Standardowe rozmiary Penoplexu. Rodzaje i cechy

Jeśli chodzi o dom, pierwsze skojarzenia, oprócz przytulności, to także wygoda i ciepło. Dlatego też wszelkiego rodzaju materiały izolacyjne wykonane z różnorodnych surowców nie przestaną budzić zwiększonego zainteresowania wśród konsumentów. Aplikacja tego materiału staje się trwałym trendem, dlatego warto bliżej zapoznać się z charakterystyką penoplexu i sposobami jego montażu.

Płyty Penoplex

Penoplex to spieniony polistyren wytwarzany metodą wytłaczania.

• Sam proces został wynaleziony ponad pół wieku temu w amerykańskich laboratoriach. Efektem było pojawienie się nowego materiału o strukturze wielu małych i całkowicie „uszczelnionych” komórek, o wielkości nie większej niż 0,2 mm i tworzących jednolitą powierzchnię.
• Do granulek polimeru wprowadza się dodatek spieniający, który łączy się z nimi pod ciśnieniem i po podgrzaniu do określonej temperatury. Powstałą masę przeciska się przez wytłaczarkę. Środki pieniące (głównie dwutlenek węgla i mieszanina lekkich freonów) są materiałami nietoksycznymi, są niepalne i nie wydzielają szkodliwych substancji. Ponadto zaraz po zakończeniu procesu produkcyjnego wszystkie te dodatki pomocnicze są zastępowane powietrzem środowisko.

Fotka Penoplex

W rezultacie otrzymuje się wyrób termoizolacyjny o dobrych parametrach jak na materiały tej grupy przeznaczone do oszczędzania ciepła. Należą do nich:

• niska przewodność cieplna;
• wytrzymałość;
• minimalna absorpcja wilgoci.

Takie cechy zapewniają penoplexowi stałą obecność na prywatnych budowach i dużych inwestycjach przemysłowych.

Płyty materiału pakowane są w folię zabezpieczającą przed penetracją promienie słoneczne. Oryginalne opakowanie pozwala na przechowywanie styropianu na powietrzu. Ale pomimo folia z tworzywa sztucznego warto zapewnić im dodatkową ochronę przed promieniami UF, które mogą uszkodzić górna warstwa izolacja. Nie są wymagane żadne inne specjalne warunki przechowywania, ponieważ styropian nie boi się zmian wilgoci i temperatury, najważniejsze jest kontrolowanie bezpieczeństwa opakowania.

Rodzaje penoplexu i obszary zastosowań

Pięć istniejących marek tej izolacji ma dość szeroki zakres zastosowań.

• Penoplex 31 C posiada wskaźniki gęstości od 28 do 30 kg/m3. Należy do grupy palności G4. Ma zastosowanie w następujących obszarach:
• izolacja fundamentów w kierunku poziomym i pionowym oraz dachów na podbudowie żelbetowej;

• podczas układania mis basenowych, sieci użyteczności publicznej, przy izolowaniu mostków temperaturowych;
• izolacja różnych obiektów podziemnych - studnie przeciwpożarowe, zbiorniki magazynowe;
• podczas budowy lokalnych sieci wodociągowych i kanalizacyjnych w domach prywatnych, pod warunkiem ułożenia komunikacji w strefie zamarzania;
• Płyty Penoplex klasy 31 C stosuje się również przy montażu płytkich fundamentów.
• Penopleks 35 produkowany o gęstości od 28 do 37 kg/m3. Grupa palności G1. Znajduje zastosowanie, podobnie jak wspomniana odmiana, do izolacji fundamentów w dwóch kierunkach, dachów (w tym zarówno falistych, jak i spadzistych), mostków termicznych oraz sieci elektroenergetycznych. Ponadto zaleca się stosowanie penoplexu 35:
  • podczas izolowania ścian;
  • przy układaniu fundamentów jako izolacja pod podeszwą;
  • w podłogach budynki mieszkalne, magazyny, zamrażarki i lodowe areny.

Osobno warto wspomnieć, że w czasie produkcji tej marki styropianu do surowca na etapie mieszania dodawane są specjalne dodatki zwiększające odporność izolacji na spalanie. Płyty takie słabo się palą i zapobiegają dalszemu rozprzestrzenianiu się ognia, a podczas tlenia wydzielają tylko dwa rodzaje gazów (dwutlenek węgla i tlenek węgla), w przeciwieństwie do szeregu innych materiałów izolacyjnych, które „uwalniają” cały kompleks szkodliwych substancji i związków .

• Penoplex 45 C ma gęstość od 35 do 40 kg/m3. Klasa palności - G4. Służy do izolacji fundamentów, dachów i podłóg narażonych na obciążenia.

• Penopleks 45. Wskaźnik gęstości od 38 do 45 kg/m3, grupa palności G4. Zakres zastosowania pokrywa się z powyższymi rodzajami materiałów. Ponadto służy do izolacji podłóg, fundamentów i dachów, które wytrzymują duże obciążenia. Oznacza to, że materiał nie zapadnie się pod wpływem obciążenia do 50 ton na 1 metr kwadratowy.
• Penopleks 75 nie stosowany w budownictwie. Gęstość od 40 do 53 kg/m3 pozwala na zastosowanie go przy budowie pasów startowych i hangarów lotniczych.

Charakterystyka Penoplexu

• Gęstość izolacji w zależności od marki może wynosić od 28 do 53 kg/m3.
• Penoplex zaleca się stosować wyłącznie w zakresie temperatur od -50°C do +75°C. Przestrzeganie temperatur roboczych gwarantuje, że materiał zachowa swoje właściwości. specyfikacje techniczne. W przypadku naruszenia ten warunek Płyty Penoplex mogą ulec deformacji i utracić część swoich właściwości termoizolacyjnych i mechanicznych.
• Odbiór skład kleju należy dokładnie zapoznać się z jej instrukcją oraz zapoznać się z zaleceniami producenta dotyczącymi stosowania produktu do klejenia styropianu.

• Płyty styropianowe ekstrudowane Penoplex charakteryzują się dobrą odpornością chemiczną na większość substancji i materiałów stosowanych w budownictwie. Należą do nich:
  • środki do konserwacji drewna (tylko dla na bazie wody, nie zawierające rozpuszczalników);
  • mieszanki bitumiczne;
  • cement;
  • wapno.
• Substancje zawierające rozpuszczalnik mogą działać destrukcyjnie na penoplex, prowadząc do jego zmiękczenia, a w efekcie skurczu płyt materiału. Do grupy substancji, z którymi należy unikać kontaktu podczas pracy ze styropianem należą:
  • rozcieńczalniki do farb;
  • smoła węglowa i jej pochodne;
  • rozpuszczalniki (aceton, toluen naftowy, octan etylu).

• Płyty Penoplex nie stwarzają zagrożenia dla zdrowia ludzi i nie są niebezpieczne dla środowiska, co potwierdzają badania i certyfikaty na te produkty.
• Materiał Penoplex można scharakteryzować kilkoma innymi wskaźnikami.
• Niska przewodność cieplna (współczynnik przewodzenia ciepła w temperaturze 20-30°C - 0,030 W/(m×°C)). Wskaźnik dla tego kryterium oceny jest znacznie niższy w porównaniu do średnich wartości większości innych materiałów izolacyjnych.
• Badania nasiąkliwości płyt wykazały, że próbka zanurzona w wodzie wchłaniała wilgoć przez pierwsze 10 dni. A po miesiącu wchłonął nie więcej niż 0,6% objętości. Oznacza to, że początkowo komórki położone bliżej powierzchni powoli wchłaniały wodę, a po ich napełnieniu ciecz już nie penetrowała. Niska absorpcja wody penoplexu umożliwia stosowanie go w warunkach dużej wilgotności bez zmiany przewodności cieplnej. Oznacza to, że styropian można stosować bez dodatkowej hydroizolacji, chyba że wymagają tego pewne warunki środowiskowe.
• Pod względem paroprzepuszczalności płyta penoplex o grubości 2 cm odpowiada warstwie papy.
• Jest w stanie zachować swoje właściwości nawet przy licznych przymrozkach i późniejszych rozmrożeniach. Ich żywotność wynosi co najmniej 50 lat.
• Stosowana przy produkcji płyt metoda ekstruzji pozwala uzyskać jednolitą i zwartą strukturę. gotowe produkty. Dzięki temu penoplex ma niezmiennie wysoką wytrzymałość na ściskanie.
• Wielu doceniło już prostotę i łatwość obsługi i montażu ekstrudowanej pianki polistyrenowej. Ograniczenia w użyciu w dowolnym warunki atmosferyczne materiał nie posiada i nie wymaga zabezpieczenia przed opadami atmosferycznymi. Łatwa obróbka i proste cięcie zwykłym nożem jest niezwykle cenione przez budowniczych.

Film z Penoplexem

Zrób to sam izolacja penoplex

Ekstrudowana pianka polistyrenowa, pomimo całej swojej wszechstronności i niezwykłych właściwości, stanie się bezużyteczna, jeśli technologia zostanie naruszona podczas procesu instalacji. Dlatego rozważymy etapy izolacji penoplexem.

