Metode ispitivanja GOST rješenja. Izbor sastava i ispitivanje morta

GRAĐEVINSKA RJEŠENJA

METODE ISPITIVANJA

GOST 5802-86

MINISTARSTVO GRAĐEVINARSTVA RUSIJE

DRŽAVNI STANDARD SSSR SAVEZA

GRAĐEVINSKA RJEŠENJA GOST

Metode ispitivanja 5802* 86

Mortovi. Metode ispitivanja. Za uzvrat

GOST 580278

Rezolucija Državni odbor Građevinski poslovi SSSR-a od 11. prosinca 1985. br. 214, određen je datum uvođenja

01.07.86

Ova se norma odnosi na mješavine žbuke i mortove izrađene s mineralnim vezivima (cement, vapno, gips, topivo staklo) koje se koriste u svim vrstama građevina, osim u hidrotehnici.

Norma utvrđuje metode za određivanje sljedećih svojstava mješavine i otopine žbuke:

mobilnost, srednje gustoće, raslojavanje, sposobnost zadržavanja vode, odvajanje vode iz smjese žbuke;

Norma se ne odnosi na otopine otporne na toplinu, kemikalije i otporne na stres.

1. OPĆI ZAHTJEVI

1.1. Određivanje pokretljivosti, gustoće smjese morta i tlačne čvrstoće morta obvezno je za sve vrste mortova. Ostala svojstva mješavina žbuke i morta određuju se u slučajevima predviđenim projektom ili pravilnikom o radu.

1.2. Uzorci za ispitivanje mortne mješavine i izradu uzoraka uzimaju se prije početka vezivanja mortne mješavine.

1.3. Uzorke treba uzeti iz miješalice na kraju procesa miješanja, na mjestu nanošenja otopine iz vozila ili radne kutije.

Uzorci se uzimaju s najmanje tri mjesta na različitim dubinama.

Volumen uzorka mora biti najmanje 3 litre.

1.4. Odabrani uzorak potrebno je dodatno miješati 30 s prije ispitivanja.

1.5. Ispitivanje mješavine morta mora započeti najkasnije 10 minuta nakon uzorkovanja.

1.6. Ispitivanje stvrdnutih otopina provodi se na uzorcima. Oblik i dimenzije uzoraka, ovisno o vrsti ispitivanja, moraju odgovarati onima navedenima u tablici. 1.

1.7. Odstupanje dimenzija kalupljenih uzoraka po duljini rebara kocki i stranica presjeka prizmi navedenih u tablici. 1, ne smije prelaziti 0,7 mm.

stol 1

Vrsta testa	Oblik uzorka	Geometrijske dimenzije, mm
Određivanje tlačne i vlačne čvrstoće pri cijepanju	Kocka	Duljina rebra 70,7
Određivanje vlačne čvrstoće pri savijanju	Četvrtasta prizma	40x40x160
Definicija skupljanja	Isti	40x40x160
Određivanje gustoće, vlažnosti, upijanja vode, otpornosti na mraz	Kocka	Duljina rebra 70,7

Bilješka. Tijekom kontrole proizvodnje mortova, koji istovremeno podliježu zahtjevima za vlačnu čvrstoću na savijanje i na pritisak, dopušteno je odrediti tlačnu čvrstoću morta ispitivanjem polovica uzoraka prizme dobivenih nakon ispitivanja savijanjem uzoraka prizme u skladu s GOST 310.481.

1.8. Prije kalupljenja uzoraka unutarnje površine Kalupi su premazani tankim slojem maziva.

1.9. Svi uzorci moraju biti označeni. Oznaka mora biti neizbrisiva i ne smije oštetiti uzorak.

1.10. Proizvedeni uzorci mjere se kalibrom s pogreškom do 0,1 mm.

1.11. U zimski uvjeti Za ispitivanje otopine sa i bez aditiva protiv smrzavanja, uzorkovanje i pripremu uzoraka treba provesti na mjestu njezine uporabe ili pripreme, a uzorke treba čuvati pod istim uvjetima temperature i vlažnosti u kojima se nalazi otopina postavljena u konstrukciju. nalazi se.

Uzorke treba čuvati na polici zaključane kutije za pohranu s mrežastim stranama i vodonepropusnim poklopcem.

1.12. Sve mjerne instrumente i parametre vibrirajuće platforme treba provjeriti unutar rokova koje propisuju mjeriteljske službe Gosstandarta.

1.13. Temperatura prostorije u kojoj se izvode ispitivanja mora biti (20 ± 2) °C, relativna vlažnost zraka 5070%.

Temperatura i vlažnost prostorije mjere se aspiracijskim psihrometrom tipa MV-4.

1.14. Za ispitivanje smjesa i otopina žbuke, posude, žlice i drugi uređaji moraju biti izrađeni od čelika, stakla ili plastike.

Nije dopuštena uporaba proizvoda od aluminija ili pocinčanog čelika i drva.

1.15. Tlačna čvrstoća morta uzetog iz zidanih fuga određuje se prema metodi danoj u Dodatku 1.

Vlačna čvrstoća otopine tijekom savijanja i kompresije određena je prema GOST 310.481.

Vlačna čvrstoća otopine tijekom cijepanja određena je prema GOST 1018090.

Snaga prianjanja određena je prema GOST 2499281.

Deformacija skupljanja određena je prema GOST 2454481.

Odvajanje vode u smjesi žbuke određuje se prema GOST 10181.081.

1.16. Rezultati ispitivanja uzoraka mješavina morta i uzoraka morta bilježe se u dnevnik, na temelju kojeg se sastavlja dokument o kvaliteti. mort.

2. ODREĐIVANJE POKRETLJIVOSTI MJEŠAVINE ŽBUKE

2.1. Pokretljivost smjese morta karakterizira dubina uranjanja referentnog konusa u nju, mjereno u centimetrima.

2.2. Oprema

2.2.1. Za testiranje koristite:

uređaj za određivanje pokretljivosti (slika 1);

2.2.2. Referentni konus uređaja izrađen je od čeličnog lima ili plastike s čeličnim vrhom. Kut vrha treba biti 30° ± 30".

Masa referentnog stošca sa šipkom treba biti (300 ± 2) g.

Uređaj za određivanje pokretljivosti mješavine žbuke

1 tronožac; 2 mjerilo; 3 referentni konus; 4 uteg; 5 držači;

6 vodiči; 7 posuda za smjesu žbuke;

8 pričvrsni vijak

2.3. Priprema za testiranje

2.3.1. Sve površine konusa i posude koje su u dodiru s mortnom smjesom treba očistiti od prljavštine i obrisati vlažnom krpom.

2.4. Testiranje

2.4.1. Stupanj uronjenosti stošca određuje se dolje navedenim slijedom.

Uređaj se postavlja na vodoravnu površinu i provjerava se sloboda klizanja šipke. 4 u vodičima 6.

2.4.2. Brod 7 ispuniti smjesom žbuke 1 cm ispod njezinih rubova i zbiti je čeličnom šipkom 25 puta i lagano udariti 56 puta o stol, nakon čega se posuda postavlja na platformu naprave.

2.4.3. Konusni vrh 3 dovesti u dodir s površinom otopine u posudi, pričvrstiti konusnu šipku vijkom za zaključavanje 8 i napravite prvo očitanje na vagi. Zatim otpustite vijak za zaključavanje.

2.4.4. Konus treba slobodno uroniti u smjesu morta. Drugo očitanje se uzima na skali 1 minutu nakon što stožac počne uranjati.

2.4.5. Dubina uranjanja stošca, mjerena s pogreškom do 1 mm, određuje se kao razlika između prvog i drugog očitanja.

2.5. Obrada rezultata

2.5.1. Dubina uranjanja konusa ocjenjuje se na temelju rezultata dvaju ispitivanja na različitim uzorcima mješavine morta iste šarže kao njihova aritmetička sredina i zaokružuje se.

