Połączenie rury miedzianej i ocynkowanej. Łączenie rur miedzianych: instrukcje i porównanie różnych technologii instalacyjnych

Do łączenia rur miedzianych potrzebne będą specjalne elementy zwane łącznikami. Takie części przyczyniają się do szybkiego i łatwa instalacja instalacje wodno-kanalizacyjne dla domu. W sklepie dostępne są wysokiej jakości złączki gwintowane i zaciskane do rur miedzianych następujących producentów: Emmeti, IBP, Tiemme, Uni-Fitt, Viega. Wszystkie produkty posiadają niezbędne certyfikaty i są zgodne z wymaganiami i normami.

W magazynie

Trójnik Press-B brąz Sanpress VIEGA 54x1/2"x54 - złącze przejściowe z połączenia gwintowego na złącze zaprasowywane w przypadku konieczności rozgałęzienia przy montażu rur miedzianych w instalacjach zimnej i ciepłej wody, instalacjach grzewczych, sprzęcie hydraulicznym. Trójnik Press-B materiał brąz Sanpress VIEGA 54x1 /2"x54 - brąz. Obszar zastosowania trójnika Press-B z brązu Sanpress VIEGA 54x1/2"x54 to woda, powietrze, glikole, olej opałowy i inne nieagresywne ciecze. Warunki pracy trójnika Press-B z brązu Sanpress VIEGA 54x1/2 „x54: maksymalna temperatura 110 stopni Celsjusza, maksymalne dopuszczalne ciśnienie – 10 barów. Dopuszczalne jest wyłącznie jednorazowe ściskanie trójnika Sanpress VIEGA 54x1/2"x54 press-B z brązu za pomocą szczypiec. Trójnik Sanpress VIEGA 54x1/2"x54 press-B z brązu jest dostarczany z elementami uszczelniającymi z HNBR. Złączki zaprasowywane Sanpress wyposażone są w kontur bezpieczeństwa SC-Contur (mikrorowek na złączce), który pozwala podczas próby ciśnieniowej wizualnie zidentyfikować połączenia niezaprasowane i wykonane

Dodaj przedmiot do koszyka

Cena po obniżce: 2599,99 RUB

W magazynie

Stawka za wysyłkę: 1 szt.

Liczba jednostek:

1 +1

Kwota: 2599,99 RUB

W magazynie

Trójnik zaprasowywany N brąz Sanpress VIEGA 54x3/4"x54 - złącze przejściowe z połączenia gwintowego na złącze zaprasowywane w przypadku konieczności rozgałęzienia przy montażu rur miedzianych w instalacjach zimnej i ciepłej wody, instalacjach grzewczych, sprzęcie hydraulicznym. Materiał trójnika- N brąz Sanpress VIEGA 54x3 /4"x54 - brąz. Obszar zastosowania trójnika-N brąz Sanpress VIEGA 54x3/4"x54 to woda, powietrze, glikole, olej opałowy i inne nieagresywne ciecze. Warunki pracy trójnika-N brąz Sanpress VIEGA 54x3/4 „x54: maksymalna temperatura 110 stopni Celsjusza, maksymalne dopuszczalne ciśnienie – 10 barów. Dozwolone jest tylko jednorazowe zaciśnięcie trójnika Press-N z brązu Sanpress VIEGA 54x3/4"x54 za pomocą szczypiec. Trójnik Sanpress VIEGA 54x3/4"x54 z brązu press-N jest dostarczany z elementami uszczelniającymi z HNBR. Złączki zaprasowywane Sanpress wyposażone są w kontur bezpieczeństwa SC-Contur (mikrorowek na złączce), który pozwala podczas próby ciśnieniowej wizualnie zidentyfikować połączenia niezaprasowane i wykonane

Dodaj przedmiot do koszyka

Cena po obniżce: 4166,22 RUB

W magazynie

Stawka za wysyłkę: 1 szt.

Liczba jednostek:

1 +1

Kwota: 4166,22 RUB

W magazynie

Trójnik zaprasowywany N brąz Sanpress VIEGA 35x3/4"x35 - złącze przejściowe z połączenia gwintowego na złącze zaprasowywane w przypadku konieczności rozgałęzienia przy montażu rur miedzianych w instalacjach zimnej i ciepłej wody, instalacjach grzewczych, sprzęcie hydraulicznym. Materiał trójnika zaprasowywa- N brąz Sanpress VIEGA 35x3 /4"x35 - brąz. Obszar zastosowania trójnika-N brąz Sanpress VIEGA 35x3/4"x35 to woda, powietrze, glikole, olej opałowy i inne nieagresywne ciecze. Warunki pracy trójnika-N brąz Sanpress VIEGA 35x3/4 „x35: maksymalna temperatura 110 stopni Celsjusza, maksymalne dopuszczalne ciśnienie – 10 barów. Dozwolone jest tylko jednorazowe ściskanie trójnika Press-N z brązu Sanpress VIEGA 35x3/4"x35 za pomocą szczypiec. Trójnik Sanpress VIEGA 35x3/4"x35 Press-N z brązu jest dostarczany z elementami uszczelniającymi z HNBR. Złączki zaprasowywane Sanpress wyposażone są w kontur bezpieczeństwa SC-Contur (mikrorowek na złączce), który pozwala podczas próby ciśnieniowej wizualnie zidentyfikować połączenia niezaprasowane i wykonane

Dodaj przedmiot do koszyka

Cena po obniżce: 2466,69 RUB

W magazynie

Stawka za wysyłkę: 1 szt.

Liczba jednostek:

1 +1

Kwota: 2466,69 RUB

W magazynie

Trójnik zaprasowywany N brąz Sanpress VIEGA 22x3/4"x22 - złącze przejściowe z połączenia gwintowego na złącze zaprasowywane w przypadku konieczności rozgałęzienia przy montażu rur miedzianych w instalacjach zimnej i ciepłej wody, instalacjach grzewczych, sprzęcie hydraulicznym. Materiał trójnika zaprasowywa- N brąz Sanpress VIEGA 22x3 /4"x22 - brąz. Obszar zastosowania trójnika-N brąz Sanpress VIEGA 22x3/4"x22 to woda, powietrze, glikole, olej opałowy i inne nieagresywne ciecze. Warunki pracy trójnika-N brąz Sanpress VIEGA 22x3/4 „x22: maksymalna temperatura 110 stopni Celsjusza, maksymalne dopuszczalne ciśnienie – 10 bar. Dozwolone jest tylko jednorazowe ściskanie trójnika Press-N z brązu Sanpress VIEGA 22x3/4"x22 za pomocą szczypiec. Trójnik Sanpress VIEGA 22x3/4"x22 Press-N z brązu jest dostarczany z elementami uszczelniającymi z HNBR. Złączki zaprasowywane Sanpress wyposażone są w kontur bezpieczeństwa SC-Contur (mikrorowek na złączce), który pozwala podczas próby ciśnieniowej wizualnie zidentyfikować połączenia niezaprasowane i wykonane

Dodaj przedmiot do koszyka

Cena po obniżce: 1852,68 RUB

W magazynie

Stawka za wysyłkę: 1 szt.