Montaż penoplexu od wewnątrz budynku

• Prace przygotowawcze. Standardowa procedura do wszystkich typów konstrukcji i prace wykończeniowe obserwuje się także w tym przypadku. Należy pamiętać o całkowitym usunięciu wszelkich śladów poprzedniego wykończenia powierzchni i materiały malarskie i lakiernicze. Będziesz musiał pozbyć się grzybów i pleśni za pomocą specjalnego składu, a następnie zaleca się przeprowadzenie „dezynfekcji” wszelkimi zakupionymi produktami, które mają właściwości bakteriobójcze. Powierzchnia powinna być możliwie wypoziomowana i zagruntowana.
• Montaż profilu bazowego. Montaż tej specjalnej konstrukcji jest konieczny, aby zapewnić bardziej równomierne i szczelne dopasowanie płyt styropianowych. Profil ochroni również izolację przed wpływami zewnętrznymi. Jego mocowanie odbywa się za pomocą gwoździ kołkowych, a podkładki podszewkowe pomogą zapewnić ścisłe dopasowanie płótna do wykończonej powierzchni. Ważne wymaganie jest zgodnością szerokości profilu podstawowego z grubością płyty penoplex. Za pomocą blach łączących łączone są ze sobą sąsiadujące ze sobą elementy konstrukcyjne. Pamiętaj, aby pozostawić między nimi odstęp około 2 mm.

• Montaż płyt izolacyjnych. Na penoplex nakłada się warstwę kleju na całym obwodzie materiału i pośrodku. Wielu profesjonalnych budowniczych radzi, aby nie oszczędzać pieniędzy, ale pokryć całą płytę klejem. Następnie styropian dociska się do profilu. Wystający nadmiar kleju jest usuwany, a niewielkie szczeliny lepiej wypełnić wkładkami z kawałków styropianu pozostałych po przycinaniu. Kwestia wykorzystania do tych celów pianki poliuretanowej budzi kontrowersje. Niektórzy rzemieślnicy nie widzą nic złego w jego użytkowaniu, jednak pojawiają się opinie, że takie uszczelnienie może prowadzić do powstawania pęknięć.
• Ostateczna konsolidacja. Po wyschnięciu kleju (około 3 dni) prace są kontynuowane. Za pomocą kołków następuje ostateczne mocowanie materiału. Okucia umieszcza się pośrodku płyty i wzdłuż jej obwodu, ale w taki sposób, aby łączyć sąsiednie arkusze.

• Izolowanie ścian od strony salonu nie zawsze jest właściwe. Główną wadą jest zmniejszenie przestrzeni ze względu na grubość materiału. Dlatego najczęstszym rodzajem okładzin jest na zewnątrz.

Jak zaizolować zewnętrzną część budynku za pomocą penoplexu

• Ta metoda izolacji będzie wymagała materiału o grubości od 80 do 100 mm. Etapy są podobne, ale są pewne niuanse.
• Fasada jest wypoziomowana, pęknięcia uszczelnione, a ściana zagruntowana jako „ostateczna” obróbka.
• Penoplex przykleja się jak opisano powyżej i mocuje do kołków na tej samej zasadzie.
• Jeśli planujesz wykończenie tynkiem, to etap przygotowawczy wystarczy przykleić się do wzmocnionej siatki.
• Jeśli ostateczne wykończenie zostanie zaprezentowane za pomocą paneli PCV lub bocznicy, będziesz musiał zadbać o pionowe prowadnice do ich mocowania. Dodatkowa warstwa paroizolacji nie jest konieczna, a owady i gryzonie nie zagrażają styropianowi.

Jak łatwo zauważyć, cała praca jest dość łatwa do wykonania samodzielnie. Sytuacja jest bardziej skomplikowana w przypadku ocieplenia mieszkań od zewnątrz w budynku wielopiętrowym. W tym przypadku brak usług wspinaczy przemysłowych nie mogę się dostać.

Izolacja termiczna podłogi za pomocą penoplexu

• Jednym ze sposobów jest ocieplenie legarów. Ta opcja jest odpowiednia dla zainstalowanych domów drewnianych fundament kolumnowy. W tym przypadku w przestrzeniach pomiędzy legarami znajdują się płyty z ekstrudowanej pianki polistyrenowej.
• W pierwszej kolejności demontaż starych desek podłogowych następuje w przypadku, gdy proces ocieplania odbywa się na terenie już zamieszkałym, a nie na etapie budowy. Jeśli planujesz zwrócić je na swoje miejsce, jest to dobry powód, aby sprawdzić każdy z nich pod kątem integralności i zaimpregnować go, aby zabezpieczyć go przed gniciem.
• Montaż nowych kłód rozpoczyna się od najbardziej zewnętrznej belki, wyrównując ją, a następnie mocuje się belkę z przeciwnego końca. Teraz, po rozciągnięciu żyłki między nimi, możesz użyć jej jako prowadnicy do zainstalowania pozostałych kłód, nie zapominając o upewnieniu się, że są one ustawione ściśle w płaszczyźnie poziomej.
• Warstwę hydroizolacji mocuje się do zmontowanych belek za pomocą zszywacz budowlany. Krawędzie folii powinny sięgać środka każdej prowadnicy.
• Płyty Penoplex układane są na górze. Zaleca się ułożenie go w szachownicę. Należy upewnić się, że skład pianki poliuretanowej, która będzie stosowana do obróbki szwów, nie zawierał toluenu, który może mieć destrukcyjny wpływ na materiał.
• Ostateczne mocowanie penoplexu odbywa się za pomocą kołków, a deski są ponownie montowane na górze.

Inna technologia montażu obejmuje izolację, a następnie wylewkę cementową. Jest dostępny do wykonania i prace naprawcze oraz w trakcie budowy budynku.

• Najpierw na ziemię wylewa się równą warstwę żwiru o wysokości 30-40 cm, która jest dokładnie zagęszczana, a drugą warstwą jest piasek (około 10 cm). U niego również powtarza się procedurę prasowania. Rama wzmacniająca jest montowana i wypełniana betonem. Po wyschnięciu jastrychu rozpoczyna się właściwa izolacja powierzchni.
• Hydroizolację najłatwiej wykonać z gęstego polietylenu.

• Płyty Penoplex, podobnie jak w poprzedniej wersji, ułożone są w szachownicę. Od góry naciągnięta jest siatka wzmacniająca.
• Po przyklejeniu styropianu należy uzupełnić jastrych. Pozostawia się do wyschnięcia i układa wykładzinę podłogową.

Jako izolację stosuje się ekstrudowaną piankę polistyrenową godna alternatywa w inny sposób chronić dom przed utratą ciepła i stworzyć dodatkową izolację akustyczną. I chociaż ma wiele zalet, główną przyjemną rzeczą w korzystaniu z Penoplexu dla wielu jest nadal jego dostępność i łatwość instalacji.

Płyty styropianowe służą do okładzin budynków wewnątrz lub na zewnątrz. Rozsądna cena i niska przewodność cieplna izolacji termicznej Penoplex sprawiają, że izolacja ta jest jednym z najpopularniejszych materiałów budowlanych na rynku.

Charakterystyka izolacji Penoplex

Penoplex można izolować od zewnątrz i od wewnątrz.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa dostępna jest w kilku rodzajach w postaci płyt. Wymiary izolacji Penoplex pod względem długości i szerokości są praktycznie takie same. Różnią się grubością (od 20 do 100 mm) i gęstością materiału (od 25 do 47 kg/m3). Typ dobierany jest w zależności od obszaru zastosowania. Do wnętrza domu stosuje się izolację o mniejszej gęstości niż na zewnątrz.

Jakie są zalety izolacji Penoplex? Charakterystyka materiału:

• trwałość;
• niska przepuszczalność pary;
• minimalna absorpcja wody;
• wysoka wytrzymałość;
• niska przewodność cieplna;
• przyjazność dla środowiska.

Szczególną cechą tego materiału są jego wysokie właściwości termoizolacyjne. Jak to się osiąga? Tę cechę zapewniają izolowane od siebie i równomiernie rozmieszczone w całej strukturze izolacji termicznej Penoplex. Mają małą średnicę (do 0,1 cm).

Zapewnia to struktura materiału dobra wydajność wytrzymałość, gęstość, paroprzepuszczalność i współczynniki przewodności cieplnej. Jest dość łatwy w instalacji, więc możesz wykonać pracę samodzielnie. Izolację Penoplex o standardowych rozmiarach płyt można łatwo pokroić na kawałki o wymaganym rozmiarze.

Główną wadą materiału jest to, że nie toleruje interakcji z chemikaliami i widmem światła podczerwonego.

