosti ili u najvećoj mogućoj mjeri riješio izradom sendvič strukture cijevi dimnjaka. Interni kanal i vanjska površina Ovaj dizajn sastoji se od dva odvojena metalna cilindra, odvojena slojem termoizolacijskog materijala otpornog na toplinu s izrazito niskom toplinskom vodljivošću.

Unutarnji kanal uvijek treba biti izrađen od posebne vrste nehrđajućeg čelika, s pouzdanim zavarivanjem šava - obično se koristi zavarivanje argonom.

Vanjsko kućište je također metalno, ali ovdje su već moguće opcije. Naravno, najotpornije na vanjske utjecaje bit će kućište od nehrđajućeg čelika. Međutim, ponekad, kako bi uštedjeli novac, kupuju i jeftinije opcije u kojima je vanjska cijev izrađena od pocinčanog čelika.

Kao toplinski izolacijski sloj najčešće se koristi mineralna vuna od bazaltnih vlakana, jer je najotpornija na visoke temperature. Velika gustoća bazaltne vune (od 120 do 200 kg/m³) osigurava potrebnu strukturnu čvrstoću. Debljina ovog sloja može varirati - od 25 pa čak i do 100 mm. To ovisi o parametrima opreme za grijanje i, u određenoj mjeri, o klimatskim uvjetima regija.

Ovaj je dizajn vrlo prikladan jer su pitanja ugradnje pojedinih dijelova u njega pažljivo promišljena. jedinstveni sustav. U tu svrhu predviđene su spojne jedinice u obliku utičnica i suženih dijelova, posebnih stezaljki, čepova, ponekad prirubnica itd.

S takvim sustavom dimnjaka za peć odmah stječemo niz važnih prednosti :

• Masa cjelokupnog sastavljenog sustava dimnjaka nije tako velika, odnosno nije potrebno ojačati temelj peći i njegovu konstrukciju, kao što je slučaj s cijevi od opeke.
• Dimnjak se može postaviti na nosače okomito duž vanjski zid zgrada. A to pojednostavljuje montažu, posebno pri prolasku kroz stropove, i značajno štedi korisni prostor u zatvorenom prostoru.
• Sustav je vrlo fleksibilan u pogledu mogućnosti postavljanja. Proizvođači nude širok raspon dodatnih komponenti i komponenti koje vam omogućuju brzo i pouzdano sastavljanje dimnjaka potrebne konfiguracije. Postaje moguće zaobići moguće prepreke bez pribjegavanja velikim izmjenama strukture kuće.

• Temperaturnu razliku između vanjske i unutarnje nadoknađuje toplinski izolacijski sloj. Ova stabilnost jamči normalnu, stabilnu vuču, a kondenzacija i naslage čađe svedeni su na minimum.
• Kada je pravilno sastavljen, vanjska površina sendvič cijevi se ne zagrijava do kritičnih temperatura, što znači da se sigurnost rada dimnjaka značajno povećava.
• Sastavljanje takvog dimnjaka, uz poštivanje svih tehnoloških preporuka, pristupačan je i intuitivan pothvat koji ne zahtijeva nikakvu posebnu obuku.

Takvi dimnjaci također imaju određene mane :

• Kvalitetan komplet će biti prilično skup.
• Tijekom vremena, pod utjecajem visokih i niskih temperatura, mogu se pojaviti znakovi pada tlaka na spojevima pojedinih komponenti - to zahtijeva posebnu pozornost: redovite provjere i, ako je potrebno, preventivno održavanje.
• Ograničen ukupni vijek trajanja. Unatoč činjenici da je visokokvalitetni nehrđajući čelik vrlo otporan, također je podložan procesima starenja. U pravilu proizvođači jamče do 15 godina besprijekornog rada svojih proizvoda. Međutim, bilo koji drugi dimnjak u takvom razdoblju sigurno će zahtijevati neku vrstu popravka i restauratorskih radova.

Kako odabrati metalni sendvič dimnjak

Kao što je već spomenuto, trošak takvog sustava dimnjaka je prilično visok, a zamjena nekvalitetnih dijelova cijevi može dovesti do znatnih troškova. Stoga je vrlo važno znati ispravno procijeniti proizvode pri odabiru, tako da nakon jedne do dvije godine korištenja ne dođe do razočaranja.

Kriteriji odabira mogu se podijeliti u nekoliko kategorija. Dakle, prije svega, procjenjuje se kvaliteta materijala koji se koriste u proizvodnji sendvič cijevi. Odabiru se potrebni linearni parametri - to jest, promjer kanala dimnjaka, visina buduće cijevi, debljina izolacijskog sloja. Važno je odmah razmisliti o značajkama struktura koja se stvara kako bi se procijenilo jesu li sve komponente komercijalno dostupne za njegovu ugradnju.

Procjena kvalitete materijala izrade

Nevještom oku sve nehrđajuće legure izgledaju iste. Nova cijev je sjajna - ali to uopće nije kriterij za kvalitetu metala.

Ista "lijepa i sjajna" cijev može se deformirati nakon kratkog vremena, pa čak i jednostavno izgorjeti - nažalost, postoji mnogo dokaza o tome na internetu. A takva situacija izravan je put do požara ili trovanja ugljičnim monoksidom.

Nažalost, moramo priznati da je zbog povećane potražnje za ovakvim dimnjacima nastao i “sjenoviti sektor” njihove proizvodnje, gdje se koriste materijali koji su malo uporabljivi za takve namjene. Postoji još jedna situacija kada je prilično kvalitetan sendvič korišten u uvjetima za koje jednostavno nije dizajniran. Na primjer, cijev koja je sasvim prikladna za plinski kotao, nije prikladan za korištenje s peći na kruta goriva.

Vrsta nehrđajućeg čelika

Prilikom odabira sendvič cijevi morate obratiti pozornost na kvalitet čelika koji se prvenstveno koristi za unutarnji kanal. Ovaj parametar mora biti naveden u dokumentaciji putovnice proizvoda, osim ako ga je, naravno, proizveo proizvođač u dobroj vjeri. Ako klasa čelika nije naznačena, bolje je potražiti drugu opciju.

Dakle, mogu se naći sljedeće vrste nehrđajućeg čelika:

— AISI 430. Ovaj čelik je jedan od najjeftinijih. Sasvim je pogodan za vanjska obloga sendvič, budući da je otporan na atmosferske pojave- dovoljno. Ali apsolutno nije prikladno za unutarnju cijev. Njegov sastav unaprijed određuje lošu zavarljivost, odnosno dobivanje zapečaćenog šava vrlo je problematično. Takav čelik ne ispunjava zahtjeve povećane toplinske otpornosti.

