Montaż pochyłego zaokrąglenia z cpr. Filet: co to jest, cechy, typy, instalacja

pas cement- zaprawa piaskowa układane jest przez dwóch pracowników, wyrównująco ułożoną zaprawę łopatą, po czym wyrównuje się powierzchnię zaprawy za pomocą linijki (listwy wibracyjnej) 3 lub pacy, wykonując ruchy zygzakowate. Jeżeli po jednym przejściu linijki nadal pozostają obszary niewygładzone, wygładzanie powtarzamy. Paski wykonuje się do szerokości 2 m i wykonuje się je naprzemiennie, po związaniu zaprawy cementowo-piaskowej w ułożonych wcześniej pasach, a krawędzie gotowych pasów służą jako latarnie (ryc. 10.1).

Ryż. 10.1 Montaż jastrychu na listwach latarni a - wypoziomowanie zaprawy cementowo-piaskowej; b-tarka do poziomowania; 1 – pas latarni morskiej; 2 – świeży pas jastrychu; 3 – reguła; 4 – pudełko na rozwiązanie;
5 – gotowy jastrych; 6 – wypełnienie listew pośrednich odbywa się po usunięciu listew

Podczas wykonywania prac należy uwzględnić konstrukcję złączy kompensacyjnych temperaturowo (złączy termokurczliwych) w następujących przypadkach:
- jeżeli długość lub szerokość budynku przekracza 60 m;
- na styku podkładów dachowych o różnych współczynnikach rozszerzalności liniowej (betonowe płyty podłogowe przylegające do podłoża z blachy falistej ocynkowanej);
- dach przylega do ściany sąsiedniego budynku;
- w miejscach, gdzie zmienia się kierunek układania elementów szkieletu budynku, płatwi, belek i elementów podstawy dachowej;
- w miejscach zmian reżim temperaturowy w domu.

Aby zmniejszyć prawdopodobieństwo przeciekania dachu przez dylatację, należy uformować spadki na dachu w taki sposób, aby woda spływała ze szczeliny dylatacyjnej w różnych kierunkach. Podczas montażu dylatacji najlepiej jest rozerwać wykładzinę dachową (rys. 10.2). Guma walcowana może być stosowana jako membrana paroizolacyjna przy budowie złącza dylatacyjnego.

Rys. 10.2 Dylatacja

Aby zapewnić wysokiej jakości połączenie dachu z powierzchnią pionową, konieczne jest zainstalowanie krawędzi przejściowej lub płynne przejście(filet lub filet Tekhnoruf B60) (ryc. 10.3) z zaprawy cementowo-piaskowej. Zgodnie z SNiP II-26-76 „Pokrycia dachowe”, klauzula 2.21 „strona przejściowa powinna być wykonana pod kątem 45° i wysokości co najmniej 100 mm. Zaokrąglenie należy wykonać wzdłuż promienia R=100mm.”

Krawędź zaokrąglona lub przejściowa pozwala na wysokiej jakości sklejenie szwów i warstw materiału na przejściu do powierzchni pionowej. Innym celem zaokrąglenia lub krawędzi przejściowej może być wyrównywanie pól temperatur na przecięciu dwóch powierzchni. Dlatego z tego punktu widzenia konieczne jest wykonanie strony przejściowej o długości co najmniej 150 mm i zaokrąglenia na promieniu co najmniej 150 mm.

Ryż. 10.3 Przejście (okrąg).

Problem pojawia się na styku konstrukcji podłoga/ściana, gdzie dwie płaszczyzny łączą się pod kątem prostym. Wysokie napięcie, ze względu na wahania dynamiczne i odkształcenia związane z rozszerzalnością cieplną/skurczem.

Aby zrekompensować obciążenia na styku podłoga/ściana i zapobiec późniejszym defektom w warstwach materiałów hydroizolacyjnych, wykonuje się filet.

Kompensacja naprężeń poprzez wykonanie zaokrąglenia przy użyciu materiału naprawczego do hydroizolacji Resmix WDM i elastycznej taśmy hydroizolacyjnej Resmix DW.

TECHNOLOGIA WYKONANIA PRAC

Przygotowanie bazy

Na styku ściany z podłogą wykonuje się rowek na głębokość co najmniej 20 mm.

Powierzchnie szwów i połączeń oczyszcza się z substancji zmniejszających przyczepność filetu do podłoża: brudu, kurzu, oleju, tłuszczu, farby, rdzy. Usunięto złuszczone, zniszczone elementy i mleczko cementowe mechanicznie, instalacja do strumieniowania wody lub piaskowania.

Przed montażem filety, szwy i powierzchnie spoin powinny być matowo-wilgotne, bez połysku.

Urządzenie do filetowania

Nałóż na styk ściany i podłogi, aby wypełnić haftowany szew materiał hydroizolacyjny Resmix WDM, szerokość warstwy większa od szerokości taśmy hydroizolacyjnej o 2-3 cm.

Na świeżą warstwę nakłada się taśmę hydroizolacyjną i dociska gładką szpachelką lub wałkiem. Podczas układania taśmy należy unikać rozciągania, zniekształcania i tworzenia się pęcherzyków powietrza. Połączenia taśmy układa się z zakładką co najmniej 5 cm.

Po ułożeniu taśmy hydroizolacyjnej nakłada się drugą warstwę hydroizolacji, tworząc listwę o wymiarach 30x30 mm i promieniu zaokrąglenia co najmniej 20 mm.

Późniejsza aplikacja powłoki hydroizolacyjne wykonywane poprzez wstawienie na utworzone zaokrąglenie.

Należy zadbać o nawilżenie nałożonego fileta, aby zapobiec szybkiemu wysychaniu powierzchni i ryzyku pękania w ciągu 24 godzin w normalnych warunkach oraz przy bezpośrednim działaniu promienie słoneczne i wiatr w ciągu 48 godzin. Do zabezpieczenia powierzchni zaleca się zastosowanie specjalnej kompozycji błonotwórczej – Resmix NB.

resmix.ru

CO TO JEST FILET I DLACZEGO JEST POTRZEBNY ~ PROFESJONALNA HYDROIZOLACJA PRZEMYSŁOWA

Zaokrąglenie (zaokrąglenie) to wygładzony wewnętrzny narożnik konstrukcji. Najczęściej wykonuje się go dopiero po odlaniu samej konstrukcji. Najlepiej jest wykonać filet do hydroizolacji, ponieważ to on równomiernie odciąża naprężenia hydroizolacyjne na całej powierzchni. Rozmiar filetu może wahać się od 20-100 mm

zdjęcie ze strony kttron.ru

DLACZEGO POTRZEBUJESZ FILETU POD Hydroizolacją?

Faktem jest, że narożniki wewnętrzne i zewnętrzne konstrukcje betonowe są „cienkim” punktem każdej hydroizolacji. Zarówno powłokowe, jak i natryskowe z zabudowami. Rozważmy przypadek wykonania hydroizolacji za pomocą materiałów powłokowych. Jeśli narożnik wewnętrzny jest prosty bez zaokrąglenia, praktycznie nie da się go obrobić bez odmalowania w jednym przejściu. A jeśli jest na nim filet, wówczas warstwa materiału hydroizolacyjnego będzie leżała na nim równomiernie na całej szerokości i długości. Ponadto filet odciąża materiał hydroizolacyjny od naprężeń wewnętrznych, które powstają w miarę wzrostu wytrzymałości materiału.

W przypadku walcowanych, spawanych i klejonych materiałów jest to jeszcze bardziej krytyczne, ponieważ prawie niemożliwe jest stopienie rolki pod kątem prostym bez tworzenia się pęcherzyków. Które podczas pracy mogą rozerwać i doprowadzić do wycieków właśnie na połączeniach konstrukcji. Dlatego wszystkie narożniki zewnętrzne są zawsze szlifowane do nóżek 30-50mm, a na narożnikach wewnętrznych wykonuje się zaokrąglenie lub zaokrąglenie.

JAK PRAWIDŁOWO WYKONAĆ KRZYWĄ.

