Tehnički uvjeti. Nestvrdnjavajući građevinski brtveni kit

Mastika za brtvljenje koja se ne stvrdnjava konstrukcija GOST 14791-79 Brtveni nestvrdnjavajući građevinski kit je viskozna homogena masa izrađena na bazi poliizobutilena, etilen propilena, izopren i butil kaučuka, punila i plastifikatora.
MGNS brtveni nestvrdnjavajući građevinski kit namijenjen je za brtvljenje zatvorenih i drenažiranih spojeva vanjskih zidova i za brtvljenje spojeva blokova prozora i vrata na zidne elemente te za brtvljenje spojeva blokova prozora i vrata na zidne elemente uz zadržavanje svojstava pri temperaturi rasponu od minus 50 do plus 70 0C, s tim da je širina brtvenog spoja u rasponu od 10 do 30 mm, a relativna deformacija nestvrdnjavajućeg kita u spoju ne prelazi 10%.

Tehnički zahtjevi

Upute za korištenje
Prije upotrebe mastiks se mora držati na temperaturi od (20 ± 2) 0C najmanje 24 sata.Temperatura mastiksa prije nanošenja treba biti u rasponu (15 - 20) 0C. U zimsko vrijeme Mastika se mora zagrijati na navedenu temperaturu u posebnim pećnicama.
Prije brtvljenja, očistite spojnu šupljinu od prašine, krhotina, betonskih naslaga, snijega i leda. Nemojte nanositi mastiks na mokre površine.
Za zaštitu od vlage i povećanje prianjanja na brtvenu masu, krajevi vanjskih ploča premazani su posebnim spojevima (mastici kao što su KN-2, KN-3, 51-G-18).
Mastika se nanosi pomoću električnog brtvila.
Kao zaštitni premaz za kitove koji se ne stvrdnjavaju u spojevima velikih ploča stambene zgrade treba koristiti sastave boja koji se formiraju na površini šava mastike zaštitni film, sprječavajući isparavanje i migraciju plastifikatora.

Prijevoz i skladištenje
Mastika se prevozi bilo kojom vrstom prijevoza pod uvjetima koji osiguravaju zaštitu od izloženosti padalinama, sunčeve zrake i mehanička oštećenja. Kako bi se mastiks zaštitio od izlaganja sunčevoj svjetlosti i oborinama, treba ga čuvati u zatvorenom prostoru.
Tijekom transporta i skladištenja zabranjeno je bacanje spremnika s mastikom!

Zajamčeni rok trajanja mastike je 12 mjeseci od datuma proizvodnje.
Nakon garantni rok Skladištenje mastika prije upotrebe mora se provjeriti radi usklađenosti sa zahtjevima GOST 14791-79.
U slučajevima kada je nemoguće koristiti električno brtvilo ili vrste radova pri radu s kitovima koji se ne stvrdnjavaju, naša tvrtka sa zadovoljstvom nudi mastiks u obliku gotovih brtvenih užadi velikih promjera 20 mm, 30 mm i 40 mm. Konopci se mogu koristiti u projektima brtvljenja bez posebnih alata.

Stranica 1

stranica 2

stranica 3

stranica 4

stranica 5

stranica 6

stranica 7

stranica 8

stranica 9

stranica 10

stranica 11

DRŽAVNI STANDARD SSSR SAVEZA

NEOKVRĐUJUĆA GRAĐEVINSKA BRTVENA MASTICA

TEHNIČKI UVJETI

DRŽAVNI KOMITET ZA IZGRADNJU SSSR-a

Moskva

DRŽAVNI STANDARD SSSR SAVEZA

Rezolucija Državni odbor Građevinski poslovi SSSR-a od 22. svibnja 1979. br. 71, određen je datum uvođenja

od 01.01.81

Ova se norma odnosi na brtvenu nestvrdnjavajuću mastiku, koja je viskozna homogena masa izrađena na bazi poliizobutilena, etilen propilena, izoprena i butilne gume, punila i plastifikatora.

Mastika koja se ne stvrdnjava namijenjena je za brtvljenje zatvorenih i dreniranih spojeva vanjskih zidova i za brtvljenje spojeva blokova prozora i vrata sa zidnim elementima uz zadržavanje svojstava u temperaturnom području od minus 50 do plus 70 °C, sa širinom brtvljenja. spoj u rasponu od 10 - 30 mm, a relativna deformacija nestvrdnjavajućeg mastiksa u šavu nije veća od 10%.

1. TEHNIČKI UVJETI

1.1. Brtveni kit koji se ne stvrdnjava mora biti proizveden u skladu sa zahtjevima ove norme prema tehnološkom pravilniku odobrenom na propisan način.

1.2. U pogledu fizikalno-mehaničkih svojstava mastiks mora odgovarati standardima navedenim u tablici.

Naziv indikatora	Standard za mastiku
Naziv indikatora
Vlačna čvrstoća, kgf / cm 2
Relativno istezanje pri maksimalnom opterećenju,%, ne manje
Priroda razaranja	Kohezivno
Apsorpcija vode,%, ne više
Konzistencija, mm
Drenaža mastiksa na 70 °C (otpornost na toplinu), mm, ne više
Relativno istezanje na temperaturi od minus 50 °C, %, ne manje
Migracija plastifikatora	Nije dozvoljeno

1.3. Po izgledu, mastika mora biti ujednačena, a na poprečnom presjeku briketa nije dopušteno više od dva uključka promjera većeg od 1 mm.