Każda farba, aceton lub benzyna mogą zniszczyć Penoplex. Jedną z głównych cech izolacji Penoplex jest jej gęstość. W zależności od tego wskaźnika materiał służy do ochrony przed zimnem:

Jeśli dach będzie używany jako strefa dla pieszych, Penoplex 45 ochroni teren przed zniszczeniem podczas silnych mrozów. Po wybraniu rodzaju materiału możesz rozpocząć jego montaż. Proces montażu izolacji Penoplex na zdjęciu widać wyraźniej.

Montaż materiału

Wewnętrzna izolacja balkonu Penoplexem.

Częściej budynek od zewnątrz. Dlatego rozważymy proces montażu izolacji na powierzchniach pionowych, składający się z następujących etapów:

• przygotowanie;
• wyrównanie;
• montaż płyt;
• nakładanie gipsu.

Przygotowanie podstawy ściany rozpoczyna się od oczyszczenia powierzchni z brudu i kurzu. Jeśli jest stary tynk, należy go również usunąć. Następnie nakładana jest warstwa podkładu.

Aby uzyskać lepszą przyczepność, konieczne jest gruntowanie powierzchni. materiał termoizolacyjny Penoplex ze ścianą. Izolacja będzie mocniej przylegać do powierzchni. Podwójna warstwa podkładu poprawi przyczepność.

Widoczne nierówności na ścianie należy załatać tynkiem. Aby to zrobić, mieszaninę rozcieńczoną wodą (proporcje podano na opakowaniu szpachli) nakłada się na ścianę za pomocą szpatułki. Poczekaj, aż ściana całkowicie wyschnie. Następnie powierzchnia jest dokładnie czyszczona papier ścierny.

Po oczyszczeniu ściany nakładana jest kolejna warstwa podkładu. Montaż płyt rozpoczyna się od dołu i są one mocowane specjalny klej. Waga izolacji Penoplex jest niewielka, więc kompozycja kleju jest w stanie wytrzymać ją na powierzchni pionowej. Następnie wykonuje się mocowanie mechaniczne za pomocą kołków grzybkowych. Na każdą płytę stosuje się 5 łączników (4 w narożnikach i 1 na środku).

Po zamontowaniu płyt nakłada się kit. Izolacja Penoplex stosowana do ścian o gęstości do 33 kg/m. kostka jest przeszlifowana papierem ściernym dla lepszej przyczepności wykończenia. Po całkowitym wyschnięciu ściany ściana jest pokryta dowolnym materiałem. Na filmie możesz zobaczyć, jak pracować ze styropianem:

Wybierając izolację termiczną, należy zwrócić uwagę na fakt, że właściwości Penoplexu jako materiału izolacyjnego doskonale chronią każde pomieszczenie przed zimnem. Wysoki charakterystyka wydajności Materiał ten zapewnia komfortowy mikroklimat w domu. A łatwość instalacji pozwoli Ci samodzielnie wykonać izolację.

Penoplex służy jako materiał do izolacji termicznej budynku, aby zapewnić wygodę mieszkania w domu przy każdej pogodzie, abyś mógł wyjść na loggię nawet zimą bez ciepłych ubrań, potrzebujesz. wysokiej jakości izolacjaściany, podłogi, sufity. Obecnie pojawiło się wiele nowych materiałów izolacyjnych, które chronią konstrukcje domów przed utratą ciepła. A wśród nich wyróżnia się penoplex. Dlaczego stał się tak popularny w zastosowaniach przemysłowych i domowych, jakie są jego zalety i gdzie jest stosowany?

Powody popularności

Izolacja Penoplex stała się obecnie bardzo popularna w izolacji budynków. Chronią wszystko, od fundamentów po sufity na balkonach.

Wyjaśnia to fakt, że materiał przyciąga swoimi najważniejszymi właściwościami:

• Praca z nim nie wymaga specjalnych umiejętności i wiedzy,
• Jest niedrogi, a izolacja jest ekonomiczna cenowo.

Głównym powodem popularności styropianu jest to, że jest tani, a jednocześnie jego właściwości termiczne są na wysokim poziomie.

Co to jest penoplex

Izolacja Penoplex to ekstrudowana pianka polistyrenowa. W swojej strukturze penoplex - czy to 31, 45, 31 - przypomina dobrze znaną piankę polistyrenową, ale ma nieco inne właściwości ze względu na specyfikę produkcji.

Podczas produkcji granulat styropianu spienia się freonem lub dwutlenkiem węgla. Pozwala to uzyskać materiał całkowicie nieszkodliwy dla zdrowia, hipoalergiczny i posiadający szereg zalet w porównaniu z tworzywami piankowymi i innymi materiałami izolacyjnymi.

Penoplex produkowany jest w postaci płyt. Właściwości techniczne izolacji penoplex są uważane za jedne z najbardziej optymalnych dla ochrony budynku. Wymiary płyt są standardowe, ale można je dociąć.

Izolacja Penoplex to ekstrudowana pianka polistyrenowa

Właściwości materiału

Penoplex nie zawiera żadnych substancji biologicznych. Dlatego nigdy się nie rozkłada i nie gnije. Przynajmniej w dającej się przewidzieć przyszłości materiał nie może się rozłożyć pod wpływem środowiska i mikroorganizmów - producenci twierdzą, że jego żywotność sięga 50 lat i więcej.

Materiał posiada bardzo niski współczynnik przewodzenia ciepła wynoszący 0,03 W/m°K, dzięki czemu jest uniwersalnym materiałem izolacyjnym.

Penoplex jest obecnie używany do:

• ocieplanie budynków,
• izolacja dróg,
• izolacja pasów startowych.

Wysoki stopień odporności penoplexu na gnicie i modyfikacje chemiczne umożliwia jego szerokie zastosowanie jako izolacji

Dane techniczne

• znaczna wytrzymałość na zginanie i ściskanie,
• Jego nasiąkliwość wodą wynosi 0,2-0,3%,
• Paroprzepuszczalność materiału wynosi 0,007-0,008 mg/m·h Pa,
• Odporność temperaturowa – izolacja zachowuje swoje właściwości i właściwości w temperaturach od -50 do +75 stopni.

Izolacja ze styropianu ekspandowanego zachowuje swoje właściwości i właściwości w temperaturach od -50 do + 75 stopni

Plusy penoplexu

Dzięki tym właściwościom technicznym izolacja ma następujące zalety:

• Materiał jest odporny na spalanie i uznawany jest za ognioodporny,
• Służy bez utraty swoich właściwości przez długi czas - od 50 lat,
• Nie wydziela do powietrza substancji toksycznych podczas pracy,
• Nie wchłania wilgoci
• Prosty i łatwy w użyciu.

Zaletami penoplexu są przyjazność dla środowiska, wytrzymałość i odporność na ściskanie

Rodzaje penopleksów

Obecnie produkowanych jest kilka rodzajów penopleksu, z których każdy ma swoje własne obszary zastosowania. Choć jest to materiał dość uniwersalny, to jednak lepiej kierować się zaleceniami producentów i wykorzystywać go do określonych prac. różne typy penopleks.

Obecnie produkowanych jest kilka rodzajów penoplexu, z których każdy ma swoje własne obszary zastosowania.

Penoplex występuje w następujących typach:

• Ściana Penoplexu ma gęstość 25-32 kg/sześcienną. m. i służy do ocieplania ścian i przegród budynków, partery.
• Podkład Penoplex ma gęstość 29-32 kg/sześcienną. m. i służy do zabezpieczenia fundamentów przed zamarzaniem, piwnic i parterów. Absorpcja wody tego typu materiału wynosi prawie 0.
• Pokrycie Penoplexem ma gęstość 28-33 kg/m3. Jest szczególnie lekki, odporny na wilgoć i ma sztywną konstrukcję. Dlatego wygodniej jest im izolować dachy dowolnego typu.
• Izolacja Penoplex 31 Idealnie nadaje się do izolacji ścian, sufitów i podłóg. Znajduje szerokie zastosowanie do ocieplania loggii i balkonów, a także do zabezpieczania szeregu dachów, które nie są użytkowane, czyli nieobciążone niczym innym jak śniegiem w czasie opadów.
• Izolacja 35 przeznaczony do izolowania podłóg i szczególnie często stosowany do tworzenia podłóg ogrzewanych.
• Izolacja Penoplex 45 ma gęstość 35-47 kg/sześcienną. m. i ma szereg specjalnych cech, które na to pozwalają uniwersalny materiał. Jego wytrzymałość na ściskanie sięga 10% i wynosi 0,5 MPa. Jego absorpcja wody jest taka, że ​​nawet po całkowitym zanurzeniu w wodzie, izolacja 45 praktycznie nie jest nasycona wodą.

Ze względu na swoje właściwości stosowany jest do izolacji obiektów przemysłowych. Penoplex 45 jest szeroko stosowany do izolacji pasów startowych, wszelkich dróg - torów kolejowych i nawierzchni asfaltowych, zwłaszcza jeśli układane są na falującej glebie i wiecznej zmarzlinie; izolacja podłóg, fundamentów, dachów.

