Domowa łuparka do drewna benzynowego. Jak zrobić domową łuparkę do drewna własnymi rękami

Łuparka do drewna pomaga gospodarstwo domowe podczas przygotowywania drewna opałowego. Wystarczającą ilość czasu traci się na rąbanie drewna i przygotowywanie go do suszenia. Istnieje kilka rodzajów mechanicznych łuparek do drewna, które pozwalają na zmniejszenie wysiłku fizycznego podczas pracy.

Mechaniczne łuparki do drewna

Za pomocą można wykonać niewielką ilość pracy proste urządzenie. Łuparka do drewna ma prostą konstrukcję i może być wykonana z dowolnego dostępnego materiału. Wydajność tego urządzenia jest niska, ale umożliwia bezpieczne przygotowanie drewna opałowego własnymi rękami. Niewiele jest zaawansowanych urządzeń do rąbania drewna, które można wykonać w domu.

Najłatwiejsza i najprostsza opcja montażu łuparki do drewna własnymi rękami jest podobna w konstrukcji do dźwigu studniowego. Regały łączone są przegubowo, zamiast pojemnika montowane są uchwyty z nożem. Mechanizm ten działa dzięki sile fizycznej. Montaż można wykonać za pomocą dowolnych dostępnych środków, będziesz potrzebować narożników i kilku rur, możesz użyć złamanego topora jako noża.

Własnoręcznie wykonany tasak mechaniczny ma wiele wad. W przypadku bardziej uproszczonego procesu należy zastosować przedłużoną dźwignię, co wpływa na wymiary mechanizmu. Najczęstszą opcją jest zainstalowanie systemu dźwigni z cięższym tasakiem. Ze względu na zwiększoną masę konstrukcję najłatwiej jest wlać beton w ziemię. To urządzenie jest bardziej kompaktowe i wydajniejsze niż jego konkurent.

Klasyfikacja łuparek do drewna

Pozyskiwanie drewna opałowego w gospodarstwie jest częstym zadaniem i wymaga dużego wysiłku. Zanim zrobisz domowe urządzenie do rąbania drewna własnymi rękami, musisz zdecydować o objętości i przeznaczeniu urządzenia. Proponowany sprzęt podzielony jest na główne kategorie:

Urządzenie mechaniczne - obecność silnika jako napędu śruby lub hydrauliki, łuparek do drewna zależnych od energii elektrycznej i sprężynowej.
Cechy konstrukcyjne - stojakowe, pionowe, stożkowe, poziome i tak dalej; istnieje wiele projektów łupania drewna opałowego.
Zasada działania może być hydrauliczna lub pneumatyczna, w postaci śruby.

Najtańszą opcją konstrukcyjną jest łuparka mechaniczna, składająca się ze stojaka i stołu podporowego. W przypadku bardziej skomplikowanych projektów, jak np. łuparka stożkowa, potrzebny będzie sprzęt do podłączenia silnika i samego elementu obrotowego. Maszyna ta znacznie zwiększy produktywność w porównaniu do urządzenia mechanicznego.

Korzystając z odpowiednich rysunków, możliwe jest wykonanie bardziej złożonej konstrukcji regału własnymi rękami. Zasada działania opiera się na konwersji energii obrotowej na ruchy translacyjne, na tej podstawie będziesz potrzebować dodatkowe materiały do produkcji.

Pionowa bezwładnościowa łuparka do drewna

Ręczna pionowa łuparka do drewna, której mechanizm składa się z metalowa rura, połączony zawiasowo ze wspornikiem, ułatwia szybkie rąbanie drewna opałowego. Na końcu rury zamontowany jest element tnący do rozłupywania, zwiększający siłę obciążenia.

Ten rodzaj domowej łuparki do drewna działa poprzez gwałtowne opuszczenie rury w dół, która pod wpływem obciążenia rozłupuje drewno. Zaletą maszyny jest dostępność materiałów kompozytowych, które można znaleźć we własnym lub sąsiednim garażu.

Wadą jest zwiększona waga urządzenia tnącego; osoba nie będzie mogła pracować przez długi czas z powodu zmęczenia.

Elektryczne łuparki do drewna

Narzędzia ręczne i pomoce mechaniczne pomagają uporać się z codziennymi zadaniami. Jeśli jednak wymagana jest masowa produkcja drewna opałowego, wyprodukowanie dużej ilości drewna opałowego za pomocą mechanicznej łuparki nie będzie łatwe ze względu na zmęczenie fizyczne człowieka. Dla łatwiejszego i szybszego procesu możliwe jest zastosowanie silników elektrycznych na konstrukcjach łuparek. Trudniej jest wykonać elektryczną łuparkę do drewna własnymi rękami, ale jeśli prawidłowo dopasujesz części zgodnie z rysunkami, możesz uzyskać projekt, który nie różni się od sprzedawanych na rynku.

Wkręcić stożek

Najłatwiejszą w produkcji i najbardziej niezawodną konstrukcją jest samodzielnie wykonana łuparka do drewna. Stosowane są dwie odmiany, różniące się jedynie obecnością gwintów na elemencie obrotowym. Łamanie świni następuje w wyniku przecięcia jej środka, w przypadku większych najpierw odłamują się krawędzie, potem środek.

Przed montażem konstrukcji należy złapać części składowe. Część rozłupującą należy obrobić zgodnie z rysunkiem łuparki stożkowej. Jeśli używasz narzędzia bez gwintu, podczas łupania drewna opałowego będziesz musiał użyć wystarczającej siły. Gwintowana końcówka wgryza się w drewno, ułatwiając w ten sposób proces. Końcówka wykonywana jest na tokarce o określonych parametrach. Zwykle takie prace zleca się w tokarni, ale jeśli masz doświadczenie i sprzęt, możliwe jest wykonanie urządzenia do łuparki stożkowej własnymi rękami.

Silnik elektryczny do pracy należy dobrać odpowiednio do parametrów mocy i liczby obrotów. Podłączenie bezpośrednie jest możliwe jeżeli parametry silnika są następujące:

Prędkość obrotowa wału wynosi 300-500 obr/min, niższa liczba będzie za mała do pracy i opóźni proces, a większa liczba obrotów jest niebezpieczna, gdyż może wyrwać obrabiany przedmiot z rąk.
Moc silnika co najmniej 2 kW, zapewniająca nieprzerwaną pracę silnika przy twardym drewnie.

Są chwile, kiedy nie da się znaleźć silnika o identycznych parametrach. Następnie konieczne jest zainstalowanie skrzyni biegów lub napędu pasowego. Zainstalowanie dodatkowego wyposażenia pozwala na użytkowanie silnika o wymaganych parametrach. Przekładnia jest również typu łańcuchowego, jest bardziej niezawodna, ale podczas pracy wytwarza zwiększony hałas.

Hydrauliczna łuparka do drewna

Modele hydrauliczne są cięższe w produkcji. Do produkcji potrzebny będzie schemat hydraulicznej łuparki do drewna; podczas montażu należy wziąć pod uwagę wiele parametrów:

Lokalizacja tłoków może być pozioma lub pionowa, w zależności od rodzaju materiału.
Wymiary urządzenia dobierane są tak, aby odpowiadały średniemu rozmiarowi obrabianych detali.
Wielkość siłownika hydraulicznego oraz moc napędu zależą od siły rozłupywania kłody.

Wykonanie hydraulicznej łuparki do drewna własnymi rękami jest nieco trudniejsze niż inne. Charakterystyczne cechy to jednolite części wyjściowe, prędkość podziału. Narzędzie może być wykorzystywane zarówno do celów domowych, jak i do produkcji drewna opałowego na małą skalę na sprzedaż na rynku. Siła wywierana podczas procesu jest duża, więc materiał przy wykonywaniu hydraulicznej łuparki do drewna własnymi rękami musi mieć wystarczająca grubość. Noże tnące instalowane są w kształcie kwadratu lub gwiazdy, aby w jednym procesie pokroić świnie na kilka części.

Mechaniczny nóż do sprężyn

Zmodyfikowana wersja tasak do rąk– mechaniczne urządzenie sprężynowe. Łuparka działa na zasadzie siły odśrodkowej, głównym celem konstrukcji jest utrzymanie łuparki z imponującą masą na koniec cyklu. Sprężyna musi być ruchoma, aby dostosować siłę przyłożoną do zatrzymania tasaka. Urządzenie wykonane samodzielnie musi mieć wysokość odpowiadającą wzrostowi człowieka przy najmniejszym obciążeniu.

Wykonanie zacisku do kłód odbywa się ze względów bezpieczeństwa. Mechanizm ramy podlega stałym obciążeniom, dlatego konieczne jest wykonanie go z podwójnego materiału. Aby zapewnić mobilność, po jednej ze stron można zamontować koła umożliwiające poruszanie się.

Prosty mechanik łuparki do drewna DIY

Powszechnym typem łuparki do drewna jest mechanizm zębatkowy. Zasada działania polega na uruchomieniu cyklu, po którym następuje połączenie wszystkich elementów, popychacz opiera się na obrabianym przedmiocie i proces cięcia następuje poprzez połączenie z nożem. Do wykonania domowej łuparki do drewna potrzebne będą następujące elementy:

Napęd, najczęściej silnik elektryczny. W miejscach gdzie nie ma prądu, można zastosować silnik zasilany mieszaninami łatwopalnymi.
Koło pasowe skrzyni biegów znajduje się na wale, przekładnia jest połączona paskiem.
Koło zębate jest zębate i znajduje się na końcu wału wtórnego.
Rama pokładu, nóż do cięcia, dźwignia sterująca.