— AISI 439. Ova legura je obogaćena aditivima titana, što značajno povećava njenu otpornost na koroziju i mehaničku čvrstoću. Cijevi izrađene od ovog čelika sasvim su prikladne za sve plinske instalacije, kao i za kotlove i peći na kruta goriva, ali samo male toplinske snage.

— AISI 316. Ovaj čelik ima izraženu otpornost na koroziju na gotovo sve agresivne tvari. Toplinska stabilnost je prosječna, pa je cijev prikladna samo za opremu koja radi na plin.

— AISI 304. Čelik nema najveću otpornost na toplinu, pa ga ozbiljni proizvođači obično ne koriste kao unutarnji kanal. Izvrsno za vanjska kućišta.

— AISI 321 I AISI 316ja. Imaju izvrsnu otpornost na toplinu i dobru duktilnost, te su lako podložni visokokvalitetnom zavarivanju. Takve cijevi su sasvim prikladne za većinu vrsta opreme za kotlove i peći, jer mogu izdržati zagrijavanje do 850 ° C bez deformacije.

— AISI 310S. Potpuno univerzalni čelik koji može izdržati zagrijavanje do 1000 °C. Sasvim je prikladan čak i za snažne peći i kotlove na kruta goriva koji rade na principu naknadnog izgaranja piroliznih plinova. Jedina mana je visoka cijena.

Poznavajući parametre svoje peći, možete odabrati optimalnu ocjenu nehrđajućeg čelika.

Ne zaboravite na još jedan način provjere nehrđajućeg čelika. To, naravno, neće dati točnu sliku, ali će vam pomoći da odmah izbjegnete kupnju krivotvorine niske kvalitete:

Morate uzeti obični magnet i pokušati ga "zalijepiti" na unutarnju stijenku vertikalne sendvič cijevi. Magnet ne treba držati - idealno bi bilo da jednostavno sklizne prema dolje. Ako ostane na mjestu ili se spusti uz vidljivo kočenje, "crna" komponenta takvog čelika je previsoka, a cijev nije prikladna za dimnjak.

Vrsta izolacijskog materijala

Kao što je već navedeno, kao izolacijski materijal za toplinski izolacijski sloj treba koristiti isključivo bazaltnu mineralnu vunu. Ni pod kojim uvjetima, koliko god cijena izgledala primamljivo, nemojte kupovati sendvič cijevi punjene staklenom vunom. Koeficijent toplinske vodljivosti staklene vune nije ništa lošiji, ali otpornost na toplinu je potpuno drugačija. Na temperaturama od oko 300 °C počinje sinterirati, popuštati u veličini i sve njegove prednosti su svedene na nulu. Osim toga, staklena vlakna su vrlo krta, a izolacijski sloj nije volumenski stabilan i sklon je skupljanju.

U uistinu visokokvalitetnim sendvič cijevima proizvođači koriste izolaciju vodećih marki - ROCKWOOL, PAROC i slično.

Promjer kanala dimnjaka i debljina izolacije

Proizvođači nude prilično širok raspon promjera. Tako se proizvode modeli s unutarnjom cijevi od 110 do 300 mm, s različitim debljinama izolacijskog sloja, odnosno različitim vanjskim promjerima konstrukcije.

Glavni parametri sendvič cijevi su promjer unutarnjeg kanala, debljina izolacije i, sukladno tome, veličina vanjskog kućišta

Ako kupujete novu opremu, kotao ili štednjak, u podacima o putovnici mora biti naveden potrebni promjer cijevi za dimnjak - ove se vrijednosti treba pridržavati. Teže je ako se dimnjak planira postaviti na ciglu ili domaću - ovdje je važno ne pogriješiti s ovim parametrom.

U ovom slučaju možete postupiti na nekoliko načina. Prvi, jednostavan, je kretanje tablicom koja prikazuje odnos između toplinske snage opreme i promjera dimnjaka.

Toplinska snaga peći na kruta goriva		Minimalni presjek pravokutnog dimnjaka	Površina poprečnog presjeka cijevi	Minimalni promjer unutarnje cijevi sendvič dimnjaka
kW	kcal/sat
do 3.5	do 3000	140×140 mm	19600 mm²	158 mm
3,6 ÷ 5,2	3000 ÷ 4500	140×200 mm	28000 mm²	189 mm
5,3 ÷ 7,0	4500 ÷ 6000	140×270 mm	37800 mm²	220 mm

Također se možete fokusirati na približnu potrošnju pojedinog goriva postojeće peći. Za izračun u ovom slučaju upotrijebite sljedeću formulu:

S = Vg /Wg

S– površina poprečnog presjeka kanala dimnjaka.

V g– volumen produkata izgaranja.

Wg– brzina kretanja plina kroz cijev dimnjaka (2 m/s smatra se optimalnom).

Dakle, da biste izračunali promjer, morate primijeniti formulu za površinu kruga:

d = √4×S/π = √(4 ×V g/Wg) /π = √2×V g/π

Vrijednost ostaje nejasna V g. Izračunava se prema sljedećem omjeru:

Vg = M × Vu × (1 +T/273)/3600

M– ukupna približna masa goriva izgorjela u jednom satu.

Vu– specifični volumen produkata izgaranja od izgaranja 1 kg goriva.

T– temperatura na izlazu iz cijevi dimnjaka

273 – razlika između vrijednosti nulte temperature u stupnjevima Celzijusa i Kelvina.

3600 – broj sekundi u satu, kako bi se vrijednost smanjila na uobičajene vrijednosti.

Dakle, formula ima sljedeći oblik:

d = √(2 × M ×Vu × (1 + T / 273) / (3600 × π))

Vrijednosti Vu I T Tablične možete uzeti pomoću donje tablice.

Vrsta goriva	Prosječni sadržaj kalorija u gorivu, kcal/kg	Specifični volumen produkata izgaranja od izgaranja 1 kg, m³/kg	Temperatura na izlazu iz dimnjaka, °C
Drvo za ogrjev, prosječna razina vlaga 25%	3300	10	150
Treset u grudama ili u rasutom stanju, sušen na zraku, vlažnost do 30%	3000	10	130
Treset u briketima	4000	11	130
Mrki ugljen	4700	12	120
Ugljen	6500	17	110
Antracit	7000	17	110

Zasigurno će se formula mnogima činiti "teškom" i neće biti pogodna za neovisne izračune. Kako bismo pojednostavili zadatak, ispod je kalkulator koji već sadrži potrebne aritmetičke odnose.

