Zavarivanje polipropilenskih cijevi, koliko zagrijati. Upute: uradi sam lemljenje polipropilenskih cijevi

Izvana izgleda kao zavarivanje polipropilenske cijevi Nema ništa posebno komplicirano: zagrijte, pomiješajte, ohladite - gotovo. Međutim, u praksi se ispostavlja da ih u ovom slučaju ima puno važne točke, koji utječu na kvalitetu spojeva cijevi i spojnih dijelova. Zanemarivanje ovih nijansi dovodi do raznih nedostataka koji uzrokuju začepljenja, curenje cijevi i druge probleme. Neke se greške otkriju tek nekoliko mjeseci nakon početka rada cjevovoda, kada su potencijalni majstori već nestali.

Malo o procesu lemljenja

Za zavarivanje cijevi i fitinga od polipropilena najčešće se koristi metoda toplinske polifuzije. Njegova je bit zagrijati dijelove koje treba zavariti na određenu temperaturu i brzo ih spojiti. Za zagrijavanje dijelova koristite poseban uređaj, popularno nazvan "lemilica". Postupak lemljenja plastične cijevi jasno prikazano u videu:

Neki proizvođači grijača za lemljenje plastičnih cijevi instaliraju dva odjednom na jedan uređaj grijaći elementi. (Ovo je tipično za jeftini modeli kineska i turska proizvodnja). Za svaki od njih predviđen je zaseban prekidač, a snaga svakog takvog elementa dovoljna je za zagrijavanje cijevi i spojnih dijelova određenog promjera. Ne smijete koristiti dva grijaća elementa istovremeno, kako ne biste pregrijali plastiku, preopteretili mrežu i trošili nepotrebnu struju. Drugi grijač treba koristiti kao rezervni, neophodan u slučaju kvara prvog.

Ako je uređaj za zavarivanje opremljen s dva kruga grijanja, oni se mogu uključiti istovremeno na početku rada kako bi se alat brzo zagrijao. Zatim treba isključiti jedan od krugova.

Korištenje uređaja za zavarivanje polipropilenskih cijevi ne zahtijeva posebne vještine. Međutim, instalateri početnici trebali bi malo vježbati prije početka rada.

Zagrijani materijal cijevi zadržava plastičnost neko (vrlo kratko) vrijeme. U tim sekundama morate spojiti elemente i osigurati vezu, a pritom eliminirati izobličenja. Tek nakon završetka faze "fiksiranja", kada materijal izgubi svoju elastičnost, spojene cijevi se mogu postaviti na stol.

Optimalna temperatura za grijanje polipropilenskih cijevi smatra se 260 stupnjeva. Tijekom procesa zagrijavanja potrebno je dovoljno jako zagrijati materijal cijevi kako bi se osiguralo pouzdana veza. U tom slučaju cijev se ne smije pregrijati kako ne bi izgubila oblik. Da biste to učinili, trebali biste pratiti vrijeme grijanja. Ovisno o promjeru cijevi, može biti:

8-9 sekundi za cijevi promjera 20 mm;
9-10 sekundi za cijevi promjera 25 mm;
10-12 sekundi za cijevi promjera 32 mm itd.

Ako se cijev ne zagrije na potrebnu temperaturu, spoj će biti preslab i s vremenom će nastati curenje. Pregrijavanje cijevi može dovesti do pojave talina i smanjenja njegove propusnosti.

U tablici je prikazano procijenjeno vrijeme zavarivanja polipropilenskih cijevi ovisno o njihovom promjeru. Ovi rokovi se ne smiju kršiti kako se ne bi pokvario rad.

Postoje modeli uređaja sa ili bez regulatora temperature. Mogućnost mijenjanja temperature bila je više diktirana marketinškim razlozima proizvođača nego praktičnom nuždom. Profesionalci preporučuju ispravno postavljanje temperature (260 stupnjeva) i ne mijenjaju je u budućnosti, fokusirajući se na vrijeme grijanja. Stoga su stari modeli "lemilica", koji nemaju regulator temperature grijanja, sasvim prikladni za kvalitetno zavarivanje polipropilenskih cijevi.

Cijevi su zagrijane i spojene, sada ih je važno pravilno ohladiti. Za završetak faze "fiksiranja" potrebno je isto vrijeme kao i za zagrijavanje. Neiskusni majstori previše žure i zaustavljaju proces prije tih nekoliko sekundi, što uzrokuje deformaciju spoja. Nemojte misliti da vam je za rad s polipropilenskim cijevima apsolutno potrebna štoperica. Iskusni majstori Vrijeme grijanja-hlađenja izračunava se automatski, bez ikakve opreme.

Raspon pogrešaka prilikom zavarivanja polipropilenskih cijevi prilično je širok. Najčešće je ovo:

Onečišćenje na spoju elemenata
Mala količina vode koja dospije na materijal tijekom procesa zavarivanja
Dugoročno pozicioniranje dijelova cijevi
Korištenje neprikladnog ili nekvalitetnog materijala
Nepoštivanje pravila instalacije itd.

Nije teško izbjeći ove pogreške ako ste pažljivi, pažljivi i pažljivi prilikom zavarivanja. profesionalna razina izvođači.

Slika prikazuje shematski izgled s pravilnim i nepravilnim sučeonim zavarivanjem polipropilenskih cijevi. Da biste izbjegli takve pogreške, potrebno je slijediti tehnologiju ugradnje

Ovaj materijal također može biti koristan pri odabiru lemilice za polipropilenske cijevi:.

Pogreška #1 - prljavština i voda na elementima koji se spajaju

Profesionalni instalater mora obrisati sve zavarene dijelove prije početka rada kako bi uklonio moguću kontaminaciju. Treba obratiti pozornost i na stanje poda u prostoriji u kojoj se izvodi zavarivanje, jer su cijevi položene na pod i na njih se vraća prljavština. Prilikom rastavljanja neispravne cijevi često možete pronaći jasnu liniju prljavštine duž cijele duljine priključka.

Preostala voda u cijevi može biti pogubna za spoj. Tijekom procesa zagrijavanja, nekoliko kapi se pretvara u paru, materijal se deformira i gubi čvrstoću. Da biste uklonili vodu iz cijevi, jednostavno je napunite solju ili unutra gurnite zdrobljene krušne mrvice. Na kraju rada cijev treba, naravno, temeljito oprati. Veza s takvim nedostacima može ostati stabilna čak i kada se testira tlakom, ali nakon nekog vremena (ponekad može proći i cijela godina) curenje će se sigurno pojaviti. Slična pogreška se javlja kod zavarivanja stabiliziranih cijevi ako se neoprezno ukloni folija s međusloja. Čak i mali komad folije na spoju značajno će pogoršati kvalitetu instalacije.

Ne samo da cijevi trebaju biti čiste, već i lemilo. Majstor treba odmah ukloniti čestice rastaljenog polipropilena sa svih elemenata svog alata, inače će završiti na sljedećoj cijevi.

Pogreška #2 - netočno pozicioniranje

Nakon što su dva zagrijana dijela cijevi spojena, majstor ima samo nekoliko sekundi da ih ispravno postavi jedan u odnosu na drugi. Što je ovo razdoblje kraće, to bolje. Ako se vremensko ograničenje prekorači, deformacija postaje nepovratna i čvrstoća veze se smanjuje.

Neiskusni majstori ponekad pokušavaju odmah ukloniti taline koje se pojavljuju tijekom procesa zavarivanja. Ne biste to trebali učiniti, jer se nehlađena veza u ovom trenutku može lako deformirati. Mulj treba ukloniti nakon što se spoj ohladi. A još je bolje ne pregrijati cijev, tada se bljeskovi jednostavno neće pojaviti.

Pogreška # 3 - pogrešno odabran materijal

Ako se za ugradnju odaberu jeftine polipropilenske cijevi niske kvalitete, čak ni najvještija instalacija neće zaštititi vlasnike kuće od oštećenja. Najbolje je kupiti cijevi i priključke od istog pouzdanog dobavljača, birajte dobro društvo itd. Škrtac plaća dva puta.

Drugi problem ove vrste je pokušaj spajanja dvije kvalitetne cijevi različitih proizvođača. Kemijski sastav Takvi elementi mogu se razlikovati, pa će se takve cijevi ponašati drugačije kada se zagrijavaju. U takvim uvjetima gotovo je nemoguće postići pouzdanu vezu.

Jasan rezultat nepravilnog lemljenja polipropilenskih cijevi u dijelu. Korištenje materijal loše kvalitete a nepoštivanje vremena faze "fiksacije" dovelo je do deformacije veze

Pogreška #4 - zanemarivanje pravila instalacije

Loša kvaliteta zavarivanja polipropilenskih cijevi uzrokovana je raznim pogreškama tijekom spajanja fitinga i cijevi. Na primjer, ako cijev nije u potpunosti umetnuta u fiting, stvorit će se razmak između njezinog ruba i unutarnjeg graničnika fitinga. Kao rezultat toga, pojavljuje se mjesto gdje unutarnji promjer više, a debljina stijenke manja od planirane. Projektirani radni tlak za takvo područje neće biti dovoljno visok; normalna opterećenja ovdje mogu biti pretjerana, što će dovesti do curenja.