1.4. Materijali koji se koriste za izradu mastika moraju biti u skladu sa zahtjevima regulatorne i tehničke dokumentacije za te materijale.

2. PRAVILA PRIHVAĆANJA

2.1. Mastika se uzima u serijama. Veličina serije je postavljena na najviše smjenski učinak na jednoj proizvodnoj liniji.

2.2. Da bi se provjerila usklađenost mastiksa sa zahtjevima ove norme, iz svake serije odabire se 3%, ali ne manje od 3 spremnika. Iz svake posude uzima se po jedan briket.

2.3. Vlačna čvrstoća, relativno istezanje pri maksimalno opterećenje, upijanje vode, konzistencija, migracija plastifikatora, otjecanje na 70 °C i izgled, provjerite je li mastika uključena u svaku seriju.

2.4. Određivanje relativnog istezanja na minus 50 °C i prirode razaranja mastiksa provodi se pri svakoj promjeni formulacije, ali najmanje jednom godišnje.

2.5. Ako su rezultati ispitivanja nezadovoljavajući za barem jedan od pokazatelja predviđenih ovom normom, provode se ponovljena ispitivanja za taj pokazatelj na dvostrukom broju uzoraka uzetih iz iste serije.

Ako su rezultati ponovljenih ispitivanja nezadovoljavajući, serija mastike ne podliježe prihvaćanju.

Ako se nakon prihvaćanja mastiksa kojemu je na propisani način dodijeljena državna oznaka kvalitete pokaže da ne zadovoljava barem jedan od pokazatelja propisanih ovom normom, tada mastiks ne podliježe prihvaćanju prema najviša kategorija kvalitete.

2.6. Potrošač ima pravo provesti kontrolu kvalitete mastike u skladu sa zahtjevima ove norme.

3. METODE ISPITIVANJA

3.1. Prije izrade ispitnih uzoraka mastiks se drži najmanje 18 sati na temperaturi od (20 ± 2) °C.

3.2. Za svaku vrstu ispitivanja izrađuju se najmanje tri uzorka (po jedan uzorak iz svakog briketa).

3.3. Ispitivanja uzoraka mastika provode se na temperaturi od (20 ± 2) °C nakon prethodnog držanja na ovoj temperaturi najmanje 3 sata.

3.4. Vrijednost indikatora mastika izračunava se kao aritmetička sredina rezultata ispitivanja tri ili više uzoraka, a odstupanje svakog od rezultata od prosječne vrijednosti ne smije biti veće od 10%.

3.5. Određivanje vlačne čvrstoće, istezanja pri najvećem opterećenju i načina sloma

3.5.1. Oprema

Ispitivanja se provode na stroju za ispitivanje rastezanja prema GOST 7762-74, opremljenom uređajem za mjerenje istezanja i posebnim hvataljkama, čiji je dijagram prikazan na Sl. 1.

Stroj za ispitivanje rastezanja mora osigurati:

mjerenje opterećenja s pogreškom ne većom od 1,0%;

konstantna brzina kretanja hvataljki (1 ± 0,5) i (10 ± 2,0) mm/min.

Uređaj za mjerenje istezanja mora imati vrijednost podjeljka uređaja za očitavanje najviše 0,1 mm i pogrešku mjerenja ne veću od 1,0%.

Da bi se odredila priroda uništenja uzorka, koristi se šablona, čiji je dijagram prikazan na Sl. 2.

3.5.2. Priprema uzoraka za ispitivanje

Za izradu uzoraka mastiksnih spojeva koriste se betonske pločice marke 200 dimenzija 50´50´25 mm, pripremljene i odležane tri mjeseca.

Ponovno korištenje rabljenih betonskih ploča dopušteno je pod uvjetom da se s njihove površine uz mastiks ukloni sloj betona debljine najmanje 1 mm.

Mastiks zagrijan na 70°C nanosi se u obliku valjka na sredinu betonske pločice i obostrano utiskuje drvenim graničnim letvicama visine 20 mm i dužine 50 mm na tlocrtnu veličinu 30´50 mm.

Da se mastiks ne bi zalijepio za drvene daske, potrebno ih je namazati mineralnim uljem na strani uz mastiks i posuti punilom za izradu mastiksa. Valjak za mastiks se pritisne na vrhu drugom betonskom pločicom dok se ne dobije pravokutni oblik dimenzija 30x50x20 mm. Višak mastike uklanja se lopaticom ili nožem.

3.5.3. Izvođenje testa

Uzorci se stavljaju u hvataljke stroja za ispitivanje rastezanja i rastežu (pri brzini pokretnog hvatišta od 10 mm/min) dok ne puknu; Istovremeno se snima dijagram "opterećenje-naprezanje".