Penoplex 45 pozwala na izolowanie użytkowanych dachów, na które mogą wjechać pojazdy, a także podłóg przenoszących duże obciążenia. Dlatego 45 stosuje się do izolacji obiektów przemysłowych.

Jeśli mówimy o budowie budynków mieszkalnych, to w dziedzinie izolacji fundamentów i ścian, szczególnie w trudnych warunkach klimatycznych, penoplex 45 praktycznie nie ma sobie równych.

Ważne: wszystkie rodzaje penoplexów nie boją się, jeśli zamarzną, rozmrożą i ponownie zamrożą. Nie wpływa to jednak w żaden sposób na ich właściwości. Są odporne na kwasy, sole, zasady, wapno, alkohole, farby wodne, amoniak, cement, oleje zwierzęce i roślinne.

Funkcje aplikacji

Płyty Penoplex są łatwe w cięciu - można im nadać wymagane wymiary za pomocą zwykłego narzędzia tnące. Po cięciu płyty układa się i mocuje. Klej do penoplexu należy wybrać kierując się zaleceniami producenta. Należy wziąć pod uwagę, że niektóre kleje mogą go uszkodzić. Materiał nie jest odporny na benzynę, naftę, benzen, żywice poliestrowe, aceton, farby olejne.

Płyty można przechowywać na zewnątrz. Ale musimy chronić je przed długim leżeniem na słońcu, ponieważ w świetle górne warstwy materiału zaczynają się zapadać.

Właściwości techniczne materiału czynią go praktycznym idealna izolacja. Dlatego można go stosować w niemal każdych warunkach i na dowolnych przedmiotach. A łatwość instalacji i obsługi sprawia, że ​​jest on dostępny do samodzielnej pracy.

Płyty Penoplex są łatwe w cięciu - można im nadać wymagane wymiary za pomocą konwencjonalnych narzędzi skrawających

Izolacja Penoplex (wideo)

Wybierając materiał do ocieplenia domu, z pewnością spotkasz się z nazwą „PENOPLEX” - jest to jeden z najpopularniejszych materiałów izolacyjnych na rynku rosyjskim. To całkiem naturalne, że wokół materiału krąży wiele plotek: mówią, że jest szkodliwy, nie radzi sobie z izolacją termiczną i jest zawodny. Aby dokładnie zrozumieć to zagadnienie, warto oddzielić ziarno od plew i szczegółowo zbadać wszystkie cechy płyt termoizolacyjnych.

Co to jest? Historia powstania materiału

Materiał pojawił się po raz pierwszy w 1941 roku, kiedy firma DOW CHEMICAL (USA) opatentowała całkowicie nowy produkt o wysokich właściwościach termoizolacyjnych i odporności na wilgoć. Uruchomiono produkcję materiału, początkowo jednak wytwarzano go wyłącznie na potrzeby Marynarki Wojennej.

Dzięki swojej odporności na wilgotne środowisko, Penoplex był używany do produkcji tratw ratunkowych. Po pewnym czasie materiał zaczął być używany agregaty chłodnicze. Penoplex zajął należną mu niszę dopiero w 1950 roku, kiedy zaczęto go stosować w budownictwie. Co ciekawe, na amerykańskim rynku budowlanym materiał znany jest pod marką STROYFOAM.

Penoplex jest Rosyjska marka, który ukazał się dopiero w 1988 r.

Co to jest Penoplex? Zasadniczo jest to styropian, który jest produkowany na maszynach do wytłaczania. Materiał w swojej strukturze przypomina styropian, który jest znany wielu, ale ma gęstszą strukturę i odpowiednio lepsze właściwości.

Z czego składa się Penoplex? Mieszanina

Mamy przed sobą całkowicie sztuczny materiał, który powstaje ze składników chemicznych zmieszanych w określonych proporcjach. Technologia polega na zastosowaniu temperatury 140 stopni, co powoduje, że składniki topią się i pienią, tworząc porofory. Jeśli mówimy o konkretach, w produkcji wykorzystywane są następujące materiały:

Polistyren.

Mielony perlit.

Kwas cytrynowy.

Tetrabromoparaksylen.

Stearynian baru lub cynku.

Wodorowęglan sodu.

Zastosowanie takich składników w określonych proporcjach tworzy silną strukturę komórkowo-porowatą wypełnioną gazem.

Zalety i wady materiału termoizolacyjnego

Jak każdy materiał budowlany, ta izolacja ma swoje mocne i słabości. Doskonała równowaga ceny i jakości sprawia, że ​​jest konkurencyjny i odróżnia go od wielu analogów. Od razu zauważmy, że nie warto śpiewać odów pochwalnych dla Penoplexu: z wieloma niezaprzeczalne zalety, są też wady. Jeśli przeprowadzisz bezstronną analizę cech, otrzymasz następujący obraz.

Plusy:

Wysoka izolacyjność cieplna.

Całkowicie neutralny dla wilgotnych środowisk.

Wygodna instalacja.

Łatwy w obróbce.

Wielofunkcyjność.

Trwałość (pod pewnymi warunkami).

Dźwiękoszczelny.

Wady:

Niskie bezpieczeństwo pożarowe niezmodyfikowanego materiału.

Niska paroprzepuszczalność.

Wrażliwy na substancje agresywne: benzynę, aceton, farbę olejną.

Niestabilny na światło ultrafioletowe. Niszczy pod wpływem bezpośredniego światła słonecznego.

Rodzaje i właściwości techniczne płyt termoizolacyjnych

Warto zauważyć, że materiał ma różną gęstość, co determinuje zakres jego zastosowania. Zwykle producent wskazuje te dane na opakowaniu, co znacznie ułatwia życie niedoświadczonym budowniczym. Zatem, zgodnie z charakterystyką i zakresem zastosowania, na rynku można spotkać następujące rodzaje polistyrenu ekstrudowanego:

Do pokryć dachowych. Materiał ten nadaje się do zwiększania izolacyjności termicznej dachów i jest stosowany w budynkach komercyjnych i mieszkalnych. Gęstość tej kategorii jest różna 28-33 kg/m3.

Do ścian. Nadaje się do izolacji fasad i przestrzenie wewnętrzne. Oto wskaźniki gęstości 25-32 kg/m3.

Dla fundamentu. Gęstość materiału zmienia się w obrębie 29-33 kg/m3, zakres: początkowe etapy budowa, aranżacja piwnice.

"Komfort". Tutaj wskaźniki gęstości wyglądają następująco: 25-35 kg/m3, ze względu na swoje właściwości, materiał jest optymalne rozwiązanie do budynków wielokondygnacyjnych (mieszkania, balkony, loggie).

Biorąc pod uwagę, że koszt materiału zależy bezpośrednio od jego gęstości i izolacji termicznej, znajomość tych cech pomoże w zdobyciu odpowiedni materiał i oszczędzaj pieniądze.

Jeśli mówimy o właściwościach technicznych, Penoplex ma następujące parametry:

Właściwości fizyczne i mechaniczne	Te. normy	Jednostka zmiana	Penoplex - Pokrycia dachowe	Penoplex-Ściana	Fundacja Penoplex	Penoplex-Komfort	Penoplex typu 45
Średnia gęstość	GOST 17177-94	kg/m 3	od 28,0 do 33,0	od 25,0 do 32,0	od 29,0 do 33,0	od 25,0 do 35,0	od 40,1 do 47,0
Wytrzymałość na ściskanie przy 10% odkształceniu liniowym, nie mniej	GOST 17177-94	MPa	0,25	0,20	0,27	0,20	0,50
Absorpcja wody w ciągu 24 godzin, nie więcej	GOST 17177-94	% objętości	0,4	0,4	0,4	0,4	0,2
Grupa palności	Ustawa federalna 123 (TR w sprawie TVET)	grupa	G3	G3	G4	G4	G4
Współczynnik przewodności cieplnej przy (25+ 5)С	GOST 7076-99	W/m∙єS	0,032	0,032	0,032	0,032	0,032

Warto dodać, że tak wysoką wydajność materiał uzyskał dzięki całkowicie izolowanym ogniwom, których średnica wynosi 0,1/0,3 mm.

Ile cegieł zastępuje ekstrudowany polistyren?

Odpowiedź na to pytanie leży w grubości płyt izolacyjnych. Wygląda to tak:

Penoplex o grubości 20 mm = mur o grubości 370 mm.

Penoplex 30 mm = mur 750 mm.

Penoplex 47 mm = mur 925 mm.

W związku z tym płyta izolacyjna może zostać wymieniona ceglany mur, dwukrotnie grubszy niż sama izolacja.

Wymiary płyt izolacyjnych

Penoplex produkowany jest w formie płyt o następujących parametrach zewnętrznych: długość - 1200/2400 mm, szerokość - 600 mm. Dzięki swojej porowatej strukturze materiał pomimo imponujących wymiarów charakteryzuje się stosunkowo niską wagą i jest łatwy w obróbce.

Podczas wykonywania prace wewnętrzne Należy wziąć pod uwagę, że przestrzeń zostanie pomniejszona o grubość izolacji + powłoki wykończeniowej.