Liczba jednostek:

1 +1

Kwota: 1852,68 RUB

W magazynie

Trójnik Press-B z brązu Sanpress VIEGA 15x1/2"x15 - przejściówka z połączenia gwintowego na złącze zaprasowywane w przypadku konieczności rozgałęzienia przy montażu rur miedzianych w instalacjach zimnej i ciepłej wody, instalacjach grzewczych, sprzęcie hydraulicznym. Materiał trójnika trójnik press-B z brązu Sanpress VIEGA 15x1 /2"x15 - brąz. Obszar zastosowania trójnika-B brąz Sanpress VIEGA 15x1/2"x15 to woda, powietrze, glikole, olej opałowy i inne nieagresywne ciecze. Warunki pracy trójnika-B brąz Sanpress VIEGA 15x1/2 „x15: maksymalna temperatura 110 stopni Celsjusza, maksymalne dopuszczalne ciśnienie – 10 barów. Dozwolone jest wyłącznie jednorazowe ściskanie trójnika Sanpress VIEGA 15x1/2"x15 press-B z brązu za pomocą szczypiec. Trójnik Sanpress VIEGA 15x1/2"x15 press-B z brązu jest dostarczany z elementami uszczelniającymi z HNBR. Złączki zaprasowywane Sanpress wyposażone są w kontur bezpieczeństwa SC-Contur (mikrorowek na złączce), który pozwala podczas próby ciśnieniowej wizualnie zidentyfikować połączenia niezaprasowane i wykonane

Dodaj przedmiot do koszyka

Cena promocyjna: 732,42 RUB

W magazynie

Stawka za wysyłkę: 1 szt.

Liczba jednostek:

1 +1

Kwota: 732,42 rubli

W magazynie

Trójnik Press-B z brązu Sanpress VIEGA 22x1/2"x22 - przejściówka z połączenia gwintowego na złącze zaprasowywane w przypadku konieczności rozgałęzienia przy montażu rur miedzianych w instalacjach zimnej i ciepłej wody, instalacjach grzewczych, sprzęcie hydraulicznym. Materiał trójnika trójnik press-B z brązu Sanpress VIEGA 22x1 /2"x22 - brąz. Obszar zastosowania trójnika-B brąz Sanpress VIEGA 22x1/2"x22 to woda, powietrze, glikole, olej opałowy i inne nieagresywne ciecze. Warunki pracy trójnika-B brąz Sanpress VIEGA 22x1/2 „x22: maksymalna temperatura 110 stopni Celsjusza, maksymalne dopuszczalne ciśnienie – 10 bar. Dopuszczalne jest wyłącznie jednorazowe ściskanie trójnika Sanpress VIEGA 22x1/2"x22 press-B z brązu za pomocą szczypiec. Trójnik Sanpress VIEGA 22x1/2"x22 press-B z brązu jest dostarczany z elementami uszczelniającymi z HNBR. Złączki zaprasowywane Sanpress wyposażone są w kontur bezpieczeństwa SC-Contur (mikrorowek na złączce), który pozwala podczas próby ciśnieniowej wizualnie zidentyfikować połączenia niezaprasowane i wykonane

Dodaj przedmiot do koszyka

Cena promocyjna: 1029,50 RUB

W magazynie

Stawka za wysyłkę: 1 szt.

Liczba jednostek:

1 +1

Kwota: 1029,50 RUB

W magazynie

Trójnik Press-B z brązu Sanpress VIEGA 28x1/2"x28 - przejściówka z połączenia gwintowego na złącze zaprasowywane w przypadku konieczności rozgałęzienia przy montażu rur miedzianych w instalacjach zimnej i ciepłej wody, instalacjach grzewczych, sprzęcie hydraulicznym. Press-B brąz materiał trójnika Sanpress VIEGA 28x1 /2"x28 - brąz. Obszar zastosowania trójnika Press-B z brązu Sanpress VIEGA 28x1/2"x28 to woda, powietrze, glikole, olej opałowy i inne nieagresywne ciecze. Warunki pracy trójnika Press-B z brązu Sanpress VIEGA 28x1/2 "x28: maksymalna temperatura 110 stopni Celsjusza, maksymalne dopuszczalne ciśnienie - 10 bar. Dozwolone jest wyłącznie jednorazowe ściskanie trójnika Sanpress VIEGA 28x1/2"x28 press-B z brązu za pomocą szczypiec. Trójnik Sanpress VIEGA 28x1/2"x28 press-B z brązu jest dostarczany z elementami uszczelniającymi z HNBR. Złączki zaprasowywane Sanpress wyposażone są w kontur bezpieczeństwa SC-Contur (mikrorowek na złączce), który pozwala podczas próby ciśnieniowej wizualnie zidentyfikować połączenia niezaprasowane i wykonane

Dodaj przedmiot do koszyka

Cena po obniżce: 1287,59 RUB

W magazynie

Stawka za wysyłkę: 1 szt.

Liczba jednostek:

1 +1

Kwota: 1287,59 RUB

Gniazdo wodne zaciskane-B z plastikowy pierścień TIEMME 10x1/2" przeznaczony jest do łączenia rur miedzianych i stalowych z punktami poboru wody w instalacjach wodociągowych, grzewczych i wodno-kanalizacyjnych. Materiał kielicha wodnego crimp-B TIEMME 10x1/2" to mosiądz CW617N z pierścieniem z tworzywa sztucznego (P.T.F.E.). Obszar zastosowania kielicha wodnego to woda, glikole, nieagresywne ciecze, oleje i sprężone powietrze. Normy rurowe ograniczają warunki pracy kielicha wodnego crimp-B z pierścieniem plastikowym TIEMME 10x1/2" do następujących danych: maksymalna temperatura pracy wynosi 120 stopni Celsjusza, maksymalne dopuszczalne ciśnienie wynosi 30 bar. Gwint złączki Gniazdo wodne B z plastikowym pierścieniem TIEMME 10x1/2" - ISO 228 (GOST 6357-81), rodzaj przyłącza - zaciskane i gwint wewnętrzny.

W magazynie

Kupić

Rury miedziane to uniwersalny materiał, który znajduje zastosowanie niemal wszędzie: przy budowie rur wodociągowych, gazociągów, systemów grzewczych. Nie boją się wody chlorowanej, co czyni je szczególnie atrakcyjnymi do instalowania miejskich sieci wodociągowych. Miedź nie boi się korozji i ma bardzo długą żywotność.

Montaż rurociągu miedzianego odbywa się za pomocą różnych różne typy połączeń, i nie jest to tylko spawanie i lutowanie, ale także zastosowanie elementów ściskanych (zagniatanych).

Zalety i wady złączek zaciskowych

Łączenie rur miedzianych za pomocą złączek zaciskowych jest wygodne, ponieważ nie wymaga wysokiej temperatury i specjalnego sprzętu.

Oznacza to, że można w nich montować rury trudno dostępne miejsca, jedyne narzędzia, których będziesz potrzebować to:

• klucze,
• kalibrator,
• nóż.

Czas pracy ulega skróceniu, koszty pracy są zmniejszone, a powstały system okazuje się całkowicie szczelny i trwały.

Jednak ta konstrukcja nie jest pozbawiona wad. Złączki zaciskowe należy okresowo sprawdzać i dokręcać, aby nie były betonowane.

Są przeznaczone do niskiego ciśnienia w systemie i dlatego są uważane za mniej niezawodne niż lutowanie. Konstrukcja nadaje się do wielokrotnego użytku, to znaczy można ją zdemontować i ponownie złożyć, ale w praktyce ponowne podłączenie jest zawodne i wkrótce będzie trzeba ją wymienić.

