Wylewka podłogowa z ekspandowanej gliny – metody i technologia pracy. Wylewka podłogowa z keramzytem: sekrety tworzenia ciepłego i trwałego podłoża Jak wylać jastrych na keramzyt w mieszkaniu
5 / 5 ( 1 głos)
Niektóre z najważniejszych operacji budowlanych wykonywanych w pomieszczeniach zamkniętych prace naprawcze– przygotowanie powierzchni podłogi i jej układ. Konieczność wypoziomowania powierzchni podłogi nieuchronnie pojawia się w starych budynkach i nowoczesnych budynkach, w których podłoga nie jest idealnie płaska. Aby osiągnąć to zadanie, często stosuje się go z ekspandowaną gliną, której jest najwięcej w przystępny sposób wypoziomowanie podstawy. Powierzchnię łatwo zaplanować samodzielnie, decydując się na sposób pracy zależny od stanu podłogi.
Glina ekspandowana na jastrychy - zalety materiału i możliwość zastosowania
Granulki ekspandowanej gliny to materiał budowlany wytwarzany z gliny wypalanej w wysokich temperaturach. Granulowane cząstki keramzytu mają kształt kulisty lub owalny i charakteryzują się porowatą strukturą.
Glinka ekspandowana to materiał przyjazny dla środowiska, bardzo lekki i praktyczny, a także bardzo trwały, o wysokim poziomie izolacji cieplnej i akustycznej
Materiał do wykonywania jastrychów ma szereg zalet, które wynikają z właściwości ekspandowanych granulek gliny:
- odporność na zmiany temperatury. Zachowują swoje właściwości po schłodzeniu i podgrzaniu i można je stosować w nieogrzewanych pomieszczeniach;
- zdolność do wygłuszenia pomieszczenia, pochłaniania hałasu zewnętrznego. Dzięki komórkowej strukturze granulek ekspandowany wypełniacz gliniasty skutecznie pochłania dźwięki obce;
- podniesiony właściwości termoizolacyjne. Zastosowanie izolacji granulowanej pozwala obniżyć koszty finansowe w sezonie grzewczym;
- czystość środowiska. Izolator ciepła wykonany jest z surowców przyjaznych dla środowiska i nieszkodliwych i nie ma negatywnego wpływu na zdrowie innych osób;
- długa żywotność. Granulki zachowują swoje właściwości użytkowe i porowatą strukturę przez dziesięciolecia, zapewniając skuteczną izolację termiczną;
- zwiększone właściwości wytrzymałościowe. Podłoga z gliny ekspandowanej nie jest gorsza pod względem wytrzymałości niż tradycyjna podłoga na bazie cementu, zapewniając jednocześnie wilgoć i wymianę powietrza.
Łączy jastrychy z ekspandowanej gliny zwiększona siła i niewielka waga. Pozwala to na utworzenie niezawodnego fundamentu, zmniejszając obciążenie płyt podłogowych.
Materiał łączy w sobie właściwości dźwiękochłonne i termoizolacyjne drewna z trwałością i wytrzymałością kamień naturalny. Dzieje się tak za jego sprawą szerokie zastosowanie do rozwiązywania różnych problemów konstrukcyjnych, w tym do kształtowania powierzchni podłóg.
Jastrych podłogowy z ekspandowanej gliny jest jednym z najbardziej proste opcje wyrównywanie podłogi
Pewne sytuacje powstają, gdy wskazane jest używanie tylko możliwa opcja– keramzyt do jastrychów:
- przy znacznej różnicy wysokości w pomieszczeniu, wynoszącej 100–150 mm. Zastosowanie betonu w tej sytuacji znacznie zwiększy obciążenie płyt stropowych;
- w razie potrzeby zmniejsz wagę tablicy. Dotyczy to podłóg wykonanych z drewniane belki, przejmując tylko ograniczone ładunki;
- jeśli posiadasz niewielką ilość cementu i chcesz zaoszczędzić pieniądze gotówka w sprawie stosowania ciężkich materiałów budowlanych;
- w szeregu technicznie uzasadnionych przypadkach związanych z instalacją różnych systemów grzewczych lub ułożeniem mediów w posadzce;
- przy planowaniu powierzchni o złożonym terenie. Przy różnych grubościach warstw ważne jest zapewnienie niskiego poziomu skurczu, np. przy układaniu parkietu.
Wielu twórców, którzy preferowali ekspandowaną glinę, było przekonanych o zaletach tego materiału i łatwości jego użycia.
Jastrych z ekspandowanej gliny - możliwe opcje
Przy planowaniu podbudów stosuje się następujące metody formowania powierzchni podłogi z wykorzystaniem granulatu keramzytu:
- przygotować zaprawę cementowo-piaskową, którą wylewa się na poduszkę z ekspandowanej gliny. Technologia polega na wstępnym rozprowadzeniu materiału na powierzchni. Następnie kończy się nadzienie mleczko cementowe, trzymając pościel razem. Po wylaniu gotowej kompozycji na bazie cementu i piasku jest ona rozciągana zgodnie z regułą i formowana w kierunku wyjścia;
Wylewka podłogowa z gliny ekspandowanej jest bardzo odporna na mróz i ekstremalne temperatury, dlatego można ją stosować w pomieszczeniach o każdych warunkach
- granulat wymieszać z mieszanką piaskowo-cementową, dodać wodę i wypełnić podłogę. Ta metoda jest łatwa do wdrożenia i pozwala na uformowanie równej podstawy w ograniczonym czasie. Wszystkie składniki są mieszane wymagane proporcje dodając wodę do wymaganej konsystencji. Proces kończy się wylaniem i równomiernym rozprowadzeniem na posadzce;
- metoda sucha polega na przygotowaniu mieszaniny granulek ekspandowanej gliny z przesianym piaskiem. Proces charakteryzuje się zwiększoną szybkością układania i pozwala na utworzenie równego podłoża na większych powierzchniach. Technologia suchego wypełniania pozwala przygotować podłogę bez użycia zaprawy cementowej i uniknąć przejściowych ubytków związanych z wysychaniem zaprawy.
Każda z wybranych metod, przeprowadzona zgodnie z zaleceniami technologicznymi, pozwoli na długotrwałe użytkowanie podłoża bez większych napraw, pomoże stworzyć solidne podłoże pod powłokę wykończeniową, a także zapewni bezpieczeństwo mediów znajdujących się pod ekspandowana glina.
Wylewka podłogowa z ekspandowanej gliny - etap przygotowawczy
Jakość uformowanego podłoża zależy od prawidłowego przygotowania powierzchni podłogi. W przypadku każdej metody planowania podłogi konieczne jest wykonanie szeregu czynności w celu przygotowania podłoża.
Kolejność działań:
Po zakończeniu prac przygotowawczych przystąp do wykonywania czynności zgodnie z wybraną metodą pracy.
Jastrych z ekspandowanej gliny - jak oznaczać i instalować sygnalizatory
Uformować gładka powierzchnia znajdujących się na tym samym poziomie, należy odpowiedzialnie podejść do oznaczania i instalowania prowadnic (latarni).
Aby rozpocząć oznaczanie pracy, musisz przygotować:
- poziom budynku;
- ołówek lub marker.
Pierwszym etapem jest oznaczenie podłogi i zainstalowanie sygnalizatorów do jastrychu podłogowego
Jednym z głównych wymagań dotyczących mieszkań jest komfortowy mikroklimat o każdej porze roku. Osiągnięcie tego efektu tylko za pomocą systemu grzewczego jest dość trudne, ponieważ bez niezawodnej izolacji termicznej energia zostanie zmarnowana. Aby zaoszczędzić pieniądze i zapewnić komfortowe warunki życia, konieczne jest docieplenie pomieszczenia. Jeden z najskuteczniejszych i niedrogie sposoby polega na wylaniu podłogi keramzytem własnymi rękami.