Iznos istezanja uzorka pri najvećem opterećenju određuje se iz dijagrama opterećenje-deformacija.

U nedostatku instrumenata za bilježenje, produljenje uzorka mora se mjeriti indikatorom s brojčanikom s vrijednošću podjele ne većom od 0,1 mm.

Vlačna čvrstoća R p u kgf/cm2 izračunava se pomoću formule

S- površina početnog presjeka uzorka, cm 2.

Relativno istezanje u % izračunava se formulom

Gdje h- razmak između betonskih ploča prije ispitivanja, mm;

Istezanje uzorka pri maksimalnom opterećenju, mm.

Da bi se utvrdila priroda uništenja, betonske pločice se oslobađaju od zahvata, glavnina mastiksa se odreže nožem navlaženim vodom, tako da na njihovoj površini ostane sloj mastike ne veći od 3 mm. Na mjesto otkidanja mastiksa od površine betonske pločice na koju je zalijepljen nanosi se šablona (slika 2) i izračunava se površina pukotine.

Kada se mastiks otkine s betonske pločice na području ne većem od 10% ukupne površine uzorka, priroda razaranja smatra se kohezivnom.

3.6. Određivanje upijanja vode

Bit metode je odrediti masu vode koju apsorbira uzorak mastike kada se drži u vodi određeno vrijeme.

3.6.1. Za određivanje vodoupojnosti mastiks zagrijan na 70°C (oko 10 g) nanosi se u ravnomjernom sloju na staklenu ploču ili Plastični film Veličine 50x50 mm, prethodno izvagano s pogreškom od 0,001 g.

Uzorci s mastiksom važu se s pogreškom od 0,001 g i drže u vodi 24 sata na temperaturi (20±2)°C. Nakon vađenja iz vode, uzorci se upijaju filtar papirom i ponovno važu s istom pogreškom.

3.6.2. Upijanje vode W u % izračunato formulom

Gdje g 0 - masa uzorka prije ispitivanja, g;

g 1 - masa uzorka nakon ispitivanja, g;

m- masa mastike, g.

3.7. Određivanje konzistencije

Konzistencija mastiksa karakterizira dubina uranjanja standardnog konusa u mastiks ukupna masa 150 g na zadanoj temperaturi i za određeno vrijeme.

Dubina uranjanja konusa određena je u skladu sa zahtjevima GOST 5346-78, dok se posuda navedena u standardu puni mastikom zagrijanom na 70 ° C tako da se u njoj ne stvaraju mjehurići zraka i drži se 3 sata na temperatura od (20 ± 2) ° S.

3.8. Određivanje drenaže mastiksa na 70°C (otpornost na toplinu)

Bit metode je odrediti količinu tečenja mastiksa pod utjecajem vlastite težine pri zadanoj temperaturi i vremenu.

3.8.1. Za testiranje se koristi pladanj, čiji je dijagram prikazan na Sl. 3.

Posuda mora biti izrađena od bijelog lima debljine 1,0 - 1,4 mm. Prije punjenja ladice mastika se prethodno drži oko 1 sat u termostatu na temperaturi od 70°C. Zatim se pladanj čvrsto napuni mastikom tako da mastika malo strši iznad gornjeg i krajnjeg ruba bočnih stijenki.

Nakon držanja napunjene ladice u vodoravnom položaju 3 sata na temperaturi od (20 ± 2) °C, kit koji strši se odreže u ravnini s gornjim i krajnjim rubovima bočnih stijenki ladice.

U ušice posude umetne se šipka, posuda se stavi u termostat u vertikalnom položaju s izbočenim dijelom prema dolje i drži se 24 sata na temperaturi od 70°C.

3.8.2. Nakon 24 sata, posuda se izvadi iz termostata i postavi vodoravno. Duž izbočenog dijela ladice, na kojem su oznake označene vrijednošću podjele od 1,0 mm, pomaknite blok dimenzija 40´40´60 mm dok ne dođe u dodir s mastiksom i izmjerite razmak u milimetrima između donjeg krajnjeg ruba bočnih stijenki ladice i bloka.

3.9. Određivanje relativnog istezanja pri temperaturi od 50°C

3.9.1. Ispitivanja se provode na stroju za ispitivanje rastezanja posebno opremljenom kriokomorom, čiji su zahtjevi dani u točki 3.5.1, pri brzini pokretne stege od (1,0±0,5) mm/min.

Uzorci se pripremaju za ispitivanje u skladu sa zahtjevima navedenim u točki 3.5.2.

Pripremljeni uzorci se drže 1 sat u kriokomori na temperaturi od minus 50 °C.

Uzorak se ispituje 15 minuta nakon što se učvrsti u rukohvatima stroja za ispitivanje rastezanja.

Kada rastezanje uzorka dosegne vrijednost koja odgovara 7% početne udaljenosti između betonskih ploča, ispitivanje se zaustavlja.

Određivanje relativnog istezanja uzorka pri temperaturi od minus 50°C provodio je Institut VNIIstroypolymer Ministarstva građevinskih materijala SSSR-a do 1. siječnja 1982. godine.