Kluczowym wskaźnikiem izolacji termicznej jest grubość płyty. W zależności od warunków montażu zalecana grubość materiału wygląda następująco:

Przeprowadźmy analiza porównawcza z innymi popularnymi materiałami izolacyjnymi spotykanymi na krajowym rynku budowlanym.

Dostępne analogi. Czym się różnią? Co jest lepsze i cieplejsze?

1. Penoplex lub wełna mineralna

Porównując te materiały, należy wziąć pod uwagę ich zakres zastosowania. Na przykład wełna mineralna zdecydowanie nie nadaje się na fundament lub piwnicę: dobrze wchłania wilgoć, co prowadzi do przyrostu masy ciała. W związku z tym izolacja zsuwa się, odsłaniając ściany. Aby uniknąć tych problemów, będziesz musiał zainstalować dodatkową izolację przeciwwilgociową, a to proporcjonalnie zwiększa koszty.

Jednak pod względem izolacji cieplnej i akustycznej Penoplex przegrywa z wełną mineralną, chociaż ten ostatni materiał wygląda na trudniejszy pod względem montażu.

2. Penoplex lub tworzywo piankowe

Obydwa materiały nie wchłaniają wilgoci, dlatego równie dobrze nadają się do ocieplania piwnic. Wskaźniki przewodności cieplnej są lepsze dla Penoplexu, ale tylko nieznacznie. Warto zaznaczyć, że styropian można zaliczyć do materiału wiecznego, a deklarowana przez producenta żywotność Penoplexu wynosi: 50 lat.

Dlatego do izolacji wewnętrznej i zewnętrznej oba materiały można stosować z równą wydajnością, ale jeśli decydującą rolę odgrywa żywotność, lepiej jest preferować styropian.

3. Technoplex lub Penoplex

Są to dwa materiały, które są niemal identyczne pod względem właściwości. Tutaj można zaobserwować te same wskaźniki wytrzymałości mechanicznej i odporności na zginanie: 250 kPa I 0,4 MPa odpowiednio.

Jeśli mówimy o odporności na ujemne temperatury, Technoplex wygląda na cieplejszy - temperatura robocza materiału wynosi: -70 stopni Celsjusza Jednak w większości regionów Rosji takie temperatury są trudne do osiągnięcia. Przewodność cieplna izolacji jest taka sama: 0,031 W/mK, ale Technoplex jest bardziej odporny na wilgotne środowisko.

4. Styreks lub Penoplex

Nie ma zasadniczych różnic pomiędzy tymi materiałami, zatem mają one identyczny zakres zastosowania. Tutaj możemy podkreślić następującą różnicę: Stirex jest bardziej odporny na odkształcenia zginające, ale jest droższy w zakupie. Ponadto Stirex bardziej nadaje się do izolowania pomieszczeń, w których występuje znaczna różnica między temperaturą zewnętrzną i wewnętrzną.

5. Izolon lub Penoplex

Dzięki swojej budowie Izolon idealnie nadaje się do izolacji podłóg i dachów, zwiększając izolację termiczną i akustyczną pomieszczeń. Jednak w przypadku ścian lepiej jest użyć Penoplexu jako materiału wygodniejszego w montażu.

Trzy pytania, które najbardziej niepokoją kupujących

Bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Czy izolacja pali się czy nie?

Odpowiedź na to pytanie jest jasna: tak, pali się. Być może to właśnie ta cecha zapobiega powszechnemu rozprzestrzenianiu się Penoplexu. Jednak na rynku materiałów budowlanych można znaleźć produkty oznaczone „G1” i „NG”, co oznacza materiał trudnopalny i niepalny.

W tym przypadku stosuje się antyperen - substancję zapobiegającą rozprzestrzenianiu się ognia. Warto zauważyć, że jest to rozprzestrzenianie się, a nie ogień. Oczywiście, aby Penoplex się zapalił, wymagana będzie dość wysoka temperatura, jednak istota jest taka sama: materiał jest łatwopalny!

Czy myszy gryzą płyty izolacyjne?

Materiał nie zawiera substancji naturalnych i dlatego nie przyciąga gryzoni. Jednak ta cecha nie przeszkadza myszom i szczurom w przeżuwaniu izolacji, tworzeniu tam gniazd i rozmnażaniu potomstwa. Aby uniknąć tych problemów, na izolacji instaluje się drobną siatkę.

Nawiasem mówiąc, Penoplex nie przyciąga owadów i jest neutralny dla pojawienia się pleśni.

Czy styropian jest szkodliwy dla zdrowia?

Zasadniczo Penoplex jest materiałem przyjaznym dla środowiska, pod warunkiem, że materiał zostanie stworzony bez naruszania technologii produkcji. Biorąc jednak pod uwagę, o czym mówimy sztuczny materiał składniki chemiczne mogą odparować pod wpływem pewnych czynników, np. długotrwałe narażenie bezpośrednie światło słoneczne. Dlatego Penoplex nie występuje na ścianach w czystej postaci i zawsze jest pokryty materiałami wykończeniowymi.

Ponadto podczas spalania materiału wydzielają się kwaśne opary, dwutlenek węgla i inne niebezpieczne substancje, w tym chlorowodór. W związku z tym w przypadku pożaru istnieje bezpośrednie zagrożenie życia ludzkiego.

Heksobromocyklododekan, który jest toksyną ulegającą bioakumulacji i jest obecnie dopuszczony w naszym kraju, ale od 2015 roku jest zabroniony w Unii Europejskiej, może być stosowany jako środek zmniejszający palność.

Gdzie produkowany jest Penoplex? Niezawodni producenci, którym możesz zaufać

Penoplex jest produkowany w Rosji, więc materiał sprzedawany jest w przystępnym segmencie cenowym. Jeśli mówimy o biurach przedstawicielskich marki, można zwrócić uwagę na następujące miasta:

Kirishi. Linia produkcyjna działa od 1998 roku, specjalizując się w produkcji izolacji standardowy rozmiar. Obecnie w grę wchodzą cztery linie. Łączna wydajność do 600 000 m3 rocznie.

Oddział w Permie. Zakład został uruchomiony w 2005 roku. Obecnie jest to najbardziej produktywne przedsiębiorstwo, dostarczające na rynek około 650 000 m3 rocznie.

Nowosybirsk. Przedsiębiorstwo zostało uruchomione dla mieszkańców syberyjskiego regionu kraju, specjalizując się w produkcji Penoplexu o podwyższonej izolacyjności termicznej i wodoodporności.

Taganrog. Zakład produkuje rocznie około 500 000 m3 izolacji, dzięki czemu w pełni zaopatruje w produkt mieszkańców regionów południowych i centralnych.

Warto zaznaczyć, że wyroby tych branż podlegają obowiązkowej certyfikacji oraz przechodzą wieloetapową kontrolę jakości na wszystkich etapach produkcji.

Wszelkie budynki mieszkalne zlokalizowane w zimnych regionach kraju wymagają obowiązkowej izolacji, ponieważ nie są izolowane niskie temperaturyściany są jednymi z głównych przyczyny utraty ciepła, które może wynosić do 25-30%. Izolacja ścian Penoplex stosowana jest zarówno na zewnątrz, jak i na zewnątrz wewnętrzna izolacja termiczna zabudowania.

Materiał ten ma wszystkie niezbędne właściwości użytkowe, które pomogą chronić ściany nie tylko przed zimowym chłodem, ale także przed przegrzaniem letni upał. Wcześniej do tych celów częściej używano zwykłej pianki polistyrenowej. Chociaż jest wykonany w zasadzie z tych samych surowców co penoplex, technologia jest zupełnie inna, więc materiał ma bardziej porowatą strukturę strukturalną, do czego nie do końca się nadaje.

Główne cechy penoplexu

Penople ks Jest to płyta ze styropianu wytwarzana w technologii wytłaczania – wtłaczania spienionej, roztopionej masy plastycznej przez dysze (dysze) formujące. W wyniku łącznego działania temperatury i wysokiego ciśnienia, po utwardzeniu materiał uzyskuje drobno porowatą strukturę, z małymi „komórkami” powietrza o mniej więcej tej samej wielkości (od 100 do 200 mikronów), z których każda jest odizolowana od pozostałych . Struktura ta zapewnia dwie główne cechy tego typu styropianu – doskonałe właściwości izolacyjne przy dużej wytrzymałości mechanicznej.

Na początek, aby ocenić zalety penoplexu, oto pokrótce kilka cyfrowych wskaźników głównych parametrów tego materiału.