Tego rodzaju posadzka ma następujące pozytywne cechy:
- Stosowana w domach prywatnych na ziemi glina ekspandowana pozwala podnieść poziom podłogi do wymaganego poziomu, a także chronić pomieszczenie przed zimnem pochodzącym z ziemi.
- Tę opcję można zainstalować konstrukcje żelbetowe, które obejmują pomieszczenia nieogrzewane, np. piętra piwnic lub piętra początkowe na parterze.
- Glinę ekspandowaną można stosować nie tylko do izolacji, ale także do izolacji akustycznej.
- Jego porównywalna taniość pozwala na zastosowanie go do wyrównywania powierzchni o dużych różnicach.
- Masa materiału jest niewielka, dzięki czemu łatwo się z nim pracuje, a gotowe konstrukcje nie wywierają dużego nacisku na podłogi.
- Pod taką wykładziną podłogową można ukryć przewody użytkowe, w tym system „ciepłej podłogi”, przewody elektryczne lub rurociągi.
Glinka ekspandowana jest uważana za materiał wyjątkowy i jednocześnie niedrogi Wady jastrychów z ekspandowaną gliną:
- Jeżeli wypełnienie zostało wykonane zgodnie z tzw technologia mokra, wówczas grubość ciasta podłogowego sięga 10 cm, co znacząco wpływa na wysokość pomieszczenia.
- Suchy jastrych z ekspandowaną gliną jest podatny na działanie wody, więc jeśli płyn wniknie w grubość materiału, konieczne będzie usunięcie części podłogi i wymiana ekspandowanej gliny.
Jaka powinna być grubość?
W większości przypadków jastrychy z keramzytem układa się metodą „na mokro” przy użyciu dwóch technologii: najpierw nakłada się warstwę zasypki i układa na niej beton lub keramzyt miesza się z betonem i wylewa podłogi . W pierwszym przypadku zaleca się wykonanie warstwy materiału o grubości 3–7 cm, w zależności od obciążenia i stopnia krzywizny powierzchni. Warstwa betonu powinna mieć grubość około 2 cm. Jeżeli keramzyt jest częścią mokrej mieszanki, wówczas wykonuje się warstwę o grubości od 5 do 10 cm.
Na różne schematy ułożenia, grubość poduszki z ekspandowanej gliny jest różna
Frakcja ekspandowanej gliny
Materiał dostarczany jest w trzech wersjach:
- Małe cząsteczki gliny różne kształty, wielkość ziarna 0,1–5 mm. Produkt można poddać obróbce cieplnej.
- Spieniony żwir gliniasty. Może być owalny lub okrągły kształt, wielkość waha się od 0,5 do 4 cm.
- Kamień kruszony o nieregularnym kształcie z ostrymi narożnikami, wykonany z gliny o uziarnieniu nie większym niż 4 cm.
Frakcja materiału wpływa na jego główne wskaźniki Do jastrychu suchego zaleca się stosowanie materiału drobnoziarnistego. W przypadku mokrych bardziej odpowiedni jest kruszony kamień lub żwir, ale lepiej kupić ekspandowaną glinę o różnych rozmiarach. Udział materiału jest wskazany na opakowaniu. Niektórzy producenci wlewają ekspandowaną glinę do jednego worka o ziarnach od 20 do 40 mm.
Obliczanie ekspandowanej gliny
Aby nie marnować budżetu na zakup materiału, należy najpierw obliczyć ekspandowaną glinę do jastrychu.
- Przy grubości warstwy 1 cm do wykończenia jednego metra kwadratowego powierzchni potrzeba 10 litrów ekspandowanej gliny.
- Jeśli mówimy o jastrychu podłogowym nieogrzewany pokój, wówczas grubość konstrukcji powinna wynosić co najmniej 10 cm, co oznacza, że na 1 m2. potrzebuję 100 litrów materiału.
- W przypadku standardowych pomieszczeń wystarczy 3–4 cm, więc zużycie ekspandowanej gliny wyniesie 30–40 litrów na metr kwadratowy.
W praktyce zużycie materiału jest inne. Faktem jest, że najczęściej powierzchnia jest zakrzywiona, więc jest wymagana więcej materiału do wyrównania.
Obliczenia keramzytu w dużej mierze zależą od sposobu ułożenia i rodzaju jastrychu
Notatka! Aby kupić odpowiednią ilość, zaleca się obliczenie 50 litrów na metr kwadratowy podłogi podłogowej i 100 litrów na 1 m2. m do wyrównywania na ziemi lub na zimnej, szorstkiej powierzchni.
Wylewanie mokrego jastrychu
W tym przypadku ciasto podłogowe składa się z następujących warstw:
- szorstki jastrych;
- hydroizolacja;
- taśma tłumiąca;
- ekspandowana glina;
- system prowadnic;
- wykończenie jastrychu cementowo-piaskowego.
Schemat ogólny układanie jastrychu przy użyciu ekspandowanej gliny Prace przygotowawcze
Pierwszym krokiem jest dokładne sprawdzenie podstawy. Jeśli jest stara powłoka w dobrym stanie: nie ma dużych pęknięć, śladów korozji, łuszczenia itp., można po prostu usunąć z niego kurz i zanieczyszczenia. W przeciwnym razie należy usunąć jastrych za pomocą wiertarki udarowej i ponownie sprawdzić szorstkość powłoki. Miejsca z plamami oleju należy oczyścić szlifierka do podłoża i uszczelnić wszystkie pęknięcia masą naprawczą na bazie cementu i piasku. Po wyschnięciu roztworu należy pokryć powierzchnię podkładem. głęboka penetracja.
Stara betonowa podstawa musi być starannie przygotowana Definicja poziomu zerowego
Najprostszym sposobem przeprowadzenia tej operacji jest użycie poziomicy laserowej. Należy go położyć na podłodze i włączyć, a poziomicę skierować na jedną ze ścian. Następnie naprzeciwko tej ściany wkręć wkręt samogwintujący w podłogę, tak aby uniósł się co najmniej 10 cm. Musisz zainstalować coś długiego, a nawet na łbie wkrętu, na przykład regułę lub budynek poziom i umieść znak na narzędziu na przecięciu belki i reguły. Następnie tę samą procedurę należy powtórzyć przy drugiej ścianie. Jeśli oznaczenie na miarce jest wyższe lub niższe od belki, należy je wyregulować wkręcając lub odkręcając śrubę.
Poziomica laserowa daje absolutnie dokładne wyniki, ale jest drogim narzędziem
W rezultacie przy każdej ścianie należy zainstalować 15 wkrętów, wszystkie będą znajdować się w różnej odległości od podłogi. Konieczne jest znalezienie najwyższych i najniższych łączników i obliczenie różnicy ich wysokości - będzie to zablokowanie podłogi. Lampy ostrzegawcze należy rozmieścić z uwzględnieniem odsłoniętych elementów złącznych.
Notatka! Jeśli nie masz poziomicy laserowej, nie powinieneś kupować jej do jednorazowego użytku, możesz kupić poziomicę hydrauliczną. Jest to zwykła rurka wypełniona wodą.
