Kakvu ulogu ima drobljeni kamen u betonu? Kako odabrati pravu frakciju drobljenog kamena za proizvodnju armiranobetonskih konstrukcija? Korišten kao

Beton - moderno građevinski materijal, Za samostalno napravljenošto zahtijeva ne samo imati pri ruci stol s konkretnim proporcijama, već i odabrati i kupiti prave sastojke: cement, pijesak u vrećama ili u rasutom stanju i, naravno, čvrsto punilo - drobljeni kamen ili šljunak.

Postavlja se pitanje: kakav je drobljeni kamen potreban za beton? Preporučujemo granitni drobljeni kamen frakcije 5-20. Ali prvo o svemu.

Čvrsta punila

Počnimo s činjenicom da je formalno svaka tvrda stijena prikladna kao glavno punilo: drobljeni granit, šljunak, vapnenac, ekspandirana glina, čak i drobljena cigla ili asfalt. Ali ovdje postoje neke nijanse. Svako od navedenih punila ima određenu čvrstoću, što uvelike ograničava mogućnosti primjene. Na primjer, konstrukcija kritične strukture je nezamisliva uporaba slomljene cigle. Suprotno tome, lijevanje ploče za popločavanje prosječne kvalitete korištenje granitnog drobljenog kamena u betonu nije ništa više od prekomjernog trošenja sredstava.

Svako čvrsto punilo - bilo da se radi o granitnom drobljenom kamenu ili šljunku - ima svoju snagu, koju karakterizira njegova marka. Beton a priori ne može biti jači od punila. Nemoguće je dobiti beton M500 od cementa razreda M400.

Zavisnost marke betona od marke drobljenog kamena

Dakle, vašoj pozornosti predstavljamo tablicu s približnom korespondencijom između razreda drobljenog kamena i razreda betona.

Marka lomljenog kamena	Vrsta betona
M1200	M400-M500
M1000	M300
M800	M200
M600	M100

Prihvatljivo je lagano odstupanje u jednom ili drugom smjeru, regulirano je omjerom pijeska i cementa. Za povećanje čvrstoće betona kada je čvrstoća drobljenog kamena niska, u otopinu se dodaje više cementa.

U praksi se beton M-250 i niže izrađuje od šljunka, a beton razreda M-300 i više uglavnom od granita.

Tvrtka ProBeton bavi se prodajom i isporukom betona na šljunku i granitnog tucanika. Osim toga, granitni drobljeni kamen i šljunak možemo prodati zasebno.

Koja je frakcija drobljenog kamena potrebna za beton?

Drobljeni kamen se dijeli na frakcije prema veličini. Frakcija je niz ukupnih veličina ćelija u situ kroz koje se sipa drobljeni kamen radi sortiranja. Na primjer, frakcija od 20-40 znači da su dimenzije drobljenog kamena u rasponu od 20 do 40 mm, tj. kamenje ove veličine uspješno je “skliznulo” u ćeliju 40x40 mm, ali nije “prošlo” u ćeliju 20x20 mm.

Odgovarajući na pitanje kakav je drobljeni kamen potreban za beton, recimo iskreno: u našem betonu koristimo granitni drobljeni kamen frakcije 5-20 - dimenzije svaki kamenčić se kreće od 5 do 20 mm. Često možete vidjeti kako se drobljeni kamen frakcije 20-40 svugdje koristi kao punilo u betonu - to nije sasvim opravdano. Beton od drobljenog kamena ove frakcije neravnomjerno je ispunjen čvrstim punilom, zbog čega se smanjuje čvrstoća lijevane konstrukcije. Ako se zgrada gradi sa sigurnosnom marginom, možete malo uštedjeti i koristiti frakciju 20-40; u svim ostalim slučajevima, bolje je malo preplatiti za frakciju 5-10 ili 5-20, a veliki komadi granit treba ostaviti za graditelje cesta kao zatrpavanje pri izgradnji cesta ili željezničkih pruga.

Beton je moderan građevinski materijal za čiju pripremu su potrebni sljedeći sastojci: pijesak, cement i čvrsto punilo (šljunak ili drobljeni kamen). Lomac je rasuti građevinski materijal dobiven drobljenjem stijena (šljunka, granita ili vapnenca). Nakon toga se drobljeni kamen dijeli na frakcije ovisno o veličini zrna. Ponekad se drobljeni kamen vadi metodom kamenoloma, metodom prosijavanja.

