Izrada i izvedba projektne dokumentacije. Zavisne tolerancije položaja i oblika Odaberite vrijednost za zavisnu toleranciju koncentričnosti GOST

Naziv parametra	Značenje
Naslov članka:	ovisna tolerancija
Rubrika (tematska kategorija)	Standardizacija

Razine relativne geometrijske točnosti tolerancija oblika i položaja površina

Ovo je omjer između tolerancije oblika i položaja i tolerancije veličine elementa:

A - normalan rođak geometrijska točnost(tolerancije oblika ili položaja su približno 60% tolerancije veličine);

B - povećana relativna geometrijska točnost (tolerancije oblika ili položaja su približno 40% tolerancije veličine);

C - visoka relativna geometrijska točnost (tolerancije oblika ili položaja su približno 25% tolerancije veličine).

Tolerancije oblika cilindrične površine(za odstupanja od cilindričnosti, okruglosti i profila uzdužnog presjeka), koja odgovaraju razinama A, B i C, iznose približno 30, 20 i 12% tolerancije veličine, budući da tolerancija oblika ograničava odstupanje polumjera, a tolerancija veličine ograničava odstupanje promjera površine. Ako su tolerancije oblika i položaja ograničene poljem tolerancije veličine, tada nisu naznačene.

Za nepovezane i lako deformabilne površine elemenata tolerancija oblika mora biti veća od tolerancije dimenzija.

14 Neodređena odstupanja oblika i položaja

postaviti na temelju klase kvalitete ili točnosti, koja odgovara toleranciji veličine. Tolerancija se također može navesti u tehničkim zahtjevima.

Ako neodređene tolerancije oblika nisu dodijeljene, tada su dopuštena bilo kakva odstupanja oblika unutar tolerancijskog polja veličine predmetnog elementa. Osim kada su specificirane tolerancije za paralelizam, okomitost, nagib ili aksijalno odstupanje. Tada je neodređena tolerancija ravnosti i ravnosti jednaka toleranciji ovih odstupanja.

S neodređene tolerancije lokacije stvar je kompliciranija. Ovdje se za slučajeve odstupanja od paralelizma, okomitosti, koaksijalnosti, simetrije, položaja nameću zasebni zahtjevi.

- ϶ᴛᴏ varijabilna tolerancija, u kojoj se prikladnost elementa ocjenjuje na temelju stvarnih dimenzija utjecajnih elemenata dobivenih za svaki pojedini dio. Potrebne su ovisne tolerancije za povećanje iskorištenja odgovarajućih dijelova povećanjem sklopa dijelova, čije su stvarne dimenzije pomaknute prema minimumu metala. Na crtežu su prikazane minimalne vrijednosti tolerancije, koji osiguravaju montažu veze.

Tolerancije ovisne lokacije uglavnom su dodijeljene središnjim udaljenostima montažnih rupa, poravnanju dijelova stepenastih rupa, simetriji položaja utora za ključeve, itd. Ove tolerancije kontroliraju složeni mjerači lokacije, koji su prototipovi dijelova za spajanje .

U uvjetima pojedinačne i male proizvodnje nije prikladno normalizirati zavisna odstupanja.

16 Tolerancije mjesta izbočenja

Ovo je tolerancijsko polje ili njegov dio koji ograničava odstupanje položaja elementa koji se razmatra izvan opsega ovog elementa (normalizirani dio strši izvan duljine elementa).

Ako je izuzetno važno postaviti izbočeno polje tolerancije lokacije, tada nakon brojčane vrijednosti tolerancije označite simbol P u krugu. Kontura izbočenog dijela normaliziranog elementa ograničena je tankom punom linijom, a duljina i položaj izbočenog tolerancijskog polja ograničeni su dimenzijama (slika 4).

Slika 4 - Primjer označavanja izbočenog tolerancijskog polja

1 Utjecaj mikrogeometrije površine na kvalitetu proizvoda, optimalna hrapavost .

Hrapavost i valovitost površine dijelova utječu na performanse fluidnog trenja; plinodinamička otpornost i trošenje erozijom; trenje klizanja i trošenje; trenje, trošenje i vibracije tijekom kotrljanja; statička i dinamička nepropusnost itd.

U pokretnim spojevima, hrapavost i valovitost ometaju podmazivanje i smanjuju nosivost uljni sloj.

Zbog hrapavosti površine dolazi do dodira površina dijelova duž vrhova neravnina. Omjer stvarne kontaktne površine prema nominalnoj (slika 3) tijekom tokarenja, razvrtanja i brušenja je 0,25-0,3, dok je superfiniš i završna obrada - 0,4 ili više.

Pri takvom kontaktu dolazi najprije do elastične, a potom i do plastične deformacije neravnina, vrhovi pojedinih neravnina se lome. Dolazi do intenzivnog trošenja dijelova i povećanja razmaka između spojnih površina.

Nepravilnosti smanjuju čvrstoću dijelova na zamor. Dakle, sa smanjenjem hrapavosti šupljine izrezanog ili brušenog navoja vijaka s Ra= 1,25 do Ra= 0,125 dopuštena granična amplituda ciklusa naprezanja povećava se za 20-50%.

Površinsko glačanje povećava čvrstoću na zamor za 25-40% i otpornost na habanje dijelova od legiranog čelika za 15-30%.

Korozija metala nastaje i brže se širi na grubim površinama, što višestruko smanjuje čvrstoću. Hrapavost površine je faktor koji se može kontrolirati, može se postići s dana karakteristika za sve dijelove zabave.

U fiksnim stazama, valovitost i hrapavost oslabljuju čvrstoću veze.

U radu stroja razlikuje se razdoblje proboja normalna operacija i katastrofalno trošenje. Hrapavost dobivena nakon uhodavanja, koja osigurava minimalno trošenje i ostaje u procesu dugotrajnog rada strojeva, obično se naziva optimalan. Optimalna hrapavost povećava izdržljivost stroja i održava njegovu točnost.

Optimalna hrapavost karakterizirana je visinom, nagibom i oblikom neravnina. Njegovi parametri ovise o kvaliteti maziva i drugim uvjetima rada trljajućih dijelova, njihovoj izvedbi i materijalu. Optimalna hrapavost nije nužno niska.

2 Parametri i karakteristike hrapavosti površine; duljina baze, visina i parametri koraka .

Hrapavost površine- skup nepravilnosti s relativno malim koracima, istaknutih pomoću osnovne duljine. Hrapavost površine može se uzeti u obzir za bilo koju površinu, osim za runastu i poroznu. Hrapavost se odnosi na mikrogeometriju površine.

Brojčane vrijednosti hrapavosti površine određuju se iz jedne baze, koja se uzima kao središnja linija profila. Bazna linija ima oblik nazivnog profila i povučena je tako da je unutar osnovne duljine standardno odstupanje profila od te linije minimalno. Ova metoda kontrole hrapavosti naziva se sustav središnje linije.

Za isticanje nepravilnosti različite veličine karakteriziranje hrapavosti površine, koncept duljina osnovne linije l: 0,01; 0,03; 0,08; 0,25; 0,80; 2,5; 8; 25 mm.

Za kvantificiranje hrapavosti postavljeno je šest parametara: tri visine, dva koraka i relativna referentna duljina profila:

Aritmetička sredina apsolutnih vrijednosti odstupanja profila Ra unutar osnovne duljine l:

Ra = |y(x)|dx; (1)

Ra = |y i|, (2)

Gdje l- duljina baze;

n- broj odabranih točaka profila na osnovnoj dužini.

Odstupanje profila y je udaljenost između bilo koje točke na profilu i središnje linije.

Parametar Ra poželjna, normalizirana vrijednostima od 0,008 do 100 mikrona iz serije R 10;

Visina nepravilnosti profila u deset točaka Rz, tj. zbroj prosječnih apsolutnih vrijednosti visina pet najvećih izbočina profila i dubina pet najvećih udubljenja profila unutar osnovne dužine l. Postavljene vrijednosti Rz od 0,025 do 1600 mikrona;

Najveća visina nepravilnosti profila Rmax, tj. udaljenost između linije izbočina profila i linije udubljenja profila unutar osnovne duljine l;

Slika 1 - Shema za razumijevanje prosječnog koraka nepravilnosti sm

Prosječna vrijednost koraka nepravilnosti sm profila unutar duljine baze l. (od 0,002 do 12,5 µm);

Slika 2 - Shema za razumijevanje prosječnog koraka lokalnih izbočina S

Prosječna vrijednost koraka lokalnih izbočina profila S unutar osnovne duljine l. Numeričke vrijednosti parametara hrapavosti su standardizirane;

Slika 3 - Shema za razumijevanje relativne duljine potpore profila tp

Relativna duljina referentnog profila tp (str- vrijednost razine presjeka profila, sl. 3.2).