Musisz także wybrać ścianę, z której będzie wykonywane bicie, i zmierzyć 1,5 m od podłogi, łatwiej jest pracować na tej wysokości. Na tym poziomie zrób znak, a następnie oprzyj o niego rurkę tak, aby poziom wody znajdował się naprzeciwko. Jeśli pracuje jedna osoba, słuchawkę należy naprawić. Jeśli są dwa, jeden trzyma, a drugi doprowadza przeciwny koniec do drugiej ściany na wysokość 1,5 m. Jeśli poziom wody znajduje się naprzeciwko znaku, podłoga nie jest zablokowana. W przeciwnym razie musisz podnieść lub obniżyć rurę, aby woda dotarła do krawędzi. Tam, gdzie to się wydarzyło, trzeba położyć temu kres.
Zatem umieść 4 punkty na każdej ścianie, znajdź najwyższy i najniższy, oblicz różnicę i odejmij wynikową liczbę od 1,5 m. Następnie od pierwszego punktu odmierz uzyskaną liczbę centymetrów - będzie to poziom zerowy.
Dokładność, jaką zapewnia poziomica hydrauliczna, jest wystarczająca do oznaczenia poziomu gotowej podłogi
Hydro- i paroizolacja
Jak już wspomniano, glinka ekspandowana jest wysoce higroskopijna, dlatego ważne jest, aby chronić ją przed wilgocią. Jeśli wylewanie podłogi ekspandowaną gliną odbywa się w prywatnym domu, lepiej wybrać hydroizolacja rolek. Zaleca się układanie papy lub innego podobnego materiału metodą na gorąco, paski należy układać z zakładką 10 cm.
Jeśli jastrych z ekspandowanego betonu gliniastego zostanie wylany na betonową podstawę, możesz ograniczyć się do hydroizolacji folii polietylenowej lub powłoki. Na tym etapie ważne jest również ułożenie wszystkich przewodów zasilających, które należy schować w plastikowym pudełku z tektury falistej.
Następnie musisz przykleić dolna częśćściany, schody i inne elementy konstrukcyjne taśmą tłumiącą, która zabezpieczy powierzchnie przed pękaniem na skutek drgań liniowych jastrychu. Taśma posiada powierzchnię klejącą, dzięki czemu jest łatwa w montażu.
Folia polietylenowa jest uważana za najtańszą opcję hydroizolacji, ale mokry jastrych nie zaleca się jego układania Opcja pierwszego wypełnienia
Drugi sposób
W takim przypadku konieczne jest przygotowanie dwóch rodzajów rozwiązań. Jedna składa się z cementu, piasku i keramzytu w proporcjach 1:2:3. Najpierw do betoniarki wlewa się wodę, następnie dodaje się ekspandowaną glinę, aby miała czas na wchłonięcie wystarczającej ilości wilgoci, po czym wylewa się cement i piasek. Drugie rozwiązanie to zwykła mieszanka cementowo-piaskowa z wodą.
Najpierw układa się kompozycję z ekspandowanej gliny, jej warstwa powinna wynosić około 1/4 całkowitej grubości ciasta. Po wypoziomowaniu wlej zwykły roztwór i powtórz sekwencję ponownie. Rezultatem jest powłoka złożona z 4 warstw, z których górna stanowi wykończeniową wylewkę betonową. Jastrych z gliny ekspandowanej w tym przypadku jest nieco „zimniejszy”, ale może to zaoszczędzić trochę czasu.
Dostępność wykończenia jastrych cementowo-piaskowy daje idealnie równą powłokę Trzecia metoda
Tutaj jastrych z keramzytem składa się z jednego rodzaju zaprawy: mieszaniny keramzytu, piasku i cementu, do której dodaje się wodę. Należy pamiętać, że ekspandowana glina jest znacznie lżejsza od wody, dlatego w roztworze zawsze będzie miała tendencję do góry i nie będzie możliwe idealne wypoziomowanie powłoki.
Wytrzymałość mechaniczna betonu ekspandowanego na mokro pozostawia wiele do życzenia Kompozycję po prostu wlewa się między latarnie, wyrównuje tak bardzo, jak to możliwe i pozostawia do wyschnięcia. Jastrych ten wymaga dalszej obróbki. Faktem jest, że ekspandowana glina jest dość delikatnym materiałem, więc stopniowo będzie się pogarszać i stanie się bardzo zakurzona. Aby uniknąć tych problemów, zaleca się nałożenie warstwy wykończeniowej zaprawy samopoziomującej lub płytki ceramiczne.
Suchy jastrych
To względne nowa technologia, co nie wiąże się z użyciem wody w mieszance, dzięki czemu praca jest łatwiejsza i szybsza. W tym przypadku ciasto podłogowe składa się z następujących warstw:
- opierać;
- hydroizolacja;
- taśma tłumiąca;
- zasypka na bazie ekspandowanej gliny;
- płyty gipsowo-włóknowe.
Suchy jastrych jest o rząd wielkości cieplejszy niż wersja mokra, a ponadto łatwiej go wyposażyć Technologia instalacji
Przed wykonaniem jastrychu należy wykonać te same prace przygotowawcze, co przy wylewaniu. Należy jedynie wziąć pod uwagę, że powierzchnia pod jastrychem powinna być możliwie płaska, aby zapobiec osiadaniu materiału.
Zatem algorytm jest następujący:
- Po hydroizolacji należy przykleić taśma tłumiąca. Zwykle ten produkt jest wyposażony w warstwę kleju, ale jeśli jej nie ma, można ją docisnąć szkiełkami z ekspandowanej gliny.
- Wzdłuż jednej ze ścian należy wylać szyb z ekspandowanej gliny do suchego wylewki podłogi, na której położona jest latarnia morska. Jego wysokość jest kontrolowana poprzez dodawanie lub usuwanie materiału. Na tym etapie należy również wziąć pod uwagę, że około 2 cm grubości ciasta zostanie przykryte drewnianymi deskami.
- Następnie należy cofnąć się od trzonu na odległość o 20–30 cm mniejszą niż długość reguły. W ten sposób nałóż materiał na cały obszar i zainstaluj latarnie na górze. Na koniec należy wszystko sprawdzić z poziomu budynku.
- Na obszar pomiędzy latarniami morskimi wylewa się ekspandowaną glinę i wyrównuje za pomocą łaty. Następnie latarnie są ostrożnie usuwane z powierzchni, a powstałe rowki są wypełniane. Następnie możesz rozpocząć instalację powłoki nawierzchniowej.
W razie potrzeby kompletny montaż suchego jastrychu glinianego można wykonać w ciągu 1–2 dni Instalacja musi rozpocząć się od najdalszego rogu pokoju. Należy odciąć część z zamkiem po jednej stronie, nasmarować lamele klejem PVA i ułożyć kolejny arkusz, zabezpieczając go zamkami. Należy pamiętać, że ekspandowana glina nie powinna dostać się na połączenia arkuszy. Jeżeli tak się stanie, należy to zamieść. W miarę postępów arkusze należy przyciąć tak, aby ściśle przylegały do ściany.
Po ułożeniu dwóch rzędów elementy mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących, które wkręca się w złącze. Rozstaw łączników wynosi 15–20 cm, dzięki czemu cała powierzchnia podłogi jest wypełniona. Należy wziąć pod uwagę, że nie należy wykonywać połączeń w okolicy drzwi wewnętrzne, lepiej przesunąć je o 20 cm dalej.
Suchy jastrych idealnie nadaje się do montażu w mieszkaniach miejskich, ponieważ przy małej grubości ma dobre właściwości termoizolacyjne Po wyschnięciu kleju powierzchnię należy usunąć odkurzaczem, odciąć taśmę polietylenową i tłumiącą i można przystąpić do dalszych prac wykończeniowych.
