Napravite aparat za zavarivanje. Strojevi za zavarivanje od improviziranih materijala


  1. O čemu ćemo
  2. O čemu nećemo
  3. Transformator
  4. Pokušavam s konstantom
  5. mikroluk
  6. Kontakt! Postoji kontakt!

Zavarivanje "uradi sam" u ovom slučaju ne znači tehnologiju zavarivanja, već domaću opremu za električno zavarivanje. Radne vještine stječu se radnim iskustvom. Naravno, prije odlaska na radionicu potrebno je naučiti teorijski tečaj. Ali to se može provesti u praksi samo ako imate na čemu raditi. Ovo je prvi argument u prilog tome da, samostalno svladavajući posao zavarivanja, prvo vodite računa o dostupnosti odgovarajuće opreme.

Drugi - kupljeni aparat za zavarivanje je skup. Najam također nije jeftin, jer. vjerojatnost njegovog kvara s nekvalificiranom uporabom je velika. Konačno, u divljini, doći do najbliže točke gdje možete unajmiti zavarivač može biti jednostavno dugo i teško. Sve u svemu, bolje je započeti prve korake u zavarivanju metala izradom aparata za zavarivanje vlastitim rukama. A onda - neka stoji u staji ili garaži do slučaja. Nikada nije kasno potrošiti novac na zavarivanje robne marke, ako stvari idu dobro.

O čemu ćemo

Ovaj članak govori o tome kako kod kuće napraviti opremu za:

  • Elektrolučno zavarivanje izmjeničnom strujom industrijske frekvencije 50/60 Hz i istosmjernom strujom do 200 A. To je dovoljno za zavarivanje metalnih konstrukcija do otprilike ograde od valovitog kartona na okviru od profesionalne cijevi ili zavarene garaže.
  • Mikrolučno zavarivanje užadnih žica vrlo je jednostavno i korisno kod polaganja ili popravka električnih žica.
  • Točkasto pulsno otporno zavarivanje - može biti vrlo korisno pri sastavljanju proizvoda od tankog čeličnog lima.

O čemu nećemo

Prvo, preskočite plinsko zavarivanje. Oprema za to košta peni u usporedbi s potrošni materijal, plinske boce se ne mogu napraviti kod kuće, a domaći plinski generator je ozbiljna opasnost za život, plus karbid je sada, gdje je još u prodaji, skup.

Drugi je elektrolučno zavarivanje inverterom. Doista, poluautomatski pretvarač za zavarivanje omogućuje početniku amateru kuhanje vrlo važnih struktura. Lagana je i kompaktna te se može nositi u ruci. Ali maloprodajna kupnja komponenti pretvarača, koja vam omogućuje dosljedno provođenje visokokvalitetnog šava, koštat će više od gotovog uređaja. A s pojednostavljenim domaćim proizvodima, iskusni zavarivač će pokušati raditi i odbiti - "Dajte mi normalan uređaj!" Plus, ili bolje rečeno minus - da biste napravili više ili manje pristojan inverter za zavarivanje, morate imati prilično solidno iskustvo i znanje u elektrotehnici i elektronici.

Treći je zavarivanje argonom. Čiji laka ruka otišao u šetnju RuNetom, izjava da je to hibrid plina i luka je nepoznata. Zapravo, ovo je vrsta elektrolučnog zavarivanja: inertni plin argon ne sudjeluje u procesu zavarivanja, već stvara oko radno područječahura koja ga izolira od zraka. Kao rezultat, zavareni šav je kemijski čist, bez nečistoća metalnih spojeva s kisikom i dušikom. Stoga se obojeni metali mogu kuhati pod argonom, uklj. heterogena. Osim toga, moguće je smanjiti struju zavarivanja i temperaturu luka bez ugrožavanja njegove stabilnosti i zavarivati ​​neplodnom elektrodom.

Sasvim je moguće napraviti opremu za argonsko zavarivanje kod kuće, ali plin je vrlo skup. Malo je vjerojatno da ćete morati kuhati aluminij, nehrđajući čelik ili broncu u redoslijedu rutinske gospodarske aktivnosti. A ako vam stvarno treba, lakše je iznajmiti argonsko zavarivanje - u usporedbi s koliko (u novčanom smislu) plin će se vratiti u atmosferu, to su peni.

Transformator

Osnova svih "naših" vrsta zavarivanja je zavarivački transformator. Postupak njegovog proračuna i značajke dizajna značajno se razlikuju od onih transformatora napajanja (snage) i signala (zvuka). Transformator za zavarivanje radi u isprekidanom načinu rada. Ako ga dizajnirate za maksimalnu struju poput kontinuiranih transformatora, pokazat će se da je pretjerano velik, težak i skup. Nepoznavanje karakteristika električnih transformatora za elektrolučno zavarivanje glavni je razlog neuspjeha dizajnera amatera. Stoga ćemo proći kroz transformatore za zavarivanje sljedećim redoslijedom:

  1. malo teorije - na prste, bez formula i zauma;
  2. značajke magnetskih krugova transformatora za zavarivanje s preporukama za odabir nasumično okrenutih;
  3. testiranje raspoloživog rabljenog;
  4. proračun transformatora za stroj za zavarivanje;
  5. priprema komponenti i namatanje namota;
  6. probna montaža i fino podešavanje;
  7. puštanje u rad.

Teorija

Električni transformator može se usporediti sa spremnikom vode. Ovo je prilično duboka analogija: transformator radi na račun opskrbe energijom magnetsko polje u svom magnetskom krugu (jezgri), koja može biti višestruko veća nego što se trenutno prenosi iz mreže napajanja do potrošača. Formalni opis gubitaka zbog vrtložnih struja u čeliku sličan je onom za gubitke vode zbog infiltracije. Gubici električne energije u bakrenim namotima formalno su slični gubicima tlaka u cijevima zbog viskoznog trenja u tekućini.

Bilješka: razlika je u gubicima isparavanjem i, sukladno tome, raspršenju magnetskog polja. Potonji u transformatoru su djelomično reverzibilni, ali izglađuju vrhove u potrošnji energije tijekom sekundarni krug.

Važan faktor u našem slučaju je vanjski volt-amperske karakteristike(VVH) transformatora, ili jednostavno njegova vanjska karakteristika (VH) - ovisnost napona na sekundarnom namotu (sekundaru) o struji opterećenja, s konstantnim naponom na primarnom namotu (primar). Za energetske transformatore, VX je krut (krivulja 1 na slici); oni su kao plitak golemi bazen. Ako je dobro izolirana i pokrivena krovom, tada je gubitak vode minimalan, a tlak prilično stabilan, kako god potrošači zavrtali slavine. Ali ako se u odvodu čuje klokot - sushi vesla, voda je ispuštena. Što se tiče transformatora, energetičar mora održavati izlazni napon što je moguće stabilnijim do određenog praga, manjeg od maksimalne trenutne potrošnje energije, biti ekonomičan, malen i lagan. Za ovo:

  • Vrsta čelika za jezgru odabire se s pravokutnijom petljom histereze.
  • Konstruktivne mjere (konfiguracija jezgre, metoda proračuna, konfiguracija i raspored namota) na sve moguće načine smanjuju gubitke disipacije, gubitke u čeliku i bakru.
  • Indukcija magnetskog polja u jezgri uzima se manja od maksimalno dopuštene za prijenos trenutnog oblika, jer. njegovo izobličenje smanjuje učinkovitost.

Bilješka: transformatorski čelik s "kutnom" histerezom često se naziva magnetski tvrdi. Ovo nije istina. Tvrdi magnetski materijali zadržavaju jaku zaostalu magnetizaciju, izrađeni su od permanentnih magneta. I svako transformatorsko željezo je magnetski mekano.

Nemoguće je kuhati iz transformatora s krutim VX: šav je rastrgan, spaljen, metal je prskan. Luk je neelastičan: skoro sam pomaknuo elektrodu na pogrešan način, gasi se. Stoga je transformator za zavarivanje već napravljen sličan konvencionalnom spremniku za vodu. Njegov VC je mekan (normalno rasipanje, krivulja 2): kako struja opterećenja raste, sekundarni napon glatko pada. Normalna krivulja raspršenja aproksimirana je ravnom linijom koja pada pod kutom od 45 stupnjeva. To omogućuje, zbog smanjenja učinkovitosti, nakratko uklanjanje nekoliko puta više snage iz istog željeza, odnosno. smanjiti težinu i veličinu transformatora. U tom slučaju, indukcija u jezgri može doseći vrijednost zasićenja, pa čak i premašiti je na kratko vrijeme: transformator neće ići u kratki spoj s nultim prijenosom snage, poput "silovika", već će se početi zagrijavati . Prilično dugo: toplinska vremenska konstanta transformatora za zavarivanje 20-40 min. Ako ste zatim pustili da se ohladi i nije došlo do neprihvatljivog pregrijavanja, možete nastaviti s radom. Relativni pad sekundarnog napona U2 (koji odgovara rasponu strelica na slici) normalnog rasipanja glatko se povećava s povećanjem raspona oscilacija struje zavarivanja Iw, što olakšava držanje luka u bilo kojem vrsta posla. Ova svojstva su dostupna kako slijedi:

  1. Čelik magnetskog kruga uzima se s histerezom, više "ovalnim".
  2. Reverzibilni gubici raspršenja su normalizirani. Analogno tome: pritisak je pao - potrošači neće puno i brzo izliti. A operater vodovoda imat će vremena uključiti pumpanje.
  3. Indukcija je odabrana blizu graničnog pregrijavanja, što omogućuje smanjenjem cos? (parametar ekvivalentan učinkovitosti) pri struji koja se značajno razlikuje od sinusne, uzmite više snage iz istog čelika.

Bilješka: reverzibilni gubitak raspršenja znači da dio linije sile prožima sekundar kroz zrak zaobilazeći magnetski krug. Naziv nije posve uspješan, kao ni "korisno rasipanje", jer. "Reverzibilni" gubici nisu ništa korisniji za učinkovitost transformatora od ireverzibilnih, ali oni omekšavaju VX.

Kao što vidite, uvjeti su potpuno drugačiji. Dakle, je li potrebno tražiti željezo od zavarivača? Izborno, za struje do 200 A i vršnu snagu do 7 kVA, a to je dovoljno na farmi. Proračunom i konstruktivnim mjerama, kao i uz pomoć jednostavnih dodatnih uređaja (vidi dolje), dobit ćemo, na bilo kojem hardveru, BX krivulju 2a koja je nešto kruća od normalne. U ovom slučaju, učinkovitost potrošnje energije za zavarivanje vjerojatno neće premašiti 60%, ali za epizodni rad to nije problem za vas. Ali na tankom radu i malim strujama, neće biti teško držati luk i struju zavarivanja, bez puno iskustva (? U2.2 i Ib1), pri velikim strujama Ib2 dobit ćemo prihvatljivu kvalitetu zavara, a to će biti moguće rezati metal do 3-4 mm.