2.5.2. Razlika u izvedbi privatnih testova ne smije biti veća od 20 mm. Ako se pokaže da je razlika veća od 20 mm, tada se ispitivanja trebaju ponoviti na novom uzorku mješavine morta.

2.5.3. Rezultati ispitivanja bilježe se u dnevnik na obrascu prema Prilogu 2.

3. ODREĐIVANJE GUSTOĆE MJEŠAVINE MOLTA

3.1. Gustoća smjese žbuke karakterizirana je omjerom mase zbijene mješavine žbuke i njezinog volumena i izražava se u g/cm 3 .

3.2. Oprema

3.2.1. Za testiranje koristite:

željezo cilindrična posuda kapacitet 1000 +2 ml (slika 2);

Čelična cilindrična posuda

čelična šipka promjera 12 mm, duljine 300 mm;

čelično ravnalo 400 mm prema GOST 42775.

3.3. Priprema za testiranje i ispitivanje

3.3.1. Prije ispitivanja posuda se prethodno izvaže s greškom do 2 g. Zatim se napuni viškom smjese morta.

3.3.2. Mješavina žbuke se zbija tako da se čeličnom šipkom 25 puta stisne i 56 puta lagano udari po stolu.

3.3.3. Nakon zbijanja, višak mortne smjese se odreže čeličnim ravnalom. Površina se pažljivo izravnava s rubovima posude. Stijenke mjerne posude čiste se vlažnom krpom od eventualne otopine koja je pala na njih. Zatim se posuda sa smjesom morta izvaže do najbližih 2 g.

3.4. Obrada rezultata

3.4.1. Gustoća mješavine morta r, g/cm3, izračunava se po formuli

Gdje m masa mjerne posude sa smjesom žbuke, g;

m 1 masa mjerne posude bez smjese, g.

3.4.2. Gustoća mješavine morta određena je kao aritmetička sredina rezultata dvaju određivanja gustoće smjese iz jednog uzorka, koji se međusobno razlikuju za najviše 5% od donje vrijednosti.

Ako postoji veće odstupanje između rezultata, određivanje se ponavlja na novom uzorku mješavine otopine.

3.4.3. Rezultate ispitivanja potrebno je evidentirati u dnevnik na obrascu prema Prilogu 2.

4. ODREĐIVANJE STRUČNOSTI MJEŠAVINE ŽBUKE

4.1. Slojevitost smjese morta, koja karakterizira njezinu koheziju pod dinamičkim utjecajem, određuje se usporedbom masenog sadržaja punila u dnu i gornji dijelovi svježe oblikovani uzorak dimenzija 150x150x150 mm.

4.2. Oprema

4.2.1. Za ispitivanje se koriste: čelični oblici dimenzija 150x150x150 mm prema GOST 2268589;

laboratorijska vibracijska platforma tip 435A;

laboratorijske vage prema GOST 2410488;

ormar za sušenje prema OST 16.0.801.39787;

sito s ćelijama 0,14 mm;

posuda za pečenje;

čelična šipka promjera 12 mm, duljine 300 mm.

4.2.2. Opterećena laboratorijska vibrirajuća platforma trebala bi proizvoditi okomite vibracije s frekvencijom od 2900 ± 100 u minuti i amplitudom od (0,5 ± 0,05) mm. Vibrirajuća platforma mora imati uređaj koji, kada vibrira, osigurava kruto pričvršćivanje forme s otopinom na površinu stola.

4.3. Testiranje

4.3.1. Mješavina žbuke postavlja se i zbija u kalup za kontrolne uzorke dimenzija 150x150x150 mm. Nakon toga se zbijena smjesa morta u kalupu vibrira na laboratorijskoj vibracijskoj platformi 1 minutu.

4.3.2. Nakon vibracija gornji sloj otopina visine (7,5 ± 0,5) mm uzima se iz kalupa na lim za pečenje, a donji dio uzorka se ispušta iz kalupa prevrtanjem na drugi lim za pečenje.

4.3.3. Odabrani uzorci smjese morta važu se s pogreškom do 2 g i podvrgavaju mokrom prosijavanju na situ s rupama 0,14 mm.

Kod mokrog prosijavanja mlazom se ispiru pojedini dijelovi uzorka postavljeni na sito čista voda dok se vezivo potpuno ne ukloni. Pranje smjese smatra se završenim kada čista voda iscuri iz sita.

4.3.4. Isprani dijelovi punila prebace se u čisti lim za pečenje, osuše do konstantne težine na temperaturi od 105-110°C i važu s pogreškom do 2 g.

4.4. Obrada rezultata

Gdje T 1 masa opranog, osušenog agregata iz gornjeg (donjeg) dijela uzorka, g;

m 2 masa smjese morta uzeta iz gornjeg (donjeg) dijela uzorka, g.

4.4.2. Pokazatelj slojevitosti mješavine žbuke P postotak se određuje formulom

gdje D V apsolutna vrijednost razlika između sadržaja punila u gornjem i donjem dijelu uzorka, %;

e V ukupni sadržaj gornjeg punila i donji dijelovi uzorak, %.

4.4.3. Indeks razdvajanja za svaki uzorak mortne mješavine određuje se dva puta i izračunava, zaokruženo na 1%, kao aritmetička sredina rezultata dvaju određivanja koji se međusobno razlikuju za najviše 20% od niže vrijednosti. Ako postoji veće odstupanje između rezultata, određivanje se ponavlja na novom uzorku mješavine otopine.

4.4.4. Rezultati testa moraju se zabilježiti u dnevnik u kojem se navode:

datum i vrijeme testiranja;

mjesto uzorkovanja;

marka i vrsta rješenja;

rezultati pojedinih određivanja;

rezultat aritmetičke sredine.

5. ODREĐIVANJE KAPACITETA ZADRŽAVANJA VODE MJEŠAVINE ŽBUKE

5.1. Kapacitet zadržavanja vode utvrđuje se ispitivanjem sloja žbuke debljine 12 mm na upijajućem papiru.

5.2. Oprema i materijali

5.2.1. Za testiranje koristite:

listovi upijajućeg papira dimenzija 150x150 mm prema TU 13-7308001-75888;

brtve od gazne tkanine dimenzija 250x350 mm prema GOST 1110990;

metalni prsten unutarnji promjer 100 mm, visina 12 mm i debljina stijenke 5 mm;

staklena ploča dimenzija 150x150 mm, debljine 5 mm;

laboratorijske vage prema GOST 2410488;

uređaj za određivanje sposobnosti zadržavanja vode mortne mješavine (slika 3).

5.3. Priprema za testiranje i ispitivanje

5.3.1. Prije testiranja vaga se 10 listova upijajućeg papira s pogreškom do 0,1 g, stavlja se na staklenu ploču, na vrh se stavlja jastučić gaze, postavlja se metalni prsten i ponovno se važe.

5.3.2. Temeljito izmiješana smjesa žbuke postavlja se u ravnini s rubovima metalnog prstena, izravnava se, važe i ostavlja 10 minuta.

5.3.3. Metalni prsten s otopinom pažljivo se uklanja zajedno s gazom.

Upijajući papir se važe s greškom do 0,1 g.

Shema uređaja za određivanje zadržavanja vode

sposobnosti smjese morta

1 metalni prsten s otopinom; 2 10 slojeva upijajućeg papira;

3 staklena ploča; 4 sloj gaze tkanine

5.4. Obrada rezultata

5.4.1. Kapacitet zadržavanja vode mješavine morta određuje se postotkom sadržaja vode u uzorku prije i poslije pokusa pomoću formule

Gdje T 1 masa upijajućeg papira prije ispitivanja, g;

T 2 masa upijajućeg papira nakon ispitivanja, g;

m 3 težina instalacije bez mješavine morta, g;

T 4 težina ugradnje sa smjesom morta, g.

5.4.2. Kapacitet zadržavanja vode mortne mješavine određuje se dva puta za svaki uzorak mortne mješavine i izračunava se kao aritmetička sredina rezultata dvaju određivanja koji se međusobno razlikuju najviše 20% od donje vrijednosti.