Nawet początkujący może ułożyć ciepły jastrych z ekspandowanej gliny domowa złota rączka. Najważniejsze jest, aby wybrać odpowiednie materiały. Jeśli nie masz doświadczenia w wykonywaniu zapraw, zaleca się zakup gotowych mieszanek budowlanych.
Podczas naprawy podłóg, czy to w prywatnym domu, czy w mieszkaniu, w około połowie przypadków właściciel myśli o jastrychu cementowym, ponieważ nowoczesne wykładziny podłogowe wymagają obecności płaskiej i ściśle poziomej podstawy, co 15–20 lat temu brano pod uwagę prawie marnotrawstwo. W tym artykule przeanalizujemy proces wykonywania jastrychu cementowego z ekspandowanej gliny własnymi rękami.
Uzyskanie takiego fundamentu w inny sposób jest dość trudnym zadaniem, a także kosztownym, zwłaszcza jeśli poziom podłogi jest na poziomie różne pokoje jest zupełnie inaczej, ale bardzo chcę usunąć te okropne progi, zużyte do tego stopnia, że tracą geometrię. Ponadto czasami po prostu nie można obejść się bez jastrychu.
Ale jaki rodzaj jastrychu wykonać, to nie tylko kwestia gustu. Jastrychy to:
- piasek cementowy (w tym z różnymi wypełniaczami i plastyfikatorami);
- beton na bazie zaprawy cementowej i kruszonego kamienia;
- styropian;
- ekspandowany beton gliniasty.
Celowo nie bierzemy pod uwagę różnych suchych jastrychów, uznając je za szczególny przypadek konstrukcji podłóg, jastrychów betonowych z ciężkimi wypełniaczami, z wyjątkiem tłucznia, biorąc pod uwagę, że niewiele różnią się one od tych ostatnich w kontekście rozwiązania tego problemu .
Dlatego jeśli masz niewielką różnicę wysokości i wystarczy samo wyrównanie powierzchni podłogi, a grubość jastrychu jest jak najbardziej duże miejsca nie przekracza 10 – 12 mm, wówczas należy przygotować gotową masę samopoziomującą na podłogę i ściśle według instrukcji nałożyć ją na podłogę. Jest to jastrych cementowo-piaskowy z wypełniaczami i plastyfikatorami.
Można go zastąpić, przygotowując zaprawę cementowo-piaskową 1: 3, w której 1 część cementu (najlepiej gatunku 500), co na 15-litrowe wiadro będzie wynosić 5 kg, 3 części piasku (najlepiej drobnego piasku rzecznego) i dodać 50 - 80 gr mydło w płynie, 80 - 100 g najmniejszego włókna polipropylenowego i pół szklanki zdyspergowanego PVA. Utrzymuj konsystencję najcieńszej śmietanki kupowanej w sklepie. Do tego potrzebne będzie 7-8 litrów wody, w zależności od zawartości wilgoci w piasku, właściwości cementu itp. Zapisz tę kompozycję. Będziemy go potrzebować również do wykonania samodzielnie wylewki podłogowej z keramzytu i cementu, co opiszemy poniżej w formie szczegółowej instrukcji.
Beton na bazie kruszonego kamienia i innych rzeczy na płytach podłogowych i tym bardziej drewniane podłogi, kategorycznie nie zalecamy korzystania z niego. Nazywa się je ciężkimi. Ich waga może być krytyczna, ponieważ mniej niż 5 cm takie wylewki nie sprawdzają się, a wtedy w większości przypadków trzeba na nich również zastosować masy samopoziomujące.
Jeżeli różnica wysokości podłogi w całym pomieszczeniu jest wystarczająco duża i (lub) konieczne jest podniesienie poziomu podłogi z 70 do 150 mm, wówczas warto rozważyć wylewki z gliny ekspandowanej i styropianu. Wylewki styropianowe są dobre, ponieważ znacznie izolują podłogę, ale jeśli nie jest to wymagane, wówczas zwykle stosuje się wylewki z betonu ekspandowanego, jako najtańsze.
Prace przygotowawcze przed wykonaniem jastrychu z ekspandowanej gliny
Z uwagi na to, że etap przygotowawczy do montażu wszystkich jastrychów cementowych na podłogach jest prawie taki sam, umieściliśmy go w osobnej małej sekcji, od której zaczniemy nasze instrukcje krok po kroku dotyczące montażu jastrychu z ekspandowanej gliny własnymi rękami.
Najpierw należy zdemontować starą wykładzinę podłogową, naprawić (jeśli to konieczne) podstawę, wypełnić powstałe pęknięcia i wypełnić powstałe puste przestrzenie.
Po drugie, za pomocą lasera lub poziomicy zaznacz poziom podłogi, zaznaczając poziomą linię po obwodzie pomieszczenia na dogodnej wysokości. Z tej linii po kolejnych etapach pracy można łatwo określić poziom rzeczywistej podłogi lub poziom wylewki. Tak, jeśli nie chcesz nakładać tej linii na ściany, aby uniknąć ich dalszej naprawy, co przy montażu jastrychu jest prawie niemożliwe, możesz użyć metalowych kołków z jasnymi główkami, wbijanych w ściany w określonym miejscu krok wzdłuż linii lasera. Przy poziomie wody metoda ta jest niezwykle uciążliwa.
Po trzecie, uszczelnij pomieszczenie za pomocą zespawanych ze sobą arkuszy geomembrany lub pasków gęstego polietylenu.
Można również użyć gotowego mastyksu hydroizolacyjnego.
Po czwarte, przyklej taśmę tłumiącą po obwodzie, aby skompensować wahania temperatury, które nie są zbyt oczekiwane dla takiej podłogi, ale możliwe. Należy go przykleić tak, aby górna krawędź znajdowała się kilka centymetrów nad poziomem gotowej podłogi.
Po piąte, przyklej szeroką taśmę maskującą i za pomocą markera zaznacz poziom wylewki, zachowując wymaganą odległość od górnej linii poziomu.
W tym momencie przygotowanie do montażu jastrychu podłogowego przy użyciu keramzytu i cementu (lub innego) można uznać za zakończone.
Tradycyjny jastrych z betonu ekspandowanego
W tym celu stosuje się prostą zaprawę cementowo-piaskową w stosunku cementowo-piaskowym 1: 3 lub po prostu zamawia się ją w fabryce w postaci gotowej mieszanki z betonu ekspandowanego, jeśli jest dostępna w pobliżu, co będzie ekonomicznie wykonalne.
A jeśli go nie ma, to...
Ilość ekspandowanej gliny w tej kompozycji może być dowolna, ale jeśli mówimy o lekkim betonie, to jest to maksimum. Należy go dodawać tak długo, aż płynna, kremowa mieszanina cementu, piasku i wody dobrze otoczy granulat keramzytu.
Układanie należy wykonać albo zgodnie z latarniami, albo kierować się znakami na ścianach, jeśli na wierzchu nadal znajduje się wystarczająca warstwa wyrównująca.
Najprostszy jastrych z gliny ekspandowanej zrób to sam z cementem
W poprzedniej sekcji mogły zostać złamane nasze instrukcje krok po kroku dotyczące budowy jastrychu z gliny ekspandowanej przy użyciu cementu, ale trzeba było zrozumieć, że można również zastosować tę metodę jego produkcji. Ale dzięki temu niezwykle trudno jest całkowicie zapobiec wyciekom przez sufity, a pod względem czasu gotowości nie jest to zbyt interesujące.