Filet lub filet najlepiej wykonać w połączeniu z wytłoczeniem szwu. Oznacza to, że jeśli planujesz wykonać zaokrąglenie do hydroizolacji na zimnym lub pracującym szwie betoniarskim, lepiej najpierw wykonać w tym szwie rowek o wymiarach 20 x 20 mm lub 30 x 30 mm, a dopiero potem wykonać zaokrąglenie. Zapewni to dodatkową ochronę szwów przed wyciekaniem (pasywny stopień ochrony przed wyciekami). Po nałożeniu warstwy bazowej listwy najlepiej jest chodzić po niej niezawilgoconym pędzlem lub zwilżoną rękawicą w celu wygładzenia wszelkich nierówności, szczególnie ważne jest wygładzenie powierzchni styku fachowca z betonem macierzystym. Filet najlepiej wykonać z naprawczych kompozycji polimerowo-cementowych, takich jak:

Szybka naprawa LAKHTA®

Podstawowa kompozycja naprawcza LAKHTA®

Hydroizolacja szwów LAKHTA®

MasterEmaco N 5200

W przypadkach, gdy filet nie ma wysokich wymagań dotyczących wytrzymałości i przyczepności, można go wykonać ze zwykłej zaprawy cementowo-piaskowej gatunku M200.

METODA AKCEPTOWANIA FILETU.

Filet, pełniący funkcję wodoodpornego przetłoczenia szwu roboczego, musi być ciągły i bez widocznych pęknięć na całej swojej długości. Gotowanie jest niedozwolone.

Zaokrąglenie, które pełni jedynie funkcję wygładzacza narożników, sprawdzane jest jedynie pod kątem zgodności geometrycznej z projektem.

Ciekawy fakt: za „najczystszy” filet uważa się taki, w którym butelka piwa opuszczona z wysokości 200 mm nie wydaje dźwięku uderzenia o podstawę.

CO SIĘ STANIE, JEŚLI NIE ZROBISZ FILETU

Oto doskonały przykład pracy nad zastosowaniem elastycznego materiału hydroizolacyjnego LAKHTA® bez filetu i z filetem. Jak widać na zdjęciu, w obszarach obrabianej powierzchni bez zaokrągleń, cała hydroizolacja została popękana w samym rogu. Ale w obszarach z filetami wszystko jest w porządku!

WZNAWIAĆ:

Konieczne jest wykonanie filetu pod wszystkimi powłokami hydroizolacyjnymi.

Filet najlepiej zrobić w formie fileta.

Filet jest potrzebny, aby odciążyć wykładzinę hydroizolacyjną i ułatwić nakładanie hydroizolacji.

KOSZT URZĄDZENIA FILETOWEGO

Cena za prace przy montażu filetu bez bramkowania wynosi 100 rubli/m.p.

Cena za prace przy montażu filetu z rowkami wynosi 300 rubli/m.

URZĄDZENIE FILETOWE

W Petersburgu

bigpena.ru

co to jest, funkcje, typy, instalacja:: SYL.ru

Dość często filety są dziś używane do napraw, przed wizytą w sklepie powinieneś dowiedzieć się, jakie są; Te elementy wewnętrzne są rodzajem cokołu i znajdują się na styku sufitu ze ścianą. Jednocześnie istnieje możliwość ukrycia błędów, które mogły zostać popełnione podczas wykańczania. Filet jest klasyfikowany według materiału produkcyjnego i projektu, zostanie to omówione poniżej, a także prace instalacyjne.

Cechy filetu

Zaokrąglenie to element wykończenia pomieszczenia, który można wykorzystać do ukrycia szczelin i nierówności w narożnikach ścian i sufitów. Używając tego produktu Możesz nadać pomieszczeniu pełny wygląd. Filety mogą być wykonane z różnych materiałów, co pozwala nam wyróżnić kilka odmian. Galery różnią się od listew przypodłogowych tym, że zwykle nie mają kanałów kablowych, a ich montaż odbywa się w górnej części pomieszczenia.

Główne rodzaje filetów

Jeśli interesują Cię filety, czym one są, powinieneś wiedzieć. Aby odpowiedzieć na to pytanie, należy bliżej poznać materiały użyte w tych produktach. Na przykład filety piankowe są dziś najpowszechniejsze, ponieważ ich koszt jest rozsądny, a montaż można wykonać ręcznie. Takie produkty można zainstalować w każdym pomieszczeniu, może to być łazienka lub kuchnia, a także salon.

Z biegiem czasu pianka nie żółknie, dobrze radzi sobie z wahaniami wilgotności i temperatury. Takie filety ważą bardzo niewiele, dlatego do ich sklejenia można zastosować dowolną kompozycję, może to być szpachlówka, alabaster lub klej budowlany. Aby wyciąć taki cokół, nie trzeba kupować specjalnego narzędzia; nóż budowlany. Wadą jest kruchość.

Filety poliuretanowe i wyroby gipsowe

Jeśli zdecydujesz się również na wykorzystanie filetów w naprawach, powinieneś dowiedzieć się, czym one są. Przykładowo produkty poliuretanowe wyglądem bardzo przypominają produkty piankowe, jednak poliuretan jest od nich trwalszy i bardziej elastyczny, dzięki czemu można go stosować nawet na zaokrąglonych powierzchniach. Zaletą jest doskonała odporność na uszkodzenia mechaniczne. Oprócz, podobny materiał nie kruszy się. Istnieją jednak również wady, które wyrażają się w bardziej imponującej wadze w porównaniu do pianki, dlatego do montażu należy zastosować klej silikonowy lub akrylowy.

Dość często podczas rejestracji nowoczesne wnętrza filety są używane, czym są, powinieneś dowiedzieć się, jeśli zdecydujesz się również skorzystać z doświadczenia większości. Dlatego w sprzedaży można znaleźć klasyczne produkty gipsowe. Dziś nie są one już tak powszechne, powodem jest ich znaczna waga, a także możliwość montażu wyłącznie na szpachlówce, zaprawie gipsowej i alabastrze.

Filety drewniane

Kolejną klasyczną opcją filetów są filety sufitowe. wyroby drewniane, ale są one używane dość rzadko i tylko wtedy, gdy ściany mają elementy drewniane. Filety te mają plus, który wyraża się w atrakcyjnym i eleganckim wyglądzie wygląd. Jednak montaż jakich produktów jest dość trudny i do tego trzeba użyć śrub lub gwoździ. Produkty są drogie, a powstałe pęknięcia należy pokryć szpachlą.

Filety z tworzywa sztucznego

Dość powszechną opcją są dziś plastikowe filety, z którymi są dostarczane w komplecie elementy narożnikowe, upraszczając proces instalacji. Pracom instalacyjnym nie będą towarzyszyć trudności i nawet początkujący sobie z tym poradzi domowa złota rączka. Takie produkty są trwałe, można je wytwarzać naśladując różne naturalne materiały, może to być drewno lub marmur.

Instalacja

Filety sufitowe muszą być instalowane zgodnie z określonym algorytmem. Na przykład plastikowe i drewniane listwy przypodłogowe na sufitach jednopoziomowych, które zostały wcześniej wybielone lub pomalowane emulsją na bazie wody, montuje się mechanicznie, w tym celu można użyć gwoździ oddalonych od siebie o 30-50 cm. Wkręty samogwintujące można stosować tylko wtedy, gdy ściany są wykonane z naturalne drewno lub płyty gipsowo-kartonowej.

Możesz po prostu przykleić filety do sufitu, jeśli są wykonane z pianki. Zwykle stosuje się do tego płynne paznokcie. Produkty poliuretanowe są nieco cięższe, dlatego należy je montować przy ścianie. W takim przypadku przy wyborze kleju należy skonsultować się ze specjalistą. Zwykle zalecają zakup klejów:

"Tytan".
"Montaż".
„Europlastu”.
"Moment.

Klej nakłada się na tylną stronę cokołu, następnie pozostawia kompozycję do wyschnięcia na pewien czas, dopiero wtedy można przykleić filet do powierzchni. Na ostatnim etapie wszystkie szczeliny, pęknięcia i spoiny wypełnia się akrylowym uszczelniaczem lub szpachlą o tym samym składzie. Najważniejsze jest, aby mieszanina nie wyciekła na przednią powierzchnię produktu.