Ovaj materijal smanjuje skupljanje i puzanje betona, povećava njegovu čvrstoću i trajnost. Oblik drobljenog kamena utječe na pogodnost izlijevanja betona. Na primjer, bodljikavi i plosnati materijalće smanjiti snagu betonski mort, povećava troškove cementa, smanjuje otpornost na mraz.

Postoje sljedeće vrste drobljenog kamena:

granit;
šljunak;
vapnenac.

Tu je i sekundarni i troska drobljeni kamen. Sekundarni tip se izrađuje od građevinskog otpada, fragmenata betona, armiranog betona, opeke i dr. Troska se proizvodi od troske nastale u metalurškoj proizvodnji. Ali njegov opseg primjene je ograničen zbog sadržaja štetnih komponenti.

Dopušteni sadržaj štetnih komponenti u punilu

Postoji prihvatljiv postotak za sadržaj štetnih stijena i minerala u dodatnom materijalu:

sulfati (gips, anhidrit), sulfidi i sumpor ne više od 1,0% za fini agregat i do 1,5% za grubi aditivni materijal;
slojeviti silikati (hidromica, tinjac, klorit) - ne više od 15% volumena grubog agregata i do 2% za fini agregat;
amorfne vrste silicijevog dioksida, topljive u alkalijama (kalcedon, opal, kremen) - do 50 mmol / l;
halogenidi (halit, silvit, itd.), uključujući kloride topive u vodi - do 0,1%;
pirit - ne više od 4% težine;
željezni hidroksidi, apatit, magnetit, nefelin, fosforit - do 10% svakog minerala;
ugljen - ne više od 1% težine;
azbestna vlakna - do 0,25% težine.

Drobljeni kamen ne smije sadržavati više od 35% zrna u obliku pahuljica. Sastav čestica prašine i gline u materijalu iz magmatskih i metamorfnih stijena ne smije premašiti 1% masenog udjela za bilo koje betonske otopine.

Značajke granitnog drobljenog kamena

Granitni drobljeni kamen može se koristiti kao punilo za visokokvalitetne betonske otopine namijenjene za izlijevanje površina aerodroma, mostova i cesta. U ovom se slučaju velika pažnja posvećuje prijenosu značajnih dinamičkih opterećenja.
Beton na granitnom drobljeniku također se koristi u kritičnim područjima (podne ploče, stupovi, zidovi). Materijal mora jamčiti otpornost na dinamički i statički pritisak.

Razlikuju se sljedeći pokazatelji kvalitete drobljenog granitnog kamena:

gustoća kompresije;
frakcija;
gustoća;
ljuskavost.

Nasipna gustoća materijala je omjer volumena drobljenog kamena i površine koju zauzima. Uzimaju se u obzir sve prirodne šupljine i razmaci između zrna. Ovo je važan pokazatelj za izgradnju i transport. Nasipnu gustoću treba razlikovati od proste gustoće koja je pokazatelj građevnog materijala od kojeg je izrađen drobljeni kamen.

Zdrobljeni granit trebao bi imati frakcije od 5 do 150 mm. Frakcija manja od 5 mm je granitna sitna sitna zrna. Projekcije se koriste u dekorativnom dizajnu travnjaka, cvjetnjaka, saksija za cvijeće itd. Takav drobljeni kamen rijetko se koristi kao dodatna komponenta u betonskom mortu. Korištenje takve frakcije dopušteno je kada se koristi kao agregat finog pijeska čiji modul veličine čestica nije veći od 2,5.

Frakcija materijala od 5-20 mm smatra se finom. Osigurava visoku pouzdanost i trajnost temelja, armiranobetonskih i cestovnih konstrukcija. Trošak takvog aditiva je nizak.
Prosječna frakcija granitnog drobljenog kamena ima veličinu zrna od 20-40 mm. Koristi se kao dodatak betonskom mortu pri izradi temelja velikih industrijskih objekata.
Krupni agregat veličine zrna 40-70 mm namijenjen je za izradu temelja masivnih objekata. Više velike veličine materijali se mogu koristiti u izgradnji temelja od kamenog betona. Ali takav drobljeni kamen rijetko se koristi kao betonsko punilo.