Silnik należy dobierać z dużą rezerwą mocy. Własnoręcznie wykonaną łuparkę zębatkową można stosować do wszystkich rodzajów drewna. Kontrolę bezpieczeństwa i obciążenia silnika osiągnięto dzięki ulepszonemu przełożeniu i płynności siły.

Również mechaniczna łuparka do drewna ma prostą konstrukcję z konstrukcją śrubową. Minimalne koszty produkcji sprawiają, że jest niezastąpiony w gospodarstwie domowym. Istnieje możliwość wykonania narzędzia własnymi rękami; posiadam stary silnik elektryczny, przygotowaną śrubę stożkową i podstawową wiedzę z zakresu elektryki dotyczącą podłączenia silnika do urządzenia rozruchowego.

Jak zrobić mobilną łuparkę do drewna

Mobilna łuparka do drewna jest niezbędna w sytuacjach, gdy urządzenie wymaga przeniesienia duża odległość. Dołączone kółka umożliwiają mobilność łuparki.

Należy uwzględnić ciężar wykonanej konstrukcji i obliczyć nacisk na oś.

Dla bezpieczną pracę Podczas korzystania z narzędzia należy zablokować koła lub skorzystać z podnóżków.

Jak wybrać cechy produktu łuparki do drewna

Wybór modelu urządzenia zależy od jego przeznaczenia. Okaże się, że będzie to ręcznie wykonany instrument opcja budżetowa, a kupiony na rynku pozwoli zaoszczędzić czas i posiada gwarancję. Cena potężnych modeli łuparek do drewna w sklepach może sięgać nawet 100 tysięcy rubli.

Narzędzie, które własnoręcznie wykonasz, może być używane zgodnie z jego przeznaczeniem. Możliwość dodawania lub usuwania funkcji może zaoszczędzić znaczny budżet produkcyjny. Jedyna zasadnicza różnica będzie wygląd, ponieważ samodzielnie wykonane urządzenie nie jest tak schludne i harmonijne.

Do zastosowań przemysłowych lub komercyjnych najlepszą opcją byłby zakup gotowego urządzenia. Na rynku dostępne są modele z różne typy silniki i opcje rozbioru trzody chlewnej.

Zalety i wady stosowania łuparki do drewna

Przed wykonaniem jakiejkolwiek jednostki własnymi rękami powinieneś zadać sobie pytanie, czy jest to konieczne w gospodarstwie. Samodzielny zakup lub wykonanie urządzenia będzie wymagało wielu kosztów finansowych i wysiłku; musisz rozważyć wszystkie zalety i wady. Do zalet urządzenia należą:

Aktywność fizyczna na osobę. Operator maszyny jedynie ładuje i kontroluje proces; główna praca fizyczna wykonywana jest przez mechanizm łuparki.
Urządzenie wyposażone w napęd elektryczny poradzi sobie z zadaniami szybciej niż wykonując pracę ręcznie.
Wygodne stosowanie pozwala zachować zdrowie i siłę fizyczną.

Wad podczas pracy jest zauważalnie mniej, ale nadal są obecne, jak w przypadku każdego urządzenia.

Złożona konstrukcja niektórych modeli. W celu uzyskania bardziej jednolitej kłody efektem końcowym jest łuparka hydrauliczna. Wykonanie takiego mechanizmu w domu własnymi rękami jest drogie i zajmie dużo czasu.
Wysoki koszt gotowych konstrukcji. Kupno gotowej łuparki do drewna pozwoli zaoszczędzić czas na produkcji, ale koszt niektórych modeli jest tak wysoki, że nie uzasadnia się podczas użytkowania.

Trzeba to zrozumieć mały obszar kupowanie sprzętu nie jest wskazane. Mając jasny cel i stałą sprzedaż drewna opałowego warto pomyśleć o zakupie lub wykonaniu własnej łuparki.

Machając siekierą nad ogromną stertą drewna opałowego, nie możesz powstrzymać się od myślenia o tym, jak ułatwić tę ciężką pracę.

Piła łańcuchowa nie jest tutaj pomocnikiem, ponieważ jest przeznaczona do poprzecznego cięcia drewna. Tylko w beznadziejnej sytuacji można go użyć do poluzowania deski lub drewna. Gruby klin i ciężki młotek pomogą rozłupać szczególnie twardą i grubą kłodę, ale tej pracy nie można nazwać produktywną.

Łuparka śrubowa do drewna opałowego - proste i niezawodne urządzenie - pomoże Ci połączyć szybkie rąbanie drewna z minimalnym wysiłkiem fizycznym. Zasada działania opiera się na genialnie prostym połączeniu śruby i klina.

Zwykły wkręt można łatwo wkręcić w drewno, ale jego włókna mogą jedynie nieznacznie rozsunąć się od siebie. Ale gdy na stalowy stożek zostanie nałożona trwała nić o podwójnym początku, pożądany rezultat zostaje osiągnięty.

Porady ekspertów! Ważne jest, aby zwrócić uwagę na rodzaj nici: wymagany jest trwały wątek dwuzwojowy, jeśli użyjesz nici jednozwojowej, będziesz musiał mocno wcisnąć blok na stożek marchewki. Poproś sprzedawców o dwuzwojowy gwint oporowy. W przeciwnym razie, używając gwintu jednozwojowego, będziesz musiał z wielkim wysiłkiem wcisnąć kłody na stożek śruby!

Dopiero dwukierunkowy stożek łatwo wkręca się w kłodę i dzięki klinowemu kształtowi oraz trwałemu gwintowi dzieli ją na dwie części.

Istnieją dwa główne schematy projektowania rozdzielaczy stożkowych. W pierwszym stożek śrubowy jest montowany bezpośrednio na wale wolnoobrotowego silnika elektrycznego o mocy 3-5 kW (prędkość nie większa niż 500).

Inną opcją jest zastosowanie dwusplotowych kół pasowych o różnych średnicach i elastycznych pasów napędowych. Małe koło pasowe umieszcza się na wale silnika elektrycznego, a duże koło pasowe na wale śruby łuparki do drewna.

Stosunek ich średnic dobiera się tak, aby prędkość śmigła w porównaniu do prędkości obrotowej silnika była 2,5 - 4-krotna do 300-400 obr/min.

Prędkość obrotową śruby stożkowej można zmniejszyć za pomocą motoreduktora - pojedynczego zespołu, w którym silnik elektryczny jest konstrukcyjnie połączony z przekładnią redukcyjną. Jednak takie modele nie są szeroko stosowane na rynku tasaków śrubowych.

Ci, którzy chcą zrobić taką maszynę własnymi rękami, powinni pamiętać, że duża prędkość obrotowa stożka śruby (ponad 500 obr./min) zwiększa ryzyko obrażeń, ponieważ w tym przypadku trudno jest utrzymać kłodę w rękach .

Aby zmniejszyć ryzyko zranienia maszyny, pod stożkiem ślimaka umieszczony jest nieruchomy klin stalowy, który zabezpiecza kłodę przed wyskoczeniem.

Główne typy łuparek śrubowych

Producenci produkują domowe splittery stożkowe zarówno w wersji stacjonarnej, jak i mobilnej. W tym drugim przypadku rama wyposażona jest w oś z dwoma kołami, dzięki czemu maszynę można swobodnie przemieszczać na miejsce rąbania drewna.

W zależności od rodzaju napędu nożyce śrubowe dzielą się na elektryczne i benzynowe. Ponadto produkowane są modele typu przemysłowego, napędzane przez wał odbioru mocy (WOM) ciągnika.

Elektryczne łuparki do drewna mogą pracować w sieci jednofazowej lub trójfazowej. Jednak dodanie trzech faz do Twojej witryny jest dość kosztownym przedsięwzięciem, więc właściciele domy wiejskie wybierz mniej wydajne, ale bardziej praktyczne modele jednofazowe.

Przy wyborze wkrętu do łuparki należy zwrócić uwagę na rodzaj gwintu stożkowego. Gwinty metryczne zużywają się szybciej i podczas pracy z takim stożkiem istnieje duże prawdopodobieństwo wyskoczenia kłody. Najlepszą opcją jest trwały gwint, który lepiej wpasowuje się w klin i wytrzymuje dłużej.

Szacunkowe ceny łuparek śrubowych wahają się od 16 000 do 38 000 rubli. Rodzaj silnika (220 V, 380 V, benzyna) ma istotny wpływ na cenę. W pełni autonomiczna maszyna wyposażona w silnik spalinowy, kosztuje średnio 10-15% więcej niż elektryczny.

Samodzielne wykonanie łuparki do drewna

Prostota konstrukcji i imponująca wydajność to mocne argumenty za samodzielnym wykonaniem takiej maszyny.

Najważniejszą część - stożek śrubowy do łuparki do drewna - można kupić w specjalistycznym sklepie z narzędziami lub zamówić w tokarni. Koszt śrub zależy od średnicy (80-100 mm) i waha się od 1500 do 5000 rubli.

Jeśli nie chcesz szukać kół pasowych i samemu robić wału, to kup gotowy zespół łuparki do drewna. Składa się ze stożka śrubowego (marchewka), wału z łożyskami i koła pasowego z podwójnym rowkiem o średnicy 200 mm. Przybliżona cena takiego zestawu waha się od 3200 do 5600 rubli.

