Kako napraviti samonivelirajući pod preko smole. Epoksidna smola za izlijevanje poda: prednosti i faze rada

Što su oni? Samorazlivni pod na bazi epoksida često se tako naziva zbog svog izgleda i tehnologije nanošenja. Prije se takav premaz koristio isključivo u industrijske zgrade. No s vremenom su se u stanove počeli postavljati samonivelirajući podovi (epoksi). Jedna od glavnih značajki premaza je da se nakon nanošenja formira savršeno ravna baza. Ostale prednosti koje ima samorazlivni pod (epoksi) su otpornost na vlagu, abraziju i požar, čvrstoća i higijena. Nedvojbena prednost premaza je jednostavnost ugradnje. Za izlijevanje nisu potrebni posebni alati ili oprema. Možete primijeniti epoksid čak i bez posebnih vještina proizvodnje. Cijeli proces neće zahtijevati velika količina vremena ili truda. Nema potrebe trošiti velike svote novca na kupnju materijala. Danas je samonivelirajući pod (epoksi) premaz koji kombinira visoku kvalitetu i pristupačnu cijenu. Zato je tako raširen.

Značajke tehnologije

Samorazlivni pod (epoksi) nanosi se u nekoliko faza. Svaka faza ima svoje karakteristike. Glavni zadatak je dosljedno izvršavanje svih radnji. O tome će uvelike ovisiti konačni rezultat rada. U tom smislu, čak i prije početka izlijevanja, trebali biste se upoznati s osnovnim preporukama za polaganje premaza.

Rad s bazom

Priprema površine je sastavni dio gotovo svake završne obrade. Rad s bazom uključuje čišćenje od raznih onečišćenja, uključujući prašinu, ulje, ostatke i druge industrijske i kućanske tvari. Da biste to učinili, možete koristiti snažan usisavač i raznim sredstvimačišćenje – otapala za masti i ulja i druge spojeve. Ako na površini postoje različiti nedostaci, moraju se ukloniti. Osobito se to odnosi na razne pukotine i čipove. Moraju se zalijepiti. U ovom slučaju, premaz ne samo da će ležati ispravno, već će trajati i dugi niz godina. Ako su razlike prevelike, preporuča se prvo izravnati podlogu. Za to se koristi smjesa za izravnavanje.

Primer

Tijekom postupka ugradnje potrebno je osigurati maksimalno prianjanje premaza na površinu. Da biste to učinili, prije izrade samonivelirajućeg poda (epoksi), bazu treba premazati temeljnim premazom. Smjesa se nanosi u nekoliko slojeva - njihov broj ovisit će o poroznosti površine. Primer se ravnomjerno raspršuje po površini. Morate paziti da se na podlozi ne stvaraju lokve. Za raspršivanje se koristi raspršivač. Ovim se alatom temeljni premaz nanosi u tankim slojevima i to brzo.

Temeljni sloj

Prije izlijevanja potrebno je odrediti stupanj odstupanja baze od horizonta. Da biste to učinili, koristite ravnu šipku ili razinu. U skladu s dobivenim podacima određuje se debljina sloja premaza. Ona je u rasponu od 2-10 mm. Prvi sloj se izlije na pripremljenu podlogu. Između spajanja različitih dijelova materijala treba proći najmanje deset minuta. Tijekom tog razdoblja smjesa će se malo osušiti, a spojevi će biti prikladni za obradu i izravnavanje. Potpuno sušenje prvog sloja događa se u roku od pet do sedam sati. Proces se može ubrzati stvaranjem optimalnog temperaturni režim u zatvorenom prostoru (12-25 stupnjeva). Snaga i ljepota poda će se povećati ako napravite drugi sloj.

Dekorativni premaz

Pet do sedam dana nakon što se drugi sloj osuši, na površinu se nanosi poseban materijal. Obično kao ukrasni pokrov Koristi se Ne samo da ukrašava površinu, već i pruža zaštitu od mehaničkih i drugih agresivnih utjecaja. Ako je potrebno, nakon određenog vremena možete ažurirati dekorativni premaz i tako ga sačuvati izgled.

dodatne informacije

Treba napomenuti da postupak izlijevanja polimernog poda ne zahtijeva zaustavljanje druge dorade ili građevinski radovi u susjednim sobama. Komponente koje se nalaze u materijalu potpuno su bezopasne za ljude i životinje. Nema pokrića neugodan miris niti tijekom primjene niti tijekom rada. Briga za premaz je također prilično jednostavna. Dovoljno ju je redovito brisati vlažnom krpom s otopinom sapuna ili gela. Nema potrebe za korištenjem abrazivnih spojeva. Prljavština s površine uklanja se vrlo lako. Polimerni pod može se uliti u bilo kojoj prostoriji u stanu: u kupaonici, kuhinji ili hodniku.

Konačno

U članku se navodi kratke upute za izradu polimerne podne obloge. Kao što vidite, rad ne zahtijeva posebna znanja ili vještine, složenu opremu ili veliki broj alata. Proces nije kompliciran. Međutim, da biste učinkovito obavili posao, morate se pridržavati preporuka. To se posebno odnosi na fazu pripreme temelja. Snaga i trajnost premaza ovisit će o temeljitosti ovog rada. Osim toga, važno je voditi računa o kvaliteti polimerni materijal za punjenje. Danas na tržištu postoji prilično širok raspon ovih proizvoda, tako da ne bi trebalo biti poteškoća u odabiru. Prilikom pripreme otopine morate slijediti upute proizvođača. U pravilu su sve preporuke navedene na pakiranju.

Epoksidni podovi stekli su veliku popularnost zbog svoje izdržljivosti, atraktivnog izgleda i praktičnosti. Tehnologija ugradnje takvog poda zahtijeva određene vještine i znanja, ali mnogi ljudi uspijevaju napraviti samonivelirajuće epoksidne podove vlastitim rukama. Svatko može odabrati vlastitu opciju poda koja će odgovarati njegovoj cijeni i svojstvima te obavljati određene zadatke.

Koje su prednosti epoksidnih podova?