Ovisna tolerancija – pojam i vrste. Klasifikacija i obilježja kategorije "Ovisna tolerancija" 2017., 2018.

Stranica 1

stranica 2

stranica 3

stranica 4

stranica 5

stranica 6

stranica 7

stranica 8

stranica 9

stranica 10

stranica 11

stranica 12

stranica 13

stranica 14

stranica 15

stranica 16

stranica 17

stranica 18

stranica 19

stranica 20

stranica 21

stranica 22

OSNOVNI PROPISI MEĐUSOBNE ZAMJENJIVOSTI

OVISNA TOLERANCIJA OBLIKA,
LOKACIJE I KOORDINACIJSKE DIMENZIJE

OPĆE PRIMJENE

GOSSTANDART RUSIJE
Moskva

DRŽAVNI STANDARD RUSKE FEDERACIJE

Datum uvođenja 01.01.94

Ova se norma odnosi na ovisne tolerancije oblika, položaja i koordinacijskih dimenzija dijelova strojeva i uređaja i utvrđuje temeljne odredbe za njihovu primjenu.

Zahtjevi ove norme su obvezni.

1. OPĆE ODREDBE

1.1. Izrazi i definicije koji se odnose na odstupanja i tolerancije dimenzija, oblika i položaja površina, uklj. do zavisnih tolerancija oblika i položaja, - prema GOST 25346 i GOST 24642.

Oznake na crtežima ovisnih tolerancija oblika i položaja površina - prema GOST 2.308, koordinirajuće dimenzije - prema GOST 2.307.

1.1.10. Površinska simetrija realnog ravni elementi - geometrijsko mjesto središnjih točaka lokalnih dimenzija elementa omeđenog nominalno paralelnim ravninama.

1.1.11. Koordinirajuća veličina- veličina koja određuje položaj elementa u odabranom koordinatnom sustavu ili u odnosu na drugi element (elemente).

1.2. Zavisne tolerancije dodjeljuju se samo za elemente (njihove osi ili ravnine simetrije) koji su rupe ili osovine u skladu s definicijama u skladu s GOST 25346.

1.3. Zavisne tolerancije dodjeljuju se, u pravilu, kada je potrebno osigurati montažu dijelova s ​​razmakom između spojnih elemenata.

Bilješke:

1. Slobodno (bez smetnji) sastavljanje dijelova ovisi o kombiniranom učinku stvarnih dimenzija i stvarnih odstupanja u položaju (ili obliku) spojnih elemenata. Tolerancije oblika ili položaja naznačene na crtežima izračunavaju se iz minimalnih razmaka u podestima, tj. s tim da su dimenzije elemenata izrađene na granici maksimalnog materijala. Odstupanje stvarna veličina elementa od maksimalne granice materijala dovodi do povećanja razmaka u spoju ovog elementa s dvostrukim dijelom. S povećanjem razmaka, odgovarajuće dodatno odstupanje u obliku ili položaju, dopušteno ovisnom tolerancijom, neće dovesti do kršenja uvjeta montaže. Primjeri zadavanja zavisnih tolerancija: tolerancije položaja osi glatkih rupa u prirubnicama kroz koje prolaze vijci koji ih pričvršćuju; tolerancije poravnanja stepenastih vratila i čahura međusobno povezanih s razmakom; tolerancije okomitosti na referentnu ravninu osi glatkih rupa, koje bi trebale uključivati ​​stakla, čepove ili poklopce.

2. Određeni proračun minimalnih vrijednosti zavisnih tolerancija oblika i položaja zahtjevi dizajna, ne razmatraju se u ovom standardu. S obzirom na tolerancije položaja osi rupa za pričvrsne elemente, metoda izračuna navedena je u GOST 14140.

3. Primjeri zadavanja zavisnih tolerancija oblika, položaja, koordinirajućih dimenzija i njihova interpretacija dani su u Dodatku 1, tehnološke prednosti zavisnih tolerancija - u Dodatku 2.

1.4. Zavisne tolerancije oblika, položaja i koordinirajućih dimenzija osiguravaju sklapanje dijelova prema metodi potpune zamjenjivosti bez ikakvog odabira parnih dijelova, budući da se dodatno odstupanje u obliku, položaju ili koordinirajućim dimenzijama elementa (ili elemenata) kompenzira odstupanja u stvarnim dimenzijama elemenata istog dijela.

1.5. Ako je, osim montaže dijelova, potrebno osigurati i druge zahtjeve za dijelove, na primjer, čvrstoću ili izgled, tada je pri dodjeljivanju zavisnih tolerancija potrebno provjeriti ispunjavanje ovih zahtjeva na maksimalnim vrijednostima zavisnih tolerancija.

1.6. Zavisne tolerancije oblika, položaja ili koordinirajućih dimenzija u pravilu se ne bi trebale dodjeljivati ​​u slučajevima kada odstupanja u obliku ili položaju utječu na sastavljanje ili funkcioniranje dijelova, bez obzira na stvarna odstupanja u dimenzijama elemenata i ne mogu se kompenzirati od njih. Primjeri su tolerancije položaja dijelova ili elemenata koji tvore interferenciju ili prijelazna prianjanja koja daju kinematičku točnost, ravnotežu, čvrstoću ili čvrstoću, uklj. tolerancije za položaj osi rupa za osovine zupčanika, sjedišta za kotrljajuće ležajeve, rupe s navojem za svornjake i vijke za teške uvjete rada.

1.7. Notacija

U ovoj normi koriste se sljedeće oznake:

d, d 1 , d 2 - nominalna veličina predmetni element;

d a- lokalna veličina razmatranog elementa;

d a max, d a min- najveće i minimalne lokalne dimenzije elementa koji se razmatra;

d LMc- granica minimalnog materijala razmatranog elementa;

d LMco- granica minimalnog osnovnog materijala;

d mms- najveća granica materijala elementa koji se razmatra;

d mms o- najveća granica osnovnog materijala;

dp- veličina prema konjugaciji elementa koji se razmatra;

dpo- veličina sparivanje baze;

d υ- graničnu efektivnu veličinu elementa koji se razmatra;

L - nazivna koordinatna veličina;

RTP Ma, RTP M max, RTP M min- odnosno, stvarne, maksimalne i minimalne vrijednosti zavisnih tolerancija poravnanja, simetrije, sjecišta osi i položaja u izrazu polumjera;

T a, T d 1, T d 2- tolerancija veličine razmatranog elementa;

Td0- tolerancija osnovne veličine;

T ma- opću oznaku stvarne vrijednosti zavisne tolerancije oblika, položaja ili koordinirajuće veličine;

t M max , T M min- opću oznaku maksimalne i minimalne vrijednosti ovisne tolerancije oblika, položaja: ili koordinirajuće veličine;

TF ma,TF Mmax,TŽ M min- stvarne, maksimalne i minimalne vrijednosti ovisne tolerancije oblika;

TFz- dopušteno prekoračenje minimalne vrijednosti zavisne tolerancije oblika;

TL m a, TL M max , TL M min- odnosno stvarne, maksimalne i minimalne vrijednosti ovisne tolerancije koordinirajuće veličine;

TLz- dopušteno prekoračenje minimalne vrijednosti zavisne tolerancije koordinirajuće veličine;

TP ma, TP M max, TP M min- odnosno stvarne, maksimalne i minimalne vrijednosti ovisne tolerancije položaja dotičnog elementa;

TP mao (TP zo),TR mtaho- stvarna (jednaka dopuštenom prekoračenju ovisne tolerancije položaja temeljnog elementa) i najveća vrijednost ovisne tolerancije položaja baze;

TR ma- stvarna vrijednost tolerancije ovisnog položaja, ovisno o odstupanjima u dimenzijama predmetnog elementa i baze;

TPz- dopušteno prekoračenje minimalne vrijednosti tolerancije zavisne lokacije zbog odstupanja veličine predmetnog elementa.

2. OVISNA DOPUŠTENA ODSTUPANJA OBLIKA

2.1. Sljedeće tolerancije oblika mogu se dodijeliti ovisno:

Tolerancija ravnosti osi cilindrične površine;

Tolerancija spljoštenosti površine simetrije ravnih elemenata.

2.2. S ovisnim tolerancijama oblika, granične dimenzije elementa koji se razmatra ograničavaju samo sve lokalne dimenzije elementa. Veličina konjugacijom na duljinu normaliziranog presjeka, kojoj pripada tolerancija oblika, može izlaziti iz polja tolerancije veličine i ograničena je graničnom efektivnom veličinom.

2.3. Dopušteno prekoračenje minimalne vrijednosti ovisne tolerancije oblika određuje se ovisno o lokalnoj veličini elementa.