To rozwiązanie znacznie ułatwi i przyspieszy wykonanie wkrętowej łuparki do drewna własnymi rękami. Wystarczy, że wykonasz rysunek maszyny, wskażesz wymiary stołu roboczego, konstrukcję ramy, punkty mocowania silnika i zespołu łuparki.

Od egzotycznych opcji domowych łuparek do drewna należy nazwać montażem małego stożka śrubowego o średnicy 30 mm na wale wiertarki udarowej lub mocnej wiertarki wolnoobrotowej (1,5 kW, przy 500-600 obr./min).

Jednak tej prostej domowej łuparki do drewna nie można nazwać uniwersalną i bardzo skuteczną w działaniu. Maksymalna grubość kłody rozłupanej łuparką nie przekracza 10-12 cm.

Kiedy śruba jest zagłębiona w klinie, wytwarza duży moment obrotowy, więc dość trudno jest powstrzymać ją przed obracaniem się rękami. Problem ten można wyeliminować mocując na stałe wiertarkę udarową na stole warsztatowym.

Rozważając możliwość samodzielnego wykonania wkrętu do łuparki do drewna, należy stwierdzić, że tę pracę mogą wykonać tylko doświadczeni tokarze. W sieci krążą historie, że stożek można naostrzyć szlifierką, jednak nie można ich traktować jako poważnej rady.

Precyzja wykonania gwintów oporowych musi być wysoka, aby żadna szlifierka nie zastąpiła dobrej tokarki i wysokiej jakości frezu.

Zamawiając śrubę stożkową do łuparki do drewna zostaw tokarzowi nie tylko szczegółowy szkic, ale także parametry sprawdzone przez rzemieślników w praktyce: stożek 1:2, gwint podwójny, skok 5-6mm. Profil zęba gwintu powinien być taki sam jak w przypadku wkrętu do drewna.

Rzemieślnicy, którzy pracowali przy domowych łuparkach do drewna, piszą w swoich recenzjach, że proces ten wymaga dużej staranności. Podawaj kłody wyłącznie gołymi rękami. Rękawicę można łatwo skręcić na śrubę, co może spowodować poważne obrażenia palców.

Podczas rozłupywania kłód z dużymi sękami oraz kłód z tylnej części kłody należy zachować szczególną ostrożność, ponieważ często utknie w nich śruba i trudno ją wykręcić, jeśli silnik nie ma biegu wstecznego.

Przydatne wideo

Hydrauliczna łuparka do drewna lub łuparka do drewna to sposób na automatyzację przygotowania drewna opałowego. Najczęściej hydrauliczna łuparka do drewna nazywana jest „mechanicznym siekierą łupającą”. Co więcej, wiele modeli zostało stworzonych rękami domowych rzemieślników i wykwalifikowanych inżynierów.

Zastosowanie i zasada działania

Mechaniczne i hydrauliczne znajdują zastosowanie w prywatnych gospodarstwach domowych lub w małych warsztatach stolarskich. W dowolnym miejscu maszyny wykonują przebijanie mechaniczne, a także łupanie drewna różnych gatunków.

Narzędzia ręczne do rozłupywania i przebijania bardzo często się psują i wymagają umiejętności, wysiłku i czasu. Maszyny i instalacje innego typu, niehydraulicznego, bardzo często ulegają awariom na skutek nierównomiernego obciążenia.

Fabryczne łuparki do drewna

Na rynku sprzętu budowlanego dostępnych jest kilkadziesiąt modeli hydraulicznych łuparek do drewna kategoria cenowa od 10 do 200 tysięcy rubli. Warto wiedzieć, że cena zależy od:

waga;
moc;
starania;
typ silnika;
maksymalna długość kłody;
napięcie (modele z silnikiem elektrycznym).

Zasilacze silnika dzielą się na 2 kategorie.

Silnik elektryczny. Ten konwerter energii działa na pompę. Co więcej, silnik elektryczny stosowany jest w najbardziej prymitywnych, domowych maszynach. Utrzymanie takich modeli jest bardzo łatwe i można je używać w tym samym garażu lub szopie, biorąc pod uwagę bezpieczeństwo środowiska. Zmontowane własnymi rękami lub w warsztacie modele z silnikami elektrycznymi są najłatwiejsze do przygotowania do pracy; można je nawet przenosić ręcznie. Główną wadą jest to, że nie działają bez zasilania.

Silnik benzynowy. Instalowane na mocnych modelach, które można przetransportować do miejsca gromadzenia drewna opałowego. Łuparki do drewna benzynowego są zwykle cięższe, droższe i mocniejsze. Ale jest też bardziej funkcjonalny ze względu na swoją mobilność i większą moc.

Domowe łuparki do drewna

Najczęściej wykorzystywane są na potrzeby domowe w ramach przygotowań do sezonu grzewczego. Co więcej, poziom myśli inżynierskiej robotnika wiejskiego może go zmotywować do tworzenia sprzętu domowego i zawodowego.

W tym przypadku wszystko jest jasne w przypadku maszyny domowej, ale profesjonalna maszyna może pracować w linii. Mówiąc najprościej, ma również funkcję karmienia, przycinania i rozładunku.

Każdy, kto chce samodzielnie stworzyć podobne instalacje ułatwiające pracę, może zapoznać się z rysunkami, schematami i instrukcjami wideo w Internecie. Przykładem dobrej hydraulicznej łuparki do drewna zmontowanej własnymi rękami jest ten film:

Co obejmuje projekt hydraulicznej łuparki do drewna?

Własnoręcznie wykonana hydrauliczna łuparka do drewna musi składać się z pewnych części. Części lepiej ułożyć według znaczenia, ale zacznij od:

łóżka;
zatrzymanie cylindra;
ostrze w kształcie klina (lub ostrza);
pompa;
dystrybutor ciśnienia płynu;
zbiornik oleju;
silnik lub silnik.

Jak zbierają to własnymi rękami?

Najprostszą metodą montażu działającej łuparki do drewna jest spawanie ramy, którą należy przymocować do platformy. Dolna część platformy wyposażone są w podnośnik samochodowy (co najmniej).

Łącznik należy obliczyć na górze ramy. Jest potrzebny do rozłupywania podkładek o różnych średnicach i różnych długościach.

Łuparka do drewna na zdjęciu została wykonana własnymi rękami, ale jest przeznaczona do użytku przemysłowego. Ma bardziej złożoną konstrukcję, która koniecznie składa się z podnośnika hydraulicznego na stacjonarnej (nieprzenośnej) ramie. Wykonanie tej instalacji wymaga umiejętności hydraulicznych i obliczeń bezpieczeństwa. Choć na pierwszy rzut oka urządzenie może nie być skomplikowane, to nieostrożna praca operatora prędzej czy później doprowadzi do wypadku.

Aby zaoszczędzić czas i zasoby, stworzono noże w kształcie klina z 4-8 ostrzami. Faktem jest, że standardowy nóż dzieli kłodę na 2 części, ale ten model przetwarza każdą kłodę za jednym razem.

Łuparka hydrauliczna do samodzielnego montażu o zwiększonej mocy (napęd z ciągnika, silnik benzynowy) musi być wyposażony w nóż w kształcie klina z co najmniej 4 ostrzami.

Hydrauliczna łuparka przemysłowa do drewna z podnoszeniem kłody - wideo

Łuparka do drewna włączona letni domek- to jest rozwiązanie ogromnego problemu. Porąbanie dużej ilości drewna opałowego za pomocą siekiery jest zadaniem trudnym i czasochłonnym. Dlatego wielu mieszkańców podmiejskich wiosek korzysta dziś z łuparek do drewna. To prawda, że \u200b\u200bgotowa maszyna fabryczna kosztuje dużo pieniędzy, więc rzemieślnicy sami wykonują ten sprzęt, używając części i komponentów z innych maszyn lub sprzętu gospodarstwa domowego.

Obecnie istnieją dwa rodzaje łuparek, które opierają się na dwóch różnych korpusach roboczych. Jest to tasak (ostra, pionowo zamontowana płytka w kształcie noża), na którą za pomocą popychacza dociskany jest drewniany klocek. Ten typ łuparki do drewna nazywany jest łuparką zębatkową. I stożek, na którym wycina się gwint. Wykonanie jednej lub drugiej łuparki do drewna własnymi rękami (na podstawie rysunków) nie stanowi problemu. Najważniejsze jest znalezienie wszystkich niezbędnych części, z których głównymi są silnik i element roboczy.

Rozdzielacz śrubowy

Z dwóch powyższych konstrukcji najprostszy jest rozdzielacz śrubowy. Jeśli spojrzysz na poniższy obrazek, zrozumiesz, z czego jest złożony i jak działa. To jest naprawdę prosty projektżadnych skomplikowanych węzłów. Składa się z silnika elektrycznego, stożka śrubowego, pary łożysk, wału i skrzyni biegów. Nawiasem mówiąc, ten ostatni może mieć postać napędu pasowego, napędu łańcuchowego lub można zastosować fabryczną skrzynię biegów z napędem zębatym.

A co do silnika w takim razie najlepsza opcja- jest elektryczny, chociaż możesz zainstalować benzynowy, jeśli budujesz dużą łuparkę do drewna. Nawiasem mówiąc, do małej maszyny możesz użyć starego silnika pralka, pracujący przy napięciu 220 woltów. Chociaż ma małą moc, ale instalując dobrą skrzynię biegów, możesz zwiększyć jej moc dwa do trzech razy. Najważniejsze jest, aby poprawnie wybrać oba elementy. Na przykład możesz zainstalować małe koło pasowe na wale silnika i zainstalować duża średnica krążek linowy. Im większa różnica średnic kół pasowych, tym mocniejsza będzie łuparka do drewna.