Epoksidni podovi imaju glatku i sjajnu površinu zbog potpunog odsustva šavova. Na stupanj zrcalnog sjaja može se utjecati pomoću aditiva. Bešavna površina sprječava prodor i nakupljanje vlage, prljavštine i bakterija, pa se stoga ovaj pod često koristi u bolnicama i drugim zdravstvenim ustanovama.
Imaju svojstva odbijanja prljavštine. Premaz je jednostavan za održavanje.
Može ne reagirati na kemijske spojeve.
Epoksidna smola Nezapaljiv je i može se koristiti za postizanje protuklizne površine tijekom procesa izlijevanja podešavanjem stupnja hrapavosti.
Materijal je izdržljiv, pouzdan, gotovo se ne istroši i ne pokvari pod utjecajem ultraljubičaste zrake. Epoksidni samonivelirajući pod može trajati više od 30 godina.
Gotovo bez mirisa. Osjeti se samo pri gnječenju. Da ga se potpuno riješite dovoljna su dva provjetravanja.
Optimalna kombinacija cijene i kvalitete.
Lako se ulijeva vlastitim rukama.

Premaz također ima nedostatke, uključujući:

Epoksidni podni premaz je dosta krt zbog svoje tvrdoće. Ako teški predmet padne na pod, mogu se pojaviti pukotine i strugotine;
S vremenom se pojavljuju ogrebotine koje kvare izgled poda. Nažalost, ne može se brusiti kao na primjer, pa mnogi ljudi više vole mat površinu nego sjajnu;
Složena tehnologija demontaže.

Montaža

Priprema baze

Važno je zapamtiti da je postavljanje epoksidnog samonivelirajućeg poda vlastitim rukama moguće samo na čistoj, pripremljenoj podlozi. Površina je temeljito očišćena od prašine, krhotina i drugih onečišćenja. Ako je površina neravna, to nećete moći učiniti samo usisavačem i sredstvom protiv mrlja, morat ćete je zakitirati. predviđa točku da što je površina glatkija, to je manje. Ako postoje pukotine velike veličine, onda je bolje izravnati pod s grubim punjenjem. U ovoj fazi morate sve pažljivo razmisliti, uzimajući u obzir nijanse procesne tehnologije i značajke prostorije. Kvaliteta i trajnost premaza ovisit će o pripremi površine.

Također, obvezni zahtjev za pod je horizontalnost. Ako postoji mala razlika, možete ispuniti gotovi pod, to će popraviti situaciju, ali će doći do povećane potrošnje materijala. Ako razlika prelazi normu, onda je bolje prvo napraviti betonski estrih i pričekati da se potpuno osuši.

Vlažnost gotovog osušenog estriha ne smije prelaziti 4%. Temeljiti se može samo na ravnu i čistu površinu.

Prije nego što sami počnete postavljati pod, morate odabrati potreban materijal i izračunajte njegovu količinu, odaberite odgovarajuće alate. Svakako će vam trebati temeljni premaz, pročišćeni kvarcni pijesak, dvokomponentni samonivelirajući pod (na primjer, Epolast) za podlogu i glavne slojeve, poliuretanski prozirni lak i epoksidni kit. Epolast se može postaviti na beton, metal ili drvene konstrukcije. Ako se epoksidni pod izlijeva u zatvorenom prostoru pod velikim opterećenjima ili visoka vlažnost zraka, onda će Epolast biti neizostavan.

Također je potrebno za punjenje:

Građevinska miješalica,
Usisavač,
Razne lopatice,
Igličasti valjak,
Sintetički valjci,
Raklya,
Plastične i metalne posude,
Sredstva individualne zaštite.

Za bolje prianjanje podloge na epoksidnu smolu i ravnomjerno upijanje potreban je temeljni premaz. Količina temeljnog premaza ovisit će o poroznosti površine. Ako je podloga jako porozna, tanak sloj temeljnog premaza neće biti dovoljan.

Impregnacija treba biti temeljita i temeljita, a bolje je napraviti nekoliko slojeva.

Nakon nanošenja prvog sloja treba proći najmanje jedan dan. Istodobno, ne smije se dopustiti višak tekućine, izbjegavajući stvaranje lokvi. Za to postoje posebni raspršivači koji vam omogućuju ravnomjerno raspoređivanje temeljnih premaza po cijeloj površini i smanjenje njegove potrošnje.

Tehnologija izlijevanja

Za izlijevanje epoksi podova moraju biti zadovoljeni sljedeći uvjeti:

Vlažnost u zatvorenom prostoru ne više od 80%;
Temperatura svih materijala uključenih u miješanje mora biti najmanje 15°C;
Razina sobne temperature je od 5°C do 25°C. Preporuča se izbjegavati nagle promjene temperature zraka i površinske temperature;
Bolje je izvršiti temeljne radove odmah nakon čišćenja površine od prašine. Ako je prošlo više od 2 sata, bolje je ponovno očistiti površinu;
Primer mora biti apsolutno homogen. Nakon miješanja treba proći četiri minute. Koristiti gotova smjesa potrebno unutar 30-40 minuta.

Loše miješanje komponenti smjese može rezultirati oštećenjima premaza

Kako biste u potpunosti zatvorili sve pore i učinili premaz ravnomjernijim, nanesite temeljni (donji) sloj debljine oko 1,5 mm. Miješanje osnovnog sastava epoksidnog poda događa se u fazi brtvljenja pora. Komponente se temeljito izmiješaju, zatim spremnik sa sastavom treba stajati oko tri minute da zrak izađe, a odmah nakon toga možete oblikovati pod, ravnomjerno izlijevajući sastav pomoću gumene lopatice.

Sastav ne smije biti u posudi dulje od 10 minuta.

Potrošnja glavnog sastava obično je 400 ml po m2. Posebnu pozornost treba obratiti na mjesta gdje sastav dolazi u dodir s drugim premazima, u kutovima i blizu stupova.

Faza izlijevanja završnog sloja epoksidnog poda vrlo je važna i zahtijeva oprez. Debljina premaza može varirati, ali ne vrlo tanka. Sastav se raspodjeljuje pomoću brisača. Kako se ne bi poremetila tehnologija, nakon 15 minuta, ali najkasnije pola sata, cijela površina se probuši iglama posebnog valjka kako bi se riješili mjehurića zraka koji mogu pokvariti jednoličnost poda. Za ovaj postupak trebat će vam cipele za bojanje, bez njih je teško zamisliti kretanje kroz tekući sastav.

U danu završni premazće se osušiti, ali tek nakon tjedan dana epoksi samonivelirajući podovi će biti spremni za upotrebu. Cijelo to vrijeme površina mora biti otvorena, vlaga, prljavština i prašina moraju se izbjegavati.

Za dodatnu zaštitu epoksidnog poda, možete nanijeti prozirni poliuretanski lak pomoću valjka ili četke u jednom ili više slojeva. Lak se potpuno suši unutar jednog dana, ali se pod može koristiti nakon četiri dana.