Rodzaje filetów do łazienki

Filety łazienkowe, których rodzaje zostaną przedstawione poniżej, eliminują występowanie infekcji grzybiczych i pleśni. Ponadto odgrywa również ważną rolę, wyrażającą się w dekorowaniu połączeń sufitu i ścian. Takie listwy przypodłogowe są zwykle wykonane z tworzywa sztucznego, więc mogą mieć absolutnie dowolny kolor. Wypełniacze do wanien wykonane są najczęściej z polistyrenu, poliuretanu i pianki.

Pierwsza opcja jest dobra, ponieważ jest bezpieczna dla zdrowia ludzkiego. Najtańsze są produkty piankowe; są dość łatwe w montażu i czyszczeniu. Główną wadą w tym przypadku jest możliwość zniszczenia materiału pod wpływem środków chemicznych. Wypełniacz do kąpieli wykonany z poliuretanu jest trwały i elastyczny, a także najbardziej wysoki koszt. Jeśli chodzi o filety z tworzyw sztucznych, to najczęściej są one wykonane ze spienionego PCV lub twardego tworzywa sztucznego. Jeśli porównamy je z produktami wykonanymi z naturalnego drewna i pianki, to tworzywo wygrywa pod względem wytrzymałości i elastyczności. Możesz zainstalować plastikowy filet za pomocą szczeliwa.

Funkcje instalowania filetów w łazience

Aby ustalić wymagana ilość filety do łazienki, musisz obliczyć obwód i podzielić go przez 2. Dzięki temu dowiesz się, ile filetów musisz kupić, ponieważ każdy produkt ma długość 2 m. Jeśli zastanawiasz się nad tym pytaniem jak skleić filety, warto wiedzieć, że ich montaż odbywa się zwykle dzień po zakupie, wynika to z faktu, że materiał musi dostosować się do temperatury pokojowej. Rozmieszczenie zaokrągleń powinno być takie, aby zminimalizować ilość łączeń, szczególnie dotyczy to obszaru widocznego. Najpierw zaleca się sporządzenie schematu, na którym każdy filet będzie miał swoje miejsce.

Przygotowanie narzędzi do montażu

Jeśli kupiłeś filet do łazienki, musisz upewnić się, że wszystko niezbędne narzędzia, wśród nich:

drabina;
skrzynka uciosowa;
szpachelka;
linijka;
ruletka.

Instrukcje instalacji

Najpierw należy przyłożyć listwę przypodłogową do ściany, aby upewnić się, że jej szerokość pokrywa całą szczelinę. Przy pierwszym zaokrągleniu należy wyciąć kąt 45° za pomocą skrzynki uciosowej. Dla każdego wewnętrzna strona należy nałożyć klej, jedną stronę produktu przymocujemy do sufitu, drugą do ściany. Po ustawieniu cokołu w przewidzianym miejscu należy go lekko docisnąć, dbając jednocześnie o to, aby produkt nie uległ uszkodzeniu. Ważne jest, aby wyeliminować wgniecenia i brudne miejsca.

www.syl.ru

Urządzenie do hydroizolacji fundamentów Bitum Bitum-polimer

Jeśli trafiłeś na tę stronę przez przypadek i nie przyszedłeś tutaj z innych sekcji witryny b2bb2c.ru, pamiętaj, że mówi ona o budowie hydroizolacji fundamentów za pomocą płynnej gumy.

To nowoczesna hydroizolacja podkładów bitumicznych. Nie mylić z konwencjonalnymi masami bitumicznymi lub materiałami w rolkach na bazie bitumu. Płynna guma składa się w 60% z bitumu, ale na tym polega podobieństwo do tradycyjnej materiały bitumiczne kończy się. Aby dowiedzieć się więcej o funkcjach tego materiału dla hydroizolacja bitumiczna podkład przeczytaj w sekcji b2bb2c.ru Asfaltowa emulsja polimerowa dalej na bazie wody.

Tak więc płynną gumę można zastosować do uszczelnienia każdego rodzaju podłoża. Ale najbardziej rozsądnym zastosowaniem są fundamenty na płycie monolitycznej. Te. gdzie wielkość pracy wynosi setki i tysiące metrów kwadratowych, gdzie występuje znaczne pogłębienie, gdzie piwnica lub parter.

I ponieważ Jeśli głębokość jest duża, cena błędu wzrasta, dlatego konieczna jest gwarancja jakości. W tym celu doskonała jest hydroizolacja bitumiczna podłoża za pomocą wodnej emulsji bitumiczno-polimerowej, tj. płynna guma.

Na tej stronie witryny b2bb2c.ru porozmawiamy o przygotowaniu podstawy - ścian fundamentowych i płyt do ich hydroizolacji płynną gumą. Spójrzmy na przykład fundamentu opartego na płycie monolitycznej.

Montaż hydroizolacji fundamentów na płycie monolitycznej

Rysunek pokazuje szkic urządzenia hydroizolacyjnego fundamentów na płycie monolitycznej. Widzimy, że wykonywana jest hydroizolacja pozioma i pionowa.

Należy rozumieć, że odstęp czasu między tymi etapami może sięgać kilku miesięcy, ponieważ gdy wykonywana jest hydroizolacja pozioma płyty fundamentowej, nie ma jeszcze ścian fundamentowych; ponadto, jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, to również nie ma płyty fundamentowej jako takiej. Pamiętając słowa Wolanda: „Co masz, bez względu na to, za czym tęsknisz, nic?” Ale nie spiesz się, nie ma tu żadnego błędu.

Bardzo ważny punkt– hermetycznie połączyć hydroizolację poziomą płyty z hydroizolacją pionową ścian. Tylko w tym przypadku możesz mieć pewność, że woda nie dostanie się do piwnicy. A płynna guma radzi sobie z tym zadaniem doskonale, pozwalając uzyskać całkowicie szczelny, bezszwowy kontur gumy na zewnątrz podziemnej części budynku.

Na rysunku pokazano także zbliżenie złącza - połączenia hydroizolacji poziomej wzdłuż podstawy fundamentu z hydroizolacją pionową ścian fundamentowych.

Ale przed wykonaniem hydroizolacji bitumicznej fundamentu płynną gumą konieczne jest przygotowanie podstawy - płyty betonowej lub betonowe ściany. Wymagania dla powierzchnia betonu Fundament, dach i podłoga są identyczne.

Bardzo ważne jest również, aby hydroizolacja fundamentu przetrwała wiele lat, a warstwa hydroizolacyjna była zabezpieczona przed uszkodzeniami mechanicznymi podczas zasypywania lub ewentualnego falowania mrozu.

Na przykład zorganizuj drenaż fundamentów za pomocą profilowanych membran. Pełnią jednocześnie dwie funkcje: drenaż ścian z odprowadzaniem wilgoci do rury i hydroizolację. Można również zastosować izolację fundamentów w połączeniu z membranami. Jeśli gleba na to pozwala, można ją jedynie zaizolować, bez drenażu. Wtedy termoizolacja będzie pełniła jednocześnie funkcję zabezpieczającą hydroizolację. Przeczytaj o tym wszystkim w specjalnym artykule na stronie internetowej b2bb2c.ru

W międzyczasie zastanówmy się, jak przygotować powierzchnię betonu przed i aby odpowiednio uszczelnić podłoże płynną gumą. Jednak nie jest konieczne stosowanie płynnej gumy, te wymagania dotyczące przygotowania podłoża są takie same dla wszystkich metod hydroizolacji bitumicznej podłoża. Te. także do rolek i zwykłych mastyksów bitumicznych (podgrzewanych lub z rozpuszczalnikami) oraz do mastyksów bitumiczno-polimerowych na bazie zimnej wody (jednoskładnikowa płynna guma).