5.4.3. Rezultati testa moraju se zabilježiti u dnevnik u kojem se navode:

datum i vrijeme testiranja;

mjesto uzorkovanja;

marka i vrsta mješavine žbuke;

rezultati parcijalnih definicija i rezultat aritmetičke sredine.

6. ODREĐIVANJE TLAČNE ČVRSTOĆE OTOPINE

6.1. Tlačnu čvrstoću morta treba odrediti na uzorcima kocke dimenzija 70,7x70,7x70,7 mm u starosti navedenoj u normi ili tehnički uvjeti na ovaj tip riješenje. Za svako razdoblje ispitivanja izrađuju se tri uzorka.

6.2. Uzorkovanje i općenito tehnički zahtjevi na metodu određivanja tlačne čvrstoće prema st. 1.11.14 ovog standarda.

6.3. Oprema

6.3.1. Za testiranje koristite:

split čelični kalupi sa i bez palete prema GOST 2268589;

hidraulička preša prema GOST 2884090;

čeljusti prema GOST 16689;

čelična šipka promjera 12 mm, duljine 300 mm;

lopatica (slika 4).

Lopatica za zbijanje smjese morta

6.4. Priprema za test

6.4.1. Uzorke iz mortne smjese pokretljivosti do 5 cm izraditi u kalupima s pladnjem.

Obrazac se puni otopinom u dva sloja. Zbijanje slojeva morta u svakom odjeljku kalupa vrši se s 12 pritisaka lopaticom: 6 pritisaka s jedne strane i 6 u okomitom smjeru.

Višak otopine se odreže u ravnini s rubovima kalupa čeličnim ravnalom navlaženim vodom i površina se zagladi.

6.4.2. Uzorci iz mortne smjese pokretljivosti 5 cm ili više izrađuju se u kalupima bez plitice.

Forma se postavlja na ciglu obloženu vodom navlaženom novinskim papirom ili drugim nezalijepljenim papirom. Veličina papira treba biti takva da pokriva bočne rubove cigle. Prije upotrebe, cigle se moraju ručno brusiti jedna prema drugoj kako bi se uklonile oštre neravnine. Opeka koja se koristi je obična glina s udjelom vlage od najviše 2% i upijanjem vode od 1015% težine. Opeke s tragovima cementa na rubovima ne mogu se ponovno koristiti.

6.4.3. Kalupi se pune smjesom morta odjednom s nešto viška i zbijaju tako da se čeličnom šipkom zabodu 25 puta duž koncentričnog kruga od sredine prema rubovima.

6.4.4. U zimskim uvjetima zidanja za ispitivanje mortova sa i bez dodataka protiv smrzavanja aditivi protiv smrzavanja za svaki ispitni period i svaku kontroliranu površinu izrađuje se 6 uzoraka od kojih se tri ispituju u vremenskom razdoblju potrebnom za etažnu kontrolu čvrstoće morta nakon otapanja od 3 sata na temperaturi ne nižoj od (20 ± 2) °C, a preostala tri uzorka se ispituju nakon njihovog odmrzavanja i naknadnog 28-dnevnog stvrdnjavanja na temperaturi ne nižoj od (20 ± 2) °C. Vrijeme odmrzavanja mora odgovarati onom navedenom u tablici. 2.

Dekretom Državnog odbora SSSR-a za građevinske poslove od 11. prosinca 1985. br. 214 utvrđen je datum uvođenja

01.07.86

Ova se norma odnosi na mješavine žbuke i mortove izrađene s mineralnim vezivima (cement, vapno, gips, topivo staklo) koje se koriste u svim vrstama građevina, osim u hidrotehnici.

Norma utvrđuje metode za određivanje sljedećih svojstava mješavine i otopine žbuke:

pokretljivost, prosječna gustoća, raslojavanje, sposobnost zadržavanja vode, izdvajanje vode iz smjese žbuke;

Norma se ne odnosi na otopine otporne na toplinu, kemikalije i otporne na stres.

1. OPĆI ZAHTJEVI

1.8. Prije oblikovanja uzoraka, unutarnje površine kalupa premazuju se tankim slojem maziva.

1.9. Svi uzorci moraju biti označeni. Oznaka mora biti neizbrisiva i ne smije oštetiti uzorak.

1.10. Izrađeni uzorci mjere se kalibrom s pogreškom do 0,1 mm.

1.11. U zimskim uvjetima, za ispitivanje otopine sa i bez aditiva protiv smrzavanja, uzorkovanje i pripremu uzoraka treba provesti na mjestu njezine uporabe ili pripreme, a uzorke treba čuvati u istim uvjetima temperature i vlažnosti u kojima je otopina postavljena. u strukturi se nalazi.

Uzorke treba čuvati na polici zaključane kutije za pohranu s mrežastim stranama i vodonepropusnim poklopcem.

1.12. Sve mjerne instrumente i parametre vibrirajuće platforme treba provjeriti unutar rokova koje propisuju mjeriteljske službe Gosstandarta.

1.13. Temperatura prostorije u kojoj se izvode ispitivanja treba biti (20 ± 2) °C, relativna vlažnost zraka 50-70%.

Temperatura i vlažnost prostorije mjere se aspiracijskim psihrometrom tipa MV-4.

1.14. Za ispitivanje smjesa i otopina žbuke, posude, žlice i drugi uređaji moraju biti izrađeni od čelika, stakla ili plastike.

Nije dopuštena uporaba proizvoda od aluminija ili pocinčanog čelika i drva.

1.15. Tlačna čvrstoća morta uzetog iz zidanih fuga određuje se prema metodi navedenoj u Dodatku.

Vlačna čvrstoća otopine tijekom savijanja i kompresije određena je prema GOST 310.4-81.

Vlačna čvrstoća otopine tijekom cijepanja određena je prema GOST 10180-90.

Čvrstoća prianjanja određena je prema GOST 24992-81.

Deformacija skupljanja određena je prema GOST 24544-81.

Odvajanje vode od smjese žbuke određuje se prema GOST 10181.0-81.

1.16. Rezultati ispitivanja uzoraka mješavina morta i uzoraka morta bilježe se u dnevnik, na temelju kojeg se sastavlja dokument o kvaliteti morta.

2. ODREĐIVANJE POKRETLJIVOSTI MJEŠAVINE ŽBUKE

2.1. Pokretljivost smjese morta karakterizira dubina uranjanja referentnog konusa u nju, mjereno u centimetrima.

2.2. Oprema

2.2.1. Za testiranje koristite:

uređaj za utvrđivanje pokretljivosti (crtanje);

promjer čelične šipke 12 mm, duljina 300 mm;

gleterom.

2.2.2. Referentni konus uređaja izrađen je od čeličnog lima ili plastike s čeličnim vrhom. Kut vrha treba biti 30° ± 30".

Masa referentnog stošca sa šipkom treba biti (300 ± 2) g.

Uređaj za određivanje pokretljivosti mješavine žbuke

1- tronožac; 2 - ljestvica; 3 - referentni konus; 4 - šipka; 5 - držači;

8 - vijak za zaključavanje

laboratorijske vage prema GOST 24104-88;

čelična šipka promjera 12 mm, duž 300 mm;

čelično ravnalo 400 mm prema GOST 427-75.

3.3.

3.3.1. Prije ispitivanja posuda se prethodno izvaže s pogreškom do 2 d. Zatim ispunite viškom smjese morta.

3.3.2. Mješavina žbuke zbija se bajunetiranjem čeličnom šipkom 25 jednom i 5-6 opetovano lagano lupkanje po stolu.

3.4. Obrada rezultata

3.4.1. Gustoća smjese mortar, g/cm 3, izračunato formulom

(1)

Gdje m - masa mjerne posude sa smjesom žbuke, g;

m 1 - masa mjerne posude bez smjese, g.

