Obliczanie m3 drewna. Kalkulator do obliczania kosztu domu z bali z bocznicą, prefabrykowanym fundamentem monolitycznym, stropem z belek drewnianych, dachem ondulinowym

FUNDACJA:
zasypka z kruszonego kamienia:
10,6 m3 x 1900 RUR/m3	20140 rub.
mieszanka betonowa B15-20:
8,1 m3 x 4200 RUR/m3	34020 rub.
mieszanka betonowa B15-20:
35,5 m³ x 4200 RUR/m³	149100 rub.
pręty zbrojeniowe Ø10, 12, 16 AIII:
2,8 t x 37 500 rub./tonę	105 000 rubli.
bloki fundamentowe FBS 24-3-6:
53 szt. x 2360 rubli/szt.	125080 rub.
zaprawa piaskowo-cementowa:
1,4 m3 x 2700 RUR/m3	3780 rubli.
deski krawędziowe do szalunków:
1,6 m3 x 6500 RUR/m3	10400 rub.
rolka hydroizolacyjna RKK-350:
4 rolki x 315 RUR/rolka (10m²)	1260 rubli.

RAZEM: według podkładu

448780 pocierać.

OKŁADKI:
belki sosnowe 150x100:
4,8 m3 x 7000 RUR/m3	33600 rub.
płyta gipsowo-kartonowa Knauf (2500x1200x10):
26 szt. x 260 rub./szt.	6760 rub.
profil stalowy z łącznikami:
220,1 mb x 51 rub./mb	11225 rub.
izolacja mineralna (wełna mineralna):
19 m³ x 3700 RUR/m³	70300 rub.
hydroizolacja (Tyvek Soft):
183 m² x 68 RUR/m²	12444 rub.
Paroizolacja PE:
183 m² x 11 RUR/m²	2013 rub.
sklejka FC 1525x1525x18:
1,4 m3 x 19 000 rub./m3	26600 rub.
deski krawędziowe podłoża:
1,5 m3 x 6500 RUR/m3	9750 rubli.

RAZEM: według pięter

172692 pocierać.

DACH:
słupki drewniane (150x50mm):
3,7 m³ x 7000 RUR/m³	25900 rub.
roztwór antyseptyczny:
54 l x 75 rub./litr	4050 rubli.
hydroizolacja (Tyvek Soft):
167 m² x 68 RUR/m²	11356 rub.
blacha falista SINS 35–1000:
159 m² x 347 RUR/m²	55173 rub.
pokrycie dachowe samogwintujące 4,8x35:
6 paczek x 550 rub./opakowanie (250 szt.)	3300 rubli.
łyżwy figurowe (2000mm):
6 szt. x 563 rub./szt.	3378 rub.
Deski krawędziowe 100x25mm:
1 m3 x 7000 RUR/m3	7000 rubli.

10:0,0,0,260;0,290,260,260;290,290,260,0;290,0,0,0|5:100,100,0,260;195,195,0,260;0,100,100,100;100,195,139,139;195,290,100,100|1127:139,139|1327:75,37;75,109|1527:195,37;195,109|2244:0,33;0,157;290,157|2144:34,0;34,260;129,260;224,260|2417:290,34;290,67|2317:169,0|1927:132,-20

1 153 698,0 RUB

Tylko dla regionu moskiewskiego!

Kalkulacja kosztów pracy

Chcesz dowiedzieć się ile kosztuje budowa domu i wybrać wykonawców?

Złóż ekspresowy wniosek i otrzymuj propozycje od fachowców z branży budowlanej!

Przykład układu o wymiarach 10x9 m do obliczeń	Schemat strukturalny
		1. Belki drewniane 150x150mm; 2. płyty z wełny mineralnej d=100mm; 3. W obliczu bocznicy; 4. Kanał powietrzny d=20-50mm; 7. Stropy z belek drewnianych d=150-250mm; 8. Arkusze z blachy falistej; 9. Fundament płytowy monolityczny o ścianach blokowych h=1,8m;

Ściana drewniano-drewniana wykończona sidingami i międzywarstwową izolacją termiczną

Ściana z belek drewnianych

O dużej popularności budownictwa z drewna i bali wśród naszych współobywateli decyduje tradycyjny charakter, dostępność i lecznicza aura budownictwa leśnego.

Udowodniono, że cechy drewnianego mieszkania normalizują poziom wilgotności w granicach 45–55%, nasycają pomieszczenia fintocydami, a także działają uspokajająco na psychikę ludzi.

Warto zauważyć, że w ostatnim czasie niewątpliwie wzrosło zainteresowanie formowanym, w szczególności prefabrykowanym materiałem z drewna klejonego warstwowo, który charakteryzuje się w porównaniu z bryłami nieklejonymi podwyższonymi (dzięki połączeniom klejowym) właściwościami termoizolacyjnymi i wytrzymałościowymi , a także znacznie niższe właściwości skurczowe . Bez wątpienia wadą spowalniającą masowe wykorzystanie tarcicy fornirowanej warstwowo jest jej znaczna cena, która jednak jest więcej niż uzasadniona długą żywotnością.

W magazynach budowlanych można zobaczyć wyroby z drewna o standardowych rozmiarach 140x140, 100x100, 120x120, 150x150, 180x180, 200x150, 150x100, z czego najczęściej stosowanym rozmiarem jest 150x150 mm, ponieważ optymalny stosunek cechy konstrukcyjne i niski koszt, a także złożoność montażu wyrażona liczbą uszczelnionych połączeń międzyrzędowych.

Standardowy schemat montażu domu z drewna:

Najpierw na fundamencie pokrytym wodoodporną folią, wzdłuż konturów ścian, instaluje się dolny rząd drewna, który łączy się za pomocą wkładki czopowej w narożach i miejscach łączenia przegród wewnętrznych.
Do łączenia bali stosuje się kołki - okrągłe kołki dębowe lub brzozowe o średnicy 3,0-4,0 cm, które bez wysiłku wbija się w otwory wykonane w trzech rzędach belek, co 0,3 0,4 m. Dość często stosuje się kołki zastąpiono dużymi gwoździami (25 30 cm), z obowiązkowym wykonaniem w balu górnym rowka o głębokości 30...40 mm, w który wbija się gwóźdź, aby skompensować liniowe ściskanie tarcicy podczas skurczu.
Aby zapobiec deformacji okien i drzwi podczas kurczenia się drewnianego domu, otwory drzwiowe i świetlne są obramowane sekcje pionowe„obudowa” - profile stojakowe. W tym przypadku na końcach rzędów drewna wycina się czop w kształcie litery U, po którym poruszają się wspomniane profile drewniane, dzięki odpowiedniemu wgłębieniu. Nad oknami i drzwiami ułożono szczeliny technologiczne, które wypełniono izolacją z włókna szklanego lub filcu.
Podczas wznoszenia ścian rzędy bali układa się z uszczelnieniem szwów (wełna lniana, konopie, juta, juta lniana, filc, pakuł), które po 9-12 miesiącach (lub gdy zawartość wody w domu z bali osiągnie 12-15%) będzie musiało zostać ponownie uszczelnione, aby zminimalizować straty ciepła przez połączenia między belkami.
Przy wyborze dekoracja wnętrz należy uwzględnić sezonowe odkształcenia ścian z bali, a w przypadku montażu okładzin niesprężystych (np. płyt gipsowo-kartonowych) zastosować bezpośrednie połączenia z ściana drewniana, dodając podwieszane konstrukcje ram buforowych.

