Hakbang-hakbang na mga tagubilin para sa pag-assemble ng isang CNC machine gamit ang iyong sariling mga kamay. Homemade CNC milling machine: binubuo namin ito gamit ang aming sariling mga kamay DIY CNC milling machine drawings

Inilalarawan ng artikulo ang isang gawang bahay na CNC machine. Ang pangunahing bentahe ng bersyon na ito ng makina ay ang simpleng paraan ng pagkonekta ng mga stepper motor sa isang computer sa pamamagitan ng LPT port.

Mekanikal na bahagi

Kama Ang higaan ng aming makina ay gawa sa plastic na may kapal na 11-12mm. Ang materyal ay hindi kritikal, maaaring gamitin ang aluminyo, organikong baso playwud at anumang iba pa magagamit na materyal. Ang mga pangunahing bahagi ng frame ay naka-attach gamit ang self-tapping screws kung ninanais, maaari mo ring palamutihan ang mga fastening point na may pandikit;

Caliper at gabay Ang mga bakal na baras na may diameter na 12 mm, haba 200 mm (Z axis 90 mm), dalawang piraso bawat axis, ay ginamit bilang mga gabay. Ang mga calipers ay gawa sa textolite na may sukat na 25X100X45. Ang textolite ay may tatlong butas, dalawa sa kanila para sa mga gabay at isa para sa nut. Ang mga bahagi ng gabay ay nakakabit gamit ang M6 screws. Ang mga sumusuporta sa X at Y sa itaas na bahagi ay mayroong 4 sinulid na butas para sa paglakip ng talahanayan at Z-axis assembly.

Caliper Z Ang mga gabay ng Z axis ay nakakabit sa caliper X sa pamamagitan ng isang steel plate, na isang transition plate, ang mga sukat ng plate ay 45x100x4.

Ang mga stepper motor ay naka-mount sa mga fastener, na maaaring gawin mula sa sheet na bakal na may kapal na 2-3mm. Ang tornilyo ay dapat na konektado sa axis ng stepper motor gamit ang isang nababaluktot na baras, na maaaring maging isang goma hose. Kung gumamit ka ng isang matibay na baras, ang sistema ay hindi gagana nang tumpak. Ang nut ay gawa sa tanso, na nakadikit sa caliper.

Ang Assembly Assembly ng isang homemade CNC machine ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

Una kailangan mong i-install ang lahat ng mga bahagi ng gabay sa mga calipers at i-tornilyo ang mga ito sa mga sidewall, na hindi unang naka-install sa base.
Inilipat namin ang caliper kasama ang mga gabay hanggang sa makamit namin ang makinis na paggalaw.
Higpitan ang mga bolts, ayusin ang mga bahagi ng gabay.
Ikinakabit namin ang caliper, pagpupulong ng gabay at side frame sa base;
Binubuo namin ang assembly Z at, kasama ang adapter plate, ikabit ito upang suportahan ang X.
Susunod, i-install ang mga lead screw kasama ang mga coupling.
Nag-install kami ng mga stepper motor sa pamamagitan ng pagkonekta sa rotor ng motor at ang tornilyo na may pagkabit. Mahigpit kaming binibigyang pansin upang matiyak na maayos na umiikot ang mga lead screw.

Mga rekomendasyon para sa pag-assemble ng makina: Ang mga mani ay maaari ding gawin mula sa cast iron; Kapag gumagamit ng mga turnilyo na may thread na M6x1, ang haba ng nut ay magiging 10 mm.

Mga drawing ng makina.rar

Lumipat tayo sa ikalawang bahagi ng pag-assemble ng isang CNC machine gamit ang ating sariling mga kamay, katulad ng electronics.

Electronics

Power supply Isang 12V 3A unit ang ginamit bilang pinagmumulan ng kuryente. Ang bloke ay idinisenyo upang paganahin ang mga stepper motor. Ang isa pang mapagkukunan ng boltahe na 5 Volts at isang kasalukuyang 0.3 A ay ginamit upang paganahin ang microcircuits ng controller. Ang power supply ay depende sa kapangyarihan ng stepper motors.

Narito ang pagkalkula ng power supply. Ang kalkulasyon ay simple - 3x2x1=6A, kung saan 3 ang bilang ng mga stepper motor na ginamit, 2 ang bilang ng mga pinapagana na windings, 1 ang kasalukuyang sa Amperes.

Control controller Ang control controller ay binuo gamit lamang ang 3 555TM7 series microcircuits. Ang controller ay hindi nangangailangan ng firmware at may isang medyo simpleng circuit diagram, salamat dito, ang CNC machine na ito ay maaaring gawin ng isang tao na hindi partikular na sanay sa electronics.

Paglalarawan at layunin ng LPT port connector pin.

Vvyv.	Pangalan	Direksyon	Paglalarawan
1	STROBE	input at output	Itinatakda ang PC pagkatapos makumpleto ang bawat paglilipat ng data
2..9	DO-D7	konklusyon	Konklusyon
10	MAGTANONG	input	Itakda sa "0" ng isang panlabas na device pagkatapos makatanggap ng isang byte
11	BUSY	input	Isinasaad ng device na ito ay abala sa pamamagitan ng pagtatakda ng linyang ito sa "1"
12	Lumabas ang papel	input	Para sa mga printer
13	Pumili	input	Isinasaad ng device na handa na ito sa pamamagitan ng pagtatakda ng linyang ito sa "1"
14	Autofeed
15	Error	input	Nagsasaad ng error
16	Magsimula	input at output
17	Piliin ang In	input at output
18..25	GND sa lupa	GND	Karaniwang kawad

Para sa eksperimento, ginamit ang isang stepper motor mula sa isang lumang 5.25-pulgada. Sa circuit, 7 bits ay hindi ginagamit dahil 3 engine ang ginagamit. Maaari mong isabit ang susi upang i-on ang pangunahing makina (mill o drill) dito.

Driver para sa stepper motors Upang kontrolin ang stepper motor, isang driver ang ginagamit, na isang amplifier na may 4 na channel. Ang disenyo ay ipinatupad gamit lamang ang 4 na transistor ng uri ng KT917.

Maaari ka ring gumamit ng serial microcircuits, halimbawa - ULN 2004 (9 key) na may kasalukuyang 0.5-0.6A.

Ang vri-cnc program ay ginagamit para sa kontrol. Detalyadong paglalarawan at ang mga tagubilin para sa paggamit ng programa ay nasa opisyal na website.

Sa pamamagitan ng pag-assemble ng CNC machine na ito gamit ang iyong sariling mga kamay, ikaw ay magiging may-ari ng isang makina na may kakayahang gumanap machining(pagbabarena, paggiling) mga plastik. Pag-ukit sa bakal. Gayundin, ang isang gawang bahay na CNC machine ay maaaring gamitin bilang isang plotter maaari kang gumuhit at mag-drill dito mga naka-print na circuit board.

Batay sa mga materyales mula sa site: vri-cnc.ru

lahat-siya.ru

DIY CNC drawings

Alam na milling machine Ang CNC ay kumplikadong teknikal at elektronikong kagamitan, iniisip ng maraming manggagawa na imposibleng gawin ito gamit ang iyong sariling mga kamay. Gayunpaman, ang opinyon na ito ay mali: maaari kang gumawa ng naturang kagamitan sa iyong sarili, ngunit upang gawin ito kailangan mong magkaroon ng hindi lamang detalyadong pagguhit, ngunit isang set din mga kinakailangang kasangkapan at mga kaugnay na bahagi.

Pinoproseso ang isang blangko ng duralumin sa isang homemade desktop milling machine

Kapag nagpapasya na gumawa ng isang gawang bahay na CNC milling machine, tandaan na maaaring tumagal ito ng mahabang panahon. Bilang karagdagan, kakailanganin ang ilang partikular na gastos sa pananalapi. Gayunpaman, sa pamamagitan ng hindi pagkatakot sa gayong mga paghihirap at sa pamamagitan ng wastong paglapit sa lahat ng mga isyu, maaari kang maging may-ari ng abot-kaya, mahusay at produktibong kagamitan na nagbibigay-daan sa iyo upang iproseso ang mga workpiece mula sa iba't ibang materyales Sa mataas na antas katumpakan.

Upang makagawa ng isang milling machine na nilagyan ng isang CNC system, maaari kang gumamit ng dalawang pagpipilian: bumili ng isang yari na kit, kung saan ang naturang kagamitan ay binuo mula sa mga espesyal na napiling elemento, o hanapin ang lahat ng mga sangkap at mag-ipon ng isang aparato gamit ang iyong sariling mga kamay na ganap. nakakatugon sa lahat ng iyong mga kinakailangan.

Mga tagubilin para sa pag-assemble ng isang homemade CNC milling machine

Sa ibaba sa larawan makikita mo ang ginawa gamit ang sarili kong mga kamay isang CNC milling machine, na sinamahan ng mga detalyadong tagubilin para sa pagmamanupaktura at pagpupulong, na nagpapahiwatig ng mga materyales at sangkap na ginamit, tumpak na "mga pattern" ng mga bahagi ng makina at tinatayang gastos. Ang negatibo lamang ay ang mga tagubilin sa Ingles, ngunit medyo posible na maunawaan ang mga detalyadong guhit nang hindi alam ang wika.

Mag-download ng mga libreng tagubilin para sa paggawa ng makina: Homemade CNC milling machine

Ang CNC milling machine ay naka-assemble at handa nang umalis. Nasa ibaba ang ilang mga paglalarawan mula sa mga tagubilin sa pagpupulong para sa makinang ito.

"Mga pattern" ng mga bahagi ng makina (pinababang pagtingin) Simula ng pagpupulong ng makina Intermediate na yugto Pangwakas na yugto mga pagtitipon

Gawaing paghahanda

Kung magpasya kang magdidisenyo ka ng isang CNC machine gamit ang iyong sariling mga kamay, nang hindi gumagamit ng isang handa na kit, kung gayon ang unang bagay na kailangan mong gawin ay pumili diagram ng eskematiko, ayon sa kung saan gagana ang naturang mini-equipment.

Diagram ng isang CNC milling machine

Bilang batayan kagamitan sa paggiling sa CNC maaari mong kunin ang luma makinang pagbabarena, kung saan ang gumaganang ulo na may drill ay pinalitan ng isang milling. Ang pinakamahirap na bagay na kailangang idisenyo sa naturang kagamitan ay ang mekanismo na nagsisiguro sa paggalaw ng tool sa tatlong independiyenteng eroplano. Ang mekanismong ito ay maaaring tipunin gamit ang mga karwahe mula sa isang hindi gumaganang printer;

Madaling ikonekta ang software control sa isang device na binuo ayon sa konseptong ito. Gayunpaman, ang pangunahing kawalan nito ay ang mga workpiece lamang na gawa sa plastik, kahoy at manipis na materyales ang maaaring iproseso sa naturang CNC machine. sheet metal. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng ang katunayan na ang mga karwahe mula sa lumang printer, na magbibigay ng paggalaw kasangkapan sa paggupit, walang sapat na antas ng katigasan.

Isang magaan na bersyon ng isang CNC milling machine para sa pagtatrabaho malambot na materyales

Upang magawa ng iyong homemade CNC machine ang ganap na paggiling na may mga workpiece na gawa sa iba't ibang materyales, ang isang sapat na malakas na stepper motor ay dapat na responsable para sa paglipat ng gumaganang tool. Ito ay ganap na hindi kinakailangan upang maghanap ng isang stepper na uri ng motor;

Ang paggamit ng stepper motor sa iyong milling machine ay magbibigay-daan sa iyo upang maiwasan ang paggamit ng screw drive, at functionality at mga katangian kagamitang gawang bahay hindi na ito magpapalala ng mga bagay. Kung nagpasya ka pa ring gumamit ng mga karwahe mula sa isang printer para sa iyong mini-machine, pagkatapos ay ipinapayong piliin ang mga ito mula sa isang mas malaking modelo ng aparato sa pag-print. Upang magpadala ng puwersa sa baras ng mga kagamitan sa paggiling, mas mahusay na gumamit ng hindi ordinaryong, ngunit may ngipin na sinturon na hindi madulas sa mga pulley.

Unit ng belt drive

Ang isa sa pinakamahalagang bahagi ng anumang naturang makina ay ang mekanismo ng paggiling. Ang produksyon nito ang dapat ibigay espesyal na atensyon. Upang maayos na makagawa ng gayong mekanismo, kakailanganin mo ng mga detalyadong guhit, na kailangang mahigpit na sundin.

Mga drawing ng CNC milling machine

Drawing No. 1 (side view)

Drawing No. 2 (rear view)

Drawing No. 3 (top view)

Simulan natin ang pag-assemble ng kagamitan

Ang batayan ng gawang bahay na kagamitan sa paggiling ng CNC ay maaaring maging isang sinag hugis-parihaba na seksyon, na dapat na maayos na maayos sa mga gabay.

Ang pagsuporta sa istraktura ng makina ay dapat magkaroon ng mataas na tigas kapag ini-install ito, mas mahusay na huwag gumamit ng mga welded joints, at ang lahat ng mga elemento ay dapat na konektado lamang sa mga turnilyo.

Unit para sa pangkabit na mga bahagi ng frame ng makina gamit ang isang bolted na koneksyon

Ang kinakailangang ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng ang katunayan na ang mga welded seams ay napakahirap na makatiis sa mga pag-load ng vibration, kung saan sila ay kinakailangang sumailalim istrakturang nagdadala ng pagkarga kagamitan. Ang ganitong mga pagkarga ay hahantong sa katotohanan na ang frame ng makina ay magsisimulang bumagsak sa paglipas ng panahon, at ang mga pagbabago ay magaganap dito geometric na sukat, na makakaapekto sa katumpakan ng pag-setup ng kagamitan at sa pagganap nito.

Ang mga welds kapag nag-i-install ng frame ng isang homemade milling machine ay madalas na pumukaw sa pag-unlad ng pag-play sa mga bahagi nito, pati na rin ang pagpapalihis ng mga gabay, na nangyayari sa ilalim ng mabibigat na pagkarga.

Pag-install mga patayong rack

Ang milling machine na iyong tipunin gamit ang iyong sariling mga kamay ay dapat magkaroon ng isang mekanismo na nagsisiguro sa paggalaw ng gumaganang tool sa patayong direksyon. Pinakamainam na gumamit ng turnilyo na gear para dito, ang pag-ikot nito ay ipapadala gamit ang isang may ngipin na sinturon.

Ang isang mahalagang bahagi ng isang milling machine ay ang vertical axis nito, na gawang bahay na aparato maaaring gawin mula sa aluminum plate. Napakahalaga na ang mga sukat ng axis na ito ay tumpak na nababagay sa mga sukat ng naka-assemble na aparato. Kung mayroon kang muffle furnace sa iyong pagtatapon, maaari mong gawin ang vertical axis ng makina sa pamamagitan ng paghahagis nito mula sa aluminyo ayon sa mga sukat na ipinahiwatig sa natapos na pagguhit.

Nangungunang pagpupulong ng karwahe na matatagpuan sa mga cross rail

Kapag handa na ang lahat ng bahagi ng iyong homemade milling machine, maaari mo na itong simulan ang pag-assemble. Ang prosesong ito ay nagsisimula sa pag-install ng dalawang stepper motor, na naka-mount sa katawan ng kagamitan sa likod ng vertical axis nito. Ang isa sa mga de-koryenteng motor na ito ay magiging responsable para sa paglipat ng milling head sa pahalang na eroplano, at ang pangalawa ay magiging responsable para sa paglipat ng ulo, ayon sa pagkakabanggit, sa vertical na eroplano. Pagkatapos nito, ang natitirang mga bahagi at pagtitipon ng mga kagamitang gawa sa bahay ay naka-install.

Ang huling yugto ng pagpupulong ng makina

Ang pag-ikot sa lahat ng bahagi ng gawang bahay na kagamitan sa CNC ay dapat na maipadala lamang sa pamamagitan ng mga belt drive. Bago kumonekta sa binuong makina sistema ng kontrol ng programa, dapat mong suriin ang pagganap nito sa manu-manong mode at agad na alisin ang lahat ng natukoy na mga kakulangan sa operasyon nito.

Maaari mong panoorin ang proseso ng pag-assemble ng isang milling machine gamit ang iyong sariling mga kamay sa isang video na madaling mahanap sa Internet.

Mga stepper motor

Ang disenyo ng anumang CNC-equipped milling machine ay kinakailangang naglalaman ng mga stepper motor na nagsisiguro sa paggalaw ng tool sa tatlong eroplano: 3D. Kapag nagdidisenyo ng isang gawang bahay na makina para sa layuning ito, maaari mong gamitin ang mga de-kuryenteng motor na naka-install sa isang dot matrix printer. Karamihan sa mga mas lumang modelo ng mga dot matrix printing device ay nilagyan ng mga de-kuryenteng motor na may medyo mataas na kapangyarihan. Bilang karagdagan sa mga stepper motor, sulit na kumuha ng matibay na steel rods mula sa isang lumang printer, na maaari ding gamitin sa disenyo ng iyong homemade machine.

Pagkabit ng stepper motor sa itaas na karwahe

Upang makagawa ng sarili mong CNC milling machine, kakailanganin mo ng tatlong stepper motor. Dahil dalawa lang ang mga ito sa dot matrix printer, kakailanganing maghanap at mag-disassemble ng isa pang lumang device sa pagpi-print.

Ito ay magiging isang malaking plus kung ang mga motor na makikita mo ay may limang control wire: ito ay makabuluhang magpapataas sa pag-andar ng iyong hinaharap na mini-machine. Mahalaga rin na malaman sumusunod na mga parameter stepper motors na iyong natagpuan: kung gaano karaming mga degree ang pinaikot sa isang hakbang, ano ang supply boltahe, pati na rin ang halaga ng paikot-ikot na pagtutol.

Upang ikonekta ang bawat stepper motor kakailanganin mo ng isang hiwalay na controller

Ang disenyo ng drive ng isang homemade CNC milling machine ay binuo mula sa isang nut at isang stud, ang mga sukat nito ay dapat na paunang piliin ayon sa pagguhit ng iyong kagamitan. Upang ayusin ang baras ng motor at ilakip ito sa stud, maginhawang gumamit ng isang makapal na goma na paikot-ikot mula sa kable ng kuryente. Ang mga elemento ng iyong CNC machine, tulad ng mga clamp, ay maaaring gawin sa anyo ng isang nylon sleeve kung saan ipinapasok ang isang turnilyo. Upang gawing simple mga elemento ng istruktura, kakailanganin mo ng isang regular na file at isang drill.

Mga kagamitang elektroniko

Ang iyong DIY CNC machine ay patakbuhin ng software, at dapat itong piliin nang tama. Kapag pumipili ng naturang software (maaari mong isulat ito sa iyong sarili), mahalagang bigyang-pansin ang katotohanan na ito ay nagpapatakbo at pinapayagan ang makina na mapagtanto ang lahat ng pag-andar nito. Ang nasabing software ay dapat maglaman ng mga driver para sa mga controller na mai-install sa iyong mini-milling machine.

Sa isang gawang bahay na CNC machine, kinakailangan ang isang LPT port, kung saan nakakonekta ang electronic control system sa makina. Napakahalaga na ang gayong koneksyon ay ginawa sa pamamagitan ng mga naka-install na stepper motors.

Wiring diagram para sa unipolar stepper motors para sa isang 3-axis CNC machine (i-click para palakihin)

Kapag pumipili ng mga elektronikong sangkap para sa iyong gawang bahay na makina, mahalagang bigyang-pansin ang kanilang kalidad, dahil ang katumpakan ay nakasalalay dito mga teknolohikal na operasyon, na ipapatupad dito. Pagkatapos i-install at ikonekta ang lahat ng elektronikong bahagi ng CNC system, kailangan mong i-download ang kinakailangang software at mga driver. Pagkatapos lamang nito ay isang pagsubok na pagtakbo ng makina, sinusuri ang tamang operasyon nito sa ilalim ng kontrol ng mga na-load na programa, pagtukoy ng mga kakulangan at agad na inaalis ang mga ito.

Ang lahat ng mga hakbang sa itaas at ang mga nakalistang bahagi ay angkop para sa paggawa ng iyong sariling milling machine, hindi lamang isang jig boring machine, kundi pati na rin ng ilang iba pang mga uri. Ang ganitong kagamitan ay maaaring gamitin upang iproseso ang mga bahagi na may kumplikadong mga pagsasaayos, dahil ang gumaganang bahagi ng makina ay maaaring lumipat sa tatlong eroplano: 3d.

Ang iyong pagnanais na mag-ipon ng gayong makina gamit ang iyong sariling mga kamay, kontrolado ng system Ang CNC ay dapat na suportado ng pagkakaroon ng ilang mga kasanayan at detalyadong mga guhit. Ito rin ay lubos na ipinapayong manood ng isang bilang ng mga pampakay na video ng pagsasanay, ang ilan sa mga ito ay ipinakita sa artikulong ito.

Tahanan › Kagamitan para sa pagpoproseso ng metal › Milling machine

Mga kaugnay na balita:

Happy birthday sa biyenan

Recipe ng salad ng pusit at mais na may mga larawan

DIY costume hanger

Congratulations sa mahal na boss

Sa bago magandang salita at binabati kita

artemmian.ru

DIY CNC machine / Gawin mo ito sa iyong sarili / Collective blog

Ngayon, ang mga makina ng CNC ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon. Kabilang sa mga pangunahing operasyon na isinagawa dito ay ang paggawa ng muwebles, pagproseso ng bato, pagkumpuni, gawaing pagtatayo atbp.

CNC machine na ginawa sa kondisyong pang-industriya, – medyo mahal ang kasiyahan. Ngunit lumalabas na ang mekanismo, na kumplikado sa unang sulyap, ay napaka-simple at maaaring gawin sa bahay gamit ang iyong sariling mga kamay.

Para sa iyong unang karanasan, pinakamahusay na mag-opt para sa isang makina na may gumagalaw na portal. Ito ay dahil sa ang katunayan na ito ay perpektong pinagsasama ang pagiging simple at pag-andar.

Upang gawin ang mga pangunahing bahagi ng makina, kukuha kami ng mga MDF board. Binubuo ang materyal na ito ng maliliit na dispersed fraction na na-compress sa ilalim ng mataas na presyon at temperatura sa isang slab. Sa pangunahing Mga katangian ng MDF ay tumutukoy sa mataas na density. Samakatuwid, ang mga ito ay mahusay para sa paggawa ng DIY CNC machine. Gamit ang kagamitang gawa sa MDF, maaari kang magproseso ng plastik, kahoy, at mag-ukit, ngunit hindi mo mapoproseso ang mga bahaging metal nang may mataas na katumpakan. Ito ay dahil sa mababang tibay ng materyal na ito sa load.

Una, i-print natin ang drawing ng ating makina sa isang printer. Pagkatapos ang mga resultang template ay maaaring idikit sa MDF. Ginagawa nitong mas madali at mas maginhawa ang pagputol ng mga bahagi ng hinaharap na makina.

Ang mga kabit na gagamitin sa pagpupulong ay mabibili sa anumang hardware o hardware store.

Bilang karagdagan sa mga accessory, ang mga sumusunod na tool ay kinakailangan upang gawin ang makina: drill, screwdriver at hacksaw. Kung mayroon kang isang lagari, pagkatapos ay mas mahusay na gamitin ito. Ito ay lubos na magpapasimple sa proseso ng pagputol ng mga bahagi.

Simulan natin ang paggawa ng makina. Upang gawin ito, i-paste namin ang mga naka-print na guhit ng mga bahagi sa MDF board gamit ang isang malagkit na lapis para sa papel. Kapag pinipili ito sa isang tindahan, piliin ang pinakamakapal. Ito ay makabuluhang mapabilis ang proseso ng gluing template.

Ngayon ay maaari mong simulan ang pagputol ng mga blangko nang direkta. Sa modelong ito, ang lahat ng mga bahagi ay may halos tuwid na mga linya at ang pinakasimpleng mga contour.

Matapos maputol ang lahat ng mga template, sinimulan namin ang pagbabarena ng mga butas. Dapat pansinin na marami sa kanila ang mayroon malaking diameter. Samakatuwid, upang mapanatiling maayos at makinis ang ibabaw ng mga butas na ito, mas mainam na gumamit ng mga korona o nakakagiling na mga attachment. Sa ganitong paraan magagawa mong maingat na mabutas ang mga butas sa nais na diameter.

Ngayon ay maaari mong simulan ang pag-assemble ng CNC machine ayon sa mga guhit na mayroon kami.

Dahil plano naming gamitin ang makina sa bahay, kinakailangang mag-install ng bakod. Pipigilan nito ang alikabok at dumi na lumipad palayo sa mga bahaging pinoproseso.

Para sa mga layuning ito, maaari mong gamitin ang foam plastic, fiberglass, manipis na playwud atbp. Huwag kalimutang gumawa ng maliit na butas sa bakod.

Sa pamamagitan nito maaari mong ikonekta ang hood mula sa isang lumang vacuum cleaner. Titiyakin nito ang maximum na koleksyon ng alikabok at chips. Ang kabaligtaran na epekto ng paggamit ng naturang "bitag ng dumi" ay malakas na ingay.

Ang susunod na mahalagang hakbang sa pag-assemble ng isang CNC machine gamit ang iyong sariling mga kamay ay electronics. Pagkatapos ng lahat, ito ay mahalaga, dahil sa tulong nito nangyayari ang proseso ng kontrol.

Sa kasong ito, maaari kang gumamit ng dalawang solusyon. Ang una ay upang tipunin ang kinakailangang controller circuit sa iyong sarili, pagbili ng lahat ng mga kinakailangang bahagi.

Ang pangalawang paraan ay mas madali - bumili ng isang handa na controller sa isang tindahan o sa isang merkado ng radyo. Alin sa mga iminungkahing landas ang pipiliin ay nasa iyo ang pagpapasya. Kung hindi ka masyadong bihasa sa radio engineering at magpasya na bumili ng isang handa na bahagi, pagkatapos ay inirerekomenda na mag-opt para sa TV6560.

Ang pagpili ng elementong ito ay sinusuportahan ng kakayahang piliin ang kinakailangang kapangyarihan depende sa mga stepper motor na ginamit, ang pagkakaroon ng proteksyon laban sa labis na karga at sobrang pag-init, ang paggamit ng iba't ibang software, atbp.

Kung ikaw mismo ang gumawa ng controller, perpektong gagana ang isang lumang scanner o MFP. Mula dito, napili ang isang ULN2003 chip, steel rods at stepper motor. Bilang karagdagan, kakailanganin mo ng DB-25 connector na may wire, isang socket para sa pagpapagana ng controller mismo. Kung gusto mong magkaroon ng computer control ng iyong makina, kakailanganin mo ng computer kung saan mo ikokonekta ang mga resultang kagamitan.

Para gumawa ng controller, kinukuha namin ang anumang board na mayroon kami. Maingat naming ihinang ang ULN2003 microcircuit dito gamit ang isang panghinang na bakal. Kasabay nito, huwag kalimutan ang tungkol sa polarity.

Ang diagram sa ibaba ay nagpapakita na mayroong dalawang power bus. Samakatuwid, ang output ng microcircuit na may negatibong tanda naghinang kami sa isa, at may positibong - sa isa pa. Pagkatapos nito, ikinonekta namin ang pin 2 ng parallel port connector sa pin 1 ng ULN2003. Ikinonekta namin ang pin 3 ng connector sa pin 2 ng ULN2003. Alinsunod dito, ikokonekta namin ang pin ULN2003 4 sa pin 5 ng connector, atbp. Ngunit ihinang namin ang zero pin na may pin 25 ng parallel port sa negatibong bus.

Ang susunod na yugto ay ang paghihinang ng stepper motor sa control device. Magagawa lamang ito nang tama sa pamamagitan ng pagsubok at pagkakamali, dahil... Kadalasan, walang dokumentasyon para sa output ng electric motor na mayroon ka. Samakatuwid, inirerekumenda na magbigay ng kasangkapan sa mga wire ng motor na may mga alligator clip. Sa ganitong paraan ang proseso ay magiging mas mabilis at mas madali.

Ang aming susunod na hakbang ay upang ikonekta ang mga wire sa mga pin 13,14,15,16 ng ULN2003 microcircuit. Ngayon ay maghinang kami ng mga wire sa power bus na may plus sign. Panghuli, i-install ang power socket.

Ang aming controller ay halos handa na. Ngayon ay ini-install namin ito sa mga bakal na bakal at i-secure ito sa dati nang inihanda na mga socket. Upang maiwasang masira ang mga wire sa panahon ng operasyon, mas mainam na ayusin ang mga ito gamit ang hot-melt adhesive.

44kw.com

Pagguhit ng isang gawang bahay na CNC machine

Maaari kang mag-download ng drawing ng isang homemade CNC machine gamit ang mga link sa dulo ng artikulo.

Ang archive na inaalok para sa pag-download ay naglalaman ng drawing ng CNC machine para sa DIY assembly.

Ito ay medyo karaniwang uri ng CNC machine na may gumagalaw na portal.

Ang pagguhit na ito ay pangunahing naiiba sa hindi lamang ito nagbibigay ng detalye - kapag ang bawat bahagi ng makina ay iginuhit nang hiwalay at may mga sukat, kundi pati na rin ang mga guhit ng pagpupulong ng bawat isa sa mga bahagi ay ibinigay.

Ang isang CNC machine ayon sa naturang pagguhit ay maaaring gawin mula sa halos anumang materyal. Ito ay maaaring duralumin plates o multilayer playwud. Pwede ring gamitin matibay na plastik o plexiglass sa disenyo ng isang homemade CNC machine.

Ang mga guhit ay nasa DXF vector format at maaaring i-scale sa anumang laki.

Sa pinaka simpleng kaso Maaari kang kumuha ng mga motor mula sa mga matrix printer tulad ng Epson FX1000 sa A3 na format, at mula sa parehong printer maaari kang kumuha ng mga gabay na bakal kasama ng isang sliding unit.

Bilang isang lead turnilyo sa opsyon sa badyet ang isang homemade CNC machine ay gumagamit ng stud na may M6 o M8 na sinulid. Mas mainam na mag-order ng mga running nuts mula sa isang turner at i-on ang mga ito mula sa tanso. Ang isang bronze nut ay maaaring tumagal ng 5-7 taon kung ang CNC machine ay ginagamit araw-araw sa loob ng 8-10 oras.

Ang mga lead screw ay mga consumable, at ang tumatakbong mga mani ay maaaring tumagal sa higit sa isang gawang bahay na makina.

Gayunpaman, nabasa ko nang higit sa isang beses ang tungkol sa kung paano ginamit ang mga running nuts na gawa sa plastic o getinax.

Ginawa mula sa mga improvised na materyales gawang bahay na CNC Ang makina ay magbibigay-daan sa iyo upang iproseso ang kahoy, plastik at non-ferrous na mga metal.

Para sa pagproseso ng mga metal at bakal, ang naturang makina ay nagiging hindi angkop dahil sa mahinang higpit ng istraktura.

Gayunpaman, maaari itong gamitin para sa pag-ukit o bilang isang CNC drilling machine para sa mga metal.

Ngunit tulad ng isang paggiling, ito ay malamang na hindi. Kapag nagpapaikut-ikot ng mga metal, lumilitaw ang mga shock load - halimbawa, kapag ang paggiling ng isang uka, ang isa pang uka ay nakatagpo at pagkatapos ay nangyayari ang isang mekanikal na pagkabigla, na ipinadala sa istraktura ng makina at ang lead screw.

Para sa mga proyekto sa bahay, tulad ng mga milling kit para sa pag-assemble ng isang modelo ng sasakyang panghimpapawid mula sa balsa, ang naturang makina ay madaling bigyang-katwiran ang halaga ng paggawa nito!

Maaari kang mag-download ng mga guhit ng isang gawang bahay na CNC machine dito: Depositfiles o mula sa aming website

Gawang bahay na CNC machine

Lokasyon ng AxesX, Y, Zdesktop CNC milling at engraving machine:

Ang Z axis ay gumagalaw sa tool (mill) patayo (down-up)
X axis - ginagalaw ang Z carriage sa nakahalang direksyon (kaliwa-kanan).
Y axis - ginagalaw ang movable table (pabalik-balik).

Maaari mong gawing pamilyar ang iyong sarili sa device ng milling at engraving machine

Komposisyon ng CNC machine set Modelist 2020 at Modelist 3030

I Set ng milled parts na gawa sa 12mm plywood para sa self-assembly

Ang isang set ng mga milled parts para sa pag-assemble ng CNC machine na may movable table ay binubuo ng:

1) Gantry stand ng CNC milling machine

2) isang set ng milled CNC machine parts para sa pag-assemble ng Z axis

3) isang set ng milled CNC machine parts para sa pag-assemble ng isang gumagalaw na mesa

4) isang set ng milled CNC machine parts para sa assembling stepper motor supports at spindle mounting

II Set ng milling machine mechanics ay kinabibilangan ng:

1. pagkabit para sa pagkonekta sa stepper motor shaft sa machine lead screw - (3 pcs.). Ang laki ng coupling para sa Modelist2030 machine na may NEMA17 stepper motors ay 5x5mm. Para sa Modelist3030 machine na may Nema23 stepper motors - 6.35x8mm

2. steel linear guide para sa CNC machine Modelist 3030:

16mm (4 na mga PC.) para sa X at Y axes,

12mm(2pcs) para sa Z axis

Para sa Modelist 2020 CNC machine, ang diameter ng linear na mga gabay sa paggalaw:

12mm(8pcs) para sa X, Y at Z axes.

3. linear rolling bearings para sa Modelist3030 milling machine:

Linear bearings LM16UU (8 pcs.) para sa X at Y axes,

Linear bearings LM12UU para sa Z axis.

Para sa Paggiling ng CNC Modelista ng makina2020

Linear bearings LM12UU (12 pcs.) para sa X, Y at Z axes.

4. Lead screws para sa Modelist2020 milling machine - M12 (pitch 1.75mm) - (3 pcs.) na may pagproseso sa d=5mm sa isang dulo at sa d=8mm sa kabilang dulo.

Para sa Modelist3030 milling machine - TR12x3 trapezoidal screws (3mm pitch) - (3 pcs.) na may mga dulo na naproseso sa d=8mm.

5. radial bearings para sa pangkabit ng lead screws - (4 pcs.) isang bearing sa isang aluminum block para sa Z axis.

6. running nuts na gawa sa graphite-filled caprolon para sa X, Y at Z axes (- 3 pcs.)

III CNC Router Electronics Set:

1. Para sa CNC machine Modelist2020: NEMA17 stepper motors 17HS8401(laki 42x48mm, metalikang kuwintas 52N.cm , kasalukuyang 1.8A, phase resistance 1.8Ohm, inductance 3.2mH, shaft diameter 5mm)- 3 mga PC.

Para sa CNC machine Modelist3030: stepper motors 23HS5630 (laki 57x56mm, torque 12.6kg*cm, kasalukuyang 3.0A, phase resistance 0.8Ohm, inductance 2.4mH, shaft diameter 6.35mm)- 3 mga PC.

2. controller ng stepper motors ng CNC machine gamit ang mga espesyal na microstepping driver mula sa Toshiba TV6560 sa isang closed aluminum case

3. power supply 24 V 6.5 A para sa CNC machine Modelist 2020 at 24 V 10.5 A para sa CNC machine Modelist 3030

4. set ng connecting wires

Pagkakasunud-sunod ng pagpupulong ng isang CNC milling machine na may movable table.

Ang linear movement system ng anumang machine tool ay binubuo ng dalawang bahagi: ang ball bushing ay ang elementong gumagalaw at ang stationary na elemento ng system ay ang linear guide o shaft (linear support). Ang mga linear na bearings ay maaaring iba't ibang uri: bushing, split bushing, aluminum housing bushing para sa madaling pag-fasten, ball carriage, roller carriage, ang pangunahing function na kung saan ay upang pasanin ang load, tinitiyak ang matatag at tumpak na paggalaw. Ang paggamit ng mga linear bearings (rolling friction) sa halip na mga sliding bushings ay maaaring makabuluhang bawasan ang friction at gamitin ang lahat ng kapangyarihan ng stepper motors para sa kapaki-pakinabang na cutting work.

Larawan 1

1 Lubricate ang linear bearings ng system linear na paggalaw ng isang milling machine na may espesyal na pampadulas (maaari mong gamitin ang Litol-24 (ibinebenta sa mga tindahan ng mga piyesa ng sasakyan)).

2 Pag-assemble ng Z axis ng CNC milling machine.

Ang pagpupulong ng Z axis ay inilarawan sa mga tagubilin " "

3 Pag-assemble ng CNC milling machine table, Y axis

3.1 Mga bahagi para sa pag-assemble ng portal, Figure 2.

1) hanay ng mga milled na bahagi

4) lead screws para sa Modelist 2030 milling machine - M12 (pitch 1.75mm) na may mga dulo na naproseso sa d=8mm at d=5mm

Figure 2. Mga detalye ng portal ng isang desktop CNC milling machine

3.2 Pindutin ang linear bearings at ipasok ang linear bearing holder sa milled grooves, Figure 2. Ipasok ang linear guides sa linear ball bearings.

Figure 2 Pag-assemble ng desktop CNC milling machine table

3.3 Ang mga linear bearing holder ay itinutulak sa mga uka ng bahagi ng gumagalaw na talahanayan. Tinitiyak ng tongue-and-groove na koneksyon ang mahusay na tigas ng unit; Karagdagang paghihigpit ng mga bahagi bolted na koneksyon Sisiguraduhin namin ang isang mahaba at maaasahang buhay ng serbisyo upang gawin ito, sa pamamagitan ng umiiral na butas sa plato, na nagsisilbing gabay para sa drill, nag-drill kami ng isang butas sa dulo ng linear bearing holder, tulad ng ipinapakita sa Figure 3, isang drill na may diameter na 4 mm.

Figure 3 Pagbabarena ng mga mounting hole.

3.4 Inilalagay namin ang talahanayan mismo at i-fasten ito sa mga umiiral na butas gamit ang M4x55 screws mula sa kit, Figure 4 at 5.

Figure 4. Pag-fasten ng mga gumagalaw na table bearings.

Figure 5. Pag-fasten ng mga bearings ng moving table.

3.5 Pindutin ang thrust bearings sa mga bahagi ng table frame. Ipasok ang lead screw na may lead nut na gawa sa graphite-filled caprolon sa mga support bearings, at ang mga linear na gabay sa mga uka ng mga elemento ng frame, Figure 6.

Figure 6. Pagtitipon ng gumagalaw na talahanayan.

I-fasten ang mga elemento ng frame gamit ang mga turnilyo mula sa kit. Para sa pangkabit mula sa mga gilid, gumamit ng 3x25mm screws, Figure 7. Bago i-screw ang mga turnilyo, siguraduhing mag-drill gamit ang 2mm diameter drill upang maiwasan ang delamination ng playwud.

Kung ang lead screw ay hindi na-clamp ng mga bahagi ng base ng movable table at mayroong play sa turnilyo sa kahabaan ng axis sa support bearings, gumamit ng washer na may diameter na 8 mm, Figure 6.

Figure 7. Pagpupulong ng frame ng makina ng tabletop.

3.6 Iposisyon ang running nut sa gitna ng mga linear bearings at gumawa ng mga butas para sa mga turnilyo na may 2mm drill, Figure 8, pagkatapos ay i-secure ang running nut gamit ang 3x20 screws mula sa kit. Kapag nag-drill, siguraduhing gumamit ng stop sa ilalim ng lead nut upang hindi mabaluktot ang lead screw. .

Figure 8. Pag-fasten ng running nut.

4 Pag-assemble ng portal ng makina.

Para sa pagpupulong kakailanganin mo:

1) isang hanay ng mga milled na bahagi para sa pag-assemble ng isang gumagalaw na talahanayan

2) steel linear guide na may diameter na 16mm (2 pcs)

3) linear bearing LM16UU(4pcs)

4) lead screws para sa Modelist 2030 milling machine - M12 (pitch 1.75mm) na may mga dulo na naproseso sa d=8mm at d=5mm.

Para sa Modelist 3030 milling machine - TR12x3 trapezoidal screws (3mm pitch) na may mga dulo na naproseso sa d=8mm.

5. radial bearings para sa pag-fasten ng lead screws - (2 pcs.)

6. running nut na gawa sa graphite-filled caprolon - (- 1 pc.)

4.1 I-secure ang gilid ng portal, Figure 9.

Figure 9. Pagpupulong ng portal ng makina.

4.2 Ipasok ang lead screw na may nut sa Z-axis carriage frame, Figure 10.

Figure 10. Pag-install ng lead screw.

4.3 Ipasok ang mga linear na gabay, Larawan 11.

Figure 19 Pag-fasten ng lead turnilyo "sa espasyo".

4.4 I-secure ang pangalawang bahagi ng portal, Figure 11.

Figure 11. Pag-install ng pangalawang bahagi ng portal

Kung ang tornilyo ng lead ay hindi na-clamp ng mga bahagi ng base ng gumagalaw na talahanayan at mayroong paglalaro sa kahabaan ng axis, gumamit ng washer na may diameter na 8 mm.

4.5 I-install at i-secure ang likurang dingding ng Z carriage, Figure 12.

Figure 12. Pag-fasten sa likurang dingding ng Z carriage.

4.6 I-secure ang caprolon running nut gamit ang 3x20 screws mula sa kit, Figure 13.

Larawan 13. X-Axis Running Nut Attachment.

4.7 I-secure ang likurang dingding ng portal, Figure 14, gamit ang 3x25 screws mula sa kit.

Figure 14. Pag-fasten sa likurang dingding ng portal.

5 Pag-install ng stepper motors.

Para mag-install ng mga stepper motor, gumamit ng mga fastening parts mula sa isang set ng CNC milled parts para sa pag-assemble ng Nema23 stepper motor support para sa Modelist3030 milling machine.

Figure 15. Pag-install ng stepper motors.

Mag-install ng 5x8mm couplings para ikonekta ang motor shaft sa lead screw. Ikabit ang mga stepper motor sa makina para sa pangkabit, gamitin ang M4x55 screw mula sa kit, Figure 15.

6 Ikabit ang controller sa likod na dingding ng milling at engraving machine, at ikonekta ang mga bloke ng terminal ng motor dito.

7 Pag-install ng router.

Ang router ay nakakabit sa leeg ng tool o katawan. Ang karaniwang diameter ng leeg ng mga router ng sambahayan ay 43mm. Spindle diameter 300W - 52mm, nakakabit sa katawan. Upang i-install, i-assemble ang router mount, ang mga detalye ng mounting ay nasa Figure 16. Gamitin ang 3x30mm screw mula sa kit.

Figure 16 43mm spindle mount

Figure 17 Spindle na may mounting sa isang CNC machine

Kapag nag-i-install ng mga tool na tulad ng Dremel (mga engraver), kakailanganin mo ring i-fasten ang katawan ng engraver sa Z carriage gamit ang isang clamp, Figure 18.

Figure 18 Pagkakabit ng engraver sa isang milling machine.

Posibleng mag-install ng nozzle para sa pagkonekta ng vacuum cleaner

Ang layunin ng proyektong ito ay lumikha ng isang desktop CNC machine. Posibleng bumili ng isang yari na makina, ngunit ang presyo at sukat nito ay hindi angkop sa akin, at nagpasya akong bumuo ng isang CNC machine na may mga sumusunod na kinakailangan:
- paggamit mga simpleng kasangkapan(kailangan mo lang ng drilling machine, band saw at mga gamit sa kamay)
- mababang gastos (nakatuon ako sa mababang gastos, ngunit bumili pa rin ng mga elemento para sa humigit-kumulang $600, makakatipid ka ng malaki sa pamamagitan ng pagbili ng mga elemento sa mga nauugnay na tindahan)
- maliit na bakas ng paa (30"x25")
- normal workspace(10" X-axis, 14" Y-axis, 4" Z-axis)
- mataas na bilis ng pagputol (60" bawat minuto)
- maliit na bilang ng mga elemento (mas mababa sa 30 natatangi)
- magagamit na mga elemento (lahat ng mga elemento ay maaaring mabili sa isang tindahan ng hardware at tatlong online na tindahan)
- posibilidad ng matagumpay na pagproseso ng playwud

Mga makina ng ibang tao

Narito ang ilang mga larawan ng iba pang mga makina na nakolekta mula sa artikulong ito

Larawan 1 – Binuo ni Chris at ng isang kaibigan ang makina, pinuputol ang mga bahagi mula sa 0.5" na acrylic gamit ang laser cutting. Ngunit alam ng lahat na nagtrabaho sa acrylic. pagputol ng laser ito ay mabuti, ngunit ang acrylic ay hindi mahusay na humawak sa pagbabarena at mayroong maraming mga butas sa proyektong ito. Ginawa nila magandang trabaho, higit pang impormasyon ang makikita sa blog ni Chris. Lalo akong nag-enjoy sa paggawa ng 3D object gamit ang 2D cuts.

Larawan 2 - Isang napakahusay na ginawa ni Sam McCaskill makina ng mesa may CNC. Ako ay humanga na hindi niya pinasimple ang kanyang trabaho at pinutol ang lahat ng mga elemento sa pamamagitan ng kamay. Ako ay humanga sa proyektong ito.

Larawan 3 - Ang mga ginamit na bahagi ng DMF na laser-cut ng Angry Monk at mga motor na may ngipin na sinturon ay ginawang propeller motor.

Larawan 4 - Binuo ni Bret Golab ang makina at na-configure ito upang gumana sa Linux CNC (Sinubukan ko rin itong gawin, ngunit hindi magawa dahil sa pagiging kumplikado kung interesado ka sa kanyang mga setting, maaari kang makipag-ugnay sa kanya trabaho!

Natatakot ako na wala akong sapat na karanasan at kaalaman para ipaliwanag ang mga pangunahing kaalaman ng CNC, ngunit ang forum ng CNCZone.com ay may malawak na seksyon na nakatuon sa mga gawang bahay na makina, na malaki ang naitulong sa akin.

Cutter: Dremel o Dremel Type Tool

Mga parameter ng axis:

X axis
Distansya ng Paglalakbay: 14"

Bilis: 60"/min
Pagpapabilis: 1"/s2
Resolusyon: 1/2000"
Pulse bawat pulgada: 2001

Y axis
Distansya ng Paglalakbay: 10"
Drive: May ngipin na belt drive
Bilis: 60"/min
Pagpapabilis: 1"/s2
Resolusyon: 1/2000"
Pulse bawat pulgada: 2001

Z axis (pataas-pababa)
Distansya ng Paglalakbay: 4"
Drive: Turnilyo
Pagpapabilis: .2"/s2
Bilis: 12"/min
Resolusyon: 1/8000"
Pulse bawat pulgada: 8000

Mga Kinakailangang Tool

Nilalayon kong gumamit ng mga sikat na tool na mabibili sa isang regular na tindahan ng DIY.

Mga tool sa kapangyarihan:
- band saw o jigsaw
- drilling machine (drill 1/4", 5/16", 7/16", 5/8", 7/8", 8mm (mga 5/16"), tinatawag ding Q
- printer
- Dremel o katulad na tool (para sa pag-install sa isang tapos na makina).

Mga Kasangkapang Kamay:
- martilyo ng goma(para sa paglalagay ng mga elemento sa lugar)
- hexagons (5/64", 1/16")
- distornilyador
- glue stick o spray glue
- adjustable wrench (o socket wrench na may ratchet at 7/16" socket)

Mga kinakailangang materyales

Ang kalakip na PDF file (CNC-Part-Summary.pdf) ay nagbibigay ng lahat ng gastos at impormasyon tungkol sa bawat item. Pangkalahatang impormasyon lamang ang ibinigay dito.

Mga sheet --- $20
-Pice 48"x48" 1/2" MDF (anumang sheet na materyal 1/2" ang kapal Plano kong gamitin ang UHMW sa susunod na bersyon ng makina, ngunit ngayon ito ay masyadong mahal)
-Piyesa ng 5"x5" 3/4" MDF (ginagamit ang pirasong ito bilang spacer, kaya maaari kang kumuha ng piraso ng anumang 3/4" na materyal

Mga Motor at Kontroler --- $255
-Maaari kang magsulat ng isang buong artikulo tungkol sa pagpili ng mga controller at motor. Sa madaling salita, kailangan mo ng controller na may kakayahang magmaneho ng tatlong motor at motor na may torque na humigit-kumulang 100 oz/in. Binili ko ang mga motor at isang handa na controller at lahat ay gumana nang maayos.

Hardware --- $275
-Binili ko ang mga bagay na ito sa tatlong tindahan. Bumili ako ng mga simpleng elemento sa isang tindahan ng hardware, bumili ako ng mga dalubhasang driver sa McMaster Carr (http://www.mcmaster.com), at bumili ako ng mga bearings, na kailangan ko ng marami, mula sa isang online na nagbebenta, na nagbabayad ng $40 para sa 100 piraso (ito ay lumalabas na medyo kumikita, maraming mga bearings ang nananatili para sa iba pang mga proyekto).

Software ---(Libre)
-Kailangan mo ng isang programa upang iguhit ang iyong disenyo (Gumagamit ako ng CorelDraw), at ngayon ay gumagamit ako pagsubok na bersyon Mach3, ngunit may plano akong lumipat sa LinuxCNC (isang open source machine controller gamit ang Linux)

Head unit --- (opsyonal)
-Nag-install ako ng Dremel sa aking makina, ngunit kung interesado ka sa 3D printing (hal. RepRap) maaari kang mag-install ng sarili mong device.

Mga template ng pag-print

Mayroon akong karanasan sa isang lagari, kaya nagpasya akong idikit ang mga template. Kailangang mag-print Mga PDF file gamit ang mga template na nakalagay sa sheet, idikit ang sheet sa materyal at gupitin ang mga bahagi.

Pangalan ng file at materyal:
Lahat: CNC-Cut-Summary.pdf
0.5" MDF (35 8.5"x11" na template sheet): CNC-0.5MDF-CutLayout-(Rev3).pdf
0.75" MDF: CNC-0.75MDF-CutLayout-(Rev2).pdf
0.75" aluminum tube: CNC-0.75Alum-CutLayout-(Rev3).pdf
0.5" MDF (1 48"x48" Pattern Sheet): CNC-(Isang 48x48 Page) 05-MDF-CutPattern.pdf

Tandaan: Inilakip ko ang mga guhit ng CorelDraw sa orihinal na format (CNC-CorelDrawFormat-CutPatterns (Rev2) ZIP) para sa mga may gustong baguhin.

Tandaan: Mayroong dalawang opsyon sa file para sa MDF 0.5". Maaari kang mag-download ng file na may 35 na pahinang 8.5"x11" (CNC-0.5MDF-CutLayout-(Rev3), PDF), o isang file (CNC-(Isang 48x48 Page) 05- MDF-CutPattern.pdf) na may isang sheet na 48"x48" para sa pag-print sa isang malawak na format na printer.

hakbang-hakbang:
1. Mag-download ng tatlong PDF template file.
2. Buksan ang bawat file sa Adobe Reader
3. Buksan ang print window
4. (MAHALAGA) huwag paganahin ang Pag-scale ng Pahina.
5. Suriin na ang file ay hindi aksidenteng na-scale. Sa unang pagkakataon na hindi ko ito ginawa, na-print ko ang lahat sa 90% na sukat, tulad ng inilarawan sa ibaba.

Pagdikit at pagputol ng mga elemento

Idikit ang mga naka-print na template sa MDF at sa aluminum pipe. Susunod, gupitin lamang ang bahagi kasama ang tabas.

Tulad ng nabanggit sa itaas, hindi ko sinasadyang na-print ang mga template sa 90% na sukat at hindi ko napansin hanggang sa nagsimula akong mag-cut. Sa kasamaang palad, hindi ko ito napagtanto hanggang sa yugtong ito. Naiwan ako ng 90% na mga template ng sukat at pagkatapos lumipat sa buong bansa ay nagkaroon ako ng access sa isang buong laki ng CNC machine. Hindi ko mapigilan at putulin ang mga elemento gamit ang makinang ito, ngunit hindi ko ma-drill ang mga ito reverse side. Iyon ang dahilan kung bakit ang lahat ng mga elemento sa mga larawan ay walang mga piraso ng template.

Pagbabarena

Hindi ko eksaktong binilang kung ilan, ngunit ang proyektong ito ay gumagamit ng maraming butas. Ang mga butas na na-drill sa mga dulo ay lalong mahalaga, ngunit maglaan ng oras sa mga ito at bihirang kailanganin mong gumamit ng rubber martilyo.

Ang mga lugar na may mga butas sa overlay sa ibabaw ng bawat isa ay isang pagtatangka na gumawa ng mga uka. Marahil mayroon kang isang CNC machine na maaaring gawin ito nang mas mahusay.

Kung naabot mo na ito, pagkatapos ay binabati kita! Sa pagtingin sa isang grupo ng mga elemento, medyo mahirap isipin kung paano tipunin ang makina, kaya sinubukan kong gumawa detalyadong mga tagubilin, katulad ng mga tagubilin sa LEGO. (Nakalakip na PDF CNC-Assembly-Instructions.pdf). Mukha silang medyo kawili-wili hakbang-hakbang na mga larawan mga pagtitipon.

handa na!

Handa na ang makina! Sana nakabangon ka. Sana ay hindi nakaligtaan ang artikulo mahahalagang detalye at mga sandali. Narito ang isang video na nagpapakita ng machine na naggupit ng pattern sa pink foam board.

At kaya, bilang bahagi ng artikulong ito sa pagtuturo, gusto kong ikaw, kasama ang may-akda ng proyekto, isang 21 taong gulang na mekaniko at taga-disenyo, na gumawa ng iyong sarili. Ang pagsasalaysay ay isasagawa sa unang tao, ngunit alamin na, sa aking labis na panghihinayang, hindi ko ibinabahagi ang aking karanasan, ngunit malayang isasalaysay lamang ang may-akda ng proyektong ito.

Magkakaroon ng maraming mga guhit sa artikulong ito., ang mga tala sa kanila ay ginawa sa Ingles, ngunit sigurado ako na ang isang tunay na techie ay mauunawaan ang lahat nang walang karagdagang ado. Para sa kadalian ng pag-unawa, sisirain ko ang kuwento sa "mga hakbang".

Paunang salita mula sa may-akda

Nasa edad na 12, pinangarap kong makabuo ng isang makina na may kakayahang lumikha ng iba't ibang bagay. Isang makina na magbibigay sa akin ng kakayahang gumawa ng anumang gamit sa bahay. Pagkalipas ng dalawang taon, nalaman ko ang parirala CNC o upang maging mas tumpak, ang parirala "CNC milling machine". Matapos kong malaman na may mga taong kayang gumawa ng ganoong makina sa kanilang sarili para sa kanilang sariling mga pangangailangan, sa sarili nilang garahe, napagtanto ko na kaya ko rin pala. Kailangan kong gawin ito! Sa loob ng tatlong buwan sinubukan kong mangolekta ng mga angkop na bahagi, ngunit hindi gumagalaw. Kaya't unti-unting nawala ang pagkahumaling ko.

Noong Agosto 2013, muli akong nakuha ng ideya ng paggawa ng CNC milling machine. Kakatapos ko lang ng bachelor's degree sa industriyal na disenyo sa unibersidad, kaya medyo tiwala ako sa aking mga kakayahan. Ngayon ay malinaw kong naunawaan ang pagkakaiba sa pagitan ko ngayon at limang taon na ang nakararaan. Natutunan ko kung paano magtrabaho sa metal, pinagkadalubhasaan ang mga diskarte para sa pagtatrabaho sa mga manu-manong metalworking machine, ngunit higit sa lahat, natutunan ko kung paano gumamit ng mga tool sa pag-unlad. Umaasa ako na ang tutorial na ito ay nagbibigay inspirasyon sa iyo na bumuo ng iyong sariling CNC machine!

Hakbang 1: Disenyo at modelo ng CAD

Nagsisimula ang lahat sa maalalahaning disenyo. Gumawa ako ng ilang sketch para mas madama ang laki at hugis ng makina sa hinaharap. Pagkatapos nito ay lumikha ako ng isang modelo ng CAD gamit ang SolidWorks. Pagkatapos kong imodelo ang lahat ng bahagi at bahagi ng makina, naghanda ako ng mga teknikal na guhit. Ginamit ko ang mga guhit na ito upang gumawa ng mga bahagi sa mga manu-manong makinang metalworking: at.

I confess honestly, I love good maginhawang kasangkapan. Kaya naman sinubukan kong tiyakin na ang mga operasyon pagpapanatili at ang pagsasaayos ng makina ay isinagawa nang simple hangga't maaari. Inilagay ko ang mga bearings sa mga espesyal na bloke upang magawa mabilis na kapalit. Ang mga gabay ay naa-access para sa pagpapanatili, kaya ang aking sasakyan ay palaging malinis kapag natapos ang trabaho.

Mga file para sa pag-download ng "Hakbang 1"

Mga sukat

Hakbang 2: Kama

Ang kama ay nagbibigay sa makina ng kinakailangang tigas. Ang isang movable portal, stepper motors, isang Z axis at isang spindle, at mamaya isang gumaganang ibabaw ay mai-install dito. Upang lumikha ng sumusuportang frame gumamit ako ng dalawa mga profile ng aluminyo Maytec na may cross section na 40x80 mm at dalawang end plate na gawa sa aluminum na 10 mm ang kapal. Ikinonekta ko ang lahat ng mga elemento nang magkasama gamit ang mga sulok ng aluminyo. Upang palakasin ang istraktura sa loob ng pangunahing frame, gumawa ako ng karagdagang parisukat na frame mula sa mga profile ng isang mas maliit na seksyon.

Upang maiwasan ang pagpasok ng alikabok sa mga gabay sa hinaharap, nag-install ako ng mga proteksiyon na sulok ng aluminyo. Ang anggulo ay naka-mount gamit ang T-nuts, na naka-install sa isa sa mga profile grooves.

Ang parehong mga dulo ng plato ay may mga bloke ng tindig para sa pag-mount ng drive screw.

Frame ng suporta nagtipon

Mga sulok para sa pagprotekta sa mga gabay

Mga file para sa pag-download ng "Hakbang 2"

Mga guhit ng mga pangunahing elemento ng frame

Hakbang 3: Portal

Ang movable portal ay ang executive element ng iyong machine; gumagalaw ito sa X axis at nagdadala ng milling spindle at Z axis support. Gayunpaman, ang isang mataas na portal ay hindi gaanong lumalaban sa mga naglo-load na lumabas sa panahon ng pagproseso. Ang matataas na poste sa gilid ng portal ay kumikilos bilang mga lever na may kaugnayan sa linear rolling bearings.

Ang pangunahing gawain na pinlano kong lutasin sa aking CNC milling machine ay ang pagproseso ng mga bahagi ng aluminyo. Dahil ang maximum na kapal ng mga blangko ng aluminyo na angkop para sa akin ay 60 mm, nagpasya akong gawin ang portal clearance (distansya mula sa ibabaw ng trabaho sa itaas na transverse beam) katumbas ng 125 mm. Na-convert ko ang lahat ng aking mga sukat sa isang modelo at teknikal na mga guhit sa SolidWorks. Dahil sa pagiging kumplikado ng mga bahagi, pinoproseso ko ang mga ito sa isang pang-industriya na CNC machining center.

Mga file para sa pag-download ng "Hakbang 3"

Hakbang 4: Z Axis Caliper

Para sa disenyo ng Z axis, gumamit ako ng front panel na nakakabit sa Y axis motion bearings, dalawang plates para palakasin ang assembly, isang plate para i-mount ang stepper motor, at isang panel para i-mount ang milling spindle. Sa front panel ay nag-install ako ng dalawang profile guide kung saan ang spindle ay lilipat kasama ang Z axis Pakitandaan na ang Z axis screw ay walang counter support sa ibaba.

Mga pag-download sa "Hakbang 4"

Hakbang 5: Mga Gabay

Ang mga gabay ay nagbibigay ng kakayahang lumipat sa lahat ng direksyon, na tinitiyak ang maayos at tumpak na paggalaw. Ang anumang paglalaro sa isang direksyon ay maaaring magdulot ng hindi tumpak sa pagproseso ng iyong mga produkto. Pinili ko ang pinakamahal na opsyon - profiled hardened steel rail. Papayagan nito ang istraktura na makatiis ng matataas na pagkarga at ibigay ang katumpakan ng pagpoposisyon na kailangan ko. Upang matiyak na ang mga gabay ay parallel, gumamit ako ng isang espesyal na tagapagpahiwatig habang ini-install ang mga ito. Ang maximum na paglihis na nauugnay sa bawat isa ay hindi hihigit sa 0.01 mm.

Hakbang 6: Mga Turnilyo at Pulley

Kino-convert ng mga turnilyo ang rotary motion mula sa stepper motors sa linear motion. Kapag nagdidisenyo ng iyong makina, maaari kang pumili ng ilang opsyon para sa unit na ito: isang pares ng screw-nut o isang pares ng ball screw (ball screw). Ang screw-nut, bilang panuntunan, ay napapailalim sa mas maraming frictional forces sa panahon ng operasyon, at hindi gaanong tumpak na nauugnay sa ball screw. Kung kailangan mo ng mas mataas na katumpakan, tiyak na kailangan mong mag-opt para sa isang ball screw. Ngunit dapat mong malaman na ang mga ball screw ay medyo mahal.

Kaya, nagpasya ka na bang bumuo ng isang homemade CNC milling machine, o baka iniisip mo lang ito at hindi mo alam kung saan magsisimula? Maraming benepisyo ang pagkakaroon ng CNC machine. Ang mga makina sa bahay ay maaaring maggiling at magputol ng halos lahat ng mga materyales. Baguhan ka man o craftsman, nagbubukas ito ng magagandang abot-tanaw para sa pagkamalikhain. Ang katotohanan na ang isa sa mga makina ay maaaring mapunta sa iyong pagawaan ay mas nakatutukso.

Maraming dahilan kung bakit gustong bumuo ng sariling DIY CNC router ang mga tao. Bilang isang patakaran, nangyayari ito dahil hindi namin kayang bilhin ito sa isang tindahan o mula sa isang tagagawa, at hindi ito nakakagulat, dahil ang presyo para sa kanila ay medyo mataas. O maaari kang maging katulad ko at magkaroon ng maraming kasiyahan sa iyong sariling trabaho at paglikha ng isang bagay na kakaiba. Magagawa mo lang ito para magkaroon ng karanasan sa mechanical engineering.

Personal na karanasan

Noong una kong sinimulan ang pagbuo, pag-iisip at paggawa ng unang CNC router gamit ang sarili kong mga kamay, tumagal ng halos isang araw upang likhain ang proyekto. Pagkatapos, noong nagsimula akong bumili ng mga bahagi, nag-research ako. At nakakita ako ng ilang impormasyon sa iba't ibang mapagkukunan at forum, na humantong sa mga bagong tanong:

Kailangan ko ba talaga ng mga ball screw, o ang mga regular na stud at nuts ay gagana nang maayos?
Aling linear bearing ang pinakamainam at kaya ko itong bilhin?
Anong mga parameter ng motor ang kailangan ko, at mas mahusay bang gumamit ng isang stepper o isang servo drive?
Masyado bang deform ang body material kapag malaki ang laki ng makina?
atbp.

Sa kabutihang palad, nasagot ko ang ilan sa mga tanong salamat sa aking engineering at teknikal na background na natitira pagkatapos ng aking pag-aaral. Gayunpaman, marami sa mga problemang makakaharap ko ay hindi makalkula. Kailangan ko lang ng kasama praktikal na karanasan at impormasyon sa isyung ito.

Siyempre, nakatanggap ako ng maraming sagot sa aking mga tanong mula sa iba't ibang tao, na marami sa mga ito ay nagkakasalungatan. Pagkatapos ay kailangan kong gumawa ng higit pang pananaliksik upang malaman kung aling mga sagot ang kapaki-pakinabang at kung alin ang basura.

Sa tuwing may tanong ako na hindi ko alam ang sagot, kailangan kong ulitin ang parehong proseso. Sa pangkalahatan, ito ay dahil sa katotohanan na mayroon akong limitadong badyet at nais kong gawin ang pinakamahusay na mabibili ng aking pera. Ito ang parehong sitwasyon para sa maraming tao na lumikha ng isang homemade CNC milling machine.

Mga kit at kit para sa pag-assemble ng mga CNC router gamit ang iyong sariling mga kamay

Oo, may mga machine kit na magagamit para sa hand assembly, ngunit wala pa akong nakikitang isa na maaaring i-customize sa mga partikular na pangangailangan.

Wala ring posibilidad na gumawa ng mga pagbabago sa disenyo at uri ng makina, ngunit marami sa kanila, at paano mo malalaman kung alin ang tama para sa iyo? Hindi mahalaga kung gaano kahusay ang mga tagubilin, kung ang disenyo ay hindi maganda ang pag-iisip, kung gayon ang panghuling makina ay magiging mahirap.

Iyon ang dahilan kung bakit kailangan mong magkaroon ng kamalayan sa kung ano ang iyong binuo at maunawaan ang papel na ginagampanan ng bawat piraso!

Pamamahala

Nilalayon ng gabay na ito na pigilan ka sa paggawa ng parehong mga pagkakamali na nasayang ko sa aking mahalagang oras at pera.

Titingnan natin ang lahat ng mga bahagi hanggang sa mga bolts, tinitingnan ang mga pakinabang at disadvantages ng bawat uri ng bawat bahagi. Pag-uusapan ko ang bawat aspeto ng disenyo at ipapakita sa iyo kung paano lumikha ng isang CNC milling machine gamit ang iyong sariling mga kamay. Dadalhin kita sa mechanics sa software at lahat ng nasa pagitan.

Tandaan na ang mga homemade CNC machine plan ay nag-aalok ng ilang solusyon sa ilang problema. Madalas itong nagreresulta sa sloppy na disenyo o mahinang performance ng makina. Kaya naman iminumungkahi kong basahin mo muna ang gabay na ito.

MAGSIMULA NA TAYO

HAKBANG 1: Mga pangunahing desisyon sa disenyo

Una sa lahat, kailangang isaalang-alang ang mga sumusunod na katanungan:

Ang pagtukoy ng angkop na disenyo na partikular para sa iyo (halimbawa, kung gumawa ka ng woodworking machine gamit ang iyong sariling mga kamay).
Kinakailangang lugar ng pagproseso.
Availability ng work space.
Mga materyales.
Mga pagpaparaya.
Mga pamamaraan ng disenyo.
Magagamit na mga tool.
Badyet.