Ale będziemy kontynuować instrukcje z opisem, naszym zdaniem, bardziej zaawansowanej technologicznie metody:
Po szóste, dokonujemy obliczeń wymagana ilość materiały do naszych jastrychów z gliny ekspandowanej. Obliczenie stosowanych wcześniej materiałów pokryciowych jest proste i sprowadza się do dwóch wskaźników - powierzchni i obwodu, więc tego nie opisywaliśmy. Teraz dodajemy wysokość i materiały sypkie, które najwygodniej uważa się za wielkości objętościowe.
Aby to zrobić, obliczamy średnią wysokość wylewki, mierząc ją wielokrotnie w różnych miejscach pomieszczenia o różnych poziomach dolnego punktu podłoża, dodając otrzymane wartości do siebie i dzieląc wynik przez liczbę pomiarów. Następnie od otrzymanego wyniku odejmiemy 30 mm warstwy wyrównującej latarni morskiej i otrzymamy wysokość warstwy keramzytu, mnożąc ją przez powierzchnię podłogi, aby otrzymać całkowitą objętość keramzytu.
W naszym przypadku będzie to objętość całej dolnej warstwy całego jastrychu, ponieważ zaprawa cementowa użyta do jej zamocowania zostanie wtopiona w warstwę ekspandowanej gliny i nie zwiększy ani wysokości, ani objętości.
Tak wygląda spodnia warstwa oferowanego przez nas wylewki ekspandowanej.
Glinkę ekspandowaną należy kupować wyłącznie objętościowo, ponieważ w zależności od jakości i właściwości materiału źródłowego - gliny, charakterystyki procesu technologicznego i innych czynników, jego waga może się znacznie wahać. Musisz wziąć średnią frakcję, aby roztwór dobrze wnikał i między granulkami nie było dużych pustek.
Aby obliczyć zaprawę cementowo-piaskową, należy pamiętać o składzie zaproponowanym powyżej. Można w nim dokonać pewnych modyfikacji, a mianowicie: zastąpić połowę cementu klejem do płytek ceramicznych, który pomoże zatrzymać wodę i dodać 1,5 - 2 kg wapna gaszonego. Jednocześnie do dolnej warstwy nie można dodawać włókna, które spaja ekspandowaną glinę.
Na 2 worki ekspandowanej gliny wystarczy około 15-litrowego wiadra kremowego roztworu. Do tego z kolei zużywa się 3 kg cementu i kleju do płytek. Piasek - w zależności od stanu roztworu. Należy go uzupełnić po podłączeniu wszystkich komponentów. Tylko w ten sposób uzyskasz niezbędną konsystencję, która wniknie w warstwę ekspandowanej gliny na głębokość 2 – 3 cm i nie więcej.
Siatki zbrojeniowe są obliczane według powierzchni, biorąc pod uwagę małe zakładki.
Po siódme, zamiast tradycyjnych latarni oferujemy słupy latarni morskiej, które są dość proste w wykonaniu, przy użyciu dowolnego pojemnika, formując je na zasadzie dziecięcych koralików z piasku, tworząc bardzo gęste rozwiązanie. Po skurczeniu będzie można wyregulować poziom, który będzie poziomem gotowego jastrychu ekspandowanego cementu gliniastego.
Zbrojenie nad nimi jest wycięte na miejscu.
Po ósme, keramzyt jest równomiernie rozsypany na podłodze i wypoziomowany na poziomie 30 mm poniżej poziomu ustalonego według słupów latarni morskiej.
Wygodnie jest pracować z 1 workiem ekspandowanej gliny, łatwo jest dotrzeć do najdalszego punktu i kontrolować poziom.
Po dziewiąte, przygotuj roztwór, pobierając 6 - 7 litrów wody, wlewając do niego powyższe składniki, a na koniec dodając wodę i dodając piasek, doprowadzamy ilość do pełnej objętości 15-litrowego wiadra.
Ekspandowaną glinę wlewać stopniowo, wyrównując ją szpachelką z lekkimi wibracjami, tak aby roztwór dobrze wniknął, a keramzyt zwilżył się o 2-3 cm.
Dzięki takiemu uformowaniu się spienionego placka cementowo-gliniastego można po nim bezpiecznie chodzić po 15–20 godzinach, jeśli w pomieszczeniu panuje temperatura pokojowa. Tradycyjny jastrych z betonu ekspandowanego pozwoli na wykonanie tego nie wcześniej niż po 3 do 5 dniach, w zależności od grubości.
Po dziesiąte, drugiego dnia możesz wyciąć i ułożyć wzmocnioną siatkę, przygotować roztwór o tym samym składzie, ale z dodatkiem błonnika i grubszy, i zrobić z niego latarnie między słupkami poziomu.
Używają również małych bloczków do dociskania siatki w miejscach, gdzie nie przylega ona dobrze do podłoża z betonu gliniastego, ale nie powyżej ogólnego poziomu wierzchniej warstwy.
Po jedenaste, ostrożnie zagruntuj powierzchnię gruntem głęboko penetrującym. Sugerujemy zrobić to za pomocą najzwyklejszego, taniego opryskiwacza, przykręcanego plastikowa butelka. Warstwa powinna być wystarczająco gruba.
Po dwunaste, po wyschnięciu latarni cementowych przygotuj roztwór o konsystencji domowej śmietany
i wylewkę wierzchnią warstwę o grubości 30 mm.
Jeśli zrobisz to wystarczająco ostrożnie, będzie to gotowa podstawa do ułożenia laminatu, deska parkietowa, płyta pilśniowa, a jeszcze bardziej - płytki.
Jeśli musisz położyć linoleum lub położyć dywany wówczas zalecamy dodatkowo pokrycie podłoża cienką warstwą masy samopoziomującej.
Płytki można układać już następnego dnia, a powłoki bojące się wilgoci można układać po 5 dniach, sprawdzając wilgotność za pomocą szklanego słoika. Należy go położyć do góry nogami na jastrychu. Jeśli po 10 - 12 godzinach na jego ściankach skropli się wilgoć, należy poczekać trochę dłużej, a jeśli wyschnie, można przystąpić do gładzi.
Drodzy Czytelnicy, jeśli macie jakieś pytania, zadajcie je za pomocą poniższego formularza. Chętnie nawiążemy z Tobą kontakt ;)
Dziś w realizacji jest duży wybór nowoczesne materiały pod względem wskaźników oszczędności ciepła spełniają wymagania obowiązujących przepisów. Glina ekspandowana nie jest uważana za nowy materiał izolacyjny; jest stosowana w budownictwie od wielu dziesięcioleci.
- Jest to jedyna izolacja, którą można ułożyć na dowolnym podłożu, łącznie z podłożem. Na podłożu nie należy układać wełny mineralnej ani styropianu, jest to surowo zabronione przez zalecane technologie.
- Glinka ekspandowana ma najwyższe wartości wytrzymałości fizycznej. Według tych wskaźników znacznie wyprzedza powszechnie stosowane nowoczesne analogi.
- Przyjazność dla środowiska. Glinka ekspandowana wytwarzana jest z gliny i nie wydziela do powietrza żadnych szkodliwych związków chemicznych.
- Niepalność. Jest dopuszczony do stosowania przez organizacje przeciwpożarowe bez ograniczeń, może być stosowany jako bariera przeciwpożarowa.
- Niski koszt. Jest to najtańsza izolacja o uniwersalnym zastosowaniu. Służy do izolacji podłóg, sufitów i ścian. Można je stosować w budynkach mieszkalnych, przemysłowych i komercyjnych.