Uwaga! Bardzo ważnym wskaźnikiem jest prędkość obrotowa korpusu roboczego. Nie powinna przekraczać 500 obr./min. Dlatego konieczne jest dobranie odpowiedniej skrzyni biegów do silnika elektrycznego.

Teraz o wyborze łożysk. Zasadniczo zrobi to każdy, najważniejsze jest to, że wyprodukowany dla nich wał odpowiada działającym na niego obciążeniom. W przypadku małych łuparek do drewna można zamontować wał o średnicy 25-30 mm. W związku z tym łożyska z średnica wewnętrzna, odpowiadająca zewnętrznej średnicy samego wału.

Same łożyska montowane są na łuparce w specjalnej obudowie wykonanej z żeliwa lub stali. Obudowa może być osobna dla każdego łożyska lub jedna dla dwóch na raz. Możesz zamówić korpus u tokarza, ale lepiej kupić używane konstrukcje, które zawsze można znaleźć na każdym wysypisku złomu.

Łożyska mocowane są do ramy za pomocą śrub. Sama rama w miejscu montażu musi być bardzo mocna, dlatego to właśnie w miejscach mocowania pod obudowami łożysk profil metalowy(kąt, kanał), który jest przyspawany do ramy łuparki za pomocą spawania elektrycznego. Podstawa samej maszyny jest zmontowana z rur lub kątowników.

A najważniejszym elementem łuparki śrubowej z silnikiem 220 V jest stożek. Zacznijmy od tego, że wykonano go ze stali narzędziowej, która jest bardzo trwała. Dlatego nie jest łatwo zrobić to sam, nawet dla tokarza w domu. Ale nie ma takiej potrzeby, ponieważ stożki śrubowe są dziś sprzedawane swobodnie. Ważne jest, aby wybrać odpowiedni rozmiar, ponieważ od tego będzie zależało, jakie grudki można wyciąć. Oto zależność wymiarów stożka od wymiarów wycinanych kłód, przy tej samej długości narzędzia.

Średnica -70 mm, wielkość skosu - 1,1. Przy tych parametrach głębokość łupania wyniesie 450 mm.
Średnica - 80 mm, skos - 1,2, głębokość łupania - 550 mm.
Średnica - 100 mm, skos - 1,5, głębokość łupania - 750 mm.

Zdjęcie powyżej pokazuje wymiary stożka, a także opisuje wskaźniki gwintu. Szczególna uwaga kierunek nacinania nici. Należy to zostawić. Oznacza to, że podczas wkręcania stożek powinien uderzać w kłodę, jednocześnie ciągnąc ją do siebie. W rzeczywistości za pomocą nici wykonywany jest dodatkowy ruch przedmiotu obrabianego - translacyjny. Biorąc pod uwagę, jak obraca się samo ciało robocze. Jest to bardzo ważne w przypadku domowych łuparek stożkowych (220 V), ponieważ nie są one wyposażone w zespół podający. Wszystko zostanie wykonane ręcznie. To właśnie ta opcja stworzy warunki, w których nie będzie konieczne stosowanie dużego nacisku na cięty drewniany klocek.

Wybór stożka zależy od jego konstrukcji. Są dwa z nich: z trzpieniem i z wewnętrznym otworem montażowym. W pierwszym przypadku w wale, na którym będzie montowany stożek, od końca zostanie wywiercony otwór odpowiadający średnicy trzonu. Ten ostatni wkłada się do otworu wału i zabezpiecza w nim za pomocą śruby zabezpieczającej, która jest wkręcona w bok wału. W drugim przypadku sam wał wkłada się w otwór montażowy stożka, gdzie jest zabezpieczony dwoma śrubami blokującymi (śrubami). Poniższe zdjęcie przedstawia drugą konstrukcję stożka śrubowego.

Wymiary łuparki

Układ podzespołów i części łuparki do drewna może być dowolny. Nie ma tu żadnych ścisłych ograniczeń. Najważniejsze jest łatwość obsługi, dlatego wysokość maszyny powinna odpowiadać wzrostowi osoby. Istnieją jednak średnie zalecane wymiary, które można przyjąć za podstawę montażu.

Długość maszyny - 85 cm.
Wysokość - 65 cm.
Szerokość - 45 cm.

Eksperci zalecają również zainstalowanie silnika pod stołem, na którym będzie cięte drewno. Po pierwsze zmniejszy to długość łuparki, a po drugie stół chroni silnik przed wiórami i wiórami unoszącymi się podczas procesu cięcia. Jeżeli konstrukcja urządzenia zawiera otwarte części obrotowe (pasy, łańcuchy, połówki sprzęgła łączące elementy obrotowe dwóch jednostek), wówczas należy je zamknąć. Takie są wymogi bezpieczeństwa.

Jeśli chodzi o materiał, z którego wykonana jest łuparka, najlepiej zastosować narożniki metalowe o wymiarach 40x40 mm i blachę stalową o grubości 1 mm.

Przy okazji, ten projektŁuparka eliminuje konieczność stosowania silnika elektrycznego lub benzynowego. Możesz całkowicie zrezygnować z silnika, wykorzystując ludzką siłę. Aby to zrobić, należy przymocować uchwyt do skrzyni biegów, który będzie musiał obrócić wał. Taka mechaniczna łuparka do drewna jest prosta, ale niewygodna w użyciu, ponieważ przy cięciu drewna będą musiały brać udział dwie osoby: jedna obraca rączką, druga podaje kłody.

Uproszczona konstrukcja łuparki śrubowej do drewna

Jak sam widzisz, wykonanie łuparki śrubowej własnymi rękami nie jest trudne. Oczywiście o ile uda się znaleźć wszystkie powyższe części do maszyny. Ale jest prostsza opcja. Nie ma potrzeby stosowania skrzyni biegów i łożysk, wału pośredniego i złożonej ramy. Wszystko czego potrzebujesz to silnik i stożek śrubowy. Aby pomóc Ci zrozumieć o czym mówimy, spójrz na zdjęcie poniżej, które przedstawia tę prostą łuparkę do drewna.

Oznacza to, że na wale silnika elektrycznego zamontowany jest stożek, który jest do niego przymocowany za pomocą dwóch śrub blokujących. Ich końce pasują do rowka wału. I to bardzo niezawodne mocowanie. Jedyne, na co trzeba zwrócić uwagę, to sam silnik elektryczny.

Jego moc powinna mieścić się w granicach 4 kW. Nie ma potrzeby stosowania większej mocy.
Prędkość obrotowa wału powinna mieścić się w granicach 750 obr/min, najlepiej mniej.

Wymiary silnika nie mają znaczenia; może być mały, ale silnik można podnieść, instalując pod nim małą ramę lub stojaki wykonane z metalowego drewna okrągłego. Na powyższym zdjęciu widać, że silnik wręcz przeciwnie został obniżony ze względu na bardzo dużą wysokość wału.

Fizyczne rąbanie drewna rozwinięta osoba przyjemniejsze niż ciężar. I oczywiście jest to przydatne: ta aktywność harmonijnie ładuje wszystkie grupy mięśni. Ale to, co jest w nadmiarze, nie jest zdrowe. Jeśli rąbanie drewna jest wyczerpujące i/lub nie pozostawia energii na inne prace domowe, w gospodarstwie niezbędna będzie oczywiście łuparka do drewna. Jednak wybór prototypu wg cechy techniczne dobrze znane produkty przemysłowe w tym przypadku są mało wskazane, choćby dlatego, że istnieją dziesiątki odmian ich konstrukcji, a użycie każdego z nich wymaga środków bezpieczeństwa, które nie zawsze są możliwe do wykonania w domu. Dlatego, aby zrobić łuparkę do drewna własnymi rękami, musisz najpierw określić, w jakim celu jest ona potrzebna:

Do regularnych treningów duża ilość drewno do ogrzewania duży dom w trudnym klimacie;
To samo, ale dom jest mały i/lub położony w miejscu z łagodna zima, tj. wymagana jest niewielka ilość drewna opałowego;
Do nieregularnego przygotowania drewna opałowego jako paliwa dodatkowego (np. do węgla) lub do ogrzewania pomieszczeń gospodarczych;
Do okazjonalnego przygotowania drewna opałowego do dekoracyjnych urządzeń grzewczych (np. kominek) lub do ogrzewania domek zimowy dzień wolny od pracy.

Uderzać czy pchać?