2.4. Formule za izračun dopuštenog prekoračenja minimalne vrijednosti ovisne tolerancije oblika, kao i stvarne i maksimalne vrijednosti ovisne tolerancije oblika i najveće efektivne veličine dane su u tablici. 1.

stol 1

Formule za izračun zavisnih tolerancija oblika

Utvrđena vrijednost
	za osovine	za rupe
	d MMC - d a	d a - d MMC
TR Ma	TF M min + TF z	TF M min + TF z
TF M max	TF M min + T d	TF M min + T d
	d MMC + TF Mmin	d MMC - TF M min

Bilješka. Formule za TFz I TR ma, dati u tablici. 1 odgovaraju stanju kada su sve lokalne dimenzije elementa iste, a kod cilindričnih elemenata nema odstupanja od okruglosti. Ako ti uvjeti nisu ispunjeni, vrijednosti TFz I TR ma može se procijeniti samo približno (na primjer, ako je u formulama umjesto d a zamjenske vrijednosti d a max za osovine odn d a min za rupe). Kritični uvjet je da stvarna površina ne prelazi trenutnu ograničavajuću konturu, čija je veličina jednaka d υ .

3. DOPUŠTENA ODSTUPANJA OD OVISNOG MJESTA

3.1. Sljedeće tolerancije lokacije mogu se dodijeliti kao ovisne:

Tolerancija okomitosti osi (ili ravnine simetrije) u odnosu na ravninu ili os;

Tolerancija nagiba osi (ili ravnine - simetrija) u odnosu na ravninu ili os;

Tolerancija poravnanja;

Tolerancija simetrije;

Tolerancija sjecišta osi;

Položajna tolerancija osi ili ravnine simetrije.

3.2. Uz ovisne tolerancije lokacije, najveća odstupanja veličine razmatranog elementa i baze tumače se u skladu s GOST 25346.

3.3. Dopušteno prekoračenje minimalne vrijednosti tolerancije ovisne lokacije određuje se ovisno o odstupanju veličine konjugacije dotičnog elementa i/ili baze od odgovarajuće granice maksimalnog materijala.

Ovisno o zahtjevima za dio i načinu na koji je ovisna tolerancija označena na crtežu, uvjet ovisne tolerancije može se proširiti:

Na elementu koji se razmatra i na bazi istovremeno, kada je proširenje tolerancije lokacije moguće i zbog odstupanja veličine duž konjugacije razmatranog elementa, i zbog odstupanja veličine duž konjugacije baze;

Samo na elementu koji se razmatra, kada je proširenje tolerancije lokacije moguće samo zbog odstupanja veličine duž konjugacije elementa koji se razmatra;

Samo do baze, kada je proširenje lokacijske tolerancije moguće samo zbog odstupanja veličine duž baznog partnera.

3.4. Stol 2 i 3.

3.5. Ako su za relativni položaj dvaju ili više elemenata koji se razmatraju utvrđene ovisne tolerancije, tada su vrijednosti navedene u tablici. 2 i 3 izračunavaju se za svaki razmatrani element zasebno prema dimenzijama i tolerancijama odgovarajućeg elementa.

tablica 2

Formule za izračun za ovisne tolerancije lokacije u dijametralnom smislu (prekoračenje minimalne vrijednosti ovisne tolerancije zbog odstupanja u veličini predmetnog elementa)

Utvrđena vrijednost
	za osovine	za rupe
	dMMC-dp	d p ​​​​- d MMC
TR Ma	TP M min + TP z	TP M min + TP z
TF M max	TP M min + T d	TP M min + T d
	d MMC + TP Mmin	d MMC - TP M min

Tablica 3

Formule za izračun za ovisne tolerancije lokacije u izrazu radijusa (prekoračenje minimalne vrijednosti ovisne tolerancije zbog odstupanja u veličini razmatranog elementa)

Utvrđena vrijednost
	za osovine	za rupe
	0,5 (dMMC-dp)	0,5 (d p ​​​​- d MMC)
RTP Ma	RTP M min + RTP z	RTP M min + RTP z
RTP M max	RTP M min + 0,5 T d	RTP M min + 0,5 T d
	dMMC+ 2 RTP Mmin	dMMC- 2 RTP Mmin

3.6. Kada se ovisni tolerancijski uvjet proteže do baze, tada je dodatno dopušteno odstupanje (pomak) osnovne osi ili ravnine simetrije u odnosu na razmatrani element (ili elemente). Formule za izračunavanje stvarnih i maksimalnih vrijednosti ovisne tolerancije lokacije baze, kao i maksimalne efektivne veličine baze, dane su u tablici. 4.

Tablica 4

Formule za izračun zavisnih tolerancija položaja baze

Utvrđena vrijednost
	za osovine	za rupe
TR zo = TRmao	dMMCo - dpo	dpo-dMMCo
TP M max o
	Tolerancije položaja u dijametralnim uvjetima
RTP zo = RTP Mao	0,5 (dMMCo-dpo)	0,5 (dpo-dMMCo)
RTP M max o	0,5 T učiniti	0,5 T učiniti
	Maksimalna efektivna veličina baze

3.7. Ako se u odnosu na ovu bazu utvrdi ovisna tolerancija za mjesto jednog elementa koji se razmatra, tada se stvarna vrijednost ove tolerancije može povećati za stvarnu vrijednost ovisne tolerancije za mjesto baze prema tablici. 4, uzimajući u obzir duljine i položaj u aksijalnom smjeru elementa koji se razmatra i baze (vidi Dodatak 1, primjer 7).

Ako su u odnosu na ovu bazu postavljene ovisne tolerancije za položaj nekoliko elemenata, tada se ovisna tolerancija za položaj baze ne može koristiti za povećanje stvarne vrijednosti ovisne tolerancije za relativni položaj razmatranih elemenata (vidi Dodatak 1, primjer 8).

4. OVISNA TOLERANCIJA KOORDINACIJSKIH DIMENZIJA

4.1. Tolerancije sljedećih koordinirajućih dimenzija, koje određuju položaj osi ili ravnina simetrije elemenata, mogu se dodijeliti kao ovisne:

Tolerancija udaljenosti između ravnine i osi (ili ravnine simetrije) elementa;

Tolerancija udaljenosti između osi (ravnina simetrije) dva elementa.

4.2. S ovisnim tolerancijama koordinirajućih dimenzija, maksimalna odstupanja dimenzija razmatranih elemenata tumače se u skladu s GOST 25346.

4.3. Dopušteno prekoračenje minimalne vrijednosti tolerancije ovisne lokacije određuje se ovisno o odstupanju veličine uparivanja elementa (ili elemenata) koji se razmatra od odgovarajuće granice maksimalnog materijala.

4.4. Dane su formule za izračun dopuštenog prekoračenja minimalne vrijednosti ovisne tolerancije koordinirajuće veličine, stvarne i maksimalne vrijednosti ovisne tolerancije koordinirajuće veličine, kao i granične efektivne veličine elemenata koji se razmatraju. u tablici. 5.

Tablica 5

Formule za izračun zavisnih tolerancija koordinirajućih dimenzija

	Utvrđena vrijednost
		za osovine	za rupe
	TL Mmax	dMMC-dp TL Mmin + TLz TL Mmin + T d d MMC + TL M min	dMMC-dp TL Mmin + TLz TL Mmin + T d d MMC + TL M min
	TL Mmax d 1υ d 2υ	|d 1MMC -d 1str | + |d 2MMC -d 2str | TL Mmin + TLz TL Mmin + T d 1 + T d 2
		d 1MMC + 0,5 TL Mmin d 2MMC + 0,5 TL Mmin	d 1MMC - 0,1 TL Mmin d 2MMC - 0,5 TL Mmin

5. NULTA DOPUŠTENA ODSTUPANJA OVISNA O MJESTAJU

5.1. Tolerancije ovisne lokacije mogu se postaviti na nulu. U tom slučaju dopuštena su odstupanja od lokacije unutar polja tolerancije veličine elementa i samo ako veličina spoja odstupa od najveće granice materijala.

5.2. S tolerancijom ovisnog položaja od nule, tolerancija veličine je zbroj veličine elementa i tolerancije položaja. U ovom slučaju granica maksimalnog materijala ograničava veličinu konjugacijom i granična je efektivna veličina elementa, a granica minimalnog materijala ograničava lokalne dimenzije elementa.

U ekstremnim slučajevima, polje ukupne tolerancije veličine i lokacije može se u potpunosti koristiti za odstupanja lokacije, ako je veličina spajanjem napravljena na granici minimalnog materijala, ili za odstupanja veličine, ako je odstupanje lokacije nula.