  • Prema formuli iz stavka 2. prije. popis nalazimo ukupnu snagu;
  • Pronalazimo najveću moguću struju zavarivanja Iw \u003d Pg / Ud. 200 A je predviđeno ako se iz glačala može ukloniti 3,6-4,8 kW. Istina, u prvom slučaju, luk će biti trom, a moći će se kuhati samo s dvojkom ili 2,5;
  • Radnu struju primara izračunavamo pri maksimalnom mrežnom naponu dopuštenom za zavarivanje I1rmax \u003d 1,1Pg (VA) / 235 V. Općenito, norma za mrežu je 185-245 V, ali za kućni zavarivač na granica, ovo je previše. Uzimamo 195-235 V;
  • Na temelju nađene vrijednosti određujemo struju okidanja prekidača kao 1,2I1rmax;
  • Prihvaćamo gustoću struje primara J1 = 5 A/sq. mm i pomoću I1rmax nalazimo promjer njegove bakrene žice d = (4S / 3,1415) ^ 0,5. Njegov puni promjer sa samoizolacijom D = 0,25 + d, a ako je žica spremna - tablični. Za rad u načinu rada "ciglena šipka, mort yok" možete uzeti J1 \u003d 6-7 A / sq. mm, ali samo ako potrebna žica nije dostupna i ne očekuje se;
  • Nalazimo broj zavoja po voltu primara: w = k2 / Sc, gdje je k2 = 50 za W i P, k2 = 40 za PL, SHL i k2 = 35 za O, OL;
  • Nalazimo ukupan broj njegovih zavoja W = 195k3w, gdje je k3 = 1,03. k3 uzima u obzir gubitke energije namota zbog curenja i u bakru, što je formalno izraženo donekle apstraktnim parametrom vlastitog pada napona namota;
  • Postavljamo faktor slaganja Ku = 0,8, dodajemo 3-5 mm na a i b magnetskog kruga, izračunavamo broj slojeva namota, prosječnu duljinu zavojnice i dužinu žice
  • Sekundar izračunavamo na isti način pri J1 = 6 A/sq. mm, k3 \u003d 1,05 i Ku \u003d 0,85 za napone od 50, 55, 60, 65, 70 i 75 V, na tim će mjestima biti slavine za grubo podešavanje načina zavarivanja i kompenzaciju fluktuacija napona napajanja.

Namatanje i dorada

Promjeri žica u proračunu namota obično se dobivaju više od 3 mm, a lakirane žice za namote s d> 2,4 mm rijetke su u širokoj prodaji. Osim toga, namoti zavarivača doživljavaju snažna mehanička opterećenja od elektromagnetskih sila, pa su potrebne gotove žice s dodatnim tekstilnim namotajem: PELSh, PELSHO, PB, PBD. Naći ih je još teže, a i vrlo su skupi. Snimanje žice po zavarivaču je takvo da se jeftinije gole žice mogu same izolirati. Dodatna prednost - uvijanje do željenog S je donekle upletene žice, dobivamo fleksibilnu žicu, koju je puno lakše namotati. Svatko tko je pokušao ručno položiti gumu na okvir od najmanje 10 kvadrata, cijenit će to.

izolacija

Recimo da postoji žica od 2,5 četvornih metara. mm u PVC izolaciji, a sekundarnom treba 20 m na 25 kvadrata. Pripremamo 10 zavojnica ili zavojnica od po 25 m. Sa svake odmotamo oko 1 m žice i skinemo standardnu ​​izolaciju, debela je i nije otporna na toplinu. Kliještima uvijamo gole žice u ravnomjerno čvrstu pletenicu i omotamo je okolo, redoslijedom povećanja troškova izolacije:

  1. Maskirna traka s preklapanjem zavoja od 75-80%, tj. u 4-5 slojeva.
  2. Muslinska pletenica s preklapanjem od 2/3-3/4 zavoja, tj. 3-4 sloja.
  3. Pamučna traka s preklopom od 50-67%, u 2-3 sloja.

Bilješka:žica za sekundarni namot priprema se i namotava nakon namotavanja i ispitivanja primara, vidi dolje.

navijanje

Domaći okvir tankih stijenki neće izdržati pritisak zavoja debele žice, vibracija i trzaja tijekom rada. Stoga su namoti transformatora za zavarivanje izrađeni od keksa bez okvira, a na jezgru su pričvršćeni klinovima od tekstolita, stakloplastike ili, u ekstremnim slučajevima, impregniranim tekućim lakom (vidi gore) bakelitnom šperpločom. Uputa za namatanje namota transformatora za zavarivanje je sljedeća:

  • Pripremamo drvenu izbočinu s visinom u visini namota i s dimenzijama u promjeru 3-4 mm većim od a i b magnetskog kruga;
  • Na njega pribijamo ili pričvršćujemo privremene obraze od šperploče;
  • Omotamo privremeni okvir u 3-4 sloja tankom plastičnom folijom s pozivom na obrazima i uvijanjem na njihovoj vanjskoj strani tako da se žica ne lijepi za stablo;
  • Navijamo predizolirani namot;
  • Nakon namotavanja impregniramo dva puta dok ne iscuri tekućim lakom;
  • nakon što se impregnacija osuši, pažljivo uklonite obraze, istisnite vrh i otkinite film;
  • čvrsto vežemo namot na 8-10 mjesta ravnomjerno po obodu tankim užetom ili propilenskom uzicom - spreman je za testiranje.

Završna obrada i domotka

Prebacimo jezgru u biskvit i zategnemo je vijcima, kako se očekuje. Ispitivanja namota provode se na potpuno isti način kao i ona sumnjivog gotovog transformatora, vidi gore. Bolje je koristiti LATR; Ihh pri ulaznom naponu od 235 V ne smije prelaziti 0,45 A po 1 kVA ukupne snage transformatora. Ako više, primarno je domaće. Spojevi žica za namotavanje izvedeni su na vijcima (!), izoliranim termoskupljajućom cijevi (OVDJE) u 2 sloja ili pamučnom trakom u 4-5 slojeva.

Prema rezultatima ispitivanja korigira se broj zavoja sekundara. Na primjer, proračun je dao 210 zavoja, ali u stvarnosti se Ixx vratio na normalu na 216. Zatim množimo izračunate zavoje sekundarnih sekcija s 216/210 = 1,03 približno. Nemojte zanemariti decimalna mjesta, o njima uvelike ovisi kvaliteta transformatora!

Nakon završetka, rastavljamo jezgru; istim čvrsto omotamo biskvit samoljepljiva traka, kaliko ili "krpa" električna traka u 5-6, 4-5 ili 2-3 sloja, redom. Vjetar preko zavoja, ne uz njih! Sada još jednom impregnirajte tekućim lakom; kada je suha - dva puta nerazrijeđena. Ovaj biskvit je gotov, možete napraviti sekundarni. Kad su oba na jezgri, još jednom testiramo transformator na Ixx (odjednom se negdje uvijao), popravljamo kekse i impregniramo cijeli transformator normalnim lakom. Fuj, najtumorniji dio posla je gotov.

Povucite VX

Ali on je još uvijek previše cool s nama, sjećaš se? Treba omekšati. Najjednostavniji način - otpornik u sekundarnom krugu - ne odgovara nam. Sve je vrlo jednostavno: pri otporu od samo 0,1 ohma pri struji od 200, raspršit će se 4 kW topline. Ako imamo zavarivač za 10 ili više kVA, a trebamo zavariti tanki metal, potreban je otpornik. Kakvu god struju namjestio regulator, njezine emisije kada se zapali luk su neizbježne. Bez aktivnog balasta, oni će spaliti šav na mjestima, a otpornik će ih ugasiti. Ali nama, malomoćnicima, on neće biti od neke koristi.

Reaktivni balast (induktor, prigušnica) neće oduzeti višak snage: on će apsorbirati strujne udare, a zatim ih glatko predati luku, to će rastegnuti VX kako treba. Ali onda vam treba prigušnica s kontrolom rasipanja. A za njega - jezgra je gotovo ista kao kod transformatora, i prilično složena mehanika, vidi sl.

Mi ćemo ići drugim putem: koristit ćemo aktivno-reaktivni balast, koji stari zavarivači kolokvijalno zovu crijevo, vidi sl. desno. Materijal - čelična žica 6 mm. Promjer zavoja je 15-20 cm.Koliko ih je prikazano na sl. vidi se da je za snagu do 7 kVA ovaj gut ispravan. Zračni raspori između zavoja su 4-6 cm Aktivno-reaktivna prigušnica spojena je na transformator dodatnim komadom kabela za zavarivanje (jednostavno crijevo), a držač elektrode spojen je na njega pomoću štipaljke. Odabirom priključne točke moguće je, uz prebacivanje na sekundarne izlaze, fino podesiti način rada luka.

Bilješka: aktivno-reaktivni induktor može se zagrijati tijekom rada, pa mu je potrebna vatrootporna, toplinski otporna, nemagnetska dielektrična obloga. U teoriji, poseban keramički ložment. Može se zamijeniti suhim pijesak jastuk, ili već formalno s kršenjem, ali ne i grubo, crijevo za zavarivanje položeno je na cigle.

Ali drugo?

To prije svega znači držač elektrode i spojni uređaj za povratno crijevo (stezaljka, štipaljka). Njih, budući da imamo transformator na granici, treba kupiti gotove, ali kao na sl. dobro, nemoj. Za aparat za zavarivanje od 400-600 A, kvaliteta kontakta u držaču nije jako primjetna, a izdržat će i jednostavno namatanje povratnog crijeva. I naš samonikli, radeći s naporom, može poći po zlu, čini se nejasno zašto.

Zatim, tijelo uređaja. Mora biti izrađen od šperploče; po mogućnosti bakelit impregniran kao što je gore opisano. Debljina dna je od 16 mm, ploča sa stezaljkom je od 12 mm, a stijenke i poklopac od 6 mm, tako da se ne skidaju prilikom nošenja. Zašto ne čelični lim? On je feromagnet i u raspršenom polju transformatora može poremetiti njegov rad jer. iz toga izvlačimo sve što možemo.

Što se tiče terminalnih blokova, sami terminali su izrađeni od vijaka od M10. Osnova je isti tekstolit ili stakloplastika. Getinax, bakelit i karbolit nisu prikladni, brzo će se raspasti, popucati i raslojiti.

Pokušavam s konstantom

DC zavarivanje ima brojne prednosti, ali VX bilo kojeg DC transformatora za zavarivanje je zategnut. A naš, dizajniran za minimalnu moguću rezervu snage, postat će neprihvatljivo čvrst. Induktor crijeva ovdje neće pomoći, čak i ako je radio na istosmjernoj struji. Osim toga, skupe ispravljačke diode od 200 A moraju biti zaštićene od strujnih i naponskih udara. Trebamo povratno apsorbirajući filter infra-niskih frekvencija, Finch. Iako izgleda reflektirajuće, morate uzeti u obzir jaku magnetsku vezu između polovica zavojnice.