3.10. Određivanje ujednačenosti

3.10.1. Ujednačenost mastike određuje se vizualno u dijelu briketa.

3.11. Određivanje migracije plastifikatora

Za ispitivanje se koristi mjedeni prsten visine 5 mm i vanjskog promjera 25 mm, unutarnji promjer 20 mm i filter papir prema GOST 12026-76.

Da bi se odredila migracija plastifikatora, na staklenu ploču stavi se sloj filter papira i na njega mjedeni prsten. Prsten je ispunjen ispitnom mastikom.

Pripremljeni uzorci se drže u termostatu na (100 ± 5°C) 4 sata.Nakon vađenja uzoraka iz termostata ne smiju se naći tragovi plastifikatora na filter papiru.

4. OZNAČAVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

4.1. Mastika je pakirana u pravokutne brikete s poprečnim presjekom od 60´30 mm i duljinom do 500 mm, koji su umotani u polietilensku foliju debljine ne veće od 40 mikrona u skladu s GOST 10354-82.

Na zahtjev potrošača, dopušteno je pakirati mastiku u brikete promjera 30 - 50 mm i duljine ne veće od 150 cm. Briketi se pakiraju u drvene ili kartonske kutije, drvene bačve ili navijanje bubnjeva.

Prema dogovoru s potrošačem, mastiks se može pakirati u drugu ambalažu.

Bruto težina jednog kontejnera ne smije biti veća od 50 kg.

4.2. Označavanje spremnika mora biti u skladu sa zahtjevima GOST 14192-77. Svaki spremnik mora biti pričvršćen naljepnicom na kojoj je naznačeno:

naziv mastike;

broj serije i datum proizvodnje;

neto težina pakiranog predmeta;

rok trajanja mastike;

4.3. Uz svaku pošiljku mastika proizvođač mora priložiti upute za uporabu i ispravu propisanog obrasca u kojoj mora biti navedeno:

naziv podređene organizacije u kojoj se nalazi proizvođač;

naziv i adresa proizvođača ili njegov zaštitni znak;

naziv mastike;

broj serije i datum proizvodnje;

neto težina pakiranog predmeta;

rezultati fizikalnih i mehaničkih ispitivanja;

oznaka ovog standarda.

4.4. Sva otpremna dokumentacija za mastiks najviše kategorije mora imati sliku državnog znaka kvalitete, dodijeljenog na način utvrđen Državnim standardom SSSR-a.

4.5. Mastika se može transportirati bilo kojom vrstom prijevoza pod uvjetima koji ga štite od izlaganja padalinama, sunčevoj svjetlosti i mehaničkim oštećenjima.

4.6. Kako bi se mastiks zaštitio od izlaganja sunčevoj svjetlosti i oborinama, treba ga čuvati u zatvorenom prostoru.

4.7. Tijekom transporta i skladištenja zabranjeno je bacanje spremnika s mastikom.

5. UPUTE ZA UPORABU

5.1. Brtveni kit koji se ne stvrdnjava mora se koristiti u skladu s uputama za njegovu uporabu.

5.2. Prije upotrebe mastiks se mora držati na temperaturi od (20 ± 2) °C najmanje 24 sata.

6. JAMSTVO PROIZVOĐAČA

6.1. Proizvođač mora jamčiti usklađenost mastiksa sa zahtjevima ove norme, ovisno o uvjetima prijevoza, skladištenja i rada.

6.2. Zajamčeni rok trajanja mastike je godinu dana od datuma proizvodnje.

6.3. Nakon isteka jamstvenog roka, mastiks se mora provjeriti u skladu sa zahtjevima ove norme prije uporabe.

DRŽAVNI STANDARD SSSR SAVEZA

NEOKVRĐUJUĆA GRAĐEVINSKA BRTVENA MASTICA

TEHNIČKI UVJETI

GOST 14791-79

DRŽAVNI KOMITET ZA IZGRADNJU SSSR-a

DRŽAVNI STANDARD SSSR SAVEZA

Dekretom Državnog odbora SSSR-a za građevinske poslove od 22. svibnja 1979. br. 71 utvrđeno je razdoblje provedbe

od 01.01.81

Ova se norma odnosi na brtvenu nestvrdnjavajuću mastiku, koja je viskozna homogena masa izrađena na bazi poliizobutilena, etilen propilena, izoprena i butilne gume, punila i plastifikatora.

Mastika koja se ne stvrdnjava namijenjena je za brtvljenje zatvorenih i dreniranih spojeva vanjskih zidova i za brtvljenje spojeva blokova prozora i vrata sa zidnim elementima uz zadržavanje svojstava u temperaturnom rasponu od minus 50 do plus 70 ° C, pri čemu je širina zabrtvljenog spoja u rasponu od 10-30 mm, a relativna deformacija nestvrdnjavajućeg mastiksa u spoju ne prelazi 10%.

1. TEHNIČKI UVJETI

1.1. Brtveni kit koji se ne stvrdnjava mora biti proizveden u skladu sa zahtjevima ove norme prema tehnološkom pravilniku odobrenom na propisan način.