Danas se na tržištu građevinskih materijala nudi mnogo dimnjaka. Pitanje odabira opreme za peć mora se pristupiti vrlo odgovorno, jer o tome ovisi sigurnost cijele kuće od požara. Ovaj glavni kriterij najbolje zadovoljava sendvič cijev.

Vrlo je popularna, i to s dobrim razlogom. Sendvič dimnjak ima lagan i kompaktan dizajn, praktičan je i funkcionalan. I što je najvažnije, možete ga jednostavno sami instalirati.

Glavne karakteristike sendvič dimnjaka

Sendvič dimnjaci su struktura koja ima tri sloja. Ovaj dizajn sastoji se od vanjske i unutarnje cijevi različitih promjera, a između njih je postavljen sloj toplinske izolacije. Zato su dimnjaci i dobili ime. Unutarnja cijev mora biti od nehrđajućeg čelika, a vanjski dio može biti od pocinčanog čelika ili drugog materijala. Sendvič cijevi za dimnjake razlikuju se po promjeru i debljini toplinske izolacije, ovisno o temperaturnim uvjetima na kojima će se koristiti. Takvi uređaji za peći imaju mnoge prednosti u usporedbi s drugim vrstama:

• Nema kondenzacije;
• Jednostavna instalacija;
• Najviši stupanj zaštite od požara;
• Kompaktnost;
• Otpornost na agresivna okruženja.

Jedini nedostatak takvog uređaja je njegova skupa cijena. Danas su sendvič dimnjaci najbolja opcija, jer se mogu ugraditi u kuće izgrađene od bilo kojeg materijala. Imaju visok stupanj pouzdanosti i sigurnosti.

Sendvič cijevi za dimnjake prodaju se u dijelovima, duljina svakog segmenta ne prelazi jedan metar.

Vrste i veličine spojnih elemenata

Ovisno o tome gdje će se koristiti pećno grijanje, određuje se promjer cijevi. Odabire se promjer unutarnje cijevi, budući da nosi glavno temperaturno opterećenje. Promjer sendvič cijevi određuje se na temelju snage uređaj za grijanje: što je snažniji, potreban je veći presjek. Dimenzije opreme za peći regulirane su SNiP-om. U osnovi, promjer je naznačen u tehničkom listu uređaja: na primjer, 120\180; 150\210 ili 200\260 mm. Prvi broj je unutarnji dio, a drugi je vanjski. Inox cijev se može koristiti za kotlove na plin i kruta goriva, peći, kamine, saune, te kao segment kod montaže vertikalnih dijelova pećno grijanje. Za ovu cijev odabrani su spojni dijelovi od nehrđajućeg čelika odgovarajućeg promjera:

• Dimnjak-konvektor 120, 150, 200 mm - dizajniran za uklanjanje proizvoda izgaranja;
• Koljeno 120, 150, 200 mm - sastoji se od nekoliko dijelova zavarenih pod kutom, zahvaljujući kojima možete promijeniti smjer dimnjaka;
• Tee 120, 150, 200 mm - koristi se za uklanjanje plinova i kondenzata;
• Revizija 120, 150, 200 mm - dizajnirana za čišćenje dimnjaka od čađe;
• Adapter 120, 150, 200 mm - koristi se za spajanje elemenata;
• Kagla 120, 150, 200 mm - koristi se za regulaciju vuče;
• Termo vjetrokaz 120, 150, 200 mm - dizajniran za zaštitu od oborina i puhanja vjetra;
• Termo konus 120, 150, 200 mm - služi za zaštitu od padalina;
• Rozeta 120, 150, 200 mm - je pomoćni element i namijenjena je za dekoraciju;
• Gljiva 120, 150, 200 mm - sastoji se od pocinčanog čelika i namijenjena je za vrh dimnjaka.

Što je nehrđajući čelik deblji, životni vijek peći je duži.

Sendvič strukture izrađene od nehrđajućeg čelika osiguravaju visokokvalitetno uklanjanje produkata izgaranja, a zahvaljujući pocinčanom čeliku dimnjak se može nadopuniti raznim ukrasnim elementima.

Montaža opreme za peći vlastitim rukama

Dizajn sendvič dimnjaka u početku ima visok stupanj sigurnosti od požara, tako da nije teško instalirati. I pridržavajući se nekih pravila, možete ga sami instalirati. Glavne preporuke su:

• Kad cijev najviše prolazi požarno opasno područje potreban je dodatni sloj toplinske izolacije;
• Zabranjeno je postavljanje sendvič cijevi iznad uređaja peći.

Najčešći sloj toplinske izolacije je bazaltno vlakno, jer ima dobru otpornost na razne kemikalije i visoke temperature. Prema zahtjevima SNiP-a, dimenzije bazaltne izolacije ne smiju biti veće od 25-60 mm. Montaža konstrukcije vlastitim rukama može se izvesti prema dva principa:

• Po dimu;
• Pomoću kondenzata.

Dimnjaci se prikupljaju prema dimu kako bi se spriječio ulazak ugljičnog monoksida u kuću osiguranjem T-ceva. Kondenzat se skuplja kako bi kondenzat nastao temperaturnom razlikom mogao teći niz cijev. S ovom instalacijom, T-komadi nisu potrebni. Ispravno će biti ako je unutarnji dio cijevi ugrađen za kondenzat, a vanjski dio za dim. Bez obzira na odabranu metodu, najvažnije je da je potrebno kvalitetno brtvljenje spojeva. Dimnjak se spaja na sljedeće načine:

• prirubnica;
• Bajonet;
• Most hladnoće.

Morate pravilno instalirati strukturu vlastitim rukama od peći do krova, spajajući sve dijelove korak po korak sa stezaljkama. Za rad će vam trebati sljedeći alati:

• Rulet;
• Razina;
• Jigsaw;
• bugarski.

Prvi dio konstrukcije je ugrađen od nehrđajućeg čelika bez sloja izolacije, budući da će izolacija izgorjeti zbog izlaganja visokim temperaturama. Kako bi struktura bila pouzdana, bolje je koristiti posebno visokotemperaturno brtvilo za spajanje spojeva. S visokim stupnjem nepropusnosti, potisak je mnogo veći.

Neke poteškoće pri postavljanju grijanja peći vlastitim rukama mogu biti prolaz kroz stropove. Za to je potrebno izrezati otvor i postaviti još jedan sloj toplinske izolacije na mjestima gdje strop dolazi u dodir s posebnim cijevima. Zatim se cijev provlači kroz otvor.