Također je neprihvatljivo koristiti prekomjernu silu prilikom umetanja grijanog ruba cijevi u priključak. U tom slučaju iznutra se može stvoriti značajna nakupina. Zbog toga će propusna moć cjevovoda biti niža od izračunatih vrijednosti, što će negativno utjecati na rad cjevovoda.

Filimonov Evgenij

Vrijeme čitanja: 4 minute

A A

Zavarivanje polipropilenskih cijevi

Pouzdano grijanje i opskrba vodom čvrsto su ukorijenjeni u živote ljudi, Glavni nosivi materijal za kretanje vode su polipropilenske cijevi, međutim, kako biste spriječili da neočekivani problemi pokvare udobnost u kući, morate znati sve nijanse zavarivanja za njihovu pouzdanu nepropusnost.

Ovaj članak opisuje opći pojmoviŠto se tiče pouzdanog lemljenja polipropilenskih cijevi za početnike, na temelju metode spajanja spojnih dijelova na cijevi i koja je njegova bit. Kako se izvodi operacija zavarivanja i što treba biti pod kontrolom zavarivača.

Svitak potreban alat za visokokvalitetno lemljenje i što predradnje potrebno kako bi se osigurala što bolja kvaliteta naknadnih radnji vrhunska razina. Zašto je potrebno provesti postupak odmašćivanja fitinga s cijevom i što može rezultirati ignoriranjem ove operacije.

Kako pravilno odrediti dubinu usađivanja i označavanje cijevnih proizvoda i do kakvih posljedica dovodi preduboko usađivanje materijala u cijevi. Koliko vremena treba posvetiti zagrijavanju plastičnih elemenata, kao i koja se temperatura smatra optimalnom za izvođenje radova i kako izbjeći učinak brzog hlađenja zagrijane strukture.

Rasprava važne nijanse kompetentno lemljenje: glavne faze zavarivanja metodom polifuzije, kako se odvija pomoću elektrofitinga, koji kriteriji se moraju poštivati tijekom difuznog zavarivanja, kao i opis učinkovitosti zavarivanja metodom utičnice i sučelja.

Koje točke treba izbjegavati tijekom zavarivanja, kako se provodi instalacija? sustavi cijevi i kako instalirati komunikaciju polipropilenskih cijevi u zatvorenom prostoru. Koje su vrste aparati za zavarivanje te savjete za njihov kvalitetan odabir.

Otkrivanje glavnih pogrešaka pri lemljenju: do čega dovodi prisutnost vode i prljavštine na lemljenim elementima, posljedice pogrešnog spajanja, opasnosti od odabira pogrešnog materijala i koje su posljedice nepoštivanja osnova montaže.<

Na prvi pogled ovaj se postupak čini vrlo jednostavnim. Oni zagrijavaju elemente, spajaju ih i pričvršćuju. Ali praksa je pokazala da u takvim radnjama postoji mnogo nijansi, čije će zanemarivanje dovesti do nekvalitetnog rezultata, odnosno lošeg funkcioniranja autoceste, a obrtnici početnici moraju obratiti posebnu pozornost na određene točke.

Glavni problem je što se loše obavljeni radovi mogu utvrditi tek nakon određenog vremena rada autoceste. Stoga je vrlo važno pridržavati se određenih pravila kada sami radite lemljenje.

Zavarivanje polipropilenskih cijevi i fitinga temelji se na metodi termopolifuzije. Njegova bit je u zagrijavanju elemenata koji se zavaruju i njihovom brzom spajanju. Za spajanje potreban nam je poseban uređaj koji se zove lemilo.

Ovaj članak će govoriti o tome kako zavariti polipropilenske cijevi, koji se alati koriste za to i kako se izvodi postupak zavarivanja.

Spajanje polipropilenskih cijevi provodi se difuzijskim zavarivanjem, koje se temelji na taljenju zagrijavanjem dijelova koji se spajaju na željenu temperaturu. Električna energija se koristi za zagrijavanje dijelova: prvo se dijelovi zagrijavaju do točke taljenja, nakon čega se čvrsto stisnu jedan uz drugog, taj se postupak naziva zavarivanje taljenjem.

Važno: dijelovi koji se zavaruju moraju imati ista svojstva.

Sam proces zavarivanja uključuje sljedeće korake:

Zagrijte aparat za zavarivanje na 260°;

Važno: 260° je temperatura taljenja polipropilenskih fitinga i cijevi.

Cijev i fiting se zagrijavaju na istu temperaturu;
Pritisnite cijev i fiting jednu na drugu u smjeru osi;
Nakon nekoliko sekundi, veza se može smatrati završenom, što rezultira homogenim materijalom s jednom strukturom.

Štoviše, nakon zavarivanja nemoguće je pronaći mjesto šava, budući da su se tijekom procesa zavarivanja dijelovi rastalili i njihove strukture spojile, odnosno dobio se homogeni jedinstveni dio, koji omogućuje taljenje kako bi se zajamčila čvrsta i kvalitetna veza dijelova.

Alati za zavarivanje polipropilenskih cijevi

Za zavarivanje polipropilenskih cijevi koje se koriste u sustavima vodoopskrbe (topla i hladna) i grijanja, dovoljno je koristiti standardni set alata, uključujući:

Sebe ;
Mlaznice za grijanje;
Rulet;
Škare;
Vijci s kojima su dodaci pričvršćeni na stroj za zavarivanje;
Razina;
Predložak za rupe;
Šesterokut.

Stroj za zavarivanje, čija snaga može doseći 1500 W, radi iz električne mreže od 220 V. Mala težina uređaja olakšava transport, a udobna ručka omogućuje spajanje cijevi u različitim položajima.

Osim toga, uređaj je opremljen prekidačem i regulatorom temperature koji vam omogućuje održavanje konstantne temperature od 260°. Kada je uređaj uključen, na njemu svijetli crveni indikator koji se gasi nakon što se postigne željena temperatura i uređaj se može koristiti.

Mlaznice

Najvažniji element stroja za zavarivanje su mlaznice za zavarivanje, dizajnirane za zagrijavanje vanjskih i unutarnjih površina dijelova koji se spajaju.
Standardni set strojeva za zavarivanje obično uključuje mlaznice promjera 16-40 mm.

Važno: mlaznice za spajanje cijevi većeg promjera (do 125 mm) kupuju se zasebno u trgovinama hardverom.

Teflonska školjka omogućuje zaštitu mlaznice od utjecaja rastaljene plastike, kao i smanjenje utjecaja grijaćeg elementa na plastiku koja se zavaruje, poboljšavajući kvalitetu zavarivanja.

Osim toga, teflonski premaz sprječava lijepljenje rastaljene plastike na uređaj.

Važno: potrebno je stalno pratiti čistoću teflonskog premaza.

Dodaci za zavarivanje sastoje se od dva dijela:

Polipropilenska cijev umetnuta je u dio s rupama;
Na dio koji ima izbočenu kragnu postavlja se okov.

Kao rezultat, ravnomjerno zagrijavanje do 260° događa se i na vanjskoj strani cijevi i na unutarnjoj strani polipropilenskog priključka. Dodatak je pričvršćen na aparat za zavarivanje pomoću vijaka koji se isporučuju sa strojem.

Važno: tijekom rada uređaja vijci se mogu olabaviti; u tom slučaju moraju se zategnuti.

Vijci koji pričvršćuju priključke na uređaj zategnuti su pomoću isporučenog cilindričnog odvijača (ponekad šesterokutnog). Ugradnju mlaznica treba izvršiti prije početka grijanja, a zamjena mlaznica tijekom grijanja dopuštena je samo u ekstremnim slučajevima.

Rezanje cijevi prije zavarivanja

Za rezanje prije zavarivanja polipropilenskih cijevi promjera ne većeg od 32 mm koriste se škare čije su oštrice izrađene od visokokvalitetnog čelika. Ove škare imaju jamstvo od 1 godine uz uvjet da se koriste samo za rezanje polipropilenskih cijevi.

Važno: u prodaji postoje i škare koje vam omogućuju rezanje cijevi promjera do 63 mm, a rezanje cijevi većeg promjera obično se vrši pomoću metalne pile.

Upute za zavarivanje polipropilenskih cijevi

Prije svega, pogledajmo pobliže glavne faze pripreme stroja za zavarivanje polipropilenskih cijevi:

Uključite aparat za zavarivanje, na njemu svijetle dva indikatora:

Indikator uključenosti uređaja;
Indikator termostata.

Dok se indikatori ne ugase, aparat za zavarivanje se zagrijava, što obično traje oko 10-12 minuta. Isključivanje drugog indikatora signalizira da se uređaj zagrijao na potrebnu temperaturu.
Nakon prvog uključivanja, uređaj troši više energije, što dovodi do zagrijavanja mlaznica na temperaturu od oko 300-320 °, što uzrokuje deformaciju plastike tijekom zavarivanja.
Stoga prvo pričekajte da se indikator grijanja ponovno aktivira i ugasi, nakon čega možete započeti s procesom.

Zavarivanje se izvodi na sljedeći način:

Polipropilenska cijev postavljena je u rupu na jednoj strani mlaznice;
Okov se postavlja na izbočinu s druge strane;

Važno: prilikom postavljanja armature lagano pritisnite.