3.4.2. Gustoća mješavine morta određena je kao aritmetička sredina rezultata dvaju određivanja gustoće „smjese iz istog uzorka, koji se međusobno razlikuju za najviše 5 %. od niže vrijednosti.

Ako postoji veće odstupanje između rezultata, određivanje se ponavlja na novom uzorku mješavine otopine.

3.4.3. Rezultati testiranja moraju se evidentirati u dnevnik na obrascu prema prilogu.

4. ODREĐIVANJE STRUČNOSTI MJEŠAVINE ŽBUKE

4.1. Slojevitost smjese morta, koja karakterizira njezinu koheziju pod dinamičkim utjecajem, određuje se usporedbom masenog udjela punila u donjem i gornjem dijelu svježe oblikovanog uzorka s dimenzijama 150x150x150 mm.

4.2. Oprema

4.2.1. Za ispitivanje koristite: čelične kalupe s dimenzijama 150x150x150 mm prema GOST 2 2685-89;

tip laboratorijske vibracijske platforme 435 A;

laboratorijske vage prema GOST 24104-88;

sito sa stanicama 0,14 mm;

posuda za pečenje;

promjer čelične šipke 12 mm, duljina 300 mm.

4.2.2. Kada je opterećena, laboratorijska vibrirajuća platforma mora pružati vertikalne vibracije s frekvencijom 2900 ± 100 u minuti i amplitude ( 0,5 ± 0,05) mm. Vibrirajuća platforma mora imati uređaj koji, kada vibrira, osigurava kruto pričvršćivanje forme s otopinom na površinu stola.

4.3. Testiranje

4.3.1. Mješavina žbuke stavlja se i zbija u kalup za kontrolne uzorke s dimenzijama 150x150x150 mm. Nakon toga se zbijena smjesa morta u kalupu vibrira na laboratorijskoj vibracijskoj platformi 1 minutu.

4.3.2. Nakon vibracije, gornji sloj otopine visine ( 7,5 ± 0,5) mm iz kalupa se uzme na lim za pečenje, a donji dio uzorka izvadi iz kalupa tako da se prevrne na drugi lim za pečenje.

4.3.3. Odabrani uzorci smjese morta važu se s pogreškom do 2 g i podvrgavaju mokrom prosijavanju na situ s rupama 0,14 mm.

Kod mokrog prosijavanja pojedini dijelovi uzorka stavljeni na sito ispiru se mlazom čiste vode dok se vezivo potpuno ne ukloni. Pranje smjese smatra se završenim kada čista voda iscuri iz sita.

4.3.4. Oprani dijelovi punila se premjeste u čisti lim za pečenje i osuše do konstantne mase na temp. 105-110°C i vagano s pogreškom do 2 G.

4.4. Obrada rezultata

4.4.1. Sadržaj agregata u gornjim (donjim) dijelovima zbijene mortne smjese V postotak se određuje formulom

(2)

Gdje t 1 - masa opranog, osušenog agregata iz gornjeg (donjeg) dijela uzorka, g;

m 2 - masa smjese morta uzorkovane iz gornjeg (donjeg) dijela uzorka, g.

4.4.2. Pokazatelj slojevitosti mješavine žbuke P postotak se određuje formulom

Gdje D V- apsolutna vrijednost razlike između sadržaja punila u gornjem i donjem dijelu uzorka, %;

å V- ukupni sadržaj punila u gornjem i donjem dijelu uzorka, %.

4.4.4. Rezultati testa moraju se zabilježiti u dnevnik u kojem se navode:

datum i vrijeme testiranja;

mjesto uzorkovanja;

marka i vrsta rješenja;

rezultati pojedinih određivanja;

rezultat aritmetičke sredine.

5. ODREĐIVANJE KAPACITETA ZADRŽAVANJA VODE MJEŠAVINE ŽBUKE

5.1. Kapacitet zadržavanja vode utvrđuje se ispitivanjem sloja žbuke debljine 12 mm na upijajućem papiru.

5.2. Oprema i materijali

5.2.1. Za testiranje koristite:

listova upijajućeg papira vel 150 ´ 150 mm prema TU 13-7308001-758-88;

jastučići gaze vel 250 ´ 350 mm prema GOST 11109-90;

metalni prsten s unutarnjim promjerom 100 mm, visina 12 mm i debljina stijenke 5 mm;

veličina staklene ploče 150x150 mm, debljine 5 mm;

laboratorijske vage prema GOST 24104-88;

uređaj za određivanje sposobnosti zadržavanja vode mortne smjese (uređaj).

5.3. Priprema za testiranje i ispitivanje

5.3.1. Prije testa 10 listovi upijajućeg papira važu se s pogreškom do 0,1 g, stavi se na staklenu ploču, na vrh se stavi jastučić gaze, postavi se metalni prsten i ponovno se izvaže.

5.3.2. Temeljito izmiješana smjesa žbuke postavlja se u ravnini s rubovima metalnog prstena, izravnava se, važe i ostavlja da odstoji. 10 min.

5.3.3. Metalni prsten s otopinom pažljivo se uklanja zajedno s gazom.

Upijajući papir se važe s greškom do 0,1 G.

Shema uređaja za određivanje sposobnosti zadržavanja vode mortne mješavine

1 - metalni prsten s otopinom; 2 - 10 slojeva upijajućeg papira;

3 - staklena ploča; 4 - sloj gaze tkanine

hidraulička preša prema GOST 28840-90;

promjer čelične šipke 12 mm, duljina 300 mm;

6.4. Priprema za test

6.4.1. Uzorci iz mješavine morta s pokretljivošću do 5 cm treba raditi u kalupima sa plehom.

Obrazac se puni otopinom u dva sloja. Slojevi otopine u svakom odjeljku kalupa su zbijeni 12 pritiskom na lopaticu: 6 pritiskajući jednu stranu prema unutra 6 - u okomitom smjeru.

Višak otopine se odreže u ravnini s rubovima kalupa čeličnim ravnalom navlaženim vodom i površina se zagladi.

6.4.2. Uzorci pokretljivosti mješavine morta 5 cm i više izrađuju se u kalupima bez palete.

Forma se postavlja na ciglu obloženu vodom navlaženom novinskim papirom ili drugim nezalijepljenim papirom. Veličina papira treba biti takva da pokriva bočne rubove cigle. Prije upotrebe, cigle se moraju ručno brusiti jedna prema drugoj kako bi se uklonile oštre neravnine. Opeke koje se koriste su obične glinene opeke s udjelom vlage od najviše 2 % i upijanja vode 10-15 % težine. Opeke s tragovima cementa na rubovima ne mogu se ponovno koristiti.

6.4.3. Kalupi se pune smjesom morta odjednom s nešto viška i zbijaju pričvršćivanjem čeličnom šipkom. 25 puta duž koncentrične kružnice od središta prema rubovima.

6.4.4. U zimskim uvjetima zidanja, za ispitivanje mortova s dodacima protiv smrzavanja i bez dodataka protiv smrzavanja, za svaki ispitni period i svako kontrolirano područje izrađuje se 6 uzoraka, od kojih se tri ispituju u roku potrebnom za etažnu kontrolu morta. čvrstoća nakon 3 sata odmrzavanja na temperaturi ne nižoj od ( 20 ± 2) °C, a preostala tri uzorka ispituju se nakon odmrzavanja i naknadno 28 - svakodnevno otvrdnjavanje na temperaturi ne nižoj od ( 20 ± 2) °C. Vrijeme odmrzavanja mora odgovarati onom navedenom u tablici. .

6.4.5. Forme ispunjene smjesom morta pomoću hidrauličkih veziva čuvaju se u normalnoj skladišnoj komori na temperaturi ( 20 ± 2) °C i relativna vlažnost zraka 95-100%, te oplate ispunjene smjesom morta na zračnim vezivima. - u zatvorenom prostoru na temperaturi ( 20 ± 2) °C i relativna vlažnost ( 65 ± 10) %.