W zależności od wielkości glinę ekspandowaną dzieli się na kilka frakcji: piasek (5–10 mm), kruszony kamień (10–20 mm) i żwir (20–40 mm). Glina ekspandowana otrzymywana jest po wypaleniu niskotopliwych gatunków gliny pęczniejącej i ma porowatą strukturę. Technologia produkcji pozwala na zastosowanie różnych specjalnych dodatków poprawiających wydajność. Zgodnie z charakterystyką gęstości nasypowej materiał dzieli się na dziesięć klas, oznaczonych liczbami od 250 do 800, wskazującymi masę jednego metra sześciennego w kilogramach.
Technologia składa się z kilku etapów, z których każdy ma swoją własną charakterystykę i wymagania przepisów i przepisów budowlanych. Wylewka podłogowa z keramzytu składa się z trzech warstw: suchej keramzytu, mieszanki betonowej z izolacją i czystego jastrychu cementowo-piaskowego. Jak wykonać izolację?
Ważny. Aby zwiększyć skuteczność izolacji, zaleca się jednoczesne stosowanie kilku frakcji keramzytu. Małe frakcje wypełnią komory powietrzne i sprawią, że izolacja będzie bardziej gęsta i odporna na naprężenia.
Krok 2. Przygotuj powierzchnię bazową. Jeżeli izolacja ma być układana na podłożu, należy ją wypoziomować, wysypać warstwę tłucznia o grubości około 5 cm, a na wierzch ułożyć warstwę piasku o grubości około 5 cm. Podłoże należy dokładnie zagęścić.
Jeśli izolacja jest stosowana na betonowej podstawie, należy usunąć stare powłoki i odpady budowlane. Jeśli zostaną znalezione duże pęknięcia, należy je naprawić dowolnym rozwiązaniem.
Glina ekspandowana umożliwia izolację pochyłych powierzchni, wyrównywanie powierzchni odbywa się za pomocą izolacji. Znacząco przyspiesza to i obniża koszty prac budowlanych.
Krok 3. Wykonaj hydroizolację. Jedną z wad ekspandowanej gliny jest znaczny spadek właściwości oszczędzania ciepła wraz ze wzrostem wilgotności względnej. Materiał jest porowaty i chłonie wodę. Obecność wody w granulkach kilkukrotnie zwiększa współczynnik przewodzenia ciepła. Ale nie wszystkie materiały termoizolacyjne można stosować do hydroizolacji. Izolacja jest ziarnista i wytwarza znaczne siły punktowe na materiałach hydroizolacyjnych. W tych miejscach istnieje duże ryzyko uszkodzenia folii materiały hydroizolacyjne: folia polietylenowa, włókniny itp.
hydroizolacja rolek
Jeśli podstawa jest betonowa, należy ją zaizolować masą uszczelniającą na bazie modyfikowanego bitumu. Marki nie są szczególnie ważne, wszystkie doskonale spełniają swoje zadania. Profesjonalni budowniczowie zalecają nałożenie co najmniej dwóch warstw masy uszczelniającej i ostrożne traktowanie najbardziej problematycznych obszarów. Ekspandowaną glinę można wylać dopiero po całkowitym wyschnięciu masy uszczelniającej; konkretny czas zależy od marki.
Nieco trudniej jest zaimpregnować ziemię. Podstawą wykończeniową jest zagęszczony piasek; pod obciążeniem może dać nierówny skurcz. Jako materiałów hydroizolacyjnych na takich podłożach należy używać jak najwięcej trwałe materiały. Za optymalny uważa się pokrycie dachowe z dwiema warstwami modyfikowanej powłoki bitumicznej.
Krok 4. Dodaj warstwę ekspandowanej gliny. Musisz wykonać oznaczenia na obwodzie pomieszczenia za pomocą poziomu hydraulicznego lub poziomu laserowego. Jeden znak to wysokość ekspandowanej gliny, drugi to wysokość wylewki cementowej, a trzeci to wysokość wykończonej wykładziny podłogowej. Grubość warstw musi spełniać wymagania dokumentacja projektowa lub wykonaj własne obliczenia. Za pomocą długiego paska (linijki) wyrównaj powierzchnię wylanej izolacji.
Praktyczne porady. Chodzenie po powierzchni ekspandowanej gliny podczas produkcji innych prace budowlane bardzo niewygodnie, upada pod nogi. W celu ułatwienia dalszej pracy i poprawy nośności jastrychu zaleca się ułożenie siatki wzmacniającej na suchej keramzycie. Konkretne parametry siatki dobierane są z uwzględnieniem możliwych maksymalnych obciążeń.
Sprawdź położenie izolacji i w razie potrzeby wyrównaj duże elewacje lub uzupełnij zagłębienia.
Krok 5. Przygotuj rozwiązanie dla szorstkiego jastrychu. Należy go wykonać z dwóch lub trzech części ekspandowanej gliny i jednej części mieszanki cementowo-betonowej o zwykłym składzie. Warstwa ta służy do mocowania powłoki i dodatkowo izoluje podłogę. Grubość tej warstwy mieści się w granicach 5–8 centymetrów.
Technologia układania jastrychu ma swoją własną charakterystykę
- W przypadku sygnalizatorów należy wziąć specjalne metalowe elementy z szeroką podstawą, paski należy kupić w sklepach z narzędziami. Jeśli nie jest to możliwe, będziesz musiał wykonać je samodzielnie z listew lub desek. Długość latarni wynosi około 1,5–2,0 metra, listwy powinny być możliwie równe. Deski powalić w kształcie litery T; podstawę należy położyć na ekspandowanej glinie.
- Nie staraj się, aby wypełnienie było idealnie równe, listwy będą się kołysać i nie będzie możliwe utrzymanie linijki na stałej wysokości. Ostateczne wyrównanie wykonuje się drugą warstwą o grubości ≈ 2 cm. Jeśli objętość roztworu jest duża, należy ułożyć kilka desek i wykonać tymczasową ścieżkę do chodzenia po ekspandowanej glinie.
- Staraj się przyjąć długą zasadę, pracuj jak najdalej od latarni, pomoże to zmniejszyć ich „chybotanie”.
- Wzdłuż obwodu pomieszczenia pomiędzy ścianą a wylewką zastosowano specjalne uszczelki, które tłumią rozszerzalność cieplną wylewki.
Pierwszą latarnię należy wykonać w odległości 30 centymetrów od ściany, odległość między kolejnymi zależy od długości reguły, powinny one znajdować się około trzydzieści centymetrów bliżej.
Możesz dodatkowo przymocować latarnie zaprawami gipsowymi lub cementowymi. Ułatwi to nieco pracę, ale nadal należy ją wykonywać bardzo ostrożnie. Zainstaluj sygnalizatory poniżej poziomu; jeśli masz urządzenie laserowe, świetnie. Praca z nim jest bardzo wygodna, przyspiesza wykonanie wszelkich prac budowlanych i poprawia ich jakość.
Nie należy zbytnio polegać na ociepleniu podłogi rozwiązaniem wykonanym z ekspandowanej gliny. Podczas gotowania granulki izolacyjne napełnia się wodą, przewodność cieplna znacznie wzrasta, a skuteczność takiej izolacji jest dość niska. Przygotowanego roztworu należy używać wyłącznie do mocowania wierzchniej warstwy. Metodę tę stosuje się w celu wzmocnienia wierzchniej warstwy izolacji i ułatwienia ostatecznego wypoziomowania jastrychu.