Cijev i fiting se drže u ovom položaju vrijeme potrebno za zagrijavanje, spajanje dijelova i njihovo hlađenje.

Vrijeme potrebno za zagrijavanje, spajanje i hlađenje ovisi o promjeru PP cijevi i dubini zavarivanja. Preporučene vrijednosti za ova vremenska razdoblja dane su u tablici:

Dubina zavarivanja	Promjer cijevi,	Vrijeme zagrijavanja	Vrijeme veze	Vrijeme hlađenja

Prilikom zavarivanja polipropilenskih cijevi potrebno je uzeti u obzir sljedeće nijanse:

Zavareni spoj će biti najpouzdaniji i kvalitetniji samo ako se vrijeme zagrijavanja strogo poštuje;
Predugo zagrijavanje uzrokuje ozbiljno taljenje polipropilena i deformaciju dijelova;
Zagrijavanje kraće od vremena navedenog u tablici dovodi do nedovoljnog taljenja dijelova, što će uzrokovati curenje spojeva tijekom rada.

Kod zavarivanja polipropilenskih cijevi zabranjeno je:

Pomaknite dijelove u smjeru osi;
Odmah nakon spajanja dijelova pokušajte ispraviti njihov položaj, što smanjuje područje protoka na spoju;
Promijenite oblik cijevi savijanjem tijekom procesa hlađenja.

To je sve što sam vam htio reći o tome kako kuhati polipropilenske cijevi. U ovom postupku nema ništa posebno komplicirano, glavna stvar je pripremiti potrebne alate i izvesti zavarivanje u skladu s uputama, točno održavajući vrijeme spajanja.

Sve češće se metalne cijevi zamjenjuju plastičnim, posebice polipropilenskim. Imaju dug radni vijek (do 50 godina), ne hrđaju i ne trunu, malo teže, a sve možete sastaviti sami, bez uključivanja stručnjaka. Zavarivanje polipropilenskih cijevi zahtijeva određenu vještinu, ali dolazi brzo. Prvo možete vježbati na malim komadima i jeftinim okovima, a zatim početi stvarati ozbiljnije stvari.

Vrste i namjena

Polipropilenske cijevi mogu biti četiri boje - zelene, sive, bijele i crne. Samo se crni razlikuju po svojim karakteristikama - imaju povećanu otpornost na ultraljubičasto zračenje i koriste se pri polaganju na tlo. Svi ostali imaju slične karakteristike i položeni su u zatvorenom prostoru ili zakopani u zemlju.

Prema namjeni polipropilenske cijevi su sljedećih vrsta:

Postoje cijevi različitih karakteristika za hladnu i toplu vodu. To je prikazano u oznakama:

PN10 koriste se isključivo u sustavima opskrbe hladnom vodom (do +45°C) s niskim tlakom (do 1 MPa). Imaju malu debljinu stijenke. Nije prikladno za visoke zgrade.
PN16. Često se označavaju kao univerzalni, ali se češće koriste za hladnu vodu - mogu izdržati zagrijavanje okoline do +65 ° C i tlak do 1,6 MPa.
PN20. Cijevi s debelim stijenkama, koje mogu transportirati medije s temperaturama do +80°C, mogu izdržati tlakove do 2 MPa. Koristi se za distribuciju tople vode i sustava grijanja.
PN25. To su armirane polipropilenske cijevi (s folijom ili staklenim vlaknima). Zbog prisutnosti armaturnog sloja, često imaju manju debljinu stijenke od PN20. Temperatura zagrijavanja medija je do +95 ° C, tlak je do 2,5 MPa. Koristi se za opskrbu toplom vodom i grijanje.

Svi se proizvode u različitim promjerima - do 600 mm, ali u stanovima i privatnim kućama koriste se uglavnom u veličinama od 16 mm do 110 mm. Imajte na umu da je naveden unutarnji promjer jer debljina stijenke može varirati.

Što je zavarivanje polipropilenskih cijevi

Polipropilen karakterizira povećana krutost, a za stvaranje sustava potrebne konfiguracije koriste se spojnice iz istog materijala. To su razni kutovi, T-komadi, premosnice, adapteri, spojnice itd. Spajaju se na cijevi lemljenjem. Ovaj se postupak naziva i zavarivanje, ali njegova se suština ne mijenja: dva elementa se zagrijavaju do točke taljenja i, kada su vrući, spajaju se jedan s drugim. Kada se pravilno izvede, ispada da je veza monolitna i služi ne manje od samih cijevi.

Za spajanje polipropilena s metalima postoje kombinirani priključci, u kojima je jedan dio izrađen od metala i povezan je pomoću navojne veze, a drugi - polipropilen - zavaren.

Čime lemiti

Zavarivanje polipropilenskih cijevi odvija se pomoću posebnog uređaja koji se zove lemilo ili stroj za zavarivanje. Ovo je mala metalna platforma unutar koje se nalazi električna zavojnica koja zagrijava površinu. Zbog ovog dizajna, ovaj uređaj se također naziva glačalo.

Za spajanje dva elementa, spojene površine se zagrijavaju do temperature taljenja (+260°). Za zagrijavanje elementa na željenu dubinu, na platformu za zavarivanje ugrađene su dvije različite metalne mlaznice obložene teflonom:

Dva elementa koja se spajaju istovremeno se stavljaju na odgovarajuće priključke, drže se određeno vrijeme (nekoliko sekundi), a zatim se spajaju. Ovako se zavaruju polipropilenske cijevi.

Kako zavariti

Dizajni lemilica za polipropilenske cijevi malo su drugačiji, ali načela rada s njima su uobičajena. Postoje dva glavna modela - s ravnom platformom ili cilindričnim grijačem. Uz normalnu kvalitetu, oba rade, praktički nema razlike. Kome je ugodnije taj bira.

Ovako izgleda dobro napravljena veza u presjeku - kao jedinstvena cjelina

Pripremni rad

Prije početka rada potrebno je zagrijati lemilo, ali to nije tako jednostavno. Postupak njegove pripreme je sljedeći:

Prvo se na platformu postavljaju mlaznice odgovarajućeg promjera.
- U rupu na platformi se uvuče klin, na koji se s obje strane stavi trn i čahura te se s obje strane pričvrsti maticama.
- Ako je grijaći element u obliku cijevi, mlaznice za njega prodaju se pričvršćene na ploču. Ploča se postavlja na grijaće tijelo i zateže pričvrsni vijak.
Potrebna temperatura grijanja postavlja se na regulatoru. Za polipropilenske cijevi temperatura zavarivanja je +260°C. To je ono što postavljamo na regulator i uključujemo ga u mrežu.
Čekamo signal za postavljanje zadane temperature. Neki modeli imaju zvučni signal, ali u osnovi LED svijetli ili se gasi (različiti modeli se razlikuju).

Lemilo je spremno za upotrebu. Ali još trebamo pripremiti cijevi i armature. Prvi uvjet za visokokvalitetno zavarivanje je ravnomjeran rez. Rez mora biti strogo okomit, bez neravnina ili poderotina. Ovaj rez se može dobiti pomoću posebnih škara. Imaju dvije široke čeljusti na dnu koje drže cijev na mjestu, a rezni dio je na vrhu.

Drugi uvjet za dobro lemljenje PP cijevi su čisti, suhi i odmašćeni dijelovi. Ako želite da vaš vodovod ili grijanje dugo traje i ne curi, ne smijete preskočiti ovaj postupak. Očistite dio cijevi i fiting alkoholom ili vodom i deterdžentom za pranje posuđa. Zatim čekaju da se sve osuši, a tek nakon toga počnu s postupkom lemljenja.

Koliko dugo grijati

Prilikom zavarivanja, polipropilen se mora zagrijati strogo na potrebnu temperaturu. Pregrijavanje i nedovoljno zagrijavanje značajno smanjuju kvalitetu šava. Pregrijana i omekšana cijev jednostavno neće biti umetnuta u spojnicu, a nedovoljno zagrijani materijal neće se stopiti.

Vrijeme grijanja ovisi o promjeru cijevi, temperaturi zraka i navedeno je u tablici.

Promjer polipropilenske cijevi	Dubina zavarivanja	Vrijeme zagrijavanja	Vrijeme zavarivanja	Vrijeme hlađenja
16	12-14 mm	5 s	6 s	2 minute
20	14-17 mm	6 s	6 s	2 minute
25	15-19 mm	7 s	10 s	2 minute
32	16-22 mm	8 s	10 s	4 min
40	18-24 mm	12 s	20 s	4 min
50	20-27 mm	18 s	20 s	4 min
63	24-30 mm	24 s	30 s	6 min
75	26-32 mm	30 s	30 s	6 min

Općenito, možete lemiti na +5°C, ali podaci su dati za +20°C. U toplijem vremenu, vrijeme držanja elemenata na lemilici se smanjuje za 30-60 sekundi, u hladnijem se vremenu povećava.

Obratite pozornost na stupac dubine zavarivanja u tablici. Ova oznaka se nalazi na cijevi. Prije toga ćete ga morati utisnuti u okov. Ovo stvara malu kuglicu rastaljene plastike ispred ruba priključka. To će značiti da je šav napravljen ispravno.