6.4.6. Uzorci se oslobađaju iz kalupa putem ( 24 ± 2) sati nakon polaganja smjese morta.

Uzorci izrađeni od mješavina morta pripremljenih s portland cementima od zgure, pucolanskim portland cementima s dodacima kao usporivačima, kao i uzorci zimskih zidova pohranjenih na na otvorenom, pušten iz oblika kroz 2-3 dana

6.4.7. Nakon oslobađanja iz kalupa, uzorke treba čuvati na temperaturi ( 20 ± 2) °C. U tom slučaju moraju biti ispunjeni sljedeći uvjeti: uzorci iz otopina pripremljenih s hidrauličkim vezivima tijekom prva 3 dana. treba čuvati u normalnoj komori za skladištenje pri relativnoj vlažnosti 95-100 % i preostalo vrijeme do testa - u zatvorenom prostoru pri relativnoj vlažnosti zraka ( 65 ± 10)% (iz otopina koje se stvrdnu na zraku) ili u vodi (iz otopina koje se stvrdnu u vlažna sredina); uzorke iz otopina pripremljenih sa zračnim vezivima treba pohraniti u zatvorenom prostoru pri relativnoj vlažnosti zraka ( 65 ± 10)%.

6.4.8. U nedostatku normalne komore za skladištenje, dopušteno je pohraniti uzorke pripremljene hidrauličkim vezivima u mokrom pijesku ili piljevini.

6.4.9. Kod pohranjivanja u zatvorenom prostoru uzorke je potrebno zaštititi od propuha, zagrijavanja grijačima i sl.

6.4.10 Prije ispitivanja kompresijom (za naknadno određivanje gustoće), uzorci se važu s pogreškom do 0,1 % i mjereno kaliperom s greškom do 0,1 mm.

6.4.11. Uzorci pohranjeni u vodi moraju se ukloniti iz nje najranije 10 minuta prije ispitivanja i obrisati vlažnom krpom.

Uzorke pohranjene u zatvorenom prostoru treba očistiti četkom za kosu.

ormar za sušenje prema OST 16.0.801.397-87;

čelična ravnala prema GOST 427-75;

eksikator prema GOST 25336-82;

bezvodni kalcijev klorid prema GOST 450-77 ili sumporne kiseline gustoća 1,84 g/cm 3 prema GOST 2184-77;

7.4. Priprema za test

7.4.1. Gustoća otopine određuje se ispitivanjem uzoraka u stanju prirodne vlage ili normaliziranog stanja vlage: suho, zračno suho, normalno, zasićeno vodom.

7.4.2. Pri određivanju gustoće otopine u stanju prirodne vlažnosti, uzorci se ispituju odmah nakon uzimanja ili se pohranjuju u paronepropusnu ambalažu ili zatvorenu posudu, čiji volumen premašuje volumen uzoraka koji se u njega stavljaju za najviše 2 puta.

7.4.3. Gustoća otopine pri standardiziranoj vlažnosti određuje se ispitivanjem uzoraka otopine standardizirane vlažnosti ili proizvoljne vlažnosti, nakon čega slijedi preračunavanje dobivenih rezultata na standardiziranu vlažnost pomoću formule ().

7.4.4. Pri određivanju gustoće otopine u suhom stanju, uzorci se suše do konstantne težine u skladu sa zahtjevima stavka.

7.4.5. Pri određivanju gustoće otopine u zračno-suhom stanju, uzorci moraju izdržati najmanje 28 dana u prostoriji na temperaturi ( 25 ± 10) °C i relativna vlažnost zraka ( 50 ± 20) % .

7.4.6. Prilikom određivanja gustoće otopine u uvjetima normalne vlažnosti, uzorci se pohranjuju 28 dana u normalnoj komori za sušenje, eksikatoru ili drugom zatvorenom spremniku pri relativnoj vlažnosti zraka od najmanje 95% i temperaturi ( 20±2) °C.

7.4.7. Pri određivanju gustoće otopine u stanju zasićenom vodom, uzorci su zasićeni vodom u skladu sa zahtjevima stavka.

7.5. Izvođenje testa

7.5.1. Volumen uzoraka izračunava se iz njihovih geometrijske dimenzije. Dimenzije uzoraka određuju se kalibrom s pogreškom ne većom od 0,1 mm.

7.5.2. Masa uzoraka određuje se vaganjem s pogreškom ne većom od 0,1%.

7.6. Obrada rezultata

ormar za sušenje prema OST 16.0.801.397-87;

eksikator prema GOST 25336-82;

limovi za pečenje;

kalcijev klorid prema GOST 450-77.

8.5. Testiranje

Otopine gipsa suše se na temperaturi od 45-55 °C.

Masa se smatra konstantnom ako se rezultati dvaju uzastopnih vaganja razlikuju za najviše 0,1%. U tom slučaju, vrijeme između vaganja treba biti najmanje 4 sata.

8.5.2. Prije ponovnog vaganja, uzorci se ohlade u eksikatoru s bezvodnim kalcijevim kloridom ili u pećnici na sobnu temperaturu.

8.5.3. Vaganje se provodi s pogreškom do 0,1 G.

8.6. Obrada rezultata

8.6.1. Vlažnost otopine prema težiniW m kao postotak izračunava se s pogreškom do 0,1% pomoću formule

(8)

Gdje T V - masa uzorka otopine prije sušenja, g;

t s - masa uzorka otopine nakon sušenja, g.

8.6.2. Vlažnost otopine po volumenuW o kao postotak izračunava se s pogreškom do 0,1% pomoću formule

(9)

Gdje r O- gustoća suhe otopine, određena stavkom;

r V- gustoća vode, uzeta jednaka 1 g/cm3.

8.6.3. Sadržaj vlage otopine niza uzoraka određuje se kao aritmetička sredina rezultata određivanja sadržaja vlage pojedinačnih uzoraka otopine.

8.6.4. Rezultati testa moraju se zabilježiti u dnevnik u kojem se navode:

mjesto i vrijeme uzorkovanja;

vlažnost otopine;

starost otopine i datum ispitivanja;

označavanje uzorka;

vlažnost otopine uzoraka (uzoraka) i serija po težini;

vlažnost otopine uzorka (uzorci) i serija po volumenu.

9. ODREĐIVANJE UPOJNOSTI VODE OTOPINE

9.1. Upijanje vode otopine utvrđuje se ispitivanjem uzoraka. Dimenzije i broj uzoraka uzimaju se prema točki 7.1.

9.2. Oprema i materijali

9.2.1. Za testiranje koristite:

laboratorijske vage prema GOST 24104-88;

ormar za sušenje prema OST 16.0.801.397-87;

spremnik za zasićenje uzoraka vodom;

žičanu četku ili abrazivni kamen.

9.3. Priprema za test

9.3.1. Površina uzoraka se čisti od prašine, prljavštine i tragova masnoće žičanom četkom ili abrazivnim kamenom.

9.3.2. Uzorci se ispituju u stanju prirodne vlage ili suše do konstantne težine.

10.6. Priprema za test

10.6.1. Uzorci koji se ispituju na otpornost na smrzavanje (glavni) trebaju biti numerirani, pregledani, a svi vidljivi nedostaci (manji čipovi na rubovima ili uglovima, krhotine, itd.) trebaju biti zabilježeni u dnevniku ispitivanja.

10.6.2. Glavni uzorci moraju se ispitati na otpornost na smrzavanje u dobi od 28 dana nakon držanja u normalnoj komori za kaljenje.

10.6.3. Kontrolni uzorci namijenjeni tlačnom ispitivanju moraju se čuvati u normalnoj komori za kaljenje na temperaturi od (20 ± 2) °C i relativnoj vlažnosti od najmanje 90%.

10.6.4. Glavni uzorci otopine namijenjeni ispitivanju otpornosti na smrzavanje i kontrolni uzorci namijenjeni određivanju tlačne čvrstoće u starosti od 28 dana moraju se prije ispitivanja zasititi vodom bez prethodnog sušenja držeći ih 48 sati u vodi temperature 15-20°C. ° SA. U tom slučaju uzorak mora sa svih strana biti okružen slojem vode debljine najmanje 20 mm. Vrijeme zasićenja u vodi uključeno je u ukupnu starost otopine.