Odabir i kupnja visokokvalitetnog kotla na plin ili kruta goriva samo je pola bitke. Još uvijek je potrebno riješiti problem učinkovitog uklanjanja proizvoda izgaranja goriva, odnosno opremiti dimnjak. Danas su montažni sendvič dimnjaci od nehrđajućeg čelika vrlo popularni. "Ukusno" ime, naravno, nema nikakve veze s tim - radi se o drugim prednostima. Osim toga, takav se dimnjak može sastaviti vlastitim rukama.

Značajke sendvič dimnjaka

Ovaj dizajn Modularan je, odnosno sastavljen je od niza raznih dijelova. Svaki od njih je cijev ili drugi element od nehrđajućeg čelika, omotan toplinskom izolacijom od kamene vune i zatvoren u zaštitno-ukrasnu ovojnicu - također od nehrđajućeg čelika, samo jeftinijeg, ili čak od pocinčanog čelika. Kamena vuna odabrana je kao izolacija zbog svoje nezapaljivosti i odsutnosti štetnih para pri zagrijavanju. Korištene marke srednje gustoće- oko 200 kg/m 3.

Interijer s jedne strane blago je proširen, što vam omogućuje spajanje dijelova metodom "utičnice".

Sastavljanje elemenata cijevi za odvod dima u utičnicu omogućuje vam instalacijski radovi velikom brzinom

Prednosti sendvič dimnjaka uključuju:

1. Mala težina. Zbog toga nema potrebe za izgradnjom temelja.
2. Velika brzina i jednostavnost procesa instalacije. To se objašnjava činjenicom da su tvornički izrađeni dijelovi idealno međusobno prilagođeni, tako da se njihovo spajanje provodi bez poteškoća. Također nećete morati gubiti vrijeme na izolaciju, jer su svi dijelovi dimnjaka opremljeni izolacijom u fazi proizvodnje.
3. "Izvršni" izgled. Jasno je da se, kao i svaki tvornički izrađeni predmet, izgled sendvič dimnjaka ne može usporediti s domaćim kolegama.
4. Svestranost. Bez obzira na konfiguraciju i složenost planiranog dimnjaka, u dostupnom asortimanu pronaći ćete sve dijelove potrebne za njegovu montažu. Proizvođači proizvode ne samo cijevi, zavoje i T-komade, već također spojnice, jedinice za križanje stropova i zidova, armature, deflektori s hvatačem iskrenja itd. B asortiman modela Postoje setovi dijelova ne samo s različitim unutarnjim promjerima - od 100 do 300 mm, već i s različitim debljinama toplinske izolacije - od 25 do 100 mm. Dakle, možete odabrati komplet za unutarnju i vanjsku ugradnju.

Osim toga, sendvič dimnjaci imaju izvrsne tehnički podaci:

• svi elementi imaju okrugli presjek, što je idealno za kanal za odvod dima. Ako se u kutovima pravokutnog profila formiraju vrtlozi koji sprječavaju kretanje dima, tada u okruglom profilu nema takvih pojava;
• zidovi unutarnjeg dijela su vrlo glatki, zbog čega su blago obrasli čađom i ne sprječavaju istjecanje kondenzata;
• čelik ne apsorbira kondenzat i, zahvaljujući aditivima za legiranje, otporan je na kiseline sadržane u njemu;
• tanka čelična cijev se brzo zagrijava, što smanjuje količinu kondenzacije nastale u trenutku paljenja na minimum.

Sada o nedostacima. Potencijalnom kupcu trebali biste biti spremni na sljedeće:

• sendvič dimnjak je prilično skup;
• Štoviše, njegov resurs je potpuno neimpresivan: vijek trajanja je samo 10-15 godina.

Izbor sendvič cijevi

Komplet za montažu dimnjaka odabire se prema nekoliko kriterija:

Materijal i debljina stijenke radnog (unutarnjeg) dijela

Važno je razumjeti da u proizvodnji sendvič dimnjaka koristimo različite sorte legirani čelik i oni koji dobro rade pod nekim uvjetima mogu se pokazati nestabilnima i kratkotrajnima pod drugim. Glavni čimbenik koji treba uzeti u obzir je temperatura ispušnih plinova generatora topline. Najhladniji su plin i dizelski kotlovi, “najtoplija” su kruta goriva, posebice ona na ugljen.

U nekim slučajevima, materijal mora imati povećanu otpornost na kiselinu. Na primjer, danas popularne peći dugog gorenja tipa "Buleryan", koje rade u tinjajućem načinu rada, karakteriziraju stvaranje velikih količina kondenzata, što je vrlo kaustičan koktel kiseline. Veliki broj agresivne kiseline također se stvaraju iz ispušnih plinova instalacija koje rade na dizel ili dr tekuće gorivo.

Evo od kojih se čeličnih modularnih dimnjaka izrađuju:

1. AISI 430: Ovaj jeftini niskolegirani čelik može se koristiti samo za kućište. Ako je radni dio izrađen od njega, dimnjak vjerojatno neće dugo trajati.
2. AISI 439: razlikuje se od prethodnog po prisutnosti titana. Zbog toga legura postaje izdržljivija i otpornija na koroziju, što omogućuje izradu radnog dijela dimnjaka za plinske generatore topline male snage.
3. AISI 316: molibden, nikal i titan sadržani u sastavu čine ovaj čelik otpornim na kiseline, au isto vrijeme otpornim na toplinu (do 800 o C). Dimnjak napravljen od njega može se sigurno opremiti plinskim kotlom, bez obzira na njegovu snagu. Verzija AISI 316L prikladna je za dimnjake dizelskih kotlova (preporučena debljina stijenke - 0,5 mm), a AISI 316Ti - za plinske turbine i plinske klipne instalacije (od 1 do 1,5 mm), kao i za dizel generatore (također od 1 do 1 .5 mm).
4. AISI 304: "proračunski" analog prethodne marke. Sastav je praktički isti, ali je udio legirajućih elemenata smanjen - to osigurava smanjenje troškova. Prema tome, čelik je inferioran u odnosu na AISI 316 u otpornosti na agresivne čimbenike i trajnost. Koristi se za izradu dimnjaka za plinske kotlove (debljina - 0,5 mm).
5. AISI 321: kao i AISI 316, može izdržati visoke temperature (do 800 o C) i ima dobru otpornost na kiseline. Obično se koristi u dimnjacima za kuhanje i grijanje peći i kamina (preporučena debljina - od 0,5 do 1 mm), peći za saune (0,8–1 mm), kotlova na kruta goriva (1 mm), plinskih turbina i plinskih klipnih jedinica (1–1 . 5 mm).
6. AISI 309 i 310: čelici s vrlo visokim udjelom kroma (cca. 25%) i nikla (cca. 20%), što osigurava povećanu otpornost na toplinu i kiseline. Koriste se u dimnjacima za kotlove na kruta goriva (debljina - 1 mm). Najskuplji tip je čelik AISI 310S. Svoja radna svojstva zadržava na temperaturama do 1000 o C, što ga čini pogodnim za izradu dimnjaka i za najjača postrojenja za pirolizu.