Prema tehničkim karakteristikama, granitni drobljeni kamen je prilično izdržljiv materijal. Njegova marka je u rasponu od 1200-1400, razina otpornosti na smrzavanje je do 400 ciklusa.
Ljuskavost materijala (pokazatelj oblika zrna) je niska i iznosi 15-18%. Ljuskavost se izražava kao postotni sastav lamelarnih i igličastih zrna u ukupnom volumenu granitnog drobljenog kamena.

Korištenjem odabranog materijala bez nedostataka, sve karakteristike se mogu poboljšati. Odsutnost deformacije omogućuje vam poboljšanje strukture i stvaranje izdržljivije monolitne strukture.

Značajke drobljenog šljunka

Dodavanje šljunka betonskom mortu uobičajeno je u izgradnji cesta, temelja i proizvodnji armiranobetonskih proizvoda.
Što se tiče snage, šljunak je inferioran od granitnog punila. U usporedbi s granitnim drobljenim kamenom, šljunak je pristupačniji materijal.

Razlikuju se sljedeće vrste drobljenog šljunka:

šljunak zaobljenih zrna. Oblik zrna dobiva se izlaganjem riječnoj ili morskoj vodi;
lomljeni, lomljeni ili prirodni lomljeni kamen.

Drobljeni šljunak također se dijeli ovisno o veličini frakcija u sljedeće vrste:
fino s veličinom zrna do 10 mm;
srednje veličine zrna 10-20 mm;
velika – veličina zrna nije veća od 40 mm.

Značajke drobljenog vapnenca

Razina otpornosti na mraz drobljenog vapnenca je oko 50-100 ciklusa, što ne dopušta korištenje ovog građevinskog materijala u kapitalnoj izgradnji na visokim geografskim širinama.
Materijal je najpristupačnije punilo koje se koristi u građevinski radovi Oh. Sadrži kalcij pa materijal izgleda kao bijelo kamenje. Nijansa drobljenog vapnenca ovisi o sadržanim nečistoćama (glina, željezo ili kvarc).

Vapnenački drobljeni kamen prema klasi čvrstoće može se podijeliti u sljedeće skupine:

M 300-600 – uglavnom od vapnenca.
M 600-800 rezultat je obrade vapnenca i dolomita. Ima visoke performanse i velike frakcije.
M 200 se praktički ne koristi u proizvodnja betona zbog visoka cijena lomljeni kamen

Vapnenački drobljenik je ekološki prihvatljiv i vrlo otporan na udarce i promjene temperature.

Značajke sekundarnog lomljenog kamena

Sekundarni drobljeni kamen dobiva se drobljenjem građevinskog otpada (asfalt, cigla, beton) prema GOST 25137-82. Za rad se koristi ista oprema koja se koristi u proizvodnji drugih vrsta drobljenog kamena. Prvo se građevinski otpad utovarivačem stavlja u spremnik za doziranje, zatim se veliki komadi drobilicom razbijaju u drobljeni kamen i razvrstavaju metalni uključci.

Glavna prednost recikliranog drobljenog kamena je njegova niska cijena (oko 2 puta niža od granita). U usporedbi s drugim vrstama drobljenog kamena, troškovi energije za njegovu proizvodnju mogu biti 8 puta niži.

U pogledu otpornosti na smrzavanje, čvrstoće i nekih parametara, reciklirani drobljeni kamen je inferioran od materijala izrađenog od prirodnih sirovina. Ali takav drobljeni kamen naširoko se koristi u obliku grubog agregata za beton, čija je čvrstoća 5-20 MPa; u uređenju okoliša; u cestogradnji; kod ojačavanja slabih tala.

Značajke drobljenog kamena od troske

Troska se dobiva drobljenjem troske metalurškog otpada ili posebnom preradom vatrenih tekućih talina troske. Danas su razvijene i koriste se različite vrste betona u građevinarstvu, gdje se koriste agregati i veziva od metalurške troske. Cijena proizvoda od troske betona je 20-30% niža u usporedbi s tradicionalnim vrstama. Prema veličini zrna, drobljeni kamen se dijeli na frakcije: 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm, 40-70 mm i 70-120 mm. Sastav zrna zdrobljenog troske odabran je tako da se dobiju minimalne šupljine. Najmanja nasipna gustoća svake frakcije je oko 1000 kg/m3. Sadržaj ljuskastih (pločastih) i igličastih zrnaca za drobljeni kamen u obliku kocke ne smije biti veći od 15%, poboljšani - do 25%, obični drobljeni kamen - 35%. Duljina zrna je nekoliko puta veća od njihove širine ili debljine.