Łupanie zrębków drzewnych jest uważane za niebezpieczny proces produkcyjny: półfabrykat wychodzący z maszyny może spłaszczyć osobę, a latające zrębki mogą go przebić. Nie da się całkowicie wykluczyć sytuacji awaryjnych podczas rąbania dzikiego drewna - pod tym względem nie jest to materiał całkowicie przewidywalny. W związku z tym należy pamiętać o niektórych rodzajach klasyfikacji technicznej urządzeń do łupania surowego drewna, aby stworzyć łuparkę w miarę bezpieczną w codziennym użytkowaniu. Mianowicie, czy jest to akcja uderzeniowa, czy akcja naciskowa:

Zmechanizowane łuparki udarowe z pośrednim magazynowaniem energii są wysoce wydajne, ekonomiczne i niemal całkowicie odciążają operatora, ale są złożone konstrukcyjnie i najbardziej niebezpieczne w działaniu. Radzą sobie z wszelkiego rodzaju głupcami, m.in. z grzbietami grzbietowymi wiązu i modrzewia.
Takie same, ręczne, bez mechanicznego akumulatora energii - nieulotne, tanie i konstrukcyjnie proste. Można ich używać w trybie ciśnieniowym, rozłupując w ten sposób skręcone i sękate drewno o długości do 25-30 cm. Wymagają mniejszego wysiłku mięśni, a bezpieczeństwo pracy jest większe niż przy ręcznym rąbaniu tasakiem na bloku. Niska produktywność; nadaje się do nieregularnego i okazjonalnego przygotowywania drewna opałowego.
Splittery push napędzane silnikiem spalinowym lub silnikiem elektrycznym są dość drogie (patrz poniżej). Ponadto wysiłek mięśni operatora jest prawie całkowicie wyeliminowany. Wydajność jest wystarczająca, aby regularnie dostarczać drewno opałowe do domu o powierzchni do 200-300 mkw. m w zimie z mrozami do –40 i poniżej. Najwyższy możliwy poziom bezpieczeństwa jest osiągalny dla tej klasy urządzeń. Wadami są złożoność konstrukcji i dość duże zużycie energii w postaci energii elektrycznej lub paliwa płynnego.

Notatka: churak (termin leśny) – surowe drewno bez kolby i korony lub jej części. Użycie potocznych synonimów churbak, churban i churka jest z pewnością uzasadnione, jeśli nie ma rozbieżności w kontekście.

Dlaczego - nie uderzaj

W łuparkach do drewna z udarem mechanicznym stosunkowo słaby silnik obraca kołem zamachowym poprzez sprzęgło hydrauliczne. Dzięki temu silnik pracuje niemal cały czas na optymalnych obrotach i zużywa minimalną ilość paliwa/prądu. Następnie korba z popychaczem sprzęga się z kołem zamachowym (hydraulicznym lub ciernym), podając blok na nóż rozłupujący. Siła uderzenia jest kolosalna: więcej energii można „wpompować” w koło zamachowe o średnicy 60–80 cm niż w 100-kilogramową bombę lotniczą. Churak właściwie nie kłuje, lecz kroi się nożem, pomimo wszelkich wad drewna.

Za granicą, gdzie zasoby energii i wysokiej jakości drewno jednowarstwowe są drogie, produkowane są domowe łuparki mechaniczne udarowe, na które jest zapotrzebowanie, patrz zdjęcie na początku. Do Federacji Rosyjskiej nie ma importu takich urządzeń, a urządzenia przemysłowe finalizują swoje zasoby i nie opracowywane są analogi, które je zastąpią. Powodem jest to, że są niezwykle niebezpieczne. Nowoczesne kompozytowe koła zamachowe nie pękają, ale nie da się zatrzymać nacisku koła zamachowego i tym samym zapobiec przekształceniu się sytuacji awaryjnej w zagrażającą i niebezpieczną. Dlatego w dalszej części artykułu nie uwzględniono mechanicznych łuparek do drewna z magazynowaniem energii.

To nie mogłoby być prostsze

Najprostsza nieulotna ręczna łuparka do drewna to nic innego jak siekiera do rozłupywania. Jeśli będziesz go używać stopniowo, ale regularnie, aby rozwinąć umiejętności i oko, będzie on nawet bezpieczniejszy niż mechaniczne i zmechanizowane oraz bardziej produktywny niż ten pierwszy. Pod warunkiem, że konfiguracja tasaka i siekiery będzie optymalna i spójna.

Topór rozłupujący przeszedł długą ewolucję i wciąż jest udoskonalany. Po prawej stronie na ryc. podano rysunek tasaka Strela, przystosowanego do ręcznego rozłupywania sęków i skręconych grzbietów; po lewej stronie znajduje się topór (tasak jest do niego przymocowany klinem). Z rączką siekiery, jak chcesz, czy chcesz machać toporem, czy nie, ale sam tasak nadal będzie dla nas bardzo przydatny, patrz poniżej.

Ale czego nie robić

Od kilku lat w Internecie krąży odkrycie fińskiego rolnika: rąbanie kłód na drewno opałowe w oponie, patrz ryc. Prawidłowy. Nie jest jasne, dlaczego dobrze, że rozłupana bryła nie rozpada się, ale pozostaje wystająca ze skorupy. Ale coś innego jest jasne. Jeśli podczas normalnego rąbania drewna posmarujesz klocek tasakiem zamiast klocka, rękojeść siekiery będzie bolała Cię w dłoniach. Możesz nawet nie być w stanie ustać na nogach i zrobić sobie krzywdę. Jeśli jednak tym samym tasakiem nie trafisz w gumę, możesz zostać uderzony kolbą w czoło. Więc nie. Opona do łuparki to ciekawostka, ale zupełnie nieprzydatna.

Kiedy potrzebujesz dużo drewna

Do masowego przygotowania drewna opałowego stosuje się łuparki pchane z hydraulicznym lub mechanicznym popychaczem zębatkowym i nieruchomym korpusem roboczym - siekierą łupającą. Popychacz dociska blok do tasaka, który dzieli go na 2, 4 lub 8 segmentów, odpowiednich do załadunku do paleniska pieca. W obu przypadkach prędkość podawania bloku na tasak zdeterminowana jest przede wszystkim właściwościami drewna i wynosi 4-5 cm/s. Aby zapobiec „stracie prędkości” silnika podczas ruchu wstecznego popychacza i zużyciu zbyt dużej ilości paliwa/elektryczności, prędkość ruchu wstecznego jest ustawiona na 7-7,5 cm/s. W takim przypadku rano możesz przygotować do pół tony lub więcej drewna opałowego.

Notatka: Nie nakłuwaj surowego, świeżo posiekanego churaki na kawałki. Przez rok powinny suszyć od końcówek w osobnej części stosu drewna lub drewutni. Jeśli porąbiesz na drewno opałowe polana, które nadal wydzielają sok, drewno podczas dalszego suszenia straci do 15-20% swojej wartości opałowej. I ty, odpowiednio. pieniądze na paliwo.

Więcej o bezpieczeństwie

Domową łuparkę do drewna można wykonać podobnie jak fabryczną, z poziomym lub pionowym doprowadzeniem drewna, patrz rysunek:

Łuparki do drewna typ pionowy bardziej kompaktowe i pozwalają na zastosowanie trwalszej ramy w kształcie litery U. Jednakże prawdopodobieństwo wyrzucenia poprzecznych, sękatych, skręconych, krzywych i/lub nierównoległych kawałków lub ich fragmentów z łuparki pionowej jest znacznie większe niż z łuparki poziomej; boczne łapy są tutaj, jak mówią, dla spokoju ducha. Ponadto operator poziomej łuparki do drewna w sytuacji awaryjnej zwykle znajduje się poza obszarem rozrzucania części kłody; może zostać trafiony jedynie rykoszetem. W pionowej łuparce do drewna strefa rozrzucania gruzu jest niemal okrągła i bezpośrednio wpływają na osoby znajdujące się w jej pobliżu. pełną siłą. Dlatego poziomą łuparkę do drewna lepiej jest wykonać własnymi rękami z przypadkowych materiałów, które są pod ręką, a pionową tylko wtedy, gdy odpowiedniej przestrzeni jest bardzo mało. Typowym przypadkiem jest stacjonarna łuparka do drewna z napędem elektrycznym. Zostaw to pod na wolnym powietrzu Nie jest to możliwe ze względów bezpieczeństwa, ale pionową można umieścić w drewutni.

Hydrauliczny

Hydrauliczna łuparka do drewna w tym segmencie jest najbardziej ekonomiczna i wydajna. Decydują o tym zewnętrzne właściwości napędu hydraulicznego, patrz poniżej, oraz fakt, że silnik napędowy pompy hydraulicznej pracuje w trybie stabilnym. Schemat urządzenia, wygląd i schemat napędu hydraulicznego z jedną pompą pokazano na rysunku: silnik napędowy obraca pompę hydrauliczną, która pompuje olej ze zbiornika do układu, a dystrybutor dostarcza go do wnęk przedniego i przedniego odwrotny siłownik hydrauliczny.

Istotną wadą jest to, że właściciel-operator musi posiadać wiedzę w zakresie obsługi i konserwacji układów hydraulicznych. Mniej znacząca jest konieczność okresowej wymiany oleju, co kosztuje. Kolejną wadą (w tym przypadku małą) jest to, że moc silnika jest odbierana zarówno podczas jazdy do przodu, jak i do tyłu, dlatego jeśli komponenty są dostępne (patrz poniżej), rzemieślnicy czasami wykonują układy hydrauliczne z 2 pompami do przodu i do tyłu, moc, cofanie, zobacz klip wideo:

Wideo: domowa hydrauliczna łuparka do drewna

Notatka: Całkiem możliwe jest wykonanie pionowej hydraulicznej łuparki do drewna własnymi rękami, zobacz poniższy film:

Wideo: pionowa hydrauliczna łuparka do drewna

Bezpieczeństwo rozdzielacza hydraulicznego jest przeciętne: nie ma sprężyny powrotnej, a czas przełączania na bieg wsteczny jest dość długi - około 0,5 s dla najlepszych markowych konstrukcji. W tym okresie „szkodliwy” blok może pęknąć i rozpaść się, nawet jeśli operator jest doświadczony, a jego reakcja jest natychmiastowa.