Još jedan stupac zahtijeva objašnjenje - "vrijeme zavarivanja". To je vrijeme za koje je potrebno stisnuti i učvrstiti elemente za zavarivanje.

Općenito, ako pokušate umetnuti hladnu cijev u fiting, ona bi trebala ući s velikim poteškoćama - vanjski promjer cijevi malo je veći od unutarnjeg promjera fitinga. Ovo je učinjeno namjerno kako bi se dobio višak materijala od kojeg se oblikuje perla na šavu. Kako bi se osiguralo pouzdano zavarivanje polipropilenskih cijevi, bolje je uzeti sve komponente iz iste tvrtke. Time se osigurava podudaranje veličina. U suprotnom, morate ga isprobati tako da spojnica ne "sklizne", ali da se teško zateže.

Tehnologija

Kao što je već spomenuto, prilikom zavarivanja polipropilenskih cijevi, oni i spojni dijelovi moraju se očistiti, odmastiti i osušiti. I tek nakon toga možete početi lemiti.

Ovaj pripravak je pogodan za sve vrste cijevi, osim za one ojačane folijom. U tom slučaju, nakon što je željeni komad izrezan, posjekotina se očisti do folije posebnim uređajem - brijačom. U nju se umetne cijev i okrene nekoliko puta. U tom slučaju uklanja se gornji sloj plastike, nakon čega se može odmastiti i lemiti.

Nakon što se površina osuši, na cijevi se ucrtava oznaka do koje udaljenosti se mora utisnuti u fiting (najlakši način je tankim markerom ili zašiljenom jednostavnom olovkom).

Lemljenje polipropilena korak po korak

Jedna napomena: odmah nakon završetka zavarivanja provjerite priključke na lemilu. Ako postoje ostaci materijala, uklanjaju se mekom (bijelom) krpom koja ne blijedi. Ne možete ostaviti plastiku na lemilici - sljedeći fragment će se zalijepiti i bit će ga teško ukloniti. Ne čistite dodatke abrazivima - imaju teflonski premaz i lako se ogrebu. Pa čak i mikroskopske ogrebotine dovest će do toga da se fragment zalijepi na lemilo (željezo).

Usput, bolje je raditi s pamučnim rukavicama - bit će manje opeklina.

Prije puštanja sustava u rad potrebno ga je provjeriti. To se radi pomoću prešanja. Što je to i kako to učiniti, pročitajte ovdje.

Raspored polipropilenskih cijevi

Polipropilenske cijevi koriste se za ugradnju češlja za hladnu ili toplu vodu i grijanje. Izbor promjera u svakom slučaju je individualan - ovisi o volumenu tekućine koju je potrebno pumpati po jedinici vremena, potrebnoj brzini njezina kretanja (formula na fotografiji).

Izračun promjera cijevi za sustave grijanja je zasebna tema (promjer se mora odrediti nakon svake grane), za vodoopskrbne sustave sve je jednostavnije. U stanovima i kućama za te se potrebe koriste cijevi promjera od 16 mm do 30 mm, a najčešće su cijevi promjera 20 mm i 25 mm.

Brojenje okova

Nakon određivanja promjera izračunava se ukupna duljina cjevovoda i kupuju armature ovisno o njegovoj strukturi. S duljinom cijevi sve je relativno jednostavno - izmjerite duljinu, dodajte oko 20% za pogreške i moguće nedostatke u radu. Potreban je dijagram cjevovoda kako bi se odredilo koji su priključci potrebni. Nacrtajte ga, označavajući sve utičnice i uređaje na koje se trebate spojiti.

Za povezivanje s mnogim uređajima potreban je prijelaz na metal. Postoje i takve polipropilenske armature. Na jednoj strani imaju mjedeni navoj, a na drugoj navoj za obični lem. Trebali biste odmah pogledati promjer cijevi uređaja koji se spaja i vrstu navoja koji bi trebao biti na spojnici (unutarnji ili vanjski). Da biste izbjegli pogreške, bolje je sve zapisati na dijagramu - iznad utičnice gdje će se ovaj spoj instalirati.

Dalje, prema dijagramu, izračunava se broj veza u obliku slova "T" i "G". Za njih se kupuju T-kolice i kutovi. Ima i križeva, ali se rijetko koriste. Usput, postoje kutovi ne samo na 90 °. Postoji 45°, 120°. Ne zaboravite na spojnice - to su spojnice za spajanje dva komada cijevi. Ne zaboravite da polipropilenske cijevi uopće nisu elastične i ne savijaju se, tako da se svaki zavoj izvodi pomoću spojnica.

Prilikom kupnje materijala dogovorite s prodavateljem mogućnost zamjene ili povrata nekog od okova. Problemi obično ne nastaju, jer čak ni profesionalci ne mogu uvijek odmah odrediti točno potreban asortiman. Osim toga, tijekom procesa ugradnje, ponekad je potrebno promijeniti strukturu cjevovoda, što znači da se skup armatura mijenja.

Polipropilen ima prilično značajan koeficijent toplinske ekspanzije. Ako se postavlja polipropilenski sustav za opskrbu toplom vodom ili grijanje, potrebno je napraviti kompenzator, uz pomoć kojeg će se produljenje ili skraćivanje cjevovoda izravnati. To može biti tvornički izrađena petlja kompenzatora ili kompenzator sastavljen prema dijagramu od peraja i komada cijevi (slika gore).

Metode polaganja

Postoje dva načina ugradnje polipropilenskih cijevi - otvoreni (uz zid) i zatvoreni - u utore u zidu ili u estrihu. Duž zida ili u utoru, polipropilenske cijevi su pričvršćene na držače stezaljki. Postoje jednostruke - za polaganje jedne cijevi, postoje dvostruke - kada dvije grane idu paralelno. Pričvršćuju se na udaljenosti od 50-70 cm.Cijev se jednostavno umetne u kopču i drži na mjestu zahvaljujući elastičnoj sili.

Kod polaganja u estrih, ako se radi o toplom podu, cijevi se pričvršćuju na armaturnu mrežu, nije potrebno nikakvo drugo dodatno pričvršćivanje. Ako će vodovi do radijatora biti zabrtvljeni, cijevi ne moraju biti pričvršćene. Oni su kruti i ne mijenjaju svoj položaj čak ni kada su napunjeni rashladnom tekućinom.

Mogućnost skrivenog i vanjskog ožičenja u jednom cjevovodu (ožičenje iza kupaonice je otvoreno - manje posla)

Nijanse lemljenja

Sam proces zavarivanja polipropilenskih cijevi, kao što ste vidjeli, ne ostavlja puno posla, ali ima puno suptilnosti. Na primjer, nije jasno kako prilagoditi dijelove prilikom spajanja cijevi tako da cijevi budu točno potrebne duljine.

Drugi aspekt zavarivanja polipropilenskih cijevi je lemljenje na teško dostupnim mjestima. Nije uvijek moguće postaviti cijev i spojnicu na lemilo s obje strane. Na primjer, lemimo u kutu. Lemilo se mora gurnuti u kut, s jedne strane mlaznica leži izravno na zidu, ne možete povući spojnicu na nju. U tom slučaju ugradite drugi set mlaznica istog promjera i na njemu zagrijte fiting.

Kako lemiti polipropilenske cijevi na teško dostupnim mjestima

Kako prijeći sa željezne cijevi na polipropilen.

Svako moderno stanovanje, bilo da se radi o privatnoj vili ili gradskom stanu, nužno je opremljeno raznim komunalnim uslugama. A ako je tako, tada će se tijekom procesa izgradnje, ili tijekom popravaka ili rekonstrukcije, prije ili kasnije vlasnici morati suočiti s problemom ugradnje ili zamjene cijevi i sustava grijanja. Malo ljudi sada privlači radno intenzivna i prilično složena instalacija VGP čeličnih cijevi. Sami su skupi, zahtijevaju znatne dodatne troškove transporta, a njihova obrada i spajanje povezani su sa specifičnim operacijama koje ne može svatko raditi - rezanje, savijanje, elektro ili plinsko zavarivanje, rezanje navoja itd. Osim toga, potreban je poseban pristup "pakiranju" svakog navojnog spoja kako bi se spojna jedinica pokazala visokokvalitetnom, bez curenja.

Dobro je što moderne tehnologije omogućuju izbjegavanje svih ovih gnjavaža korištenjem polipropilenskih cijevi. Pravilnim izborom materijala i visokokvalitetnom instalacijom, vodovodni i grijaći krugovi praktički ni na koji način nisu inferiorni od čeličnih, au mnogim su aspektima daleko bolji od njih. Osim toga, samo lemljenje polipropilenskih cijevi nije tako komplicirano, upute za njegovu provedbu bit će objašnjene u ovoj publikaciji.

Nisu sve polipropilenske cijevi iste

Prije nego što počnete razmatrati upute za ugradnju polipropilenskih cijevi, ima smisla dati barem opću ideju o ovom materijalu, posebno o njegovim sortama i područjima primjene. Odabir cijevi na temelju načela "koje su jeftinije" ili "koje su bile dostupne" potpuno je neprihvatljivo. Posljedice za beskrupuloznog kućnog majstora mogu biti vrlo tužne - od deformacije postavljenog cjevovoda do njegovog puknuća ili pojave curenja u spojnim čvorovima.