Zajedno s gustom odlagališnom troskom, porozna se troska koristi za izradu drobljenog kamena. Nastaju iz talina s povećanom zasićenošću plinom, bubrenjem oslobođenih plinova u obliku mjehurića. Čvrstoća takvog materijala je 2,5-40 MPa, prosječna gustoća grudnog oblika je 400-1600 kg / m3, što omogućuje korištenje porozne troske za stvaranje pluća betonski.

Ovisnost marke betonskog morta o marki drobljenog kamena

Bilo koja tvrda stijena (vapnenac, granit, ekspandirana glina, šljunak, drobljena cigla ili asfalt) može se koristiti kao glavno punilo. Međutim, svako punilo ima svoju snagu, što može dovesti do ograničenja u uporabi. Na primjer, kada gradite kritične strukture, ne možete koristiti slomljene cigle.

Trajnost čvrstog diska odgovara njegovoj marki. Približan omjer drobljenog kamena i betona je sljedeći:

drobljeni kamen razreda M1200 pogodan je za beton M400 i M500;
drobljeni kamen M1000 namijenjen je betonskom mortu razreda M300;
M800 agregat se koristi u betonu M200;
Drobljeni kamen M600 prikladan je za beton M100.

Ali moguća su odstupanja koja mogu varirati od omjera pijeska i cementa u betonu.

U osnovi, beton razreda M250 i niži proizvodi se od šljunka, a od granita se proizvodi od razreda M300 i više. Čvrstoća betona ne može biti veća od čvrstoće punila. Da biste dobili potrebnu marku morate učiniti pravi izbor omjeri svih komponenti otopine.

Zašto trebate dodati drobljeni kamen u beton?

Drobljeni kamen čini 80-85% ukupne zapremine betona. Korištenje takvog punila smanjuje procese skupljanja i puzanja, povećava gustoću, čvrstoću, otpornost na pukotine i otpornost na vodu strukture.

Glavni čimbenik za dobivanje betonskog morta visoke čvrstoće je smanjenje intergranularnog prostora. Da biste to učinili, morate odabrati parametre čestica drobljenog kamena i pijeska na takav način da kada se beton zbije, prostor između velikih čestica drobljenog kamena bude ispunjen velikim česticama pijeska. Za visokokvalitetni beton potrebno je koristiti nekoliko frakcija grubog agregata. Time se osigurava ušteda cementa pri proizvodnji betona. Poznato je da krupne čestice imaju manju specifičnu površinu (u usporedbi sa sitnim česticama), stoga će kod upotrebe sitnog pijeska i drobljenog kamena biti potrebna veća količina cementa za obavijanje površina. Ali to dovodi do smanjenja čvrstoće betona.

Prije kupnje drobljenog kamena za dodavanje betonskom mortu, trebali biste provjeriti dostupnost posebnih dokumenata. Na temelju dokumentacije moguće je utvrditi usklađenost očekivanih i potrebnih pokazatelja s vrstom drobljenog kamena koji će se koristiti u građevinskim radovima.

Sastav betona uključuje komponente različiti tipovi, koji osiguravaju njegova glavna svojstva. Postoje tri glavne komponente, od kojih svaka daje materijalu određena svojstva. To uključuje, posebice, vodu kao punilo i cement. Ovdje treba spomenuti i aditive. Ne koriste se uvijek, što se mora uzeti u obzir. Zašto je potreban dodatni materijal? Ovaj postupak daje veću čvrstoću betona. Ako postoji potreba za uvođenjem takve komponente, morate pažljivo pročitati državni standardi na marku i tvar za poboljšanje parametara.

Drobljeni kamen kao dodatna komponenta daje betonu veću čvrstoću.

Rukovanje drobljenim kamenom brzo i povoljno! Drobljeni kamen je jedna od vrsta betonskih agregata koji se često koriste.

Razlog za to su prilično visoke karakteristike performansi koje ima drobljeni kamen. Na primjer, čvrstoća materijala ove vrste može doseći 1000 MPa ili čak i više. Sve ovisi o specifičnoj pasmini i njezinim karakteristikama. Potrebno je detaljnije razmotriti ovu vrstu materijala, jer zahtijeva poseban pristup.