5.3. Dodjela zasebnih tolerancija za veličinu elementa i ovisna tolerancija za njegov položaj može se zamijeniti dodjelom ukupne tolerancije za veličinu i položaj u kombinaciji s nultom ovisnom tolerancijom za lokaciju, ako, prema uvjetima montaže i rada dijela, dopušteno je da se za ovaj element granična veličina spajanjem podudara s graničnom efektivnom veličinom određenom prema posebnim tolerancijama veličine i lokacije. Ekvivalentna zamjena osigurana je povećanjem tolerancije veličine pomicanjem najveće granice materijala za iznos jednak minimalnoj vrijednosti tolerancije ovisne lokacije u dijametralnom smislu, uz zadržavanje minimalne granice materijala, kao što je prikazano na slici. 2. Primjeri ekvivalentne zamjene zasebnih tolerancija veličine i položaja prikazani su na sl. 3, kao i u Dodatku 1 (primjer 10).

U usporedbi s zasebnim dodjeljivanjem tolerancija veličine i lokacije, nulta tolerancija ovisna o lokaciji omogućuje ne samo povećanje odstupanja lokacije zbog odstupanja veličine od maksimalnog ograničenja materijala, već i povećanje odstupanja veličine s odgovarajućim smanjenjem odstupanja lokacije.

Bilješka. Zamjena zasebnih tolerancija veličine i lokacije s ukupnom tolerancijom veličine i lokacije s nultom ovisnom tolerancijom lokacije nije dopuštena za elemente koji se uklapaju tijekom montaže, u kojima ne postoji zajamčeni razmak koji kompenzira minimalnu vrijednost ovisnog odvojenog tolerancija lokacije, na primjer, za tolerancije položaja rupa s navojem u spojevima tipa B prema GOST 14143.

5.4. Omjer između odstupanja veličine i položaja unutar ukupnog dopuštenog odstupanja (s nultim dopuštenim odstupanjima mjesta) nije reguliran. Ako je potrebno, može se postaviti u tehnološkoj dokumentaciji, uzimajući u obzir specifičnosti proizvodnog procesa, dodjeljivanjem elementa po elementu ograničenja maksimalnog materijala za lokalnu veličinu ili veličinu prema konjugaciji ( d ′ MMC u pakao. 2). Praćenje usklađenosti s ovim ograničenjem tijekom kontrole prihvaćanja proizvoda nije obvezno.

5.5. Nulte tolerancije ovisne o lokaciji mogu se postaviti za sve vrste tolerancija lokacije navedene u klauzuli 3.1.

Bilješke:

1. Nulta ovisna tolerancija oblika odgovara tumačenju graničnih dimenzija u skladu s GOST 25346 i ne preporučuje se dodjeljivanje.

2. Umjesto nultih ovisnih tolerancija koordinirajućih dimenzija, treba dodijeliti nulte ovisne tolerancije položaja.

6. KONTROLA DIJELOVA S OVISNIM TOLERANCIJAMA

6.1. Kontrola dijelova s ​​ovisnim tolerancijama može se provesti na dva načina.

6.1.1. Složena metoda, u kojima se kontrolira usklađenost s načelom maksimalnog materijala, na primjer, pomoću mjerača za kontrolu položaja (oblika), instrumenata za koordinatna mjerenja, u kojima se modeliraju granične aktivne konture i kombinacija mjernih elemenata s njima; projektori superponiranjem slike realnih elemenata na sliku graničnih aktivnih kontura. Bez obzira na ovu provjeru, dimenzije dotičnog elementa i baze kontroliraju se odvojeno.

Bilješka. Dopuštena odstupanja za kontrolu lokacije i izračun njihovih dimenzija - prema GOST 16085.

6.1.2. Odvojeno mjerenje odstupanja u veličini razmatranog elementa i/ili baze i odstupanja lokacije (oblika ili koordinirajuće veličine), ograničenih zavisnom tolerancijom, nakon čega slijedi izračun stvarne vrijednosti zavisne tolerancije i provjera uvjeta da stvarno odstupanje mjesta (oblika ili koordinirajuće veličine) ne prelazi stvarnu vrijednost ovisne tolerancije.

6.2. U slučaju odstupanja između rezultata objedinjene i odvojene kontrole odstupanja u obliku, položaju ili koordinatnim dimenzijama, ograničenih zavisnim tolerancijama, rezultati objedinjene kontrole su arbitražni.

DODATAK 1

Referenca

PRIMJERI DODJELJIVANJA OVISNIH TOLERANCIJA I NJIHOVA INTERPRETACIJA

Zavisna tolerancija ravnosti osi rupe postavlja se prema sl. 4a.

Lokalne dimenzije rupe moraju biti između 12 i 12,27 mm;

Stvarna površina rupe ne smije prelaziti graničnu aktivnu konturu - cilindar s promjerom

d υ = 12 - 0,3 = 11,7 mm.

Stvarne vrijednosti ovisne tolerancije ravnosti osi na različite vrijednosti lokalna veličina rupe prikazana je u tablici na sl. 4.

U ekstremnim slučajevima:

Ako se sve lokalne dimenzije otvora izjednače s najmanjom graničnom veličinom d mms= 12 mm, tada će tolerancija ravnosti osi biti 0,3 mm (minimalna vrijednost ovisne tolerancije, sl. 4b);

Ako sve vrijednosti d a rupe se prave jednake najvećoj graničnoj veličini d LMc= 12,27 mm, tada će tolerancija ravnosti osi biti 0,57 mm (maksimalna vrijednost zavisne tolerancije, sl. 4c).

12,00 dMMc

Zavisna tolerancija ravnosti površine simetrije ploče postavlja se prema sl. 5a.

Dio mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:

Debljina bilo gdje treba biti između 4,85 i 5,15 mm;

površine A ploče ne smiju prelaziti graničnu aktivnu konturu - dvije paralelne ravnine, čiji je razmak 5,25 mm.

Stvarne vrijednosti ovisne tolerancije ravnosti na različita značenja Lokalna debljina ploče data je u tablici na sl. 5. U ekstremnim slučajevima:

Ako je debljina ploče na svim mjestima jednaka najvećoj graničnoj veličini d mms= 5,15 mm, tada će tolerancija ravnosti površine simetrije biti 0,1 mm (minimalna vrijednost zavisne tolerancije, sl. 5b),

Ako je debljina ploče na svim mjestima jednaka najmanjoj graničnoj veličini d LMc= 4,85 mm, tada će tolerancija ravnosti površine simetrije biti 0,4 mm (maksimalna vrijednost zavisne tolerancije, sl. 5c).

5,15 dMMc
4,85 d LMc

Zavisna tolerancija okomitosti osi izbočine u odnosu na ravninu postavljena je prema sl. 6a.

Dio mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:

Lokalni promjeri izbočine trebaju biti između 19,87 i 20 mm, a promjer izbočine na međusklopu ne smije biti veći od 20 mm;

Površina izbočine ne smije prelaziti graničnu aktivnu konturu - cilindar s osi okomitom na bazu A, i promjer

d υ = 20 + 0,2 = 20,2 mm.

20,00 dMMc
19,87 d LMc

Stvarne vrijednosti ovisne tolerancije okomitosti osi za različite vrijednosti promjera izbočine duž konjugacije dane su u tablici na sl. 6 i grafički su prikazani na dijagramu (sl. 6b).

U ekstremnim slučajevima:

Ako je promjer izbočine duž konjugacije jednak najvećoj graničnoj veličini d mms= 20 mm, tada će tolerancija okomitosti osi biti 0,2 mm (minimalna vrijednost ovisne tolerancije, sl. 6c);

Ako su promjer izbočine spajanjem i svi lokalni promjeri jednaki najmanjoj graničnoj veličini d LMc = 19,87 mm, tada će tolerancija okomitosti osi biti 0,33 mm (maksimalna vrijednost ovisne tolerancije, sl. 6d).

Tolerancija nagiba ravnine simetrije utora u odnosu na ravninu A prema paklu. 7a.

Dio mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:

Lokalne dimenzije utora moraju biti između 6,32 i 6,48 mm, a spojna dimenzija mora biti najmanje 6,32 mm;

Bočne površine utora ne smiju prelaziti graničnu aktivnu konturu - dvije paralelne ravnine smještene pod kutom od 45 ° u odnosu na osnovnu ravninu A a odvojeni jedni od drugih na daljinu

d υ= 6,32 - 0,1 = 6,22 mm.

Stvarne vrijednosti ovisne tolerancije nagiba ravnine simetrije utora, ovisno o njegovoj veličini duž spajanja, dane su u tablici na sl. 7 i grafički su prikazani na dijagramu (sl. 7b).