Shema takvog filtera, poznata već dugi niz godina, prikazana je na Sl. Ali odmah nakon što su ga amateri predstavili, pokazalo se da je radni napon kondenzatora C mali: skokovi napona tijekom paljenja luka mogu doseći 6-7 vrijednosti njegovog Uhh, tj. 450-500 V. Nadalje, kondenzatori potrebni su da izdrže kruženje velike jalove snage, samo i samo uljani papir (MBGCH, MBGO, KBG-MN). O masi i dimenzijama pojedinačnih "limenki" ovih vrsta (usput, i nisu jeftine) daje ideju o sljedećem. sl., a baterija će ih trebati 100-200.

S magnetskim krugom, zavojnica je jednostavnija, iako ne sasvim. Za to su 2 PLA transformatora snage TS-270 iz starih cijevnih televizora-"lijesova" (podaci su dostupni u referentnim knjigama i na Runetu), ili slično, ili SL sa sličnim ili velikim a, b, c i h. Od 2 PL-a, SL se sastavlja s razmakom, vidi sliku, 15-20 mm. Popravite ga brtvama od tekstolita ili šperploče. Namotavanje - izolirana žica od 20 sq. mm, koliko će stati u prozor; 16-20 okretaja. Namotaju ga u 2 žice. Kraj jednog je povezan s početkom drugog, to će biti središnja točka.

Filtar se podešava duž luka na minimalne i maksimalne vrijednosti Uhh. Ako je luk minimalno spor, elektroda se zalijepi, razmak se smanjuje. Ako metal gori maksimalno, pojačajte ga ili, što će biti učinkovitije, simetrično odrežite dio bočnih šipki. Kako se jezgra ne bi raspala od toga, impregnira se tekućinom, a zatim normalnim lakom. Pronalaženje optimalne induktivnosti je prilično teško, ali tada zavarivanje radi besprijekorno na izmjeničnoj struji.

mikroluk

Svrha mikrolučnog zavarivanja rečena je na početku. "Oprema" za to je krajnje jednostavna: silazni transformator 220 / 6,3 V 3-5 A. U vrijeme cijevi, radio amateri su bili spojeni na namot sa žarnom niti običnog energetskog transformatora. Jedna elektroda - samo uvijanje žica (može se koristiti bakar-aluminij, bakar-čelik); drugi je grafitna šipka kao olovka od olovke 2M.

Sada se sve više računalnih izvora napajanja koristi za mikrolučno zavarivanje ili, za impulsno mikrolučno zavarivanje, kondenzatorske baterije, pogledajte video u nastavku. Na istosmjernoj struji, kvaliteta rada se, naravno, poboljšava.

Video: domaći stroj za zavarivanje

Video: napravi sam aparat za zavarivanje od kondenzatora

Kontakt! Postoji kontakt!

Kontaktno zavarivanje u industriji se uglavnom koristi za točkasto, šavno i sučeono zavarivanje. Kod kuće, prvenstveno u smislu potrošnje energije, pulsna točka je izvediva. Pogodan je za zavarivanje i zavarivanje tankih, od 0,1 do 3-4 mm, dijelova čeličnog lima. Elektrolučno zavarivanje će progorjeti kroz tanku stijenku, a ako je dio novčić ili manje, tada će ga najmekši električni luk u potpunosti izgorjeti.

Načelo rada točkastog otpornog zavarivanja ilustrirano je na sl.: bakrene elektrode sabijaju dijelove silom, strujni impuls u zoni omskog otpora čelik-čelik zagrijava metal do točke gdje dolazi do elektrodifuzije; metal se ne topi. Za to je potrebno cca. 1000 A po 1 mm debljine dijelova koji se zavaruju. Da, struja od 800 A će zgrabiti listove od 1, pa čak i 1,5 mm. Ali ako ovo nije zanat za zabavu, već, recimo, pocinčana valovita ograda, tada će vas prvi jaki nalet vjetra podsjetiti: "Čovječe, struja je bila prilično slaba!"

Ipak, kontaktno točkasto zavarivanje mnogo je ekonomičnije od elektrolučnog zavarivanja: napon otvorenog kruga transformatora za zavarivanje za njega je 2 V. To je zbroj 2 kontaktne razlike potencijala čelik-bakar i omskog otpora zone prodiranja. Transformator za kontaktno zavarivanje izračunava se slično kao za elektrolučno zavarivanje, ali gustoća struje u sekundarnom namotu je 30-50 ili više A / sq. mm. Sekundar kontaktno-zavarivačkog transformatora ima 2-4 zavoja, dobro se hladi, a faktor iskorištenja (omjer vremena zavarivanja prema praznom hodu i vremenu hlađenja) višestruko je manji.

U RuNetu postoji mnogo opisa domaćih pulsirajućih točkastih zavarivača iz neupotrebljivih mikrovalnih pećnica. Oni su, generalno gledano, ispravni, ali od ponavljanja, kako piše u "1001 noći", nema koristi. A stare mikrovalne pećnice ne leže u hrpama. Stoga ćemo se baviti manje poznatim dizajnom, ali, usput, praktičnijim.

Na sl. - uređaj najjednostavnijeg aparata za pulsirajuće točkasto zavarivanje. Mogu zavarivati ​​limove do 0,5 mm; za male obrte savršeno odgovara, a magnetske jezgre ove i većih veličina relativno su pristupačne. Njegova prednost, osim jednostavnosti, je stezanje kliješta za zavarivanje trčanje šipke s teretom. Treća ruka ne bi škodila radu s kontaktnim impulsom za zavarivanje, a ako morate snažno stisnuti kliješta, onda je općenito nezgodno. Nedostaci - povećana opasnost od nezgoda i ozljeda. Ako slučajno date impuls kada se elektrode spoje bez zavarenih dijelova, tada će plazma udariti iz kliješta, metalne prskalice će letjeti, zaštita ožičenja će biti izbačena, a elektrode će se čvrsto spojiti.

Sekundarni namot je izrađen od bakrene sabirnice 16x2. Može se izraditi od traka tankog bakrenog lima (postat će fleksibilan) ili od komada spljoštene cijevi za dovod rashladnog sredstva kućni klima uređaj. Guma se izolira ručno, kao što je gore opisano.

Ovdje na sl. - crteži pulsirajućeg stroja za točkasto zavarivanje su snažniji, za zavarivanje lima do 3 mm i pouzdaniji. Zahvaljujući prilično snažnoj povratnoj opruzi (iz oklopne mreže kreveta), isključena je slučajna konvergencija kliješta, a ekscentrična stezaljka osigurava snažnu stabilnu kompresiju kliješta, što značajno utječe na kvalitetu zavarenog spoja. U tom slučaju, stezaljka se može trenutno vratiti u početno stanje jednim udarcem na ekscentričnu polugu. Mana su izolacijski čvorovi kliješta, ima ih previše i složeni su. Drugi su aluminijske kliješta. Prvo, nisu tako jaki kao čelični, a drugo, to su 2 nepotrebne kontaktne razlike. Iako je odvođenje topline aluminija svakako izvrsno.

O elektrodama

U amaterskim uvjetima, bolje je izolirati elektrode na mjestu ugradnje, kao što je prikazano na sl. desno. Kod kuće nema pokretne trake, uređaj se uvijek može pustiti da se ohladi kako se izolacijski rukavci ne bi pregrijali. Ovaj dizajn omogućit će izradu šipki od izdržljive i jeftine čelične profesionalne cijevi, kao i produljenje žica (prihvatljivo je do 2,5 m) i korištenje kontaktnog pištolja za zavarivanje ili daljinskih kliješta, vidi sl. ispod.

Na sl. Desno je vidljiva još jedna značajka elektroda za otporno točkasto zavarivanje: sferična kontaktna površina (peta). Ravne pete su izdržljivije, pa se elektrode s njima široko koriste u industriji. Ali promjer ravne pete elektrode mora biti jednak 3 debljine susjednog zavarenog materijala, inače će mjesto prodiranja izgorjeti ili u sredini (široka peta) ili duž rubova (uska peta), a korozija će nestati od zavarenog spoja čak i na nehrđajućem čeliku.

Posljednja točka o elektrodama je njihov materijal i dimenzije. Crveni bakar brzo izgori, pa su kupljene elektrode za otporno zavarivanje izrađene od bakra s dodatkom kroma. Trebalo bi ih koristiti, pri trenutnim cijenama bakra to je više nego opravdano. Promjer elektrode uzima se ovisno o načinu njegove uporabe, na temelju gustoće struje od 100-200 A/sq. mm. Duljina elektrode prema uvjetima prijenosa topline iznosi najmanje 3 njezina promjera od pete do korijena (početka drške).

Kako dati poticaj

U najjednostavnijim domaćim aparatima za zavarivanje s pulsnim kontaktom, strujni impuls se daje ručno: oni jednostavno uključuju transformator za zavarivanje. To mu, naravno, ne koristi, a zavarivanje je ili nedostatak fuzije ili izgaranje. Međutim, nije tako teško automatizirati dovod i normalizirati impulse zavarivanja.

Dijagram jednostavnog, ali pouzdanog i dugoročno dokazanog oblikovatelja impulsa zavarivanja prikazan je na sl. Pomoćni transformator T1 je konvencionalni energetski transformator za 25-40 vata. Napon namota II - prema pozadinskom osvjetljenju. Umjesto toga, možete staviti 2 LED diode spojene antiparalelno s otpornikom za gašenje (normalno, 0,5 W) 120-150 Ohma, tada će napon II biti 6 V.

Napon III - 12-15 V. Može biti 24, tada je potreban kondenzator C1 (obični elektrolitički) za napon od 40 V. Diode V1-V4 i V5-V8 - bilo koji ispravljački mostovi za 1 i od 12 A, respektivno. Tiristor V9 - za 12 ili više A 400 V. Prikladni su optotiristori iz računalnih napajanja ili TO-12.5, TO-25. Otpornik R1 - žica, oni reguliraju trajanje impulsa. Transformator T2 - zavarivanje.

Konačno

I za kraj nešto što se može činiti kao šala: zavarivanje u slanoj otopini. Zapravo, ovo nije prazna zabava, ali stvar je vrlo korisna za neke svrhe. A opremu za zavarivanje za zavarivanje soli možete napraviti vlastitim rukama na stolu za 15 minuta, pogledajte video:

Video: zavarivanje vlastitim rukama za 15 minuta (na fiziološkoj otopini)

Za istosmjernu struju bit će potreban izvor električne struje velike snage, koji pretvara standardni napon kućne mreže i osigurava konstantnost vrijednosti električne struje za paljenje i održavanje električnog luka.

DC aparat za zavarivanje ima niz prednosti: meko paljenje luka i mogućnost spajanja dijelova s ​​tankim stijenkama.

Blok dijagram aparata za zavarivanje

Napajanje se ugrađuje u kućište od plastike ili lima. Jedinica napajanja jedinice opremljena je svim komponentama potrebnim za rad: konektorima, sklopkama, stezaljkama i regulatorima. Tijelo jedinice za zavarivanje opremljeno je posebnim držačima i kotačima za transport.