Za temelje i konstrukcije od teškog betona, šljunak i drobljeni kamen koriste se kao grubi agregati za beton od gustih stijena u skladu s GOST 8267, od ferolegura i troske iz visokih peći crne metalurgije i taljenja bakra i troske nikla obojene metalurgije u u skladu s GOST 5578 i, konačno, od troske termoelektrane, GOST 26644.

Značajke rudarenja

Drobljeni kamen se vadi na sljedeći način: tvrde stijene se drobe, nakon čega se vrši separacija ovisno o veličini zrna i utvrđuje se frakcija.

Drobljeni kamen se vadi na sljedeći način: tvrde stijene se drobe, nakon čega se vrši separacija ovisno o veličini zrna i utvrđuje se frakcija. Ponekad se vadi u kamenolomu, metodom prosijavanja. Na području Ruske Federacije, drobljeni kamen se vadi u najvećim količinama u kamenolomima Urala, evo nekih od njih:

Syrostankinsky kamenolom;
Medvedevsky kamenolom;
polje Satka;
Mednogorskoye polje;
rudnik Maly Kubais;
Novosmolinsky kamenolom;
Mochischenski biljka;
biljka Rezhevsky;
Kazantsevsky kamenolom;
Timofejevski kamenolom itd.

Za proizvodnju betona vrlo je važan oblik pojedinačnih kamenčića: što je kamen više kockast, to će više njih stati u zadani volumen. Naprotiv, prisutnost igličastih elemenata smanjuje kvalitetu ispune. Standardna veličina, koji ima jedna frakcija, jednak je 5 do 20 mm. Drobljeni kamen za beton, čiji udio spada u ove granice, omogućuje značajno povećanje operativna svojstva beton, a osim toga, također pruža veliki broj ostale pogodnosti. Za proizvodnju visokokvalitetnih sastava koristi se drobljeni kamen većih veličina. To omogućuje povećanje pokazatelja snage, ali u isto vrijeme i troška sličan materijal također se povećava.

Ograničenje sadržaja štetnih tvari

Postoji prihvatljiv postotak minerala i stijena koji se smatraju štetnim nečistoćama u aditivnom materijalu za beton:

sumpor, sulfidi (osim pirita) i sulfati (anhidrit, gips i dr.) u odnosu na SO3 ne više od 1,5% mase krupnog agregata i do 1,0% mase sitnog agregata;
amorfne vrste silicijeva dioksida, koje se otapaju u alkalijama (opal, kalcedon, kremen) - ne više od 50 mmol / l;
slojeviti silikati (klorit, tinjac, hidrolisku, itd., koji su kamenotvorni minerali) - ne više od 15% za krupni agregat po volumenu i za fini agregat - ne više od 2% po masi;
pirit u smislu SO3 - ne više od 4% mase;
halogeni (silvin, halit, itd.), koji također uključuje kloride topive u vodi, kada se pretvore u ion klora: ne više od 0,1% za grubi agregat po težini i ne više od 0,15% za fini agregat po težini;
magnetit, apatit, željezni hidroksidi (goethite, itd.), fosforit, nefelin, koji su minerali koji tvore stijenu - ne više od 10% svaki pojedinačno i ne više od 15% ukupno po volumenu;
ugljen - ne više od 1% težine;
slobodnih azbestnih vlakana - ne više od 0,25 po težini.

Sadržaj gline i čestica prašine iz metamorfnih i magmatskih stijena ne smije biti veći od 1% masenog udjela - za betone svih klasa. Sadržaj čestica gline i prašine u drobljenom kamenu iz sedimentnih stijena ne smije biti veći od 2% težine za beton klase B22 i više, ne više od 3% težine za beton klase B20 i niže. Sadržaj ljuspičastog zrna u drobljenom kamenu ne smije biti veći od 35% mase.

Razlikuju se sljedeće vrste:

granit;
šljunak;
najčešći tip je vapnenac.

Granit

Granit se najbolje koristi kao punilo za visokokvalitetne betonske smjese koje se koriste za izlijevanje kolnika cesta, mostova i aerodroma.