Przygotowanie betonu do hydroizolacji fundamentów

Podłoże, na którym nakładana jest hydroizolacja bitumiczna, musi być mocne i zdolne do utrzymania tego materiału. Najlepiej gładkie. Nie oznacza to jednak, że beton po przeszlifowaniu do 8 klasy czystości powinien przypominać metal. Pory, pęknięcia, drobne odpryski, zadrapania, szorstkość - wszystko to jest dozwolone. Zaletą płynnej gumy jest to, że „zatyka” te defekty i uszczelnia je hermetycznie. Ale!

Jeśli mówimy o płytkich, a nie szerokich obrażeniach. W przeciwnym razie ubytki, dziury, odpryski, pęknięcia i szczeliny należy uszczelnić zaprawą.

Wystające fragmenty zbrojenia należy wyciąć i przeszlifować na równo z betonem. Wystające fragmenty szalunki stałe Wyjąć z PSBS, przetrzeć te miejsca, wyrównać roztworem.

Ostre rogi należy wygładzić. Na przykład na ścianach pionowych przytnij siekierą. Idealnie wykonaj zaokrąglenie na styku powierzchni poziomych i pionowych. Jednak w przypadku fundamentu na płycie monolitycznej można obejść się bez zaokrąglenia, ale połączenie płyty ze ścianą należy uszczelnić zaprawą, aby nie było pęknięć ani szczelin.

Oczywiście brud, kurz, luźne, rozdrobnione cząstki, oleje i smary, niszczejąca i krusząca się farba, to wszystko należy usunąć.

Często pojawia się pytanie: jak sucha powinna być powierzchnia betonu? Powierzchnia może być wilgotna, ale nie mokra. Najprostszym testem jest dotknięcie go dłonią; jeśli na dłoni pozostaną krople wody, nie można nakładać płynnej gumy. Jeśli dłoń jest zimna, ale nie zamoczona, powierzchnia nadaje się do hydroizolacji bitumicznej podkładu emulsją bitumiczno-polimerową.

Ale nadal, na temat „wody w podstawie”, która będzie izolowana płynną gumą, zaleca się przeczytanie sekcji na b2bb2c.ru o tym, dlaczego należy wysuszyć dach przed nałożeniem płynna guma.

Po jakim czasie od wylania monolitu można uszczelnić podłoże płynną gumą?

Beton musi zyskać wytrzymałość co najmniej 70%. Latem przy temperaturze +20 stopni C zajmuje to 7 dni. Jeśli wykonany jest filet, kryterium jego „gotowości do przyjęcia płynnej gumy” jest to, że nie zapada się on ani nie zwisa po naciśnięciu palcem.

Sugerujemy zwrócenie uwagi na temat przygotowania ścian podczas instalowania hydroizolacji fundamentów krótki film.

Widać, że betonowe ściany są wygładzone, pęknięcia i dziury wypełnione zaprawą.
Połączenie płyty ze ścianą pokrywa się zaprawą. Dokładniej, jeśli przyjrzysz się uważnie, zobaczysz, że na poziomej hydroizolacji zainstalowano jastrych, a na nim wylano monolityczną płytę i ściany. Te. hydroizolacji poziomej nie wykonuje się bezpośrednio na płycie, lecz na podstawie płyty, tzw. podeszwie lub chudym betonie (patrz rysunek powyżej).
Usunięto fragmenty szalunków piankowych wystające z dolnego końca „zęba”, a także przetarto je zaprawą.

Co jeszcze ciekawego i pouczającego możesz zauważyć? Na przykład, jak zapewnić niezawodną przyczepność pomiędzy pionową hydroizolacją ściany a poziomą hydroizolacją płyty, która została ukończona kilka miesięcy temu.

Szczelność połączenia pionowej i poziomej hydroizolacji bitumicznej podczas wykonywania fundamentów

Zapewne zauważyłeś, że na filmie pozioma hydroizolacja płyty fundamentowej została wykonana w rolce. Wypełnienie ścian zajęło trochę czasu. W warunkach konstrukcyjnych pióro poziomej hydroizolacji wystaje 20 centymetrów dalej pionowa ściana, zakurzony, brudny. A teraz płynna guma pionowej hydroizolacji ścian powinna leżeć na tym języku.

To właśnie ten pas o szerokości 200 mm na obwodzie całego budynku stanowi połączenie hydroizolacji poziomej i pionowej. Pamiętamy, że jednym z elementów wysokiej jakości przyczepności ciekłej powłoki gumowej jest to, że podłoże jest czyste i odpylone.

Najbardziej poprawne i najlepsze rozwiązanie– stopić ten „język” na całym obwodzie budynku. Ani śladu kurzu i ładunku. Powierzchnia rolki będąca jednocześnie hydroizolacją bitumiczną topi się i staje się lepka w dotyku.

Nie można sobie wyobrazić bardziej idealnej bazy do nakładania płynnej gumy: czystego, podgrzanego bitumu. Możesz mieć pewność, że wzdłuż tego pasa wzdłuż całego budynku emulsja bitumiczno-polimerowa będzie się układać i przylegać do rolki tak mocno, że nie będzie można oderwać i rozdzielić tych warstw. Tworzą jedną całość – monolityczną, jednorodną i całkowicie szczelną.

Oprócz czynności przygotowawcze opisane i pokazane na tej stronie, istnieją inne profesjonalne „triki”, które przy hydroizolacji podłoża gwarantują przyczepność, szczelność i jednakową grubość warstwy wodoodpornej na całej powierzchni. Ale więcej na ten temat w innych artykułach i filmach na stronie internetowej www.b2bb2c.ru w sekcji Płynna guma i sekcji Hydroizolacja fundamentów.

Zrób to sam lub zamów urządzenie do hydroizolacji fundamentów z płynną gumą

Jeśli chcesz samodzielnie wykonać hydroizolację bitumiczną podkładu za pomocą płynnej gumy, to na stronie b2bb2c.ru będziesz mieć nie tylko wiele przydatnych, profesjonalnych, a czasem ekskluzywnych informacji na temat technologii, ale także recenzje na tematy jaki sprzęt do płynnej gumy można kupić w Rosji, a także ceny i koszty płynnej gumy.

Pamiętaj jednak, że sam zakup sprzętu i surowców (nawet jeśli będziesz miał szczęście i uzyskasz odpowiednią instalację i odpowiednie opony) nie wystarczy. Potrzebujesz wiedzy (możesz ją zdobyć czytając tę stronę). Potrzebujesz jasnej głowy i prostych ramion (tak się ma szczęście od urodzenia). I potrzebujesz doświadczenia. To dochodowy biznes. Pierwsze eksperymenty Zakładu SD z ciekłą gumą sięgają 2005 roku.

Dlatego ci, którzy zamierzają użyć płynnej gumy do uszczelnienia fundamentu lub naprawić lub uszczelnić płaski dach po raz pierwszy, powinni zachować ostrożność i ostrożność. Pamiętaj, że lepiej mierzyć 7 razy i raz ciąć. Lub - zaproś naszych specjalistów, aby pokazali i nauczyli Cię na pierwszym miejscu. Zróbmy 200-300-500 kwadratów, a wtedy nauczysz się i wiele nauczysz.

Wycena prac hydroizolacyjnych przez Dział SD

Jeśli niezależne urządzenie Nie jesteś zainteresowany hydroizolacją bitumiczną fundamentów, ale potrzebujesz rzetelnego i profesjonalnego wykonawcy, skontaktuj się z firmą SD Department b2bb2c.ru. Nasze doświadczenie z płynną gumą od 2005 roku jest dla Państwa gwarancją wysokiej jakości prac hydroizolacyjnych.

www.b2bb2c.ru

Zakres zastosowania

System ten można zastosować przy nowym budownictwie różnorodnych budynków użyteczności publicznej i mieszkalnych, w których projektuje się parter lub kondygnację użytkową piwnicy. Osobliwość System polega na zastosowaniu dwuwarstwowego systemu hydroizolacyjnego, co pozwala na jego zastosowanie w niemal każdych warunkach hydrologicznych.