Pročitajte također:

Glavni uvjet u dizajnu jedinice koja se koristi za zavarivanje je razumijevanje principa rada aparata i suštine samog procesa zavarivanja. Kako biste dizajnirali vlastiti aparat za zavarivanje, morate razumjeti principe paljenja i izgaranja električnog luka te osnovne principe taljenja elektrode za zavarivanje.

Napajanje velike snage uključuje sljedeće komponente:

  • ispravljač;
  • pretvarači;
  • strujni i naponski transformator;
  • regulatori koji poboljšavaju karakteristike kvalitete rezultirajućeg električnog luka;
  • dodatni uređaji.

Glavna komponenta svake jedinice za zavarivanje je transformator. Pomoćni uređaji mogu imati drugačija shema organizacije ovisno o dizajnu uređaja.

Povratak na indeks

transformator za zavarivanje

Stroj za zavarivanje istosmjernom strujom u svom dizajnu uključuje transformator kao glavni element, koji omogućuje smanjenje normalnog mrežnog napona s 220 V na 45-80 V.

Ovaj strukturni element radi u lučnom načinu s maksimalnom snagom.

Transformatori koji se koriste u dizajnu moraju izdržati visoke struje tijekom rada, čija je nazivna snaga 200 A. Pokazatelji strujnog napona transformatora moraju u potpunosti odgovarati posebnim zahtjevima koji osiguravaju načine rada elektrolučnog zavarivanja.
Neki domaći strojevi za zavarivanje transformatora jednostavnog su dizajna. Nemaju dodatne uređaje za podešavanje strujnih parametara. Podešavanje tehničkih parametara takvog uređaja provodi se na nekoliko načina:

  • uz pomoć visoko specijaliziranog regulatora;
  • promjenom broja zavoja svitka.

Transformator jedinice za zavarivanje sastoji se od sljedećih strukturnih elemenata:

  • magnetski krug izrađen od transformatorskih čeličnih ploča;
  • dva namota - primarni i sekundarni, ova komponenta transformatora ima stezaljke za spajanje uređaja za podešavanje parametara radne struje.

Transformator koji se koristi u stroju za zavarivanje nema uređaje za podešavanje koji omogućuju regulaciju struje i njeno ograničenje na radnom namotu. Primarni namot transformatora za zavarivanje opremljen je stezaljkama za spajanje upravljačkih krugova i uređaja koji omogućuju podešavanje uređaj za zavarivanje ovisno o radnim uvjetima i parametrima ulazne struje.

Glavni dio transformatora je magnetska jezgra. Najčešće pri projektiranju domaće izrade aparati za zavarivanje koriste se magnetske jezgre iz rashodovanog motora, stari energetski transformator. Svaki dizajn magnetskog kruga ima svoje nijanse u dizajnu. Glavni parametri koji karakteriziraju magnetsku jezgru su sljedeći:

  • veličina magnetskog kruga;
  • broj zavoja namota na magnetskom krugu;
  • razina napona na ulazu i izlazu uređaja;
  • trenutna razina potrošnje;
  • najveća struja primljena na izlazu uređaja.

Ove osnovne karakteristike određuju prikladnost transformatora za korištenje kao uređaj za poticanje stvaranja luka, kao i uređaj za pospješivanje stvaranja kvalitetnog zavara.

Povratak na indeks

Mogući detalji pri izradi stroja za zavarivanje

Prilikom izrade stroja za zavarivanje "uradi sam", stabilnost električnog luka postiže se konstantnošću potencijala. Stabilnost luka osigurava kvalitetu dobivenih šavova. Konstantnost potencijala postiže se korištenjem ispravljača velike snage, koji se izrađuju na diodama koje mogu izdržati struje do 200 A, kao što je, na primjer, V-200.

Ove diode su velike i zahtijevaju obveznu upotrebu masivnih radijatora za organiziranje visokokvalitetnog rasipanja topline. Ova se okolnost mora uzeti u obzir pri izradi tijela strukture. Najbolja opcija pri izradi strukture koristit će se diodni specijalni most. Diode se mogu montirati paralelno, što omogućuje značajno povećanje izlazne struje.

Sastavljajući strukturu vlastitim rukama, morate prilagoditi sve njegove komponente. S lošim odabirom ili netočnim proračunom, dizajn može utjecati na kvalitetu zavarivanja.

Ponekad se uz odgovarajući odabir dijelova i pribora može dobiti zaista jedinstven uređaj koji ima meko i lako paljenje električnog luka, a dijelove je moguće zavarivati ​​i s vrlo tankim stijenkama, gotovo bez prskanja tekućeg metala.

Povratak na indeks

Shematski dijagram domaće jedinice za zavarivanje

Možete napraviti domaći aparat za zavarivanje na temelju upravljanja tranzistorom ili tiristorom. Tiristori su pouzdaniji. Ovi elementi upravljačkog dizajna mogu izdržati kratki spoj na izlazu i mogu se oporaviti iz tog stanja prilično brzo. Ove komponente upravljačkog sustava ne zahtijevaju ugradnju snažnih rashladnih radijatora. To je zbog činjenice da konstruktivni elementi imaju nisku disipaciju topline.

Sustav upravljanja koji se temelji na tranzistorima može mnogo brže izaći iz radnog stanja, jer tranzistori izgaraju mnogo brže kada dođe do preopterećenja i hirovitiji su u radu. Krug stvoren na temelju tiristora je jednostavan i vrlo pouzdan.

Upravljačka jedinica koja se temelji na ovim elementima ima sljedeće prednosti:

  • glatka prilagodba;
  • prisutnost istosmjerne struje.

Kod zavarivanja čelika debljine 3 mm potrošena struja je oko 10 A. Struja zavarivanja se dovodi pritiskom posebne poluge na utikač koji drži elektrodu.

Ovaj dizajn omogućuje povećanje sigurnosti u procesu rada, rad s visoki napon, što osigurava stabilnost luka. U slučaju korištenja obrnutog polariteta u radu, moguće je izvesti radove zavarivanja s vrlo tankim limom.

Stroj za zavarivanje je visoko specijalizirana oprema, ali gotovo svaki čovjek morao je više puta u životu tražiti sličnu jedinicu za popravak kućanskih aparata ili automobila. Dovoljno je jednostavno napraviti stroj za zavarivanje vlastitim rukama, ali treba shvatiti da je oprema prikladna za rad na malim strukturama. To će biti elektrolučno zavarivanje iz AC ili DC izvora.

Zavarivanje argonom i plinom zahtijeva posebno znanje i opremu. Moguće je napraviti generator plina kod kuće, ali ako majstor nema specijalizirano obrazovanje, postoji veliki rizik od pogreške. Lakše je unajmiti aparat za zavarivanje argonom, košta deset puta jeftinije od same izrade opreme.

Stroj za zavarivanje za kućnu upotrebu je pojednostavljeni dizajn s najjednostavnijim sastavnim dijelovima i nekompliciranom shemom montaže. Glavni dio je transformator za zavarivanje, koji možete napraviti sami ili koristiti čvor kućanski aparat(na primjer, mikrovalna pećnica).

Inverterska jedinica za zavarivanje raspoređena je prema shemi:

  • napajanje;
  • ispravljač;
  • pretvarač.

Možete sami izraditi transformator koristeći istrošene žičane kabele i bakrenu traku potrebne duljine.

Ako transformator koristi okrugli bakrene žice, rad stroja ograničen je na 2-3 šipke za zavarivanje. Za hlađenje se koristi transformatorsko ulje.

Šav na dijelovima koji se spajaju nastaje zbog topline, čiji je izvor električni luk koji se javlja između dvije elektrode. Jedna od elektroda je materijal za zavarivanje. Kratki spoj, koji je potreban za zagrijavanje elektrode (katode), dovest će do stabilnog pražnjenja s temperaturom do 6000°C. Pod njegovim djelovanjem, metal će se početi topiti. Ovo je grubi opis procesa zavarivanja za nespecijaliste koji u svakodnevnom životu samo trebaju brzo popraviti potrebni profil, dio.

Paket proizvoda

Inverteri za zavarivanje rijetko se izrađuju sami. Ovaj elektronički uređaj zahtijeva višestruko testiranje, specifično znanje i iskustvo. Lakše je napraviti domaći proizvod na temelju transformatora i, budući da bi trebao raditi iz kućne mreže (obično 220 V), ovaj uređaj će biti sasvim dovoljan za obavljanje manjih kućnih popravaka.

Pretvarač za zavarivanje za mrežu od 220 V sastavljen je prema shemi koja se koristi za uređaje koji rade iz industrijske trofazne mreže. Morate znati da će ovi uređaji imati učinkovitost od 60% veću od opreme prilagođene jednofaznoj mreži.

Zavarivač je napravljen od transformatora bez dodatnih komponenti, paket uključuje:

  • transformator (možete to učiniti sami);
  • izolacijski materijal;
  • držač šipke za zavarivanje;
  • PRG kabel.

Složeniji inverterski proizvodi opremljeni su:

  • transformator;
  • inverter;
  • sustav ventilacije;
  • amper regulator.

Nakon montaže mjeri se napon sekundarnog namota: vrijednosti ne bi trebale prelaziti parametre od 60-65 V.

Napajanje za jednostavan zavarivač

Domaći transformatori za zavarivanje jednostavna su oprema za rijetke popravke. Stator može služiti kao magnetski krug. Primarni namot će biti spojen na mrežu, sekundarni namot je dizajniran za primanje električnog luka i obavljanje posla. Namot transformatora sastoji se od bakrene žice ili traka (do 30 metara).

Primarni namot se izvodi bakrenom trakom s pamučnom izolacijom. Možete koristiti "goli" magnetski krug i zasebno ga izolirati. Trake od pamučne tkanine omotane su oko žice i impregnirane bilo kojim lakom za električne radove. Sekundarni namot se namotava nakon što je primarni izoliran. Presjek primarnog namota je 5-7 četvornih metara. mm, sekundarni dio - 25-30 sq. mm. Nakon izolacije, parametri se testiraju: možda će biti potrebno više zavoja.

Stroj za zavarivanje inverterskog tipa ima složeniji uređaj, može raditi na istosmjernoj ili izmjeničnoj struji i pruža najbolja kvalitetašav. Ali ako u svakodnevnom životu trebate samo potrošiti točkasto zavarivanje(na primjer, prilikom popravka Kućanski aparati), tada je proizvodnja inverterskog zavarivača nepraktična. Ako se koristi usisavač ili transformator mikrovalne pećnice, važno je ne oštetiti primarni namot. Sekundarni namot u 80% slučajeva mora se ukloniti i ponovno napraviti kako se jedinica ne bi pregrijala.

Blok ispravljača

Ispravljačka jedinica pretvara izmjenični signalni napon u istosmjerni i sastoji se od malog broja male dijelove:

  • diodni mostovi;
  • kondenzatori;
  • prigušnica;
  • pojačanje napona.

Ispravljač je sastavljen na principu premosnog kruga, gdje se na ulazu dovodi izmjenična struja, a na izlaznim stezaljkama izlazi konstantna struja. Oba uređaja - transformator i ispravljač za zavarivač - opremljeni su jedinicom za prisilno hlađenje. Možete koristiti hladnjak iz napajanja računala.