U ekstremnim slučajevima:

Ako je širina utora duž spoja jednaka najmanjoj graničnoj veličini d mms= 6,32 mm, tada će tolerancija nagiba ravnine simetrije utora biti 0,1 mm (minimalna vrijednost ovisne tolerancije, sl. 7c);

Ako su širina utora na sučelju i sve lokalne dimenzije utora jednake najvećoj graničnoj veličini d LMc\u003d 6,48 mm, tada će tolerancija za nagib ravnine simetrije biti 0,26 mm (maksimalna vrijednost zavisne tolerancije, slika 7d).

6,32 d mms
6,48 d LMc

Zavisni set tolerancije poravnanja vanjska površina u odnosu na osnovni otvor prema sl. 8a; uvjet ovisne tolerancije odnosi se samo na predmetni element.

Dio mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:

Lokalni promjeri vanjske površine moraju biti između 39, 75 i 40 mm, a spojni promjer ne smije biti veći od 40 mm;

Vanjska površina ne smije prelaziti graničnu aktivnu konturu - cilindar promjera 40,2 mm, koaksijalan s osnovnom rupom.

Stvarne vrijednosti ovisne tolerancije poravnanja u dijametralnim terminima, ovisno o promjeru na sučelju vanjske površine, prikazane su u tablici na slici. 8 i prikazano na dijagramu (Sl. 8b).

U ekstremnim slučajevima:

Ako je promjer na konjugaciji vanjske površine jednak najvećoj graničnoj veličini d mms= 40 mm, tada će tolerancija poravnanja biti Ø 0,2 mm

(minimalna vrijednost zavisne tolerancije, slika 8c);

Ako su spojni promjer i svi lokalni promjeri vanjske površine jednaki najmanjoj graničnoj veličini d LMc= 39,75 mm, tada će tolerancija poravnanja biti Ø 0,45 mm (maksimalna vrijednost zavisne tolerancije, sl. 8d).

40,00 d mms
39,75 d LMc

Zavisna tolerancija položaja osi četiri rupe u odnosu jedna na drugu postavlja se prema sl. 9a.

Dio mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:

Lokalni promjeri svih rupa moraju biti između 6,5 i 6,65 mm, a promjeri na sučelju svih rupa moraju biti najmanje 6,5 mm

d υ= 6,5 - 0,2 = 6,3 mm,

čije osi zauzimaju nominalno mjesto (u preciznoj pravokutnoj rešetki veličine 32 mm). Stvarne vrijednosti tolerancije položaja u dijametralnim terminima za os svake rupe, ovisno o promjeru na sučelju odgovarajuće rupe, dane su u tablici na slici. 9 i prikazano na dijagramu (Sl. 9b). U ekstremnim slučajevima:

d mms= 6,5 mm, tada će tolerancija položaja osi ove rupe biti Ø 0,2 mm (minimalna vrijednost zavisne tolerancije, slika 9b);

d mms= 6,65 mm, tada će tolerancija položaja osi ove rupe biti Ø 0,35 mm (maksimalna vrijednost zavisne tolerancije, sl. 9c).

Shema mjerača za kontrolu položaja osi rupa, koja provodi ograničavajuće aktivne konture, prikazana je na sl. 9g.

6,50 d mms
6,65 d LMc

Zavisna tolerancija vanjske površine rukavca u odnosu na rupu postavljena je prema sl. 10a; za podlogu je postavljen i ovisni tolerancijski uvjet.

Dio mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:

Lokalni promjeri vanjske površine moraju biti između 39, 75 i 40 mm, a spojni promjer ne smije biti veći od 40 mm;

Lokalni promjeri osnovnog otvora moraju biti između 16 i 16,18 mm, a spojni promjer mora biti najmanje 16 mm;

Vanjska površina ne smije prelaziti graničnu aktivnu konturu - cilindar s promjerom

d υ= 40 + 0,2 = 40,2 mm,

čija se os podudara s osi osnovnog otvora, ako je njegov spojni promjer jednak najmanjoj graničnoj veličini d mms o = 16 mm. Stvarne vrijednosti ovisne tolerancije poravnanja, ovisno o veličini sučelja vanjske površine, dane su u tablici na sl. 10 (stupac 2) i mjere se od Ø 0,210 mm (sa d mms= 40 mm) do Ø 0,45 mm (sa d LMc= 39,75 mm);

Površina osnovnog otvora ne smije prelaziti konturu maksimalnog materijala - cilindra promjera 16 mm ( d mms o), koaksijalan s graničnom aktivnom konturom vanjske površine. Važeće vrijednosti tolerancije tr mao za pomak osnovne osi u odnosu na os konture maksimalnog materijala, ovisno o promjeru na sučelju osnovnog otvora, dani su u tablici na sl. 10 (4. redak odozgo) i promijeniti od 0 (kada d mms o= 16 mm) do Ø 0,18 mm (sa d LMco= 16,18 mm).

		Ukupna vrijednost TR′ ma = TR ma +T. P. Mao

Ukupna stvarna vrijednost ovisne tolerancije koaksijalnosti vanjske površine u odnosu na rupu, ovisno o odstupanjima u veličini i razmatranog elementa i baze za danu konfiguraciju dijela (oba elementa imaju istu duljinu i isto mjesto u aksijalnom smjeru) jednaka je

TR′ ma = TR Ma + TR mao

Vrijednosti TR′ ma na različite veličine prema konjugaciji predmetnog elementa i baze dani su u tablici na sl. 10. U ekstremnim slučajevima:

Ako su dimenzije za konjugaciju elemenata izrađene prema granici maksimalnog materijala ( d p ​​​​= 40 mm, dpo= 16 mm), zatim TR′ ma =Ø 0,2 mm (minimalna ovisna vrijednost tolerancije, sl. 10b);

Ako su dimenzije konjugacijom i sve lokalne dimenzije elemenata izvedene do granice minimalnog materijala ( dp= 39,75 mm; dpo= 16,18 mm), tada TR′ ma =Ø 0,63 mm (maksimalna vrijednost ovisne tolerancije, sl. 10c).

Za druge konfiguracije dijelova, kada su element koji se razmatra i baza razmaknuti u aksijalnom smjeru, ukupna stvarna vrijednost ovisne tolerancije poravnanja ovisi o duljini elemenata, količini njihovog razmaka u aksijalnom smjeru i također na prirodu neusklađenosti (odnos između paralelnog i kutnog pomaka osi).

Na primjer, za dio prikazan na Sl. 11a, u slučaju kutnog pomaka osi elemenata (slika 11b), maksimalna vrijednost ovisne tolerancije poravnanja bit će jednaka

TR′ maks= 2

Međutim, s paralelnim pomakom osi (slika 11c), maksimalna vrijednost ovisne tolerancije poravnanja bit će drugačija:

TR′ maks= 2

Kada je priroda odstupanja osi nepoznata, odlučujuće je pridržavati se načela maksimalnog materijala, na primjer, pri provjeri s mjeračem prikazanim na sl. 11g.

Zavisna tolerancija položaja osi četiri rupe postavljena je u odnosu jedna na drugu i u odnosu na os osnovne rupe prema sl. 12a; za podlogu je postavljen i ovisni tolerancijski uvjet.

5,5 d mms		7,00 d mmco
5,62 d LMco
		7,15 d LMco

Dio mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:

Lokalni promjeri četiri periferne rupe moraju biti između 5,5 i 5,62 mm, a promjeri na sučelju ovih rupa moraju biti najmanje 5,5 mm;

Lokalni promjeri osnovnog otvora moraju biti između 7 i 7,15 mm, a promjer na međusklopu mora biti najmanje 7 mm;

Površine perifernih rupa ne smiju prelaziti granične aktivne konture - cilindre promjera

d υ = 5,5 - 0,2 = 5,3 mm,

čije osi zauzimaju nominalno mjesto (u preciznoj pravokutnoj rešetki veličine 32 mm); središnja os simetrije rešetke podudara se s osi osnovnog otvora, ako je njezina veličina konjugacijom napravljena prema najmanjoj graničnoj veličini ( dmmsO = 7 mm). Stvarne vrijednosti zavisne tolerancije položaja osi svake razmatrane rupe TR ma ovisno o promjeru na sučelju odgovarajuće rupe prikazani su u tablici na sl. 12 i variraju od Ø 0,2 mm (sa dmms = 5,5 mm) do Ø 0,32 mm (sa d LMc= 5,62 mm), pakao. 12b, c;

Površina osnovnog otvora ne smije prelaziti konturu maksimalnog materijala - cilindra promjera 7 mm ( d υ o = dMMCo), čija se os poklapa sa središnjom osi simetrije graničnih aktivnih kontura četiri rupe. Stvarne vrijednosti tolerancije položaja osi osnovne rupe tr mao ovisno o promjeru uparivanja ove rupe prikazani su u tablici na sl. 12 i promijeniti od 0 (at dmmsO =7 mm) do Ø 0,15 mm (sa d LMco= 7,15 mm), pakao. 12b, c. Ova tolerancija položaja ne može se koristiti za proširenje tolerancija položaja perifernih rupa u odnosu jedne na drugu.

