Ano ang aerated concrete at paano ito ginawa. Do-it-yourself aerated concrete blocks sa bahay Paano gumawa ng aerated concrete blocks

Ang mga pribadong bahay ay madalas na itinayo mula sa aerated concrete dahil ang materyal na ito, sa mababang halaga, ay may mahusay na pagganap. Ang aerated concrete ay ginamit sa konstruksiyon sa napakatagal na panahon. Pinatunayan niya ang kanyang sarili lamang sa positibong panig, kung ang mga mababang istruktura ay itinatayo (hanggang apat na palapag).

Ang paggawa ng materyal na ito ay isang kumplikado at responsableng proseso. Kung matutugunan lamang ang lahat ng kundisyon, makukuha ang mga de-kalidad na produkto na maaaring ligtas na magamit.

Mga pangunahing yugto ng paggawa:

Paghahanda ng mga form. Kadalasang ginagamit hugis-parihaba na disenyo, na binubuo ng apat na panig at dalawa. Ang lahat ng mga bahagi ng istruktura ay konektado sa mga bolts na maaaring tratuhin ng anumang langis ng makina.
Paghahanda ng timpla. Ang mga unang bahagi ng pinaghalong ay semento, dayap, buhangin at mainit na tubig. Ginagamit din ang gasifier. Dapat i-screen ang buhangin sa maximum na laki na 2.1 unit. Ang nilalaman ng luad sa buhangin ay hindi dapat higit sa pitong porsyento. Tulad ng para sa semento, ginagamit ang mga grado M-400 o M-500. Ang ratio ng mga bahagi ay humigit-kumulang sa mga sumusunod: 51-71% semento, 0.04-0.09% aluminyo paste, 1-5% dayap, 20-40% buhangin at 0.25-0.8% tubig.
Pagpuno ng form. Ang halo ay ibinubuhos sa mga inihandang hulma, na dapat munang painitin sa 40 degrees Celsius. Matapos ibuhos ang timpla, ang antas nito ay pinapantayan ng isang nakaunat na string. Tapos nagtatakip siya materyal ng thermal insulation. Bawasan nito ang pagkawala ng init, na kinakailangan para sa matatag na proseso ng pagbuo ng pore at pagpapatigas ng produkto.
Mga bloke ng pagpapatayo. Ito ay isinasagawa sa loob ng dalawang oras pagkatapos ng pagbuhos. Ang bloke ay hinugot mula sa amag at ipinadala sa isang mainit na bodega o mga espesyal na silid upang makumpleto ang proseso ng produksyon.

Aerated concrete mga bloke sa dingding ay mga produktong gawa mula sa cellular kongkreto. Ano ang mga tampok nito at ano ito sa pangkalahatan? materyales sa gusali.

Ang aerated concrete ay naimbento ng matagal na panahon, ngunit sa pag-unlad ng bagong modernong teknolohiya ng produksyon, ang mga pinabuting ay nagsimulang gawin aerated concrete blocks iba't ibang disenyo at mga uri. Kapag nagtatayo ng mga gusali, maraming uri ng iba't ibang mga bloke ang ginagamit. tungkol sa aerated concrete blocks para sa mga panlabas na pader.

Mga kagamitan sa produksyon

Depende sa mga volume kung saan ginawa ang mga aerated concrete block, ang kagamitan ay magkakaiba. Kadalasan ito ay tungkol sa mga nakapirming linya. Ang mga ito ay angkop para sa produksyon ng non-autoclaved aerated concrete.

Ang autoclaved aerated concrete ay nakakakuha ng lakas sa altapresyon at temperatura sa isang espesyal na silid na tinatawag na autoclave. Ang di-autoclave na bersyon ay tumigas likas na kapaligiran gamit ang init.

Ang maximum na produktibo ng isang nakapirming linya ay 60 cubic meters. Ito ay isang awtomatikong produksyon na nangangailangan ng kaunting presensya ng tao.

Nakakatulong ang mga espesyal na kagamitan sa pag-iimbak at transportasyon, at ang mga awtomatikong dispenser mismo ang sumusukat kinakailangang dami mga bahagi. Ang mga bloke ay may mataas na kalidad, ngunit ito ay mamahaling kagamitan, na nangangailangan din ng malaking lugar.

Meron din mini lines, na isang mas maliit na kopya ng nakatigil na kagamitan. Narito ang proseso ng trabaho ay katulad ng proseso na inilarawan sa itaas, at ang mga bloke ay nakuha magandang kalidad. Ang pagkakaiba lamang ay ang mas maliit na bilang ng mga natapos na produkto.

Ipinapakita ng video ang proseso industriyal na produksyon aerated concrete:

Mga amag para sa produksyon

Ang paraan ng formwork ay nakakaimpluwensya kung anong mga anyo ng cellular aerated concrete production ang umiiral:

Collapsible. Ang masa na ibinuhos sa gayong mga anyo ay maaaring pagsamahin sa pamamagitan lamang ng pag-alis ng mga gilid. Kinokolekta sila sa mga walang laman na papag. Karamihan sa paggawa ng amag ay ginagawa sa pamamagitan ng kamay, ngunit pinapataas nito ang mga gastos sa paggawa.
Mga caps. Ang ganitong mga form ay maaari lamang alisin mula sa mga nakapirming bloke. Ang pag-alis ay isinasagawa gamit ang mga mekanikal na aparato. Ang kanilang frame ay cast at hindi maaaring i-disassemble. Ang ganitong mga form ay nagpapabilis sa proseso ng produksyon, ngunit nangangailangan din ng kaunting manu-manong paggawa.

Pagkatapos alisin ang mga natapos na bloke mula sa anumang uri ng lalagyan, dapat itong linisin at lubusang lubricated bago maglunsad ng bagong batch.

Paano gumawa ng mga aerated concrete block gamit ang iyong sariling mga kamay

Maaari kang gumawa ng aerated concrete sa bahay gamit ang mga espesyal na kagamitan. Halimbawa, makakatulong ang mobile installation na "Aerated concrete-500 B plus". Ang pagbili ng naturang makina ay sa huli ay magbabayad para sa sarili nito, dahil posible na makagawa ng kinakailangang bilang ng mga bloke para sa karagdagang pagtatayo pribadong tahanan nang walang karagdagang gastos sa pananalapi para sa paghahanap para sa isang tagagawa at paghahatid tapos na mga produkto.

Kasama rin sa pag-install ang:

de-kuryenteng motor;
Pagpuno ng hose;
Disc na may buong paglalarawan lahat ng mga yugto ng trabaho. Samakatuwid, upang simulan ang pagmamanupaktura, hindi kinakailangan na magkaroon ng mga espesyal na kwalipikasyon. Ito ay sapat na upang maging pamilyar sa impormasyon sa disk.

At ito ay kung paano sila gumagawa ng aerated concrete gamit ang kanilang sariling mga kamay:

Gastos ng kagamitan

Ang huling presyo ay depende sa kapangyarihan ng kagamitan at sa partikular na pagsasaayos nito. Ang lahat ay mahal: isang panghalo, ang pangunahing bahagi ng presyo na kung saan ay binubuo ng mga dispenser at ang amag. Ang isang mini line ay nagkakahalaga ng humigit-kumulang 400,000 rubles. Kung pinag-uusapan natin ang linya ng conveyor, kung gayon ang kabuuang minimum na presyo ay nasa paligid ng dalawang milyon.