Inverterski blok

Inverterska jedinica pretvara istosmjernu struju iz ispravljača u izmjeničnu i daje napon do 40 V, jakost struje do 150 A.

Inverter radi na sljedeći način:

  1. Iz utičnice se izmjenična struja (frekvencije 50-60 Hz) dovodi do ispravljača, gdje se frekvencija izjednačava.Struja se dovodi do tranzistora, gdje se konstantni signal pretvara u izmjenični signal s povećanjem frekvencije osciliranja prema gore. do 50 kHz.
  2. Snižavanje napona visokofrekventnog toka na silaznom transformatoru s 220 na 60 V. Time se povećava jakost struje. Zbog povećanja frekvencije koristi se samo minimalni dopušteni broj zavoja u inverterskom svitku.
  3. Na izlaznom ispravljaču odvija se posljednja pretvorba električne struje u konstantnu s velikom snagom i niskim naponom, što je optimalno prikladno za visokokvalitetno zavarivanje.

U uređaju za zavarivanje, pored glavnih faza, podešava se snaga struje, osigurava se optimalna ventilacija. Možete sami napraviti pretvarač, vođeni detaljnim dijagramom.

Potreban alat

Za sastavljanje i proizvodnju stroja za zavarivanje trebat će vam sljedeći alati i uređaji:

  • pila za metal;
  • spojnice;
  • lemilica;
  • nož, dlijeto, pinceta i odvijači;
  • metalni lim za okvir;
  • elektrode;
  • montažni elementi za transformator, asinkroni stator.

Dijelovi uređaja sastavljeni su na osnovi tekstolita, a za tijelo se koriste limovi od aluminija ili industrijskog čelika.

Proizvodnja

Svi dijelovi u shemi domaće proizvodnje transformatorskog zavarivača bit će raspoređeni sljedećim redoslijedom:

  • ispravljač;
  • mrežni filter;
  • konverter;
  • transformator;
  • ispravljač snage.

Filtar snage i ispravljač mogu se isključiti iz kruga, ali električni luk će biti slabo kontroliran, a šav će biti loše kvalitete (neravnomjeran, s velikim poderanim rubovima koji će zahtijevati skidanje).

Koraci sastavljanja:

  1. Namotavanje transformatorskih zavojnica. Za inverterski zavarivač koji će raditi na izmjeničnu i istosmjernu struju potreban je visokofrekventni transformator s modulom za pretvorbu.
  2. Lakiranje izolacije namota.
  3. Sastavljanje magnetskog kruga. Najbolja opcija- asinkroni stator iz elektromotora snage 4-5 kW.
  4. Zavojnica za lemljenje i izlazni priključci.
  5. Provjera transformatora.
  6. Montaža diodnog mosta i spajanje u krug. Trebat će vam 5 dioda klase KVRS5010 ili B200.
  7. Ugradnja rashladnog radijatora za svaki diodni most.
  8. Montaža prigušnice na istu ploču s ispravljačem.
  9. Podešavanje regulatora struje na upravljačkoj ploči.
  10. Osiguravanje ventilacije cijele strukture. Ventilatori su ugrađeni u tijelo stroja za zavarivanje po obodu.
  11. Izlaz na radne elektrode i držač postavljen je na prednji zid, a kabel za napajanje na suprotnoj strani.
  12. Između ploče s napajanjem i jedinice za napajanje preporuča se ugraditi limeni prag, naponski kondenzator, koji će stabilizirati struju u luku.

Težina montiranog aparata za manje popravke je od 10 kg. Preporuča se napraviti diodni most s prigušnicom u zasebnom kućištu kako bi se smanjila težina. Ovaj sklop trebat će spojiti na stroj za zavarivanje nehrđajućeg čelika. Uz izmjenični mrežni napon, poluautomatska oprema praktički nije potrebna za zavarivanje željeznog profila, popravak karoserije ili točkastih čavlića.

Na izmjeničnu struju

Domaći AC aparat za zavarivanje ima sljedeće prednosti:

  1. Pouzdan šav. Na izmjeničnoj struji, luk ne odstupa od izvorne osi, što pomaže početnicima da naprave ravnomjeran i kvalitetan šav.
  2. Jednostavan način sastavljanja uređaja.
  3. Proračunski trošak komponenti.
  4. Potrebno je spojiti samo na jednofaznu mrežu, dovoljna je kućna utičnica.

Glavni nedostatak stroja za kontaktno zavarivanje je prskanje metala tijekom rada zbog prekida sinusoide električnog luka i brzog pregrijavanja transformatora. Za zavarivanje dijelova debljine do 2 mm, promjer elektrode treba biti 1,5-3 mm. Zavarivanje limova od 4 mm provodi se šipkama od 3-4 mm pri struji stroja od najmanje 150 ampera.

DC

Domaći istosmjerni strojevi naširoko se koriste u kućanstvu, ali zahtijevaju vještinu, vrijeme i više sitnih dijelova za sastavljanje. Među prednostima opreme:

  • stabilan luk omogućuje vam kuhanje složenih i tankih zidnih struktura;
  • nepostojanje nepotraživanih parcela;
  • nema prskanja metala, nije potrebno skidanje srha ili čišćenje šavova.

Preporuča se da kompletan "uradi sam" stroj za istosmjerno zavarivanje nekoliko puta provjerite na pregrijavanje transformatora, kondenzatora i diodnog mosta u testnom načinu prije glavnog rada.

u gradnju domaći uređaji za zavarivanje, možete napraviti promjene i stalno ih usavršavati. Možete napraviti jedinicu koja radi na istosmjernu struju, minimalni dizajn koji radi na izmjenični signal s minimalnom snagom do 40 A ili masivnu stacionarnu jedinicu za ugradnju u radionici.

Ako osoba planira obavljati male količine bilo kojeg jednostavnog rada zavarivanja kod kuće, može napraviti stroj za zavarivanje vlastitim rukama, bez trošenja novca na kupnju tvorničke jedinice.

1

Da biste napravili jedinicu za zavarivanje od lako dostupnih materijala i dijelova, potrebno je jasno razumjeti ključna načela njezina rada i tek nakon toga nastaviti s montažom. Prije svega, trebali biste odlučiti o trenutnoj snazi ​​domaćeg aparata za zavarivanje. Za spajanje masivnih armatura, naravno, potreban je visok intenzitet struje, a za zavarivanje tankih metalnih proizvoda (ne više od 2 mm) - manje.

Pokazatelj trenutne snage izravno je povezan s time koje se elektrode planiraju koristiti. Zavarivanje limova i konstrukcija debljine od 3 do 5 mm vrši se šipkama od 3-4 mm, a debljine manje od 2 mm - šipkama od 1,5-3 mm. Ako koristite elektrode od 4 mm, struja domaća instalacija treba biti 150-200 A, tri milimetra - 80-140 A, dva milimetra - 50-70 A. Ali za vrlo tanke dijelove (do 1,5 mm) dovoljna je struja od 40 A.

Stvaranje luka za zavarivanje iz mrežnog napona u bilo kojem stroju za zavarivanje postiže se upotrebom transformatora. Ovaj uređaj u svom dizajnu uključuje:

  • namoti (primarni i sekundarni);
  • magnetska jezgra.

Transformator je lako napraviti sami. Magnetski krug, na primjer, sastavljen je od ploča od transformatorskog čelika ili drugog materijala. Sekundarni namot je neophodan izravno za zavarivanje, a primarni je spojen na električnu mrežu od 220 volti. Profesionalne jedinice nužno imaju u svom dizajnu neke dodatne uređaje koji poboljšavaju i poboljšavaju kvalitetu luka, omogućuju vam glatko podešavanje trenutne snage.

Domaći strojevi za zavarivanje u pravilu se izrađuju bez dodatnih uređaja. Vrijednost snage transformatora odabire se na temelju pokazatelja trenutne snage. Da biste dobili izračunatu snagu, potrebno je pomnožiti struju koja se koristi za zavarivanje s 25. Dobiveni proizvod, kada se pomnoži s 0,015, daje nam potrebni promjer magnetskog kruga. A da bi se izračunao potrebni poprečni presjek namota (primar), snagu treba podijeliti s dvije tisuće i dobivenu vrijednost pomnožiti s 1,13.

S određivanjem poprečnog presjeka sekundarnog namota, morat ćete "mučiti" malo duže. Njegova vrijednost ovisi o gustoći korištene struje zavarivanja. S jakošću struje u području od 200 A, gustoća je 6A / kvadratni milimetar, od 110 do 150 A - 8, manje od 100 A - 10. Da biste postavili potrebni presjek sekundarnog namota, trebate:

  • podijelite struju zavarivanja po gustoći;
  • pomnožite dobivenu vrijednost s 1,13.

Broj zavoja žice može se odrediti dijeljenjem površine poprečnog presjeka magnetskog kruga s 50. Drugi važna točka, što morate znati za one koji planiraju samostalno proizvoditi stroj za zavarivanje, je da postupak zavarivanja može biti "mekan" ili "tvrd" ovisno o naponu dostupnom na izlaznim stezaljkama (na njihovim stezaljkama) jedinice.

Navedeni napon postavlja karakteristike vanjske strujne karakteristike zavarivanja, koja može biti blago ili strmo padajuća, kao i rastuća. U zavarivačima vlastitog sklopa stručnjaci savjetuju korištenje takvih izvora struje koji su opisani blago nagnutom ili strmo padajućom karakteristikom. Oni pokazuju minimalne promjene struje tijekom fluktuacija u električnom luku, što je optimalno za zavarivanje kod kuće.

2

Sada kada znamo glavne značajke zavarivača, možemo početi sastavljati domaći stroj za zavarivanje. Sada na Internetu postoje mnoge sheme i upute za obavljanje takvog zadatka, koje omogućuju stvaranje gotovo bilo koje opreme za zavarivanje - AC i DC, impulsni i inverterski, automatski i poluautomatski.

Nećemo ulaziti u složene tehničke "divljake" i reći ćemo vam kako napraviti aparat za zavarivanje najjednostavnijeg tipa transformatora. Radit će na izmjeničnoj struji, pružajući učinkovit i sasvim pristojan zavareni spoj u smislu kvalitete šava. Takva jedinica omogućit će vam obavljanje bilo kakvih kućanskih poslova koji zahtijevaju zavarivanje metalnih i čeličnih proizvoda. Za njegovu proizvodnju trebat će vam sljedeći materijali:

  • nekoliko desetaka metara debelog (po mogućnosti bakrenog) kabela (žice);
  • željezo za jezgru transformatorskog uređaja (željezo mora biti karakterizirano dovoljno velikom magnetskom propusnošću).

Jezgra je najprikladnija za izradu šipke, tradicionalnog U-oblika. U načelu je također moguće koristiti jezgru drugačije konfiguracije, na primjer, okruglu iz statora bilo kojeg spaljenog elektromotora, ali budite spremni na činjenicu da je mnogo teže namotavati namote na okrugli namot oblikovati. Preporučena površina poprečnog presjeka jezgre za standardni kućanski stroj za zavarivanje koji sami izradite je oko 50 kvadratnih centimetara.