Shema mjerača za kontrolu položaja osi rupa, koja provodi granične aktivne konture četiri periferne rupe i konturu maksimalnog materijala osnovne rupe, prikazana je na slici. 12g.

Zavisna tolerancija udaljenosti između osi dviju rupa postavlja se prema sl. 13a.

Dio mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:

Lokalni promjer lijevog otvora mora biti između 8 i 8,15 mm, a spojni promjer mora biti najmanje 8 mm;

Lokalni promjeri desne rupe moraju biti između 10 i 10,15 mm, a spojni promjer mora biti najmanje 10 mm;

Površine rupa ne smiju prelaziti granične aktivne konture - cilindre promjera 7,8 i 9,8 mm, čiji je razmak između osi 50 mm. Stvarne vrijednosti ovisne tolerancije udaljenosti između osi koje odgovaraju ovom stanju, ovisno o promjerima duž spajanja obiju rupa, dane su u tablici na slici. 13.

U ekstremnim slučajevima:

Ako su promjeri na konjugaciji obiju rupa jednaki najmanjoj graničnoj veličini d 1mms = 8 mm i d 2mms= 10 mm, tada će najveća odstupanja razmaka između osi biti ± 0,2 mm (minimalna vrijednost zavisne tolerancije, sl. 13b);

Ako su spojni promjeri i svi lokalni promjeri obiju rupa jednaki najvećoj graničnoj veličini d 1 L ms= 8,15 mm i d 2 L ms = 10,15 mm, tada će najveća odstupanja razmaka između osi rupa biti ± 0,35 mm (maksimalna vrijednost ovisne tolerancije, sl. 13c).

Dijagram mjerača za kontrolu udaljenosti između osi dviju rupa, koji provodi ograničavajuće aktivne konture rupa, prikazan je na sl. 13g.

d 1 str	d 2str
	±0,5 T LMa

Tolerancija položaja ovisna o nuli osi četiri rupe u odnosu jedna na drugu postavljena je prema sl. 14a.

U ovaj primjer za detalj razmatran u primjeru 6 (Sl. 8), ekvivalentna zamjena zasebnih tolerancija veličine i lokacije napravljena je za proširenu toleranciju veličine s nultom ovisnom tolerancijom lokacije.

Dio mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:

Lokalne dimenzije svih rupa moraju biti između 6,3 i 6,65 mm, a promjeri na sučelju svih rupa moraju biti najmanje 6,3 mm;

Površine svih rupa ne smiju prelaziti granične aktivne konture - cilindre s promjerom

d υ= 6,3 - 0 = 6,3 mm,

čije osi zauzimaju nominalno mjesto (u preciznoj pravokutnoj rešetki veličine 32 mm).

Stvarne vrijednosti tolerancije položaja u dijametralnim terminima za os svake rupe, ovisno o promjeru na sučelju odgovarajuće rupe, dane su u tablici na slici. 14 i prikazano na dijagramu (Sl. 14b).

U ekstremnim slučajevima:

Ako je promjer na granici ove rupe jednak najmanjoj graničnoj veličini d mms= 6,3 mm, tada bi os rupe trebala zauzeti nazivni položaj (odstupanje položaja je nula); u ovom slučaju, cijelo polje ukupne tolerancije veličine i položaja elementa može se koristiti za odstupanja lokalnog promjera i odstupanja - oblika rupe;

Ako su promjer na granici zadane rupe i svi njeni lokalni promjeri jednaki najvećoj graničnoj veličini d LMc= 6,65 mm, tada će tolerancija položaja osi ove rupe biti Ø 0,35 mm (maksimalna vrijednost zavisne tolerancije); u ovom slučaju, ukupni dodatak za veličinu i položaj elementa može se koristiti za odstupanja položaja.

Shema mjerača za kontrolu položaja osi rupa, koja provodi ograničavajuće aktivne konture, prikazana je na sl. 14. stoljeće

6,30 d mms
6,65 d LMc

DODATAK 2

Referenca

TEHNOLOŠKE PREDNOSTI OVISNIH TOLERANCIJA

1. Tehnološke prednosti zavisnih tolerancija oblika i položaja u usporedbi s neovisnima prvenstveno su u tome što omogućuju upotrebu manje točnih, ali ekonomičnijih metoda i opreme za obradu, kao i smanjenje gubitaka od braka. Ako polje tehnološke disperzije lokacijskih odstupanja prelazi vrijednost tolerancije lokacije (nezavisne ili ovisne), tada se kod ovisnih tolerancija lokacije udio dobrih dijelova povećava u odnosu na neovisne tolerancije zbog:

Dijelovi čija odstupanja oblika i položaja prelaze minimalnu vrijednost, ali ne prelaze stvarnu vrijednost zavisne tolerancije;

Pojedinosti u kojima odstupanja oblika i položaja, iako prelaze stvarnu vrijednost, ne prelaze najveću vrijednost zavisne tolerancije; ovi dijelovi su kvarovi koji se mogu popraviti i mogu se pretvoriti u ispravne dodatna obrada elementa za odgovarajuću promjenu njegove veličine prema granici minimalnog materijala, na primjer, bušenjem ili razvrtanjem rupa (vidi primjer na slici 15).

2. Ako je polje tehnološke disperzije lokacijskih odstupanja ograničeno, temeljeno na uvjetu da praktički ne postoji popravljivi ili konačni brak zbog lokacijskih odstupanja (tj. tako da njegov udio ne prelazi zadani postotak rizika), tada ovo polje bit će veća za toleranciju ovisne lokacije, prema u usporedbi s neovisnom.

Njegovo se povećanje može odrediti uzimajući u obzir zakone raspodjele odstupanja u veličini i položaju, udio rizika, omjer između tolerancija veličine i položaja. Približno, za procjenu mogućeg područja tehnološke disperzije, može se uzeti jednako stvarnoj vrijednosti ovisne lokacijske tolerancije kada se stvarne dimenzije elemenata izvode u sredini dimenzijskog tolerancijskog polja.

3. Ako se uvjet ovisne tolerancije proteže na bazu, to omogućuje pojednostavljenje dizajna osnovnih elemenata tehnoloških uređaja, na primjer, vodiča i mjerača, budući da se njihovi osnovni elementi mogu napraviti ne samocentrirajući, već kruti s konstantnom veličinom koja odgovara maksimalnoj granici osnovnog materijala. Pomak baze dijela zbog razmaka između njega i osnovnog elementa učvršćenja ili kalibra, koji se javlja kada veličina baze odstupa od najveće granice materijala, u ovom slučaju je dopušten ovisnom tolerancijom lokacije.

4. Uz ovisne tolerancije lokacije, proizvođač ima mogućnost, ako je potrebno, povećati (u tehnološkoj dokumentaciji) minimalnu vrijednost tolerancije ovisne lokacije zbog odgovarajućeg smanjenja polja tolerancije veličine sa strane maksimalnog materijala.

5. Zavisne tolerancije omogućuju vam razumnu upotrebu mjerača za kontrolu položaja (oblika, koordinirajućih dimenzija) prema GOST 16085, procjenjujući prikladnost dijela unosom. Načelo rada takvih kalibara u potpunosti je u skladu s konceptom zavisnih tolerancija.

S neovisnim tolerancijama lokacije, uporaba mjerača možda neće biti moguća ili zahtijeva preliminarni ponovni izračun nezavisne tolerancije u zavisnu (uglavnom u tehnološkoj dokumentaciji) ili korištenje posebne metodologije za izračun izvršnih dimenzija mjerača.