Tehnologija izlijevanja epoksidnog poda vlastitim rukama prilično je složena, a cijeli proces vrlo je naporan. Potrebno je dosta vremena da se svaki sloj osuši, kako bi se ispoštovale sve faze tehnologije. Morate stalno paziti da prašina ne uđe unutra, pa je bolje ne otvarati prozore do samog kraja. Morate biti pažljivi na sve detalje, posebno u završnoj fazi izlijevanja. Čak i na podu mala soba Trebat će 10-12 dana.

Sav ovaj trud je vrijedan kako bismo na kraju dobili vrlo impresivan pod koji će unijeti radost i udobnost u svaki dom. Poštovani čitatelju, ostavite svoje mišljenje o članku u komentarima ili podijelite svoje iskustvo u korištenju ovog premaza.

U proizvodnji epoksidnih samonivelirajućih podova koristi se:

Epoksidni temeljni premaz
Epoksidni kit za brtvljenje površinskih nedostataka (omjer komponenata na pakiranju).
Epoksidni samonivelirajući pod (omjer komponenti na pakiranju).

Redoslijed nanošenja epoksidnih samonivelirajućih podnih sastava

Betonska baza
Temeljni sloj
Ispuna površinskih nedostataka
Donji sloj samonivelirajućeg poda
Prednji sloj samonivelirajućeg epoksidnog poda
Dekorativni čips (ako je potrebno)
Završni sloj laka

Zahtjevi za izradu samonivelirajućih podova

Osnovni zahtjevi za tehnologiju samonivelirajućih podova

Betonski pod (podloga) mora ispunjavati zahtjeve opisane u odjeljku "Zahtjevi za podlogu".
Temperatura podloge i temperatura zraka trebaju biti od +5°C do 25°C.
Temperatura materijala - od +15°C do +20°C.
U vrijeme postavljanja poda i sljedeći dan nakon toga, vlažnost zraka ne smije biti veća od 80%.
Temperatura zraka u podlozi je najmanje 3°C iznad "rosišta".
Temperatura skladištenja i transporta materijala je od -30°C do +30°C.
Sadržaj vlage u savijanju nije veći od 4 tež.%.

Vrijeme nanošenja temeljnog premaza, punjenja, donjeg i završnog premaza navedeno u nastavku temelji se na temperaturi poda.

Zahtjevi za opremu i alate

Obavezni uvjet pri korištenju alata je odsutnost maziva na njihovoj radnoj površini. To je toliko važno jer mazivo koje dospije na podlogu može uzrokovati stvaranje nedostataka na površini samonivelirajućeg poda. Zato je bolje potopiti alat u otapalo (ksilol, otapalo) 4-6 sati, a zatim pažljivo ukloniti mast.

Za prethodno nanošenje slojeva potrebno je koristiti sintetičke srednje vunene valjke (hrpa duljine 12-14 mm). Po završetku nanošenja sloja, valjak se može uroniti u otapalo za daljnju upotrebu kako bi se spriječila polimerizacija.

Za nanošenje kita i temeljnog sloja koriste se čelične lopatice širine do 600 mm. U tom slučaju i lopatica mora biti čista i imati gladak rub kako bi cijela površina mogla prionuti na betonsku podlogu. Stvaranje pukotina između lopatice i betonske baze je neprihvatljivo. U suprotnom, alat se mora zamijeniti.

Za ravnomjernu raspodjelu sastava u prednjem sloju koristi se guma koja mora biti čista, a svi viski se ravnomjerno poravnavaju pomoću čeljusti prema predviđenoj debljini prednjeg sloja.

Za uklanjanje zraka s prednjeg sloja premaza, kao i za raspodjelu materijala po površini, koristite igličasti (rotirajući, aeracijski) valjak. Preporučljivo je za ove svrhe koristiti novi valjak ili valjak koji je dovoljno čist, tj. bez tragova sastava, vlage, otapala, deterdženti, maziva, itd. U tom slučaju svi segmenti moraju biti lako pomični i moraju dodirivati površinu. Ako to nije moguće, onda je bolje koristiti igličasti valjak manje širine.

Potplati za samonivelirajuće podove - potplati koji služe za kretanje tekući materijal u svim fazama rada. Potplati bi također trebali biti čisti i suhi i jasno pristajati stopalima.

Mikser i mikser
Mješalica za miješanje materijala mora odgovarati ovoj namjeni, a istovremeno imati funkciju promjene brzine, reverza, te imati snagu od najmanje 1,5 kW. Optimalna brzina vrtnje ovisi o vrsti miješalice koja se koristi i temperaturi estriha tijekom miješanja. Vrpčaste miješalice s dvostrukom spiralom dobro su prikladne za takve svrhe.

Brzina vrtnje miksera je približno 400-600 okretaja u minuti. U tom slučaju mješalica mora biti uronjena u posudu do pune dubine tate kako bi se stvorilo kretanje cjelokupnog volumena materijala.

Upotreba industrijskog usisavača je zbog potrebe uklanjanja prašine s baze prije temeljnog premazivanja i nakon brušenja sloja kita. U ove svrhe, bolje je koristiti samo specijaliziranu opremu koja je ispravno konfigurirana.

Osnovni zahtjevi

Prvi i glavni zahtjev pri izradi samonivelirajućih podova je ravna površina betonskog poda. Odstupanje baze od vodoravne ravnine na duljini od 2 m dopušteno je ne više od 2 mm. U tom slučaju baza mora biti izrađena od betona i imati čvrstoću od najmanje M200, a također odgovarati očekivanom intenzitetu opterećenja.

Zgrada mora biti hidroizolirana od podzemnih voda.

Ako je betonska podloga nova, onda mora izdržati, tj. dobiti čvrstoću marke, zaostalu vlagu ne više od 4 tež.%.

Ako betonska podloga nije nova (u upotrebi), tada ne smije sadržavati strane tragove (mrlje od strojnog ulja, životinjske i biljne masti i sl.).

Da biste provjerili preostalu vlagu baze, koristite Plastični film dimenzija 1x1 m, pričvršćena na betonsku podlogu samoljepljivom trakom. Film se ostavi u ovom stanju jedan dan. Ako nakon njihovog isteka unutarnja površina filma, stvorit će se kondenzacija, a baza ispod filma će promijeniti boju, tada je postavljanje samonivelirajućeg poda ZABRANJENO.

Ako površina baze (prema zahtjevima) odstupa od ravnine, ili na njoj ima onečišćenja, potrebno je ukloniti te nedostatke - izravnati površinu i / ili očistiti.