Budowa i zasada działania złączki zaciskowej

Złączka zaciskowa do rur miedzianych składa się z kilku części:

• obudowy;
• nakrętka zaciskana;
• pierścień okucia.

Tulejki (zwykle jedna lub dwie) mają za zadanie stworzyć szczelne połączenie i nadać mu odporność na działanie czynników zewnętrznych wysokie ciśnienie krwi i trwałość. Dzięki nim konstrukcja staje się odporna na zmęczenie wibracyjne i może służyć przez wiele lat.

Wysokiej jakości złączki zaciskane do rur miedzianych mogą wytrzymać nawet 50 lat.

Rada!
Lepiej wybrać części, w których do łączenia pierścieni zastosowano specjalny materiał EPD M, a nie zwykłą gumę, ponieważ wytrzymają one znacznie dłużej.

Złączki zaciskowe wykonane są z:

• mosiądz,
• miedź,
• plastikowy,
• metal

W tym przypadku najczęściej stosuje się mosiądz elementy łączące, ponieważ materiał ten jest łatwy w obróbce i kosztuje mniej niż czysta miedź. Ma gorszą wytrzymałość niż stal nierdzewna, ale jest znacznie łatwiejszy w montażu.

Czasami złączki mosiężne są dodatkowo poddawane obróbce niklem, aby zwiększyć odporność na różne wpływy.

Wybierając, zwróć uwagę na wagę produktu; wskaźnik ten nie powinien być zbyt lekki. Możesz poprosić sprzedawcę o certyfikat jakości, ponadto profesjonaliści doradzają natychmiastowy wybór części od znanego producenta.

Dzięki temu nie zmarnujesz pieniędzy, a zainstalowany system będzie niezawodny. Wiele osób zaleca stosowanie mosiężnej złączki do rur HDPE, ponieważ nie ulega ona korozji, ale zapewnia większy margines bezpieczeństwa niż plastik.

Rodzaje złączek zaciskowych

W różnych systemach rurociągów stosuje się kilka rodzajów urządzeń łączących, które widać na zdjęciu:

• koszulki(używane podczas tworzenia odgałęzienia jednokierunkowego);
• krzyże(montaż odgałęzień dwustronnych);
• sprzęgła(połączyć dwa odcinki rury o tej samej średnicy);
• pochyla się(używany do wykonywania zakrętów o 45 stopni);
• odcinki(instalowany na końcu odcinka rury).

Jeśli zamierza się łączyć rury o tej samej średnicy, stosuje się urządzenia łączące bezpośrednie, a jeśli są różne, stosuje się urządzenia przejściowe.

Montaż złączek zaciskowych na rurach miedzianych

Ponieważ tego typu połączenie nie wymaga specjalnego sprzętu, całkiem możliwe jest wykonanie tego samodzielnie.

W klasyfikacji europejskiej wyróżnia się dwa rodzaje komponentów, oznaczone literami A i B.

1. Typ A stosowany wyłącznie do instalacji naziemnych systemów rurowych wykonanych z półstałej miedzi lub stali nierdzewnej.
2. Typ B stosowany w komunikacji podziemnej i naziemnej, przeznaczony do miękkich i półtwardych gatunków miedzi o grubej ściance.

Instrukcje montażu dla różnych typów wymagają ścisłego przestrzegania pewne zasady aby połączenie było jak najbardziej niezawodne.

Montaż złączy zaciskowych typu A

1. Wybierz żądany rozmiar elementu. Nie jest to trudne, ponieważ wszystkie konstrukcje łączące są produkowane zgodnie z jedną normą europejską zgodnie z nomenklaturą;
2. Przetnij rurę i usuń zadziory. Sprawdź cięcie miernikiem. Upewnij się, że na powierzchni nie ma brudu, ostrych krawędzi ani zadrapań. Na rurę zakłada się pierścień zaciskowy; złącze można zwilżyć wodą, aby zapobiec rozerwaniu lub zsunięciu się uszczelki;
3. Włóż rurę do złączki aż do oporu. Najpierw dokręć nakrętkę zaciskową ręcznie, a następnie użyj klucza.

Rada!
Nie jest tu wymagane nadmierne użycie siły, ponieważ nie spowoduje to szczelności połączenia. W przypadku stosowania tanich części pierścień może zostać wyciśnięty, co spowoduje konieczność całkowitej wymiany złączki.

W wyniku podjętych działań rura powinna ulec jedynie nieznacznemu odkształceniu, co świadczy o szczelności połączenia. Film w tym artykule szczegółowo pokaże w praktyce wszystkie etapy pracy nad stworzeniem trwałej konstrukcji.

Montaż złączy zaciskowych typu B

Okucia drugiego typu są montowane w przybliżeniu w ten sam sposób. Cięcie jest oczyszczone z brudu; ważne jest, aby upewnić się, że gwinty w nowej złączce są czyste. Można go po prostu lekko nasmarować olejem maszynowym, żeby ułatwić owinięcie. Stożek uszczelniający należy docisnąć do wewnętrznej krawędzi rury; krawędź samej rury musi być rozszerzona.

Ważne jest, aby wybrać odpowiedni klucz i upewnić się, że nie jest luźny, w przeciwnym razie można łatwo uszkodzić nakrętkę. Na przykład, jeśli wymagane jest połączenie o średnicy 54 mm, lepiej jest wziąć klucz o długości 750 mm.

Cechy łączenia rur miedzianych

Cena rurociągu miedzianego jest dość wysoka, dlatego przy wyborze materiałów zaleca się przestrzeganie kilku zasad.

• Lepiej, żeby były jednolite, wydłuży to żywotność całej konstrukcji.
• Miedzi nie można łączyć ze stalami niestopowymi. Z tego powodu procesy elektrochemiczne rozpoczynają się między metalami, które są szkodliwe dla połączenia. W takim przypadku elementy stalowe, a nawet stal ocynkowana, zaczynają ulegać korozji.
• W ostateczności, jeśli nie da się uniknąć odmiennego połączenia, instaluje się je przed miedzianymi, w kierunku przepływu wody.
• Rury miedziane dobrze łączą się z częściami rurociągów z PCV, w tym przypadku nie będzie żadnych negatywnych konsekwencji dla połączenia.
• Rury PCV do kanalizacji coraz częściej zastępują rury metalowe, ponieważ są tańsze, łatwiejsze w montażu, a jednocześnie praktycznie nie ustępują im pod względem wytrzymałości i trwałości.

Wniosek

Złączki zaciskowe do łączenia rur miedzianych są stosowane dość często, ponieważ jest to wygodne i opłacalne. Ważne jest jednak, aby nie oszczędzać na jakości części, w przeciwnym razie wkrótce pojawi się potrzeba naprawy. Im bardziej odpowiadasz za wybór i instalację komponentów, tym dłużej będą Ci one służyć.

Do wdrożenia prawidłowa instalacja zaopatrzenie w ciepłą i zimną wodę, zaopatrzenie w gaz lub klimatyzację, należy zapoznać się z zasadami i sposobami podłączenia w systemie rur miedzianych. Wysoki koszt uzasadnione wysokim właściwości techniczne i długi okres użytkowania.

Ryc. 1. Praca ze specjalnym palnikiem

Jakie niuanse istnieją?