Zrobić czy kupić?

Pierwszą rzeczą, którą musisz zdecydować, czy łuparka hydrauliczna Ci się już podoba, jest to, czy lepiej kupić gotowy z gwarancją? Dobry agregat na olej napędowy do podwójnego łupania bloków prostowarstwowych o średnicy do 20 cm można znaleźć za nawet 20 tysięcy rubli. Urządzenie do rozłupywania kłód do 30 cm z pojedynczymi węzłami i splotami na 4 segmenty (optymalne dla pieca) z regulowaną wysokością łuparki i zrzutem kłód (patrz rysunek po prawej) będzie kosztować do 25-27 tysięcy rubli. Za wysokowydajną łuparkę do drewna do dzielenia na 8 segmentów sękatych i skręconych grzbietów o średnicy do 60 cm trzeba będzie zapłacić ponad 100-120 tysięcy rubli.

Jednocześnie zestaw rozproszonych jednostek do domowego rozdzielacza hydraulicznego będzie kosztować co najmniej 60 tysięcy rubli. Nawet jeśli w szopie leżą części starego układu hydraulicznego, nie wchodzi to w grę. Po pierwsze, zużyte elementy układu hydraulicznego są trudne w naprawie. Po drugie, przeznaczone są cylindry hydrauliczne specjalnego wyposażenia większa prędkość posuw niż optymalny do rąbania drewna. W związku z tym pompa będzie musiała być zbyt wydajna, a silnik napędzający ją będzie oczywiście mocniejszy. W rezultacie albo zużycie paliwa będzie znacznie wyższe, albo ciąg będzie słabszy niż w fabrycznym prototypie.

Jeśli mimo to to zrobisz

Załóżmy, że masz w śmieciach elementy układu hydraulicznego z minikoparki lub innego minispecjalistycznego sprzętu lub możesz je kupić tanio (te będą w porządku). W tym przypadku dobiera się siłownik hydrauliczny (lub określa się wydajność łuparki) na podstawie siły łupania:

Churak 20 cm na pół - 2 tf prostej warstwy; 2,7 tf jest trochę sękate/zwiędnięte.
Churak 25 cm – odpowiednio 2,3/2,7 tf.
To samo dla 4 segmentów - 3/4 tf.
Churak 30 cm na 4 segmenty – 3,5/4,5 tf.
To samo dla 8 segmentów - 4/5,5 tf.
Churak 40 cm na 8 segmentów – 5,5 tf/7 tf.

Następnie na podstawie prędkości posuwu 4 cm/s oraz objętości siłownika hydraulicznego określa się wydajność pompy hydraulicznej i zgodnie ze specyfikacją siłownika hydraulicznego dobiera odpowiednie ciśnienie. Następnie wybierany jest dystrybutor. Następnie sprawność układu hydraulicznego ustawia się na 75%, a silnik napędowy dobiera się do wymaganej mocy z marginesem 5-10%. Dodatkowo, biorąc pod uwagę charakterystykę zewnętrzną silnika napędowego, sprawdzają jego najbardziej ekonomiczną prędkość obrotową i sprawdzają, czy odpowiadają one prędkościom pompy. Węże, zawory i inna armatura dobierana jest według ciśnienia roboczego z marginesem (w przypadku konstrukcji amatorskich) co najmniej 50%.

Tasak

Najważniejszą częścią domowej łuparki do drewna jest tasak. Hobbyści robią to ze starych sprężyn ciężarówki. Jeśli chodzi o jakość materiału, nie może być lepiej, ale pióra sprężyny są lekko zakrzywione, co zmniejsza wydajność i zwiększa ryzyko uszkodzenia produktu. Najlepsza opcja– górne 1,5-2,5 cm główek starych szyn. Skazani również bardzo cenią sobie do swoich noży opony do kół kolejowych i zderzaki samochodowe (też przeszły długi proces hartowania na zimno), ale mniej nadają się do konfiguracji łuparki do drewna.

Bardzo ważne jest również względne położenie noży tasaka. Poziomy nóż wystający do przodu (po lewej stronie na rysunku) od razu powoduje, że łuparka staje się niebezpieczna i najprawdopodobniej utknie w niej cienki, prostowarstwowy blok sosnowy. Do klina należy przyłożyć pionowy nóż naostrzony na prosty (symetryczny) klin, poz. 1 w środku. Nóż poziomy ustawia się 15-20 mm do tyłu i ostrzy na górnym skośnym klinie, poz. 2. Bardzo przydatne jest wyposażenie noża pionowego w u dołu szpilkę do przekłuwania (poz. 3 po lewej) o wysokości ok. 30 mm wystający ok. 20 mm do przodu. Takim tasakiem łatwiej będzie rozłupać niezgrabne kłody, jeśli położymy je na podporze najbardziej płaską stroną do dołu. Kąty ostrzenia to:

Nóż pionowy do drewna miękkiego i/lub prostosłoistego (z wyjątkiem brzozy) – 18 stopni (3 grubości noża).
To samo dla twardego, drobnoziarnistego drewna i brzozy - 15 stopni (grubość noża 3,7).
Noże poziome – 15 stopni.
Igła ma 22-25 stopni (grubość noża 2,5-2,7).

Zębatka i zębatka

Łuparka zębatkowa jest tańsza od hydraulicznej: markową można kupić za 8-17 tysięcy rubli. Jego urządzenie pokazano na ryc. – popychacz na stojaku jest zasilany przez małe plemię (lub plemię) sprzętu. Przełożenie przekładni silnika na wał plemienny oblicza się przy prędkości posuwu 4 cm/s.

Łatwiej jest również wykonać łuparkę do drewna z napędem zębatkowym własnymi rękami - części podnośnika zębatkowego (można użyć starych) są całkiem odpowiednie dla podstawy. Łuparka zębatkowa jest również prostsza w obsłudze: całkowicie wyeliminowana jest konserwacja układu hydraulicznego. Jego bezpieczeństwo jest największe: wystarczy zwolnić dźwignię rolki dociskowej (lub odruchowo ze strachu rzucić), a sprężyna powrotna uniesie zębatkę nad tuleję i odrzuci ją z powrotem.

Główną wadą rozdzielacza zębatkowego są w tym przypadku złe właściwości zewnętrzne (poz. P na rysunku poniżej): gdy prędkość posuwu zbliża się do zera, ogranicznik gwałtownie wzrasta, a następnie gwałtownie spada do zera. Oznacza to, że jeśli w bloku występuje defekt, w którym utknie tasak, napęd mocno szarpnie (co może spowodować jego awarię), a następnie siła plemienia zostanie wykorzystana na odepchnięcie zębatki od siebie i nie popychając go do przodu. Wygląda to tak: dźwignia posuwu (jeśli nie jest puszczona) boleśnie bije w dłoni, mechanizm pęka, drży i może pęknąć. Początkowa część charakterystyki zewnętrznej napędu hydraulicznego jest miękka: największy nacisk kładzie się przy zerowej prędkości posuwu. Jeśli łuparka hydrauliczna natknie się na bardzo upartego frajera, będzie on równie uparcie popychał go i wpychał na siekierę rozłupującą; może się podzieli.

Pierwszą konsekwencją sztywności początkowej gałęzi charakterystyki zewnętrznej rozdzielacza zębatkowego jest zapotrzebowanie na większą moc silnika. Przesuń wartości siły łupania dla napędu hydraulicznego z powyższej listy o jedną pozycję, a wyrzuć blok 40 cm i 2/2,7 tf dla 20 cm - uzyskaj wstępne dane do obliczenia napędu zębatki; jednakże jego wydajność można przyjąć jako 0,85. Po drugie, wewnętrzną wadą bloku, która może spowolnić tasak, może być również pęknięta kora. W rezultacie napęd zębatkowy jest bardziej odpowiedni dla ręcznych, mechanicznych łuparek do drewna o niskiej wydajności (patrz poniżej) z adaptacyjną charakterystyką zewnętrzną „silnika” – naszych mięśni.

Notatka: słabe właściwości zewnętrzne napędu zębatkowego można w pewnym stopniu poprawić poprzez napęd łańcuchowy od silnika do wału napędowego, patrz poniżej.

Kiedy potrzebujesz mniej drewna opałowego

Do łupania kłód na drewno opałowe w łagodniejszym klimacie lub do ogrzewania małego budynku najlepiej nadaje się łuparka śrubowa. Jego produktywność jest niska; korzystanie z niego wymaga pewnych umiejętności i dość silnych rąk. Jednak wbrew powszechnemu przekonaniu łuparka śrubowa nie jest zbyt wrażliwa na wady blokowe, ponieważ jego korpus roboczy rozłupuje drzewo, wkręca się w nie i piłuje. Dzięki temu łuparka śrubowa jest również ekonomiczna: przy silniku o mocy 2,5-3 kW może rąbać kłody o średnicy do 40 cm i wysokości 60 cm; z silnikiem z pralki - mniej więcej prostowarstwowe o średnicy do 20-25 cm.

Notatka: Wiele osób produkuje łuparki do drewna z silnikami z pralek, zwłaszcza że prędkość obrotowa jest odpowiednia, patrz poniżej. Ale w tym przypadku nie ma potrzeby umieszczania tasaka bezpośrednio na wale silnika - pod wpływem sił bocznych obudowa silnika, która nie jest dla nich przeznaczona, wkrótce się przesunie lub, jeśli jest to silumin, pęknie. Tasak należy osadzić na wale napędowym w podporach i połączyć z wałem silnika np. przekładnią tłumiącą lub sprzęgłem. z kawałka durite'owego węża.