1.2. U pogledu fizikalno-mehaničkih svojstava mastiks mora odgovarati standardima navedenim u tablici.

Naziv indikatora	Standard za mastiku

Vlačna čvrstoća, kgf / cm 2	0,10-0,15	0,08-0,10
Relativno istezanje pri maksimalnom opterećenju,%, ne manje
Priroda razaranja	Kohezivno
Apsorpcija vode,%, ne više
Konzistencija, mm	7-11	7-11
Drenaža mastiksa na 70° C (otpornost na toplinu), mm, ne više
Relativno istezanje na temperaturi od minus 50° C, %, ne manje
Migracija plastifikatora	Nije dozvoljeno

1.3. Po izgledu, mastika mora biti ujednačena, a na poprečnom presjeku briketa nije dopušteno više od dva uključka promjera većeg od 1 mm.

1.4. Materijali koji se koriste za izradu mastika moraju biti u skladu sa zahtjevima regulatorne i tehničke dokumentacije za te materijale.

2. PRAVILA PRIHVAĆANJA

2.1. Mastika se uzima u serijama. Veličina serije je određena u iznosu ne većem od smjenske proizvodnje na jednoj proizvodnoj liniji.

2.2. Da bi se provjerila usklađenost mastiksa sa zahtjevima ove norme, iz svake serije odabire se 3%, ali ne manje od 3 spremnika. Iz svake posude uzima se po jedan briket.

2.3. Vlačna čvrstoća, istezanje pri maksimalnom opterećenju, upijanje vode, konzistencija, migracija plastifikatora, otjecanje na 70 ° C i izgled provjeravaju se za mastiks uključen u svaku seriju.

2.4. Određivanje relativnog istezanja na -50 ° C i priroda uništavanja mastike provodi se svaki put kada se promijeni njezin recept, ali najmanje jednom godišnje.

Ako su rezultati ponovljenih ispitivanja nezadovoljavajući, serija mastike ne podliježe prihvaćanju.

2.6. Potrošač ima pravo provesti kontrolu kvalitete mastike u skladu sa zahtjevima ove norme.

3. METODE ISPITIVANJA

3.1. Prije izrade ispitnih uzoraka mastiks se drži najmanje 18 sati na temperaturi (20 ± 2) ° S.

3.2. Za svaku vrstu ispitivanja izrađuju se najmanje tri uzorka (po jedan uzorak iz svakog briketa).

3.3. Ispitivanje uzoraka mastiksa provodi se na temperaturi (20 ± 2) ° Nakon prethodnog držanja na ovoj temperaturi najmanje 3 sata.

3.5. Određivanje vlačne čvrstoće, istezanja pri najvećem opterećenju i načina sloma

3.5.1. Oprema

Ispitivanja se provode na stroju za ispitivanje rastezanja prema GOST 7762-74, opremljenom uređajem za mjerenje istezanja i posebnim hvataljkama, čiji je dijagram prikazan na Sl. 1.

Stroj za ispitivanje rastezanja mora osigurati:

mjerenje opterećenja s pogreškom ne većom od 1,0%;

konstantna brzina kretanja hvataljki (1 ± 0,5) i (10 ± 2,0) mm/min.

Uređaj za mjerenje istezanja mora imati vrijednost podjeljka uređaja za očitavanje najviše 0,1 mm i pogrešku mjerenja ne veću od 1,0%.

Da bi se odredila priroda uništenja uzorka, koristi se šablona, čiji je dijagram prikazan na Sl. 2.

3.5.2. Priprema uzoraka za ispitivanje

Za izradu uzoraka fuga od mastika koriste se pločice od betona marke 200 dimenzija 50x50x25 mm, pripremljene i odležane tri mjeseca.

Ponovno korištenje rabljenih betonskih ploča dopušteno je pod uvjetom da se s njihove površine uz mastiks ukloni sloj betona debljine najmanje 1 mm.

Zagrijana na 70 ° Mastika se u obliku valjka nanosi na sredinu betonske ploče i utiskuje s obje strane drvenim graničnim letvicama visine 20 mm i duljine 50 mm na tlocrtnu veličinu 30x50 mm.

3.5.3. Izvođenje testa

Uzorci se stavljaju u hvataljke stroja za ispitivanje rastezanja i rastežu (pri brzini pokretnog hvatišta od 10 mm/min) dok ne puknu; Istovremeno se snima dijagram "opterećenje-naprezanje".

Iznos istezanja uzorka pri najvećem opterećenju određuje se iz dijagrama opterećenje-deformacija.

U nedostatku instrumenata za bilježenje, produljenje uzorka mora se mjeriti indikatorom s brojčanikom s vrijednošću podjele ne većom od 0,1 mm.

Vlačna čvrstoća R p u kgf/cm2 izračunava se pomoću formule

Gdje P- maksimalno vlačno opterećenje, kgf;

S- površina početnog presjeka uzorka, cm 2.

Relativno istezanje u % izračunava se formulom

Gdje h- razmak između betonskih ploča prije ispitivanja, mm;

Istezanje uzorka pri maksimalnom opterećenju, mm.