Tabela: charakterystyka techniczna penoplexu

Nazwa	Metoda testowa	Jednostka miary	Wskaźniki numeryczne
Wytrzymałość na ściskanie przy 10% odkształceniu liniowym, nie mniej	GOST EN 826-2011	MPa (kgf/cm²; t/m²)	0.2
Gęstość	GOST 17177-94	kg/m3	25-32
Absorpcja wody w ciągu 24 godzin, nie więcej	GOST 17177-94	% objętości	0.4
Kategoria odporności ogniowej	F3-123	grupa	G3
Współczynnik przewodności cieplnej w temperaturze (25±5)°C	GOST 7076-99	W/(m×°С)	0.03
Izolacja akustyczna przegrody (GKL-PENOPLEX® 50 mm-GKL), Rw	GOST 27296-87	dB	41
Standardowe rozmiary	Szerokość	mm	600
	Długość	mm	1200
	Grubość	mm	20; 30; 40; 50; 60; 80; 100; 120; 150
Zakres temperatur pracy	TO	°C	-100 … +75

Nawet wstępna ocena na podstawie danych wykazuje cechyże materiał jest bardzo skuteczny w pracach termoizolacyjnych. Warto jednak bardziej szczegółowo rozważyć jego cechy:

Niska absorpcja wody

Ten parametr jest bardzo ważny dla każdej izolacji, ponieważ przy wysokiej higroskopijności materiał pęcznieje, traci warstwę powietrza, a zamarznięcie wchłoniętej wody może to spowodować destrukturyzacja, powodując, że traci swoje podstawowe właściwości i staje się bezużyteczny.

Wartość tego parametru dla penoplexu została oficjalnie ustalona na podstawie badań laboratoryjnych. Materiał całkowicie zanurzono w wodzie, a następnie monitorowano przez miesiąc. Jednocześnie okazało się, że penoplex wchłonął niewielką ilość wilgoci tylko w ciągu pierwszych dziesięciu dni, a następnie wilgotność w nim wcale nie wzrosła.

Po 30 dniach ilość wilgoci wchłoniętej w penopleksie wynosiła około 0,6% całkowitej objętości płyty. Na tej podstawie stwierdzono, że wilgoć wnika jedynie do zewnętrznej warstwy materiału i w miejscu jego przecięcia, nie wnikając jednak w jego wewnętrzną strukturę.

Wskaźnik ten jest wręcz bliski hydrofobowości, co jest niezwykle istotne do izolacji dla prace zewnętrzne. Nawiasem mówiąc, fakt, że materiał jest odporny na pleśń i gnicie, zależy bezpośrednio od tego parametru.

Niski współczynnik Tprzewodność cieplna

Przewodność cieplna penoplex, którego współczynnik wynosi zaledwie 0,03 W/m×° Z — jeden z najniższych wśród wszystkich materiałów izolacyjnych. Parametr ten jest w dużej mierze osiągany dzięki strukturze strukturalnej penopleksu i jego niskiemu poziomowi wchłanianie wilgoci.

Dzięki tym właściwościom izolacja może być stosowana do montażu w pomieszczeniach o wysoka wilgotność takich jak piwnice, a także do montażu ścian zewnętrznych i do izolacji termicznej fundamentów budynków.

Fundament i piwnica domu również wymagają izolacji!

Trwałość podkładu listwowego zależy bezpośrednio od jego ochrony przed działaniem wilgoci gruntu i niskimi temperaturami. Penoplex jest idealny do tych celów.

Jak to wykonać i przeprowadzić poprawnie - przeczytaj w specjalnych publikacjach naszego portalu.

Technologia wytwarzania penoplexu metodą wytłaczania daje wysoce jednorodną strukturę materiału i sprawia, że ​​jest on bardzo trwały. Penoplex prawie nie przeciska się po naciśnięciu. Nie będzie znaczących zmian w strukturze izolacji i podczas chodzenia po niej, ponieważ doskonale wytrzymuje duże obciążenia. Jedynym warunkiem zachowania jego integralności podczas izolowania, na przykład podłogi, jest płaska powierzchnia do układania.

Niska paroprzepuszczalność

Ponieważ w istocie penoplex jest wytłaczaną pianką polistyrenową, ale o ulepszonych właściwościach fizycznych i technicznych, jest bardzo odporny na wchłanianie różnych oparów. Przepuszczalność pary dwucentymetrowej płyty tego materiału można porównać z pokryciem dachowym warstwa materiału, która służy do izolowania ścian i podłóg hydro- i paroizolacyjnych.

Dzięki temu możliwe jest zastosowanie penoplexu na przykład do izolowania pomieszczeń o dużej wilgotności.

Lekka

W połączeniu z niską przewodnością cieplną i wchłanianie wilgoci, izolacja jest lekka. Parametr ten umożliwia łatwe podniesienie materiału na dowolną wysokość. Dlatego w ostatnie lata można go spotkać na ścianach zewnętrznych wieżowców z płyt i cegły - służy do izolowania zarówno konstrukcji nośnych budynków, jak i balkonów.

Dodatkowo penoplex przytwierdzony do podłoża nie obciąża konstrukcji i dlatego nie wymaga atestów ani pozwoleń na montaż.

Łatwy w obróbce i montażu

Kolejną zaletą penoplexu jest łatwość przetwarzania. Do pocięcia jego arkuszy nie potrzeba żadnych specjalnych narzędzi – wystarczy zwykły ostry nóż konstrukcyjny lub biurowy. Montaż materiału na powierzchni odbywa się szybko, a zła pogoda nie może zakłócać tego procesu, ponieważ izolacja nie boi się wilgoci.

Długa żywotność

Dla materiału wyprodukowanego zgodnie ze wszystkimi wymaganiami technologicznymi, ustalają go producenci okres gwarancji do 50 lat. Okres ten nie jest bezpodstawny, jest obliczany na podstawie wyników testów laboratoryjnych i laboratoryjnych, które obejmują wielokrotne głębokie zamrażanie, a następnie rozmrażanie penopleksu, podgrzewanie go do najwyższych temperatur, jakie mogą wystąpić podczas pracy w różnych regionach klimatycznych.

Ponadto Należy zauważyć, że jest to minimalny okres użytkowania, ponieważ wysokiej jakości materiał będzie trwać dłużej.

Odporność chemiczna

Większość nie ma negatywnego wpływu na Penoplex składy chemiczne które są stosowane w budownictwie. Należą do nich: zasady, roztwory soli, farby wodne, związki alkoholowe, wybielacze, dwutlenek węgla, amoniak, butan i propan, różne oleje, mieszanki betonowe i freony.

Istnieją jednak substancje, które mogą negatywnie wpływać nie tylko na jakość izolacji, ale także na jej integralność, to znaczy niektóre z nich mogą po prostu rozpuścić penoplex. Izolując dom od wewnątrz lub od zewnątrz, należy koniecznie przeczytać informacje o takich chemikaliach, aby uniknąć błędów podczas instalacji penoplexu.

Takie kompozycje obejmują: benzynę, olej napędowy, formaldehyd, aceton, rozpuszczalniki na bazie octanu metylu lub octanu etylu, emalię i farby olejne i inne substancje aktywne.

Izolacja akustyczna za pomocą penoplexu

Instalując ten materiał na ścianach domu, właściciel otrzymuje nie tylko ochronę przed zimnem i ciepłem, ale także przed przenikaniem hałasu ulicznego, ponieważ penoplex ma dobre właściwości izolacji akustycznej. Parametr ten jest szczególnie ważny, jeśli dom położony jest w pobliżu ruchliwej autostrady lub torów kolejowych. Ciągły hałas negatywnie wpływa na psychikę człowieka, gdyż nie daje możliwości należytego odpoczynku. Dlatego wykończenie ścian materiałem jest po prostu konieczne, a penoplex jest idealny do tej roli.

Palność izolacji

Niestety nie wszystko idzie gładko z palnością i wytwarzaniem dymu.

Penoplex oznaczony jest w skali palności G3, co oznacza jego średni poziom. Producenci nazywają to samogaszącym, ale nie zawsze tak jest. Parametr palności w dużej mierze zależy od kilku czynników:

• Jakość materiału.
• Obecność w swoim składzie środków zmniejszających palność.
• Skład powłoki dekoracyjnej - może sprzyjać lub utrudniać utrzymanie ognia. Dotyczy to również materiałów znajdujących się w pobliżu izolacji – mogą one również zwiększać rozprzestrzenianie się płomienia.

Ponadto nie można nie zwrócić uwagi na dym, który może wytworzyć penoplex. Jeśli w wyniku zbiegu negatywnych okoliczności dojdzie do pożaru, penopleks będzie wydzielał gryzący, czarny dym, który zawiera wysoce toksyczne substancje. Mogą nie tylko powodować znaczne szkody dla zdrowia ludzi, ale są także niezwykle niebezpieczne dla ich życia, ponieważ mogą powodować oparzenia termiczne i chemiczne błon śluzowych i narządów układu oddechowego, powodować obrzęk płuc i wpływać na centralny układ nerwowy.

Charakterystyka wg tworzenie się dymu mają również swoją własną klasyfikację. Materiał na ten wskaźnik jest oznaczony literą D z liczbą od 1 do 3, oznaczającą stopień rozprzestrzeniania się dymu. Penoplex, jak każda ekstrudowana pianka polistyrenowa, przypisany jest do trzeciego stopnia, czyli D3.