Aby zorganizować tworzenie systemu rurociągów, rury z trwały plastik. Stal nierdzewna jest droga segmencie cenowym, ale niezawodność obejmuje ten niuans. Aby przeprowadzić kapitał prace naprawcze, rura miedziana może być pełnoprawną alternatywą.

Taki system korzystnie znosi nagłe zmiany temperatury i nie boi się dużych ilości chloru czy promieniowania ultrafioletowego. Aby uniknąć rozwoju korozji, wewnątrz instalowane są specjalne urządzenia. Jeśli w cieczy nie ma kompozycji metali ciężkich i innych substancji, to nic nie stoi na przeszkodzie, aby takie rury służyły nawet przez kilkanaście lat.

Do istotnych wad należą następujące aspekty:

1. Miękkość.
2. Wysoki koszt.

Ostatnią wadę uważa się za całkowicie uzasadnioną ze względu na długą żywotność.

Podstawowe wymagania dotyczące prac spawalniczych

1. Niepożądane jest stosowanie wersji ołowiowej w procesie zaopatrzenia w wodę, ponieważ jest to materiał wysoce toksyczny.
2. Optymalny przepływ wody nie powinien przekraczać 2 m/s. W przeciwnym razie stałe zanieczyszczenia zaczną negatywnie wpływać na funkcjonowanie konstrukcji.
3. Podczas procesu instalacji ważne jest użycie topnika, końcowy etap Należy wyczyścić cały system. W przeciwnym razie na miedzianych ścianach pojawi się korozja.
4. W połączeniach konstrukcji nie powinno dochodzić do przegrzania. W przeciwnym razie wytrzymałość konstrukcji zostanie utracona, podobnie jak szczelność połączeń.
5. Planowane jest lutowanie przy użyciu innych metali; połączenie rury miedzianej z łącznikiem z mosiądzu lub brązu jest obowiązkowe, w przeciwnym razie rura straci swoją wytrzymałość.
6. Jeżeli podczas cięcia rur pojawią się nierówności lub zadziory, należy je wygładzić przed lutowaniem. Wynika to ze skrócenia czasu pracy, pojawienia się i zwiększenia obszaru deformacji.
7. Stosowanie środków ściernych jest surowo zabronione. Pozostałości cząstek mogą powodować defekty metaliczne lub tworzenie się przetok.

W przypadku kontaktu z innymi substancjami podczas pracy z dodatkowymi rodzajami materiałów, należy od nich skierować przepływ wody na konstrukcję miedzianą. W przypadku naruszenia tej zasady, reakcja chemiczna rurociąg.

Rys. 2. Kierunek wody

Metal charakteryzuje się dużą ciągliwością, dlatego łatwo ulega odkształceniom podczas procesu skrawania.

Główne typy połączeń

Po rozpoczęciu warto przeczytać instrukcję okablowania i zająć się wstępnym przygotowaniem: przeciąć kilka rur. Będziesz potrzebować następujących narzędzi:

• obcinak do rur,
• giętarka do rur,
• piła do metalu,
• plik.

Aby prawidłowo oczyścić powierzchnię, najlepiej użyć papieru ściernego. Prawidłowe obliczenie materiałów można wykonać tylko wtedy, gdy istnieje plan przyszłych prac, jaka średnica rury jest odpowiednia. Liczenie liczby elementów łączących jest uważane za niezbędną procedurę.

Istnieje kilka sposobów łączenia stosowanych rur miedzianych prace instalacyjne Oh:

1. Spawalniczy. NA przedsiębiorstw produkcyjnych proces ten od dawna jest zautomatyzowany. Można go jednak stosować niezależnie za pomocą specjalnego aparatu i elektrod. Aby stworzyć środowisko ochronne, stosuje się hel, argon i azot. W niektórych sytuacjach konieczne jest użycie palnika gazowego. W elektrodach stosuje się miedź, węgiel, grafit lub wolfram.

Ważnym niuansem jest silna rozbieżność w uzyskanych właściwościach szwu i metalu, z którego wykonana jest rura. Istnieje również różnica w chemicznym oznaczaniu składu i parametrów przewodności cieplnej. W przypadku naruszenia technologii prawdopodobieństwo rozbieżności szwów wzrośnie kilkakrotnie.

Rys. 3. Wynik spawania

Tylko wykwalifikowany specjalista z dużym doświadczeniem może kompetentnie i dokładnie przeprowadzić spawanie. Wybór tej technologii wiąże się z wieloma niuansami. Planując wykonanie całej pracy samodzielnie, lepiej zastosować alternatywną metodę połączenia.

1. Kapilarny. W życiu codziennym specjaliści rzadko spotykają się z koniecznością łączenia rur miedzianych. Najbardziej proste rozwiązanie Zadanie polega na lutowaniu za pomocą palnika gazowego lub palnika lutowniczego.

Istnieją dwa sposoby:

• przy użyciu wysokich temperatur. Będziesz potrzebował palnika wykonanego z propanu lub acetylenu, stopów metali twardych,
• Na niskie temperatury. Wystarczająco lampa lutownicza i metale miękkie.

Rysunek 4. Lutowanie kapilarne

Efekt końcowy jest prawie identyczny: niezawodny i silne połączenie. Pierwsza opcja obejmuje trwalszy i gładki szew. Ale prawdopodobieństwo spalenia rury wzrasta ze względu na wysoką temperaturę ogrzewania gazu. Do lutowania będziesz potrzebować podstawy cyny lub kombinacji ołowiu z bizmutem, miedzią lub srebrem. Jednak przy instalowaniu wodociągu nie zaleca się stosowania metali ciężkich (ołowiu).

W domu można wdrożyć:

• łączenie rur miedzianych za pomocą złączek zaciskowych,
• w kształcie dzwonu

Wybierając drugą opcję, najpierw rozszerza się jeden koniec rury za pomocą ekspandera. Nakłada się go na koniec innej rury i lutuje. Zabieg wykonuje się wyłącznie przy łączeniu rur. Podczas rozszerzania końca rury pozostaw szczelinę 0,1-0,2 mm. Przestrzeń jest całkowicie wypełniona technologią kapilarną.

Ważne jest, aby podczas lutowania nie spowodować uszkodzeń mechanicznych konstrukcji. Jeśli rura jest wykonana z wytrzymałej miedzi R290, jest ona wstępnie wypalana. Rezultatem jest analog o większej miękkości. Podczas obliczeń należy uwzględnić zmiany ciśnienia.

Aby ułatwić ten proces, można kupić gotowe elementy łączące: złączkę, trójnik, obrót, wtyczkę. Mają już dzwonek. Wymaga to jednak dodatkowych kosztów finansowych, chociaż znacznie upraszcza procedurę i skraca czas pracy.

Rysunek 5. Elementy złączne

Rura jest powlekana topnikiem, aby nie wymagać stosowania dodatkowych filtrów do czyszczenia. Lutowanie przeprowadza się po osiągnięciu optymalnej temperatury. Podczas topienia metal wpływa do środka. Jeśli trafi duża liczba, wówczas wypłynie samoistnie z wnętrza konstrukcji. W rezultacie średnica rury staje się mniejsza.

1. Złącze zaprasowane lub tuleja zaciskowa. W miejscach, w których planowane jest lutowanie, załóż pierścień z uszczelką. Jeśli stosowane jest złącze zaprasowywane, należy je zacisnąć szczypcami, a podczas montażu należy zaopatrzyć się w klucz i nakrętkę złączkową. Końce rur muszą ściśle przylegać, aby nie było szczelin. Złącze eliminuje nieszczelności.