Po wylaniu należy dać czas na stwardnienie roztworu. Jeśli w przypadku zwykłych jastrychów wystarczy jeden dzień, aby można było kontynuować prace przy układaniu wykładzin podłogowych, to w przypadku stosowania gliny ekspandowanej czas oczekiwania wzrasta do co najmniej siedmiu dni. Faktem jest, że zaprawa cementowa nie ma ciągłej powierzchni podparcia, a poszczególne granulki keramzytu są bardzo mobilne.
Uproszczona technologia izolacji podłóg za pomocą ekspandowanej gliny pod jastrychem
Wśród zalet izolacji z gliny ekspandowanej należy wymienić jeszcze jedną - możliwość ukrycia w izolacji wszystkich przewodów mediów. Zwiększa to bezpieczeństwo pracy i minimalizuje prawdopodobieństwo sytuacje awaryjne z powodu uszkodzeń mechanicznych lub naruszenia zalecanych warunków pracy. Dodatkowo dostęp do rurociągów lub kable elektryczne w razie potrzeby.
Główną różnicą jest to, że metoda ta nie wymaga wykonywania wyrównującej wylewki wykończeniowej. Ekspandowaną glinę miesza się z zaprawa cementowo-piaskowa w stosunku 1:5 masa ta stanowi jednocześnie izolację i jastrych.
Zalety - praca jest kilkakrotnie przyspieszana, obecność hydroizolacji nie jest krytyczna. Granulki ekspandowanej gliny są chronione przed wnikaniem dodatkowej wilgoci skład cementu. Kolejnym plusem jest to, że izolacja nie boi się cyklicznych obciążeń statycznych i dynamicznych. Aby zwiększyć nośność, można go wylewać w dwóch warstwach, pomiędzy którymi umieszcza się siatkę wzmacniającą.
Wady - obniżone właściwości termoizolacyjne, konieczność zwiększenia minimalna grubość izolacji i zwiększonych obciążeń fundamentów nośnych. Metodę zaleca się stosować przy izolowaniu podłóg na gruncie.
ekspandowana glina
Aby zwiększyć wytrzymałość jastrychu z ekspandowanej gliny, zaleca się zwilżanie go wodą dwa razy dziennie. Należy to zrobić ostrożnie, nie napełniać go wodą i nie dopuścić do zamoczenia suchej ekspandowanej gliny. Podlewanie znacząco poprawia właściwości fizyczne jastrychów, reakcje chemiczne korzystny przepływ zaprawy cementowej. Podlewanie jastrychu zajmuje od dwóch do trzech dni; dokładny czas zależy od pogody. W wysokich temperaturach zwiększa się liczba nasiąknięć; wierzchnia warstwa jastrychu nie powinna całkowicie wyschnąć.
Jeżeli warunki eksploatacyjne budynku wymagają zwiększonej wysokości warstwy izolacyjnej z keramzytu, można ją układać w workach. Plastikowe torby zwiększają stabilność położenia granulek, ekspandowana glina nie kruszy się pod stopami mistrza i nie ma potrzeby stosowania specjalnych dodatkowych urządzeń i urządzeń. Aby całkowicie wyrównać powierzchnię wypełnienia, na wierzch nakłada się warstwę drobnych frakcji o grubości 2–3 cm. Technologia ta pozwala skrócić czas o 30%.
Jeśli to możliwe, nie należy stosować technologii izolacji posadzek z gliny ekspandowanej przy użyciu mleczka cementowego. Wytrzymałość podstawy wzrośnie, ale efekt oszczędzania ciepła znacznie się zmniejszy. Istnieje wiele innych technik konstrukcyjnych zwiększających nośność bez zmniejszania ochrony termicznej podłogi.
Izolacja z gliny ekspandowanej jest bardzo opłacalna w budynkach gospodarczych lub garażach. Zwłaszcza jeśli plac budowy jest nierówny i kopie prace przygotowawcze Przez różne powody niemożliwe. Glinka ekspandowana samodzielnie wyrównuje różnice w wysokości podstawy do dziesięciu centymetrów, zwiększenie ilości materiału nie ma zauważalnego wpływu na zmianę początkowego szacunkowego kosztu obiektu.
Widoczny efekt izolacji podłogi keramzytem można uzyskać przy grubości warstwy izolacji co najmniej 15 centymetrów. Należy o tym pamiętać przy wyborze rodzaju podłoża pod jastrych. Nie wszystkie lokale pozwalają na wykonanie wykładzin podłogowych ze względu na tak znaczne zmniejszenie wysokości budynków.
Im bardziej szczelna jest górna hydroizolacja, tym wyższa jest izolacyjność cieplna. Zwiększa się z powodu braku konwekcji powietrza; hydroizolacja stanowi niezawodną przeszkodę w ruchu mas ciepłego i zimnego powietrza. Optymalna metoda górnej hydroizolacji jastrychu podłogowego jest zwyczajna folia polietylenowa.
Wideo - Izolacja podłogi ekspandowaną gliną pod jastrychem
Podczas eksploatacji, w zależności od przeznaczenia, podłogi budynków i budowli podlegają szeregowi wymagania techniczne. Są to wytrzymałość, równość, maksymalne obciążenie właściwe, stopień izolacji termicznej itp.
Ogólny opis ekspandowanego betonu gliniastego
Doskonałą opcją pod względem ceny, jakości i szybkości montażu powierzchni podłogi jest układanie wylewka betonowa zapewniając idealną równość i wysoką odporność na zużycie. Jednakże, tego typu Podłoga ma szereg wad - jest to duży ciężar właściwy na jednostkę powierzchni i niski stopień izolacji termicznej na całej głębokości powierzchni. Jastrych z ekspandowanego betonu gliniastego, czyli lekki beton, zachowuje zalety konwencjonalnej wylewki betonowej, ale jednocześnie jest pozbawiony swoich wad.
Metoda produkcji ekspandowanego betonu gliniastego na jastrych podłogowy jest prosta i różni się od klasycznej zaprawy betonowej składającej się z cementu, piasku, wody i tłucznia kamiennego tym, że zamiast kruszonego kamienia stosuje się ekspandowaną glinę. Ma postać żwiru o porowatej owalnej strukturze o różnej frakcji od 5 do 40 mm, produkowanego na skalę przemysłową poprzez wypalanie gliny lub jej pochodnych. Zmienność uwarunkowana jest rodzajem prowadzonych prac budowlanych. Najmniejszy przeznaczony jest do produkcji wylewek keramzytowych i produkcji bloczków, średni – do masowych izolacji podłóg i stropów, duży – do izolacji termicznej budynków gospodarczych i sieci ciepłowniczych.
Rodzaje i zakres zastosowania betonu ekspandowanego
Klasyfikacja betonu ekspandowanego jest dość obszerna i zależy od wymagań związanych z rodzajem wytwarzanego produktu, gęstością granulek, zastosowaniem i trwałością. Wszystkie te cechy są standaryzowane przez markę (na przykład keramzyt M100), która określa klasę jego zastosowania i waha się od 35 do 100 kg/cm²:
Marka betonu ekspandowanego | Zakres zastosowania |
układ konstrukcje nośne, budowa przegród wewnątrz pomieszczeń |
|
wznoszenie konstrukcji nośnych podczas budowy budynków mieszkalnych i przemysłowych |
|
jastrych podłogowy |
|
produkcja bloczków z betonu ekspandowanego |
|
I płyty podłogowe |
|
montaż konstrukcji inżynierskich poddawanych dużym obciążeniom okresowym |
Biorąc pod uwagę obszar zastosowania, służy gęstość spienionego betonu gliniastego ważna cecha, który jest określony przez stosunek masy do objętości materiału i ma granice od 700 do 1400 kg/cm². Często w budynkach, które są stare i niezbyt duże stary budynek Z wielu powodów (osiadanie fundamentu, niefachowy montaż) występują znaczne różnice w poziomie podłóg w sąsiednich pomieszczeniach, a czasem nawet w obrębie tego samego pomieszczenia. Wyrównanie do jednego poziomu za pomocą konwencjonalnego jastrychu cementowo-piaskowego może poważnie zwiększyć obciążenie elementów nośnych budynku, co jest wyjątkowo niepożądane, szczególnie w przypadku budynków wielokondygnacyjnych.