Nema potrebe objašnjavati razliku u promjeru - različiti sustavi i njihovi različiti dijelovi koriste vlastite dimenzije, koje su unaprijed određene hidrauličkim proračunima. Raspon promjera, od 16 do 110 mm, omogućuje gotovo potpuno pružanje svih mogućih opcija. Štoviše, praksa pokazuje da je za kuću ili stan obično dovoljan asortiman do 40 mm, mnogo rjeđe - do 50 ÷ 63 mm. Cijevi većeg promjera su, zapravo, glavne cijevi i imaju specifične značajke ugradnje, ali malo je vjerojatno da će se kućni majstor morati nositi s tim.

Razlika u boji između nekih vrsta cijevi može odmah biti vidljiva. Na ovo treba najmanje obratiti pozornost - bijeli, zeleni, sivkasti i drugi zidovi - oni ništa ne govore. Očigledno, ovo je jednostavno odluka proizvođača da nekako razlikuju svoje proizvode od opće pozadine. Usput, za krugove grijanja bijela će boja svakako biti poželjnija, budući da će se cjevovod nenametljivo uklopiti u bilo koji interijer bez stvaranja neskladne "točke" u boji.

Ali pruge u boji, ako postoje, već nose informativno opterećenje koje je svima intuitivno razumljivo. Plava pruga znači da je cijev namijenjena isključivo za opskrbu hladnom vodom, crvena pruga znači da može izdržati povišene temperature. Međutim, takva oznaka u boji (koja, usput rečeno, vrlo često uopće ne postoji) samo je vrlo približna i ne otkriva u potpunosti operativne mogućnosti određene cijevi. Pomaže vam da jednostavno ne pogriješite tijekom instalacije sustava. Usput, uzdužna linija je također dobra jer postaje dobar vodič pri spajanju parnih dijelova tijekom lemljenja.

Puno više informacija daju alfanumeričke oznake, koje su obično otisnute na vanjskoj stijenci. Ovdje vrijedi biti oprezniji.

Međunarodna kratica za polipropilen je PPR. Postoji više vrsta materijala, a možete pronaći oznake PPRC, PP-N, PP-B, PP-3 i druge. Ali kako ne bi potpuno zbunili potrošača, postoji jasnija gradacija cijevi - prema vrsti, ovisno o dopuštenom tlaku pumpane tekućine i njezinoj temperaturi. Ukupno postoje četiri takve vrste: PN-10, PN-16, PN-20, PN-25. Kako ne bismo dugo govorili o svakom od njih, možete dati ploču koja karakterizira operativne mogućnosti i opseg primjene cijevi.

polipropilenske cijevi

Vrsta polipropilenskih cijevi	Radni tlak (nazivni)		Primjene cijevi
	MPa	tehničke atmosfere, bar
PN-10	1.0	10.2	Opskrba hladnom vodom. Iznimno - opskrbni vodovi do krugova vodenog grijanog poda, s maksimalnom radnom temperaturom rashladnog sredstva do 45 °C. Materijal je najpristupačniji - zbog svojih ne osobito izvanrednih fizičkih, tehničkih i radnih parametara.
PN-16	1.6	16.3	Najpopularnija opcija za autonomne sustave opskrbe hladnom i toplom vodom, s radnom temperaturom ne višom od 60˚C, tlakom ne većim od 1,6 MPa.
PN-20	2.0	20.4	Hladna i topla autonomna ili centralna opskrba vodom. Može se koristiti u autonomnim sustavima grijanja, gdje je vodeni čekić zajamčeno odsutan. Temperatura rashladnog sredstva ne smije prelaziti 80 ˚S.
PN-25	2.5	25.5	Centralizirana opskrba toplom vodom, sustavi grijanja s temperaturom rashladne tekućine do 90÷95˚S, uključujući centralne. Najizdržljivija, ali i najskuplja vrsta cijevi.

Naravno, da bi cijev mogla izdržati povišene tlakove i temperature, mora imati deblje stijenke. Vrijednost debljine stijenke i, sukladno tome, nazivni promjer polipropilenskih cijevi različitih vrsta je u donjoj tablici:

Vanjski promjer cijevi, mm	Vrsta polipropilenskih cijevi
	PN-10		PN-16		PN-20		PN-25
	Promjer prolaza, mm	Debljina stijenke, mm	Promjer prolaza, mm	Debljina stijenke, mm	Promjer prolaza, mm	Debljina stijenke, mm	Promjer prolaza, mm	Debljina stijenke, mm
16	-	-	11.6	2.2	10.6	2.7	-	-
20	16.2	1.9	14.4	2.8	13.2	3.4	13.2	3.4
25	20.5	2.3	18	3.5	16.6	4.2	16.6	4.2
32	26	3	23	4.4	21.2	5.4	21.2	3
40	32.6	3.7	28.8	5.5	26.6	6.7	26.6	3.7
50	40.8	4.6	36.2	6.9	33.2	8.4	33.2	4.6
63	51.4	5.8	45.6	8.4	42	10.5	42	5.8
75	61.2	6.9	54.2	10.3	50	12.5	50	6.9
90	73.6	8.2	65	12.3	60	15	-	-
110	90	10	79.6	15.1	73.2	18.4	-	-

Uz sve prednosti polipropilena, on također ima prilično značajan nedostatak - vrlo značajno linearno širenje pri zagrijavanju. Ako za hladne cjevovode smještene unutar zgrade to nije toliko značajno, tada za cijevi za opskrbu toplom vodom ili krugove grijanja ova značajka može dovesti do ugiba, ugiba dugih dijelova, deformacije složenih spojeva i pojave unutarnjih naprezanja u tijelu cijevi, skraćujući njezin vijek trajanja.

Kako bi se smanjio učinak toplinskog širenja, koristi se armatura cijevi. Može biti aluminij ili stakloplastika.

Pojas za ojačanje od stakloplastike uvijek se nalazi približno u sredini debljine stijenke cijevi i ni na koji način ne utječe na tehnologiju lemljenja.

Ali s aluminijem je malo kompliciranije. Postoje dvije vrste takve armature. U jednom slučaju, sloj folije nalazi se u neposrednoj blizini vanjske stijenke cijevi (na slici - dolje lijevo). Druga mogućnost je da armaturni pojas ide približno u sredini zida. Za svaku vrstu takve armature postoje posebne tehnološke nijanse ugradnje, o kojima će se govoriti u nastavku.

I stakloplastika i aluminijsko ojačanje značajno smanjuju toplinsko linearno širenje polipropilenskih cijevi. Osim toga, aluminijski sloj obavlja još jednu funkciju: postaje barijera protiv difuzije kisika - prodiranja molekula kisika iz zraka kroz stijenke cijevi u rashladnu tekućinu.

Prodiranje kisika u tekući rashladni medij može izazvati niz negativnih posljedica, od kojih su glavne povećano stvaranje plina i aktivacija korozijskih procesa, što je posebno opasno za metalne dijelove kotlovske opreme. Sloj za ojačanje može uvelike smanjiti ovaj učinak, zbog čega se takve cijevi najčešće koriste posebno za krugove grijanja. U vodovodnim sustavima sasvim je moguće proći s armaturom od stakloplastike, koja nema značajan utjecaj na difuziju.

Vrste polipropilenskih cijevi	Oznaka	Koeficijent toplinske ekspanzije, m×10 ⁻⁴ /˚S	Indikatori difuzije kisika, mg/m²× 24 sata
Jednoslojne cijevi:
	PPR	1.8	900
Višeslojne cijevi:
Polipropilen, ojačan staklenim vlaknima.	PPR-GF-PPR	0.35	900
Polipropilen, ojačan aluminijem.	PPR-AL-PPR	0.26	0

Na slici ispod prikazan je primjer označavanja polipropilenske cijevi:

1 – na prvom mjestu obično stoji naziv proizvođača, naziv modela cijevi ili njezin broj artikla.

2 – materijal izrade i struktura cijevi. U ovom slučaju, to je jednoslojni polipropilen. Cijevi s ojačanjem od stakloplastike obično imaju oznaku PPR-FG-PPR, s aluminijem - PPR-AL-PPR.

Mogu se naći ojačane cijevi s vanjskim polipropilenskim slojem i unutarnjom stijenkom od umreženog polietilena. Oni će imati oznaku kao što je PPR-AL-PEX ili PPR-AL-PERT. To ne utječe na tehnologiju lemljenja, budući da unutarnji sloj ne sudjeluje u njoj.

3 – standardni dimenzionalni koeficijent cijevi, jednak omjeru vanjskog promjera i debljine stijenke.

4 – nazivne vrijednosti vanjskog promjera i debljine stijenke.

5 – gore navedena vrsta cijevi prema nazivnom radnom tlaku.

6 – popis međunarodnih normi kojima je proizvod usklađen.

Cijevi se obično prodaju u standardnim duljinama od 4 ili 2 metra. Većina maloprodajnih mjesta prakticira prodaju s rezovima u višekratnicima od 1 metra.