Tolerancija neovisne lokacije

Tolerancija ovisne lokacije

INFORMACIJSKI PODACI

1 . RAZVIO I PREDSTAVIO Svesavezni institut za istraživanje i dizajn mjernih instrumenata u strojarstvu

PROGRAMI

A.V. Visocki, kand. tehn. znanosti; M.A. Paley(voditelj teme), dr. sc. tehn. znanosti; LA. Ryabinin; O.V. Buyanina

2 . ODOBRENO I UVEDENO Odlukom Državnog standarda Rusije od 28. srpnja 1992. br. 794

3 . Rok prvog pregleda je 2004. godina, učestalost pregleda je 10 godina

4 . Norma je terminološki usklađena s međunarodnom normom ISO 2692-88 (čl.1.1.1 - 1.1.5 , 1.1.9 ) i primjeri (primjeri1 , 3 , 4 , 6 , 7 (sranje.11 ), 8 , 10 )

5 . PRVI PUT PREDSTAVLJEN

6 . REFERENTNI PROPISI I TEHNIČKI DOKUMENTI

1.1, 1.2, 3.2, 4.2, 5.5

ISO 1101/2-74

ovisna tolerancija- tolerancija položaja površina, čija brojčana vrijednost može varirati ovisno o stvarnim dimenzijama elementa koji se razmatra i / ili osnovnog elementa. Oznaka ovisne tolerancije uključuje simbol lokacijska tolerancija, oznaka radijalnog ili dijametralnog prikaza tolerancije, vrijednost konstantnog dijela tolerancije, oznaka da je tolerancija zavisna (slovo M u krugu). Ako je slovo M u krugu iza vrijednosti tolerancije, tolerancija ovisi o stvarnim dimenzijama predmetnog elementa. Ako iza oznake baze stoji slovo M u krugu, tolerancija ovisi o stvarnim dimenzijama osnovnog elementa. Ako je slovo M u krugu iza vrijednosti tolerancije, a ista oznaka iza oznake baze, tolerancija ovisi o stvarnim dimenzijama elementa koji se razmatra i osnovnog elementa.

Imenovanje zavisne tolerancije znači da normalizirano odstupanje može ići izvan polja tolerancije ograničenog konstantnim dijelom tolerancije, ako je takvo odstupanje kompenzirano razlikom u stvarnim dimenzijama razmatranih i / ili osnovnih elemenata od granice maksimalnog materijala (na primjer, povećanje promjera rupe ili smanjenje promjera osovine). Na sl. 3.20 pokazuje kako su postavljene ovisne tolerancije položaja osi dviju rupa na ploči u odnosu na osnovnu ravninu A. Tolerancije su ovisne, ovisno o stvarnim dimenzijama elemenata koji se razmatraju, konstantni dio tolerancije dan je u izrazu radijusa i jednaka je 10 mikrona. Međutim, osi rupa prikladnog dijela mogu se pomaknuti od nominalnog položaja za više od 10 mikrona, ako se takav pomak kompenzira povećanjem rupe do njezine najveće granične veličine.

U ovom slučaju, zaključak o prikladnosti daje se uzimajući u obzir stvarnu veličinu otvora, budući da pomak njegove osi od nominalnog položaja ne može biti veći od prirasta stvarne veličine u usporedbi s najmanjom graničnom veličinom.

Riža. 3.20. Racioniranje zavisnih tolerancija položaja

Ilustracija koja prikazuje mogućnost sastavljanja spojnih dijelova kada je os lijeve rupe na ploči pomaknuta u odnosu na nominalni položaj prikazana je na sl. 3.21. Osi rupe i klina mogu se pomaknuti za polovinu povećanja promjera rupe bez ugrožavanja sklopa.

Iz primjera je jasno da ovisne tolerancije imaju za cilj povećati iskorištenje dobrih dijelova povećanjem sklopa dijelova, čije su stvarne dimenzije pomaknute prema minimalnom materijalu dijela.

Također je jasno da je za donošenje zaključka o prikladnosti u ovom slučaju potrebno izmjeriti položaj osi rupa i njihove promjere, zatim izračunati vrijednost kompenziranog pomaka osi, a tek nakon toga izračunati moguće je dati točan zaključak o prikladnosti.

U velikoj i masovnoj proizvodnji sveobuhvatna kontrola radnog profila daje nedvosmislen odgovor na pitanje montaže dijelova. Da bismo zaključili o prikladnosti, također će biti potrebno dodatno kontrolirati veličinu rupa s nehodnim mjeračima.

Riža. 3.21. Kompenzacija pomaka osi otvora povećanjem

stvarna veličina rupe

"Izbočeno tolerancijsko polje" se normalizira za element ograničene duljine, dodjeljujući ga nastavku susjednog elementa, koji nije element dijela, ali je važan za rad montažnog sklopa. Na primjer, rupa u ploči stativa (slika 3.22) mora biti okomita na svoju bazu, a budući da je stup utisnut u nju, poželjno je dodijeliti toleranciju okomitosti na radnu duljinu stupa stativa.

Riža. 3.22. Normalizacija tolerancije izbočene okomitosti

Norme utvrđuju dvije vrste tolerancija lokacije: ovisne i neovisne.

ovisna tolerancija Ima varijabilna vrijednost a ovisi o stvarnim dimenzijama baze i razmatranih elemenata. Ovisna tolerancija je tehnološki naprednija.

Zavisne mogu biti sljedeće tolerancije za položaj površina: tolerancije položaja, tolerancije koaksijalnosti, simetrije, okomitosti, sjecišta osi.

Tolerancije oblika mogu biti ovisne: tolerancija ravnosti osi i tolerancija ravnosti za ravninu simetrije.

Zavisne tolerancije moraju biti označene simbolom ili navedene u tekstu u tehničkim uvjetima.

neovisni prijem ima konstantnu brojčanu vrijednost za sve dijelove i ne ovisi o njihovim stvarnim dimenzijama.

Tolerancija paralelizma i nagiba može biti samo neovisna.

Ako na crtežu nema posebnih simbola, tolerancije se shvaćaju kao neovisne. Za neovisne tolerancije može se koristiti simbol, iako nije potreban.

Za kritične spojeve koriste se neovisne tolerancije kada je njihova vrijednost određena funkcionalnom svrhom dijela.

Neovisne tolerancije također se koriste u maloserijskoj i pojedinačnoj proizvodnji, a njihova kontrola se provodi univerzalnim mjernim instrumentima (vidi tablicu 3.13).

Ovisne tolerancije postavljene su za dijelove koji se spajaju istovremeno na dvije ili više površina, kod kojih je zamjenjivost svedena na osiguravanje montaže na svim spojnim površinama (spoj prirubnica s vijcima).

Zavisne tolerancije koriste se u vezi sa zajamčenim zazorom u velikoj i masovnoj proizvodnji, njihova kontrola se provodi lokacijskim mjeračima. Crtež pokazuje minimalnu vrijednost tolerancije ( tr min), što odgovara granici prolaza (najmanja granica veličine otvora ili najveća granica veličine osovine). Stvarna vrijednost tolerancije ovisne lokacije određena je stvarnim dimenzijama dijelova koji se spajaju, tj. može biti različita u različitim sklopovima. Za klizne spojeve Tp min = 0. Puna vrijednost zavisne tolerancije određuje se dodavanjem do tr min dodatna vrijednost T dodati, ovisno o stvarnim dimenzijama ovog dijela (GOST R 50056):

Tp glava = Tr min + T dodati.

Primjeri izračuna vrijednosti proširenja tolerancije za tipične slučajeve dati su u tablici 3.14. Ova tablica također daje formule za pretvaranje tolerancija položaja u tolerancije položaja pri projektiranju mjerača položaja (GOST 16085).

Položaj osi rupa za pričvrsne elemente (vijke, vijke, klinove, zakovice) može se odrediti na dva načina:

Koordinirajte kada su postavljena granična odstupanja ± δ L koordiniranje veličina;

Pozicijski, kada su dopuštena odstupanja položaja postavljena dijametralno - tr.

Tablica 3.13 - Uvjeti za izbor tolerancije ovisnog položaja

Uvjeti povezivanja	Vrsta tolerancije lokacije
Uvjeti odabira: Velika, masovna proizvodnja Potrebno je samo osigurati preuzimanje pod uvjetom potpuna zamjenjivost Kontrola mjerača položaja Vrsta spojeva: Neodgovorne veze Kroz rupe za pričvršćivače	Ovisna
Uvjeti odabira: Pojedinačna i maloserijska proizvodnja Potrebno je osigurati ispravno funkcioniranje veze (centriranje, nepropusnost, balansiranje i drugi zahtjevi) Kontrola univerzalnim sredstvima Vrsta spojeva: Odgovorne veze sa smetnjama ili prijelaznim slijetanjima Rupe s navojem za klinove ili rupe za igle Sjedišta za ležajeve, rupe za osovine zupčanika	Neovisna

Preračunavanje tolerancija s jedne metode na drugu provodi se prema formulama u tablici 3.15 za sustav pravokutnih i polarnih koordinata.

Koordinatna metoda se koristi u pojedinačnoj, maloserijskoj proizvodnji, za neodređene tolerancije lokacije, kao iu slučajevima kada je potrebno uklapanje dijelova, ako su dane različite vrijednosti tolerancije u koordinatnim smjerovima, ako je broj elemenata u jednoj skupini je manje od tri.

Pozicijska metoda je tehnološki naprednija i koristi se u masovnoj i masovnoj proizvodnji. Tolerancije položaja najčešće se koriste za određivanje položaja osi rupa za pričvrsne elemente. U ovom slučaju naznačene su samo koordinativne dimenzije nominalne vrijednosti u kvadratnim okvirima, budući da se koncept "opće tolerancije" ne odnosi na te dimenzije.