Ovo područje je dovoljno za instalaciju da se mogu koristiti šipke promjera 3-4 mm.

Nema smisla napraviti veći dio, jer će jedinica postati mnogo teža, ali nećete postići pravi tehnički učinak. Ako niste zadovoljni preporučenom površinom poprečnog presjeka, možete sami izračunati njegovu vrijednost pomoću dijagrama danog u prvom dijelu našeg članka.

Primarni namot mora biti izrađen od bakrene žice visoke toplinske otpornosti (tijekom zavarivanja namot je izložen visokim temperaturama). Ova žica, osim toga, mora imati izolaciju od pamuka ili stakloplastike. U ekstremnim slučajevima dopušteno je koristiti žicu u gumeno-tkaninskom ili običnom gumenom izolacijskom omotaču, ali ni u kojem slučaju u PVC-u.

Usput, izolacija se može napraviti samostalno rezanjem traka širine dva centimetra od pamuka ili stakloplastike. Ovim trakama namotavate bakreni kabel, nakon čega žicu s domaćom izolacijom impregnirate bilo kojim lakom za električne svrhe. Vjerujte mi, takva se izolacija neće pregrijati tijekom rada 6-7 šipki za zavarivanje (kada se spale tijekom prosječnog trajanja zavarivanja).

Površine poprečnog presjeka namota izračunavaju se prema načelima koja su ranije opisana. Čini se da s ovim izračunima nećete imati problema. Obično se površina poprečnog presjeka "sekundarne" žice uzima na razini od 25-30 četvornih milimetara, "primarne" - 5-7 (vrijednosti za jedinice kućne izrade koji će raditi sa šipkama promjera 3-4 mm).

Također je jednostavno odrediti duljinu komada bakrene žice i broj zavoja za oba namota. A onda počnu namotavati zavojnice. Njihov okvir izrađen je prema geometrijskim parametrima magnetskog kruga. Dimenzije su odabrane tako da se magnetna jezgra bez problema natakne na jezgru od tekstolita ili kartona koji se koristi u elektrotehnici.

Namatanje zavojnice ima malu značajku. Primarni namot je namotan do pola, a zatim se na njega nanosi polovica sekundarnog namota. Nakon toga, drugi dio zavojnice se tretira na isti način. Kako bi se poboljšala izolacijska svojstva, poželjno je između slojeva postaviti komade kartonskih traka, stakloplastike ili debelog papira.

Nakon sastavljanja instalacije za zavarivanje „uradi sam“, obavezno je postaviti. Da biste to učinili, morate ga uključiti u mrežu i izmjeriti indikator napona na sekundarnom namotu. Njegova vrijednost mora biti jednaka 60–65 V. Ako je napon drugačiji, morat ćete namotati (ili premotati) dio namota. Takvi će se postupci morati provoditi dok se ne postigne navedena vrijednost napona.

Primarni namot sastavljenog transformatora spojen je na unutarnji kabel za polaganje (VRP) ili na dvožilnu žicu (SHRPS), koja će biti spojena na mrežu od 220 volti. Sekundarni namot (njegovi zaključci) spojen je na izolirane PRG žice, jedna od njih tada dolazi u kontakt s radnim komadom koji treba zavariti, a na drugu je pričvršćen držač šipki za zavarivanje. Domaća jedinica za zavarivanje je spremna!

3

Svaki radio amater u svojoj praksi često mora zagrijati ili pažljivo zavariti jedan ili drugi dio. Nema smisla koristiti konvencionalnu jedinicu za zavarivanje za ove svrhe, budući da je čak i bez nje moguće formirati struju visoke temperature vrlo jednostavno i bez troškova.

Ako imate stari autotransformator, koji je prethodno korišten za regulaciju napona napajanja sovjetskih televizora na svjetiljkama, lako ga je prilagoditi za stvaranje voltaičnog luka. Da biste to učinili, spojite grafitne elektrode između njegovih terminala. Takav jednostavan dizajn omogućit će izvođenje najjednostavnijih radova zavarivanja, na primjer, kao što su:

  • popravak ili proizvodnja termoparova: zavarivač iz autotransformatora omogućuje vam popravak termoparova u kojima se takozvana "lopta" lomi, drugu opremu za takve popravci jednostavno ne postoji;
  • spajanje energetskih sabirnica s elementom žarne niti konvencionalnog magnetrona;
  • zavarivanje bilo koje žice i kabela;
  • zagrijavanje na visoke temperature konstrukcija izrađenih od (opruga i sličnih dijelova);
  • kaljenje svih vrsta naprava od (zagrijavaju se lukom, a potom uranjaju u motorno ulje).

Ako odlučite napraviti zavarivač na temelju autotransformatora, morate s njim postupati vrlo pažljivo, jer električna mreža nema galvanske izolacije. To znači da zlouporaba domaći uređaj može dovesti do strujnog udara.

Za obavljanje svih gore navedenih "manjih" radova preporučuje se korištenje automatskog transformatora s naponom (izlazom) od 40–50 volti niske snage (oko 200–300 vata). Takav uređaj može isporučiti 10-12 ampera radne struje, što je sasvim dovoljno za zavarivanje žica, termoparova i drugih elemenata. Elektrode za opisani mini-stroj za zavarivanje su obične olovke.

Bolje je da su meke, međutim, olovke srednje i visoke tvrdoće također će raditi. Držači za takve grafitne šipke može se izraditi od starih stezaljki dostupnih na svim električnim uređajima. Držač je spojen na namot (kao što sami razumijete, sekundarni) autotransformatora kroz jedan od dostupnih izlaza, a proizvod koji se zavaruje također je povezan s njim, ali kroz drugi izlaz.

Ručku držača elektrode lako je izraditi od konvencionalne podloške od stakloplastike ili od drugog elementa otpornog na toplinu. Na kraju, recimo da luk na aparatu za zavarivanje iz autotransformatora ne gori jako dugo. S jedne strane, to je loše, s druge strane, vrlo je dobro, jer kratko trajanje njegovog rada eliminira rizik od pregrijavanja transformatorskog uređaja.

Slika 1. Shema mosnog ispravljača za aparat za zavarivanje.

Aparati za zavarivanje su trajni i naizmjenična struja.

S.A. istosmjerna struja koriste se za zavarivanje pri malim strujama tankih metalnih limova (krovni čelik, automobilska itd.). DC zavarivački luk je stabilniji, moguće je zavarivanje izravnim i obrnutim polaritetom. Na istosmjernoj struji moguće je kuhati s elektrodnom žicom bez premaza i elektrodama namijenjenim za zavarivanje, kako na istosmjernoj tako i na izmjeničnoj struji. Da bi luk bio stabilan pri niskim strujama, poželjno je imati povećani napon otvorenog kruga Uxx namota za zavarivanje (do 70 - 75 V). Za ispravljanje izmjenične struje koriste se najjednostavniji "mostni" ispravljači na snažnim diodama s rashladnim radijatorima (slika 1).

Za izglađivanje valovitosti napona, jedan od zaključaka S.A. A je spojen na držač elektrode kroz prigušnicu L1, koja je zavojnica od 10 - 15 zavoja bakrene sabirnice s poprečnim presjekom od S = 35 mm 2, namotana na bilo koju jezgru, na primjer, iz. Za ispravljanje i glatku regulaciju struje zavarivanja koriste se složeniji krugovi pomoću snažnih kontroliranih tiristora. Jedan od mogućih krugova temeljen na tiristorima tipa T161 (T160) dat je u članku A. Černova "I to će se puniti i zavariti" (Model dizajner, 1994, br. 9). Prednost DC regulatora je njihova svestranost. Njihov raspon varijacije napona je 0,1-0,9 Uxx, što im omogućuje da se koriste ne samo za glatko podešavanje struje zavarivanja, već i za punjenje baterija, napajanje električnih grijača i druge svrhe.

Slika 2. Shema padajuće vanjske karakteristike aparata za zavarivanje.

Riža. 1. Mosni ispravljač za aparat za zavarivanje. Prikazana veza S.A. za zavarivanje tankog lima na "obrnutom" polaritetu - "+" na elektrodi, "-" na radnom komadu koji se zavari U2: - izlazni izmjenični napon aparata za zavarivanje

Aparati za zavarivanje izmjeničnom strujom koriste se za zavarivanje elektrodama čiji je promjer veći od 1,6 - 2 mm, a debljina zavarenih proizvoda veća je od 1,5 mm. U ovom slučaju, struja zavarivanja je značajna (desetke ampera) i luk gori prilično postojano. Koriste se elektrode za zavarivanje samo na izmjeničnu struju. Za normalan rad aparata za zavarivanje potrebno je:

  1. Osigurajte izlazni napon za pouzdano paljenje luka. Za amater S.A. Uxx \u003d 60 - 65v. Ne preporučuje se viši izlazni napon u praznom hodu, prvenstveno zbog sigurnosti rada (Uxx industrijski aparati za zavarivanje - do 70 - 75 V).
  2. Osigurajte napon zavarivanja Usv potreban za stabilno gorenje luka. Ovisno o promjeru elektrode - Usv \u003d 18 - 24v.
  3. Osigurajte nazivnu struju zavarivanja Iw = (30 - 40) de, gdje je Iw vrijednost struje zavarivanja, A; 30 - 40 - koeficijent ovisno o vrsti i promjeru elektrode; de - promjer elektrode, mm.
  4. Ograničite struju kratkog spoja Ikz, čija vrijednost ne smije premašiti nazivnu struju zavarivanja za više od 30 - 35%.

Stabilno gorenje luka moguće je ako stroj za zavarivanje ima padajuću vanjsku karakteristiku, koja određuje odnos između jakosti struje i napona u krugu zavarivanja (slika 2).

S.A. pokazuje da je za grubo (stepenasto) preklapanje raspona struja zavarivanja potrebno prebaciti i primarne i sekundarne namote (što je konstrukcijski teže zbog velike struje koja u njemu teče). Osim toga, mehanički uređaji za pomicanje namota koriste se za glatku promjenu struje zavarivanja unutar odabranog raspona. Kada se namot za zavarivanje ukloni u odnosu na mrežu, povećavaju se magnetski tokovi curenja, što dovodi do smanjenja struje zavarivanja.

Slika 3. Shema štapnog magnetskog kruga.

Pri projektiranju amaterskog S.A.-a ne treba težiti potpunom pokrivanju raspona struja zavarivanja. Preporučljivo je u prvoj fazi sastaviti aparat za zavarivanje za rad s elektrodama promjera 2–4 ​​mm, au drugoj fazi, ako je potrebno raditi na niskim strujama zavarivanja, dopuniti ga zasebnim ispravljačkim uređajem s glatka regulacija struje zavarivanja. Amaterski strojevi za zavarivanje moraju ispunjavati niz zahtjeva, od kojih su glavni sljedeći: relativna kompaktnost i mala težina; dovoljno trajanje rada (najmanje 5 - 7 elektroda de = 3 - 4 mm) iz mreže 220v.