Sa kabila ng katotohanan na ang aerated kongkreto na mga bloke ay isang napatunayang materyal na gusali na ginamit sa loob ng mahabang panahon, hindi ito nawawala ang kaugnayan nito. Ang produksyon ay nailalarawan sa pamamagitan ng makabuluhang pagiging simple ng proseso, at ang paggamit likas na materyales para sa pinaghalong nagbibigay ng mga natapos na bloke ng maraming pakinabang.

Ang aerated concrete ay isa sa mga uri ng cellular buhaghag kongkreto. Ito ay isang buhaghag na bato na nilikhang artipisyal.

Talaan ng mga katangian ng mga materyales sa dingding.

Salamat sa porous na istraktura nito, ang aerated concrete ay may napakagandang thermal insulation at energy-saving properties, at ang mababang timbang nito ay nakikilala ito sa iba pang materyales na ginagamit sa construction, tulad ng kongkreto, brick at cinder blocks.

Ang isang aerated concrete block ay tumitimbang ng humigit-kumulang 30 kg. Maaari itong palitan ang tungkol sa 30 brick, kaya ang pagtula ng mga pader ay isasagawa nang mas mabilis. Dahil sa timbang na ito, ang mga bloke ay maaaring gamitin sa pagtatayo nang hindi gumagamit ng mga espesyal na kagamitan sa pag-aangat.

Sariling produksyon

Madali mong malalampasan ang mga problemang nauugnay sa pagpili ng materyal kapag nagtatayo ng bahay kapag nagpasya kang magtayo ng bahay mula sa aerated concrete blocks.

Ang ganitong tanong bilang isang pagkakataon gawa ng sarili Ang aerated concrete ay nag-aalala sa maraming mga may-ari ng kanilang sariling mga suburban na lugar. Ang paggamit nito ay nagpapahintulot sa iyo na makatipid ng marami sa mga materyales sa gusali, at kapag gumawa ka ng mga aerated concrete block gamit ang iyong sariling mga kamay, ang gastos ay nabawasan pa. Ang pagmamason ng naturang mga bloke ay magiging maaasahan.

Ang mga aerated concrete block ay ginawa gamit ang mataas na kalidad na mga materyales, kagamitang pang-industriya Hindi mura ang paggawa ng mga ito. Ang ilang mga developer ay may mga site na matatagpuan sa isang malaking distansya mula sa mga lugar na makapal ang populasyon, kaya dapat mong asahan na ang paghahatid ng mga materyales sa gusali sa site ay nagkakahalaga ng malaking halaga. Ang mga hilaw na materyales kung saan maaari kang gumawa ng aerated concrete gamit ang iyong sariling mga kamay ay medyo abot-kayang. Para dito kakailanganin mo:

buhangin (maaari itong mapalitan ng abo o slag);
semento;
quicklime - sa maliit na dami;
aluminyo pulbos.

Mga tampok ng materyal

Scheme ng pagtatayo ng bahay mula sa aerated concrete blocks.

Upang makakuha ng mataas na kalidad na materyal sa bahay, dapat mong makamit ang isang pare-parehong pamamahagi ng mga pores sa buong materyal. Gamit ang naaangkop na kagamitan, ang problemang ito ay madaling malutas.

Para sa paggawa ng aerated concrete, ginagamit ang mga pamamaraan ng autoclave at non-autoclave. Kapag ginagawa ito sa iyong sarili, ang pangalawang pagpipilian ay ginagamit - hindi ito nangangailangan ng mga espesyal na kagamitan, at ito ay mas simple upang maisagawa. Ang paraan ng pagmamanupaktura ng autoclave ay maaaring mapabuti ang mga katangian ng materyal sa pamamagitan ng isang pagkakasunud-sunod ng magnitude. Ang nabuo na mga bloke ay inilalagay sa mga silid ng autoclave, kung saan sa loob ng 12 oras ay ginagamot sila sa ilalim ng mataas na presyon na may singaw ng tubig sa temperatura na 190 degrees.

Ang aerated concrete na ginagamot sa ganitong paraan ay nagiging mas malakas, at ang masonry na ginawa mula dito ay mas lumiliit. Ang istraktura ng aerated block ay mas pare-pareho, maaari itong magamit sa karamihan iba't ibang lugar konstruksiyon bilang pangunahing gusali, heat-insulating at sound-insulating material.

Noong nakaraan, tanging ang mga dalubhasang malalaking negosyo na may espesyal na kagamitan ang maaaring makagawa ng cellular concrete. Ngunit ang paglitaw ng bago teknolohikal na proseso makabuluhang pinasimple ang produksyon. Ngayon, na may maingat na pagsunod sa teknolohiya ng pagmamanupaktura, maaari kang makakuha ng napakahusay na materyal para sa pagtatayo sa bahay, ngunit ito ay hindi masyadong matibay.

Mga katangian ng cellular concrete na ginawa ng autoclave

Sa pamamagitan ng paggamit ng mga pore-forming na bahagi, maaari kang makakuha ng isang kahanga-hangang materyal sa gusali na may mga sumusunod na katangian:

DIY aerated concrete house diagram.

mababang density, na maihahambing sa density ng dry pine (500 kg/m³). Ito ay 5 beses na mas mababa kaysa sa simpleng kongkreto o tatlong beses na mas mababa kaysa sa brick;
ang compressive strength ng aerated concrete block ay sapat na para magamit ang aerated concrete bilang materyal para sa konstruksyon mga pader na nagdadala ng pagkarga dalawa at tatlong palapag na gusali. Sa unang araw, ang pagtaas ng lakas ay 50%;
sorption humidity - hanggang sa 5%;
ang pagsipsip ng tubig ay humigit-kumulang sa antas ng isang simpleng brick, iyon ay, mas mababa sa 20%;
frost resistance - higit sa 75 cycle. Ito ay dalawang beses kaysa sa ladrilyo;
Ang pagmamason na gawa sa cellular concrete ay may thermal conductivity kalahati ng dry pine, 8 beses na mas mababa kaysa sa brick, at 15 beses na mas mababa kaysa sa plain concrete;
ang wall masonry ay 30 cm ang kapal - at ang sound insulation ay tumutugma sa 60 dB;
Ang aerated kongkreto ay madaling maproseso gamit ang mga ordinaryong tool, ito ay maginhawa upang makita, at maaari mo ring martilyo ang mga kuko dito;
Ang paglaban sa sunog ay mas malaki kaysa sa gas silicate, brick at kongkreto;
ang materyal na gusali ay ligtas sa kapaligiran;
simpleng teknolohiya para sa paggawa ng aerated concrete blocks;
monolitikong paghahagis posible;
mahusay na pagganap sa mababang gastos;
Ang nagresultang materyal ay medyo disenteng kalidad.

Teknolohiya para sa paggawa ng aerated concrete sa bahay

Ang lahat ng mga sangkap ng hilaw na materyales ay halo-halong sa ilang mga sukat.
Ang halo ay lubusan na halo sa tubig.
Ang mga inihandang form ay puno ng nagresultang solusyon.
Ang materyal ay nababagay sa amag at pagkatapos ay pinagaling upang makakuha ng kinakailangang lakas.