Brojčane vrijednosti tolerancija položaja nemaju stupnjeve točnosti i određuju se iz osnovnog niza brojčanih vrijednosti prema GOST 24643. Osnovni niz sastoji se od sljedećih brojeva: 0,1; 0,12; 0,16; 0,2; 0,25; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8 µm, te se vrijednosti mogu povećati za 10 ÷ 10 5 puta.

Brojčana vrijednost tolerancije položaja ovisi o vrsti veze A(vijčano, dvije prolazne rupe u prirubnicama) ili U(spoj s klinovima, tj. razmak u jednom dijelu). Prema poznatom promjeru pričvršćivača, red rupa određuje se iz tablice 3.16, njihov promjer ( D) i minimalni razmak ( S min).

Tablica 3.14 - Ponovni izračun tolerancija položaja površine za tolerancije položaja

Tolerancija položaja površine		Formule za određivanje položajne tolerancije	Maksimalno proširenje tolerancije Tdop
Tolerancija koaksijalnosti (simetrije) u odnosu na os osnovne površine		Za bazu T P = 0 Za kon T valjana površina T I T P = T S	T dodati = Td 1 T dodati = Td 2
Tolerancija poravnanja (simetrije) u odnosu na zajedničku os		T P1 = T C1 T P2 = T C2	T dodati = Td 1 + Td 2
Tolerancija koaksijalnosti (simetrije) dviju površina Baza nije navedena		T P1 = T P2 =	T dodati = TD 1 + TD 2
Tolerancija okomitosti osi površine u odnosu na ravninu		T P = T	T dodati = TD

Na crtežu dijela naznačena je vrijednost tolerancije položaja (vidi tablicu 3.7), rješavajući pitanje njegove ovisnosti. Za prolazne rupe tolerancija je dodijeljena ovisno, a za rupe s navojem je nezavisna, pa se širi.

Za vrstu veze (A) T pos = S p , za veze tipa ( U) za prolazne rupe T pos = 0,4 S p , i za navojne T pos =(0,5÷0,6) S p (slika 3.4).

1, 2 - spojeni dijelovi

Slika 3.4 - Vrste spajanja dijelova pomoću pričvrsnih elemenata:

A- tip A, s vijcima; b– tip B, klinovi, igle

Procijenjeno čišćenje S p, potreban za kompenzaciju pogreške u položaju rupa, određuje se formulom:

S p= S min,

gdje je koeficijent DO pomoću razmaka za kompenzaciju odstupanja u položaju osi rupa i vijaka. Može poprimiti sljedeće vrijednosti:

DO= 1 - u spojevima bez podešavanja u normalnim uvjetima montaže;

DO = 0,8 - u spojevima s podešavanjem, kao iu spojevima bez podešavanja, ali s upuštenim i upuštenim glavama vijaka;

DO= 0,6 - u zglobovima s podešavanjem rasporeda dijelova tijekom montaže;

K = 0 - za osnovni element, izrađen na kliznom spoju ( H/h), kada je nazivna položajna tolerancija tog elementa nula.

Ako je tolerancija položaja navedena na određenoj udaljenosti od površine dijela, tada je navedena kao tolerancija stršeće i označena je simbolom ( R). Na primjer: središte svrdla, kraj svornjaka uvijen u tijelo.

Tablica 3.15 - Ponovno izračunavanje najvećih odstupanja dimenzija koje koordiniraju osi rupa za tolerancije položaja u skladu s GOST 14140

Vrsta lokacije		Formule za određivanje tolerancije položaja (u dijametralnim terminima)
Pravokutni koordinatni sustav
	Jedna rupa određena iz montažne baze	T p = 2δ L δ L= ±0,5 T R T dodati = TD
	Dvije rupe su usklađene jedna s drugom (bez baze za montažu)	T p = δ L δ L = ± T R T dodati = TD
	Tri ili više rupa raspoređenih u jednom redu (bez montažne baze)	T p = 1,4δ L δ L=± 0,7 T R T dodati = TD δ L y=±0,35 T R (δ L y - oko T deklinacija oko T nositi T iznad osnovne osi) δ Lšuma = δ L∑∕2 (ljestve) δ L cep = δ L∑ ∕(n–1) (lanac) δ L∑ je najveća udaljenost T oyanie između osi susjednih T verz T uy
	Dvije ili više rupa su raspoređene u jednom redu (određeno iz baze za montažu)	T dodati = TD T p = 2,8δ L 1 = 2,8 δ L 2 δ L 1 = δ L 2 = ± 0,35 T R (O T odstupanje osi T zajednička ravnina T i - A ili montažna baza)
	Rupe raspoređene u dva reda (bez montažne baze) Rupe usklađene s obzirom na dvije montažne baze	T p1.4δ L 1 1,4 δ L 2 δ L 1 = δ L 2 = ± 0,7 T R T p = δ L d δ L d = ± T R (veličina je postavljena na dijagonalu) T dodati = TD δ L 1 = δ L 2 = δ L T p 2,8 δ L δ L= ± 0,35 T R
	Rupe raspoređene u nekoliko redova (bez montažne baze)	δ L 1 = δ L 2 = … δ L T p 2,8 δ L δ L= ± 0,35 T R T p = δ L d δ L d = ± T R (veličina je postavljena na dijagonalu) T dodati = TD
Polarni koordinatni sustav
	Dvije rupe koordinirane u odnosu na os središnjeg elementa	T p = 2,8 δR δR = ± 0,35 T R δα = ± 3400 (kutni rudnik T s) T dodati = TD
	Tri ili više rupa raspoređenih u krug (bez baze za montažu) Tri ili više rupa su raspoređene u krug, središnji element je montažna baza	T dodati = TD T p = 1,4 δα δα = ± 0,7 T R (kutni rudnik T s) δα 1 = δα 2 = T dodati = TD + TD baze

Tablica 3.16 - Promjeri prolaznih rupa za pričvrsne elemente i njihovi odgovarajući zajamčeni razmaci u skladu s GOST 11284, mm

Promjer pričvršćivača d
Napomene: 1 Redak 1 je poželjan, koji se koristi za spajanje tipova A I U(rupe se mogu dobiti bilo kojom metodom). 2 Za vrste veza A I U preporuča se koristiti 2. red kod izrade rupa za označavanje, probijanje visokopreciznom matricom, kod lijevanja po investiciji ili pod pritiskom. 3 vrsta veze A može se napraviti u 3. redu kada se nalazi od 6. do 10. pogleda, kao i veze kao što su U kada se nalazi od 1. do 5. vrste (bilo koja metoda obrade, osim za zakovne spojeve).

Tolerancije položaja ili oblika mogu biti ovisne ili neovisne.

ovisna tolerancija- ovo je dopušteno odstupanje položaja ili oblika, naznačeno na crtežu kao vrijednost koja se može premašiti za iznos koji ovisi o odstupanju stvarne veličine predmetnog elementa od maksimalnog materijala.

Zavisna tolerancija - promjenjiva tolerancija, čija je minimalna vrijednost naznačena na crtežu i može se prekoračiti promjenom dimenzija razmatranih elemenata, ali tako da njihove linearne dimenzije ne prelaze propisane tolerancije.

Tolerancije ovisne lokacije, u pravilu, dodjeljuju se u slučajevima kada je potrebno osigurati montažu dijelova koji se spajaju istovremeno na nekoliko površina.

U nekim slučajevima, s ovisnim tolerancijama, moguće je prenijeti dio iz braka u dobar dodatnom obradom, na primjer, razvrtanjem rupa. U pravilu se preporučuje dodijeliti zavisne tolerancije za one elemente dijelova na koje se postavljaju samo zahtjevi za montažu.

Zavisne tolerancije obično se kontroliraju složenim mjeračima, koji su prototipovi dijelova koji se spajaju. Ovi kalibri su samo prolazni, oni jamče montažu proizvoda bez pristajanja.

Primjer dodjele zavisne tolerancije prikazan je na sl. 3.2. Slovo "M" označava da je tolerancija ovisna, a način označava da se vrijednost tolerancije poravnanja može prekoračiti promjenom dimenzija obje rupe.

Riža. 3.2. Zavisna odstupanja

Sa slike je vidljivo da kod izrade rupa sa minimalne dimenzije granično odstupanje od koaksijalnosti ne može biti više od m\n \u003d 0,005 (slika 3.2, b). Prilikom izrade rupa s najvećim dopuštenim dimenzijama, vrijednost najvećeg odstupanja koaksijalnosti može se povećati (slika 3.2, c). Najveće granično odstupanje izračunava se formulom.