10.7. Izvođenje testa

10.7.1. Bazične uzorke zasićene vodom potrebno je staviti u zamrzivač u posebne posude ili staviti na mrežaste police. Razmak između uzoraka, kao i između uzoraka i stijenki spremnika i gornjih polica, mora biti najmanje 50 mm.

10.7.2. Uzorke treba zamrznuti u jedinici za zamrzavanje koja omogućuje hlađenje komore s uzorcima i održavanje temperature na minus 15-20 °C. Temperaturu treba mjeriti na polovici visine komore.

10.7.3. Uzorke treba staviti u komoru nakon što se zrak u njoj ohladi na temperaturu koja ne prelazi minus 15 °C. Ako je nakon punjenja komore temperatura u njoj viša od minus 15 °C, tada se početkom smrzavanja treba smatrati trenutak kada temperatura zraka dosegne minus 15 °C.

10.7.4. Trajanje jednog zamrzavanja mora biti najmanje 4 sata.

10.7.5. Uzorci nakon istovara iz zamrzivač mora se otopiti u kupki vode na temperaturi od 15-20 ° C 3 sata.

10.7.6. Potrebno je izvršiti kontrolni pregled uzoraka kako bi se završilo ispitivanje otpornosti na mraz serije uzoraka kod kojih površina dva od tri uzorka ima vidljiva oštećenja (odlojivanje, pukotine, usitnjavanje).

10.7.7. Nakon naizmjeničnog zamrzavanja i odmrzavanja uzoraka, glavne uzorke treba ispitati na kompresiju.

10.7.8. Kompresijske uzorke treba ispitati u skladu sa zahtjevima Odjeljka. ovog standarda.

10.7.9. Prije ispitivanja kompresije pregledavaju se glavni uzorci i utvrđuje se područje oštećenja lica.

Ako postoje znakovi oštećenja potpornih rubova uzoraka (ljuštenje, itd.), Prije ispitivanja treba ih izravnati slojem brzo stvrdnjavajućeg sastava debljine ne više od 2 mm. U tom slučaju uzorke treba testirati 48 sati nakon umaka, a prvi dan uzorke treba čuvati u vlažnom okruženju, a zatim u vodi temperature 15-20°C.

10.7.10. Kontrolne uzorke treba ispitati na kompresiju u stanju zasićenom vodom prije zamrzavanja glavnih uzoraka. Prije postavljanja na prešu, potporne površine uzoraka treba obrisati vlažnom krpom.

10.7.11. Pri procjeni otpornosti na smrzavanje gubitkom težine nakon potrebnog broja ciklusa smrzavanja i odmrzavanja, uzorci se važu u stanju zasićenom vodom s pogreškom ne većom od 0,1%.

10.7.12. Pri procjeni otpornosti na smrzavanje na temelju stupnja oštećenja uzorci se pregledavaju svaki put 5 ciklusi naizmjeničnog smrzavanja i odmrzavanja. Uzorci se ispituju nakon otapanja svakih 5 ciklusa.

10.8. Obrada rezultata

10.8.1. Otpornost na mraz u smislu gubitka tlačne čvrstoće uzoraka tijekom naizmjeničnog smrzavanja i odmrzavanja procjenjuje se usporedbom čvrstoće glavnog i kontrolnog uzorka u stanju zasićenom vodom.

Gubitak čvrstoće uzorakaDkao postotak izračunat formulom

(12)

Gdje Rbrojač- aritmetička srednja vrijednost tlačne čvrstoće kontrolnih uzoraka, MPa (kgf/cm 2);

ROsnovni, temeljni - aritmetička srednja vrijednost tlačne čvrstoće glavnih uzoraka nakon ispitivanja otpornosti na smrzavanje, MPa (kgf/cm2).

Dopuštena vrijednost gubitka čvrstoće uzoraka tijekom kompresije nakon njihovog naizmjeničnog smrzavanja i odmrzavanja nije veća od 25 %.

10.8.2. Gubitak težine uzoraka ispitanih na otpornost na mraz, M kao postotak izračunat formulom

(13)

gdje je m 1 - masa uzorka zasićenog vodom prije ispitivanja otpornosti na smrzavanje, g;

m 2 - masa uzorka zasićenog vodom nakon ispitivanja otpornosti na smrzavanje, g.

Gubitak težine uzoraka nakon ispitivanja otpornosti na mraz izračunava se kao aritmetička sredina rezultata ispitivanja tri uzorka.

Dopuštena vrijednost gubitka težine uzoraka nakon naizmjeničnog zamrzavanja i odmrzavanja nije veća od 5 %.

10.8.3. Dnevnik za ispitivanje uzoraka na otpornost na mraz mora sadržavati sljedeće podatke:

vrsta i sastav otopine, stupanj dizajna otpornosti na smrzavanje;

označavanje, datum proizvodnje i datum testiranja;

dimenzije i težina svakog uzorka prije i poslije ispitivanja i gubitak težine u postocima;

uvjeti otvrdnjavanja;

opis nedostataka pronađenih u uzorcima prije ispitivanja;

opis vanjskih znakova uništenja i oštećenja nakon ispitivanja;

granice tlačne čvrstoće svakog glavnog i kontrolnog uzorka i postotak promjene čvrstoće nakon ispitivanja otpornosti na mraz;

broj ciklusa smrzavanja i odmrzavanja.

PRIMJENA 1

Obavezno

ODREĐIVANJE ČVRSTOĆE OTOPINE UZETE IZ SPOJEVA,

ZA KOMPRESIJU

1. Čvrstoća otopine određena je ispitivanjem tlačnosti kocki s rebrima 2-4 cm, izrađen od dvije ploče izvađene iz vodoravnih spojeva zida ili spojeva velikih panelnih konstrukcija.

2. Ploče su izrađene u obliku kvadrata čija je stranica 1,5 puta debljina ploče jednaka debljini šava.

3. Lijepljenje malternih ploča za dobivanje kockica s rubovima 2-4 cm i izravnavanje njihovih površina vrši se pomoću tankog sloja gipsanog tijesta ( 1-2 mm).

4. Dopušteno je rezanje uzoraka kocke iz ploča u slučaju kada debljina ploče osigurava potrebnu veličinu rebra.

5. Uzorke treba testirati jedan dan nakon njihove proizvodnje.

6. Uzorak kocki iz otopine s rubovima duljine 3-4 cm ispituju se prema stavcima ove norme.

7. Za ispitivanje uzoraka kocaka od morta s rebrima 2 cm, kao i odmrznute otopine, koristi se mala stolna preša tipa PS. Normalni raspon opterećenja je 1,0-5,0 kN ( 100-500 kgf).

8. Jačina otopine izračunava se prema točki ove norme. Jačinu otopine treba odrediti kao aritmetičku sredinu rezultata ispitivanja pet uzoraka.

9. Za određivanje čvrstoće otopine u kockama s rebrima 7,07 cm, rezultate ispitivanja kocaka ljetnih i zimskih mortova koji su očvrsli nakon odmrzavanja treba pomnožiti s koeficijentom navedenim u tablici.

DODATAK2

testovi za određivanje pokretljivosti, prosječne gustoće

smjesa žbuke i tlačne čvrstoće srednje gustoće

uzorci otopina

Ne.

datum

Marka

rješenje prema putovnici

primiti

broj telefona i adresu

Volumen

otopina, m 3

Pokretno

debljina smjese, cm

Gustoća

smjese, g/cm3

Stav

gustoća

Veličina

uzorak, cm

Dob,

dana

radim

površina, cm 2

Težina

uzorak, g

Gustoća

uzorak, otopina, g/cm3

Indikacije

manometar, N (kgf)

Uništavanje-

Snaga

pojedinačni uzorak, MPa (kgf/cm 2)

Prosjek

čvrstoća u seriji, MPa (kgf/cm 2)

Tempera-

obilazak skladišta uzoraka,° S

Anti-

frosty dodatak

Bilješka

težnje

uzorkovanje

testovi

Voditelj laboratorija _____________ _______________________________________

Odgovoran za proizvodnju

i ispitivanje uzorka ________________________________________________

_____________

* U stupcu "Napomene" treba navesti nedostatke uzorka: šupljine, strane inkluzije i njihova mjesta, posebnu prirodu uništenja itd.