Para sa paggawa ng bahay ng aerated concrete blocks kakailanganin mo ang mga sumusunod na kagamitan:

panghalo, upang mapaghalong husay ang lahat ng mga bahagi at gasifier;
ang mga hulma para sa paggawa ng mga bloke ay idinisenyo upang bigyan ang materyal ng tamang mga geometric na sukat;
metal string, sa kanilang tulong maaari mong putulin ang labis na timpla mula sa tuktok ng mga hulma.

Ngayon posible na bumili ng isang espesyal na pag-install - isang panghalo, ang gawain kung saan ay nakapag-iisa na makagawa ng aerated concrete. Dito ang mga bahagi ay awtomatikong ido-dose at halo-halong. Gamit ang naturang kagamitan, maaari mong makabuluhang mapadali at gawing simple ang proseso ng paggawa ng mga aerated block na produkto. Dahil ang mga aerated concrete mixer ay napaka-mobile, ang buong proseso ay maaaring isagawa nang direkta sa construction site. Sa kasong ito, ang mga gastos sa transportasyon ay maaaring makabuluhang bawasan o kahit na ganap na maalis.

Ang unang yugto ng proseso ay ang lahat ng mga bahagi ay dapat na lubusan na halo-halong, at ito ay kinakailangan na ang aluminyo pulbos ay ibinahagi nang pantay-pantay sa buong dami ng tuyong pinaghalong. Pagkatapos ang tuyo na timpla ay inilalagay sa isang kongkreto na panghalo, sa isang umiikot na drum, kung saan ang tubig ay ibinuhos nang maaga. Ang kagamitan ay makakatulong na matiyak na ang lahat ng mga bahagi ay konektado sa pinakamahusay na posibleng paraan.

Upang ayusin ang paggawa ng mga aerated concrete block sa bahay, kakailanganin mo ng mga hulma. Maaari silang gawin mula sa mga sheet ng metal. Pinakamahusay na pagpipilian- mga collapsible na form, sa tulong kung saan maaari mong mabilis at madaling isagawa ang proseso ng pag-alis ng mga natapos na bloke. Siyempre, ang materyal ay maaaring gawin sa maliit na dami, ngunit sapat na para sa mga pribadong gusali.

Pagpupuno handa na timpla Ang mga amag ay inilalagay sa paraang ang amag ay kalahati lamang ang laman. Proseso kemikal na reaksyon tinitiyak ng tubig at aluminyo na pulbos ang paglabas ng gas. Ang mga bula ay lilitaw sa loob ng solusyon, pagkatapos nito ang masa ay lalawak nang halos dalawang beses.

Ang susunod na yugto ng trabaho ay maaaring magsimula lamang pagkatapos makumpleto ang kemikal na reaksyon - ito ay humigit-kumulang 6 na oras. Minsan ang solusyon ay bumukol nang labis na ito ay tumataas sa gilid ng amag. Upang ihanay ang mga bloke nang eksakto sa gilid, ang nakausli na masa ay pinutol ng isang metal na string. Pagkatapos noon block na materyal, nang hindi inaalis mula sa mga hulma, na nakaimbak sa isang canopy o sa sa loob ng bahay. Dapat itong tumayo nang ganito nang mga 12 oras.

Sa pagtatapos ng panahong ito, ang mga form ay na-unpack at ang natapos na mga bloke ay naka-imbak sa isang hilera. Ang aerated concrete ay makakakuha ng lakas na kinakailangan para sa pag-iimbak sa loob ng dalawang araw. Ang mga bloke ay maaaring gamitin para sa pagtatayo pagkatapos ng halos apat na linggo - sa oras na ito ang materyal ay nakakuha ng lakas ng grado.

Karagdagang impormasyon

Ang mga aerated concrete block ay maaaring gawin sa iba't ibang mga pagsasaayos, ang mga sukat ng hugis at ang kanilang disenyo ay maaaring mabago depende sa uri ng pagmamason na binalak. Ito ay maaaring maiugnay sa mga mahahalagang pakinabang ng paggawa ng materyal na ito ng gusali. Siyempre, sa mga tuntunin ng mga katangian ng lakas, ang aerated concrete na ginawa gamit ang isang non-autoclave na pamamaraan ay magiging mas mababa kaysa sa isang autoclaved. Gayunpaman, para sa personal na paggamit sa panahon ng hindi masyadong malakihang konstruksyon, ito ay perpekto.

Iba't ibang mga tagapagpahiwatig ng lakas para sa kongkretong mortar ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagbabago ng mga proporsyon ng mga bahagi. Gayunpaman, ang karaniwang recipe ay makakatugon sa mga sumusunod na tagapagpahiwatig:

buhangin - 20-40%;
semento - 51-71%;
dayap - 1-5%;
aluminyo pulbos - 0.04-0.09%;
tubig - 0.25-0.8%.

Hindi nakita ang sagot sa artikulo? Higit pang impormasyon

Ang paggawa ng sikat na gusaling bato (aerated concrete) ay dati nang posible lamang sa malalaking dalubhasang pabrika. Ngayon, ginagawang posible ng pinahusay na teknolohiya na makagawa ng mga aerated concrete block sa mga site ng produksyon o sa bahay, na isinasaalang-alang ang nakaplanong produksyon, mga teknolohikal na tampok, at mga kakayahan sa pananalapi ng negosyante. Depende sa kung paano nakaayos ang produksyon, maaari kang bumili ng nakatigil na kagamitan, isang mini-plant o isang maliit na mobile unit, gamit ang mga ito upang makagawa ng mga bloke ng gas na may iba't ibang densidad.

Ang isang cellular block ay nakuha mula sa isang halo na kinabibilangan ng ilang pangunahing bahagi sa ilang partikular na proporsyon:

buhangin - mula 20 hanggang 40% ( maximum na laki mga praksyon 2.1 mm, nilalaman ng luad na hindi hihigit sa 7%));
dayap - mula 1 hanggang 5%;
semento - 50-70% (grade M400-M500);
tubig - 0.25-0.8%;
gas-forming agent (aluminum powder) - 0.04-0.09%.

Ang teknolohiya ay nagpapahintulot sa paggamit ng mga karagdagang bahagi: plasticizers (upang mapabuti ang kalidad ng mga katangian ng aerated concrete) at hardening accelerators, na binabawasan ang tagal ng ikot ng produksyon. Upang makakuha ng gas block na may karagdagang mga katangian, ang slag, wood shavings, at dyipsum ay ginagamit bilang mga filler. Ang recipe ay pinili depende sa nais na density: ang bloke ng pundasyon ay ginawang mas malakas kaysa sa isang partisyon o thermal insulation block. Dapat pansinin na ang gas block para sa thermal insulation ay dapat na ang pinaka-buhaghag at magaan, kung saan ang buhangin ay ganap na hindi kasama sa recipe.

Mayroong dalawang uri ng mga natapos na produkto: non-autoclaved at autoclaved aerated concrete. Ang unang pagpipilian ay mas madali at mas mura na gawin gamit ang iyong sariling mga kamay, ngunit ang nagresultang bloke ay may mababang density at hindi sapat na katumpakan ng sukat. Ang pangalawang opsyon ay mas malakas, may mas pare-parehong istraktura at mababang kapasidad ng init (0.09-0.018 W). Sa klima ng Russia (maliban sa hilagang mga rehiyon), ang isang autoclave block ay maaaring gamitin para sa pagtatayo ng mga single-row na pader na may kapal na halos 400 mm.