Urządzenie łuparka śrubowa pokazany po lewej stronie na ryc. Korpus roboczy to śruba stożkowa z ukształtowanym trwałym gwintem lewoskrętnym; prędkość obrotowa 150-1500 obr/min (optymalnie 250-400). Dlaczego wątek jest lewoskrętny? Głównie dlatego, że większość ludzi jest praworęczna, a ich prawa ręka jest silniejsza; Jeśli jesteś leworęczny, znacznie wygodniej i bezpieczniej będzie Ci pracować praworęcznym tasakiem śrubowym.

Churak jest podawany pionowo na tasak śrubowy, w przeciwnym razie sytuacja pokazana poniżej po prawej stronie na ryc. Churaka trzeba trzymać rękami (powyżej, po prawej), dlatego śrubowa łuparka do drewna jest potencjalnie niebezpiecznym urządzeniem. Silniejsza i zręczniejsza prawa ręka (w przypadku osób leworęcznych lewa) zapobiega wciągnięciu reszty klocka przez tasak (w tym przypadku ważny jest także ogranicznik klina, patrz niżej), co nieuchronnie powoduje nieodwracalne uszkodzenie mechanizmu i prawie zawsze obrażenia operatora. Dlatego musisz odciąć kłody z części kłody, która znajduje się pod twoją lewą ręką (prawą dla leworęcznych) i upewnić się, że pod twoją prawą (lewą) nie zostało za mało. Jeśli tasak natknie się na lepkie miejsce w masie drewna (sęk, skręt), może niejako owinąć sobie klocek od góry i wygiąć się w dół; zapobiega podobna sytuacja ogranicznik klinowy pod tasakiem.

Funkcje projektowe

Bezpieczeństwo, wydajność i łatwość obsługi łuparki śrubowej z tym samym silnikiem w dużej mierze zależą od racjonalnego projektu i prawidłowego wykonania takich elementów konstrukcyjnych jak zderzak klinowy, mechanizm napędowy, wał napędowy i jego podpora. Na wydajność łuparki śrubowej większy wpływ ma konfiguracja łuparki.

Podkreślenie

Odbojnik klinowy jest krytycznym elementem całej konstrukcji. Jej brak lub nieprawidłowe wykonanie powoduje nie tylko, że łuparka jest niebezpieczna, ale także zmniejsza jej wydajność, niezawodność i możliwości: łuparka z nieprawidłowym ogranicznikiem zabiera mniejsze, wolniej, a sama szybciej się zużywa i częściej psuje.

Pozostawienie tasaka zawieszonego wysoko bez dolnego ogranicznika, a nawet z wałem napędowym podpartym jedynie na łożyskach (po lewej stronie na rysunku) jest rażącym błędem. Możliwości wciągnięcia kawałka drewna pod siebie i wyrwania się ze słabych podpór wraz z wygiętym trzonkiem jest tutaj więcej niż wystarczająco, ale trudno jest rozłupać blok drewna wgryzając się w niego wysoko nad dolnym cięciem. Ale zwykła stalowa płyta zamiast ogranicznika (w środku) nie jest lepsza: przy siłach bocznych powstających podczas siekania, nie ma znaczenia, czy jest to stal o grubości 4 mm, czy karton.

Prawidłowy ogranicznik klinowy dla wkrętowej łuparki do drewna to masywny, całkowicie metalowy ogranicznik, bezpiecznie przymocowany do mocnej ramy po prawej stronie. Długość ogranicznika jest taka, aby końcówka tasaka była wolna na 1/3-1/2 długości części gwintowanej. Szerokość ogranicznika na całej jego długości jest równa średnicy siekiery rozłupującej w tej sekcji minus 3-4 wysokości gwintu, patrz poniżej. Szczelina między ogranicznikiem a trzonkiem tasaka nie jest większa niż 1,2-2 mm; Lepiej, jeśli możesz zrobić odstęp 0,5-0,7 mm; Pozwól, aby tasak podczas pracy lekko ocierał się o ogranicznik, nic wielkiego, ale posłuży długo i niezawodnie. Wysokość przystanku ok. 2/3 średnicy trzpienia tasaka; dla 75 mm w zakresie 50-60 mm.

Istota działania takiego ogranicznika polega na tym, że chwytanie i ciągnięcie klocka na początku skoku roboczego można łatwo skontrować rękami. Gdy tasak zostanie dostatecznie wkręcony w drzewo, nie można już utrzymać chwyconego klocka ręką. Ale w tym przypadku spód podciągniętej części uderzy w bok ogranicznika; Być może oderwie się i odleci. Chwytanie części bloku pod prawa ręka osłabnie i nie obróci tasaka w górę, ale chwyt tak lewa strona dociśnie go do zderzaka. Jeśli napęd i uchwyt wału napędowego zostaną wykonane prawidłowo, mechanizm się zatrzyma, a sytuacja nie przerodzi się w sytuację zagrażającą.

Prowadzić

Zewnętrzna charakterystyka łuparki śrubowej ma nieprzyjemną cechę, podobną do łuparki zębatkowej - zerowy skok gwintu przy zerowym obrocie. Tylko tutaj to nie listwa jest odpychana przez plemię, ale tasak, który wciąga blok pod siebie. Jednocześnie, jeśli tasak natrafi na lepką przeszkodę w drzewie, w większości przypadków wystarczy, że najpierw się przebije, a następnie przejdzie do piłowania gałęzi lub pasma, choć wolniej. W tym przypadku z pomocą może przyjść bezwładność napędu: łuparka na chwilę zamienia się w mechaniczną.

Bezwładność obrotu zapewnia napęd pasowy z dość masywnym kołem napędzanym, po lewej stronie na rysunku, ale bez dodatkowych elementów zabezpieczających (patrz niżej), rozwiązanie to budzi wątpliwości: jeśli „korek” nie zostanie wyrwany, a koło zamachowe jest ciężkie, wówczas cały mechanizm może się zepsuć i może dojść do niebezpiecznej sytuacji. Znacznie lepszy pod tym względem jest napęd łańcuchowy, po prawej na ryc. Sam łańcuch jest ciężki, a przez luz w przegubach jego ogniw jedno mocne, dość długie szarpnięcie rozbija się na szereg ostrych, częstych i tasak łatwiej pokonuje „zatyczkę”. Porównaj: jak najlepiej wbić gwóźdź w ścianę bez zginania go – uderzyć raz bekhendem, czy częstymi, małymi uderzeniami?

Wspornik wału napędowego

Bezwładność łańcucha jest nadal niska, a jeśli musisz rąbać niezgrabne kłody, nadal zaleca się wyposażenie łuparki w mechaniczne urządzenie magazynujące energię w postaci masywnego napędzanego koła pasowego. Bezpieczeństwo urządzenia zapewnia się wówczas poprzez wprowadzenie znanego słabego ogniwa w konstrukcję nośną wału.

Przykład takiego rozwiązania pokazano na ryc. Prawidłowy. Słabym ogniwem jest tutaj para zawleczek - zawleczek i nakrętek (poz. 1 i 2). Dodatkowo - sprzęgło cierne koła pasowego 5 poprzez grubą podkładkę 3. Wał napędowy 10 ma prostą konfigurację, a zwykłe łożyska kulkowe 4 (najlepiej wahliwe) zamocowane są za pomocą tulejek dystansowych 6 i 8 pomiędzy czopami łożyska a czopem tylnym i koło pasowe. Pokrywy 7 są wciskane w korpus 8, a cały zespół nośny mocuje się do ramy w dowolny dogodny sposób.

Nakrętka zawleczki nie jest całkowicie unieruchomiona; Wystarczą 1-2 zawleczki (wybrane na podstawie doświadczenia). Nakrętka jest normalna, prawda. Jeżeli szarpnięcie koła zamachowego nie pomoże tasakowi pokonać blokady, zawleczka zostaje odcięta, nakrętka odkręcona i tasak zatrzymuje się. Operator wyraża się najlepiej jak potrafi, ale nic strasznego się nie stało, a awarię można łatwo naprawić.

Śruba marchewkowa

Taką nazwę nadano korpusowi roboczemu łuparki do drewna. podobieństwo zewnętrzne z warzywami korzeniowymi. Łuparka do marchwi tnie również drewno podczas pracy, więc rąbanie drewna śrubą powoduje powstawanie dość dużej ilości trocin, patrz rysunek. Jeśli oborę lub kurnik ogrzewa się piecem na trociny (bubafoney itp.), może się to przydać. Ale ogólnie rzecz biorąc, niech w sezonie marnuje się do 10-12% paliwa, co jest niepożądane. Zmiana profilu gwintu siekiery rozłupującej może w tym przypadku pomóc.

Rysunki 2 wariantów łuparki do marchwi do łuparki śrubowej podano poniżej. ryż; wymiary podestu są takie same, dla trzpienia wału napędowego na rysunku powyżej.