Tablica: radne temperature za dimnjačke sendvič cijevi od različitih vrsta čelika

stupanj čelika	Radne temperature
AISI 430 Feritni čelici	Do 450 o C (maks.)
AISI 439 Feritni čelici s dodatkom titana	500–850 o C - čelik AISI 439 klasificiran je kao otporan na toplinu kada radi na temperaturama do 850 o C. Stvarne radne temperature ovise o uvjetima okoline
AISI 321 Austenitni čelik s visokim sadržajem nikla i kroma	600–800 o C - u isto vrijeme radni vijek je vrlo dug
AISI 304 Austenitni krom-nikal čelici	povremena izloženost - 850 o C
AISI 316 AISI 316 S Austenitni krom-nikal-molibden čelici	Maksimalne preporučene radne temperature (temperatura kamenca): kontinuirana izloženost - 925 o C; povremena izloženost - 870 o C
AISI 310 Čelici otporni na toplinu	Maksimalne preporučene radne temperature (temperatura kamenca): kontinuirana izloženost - 1150 o C; povremena izloženost - 1035 o C

Savjestan proizvođač mora u tehničkoj dokumentaciji ili u obliku natpisa na samom proizvodu naznačiti klasu korištenog čelika. Ako takve informacije nisu navedene, bolje je suzdržati se od kupnje.

Vrsta čelika koja se koristi mora biti navedena u dokumentaciji ili na samom proizvodu

Krivotvorina izrađena od običnog ili lako legiranog čelika može se „dovesti do čista voda» pomoću magneta. Njega će privući, a čelik s dovoljnim sadržajem legirajućih komponenti neće.

Marka i debljina toplinske izolacije

Funkcioniranje dimnjaka u velikoj mjeri ovisi o stanju toplinsko-izolacijskog sloja. Ako dođe do zgrušavanja ili raspadanja, dimni plinovi će se jako ohladiti, što će zauzvrat dovesti do pogoršanja propuha. Štoviše, činjenica da je izolator topline postao neupotrebljiv ne može se otkriti odmah, jer nije vidljiv iza kućišta. Stoga je bolje odabrati sendvič dimnjak od proizvođača koji koristi toplinska izolacija poznatih marki. To uključuje, na primjer, Rockwool Wired Mat 80, MAT 30 i Paroc Rob 80 T.

Debljina toplinske izolacije odabire se uzimajući u obzir temperaturu ispušnih plinova:

• do 250 o C (plinski i dizel kotlovi): 25 mm;
• od 300 do 700 o C (dizel generatori i plinski klipni uređaji, generatori topline na kruta goriva, uključujući drvo): 50–100 mm.

Kada se dimnjak nalazi na otvorenom, što je deblja izolacija, to bolje.

Pravilno odabrana toplinska izolacija produljuje vijek trajanja dimnjaka

Promjer kanala za odvod dima

Općenito, potrebni promjer zračnog kanala određuje se vrlo složenim izračunom, koji mora provesti iskusni stručnjak. Povezuje mnoge karakteristike: duljinu i konfiguraciju dimnjaka, debljinu toplinske izolacije, snagu instalacije i temperaturu ispuha, vrstu korištenog goriva. Čak i ako je specijalizirana računalni programi morate se puno petljati prije nego odaberete kombinaciju parametara s prihvatljivim izlaznim rezultatom (optimalan potisak za danu vrstu goriva i snagu).

Ali za najjednostavniji dizajn, kada je dimnjak jednostavno okomita cijev visoka 5 m ili malo više, možete koristiti gotove rezultate:

• sa snagom generatora topline manjom od 3,5 kW: unutarnji promjer je 158 mm;
• između 3,5 i 5,2 kW: 189 mm;
• između 5,2 i 7,2 kW: 220 mm;
• između 7,2 i 10,5 kW: 226 mm;
• između 10,5 i 14 kW: 263 mm.

Navedeni promjeri mogu se zaokružiti na standardne vrijednosti od onih koje je predložio proizvođač raspon veličina, ali samo u smjeru povećanja. Istodobno, vlasnici tvornički proizvedenih generatora topline moraju zapamtiti: nije dopušteno koristiti dimnjak s presjekom manjim od cijevi za odvod dima instalacije.

Promjer dimnjaka odabire se ovisno o snazi ​​generatora topline

Broj i vrsta modula

Broj sekcija (cijevi imaju duljinu od 0,5 m do 1 m) mora biti takav da cijev zadovoljava sljedeće uvjete:

1. Visina glave iznad rešetke mora biti najmanje 5 m.
2. Ako je krov prekriven zapaljivim materijalom (bitumenske šindre, na primjer), glava cijevi mora biti udaljena od njega najmanje 1,2 m.
3. Iznad ravnog krova s ​​nezapaljivim premazom, cijev bi se trebala uzdići 0,5 m.

Na dvovodni krov visina ovisi o udaljenosti do grebena:

• do 1,5 m: 0,5 m iznad grebena;
• između 1,5 i 3 m: u ravnini s grebenom;
• dalje 3 m: glava je ispod grebena, na razini linije povučene kroz njega s nagibom od 10 stupnjeva prema horizontu.

Odnos visina sljemena i cijevi ovisi o međusobnom razmaku u vodoravnom smjeru

Ako je krov uz zid višeg proširenja ili susjedne zgrade, cijev mora biti podignuta iznad ove konstrukcije. Najpopularniji moduli su oni prikazani na slici:

Iz takvih modula montira se "sendvič" dimnjaka za odvod dima

Osim cijevi (stavke 12 i 19), možda će vam trebati:

• adapter spojen na cijev za odvod dima generatora topline (stavka 1);
• tee s pravokutnim izlazom (stavka 3) za prijelaz s vodoravne na okomitu;
• T-račva s kosim izlazom (stavka 7) za spajanje drugog generatora topline na dimnjak;
• zavoji pod kutom od 45 0 (točka 8) koriste se ako je potrebno pomaknuti os dimnjaka, na primjer, zaobići podnu gredu ili rafter noga;
• zavoji pod kutom od 90 0 (stavka 2) za prijelaz s okomitog presjeka na vodoravni;
• dio sa zasun ventilom;
• revizija: odjeljak s hermetički zatvorenim prozorom za gledanje (stavka 4);
• potporna platforma (stavke 5 i 6), koja može uključivati ​​dio s rupom za pregled i čišćenje i ventilom za ispuštanje kondenzata;
• stezaljke (stavka 10);
• zagrade (točka 11);
• potporni nosači za pričvršćivanje potpornih platformi (stavka 13);
• platforma za istovar s prolaznom cijevi (poz. 14) preuzima dio težine cijevi kada je ona znatne duljine;
• elementi za brtvljenje prolaza kroz krov: stožasti krov (poz. 16 i 17), lijevak (metalna pregača, poz. 18);
• elementi glave: stožac (poz. 20) i gljiva (poz. 21), vjetrokaz (poz. 22), toplinska gljiva (poz. 23), deflektor (poz. 24) ili hvatač iskre (poz. 25) instaliran na njemu.