GOST 5802-86

UDK 666.971.001.4:006.354 Grupa Zh19

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

GRAĐEVINSKA RJEŠENJA
METODE ISPITIVANJA

Mortovi. Metode ispitivanja.

OKP 57 4500
Datum uvođenja 01.07.86

INFORMACIJSKI PODACI

1. RAZVIO I UVEO Središnji istraživački institut građevinske strukture(TsNIISK nazvan po Kučerenku) Državni odbor za izgradnju SSSR-a

2. ODOBRENO I STUPILO NA SNAGU Rezolucijom Državnog odbora SSSR-a za građevinske poslove od 11. prosinca 1985. br. 214

3. UMJESTO GOST 5802-78

4. REFERENTNI REGULATIVNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

Oznaka referentnog tehničkog dokumenta Broj stavke
GOST 166-89 6.3.1, 7.3.1
GOST 310.4-81 1.7, 1.15
GOST 427-75 3.2.1
GOST 450-77 7.3.1, 8.4.1
GOST 2184-77 7.3.1
GOST 10180-90 1.15
GOST 10181-2000 1.15
GOST 11109-90 5.2.1
GOST 21104-2001 3.2.1, 4.2.1, 5.2.1, 7.3.1, 8.4.1, 9.2.1
GOST 22685-89 4.2.1, 10.5.1
GOST 23683-89 7.3.1, 10.5.1
GOST 24544-81 1.15
GOST 24992-81 1.15
GOST 25336-82 7.3.1, 8.4.1
GOST 28840-90 6.3.1
OST 16.0.801.397-87 4.2.1, 7.3.1, 8.4.1, 9.2.1
TU 13-7308001-758-88 5.2.1

5. REPUBLIKACIJA. listopada 2002

Ova se norma odnosi na mješavine žbuke i mortove izrađene s mineralnim vezivima (cement, vapno, gips, topivo staklo) koje se koriste u svim vrstama građevina, osim u hidrotehnici.
Norma utvrđuje metode za određivanje sljedećih svojstava mješavine i otopine žbuke:
- pokretljivost, prosječna gustoća, raslojavanje, sposobnost zadržavanja vode, izdvajanje vode iz smjese žbuke;
- granična tlačna čvrstoća (u daljnjem tekstu: čvrstoća), vlačna čvrstoća pri cijepanju, vlačna čvrstoća pri savijanju, skupljanje, prosječna gustoća, vlažnost, upijanje vode, otpornost na mraz otvrdnute otopine.
Norma se ne odnosi na mortove otporne na toplinu, kemikalije i otporne na naprezanje.

1. OPĆI ZAHTJEVI

1.1. Određivanje pokretljivosti, gustoće smjese morta i tlačne čvrstoće morta obvezno je za mortove svih vrsta. Ostala svojstva mješavina žbuke i morta određuju se u slučajevima predviđenim projektom ili pravilnikom o radu.
1.2. Uzorci za ispitivanje mortne mješavine i izradu uzoraka uzimaju se prije početka vezivanja mortne mješavine.
1.3. Uzorke treba uzeti iz miješalice na kraju procesa miješanja, na mjestu nanošenja otopine iz vozila ili radne kutije.
Uzorci se uzimaju s najmanje tri mjesta na različitim dubinama.
Volumen uzorka mora biti najmanje 3 litre.
1.4. Odabrani uzorak potrebno je dodatno pomicati 30 s prije ispitivanja.
1.5. Ispitivanje mješavine morta mora započeti najkasnije 10 minuta nakon uzorkovanja.
1.6. Ispitivanje stvrdnutih otopina provodi se na uzorcima. Oblik i dimenzije uzoraka, ovisno o vrsti ispitivanja, moraju odgovarati onima navedenima u tablici. 1.

stol 1

Vrsta ispitivanja Oblik uzorka Geometrijske dimenzije, mm
Određivanje tlačne i vlačne čvrstoće pri cijepanju Duljina rebra kocke 70.7
Određivanje vlačne čvrstoće pri savijanju Prizma kvadratni presjek 40x40x160
Određivanje skupljanja Same 40x40x160
Određivanje gustoće, vlažnosti, upijanja vode, otpornosti na smrzavanje Duljina rebra kocke 70,7

1.7. Odstupanje dimenzija kalupljenih uzoraka po duljini rebara kocki i stranica presjeka prizmi navedenih u tablici. 1, ne smije prelaziti 0,7 mm.
1.8. Prije oblikovanja uzoraka, unutarnje površine kalupa premazuju se tankim slojem maziva.
1.9. Svi uzorci moraju biti označeni. Oznaka mora biti neizbrisiva i ne smije oštetiti uzorak.
1.10. Proizvedeni uzorci mjere se kalibrom s pogreškom do 0,1 mm.
1.11. U zimskim uvjetima, za ispitivanje otopine sa i bez aditiva protiv smrzavanja, uzorkovanje i pripremu uzoraka treba provesti na mjestu njezine uporabe ili pripreme, a uzorke treba čuvati u istim uvjetima temperature i vlažnosti u kojima je otopina postavljena. u strukturi se nalazi.
Uzorke treba čuvati na polici zaključane kutije za pohranu s mrežastim stranama i vodonepropusnim poklopcem.
1.12. Sve mjerne instrumente i parametre vibrirajuće platforme treba provjeriti unutar rokova koje propisuju mjeriteljske službe Gosstandarta.
1.13. Temperatura prostorije u kojoj se izvode ispitivanja treba biti (20 ± 2) °C, relativna vlažnost zraka 50-70%.
Temperatura i vlažnost prostorije mjere se aspiracijskim psihrometrom tipa MV-4.
1.14. Za ispitivanje smjesa i otopina žbuke, posude, žlice i drugi uređaji moraju biti izrađeni od čelika, stakla ili plastike.
Nije dopuštena uporaba proizvoda od aluminija ili pocinčanog čelika i drva.
1.15. Tlačna čvrstoća morta uzetog iz zidanih fuga određuje se prema metodi danoj u Dodatku 1.
Vlačna čvrstoća otopine tijekom savijanja i kompresije određena je prema GOST 310.4.
Vlačna čvrstoća otopine tijekom cijepanja određena je prema GOST 10180.
Snaga prianjanja određena je prema GOST 24992.
Deformacija skupljanja određena je prema GOST 24544.
Odvajanje vode u smjesi žbuke određuje se prema GOST 10181.
1.16. Rezultati ispitivanja uzoraka mješavina morta i uzoraka morta bilježe se u dnevnik, na temelju kojeg se sastavlja dokument o kvaliteti morta.

2. ODREĐIVANJE POKRETLJIVOSTI MJEŠAVINE ŽBUKE

2.1. Pokretljivost smjese morta karakterizira dubina uranjanja referentnog konusa u nju, mjereno u centimetrima.
2.2. Oprema
2.2.1. Za testiranje koristite:
uređaj za određivanje pokretljivosti (slika 1);
gleterom.