U prodaji su brojne komponente za sve cijevi - navojni spojevi za prijelaz na drugu vrstu cijevi, s vanjskim ili unutarnjim navojem ili s američkom holender maticom, spojke, T-komponente, prijelazi promjera, koljena pod kutom od 90 i 45 stupnjeva, čepovi, bypass petlje , kompenzatori i drugi potrebni dijelovi. Osim toga, moguće je kupiti slavine, ventile, razdjelnike i "kose" filtere za grubu vodu dizajnirane za izravno lemljenje u polipropilenske cjevovode.

Jednom riječju, takva vam raznolikost omogućuje odabir najprikladnije sheme za sastavljanje sustava gotovo bilo kojeg stupnja složenosti. Troškovi većine ovih dijelova vrlo su niski, što vam omogućuje da ih kupite s određenom rezervom, barem kako biste proveli malu obuku prije početka praktične instalacije - da tako kažem, "dobite se u ruke".

Metode spajanja polipropilenskih cijevi

Polipropilen je termoplastičan polimer - zagrijavanjem njegova struktura počinje omekšavati, a spajanjem dva fragmenta jednoliko zagrijana na određenu temperaturu dolazi do međusobne difuzije, odnosno ravnomjerne polifuzije, odnosno međusobnog prožimanja materijala. Kada se hladi, svojstva polipropilena se ne mijenjaju, a uz visokokvalitetnu vezu - osiguravajući optimalno zagrijavanje i potreban stupanj kompresije, nakon obrnute polimerizacije ne bi trebalo biti granice kao takve - dobiva se potpuno monolitna montaža.

Na ovom se svojstvu temelje glavne tehnološke metode spajanja polipropilenskih cijevi - ova se metoda često naziva polifuzijskim zavarivanjem.

Takvo zavarivanje (lemljenje) može se izvesti metodom utičnice ili čeonice.

Zavarivanje rukavca je upravo tehnologija koja se najčešće koristi pri postavljanju vodovodnih cijevi ili krugova grijanja u kući ili stanu. Namijenjen je za cijevi malog i srednjeg promjera, do 63 mm.

Njegovo značenje je da svaka spojna jedinica uključuje upotrebu dva dijela - same cijevi i spojnice, čiji je unutarnji promjer nešto manji od vanjskog promjera cijevi. To jest, u normalnom, "hladnom" obliku, dijelovi se ne mogu upariti. Spojka može biti ne samo, oprostite na tautologiji, sama spojka, već i instalacijski dio T-račve, zavoja, slavine, spojnice s navojem i drugih komponenti.

Načelo takvog zavarivanja prikazano je na dijagramima ispod.

Cijev (stavka 1) i spojnica ili bilo koji drugi spojni element (stavka 2) se istovremeno postavljaju na grijaće elemente aparata za zavarivanje.

Na samom radnom grijaču prethodno je koaksijalno ugrađen par potrebnog promjera koji se sastoji od metalne spojnice (poz. 4), u koju će se umetnuti cijev, i trna (poz. 5), na koji se postavlja potreban spojni element. postavljeni.

Tijekom perioda zagrijavanja, traka rastaljenog polipropilena približno iste širine i dubine formira se duž vanjske površine cijevi i unutarnje spojke (točka 6). Važno je odabrati pravo vrijeme zagrijavanja tako da proces taljenja ne prodre kroz cijelu stijenku cijevi.

Oba dijela se istovremeno uklanjaju iz grijača i koaksijalno, silom, spajaju jedan s drugim. Otopljeni plastični vanjski sloj polipropilena omogućit će cijevi da se čvrsto uklopi u spojnicu dok se ne zaustavi, duljina grijanog dijela.

U ovoj fazi odvija se proces polifuzije, hlađenja i polimerizacije. Rezultat je pouzdana veza, koja, iako je na dijagramu prikazana kao zasjenjeno područje (točka 7), u stvarnosti, ako pogledate presjek, uopće nije vidljiva - to je praktički monolitni zid.

Čeono zavarivanje izvodi se malo drugačije.

Jedna od glavnih razlika je da dijelovi koji se spajaju moraju biti istog unutarnjeg i vanjskog promjera.

Prvi korak je fino ugađanje krajeva kako biste bili sigurni da savršeno pristaju jedan uz drugog.

Cijevi su s obje strane pritisnute na trimer - rotirajući disk (poz. 2) s precizno postavljenim noževima (poz. 3)

Cijevi se ponovno utiskuju prema sredini, a na krajevima, preko cijele debljine stijenke, formiraju se područja taljenja polipropilena (točka 5).

I, po analogiji s prethodnim slučajem, kako se zavar hladi, polimerizira se, stvarajući pouzdanu vezu između dviju cijevi.

Princip se čini jednostavnim, ali to je samo na prvi pogled. Kod ove tehnologije zavarivanja precizno poravnanje spojnih dijelova je od presudne važnosti. Osim toga, tijekom zavarivanja s rukavcem, potreban stupanj kompresije spojenih rastaljenih dijelova u većoj je mjeri osiguran razlikom u promjerima dijelova. U ovom slučaju potrebna je značajna vanjska sila, usmjerena strogo duž osi spojenih cijevi. Svi ovi uvjeti mogu se ispuniti samo ako se koristi poseban, prilično složen uređaj strojnog tipa.

Postoji mnogo strojeva za sučeono zavarivanje, ali gotovo svi imaju snažan okvir s vodilicama i stezaljkama za stezanje cijevi različitih promjera - kako bi se osiguralo poravnanje spojeva, uklonjivu ili sklopivu završnu kapu i grijač, mehanizam za stvaranje potrebne kompresije - ručni, hidraulički, električni itd. .P.

Ovu tehnologiju u pravilu koriste samo profesionalci prilikom polaganja glavnih cijevi, a vjerojatnost da će se s njom susresti na razini kućanstva gotovo je nula.

Postoji i "hladna" metoda zavarivanja - pomoću ljepila na bazi jakog organskog otapala. Stvar je u tome što se površinski slojevi polimera omekšavaju kada se tretiraju ovim sastavom. Dijelovi se u ovom trenutku mogu spojiti u željenom položaju, a budući da su otapala obično vrlo hlapljiva, brzo ispare. tada vrlo brzo počinje reverzni proces polimerizacije.

Ova tehnologija je prikladnija za cijevi od polivinil klorida (PVC) koje nemaju odgovarajuću termoplastičnost. Osim toga, ova vrsta metode spajanja ima možda više nedostataka i ograničenja u uporabi nego prednosti, tako da nije posebno tražena, pogotovo jer postoji jednostavna i pristupačna tehnologija za polifuzijsko zavarivanje rukava.

Što je potrebno za instalacijske radove

Dakle, ubuduće ćemo razmatrati isključivo polifuzijsko zavarivanje (lemljenje) naglavka. Da biste se sami nosili s ovim zadatkom, morate pripremiti niz alata i pribora.

Prije svega, ovo je, naravno, stroj za zavarivanje polipropilenskih cijevi. Takav alat nije tako skup, a mnogi ga revni vlasnici već imaju u svom kućnom "arsenalu".

Stroj za zavarivanje mora biti isporučen s kompletom spojnih igala potrebnih promjera. Većina uređaja omogućuje vam da istovremeno postavite dva, a ponekad i tri para radnih mlaznica na njihov grijaći element, što vam omogućuje da instalirate sustav koji koristi cijevi različitih promjera bez prekida za zamjenu.

Ako nemate vlastiti uređaj, a okolnosti vam trenutno ne dopuštaju da ga kupite, mnoge trgovine prakticiraju kratkoročni najam uz dnevnu naknadu - možete iskoristiti ovu priliku.

Ukoliko se odlučite kupiti aparat za varenje polipropilenskih cijevi...

Svi aparati za zavarivanje približno su jednako konstruirani i rade na sličnom principu, ali imaju i određene razlike u rasporedu i funkcionalnosti. Korisne informacije za one koji su se odlučili na takvu kupnju objavljene su u članku na našem portalu, posebno posvećenom.

U tekstu možete pronaći definiciju stroja za lemljenje cijevi - ali to je samo "igra riječi". U ovom slučaju nema razlike između ovih pojmova.

Za rezanje cijevi potrebne su posebne škare. Štoviše, moraju biti naoštreni, s ispravnim mehanizmom čegrtaljke koji osigurava gladak rez. Oštrica ne smije biti nazubljena ili savijena.

Naravno, cijev možete rezati pilom za metal, samo metalnom oštricom ili čak brusilicom, ali to apsolutno nije profesionalni pristup, jer se s takvim alatima ne može postići potrebna točnost i ravnomjernost reza.

stroj za zavarivanje polipropilenskih cijevi

Potrebno je pripremiti alat za označavanje - mjernu traku, ravnalo, građevinski kvadrat, marker ili olovku. Da biste pravilno postavili cijevi, morate pribjeći razini.
Ako planirate lemiti polipropilenske cijevi s aluminijskim ojačanjem, tada su potrebni dodatni alati.

- ako cijev ima vanjsko ojačanje, tada će biti potreban brijač za čišćenje aluminijskog sloja na mjestu prodiranja zavara.

— ako se aluminijski ojačani sloj nalazi duboko u debljini zida, tada je cijev još uvijek potrebna prethodna priprema, ali u ovom slučaju već se koristi trimer.