Kryza je napravljena u tri verzije, što odgovara različitim kutovima nagiba:

Zanimljiva činjenica!

Recimo da prilikom narudžbe sendvič dimnjaka na slobodan izbor u bilo kojoj kombinaciji dobivate sljedeće parametre:

• vrsta čelika unutarnje konture (5 opcija),
• njegova debljina (3 opcije),
• vrsta čelika vanjske konture (3 opcije),
• unutarnji promjer (12 opcija),
• i debljina toplinske izolacije (2 opcije).

To znači da svaki element dimnjaka, bilo da se radi o ravnoj cijevi, izlazu, T-ku, glavi itd. moraju biti predstavljeni u katalogu u 1080 različitih varijanti. Ako je broj osnovnih modula 19, tada će broj pozicija premašiti 20.000 komada.

Ovu brojku potvrđuje prisutnost ogromnog broja pozicija u katalogu sendvič dimnjaka marke RosstIN. Očito je sasvim dovoljno glavni proizvođač može priuštiti ne samo proizvodnju, već i držanje tako široke palete proizvoda na zalihama.

Samostalna montaža i ugradnja sendvič dimnjaka

Opća pravila za ugradnju strukture za odvod dima su sljedeća:

Ako je dimovodna cijev kotla usmjerena prema gore, cijev se može nasloniti izravno na nju. Ako gleda u stranu, prijelaz s vodoravnog na okomiti dio provodi se na sljedeći način:

1. Na zid je pričvršćen potporni nosač s posebnom platformom koja će izdržati težinu dimnjaka.
2. Trojnik s pravokutnim izlazom pričvršćen je na mjesto, s druge dvije cijevi okrenute prema gore i dolje. Ona će "narasti" iz gornje cijevi vertikalni presjek dimnjak, horizontalni koji dolazi iz kotla je spojen na bočni, a na donji je spojen sakupljač kondenzata.

Potonji se proizvodi u dvije verzije:

• s nižim položajem odvodnog ventila - koristi se ako je trojnik fiksiran dovoljno visoko;
• s bočnom slavinom - koristi se ako je tee dno gotovo dodiruje pod.

Svi vodoravni dijelovi moraju imati nagib od 30° u smjeru kretanja dima - to će osigurati odvod kondenzata u spremnik kondenzata. Proizvođač uzima u obzir ovaj nagib: izlazni otvor ima kut veći od 90 stupnjeva.

Također ne smijemo zaboraviti da duljina horizontalnog dijela u dimnjaku s prirodnim propuhom ne smije biti veća od 1 m.

Možete koristiti potpornu platformu s već postojećim dijelom s revizijskim otvorom i odvodnim ventilom, tada T-komada neće biti potrebna.

Nosači nosača postavljaju se na zid u koracima od 2 m, a na nagnutim ili vodoravnim površinama - u koracima od 1 m. Također ih je potrebno postaviti na mjestima gdje se smjer mijenja. Dimnjak je pričvršćen na nosače stezaljkama.

Proizvođačeva preporučena udaljenost od dimnjaka do zida pri korištenju čvrstih nosača dobiva se sama po sebi. Ako se koriste podesive konzole, treba ih namjestiti tako da vanjska površina cijevi bude 25 cm udaljena od zida.

Ako će cijev biti posebno dugačka, negdje bliže krovu morate postaviti još jedan potporni nosač s platformom za istovar tako da dio težine padne na njega.

Postoje dva načina za izgradnju dimnjaka:

Dijelovi su povezani sljedećim redoslijedom:

1. Toplinska izolacija na spojenom dijelu pomakne se zajedno s oblogom za 150-200 mm, tako da spojni rub unutarnjeg dijela bude otkriven (tako će biti ugodnije za rad).
2. Unutrašnjost jednog od dijelova na budućem spoju podmazuje se brtvilom otpornim na toplinu koje se isporučuje u kompletu.
3. Uska strana jednog dijela umetnuta je u utičnicu drugog dok se ne zaustavi.
4. Uklonjena toplinska izolacija se vraća na svoje mjesto, a omotač novog elementa se navlači preko omotača prethodno ugrađenog (ovaj spoj također treba zabrtviti brtvilom).
5. Mjesto na kojem se jedno kućište stavlja na drugo steže se stezaljkom (postoje modeli s posebnom bravom umjesto zasuna).

Imajte na umu da kućište sljedećeg dijela uvijek klizi preko kućišta prethodnog, bez obzira da li je dimnjak sastavljen „na dim“ ili „na kondenzat“. To se radi tako da vanjska površina cijevi, voda je slobodno tekla duž njega bez opasnosti da kroz spojeve procuri u izolaciju.

Video: kako sastaviti sendvič dimnjak "pomoću dima" ili "pomoću kondenzata"

Raskrižje zidova i stropova

Ako se dimnjak nalazi vani, mora se izvesti na ulicu kroz zid. Ako se nalazi unutra, morat ćete proći kroz strop. U oba slučaja potrebno je izbjegavati kontakt površine cijevi s građevinskim konstrukcijama koje bi se mogle zapaliti. Čvor koji se koristi u tu svrhu naziva se rezanje.

Rezanje se vrši na sljedeći način:

1. U zidu ili stropu izvodi se otvor takve veličine da je površina cijevi koja prolazi kroz njega odvojena od građevnih konstrukcija na udaljenosti od 200 mm (obično je dovoljna veličina 400x400 mm).
2. Unutrašnjost otvora je uokvirena bazaltnom ljepenkom (koja se naziva i mineralit).
3. Zatim se u otvor ugrađuje dio posebno dizajniran za takve zadatke - prolazni blok (može se kupiti gotov, ali ga možete i sami napraviti).
4. Cijev se umetne u prolazni blok, nakon čega se praznina između nje i zidova bloka mora popuniti bazaltna vuna.
5. Otvor je obostrano zašiven čeličnim limom ili posebnim ukrasni element- utičnica, koja se može naručiti prilikom kupnje kompleta.