Koji nemetalni materijal je najčvršći i najbolje osigurava čvrstoću betona? Granit. Dobiva se drobljenjem prirodnog granita, čiji se fragmenti nakon usmjerene eksplozije melju u posebnom uređaju. Granitni drobljeni kamen najbolje se koristi kao punilo za visokokvalitetne betonske smjese koje se koriste prilikom izlijevanja:
asfaltiranje cesta i aerodroma te niz drugih vrsta radova. U ovom se slučaju velika pažnja posvećuje sposobnosti izdržavanja ozbiljnih dinamičkih opterećenja;
kolovoz mosta i druge mostovne konstrukcije. Treba napomenuti da će na drobljeni kamen za beton u ovom slučaju dodatno utjecati promjenjivi vodostaji, što je ozbiljan problem;
kritična područja kao što su zidovi, stupovi i podne ploče koje nose velika opterećenja. U sličnih slučajeva drobljeni kamen mora jamčiti sposobnost da izdrži ne samo statički pritisak, već i dinamički pritisak, što je važno tijekom rada.

Parametri kvalitete:

gustoća;
frakcija;
čvrstoća na pritisak;
ljuskavost.

Frakcije materijala

Frakcija u rasponu od 5-20 mm je najmanja frakcija, osigurava visoku izdržljivost i pouzdanost temelja.

Granit bi trebao imati frakcije u rasponu od 5 do 150 mm:

naziva se frakcija manja od 5 mm granitni ekran. Ima sitna zrna i koristi se kao dekorativni dizajn posude za cvijeće, cvjetne gredice, travnjaci itd. Ovo se rijetko koristi kao dodatna komponenta u betonu. Korištenje ove frakcije dopušteno je kada se koristi kao agregat finog pijeska s modulom veličine čestica ne većim od 2,5;
frakcija u rasponu od 5-20 mm je najmanja frakcija koju je najbolje koristiti. Koristi se u izradi armiranobetonskih proizvoda, mostova i cestovnih površina. Ova frakcija osigurava visoku izdržljivost i pouzdanost temelja. Istodobno, takav aditiv ima nisku cijenu;
srednja frakcija, koju karakterizira veličina zrna od 20 do 40 mm i koristi se kao dodatak betonu u izgradnji temelja velikih industrijskih zgrada;
veliki agregat, 40-70 mm, koji se koristi za izradu temelja masivnih konstrukcija.

Dopušteno je koristiti drobljeni kamen u obliku mješavine para susjednih frakcija.

Veće kamenje može se koristiti u izgradnji temelja od šljunčanog betona. Mora se uzeti u obzir da se ova vrsta vrlo rijetko koristi za beton.

Granitni drobljeni kamen prilično je izdržljiv u svojim tehničkim karakteristikama, njegova ocjena se kreće od 1200 do 1400, otpornost na smrzavanje je do 400 ciklusa. Njegova ljuskavost je niska, samo 15-18%.

Ljuskavost je karakteristika oblika zrna; izražava se kao postotak igličastih i tanjurastih zrna od ukupne mase.

Sve ove karakteristike moguće je povećati ako koristite samo odabrani kamen koji nema nedostataka. Odsutnost deformacije omogućuje poboljšanje strukture i čini monolitnu masu izdržljivijom.

Primjena

Dodatak betonu, šljunak se široko koristi u izgradnji temelja, cestogradnji i proizvodnji proizvoda od armiranog betona.

Drobljeni šljunak dobiva se prosijavanjem kamenoloma ili drobljenjem prirodnih stijena. Ovaj materijal je inferioran u čvrstoći od granitnog punila. Zašto ga koristiti u ovom slučaju, pitate se? Za razliku od granita, ovaj je cjenovno pristupačniji. Dodatak betonu, šljunak se široko koristi u izgradnji temelja, cestogradnji i proizvodnji proizvoda od armiranog betona. Šljunak je podijeljen u nekoliko vrsta:

šljunak zaobljenih zrna, koji je takav postao pod utjecajem morske ili riječne vode.
zgnječeno, zgnječeno ili prirodno.

Također se dijeli ovisno o veličini frakcija:

fino – zrna do 10 mm.
srednje – zrna od 10 do 20 mm.
velika – veličina zrna ne prelazi 40 mm.

Vapnenac

Otpornost na mraz drobljenog vapnenca ima samo 50-100 ciklusa, što ga čini nemogućim za korištenje ovog materijala u kapitalnoj izgradnji na visokim geografskim širinama.

Vapnenac je jedan od najdostupnijih aditivnih materijala koji se koristi u građevinarstvu. Sadrži kalcit, zbog čega materijal ima izgled bijelog kamena, čija nijansa ovisi o nečistoćama i može varirati: od kvarca, željeza ili gline.