Ang paggawa ng mga aerated concrete na produkto ay hindi partikular na kumplikado, ngunit nangangailangan ng tumpak na pagpapatupad ng mga teknolohikal na pamamaraan.

Paggawa ng timpla. Paunang sinusukat kinakailangang dami mga bahagi, i-load ang mga ito sa panghalo at ihalo.
Pagpapakilala ng isang ahente ng pamumulaklak. Ang operasyon ay isinasagawa 10-15 minuto pagkatapos ng pagsisimula ng paghahalo. Ang aluminyo pulbos o i-paste ay tumutugon sa dayap, na nagiging sanhi ng aktibong pagpapalabas ng gas.
Pagtanggap ng semi-tapos na produkto sa mga hulma o sa isang tray. Pagkatapos ng paggamot, ang aerated kongkreto sa tray ay pinutol sa mga bloke.
Maturation - para sa layuning ito, ang mga aerated concrete block ay pinananatili sa loob ng 10 hanggang 18 na oras.
Ang autoclaving ay isang mahalagang yugto sa paggawa ng mga de-kalidad na bloke ng gas. Ang aerated concrete, na hinulma at pinutol sa mga indibidwal na elemento, ay inilalagay sa isang espesyal na autoclave oven. Sa isang selyadong silid sa temperatura na 190°C, ang bawat bloke ay ginagamot ng saturated water steam sa ilalim ng sobrang presyon na 12 kg/cm2.
pagpapatuyo. Ang non-autoclaved aerated block ay natural na tuyo sa loob ng 3-6 na araw.
Pagkahinog. Ang aerated concrete ay inilipat sa isang bodega, kung saan ang bloke ay nakakakuha ng lakas sa loob ng halos 30 araw.
Transportasyon sa mamimili. Ang gas block ay pre-packed sa shrink film at inilagay sa mga kahoy na pallet.

Pagsusuri ng mga pamamaraan para sa paggawa ng aerated concrete blocks

Upang makabuo ng gas block, isang linya ng produksyon ang nakumpleto, na kinabibilangan ng:

panghalo para sa paghahanda ng isang gumaganang solusyon sa suspensyon;
activator o compressor;
mga dispenser para sa tubig at maramihang bahagi;
aparato para sa pagputol ng aerated concrete;
autoclave oven – para lamang sa paggawa ng mga autoclaved na bloke ng gas.

Bilang karagdagan, kailangan mong bumili ng mga hulma para sa pagbuhos ng foam mass (ginamit) at mga cart upang ilipat handa na bloke sa bodega.

Pinipili ang kagamitan ayon sa pagiging produktibo: nag-iiba ito mula 10 hanggang 150 metro kubiko bawat araw. Ang presyo ng production complex ay nakasalalay sa parameter na ito, pati na rin sa antas ng mekanisasyon at automation ng proseso. Ang paggawa ng mga bloke gamit ang paraan ng autoclave ay nangangailangan ng malaking pamumuhunan sa kapital, kaya hindi ito kumikita sa bahay.

Ang lahat ng kagamitan na gumagawa ng aerated concrete ay nahahati sa 5 uri:

Mga linya ng landline.

Ang kanilang pang-araw-araw na produktibidad ay mula sa 60 m3 ng mga natapos na produkto. Produksyon at mga bodega sumasakop sa average na 500 m2. Ang teknolohiya ay may mga sumusunod na tampok: ang mga hulma ay hinihimok hanggang sa isang nakatigil na panghalo at puno ng solusyon, pagkatapos nito ay nagpapatuloy ang karagdagang produksyon ng mga produkto. Salamat sa mataas na antas automation, ang kagamitan ay maaaring i-serve nang nakapag-iisa, na umaakit ng pangalawang manggagawa upang tumulong.

Mga linya ng conveyor.

Sa kanila, ang produksyon ay isinasagawa sa mas mabilis na bilis: ang pang-araw-araw na output ng produkto ay 75-150 cubic meters. Ang kagamitan ay matatagpuan sa isang lugar na higit sa 600 m2, ang bilang mga tauhan ng serbisyo– higit sa 8 tao. Karamihan sa mga proseso ay awtomatikong nangyayari.

Mini line.

Gumagawa ito ng average na 15 cubic meters ng aerated concrete blocks kada araw. Hindi tulad ng unang dalawang uri, pinagsasama ng complex na ito ang isang movable mixer at stationary na mga form. Upang ayusin ang produksyon, kinakailangan ang isang lugar na 140-160 m2 at dalawang manggagawa (ang mini-line ay may mababang antas ng automation).

Mini-pabrika.

Ang pagiging produktibo nito ay bahagyang mas mataas kaysa sa nakaraang bersyon (mula sa 25 m3), at ang teknolohiya ay hindi gaanong naiiba. Karaniwang kasama sa mini-plant ang mga sumusunod na kagamitan: isang self-propelled mixer-activator, mga pallet, isang tangke ng tubig, isang cutting complex, at mga riles para sa mga mobile molds.

Mga pag-install ng mobile.

Ang mga ito ay binili kapag nagtatayo ng isang pribadong kubo o bahay ng bansa. Ang paggawa ng do-it-yourself ng cellular aerated concrete ay nagpapahintulot sa iyo na bawasan ang mga gastos sa pagtatayo ng halos isang ikatlo. Upang makakuha ng isang de-kalidad na yunit, dapat kang bumili ng isang kit na may compressor. Karaniwan, ang pag-install ay konektado sa isang 220 V network, habang ang lahat ng mga uri ng mga linya ay nangangailangan ng isang tatlong-phase 360 V network.

Mga teknikal na katangian ng kagamitan para sa paggawa ng aerated concrete

1. Linya ng conveyor Inntech-100 Profi.

Ang panghalo sa loob nito ay nakatigil, at ang mga form ay lumipat mula sa istasyon ng pagbuhos patungo sa seksyon ng paggupit (ang bloke ay pinutol sa isang mekanisadong pag-install), pagkatapos ay sa mga silid ng pag-init at pagkatapos ay sa panghuling seksyon, kung saan ang mga aerated kongkretong bloke ay ibinababa sa mga pallet. . Awtomatikong kinokontrol ang dosing at loading. Ang mga bahagi ng pinaghalong pumapasok sa intermediate hopper sa pamamagitan ng mga conveyor, na pinapatay ng control terminal kapag naabot ang kinakailangang bigat ng materyal. Ang form ay isang gulong na troli na gumagalaw sa mga riles gamit ang mga awtomatikong pusher.

Kapasidad ng linya - 100 m3 bawat araw, average na presyo– 3,000,000 ang ginamit na kagamitan ng tatak na ito ay nagkakahalaga ng halos 400,000 rubles.

2. Awtomatikong linya para sa produksyon ng autoclaved aerated concrete (mula sa Chinese manufacturer Dongyue Building Machine, opisyal na dealer - Premium Brick Plus Company).