Rysunek 6. Złącze wtykowe

Aby realizować codzienne zadania, połączenie rurki miedziane przy użyciu elementów pomocniczych i bez lutowania najlepsza opcja, ponieważ zmniejsza się prawdopodobieństwo popełnienia poważnych błędów.

Rysunek 7. Metody łączenia rur miedzianych

Dobór osprzętu instalacyjnego

W praktyce najczęściej stosuje się dwie opcje instalacji systemu rur miedzianych. Przed przystąpieniem do pracy każdy sam decyduje, który rurociąg będzie: odłączalny czy stały.

Wyróżnia się następujące metody połączenia:

• spawanie aparatem elektrycznym,
• naciskając,
• za pomocą palnika gazowego lub lutownicy elektrycznej.

W produkcji można wybierać wszystkie metody, niezależnie od rodzaju rurociągu. Najważniejsze jest, aby zdecydować, czy okucia będą stosowane dodatkowo, czy nie. Jeśli system musi być łatwy i dostępny w zakresie napraw lub uzupełnień dodatkowe elementy zaleca się, aby rurociąg był odłączalny. Można wybrać dopasowanie:

• kompresja,
• z nitką,
• z automatycznym mocowaniem.

Dla samotworzenie To najlepsza opcja, nie ma potrzeby lutowania. Aby samodzielnie w domu wykonać składany system, nie jest konieczne posiadanie dużego doświadczenia ani wiedzy. Będziesz musiał okresowo dokręcać nakrętki, aby uniknąć wycieków. Ciągła regulacja nacisku prowadzi do zmniejszenia wytrzymałości elementów złącznych.

Opcja bez podłączania złączy ma znaczenie w sytuacji, gdy planujesz ją zamknąć wylewka betonowa. Tutaj spawanie stanie się procedurą obowiązkową. Różni się od pierwszej opcji długą żywotnością i niezawodnością. Gwinty nie powinny znajdować się na produkcie miedzianym. Połączenie odbywa się wyłącznie za pomocą złączek. Dodatkowo wymagane będzie lutowanie lub prasowanie.

Rysunek 8. Przykład układu jednoczęściowego

Wniosek

Wybór łączenia rur miedzianych zależy od warunków, w jakich planowane są wszystkie prace i do jakich celów jest to konieczne. Z reguły lutowanie przy użyciu specjalnego aparatu jest wskazane, jeśli masz specjalistyczną wiedzę i doświadczenie. Bez lutowania jest to zdecydowanie opcja do użytku domowego.

W tym drugim przypadku dokupowane są dodatkowe elementy łączące i okucia. Ale będziesz musiał okresowo monitorować stan rurociągu, ponieważ z biegiem czasu łączniki mogą przeciekać. Dlatego będziesz musiał okresowo dokręcać elementy złączne.

Pomimo rozwoju technologii i popularności stosowania polimerów, metal z powodzeniem stosowany jest w produkcji rurociągów do instalacji wodociągowych i ciepłowniczych. Do tych celów powszechnie używa się stali, mosiądzu i miedzi. Ten ostatni charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję, wytrzymałością mechaniczną oraz odpornością na wysokie temperatury i ciśnienie. Dlatego pomimo dość wysokiego kosztu tego materiału, jego zastosowanie jest całkowicie uzasadnione.

Przed podłączeniem rur miedzianych należy zdecydować, czy zrobić to z lutowaniem, czy bez.

Połączenie lutowane

Jedną z pierwszych opcji, którą warto rozważyć, jest połączenie rur za pomocą lutowania. Należy od razu zauważyć, że istnieją dwie metody lutowania rur miedzianych - metoda niskotemperaturowa i metoda wysokotemperaturowa. Jak można się domyślić, różnica między nimi polega na temperaturze, w jakiej następuje lutowanie. W trybie niskotemperaturowym elementy nagrzewa się do temperatury 300°C i stosuje się luty o niskiej temperaturze topnienia. Lutowanie w wysokiej temperaturze stosuje się do instalacji systemów, które podlegają znacznym obciążeniom, na przykład w przemyśle, stosowanie tej techniki do celów prywatnych jest niepraktyczne.

Podczas łączenia rur miedzianych metodą lutowania zwykle stosuje się elementy łączące zwane złączkami, luty na bazie cyny i topniki. Proces łączenia rur jest następujący.

• Najpierw musisz przyciąć rury do wymaganego rozmiaru. W takim przypadku należy zachować ostrożność i koniecznie wziąć pod uwagę wymiary samej oprawy.
• Końce rur, które wymagają połączenia, należy dokładnie sprawdzić pod kątem różnych wad, takich jak pęknięcia, odpryski lub zadziory. Ich obecność jest niedopuszczalna, ponieważ może wpływać na szczelność połączenia, dlatego w przypadku wykrycia należy wyeliminować wszystkie wady.
• Jeśli końce rur są w porządku, możesz rozpocząć łączenie. Należy zauważyć, że istnieje kilka opcji połączenia, na przykład trzeba podłączyć więcej niż dwie rury lub rury o różnych średnicach, dlatego należy wybrać złączki odpowiadające celowi.
• Koniec rury i część wewnętrzna Element łączący jest przetwarzany za pomocą topnika - specjalnej kompozycji, która działa jak odtłuszczacz, który przygotowuje powierzchnie do trwalszego połączenia.
• Następnie koniec rury wkłada się do złączki i podgrzewa. Kształtkę dobiera się tak, aby jej średnica była o 1–1,5 mm większa niż średnica rury. Rury ogrzewane są za pomocą palnika gazowego. Przestrzeń pomiędzy łączonymi elementami wypełniona jest topiącym się lutem. Współczesny rynek oferuje szeroką gamę gotowych lutów, które są łatwe w użyciu, więc nie powinno być z tym żadnych problemów.
• Po równomiernym rozłożeniu lutu na całym obwodzie, łączone części należy pozostawić do całkowitego stwardnienia lutu, tworząc mocne połączenie.
• Ostatnim krokiem powinno być sprawdzenie połączenia, czyli włączenie wody. W ten sposób nastąpi nie tylko kontrola, ale także usunięcie pozostałości topnika, które mogą pozostać powierzchnia wewnętrzna rur, co jest niepożądane, ponieważ może powodować korozję.

Połączenie bez lutowania

Należy również zauważyć, że chociaż łączenie rur miedzianych za pomocą lutowania jest w większości przypadków najbardziej niezawodne i właściwe, zdarzają się sytuacje, w których lutowanie nie jest możliwe i w takich przypadkach można zastosować połączenie bez lutowania za pomocą specjalnych złączek. Zasada ich działania opiera się na efekcie zaciskania wynikającym z połączeń gwintowych. Proces łączenia jest następujący.

• W pierwszej kolejności należy zdemontować złączkę, składającą się zazwyczaj z dwóch części.
• Jedna z części jest nakładana na rurę. Mówiąc dokładniej, zakłada się nakrętkę i pierścień zaciskowy.
• Następnie rurę wkłada się do złączki i dokręca nakrętkę wzdłuż gwintu.

Z reguły do ​​tego rodzaju okuć dołączona jest instrukcja, zgodnie z którą należy wykonać wszystkie prace.