Skład i główne cechy systemu

Część pozioma:

Warstwa żwiru – co najmniej 100 mm
Płyta przygotowanie betonu– nie mniej niż 100 mm
TECHNOELAST EPP 2 warstwy chroniące przed wody gruntowe i podciąganie kapilarne – 2 x 4,0 mm

Część pionowa:

Taśma wodna TechnoNIKOL PVC do uszczelniania i hydroizolacji złączy pracujących na zimno
Ściana fundamentowa żelbetowa - grubość wg projektu
Krawędź przejściowa (zaokrąglenie 100x100 mm) zapewniająca niezawodną hydroizolację przy przejściu z powierzchni pionowej na poziomą
Podkład bitumiczny TechnoNIKOL nr 01 do gruntowania płyty fundamentowej - poniżej 1,0 mm
Technoelast EPP 2 warstwy hydroizolacji – 2 x 4,0 mm
Ekstrudowana pianka polistyrenowa TechnoNIKOL CARBON PROF 300 as
Zasyp ziemię

Główne etapy i zasady instalacji:

1. Urządzenie poduszka gruntowa

Wypełnij i zagęść warstwę żwiru.

2. Przygotowanie podłoża do hydroizolacji poziomej

Wylać betonową płytę przygotowawczą o grubości co najmniej 100 mm z betonu niskiej jakości. Powierzchnię płyty przygotowującej beton zagruntować podkładem bitumicznym TechnoNIKOL nr 01.

3. Poziome urządzenie hydroizolacyjne

ułożyć materiał zakładkami w spoinach poprzecznych co najmniej 150 mm i spoinach wzdłużnych co najmniej 85 mm;
Zwijając bułkę do siebie, roztop dolną powierzchnię bułki za pomocą palnika gazowego.

4. Wykonywanie poziomych i pionowych płyt fundamentowych

Przed wylaniem poziomej płyty fundamentowej należy zabezpieczyć warstwę hydroizolacyjną za pomocą wylewki ochronnej lub arkuszy ACL.

Ułożyć szalunki, zamontować klatkę wzmacniającą, zamontować taśmy uszczelniające, wylać mieszanka betonowa.

5. Przygotowanie powierzchni pionowej płyty fundamentowe do hydroizolacji

Oczyść powierzchnię z odpady budowlane, kurz, film mleko cementowe:

wytworzyć warstwę mleczka poprzez czyszczenie strumieniowo-ścierne na sucho lub na mokro;
osusz powierzchnię, usuń kurz odkurzaczem budowlanym.

Powierzchnię zagruntować podkładem bitumicznym TechnoNIKOL nr 01.

6. Pionowe urządzenie hydroizolacyjne

Wykonaj krawędzie przejściowe (zaokrąglenia) na styku pionu i pozioma ściana pod kątem 45° od zaprawy cementowo-piaskowej. Wysokość zaokrąglenia wynosi 100 mm.

Na przygotowane podłoże nałożyć warstwy materiału hydroizolacyjnego TECHNOELAST EPP:

ułożyć materiał zakładkami w spoinach poprzecznych co najmniej 150 mm i spoinach wzdłużnych co najmniej 80 mm;
stopić dolną powierzchnię rolki za pomocą palnika gazowego.
przy układaniu drugiej warstwy hydroizolacji odległość między zakładkami podłużnymi pierwszej i drugiej warstwy musi wynosić co najmniej 300 mm, a między zakładkami poprzecznymi co najmniej 500 mm.

7. Urządzenie termoizolacyjne

Zamontuj warstwę termoizolacji z płyt styropianu ekstrudowanego TechnoNIKOL CARBON PROF 300 na warstwie hydroizolacyjnej:

układać szwy pomiędzy płytami termoizolacyjnymi „ruchem ciągłym”;

Przyklej płyty do hydroizolacji za pomocą specjalnego kleju skład kleju lub poprzez stopienie powierzchni hydroizolacji do temperatury nie przekraczającej 75°C. Można również naklejać na gorący kit podgrzany do temperatury nie wyższej niż 75°C.

W obszarze cokołu (powyżej poziomu obszaru ślepego) płyty mocuje się mechanicznie za pomocą łączników teleskopowych TechnoNIKOL w ilości 6 łączników na płytę o wymiarach 1200x600 mm.

8. Zasypywanie gleby

W wolną przestrzeń pomiędzy gruntem wykopowym a fundamentem wsypać piasek lub ziemię zasypkową.

Zagęścić glebę zgodnie z SNiP 3.02.01-87 „Konstrukcje ziemne, podstawy i fundamenty”.

Specyfikacje systemu

tdalkor.ru

Hydroizolacja fundamentów STANDARD

· ZNANA TECHNOLOGIA · DUŻA SZYBKOŚĆ BUDOWY SYSTEMU · SKUTECZNA OCHRONA HYDROIZOLACJI · ŁATWY MONTAŻ

System konstrukcyjny Hydroizolacja fundamentów STANDARD

FOUNDATION STANDARD to najprostszy i najpopularniejszy system hydroizolacji fundamentów budynków. Jest trwały i łatwy w montażu, który jest szybki i łatwy. Niezawodność hydroizolacji w tym systemie zapewnia zastosowanie profilowanej membrany PLANTER

Zakres zastosowania systemu FOUNDATION STANDARD

System ten służy do fundamenty monolityczne, a więc dla drużyn narodowych - od płyty żelbetowe. Głównym obszarem zastosowania są budynki, których piwnica lub parter są przeznaczone wyłącznie do układania komunikacji, a nie do eksploatacji. Poziom wód gruntowych musi być niski - tylko pod tym warunkiem tego systemu będzie tak skuteczny, jak to możliwe.

Montaż systemu FOUNDATION STANDARD

System hydroizolacji FOUNDATION STANDARD to maksymalna prostota i duża szybkość montażu. Jednocześnie zastosowanie tego systemu gwarantuje niezawodną i trwałą ochronę podkładu przed wilgocią, co oznacza, że posłuży on znacznie dłużej.

Przygotowanie bazy

Aby hydroizolacja fundamentów była skuteczna i trwała, bardzo ważne jest odpowiednie przygotowanie podłoża. Podstawę uważa się za przygotowaną, którą najpierw oczyszcza się z brudu, a następnie wszystkie pęknięcia lub połączenia płyt żelbetowych uszczelnia się zaprawą cementową. Po wyeliminowaniu wszystkich defektów na powierzchnię fundamentu należy nałożyć podkład bitumiczny jako podkład. Poprawi stan podłoża, usunie z niego kurz i poprawi przyczepność powierzchni fundamentu do materiału hydroizolacyjnego. Pamiętaj, aby poczekać, aż warstwa podkładu całkowicie wyschnie.

Nakładanie warstwy hydroizolacyjnej

W tym systemie do hydroizolacji stosuje się masę bitumiczną. Najlepsza opcja wybierze kit nakładany na zimno. Aby zastosować mastyks, użyj dowolnego wygodne narzędzie- szczotka, szczotka. Alternatywnie zamiast masy uszczelniającej można zastosować zabudowa hydroizolacyjną materiał w rolce, ale w tym przypadku przygotowanie podłoża, oprócz gruntowania, będzie wymagało dodatkowego wyrównania (tynkowania).

Dodatkowa praca

Membrana PLANTER jest mocowana na hydroizolację. Niezawodnie zabezpieczy hydroizolację przed naprężeniami i uszkodzeniami. Profilowaną membranę należy mocować tak, aby nie uszkodzić integralności hydroizolacji. W tym celu najlepiej zastosować specjalne mieszanki klejowe. Kolce membrany powinny być skierowane w stronę ściany.

Zakończenie pracy

Po przyklejeniu profilowanej membrany podłoże można zasypać ziemią, co gwarantuje solidną i trwałą ochronę przed wilgocią.

Co pozwala zaoszczędzić pieniądze

Dzięki temu, że ten system hydroizolacji fundamentów jest wykonywany dość szybko i w prosty sposób, zyskujesz możliwość znacznego obniżenia kosztów ochrony fundamentu, bez utraty jakości i niezawodności.

www.hidroizol.ru

Filet na bazie żywicy epoksydowej - Polimersts.ru

Posadzki samopoziomujące epoksydowe to opcja powłoki progresywnej, niezastąpiona w kompleksach przemysłowych, hangarach i magazynach. Powierzchnie takie są odporne na obciążenia mechaniczne i działanie agresywnych związków. Uzupełnieniem powłok polimerowych są filety na bazie żywic epoksydowych. Ich zadaniem jest uszczelnienie szwów pomiędzy wykładziną podłogową a ścianą.