U ekstremnim slučajevima, bolje je ispuniti novi estrih.

Priprema samonivelirajućih podnih materijala

Priprema samonivelirajućih podnih materijala počinje organiziranjem mjesta za miješanje sastava. Obično za ove svrhe:

Koriste zasebne "radne ruke" - radnike koji ne napuštaju "prljavo područje" tijekom cijelog razdoblja izlijevanja poda. Ako ih nema, radnicima se prilikom napuštanja ovog prostora mora osigurati posebna zamjenska obuća.
U određenoj prostoriji („prljavo područje“) koristite dvostruku polietilensku foliju.
Pretvoriti Posebna pažnja za prisutnost pojedinih komponenti na vanjska površina spremnici.

Drugim riječima, pri organiziranju mjesta za miješanje sastava, glavni zadatak je spriječiti da komponente sastava dospiju na površinu betonska baza. Ako se to ne poštuje, može doći do oticanja i ljuštenja premaza na mjestima gdje ulaze strane komponente.

Tehnologija pripreme epoksidnog temeljnog premaza
Epoksidni temeljni premaz se izrađuje na isti način kao samonivelirajući pod, jedina razlika je u tome što se komponenta “A” ne miješa unaprijed.

Nakon miješanja, epoksidni temeljni premaz treba očvrsnuti unutar:

na 10°C - 1 sat;
na 20°C - 40 min;
na 25°C - 30 min.

Redoslijed pripreme samonivelirajućeg poda

Otvorite posudu s komponentom “A” i spustite mikser tako da gotovo dodiruje dno posude.
Uključite mikser i postavite brzinu potrebnu za temeljito miješanje sastava (otprilike 400-600 okretaja u minuti).
Prebacite mikser u obrnuti način rada i pažljivo, protiv kretanja komponente, promiješajte komponentu “A” uz dno i stijenke posude (posude).
Pomiješajte komponentu "A" u masi koristeći rotaciju naprijed i nazad 3 minute.
Bez prekidanja miješanja uliti komponentu “B”. Nakon potpunog punjenja komponente “B”, nastavite temeljito miješati komponente 2 minute. Istodobno, ne zaboravite na teško dostupna mjesta - dno i zidove posude.
Nakon miješanja komponenti "A" i "B", dobivenu smjesu treba ostaviti 3 minute. To se radi kako bi se uvučeni zrak mogao izvući.
Gotovu i staloženu smjesu izlijte i rasporedite po površini.

Treba imati na umu da maksimalno vrijeme zadržavanja sastava samonivelirajućeg poda u spremniku ne smije prelaziti više od 30 minuta.

Priprema epoksidnog kita

Miješanje komponenti kita slično je pripremi samonivelirajućeg poda.
Možete koristiti kit za popunjavanje površine bilo čist (ne razrijeđen) ili s dodatkom pijeska. Međutim, za ove svrhe koristi se suhi kvarcni pijesak bez prašine, čiji je udio od 0,1 do 1 mm. Omjeri takvog sastava kita pripremaju se iz omjera 1-3 volumna dijela na 1 dio epoksidnog kita.
Nakon miješanja komponenti epoksidnog kita, bez prekidanja miješanja, dodajte pijesak.
Miješanje se nastavlja dok smjesa ne postane homogena.

Treba imati na umu da maksimalno vrijeme zadržavanja miješanog epoksidnog kita u spremniku ne smije premašiti:

na 10°C - 50 min;
na 20°C - 40 min;
na 25°C - 30 min.

Umjesto epoksidnog kita možete koristiti samonivelirajuću mješavinu za podove pomiješanu s kvarcnim pijeskom za popunjavanje površine. Tehnologija miješanja slična je tehnologiji miješanja epoksidnog kita s pijeskom.

Tehnologija postavljanja epoksidnog samonivelirajućeg poda

Priprema betonske podloge

Glavni zadatak pripreme betonske podloge je otvaranje pora betona. Da biste to učinili, podlogu je potrebno očistiti od cementnog mlijeka, ukloniti gornji oslabljeni sloj betona, prljavštinu itd. U tom slučaju debljina uklonjenog sloja ovisit će o sastavu i načinu polaganja betona i kreće se od 1 do 4 mm.

Bazu možete očistiti pomoću:

stroj za brušenje mozaika s korundnim ili dijamantnim segmentima;
pjeskarenje;
kemijsko mljevenje.

Mulj nastao tijekom čišćenja potrebno je pažljivo ukloniti s površine strugalicom. Zatim pometite površinu čvrstim plastičnim četkama kako biste uklonili mulj iz udubljenja, šupljina i drugih nedostataka betona. Ako se pronađu loše očišćena područja, potrebno je dodatna obrada površine.

Nakon završetka pripreme podloge za izlijevanje premaza, zabranjeno je kretanje po njoj bez čistih, zamjenjivih cipela!

Padding

Prvi sloj temeljnog premaza nanosi se na podlogu nakon što je površina potpuno očišćena od prašine. U tom slučaju maksimalni interval između uklanjanja prašine i nanošenja sloja ne smije biti dulji od jednog i pol sata.

Za grundiranje površine koristi se gotov (već umiješan) epoksidni temeljni premaz koji se izlije na površinu u obliku zmije, nakon čega se ravnomjerno rasporedi po cijeloj površini valjcima ili ravnim metalnim lopaticama.

Potrošnja upotrijebljenog epoksidnog temeljnog premaza ovisit će o stupnju betona.

Vrijeme sušenja epoksidnog temeljnog premaza (međuslojno stvrdnjavanje) na temperaturi od 20°C je od 18 do 24 sata.

Kao i kod grundiranja površine prije žbukanja, ako nakon nanošenja 1. sloja beton neravnomjerno upija, tada se jako upojna područja podloge moraju ponovno grundirati. Ako se nakon nanošenja prvog sloja temeljnog premaza na površini pojave sjajna područja, potrebno ih je provjeriti na prisutnost cementnog mlijeka i drugih onečišćenja. Ako ih nađete, potrebno ih je ukloniti, obrisati prašinu i ponovno nanijeti temeljni premaz.

Ponovni (drugi, eventualno sljedeći) sloj nanosi se nakon polimerizacije 1. sloja. Kod nanošenja 2. sloja (zaštitnog) svježu zemlju potrebno je ravnomjerno posuti suhim kvarcnim pijeskom frakcije 0,3-0,6 mm, a njegova potrošnja iznosi 100-150 g/m2.

Pod uvjetom da je cijeli postupak tehnološki ispravno izveden, tada će odmah nakon polimerizacije drugog sloja cijela površina poprimiti izgled homogene grube šmirgle. Praznine i mat, nezasićena područja nisu dopuštena.

Gletovanje (ako je potrebno)

Nakon nanošenja slojeva temeljnog premaza za brtvljenje pojedinačnih nedostataka u podlozi, površina se kiti.

Treba imati na umu da je vrijeme polimerizacije epoksidnog kita:

na 10°C – 24 sata;
na 20°C - 12 sati;
na 25°C - 8 sati.

Podloga

Svrha podloge je potpuno zatvoriti pore betonske podloge. Uostalom, nezatvorene površinske pore obično dovode do stvaranja nedostataka prilikom postavljanja prednjeg sloja samonivelirajućeg poda.

Donji sloj također služi:

za eliminaciju manji nedostaci osnovne površine;
za prekrivanje pora u podlozi veličine do 0,2 mm;
kako bi se uklonilo otjecanje lica.

U ovom slučaju, debljina sloja je 1,2-1,5 mm.

Redoslijed izvedenih operacija

Unaprijed pripremljeni epoksidni temeljni premaz nanosi se na površinu u trakama u potrošnji od 400 g/m2.
Zatim se metalnim lopaticama pažljivo rasporedi po površini da se “ostruže”. U tom slučaju nije dopušteno stvaranje lokvi i pruga viška materijala.
Zatim se nakon 10-20 minuta tlo napuni viškom (više od 1,5 kg/m2) suhog kvarcni pijesak frakcije 0,3-0,6 mm.
Izvodi se u ravnim stopalima
- Nije dopušteno klizanje (migoljenje) u ravnim stopalima prilikom punjenja pijeskom
- Svako kretanje (sa ili bez ravnih stopala) na svježem sastavu prekrivenom pijeskom nije dopušteno.
- Vrijeme polimerizacije donjeg sloja:
  - na 10°C – 24 sata;
  - na 20°C - 12 sati;
  - na 25°C - 8 sati.

Nakon polimerizacije temeljnog sloja, potrebno je četkom s tvrdim plastičnim čekinjama ukloniti višak pijeska. Zatim uklonite prašinu s površine i zatvorite površinu. Za brtvljenje pažljivo rasporedite samonivelirajući pod po površini s metalnim ili gumene lopatice"na rip off". Potrošnja 300-400 g/m2.

Nakon polimerizacije brtvenog sloja potrebno je izvršiti temeljit vizualni pregled površine na otjecanje sastava i druge nedostatke. Ako je potrebno, zalijepite ili abrazivno tretirajte područja nakon čega slijedi uklanjanje prašine.

Sloj lica

Potrebno je unaprijed odrediti konfiguraciju punjenja tako da obod ispunjenih zahvata tijekom cijelog perioda izlijevanja ne prijeđe kritičnu vrijednost. Odnosno, svježa šarža materijala mora se spojiti s granicom prethodne šarže najkasnije 40 minuta nakon početka polaganja prethodne šarže.

Kada planirate konfiguraciju punjenja, morate zapamtiti dilatacijski spojevi, koje su granice zahvata ispune.

Također prvo trebate ograničiti predviđeno poplavljeno područje pomoću samoljepljiva traka. To je učinjeno radi praktičnosti nastavka rada nakon pauze i označavanja karte dilatacijskih spojeva.

Redoslijed operacija

Pripremamo sastav samonivelirajućeg poda za rad.
Nanosimo ga na površinu u prugama, vodeći računa o projektiranoj debljini prednjeg sloja.
Upotrijebite gumu kako biste ravnomjerno rasporedili sastav po području.
Najkasnije 40 minuta kasnije pažljivo i ravnomjerno razvaljajte smjesu igličastim valjkom kako biste uklonili uvučeni zrak i ujednačili boju i teksturu površine. Izvodi se u ravnim stopalima - potplati za samonivelirajuće podove.

Zabranjeno je klizanje (migoljenje) u ravnim stopalima.

Minimalni protok potreban za samoniveliranje zaštitnog sloja ovisi o temperaturi podloge i iznosi:

na temperaturi od +25 ° C - od 1,0 kg / m2;
na temperaturi od +5°C - do 1,8 kg/m².

Maksimalno vrijeme rada sa samonivelirajućim podom izlivenim na površinu:

na 10°C – 3 sata;
na 20°C - 1,5 sati;
na 25°C - manje od 1 sata.

Maksimalno vrijeme polimerizacije prednjeg sloja:

na 10°C – 24 sata;
na 20°C - 12 sati;
na 25°C - 8 sati.

Strogo se ne preporučuje struganje ostataka tekućeg samonivelirajućeg poda sa stijenki prazne kante. To je zbog činjenice da miješanje na stijenkama spremnika možda neće biti potpuno, a korištenje loše izmiješanog materijala može dovesti do stvaranja mjehurića na površini samonivelirajućeg premaza.

Nakon završetka radova na nanošenju samonivelirajućeg sloja i njegove polimerizacije potrebno je ispuniti sve dilatacijske fuge poliuretanskim brtvilom prema uputama proizvođača brtvila.

Po završetku izlijevanja samonivelirajućeg poda

Potrebno je pričekati minimalno vrijeme sušenja samonivelirajućeg epoksidnog poda, koje ovisi o temperaturi poda. Opterećenje se može stvoriti nakon sljedećeg vremena:
Opterećenje pješaka - pri temperaturama (+20°C - 3 dana, +15°C - 4 dana, +10°C - 6 dana);
Puno mehaničko opterećenje - pri temperaturama (+20°C - 7 dana, +15°C - 10 dana, +10°C - 14 dana).

Treba imati na umu da samonivelirajući epoksidni pod mora biti otvoren tijekom stvrdnjavanja. Istodobno, na njega se ne smiju prolijevati tekućine, otopine, boje, žbuka, kitovi, prljavština itd. Ako se to ne poštuje, onda samonivelirajući podovi mogu nastati pruge, zamućenje površine i drugi nedostaci.

Samonivelirajući podovi na bazi epoksida – univerzalno rješenje kako za industrijske tako i za stambene prostore. Prije samo nekoliko godina korišteni su iznimno rijetko i samo za industrijske objekte - zbog visokih troškova proizvodnog procesa.

Modernizirana oprema i poboljšane tehnologije danas omogućuju proizvođačima smanjenje troškova proizvodnje i dobivanje epoksidnih samonivelirajućih podova po vrlo atraktivnoj cijeni. Pritom se kvaliteta nije pogoršala promjenom cjenovne politike - naprotiv, postala je razinu viša.