Ze względu na porowatość jastrychu jest ona znacznie mniejsza od gęstości ciężkiego betonu, co decyduje o absolutnym priorytecie jego zastosowania w podobna sytuacja. Zwiększenie zawartości cementu w spienionym betonie gliniastym zwiększa wytrzymałość konstrukcji, ale jednocześnie następuje znaczny (nawet 1,5-krotny) wzrost masy betonu. Odpowiednio, maksymalna możliwa redukcja składnika cementowego materiału umożliwia zmniejszenie jego ciężaru objętościowego. W związku z tym gatunek cementu portlandzkiego użytego do jego produkcji musi wynosić co najmniej 400.
Zalety stosowania betonu ekspandowanego
Nie tonie w wodzie i nie pali się w ogniu. Niska przewodność cieplna determinuje wysoką odporność cieplną betonu ekspandowanego, co oznacza długotrwałą odporność materiału na wysokie temperatury. Nawet w temperaturach powyżej 1000°C beton ekspandowany zachowuje swoje właściwości mechaniczne. Materiał bardzo dobrze zachowuje się także pod wpływem wilgoci. W przeciwieństwie do kamieni, które po nasiąknięciu wodą podczas mrozu ulegają zniszczeniu, beton gliniasty ma wysoką mrozoodporność, to znaczy zdolność do wielokrotnego zamrażania i rozmrażania bez utraty wytrzymałości.
Kolejnym ważnym czynnikiem decydującym o priorytetowym wyborze keramzytu jako wypełniacza do betonu jest jego przyjazność dla środowiska. Nie wydziela szkodliwych substancji ani pod wpływem agresywnego środowiska, ani z biegiem czasu, ani po całkowitym zniszczeniu. To wyjaśnia jego wybór jako materiału budowlanego i izolacji w pomieszczeniach mieszkalnych.
Przygotowanie podłoża do wylania podłogi z ekspandowanego betonu gliniastego
Jeśli jastrych zostanie wykonany na istniejącej gładkiej i gęstej powłoce, można pominąć ten etap prac. Najczęściej jednak wylewanie odbywa się bezpośrednio na ziemię i wtedy jest to konieczne dodatkowe szkolenie fusy. Powierzchnię wyrównujemy i dokładnie zagęszczamy, otwory wypełniamy piaskiem, występy wybijamy, aby zapewnić równomierne ułożenie poduszki. Poduszka składa się z warstwy piasku o grubości około 2-3 cm i warstwy keramzytu lub tłucznia o grubości 3-5 cm, ewentualnie większej, aż do poziomu szorstkiego fundamentu. Następnie układa się folię polietylenową lub papę, aby uszczelnić przyszły jastrych, instaluje się siatkę murarską i instaluje sygnalizatory.
Rodzaje i metody stosowania jastrychów ekspandowanych
Po zrozumieniu podstawowych właściwości i właściwości technicznych ekspandowanego betonu gliniastego, jego zalet i wad, spróbujmy zrozumieć, jak prawidłowo wylać podłogę przy użyciu tego materiału. Wybór rodzaju jastrychu z betonu spienionego zależy od rodzaju podłoża, na którym jest on produkowany, dlatego jastrychy podłogowe mogą być trzech rodzajów. Przyjrzyjmy się każdemu z nich.
Suchy jastrych
Żwir keramzytowy równomiernie i gładko rozprowadza się na wcześniej przygotowanej, oczyszczonej i zagęszczonej powierzchni podłoża, nie sięgając 2 cm do dolnego poziomu latarni. w tym przypadku zależy to od wymaganego stopnia izolacji termicznej. Następnie całą powierzchnię przemywa się mleczkiem cementowym, który powstaje poprzez zmieszanie cementu z dużą ilością wody bez dodatku piasku. Ta procedura utrwali ekspandowaną glinę i pokryje żwir cienką warstwą warstwę ochronną, zapobiegając wyciąganiu wilgoci z wylewki wykończeniowej, co dodatkowo wzmocni podłogę. Następnie wykonaj zwykły cienki jastrych. Zaletami tej metody jest szybkość montażu, wadami jest niska wytrzymałość powierzchniowa.
Mokry jastrych
Dzięki tej opcji do roztworu dodaje się taką ilość wody, aby lekka i porowata ekspandowana glina unosiła się na powierzchnię po wylaniu jastrychu. Twardnienie betonu trwa nieco dłużej, cały wypełniacz koncentruje się na górze jastrychu. Zalety obejmują samopoziomowanie mieszanki. Wadami są długi czas schnięcia, konieczność specjalnego przygotowania powierzchni do malowania w celu uniknięcia zacieków, a także późniejsze wyrównywanie powierzchni, jeśli to konieczne. gładka powierzchnia. Zwykle jest to sposób na izolację przestrzenie na poddaszu i budynki gospodarcze.
Półsuchy jastrych
Najpopularniejszy rodzaj powłoki z ekspandowanego betonu gliniastego, który pod względem metody produkcji jest identyczny ze zwykłym betonem. Dla prawidłowe wypełnienie Do posadzek w ten sposób stosuje się beton ekspandowany M100. Przy jego wytwarzaniu pobiera się ekspandowaną glinę pierwszej frakcji o średnicy 5-10 mm. Proporcje mieszanki są następujące: 1 część cementu portlandzkiego klasy 400 - 3 części piasku - 4 części keramzytu. Jeśli chodzi o ilość wody, parametr ten należy dobierać indywidualnie, w zależności od wilgotności piasku. Konieczne jest osiągnięcie konsystencji, w której granulki materiału nie unoszą się na powierzchnię, co utrudnia wygładzenie, jednocześnie zaprawa nie powinna być zbyt sucha, ponieważ komplikuje to jej montaż i może prowadzić do powstawania pustek i pęknięć w masie jastrychowej.
Roztwór miesza się w betoniarce lub w dużym pojemniku. Stosowanie przystawki mieszającej jest niezwykle problematyczne ze względu na małe porcje w jednej porcji, co wydłuża układanie, zaprawa okazuje się mieć różną konsystencję, a keramzyt jest nierównomiernie rozprowadzony w masie betonowej. Kolejność mieszania składników jest różnie opisywana w różnych źródłach, jednak w praktyce nie ma to zasadniczego znaczenia. Najważniejsze jest to, że roztwór jest jednolity, a granulki ekspandowanej gliny są całkowicie pokryte kompozycją wiążącą.
Zaprawę nanosi się równą warstwą na całą malowaną powierzchnię, przy spełnieniu warunku - grubość wylewki z betonu keramzytowego musi wynosić co najmniej 3 cm, zwykle jest to 4-6 cm, jeśli jest prawidłowe wybrana zostanie konsystencja zaprawy, powierzchnia będzie idealnie płaska i wystarczy dokonać fugowania już następnego dnia po montażu. Zalety tej metody powlekania są oczywiste - możliwość zastosowania do każdego rodzaju podłóg i sufitów. Wadą jest duża pracochłonność, zalewanie za pomocą latarni i konieczność wykończenia fugowania.