Cel i właściwości filetów epoksydowych

Pustki powstałe po zamontowaniu podłóg na obwodzie i w pobliżu kolumn należy wypełnić. Punkt ten ma szczególne znaczenie w placówkach gastronomicznych oraz w przemyśle farmaceutycznym, gdzie występują zwiększone wymagania dotyczące czystości pomieszczeń. Nie w każdym przypadku można stosować masy uszczelniające do wypełniania połączeń ściany z podłogą polimerową.

Skutecznymi środkami Filety na bazie żywicy epoksydowej są stosowane do wypełniania połączeń podłogi ze ścianą. Znajdują szerokie zastosowanie w fabrykach i magazynach. Przemyślany kształt materiału gwarantuje jakość sprzątania i zwiększa czystość pomieszczenia.

Zalety filetów

Mając te same pozytywne cechy, co konwencjonalne filety, odmiany epoksydowe zyskują szereg unikalnych dla nich zalet. Takie wskaźniki określają włączenie do kompozycji żywice epoksydowe i ich pochodne.

Posadzki przemysłowe z listwami epoksydowymi na stykach:

bezpieczne dla zdrowia ludzkiego i środowisko;
higieniczny;
łatwy w użyciu;
mocne i trwałe;
nie podlega spalaniu.

Możesz zamówić montaż zaokrągleń do połączeń podłogi ze ścianą w firmie Polimerstroyservice.

Na styku konstrukcji podłoga/ściana, gdzie dwie płaszczyzny łączą się pod kątem prostym, powstają duże naprężenia na skutek drgań dynamicznych oraz odkształceń związanych z rozszerzalnością/skurczem cieplnym.

Aby zrekompensować obciążenia na styku podłoga/ściana i zapobiec późniejszym defektom w warstwach materiałów hydroizolacyjnych, wykonuje się filet z zaprawa cementowa(filet).

Rozwiązanie

Aby skompensować naprężenia, filet wykonuje się z zaprawy cementowej (filet) przy użyciu materiału naprawczego do hydroizolacji i elastycznej taśmy hydroizolacyjnej.

Technologia wykonania pracy

Przygotowanie bazy

Na styku ściany z podłogą wykonuje się rowek na głębokość co najmniej 20 mm.

Powierzchnie szwów i połączeń oczyszcza się z substancji zmniejszających przyczepność filetu do podłoża: brudu, kurzu, olejów, tłuszczu, farby, rdzy. Złuszczające się, zniszczone elementy oraz mleczko cementowe usuwa się mechanicznie za pomocą wody lub piaskowania.

Przed montażem filetów z zaprawy cementowej (filetów) powierzchnie szwu i złącza muszą być matowo-wilgotne, bez połysku.

Filet z zaprawy cementowej. Technologia aplikacji.

Aby wypełnić haftowany szew, na styk ściana/podłoga nakłada się materiał hydroizolacyjny o szerokości warstwy przekraczającej szerokość taśmy hydroizolacyjnej o 2-3 cm.

Po ułożeniu taśmy hydroizolacyjnej nakłada się drugą warstwę hydroizolacji, tworząc pas z zaprawy cementowej o wymiarach 30x30 mm i promieniu zaokrąglenia co najmniej 20 mm.

Późniejsze nakładanie powłok hydroizolacyjnych odbywa się poprzez umieszczenie ich na utworzonym zaokrągleniu.

Pielęgnacja powierzchni filetów wykonanych z zaprawy cementowej (filety)

Należy zapewnić utrzymanie wilgotności nałożonego fileta, aby zapobiec szybkiemu wysychaniu powierzchni i ryzyku pękania w ciągu 24 godzin w normalnych warunkach, a przy bezpośrednim nasłonecznieniu i wietrze w ciągu 48 godzin. Aby chronić powierzchnię, zaleca się stosowanie kompozycji błonotwórczej.

Słysząc nieznany termin w sklepie z narzędziami, ludzie zadają pytanie: „Co to jest filet?” Jeden z wykończenia remont domu jest montaż cokołów sufitowych.
Ten dekoracyjny detal zakrywa połączenie ściany z sufitem, ukrywając w ten sposób drobne defekty.

Różnice pomiędzy filetami

Cokół filetowy różni się od wszystkich tego typu dekoracji tym, że posiada dwie powierzchnie, które łączą się ze ścianą i sufitem pod kątem 90 stopni, Ma kształt litery L i jest przymocowany do narożnika złącza.

Jaka jest różnica między listwą sufitową a cokołem podłogowym:

Cokół podłogowy zakrywa połączenie podłogi ze ścianą cokół sufitowy przylega bezpośrednio do ściany, na styku ściany i sufitu. Filet, zwany także bagietką, mocuje się w rogu, jedną stroną do ściany, drugą do sufitu.

Jaka jest różnica między cokołem sufitowym a cokołem sufitowym:

Listwa sufitowa ma jedną prostą powierzchnię, która jest przymocowana do powierzchni ściany. Pełni funkcję oddzielającą.

Listwy służą do podkreślenia poszczególnych ścian, są bardziej uniwersalne w zastosowaniu.

Cokoły sufitowe stosuje się tylko na stykach ściany i sufitu.

Filet sufitowy - istotny element dekoracyjny zapewnia kompletność kompozycyjną projektu sufitu i ściany, a także zapewnia płynne przejście między dwiema powierzchniami.

Różnią się materiałami, z których są wykonane, rozmiarami i stylem zdobniczym.

Klasyfikacja według rodzajów materiałów:

Różnica między listwą a cokołem sufitowym wynika raczej z terminologii, profesjonaliści często używają imienia.

Ceny za filety

Podświetlany filet

Dla ciekawych rozwiązania projektowe Zastosowano podświetlany filet. Istotą tego projektu jest to, że w części, która powinna przylegać do sufitu, wykonano specjalną niszę, w którą wstawia się oświetlenie LED. Elementy takie wykonane są z poliuretanu. Cokół sufitowy mocowany jest do ściany. Podczas korzystania z tego dekoru obwód sufitu jest oświetlony. Za pomocą specjalnych modułów możesz zmienić kolor podświetlenia.

Jak wybrać odpowiednie filety

Konstruktorzy używają zaokrąglenia, aby ukryć szczelinę za pomocą cokołu sufitowego. Dla projektantów jest to przede wszystkim element dekoracyjny.

Uwaga! Wybierając rodzaj filetów, należy wziąć pod uwagę styl projektowania, wielkość pomieszczenia i możliwości materiałowe.

W pomieszczeniach o niskim suficie nie zaleca się stosowania szerokich cokołów sufitowych, ponieważ wizualnie obniża je jeszcze niżej. Ale jeśli użyjesz lakonicznego, wąskiego filetu z wbudowanym Podświetlenie LED, możesz wręcz przeciwnie „podnieść” sufit.

Przyczyniają się do tego również sufity napinane. Konieczne jest jedynie, aby ich granice zaczynały się za podświetloną szczeliną, ponieważ powierzchnia odbijająca będzie odzwierciedlać oświetlenie.

Klasyczne wnętrze wiąże się z zastosowaniem dekorów imitujących sztukaterie.

Szczególnie stylowo wyglądają w połączeniu z listwami ściennymi, rozetami sufitowymi i pilastrami. Im wyższe i bardziej przestronne pomieszczenie, tym efektowniej prezentują się elementy dekoracyjne. Elementy reliefowe z poliuretanu są zabarwione na złoto i srebro.

Ważny! W przypadku luksusowych renowacji można wykonać niestandardowe cokoły sufitowe z gipsu lub drewna. Dlatego też rzeźbiarze zapraszani są do rekonstrukcji dawnych dworów. Odlewają poszczególne elementy, przywracając im oryginalność.