Takie negatywne cechy materiału predysponują do tego, że wybierając penoplex do izolacji ścian wewnątrz lub na zewnątrz budynku, konieczne będzie zapewnienie niezawodnego niepalnego wykończenia, które przyczyni się do samougaszenia powstałego pożaru .

Wideo: testowanie paneli penoplex

Rodzaje penopleksów

Produkowanych jest pięć głównych rodzajów penoplexu, które są przeznaczone do niektórych rodzajów prac termoizolacyjnych.

• Jedną z odmian stosuje się do podłóg pod nawierzchniami dróg - materiał ten jest najgęstszy i jest oznaczony jako penoplex-45. Pozostałe cztery typy przeznaczone są do stosowania przy termoizolacji budynków mieszkalnych:

• „Podkład Penoplex”– ten typ jest bardziej odpowiedni do montażu na część piwniczna Domy. Zabezpiecza fundament przed przemarzaniem i powstawaniem mostków termicznych z gruntu do lokalu.

• „Ściana Penoplex” - przeznaczona do izolacji zewnętrznych ścian domu. Posiada wszystkie niezbędne właściwości, które pomagają utrzymać komfortowy mikroklimat temperaturowy wewnątrz domu, zapobiegając przedostawaniu się zimna lub ciepła z zewnątrz oraz chroniąc pomieszczenia mieszkalne lub robocze przed hałasem zewnętrznym.

• „Dach Penoplex” - ten rodzaj materiału przeznaczony jest do izolacji termicznej podłogi na poddaszu i połacie dachu. Tak zaizolowana konstrukcja dachu nie tylko zapobiegnie ucieczce ciepła z domu przez poddasze, ale także zapewni idealną ciszę w pomieszczeniu podczas deszczu czy deszczu. silny wiatr. Ponadto dach piankowy bardzo dobrze nadaje się do izolacji. pomieszczenia na poddaszu- zarówno ich podłogi, jak i ściany.

• „Penoplex-comfort” – wyprodukowany do prac wewnętrznych. Montuje się go we wnętrzach na ścianach, sufitach i podłogach i służy do przekształcenia loggii lub balkonów w w pełni funkcjonalne pokoje dzienne.

Chcesz zamienić balkon lub loggię w pełnoprawny pokój?

Nie da się tego zrobić bez prac termoizolacyjnych. A do izolacji możesz użyć najwięcej różne materiały, w tym penoplex.

O tym, jak zrobić to poprawnie, dowiesz się w specjalnej publikacji na naszym portalu.

Izolacjapenoplekszewnętrzne ściany domu

Najczęściej do izolacji ścian stosuje się penoplex o grubości 100 mm. Należy jednak pamiętać, że w południowych strefach klimatycznych o łagodnych temperaturach zimowych taka warstwa będzie zbędna – wystarczy grubość 30 ÷ 50 mm. Jeżeli izolowany budynek znajduje się w regionie o bardzo silnym działaniu zimowe przymrozki, to materiał 50 mm nie wystarczy. W takim przypadku zaleca się układanie płyt tej grubości w dwóch warstwach, prostopadle do siebie do siebie i „z dressingiem”. Metoda ta będzie skuteczniejsza niż ułożenie jednej warstwy o grubości 100 mm.

Schemat izolacji ścian zewnętrznych jest wyraźnie pokazany na schemacie, na który zwrócono uwagę, ale aby zrobić wszystko poprawnie, należy bardziej szczegółowo rozważyć wszystkie etapy pracy.

Tak będzie wyglądać cały „ciastko” docieplające i wykończeniowe na ścianie zewnętrznej:

Do izolacji i późniejszych prac wykończeniowych będziesz potrzebować następujące materiały: sucha mieszanka budowlana - klej montażowy, obliczona ilość penoplexu, profil startowy rozpocząć montaż izolacji.

kołki mocujące - „grzyby”, siatka wzmacniająca z włókna szklanego, narożniki metalowe perforowane z siatką, podkład, mieszanki tynków i szpachli, wykończenie dekoracyjne (tynk lub płytka).

Instrukcje krok po kroku dotyczące montażu penoplexu na ścianach zewnętrznych:	Ilustracja
	Krótki opis wykonanej operacji Proces przygotowawczy obejmuje takie czynności, jak oczyszczenie ścian ze starego tynku, który zaczął się odklejać, uszczelnienie wykrytych pęknięć, które mogą powodować odklejanie się zamontowanej izolacji. Ponadto pęknięcia mogą stać się „mieszkaniem” dla różnych owadów, które następnie mogą przenieść się do domu. Przed oczyszczeniem ścian demontuje się z nich wszystkie znajdujące się na nich elementy, takie jak odpływy, lampy, klimatyzację i inne. Następnie możesz rozpocząć czyszczenie, które zwykle wykonuje się za pomocą szpatułki. Jeżeli na ścianie znajduje się wzór reliefowy wystający na więcej niż 5 mm, należy go powalić, ponieważ będzie to zakłócać montaż izolacji.
	Jeżeli po usunięciu tynku na ścianie pojawią się pęknięcia, to przed uszczelnieniem należy je poszerzyć za pomocą dłuta i młotka, szlifierki z kołem kamiennym lub wiertarki udarowej. Rozszerzone pęknięcia są czyszczone i impregnowane podkładem, a następnie wypełniane szczeliwem lub szpachlą i wyrównywane. Bardzo szerokie pęknięcia można wypełnić pianką poliuretanową, a po jej rozszerzeniu i wyschnięciu wystające części odcina się zwykłym nożem biurowym.
	Jeżeli na ścianie występują nierówności, które mogą również stanowić przeszkodę w dobrym spasowaniu płyt, wówczas powierzchnię należy wyrównać. Wystające części należy usunąć i wypełnić mieszanina gipsu tajniki.
	Jeżeli widoczne są wizualnie globalne nierówności powierzchni, to znaczy występują na nich wyraźne blokady, wówczas sprawdza się je za pomocą pionu, a następnie wyrównuje, instalując latarnie gipsowe i wylewając zaprawę betonową. Usuwanie ścian odbywa się z reguły. Nie ma co myśleć, że można wtedy wyrównać powierzchnie ociepleniem – po prostu powtórzy się ich kierunek, a tym samym odchylenie ściany od pionu pozostanie.
	Za pomocą wałka lub szerokiego pędzla nałóż na wypoziomowane ściany podkład, który należy pozostawić do dokładnego wyschnięcia. Lepiej będzie, jeśli wykonasz zabieg podwójny, przy czym drugą warstwę nałóż dopiero po całkowitym wchłonięciu i wyschnięciu pierwszej.
	Wysuszoną powierzchnię należy oznaczyć pod montaż profilu startowego. Aby to zrobić, zaznacz ściśle poziomą linię u dołu ściany na wymaganej wysokości, przebij ją sznurkiem malarskim, a następnie przymocuj wzdłuż niej profil za pomocą wkrętów samogwintujących. Konieczne jest zainstalowanie na nim pierwszego rzędu izolacji - profil nie pozwoli na zsunięcie się penoplexu ustalony poziom aż panele zostaną bezpiecznie przymocowane za pomocą łączników „grzybowych”. Szerokość profilu uzależniona będzie od wybranej grubości pianki. Profil mocuje się do ściany za pomocą kołków i podkładek Ø 5 7 mm w odstępach co 300 ÷ 400 mm. Aby przymocować profil w rogach domu, specjalne połączenia narożnikowe, wykonany z tworzywa sztucznego. Kompensują rozszerzalność materiałów podczas zmian temperatury.
	Ponadto, jeśli to konieczne, cała komunikacja odbywa się wzdłuż ściany, która musi być ukryta pod izolacją i wykończeniem. NA otwory okienne przypływy są ustawione.
	Następnym krokiem jest pocięcie penoplexu na paski o wymaganej szerokości do montażu na połaciach okien. Na wycięte elementy nakłada się kompozycję klejącą o grubości 7-8 mm, wstępnie wymieszaną zgodnie z instrukcją paca zębata. Następnie montuje się je na podłożu, dociska i pozostawia do bezpiecznego stwardnienia. Po wyschnięciu kleju zbocza penoplexu są ostatecznie mocowane za pomocą łączników „grzybowych”.
	Po zakończeniu montażu izolacji na skarpach można przystąpić do montażu jej na ścianach. Mocowanie penoplexu rozpoczyna się od dolnego rzędu. Klej nakłada się na płyty - paskami wzdłuż ich krawędzi i kropkowanymi pośrodku. Do rozprowadzenia grubszej warstwy można także użyć pacy zębatej.
	Następnie płyty montuje się na profilu początkowym i dobrze dociska do powierzchni ściany. Po montażu wszystkie płyty są sprawdzane za pomocą poziomu pod kątem równości montażu w poziomie, pionie i względem powierzchni ściany. Montaż kolejnych rzędów odbywa się „w opatrunku” z przesunięciem około połowy długości płyty. Wygoda markowego penoplexu polega na tym, że panele mają lamele zapewniające ścisłe połączenie w szwach, zachowując równość muru - wystarczy wyrównać części blokujące podczas montażu.
	Aby nadać murowi izolacyjnemu dodatkową sztywność, płyty układa się w narożach za pomocą tzw. „połączenia zębatego” na całej wysokości ściany.
	Po zamontowaniu dwóch rzędów należy wrócić do pierwszej ułożonej płyty i przystąpić do mocowania każdej z nich za pomocą kołków - „grzybów” - do powierzchni ściany. W tym celu w penopleksie wierci się otwory tak, aby sięgały 50–60 mm w ścianę. Wkłada się „grzybka”, a następnie w otwór pośrodku główki wbija się plastikowy gwóźdź dystansowy, który wbija się młotkiem. Nasadkę mocującą należy wcisnąć w izolację, to znaczy znajdować się w tej samej płaszczyźnie co jej powierzchnia.
	Po zakończeniu montażu penoplexu za pomocą kleju i „grzybów”, przed przystąpieniem do kolejnego etapu pracy, ścianę pozostawia się do całkowitego wyschnięcia - proces ten zajmie od dwóch do trzech dni, w zależności od grubości warstwy kleju i jej właściwości i pogoda na zewnątrz.
	Następnie szwy pomiędzy płytami uszczelniane są pianką poliuretanową, a po jej stwardnieniu odcina się wystający nadmiar.
	Po zakończeniu montażu i zamocowaniu całego materiału izolacyjnego należy go wzmocnić specjalną siatką z włókna szklanego. Musisz zacząć od narożników - przymocowane są do nich perforowane narożniki z siatkowymi „skrzydełkami”. Zabezpieczą naroża materiału termoizolacyjnego przed uszkodzeniami w trakcie jego eksploatacji oraz ułatwią „usunięcie” naroży podczas dalszego tynkowania.
	Kolejnym krokiem jest wzmocnienie całej izolowanej powierzchni poprzez naciągnięcie i przyklejenie do niej arkuszy siatki. Jego montaż odbywa się na ścianie, z gzymsu: Najpierw mały obszar Masę klejącą nanosi się na powierzchnię izolacji i rozprowadza po niej szpachelką. Na klej nakłada się arkusz siatki o długości równej wysokości izolowanej ściany i wciska szpachelką w nałożoną warstwę. Nadmiar kleju z powierzchni usuwa się lub rozprowadza w dolnej części ściany. W ten sposób wszystkie izolowane powierzchnie domu zostają wzmocnione, a następnie pozostawione do wyschnięcia. Ponieważ klej pod siatką nakłada się cienką warstwą, wyschnięcie zajmie nie więcej niż jeden dzień.
	Następnie na wysuszoną powierzchnię nakłada się kit, który powinien całkowicie pokryć siatka wzmacniająca i wygładzić powierzchnię. Ta warstwa szpachli powinna bardzo dobrze wyschnąć, dlatego należy ją pozostawić na dwa-trzy dni.
	Po tym okresie powierzchnię ścian należy dokładnie oczyścić za pomocą tarki z zamontowaną siatką ścierną lub papierem ściernym. Praca jest wykonywana ruchem okrężnym, który odbywa się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Fugowanie należy wykonywać ostrożnie, bez mocnego naciskania na ścianę.
	Ostatnim etapem przed dekoracyjnym wykończeniem jest pokrycie ściany szpachlówką podkładem zawierającym piasek kwarcowy. Konieczne jest zapewnienie dobrej przyczepności powierzchni ściany do tynku dekoracyjnego lub kleju do płytek.
	Nakładać na przygotowaną i zagruntowaną ścianę tynk dekoracyjny lub płytki imitujące kamień lub drewno są klejone.