Samonivelirajući podovi na bazi epoksida: svojstva i karakteristike

Polimer epoksidni samonivelirajući podovi kao aktivnu komponentu sadrže epoksidnu smolu kojoj su dodani učvršćivači, otapala i plastifikatori.

Osim toga, dekorativne mješavine sadrže čestice bojila koje se međusobno miješaju ili druge dodatke koji poboljšavaju karakteristike kvalitete obloge.

Osim različitih nijansi, smjesa za punjenje može sadržavati i ukrasne inkluzije, kao što su svjetlucave, odnosno preljevne i reflektirajuće čestice, jata, drugim riječima, tekstilna vlakna, koji se naziva i čips.

Zahvaljujući takvim elementima, premaz dobiva određenu teksturu. Ovisno o vrsti površine, dijeli se u četiri skupine:

mat;
polu-mat;
sjajan;
polusjaj.

Vrste

Glavna klasifikacija smjesa provodi se prema debljini izlivenog sloja:

Tanki sloj epoksi samorazlivajući pod s debljinom ispune manjom od 1 mm. Karakterizira ga povećana otpornost na vlagu, otpornost na abrazivne učinke i kemijski agresivne tvari.
Premaz s debljinom sloja većom od 1 mm. Obdaren velikim brojem prednosti, uključujući one svojstvene tankoslojnim podovima, plus otpornost na lužine i kiseline, super čvrstoću i izdržljivost, kao i estetski atraktivan izgled, čime se epoksidne smjese prve skupine ne mogu pohvaliti.

Također se ističe:

1). Industrijski rasute smjese s debljinom sloja ne većom od 6 mm, sposobnim izdržati ogromna opterećenja. Zauzvrat, oni se dijele na jednoslojne i višeslojne.

Prema svojstvima teksture i boje prednje strane, industrijski podovi mogu biti:

običan;
obojen;
protiv klizanja;
glatko, nesmetano.

2). Punjen kvarcom epoksidni podni premaz,čija se debljina kreće od 1 do 6 mm. Ističe se sadržajem kvarcnog pijeska koji povećava otpornost dekorativne podloge na mehaničke, abrazivne, kemijske i temperaturne utjecaje.

3). Prozirni epoksidni samonivelirajući pod s debljinom sloja ne većom od 2 mm. Međutim, kako bi se stvorila dekorativna površina, mogu se izliti podovi debljine 5 mm. Osobitost takvih smjesa je najfinija prozirne folije, formiran nakon polimerizacije otopine.

Posjedujući optički prozirnu strukturu, očvrsli sloj je obdaren besprijekornom postojanošću na svjetlost, antistatičkim svojstvima i svojstvima brtvljenja. Tradicionalno se koristi za lijepljenje apliciranih uzoraka, 3D crteža, fotografija.

gustoća spoja – 1,15-1,5 kg/l;
debljina sloja – 0,5-6 mm;
potrošnja po 1 m 2 s debljinom sloja od 1 mm - 1,3-1,7 kg;
temperatura izlijevanja +10/+30°S;
održivost pripremljene mase je najmanje 40-50 minuta;
vrijeme stvrdnjavanja do stanja dostupnog za kretanje - 24 sata;
vrijeme potpunog stvrdnjavanja – 2-5 dana;
vlačna gustoća 65 MPa;
tlačna čvrstoća premaza – 38MPa;
istezanje pri prekidu – 4-9%;
zapaljivost, zapaljivost, stvaranje dima - klasa G1-G2, B2, D2-D3;
širenje plamena – klasa RP1;
toksičnost – T2.

Jedinstvena otpornost na promjene temperature zaslužuje posebnu pozornost. Pod će zadržati cijeli spektar tehničke karakteristike bez promjene čak i na temperaturama koje dosežu -50°C i +100°C.

Ako je izložena dovoljno visokim temperaturama ili UV zrakama, podloga neće izblijediti niti požutjeti.

Budući da govorimo o pozadini visoke temperature, vrijedi odmah napomenuti da epoksidni samonivelirajući podni premaz, u skladu s GOST 30244-94, pripada klasi G1, odnosno slabo zapaljivim materijalima. Dakle, površina nije samo otporna na sve vanjske utjecaje, već je i vatrootporna.

Prednosti epoksidnih podova

Visokokvalitetna baza pripremljena i izlivena u skladu s tehnologijom može trajati 30, pa čak i 40 godina, odnosno trajnost je glavna prednost.

Važnu ulogu u dugom vijeku trajanja odigrala je besprijekorna otpornost dekorativnog premaza na abraziju, abrazivna i mehanička opterećenja, deformacije i pucanje, kao i na UV zrake, kemijska otapala i tehničke tekućine.

Čak ni visoko koncentrirane alkalne tekućine neće moći oštetiti polimerne samonivelirajuće podove na bazi epoksidnih smola .

Otpornost na vlagu i vodu. Premaz nije sklon upijanju niti propuštanju vode, tako da će izlivena podloga biti 100% vodonepropusna, čemu pridonosi i sposobnost tekuće mase da popuni sve neravnine, osiguravajući ravnu površinu koja je čvrsta i bešavna.

Posjedujući jedinstvene parametre brtvljenja, epoksidni samonivelirajući pod je prepoznat kao higijenski premaz, jer je vjerojatnost stvaranja gljivica, širenja plijesni, bakterija i drugih mikroorganizama nevjerojatno niska.

Upravo se ova vrsta podova najčešće može naći u medicinskim i drugim ustanovama gdje se postavljaju najstroži zahtjevi sterilnosti podnog prostora.

Nemoguće je ne primijetiti najveću čvrstoću podova ispunjenih smjesama koje sadrže polimere, zbog čega je ugradnja epoksidnog samonivelirajućeg poda prikladna ne samo u stambenim već iu industrijskim zgradama s mogućim kretanjem opreme na površine ili prisutnost ogromnog broja velikih strojeva ili uređaja, što ukazuje na njegovu svestranost.

Još jedan plus u riznici mješavina za punjenje koje se razmatraju je visoka prionjivost na mineralne ravnine. Prolivena smjesa, koja se širi po podu, impregnira njegove gornje slojeve, tvoreći najjaču betonsko-polimernu podlogu.

Neosporna prednost je jednostavnost postavljanja premaza. Epoksidni samonivelirajući pod možete izliti vlastitim rukama čak i bez profesionalnih vještina, osim ako se, naravno, ne radi o dekorativnim 3D samonivelirajućim podovima, koje je teže ispuniti.