Neki proizvođači nude prolazne blokove s toplinskim izolatorom koji je već pričvršćen unutra - lakše ih je postaviti.

Korištenje gotovog prolaznog bloka uvelike pojednostavljuje rad instalatera

Prilikom prelaska stropa, prolazni blok može se napuniti jeftinijim toplinskim izolatorom - ekspandiranom glinom. Rasuti je, pa prvo trebate zašiti otvor odozdo plahtom ili rozetom.

Treba napomenuti da se pri prelasku stropa od greda dimnjak mora nalaziti u sredini između greda. Položaj cijevi može se namjestiti pomoću zavoja pod kutom od 45°.

Za prelazak zida ili stropa od nezapaljivog materijala nije potreban prolazni blok. Dovoljno je u otvor ugraditi čahuru - komad azbestno-cementne cijevi i, uvući u nju sendvič cijev, ispuniti preostali dio unutarnji prostor bazaltna vuna (trebala bi okružiti sendvič cijev sa svih strana).

Nije dopušteno postaviti spoj između sendvič cijevi unutar zida ili stropa - mora biti vidljiv.

Krovni prijelaz

Ako postoji sustav rogova, cijev, kao u slučaju podnih greda, mora proći u sredini između rogova. Ako su drveni elementi preblizu cijevi, potrebno ih je omotati mineralitom.

Prolaz kroz strop i krov izgleda uredno i neprimjetno

Raskrižje krova izvodi se prema sljedećoj shemi:

1. U krovu je izrezan otvor na mjestu gdje prolazi cijev. U isto vrijeme, hidroizolacija i drugo valjani materijali trebate ga rezati poprečno, nakon čega se dobivene "latice" savijaju i usmjeravaju na oblogu.
2. Zatim se postavlja dio dimnjaka koji prelazi krov.
3. Na cijevi se postavlja krov, čiji oblik, kao što je već spomenuto, mora odgovarati kutu nagiba padine.
4. Krov je potrebno "zašiti" na krovni pokrov, nakon čega se na njega montira gavez - metalna pregača. Pričvršćuje se na cijev stezaljkom ili se pričvršćuje vijkom za pričvršćivanje.
5. Ako vrsta krovišta to dopušta, ispod njega treba postaviti gornji rub potporne ploče nadstrešnice. Ako nije, spoj ploče i premaza mora se pouzdano tretirati brtvilom.

Za pouzdanije brtvljenje prolaza kroz krov upotrijebite Master Flash krov od elastičnog materijala. Čvrsto pokriva cijev zbog vlastite elastičnosti, a njegova "suknja" savršeno će pristajati čak i na reljef krovište, na primjer, valovita ploča ili valovita ploča. Prije ugradnje, "suknja" se podmazuje brtvilom, zatim se čvrsto pritisne na premaz i pričvrsti samoreznim vijcima.

Zatim se cijev dovršava do potrebne visine, nakon čega se na njoj oblikuje glava: stavlja se konus, a na njega se postavlja gljiva, deflektor ili drugi element. Ako je krovni pokrov izrađen od zapaljivog materijala, a generator topline spojen na dimnjak radi na kruto gorivo, glava mora biti opremljena hvatačem iskre.

Ako se cijev uzdiže iznad krova za više od 1,2 m, mora se ojačati s tri nosača. Da biste to učinili, posebna stezaljka s tri petlje pričvršćena je na glavu, na koju su pričvršćene naramenice. Tada svaki od njih mora biti pričvršćen svojim slobodnim krajem na bilo koji fiksirani i dovoljno čvrst krovni element.

Nakon ugradnje sendvič dimnjaka kod kuće, mogu reći da je doista lako i jednostavno postaviti. Kao nedostatak mogu primijetiti da kupnja visokokvalitetnog dimnjaka može koštati prilično novčića, ali s obzirom na dugi vijek trajanja, nadam se da će se za to vrijeme isplatiti. Bio je potreban jedan dan da se ugradi u saunu i još jedan da se zabrtvi i testira.

Aleksej, Moskvahttp://septik.guru/truby/drugoe/truba-sendvich-dlya-dymohoda.html#otzyvy

Kako bi spriječili da vaš dimnjak izgori, stavite unutra nehrđajući čelik 321 - on je DEFINITIVNO otporan na kiseline i toplinu. Također bit će dovoljna debljina čelika od 0,5–0,8 I najvažnije je obratiti pozornost na kvalitetu izrade dimnjaka (kakvo zavarivanje? Preklopno ili točkasto zavarivanje je smrt) najbolje zavarivanje za dimnjake je sučeono lasersko zavarivanje. u zadnjicu I ne štedi novac na dimnjake .

Palikuća, Sankt Peterburg

Preporučam Craft, imam kamin s temperaturom dimnih plinova 140 stupnjeva. C, općenito imam 0,5 unutarnje debljine. cijevi će poslužiti, čak će mi i azbestno-cementna cijev odgovarati, ali imate kupaonicu, gdje je 300–400 najmanja. Ljubomoran sam...I ja bih uzeo Geyser 2014 ili Angara 2012 u kupatilu, čini se da je ovo najbolje za široku potrošnju.

Lazukov, Moskovska regijahttps://www.forumhouse.ru/threads/234776/

Ako je pouzdan i može izdržati sve temperature, čak i ekstremne, uzmite CRAFT ht od AISI 310 S (0,8 mm) s koalinskom vunom. Ako je za normalnu upotrebu - CRAFT Master od AISI 304 (0,8 mm) Ako trebate farbano - Schiedel Permeter (dostupan u bijeloj, sivoj i crnoj boji) Ako je moguće jeftinije, onda od prihvatljive i normalne kvalitete "Ferrum" od AISI 439 (0 0,8 mm)

Aleksej Teleginhttps://www.forumhouse.ru/threads/234776/

Video: DIY montaža sendvič dimnjaka

Nakon što se pobliže upoznao s modularnim dimnjakom od nehrđajućeg čelika, čitatelj je vjerojatno cijenio ovo rješenje. Naravno, takav će dizajn koštati više od alternativa, ali visoke performanse u potpunosti opravdavaju preplatu. Glavna stvar je pažljivo slijediti sve upute tijekom instalacije, jer u slučaju pogrešaka vrlo je vjerojatno požar ili ulazak dima i ugljičnog monoksida u prostoriju.