Drewniane listwy są elementem wystroju wnętrza, który powinien współgrać z obłożonymi różnymi gatunkami drewna, rzeźbionymi meblami i gobelinami. Są one zabarwione tak, aby pasowały do koloru głównego zestawu.

Dla naprawy budżetu stosuje się filety piankowe. Ich asortyment jest dość zróżnicowany. Nawet osoby, które nie mają wcześniejszego doświadczenia w pracach wykończeniowych, mogą je skleić.

Co to jest w konstrukcji filetowej? Jest to zarówno efektowny wystrój, jak i jednocześnie praktyczny sposób ukryć wady na styku sufitu i ściany.

Montaż filetów i instalacja rozpoczyna się od przygotowania niezbędnych narzędzi.

Najtrudniejszym momentem w montażu listew jest łączenie narożników zewnętrznych i wewnętrznych.

Aby je prawidłowo dopasować, będziesz potrzebować urządzenia takiego jak skrzynka uciosowa. Jest to niedrogie urządzenie do wycinania narożników.

Będziesz także potrzebować piły do metalu z drobnymi zębami.

Wycięcie narożników wewnętrznych

Cokół jest wkładany po stronie najbliżej Ciebie. Lewy róg jest odcięty od lewej strony (pod kątem 45 stopni), odpowiednio, prawy róg jest odcięty od drugiej strony skrzynki uciosowej. Następnie przymierzamy łączenie powierzchni narożnych. Jeśli się zejdą, możesz przymocować je do ściany lub sufitu.

Wytnij zewnętrzne rogi

Te same manipulacje wykonuje się w przypadku skrzynki uciosowej, tylko cokół jest instalowany wewnątrz urządzenia po przeciwnej stronie (układ lustrzany).

Ci, którzy mają praktykę w naprawach, mogą spróbować wycinania narożników za pomocą noża budowlanego z wymiennymi ostrzami. W tym celu na listwie przypodłogowej konieczne jest wykonanie oznaczeń ołówkiem pod kątem 45 stopni. Następnie wytnij za pomocą linijki.

Gotowe narożniki

W zakres modeli piankowe, narożniki poliuretanowe często występują w narożnikach zewnętrznych i wewnętrznych. Są napowietrzne i wewnętrzne. Wstawiony pod kątem 45 stopni. Nie tylko ukrywają stawy, ale także służą dodatkowy element dekoracje.

Instrukcje instalacji krok po kroku

Gotowe cokoły sufitowe sprzedawane są w pojedynczych listwach o długości od 1 do 2 metrów.

Aby określić, ile metrów bieżących filetów należy kupić, należy podzielić obwód sufitu przez długość desek.

W ten sposób otrzymasz liczbę sztuk, które musisz kupić.

Zwykle kupują 1-2 sztuki więcej (w zależności od wielkości obwodu).

Narzędzia i materiały

Montaż filetów, niezbędne narzędzia:

ruletka;
markery do znaków (wystarczy ołówek budowlany);
wiadro do szpachli;
szpatułka (najlepiej gumowa);
pistolet montażowy.

Materiały, z których możesz skorzystać:

kit do filetów piankowych;
specjalny klej montażowy do listew przypodłogowych z poliuretanu;
uszczelniacz akrylowy, klej montażowy, gwoździe w płynie do cięższych konstrukcji (szeroka listwa przypodłogowa poliuretanowa).

Będziesz potrzebować farby do cokołu sufitowego. Przypomnijmy, że cokoły sufitowe PCV mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących.

Montaż filetów

Cokół mocuje się bezpośrednio do ściany, na tapetę.

Kolejność działań:

Przygotowanie ścian i sufitu. Polega na wypoziomowaniu, gruntowaniu i nałożeniu szpachli w dwóch warstwach.
Mieszanki klejowe stosuje się do obróbki powierzchni przylegających do ścian i sufitu. Wyciska się je z tuby za pomocą pistoletu budowlanego i nakłada szpachelką. Warstwa mieszanek klejowych powinna równomiernie pokrywać powierzchnię, tak aby przy dociskaniu listwy przypodłogowej ich nadmiar wystawał jak najmniej.
Następnie nałóż i lekko dociśnij listwę przypodłogową przez kilka minut.
Następnie przyklejamy kolejną deskę, lekko pokrywając łączone powierzchnie mieszaniną klejów.
Następnym krokiem jest szpachlowanie spoin.
Listwę sufitową maluje się wcześniej lub po przyklejeniu cokołu. W takim przypadku lepiej pracować w rękawiczkach, aby nie pobrudzić.

Drugą metodą, rzadziej stosowaną, jest przymocowanie konstrukcji do specjalnego listwy montażowe. Zwykle stosuje się go do cięższych elementów, na przykład szerokich filetów poliuretanowych.

Odlewaną deskę gipsową mocuje się na kit, a deski drewniane mocuje się za pomocą specjalnych gwoździ, kleju montażowego i śrub.

Przyklejanie filetów do sufitu podwieszanego

Problem w tym, że problematyczne jest przymocowanie jednego z boków filetu do sufitu napinanego. W końcu jest to film fiksujący napięcie. Pomiędzy uchwytem a uchwytem utworzy się niewielka szczelina.

Uwaga! Istnieją dwie główne metody mocowania sufitów podwieszanych: „harpun” i „krzywka”. W pierwszym przypadku naprężanie następuje za pomocą łączników typu „harpun”, stąd nazwa. W drugim przypadku folię rozciąga się wkładając ją w specjalny pasek. Ściska go jak spinacz do bielizny. Za pomocą metody harpunowej powstaje szczelina.

W tym przypadku instalowanie filetów rozwiązania klejące Produkowany jest wyłącznie na ścianie. Między sufit podwieszany a część sufitowa pozostawia minimalną szczelinę.

Montaż listew to jeden z końcowych etapów remontu mieszkania. Pełnią funkcję praktyczną i estetyczną. Będąc elementem łączącym wystrój, zakrywają połączenie sufitu i ściany. Wybór rodzaju zależy od wnętrza pokoju i możliwości finansowych.

Galtel to profesjonalna nazwa produktu, który wszyscy znamy jako cokół sufitowy.

Ma za zadanie ukryć połączenie ściany i sufitu.

W końcu to tutaj znajduje się połączenie tapety na ścianach i materiału, który został użyty do dekoracji sufitu.

Asortyment filetów jest dziś bardzo szeroki.

Produkowane są w różnych szerokościach, kształtach i kolorach.

Do produkcji cokołów sufitowych używają różne materiały, które każdy wybiera tak, aby pasowało do jego wnętrza.

Z tworzywa piankowego

Najpopularniejszy rodzaj cokołu sufitowego.

Ponieważ obróbka styropianu jest prosta, koszt produktu jest rozsądny.

Filet piankowy ma wiele zalet i wad:

pianka nie żółknie z biegiem czasu;
materiał łatwo toleruje zmiany wilgotności w pomieszczeniu i wahania temperatury;
filet z pianki świetnie się czuje zarówno w kuchni, jak i w łazience;
waga produktu jest bardzo mała; do przyklejenia można użyć dowolnej kompozycji klejowej (jako kleju można użyć alabastru lub szpachli);
Do obróbki nie jest potrzebne żadne specjalne narzędzie – wystarczy ostry nóż budowlany lub biurowy.

I w zasadzie tworzywo piankowe ma tylko jedną wadę - kruchość.

Cokół sufitowy z tworzywa piankowego służy do wykańczania powierzchni szpachlowych, systemów podwieszania płyt gipsowo-kartonowych i sufitów podwieszanych.

W razie potrzeby można go pomalować farba na bazie wody w dowolnym kolorze.

Szpachlówka akrylowa służy do uszczelniania szwów pomiędzy deskami a ścianą.

Wykonane z poliuretanu

Takie produkty wyglądają jak filety piankowe.

Ale poliuretan charakteryzuje się dużą gęstością i dobrą elastycznością.

Dlatego listwy przypodłogowe z poliuretanu stosowane tam, gdzie konieczne jest zgięcie ich do określonego promienia.

Poliuretan nie kruszy się i nie pęka.