Imajući laganu strukturu koja se razlijeva, masa brzo ispunjava sve nekritične površinske nedostatke, stvarajući savršeno glatku ravninu. Izlijevanje "uradi sam" odličan je razlog da uštedite novac na angažiranju kvalificiranih majstora.

Sljedeća prednost je jednostavnost naknadne njege. Karakterizira ga bešavna, ravna površina (naime, spojevi su glavni problem svih površina sa šavovima, jer su osjetljivi na kontaminaciju, s kojom se ponekad vrlo teško nositi), ne privlači čestice prašine, što ukazuje na antistatička svojstva od poda.

Treba napomenuti najširi raspon boja uz mogućnost kombiniranja ili dodavanja raznih ukrasnih dodataka koji značajno oplemenjuju bazu i daju joj potpuni luksuzni izgled.

Konkretno, prozirni epoksidni samonivelirajući pod – doista božji dar za ljubitelje individualnih, stilskih i iznimno lijepih rješenja podova.

Slika zapečaćena ispod najtanjeg filma može prisutne prenijeti u miran kutak prirode, na dno bijesnog oceana, na cvjetnu livadu s cvijećem punim najblistavijih nijansi, u suhu savanu. Učinkovitost takvih podova vrlo je teško precijeniti.

Mane

Konačno, vrijeme je da zabilježimo nekoliko nedostataka - među njima je visoka cijena premaza.

Ali s obzirom na niz prednosti, epoksidni samonivelirajući pod, čija se cijena čini visokom, zapravo opravdava sve troškove, jer rezultat je premaz koji može trajati desetljećima, a da ne promijeni svoju prvobitnu privlačnost i funkcionalnost.

Drugi nedostatak je poteškoća demontaže, koja se temelji na snazi i pouzdanosti baze.

Da biste spriječili pogreške pri odabiru spoja, morate se pridržavati sljedećih kriterija:

Mjesto izlijevanja i razina opterećenja

Za stambene prostore i industrijske radionice s relativno niskim intenzitetom opterećenja, preporučljivo je dati prednost tankoslojnom sastavu.

Za prostorije s visokim stupnjem opterećenja trebali biste odabrati premaz s nanesenim slojem od najmanje 1 mm ili specijalizirane industrijske ili kvarcne sastave.

Specifičnosti prostora

Indikator uključuje odabir smjese u skladu s prisutnošću određene vrste opterećenja na površini dekorativnog premaza.

Ako očekujete puno opreme na električnu energiju, racionalno je odabrati antistatičke podove koji mogu blokirati statički naboj, čime se smanjuje vjerojatnost nezgoda.

Osim toga, ovaj premaz je vrlo jednostavan za njegu, jer je također obdaren svojstvima uklanjanja prašine.

Za prostorije koje karakterizira povremeno povećanje vlažnosti ili nakupljanje tekućine na podu, potrebno je kupiti mješavine s protukliznim dodacima koji značajno povećavaju udobnost i sigurnost kretanja.

Za laboratorije s raznim kemikalijama prednost treba dati industrijskim, kvarcnim ili konvencionalnim debeloslojnim sastavima.

Svojstva boje poda i njegov izgled

Za industrijske i industrijske zgrade izgled poda ne igra uvijek odlučujuću ulogu u izboru, ali za stambene prostore i poslovne centre, čiji vlasnici brinu o učinkovitosti premaza, bolje je odlučiti se za završnu obradu s ukrasnim inkluzijama. ili izlijte luksuzne i kreativne 3D samonivelirajuće podove.

Pitanje cijene

Trošak takvog poda kreće se od 500 rubalja. do 1500 rub. za 1 m 2. Dekorativni efekti značajno povećati financijske troškove. Ukoliko sami postavljate epoksidni samonivelirajući pod, tada se konačna cijena radova snižava do 30%.

Proizvođač

Strani proizvođači nisu uvijek u mogućnosti ponuditi mješavine izvrsne kvalitete, ali s pouzdanjem možemo reći da će njihova cijena biti znatno veća. Slični lokalni proizvodi mogu se pohvaliti ništa manje prednosti po prilično atraktivnim cijenama.

Prije nego što prijeđete na izravno izlijevanje, preporučljivo je ispuniti niz zahtjeva:

osnovna vlažnost ne više od 4%;
savršeno ravnu i čistu površinu, isključujući razlike u visini veće od 4 mm po cijeloj površini poda i neravnine veće od 2 mm za svaka 2 m2.

Ugradnja epoksidnog samonivelirajućeg poda uključuje sljedeće korake:

Priprema baze, uključujući demontažu starog premaza, izravnavanje površine u slučaju ozbiljnih nedostataka, uklanjanje svega građevinski otpad i temeljni premaz.
Uređenje dilatacijske spojnice, koja uključuje lijepljenje prigušne trake određene debljine oko perimetra prostorije;
Priprema tekuće mase za izlijevanje i nanošenje temeljnog sloja, nakon čega se izlivena smjesa obrađuje igličastim valjkom;
Polimerizirani prvi sloj prekriven je završnim slojem i izravnan na isti način kao i prethodna točka.

Kao što se može vidjeti iz navedenih faza uređenja, samostalno punjenje nije tako nemoguć zadatak.

Polimerni samonivelirajući podovi na bazi epoksida imaju mnoge prednosti. Njihova čvrstoća, izdržljivost, otpornost na habanje i dekorativnost mogu biti predmet zavisti bilo koje druge tekuće mješavine. Ovaj premaz omogućit će vlasnicima da dugo zaborave na potrebu popravka podnog prostora ispunjenog epoksidnom samonivelirajućom smjesom.

Epoksidni samonivelirajući podovi, video

Vrlo često izgradnja privatnih kuća uključuje potpunu adaptaciju podnice. Epoksidne smole se usavršavaju, transformiraju i unapređuju tehnologije gradnje. Posve je moguće napraviti epoksidni ili polimerni samonivelirajući pod vlastitim rukama, ali morate slijediti upute i sve faze rada kako se platno ne bi pokvarilo ili puknulo odmah nakon sušenja.

Najljepši su samonivelirajući podovi napravljeni na bazi epoksidni sastav. Kombinacija epoksidnih smola i učvršćivača, nakon sušenja, tvori potpuno monolitnu bazu, koja ima ogroman broj prednosti u odnosu na druge premaze - izvrsnu otpornost na habanje, visoku čvrstoću, sposobnost podnošenja naglih promjena temperature, dobra svojstva prianjanja na bilo koju podlogu, potpuni nedostatak šavova.