Vapnenac se može podijeliti u nekoliko skupina ovisno o klasi čvrstoće:

M 300-600 – proizvodi se uglavnom od vapnenca.
M 600-800 rezultat je obrade dolomita i vapnenca. Karakteriziraju ga visoke karakteristike i velike frakcije.
M 200 je skupina koja se praktički ne koristi u proizvodnji betona zbog previsoke cijene drobljenog kamena za materijal ove vrste. Koriste se pasmine koje nisu tako skupe.

Otpornost na mraz ima samo 50-100 ciklusa, što ne dopušta korištenje ovog materijala u kapitalnoj izgradnji na visokim geografskim širinama.

Kada trebate kupiti drobljeni kamen za dodavanje betonskim temeljima, morate se raspitati o dostupnosti posebne dokumentacije. Iz njih možete razumjeti podudarnost između traženih i očekivanih karakteristika tipa koji preferirate koristiti u gradnji.

Svi znamo da se drobljeni kamen koristi u proizvodnji betonskog morta, ali ne razumiju svi njegovu svrhu i karakteristike koje ova važna komponenta mješavine mora zadovoljiti. Reći ćemo vam koji je drobljeni kamen potreban za beton, a također ćemo se osvrnuti na njegove sorte, karakteristike i pokazati zašto je potreban drobljeni kamen u betonu.

Građevinski lomljeni kamen

Namjena i svojstva

Drobljeni kamen je mineralni anorganski proizvod drobljenja stijena, šljunka, gromada, otpadaka rudarska poduzeća, preradu ruda, troske iz metalurških pogona i termoelektrana, te reciklažu građevinski otpad. Kamen mora biti sipak i imati frakciju od 3 – 5 mm do 150 mm i više. Osobito velike projekcije nazivaju se bute ().

Prosječna gustoća drobljeni kamen je 1,2 - 3 tone po kubnom metru.

Osim toga, postoji niz važnih svojstava po kojima se ocjenjuje kvaliteta i prikladnost sirovina za određene namjene:

Frakcijski sastav– jedna od glavnih karakteristika proizvoda. Određeno najvećom veličinom zrna uključenih u sastav, unatoč činjenici da su ta zrna najmanje 30%. Razdvajanje na frakcije provodi se tijekom procesa vađenja i drobljenja kamena u posebnim separatorima i prosijavanjima;
Oblik graha- ne manje važna karakteristikašljunak, o čemu ovisi njegova kvaliteta i mogućnost uporabe u graditeljstvu i proizvodnji armiranobetonskih proizvoda. Zrna bi trebala biti što bliža kubičnom obliku, inače govore o visokoj ljuskavosti materijala, odnosno kamenje u njemu ima ravan ili igličast oblik kada je debljina ili širina zrna veća od tri puta njezine duljine;
Čvrstoća zrna – najvažniji parametar, što ovisi o pasmini i podrijetlu kamena. Postoje visoke čvrstoće - M 1200 - M 1400, jake - M 800 - M 1200, srednje - M 600 - M 800, slabe - M 300 - M 600 i vrlo slabe - M 200. Čvrstoća se određuje provjerom drobljivosti u cilindru , vlačna čvrstoća na kompresiju i trošenje u regalnom bubnju, simulirajući trošenje kamena tijekom radova na cesti;
Otpornost na mraz– važan pokazatelj kvalitete kamena, koji se karakterizira brojem ciklusa smrzavanja-odmrzavanja ili ciklusa zasićenja-sušenja u otopini natrijevog sulfata. Sljedeće marke odlikuju se otpornošću na smrzavanje: F15, F25, F50,<…>, F300, F U građevinarstvu se koriste proizvodi marke F300 i F400;
Radioaktivnost– obvezna karakteristika koja pokazuje sigurnost i primjenjivost lomljenog kamena za stambenu gradnju. Za izgradnju kuća koristi se drobljeni kamen visoke čvrstoće I klase radioaktivnosti, odnosno efektivna aktivnost radionuklida u sastavu kamena (Aeff) ne prelazi 370 Bq/kg. Za gradnju prometnica unutar gradova dopuštene su sirovine II klase radioaktivnosti, pri čemu Aeff ne prelazi 740 Bq/kg;
Vrsta ili sastav kamena– također važan pokazatelj kvalitete. Drvljeni granit i šljunak smatraju se najtrajnijim i najkvalitetnijim, citira se i vapnenački materijal, a ponekad se koristi troska i reciklirani šljunak. Reciklirani betonski drobljeni kamen je proizvod drobljenja i prosijavanja građevinskog otpada.