Ponieważ taki cokół jest nieco cięższy niż piankowy, lepiej przykleić go klejem silikonowym lub akrylowym.

Zwykły klej polimerowy również utrzyma go na suficie, ale na instalację będziesz musiał poświęcić dużo czasu i wysiłku.

Koszt filetów poliuretanowych jest wyższy niż filetów piankowych.

Ale jakość jest znacznie wyższa.

Z gipsu

To klasyczne listwy przypodłogowe.

Przed pojawieniem się tworzyw sztucznych listwa sufitowa zostały wykonane z gipsu.

Ale dziś ten materiał jest rzadko używany.

Głównie podczas prac renowacyjnych w pomieszczeniach, w których znajdował się właśnie taki cokół stropowy.

Produkt ten jest bardzo ciężki i do jego zabezpieczenia używa się zaprawy alabastrowej, szpachlowej lub gipsowej.

Wykonane z drewna

Drewniany filet sufitowy słusznie uważany jest za jeden z klasycznych elementów dekoracyjnych.

Warto jednak wiedzieć, że drewniany cokół sufitowy będzie odpowiedni tylko wtedy, gdy ściany w pomieszczeniu mają dużo drewnianych elementów.

Obecnie ten projekt jest rzadko używany.

Roztwór kleju nie nadaje się do mocowania takich bagietek.

Zwykle stosuje się śruby lub gwoździe.

Ten produkt jest droższy niż wszystkie inne opcje.

A montaż drewnianych cokołów jest dość skomplikowany.

Wymagana jest wyjątkowa precyzja, gdyż powstałych pęknięć nie ma możliwości zakrycia szpachlą.

Wykonane z tworzywa sztucznego

Jeden z najpopularniejszych rodzajów cokołów sufitowych.

Zestaw zawiera elementy mocujące, samą listwę przypodłogową i elementy narożnikowe.

Faktem jest, że plastikowych cokołów sufitowych nie można przycinać jak produktów wykonanych z innych materiałów.

Użyj gotowych rozwiązań wewnętrznych lub zewnętrznych połączenia narożnikowe, które pozwalają uzyskać bardzo schludne i piękne kąty.

Kolejną zaletą plastikowej bagietki jest to, że w razie potrzeby można ją szybko zdjąć z sufitu.

Galeria

Montaż filetów do różnych sufitów

Montaż listew przypodłogowych rozpoczyna się od narożników wewnętrznych i skosów zewnętrznych.

Istnieją pewne specyfiki instalacji, w zależności od materiału, z jakiego wykonany jest sam produkt i rodzaju sufitu w pomieszczeniu.

Na przykład sufit z tworzywa sztucznego i drewniane bagietki są instalowane, gdy sufit w pomieszczeniu jest jednopoziomowy i malowany farbą na bazie wody lub bielony kredą (wapnem).

Mocowanie takich filetów będzie mechaniczne.

Oznacza to, że za pomocą gwoździ kołkowych o wymiarach 6x40 mm, które są instalowane w odstępach co 30-50 cm.

Jeśli ściany są wykonane z naturalne drewno lub płyt kartonowo-gipsowych, wówczas stosuje się wkręty do drewna.

Kolejną rzeczą jest mocowanie bagietek piankowych lub poliuretanowych.

Piankowy cokół sufitowy można przykleić zarówno do sufitu, jak i do ściany.

Jego waga jest niewielka i nawet zwykłe „płynne paznokcie” bardzo dobrze ją utrzymają.

Cokół poliuretanowy nie jest przyklejany do sufitu, a jedynie do ścian.

Ponieważ waży więcej niż pianka.

Jeśli masz płytę gipsowo-kartonową na suficie, wówczas listwa piankowa będzie dla Ciebie idealna.

Ponieważ w każdym przypadku sufit z płyt gipsowo-kartonowych będzie musiał zostać szpachlowany, logiczne jest również użycie szpachli do montażu zaokrąglenia.

Możesz też użyć specjalnego kleju, takiego jak „Titanium”, „Moment Montazh”, „Europlast”.

W przypadku wybrania kleju należy nałożyć cienką warstwę kleju na tylną część produktu, pozostawić do wyschnięcia i nałożyć w wybrane miejsce.

Nałóż klej i bardzo ostrożnie przymocuj element, aby nie dostał się na przednią część bagietki.

Jeśli klej wydostanie się ze spoin, należy go usunąć czystą, suchą szmatką.

Po całkowitym wyschnięciu kleju wszystkie pęknięcia, szczeliny i złącza należy wypełnić uszczelniaczem akrylowym lub szpachlą akrylową.

A po całkowitym wyschnięciu szczeliwa możesz wykonać wykończeniowy zaokrąglenia powierzchni.

Bagietkę przykleja się zupełnie inaczej, jeśli w pomieszczeniu znajduje się sufit podwieszany wykonany z folii PCV.

W niektórych przypadkach klejenie nie jest wymagane, jeśli łącznik ma rowek dekoracyjny plastikowa listwa przypodłogowa, a sama taka bagietka dostarczana jest w zestawie.

Jeśli taka dekoracja nie jest przewidziana, przykleja się filet z pianki lub poliuretanu.

Ale oni tylko przyklejają go do ściany.

W żadnym wypadku do sufitu!

A oto dlaczego:

Sufity napinane są zwykle wykonane z materiału syntetycznego. A klej zawiera różne substancje które mogą uszkodzić materiał sufitu.
Powierzchnia sufitu napinanego może przesuwać się pod wpływem przeciągów lub wody spływającej z góry od sąsiadów. Jeśli bagietka zostanie przyklejona do powierzchni sufitu, na skrzyżowaniu może nastąpić uszkodzenie materiału płótna.
Warstwa kleju po wyschnięciu jest nieco zmniejszona. W rezultacie w tym miejscu powstają dodatkowe napięcia, w efekcie na suficie pojawiają się fałdy i taki sufit napinany wygląda bardzo brzydko.

Zwykle przed powieszeniem tapety montuje się cokół sufitowy.

Jednak w przypadku sufitu podwieszanego tak nie jest.

W końcu instalacja tkaniny napinającej jest ostatni etap remont lokalu.

Funkcje łączenia narożników

Łączenie bagietki w rogach pokoju jest znacznie trudniejsze niż łączenie wzdłuż obwodu.

Aby szybko i sprawnie wykonać dokowanie, potrzebne będą następujące narzędzia:

nóż biurowy;
piła do metalu;
skrzynka uciosowa;
linijka;
ołówek.

Skrzynka uciosowa (lub słoiczek) to urządzenie umożliwiające wycinanie narożników pod kątem 45, 60 i 90 stopni.

Bardzo wygodna rzecz!

Ale często zdarza się, że róg pokoju jest całkowicie niedoskonały i nie pasuje do żadnej wartości.

Następnie należy wykonać szablon narożnika z grubego papieru lub tektury i następnie wykonać na nim oznaczenia na bagietkach.

Kącik wewnętrzny

Najpierw należy zmierzyć kąt między ścianami.

Jeżeli jest prosta, to końce łączonych desek przycina się pod kątem 45 stopni.

Aby to zrobić, potrzebujesz:

zamontować cokół w skrzynce uciosowej;
dociśnij krawędź pręta do rowka oznaczonego 45 stopni;
przetnij ostrze piłą do metalu lub nożem.

Narożnik zewnętrzny

Narożnik zewnętrzny jest mniej powszechny niż narożnik wewnętrzny.

Ale to się nadal zdarza.

Docina się go analogicznie do narożnika wewnętrznego, tyle że pręt umieszcza się w skrzynce uciosowej odwrotnie – jeżeli długi element znajduje się po lewej stronie, to należy go przyciąć wzdłuż lewego znaku.

Jeśli po prawej stronie, odetnij po prawej stronie.

Trzeba powiedzieć, że jeśli nigdy wcześniej nie pracowałeś z narożnikami, to powinieneś znaleźć kawałek deski (może ktoś ją ma) i poćwiczyć z narożnikami wewnętrznymi i zewnętrznymi.

Film o filecie sufitowym:

Zobacz szczegóły mapelastic cena hydroizolacji u nas.