Samonivelirajuća podna obloga je premaz čija je tehnologija proizvodnje jednostavna, ali zahtijeva brigu i temeljit pristup.

Pod ne zahtijeva ozbiljno i složeno održavanje, otporan je na agresivne kemijske komponente, ima dug vijek trajanja i mogućnost stvaranja najrazličitijih dizajnerskih rješenja.

Zbog brojnih prednosti ovog materijala, moguće je izvesti proces izlijevanja u većini razne prostorije, na primjer, kao što su:

Proizvodne radionice;
Laboratoriji;
Klinike;
Dječji vrtići;
Škole;
Garaže;
Platforme za trgovanje i više.

U U zadnje vrijeme Takvi polimerni premazi počeli su se ugrađivati u privatne kuće, pa čak i stanove. Unatoč prisutnosti mnogih prednosti, ovaj prekrasan proizvod također ima svoje nedostatke. završni materijal. Prije izlijevanja sastava morate pažljivo pripremiti bazu, što može zahtijevati puno truda, vremena i novca. Trošak materijala je daleko od malog, pa se stoga ne može nazvati dostupnim svima. Ako se ugradnja ne izvrši ispravno, može doći do raslojavanja premaza tijekom sušenja. Ako je potrebno popraviti podnu oblogu, gotovo je nemoguće to izvesti bez ostavljanja tragova, a pronaći platno koje odgovara boji nije jednostavno, a ponekad čak i nemoguće. Uklanjanje oštećenih ili zastarjelih epoksidnih podova može potrajati puno vremena i troškova.

Izdržljivi epoksidni premaz

Da biste napravili pod na bazi epoksidne smole, dovoljno je proučiti tehnologiju, a to možete učiniti vlastitim rukama. Da biste to učinili, morate pažljivo provesti svaku fazu. Pripremite bazu i ulijte glavni sloj premaza. Potreban je dekorativni sloj i nanosi se završna obrada.

Kvaliteta samonivelirajućih podova izravno ovisi o tome koliko je kompetentno izvedena svaka faza.

Nakon što se sastav stvrdne, nemoguće je ispraviti nedostatke. Za pravilnu konstrukciju morat ćete se pripremiti potreban set alate, procijenite temelj za čvrstoću i razinu vlage, a također odaberite što točnije sastav koji će se izliti.

Za postavljanje epoksidnog samonivelirajućeg poda potrebno je pripremiti određene alate:

Valjak treba biti igličast, prozračan i presvučen poliesterskom podstavom.
Lopatice različitih širina i duljina.
Mješalica za miješanje rasutog sastava.
Mješalica za organski topive materijale, koja ima reverznu funkciju i mogućnost promjene brzine.
Paintshoes.
Raklya.
Osobna zaštitna oprema.
Usisavač.

Prije rada potrebno je sve elemente namočiti nekoliko sati u otapalu kako bi se nakon ugradnje lako očistili od materijala. Zatim se priprema baza. Idealna opcija za podlogu samonivelirajućeg poda je betonski estrih, ali je također moguće uliti druge spojeve, na primjer, keramičke pločice, ali to će zahtijevati više truda i vremena.

Kako koristiti epoksidnu smolu za podove

Koji lak da koristim na podu? Kako produljiti njegov vijek trajanja? Epoksidna smola smatra se najidealnijom opcijom za završnu obradu poda, samo što se ne nanosi na nju, već je njezina komponenta.

Ima puno prednosti a to su:

Izvrsna otpornost na abrazivne tvari;
Izvrsna otpornost na habanje;
Velika snaga;
Izvrsne karakteristike performansi;
Dugi vijek trajanja;
Minimalno skupljanje nakon stvrdnjavanja.

Polimer (poliuretanski) epoksid je prozirni sastav koji se dodaje samonivelirajućim podovima, čineći ih jačim i izdržljivijim. Zašto su ovi tako traženi? moderni premazi? Omogućuju vam stvaranje najneobičnijih platna, ne samo monokromatskih, već i utjelovljuju različite ideje. Najlakši način da ih ukrasite je da ih ukrasite ukrasnim čipovima.

Zahvaljujući dizajnu samonivelirajućeg epoksidnog poda, možete stvoriti najnevjerojatnije efekte.

Nakon što se premaz osuši, površina se često oslikava ručno, čineći sobe elegantnijima, ljepšima i modernijima. Za to su prikladni najčešći. akrilne boje. Tiskare često naručuju banner mreže, koje se mogu premazati slikama bilo koje složenosti. Više jeftina opcija dekor je primjena grafičke slike pomoću vinilne naljepnice ili samoljepljive šablone.

DIY postavljanje samonivelirajućih epoksidnih podova

U teoriji, izlijevanje epoksidnog poda može se izvesti čak i na drvenu podlogu, ali vijek trajanja premaza bit će značajno smanjen, jer će drvo s vremenom postupno propadati.

Postoji niz zahtjeva za podlogu ispod epoksidnog poda, a to su:

Glatka površina koja se ne klima;
Potpuna suhoća;
Nema horizontalnog odstupanja.

Horizontalno odstupanje je prihvatljivo, ali samo 2 mm za svaka 2 m2. Često je za izravnavanje poda potrebna posebna mješavina. Vlažnost poda ne smije biti veća od 4%. Ovaj zahtjev ne treba zanemariti, jer će inače, nakon instalacije, početi delaminacija platna. Njegova deformacija će dovesti do pukotina. Neće trebati dugo da se premaz pokvari i dovest će do složenih ponovnih radova.

U pravilu, izlijevanje svježeg betonskog estriha potpuno se stvrdne u monolitno stanje i najviši stupanj snagu tek nakon 4 tjedna.

Do ove točke strogo je zabranjeno koristiti pod. Vrlo je teško raditi sa starim estrihima, jer prvo treba ukloniti stari premaz, ukloniti boje, masnoće i prljavštinu, a tek onda započeti s bilo kakvim sanacijskim radovima. Prije polaganja novog premaza potrebno je ukloniti strugotine, ureze i druge nedostatke. Ako se završna obrada izvodi u stambenom prostoru, duž rubova zida postavlja se sloj hidroizolacije, to se mora učiniti nekoliko sati prije postavljanja poda. Površina baze mora se očistiti običnim usisavačem prije izlijevanja.

Kako napraviti epoksidne podove (video)

Pravilna priprema omogućit će pravilnu montažu, kroz koju će se stvoriti dekorativan i moderan pod s izvrsnim karakteristikama.