Težina i dimenzije uređaja mogu se smanjiti smanjenjem njegove snage i povećanjem trajanja rada korištenjem čelika visoke magnetske propusnosti i toplinski otporne izolacije žica namota. Ove zahtjeve je lako ispuniti, poznavajući osnove projektiranja strojeva za zavarivanje i pridržavajući se predložene tehnologije za njihovu proizvodnju.

Riža. 2. Padajuća vanjska karakteristika stroja za zavarivanje: 1 - obitelj karakteristika za različite opsege zavarivanja; Iw2, Iwv, Iw4 - rasponi struja zavarivanja za elektrode promjera 2, 3 i 4 mm; Uxx - napon praznog hoda SA. Ikz - struja kratkog spoja; Ucv - raspon napona zavarivanja (18 - 24 V).

Riža. 3. Magnetski krug štapnog tipa: a - ploče u obliku slova L; b - ploče u obliku slova U; c - ploče od traka transformatorskog čelika; S \u003d axb- površina poprečnog presjeka jezgre (jezgre), cm 2 s, d- dimenzije prozora, cm.

Dakle, izbor vrste jezgre. Za proizvodnju strojeva za zavarivanje koriste se uglavnom magnetske jezgre tipa šipke, budući da su tehnološki naprednije u dizajnu. Jezgra je regrutirana od elektrotehničkih čeličnih ploča bilo koje konfiguracije debljine 0,35-0,55 mm, zategnutih klinovima izoliranim od jezgre (slika 3). Prilikom odabira jezgre potrebno je voditi računa o dimenzijama "prozora" za pristajanje namota aparata za zavarivanje, te o površini presjeka jezgre (jezgre) S =axb, cm 2 . Kao što praksa pokazuje, minimalne vrijednosti S = 25 - 35 cm ne bi trebale biti odabrane, budući da stroj za zavarivanje neće imati potrebnu rezervu snage i bit će teško dobiti visokokvalitetno zavarivanje. Da, i pregrijavanje aparata za zavarivanje nakon kratkog rada također je neizbježno.

Slika 4. Shema magnetskog kruga toroidalnog tipa.

Presjek jezgre treba biti S = 45 - 55 cm 2. Aparat za zavarivanje bit će nešto teži, ali vas neće iznevjeriti! Sve su rašireniji amaterski strojevi za zavarivanje na jezgrama toroidalnog tipa, koji imaju veće električne karakteristike, oko 4-5 puta veće od šipki, a električni gubici su mali. Troškovi rada za njihovu izradu su značajniji i povezani su prvenstveno s postavljanjem namota na torus i složenošću samog namota.

Međutim, uz pravi pristup, daju dobre rezultate. Jezgre su izrađene od tračnog transformatorskog željeza smotanog u rolu u obliku torusa. Primjer je jezgra iz autotransformatora "Latr" za 9 A. Za povećanje unutarnjeg promjera torusa ("prozora") s iznutra dio čelične trake se odmota i namota na vanjsku stranu jezgre. Ali, kako pokazuje praksa, jedna "Latra" nije dovoljna za proizvodnju visokokvalitetnog S.A. (mali odjeljak S). Čak i nakon rada s 1 - 2 elektrode promjera 3 mm dolazi do pregrijavanja. Moguće je koristiti dvije slične jezgre prema shemi opisanoj u članku B. Sokolova "Welding Kid" (Sam, 1993, br. 1), ili proizvesti jednu jezgru premotavanjem dvije (slika 4).

Riža. 4. Magnetski krug toroidalnog tipa: 1.2 - jezgra autotransformatora prije i poslije premotavanja; 3 dizajn S.A. na temelju dvije toroidne jezgre; W1 1 W1 2 - mrežni namoti spojeni paralelno; W 2 - zavarivanje namota; S = axb- površina poprečnog presjeka jezgre, cm 2, s, d- unutarnji i vanjski promjer torusa, cm; 4 - kružni dijagram S.A. na temelju dvije spojene toroidalne jezgre.

Posebnu pozornost zaslužuju Amateur S.A., izrađeni na temelju statora asinkronih trofaznih elektromotora velike snage (više od 10 kW). Izbor jezgre određen je površinom poprečnog presjeka statora S. Utisnute ploče statora ne odgovaraju u potpunosti parametrima čelika za električne transformatore, stoga nije preporučljivo smanjiti presjek S na manje od 40 - 45 cm.

Slika 5. Shema pričvršćivanja izvoda namota SA.

Stator se oslobađa od tijela, namoti statora se uklanjaju iz unutarnjih žljebova, premosnici utora se izrezuju dlijetom, unutarnja površina se štiti turpijom ili abrazivnim kotačem, oštri rubovi jezgre se zaobljuju i omotaju. čvrsto, s preklapanjem pamučne izolir trake. Jezgra je spremna za namatanje namota.

Izbor navijanja. Za primarne (mrežne) namote, bolje je koristiti posebnu bakrenu žicu za namatanje u pamuku. (stakloplastika) izolacija. Zadovoljavajuću toplinsku otpornost imaju i žice u gumenoj ili gumeno-tkaninskoj izolaciji. Neprikladne za rad na povišenim temperaturama (a to se već ugrađuje u dizajn amaterskog S.A.) žice u izolaciji od polivinil klorida (PVC) zbog njegovog mogućeg taljenja, curenja iz namota i njihovog kratkog spoja. Stoga se PVC izolacija sa žica mora ili ukloniti i omotati oko žica duž cijele duljine zavojnice. izolir trakom, ili ne skidati, nego omotati žicu preko izolacije. Moguća je i druga dokazana metoda namotavanja. Ali o tome više u nastavku.

Prilikom odabira presjeka žica za namatanje, uzimajući u obzir specifičnosti rada S.A. (periodički) omogućuju gustoću struje od 5 A / mm 2. Pri struji zavarivanja od 130 - 160 A (elektroda de \u003d 4 mm), snaga sekundarnog namota bit će P 2 \u003d Iw x 160x24 \u003d 3,5 - 4 kW, snaga primarnog namota, uzimajući u obzir gubici, bit će oko 5-5,5 kW, pa prema tome, maksimalna struja primarnog namota može doseći 25 A. Prema tome, presjek žice primarnog namota S 1 mora biti najmanje 5 - 6 mm. U praksi je poželjno koristiti žicu presjeka 6 - 7 mm 2. Ili je to pravokutna sabirnica ili bakrena žica za namotavanje promjera (bez izolacije) od 2,6 - 3 mm. (Izračun prema dobro poznatoj formuli S \u003d piR 2, gdje je S površina kruga, mm 2 pi \u003d 3,1428; R je polumjer kruga, mm.) Ako je križ presjek jedne žice je nedovoljan, moguće je namatanje u dva. Prilikom korištenja aluminijska žica njegov presjek mora se povećati za 1,6 - 1,7 puta. Je li moguće smanjiti presjek žice namota mreže? Da, možete. Ali u isto vrijeme, S.A. izgubit će potrebnu rezervu snage, brže će se zagrijavati, a preporučeni presjek jezgre S = 45 - 55 cm u tom će slučaju biti neopravdano velik. Broj zavoja primarnog namota W 1 određuje se iz sljedećeg odnosa: W 1 \u003d [(30 - 50): S] x U 1 gdje je 30-50 konstantni koeficijent; S- presjek jezgre, cm 2, W 1 = 240 zavoja s odvojcima od 165, 190 i 215 zavoja, tj. svakih 25 okretaja.

Slika 6. Shema načina namotavanja SA namota na štapnoj jezgri.

Više slavina namota mreže, kao što pokazuje praksa, nije praktično. I zato. Smanjenjem broja zavoja primarnog namota povećava se snaga SA i Uxx, što dovodi do povećanja napona luka i pogoršanja kvalitete zavarivanja. Stoga je samo promjenom broja zavoja primarnog namota nemoguće postići preklapanje raspona struja zavarivanja bez pogoršanja kvalitete zavarivanja. Da biste to učinili, potrebno je osigurati uklopne zavoje sekundarnog (zavarivačkog) namota W 2.

Sekundarni namot W 2 mora sadržavati 65 - 70 zavoja bakrene izolirane sabirnice s presjekom od najmanje 25 mm (bolje s presjekom od 35 mm). Fleksibilna višežilna žica (na primjer, zavarivanje) i trofazni kabel za napajanje sasvim su prikladni. Glavna stvar je da presjek namota snage ne smije biti manji od potrebnog, a izolacija mora biti otporna na toplinu i pouzdana. Ako presjek žice nije dovoljan, moguće je namotavanje u dvije ili čak tri žice. Pri korištenju aluminijske žice njezin se presjek mora povećati za 1,6 - 1,7 puta.

Riža. 5. Pričvršćivanje izvoda SA namota: 1 - SA tijelo; 2 - podloške; 3 - terminalni vijak; 4 - matica; 5 - bakreni vrh sa žicom.

Teškoća nabave prekidača za velike struje, a praksa pokazuje da je najlakše izvesti zavarivačke namotaje kroz bakrene ušice ispod steznih vijaka promjera 8 - 10 mm (slika 5). Bakrene stopice izrađuju se od bakrenih cijevi odgovarajućeg promjera duljine 25 - 30 mm i pričvršćuju se na žice presovanjem, a po mogućnosti lemljenjem. Osobito se zadržimo na redoslijedu namotavanja namota. Opća pravila:

  1. Namatanje se mora izvesti na izoliranoj jezgri i uvijek u istom smjeru (na primjer, u smjeru kazaljke na satu).
  2. Svaki sloj namota je izoliran slojem pamuka. izolacija (stakloplastika, električni karton, paus papir), po mogućnosti impregnirana bakelitnim lakom.
  3. Zaključci namota su kalajisani, označeni i fiksirani. pletenica, na zaključcima mrežnog namota dodatno staviti na h.b. kambrik.
  4. U slučaju sumnje u kvalitetu izolacije, namotavanje se može izvesti pomoću pamučne vrpce, takoreći, u dvije žice (autor je koristio pamučnu nit za ribolov). Nakon namotavanja jednog sloja, namotavanje pamukom konac je fiksiran ljepilom, lakom itd. a nakon sušenja namata se sljedeći red.

Slika 7. Shema metoda namotavanja SA namota na jezgri toroidalnog tipa.

Razmotrite raspored namota na štapnom magnetskom krugu. Mrežni namot može se postaviti na dva glavna načina. Prva metoda omogućuje vam da dobijete više "tvrdi" način zavarivanja. Mrežni namot u ovom slučaju sastoji se od dva identična namota W 1 W 2 koji se nalaze na različitim stranama jezgre, spojeni u seriju i imaju isti presjek žice. Za podešavanje izlazne struje, na svakom od namota se izrađuju odvojci koji su zatvoreni u paru (sl. 6a, c).