Kada se mastiks otkine s betonske pločice na području ne većem od 10% ukupne površine uzorka, priroda razaranja smatra se kohezivnom.

3.6. Određivanje upijanja vode

Bit metode je odrediti masu vode koju apsorbira uzorak mastike kada se drži u vodi određeno vrijeme.

3.6.1. Da bi se odredila apsorpcija vode, zagrijava se na 70 ° Mastika (oko 10 g) nanosi se u ravnomjernom sloju na staklenu ploču ili polietilensku foliju dimenzija 50x50 mm, prethodno izvaganu s pogreškom od 0,001 g.

Uzorci s mastiksom važu se s pogreškom od 0,001 g i drže u vodi 24 sata na temperaturi (20 ± 2)° C. Nakon vađenja iz vode, uzorci se upijaju filtar papirom i ponovno važu s istom pogreškom.

3.6.2. Upijanje vode W u % izračunato formulom

Gdje g 0 - masa uzorka prije ispitivanja, g;

g 1 - masa uzorka nakon ispitivanja, g;

m- masa mastike, g.

3.7. Određivanje konzistencije

Konzistencija mastiksa karakterizirana je dubinom uranjanja standardnog konusa ukupne mase 150 g u mastiks na zadanoj temperaturi i za određeno vrijeme.

Dubina uranjanja konusa određena je u skladu sa zahtjevima GOST 5346-78, dok se posuda navedena u standardu puni zagrijanom na 70 ° Mastikom tako da se u njemu ne stvaraju mjehurići zraka i inkubirati 3 sata na temperaturi (20 ± 2) ° S.

3.8. Određivanje drenaže mastiksa na 70° C (otpornost na toplinu)

Bit metode je odrediti količinu tečenja mastiksa pod utjecajem vlastite težine pri zadanoj temperaturi i vremenu.

3.8.1. Za testiranje se koristi pladanj, čiji je dijagram prikazan na Sl. 3.

Posuda treba biti izrađena od bijelog lima debljine 1,0-1,4 mm. Prije punjenja ladice, mastika se prethodno drži oko 1 sat u termostatu na temperaturi od 70 ° C. Zatim se pladanj čvrsto napuni mastikom tako da mastika malo strši iznad gornjeg i krajnjeg ruba bočnih stijenki.

Nakon držanja napunjene posude u vodoravnom položaju 3 sata na temperaturi (20 ± 2) ° Mastika koja strši se odreže u ravnini s gornjim i krajnjim rubovima bočnih stijenki pladnja.

U ušice posude umetne se šipka, posuda se stavi u termostat u vertikalnom položaju s izbočenim dijelom prema dolje i drži se na temperaturi od 70 ° C unutar 24 sata.

3.8.2. Nakon 24 sata, posuda se izvadi iz termostata i postavi vodoravno. Duž izbočenog dijela pladnja, na kojem su oznake označene vrijednošću podjele od 1,0 mm, pomaknite blok dimenzija 40x40x60 mm dok ne dođe u dodir s mastikom i izmjerite razmak u milimetrima između donjeg krajnjeg ruba bočnih stijenki. ladice i bloka.

3.9. Određivanje relativnog istezanja na temperaturi od 50°C° S

3.9.1. Ispitivanja se provode na stroju za ispitivanje rastezanja posebno opremljenom kriokomorom, čiji su zahtjevi navedeni u točki 3.5.1, pri brzini pomicanja pomične stezaljke (1,0 ± 0,5) mm/min.

Uzorci se pripremaju za ispitivanje u skladu sa zahtjevima navedenim u točki 3.5.2.

Pripremljeni uzorci se drže 1 sat u kriokomori na temperaturi od minus 50 ° S.

Uzorak se ispituje 15 minuta nakon što se učvrsti u rukohvatima stroja za ispitivanje rastezanja.

Kada rastezanje uzorka dosegne vrijednost koja odgovara 7% početne udaljenosti između betonskih ploča, ispitivanje se zaustavlja.

Određivanje relativnog istezanja uzorka na temperaturi od minus 50 ° Izvodio ga je Institut VNIIstroypolymer Ministarstva građevinskih materijala SSSR-a do 1. siječnja 1982. godine.

3.10. Određivanje ujednačenosti

3.10.1. Ujednačenost mastike određuje se vizualno u dijelu briketa.

3.11. Određivanje migracije plastifikatora

Za ispitivanje se koristi mjedeni prsten visine 5 mm, vanjskog promjera 25 mm, unutarnjeg promjera 20 mm i filter papira prema GOST 12026-76.

Da bi se odredila migracija plastifikatora, na staklenu ploču stavi se sloj filter papira i na njega mjedeni prsten. Prsten je ispunjen ispitnom mastikom.

Pripremljeni uzorci se drže u termostatu na (100 ± 5° C) u roku od 4 sata Nakon vađenja uzoraka iz termostata na filtar papiru ne bi se trebali naći tragovi plastifikatora.

4. OZNAČAVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

4.1. Mastika je pakirana u pravokutne brikete poprečnog presjeka 60x30 mm i duljine do 500 mm, koji su omotani polietilenskom folijom debljine ne veće od 40 mikrona.