Okładzina boczna

Jeśli planowana jest rezydencja całoroczna, domek z bali powinien być również pokryty termoizolacją. Z reguły bale drewniane o wymiarach 100x50 mm mocuje się od zewnątrz, w pozycji pionowej, w odstępach 400-600 mm, pomiędzy którymi układana jest izolacja (na przykład typ: P-175, Ursa, Izomin, P -125, Knauf, Rockwool, PPZH -200, Isover, Izorok), po czym układana jest folia hydro- i wiatroszczelna (Izospan, Yutavek, Tyvek), zabezpieczona przeciwkratką o grubości 25÷50 mm, na której mocowana jest dekoracyjna fałszywa ściana (malowana okładzina, panele DSP lub siding plastikowy).

Ze względu na fakt, że profil sidingu winylowego dość znacząco zmienia swoje wymiary liniowe podczas oscylacji reżim temperaturowy, wówczas należy zastosować luźne mocowanie płyt winylowych.

Dzisiaj producenci bocznica z tworzywa sztucznego(na przykład marki: Nordside, Varitek, Georgia Pacific, Docke, Vytec, Snowbird, Tecos, Ortho, FineBer, Gentek, Mitten, AltaProfile, Holzplast) oferują bogatą paletę kolorów, która pozwala każdemu domowi wyglądać inaczej niż pozostałe.

Należy wziąć pod uwagę, że siding PCV może pozostać atrakcyjny wygląd i wytrzymają długo tylko pod warunkiem terminowego przestrzegania instrukcji montażu.

Siding PCV jest odporny na czynniki chemiczne, atmosferyczne, mechaniczne, nie ulega korozji i nie podtrzymuje spalania.

W pożarze profil z polichlorku winylu dopiero się topi, zapalając się po podgrzaniu do temperatury co najmniej 390°C (a drewno ma już 230-260°C), szybko gaśnie po usunięciu źródła ciepła, a ilość rakotwórczych produktów grzewczych to nie więcej niż przy tleniu konstrukcji drewnianych.

Podstawowe zasady technologiczne mocowania sidingu PCV:

Przy zawieszaniu kolejnej listwy bocznej zatrzaśnij ją na występie blokującym za pomocą dolnej listwy i nie ciągnąc, skręć ją śrubami;
Aby zamaskować szwy, panele winylowe lepiej jest wieszać zaczynając od tylnej ściany budynku, przechodząc do ściany przedniej, a każdy kolejny pas okładzinowy będzie przykrywał ten już zamontowany w wykonywanym rzędzie o około 2,5. ..3 cm, w tym samym celu powstałe złącza dla sąsiednich rzędów należy przesunąć poziomo.
Zamontowane płyty boczne powinny łatwo przesuwać się w lewo i prawo; w tym celu nie dokręcaj do końca śrub w szczelinach montażowych.
W miejscach, w których prowadzona jest komunikacja zewnętrzna (przewody, wsporniki, kable, rury), a także w miejscach łączenia panelu z tworzywa sztucznego i kształtek (profil H, narożnik wewnętrzny, narożnik zewnętrzny, listwa itp.), konieczne jest zapewnienie nacięć o długości około centymetra, aby zapewnić skurcze termiczne lub rozszerzanie się bocznicy PCV.
Aby nie zakłócać wiązania termicznego i rozciągania, a tym samym nie powodować punktowego zginania materiału PCV, wkręcaj wkręty samogwintujące lub gwoździe w profil bocznicy pośrodku gotowych otworów fabrycznych.
Profile winylowe mocuje się od dołu do góry, zgodnie z instrukcją; najpierw instalowany jest specjalny profil początkowy.

Fundament żelbetowy płytowy z prefabrykowaną taśmą blokową

Podstawa od strony płyty jest rozmieszczona na obwodzie ściany zewnętrzne budynki w formie litej płyty żelbetowej, na której układane są standardowe bloczki betonowe.

Rozważany rodzaj fundamentu jest praktykowany w niskich budynkach w celu utworzenia poziomu piwnicy domu, na niestabilnych gruntach, narażonych na niski poziom wody gruntowe. Na terenach podmokłych ściany boczne fundamentu należy wykonać w formie ciągłego pasa żelbetowego, stosując powłoki wodoodporne: klejenie, malowanie, impregnacja.

Wraz z tym prefabrykowany system blokowy pionowe ściany fundament, zgodnie z już ukończonym płyta żelbetowa, jest optymalny dla szybkiego tempa budowy, a także dla produkcji cyklu „zerowego” w okresie zimnym.

Standardowa kolejność wykonywania fundamentu jednopłytowego z częściami bocznymi w postaci prefabrykowanej listwy żelbetowej:

W pierwszej kolejności wykopuje się ziemię na zaprojektowaną głębokość.
Na powstałą podstawę wylewa się kruszony kamień o wielkości 40/60 i grubości 150-200 mm i dokładnie zagęszcza.
Wykonuje się wypełnienie piaskowo-cementowe o grubości 50 mm.
Wzdłuż krawędzi rozprowadza się wodoodporną folię z przedłużeniem 180-200 cm w celu bocznego uszczelnienia boków podstawy fundamentu.
Aby zabezpieczyć warstwę hydroizolacyjną przed możliwymi pęknięciami podczas spawania konstrukcji wzmacniającej, należy zastosować drugą warstwę zaprawa cementowa o grubości 40 mm, na obwodzie którego układane jest szalunki na wysokości płyty fundamentowej.
Uformowana płyta jest wzmocniona dwoma rzędami spawanych prętów żelaznych o średnicy Ø14 typu AII o rozstawie 20x20 cm.
W przypadku fundamentów płytowych dopuszcza się wyłącznie beton towarowy gatunku M300, klasy B22,5, transportowany betoniarką.
Czas utwardzania betonu (kiedy dopuszcza się już montaż obwodu z bloczków FBS) wynosi co najmniej 4 tygodnie przy ciepłej pogodzie.
Montaż bloków ściennych odbywa się względem linii osiowych, wzdłuż dwóch wzajemnie prostopadłych ścian, kontrolując wyrównanie z teodolitem. Prefabrykowane bloki są prowadzone za pomocą dźwigu samochodowego na „łoże” zaprawy.
Bardziej poprawne jest rozpoczęcie instalacji od ułożenia bloków sygnalizacyjnych na przecięciach osi i w narożnikach budynku. Układanie bloków liniowych należy rozpocząć dopiero po sprawdzeniu położenia bloków referencyjnych na horyzoncie i poziomie.
Z ostatniego rzędu bloczków FBS w szalunkach płytowych wykonuje się zbrojoną wylewkę zaprawową o wysokości 250 mm.