Po lewej stronie konwencjonalna konstrukcja z gwintem o profilu piłokształtnym: wytwarza dość dużo trocin i drobnych wiórów, słabo radzi sobie z wadami drewna, często zacina się w gęstym, drobnoziarnistym drewnie. Po prawej stronie znajduje się tasak śrubowy ze specjalnie wyprofilowanym gwintem, który tnie niewiele drewna, ale dobrze pokonuje jego wady. Dodatkowo specjalne wyprofilowanie gwintu umożliwiło zwiększenie kąta na wierzchołku stożka z 19,85 do 26 stopni. Ciało robocze stało się krótsze; dlatego ten sam blok drewna pęknie szybciej. Dodatkowo specjalna nić słabiej przylega do drewna i bezpieczniej jest pracować takim tasakiem. Do wycinania specjalnych gwintów potrzebny będzie nóż kształtowy, ale oba tasaki śrubowe można obrócić własnymi rękami na tokarce stołowej, zobacz wideo:

Wideo: robienie „marchewki” na łuparkę do drewna w garażu

Kiedy potrzebujesz trochę drewna

W regionach południowych i/lub do ogrzewania pomieszczeń gospodarczych wymagana jest niewielka ilość drewna opałowego. Normalny facet mógłby je bez wysiłku unieruchomić ręcznie, a potem pozwolić pani po prostu spróbować nie podawać stopara na obiad. Ale jest problem: właściwy zamach. Bez tego machanie tasakiem jest wyczerpujące i niebezpieczne, a rozwinięcie zamachu do rąbania drewna nie jest łatwiejsze niż umiejętność posługiwania się bronią ostrą; zobacz na przykład, jak wojownik rąbie drewno na opał w „Siedmiu samurajach” Kurosawy.

Ręczna mechaniczna łuparka do drewna, znowu wbrew powszechnemu przekonaniu, oszczędza niewiele lub wcale wysiłku mięśni podczas rąbania drewna, ale pozwala to zrobić całkiem bezpiecznie, bez konieczności opanowania zamachu drwala. Jego dodatkową zaletą jest to, że może pracować zarówno w trybie grawitacyjno-inercyjnym, jak i ciśnieniowym. Ten ostatni pozwala stopniowo, ale poradzić sobie z najbardziej upartymi kawałkami o niemal dowolnej średnicy. Najważniejsze jest to, że ich nacięcia są równoległe i w przybliżeniu prostopadłe do osi wzdłużnej kłody, w przeciwnym razie praca będzie znacznie bardziej niebezpieczna.

Budowę ręcznej mechanicznej łuparki do drewna pokazano na rys. Ramię dźwigni pochodzi z 1,5 m; więcej, tym lepiej. Obciążenie - w zależności od wytrzymałości 10-50 kg. Jeżeli łuparka stoi nieruchomo, łuparka ta pracuje wyłącznie jako bezwładnościowa: dźwignia jest podnoszona za uchwyt i opuszczana z dużą siłą na klocek. Jeśli łuparkę można przesuwać wzdłuż dźwigni, wówczas łuparka do drewna może być również typu pchającego; Ramię dźwigni przedłużone jest za pomocą rurki umieszczonej na rękojeści.

Istnieje wiele znaczących niuansów w konstrukcji ręcznej łuparki do drewna obsługiwanej dźwignią (pokazanej strzałkami po prawej stronie na rysunku). Pierwszy to tasak. Prosty klin wykonany z kawałka szyny jest nieskuteczny i utknie w drewnie. Taka łuparka do drewna znacznie lepiej współpracuje z tasakiem Strela (patrz wyżej), zwłaszcza, że można ją niedrogo kupić w postaci gotowej. Drugi to sprężyna; jest to najbardziej traumatyczny element w tym projekcie. Siła sprężyny jest potrzebna, aby wolna dźwignia z tasakiem w najdalszym położeniu była trzymana mniej więcej poziomo. Sprężynę należy przymocować do pięt, aby nie spadła z nich przy pełnym ruchu dźwigni; Lepiej jest przekazać wahadłową prowadnicę do sprężyny.

I wreszcie, jeśli łuparka dźwigniowa nie jest sztywno przymocowana do powierzchni nośnej, wówczas jej przednie nogi muszą być wykonane nie mniej niż maksymalna długość ramienia dźwigni + dwukrotność średnicy największego bloku. Jak wykonać własną łuparkę do drewna z ulepszoną kinematyką, patrz dalej. wideo:

Wideo: tasak do drewna opałowego na sprężynie

Notatka: Nie należy wykonywać mechanicznej łuparki do drewna z tasakiem przesuwającym się po wsporniku, patrz rys. wyższe, prawe. Trzeba uderzyć młotkiem w kolbę tasaka, ale i tak co jakiś czas się zacina.

Kiedy drewno opałowe się przyda

Wiadomo, że tylne części lasów, a zwłaszcza pniaki powstałe w wyniku wykorzenienia, podczas spalania wytwarzają dużo ciepła. Można je kupić niedrogo na drewno opałowe, a w niektórych miejscach w Rosji można je po prostu kupić na odbiór: są mało przydatne do celulozy, włókna do MDF i przemysłowych zrębków drzewnych do płyt OSB, płyt wiórowych i płyt pilśniowych. Ale rozłupanie tak niezgrabnego bloku drewna, wewnątrz i na zewnątrz, na drewno opałowe nie jest takie proste. Jednak w przypadku przygotowania w domu niewielkiej ilości dodatkowego paliwa drzewnego do głównego, problem ten, z którym wciąż borykają się specjaliści od obróbki drewna, jest całkowicie do rozwiązania.

Jak? Konieczne jest wykonanie rozdzielacza stożkowego: nie rozłupuje bloku na siłę, ale zmusza go do pęknięcia, tak jak jest to dla niego wygodniejsze. Jeśli średnica przedmiotu obrabianego nie przekracza 60 cm, powstałe kłody zmieszczą się w palenisku pieca. Ich wymiary poprzeczne nie są optymalne dla najbardziej ekonomicznego spalania, ale paliwo też jest odpadem.

Budowę łuparki stożkowej pokazano na rys. Prawidłowy. Średnica podstawy stożka wynosi 80-150 mm w zależności od największego rozmiaru dostępnych bloków. Kąt wierzchołkowy wynosi 15 stopni dla drewna drobnoziarnistego i 18 stopni dla drewna prostosłojowego. Notatka na 1/3 wysokości stożka od podstawy zastępuje się go kątem otwarcia odpowiednio 22 i 25-30 stopni. Lepiej jest użyć podnośnika stojakowego. Faktem jest, że podnośnik samochodowy jest urządzeniem awaryjnym, które nie jest przeznaczone do częstego, regularnego użytkowania. Podnośnika z zębatką nie da się już bardziej uprościć, ale podnośnik hydrauliczny w łuparce wkrótce zacznie przeciekać. Dla porównania: prasa hydrauliczna rozwijająca tę samą siłę to solidna konstrukcja ważąca ponad tonę.

Jeszcze jeden niuans: lepiej, aby pręt regulacyjny tasaka stożkowego działał również. Aby to zrobić, jest on wykonany z pręta ze stali St45 lub mocniejszej o średnicy 24 mm. Gwint jest cięty w kształcie trapezu (można użyć części z bezużytecznego głównego zaworu gazu lub wody). Kierownicę zastąpiono dźwignią. Wtedy wspólnie z asystentem będzie można rozłupać najgrubsze, najbardziej podłe bloki. Rama – kanały od 150 mm i rury od 60x4.

Kiedy czasami potrzebne jest drewno opałowe

To znaczy do paleniska ozdobny kominek lub tymczasowe ogrzewanie improwizowanym paliwem odpadowym; np na daczy. Za granicą sprzedawane są specjalnie na opał do kominków polana miękkiego drewna o niskiej wartości: topola, osika, wierzba itp. Towarzyszą im łuparki do drewna takie jak ta w poz. 1 zdjęcie poniżej. Istotą promocji marketingowej jest to, że grzbiety noża natychmiast dają rozpalające światło. Ale ogólnie pomysł jest dziwny: klocek drewna, który można rozłupać lekkim uderzeniem siekiery, umieszcza się w zacisku i uderza w niego kilkakrotnie mocno młotem. To prawda, że rąbanie drewna jest wręcz przeciwnie, bezpieczniejsze. Może to ma tam znaczenie. W Ameryce jest takie powiedzenie (przetłumaczone na rosyjski): „Jeśli przeciętny Amerykanin, spiesząc się do pracy, nie poślizgnie się i nie złamie sobie karku pod prysznicem, to poderżnie sobie gardło podczas golenia”.

Łuparka tłokowa (poz. 2) jest znacznie wygodniejsza i wcale nie bardziej niebezpieczna. Postępuje zgodnie ze znanym powiedzeniem: zapytano leniwego człowieka, dlaczego rąbie drewno siedząc? „Próbowałem się położyć – jest to niewygodne”. Łuparkę do drewna o ruchu posuwisto-zwrotnym można przymocować zarówno do ściany, jak i do podłogi. Ramię dźwigni tnącej od 0,8 m do miękkiego drewna o prostych słojach; dla brzozy i sosny od 1,2 m.

Dąb łupany itp. za pomocą łuparki do drewna o ruchu posuwisto-zwrotnym. lub drewno z drzew owocowych jest już trudne i nie zawsze się sprawdza. Dlatego na daczy odwiedzanej w zimnych porach roku łuparka do drewna z dźwignią nożną (poz. 3) nie zaszkodzi: radzi sobie z drewnem dowolnego drzewa o średnicy do 25-30 cm; jednak produktywność jest niska. W tej łuparce do drewna przesuwny ogranicznik pociąga pałąk (pokazany strzałką) po naciśnięciu pedału. Kołyskę wahliwą podnosi się do momentu, aż klocek się w niej zmieści, następnie puszcza i wciska pedał, aż drewno pęknie.