Na zahtjev potrošača dopušteno je pakirati mastiku u brikete promjera 30-50 mm i duljine ne veće od 150 cm Briketi se pakiraju u drvene ili kartonske kutije, drvene bačve ili bubnjeve za namatanje.

Prema dogovoru s potrošačem, mastiks se može pakirati u drugu ambalažu.

Bruto težina jednog kontejnera ne smije biti veća od 50 kg.

4.2. Označavanje kontejnera mora biti u skladu sa zahtjevima -77. Svaki spremnik mora biti pričvršćen naljepnicom na kojoj je naznačeno:

naziv mastike;

broj serije i datum proizvodnje;

neto težina pakiranog predmeta;

rok trajanja mastike;

4.3. Uz svaku pošiljku mastika proizvođač mora priložiti upute za uporabu i ispravu propisanog obrasca u kojoj mora biti navedeno:

naziv podređene organizacije u kojoj se nalazi proizvođač;

naziv i adresa proizvođača ili njegov zaštitni znak;

naziv mastike;

broj serije i datum proizvodnje;

neto težina pakiranog predmeta;

rezultati fizikalnih i mehaničkih ispitivanja;

oznaka ovog standarda.

4.4. Sva otpremna dokumentacija za mastiks najviše kategorije mora imati sliku državnog znaka kvalitete, dodijeljenog na način utvrđen Državnim standardom SSSR-a.

4.5. Mastika se može transportirati bilo kojom vrstom prijevoza pod uvjetima koji ga štite od izlaganja padalinama, sunčevoj svjetlosti i mehaničkim oštećenjima.

4.6. Kako bi se mastiks zaštitio od izlaganja sunčevoj svjetlosti i oborinama, treba ga čuvati u zatvorenom prostoru.

4.7. Tijekom transporta i skladištenja zabranjeno je bacanje spremnika s mastikom.

5. UPUTE ZA UPORABU

5.1. Brtveni kit koji se ne stvrdnjava mora se koristiti u skladu s uputama za njegovu uporabu.

5.2. Prije upotrebe mastiks se mora držati na temperaturi (20 ± 2) ° S najmanje 24 sata.

6. JAMSTVO PROIZVOĐAČA

6.1. Proizvođač mora jamčiti usklađenost mastiksa sa zahtjevima ove norme, ovisno o uvjetima prijevoza, skladištenja i rada.

6.2. Zajamčeni rok trajanja mastike je godinu dana od datuma proizvodnje.

6.3. Nakon isteka jamstvenog roka, mastiks se mora provjeriti u skladu sa zahtjevima ove norme prije uporabe.

od 01.01.81

Ova se norma odnosi na brtvenu nestvrdnjavajuću mastiku, koja je viskozna homogena masa izrađena na bazi poliizobutilena, etilen propilena, izoprena i butilne gume, punila i plastifikatora.

Mastika koja se ne stvrdnjava namijenjena je za brtvljenje zatvorenih i dreniranih spojeva vanjskih zidova i za brtvljenje spojeva blokova prozora i vrata sa zidnim elementima uz zadržavanje svojstava u temperaturnom području od minus 50 do plus 70 °C, sa širinom brtvljenja. spoj u rasponu od 10-30 mm, a relativna deformacija nestvrdnjavajućeg mastiksa u šavu nije veća od 10%.

1. TEHNIČKI UVJETI

1.1. Brtveni kit koji se ne stvrdnjava mora biti proizveden u skladu sa zahtjevima ove norme prema tehnološkom pravilniku odobrenom na propisan način.

1.2. U pogledu fizikalno-mehaničkih svojstava mastiks mora odgovarati standardima navedenim u tablici.

1.3. Po izgledu, mastika mora biti ujednačena, a na poprečnom presjeku briketa nije dopušteno više od dva uključka promjera većeg od 1 mm.

1.4. Materijali koji se koriste za izradu mastika moraju biti u skladu sa zahtjevima regulatorne i tehničke dokumentacije za te materijale.

2. PRAVILA PRIHVAĆANJA

2.1. Mastika se uzima u serijama. Veličina serije je određena u iznosu ne većem od smjenske proizvodnje na jednoj proizvodnoj liniji.

2.2. Da bi se provjerila usklađenost mastiksa sa zahtjevima ove norme, iz svake serije odabire se 3%, ali ne manje od 3 spremnika. Iz svake posude uzima se po jedan briket.

2.3. Vlačna čvrstoća, istezanje pri maksimalnom opterećenju, upijanje vode, konzistencija, migracija plastifikatora, protok na 70°C i izgled provjeravaju se za mastiks uključen u svaku seriju.

2.4. Određivanje relativnog istezanja na minus 50°C i prirode razaranja mastiksa provodi se pri svakoj promjeni formulacije, ali najmanje jednom godišnje.

Ako su rezultati ponovljenih ispitivanja nezadovoljavajući, serija mastike ne podliježe prihvaćanju.