Ang kapasidad ng linya ay hanggang 300,000 cubic meters ng aerated concrete kada taon. Sinasakop na lugar - hanggang sa 4000 m2. Pagkonsumo ng kuryente - 250 kW. Ang halaga ng complex ay humigit-kumulang 54,000,000 mayroon ding mga alok na bumili ng ginamit na linya para sa produksyon ng autoclave para sa 6,000,000 rubles. Kasama sa pangunahing pakete ang mga sumusunod na kagamitan:

mga bunker at lalagyan;
paghahalo ng conveyor;
mortar mixing unit na may kapasidad na 25 m3/hour;
sistema para sa transportasyon ng mga hilaw na materyales;
pandurog;
sistema ng aspirasyon;
cutting machine;
mga silid ng autoclave;
mga form;
cabin na may electronic control unit;
forklift;
mga troli;
unloading at packaging units.

3. Mini-line ASM-15MS.

Nagbibigay ito ng produktibidad na 15 m3 ng aerated concrete bawat araw, na sumasakop sa isang lugar na 120 m2. Ang pagkonsumo ng enerhiya ay 3 kW lamang, ang kinakailangang bilang ng mga manggagawa ay 1-2 bawat shift. Kasama sa linya ang isang mobile mixer na may kapasidad na 250 litro, nakatigil na mga hulma at isang template na may isang hanay ng mga lagari (upang i-cut ang gas block). Ang halaga ng ASM-15MS ay 190,400 rubles.

4. Pag-install ng Aerated concrete-500 B plus.

Sa tulong nito, ang non-autoclaved aerated concrete ng D400-D1200 brand ay ginawa (ito ang density ng tapos na aerated concrete block). Ang compact unit ay idinisenyo para sa home production at maliliit na negosyo. Mga kagamitan sa mobile maaaring ilagay sa bahay o direkta sa isang construction site (ito ay sumasakop ng hindi hihigit sa 2 m2).

Kasama sa Aerated Concrete-500B plus kit ang mga sumusunod na kagamitan:

Aerated concrete mixer 500B - ito ay direktang gumagawa ng pinaghalong, kung saan nabuo ang isang aerated block;
compressor – mahusay na hinahalo ang solusyon, nagbibigay ng hangin sa pamamagitan ng mga espesyal na nozzle ibabang bahagi naglo-load ng tangke;
pagkonekta ng mga hose - ginagamit upang ikonekta ang compressor sa pag-install.

Mga teknikal na katangian ng kagamitan Aerated concrete-500 B plus:

kapasidad ng panghalo - 500 l;
produktibo - 3 m3 ng porous kongkreto bawat oras;
mga sukat - 1.85x1.23x1.33 m;
pagbabawas ng hose haba - 2 m;
timbang - 155 kg;
supply ng kuryente - dalawang yugto de-koryenteng network boltahe 220 V;
pagkonsumo ng kuryente - 1.5 kW.

Ang average na presyo ng complex ay 60,000 Upang mabawasan ang gastos ng isang aerated block, makatuwiran na bumili ng mga ginamit na kagamitan

Maaari kang magtrabaho sa Aerated Concrete-500 B Plus complex sa iyong sarili, ngunit mas mahusay na ayusin ang tuluy-tuloy na paggawa ng mga bloke na may partisipasyon ng 2 tao. Ang teknolohiya para sa mga bloke ng pagmamanupaktura sa pag-install ay isinasagawa sa 3 yugto.

1. Dosing ng mga bahagi, paglo-load at paghahalo. Upang maibula ang aerated concrete at mapabilis ang pagtigas nito, ginagamit ang isang komplikadong kemikal na additive. Ang mga natimbang na bahagi ng mineral ay manu-manong ibinubuhos sa panghalo at pagkatapos ay i-on. Ang paghahalo ay nangyayari sa loob ng 11 minuto.

2. Pag-alis ng produkto. Ang creamy foam mass ay dumadaloy sa discharge hose papunta sa mga molde. Ang mga ito ay napuno sa ½ taas, pagkatapos kung saan ang aerated kongkreto ay doble sa dami sa loob ng 2-4 na oras. Pagkatapos ng 6 na oras, ang gas block ay pinuputol ng isang metal na string. Pagkatapos nito, ang bloke ay nag-mature sa amag para sa isa pang 8-16 na oras.

3. Pagbunot at pagpapatuyo. Ang mga aerated concrete block ay tinanggal at inilalagay sa mga pallet para sa natural na pagsingaw ng moisture sa temperatura na +20 °C. Pagkatapos ng 48 oras, ang mga produkto ay ipinadala sa bodega, kung saan umabot sila ng 100% lakas sa loob ng 4 na linggo.

Kadalasan ang mga may-ari mga bahay sa bansa Interesado ako sa isyu ng self-production ng aerated concrete blocks, dahil ito ay magpapahintulot sa makabuluhang pagtitipid sa konstruksiyon, bilang karagdagan, materyal na ito ay may mahusay na mga katangian sa pagganap.

Pangkalahatang impormasyon

Ang aerated concrete ay kabilang sa klase dahil naglalaman ito ng mga pore cell sa istraktura nito.

Salamat dito, marami siya positibong katangian, kabilang dito ang:

Mababang thermal conductivity;
Magandang pagkamatagusin ng singaw;
Magandang katangian ng pagkakabukod ng tunog;
Banayad na timbang atbp.

Bilang karagdagan, ang presyo ng naturang materyal ay mas mababa kaysa sa maginoo kongkreto, na dahil sa mababang density nito at, bilang kinahinatnan, mas mababang pagkonsumo ng semento at iba pang mga bahagi sa panahon ng produksyon.

Dapat tandaan na ang aerated concrete ay may dalawang uri:

Produksyon ng aerated concrete

Kaya, nang malaman kung paano ginawa ang mga aerated kongkreto na bloke, maaari tayong makarating sa konklusyon na sa bahay posible na makagawa lamang ng hindi autoclave na materyal. Dapat sabihin na sa mahigpit na pagsunod sa teknolohiya at paggamit ng mga de-kalidad na sangkap, maaari kang makakuha ng mga bloke na may mahusay na mga katangian.

Ang proseso ng paggawa ng mga aerated concrete block gamit ang iyong sariling mga kamay ay binubuo ng ilang mga yugto:

Paghahanda ng kongkreto alinsunod sa ilang mga sukat.
Pagpuno ng mga form;
Hinahawakan ang produkto at inaalis ito sa mga hulma.

Kagamitan

Ang paggawa ng non-autoclaved aerated concrete, tulad ng nabanggit sa itaas, ay hindi nangangailangan ng kumplikadong kagamitan, gayunpaman, ang ilan minimum na kinakailangan meron pa:

Concrete mixer - kung wala ito, hindi posible na maayos na pukawin ang solusyon at ihalo ito sa gas generator.
Mga Hugis - upang bigyan ang produkto ng tamang mga geometric na sukat.
Ang mga metal na string ay kinakailangan upang putulin ang labis na mortar mula sa tuktok ng mga molde.

Mga porma

Bago ka magsimulang gumawa ng mga bloke, dapat kang maghanda ng mga amag. Upang gawin ito, kakailanganin mo ang mga board na may isang panig na maingat na binalak.