Trimer je izgledom često sličan aparatu za brijanje, ali postoji razlika između njih - ona leži u rasporedu noževa. Kod brijača rez ide tangencijalno paralelno s osi cijevi, a kod trimera, kao što i sami nazivi jasno govore, nož obrađuje kraj i uklanja mali skos.

Pročitajte koristan članak, a također se upoznajte sa sortama i kriterijima odabira na našem portalu.

Detaljnije ćemo se zadržati na ovoj točki kada razmatramo tehnologiju lemljenja cijevi.

Mnogi ljudi to zanemaruju, ali zavarene dijelove cijevi i spojnica potrebno je očistiti od prljavštine, prašine, vlage, a zatim odmastiti. To znači da trebate pripremiti čistu krpu i otapalo koje sadrži alkohol (na primjer, obični etil ili izopropil alkohol).

Ali ne biste trebali koristiti otapala na bazi acetona, estera ili ugljikovodika, jer polipropilen nije otporan na njih, a zidovi se mogu rastopiti

Također je potrebno voditi računa o zaštiti ruku. Morat će raditi u neposrednoj blizini grijaćeg elementa uređaja, a dobiti ozbiljne opekline lako je poput guljenja krušaka.

Za ovaj zadatak najprikladnije su radne rukavice od antilopa - praktički ne ograničavaju kretanje, neće početi tinjati od kontakta s vrućim grijačem i pouzdano će zaštititi vaše ruke.

I još jedno važno upozorenje. Većina instalacijskih radova vrlo se često može izvesti ne lokalno, već, na primjer, na radnom stolu u radionici - neki uređaji čak imaju posebne nosače sa stezaljkama za sigurno pričvršćivanje na stolu. Ovo je prikladno u smislu da se sastavljena jedinica zatim brzo instalira, na primjer, u skučenim i neudobnim uvjetima kade ili WC-a.

U svakom slučaju, gdje god se provodi lemljenje, potrebno je osigurati visoko učinkovitu ventilaciju. Kada se polipropilen zagrijava, oslobađa se plin s oštrim mirisom. Miris nije najgora stvar - kod dugotrajnog udisanja može doći do ozbiljne intoksikacije. Vjerujte, isprobala sam to na vlastitoj koži. Autor ovih redaka proveo je dan s temperaturom od 39° nakon sedam sati rada u prilično prostranoj kombiniranoj kupaonici, s ventilacijskim otvorom koji je, čini se, dobro funkcionirao. Ne ponavljajte greške!

Kako lemiti polipropilenske cijevi

Opće tehnološke metode zavarivanja polipropilenskih cijevi

Prije svega, majstor početnik mora imati jasnu ideju o tome što će montirati. Potrebno je pripremiti detaljan dijagram-crtež s navedenim dimenzijama i specifičnim detaljima - isti će "dokument" postati osnova za kupnju potrebnog broja cijevi i komponenti.
Ako uvjeti dopuštaju, na primjer, nema završne obrade u prostoriji u kojoj će se izvršiti instalacija, tada je najbolje prenijeti dijagram izravno na zidove - bit će jasnije i možete izmjeriti potrebne duljine cijevi doslovno na licu mjesta.

Ključ uspjeha je pokušati završiti najveći mogući broj čvorova u udobnom radnom položaju, na radnom stolu. Rad sa strojem za lemljenje izravno na licu mjesta, pa čak i sam, bez pomoćnika, izuzetno je težak zadatak i vrlo je lako pogriješiti. Jasno je da se takve operacije ne mogu u potpunosti izbjeći, ali njihov broj treba svesti na najmanju moguću mjeru.

Stroj za lemljenje se priprema za upotrebu. Radni parovi - spojnice i trnovi potrebnih promjera za rad - stavljaju se na njegov grijač i pričvršćuju vijkom. Ako planirate raditi s jednom vrstom cijevi, onda nema potrebe biti pametan - stavite jedan par, što bliže kraju grijača.

Postoje strojevi za zavarivanje s cilindričnim grijaćim elementom - ima nešto drugačije pričvršćivanje radnih elemenata, poput stezaljke. Ali shvatiti ovo nije teško.

Bit će mnogo praktičnije raditi ako je uređaj čvrsto pričvršćen na radnu površinu radnog stola. Izvrsno je ako dizajn predviđa vijak tipa stezaljke za pričvršćivanje na rub ploče stola. Ali čak i s konvencionalnim uređajem, možete pokušati smisliti neku vrstu fiksacije. Na primjer, ako površina dopušta, noge stalka su pričvršćene na radni stol pomoću samoreznih vijaka.

Čak i kad je stalak fiksiran, uređaj se u njemu može "meškoljiti" - sigurno će biti pomaka. I ovdje možete sami osigurati pričvršćivanje - izbušite rupu i uvijte samorezni vijak. Kada trebate lemilo za rad na daljinu, uklanjanje ovog nosača je pitanje nekoliko sekundi.

Lemilo je spojeno na mrežu. Ako ima kontrolu temperature, postavljena je na otprilike 260 °C - to je optimalna temperatura za rad s polipropilenom. Ne biste trebali slušati nikoga da vam je za 20. cijev potrebno 260 stupnjeva, za 25. - već 270, i tako dalje - povećavajući se. Temperatura je ista, vrijeme zagrijavanja dijelova koji se spajaju jednostavno se mijenja. U svakom slučaju, one tablice koje proizvođač daje u tehničkom listu proizvoda, a koje će biti objavljene u nastavku ovog članka, dizajnirane su upravo za ovu razinu grijanja.
Obično lemilo ima svjetlosni indikator. Upaljeno crveno svjetlo označava da grijaći element radi. Zeleno – uređaj je došao u način rada.

Međutim, mnogi modeli imaju vlastite značajke zaslona. Neki uređaji čak imaju digitalni zaslon s indikacijom temperature. U svakom slučaju, uređaj će vam "dati do znanja" da se zagrijao na potrebnu razinu.

Dijelovi za spajanje su pripremljeni za rad - potreban komad cijevi je odsječen, spojni element je odabran prema dijagramu instalacije.

Malo ljudi to radi, a ipak tehnologija zahtijeva obvezno čišćenje područja spajanja od moguće prljavštine i prašine te odmašćivanje. Osim toga, čak i najmanje kapljice vode ili mokra površina potpuno su neprihvatljive - vodena para može ući u sloj taline, stvoriti tamo poroznu strukturu, a ova spojna jedinica prije ili kasnije prijeti curenju.
Sljedeći korak je označavanje veze. Na cijevi je potrebno izmjeriti od kraja i olovkom (flomasterom) označiti duljinu probojnog pojasa. Do ove oznake cijev će biti umetnuta u spojku za grijanje, a zatim u spojni dio. Svaki promjer ima svoju vrijednost - to će biti naznačeno u donjoj tablici.

Druga oznaka se primjenjuje ako je važan relativni položaj spojenih dijelova. Na primjer, na jednoj strani dijela cijevi već je zavaren zavoj od 90 °, a s druge strane je potrebno montirati, recimo, T-račvu, ali tako da se njegov središnji kanal nalazi pod kutom u odnosu na zavoj. do osi. Da biste to učinili, najprije točno odredite položaj dijelova, a zatim nanesite oznaku preko granice, duž obje strane.

Neće biti puno vremena potrošeno na odabir ispravnog položaja tijekom lemljenja, a takav "trik" pomoći će u točnom postavljanju dijelova za spajanje.

Sljedeći korak je izravno lemljenje veze. On, pak, također uključuje nekoliko faza:

— S obje strane, cijev se istovremeno umetne u spojnicu lemilice, a spojni element se stavlja na trn. Cijev mora ići do napravljene oznake, spojni element - do kraja.

— Nakon što su cijev i spojni element potpuno umetnuti, počinje vrijeme zagrijavanja. Svaki promjer ima svoje optimalno razdoblje, kojeg se treba pridržavati.

— Nakon isteka vremena oba se dijela uklanjaju s grijača. Majstor ima doslovno nekoliko sekundi da dijelovima da pravilan položaj i, naravno, poravnanje, silom umetne jedan u drugi i dovede ga do iste oznake. Lagana podešavanja, bez okretanja u odnosu na os, dopuštena su samo jednu do dvije sekunde.

— U ovom položaju, dijelovi se moraju držati, bez ikakvih pomaka, tijekom određenog razdoblja fiksacije.

— Nakon toga, sastavljena jedinica ne bi trebala doživjeti nikakvo opterećenje tijekom utvrđenog razdoblja hlađenja i polimerizacije polipropilena. I tek tada se može smatrati spremnim

Sada - o glavnim parametrima kojih se morate pridržavati tijekom instalacije. Radi lakše percepcije, sažeti su u tablici:

Naziv indikatora	Promjer cijevi, mm
	16	20	25	32	40	50	63
Duljina dijela cijevi za zavarivanje, mm	13	14	16	18	20	23	26
Vrijeme zagrijavanja, sekunde	5	5	7	8	12	12	24
Vrijeme za preslagivanje i spajanje, sekunde	4	4	4	6	6	6	8
Vrijeme za popravak veze, sekunde	6	6	10	10	20	20	30
Vrijeme hlađenja i polimerizacije jedinice, minute	2	2	2	4	4	4	6
Bilješke: - Ako se vare tankostjene cijevi tipa PN10, vrijeme zagrijavanja same cijevi se prepolovljuje, ali vrijeme zagrijavanja spojnog dijela ostaje isto kao što je navedeno u tablici. - Ako se radovi izvode na otvorenom ili u hladnoj prostoriji na temperaturi nižoj od +5°C, tada se vrijeme zagrijavanja povećava za 50%.