2.6. Potrošač ima pravo provesti kontrolu kvalitete mastike u skladu sa zahtjevima ove norme.

3. METODE ISPITIVANJA

3.1. Prije izrade ispitnih uzoraka mastiks se drži najmanje 18 sati na temperaturi od (20±2) °C.

3.2. Za svaku vrstu ispitivanja izrađuju se najmanje tri uzorka (po jedan uzorak iz svakog briketa).

3.3. Ispitivanja uzoraka mastika provode se na temperaturi od (20±2) °C nakon prethodnog držanja na ovoj temperaturi najmanje 3 sata.

3.5. Određivanje vlačne čvrstoće, istezanja pri najvećem opterećenju i načina sloma

3.5.1. Oprema

Ispitivanja se provode na stroju za ispitivanje rastezanja prema GOST 7762-74, opremljenom uređajem za mjerenje istezanja i posebnim hvataljkama, čiji je dijagram prikazan na Sl. 1.

Stroj za ispitivanje rastezanja mora osigurati:

mjerenje opterećenja s pogreškom ne većom od 1,0%;

konstantna brzina kretanja hvataljki (1±0,5) i (10±2,0) mm/min.

Uređaj za mjerenje istezanja mora imati vrijednost podjeljka uređaja za očitavanje najviše 0,1 mm i pogrešku mjerenja ne veću od 1,0%.

Da bi se odredila priroda uništenja uzorka, koristi se šablona, čiji je dijagram prikazan na Sl. 2.

3.5.2. Priprema uzoraka za ispitivanje

Za izradu uzoraka fuga od mastika koriste se pločice od betona marke 200 dimenzija 50x50x25 mm, pripremljene i odležane tri mjeseca.

Ponovno korištenje rabljenih betonskih ploča dopušteno je pod uvjetom da se s njihove površine uz mastiks ukloni sloj betona debljine najmanje 1 mm.

Mastiks zagrijan na 70°C nanosi se u obliku valjka na sredinu betonske pločice i obostrano utisne drvenim graničnim letvicama visine 20 mm i dužine 50 mm na tlocrtnu veličinu 30x50 mm.

3.5.3. Izvođenje testa

Uzorci se stavljaju u hvataljke stroja za ispitivanje rastezanja i rastežu (pri brzini pokretnog hvatišta od 10 mm/min) dok ne puknu; Istovremeno se snima dijagram "opterećenje-naprezanje".

Iznos istezanja uzorka pri najvećem opterećenju određuje se iz dijagrama opterećenje-deformacija.

U nedostatku instrumenata za bilježenje, produljenje uzorka mora se mjeriti indikatorom s brojčanikom s vrijednošću podjele ne većom od 0,1 mm.

Vlačna čvrstoća R p u kgf/cm2 izračunava se pomoću formule

S- površina početnog presjeka uzorka, cm 2.

Relativno istezanje u % izračunava se formulom

Gdje h- razmak između betonskih ploča prije ispitivanja, mm;

Istezanje uzorka pri maksimalnom opterećenju, mm.

Kada se mastiks otkine s betonske pločice na području ne većem od 10% ukupne površine uzorka, priroda razaranja smatra se kohezivnom.

3.6. Određivanje upijanja vode

Bit metode je odrediti masu vode koju apsorbira uzorak mastike kada se drži u vodi određeno vrijeme.

3.6.1. Za određivanje upijanja vode mastiks zagrijan na 70°C (oko 10 g) nanosi se u ravnomjernom sloju na staklenu ploču ili polietilensku foliju dimenzija 50x50 mm, prethodno izvaganu s pogreškom od 0,001 g.

Uzorci s mastiksom važu se s pogreškom od 0,001 g i drže u vodi 24 sata na temperaturi (20±2)°C. Nakon vađenja iz vode, uzorci se upijaju filtar papirom i ponovno važu s istom pogreškom.

3.6.2. Upijanje vode W u % izračunato formulom

Gdje g 0 - masa uzorka prije ispitivanja, g;

g 1 - masa uzorka nakon ispitivanja, g;

m- masa mastike, g.

3.7. Određivanje konzistencije

Konzistencija mastiksa karakterizirana je dubinom uranjanja standardnog konusa ukupne mase 150 g u mastiks na zadanoj temperaturi i za određeno vrijeme.

3.8. Određivanje drenaže mastiksa na 70°C (otpornost na toplinu)

Bit metode je odrediti količinu tečenja mastiksa pod utjecajem vlastite težine pri zadanoj temperaturi i vremenu.

3.8.1. Za testiranje se koristi pladanj, čiji je dijagram prikazan na Sl. 3.

Posuda treba biti izrađena od bijelog lima debljine 1,0-1,4 mm. Prije punjenja ladice mastika se prethodno drži oko 1 sat u termostatu na temperaturi od 70°C. Zatim se pladanj čvrsto napuni mastikom tako da mastika malo strši iznad gornjeg i krajnjeg ruba bočnih stijenki.

Nakon držanja napunjene ladice u vodoravnom položaju 3 sata na temperaturi od (20±2)°C, kit koji strši se odreže u ravnini s gornjim i krajnjim rubovima bočnih stijenki ladice.