Važno! Drobljeni kamen za beton prema GOST 8267-93 mora imati frakciju 3 - 8 ili 5 - 20 za proizvodnju komercijalnog morta i proizvoda od armiranog betona; za polaganje temelja i jastuka koristi se frakcija 20 - 40, a veličine od 25 - 60 i 40 - 70 koriste se u izgradnji cesta prema GOST R 54748-2011.

Također, navedeni građevinski standard sugerira korištenje drugih frakcija, ali je ova praksa ograničena i rijetka. Ekstra velika frakcija može se koristiti u vrlo velikim količinama punjenja tijekom izgradnje velikih objekata, kao što su brane, stupovi, mostovi i temeljne baze.

Drobljeni kamen se koristi za proizvodnju betonskog morta, uključujući komercijalni beton, armiranobetonske proizvode, estrihe, temelje, podne ploče i stupove, nosivi elementi i u monolitnoj gradnji.

Ovaj materijal se također koristi u cestovnim radovima, pri izradi drobljeno-mastiks asfalt betona, izradi jastuka i drenažne podloge ispod tračnica, kao i za druge građevinske radove u navedenim područjima.

Vrste i karakteristike

Postoje različite vrste drobljenog kamena ().

U građevinarstvu i proizvodnji koriste se:

Granit. Eksploatiše se rudarenjem i drobljenjem granitnih stijena i skrutnute magme, čime se dobivaju izdržljivi i visokočvrsti (M 800 - M 1600) prosijani materijali s niskom ljuskavošću, visokom otpornošću na mraz i radioaktivnošću klase I. Smatra se najboljim agregatom za beton visoke kvalitete;
Šljunak. Eksploatiše se prosijavanjem lomljenog kamena i drobljenjem kamenih stijena, čime se dobiva frakcija prosijavanja od 5 - 40 mm. Inferioran je u čvrstoći od granita, ali ima nisku radioaktivnu pozadinu i jeftiniji je. Široko se koristi u građevinarstvu, proizvodnji armiranog betona i radovima na cestama;
Vapnenac. Eksploatiraju se drobljenjem sedimentnih stijena sastavljenih od vapnenca i kalcita, čime se dobiva visokokvalitetni kamen, koji se uz granitne i šljunčane sirovine koristi iu građevinarstvu i proizvodnji, kao i za izradu drenažnih naslaga;
Šljaka. Proizvedeno drobljenjem deponija i talina troske, kao i porozne troske s visokim zasićenjem plinom (gnječeni betonski drobljeni kamen). Koristi se u građevinarstvu i proizvodnji armiranobetonskih proizvoda, radovima na cestama i uređenju okoliša kao podloga za asfalt i beton kao jeftiniji proizvod;
Sekundarna. Cijena granita i šljunka nameće pitanje: “Kako zamijeniti drobljeni kamen u betonu?”, a odgovor je bio prerada betona u drobljeni kamen, kao i drobljenje građevinskog otpada - cigle, armiranobetonskih proizvoda, asfalta itd. Materijal omogućuje smanjenje troškova proizvodnje rješenja za oko četvrtinu.

Važno! U privatnoj gradnji najčešće se koriste sirovine od granita i šljunka, ali ponekad se sekundarni materijal proizvodi vlastitim rukama drobljenjem nestandardnih opeka, građevinskog otpada i proizvoda od demontaže estriha ili zidova bušilicama i čekićima.

U nekim slučajevima upute ne sugeriraju korištenje granita i šljunka, jer njihova prekomjerna čvrstoća otežava obradu proizvoda. Ovo je relevantno za podove s naknadnim brušenjem estriha, pri rezanju armiranog betona dijamantnim kotačima ili dijamantno bušenje rupe u betonu. Za ove postupke prikladniji je drobljeni vapnenac.

Zaključak

Drobljeni kamen je važan i široko korišten građevinski materijal, nezamjenjiv u proizvodnji betonskog morta, armiranobetonskih proizvoda, radovima na cestama, izradi jastuka, drenažnih naslaga i uređenju okoliša ().

Video u ovom članku pomoći će vam da saznate više o ovom materijalu.