Druga metoda uključuje namotavanje primarnog (mrežnog) namota na jednu od strana jezgre (sl. 6 c, d). U ovom slučaju SA ima strmo padajuću karakteristiku, zavariva "meko", duljina luka ima manji utjecaj na veličinu struje zavarivanja, a time i na kvalitetu zavarivanja. Nakon namotavanja primarnog namota CA, potrebno je provjeriti prisutnost kratkospojenih zavoja i ispravnost odabranog broja zavoja. Transformator za zavarivanje spojen je na mrežu preko osigurača (4 - 6A) i po mogućnosti AC ampermetra. Ako osigurač pregori ili se jako zagrije, to je jasan znak kratkog spoja zavojnice. Stoga će se primarni namot morati premotati, obraćajući posebnu pozornost na kvalitetu izolacije.

Riža. 6. Načini namotavanja SA namota na jezgri štapnog tipa: a - mrežno namotavanje s obje strane jezgre; b - sekundarni (zavarivački) namot koji mu odgovara, spojen anti-paralelno; c - mrežni namot na jednoj strani jezgre; g - sekundarni namot koji mu odgovara, spojen u seriju.

Ako aparat za zavarivanje jako zuji, a potrošnja struje prelazi 2 - 3 A, to znači da je broj primarnih namota podcijenjen i potrebno je premotati određeni broj zavoja. Ispravni SA ne troši više od 1 - 1,5 A struje u praznom hodu, ne zagrijava se i ne zuji jako. Sekundarni namot CA uvijek je namotan na dvije strane jezgre. Za prvu metodu namotavanja, sekundarni namot također se sastoji od dvije identične polovice, spojene anti-paralelno za povećanje stabilnosti luka (slika 6), a presjek žice može se uzeti nešto manji - 15 - 20 mm 2 .

Slika 8. Dijagram spajanja mjernog instrumenta.

Za drugu metodu namota, glavni namot za zavarivanje W 2 1 namotan je na strani jezgre bez namota i čini 60 - 65% ukupnog broja zavoja sekundarnog namota. Služi uglavnom za paljenje luka, a tijekom zavarivanja, zbog naglog povećanja toka magnetskog curenja, napon na njemu pada za 80 - 90%. Dodatni namot za zavarivanje W 2 2 je namotan preko primara. Budući da je snaga, održava napon zavarivanja u potrebnim granicama, a time i struju zavarivanja. Napon na njemu pada u načinu rada zavarivanja za 20 - 25% u odnosu na napon otvorenog kruga. Nakon izrade SA potrebno ga je postaviti i provjeriti kvalitetu zavarivanja elektrodama različitih promjera. Postupak postavljanja je sljedeći. Za mjerenje struje i napona zavarivanja potrebno je nabaviti dva električna mjerna instrumenta - AC ampermetar za 180-200 A i AC voltmetar za 70-80V.

Riža. 7. Načini namotavanja SA namota na jezgri toroidalnog tipa: 1.2 - ravnomjerno i sekcijsko namatanje namota, odnosno: a - mreža b - snaga.

Shema njihovog povezivanja prikazana je na sl. 8. Pri zavarivanju različitim elektrodama uzimaju se vrijednosti struje zavarivanja - Iw i napona zavarivanja Uw, koji moraju biti u potrebnim granicama. Ako je struja zavarivanja mala, što se najčešće događa (elektroda se zalijepi, luk je nestabilan), tada se u tom slučaju, ili prebacivanjem primarnog i sekundarnog namota, postavljaju potrebne vrijednosti ili broj zavoja sekundarnog namota preraspodjeljuje se (bez povećanja) u smjeru povećanja broja zavoja namotanih preko mrežnog namota. Nakon zavarivanja možete napraviti prekid ili piliti rubove zavarenih proizvoda, a kvaliteta zavarivanja će odmah postati jasna: dubina prodiranja i debljina nanesenog metalnog sloja. Na temelju rezultata mjerenja korisno je napraviti tablicu.

Slika 9. Shema mjerača napona i struje zavarivanja i izvedba strujnog transformatora.

Na temelju podataka u tablici odabiru se optimalni načini zavarivanja za elektrode različitih promjera, imajući na umu da se pri zavarivanju elektrodama, na primjer, promjera 3 mm, mogu rezati elektrode promjera 2 mm, jer. struja rezanja je 30-25% veća od struje zavarivanja. Poteškoće s nabavom gore preporučenih mjernih instrumenata natjerale su autora da pribjegne izradi mjernog kruga (slika 9) na temelju najčešćeg miliampermetra istosmjerne struje 1-10 mA. Sastoji se od mjerača napona i struje sastavljenih u premosni krug.

Riža. 9. Shema mjerača napona i struje zavarivanja i izvedba strujnog transformatora.

Mjerač napona spojen je na izlazni (zavarivački) namot S.A. Podešavanje se provodi bilo kojim ispitivačem koji kontrolira izlazni napon zavarivanja. Uz pomoć promjenljivog otpora R.3 kazaljka uređaja postavlja se na krajnji podjeljak ljestvice na najveću vrijednost Uxx.Skala mjerača napona je prilično linearna. Za veću točnost, možete ukloniti dvije ili tri kontrolne točke i kalibrirati mjerni uređaj za mjerenje napona.

Teže je postaviti mjerač struje jer je spojen na strujni transformator vlastite izrade. Potonji je jezgra toroidalnog tipa s dva namota. Dimenzije jezgre (vanjski promjer 35-40 mm) nisu od temeljne važnosti, glavna stvar je da namotaji odgovaraju. Materijal jezgre - transformatorski čelik, permalloy ili ferit. Sekundarni namot sastoji se od 600 - 700 zavoja izolirane bakrene žice PEL, PEV, po mogućnosti PELSHO promjera 0,2 - 0,25 mm i spojen je na strujnomjer. Primarni namot je strujna žica koja prolazi unutar prstena i spojena na stezaljku (slika 9). Postavljanje mjerača struje je kako slijedi. Na namot snage (zavarivanje) S.A. spojite kalibrirani otpor iz debele nichrome žice na 1 - 2 sekunde (jako se zagrijava) i izmjerite napon na izlazu S.A. Odredite struju koja teče u namotu zavarivanja. Na primjer, pri spajanju Rn = 0,2 ohma Uout = 30v.

Označite točku na skali instrumenta. Za kalibraciju mjerača struje dovoljna su tri do četiri mjerenja s različitim R H. Nakon kalibracije, instrumenti se montiraju na C.A kućište, prema općeprihvaćenim preporukama. Kod zavarivanja u različitim uvjetima (jaka ili slaba strujna mreža, dugi ili kratki dovodni kabel, njegov presjek itd.), S.A. se podešava promjenom namota. na optimalni način zavarivanja, a zatim se prekidač može postaviti u neutralni položaj. Nekoliko riječi o kontaktno-točkastom zavarivanju. Prema dizajnu S.A. ove vrste Postoji nekoliko specifičnih zahtjeva:

  1. Snaga koja se daje u vrijeme zavarivanja treba biti maksimalna, ali ne veća od 5-5,5 kW. U tom slučaju struja potrošena iz mreže neće prelaziti 25 A.
  2. Način zavarivanja mora biti "tvrd", pa je stoga namotavanje namota S.A. treba provesti prema prvoj opciji.
  3. Struje koje teku u namotu za zavarivanje dosežu vrijednosti od 1500-2000 A i više. Stoga napon zavarivanja ne smije biti veći od 2-2,5 V, a napon otvorenog kruga treba biti 6-10 V.
  4. Presjek žica primarnog namota je najmanje 6-7 mm, a presjek sekundarnog namota je najmanje 200 mm. Takav poprečni presjek žica postiže se namotavanjem 4-6 namota i njihovim naknadnim paralelnim spajanjem.
  5. Nije preporučljivo napraviti dodatne odvojke od primarnog i sekundarnog namota.
  6. Broj zavoja primarnog namota može se uzeti kao minimalni izračunati zbog kratkog trajanja rada S.A.
  7. Ne preporučuje se uzimanje presjeka jezgre (jezgre) manje od 45-50 cm.
  8. Vrhovi za zavarivanje i podvodni kabeli do njih moraju biti bakreni i propuštati odgovarajuće struje (promjer vrha 12-14 mm).

Posebna klasa amater S.A. predstavljaju uređaje izrađene na bazi industrijske rasvjete i drugih transformatora (2-3 faze) za izlazni napon od 36V i snagu od najmanje 2,5-3 kW. Ali prije nego što krenemo u preinaku, potrebno je izmjeriti presjek jezgre, koji mora biti najmanje 25 cm, te promjere primarnog i sekundarnog namota. Odmah će vam postati jasno što možete očekivati ​​od izmjene ovog transformatora.

I na kraju nekoliko tehnoloških savjeta.

Priključak stroja za zavarivanje na mrežu treba izvesti žicom s presjekom od 6-7 mm kroz automatski stroj za struju od 25-50 A, na primjer, AP-50. Promjer elektrode, ovisno o debljini metala za zavarivanje, može se odabrati na temelju sljedećeg odnosa: da = (1-1,5)L, gdje je L debljina metala za zavarivanje, mm.

Duljina luka odabire se ovisno o promjeru elektrode i prosječno je 0,5-1,1 d3. Preporuča se zavarivanje kratkim lukom od 2-3 mm, čiji je napon 18-24 V. Povećanje duljine luka dovodi do kršenja stabilnosti njegovog izgaranja, povećanja gubitaka otpada i prskanje i smanjenje dubine prodiranja osnovnog metala. Što je luk dulji, to je veći napon zavarivanja. Brzinu zavarivanja odabire zavarivač ovisno o vrsti i debljini metala.

Kod zavarivanja u izravnom polaritetu, plus (anoda) je spojen na radni predmet, a minus (katoda) na elektrodu. Ako je potrebno da se na dijelovima stvara manje topline, npr. kod zavarivanja tankih limenih konstrukcija, koristi se zavarivanje obrnutim polaritetom (slika 1). U ovom slučaju, minus (katoda) je pričvršćen na obradak koji treba zavariti, a plus (anoda) je pričvršćen na elektrodu. Ovo ne samo da osigurava manje zagrijavanje zavarenog dijela, već i ubrzava proces taljenja metala elektrode zbog više temperature anodne zone i većeg dovoda topline.

Žice za zavarivanje spojene su na SA preko bakrenih ušica ispod stezaljki vanjska strana tijelo aparata za zavarivanje. Loše kontaktne veze smanjuju karakteristike snage SA, pogoršavaju kvalitetu zavarivanja i mogu uzrokovati njihovo pregrijavanje, pa čak i paljenje žica. S malom duljinom žice za zavarivanje (4-6 m), njihov presjek mora biti najmanje 25 mm. Prilikom izvođenja radova zavarivanja potrebno je pridržavati se pravila zaštite od požara i električne sigurnosti pri radu s električnim uređajima.

Radove zavarivanja treba izvoditi u posebnoj maski sa zaštitnim staklom razreda C5 (za struje do 150-160 A) i rukavicama. Sva uključivanja SA treba izvršiti samo nakon isključivanja aparata za zavarivanje iz električne mreže.