Podłoga z drewna belkowego

Podłogi wykonane z drewnianych belek są tradycyjnie popularne w budowa daczy ze względu na wygodę i opłacalność ich wytwarzania.

Tradycyjnie na belki stropowe wykorzystuje się drewno gatunki iglaste(na przykład: świerk, modrzew, sosna) o wilgotności nie większej niż 14%. Wiadomo, że najsilniejszą belką jest blok o współczynniku kształtu od siedmiu do pięciu (na przykład 0,14 x 0,10 m).

Przy obliczaniu tarcicy na podłogę należy kierować się specjalnymi tabelami, które uwzględniają zależność parametrów konstrukcji belki od wielkości przęsła i obciążenia; lub możesz zacząć od uproszczonej zasady, że szerokość belki powinna wynosić około 0,042 szerokości pomieszczenia, a grubość - 5 10 cm, przy kroku układania desek belkowych 50 - 100 cm i obciążeniu 150 kgf/m².

Jeżeli brakuje opóźnień o wystarczającej wielkości, dopuszczalne jest zastosowanie desek skręcanych, pozostawiając ogólny rozmiar niezmieniony.

Charakterystyczne momenty montażu stropu belkowo-drewnianego:

w drewnianych domach z bali krawędzie belek są obrębiane w kształcie lejka, a następnie wbijane w gotowy otwór górnej korony na całą głębokość ściany.
Opóźnienie instaluje się w następującej kolejności: najpierw pierwszy i ostatni, a następnie z kontrolą poziom bąbelków, wszystkie pozostałe. Belki należy odsunąć od konstrukcji ściany na odległość co najmniej 15-20 cm.
Aby uniknąć ewentualnych uszkodzeń spowodowanych gniciem, które mogą wystąpić podczas dyfuzji pary wodnej we wnęce murowanej, końce desek belkowych są odcinane pod kątem około 60° i pokrywane roztworem antyseptycznym (Biosept, KSD, Teknos, Senezh, Pinotex, Cofadex, Tikkurila, Biofa, Aquatex, Holzplast, Tex, Kartotsid, Dulux) i przykryć papą, pozostawiając koniec otwarty.
Belki belek oddalone są od ściany o co najmniej 5 cm, a odległość belek od kanału dymowego musi wynosić co najmniej 40 cm.
Zazwyczaj w konstrukcjach ceglanych krawędzie belek znajdują się w otworach murowych, w których skrapla się wilgoć; z tego powodu pomiędzy końcowymi częściami belek a murem pozostaje przestrzeń na wentylację, a jeśli głębokość rowka jest znaczna , układana jest kolejna warstwa izolacji termicznej.

Strop międzykondygnacyjny nie jest izolowany, podłoga w piwnicy jest izolowana termicznie poprzez montaż membrany paroizolacyjnej na zabezpieczeniu termicznym, a strop górnej kondygnacji jest izolowany termicznie poprzez ułożenie warstwy paroizolacyjnej na dole izolacji .

Ponieważ problem niezawodności konstrukcyjnej stropów międzypoziomowych z belek drewnianych rozwiązuje się głównie poprzez oczywiste zwiększenie przekroju belek stropowych i ich liczby, to w przypadku odporności ogniowej i izolacji akustycznej wszystko nie wygląda tak jednoznacznie.

Jedna z opcji zwiększenia parametrów dźwiękoszczelnych i ognioodpornych stropów międzywarstwowych z belek drewnianych składa się z następujących punktów:

Od dołu kłód nośnych, pod kątem 90 stopni, za pomocą wsporników sprężynowych, po 0,30-0,40 m, metal profile - poszycie, na którym od dołu zawieszone są płyty gipsowo-włóknowe.
Na wytworzoną konstrukcję kratową nakłada się folię syntetyczną i mocuje ją zszywaczem do belek, na które szczelnie układa się izolację z włókien mineralnych płyty, np.: Isover, Isorok, Knauf, Ursa, Isomin, Rockwool, w warstwie o grubości 5 cm, z podniesienie do pionowych powierzchni belek stropowych.
W pomieszczeniach górnego poziomu płyty wiórowe (16 25 mm) przykręcane są do belek za pomocą wkrętów samogwintujących, po czym izolator akustyczny z włókna bazaltowego o dużej gęstości (2,5...3,0 cm) i ponownie, W celu przygotowania podłogi układane są płyty ze sklejki.

Dach falisty

Blacha falista to arkusze blachy falistej o kształcie trapezu, pomalowane warstwą cynku, które są oznaczone symbolami takimi jak B-45, NS44, NS35, MP-35, H57, H44, H60, NS18, S-21 , gdzie liczby wskazują rozmiar przekroju profilu.

Głównymi zaletami dachu z tektury falistej w porównaniu z blachodachówką są minimalne koszty i szybkość realizacji.

Do dekoracji dachu stosuje się blachę falistą o amplitudzie falowania 2 cm, aby zapewnić wymaganą wytrzymałość i ekonomiczne wykorzystanie materiału poszycia. Przyjmuje się, że kąt roboczy względem horyzontu dachu wynosi co najmniej 1:7.

Dach jest montowany konstrukcja nośna, złożony z przygotowania poszycia i elementów krokwiowych.

Przy wznoszeniu budynków prywatnych zwykle projektuje się konstrukcję o rozpiętości 2,3 przęsła z pochyłymi kratownicami i pośrednimi ścianami nośnymi.

Wsparcie się kończy belki krokwiowe opuszczony na Mauerlat o przekroju 10x10-15x15 cm; odstęp między belkami krokwiowymi wynosi zwykle około 600-900 mm przy przekroju belek krokwiowych 50x150-100x150 mm.

Standardowy sposób montażu blach profilowanych:

Dach z blachy falistej profilowanej, jak każda inna podstawa dachowa z blachy walcowanej, przy układaniu ciepłego przestrzeń na poddaszu przewiduje zastosowanie poddachowej membrany hydroizolacyjnej typu: Izospan, Stroizol SD130, Tyvek, Yutavek 115,135, TechnoNIKOL, która przykrywa międzykrokwiowy materiał termoizolacyjny przed odprowadzeniem skroplin.
Membranę wodoszczelną układa się poziomo, od dołu do góry, z zakładką międzywarstwową 10 15 cm i zwisem między krokwiami około 20 mm, z dalszym podklejeniem linii szwu taśmą klejącą.
Aby usunąć niepotrzebne połączenia międzypoziomowe, wybiera się długi bok profilowanej blachy podobny do poprzecznego rozmiaru połaci dachowej plus 20...30 centymetrów, biorąc pod uwagę zwis.
Odstęp między prętami poszycia zależy od nachylenia połaci dachu i grubości podcięcia profilu: jeśli stopień profilu wynosi C-8-C-25, a nachylenie jest większe niż 15 °, wówczas szczelina między poszycia wynosi 400 mm, a dla nomenklatury NS-35–NS-44 – około 0,7–1,0 m.
Aby uniknąć podnoszenia blach falistych podczas podmuchów wiatru, ich mocowanie należy wykonywać od najniższego narożnika zakończenia dachu, przeciwnie do dominującego kierunku przepływu wiatru.
Blachę falistą mocuje się do płyt poszycia za pomocą wkrętów samogwintujących ocynkowanych o długości 28...40 o średnicy 4,8 mm z podkładkami uszczelniającymi w kierunku ugięcia fali, a narożniki kalenicy przeciwnie w kierunku grzbiet fali. Wzdłuż gzymsu mocowanie odbywa się we wszystkich dolnych strefach reliefu profilu, a zużycie śrub szacuje się na 6 ÷ 8 jednostek. na m2 profilowanego materiału.
Podłużny zakład blach falistych należy wykonać w jednej fali, natomiast jeżeli nachylenie połaci dachowej jest mniejsze niż 12 stopni – w dwóch falach falistych.

Budowa domu z drewna wymaga dokładnych obliczeń wstępnych i sporządzenia najbardziej szczegółowego kosztorysu. Każdy duży projekt budowlany wiąże się ze znacznymi kosztami, dlatego ważne jest, aby początkowo poprawnie ocenić możliwości finansowe i wyobrazić sobie wszystkie przyszłe koszty.

Ważną pozycją wydatków jest fundament, ale najdroższą częścią będzie samo „pudełko”, dlatego należy dokonać wstępnego obliczenia materiału na dom z drewna. W takim przypadku wskazane jest skonsultowanie się z profesjonalnym architektem i budowniczym, który zna rzeczywiste ceny na rynku materiałów.

Jakie drewno wybrać do budowy

Najpierw musisz wybrać materiał na dom z drewna. Różni się zarówno charakterystyką, jak i kosztem:

Najtańsza opcja to zwykłe drewno naturalna wilgotność. Jest to najbardziej powszechny, ale najmniej niezawodny sposób. W procesie suszenia może ulegać znacznym odkształceniom, co prowadzi do powstawania pęknięć i szczelin w ścianach.
Drewno suszone - materiał drzewny, przeszedł wstępną suszenie komorowe. Większość naturalnej wilgoci jest z niego usuwana, więc będzie bardziej niezawodna, ale koszt również znacznie wzrośnie.
Drewno profilowane to jeszcze droższy rodzaj materiału, który pozwoli na całkowitą budowę gładkie ściany bez przerw między koronami. Specjalny system czopów i rowków na górze i dolne strony pozwoli Ci zbudować budynek o najmocniejszych ścianach.
Drewno klejone warstwowo jest liderem pod względem kosztów. To nie jest dokładnie drewno, ponieważ nie jest wykonane z litego drewna, ale z kilku sklejonych ze sobą warstw drewna. Taki materiał wymaga długiego czasu przetwarzania i będzie bardzo drogi.

Zatem obliczanie materiałów do budowy domu z drewna rozpoczyna się od analizy rynku budowlanego i wyboru odpowiedniego materiału. Po rozwiązaniu tego problemu można przejść bezpośrednio do obliczeń.

Ile materiału potrzeba do budowy domu z bali?

Obliczenia materiału do budowy domu z drewna można dokonać za pomocą specjalnego programu kalkulatora, który jest publikowany na placach budowy. Przyspieszy to obliczenia, ale wynik będzie nadal tylko przybliżony. Materiał można również obliczyć ręcznie, korzystając z następujących parametrów:

Sekcja drewna. Zależy to od wymaganej przewodności cieplnej: dla domu bez dodatkowa izolacja wymagana jest belka o przekroju 200 x 200 mm: jest to dość drogie, dlatego często przyszli właściciele wolą kupić cieńszy i tańszy materiał, a następnie zaizolować budynek niedrogie materiały. Dopuszczalne jest budowanie budynku na pobyt stały z drewna o grubości 150 x 150 mm lub 150 x 100 mm.
Wymiary domu. Projekt standardowy to budynek wykonany z drewna o wymiarach 6x6 metrów, ponieważ pozwoli to nie łączyć ze sobą drewna.
Wysokość każdego piętra. Minimalna wysokość od podłogi do sufitu wynosi 2,5 m; często jest zwiększana, aby później nie ograniczać się w wyborze mebli i dekoracji.
Powierzchnia otworów okiennych i drzwiowych. Oczywiste jest, że im większa powierzchnia okna, tym mniej materiału jest wymagane. Podczas opracowywania projektu budowlanego na rysunkach wskazane są wymiary otworów, wartości te służą do obliczeń.

Przykład obliczenia materiałów dla standardowego domu

Świetna pomoc w liczeniu wymagana ilość zapewnione zostanie drewno na budowę domu. Ale spróbujmy wykonać proste obliczenia na prostym przykładzie.

Obliczanie materiałów na dom z drewna wymaga wykonania dość prostych obliczeń, które zmuszają do zapamiętania lekcje szkolne geometria.

Wstępne obliczenia materiału na dom drewniany:

Wymagane jest zbudowanie małego domu o wymiarach liniowych 6x6x2,5 metra. Do budowy należy kupić zwykłą belkę o przekroju 200 x 200 mm. W budynku planowane jest wykonanie drzwi o wymiarach otworu 800x2000 mm, dodatkowo będą one wyposażone w dwa okna o wymiarach 600x800 mm.

Przejdźmy do obliczeń:

Obwód domu: 6*4 = 24 metry. Mnożymy tę wartość przez wysokość: 24 * 2,5 = 60 metrów kwadratowych. metry - całkowita powierzchnia ścian.
Oblicz powierzchnię okien. Pomnóż 0,8 * 2 = 1,6 metra kwadratowego. m. – powierzchnia drzwi, 0,6 * 0,8 * 2 = 0,96 m – powierzchnia dwóch okien. Wartości te należy odjąć od całkowitej powierzchni ścian: 60 - 1,6 - 0,96 - 57,44 metrów kwadratowych. m. to powierzchnia domu.
Ponieważ grubość drewna wynosi 0,2 metra, objętość ścian oblicza się w następujący sposób: do budowy potrzebne będzie 57,44 * 0,2 = 11,488 metrów sześciennych drewna.

Ważne punkty przy obliczaniu materiału

Jeśli chcesz zbudować dom z drewna, obliczenia materiałów będą zawsze przybliżone. Do otrzymanej wartości należy dodać co najmniej 15%, które będą potrzebne do przycięcia, zniszczenia, ułożenia narożników itp.

Drewno jest potrzebne nie tylko do budowy skrzynki, ale także do montażu krokwi, legarów podłogowych, podłóg itp. W rezultacie w ostatecznych obliczeniach ilość drewna wzrasta o około jedną piątą.

Wyjątkiem jest budowa domu z gotowego zestawu domowego. W tym przypadku wraz z architektem obliczana jest dokładna ilość materiałów, które będą potrzebne do budowy, a wszystkie części są wstępnie przetwarzane w fabryce.

Gotowy zestaw ponumerowanych części trafia na plac budowy, z którego, niczym duży zestaw konstrukcyjny, wznoszony jest budynek. Wszystkie części pasują dokładnie do siebie; nic nie wymaga regulacji ani modyfikacji. Będziesz po prostu musiał kupić więcej elementy złączne i izolacji, a prace można zakończyć szybciej.

Obliczenie tarcicy powinno uwzględniać nie tylko zakup samego tarcicy. Będziesz potrzebować deski calowej do budowy szorstkiej i pięćdziesiątki do wykończonej podłogi o danym obszarze, materiału do budowy ciasto dekarskie i inne wydatki.

Każdy element drewniany stosowane w budownictwie należy poddać działaniu środków antyseptycznych i opóźniających palenie, gotowy dom wymaga malowania lub innego wykończenia. Ściany można obłożyć płytami gipsowo-kartonowymi i dodatkowo zaizolować.

Budowa domu drewnianego jest dość kosztowną opcją, ponieważ wysokiej jakości drewno jest drogie. Z tego powodu jest to szczególnie ważne prawidłowe obliczenia ilość drewna potrzebna do budowy budynku.

Ilość drewna mierzy się w metrach sześciennych: ponieważ drewno ma poprawna forma i kwadratowy lub prostokątny przekrój poprzeczny, nie będzie trudno obliczyć, ile drewna znajduje się w metrze sześciennym i określić, ile materiałów należy kupić na budynek o określonej powierzchni. Jak obliczyć kubaturę drewna na dom?

Podstawowy wzór obliczeniowy

Obliczanie kubatury domu z drewna opiera się na kilku podstawowych parametrach:

Sekcja drewna. Zależy od grubości materiału właściwości termoizolacyjne dlatego ten parametr jest szczególnie ważny nie w przypadku domów wiejskich, ale w przypadku budowy kapitału. Najpopularniejszą opcją jest belka o przekroju 150 x 150 mm. To wystarczy na budowę ciepły dom i jest niedrogi.
Wymiary liniowe domu. Ważne jest, aby obliczyć nie tylko długość i wysokość ścian, ale także liczbę innych dodatkowe elementy, dla którego wymagane jest drewno: są to krokwie, podłoga i belki stropowe itp. Należy je również uwzględnić w obliczeniach, ponieważ lepiej od razu kupić cały niezbędny materiał.
Należy również wziąć pod uwagę rodzaj użytego drewna. Drewno profilowane różni się budową geometryczną, dlatego jego ilość obliczana jest osobno.

Jak obliczyć kubaturę domu drewnianego? Podstawowy wzór obliczeniowy jest następujący: objętość drewna = długość ścian domu * wysokość ścian * grubość drewna. Przyjrzyjmy się bliżej przykładowi obliczeń:

Konieczne jest zbudowanie domu z drewna o wysokości ściany 2 m, grubości ściany 150 mm, długość ścian domu wynosi 6 x 9 metrów. Planowana jest budowa pięciościennego domu z bali, dlatego obliczenia muszą uwzględniać materiał do budowy piątej ściany.

Okazuje się: 36 metry liniowe(obwód domu) mnoży się przez 3 m (wysokość ściany) i 0,15 m (grubość belki). W rezultacie okazuje się, że aby zbudować taki dom, trzeba kupić 16,2 metra sześciennego. drewno. To na tej liczbie dostawcy będą się skupiać.

W takim przypadku należy odjąć od uzyskanej ilości objętość drewna, która zostanie zaoszczędzona na otworach okiennych i drzwiowych. Rezultatem będzie ilość, na której musisz się skupić przy zakupie. Jeśli chcesz obliczyć kubaturę drewna na dom, musisz zaokrąglić obliczenia w górę. Często zdarza się, że chociaż niewielka część materiału jest wadliwa, przez co mogą wystąpić braki.

Obliczanie objętości drewna na belki podłogowe i stropowe

Konieczne jest również uwzględnienie w obliczeniach drewna na kłody, belki i inne elementy. Ich liczba zależy od rodzaju wybranego systemu krokwi, wielkości domu i innych parametrów. Kluczowe punkty:

Standardowa odległość między belkami podłogowymi a stropowymi wynosi 0,8-1 metr, wymiary belek dla belek wynoszą 100x150 mm. Liczbę belek na dom oblicza się w następujący sposób: całkowitą długość budynku dzieli się przez długość stopnia, a od uzyskanej wartości odejmuje się jedną. Oznacza to, że jeśli długość budynku wynosi 10 metrów, przy skoku co 0,9 m, wymagane będzie 10 belek: 10 podzielone przez 0,9 i odjęte 1.

Standardowa długość jednej belki będzie wynosić 6 metrów, co oznacza, że potrzebne będzie 60 mb drewna. Ponieważ znany jest przekrój i długość, obliczenie objętości nie będzie trudne: 0,1 x 60 x 0,15 = 0,9 metra sześciennego. m. W takim przypadku zaleca się zakup 1 metra sześciennego, aby w żadnych okolicznościach siły wyższej nie było konieczności zakupu dodatkowego materiału.

Obliczanie ilości drewna na system krokwi

Bardziej złożone obliczenia będą wymagane dla systemu krokwi domu. Najczęściej w budownictwie podmiejskim stosuje się konwencjonalne dachy dwuspadowe, a nachylenie będzie zależeć od rodzaju wybranego materiału.

Im jest większy, tym mniej śniegu zostanie zatrzymane, ale obciążenie wiatrem wzrośnie. Rozważmy obliczenia dla standardowego dachu o nachyleniu 45 stopni.

Standardowa odległość między krokwiami wynosi 60 cm; stosuje się do nich materiał o przekroju 100x150 mm. Co więcej, im mniejszy rozstaw krokwi, tym mniejszą mogą mieć grubość ze względu na rozkład obciążeń. Obliczenia przeprowadza się w następujący sposób:

Samodzielne obliczenia zajmują dużo czasu, dlatego czasami łatwiej jest skorzystać ze specjalnego kalkulatora, który można znaleźć na budowach. Do programu wprowadzane są główne parametry budynku, po czym zostaną wykonane główne obliczenia.

Należy jednak pamiętać, że każdy kalkulator podaje jedynie przybliżony wynik, który należy zaokrąglić w górę. Wynikowy wynik obliczeń jest mnożony przez średni koszt drewno w regionie: w rezultacie możesz uzyskać przybliżony koszt materiałów budowlanych do domu.

Prawidłowe obliczenie kubatury drewna pozwoli na stworzenie jak najdokładniejszego kosztorysu i uniknięcie niepotrzebnych wydatków. Wiele firm budowlanych oferuje bezpłatne wyceny i można wcześniej porównać kilka opcji. Musisz omówić z architektem możliwe opcje oszczędności, wtedy budowa nie będzie wymagała nagłych dodatkowych wydatków i będzie tak produktywna, jak to tylko możliwe.

Budowa domu z drewna otwiera przed jego właścicielem wiele korzyści, z których główną jest przyjazność dla środowiska wybranego materiału. Budowę domu poprzedza proces obliczeń i doboru materiału, o którym porozmawiamy dalej.

Dom z drewna - odmiany i zalety

Coraz popularniejsze staje się budowanie domów z drewna. Ponieważ ten materiał jest nieszkodliwy, a nawet korzystny dla zdrowia. Mieszkanie w domu z drewna korzystnie wpływa na samopoczucie. Ponieważ drewno jest w stanie regulować optymalny poziom wilgotności w pomieszczeniu.

Do produkcji drewna stosuje się lite drewno, z którego wycinane są prostokątne belki. Najczęściej stosowanym materiałem są drzewa iglaste. Ponieważ wyróżniają się najwyższym poziomem zawartości żywicy, co czyni materiał trwalszym i zapobiega jego gniciu, zwiększając w ten sposób jego żywotność.

Istnieją dwa rodzaje drewna:

typ zwykły;
profilowane.

Standardowym rodzajem drewna jest drewno z kwadratem lub przekrój prostokątny. Procedura wykonywania drewna profilowanego jest bardziej złożona, ponieważ wymaga wycięcia zamków, wpustów i grzbietów. Drewno to jest wygodniejsze w łączeniu, a wykonane z niego pomieszczenie ma najwyższe właściwości termoizolacyjne.

Ze względu na strukturę i technologię produkcji drewna wyróżnia się materiał:

cały;
typ klejony.

Aby wyprodukować pierwszą wersję drewna, wymagana jest obecność litych drzew, z których wycina się drewno. Do produkcji tarcicy z forniru warstwowego potrzebne są deski o określonym rozmiarze, które są sklejane i prasowane. Aby zapewnić dodatkową stabilność przed gniciem, na deski nakłada się środki antyseptyczne, a następnie łączy je za pomocą żywicy. Ten typ drewno jest bardziej odporne na pękanie, ale nie jest wystarczająco ognioodporne. Istnieje możliwość produkcji tarcicy klejonej warstwowo z różnych gatunków drewna, np. świerku i sosny. Podczas klejenia najważniejsze jest, aby włókniste części desek nie pasowały do siebie, ponieważ w tym przypadku drewno staje się mniej trwałe.

Ponadto w procesie produkcji tarcicy klejonej warstwowo nie wykorzystuje się desek z wadami, lecz wymienia je na nowe.

Najważniejszą i niezaprzeczalną cechą każdego rodzaju drewna jest jego przyjazność dla środowiska. Ponieważ do jego produkcji wykorzystuje się lite drewno, które ma wszystkie korzystne właściwości naturalnego drewna. Jeśli porównamy tarcicę klejoną warstwowo i tarcicę litą, druga opcja jest bardziej przyjazna dla środowiska, ponieważ żywice stosowane do klejenia tarcicy klejonej warstwowo wydzielają substancje toksyczne w małych ilościach.

Chociaż z punktu widzenia architektonicznego zastosowanie drewna fornirowanego warstwowo jest wygodniejsze. Ponieważ za jego pomocą można budować budynki o dowolnym kształcie. Standardowa długość drewna klejonego warstwowo wynosi 6 m, ale zdarzają się przypadki, gdy kłody osiągają długość 15 m.

Dom wykonany z profilowanego drewna pozwala ukryć komunikację poprzez wycięcie specjalnych nisz. Budynek, w procesie produkcji którego wykorzystuje się drewno klejone, jest bardziej ognioodporny, ponieważ podczas jego produkcji każda z desek jest impregnowana mieszankami ognioodpornymi, dzięki czemu jest niepalna.

Do wad budowy domu z drewna należą:

jeśli materiał nie zostanie odpowiednio wysuszony, nie będzie w stanie skutecznie spełniać wszystkich swoich funkcji;
wymaga ciągłego stosowania impregnatów je udoskonalających cechy jakościowe w przeciwnym razie drzewo zacznie gnić i niszczeć;
drewno klejone warstwowo ma bardzo wysoki koszt, co jest jego dużą wadą, choć jest to w pełni uzasadnione złożonością jego wykonania i trwałością w eksploatacji.

Jak obliczyć drewno: cechy procedury

Przy zakupie drewna jego koszt mierzy się w kumobeterach. Dlatego w przypadku tarcicy z forniru warstwowego obliczenie lub deski krawędziowe To urządzenie jest również używane. Aby określić ilość wymagany materiał, powinieneś najpierw dowiedzieć się, jaki jest jego rozmiar. Na przykład przy szerokości 15 cm, długości 6 m i grubości 10 cm liczbę kłód określa się, dzieląc jeden metr sześcienny przez objętość drewna. Jeden metr sześcienny tego drewna zawiera 11 kłód.

Obliczenie ilości drewna na dom polega na określeniu materiałów na różne jego sekcje.

Najpierw obliczane są belki stropowe i podłogowe. Budując dom na niestabilnym gruncie, zaleca się wymianę podłogi na belkach na monolityczną podstawę. W przeciwnym razie zaleca się użycie drewna. Standardowy rozmiar belek stropowych i rodzaj podłogi wynosi 10 x 15 cm. Krok ich układania wynosi nie więcej niż jeden metr. Aby zapewnić maksymalną wytrzymałość, belki należy docinać jedna w drugiej w pozycji pionowej. Aby obliczyć całkowitą długość i liczbę wymaganych belek, należy wykonać szereg czynności:

Podziel całkowitą długość domu przez etap układania belek, a następnie odejmij 1.

Na przykład, jeśli dom ma 6 m długości i 5 m szerokości, a stopień układania wynosi 1 m, belki oblicza się w następujący sposób: 5/1-1 = 4 sztuki.

Belki dostępne są w standardowej długości 600 cm, która jest dopasowana do długości domu.

Kolejnym etapem jest obliczenie kubatury drewna do budowy systemu krokwi. Oferujemy przykładową opcję obliczeń dla prostego dachu dwuspadowego. W tym przypadku skok montażowy krokwi wynosi 600 mm, a kąt nachylenia 45 stopni. Do wykonania krokwi stosuje się materiał o przekroju 10-15 cm. Należy pamiętać, że wraz ze wzrostem kąta nachylenia zmniejsza się ilość śniegu gromadzącego się na dachu w zimie, a obciążenie budynku maleje. , chociaż stabilność dachu pod wpływem wiatru również staje się mniejsza. Dlatego w regionach o zwiększonej wietrzności zaleca się budowę dachu o niskim nachyleniu, a w miejscach o dużej ilości opadów w postaci śniegu lepiej jest preferować dach o dużym nachyleniu.

Aby wyposażyć system krokwi, należy najpierw zamontować dwie nogi krokwi, a następnie przymocować je belką. Następnie instalowane są krokwie.

Jeżeli przebieg domu wynosi 1000 cm, a kąt nachylenia wynosi 45 stopni, to w celu obliczenia długości nogi krokwi należy obliczyć sumę nóg do kwadratu. Wartość ta wyniesie 424 cm. Aby zbudować każdy trójkąt, będziesz musiał kupić 850 cm materiału.

Aby obliczyć liczbę trójkątów, podziel całkowitą długość dachu, która wynosi 1000 cm, przez etap układania - 60 cm i odejmij jeden, otrzymasz 16 sztuk. Teraz mnożymy liczbę trójkątów przez ich długość - 16*850=13600 cm Dodatkowo nie możemy zapomnieć o biegu, który wynosi 1000 cm; dodajemy to do wartości głównej i otrzymujemy 145 m drewna. Jeśli przekrój belki wynosi 5 x 15 cm, to do obliczenia liczby metrów sześciennych potrzebne jest 145 * 0,15 m * 0,5 = 10,9 metrów sześciennych.

Obliczenia obciążenia drewna na powierzchnię ścian, szczytów i przegród wewnętrznych przeprowadza się w oparciu o projekt budowlany. Wykonując obliczenia, należy przejść od jednego podejścia do obliczania materiału na wewnętrzne przegrody i ściany. Wszystkie elementy należy przekonwertować na geometryczne kształty i na podstawie wzorów dla każdego z nich określ ich powierzchnię. Jeżeli występują otwory w postaci okien i ścian, należy określić ich powierzchnię. Odejmij powierzchnię otworu od wcześniej obliczonej powierzchni ściany, pomnóż uzyskaną wartość przez grubość ściany, a otrzymasz objętość materiału, która będzie potrzebna do zbudowania ściany. Po obliczeniu wartości dla każdej ze ścian podsumuj wyniki.

Obliczanie wytrzymałości drewna zależy od jego masy, na którą wpływa gatunek i wilgotność. Ta ostatnia wartość zależy od procentowej zawartości wody w drzewie. Wartość wilgotności decyduje o jakości warunków suszenia i przechowywania materiału.

Suche drewno to materiał, który został wysuszony warunki technologiczne lub przechowywać przez dłuższy czas w ciepłym i suchym miejscu.

Surowe drewno to drzewo, które zaczęło wysychać. Jeśli materiał zawiera wilgoć równowagową, zalicza się go do drewna suszonego na powietrzu. Podczas przechowywania materiału w warunkach wysoka wilgotność przybiera postać mokrego lub świeżo ściętego drewna.

Budowa domu z drewna jest łatwiejsza do przeprowadzenia obliczeń w porównaniu do domów z bali. Ponadto wykorzystanie drewna otwiera możliwości dla właściciela domu duża liczba możliwości wykończenia zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynku.

Ze względu na przekrój belki rozróżnia się materiały: 12x12, 15x10, 18x18, 20x15, 15x15, 10x10, 14x14. Bardzo optymalny rozmiar drewno do budowy domu 15x15 cm Ponieważ ten konkretny rodzaj drewna ma akceptowalny koszt i wysokie właściwości termoizolacyjne. Ponadto belka ta jest łatwa w montażu i prosta w obsłudze.

Zastosowanie drewna profilowanego o takim przekroju pozwoli na zbudowanie doskonałego domu, który będzie służył swojemu właścicielowi przez wiele lat. Jedyną wadą tego drewna jest jego wysoki koszt, dlatego przy obliczaniu drewna profilowanego należy zachować szczególną ostrożność, aby nie popełnić błędu i nie wydać dużo pieniędzy.

Dla prawidłowe obliczenia ilość materiału, z którego chcesz zbudować dom, skorzystaj ze wzoru:

A*B*C=ilość drewna

A to długość ściany;

B - wysokość ściany;

C to grubość materiału.

Na przykład przy budowie domu o długości 8 m i szerokości 6 przy użyciu drewna o przekroju 15x15 obliczenia przeprowadza się według wzoru: 2(6+8) = 28 m - wartość obwodu. Wysokość ściany wynosi trzy metry, więc wartość tę mnoży się przez obwód, otrzymujemy 54 m. Teraz uzyskany wynik mnożymy przez przekrój belki, który wynosi 0,15 m, otrzymujemy 8,1 metra sześciennego. W konsekwencji będzie to ilość drewna potrzebna do budowy domu.

Ile drewna potrzeba na budowę domu?

Czynniki, od których zależy ilość drewna na dom:

rodzaj drewna użytego w procesie budowlanym;
ilość drewna w jednym metrze sześciennym;
projekt domu.

Aby obliczyć ilość drewna na ściany zewnętrzne i wewnętrzne, użyj algorytmu:

1. Obliczanie obwodu budynku.

2. Pomnóż tę wartość przez całkowitą wysokość.

3. Mnożenie wyniku przez przekrój belki.

4. Otrzymuje się ilość na metr sześcienny materiału potrzebnego do budowy budynku.

Podczas obliczeń należy zwrócić uwagę na fakt, że będzie wymagana instalacja pierwszej korony więcej materiału, gdyż należy zwiększyć jego szerokość. W tym algorytmie obliczeniowym warunek ten nie jest brany pod uwagę, dlatego do obliczenia drewna pierwszej korony należy zastosować odrębny wzór.

Przekrój belki dla pierwszej korony należy wybrać większy niż główny, ponieważ to ta korona jest nośna i przejmuje całe obciążenie z budynku. Ponadto wymaga dodatkowego leczenia olejem maszynowym lub roztworem antyseptycznym.

Po zakończeniu obliczeń belki do zginania następuje procedura określania liczby kawałków drewna do budowy domu. Wartość ta pomoże zaoszczędzić czas w procesie zakupu materiału. Ponadto w ten sposób możliwe będzie uniknięcie oszukańczych działań ze strony sprzedawcy.

Sugerujemy zapoznanie się z podstawowymi wartościami ilości drewna w jednym metrze sześciennym, biorąc pod uwagę długość materiału 6 m:

10x10 cm w przybliżeniu składa się z 16,6 sztuk;
10x15 cm - 11 sztuk;
15x15 - 7 sztuk;
10x20 - 8 sztuk;
15x20 - 5,5 sztuk;
20x20 - 4 sztuki.

Aby określić ilość drewna w kawałkach, całkowitą wartość, na przykład 14 metrów sześciennych, należy podzielić przez objętość jednego kawałka drewna w sześcianie. Aby obliczyć tę liczbę, należy podzielić przekrój drewna przez liczbę kawałków w jednej kostce. Dla standardowy rozmiar drewno 15x15 cm, to jest 0,13. 14/0,13 = 107,6 sztuk.

Ustalając liczbę elementów potrzebnych do zbudowania budynku, nie ma potrzeby dokładnego odmierzania każdego metra sześciennego przy zakupie materiału. Wystarczy policzyć materiał kawałek po kawałku.

Wysokość i szerokość drewna odgrywają ważną rolę w konstrukcji i eksploatacji budynku. W wyższych belkach szwy międzykoronowe są zmniejszone, co przyspiesza proces budowy. Przy wyborze optymalna szerokość uwzględnia się potrzebę stałego lub czasowego pobytu w domu. Minimalna grubość drewno zalecane do budowy budynku, w którym będą mieszkać stale ludzie, wynosi 20 cm. W tym przypadku w celu poprawy izolacji termicznej stosuje się piankę lub wełnę mineralną, ułożoną w warstwie 10 cm, jeśli planujesz budowę łaźni , wówczas grubość warstwy należy zwiększyć do 16 cm.

W budowie wiejski dom, w którym ludzie będą mieszkać tylko w okres letni czasie wystarczy zakupić belkę o przekroju 10x10 cm.

Przy obliczaniu belki schodkowej ważnym czynnikiem jest wstępny projekt budynku. To w projekcie biorą udział zarówno zewnętrzne, jak i widok wewnętrzny domy, liczba ścian, drzwi i okien.

Istnieje kilka możliwości uzyskania projektu:

zrób to sam;
zamawianie u specjalistów;
zakupy w Internecie;
zakup projektu;
wykorzystanie gotowego projektu.

Dla samotworzenie Projekt domu wymaga specjalnych umiejętności pracy z rysunkami. Przy jego przygotowaniu ważny jest klimat, w którym znajduje się dom, gleba, na której jest on zbudowany, i inne czynniki.

Dlatego najwłaściwszą decyzją byłoby zatrudnienie specjalistów, którzy są w stanie uwzględnić wszystkie indywidualne cechy witryny.

Pamiętaj, że obliczając drewno na budowę domu, lepiej kupić materiał z niewielką marżą, niż się zatrzymać prace budowlane z powodu jego braku.

Brus jest dość popularnym materiałem do budowy łaźni w wiejskim domu ze względu na jego względną taniość i łatwość produkcji. Możesz zbudować łaźnię z drewna klejonego warstwowo lub z niego bez specjalnej wiedzy i specjalnego doświadczenia. Można spędzić jeden dzień w ekipie budującej łaźnię i samemu zmontować ściany z drewna. Oczywiście wiele zależy od jakości oryginału materiał budowlany i umiejętności ogólnobudowlane.

Metody obliczania ilości drewna

Aby poprawnie obliczyć wymagane ilość drewna wymagane do budowy ścian łaźni, można zastosować kilka metod, z których każda niestety da jedynie przybliżony wynik, który nie uwzględnia jakości tarcicy.

Jeśli partia zawiera drewno złej jakości, należy je wymienić lub wykorzystać do innych potrzeb gospodarstwa domowego. W obliczeniach nie uwzględniono otworów, zarówno drzwiowych, jak i okiennych. Po obliczeniach należy dodać objętość drewna, która trafi na belki podłogowe i stropowe, do stojaków lub ramy na werandzie.

Jeśli ściany wewnątrz łaźni mają tę samą grubość, to liczy się je razem z ścianami zewnętrznymi; jeśli przegrody są pokryte drewnem o mniejszym przekroju, liczymy to osobno. Po ostatecznych obliczeniach do ostatecznej kwoty dodajemy kolejne 10–15% - będzie to dokładniejsza liczba, która odzwierciedli rzeczywiste zapotrzebowanie na drewno.

Liczymy i dostajemy kostki

Znajdujemy całkowitą długość drewnianej ściany, mnożymy ją przez wysokość ściany i otrzymaną liczbę mnożymy przez grubość ściany. Na przykład długość ściany nośnej zgodnie z projektem łaźni wykonanej z drewna wynosi 6 x 6 m z ciepła weranda wynosi 34 m. Wysokość ściany wynosi 3 m, łaźnię zbudujemy z drewna o grubości 150 mm (0,15). Pomnóż, otrzymamy 15,3 metra sześciennego

Liczymy i zdobywamy rzeczy

Podobnie jak w pierwszej opcji, znajdujemy długość ściany nośne- 34 metry i podziel je przez długość belki, która zawsze wynosi 6 metrów. Otrzymujemy liczbę wskazującą liczbę kawałków drewna potrzebnych do ułożenia 1 korony łaźni 34 /6 = 5,67 sztuk. Wysokość ścian wynosi 3 metry, co oznacza, że znajduje się tam 20 koron z drewna o wymiarach 150x150. 20x5,67=113,4 szt. drewno.

Sprawdzenie poprawności otrzymanych obliczeń

Sprawdzamy otrzymane obliczenia w prosty sposób. Dzięki temu będziemy mieć całkowitą pewność co do ich poprawności. W jednym metrze sześciennym jest 7,4 szt. drewno 150x150. Weźmy i porównajmy nasze wcześniej uzyskane dane: 15,3x7,4=113,22 szt. drewno.

Wynik zaokrągla się w górę do 114 szt. i dodaj 10% - ilość drewna na budowę łaźni otrzymamy z drewna 6x6 dla tego projektu. Nie zapomnij o belkach podłogowych i stropowych.

Dane wymagane do obliczeń

Długość nośnej ściany drewnianej;
Wysokość budowanej ściany;
Grubość ścianki.

Długość ściany można obliczyć po prostu dodając wszystkie ściany nośne. Jeśli łaźnia ma złożoną konfigurację, jej plan można narysować na kartce papieru w pudełku w skali, a ściany można zmierzyć linijką.

Grubość ściany to wielkość szerokości drewna, które zostanie użyte podczas budowy.

Lepiej wybrać średnią wysokość 3 metry. Biorąc pod uwagę skurcz łaźni o 15 cm, układ sufitu i podłogi, wysokość sufitu wyniesie zaledwie 2,3 metra i pod warunkiem, że belki podłogowe znajdą się na poziomie pierwszej belki, a krokwie leżą na ściany. Wysokość zmniejszy się, gdy wykończeniowy sufit o 10 cm z płytą gipsowo-kartonową i o 5-8 cm na podłodze po wykończeniu.

Grubość ściany to wielkość szerokości drewna, które zostanie użyte podczas budowy.

Przykład obliczenia ilości drewna dla łaźni o wymiarach 6 na 9 metrów

Obliczmy na przykład, ile drewna potrzeba dla łaźni 6 m na 9 m, z dwoma wewnętrzne przegrody z tego samego drewna. Zakładamy, że grubość ściany wynosi 0,15 metra. Szacunkowa wysokość budynku: 3 metry.

Całkowita długość drewnianej ściany w łaźni: 6 x 4 + 2 x 9 = 42 metry
Mnożymy długość przez wysokość i grubość ściany: 42 x 3 x 0,15 = 18,9 metrów sześciennych drewna 150 na 150
Długość konstrukcyjna belki wynosi 6 metrów. W 1 metrze sześciennym jest 7,4 szt. takie drewno. Pomnóż 18,9 x 7,4 = 140 szt. drewno 150x150 o długości 6 metrów.

Jeśli belki podłogowe i stropowe są wykonane z desek, ta ilość drewna będzie wystarczająca. Jeśli nie, to należy wziąć pod uwagę drewno na belkach, które są rozmieszczone co metr i do takiej łaźni możesz potrzebować jeszcze 14 sztuk, co będzie wynosić 2 dodatkowe kostki drewna.

I krótkie „przypomnienie” liczby kostek w drewnie iglastym (desce) o różnych proporcjach szerokości i grubości dla produkty o długości 10 metrów. Pomoże Ci to sprawdzić wykonane obliczenia i zapobiegnie błędom.

Tabela do obliczania ilości drewna w kostkach o różnych parametrach, objętość w 10 mb

Promień jest naprawdę dobry nowoczesny wybór na budowę łaźni w kraju lub obszar podmiejski. Wysokiej jakości, odpowiednio przygotowany i przetworzony materiał posłuży wiele lat, a staranne jego traktowanie i okresowe traktowanie specjalnymi związkami sprawi, że Twoja łaźnia będzie niemal „wieczna”.