Uređaj za određivanje pokretljivosti mješavine žbuke

1 - tronožac; 2 - ljestvica; 3 - referentni konus; 4 - šipka; 5 - držači;
6 - vodilice; 7 - posuda za smjesu žbuke; 8 - vijak za zaključavanje

2.2.2. Referentni konus uređaja izrađen je od čeličnog lima ili plastike s čeličnim vrhom. Kut vrha treba biti 30° ± 30".
Masa referentnog stošca sa šipkom treba biti (300 ± 2) g.
2.3. Priprema za testiranje
2.3.1. Sve površine konusa i posude koje su u dodiru s mortnom smjesom treba očistiti od prljavštine i obrisati vlažnom krpom.
2.4. Testiranje
2.4.1. Stupanj uronjenosti stošca određuje se dolje navedenim slijedom.
Uređaj se postavlja na vodoravnu površinu i provjerava se sloboda klizanja šipke 4 u vodilicama 6.
2.4.2. Posuda 7 puni se mortnom smjesom 1 cm ispod njezinih rubova i zbija tako da se čeličnom šipkom zabode 25 puta i lagano udari 5-6 puta o stol, nakon čega se posuda postavlja na platformu uređaja.
2.4.3. Vrh konusa 3 se dovodi u dodir s površinom otopine u posudi, štap konusa se pričvrsti vijkom za zaključavanje 8 i prvo očitanje se vrši na skali. Zatim otpustite vijak za zaključavanje.
2.4.4. Konus treba slobodno uroniti u smjesu morta. Drugo očitanje se uzima na skali 1 minutu nakon što stožac počne uranjati.
2.4.5. Dubina uranjanja stošca, mjerena s pogreškom do 1 mm, određuje se kao razlika između prvog i drugog očitanja.
2.5. Obrada rezultata
2.5.1. Dubina uranjanja konusa ocjenjuje se na temelju rezultata dvaju ispitivanja na različitim uzorcima mješavine morta iste šarže kao njihova aritmetička sredina i zaokružuje se.
2.5.2. Razlika u izvedbi privatnih testova ne smije biti veća od 20 mm. Ako se pokaže da je razlika veća od 20 mm, tada se ispitivanja trebaju ponoviti na novom uzorku mješavine morta.
2.5.3. Rezultati ispitivanja bilježe se u dnevnik na obrascu prema Prilogu 2.

3. ODREĐIVANJE GUSTOĆE MJEŠAVINE MOLTA

3.1. Gustoća smjese morta karakterizirana je omjerom mase zbijene mješavine morta i njezinog volumena i izražava se u g/cm3.
3.2. Oprema
3.2.1. Za testiranje koristite:
čelična cilindrična posuda zapremnine 1000+2 ml (slika 2);
čelična šipka promjera 12 mm, duljine 300 mm;
čelično ravnalo 400 mm prema GOST 427.

Čelična cilindrična posuda

3.3. Priprema za testiranje i ispitivanje
3.3.1. Prije ispitivanja posuda se prethodno izvaže s greškom do 2 g. Zatim se napuni viškom smjese morta.
3.3.2. Mješavina žbuke se zbija tako da se čeličnom šipkom uštine 25 puta i 5-6 puta lagano udari po stolu.
3.3.3. Nakon zbijanja, višak mortne smjese se odreže čeličnim ravnalom. Površina se pažljivo izravnava s rubovima posude. Stijenke mjerne posude čiste se vlažnom krpom od eventualne otopine koja je pala na njih. Zatim se posuda sa smjesom morta izvaže do najbližih 2 g.
3.4. Obrada rezultata
3.4.1. Gustoća smjese morta, g/cm3, izračunava se pomoću formule
(1)
gdje je m masa mjerne posude sa smjesom morta, g;
m1 je masa mjerne posude bez smjese, g.
3.4.2. Gustoća mješavine morta određena je kao aritmetička sredina rezultata dvaju određivanja gustoće smjese iz jednog uzorka, koji se međusobno razlikuju za najviše 5% od donje vrijednosti.
Ako postoji veće odstupanje između rezultata, određivanje se ponavlja na novom uzorku mješavine otopine.
3.4.3. Rezultate ispitivanja potrebno je evidentirati u dnevnik na obrascu prema Prilogu 2.

4. ODREĐIVANJE STRUČNOSTI MJEŠAVINE ŽBUKE

4.1. Usporedbom masenog udjela punila u donjem i gornjem dijelu svježe oblikovanog uzorka dimenzija 150x150x150 mm utvrđuje se slojevitost smjese morta, koja karakterizira njezinu koheziju pod dinamičkim utjecajem.
4.2. Oprema
4.2.1. Za testiranje koristite:
čelični oblici dimenzija 150x150x150 mm prema GOST 22685;
laboratorijska vibracijska platforma tip 435A;
laboratorijske vage prema GOST 24104;
ormar za sušenje prema OST 16.0.801.397;
sito s ćelijama 0,14 mm;
posuda za pečenje;
čelična šipka promjera 12 mm, duljine 300 mm.
4.2.2. Opterećena laboratorijska vibrirajuća platforma trebala bi proizvoditi okomite vibracije s frekvencijom od 2900 ± 100 u minuti i amplitudom od (0,5 ± 0,05) mm. Vibrirajuća platforma mora imati uređaj koji, kada vibrira, osigurava kruto pričvršćivanje forme s otopinom na površinu stola.
4.3. Testiranje
4.3.1. Mješavina žbuke postavlja se i zbija u kalup za kontrolne uzorke dimenzija 150x150x150 mm. Nakon toga se zbijena smjesa morta u kalupu vibrira na laboratorijskoj vibracijskoj platformi 1 minutu.
4.3.2. Nakon vibriranja, gornji sloj otopine visine (7,5 ± 0,5) mm uzima se iz kalupa na lim za pečenje, a donji dio uzorka ispušta se iz kalupa prevrtanjem na drugi lim za pečenje.
4.3.3. Odabrani uzorci smjese morta važu se s pogreškom do 2 g i podvrgavaju mokrom prosijavanju na situ s rupama 0,14 mm.
Kod mokrog prosijavanja pojedini dijelovi uzorka stavljeni na sito ispiru se mlazom čiste vode dok se vezivo potpuno ne ukloni. Pranje smjese smatra se završenim kada

Dekretom Državnog odbora SSSR-a za građevinske poslove od 11. prosinca 1985. br. 214 utvrđen je datum uvođenja

01.07.86

Ova se norma odnosi na mješavine žbuke i mortove izrađene s mineralnim vezivima (cement, vapno, gips, topivo staklo) koje se koriste u svim vrstama građevina, osim u hidrotehnici.

Norma utvrđuje metode za određivanje sljedećih svojstava mješavine i otopine žbuke:

pokretljivost, prosječna gustoća, raslojavanje, sposobnost zadržavanja vode, izdvajanje vode iz smjese žbuke;

Norma se ne odnosi na otopine otporne na toplinu, kemikalije i otporne na stres.

1. OPĆI ZAHTJEVI

1.2. Uzorci za ispitivanje mortne mješavine i izradu uzoraka uzimaju se prije početka vezivanja mortne mješavine.

1.3. Uzorke treba uzeti iz miješalice na kraju procesa miješanja, na mjestu nanošenja otopine iz vozila ili radne kutije.

Uzorci se uzimaju s najmanje tri mjesta na različitim dubinama.

Volumen uzorka mora biti najmanje 3 l.

1.4. Odabrani uzorak potrebno je dodatno miješati 30 s prije ispitivanja.

1.5. Ispitivanje mješavine morta mora započeti najkasnije 10 minuta nakon uzorkovanja.

1.6. Ispitivanje stvrdnutih otopina provodi se na uzorcima. Oblik i dimenzije uzoraka, ovisno o vrsti ispitivanja, moraju odgovarati onima navedenima u tablici. .

1.7. Odstupanje dimenzija kalupljenih uzoraka po duljini rebara kocki i stranica presjeka prizmi navedenih u tablici. , ne smije prelaziti 0,7 mm.

Bilješka. Tijekom kontrole proizvodnje mortova, koji istovremeno podliježu zahtjevima za vlačnu čvrstoću na savijanje i pritisak, dopušteno je odrediti tlačnu čvrstoću morta ispitivanjem polovica uzoraka prizme dobivenih nakon ispitivanja savijanjem uzoraka prizme u skladu s GOST 310.4- 81.