Materijal ćemo vam poslati e-poštom

Prilikom odabira materijala za ovaj dizajn koriste se različiti čimbenici. U većini slučajeva cijena je bitna. Ali za točne zaključke, primarne investicije moraju biti dopunjene troškovima u procesu korištenja sustava, obveznim regulatornim operacijama, popravci. Ako planirate sami izvesti posao, obratite pozornost na izvedivost dovršetka projekta bez pomoći stručnjaka. Nakon sveobuhvatne procjene, valja napomenuti da sendvič cijevi za peći imaju atraktivne parametre. Nakon proučavanja ovog članka bit će lakše potvrditi ili opovrgnuti valjanost takve izjave, uzimajući u obzir osobne sklonosti i mogućnosti.

Korištenjem takvih komponenti nije teško stvoriti učinkovit i izdržljiv sustav za uklanjanje dima

Namjena cijevi za peći, formulacija zahtjeva za dobar sustav

Ove informacije moraju se uzeti u obzir za ispravan nacrt tehničke specifikacije prije realizacije odgovarajućeg projekta:

• Cijev peći mora točno odgovarati navedenom kapacitetu uklanjanja dima. Omogućuje ne samo propuh, već i odsutnost ugljičnog monoksida u sobi.
• Ova se struktura jako zagrijava u donjem dijelu. Promjene temperature izazivaju stvaranje kapljica vlage na unutarnjim zidovima. Kada se pomiješa s česticama čađe, nastaje agresivno kemijsko okruženje. Ima destruktivan učinak na različite materijale.
• Zagrijavanje vanjskih zidova ne bi trebalo biti opasno za druge elemente građevine. Posebnu pozornost treba obratiti na prolaz dimnjačke trase kroz zidove, međukatne stropove i krovište.
• Na visokoj visini, cijev može biti prilično teška. Potrebno je isključiti pretjerani utjecaj njegove težine na čvrstoću okvira kuće.

Zasebno morate proučiti postupak instalacije. Neki građevinske tehnologije praćeno značajnim poteškoćama za nepripremljenu osobu. Za visoku kvalitetu, na primjer, trebat će vam odgovarajuće vještine.

Sendvič cijevi za dimnjake: moderno inženjersko rješenje s povoljnim parametrima

Tipičan proizvod u ovoj kategoriji sastoji se od sljedećih komponenti:

• Unutarnji rukavac od čelika (1). Osigurava strukturnu čvrstoću, dugotrajno očuvanje cjelovitosti kada se navlaži, u kontaktu s agresivnim kemijskim spojevima.
• Sendvič cijev za peć je izolirana nezapaljivom izolacijom (2). Izrađen je od mineralne vune otporne na visoke temperature.
• Vanjska čahura (3) od nehrđajućeg ili pocinčanog čelika, kao i unutarnji umetak, služi kao nosivi okvir. Dobro je zaštićen od prirodnih utjecaja. Dva sloja metala sprječavaju prodiranje vlage u mineralna izolacija, produžiti vijek trajanja.

Kako instalirati dimnjak od sendvič cijevi kroz krov bez grešaka

• Za dobru vuču potrebno je minimalizirati duljinu vodoravnih dionica (duljina - ne više od 100 cm) i broj zavoja.
• Ugradnja posebnih jedinica i revizijskih prozora pojednostavit će pregled i čišćenje sustava.
• Ispušni kanal za proizvode izgaranja ne smije doći u dodir s električnim mrežama (snaga, informacija) ili plinovodima.
• Prolaskom kroz krov i ostale građevinske konstrukcije stvaraju sloj izolacije koji sprječava pretjerano temperaturno djelovanje na konstrukciju.

Pomoću ovog crteža možete proučiti strukturu dimnjaka izrađenog od sendvič cijevi kroz krov. Ako je visina na mjestu ovog prijelaza dovoljna, temperatura vanjskih zidova neće biti visoka. Treba napomenuti prirodno hlađenje ovog područja. Ovdje treba više pažnje posvetiti nepropusnosti spojeva i otpornosti na opterećenja vjetrom. Kako bi se potpuno uklonio kontakt sa stropovima, cijev se postavlja izvan zgrade. Ali u ovoj ćete opciji morati stvoriti vodoravni dio koji prolazi kroz zid.

Za tvoju informaciju! Dio dimnjaka koji strši iznad krova trebao bi premašiti greben za 50 cm, ako je udaljenost do njega 150 cm.Prilikom uklanjanja ovih elemenata za tri metra, možete koristiti istu razinu.

Kako ne bi komplicirali instalaciju, cijev treba postaviti između greda. Bolje ga je ukloniti s prozora ugrađenih u krov. Voda se nakuplja u dolinskom području, tako da će ovdje biti teže stvoriti kvalitetnu hidroizolaciju.

Ovaj poseban set gumene manžete i metalne obloge koristi se za brtvljenje izlaznog sklopa. Budite svjesni odgovarajućih deformacija koje nastaju kada se materijali šire pod utjecajem visoke temperature. Master flush sprječava prodor vlage, ali ne ometa kretanje cijevi.

Značajke ugradnje konstrukcija pri prolasku kroz podove

Prilikom proučavanja ove jedinice posebnu pozornost treba posvetiti udaljenosti od dimnjaka do dijelova zgrade. Sukladno važećim propisima, ne može biti manji od 38 centimetara u bilo kojem smjeru (prolaz kroz drvene podove). Ova vrijednost se odnosi na središnji rukav. Pretpostavlja se da će slobodni prostor biti ispunjen nezapaljivim materijalima. Ako drvene konstrukcije zaštićeno od visokih temperatura, razmak se može smanjiti na 25 cm.. Bez izolacije, razmak do zapaljivih dijelova građevne konstrukcije trebao bi biti 50 cm ili više.

Važno! Prilikom projektiranja dimnjaka iz sendvič cijevi, prijelaz kroz stropove izrađen je u jednom elementu, bez spojeva.

Visina takvog proizvoda trebala bi premašiti debljinu stropa za 7 cm.

Ovaj vodoravni dio trase napravljen je s blagim nagibom prema van kako bi se spriječilo kotrljanje kapljica kondenzata unutar kotla ili drugog uređaja za grijanje.Kod prolaska kroz drveni zid vrijede ista ograničenja kao i kod podova. To znači da će za smanjenje rupe biti potrebno umetnuti metalnu kutiju ili drugi zaštitni element s izolacijom. U ovoj jedinici teško je raditi s granuliranim ispunama, pa se koristi mineralna vuna.

Pravilno stvaranje prijelaza s dijela dimnjaka od opeke na sendvič

Postavlja se na kraj opeke, koji se izravnava i čisti od prljavštine. Prijelaz iz zidani dimnjak sendvič se ne postavlja izravno iznad opreme za grijanje. Poželjno je da rupe za spajanje budu jednake površine.

Članak