Jak nadać ścianie walory dekoracyjne?

Szare, nudne ściany nigdy nie staną się ozdobą domu. Dobrze, że dzisiejsi budowniczowie mają do dyspozycji wiele technik wykonawczych.

Jak to zrobić samodzielnie, znajduje się w odpowiednim artykule na portalu.

Typowe błędy podczas instalacji penoplexu

Aby izolacja była naprawdę skuteczna, należy wziąć pod uwagę niektóre niuanse związane z instalacją penoplexu i uniknąć popełniania „tradycyjnych” błędów.

Do samego rozpowszechniony błędy obejmują:

• Prowadzenie prac w warunkach atmosferycznych niesprzyjających temu procesowi. Jeśli montaż zostanie przeprowadzony w temperaturach wyższych niż zalecane przez producenta, materiał może nieznacznie zmienić swoje wymiary, odkształcić się lub utracić swoje pozytywne właściwości.
• Nie można zainstalować penoplexu na ścianie za pomocą samych kołków, bez użycia kleju. Oszczędności takie spowodują niedostateczną przyczepność izolacji do ścian, a co za tym idzie – pogorszenie właściwości izolacyjnych i dźwiękoszczelnych konstrukcji. Można powiedzieć, że efekt izolacji zostanie utracony, a pieniądze zostaną zmarnowane. Należy pamiętać, że głównym materiałem mocującym jest klej, a kołki służą jedynie do dodatkowego mocowania penoplexu do ściany.
• Bardzo ważny jest wybór odpowiedniego, wysokiej jakości kleju do montażu izolacji. Dlatego przy zakupie bardzo ważne jest dokładne zapoznanie się z instrukcjami na opakowaniu.

Zazwyczaj rzemieślnicy wolą pracować z klejami sprzedawanymi w postaci suchych mieszanek budowlanych. Nie możesz po prostu wziąć dowolnej kompozycji, która ci się podoba, ponieważ musi ona mieć określony cel - konkretnie do prac termoizolacyjnych. Wtedy zapewniona zostanie odpowiednia jakość izolacji.

Zwróć uwagę na przeznaczenie mieszanki - powinna ona być przeznaczona specjalnie do prac izolacyjnych

Klej może być sprzedawany również w postaci gotowej – najczęściej jest to kompozycja na bazie akrylu. To prawda, że ​​​​jego koszt jest znacznie wyższy, a jego zastosowanie do izolacji ścian elewacyjnych trudno nazwać opłacalnym.

• Podczas instalowania penoplexu konieczne jest całkowite pokrycie całej izolowanej powierzchni, nie pozostawiając nawet małych szczelin między płytami, w przeciwnym razie izolacja nie będzie „działać” prawidłowo.
• Za błąd uważa się także nieprzestrzeganie zasad montażu zgodnie z zasadą. murarstwo, „w opatrunku”, ponieważ położenie pionowych połączeń płyt na tej samej linii jest niedopuszczalne.
• Niedopuszczalne jest lekceważenie przygotowania powierzchni ściany do montażu płyt izolacyjnych, ponieważ nieobrobiona i nienaprawiona powierzchnia pokryta penoplexem może ostatecznie pokryć się koloniami grzybów i pleśnią, których trudno będzie się pozbyć. Tymczasem taka mikroflora jest bardzo szkodliwa dla zdrowia ludzkiego.

Koszt materiałów i prac instalacyjnych

Sam Penoplex ma dość wysoką cenę, dlatego przed przygotowaniem się do jego instalacji musisz dowiedzieć się, jaki jest jego koszt w regionie, w którym mieszkasz.

• Średnia cena penoplexu o grubości 50 mm wynosi około 5 dolarów za 1 m².
• Zmodyfikowany materiał o ulepszonych właściwościach, w tym z dodatkiem środków zmniejszających palność, kosztuje 7 ÷ 8 $ za 1 m².
• Praca rzemieślników polegająca na ociepleniu ścian domu od wewnątrz będzie kosztować średnio 9–10 dolarów za 1 m².
• Mocowanie penoplexu do elewacji domu będzie kosztować około 13 ÷ 15 $ za 1 m², ponieważ praca jest bardziej złożona, ponieważ część z niej będzie musiała zostać wykonana na wysokości.

Po zapoznaniu się z podstawowymi metodami technologicznymi stosowania penoplexu jako izolacji ścian, po wyjaśnieniu poziomu cen samej izolacji i niezbędnych materiały eksploatacyjne i do wykonania prace instalacyjne, każdy właściciel domu będzie mógł sam ocenić swoje możliwości i zdecydować, czy zrobić wszystko sam, czy zaprosić mistrza.

Posiadanie informacji nt typowe błędy, które często się kończą, możesz sprawować kontrolę nad swoim specjalistą - niestety, wśród nich jest wielu „lewicowców”.

W rzeczywistości praca jest prosta i dość dostępna, aby wykonać ją samodzielnie; dostępne są wszystkie niezbędne narzędzia. Ale oczywiście, jeśli chcesz zaizolować ściany mieszkania znajdującego się nad pierwszym piętrem, nie powinieneś okazywać niepotrzebnego „bohaterstwa” - lepiej zwrócić się do profesjonalistów, którzy mają specjalny sprzęt do wykonywania prac instalacyjnych na wysokości.

Podsumowując, kolejny film o zastosowaniu penoplexu do izolacji balkonu.

Wideo: penoplex - jako materiał do izolacji balkonu lub loggii