Mula sa mga board na ito kailangan mong mag-ipon ng isang kahoy na kaso, kung saan ipinasok ang mga jumper. Sa tulong ng gayong mga pagsingit, panloob na espasyo Ang pencil case ay nahahati sa mga compartment. Ang mga jumper ay maaaring gawin mula sa playwud. Upang ayusin ang mga ito sa mga board, ang mga pagbawas ay ginawa.

Tulad ng maaari mong hulaan, ang mga sukat ng mga bloke ay depende sa mga sukat ng mga cell Ang pagkakaroon ng pagpapasya sa mga sukat ng mga cell, maaari mong kalkulahin nang maaga kung gaano karaming mga aerated concrete block ang nasa 1 m3, kung kinakailangan, ang mga sukat ay maaaring inayos.

Sa larawan - mga form para sa mga bloke ng gas

Upang mapabilis ang proseso ng pagmamanupaktura ng materyal, ipinapayong gumawa ng ilang mga anyo ng lahat ng mga kinakailangang sukat Dapat mo munang gumawa ng isang pagkalkula ng mga aerated concrete block, ayon sa kung saan dapat mong ihanda ang pinakamainam na bilang ng mga form.

Payo!
Upang maiwasan ang solusyon na dumikit sa mga board, panloob na bahagi Ang mga cell ay dapat na lubricated na may ginamit na langis ng makina.
Ang pamamaraang ito ay dapat gawin bago ang bawat pagpuno.

Paghahanda ng solusyon

Ang komposisyon ng mga aerated concrete block ay medyo simple:

semento ng Portland;
buhangin ng kuwarts;
Tubig;
Mga additives - aluminyo pulbos, dayap, sodium sulfate.

Upang makakuha ng isang mataas na kalidad na timpla, kinakailangan na mahigpit na sumunod sa mga sumusunod na proporsyon:

Ang mga tagubilin para sa paghahanda ng solusyon ay ang mga sumusunod:

Una sa lahat, pinaghalo ang semento at buhangin.
Susunod, ang tubig ay idinagdag sa komposisyon at ang halo ay lubusan na halo-halong.
Dahan-dahang magdagdag ng iba pang mga sangkap sa solusyon at ihalo nang mabuti.
Panghuli, idinagdag ang aluminum powder.

Dapat sabihin na ang yugto ng paghahanda ng solusyon ay ang pinaka-kritikal, dahil napakahirap hanapin ang tamang proporsyon, at maaari lamang itong gawin sa eksperimento. Ang mga proporsyon ay higit na nakasalalay sa kalidad ng buhangin, ang tatak ng semento at iba pang mga bahagi. Kahit na ang tubig ay nakakaapekto sa kurso ng kemikal na reaksyon na nangyayari kapag ang isang pamumulaklak ay idinagdag.

pansinin mo!
Ang sodium compound ay hindi maaaring gamitin. Ang sangkap na ito ay nagsisilbi upang mapabilis ang proseso ng hardening ng komposisyon.

Samakatuwid walang tiyak na rekomendasyon para sa paggawa ng aerated concrete sa bahay.

Punan

Ang pagpuno ng mga hulma ay medyo simpleng proseso gayunpaman, nangangailangan ng tiyak na halaga ng pangangalaga at atensyon. Ang mga hulma ay dapat punan sa kalahati, pagkatapos nito, bilang isang resulta ng isang kemikal na reaksyon, ang komposisyon ay magsisimulang tumaas.

Ang pagtaas ng volume ay karaniwang nangyayari sa loob ng 5 hanggang 8 minuto. Ang oras ng reaksyon ay depende sa temperatura kapaligiran. Pagkaraan ng ilang oras, magsisimula ang reverse process, i.e. bababa ng konti ang misa.

Kapag ang posisyon ng masa ay nagpapatatag, ang itaas na bukol na bahagi ay dapat na putulin gamit ang isang metal na string. Pagkatapos ang komposisyon ay dapat na gumaling hanggang , ito ay karaniwang tumatagal ng 20-24 na oras Pagkatapos ng panahong ito, ang mga bloke ay dapat alisin mula sa mga hulma at ilagay sa isang patag na lugar hanggang sa ganap na tumigas.

pansinin mo!
Kapag gumagawa ng mga bloke ng foam concrete, dapat gawin ang pangangalaga upang matiyak na walang mga draft sa silid.

Matapos matagumpay na makumpleto ang unang batch ng mga bloke, dapat mong kalkulahin ang bilang ng mga aerated concrete block na kinakailangan para sa pagtatayo. Pagkatapos nito, ang pamamaraan ay dapat na paulit-ulit na eksakto Ito ang lahat ng mga pangunahing nuances ng pagmamanupaktura ng mga aerated kongkreto na bloke, pagkatapos na pamilyar ang iyong sarili kung saan, maaari mong independiyenteng ibigay ang konstruksiyon sa mga kinakailangang materyales sa gusali.

Konklusyon

Tulad ng nalaman namin, ang paggawa ng non-autoclaved aerated concrete sa iyong sarili ay hindi mahirap. Ang pinakamahalagang bagay sa operasyong ito ay ang piliin ang pinakamainam na proporsyon ng mga bahagi. Bilang karagdagan, kakailanganin mong gumugol ng ilang oras at pagsisikap sa paggawa ng mga form, gayunpaman, ang lahat ng mga gastos na ito ay mabibigyang katwiran ng mga pinansiyal na pagtitipid sa panahon ng pagtatayo.

Mula sa video sa artikulong ito maaari mong makuha karagdagang impormasyon sa paksang ito.

Ang pagtatayo ng bahay mula sa aerated concrete ay hindi isang madaling gawain, ngunit kung ikukumpara sa ladrilyo o sa parehong log house, kailangan mong maglagay ng mas kaunting pagsisikap. Bubuo kami ng isang simple isang palapag na bahay sa .

Kung nais mo, maaari mong baguhin ang mga katangian ng gusali sa iyong paghuhusga - kailangan mo lamang na makabisado ang pagkakasunud-sunod ng paglalagay ng mga dingding, ang lahat ng iba pang mga aktibidad ay isinasagawa bilang pamantayan para sa mga bahay na gawa sa anumang mga materyales.

Mga katangian ng aerated concrete blocks (mga tagapagpahiwatig)	Autoclaved aerated concrete (gas silicate)
Densidad, kg/m3	500
Klase ng compressive strength	B 2.5-3
Frost resistance, cycle	F50
Kaugnayan sa kahalumigmigan	Nangangailangan ng proteksyon
Kaugnayan sa sunog	Hindi umiilaw
Operational thermal conductivity, W/m*C	0,14
kapal panlabas na pader(rehiyon ng Moscow), m	0,5
Posibilidad ng Monolith	Hindi

Construction kit

Nakita ng banda.
Mag-drill.
Nakita ng kamay.
Manu-manong wall chaser.
Electric cutter.
Balde ng scraper.
Mga karwahe para sa pandikit.
Binugot na kutsara.
Rubber martilyo.
Paggiling float (board).

Paggawa ng pundasyon

Pagmamarka sa site

Inalis namin ang lahat ng bagay na humahadlang sa site, i-clear ito at simulan ang pagmamarka. Upang gawin ito, gumagamit kami ng mga reinforcing bar at lubid.

Tinutukoy namin ang axis ng hinaharap na istraktura. Kumuha kami ng isang plumb line at markahan ang unang sulok ng pundasyon. Perpendikular dito, hinihila namin ang lubid sa pangalawa at pangatlong sulok ng gusali.

Gamit ang isang parisukat, markahan ang ika-4 na sulok. Sinusukat namin ang mga diagonal. Kung ang haba ay pareho, ang lahat ay maayos, ang mga anggulo ay magkatugma, maaari mong martilyo ang mga pamalo at hilahin ang lubid.

Katulad nito, nagsasagawa kami ng mga panloob na marka ng base, umatras mula sa panlabas na pagkakasunud-sunod ng 400 mm ( pinakamainam na halaga lapad para sa strip na pundasyon).

Naghuhukay kami ng mga kanal sa paligid ng perimeter ng bahay at sa ilalim ng mga panloob na dingding sa hinaharap.

Paghahanda ng mga trenches

Nahanap namin ang pinakamababang punto sa site. Mula dito sinusukat namin ang lalim ng butas. maliit na bahay maaaring itayo sa isang 40-sentimetro na tape. Para sa natitira, tumuon sa mga tampok ng istraktura at ang site sa kabuuan (nagyeyelong lalim, antas ng tubig sa lupa).

Paghuhukay ng mga kanal

Mahalaga! Ang mga dingding ng hukay ay dapat na patayo at ang ibaba ay dapat na antas. Sinusuri namin ito gamit ang isang plumb line at level.

Ilagay ito sa ilalim ng hukay ng buhangin at siksikin ito nang husto. Ang ganitong unan ay makakatulong upang pantay na ipamahagi ang pagkarga sa base sa off-season. Inirerekumendang kapal - mula sa 15 cm.

Ibuhos ang durog na bato sa buhangin at ilagay ang bubong na nadama.

Pag-install ng formwork

Binubuo namin ito mula sa mga board, playwud at iba pa mga katulad na materyales. I-fasten namin ang mga elemento gamit ang mga kuko o mga turnilyo.

Mahalaga! Ang taas ng formwork ay tulad na ito ay tumataas sa itaas ng antas ng lupa ng hindi bababa sa 300 mm.

Iniunat namin ang linya ng pangingisda sa kahabaan ng panloob na perimeter ng formwork sa antas ng itaas na gilid ng hinaharap na punan.

Sa parehong yugto, iniisip namin ang tungkol sa pag-aayos ng mga pagbubukas para sa pagpasok ng suplay ng tubig at alkantarilya. Upang gawin ito, inilagay namin sa mga tamang lugar walang laman na mga tubo at punuin ang mga ito ng buhangin.

Paglalagay ng pampalakas

Kumuha kami ng mga tungkod na may diameter na 12-14 m Tinatali namin ang mga ito sa isang mesh gamit ang nababaluktot na wire na bakal. Maaaring magkaroon ng mga grid cell magkaibang sukat. Kung mas mabigat ang bahay, mas maliit ang gilid ng parisukat. Kadalasan, sapat na ang isang mesh na may mga cell na 20x20 cm.

Gumagawa kami ng isang grid ayon sa mga sukat ng trench.

Mahalaga! Nag-iiwan kami ng 5 sentimetro na mga puwang sa pagitan ng inilatag na istraktura, mga dingding at tuktok ng trench, upang sa hinaharap ang lahat ng pampalakas ay garantisadong mapupuno ng kongkreto.

Pagbuhos ng kongkreto

Pinaparami namin ang lapad ng pundasyon sa haba at taas nito at tinutukoy ang kinakailangang dami ng kongkreto. Ihanda o i-order ang timpla. Para sa paghahanda ginagamit namin ang karaniwang recipe:

semento - 1 bahagi;
durog na bato - 5 bahagi;
buhangin - 3 bahagi;
tubig - sa nais na pagkakapare-pareho.

Punan ang mga unipormeng layer na humigit-kumulang 200 mm, huwag magmadali. I-compact namin ang bawat layer ng fill na may tamper na gawa sa kahoy. Nagbubuhos kami ng kongkreto sa antas ng dati nang nakaunat na lubid sa puwang ng formwork.

I-level namin ang ibabaw ng pagbuhos gamit ang isang kutsara at tinusok ang kongkreto na may reinforcement sa ilang mga lugar. Mula sa labas, maingat na tapikin ang formwork gamit ang isang kahoy na martilyo.

Binibigyan namin ang pundasyon ng isang buwan upang makakuha ng lakas. Sa panahong ito, tinatakpan namin ang istraktura ng polyethylene upang maprotektahan ito mula sa pag-ulan, at sa mainit na panahon ay tinatapon namin ito ng tubig upang maiwasan ang pag-crack.

Mga presyo para sa mga sikat na modelo ng mga kongkretong mixer

Mga panghalo ng kongkreto

Pagbuo ng mga pader

Para sa pagtatayo sa halimbawang ito ay gumagamit kami ng uri ng konstruksiyon na "dila at uka". Mas komportable silang dalhin gamit ang iyong mga kamay. Maaari kang bumuo mula sa anumang iba pang mga bloke ng gas - ang pagkakasunud-sunod ng trabaho ay hindi nagbabago.

Paunang malinis tuktok na bahagi tuyo ang pundasyon mula sa umiiral na dumi at alikabok, at pagkatapos ay takpan ito ng isang layer ng materyales sa bubong.

Para sa unang hilera ng mga bagahe gumagamit kami ng semento-buhangin mortar. Ito ay natutuyo nang mas mahaba kaysa sa espesyal na pandikit, at magkakaroon kami ng pagkakataong ayusin ang pantay ng layout ng hilera. Minimum na kapal layer - 10 mm. Walang pinakamataas na paghihigpit. Ito ay magbibigay-daan sa iyo upang pantayin ang mga pagkakaiba sa taas nang walang labis na pagsisikap.

Nahanap namin ang pinakamataas na anggulo - bubuo kami mula dito. Kumuha kami ng linya ng pangingisda at markahan ang dingding ng bahay. Inilatag namin ang unang bloke ng gas. Pagkatapos ay naglalagay kami ng isang bloke sa bawat natitirang sulok at iniunat ang lubid sa pagitan ng mga elemento ng gusali.

Tiyaking suriin ang pantay ng bawat bloke. Inilatag namin ang unang hilera ng mga bloke sa paligid ng perimeter ng bahay at sa mga lugar kung saan itinatayo ang mga panloob na dingding.

Mahalaga! Tandaan ang tungkol sa mga pagbubukas ng pinto. Natural, laktawan natin sila.

Kumuha kami ng buli at maingat na gilingin ang ibabaw ng panimulang hilera. Susunod, gagawin namin ito sa bawat inilatag na hilera. Salamat sa paggamot na ito, magagawa naming ilapat ang pandikit nang pantay-pantay hangga't maaari.

Inilalagay namin ang pangalawa, at pagkatapos nito ang ikatlong hilera. Gumagamit kami ng espesyal na pandikit para sa pagtula ng mga bloke ng gas. Nagtatrabaho kami tulad ng sa unang hilera, simula sa mga sulok. Itinatali namin ang mga hilera, inililipat ang mga ito ng kalahating bloke - katulad gawa sa ladrilyo. pinakamababa wastong halaga tulad ng isang shift kapag naglalagay ng aerated concrete ay 80 mm.

Upang mag-apply ng pandikit, ginagamit namin ang mga ladle na may mga ngipin. Ini-install namin ang mga bloke nang malapit sa isa't isa hangga't maaari, hangga't pinapayagan ng aming mga daliri, at inililipat ang mga ito sa dulo hanggang sa dulo. Sinusuri namin ang kapantay ng pagmamason na may isang antas. Kung kinakailangan, ihanay ang mga bloke gamit goma mallet. Gumagawa kami ng mabilis at maayos, dahil... Ang pandikit ay natuyo nang napakabilis at halos imposible na ilipat ang bloke ng gas.

Kapaki-pakinabang na payo! Kung, kapag inilalagay ang pagbubukas, hindi posible na maabot ang haba ng buong bloke ng gas, nakita namin ang labis gamit ang isang espesyal na lagari o isang simpleng hacksaw para sa kahoy.

Mga presyo para sa iba't ibang uri ng mga bloke ng gusali

Mga bloke ng gusali

Interfloor armored belt. Larawan

Nilagyan namin ang mga bintana at window sills

Sa halimbawang isinasaalang-alang, ang mga window sills ay may taas na 4 na hanay ng pagmamason. Pinalalakas namin ang mga pagbubukas ng bintana pagkatapos ilagay ang ika-3 hilera. Tutulungan tayo ng wall chaser dito.

Sa lugar kung saan nakaayos ang pagbubukas ng bintana, pinutol namin ang 2 parallel na linya. Ang kanilang haba ay dapat lumampas sa mga hangganan ng bintana ng 300 mm sa bawat panig.

Naglalagay kami ng mga reinforcement bar sa mga grooves at sinigurado ang mga ito semento-buhangin mortar. handa na! Ang pader para sa pag-install ng bintana ay pinalakas.

Mahalaga! Mas mainam na huwag harangan ang mga pagbubukas para sa pag-install ng mga bintana. Siyempre, sa hinaharap maaari silang maputol, ngunit ito ay isang pag-aaksaya ng oras at pagsisikap.

Pagmamason sa dingding. Sa larawan, kasabay ng paglalagay ng mga dingding, pandekorasyon na cladding ladrilyo

Gumagawa ng mga jumper

Unti-unti kaming lumapit sa lintels. Ang mga istrukturang ito ay kinakailangan upang palakasin ang seksyon ng pader sa itaas ng pinto at mga pagbubukas ng bintana. Kung walang mga jumper, ang istraktura ay maaaring gumuho lamang.

Pagkatapos ay "permanenteng formwork" ng tatlong hanay ng mga bloke:
1. Sa labas, ang bloke ay 150 makapal;
2. sa gitna ay isang bloke na 150 ang kapal, sawn sa kalahati pahaba;
3. Ang loob ng bloke ay 100 mm ang kapal.

Pinutol namin ito sa "mga parisukat" at itali ang mga reinforcing bar sa kanila

Maaari kang gumamit ng mga yari na U-shaped na bloke (idikit ang mga ito sa kinakailangang haba, i-install ang mga ito, ihiga ang reinforcement at punan ang mga ito ng cement mortar) o gawin ang formwork sa iyong sarili.

Para sa paggawa ng formwork, pinaka-maginhawang gumamit ng mga bloke ng gas na 10 cm ang lapad. I-fasten namin ang mga bloke na may pandikit. Kung hindi posible na bumili ng 10-sentimetro na mga bloke, pinutol lang namin ang isang regular na bloke ng gas sa 3 magkaparehong piraso.

Idinikit namin ang mga bloke sa kinakailangang haba, gumawa ng 3 paayon na mga kanal na may isang chaser sa dingding, naglalagay ng mga reinforcing bar sa kanila, ibuhos mortar ng semento at bigyan ito ng isang araw upang matuyo.

Ini-install namin ang mga jumper na may gilid na ang reinforcement ay nakaharap pababa. Pinupuno namin ang mga puwang ng mga bloke ng gas, kung kinakailangan, i-pre-cut sa mga kinakailangang laki.

Paggawa ng armored belt

Solid armored belt, sa paligid ng buong perimeter ng dingding

Solid armored belt, sa paligid ng buong perimeter ng dingding

Pagkatapos ayusin ang hilera gamit ang mga lintel ng bintana, sinimulan naming ibuhos ang armored belt, na kilala rin bilang seismic belt. Ang istraktura ay gawa sa reinforced concrete at tinitiyak ang integridad ng aerated concrete building.

Kumuha kami ng 10-sentimetro na mga bloke at ginagawa itong formwork sa paligid ng perimeter ng mga dingding. Pinupuno namin ang kanal na may reinforcement at ibuhos ang mortar ng semento.

Nag-embed kami ng mga metal na pin sa armored belt para sa pangkabit. Magagawa natin sila mula sa reinforcement. Ang isang mas maginhawang opsyon ay sinulid na mga stud. Mas madaling ilakip ang Mauerlat sa kanila.

Sa puntong ito ang kahon sa bahay ay handa na.

Na-install na namin ang Mauerlat. Panahon na upang i-install ang mga rafters. Sa yugtong ito, ang lahat ay indibidwal - tumuon sa mga tampok ng napiling istraktura ng bubong.

Mayroong ilang mga pagpipilian:

Anuman ang napiling disenyo ng bubong, dapat itong nilagyan ng mga insulating layer: hydro, init, atbp. Sa ilang mga kaso (halimbawa, kapag ang isang residential attic ay itinayo), isang layer ng sound-proofing material ay naka-install.

Inaayos namin ito sa tuktok ng mga rafters waterproofing materyal. Ang pinaka-maginhawang paraan upang gawin ito ay sa kahoy na slats. Kasabay nito, ang mga slats ay gaganap ng papel ng isang counter-batten, kung saan ang mga sheathing slats para sa materyales sa bubong ay aayusin sa ibang pagkakataon.

Sa ilalim ng waterproofing, inilalagay namin ang pagkakabukod sa espasyo sa pagitan ng mga sheathing slats. Kadalasang ginagamit mineral na lana. Kung ninanais, maaari kang pumili ng isa pang materyal (pinalawak na polystyrene, polystyrene foam, atbp.).

Takpan ang thermal insulation na may isang layer vapor barrier film. Ikinakabit namin ito dito gamit ang mga kahoy na slats.

Sa wakas, inilatag namin ang pagtatapos pantakip sa bubong. Sa puntong ito, tumuon sa iyong magagamit na badyet at mga personal na kagustuhan. Ang pinakasikat na materyales:

slate;
bitumen shingles;
corrugated sheeting;
mga tile ng metal;
ceramic tile.

Anuman materyales sa bubong ilatag ito simula sa ibaba. Bilang resulta, ang mga sheet ay mase-secure upang ang sedimentary moisture ay maubos nang hindi tumagos sa ilalim ng bubong.

Mga presyo para sa iba't ibang uri ng troso

Sa puntong ito, handa na ang kahon ng mga aerated block na may bubong. Susunod, kailangan mong magtrabaho sa pag-install ng mga kagamitan at pagtatapos, ngunit ito ay isang paksa para sa isang hiwalay na manwal.

Good luck!