Nema govora o smanjenju postavljenog vremena zagrijavanja (osim u slučaju navedenom u napomeni uz tablicu) - visokokvalitetna veza neće raditi, a jedinica će s vremenom definitivno procuriti. No, što se tiče nekog malog povećanja, majstori nemaju jedinstven stav. Motivacija ovdje je da se cijevi različitih proizvođača mogu neznatno razlikovati u materijalu, odnosno može se naći tvrđi ili, obrnuto, mekani polipropilen. Ali majstori su skupili iskustvo i precizno znanje o korištenom materijalu, ali za početnike preporučene pokazatelje ipak treba uzeti kao osnovu.

Dobar savjet - kada kupujete cijevi i komponente - uzmite malu količinu najjeftinijih spojnih elemenata i provedite eksperiment - obuku. Možete pripremiti nekoliko komada cijevi i izvršiti probno lemljenje.

Uz visokokvalitetno lemljenje, unutar spojnog čvora oko oboda stvara se uredan ovratnik visine oko 1 mm, koji neće ometati slobodan prolaz vode. Također će se izvana formirati uredna kuglica koja neće pokvariti izgled veze.

rezači cijevi

Ali pregrijavanje već može dovesti do neispravne veze. Kada se dijelovi spoje, rastaljeni polipropilen počinje se pritiskati prema unutra, gdje se formira "suknja" i stvrdne, uvelike prekrivajući prolaz. Tlak vode u takvoj opskrbi vodom može biti smanjen, a osim toga, takav kvar često postaje mjesto za stvaranje začepljenja tijekom vremena.

Provođenje takve praktične lekcije pomoći će vam da točno odredite sve parametre lemljenja i izbjegnete pogreške.

Značajke rada s cijevima s aluminijskom armaturom

Kao što je već spomenuto, ovdje postoje dvije mogućnosti - sloj za pojačanje nalazi se blizu površine cijevi ili duboko u zidu. Sukladno tome razlikuju se i metode pripreme cijevi za zavarivanje.

Jasno je da sloj aluminija koji se nalazi blizu površine jednostavno neće dopustiti potpuno zagrijavanje i spajanje sklopa. Osim toga, takve cijevi uvijek imaju nešto veći promjer i jednostavno neće stati niti u spojku za grijanje niti u spojni element. To znači da je potrebno odlijepiti ovaj sloj do “čistog” polipropilena.

Za to se koristi poseban alat - brijač. U njega se umetne komad cijevi i počnu ga okretati - ugrađeni noževi pažljivo uzastopno odsijecaju gornji polimerni premaz i aluminij koji se nalazi ispod njega.

Obrada se provodi dok se cijev ne zaustavi na dnu alata - dimenzije brijača su takve da će rezati foliju točno u traci koja je potrebna za zavareni spoj na zadanom promjeru, tj. čak i ne moraju izvršiti odgovarajuće oznake.

Prilikom lemljenja potrebno je cijelo očišćeno područje zagrijati i zatim do kraja umetnuti u spojnicu. Zabranjeno je ostaviti čak i tanku traku zaštićene cijevi vani.

Ako je aluminijska folija skrivena u dnu materijala, čini se da ne dopušta visokokvalitetno lemljenje. Ali ovdje već postoji još jedna nijansa.

Ako cijev nije zaštićena na kraju, voda koja prolazi pod pritiskom pokušat će je raslojiti i pronaći izlaz između sloja aluminija i vanjskog polipropilenskog omotača. Aluminij, osim toga, može početi korodirati i izgubiti svoju čvrstoću. Posljedica takvog raslojavanja najprije su "mjehuri" na tijelu cijevi, koji onda neizbježno završavaju velikom nesrećom.

Rješenje je stvoriti uvjete da tijekom zavarivanja kraj cijevi i aluminijski sloj budu potpuno prekriveni rastaljenim polipropilenom. A to se može postići obradom posebnim alatom, koji je gore spomenut - trimerom.

Izvana može biti sličan aparatu za brijanje, ali njegovi noževi su drugačije smješteni - precizno poravnavaju kraj, režu skošenje i uklanjaju tanku, oko 1,5 - 2 mm od ruba, traku aluminijske folije po obodu. Tijekom zagrijavanja i spajanja dijelova, stvorena kuglica rastaljenog polipropilena potpuno će prekriti kraj cijevi, a sklop će dobiti potrebnu pouzdanost.

Cijevi s ojačanjem od stakloplastike nemaju značajke ugradnje.

Postupak lemljenja, kao što je navedeno, najbolje je provesti na udobnom, prostranom radnom mjestu, sastavljajući gotove jedinice za opskrbu vodom (krug grijanja) što je više moguće, a tek onda ih instalirati i spojiti na mjesto.

Rad “uz zid” uvijek je složeniji, dugotrajniji i živčaniji, jer jednom rukom morate držati prilično težak aparat, a istovremeno grijati oba spojena dijela. Često je gotovo nemoguće napraviti takav zavareni spoj bez pomoćnika. Stoga je vrijedno smanjiti broj takvih operacija na minimum.

Ali važno je izbjeći pogreške. Za spajanje sklopa potrebno je osigurati određeni stupanj slobode spojnim dijelovima - potrebno ih je razdvojiti kako bi se između njih ugradio stroj za zavarivanje (plus grijaći par također ima određenu širinu), a zatim pažljivo, bez izobličenja , umetnite ga u trn i spojnicu, nakon zagrijavanja osigurajte postupno uklanjanje i zatim spajanje. Potrebno je unaprijed predvidjeti ovu točku - je li dostupna igra dovoljna za izvođenje svih ovih manipulacija.

Dešava se da se neiskusni majstori, koji nisu predvidjeli ovu nijansu, suoče s činjenicom da je ostao samo jedan zavar i ne postoji način da se dovrši. Što uraditi?

Rješenje može biti zavarivanje rastavljivog spojnog para u izrezanu cijev - navojni spoj i spojka s američkom preklopnom maticom. Veza se pokazuje pouzdanom, a lemljenje takvih elemenata čak iu tako teškim okolnostima više nije teško.

Ako barem neka komponenta tijekom ugradnje izazove i najmanju sumnju, bez imalo žaljenja treba je izrezati i ostale dijelove zavariti. Vjerujte mi, to neće oduzeti puno vremena i neće dovesti do ozbiljnih troškova. Ali ako s vremenom takvo sumnjivo područje iznenada procuri, posljedice mogu biti vrlo tužne.
Sljedeća skupina pogrešaka već je spomenuta gore - kršenje tehnologije lemljenja cijevi. To može uključivati nedovoljno ili pretjerano zagrijavanje. Sila koja se primjenjuje na dijelove tijekom spajanja treba biti umjerena. Prejako stiskanje uzrokovat će stvaranje unutarnje "suknje". Ništa manje opasno nije ni nedovoljna primjena sile - cijev ne ulazi do kraja u naglavak spojnog dijela, ostaje mala površina povećanog promjera i stanjene stijenke - potencijalno mjesto za proboj!

Ne zaboravite očistiti zavarene dijelove od prljavštine i masnoće. Ovo se može činiti nevažnim, ali u praksi ima dosta slučajeva gdje je takvo zanemarivanje naknadno rezultiralo slabim spojem i stvaranjem curenja.
Vrlo je opasno pokušavati promijeniti položaj dijelova tijekom postavljanja i hlađenja veze. To se možda ne vidi izvana, ali se pojavljuju mikropukotine u spojnom šavu, što kasnije dovodi do nezgoda. Ako vam se ne sviđa povezani čvor, bacite ga i napravite novi, ali ga nemojte pokušavati promijeniti!
Prilikom skidanja armirane cijevi, čak ni mali komadić folije ne smije ostati u očišćenom području - to može postati potencijalno mjesto za buduće curenje.
Jos jedna preporuka. Jasno je da materijal mora biti visoke kvalitete - ne biste trebali juriti za jeftinošću, jer možete izgubiti puno više, pogotovo jer čak ni markirane polipropilenske cijevi i komponente za njih nisu tako skupe. Ali postoje slučajevi kada su tijekom postavljanja visokokvalitetnih cijevi, izvedenih u strogom skladu s tehnologijom, spojni čvorovi s vremenom ipak počeli kvariti. A razlog je jednostavan - korišten je stvarno kvalitetan materijal, ali različitih proizvođača. Naizgled beznačajne razlike u kemijskom sastavu i fizičko-tehničkim svojstvima polipropilena dale su tako neočekivani rezultat - nije postignuta potpuna difuzija talina.

Stoga, posljednji savjet: koristite visokokvalitetne cijevi jednog proizvođača. Vjerojatno je jasno da bi sve komponente također trebale biti iste marke.

Na kraju publikacije nalazi se edukativni video o lemljenju polipropilenskih cijevi: