Ang pinakasimpleng DIY wood milling machine. Maaasahang do-it-yourself milling table

1. Milling cutter mula sa isang drill
2. Nakatigil na makina

Gawin milling machine madali para sa isang home workshop. Kailangan mo lamang na isaalang-alang na ang lahat ng mga makina (propesyonal, mag-aaral at gawang bahay) ay may isang tiyak na bilang ng mga diskarte sa pagproseso ng kahoy dahil sa posisyon kahoy na blangko may kaugnayan sa cutting tool. Ang sample na pinoproseso ay maaaring nakatigil o sumailalim sa mga paggalaw ng pagsasalin. Samakatuwid, ang mga homemade milling cutter ay ginawa mula sa iba't ibang mga cutting electric tool.

Milling cutter mula sa isang drill

Ito ang pinakasimpleng wood milling machine na maaari mong tipunin gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang anumang tindahan ng hardware ay may mga cutter na ginawa ayon sa uri regular na drill: ang kanilang disenyo ay may kasamang shank na eksaktong akma sa mga sukat ng panloob na diameter.

Ngunit kapag nagtatrabaho sa tulad ng isang manu-manong router, kailangan mong matatag na secure ang workpiece. Hindi ito dapat gumalaw o mag-alinlangan. Kadalasan, ang workpiece ay naayos clamps . Ang mas maraming clamps ay ginagamit, mas matatag ang workpiece ay secured.. Minsan ginagamit ang regular na bisyo. Ginagamit ang mga ito kapag kinakailangan upang isagawa ang pagtatapos ng pagproseso.

Ang problema sa paggamit ng isang homemade milling cutter mula sa isang drill ay ang kahirapan sa pagpapanatili ng kinakailangang laki ng pagproseso. Ang kaunting panginginig sa iyong mga kamay ay sisira sa lahat ng iyong mga pagsisikap.

Kinakailangang gumawa ng mga device para sa milling machine mula sa isang drill na hahawak ng electric tool sa isang tiyak na posisyon.

Kung kailangan mong gumawa ng isang uka sa isang piraso ng kahoy:

1. Ang pamutol ay pinili at naka-install ayon sa hitsura katulad ng isang drill. Tampok - ang mga gumaganang gilid ay matatagpuan sa harap na bahagi (tulad ng drill) at sa longitudinal na posisyon.
2. Ang workpiece ay na-clamp nang maayos.
3. Ang drill ay nilagyan ng mga clamp na nakakabit sa isang stop na gawa sa chipboard, playwud o board. Sa pamamagitan ng pagpapahinga sa stop laban sa workpiece, maaari mong ilipat ang homemade router sa linya at matukoy ang posisyon ng hinaharap na uka.

Ang larawan ay nagpapakita ng isang drill na may kahoy na stop.

Nakatigil na makina

Ano ang kailangan mo para sa produksyon:

• Milling cutter - drill, grinder, ilang mga aparato sa anyo ng isang maliit na de-koryenteng motor at isang suliran para sa isang wood cutting machine.
• Tabletop.
• kama. Dapat itong maging malakas at maaasahan: ito ang bahagi ng makina na nagdadala ng pagkarga kung saan ikakabit ang tabletop at cutter.

Ang pinakamahirap na opsyon ay ang paggawa ng isang makina mula sa isang hiwalay na de-koryenteng motor at suliran. Mas madaling gumawa ng kagamitan mula sa mga yari na kagamitang elektrikal.

Ang isang milling machine ay nagsasagawa ng pagproseso sa isang patayo o pahalang na eroplano ang posisyon ng pag-install ng gumaganang elemento ay nakasalalay sa pagpili ng paraan ng pagproseso.

Paggiling pamutol gawang bahay na makina mula sa gilingan ay matatagpuan patayo, ang pagproseso ay isinasagawa sa pahalang na eroplano.

Ang kama ay maaaring maging anumang disenyo (mga guhit ay opsyonal). Mas mainam na gawin ito sa anyo ng isang frame mula sa mga sulok ng metal. Ikabit ang isang sheet ng chipboard dito gamit ang mga bolts. Pagkatapos:

1. Tukuyin ang lugar kung saan lalabas ang gumaganang baras.
2. Gumawa ng isang butas na may diameter na mas malaki kaysa sa diameter ng baras.
3. Ikabit ang gilingan na may dalawang clamp, na nakakabit sa tabletop na may mga turnilyo at mani.

Ang ulo ng tornilyo ay inilalagay sa gilid ng ibabaw ng tabletop kung saan lilipat ang workpiece. Ang mga fastening nuts ay mula sa gilid ng gilingan ng anggulo. Ang mga ulo ng tornilyo ay naka-install na flush.

Para sa isang lutong bahay na makina, kailangan mo ng mga cutter na kahawig ng mga cutting disc sa kanilang pagkakasya sa baras. Wala silang mga grooves para sa mga susi. Ang mga ito, tulad ng mga disc, ay nakakabit sa gilingan ng anggulo na may clamping nut. Kung may pangangailangan na gumamit ng mga key-type cutter, pagkatapos ay isang adaptor ang ginawa:

• Ang isang dulo ay may sinulid na koneksyon. Sa gilid na ito ito ay naka-screw papunta sa angle grinder shaft sa lugar kung saan magkasya ang clamping nut.
• Ang pangalawang dulo ay ginawa para sa pagkakabit ng pamutol sa susi. Karaniwan ang isang bolt at isang washer ay ginagamit para sa pangkabit (pinipindot nila ang gumaganang tool laban sa adaptor), kaya ang isang sinulid na butas ay ginawa sa dulo upang tumugma sa diameter ng bolt na ginamit.

Ang mga gabay ay naka-install sa kahabaan ng tabletop kung saan lilipat ang workpiece.. Kadalasan, ang mga piraso ng playwud at chipboard ay ginagamit: sa kanilang tulong, maaari kang lumikha ng mga gabay ng iba't ibang mga pagsasaayos, na nagbibigay-daan sa iyo upang gilingin ang workpiece sa iba't ibang direksyon. Ang mga gabay ay mga naaalis na produkto na nakakabit sa frame na may mga self-tapping screws.

Gamit ang isang nakatigil na pamutol ng paggiling, ang katumpakan ng mga prosesong isinagawa ay tinutukoy, anuman ang bilang ng mga rebolusyon. Ang kalidad ng mga resultang istruktura ay mas mataas kaysa kapag gumagamit ng mga tool sa kamay. Kahit na ang huli ay mas madaling gawin ang iyong sarili.

Ang sinumang nagtatrabaho nang higit pa o hindi gaanong seryoso sa kahoy sa lalong madaling panahon o huli ay dumating sa konklusyon na imposibleng makakuha ng isang de-kalidad na produkto nang walang paggiling. Ngunit para sa isang disenteng makinang panggiling ng sambahayan para sa pagproseso ng kahoy kakailanganin mong magbayad ng halos hindi bababa sa 20 libong rubles. Mababawi ba ang mga naturang gastos at kailan? Magiging angkop ba ang napiling unit para sa iyong pinakakaraniwang mga pagpapatakbo ng paggiling at hanggang saan? Ang paglutas ng mga ganoong tanong sa haka-haka ay napakahirap at hindi laging posible. Ang solusyon ay ang paggawa ng wood milling machine gamit ang iyong sariling mga kamay. Gagawin nitong posible na maunawaan nang eksakto kung ano ang magagawa ng isang partikular na makina at kung ano ang magagawa mo dito. Marahil ay mawawala ang pangangailangan na bumili - ang isang produktong gawang bahay na ginawa para sa iyong sarili ay magiging sulit sa loob ng maraming taon. Ang materyal sa artikulong ito ay inilaan upang akayin ang mambabasa sa eksaktong pagliko ng mga kaganapang ito.

Alin ang dapat kong gawin?

Dose-dosenang iba't ibang mga pagpapatakbo ng paggiling at hindi bababa sa isang dosenang uri ng mga makina para sa kanila ang ginagamit sa pagproseso ng mga materyales. Sa bahay, hindi lahat ng kanilang mga disenyo ay maaaring ulitin ng mga nagsisimula at intermediate craftsmen. Ang 2- at 3-axis na CNC machine (2D at 3D wood milling machine) ay hindi tinalakay sa artikulong ito. Posibleng gumawa ng 2D o 3D milling machine sa iyong sarili (item 1 sa figure sa ibaba), ngunit mayroon nang maraming karanasan sa pagtatrabaho sa isang simpleng makina, isang malaking dami ng mga order at isang kagyat na pangangailangan para sa isang matalim na pagtaas sa produktibidad ng paggawa. Kasabay nito, kakailanganin mong makabisado ang mga microcontroller ng programming, dahil... handa na mga sample idinisenyo para sa isang makina ng isang napaka-tiyak na disenyo; Magkakaroon din ng malaking gastos para sa mga stepper motor at precision drive parts.

Upang magsimula, sa bahay, maaari kang gumawa ng isang lutong bahay na milling machine gamit ang alinman sa mga sumusunod. uri:

• Pahalang (item 2 sa figure).
• Patayo (item 3).
• Flat copy machine na may pantograph (2D duplicator, item 4).
• Machine para sa volumetric na pagkopya (3D duplicator, item 5).

Tool…

Ang pagpili ng isang makina ng isang uri o iba pa ay tinutukoy, siyempre, sa pamamagitan ng mga operasyon sa trabaho na karaniwang ginagamit ng master. Upang tukuyin ang kanilang mga katawagan, kailangan mo munang magpasya kung aling mga gumaganang bahagi (mga pamutol) ang pinakakailangan mo. Karamihan sa mga ito ay naaangkop sa parehong pahalang at patayong makina.

Ang mga naka-mount na cutter (item 1 sa figure) ay pangunahing pinoproseso. tuwid na mga gilid ng mga board: ang mga uka at tagaytay (kabilang ang mga hugis) ay pinutol sa kanilang buong haba, at inilapat ang isang chamfer. Ang spindle assembly ng makina para sa mga attachment cutter (tingnan sa ibaba) ay structurally ang pinakasimpleng; ang mga bahagi nito ay maaaring paikutin ng isang 3rd class turner. Ang kinakailangang lakas ng drive para sa lalim ng pagproseso na hanggang 60 mm ay mula sa 1.5 kW. Ang kalidad ng materyal ay halos anuman, mula sa hilaw na materyal mula mismo sa sawmill. Ang isang vertical wood router ay pinakaangkop para sa mga attachment cutter, tingnan ang halimbawa. Nasa ibaba ang isang video sa 4 na bahagi:

Video: homemade wood milling machine na may mga attachment cutter

Marami pang iba't ibang uri ng milling cutter na may cylindrical shank (landing, seating), dahil kanilang functionality mas malawak. Ngunit para sa tulad ng isang pamutol ito ay kinakailangan upang makina ng isang spindle attachment na may isang Morse taper para sa isang clamping chuck; Posible ring gumamit ng mga yari na spindle unit mula sa isang drilling machine.

Mga end mill, hal. Ang Forstner cutter (item 2 sa figure sa itaas) ay isang espesyal na tool; pumili sila ng mga bilog na butas na may patag na ilalim sa manipis na mga tabla na may pandekorasyon na patong, na hindi masisira. Nakapagsabit ka na ba ng mga pinto sa muwebles? Ang mga butas para sa kanilang mga loop ay pinili gamit ang isang Forstner cutter. Ang kalidad ng materyal ay hindi mas masahol kaysa sa tuwid na layered na kahoy ng 1st grade pagpapatuyo ng silid. Kinakailangan ang lakas ng drive mula sa 150 W. Gumagana ang mga ito sa mga end mill lamang sa isang patayong makina o, na may isang tiyak na kasanayan, nang manu-mano.

Tandaan: pumili ng Forstner cutter sa isang 170 W screwdriver para sa mga butas sa ilalim ng D32 mga bisagra ng pinto sa furniture laminated chipboard na may kapal na 16 mm ay lubos na posible, ginawa ko ito sa aking sarili.

End (daliri) milling cutter, pos. 3, maaaring i-thread sa parehong pahalang at patayong mga spindle. Gamit ang mga end mill, pinipili ang mga blind grooves (hindi ang buong haba ng board) at pinuputol ang mga mitsa para sa mga joint ng joinery na dila-at-uka. Ito ay mas maginhawa upang gumana sa isang end mill sa isang pahalang na makina. Sa isang patayong ibabaw, maaari itong magamit upang pumili ng mahabang mga grooves (grooves) ng isang hugis-parihaba na profile sa mga ibabaw ng mga board at beam. Ang tapered end mill (item 4) ay isa ring espesyal na tool para sa paghahanda ng mga bahagi para sa dovetail joints. Gumagana ang mga ito sa mga conical end mill lamang sa isang patayong makina. Para sa pareho, ang kinakailangang lakas ng drive para sa lalim ng pagproseso na hanggang 80-100 mm ay mula sa 1 kW. Ang kalidad ng materyal ay mula sa komersyal na kahoy ng ika-2 baitang, pinatuyo ng hangin (mula sa isang timber exchange).

Mga cutter na hugis dulo (kulot), pos. 5, isa ring dalubhasa, ngunit lubos na hinahangad na tool. Nag-aaplay sila ng paghuhulma (kabilang ang mga hubog na gilid) at pumili ng mga hugis na uka (pandekorasyon na mga uka) ng anumang pagsasaayos sa mga mukha ng mga board. Magmaneho ng kapangyarihan mula 1.2-1.5 kW; Ang mga kinakailangan sa kalidad para sa materyal ay kapareho ng para sa mga end mill. Upang iproseso ang mga gilid, ang hugis na pamutol ay maaaring i-thread sa alinman sa isang pahalang o patayong suliran; para sa pagtatrabaho sa mga layer lamang sa isang vertical na posisyon.

Ang mga roller cutter (burr, item 6) ay maaari ding gamitin upang pumili ng mga hugis na grooves at maglapat ng paghubog, kapwa sa isang pahalang at patayong makina, ngunit sa pangkalahatan sila ay isang espesyal na tool para sa mga copy milling machine. Ang mga kinakailangan para sa kalidad ng materyal ay mataas, tulad ng para sa mga end mill, ngunit ang drive power sa copier ay maaaring mula sa 250-300 W.

At sa wakas, gamit ang isang compass cutter (item 7) sa isang vertical milling o drilling machine, gupitin bilog na butas malaking diameter sa halos anumang materyal na hindi masyadong makapal (kabilang ang sheet metal). Kinakailangan ang drive power sa bawat butas D200 sa 60 mm makapal na oak board approx. 2-2.5 kW.

...at ang kanyang paghahatid

Ang paggiling ay maaaring gawin sa dalawang paraan: pataas at pababa, tingnan ang fig. sa ibaba. Tulad ng para sa kahoy, ang ordinaryong tuwid na layer na kahoy (lalo na ang isa na hindi masyadong mataas ang kalidad na pinatuyo ng hangin) ay giniling lamang sa daan, kung hindi man ang milling cutter ay maaaring mahati at/o masira ang workpiece. Ngunit sa kasong ito, na may labis na rate ng feed, may malaking posibilidad na ang workpiece ay mahila ng cutter at masira ang profile ng pagproseso. Pag-alis ng alikabok, sawdust at shavings mula sa lugar ng pagtatrabaho(at ito ay isang malubhang problema) sa isang vertical milling machine sa panahon ng down milling ito ay mahirap, dahil Ang dust collector (tingnan sa ibaba) ay kailangang ilagay sa field of view sa harap ng cutter at ito ay nakakubli sa working area.

Tandaan: Sa isang pahalang na milling machine walang mga problema sa pag-alis ng pagproseso ng basura sa panahon ng down milling, dahil dust (sawdust) pagkatapos ay lilipad pababa, at ang dust collector socket ay maaaring direktang ilagay sa machine plate (tingnan ang item 2 sa figure sa simula at ibaba).

Ang up milling ay nagbibigay ng mas mahusay na katumpakan at kalinisan ng pagpoproseso, ngunit sa sapat na mataas na kalidad at homogenous na materyales. Mula sa kahoy - sa solid, pinong butil na kahoy, pinatuyong silid. Ang pag-alis ng pagpoproseso ng basura sa isang vertical milling machine ay mas madali, ngunit sa isang pahalang na ito ay mahirap - ang alikabok at sup ay lumipad paitaas. Ang pag-alis ng workpiece ay halos imposible, ngunit may panganib na ito ay makagat ng pamutol. Ang isang mahusay na pag-uugali na profile ay kadalasang maaaring mabago; ang isang makagat at sirang piraso ay isang walang kondisyong depekto.

Motor

Batay sa itaas, pinakamainam na gumawa ng do-it-yourself milling machine na may drive na may lakas na 1.5-2 kW. Ang dahilan ay ang mga motor hanggang sa kapangyarihang ito ay ginawa, kasama. asynchronous na may capacitor na nagsisimula para sa boltahe 220 V 50 Hz. Maaari silang isaksak sa isang regular na saksakan ng sambahayan, at ang paglipat ng direksyon ng pag-ikot ay gawain ng isang bata para sa isang amateur electrician; ang bilis ng pag-ikot ay 700-2850 rpm, na angkop para sa paggiling. Posible ring gumamit ng de-koryenteng motor ng parehong uri mula sa isang washing machine; sa kasong ito, nagiging posible na ilipat ang bilis ng pag-ikot (sa asynchronous washing machine motors mayroong iba't ibang windings para dito). Ang isang 2 kW motor ay magbibigay ng lalim ng pagproseso ng hanggang 80-100 mm; kung kinakailangan ang isang mas malaki, kakailanganin mong mag-install ng three-phase na motor sa 380 V 50 Hz mula sa 3 kW papunta sa makina, tingnan ang halimbawa. video clip:

Video: gawang bahay na vertical milling machine para sa kahoy

Tandaan: Ang mga de-koryenteng motor ng commutator na 1.5-2 kW 220 V 50/60 Hz (halimbawa, mula sa isa pang washing machine o vacuum cleaner) ay hindi gaanong nagagamit para sa pagmamaneho ng milling machine - dahil sa kanilang sobrang malambot na panlabas na mga katangian, ang cutter, na may hindi perpektong manual. pagpapakain ng workpiece, maaaring makaalis sa kahoy, mapunit at mabulok ito (kung mamasa-masa).

Alin ang pinakamahusay na wood router

Ngayon sapat na ang alam namin upang pumili ng pahalang o patayong pagkakaayos axis ng pag-ikot ng spindle ng makina. Pahambing mga katangian ng pagganap Ang mga pahalang at patayong wood milling machine ay nakabuod sa talahanayan:

Pahalang o patayo?

Mula sa data sa talahanayan. Sinusunod nito na makatuwiran na gumawa ng pahalang na wood router sa iyong sarili kung nahaharap ka sa pangangailangan para sa masa madaling pagproseso kahoy mula sa mababang kalidad na hilaw na materyales. Hindi kinakailangan para sa pagbebenta; marahil para sa cladding panghaliling kahoy o ang clapboard ng iyong bahay. Ang mga matitipid ay magiging tulad na oras na para bumili ng branded na router, ngunit ang isang normal na developer ay walang dagdag na pera. O, sabihin natin, ibinebenta pa rin, kung ikaw ay isang indibidwal na negosyante na may lagarian at circular saw. Ihambing ang mga presyo sa merkado para sa mga unedged at tongue-and-groove board, kalkulahin ang kakayahang kumita - sulit ba ang sugal?

Ang mga bahagi para sa pinaka-kumplikadong module ng isang pahalang na wood router - ang spindle assembly - ay gagawin ng sinumang bihasang turner sa katulad na paraan sa parehong pagpupulong ng isang circular saw; Sa istruktura, pareho sila (tingnan ang mga guhit sa Fig; ang mga bearings ng manggas ay naka-highlight sa pula).

Ang cabinet, dust collector at base plate ay kapareho ng para sa vertical machine (tingnan sa ibaba). Ang plato ay mas simple - hindi na kailangan para sa isang ginupit upang i-mount ang isang vibration-damping motor. Ang intrinsic vibrations ng isang pahalang na router ay isang order ng magnitude na mas mababa kaysa sa isang vertical router. Ang paghahatid mula sa motor patungo sa spindle ay higit na nagpapababa sa mga ito, at ang mga pulley o sprocket para dito ay matatagpuan sa iyong sariling basurahan o sa bakal na merkado. Maaari mong i-convert ang pera sa isang medyo disenteng horizontal milling machine para sa kahoy. circular saw, tingnan ang hal. video:

Video: milling machine mula sa isang circular saw / jointer

Ginagawa itong patayo

Ang isang vertical wood milling machine ay may higit na mas mahusay na pag-andar at nagbibigay ng mas mahusay na kalidad ng pagproseso ng materyal kaysa sa isang pahalang. Ito ay mga vertical milling machine na karamihan ay ginawa ng mga home-made amateurs. Gayunpaman, ang problema ng paglaban sa mga vibrations sa isang vertical milling machine ay mas talamak. Kung sa isang pahalang na router vibrations sa pamamagitan ng base ng spindle unit ay binibigyan ng priyoridad. pababa at epektibong damped, na masasalamin sa kapal ng materyal, pagkatapos ay sa isang patayong makina, ang mga nababanat na alon sa plate ng makina ay dumarami pangunahin sa mga gilid. Sa kasong ito, ang kanilang inerference ay posible at ang paglitaw ng mga nakatayong alon na may mga antinodes (foci) ng ganoong sukat na ang workpiece ay itinapon mula sa pamutol. Samakatuwid, ang isa sa mga pangunahing gawain ng pagdidisenyo ng isang homemade vertical router ay upang sugpuin ang mga vibrations ng makina.

Structural diagram

Ang mga vertical milling machine na may ilalim na drive ng isang libre (naayos lamang mula sa ibaba) cutter ay hindi gaanong madaling kapitan ng vibration. Ang nagtatrabaho na katawan ay direktang naka-mount sa baras ng motor. Ang buong drive ay ginawa bilang vibration-resistant hangga't maaari. Sa ilalim ng impluwensya ng pagkatalo ng pamutol sa mga iregularidad sa workpiece, ang drive ay sumuray-suray at umuugoy. Kasabay nito, lumilitaw ang isang kapansin-pansing transverse (vertical) na bahagi sa mga alon ng pagkalastiko, na epektibong hinihigop ng frame, at isang mabigat na motor na may napakalaking, mabilis na umiikot na rotor ay gumaganap ng papel ng isang inertial absorber ng mga mekanikal na panginginig ng boses.

Ang istraktura ng pang-industriya at lutong bahay na vertical wood milling machine ay ipinapakita sa figure:

Ang kanilang pangunahing pagkakaiba ay sa natitiklop na (lifting) stop 7. Dahil ang mga amateur na disenyo ay hindi gumagamit ng mga drive na 5 kW o higit pa na may mga high-performance cutter, ang folding stop ay pinapalitan ng isang nakakataas, na pumipigil sa workpiece mula sa pagkakapiga pataas mula sa ang pamutol. Gayundin, para sa isang amateur na makina, ang isang adapter attachment na may Morse taper sa motor shaft ay machined upang mag-order, katulad ng para sa isang homemade drilling machine. Ang isang karaniwang clamping chuck para sa isang cylindrical shank ay naka-install sa kono. Sa disenyo na ito, posible ring gumamit ng mga naka-mount na cutter: ang mga adapter para sa kanila na may cylindrical shank ay magagamit sa komersyo o kasama sa hanay ng mga cutter. Ang pinaka responsable mga yunit ng istruktura ang ganitong makina ay:

1. Ang base plate ay ang pangunahing damper ng longitudinal (horizontal) na nababanat na mga alon sa makina;
2. Vibration pamamasa drive board;
3. Paghinto ng suklay (stop) - basagin ang mga vertical vibrations ng workpiece;
4. Static side stop - tinitiyak ang tamang pagpapakain ng workpiece, at sa isang homemade machine din ang ilang pagsasaayos ng output ng cutter (pahalang na lalim ng pagproseso);
5. Dust collector – nag-aalis ng pagproseso ng basura sa dust collector.

Ang huli ay ganap na kinakailangan kapag nagpapaikut-ikot, dahil Ang pamutol ay gumagawa ng maraming beses na mas maraming alikabok ng kahoy, sawdust at mga pinagkataman kaysa sa ginawa sa panahon ng paglalagari. Ang base plate ay kadalasang ginagawang integral sa vibration damping suspension ng drive. Ang kabinet (kama) ay maaaring kahit ano, hangga't ang slab at iba pang mga bahagi ay hindi nahuhulog.

Drive plate at suspension

Ang bintana (pagbubukas) para sa pagsasabit ng drive mula sa plate ng makina ay madalas na pinutol na parisukat (tingnan ang figure sa kanan), mas madali ito sa bahay. Ngunit ang makina ay hindi manginig sa panahon ng operasyon kung ang bintana para sa drive ay ginawang bilog. Sa anumang kaso, ang motor ay hindi dapat direktang hawakan ang plato (muli, tingnan ang figure sa kanan), kung hindi man, sa halip na dampening vibrations, sila ay palakasin.

Ang pinakamahusay na mga materyales para sa plate at drive board ay fiber-laminated plastics: textolite, fiberglass na may kapal na 12-15 mm; mas makapal mas mabuti. Ang hardboard at iba pang malalaking plastik ay hindi gaanong angkop: pinapabasa nila nang mabuti ang mga panginginig ng boses, ngunit sa paglipas ng panahon ay umiikot ang mga ito kapag pinainit ng motor at nawawalan ng katumpakan ang makina. Ang Getinax at iba pang thermosetting laminates ay hindi angkop: napakabilis nilang nagdelaminate dahil sa mga vibrations.

Gayunpaman, hindi posible o praktikal na gawin ang buong slab bilang isang piraso: mahirap, mahal, at ang mga vibrations ng drive mismo ay malayang maipapadala sa slab. Kailangan mo lamang gawin ang motor board mula sa plastik, at ang slab mula sa playwud na pinapagbinhi ng isang komposisyon na sumisipsip ng panginginig ng boses at nakadikit, at gagawin ang mababang uri ng konstruksiyon at materyal sa packaging. Ang slab ay dapat na muling nakadikit na may hindi bababa sa 5 mga sheet upang ang mga hibla ng mga panlabas na layer ng katabing mga layer ay nakatuon sa magkaparehong patayo.

Ang cutting diagram para sa isang karaniwang sheet ng playwud na 1550x1550x4 mm sa mga sheet para sa base plate ng isang wood milling machine ay ibinibigay sa kaliwa sa Fig. Ang mga sheet para sa pahalang na router plate ay pinutol nang walang mga bintana para sa motor, ngunit may isang dust collector socket (tingnan sa itaas at sa ibaba). Laki ng slab hanggang 750x500 mm. Ang isang 50 mm flash sa kahabaan ng tabas ng sheet ay kinakailangan upang putulin mahinang kalidad ng materyal sa paligid ng mga gilid.

Ang sheet ay unang generously impregnated 2-3 beses sa bawat panig na may eco-construction lupa (water-polymer emulsion), ito perpektong dampens vibrations. Ang agwat sa pagitan ng mga impregnasyon ay hindi bababa sa 3.5 oras. Pagkatapos ang sheet ay pinutol at isang plastic film ay kumalat sa sahig (hindi PVC, ito ay dumikit!). Ang Sheet No. 1 ay inilalagay sa pelikula at may isang brush (mas mabuti ang isang "shaggy" paint roller) isang manipis, kahit na layer ng mounting (reinforced) PVA ay inilapat dito; ang parehong layer ay inilalagay sa katabing bahagi ng sheet No. Kaagad pagkatapos ilapat ang pandikit, ang brush (roller at tray nito) ay itinapon sa isang balde ng tubig, at pagkatapos makumpleto ang lahat ng gluing, sila ay hugasan sa tubig.

Bago ang pagtiklop, ang mga sheet ay pinananatili sa loob ng 15-20 minuto (o ayon sa mga tagubilin sa pakete ng pandikit), nakatiklop at itinuwid, nang hindi pinaghihiwalay, upang ang mga gilid ng window ng drive ay magkatagpo nang eksakto. Pagkatapos ang mga sheet No. 3, 4 at 5 ay nakadikit sa parehong paraan. ). Patuyuin nang hindi bababa sa 3 araw sa temperatura ng silid: ang mounting PVA ay matibay, ang malagkit na layer nito ay malapot at perpektong sumisipsip ng mga vibrations, ngunit ito ay tumatagal ng mahabang panahon upang matuyo hanggang sa buong lakas.

Ang disenyo ng suspensyon ng motor ay ipinapakita sa seksyon sa kanan sa Fig. Ang isang puwang na 0.5-1 mm ay dapat na iwan sa pagitan ng board ng motor at ng plate ng makina. Hindi na kailangang linisin ang sawdust mula dito: ito ay magsisilbing karagdagang side vibration-damping cushion. Maipapayo na makahanap ng isang motor na may mga naka-mount na paa na nakausli sa kabila ng mga sukat ng pabahay: pagkatapos ay posible na i-install (hindi mabilis) ang extension ng cutter pataas. Upang itakda ang taas ng pamutol, ang mga mounting screw ng motor ay pinahaba, at ang tangkay mismo ay itinatakda sa pamamagitan ng paglalagay ng mga steel washer sa mga ito, sa pagitan ng rubber suspension cushion at ng katawan ng motor, na halili sa mga gasket na gawa sa parehong tube-type na gulong ng trak. .

Ang slab na may hanger ay sinuri para sa pagkakagawa gamit ang isang lapis. Kung ilalagay mo ito sa labas ng 5 cm mula sa gilid ng suspension board, pagkatapos ay kapag ang makina ay naka-on sa idle, ang lapis ay hindi dapat mahulog.

Huminto at tagakolekta ng alikabok

Para sa pagguhit ng simple ngunit magandang static na side stop na may dust collector socket, tingnan ang sumusunod. kanin. Materyal: muling nakadikit na playwud mula sa parehong sheet. Ang mga butas para sa suklay at pag-angat ng mga hinto ay drilled sa 3-5 piraso: ang unang 50 mm mula sa mga gilid ng cutout para sa cutter (parihaba); ang natitira pagkatapos ng 25-30 mm. Ang posisyon ng mga hinto ay pinili depende sa laki ng workpiece at ang kalidad ng materyal nito. Lateral extension ng cutter in sa loob ng maliliit na limitasyon Madaling iakma sa pamamagitan ng pagpihit sa stop at pag-secure gamit ang isang clamp.

Tagakolekta ng alikabok

Dahil walang pang-industriya na pneumatic system na may air bleed sa bahay, kailangang sipsipin ang milling dust vacuum cleaner sa bahay. Kung ikinonekta mo ito nang direkta sa pipe ng kolektor ng alikabok, ang kinakailangang mamahaling kasangkapan sa bahay ay malapit nang mabigo. Ang isang mahal at mahusay na paglilinis ng vacuum cleaner na may hydraulic separator ay malamang na kaagad. Kaya, bilang karagdagan sa isang kolektor ng alikabok, ang isang homemade wood router ay nangangailangan din ng isang kolektor ng alikabok, kung saan nakakonekta ang vacuum cleaner.

Ang disenyo ng isang kolektor ng alikabok para sa isang milling machine ay ipinapakita sa Fig. tama. Ang lalagyan ay bilog sa laki mula 10-15 l (mas mabuti mula sa 20 l). Tamang pagpipilian- isang balde ng sambahayan na may masikip na takip, nilagyan ng selyo at nilagyan ng mga snap-on latches (parehong maaaring gawin gamit ang iyong sariling mga kamay).

Inlet pipe – diameter approx. 20 mm (sa loob). Ang dulo nito ay beveled 45 degrees at pinaikot 20-30 degrees palabas; naka-install na 15-20 mm mula sa gilid ng sisidlan (nagbibilang mula sa panlabas na gilid ng tubo). Ang tambutso ay mas malawak, humigit-kumulang. 30 mm sa loob; ay naka-install nang eksakto sa kahabaan ng vertical axis ng lalagyan. Ang napiling dulo nito ay makitid sa 15-20 mm (ang taper ay hindi kritikal). Ang lahat ay gumagana nang magkakasama tulad ng isang bagyo, at ang hangin na pumapasok sa vacuum cleaner ay sapat na malinis upang hindi masira ang aparato.

Tandaan: Ang isang karagdagang bentahe ng kolektor ng alikabok ay ang alikabok mula dito ay isang mahusay na tagapuno para sa mataas na kalidad na masilya ng kahoy. Para sa mga ito, ang alikabok ay halo-halong may PVA (3-4):1 ayon sa dami.

Magsuklay

Ang isang drawing ng comb stop ng isang wood milling machine ay ibinigay sa mga sumusunod. kanin. Materyal - matigas na nababanat na pinong butil na kahoy (oak, beech, walnut) na walang mga depekto - mga hibla, nabubulok, mga cross-layer, mga buhol - 20 mm ang kapal. Ang isang pares ng mga suklay ay kailangan, kanan at kaliwa, upang ang workpiece ay maaaring pakainin mula sa magkabilang panig.

Ang unang suklay na ngipin sa kahabaan ng workpiece (pansin!) ay pinaikli ng 3 mm. Hindi ito direktang nakikipag-ugnayan sa workpiece, ngunit nagsisilbing rebound spring para sa buong tagaytay. Kung wala ito, ang suklay ay maaaring mahuli sa workpiece at masira.

Pag-fasten ng combs sa side stop - na may bolt na may wing nut sa pamamagitan ng longitudinal groove (slotted hole sa figure); pag-aayos ng hindi gumagana gamit ang self-tapping screw sa parehong stop through hole D7. Ang suklay ay inilalagay sa posisyon ng pagtatrabaho upang mahawakan nito ang workpiece sa lahat ng ngipin maliban sa una, at naayos gamit ang isang hinlalaki.

Paggawa ng copy router

Ang pagkopya ng kahoy sa pamamagitan ng paggiling ng isang workpiece ay isang napaka-pinong bagay. Ang prinsipyo ng 2- at 3-coordinate (2D at 3D) na pagkopya ay pareho: sinusubaybayan ng copier probe ang contour ng flat sample (template) o gumagalaw sa ibabaw ng volumetric one. Ang pamutol ng ulo ng paggiling ay tumpak na inuulit ang mga paggalaw ng probe, inaalis ang labis na kahoy mula sa workpiece. Kailangan mong ilipat ang probe nang maingat at dahan-dahan, sensitibong nararamdaman ang paglaban ng materyal: ang workpiece ay hindi gawa sa manipis na hangin. Mas mainam na simulan ang mastering wood copying gamit ang 2D. Posible na kumita ng magandang pera sa ganitong paraan: ang mga flat na pandekorasyon na bahagi na may paghubog na inilapat sa isang vertical na router ay mahusay na hinihiling, at ginawa nang mabilis. Ngunit para sa parehong 2D at 3D na pagkopya kakailanganin mo ng isang espesyal na ulo ng paggiling.

Ulo

Ang mga kopya ng milling head ay magagamit para sa pagbebenta nang hiwalay, ngunit mahal. Maaari mong palitan ang may tatak na ulo ng isang drill na walang mekanismo ng epekto: "slotting" drills ay hindi angkop para sa pagkopya dahil sa mga tampok ng disenyo mula sa pagpupulong ng suliran. Upang magsimula, ang anumang drill o screwdriver ay gagawin, ngunit mas mahusay na bumili ng isang tool na may mas mataas na katumpakan. Ang nasabing drill ay mas mahal kaysa sa isang regular, ngunit mas mura kaysa sa isang milling head, at hindi mas mababa sa kalidad ng trabaho. Makikilala mo ang isang precision drill sa pamamagitan lamang ng hitsura nito: sa leeg ng katawan nito ay may isang metal na kwelyo para sa pag-install sa frame ng isang drilling machine para sa isang drill.

2D

Para sa 2D na pagkopya sa kahoy, ang mga makina na may pantograph, tabletop at naka-mount, ay ginagamit. Mas madaling gumawa ng desktop pantograph machine gamit ang iyong sariling mga kamay, ngunit ang pagkopya ng katumpakan na mas mahusay kaysa sa 1 mm ay magiging mahirap na makamit. Sa isang makina na may naka-mount na pantograph, maaari kang literal na gumuhit at mag-iwan ng mga autograph sa workpiece.

Ang istraktura ng 2D copy-milling machine para sa kahoy ay ipinapakita sa Fig: sa kaliwa ay isang tabletop one; sa kanan na may naka-mount na pantograph. Ang huli ay mahalagang isang makinang pang-ukit. Ang probe dito at doon ay hugis karayom ​​na may radius ng curvature ng dulo ng approx. 0.5 mm (sa pag-ukit hanggang sa 0.1 mm o mas kaunti). Conical roller cutter; Sa pamamagitan ng pag-install nito sa iba't ibang mga offset sa head cartridge, ang lapad at lalim ng napiling uka ay nababagay.

Kailangan mo ba ng sukat?

Ang pagguhit at pagbalangkas ng mga pantograp ay ginawang scalable (tingnan ang figure). Ang pagkopya sa kahoy ay karaniwang ginagawa sa sukat na 1:1. Ang katotohanan ay dahil sa paglaban ng materyal, ang error sa pagkopya sa kahoy ay tumataas nang malaki dahil sa paglalaro sa mga bisagra; Ang isang propesyonal na makina ng pag-ukit ay isang kumplikado, katumpakan, mamahaling yunit. Ngunit kung ang pagkopya ng pantograp ay nakatakda sa isang sukat na 1:1, isang kawili-wiling kababalaghan ang naobserbahan: ang mga beats sa mga bisagra ay tila nagbabayad sa isa't isa, at ang pangkalahatang error dahil sa backlash ay bahagyang tumataas.

3D

Ang mga 3-axis milling at copying machine (duplicarvers) ay medyo aktibong nagbebenta sa market ng tool sa kabila ng mataas na presyo. Gamit ang isang duplicate na carver, maaari kang gumawa ng mga kopya nito batay sa isang three-dimensional na sample (hindi kinakailangang kahoy; halimbawa, stucco), na, sa opinyon ng karaniwang mamimili, ay hindi mas mababa sa orihinal sa artistikong merito.

Ang aparato ng isang factory duplicate na carver ay ipinapakita sa kaliwa sa Fig. Ang copier nito (mill + probe) ay may 4 na antas ng kalayaan: swings pataas at pababa, pabalik-balik, umiikot patayong eroplano ilipat sa kaliwa at kanan. Posibleng gawin nang wala ang "dagdag" na antas ng kalayaan kumpara sa bilang ng mga geometric na sukat ng kinopyang figure kung ang mga paggalaw ng copier kasama ang lahat ng tatlong axes ay rectilinear (tulad ng sa CNC machine), ngunit ito ay teknikal na mahirap at mahal. Ang parehong antas ng kalayaan ay maaaring ipatupad sa ibang kinematic scheme, na ginagamit sa karamihan ng mga homemade double-carver (sa gitna sa figure).

Ang mga bihasang copiers ay gumagana sa isang cylindrical probe at isang cutter. Sa kasong ito, ang template ay nakabalangkas sa pinakadulo ng probe (ang annular na gilid ng ibabang dulo nito); lumalabas na gumagana at naaayon. gilid ng pamutol. Ang sample at ang workpiece ay naayos sa eksaktong parehong posisyon sa eksaktong parehong mga suporta. Sa panahon ng operasyon, kailangan nilang ilagay sa kanilang mga gilid at baligtad, sa bawat oras na ayusin ang mga nakatayo sa isang tiyak na tinukoy na posisyon na may kaugnayan sa bawat isa. Sa ganitong paraan, posible na tumpak na kopyahin ang bilang ng pagiging kumplikado tulad ng sa kaliwa sa Fig.

Mas mainam para sa mga baguhan na tagakopya na matutunan ang craft sa hindi gaanong kumplikadong mga sample, gamit ang isang spherical probe at isang cutter, sa kanan sa Fig. Ang dipstick ay kailangang patalasin upang mag-order. Hindi kinakailangan ang katumpakan ng micron; Sa halip na isang globo, ang isang patak ay maaaring mag-hang sa dulo ng probe. Ngunit ang dulo ng probe ay kailangang buhangin sa bahay na may pinong papel de liha at pinakintab na may felt o leather na may alkohol at GOI paste. Ang diameter ng cutter ay kinuha katumbas ng diameter ng probe tip, kung hindi man ang mga contour sa kaliwa at kanan (itaas at ibaba) ay hindi magtatagpo. Ang hawakan ng probe ay mas mahusay din na nakabukas mula sa hugis-peras na kahoy; gamit ang isang probe mula sa isang distornilyador na may ribbed plastic handle, ang "recoil" ng materyal na workpiece ay mas malala ang pakiramdam.

Mga pagkakamali sa disenyo

Mayroong tatlong pangunahing pagkakamali sa mga disenyo ng mga homemade na duplicate na carver. Ang una ay hindi sapat na pagbabalanse ng mekanismo. Ang copier sa loob ng lugar ng trabaho ay dapat na madaling gumalaw at mag-freeze sa posisyon kung saan ito naiwan. Ang pangalawa ay isang copier sa isang baras sa halip na isang hugis-U na frame, pos. At sa Fig. Ang torsional rigidity ng rod ay isang order ng magnitude na mas mababa kaysa sa frame; resp. Tumataas din ang error sa pagkopya. Ang pangatlo ay isang "nakabitin" na pahalang na copier rod, pos. B; dito makikita ang hindi sapat na baluktot na tigas ng baras na libre sa isang dulo.

1 rating, average: 5,00 sa 5)

Hindi tulad ng mga mahahalagang tool, ang isang router ay hindi isa. Magagawa mo nang maayos kung wala ito. Ang mga ukit na kahoy at metal ay isinasagawa pa rin gamit ang pait, pait at iba pa mga simpleng kasangkapan. Ang mga router ay ginagamit kapag ang woodworking ay naging isang tunay na negosyo, o kapag kailangan mo ng pangmatagalang pag-aayos. Para sa mga ito kailangan mo hindi lamang isang router, ngunit din saws, paggiling mga tool na may mga attachment, eroplano at iba pang mga tool. Ang mga milling cutter mismo ay lumitaw sa aming merkado kamakailan lamang, ngunit napakapopular na sa mga tagabuo, karpintero at mga gumagawa ng kasangkapan.

Router ng kamay

Pinapayagan ka ng router na mag-chamfer, maghugis ng mga gilid, lumikha ng mga pandekorasyon na ukit at magtrabaho kasama ang mga workpiece bago simulan ang mas detalyadong trabaho. Gayunpaman, ang mga milling cutter ay gumagana hindi lamang sa mga materyales tulad ng kahoy. Ang isang manu-manong metal milling machine ay naiiba lamang sa pagkakaroon ng naaangkop na mga pamutol, gayunpaman, kahit na sa kasong ito, maaari lamang itong magamit upang gumana sa mga malambot na metal. Posible rin na magtrabaho sa plexiglass, plastic at iba pang katulad na mga materyales. Ang lahat ay nakasalalay lamang sa uri ng mga pamutol na pinili.

Manu-manong router (video)

Ang tool ay dinisenyo bilang mga sumusunod: ang suliran ay konektado sa rotor, at ang kaukulang pamutol ay naka-attach na sa suliran mismo. Kapag naka-on, ang spindle ay nagsisimulang umikot, at sa estado ng pag-ikot ay may kakayahang mag-cut ng materyal dahil sa matalim na kutsilyo. Ayon sa lahat ng mga batas ng pisika, tinutukoy ng bilis ng pag-ikot ang katumpakan ng trabaho. Sa madaling salita, mas malakas ang router, mas tumpak ang gawaing ginagawa nito. Gayunpaman, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa materyal na nais mong magtrabaho kasama: ang kinakailangang bilang ng mga rebolusyon ay direktang nakasalalay sa density ng materyal. Sa pamamagitan ng paraan, ito ay para sa layuning ito na halos bawat router ay nilagyan ng regulator.

Ayon sa istraktura na inilarawan sa itaas, ang isang manu-manong router ay may 2 pangunahing elemento: isang pamutol at isang motor. Ang lahat ng iba pang bahagi ay "mga tagapamagitan" lamang na tumitiyak sa operasyon ng mga elementong ito. Batay dito, ang mga parameter ng mga cutter at motor ay palaging nauuna kapag pumipili ng kinakailangang tool.

Mga uri ng mga hand router

Upang ilarawan ang lahat ng mga instrumento ng ganitong uri, kinakailangan na ibuod ang mga ito sa isang karaniwang pag-uuri.

1. Sa paraan ng aplikasyon:

Lamellar - isang tool na mas mahusay kaysa sa iba na angkop para sa paggawa ng mga grooves sa pagkonekta ng mga bahagi;

Edge banding (o edge) - isang milling cutter na dinisenyo para sa paggawa ng mga gilid at chamfering;

Ang tuktok ay isang unibersal na router ng kamay, dahil maaari itong magamit para sa anumang gawaing kahoy.

2. Ang unibersal na router (itaas) ay nahahati sa:

Naayos - ang motor ay mahigpit na naayos, at ang lalim ng paggiling mismo ay nakasalalay sa pataas/pababa na paggalaw;

Submersible - ang motor ay gumagalaw kasama ang pamutol (ang ganitong tool ay magiging mas madali para sa mga nagsisimula).

3. Ang mga makitid na profile ay nahahati ayon sa mga materyales at mga bahagi kung saan dapat ilapat ang mga ito:

Tenoning machine;

Para sa pagtatrabaho sa drywall;

Grooving cutter;

Kaya, ang pagpili ng tool ay direktang nakasalalay sa saklaw ng aplikasyon. Ngunit kung ang isang router ay isang motor lamang na may kakayahang iikot ang isang pamutol, posible bang gumawa ng katulad na bagay sa iyong sarili?

DIY hand router

Maaaring magkaroon ng maraming dahilan upang mag-assemble ng homemade hand router, simula mataas na presyo, nagtatapos sa pagnanais na gawin unibersal na kasangkapan, na may kakayahang magsagawa ng ilang nakatalagang gawain, o isang router na ganap na makakatugon sa mga inaasahan ng karpintero.

Kakailanganin namin: isang de-koryenteng motor, isang pamutol at isang chuck. Sa pamamagitan ng paraan, ang makina ay maaaring mula sa halos anumang de-koryenteng kasangkapan. Ang tanging kundisyon ay dapat na ito ay nasa ayos ng trabaho. Tulad ng para sa kartutso, hindi ka makakahanap ng isang mas mahusay na bahagi kaysa sa isang hammer drill chuck: ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay hindi naiiba, at ang bahagi ay idinisenyo upang gumana sa mataas na kapangyarihan. Maaari kang gumamit ng matibay na plastik (PVC) bilang batayan para sa makina, o maaari kang makatipid at magamit karaniwang mga sheet Chipboard. Gupitin ito at ilakip ito sa makina. Susunod, lumitaw ang isang lohikal na tanong: kung paano ikonekta ang kartutso at ang makina? Sa kabila ng katotohanan na kami mismo ang gumagawa ng router, kailangan naming bumaling sa mga propesyonal para sa tulong. Kakailanganin namin ang isang espesyal na adaptor, na maaaring mag-order mula sa anumang dalubhasang espesyalista. Magtatagal ito.

Sa prinsipyo, handa na ang aming router. Ang router na ito ay manu-mano. Ang presyo ng naturang tool ay nagbabago sa paligid ng dalawa hanggang tatlong libong rubles, na isinasaalang-alang ang lahat ng mga materyales. Kung ihahambing mo sa mga katulad na milling cutter na inaalok sa amin ng mga online na tindahan, mapapansin mo ang isang makabuluhang pagkakaiba sa presyo. Ang natitira lamang ay piliin ang mga kinakailangang pamutol, at maaari kang magsimulang magtrabaho. Kung nais mong gumawa ng isang makina mula sa isang hand tool, kailangan mo lamang gupitin ang frame ng naaangkop na mga sukat at gumawa ng mga butas sa sa mga tamang lugar. Kaya, gumawa kami hindi lamang isang manu-manong router, kundi isang tunay na unibersal na tool.

Ngunit mayroong ilang mga caveat tungkol sa mga disadvantages ng aming imbensyon. Malamang, ang naturang router ay hindi magbibigay ng sapat na bilis para sa mataas na kalidad na trabaho, tulad ng isang binili, ngunit ito ay magiging perpekto para sa "magaspang" na gawaing kahoy.

Mula sa artikulong ito matututunan mo kung paano gumawa ng wood milling machine gamit ang iyong sariling mga kamay sa bahay upang maisagawa ang mga pangunahing operasyon sa mga workpiece. Binabalangkas ng teksto ang sunud-sunod na teknolohiya para sa paglikha ng isang tool: pagsusuri mga tampok ng disenyo ang aparato at lahat ng mga sangkap na kinakailangan para sa pag-install nito, mga guhit na may mga sukat at detalyadong paglalarawan, na tutulong sa iyong gawin ang bawat isa sa mga elementong ito at pagsama-samahin ang mga ito.

Maaaring magkaroon ng iba't ibang layunin ang mga wood milling machine. Ang ilang mga aparato ay idinisenyo upang magsagawa lamang ng isang operasyon, ang iba ay multifunctional. Bumili propesyonal na kasangkapan- isang mamahaling kasiyahan, napakaraming mga craftsmen ang gumagamit ng paggawa ng isang woodworking machine gamit ang kanilang sariling mga kamay. Kadalasan, ang router na ito ay ginagamit sa mga maliliit na workshop sa muwebles.

Karaniwang ginagamit ang mga router upang iproseso ang kahoy sa mga tuwid o hubog na mga contour. Ang gumaganang elemento sa disenyo ay ang ulo ng kutsilyo, na nagsasagawa ng mga paikot na paggalaw. Sa karamihan ng mga kaso, ang bahaging ito ay matatagpuan patayo. Mayroong maraming mga uri ng mga router, ang bawat isa ay may sariling mga tampok sa disenyo.

Ang pinakasikat na uri ng mga device:

• karaniwang single-spindle (ang spindle ay matatagpuan patayo);
• single-spindle na mga disenyo, kung saan ang suliran o gawang bahay milling table yumuko;
• kopyahin ang mga milling cutter na may top-mounted spindle;
• pagkopya ng mga istruktura na may pahalang na spindle (ang tool ay idinisenyo para sa pagproseso mga propeller gawa sa kahoy).

pansinin mo! Sa lahat ng nakalistang disenyo, maliban sa huli, manu-manong pinapakain ang materyal.

Disenyo ng milling machine: mga disenyong single-spindle

Ang disenyo ng isang single-spindle machine ay may kasamang pahalang na mesa na may isang pares ng tongue-and-groove socket na idinisenyo para sa pag-aayos ng mga guide ruler. Ito ay naka-mount sa isang cast iron frame. Sa ilalim ng mesa ay may mga slide na gumagalaw kasama ng mga gabay. Mayroon silang spindle na naka-mount sa isang thrust bearing at isang pares ng bearings. Sa tuktok ng elementong ito ay may isa pang suliran - isang plug-in. Ito ay dinisenyo para sa pag-mount ng mga bahagi ng pagputol.

Ang slide na may suliran ay maaaring itaas kung kinakailangan. Para sa layuning ito, ginagamit ang isang bevel gear na may handwheel o isang tornilyo. Ang belt drive ay nagpapahintulot sa spindle na lumipat. Bukod dito, ang isang counter drive, isang motor o isang motor shaft ay maaaring gamitin para dito.

Upang makagawa ng gayong wood router gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong isaalang-alang ang ilang mga nuances. Sa ilang mga kaso, imposibleng gawin nang walang karagdagang pampalakas ng spindle. Ang pangangailangang ito ay lumitaw kung kinakailangan upang iproseso ang mga workpiece na may mataas na taas o kung ang bahagi ay napapailalim sa mga seryosong pagkarga. Upang gawin ito, kailangan mong i-install at i-secure ang upper stop sa talahanayan ng makina. Ang elementong ito ay naayos sa bracket. Upang makontrol ang paggalaw ng workpiece sa panahon ng proseso ng paggiling, ipinapayong gumamit ng guide ring o ruler.

Ang mga makina kung saan ang spindle o table tilts ay nagbibigay-daan sa iyo na gumawa ng mas malawak na hanay ng DIY woodworking job. Bilang karagdagan sa mga karaniwang operasyon, ang mga ganitong disenyo ay nagbibigay-daan para sa mas mataas na kalidad ng pagproseso, pagkuha ng malinis at pare-parehong ibabaw. Ang resulta na ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagproseso ng kahoy sa isang anggulo, gamit ang mga pamutol na may napakaliit na diameter. Ang isang aparato na may tilting spindle ay mas ligtas at mas maginhawa.

Ang aparato ng isang gawang bahay na makinang pangkopya sa kahoy na may pang-itaas na pagkakalagay ng spindle

Ang mga device na ito ay ginagamit upang magsagawa ng pagkopya. Hindi ito nangangailangan ng mataas na kapangyarihan. Ang ganitong mga disenyo ay nagpapahintulot sa paggiling at pagbabarena upang lumikha ng mga produkto ng openwork.

Maaaring palitan ng copier ang tatlong tool nang sabay-sabay:

1. Fraser.
2. Makina ng pagbabarena.
3. Itinaas ng Jigsaw.

Ang pagproseso ng kahoy ay isinasagawa gamit ang mga cutting mill. Ang suliran ay bubuo ng isang malaking bilang ng mga rebolusyon, dahil sa kung saan ang naprosesong ibabaw ay napakalinis.

Ang isang homemade woodworking machine ay maaaring gamitin para sa iba't ibang layunin:

• pagkakalibrate ng mga boss;
• paggawa ng mga openwork frame;
• ginagawa ang mga dingding ng mga tadyang, atbp.

Ang batayan para sa disenyo na ito ay isang frame na gawa sa cast iron. kanya itaas na bahagi hubog sa hugis ng karit. Ang lugar na ito ay ginagamit para sa pag-mount ng electric motor.

pansinin mo! Ang kama ay nagsisilbing connecting link kung saan naka-install ang lahat ng elemento ng isang homemade wood milling machine. Ang mas malakas at mas maaasahan ang disenyo nito, mas mabuti.

Ang makina ay naka-mount sa mga gabay. Dahil sa sistema ng mga lever, maaari itong gumalaw pataas at pababa sa mga elementong ito. Ang seksyon na ito ay nakatakda sa paggalaw sa pamamagitan ng pagpindot sa pedal, na nilagyan ng isang espesyal na stopper. Ang rotor shaft ng engine ay konektado sa spindle, kung saan ang chuck na may tool ay sinigurado. Ang cartridge na ito ay maaaring self-centering o American.

Sa mas mababang zone ng frame, ang isang table ay naka-mount sa isang movable bracket. Ang disenyong ito ay maaaring lumipat nang patayo sa mga gabay gamit ang isang handwheel. Mayroong iba pang mga pagpipilian para sa paggawa ng isang homemade wood milling machine gamit ang iyong sariling mga kamay; Sa ganitong mga modelo, ang electric motor at spindle ay nananatiling nakatigil.

Paano gumawa ng isang wood lathe gamit ang iyong sariling mga kamay: mga guhit at teknolohiya

Ang pinakamadaling paraan upang gumawa ng iyong sariling instrumento sa bahay ay ang disenyo makinang panlalik o isang milling cutter mula sa isang drill o electric motor na inalis mula sa isa pang tool. Ang prosesong ito ay hindi gaanong kumplikado, kaya ang bawat master ay maaaring hawakan ito. Mangangailangan ito ng isang de-koryenteng motor, ang lakas nito ay hindi lalampas sa 500 W, at mga magagamit na materyales. Ang isang drill ay maaari ding gamitin bilang isang drive. Siyempre, ang paggawa ng lathe ay mangangailangan ng ilang kasanayan.

Upang makabuo ng makina, kinakailangan ang mga sumusunod na elemento:

• metal na frame;
• de-koryenteng motor;
• handyman;
• tailstock.

Hindi masasaktan ang kumuha ng drawing na tutulong sa iyo na mag-navigate sa mga dimensyon at maayos na gawin ang lahat ng mga elemento ng istruktura para sa kasunod na pagpupulong nito.

Paano gumawa ng isang homemade drilling machine gamit ang iyong sariling mga kamay gamit ang isang motor

Una kailangan mong ihanda ang electric motor shaft. Upang gawin ito, ang isang faceplate ay naka-install dito; Ang pag-install ng pangalawang sentro ay isinasagawa sa tailstock tube. Upang gawin ang kama kakailanganin mo ng isang pares ng mga sulok na may sukat na 5x3 cm, ang kanilang haba ay 15 cm Sa kama gamit bolted na koneksyon nakakabit ang motor.

pansinin mo! Ang gitnang bahagi ng tailstock ay dapat na tumutugma sa gitna ng electric motor shaft.

Sa susunod na yugto ng paggawa ng isang gawang bahay na makina, ikaw mismo ang mag-ipon ng headstock. Ang elementong ito ay nabuo mula sa isang pares ng pahalang at isang pares ng mga patayong sulok. Ang isang tubo na inilaan para sa suliran ay nakakabit dito. Kailangan mong magpasok ng isang bolt dito, ang diameter nito ay 1.2 cm Una, ang ulo nito ay patalasin sa isang tamang anggulo. Kaya, ang gitnang bahagi ng spindle ay itinalaga. Pagkatapos nito, naka-install ang headstock sa kama. Sa tuktok na post, na kumokonekta sa mga pahalang na sulok, kinakailangan upang ma-secure ang tubo sa pamamagitan ng hinang.

Upang makagawa ng isang tool rest, kailangan mong kumuha ng bakal na baras na may chamfer. Ang elementong ito ay dapat ding may butas na gagamitin upang ma-secure ang tagapamahala ng suporta. Kinakailangan na patayo na hinangin ang tubo gamit ang locking screw sa mahabang anggulo. Pagkatapos ang tool rest rod ay ipinasok dito.

Ang rotor ng motor kung saan nakakabit ang faceplate ay gagamitin bilang headstock spindle. Kailangan mong gumawa ng ilang mga butas sa loob nito. Isang tinidor ang ipapasok sa gitnang bahagi. Ang mga butas sa kahabaan ng mga gilid ay inilaan para sa pag-aayos ng bahagi na may mga turnilyo.

Paano gumawa ng isang wood lathe mula sa isang drill gamit ang iyong sariling mga kamay

Mga tagubilin para sa paggamit. Mga accessories. Mga rekomendasyon para sa pagpili ng mga disenyo at pagsusuri ng pinakamahusay na mga modelo.

Ang disenyo ng milling cutter ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:

• mga countertop;
• mga kama;
• suliran;
• parallel stop;
• feed skid;
• vacuum cleaner.

Kapaki-pakinabang na payo! Ang inirerekomendang lakas ng motor para sa makina ay 2 kW o higit pa. Ang isang tool na may mas mababang pagganap ay hindi makakapagproseso ng mga hardwood workpiece.

Pagpili ng mga materyales para sa paggawa ng isang woodworking machine gamit ang iyong sariling mga kamay

Upang ang frame ay makatiis ng mataas na dynamic na pagkarga, ipinapayong gumamit ng metal bilang materyal para sa paggawa nito. Ang pinaka angkop na opsyon ay isang tubo na may parisukat o hugis-parihaba na cross-section. Pinapayagan na gumamit ng isang napakalaking metal na sulok.

Ang pagpili ng naturang mga materyales ay nagpapahintulot sa iyo na lumikha ng isang istraktura nang hindi ginagamit welding machine. Ang lahat ng mga elemento ay konektado gamit ang mga bolts. Ang disenyo ay collapsible, na ginagawang mas madaling dalhin at transportasyon. Bilang karagdagan, gamit ang naaangkop na pagguhit ng isang milling table, maaari kang lumikha adjustable legs. Nagbibigay-daan sa iyo ang mga movable support na ayusin ang makina nang pahalang.

Ang mga sumusunod na materyales ay angkop para sa paggawa ng mga countertop:

• multilayer na plywood sheet;
• nakaplanong board;
• MDF, OSB o chipboard.

Dapat mayroon ang tabletop makinis na ibabaw. Ang anumang mga iregularidad ay makakaapekto sa kalidad ng trabaho. Bilang karagdagan, kinakailangan upang alisin ang lahat ng mga kadahilanan na maaaring magdulot ng mga gasgas sa panahon ng pagproseso ng mga workpiece.

Kapag gumagawa ng isang talahanayan para sa isang router gamit ang iyong sariling mga kamay, ang isang patag na ibabaw ay maaaring makamit sa maraming paraan:

• pagtatapos sa plastic;
• maingat na pag-angkop at pag-sanding ng planed boards;
• metal na pagtatapos.

Upang makagawa ng isang router gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari kang gumamit ng isang asynchronous o commutator motor. Ang unang pagpipilian ay medyo hindi mapagpanggap sa pagpapatakbo at hindi nagpapataw ng mga paghihigpit sa laki ng mga cutter na ginamit. Kabilang sa mga disadvantage ang mataas na antas ng ingay. Ang isang brushed motor ay mas abot-kaya, ngunit ang mga brush nito ay mas mabilis na maubos.

Paano gumawa ng mga accessory para sa isang router gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang mga homemade wood cutter ay maaaring epektibong magproseso ng kahoy, ngunit kapag nakikipag-ugnayan sa matitigas na materyales ang mga elemento ng pagputol ay mabilis na nagiging mapurol. Samakatuwid, ang hanay ng mga aplikasyon ng naturang mga bahagi ay makabuluhang limitado.

Upang makagawa ng isang pamutol ng kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong kumuha ng cylindrical workpiece at putulin ang kalahati ng diameter nito sa lugar kung saan matatagpuan ang cutting zone. Pagkatapos nito, kinakailangan upang pakinisin ang nagresultang paglipat. Kailangan mong alisin ang isa pang 1/4 ng diameter mula sa hiwa na bahagi ng workpiece at magsagawa ng katulad na operasyon. Pagkatapos ay dapat mong bigyan ang naprosesong lugar ng pamutol ng isang hugis-parihaba na hugis. Upang gawin ito kailangan mong putulin ito ibabang bahagi. Ang kapal ng nagresultang lugar ng pagtatrabaho ay dapat na 2-5 mm.

Kapaki-pakinabang na payo! Upang i-cut ang isang metal na workpiece para sa isang pamutol, maaari kang gumamit ng isang drill o gilingan, iniangkop ang tool na ito upang maisagawa ang gawaing ito. Ang cutting edge ay maaaring gawin gamit ang .

1. Maipapayo na patalasin ang bahagi ng pagputol sa isang anggulo ng 7-10 °. Ang isang matalas na gilid ay mapuputol nang mas malala at mabilis na mawawala ang gilid nito.
2. Sa pamamagitan ng paggamit gilingan uri ng angular, nilagyan ng mga metal na disc, maaari mong bigyan ang pagputol ng bahagi ng pamutol ng kinakailangang pagsasaayos. Ang mga file ng karayom ​​na pinahiran ng diyamante ay angkop din para sa mga layuning ito.
3. Kung ang pamutol ay may isang kumplikadong pagsasaayos, maaari mong patagin o yumuko ito.

Paano gumawa ng milling machine gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang pinakasimpleng milling machine ay maaaring gawin ayon sa parehong prinsipyo gaya ng turing tool na inilarawan kanina. Mayroong ilang mga paraan upang idisenyo ang nangungunang sentro ng istraktura.

Sa unang kaso, ang isang bakal na tubo na may manipis na mga dingding ay naka-mount sa baras. Ang pamamaraang ito ay itinuturing na pinakasimpleng, ngunit hindi ito walang mga kakulangan nito. Ang operator ay hindi makakapagproseso ng mga workpiece na ang diameter ay mas maliit kaysa sa panloob na cross-section ng pipe. Bilang karagdagan, ang gayong istraktura ay hindi maaaring mabilis na lansagin kung kinakailangan.

Sa pangalawang kaso, ang workpiece ay ikakabit sa faceplate. Upang gawin ito, maaari kang gumamit ng mga tornilyo, kung saan kailangan mo munang gumawa ng mga butas. Ang pamamaraang ito ay mayroon ding mga disadvantages. Ang diameter ng mga workpiece na pinoproseso ay limitado sa laki ng faceplate. Upang gawing simple ang prosesong ito, maaaring gumawa ng isang espesyal na kartutso, bagaman sa kasong ito ay hindi maiiwasan ang ilang mga paghihigpit.

Ang likod na sentro, na gagamitin upang ma-secure ang mahabang workpiece, ay dapat na naka-install sa tailstock. Ang de-koryenteng motor ay naka-mount sa frame. Sa pangkalahatan, halos magkapareho ang mga pinakasimpleng disenyo ng mga tool sa pagliko at paggiling. Kung nais mong makakuha ng isang mas functional na aparato, maaari kang gumawa ng isang CNC milling machine gamit ang iyong sariling mga kamay, ngunit ito ay mangangailangan ng karagdagang teknikal na kaalaman.

DIY table manufacturing technology para sa isang router na may mga drawing

Mayroong ilang mga disenyo na maaaring magamit upang i-mount ang isang desktop CNC router. Ang mga talahanayan ay maaaring nakatigil o portable. Bilang karagdagan, mayroon ding pinagsama-samang uri. Pinapayagan ka ng disenyo na ito na palawakin ang ibabaw ng talahanayan para sa paggamit ng isang router.

Kadalasan, ang mga master ay nagbibigay ng kagustuhan nakatigil na istruktura pagkakaroon metal na frame. Ang Dutch playwud ay angkop bilang isang materyal para sa countertop.

pansinin mo! Paggawa ng mesa para sa kamay na router gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat mong isaalang-alang ang taas ng taong magtatrabaho sa likod nito.

Ang listahan ng mga kinakailangang kasangkapan at materyales ay kinabibilangan ng:

• mga bahagi ng metal para sa frame (pipe o sulok);
• mga gabay sa aluminyo;
• axes para sa pag-aayos ng router;
• masilya, pati na rin ang priming at painting compound;
• self-tapping screws;
• bolts ng muwebles (60x6 mm);
• hexagonal adjusting bolts na may nuts (4 pcs.);
• Finnish laminated playwud na may moisture-resistant properties (sheet kapal 1.8 cm);
• materyal para sa paggawa ng parallel stop (plywood o boards);
• drill at hanay ng mga drills;
• distornilyador at electric jigsaw;
• welding machine;
• mga pantulong na aparato (mga brush, basahan, spatula).

Ang pagkakaroon ng lahat ng kailangan mo, madali mong gawin ang disenyo ng isang milling table gamit ang iyong sariling mga kamay ng mga pagsusuri sa video ng teknolohiya, kung saan marami sa Internet, ay makakatulong sa iyo na biswal na maging pamilyar sa prosesong ito.

Do-it-yourself CNC machine manufacturing technology: mga guhit at pagpupulong

Ang isang CNC router ay naiiba sa isang maginoo na tool sa pagkakaroon ng isang programa na kumokontrol sa operasyon nito. Sa maraming mga video, ang mga homemade na makina ay ginawa batay sa isang sinag na may isang hugis-parihaba na cross-section, na naka-mount sa mga gabay. Ang isang CNC router ay walang pagbubukod. Sa panahon ng pag-install istrakturang nagdadala ng pagkarga Maipapayo na huwag gumamit ng mga welded joints;

Ang katotohanan ay ang mga welds ay mahina sa panginginig ng boses, kaya sa paglipas ng panahon ang frame ay sasailalim sa unti-unting pagkawasak. Bilang resulta ng pagbabago geometric na sukat mawawalan ng katumpakan at kalidad ng pagproseso ang kagamitan. Ito ay kanais-nais na ang disenyo ng talahanayan ay kasama ang kakayahang ilipat ang tool nang patayo. Ang isang screw drive ay angkop para sa mga layuning ito. Ang rotational movement ay ipapasa gamit ang timing belt.

Ang vertical axis ay ang pinakamahalagang elemento mga disenyo. Upang gawin ito, maaari kang gumamit ng aluminum plate. Sa kasong ito, napakahalaga na ang mga dimensional na parameter ng axis ay tumutugma sa mga sukat ng hinaharap na makina.

Kapaki-pakinabang na payo! Gamit ang isang muffle furnace, ang isang vertical axis ay maaaring ihagis mula sa aluminyo ayon sa mga sukat na tinukoy sa pagguhit.

Ang pagpupulong ng makina ay dapat magsimula sa pag-install ng dalawang stepper-type na electric motors. Ang mga ito ay naka-install sa likod ng vertical axis nang direkta sa katawan. Ang isang motor ay makokontrol sa pahalang na paggalaw ng milling head, ang isa naman ay makokontrol sa mga vertical na paggalaw. Pagkatapos ay kailangan mong magpatuloy sa pag-install ng natitirang mga bahagi ng istraktura.

Ang rotational motion ay ipapadala sa mga pangunahing elemento ng tool gamit ang mga belt drive. Bago ikonekta ang kontrol ng software sa isang tapos na router, dapat mong suriin ang pag-andar nito at, kung mayroong anumang mga pagkukulang, alisin ang mga ito. Maraming mga manggagawa ang gumagamit ng mga pagsusuri sa video upang mag-ipon ng isang makina gamit ang kanilang sariling mga kamay, kung saan ang prosesong ito ay tinalakay nang detalyado.

Kagamitan para sa paglikha ng isang CNC milling machine para sa kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay

Upang lumikha ng isang CNC milling machine sa bahay, siguraduhing gumamit ng mga stepper motor. Nagbibigay sila ng kakayahang ilipat ang tool sa 3 eroplano. Upang lumikha ng isang gawang bahay na makina, ang mga de-koryenteng motor na nasa isang dot matrix printer ay perpekto. Ito ay kinakailangan upang matiyak na ang mga motor ay may sapat na kapangyarihan. Bilang karagdagan sa mga motor, kakailanganin ang mga bakal na baras.

Ang isang dot matrix printer ay mayroon lamang isang pares ng mga motor, ngunit upang lumikha ng isang router kakailanganin mo ng tatlo. Samakatuwid, kakailanganin mo ng ilang lumang kagamitan sa pagpi-print. Ito ay kanais-nais na ang mga motor ay may 5 control wires. Salamat dito, tumataas ang pag-andar ng tool.