Uważać na! Łączenie rur w ten sposób nie jest wystarczająco niezawodne, więc nawet najmniejsze zniekształcenia połączenia, a także naruszenie technologii są niedopuszczalne. Dla uzyskania większej szczelności połączenia gwintowego można je uszczelnić specjalnymi gwintami, jednak niedopuszczalne jest przedostawanie się nadmiaru do wnętrza rury, gdyż może to zakłócić swobodny przepływ wody.

Niezależnie od wybranej metody połączenia, prace należy wykonywać przestrzegając kilku ogólnych zasad:

• Do połączeń należy stosować rury wykonane z tego samego metalu. Jeśli chcesz połączyć rurę miedzianą z inną rurą, musisz wybrać odpowiednią metodę. Na przykład, aby połączyć miedź i Rury PCV lutowanie nie jest odpowiednie.
• Jeśli zamierzasz łączyć rury miedziane i stalowe, rury stalowe należy umieścić przed rurami miedzianymi.
• Należy zachować ostrożność podczas dokręcania połączeń gwintowych, szczególnie w przypadku stosowania rur cienkościennych.
• Aby nie pomylić się z ilością lutu, długość drutu należy przyjąć równą obwodowi rury.
• Do podgrzewania rur najlepiej użyć specjalnego palnika. Stosowanie konwencjonalnej lampy lutowniczej jest w zasadzie dopuszczalne, jednak istnieje ryzyko przegrzania złącza, co skomplikuje pracę.
• Rury miedziane są nieco drogie z materialnego punktu widzenia, dlatego przed rozpoczęciem pracy zaleca się ich wykonanie wstępne obliczenia ilość materiału. Nie należy zapominać, że elementy łączące mają również pewne wymiary, które również należy wziąć pod uwagę.

Podsumowując, warto powiedzieć, że łączenie rur miedzianych nie jest procesem bardzo skomplikowanym z technologicznego punktu widzenia, ale pewne trudności mogą pojawić się po raz pierwszy. Aby mieć jak najpełniejsze zrozumienie procesu, możesz skonsultować się ze specjalistami lub przynajmniej obejrzeć film na ten temat.

Wideo

Film przedstawia proces lutowania rur miedzianych.

Rury miedziane łączy się na trzy sposoby: za pomocą złączek zaciskowych, lutowania kapilarnego oraz za pomocą złączek zaprasowywanych. Każda z tych metod ma swoje zalety i wady. Wszystko zależy od dokładnych warunków, w jakich planujesz eksploatować instalację wodno-kanalizacyjną.

Połączenia na złączach zaciskanych (zaciskowych).

Główną zaletą tej techniki jest łatwość instalacji i minimum narzędzi pomocniczych. Z taką pracą poradzi sobie każdy, ponieważ wystarczy dokręcić nakrętki dwoma kluczami. Wady łączenia za pomocą złączek: ograniczone ciśnienie maksymalne (do 10 BAR) przy temperaturze układu 100 stopni.

Łączenie rur miedzianych za pomocą złączek zaciskowych

Podczas montażu niezwykle ważne jest również zapobieganie najmniejszym zniekształceniom. Jeżeli złączki są przeznaczone do rur „miękkich”, wymagana jest specjalna tuleja wykładzinowa. Ostatni czynnik jest niezwykle ważny, choć często jest zaniedbywany.

Połączenia wykonane metodą lutowania kapilarnego

Zalety połączeń lutowanych: schludność i równość szwów, minimalna ilość wymaganego lutu, przystępna cena. Charakterystyka wydajności: maksymalne ciśnienie robocze 40 BAR przy maksymalna temperatura systemy 150 stopni. Lutowanie kapilarne wymaga palnika (propan lub acetylen), topnika i lutowia. Ta metoda łączenia rur miedzianych wymaga od osoby posiadania pewnego doświadczenia i wiedzy.

Z złączek prasowych

Zalety prac instalacyjnych bez lutowania: wysoka niezawodność, średni koszt z szybkim zwrotem kosztów. Aby wykonać pracę bez lutowania, korzystając z złączek zaciskowych, osoba wymaga minimum wiedzy i umiejętności. Podłączenie rur miedzianych w ten sposób to kwestia minut.

Jak połączyć rury miedziane ze stalą?

Tradycyjnie produkty miedziane są łączone z częściami stalowymi za pomocą złączek zaciskanych (zaciskowych). Technologia pracy:

Złączkę demontuje się, następnie wkłada się do niej rurę, na którą wstępnie mocuje się pierścień tulejowy i nakrętkę zaciskową.

Ręcznie nakrętka jest dokręcona do końca. Ważne jest, aby upewnić się, że nie ma żadnych zniekształceń. Na podstawie średnic rury miedzianej lub instrukcji podanych w dokumentach paszportowych lub specjalnych tabelach nakrętkę dokręca się określoną liczbą obrotów za pomocą klucza. Zazwyczaj liczba zwojów wynosi od ½ do ¼. Ważne jest, aby przestrzegać zalecanej prędkości. W przeciwnym razie rura może ulec deformacji.

Łączenie produktów miedzianych z częściami stalowymi jest dość proste. Jeśli coś pozostaje dla Ciebie niejasne, zdecydowanie zalecamy obejrzenie filmu szkoleniowego, który szczegółowo opisuje sposób montażu części miedzianych rury stalowe.

Technologia instalacji

Jak podłączyć produkty miedziane?

1. Wymagana część produktu jest odcięta, podobnie jak w poprzedniej wersji;
2. Części zewnętrzne i wewnętrzne oczyszcza się z brudu za pomocą specjalnej szczotki lub gąbki do miedzi;
3. Rurę wsuwa się możliwie najgłębiej w kapilarę, nakłada się topnik, którego nadmiar można usunąć czystą szmatką;
4. Połączenie jest podgrzewane za pomocą palnika gazowego lub specjalnego konstrukcja suszarki do włosów, stosuje się lut. Lut powinien się stopić i równomiernie wypełnić szczelinę montażową;
5. Czekamy, aż lut ostygnie naturalnie. Pozostałości topnika usuwa się wilgotną i czystą szmatką.

Teraz wiesz, jak łączyć rury miedziane na kilka sposobów. Jeśli cokolwiek na temat instalacji miedzianej wydaje Ci się niejasne, zawsze możesz zapoznać się z filmem instruktażowym. Zasadniczo praca ta jest dość prosta i można ją wykonać niezależnie, bez uciekania się do usług profesjonalistów.

trubygid.ru

Jak podłączyć rury miedziane

Połączenie flarowe

2. Załóż złączkę na rurę.

Połączenie gwintowane

Kształtka w przygotowaniu;

truba-info.ru

Jak lutować rury miedziane - lutowanie rur miedzianych

Wyroby rurowe wykonane z materiałów miedzianych i ich stopów nie wyglądają już u nas na nowość systemy grzewcze; ponadto coraz częściej można je dziś spotkać w nowoczesnych liniach wodociągowych i gazowych budynków mieszkalnych i przedsiębiorstw przemysłowych. Te niezawodne i elastyczne produkty są obecnie szeroko stosowane jako krytyczne elementy nowoczesnych systemów klimatyzacyjnych i agregatów chłodniczych o różnych profilach.

Rura miedziana

To wszystko wystarczy, abyśmy chcieli nauczyć się tworzyć trwałe połączenia z takich produktów, a raczej zapoznać się z lutowaniem rur miedzianych w domu. Faktem jest, że znane techniki łączenia rur miedzianych są stosowane od dawna i polegają na wprowadzeniu do strefy styku specjalnej stopionej kompozycji klejącej lub lutowia. Podczas opanowywania procesu lutowania rur miedzianych szczególnie ważne jest, aby wiedzieć, że niezawodny kontakt spawalniczy uzyskuje się z reguły tylko wtedy, gdy temperatura topnienia samego lutu jest nieco niższa od temperatury topnienia spawanych rur.

Zauważamy również, że wysokiej jakości i niezawodne lutowanie rur miedzianych własnymi rękami będzie wymagało od wykonawcy szczególnej ostrożności podczas pracy ze spawanymi produktami, a także pewnego szkolenia teoretycznego.

Zalety spawanych połączeń miedzianych

Spawanie rur miedzianych

Nie sposób nie wspomnieć w naszym artykule o mnogości dowodów, które dodatkowo potwierdzają niezaprzeczalne zalety konstrukcje miedziane wytwarzane metodą spawania. Takie wzmianki tylko zwiększają stale rosnące zapotrzebowanie na produkty, które wyróżniają się całym zestawem dość unikalnych właściwości:

• trwałość i wytrzymałość spawanych wyrobów miedzianych;
• dostępność i łatwość obróbki materiału miedzianego;
• możliwość wyboru warunków utworzenia styku spawalniczego (dostosowanie trybu spawania).

Dodatkowo zastosowanie najnowocześniejszych technik spawalniczych pozwoli zaoszczędzić na obowiązkowych częściach montażowych takich jak standardowe adaptery i złączki, co znacząco obniża całkowity koszt produkcji spawane rury ogrzewanie.

Stosowane metody i narzędzia lutowania rur miedzianych

Podczas wykonywania specjalnych operacji związanych ze spawaniem półfabrykatów rur o różnych średnicach najczęściej stosuje się następujące warunki temperaturowe:

1. Wysoki reżim temperaturowy z termicznym nagrzewaniem strefy topienia do 900 stopni, stosowany do detali pod dużym obciążeniem.
2. Tryb obróbki niskotemperaturowej, najczęściej praktykowany w życiu codziennym, z temperaturą roboczą w strefie kontaktu do 450 stopni.

Obcinak do rur

Aby ułatwić mocowanie łączonych rur podczas procesu lutowania, możesz potrzebować następującego narzędzia:

• Specjalny obcinak do rur obejmowych zapewniający równomierne cięcie obrabianego przedmiotu w miejscu jego zamierzonego spawania.
• Urządzenie do przygotowania fazek (w tym gratowania).
• Specjalny rodzaj mechanizmu rozprężnego, służący do przygotowania miejsca spawania na głębokość w przybliżeniu równą średnicy spawanych elementów.
• I wreszcie ja spawarka lub palnik gazowy bezpośrednio używany do lutowania połączeń miedzianych.

Palnik lutowniczy

Oprócz tego na pewno przyda Ci się opalarka budowlana, za pomocą której możesz podgrzać połączenia detali do temperatury 650 stopni (stosowana głównie przy pracy z lutami niskotopliwymi).

Budowlana suszarka do włosów

Obecność takiej zgrzewarki w obecnym zestawie narzędzi pozwoli jej właścicielowi bardzo łatwo regulować temperaturę w strefie spawania, a także utrzymywać ją na optymalnym poziomie. Dodatkowo szeroka gama wymiennych nasadek wchodzących w skład zestawu roboczego urządzenie spawalnicze, daje Ci możliwość skierowania strumienia ogrzanego powietrza w dowolne, dogodne dla Ciebie miejsce.

Materiały stosowane podczas lutowania półfabrykatów miedzianych

Przed lutowaniem rur grzewczych własnymi rękami każdy wykonawca jest po prostu zobowiązany do dokładnego zapoznania się z materiałami roboczymi stosowanymi jako lutowie termiczne. Ponadto zdecydowanie powinien wiedzieć, że wszystkie te materiały, zgodnie z ich właściwościami ogniotrwałymi, dzielą się na luty kategorii twardej i miękkiej.

Luty

Lutować

Tak zwane luty wysokoogniotrwałe zewnętrznie przypominają wydłużone pręty o dowolnym profilu i są zwykle stosowane, gdy konieczne jest podgrzanie metalu w strefie lutowania do najwyższych możliwych temperatur (do 900 stopni Celsjusza). Takie temperatury zapewniają wysoką jakość i niezawodność styków lutowniczych.

Uważać na! Takie materiały lutownicze stosuje się głównie do prac naprawczych i renowacyjnych prowadzonych na krytycznych liniach zasilających lub do naprawy klimatyzatorów przemysłowych i specjalnego sprzętu chłodniczego.

Do najbardziej typowych przedstawicieli lutów tej klasy należą samotopliwe związki miedziowo-fosforowe, wyposażone w szeroką gamę dodatków (takich jak Cu94 P6 i Cu92 P6 Ag2). Prawie niewidoczny 6% dodatek srebra lub fosforu pozwoli obniżyć roboczą temperaturę topnienia takiego lutowia nawet o 750 stopni. Pod warunkiem, że rzeczywiste współczynniki rozszerzalności zastosowanych materiałów prawie dokładnie odpowiadają współczynnikom rozszerzalności miedzi, co zapewnia możliwość uzyskania mocnego i niezawodnego połączenia.

Miękki lut

Luty, zwane potocznie „miękkimi”, swoją nazwę zawdzięczają temu, że wykorzystuje się je w procesie niskotemperaturowej obróbki rur miedzianych produkowanych w warunkach domowych. Wykonywane są zazwyczaj w postaci dość cienkich drutów i opracowywane są na bazie takich popularnych chemikalia, czym jest znany nam wszystkim ołów, cyna, cynk lub ich stopy.

Strumienie

Topnik lutowniczy

Aby uprościć procedurę lutowania rur miedzianych własnymi rękami, specjalną pastą lub nawet płynne preparaty(nazywane są również strumieniami). Należy zauważyć, że często powodzenie lub niepowodzenie wykonanej operacji może w dużej mierze zależeć od kompetentnego wyboru konkretnego strumienia.

Podobnie jak lutowie, materiały, które rozważamy, są również umownie podzielone na odczynniki niskotemperaturowe (do 450 stopni) i wysokotemperaturowe składniki chemiczne stosowane w lutowaniu powyżej 450 stopni.

Taki składy chemiczne są wykorzystywane w następujących celach:

• pomagają oczyścić obszar lutowania ze szkodliwych tlenków;
• chronić obszar pracy przed wnikaniem tlenu, który jest zawsze zawarty środowisko;
• formularz korzystne warunki dla równomiernego rozłożenia masy lutowniczej w obszarach lutowania;
• poprawić jakość przyczepności produktów do lutu.

Podczas pracy lut nagrzewał się do żądaną temperaturę, rozprowadza się równomiernie po lutowanych częściach, tworząc niezawodne połączenie. Po ostygnięciu styku lutowniczego cały nadmiar topnika jest po prostu usuwany z obszaru przetwarzania.

Wideo

Ten film dotyczy lutowania rur za pomocą lutu miękkiego:

trubyinfo.ru

Jak podłączyć rury miedziane | Wszystko o rurach

Montaż rurociągów miedzianych wymaga umiejętności prawidłowego łączenia rur i kształtek. Porozmawiamy o tym w tym krótkim artykule.

Rury miedziane można podłączyć do złączki bez konieczności rozszerzania końca rury. Zaletą takiego połączenia jest to, że można je w każdej chwili zdemontować i ponownie złożyć. Gdzie nie można z nim pracować palnik gazowy lub niemożliwe jest całkowite spuszczenie wody stara rura, stosowane jest połączenie kielichowe. To połączenie wykonuje się w następujący sposób. Przede wszystkim koniec rury jest obrabiany tak, aby jej powierzchnia była idealnie płaska. Następnie na rurę nakłada się złączkę, a do rury kieruje się kielichowy stożek. Następnie należy dokręcić zacisk rozszerzający i powoli obracać jego śrubę. Należy to robić, aż kąt rozszerzania rury osiągnie czterdzieści pięć stopni. Następnie należy odkręcić śrubę, poluzować zacisk i zdjąć urządzenie do kielichowania z rury. Teraz można przesunąć złączkę w stronę końca rury, aż się zatrzyma i można będzie dokręcić nakrętkę.

Częściej jednak rury miedziane są łączone ze sobą za pomocą łączników. Inaczej plastikowe rury, złączki w rurach miedzianych nie są zaciskane, lecz lutowane. Takie lutowanie może odbywać się w wysokiej lub niskiej temperaturze. W pierwszym przypadku stosuje się twardy lut prętowy o wysokiej temperaturze topnienia. W takim przypadku ogrzewanie rur i kształtek należy wykonywać za pomocą palników acetylenowych lub propanowych, ponieważ ich temperatura płomienia jest bardzo wysoka. Na lutowanie w niskiej temperaturze stosuje się lutowie miękkie wykonane w postaci drutu. Rozgrzewkę można wykonać za pomocą zwykłej lampy lutowniczej. W praktyce lutowanie wysokotemperaturowe stosuje się do złącz kielichowych, a lutowanie niskotemperaturowe do złączek. Technologia lutowania jest prosta. Najpierw powierzchnię lutowanej rury i kształtki oczyszcza się z tlenku i pokrywa topnikiem. Następnie na rurę nakłada się złączkę i przyszłe złącze podgrzewa się do momentu, aż roztopiony lut wypełni szczelinę pomiędzy rurą a kształtką. Należy pamiętać, że lut nie powinien topić się w płomieniu palnika, ale od temperatury nagrzanego metalu. Po schłodzeniu połączenie zyskuje dużą wytrzymałość. Następnie pozostaje tylko usunąć pozostały strumień z powierzchni.

Połączenia gwintowe stosowane są także w rurociągach miedzianych. Należy się z nimi obchodzić ze szczególną ostrożnością, ponieważ miedziane nici można zdjąć nawet bez użycia nadmiernej siły. W połączeniach gwintowanych do rur miedzianych zawsze stosuje się tulejkę, która ma za zadanie równomiernie rozłożyć obciążenie na całej powierzchni połączenia. Ta praca jest wykonywana w następującej kolejności. Najpierw obrabia się koniec rury, następnie na rurę nakłada się nakrętkę złączkową, a na samą krawędź nakłada się pierścień zaciskowy. Następnie złączkę wsuwa się w rurę aż do oporu i ostrożnie dokręca nakrętkę złączkową.

xn--80abcm9bmekkw.xn--p1ai

Jak połączyć rury miedziane - konstrukcja

Jak podłączyć rury miedziane

Rury miedziane są łączone podczas układania różnych rurociągów za pomocą złączek i specjalne metody. Jak połączyć rury miedziane, każdy musi wiedzieć, ponieważ uzyskanie niezawodnego połączenia wymaga spełnienia określonych warunków.

Połączenie flarowe

Rury z miękkiej miedzi bardzo często łączone są ze złączką, w którą osadzony jest niekielichowy koniec rury. Demontaż takiego złącza nie jest trudny, a następnie można go łatwo przywrócić. Zazwyczaj łączenie rur miedzianych za pomocą kielicha stosuje się, gdy praca z palnikiem jest niebezpieczna i niemożliwe jest całkowite spuszczenie wody ze starej rury. Kolejność pracy jest następująca:

1. Oczyść koniec rury. W takim przypadku musisz usunąć wszystkie zadrapania.

2. Załóż złączkę na rurę.

3. Włóż rurę do skalibrowanego otworu kielichowego. Wciśnij go tam dobrze. Otwór powinien mieć tę samą średnicę co sama rura. Zamontuj koniec rury na tym samym poziomie lub nieco powyżej powierzchni mocowania.

4. Umieść urządzenie na zacisku. Rozpocznij obracanie śruby, aż stożek rozwinie koniec rury pod kątem około 45 stopni.

5. Wyjmij rurę z kalibrowanego otworu. Następnie należy zbliżyć łącznik do rozszerzonych krawędzi. Owiń gwint złącza taśmą uszczelniającą i dokręć nakrętkę.

Połączenie za pomocą złączek

Łączenie rur miedzianych z kształtkami zmniejsza koszty pracy podczas instalacji, czas potrzebny na wykonanie pracy i gwarantuje jakość połączenia, ponieważ nie następuje wciąganie metalu. Rury miedziane wraz z kształtkami łączone są najczęściej poprzez lutowanie kapilarne, które opiera się na efekcie kapilarnym. Istnieją dwa rodzaje lutowania rur miedzianych:

Lutowanie w wysokiej temperaturze. W tej metodzie stosuje się ogniotrwałe pręty lutownicze. Do podgrzewania rur stosuje się palniki propanowe i acetylenowe;

Lutowanie w niskiej temperaturze. W tej metodzie wykorzystuje się luty miękkie zwinięte w cewki. Do tego lutowania wystarczy ogień ze zwykłej palnika.

Nie ma specjalnych różnic w tych dwóch metodach, ale lutowanie w wysokiej temperaturze stosuje się do połączeń kielichowych rur, a lutowanie w niskiej temperaturze stosuje się do połączeń z kształtkami, w których wtapia się lut.

Metoda połączenia dopasowania jest następująca:

Na rurę pokrytą topnikiem zakładana jest złączka:

Złącze podgrzewa się palnikiem, aż lut się roztopi i zamknie szczelinę pomiędzy złączką a rurą;

Konstrukcja jest schładzana, a następnie przeprowadzane jest czyszczenie zewnętrzne za pomocą specjalnych środków czyszczących do miedzi. Następnie rura jest gotowa do użycia.

Połączenie gwintowane

Połączenie gwintowane Rury miedziane są demontowalne i stosowane są specjalne tulejki. Jeśli zajdzie potrzeba demontażu, pierścień będzie musiał zostać wymieniony. Ten typ połączenia wykonuje się w następujący sposób:

Najpierw odetnij kawałek rury na wymaganą długość;

W przypadku stosowania rur z izolacją PCV należy ostrym nożem usunąć warstwę izolacyjną z końca rury i usunąć zadziory powstałe po przecięciu pilnikiem;

Kształtka w przygotowaniu;

Na rurę nakłada się nakrętkę złączkową, a następnie zakłada się pierścień zwalniający;

Nakrętkę należy dokręcić płynnie – początkowo dokręca się ją ręcznie, gdy staje się to niemożliwe, stosuje się klucz. Podczas pracy nakrętka ściska rurę, a złącze zostaje uszczelnione.

fix-builder.ru