Ang iba pang mga parameter ng engine ay mahalaga din:

• antas ng pag-ikot bawat hakbang;
• paikot-ikot na pagtutol;
• antas ng boltahe.

Upang tipunin ang drive kakailanganin mo ang isang stud at isang nut. Ang laki ng mga bahaging ito ay pinili na isinasaalang-alang ang pagguhit. Upang ma-secure ang motor shaft at pin, maaari kang gumamit ng makapal na rubber winding mula sa isang electrical cable. Ang isang nylon bushing ay angkop bilang isang retainer at isang tornilyo ay dapat na ipasok dito. Bilang pantulong na tool, maaari kang gumamit ng drill at file.

Ang tool ay makokontrol ng software. Kinakailangang elemento machine - LPT port, na nagbibigay ng koneksyon ng control system sa milling cutter sa pamamagitan ng electric motors. Ang kalidad ng mga sangkap na ginamit upang tipunin ang makina ay tumutukoy sa buhay ng serbisyo nito at ang kalidad ng mga teknolohikal na operasyon na isinagawa. Samakatuwid, ang pagpili ng mga bahagi ay dapat na maingat na lapitan. Kapag ang lahat ng mga elektronikong bahagi ng makina ay na-install at nakakonekta, ang natitira lamang ay ang pag-download ng mga driver at software.

Magkano ang aabutin sa pagbili ng CNC milling machine: mga presyo ng tool

Kung halos sinumang craftsman ay maaaring hawakan ang paggawa ng isang manu-manong milling cutter at isang nakatigil na mesa, kung gayon ang pag-assemble ng isang CNC machine ay tila isang imposibleng gawain para sa marami. At saka mga disenyong gawang bahay walang mga kakayahan na maiaalok ng tool na ginawa ng pabrika.

Kapaki-pakinabang na payo! Kung plano mong gumamit ng router para gumanap kumplikadong gawain para sa kahoy, mas mainam na bigyan ng kagustuhan ang mga disenyo na ginawa ng pabrika na tiyak na naka-calibrate at may maraming mga pag-andar.

Ang mga presyo para sa mga ito ay nag-iiba depende sa functionality, laki ng talahanayan, kapangyarihan, tagagawa at iba pang mga parameter.

Average na mga presyo para sa factory-produced CNC milling machine:

Pangalan ng makina	Haba ng talahanayan, mm	Presyo, kuskusin.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
RJ 1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ 2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

Ang pag-assemble ng isang makina na may software ay isang medyo kumplikadong proseso na nangangailangan ng ilang mga kasanayan at kaalaman. Ang gawaing ito ay hindi maaaring gawin nang walang angkop na pagguhit at mga kinakailangang bahagi. Ang mga item gaya ng mga signal cable, stepper motor, at microprocessor board ay maaaring alisin sa mas lumang kagamitan o bilhin online. Maraming mga online na tindahan ang nag-aalok ng mga handa na kit para sa pag-assemble ng mga milling machine para sa mga home workshop.

Paggawa ng wood milling machine gamit ang iyong sariling mga kamay: mga tagubilin sa video

Upang makagawa ng isang router gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin mong gumawa ng mga guhit. Ang mga diagram ay nagpapahiwatig ng mga pangunahing detalye ng disenyo at ang kanilang mga parameter.

Ang katumpakan ng gawaing isinagawa ay nakasalalay sa kapangyarihan ng router.

Mga Tampok ng Disenyo

Ang milling machine ay ginagamit para sa pagproseso ng mga gilid, chamfering at pandekorasyon na mga ukit. Ang router, na ginagamit upang gumana sa malambot na metal, ay nilagyan ng mga espesyal na kutsilyo. Ang yunit na pinag-uusapan ay binubuo ng mga sumusunod na bahagi:

• motor;
• suliran;
• pamutol ng paggiling

Diagram ng isang milling machine.

Ang gumaganang pamutol ay matatagpuan sa isang suliran, na pinaikot ng isang motor. Ang ilang mga tool ng ganitong uri ay gumagana sa 1-phase power na may alternating boltahe. Maaari kang gumawa ng homemade na router na may maliit na DC motor.

Ang pagpili ng pamutol ay depende sa materyal na ipoproseso at ang layunin ng tool. Ginagamit para sa paggawa ng kahoy mga simpleng disenyo sa mababang bilis. Mas mahirap magdisenyo ng isang yunit para sa pagtatrabaho sa metal, dahil ang materyal na ito ay may mas mataas na lakas at tigas.

Kapag nakakonekta ang device sa mains, umiikot ang spindle at matutulis na kutsilyo pagputol ng materyal (kahoy, metal). Ang spindle ay dapat na gawa sa matibay na materyal na nakakatugon sa ilang mga pamantayan ng katigasan at katigasan. Ang bilis ng pag-ikot ay nakakaapekto sa katumpakan ng trabaho. Ang bilang ng mga rebolusyon ay nakasalalay sa density ng hilaw na materyal. Inirerekomenda ng mga eksperto ang paggawa gawang bahay na kagamitan may regulator.

Pag-uuri ng mga yunit

Ayon sa paraan ng aplikasyon, ang mga manu-manong milling cutter ay inuri bilang tuktok, lamella at gilid na mga yunit. Ang mga nangungunang milling cutter ay maaaring submersible (na may gumagalaw na motor) o maayos (na may motor na naayos sa isang posisyon). Ang pag-uuri ng mga narrow-profile na unit ay depende sa materyal at mga bahaging pinoproseso:

• para sa pagtatrabaho sa mga dyipsum board;
• tenoning machine;
• upang lumikha ng mga grooves.

Maaari kang mag-ipon ng isang vertical na router para sa woodworking gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa isang de-koryenteng motor, isang pamutol at isang chuck. Ang motor ay tinanggal mula sa anumang electrical appliance, at ang kartutso mula sa hammer drill. Ang base (chipboard o PVC sheet) ay nakakabit sa motor. Ang makina at kartutso ay konektado sa isang espesyal na adaptor. Kung kinakailangan, ang gawaing ito ay ipinagkatiwala sa mga espesyalista. Pagkatapos ang mga kutsilyo ay pinili at naka-install. Handa nang gamitin ang device. Ang isang stand-alone na CNC device ay ginagamit upang lumikha ng mga produktong dinisenyo ng computer (laser cutting, drilling, milling at engraving).

Pangkalahatang aparato

Batay sa nagresultang kagamitan, ang isang unibersal na makina ay maaaring gawin. Isang stand ang ginagamit para dito. Ang makina ay angkop para sa magaspang na woodworking, ngunit maaaring gumanap ng tumpak kalidad ng trabaho Hindi ito gagana dahil hindi ito gumagana sa mataas na bilis.

Upang lumikha ng isang multifunctional na makina kakailanganin mo:

• MDF board (1.5x1.5 m);
• accessories.

Upang gupitin ang mga bahagi, gumamit ng drill at jigsaw. Ang tapos na makina ay hindi angkop para sa pagtatrabaho sa matigas na metal. Kapag gumagawa ng CNC machine kakailanganin mo profile ng aluminyo na may cross section na 80x40x4 mm, na pinutol sa mga beam (4 - 460 mm bawat isa, 2 - 1300 mm bawat isa).

Kasama sa mga eksperto ang mga sumusunod na pakinabang ng isang do-it-yourself na hand router:

• angkop para sa pagproseso ng karamihan sa mga ibabaw;
• abot-kayang presyo;
• kadalian ng paggamit;
• kadalian ng pagpupulong;
• murang serbisyo.

Karaniwang bilis ng engine mula sa gamit sa bahay hindi sapat upang matiyak ang mataas na kalidad ng pagproseso. Ang pag-equip sa disenyo ng isang malakas na makina ay nakakatulong na maalis ang kakulangan na ito. Upang gawin ito, gumamit ng motor mula sa isang modernong hammer drill.

Para sa mababaw na sampling ng mga blangko ng kahoy, ginagamit ang isang motor na may lakas na hanggang 500 W, ngunit ito ay titigil. Inirerekomenda ng mga eksperto ang pag-install ng motor na may lakas na 1100 W o higit pa. Ang isang 1-2 kW drive ay nagbibigay-daan sa iyo upang iproseso ang kahoy sa normal na mode sa anumang uri ng pamutol.

Pagkatapos ay kailangan mong magpasya sa bilis. Ang hiwa ay magiging mas tumpak kung mayroong higit pang mga rebolusyon. Sa mga motor na idinisenyo para sa isang 220 V network, ang koneksyon ay hindi magiging sanhi ng mga paghihirap. Tatlong yugto asynchronous na motor konektado ayon sa isang espesyal na star-delta circuit. Tinitiyak ng diagram ng koneksyon ang maayos na pagsisimula ng device at pagpapatakbo na may mataas na kapangyarihan.

Konklusyon sa paksa

Bago gumawa ng isang gawang bahay na aparato, inirerekumenda na malaman ang prinsipyo ng pagpapatakbo nito. Kapag ang axis ay nagsimulang umikot, ang karwahe na may motor ay gumagalaw pataas o pababa kasama nito. Ang mga runner ay nagsisilbing gabay na paghinto. Ang tornilyo ay kinakailangan upang maayos na ayusin ang karwahe pagkatapos ayusin ito sa taas. Ang pagsuporta sa katawan ay naka-attach mula sa ibaba sa takip ng workbench, hawak ang istraktura.

Ang karwahe na may motor ay dapat na maayos na maayos at hindi kumikilos upang matiyak ang pare-parehong sampling. Ang paglipat ng swing arm sa gilid at paglalagay dito ng mga gawang bahay na gear ay gagawing maginhawang gamitin ang disenyo.

Kung ang isang handa na mesa ay hindi magagamit, pagkatapos ay kapag gumagawa nito, isaalang-alang ang katotohanan na iba't ibang materyales iba ang pag-uugali sa panahon ng operasyon. Mesa na gawa sa kahoy Hindi ito lumalaban sa kahalumigmigan, ngunit mahusay na sumisipsip ng mga vibrations.

Ang mga gabay para sa paghinto ay maaaring gawin ng playwud o chipboard. Papayagan ka nitong ayusin ang pahalang na posisyon. Kapag gumagawa at gumagamit ng tool, dapat sundin ang mga pag-iingat sa kaligtasan.